天津金耀药业公司新建水针剂车间净化工程施工组织设计方案（143页）.doc

1、总体概述一、工程概述 工程名称：天津金耀药业有限公司新建水针剂车间净化工程 工程编号：施招登字第 号 建设单位： 天津金耀药业有限公司 建设规模：16083.03米2 承包方式：包工包料 质量标准：国家质量验收合格标准 招标范围：招标人所发工程量清单中的全部内容 要求工期：2012年12月20日至2013年7月17日 资金来源：企业自筹资金，资金已落实。 工程建设地点的现场自然条件：（包括：现场环境、地形、地貌、 地质、水文、地震烈度及气温、雨雪量、风向、风力等） 工程建设地点的现场施工条件：（包括：建设用地面积、建筑物占地面积、 场地拆迁及平整情况、施工用水、电及有关勘探资料等） 目前现场水

2、、电、路已通，场地平整完毕，具备开工条件。 本工程严禁转包和分包二、质量标准本工程执行的法律、法规、技术规程及标准1. 建筑设计防火规范 GBJ16-872. 民用建筑热工设计规范 GB50176-933. 采暖通风与空气调节设计规范 GBJ19-874. 民用建筑隔声设计规范 GBJ118-885. 建筑抗震设计规范 GB50011-20016. 建筑物防雷设计规范 GB50057-947. 建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-978. 铝合金建筑型材 GB/T5237-20009. 铝及铝合金加工产品的化学成分 GB/T319010. 铝及铝合金轧制板材 GB/T3380-199711.

3、建筑用铝型材、铝板氟碳涂层 JG/T133-200012. 建筑安全玻璃管理规定 20032116号13. 建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-9714. 不锈钢冷扎钢板 GB/T3280-9215. 装饰用焊接不锈钢管 GB/T18705-200216. 螺纹紧固件应力截面积和承载面积 GB/T16823.1-199717. 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS） GB/T10801.2-200218. 建筑材料放射性限量 GB6566-200119. 干挂天然花岗石饰面建筑板材及其不锈钢配件 JC830.1830.2-9820. 铝合金门 GB/T8478-200321. 铝合金窗 GB/T

4、8479-200322. 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范 DBJ15-30-200223. 公共建筑节能设计标准 GB50189200524. 建筑门窗扇开关方向及开关标准 GB5825-8625. 绝热用岩棉矿棉及其制品 GB/T11835-9826. 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-200127. 工程测量规范 GB50026-9328. 建设工程项目管理规范 GB/T50326-200129. 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-200130. 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-9131. 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50104-9332. 建

5、设钢结构焊接技术规范 JGH81-200233. 医院洁净手术部建筑技术规范 GB50333-2002；34. 洁净厂房设计规范 GB50073-2001；35. 综合医院建筑设计规范 JGJ49-88；36. 通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-2002；37. 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002。上述法律法规及技术规范标准，在工程实施中若有更新，以国家或天津市地方颁发的最新版本为准，若上述规范/标准与合同要求不一致者，则以较严格为准或工程师确认的规范为准。三、编制依据1. 招（投）标文件或合同文件。2. 设计文件（设计说明、图纸、勘查资料）、图纸会审资料和项目

6、管理规范。3. 建筑环境、场地条件及地质、气象资料，现场情况包括：施工现场水、电、道 路及周边调查资料。4. 国家现行有关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章制度，行业规定，地方规定及政府文件，公司技术资料、各种管理制度及管理体系文件。5. 相关技术新成果和类似建设工程项目的资料和经验。6. 预算文件提供的工程量和预算成本数据。7. 我公司各种管理制度及质量体系文件：8. 质量手册：LJ/SC-2004-B ；9. 质量体系程序文件：LJ/CX；10. 质量体系作业文件：LJ/ZC；11. ISO质量体系标准文件：12. 设计、开发、生产、安装和服务质量保证模式：ISO9001：2000；

7、13. 国家质量管理体系标准：GB/T19001-2000；14. 项目质量策划记录，项目管理目标责任书。四、编制目的1. 保证公司质量方针的有效贯彻。2. 确认本工程各部的工艺流程，防止不合格工程的交付。3. 履行并实现质量承诺，使质量、进度、安全、投资等环节均得到有效控制。4. 确保本工程如期开竣工，并确保本工程按施工合同的要求进行施工。五、编制思路根据建设方招标文件的要求，本施工组织设计在力求简明的同时又涵盖了主要的工程内容，并侧重于对建设方要求的各分部工程的施工工艺做法做出详细的阐明，其余各细部不详尽之处，可在中标后根据建设方意图加以细化。六、施工指导思想本项目施工组织的技术覆盖面广、

8、技术难点多，我们的施工组织紧紧围绕工程的特点、强调工程重点、重视工程难点，有的放矢、对症下药。主要从以下六个方面入手进行安排：1. 施工组织安排科学、有深度、有针对性施工场地动态布置；交通组织由专人疏导；劳动力、施工机械等资源动态配置，坚持以最大限度地减少施工对周围环境影响的原则进行施工组织安排。2. 资源配置最优化在安装过程中，除常规安装工艺外，必须着重考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、无毒、美观，在施工中选择先进、成熟的工艺，投入先进的设备和充足的周转材料及安排有丰富的经验的人员参加施工。3. 以关键工期目标的实现为主线本工程工期为2012年12月20日至2013年7月17日，必须紧抓工

9、程特点，在总工期和关键工期的要求下，安排各工序施工进度，着重保证关键工期目标的实现。4. 技术措施切实可行施工技术措施及质量保证措施的制定紧紧围绕各关键工序的重点和难点，用先进可靠的工艺措施保证质量目标的实现。5. 以安全用电为安全生产的主题抓住安全用电的随时性、易发性，实施不留时间空档、不留视觉死角的用电管理措施，对现场施工采取动态管理措施，以合理、可靠的方法保证工程安全及周围环境安全。6. 注重文明施工、强调环境保护制定方案时注重对环境保护措施的选择，文明施工，维护建设单位及我公司形象，我公司在保证质量、满足工期、节约投资的前提下，愿和建设单位、设计及监理单位的各位专家一起，共同提高本工程

10、的施工技术水平。七、工程质量方针遵守法律法规，提供优良工程；严格执行合同，达到客户满意；持续质量改进，领先同业水平。八、公司质量目标1. 建立符合ISO9001标准的质量体系；2. 工程履约率：100%；3. 单位工程竣工一次验收合格率达到：100%；4. 顾客满意度达到；100%；5. 无用户不满意的工程；6. 推动施工手段的技术进步，每年推广1-2项以上的新技术，以先进技术确保质量稳定提高。九、项目管理目标我公司将严格按照国家、部颁的现行相关规程、规范及建设工程项目管理规范进行管理施工。1. 质量目标：工程保证达到国家或行业的质量检验评定标准，达到合格。根据建设方招标文件的要求我公司郑重承

11、诺：如我方有幸中标承建，我们将依托我公司的管理、技术、装备、资金和信誉优势，遵循尊重设计、信守合同、精心施工、服务业主的原则，严格按照有关施工规范和验收标准及国家有关法规及规范施工，精心组织施工，确保质量标准达到国家现行施工验收规范合格标准。在资料整理控制、实物质量、外观质量控制等方面均严格按要求操作。集我公司的群体智慧和辛劳，以保证本工程的安全、优质、如期按质按量完成本项目施工。促进技术、管理上新台阶，创龙川净化品牌效应。2. 进度目标按招标文件要求，自2012年12月20日至2013年7月17日内按时完成合同文件内要求的所有工程。我公司将根据工程的实际情况确定最佳施工程序，做好施工现场的协

12、调和管理，以充足的资源配置来进行总体控制和合理安排，保证本项目在规定的时间内投入使用。3. 成本目标：保本、微利，协助业主将工程成本控制在投资计划范围内。4. 安全、文明施工目标严格按照国家、市有关安全生产管道标准、规范、规程、规定及建筑施工安全检查标准的有关规定进行操作和实施。切实贯彻安全第一、预防为主的原则，落实安全生产则任制。杜绝一切人身伤害、火警灾害事故的发生。5. 文明施工目标按本公司战略，布置和管理整个施工现场，创建出一流的文明工地。6. 资料管理目标确保工程技术资料从项目开始至结束与工程建设同步，并做到真实、及时、完整、准确，图文并茂，按照建设工程文件归档整理要求的要求分类、整理

13、、归档。满足业主的归档要求。7. 信息管理目标项目部采用项目信息管理系统进行施工管理，运用系统工程理论进行系统规划，系统分析和系统设计。使用电脑局域网络系统，实现信息化、智能化管理。项目信息管理系统工程主要包括：项目管理、工程技术管理、施工过程管理、质量管理、安全管理、物资管理、财务成本管理、资料综合管理、合同预算管理、会议管理等。8. 优质服务目标我们公司服务目标是以最优质、最细致、最方便的服务，使业主放心、称心、顺心。我们将本着认真主动负责的态度，发挥我公司的综合优势，全力协调好与其他施工单位的关系，尽量减轻业主与监理的负担，让业主与监理满意。我公司承诺：在项目完成后，将成立专门的维修小组

14、，为业主服务，直到保修期满为止。在保修期满后，愿以成本价提供整个净化车间工程的维修。第一章、 各分部分项工程的完整的施工技术方案及质量保证措施一、装饰装修安装工程1. 净化车间装饰要点净化车间的洁净度，取决于围护结构的密闭性能、墙体组合形式、工艺及选用的结构连接体（铝合金结构体）的形式。科学合理的结构组合方式为洁净车间的可靠性和稳定性提供有力保障。而洁净室作为中试车间核心部位，应具有一定的先进性、可靠性。框架、马槽、圆弧角及钢板均按图纸加工成型运至现场进行安装，墙与墙、墙与吊顶板之间的连接必须垂直，并采用圆孤连接，接缝处采用金属填料填充，再进行精细打磨，达到平整、无缝、密封的效果。洁净室内所有

15、嵌入式安装设备应使整个洁净室的墙面光滑、平整、无缝，防止积尘、易清洗、提高室内面积使用率。1.1 净化装饰工程中建筑门、净化通风管道、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。1.2 所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。1.3 建筑装饰及门的缝隙应在正压端密封。1.4 净化厂房室内装饰要符合下列要求：A.应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。B.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面。墙、地面相接处宜做成半径大于或等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐

16、、雅致，并便于识别污染物。C.门与内墙面要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露，室内不同洁净度房间之间的内门以及隔断等缝隙均需密封。1.5 施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。1.6 在已安装高效过滤器的房间，不能进行有粉尘的装饰作业。1.7 注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、踩踏多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染。2净化车间装饰工程施工方案2.1 工艺流程墙位放线墙基施工安装 安装马槽立彩板吊顶板各种洞口马槽加固自流平处理地面打磨彩色砂浆地面2.2 安装要求安装前，先在上下及

17、两边基体处弹线定位。安装马槽边线应与弹线一致。A.在沿地与地、顶面接触处，按规定间距用胀管固定。B.胀管按中距 0.6-1.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1.0m。安装后，应校正水平及垂直度，水平隔断表面允许偏差2，垂直隔断表面允许偏差3。 2.3 施工要点洁净围护结构的安装是在技术夹层内的各种主管安装完毕,然后对室内环境进行一次彻底清扫,达到无积尘后进行施工,并在施工过程中零部件和场地做到专人清扫。A.施工前首先熟悉设计图,完成现场勘测,对原土建房间的误差做到心中有数。吊挂等与主体结构和地面的连接件的固定应严格按设计图要求进行。B.根据现场具体情况及净化系统的组成，有

18、步骤、有计划的施工,使各工种的施工有机的结合,以加快施工进度。C.吊顶应按房间宽度方向起拱,使吊顶在受荷载后的使用过程中保持平整。吊顶四周应与墙体交接严密,安装过程中不得撕下板材表面保护膜。禁止撞击和踩踏板面。D.需要粘贴面层的材料,嵌填密封胶的表面和沟槽防止脱落积尘,必须严格清扫,除去杂质和油污,确保粘胶密实牢固。E.围护结构的所有安装缝隙,必须用硅胶密封,嵌填的密封胶应平直、光滑、不应有间断,外露毛边等现象。打胶的环境温度应在摄氏零度以上进行。F.在经常启闭门扇通行的情况下,除某些外门为避开重设备等运输时可能对门楼的碰撞而把密闭条全部设置在门扇上,一般情况下,为了使密闭条尽量避免手模、脚踩

19、或击碰,会受人行与运输的影响,多将长度仅几毫米的小断面成型弹性密闭条敷设在门楼的隐蔽凹槽部位,再借门扇的关闭压紧。密闭条应沿活动缝隙周边连续敷设,以便在门关闭后形成一圈封闭齿形的密封线。若密闭条被分别设置在门樘和门扇两处时,就必须注意两者有很好的衔接,尽量减小密闭条在门缝的中断间隙。G.管道穿行：管道穿过围护结构时,首先需要有良好的固定构造,在使用时不能晃动变位,才能保证密封措施的效果。必须将安装定位与密封处理两者有机结合起来。因此壁板上所开的每个孔的周边附加定位骨架,大尺寸风管加固应防止前后、左右、上下窜动,在管壁与壁板缝隙内垫胶或海绵垫再用密封胶处理。H.长度较长的技术夹道，在适宜位置开设

20、清扫检修门，宽高=5001200。I.对已处理过的地坪，按施工规范要求时间内进行第二道工序，自流平水泥按规范兑水用搅拌器搅拌，用自流平专用刮板刮平放气，自流平厚度为2mm。J.对自流平地面打磨、清洁处理；进行温度初测，对湿度有疑问区域进行湿度精测，以确保下道铺设工序保质进行。K.地面平整度：要求2m直尺范围内平整度应小于2mm-3mm；硬度：基层表面硬度不低于1.2MPa；强度：不底于混凝土强度标准C-20要求；湿度：基层含水率小于3%；环境湿度：室内温度和地面温度以15为宜。5以下及30以上为不能施工环境。室内相对空气湿度应保持在20%-75%之间。L.检查自流平是否合格，2m直尺内是否误差

21、小于2mm，大面积出现不合格现象，或打磨处理.如有小面积损伤，可以用原子灰进行修补；清理地面吸净尘土，开始刮胶，一定要刮的均匀不得有漏刮的地方。洁净生产车间洁净走廊洁净安全门净化传递窗2.4 复合洁净板安装节点顶板与墙板连接节点图一顶板与墙板连接节点图二墙板隔墙处连接节点图墙板与地面固定节点图顶板吊装节点图2.5 净化门安装节点净化门安装节点图3. 非净化车间装饰工程施工方案(铝扣板顶板、环氧砂浆PU地面)3.1 施工准备3.1.1作业条件A.安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。B.顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。C.搭好顶棚施工操作平台架子。D

22、.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 材料准备铝扣板、龙骨、吊杆等。 施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、折线、墨斗等。3.2 工艺流程基层弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装铝扣板/石膏板饰面清理分项、检验批验收自流平处理地面打磨环氧砂浆PU地面3.3 施工工艺放线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周旨顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后

23、，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用直径8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用直径8圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。安装主经骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200?L范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定2525?L烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300mm。安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基

24、准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧紧。清理：铝扣板/石膏板小板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。 吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：A.吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；B.材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；C.隐蔽工程验收记录；D.施工记录。 地面处理A.对已处理过的地坪，按施工规范要求时间内进行第二道工序，自流平水泥按规范兑水用搅拌器搅拌，用自流平专用刮板刮平放气，自流平厚度为2mm。B.对自流平地面打磨、清洁处理；进行温度初测，对湿度有疑问区域进行湿度精测，以确保下道铺

25、设工序保质进行。C.地面平整度：要求2m直尺范围内平整度应小于2mm-3mm；硬度：基层表面硬度不低于1.2MPa；强度：不底于混凝土强度标准C-20要求；湿度：基层含水率小于3%；环境湿度：室内温度和地面温度以15为宜。5以下及30以上为不能施工环境。室内相对空气湿度应保持在20%-75%之间。D.检查自流平是否合格，2m直尺内是否误差小于2mm，大面积出现不合格现象，或打磨处理.如有小面积损伤，可以用原子灰进行修补；清理地面吸净尘土，开始刮胶，一定要刮的均匀不得有漏刮的地方。4.质量要求A.地面和墙面之间使用一体化马槽,可以保证壁板水平不扭曲,在马槽与地面交接处必须注胶，以防止水或其它液体

26、从隔墙位置渗透。B.对净化装饰工程所用材料,零部件应符合设计要求,设计无要求的自购件应达到优质或部颁标准。彩钢板应有质保书，性能检测报告,合格证书。C.净化装饰前室内空间必须彻底清扫至无积尘，彩钢板和配件应存放在清洁环境中,平整的放在防潮膜上,防止变形。壁板和配件应在清洁环境中开箱启封。不合格或已损坏的产品不得安装。D.壁板隔墙安装要平整，板缝要垂直严密。吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用。壁板和顶棚表面应光洁、平整,不起灰，不落尘，耐腐蚀，耐冲击,易清洗。E.洁净室内地面与墙面、墙面与墙面，墙面与顶棚间的阴、阳角均采用R=50mm的铝合金圆角，并用硅胶密封。R

27、圆角安装必须平直，接头严密。F.所有洁净门及隔断缝隙均需用硅胶密封。G.严格执行国家颁布净化装饰工程的施工验收规范和质量评定标准,并做好各项隐蔽工程记录,确保达到验收标准。H.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不爱潮、不生锈。I.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。J.吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。K.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。L.为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温

28、等一切工序全部验收后进行。M.设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。N.工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下疲乏工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。二、电气工程(一) 电气工程前期工作电气安装工程施工前期准备1.1 采用具备多年施工经验的防爆电气施工队伍，组织施工人员认真熟悉、审核图纸，理解设计意图，严格按现行施工规范组织施工。1.2 根据设计要求和工程特点编制施工技术措施或方案、施工进度计划、制定质量保证措施。1.3 根据工程情况编制材料、

29、设备采购及加工计划，并对所有进场材料进行严格检验。1.4 配合土建作好各类钢管、塑料管的暗埋及预留孔洞的留设，并作好隐蔽检验工作。1.5 作好施工力量的配备，向施工班组进行设计要求、材质标准、质量控制、施工进度工艺操作要点、成品保护等方面的技术交底。1.6 施工机具进场配备齐全，且作好安全及使用性能检查。配电柜、箱的安装2.1 安装时应根据施工图纸，做到箱盘位置、数量、与箱盘的规格型号一一对应，核对无误。2.2 屏、柜在搬运和安装时，应有防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损措施。2.3 基础槽钢采用10#槽钢，安装时其允许偏差应符合设计规定，不直度每米不大于1mm，全长误差不大于5mm，水平度每

30、米不大于1mm，全长误差不大于5mm。2.4 低压配电屏的基础槽钢应焊接牢固，接地良好可靠。屏柜本体及内部设备与各构件间连接牢固。屏柜严禁与基础槽钢焊接，采用镀锌螺栓连接。2.5 照明箱为墙内暗装或挂墙明装，洁净室内的配电柜、箱内都不得有灰尘，门应能关闭严密，突出彩钢板部分要不易积压尘，易于清理，安装时标高应符合图纸设计的要求，墙内暗装时，本体固定可靠，接地良好。2.6 垂直敷设至配电屏、柜的桥架须等箱体安装定位后再安装施工。电缆桥架敷设3.1 施工前应与土建、设备、工艺管道等确认走向无障碍；坐标、标高无差错。3.2 桥架托臂采用M10M16的金属膨胀管固定，严禁使用塑料膨胀管。3.3 立柱安

31、装应横平竖直，不得有明显倾斜，其垂直偏差不得大于其长度的2%；型钢立柱可直接焊在予埋件或钢结构上，焊接牢靠。3.4 立柱、托臂的间距按桥架结构形式、安装方式及负载或设计确定。3.5 桥架弯头处要专设托臂支撑。3.6 局部需要加工的桥架，用钢锯或砂轮切割机进行加工，不得采用气割，焊口做防腐处理。3.7 桥架应可靠地坚固在横撑上，并应横平竖直。水平倾斜不得大于5mm，中心线左右偏差不得大于10mm，高低偏差不得大于5mm。3.8 桥架的延续连接应放在支撑点间1/4处，采用专用连接片进行连接。连接螺栓螺栓头应在桥架内侧，螺母在外侧。3.9 在建筑物沉降缝处超过50mm时及户外架每隔30m处，应断开桥

32、架，断缝为1520mm。3.10 当需要在桥架上引下保护管时，应使用桥架管接头。 3.11 电缆桥架必须可靠接地。钢管敷设的工艺流程施工准备预制加工测定、固定盒箱管路连接现场暗管敷设接地线焊接。4.1 钢管煨弯：一般小口径钢管使用手扳煨弯器，较大口径钢管使用液压煨弯机、机械煨弯机或采用热煨法。4.2 断管、套丝：断管时应将管固定，用钢锯或砂轮锯锯管，套丝时使用合格的配套板牙，并加润滑油，厚壁钢管套丝分二板以上套成，保证不乱丝，断管、套丝后应将管口用扁锉锉平，圆锉锉光滑。4.3 明敷设管用管卡或卡具按规定距离与支架或结构固定。4.4 明敷设管非镀锌管应刷一道防腐油漆。4.5 每层预埋管子必须与土

33、建密切配合，严禁管子穿越设备基础。至设备处的管口不能按图纸的比例测量，必须按设备布置图尺寸敷设，并要煨制防火弯，标高要与设备相符，每层每段敷设要对图自查，完后要通知甲方验收，办理“隐蔽工程记录”。管内穿线工程穿钢丝扫管放、断线绑扎引线放置护口穿拉导线导线连接锡包扎绝缘层线路检查绝缘测试5.1 导线穿管根数必须符合设计的要求，导线不得在管内接头，相线、零线及保护接地线的颜色应区分，特别是保护接地线必须是黄绿色或黑色线；导线在接地盒、开关盒等盒内的预留长度为箱体周长的1/2。5.2 管内导线应无接头、背扣、拧花、出线箱、盒清洁，钢管护口齐全，大小适宜，管内容积面积应超过管内孔总面积的40%。5.3

34、 导线连接应正确、牢固、包扎严密、绝缘良好、不伤线芯，铜线连接缠绕紧密，先用粘塑带副重叠包扎一层，在用黑胶布半副重叠包扎紧密，铜线连接缠绕紧密，独股铜线缠绕5-7圈，多股铜线倒人字连接缠绕，长度为双根导线之5倍，焊锡饱满、明亮、擦净焊油后包扎，包扎同前，有编织层导线，要削绝缘台，出线箱盒内导线整洁， 有适当余量。5.4 同一交流回路的导线必须穿入同一管内，不同回路，不同电压的导线不得穿入同一管内，敷设欲垂直管路中的导线，超过一定长度时，应在管口处或过路箱中加以固定，以防自重下坠。5.5 导线连接：10mm2以下单芯铜线，截面2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧，搪锡后接。软导线接到用电设备的

35、线头要变成羊眼搪锡，单股导线弯成羊眼，多股导线要用铜线鼻压接后才能接到箱头上。5.6 管内穿线应作到：在盒（箱）内导线有适当余量，在管子内无接头，不进入盒（箱）的垂直管子穿成后应密封处理。导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。并做到盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护线套齐全，不脱落。5.7 绝缘电阻测试要求管内所穿导线电压等级规定是500V，绝缘电阻值均大于0.5M。为了保证线路绝缘良好，若通电后没有漏电现象，应对绝缘电阻进行检 查，检查采用兆欧表测量。测量前应对兆欧表进行检查，使兆欧表端处于开路状况，转动摇柄，观察指针是否在“”位，再将L端E端连接起来，缓慢转动摇柄，观察指针是否在“0

36、”位。测量时，必须断开与线路连接的灯具等设备，测量过程中如果指针指向“0”位，表明被测物绝缘已失败，应停止转动摇柄，以免损坏兆欧表，在兆欧表停止转动前不须用手接触被测线路和仪表接线柱，以防触电。绝缘电阻测试达不到要求时，必须重新更换导线，直至符合要求。洁净区照明器具安装6.1 材料要求 镀锌钢管管壁厚均匀，无劈裂和凹瘪现象，并有产品合格证。 各种导线及电气器具的型号、规格必须符合要求和国家标准规定,必须有产品合格证。 洁净灯具要满足GMP要求，有良好的密封性。6.2 质量要求及施工要点 线管敷设应在彩钢板吊顶施工完毕之后进行。 洁净灯具的安装要注意密封，如采用嵌入式建议在上部采取措施，避免积尘

37、和漏光。6.2.3 PVC线管采用粘接，箱盘接地线跨接牢固。 选择导线要求标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，黑色线做零线，黄绿双色线做保护地线。6.2.5 照明电路的绝缘电阻值不小于0.5。6.2.6 灯具的安装方式、标高、位置、型号、规格均要符合设计，成排荧光灯，在确定位置时必须拉线，以减少误差，安装牢固，内外整洁，美观整齐。7. 配电箱盘位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱盖 紧贴墙面，零线经汇流排(零线端子)连接，无铰接现象，PE线安装明显牢固。净化灯具安装图8. 净化区安装的开关、灯具接线完毕，用吸吸尘器净盒内现象，面板紧贴墙面。 并打密封胶处理。9.施工安

38、全措施安全工作以防为主，防患于未然着手，要将一切不安全因数消除在萌芽之中。安全措施主要包括：9.1 施工现场要坚持使用“三保”，并根据实际情况制作安全警示牌或安全标志。9.2 在施工过程中，对楼梯口、电梯口、预留洞口和过道口“四口”及“五临边”的防护 ，凡与安全施工相关的要采取可靠的防护措施。9.3 项目安全员负责制定“四口”及“五临边”的安全防护措施，报项目经理批准后实施，并负责检查防护措施的落实情况和监督“三保”的使用。9.4 根据施工现场的实际情况采取的其它安全防护措施。9.5 施工现场每月进行安全检查一次，并每月开一次安全生产会。(二) 电气安装工程施工方案1 电器工程施工方案1.1

39、施工程序：电器工程施工技术交底，施工准备电缆线槽安装 电线线管安装出线盒定位安装，电缆测试及铺设、测试配电箱、控制箱体安装定位电线穿线测试 电器设备安装、灯具安装及调试系统标识、清整竣工验收1.2 智能及控制系统工程施工流程：放线测量 套管埋设 插座安装 桥架制作 桥架及线槽安装 设备安装 综合布线 设备调试 系统调试1.3 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。1.4 电缆外观应无损伤，绝缘和密封良好。直埋电缆应经试验合格。1.5 作业条件：预留孔洞 、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。1.6 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿

40、线照明照度满足施工要求。1.7 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。1.8 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。1.9 梯架或托盘上敷设工序：准备工作： 施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要 求，外观无扭曲、坏损现象。 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间 及对地的绝缘电阻应不低于10M；摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将 钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 电缆的搬运及支架架设： 电缆短距离搬运，一

41、般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指 示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。 电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方 电缆沿梯架或托盘单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 不同电压等级的电缆分层敷设，高压电缆应敷设在上层。 双电源的电缆敷设在同一托盘，中间加隔板隔开。1）垂直敷设： 垂直敷设，有条件时自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶 部。 敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附

42、近和部分楼层应采取防滑措施。 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5m，沿梯架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，敷设一根立即卡固一根。 电缆穿过楼板时装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。2) 挂标志牌： 标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。 沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段适当增设标志牌。3) 成品保护:支架或托盘沿敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行防止其它专业施工时损伤电缆。4) 电缆两端头

43、处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。质量通病及防治5) 电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。6) 沿支架或梯架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。7) 沿梯架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在梯架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该梯架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。2 动力照明系统本系统主要包括管路安装、托盘线槽敷设、配电箱(柜)安装、线缆敷设、低压电气(灯具、开关及插座)等内容。2.1 施工准备2.1.1 土建专业协

44、调配合，保证暗埋管路和地面线槽在结构砌筑前安装到位。对 施工现场进行调查，确保施工阶段施工电源、场地的需要，保证材料、设备的进场。2.2 施工工艺电缆托盘安装:电缆托盘施工安装的技术条件.配合土建结构过墙、过楼板的预留孔(洞)，预埋铁件的尺寸应符合设计要求。 电缆托盘安装部位的建筑装饰工程全部结束。 通风、暖卫等各种管道施工已经完成。 材料、设备全部进入现场，并经检验合格。2.3 开箱点件检验：电缆托盘开箱点件检验由业主或监理工程师、施工单位和设 备制造商共同进行检查验收，并做好开箱点件记录。根据设计图清单与设备装箱单，检查电缆托盘及其附件的规格型号、数量是否符合设计规要求。电缆托盘及其附件，

45、应采用经过镀锌处理的定型产品，托盘内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边，外观无损伤变形等现象。2.4 镀锌钢管敷设本工程主要采用BV铜线穿钢管保护。管路分为暗敷和明敷设两种方式，暗管敷设时与土建专业配合施工；明敷设管路的的安装，在进行配电箱的安装时与箱体一并安装。材料检查A.所用钢管必须具备产品出厂合格证，并注有出厂日期和生产厂名。B.钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。C.管箍丝扣清晰不乱扣，两端光滑无毛刺。预制加工A. 煨管：可采用手扳煨管器或液压煨管器煨管。使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛；使用液压煨管器时，模具要配套。管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的1/

46、10，弯度应不小于90度，弯曲半径应不小于管外径的6倍，如穿电缆，则应与电缆弯曲半径相适应。B.管子切断：将需要切断的管子长度量准确，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。C.管子套丝：使用套丝机或套管机对管子进行套丝加工，选择好相应板牙。首先将被加工件与机器找平拧牢，入扣要正，均匀用力不得过猛，边套丝边浇冷却液。管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，丝扣干净清晰。箱盒固定A. 测定盒、箱位置：根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置。B.管路为暗管敷设时，应用砼砂浆稳注箱、盒，灰浆应饱满，平整牢固，标高正确。C.管路为明管敷设时，

47、应按照标准规定的卧定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置，管路固定点应均匀。管路敷设、连接A.管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣的现象，管子连接时管口要对平齐，两端管口锉光打平，管箍外露丝不多于2扣。B.管路超过规定的长度时，应加装接线盒。 C.管路应避免与煤气、热力管相遇，相遇时最小距离为：煤气管路与管路平行的距离为100mm，交叉的距离为100mm；蒸汽管与管路平行的距离为500mm，交叉的距离为300mm；暖热水管与管路平行的距离为200mm，交叉的距离为100mm。如满足不了这些最小距离，必须作防爆隔热处理。D.支架、吊架及直敷墙上管卡均应牢固、平整。其固定点与盒、箱边缘的距离应为

48、100150mm，管路中间固定点最大距离E.当管路为明管敷设时，应将钢管固定在支吊架上，不准将钢管焊接在其它管道上。关键部位的处理A.遇有伸缩缝、沉降缝，必须作伸缩、沉降处理。B.当管路为暗配敷设时，采用装设补偿盒的方式。如下图5.3.13所示，在补偿盒的侧向开长孔，将管子插入长孔内，管子在结构发生变形时，可进行横向或竖向的移动。C.明配的钢管在经过建筑物的伸缩缝或沉降缝时，采用金属软管来补偿，将金属软管用专用锁头紧固于两端钢管上，在金属管中间，使金属软管留有弧度，当建筑物发生变化时，利用金属软管的弹性变化来实现补偿。D.地线连接：管路需做整体接地连接，在本工程中接地系统必须连接可靠。应注意的

49、质量问题A.煨弯处出线凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象时，使用手扳煨管器，移动要适度，用力不要过猛。B.暗配管路敷设时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。C.预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。D.剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒、箱时其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。E.预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。F.明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动。应采用配套管卡，固定牢固。G.暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵

50、把管口堵严实。H.管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。3 配电箱、柜安装本项目工程配电箱有总配电箱、空调机组配电箱、照明配电箱、插座配电箱等。配电箱、柜开箱检查：根据设计图的设备清单及装箱单进行检查，此项工作由业主、监理工程师、承包商和设备制造商共同进行，并做好检查记录；在开箱前先检查搬运过程中，有无损坏现象；开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其它异常情况；柜内的电器有无损坏、受潮。损坏的要更换、修复，受潮的要及时烘干。4 明装配电箱的安装对于安装于公共区域和各设备间内的明装配电

51、箱，采用金属膨胀螺栓固定的方式。4.1 暗装配电箱的安装：对于安装一次厚墙体上的配电箱，直接将配电箱的箱体埋入墙体，配电箱体外延在墙体以内。配电箱面四周紧贴墙面，不能突出抹灰层。 对于安装与薄墙体上的配电箱，安装时在箱体后部的墙体厚度不得小于20mm，此时配电箱面突出墙体。在箱体后部的房间进行装饰抹灰前，采用钢丝网与墙体固定牢固，再用水泥沙浆抹平，然后进行装修层的施工。 4.2 配电箱安装的标准安装。基础型钢的制安基础型钢用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。然后，将基础型钢架、预埋

52、铁件、垫片用电焊焊牢。基础型钢安装完毕后，用404的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；最后去除焊接部位的氧化皮，在焊缝处做防腐处理。配电柜搬运在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采用液压叉车、人力平板车或钢板滚杠运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。配电柜稳装将配电柜放到各自的安装位置上，先找正两端的柜，再从柜下至柜上三分之二高处的位置拉紧一条水平线，逐台进行调整。在调整过程中，垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合现行国家施工验收规范规定。不允许强行靠拢使配电柜产生应力变化。配电柜调整结束后，即可对柜体进行固定，固定方法用螺栓固定。配电柜就位找正、找

53、平后，除柜体与基础型钢固定外，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。对于设置接地母排的成套配电柜接地，在接地母排的两端分别与主接地网进行连接，根据工程设计可选用铜排、镀锌扁钢或电缆连接。为便于检修和更换，在配电柜处的连接需采用螺栓连接。5 线缆敷设5.1 穿线前，应认真地将管内清扫干净，发现管不通时或与施工图纸不符时，及时纠正处理。5.2 线前，要检查管路护口是否齐全，缺损则应补齐。对所敷设的导线进行线间及对地的绝缘测。5.3 当查看导线型号、规格长度、绝缘无误后，把导线放开顺直，做好标记， 把芯线绑到所穿放管的带线上，从一端缓缓拉出，拉时用力适当，两边配合进行，管路较长或线路转弯多时

54、，需在中间或拐弯处，加以护送线或加滑石 粉。依次类推逐管进行，最后按标志编好线头。5.4 管子的截面穿放导线的利用率不大于40%，导线在管内不允许有接头、背扣、拧花等现象。5.5 在托盘内敷设线缆时，首先对所要布放线缆的规格型号，进行检查是否符合设计要求，然后进行绝缘测试。5.6 托盘内同一回路的多根单芯电缆或导线，应在每隔2m处绑扎成束。5.7 垂直敷设的电缆托盘内的电缆或导线，每隔1.5m应固定一次。5.8电缆托盘内敷设的电缆或导线的始末端及主要转弯处，应挂标志牌，标志牌标有电缆型号、编号、规格及起止点。5.9电缆敷设时，在转弯或接线盒处要有专人把守，电缆的弯曲半径严禁小于外径的6倍，并应

55、留有适当余量。5.10敷设于槽内的电缆和导线不得有接头，槽内线缆应顺直尽量不交叉，绑扎线缆应整齐间距均匀，松紧适度槽内线缆占槽面积不大于线槽净截面积的505.11电缆敷设时，应在电缆两端分别留出温度补偿和检修备用长度，端部留12m，中间留1.5m。5.12 电缆在支架上允许最小净距为：同类电缆允许最小水平净距电力电缆、控制电缆都为35mm，允许最小垂直净距电力电缆为150mm，控制电缆为100mm。5.13 对于多根电缆集中穿越楼板、电缆竖井的上下口、穿越防火分区和电缆由区间进入电缆夹层处，在电缆托盘和电缆敷设完毕后，将采用防火枕进行封堵。5.14 穿放完毕后，连接设备前应用兆欧表对线路进行测

56、试，检查所放线缆有无断线、混线，绝缘程度不好的情况，并做好测试记5.15 操作工艺用1000V摇表，对低压电缆进行绝缘摇测，绝缘电阻应在10M以上；摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。根据电缆与设备连接的具体尺寸，测量电缆并做好标记，根据电缆连接尺寸的要求，锯掉多余电缆，剥除电缆外护套。套入热缩头套，用喷灯从中间向两端均匀加热，使其紧包在电缆上。 从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加24mm，剥去电缆芯线绝缘。将芯线插入接线鼻子内，用压线钳或液压钳压紧接线鼻子，压接应在两道以上。用热缩管套入电缆的终端，用喷灯加热使热缩管均匀收缩。根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，注意应使

57、螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。5.16 准备工作认真学习和审查图纸资料。组织进行技术学习。准备仪器、仪表、工具材料及消耗性备件。试验用电源准备就绪。接地或接零的检查A.装有电器的可开启门，门和框架的接地端子应用裸编织铜线与配电箱接地排可靠连接。B.设备的可接近裸露导体接地或接零连接完成。C.禁止用一根导线做各处的串联接地。D.不允许将一部分电气设备金属外壳采用保护接地，将另一部分电气设备金属外壳采用保护接零。配电箱、柜线路检查A.柜内检查依据施工设计图纸及变更文件，核对柜内的元件规格、型号，安装位置正确。逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排的连线不能有错误，接线

58、必须正确，各接点压接牢固。柜内杂物应彻底清楚干净。B.柜间联络电缆检查柜与柜间的电缆需逐一校对，检查电缆的导通性，确定电缆相序正确，并检查导线，电缆、继电器、开关、按钮接线端子的标记是否正确。控制回路模拟动作试验A.断开电气线路的主回路开关出线处，电动机等电气设备不受电；接通控制电源，检查各部的电压是否符合规定，信号灯、零压继电器等工作是否正常。B. 操作各按钮或开关，相应的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速，无粘滞现象和不正常噪声。各相关信号指示灯要符合图纸的规定。C.对设有电气设备连锁环节的设备，应根据电气原理图检查连锁功能是否准确可靠。D.双电源系统主备电源作空载自动投切试验，主备电源

59、投切无误后做有载自动投切试验。若调试中配电箱柜不能正常工作，则从电源侧逐点检查是否接通、各连接点连接是否牢固可靠等。电缆及母线绝缘摇测电缆、电线绝缘摇测：电气器具全部安装完，在送电前进行摇测时，按系统摇测一次线路的绝缘电阻。先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，电线、电缆绝缘摇测的绝缘电阻必须大于0.5M，达到要求后，才能合闸送电。母线绝缘摇测：组装前应对每段母线进行绝缘电阻的测定，其绝缘电阻值不得小于20M。合闸送电送电前做好“试送电”标识牌，放置在送电的房间。检查要送电配电箱的电缆起点、终点接线正确，电缆相序无误。在供电局完成低压柜的调试后，接通临时的操作电源，将低

60、压柜内接至母线上的相线拆掉，接上临时电源，避免临时电源经母线及其它电气元件返送高压电，危害设备及 人身安全。验电电缆送电：断开配电箱、柜主开关，检测配电箱、柜开关上口相间电压，相对地间电压，相序是否满足设计和规范要求。母线送电：先将与母线相连的负荷全部断开，然后向母线以额定电压值进行三次分合闸试验，并对母线电压、相序进行检测。单机试运行时，母线空载运行24h，每隔2h对电压及运行情况进行记录，若无异常情况，办理验收手续。6 电机检查接线6.1 接线要求电动机、控制设备和所拖动的设备应对应编号。引至电动机接线盒的明敷导线长度应小于0.3m，并应加强绝缘，易受机械损伤的地方应套保护管。电动机的电缆

61、终端头应直接引进电动机的接线盒内。达不到上述要求时，应在接线盒处加装保护措施。导线不应有接头；调节电阻器应接触良好，调节均匀。电动机应装设过流和短路保护装置，并应根据设备需要装设相序断相和低电压保护装置。6.2 试运行前的检查： 土建工程全部结束，现场清扫整理完毕。 冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。 电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试完毕，且动作正常。 电刷与换向器或滑环的接触应良好。 盘动电机转子应转动灵活，无碰卡现象。 电机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密。 电机外壳油漆完整，保护接地良好。 照明、通讯、消防装置应齐全。6.3 电动机应做下

62、列试验 测定绝缘电阻：a.1kV以下电动机使用1kV摇表摇测，绝缘电阻值不低于1兆欧；b.1kV及以上电动机，使用2.5kV摇表摇测绝缘电阻值在75时，定子绕组不低于每千伏1，转子绕组不低于每千伏0.5，并做吸收比试验。6.3.2 1kV及以上电动机应作交流耐压试验。6.3.3 1kV以上或1000kW以上、中性关连线已引出至出线端子板的定子绕组应分项作直流耐压及泄漏试验。6.4 试运行及验收 电动机试运行一般应在空载的情况下进行，空载运行时间为2h，并做好电动机空载电流电压记录。电机试运行接通电源后，如发现电动机不能起动和起动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。电机的旋转方

63、向符合要求，声音正常；A换向器、滑环及电刷的工作情况正常；B电动机的温度不应有过热现象；C滑动轴承温升不应超过80，滚动轴承温升不应超过95。D电动机的振动应符合规范要求。6.5 成品保护电机及其附属设备安装在机房内，机房门应加锁。未经安装及有关人员的允许，非安装人员不得入内。 施工各工种之间要互相配合，保护设备不受碰撞损伤。 电机及电机拖动设备安装完后，应保持清洁。7 开关插座安装本工程开关、插座的安装，需具备如下的作业条件：各种管路、盒子已经敷设完毕；盒子收口平整；线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测；墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。7.1 开关安装本工程开关主要包括单联防爆开关

64、、单联单控开关、双联单控开关、三联单控开关等类型。 开关安装要求：A零线不得进入开关，开关控制火线，开关的通断位置一致，且操作灵活，接触可靠。B开关安装的位置要便于操作，任何房间都不能装到门后，开关距地面高度为 1.4m。C并列安装的相同型号开关距地面高度要一致，高度差不大于1mm，同一室内安装的开关高度差不大于5mm。D开关安装牢固，位置准确，所装开关位置与灯位相对应，同一房间内翘板式开关的方向一致，向上为关，向下为合。E安装在同一建筑物内的开关，采用同一系列产品，开关的通断位置一致，操作灵活接触可靠。F开关距门框0.2m(有架空地板、网络地板的房间，所有开关、插座的高度均为距架空地板、网络

65、地板的高度)。 开关安装施工工序：材料检查-核对标高清理-接线A材料检查a. 开关面板材质需符合阻燃性能指标，并有产品合格证。b. 面板平正，无变色、无扭曲变形。c. 绝缘导线的规格需符合设计要求，每捆导线均应有出厂标记及合格证。B核对标高： 面板安装前以土建50线为准进行实际标高的测量，对超差较大的要移位处理。C清理a. 清除施工中留在盒内的污物及石块。b. 盒子较深的需加以处理，一般深度在20mm以内用高标号水泥收口处理，超过20mm的须加套盒处理。c. 盒内修复完整后，用湿布擦洗干净，做好接线前的准备。D接线a. 导线颜色要严格控制，相线为红色，开关必须断相线，开关回火线宜使用白色。b.

66、 导线压接处，独股线打回头后入位到接线柱中，然后用压接螺丝顶牢。多 股线要先进行涮锡处理，再压接牢固。c. 按接线要求，将盒内甩出的导线与暗装开关的面板连接好，将开关推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 成品保护其内容详见插座安装施工工序部分 质量通病与防治A.开关的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，需调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。B. 开关未断相线，需按要求进行改正。C.多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。D.固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观，需选用统一的螺丝

67、。E.同一房间的开关的安装高度之差超出允许偏差范围，需及时更正。F.铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关接线时，需注意把护口带好。7.2 插座安装 插座安装要求A同一室内安装的同类插座高度应基本一致，其高度差不宜大于5mm，1m内应小于2mm，并列安装的插座高度差不宜大于1mm。B单相三孔插座应为左零右火上接地，插座的接地端子不应与零线端子直接连接。C插座安装位置及高度应符合设计要求，盒子内外应清洁，无杂物污染，盖板紧贴建筑物墙面。D当交直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显区别。 插座安装施工工序：材料检查清理接线安装A材料检查a. 各种插座的规格符合设计要求，并有产品合格证。b.

68、盖板平整、光滑、颜色一致，无扭曲变形现象。c. 插座的插接簧片弹性、接线孔间隙，接线螺丝的丝扣均符合产品的行业标准要求。B清理a. 先核对盒子标高，用盒尺测量实际标高和盒子深度，对标高超差和盒子过深的应做以下技术处理：b. 盒深超过20mm，应加套盒；c. 20mm以内的用高强度等级水泥砂浆收口；d. 标高超差且不能调整的要进行剔凿移位处理。e. 用錾子轻轻将盒内残存的灰块剔掉，并将其它杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，不使用的敲落孔要及时补好。C接线a. 先将盒内甩出的导线留出维修长度，再削出线芯。b. 盒内导线接头采用并头涮锡，削出裸芯不宜过长，采用涮锡处理，应先将导线缠绕57圈，

69、再涮锡饱满，最后对接头进行绝缘及强度的双层包扎。c. 接头的直接压接，接线柱内的独股线应打回头处理，再用安装顶丝压牢。D安装a. 首先应按照图纸对不同用途的插座所要求的不同标高进行核对，确保安装位置及高度的准确。b. 暗装插座应先将盒内导线理顺再连同面板推入盒内，盖板要紧贴建筑物表面，对正盒子安装孔，用机螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 开关、插座的成品保护A安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。B开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。C其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。质量通病与防治A插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，需调整面板

70、后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。B固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观，需选用统一的螺丝。C同一房间插座的安装高度之差超出允许偏差范围，需及时更正。7.3 照明灯具安装本工程所选用的灯具数量和种类较多，要认真核对灯具的型号规格，尤其是使用场所必须符合设计要求和有关规定。灯具的施工工序：材料检查-灯具安装-通电运行A.材料检查：a.灯具及其配件应齐全，无机械损伤和变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。b.各种型号的灯具必须符合设计要求和国家行业标准的规定，具有厂牌、产品合格证书和产品出厂日期。c.大型灯具和特殊灯具配件要齐全，金属灯具应设置专用接地螺栓。d.金属灯具不允许有镀层脱落

71、现象，非金属灯具不允许出现破损及扭曲变形。e.灯具的安装螺丝均应使用镀锌制品。f.导线的线径，外观及绝缘层厚度应满足行业标准的规定，额定电压不低于500V，并有产品出厂的合格证。g.多股软线应涮锡处理，多股线与独股线连接时应采用瓷接头连接，铜铝线连接必须有铜铝过渡卡。h.嵌入式筒灯的灯头线应进背盒。i.各种标志灯的指示方向应正确无误。j.应急灯具动作灵敏可靠。k.事故照明标志应有特殊的标志。B. 灯具安装a.灯具安装的技术要求a) 嵌入式灯具的灯头引线应用金属软管或阻燃波纹管保护，其保护软管长度不宜超过1.0m。b) 灯具固定牢固可靠，吊灯灯具重量大于3kg时，必须采用预埋吊钩或螺栓 固定，吊

72、杆钢管直径不小于15mm，壁厚不应小于1.5mm；嵌入顶棚内的灯具应固定在专设构架上，矩形灯具的边缘与顶棚的装饰直线平行，其偏差不大于5mm。c) 灯具的保护地线与灯具的专用接地螺丝可靠连接或者压接在灯具不可拆卸的螺丝上。d) 灯具安装位置及高度应符合设计要求，灯具布置应整齐美观；同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不大于5mm。e) 灯具不得直接安装在可燃材料构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃材料时，要采取隔热、散热措施。f) 所有灯具均配有PE接地端子，将PE线与PE端子可靠连接。g) 出口标志灯在门上方安装时，底边距门框0.2m；若门上无法安装时，在门旁墙上安装，顶距吊顶50mm；

73、出口标志灯明装；疏散诱导灯暗装，底边距地0.5m。管吊时，底边距地2.5m。 a通电运行a) 灯具安装完毕，首先进行各支路的绝缘测试。检查灯具装配中，导线连接有无断路、短路及绝缘层损伤。b) 绝缘测试合格后，按区段逐级送电运行。c) 运行中定时检查控制灯具的开关及导线的发热情况，同时检查控制开关是否开断灵活，接线是否正确。d) 照明系统通电试运行时间为24h，所有照明灯具均为开启，每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。C.成品保护a. 灯具进入现场后应码放平整、稳固，注意防潮。b. 灯具搬运、安装时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。c. 灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防灯具污染。D.应注意

74、的质量问题a. 成排灯具的中心线偏差超出允许范围时，应拉线调好。b. 采用木结构装灯具时，导线接头应采取防火措施。c. 各类灯具的适用场所和安装方法，应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。三、通风、空调工程1. 安装工程施工前期准备1.1 组织施工人员认真熟悉施工图纸，理解设计意图，严格按施工规范组织施工。1.2 根据设计要求和工程特点编制施工措施或方案、编排施工进度计划、制定质量保证措施。1.3 根据工程情况编制材料、设备采购及加工计划，并对所有进场材料进行严格 检验。1.4 配合土建做好管道的预留、预埋、风管孔洞的留设及隐蔽检验工作。 1.5 安装前按现场实际情况实测尺寸，画单线

75、走向图，按系统将风管编号，画安装草图。1.6 施工前做好人员、机具、材料、场地、资料等准备，施工前向班组进行技术、质量、安全交底。1.7 净化空调安装质量必须符合通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-2002及洁净室施工及验收规范JGJ71-90的要求。2. 净化系统风管制作与安装为配合彩钢板围护工程施工，主风管制作分段先后加工。风管的下料、咬口、折弯、铆接全部采用机械化作业。对成型的风管的咬口缝、铆钉缝,翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封,在密封前要清洗，密封后要经检验员检查。精制车间若有防爆要求，排风管制作咬口缝要用焊锡密封，防止气体泄漏。风管的清洗是一项非常重要的工序,清洗质量的优

76、劣直接影响洁净效果，影响高效过滤器的使用寿命。风管的清洗、漏光检验按洁净空调风管清洗与漏光光检验工艺标准执行。清洗对象：镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。清洗步骤：咬口前除去钢板表面的浮尘咬口 组合成形后用专用清洗剂进行处理 然后用中性剂清洗 清水擦洗 白布擦净 白绸布检验 硅胶密封 透明塑料薄膜封口处理。高效过滤送风口连接图 侧下回风口连接图净化通风系统中的风管制作与安装除需遵守舒适性空调系统中风管制作与安装工艺要求外，还需遵守下列工艺要求：A. 空调洁净系统施工现场应保持清洁，风管、部件及设备搬运时不得碰伤。存放应采取措施，避免积尘。B. 空气洁净系统的风管、配件、部件及设备，在制作和安装过程中

77、，应保证 严密。风管咬口缝、铆钉缝、翻边四角处等，应涂密封胶或采取其它密封措施，涂密封胶前应清除表面杂质和油污。C. 洁净风管、静压箱、风口及设备安装在或穿过围护结构时其接缝处应采取 密封措施，做到清洁、严密。D. 钢板的咬接采用单咬口或转角咬口。E. 制作风管应尽量减少拼接。矩形风管底边宽在800以内，不应有拼接缝；在800以上，应尽量减少纵向接缝，但不得有横向拼接缝。F. 法兰铆钉孔间距，不应大于100；法兰螺栓孔间距，不应大于100。G. 风管的加固框或加固筋，不得设在风管内，不得采用凸棱方法加固风管。H. 铆接法兰、加固框及部件，采用镀锌铆钉。I. 静压箱制作应采用咬接或焊接，接缝宜少

78、。静压箱与风管连接采用咬接时，应采用转角咬口或联合角咬口。J. 阀门的活动件、固定件及拉杆等应作防腐处理（如镀锌等）。与阀体连接不得有缝隙。K. 风管、静压箱及部件等在安装前内壁必须擦拭干净，做到无油污和浮尘， 如施工完毕或停顿时，应封好端头。L. 法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为5-8mm，不得采用闭孔海绵；应尽量减少接头，并不允许直缝对接，严禁在垫料表面涂涂料，接头必须采用梯形或榫形连接，并应涂胶粘牢。法兰均匀压紧后的衬垫宽度，应与风管内壁平。M. 净化空调的送、回风管，排风系统风管配件、部件等全部采用热镀锌钢板 制作，镀锌钢板厚度应符合下列规定：N. 各种风

79、口、阀门均需用铝合金材料制作，应到专业制造厂订购。O. 风管支、吊架按国标T616图制作安装规定。P. 穿出屋顶的竖风管在穿屋顶处按图J238/22做管道泛水。Q. 全部新风入口在百叶窗后均安装不锈钢丝网一层。 类别风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统D（b）3200.50.50.751.5320D（b）4500.60.60.751.5450D（b）6300.750.60.752.0630D（b）10000.750.751.02.01000D（b）12501.01.01.02.01250D（b）20001.21.01.2按设计2000D（b）4000按设计1.

80、2按设计注： 1 螺旋风管的钢板厚度可适当减小10-15。 2 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。 3 特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。 4 不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。R. 金属风管法兰材料规格应符合下列规定：风管长边尺寸B法兰材料规格螺栓规格备 注B630253M6风管采用加固时法兰规格相应使用条件放宽630 B 1500303M81500 B 2500404M8S. 安装单位应根据调试要求在风管适当部位配置测量孔，做法见国标图 T615。3. 管道部件制作安装3.1 消声弯头的平面边长大于800mm时，应加设吸声导流片；净化空调系统消声器内的覆面应为不宜产尘的材料。消声弯

81、头安装前应保持干净，做到无油污和浮沉；弯头安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联；现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固；消声器、消声弯头均应设独立支、吊架。微穿孔板消声弯头微穿孔板消声弯头的消声量及阻力消声器内气流速度（m/s）消声器的空气阻力（Pa）下列频率（Hz）下的消声量dB（A）12525050010002000400052481212141081040713151512915807101516131020175614151613123.2 风口的格、孔、片、扩散的间距一致，边框

82、和叶片平直整齐，外形光滑美观，安装位置正确，同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列整齐。风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000。风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。风口安装前应清扫干净，其边框与建筑顶棚或墙面间的接缝处应加设密封垫料或密封胶，不应漏风。带高效过滤器的送风口，应采用可分别调节高度的吊杆。高效过滤保温送风口高效过滤保温送风口结构单层百叶风口板式排烟风口方形散流器方形散流器防雨百叶风口3.3 净化通风系统的风阀，其活动件、固定件以及紧固件均应采取镀锌或作其他防腐处理（如喷塑或

83、烤漆）；阀体与外界相通的缝隙处，应有可靠的密封措施。防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。风阀有启闭标记，阀板与手柄方向一致，启闭方向明确，多叶阀叶片贴合，搭接一致，轴距偏差不大于2mm。防火阀和排烟阀（排烟口）必须符合有关消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。阀体必须关闭严密，转动部件必须采用耐腐蚀材料，外壳、阀板的材料厚度严禁小于2mm。应安装在便于操作及检修的部位，安装后的操作装置应灵活、可靠、阀板关闭应保持严密。防火阀、排烟阀（排烟口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。防火阀直径或长边大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。

84、排烟阀及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。280排烟防火阀 70防火调节阀防火阀穿楼板安装节点图防火阀穿墙安装节点图3.3.2 手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭， 其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。阀体结构应牢固、启 闭应灵活，法兰应与相应材质风管的相一致；叶片的搭接应贴合一致，与阀 体缝隙应小于2mm；截面积大于1.2的风阀应实施分组调节。电动、气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。手动对开多叶风量调节阀电动密闭阀执行器柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。用于空调系统

85、的应采取防止揭露的措施；用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料。柔性短管的长度，一般宜为150-300mm，其连接处应严密、牢固可靠。柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上。柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。3.4 高效过滤器的安装 高效过滤器是保证空气洁净度的关键设备，也是洁净系统的最后一道关口，所以在运输安装等各个环节都要加以特别保护。 高效过滤器要选择自身内在品质高的产品。 高效过滤器在运输和搬运过程中，要防止折叠的滤纸下垂受力。 过滤器

86、的静压箱安装时内表面必须擦试干净，为防止系统内的尘粒吹出来后又被回风吸回系统中去，应对洁净室进行清扫，并对设备层进行全面清扫。 高效过滤器在安装开箱时应进行外观检查，如无损坏应立即安装。安装方向要正确，其边框上的箭头标志必须与系统方向一致。 在安装高效过滤器的静压箱时，为了防止天长日久，静压箱与吊顶连接处密封胶会因为风的冲击力而开裂，从而导致漏风，外界灰尘进入洁净室，因此采用角钢作为吊架。 安装高效过滤器的框架应平整，框架的平整度允许偏差不大于1mm。3.5 在线风量筒及远程测控阀 筒体及阀体采用亚光镀锌板材质，管道壁厚不得低于1.5mm，依据风管实际尺寸要求制作。 在线风量筒及远程测控的截面

87、尺寸需适应现场风管的衔接，采用法兰连接口，在线风量筒的外接尺寸和安装尺寸一致。 在线风量筒及远程测控的整体管压降参数不得超出空调系统许可范围。 在线风量筒及远程应该内置高效均流装置，均流装置在10米/秒情况下的压降不得超过30PA。 远程测控阀自带执行装置，能够实时输出洁净区的实际风量，并能够接受系统运行模式的切换信号，能够接受系统的远程风量设定信号，依据设定信号自动调节风量并实现风量恒定。4. 风管的防腐与保温4.1法兰及支架涂底漆前，应清除表面的灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥，油漆不应在低温或潮湿环境下操作。喷刷油漆，应使漆膜均匀，不得有堆积、漏刷、皱纹、气泡、搀杂及混色等缺陷。4.2 保温

88、材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使接缝处紧密。以短边顶在长边上。保温材料铺覆应使纵、横缝错开。小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。4.3保温层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm；防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。风管及部件经质量检验合格后方可保温。4.4 保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固，不得脱落；焊接后应保持风管的平整，并不应影响镀锌钢板的防腐性能。4.5 使用保温钉粘接，保温钉应均匀布置在风管表面，粘接前将风管壁上的尘土，油污擦净，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个

89、，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm。4.6 风管法兰部位的保温层的厚度，不应低于风管保温层的0.8倍。4.7 管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸。4.8 支、吊架表面应刷铝粉铁红酚醛防锈漆一道，灰色调合漆二道。4.9支、吊、托架与保温管间须以经过热沥青处理过的木砖（厚度与保温层相同）作垫层，以防出现冷桥。5. 通风设备安装方案本项目通风设备主要包括臭氧消毒器、中效排风机箱、防爆轴流风机、低噪声消防排烟离心风机箱、吊顶式排气扇。通风与空调设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文

90、件。设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。5.1风机的安装风机型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；叶轮旋转应平稳， 停转后不应每次停留在同一位置上。通风机传动装置的外露部分以及直接通向大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。有防爆要求的风机均配置防爆电机，且风机壳体均做防暴处理。带过滤器风机箱中选用的过滤器均为优质产品，且箱内过滤器为可方便更换形式，减小了更换过滤器的

91、工作难度。安装风机的隔振支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝饱满、均匀。5.1.6屋顶风机电机应设有防日晒雨淋的防护罩。5.1.7通风机安装台座（基础）应具有足够的强度、稳定性和耐久性，台座的振动应满足下列规定： A.基础装置的自振频率不得大于电机和通风机转速的1/3； B.通风机运转时的振动速度与通风机静止时的振动速度的差需大于3 倍以上。 C.通风机进出口与风管之间连接，应设柔性接头。进风管、出风管等装置应有单独支撑，并由基础或与建筑物其他构件支撑牢固，机壳不应承受其它机件的重量。 D.通风机安装在建筑物构件上时，应采取隔振措施。 E.通风机安装可

92、参照下列国家建筑标准设计图集进行：94K101-2 玻璃钢屋顶通风机基础及安装 ；05K102 风机安装。6.质量要求6.1 风管表面应平整、无损坏；接管合理，风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接，无明显缺陷。6.2 风口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，风口可调节部件应能正常动作。6.3 各类调节装置的制作和安装应正确牢固，调节灵活，操作方便。防火及排烟阀等关闭严密，动作可靠。6.4 风管、部件及管道的支、吊架型式、位置及间距应符合规范要求。6.5 风管、管道的软性接管位置应符合设计要求，接管正确、牢固、自然无强扭。6.6 消声器安装方向正确，外表面应平整无损伤。6.7 风管、部件及支

93、架的油漆应附着牢固，漆膜厚度均匀，油漆颜色与标志符合设计要求。6.8 绝热层的材质、厚度应符合设计要求；表面平整、无断裂和脱落；室外防潮层或保护壳应顺水搭接、无渗漏。6.9 高效过滤器与风管、风管与设备的连接处应有可靠密封。6.10 送回风口、各类末端装置以及各类管道等与洁净室内表面的连接处密封处理应可靠、严密。四、空调水工程(一) 冷水机组的拆除、安装1.原设备拆除1.1 拆除前的施工准备 对施工机械进行全面检查，发现问题及时消除，以免在施工中发生不安全现象。 将施工过程中所有材料、工具、机具等运入现场，由专人负责保管。与业主单位联系，是否将有关管道隔离、电源切断。 对施工现场孔、洞、沟设置

94、安全隔离带，并挂警告牌。 组织施工人员熟悉设备结构和施工现场，明确拆除任务和工作顺序。1.2 安全措施 凡进入施工现场工作人员必须戴安全帽。 做好防火措施。设置必要防火设备，如灭火器、砂箱和其他消防工具，保证随时可用。1.3 拆除 拆除原则为：1）自上而下；2）四周同时进行；3）先外后里；4）先拆横管，立管一段一段割除；5）先易后难；6）先轻后重；7）保护性拆除。 拆除顺序：保温材料电缆电线管路阀门设备1.4 施工现场搬运工作及清理工作 拆除的物件要归类堆放，不要乱堆乱放，如型钢、管材、保温材料、集箱、阀门等、要分别堆放在指定位置。 废物搬运过程中，不能碰坏完好设备及其他设备。 砖块、保温材料

95、搬运和倾倒时最好用水浇湿，避免倾倒是灰尘四起。 物料临时堆放时，要注意保证道路畅通、清洁。2.原设备异地安装2.1 基础验收2.2 设备开箱检查 核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装情况。 检查随机技术资料及专用工具是否齐全。2.3压缩机：外表有无损坏、生锈现象，随机附件是否齐全，吸排气阀门是否关闭或封口，手盘车是否灵活。如一人盘不动时，应作解体检查并作好记录。 辅助设备(如冷凝器、分油器、贮液器、蒸发器等)；作外观检查，有无碰坏现象， 附件是否齐全，各接口是否堵严，锈蚀程度如何，规格、型号是否符合设计。 阀门、仪表作一般的外观检查，有无损坏现象，是否(氨)氟专用产品，规格、数

96、量是否与设计一致，安全阀是否有出厂合格证和铅封，仪表的规格、型号是否符合设计要求。 检查后及时填写“设备开箱记录”经双方签证后存档。地脚螺栓安装： 地脚螺栓的不悬垂度不应超过10。 地脚螺栓离孔壁的距离应大于15mm。 地脚螺栓底端不应碰孔底。 地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部位应涂油脂。 螺母与垫圈间及垫圈与设备间接触均应良好。 拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.55个螺距。2.4 冷水机组的试调运转 准备工作 在启动前应检查如下项目：制冷机电起动器油泵、油泵继电器、冷却塔风扇起动器、油加热继电器及主机控制中心等均在送电状态；冷却塔水位正常，水温小于或等于进水设计条件；制冷机已注好冷

97、媒，所有冷媒阀冷冻油均已正常运转位置；在油箱视筒里的冷冻油液位正常；油箱里的冷冻油温度在60C以上或冷媒蒸发温度28C；在蒸发器及冷凝器的水管管路上阀门均已开启；冷冻水泵及冷却水泵正常运行。（二）水泵安装1. 安装前检查水泵基础是否符合工程设计要求（位置、长、宽、高、预埋件等）；2. 水泵开箱检验应按设备技术文件的规定清点零部件，并核对到货水泵规格、型号与设计要求是否相符；3. 整体出厂的泵在防锈保修期内，其内部零件不宜拆卸，如确需拆卸时应按设备技术文件的规定进行；3. 整体安装的水泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10，横向安装水平偏差不应大于0.20，泵体减振应符合设计及规范要求；4. 水泵

98、配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。水泵的吸入管和输出管应各有支架不应将其重量传递到水泵泵体，且有隔震措施，安装可曲挠橡胶柔性接头；5. 与水泵连接的管道应清洁其内部和管端，与水泵连接后不宜在其上面进行焊接和气割，如确需进行时，应拆下管道或采取相关措施，以免焊渣掉入泵内。6. 水泵配管安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配

99、管排列整齐。7. 水泵的试运行应在其各附属系统单独试运行正常后进行；8. 泵的试运行应在供电系统试运行正常后进行，潜水泵系统管道中预先灌水；9. 水泵起动后立即停止运转，检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其它不正常现象，并 观察水泵旋转方向是否正确；10. 水泵启动时，测定其启动电流，待水泵正常运转后，再测定其电动机运转电流，保证电动机运转功率和电流不超过额定值；对未能在入井前检查电机转向的潜水泵，应根据启动电流的变化情况确定电机的正确转向；11. 当扬水管中的水尚未全部流回井内时，潜污泵不得重新启动，停泵至重新启 动的时间间隔应符合设备技术文件的规定；12. 水泵运转经检查一切正常后，再进行2h以上

100、的连续运转，运转中如未再发现 问题，则视为合格；13. 水泵试运转结束后，应将水泵出入口阀门及附属管路系统阀门关闭。（三）汽水换热机组安装安装注意事项1、机组应安装高出地面100200mm的基础上，并用橡胶垫平，防止倾斜，无须固定。2、在设置机组基础时，必须在其周围预留11.5m的检修、操作空间。3、在搬运或安装时，只能在机组的基础上用力，并注意对机组各部件的保护。4、安装前严格检查机组是否有异常，确定无误后根据随机文件对应正确连接管5、对机组及连接管道做工作压力范围内的取压试验，确认无误。6、与机组连接的系统、管道需经过冲洗、试压、验收合格后，才能启动机组。7、启动时，应先启动二次侧循环泵，

101、在逐渐开启热媒阀门。停机时，先关闭热媒阀门，再停循环泵。8、冬季停运时，需切断机组进出口的阀门，并放干机组内的水，防止机组冻裂。9、注意对机组进行维护、清理、尤其是温控系统、水泵和电控柜。（四）管道连接1. 材料使用空调冷热水供、回水管当管径DN50mm时采用镀锌钢管，DN50mm采用无缝钢管。采暖水管采用焊接钢管。空调冷凝水管采用热浸镀锌钢管。软化水管采用衬塑热镀锌钢管。2. 水管道连接2.1所有设备，阀部件（焊接类阀部件除外）与管道的连接均需采用可拆卸式连接方式。空调水焊接钢管的连接采用焊接连接，镀锌钢管采用螺纹连接。采暖水管DN32mm采用螺纹连接；DN40采用焊接。冷凝水镀锌钢管及软化

102、水衬塑热镀锌钢管采用螺纹连接。2.2螺纹连接要求：螺纹应采用套丝机或铰板加工而成。螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝长度不得超过螺纹长度的10。螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，填料为铅油麻或生料带。管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料消除掉。2.3法兰连接：法兰应符合现行国家标准，法兰垫选用应符合要求。法兰与管子焊接装配时，法兰端面与管子中心线相垂直。螺栓紧固后应与法兰紧贴。2.4管道焊接要求管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合下表的规定，坡口宜采用坡口机加工，若采用氧气割加工坡口，则必须将氧化铁铁渣清除干净，并将凸凹不平处磨平整。厚度T（mm）坡口名称坡 口 形

103、式坡 口 尺 寸备注间隙C（mm）钝边P（mm）坡口角度（）13I型坡口01.5内壁错边量0.1T，且2mm；外壁3mm3612.569V型坡口02.002657592603.0035565管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量的检查。焊缝外观质量不得低于现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236中第条的IV级规定。3. 空调水管道安装3.1支吊架的选用，应符合深化设计要求，且应考虑管道的稳定性及其强度与刚度，尽量采用较简单的结构，以节省钢材和便于制作安装。3.2空调水管

104、道支架间距按下述要求设置：竖井内立管，每隔23层设活动支架。在建筑结构负重允许情况下，水平安装管道支、吊架间距符合下表规定：钢管道支、吊架的最大间距表公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5对大于300mm的管道可参考300mm管道注：1 适用于工作压力不大于2.0MPa，不保温或保温材料密度不大于200kg/m3的管道系统。2 L1用于保温管道，L2用于

105、不保温管道。3.3支吊架安装位置、标高应正确，要保证管道的标高、坡向，安装要平整牢固，管子与支架接触良好，一般不得有间隙。3.4保温管道支吊架必须设木托，木托应采用硬质木材加工，浸沥青以防腐，其厚度与保温层厚度相同，其长度加宽于扁钢卡。3.5安装所有阀门前，应按设计核对型号。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起切断作用的阀门，应进行强度与严密性试验，合格后方可按介质流向确定其安装方向进行安装。3.6管道安装应有一定坡度，管道最低点设放水阀，最高点设放气阀。3.7管道安装完毕应进行水压强度试验和严密性试验。3.8管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面

106、或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面2050mm，并不得将套管作为管道支撑。4. 空调水管道冲洗及水压试验水管道水压试验及冲洗分为分层分区分段水压试验及系统水压试验，具体试验方法及要求详见空调水、采暖水管道冲洗及水压试验方案。5. 冷凝水管道绝热层安装5.1绝热材料（柔性泡沫橡塑制品）应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。5.2绝热层施工应确保其紧密。5.3防潮层应紧密粘贴在隔热层上，封闭良好、厚度均匀、松紧适度，无气泡、折皱、裂缝等缺陷。5.4保护层应完整，且符合使用要求。5.5设备、管道的保温应密实，无裂缝、空隙等缺陷，表面应平整、整齐。阀门应采用成型保温壳，若现场制作则应完整，可进

107、行拆装，以便阀门的维修。保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。6. 通风与空调系统调试仪器仪表要求：通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。6.1调试工艺调试工艺程序准备工作应充分，包括调试人的培训、仪器仪表及相应资料的准备等。通风空调系统运转前，所有设备均应完成单机试运转。6.1.4通风空调系统的风量测定与调整，可采用“流量等比分配法”或“基准风口调整法”进行。空调器设备应进行性能测定与调整。空调系统综合效果测定在各分项调试完成后进行，测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求，如果达不到规定要求，应在测定中做进一步调整。资料整理、编制交工调试报

108、告。将测定和调整后的大量原始数据进行计算和整理。五、给排水工程（一）卫生洁具安装1材料要求1.1卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。1.2卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。1.3卫生洁具的水箱应采用节水型。1.4其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、 镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。2主要机具2.1机具：套丝机、砂

109、轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。2.2工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活板手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。2.3其它：水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。3作业条件3.1所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。3.2蹲便器的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。3.3其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。4操作工艺 工艺流程： 安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生 洁具稳装卫生洁具与墙、地缝处理卫生洁具外观检查通水试验4.1卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生

110、洁具应先进行预制再安装。4.2卫生洁具安装蹲便器安装A.首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧固（或用14#铜丝分别绑二道，但不允许压结在一条线上，铜丝拧紧要错位度左右）。B.将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好竖线。将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好

111、。C.稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。D.高水箱稳装：应在蹲便器稳装之后进行。首先检查蹲便器的中心与墙面中心线是否一致，如有错位应及时进行调整，以蹲便器不扭斜为宜。确定水箱出水口中心线位置，向上测量出规定高度（给水口距台阶面2m）。同时结合高水箱固定孔与给水孔的距离找出固定螺栓高度位置，在墙上画好十字线，剔成300*100mm深的孔眼，用水冲净孔眼内的杂物，将燕尾螺栓插入洞内用水泥捻牢。将装好配件的高水箱挂在固定螺栓上，加胶垫、眼圈、带好螺母拧至松紧适度。E.多联高

112、水箱应按上述做法先挂两端的水箱，然后挂线拉平、找直、再稳装中间水箱。F.高水箱冲洗管的连接：先上好八字门，测量出高水箱浮球距八字水门中口给水管尺寸，配好短节，装在八字水门上及给水管口内。将铜管或塑料管断好，需要灯叉弯者把弯煨好。然后将浮球阀和八字水门锁母卸下，背对背套在铜管或塑料管上，两头缠石棉绳或铅油麻线，分别插入浮球阀和八字水门进出口内拧紧锁母。G.延时自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为1100mm。根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90度弯的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内4050mm，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，

113、调直找正，将锁母拧至松紧适度。扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。洗手盆、污水池安装A.洗手盆、污水池零件安装：a.安装脸、污水池盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面另上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。b.安装水嘴：先将水嘴根母，锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。B.洗手盆、污水池稳装：a.支架安装：应按照排水管口中心在墙

114、上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成300*120mm孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将4螺栓上端插到脸盆下面固定孔内，下端插入支架孔内，带上螺母拧至松紧适度。b.铸铁架安装：按上述方法找好十字线，按印记剔成150*700孔洞，栽好铅皮卷，采用212”螺丝将盆架固定于墙上，将活动架的固定螺栓松开，拉出活动架将架勾勾在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平、找正。C.洗手盆、污水池排水管连接：a.型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端

115、缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严、抹平。b.型存水弯的连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面，将下水口处外露麻丝清理干净。c.洗手盆、污水池给水管连接：首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻、拧在预留给水管口（

116、如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）至松紧适度。将铜管（或塑料管）按尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口，分别拧好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净5.质量标准5.1保证项目卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求；卫生洁具排水口的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。检验方法：检验出厂合格证，通水检查。卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观

117、察或尺量检查。5.2 基本项目 支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳，洁净。支架与洁具接触紧密。 检查方法：观察和手扳检查。5.3卫生洁具安装的允许偏差和检验方法见下表卫生洁具安装的允许偏差和检验方法表项目允许偏差()检验方法坐标单独器具10接线、吊线和尺量检查成排器具5标高单独器具15成排器具10器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3用吊线和尺量检查6.成品保护6.1洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。6.2在釉面砖、水磨石墙面孔洞时，宜用手电钻或先用小錾子剔掉釉面，等剔至 砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎

118、或震成空鼓现象。6.3洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。6.4安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。6.5通水试验前应检查地漏是否畅通，分户立阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。6.6在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。7应注意的质量问题7.1蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后， 没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。7.2高、低水箱拉、扳把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合

119、理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。7.3零件镀铬表层被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。7.4坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中，便器稳装不正 或先稳背箱，后稳便器。7.5坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。7.6立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。7.7洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。7.8通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。（二）管道连接1.管道连接1.1 管道螺纹连接首先根据图纸及现场实际情况绘制草图，按其配管下料并将断口处铁膜、毛刺清理干净，按管径

120、尺寸分次套丝，然后选用适当工具装配管件，将已装好管件的管段在安装前进行调直，然后按照图纸位置进行就位安装。填料选用四氟乙烯生胶带。1.2 管道法兰连接首先按照设计要求及工作压力选取标准法兰盘，法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为23扣，不大于螺栓直径的二分之一。法兰盘联接衬垫，一般给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，生活热水管道采用厚度为3mm的橡胶垫。当PB管采用法兰连接时，法兰盘套在管道上，PB过渡接头与管道热熔连接步骤应符合要求，校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。法兰连接部位应设置支吊架。1.

121、2 管道沟槽连接使用专用机械在管道末端压制出标准沟槽，安装时检查垫圈并涂刷润滑剂，对准管道，将垫圈套在管端，使垫圈滑入两管凹槽定位，然后进行接头装配，将卡箍接头在垫圈上定位并使之进入两边管道的凹槽内，确保螺栓导槽头进入外壳槽深处，轮流上紧螺帽使对角的螺栓垫间距相等，压接密实，从而保证其强度及严密性。2. 管道热熔连接同种材质的给水聚丁烯管材和管件之间，应采用热熔连接，熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体或地坪面层内的管道，只能采用热熔连接，不得采用丝扣或法兰连接。给水聚丁烯管材与金属管件相连接时、应采用带金属嵌件的聚丁烯管件作为过渡，该管件与聚丁烯管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁

122、具的五金配件采用丝扣连接。管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用合适的笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线；管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油；熔接弯头或三通时，应注意管线的走向宜先进行预装，校正好走向后，用笔画出轴向定位线；加热时管材应无旋转地将管端导入加热套内，插人到所标志的连接深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度标志处。加热时间必须符合热熔机具生产厂的规定，达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀的焊瘤。3. 机制柔性接口铸铁管卡箍连接管道接口内部及插口外部飞刺、铸砂

123、等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物，将卡箍内橡胶圈取下，先将卡箍套入管道，将橡胶圈套入下部管道一端，将上部管道套入橡胶圈内，然后将卡箍套入橡胶圈，用螺丝刀或厂家专用配套工具将螺丝拧紧（做法参见下图）。 在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50100mm。管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。3. 支、吊架安装3.1管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或支、吊架、位置应准确，埋设应平整。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面；3.2 由于建筑给水聚丁烯管道的刚性比金属管道差，

124、且线膨胀系数比金属管道大。在管道的正确敷设、支吊架的设置，伸缩器的选用的基础上，增加支架管卡最小尺寸的规定；3.3 采用金属管卡或金属支、吊架时，卡箍的内侧面应为圆柱面，卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲等变形；3.4 给水聚丁烯管道与金属管配件连接部位，管卡或支、吊架应设在金属管配件一端；3.5 立管和横管支、吊架或管卡的间距，不得大于下表的规定。管径DN（mm）202532405063冷水管（mm）600700800100012001400热水管（mm）3003504005006007004.管道安装时应注意以下几点：4.1 水平安装的管道要

125、有适当的坡度，给水横管以0.0020.005的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网；4.2排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选取。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高；4.3沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝，固定在依托墙体或楼板上；生根在钢结构构件上的不得破坏钢结构的承重性及完整性；4.4悬吊安装的管道或管外有保温层的管道，应采用吊架或托架来固定管道。管道固定件的最大间距应符合规定。在三通、弯头等管件处和管道弯曲部位，应增设固定件。安装后的管道，严禁攀踏或借作它用；4.5暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后，再进行填封

126、管槽及粉刷或贴饰面层施工；4.6穿越管道的孔洞，当无防水要求时，可用1:2水泥砂浆填实；当有防水要求时，应采用膨胀水泥配制1:2水泥砂浆填实，并在板面抹三角灰；4.7管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致；4.8摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵；管道接口避免在套管内；4.9管道穿地下防水墙体应做防水套管，套管与管间填密封膏；4.10使用热熔焊接机具时，应核对电源电压，遵守电器工具安全操作规程，注意防潮，保持机具清洁；4.11操作现场不得有明火，不得存放易

127、燃液体，严禁对给水聚丁烯管材进行明火烘弯；4.12管道连接前应检查管内有无异物阻塞，施工临时停止时。应将管口临时封堵；4.13直埋暗管封蔽后，应在埋设管道的墙或地表面粘贴标志，严禁在该位置进行敲击作业或钉金属钉等尖锐物体。5. 套管安装5.1钢套管安装：根据所穿构筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于空楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管安好，套管直径比管道大两号（有保温层管道的套管内径等于管道外径加保温层厚度2），套管上端应高出成品地面20mm，厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，管道的缝隙均应按设计

128、要求做填料严密处理；5.2防水套管安装：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，等管道安装完毕后把填料塞紧捣实。6. 阀门安装6.1管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行；6.2阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求；6.3阀门应进行强度和严密性试验，按批次抽查10，且不少于一个，合格才可安装。对于安装在主干管上起切断功能的阀门，应逐个做强度及严密性试验；6.4阀体的强度试验：试验压力应为公称压力的1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格；6.5 严密性试验：试验压力为公称压力

129、的1.1倍，阀芯密封面不漏为合格；6.6阀门试压的试验持续时间不少于下表所示：公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严 密 性 试 验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301807.管道水压、满水、灌水、通球试验7.1 管道试压一般分单项试压和系统试压两种，单项试压是在7.2干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验；系统试压是在全部干、立管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。水压试验的方法和步骤应符合下列规定：7.3 热熔连接的管道，应在接口完成超过24h以后才能进行水压试验，一次水压试验的管道总长度不宜大于500m

130、，水压试验之前，管道应固定牢固，接头须明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具配水件；7.4本工程给水管道的工作压力分别是高区1.2MPa，中区1.2MPa，低区0.35MPa,试验压力分别是高区1.8MPa，中区1.8MPa，低区0 .52MPa。分段进行水压试验，压力表应安装在试验管段的最高点；7.5管网注水点应设在管段的最低处，应由低向高将各个溢水的管道末端用专用堵头封堵，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处泄水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门，水压试验时不连接配水器具； 7.6升压可采用手压泵，升压至试验压力值后，钢塑管10min内的压力降不超过0.02MPa，降到工作压力进

131、行检查，应不渗不漏即为合格。塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处无渗漏即为合格。对起伏较大和管线较长的试验管段，可在管段最高处进行23次充水排气，确保充分排气；7.7室内排水管道满水试验分层进行，注水高度以一层楼的高度为准，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏即为合格；7.8排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%；7.9雨水管道的灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗，灌水

132、试验持续1h，管道不渗不漏即为合格；7.10检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查。如管道不渗、不漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录；7.11水压试验合格后，应将管端与配水件接通，并以管网的设计工作压力供水，将配水件分批同时开启，各配水点的出水应通畅；7.12 埋在地坪面层和墙体内的管道，可分支管或分楼层进行水压试验，试压合格后土建即可继续施工，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。7.13 生活给水管道，在投入使用前，应进行冲洗和消毒。8. 管道系统冲洗消毒8.1管道系统的冲洗应

133、在管道试压合格后，调试、运行前进行，冲洗水水质应符合生活饮用水卫生标准。8.2管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。8.3 冲洗时，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。8.4 管道冲洗后，用含2030mg/L的游离氯的水灌满管道，对管道进行消毒。消毒水滞留24h后排空。8.5 管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水样，经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。9. 管道防腐和保温9.1管道进入现场前应在涂刷底漆前，清除表面的灰尘、污垢、

134、锈斑、焊渣等物，进行防腐，在需焊接管道的端部应留有100150mm不进行防腐。9.2涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。9.3溢、泄水管外壁刷蓝色调和漆二道；雨水管外壁刷白色调和漆二道；压力排水管外壁刷灰色调和漆二道。给水管外刷兰色环，排水管外刷黑环。管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。9.4保温材料的技术参数应满足设计提出的各项技术指标。材料进场时，要严格执行验收标准。出厂合格证、消防检测报告等资料应齐全。保温管道进行保温后，外缠难燃B1级防火塑料布。钢管应在管道与支架之间加橡胶垫隔绝。9.5 保温材料应放在干燥处妥善保管，堆放整齐，有防潮、防水措施。9.6保温工作应

135、于试压、灌水等试验工作完成后进行。保温施工按先上后下、先里后外的顺序。保温管下料要准确，切割面平齐。9.7 生活热水系统的供，回水管道，除嵌墙的支管外，均做保温。保温材料采用难燃型级橡塑海绵板或管壳。氧指数32。保温厚度为：DN 100mm者，采用19mm系列管壳。9.9安装在地下室机房及不采暖车库的给水管，中水管，污废水管，均做防冻保温。保温材料采用难燃型B级橡塑海绵板或管壳。氧指数32。保温厚度为：DN80 mm者，采用28 mm系列管壳或板材；DN100mm者，采用32mm系列管壳或板材。9.10 有保温材料的选定，必须满足国家规定的防火要求：柔性泡沫橡塑的导热系数：=0.03375+0

136、.000125 tmW /m. C；用于防结露保温tm保冷层的平均温度。柔性泡沫橡塑的导热系数：=0.03375+0.0001375 tmW /m. C; 用于防冻保温tm绝热层的平均温度9.11位于地下汽车库口部30m之内的给水管，中水供水管在其保温的内部增设电伴热。电伴热自控温度为5。9.12贮水箱及水箱间内的各水箱,气压罐等均采用橡塑保温材料32mm系列板材做箱体外包覆，并做0.25mm 厚的镀锌钢板保护层。位于地下设备机房的生活热水换热器，采用50mm厚岩棉板保温，以0.25mm厚的镀锌钢板做外保护层。管道穿越穿墙套管时，管道与套管间应采用离心玻璃棉土填实。第二章、 施工总进度计划表及

137、相关的进度保证措施一、施工进度计划和施工进度(一) 本项目总工期：施工期：2012年12月20日至2013年7月17日 (二) 根据项目建设的总体要求，以及在同类项目建设中的经验，我们按照以下步 骤实施的整体思路，提出工程项目建设的实施进度计划。1. 建设工程项目是在动态条件一下实施的，因此进度控制是一个动态的管理过程。对施工进度计划进行科学的分析和论证是编制进度计划的基础，进度计划要进行定期跟踪检查与调整，因此施工进度若执行中有偏差则采取纠偏措施必要时调整进度计划以保证总进度计划的执行。2. 施工进度计划制定过程：对本工程项目研究和收集资料，了解与本工程进度有关的组织、管理、经济、和技术资料

138、及总体部署；项目结构分析和实施的主客观条件；编制各分部分项进度计划并确立相应的工件目录。3. 确定本项目关键工作，关键线路，在不影响质量和安全的前题下保证总工期。4. 我公司将协同总承包施工单位，按照项目实施进度计划，完成对项目建设的各个环节，包括人员组织、技术小组的工作进展、项目建设进度和质量、系统阶段的验收等方面，实施全面的管理和监督。并通过项目阶段性总结，报告项目实施情况，调整建设进度，全面保证项目能够按照高效率、高质量的要求顺利地完成。二、施工工期的保证措施本进度计划要紧密联系工程总体布署，结合本项目的特点绘制工程进度表。在进度计划实施过程中加强由于组织、经济、技术、资源、环境和自然条

139、件等因素对项目的影响。及时对项目进度检查、分析、纠偏及调整。做好项目的调查研究和资料的收集工作，对项目的结构进行分析。编制各层面的施工进度计划，协调各层计划的关系，对不符合项目的进度目标要及及时调整。(一) 责任承诺1. 工程如期开竣工，并确保本工程按施工合同的要求进行施工，2. 本项目总工期：按质按量按时完成本工程本进度计划要紧密联系工程总体布 署，结合本项目的特点绘制工程进度横道图。3. 在进度计划实施过程中加强由于组织、经济、技术、资源、环境和自然条件等因素对项目的影响。及时对项目进度检查、分析、纠偏及调整。4. 做好项目的调查研究和资料的收集工作，对项目的结构进行分析。编制各层面的施工

140、进度计划，协调各层计划的关系，对不符合项目的进度目标要及时调整。5. 由于本工程工程量比较大，工程质量要求高，工程影响性较大，要确保工程验收一次成优，就必须一丝不苟地做好施工的前期准备工作，才能保证施工进度、施工质量及施工安全。(二) 工程进度保障机制1. 属于我公司施工的项目全部由我公司，没有分包。2. 组织保证措施：组织是目标能否实现的主要因素，为实现项目进度目标我公司制定的健全的 。根据本工程施工进度计划进行用工分配，配齐项目管理班子，配备足够数量的高素质的施工队伍及施工人员。3. 我公司承诺：在施工过程中对施工进度进行动态的调整，合理安排组织资源（人 力、材料、机械设备和资金等）调配需

141、要及各工作之间的关系。当工程变更及修改设计时，及时填写工程联系单、经院方、监理工程师同意施工。4. 材料供应方保证措施：工程材料及时、准确供应是工程进度的保障。做好甲方供应材料的各项工作，配合甲方设备的开箱、检查、验收工作。做好材料的代供帮助业主解决困难。 做好乙方材料供应。按工程施工的进度计划做好材料的供应计划，加强采购成本的控制，保证材料的质量和数量按时进场。做好材料的进场检验及保管，严格领料及用合理用料。5. 施工机具配置及使用措施：根据本工程的特点及施工方法及进度计划，配置合理先进的施工机械及安装工具。合理有序调度、保养、维修。6. 进度计划的经济措施：创造良好的资金环境，做好项目的进

142、度控制的经济措施及资金的需求计划，确保进度目标的实现。7. 进度计划的技术措施：做好施工技术的管理工作，注重施工技术对施工进度的保证作用。做好各分项的技术核定、施工技术交底工作，对施工图提出指导性建议，确保设计及施工效果，及时解决施工过程中技术难题，对设计变更及技术问题及时反馈。8. 进度计划的管理保障措施：做好施工组织与协调。的管理工作，发现问题及时解决，做好施工各方的协调工作，不做不利于业主及各施工方的事，搞好与建设单位和监理单位的协调工作，做好施工资料、信息管理。重视技术管理人员的作用。(三) 进度计划的保证要求本项目各专业按月、旬、周编制施工进度计划，对各分项工程开始及结束时间和相互搭

143、接协调关系应考虑的主要因素有：1. 保证重点、兼顾一般。安排各分项工程进度计划时要分清主次、抓住重点。优先安排工程量大的工艺生产主线部分。2. 满足连续均衡施工要求。安排进度时，应尽量使各工种施工人员和施工机械在全工地连续均衡施工，使人员、机具及其他资源得到充分的利用提高生产率和经济效益。3. 留出一些后备工程，以便在施工过程中作为平衡调剂使用。4. 全面考虑各种不利条件的限制和影响，为缓解或消除不利影响作准备。5. 作好与各方面的配合。(四) 我公司的各项保证措施1. 工程设计部进入现场进行现场勘测，完善2次线路设计和平面施工图设计，此工作5日内完成。2. 同时材料采购部按照合同进行材料采购

144、，第一批材料应在计定的时间内采购完毕，并进入工地临时库房。以后按工程实际进度制订采购计划。3. 工程部在工程勘测完毕后组织施工人员进场施工，准备好详细的施工进度计划和工程施工图纸，以及一切工程准备工作（如搭建临时设施，吊齐机具）。4. 一旦进场后，需科学的安排施工进度，并积极与业主和土建方取得配合，避免人员安排和工序安排的不合理情况出现。5. 施工过程中定期召开工程现场会，由总指挥主持，特殊情况下由项目经理主持，及时调整人员安排，合理化安排工程进度。6. 施工过程中工程项目经理要定期和不定期的抽查工段施工质量，并及时对工程 质量和安全生产进行监督，保证好工程质量，搞好安全生产。7. 工程每一阶

145、段完工后，要及时整理工程档案，做好工作总结，为下一阶段打好基础。8. 工程施工完毕后，及时组织工程验收，做好工程结算工作。9. 工程项目建设中的条件准备、设备订货及运输、项目施工等因素，工程实施进度计划按照以上计划编制。项目进度管理按照多专业交叉作业方式进行，以便控制项目实施进度。具体实施进度计划可按照贵单位的要求，在本实施进度计划的基础上调整。10. 本进度计划要紧密联系工程总体布署，结合本项目的特点绘制工程进度表。在进度计划实施过程中加强由于组织、经济、技术、资源、环境和自然条件等因素对项目的影响。及时对项目进度检查、分析、纠偏及调整。11. 好项目的调查研究和资料的收集工作，对项目的结构

146、进行分析。编制各层面的施工进度计划，协调各层计划的关系，对不符合项目的进度目标要及及时调整。三、施工总进度计划计划开、竣工日期和施工进度表详见附件2四、临时设施布置及临时用地表 (一) 临时设施用房、现场临时设施1. 施工现场平面布置原则工程的施工场地比较大。施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，其主要是力求达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工，方便综合管理。施工总平面布置统一规划，施工道路、临时用房、材料堆场、垂直运输、施工电源、施工水源等应在总体布置的原则下进行布置。为保证工程安全、文明施工、场内交通顺畅，减少现场材料、机具的二次搬运以及避免环境污染，我方必须将现

147、场生产、生活办公区域平面进行科学、合理的布置。在平面交通上，尽量避免与其他单位相互干扰。符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施投入。安全文明施工，保护环境。2. 临时设施布置2.1 办公设施 及时进入现场，落实现场办公场所及办公设施，办公室选定坚持就近、方便原则，计划需40左右，并及时把联络电话等通报业主等相关方。2.2 食宿 按照工程规模和工期要求，落实好人员的食宿，是确保工程圆满完成的基本保证。计划在施工现场附近租赁食宿用房115。人员入住后及时向业主等汇报，并向当地职能部门做好申报工作。2.3 材料堆地及仓库 我公司在本工程施工中考虑施

148、工现场场地的狭小性及施工队伍多的特点，采取能场外加工的产品尽量场外加工，减少施工现场临时设施占地面积，并及时与业主现场管理联系，对于进场材料。落实材料堆放场地和仓库，确保进场材料能有序堆放并得到安全保护。所有的材料堆放、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有局部的平面修改通知。作业面内的材料堆放区实行动态管理，最大程度满足施工需要。2.4 作业面的调整 人员入场后即安排测量，并及时把测量结果提交业主等，协调好作业面超差部分的处理。2.5 安全防范 施工现场的库房、办公室、宿舍及食堂内要挂好消防标识牌，做到警钟长鸣，并摆放好相应的气体灭火装置。易燃易爆物品的存放、使用，要单独存放，并挂好

149、消防标识牌，使用时要严格按消防措施执行，用后及时归还仓库保管。2.6 施工环境 施工场所、机具清洁卫生，工程作业场所经常保持清洁卫生。施工作业中应及时做好落手清，对材料要及时清理回收，重复利用，保持作业面整洁，严禁乱抛垃圾及杂物，既避免材料浪费又减少建筑垃圾，现场建筑垃圾作短时间堆放后，及时组织专门垃圾车承包清除，保持施工场内、车间干净。(二) 工地临时用电1. 电源选择1.1 根据招标文件及现场踏勘情况，施工电源从业主指定处供给380/220伏三相四线制，电源引入线敷设方式由业主确定。1.2 按照城乡建设环境保护部颁发的施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）中规定，用电设计是根据施

150、工高峰时期使用来计算，以保证安全用电。2. 施工用电计划2.1 设备总容量计算 P总= K1+K2P2+K3P3 P总供电设备总容量（KVA） P1电机额定功率 =56.5KW P2电焊机额定功率=189.00KVA P3生活用电及施工用照明=15.00KW K1电机需要系数 取0.5 K2电焊机需要系数 取0.5 K3照明需要系数 取0.75 cos电动机平均功率因数，取系数0.75 P总=0.556.5+0.5110.00+0.7515=94.5(KW)2.2 导线选择 经计算导线选择为YJV-395+250mm2。3. 接地方式按JGJ46-88执行，采用TN-S保护系统，接地电阻不大于

151、4，接地体采用镀锌角钢505或镀锌钢管G50埋设。4. 施工现场临时配电线路按规范架设整齐，架空线路采用绝缘导线。绝缘子及临时电杆、室内外线路与建筑施工机具、建筑物、车辆、行人，保持最小安全距离，否则应采取安全保护隔离措施。5. 配电系统采取分段配电，各类配电箱、盘外均应统一编号。停止使用的箱、盘应立即切断电源，箱门上锁。6. 各种电器设备和电力施工机具的金属外壳和金属支架均应采用接零保护。7. 照明、动力分支电源应装设漏电保护装置，室内照明线路按规范布线和装设灯具，特殊场所应按规范使用安全照明电源。8. 实行“一机一闸一保护”制。9. 施焊地10m以内，不准堆放易燃、易爆物品。所有电、气焊工

152、必须持证上岗。当施焊地与气焊地在同一场地时，电焊机应与氧气瓶、乙炔瓶相距10m以上。10. 使用电动工具和设备时应在空载情况下启动。操作人员应戴上绝缘手套穿上绝缘胶鞋，在金属台上作业时，工作台上应铺设绝缘垫板。电动工具和设备发生故障时，应及时进行修理。11. 所有在潮湿、粉尘、高温、钢筋部位的刀闸，必须有开关箱，开关箱应严密、完整、无损，开关箱上应有明显的保护接零线，开关、熔丝要与设备相匹配。12. 一般场所应选用类手持式电动工具，并装设额定动作电流不超过15mA，额定漏电时间不大于0.1s的漏电保护器。在露天，潮湿场所或金属构架上操作必须选用类手持式电动工具，严禁使用类手持式电动工具。手持式

153、电动工具的外壳、手柄、负荷线插头、开关等必须完好无损，使用前应作空载检查，运转正常方可使用。漏电保护器必须做定期检查，以保证灵敏可靠。13. 室外照明灯具不应低于2.5m，室内灯头距地面不低于2m，移动式手提电灯的 电压不得超过36V，在潮湿场所工作电压不得超过24V。(三) 工地临时用水工程临时用水主要包括生活用水、施工用水和试验用水。根据本工程的实际情况，我方的主要用水量为生活用水、暖通管道清洗用水。生活用水利用建设单位现有的设施，施工进场时和建设单位协商解决。及时提交用水计划以便总包公司现场管理统一安排。严格按现场相关管理规定做好用水工作，确保安全、规范、节约。(四) 其它做好现场施工前

154、与业主、总包方、监理工程师、各部门协调，以及其它有关单位配合事宜的协调、落实。（五）临时设施布置图及临时用地表详见附件3第三章、 施工机械进场计划一、施工机械设备组织配置及原则要满足招标文件对质量、工期和安全要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置须满足下面的条件：1. 各种装修施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。2. 在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。3. 在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使 用。4. 要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标

155、高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。5. 配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。6. 配备机械设备适应考虑以下因素：6.1技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。6.2使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。6.3 便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。6.4 运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。6.5 经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。6.6 适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。6.7 此外应满足成套性、节能性

156、、环保性、灵活性等要求。根据上述因素，及招标文件的有关内容及设计图纸，我们研究制定了下面的拟投入的主要施工机械设备表（见附图）。表里的内容和数量可根据工程的实际进展而随时做出合理的调整。二、进场材料设备检测试验管理措施1. 主要工程材料设备在采购前，对产品和厂家进行考察并填报产品及生产厂家情况申报表，同时提供产品技术参数以及厂家情况交建设（监理）方代表人同意方可签订定货合同。2. 设备、材料进场时主动邀请建设（监理）方代表参与清点检查，按定货合同、装箱单进行数量精点和外观检查，收集整理好产品技术文件、产品合格证及其他质量证明文件，并以施工方的名义填写好工程材料/构配件/设备报审表，报送建设（监

157、理）单位，审查同意后方可进场使用到工程上。3. 各种材料设备必须具有正式的生产合格证、材质化验单、技术合格证或质量证书，如不具备或对检验证明有疑问时，应拒绝使用，工程关键部件使用的材料均应进行规范规定的检验、试验。4. 为保证工程质量，产品质量是第一关，不能为了工程效益而使用次材料，进材料不能讲人情、关系，应以质量为重。第四章、 保证工程质量、安全及文明施工的技术与管理措施一、 实施质量控制本工程以确保施工质量“合格”工程为目标，为了达到这一目标，我公司在施工过程中以国家施工标准为验收目标，在质量管理模式和质量保证体系上贯彻执行国家标准，建立和改进质量保证体系，建立和完善质量监督制度。（一）保

158、证措施及体系1. 质量管理组织：在质量管理制度中落实和规定各种与质量有关的管理者、执行 人员、岗位职责职权，在施工过程中不可出现无人负责或三不管现象。2. 为保证质量管理人员在各个岗位上相应落实有关职责，设置独立的有职有权的质量监督部门，质量管理和质量保证工作也设专门部门管理。项目经理部门也设专人负责质量监督，相应的职责及职权明确规定，以确保质量体系的实施和正常运行。3. 在整个组织结构内明确规定与质量体系有关的职能，并规定权限关系和联系方法。管理者对质量方针的制定与质量体系的筹划、开发、实施等保持着最后决策，并负责最终责任。4. 质量保证体系工程项目施工过程的质量控制是建筑企业质量管理及质量

159、保证水平的实际反映，也是企业能否满足合同要求的表现，为此企业应在施工过程中对工程质量的控制加强领导。施工过程中，以保证工程质量在以下几方面不出现问题：4.1 操作人员的技能、能力和知识。4.2 各种生产机械设备性能、运转正常。4.3 必要的设备鉴定、成员资格认可记录。4.4 施工材料的质量标准。4.5 施工质量自检的准确性。4.6 环境或其他影响施工质量的因素。4.7 由胜任的人员对质量体系进行的客观评价应包括下列内容或区域： 组织机构； 管理、运作和质量体系的程序； 人员、设备和材料资源； 工作区域、运作和过程； 正在施工的产品（确定其符合标准和规定的程度）； 图纸文件、报告和记录保管。质量

160、记录（包括设计、检验、调查、审核、评审的图表或有关结果）是证实符合规定要求以及质量体系有效运行的重要依据，因此应予以保存。 为保证工程施工质量，我公司要求自行政领导至操作人员都应掌握自身岗位所需要的知识和技能，其中要多注意各级管理干部的质量意识和强化工程技术人员的再培训、重要的及特殊工种的操作能力培训、 新员工培训以及不合格人员的培训，充分重视提高各级员工素质对提高质量管理水平起重要作用。 项目部将明确分工项目经理部内部各人员职责和质量监督制度，落实施工质量控制责任，质量控制责任，质量管理组织体系。 建立施工项目质量保证体系除上述质量管理组织体系外，根据工程项目质量形成的全过程尚要建立如下几个

161、阶段的项目施工质量体系控制点。 我公司针对该项目成立项目部，配备素质高、业务水平强、管理经验丰富的技术和管理人员，实施对本工程的进度控制、质量控制、资金控制，实行高效率、有计划的组织协调管理工作（二）检查控制保证措施1. 每日检查当天施工进度完成情况，及时了解施工动态。2. 每周安排施工进度的汇报和分析，及时提出建议的要求，以便及时协调和调整。每月组织一次全面检查，并进行分析总结。向业主汇报检查分析的结果。（三）工程施工质量措施质量控制点内容。见如下表格。A、 风管加工质量控制点设置内容表 责任者：关联者名称序号质量控制点质量问题预控措施职责分工施工员技术员质检员材料员试验员风管加工制作1风管

162、规格没有按料单进行加工前仔细核对规格2风管连接接缝不严，漏风翻边后，打密封胶，不能遗漏3风管形状不方、直仔细检查，并校正4风管法兰法兰螺栓孔孔距不符合规范严格按规范要求加工5风管加固加固筋间距不合格按规范要求进行B、风管及部件安装工程质量控制表 责任者：关联者名称序号质量控制点质量问题预控措施职责分工施工员技术员质检员材料员试验员风管及部件安装工程1起止点的标高要严格控制坡度不准先核对起止点标高。准确后，拉线。2支托吊架不危及结构安全，埋设牢固支、托架不牢固按规范施工各种卡件按要求施工。3漏风量检测风管漏风测试不合格仔细检查，接口处无漏风，无隐患，发现后重新修理。4风管安装前进行调直管道垂直度

163、不够管道调节器直后轻拿轻放，安装后吊直，及时堵洞5镀锌层无破坏，保温厚度合格，无遗漏保湿层粗糙清理已风管表面，无污染及附着杂质，然后再保温。C、空气处理设备安装工程质量控制点设置内容表责任者：关联者名称序号质量控制点质量问题预控措施职责分工施工员技术员质检员材料员试验员空气处理室安装工程1设备、管道、部件的连接。管道坡度不符，渗漏。坡度按设计要求，严格按规范进行，仔细检查。2管子安装前进行调直管道水平度管道调节器直后轻拿来轻放，安装后吊直，及时堵洞。3风机箱内壁不净，无浮尘安装前用毛巾擦拭干净。清除杂物。D、保温工程质量控制点设置内容表 责任者：关联者名称序号质量控制点质量问题预控措施职责分工

164、施工员技术员质检员材料员试验员保温工程1保温材料材质、防火性符合规范仔细检查、核对，按规范施工。2接头易产生凝结水部位。保温不严格按规范施工施工时仔细检查。3用粘结材料连接的保温材料不严密，有遗漏。施工时保证密实，拼缝错开。4阀门保温保温后无启闭标志安装后检查标志。5保温层表面平整度不平整安装时用直尺检查，用钢针刺入检查E、电气安装工程质量控制表 责任者：关联者名称序号质量控制点质量问题预控措施职责分工施工员技术员质检员材料员试验员室内配管穿线工程1导线的品种、规格、质量符合设计要求和国标。选用与设计不符仔细检查、核对，使用材料必须有合格证和有关试验报告。2管子最小弯曲半径小于弯管最小半径按规

165、范施工施工后仔细检查。3明配管固定间距固定点间距超出规定值根据管径来确定固定间距，严格按规格进行，仔细检查。4管子安装前进行调直管道水平度管道调节器直后轻拿轻放，安装后吊直，及时堵洞5管子内穿线管内有接头穿线前多方检查1. 针对主要分部分项项目实行样板管理制度，各分项工程在得到业主单位的认可 后我单位才进行大面积施工。2. 严把工程材料关，所有进场主材均为一级品，在征得业主单位的同意后方可 用于施工作业中。3. 所有施工人员均具有多年大型办公项目施工经验。在施工中，要求全体施工人员牢固树立“百年大计，质量第一”的指导思想。在各专业工种中成立QC小组，全面推行质量管理制度，建立质量保证体系，层层

166、把好质量关。严格执行上一道工序验收合格，并办理好手续后，才能进行下一道工序施工的规定。对重要关键工序，要亲自或委派专人检查施工过程是否按批准的技术方案措施执行，亲自参加检查、验收。4. 贯彻谁施工、谁负责管理、谁负责安全，明确职责范围，加强监督，贯彻“以预防为主”的方针，使施工项目全过程影响质量的因素处于受控状态，将质量事故消灭在萌芽状态，并贯彻以“预防和检查相结合”的质量管理方法。5. 严格执行国家有关施工规范标准及设计图纸规定的质量标准进行施工。6. 充分熟悉图纸，弄清各部位尺寸、相互关系和施工顺序，充分体现设计思想， 贯彻按图施工的原则，认真做好图纸会审的准备、审图和记录工作，明确设计意

167、图、校对图纸尺寸做法、复核土建以及各配合工种设计图纸，提出施工措施和施工方法。施工前要认真检查各轴线、尺寸及标高是否正确，掌握好现场测量桩及水准点的位置尺寸，和甲方办理好验线、坐标点等手续。7. 现场管理人员分工负责，对新进场及转换工种的班组技术交底，对各部位、项目、工种的具体做法及质量要求进行明确详细的交底，若是复杂、特殊或有严格要求的项目，则由公司技术负责人作书面交底。通过职能部门贯彻质量方针，执行有关技术标准、规程、规范和各项制度，对质量形成的全过程的各种因素进行严格控制，完成选题方针和目标。8. 售后服务部门组织安排工程质量回访工作，要求写出回访总结，以业主提出的质量问题制订出整改措施

168、。9. 安全项目管理人员主持重大质量事故的分析，找出发生事故的原因，提出改进措施。组织有关人员会同有关单位，研究现场发现的主要设备的质量问题，提出处理意见，把设备缺陷消除在安装过程当中，不留后患。10. 质监部门督促有关部门做好技术检验工作，做好设备、原材料、配制件、施工机械及仪器仪表等的技术检验，把住质量关。10.1 实行班组结算，体现多劳多得和经济效益相结合的分配原则，调动全体施工人员的积极性，保证工程顺利施工。10.2 安排好职工生活，保持良好的生活环境，使职工安心工作。10.3 做好安全、消防、文明施工工作，创造一个较好的工作环境。10.4 做好治安保卫工作，排除干扰，保持安定的局面，

169、让职工专心施工。 （四）系统联动调试保护措施各系统安装完成后，我公司工程技术人员将为系统作全面调试，测试均依据中国国家标准进行。本项目主要部位要求做好专项的施工方案，及保证措施。要管好人、材料、机械、环境、等各各环节。对主要部件及关健环节，要制定专项的施工技术方案。由专人负责、专门立案所有材料进场均报业主和监理工程师审核后使用。对关键部位做好施工预案及时上报业主有监理工程师。 （五）本项目将按照国家有关标准进行检测所有进场材料应符合标准及设计要求。三证齐全。加强施工人员的管理，严格按施工图施工。制定出装饰项目专项施工方案。遵守各种规章要求。做到放线准确，测量无误，结构合理，装饰面光洁。合理的安

170、排施工次序。工程用原材料、半成品、成品全部为合同要求的产品，所有的设备和材料均有合格证书、材质报告、三证齐备。符合国家规定的技术标准。建立全面质量管理保证体系。鉴于管道专业阶段性较强、周期较长；电气专业阶段性较弱、系统性强、周期长；空调通风专业阶段性强、周期较短；设备专业区域性强、周期短。 1.技术方面 首先,对本专业图纸、会审纪要、工艺标准、质量要求等加以熟悉,做到心中有数。在此基础上,还对其他专业图纸、资料进行了解,尤其对与本专业相关且交叉密集工种的施工对象布局、工艺等应有所了解。 如在竖井施工中,管道专业有时与通风专业共用管井,各自所占位置、分支管开支位置、走向 等在各自图上表示,并无一

171、张综合设计图,所以须在图纸上先进行综合考虑,再结合现场实际情况进一步考虑,把一部份图纸设计矛盾及不合理处在施工前加以消除和更改。按现行设计图纸,一般管道专业诸管路及设施均有较明确的纵横位置规定,通风专业管道一般体积较大,坐标规定不尽详细 ,留给各专业管井、管廊、吊顶空间等位置极为狭窄,所以常常造成“水”、“风”专业管道“打架”。电气工种管路、托盘、线槽等在设计图中均未明确规定其坐标位置,且电流、电信号的传送不受高差变化影响,其走向自由度较大。也许正由于这种不确定性,设计中也常常出现与其他专业“打架”现象。另外,还有各专业内部系统间设计矛盾等。解决此类问题都需要进行认真的图纸会审,仅此还不够,还

172、须在施工前结合现场情况组织内部各专业交叉会审,对于专业交叉密集区域,绘制综合施工图(布置图),必要时,可做局部试验,以确定施工方案的可行性,及时发现和解决一些设计图纸、土建施工问题,避免不必要的返工损失。2.施工质量控制程序和主体控制的主体有两种情况：2.1 对施工活动本身，控制的主体是施工者自身。2.2 是对检查活动，控制的主体首先也是施工者自身，但在监理和质量监督的情况下有所不同：监理者对项目施工中的每一环节均要检查、把关；质量监督者则只对以上流程图中的最后三个环节把关，之前的环节仅仅抽查而已。施工单位自身的控制称为直接控制；监理和质量监督部门的控制称为间接控制。施工质量控制每前进一步，都

173、要经过检查，检查活动相当于一个测量器，不合格的必须返工、修补或重做，完成后再检查，直至通过。2.3 施工质量控制方法施工质量控制方法非常多，以下将其中主要质量控制方法见：质量控制点内容表。2.4 质量体系为质量控制提供组织保证进行质量控制，必须按照ISO9001系列标准建立质量体系，为质量控制提供组织保证。质量体系是指为实现质量管理而确立的组织机构、职责、程序、过程和资源；质量体系的功能，就是通过质量策划、质量控制、质量保证、质量改进等活动，实施质量管理职能，实现质量方针和目标。2.5 施工组织设计审批制度施工组织设计必须要有项目经理、项目副经理、工程师、质量员、安全员、材料员等有关人员的签字

174、。施工组织设计必须在工程实施前报总经理审批。施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经报业主同意后方可进行施工2.6 技术、质量交底制度施工技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证的确认形式：当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并促请业主组织设计交底会。施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面的技术、质

175、量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗。2.7 二级验收及分部分项质量评定制度分项工程施工过程中，各分管工程负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表，交专职质量员核定项目经理每10天组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。公司质检部门对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到公司质检部。分部工程质量检验前项目工程师必须提前3天填写好分部工程核验单，并经项目经理、建设单位、监理师确认签证后，交公

176、司质检部门，质检部门核实后向质监站申请核验。2.8 现场材料、设备质量管理 设备材料品质保证程序收集供方资料评价供方、选择供方采购计划编制审批物资采购进货检验加强保管与正确使用再评价 设备材料供应管理制度掌握设备材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。 可以获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。材料需求流程：工程段材料需求计划表总材料需求表提出材料定货计划表材料定货合同签订生产过程跟进材料进场入库材料需求计划表应在开工前计划编制，材料定货合同应在材料使用一周前签订。按预算材料需求计划表，材料

177、一次性成批采购，确保材料色泽、批号等一致。合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、高度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。A. 材料、设备验收制度a. 材料、设备进场前审核本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。b. 材料、设备进场验收对

178、所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据样板及有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，送试验室进行试验，试验合格后方可用于工程。项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。进场设备，开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱应有开箱记录。无生产厂名和厂址或牌

179、证不符的设备，不用于本工程。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。新材料应有合格证，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过计算和充分的准备并要符合结构构造的要求。（六）材料保管制度对购入的设备和材料，设置专门的仓库由专人负责保管、发放，并健全现场材料管理制度，妥善保管，避免材料损失、变质。1. 材料按要求人类、分规格堆

180、放，并堆放整齐，做好防护。2. 在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。禁止使用 未验收或标示为不合格的材料，对不合格材料及时退回或销毁。3. 针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。4. 仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理。注意仓库保安、防火工作。5. 油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。6. 合理地组织材料使用，减少材料的损坏。正确按定额计量使用材料。7. . 设备部件保护措施7.1 施工人员要认真遵守现场成品保护制度

181、，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。7.2 设备开箱点件后对易丢、易损部件应指定专人负责，入库妥善保管，各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时，明露在外的表面应防止碰撞。7.3 设备吊装，必要时编写吊装及运输方案，在吊装时按产品吊装点吊装，由专业公司和施工项目指派有关人员参加。7.4 配合土建的预埋，电管及管口要封好，以免掉进杂物。7.5 对于贵重易损、易碎的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。7.6 对成品有意损坏的要给予处罚。（七）工程质量奖罚制度遵循“谁施工、谁负责”的原则，对本工程项目进行全面质

182、量管理和追踪管理。在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目经理有权进行处罚，处罚形式为整改、停工、罚款直至赶出本工地。在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。（八）竣工图的编制、审核、移交制度甲方提供的规定数量的图纸外，还应提供两套图纸作为编制竣工图之用。根据设计院的设计变更、书面指示，编制竣工图。根据档案管理文件的要求，对编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。工程竣工后，将竣工图和工程技术资料一并交给业主。竣工图的图面应整洁，字、符一律采用

183、碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和技术负责人均应在竣工图上签字盖章。（九）工程技术资料管理制度在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按公司规定的各类统一表格填写、汇总。设专职资料员，定期收集各单位提供的各类表格和资料，成册目录汇总、审核、装订，交监理师和质监站检查。（十）工程质量承诺本工程所用材料、成品、半成品均为正规厂家生产，等级均为优质产品。所有设备和材料均有出厂合格证、材料质检合格证和材质报告单等，符合国家规定的技术标准，所有材料进场均报业主和监理单位审验同意后方可使用。本工程整体质量达到甲方要求，所有工作面均达到面平、缝细、线直、接口齐、吻合好，所有工程质量不低于国家行业标准的量化施

184、工标准。本工程的各分项施工质量将全部达到中华人民共和国相关验收规范，并确保整体达到国家“合格”标准。（十一）质量保证措施及承诺为确保本工程达到优质工程的目标，我公司将严格执行ISO9001系列质量标准，严格按监理工程师签字批准的设计图低、施工组织设计及有关文件组织施工，遵照国家和部颁施工技规范、质量标准，以及招标合同文件的施工要求，使各项工程均符合国家验收规范，单元或分部工程合格率100，优良率90以上。我公司将从组织管理、材料设备检验、测量检查及现场施工全过程建立一套完整的质量保证体系，其主要内容如下。二、 安全施工（一）安全目标本工程的安全目标：无重大事故发生，一般事故控制在0.12以下，

185、为达此目标，除严格执行国家现行安全规范的标准外，结合本工程实际情况，制订安全保证体系。1. 安全组织措施安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报，严格奖罚，对发现的总是落实到人，限期整改，并在现场设立安全施工专栏，对违章者给以曝光，同时加大安全设施的投入。2. 安全管理制度根据施工企业的生产过程流动性大、劳动力密集度大、工种交叉流水作业和劳动强度大、高处作业多、环境复杂多变等特点。我们制定并建立严格有效的管理制度。建立以项目经理为首，安全主管、专职安全员、工长、班组长、生产工人的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，项目经理是项目安全生产的第一责任人，各班组长负责该班

186、的安全工作，专职安全员协助安全主管工作，由此就形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度，增强职工的安全知识和技能，避免安全事故发生。消除安全隐患是保证安全生产的关键，安全检查则是消除安全隐患的有力手段。在工程施工中，日常检、定期检、综合检、专业检四种形式的检查。检查内容包括：查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。（二）安全保证体系为了保证安全生产，成立本工程安全工作领导小组，设施工现场专职安全员、安全资料员。1. 全体施工人员必须接受三级安全教育，安全技术交底，进行安规考试，考试合格后，方可上岗。

187、2. 层层签定安全合同，明确安全责任。3. 进入施工现场的施工人员必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，作业前禁止饮酒。4. 特种作业人员必须持证上岗，并遵守本作业安全规程。5. 施工人员禁止做与本工程无关的工作，不准做私活。6. 交叉作业时，禁止由上向下扔任何东西。（三）安全技术措施1. 架子工安全技术措施1.1 该工程采用木质脚手架施工，以保证施工操作和堆放施工用料，同时保证操作平台的短距离水平运输。1.2 要求扒皮后使用，以杉木、木质坚硬的木料为标准，严禁用杨、柳、椴木和其它腐蚀、拆裂、桔节等木质材料。1.3 绑扎应选用8#回火铁线，严禁使用夹生和未回火的铁线，绑扎时拧2-5圈为宜，牢

188、固稳定，保证在施工期间所规定的荷载下不变形，不摇晃、不倾斜，确保作业人员的人身安全。1.4 必须严格执行操作规程及有关安全技术规定，搭脚手架时注意立杆基础，坑深300-500mm夯实稳固，立杆间距为1.5m，小横杆1m，大横杆步距1.2m，接头处大小头搭接，小头放在大头上面，搭接长度不得小于1.5m，绑扎不得少于三道，保持45-60角的斜撑、剪刀撑（十字盖）和抛撑以保架体的稳定。1.5 铺设跳板车道要选材质好的跳板铺设，保证人员在工作台面上的安全，并固定牢，防止探头跳。1.6 架子工必须经通业务，主管部门培训后持证上岗，高空作业系好安全带、带好安全帽，并做好上料平台的两侧栏杆加挂安全网封闭的防

189、护和五边、四口、通道的防护、架设。1.7 组织好架杆和门架的验收，填好验收表格，该项检查，确认无误，合格后，方可使用，同时注意使用过程中的变化，发现问题及时纠正。1.8 脚手架搭设。要保证与建筑物的连接牢固，采用“三步一跨一连接”式。1.9 脚手架、门架的拆除，首先划分作业区段，要设专人指挥，本着先搭后拆，后搭先拆的原则，架子拆除后，对所有的预留的斜道、上料口、通道等，先进行加固，以保拆除后的安全，拆除时注意不要碰撞已建好的建筑物及电气设备，以免发生事故，门架拆除，采用吊车，由专人指挥。折除物件，随拆随运。2. 机械设备使用安全技术措施2.1 加强领导，搞好职工的安全教育和培训工作，熟练掌握安

190、全技术规程，搞好安全技术交底工作，明确责任，落实到人。2.2 机械设备就位后，要加强牢固性和稳定性的检查，对每台机具设备，检查接地接零是否良好，要符合要求，对机械设备进行各部位的检查，特别是控制系统，传动系统和润滑系统等关键部位，做好机电设备的防护棚、防护罩、防护栏、防护网等，对手持电动工具统一安装漏电保护器，升降设备，要安装限位器和音响信号。2.3 操作前应对每台电气设备，要严格检查，特别对运行部位，润滑部位，开关、安全防护部位，以及安全钩、销等，逐项检查落实后方可进行工作。2.4 在操作过程中，要严格执行操作规程外，还要严格执行安全技术规定和规范，加强信号、音响联系，做到指挥信号不明不操作

191、、不准冒险蛮干，对违章指挥人员，操作工有权拒绝，有权制止作业人员的违章现象。3. 电焊工安全技术措施3.1 焊工必须参加专业部门的安全技术知识培训，经考试合格后，持证上岗操作，否则不准独立操作。3.2 焊工必须穿戴工作服、工作帽、绝缘鞋、手套、面罩、眼镜等预防电弧光的伤害，引弧焊时通知周边人离开，以防伤害他人眼睛。3.3 施焊前首先将电焊机、放置在防潮湿的高处，下部用木板垫高20cm，并有防雨设施、氧气瓶与乙炔瓶的距离按规定放置5m以上，离明火10m以上，乙炔瓶垂直放置，并且有防回火等安全系统和标志。3.4 焊接和切割、易燃、易爆及有毒物品容器或管道前，必须清洗干净，经检查确认安全可行后，方准

192、进行焊、割。3.5 防止触电必须在电机设备外壳接地接零，接地用无缝钢管打入地下不小于1.5m，连接线采用多股铜线，但决不可利用自然接地体，如金属结构或自来水管道等，接地电阻不得超过4，并在电源上装设漏电保护器。3.6 施焊时，注意氧气瓶与电焊不要在同一场地工作，防止爆炸。同时注意氧气瓶应保留0.5个气压的余气不得用尽。余气不得少于一个气压。3.7 焊接作业时要有人监护，电源应在监护人跟前，有危险时立刻拉闸，也不准将电缆缠绕身上操作，作业前检查脚手架是否牢固可靠，高血压人员不准上高操作。3.8 六级风以上，大雪、大雾天气时，禁止登高焊割作业。4. 电气作业安全技术措施4.1 人员必须经过有关部门

193、培训，考试合格后，持证上岗。4.2 要穿绝缘鞋，戴绝缘手套，着装整齐，不准饮酒。4.3 用电高、低压设备及线路必须按照施工现场临时用电安全技术规范和临时用电工施工组织设计安装和架设。4.4 距地面高度不低于4m，不能架空时要埋入地下，做好保护。4.5 带负荷接电和断电，并禁止带电作业。4.6 线路必须绝缘良好，电缆不得与金属物绑在一起，各种机具必须按规定配备漏电保安器。接零或接地，保证一机一闸一漏，并设开关箱，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。4.7 施工人员触电时，立即切断电源，进行急救。电气设备起火，应立即将电源切断。使用泡沫灭火器或干粉灭火器。4.8 所有保险丝（片）的额定电流与其

194、负荷容量相适应。禁止用其它金属丝代替保险丝（片）。4.9 配电箱及插座等，应正确接入相线及工作零线。4.10 作业人员不得随意拉线，接电。4.11 临时照明线及灯具高度不低于2.5m。4.12 设备维修时，应切断电源及悬挂停电标志，设专人监护。安全小组成员轮流值班，并作值班记录，对安全隐患及时整改。选择四周有砖房间作为易燃物品专用仓库，仓库内不能生火、吸烟，并挂上明显安全标志，在仓库配置足够灭火器材，制订出有关易燃物品的仓管制度，并安排专人看管仓库。对较易引发火灾事故的电焊作业，灭火器必须跟随电焊机，决不能掉以轻心。焊接作业时，把地面易燃物清理干净，对堆放材料的地方用板覆盖好，防止焊渣四溅引发

195、火灾。安全员要经常巡视灭火器的使用情况，严禁乱放，空瓶要及时更换。4.13 临时用电安全措施临时用电安全技术措施包括两个方面的内容：一是安全用电在技术上所采取的措施；二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施，它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。安全用电技术措施A. 保护接地是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流人大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻(一般不大于4)，就可减少触电事故发生。但是在TT供电系统中，这种保护方

196、式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场，按规定保护接地的电阻不大于4。B.保护接零在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。其供电系统为接零保护系统，即TN系统。保护零线是否与工作零线分开，可将TN供电系统划分为TN-C、TN-S和TN-C-S

197、三种供电系统。a. TN-C供电系统。它的工作零线兼做接零保护线。这种供电系统就是平常所说的三相四线制。但是如果三相负荷不平衡时，零线上有不平衡电流，所以保护线所连接的电气设备金属外壳有一定电位。如果中性线断线，则保护接零的漏电设备外壳带电。因此这种供电系统存在着一定缺点。b. TN-S供电系统。它是把工作零线N和专用保护线PE。在供电电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流，确保其保护装置动作。应该特别指出，PE线不许断线。在供电末端应将PE线做重复接地。c. TN-C-S供电系统。在建筑施工现场如果与外单位共用一台变压器或本施工现场变压器

198、中性点没有接出PE线，是三相四线制供电，而施工现场必须采用专用保护线PE时，可在施工现场总箱中零线做重复接地后引出一根专用PE线，这种系统就称为TN-C-S供电系统。施工时应注意：除了总箱处外，其他各处均不得把N线和PE线连接，PE线上不许安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线。PE线也不得进入漏电保护器，因为线路末端的漏电保护器动作，会使前级漏电保护器动作。d. 管采用保护接地还是保护接零，必须注意：在同一系统中不允许对一部分设备采取接地，对另一部分采取接零。因为在同一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零线电位将升高，而使所有接零的设备外壳都带上

199、危险的电压。C. 设置漏电保护器a. 施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。b. 开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。c. 漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。d. 漏电保护器的选择应符合国标GB682986漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用

200、防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于01s。D. 安全电压安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。我国国家标准GB3805-83安全电压中规定，安全电压值的等级有42、36、24、12、6V五种。同时还规定：当电气设备采用了超过24V时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。对下列特殊场所应使用安全电压照明器：a. 隧道、人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.m等场所的照明，电源电压应不大于36V。b. 在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。c. 在特别潮湿的场所，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明

201、电源电压24V。E. 电气设备的设置应符合下列要求a. 配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。b. 动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。c. 开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。d. 总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。e. 配电箱、开关箱应装设在干燥

202、、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。f. 配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.61.5m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于重0.5mm。g. 配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧

203、面、后面或箱门处。E. 电气设备的安装a. 配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。b. 配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。c. 配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。d. 配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线，导线接头不得松动，不得有外露带电部分。e. 各种箱体的金属构

204、架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。f. 配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。g. 导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔著除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。F. 电气设备的防护a. 在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物。b. 施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须

205、保持安全操作距离。当外电线路的电压为1KV以下时，其最小安全操作距离为4m；当外电架空线路的电压为1lOkV时，其最小安全操作距离为6m；当外电架空线路的电压为35llOKV时，其最小安全操作距离为8m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与lOkV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。c. 施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要求：外电线路电压为1kV以下时，最小垂直距离为6m；外电线路电；压为l35KV时；最小垂直距离为7m。d. 对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增

206、设屏障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。e. 对于既不能达到最小安全距离，又无法搭设防护措施的施工现场，施工单位必须与有关部汀协商，采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施，否则不得施工。G.电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求a. 施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。b. 各类用电人员应做到： 掌握安全用电基本知识和所用设备的性能； 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电

207、气装置和 保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转； 停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱； 负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决； 搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。H. 电气设备的使用与维护a. 施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。b. 检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。c. 配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。d. 总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定

208、专人负责。施工现场停止作业1h以上时，应将动力开关箱上锁。e. 各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。f. 熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。I. 施工现场的配电线路a. 现场中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。导线架设在专用电线杆上。b. 架空线的导线截面最低不得小于下列截面：当架空线用铜芯绝缘线时，其导线截面不小于10mm2；当用铝芯绝缘线时，其截面不小于16mm2跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的架空绝缘铝线最小截面不小于35mm2，绝缘铜线截面不小于16mm2。c. 架空线路的导线接头：在一个档距内每一层架空线的接头

209、数不得超过该层导线条数的50，且一根导线只允许有一个接头；线路在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内不得有接头。d. 架空线路相序的排列： TT系统供电时，其相序排列：面向负荷从左向右为L1、N、L2、L3； TN-S系统或TN-C-S系统供电时，和保护零线在同一横担架设时的相序排列：面向负荷从左至右为L1、N、L2、L3、PE； TN-S系统或TN-C-S系统供电时，动力线、照明线同杆架设上、下两层横担，相序排列方法：上层横担，面向负荷从左至右为L1、L2、13；下层横担，面向负荷从左至右为L1、(12、L3)、N、PE。，当照明线在两个横担上架设时，最下层横担面向负荷，最右边的导线为保护零

210、线PE。e. 架空线路的档距一般为30m，最大不得大于35m；线间距离应大于0.3m。f. 施工现场内导线最大弧垂与地面距离不小于4m，跨越机动车道时为6m。g. 架空线路所使用的电杆应为专用混凝土杆或木杆。当使用木杆时，木杆不得腐朽，其梢径应不小于130mm。h. 架空线路所使用的横担、角钢及杆上的其他配件应视导线截面、杆的类型具体选用杆的埋设、拉线的设置均应符合有关施工规范。J. 施工现场的电缆线路a. 电缆线路应采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设，严禁沿地面明设。b. 电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。c.

211、 橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑扎。固定点间的距离应保证橡皮电缆能承受自重所带的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。d. 电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力。e. 在有高层建筑的施工现场，临时电缆必须采用埋地引入。电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，同时应靠近负荷中心，固定点每楼层不得少于一处。电缆水平敷设沿墙固定，最大弧垂距地不得小于18m。K. 室内导线的敷设及照明装置a. 室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面高度不得小于2.5m。b. 进户线在室外处要用

212、绝缘子固定，进户线过墙应穿套管，距地面应大于2.5m，室外要做防水弯头。c. 室内配线所用导线截面应按图纸要求施工，但铝线截面最小不得小于2.5mm2，铜线截面不得小于1.5mm2。d. 金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均应使用镀锌件。e. 室外灯具距地面不得小于3m，室内灯具不得低于2.4m。插座接线时应符合规范要求。f. 螺口灯头及接线应符合下列要求： 相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。 灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。L. 各种用电设备、灯具的相线必须经开头控制，不得将相线直接引入灯具。M. 暂设室内的照明灯具应优先选用拉线开关占拉线开关距地面高度为23

213、m，与门口的水平距离为0.10.2m，拉线出口应向下。N. 严禁将插座与搬把开关靠近装设；严禁在床上设开关。5. 安全用电检查5.1 箱必须装上漏电保护开关，施工现场所用的电线应为铜芯电缆，其截面必须能满足施工用电要求。5.2 装设开关及熔断器。5.3 易触及带电体的场所，其照明电源电压24V。5.4 临时用电，由值班电工负责接驳，不能随意乱拉乱接；值班电工负责检查用电情况。6. 机械安全措施机械设备安全应考虑其寿命的各阶段，包括设计、制造、安装、调整、使用（设定、示教、编程或过程转换、运转、清理）、查找故障和维修、拆卸及处理；还应考虑机器的各种状态，包括正常作业状态、非正常状态和其他一切可能

214、的状态。决定机械产品安全性的关键是设计（机械产品设计和制造工艺设计）阶段采用安全措施，还要通过使用阶段采用安全措施来最大限度地减小风险。不同阶段的安全措施可用下表表示。 由设计者采取的安全措施本质安全技术(直接安全措施)安全防护(间接安全措施)使用信息(指示性安全措施)附加预防措施提供个人防护装备安全培训教育安全规章制度安全监察由用户采取的安全措施7. 其他安全技术措施7.1 不得对主体结构有破坏和损伤，不得移动、取消原有的消防设施。7.2 运输小车时，注意过道拐弯时要注意小车把碰着装饰。7.3 电动工具，应由经过专门培训的工人负责操作。7.4 机具（手电钻、切割机等）前检查安全装置是否完好，

215、运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。7.5 开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中；不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。7.6 墙部和顶部应装订防火板，实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属丝代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。7.7 分项工程施工前必须由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能施工，并且在施工前传达给班组每位成员。7.8 持证上岗：各专业的管理人员和技术工人必须持证上岗。7.9 工地买保险：我司在保险公司为本工程购买财产保险。7.10 现场保卫：组成现

216、场安全保卫小组，实行本工程封闭式安全管理。7.11 由于施工中用到氧和乙炔，我公司要求在使用时，瓶离明火距离有3m以上，氧气瓶要有瓶盖，减压器上应有安全阀，与乙炔瓶相隔不小于6m。且均有通风良好 的地方搁放。7.12 电设备每周由工长和安全员在周五例行检查时着重检查。7.13 的安全防火措施，仓库均设专门的仓库管理员，与安全员一起对仓库防火负若堆放，必须严格检查其密封性，要认识该物质的各种属性，并贴上警示防火防爆中毒等标牌。(四) 安全教育1. 劳务工的三级教育1.1 公司级安全教育：新进场的劳务工首先由公司进行安全生产方针、政策、法规等教育，同时进行书面考试。1.2 工地级安全教育：经过公司

217、一级教育的劳务工到工地后，由工地项目经理、施工员、安全员进行第二级安全教育，主要为工程概况及安全生产管理制度的教育，并在三级教育花名册上签字后发给上岗证。1.3 班组级安全教育：经过一、二级的教育后的劳务工，最后由班组长进行进入工地的第三级教育，同时作为班前安全活动内容进行记录。2. 特殊工种教育对特殊工种、电气、起重、焊接、机械和登高作业等接触不安全因素较多的工种，用脱产和半脱产以及办训练班等方式进行专门训练，并且经过严格理论和实践考试合格后，发给安全操作许可证方准作业，采用新工艺、新技术、新设备、新产品之前也要按新的安全操作规程对参加操作的岗位工人和有关人员进行专门教育，并经考试合格后方可

218、独立操作。三、 文明施工管理目标随着城市现代化程度的提高，对建筑施工的文明要求越来越高。文明施工是体现了现代施工管理形象，不但振奋人的精神面貌，而且提高生产施工效率。为此我公司制定了文明施工管理目标，即：实行标准化施工，争创文明工地。（一）现场场容、场貌布置1. 现场布置根据场地实际情况合理布置施工平面，设施设备按施工平面布置规定设备堆放，并随施工不同阶段进行场地调整。2. 道路与场地2.1 硬地施工，场内施工道路浇注砼地面，道路边设排水明沟，及时排除地面水、雨水，使场地，道路不积水，保持施工场地和道路平整、清洁。2.2 施工场所，机具清洁卫生，工程作业场所车间，经常保持清洁卫生。施工作业中应

219、及时做好落手清，对落材料要及时清理回收，重复利用，保持作业面整洁，严禁乱抛垃圾及杂物，既避免材料浪费又减少建筑垃圾，现场建筑垃圾作短时间堆放后，及时组织专门垃圾车承包清除，保持施工场内、车间干净。2.3 门口设保安人员，日夜二十四小时值班，工地施工人员一律佩带工地的出入卡，确保工地施工安全。2.4 工地门口设置醒目的“五牌一图”（工程名称牌、工程概况牌、职工守则牌、文明安全守则牌、门卫制度牌及施工平面图）。3. 材料堆放材料堆放有序，材料堆放按场布图要求分类堆放。为了充分利用施工场地，除及时进行料场整理、清理外，并做好材料分批进场计划，保证场地周转利用有序又不影响现场施工进度。4. 生活卫生4

220、.1 生活“五有”设施齐全 现场“五有”设施齐全、设置合理。生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图。 4.2 除“四害”，排水、排污畅通 落实各项除四害措施，控制四害孽生。排水、排污畅通，有条件时应有绿化布置。 4.3 宿舍等整齐清洁 宿舍统一使用36V低压电，日常生活用品力求统一放置整齐，现场办公室、更衣室、厕所等应经常打扫，保持整齐清洁。 4.4 食堂达到卫生要求 食堂的搭设应符合规定并办理报批手续；食堂内和四周应整齐清洁，没有积水；盛器应有生熟标记，配纱罩，有条件的食堂应密封间；每年510月，中、夜两餐食品都要留样（不少于50g），保持24h并作好记录；餐具、茶具要严格消毒，使

221、用的代价卷每天消毒、防止交叉污染，茶水的供应应符合卫生要求；炊事员每年进行体检，持有健康证和卫生上岗位证，并必须作到“四勤”，“三白”，保持良好的个人卫生习惯。 4.5 生活垃圾管理 装于容器、放置定点，有专人管理，定时清理 4.6 保健卫生要求：设有医务室，或每周不少于两次现场巡回医疗；作好职工卫生防病的宣传教育，利用板报等形式向职工介绍防病、治病知识； 医务人员对卫生起监督作用，定期检查食堂等处的卫生状况；由于施工现场场地狭小，搭设临时设施应祥细安排。4.7 当地环卫部门联系，合理布置垃圾桶，生活垃圾袋装，由环卫部门定期清理。4.8 因工程所在地比较湿热，灭“四害”（蚊、蝇、蟑螂、老鼠）尤

222、其重要。工地与卫生防疫部门联系，定期消毒、撒药灭“四害”。 现场落实消灭蚊孳生地承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落实。4.9 夏季气温较高，因此施工作业人员的保护更为重要，采取以下几项防暑降温措施：合理调整作息时间，减少太阳辐射，以防中暑，利用早晨、傍晚气温低时工作，延长中午休息时间。根据施工工艺，调整劳动组织，采取勤倒班，轮换作业的方法，缩短一次性连续作业时间。露天高温作业人员应穿耐燃、坚固、导热系数较小的白色或浅色宽大工作服，班后及时淋浴洗澡，减轻疲劳。加强对宿舍管理，保证工人吃好、睡好、休息好。对作业人员及管理人员发给十滴水、人丹、霍香正气水等防暑药物，加强自我保护意识。（

223、二）环保措施1. 减少水污染措施：现场所排施工污水进入下水道之前应先集中经过临时沉淀池 过滤后方可排入市政管道，防止堵塞下水道。严格控制排放水的质量标准：1.1 排放水的PH值应在69范围内。1.2 悬浮物质应小于500mg/L。1.3 工地及时、定期处理沉淀池内沉淀物以便其顺利工作，施工现场东南向地下设一个临时化粪池，生活污水经化粪池到污水池后方可排入市政排污管道。2. 减少大气污染措施2.1 建筑施工垃圾应及时清理，用汽车装运，严禁随意滴、散、漏。在垃圾清运时适量洒水，减少扬尘对附近环境的污染。2.2 大门设洗车台及高压水泵，对进出车辆进行清洗，防止污染道路及扬尘。2.3 注意现场砼的搅拌

224、，减少扬尘。2.4 施工人员严禁在工程喧哗滋事，不得干扰正常的秩序。3. 减少噪音措施工程施工位于医院内,尽可能地减少扰民,具有特别的意义。3.1 从组织机构上入手,组建由项目经理为首的联系联络协调小组,下设专职的监督员与外联员。3.2 从制度上入手,制定责任制、周月评比制。3.3 每天检查监督,进行评比,根据评比结果,奖优惩劣。3.4 按照有关规定控制作业时间。合理安排噪音污染干扰大的工序施工时间，尽可能地加班不超过晚上22点。3.5 使用低频率设备。3.6 提倡文明施工。材料、设备的装卸，采取轻拿轻放或垫木块等办法，减少噪音。4. “文明建设”的规定 4.1 工地宣传要求 在工地四周设置反

225、映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语；工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地，及时反映内外动态。 4.2 班组建设要求 加强班组建设，工地为班组提供必要的活动场所，有良好的班容班貌，有三上岗一讲评的安全记录，提高班组素质 4.3 治安综合治理要求 加强工地治安综合管理，做到目标管理、制度落实、责任到人，治安防范措施有力、重点要害部位防范设施到位，外包队伍情况明、建立档卡、签定治安、防火协议书、加强法制教育。 4.4社区服务要求 施工期间与地区合作，开展共建文明活动、为民着想，降低施工噪音、努力作到施工不扰民，使工程成为爱民工程、便民工程。 4.5防火安全 建立防火安全组织、义务消防队和防火档案；明确

226、项目负责人、管理人员和各操作岗位的防火安全职责；按规定配置消防器材，有专人管理并落实防火至制度和措施；按施工区域、层次划分动火级别，动火必须具有“二证一器一监护”；严格管理易燃、易爆物品，设置专门仓库存放。 5. 安全文明施工技术 5.1 创文明工地就是创安全工地，施工的文明将带来施工的安全。创文明工地的目的是树立文明形象、确保生产安全。在上述文明工地标准管理规定中，绝大多数的规定都与确保职工的安全与健康有关，它们几乎概括了安全生产方方面面的管理要求。因此，创文明工地就是创安全工地，以施工的文明来缔造施工的安全。 5.2 安全与文明密不可分，它们共处于一体之中，组成了安全文明的共体。尽管上述规

227、定将安全类的条款与文明类的条款分别列出，但安全条款中有文明要求，而文明条款中又有安全要求。实际上，它们之间密不可分，共处于一体之中，作成了安全文明的共同体。因此，我们对于安全和文明及其关系必须有这样的认识。 5.3 施工文明的含义，人类文明是文化发展水平的体现，社会文明是社会文化发展水平的体现，而施工文明也是施工文化发展水平的体现。施工文化的发展水平体现于职工文化与施工科学技术的发展水平之中。 5.4 安全文明施工技术是施工文明重要的组成部分。由于安全文明施工技术是施工科学技术的集中体现，因此，它是施工文明重要的组成部分。5.5 安全文明施工技术的任务和内容组成。安全文明施工技术的任务是缔造施

228、工生产的安全文明状态和规范施工生产作业的安全文明行为。施工生产的安全文明状态包括创造安全文明施工场所和采用安全文明施工的工艺和技术两个大的方面，而施工生产的安全文明行为即进行安全文明作业和操作。这三个大的方面的技术及其各个分支，就构成了安全文明施工技术的体系，鉴于建筑施工安全技术保证体系的5个组成环节之间存在着密切的内在联系，而安全文明施工技术又是其中的基础性环节，因此，它的项目不可避免地会与其它几个环节项目有某种程度的交叉情况存在。 （三）文明施工检查程序自检：1. 施工现场作业环境、安全防火设施、安全用电、施工机械等是否按规定标准规 格执行，制定落实情况；2. 现场防火制度的落实；3. 现

229、场文明施工的落实情况。联检：1. 施工现场按部分七项标准对整个现场逐项检查；2. 对现场的消防工作进行检查；3. 对现场文明施工进行检查；4. 对重点部位进行重点检查。专业检查：1. 施工现场作业环境、安全设施、防护、安全用电、施工机具等是否按标准规范 等执行；2. 对现场隐患是否及时整改；3. 对三违行为是否严肃处理；4. 现场消防制度的落实；5. 现场文明施工情况。（四）文明施工管理的规定1. 建立文明施工管理和组织机构，职责落实到部门和人，并要正常开展工作。2. 建立文明施工的规章制度和基本措施，得到相应领导机构的批准，并付诸实施。3. 在施工组织设计中明确文明施工的规划、组织体系、职责

230、。施工总平面规划布 置要考虑文明施工的需要，一经确定必须严格按照施工组织设计的要求执行。4. 材料、设备等堆放合理，各种物资标识清楚，排放有序，并要求符合安全防火标准。5. 明确划分文明施工责任区，无死角，责任落实，并有明显标记，便于检查、监督。6. 施工用机械、设备完好、清洁，安全操作规程齐全，操作人员持证上岗，并熟悉机械性能和工作条件。7. 施工现场的安全管理、安全装备、安全工器具等逐步实现标准化，符合有关规定要求。8. 施工临建设施完整，布置得当，环境清洁。办公室、工具间等场所内部整洁， 布置整齐。有关职责、制度、规定上墙。9. 不具备文明施工条件的工程项目不准开工。10. 负责施工的各

231、级领导，要把文明施工与安全施工放在同等重要的位置上来抓， 认真贯穿于施工全过程，施工队伍的文明施工工作要纳入文明施工管理重点范围。11. 有关部门要坚持经常检查、定期评比、奖惩分明、层层落实责任制，使现场保 持在一个较高的文明施工水平上。12. 单位工程开工前必须制定详细的安全文明施工措施的办法，并经总承建单位主 管部门审核、主管领导批准后认真执行，施工班组月度计划任务书中也应写入文明施工要求。要做到图纸、措施、设备材料、机具、劳动力五落实才能开始施工。13. 施工垃圾在施工前应有切实可行的存放方案，不得随意堆放。14. 工程项目的工序安排应合理，衔接紧密，各工程配合得当，做到均衡施工。15.

232、 严格把好设备运输、检查、存放、起吊、安装各道工序关。避免发生损坏、腐蚀及落入杂物等问题。16. 建设单位和施工企业应根据情况明确划分禁烟区，并设立明确禁烟标志。禁烟区内严禁吸烟，地面无烟头。禁止施工人员流动吸烟或边作业边吸烟。17. 施工用电源要集中布置统一接线，标志清楚，明确责任人，定期检查维护。18. 施工机械要进行定期检查与保养，安全制动装置必须完善，由主管部门进行定 期检验和试验合格后，发放合格证。及时消除故障，严禁带病运行。19. 严格工艺水平，严格执行工艺纪律，使其符合有关规范和验收要求。要求做到工艺美观、环境清洁、工序正确、布局合理、标识明显、整齐划一。20. 不准随意在设备、

233、结构、墙板、楼板上开孔或焊接临时结构，必要时要取得主管技术人员的认可，办理有关手续并出具书面通知后方可实施。21. 开展各级安全与文明施工活动，有实效，内容充实，有详细齐全的活动记录。22. 施工现场设有足够的卫生设施，有专人负责保持内部清洁。23. 施工中应设有专用垃圾输送渠道，禁止向下抛掷垃圾和废料。24. 制定出切实可行的职工教育、培训计划、严格、认真执行。不断提高职工队伍的素质。25. 施工图纸，安装措施、施工记录、验收材料等各类资料齐全，技术资料归类明确，目录查阅方便，保管妥善，字迹工整。（四）现场文明施工的费用投入和措施1. 施工中所用材料全部使用环保材料，控制空气质量的污染指数，

234、减少对大气的污染。2. 施工现场要保持干净，卫生。对工作区域的垃圾、渣土随时运走处理。运输过程中，建筑垃圾尽量实行袋装化，确保不对作业面和沿途道路环境产生污染。做到人清场净。3. 施工时要尽最大的努力控制灰尘和躁声的污染。4. 施工现场的施工废水、废气、噪音的控制，应遵循天津市环境综合治理管理 规定，对机械燃油的使用，应选用污染小的原料，减少大气污染；施工、生活产生的废水不得随意排放，要按规定排入废水管道；对于噪音的控制，首先在机械选用上，要选用性能良好的机械设备，同时在施工中要尽量封闭施工现场，合理安排机械的使用时间，减少对外界的影响。（五）施工现场维护措施 1. 施工场所的分类 施工场所按

235、其范围和施工特点可分为以下类别 1.1 工程建设区域，即一个大的工程建设项目所划定的建设区域，包括竣工区域、 在施工区域、待建区域、企业生产区域和企业生活区域等。它的有关规划安排应符合维护所属城市或地方的地域环境、城市市容、交通条件、安全文明等的要求。1.2 施工工地，即在施工程的施工区域，包括施工和生产作业区、材料堆放场地和库区以及管理和生活临时设施区。 1.3 施工作业区，正在进行施工作业的区域或地段，包括以下3种类型： 单项作业和正常配合作业区段，即以单项作业为主导、伴有其它配合作业的区段。例如进行结构、墙体施工的作业区，以结构和墙体为主，其它水、暖、电、卫敷管作业配合进行的区域。 交叉

236、作业区段，即多种作业交叉和协调进行的区段。在交叉作业区段，没有明显的居主导地位（其它作业都要服从和配合其施工要求）的单项作业，在各项同时交叉进行的作业之间需要进行很好的协调安排，以确保有条不乱和安全顺利地进行。 特种作业和危险作业区段，即进行电气焊、爆破、预应力、高压、水下等特种作业以及在有毒、有害、有危险场所进行的区段。 对于不同类型的施工场所，除遵守一般的安全文明施工作业要求外，还应注意满足它们的特殊要求。 2. 创建安全文明施工场所的基本要求 2.1 施工总平面布置的基本要求 区域划分 按功能划分成施工作业区、辅助作业区、材料堆置区、施工管理生活设施区等。区域交叉保护 对有安全问题存在的

237、区域交叉部分采取保护措施。塔吊设置 满足作业覆盖要求和臂杆回转域内的安全要求。 外域围护A.工地周边设置与外界隔离的围挡；B.临街或在人口稠密区、宜砌围墙，脚手架外侧面全封闭围护。 2.2工地临时用电设施。 2.3标牌、标志设施 企业标志、工程标牌、安全标志齐全。 2.4消防设施。 3. 三通一平和排水控尘、控废的基本要求 3.1 场平 平整施工场地、清除障碍物，无坑洼。3.2 道路通 车行道、人行道坚实平整，有良好视野，雨季不存水，出入口之间畅通，必要处设交通标志；轨道（塔吊等）与车行、人行道交叉处采用平接措施。 3.3 电通、水通 工地供电和供水线路架设要通。 3.4 排水、排污 具有良好

238、的排水系统，设污水沉淀池，妥善处理污水，未经处理的污水不得直接排入城市下水道和河流。 3.5 控尘、控废 控制工地的尘土、废气、废水和固体废弃物，清理高处废弃物宜使用密封式筒道或其它防尘的方式，定期清理废弃物，禁止将含有废弃物和有毒物质的垃圾土做回填土使用。 4. 作业区域的条理化和防（围）护的基本要求 4.1 作业区域的条理化 有满足要求的操作场地或作业面，清除影响作业的障碍物， 妥善处置有危险性的突出物，材料整齐堆放，有良好的安全通道。 4.2 拆除物品的清理 拆下来的模板、脚手架等材料物品以及施工余料、废料、垃圾应及时清运出去，木料上的钉子应及时拔掉或拍到（防止扎脚）。 4.3 有危险作

239、业区域的防护凡有可能发生块体或物品掉落、弹出、飞溅以及其它伤 害物的区域均应设置安全防护措施，以保护现场其他人员的安全。 5. 材料、设备工具存放保管的基本要求 5.1 材料、物品 的码垛堆放 按规定平整场地、设置支垫物；按平面布置图划定的地点分类堆放整齐、稳固和不超过规定高度；材料应离开场地围挡或临时建筑墙体至少500mm，并将两头进口封堵，严禁紧贴围挡或临时建筑墙体堆料。 5.2 材料、物品 的支架堆放 易滚（滑）和重心较高的材料物品的支架堆放，其支架应稳定可靠。必要时应进行设计，严格设计要求设置。 5.3 易燃和有毒 物品的存放 油漆、稀释剂等易燃品和其它对职工健康有害的物品应分类存放在

240、通风良好、严禁烟火并有消防用品的专用仓库内，沥青应放置在干燥通风、不受阳光直射的场所。 6. 工地消防的基本要求和规定 6.1 重点工程和高层建筑应编制防火技术措施并履行报批手续，一般工程应有防火技术方案；6.2 按规定配置消防器材、设施和用品，并建立消防组织；6.3 明确划定用火和禁火区域；6.4 动火作业必须履行审批制度，动火操作人员持证上岗并有专人监护；6.5定期进行防火检查，及时消除火灾隐患。7. 消防器材的日常管理 7.1 消防梯保持完整完好；7.2 水枪经常检查，保持开关灵活、喷嘴畅通、附件齐全无锈蚀；7.3 水带收藏时应单层卷起，竖放在架上；7.4 各种管接口应接装灵便、松紧适度

241、、无泄露，使用时不得摔压；7.5 消火栓按室内、室外的不同要求定期进行检查和及时加注润滑油，消火栓应经常清理，冬季采用防冻措施。 8. 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施8.1 调查分析首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管

242、线名称、走向、埋深等。需改道的应报请有关部门改道。不能改道而又在施工影响范围内的管线，必须查明地下管线及设施的分布情况，采取加固和保护措施，在有地下管线和地上设施的部位覆盖2厚的钢板。以确保管线安全。如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护，防止施工过程中材料的坠落而造成对原有建筑设施的破坏。8.2 保护措施详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会

243、议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术

244、措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。本工程施工现场场地在楼内，安全防护主要是施工场地内的安全防护。为确保安全，设专职门卫站岗执勤，工作人员挂牌上岗，杜绝非施工人员进入现场，防止非施工人员进入现场后因缺少施工安全防护经验而发生危险。外架满挂安全网及彩条布作全封闭施工，防止坠物伤人和减少粉尘污染。工地出入口处通道设安全防护棚，并悬挂明显标志。（六）非施工区域的管理维护措施 1. 保洁管理措施保洁工作是施工现场文明施工的一个重要的组成部分，本公司规定应由项目部项目副经理直接管理，并成立检查小组，定期对保洁区域进行检查。对厕所、垃圾

245、等容易滋生蚊蝇的地方，由保洁人员重点进行处理。生活垃圾要天天清运，给施工现场创造一个文明、良好、清洁的环境。2. 宿舍管理措施工程施工人员按工种、班组安排住宿，实现标准化管理，每宿舍要有卫生和消防负责人。宿舍内禁止酗酒赌博，禁止使用大功率电饭锅或热水器做饭烧开水。要确保工程顺利进行，除检查进度是否依计划进行外，还要检查各作业班组是否按合理的施工工序去组织，合理安排工序施工，可减少后建工序对前道工序的破坏，减少不必要的损坏和损失。（七）施工过程的绿色环保施工现场环保的标准化管理1. 施工垃圾采用蛇皮袋装垃圾并袋装运至垃圾堆场。数量达一定时，清运出施工现场。运至城区指定垃圾场，专用车装运时，用沾布

246、盖好，防止遗漏和扬尘。2. 施工现场的区域施工过程要到工完场清，不许将垃圾从高处直到倒入低处。3. 施工现场道路，每天派人清扫，并适量的洒水压尘，达到环卫要求。4. 施工工地与周围居民区相距有一段距离，一般不会出现噪音和光环境的污染，但施工组织中产生噪音较大的分项如木工锯床、电锤等尽量安排在白天施工。晚上加班无特殊原因，一般采用200W行灯照明。5. 易燃、易爆、油品及化学品的管理。储存：储存在专用仓库内，分类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。领用：对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行登记，控制领用数量。 防止施工现场火灾事故发生：对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消

247、防意识。对电锯房、木工栅、油库、化学品等一律配备符合规定的灭火器，严格落实各项消防规章及防火管理制度。6. 降耗节能措施 施工现场要安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。经常对现场所有供水阀门进行检测，维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏；项目各部门要制定节约纸张计划，非机密性办公用纸必须两面使用，废纸应回收，推行无纸化办公，信息无纸管理和网络化传输。第五章、 冬季、雨季施工措施一、 特殊环境（冬雨季、夜间）施工保障措施由于工程工期紧，所以不可避免要进行夜间加班，为保障施工质量及安全生产拟采取以下措施： 正常夜班为晚上6时30分至10时30分。所有班组要统一夜班作业时

248、间，以免过度劳累造成安全故事，工人禁止日夜连续作业。特殊工序不得在夜间施工。由专业电工负责夜班加班电工作业，加班前提前15min布置好照明设施，其照度必须满足操作要求。各班组长不得擅离现场，监督好自己的班组，作好加班人数统计，把好质量关。项目部管理层每晚有专人值班，及时处理各种突发事情。加强材料保管措施，门卫须24h值班，对夜间携带物品出门者要予以制止。保护工人的夜餐供应。二、 冬季、雨季施工措施冬季、雨季对建筑安装施工带来一系列的季节性困难，对工程进度、工程质量、施工安全、工作效率乃至经济效益都有着十分密切的关系。本工程的冬、雨季施工措施，首先成立冬季、雨期施工领导小组，具体措施主要有以下方

249、面：1. 雨季施工技术措施：1.1 适当调整施工顺序，确保雨季来临时安全度汛。1.2 认真做好雨季施工的准备工作：成立雨季施工领导小组，加强领导，制定措施，搞好教育。做好现场排水工作，雨季来临前将现场坑洼处填平，并根据现场具体情况做好排水坡度，作到建筑物周边内高外低，完善好排水设施，保证场地积水。雨季来临前现场临时道路应进行维修，以保证现场道路通畅。做好各种物质的储备用量，减少雨天的运输量。建立气象联系制度，及时掌握气象变化情况。2. 雨季前应对以下工作认真检查。2.1 各种暂设工程普遍检查一遍，提前做好防塌补漏工作。2.2 施工用的外架子和卸料平台，要做到雨前检查，大风大雨过后检查，发现问题

250、及时处理。2.3 认真做好现场内机电设备的防雨，避雷等措施。2.4 做好外架的防风、防雷、防雨措施。3. 雨季施工材料供应与保证：3.1 提前安排材料供应计划。凡雨季运输存在困难的原材料需储存一定的储备量，防止出现停工待料。3.2搞好材料保管，对受雨量损坏或变质的材料，如水泥、木门干燥材等应存放室内。当露天存放时底部要垫高，码放整齐并用雨布遮盖好，严防雨淋或水泡。铁质成品，半成品要刷防锈漆。水泥库不得漏雨，地面做好防潮，库房周围做好排水，严禁雨水倒灌，材料做好标识，遵循“先收先发，后收后发”的原则，避免久存影响质量。3.3 安全消防措施 建立消防，防汛组织，由项目经理作组长成立的防汛指挥部，发

251、现险情及时联系解决，组织抢险队伍，备好抢险物资。风雨过后，有关人员对架子，电气、机械进行检查，并及时抢修。消防器材要有防雨、防潮、防日晒措施，地下消防井口一般不低于地面200mm。储存材料，设备的仓库应做好防雨，防潮并覆盖，要随用随盖。漏电保护器，每周检查三到五次，汛期每天检查一次。4. 结合冬雨季特点科学合理地安排生产。针对既定的生产计划制订切实可行的措 施，以克服季节特点带来的困难，达到保证进度、工程质量和施工安全的目的。5. 结合专业的确良特点、冬雨季的季节的特点、工作环境条件与所施工项目的特点，五月二十日之前制订出雨季施工技术措施，十月十日前制订出冬季施工技术措施。6. 严格贯彻执行上

252、级有关冬雨季施工技术措施与要求。7. 进入季节性施工前分专业进行检查，将有关措施都一一落实，对查出的问题应 限期解决，不留隐患。8. 按实际情况补充必要的技术措施与要求，书面下达到施工班组。9. 冬、雨季施工措施是综合性的管理人、机、料、法、环，都应认真考虑到。第六章、 各工艺间的协调措施一、 工序及技术协调措施主要措施 施工图纸由技术档案室设专人负责管理，建立图纸领用台帐，对设计变更部分作出标识，并通知施工管理人员，以保证工程图纸变更的到位。施工技术过程控制施工技术过程控制由项目技术负责人具体负责和管理，解决施工过程中出现的各种技术问题。严格贯彻执行“三级”交底制度，即设计师对项目部、项目负

253、责人对专业技术人员，专业技术人员对班组的交底制度。对业主认可的施工图纸，由项目负责人组织项目技术人员（包括设计师）对图纸进行图纸会审，并由设计师对图纸进行交底、熟悉图纸后，由项目负责人组织技术人员编制施工组织设计书，经项目专业技术人员会审后，交由项目负责人审核，并报公司总工程师批准后方可执行。对工程中的关键部位、疑难点、采用的新工艺等，项目负责人要对专业技术人员下发技术交底单，同时班组每道工序的开展都需项目负责人批准，专业技术人员下发技术交底单后，方能进行。各工序的协调各工序施工时要严格执行项目部的施工要求，各分项工程在交叉作业时要提前通知各专业负责人，并做出相应的协调措施，经专业负责人确认经

254、项目经理批准，方可进行施工。对上下工序的交接施工要严格按照施工规定去做。严格执行交接检和互检制度。二、 成品保护措施1. 建立成品保护管理制度由于净化安装工程的特殊性，成品保护工作直接影响工程的最终质量和效果，因此成品保护是保证工程质量的关键因素。本项目将成立专门的成品保护小组，具体负责本工程的成本保护工作，由项目部负责管理。制定成品保护员岗位职责，建立成品保护奖惩制度。2. 严格成品保护措施在进度到一定阶段时，在各楼层设置成品保护员，每天24h巡视现场。每一项目完工后，均将由项目经理派专人进行清理，做好成品、半成品的质量防护工作，同时还将一些重要的区域用围栏围起来，重要的部位用废料或包装箱包

255、起来，加强保护，防止损坏。不得在半成品、成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时应注意防止碰撞成品、半成品，脚手架应轻放。门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止成品受潮。明确分承包方的成品保护工作和责任，并监督实施。三、 与各协作单位配合服务承诺1. 与甲方及总包签署临时监管协议，办理开工所需要的各种手续。2. 服从施工总体安排，按时参加有关工程的各种协调会议，保证分包质量，确保工期。3. 遵守工地的各项规章制度，教育好工人。4. 协调好与保卫的关系，各种施工机具材料进场、退场主动接受检查。5. 与设计单位保持联系妥善处理施工中遇到的技术问题。6. 服从业主单位的协调指挥。7

256、. 保证使用本单位的施工队伍，不得转包。8. 各工序间要协调施工，每道工序完工后要遵守交接检和互检制度，杜绝野蛮施工和盲目施工。9. 我方愿意配合甲方及设计单位和土建单位的管理，做好配合协调工作，在各种配合 过程中，我们根据建设单位、土建单位及设计单位的要求，各种往来采用文字报告形式，避免不必要的纠纷。第七章、 主要施工机械选用表（规格、型号、数量、性能）一、 施工机械设备组织配置及原则要满足招标文件对质量、工期和安全要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置须满足下面的条件：1. 各种装修施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。2. 在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理

257、。3. 在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。4. 要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。5. “没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。6. 配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。7. 配备机械设备适应考虑以下因素：8. 技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。9. 使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。10. 便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。11. 运行安全性：机械设备在使用

258、过程中有对施工安全的保障性能。12. 经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。13. 适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。14. 此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。15. 根据上述因素，及招标文件的有关内容及设计图纸，我们研究制定了下面的拟投入的主要施工机械设备表（见附图）。表里的内容和数量可根据工程的实际进展而随时做出合理的调整。二、 进场材料设备检测试验管理措施1. 主要工程材料设备在采购前，对产品和厂家进行考察并填报产品及生产厂家情况申报表，2. 同时提供产品技术参数以及厂家情况交建设（监理）方代表人同意方可签

259、订定货合同。3. 设备、材料进场时主动邀请建设（监理）方代表参与清点检查，按定货合同、装箱单进行数量精点和外观检查，4. 收集整理好产品技术文件、产品合格证及其他质量证明文件，并以施工方的名义填写好工程材料/构配件/设备报审表，报送建设（监理）单位，审查同意后方可进场使用到工程上。5. 各种材料设备必须具有正式的生产合格证、材质化验单、技术合格证或质量证书，6. 如不具备或对检验证明有疑问时，应拒绝使用，工程关键部件使用的材料均应进行规范规定的检验、试验。7. 为保证工程质量，产品质量是第一关，不能为了工程效益而使用次材料，进材料不能讲人情、关系，应以质量为重。三、 主要施工机械设备一览表主要

260、施工机械设备一览表详见附表7第八章、 主要劳动力使用计划表一、 项目管理班子结合本项目工期紧、技术含量高的特点，我公司配置了较强的项目管理班子，为确保工程的顺利实施作了根本性的保证。在整个项目实施过程中公司及项目部对项目实行动态的跟踪，使施工有序进行。做到平衡及良性运转。如能中标，我公司将把此项工程列为年度重点工程，严格按我公司投标要求确保人员到岗率。合同一经签定，项目经理部即告成立，项目经理将在整个施工过程中统筹安排，项目工程师和施工组组长长驻工地现场，负责施工技术和现场管理。本工程的所有施工队分别配备一名经验丰富的施工队长，负责本工种的现场施工和质量自检工作。公司质监组在每个施工节点赴现场

261、监督、检查施工质量，确保工程完工时达到招标文件规定的水平。项目经理部的所有管理人员均由公司工程管理部直接委派，施工队队长皆为公司直接培训合格后聘用，确保工程始终受控。我公司针对该项目成立项目部的组织结构如下。项目经理安全项目经理安全组施工组质检组工艺组财务组技术组预算组装饰组空调及给排水组电气组调试及售后服务二、 各部门职责及协调 项目部由项目经理、技术负责人等人员组成，直接主管下属各部门、各段、各班。1. 项目经理职责1.1 对工程项目实施全面管理，贯彻实施公司质量方针，科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素。1.2 协调好与建设单位、设计单位、监理单位和地方主管部门等各方面的关

262、系。1.3 深入现场及时解决施工中出现的问题，确保工程质量。2. 安全项目经理职责2.1 协助项目经理，对项目的安全生产负直接领导责任。2.2 认真落实安全生产的法规、标准、规范及规章制度，定期检查落实情况。2.3 组织实施各项安全技术措施，检查指导安全技术交底与安全设施验收工作。2.4 组织参与每天的现场安全巡视，组织有关人员定期进行安全生产和文明施工检查工作，并对发现的问题组织整改。2.5 加强对项目管理人员的安全教育，提高管理层的安全意识。2.6 发生伤亡事故时组织抢救人员、保护现场，并及时上报。3. 技术设计部职责3.1 负责设计图纸的深化设计工作。3.2 负责与甲方、设计师、监理公司

263、技术沟通。3.3 负责用计“技术交底卡”把设计图纸上的内容、要达到的效果交待给各专业施工班组。3.4 负责解答施工班组提出的施工技术问题。4. 施工队长职责负责本施工工程段各班组的协调、管理工作；根据本施工工程段施工计划，施工队长负责向各班组下达班组作业计划表，确保本工程段进度落实到班组实施执行。负责本段质量进度、安全等全面管理工作，直接对项目部负责，与各专业班的协作要紧密，与其他施工队长进行技术交流。5. 预算资料班职责负责预、结算资料，变更资料，文件收发，资料档案工作。6. 材料部职责6.1 负责项目物资供应、现场材料和仓库管理。6.2 会同设计人员对图纸中所要的材料作全面了解。6.3 会

264、同管理人员了解施工进度安排，制定材料需求计划表，确定材料的品种、数量及进场时间。6.4 材料选购应货比三家，力求在符合设计要求的前提下降低工程成本。6.5 合理堆放材料，做到分类堆放，便于取用，避免反复搬迁、损材费工。每批材料堆放前，需与施工班组协商有关要求。6.6 严格按政府有关规定控制易燃、易爆物品的堆放，确保施工安全。6.7 切实做好进货材料的签收工作，核对材料是否与设计图相符，并按材料品种、数量进行登记。6.8 严格控制材料的使用，减少材料浪费。6.9 负责了解各工序进度情况，及时掌握材料供需动态。7. 后勤部职责7.1 负责掌握各班组人员流动情况，及时登记。7.2 负责全工地安全保卫

265、工作。7.3 负责解决工地管理员的住宿。7.4 负责协调解决工人用水电用餐住宿问题。8. 对各部门的管理工作标准为以下准则8.1 熟悉了解各部的工作范围。8.2 熟悉本施工范围的技术要求。8.3 各部门都有详细的施工日记。8.4 各部门每日下午下班后碰头一次汇报并解决现场问题。8.5 各部门即分工、又合作，各司其职，统一服从上一级主管的安排及协调。三、劳动力投入计划根据测算，本工程平均每天施工人员50人，高峰时在110人左右。主要技术工种为：钣金工、电工、焊工等，中标后7日内管理人员、施工队伍进场。项目部将根据项目进度情况合理分配施工力量。四、劳动力计划表劳动力计划表详见附件1第九章、 项目负

266、责人简介和相关技术管理人员名单等项目负责人简介、相关技术管理人员名单及主要施工管理人员情况一览表详见附件4、附件5、附件6第十章、 质量保修措施一、工程竣工验收工程完工后，由建设单位、设计、施工单位，组成验收领导小组，全面负责、组织、安排验收事宜，先进行竣工验收，再进行综合性能、检测、评定。验收按有关验收程序、技术参数和验收方法及其它国家相关标准进行。验收的内容包括施工记录、监理质检文件和综合性能的评定文件等竣工验收前，施工单位应完成下列内容，并达到设计及规范要求：1. 分部分项工程外观检查：1.1 穿越处的密封处理应可靠严密；1.2 各类配电盘、柜和进入洁净室的电气管线管口应可靠密封；2.

267、单机试运转2.1 空调设备单机试运应符合设计图纸及设备文件规定；2.2 通风设备单机时运装符合设计图纸及设备文件规定；2.3 电气设备试运转符合设计及设备技术有关规定；2.4 其它有试运转的设备单机试运符合设计及设备技术有关规定。3. 各系统（带负荷），联合试运转4. 施工资料4.1 设计文件及竣工图；4.2 主要材料、设备调节仪表的出厂合格证或检验允许；4.3 单位工程、分部分项工程质量检验评定表；4.4 各种施工记录及验收记录；4.5 各单机试运转，联合试运转及调试，调整检测记录。以上工作内容合格后，方可竣工验收及综合性能的全面评定。二、工程交验后的质量保修措施（一）质量回访1. 根据合同

268、规定和工程竣工验收情况，每年初由公司工程部制订售后服务的计划，制订年度回访计划。2. 在保修期内定期回访，并根据施工中采用的新技术、新工艺、新材料、新设备 的特点安排专项回访。3. 对冬雨季及大风后、地震后等进行专项回访。4. 对业主的投诉，由公司组织评审，责成责任部门立即回访，以便制订抢修方案。5. 回访可采取走访、座谈、信访、电访等形式。（二）工程维护保修和故障维修1. 保修承诺针对本工程净化及精装饰项目，我公司将按国家有关保修规定和协议书条款约定的项目以及竣工验收的范围，自竣工验收完毕之日的第二天起进入保修期。本工程保修期为：2年。2. 保修优惠条件2.1 保修期内无偿提供保修服务。2.

269、2 保修期满后提供定期回访服务，出现质量问题只收取维修材料成本费。（三）保修组织机构我公司本着“用户至上、竭诚服务的宗旨，对已竣工的工程进行保修，维修部设置部门经理一名、装饰维修负责人一名，下设装饰工程维修组。公司工程技术部、物资采购部配合维修部的工作。各专业维修组成员由工作认真负责、经验比较丰富、技术水平比较好的技术工人组成。公司维修部在工程交付使用后的保修期内，配合招标人做好各种保修工作，同时，将向招标人提供详尽的技术说明资料，帮助招标人更好地了解装饰工程在使用过程中的注意事项。1. 维修部各类人员职责1.1 维修部经理负责公司年度竣工工程回访计划的编制；负责公司交竣工工程回访保修工作的安

270、排；负责保修工作的组织和落实；负责收集和整理招标人的反馈信息；及时向水电负责人和土建维修负责人下达维修指令；负责与物资采购部和工程技术部的沟通与联系；负责会同原施工项目有关人员对竣工工程进行工程回访，并做好工程回访记录。1.2 机电维修负责人负责现场查看招标人报修的具体情况；负责交竣工工程项目水电保修工作的具体安排；负责水电保修材料采购计划的编制；负责零星应急材料的采购；遇到水电保修问题的疑难问题，会同工程技术部编制解决问题的维修施工方案；负责水电保修施工质量的检查和验收；负责工程保修单的填写，维修结束后，会同招标人对维修质量进行检查，并请招标人签认工程保修单；1.3 机电维修组长负责本班组人

271、员具体工作的安排；负责将本班组的维修任务落实到人；负责水暖通维修材料的领用；教育本班组成员严格按照工艺要求进行操作维修，对本班组维修工作负全责；负责本班组人员具体工作的安排；负责将本班组的维修任务落实到人；负责电气维修材料的领用；教育本班组成员严格按照工艺要求进行操作维修，对本班组维修工作负全责；1.4 维修工人严格按照操作规程和技术要求进行作业；负责在修补和更换时对周围成品的保护；负责维修后建筑垃圾的清理；负责完成本工种的维修工作；负责配合相临工种的维修工作；维修操作时应尽量避免影响招标人的工作。1.5 公司工程技术部负责解决保修工作中遇到技术上的疑难杂症；负责编制质量问题处理上的技术方案。

272、1.6公司物资采购部负责工程保修所需材料的采购和发放；负责采购材料的验收和送料到维修现场；1.7 公司质量检查部负责进行过程监督、质量控制。（四）保证招标人对工程各种功能正常使用的培训1. 在工程交付后使用前，本公司将组织本工程相关专业人员对招标人的物业管理人员进行一次设备、设施操作及维护保养方面的专门培训，同时向招标人提供针对本工程的用户使用说明书。以确保招标人的物业人员在工程投入使用后立即可独立进行必要的设备和系统操作、维护和故障的排除。本工程中材料种类繁多设备配备复杂，各种材料的特性各不相同，如维护保养不当，极容易造成质量方面的问题。2. 培训时，本公司安排工程技术人员主要向招标人相应讲

273、解、介绍材料特性、维护方法、工序构成、施工要点、质量标准、检修注意事项、成品保护等方面的内容，设备的使用由厂家的技术人员进行详细讲解和操作示范，使招标人相关人员初步了解工程状况，并具备简单操作能力。具体培训计划由项目经理部根据招标人要求程度安排实施。3. 编制工程使用说明书工程完工后，我们将编写相应的工程使用说明书，包括操作说明及维修方案，真实、完善、详尽的反映本工程的实际情况，并经招标人审核后交于招标人使用，说明书还会附带一些工程分项的保养及防护。如：石材的通常保养知识，涂料污染的处理方法等。（五）工程回访我公司秉承为招标人负责的企业精神工程竣工后不是被动地应招标人投诉而组织维修而是积极主动

274、地去回访发现问题及时派人处理。具体的回访方式、方法有：1. 技术性回访定期或不定期地进行技术性回访，主要是了解在装饰工程施工过程中所采用的新材料、新工艺、新技术等的技术性能和使用后的效果发现问题及时加以补救和解决。通过回访进行经验总结获取科学技术依据，不断改进和完善，并为进一步推广创造条件。2. 制度性回访每季度或每半年，对在保修期内的装饰工程项目，统一进行制度性的回访，对已完成项目的质量进行普查，加强甲乙双方的感情与联系，以便于今后工作的开展。3. 季节性回访每逢雨季、取暖期，对在保修期内的装饰工程项目进行季节性的回访，回访的内容主要是检查防水的渗漏、设备的运转使用情况等。4. 保修期满之前

275、的回访在装饰工程项目保修即将期满之前进行工程回访既可以解决出现的问题，又标志着保修期即将结束，提醒招标人注意维护和使用。5. 回访方法由公司维修部组织安排原施工项目有关人员和维修负责人进行工程回访，详细了解情况、认真解决出现的问题。对回访的内容做好记录，认真填写工程回访记录（六）保修项目及准备在保修期内公司维修部充分听取招标人的意见对招标人提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案，提前准备好配料和材料，以便及时响应，尽早解决问题。对有可能出现问题的部位仔细排查，具体问题如：石膏板墙、顶开裂；四周开胶、翘边；五金件的使用情况，比如螺丝松动、开关不灵活等；地面瓷砖空鼓等问题，分析原因逐项处理，

276、使用当中维修还应注意以下问题：噪音的产生；有味气体的扩散；电源线的合理分配等。公司工程技术部将对保修工作进行技术指导，质量检查部进行过程监督、质量控制，物资部及时供应保修工作所需用的材料、机械、工具，全力以赴组织维修工作。如招标人提出的保修要求与合同规定有出入时公司工程部和经营合约部负责处理解释，做到令招标人满意。（七）保修响应公司维修部在接到招标人维修要求后，立即派相关负责人到达现场与招标人商定处理办法，一般质量问题自接到报修通知的24小时内到达现场，能自行处理的质量问题，保证在13日内给予解决，需有关部门配合方可解决的问题，维修部经理及时上报公司工程部,妥善处理。（八）保修抵押金1. 我方将按合同规定向招标人支付保修抵押金。2. 工程保修期满，招标人向我方返还保修抵押金。3. 保修记录：维修工作完毕后，维修人员要认真填写建筑装饰工程保修单并做好维修记录。（九）投诉从招标人通知我方进行维修起，到维修工作完毕的过程中,若招标人对我们的接待及维修人员行为、维修速度、维修结果等方面不满意或对我们的工作有建议，招标人可以通过以下方式通知我公司：1. 填写意见反馈卡寄到我公司。2. 拨打我公司工程部电话，以利我方提高服务水平，更好地为招标人服务。