磨刀矶节制闸船闸金属结构更新改造施工组织设计方案（112页）.doc

1、目 录1 施工总平面布置图及相应文字说明41.1 工程概况41.1.1 工程情况简介41.1.3 施工期供水供电71.2 合同项目和工作范围71.2.1 本合同承包人完成的主体工程项目和工作内容71.2.2 合同工期71.2.3 合同质量要求81.3 施工组织设计编制原则81.4 合同项目及工程量清单111.5 主要材料用量计划161.6 施工总体布置171.6.1 施工总平面布置原则171.6.2 施工道路布置181.6.3 风、水、电系统及通讯布置181.6.4 施工营地布置191.6.5 砼拌和站布置191.6.6 其它辅助设施布置191.6.7 施工总平面布置201.6.8 工期保证措

2、施212 投入本工程机械设备使用计划233 劳动力计划的安排及资金使用计划的安排244 施工程序及施工方法254.1 施工导流及围堰254.1.1 围堰施工254.1.2 施工排水264.2 土方工程264.2.1 开挖施工程序264.2.2 施工强度及机械设备配置264.3 土方回填274.3.1 原始断面复测274.3.2 测量放线274.3.3 基面压实284.3.4 压实284.3.5 接缝施工284.3.6 质量检查294.3.7 整平修坡294.3.8 雨季施工294.4 砼工程294.4.1 混凝土浇筑工艺流程304.4.2 施工强度304.4.3 拌和能力设计304.4.4 配

3、合比设计304.4.5 砼熟料运输及入仓方式314.4.6 砼浇筑施工314.4.7 砼养护324.5 模板、脚手架工程334.6 钢筋工程344.6.1 质材344.6.2 钢筋制安354.6.3 注意事项及质量控制要点364.7 浆砌石工程374.7.1 施工流程374.7.2 机械设备选型及人员配备384.7.3 施工用料选择384.7.4. 施工方法394.8 金结工程394.8.1 金结制造及安装工程39热喷涂、油漆涂装工艺流程图如图。504.8.2. 启闭设备安装工程554.9 丙乳砂浆施工624.9.1 应用领域62、施工工艺634.10 房屋建筑644.10.1 .施工程序64

4、4.10.2. 房屋钢筋644.10.3. 房屋模板674.10.4 .房屋混凝土684.10.5. 砌筑工程704.10.6装饰抹灰专项施工方案714.11施工期临时排水78临时排水措施784.11.2 边坡面排水78防止施工排水的污染785 施工进度计划795.1工程工期目标795.2施工总进度计划79施工总进度计划编制原则79施工总进度计划79施工进度计划横道图和网络图806 质量保证措施816.1施工组织机构81项目经理部816.1.2 项目经理部组织机构框架图856.2 质量保证措施866.2.1 质量管理机构体系866.2.2 组织措施866.2.3 施工阶段的保质措施876.3

5、工程质量目标896.4 工程保修措施896.5 原材料、中间产口及金属结构检测计划906.5.1 水泥检验906.5.2 钢筋检验916.5.3 砂检验916.5.4 碎石检验916.5.5 砼试块检验926.5.6 水质检验926.5.7 建筑用砖检验926.5.8 金属结构检验926.5.9 碾压试验927 安全施工措施937.1 安全保障体系937.2 安全保证措施947.3 施工期的安全防汛措施958 文明施工措施968.1 文明施工的目标968.2 文明施工措施968.2.1 组织领导968.2.2 现场管理979 环保、水保方案及措施1019.1本工程涉及环境保护内容1019.2环

6、境保护目标、措施101环境保护的目标101环境保护措施102古建筑、名贵树重的保护106野生动物的保护1079.3水土保持措施10810 有关施工建议11010.1 施工与业主、设计单位、监理单位相配合11010.2 施工与地方相配合11010.2 .1处理好与当地政府的关系110处理好与当地人民群众的关系11110.3施工与相临标段施工单位的配合1121 施工总平面布置图及相应文字说明1.1 工程概况1.1.1 工程情况简介磨刀矶节制闸位于鄂州市南部梁子湖区东沟镇长港口处，梁子湖主要干堤广家洲大堤上。磨刀矶节制闸是樊口电排站主要配套工程，是集排水闸、船闸、公路桥于一身的综合性水利工程。主要功

7、能是为控制梁子湖渍水的出流，保证樊口电排站按设计条件安全运行。排水闸排水设计流量300m/s，船闸设计通航能力100吨级。工程建设地点为：鄂州市南部梁子湖区东沟镇长港口处。磨刀矶节制闸包括水闸及船闸，本次工程招标含一期工程即船闸所有金属结构更新改造，具体为：更新船闸由上下闸首人字门及输水闸门、交通桥；增设船闸上、下闸首检修门及上述闸门配套启闭设备。1.1.1.1 上闸首人字门孔口净宽10.0m，闸室底板高程11.20m，设计洪水位19.56m，校核洪水位20.06m，最高通航水位19.52m，相应下游最低水位16.20m，设计水头3.52m。门体全部更新，新闸门结构及门高与原闸门基本相同，仍为

8、平面人字门形式，门高仍取10.22m，平压启闭，横梁均为变截面实腹式组合梁，等距离布置；纵梁均为实腹式组合梁，梁系采用等高连接，闸门面板厚10mm。人字门维持原门隅布置，即门叶转动中心及其与水平方向夹角22不变。止水埋件及底枢、中枢、顶枢处理方案待实施阶段时视具体情况而定，考虑到中枢凿除处理工程量较大，宜尽量保留其预埋件，本阶段方案暂定为对止水埋件整修并贴焊不锈钢板的处理方式。启闭机型号详见金属结构工程汇总表。1.1.1.2上闸首检修门上闸首检修门为新建，门高4.8m， 孔口净宽10.0m，检修门为露顶式平面钢闸门，后止水，节间充水，静水启闭，滑块支承。启闭机型号详见金属结构工程汇总表。检修门

9、平时置于岸边门库内。1.1.1.3 下闸首人字门孔口净宽10.0m，最高通航水位19.52m，设计水头3.48m.下闸首人字门亦采用门体全部更新方案，门高仍取10.22m，结构形式同上闸首。启闭机型号详见金属结构工程汇总表。 1.1.1.4下闸首检修门下闸首检修门为新建，门高3.2m，孔口净宽10.0m，检修门为露顶式平面钢闸门，后止水，节间充水，静水启闭，滑块支承。启闭机启闭机型号详见金属结构工程汇总表，吊点距7.0m，检修门平时置于岸边门库内。1.1.1.5 输水门上下闸首共布置4扇输水门，孔口尺寸2.0m2.0m，设计水头4.5m，门体全部更新。新闸门为潜孔式平面钢闸门，后止水，动启静闭

10、，定轮支承，闸门单重2.0t。因埋件目前无法检测，埋件处理待实施阶段时视具体情况而定，本阶段方案暂定为对原埋件整修并贴焊钢板的处理方式。启闭机型号详见金属结构工程汇总表，吊点距1.8m。.6 交通桥交通桥为更新。新交通桥按设计荷载汽-15t考虑，桥宽4.4m，跨度10.0m，自重20.0t，交通桥转动饺及转向滑轮立柱位于闸首左端。交通桥采用用两台15.0t电动卷扬机起吊，布置在闸首左岸。1.1.1.7防腐方案金属结构采用喷锌防腐设计,具体防腐方案为：（1）闸门表面 闸门表面除锈等级为。采用热喷锌防腐，锌膜厚度为160m；封闭底漆为环氧富锌底漆，干膜厚度为60m；中间层为环氧云铁中间漆二道，干膜

11、厚度为80m；面层为改性环氧面漆一道，干膜厚度为120m；涂层总厚度260m。（2）埋件外露表面 埋件外露表面除锈等级为。采用热喷锌防腐，锌膜厚度为160m；底层为环氧富锌底漆一道，干膜厚度为60m；中间层为环氧云铁中间漆二道，干膜厚度为80m；面层为环氧耐磨涂料一道，干膜厚度为120m；涂层总厚度260m。（3）埋件的埋入表面（与砼接合面）除锈等级为Sa1,除锈后涂刷苛性钠水泥浆，在安装前除去表面氧化皮后埋入砼内。1.1.2 对外交通条件本次工程属于更新改造工程。有公路通鄂州市区，水陆交通便利。现有的场外交通公路道路已经具备，能满足本次施工要求。本次工程对外交通主要依靠公路，其运输任务主要是

12、承担施工期建筑材料、施工机械设备和生活物资的运输。1.1.3 施工期供水供电磨刀矶节制闸管理局内有变电站，专门供应泵站、水闸运行。电力满足施工要求。1.2 合同项目和工作范围1.2.1 本合同承包人完成的主体工程项目和工作内容磨刀矶节制闸包括水闸及船闸，本次工程招标含一期工程即船闸所有金属结构更新改造，具体为：更新船闸由上下闸首人字门及输水闸门、交通桥；增设船闸上、下闸首检修门及上述闸门配套启闭设备。1.2.2 合同工期开工日期为：2010年12月1日；完工日期为：2011年3月30日。总工期为：120日历天。1.2.3 合同质量要求不低于国家规定标准，即质量须达到合格。1.3 施工组织设计编

13、制原则本施工组织设计编制原则主要来自以下资料的要求：1.3.1 本工程施工招标文件、设计图纸和现场勘察资料。1.3.2 国家主管部门颁布的、现行的技术规范、规程和验收标准，具体的相关规范如下：1) 水利水电工程施工地质规程DL/T5109-1999；2) 水利水电工程爆破施工技术规范DL/T5135-2001；3) 土方与爆破工程施工及验收规范GBJ20183；4) 建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；5) 建筑工程质量检验评定标准GBJ30188；6) 爆破安全规程GB672286；7) 水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL4794；8) 水工建筑物地下开挖工程

14、施工技术规范DL/T 5099-1999；9) 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001；10) 钢筋混凝土用热扎钢筋GB1499-1998；11) 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5148-2001；12) 水电水利工程锚喷支护施工规范DL/T5181-2003；13) 水工混凝土试验规程DL/T5150-2001； 14) 水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-1999；15) 混凝土拌和用水标准JGJ63-89；16) 水利水电工程钻孔压水试验规程SL25-92；17) 水利水电工程岩石试验规程（试行）SDJ204-81；18) 水利水电工程岩石试验规程（补充部分）D

15、L5006-92；19) 水工混凝土施工规范DL/T5144-2001； 20) 地基与基础工程施工及验收规范GBJ20283；21) 钻井液用膨润土SY506092；22) 建筑地基处理技术规范JGJ7991；23) 水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范DL/T51992004；24) 碾压式土石坝施工技术规范DL/T5129-2001；25) 土工试验规程SD 128-87；26) 土工合成材料应用技术规范GB50290-98；27) 土工合成材料测试规程SL/T235-1999；28) 水利水电工程土工合成材料应用技术规范SL/T225-98；29) 水工混凝土施工规范DL/T5144-

16、2001； 30) 混凝土强度检验评定标准GBJ10787；31) 混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002；32) 混凝土质量控制标准GB5016492；33) 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB17592；34) 钢筋焊接及验收规范JGJ1896；35) 粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-96；36) 水工混凝土掺粉煤灰技术规范DL/T5056-96；37) 水电水利水利模板施工规范DL/T5110-2000；38) 钢筋机械连接通用技术规程JGJ1072003、J2572003；39) 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；40) 起重设备安装工程施工及验收规范GB

17、50278-98；41) 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-96；42) 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB11345-89；43) 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88；44) 钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB3323-87；45) 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91；46) 水工金属结构防腐蚀规范SL105-95；47) 水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范DL/T5019-94；48) 水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018-2004；49) 水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准金属结构及

18、启闭机械安装工程（试行）SDJ249.2-88。50) 屋面工程质量验收规范GB 50207-2002；51) 建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001；52) 特细砂混凝土配制及应用规程DBSI/5002-92。53) 水工混凝土硅粉品质标准暂行规定（水规总院、水电总公司1992年3月）；54) 自密实混凝土专利技术。 1.4 合同项目及工程量清单工程量清单表1编号工程或费用名称单位数量第一部分 建筑工程1船闸工程1.1新建上、下检修闸室段(船进0+000-0+010.3) 船出0+000-0+010) 土方开挖m3961 石方开挖(500m)m3722 土方回填(200m)m

19、31786 拆除浆砌石m31033 砼拆除m3144 模板m21767 C25砼闸室m31178 模板m2141 C25砼检修闸门启闭排架及平台m394 平台栏杆（50mm钢管）m52.1 检修闸门门库.1砌砖墙m3179 .2屋面防水m2158 .3模板m224 .4C25砼屋面m316 .5模板m2129 .6C25砼梁柱m386 .7模板m250 .8C20砼基础m371 .9钢木门m279 .10塑钢窗m250 编号工程或费用名称单位数量.11外墙涂料m2748 .12内墙涂料m2905 .13地板砖m2158 钢筋制安t106.4 1.2上下闸首及闸室(112.5m)清淤m3371

20、碳化砼凿除m323 丙乳砂浆抹面(2cm)m21134 模板m210.5 C25砼吊桥砼柱m37 闸室M7.5浆砌石翻修m3420 碎石垫层m3110 16锚筋(0.7米/根)根880 模板m2792 C20砼衬砌m3264 钢筋制安t11.7 1.3启闭机房装修工程屋面西班牙瓦m2303屋面防水m2253屋面细石砼保温层m2253防盗门m274外墙涂料m2762内墙涂料m21238地板砖更换m2154阳台栏杆（50mm钢管）m77.3工程量清单表2编号项目名称及规格单位数量第二部分 机电设备及安装工程2电气设备及安装工程2.1控制保护系统控制屏面2动力屏面13 2.2厂用电系统低压配电屏GC

21、S面33 照明检修箱台55 2.3电缆电力电缆YJV22-3120+170mm2米4000 电力电缆YJV22-350+125mm2米350 电力电缆YJV-0.6/1KV 44米300 电力电缆YJV-0.6/1KV 46米200 电力电缆YJV-0.6/1KV 410米500 电力电缆YJV-0.6/1KV 335+116米2000 电线BV-0.5 2.5米20000 工程量清单表3编号项目名称及规格单位数量第三部分 金属结构设备及安装工程3船闸金属结构设备及安装工程3.1闸门设备拆除及安装3.1.1上闸首人字门 1011.621t42下闸首人字门 1010.221t338 输水门 22

22、4t8上闸首检修门 104.81t15下闸首检修门 103.21t10交通吊桥t20埋件t27喷锌m22201闸门设备拆除项3.2启闭设备拆除及安装QRY-2200KN台23.2.2QPQ-280KN台4QPT-2125KN台2电动卷扬机15t80台2启闭设备拆除项3.3设备运杂费、采保费工程量清单表4编号工程或费用名称单位数 量第四部分 临时工程4临时工程4.1围堰工程填料m315459草袋m35375拆除m315459施工排水m32815004.2施工道路等其他临时工程1.5 主要材料用量计划 本标段预制C25砼采用二级配；现浇C10垫层砼、C15砼、C20砼、C25砼均采用三级配；C30

23、砼采用二级配，根据其砼量和配合比计算其材料用量：C20砼：水泥：335.00*213*（1+3%+5%）/100077.06t 砂：335.00*（660/1620）*（1+3%+5%）=147.40m3 小石：335.00*（219/1390）*（1+3%+5%）=57.00m3 中石：335.00*（511/1410）*（1+3%+5%）=131.12m3 大石：335.00*（730/1390）*（1+3%+5%）=190.01m3外加剂：335.00*1.808*（1+3%+5%）/10000.65tC25砼：水泥：1397*236*（1+3%+5%）/1000356.07t 砂：13

24、97*（633/1620）*（1+3%+5%）=589.53m3 小石：1397*（220/1390）*（1+3%+5%）=238.80m3 中石：1397*（513/1410）*（1+3%+5%）=548.93m3 大石：1397*（733/1390）*（1+3%+5%）=795.63m3外加剂：1397*2.006*（1+3%+5%）/10003.03t由以上计算可知本标段主体工程水泥用量为：433.1t；砂用量为：736.93m3；碎石用量为：1961.5m3；外加剂用量为：3.68t。由工程量清单可得钢筋总量为：106.40t，钢材：160t。1.6 施工总体布置1.6.1 施工总平面

25、布置原则依据现场考察情况,确定现场布置原则如下：(1) 按招标文件要求进行现场设施规划；(2) 充分利用场区已有的道路设施,本着节省、便利、就近且不影响现有设施的原则进行布置。1.6.2 施工道路布置施工区有公路与外界相连，对外交通较为便利。计划在施工区修建两条临时道路共200m，一条通往上游围堰，一条通往下游围堰，碎石路基，晴雨两通。1.6.3 风、水、电系统及通讯布置(1) 供水拌和站布置在左岸，拌和站设一个水池，供拌和系统和施工现场各仓面冲洗及养护用水。交通工程配备一台洒水车，供公路路基碾压及道路防尘。施工营地设置水箱，供生活用水需要，生产用水均架设管道从渠道抽取，生活用水用闸管所自来水

26、。(2) 供电本工程施工用电主要为施工仓面用电、混凝土浇筑用电、砼拌和站用电、空压机用电、木工厂钢筋厂用电、修理用电、生活区用电等。施工区附近有电源接口，可将网电各施工作业面现场便可供施工使用。我单位另备40kw柴油发电机一台，以满足停电时关键生产及生活供电需要。用电计划表如下：用电计划表序 号名 称最大用电功率备 注1施工仓面用电20KVA2砼浇筑用电20KVA3砼拌和站用电40KVA4木工、钢筋厂用电30KVA5修理用电20KVA6生活用电10KVA7空压机用电60 KVA合 计200KVA考虑到各项目不会同时达到用电高峰，因此计划需要电源150 KVA，即可全部满足施工用电要求。(3)

27、通讯拟在施工营地设置一台程控电话，管理人员配置移动电话，测量人员配备对讲机一套，即可满足通讯要求。1.6.4 施工营地布置施工临时住房、食堂、办公室主要在泵站附近区租用住房，部分在施工区附近空地自建。计划需要建筑面积1055m2，占地1830m2。（见临时建筑占地一览表）营地应搞好安全保卫、卫生防疫工作与火灾预防工作及环境保护工作。1.6.5 砼拌和站布置在砼施工时，考虑到施工现场实际情况，砼拌和站计划布置在磨刀矶节制闸左岸平坦处；拌和站先采用机械平场。拌合站选用台0.5m3的强制式拌和机，1套配料系统组成砼拌和站，生产能力为12m3/h。砼拌和站计划占地120m2。砂石骨料计划从当地购买成品

28、料，不另设砂石料筛分厂。1.6.6 其它辅助设施布置生活办公区设施、修配厂、停车场设在生活区内，试验室、木工厂、钢筋厂、发电机房、水池、保卫棚布置在施工区附近平地上的拌和站附近。具体见各临时建筑占地面积见下表：临时建筑占地一览表序号项目建筑面积占地面积备 注1宿舍400600租用2食堂3040租用3办公室3040租用4仓库6090租用5砼拌和站（含料场、水泥仓库）80250工棚结构6木工厂50150工棚结构7钢筋厂40200工棚结构8金结加工厂100200工棚结构9发电机房2030工棚结构10修配厂4080工棚结构11试验室3040工棚结构12空压机房2030工棚结构13保卫棚4060工棚结构

29、14水池1520钢筋砼水池合 计95518301.6.7 施工总平面布置施工总平面布置见施工总平面布置图（附图五）。拌和场布置在左岸岸边平坦处，附近布置有钢筋厂、木工厂、金结厂、试验室、水泥仓库；临时住房、办公室采租用民房。上下游各布置一条围堰、在上下游围堰附近布置2条临时施工道路到基坑。1.6.8 工期保证措施(1) 组织保证 成立精干高效的项目经理部，合理安排人员配置，使全线施工统一协调运转； 合同签订后，迅速进场，尽快作好施工前期的各项准备工作，争取早日开工； 认真编制好实施性施工组织设计，根据当地气象及水文特点，有预见性地合理安排施工顺序，并根据施工进度的情况变化，不断调整、优化施工组

30、织方案，使施工循序渐进地进行； 建立高效的指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确处理影响施工进度的各种问题，建立每日进度汇报制度，逐级向上汇报工程进展，对于关键工序施工，坚持每天开碰头会，每周开工程情况分析会，及时处理当前发生的问题； 将施工进度计划分解到月、旬、日，落实到班、组、个人。做到日保旬、旬保月。开展劳动竞赛，制定奖惩、分配制度，充分调动广大员工的积极性。(2). 物资保证 项目部根据施工进度的安排，做出详细材料供应计划表，以保证材料供应的计划性和供应时间的准确性，并保证材料有一定的储备。及早做好材料进货，做好来料验收、保管与分流。 做好后勤保障，满足施工现场对人、财、物、机的需求。（

31、3） 人员、设备的保证 计划进场的施工人员均为我公司正式职工及专业施工队伍，不受节假日、农忙季节的影响，整个施工期间，无节假日休息时间，关键工序做到24小时作业，加强对设备的管理、维修、保养工作，使机械设备的施工效率充分发挥。 项目经理、技术负责人长期驻工地，并且保证每月驻工地时间不少于22天，且保证完全满足工程的需要。（4）施工期的安全渡汛措施 在汛前备足必要的防汛材料、设备和劳力，积极配合当地或防汛总指挥部的统一指挥； 施工期间加强同气象部门的联系，及时做好天气预报工作，在特大暴雨来临之前，应停止施工，汛期24小时对水位和围堰进行观测，发现险情，立即上报并采取应急措施； 各种施工设备尽量停

32、靠在洪水位以上； 做好运输道路的维护，采取有组织的排水，确保汛期现场交通畅通，为工程安全渡汛提供保障； 做好各工作面的排水措施，及时排除雨水。2 投入本工程机械设备使用计划拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机1m33大宇2007108围堰、开挖2推土机59KW1哈尔滨200759围堰3装载机ZL501山东2009162砼4碾压机14T1成都2009115围堰5砼输送泵160砼部位6自卸车8T15二汽2005开挖、围堰7蛙式打夯机3枣阳2007围堰8抽水机7.5KW6武汉20097.5kw排水9潜水泵2.2KW2

33、武汉20102.2kw排水101T翻斗车0.4m33武汉201010kw本工程11电焊机10KVA1武汉2008钢筋12发电机40KW1武汉200840KW本工程13汽车吊25T1武汉2010206本工程14拌和机0.5m32枣阳200960砼15配料机PL8001山东2009砼16钢筋切断机1南京2009钢筋17钢筋弯曲机1南京2009钢筋18木工刨床1郑州2009砼19平板振捣器1山东2009砼20插入式振捣器75、50各6武汉2009砼21洒水车5T1随州2009本工程22采购用车1二汽2009本工程23测量仪器（套）中纬6021武汉2009本工程24试验仪器（套）1武汉2009本工程3

34、 劳动力计划的安排及资金使用计划的安排拟投入本标段的劳动力计划表 工 种管理（含后勤）人员施工技术人员机械修理、操作人员电工技工普工合 计 人数人数人工工日数2010年12月46103306212537502011年1月46103306212537502月46103306212537503月4610330621253750总 计15000资金使用计划资金流估算表金额单位:人民币万元年份月份工程预付款完成工作量付款保留金扣留预付款扣还其它应收款20101226.6140.877.04160.432011139.9166.568.3317.36180.7720112175.478.7730.931

35、35.7720113185.989.3018.60158.08合 计66.50668.933.2566.500.00635.654 施工程序及施工方法 施工重点：围堰填筑、新建上下检修闸室砼、金结制安、电气设备安装、浆砌块石、丙乳砂浆。工作难点：围堰填筑、新建上下检修闸室砼及金结制安电气设备安装。围堰填筑：工期短、设备投入大，是工程进度的关健。新建上下检修闸室砼：开挖难度大、砼浇筑强度大、是工期的重点。新建上下检修闸室砼及金结制安电气设备安装：资金投入大，制作安装强度大；是工程的关键工期。4.1 施工导流及围堰4.1.1 围堰施工 根据本工程的施工特点，在闸施工时，需筑上下游围堰挡水。围堰采用

36、土石围堰，粘土斜墙，围堰设计断面如下图： 围堰断面图 5m 迎水面 1:1.5 袋装土 1:1.5 工程的土方开挖后随即用自卸汽车运至筑围堰处回填，迎水面填粘土，推土机推平碾压，从围堰一端向另一端连续填筑，并逐层碾压。围堰建成后应派有经验的人专门观测围堰，并采取必要的措施保证围堰的稳定与安全。4.1.2 施工排水根据本工程的地理位置及工地现场情况，围堰施工完成后，在围堰内侧用编织袋装粘土作一截水墙，在基础最低处附近设置集水井，周边开排水沟槽，个别坑槽处积水用潜水泵抽到集水井排出基坑。总计配置7.5kw抽水机3台，2.2 kw潜水泵2台。4.2 土方工程4.2.1 开挖施工程序测量放线反铲开挖装

37、车自卸汽车运输指定弃料场推土机平整4.2.2 施工强度及机械设备配置(1) 施工强度本工程的土方开挖工程量为16791m3。现分析施工强度如下：计划开挖工期为15天，天气影响系数取0.75，平均每日完成量16791100.75=2239m3，考虑施工不均匀影响，施工强度按台班产量600m3计算，每日工作1.5个台班，3台反铲挖掘机足够满足要求。(2) 机械设备配置斗容1m3反铲挖掘机台班产量为600m3/班，工作利用效率取0.85，则需要挖掘机1台，8t自卸汽车日运方量为140m3,故需要汽车600140=5辆。采用3台挖掘机配备15台汽车，弃料场采用1台59KW推土机平整场地。（3） 清淤：

38、共计371m3，计划投入1台大型离心泥浆泵（17.5kw），配合高压水冲刷、淘洗，将泥浆水抽出围堰外。此法可大量节约劳力和时间，效果良好。 4.3 土方回填本工程土方回填工程量为17245m3。回填主要施工方法为：反铲装车自卸汽车运输推土机平整、局部人工平整、振动碾碾压，局部采用人工使用蛙式打夯机夯实。土方填筑工程施工工序为：原始断面复测测量放线清基基面压实土场土料检验挖运土分层铺筑压实取样检验表面处理（视情况洒水、刨毛）监理工程师验收。4.3.1 原始断面复测根据设计方提供的测量控制点，协同项目监理和业主方对渠段原始断面进行复核，同时建立施工测量控制网。4.3.2 测量放线放线前，先根据设计

39、图纸开挖线、填筑线、断面、取土区、施工征地、交通等进行深入了解与研究，确定测量放线的方案与方法，进行施工放样。对于开挖的接触面有缺陷的地方等进行局部处理，对坑洼进行分层回填夯实。对一些招标文件中没预计到的一切影响质量的隐患部位，及时报告项目监理，并根据项目监理提出的处理方案进行处理。接触面清理，计划采用一台59KW推土机配合挖掘机清理，预留保护层采用人工开挖和清理。4.3.3 基面压实对开挖后的接触面，进行基面压实，“三检”合格后，及时报监理验收。4.3.4 压实土料压实采用14t振动碾压实，是否振动，根据试验和实际情况确定。局部及边角采用打夯机夯实，具体施工方法如下：(1) 各段设立标点，以

40、防漏压、欠压；(2) 碾压机具行走方向平行渠轴线；(3) 搭接符合规范要求，对机械碾压不到的死角，应用蛙式打夯机进行夯实；(4) 粘性土的铺料与碾压工序连续进行，以防止晒干，影响填土质量，对表面已风干的土层，作洒水湿润处理，对于间隔时间较长的填筑层，在填新土前应在表层刨毛或清除处理。(5) 碾压遍数依据本工程的设计压实标准，根据土料的性质，碾压机械的型号等多种因素通过压实试验确定；(6) 及时处理橡皮土。4.3.5 接缝施工(1) 新老土接合处，将老渠坡挖成小台阶平台，宽0.3m，高0.3m；(2) 填筑段长度不小于100m，相邻段的接合坡不徒于1：3；(3) 所有渠身接缝的坡面，必须配合填土

41、上升，陆续削坡，直至合格层。4.3.6 质量检查质检工作贯穿填筑施工的全过程，主要内容为：(1) 碾压参数；碾压情况，是否合理；(2) 有无层间光面、橡皮土、漏压、欠压，裂缝等；(3) 填体干容重、含水量、压实度。4.3.7 整平修坡填筑的平台面用推土机整平压实，斜坡用反铲挖掘机削平压实或人工削平、夯实。4.3.8 雨季施工(1) 经常收听天气预报，观察工地附近天气变化，测量气温和温度，作好防雨准备；(2) 看天气铺土，小面积随铺随压，不留松土；(3) 做好填筑面排水工作，填筑面略向外倾斜，以利排水；(4)填土作业中，若突遇降雨，立即停止铺土、碾压减少雨水渗入土内；(5) 降雨期和雨后固定专人

42、看护填筑面，严禁人畜在填筑面行走，并及时排除填筑面上积水；雨后填筑面经晾晒处理后，并经检查后再复工。4.4 砼工程本工程的砼浇筑工程主要包括底板砼、顶板砼、闸墩砼、梁板柱砼、挡土墙砼和垫层砼。4.4.1 混凝土浇筑工艺流程 水、水泥模板制安 模板检修成品骨料配料系统拌和机拌制运输浇筑养护拆模 钢筋制安外加剂 混凝土浇筑工艺流程图4.4.2 施工强度本工程砼工程量为1716m3，计划施工期90天，天气及其它因素影响系数按0.85考虑，一天实际浇筑时间按8h来计算，则小时浇筑强度为1716800.858=3.15m3/h。4.4.3 拌和能力设计拌和站设1台0.5m3强制式拌和机，1套配料系统，每

43、小时生产能力可达到12m3/h，能够满足混凝土浇筑强度的要求。4.4.4 配合比设计混凝土生产前，根据设计和技术文件要求，列出各部分可能采用的级配，本工程有C15、C20、C25三种标号的砼，根据现场提供的合格材料，按规范要求，进行配合比试验，设计出合理的配合比，进行强度试验，达到强度指标后，报监理工程师批准，方可采用。拌和砼时，严格遵守试验室签发的配料单进行配料。水泥、砂、石、外加剂等均以重量计量，偏差控制在允许范围内。4.4.5 砼熟料运输及入仓方式水平运输采用自卸汽车运输，垂直运输采用砼输泵运送。输送泵的选用：砼泵的主要参数是泵送能力，泵送能力一般以每小时砼最大的输送量和最大的输送距离（

44、水平和垂直）来表示，各厂家商在产品说明书式铭牌上标出的泵送能力，是按其特点的条件为依据。如泵送时砼的级配、石子最大粒径、泵送压力，输送距离、管径大小等，而在使用中往往会出入很大，由于条件的限制往往达不到所标定的泵送能力指标。所以选好输送泵是捣砼关键的一关。结合本公司以往施工经验，经过综合比较及购货渠道，砼输送泵选用国产的HB-60型拖式中压混凝土固定泵。4.4.6 砼浇筑施工采用人工平仓、振捣，人工养护的方法。为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象，混凝土自高处倾落时的自由倾落高度不超过2m，分层浇筑，每层浇筑厚度根据捣实方法、结构的配筋情况确定。混凝土的浇筑须连续作业。如遇特殊原因需间歇作业，其

45、间歇时间应尽量缩短，并要在前层混凝土终凝前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土浇筑时，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在己浇筑的混凝土凝结前修整完好。 (1) 在施工缝处连续浇筑混凝土时,已浇筑混凝土抗压强度不小于1.2N/mm2,浇筑下一期混凝土时,必须对施工缝进行处理。并做到： 在已硬化的混凝土表面上继续浇筑之前，清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗干净。 施工缝附近回弯钢筋时，注意钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，并清除钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈杂物。 在浇筑前，水平施工缝先铺上1015mm厚的水泥砂浆

46、一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。(2)混凝土的振捣时做到： 采用插入式振捣器振捣； 振捣器的操作做到“快插慢拔”； 混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度为振动棒长的1.25倍； 掌握好每一插点的振捣时间，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准； 振动器插点均匀排列，采用“行列式”或“交错式”的次序移动，每次移动位置的距离为振动棒作用半径的1.5倍； 振动器使用时,振捣器距离模板大于作用半径的0.7倍，在泵站结构尺寸较小的部位，不能用振捣器振捣时，采用插钎法将混凝土插捣密实。4.4.7 砼养护 每仓砼浇筑完毕后，进行及时养护，防止内部收缩裂缝的产生。(1) 养护

47、时间一般约为1428天，混凝土强度达到设计要求；(2) 混凝土终凝后，立即用草袋覆盖并洒水养护，经常保持混凝土表面的湿润。4.5 模板、脚手架工程计划采用组合钢模板及木模拼装施工。所有梁板下部及肋板采用木模板，其余采用20cm*150cm钢模拼装，所有木模板在木工厂内制作加工，每块长1-1.5m，厚4cm，外部加肋加固，肋为50*30mm松木条，木模内侧铺设一层1mm厚薄铁皮。所有模板用10t自卸汽车运到预制场进行安装。 盖板采用组合钢模拼装。1、模板加工要求模板制作要求面板平整、光洁，无凹凸缺陷，平整度不大于1mm（2m靠尺），板面翘曲度不大于0.5mm，模板接缝高差不大于1mm。2、模板施

48、工的技术要求：（1）所用的模板必须保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相对位置 符合设计规定和要求。（2）模板和支架应具有足够的稳定性、刚度和强度。（3）模板表面应光洁平整、接缝严密、不漏浆，有孔洞的模板必须修补后方可使用，严禁用油毡之类材料封堵模板孔洞和接缝，必须保证混凝土表面的质量。（4）模板安装时，必须按设计图纸进行测量放样，设控制点并标注高程，以保证模板安装的正确性，并便于检查校正。（5）模板安装过程中，必须随时保持足够的临时固定设施。（6）模板的偏差，一般部位不得超出规范规定。（7）模板立设完毕后，由班组和队按技术要求进行自检，自检合格后由专职质检员进行复检，复检合格后通知监理单位验

49、收。（8）混凝土浇筑过程中，设专人负责，及时检查调整模板的形状及位置。模板如有变形走样，应立即采取措施，甚至停止混凝土浇筑。（9）混凝土强度达到25kg/cm以上，并能保证混凝土表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。（10）模板拆除后，对已浇混凝土存在的任何缺陷，都应及时通知监理单位进行检查和记录，然后对混凝土表面的缺陷按设计要求进行修补和处理。（11）为保证模板拆除时不损坏结构物，在模板内侧铺设一层塑料薄膜。3、模板安装与拆除交通桥梁和工作桥梁模板的安装与拆除：采用人工安装调整，调整到位后下部直接固定在预埋钢管上，上部穿入对拉螺杆固定，相临节段模板拼装好后固定连接螺栓，边梁及面板底模板用钢管

50、支撑。模板在混凝土强度达到25kg/cm以上后，分节段对称拆除，每拆除一片模板立即作好支撑工作。模板拆除时由汽车起重机钩住模板上边沿的吊环，拆除连接螺栓及对拉螺杆、松掉底部调节木块，人工拆除模板。4.6 钢筋工程4.6.1 质材每批进场钢筋必须有出厂证明或材质检验报告单，并对每批材料取样检验，不合格材料坚决退货不使用，计划从武钢购买钢筋。4.6.2 钢筋制安钢筋工程施工程序如下：采购检验配料计划下料制作转运现场安装验收钢筋制作在现场钢筋厂内进行，首先由技术人员根据设计图纸和各部位的结构型式，拟定配料单，然后根据配料单下料。钢筋安装一般在现场手工绑扎和焊接。(1) 钢筋制作 钢筋制作在现场钢筋厂

51、内进行，首先由技术人员，根据设计图纸和各部位的结构型式，拟定配料单，然后根据配料单下料，在拟定配料单前，应先调查现场钢筋材料，若需作钢筋代换，应符合现行水工钢筋砼结构设计的规定，并报得设计单位同意。 加工后钢筋的允许偏差应符合如下规定：项次项目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向全长净尺寸102钢筋弯起点位置203箍筋各部分长度54钢筋切断10 钢筋制作时，接头采用闪光对焊，12以上钢筋采用弯曲机进行弯曲加工，12以下钢筋采用手工弯曲，已加工好的钢筋，分类归堆，并挂上标示牌。(2) 钢筋安装 一般在现场人工绑扎，先铺料，然后根据设计钢筋间距划线再按线标示绑扎，现场焊接竖向和斜向直径大于25的钢

52、筋则采用绑条焊或电渣压力焊，轴心受拉，小偏心受拉构件或其它砼构件中小于25的钢筋接头，均采用焊接连接，双层或多层钢筋之间，采用短钢筋支撑，以保证钢筋位置的准确。 钢筋焊接的接头型式，焊接工艺和质量验收按钢筋焊接及验收规程的规定执行。 钢筋的根数和间距应符合设计要求，并应绑扎牢固，其位置偏差应符合下表规定： 钢筋安置位置允许偏差（mm）项次项目允许偏差1受力钢筋间距102分布钢筋间距203箍筋间距204钢筋排距间的偏差（顺高度方向）55钢筋保护层厚度(1)基础、墩、厚墙10(2)薄墙、梁5，10(3)桥面板3，5 另外，钢筋安装时，应严格控制保护层厚度，钢筋下面或钢筋与模板之间，应设置数量足够，

53、强度高于构件设计强度，质量合格的砼块或砂浆块，侧面使用的垫块应埋扎丝与钢筋扎紧。 4.6.3 注意事项及质量控制要点 加工前应调直和除锈处理； 钢筋切断，断口不能有马蹄形或变起等现象； 钢筋弯曲时，注意形状要正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋未端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍，钢筋弯曲点处不得有裂痕； 钢筋弧焊时应注意，帮条尺寸，坡口角度，钢筋端头间隙及轴线等均应符合有关规定；焊接地线应与钢筋接触良好，防止起弧而烧坏钢筋，引弧应在帮条钢板或接缝处，防止烧伤主筋，电焊机电流应控制得当，保证焊缝与钢筋熔合良好，焊接过程及时清渣 ，焊缝表面平整光滑，焊坑应填满。 闪光对焊应注意，对焊前清除端

54、头150mm范围内的铁锈、污泥，端头有弯曲应调直或切除，焊接前应先作对焊试验，检验合格后，再成批焊接，焊接参数要根据钢性，气温，电压，焊机性能等具体情况进行调节，焊接完毕后，待接头由白红色转化为黑红色时才能松开夹具，焊接场地，采取防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。 钢筋完毕后，应重点检查以下几个方面： 根据设计图纸检查钢筋钢号，直径、根数，间距是否正确。 检查接头位置及搭接长度是否符合规范。 检查钢筋保护层是否合乎要求。 检查钢筋绑扎是否牢固，是否有松动变形现象。 钢筋表面不允许有油漆，油污和颗粒状铁锈。 钢筋位置允许偏差应满足规范规范。 钢筋系隐蔽工程，在砼浇筑前应对钢筋及埋件进

55、行验收，并作好隐蔽工程纪录。4.7 浆砌石工程本工程浆砌石工程总工程量为1033m3。4.7.1 施工流程 备料基础面清理放线垫层坐浆修理块石人工抬运排码嵌实砂浆填筑养护4.7.2 机械设备选型及人员配备浆砌石砌筑砂浆用0.35m3搅拌机拌和,以保证砂浆强度及均匀性。砌筑人员每组安排为一个砌石工配二个普工。4.7.3 施工用料选择(1) 块石料石料就地利用石方开挖料，根据有关设计规定类别和标号，从开挖石方中选出质地坚硬、均匀、密实、不易风化、无裂纹的备用料，其抗水性、抗冻性、抗压强度均应符合设计详图或有关技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整。

56、其性能符合有关规范的要求和规定。块石形状须大致方正，上下面大致平整，石料厚度200300mm，石料宽度及长度应分别为石料厚度的11.5倍和1.53.0倍，如有锋棱锐角，应敲除。同时不得使用一边厚一边薄的块石。片石的厚度不应小于150mm，镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整平面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。块石镶面时，由外露面四周向内稍加修凿。(2) 砂浆M7.5 水泥：拟采用PO42.5普通硅酸盐水泥水泥进场时，应有产品合格证及出厂化验单，进场验收应对水泥的品种、标号包装、数量、出厂日期等进行检查验收。所有进场的水泥，都经试验，确定其标号符合要求后，进行使用。不同标号、

57、厂家、品种、出厂日期的水泥分别堆放，并进行标识，防止混合使用。不使用已结块的水泥。 砂：采用洁净、坚硬、符合级配要求、细度模数在2.2以上的中砂。 水：使用监理工程师同意指定地点提供的用水。4.7.4. 施工方法浆砌石在其基础经监理工程师验收后施工。采用专用拌和机拌制砂浆，用人工或手推车运输。砂浆配合比经试验确定后，报监理工程师的同意，进行使用。块石采用人工挑抬运入仓。浆砌石采用铺浆法砌筑，砌筑时，先铺砂浆后砌筑石块，分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。在铺筑砂浆前，石料洒水湿润，灰缝厚度一般2035mm，较大的空隙采用碎石填塞，砌缝宽度，平缝1520mm，竖缝2030mm。雨天施工时适当减少砂浆水

58、灰比，且及时排除沟内集水，妥善保护砌体表面，气温在05时应作好砌石表面保护，同时控制砂浆的出仓温度不低于4，最低气温在0以下时，停止砌筑，对砌体应及时洒水养护。4.8 金结工程4.8.1 金结制造及安装工程4.8.1.1概述本次标段金属结构制造及安装工程的主要内容包括：泄洪闸检修门、泄洪闸工作门、冲砂闸检修门、冲砂闸工作门、生态放水孔事故检修门、生态放水孔事故工作门等的制造及安装；相关启闭设备的安装。本工程闸门133T、埋件27T、喷锌2201m2。金属结构制安：2010年12月6日至2011年3月22日电气设备安装：2011年1月6日至2011年3月25日4.8.1.2金结制造及安装规划本工

59、程金属结构的制造和安装主要依据相应部位的开挖和砼浇筑进度表安排。为全面完成本工程的各项施工生产任务，我公司抽调精兵强将，建立以项目经理为首的管理层，开展目标管理。项目经理代表企业法人，对工程的施工质量、施工进度、施工安全、文明工地建设、科学管理、经济效益等全面负责。总公司本部为项目经理部的强大后盾，全力支持项目经理部的工作，满足工程施工所需要的各种资源。我们将依靠本公司管理、技术、装备的优势，遵循设计、恪守合同，精心组织、科学管理，确保工程优质按期完成。 4.8.1.3主要任务的施工方法和关键技术措施4.8.1.3.1 闸门及其埋件制造4.8.1.3.1.1 工作内容金属结构设备制造工程工程量

60、清单如下页: 4.8.1.3.1.2 闸门制造工艺闸门制造按施工图样和DL/T5018-2004平面闸门制造的规定执行。闸门制造工艺流程如图-1。关键工序说明如下：1）准备工作为了保证制造工作的顺利进行，技术及施工人员应充分熟悉图纸、合同有关内容，校核好图纸尺寸，并根据施工图纸、规范要求和闸门制造要求编制材料采购计划，制定合理的施工工艺流程，绘制工艺图纸，制定闸门拼装、焊接、加工、组装工装工艺，制定关键工序及特殊工序，编写施工措施，为后续工序的顺利完成作好准备。编号项目名称及规格单位数量单 价(元)合 价(元)设备费安装费设备费安装费第三部分 金属结构设备及安装工程3船闸金属结构设备及安装工程

61、3.1闸门设备拆除及安装上闸首人字门 1011.621t42下闸首人字门 1010.221t338 输水门 224t8上闸首检修门 104.81t15下闸首检修门 103.21t10交通吊桥t20埋件t27喷锌m22201闸门设备拆除项3.2启闭设备拆除及安装QRY-2200KN台2QPQ-280KN台4QPT-2125KN台2电动卷扬机15t80台2启闭设备拆除项3.3设备运杂费、采保费 2)材料进厂检验与保管使用的钢材必须有产品质量证明书，如无出厂证明书或标记不清、有疑问则要进行复验，复验合格，方可使用。钢板表面不允许有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹渣等缺陷，钢板不得有分层。钢板按钢种、厚度分

62、类堆放，垫离地面，并注意灰尘、油脂及酸性有机物等的污染；户外堆放时，架设防雨棚，防止腐蚀、污染和变形。3) 钢板的下料下料前，由技术部门配合设备物资部门做好配料工作。配料时按照1：1比例将各零件与每张钢板一一对应。配料时根据制造总要求在钢板上留出焊接收缩量、切割余量及加工余量，同时保证平行焊缝间距满足设计及规范要求。面板顶底及两个侧面留焊接收缩，门叶纵隔板分节下料；钢板的拼接接头避开构件应力集中断面，尽可能避免“十”字焊缝，相邻平行焊缝的间距不小于100mm。考虑到焊接收缩量和机械加工部位的切削余量等因素，构件下料按工艺文件放大样。放大样可确保结构组装的准确性，同时对施工图纸进行进一步验证。下

63、料前按制作规范要求对钢板进行裁边，并用卷板机对钢板进行调平处理。切割钢板或型钢，其切断口表面形位公差及表面粗糙度要求如下：a、钢板或型钢切断面为待焊边缘时，切断面应无对焊接质量不利影响的缺陷；断面粗糙度Ra50m；其长度方向的直线度公差不大于边棱长度的0.5，且不大于1.5mm；切割时如局部存在少量较深的割疤时，允许采用电焊焊补，但应按正式焊接的工艺进行焊接，焊补后应打磨平整。b、钢板或型钢切断面为非焊接边缘时，切断面光滑、整齐、无毛刺；长度方向的直线度公差不大于相应尺寸公差的一半；厚度方向的垂直度公差不大于厚度的1/10，且不大于2.0mm。c、钢板或型钢切断面为非焊接边缘时，切断面光滑、整

64、齐、无毛刺；长度方向的直线度公差不大于相应尺寸公差的一半；厚度方向的垂直度公差不大于厚度的1/10，且不大于2.0mm。4)拼装、焊接 平面闸门制作平台采用工字梁系厚板铺面结构；其平台面积按比拼装焊接结构每边宽出500mm确定；总拼平台设置装配结构的纵横中心控制基准线。平台都要求具有相对独立的刚度和牢固可靠的连接，确保水平和平面度，防止结构在装配焊接过程中发生变动而引起结构变形。5)构件拼装为了减少闸门的整体拼装、焊接量，减小焊接变形，对门叶的主梁、边梁、隔板等进行预拼成“工”、 “T”形结构，门叶结构主横梁腹板和边梁腹板均采用刨加工，以确保主横梁和边梁高度偏差值在最小的范围内；吊耳和平压装置

65、也进行单构件拼焊制作，并用临时劲板进行加固焊接。焊完后用油压机、校直机和火焰烘烤的方法进行矫形，矫正合格后进行整体拼装； 单个构件的拼装焊后矫正尺寸允许偏差应符合DL/T5018-2004中的规定。6)门叶结构拼装门叶结构单元预制完成，并经检验合格后进行门叶结构整体拼装。门叶结构采取整体拼装制作法。即将所有门叶结构组拼成为整体后进行焊接。门叶结构拼装在拼焊平台上进行。拼装步骤如下：a、对各拼接结构的单件几何尺寸、焊缝、连接处坡口、母材进行检查；清理各单件连接坡口处毛刺、锈蚀、油污；打磨平工艺焊疤。b、将面板吊上拼装焊接平台，在结构面板上放出梁系中心样点，并以样冲标记，将梁系各梁及复杂构件的基准

66、引入结构端或边缘，并标出面板周边余量。面板周边余量在整体焊接完成后，重新定位、切割。c、根据面板上的拼装线，然后按先结构内后结构外，先结构中心后结构周边的顺序，将各单件吊上平台装配。然后进行装配点焊。点焊长度为100mm，间距300mm。d、门叶平压装置先不参与拼焊，等平压装置安装孔加工好后，再整体组装定位。e、结构组拼完毕后，由质检部门对拼装几何尺寸进行全面检测，其平面对角线偏差、矩形横断面对角线偏差、平面翘曲度、梁腹垂直度、点焊质量、焊缝根部间隙为重要检测范围。门叶结构总体尺寸经检查，达到要求后才能进行焊接。f、门叶正式焊接前，对所有焊缝进行一次工艺性的加固焊（加固焊每段长度60 mm，间

67、距300mm，厚度不超过正式焊缝厚度的二分之一，且最厚不超过8mm，其引弧和熄弧点应在焊缝坡口内），以免正式施焊过程中，由于焊接应力把“点焊”处拉开，从而避免门体变形及尺寸超差。7)门叶结构整体焊接门叶结构整体焊接在制作胎模上进行。门叶焊接工艺要求、焊接准备工作、焊接变形控制等按投标文件上的要求进行。焊缝尽量采用CO2气体保护焊，个别不方便的位置采用手工电弧焊。门叶结构施焊顺序为：立焊仰焊与面板贴角焊缝焊接。即在焊接时，先完成主梁腹板与隔板腹板间立向焊缝，使门叶形成一空间骨架，再将此骨架仰焊焊完，使骨架形成一整体，最后完成骨架与面板贴角焊缝。焊缝采用分段退焊法进行施焊。分段焊接长度以350mm

68、为限，焊接时采用偶数焊工由纵向中心向外围间隔、对称退焊。焊接要求按规定的焊接顺序与焊接方向进行焊接，各操作人员焊接电流、速度应保持一致，尽量使门叶均匀受热，以减少门体焊接变形及焊接应力，使门叶焊后尺寸符合设计和规范要求。8) 平面闸门门叶加工工作内容与要求门叶拼装焊接完成后进行整体矫形。检查门叶各检测项目，进行整体划分节线。合格后将门叶转运到加工平台，门叶主支承垫板、止水座面、节间连接处和节间连接的面板及底止水座板需机加工，加工面平面度不大于2.0mm，并保证滑道支承座面与止水座面的平行度公差不大于1.0mm，止水座板至支承座面距离不大于1.0mm。 门叶支承滑块与支承座面的配钻，反钩与反钩座

69、面采用配钻，止水压板与止水座面配钻，底止水配钻符合施工图样及有关规范标准要求。加工方式与加工设备如下:a、闸门的加工面除轴孔外均为平面加工，采用铣边机和落地镗床进行加工。b、止水压板与门体的配钻先将压板钻孔加工后，再用磁座钻与门叶配钻加工；支承滑块外协加工验收后与支承座面用磁座钻配钻；门叶底止水在顶止水面加工后以门叶底承压板加工面为基准划线钻孔。加工顺序由于闸门加工工位较多，需要多次加工才能完成。为了保证闸门整体加工质量，采取了如下机加工措施：a、闸门焊接合格后，整体划出节间加工线，解体后进行节间连接面加工；b、将闸门面板朝下组装，利用铣边机加工止水座面、正向支承装置座面，用水准仪跟踪检查加工

70、量、闸门整体水平的变化，在接近加工基准线时复查。各座面加工完成后分别与止水压板、正向支承配钻。c、用落地镗加工吊耳轴孔。d、各面加工完后用全站仪进行整体机加工尺寸检查，经监理工程师检查合格，出具检测记录，监理工程师签字认可后转入下一道工序。 加工精度质量控制(1)为了保证闸门加工的质量，我们配备了高精度的铣床、摇臂钻、6m铣边机、车床等先进加工设备，测量放样的设备有精密水准仪、经纬仪、全站仪等先进的仪器；(2) 加工前的加工放样，严格保证放样的准确性、可靠性及放样精度，精确放样是后续加工质量保证的基础与前提；(3)加工前对铣床、钻床、专用设备工装进行试验与调试，以确保闸门加工的精度满足设计要求

71、；(4)加强技术指导与质量监控，在加工时配备专职技术员进行跟班指导，随时监控门体的变形，发现问题随时进行调整；(6)克服温度变化的影响，根据气温变化，每天选择温度相近的时间进行加工测量（温度尽量控制在20左右），以保证每天测量时的温度基本处于同一温度。并用防雨棚把门叶、落地镗等加工工件与加工设备进行保护，减少门叶加工时环境气温等对加工精度的影响；9)闸门整体组装门叶机加工验收合格后，按设计图样对门叶进行整体预组装，将平压装置、反钩装置、主滑块装置等装到门叶，严格检查各节门叶的成形尺寸。门叶整体组装各项尺寸允许偏差应符合规范DL/T5018-2004和施工图样的要求。各段门叶间组合处错位不大于2

72、.0mm，其中侧止水座段间组合处错位不大于1.0mm。滑道支承与门叶组装时，以止水座面为基准进行调整，所有滑道在同一平面内，其平面度允许公差为2.0mm，同侧滑道支承的中心线偏差不大于2.0mm，与侧止水座板的距离允许偏差1.5mm。各部分的尺寸、形状、位置必须与施工图样一致，对接部位应打上明显的拼装符号及中心线标志。组装合格后应作出明显标记和编号。全部组装合格，按照标书条款的要求和DL/5018-2004标准的规定，准备好所有的资料、竣工图、检测记录等，编制出厂验收大纲提交业主和监理工程师审查，并向业主和监理工程师提出自检合格报告和出厂验收报告，才允许防腐包装发运。图4.8.1.3-1：闸门

73、制造工艺流程图4.8.1.3.1.3 埋件制造（1）埋件结构特征：埋件由主轨、反轨、底槛、门楣等组成，为焊接结构件。 （2）主要构件组成和材料见表4.8.1.3.1.3表4.8.1.3.1.3 埋件组成和材料表名 称材 料主 轨1Cr18Ni9Ti方钢、1Cr18Ni9Ti钢板、Q235B钢板、型钢、圆钢反 轨Q235B钢板、型钢、圆钢底 槛Q235B钢板、圆钢门 楣Q235B钢板、圆钢、1Cr18Ni9Ti钢板（3）埋件制造加工的主要技术条件1) 埋件制造工艺和技术要求必须遵守DL/T5018规范的规定。2) 主轨工作面应加工Ra1.6m，轨道端面机加工Ra25m。3) 不锈钢止水座板与底板

74、焊接时应压紧，局部间隙应不大于0.2m，且每段长度不超过100mm，累计长度不超过全长的15%。止水座板工作面机加工Ra3.2m。4) 分节制造的埋件，应在制造厂进行预组装，组装合格后应作出明显的标记和编号，并设置可靠的节间定位装置。主轨组装时相邻构件组合处的错位不大于0.2mm，其余未经机加工的埋件，在组装时相邻构件组合处的错位不大于2mm，且平滑过渡。（4）出厂验收状态 逐套在工厂按施工详图预组装，检查合格后打上成套编号钢印。（5）供货状态1)主轨工作面加以保护，装箱供货。2)不锈钢止水座面应予以保护，装箱供货。3)紧固件分类装箱供货。4.8.1.3.1.4 防腐蚀4.8.1.1热喷涂、油

75、漆涂装工艺流程图如图8.1.3-3。8.1.3-3 热喷涂施工工艺流程图4.8.1.2防腐施工措施1)表面预处理(1)表面预处理时，空气相对湿度必须低于85%，基体金属表面温度不低于露点以上3。(2)在不利的气候条件下，必须采取有效措施，如遮盖、采暖或输入净化、干燥的空气等措施，以满足对工作环境的要求。(3)在进行喷射处理之前，仔细地清除金属表面的铁锈、氧化皮、焊渣、灰尘、飞油等附着物，并清洗基体表面可见的油污，清洗剂采用汽油或OP乳化剂。(4)喷射处理a.喷射处理所用的磨料采用清洁干燥的丸和棱角状的天然矿物磨料，粒度在0.51.5mm左右。b.喷射处理所用的压缩空气经过冷却装置及油水分离器处

76、理，以保证压缩空气的干燥、无油。c.喷射处理时，喷嘴到基体金属表面保持100300的距离，喷射方向与基体金属表面法线的夹角保持1530。d.表面预处理后，用干燥、无油的压缩空气清除浮尘和碎屑，清理后的表面不得用手触摸。e.涂装前如发现基体金属表面返锈或污染，则重新进行表面预处理。f.喷射处理后基体金属表面清洁度等级不低于GB8923中规定的Sa2.5级,粗糙度达到GB/T13288中规定的Ry4080m。(5)喷射处理后对表面预处理的质量进行评定，并填写好质量记录。(6)评定表面清洁度时，与GB8923中相应的照片进行目视比较评定；评定表面粗糙度时，按照GB/T13288用标准样块目视比较评定

77、。2) 热喷锌铝合金防腐(1)热喷锌铝合金防腐包括喷锌铝合金层。(2)喷涂采用表面光洁、无锈、无油、无折痕的锌铝合金丝，直径为3.0。(3)热喷锌铝合金层厚度不小于120m。(4)热喷涂施工工艺：a.喷涂施工前，对不涂装或暂不涂装的部位(如楔槽、油孔、轴孔、加工后的配合面和工地安装焊缝两侧)进行遮蔽，以免对装配、安装、工地焊接和运行等带来不利影响。b.在清洁的环境中进行喷涂作业，避免未干的涂层被灰尘等污染。c.施工所选用的工艺参数满足以下技术指标喷砂：空气压缩机压力：78kg/cm2；供气量：3m3/min；热喷涂：压缩空气压力：；喷涂角度：015度；喷涂距离：1020cm；乙炔压力：；氧气压

78、力：；进丝速度：4.0m/min；高压无气喷涂：工作压力：根据涂料说明书，经现场试验确定。喷涂距离：3050cm。d.当被涂基体金属表面温度低于露点以上3和空气相对湿度大于85%以及施工现场环境温度低于10时，不进行涂装。e.表面预处理质量评定合格后进行热喷铝施工，其间隔时间当在比较潮湿或工业大气等环境条件下，4小时内完成首道涂层；在晴天或湿度不大的条件下，12小时内完成首道涂层。f.热喷锌铝合金施工采用清洁、干燥的压缩空气,且压力不小于0.4MPa；喷枪与基体金属表面成直角,距离为100mm200mm，移动速度控制在喷一次的铝层厚度为40m80m。g.各喷锌铝合金带之间有1/3的宽度重叠，各

79、喷铝层之间的喷枪走向互相垂直，交叉覆盖，并保证各层厚度均匀，在上一层的温度降到70以下时，再进行第二层的喷涂。h.工地安装焊缝两侧预留100mm150mm宽度不进行喷铝。4.8.1.2 闸门设备及启闭设备安装编号项目名称及规格单位数量单 价(元)合 价(元)设备费安装费设备费安装费第三部分 金属结构设备及安装工程3船闸金属结构设备及安装工程3.1闸门设备拆除及安装上闸首人字门 1011.621t42下闸首人字门 1010.221t38 输水门 224t8 上闸首检修门 104.81t15下闸首检修门 103.21t10交通吊桥t20埋件t27喷锌m22201闸门设备拆除项3.2启闭设备拆除及安

80、装QRY-2200KN台2QPQ-280KN台4 QPT-2125KN台2电动卷扬机15t80台2启闭设备拆除项3.3设备运杂费、采保费4.8.3.2.2 闸门设备安装工程4.8.3.2.1 安装工作范围及内容本次合同全部安装项目包括上下闸首人字门、检修门、交通吊桥、埋件、启闭机机械和电气设备等附属设备。安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试运转所必须的各种临时设施的安装和临时电源的提供。4.8.3.2.2.1 闸门安装工艺闸门安装工艺流程如下：安装控制线的测量放样吊装前准备门叶吊装门叶拼装与焊接安装部位防腐、喷涂止水及其它附件安装闸门调试1）安装控制线测量放样闸门安装，要求

81、根据闸孔中心线、底槛中心线进行控制，高程统一由坝体高程控制，基线放样过程中应考虑对孔尺寸的统一问题，测量时量具要统一、人员固定、时间尽可能一致。2）门叶安装门叶在制造厂制造完毕后，运输至工地，闸门组装焊接在闸槽内进行。待加固好后将门叶现场焊缝焊接，焊接好后进行焊缝质量检查，最后安装闸门止水结构，调试闸门。3）止水橡皮及其它附件安装门体安装完毕后，实测出止水螺孔至侧轨的距离，进行止水橡皮与压板配钻，止水橡皮的安装应保证橡皮的预压量，然后用透光法检查调整封水，使封水安装达到规范要求。最后进行侧轮、吊头等闸门附件安装，侧轮安装应保证侧轮与轨道的间隙基本一致，并符合设计要求。4）闸门调整待启闭机安装调

82、试后，对闸门进行调整，在无水情况下作全行程启闭试验，启闭时止水橡皮处浇水润滑，检查是否升降自如，最低位置时，封水是否严密。闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8mm，当超过上述规定时，应予配重调整。4.8.3.2.2.2平面闸门的试验闸门安装完毕后，我方会同监理人对平面闸门进行试验和检查。试验前应检查并确认充水装置在其行程内升降自如、密封良好。平面闸门的试验项目包括：无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查滚轮的运行无卡阻现象。在闸门全关位置，水封橡胶无损伤，漏光检查合

83、格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡胶与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡胶。静水情况下的全行程启闭试验。本项试验应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。动水启闭试验。应按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头应尽可能与设计水头相一致。动水试验前，我方应根据施工图纸及现场条件，编制试验大纲报送监理人批准后实施。4.8.2. 启闭设备安装工程4.8.2.1固定卷扬式启闭机安装启闭机安装主要工艺为：施工准备埋件安装放线安装单机调试与闸门联接试验验收。1）施工准备闸门安装就位，启闭机底座的模板要拆除干净，测量所要的器具和辅

84、助加工件到位，检查预埋预留孔的位置、深度等技术尺寸是否准确；检查轨道电气配置等技术安装情况是否可靠准确；施工器具有钢直尺、水平仪、经纬仪、钢卷尺、垂球、钢丝、扳手、手锤、三角扒杆、10T拉链葫芦、割炬、焊机等工具。2）放线在闸室底平面放出纵横基准线，做好标记，在可视的地点做出标高基准点，并测出该点的具体数值，当土建完成启闭机台时，在安装部位放出纵横线，在闸门两端上做支架并考虑钢丝长距离下坠，中间设置支承架，以便启闭机就位后拉钢丝测量。3）安装就位及复检启闭机的吊装可采用25T汽车吊（外租与手拉葫芦配合使用）在公路桥面进行吊装的方案。吊装就位后，在三角扒杆上挂手拉葫芦精调，利用地脚螺丝及垫块铆焊

85、固定，保证设计技术尺寸满足安装及验收规范的要求，并考虑一些成品保护措施。4）试运行在启闭机安装完毕后，不与闸门连接的情况下，作启闭机空载运行，检查各传动机构的安装正确性。将启闭机与闸门连接好，在闸门不承受水压力的情况下，作开启和关闭运行。检查各传动机构的运行有否变化，闸门上吊点的钢丝绳长度是否一致，闸门开度指示器的显示是否正确，各限位开关是否正确的动作。同时测量电动机的电流、电压值的变化情况。这步试验工作应该重复作三次。并且每次试验均应作出记录递交给工程师。带负荷试验。启闭机应该在闸门承受设计水头的情况下，作闸门开启和关闭试验。只有在这次试验中，闸门和启闭机的安装都达到了施工详图和制造厂家制造

86、性能，安装工作才能认为是合格的。这次试验的记录和以上的各次记录都作为安装验收的依据递交给工程师。 a.根据现场场地情况确定好吊车摆放位置，以及安装时主梁安装和组装摆放位置。b.观察好转运时路线，并记录沿途可能对运输有影响的地方。c.在支腿使用吊车吊装就位，并使用临时工字钢支撑架对支腿固定，将支腿用四根风绳固定。d. 搭设脚手架，以便安装主梁与支腿联接螺栓e.预先安装端梁联接螺栓,先装四个螺栓，等吊装完后安装其余的螺栓。f.安装吊钩与钢丝绳。安装吊装步骤：a）、吊运下横梁。b）、安装下横梁与支腿联接螺栓，用汽车吊吊运支腿。c）、正式起吊与就位：所有参加起吊人都必须严守工作岗位，听众统一指挥，确保

87、安全起吊，在起吊过程中，溜绳根据需要而相应地或松或紧，要采取措施防止主梁与建筑物、起吊用具碰撞，拨接缆风绳时，要注意必须栓牢一根，才能松开碍事的一根。d）、试吊：吊起主梁约0.5m高时停止，再次严格检查所有设备的受力状态，经10分钟不出问题，然后再作晃动试验，当最后确认为安全可靠后才能继续起吊。e.起吊主梁：吊装主梁，应进行试吊，吊起离开轨面100mm，停5min后，如无异常方可进行吊装，吊装时系好风绳。a）、捆绑大梁体：用直接捆绑法或交叉捆绑法均可。b）、加垫块，在主梁金属边上加垫块，防止锐边切坏钢丝绳。c）、栓溜绳：用于调整主梁的旋转方向。d）、全面仔细检查所有绳扣、滑轮等吊机具，确认其安

88、全可靠后，方可进行吊装工作。e）、全面仔细检查起吊索具、吊具、机具、吊装、栓点因受力后的情况。f.吊车就位，应充分考虑地基的耐张力，如地基不良应进行用钢板与枕木垫实，防止吊装时发生意外。g.在端梁处垫好移车工艺辊，安装端梁螺栓。准备吊运主梁。h.吊运小车。转运转运时应注意路面情况，并有专人负责。转运到指定地点后，转运到位后应对起重机进行必要的防护，如电机等处应包装好，防止雨水侵入。5)调试在门机安装完毕后，做无负荷实验，上下全行程往返3次,检查并调整电气和机械部分，观察有无异常情况出现，在无意外情况出现条件下，进行负荷试验，以检查门机的正常运行情况，同时检查电气和机械部分的运行情况，无任何异常

89、情况发生，即可安全交付业主使用。4.8.2.2质量与安全金属结构制造和安装质量控制重点主要有：钢拱架的材质、焊接、防腐，钢拱架安装平整度，吊顶的接头处理、防水、平整度等。此外，必须做好：1）从事焊接的焊工，须持有有关部门签发的有效合格证书。无损检测人员须持有国家专业部门签发的资格证书。评定焊缝等级由II级或III级以上的检测人员担任。2）使用的电焊条等焊接材料须具有产品质量证明书和使用说明书，如有必要则进行抽样检验，并将检验结果报送监理部门。焊接材料的烘焙和保管按技术规范的规定进行。3）使用高强度螺栓应具有质量证明书和试验报告书。使用专用扭力扳手并由专业人员安装，高强度螺栓安装完毕后应检查抗滑

90、移系数、扭矩。扭矩检查在螺栓终拧1小时后，24小时以前完成。4）按施工图纸和涂装技术规范的要求编制防腐涂装的工艺措施，报请监理部门批准实施。涂装材料、涂装工艺、表面预处理、涂装设备、质量检验和修补措施等严格按使用说明书和技术规范进行准备和实施。5）严格实行质量管理制度：（1） 严格实行“三检”制度；（2） 所有使用的仪器、工器具均应经质量管理部门检验，合格后方可使用；（3） 设专职质检员，在施工过程中进行全过程质量监督；（4）制订质量奖罚、质量责任终身负责制等制度并严格执行；4.9.2.3安装安全保证措施1)、参加安装的所有工种，必须严格执行各工种的安全操作技术规程规范。2)、金属结构安装多为

91、高空作业，必须严格遵守高处作业的规程规范： 悬空作业以及其它危险的边沿作业 ，临空面应装设安全网或防护栏杆，否则必须拴安全绳，所用安全绳应经抽检试验确认合格方可使用。 不可避免的多层、交叉作业、中间必须设有严密牢固的隔离措施。 禁止将任何物件向上或往下抛掷，必须向上传递物件时，须用绳拴好仔细提放，下面应派专人警戒。 脚手架、梯子、平台必须安全可靠，应按规程规定或设计要求搭设。3)、所有起重设备，使用前应对刹车、抱闸等各安全装置、起重绳、变幅绳进行检修和保养，按规定程序对门机做负荷试验，只有保养、检修、负荷试验合格，经监理工程师批准，才能投入使用。4)、特种作业人员（电工作业、起重机械作业、金属

92、焊 埋件安装程序4.8.2.3 埋件清点检查底坎测量底坎吊装就位调整、固定主、反轨测量控制点的设置反、侧轨吊装调整固定主轨吊装调整固定自检、互检、专业组检验监理工程师验收签证二期砼浇筑轨道接头焊接磨平复查测量门槽清理防腐处理表面预处理检验4.9 丙乳砂浆施工4.9.1 应用领域丙乳砂浆特性丙乳是丙烯酸脂共聚乳液的简称，是一种高分子聚合物的水分散体，是一种水泥改性剂，已列入工业建筑防腐设计规范（GB50046-95）作为化工耐腐蚀材料。加入水泥砂浆后为聚合物水泥砂浆，属于高分子聚合物乳液改性水泥砂浆，适用于水利、公路、工业及民用建筑等钢筋混凝土结构的防渗、防腐护面和修补工程。丙乳砂浆中聚合物膜弹

93、性模量较小，它使水泥浆体内部的应力状态得到改善，可以承受变形而使水泥石应力减少，产生裂缝的可能性也减少，同时聚合物纤维越过微裂缝，起到桥架作用，缝间都有聚合物纤维相连，所形成的均质聚合物框架，作为填充物跨过已硬化的微裂缝，限制微裂缝的扩展，微裂缝常在聚合物膜较多处消失，显示聚合物的抗裂作用；另外，聚合物有减水作用，使砂浆的水灰比减小，聚合物膜填充了水泥浆体的孔隙，切断了孔隙与外界的通道，起到密封的作用。丙乳砂浆与普通砂浆相比，具有极限拉伸率提高13倍，抗拉强度提高1.351.5倍，抗拉弹模降低，收缩小，抗裂性显著提高，与混凝土面、老砂浆及钢板粘结强度提高4倍以上，2天吸水率降低10倍，抗渗性提

94、高1.5倍，抗氯离子渗透能力提高8倍以上等优异性能，使用寿命基本相同，且具有基本无毒、施工方便、成本低，以及密封作用，能够达到防止老混凝土进一步碳化，延缓钢筋锈蚀速度，抵抗剥蚀破坏的目的。具体性能指标见下表。丙乳砂浆与普通砂浆性能指标比较表序号性 能普通砂浆丙乳砂浆试 验 方 法1抗压强度（MPa）5044.22抗拉强度（MPa）5.57.63抗折强度（MPa）10.716.94极限引伸率（110-6）2285589005抗拉弹性模量（1104MPa）2.61.656收缩变形（110-6）12715367与老砂浆粘结强度（MPa）1.48.08与钢板粘结强度（MPa）00.91.69渗水高度（

95、mm）90351.5MPa水压,恒压24h.10磨耗百分率（%）5.383.97双圆柱园盘耐磨机11快速碳化深度（mm）3.60.820%C02浓度碳化20天12盐水浸后氯离子渗透深度（mm）201.013碳化强度损失1314碳弧灯全气候老化2160h142天吸水率（%）120.815抗冻性/300快冻循环备注:实验试件的灰砂比均为1:1，水灰比相同；丙乳砂浆的丙乳掺入量为水泥重量的30%。4.9.2、施工工艺(1) 基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料。(2) 表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。(3) 涂刷基液：在处理

96、好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液，尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。(4) 涂抹丙乳砂浆：待基液初凝（表面不流动，指触拉丝）时，用抹刀涂抹丙乳砂浆，涂抹时要边压实边抹光。(5) 养护：完工314天后即可投入使用。4.10 房屋建筑4.10.1 .施工程序 弹线、复核 搭以钢代木架 柱子钢筋、支模 隐蔽工程验收 楼面梁板支模 柱混凝土浇筑 梁板钢筋绑扎 隐蔽工程验收 梁板混凝土浇筑 混凝土养护 上一层结构弹线、复核4.10.2. 房屋钢筋 上部结构钢筋也均在现场内加工制作。搭设钢筋加工棚，配备全套钢筋加工机械，并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成

97、品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程的管理，以确保钢筋制作加工的质量。本工程梁主筋25接头采用闪光对焊，由于本工程用的钢筋设计在部分构件上采用32大规格，而25钢筋对接焊目前在工艺上不能完全保证质量，所以设计已经考虑采用机械连接技术。柱子和剪力墙暗柱主筋采用电渣压力焊。在施工中钢筋进场和焊接后必须由有资质的中心试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。钢筋加工时，根据施工安排，加工与绑扎密切配合，先绑扎的先加工，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。 钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 圆盘钢筋调直后

98、，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。 钢筋的弯曲和弯钩：I级光面钢筋端部做180的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部份长度3d；箍筋端部做135的弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度10d。 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。 钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集

99、处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。 竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45角，小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时，与模板夹角也不得小于15 箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部份与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。 在结构混凝土浇筑时易造成墙板、柱插筋位移，所以在结构扎筋时应采取措施，防止插筋偏位。 剪力墙纵横钢筋绑扎，四周两行的钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢。双层钢筋网的两层之间设置撑钩固定钢筋间距。钢筋端部的弯钩应朝向混凝土内。 梁、板钢筋在梁纵向受力

100、钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25mm的短钢筋。箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎。悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。 板筋绑扎基本同剪力墙，注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班，随时监控。 主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置，并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确，操作准确。在项目部技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下，通过图

101、纸会审或技术联系单明确设计意图，决不盲目施工。 梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查，验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。 4.10.3. 房屋模板 本工程上部结构梁、柱均采用九夹板进行支模，楼板则采用竹胶板，支承系统采用木搁栅和扣件式钢管。对模板与支架的设置，必须由项目部施工技术负责人和木工翻样进行模板设计计算。 模板安装前，向施工队组做好技术交底。模板及支撑应设计，以确保模板支撑系统有足够强度、刚度和稳定性，对剪力墙和柱子加固也应在计算基础上加强，防止模板炸模。梁高超过500mm，上下设两道水平钢管，配以短钢管加扣件连接。梁高超过700mm，梁中增设10对拉螺杆，间距100

102、0mm。梁底板按设计要求起拱。梁柱节点、梁板节点处采用完整的模板，镶板均设在梁、板中部，模板的拼缝要严密，并贴胶带纸或打玻璃胶，避免漏浆。楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求。支模时踏步应留出面层装修余地，并对休息平台和踏步标高严格复核。模板的拆除时间要严格控制，侧模要在混凝土强度大于1.0N/mm2即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。梁板底模要符合施工验收规范的相关规定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则。操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。模板拆除后，应及时清理，并涂上脱模剂。

103、4.10.4 .房屋混凝土 混凝土采用混凝土泵输送达作业面，人力翻斗车配合。混凝土浇筑前，首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。墙板、柱新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm左右，水平施工缝设在大梁底标高以下50mm处，当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下50处。柱与墙板浇捣时，通过拌板下料，避免直接向柱和墙板中倾倒混凝土。 楼面梁板浇筑混凝土，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶

104、梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进。楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志以控制混凝土板厚度。楼板浇至标高后，用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木蟹抹面，以减少混凝土收缩裂缝。 楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上（以下）三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移

105、动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300400mm），分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50mm以上以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。楼面铺设输送管时，必须搭设临时设施排架或马凳，不准将输送管直接放在钢筋上，以防钢筋移位、变形。混凝土浇捣时，不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。 浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混

106、凝土初凝前修整完毕。 混凝土浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护；冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。 必须按规范要求做好混凝土试块制作。4.10.5. 砌筑工程 本工程砌体均为框架填充墙。 砌筑用砖和砂浆必须符合设计及施工验收规范要求，并应规格一致。砌筑砂浆按设计强度求由中心试验室提供配合比。 砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部份的组砌方法应统一，并

107、使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上。 拉结筋留设措施 本工程墙体为框架结构的填充墙，砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况，要做到以下几点： （1）浇筑钢筋混凝土柱，墙板前应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。 （2）在规定的位置将拉结筋与同一标高的箍筋焊牢，如在同一标高无箍筋，可将在20mm内箍筋移至与拉结筋同一标高并焊牢；如在20mm内无

108、箍筋，可加设一箍筋再行焊牢。拉结筋预留要紧贴模板内侧，易于拉出调直。对拉结筋设计不明确的，设置26500，伸入砌体不小于500mm。 （3）预留完成，严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工程验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后才允许浇筑。4.10.6装饰抹灰专项施工方案4.10.6.1、墙面基层基本情况：4.10墙面砂浆灰罩面操作工艺：1、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物，要洒水湿润。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的

109、901粘结剂搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层夹层灰与墙体的附着力。2、套方、吊直、：抹底层灰前,必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板，检查墙面平整，垂直程度，并在控制阳角方正，过曲（可用方尺规方）的情况下，大致确定抹灰厚度后（最簿处不小于7mm）进行挂线，（称线）对于高级抹灰，应先将房间规方，可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整，垂直程度大致确定。墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准，再在墙角左右两个标准之间通线，每隔1.21.5米

110、左右及在门窗上阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。3、墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆、做上下砂浆墩之间做宽约3050mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准，用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应等其稍干后才能进行堵面、抹灰作业。4、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置，以40o斜角将多余砂浆切除、清除。5、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下进行抹底层灰，对混凝土墙体表面，应先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜采用1：1：6水泥混和砂浆（或按设计

111、要求）厚度为57mm。待底层灰稍干，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为79mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹，然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，并用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后。应全面检查其垂直、平整度，阴阳角是否方正、顺直。发现问题要及时修补（或返工）处理。6、抹罩面层：面层抹纸筋灰：待中层达到七成干后（即可用手按不软但有指印时），即可抹纸筋灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应洒水湿润）。纸筋灰罩面厚度不得大于3mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成湖状）时，要及时压实，并可视灰浆干湿程度用灰匙醮水末压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面及阴角

112、等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。抹纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。4.10、墙面抹水泥砂浆操作工艺：1、基层处理：套方、吊直、做灰饼、打墩、墙面冲筋（打栏）、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂沫并用磨板搓干带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为58mm，操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮，到使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第

113、二道、达到要求的厚度用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。4.10.6.1.3、施工注意事项1、工程质量通病的避免（1）门窗洞口、墙面上等抹灰空鼓、裂缝。其产生的主要原因及对策有如下几点：a、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，安排专人负责堵塞密实；b、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，应认真清理和提前浇水；c、基底偏差较大，一次抹灰过厚、干缩率较大，应分层找平。每遍厚度宜为79mm。（注：一般抹灰，立面总高度的垂直偏差应符合建筑安装工程质量检验标准（

114、GB30188）中表5、3、9、和6、1、11的规定。中级抹灰对阴阳角方正一项可不检查。d、砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。（2）抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。产生的主要原因及对策有以下几点：a、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现气泡现象。在基层为混凝土时较为常见。b、底灰过分干燥，又没有浇水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。（3）抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。其主要原因及防范对策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩、冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短过长。造成冲筋被损坏、表面不平，

115、冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平、阴阳角不垂直，不方正。（4）门窗洞口、墙面、等面灰接槎明显或不一致，主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量有分隔条，最好留置于阴角处或门窗框边等位置。（5）管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。2、安全技术措施:(1)室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。(2)不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。3、产品保护(1)推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。(2)拆除施工用脚

116、手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。(3)要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽、盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。(4)抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。(5)要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。(6)粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法普通抹灰 高级抹灰1 立面垂直度 4 3 用2m垂直检测尺检查2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查4 分格条（缝）直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查抹灰基层抹灰中层抹灰表层基层墙体4.10.7 屋面防水施工工艺及方法

117、4.10.7.1.基层检查验收 基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。 防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。 4.10.7.2.冷底子油施工 先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。 4.10.7.3.防水卷材的铺设 防水卷材的铺设应按规范要求平

118、行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按粮库的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。 施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。 涂刷基层处理剂要均匀一致； 基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。 确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。 用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。 卷材搭接按以下方法进行： a长边搭接：卷材纵向搭接宽度，

119、单层防水80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条； b短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。 c同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。 第二道防水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。 d带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位

120、置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。 卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。 4.10.7.4.成品保护措施 第一道卷材铺贴经检验合格后，应对防水层采取保护措施。尽量减少交叉施工，以避免防水层被破坏。 第二道卷材铺贴经检验合格后，进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏，破坏方应及时通知我方以便进行维修。若后继工序将对防水层造成较大影响时，请施工方在施工前与我方现场管理人员联系，以便共同商讨防水层的保护措施。 4.11.7.细部构造处理 防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的

121、构造处理。如细部的构造处理不能达到设计要求，将对防水工程的质量造成重大的影响。其细部处理包括雨水口的处理、天沟的处理、排气出口细部处理、与山墙连接处的处理等。 4.11施工期临时排水4.11.1临时排水措施 在需要排水的开挖区和堆渣区设置临时性的表面排水设施，以排除流水和积水，特别做好基坑和边坡的排水。4.11.2 边坡面排水 临时边坡面的坡脚以及施工场地周边和道路的坡脚，开挖好排水沟槽和设置必要的排水设施，以及时排除坡底积水，保护边坡坡角的稳定。4.11.3防止施工排水的污染减少施工污水对施工区的污染，严格按有关规定和监理工程师要求做好污水处理。5 施工进度计划5.1工程工期目标 我方计划：

122、开工日期为2010年12月1日，完工为2011年3月30日，总工期为120日历天，与招标工期相同，总工期4个月。若因我方原因造成工期延误，愿承担1000元/天的违约罚款，但最终的累计金额不超过合同价的10%，且承担由此造成的赶工费用及其他一切损失。5.2施工总进度计划5.2.1施工总进度计划编制原则 按照招标文件进度要求编制施工总进度计划。在确保工程质量及工程安全的前提下，精心组织，统筹安排，科学管理使工程施工做到连续均衡，经济合理，并留有余地。5.2.2施工总进度计划正式开工日期：2010年12月1日，工程完工日期：2011年3月30日。具体开工日期以监理开工令为准。计划总工期：120日历天

123、。施工准备：2010年12月1日至2011年3月30日5.2.3施工进度计划横道图和网络图整个工程的施工进度计划横道图和网络图见附图四-1、四-2。各施工部位计划如下：施工准备：2010年12月1日至2010年12月5日围堰回填：2010年12月6日至2010年12月11日土石方开挖：2010年12月11日至2011年12月16日上下闸首及闸室砼浇筑：2010年12月16日至2011年3月25日检修闸门门库：2010年12月16日至2011年3月5日丙乳砂浆抹面(2cm)：2010年1月10日至2011年3月25日闸室M7.5浆砌石翻修：2010年12月16日至2011年3月5日金属结构制安及

124、电气设备安装：2010年12月6日至2011年3月25日房屋建筑：2011年2月25日至2011年3月25日围堰拆除：2011年3月21日至2011年3月26日完工清场：2011年3月26日至2011年3月30日6 质量保证措施6.1施工组织机构 为优质、高效、安全、经济完成本工程的施工任务，考虑到本工程的重要性和工程的特点，依据项目与施工管理的要求，拟组建湖北水总水利水电建设股份有限公司鄂州磨刀矶节制闸更新改造工程1标项目部。该项目经理部由本公司一批优秀的施工、管理、技术人员组成，具有非常丰富的施工管理经验和很强的责任心、事业心，具有很强的战斗力。施工项目经理部直接属总公司领导，设项目经理、

125、项目副经理、技术负责各一名，负责施工现场全面指挥、协调、总技术、质量管理、物质供应，成本控制等工作。项目经理部下设：施工部、工程技术部、工程质检部和后勤部，配备优秀的施工员、测量员、质检员、试验人员、材料员、安全员、预算员、机械师等施工人员，负责本工程的具体实施。6.1.1项目经理部(1)项目经理为了顺利完成工程施工任务，我公司拟在本工程的施工过程中全面实行项目经理负责制，在工程的施工过程中以项目经理为核心，对工程施工的各个环节进行管理。项目经理的地位项目经理是对施工项目全面负责的管理者，是施工项目的管理中心。a项目经理是我公司法人代表在项目上的全权委托代理人，b项目经理是协调各方面的关系，使

126、之相互紧密协作、配合的桥梁和纽带。c项目经理对项目的实施进行控制，是各种信息集散的中心。d项目经理是施工项责、权、利的主体，结人、财、物、技术、信息和管理等生产要素进行组织管理。项目经理的任务a 确定项目管理组织机机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员职责，组织项目经理部开展工作。b 确定管理总目标和阶段目标。c 及时、适当地作出项目管理决策。d 协调本组织机构与各协作单位之间的协作配合及经济、技术关系。e 建立完善的内部及对外信息管理系统。f 实施合同，搞好与有关单位的协作配合。 项目经理的职责a 贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。b 严格

127、财务制度，加强财务管理，正确处理国家、企业与个人的利益关系。c 对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。 项目经理的权限a 用人决策权。b 财务决策权。c 进度计划控制权。e 技术质量决策权。f 设备、物资采购决策权。 项目经理考核项目经理与公司签订项目经理经营责任状，公司在责任中对项目经理的责、权、利进行明确，并下达质量、安全、文明施工等各种任务目标，并明确奖惩办法。 项目经理、技术负责人长期驻工地，完全服从工程施工的需要，并且保证每月驻工地时间不少于22天。(2) 工程技术部下设内业组和测量组。负责工程

128、的图纸审核、计划制定、施工组织、施工管理、技术管理、控制工程进度、组织施工劳力、机械设备、安排物质供应计划，收集整理工程资料、办理工程量计量、结算，施工放样，协调施工队之间实施工作。(3) 施工部下设施工组、土石方队、砼浇筑队和金结施工队，负责工程的具体实施。施工组负责工作面的日常工作安排；土石方队负责土石方开挖、填筑及砌石工程；砼浇筑队负责砼浇筑全过程，包括砼生产、运输、入仓、振捣、养护等。金结施工队主要负责金属结构采购、运输、制作、安装和调试等。施工部对工程质量具有直接责任。(4) 工程质检部下设质检组和试验室，质检人员及试验人员都是取得资格证书且持证上岗的人员。 质检组负责本工程的质量检

129、查、审定、评定等工作，监督各施工单位按设计、规范、规程施工、及时发现质量上的问题并加以解决，填报并收集整理好各项工程质量检测的原始记录、质检报告、质检资料，对工程产品全过程质量问题负责。 试验室设试验人员1名和一套的试验设备，负责本工程中使用材料质量的检验，以及砼骨料配合比，砼强度、和易性等试验，填报并收集整理好试验资料。拟投入本工程试验检测设备一览表序号品种型号单位数量备注1磅秤TGT-100台12天平HC.TPI2A.20台33手动试压泵8Y-2.5台14环刀个205试盒个406砂浆试模70.5*70.5*70.5*3组17砼试模150*150*150*3组48烘箱台19抗压试验机DLY-

130、60台110抗拉试验机YE-200A台111坍落度筒个212量筒、量杯台各213温度计根6(5) 后勤部下设财务、器材、安保、后勤四个组，负责后勤工作的日常管理、供应、安排等工作，组织职工的各种学习、娱乐活动，安排日常生活，组织实施地方疾病等的防疫工作。负责施工现场的供水、供电。组织和监督安全生产、环保工作，加强文明施工、安全生产、环境保护，组织学习安全、环保知识，提高职工的安全环保素质，负责施工现场的安全保卫工作，维护现场治安，协调好周边施工环境，定期开展法律知识的宣传普及活动。6.1.2 项目经理部组织机构框架图项目主管 项目经理项目副经理项目总工施工部工程技术部 工程质检部后勤部砼施工队

131、土石方队试验室施工组金结队测量组内业组质检组后勤组财务室器材组保安部6.2 质量保证措施6.2.1 质量管理机构体系质量管理体系图： 安检组项目经理业主设备组副经理物资组技术负责人工序工程组监 理试验组质检组质保组 管理体系中管理层由项目经理、副经理、技术负责人组成，对整个工程的质量负全责，执行层由设备组等构成，对各自岗位工作负全责，针对每道工序将质量要求步步落实。6.2.2 组织措施(1) 项目部成立质量管理领导小组，由项目技术负责人任组长，按ISO9001质量体系的要求，负责制定本工程质量管理方针目标，认真贯彻执行“质量第一”，按国家和上级机关有关的政策、规定和办法，抓好全体职工的质量意识

132、教育，推行全面质量管理。(2) 项目部成立质保组，负责ISO9001质量体系在本项目的运行。根据工程质量方针和目标，编制质量计划，对本项目进行全面质量管理。(3) 质检组配备质检员、资料员，全面负责工程原始记录的收集管理工作和本工程质量检查验收工作。并制定质量工作计划，对职工进行“百年大计，质量第一”的教育，使提高工程质量成为每个职工的自觉行动，并以主人翁的精神积极开展创优活动。(4) 各班组设立兼职质检员一名，协助班组长搞好本班组的自检互检工作。6.2.3 施工阶段的保质措施 (1)贯彻“管生产必须管质量，谁施工谁负责质量”的原则，认真执行质量计划。 (2)项目总工召集技术人员、班组长、工段

133、长认真学习图纸，吃透施工图中技术要求和各种验收规范、规程、技术标准。参加设计交底和图纸会审。对施工图中的问题及时办理工程事项联系单。并及时送达有关工段和班组，以防出现差错。 (3)每道工序完工，必须经自检、互检合格以后，交监理工程师签认，方准进行下道工序的施工。严格执行“三检”制。 (4)各分项工程施工前进行技术交底时，一定要有质量标准，杜绝盲目施工，无标准施工的情况出现。 (5)加强对原材料的质量检测和使用认证，特别是对水泥、钢筋、石料等应按规范要求分批检测验收，杜绝不合格的材料使用到工程中去，对没有材料出厂证明和合格证的材料不得采购。 (6)定期组织工人学习操作规程，开展劳动竞赛的技能评比

134、，提高他们的操作技能。开展职工道德教育活动，把“质量第一”的思想落到行动上。 (7)切实加强工程质量的监督和管理，实行质量否决权制度。对有不认真执行国家标准规范，粗制滥造、玩忽职守，有章不循的人要严肃处理，要运用法律、经济和必要行政手段实施综合治理。 (8)质量检查标准以设计图要求、投标技术规范书规定、质量检验评定标准和其他有关规范为准。 (9)各分项工程完工后，应立即进行质量评定，无正当理由评定时间不得超过一个月。会同专职质检员进行检查和核定，并填写分项工程质量检验评定表，然后请监理工程师验收、复查并签字认可。 (10)贯彻预防为主，自检为主，防检结合的质量管理方针。施工前有专项技术人员下达

135、质量标准、检查方法、记录格式。施工中保存好原始记录和检查记录，定时上交资料室保存，作为竣工资料之一。 (11)隐蔽工程除自检外，还应及时请监理工程师代表检验验收、签字。每完一项工程，要填检查验收资料，做到工程竣工，资料齐全。 (12)一旦发现质量问题，要认真按照“三不放过”的原则进行处理，即质量事故不清不放过，不吸取教训不放过，不制订出改正措施不放过。 (13)为有效地建立质量管理工作的激励与约束机制，强化质量管理，提高工程质量，一定要认真贯彻施工技术管理条例与质量管理办法中“奖励实施细则”等文件。对提高工程质量的集体和个人给予奖励。(14)为提高工程质量，应认真开展QC小组活动。在施工中积极

136、、认真的开展QC小组活动，以确保本工程成为优良工程。6.3 工程质量目标 工程质量等级验收达到合格、保修期一年。若达不到合格，在保证返工的情况下我方愿支付总造价的0.5%的违约金。具体质量目标如下： (1) 质量保证体系符合ISO9001：2000要求； (2) 单元工程、分部工程、单位工程质量评定全部合格； (3) 顾客满意率90%。6.4 工程保修措施本工程保修期为一年，工程完工后，建立工程维修卡，及时调查了解工程的质量状况，了解用户的要求，解决发现的问题。(1) 在工程保修期内，因施工造成的质量问题均应免费维修，既使是使用造成的问题，也积极给予解决。(2) 建立回访制度，进行定期不定期回

137、访，每年内工程回访不少于两次。(3) 建立维修工程专班专人负责制，由公司生产、质量部门派专人负责。(4) 工程回访计划：交工后三个月即进行一次回访，并对存在的问题进行彻底的整改。6.5 原材料、中间产口及金属结构检测计划主要检测项目汇总表检测项目取样（检测）数量备注钢筋同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批取样60kg施工过程中取样水泥按200t每批取样施工过程中取样砂按400m3/批取样施工过程中取样碎石按400m3/批取样施工过程中取样混凝土配合比本工程所需的各种级配、标号各一组混凝土浇筑之前砂浆每200m3砌体取样一组施工过程中取样混凝土每100m3取样一组（工程量小的每班每部位取样一

138、组）施工过程中取样公路基层压实密度每200米4处工程施工目标 材料检测直接影响工程的质量的保证程度，实行事前质量控制的材料检验计划包括：6.5.1 水泥检验每批号检验一次，检测取样以200400吨同品种、同批号水泥为一个取样单位，不足200吨也应检验一次，检测项目应包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。监理认为必要时可作水化热试验。6.5.2 钢筋检验每批次取样检验一次（抗拉强度、抗弯强度）具体如下： (1) 钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg； (2) 根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋

139、的代表直径；(3) 在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理工程师规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。6.5.3 砂检验每600吨（或400方）取样检验一次6.5.4 碎石检验每600吨（或400方）取样检验一次以上两类骨料在筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率应控制在0.5%(砂)和0.2%（小石）范围内；当气温变化较大或雨

140、后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过.2%时，需调整砼配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。6.5.5 砼试块检验每仓位检验一次或超过100方浇筑方量，按100方/次检验一组。6.5.6 水质检验拌和及养护砼所用的水，应作水质分析、定期检测，本工程采取水库内自然水体，质量保证可靠。6.5.7 建筑用砖检验本工程建筑物及构筑物用砖未说明类型，若用普通粘土砖或加气砼砖，须在使用前进行检测外观尺寸、密度、压碎指标、抗剪指标。取样三组，20块为一组。6.5.8 金属结构检验 本工程金属结构检验包括闸门、拦污栅的检验：出厂合格证、钢焊接超声波探伤

141、检验、闸门槽、闸门、拦污栅现场外形尺寸检查必须符合规范和设计要求。6.5.9 碾压试验在回填工程施工前需作碾压试验，在保证设计压实度的情况下，确定合理的碾压参数，即碾压机具、碾压遍数、铺土层厚。7 安全施工措施项目经理安全检查负责人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其他有关负责人1、 监督施工全过程的安全生产违章2、 配合有关部门排除安全障碍3、 全员安全活动和安全教育4、调查处理重大安全事故1、 制定项目安全技术措施和分项安全方案2、 负责安全技术交底3、解决施工中的不安全技术问题，排除事故源1、 在安全前提下合理安排生产计划2、 组织施工安全技术措施的实施与

142、检查，发现隐患及时消除1、 保证项目使用的各类机械安全运行2、 监督机械操作人员持证遵章作业3、配备各类机械的防护设施1、 保证防火设备设施安全、有效2、 消除火灾隐患3、组织现场消防队的日常消防工作1、 保证进场施工人员技术素质2、 控制加班加点，保证劳逸结合3、提供必需劳保用品，保证质量1、 财务部门保证安全措施项目的经费2、卫生部门负责工业卫生和环境保护工作，预防并治疗职业病施工队长、班组长、安全员班前安全教育操作规程检查劳保用品检查机具设备检查防护设施检查电气绝缘检查消防措施检查7.1 安全保障体系 施工项目安全保证体系图 世 (1) 方针：安全第一，预防为主，科学管理，狠抓落实。(2

143、) 目标：确保安全无工伤事故，杜绝重大伤亡、道路交通、火灾、机损等重大事故。(3) 轻伤控制在0.3%以下。7.2 安全保证措施 为了保证施工人员的生命财产安全，在整个施工期一定要经常的进行安全知识教育，在主体工程开工前，经理部领导要对职工进行一次全面的安全教育，布置安全措施，建立健全安全管理体系和安全生产的保证体系，落实到人。 (1) 专职安全员对现场施工安全有监督检查之责，协助、指导生产班组制订安全措施并落实； (2) 班组安全员协助班组长搞好本班组每天的安全工作； (3) 安全领导小组有关成员每月对施工现场的安全工作要检查1到2次，检查安全工作落实情况，发现安全工作不落实的要监督落实，存

144、在事故苗子的要及时处理纠正； (4) 实行施工前逐级安全技术交底制度，除经常进行安全生产检查以外，还要组织定期检查，边检查、边整改；(5) 出现安全事故后，要按“三不放过”的原则处理，防止类似事故再次发生；(6) 加强职工自我保护意识，进入施工现场的人员一律带安全帽，水上作业穿救生衣；(7) 各种道路地段施工，在遵守交通部门法规和条例条件下，为保证交通安全，设置足够的交通指示牌，在公路成单行道后，派专人对交通进行疏导；(8) 将施工中可能发生危险的地方用围栏隔开，并设置醒目的警示牌；(9) 为防火灾发生我们拟采取如下措施：除露天场地外，施工场不得使用非灯光源；在沟道或导管内的裸露输电线采用防电

145、火花型的；照明系统的电压采用安全电压。并且，照明系统线路与其它设备和装置用高压线路分开。7.3 施工期的安全防汛措施(1) 施工时如需渡汛，在汛前提出安全渡汛方案报监理单位批准。在汛前备足必要的防汛材料、设备和劳力积极配合当地或防汛总指挥部的统一指挥；(2) 施工期间加强同气象部门的联系，及时做好天气预报工作，在特大暴雨来临之前，应停止施工；(3) 各种施工设备尽量停靠在洪水位以上；(4) 做好运输道路的维护，采取有组织的排水，以保证运输畅通；(5) 做好各工作面的排水措施，及时排除雨水。8 文明施工措施8.1 文明施工的目标通过我公司在以往工程施工中的实践，充分认识到文明施工在项目管理中的重

146、要作用。一是文明施工改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，使施工队伍始终保持良好的精神状态。二是文明施工不仅可以促质量、保安全，而且能够提高经济效益；文明施工注重规范，各项目施工管理工作严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工讲究工艺，减少了大量原材料的消耗。三是文明施工可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平提高，增强企业竞争能力，逐步和国际接轨，尽快实现企业管理现代化。本公司针对本工程确定的文明施工目标为：“两型五化” （安全文明型、卫生环保型；硬化、净化、美化、绿化、亮化）和“一图五牌”（施工区域平面布置图、工程概况牌、安全生产纪律牌、安全生产记录牌、质量告示牌、安全

147、、质量、文明施工责任牌）。8.2 文明施工措施 组织领导(1) 成立以主管施工生产的项目副经理为组长的文明施工领导小组。对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。(2) 各施工队成立以队长为组长的施工现场文明施工小组，负责各施工区域内施工现场的文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。 现场管理施工现场管理是施工生产的核心，文明施工直接影响企业的形象。从工程上场伊始，就把文明施工当作一件大事来抓，强化施工现场管理。施工场内的所有物品严格按施工现场平面布置图定位放置，做到图物相吻合。同时根据工程进展，适时地对施工现场进行整理

148、和整顿，或进行必要的调整。(1) 营区管理1) 在开工前编制好实施性施工组织设计、绘制施工组织网络图、现场总体平面布置图，并做到科学、合理，满足现场施工要求。2) 主要规章制度及施工总体平面布置图、施工组织网络图、施工进度图等张挂上墙，各种图表标注规范、醒目。主要规章制度包括：施工质量控制制度、施工安全制度、岗位职责、现场管理制度等。3) 各种公告牌、标志牌内容齐全，式样规范，位置醒目。施工现场主要入口设置简朴规整的大门，门旁设立明显的标牌，如工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、组织网络牌、消防保卫牌、施工总平面图等。水泥混凝土拌合站设置标有混凝土理论配合比、施工配合比、每盘混凝土各种材料用量

149、、外加剂名称及用量、坍落度等内容的公告牌。各类公告牌、标志牌包括施工公告牌、指路标志、减速标志、危险标志、安全标志等。4) 建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐；食堂卫生符合卫生标准。5) 对各类水泥混凝土拌合场场内地面进行硬化，保证施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径避开作业区，设置防护，保证行人安全；基础、管道等施工完后及时回填平整，清除积土。6) 施工现场临时水电派专人管理，不得有长流水、长明灯。7) 施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场以及照明、动力线路等，严格按施工组织设

150、计确定的位置布置、搭设或埋设整齐。8) 施工操作地点和周围保持清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒的砂浆、混凝土等生产过程中产生的建筑垃圾及时清运到指定地点，保证施工现场的整齐、干净、卫生。施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运。并且采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。9)针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。10) 对施工便道进行维护保养，保证晴雨通车，经常清扫、洒水，防止尘土飞扬，影响当地居民群众的正常生活、生产活动。（2） 现场物资管理1) 现场物资材料供应按计划进场，既保证施工生产使用又避免因进料过多而

151、造成无处堆放。2) 对进入现场的物资材料应分类堆放整齐有序，部分采取搭盖顶棚或覆盖。3) 砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏、不剩。4) 对成品进行严格的保护措施，严禁污染损坏成品。（3） 现场机械管理1) 现场使用的机械设备，按平面布置规划固定定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。2) 清洗机械排出的污水设有排放措施，不得随地流淌。3) 在使用的搅拌机、砂浆机等旁设沉淀池，不得将水直接排入沟渠等处。4) 确保装运建筑材料、土石方、建筑垃圾等的车辆，在行驶途中不污染道路和环境。（4） 办公、生活设施1)办公室干净、卫生、

152、整齐。职工宿舍做到通风、明亮、保暖、隔热，地面采用水泥砂浆铺地面砖。2) 职工食堂干净、卫生，锅台、锅灶用瓷砖贴面，食堂工作人员在上岗前到当地防疫部门进行健康检查，在取得健康合格证后上岗，操作时穿戴工作服、帽，食物容器上有生熟标记，餐具经过严格消毒。设施防蝇、防鼠措施，职工饮水桶加盖加锁。3) 厕所派专人管理，生活垃圾及时处理，有条件的工地设立职工浴室和诊所。（5） 建设工地良好的文明氛围1) 对职工经常性进行文明施工教育，建设一支高素质的职工队伍，提高文明施工措施。2) 经常性地对职工进行职业理想、职业责任、职业纪律、职业技能为主要内容的职业道德教育，培养职工良好的职业道德。3) 处理好与当

153、地人民群众的关系，积极参与当地精神文明建设。（6） 现场安全、保卫、卫生1) 建立健全安全保卫制度，落实治安、防火工作。严格按照公安、消防部门的要求设置防火设施，定期对灭火器等消防设施进行检查，保证防火设施的使用功能。2) 施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。3) 进入现场施工人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。4)经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。5) 生活区内根据人员情况，设置厕所及淋浴室。并派人专门负责清洗，保证无异、臭味。6)项目经理部设卫生所，负责工地员工的医疗保健，作好防病治病，开展医疗卫生宣传。9 环保、水保方案及措施9.1本

154、工程涉及环境保护内容 本工程施工中可能出现的环境保护方面的问题如下：噪声：施工噪声主要由空压机、钻孔机械、风镐、爆破、混凝土拌和等施工机械作业和车辆运输产生。大气污染：施工运输、水泥拆包、爆破散烟等施工过程和露天堆料场会产生大量扬尘，此外，各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。水污染：施工生产的废水有施工人员生活污水、施工废水等。其中施工废水含泥沙量较大，车辆冲洗废水含油量较大。固体废弃物污染：施工期产生的固体废弃物主要有工程弃土、建筑废料和施工人员的生活垃圾。道路污染：由于水泥、砂石骨料、成品混凝土等材料远离施工点，砂石料的开采和成品料的运输可能存在漏料在道路上的现象。（6）古建筑、

155、名贵树种的保护。9.2环境保护目标、措施环境保护的目标在工程施工期间，对噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。环境保护措施.1实行环保目标责任制把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一个有效的环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。.2严格执行有关法规，加强检查和监控工作贯彻国家环保部门有关环保的法律、法规和政策，执行发包人、监理对环保的指示要求，协调各方面的关系。加强检查监督，从严要求，持之以恒，以定期（每月一次）和不定期的方式对

156、施工现场进行环保、文明施工检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足，争创安全文明施工工地。.3保护和改善施工现场的环境，进行综合治理采取技术措施控制施工污染，同时，会同业主和监理工程师协调外部关系，与当地居民、村镇、环保部门加强联系。对短期不能解决的扰民等问题，说明情况，求得谅解并限期解决。.4建立健全环保组织建立由项目经理直接领导的环境保护管理和监督机构，负责组织和监督本工程环境保护措施的落实。施工过程中，对施工中出现的环境与施工之间的矛盾和问题进行协调，达到工程施工与环境保护的协调发展。建立健全环境保护体系，配备必要的环保设施和人员。加强宣传教育，统一思想，使广大职工认识到保护环境，文

157、明施工是企业形象、队伍素质的反映。增强保护环境、文明施工的自觉性。制定保护环境、文明施工的管理规章制度及奖惩办法，将保护环境、文明施工的目标分解落实到厂队、班组和个人。.5制定环保管理措施（1）结合个施工岗位，制定严格的作业制度，规范施工人员作业行为做到文明施工、科学施工，避免有害物或不良行为对环境造成污染或破坏，如施工机械油料滴漏、固体废弃物随地丢弃、有害化学物品处置不妥、车辆驶近居民区时加大油门等污染或破坏环境现象。（2）施工过程中，加强施工机械的净化，减少污染源（如掺柴油添加剂，配备催化剂附属箱等），禁止不符合国家废气排放标准的机械进入工区。（3）配备洒水车，每天定时给施工路面洒水。施工

158、高峰期、不同路况的道路、临时生活办公区和附近居民区等的道路以及气候干燥季节，视路面扬尘情况，增加洒水次数，避免扬尘对周围环境空气的污染。（4）为防止施工废水和工区生活污水污染周围的环境，所有建筑物周围及设施均设有排水沟或污、废水排放系统，污、废水通过排水管（沟）汇集进入污水处理池进行处理后排放。生产污水处理：设置污水处理沉淀池，将所有施工废水、地下渗水汇入沉淀池，经沉淀池处理符合排放标准后集中排放。在修理修配厂内设废油料处理池，对废油料进行集中处理，以防污染土壤。混凝土拌和系统内各设立一个20m3污水处理沉淀池，生产污水经沉淀符合排放标准后排放。生活污水处理：在营地设置一个20m3污水处理沉淀

159、池，并按有关标准设置数量足够的排污管道（沟），所有的生活废水经排污管道（沟）汇入生活污水沉淀池，处理达标后排放。现场临时卫生设施：按照公司文明施工的有关规定在工地现场和生活区设置足够的垃圾池、厕所等临时卫生设施。生活、生产垃圾分类投入，定人定时清理垃圾，并负责运至批准的地点掩埋或焚烧处理；在生活区厕所内设置化粪池，地下洞室内设置移动式卫生间，安排专人收集粪便，归入生活区内的化粪池处理后，运至指定地点排入。环境管理机构及管理体系图如下环保制度环保监督市环卫部门奖罚市环卫部门奖罚市环卫部门奖罚市环卫部门奖罚噪声控制噪声控制噪声控制噪声控制噪声控制环保法规学习统一思想、提高认识环保措施环保教育管理手

160、段项目部作业班施工队管理层次项目部例行检查上级单位市环卫部门监督自我控制、落实措施教育、贯彻、执行制定制度、监督法规指导、教育9-1图9-1环保管理图92施工污水处理工艺框图施工废水格栅隔油池（4m3）去油沉淀池（10m3）排入河道 图93生活污水处理工艺框图施工废水格栅一级沉淀池（8m3）化粪池（8m3）二级沉淀池（8m3）排入河道沉淀物运至指定地点 （5）弃碴运输装卸过程中，严格规范作业，避免途中撒落。（6）保护好施工征地地界外的生态环境和自然地貌，在所利用的土地上采取相应的水土保持措施，避免土壤侵蚀，造成水土流失。如：场地的周围及场地内，布设管渠，建立排水系统，引水导流至主要沟渠。（7）

161、在施工作业共及作业人员集中的场所，合理布置一定数量的公共厕所、垃圾收集点等卫生设施，并与食堂或水源相隔30m以上距离。公共厕所（包括临时公共厕所）做好清洁、清运和消毒工作，达到无蛆无蝇。（8）食堂环境清洁整齐，配备防蝇、防鼠、防尘、防蟑螂的设施或药品，配置洗涤、污水排放及垃圾存放设备；发生食物中毒，及时向当地卫生防疫部门报告，作好食物中毒的调查和治疗。（9）工程施工其间每月由项目经理组织有关人员检查以下环保情况：目前施工的内容、工艺流程及产生的环境污染，环境污染物的排放情况；机械设备的布局和工作状况，环保设备和工作状态、运行情况和效果；堆土场、垃圾站等易产生污染场所的管理，各项环保制度，操作规

162、程的执行情况，上次检查发现问题及审核不符合的纠正情况，目前主要环境问题和改进计划。（10）合理堆放建筑材料，以减少对植被的破坏。施工结束后，及时拆除必须拆除的临时设施和生活设施，并按合同要求进行植被或土地的有效恢复。（11）配备专职环卫人员，制定环卫制度，定时清扫、清运垃圾，并运至规定的垃圾处理场处置。不禁在工区、生活区周围环境中随地倾倒垃圾。（12）配备卫生防疫专业人员，加强疫病防止工作，定期对施工人员和后勤工作人员进行传染病检查，发现病人及时隔离治疗。古建筑、名贵树重的保护在工程现场发掘的所有有价值的物品或文物、建筑结构以及有地质或考古价值的其他遗物等均为国家财产，不得移动和收藏。采取预防

163、措施，保护好现场，防止其职工或其他人员移动或损坏上述物品。以防文物流失，工程施工时如发现文物古迹，应在移动之前暂时停止作业，并立即将有关情况报告监理人及当地文物保护部门，并按有关部门的指示处理。在主管部门未结束处理前，不得重新进行作业。在进行施工布置时，对现有的或规划的保护文物遗址，承包人应采取避让的原则进行地点的选择。工程施工占地范围内的红叶树及其他名贵珍稀树种要尽量保留，如因工程需要，的确无法保留的，要进行移栽。施工前根据设计测量出工程施工占地范围，并联系当地森林保护站，勘察工程用地范围内的红叶树及其他名贵珍稀树种，确定保护和移栽方案。尽量保护工程用地范围之外的现有绿色植被。若因修建临时工

164、程破坏了现有的绿色植被，应负责在拆除临时工程时予以恢复。施工期间工程破坏植被的面积应严格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不应再发生其它形式的人为破坏。集中供应生活能源，施工人员及家属不得砍伐当地植被。重视弃土堆的复垦，有条件时，宜在弃土堆顶面绿化，或整平成为耕地。野生动物的保护教育全体员工遵守国家野生动物保护法。保护当地野生动物，如果发现国家规定保护的野生动物进入工程区应及时报告当地有关野生动物保护部门，并按野生动物保护部门的指示办理；在未得到有关部门的指示之前，应派专门看护或送当地野生动物保护站。驻地设野生动物保护间，对受伤动物进行及时医治并临时保护和安置野生动物。禁止职工打猎或捕鱼

165、活动，所有施工人员不得捕猎、购买野生动物及其制品。9.3水土保持措施（1）严格按指定地点和要求进行弃碴堆置，弃碴场有专人管理，及时平整，禁止超出规定区域，不能随意破坏绿色植被，根据需要进行必要的植被恢复，如表层覆土，栽种适合当地生长的草类和树木等。（2）做好弃碴场的保护工作，弃碴运输装卸过程中，严格规范作业，避免途中撒落。在堆碴弃碴场地外围砌筑块石挡墙，防止施工弃碴冲蚀河床或淤积河道。（3）做好工程用地恢复工作，包括工程废碴、弃碴的处理，场地的平整和地貌恢复、土壤、植被的恢复工作等。用地恢复工作进行过程中要做好与地方起夜的协商，使恢复的结果符合业主和当地政府的要求。（4）保护好施工征、借地地界

166、外的生态环境和自然地貌，在所利用的土地上采取相应的水土保持措施，避免土壤侵蚀，造成水土流失。如：在施工中改变地表径流方式，导致水流汇集，引起土壤侵蚀的布局和利用水量大的施工部位，布设截水沟和排水管渠，建立排水系统，引水导流至排放点。（5）在永久边坡开挖以前，首先按要求完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工，以防止雨水漫流冲刷边坡。并结合临时开挖的集水槽和排水沟以排走边坡渗水，以防止漏水引起边坡的滑动或坍塌。永久边坡坡面的坡脚以及施工现场周边和道路的坡脚，均开挖好排水沟槽和设置必要的排水设施，以及时排除坡底积水，保护边坡坡脚的稳定。（6）作好临时性地面排水设施，保持必要的地面排水坡度、设置临时沟槽、

167、使用机械排除积水以及排水沟排走雨水和地面积水等，保护已开挖的永久边坡面、附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。（7）在平地或凹地进行开挖作业时，开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水乐观以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。对可能影响施工及危害永久建筑物安全的渗漏水、地下水或泉水，就近开挖集水坑和排水槽，并设置足够的排水设备，将水排至不回流到原处的适当地点。（8）边坡施工排水应注意减少污水对河流的污染。计划将水自流引到污水处理池，检测达标后再利用经常性排水设备泵送排放。 10 有关施工建议10.1 施工与业主、设计单位、监理单位相配合为使工程能够顺利进行，达到质量和工期目

168、标，我们将积极与业主单位、设计单位、监理单位配合，为此，施工时做到以下几点：(1)施工前积极与设计单位联系，认真搞好技术交底，充分了解设计意图。(2) 施工中严格遵守设计，按设计图纸施工。现场实际情况若与设计图纸不符时，积极与设计单位联系，进行考察，研究对策，搞好变更设计。(3) 对在施工中遇到的重大技术难点，主动邀请设计单位和其他有关专家，共同商讨，确定方案。(4) 施工后认真编制竣工资料，对在施工中应用到的新技术、新材料、新工艺、新设备，加以总结，形成工法，并反馈给设计单位。（5）服从业主单位的指挥和统一安排，以大局为重，处处为业主着想，让业主满意。为业主代表人员检查工作提供方便。（6）主

169、动配合监理人员对工程质量的检查、监督，保证不弄虚作假。加强沟通、虚心接收监理的意见，服从监理人员对工作的协调，为监理人员检查工程质量提供方便。10.2 施工与地方相配合10.2 .1处理好与当地政府的关系(1) 尊重地方政府施工准备阶段和进点初期，及时走访各级地方政府，熟悉政府及其部门的职责和业务范围，了解办事程序和习惯做法，掌握当地政府的政策规定，建立联系，进行必要的调查研究，为施工队伍进场顺利开工奠定基础。谦虚谨慎，主动服从各级地方政府的指导，以取得地方政府的配合和支持。根据需要，邀请当地政府及其有关部门参加施工例会、施工调度会，加强沟通联系。(2) 依靠地方政府施工过程中，若发生受阻，一

170、方面及时控制事态；另一方面报请地方政府，取得地方政府的支持，由地方政府协调解决。退场前，及时向地方政府通报、协商退场撤点方案，确定移交事项，取得地方政府的理解和支持，帮助顺利撤点退场。(3) 说话算数，取信于人凡是地方政府委办的事情，都尽力办妥；凡是答应了的事情，都应信守承诺。若确实无力解决的问题，及时说明缘由，解释清楚。处理好与当地人民群众的关系(1) 在内部管理上，思想教育和严格管理双管齐下，堵塞漏洞，防止违反群众纪律的现象发生。一旦发生，从严从快处理，不姑息迁就。(2) 施工进场前搞好社情、乡俗调查，对职工进行教育，使职工尊重当地风俗习惯，特别是尊重当地少数民族的民风民俗，主动与群众搞好关系，增进团结。(3) 利用施工间隙为群众兴办公益事业，取得群众的信任。10.3施工与相临标段施工单位的配合为保证工程施工顺利进行，我们将与参建的各施工单位密切配合、加强沟通，共同建设好本工程。