呼和浩特市热力站及支线工程热力站施工组织设计方案（63页）.doc

1、一、编制说明与依据及工程管理目标1.1、工程简介本工程位于xxxxxxxxx市区内，由两座换热站，即xxxxxxx支线工程(最大管径DN400)组成。、土建工程xxxxxxxxxxxx建筑面积231.00m2建筑面积308.00m2结构形式砖混一层，6.3m高结构形式砖混一层，6.3m高使用年限50年使用年限50年抗震设防8度抗震设防8度耐火等级二级耐火等级二级室内外高差450mm室内外高差450mm基础形式毛石基础基础形式毛石基础墙体材料外墙370、内墙240MU10机制红砖，M10混合砂浆砌筑。墙体材料外墙370、内墙240MU10机制红砖，M10混合砂浆砌筑。现浇砼柱、梁、板砼强度c20

2、现浇砼柱、梁、板砼强度c20屋面结构钢屋架，红色保温压型钢板。屋面结构钢屋架，红色保温压型钢板。外装修弹涂外装修弹涂地面装修除卫生间为地砖外，其余为水泥地面。地面装修除卫生间为地砖外，其余为水泥地面。室内墙面、天棚刮腻子三遍。室内墙面、天棚刮腻子三遍。门窗外门为安全门，内门为木门，窗为单框双玻塑钢平开窗门窗外门为安全门，内门为木门，窗为单框双玻塑钢平开窗1.1.3、水电及支线工程1.1.3.1 滨海左右站：成套配电柜3台；配电箱1台；各种型号电缆140米；PLC柜1台及配套自控仪表；低区换热器机组2台；钢制水箱1台；室内热动管道171米；室外直埋预制聚氨脂保温管1056米；以及采暖给排水系统等

3、。1.3.2呼铁佳园站：成套配电柜3台；配电箱1台；各种型号电缆154米；PLC柜1台及配套自控仪表；低区换热器机组1台；高区换热机组1台；钢制水箱1台；室内热动管道196米；室外直埋预制聚氨脂保温管1270米等。1.2、编制依据1.2.1呼呼和浩特市2010年热力站及支线工程（二标段）招标文件国家和行政主管部门颁布的有关规定 建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50330-2001混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92砌体工程施工及验收规范GB50203-98建设机械使用安全技术规范JGJ33-2001建筑装修工程质量验收规范GBJ50210-

4、2001屋面工程技术规范GB50207-2002施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002屋面工程施工及验收规范GB50201-2002城市供热管网工程施工及验收标准CJJ28-89城镇直埋管道工程技术规程CJJ/81-98电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-96现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98工业金属管道施工及验收规范GB50235-97

5、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20061.2.3 国家和地方相关的施工规范、规程1.2.4 建筑施工图纸1.2.5 本公司质量管理体系文件及相关支持性文件及本企业能力。 1.3、工程项目管理目标1.3.1质量目标执行国家、行业、地方现行的法律、法规、规范、标准。按本公司的质量管理体系进行管理，符合国家验收标准，工程一次验收合格率100%，质量保证资料齐全完整，工程质量符合国家验收标准。1.3.2安全目标杜绝重大伤亡事故，轻伤频率低于5。1.3.3进度目标科学合理地组织施工，确保61天内按期完成全部工序（2010.8.1-2010.9.30） 1.3.4文明施工目标按照文

6、明施工达标的有关要求切实做好施工现场文明施工管理工作， 做到安全文明施工工地。1.2.5成本控制目标编制详细的施工预算，编制材料使用计划，实行限额领料，严把材料使用关，降低施工成本，狠抓节约，减少材料浪费，成本降低率为预算成本的5%。二、主要施工方案及技术要求2.1施工测量测量工作、程序施工时，以单位工程的坐标为准，在坐标的6米外作控制桩，并作控制网络图。项目部要对坐标桩重新进行测定复核，复测完毕合核查无误后，方可使用同时建立测量方格网，标出地形高程。定位、放线施测完成经自检、互检合格后，方可申请监理及甲方有关人员验线。根据建筑物基底深度、放坡宽度及建筑物的特点对现场平面布置视野良好、便于保护

7、、不易被破坏的位置设置轴线控制桩，以便在施工中能够准确地控制轴线，为工程施工提供有效依据。2.1.5施工高程测量 根据业主提供场区高程控制基准点为高程测量点依据场内布设水准网控制点在首层平面易于上传递标高的布置设标高传递基准点，用钢尺自基准点+1.00M向上垂直丈量做为该楼层抄平的依据。2.1.6 质量保证措施为保证施工测量精确度必须对所有测量标高进行标定和保护包括轴线桩水准点等所有桩点均应设立明确标识，防止误用或破坏，每次放线前对轴线桩及水准点进行确认和复检放线后应采取闭合，联测等方式检验且必须经有关人员复测、精度要求符合规范要求后方可施工。测量作业的各项技术按工程测量规范进行测量人员必须持

8、证上岗进场的测量仪器设备必须在签定合格并在有效期内施工图、测量桩点，必须经过效正核算合格才能作为测量依据。轴线楼内控点传递后必须闭合测量工作台应配合专职人员2.2土方工程本工程建筑物及管道的土方采用机械单独开挖，挖土高度为设计标高留300mm，人工清理。 本工程选用1台反铲挖掘机进行开挖。回填土采用装载机配合汽车回运，填土采用蛙式打夯机打夯，回填土回填厚度不大于30，蛙式打夯机夯不到的地方用冲击夯夯实，压实系数不得小于0.94。2.3钢筋工程施工方案2.3.1钢筋工程2.3.1.1钢筋工程的检验与存放1）本工程采用的钢筋为一级、二级热轧钢筋，每批进厂钢筋要严格检验，验收，所有钢筋应有出厂材质单

9、，所注明的编号批量，炉号与所供应的材料相符合时方才进场，进场后应及时按照有关规定见证取样进行复检，检验合格后方可使用。2）对于该工程所用型钢，螺栓用Q235B结构钢，主要承重结构系用Q345B结构钢，受力钢筋计算数据应符合钢筋抗拉强度实测值/钢筋屈服强度实测值1.25钢筋屈服强度实测值/钢筋强度标准值32管道的根据情况采用焊接或丝接。但在采暖系统中，除与阀门和散热器连接采用丝接外，其余也多采用焊接接口，焊缝处均刷红丹底漆二道、铝粉漆二道。2.7.8.1管道系统最高点设排气阀，最低点应设DN25-20的泄水阀。采暖系统的管道坡度为0003，散热器支管的坡度为001，供热管坡向散热器，回水坡向主管

10、。室内配管应遵循下列程序：依设计现场放线，栽卡子、支架，找出主横管坡度。安装散热器，连接支架，系统试压，系统水冲洗，通暖试验。2.7.8.2散热器安装要求本工程采用760柱型散热器，经组对试压合格，再安装。2.7.8.3制作方形补偿器时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致，具体位置按照设计图纸要求。2.7.8.4安装工程的中间验收采暖系统的安装，安装管路后系统试压一次。其试压参数，采暖系统为0.6Mpa，系统在试验压力下稳压10min，压降不大于005MPa，且无明显渗漏为合格。试压合格请监理代表验收，并办理

11、验收手续。2.7.9排水管的安装2.7.9.1室内的排水管采用柔性铸铁管，石棉水泥封口，其管道坡度值如下表：生活污水铸铁管道主干水平管坡度值项次管径(mm)标准坡度()最小坡度(端)1503525275251531102012 412515105160 107检验方法：水平尺、拉线尺量检查。排水管道室外到排水检查井为排水铸铁管，其DNl00坡向检查井最小坡度为0012。2.7.9.2卫生器具的安装卫生器给水配件应完好无损，接口严密，启用部分灵活，安装允许偏差符合规范要求。2.7.9.3卫生器具排水管道安装(1)与排水横管连接的各卫生器具的进水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施。管道与楼板的接合

12、部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。 检验方法：观察和手扳检查。 (2)连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。(3)排水管道的灌水检验隐蔽或埋地的排水管在管道安装完毕隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度拉不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 检验方法：灌水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。另外排水主干管及水平干管应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的23，通球率达到100.2.7.10 PP-R给水管道施工措施PP-R管道安装工艺:施工技术人员认真领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业

13、主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录；安装人员须熟悉PPR管的一般性能，掌握必须的操作要点；在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场，材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后方能使用;1)检查管材和管件，选择内外壁光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽基本一致的管材使用,管材的端面垂直于管材的轴线,管件完整、无缺损、无变形,管件和管材避免长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放必须平整；搬运管材和管件时，小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，

14、与尖锐触碰和抛、摔、拖，施工现场与材料存放处温差较大时，在安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度;2 ) 断管时，断面同管轴线垂直、无毛刺,管材切割采用专用管剪切断：管剪刀片卡口调整到与所切割管径相符，旋转切断时均匀加力，切断后，断口用配套整圆器整圆;3 )PP-R管的连接 采用热熔方式,本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接,管道连接管材和管件的热熔深度符合下述要求：公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454225157423216.5864401812644) 连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度,

15、同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘,在规定的加热时间内，刚熔接好的接头严禁旋转；将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲；连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手,当PP-R管与金属管件连接时，采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，用聚丙乙烯生料带作为密封填充物，安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏；5 )管道支

16、架在管道安装前埋设，根据不同管径和要求设置管卡和吊架，位置准确，埋设要平整，管卡与管道接触紧密，不得损伤管道表面;采用金属管卡时，金属管卡与管道之间采用塑料等软物隔离;在金属管配件与给水PP-R管连接部位，管卡设在金属管一边,在阀门、水表等给水设备处设固定支架，其重量不作用于管道上;冷水管道支架的最大安装距离见下表。PP-R管冷水管道支架的最大安装距离(mm)管径（外径）202532冷水水平管650800950立管1000120015006 )系统水压试验要求 ：管道的试验压力为0.6Mpa， 在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后

17、，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气；试验时缓慢注水，注满后做密封检查，加压用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，压降小于0.05Mpa，然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时，进行外观检查，不渗不漏压力下降小于0.03Mpa为合格; 对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作；2.8 电气安装2.8.1成套配电柜、箱安装2.8.1.1设备开箱检查1)由施工单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。按照设备清单、施工图及技术资料核对设备本体及附件的规格、型号应符合设计要求，产品合格证

18、、技术资料齐全。 2)柜本体外观检查应无损伤、变形，内部电器装置及元件完整无缺、齐全，无损伤、裂纹及锈蚀等缺陷。2.8.1.2配电柜稳装 按照施工图所标位置，将预制好的基础型钢放在预留件上找平、找正，型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。基础型钢应有明显的可靠接地。2.8.1.3配电柜调试1)成套柜的安装应符合：机械闭锁、电气闭锁应动作准确可靠；动触头与静触头的中心线一致，触头接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点动作准确、接触可靠；柜内照明齐全。2)抽屉式配电柜的安装应符合推拉灵活，无碰撞现象，联锁装置动作正确可靠，抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确

19、可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。3)配电柜的电气元件质量良好，型号规格符合设计要求，熔断器规格、自动开关整定值应符合设计要求，信号回路的信号灯、事故装置应显示准确，工作可靠。2.8.2配电柜二次线连接2.8.2.1按原理图逐台检查柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源必须一致。按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线，应正确无误。2.8.2.2控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。1)电器元件质量良好、

20、型号规格应符合设计要求，外观应完好且附件齐全，排列齐全。固定牢固，密封良好； 2)各电器应能单独拆装更换而不影响其它电器及导线束的固定； 3)发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连接线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管； 4)熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求：2.8.3电缆施工2.8.3.1电缆敷设施工前准备 1)施工前应对电力电缆、控制电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求，检查外观应无扭曲、损坏现象。 2)电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 (1)1KV以下电缆用1000V兆欧表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M；(2)测试完毕应将电缆头封好

21、，以防受潮。 2.8.3.2电缆支架安装 电缆支架应安装牢固、横平竖直，托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm，电缆支架应有良好的接地。 在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。电缆支架最上层及最下层到沟顶、楼板或沟底、地面的距离，当设计无规定时，不宜小于规范的要求。2.8.3.3电缆敷设1)电缆进入电缆沟、建筑物、柜(盘)以及穿入管子时，出入口应封闭，管子应密封。2)低压电力电缆与控制电缆应分层配置。3)保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm，

22、伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm，保护罩根部不应高出地面。4)直埋电缆的深度距地面不应小于08米，弯曲半径不小于其直径的10倍。5)电缆与热管道(沟)及热力设备平行、交叉时，应采取隔热措施，使电缆周围土壤的温度不超过10。2.8.4调节阀、电动阀安装1)阀体上箭头指向应与介质流动方向一致。2)执行机构应固定牢固，操作手轮应处在便于操作的位置，机械转动灵活，无松动和卡阻现象，并保持调节机构在全开关的范围内动作灵活、平稳。3)电动阀在安装前应根据说明书的规定检查线圈与阀体间的绝缘电阻。2.8.5照明工程2.8.5.1管线敷设管线敷设应执行电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范G

23、B5025896，根据图纸设计要求进行施工。1)塑料管管口应平整、光滑，管与管、 管与箱（盒）等器件应采用插入法连接，连接处接合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。2)管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的153倍，管与管的对口处应位于套管的中心。3)管与器件连接时，插入深度宜为管径的1118倍。4)电线管直埋入现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防扩措施，防止电线管发生机械损伤。5)直埋于地下或楼板内的电线管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取防护措施。6)电线管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。7)电线管及其配件的敷设

24、、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于15。2.8.5.2管内穿线1)对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。2)管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿插线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。 3)同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。4)导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒(箱)内。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%，导线穿入钢管时，管口装设护线套保护导线，在不进入接线盒(箱)的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。2.8.5.3开关安装1)安装在同建筑物、构筑物内的开关

25、，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为015 02m：开关距地面高度宜为13m。2)并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm；并列安装的拉线开关的相邻间距不宜于20mm。暗装开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。2.8.5.4灯具安装材料选择：1)灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配电严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、箱歪翘等现象，所有灯具应有产品合格证。2)灯具导线：照明灯具使

26、用的导线其电压等级不应低于交流500v。灯具安装：1)采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管壁厚不应小于15mm。2)吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。3)同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。4)莹光灯和吸顶灯及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修。2.8.6接地装置施工2.8.6.1电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：（1）各种设备的金属底座和外壳。(2)电气设备的传动装置。(3)屋内外配电装置的金属锃钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门。(4)配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座。(5)交、直

27、流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。(6)电缆桥架、支架。2.8.6.2接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。在与管道交叉及其他可能使接地线遭受损伤处，均应用管子或角钢等加以保护。按地线在穿过墙壁，楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套，有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。2.8.6.3接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。2.9外线管道施工2.9.1 管线土石方工程及管道基础

28、施工：2.9.1.1管道测量放线 管线测量应依据设计管道线路控制点的坐标进行。其控制点的水准座标及标高应经有关部门确认。管线测量放线要有记录，定出管沟中心标桩用白灰划出管沟走向开沟宽度。为了准确掌握自然地形标高，沿管道中心线每15m20m测量一次标高点，根据测量数据绘制现场平面障碍物图及自然地形地沟断面图以备结算。为了准确掌握沟深在管沟的控制点加设龙门板标出管中心和该点管沟深，在直管沟上每隔1520m设一标桩，桩点应牢固，在桩上表示出沟深。2.9.1.2管沟的开挖方法管沟开挖前，根据现场测绘的管道平面图与建设单位核实现场清障情况和地下障碍物情况，以确定具体施工区段的施工方法，没清除的障碍物尽快

29、清除。供热干线如施工图所示，供热管线布设于城市道路旁侧，临近有工厂、商店、市政单位、居民区、楼房群立，管线位置距楼房很近，地上及地上障碍物很多，其挖土方法一般采用人工为主，机械为辅的方法，其管沟出土时，其管沟靠固有建筑物堆土高度为0.5-1.0m，堆土过高会引起塌方，对行人和房屋造成威胁，所以管沟出土一般堆在管沟临街中心侧。在管沟开挖时，遇到下列情况应采用人工开挖：管沟上有高压电网、地面有不可拆迁的建筑物、工作面窄小，机械不能操作时，可采用人工挖土。当管沟内挖出地下管道或通讯电缆时除对电缆和管道保护外，管沟改为人工挖土，以免造成伤害。凡是电杆沿管沟方向前后两米内使用人工挖土，防止土基挠动倒杆，

30、同时沟侧电杆必须用三角木杆支架加固，以保安全。供热干线支管线穿越主要街道，采用夜间9点到次日晨6时断路施工。不能影响市内白天道路畅通。由于施工需要封路或行人车辆绕行，应写出施工计划，报交通管理部门批准后进行施工。在施工区域设立安全警界线，有必要可用帐布围栏封闭，要设立前方施工、注意安全的标示牌，夜间设警示灯设专人值班，看护现场，以保证工地和工人安全。2.9.2管道的安装2.9.2.1管道的运输和吊装下管1） 管件及管材的运输和吊装下管使用汽车和吊车进行，装卸由起重机配合。2）为了便于现场管理，管材管件在现场集中加工。依管沟开挖情况按下管安装需要分批量拉到施工现场安装。随时拉运随时安装，以免丢失

31、。3）由管材堆放到施工点，其材料应由建设单位负责供运，如由施工单位承担，费用由建设单位负责。4）管道在吊装安装过程中，要注意安全统一指挥，管材绑扎牢固。采用两支点吊装，在绑扎固定处应用平衡柔性宽吊带(150mm)，不宜使用钢丝绳，要求稳起、稳放，避免防腐保温层破坏。吊车可根据现场作业面采用单吊车下管或双吊车抬管下管。5）当机械吊装不便时现场也可用人工吊装下管，但要注意下管时要千稳慢速，注意人身安全。2.9.2.2管道组对与焊接1)管道组对下管后，应核对图纸，对所用管材、管道的布置、坡度坐标和标高核对无误后方可组对焊接。管道安装半标和标高允许误差25mm；管道安装水平管弯曲允许偏差15，最大20

32、mm；管道安装管沟内管布置在同一平面上允许误差为5mm；管道安装管沟内管布置管中心间距允许误差+5mm；管道的组对：管子对口时应检查平直度在距接口中心200mm处测量允许误差lmm。管子对口后在管子两侧及下面加垫土固位以免焊接时变形。管道连接时，不得强力对口，出现偏口调整直管位置使管处于自然受力状态。对口的管内侧应平齐，错边量不超标。2)焊口的焊接管道安装完工后，除焊口及未防腐管段外，人工回填上到管顶，管道固位后进行管道试压。3)保温管接头处理(1)管口找正，保持同心，为防止焊接时飞溅的焊渣烧坏保温管，须用胶皮布覆盖工作点两侧各500mm的保温管。(2)焊口须经水压试验或探伤检查合格后，再按不

33、同的外套管形式进行外套管的连接。(3)安装过程必需保持管端保温层始终处于干燥状态，作好防水保护，严禁保温层受潮。2.9.3关于供热管道穿越公路、街道地段的施工依施工图，供热管线在市区街道施工，而且数次横穿街道及街道路口。由于地处交通要道，断路施工，对交通秩序会造成一定影响。白天不能断路，必须在人力、材料、机械诸方面做好准备，集中力量打突击战，在每日晚9点到次日晨6点之间完成一个施工点的过路工程施工，白天道路畅通。为取得当地有关部门的协助，事先做出施工计划，具体安排，报当地主管部门批准后施工。为了交通安全，在施工警界线四周设立施工帐布卫拦，树立安个标志牌，委派交警指挥过往车辆和行人，工地夜间也要

34、设人值班巡视，夜间在工地上要安装警示信号灯，保证车辆、行人的安全。在闹市区施工，要爱护环境，保持现场整洁，讲究文明，爱护旧有市政设施，做到交通、施工双安全。2.9.4供热干线阀门、补偿器的安装2.9.4.1供热干线阀门安装 依设计供热干线选用焊接蝶阀，还有不同规格的放水、放气的柱寒阀和球阀。供热干线管道安装时同时安装阀门。1)阀门的检验(1)阀门的型号、规格符合设计外形无损伤，配件完整。且有制造检验合格证。(2)对所选用关断阀、调节阀要逐个进行壳体压力试验和密封试验，当不合格时，修理试压，仍不合格时，此阀门不得使用。(3)壳体的强度试验压力：当PN1.6Mpa的阀门，试验压力为161.5=2.

35、4Mpa试验时间为5min，以壳体无渗漏为合格。密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封而不漏为合格。2)阀门的安装 (1)阀门安装，应处于关闭位置。 (2)阀门与法兰临时加螺栓连接，吊装于所装位置，吊运中不要碰伤。 (3)法兰与供热干管点焊固位，作到阀门内无杂物堵塞，手轮处于便于操作的位置，安装的阀门应整备美观。2.9.4.2套筒补偿器的安装1)本工程的补偿器选用双向型直迈套筒式补偿器。2)补偿器的安装，应按照套筒补偿器制造厂家的安装指南进行。3)补偿器应与管道保持同轴，不得歪斜。4)对于用于自然补偿的90弯管，弯曲半径选用R=25D，对于特殊地段的转弯其弯曲半径详见施工图要求。 5)补偿器应采取

36、保温措施，并用玻璃钢外套管或其它材料密封防水，补偿器保温发泡时其外界温度宜在20，不能低于10。供热干线工程所有套筒补偿器必须在管道分段试压合格后，再与供热干线连接。2.9.5管道试压2.9.5.1供热管道分段强度试验参数供回水干线工作压力10Mpa，水压强度试验压力为15Mp，2.9.5.2试验区段的划分和试验1）管道水压强度试验固定砼支墩之间为一试验段，最长不超过100mm，在管线穿越公路段，先行单独试压；试压合格即行埋土继续施工。(1)强度试验，系统封闭后在高处设排气阀，灌满水后分步升到工作压力稳压检查，没发现泄漏再升到试验压力。在试验压力下，稳压10min内应无渗漏，进行检查。以目测无

37、变形、无泄漏，强度试验为合格。 (2)强度试验合格后降压到工作压力，在30分钟内无渗漏。而且压力降不超过002Mpa为合格。(3)试压过程中先行自检，合格后请监理公司人员进行检查验收，试验合格双方会签试压记录。2)供热管道系统的冲洗供热管道系统在系统试压合格后，投运前进行系统的水力冲洗工作，现场根据工程情况和当地水资源情况，应与建设单位配合进行，节约用水。供热管道冲洗循环系统为：热网回水管大型除污器热网循环泵热网加热器(锅炉)旁路热网供水管干管末端供回水连通管热网回水管。 水力冲洗应连续进行，并尽量加大管道内的流量，一般情况下管内水的平均流速不应低于15ms。2.9.6管道工程的中间验收和管沟

38、土方回填2.9.6.1供热管道施工隐蔽工程中间验收供热管道在施工期间，分别对土石方工程、管道安装工程、焊接工程、管道保温防腐工程，试压工作，施工单位及监理公司的工作人员都要亲临现场进行工程质量检查，并做好中间验收记录双方会签。管道在埋土前，双方对已完工程及其质量做出认证及时办理隐蔽工程检查记录。上述工作合格后，管道才能进行回填。2.9.6.2管道的土方回填(1)管道的埋土分为两步，第一步在试压前人工用中砂土埋到管顶，两测和底部捣实对系统管路固位进行试压，但焊口及未防腐管段先不埋土。(2)第二步在试压合格后，对所有没防腐保温的管接口、管段及保温已损坏的，部位，进行防腐、保温，工作结束进行管沟回填

39、埋土工作。管沟的回填土质按上图要求进行，管底到保温管顶以上500mm处均使用人工回填夯实。在管顶以上500mm到设计地坪可使用机械回填和夯实。回填土的铺土厚度根据夯实机具确定。人工夯实为200250mm一层，机械夯实为250300mm一层。夯填土一直回填到设计地坪。埋管时注意到管顶埋土深度，车行道下为1.01. 2m；非车行道下为0.81.0m，当埋深小于上述值时，工艺管外加钢套管，并应防腐。回填土时注意做到活完场清，街道公路余土及时组织外运。在回填土过程中不准推土机、重型吊车、汽车横过地沟上部，只有管沟填满夯实后才允许重型车辆通过，以防管被压坏。三、施工布署及准备3.1施工布署3.1.1施工

40、组织机构为了保证工程质量，确保工程按时支付使用，我公司将挑选施工经验丰富，技术过硬，管理严谨的优秀人员组成项目部，实行项目经理责任制，执行目标管理，全面执行工SO9001质量管理体系。项目部工程技术管理人员均具有大中专以上学历，初、中、高级专业技术职称及相应岗位的资格证书。各专业的施工班组均为我公司长期聘用，并经过我市组织的建筑业职工专业学习培训，特殊工种都经过有关部门培训考核，均有上岗证，各专业班级工人入场前都必须接受安全文明施工和质量等相关知识的教育。项目经理部组织机构图项目经理：张桓技术负责人：杨跃进项目副经理：赵小强水暖施工员：王宏义资料员：方波安全员：曹振华质检员：任建成施工员：梁文

41、汇3.1.2总体工期安排及关键工期控制点3.1.2.1根据业主建设工期计划 61日内竣工我公司针对本工程的具体特点，参照以往的工程施工经验，采取先进的施工技术措施及合理的施工程序，保证工期目标的实现。3.1.2.2为了保证总工期目标的实现，要抓住三个主要工期控制点：第一：开工日期，中标后，条件具备情况下及早进入现场，做好现场施工平面布置，包括临建，水、电线路布置，场区道路规划，加工场地，机械设备布置等。做好技术准备工作，包括图纸会审，入场教育，技术交底、建筑物坐标、高程引测、建筑放线、验线等工作。时间控制在三日内。第二： 施工测量，坐标、高程引测完成后，首先放出每个热力站的位置。同时开始施工。

42、施工期为27天。第三：施工测量，坐标、高程引测完成后，可放出管道的位置线，同热力站同时开工。施工期为27天。3.2施工准备：3.2.1施工技术准备：在工程开工后，我公司本着技术先行的原则，立即组织有关工程技术人员进驻现场开展工作，为施工做好充分准备。3.2.1.1图纸会审首先组织相关技术人员进行内部图审，仔细审阅图纸，校对图纸中建筑与结构图中尺寸、做法，核对构配件型号数量，尽量把图中的间题在施工前全部解决，减少施工过程中问题，为顺利施工及保证工程质量做好前期准备。先通过自审后与甲方、设计、监理单位共同会审，并形成图纸会审纪要。3.2.1.2中标后，针对本工程的特点及合同要求，重新编制详细具体的

43、指导施工的施工组织设计、及主要分项工程的施工方案，经总工程师审核后，报请建设单位，监理单位审批，然后向项目管理人员及施工班组长进行书面交底。3.2.1.3编制施工总进度计划，分部分项工程进度计划：编制施工技术措施，各专业分项工程的技术交底，安全交底，文明施工，环境保护措施，做好新技术，新工艺应用的调研学习，做到对工程心中有数。3.2.1.4编制施工预算，提出施工材料计划，成品、半成品计划，相应的技术资料。3.2.1.5.制定关键部位，关键工序的质量控制点及尽相应的技术措施及质量保证措施，逐级进行技术交底，层层落实到人，确保施工过程中得以贯彻的实施。3.2.1.6根据建设单位提供的坐标控制点，对

44、建筑物轴线位置、标高引测，进行现场放线，做好轴线桩、标高点的标测和保护。3.2.2施工现场准备：签订施工合同后及时向当地行业主管部门及相关部门办理各种手续，理顺关系，创造顺畅的施工环境。3.2.2.1根据现场条件及施工方案，做好现场施工平面布置，合理的进行临建搭设，各种机械、电器、设备、用水电线路布置，做到安全可靠。安排好施工人员的后勤保障工作，抓好环境卫生管理。3.2.2.2按照施工平面布置图，布设临时道路，进行临时用电、用水管线辅设、挖排水沟、搭建现场门楼，做好安全文明施工宣传教育标牌布置。3.2.2.3复核和保护好建设单位提供的永久牲坐标和高程点，按照给定的坐标系及高程做好施工现场的测量

45、控制。3.2.2.4按照施工进度计划和材料用量计划及时组织材料进场，存放于库房及材料棚，防止雨淋生锈。3.2.3施工机具准备： 3.2.3.1根据施工进度计划和施工平面布置、机械设备使用计划，按进度组织机械设备进场安装，调试，保证使用安全。大型机械设备使用要编制施工方案。机械设备使用计划表附后。3.2.3.2对于小型机械设备按需要适时进场，布置合理尽量集中布置在一起，避免混乱，用电线路布置整齐，使用电览。3.2.4主要材料、周转性工具，测量器具准备：3.2.4.1根据施工图纸及相关资料编制施工预算及详细的材料、成品、半成品，构配件使用计划、编制周转牲材料、工具使用计划、根据进度计划组织进场。3

46、.2.4.2根据施工规范，对进场的原材料成品、半成品、构配件必须提前送检，经有资质试验单位试验出据合格的试验报告方可使用。3.2.4.3进入施工现场的所有材料、构件，按平面布置图要求堆放，堆放必须整齐，最低层物件应垫起离地20CM，材料、构配体应挂牌做好标识。3.2.4.4计量器具计划表：序号器具名称规格单位数量1经纬仪T6台12水准仪DS3台33万能测量尺2m套14全站仪拓普康台15钢卷尺50m把26钢卷尺5m107小锤把58砂浆试模套19砼试模套23.2.5.劳动力组织准备. 劳动力均为本公司的劳务公司在册的长期培训的职工均有专业技术培训上岗证。签订施工合同表，施工班组进入现场均进行三级安

47、全教育，并且进行技术培训。特殊工种均有特种专业上岗证。四、质量保证措施：4.1.质量组织体系的保证：建立以项目经理为主的质量保证体系，积极推行岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实质量控制职责，认真贯彻公司的I 309000质量管理体系及相关的支持性文件，项目部及公司各部门对整个施工过程进行有放的控制。4.2.质量管理与质量预控程序的保证： 公司建立了一套严格的质量管理程序，每一道施工序的施工方案，都是先经事前预控，即审核，审批：事中监督、执行、事后总结分析的控制原则，使工程质量按预定程序执行。形成事前有程序、操作有规程，检验有标准，审核有计划的体制。4.3推行目标管理： 对项目质量目标

48、进行分解，分阶段、分子项进行质量控制，按岗位职责逐级分解落实到位，进行绩效考核，充分调动员工积极性。实行质量一票否决制，奖优罚劣，立足自检自控，对施工项目实行“三检制”措施。要加强与建设单位，设计单位、监理单位的密切配合与沟通，形成联合创优的质量工作格局，确保质量目标的实现.4.4.质量保证管理措施:4.4.1文件的控制:文件包括:国家及地方法律、法规.施工验收规范、质量标准、设计文件,施工合同,工程建设标准强制性条文，公司质量手册，程序性文件，管理性文件，技术性文件及质量管理体系相关文件.4.4.2图纸会审: 由公司技术质量部组织,项目部有关技术人员参加,先进行内部自审，参加人员应认真熟悉图

49、纸,掌握设计内容，理解设计意图，对图纸中的关键部位，关键工序，特殊工艺提出解决办法,以便于施工。审查图纸中存在的问题做好纪录,在正式的图审会议上解决图纸中的问题，并形成四方签章的会审记要。4.4.3施工机械设备 施工过程中所用的大中型机械设备，在入场前进行必要的检查维修和调试，进入现场应由专业部门安装调试，最后请有关部门验收,办理验收手续，保证机械设备正常运行,机械设备的操作者应持有上岗证，并执行“三定”制度.4.4.4.检测计量试验： 有确保工程质量的检测计量工具，检测计量工具精确，按照质量检查制度做好检测计量工作，在当地选定一级实验中心为原材检验及土方密实度，砼、砂浆强质，钢材焊接的检测提

50、供质量的保证。4.4.5技术交底制度： 严格贯彻技术交底制度，在工程开工前，由技术负责人对施工管理人员进行施工组织设计交底，并做好书面记录，分项工程施工由项目技术员根据施工图纸,会审纪要。施工方案，工程变更，施工规范，标准编制施工技术交底，由施工员再向班组长进行书面交底，双方履行签字手续各持一份。4.4.6编制检验试验计划：根据国家有关施工规范要求，编制材料，构配件及施工检验试验计划书，由项目技术员负责实施,保存相关资料。4.4.7.原材料的质量保证： 公司在材料的采购和全过程应严格执行工IS900材料采购供应程序，材料统一由供应部负责采购供应管理。（1）材料采购是在确定的合格的有信誉的厂家或

51、供应方名录中选定采购，所采购的材料及设备必须有出厂合格证，材料技术指标及材质证明书。（2）原材料在进场时，均要按照材料的检验标准规定进行抽样试验,经试验合格后方可使用,抽-样时必须有监理人员见证,各方签字送检.（3）施工过种中如果发现有不合格品要及时清退出场,对不合格材料引起的不合格工序全部返工重做,4.4.8特殊过程控制: 在施工中对于特殊过程应严格控制,事先对施工人员,机械设备材、材料、施工方法及现场环境进行预测，事先发现问题及时解决，防止在施工过程中出现不合格品，施工人员应对全过程进行连续监控并做好记录，以便复核。4.4.9技术复核： 在分项工程施工前，由项目部技术,质检人员，对各项技术

52、工作进行复核性检查，严格把关发现问题及时解决,防止质量事故发生，避免造成损失。技术复核内容：核对图纸，隐芘验收，工序检查，质保资料审查,施工预检。4.4.10.隐芘工程验收： 对于分部，分项工程施工完成后，将被下一道工序掩盖前,由质量检查员填写隐芘验收的基本内容，会同项目技术负责人，施工员、技术员进行检查验收，合格后再申请建设单位，监理方共同验收，并且在验收记录上签字，对于关键部位，关键工序邀请勘察、设计单位、质量监督部门参加。4.4.11标识和可追塑性： 标识是质量控制的前提,通过标识使用材料或产品具有可追塑性，确保施工工序始终处于受控状态，避免在工程上使用不合格材料及未经检验合格的工序进入

53、下一道施工工序，确保工程施工质量并保存有关记录，以保证产品的可追塑性。 须送检的原材料用挂牌的方式对其生产厂家,日期规格,试验状态等进行标识.施工工序的标识方法：隐芘验收，检验批质量检查记录表，技术交底,施工日记，施工试验记录。4.4.12成品保护制度采取有效的防护措施，保证原材料，构配件及施工过程中的成品，半成品在施工中或工程交付前不受损坏，确保工程质量，工程项目在验收前,应设专人对成品进行保护，防止对成品损坏，如果出现异常情况及时及向质检验员报告，采取措施及时修复。4.4.13.样板引路制度： 对装饰装修工程，为保证质量，对原材料，施工方法严格把关，必须先做样板，通过样板评定、选择原材料、

54、施工方法及施工队伍，保证工程顺利进行。4.4.14.工程竣工验收： 竣工验收是质量检查的最后一道程序，来保证交付用户的是合格工程，单位工程验收由公司技术质量鄣组织内部初验达到验收标准后，由施工项目部提出申请报建设单位、由建设单位组织勘测单位、设计单位,施工单位、监理单位验收并请工程质量监督部门核验，签署竣工验收备案表：4.5.质量保证技术措施：4.5.1建筑物平面定位,放线,标高引测要进行复验，基础主体施工过程中，要对轴线、标高、几何尺寸、钢结构的连接进行复核。4.5.2.对于主要分项工程施工技术方案要有详细的计算书和图例来保主施工安全，如模板支设的稳定性，强度刚度，架子的搭设。4.5.3原材

55、料检验和施工试验计划原材料，必须按照施工规范检验施工中的砼、砂浆试块及焊接试验应按有关施工规范执行。4.5.4.对关键部位,关键工序设置质量控制点测量定位标准轴线控制桩、龙门板,标高控制点,定位轴线地基与基础地基土质,基础轴线，尺寸标高。混凝土 原材料试验,浇灌振捣,预埋件位置，预埋管。4.5.5.技术管理质量保证资应完整，工程资料应按照国家建设工程资料整理规范中的要求完善。五、安全生产保证措施5. 1、安全生产保证措施： 安全生产管理应贯彻落实“安全第一，预防为主|”的主针，施工过程中，要认真贯彻国家GB7240011996体系的运行，科学管理和精心组织施工，在不同时期采取不同的防护措施，确

56、保生产安全。5.1.1.建立安全生产领导小组、以项目经理、安全员、施工员、技术员、材料员为组成人员，项目经理为安全领导小组长，安全员为副组长各班组长为成员的责任制度，进行安全管理。安全管理体系图如下：项目经理 安全员 施工员 技术员 材料员 质检员 各班组长5.1.2、建立建全安全生产各项管理制度，加强施工现场安全生产管理，严格执行奖罚制度 。5.1.3做好新工人进场的“三级”安全教育和新的机械设备，以工艺及新的施工方法的安全教育和技术交底，积极组织职工开展各种安全生产活动，进行安全生产宣传活动，努力提高员工的全员安全意识，增强自我保护意识。5.1.4建立建全各级安全生产责任制,层层落实安全生

57、产负责制,做到”谁主管.谁负责”的安全管理原则，执行奖罚挂勾制度. 5.1.5.认真做好安全技术交底,逐级进行安全交底,先由安全员向管理人员交底,再向施工班组长交底，各班组长向工人交底,并履行签字手续。5.1.6.机械工、电工等均应有特殊工种作业安全操作上岗证.5.1.7.正确使用安全“三宝”,严禁穿“三鞋”进入施工现场.5.1.8.施工现场在醒目位置设置“五牌一图，”“安全生产警示牌”，安全生产标语宣传牌。5.1.9.适时进行安全教育：如遇假节日、雨季、夜间施工时应做好安全教育。5.1.10.做好门卫安全保卫生工作，在进入现场的大门处设门岗，由保安人员执勤，任何外人不得进入现场,防止意处事故

58、发生.5.2. 安全保证体系：公司经理全面负责安全工作现场项目经理全面负责工程施工安全工作安全负责人全面负责施工安全技术管理三宝四口安全防护脚手架安全检查安全用电检查机械设备安全检查落实安全技术措施安全技术资料管理安全措施检查验收消防设施协助经理负责安全管理的具体落实负责安全技术工作安全制度落实安全生产体系施工安全管理六、文明施工技术组织措施：6.1.建立以项目经理负责制的文明施工指挥体系安排生产时,把文明施工与安全生产、施工质量放在同等地位，精心组织.精心施工。6.2.加强文明施工教育,提高职工自身素质.搞好施工现场的环境卫生,为自己创造一个良好的施工环境和生活空间，为创建文明卫生工地做贡献

59、。6.3.遵守施工现场和各项规章制度,所有施工人员应统一服装, 带胸卡,正确使用安全防护用品。6.4.现场设一名专职安全警卫人员，不但负责现场的安全保卫工作，而且负责现场的文明施工，禁止闲杂人员进入施工现场,实行出入登记制度6.5.现场设置五牌二图，各种标识牌，进场的机械料具合理组织，提前进场合理布置、合理使用、做到堆放整齐，布局合理，产品标识正确，杜绝返工和随意浪费现象，施工用料按计划进场，做到工完场清。6.6.生活区及食堂应于施工现场分开布置,保持适当距离，,并且该区域整洁卫生，设置排小沟.集水井。垃圾集中堆放及时清理，定期有专人检查现场卫生工作。6.7.食堂管理人员应定期体检，身体健康。

60、6.8.施工现场应及时打扫卫生，适时洒水湿润，保持场地干净，防止产生粉尘。对易产生粉尘的运输车辆进行复盖,出入大门时冲洗轮胎.6.9.为保证施工现场周围的居民生活和学习环境,不受施工影响,施工时避开作息时间，尽量避免夜间作业，施工现场安全网采用密目安全网，防止扬尘。项目经理部组织机构图.现场所有人员应举止文明，夜间施工不得大声喧哗,严禁从高处乱抛杂物.七、 确保工期技术组织措施：7.1认真科学的编制工程进度计划，合理划分施工段和工序穿插，使整个工程项目建设有组织、有程序的进行，抓住关键工期控制点。7.2.调集精兵强将，精心组织，具有责任心强，经验丰富，有专长的骨干人组成经干务实的项目经理部,组

61、成整体素质高，施工作业能力强，有突出业绩的队伍施工，进行流水作业。7.3优化施工方案，合理调配施工队伍，科学配置机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度，为施工赢得时间,确保工期,7.4 强化施工调度的指挥和协调工作，监督落实，发现问题及时解决，避免耽置延误，减少中间环节，提高决策速度和效率。7.5 抓质量保安全促进度，确保不出现任何安全质量事故，以保保证工程顺利进行。7.6 根据施工总进度计划进行分解，编制月、季度分部、分项，工程进度计划，抓住关键工序，确保阶段工作重点的完成。八、降低环境污染措施、减少扰民噪音措施：8.1降低环境污染措施污水控制:.1、提倡节约用水,减少生产和生活废水.2、

62、雨水排放要组织合理的流向，施工冲洗及养护用水要集中排入沉淀池沉淀后进行二次利用.废气物控制：8.1.2.1、可以回收废弃物要尽量二次利用,，办公区,生产区的废弃物要分类堆放。8.1.2.2、不可回收的废弃物也要设废弃物容器进行分区堆放，并且及时派专人拉到指定地点并做好处置记录。8.2扬尘控制： 、土方开挖正处于秋季风大，开挖后的堆土及运土要适时洒水，始终保持湿润不飞尘。8.2.2、施工现场要进行平整硬化，保证道路畅通，现场清洁。8.2.3、现场砂石堆放设专人进行洒水降尘，水泥存放于库房内。8.2.4、搅拌机场地要搭设封闭棚，减小扬尘。8.2.5、出入现场的运输车辆要冲洗。8.3 减少扰民噪音措

63、施噪声环境可以干扰人的睡眼与工作，影响人的心情状态与情绪，造成人的听力损失，甚至引起许多疾病。还对人们的对话干扰也是较大的。因此，在建筑施工现场应采取措施减少噪暗。8.3.1从声源控制、8.3.1.1尽量采用低噪声机械，设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺，如低噪声振动器等8.3.1.2在产生强噪音的机械设备上安装消声器。8.3.2从传播途径上控制、有吸声、隔声、消声、减振降噪待等几种、主要通过使用一些特殊材料及设备阻断声音传播。8.3.3严格控制人为噪声：进入施工现场不得高声喊叫，无故甩打模板，乱吹口哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。8.3.4.控制强噪声作业的时间：凡在人口稠密

64、区进行强噪声作业时，须严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业。确实属于特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪声措施，并会同建设单位同当地居民协调，贴安民告示，求得群众谅解。 8.3.5.强噪声工作机械应在白天进行作业，保证噪声控制在55DB，在休息时间停止作业. 九、节能降耗措施9.1严格执行目标成本管理责任制，加强对工、料机的管理，强化激励机制；提高劳动生产率，降低工耗充分提高机械设备利用，料具一次到位，避免二次搬运。9.2.合理制定施工工艺，流水作业，及时调整劳动力，减少窝工。9.3.严格按图纸计算材料用量，确保采购材料数量的准确性，材料到场坚持检查质量、数量、记帐、

65、入库、套材下料、提高利用率、合理下料节约材料。9.4.合理使用周转性料县，提高周转次数。9.5.将质量偏差控制在允许偏差范围内，减少砼砂浆等材料的消耗。9.6.认真贯彻执行公司下达的质量手册和质量控制程序，加强每一环节的质量控制，明确工期目标，及奖罚条例，互相制药，互相促进，切实做到用责任制和经济手段控制工程造价，确保工程项目一次收验合格，避免返工损失。附表一、拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机YW802江苏2002551.0m3土方2自卸汽车LA3269P24一汽20021208T土方3强制式搅拌机0.4 m33

66、辽宁2001160150 m3/台班砼工程4插入式振捣器2N504上海200112砼工程5电焊机BX-5001呼市200128安装6切割机2山西2001.1安装7装载机2L50C2上海20023240.5土方8圆锯机MJ2631洛阳20012模板9氧气、乙炔瓶各15焊接10吊 车16J1济南2001垂运11灰斗车10呼市200212砖 车5呼市200213配电箱10个14推土机7502山东2002附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数 用途备注1全站仪R3251上海2005测量2经纬仪DJ21上海2005测量3水准仪L-203上海20

67、06测量4环刀12北京2004试验5灌砂筒1呼市2007试验6砼抗压试模150150150mm6呼市2007砼工程7砼抗折试模150150550mm1呼市2008砼工程8砂浆试模70.770.770.7mm6呼市2007砌筑工程9焊口检测器HJC608把上海2005测量10X射线探伤机XX-20051台山东2001探伤11压力表2.5MPa4套上海2007水压试验12工程检查尺JZC-23把北京2005测量 附表三、 劳动力计划表 单位：人工 程按工程施工阶段投入劳动力情况建筑物基础建筑物主体建筑物装修管道安装设备安装钢筋工461木 工4662砼 工4432瓦工102抹灰工202普通工8151

68、51010焊 工22236机械工33313水暖工31334电 工11213安装工8施工进度计划横道图附表四 （2010.8.12010.9.30，共计61天）序号 日期分项工程2010年8月1日8月31日9月1日9月30日1施工准备 （2天）2土建施工测量 （2天）3土建基础施工（15天）4土建主体施工（15天）5土建装修工程（20天）6支线管道土方（4天）7支线管道安装（20天）8管道土方回填（5天）9设备基础 （6天）10设备安装调试（8天）11室内水电安装（8天）12收尾交工 （1天）附表五、施工总平面布置图附表六、临时用地表 用 途面积（平方米）位 置需用时间搅拌机棚80见平面图61天水泥库50见平面图61天模板加工场地100见平面图61天钢筋加工场地80见平面图61天工具堆放场地100见平面图61天砂、石料场地80见平面图61天材料场地100见平面图61天办公区域150见平面图61天生活区域300见平面图61天施工区道路 2700（m）见平面图61天厕所浴室75见平面图61天