兴城临海产业区起步区海防堤工程施工组织设计方案（134页）.doc

1、某海堤工程施工组织设计 目 录第1章 编制说明40第1节 编制依据41第2节 编制说明42第2章 工程概况及自然条件概述43第1节 工程概况44第2节 自然条件概述46第3章 施工管理承诺58第4章 工程特点及关键技术分析61第1节 工程特点分析5第4节 总体施工安排76第5节 施工人员配置79第6节 设备、人员、材料组织与运输80第6章 施工总平面布置82第1节 施工总平面布置原则83第2节 施工总平面布置84第3节 施工总平面布置图87第7章 施工测量及试验控制90第1节 施工测量91第2节 试验控制96第8章 主要分项工程施工方案100第1节 土工布软体排施工101第2节 护底块石施工1

2、08第3节 堤心石抛填111第4节 充砂袋、吹填砂施工114第5节 倒滤层施工123第6节 护面块体预制、堆放、运输127第7节 坡面防护施工137第8节 现浇砼胸墙141第9节 浆砌块石路肩146第10节 山皮石路面149第11节 冬季、雨季、夜间施工151第12节 防台、防汛153第9章 施工进度计划155第1节 施工进度计划说明156第2节 施工进度计划横道图157第3节 施工进度计划网络图159第10章 工程质量保证措施162第1节 质量保证体系167第4节 针对性保证措施173第11章 确保工程进度的保证措施 183第1节 工程进度管理保证措施184第2节 保证工程进度施工组织措施1

3、85第3节 保证工程进度具体实施措施186第12章 工程安全保证措施 188第1节 安全生产体系189第2节 安全生产制度191第3节 安全管理具体措施192第13章 环境保护及文明施工措施 199第1节 环境保护措施200第2节 文明施工措施203第14章 廉政措施 207第15章 劳动力使用计划 209第16章 船机设备进场计划 211第1章 编制说明第1节 编制依据1.招标文件兴城市临海投资有限责任公司兴城临海产业区起步区海防堤工程招标文件合同编号：SF12-SL017、补遗文件1、补遗文件2。2.设计文件辽宁江河水利水电新技术设计研究院的兴城临海产业区起步区海防堤工程设计图纸。3.执行

4、的技术规范和标准3.1防波堤设计与施工规范（JTJ298-98）；3.2港口及航道护岸工程设计与施工规范（JTJ300-2000）；3.3港口工程质量检验评定标准（JTJ221-98）； 3.4港口工程地基规范（JTJ250-98）；3.5水运工程混凝土施工规范（JTJ26896）3.6港口工程混凝土结构设计规范（JTJ26798）3.7水运工程混凝土试验规程（JTJ270-98）3.8水运工程测量规范（JTJ203-2001）3.9疏浚工程质量检验评定标准（JTJ 324-96）3.10水运工程混凝土质量控制标准（JTJ269-98）3.11国家和地方政府颁布的其它有关技术法规和规范；3.1

5、2经甲方确认的施工企业标准、规程和规定；3.13本工程技术规格书的有关条款。上述标准或规范有修改或重新颁布，施工时将遵照执行。第2节 编制说明经综合考虑本工程特点、施工工期及工程造价，编写本工程施工方案。本施工方案在严格执行招标的质量等级及各项技术指标的要求及有关规范规定的基础上，合理制定施工工艺，以确保工程质量目标和各项指标的实现。本方案在现实合理的前提下，本着均衡施工的原则确定施工工艺流程，组织各工序紧密衔接的平行流水或交叉作业，合理安排施工机械的流动，最大限度地避免工序间的干扰，从而保证工期目标的实现。各部位预留沉降量的数值根据实际观测资料分析并征得设计和监理单位同意后最终确定，以保证工

6、程质量。我们将在接到中标通知书后10天内进入现场。我们将信守合同，确保施工过程中的安全和工程质量，采用先进技术、先进工艺、尽量缩短工期。第2章 工程概况及自然条件概述第1节 工程概况1.工程地理位置1.1兴城市位于葫芦岛市的东部，在辽东湾西岸，居辽西走廊中段。东南濒临渤海，西南依六股河与绥中县相邻，西北与建昌县接壤，北与东北毗邻葫芦岛市。地处东经12006至12050，北纬4016至4050之间（图2.1为兴城地理位置图）。境内地势为西北高、东南低，为松岭山脉延续分布丘陵地带。最高山峰黄顶山海拔701.8m，渤海沿岸为狭长的海滨平原，是沟通关内外的重要通道。1.2兴城临海产业区位于临港经济区的

7、西部，辽东湾西岸沿海地区。西依滨海大道，东滨渤海辽东湾，为原兴城盐场用地。2.工程范围及内容兴城临海产业区起步区海防堤工程(一标)主要为海防堤工程，本标段全长2300.00m。海堤为抛石斜坡堤结构，主要工程内容为石方开挖、抛填碾压、余方运输；抛石护底护坡，总量约30786.83m；堤顶设置浆砌块石防浪墙；堤脚为预制C30支撑块；块石护坡，坡面为预制格栅栏板C35F300；堆石坝顶端修建300mm厚碎石道路，路面标高5.8m，路面宽8 m。3.主要的工程数量序号工程项目单位数量1石方开挖m318,150.69 2开山石抛填碾压m32,457.27 3余方运输m312,100.46 4抛石1010

8、0kg(花岗岩)m312,356.83 5抛石50100kg(花岗岩)m318,430.00 6抛石150200kg(花岗岩)m37,636.00 7浆砌块石m34,002.00 8帽石m3230.00 9沥青木板分缝m2305.90 10C15混凝土垫层m3460.00 11垫层模板m2920.20 12C30支撑体m31,380.00 13格栅板混凝土C35F300m35,169.84 14预制构件运输安装m36,549.84 15钢筋加工及安装t499.34 16排水管（PVC，直径80mm）m690.00 17300mm碎石路面m216,100.00 4、结构型式的选择本工程砂石料丰富

9、，同时本工程附近有荒山可供开采，能满足本项目堤心抛填要求，所以本工程选择堤心填筑材料为开山石。根据工程所需填料的要求有2种，一种为堤心调料，另一种为护面块石。其中堤心石调料要求为内摩擦角35，含泥量不得大于10%。护面所用块石饱水抗压强度不得低于50MPa，且不成片状，无严重风化和裂纹。初选2处石料场地，一处在曹庄镇刘家沟东山、南山，储量为45005000万m，到施工现场平均运距8km，这里石料可以满足堤心回填。另一处位于兴城市红崖子乡块石储量为2000万m，块石为花岗岩，平均运距为40km，这里石料可以采用块石护坡和块石护底等。1、E-M段海堤顶宽为8.0m碎石路面，后方接园区规划道路，面层

10、设向海2%的排水坡，海堤前沿顶面高程为6.80m，设计堤脚搞成为1.00m，前沿设浆砌块石防浪墙，防浪墙底宽1.26m，顶宽0.5m。堤心石为开山石填筑，海堤护面及护底如下：外侧：堤身护面块体为预制栅栏板，厚度350mm，坡度为1:1.5.栅栏板层下面为抛填50100kg块石4、工程等别和标准依据兴城临海经济区控规中第五十四条“根据城市防洪工程设计规范和临海产业园的实际情况，方超标准按50年一遇考虑。”本次海堤工程的设计防潮标准曹永50年一遇标准。根据海堤工程设计规范SL435-2008中规定，海堤为2级水工建筑物。根据建筑抗震设计规范（GB50011-2001），本场地抗震设防烈度为6度，设

11、计基本地震加速度为0.05g，设计地震分组第二组，设计特征周期为0.40s。所以不进行抗震设计。5.质量要求：质量要求标准：合格。承诺：质量达到合格标准。6.工期要求：工期要求：工期为2013年01月10日开工，2013年08月30日竣工。我公司承诺：按期完工，如业主要求提前阶段工期和交工工期，我公司相应调整机械和人员，保证工程按照要求时间完成阶段工期和交工工期。第2节 自然条件1、气象工程区位于兴城浅滩处，当地建有兴城气象站，其地理坐标为4035N 12035E，故可用兴城气象站实测资料所提供的气象资料。同时沿海岸东北方向有国家海洋局葫芦岛海洋环境监测站，沿海岸西南方向有芷锚湾海洋站，两站均

12、有40多年海洋水文、气象连续观测资料。另外，1984年1986年在兴城（徐大堡）建临时测站，进行了部分水文要素的观测。由于本工程位于葫芦岛与徐大堡两地的中间位置，因此可依据这两站实测资料进行工程水文分析。葫芦岛海洋环境监测站地理坐标为4043N 12000E，气象观测场海拔高度为17.4米。兴城临时测站地理坐标为4021N 12034E，见图2-2，两站测试仪器及观测方法均符合国家海洋局颁布的海滨观测规范（GB/T14914-94）的有关规定1.1 气温该区属于北温带亚湿润季风型海洋气候。主要气候特点是：季风气候显著，雨热同季，干冷同期，寒冷期长，雨量集中，日照充足，温差较小，四季分明。春季气

13、温回升快，降水较少；夏季闷热多雨；秋季天高云淡、秋高气爽，受蒙古高压或东北高压控制，气温迅速下降；冬季寒冷。根据兴城气象站多年统计资料气温统计结果如下：年平均气温8.7最高气温40.8最低气温为-251月平均气温-8.87月平均气温23.9海水水温受季节变化影响较大，冬季57，春季1218，夏季2425，秋季1517，各月平均气温见表2.1。 表2-1 兴城站各月气温统计成果表 月份123456789101112平均气温-8.8-6.00.99.016.020.523.923.518.210.91.9-5.6平均最高-2.4-0.16.514.621.425.027.527.824.117.3

14、8.10.9平均最低-14.1-11.1-4.3-4.310.516.120.619.512.45.0-3.1-10.5最高10.05.522.522.536.240.838.235.332.328.921.515.1最低-24.2-25.0-20.6-8.20.77.813.48.00.1-6.5-18.8-24.51.2 降水兴城多年平均降水量为603mm，年均蒸发量1232.8mm。10年一遇24小时暴雨量为171mm，5年一遇24小时暴雨量为135mm。最多年降水量为975.5mm（1959年），降雨多集中78月，其降水量为全年降水量的53%，而11月至次年3月，总降水量仅占全年的4%

15、。全年大于25mm降水日数为6.2天，一日最大降水量为314mm（2011年8月），一月最多降水量达326.8mm（1959年8月）。1.3 风况根据兴城测站19511975年实测资料，本次设计考虑陆地与海上风速转换系数1.22，兴城多年平均风速为3.0m/s，各方向风况统计如表2.2，其常风向为N、S、SSW向，其频率均为11%，最大风速出现在N向，风速为20m/s，汛期多年最大平均风速14.6m/s。除兴城测站风资料外，同时采用国家海洋局葫芦岛海洋环境监测站气象观测场实测资料进行分析。该气象观测场位于近岸，气象诸要素的实测值具有良好的代表性。根据葫芦岛海洋环境监测站多年实测风资料统计结果如

16、下：该区常风向为SW向，次常风向为SSW向，出现频率分别为19.40%、12.70%。强风向为N向，次强风向为NNE向。该两方向7级风出现频率分别0.55%、0.22%。各向风频见表2.3和图2.3风玫瑰图。 表2-2 兴城各向风况统计成果表 方位频率（%）平均风速（m/s）最大风速（m/s）方位频率（%）平均风速（m/s）最大风速（m/s）N113.920S115.219NNE84.416SSW114.920NE43.514.2SW63.516.7ENE23.311WSW22.413.3E23.410W22.212ESE23.710WNW22.410.3SE33.411NW32.816SSE

17、33.714NNW73.117 图2-3 葫芦岛测站风玫瑰图 2.水文2.1 潮汐、水位2.1.1、兴城基准面关系 85国家高程基准面 1.479m 兴城当地理论深度基准面葫芦岛基准面关系 85国家高程基准面 1.639m 葫芦岛当地理论深度基准面注：本工程除特殊说明外，水位、高程、水深均以兴城当地理论深度基准面起算。、潮汐性质葫芦岛为不正规半日潮 兴城站为不正规半日潮 芷锚湾为正规全日潮 工程附近海域潮汐类型为非正规半日混合潮，落潮时为6小时12分至6小时24分之间，翌日涨潮时间一般推迟48分钟。兴城海滨最大潮差为2.51m，符合辽东湾西岸潮差自东北向西南逐渐减少的规律，本海域相邻两低潮位的

18、差值较小，而相邻两高潮位差值很大，潮汐日不等现象比较明显。兴城海域平均涨、落潮历时接近，表明海域的海岸地形平直、陆地径流影响甚微。其平均海平面在黄海平均海水面以上0.30.31m。从潮汐性质看，葫芦岛与兴城是一致的。两站同步观测高、低潮相关系数可达0.98。因此，工程海域的潮位设计参数可依据两站实测值求得。、潮位特征值潮位特征值采用葫芦岛和兴城两测站统计资料，值葫芦岛使用20年资料统计，而兴城只用三年观测资料。潮位值均从理论最低潮面起算。 表2-5 潮位特征值 葫芦岛兴城最高高潮位4.34m3.86m最低低潮位-1.27m-1.03m平均高潮位2.63m2.15m平均低潮位0.58m0.81m

19、平均潮差2.05m1.34m平均海平面1.61m1.50m平均涨潮历时6h06m6h29m平均落潮历时6h24m6h00m、设计水位葫芦岛、兴城两地的潮型、潮差和日不等状况基本相似，同步高、低潮位相关系数达0.98，因此将葫芦岛1955年2005年年最高、最低潮位按海港水文规范要求进行年频率计算，频率分布采用极值分布。该成果与2008年国家海洋信息中心编写的兴城核电一期工程可行性研究阶段海洋水文分析专题报告中潮位分析成果一致。用葫芦岛与兴城相关公式拓展兴城年最高、最低潮位资料。用同样的方法进行设计潮位频率计算。两站不同重现期潮位计算结果见表2-6、表2-7。表2-6 不同重现期高潮位重现期(y

20、)潮位(m) 5020105葫芦岛4.384.314.224.16兴城3.863.783.713.65 表2-7 不同重现期低潮位重现期(y)潮位(m) 5020105葫芦岛-1.50-1.30-1.17-1.02兴城-1.15-0.99-0.85-0.74通过差比方法确定工程水域设计高潮水位、设计低潮水位为：设计高潮位（重现期：50年） 4.12m设计低潮位（重现期：50年） -1.32m设计高潮位（重现期：20年） 4.05m设计低潮位（重现期：20年） -1.15m设计高潮位（重现期：10年）3.97m设计低潮位（重现期：10年） -1.01m本工程水域坡度非常平缓，堤前水底标高为1m左

21、右。2.2 径流本海防堤工程不受径流影响。3、泥砂运动海域泥沙一般有三个来源：径流输沙，潮流挟沙，岸滩侵蚀来沙。项目区内有一条独流入海的内陆河周屯河从项目区的西侧流向东侧，最后注入大海，将产业区分为丘陵和平原两部分。本海区沿岸有数条河流入海，但均源短流小，且大多数为季节性河流，在夏季暴雨时方有水流，泥沙也主要在雨季由水流携带入海，每年入海泥沙仅数十万方，除部分推移质泥沙在河口淤积外，悬移质泥沙大多带至外海，而本海区潮流流速较小，含沙量较小，因而潮流输沙量甚少，本区沿岸除局部的礁岩海岸外，多为泥质或砂质浅滩，水浅坡缓，波浪掀沙作用相对较强，可以说，本海区泥沙的运动形式主要是波浪作用下的沿岸输沙。

22、2008年11月在锦州港附近大范围区域进行了海床表层泥沙取样，并进行了泥沙颗粒分析，取样位置见图2.8，其中74、82和90测点位置靠近菊花岛，可以为工程海域提供参考。74、82和90测点的海床表层泥沙分析结果见表2.16。由表2-16可以看出，工程附近外海底质含有砾石、砂，直至粘土，但以砂和粉砂为主，粘土含量较少。 图2-8 2008年11月底质取样位置示意图 表2-16 2008年11月锦州港附近底质样品粒度分析成果表 点号含量（）定名值砾(G)砂(S)粉砂(T)粘土(Y)MzSkiKgi7414.068.311.85.9S3.10.21.563.13827.176.011.95.0S3.

23、20.31.62.629012.068.814.25.0S3.40.11.93.04在对现场资料进行分析的基础上建立了兴城临海产业区海堤工程附近海域的潮流、泥沙数学模型，并利用全潮水文实测资料验证了模型的合理性。利用验证后的模型计算了兴城临海产业区海堤工程建设后各工况的流场、含沙量场和冲淤变化情况。通过资料分析和计算结果分析得到以下结论：(1)、工程位置位于菊花岛波影区影响范围内，受两侧沿岸输沙影响，且西南向沿岸输沙略大于东北向沿岸输沙，但沿岸输沙总量不大，从岸滩经过长期历史演变后没有形成连岛沙堤可以说明这一点。从岸滩等深线分布推测，工程建筑物所在岸滩经过长期演变后基本处于冲淤平衡状态。(2)

24、、由于方案围填区域主要位于浅滩上，因此工程前后含沙量变化较小，规律与围填前基本一致。(3)、工程海域含沙量比较小，纯潮条件下工程附近海域含沙量基本在0.1kg/m3以下；在两年一遇波浪作用下，近岸区域受浅滩影响含沙量略高，但海域最大含沙量也在2.0kg/m3左右。(4)、从年冲淤计算结果看，菊花岛和岸线之间的潮流通道略有冲刷，围填区域外侧浅滩边缘受波浪破碎影响略有冲刷，但冲刷较小，菊花岛东部和杨家山岛、张家山岛南北略有冲刷，张家山岛东侧和菊花岛西南侧略有淤积，但是冲淤幅度基本在0.2m/a以下，其余水域年季冲淤变化较小，工程前后基本没有较明显变化。(5)、根据计算结果可以看出，由于工程附近水域

25、冲淤变化幅度和冲淤范围均较小，因此可以认为冲淤后对潮流和波浪的影响可以忽略。如果不考虑其它因素影响，在一定时期后工程附近水域的地形变化将逐渐达到冲淤动态平衡状态。4、海冰工程海域地理纬度偏北，冬季受欧亚大陆南下冷空气的频繁影响，每年冬季都有不同程度的海冰出现。辽东湾是渤海冰情最严重的海区，从历年冰情观测资料的时空分布看：北部冰情重于南部，东部冰情重于西部，从本工程所处的位置看冰情较葫芦岛略轻，相对于芷锚湾附近海域要重。由于本工程位于徐大堡与葫芦岛两地的中间位置，因此可依据这两站实测冰期和有冰日数、冰量、固定冰和浮冰资料进行冰情分析4.1 冰期根据徐大堡附近海域1984-1986年度冬季海冰监测

26、资料统计，初冰日平均为12月13日，最早为12月6日，最晚为12月9日；终冰日平均为3月11日，最早为3月5日，最晚为3月16日；冰期平均为89天，最长为92天，出现在1984年度冬季，最短为85天，出现在1986年度冬季。根据葫芦岛19841986年度冬季海冰监测资料统计，初冰日平均为12月14日，最早为12月9日，最晚为12月17日；终冰日平均为3月15日，最早为3月10日，最晚为3月20日；冰期平均为92天，最长为95天，出现在1984年度冬季，最短为89天，出现在1986年度冬季。4.2 冰量根据徐大堡附近海域19841986年度冬季海冰监测资料统计，1月份冰量最多，三年平均为270成

27、，平均日冰量为8.7成；2月次之，三年平均为213成，平均日冰量为7.6成。就年度冰情而论，1985年度冬季冰量最多，为667成，比1984和1986年度冬季分别多16成和142成。3年平均为614成，平均日冰量为7.0成。根据葫芦岛19841986年度冬季海冰监测资料统计，1月份冰量最多，三年平均为264成，平均日冰量为8.5成；2月次之，三年平均为197成，平均日冰量为7.0成。就年度冰情而论，1985年度冬季冰量最多，为618成，比1984和1986年度冬季分别多41成和91成。3年平均为574成，平均日冰量为6.5成。4.3浮冰块大小及漂流方向和速度通常，12月份浮冰块相对较大，12月

28、份和3月份的浮冰块相对较小。1984年度冬季，1月份最大浮冰块水平尺度平均为1100m，最大浮冰块水平尺度为4000m；2月份最大浮冰块水平尺度平均为961m，最大浮冰块水平尺度为4000m。1985年度冬季，1月份浮冰块最大水平尺度一般小于20m，最大冰块水平尺度为3000m，平均为600m；2月份冰块较大，大多在20100m之间，最大为3500m，平均为907m。1986年度冬季，12月份最大冰块水平尺度一般为200700m，1月份最大冰块水平尺度为1600m，平均为406m；2月份，最大冰块水平尺度为3000m，平均为407m。根据徐大堡附近海域19841986年度冬季海冰监测资料统计，

29、浮冰漂流方向最多为ENE，频率为19%，次之为E，频率为15%，在次之为WSW，频率为13%。浮冰漂流速度为0.20.3m/s，最大0.9m/s，出现在1985年1月11日。根据葫芦岛19841986年度冬季海冰监测资料统计，浮冰漂流方向最多为ENE，次之为E,在次之为SE，浮冰平均漂流速度为0.2m/s左右，最大0.5m/s。4.4固定冰厚度、宽度及堆积高度根据徐大堡附近海域19841986年度冬季海冰监测资料统计，1984年度冬季1、2月，沿岸固定冰宽度一般为100m左右，最大宽度为8000m，出现于1985年1月28日；固定冰厚度一般为2030cm，堆积高度大多在1m左右，最高为4.0m

30、，出现于1988年1月29日。1985年度冬季沿岸固定冰很少，固定冰最大宽度仅为l0m左右；堆积高度一般小于0.5m，最高为1.8m。1986年度冬季，沿岸固定冰相似于1985年度冬季。从固定冰日数来看虽多于1985年度冬季，但在多数情况下仅为冰脚(If)或为搁浅冰(Si)，且仅有3天固定冰最大宽度达615m，堆积高度为l.2m，最高2.0m，出现于1987年1月31日。为了比较兴城附近海域和相邻海域的冰情，特给出徐大堡、葫芦岛和芷锚湾海洋监测站19841986年度冬季和19631986年度冬季有关冰情同步观测资料。从统计资料得出本海区冰情特征如下：(1)、冰期：每年的12月上旬开始结冰，3月

31、上旬终冰，冰期约为90天左右。其中12月上旬至次年的1月上旬为初冰期，约30天左右，1月中旬至2月中旬为严重冰期，为35天左右，2月下旬至3月上旬为终冰期。沿岸固定冰初冰日大多出现在1月上旬，固定冰终冰日为2月下旬，固定冰的冰期约为45天。(2)、冰量：1月冰量最多，平均日冰量可达9成以上，2月次之，平均日冰量为7.6成左右。(3)、冰型：严重冰期时，浮冰冰型以灰白冰或白冰为主，出现灰白冰或白冰的天数为4050天。(4)、浮冰密集度：1月浮冰密集度810成的天数为28天，2月为24天，表明12月近岸水域几乎天天布满浮冰。(5)、固定冰：固定冰的宽度一般小于100m，最大可达4000m，固定冰的

32、厚度一般为2030cm，最大可达45cm。固定冰的堆积高度一般小于1.0m，最大可达4.0m。应特别指出的是，20世纪渤海曾发生过4次特大冰封，分别在1936年、1947年、1957年和1969年。1969年渤海大冰封的结冰范围是最严重的一次，渤海海峡的西部海面布满浮冰，特大冰封造成了一定的损失。根据总平面布置原则和自然条件，结合兴城临海产业区内可用岸线资源，考虑兴城临海产业区未来岸线规划及产业区所需陆域面积，平面布置按照规划岸线以及考虑为以后园区的建设预留足够的宽度。海防堤总长9624m，顶宽8.0m。第3章 施工管理承诺1.施工承诺我公司多年来一直秉承科学、严紧、创新的态度组织施工，在施工

33、中采用国际标准、国家标准（行业标准）或业主提出的标准组织生产，按GB/T19001-2000 idt ISO 9001:2000质量管理体系 要求实施质量保证，按GB/T24001-2004 idt ISO 14001:2004环境管理体系规范及使用指南及GB/T28001-2001职业健康安全管理体系 规范要求实施安全环保保证。在多个工程施工中受到业主和监理的好评。如果我公司有幸成为本工程的中标单位，我公司承诺：我们将一如既往的保持优良传统，高标准、高效率的完成本工程施工任务。2.履约承诺如果我公司有幸成为本工程中标单位，我公司将秉承“诚信经营、恪守承诺、注重质量、顾客至上”的经营道德观，严

34、格遵守合同条款，以一流的施工管理水平、优良的施工形象，运用先进的科学技术和施工方法，保质保量完成合同任务。我公司承诺：严格履行投标文件和合同条款所规定的责任与义务，并严格执行施工过程中监理工程师的指令。在工程施工中，做到科学管理、精心施工，让业主、设计、监理放心、满意。3.工程质量承诺“质量是生命，质量是永恒的追求”。这是我们的质量方针，如果我公司有幸成为本工程中标单位，我公司将在施工过程中严格按照国家颁布的港口工程质量检验评定标准（JTJ221-98）、疏浚工程质量评定标准（JTJ324-96）、港口工程地基规范（JTJ250-98）控制工程质量，保证本工程质量达到合格等级。4.工期承诺业主

35、要求本工程2013年01月10日开工，2013年08月30日竣工。由于施工条件的限制，以及工程量巨大，施工进度保证难度大。如果我公司有幸成为本工程中标单位，我公司将抽调经验丰富的施工管理人员组成该工程的项目经理部，并投入足够的机械设备，严格管理，在确保工程质量、安全的前提下，尽量采用新工艺、新方法，加快生产进度。我公司保证按期完成全部施工任务。5.安全生产及文明施工承诺如果我公司有幸成为本工程中标单位，我公司承诺：我们将设立健康、安全、环保（HSE）管理机构，全面负责工程施工期间的员工健康、施工安全和环境保护的计划、监控、应急预案的制定和事故报告等事项。我们将严格按照业主的要求和施工组织设计中

36、的安全管理规定，避免不科学、盲目冒进的工作作风，抓好水上作业安全管理、用电安全管理、防台、防汛管理、冬雨夜施工安全管理等环节，保证安全生产。6.环境保护承诺若我公司有幸成为中标本工程中标单位，我公司承诺：我公司将成立环保小组负责施工环保工作，制定环保措施和方案，密切联系当地环保部门，把好“管理、实施、控制、检验”等环节，将环境保护的指标落实到位，确保本工程环境保护满足环保部门的要求。第4章 工程特点及关键技术分析第1节 工程特点分析1、本工程工期紧，工程量大，施工强度大，共有石方开挖18,150.69m3、抛填碾压2,457.27 m3、余方运输12,100.46 m3、抛石护底护坡量约30,

37、786.83m3、预制块体6549.84m3。招标要求自2013年01月10日开工，2013年08月30日竣工。2、可作业天数少，对本工程施工有较大影响的主要是冰况及潮汐，其他如降雨、大雾、雷暴等恶劣天气也有一定影响。据往年统计资料，1月中旬至2月中旬为严重冰期，为35天左右，2月下旬至3月上旬为终冰期。加上潮汐影响，本工程施工每年有效作业天数及每天的有效工作时间都有会受到限制。因此施工时必须加大机械设备投入，合理安排施工工序，充分利用可作业时间，施工时停人不停机，确保施工工期。3、本工程施工地点的工程施工材料（主要为块石）缺乏，所需材料组织、运输是影响施工进度的主要因素。我公司作已经对砂、石

38、料及其它大宗材料的市场供应及运输重新进行了调查，并与材料的供应单位、运输单位签定了供货运输协议，一旦我公司中标，能够保证立即投入施工。交通运输强度较大，但现有道路路况较好，可充分利用进行运输。4、本工程施工线长，工序交叉多，采取流水作业，各工序的衔接要求紧密，对施工总体安排和各工序施工工艺、工期要求较高。5、我公司在初设在施工地建砼拌和站，可提供本工程所需的砼、砂浆等施工需要。实际施工前，要综合考虑施工现场用水、电及材料运输等因素对成本及质量影响，需经业主及监理批准，另行确定，6、护面块体砼预制量大，施工时间短，底胎和模板的数量大，施工投入较高。根据以上工程特点，针对关键工序、制约进度的关键因

39、素以及影响质量的环节，进行总体规划和设计，制定合理的施工工艺，确保按期、优质完工，具体施工安排和措施详见有关章节。第2节 关键技术措施1、石方开挖 本工程为一般平面（山体）石方开挖。2、块石抛填 护底（护面）块石、堤心石等采用陆上运输，100 m3石驳配备1.0m3反铲进行抛填，人工配合。3、浆砌块石 4、预制块体5、预制块体运输、安装 我公司现有预制场提供，距离施工现场约12公里，用平板拖车运倒至现场，采用50t履带吊进行安装。施工中要采取措施加强成品保护，块体安放应平稳牢固。6、现浇混凝土垫层我公司购买商砼来现浇混凝土垫层用，由罐车运输至施工现场进行混凝土浇筑，现场浇筑采用泵送混凝土下料。

40、施工中严格控制原材料质量和混凝土振捣，改进模板工艺，混凝土浇筑后要加强覆盖养护。7、300mm厚碎石路面7、工程防护措施7、1资料显示，在特定的潮流与风况条件下，工程海域的海冰具有很大的迁徙特性，大面积冰排在迁徙过程中如遇阻碍其运动的结构将会产生冰的堆积与爬坡现象，有关资料显示该区域浮冰密集度：1月浮冰密集度810成的天数为28天，2月为24天，表明12月近岸水域几乎天天布满浮冰。应予以重视，加强施工安全。7、2建立防寒潮领导小组，组织抢险队伍、准备抢救物资，做好收听寒潮的预报工作。第5章 施工总体部署第1节 施工准备1.临时设施建设按业主指定的位置和区域，搭建临时设施，做为生产、生活和办公的

41、场地。生产和生活设施必须按照上级单位的要求，做好各种标识。2.施工图纸会审通过施工图纸会审使有关人员了解施工图纸的内容、要求和特点，审查施工图纸是否符合施工条件，解决设计与实际，各种工序之间的衔接问题，以便贯彻设计意图，正确无误地施工，保证施工质量。对施工图纸中的问题，应集中统一记录后，提交监理工程师进行审查，并将问题通报业主和设计院尽快澄清和解决。3.现场施工准备3.1施工场地：按施工现场平面布置图做好场地的平整和规划，做好临时设施的搭设，临时施工道路的铺设及临时排水沟、施工污水沉淀池的砌筑等工作，为尽早进入施工阶段作准备。3.2施工用电：施工设备用电由业主提供的接口接入。3.3施工用水：施

42、工用水由业主提供的接口接入。3.4根据业主提供的测量基线点进行复测，并布设施工测量水准点、平面控制点。3.5组建工地试验室，配备试验人员和设备，并申请监理工程师进行检查验收。3.6对施工现场水域进行原泥面测量，为施工提供依据。3.7组织施工船舶机械进场。3.8组织土工布、石料等大宗材料进场及储存。3.9施工人员进场培训。3.10加工制作施工材料和工具。3.11由项目总工程师组织进行单位工程交底。4.物资准备4.1施工机械、设备、机具准备：组织施工机械、设备及机具的进场，并进行安装调试。4.2周转材料的准备：准备足够数量的模板、木枋、支顶等周转材料。4.3材料准备按进度做好计划安排，组织材料按计

43、划进场，把好原材料质量关，材料进场必须有出厂合格证和使用许可证，并送试验室试验合格后方可使用。4.4雨天施工准备：组织防雨排水需用的材料、机具进场，做好现场排水工作。5.劳动力准备及安排迅速建立施工项目领导机构，抽调劳动力，按进场计划的时间安排，对各专业工种班组分批进行上岗前的技术、质量、安全、防火、文明施工的培训考核，考核合格方能进场。劳动力安排以技术素质好、质量安全意识强、数量满足施工为原则。在做好劳动力进场安排的同时，还必须做好劳动力的管理工作，确保施工质量、进度、安全、文明施工的落实。6.技术准备6.1熟悉和审查施工图纸，编制施工组织设计，对重点、难点部位编制单项施工工艺方案，并向施工

44、人员进行技术交底。6.2及时编制施工预算，落实资金使用计划。6.3组织现场技术人员充分熟悉学习图纸，施工组织设计方案和会审图纸。6.4对原有基准座标、标高进行保护、复测。引入高程，建立施工测量控制网。6.5做好安全技术交底，建立三级质检制度，保证工程质量。6.6制定完善的技术岗位责任制和技术、安全、管理网络。6.7做好混凝土、砂浆的配合比的试配工作，确保符合设计及验收规范要求。第2节 施工组织1、施工组织原则1.1根据该工程特点，如果我公司在该工程中标，为确保工程工期和质量达到预定目标，我公司将发挥整体优势，组建工业区东南段海堤（一期）工程项目经理部，组织一批有经验和管理能力的技术骨干充实一线

45、，形成一支纪律严明、作风扎实、技术过硬、勇于吃苦、敢打硬仗，质量意识高、能够创造精品工程的施工队伍。1.2根据工程特点，按照施工工艺，发挥我公司设备优势，抽调性能最好的设备投入工程，确保所需设备及时到位。1.3在施工过程中要加强安全观测和监测，及时分析数据，优化施工方案，发现问题及时向业主、监理、设计反映，协助有关单位及时采取相应措施，严防出现灾难性后果。1.4为确保工期、质量达到业主要求，加强现场管理，建立完善的质量、安全、进度保证体系，严把各道施工程序，用优良的工作质量来保证优良的工程质量。1.5根据工程进展情况，进行动态管理，及时对施工资源进行优化配置，以满足施工需要。1.6在本工程施工

46、期间，根据该工程特点，预见在施工过程中可能遇到的问题，提前做好防范和应对措施，对于施工过程中出现的问题及时研究解决，确保该工程顺利实施。2、工程施工组织机构图档案管理员2人电工班）工程项目经理部项目经理项目总工程师项目副经理质量技术部66人施工管理部669人财务部26人综合办公室63人计量工程师2人船机工程师1人质量工程师2人测量工程师26人施工调度2人材料管理员2人主办工程师4人试验工程师2人安全环保员2人财务会计2人后勤治安1人测量班砌石施工队维修班试验站现浇砼队取砂吹填队队砼预制队水上施工队职工食堂现场保卫土工织物队砼搅拌队3、项目管理职能3.1项目经理项目经理负责本工程项目施工的全面生

47、产、技术、经营工作。负责贯彻实施“安全第一、质量第一”的方针，具体负责本工程质量创优计划的审定、现场安全生产目标考核，检查文明施工、环境保护工作的落实情况。负责本工程项目人员、工程材料、资金等资源的配置，合理组织项目施工，确保总工期的实现。负责本工程项目的合同管理，确保合同履约率100%；负责工程分包队伍和材料供应商的考核与管理，并负责协调外部关系。负责领导项目副经理、项目总工程师、财务部和综合管理办公室的工作。3.2项目副经理负责项目施工生源的调配，合理组织施工现场平行流水作业，并且避免施工干扰。参加工程总体进度计划的编制，具体组织阶段性施工进度计划的实施，并考核各作业队与施工班组计划的实施

48、与完成情况。负责组织工程质量创优计划的实施。具体分管工程施工管理部的工作。3.3项目总工程师负责本项目施工的全面质量技术管理工作。负责施工总体组织设计的编制，单位工程施工组织设计和分项工程施工方案、技术交底的审核。负责工程质量创优计划的编制，并检查与考核实施情况。主持关键工序施工方案和质量整改措施的讨论，并检查其落实情况。负责工程总体施工进度计划的编制及阶段性进度计划的审核工作，并检查落实情况。负责贯彻执行国家有关规范和标准，贯彻执行设计意图，主持图纸会审工作。贯彻执行ISO9002质量体系文件，确保质量体系有效运行。分管质量技术部的工作。3.4质量技术部3.4.1负责单位工程施工组织设计的编

49、制、分项工程施工方案的编制、工序技术交底的审核工作。负责组织图纸会审，学习贯彻设计意图，并对设计提出建设性修改意见。负责制定年度、季度、月度及每周、每日工程进度计划，并监督与检查实施情况。负责工程施工技术的研讨、创新与学习，不断地改进和完善施工工艺。3.4.5贯彻执行ISO9002系列标准，确保质量体系有效运行，具体负责文件与资料的控制。3.4.6根据工程进度计划、工程项目、数量制定试验与检验计划，按规定批次进行原材料的进货检验（物理力学试验、化学分析）。负责施工过程中的成品、半成品的各种物理力学指标试验。3.4.7负责施工基线、基点、水准点的布设与校核。负责施工试验、测量仪器的检验和定期校准

50、。3.4.9负责施工现场工程质量的监督与评定，工序质量验收、质量保证资料的检查、收集、整理工作。3.5施工管理部参加工程进度计划的编制，负责编制阶段性施工进度计划，负责具体组织分项与分部工程计划实施。负责材料供应、预制场与施工现场的协调指挥，保证施工运输补给线的畅通无阻。负责工程材料和施工材料的采购、保管和调拨。负责安排各施工队与施工班组的人员调配与工序衔接，施工船机设备的调度工作。负责人事及劳资管理和施工定额管理。负责统计与计量。负责环境保护和现场文明施工管理、安全管理。负责对内对外工程预决算及合同管理。3.6财务部负责工程成本核算及成本控制。负责日常流动资金的收支与使用。3.7综合办公室3

51、.7.1负责办公设施、生活设施的管理，包括施工营地、办公室设施、职工宿舍、浴室、食堂等管理。3.7.2负责后勤供给与服务。3.7.3负责现场的治安保卫工作。3.7.4负责协调其它地方事宜。4、施工作业组织为确保工期质量达到业主要求，陆上施工采取组织三班作业，水上施工以充分利用海上有效工作时间为原则进行组织。根据工程进展情况和网络计划，进行动态管理，及时对施工资源进行优化配置和调整计划，以满足施工需要、节点工期和关键路线的要求。4.1根据本工程的特点，共分成3条主线：即取砂吹填施工主线、现场水上施工主线、后方施工主线。4.2取砂吹填施工主线取砂吹填施工主线负责取砂区取砂吹填到指定地点。4.3 现

52、场施工主线土工织物施工队负责土工布软体排制作及铺设、充砂袋制作、倒滤层无纺土工布制作及铺设。水上施工队负责二片石垫层抛填、充砂袋铺设及充砂、护底块石抛填、垫层石抛填、护面块石及棱体石抛填、堤心石抛填、护面块体安装。砌石施工队负责浆砌块石路肩等施工。现浇砼负责现浇砼胸墙施工。4.4后方施工主线。砼搅拌队负责护面块体预制所用砼的搅拌、运输。砼预制队负责护面块体预制。第3节 施工总流程图扭王字块预制施工准备铺设软体排充砂袋吹填砂护底块石土工布倒滤层扭王字块安装二片石垫层堤心抛石块石垫层混合倒滤层土工布倒滤层袋装碎石块石护底、护面二片石垫层砼垫层混凝土垫层现浇胸墙砼山皮石路面竣工验收 第4节 总体施工

53、安排1.总体施工原则根据以往工程经验，针对本工程的特点和施工条件，本着技术可行、安全可靠、经济合理、快速实用的原则，为加快施工进度，确保工期，在加大施工机械设备及人员投入的同时，确定总体施工原则为：分段全面展开、水陆结合、超前护底、流水作业、层层推进、及时保护、分段分级升高形成结构主体。针对不同水深和地质情况，充砂袋及堤心石施工预留不同沉降量，为保证预留量合理、准确，各部位将采用分层施工，分层加载。2.总体施工顺序本标段西端紧靠LNG陆域，施工时按照从西到东的顺序进行。因为在无掩护条件下施工，因此施工过程中应控制施工作业流水段的间距，确保堤心形成后及时护面，并必须采取可靠措施，保证土工布倒滤层

54、结构的稳定。首先进行铺设土工布软体排，堤心石抛填施工至高程+4.4米，海侧抛填60100kg护底块石和600800kg压脚块石，铺设200300kg垫层块石，从底向上摆放扭王子块体。+4.4m以上堤心石抛填、垫层块石抛填和扭王字块安装待胸墙砼浇注后再施工。内侧铺设二片石层后，为防止土工布倒滤层的“老化”和受波浪侵袭后破坏，土工布倒滤层铺设后，及时铺设混合倒滤层，并进行充砂袋和护坡，以保证施工期的稳定。随着混合倒滤层施工流向先进行第一级充砂袋和背后吹填砂施工，然后再进行第二级充砂袋和背后回填砂施工。随着第二级充砂袋和背后回填砂施工，再进行其外侧护底块石、土工布滤层、袋装碎石和护面块石施工。待护面

55、块石施工后再开始浆砌块石路肩、和山皮石路面的施工，最后进行现浇胸墙砼的施工。3.总体施工工艺3.1土工布软体排采用700t铺排船（平板驳）铺设。 3.2砂袋充灌泵系用绞吸船取砂、吹填至泥驳内，吹砂船进行充灌。砂袋充灌采用多点同时施工。3.3吹填砂施工采用2艘700m3/h绞吸船于取砂区水下挖砂，借助泥泵输送力通过排泥管线将砂输送至吹填区。3.4块石护底及护面采用水上自航开体驳来料、直接抛填为主，陆上来料、铁驳船抛填为辅进行施工。3.5护面块体利用我公司已建的预制场进行预制，陆上用50t履带吊安装为主，通过出运码头水上运输至现场，方驳配50t履带吊安装为辅。3.6现浇砼胸墙采用我公司在曹妃店现有

56、拌合站拌和，由罐车运输至施工现场浇筑。4.总体施工方法（1）工程施工根据“形成一段、保护及时跟上”的原则，分二级全面展开、流水作业。充砂袋与坡面防护紧密结合、分级填筑、分级防护、相互依托，短流水作业，阶梯式推进，快速达到结构顶部，为结构保护创造条件。在同一流水作业段内施工顺序是：软体排护底；充砂袋、堤心石与坡面防护相互依托，逐步向上形成结构主体；整坡，抛石护底、反滤层，块石、块体护面；最后进行胸墙砼及浆砌石胸墙施工。（2）本工程主体为充砂袋及吹填砂，其他工序围绕重点工序层层展开，从而确保整体工程顺利完成。（3）施工时软体排铺设先行，充砂袋、堤心石及坡面防护随后跟进，在一个施工段内划分多个作业段

57、，全面展开，流水作业，分层次向前推进，步步为营，形成一段保护一段。（4）考虑到吹填砂施工的工作量最大，为本工程工期的主要控制点，施工中吹填分2级进行施工，第一级施工至+1.36m后进行第一级吹填砂。（5）充砂袋、堤心石施工完成后采取水上施工完成土工布倒滤层、垫层石的施工，确保充砂袋稳定与安全。第5节 施工人员配置序号工种人数备注1项目经理12项目总工程师43项目副经理144主办工程师45质量工程师16检测工程师147安全工程师18机械工程师19材料工程师110计量工程师1411生产调度212材料员113测量员514财务人员215电工216铺排工3017充填工6018司机2519抛石工820起重

58、工521使用工1022炊事员623修理工324砼工2026木工2427瓦工628力工80合计332第6节 设备、人员、材料组织与运输1.人员组织为确保工程工期和质量达到预定目标，我公司将发挥整体优势，组织一批有经验和管理能力的技术骨干充实一线，形成一支纪律严明、作风扎实、技术过硬、勇于吃苦、敢打硬仗，质量意识高、能够创造精品工程的施工队伍。2.船机设备组织 我公司将就近抽调性能、状态良好的船机、设备从海上和陆上调遣到施工现场。3.材料组织3.1石料组织鉴于本工程地材用量比较大，地材组织及时与否将直接影响工程的施工进度。为此我们成立专门材料调查小组，以曹妃甸现有工程的信息源泉为依托、借鉴类似工程

59、材料组织相关总结和经验，对渤海湾沿线的地材市场进行了详细的调查。河北省交界处的石场，河北省进行了重点调查。河北省交界处的石场AA石场是石料的主要来源地，材质为石灰岩。武山石场区，群山连绵，石源丰富。大部分块石由武山采石场开采，实际可开采面积2.0km2。目前日开采量约4500m3，周边石场全部采用风钻钻孔、人工控制爆破，2.0m3装载机装车。可由社会运力陆运方式运至，运距约90km，路况较好，且武山周边厂矿多，社会运力十分丰富，便于陆路运输。石场石料出运码头的情况：（1）作为材料出运码头。此港码头泊位长约600m，水域面积约2.0km2，后方陆域广阔。码头前沿水深4.5m（平潮时），进港航道平

60、潮时水深约4.0m，满足2000t以内船舶进出。拟租用码头岸线300m，每月拟从该港出运石料810万m3。河北省关石场石场位于岛附近，由于近些年港的大规模建设，周边地区的石场相对较发育。石场系属燕山山脉，材质多为花岗岩，资源丰富，可开采面积非常大，开采出的块石不但用于建港，而且有的用于深加工。由于多年连续开采，开采工艺先进，各石矿机械化作业程度高，开采规模大，供应能力非常强，日产量超过1000m3的有十余家。为了确保工程的材料供应，我们凭借老建港队伍的优势和信誉，专门与几家大的石矿签订材料供应协议，每月能为工程提供3万m3块石。舶基地码头装块石，水上运至施工现场。3.2土工布组织土工布材料直接

61、自江苏省等厂家采购，采用陆上运输至工地仓库，进行加工制作。3.3钢筋、钢材组织钢筋、钢材选用唐山钢铁厂产品，采用汽车运输至预制场。3.4水泥组织水泥选用冀东水泥，采用汽车运输至预制场。3.5材料运输块石水上运至施工现场，其它材料主要采用陆上进行运输，切实保证施工过程中的材料需求，从而保证各节点工期的顺利实现。4.我们将在接到中标通知书后93天内进入现场。我们将信守合同，确保施工过程中的安全和工程质量，采用先进技术、先进工艺、尽量缩短工期。第6章 施工总平面布置第1节 施工总平面布置原则根据现场踏勘并结合本工程设计图纸及招标文件节点工期要求，结合本工程特点以及工程的施工组织原则和进度计划安排；本

62、着交通便利,有利于施工和管理的原则,本工程的临时设施场地在施工现场就近布置，以节省工程造价，进行施工总平面布置。根据招标文件的要求，生活基地由施工单位自行建造，位置在北环路南侧，曹妃甸工业区零公里处西侧。我公司在业主指定位置建设民工食堂、材料仓库、现场办公室、监理办公室、值班室及民工宿舍等简单设施。临时工程建造前，将建造方案（规划总平面图，建、构筑物的建筑、结构施工图，工程造价文件等）报监理及甲方工程师审批后施工拌合站及预制场利用我公司在港区内已有的，不再新建。由于我公司在有项目部，本工程的部分生活基地利用原有的基地，不足部分新建，以节省工程造价，尽早使工程施工进入正常状态。第2节 施工总平面

63、布置1.施工驻地施工驻地建设分为食堂、仓库、办公室、监理办公室、职工与民工宿舍等，采用彩钢板结构房屋、塑钢门窗，屋顶及墙壁做保温，内设空调。具体布置情况见平面布置图。2.砼拌和站及块体预制场2.1砼搅拌站1座:2台1.0m3的强制式砼搅拌机及相应的的配料系统，供应预制砼。2.2砂石料堆放场一座（占地面积1600m2）。砂石料堆场分为大石、小石和中砂三个区域，原地面平整碾压。区域之间用浆砌石挡土墙分隔，浆砌石共600m3。2.3在拌和站附近设200m3蓄水池一座。水池侧墙为砌石基础（浆砌石20m3），砌砖墙体（18m3）；水池地板为现浇15cm厚C20砼（30m3）；水池内壁为防水砂浆抹面（27

64、0m2）。2.4在拌和站附近设简易水泥库房一座。其结构形式为砼基础墩、连锁块地坪、型钢立柱及屋架、轻钢檩条、彩色压型钢板墙面及屋顶，建筑面积300m2。2.5在预制场内设前方试验室一座，结构形式为砖混结构，建筑面积60m2。2.6模板加工场模板加工场利用营地班组房前的空地进行，面积300m2，现浇100mm厚C15混凝土地坪。2.7扭王字块预制及存放场在拌和站附近设扭王字块预制场一座,面积为5400m2（180m30m）。结构形式为：原地面平整碾压后，浇筑100mm厚C15砼垫层，表面1：2水泥砂浆抹面。3.测量平台陆上设测量平台3个，作为施工测量用。测量平台采用221m的浆砌石结构平台。施工

65、完成后及时拆除。4.沉降位移观测点设观测断面（间距500米），每个观测断面设1个沉降盘。沉降观测桩由底板和金属测杆垂直焊接而成，底板采用的钢板，厚度8mm，测杆则采用80mm5mm镀鋅铁管，壁厚4mm。5.临时用水、用电由业主提供的水电接口接入。6.施工船舶临时停靠地及避风地点施工船舶平常可就地避风、锚泊。强风来时，施工船舶提前进入咀东或京唐港避风。7.水上警戒灯在施工水域设置水上警戒灯浮。每组灯浮由浮鼓、砼坠块、电瓶及灯架、灯具构成，共设2组，以防止夜间外来船只误入施工区域发生危险。第3节 施工总平面布置第7章 施工测量及试验控制第1节 施工测量1.施工测量流程图施工准备控制点移交复核测设控

66、制网控制网报验及复核施工控制施工复核2.施工基线、水准点布设首先对业主提供的测量范围内有关施工基线和控制基点基本数据进行校核，在规定时限内将校核结果经书面形式报告监理工程师。根据业主和监理工程师提供的最终正式的三角网点和水准网点资料，按照一级导线、四等高程测量标准引测施工基线及水准点。全部测量数据和放样参数经监理工程师批准，同时提供所需的辅助测量人员和测量仪器，在监理工程师的监督下，对照测量，准确无误后才投入使用。施工中加强对控制点的保护，以保证控制点不被破坏，并定期校核。施工基线主要采用全站仪进行测设。采用轴线网测量的方法建立平面控制系统，以业主提供的最终正式的三角网点为基准点，基线点墩布置

67、在地基稳定且不受交通影响的地方。以业主和监理工程师提供的水准点为基准，将标高引至基线点墩上，经复核和监理工程师验收合格后，作为施工现场使用的基准高程。3.海上定位定位测量方法采用动态实时差分GPS（RTK）技术，现用Trimble5700，该型号GPS以其全天候、高效率工作性能，和准确、可靠的工作精度等优点，在我公司水工施工中得到广泛的应用，完全可以满足该工程的海上施工的定位规范要求。Trimble5700 静态定位精度：5mm+1ppm，动态定位（实时差分定位 RTK） 10mm+1ppm。而且该GPS随机软件可以随时准确进行84坐标、54坐标、当地坐标以及施工坐标的相互转换。动态实时差分G

68、PS定位方法：在岸上设立永久性基准站，每艘定位船上安装两台Trimble5700移动站，利用Trimble海测成图软件HYDRO Pro或中海达仪器公司的海洋成图软件对定位船进行实时动态定位。假设基准站距移动站20Km，则定位精度为10mm+20Km1ppm=30mm，最大误差不超过50mm，完全可以满足施工规范要求。在施工过程中，依据施工图，预先在微机上设制好施工区域，抛石堤、排水板、土工布等的平面位置图，（用不同线条形式来表示轴线、坡肩、坡脚等）。然后通过GPS定位实时的显示和调整船的姿态，这样就可以直观而且准确地控制工程的施工。4.水上施工高程控制施工现场岸边设立验潮水尺，固定水尺的位置

69、,坡面必须稳定，并且用浆砌块石或袋装砼等方式将水尺固定。设专人观测水尺并做好记录，水位通报用对讲机。水尺要经常校核。5.充砂袋及抛石断面的测量及成图用Trimble 5700GPS RTK技术进行测量船定位，通过Trimble海测成图软件HYDRO Pro或中海达仪器公司的海洋成图软件与SDH-13D型数字式精密回声测深仪联机进行抛石断面的测量,水深数据后处理，就会自动绘制抛石堤的平面图或断面图，还可以准确的得到水下测点的三维坐标实现海上无验潮测量成图。6保证测量准确度和精度的措施本工程的测量内容主要为水平角测量、距离测量和高程测量，拟采用以下措施保证测量准确度及精度：6.1严格遵守工程测量规

70、范中的相关规定，并根据我局的工程测量管理制度，由项目测量班组织放线测量。6.2平面测量：水平角观测采用方向观测法，采用J2级经纬仪和全站仪，以两个半测回测右角取平均值为水平角测量值，两个半测回之间变动角盘位置。作业时，做好规范要求的经纬仪检验项目。6.3距离测量：采用光电测距仪，测量时单向照射两项读数取平均值为距离测量值。轴线间范围内的测量采用普通钢尺，主要技术要求须满足水运工程测量规范，钢尺测量前需经过检验。6.4高程测量：根据业主提供的水准点，并经复核后，在施工现场范围内加密水准点，高程测量的水准点应闭合。6.5内业计算：平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以千差后坐标反算的角度和

71、边长等作为成果。内业计算中，角度取值应精确到0.1，高程取值精确到1mm。6.6凡规定需由监理工程师复检的测量项目，测量放线后及时联系监理工程师进行复检。6.7做好测量仪器的常规检校和定期送检工作，保持仪器设备良好状态。6.8做好各项测量记录、测量计算单的整理、保管，以备竣工归档。6.9加强本标的平面控制网和水准网与相邻标的联测，确保顺利衔接。6.10复测认可的轴线控制桩及平面测量桩应设置牢固醒目的标志，在施工中不定期或定期进行复核校准。7.工程施工配备的测量仪器：名称型号产地精度数量全站仪DTM-430日本2mm+2ppmm2测深仪IT-449中国1GPS基准台NDS200-LR美国5mm+

72、1ppmm1GPS接收台Trimble5700美国5mm+1ppmm3经纬仪WILD T2瑞士22经纬仪DJ2苏州22水准仪WTLD N2瑞士3mm2水准仪WILD NA820瑞士3mm28.测量依据本工程测量控制体系：坐标采用任意带坐标系（中央子午线11830，高程以曹妃甸理论深度面为基准。业主提供的平面及高程控制点；设计图纸；国家、部颁的标准及规范。9.沉降观测地基沉降标志杆及表面沉降点的设置沉降观测桩由底板和金属测杆垂直焊接而成，底板采用的钢板，厚度8mm，测杆则采用110mm5mm镀鋅铁管，壁厚4mm，长度按埋设点高程而定。铁管长度LHH+H沉+0.5L镀鋅铁管长度两（m）H堆载标高（

73、m）H埋设点土面高程（m）H沉堆载区的地基沉降量（m）测杆分成多节，每节1.2m左右，采用螺纹接头。每节测杆上焊接23弯钩，作为表尺的置放点，随着吹填土的不断升高，逐节向上延伸。观测桩的埋设施工前，将观测桩运输至施工现场埋设，沉降观测桩按每1500m布设一个观测断面，每个观测断面设三个观测点，地基沉降点位埋设分别在大堤的堤轴线处堤身下，堤顶表面沉降盘埋设在轴线两侧5m处。埋设完成后在桩顶进行编号，并标注其具体桩号位置，在观测桩周围或顶部设置明显标志，如插小红旗等，在吹填完成后在周围架设防护栏杆等保护措施。观测桩埋设就位后，派专人进行保护，保证观测桩不跑位，不偏移，特别是在吹填区吹砂过程中，吹砂

74、管的吹砂方向要避让观测桩，不得将管口直接对准观测桩，在移管过程中不得碰撞或毁坏观测桩，如碰撞等必须及时向监理工程师和观测单位汇报，提出解决措施，并恢复观测桩。沉降测量各段施工前，首先测量出测杆上各弯钩的高程，并根据弯钩与底板的距离推算底板初使高程。每周观测两次，经过监理工程师批准，可根据施工进展调整观测时间和频率。随着吹填的进行，向上延伸测杆时，量出上下各弯钩点的相对距离，作出观测记录。施工时，根据设计要求加载，包括分级加载，通过沉降速率控制加载速率，控制标准为沉降速率小于10mm/d。观测过程中，当出现沉降过速、位移量偏大时，应及时向监理工程师汇报，并应立即采取措施，减缓加载速率或暂停施工。

75、观测一段时间后，即应对观测资料进行整理，勾绘出累计沉降（累计位移）、加荷速度、间隔时间三者之间的相互关系曲线，并对其进行分析，指导后期的加载速度，保证地基的均匀沉降。竣工后，将沉降观测资料整理汇总，编写沉降观测报告，上交业主和监理工程师，沉降观测桩交业主使用。10.测量人员组织测量放样及施工监测、沉降观测，控制贯穿工程施工全过程，为此成立专门的测量放样小组，由具有实际施工经验的工程师负责，对本工程各部位进行平面和高程控制，并提供各阶段所需的测量资料。测量人员配置如下：测量工程师1Y人，技工64人。第2节 试验控制1.试验机构设置为保证整个工程质量得到全面有效控制，使所有产品均满足规范、设计及业

76、主要求，在项目部驻地设立工地中心试验室，针对本工程的特点，各种原材料、砼、土工等常规试验项目均由此试验室完成，另外专门增设土工织物的检测项目。试验室配置技术力量雄厚，人力、仪器、设备等资源配置先进、合理，检测能力全面，并建立了检测过程中必须严格遵守的检测管理程序。试验室成立后立即进行资格审请，并将试验人员及仪器和合格证等报监理审批，通过后在质检工程师的指导下，对整个工程施工实施全过程的质量检测，确保工程质量在自控状态下达到全优工程。2.试验检测人力资源主要试验检测人员一览表编号职 务职 称1主任兼技术负责人高级工程师2质 量 负 责 人工程师3试 验 员检测员4试 验 员检测员3.试验检测仪器

77、、设备资源试验检测仪器、设备的配置均按工程需要配置。按规定的周期进行送检或自检，取得计量合格证。所有的仪器、设备设有专人负责进行操作和保养，并且有操作规程和管理制度。试验检测仪器、设备如下表。拟投入本工程的主要测量、试验仪器序号仪器名称规格型号数量使用时间1钢尺50m3把2土工试验设备1套3压力试验机2000KN1台4砼振动台0.51m1台5室内砼搅拌机50L1台7电热鼓风干燥箱101-31台8标准砂石筛300mm1套9台秤100Kg1台10案秤10Kg1台11托盘天平HC-TP-122台12游标卡尺0-2001把13坍落度筒4个14砼试模15015012个15砂浆试模70.570.59个16

78、泥砂颗粒分析仪SKC-20001台17天平0.001g1台18测厚仪1台19土工布综合强力试验机YT010-50001台20动态穿孔仪YT0401台21振筛机1台22渗透仪YT0201台23人工加速老化试验仪UV-型1台4.试验检测室设备布置4.1混凝土、砂浆试验室房屋一间，面积20m2。混凝土、砂浆稠度测定仪及砂浆试拌和成型有关仪器。存放试模及未拆模试件。4.2力学检测室房屋一间，面积26m2。设有2000KN压力试验机、1000KN万能试验机。4.3物检室房屋一间，面积40m2。设有抗氯离子渗透仪、土工布非金属材料人工加速老化试验仪、土工布综合强力试验机、渗透仪、测厚仪、振筛机、动态穿孔仪

79、。4.4标准养护室房屋一间，面积15m2。安装自动喷淋设备、冷暖空调、自动温控系统、恒温养护水池。4.5办公室房屋一间，面积14m2。主任、技术负责人、质量负责人办公室。房屋一间，面积20m2。试验员办公室、设有微机2台、打印机1台、资料柜4个。5.试验管理制度5.1岗位责任制主任岗位责任制。技术负责人岗位责任制。质量负责人岗位责任制。档案资料管理员岗位责任制。设备管理、计量员岗位责任制。5.2管理制度样品收发、保管制度。万能试验机操作规程。压力试验机操作规程。养护室定期检测制度。随机抽样制度。不合格材料报告及跟踪处理制度。委托试验管理方法。原始记录填写、试验报告审核及审批制度。6.试验内容根

80、据本标段施工实际情况，为保证工程质量，对下表试验项目进行检测。名称检测内容混凝土配合比设计、坍落度、容重、抗压强度、抗氯离子渗透性、吸水率、泌水率、混凝土凝结时间、混凝土非破损检测钢筋强度、伸长率、弯曲原材料砂、碎石、水泥砂浆配合比设计、容重、稠度、抗压强度土工织物单位面积质量、厚度、拉伸强度、延伸率、梯形撕裂强度、顶破强度、动态穿刺直径、有效孔径、垂直渗透系数、抗紫外线性能7.其它主要事项1）在本标段工程施工前，将试验检测人员、试验仪器、设备和管理制度等报监理工程师得到批准后，开始进行有关试验检测项目。2）试验过程中，接受监理的监督及相关指示，严格执行规定的技术标准及监理工程师补充的有关质量

81、标准。3）为监理工程师的平行抽检提供帮助。4）当试验室与监理工程师的平行抽样不一样时，以监理工程师核定的内容为准，并接受监理工程师的处理、指正意见。第8章 主要分项工程施工方案第1节 土工布软体排施工1.工程概况本为围堤工程的海侧的护底块石下为在原泥面上铺设土工布软体排，软体排平行于结构轴线方向必须缝接，不准搭接；垂直轴线方向可缝接或搭接，搭接宽度不小于1.0米。共有380g/m2土工布软体排（230g/m2丙纶长丝机织土工布和150g/m2涤纶无纺布）68783m2。2.施工工艺流程施工准备进料与检验加工制作铺设加筋软体排下一工序3.施工工艺及方法3.1土工布软体排制作进料与检验根据设计要求

82、，软体排为砂肋加筋软体排，采用380g/m2（230g/m2丙纶长丝机织土工布和150g/m2涤纶无纺布），经检验合格的土工布成卷，进库存放。材料的各项规格、尺寸、物理力学和渗透性指标均符合设计标准，所进材料均须有合格证书，并对每批材料进行抽检试验，对存放过长或已出现老化现象的土工布一律不进、不使用。土工布包装采用黑色塑料布包裹，在运输、加工、施工中不得长时间暴露日晒，加工制作土工织物进场时，逐批检查出厂合格证和试验报告，并逐卷进行外观质量检查；其主要物理及技术性能按设计要求进行抽查复验，抽样数量每批次不少于一次。对生产日期不明的、存放期超过6个月的、已出现老化现象或有破损的一律不得使用，施工

83、现场临时堆放必须选择库房或有良好保护条件的场地，避免雨淋，防止日晒。软体排宽度按设计尺寸加工，长度为30m，沿轴线方向不得有连接缝，软体排两侧边线设拉环，每4m设一拉环，拉环用加筋带制作，拉环宽5cm，每块布加工完成后陆上组织验收，加工完后折叠放置于阴凉处存放。用35支三股锦纶线缝制而成。采用工业缝纫机缝制，缝制线采用尼龙线强度不得小于150N，每块土工布软体排的拼幅采用“丁缝”或“包缝”连接，但在长度方向主要受力方向不得有连接缝，加工时，缝合三道，做到接缝牢固，接缝强度不低于原材料的70，排体制作完成后，用直径80120mm钢管卷绕成捆。制作流程：来料检验入 库丈量划线、配料拼 幅检验、打捆

84、出 库入 库出 库拼缝、返工出 运3.2土工布软体排沉放本工程软排体铺设采用700t铺排船铺设，多点作业，可展开多个工作面进行软体排铺设，作业点设700t铺排船（平板驳）1艘，船上设铺排卷扬装置一套。根据经验每艘船每有效工作天铺排进尺可达50m左右。软体排的运输采用由陆域运输至出运码头，吊至运输船舶。土工布软体排铺设前，应对原泥面上可能有损织物的凸出物、杂物清除。3.2.2沉排前采用抛填前，采用配备GPS和测深仪的测量船对抛填水域进行原泥面标高测定，绘制水深图，以此为依据设定位桩；水下铺设时，采用工作船定位，并依次测设定位桩、导线和导轨。水下铺设由工作船将土工布软体排沿导线和导轨平缓展开，并不

85、断拉紧。随土工布软体排的铺展，及时抛压碎石袋。铺排船船舷紧贴软体排边线驻好位，利用卷扬设备将软体排沿边线对标放置在地面上，然后铰锚使船垂直于轴线方向后退，同时通过卷扬装置下沉软体排直至铺设到另一端的边线处。软体排搭接宽度不得小于1m。土工布软体排尾端用碎石袋压稳，由潜水员在水下检查排体位置及排体压载情况，做到排体不漂浮、不位移。铺排船船舷紧贴软体排边线驻好位，然后将边线处的软体排砂肋充灌好，利用卷扬设备将软体排沿边线对标放置在地面上，然后一边铰锚使船垂直于轴线方向后退，一边使用泥浆泵加充砂管充灌软体排的砂肋，同时通过卷扬装置下沉软体排直至铺设到另一端的边线处。软体排搭接宽度不得小于1.0m。3

86、.2.5相邻两块土工布软体排应搭接吻合，水下搭接长度控制在1.01.5m。3.2.6水下铺设土工布软体排应顺潮流方向进行，潮流较大时则利用平潮时施工，软体排铺设后及时抛石，防止风浪使其翻卷或损坏。护底软体排铺设是本工程的主要工序。4.施工进度安排及施工强度计划施工时间：6.8个月。施工强度：2310延米/6.8个月=340m/月。5.船机配备及工效分析5.1工效分析每个工作组每天平均铺设50延米，共设1个组，每月按20天计算，月铺设约1000延米/月，计划要求施工强度为340延米/月。实际能力大于计划量，满足施工船机配备要求。5.2资源配备人员安排 技术员 1人，测量员 2人试验工 1人质检员

87、 2人安全员 1人设备安排 700t铺排船（平板驳）1艘50t运输船 1艘120Kw发电机 1台500m3泥驳 2艘泥浆泵 4台6.施工质量控制6.1土工布土工布进场时，应逐批检查出厂合格证或试验报告，并逐批进行外观质量检查；其主要物理力学性能指标应按设计要求进行抽查复验，抽验数量每批不小于一次。土工布复验项目包括：单位面积质量测定、厚度测定、孔径试验、垂直渗透试验、拉伸试验和直剪摩擦试验。土工布进场后，除应检查外包装外，还应核对产品名称、材质、批号、商标、规格、卷长、生产日期、出厂合格证、厂名、厂址等。土工布进场后应存放在通风遮光的仓库内，严禁暴露日晒。6.2土工布软体排铺设加工后的软体排堆

88、放入库或用油布遮盖，以防暴晒老化，并在运输施工过程中均避免阳光暴晒，保持完好。把好原材料的质量关，除有出厂合格证外，每批材料需协助监理工程师抽样送检，杜绝不合格材料的使用。铺设前，应检查铺设位置与软体排所注沉放位置是否一致。铺设后应检查有无破损，如有破损，在破损处另覆一块布，并满足搭接长度要求。土工布的品种、规格和技术性能必须符合设计要求和有关规定。拼幅横接头的抗拉强度必须符合设计要求和有关规定。土工布不得发生折叠和破损现象。搭接长度允许偏差：水下L/5（L为设计搭接长度），陆上100mm。轴线偏移水下不大于1500mm，陆上不大于500mm。7.质量验收7.1验收方法1.加工后的软体排堆放入

89、库或用油布遮盖，以防暴晒老化，并在运输施工过程中均避免阳光暴晒，保持完好。2.把好原材料的质量关，除有出厂合格证外，每批材料需协助监理工程师抽样送检，杜绝不合格材料的使用。3.铺设前，应检查铺设位置与软体排所注沉放位置是否一致。4.铺设后应检查有无破损，如有破损，在破损处另覆一块布，并满足搭接长度要求。7.2软体排技术允许偏差、检验数量和方法项 目单位指标单位质量g/m2250抗拉强度纵向N/50mm2500横向N/50mm1900延伸率纵向%25横向%0.003注：软体排采用长丝机织土工布，表中强度指标允许负偏差5%。7.3软体排垫层施工允许偏差、检验数量和方法项 目允许偏差（mm）检验单元

90、和数量单元测点检验方法搭接长度200每块加筋软体排每20m一个点用钢尺量轴线偏移2002第2节 护底块石施工1. 工程概述在土工布软体排上抛填60100kg护底块石，宽度和厚度根据水深不同而有所不同，本标段60100kg护底块石共计78762m3。2. 施工流程施工准备定位方驳驻位块石装船水上运输块石运输船靠泊定位方驳反铲卸船抛填施工验收3. 施工总体安排护底块石抛填施工方向与软体排施工一致，采取分段施工，分段长度为100m，抛填时按设计要求的厚度一次抛填到顶。护底块石抛填应在土工布软体排铺设后及时进行，以防止土工布软体排被卷走。4. 工序施工方法护底块石由1000t自航驳运输至现场，使用船上

91、自备液压反铲抛填。400t定位船配备GPS定位系统，由720kw拖轮拖带至施工现场抛锚带缆。根据RTK自动成图系统正确对位后带紧缆绳，驳船以定位船为准进行抛填二片石。定位船顺堤轴线方向驻位，沿垂直轴线方向移位，在完成一个船位的长度后，移船进行下一船位施工。抛卸过程中注意均衡抛填，并用水砣勤测标高，控制好抛填质量。顶面高程不高于设计高程0.2m，不低于设计高程0.2m。分段作业完成后设置临时小浮鼓定位，并做好抛填施工记录，及时组织验收，抛填块石用水砣检查，发现漏抛及时补抛。分段作业完成后设置临时小浮鼓定位，并做好抛填施工记录，及时组织验收。验收时应由潜水员配合检查，并采用配备GPS和测深仪的测量

92、船进行平行检验，绘制验收断面和标高。5. 施工进度安排及施工强度计划施工时间：6.3个月。施工强度78762m3/6.3月=12502m3/月。6. 工效分析及船机配备6.1工效分析采用1000t自航驳约4天航1次，配备3艘。这样，日抛填量可达882 m3，每月按20日计算，月抛填能力：17600m3/月。计划要求抛填量12502m3/月，实际抛填能力大于计划抛填量,满足施工船机配备要求。6.2船机配备施工中配备3艘1000t自航驳，400t定位方驳（1艘。7. 质量标准7.1块石采用新鲜无严重风化、无裂缝且不成片状的岩石扎制而成。7.2石料在水中浸透后的强度不小于50MP；7.3软化系数应大

93、于0.75；7.4岩石的吸水率（按空隙体积比例计）不应大于0.8；7.5岩石的重度应大于24kN/m3；7.6二片石的级配符合设计要求；7.7二片石中不得含有泥块、碎屑。7.8质量验收标准护底块石允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1厚度+200-200每一断面（510m一个断面）每2m一个点用测深水砣检查第3节 堤心石抛填1. 工程概况本工程堤心石规格为10100kg，根据水深不同，堤心石顶标高+6.36m，本标段堤心石共计687761m3。2. 施工流程图施工准备定位方驳驻位块石装船水上运输运输船靠泊定位方驳块石抛填施工验收3. 施工总体安排施工顺

94、序与护底块石相同，堤心石抛填采用分段施工，分段长度为100m。为加快施工速度和控制加荷速率，在标高+0.0m以下的堤心石采用开体驳进行抛填，在标高+0.0m以上的堤心石采用1000t铁驳船进行抛填设计断面。堤心石抛填前根据设计要求埋设沉降盘和测斜仪，并定期进行沉降观测位移，搜集监测数据，指导施工。围堤第一次抛填到顶高程达到+4.4m，第二次抛填到设计顶标高。4. 工序施工方法抛填堤心石由水上直接来料至现场抛填，船型为10002000t自航开体驳及自航驳船带反铲直接抛至断面。400t定位船配备GPS定位系统，根据RTK自动成图系统正确对位后带紧缆绳，采用八字缆，定位船配2个浮鼓。定位船顺堤轴线方

95、向驻位。开体驳在靠泊定位船的同时，打开仓门卸料，开体驳抛石前应根据潮位情况做好典型施工，掌握潮位、波浪、海流等施工条件对抛石的影响，防止抛高现象发生。铁驳船在靠泊定位船后，采用自带的反铲或采用定位方驳配备的反铲进行卸料，人工进行配合，抛填过程中采用水砣摸水，控制抛填标高和厚度。抛填施工应结合沉降观测资料控制抛石进度，避免加荷过快。抛石应分层施工确保加荷均匀，并设置沉降盘定时进行沉降观测并及时报告监理工程师。分层沉降应控制在每天10mm以内，当超过该数值时，应立即停止施工。堤心石的实际断面线与设计断面线间的允许高差为40cm。5. 施工进度安排及施工强度计划施工时间：8.5个月。施工强度6877

96、61m3/8.5月=80913m3/月。6. 工效分析及船机配备6.1工效分析外地水运块石采用1000t开体驳和1000t、2000t自航驳，约4天航1次，其中1000t驳船配备16艘，2000t驳船配备4艘。这样，平均日抛填量可达4500m3，每月按20日计算，月抛填能力：90000m3/月；计划要求抛填量80913m3/月，实际抛填能力大于计划抛填量，满足施工船机配备要求。6.2船机配备施工中配备4艘1000m3开体驳、12艘1000t自航驳、4艘2000t自航驳，400t定位方驳4艘。7. 质量标准7.1采用新鲜无严重风化、无裂缝且不成片状的岩石。7.2石料在水中浸透后的强度不小于30M

97、P；7.3软化系数应大于0.75；7.4岩石的吸水率（按空隙体积比例计）不应大于0.8；7.5岩石的重度应大于24kN/m3；7.6块石的几何尺寸：最大边长度与最小边长度之比不应大于1.52.0；7.7块石的尺度及重量应符合设计要求。7.8质量验收标准堤心石抛填标高允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1顶面标高400每一断面（510m一个断面）12m一个点用测深水砣检查第5节 倒滤层施工1.工程概况本工程围堤堤心石内外倒滤层为二片石垫层，土工布滤层和混合倒滤层组成。二片石共49122m3。2.施工工艺流程施工准备测量放线进料与检验加工制作二片石垫层土工

98、布滤层混合倒滤层下一工序3.施工工艺及方法3.1二片石垫层施工总体安排二片石垫层抛填施工方向与堤心石施工一致，采取分段施工，分段长度为100m，抛填时按设计要求的厚度一次抛填到顶。二片石垫层抛填应在堤心石抛填后及时进行，以尽快进行充填砂施工。工序施工方法护底块石由1000t自航驳运输至现场，使用船上自备液压反铲抛填。400t定位船配备GPS定位系统，由720kw拖轮拖带至施工现场抛锚带缆。根据RTK自动成图系统正确对位后带紧缆绳，驳船以定位船为准进行抛填二片石。定位船顺堤轴线方向驻位，沿垂直轴线方向移位，在完成一个船位的长度后，移船进行下一船位施工。抛卸过程中注意均衡抛填，并用水砣勤测标高，控

99、制好抛填质量。垫层顶面高程不高于设计高程0.2m，不低于设计高程0.2m。分段作业完成后设置临时小浮鼓定位，并做好抛填施工记录，及时组织验收，抛填二片石用水砣检查，发现漏抛及时补抛。分段作业完成后设置临时小浮鼓定位，并做好抛填施工记录，及时组织验收。验收时应由潜水员配合检查，抛填砂用水砣进行检查验收，并采用配备GPS和测深仪的测量船进行平行检验，绘制验收断面和标高。3.2土工布滤层铺设3.2.1制作山皮石堤心理坡完成后，即可铺设土工布，土工布规格450g/m2。先将土工布裁至设计长度并加一定富裕长度，富裕长度为0.51.0m，铺设的宽度为815m，土工布在长度方向上不得有接头，在宽度方向的接缝

100、采用“丁缝”或“包缝”连接。土工材料进场按要求检验。3.2.2铺设复合土工布铺设于山皮石堤心外侧，防止山皮石堤心在波浪和水流作用下被淘蚀，同时也保护山皮石堤心免受施工过程中外力造成的破坏。倒滤层土工布尽量选择宽幅材料，减少搭接处用量，倒滤层沿断面通长布置，长度应为设计坡长加上一定的富裕量，施工前准确好原材料。复合土工布在山皮石堤心成型后开始铺设，沿垂直堤轴线方向铺设。将土工布用100钢管卷成一滚筒状，陆上运至现场，人工搬运至山皮石堤心顶部，将土工布由堤顶放下。乘低潮由顶部向底部铺设，铺设时应控制好土工布顶部位置并用碎石袋固定好，并将土工布拉紧、铺平，避免发生皱折。复合土工布铺设前，先对山皮石堤

101、心外坡平台填实并压实，铺设时紧贴山皮石堤心，并略有松弛，并及时压上袋装碎石，以防被水流和波浪冲开。反滤布允许纵向、横向现场手工缝接，手工缝接采用二道锦纶线，缝接宽度不小于1米，搭接质量符合设计要求和规范规定。无纺土工布铺设结束后铺设完成后及时压放袋装砂，进行土工布的固定，并尽快进行袋装碎石施工，既防止施工期间块石对布体的破坏，又防止复合土工布受涨落潮水作用下发生大面积漂移。3.3混合倒滤层抛填混合倒滤层由京唐港码头进料，100200t铁驳船运输至现场，使用反铲和人工抛填。400t定位船配备GPS定位系统，由720kw拖轮拖带至施工现场抛锚带缆。根据RTK自动成图系统正确对位后带紧缆绳，驳船以定

102、位船为准进行抛填二片石。定位船顺堤轴线方向驻位，沿垂直轴线方向移位，在完成一个船位的长度后，移船进行下一船位施工。抛卸过程中注意均衡抛填，并用水砣勤测标高，控制好抛填质量。垫层顶面高程不高于设计高程0.2m，不低于设计高程0.2m。分段作业完成后设置临时小浮鼓定位，并做好抛填施工记录，及时组织验收，抛填二片石用水砣检查，发现漏抛及时补抛。分段作业完成后设置临时小浮鼓定位，并做好抛填施工记录，及时组织验收。验收时应由潜水员配合检查，抛填砂用水砣进行检查验收，并采用配备GPS和测深仪的测量船进行平行检验，绘制验收断面和标高。4.施工进度安排及施工强度计划施工时间：6.5个月。施工强度：二片石：49

103、122m3/6.5个月=7557m3/月5.船机配备及工效分析5.1工效分析采用1000t自航驳约4天航1次，配备3艘。这样，日抛填量可达750 m3，每月按20日计算，月抛填能力：10000m3/月。实际能力大于计划量，满足施工船机配备要求。5.2资源配备人员配备 测量员 2人 质检员 1人施工员 2人普 工 30人材料安排石料海上直接来料，挖掘机进行水上抛填。土工布自江苏采购，陆上自卸汽车运输至施工现场，铁驳船运输至施工部位。船机配备1000t自航驳 3艘1.0m3挖掘机 3台400t方驳 1艘6.施工质量控制6.1土工布土工布进场时，应逐批检查出厂合格证或试验报告，并逐批进行外观质量检查

104、；其主要物理力学性能指标应按设计要求进行抽查复验，抽验数量每批不小于一次。土工布复验项目包括：单位面积质量测定、厚度测定、孔径试验、垂直渗透试验、拉伸试验和直剪摩擦试验。土工布进场后，除应检查外包装外，还应核对产品名称、材质、批号、商标、规格、卷长、生产日期、出厂合格证、厂名、厂址等。土工布进场后应存放在通风遮光的仓库内，严禁暴露日晒。6.2二片石二片石采用新鲜无严重风化、无裂缝且不成片状的岩石扎制而成。石料在水中浸透后的强度不小于50MP；软化系数应大于0.75；岩石的吸水率（按空隙体积比例计）不应大于0.8；岩石的重度应大于24kN/m3；二片石的级配符合设计要求；二片石中不得含有泥块、碎

105、屑。7.质量检验土工织物滤层施工允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1平整度150每个断面（每10m一个断面）每2m一个点检查砂垫层测量记录2搭接长度L/5每块织物（抽查30%）3用尺量上、中、下三处二片石垫层允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1厚度+200-0每一断面（510m一个断面）每2m一个点用测深水砣检查第6节 护面块体预制、堆放、运输1.工程概况本工程的护面块体为4t扭王字块，混凝土总量为75350m3,计43330块。预制场地采用我公司现有预制场扩建，混凝土搅拌利用现有搅拌站。扭王字块底胎采用钢

106、性结构，直线型布置。底胎混凝土标号为C15，厚度为15cm，4t扭王字块底胎宽度为6m，总长度为900m；底胎面积为5400m2。2.工艺流程见流程图。模板加工模板修理模板运输底胎制作支立模板块体起吊混凝土养护模板拆除施工准备块体运输混凝土运输、浇筑块体储存和养护混凝土拌和中间验收3.主要施工工艺和方法3.1 模板工程 工程概述本工程共制作4t扭王字块模板600套。 模板的支立及拆除模板的支立：模板支立前应清理干净，脱模剂涂刷均匀。扭王字块采用6t龙门吊及TQ80塔吊吊运模板，人工配合支立模板。模板的拆除采用丝杠顶推法，在两个对开模板接缝处设置丝杠，两侧共6个，待混凝土强度达7MPa后，即可拆

107、模。拆模时先把接缝螺栓卸掉，再用丝杠使两个半壳的模板互顶，要使每侧上下3个丝杠同步用力，防止在拆除模板时破坏块体，松动后再用撬棍把模板移出。如丝杠顶推后只有一侧模板松动，此时应把已松动的一侧模板在其外侧临时支撑住，使未松动一侧的模板松动，用撬棍移出。移出块体后进行模板的清洗及修理工作，涂完托模剂后由龙门吊运至下一场地支立模板。 工效分析及船机配备.1船机配备施工中配备4座6t龙门吊，2座TQ80塔吊。.2工效分析计划要求浇筑块体43330150=289块/天，倒运模板套数为289套/天，机械配置实际能力大于计划要求。满足施工计划的要求。.3 质量标准.3.1 模板设计与制作模板的材质及型式应与

108、结构的特点和所采用的施工方法相适应。模板结构应为刚性，应保证构件各部分的设计形状、尺寸和相互位置的正确性。模板接缝应平顺、严密、不漏浆，应避免发生飞边及其它缺陷，不合格的缝要堵塞。模板应制作简单，装拆方便，能提高周转次数。模板制作采用螺栓、铅丝或其它材料固定，以确保混凝土浇注和振捣时模板的刚度。人工块体模板的设计除符合一般规定外，尚应符合下列规定：模板的几何尺寸应能保证块体的设计重量。模板的结构型式应与块体的浇注、脱模、起吊工艺相适应。模板的分片应便于小片制作、大片组装和支拆。人工块体模板用钢材制作。人工块体的钢模板宜在工厂制作，其曲面、折角模板宜冷压成型，对接缝应采用连续焊，并用砂轮磨平。.

109、3.2 模板的安装模板的安装，必须保证正确的形状和尺寸，应加支撑以防止在混凝土自重压力、施工荷载、风及其它力的作用下的变形。变形值应在允许范围以内，此外应防止浇注期间模板的撕裂挠曲。降非监理工程师同意，否则不能利用下层模板作为上层模板的支撑，如征得同意后，则下层模板必须能承受上下层的全部何载并待上层混凝土达到强度后，才允许拆除下层模板。.3.3 浇注混凝土前的模板准备在浇注混凝土前，应将模板彻底清洗，为了检查模板内部及排放清水，应开一些临时性的孔，清理完毕后应将孔洞嵌补。在与混凝土接触的模板表面应涂刷批准采用的模板油或其它材料以避免混凝土粘结，这种涂料应不溶于水，对混凝土无害，不易被雨水冲洗掉

110、。在浇注混凝土前，应接受监理工程师对所有模板的检查。.3.4 模板拆除模板拆除时的混凝土强度，应符合下列规定：侧模板，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可拆除。底模等承重模板，在混凝土强度能足够承受自重或其他可能迭加的荷载，或在混凝土强度设计强度标准值的75%后方可拆除。.3.5 质量检验评定标准模板制作允许偏差、检验数量和方法见下表。项目允许偏差（mm）检测单元和数量单元测点检测方法钢模板长度与宽度2每块模板（逐件检查）4用钢尺量表面平整度21用2m靠尺和楔形塞尺量，取大值连接孔眼位置13用钢尺量，抽查三处预制构件模板安装允许偏差、检验数量和方法见下表序号项目允许偏差（m

111、m）检验单元和数量单元测点检验方法1模板接缝表面错牙2每缝（抽查10%且不少于三条）1用钢尺量2长度最小边105每个构件（逐件检查）2用钢尺量两边3截面尺寸宽度15每个构件（逐件检查）3用钢尺量两端及中部高度104壁（板）厚度544侧向弯曲失高L/1000且不大于15每个构件（逐件检查）1拉线用钢尺量5全高竖向倾斜10每个构件（逐件检查）1用经纬仪或吊线用钢尺量6顶面对角线30每个构件（逐件检查）1用钢尺量7预埋件位置10每个预埋件（抽查10%且不少于2个）1用钢尺量纵横两方向，取大值3.2 混凝土工程 工程概述本工程共计浇筑混凝土75350m3，浇筑时间为5个月。 施工流程原材料检验上料混凝

112、土拌合混凝土运输入模混凝土振捣抹面养护模板拆除继续养护。 工序施工方法.1 混凝土的拌和原材料：碎石采用二级配，规格为0.52cm及24cm两种。水泥采用散装水泥，设立4个100t水泥罐。砂为中粗砂。原材料经过检验后方可投入使用。混凝土拌和：采用2个1.0 m3混凝土搅拌站，混凝土的组成材料以质量比配料，按配料单通过自动计量系统称量、配料，并且施工中随时测试骨料含水量、拌和物塌落度的变化，及时分析、随时调整配合比。对配料设备进行良好的维护和检查，确保称量准确。混凝土原材料称量允许偏差为：水泥、硅粉、粉煤灰2%；粗、细骨料3%；水、外加剂1%。混凝土拌和物搅拌均匀，各项质量指标按规定进行检测并符

113、合设计和规范的要求。混凝土配合比考虑掺高效早强剂，加快模板的拆卸与周转。.2 混凝土的运输、浇筑扭王字块浇筑采用5t自卸汽车和6m3混凝土罐车进行水平运输，装载机接灰直接将混凝土入模。 混凝土浇注前，质量员对模板进行验收，合格后方可浇注。混凝土应分5层进行浇筑，分层厚度不大于50cm，混凝土振捣采用插入式振捣器进行振捣，振捣顺序从近模板处开始，先外后内，移动距离不大于450mm，振捣器至模板的距离不大于200mm，并尽量避免碰撞模板，振捣时应垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽动，以利均匀振实，保证上、下层结合成整体,振捣器应插入下层混凝土中不少于50mm,振捣时间1020秒。应对斜面加强振捣

114、，使斜面气泡充分排出，尽量减少坡面气泡。.3混凝土的养护扭王字块养护采用保湿养护，在温度较高时每天要保证浇3遍水，保证混凝土的湿度。在块体倒运到储存场地时继续养护，增加混凝土的强度。.4混凝土质量控制及其修补对混凝土强度质量监控用三个强度指标来控制：1天强度、3天强度和28天强度绘制控制图。1天强度指标控制拆模，下限值为7Mpa；实际强度低于下限时，拆模需要延后。3天强度指标控制块体起吊（转堆）下限值为15Mpa；实际强度低于下限值时，块体需延后转运。28天强度必须大于或等于设计标号。对有表面缺陷的混凝土要认真修补，修补用混凝土或水泥砂浆应比混凝土原标号高一级。对不影响结构使用性能的表面缺陷，

115、用高标号水泥砂浆或水泥素浆掺加107胶修补，表面刮平，并且颜色与混凝土保持一致；重要部位修补要用环氧树脂砂浆以防漏水。对于影响结构性能的缺陷应及时报告监理工程师，会同计单位研究决定，采取必要的补救措施。使预制构件无论在结构性能还是外观质量，都达到尽善尽美。.5块体倒运及储存当混凝土强度达到设计强度的70%时，可进行扭王字块起吊。起吊块体采用6t龙门吊和TQ80塔吊进行起装，30t平板拖车运输，采用2台8t叉车作为扭王字块倒运备用工具，当倒运紧张时使用2台叉车临时倒运。放在扭王字块存放场备用。储存场地由15t轮胎吊卸车码放。扭王字块需要根据使用情况决定出运安装，为了确保安装工作的顺利进行需要对扭

116、王字块进行储备。施工进度安排及施工强度施工时间：5个月。共计浇筑混凝土75350m3。施工强度75350m3/5月=15070m3 /月。工效分析及船机配备.1工效分析计划要求浇筑15070m3/月，2个1.0 m3混凝土拌和站的搅拌能力为800m3/天，月搅拌能力为2万m3，机械配置实际能力大于计划要求。满足施工计划的要求。.2船机配备施工中配备2台15t轮胎吊，6辆自卸汽车，4辆装载机，4座6t龙门吊，2台TQ80塔吊，2台1.0m3拌和机，2辆混凝土罐车，4台30t平板运输车，2台8t叉车。质量标准.1材料质量标准（1）水泥水泥采用普通水泥或C3A含量不大于10%的硅酸盐水泥，水泥标号不

117、低于42.5#；必须使用有验收报告的合格产品，并不得使用过期产品。（2）细骨料采用质地坚固、料径在5mm以下的岩石颗粒（砂）作为细骨料。粘土、淤泥、微细粉末（以重量计）3%；砂料中粘土团块（大于1.25mm）的含量不应大于0.5%。轻物质（比重小于2，如煤、贝壳等，以重量计）1%。水溶性硫酸盐及硫化物1%。有机物、蛋白质及其他无定形二氧化硅含量应符合水运工程混凝土施工规范的要求。（3）粗骨料采用质地坚硬的碎石、卵石或碎石与卵石的混合物作为粗骨料，其强度和压碎指标应符合水运工程混凝土施工规范的规定。软弱颗粒含量（以重量计）5%；针片状颗粒含量（以重量计）15%。山皮水锈颗粒含量（以重量计）25%

118、；颗粒的单位重量（g/cm3）2.3%。粘土、淤泥、微细粉末（以重量计）0.7%。水溶性硫酸盐及硫化物0.5%。有机物、蛋白质及其他无定形二氧化硅含量应符合水运工程混凝土施工规范的要求。（4）拌和用水采用自来水，不得采用海水、沼泽水、工业废水及含有害杂质的水。.2块体预制质量检验和评定标准允许偏差和表面缺陷允许值项 目允许偏差允许值尺寸断面尺寸（长、宽或直径）10mm长度（横、竖杆）15mm表面缺陷边棱缺陷5000mm2麻面深度5mm模板交接处错牙15mm3.3护面块体运输工程概述本工程共计有扭王字块43330块。施工流程块体验收起吊运输卸放至堆场中间验收工序施工方法.1块体验收扭王字块在存放

119、场存放一段时间后，需运输至构件供货地点。起吊运输前对块体进行验收，验收合格后方可起吊运输。.2起吊、运输扭王字块起吊采用相应吨位的龙门吊进行起装，15t平板拖车运输，采用2台叉车作为扭王字块倒运备用工具，当倒运紧张时使用2台叉车临时倒运。放在扭王字块存放场备用。储存场地由15t轮胎吊卸车码放。扭王字块需要根据使用情况决定出运安装，为了确保安装工作的顺利进行需要对扭王字块进行储备。施工进度安排及施工强度计划施工时间：5个月。共计43330块。施工强度43330块/5月=8666块/月。施工强度8666块/25天=347块/天。工效分析及船机配备.1工效分析计划要求每天运输347块，采用6t龙门吊

120、、TQ80塔吊、15t轮胎吊进行起装，15t平板拖车运输满足施工要求。.2船机配备施工中配备2台15t轮胎吊，3座6t龙门吊，2台TQ80塔吊，4台30t平板运输车，2台8t叉车。质量标准扭王字块在吊支运过程中应保证各点同时受力，并不得碰坏构件棱角。第7节 坡面防护施工1. 工程概述在充填砂袋坡面外侧上铺土工布+150mm厚袋装碎石+500mm厚块石护面，堤心石海侧1000mm厚块石垫层+4t扭王字块。共铺设土工布133648m2，袋装碎石42100m3，200-300块石垫层78250m3，4t扭王字块43330块。2. 施工流程施工准备铺土工布倒滤层水上抛袋装碎石水上抛块石水上安放扭王字块

121、中间验收3. 施工总体安排施工方向与堤心石和充填砂袋施工一致，采取跟随流水施工，按照充砂袋的施工进度进行施工。各层施工应在前层施工完成后及时进行，以防止海损。4.施工方法4.1铺设土工布倒滤层无纺土工布铺设于充填袋外侧，防止砂袋中的充灌砂在波浪和水流作用下被淘蚀，同时也保护充填袋免受施工过程中外力造成的破坏。倒滤层土工布尽量选择宽幅材料，减少搭接处用量，倒滤层沿断面通长布置，长度应为设计坡长加上一定的富裕量，施工前准确好原材料。无纺土工布在充填袋成型后开始铺设，沿坡面从上向下方向铺设。将土工布用100钢管卷成一滚筒状，水上运至现场，人工搬运至充砂袋顶部，将土工布由坡顶放下。乘低潮由顶部向底部铺

122、设，水下部分有潜水员协助完成，铺设时应控制好土工布顶部位置并用袋装碎石固定好，并将土工布拉紧、铺平，避免发生皱折。无纺土工布铺设前，先对充填袋外坡平台填实并压实，铺设时紧贴，并略有松弛，并及时压上袋装碎石，以防被水流和波浪冲开。反滤布允许纵向、横向现场手工缝接，手工缝接采用二道锦纶线，缝接宽度不小于1米，搭接质量符合设计要求和规范规定。无纺土工布铺设结束后铺设完成后及时压放袋装碎石，进行土工布的固定，并尽快进行垫层石施工，既防止施工期间块石对布体的破坏造成漏砂，又防止无纺土工布受涨落潮水作用下发生大面积漂移。4.2抛袋装碎石、块石垫层袋装碎石、块石垫层由出石码头反铲和人工装1000m3铁驳船运

123、至现场使用反铲和人工抛填。400t定位船配备GPS定位系统，由720kw拖轮拖带至施工现场抛锚带缆。根据RTK自动成图系统正确对位后带紧缆绳，驳船以定位船为准进行抛填碎石。定位船顺堤轴线方向驻位，沿垂直轴线方向移位，在完成一个船位的长度后，移船进行下一船位施工。抛卸过程中注意均衡抛填，并用水砣勤测标高，控制好抛填质量。分段作业完成后设置临时小浮鼓定位，并做好抛填施工记录，及时组织验收，抛填垫层用水砣检查，发现漏抛及时补抛。4.3安放扭王字块块石垫层抛填理坡完成后，水上利用600t方驳吊机（配50t履带吊）进行扭王字块安装。陆上扭王字块安装采用50t履带吊进行安装，扭王字块在块体储存场地16t汽

124、车吊装至19t自卸汽车，运至块体现场，进行安装。安装前，检查垫层块石的厚度、块石的重量、坡面坡度是及平整度否满足设计要求，不符合立即整改符合设计及规范要求。多种绑扣方式交替使用，通过块体的吊点变化来改变块体的姿势。扭王字块从坡底压脚逐步向坡顶安放。采用定点随机安放，安放密度应符合设计和规范要求，安放时块体与坡面线呈斜向放置。扭王字块体摆放姿势交替变化，以达到良好的钩连效果。最下面一排扭王字块坡脚位置要严格控制，并要求和棱体块石紧密接触，安放后要牢固，以防止扭王字块下滑。安装前采用计算机进行安装参数计算和模拟安装，绘制安装点位图，采用极坐标法进行扭王字块体安装的定位，以保证安装的精度和安装工艺满

125、足设计要求和规范规定。扭王字块体的摆放姿势应满足以下要求：相邻的扭王字块体，摆放姿势不能相同；相邻两块扭王字块体，不准大面相接，平行摆放；大面迎浪的扭王字块体，应少于总数的5%；交替使用不同的系扣方法，以获得交替变化的扭王字块体摆放姿势。由下而上进行安装，在吊放过程中应保证构件各吊点同时受力，并要轻吊轻放，采取防撞措施，避免碰坏构件棱角。5. 施工进度安排及施工强度计划施工时间：8个月。施工强度：土工布倒滤层：133648m2/8月=16706m2/6月。水上抛石：120350m3/8月=15044m3/月。安放扭王字块：43330块/8月=5416块/月。6. 工效分析及船机配备6.1工效分

126、析施工中配备8艘1000t自航驳（每船配挖掘机1台）、400t定位方驳1艘。月抛石能力可达20000m3，远大于计划施工要求强度，能够满足施工需要。施工中配备4艘100-200t自航铁驳，及1个潜水组和20名工人可以日可以铺设土工布1000m2，月可铺设土工布20000m2，能够满足施工需要。施工中配备1艘方驳吊机、1艘721KW拖轮，2艘200t自航铁驳运输扭王字块，日可安装120块扭王字块。1台50t履带吊、1辆16t汽车吊装、3辆19t自卸汽车运输扭王字块，日可安装320块扭王字块。每月合计可安装8800块扭王字块，能够满足施工需要。6.2船机配备施工中配备1000m3自航驳（每船配挖掘

127、机1台） 1艘、100200t自航铁驳船 10艘，400t定位方驳 1艘400t方驳吊机 2艘721KW拖轮 1艘50t履带吊 1辆16t汽车吊 1辆19t自卸汽车 3辆7. 施工质量控制7.1土工布土工布进场时，应逐批检查出厂合格证或试验报告，并逐批进行外观质量检查；其主要物理力学性能指标应按设计要求进行抽查复验，抽验数量每批不小于一次。土工布复验项目包括：单位面积质量测定、厚度测定、孔径试验、垂直渗透试验、拉伸试验和直剪摩擦试验。土工布进场后，除应检查外包装外，还应核对产品名称、材质、批号、商标、规格、卷长、生产日期、出厂合格证、厂名、厂址等。土工布进场后应存放在通风遮光的仓库内，严禁暴露

128、日晒。7.2抛石垫层原材料石料规格和质量必须符合设计要求和规范规定。各种规格的石料采用新鲜无严重风化、无裂隙且不成片状的岩石；块石的尺度和重量应符合设计要求。船舶定位要准确。抛石断面平均轮廓线不得小于设计断面，坡面坡度应符合设计要求。抛理垫层块石实际断面线与设计断面线间的允许高差为200mm。7.3垫层石理坡垫层石的规格应符合设计要求，不能使用小于设计规格的块石码砌。垫层石理坡允许偏差200mm。8.质量检验标准土工织物滤层施工允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1平整度150每个断面（每10m一个断面）每2m一个点检查砂垫层测量记录2搭接长度L/5每

129、块织物（抽查30%）3用尺量上、中、下三处第8节 现浇砼胸墙1.工程概况本工程护岸堤顶为现浇C25砼胸墙，顶标高+9.0m，下为500mm厚二片石垫层，100mmC10砼垫层。共有C25砼22946m3、C10素砼垫层963m3。2.施工工艺流程施工准备二片石垫层C10混凝土垫层胸墙模板支立标高、位置复测胸墙混凝土浇筑养 护拆 模中间验收3.施工工艺3.1二片石垫层在堤心石施工到+4.4m标高后，在堤心石上铺二片石。碎石由陆上运输至堤顶。3.2 C10混凝土垫层在二片石垫层完成后，进行C10混凝土垫层施工。模板采用U型槽钢，混凝土在我公司曹妃甸拌合站搅拌罐车送至施工地点，人工分灰、振捣，抹平。

130、3.3混凝土胸墙为加快施工进度，混凝土胸墙采取分段（分段长度为15m）跳仓浇注，即间隔进行浇筑。每两段胸墙之间设20mm厚沉降缝，填塞沥青木丝板。混凝土胸墙竖直方向共分两次浇筑完成，第一次浇筑至+6.36m，第二次浇筑至+9.0m。施工前需对标高进行认真复测，以确保达到验收标高。对胸墙进行放样，确保胸墙的各条轮廓线和标高符合规范要求。模板制作.1模板采用大片组合钢模板钢围囹结构模板体系由一片临水面模板、一片后侧模板及二片堵头模板共4片模板组成。模板按设计图加工成定型模板，对模板要严格对其弧度、平整度及其扭曲程度进行检查，符合要求方可使用。模板每次使用后要及时进行修补，保证下次使用时模板有足够的

131、光洁度且不变形。.2为保证胸墙临水面的表观质量，前片模板采用=4mm的钢板制作，纵横肋采用505按300mm布置。.3模板设计采用“帮包底”及“帮包堵头”的形式，组合钢模板采用竖拼形式，内连杆采用横向双肢10#槽钢，竖向采用双肢10#槽钢，间距为75cm，使之形成横竖向连结体系，以充分保证模板的整体刚度。模板支立.1底板模板支立测量人员先每段底板边线及端线，在每段底板四个脚及两侧边线中点处外侧浇筑一混凝土墩，混凝土墩内插上一板20钢筋棍，钢筋露出混凝土墩20cm。木工支立模板时通过预埋的钢筋棍加固模板体系，模板与模板之间通过螺栓连结成一体。测量人员在施工过程中控制好模板的边线及顶标高。.2墙体

132、模板支立模板体系由临水面模板、后片模板、两片堵头模板共同组成。模板支立采用50t履带吊机进行，模板安装程序为先支前模（临水面模板），后支两边侧模，最后支后模。测量人员在底板上放出每段胸墙两侧边线及端线，在底板施工时，在墙体两侧埋设一些钢筋棍，通过钢筋棍加固临水面查板与后片模板。模板与模板之间通过对穿螺栓拉住模板，连接成一体，螺栓上套塑料管，以便拆模后将螺栓拉出。临水面模板与后片模板底口设对拉，顶口设顶拉。模板连接完后，经测量调整后才能加固，临水面模板应预留出一定的前倾量，堵头模板与前后片模板加固采用M30螺栓连接。在堵头模板与前后侧模的角点部位采用2M30对拉螺栓连接成整体，加固顺序应由下至上

133、，或上下同时进行，最后进行中部加固。模板底口采用5cm宽的纤维板条进行止浆，板条应与模板底口贴严，并用砂浆压紧模板。混凝土浇筑.1混凝土在我公司曹妃甸港区内的拌合站进行搅拌，由罐车送至施工地点。.2砼浇筑前，一定要对模板的平整度、脱模剂、模板的牢固程度以及模板的拼缝进行检查，并作检查记录，全部符合要求后方可进行混凝土浇筑。.3胸墙墙浇筑时将墙身分层浇筑，每层30cm50cm，合理划分分段长度和浇筑顺序，以保证混凝土浇筑质量和覆盖强度，避免产生冷缝，保证在混凝土初凝之前能覆盖上，为满足要求，施工中在混凝土中掺入缓凝剂。.4混凝土的浇筑应连续进行，如因故中断，其允许间歇时间应按规范、标准规定执行。

134、顶层浇筑时，采取二次振捣和二次抹面，以防止产生松顶和表面干缩裂缝；按照分层厚度均匀下灰，严禁边下灰边振捣。.5混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣时，每一个振点的振动持续时间应能保证混凝土获得足够的振实程度。振捣顺序宜从近模板处开始，先外后内，移动间距不应大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣棒至模板的距离不应大于振捣棒有效半径的1/2；振捣棒应垂直插入混凝土中，并快插慢拔，以利均匀振实，为保证上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土中不少于5cm。混凝土浇筑至顶部时分层减水，并进行二次振捣及抹面，如有泌水应予以排除，以避免混凝土松顶。顶面采用木抹子搓平。顶层砼用铁抹子压光，并拉毛。养护混凝土浇

135、筑成型后及时加以养护，养护方法为顶面草袋覆盖淡水养护，胸墙前立面养护可在胸墙上挂麻袋洒水，潮湿养护时间不得少于14天。进入冬季施工后，即停止洒水养护，采用麻袋、塑料薄膜覆盖，进行蓄热养护。模板拆除模板拆除要注意以下几点：不承重的侧面模板，应在保证混凝土能保证表面和棱角不因拆模而受损时拆除；拆下的模板及其配件，应将表面灰浆、污垢。4.船机配备插入式振捣棒： 10台6m3砼搅拌车： 6辆50t履带吊 1辆5.施工质量控制5.1模板工程5.1.1模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，各种支撑及对位装置设置得当，严格按模板图施工。5.1.2模板表面应清理干净，脱模剂应涂刷均匀且不得污染钢筋；模板上

136、的落地灰应及时清理干净。5.1.3模板拼缝应平顺严密，不得漏浆；侧面与堵头模板接触部位及模板下口应设止浆胶条。5.1.4严格控制模板的标高及截面尺寸，做到部位准确、标记清楚，使之具有可追溯性。5.1.5模板拆除后及时进行检查，缺陷或损坏部位及时进行修理，使之能够正常使用，保证施工进度。5.2混凝土工程5.2.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定。5.2.2混凝土拌和用计量器具必须经检验合格后方可使用。5.2.3混凝土搅拌应严格按配料单进行，原材料必须过磅称量，使之满足规范要求，并做好施工记录，不得任意更改或偷工减料。5.2.4混凝土浇筑时注意混凝土表面的凝结情况，及时加以覆盖

137、，避免干缩裂缝出现。5.2.5混凝土浇筑成型后及时进行养护，潮湿养护时间不得少于10天。6.质量验收模板制作允许偏差、检验数量和方法序号项 目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1长度与宽度2每块模板（逐件检查）4用钢尺量2表面平整度21用2m靠尺和楔形塞尺量，取大值3连接孔眼位置13用钢尺量，抽查三处模板安装允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1前沿线2每段胸墙（逐件检查）3用经纬仪测两端和中部2顶面标高103用水准仪测两端和中部3截面尺寸+5 103用钢尺量两端和中部4顶面两对角线差151用钢尺量5全高竖向倾斜31用吊线和钢尺量6侧面弯曲矢高181拉线

138、用钢尺量，取大值7预埋件、预留孔位置101用钢尺量现浇胸墙允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1前沿线位置30每段构件（逐件检查）3用经纬仪和钢尺量两端和中部2顶面标高303用水准仪量两端和中部3相邻段错牙202用钢尺量迎水面和顶面，各取大值4迎水面暴露面平整度202用2m靠尺和楔形塞尺量中部垂直两方向5顶面平整度102用2m靠尺和楔形塞尺量顶面三分点处第9节 浆砌块石路肩1.工程概况本工程路面内侧边为浆砌块路肩，顶标高+5.3m，下为充砂袋和60100kg护面块石，共有浆砌块石2166m3。2.施工工艺流程施工准备砌 石灌 缝预留伸缩缝表面勾缝养 护

139、3.施工工艺3.1材料进场、检测浆砌块石施工材料主要为块石、水泥、砂子等，相应材料进场需有质保书或试验报告，成批的材料检测需按照设计要求和相关规范执行。3.2砌石浆砌块石选用石质均匀，无裂缝，未经风化、抗冻性能良好的块石。块石由水上运输至施工现场堆放，砂浆由水上搅拌船搅拌，固定泵泵送至施工地点，施工人员则按照设计要求理砌。砌石工根据拉好的线砌石，砌石时将表面光滑的一面放置在外侧，砌第一层石块时先要坐浆，石块大面向下，选择比较方正的石块，砌在每一段的控制点上，然后再砌里、外面的石块，最后砌填中间部分，根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间缝隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选

140、择合适的小石放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。禁止先放小石块后灌浆的方法；接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆不必铺满、铺到边，尤其在角石及面石处，砂浆离外边约45cm，并铺得稍厚一些，当石块往上砌时恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝；浆砌块石的砌缝宽度一般1013mm，砌体表面凹凸不大于5mm。砌筑砂浆要饱满，每边高度应控制在300400mm；胸墙体每砌1.2m高必须找平一次。找平的方法是：当接近找平高度时，注意选石和砌石，到找平面应大致水平，也就是大平小不平，而不可用砂浆和小石块来铺平。砂浆直接卸至砌石部位，但自落高度不得超过2m，大于部位采用斜槽。理砌时由于块石

141、中间部位要求灌浆，因此块石间必须形成不小于混凝土最大骨料粒径2.5倍的缝隙，保证混凝土灌浆施工。在完成灌浆和坐浆施工后，继续进行上面一层的砌石施工。3.3预留伸缩缝每间隔15m设宽度为20mm伸缩缝，材料为沥青木丝板。3.4表面勾缝砌石完毕后，清理灰缝处挤出的砂浆，然后用水泥砂浆勾缝，采用平缝，勾缝前事先剔缝，将灰缝剔深2030mm。墙面用水喷洒湿润，不整齐处应修整，勾缝采用1：1水泥砂浆，勾缝要密实牢固，表面清晰洁净。3.5养护砂浆灌浆后，为保证砂浆有适宜的硬化条件和防止发生不正常收缩，及时养护，使砂浆保持潮湿状态。本工程浆砌块石养护采用废弃草包养护。4.船机配备6m3砼搅拌车： 2辆5.施

142、工质量控制浆砌块石应选用石质均匀、无裂缝、未经风化、抗冻性能良好的块石。砌筑砂浆必须符合设计要求。浆砌块石砂浆应饱满，砌缝应剔深部小于15mm，勾缝应密实牢固，表面应清晰洁净。正面平整度：40mm。6.质量检验浆砌石允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差检验单元和数量单元测点检验方法1前沿线对施工准线的偏差30每段（逐件检查）2用经纬仪和钢尺量两端2外形尺寸508用钢尺量两端3顶面标高403用水准仪检查两端及中部4正面竖向倾斜前倾01吊线用钢尺量后倾302用2m靠尺和楔形塞尺量竖向和水平向5正面相邻块石错牙401用钢尺量，取大值第10节 山皮石路面施工1.工程概况本工程堤顶路面为回填山皮石，

143、堤顶面宽为20m，顶面标高为+5.30m，。本工程共需回填山皮石24114m3。2.施工工艺流程施工准备陆上推进路面振动碾压、整平下一工序施工3.施工方法3.1山皮石棱体回填采用陆上采购，自卸汽车运输至现场进行抛填，现场推土机、装载机配合进行整平，振动压路机碾压密实。3.2堤顶道路面层压实机械选用振动频率3034、振动最大激振力为360kN振动压路机。采用振动压路机先稳压一遍，然后再振动碾压68遍。振动碾压机一个来回为一遍，碾压搭接宽度不小于30cm。碾压后应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍采用1.51.7km/h，以后用2.02.5km/h，碾压前根据现场情况，对虚铺层表面进行洒水

144、，以提高压实效果。3.3冲击压实完成后，用平地机平整；用光轮压路机最后碾压两遍。4.施工进度安排及施工强度计划施工时间：3个月。施工强度：24114m3/3月=8038m3/月。5.船机配备及工效分析5.1工效分析19t自卸汽车每天运输4次，每次运输12m3，配备10台，按照每月施工25天计算，月施工能力12000m3/月，实际能力大于计划量，满足施工船机配备要求。5.2资源配备人员安排 测量员 2人 质检员 2人施工员 3人 辅助员 24人设备安排 19t自卸汽车 10辆 162KW推土机 1台18t振动压路机 2台ZL50装载机 1台6.施工质量控制6.1山皮石采用开山石，含泥量不得超过1

145、0%，最大粒径10cm。6.2施工时棱体平均轮廓线不得小于设计断面，棱体顶标高偏差应符合设计要求和规范规定。6.3认真做好冲压遍数记录，以防漏压遍数。6.4压实后的路表面必须横向轮迹清晰有序不乱，纵向波峰与波谷间距相等。6.5压后表面密实平坦，局部过大沉降应记录。7.质量验收7.1工后沉降及承载力要求（1）工后沉降要求：工后沉降30cm。（2）地基承载力要求:地基承载力设计值130kPa。7.2压实度要求（1）路面底面以下080cm：压实度须94%；（2）路面底面以下80150cm：压实度93%；（3）路面底面以下150cm以下：压实度须90%。7.3平整度要求（1）平整度不大于20mm。第1

146、1节 冬季、雨季、夜间施工1. 组织措施成立冬季、雨季、夜间施工领导小组，领导小组由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成。由质量技术部负责冬季、雨季、夜间施工设备和材料的协调与供应、冬季、雨季、夜间施工安全生产和技术保证措施计划的审批；施工管理部负责冬季、雨季、夜间施工人员配备；各施工队、班组负责冬季、雨季、夜间施工的具体实施。2. 施工技术安全保证措施2.1冬季施工陆上运输、水上抛石时设专人指挥车辆和船舶，防止发生车损、机损、海损事故。应加强土工布的覆盖保温工作，防止低温造成破损，影响施工质量。混凝土采用冬施配比，严格按配比通知单进行拌和，骨料中不得含有冰、雪等冻结物，优先采用热水进行拌和

147、，施工中要保证混凝土入模温度不低于+5，浇注后要及时进行覆盖保温。由公司中心试验室负责冬季施工混凝土配比的设计，质量技术部负责冬季施工工艺的设计和监督检查，施工管理部负责船机设备的保养和冬季施工材料的供应。延长胸墙模板拆除时间，模板拆除后及时用塑料布和草袋覆盖进行保温。吊装、拆除模板应轻拿轻放，防止碰撞已浇注的混凝土。水上作业要作好防滑，甲板上采取防滑钢板，施工人员穿防滑鞋，并派专人对施工道路进行检查，如有结冰，撒炉渣进行防滑处理。 船机设备夜间停用要放水，放水结束后，人员方可离去。施工现场的保温材料多为易燃物品，做好安全用火，配备防火设备，做好防火工作。做好冬季施工材料的管理，混凝土中掺加的

148、亚硝酸纳为剧毒物品，要设专人进行保管，使用后，剩余材料要进行回收，防止有人误食中毒。施工人员要注意保暖，防止冻伤。要加强取暖设施的管理，炉火使用实行安全证制度，不安全的炉火不得使用。2.2雨季施工雨季施工应派专人收听天气预报，根据天气变化安排生产。工地的宿舍、易燃易爆仓库、海上作业做好防雷、防漏电工作。所有电器设备必须配备防雨罩，电工加强值班检查。做好施工道路的排水工作，确保施工道路整洁、通畅。混凝土施工应加强砂、石含水率的测定，及时调整施工配比，确保混凝土施工质量。雨季为高温季节，应做好施工人员的防暑降温工作，防止中暑现象发生。2.3夜间施工在施工现场和船舶上必须配备足够的照明设备。夜间施工

149、必须派专人进行指挥，防止发生事故。第12节 防台、防汛1. 防台措施1.1防台工作的目标保证正在施工的工程的安全稳定，把因台风造成的工程损失减少到最低限度。不发生因台风造成的人员伤亡事故。不发生因台风造成的机损事故。1.2防台组织机构成立该项目防台领导小组。成立防台、抗台抢险小组。1.3防台措施工程防台及时检查施工中的抛石断面，不足安全断面的立即进行补抛。出水堤暴露段在台风来临前及时进行护面块体安装，确保堤身安全。台风前将砂垫层、土工布和碎石垫层及时进行抛石覆盖，防止风浪造成基础破坏。水上测量平台的设计和搭设施工考虑台风和风浪影响的因素。台风或大风过后，要对测量平台上的测量基点进行复核。人员和

150、设备防台台风季节设专人值班，每天收听天气预报和台风及热带风暴预报。收接上级防台指示。根据气象台预报的台风或热带风暴情况，召开防台领导小组会议，研究部署防台应急措施。事先选择并实地察看船舶防台锚地。台风到来之前，船舶及时到锚地避风，机械设备贵重物品及资料等及时转移到安全地带，对生活设施进行必要的加固。各抗台抢险小组按预定的计划积极行动。保证通讯畅通，及时向上级及有关部门汇报防台、抗台情况，必要时取得当地有关单位的援助。2. 防雨措施2.1注意收听天气预报，以便调整、安排施工进度。2.2作好现场排水措施，防止积水。2.3暴雨前后，安全员、电工要检查工地的临时设施、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形

151、、下沉、漏电、漏雨等现象及时组织人员进行处理加固。2.4暴雨台风来临之前电气设备转移到高台之上并切断电源。2.5工地的宿舍、易燃易爆仓库，均设临时避雷装置。2.6加强防潮、防雨工作，易受潮变质材料尽量安排室内堆放、室外材料放于地势较高的堆场，并确保周围排水畅通，下雨天尽量用防水布覆盖，防止受潮。3.值班船准备两艘拖轮作为紧急救援船舶值班船，遇紧急情况随时出动救援。第9章 施工进度计划第1节 施工进度计划说明1.总工期1.1开工时间本工程开工时间为。1.2竣工时间工程竣工时间为。2.施工进度安排说明2.1该工程施工进度计划依据招标文件要求及该工程的施工组织原则而编制。2.2 认真考虑该工程的自然

152、环境，在确保安全施工的前提下安排相应的施工进度。2.3 尽最大可能采用先进的施工工艺及设备，确保施工进度、施工质量和施工安全。2.4 为确保工期、质量达到业主要求，组织三班作业，加强现场管理，建立完善的质量保证体系，严把各道施工程序，用优良的工作质量来保证优良的工程质量。2.5 根据工程进展情况，进行动态管理，及时对施工资源进行优化配置，以满足施工需要。2.6 施工有效作业天数：根据施工现场波浪、潮流、风况、降水等自然条件及我公司在该地区的施工经验，确定本工程水上施工作业天每月20天；陆上施工作业天每月25天。第2节 施工进度计划横道图第3节 施工进度计划网络图第10章 工程质量保证措施第1节

153、 质量保证体系为确保本工程施工质量达到现行国家规范及验收要求，我们将按GB/T19000-IS09002建立完整的制度、规章、方法、程序、机构等，把质量保证活动系统化、标准化、制度化，对整个项目实行全面质量管理，建立行之有效的质量保证体系。根据我公司质量保证体系的要求，结合本工程实际情况，建立由单位总工程师领导，项目经理负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，从而使工程质量始终处于受控状态。项目质保体系图见下页项目经理局总工程师项目总工程师项目总监理工程师政府质量监督部门测量班水工作业队业主代表项目监理员项目监理工程师各施工组QC自检员质量保证体系物资部门各主办工程师质量员土建作业队安

154、装作业队预制场试验室第2节 质量创优规划我公司若中标承建本工程，为确保建设单位对工程质量要求的实现，特制定本工程创优规划。1.创优方针和总目标1.1创优方针：以工序质量，保产品质量；以全员的工作质量，保证全优的工程质量。1.2总目标：单位工程合格率100%，优良率95%以上，质量达到优良标准，创部优质工程。贯彻实施ISO9002系列标准，加强质量控制和保证能力。应用“四新”技术，不断提高施工技术水平。广泛开展群众性的质量管理活动，组织QC小组攻关，总结经验，收集成果，不断提高工程质量。1.3创优责任项目经理部经理、副经理、总工程师对创优全面负责；工程技术部部长对创优实施过程中施工技术和质量体系

155、的操作性要素问题负责；安全质量监察部部长对创优过程中质量策划、质量控制、质量保证和质量改进问题负责。作业队队长、现场技术负责人对工程创优负全责。施工员对本工点现场的劳动力安排、操作规程、质量标准、施工安全、现场文明施工全面负责。工程、物资、财务、安质等部门，对全优工程六条标准分解所赋予的职责承担责任。班组长对担负施工工序的创优指标、质量标准、计划进度、劳动纪律、操作规程、施工安全和文明施工全面负责。生产操作人员对个人承担的任务指标、操作规程、执行质量标准负责，保证安全、保持文明施工。2.创优保证体系见下页创优保证体系图。创优保证体系图安全生产制度及安全规程手册安全预防措施由工程部门制定，随生产

156、计达工程检查检查制度执行情况工程部提实施性施工组织设计平面布置图及文明施工要点由工程部提供具体保证实施条款及督促落实程序施工，场地整洁施工网络、施工工序制度各管理点由技术室负责质量控制及QC小组活动由领工作业班长主持创全优目标管理由安全质量监察部负责监、检、测制度，分别由质检、副经理、总工程师主持，有关人员参加施工过程控制由工程部负责安全生产保证工期保证质量保证文明施工保证关键线路、施工总进度控制各种原始记录、台帐，按规定由各部门提供凭证资料技术资料保证系统性及时性可靠性降低成本目标成本管理由经理主持，物资、机电、定额、财务执行主持 工料机消耗台帐，由调度、材料、机电提供，财务汇总经营活动分析

157、由项目经理主持，财务提供资料，有关人员参加自检、互检、交接检，由作业班组长负责单位工程检验评定由总工程师主持，作业队技术主管、工长及各部门负责人参加单项工程检验评定由总工程师主持、作业队技术主管、队长及各部门负责人参加 创优总负责人第3节 普遍性保证措施1.总体质量保证措施1.1项目部将根据工程实际情况建立健全质量责任制，配齐所需各种资源，落实质量责任制。1.2加强作业人员“质量第一、顾客至上”的质量意识教育。1.3实行持证上岗，严肃劳动纪律，谁出现质量问题追究谁的责任。1.4坚持计量设备的周期检验，增加见、测、试的频率，采用先进的计量设备、进行质量跟踪。1.5及时收集每项工程原始资料及隐蔽工

158、程照片，认真填写各种资料并及时签认，同时为竣工文件做准备。2.工程原材料控制2.1施工用的工程原材料的规格、品种等各项技术特征，严格按规范要求进行抽检，不合格的不使用，钢筋、水泥、电焊条都要有出厂合格证和检验单，对新材料代用材料等都要有技术鉴定合格说明，没有接到产品质量证明文件和经验证不合格的材料，禁止发放和使用。2.2采购物资的质量认定由采购员、材料员负责。进货前由采购员对产品的类别、型号、规格、数量、质量、证明文件、说明书及外观进行验证。2.3主要材料由材料员及仓管员共同进行验证，并根据国家和合同规定采用标准对产品质量证明书验证，验证合格的原始质量证明文件，由材料员编号、登记、存档管理。2

159、.4使用前必须经过复验检验的物资，要按规范要求进行复验，未经复验或复验不合格的材料禁止投入使用。由材料员负责取样和送检，复检的数量、内容和标准按工程项目质量计划或规定的质量标准进行。凡设计文件有质量要求的建材，在使用前必须报送监理工程师审批，同意后方可使用。经复验合格，可用于工程的材料由材料员及时给予标识。采购分包方的评定工程原材料的控制流程图工地实验室检验部分的材料检验检验合格检验不合格用于工程不用于工程产品质量证明原材料订购进场物资部门按样品验收送有资质检验单位部分的材料试验检验不合格不用于工程3.现场施工过程的质量控制对施工过程的控制，主要是对施工全过程中的“人、机、料、法、环”进行控制

160、。3.1技术交底在各分项工程开工前，项目部必须组织有关施工人员进行技术交底，详细说明施工方法和进度要求，验收标准，明确所要控制和检视的过程参数并说明监控的方法、要领、标准，重要部位、文字难以表达的项目附上草图。施工技术交底填写技术交底卡。制定作业指导书或操作规程。3.2测量控制施工过程中，测量人员应及时根据测量控制点给出指导施工的控制点线。施工人员应对作出的测量点、线妥善保护。基线点高程，坐标计算配专人校核，现场放设基线全部经过监理工程师检查后才使用，并在使用过程中经常复核。测量仪器定期检查，并有检验合格证。每次测量结果形成测量成果表，按照工程测量实施标准水运工程测量规范JTJ2032001对

161、测量精度进行控制。定位测量点和施工基准点的标志要稳固耐用。当因地形限制无法适当放点地基时，要埋设现浇钢筋砼作为放点地基。测量点和施工定位要字迹清除，易于识别。当放好测量点和施工定位点后，要经常进行定期复测校核。在合同期内，保存好施工基准点和其它测量标志，工程验收后移交业主使用。3.3班组自检、项目部专检、工序间交接检现场施工人员要有相应的技术专业知识，技术工人要有相应的操作技能，无专业知识和操作技能人员不予使用，各技术工种均须持证上岗。施工人员应严格按有关操作规程和技术交底要求进行施工，本道工序完成后，按要求进行自检，发现不合格情况，及时处理不留质量隐患。自检完成后，应认真填写检查表，符合规定

162、要求后才能进行下道工序施工。项目部将组织施工人员对关键部位和容易犯质量通病的施工项进行不定期的巡检和抽检，并形成书面检查报告。工序交接，由项目经理组织施工人员进行交接验收，并办理交接验收手续，并报送监理工程师，取得同意后方进行下道工序施工。整个过程中，加强班组的质量意识，在班组问实行自检、互检、交接检“三检制度”执行“上一工序不合格，下一工序不得施工”的制度。3.4计量与试验项目部技术人员应将认可的砼，外加剂等配合比，明确展示在搅拌现场，确保搅拌现场有经过检验合格的计量器具，现场施工人员必须严格保证计量的准确性，按配合比要求进行搅拌砼。每个工作班抽样配制砼试压件。施工技术员及时将送检的试块，试

163、件准备好，送交试验室并及时取回试验报告。3.5设备维护保养操作必须按照船机设备的操作规程作业，且每个工班组，填写机械使用记录。保证船机设备的运行安全，如环境、气候、照明等条件不适宜作业，超出操作规程要求的范围，既向安全部门和项目负责人报告，共同研究，采取措施改进作业环境或停止作业，以保证设备人员安全和保证施工质量，操作者按规定对设备进行日常维修保养，使设备处于良好状态，保证过程能力。项目部对设备按规定进行检查、监督保养、组织维修。3.6施工过程控制（见施工过程控制程序图）研究交底，熟悉研究图纸及规范编制施工组织设计，质量计划审查过程承接上工序施工时交接检验生产工人或班组自检施工准备程序技术交底

164、程序典型施工执行施工计划交工验收签认，形成质量记录文件业主代表、监理工程师检验项目质量工程师检验主办工程师项目检验施工过程控制程序图施工中应严格要求，注意对过程参数和数据的收集，以检验过程能力。首次施工完成后，项目部将组织有关人员进行检验，及总结分析，提出整改意见和注意事项，在下次施工中改进。如标明过程能力不足，应找出主要原因，对操作人员、施工设备及结构材料作出调整，直至有效地控制工序过程，满足规定的质量要求。建设单位或监理单位提出的设计变更，项目部将及时根据变更程度、范围及时调整或重新策划施工方案和计划。在接到变更通知后，在原设计文件上作修改或标明作废，以防误用。工程施工质量记录由施工现场技

165、术主管负责随施工进度技术收集、整理、保存、资料汇集。工程质量记录真实地反映出工程实际情况，填表人按有关规范、规定的相应表格认真填写，作到字迹清楚规范，项目齐全，无未了事项。写好施工日记，做好一切施工技术原始资料的记录工作。项目部根据项目质量计划的总施工进度要求，将编制每月进度计划，并填报进度跟踪表。项目部负责人根据生产施工情况经常召开生产会，及时解决施工中的问题。加强对生产进度计划的管理。定出违章作业，违章指挥和质量事故的处罚细则，强化质量管理。4.文件和资料控制4.1对施工过程采用的文件进行控制，防止使用失效、作废的文件。4.2对施工过程所使用的各类文件将注意检查是否经过规定的审批，手续是否

166、完备。只有合同规定采用或由单位技术部发布的有效技术规范、标准清单内的标准、规范方予使用，需使用其它标准、规范时，将申请办理审批手续。本项目设专职文件资料员负责进行文件资料的收集编目、存档、保管，以确课文件的完整性，资料的准确性。4.3为工程质量符合规定要求和质量体系有效运行提供客观证据。质量记录分为四类：施工技术管理资料、工程质量保证资料，工程质量检验评定资料、质量体系运行资料。质量记录要求内容真实字迹清晰。设专人做好质量记录的收集、编目、归档及保管工作。5.砼工程质量保证措施5.1安排责任心强的专职人员负责原材料送检，符合规范要求后报送监理工程师审批后才投入砼浇筑。5.2现场管理人员严格按照

167、施工方案以及有关施工技术规范进行施工，砼配合比必须符合规范规定，试验员经常测定砼塌落度、含气量，并制作砼试件。5.3在满足进度要求的前提下，尽量避免雨天、热天浇灌。5.4现浇现场备用足量的塑料薄膜，随时做好防雨措施。砼在浇筑过程中直到硬化前，表面不得有流水，如果遇有暴雨或大雨，则暂停砼浇筑，并做好施工缝的留设工作。5.5砼强度达到2.5Mpa以上，且保证其表面及棱角不因拆模损坏时，才拆除侧模板，底模拆除要在砼强度达到规范规定的强度后，在项目工程技术负责人下达模板拆除令方可拆除。拆下来的模板及配件及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。第4节 针对性保证措施1.施工前的准备工作1.1组织有关人员进

168、行施工现场调查，了解工程的自然条件和施工条件。1.2组织技术等有关人员学习审查图纸，对设计图纸中存在的问题及时与设计单位联系解决，并填写图纸会审记录，及时请业主、设计、监理签署意见。1.3根据施工图纸以及有关技术规范编制施工组织设计。2.施工中的技术管理2.1施工前，由技术员、质量员、安全员向参加施工的人员，进行口头和书面交底，同时听取施工人员的意见，最后做到岗位责任明确，各种交底手续完备。2.2新开工的主要项目都要进行典型施工，经总结和改进后，方可进行正常施工。2.3制定创优工程、创优质工程质量措施计划，对主要工序建立质量管理点。2.4学习全面质量管理，使QC小组活动有重点，有成效。2.5施

169、工的基线及计算书，隐蔽工程验收单、竣工资料。要及时组织验收整理，与有关单位签证及时，手续完备。2.6施工中，大胆学习和采用新工艺、新材料、新技术、提高经济效益，缩短建设工期。2.7定期召开质量研讨会、现场调度会，及时解决施工中存在的关键问题。2.8加强现场组织与调度工作，对施工中出现的关键课题，发动群众，献计献策，保证施工的顺利进行。2.9加强对试验及计量工作的管理，原材料的进场必须有产品合格证和验收单，对原材料的检验，混凝土配合比、混凝土强度等指标的控制要准确。各种量具检验合格，方可使用。2.10提高职工技术素质，对新招民工，要定期业务培训，掌握所参加工种的技术要求后方可上岗。2.11加强对

170、原材料的检验，按规定对进场的材料进行复试，不合格的材料不允许使用。2.12主办技术员要认真做好本职工作，各种施工草图、技术交底都要有审核手续和签字手续，对上级的指示、设计变更、施工中的工程量等写入施工日志要详细完整。2.13试验站要做好原材料的检验、混凝土配合比、计量检验、混凝土的强度和各种指标的试验工作、提高工作质量和技术水平。2.14建立健全质量奖惩条例，使之切实起到监督、促进作用。2.15严格执行“三检”制度，上道工序不合格严禁进入下道工序。3.土工布3.1土工布进场时，应逐批检查出厂合格证或试验报告，并逐批进行外观质量检查；其主要物理力学性能指标应按设计要求进行抽查复验，抽验数量每批不

171、小于一次。土工布每10000m2随机抽取一组样品进行检验，且每供货批抽样不小于一个。对其它土工布每5000m2随机抽取一组样品进行检验，且每供货批抽样不小于一次。对袋布的粘结缝每2000m抽取一组样品进行检验，缝制缝进行外观检验。3.2土工布复验项目包括：单位面积质量测定、厚度测定、孔径试验、垂直渗透试验、拉伸试验和直剪摩擦试验。3.3土工布进场后，除应检查外包装外，还应核对产品名称、材质、批号、商标、规格、卷长、生产日期、出厂合格证、厂名、厂址等。3.4土工布进场后应存放在通风遮光的仓库内，严禁暴露日晒。4.土工布软体排铺设4.1加工后的软体排堆放入库或用油布遮盖，以防暴晒老化，并在运输施工

172、过程中均避免阳光暴晒，保持完好。4.2把好原材料的质量关，除有出厂合格证外，每批材料需协助监理工程师抽样送检，杜绝不合格材料的使用。4.3铺设前，应检查铺设位置与软体排所注沉放位置是否一致。4.4铺设后应检查有无破损，如有破损，在破损处另覆一块布，并满足搭接长度要求。4.5土工布的品种、规格和技术性能必须符合设计要求和有关规定。4.6拼幅横接头的抗拉强度必须符合设计要求和有关规定。4.7土工布不得发生折叠和破损现象。4.8搭接长度允许偏差：水下L/5（L为设计搭接长度），陆上100mm。4.9轴线偏移水下不大于1500mm，陆上不大于500mm。5.大型充砂袋充填5.1土工布进场需有合格证，并

173、进行复试，杜绝不合格材料的使用。土工布存放时要避免在阳光下暴晒。5.2充砂袋充料选择注意选择排水性较好的砂类，其粒径规格满足设计要求。5.3加强对充砂袋缝制质量检查，袋体制作前详细检查布料的质量，对有破损、孔洞、经纬线明显疏密不均，质地老化等明显影响质量的布料，一律不准使用，严格按照设计图纸的要求进行加工制作，扎缝用尼龙线，强度不小于15N，且扎缝平整顺直，针脚均匀，发现不合格的要返工重新缝制。5.4严格测量放样，确保每层袋体的位置正确，保证坡比符合设计要求。5.5在基础淤泥较厚段和受潮位影响较大段，在路基两侧设置固定桩系统，防止砂袋位移。5.6吹泥时注意调整各进浆口进浆顺序，保证进浆均匀，充

174、填后袋顶平整，在袋体渗水完毕前，上面不可进行铺袋充填。5.7在已做好的路基顶设置沉降位移观测点，定时进行观测，掌握堤身沉降位移情况。5.8堤心砂吹填与袋装砂棱体施工紧密结合，袋装砂棱体之间的吹填砂应尽快跟上，使棱体有所依托，避免棱体单独抵御风浪。5.9严格按照在规定的取砂区内取砂，并控制各区最大取砂深度，确保砂源的质量符合设计要求。5.10充砂袋填筑允许偏差：充砂袋填筑允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验单元及数量单元测点检验方法1充填袋体长度500每袋2用尺量2相邻袋间局部最大缝宽202用尺量3堤顶面标高100每20m1用水准仪测4堤顶轴线偏移水上5001用经纬仪和钢尺量6.抛石（垫层石、

175、护底石等）6.1原材料石料规格和质量必须符合设计要求和规范规定。各种规格的石料采用新鲜无严重风化、无裂隙且不成片状的岩石；石料浸水饱和抗压强度：堤心石、垫层石不小于30Mpa，其它部位不小于50Mpa；块石的尺度和重量应符合设计要求。6.2船舶定位要准确，民船找平避免漏抛。6.3抛石断面平均轮廓线不得小于设计断面，坡面坡度应符合设计要求。6.4抛理垫层块石实际断面线与设计断面线间的允许高差为200mm。7.垫层石理坡7.1垫层石的规格应符合设计要求，不能使用小于设计规格的块石码砌。7.2垫层石理坡允许偏差200mm。8.扭王字块安装8.1安装前应先检查垫层的坡度和表面平整度，不符合要求时，应进

176、行修整。8.2扭王字应安放稳固。9.浆砌块石9.1浆砌块石应选用石质均匀、无裂缝、未经风化、抗冻性能良好的块石。9.2砌筑砂浆必须符合设计要求。9.3浆砌块石砂浆应饱满，砌缝应剔深部小于15mm，勾缝应密实牢固，表面应清晰洁净。9.4浆砌块石允许偏差：前沿线对施工准线偏移：30mm。外形尺寸：50mm。顶面标高：40mm正面竖向倾斜：前倾 0；后倾 H/100（H为墙全高）。正面平整度：40mm。10.倒滤层10.1倒滤层材料的规格和质量必须符合设计要求和规范规定。10.2倒滤层的分段，分层施工接茬处理应符合规范规定。10.3倒滤层完工后应及时覆盖，如有破坏，应重新补做。10.4倒滤层厚允许偏

177、差：水上+100mm，-0；水下+200mm，-0。11.模板工程11.1模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，各种支撑及对位装置设置得当，严格按模板图施工。11.2模板表面应清理干净，脱模剂应涂刷均匀且不得污染钢筋；模板上的落地灰应及时清理干净。11.3模板拼缝应平顺严密，不得漏浆；侧面与堵头模板接触部位及模板下口应设止浆胶条。11.4严格控制模板的标高及截面尺寸，做到部位准确、标记清楚，使之具有可追溯性。11.5模板拆除后及时进行检查，缺陷或损坏部位及时进行修理，使之能够正常使用，保证施工进度。11.6预埋件埋放应保证位置、标高准确，焊接牢固，及时做好防锈、防腐处理。12.钢筋工程12

178、.1钢筋必须有出厂证明或检验报告单，进场后应按炉（批）号及直径分批验收，并及时填报验单，请监理签字认可。12.2钢筋加工要严格按照主办工程师所给的钢筋下料单进行，并及时核对钢筋尺寸，避免返工、费料。12.3绑扎前核对钢筋品种、规格和数量，并严格按照设计、规范进行施工，尤其应注意钢筋焊接接头的位置。13.混凝土工程13.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定。13.2混凝土拌和用计量器具必须经检验合格后方可使用 。13.3混凝土搅拌应严格按配料单进行，原材料必须过磅称量，使之满足规范要求，并做好施工记录，不得任意更改或偷工减料。13.4运输能力应与搅拌及浇筑能力相适应，尤其是在热

179、天施工时，应尽量避免停机待车或由于运输能力过大造成混凝土等待进模时间过长等现象发生，以免混凝土坍落度损失过大或混凝土初凝。13.5混凝土浇筑时注意混凝土表面的凝结情况，及时加以覆盖，避免干缩裂缝出现。13.6混凝土浇筑成型后及时进行养护，潮湿养护时间不得少于10天。14.海砂吹填14.1绞吸船在规定取砂区内取砂，严禁乱采乱挖，各绞吸船上均持有相应作业段地质剖面图，使施工人员掌握吹填砂源的深度、位置，以便控制吸挖深度。14.2施工人员随时观察吸砂管出口处砂浆情况，定时采用专门器具采集砂浆进行简易沉淀试验，了解含泥量。14.3试验人员每天到现场根据要求进行采样，送实验室进行测试，试验必须及时准确，

180、一旦发现不符合质量要求，立即通知施工船，转移至砂源较好位置。14.4吹填砂分层吹填，每层控制在70cm左右，采用砂袋分隔仓轮流吹填，严禁一次性吹填到顶，控制堤身沉降速率。14.5吹填前基底处理必须符合设计要求和规范规定。14.6分层厚度和碾压密实度必须符合设计要求和规范规定。14.7海砂吹填允许偏差：标高100mm。15.胸墙现浇砼防裂技术措施15.1防止砼出现冷缝根据施工的具体情况做好浇筑的分层厚度、浇筑方向及次序的设计，保证分层间歇时间满足规范要求。搞好配合比设计，热天施工时可适当掺加缓凝剂(如木钙)。保证拌和能力，适当准备运灰、振捣、发电等备用机具设备，防止出现故障时措手不及。15.2砼

181、防裂措施砼防裂要从两方面入手，一是降低温度应力；二是提高砼抗裂能力，降低温度应力主要是降低水化热温升和减小约束。降低水化热温升。选用低水化热水泥。通过掺加粉煤灰来实现降低水泥用量。粉煤灰掺量控制在1520。使用三级配粗骨料降低水泥用量。胸墙砼按照规范要求掺入块石，块石到砼结构物理表面的距离不小于30cm，块石净间距不小于20cm。15.3减小砼内外温差降低砼入模温度。控制原材料的温度，尽量利用夜间和早晨施工；采取措施控制砼拌合和运输过程的升温。冬天施工时，要推迟拆模时间，防止砼受冷击；砼拆模以后用塑料薄膜、草帘等进行覆盖，控制砼内外温差。 15.4减小约束应力合理设置施工缝：施工缝的设置要满足

182、规范要求，对于大体积砼要依据温度应力计算来确定施工缝位置。加强洒水养护，以防止砼早期干缩，提高砼的抗裂能力。提高砼施工质量：合理组织生产，精心施工，提高生产管理水平，使砼离差系数得到有效控制，从生产的各个环节都要把好质量关，提高砼质量。预留散热孔，等水化热冷却后用掺加微膨胀剂的砼浇注。16.胸墙外观质量16.1混凝土胸墙模板设计：采用大块件拼装模板，提高模板刚度，减少接缝数量，防止砂线。模板制作：选择技术熟练的正规模板加工厂家，保证材料质量，保证模板的刚度以及模板表面的光度。接触表面必须使用同类和同等加工条件的材料模板的支立：提高测量精度，保证安装位置的准确；提高模板拼装精度。模板表面处理：采

183、用稀释剂(如柴油等)，降低隔离剂稠度，相应减少封闭气泡的吸附力；减小涂抹厚度，并以润湿模板表面为宜，由此减少浸润气泡数量及浸润膜厚度，便于其内气体在振捣时破膜而出。混凝土搅拌：在我公司曹妃甸港区内的拌合站进行搅拌，选用粒径适宜的粗骨料，重视粗骨料的清洗和细骨料的筛滤工作，具备自动计量设备，能够保证配合比的准确，严格控制拌和料的人仓配比及拌和时间。混凝土浇筑：采用固定泵泵送，根据不同振捣设备合理布设浇筑振点，防止漏振，严格控制振捣时间。适当延长模板附近振点的振捣时间，以帮助此类气泡溢出；调减浇筑层厚度，以缩短模板表面气泡的溢出行程；使用适量的减水剂，增大和易性，提高气泡的振升速率。模板拆除：在保

184、证拆模强度的基础上，适当延长拆模时间，并以混凝土表面乳化膜形成后且不粘模为宜；各类界面隔离剂必须纯净并涂抹均匀。混凝土养护：混凝土浇筑成型后及时加以养护，养护方法为顶面草袋覆盖淡水养护，胸墙前立面养护可在胸墙上挂麻袋洒水，潮湿养护时间不得少于14天。冬季施工采用麻袋、塑料薄膜覆盖，进行蓄热养护。16.监测及检测16.1使用的材料要有出厂合格证或抽检报告。16.2监测仪器及设备符合设计和工程师提出的要求。16.3合同中所有工程阶段均有正式的书面申请以便检查和审批，工程阶段完成后未经工程师审批，不得进行下一阶段工程。16.4各监测仪器和设备必须按照规定对仪器进行校审，并保证投入本工程的仪器设备均在

185、有效期内使用。16.5定期对测量水准点或控制点进行联测。16.6为保证各项观测仪器的准确性，全部监测工作中观测仪器设备的观测要求、观测程序和方法严格按照有关规范进行，在监测工作开展前，编制监测计划和作业指导书报监理审批。同时要保存和按时提交检测过程记录。16.7各观测仪器应设立明显的标志并编号，并派专人负责保护，避免仪器受到破坏。16.8监测及检测控制标准严格按招标文件、技术条件中有关规定及国家有关规范的规定执行，并结合施工现场的实际情况，综合分析判断，达到安全合理指导施工之目的。16.9观测数据随时整理、分析，并提出有关意见，及时报业主及工程师。当发现观测数据有异常变化时，必须马上复测确定。

186、16.10在监测及检测实施过程中，测量得到的数据是评价地基加固效果的第一手材料，为了确保数据可靠性，在检测实施过程中，进一步规范各检测项目，分别向工程师提交现场试验记录表和成果表。17. 冬季、雨季及夜间施工17.1冬季施工措施17.1.1施工工艺及方法本工程冬施工艺及方法原则上只适合在-10及其以上环境温度条件下的施工，针对-10以下环境温度条件下的施工需补充完善其他技术措施。17.1.2规范规定室外日平均气温连续5天稳定低于+5时，为冬期施工。临界强度：不应低于设计强度标准值的50%或10MPa。17.1.3施工准备进入11月份，随时注意观测气温变化。冬季施工前，准备好加热、保温和防冻材料

187、，包括煤、火炉、锅炉、土工布、早强剂、抗冻剂等冬施材料。对施工现场的锅炉、水、汽管道提前进行检修，确保冬期施工中供热、供水、供汽畅通。施工机械和设备按要求进行换油、保养，保证冬季正常运转。17.1.4原材料为保证冬季施工质量，采用2t锅炉烧热水，在砂、石下料口用脚手管搭设暖棚，内生炉子，用来对砂子保温。在拌和楼内设置暖气管线及暖气片，确保拌合楼内各设备正常运转。所有原材料必须符合国家现行有关规范和标准规定。所有原材料中不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。碎石进行筛洗。砂料场在夜间和下雪天用帆布覆盖。掺加高效早强减水剂，防冻剂和引气剂，外加剂必须检验合格后方可使用。钢筋在运输和加工过程中，必须

188、防止刻痕和碰伤。钢筋焊接用石棉瓦搭设挡风棚。蓄水池四周砌砖，围护石棉瓦，再用两层阻燃土工布严密包裹。模板外侧用岩棉毡围护，确保混凝土浇注后模板能够保温。17.1.5混凝土拌和混凝土搅拌前，先用热水冲洗搅拌机。注意投料顺序，先使热水和粗骨料充分搅拌，然后再倒入水泥。防止热水首先与水泥直接接触产生“假凝”现象。并控制拌和物的温度不得超过35。搅拌时间比常温搅拌延长50%。水泥、骨料、水及外加剂溶液的温度、混凝土出机温度每一班至少测量四次。混凝土出机温度不低于10。17.1.6混凝土运输采用加设保温被的混凝土搅拌车水平运输。17.1.7混凝土浇注在混凝土浇注时，必须对入模温度进行测量，混凝土入模温度

189、不低于5。每一班至少测量四次。混凝土浇筑分层厚度不超过50cm，随浇随捣，尽可能缩短浇筑时间。棚内养护温度控制不低于10。在混凝土施工现场预留两组同条件养护试块，拆模、移出保温棚前需压块检测强度。满足要求方可进行施工。大约在浇筑完成36小时拆除模板。混凝土浇注尽量在白天浇筑，避免夜间施工。17.1.8混凝土养护养护采用覆盖法，混凝土浇筑完毕后，用塑料布表面，再覆盖电热毯，外面用无纺土工布覆盖。加热过程中室外气温及周围环境湿度在每昼夜内至少应定点、定时测量四次。检查混凝土在养护期间的温度，要绘制测温点布置图，测温点的布设和测温次数要符合规范要求。17.1.9模板拆除拆模时要达到规定的强度要求后，

190、停止加热养护，在混凝土温度冷却至+5后方可拆模。拆模时应注意混凝土与外界温差20，防止冷击，边拆边覆盖养护材料。17.2雨季施工17.2.1进入雨季，应调整施工作业时间，混凝土工程尽量避开雨天、雨时施工，做到大雨停工，小雨时采取必要的防雨措施。17.2.2混凝土工程施工须有足够数量专门的防雨棚和覆盖材料，以便对混凝土面层随时覆盖。17.2.3搅拌场地对砂石含水量进行加密监测，以对现场配料随时调整。17.2.4混凝土运输全部采用罐车。17.3夜间施工17.3.1夜间施工应有足够的照明，预制场区设置塔式立体照明，移动式施工应配置有移动的发电照明设施；夜间的水上抛石施工，应充足保证作业船舶照明。17

191、.3.2夜间施工必须派专人进行指挥，防止发生事故。第11章 确保工程进度的保证措施第1节 工程进度管理保证措施1.本工程作为我公司的重点工程，在技术准备、人员素质、施工船机材料供应等方面给予充分的支持和保证。2.组建现场项目经理部，选派组织能力强，技术素质高，施工经验丰富，最优秀的管理人员、工程技术人员和施工队伍投入该项目施工。3.鉴于本工程数量大，工序交叉复杂，将采用网络计划控制节点工期，组织平面立体交叉、多班作业施工，对项目分部实行节点工期考核，实行层层落实、工序承包、逐项兑现的管理办法，以合理的激励机制调动所有参加施工人员的积极性，以确保总工期的实现。4.制定严密的工程施工总进度计划和年

192、、季度的施工作业计划，并以此为据，编制月、周施工作业计划，以施工任务书的形式下达给参与工程施工的班组及相关的分包商和供应商。5.工程进度目标的实现首先要重视计划管理，该工程在安排施工进度计划时，充分考虑了施工中平面及立体交叉作业的影响，确保工程按期竣工。6.实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理，加强施工进度的统计和分析工作，及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，以小结点工期保证大结点工期，采用计划控制的方法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。7.每天召开生产调度会，在确保关键工序施工进度的前提下，协调各工序的施工安排。8.加强与业主、监理工程师、设计单位的密切合作，

193、及时通报施工状况及存在的关键问题，虚心听取各方意见，不断改进和提高管理水平。9.加强施工机械设备的日常维修和保养，使设备处于良好状态保证施工顺利进行。10.做好后勤保障工作，确保不误前方施工。第2节 保证工程进度施工组织措施1.及时了解气象变化，制定雨季、风天、赶潮作业等施工措施，使自然条件对施工的影响降低到最低程度。工程所在地的多雨天气对于混凝土浇筑十分不利，混凝土浇筑之前要准备好防雨棚，使中途下雨的情况下能进行操作。2.在人员配备上均有10的人员储备，来满足施工高峰期或出现应急情况时，对劳动力的需求，确保工程按计划进行。施工机械设备除满足正常施工外，其设备的效率按实际计划安排的120配置，

194、以满足施工进行的需要。3.做好施工技术准备工作，预测施工过程中可能出现的技术难点，提前进行技术储备，确保施工顺利进行；对主要分项工程进行典型施工予以验证，调整相关技术参数，优化施工方案。施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。4.分析本工程的施工特点，制定科学合理的施工工艺，在确保工程质量的前提下，提高作业效率，加快施工进度。5.科学组织施工流水作业，交叉施工，使施工设备等资源得到充分利用，做到现场施工有条不紊，忙而不乱。6.做到均衡生产，施工过程中通过保证日抛石强度来保证总工期的实现。第3节 保证工程进度具体实施措施1.本工程围堤吹

195、填砂、抛石、块体安装工程量较大，材料供应集中，因此，加强现场的协调，保证材料供应、运输十分关键，项目部将委派专人负责交通管理。2.业主要求年12月31日前完成全部工程的施工，为确保按期完工，以及保证工程的顺利进行，加大对人员及各种机械、材料的投入，形成工作面后后及时进行防护工程施工。3.施工设备调遣进场以前做好检查维修，并在施工全过程中加强日常维修和保养，建立设备技术性能和维修保养档案，使设备总能处于良好状态，保证施工顺利进行。4.制定完善的材料需求计划及采购供应计划，做到供应及时。对材料的使用情况定期进行清理，做到供应有序，使用有序，消耗有数。5.加强项目部与供应商的协调工作，定期召开协调会

196、议，加强相互间的沟通，跟踪落实计划的实施情况。6.施工现场科学组织施工平行流水作业，交叉施工，使施工设备等资源能够发挥最大使用效率，做到现场施工有条不紊，忙而不乱。7.强化项目部内部的管理，大力推行内部承包的制度，鼓励职工提高生产效率，组织连续施工，加快工程进度。8.加强安全和质量控制，避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。9.加强信息化施工管理，及时搜集施工中可能出现的不利情况，有预见性的采取事前防范措施，以避免不必要的损失和工期延误。10.实行动态计划管理，加强施工进度的统计和分析工作，根据实际施进度及时调整施工网络计划，随时掌握关键线路的变化状况，避免由于施工干扰出现窝工现象

197、。11.为确保施工期间的结构安全，我们制定切实可行的防台措施及应急方案，成立防台领导小组及抢险小组。台风多发季节备齐各类专用物资和专用机械设备。及时跟踪台风预报信息，分析台风发展趋势，分析本地区受台风影响的可能性及形式，调整现场的施工进度，做好防护工作。12.根据冬季的施工特点，制定切实可行的施工保证措施。13.做好后勤供应和服务保障工作，在饮食、医疗、卫生和保健等各方面做好服务，确保不误前方施工。第12章 工程安全保证措施第1节 安全生产体系1.成立以项目经理、项目生产副经理为主的安全领导小组，项目经理为安全生产第一责任人。2.安全生产领导小组的职责是认真贯彻执行劳动保护和安全生产政全生产责

198、任制；定期研究解决安全生产中的难题；组织安全生产检查和开展安全无事故竞赛活动等，总结与推广安全生产先进经验；主持重大伤亡事故的调查分析，提出对责任人处理意见和改进措施。3.各专业队伍、生产班组建立安全生产管理小组。专职安全员统筹控制安全管理工作，每个生产班组设一名受过专业培训的兼职安全员。各职能部门在各自业务范围内，对安全生产负责，使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组、工人，在横向上从各施工队到各业务部门都参与安全生产管理工作，使工程项目在确保安全的前提下进行。4.安全目标：A、无重大事故；B、无人身死亡事故，力争无重伤事故；C、重伤事故率1，负伤率3。 第2节 安全生产制度1.班前班后会议

199、制度1.1施工前由班组长主持召开本组人员会议，布置施工任务、要求求方法、工作范围、人员分工及安全注意事项等。1.2班后总结：完成工作情况，安全生产情况，吸取经验教训和表扬安全生产的好人好事。2.安全活动制度2.1根据工程情况，至少每月开展一次安全活动或学习。2.2安全活动内容可进行安全检查、安全学习或总结安全生产工作经验等。2.3每次安全活动情况应详细记入安全活动记录本2.4每月二十五日为安全活动日。3.安全检查制度3.1结合工程施工情况，开展经常性的安全检查每次检查要做好记录。3.2安全检查采取定期或不定期检查，施工管理人员每到一处生产活动地点，要经常检查安全。3.3安全检查必须明确目的，对

200、查出的事故隐患要制定整改措施。3.4通过检查，给经常忽视的安全生产思想敲响警钟，及时纠正违章作业，冒险行为。3.5安全生产检查内容：查思想：检查全体施工人员、班组对安全生产的重视程度；查班组：检查班组长是否把安全生产工作摆在土要位置，是否贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针；查制度：检查有关安全制度的贯彻执行情况，是否深得人心严格执行；查措施：安全技术措施计划和安全技术措施，是否随生产施工任务下达，按时完成；查隐患：检查劳动条件，安全设施，安全装置，是否按规定正确使用防护用品、用具；检查安全保卫，安全用电等制度的执行情况。第3节 安全管理具体措施实行现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强

201、化安全管理和安全技术的有效途径，针对该工程实际情况制定如下措施：1.安全技术交底切实做好安全教育。使参加施工的人员熟悉各自工种的安全操作规程，抓好班前安全活动，进行安全技术交底。2.安全防护措施配备使用个人安全用品，做好现场安全防护措施。2.1进入施工现场的施工人员必须戴好安全帽，水上作业人员必须穿好救生衣；2.2预留洞口应有固定盖板或焊上钢筋的网片，网眼不得大于10x 20cm，超过1.5m的大洞口焊接16钢筋防护栏杆或用钢管作防护栏杆，洞下张挂安全网；3.施工现场强制性安全措施项目部安全计划及程序应报业主监理工程师审查，接受计划外提出的附加要求。现场施工必须执行下述强制性要求:3.1没有穿

202、防护用品（安全帽、工作鞋等）的职工（包括来访者、供方代表、材料运送员）不得进入施工现场。3.2水上作业穿救生衣。33所有机械的运动部分、设备或电动工具必须安装防护罩、防止人体接触。3.4所有临时配电箱应安装接地保险，所有电气设备均应接地。3.5所有设备应由合格人员操作，必须持有相应资格证书。3.6所有特殊工种人员上岗操作，必须持有相应资格证书。3.7所有吊重设备应安装力矩限制显示设备。3.8所有设备由项目部在现场开工前进行检验、检验标识应附在设备上，检验应由合格的人员进行。4.应急计划和措施4.1成立处理紧急事故的领导机构和抢险救灾队伍。4.2灾情发现与报告。从隐患形成到灾害发生，都有一定的发

203、展过程，发现隐患应及时报告。4.3通讯联络：施工现场之间配备对讲机，保证信息畅通。4.4贮备必要的救灾器材与设备，贮备地点设置明显的标识。4.5安全通道与安全出口。现场生产人员较多和危险性较大的地点设置安全通道与安全出口，并有明显标识。4.6施工现场配急救船舶和车辆。5.安全管理具体措施5.1施工中的安全管理加强安全教育，建立健全各项安全规章制度，制定安全保护计划。入场民工上岗前必须进行安全教育，对施工人员进行安全技术交底。各工序、工种都要学习并掌握安全操作规程，并在施工中严格按操作规程去做。建立奖罚制度，运用经济手段奖优罚劣坚持安全生产“三必须”，否则不得上岗。5.2水上作业水上作业的施工船

204、舶开工前要编制详尽的船舶安全管理计划，并严格贯彻海上安全操作规程。船舶之间要留有安全距离，尽量避免彼此之间的碰撞。在划定的施工水域边缘设立警戒灯浮，防止过往船舶闯入施工作业区，造成意外的伤亡事故。水上作业人员必须戴好安全帽穿救生衣，上下工作船或交通艇严禁抢下抢下，不得超员，防止偏载，并服从船上工作人员的指挥。船、艇应配备适量救生设备。海上作业时，值班人员要认真收听记录水文、天气、海浪预报，掌握近期及远期的天气和海况并及时报告施工船只。现场人员除及时掌握预报情况外，还要视实际情况，及时收船或拖至港内避风。反铲在上方驳之前，在方驳的甲板上铺设一层5cm厚的木板，并用槽钢将反铲固定在方驳上，防止反铲

205、滑动。船舶抛石要有专人指挥，搬运石料要防止坍落伤人，潜水施工作业区抛石时先与潜水员联系后方可施工。主办工程师总结水上施工的规律，不断提高海上安全防范的程度。严格执行中华人民共和国交通部沿海信号规定按规定准确悬挂施工信号。施工船舶除用高频电话在施工频道保持联系外，还必须保证一台VHF甚高频无线电话作为船舶避让的通讯联络专用，在规定频道上24小时连续监听过往船舶动态。大型船舶过往时，施工船舶要及早停止作业，采取主动的避让措施，早让、宽让、避免出现紧急局面。船舶装石时，卸石槽出口与船舱或甲板的距离尽量减少，舱内或甲板增加适当防护。如船舶空载时出现非正常横倾，要检查舱内是否漏水，消除横倾才允许继续施工

206、。5.3潜水作业潜水作业前全面检查潜水船、潜水设备、机具，排除隐患，严禁带病作业。严格遵守潜水作业安全操作规程，保证水下电话、应急绳等齐全可靠，保证能随时联系，有防范措施。潜水作业时必须同时至少有两名潜水员作业或一人在船上准备，能起到相互救险的作用。潜水作业时必须设立明显的警示标识并及时与其他作业船舶和有关部门联系，防止意外事故发生。潜水作业时不得从事与施工无关的活动，发现水下不明物体不得随意触动，应及时汇报。潜水班组班组长作为安全生产第一责任人，负责全班组的安全生产工作，要做好安全交底、安全检查、安全监督，不得脱岗。潜水作业要“反四违”，即反对违章指挥，反对违章作业，反对违反劳动纪律，反对违

207、反工艺纪律。本工程潜水为深水作业，要注意减压措施。5.4模板工程拼装组合钢模板时应注意安全，避免被模板挤伤，砸伤手脚。在模板上使用电焊机或电钻时应穿绝缘鞋，其它人员不得接触模板，以免触电。吊运组合钢模板前应先检查起重索具，不符合要求的不得使用。起重作业应有专人指挥，指挥人员站在明显位置，按规定使用指挥旗。起重时，重物下严禁站人，起重工亦不可站在起重物上。模板支拆时要设专人指挥，严格按施工操作规程及技术交底进行施工，做到忙而不乱，避免事故发生。5.5钢筋工程钢筋调直，对焊、弯曲时，应遵守相应的操作规程。施工现场的电器线路必须符合电器安装要求，禁止乱拉临时拖地电缆。钢筋绑扎要牢固，绑扎铅丝头向内弯

208、下，以防止刮伤施工人员或支出混凝土以外，钢筋绑扎好后禁止在上面行走。5.6砼工程浇筑前对所用的工具，模板支架和其它作业设施必须进行检查，确保安全后方可进行工作。施工现场的电器线路必须符合电器安装有关规定。严格执行操作规程。交叉作业时现场施工人员要注意，防止碰撞拌倒发生事故。振捣器在钢筋骨架上操作，应随时注意电缆不要被拉破或压在重物底下。应经常检查振捣器外壳接地接零，如有松动、脱落应及时交电工进行检修。插入式振捣器应垂直使用，不得倾斜，不得碰钢筋和模板，振捣棒插入深度不得超过四分之三棒长，不得将软轴埋入混凝土。5.7围堤监测围堤的稳定是施工成败的关键，因此，在进行吹填施工、及遇到特殊灾害天气时，

209、要加强围堤的安全监测，及时分析数据，及时发现问题及时通报监理、业主及设计协助有关单位采取措施，严防出现灾难性后果。5.8安全用电各种用电和照明线路均由电工人员搭设，并配备过载和漏电保护装置。施工用电设备专人使用，严禁非使用人员擅自使用电气设备，不用时切断电源。各种用电设备均要设置有防雨措施和一闸一漏电保护器，严防雨天触电或短路，湿手不允许闭合和搬运带电设备。工地采用统一保护接零系统，其电阻不大于10欧姆，所有电机设备的金属外壳和配电箱，均作重复接地保护，每季度定期复测接地电阻值。施工现场、道路及宿舍必须设有足够的照明系统，未经电工同意，任何人不得拉电线及安装电器。凡是埋地电缆均在地上要有明显标

210、识，陆上汽车运输及挖掘机，推土机作业前均作详细的技术交底。电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝。检修电气时，在开关处挂上标志牌，并将保险丝除去，以防他人推上开关。5.9防火施工需明火作业时必须要有专人看管作到人走火灭。预留足够的消防车道路和消防用水设施。在炸药等易燃、易爆物周围设置“禁止烟火”等标志及足够消防器材，定期检查消防器材，确保其有效性。进行电焊、气焊作业时，应清除周围易爆物品，工作结束应关闭火切断电源、气源，并检查操作地点有无起火危险后，人员方可离开。禁止在施工现场乱扔烟头、火种。5.10防盗在施工现场周围建围墙，设置工地大门由专人值班24小时看

211、守工地。禁止与本工程无关的人员进入施工现场。各种精密、贵重仪器不用时存放于保险箱中由专人保管。加强与附近派出所联系，作好联防工作。5.11防台防汛落实组织：成立防汛领导小组，由经理牵头负责处理防汛事宜。成立抢险队：在防汛时期，参加对国家财产和人员生产安全的抢险，减少损失。安排值班：汛季要安排专人值班，注意收听天气预报，掌握防汛动向。备齐防汛物资，制定防汛计划，做到有备无患。防汛教育：加强教育，提高全体职工的防汛意识和参与意识。交通及医疗保证：在防汛期间，必须有值班船舶、车辆运送人员和物资，有医务人员在场，准备救护伤员。工程船舶防台.1当地港口升挂台风1#风球时，防洪防台领导小组召集有船单位代表

212、召开防台会议，船舶单位提出防台意见，形成防台决议后，各单位负责组织执行，防洪防台领导小组负责协调。.2防台决议如决定拖船避风，未装构件、石料的船舶停止装载，已装有构件或石料的船舶尽快卸船，来不及卸船的，构件、石料要调整平衡，需加固的按方案加固，防止船舶出现横倾现象。.3各单位要随时掌握船舶在避风锚地的情况，及时处理船舶在防台中出现的问题，并及时向防洪防台领导小组报告。机械设备及临时设施防台.1车间、仓库、临时房等预先加固，疏通排水沟渠。.2能移动的机电设备收集于室内；施工现场机电设备做好防雨、防风、防撞，现场切断电源，并将配电箱箱门锁好。吊机、运输机械、搅拌车转移到安全地带避风，旋转吊机的扒杆

213、应放在固定垫架上，吊钩挂在固定位置。门吊锁紧夹轨器，拉紧缆风绳。.3贵重物品及图纸资料等尽早转移至安全地方。台风正面袭击时，人员转移到安全稳固的避风场所.5.12雾季施工在雾季来临之前，施工船舶须根据本船情况及周围环境、条件制定雾季安全措施，并组织有关人员进行业务学习。施工船应保证助航仪器、灯光、声号等有关设备处于良好状态，工地要对施工船进行雾季安全检查。施工船舶应严格执行海上雾中航行规则和港章中有关雾航的规定。自航船舶在航行中遇到雾袭时必须要减缓航速，增派水手到船头加强了望，并按规定施放雾号，驾驶员要利用先进的助航设施随时准确掌握本船船位及周围水域的地形，并与附近船舶取得密切联系，掌握其船名

214、、位置、航速等情况以便及时采取避让行动。船舶在雾中施工或锚泊时，应增加了望人员，并充分利用先进的通讯及导航定位设施掌握周边情况，按规定采取施放雾号等措施。第13章 文明施工与环境保护措施第1节 文明施工1.施工现场文明施工管理措施1.1严格按照业主批准的施工组织设计中的施工平面布置图进行现场施工总平面控制和调度管理，确保现场水、电、道路通畅，施工临设摆放整齐。不得在未经批准的其它场区堆放材料、机具，或任意侵占道路。严格按施工总平面布置图，加强对材料成品、半成品、机械设备的堆放，发现问题及时处理。1.2工地四周竖起钢丝网与外界隔离，大门外竖有施工许可证、工程名称及工程概况、工程负责人、开竣工日期

215、、施工计划、总平面布置图及场容分片包干责任图，以及有关的标语和标示牌，设置“施工总平面图”和“职工安全守则”，标志牌要醒目，使进入工地的人能对工程的概况有一个基本的了解。现场主要出入口位置施工。车间、仓库、办公室使用砖瓦结构等不可燃材料。1.3严格按照施工方案组织施工，根据施工进度计划，搞好劳动力、施工机具和材料的平衡，保障有序施工。1.4工地排水设施全面规划。排水沟的截面及坡度均经计算确定；安排人力经常疏通排水沟，保持通畅。1.5陆上运输道路、工地的人行道、车行道要坚实平坦；道路设有限速标志牌，转弯处设有转弯慢行警示标志牌。1.6施工现场要做到无污水、无积水，水上、陆上出入口畅通无阻，施工污

216、水经过沉淀后再排。现场场容分片包干，及时做好工完场清工作，工程废料须存放于指定的垃圾桶内，定期集中倾倒在业主指定的垃圾场。1.7现场张贴提示危险的安全警示标志，在适当的位置设置宣传教育栏，加强文明施工宣传力度，进行文明施工管理、环境保护、安全保证等方面的教育宣传，创造团结、进取、友爱的共事环境。1.8加强劳动保护，搞好环境保护和卫生。现场施工人员一律要佩戴安全帽，挂胸卡施工，水上作业必须穿救生衣，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。1.9施工用水、电管线要沿线路边上挂（铺）设，避免乱拉接现象。1.10施工现场防火、用电安全、施工机械及余泥外运、散体物料运输等严格执行国家或地方有关规范、规程和规

217、定，禁止违章行为。1.11工程项目有完整的质保体系和完善的质保制度；严格按图纸和规范施工；有良好的职业道德，认真搞好成品和半成品保护。1.12严格履行合同工期，认真按进度计划组织施工，据实做好各种施工记录，工程交工做到工程实体、交工资料、结算文件三同步。1.13工程竣工后，及时清理现场一切临时设施及垃圾，工具棚、休息室等及时清退，并认真做好清退后卫生，按期将场地交回甲方且满足甲方要求。1.14每月组织文明施工大检查，严格执行奖惩制度，按照文明施工中间记录检查评分，奖优罚劣。1.15做好宣传工作，取得周围相关单位的支持和配合。1.16工地参加劳动人员，按其工种不同、岗位不同发放必要的劳动保护用品

218、，如安全帽、手套等，并做到岗前、岗中检查，高温季节供应茶水和备置防暑药品。2.材料和构件储存场区管理2.1材料进入现场，必须按规定摆放，做到成方成线，上盖下垫，标牌准确。特殊材料和设备应根据需要分别采取防晒、防潮、防冻、防腐等措施。特殊材质的材料要明显的色标。2.2构件储存场的预制构件堆放整齐，标志醒目；不同的构件要区别堆放，以便于倒运和安放。3.生活办公区管理3.1工地生活后勤区域与施工作业现场采用围栏严格分隔。3.2宿舍周围地坪铺满砂石，防泥泞和积水。生活区内专人定时清扫，并确保生活区内沟渠畅通。3.3食堂供应食物符合卫生要求，生活用水符合国家有关卫生规定，非开水不得饮用。厨房常保持清洁卫

219、生，炊事员持证上岗，穿规定的工作服，一切都按文明施工标准规定执行。3.4厕所位置要设置合理，远离食堂，严禁将粪便直接排入下水道和河道，要专人清理，定期喷药，不得有异味，保持清洁卫生。3.5生活区落实区域包干的安全、防火综合治理及计生责任人制度，及卫生清除的专责轮值制度。生活垃圾用专用垃圾桶存放，禁止随手乱倒。3.6在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌及住宿规定。3.7工地医务室人员负责工地员工的医疗保健，做好防病治病，负责监督检查食品卫生，防止食物中毒，发现情况及时通知整改。3.8外来流动人员进入工地劳作，先作登记并通过劳动力管理部门办理人口管理。按公安及有关部门规定、办理手续，岗前培训及安全

220、、纪律法制教育。3.9有专人对赌博、迷信、打架、偷盗等不法行为进行防范和管理，若发现上述事件必要时通过治安管理机关处治。3.10工地做好防盗防窃工作，严格门卫制度，并防止工地发生群殴群斗事件。3.11防止施工队伍与当地民众发生纠葛，有事必须通过单位领导有组织有纪律地解决，避免个人的不适当行为和言论，搞好与当地群众的团结友爱。积极主动处理好与邻边居民、企业等单位的相互合作、睦邻友好关系，尊重当地街委会及社区各行政主管部门和公安机关，开展“共创文明工地”“创建安全文明小区”活动，建设“拥军、爱民、便民、不扰民”工地。3.12工程竣工后，在合同规定内拆除工地及四周围栏，安全防护设施和其他临时设施，并

221、将工地四周环境清理整洁。做到工完、料净、场地清。第2节 环境保护1、环境保护原则1.1坚持施工管理和环境管理两手抓的原则；1.2坚持施工和环境保护措施同步实施的原则；1.3坚持全员负责环境保护的原则。2.环境保护目标做到使本工程有关所有活动在环境优良的情况下进行，满足环境保护法及有关法规的要求，采取有力措施以预防和消除任何因施工造成的环境污染。竣工时，工程现场和相邻周边环境如初。3.环境保护管理组织机构3.1成立环境保护领导小组，由项目部经理和项目部各部门负责人组成。项目经理任环境保护领导小组组长，常设机构设在项目部办公室，由办公室主任负责环境保护管理的日常事物。3.2环境保护管理委员会的职务

222、是认真贯彻执行环境保护政策、法规和规章制度，制定环境保护计划和管理人员环境保护责任制，定期召开环境保护会议，并研究解决相关问题，组织定期的和不定期的环境保护工作检查和竞赛活动，对环境保护工作做出调整、巩固和发扬。对环境保护工作中出现的问题，及时整顿改正，确保施工全过程环境得到切实有效的保护，施工活动范围内环境优良。4.施工期污染源分析4.1施工活动产生噪音、粉尘、废油、废气、废水和建筑垃圾等；4.2办公和生活产生的废物、污水和生活垃圾等；4.3施工基地建设、海上临时设施建筑可能对环境的直接损害等。5、施工对环境影响分析5.1噪音对环境影响分析工程施工噪音主要来自施工船舶机械设备，如起重运输机械

223、、动力设备、混凝土拌和振捣器和海上船舶噪音的噪音。其中以运输机械噪音和混凝土振捣器噪音为主。5.2粉尘、废气对环境的影响分析各种石料和块体的运输很少发生粉尘污染，石料的装船和抛填可能发生的粉尘污染可以通过限制石料供应商石料的含泥量加以控制。各施工船舶机械设备燃油废气可以通过定期检修保养、保持船舶机械设备始终处于良好状态予以控制。5.3废水、废油对环境影响分析施工过程中产生的废水、废油对施工周边水域和陆域的水质和土质都有潜在的污染。施工过程中的废水、废油主要产生于船机设备的废油、混凝土预制场和车辆产生的泥浆和生活办公废水。施工过程中海上采用固定的废油回收船，陆上采用废油回收罐，随时对施工船机设备

224、产生的废油进行回收，集中解决处理。对施工中的废水，则在施工基地和混凝土预制场安置时就布置和建设好排水管渠和废水储存池，使得施工中的废水汇集储存，集中处理。同样，对办公室和生活产生的污水，建设污水回收池，进行集中无害化处理。5.4固体废物对环境的影响分析施工过程中产生的固体废物有两类，一类是建筑垃圾或废弃物，另一类是生活垃圾。对于第一类建筑垃圾应排放至政府有关部门规定的排放场或甲方指定的排放区，对第二类生活垃圾应集中收集起来，交由当地环卫部门处理。5.5施工活动对地形地貌的影响分析施工过程中的施工基地安置、海上施工和临时设施的建设等都会对施工现场及周边地形、地貌和水域产生一定的影响。临时设施建设

225、前必须首先做好设计、合理布单位，建造的同时做好绿化，工程竣工时全面恢复原貌。6.施工中的环境保护措施为了确保环境得到保护，净化空气，降低噪音及粉尘污染，维护环境卫生，我们将实行以人为本的管理，编制环境保护实施计划，采取对大气、噪声的监测及减缓措施，使文明施工管理规范化、制度化，有章可循、有法可依，切实加强建设工程现场文明施工管理。对于施工中可能产生的各种环境污染，我们将建立体制，按照“预防为主、防治结合”的原则进行环境保护。6.1加强对全体施工人员进行环境保护的教育，提高全体员工环境保护的意识，人人自觉遵守环境保护法，人人都做好环境保护的工作。建立环境保护规章制度，设专人监督执行。6.2各项工

226、程的施工技术方案都必须同时考虑针对性的环境保护技术措施。6.3基地的安置、大小临时设施的建设，都必须做好周密的规划、布置和设计。环境保护作为一项重点必须给予充分的保证，建造中同时做好绿化，如种树、种草，生活办公区种花等。施工沿线未经许可不得乱挖乱砍，必须保护沿线原地貌，保护一草一木。6.4对施工船机排污实施严格的检测和监督。施工船必须配备合格的油水分离装置，含油机舱污水必须经处理达标后方可在高潮时段排海。海上施工时确定一艘交通船兼做废油回收船，定期回收海上施工船舶机械的废油，陆上施工，建立废油回收罐，所有废油一律回收，集中处理，不得随意排放。严禁恶劣气象条件作业。根据船舶的抗风浪性能，在超出其

227、安全系数的恶劣天气条件下，应停止作业，以避免发生船舶倾斜或翻船事故，从而造成大面积污染现象。6.5建设废水排放储存池和污水储存处理池以及相应的沟渠管道，所有产生的废水一律回收，集中处理，不得随意排放。保护水源，施工期间始终保持良好的排水状态。6.6建筑垃圾和生活垃圾在施工和生活办公区必须集中处理，并遵照政府有关规定或业主的要求交环卫部门排放至垃圾场。若有另外的规定，建筑垃圾需承包商处理，则须在批准的区域建设垃圾场，并做到随产随清随处理。6.7混凝土预制场和施工道路建设、场道面层材料宜选用底粉尘原料，减少粉尘污染。施工过程中应设洒水车，随时洒水，保持地面湿润，并且场道面层须经常性维护和修整。6.

228、8做好抛填石料的质量控制，限制石料中的含泥量，降低抛填施工粉尘污染。易引起粉尘的细料或散料运输时用帆布遮盖，堆放时应洒水保湿或遮盖。6.9对于工地的车辆，必须清理或清洗，方可外出。6.10对施工噪音较大的施工，必要时设置隔音屏，对噪音大的设备设置隔音罩，限制噪音扩散。6.11所有的施工船舶、机械和设备要做到定期的维修保养，保持在良好的标准状态运行，减少对环境保护的影响。6.12工程竣工时，对所有的施工活动区域，恢复到施工前的原有的面貌，并做好绿化工作。6.13公众健康所有施工人员应到卫生防疫部门进行传染病检查，不合格者不得入场；做好灭鼠、灭蚊虫工作，预防鼠害、虫害，定期对居住和工作环境设施进行

229、消毒和卫生清扫；生活用水水源，必要时进行净化处理。6.14野生动植物保护加强保护野生动植物的宣传教育，提高保护野生动植物和生态环境的认识，禁止捕猎砍伐野生动植物。发现野生动物或疑为珍稀动植物及其生长地时，必须立即采取保护措施，并及时报告环境监理工程师。7.环境监测设置监测机构，落实施工期环境监控计划。定期监测工程排海污染物的排放浓度和排放负荷，掌握达标排放情况；定期监测工程附近海域的水质指标，掌握环境质量状况及其变化；做好污染事故的应急监测，为损失或灾害评估提供资料。完善施工期污染防治和生态保护对策措施。第14章 廉政措施1.廉政组织结构1.1成立廉正建设领导小组，由项目经理任组长，组员包括副

230、经理、项目总工和财务会计。1.2领导小组受公司纪委的直接领导和监督，定期向公司进行财务报告。2.廉政措施2.1与业主和监理签定廉正建设合同，共同进行廉正建设和相互监督。2.2.应自觉遵守国家和行业关于建设工程承发包的法规及有关廉正建设的各项规定。2.3施工管理人员，严禁收受、索要分包单位的财物、礼金。2.4禁止将应由自己支付的费用，转嫁给分包单位进行报销。2.5不得组织公费娱乐、旅游等活动。2.6物资、设备管理人员不得利用职务之便，以权谋私，收受财物，而降低材料的质量要求，以次充好。2.7对于违反规定的人员进行教育，情节严重的应清理施工现场，并追究责任。第15章 劳动力使用计划劳动力使用计划表

231、数量工种2007年2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月项目经理11111111111项目总工11111111111项目副经理11111111111主办工程师44444444444质量工程师11111111111检测工程师11111111111安全工程师11111111111机械工程师11111111111材料工程师11111111111计量工程师11111111111生产调度22222222222材料员11111111111测量员55555555555财务人员22222222222电工22222222222铺排工1530303030303030充填工206060606060606

232、060司机510101025252525252525抛石工48888888884起重工2555555552使用工4101010101010101062炊事员44666666644修理工13333333333砼工1016161616162020202010木工1420202020202424242412瓦工2666663力工2080808080808080808020第16章 船机设备进场计划主要船机设备进场计划表船机名称规格型号额定功率 (kW)或容量(m3)或吨位(t)数量目 前所在地小计其中自有新购租赁绞吸式挖泥船1450m3/h11吹砂船150m3/h22泥驳500m322拖轮721KW22铺排船700t11履带吊50t33挖掘机PC200-355汽车吊8t11龙门吊6t44塔吊TQ8022自航铁驳船100t44自航铁驳船200t66自航铁驳船1000t2020自航铁驳船2000t44方驳400t44开体驳1000t44轮胎起重机15t22自卸汽车1491.28K2919t1818自卸汽车5t22装载机WA420-122装载机936E11平板拖车TLE301L-315t44砼搅拌运输车6m366振动压路机18t11柴油发电机120GT188电焊机BX3-30044钢筋对焊机BNS-10022钢筋弯曲机GW4022钢筋切断机GQW4022泥浆泵6PNL2121