煤化工二分公司680煤粉锅炉安装工程专业施工组织设计方案（54页）.doc

1、前 言本锅炉专业施工组织设计，是根据黑龙江省火电三公司鲁西化工项目部鲁西化工集团股份有限公司煤化工二分公司680煤粉锅炉安装工程施工组织总设计、国家有关法令、法规、规程、条例和各项技术政策及公司有关管理制度、公司项目管理标准，并结合本工程具体情况编制的组织鲁西化工集团股份有限公司煤化工二分公司680煤粉锅炉安装工程锅炉专业的施工组织措施，是施工准备和施工组织的指导性文件。为取得最大化的技术经济及社会效益，本锅炉专业施工组织设计力争在本工程实现施工方案、资源配置上的优化,在组织和管理上作出科学而合理的安排，以期实现工程项目建设的安全、优质、高效、低耗，达到控制工程造价、合理建设工期、机组达标投产

2、、创建精品工程的目标，使工程项目建设在实施计划、组织、协调、控制方面易于操作。本工程建设以引入P3及POWER9000等现代科学管理的理念和方法进行全方位、全过程的控制管理，采用先进的施工技术和装备进行施工，实现安全设施标准化，管理和辅助决策计算机化，管道加工组装实现工厂化等，并准备彻底推行施工图预算承包，作好成本核算工作。本锅炉专业施工组织设计经批准之后生效，专业各级人员应积极创造条件贯彻实施，未经原审批单位同意不得任意修改。目 录1编制说明 51.1编制目的 51.2编制规划 51.3编制依据 51.4动态管理 62工程概况和主要工程量 62.1工程概况 62.2锅炉主要工程量及系统简介

3、6主要设备 6锅炉主要设备、系统简介 8主要安装工程量 13锅炉专业施工范围 133施工组织及劳动力安排 133.1施工组织图 133.2施工组织机构的配置 153.3劳动力供应计划 154施工平面布置及力能供应 154.1施工平面布置 164.2施工区域吊装机具的布置 164.3力能供应 165施工进度管理与资源配置 175.1施工进度管理 176主要施工方案和重大技术措施 196.1大型设备卸车及转运方案 196.2锅炉部分施工方案 196.2.1钢结构安装方案 206.2.2受热面安装方案 227施工安全管理 327.1确定安全方针和安全目标 327.2完善安全管理组织网络,落实各级安全

4、生产职责 337.3定期开展安全检查,消除事故隐患 337.4大力开展习惯性违章活动,实行安全检查生产重奖重罚 347.5大力开展班组安全竞赛,实行奖优罚劣 347.6抓好安全技术措施的编制、交底、监督、检查工作 347.7完善现场安全设施,推广新技术,加强现场安全管理 357.8加强现场工人管理 357.9作出安全风险性评价,开展安全检查,消除事故隐患 357.10加强现场施工用小型机具的管理 367.11做好有害职工身体健康工人选的安全防范措施 367.12做好环境保护工作 367.13现场文明施工管理 378技术管理与技术培训 398.1工程技术管理 398.2技术培训 468.2技术革

5、新 479质量管理与质量保证 489.1总则 489.2质量管理 489.3资源管理 499.4工程质量控制和产口实现 509.5测量、分析和改进 529.6质量事故的调查、分析、处理和报告 539.7质量记录的管理和资料移交 539.8保达标、创精品 539.9争创精品工程的主要措施 541.编制说明1.1编制目的 确保公司质量保证体系在鲁西化工集团股份有限公司煤化工二分公司680煤粉锅炉安装工程有效运行并持续改进，确保公司质量方针和目标的实现。 从本工程实际出发，科学地规划部署，有效地使用人力、物力，安排好空间和时间，组织文明施工，实现优质、高效、低耗，是编制锅炉专业施工组织设计(以下简称

6、专设)的目的。本专设将从工程的实际出发，科学地规划部署，是本工程实施的总的思路，为工程锅炉专业的施工提供指导性作用。1.2编制规划 本专设分两个部分：即文字部分与图集部分。为锅炉专业的施工组织设计。1.3编制依据1.3.1制造厂及设计院关于鲁西化工集团股份有限公司煤化工二分公司680煤粉锅炉安装工程设计（安装）图纸1.3.2 电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇、管道篇、焊接篇、钢结构篇等）电力建设安全管理规定1.3.4电力建设安全工作规程 ISO90012000质量体系标准工程项目部的相关管理文件1.3.7设备的技术文件及新产品工艺性试验资料1.3.8工程监理单位的相关管理及技术文件等1.3.

7、9 电力建设技术管理手册1.3.10火力发电厂施工组织设计导则1.4动态管理本专设是鲁西化工集团股份有限公司煤化工二分公司680煤粉锅炉安装工程锅炉专业施工总的指导性文件，是公司在鲁西化工集团股份有限公司煤化工二分公司680煤粉锅炉安装工程锅炉安装施工的质量计划，经审核、批准后，专业公司将按专设要求组织实施。实施过程中不得随意变更组织设计原则，在实际执行过程中，发现不完善或须改进的，须经重新审批后方可实施。2工程概况与主要工程量2.1工程概况本工程为鲁西化工集团股份有限公司煤化工二分公司四期水汽项目锅炉本体及管道安装工程。厂址在山东省聊城市鲁西化工集团股份有限公司工业园，位于聊城市约10公里处

8、。主要承担化工工业园的生产供热、供电负荷，同时提供采暖负荷。本工程新建两台CB75-8.83/3.82/1.27抽背式汽轮发电机组的配套锅炉安装工程，即一台680T/h、高温高压、自然循环、四角切向燃烧、单汽包、平衡通风、固态排渣煤粉锅炉，锅炉为半露天布置、全钢构架、全悬吊结构、配置管式空气预热器。2.2锅炉主要工程量及系统简介2.2.1.主要设备2.2.1.1.锅 炉：高温高压、自然循环、四角切向燃烧、单汽包、平衡通风、固态排渣煤粉锅炉，锅炉为半露天布置、全钢构架、全悬吊结构、配置管式空气预热器。2.2.1.2.过热器由布置在炉膛上部的全大屏过热器，折焰角上部的高温过热器、低温过热器以及顶棚

9、过热器、包墙过热器组成。2.2.1.3. 锅炉采用半露天布置，全钢结构，运转层标高 9 m，在锅炉钢构架范围内设置格栅板大平台。 A.锅炉主要设计参数：锅炉型号： CG-680/9.81-M 项 目单位BMCR (VWO)过热蒸汽流量t/h680过热蒸汽最大流量t/h720过热器出口蒸汽压力MPa.g9.81过热器出口蒸汽温度540省煤器进口给水温度158B. 锅炉主要尺寸序号名称单位数据1炉膛宽度mm123802炉膛深度mm123803锅筒中心线标高mm540004锅炉顶棚管标高mm500005锅炉顶板上缘标高mm599006锅炉运转层标高mm90007水冷壁下集箱标高mm50008锅炉构架

10、左右付柱中心距mm300009锅炉构架最大纵深mm447002.2.2锅炉主要设备、系统简介2.2.2.1锅炉主要设备简介A.钢结构本锅炉构架采用与主厂房分离的独立式结构，其主要构件全部采用扭剪型高强螺栓副工地连接，次要构件采用焊接连接。主要由柱和梁、垂直支撑、水平支撑、顶板以及平台梯子等几部分组成。锅炉受压部件的大部分重量通过吊杆悬吊于顶板上。钢结构共分四个安装层：第一层自标高-0.7m至+10.5m，第二层自+10.5m至+26.7m，第三层自+26.7m至+42. 7m，第四层自+42.7m至+56.6m，大板梁标高为+59.9m，锅炉钢架另含柱脚锚栓。 钢架部分主要材质：柱、主梁、柱底

11、板及部分次梁的材质采用Q345B，高强螺栓材质为20MnTiB，螺母材质为#35钢。钢结构总重约为1957.76吨。B.锅筒本锅炉采用单锅筒，内径1600mm，壁厚100mm，筒身直段长20000mm两端为椭球形封头，连封头在内全长23054mm，整个锅筒用19Mn6钢板制成。汽包内部装置和汽包预焊件在厂内组装后发货，其重（净重）约103.2吨，汽包吊架重量为8.92吨，总重约为112吨。在其上布置有降水管、饱和蒸汽、省煤器、给水、取样、加药以及安全阀等管口。汽包中心标高54000mm。锅筒内部汽水分离装置为单段蒸发式，100个315mm带导流板的切向旋风分离器沿锅筒长度分成前、后两排均匀布置

12、，来自水冷壁的汽水混合物，通过分组连通箱进入旋风分离器。汽和水在分离器进行分离，通过平板通过锅筒顶部的均汽板由锅筒引出，通过连接管进入顶棚过热器。锅筒内部装置重量为8652kg。C.水冷系统炉膛为方形炉膛，宽度为12380mm，深度为12380mm，高为49500mm，四角为斜边长1004mm的45切角。炉膛四周布置直径为605mm，节距为S=80mm的焊制膜式水冷壁。水冷壁分为上、中、下及燃烧区四个部件，每个部件又分为前、后、侧组件。前后水冷壁下部管子倾斜与水平线成55角，形成冷灰斗。后水冷壁上部向炉膛内折2800mm形成折焰角，然后分成两路，其中一路共50根608mm，节距为240mm的管

13、子垂直向上穿过水平烟道，进入后水前上冷壁集箱。锅炉采用6根42628mm集中下降管，材质为20G。四根垂直向下，全部以54根13310mm分散降水管向水冷壁下集箱供水。前、后水冷壁和侧水冷壁上集箱13313mm的连接管和15914mm的连接管将汽水混合物引入锅筒，连接管材质均为20G。为了防止燃烧不稳定引起爆炸时破坏水冷壁和炉墙，沿炉膛高度方向每3m左右装设一圈刚性梁。本锅炉在炉膛四周共装有13道刚性梁。为了减少锅炉上部两侧刚性梁的挠度，在水平烟道两侧设置了纵向刚性梁。燃烧器区域的刚性梁因结构上的需要，做成框架式的刚性梁。D.过热器本锅炉过热器系统包括全大屏过热器，顶棚过热器、包墙过热器以及折

14、焰角上部高温过热器、低温过热器，组成过热系统。总重约429t。a.顶棚及包墙过热器顶棚过热器处于炉膛、水平烟道和尾部烟道上部，由顶棚过热器进口集箱和顶棚过热器管组成，顶棚过热器管从炉前到炉后分两段，前部顶棚过热器为膜式壁结构，后部顶棚过热器为鳍片管结构。包墙过热器长度为14.85米，包墙过热器总重约51195kg。b.全大屏过热器全大屏过热器共分12片，总重为78189kg。c.高温过热器高温过热器位于折焰角上方，由425mm组成，材质为SA213-T91及12Cr1MoVG钢管组成。横向节距200mm，沿炉宽布置61片。重为56852kg。高温过热器入口集箱32525mm，材质12Cr1Mo

15、VG，出口集箱35632mm，材质12Cr1MoVG，入、出口集箱分别为3538kg和4136kg。d.省煤器 省煤器为三级布置，布置于主烟道后竖井内，沿烟道宽度方向共有122片蛇形管平行于侧墙上下三级布置。省媒器共有1只进口集箱，2只中间集箱 和1只出口集箱。省煤器总重量约为227.9吨。e. 空气预热器本锅炉配用立式管式空气预热器。f.燃烧设备燃烧器采用四角切向布置的固定式燃烧器。燃烧器采用水平浓淡燃烧技术，四角切圆燃烧。燃烧器共四台，总重量约为63.7吨。部件名称部件重量(t)钢结构1957.76水冷壁459.55低温过热器102.3高温过热器113.46屏式过热器126.48包墙过热器

16、69.75顶棚过热器38.13省煤器288.3汽包81.6管式空预器642.4燃烧器63.7其他249.2合计4192.632.2.2.2锅炉主要系统简述A.汽水系统锅炉主给水由给水管道进入省煤器下部入口集箱，经省煤器管组，悬吊管组后进入省煤器前后上出口集箱，由省媒器出口集箱将水送入锅筒。再由锅筒底部6根集中下降管进入冷壁下集箱，再通过水冷壁上升管到水冷壁上集箱经上部连络管进入汽包。汽包内通过汽水分离器分离出的饱和蒸汽依次进入顶棚过热器、包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器出口集箱引至汽机。 B.风烟系统空气由离心式送风机吹入空气预热器，加热到一定温度的热一次风和热二次风，通过风管引

17、至磨煤机和燃烧器风箱。一次风将煤粉送至燃烧器喷嘴，二次风通过燃烧器大风箱中的调节挡板完成对燃烧器的配风，和炉膛燃料燃烧产生的烟气，经炉膛、水平烟道、尾部竖井，在空气预热器中加热空气后经下部烟道引至电除尘器，由吸风机排到烟囱。C.制粉、燃烧系统制粉系统主要由原煤仓、给煤机、磨煤机、分离器、燃烧器等组成。原煤仓的原煤经给煤机进入磨煤机，磨成的煤粉经分离器分离后由一次风吹入燃烧器，在炉膛内进行燃烧。D.除灰除渣系统（无图纸）采用灰渣分除、粗细分开、汽车运输方式。除渣系统：燃烧所产生的渣聚集到渣井碎渣机渣沟渣浆泵脱水仓灰场。省煤器灰斗、空气预热器灰斗、电除尘器灰斗中干灰采用气力除灰，输送至灰库。E.燃

18、油系统 燃油系统提供锅炉点火用油以及低负荷稳燃用油。F.压缩空气系统本工程控制和检修所需的压缩空气均由4台空压机提供。空压机产生的空气经缓冲罐干燥器储气罐控制和检修所需的压缩空气。G.其他系统其他系统包括工业水系统、锅炉取样管道系统、磷酸盐加药系统、锅炉排污及疏水管道系统等。2.2.3主要安装工程量主要安装工程工程量详见鲁西化工集团股份有限公司煤化工二分公司680煤粉锅炉安装锅炉专业主要安装工程量表。2.2.4锅炉专业施工范围锅炉本体安装、锅炉本体范围内的管道安装、燃油系统设备管道安装、压缩空气系统设备管道安装、六道安装及其它管道系统的安装等。3施工组织及劳动力安排3.1施工组织图项目经理单

19、广 辉执行经理于 洪 杰工程部主任郭福生生产经理林德东技术负责人周志宝安 全 员张 日 春工地主任李军主任工程师周志宝工地主任李军质 检 员刘 伟钢 架 班白 焕 佳受热面班崔 建 权电气维护班鹿 传 忠加 配 班崔 新 玉焊 接 班隋 东 风3.2施工组织机构的配置3.2.1施工班组的配置：锅炉设钢结构、受热面，施工组织机构图见3.1，各施工班组承担的主要工作内容如下：受热面班：锅炉本体受热面设备安装。钢结构班：锅炉钢结构及平台楼梯安装，锅炉六道安装。焊接班：锅炉设备及管道的焊接工作。3.3劳动力供应计划为充分调动职工的积极性，合理组织施工，真正做到减员增效，本工程在保证施工工期的前提下，做

20、到尽量精简人员，力争在施工最高峰期总人数不突破80人。具体供应计划见下图。劳动力曲线图4施工平面布置及力能供应鲁西化工集团股份有限公司煤化工二分公司680煤粉锅炉安装工程施工平面布置在施总设中已作整体规划，锅炉专业施工平面布置是根据总的平面布置，结合现场的实际情况，按照优化组织的原则进行布置的。4.1施工平面布置锅炉组合场布置在厂房固定端西侧方向3042龙门吊之间位置为锅炉主组合场，面积约为2000m2，在3042龙门吊两侧位置为锅炉设备堆放场，面积约为1000m2。在组合场中组件的布置尽量遵循以下原则： 按起吊的先后顺序布置，尽量将先吊的组合件布置靠近锅炉房。 按起吊的难易程度布置，将难于起

21、吊扳立的蛇形管组件布置靠近锅炉房，便于塔吊扳立。 各有关施工区域的具体在布置详见以下附图SRST4.1.1鲁西化工集团股份有限公司煤化工二分公司680煤粉锅炉安装锅炉组合场、六道加工场平面布置图4.2施工区域吊装机具的布置4.2.1 在锅炉组合场及设备堆放场安装3042龙门吊一台、25T汽车吊一台、50T履带吊一台、其中3042龙门吊靠近锅炉布置，以配合320T履带吊一台吊装大组件的起扳。4.2.2 在#1炉左侧布置一台320T履带吊。4.2.3 在炉顶大板梁上拟布置一台25T（或50T）炉顶吊。4.2.4在锅炉房0m、9m左右各布置两台卷扬机、59.9m右侧布置一台卷扬机。锅炉施工区域吊装机

22、具的布置见SRST4.2.4.1吊装机械平面布置图、SRST4.2.4.2吊装机械立面布置图所示。4.3力能供应4.3.1 氧气、乙炔供气方式本工程氧气、乙炔考虑采用五个局域点集中分片供气的方式。氧气、乙炔外购，按高峰期昼夜最大用量400m3考虑，锅炉房及汽机房氧气、乙炔管道布置图详见SRST4.3.1.1鲁西化工集团股份有限公司煤化工二分公司680煤粉锅炉安装锅炉房氧气、乙炔管道布置图。4.3.2 压缩空气按集中供气方式在锅炉组合场内安装一台空气压缩机，主要用于管道吹扫，通球，38以上管道喷丸及38以下管道外壁喷丸除锈用。喷丸场视现场情况考虑增设空压机。锅炉主组合场及堆放场龙门吊轨道内侧布置

23、压缩空气管道，用作受热面部件组合前的吹扫、通球用。锅炉房上考虑需用压缩空气通球的部件不多，故考虑在地面吊装前通球完毕后再进行吊装。5施工进度管理5.1施工进度管理5.1.1总则 本公司在施工进度管理上将严格按照项目部提出的要求，充分利用P3软件对工程进行全方位、全过程的控制与管理。5.1.2 P3进度管理5.1.2.1工程进度计划的管理层次整个工程分为四级网络进度计划：一级网络进度计划业主与总监理工程师控制性计划二级网络进度计划项目部编制的分标段详细施工总进度计划三级网络进度计划专业公司编制的分项目详细施工总进度计划四级网络进度计划专业公司执行性周计划5.1.2.2 四级网络进度计划的编制及职

24、责各班组主管工程师根据三级网络进度计划进一步分解、细化，以适应专业公司的进度管理，并能作为班组施工的依据。此计划经专工批准后，作为施工班组的进度计划。5.1.1.3 进度计划的管理流程各班组每月向专工报送下月的四级网络进度计划，审批后作为专业公司下月的三级网络进度计划。同时，还必须将上月三级计划的完成情况及进度报告和下月预定的三级网络进度计划报项目部。5.1.1.4 进度计划及进度报告的上报形式进度计划及进度报告均采用电子文档，通过局域网或Email方式上报。上报的进度计划采用P3 3.1版制作的工程备份文件。进度报告中本期完成的情况应有相应的工程备份中本期完成情况作支撑。5.1.1.5 目标

25、计划的更新与现行进度的更新各班组四级进度计划的更新要求及时准确，做到当天完成的工作，第二天安排工作时能及时的体现。5.1.2主要工程控制点主要控制点一览表鲁西化工四期扩建工程锅炉施工进度计划安排序号项目名称计划开工日期计划完工日期备注1锅炉地脚螺栓安装2锅炉钢结构吊装3锅炉顶板钢结构吊装4锅炉汽包吊装5锅炉平台扶梯安装6锅炉预热器安装7锅炉受热面组合8锅炉受热面吊装9锅炉受热面安装10锅炉水压试验2013.01.052013.01.1011锅炉冷风道配制、安装12锅炉热风道配制、安装13锅炉送粉管道配制、安装14锅炉风压实验15主蒸汽管道安装16高压给水管道安装17锅炉附属设备及管道安装18锅

26、炉分部试运19锅炉化学清洗20锅炉点火及吹管6.主要施工方案和重大技术措施6.1大型设备卸车及转运方案本工程我公司安装设备由我公司负责，由专业人员负责卸车。6.2锅炉部分施工方案 根据本锅炉炉型的结构特点、设备到货情况、网络计划的要求和现场机具的配备，本工程锅炉设备拟采用如下施工方案。6.2.1钢结构安装6.2.1.1本体钢结构安装锅炉钢结构包括柱、梁、水平支撑、垂直支撑、炉顶钢架、平台扶梯及刚性梁等几部分，总重为1958吨。本体钢架共30根柱，沿炉深方向共6排，编号为K1K2K3K4K5K6，沿炉宽方向共7列，编号为B0B1B2B3B4B5B6。其中K1、K2、K3、K4列柱分四层供货，每层

27、顶部标高分别为：10500mm、26700mm、 42700mm、56600mm，除柱与柱、柱与主梁及垂直支撑间在现场用扭剪型高强螺栓连接外，其余次梁及水平支撑现场焊接连接，立柱与基础通过柱底版、地脚螺栓连接。根据钢架结构特点，地面不进行组合，采用单件吊装方式，由320吨履带吊完成。在每层柱、主梁、垂直支撑安装完毕，验收合格后，再进行下一层安装。在安装过程中，将需要预先存放的设备和组件预先就位。小梁、水平支撑、平台扶梯紧接着钢架安装进度依次进行，随钢架整体验收时一起验收。考虑到大件吊装，锅炉采取炉顶开口的方式，具体方式见SRST6.2.1.1鲁西化工集团股份有限公司煤化工二分公司680煤粉锅炉

28、安装锅炉大件吊装开口图。6.2.1.2顶板梁安装其结构主要承载锅炉本体承压部件及附件，其中炉顶钢结构重219吨。大板梁顶标高为59.9mm。大板梁主要有MB-1（K1排柱）、MB-2（K2排柱）、MB-3（K3排柱）、MB-4（K4排柱）、4根主梁及其他次梁、小梁。主梁参数如下表：名称重量（Kg）外形尺寸（长宽高）底标高（mm）MB-114708190006002600+56600MB-230094191009003200+56600MB-329510191009003200+56600MB-414664190006002600+56600第四层钢架验收合格后，方能吊装顶板大梁。MB-1、MB

29、-2、MB-3、MB-4、梁吊装就位后，及时用初拧扳手紧固连接螺栓。A6.11.1主梁的倒运：主梁MB-4(MB-3、MB-2)采用320t履带吊倒运。320t履带吊主臂66.7米，最小工作半径9米，额定起重量116吨。用320t履带吊把主梁MB-4、MB-3、MB-2、MB1吊离地面100mm，缓慢走车至B6钢架外侧平稳放下，主梁应按照吊装顺序倒运。6.11.2主梁MB-2的吊装：主梁MB-4（30.094吨）的吊装机具采用320t履带吊抬吊，320t布置在炉膛外侧，吊车中心正对K2排柱中心，320t主臂66.7米、副臂24米，工作半径26米，额定起重量46.2吨。吊车机具配置见详图。（MB

30、2主梁吊装平面图）6.2.1.3管式预热器安装本炉为管式预热器，上下共分为四部。每部空气预热器分为四小体，共计64件管箱，最大单重是15688kg。管式空气预热器应随钢架吊装由320吨履带吊吊装一同完成。管式空气预热器安装方法及要求：A、在空气预热器支撑梁上画出各管箱的位置，并在四角焊上限位块（角钢或钢板），使其就位迅速，在管箱与支撑梁接触面垫一定厚度的密封材料（石棉布或石棉绳）并涂上玻璃水或白铅油密封。B、管箱吊装就位。在管箱上管板焊上吊耳，待管箱就位后将其割除。C、安装转折风道。转折风道一般在地面组合好后在吊装。应在膨胀节处进行加固，以防止起吊时被拉坏。D、安装防磨管，使它与管孔紧密结合，

31、一般以稍加用力即可插入为准，露在管板外的套管高度应一致，一般允许误差为5mm。E、管式空气预热器安装完毕后，应彻底进行检查，清理、除掉安装过程中的杂物管，以防堵塞管孔。箱式空气预热器最重的为15.7t，采用28mm（6371）钢丝绳一对，单根破断拉力为37t，（374）15.79.43倍，安全倍数大于6倍，由320吨履带吊独立完成。6.2.1.4省煤器出口灰斗安装灰斗根据具体情况不在地面进行组合，在省煤器存放完毕后从零米用卷扬机直接起吊就位、安装。6.2.1.5烟、风、煤管道安装烟道安装时应注意安装顺序，由内至外、由下至上安装，在烟道安装的同时支吊架也应该同时安装。在吊装过程中应将烟道加固，以

32、免产生变形。风道安装分为:冷风道、热风道等。 烟、风、煤管道安装注意事项A、烟、风、煤管道安装后中心线偏差一般不大于30mm。B、用法兰连接的烟、风、煤管道必须保持其严密性。C、管道与转动机械连接时，应在自然状态下对接，严禁强力对接，以防机械设备因承担外力而变形或位移。D、烟、风、煤管道的焊口应平整光滑，严密不漏，尤其在安装结束后应对管道内部进行全面彻底的清扫，以防转机启动时发生意外事故。 烟、风、煤管道的存放工作应由320吨履带吊完成并与钢架安装同步进行。6.2.2受热面安装方案6.2.2.1汽包汽包结构采用单汽包，内径1600mm，壁厚100mm，筒身直段长21240mm两端为椭球形封头，

33、连封头在内全长23054mm。汽包内部装置和汽包预焊件在厂内组装后发货，其重（净重）约103.2吨，汽包吊架重量为8.92吨，总重约为112.1吨。汽包吊装之前，汽包的检查放线（内部装置在锅炉酸洗以后安装）、汽包吊杆的研磨等主要工作要完成，并将汽包2根吊架临时固定在汽包上。汽包安装用2套中心间距为14米的劳辛格水平抬吊汽包吊耳再平移就位找正固定。 抬吊钢丝绳选用规格：396*371670，每侧在汽包上捆绕4道，共8股绳受力，捆绕时尽可能使每道绳长度相当，受力一致；每道绳平均受力F=112.1/2/8=7T，安全系数n=959500/9.8*0.82/7006=11.4610 （捆绑绳安全系数取

34、10）。汽包吊装详情见汽包吊装方案6.2.2.2 集降管集中降水管42628mm，材质20G共6根。A.组合将4根集降管直管在地面组合为三段，组件重约18000Kg、长度约为16米。B.安装集中降水管的组件（6件）在钢架吊装期间就临时垂直存放于就位位置下方0m，用枕木垫好，安装时从上至下依次对口焊接。C.具体方法 1）大直径下降总管可利用水冷壁组合平台，在组合场的龙门吊范围内进行组合。 2）大直径下降总管每根分若干段出厂，根据图纸来测量各段的尺寸，选配好下降总管的拼接管段，拼接长度误差为5mm。 3）将管段吊放在组合架上，编号，检查各管段搭配情况。为保证各管段的对接正确，应做好预对接工作，并复

35、查其总长度。 4）用角磨机打磨对接坡口，并在距坡口30mm处的管道内、外壁打磨出金属光泽。 5）对接管段的对口间隙为45mm，用拉钢丝的方法测量其平直情况，对有弯头的管段对接顺序是先直管段，再弯管段，最后对接分配器。 6）为减小由于焊接引起的管道内应力，在焊接前应先对焊接处进行预热，焊接时应由两人对称进行焊接。 7）考虑下降总管起吊与临时就位的方便，应在下降管上距管口1m处焊接一对临时吊耳，并在管口画上十字中心线，以便于和汽包上管座对口。 8）集降管吊装时采用43mm（6371）钢丝绳10m长一对，其单根破断拉力为68t，集降管组合后总重不大于20t，（682）206.8倍，安全系数大于6倍。

36、 由于集降管组合后长度达到20m，在扳起时应采用两台吊车，50吨履带起吊下部、320t履带吊起吊上部。6.2.2.3水冷壁水冷壁安装采用组合和高空散装相结合的办法。前侧水冷壁:前水共分为上、中、燃烧区、下四段16片供货。上段:膜式壁分为8片（角部未加）左右对称布置，最大外形尺寸296015500mm；上集箱出厂分为3段，其中左右各1段对称布置; 中段：膜式壁分为4片（角部未加）,最大外形尺寸为296013000mm；下段：膜式壁分为4片，最大外形尺寸为29609114mm；下集箱出厂分为4段，其中左右各两段对称布置。左侧水冷壁：左水共分为上、中、燃烧区、下四段16片供货。上段：膜式壁分为8片，

37、最大外形尺寸296015500mm；上集箱出厂为4段;中段：膜式壁分为4片，最大外形尺寸为296013000mm；下段：膜式壁分为4片，最大外形尺寸为29609114mm；下集箱出厂分为3段。右侧水冷壁与左侧水冷壁相同，只是方向相反。后侧水冷壁：后水共分为前悬吊管、后悬吊管、上、中、燃烧区、下五段供货。前悬吊管为24根767.5管子，后悬吊管为48根767.5管子；上段:膜式壁分为8片（角部未加），最大外形尺寸296015500mm；上集箱出厂分为3段，其中左右各1段对称布置； 中段：膜式壁分为4片（角部未加）,最大外形尺寸为296013000mm；下段：膜式壁分为4片，最大外形尺寸为2960

38、9114mm；下集箱出厂分为4段，其中左右各二段对称布置。a. 水冷壁吊装顺序:后水下段（12t）前水下段（12t）左水下段（8.7t）右水下段（8.7t）左水燃烧区（18.37t）前水燃烧区（16.7t）前水中段（11.2t）右水中段（11.2t）右水燃烧区（18.37t）后水中段（11.2）左水中段（11.2t）后水燃烧区（24.6t）前水上段（23.2 t）后水上段后（14.6t）后水上段前（32.6t）右水上段前（24.5t）左水上段后（24.5t）左水上段前（24.6t）角部水冷壁（0.54t）右水上段后（6.6t）B. 在水冷壁吊装之前，应先将水冷壁刚性梁按照图纸编号，并将其吊挂在

39、距离其安装位置最近的钢结构上，以便于其安装，应注意刚性梁编号必须正确，以免造成不必要的麻烦；C. 为了减少高空作业工作量，对接焊口应预先在地面将焊口修正并打磨干净，涂上焊口防锈漆并包扎封闭好，水冷壁密封件、门孔应尽量在地面组合时焊好，其标高统一以上联箱为准；D. 水冷壁吊杆应在锅炉钢结构安装时，直接和板梁一同安装就位。在水冷壁刚性梁的安装位置上，在地面组合时应焊上槽钢，以便于水冷壁吊挂完毕后的刚性梁的安装工作；E. 水冷壁吊装以一台320t履带式起重机为主力吊车，以一台50t履带式起重机和一台3032型龙门起重机为辅助吊车；F. 吊装时，320t履带式起重机主吊水冷壁联箱上部，以50t履带式起

40、重机或者3032型龙门式起重机做为辅助吊车，起吊组合件中下部，随着320t履带式起重机的主钩慢慢提升，当到达一定高度时辅助吊车回钩，主吊车转杆使组合件垂直；G. 组合件垂直后，辅助吊车松钩，由主吊车独立将组合件送至安装位置，穿上吊杆销子、进行找正；H. 水冷壁上集箱的吊杆销子在地面应进行试穿，以免在高空时作业时间太长。水冷壁在地面组合时，在联箱下部1.3m处应搭设平台，以便穿销子和水冷壁找正时使用。水冷壁找正与对口以炉顶板梁的纵横中心线为基准，用吊钢丝的方法确定联箱的纵横相对位置，以钢架立柱的1米标高为基准点，用钢盘尺测定锅筒标高线，以锅筒标高线为标准测出各部件的标高，前后左右的方向可以玻璃管

41、水平仪进行平移，但不能已一次的为准，应该两侧各核对一次。联箱找正后，应及时进行临时固定，用型钢将联箱与周围就近钢结构连接起来，以防止联箱发生移动。测定各联箱的纵横向中心位置、各联箱的标高、各管屏的垂直度、管屏间的拼缝间隙、开档、对角线。检查吊杆的受力情况，吊杆紧固时应注意负荷分配要均匀。四侧对口焊接结束后，进行四角连接，四角合拢拼缝时，应保证炉膛空间尺寸。分上、中、下多处检查炉膛纵宽尺寸，特别是四角燃烧器区域，要注意燃烧器的偏斜角度和喷口标高。整体找正后，经公司三级检验合格后，进行焊接，焊接结束，进行透油检查。工艺流程图作业进度及计划安排水冷壁地面组合31天，安装61天。1、水冷壁组合从201

42、2年08月25日开始，组合顺序参照吊装顺序进行：前水上段宽度为10960mm，长度为22250mm，膜式壁重量27431kg，刚性梁8根，总重56512kg。前水中段与燃烧区水冷壁分别组合，前水中段膜式壁重量13659kg，刚性梁三根，总重5519kg; 前水燃烧区膜式壁重量11159kg，刚性梁三根，总重5419kg前水上段使用320t履带式起重机与50t履带吊配合扳起，由320t履带式起重机独立吊装，将其悬挂在钢架上，吊挂绳采用28（6371）钢丝绳，吊挂两点，每点三股绳，28钢丝绳单根破断拉力为38.2T，安全系数（38.26）26.5=8.6倍。320t履带式起重机用千金绳采用36（6

43、371）钢丝绳，起吊两点，每点两股绳，36（6371）钢丝绳单根破断拉力为73.4T，安全系数（73.44）26.511倍。50t履带吊车用千金绳采用32.5（6371）钢丝绳，起吊两点，每点一股绳，32.5（6371）钢丝绳单根破断拉力为50.8T，安全系数（50.82）812.7倍。2、前水下段组合：膜式壁总重量为12042kg。3、前水上段组合：膜式壁总重量为17826kg，刚性梁8根，重量为56512kg，集箱重量为3940kg，总重为78278kg。4、左侧上段组合：膜式壁重量为24480kg，刚性梁8根，重量为4102kg，总重为24747kg。5、左侧中段组合：膜式壁重量为133

44、26kg，刚性梁二根，重量为3388kg，总重为16714kg。6、左侧燃烧区段组合：膜式壁重量为14983kg，刚性梁二根，重量为3388kg，总重为18371kg。7、左侧下段组合：膜式壁加联箱重量为15084kg，刚性梁一根，重量为1570kg，总重为16654kg。8、后水上段组合：包括后水前吊挂管及折焰角两部份，膜式壁重量为15165kg，前悬吊管与集箱重量为9479kg，总重为24644kg。用320t履带式起重机与50t履带吊配合扳起，由320t履带式起重机独立吊装，将其悬挂在钢架上，吊挂绳采用32.5（6371）钢丝绳，吊挂两点，每点两股绳，32.5钢丝绳单根破断拉力为50.8

45、T，安全系数（50.84）24.6=8.2倍。320t履带式起重机吊车用千金绳采用40（6371）钢丝绳，起吊两点，每点两股绳，40（6371）钢丝绳单根破断拉力为50t，安全系数（704）24.611倍。50T履带吊车用千金绳采用32（6371）钢丝绳，起吊两点，每点两股绳，32（6371）钢丝绳单根破断拉力为45T，安全系数（454）1512倍。9、中段与燃烧区水冷壁组合：膜式壁重量为22932kg，刚性梁重量为8567kg，总重为31499kg。10、后水下段组合，重量为19642kg。水冷壁吊装总共29钩。6.2.2.4顶棚过热器顶棚过热器为全大屏过热器、高温过热器、低温过热器等存放完

46、毕后存放、安装，前部顶棚过热器为管排形式、后部顶棚过热器为鳍片管形式。后部顶棚管为102根，前部顶棚过热器共分13片。存放时先存放前侧的顶棚管排，管排的鳍片上焊上吊挂耳板，后部的鳍片管无法组合只有用吊车成捆的吊到炉上单根存放、安装。6.2.2.5包墙过热器A组合包墙过热器分4件组件，即左、右侧包墙，前、后包墙。地面组合时，炉墙附件和吹灰器支架全部安装上，刚性梁的组合情况则根据吊机的能力而定。a.前包墙过热器前侧包墙组件几何尺寸为长14050mm宽12380mm，共有刚性梁2道。用320T履带吊台吊就位，320T履带吊主壁长度66.7m，副壁长度24m，工作幅度为28m，允许负荷为44700kg

47、。钢丝绳采用32mm（6371）钢丝绳一对，单根长度为16米，单根破断拉力为51.4t，安全系数（单根破断拉力根数）组合件重量，安全系数（51.44）238.9倍，安全系数大于6倍。组合件吊挂时同样采用32mm（6371）钢丝绳。b.后包墙过热器后侧包墙组件几何尺寸为长14050mm宽12380mm，共有刚性梁5道，用320T履带吊和50T履带吊两车台吊就位。320T履带吊主壁长度66.78m，副壁长度24m，工作幅度为24m，允许负荷为48200kg。履带吊作业半径9m，允许负荷为13300kg。钢丝绳采用32mm（6371）钢丝绳一对，单根长度为16米，单根破断拉力为51.4t，安全系数（

48、单根破断拉力根数）组合件重量，安全系数大于6倍。组合件吊挂时同样采用32mm（6371）钢丝绳。c.左、右侧包墙过热器侧包墙组件几何尺寸为长14050mm宽9000mm，共有刚性梁5道。全大屏过热器全大屏过热器总共12片，布置在炉膛前侧，每片间距为900mm，边上的一片距侧水中心线1190mm。缓装梁安装时将前屏过热器吊杆一起安装完毕。用320T履带吊将全大屏过热器管片以从前向后、从右向左顺序安装就位，安装就位时直接将吊杆安装完毕。低温过热器低温过热器总共为61片，布置在高温过热器后，为一列布置，每片间距200mm，边上的一片距水冷壁中心线190mm。管屏单重为1191kg。6.2.2.8高温

49、过热器高温过热器的存放、安装须要从炉顶的MB2与MB3中间的连接梁之间传入，在炉顶放置两根21910的钢管，用临时吊挂管排用，吊挂绳（14mm（6371）安全倍数大于8倍）吊挂在炉顶的21910钢管上每根的吊挂绳长度约为20米。应在炉顶MB2-MB3板梁之间的连接梁安装之前，将高温过热器的出、入口集箱先存放在顶板梁下，以便以后集箱的就位。高温过热器共61排，每排的间距为200mm，两侧与侧水冷壁的间距为190mm。管屏单重为932kg。6.2.2.10省煤器及省煤器吊挂管省煤器吊挂管几何尺寸为8550mm12240mm，用320T履带吊台吊就位，320t主臂66.7米、副臂24米，工作半径26

50、米，额定起重量46.2吨。钢丝绳采用24mm（6371）钢丝绳一对，单根长度为16米，单根破断拉力为28t，安全系数（单根破断拉力根数）组合件重量，安全系数（284）10.111倍，安全系数大于6倍。组合件吊挂时同样采用24mm（6371）钢丝绳。省煤器吊挂管安装完进行省煤器中间集箱的安装，安装结束进行省煤器的吊装工作。同样使用炉顶的滑轮进行吊装存放，吊起就位后可将省煤器挂在省煤器中间集箱上，存放完毕后可进行对口的工作。下部的省煤器安装方法与前者相同。受热面设备组合的一般程序 1）设备的清点编号 2）设备的检查 3）设备的通球试验 4）集箱的找正划线 5）管子就位、对口、焊接6.2.2.11锅

51、炉汽水管道 锅炉汽水管道的管子规格、数量、材质比较复杂，包括各系统之间的连接管、排污、疏水、取样、排汽等。 安装要点：1）施工班组应对安装工程量、管道附件等详细了解，做好堆放、管理工作；2）检查管道、附件的出厂技术合格证和现场检验报告，不得随便使用；3）合金钢管件应进行光谱分析，并做出明显标记，安装时还应进行复查；4）由于炉顶吊杆较多，管道纵横交错，所以连接管的就位顺序，一般是先长后短，先下层后上层；5）管道支吊架必须安装牢固，安装时必须依据图纸正确、准确、牢固的进行；6）管道安装完毕后，除受到支吊架的正常约束作用外，其他任何外物不得对管道的热膨胀发生阻碍；7）小径管管道应统筹规划，合理布局，

52、走线短捷，疏水有坡度，工艺美观，不影响通道，排列整齐，间距均匀；8）阀门安装方向正确，注意介质流向，安装位置应便于操作和检修。6.2.2.13组件吊装顺序表见SRSB6.2.2.13鲁西化工集团股份有限公司煤化工二分公司680煤粉锅炉安装锅炉组件吊装顺序表7.安全管理与文明施工为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，建立健全各项安全管理制度机构，使安全管理切实有效的运作，创一流的精品工程，提高整体素质和安全意识，明确各项职责，确保鲁西化工集团股份有限公司煤化工二分公司680煤粉锅炉安装工程安全、优质、高效的完成安装投产任务，必须加强安全管理、搞好文明施工。安全工作是一切工作的基础和前提，

53、是“全员、全企业、全过程”的管理，只有稳定、良好的安全局面，才能保证施工生产的顺利进行，才能确保公司的生命和财产安全。为了贯彻公司的安全生产方针，把安全管理工作真正落到实处，锅炉公司在鲁西化工集团股份有限公司煤化工二分公司680煤粉锅炉安装工程拟贯彻执行质量、安全健康、环境管理三标合一管理体系，将从以下几个方面搞好安全卫生管理工作。7.1确定质量、安全健康、环境管理方针、安全健康目标和指标7.1.1明确质量、安全健康、环境管理方针为：以人为本 安全第一 保护环境 优质高效 坚持标准 信守合同 持续改进 顾客满意7.1.2明确安全健康目标和指标为：人身死亡率和重伤率为零，年度事故轻伤率小于8，无

54、重大火灾事故，无重大机械设备损坏事故，无重大交通责任事故，无重大环境污染事故，根治习惯性违章事件，杜绝职业病发生，劳动保护用品正确配置使用100%，实现现场安全文明施工。7.2完善安全管理组织网络，落实各级安全生产职责7.2.1安全组织机构图工 程 部郭 福 生安全专工齐 海 军安 全 员张 日 春安 全 员刘 保7.2.2落实各级安全生产责任制抓好各级安全责任制的落实是搞好安全工作的一个重要环节，本专业在与项目部签订安全风险承包合同的同时，也将与各专业班组签订安全风险承包责任书，另外在锅炉公司安全管理办法中对各级人员的安全职责进行了详细的分解、明确。这样，职责明确，人人有权力、有责任抓安全；

55、抓好安全，才能及时发现和反馈不安全因素，才能及时采取措施把事故消灭在萌芽状态。7.3定期开展安全检查，消除事故隐患安全检查是一种以改正不安全生产环境和不安全操作行为，消除事故隐患，防止事故发生的一种管理手段。锅炉公司将定期组织安全员及各班班长对现场情况进行检查，及时发现事故隐患，及时整改不安全因素。7.4大力开展反习惯性违章活动，实行安全生产重奖重罚结合我公司施工的实际情况，本公司在鲁西化工集团股份有限公司煤化工二分公司680煤粉锅炉安装二厂工程中制定了锅炉公司安全管理办法，办法中明确了三十条习惯性违章的处罚细则，在锅炉公司安装工程中将严格把处罚细则落到实处，在对违章者进行下岗处理的同时，既对

56、个人进行安全违章罚款，也对班级安全评比进行扣分，实行三重处罚，以利扼制习惯性违章的势头，确保锅炉公司良好的安全生产局面。7.5大力开展班级安全竞赛，实行奖优罚劣在全锅炉公司范围内每月组织一次班级安全竞赛，根据现场安全检查情况、本月安全违章违纪情况和班安全活动记录、三交情况及安全管理宣传等方面综合进行评分，并将每月扣分情况公布在锅炉公司黑板报上，对于安全管理工作搞得好与坏的班组进行重奖重罚，以期促进班组内团结一心，共创良好安全局面，并且增强职工的安全意识，使职工能够自觉地遵守各项安全规章制度。7.6抓好安全技术措施的编制、交底、监督、检查工作7.6.1抓好项目开工前安全技术措施或作业指导书的编制

57、工作，严格落实无安全技术措施的项目不得开工，无安全施工作业票而又必须有安全施工作业票的项目不准施工。一般由各班技术员在作业指导书手册中阐明，或在每天三交时间内进行交底，重大项目或特殊项目在作业指导书或措施中进一步强调，并办好安全做作业票，且要提前一天关交有关部门审查签字。7.6.2项目开始施工前必须由技术人员组织进行完整细致的技术交底，接受交底人应已完全领会交底人的意图，对施工范围内的各种情况应有清醒的认识，并且交底人应充分估计施工范围内可能发生的种种变化而作出相应的安全措施的变更或增加，任何项目未经交底不准施工。7.6.3加强班前三交和每周的安全活动日管理。7.6.4加强施工现场的监督、检查

58、工作，及时发现和制止现场施工人员的违章违纪以及现场的不安全因素和事故苗头，使我们的安全管理工作落实到每一个具体的施工环节，并针对每天现场的具体情况及时提出纠正整改和预防措施。7.7完善现场安全设施，推广新技术，加强现场安全管理7.7.1责任区范围内的孔洞盖板及围栏一律按标准统一设计制作。7.7.2各氧气、乙炔供应点均作防火保护罩。7.7.3炉架内安全网布置统一管理，即当钢构架安装到=9m时即开始铺设，在炉膛空间、尾部竖井及各层水平支撑上无平台位置均铺设安全网；计划在=9m、=24.8m、=41.5m及炉顶板梁各层上铺设，另外局部位置再另行铺设，铺设好了的安全网任何人不得在未经许可的情况下擅自拆

59、除。7.7.4钢架吊装活动爬梯和水冷壁高空对口平台吊具在本工程中仍然采用。7.7.5大件吊装阶段，每件设备起吊之前均应办好安全施工作业票，并由专工组织相应的班长、技术员、组长等仔细检查各项安全技术措施的落实情况。7.7.6对大型脚手架的搭设（如炉膛内脚手架、屋顶脚手架等）均应有相应的技术措施，并经验收合格后方可使用。7.8加强现场用工管理 工人报到上班必须有人资部的“工人上班通知单”，上岗前必须经过了本公司的安全教育、培训、考试合格；工人设专人管理，上班必须有专人负责，完善工人管理的管理台帐。7.9对危险作业场所及作业作出安全风险性评价，定期开展安全检查，及时消除事故隐患7.9.1开工之前对作

60、业场所及危险源作出风险性评价并做好预防措施 （详见SRSB7.9.1鲁西化工集团股份有限公司煤化工二分公司680煤粉锅炉安装锅炉专业危险源分析及控制措施）。 7.9.2 安全检查以改正不安全生产环境和不安全操作行为，消除事故隐患，防止事故发生为目的。公司定期组织安全员及各班班长对现场进行检查，及时发现事故隐患，整改不安全因素，创造良好的施工环境。7.10加强现场施工用小型机具的管理7.10.1完善施工空压机、卷扬机等机具的日常维护管理制度以及检查检修记录，建立管理台帐。7.10.2严格遵守安全操作规程，非操作人员不得随意乱动。7.10.3发现运行不正常时及时停止操作，报告检修人员及时检修，检修

61、完后应作试车检查。7.11做好有害职工身体健康工作的安全防范措施 为保护职工身体健康,对一些有害职工身体健康工作要采取必要的安全防范措施。7.11.1对于有粉尘的施工环境，如进入炉膛、送粉管吹扫等作业，施工人员必须配备防尘面罩方可进行工作。7.11.2对有可能接触化学物品的作业，如酸洗加药等作业，施工人员必须配备好防毒面罩及防护鞋、防护手套后方可进行工作。7.11.3焊接班技术员每天必须与焊检中心联系，及时获得现场焊口透视信息并汇报给锅炉公司分管生产的领导，以便做好通知及防护工作。7.11.4对冲管、安全门整定等嘈音较大的工作，应在工作区域周围设立警告牌，工作人员应戴好防护耳罩后方可进行工作。

62、7.11.5配备饮水机，保证职工有干净、充足的水饮用。7.12做好环境保护工作 7.12.1减少嘈音污染，在冲管中采用消音器，将嘈音降至最低。7.12.2汽水系统酸洗时，所有废液必须排放至废水池，由废水泵输送至废水处理车间处理至达到城市污水排放标准方可排放。7.12.3废油严禁随意排放，必须回收，由专业公司回收后交物资部统一处理。7.13现场文明施工管理根据原电力部颁发的电力建设文明施工规定及考核办法及公司火力发电机组精品工程暂行标准（安装部分）的要求：创造一个施工区域功能合理、现场整洁有序、道路平坦畅通、安全设施齐全规范的文明施工环境，确保良好的安全施工环境，本专业将从以下几个方面搞好现场文

63、明施工的管理。7.13.1建立完善的现场文明施工管理组织机构7.13.2建立以经理、项目经理、专工、安全员、各班班长组成的现场文明施工管理小组，使现场的文明施工管理处于受控状态，做到每周对现场检查一次，每月总结评比一次。7.13.2.1经理是本专业现场文明施工的第一责任人。7.13.2.2项目经理对现场文明施工负直接领导责任,并协调解决影响文明施工的有关问题。7.13.2.3专工负责对现场文明施工进行统一规划和布置，并负责解决文明施工中的有关技术措施问题。7.13.2.4安全员负责对现场文明施工的日常检查、督促整改、奖罚兑现等，并组织对文明施工的检查、总结和评比工作。7.13.2.5各班班长负

64、责对各自责任区和施工作业点的现场文明施工日常管理工作。7.13.3明确各施工班组的文明施工责任区和内容 根据本专业在本工程承接的施工任务范围，将各责任区域和工作内容划分如下：7.13.3.1炉本体班：本班材料设备、火焊皮带清理，本班设备维保，锅炉炉左部分9m以上（ 含9m）部分卫生清理。7.13.3.2钢结构班：本班材料设备、火焊皮带清理，六道设备火焊垃圾清理，锅炉炉右部分9m以上（不含9m）部分卫生清理。7.13.3.3起重班：组合场卫生清理，负责卫生清理时的吊车工作。7.13.3.4焊接：所有施工范围内电焊皮带清理，焊条的收集清理，锅炉房10m（ 含10m）以下卫生清理。7.13.3.5

65、架子班：所有施工范围内架子材料清理工作。7.13.4施工现场放置实行定位管理 针对以往工程现场设备材料堆放零乱，本专业将在以下几个方面搞好现场设备材料的管理。7.13.4.1锅炉零米炉后，设计为专门的设备堆放区，前期摆放钢架、平台设备，中期摆放受热面管排、吊杆，摆放时一定要统一垫放道木，设备摆放整齐。7.13.4.2锅炉炉顶设立一专用受热面吊杆存放架，这样既可方便施工，又安全可靠，保持现场文明施工。7.13.4.3锅炉尾部组合场内水平低再、省煤器等蛇形管排的存放、组合、光变谱分析等均按定位图放置，这样既可充分利用组合场空间，又保持现场良好的文明施工环境。7.13.4.4锅炉零米、煤仓间、10m

66、等处卷扬机均按定位图放置。7.13.4.5锅炉上临时设备材料的堆放一律不准占用施工通道，妨碍通行，尽量做到随用随吊，特殊情况需放置时，也应放在非主要通道上，不超过3天的报专业公司批准。8技术管理与技术培训8.1工程技术管理8.1.1工程技术管理组织网络工 程 部郭 福 生 主任工程师 周志宝 技 术 员 戈 春 凤 技 术 员 任 兆 春 技 术 员 张 年 功 技 术 员 周 圣 茜8.1.2工程技术管理规定8.1.2.1施工准备过程中的技术管理A.各级技术管理人员应积极主动地参与设计阶段的技术管理工作，重点做好下列工作。a.认真看图，使总平面布置和工艺系统设计完善、合理。b.抓好施工图的催

67、交和管理工作，按照工程的网络图进度，及时向上级主管部门催交图纸。c.认真学习领会初步设计的司令图设计意图，做好施工图纸的专业会审，积极参加施工图纸系统会审、综合会审。d.注意设计中新技术、新材料、新工艺的采用，学会进行技术经济比较，控制工程造价。B.认真做好施工方案，以确保施工优质、高效地进行。本工程一些重要的和特殊的施工项目，均应编制专门的施工措施或作业指导书，班组工程师在编制前，应先看懂看透图纸，技术文件，并深入现场了解和研究，力求编制的技术方案措施、作业指导书切实可行。编制时要综合考虑质量、安全、进度的关系，力求达到优质、高效、安全的效果。作业指导书、措施须经有关部门签证，认可后方可成为

68、有效文件。作业指导书、措施一经批准任何人不得擅自改动，由于情况变化，确有需要改动必须重新编制补充，并经相同的审批手续后，方为有效文件。C.关注土建施工动态，及时发现并提出须协调问题。D.准确提出物资需（领）用计划，编制作业指导书（或技术措施等）。作业指导书及措施的编制目录见SRSB8.1.2.1锅炉专业作业指导书、措施方案编制计划表。E.落实设备、材料到货情况以及土建交安情况，施工须具备的安全技术条件是否满足。F.认真做好技术交底工作。技术交底应在施工项目开工前进行，技术交底前通知施工负责人及主要施工人员应对该施工项目的图纸资料及施工现场的情况有详细的了解，以便在交底前提出自己的意见。在交底前

69、已对施工方案及施工方法进行研究探讨。交底的内容主要依据设计文件，设备说明书，施工技术规范验收标准、施工组织设计及作业指导书等资料制定技术交底提纲进行交底，对重要施工项目发电机定子吊装，除氧器吊装、四大管道吊装等要深入现场进行交底，整个技术交底应严格按技术交底程序文件进行，未进行技术交底的施工项目不得开工。切实让每一位施工人员做到心中有底。8.1.2.2施工安装过程中的技术管理A.施工过程中各级技术管理人员都要严格按规程、规范、设计图纸的要求执行，及时办理验收签证。B.施工中出现的技术问题，应结合现场实际情况妥善处理，并应及时如实向上级反映。C.配合施工人员真实、及时、完整地做好施工记录并整理汇

70、总。各级技术管理人员应深入现场，随时掌握第一手资料。D.申请监理及电厂验收的施工项目，都要提前2448小时提出书面申请，并附有自检资料。E.各级技术管理人员应切实抓好分部试运及调试运行配合阶段的技术管理工作。a.建立健全调试运行的组织机构，制定切实可行、经济、安全的分部试运行方案和措施。b.认真检查调试运行前的准备工作，审阅验收资料，确认安全措施执行到位。c.调试运行中要做好各种试验，收集、整理好各种记录，掌握设备性能，及时发现并消除各种缺陷。F.及时更新CMIS（含P3）管理软件中相关内容，保持信息的准确性、及时性。8.1.2.3施工完毕后的技术管理A.在施工过程中，应及时完成验收资料，各项

71、签证等安装技术记录，并办好签证，在整套机组启动试运完毕，即按电力建设验收规范要求将各项技术资料进行移交，技术资料的填写原则上采用计算机输入打印整理成册，各验收表格规格，格式严格按统一标准执行。B.配合成本核算员做好成本核算工作，每一分项工程均应于项目完工后一周内统计出实耗成本。C.认真做好技术总结，重点吸取失败教训。8.1.3单个项目技术工作基本流程图纸审查物资需（领）用计划提出作业指导书技术措施编制根据三级网络进度要求，编制详尽的四级网络计划施工文件包准备现场开工条件确认技术交底验收（附验收资料）试运成本核算过程监控资料填报工程量统计8.1.4物资需用计划流程图班组技术员提出专工审核物资部工

72、程部审核计划部审核总工批准工程部专业工程师审核计 划 部 审 核工程部批准8.1.5厂供设备材料领用计划流程图班组工程师编制专业公司专工审查工程部、计划部审核总工审批甲方催交8.1.6作业指导书流程图班组工程师编制专业公司专工审查工程部、质保部、安监部会签总工审批相关部门保存备查8.1.7工作联系通知单流程图相关部门保存备查总工审核工程部登记、编号专业公司专工审核班组工程师编制被联系部门（单位）24 h内答复8.1.8违约索赔单流程图工程部配发总工程师批准监理部、电建项目部会签专业公司专工审核班组技术员编制被索赔方签收8.1.9设备缺陷单流程图项目总工程师意见设备制造厂代表意见工程部专业工程师

73、意见专业公司专工审查意见班组工程师填写，提出处理意见监理部专业工程师意见工程部配发相关部门处理质保部验收缺陷封闭8.2技术培训尽管我公司目前大部分人员均参加过多台机组工程的建设与管理，积累了丰富的经验，对机、炉、焊等专业的安装技术措施、施工工艺和流程有较为全面的了解和认识。同时P3项目管理软件和火电施工管理信息系统（CMIS）在工程的全面实施和推广，要将该工程建成精品工程，人员的技术（岗位）培训和素质的提高应是本公司的一项重点工作。8.2.1人员素质要求8.2.1.1各岗位人员素质要求详见公司管理标准相关章节。8.2.1.2临时人员尤其是从事与质量相关活动的人员必须经培训，考核合格后方可上岗作

74、业。8.2.2现场培训由于鲁西化工集团股份有限公司煤化工二分公司680煤粉锅炉安装工程在新技术、新工艺的采用和管理的信息化方面均有其突出的特点，对人员的培训提出了较高的要求。8.2.2.1在工程开工前，对广大管理人员、工程技术人员和施工人员进行ISO9001 2000版质量管理标准基本思想和公司修改后的质量保证手册和程序文件的培训，增强质量意识和顾客意识，熟悉公司质量管理的基本流程，以保证质量体系有效运行。8.2.2.2工程开工前，参加项目部组织的P3培训班，组织广大工程技术人员和相关管理人员熟悉P3项目管理软件，并在工程中全面推广和实施。8.2.3.3对公司自行开发的施工管理信息系统（POW

75、ER9000）进行全面培训，使所有管理人员和技术人员均能熟练使用该系统。8.2.3.4配合公司作好焊工、热处理工、司索工、机械操作工、架子工等特殊工种的年度培训，以确保持证上岗。8.3技术革新创新是民族进步的不竭动力，我们在鲁西化工集团股份有限公司煤化工二分公司680煤粉锅炉安装工程的施工过程中，要鼓励广大工程技术人员和管理人员充分发挥自己的聪明才智，勇于探索创新，不断追求进步，在工程中大胆采用各种新技术、新材料、新设备、新工艺，针对施工中的重点和难点项目，积极组织技术力量进行攻关；科学合理地进行组织管理，努力提高劳动生产效率，以确保创精品工程目标的顺利实现。8.3.1 组织与管理8.3.1.

76、1 专业公司鼓励全体技术人员进行技术革新，专责工程师是专业公司技术革新工作的总负责人。8.3.1.2专责工程师负责技术革新工作的归口管理。8.3.1.3专业公司负责向上级推荐优秀的革新成果。8.3.2 目标和内容8.3.2.1革新攻关的对象应围绕工程的具体目标和现场存在的具体问题，以改进施工方法、提高质量、降低消耗和成本、提高效益（率）为目的来开展活动。8.3.2.2 在本工程专业公司所属范围内，争取能取得具有较高技术标准和经济价值、并能获得通过省级鉴定的成果12项。8.3.3 成果与奖励8.3.3.1 对于在改进施工方法、提高工艺质量等方面成绩突出的革新成果，经项目部和公司评审鉴定确认后，专

77、业公司予以嘉奖。8.3.3.2对于开展活动积极，程序、方法正确且记录完善，但成果未能获得奖励的，经批准后适当颁发组织奖，以资鼓励。9.质量管理及质量保证9.1总则 9.1.1为了全面实现公司的质量方针和质量目标，确保机组基建达标投产，力创精品工程，特编制本质量管理和质量保证措施。9.1.2在工程施工过程中切实做到“ 凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有据可查”。9.1.3深刻理解ISO9001 2000版质量管理体系标准及质量、安全健康、环境管理三标合一管理体系的内涵，加强对新版标准的宣贯和手册、程序文件的执行，以顾客为关注焦点，使施工生产的全过程都符合公司业已建立的质量保证体系，

78、并不断通过对其有效性的客观评价，实施持续改进，确保用户满意。9.1.4坚持实现名牌战略和精品战略，确保实现机组达标投产，并力争将工程建设为符合国家电力公司行业内部精品工程标准的现代化一流城市发电厂。9.2质量管理 质量保证和质量管理按照公司根据ISO9001 2000版建立起来的质量保证体系及质量、安全健康、环境管理三标合一管理体系进行控制和运作。9.2.1质量、安全健康、环境管理方针 以人为本 安全第一 保护环境 优质高效坚持标准 信守合同 持续改进 顾客满意9.2.2质量目标 9.2.2.1总体目标A.满足合同的所有质量要求。B.确保实现“锅炉水压、厂用受电、锅炉点火冲管、汽机冲转定速、机

79、组整套启动”五个一次成功。B.确保工程施工质量全面达到国家和部颁标准。C.杜绝重大施工质量事故和设备安装永久性缺陷的发生。D.按照电力建设消除施工质量通病守则、火电机组达标投产考核标准的要求，彻底消除质量通病，实现机组高标准达标投产。E.争创精品工程。 9.2.2.2本工程具体目标值A.分项工程优良率 98%，合格率100%B.分部工程优良率100% C.单位工程优良率100% D.不合格项目（包括设备缺陷）处理率100% E.锅炉本体水压试验焊口泄漏数 0 F.计量检测仪器(表)送检率100% 9.3资源管理9.3.1人力资源要求9.3.1.1各级质检人员必须具备相应的任职资格，并经考试或考

80、核合格，坚持持证上岗。9.3.1.2从事起重操作、司索的专业人员应具备相应资质，并持证上岗。9.3.1.3焊工、焊机操作工、热处理工及其他特殊作业工种均应进行相应的技能评定，考试考核合格，并建立相应的资质档案，持证上岗。9.3.2意识和培训9.3.2.1加强各级员工对ISO9001 2000标准及三标合一管理体系标准的宣贯，增强质量意识和顾客意识。9.3.2.2强化各级管理人员、技术人员对P3软件和POWER9000系统的培训，使工程的信息化管理迈上一个新台阶。9.3.2.3加强对焊工的操作技能培训，做好新材料焊接工艺评定和焊接技术措施。9.4工程质量控制和产品实现9.4.1工程质量验收及评定

81、依据 9.4.1.1国家及部颁的现行有效规程、规范、标准及业主的有关规定。 9.4.1.2设计单位的设计文件(施工图、说明、设计变更通知)及图纸会审纪要。9.4.1.3承包合同的有关规定。9.4.1.4施工组织设计文件。9.4.1.5有效的技术变更核定单，材料代用单。9.4.1.6我公司上级批准的，并经业主或其授权单位认可的技术措施、合理化建议、先进经验、技术革新成果等。9.4.1.7进口电力设备的安装，原则上按制造国的技术文件和质量标准执行，如无要求，则参照现行国家、部颁相关标准执行。 9.4.2工程质量验评范围为适应工程的需要，满足合同的要求，在工程开工前，编制本专业的 工程质量验评范围

82、，征得业主方认可，并经项目总工程师批准后执行。9.4.3过程检验及验收 9.4.3.1工程质量的验收评定将严格按照审批后的工程质量验评范围执行。9.4.3.2工序检验及验收逐级进行，做到不合格工序不交下道工序施工。9.4.3.3需业主方参加验收的项目由质保部以书面形式提前48小时通知监理公司，监理公司如因某种原因不能按时参加，由施工方进行验收并做好记录，可进行下道工序，监理公司应对结果予以认可。9.4.3.4隐蔽工程质量验收A.本工程的隐蔽工程范围具体明确如下：a.埋入地下的基础工程 b.施工过程中机械、设备解体检修、容器封闭。 B.隐蔽工程应经过监理单位签证方可进行隐蔽。9.4.3.5工序交

83、接A.本工程的工序交接，严格按公司工序交接程序的规定进行，工序交接不得代替工程项目的质量验收与评定。 B.工序交接过程中发现项目（或产品）不合格，须经处置后方可向下道工序交接。C.工序交接项目按以下原则界定 a.“六道”及“非标件”制作安装b.汽、水、油、风、烟、煤、粉、灰管道的安装（试压）油漆（或保温）c.埋地项目的安装防腐回填d.设备安装二次灌浆 e.炉本体安装（水压）保温f.炉顶一次密封保温及耐火材料密封二次密封 9.4.4分部试运调试9.4.4.1分部试运调试工作按公司分部试运行管理程序进行，项目部成立分部试运调试领导小组，全面负责分部试运调试的组织协调工作，我司派专人参加。 9.4.

84、4.2分部试运调试前必须经过静态验收合格，系统的验收与评定资料齐全。9.4.4.3每个项目试运调试前，由质保部负责联系业主(或授权单位)专业人员到现场见证试运情况，试运调试符合要求后，由质保部负责办理相应的签证手续。9.4.4.4在分部试运调试过程中，对存在的问题各班组在限期内整改完，确保试运调试工作与达标创优工作同步进行。9.4.5工程质量监督检查9.4.5.1、重点项目接受网、省电力公司质量监督站(或其授权部门)检查验收，评定质量优劣按质量监督检查典型大纲建质1994102号文执行。9.4.5.2、对接受工程质量监督站(或授权的监理单位)检查验收项目，评定质量优劣按质量监督检查典型大纲执行

85、。9.4.5.3、所有的质监检查项目必须在接受检查之前由项目根据质量监督检查典型大纲的要求组织进行自查自纠，确保所有项目一次通过。9.4.6施工过程中加强同业主及相关方的联系与沟通，了解顾客对工程质量的满意度，做好全过程的服务工作。9.5测量、分析和改进9.5.1消除质量通病 9.5.1.1为了确保工程质量达到优良水平,彻底消除质量通病,实现机组基建移交生产达标、创精品工程的目标。本工程严格执行电力建设消除质量通病手则（DJ-ZT-01013）的规定。9.5.1.2作业指导书中应有消除质量通病的具体措施及要求。9.5.2不合格品的控制9.5.2.1工程中出现的不合格品都必须得到适应的处置，其控

86、制要求及过程一律按公司不合格品控制程序进行。9.5.2.2不合格品控制范围：质量体系运行；设备缺陷；材料；施工过程中不合格的项目或质量指标；各种质量检查。9.5.3纠正和预防9.5.3.1加强质量管理全过程的监视和测量，对出现的不合格品（不符合项）应进行数据分析并及时予以纠正，并进一步采取纠正措施消除引发不合格的原因。9.5.3.2做好防止工程质量滑坡或出现不合格的预防措施，尤其是工程中技术和工艺难点、重点如： 顶棚密封件安装 全厂工艺质量9.6质量事故的调查、分析、处理和报告9.6.1发生质量事故后的调查、分析、 处理和报告按公司工程质量事故管理办法(火电质19996号)文件执行。 9.6.

87、2对一般状态下的质量，应避免“质量过剩” 的要求。但严格控制对质量缺陷的“让步”，所有的让步或特许都必须征求业主的意见并及时办好签证。9.7质量记录的管理和资料移交9.7.1充分利用POWER9000系统对工程全过程的施工资料和质量记录进行动态管理。9.7.2确保施工过程中的一切技术记录、施工记录、质量检验记录和有关签证等资料的完整真实有效，严格执行公司质量记录的标识、收集、编目、归档、贮存和保管程序。 9.8保达标、创精品为了满足业主的需求和全面贯彻公司的质量方针，将鲁西化工集团股份有限公司煤化工二分公司680煤粉锅炉安装工程建设成为精品工程的目标，特编写本章。9.8.1创精品主要指标：9.

88、8.1.1单位、分部和分项工程优良率100%；9.8.1.2受监焊口一次合格率 96%；9.8.1.3设备消缺率100%：9.8.1.4锅炉本体水压试验焊口泄漏数为0；9.8.1.5 彻底根治质量通病，施工工艺力求精益求精，并做到：A.仪表管和小口径管道采用集中布置，做到走向合理、排列整齐，具有较强的整体美观观赏性；B.阀门布局美观，操作方便；C.楼梯平台制作安装工艺精湛，观赏性强；D.支吊架制作美观，安装工艺考究；E.现场无任意疏排冷却水和废水的现象；F.无论承压焊缝还是普通焊缝均成型美观；9.9争创精品工程的主要措施：9.9.1组织措施9.9.1.1充分重视业主及相关方的满意度，定期进行交

89、流与沟通。9.9.1.2成立以专业公司经理为首的创精品工程领导小组，全面领导和指挥创精品工作的实施。9.9.1.4制订可测评和量化考核的创精品实施细则。9.9.1.5成立以专业公司总工为首的工艺质量检查组，负责现场工艺质量的日常检查工作，强制整改工艺质量问题，奖优罚劣。9.9.1.6要求各班组主管工程师负责创精品的具体组织工作。9.9.1.7签订各级质量责任状，具体规划如下：总工、副经理、项目经理对经理负责；专工对总工负责；专业质检员、工程师、班长对专工负责；班组工人对班长负责。按以上关系逐级落实责任，并且实行终身负责制。9.9.2奖罚与改进9.9.2.1奖罚原则上执行公司颁发的工程项目（产品）质量奖励及质量与经济责任制挂钩奖励考核办法、工程质量事故处罚管理办法、强化工艺质量、根治质量通病管理办法、锅炉公司工程质量考核奖惩办法等规章制度。9.9.2.2从各班承包含量中预扣10%作为各项目的质保金，只有通过各级验收，确认达到精品要求后方可发放。9.9.2.3按季进行质量评比竞赛，树正、反典型。9.9.2.4定期组织进行精品工程阶段性总结，找出存在问题，统计分析后制订措施进行改进。