杭州市江干区彭埠镇建华社区农转居公寓(一期)工程施工组织设计方案（211页）.doc

1、目 录第一章、编制总说明- 3 -第二章、施工总部署- 7 -第一节 施工组织机构设置- 7 -第二节 施工总体流程- 11 -第三节、施工各阶段进度计划及可行性分析- 15 -第三章、施工平面布置设计18第一节 施工总平面布置原则18第二节 施工平面布置18第四章 测量方案26第五章、主要分部分项施工方法30第一部分、土建施工方法30第一节、0.000以下施工方法30第二节、主体结构工程施工方法52第三节、其他措施：54第四节、装饰工程施工方案69第二部分、安装方法87第一节 工程概况及编制依据87第二节、设备安装施工方案89第三节 管道施工方案93第四节 电气工程施工方案111第五节 通风

2、工程施工方案126第六节、消防系统工程施工方案136第七节 安装工程质量通病的防治141第六章、确保工程质量技术组织措施155第七章、确保安全生产和文明施工技术组织措施191第一节、安全生产技术组织措施191第二节、文明标化技术组织措施194第三节、环保组织措施195第八章、确保工期的技术组织措施200第九章、垂直运输及其他设施管理方案203第一节、塔吊搭设方案203第二节、人货两用梯搭设203第三节、脚手架搭拆方案204第四节、“三宝四口”防护：206第十章、季节性施工措施207第一节、雨季施工措施207第二节、冬季施工措施208第三节、台风季节施工措施210第一章、编制总说明一、编制总说明

3、：杭州市江干区彭埠镇建华社区农转居公寓(一期)工程位于杭州市江干区彭埠镇建华社区二区内。西侧为拟建的华卉路，东侧为拟建的三官塘路，北侧为拟建道路及民居，南侧为拟建的红建路。地上16层，地下车库部分地下1层，局部为人防区域，独立商铺部分地上两层（无地下室），主楼为现浇框架-剪力墙结构，车库及商铺为现浇框架结构。基础采用预应力管桩。设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，耐火等级为地上二级，地下一级抗震设防烈度六度。该工程的工程量很大，工期要求很紧，因此是施工企业创名牌、树形象、立信誉的又一窗口形象工程。公司将对项目部各项管理目标的落实情况进行检查、监督、指导、落实，使本工程在人员、材料、机械及

4、资金等方面能得到集团公司范围内的支持和统一调配，确保整个工程能顺利进行。因该工程工程量大、工期紧，为加强施工管理力度，本施工组织设计重点编写了保证工程质量、进度、安全文明施工技术措施。主要包括：0.000以下施工、主体结构施工、装饰、安装等施工方案。本工程施工组织设计是在熟读施工图纸，根据国家（部、省）颁布的技术规范及规定、结合我集团公司实际施工情况和总承包管理经验进行编制的，也是指导实际施工的切合实际的施工纲领性文件。二、编制依据、建华社区农转居公寓（一期）工程地质勘测报告；、地基与基础工程施工验收规范GB50202-2002、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20024、钢结构工

5、程施工及验收规范GB50205-2001、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-926、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999、普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法JGJ52-20068、9、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-2008 10、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-199811、混凝土强度检验评定标准GB5010720012、钢筋焊接及验收规范JGJ18-200313、屋面工程技术规范GB50207-200214、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200115、砌体工程施工质量验收规范GB50203-200216、建筑地面工程施工质量验收规范GB502

6、09-200217、建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB 50046-2008 18、国家现行施工验收规范及质量验评标准。工程建设概况见表1-1表1-1 工程建设概况序号项 目内容1工程名称江干区彭埠镇建华社区农转居公寓（一期）工程2工程地址杭州市江干区彭埠镇建华社区3建设单位杭州市江干区农居建设管理中心4设计单位浙江绿城建筑设计有限公司/中国美院筑设计有限公司5建筑性质农转居公寓6工 期 施工总工期为730日历天7质量目标合格,争创”西湖杯”8文明施工目标杭州市级双标化工地工程建筑概况见表1-2表1-2 工程建筑概况序号项目内 容1工程性质住宅、公建配套等2建筑面积总建筑面积119747.2m

7、2占地面积41997.8m2地下建筑面积27352 m2地上建筑面积92395.2 m23建筑特点本项目由11幢16层高层组成的农转居工程，立面设计新颖，平面使用合理，配有2幢2层公建配套工程。4建筑层数主楼地下1层，主楼16层；公建2层。5建筑功能主楼地下部分地下汽车库、地下自行车库、人防地下工程、消防水池、变电间等.一层门厅、消控中心、监控中心、电视电信机房、架空层、配套公建。二层住宅、配套公建、物业用房。三层十六层住宅公建一层配套公建、开闭所。二层配套公建6建筑层高地下汽车库5.400地下自行车库3.050一层层高3.750、3.500二层层高3.600、2.900三十六层2.900公建

8、3.900、3.6007建筑高度本小区0.000绝对标高（m）相当于黄海高程5.950室内外高差（m）0.15（不同位置高差不同）檐口高度（m）1#、2#、3#、4#、9#为49.6m5#、6#、7#、8#、10#、11#为49.2m8建筑保温外 墙聚苯挤塑板（XPS）地下室外墙聚苯板保温屋 面XPS聚笨乙烯挤塑泡沫保温隔热板外窗彩色断热铝合金框料，玻璃采用中空玻璃。9建筑等级建筑重要性分类丙级设计安全等级二级设计耐久年限50年耐火等级二级地下室防水等级二级地下室耐火等级一级屋面防水等级二级地下室内隔墙加气混凝土砌块10主 体外墙混凝土多孔砖内墙轻质灰加气砌块240、12011垂直交通电梯1#

9、6部；2#4部；3#4部；4#4部；5#4部；6#4部；7#2部；8#2部；9#6部；10#6部；11#4部，共计46部电梯。12室外装修外墙装饰外墙涂料、外墙面砖、外墙干挂花岗岩13防水工程地下室侧墙主体结构侧墙板（S6自防水），1.2厚聚氨酯涂膜防水层，40厚聚苯板保护层地下室底板主体结构底板（S6自防水），1.2厚聚氨酯涂膜防水层屋面一道1.5厚铝箔面自粘防水卷材和一道1.2厚聚氨酯涂膜防水层卫生间1厚聚氨酯防水层，在地漏、阴阳角、穿板竖管等部位局部加强宽度250，沿四周（或管井壁）砖砌墙底部应做150高C20 细石砼翻边；以防渗漏。14结构体系框架-剪力墙结构本工程外装修采用外墙涂料、

10、外墙面砖、外墙干挂花岗岩等，外墙出挑部分均应做鹰嘴滴水。内装饰有多种做法，如水泥砂浆楼地面、细石混凝土楼地面、花岗岩楼地面、乳胶漆墙面等。本工程门采用木质防火门、铝合金门、防火卷帘门、金属格栅门等；窗采用铝合金窗等，凡窗台低于900高，室内均做防护栏。第二章、施工总部署第一节 施工组织机构设置我公司将按合同规定范围对工程实行总承包。公司将选拔实力雄厚，善打硬仗，对类似工程有实践经验的项目经理部承担本工程建设。施工现场成立以项目经理郑志松为代表的项目经理部，全面负责该项目的施工管理，确保工程的质量、工期和安全文明施工等各项计划的全面实现。项目管理人员详见项目管理班子配备情况表项目管理班子配备情况

11、表职务姓名职称上岗资格证明证书名称级别证书号专业项目经理郑志松工程师建造师证壹级工民建项目副经理沈福兴工程师工程师0509963工民建项目技术负责人胡滨工程师031712工民建土建施工员周华龙助工施工员证330750110501679工民建土建施工员卢治国工程师施工员证330050110704377工民建土建施工员洪波助工施工员证330750110702488工民建土建施工员李国强助工施工员证工民建土建施工员潘仙尧助工施工员证工民建安装负责人冯工程师安装安装施工员张初琦助工施工员证安装土建质检员卢跃明助工质检员证330050410600398工民建安装质检员孙樱助工质检员证3300504305

12、00060工民建安全员王吕兴助工安全员证工民建安全员吴志法助工安全员证工民建资料员吴敏敏助工资料员证330821020010工民建材料员沈黎助工工民建三、项目部主要管理人员职责1、项目经理职责 1) 施工中认真贯彻和执行国家及地方政府有关工程建设方面的法律、法规和条例，自觉维护企业及职工的利益，与建设单位、监理密切协作，确保各项施工目标的顺利完成。 2) 科学组织和管理进入施工现场的人、财、物，并做好人力、物力、财力的调配与供应协调工作，及时解决施工中出现的问题。 3) 对工程项目有经营决策和生产指挥权，有对项目部管理人员、作业队进行选择权和资金分配权及项目部资金使用权。 4) 全面负责项目部

13、的施工管理，认真抓好施工进度计划及施工组织设计的编制工作，组织制定质量及安全生产措施并组织实施。 5) 全面履行施工合同，按合同约定圆满完成施工任务。 6) 项目经理的责任是项目质量、安全的第一责任人，对工程质量、安全负主要责任2、项目技术负责人职责 1) 全面负责工程施工的技术管理工作，负责贯彻执行国家的技术法规、规范、验收标准。负责图纸会审及施工组织设计的编制工作，并负责实施。 2) 对图纸中出现的问题及时反馈给建设单位及设计单位，以便得到解决，并办好设计变更及签证手续。 3) 负责审核技术交底、安全交底及质量安全措施的编制工作，及时组织隐蔽工程的检查及各项复核工作。 4) 组织好工程的测

14、量放线工作，及时对工程实体、轴线、标高进行复核，并签字认可。 5) 组织施工现场的试验检验工作，对进场的各种材料严格按规定组织复检，对现场试验要经常检查，对各种材料及各个部位的试验，复检数量心中有数。 6) 负责组织施工资料的积累和整编工作，各分部分项工作工程资料齐全、完整，确保资料签字盖章齐全，并负责工才程完工的质量评估和备案。 7) 积极组织进行新技术推广应用工作，针对施工中所涉及的新技术、新工艺、新材料，应认真组织试验并实施。 8) 组织开展技术培训，总结及交流工作，编制工艺流程图，为确保顺利施工，搞好天气预报的收集记录工作，参加验槽、基础、主体及竣工验收。 9) 协助项目经理搞好各项工

15、作，首要任务是施工生产，搞好务方协调工作。 10) 落实施工组织、质量规划、安全生产工作的实施工作，有权对作业队施工人员进行调配。 11) 掌握施工进展情况，及时解决施工中出现的问题，对材料、设备有权协调。 12) 贯彻国家有关文件、法律、法规。 3、施工员职责 1) 组织落实施工方案、进度计划、质量及安全措施。 2) 参加图纸会审、隐蔽验收、技术复核及中间验收，人工工资的测算。 3) 切实安排好施工班组的任务交底工作，确保人员及时到位，检查技术交底，安全交底的实施情况，出现问题及时解决。 4) 组织脚手架、提升架及各种大型设备的安装验收，落实保养措施。对脚手架、提升架、大型设备的拆卸有可行的

16、操作措施。 5) 参加质量安全检查评比，搞好工序交接工作。 4、质检员职责 1) 认真贯彻执行质量管理条例，掌握各种检查验收规范及标准，执行质量一票否决制度。 2) 及时对分部、分项工程进行检查评定，搞好日检、旬检、月检工作。 3) 参加隐蔽工程验收及复核工作，参加工程验槽、基础、主体和竣工验收。 4) 对不合格品要及时下返工通知书，做到不合格的部位不隐蔽、不漏检，并重新评定等级。 5) 及时向项目部领导汇报质量情况，负责监督砂浆，混凝土试块的制作及养护，送检工作。 6) 有权按项目部规定对出现不合格品的作业人员进行罚款，确保每个分部分项工程质量。 5、安全员职责1) 协助项目经理做好安全管理

17、工作，指导班组开展安全生产。2) 认真落实贯彻安全生产责任制，执行各项安全生产规章制度，会同有关部门搞好安全生产的宣传教育和培训，组织安全工作检查评比，总结推广安全工作先进经验。组织好施工现场的安全竞赛和无事故活动。3) 忠于职守，坚持原则，督促一线施工人员严格按照安全操作规程办事，认真做好安全技术交底，对违反操作规程的行为给与及时制止。4) 参加编制施工方案和安全技术防范措施，每日进行安全巡查，发现事故隐患及时纠正。如遇紧急情况，可当机立断，要求立即停止生产，及时向上级报告情况。有权拒绝违章指挥。5) 参加伤亡事故的调查处理，做好工伤事故统计、分析和报告，协助有关部门提出预防措施。根据施工现

18、场实际情况，经常向安全管理部门和有关领导提出改善安全生产管理的建议。6、安装负责人1) 负责领导项目安装生产管理工作。2) 负责安装专业队伍考核工作。3) 根据项目总工期控制计划，领导编制安装专业配合计划，并对执行情况进行检查。4) 保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工要求。5) 领导编制安装专业施工方案，牵头协调解决安装专业技术问题。6) 对安装专业施工质量负第一领导责任。7) 严格执行项目质量计划及质量验收程序，保证安装施工质量及项目质量目标的实现。8) 负责安装专业材料计划的审定。9) 参与工程各阶段的验收工作，具体负责质量事

19、故的调查，并提出处理意见。10) 严格执行安全文明管理办法及奖罚制度，确保安全生产及文明施工。11) 组织做好安装专业施工信息反馈及各项工作记录。12) 主管水电部工作。第二节 施工总体流程一、施工准备工作1、定位测量工程开工进场后，施工人员立即进场按照总平面图的要求定出角桩及轴线位置，并在场内选择合适的位置设置控制主轴线基准线，（控制点的设置按国家级导线点要求设置，其位置应不受基础施工影响），设置控制标高的水准点，数量不小于2个，该水准点在整个施工过程中予以保护，不受损坏，并布置总平面测量控制网。2、图纸会审：在签订工程合同后，立即组织有关施工管理人员认真熟悉图纸，并在此基础上组织图纸自审，

20、并根据先后开工顺序及建设单位的安排参加图纸会审。3、修建临时道路：根据施工场布图的要求，定出堆放材料位置，施工道路和临时设施，做好施工现场的混凝土硬化工作。4、敷设施工临时用电线路：根据不同阶段的施工要求，按规定铺设临时用电线路，具体铺设要求及计算详见有关施工用电的章节。5、敷设施工临时用水管路：根据不同阶段的施工要求，敷设施工临时用水管路，管路布置详见场布图，水管穿越过路时，应有一定的埋置深度，并穿套管保护，冬季施工外露水管应做好管道保温工作。具体水管计算见有关施工用水的章节。6、临时生活、生产用房的搭设：根据不同施工阶段的需要搭建临时生产、办公用房，职工宿舍、食堂、浴室、厕所等临时设施等。

21、7、消防设施的设置：在不同的施工阶段均应按有关规定及实际要求配备必要的消防设施和器具，配备要求详见文明施工、安全生产技术措施中有关消防管理的要求。8、编制劳动力需要量计划，按照开工日期和总工期要求，组织相关工种进场，安排好进场职工生活，并做好入场职工的教育工作，通过教育增强安全、防火防盗和文明施工意识。9、编制材料计划。根据施工计划要求和进度先后编制建筑材料和制品需要量计划。按时、按质、按量组织进场，并按场布图要求堆放整齐，打一个有充分思想准备之硬仗。并根据规范规定和要求，进行各种材料的检查、试验，以保证工程质量和进度要求。 10、场地绿化计划。开工前要做好绿化设计，准备花草草皮的来源，做到与

22、地坪硬化工作相配合。11、建立现场的治保组织。为了加强治安保卫工作，现场安排二人专职治保员，以保证工地施工过程中不发生意外事件。12、办理杭州市有关部门规定的工程施工所需的一切相关手续。二、施工劳务层人员组织施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。 劳务层的划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，配备人员约为75人，其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工、架子工、起重工等，这些人员是均曾经参与过相类似工程的施工、具有丰富的经验、持有相应的

23、上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，配备人员约为360人，其中包括木工、钢筋工、混凝土工、粉刷工等，并以施工过类似工程施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种，配备人员约为208人，此类人员的来源为长期与我公司合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。劳务层组织由公司劳资科根据项目部的每月之劳动力计划，在全公司内部进行平衡调配，同时确保进场人员的各项素质达到项目的要求，并以不影响施工为最基本之原则。劳动力配备详见劳动力计划表。劳动力计划表序号工 种人数计划进场时间计划退场时间1泥 工80开工分批进场竣工退场2钢筋工160开工分批进场主体完退场3木 工260开工分批进场主体完退场4混

24、凝土工40混凝土浇筑进场主体完退场5架子工15挖土方开始进场架子拆完退场6电焊工10开工进场竣工退场7维修工2开工进场竣工退场8起重工10开工进场竣工退场9机操工6开工分批进场竣工退场10装饰工300装饰开始进场竣工退场11水电工60开工分批进场竣工退场12普 工50开工进场竣工退场三、机械设备组织 根据本工程的特点，主要施工机具主要集中在垂直运输、材料加工（钢筋、模板）、场外运输、砼和砂浆搅拌、水电材料制作和安装等，进场的主要机械设备包括：塔吊、井架、钢筋和模板加工机械、砼搅拌机、砂浆搅拌机、水电机械等，具体详见主要施工机械设备表。主要施工机械设备表序号设备名称型 号单位数量单台功率说 明1

25、打桩机ZYJ-900台2230开工前2经纬仪J6台2控制管桩垂直度3全站仪NTS-320台1测量定位4水准仪DS3台3测量标高、控制桩顶标高5气割设备套2气割（焊）6吊 机TQ-1617塔 吊QTZ60D台531.5土方开挖前8施工电梯SCD200/200台1134主体六层9反铲挖土机PC200台2/土方开挖前10反铲挖土机0.2m3台1/土方开挖前11搅拌机500L台226开工前12砂浆机UJ325台42.8开工前13钢筋切断机GJ5-40台37.5开工前14钢筋弯曲机GJ5-8台35.5开工前15钢筋调直机GJ58/4台25.5开工前16对焊机UNI-80台3100开工前17电焊机BX-3

26、00台623.4土方完成后18平板震动机P2-50台40.5土方完成后19插入式震动机HZ69-70A台161.5土方完成后20木工平刨MB1043台23开工前21圆盘锯MJ114台63开工前22散装水泥桶20T只3/开工前23竖向焊机SH-40台830开工前24抗渗试块钢模175185150组3/标准25砼试块钢模1503组8/标准26砂浆试块模具70.73组3/标准27蛙式打夯机台2228柴油发电机200KW台2应急用开工前四、材料组织原材料组织主要分二大类：第一类为成品材料，如工程用的机电设备等，这些材料将根据工程进度情况制定计划，有步骤地分批购买，在材料进场时负责验收，并提供相应的堆放

27、场地。第二类材料为自行采购材料，如水泥、砂、石等，这部分材料将货比三家，从质量上、单价上把关，两类材料均通过监理审批，随用随进。本工程所用之周转材料，均由项目经理部组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。五、运输组织 该工程场地狭小但交通运输便利，所以要根据工程进度编制月、周、日材料需求计划，合理安排，合理调度，既要满足快速施工的要求，又要避免堆放材料过多，影响现场施工和增加二次搬运数量。 六、施工区段划分1 施工段划分（根据后浇带情况）本工程由于具有工程量大，工期紧的特点。因此从工程实际情况出发，根据地下室图纸划分成两个大的施工段：

28、施工为A区、施工段为B区；施工由1#楼、7#楼、8#楼、9#楼、6#楼、2#楼以及以沉降缝、后浇带分隔成的6块地下室底板和两幢主楼组成，施工段为3#楼、4#楼、10#楼、11#楼、5#楼以及以后浇带分隔成的5块地下室底板和四幢主楼组成。施工顺序为，施工段施工段。0.000以下部分施工段：分成六块；施工段：分成五块。详见地下室地板施工走向图纸。0.000以上部分施工段：根据塔吊布置情况分为5个施工段。即（9#楼、7#楼）、（8#楼、1#楼）、（5#楼、6#楼）、（3#楼、4#楼、5#楼）、（10#楼、11#楼）。第三节、施工各阶段进度计划及可行性分析一、总体施工安排本工程按照平面结构形式，分为A

29、、B两个区施工。在进行施工组织时，同样划分成二组作业班组，分别负责各个施工段的土建工程施工，脚手架工程则统一搭设。各作业班组在作业区范围内实行交叉流水作业，形成二施工区段同时往上施工的局面。在主体结构施工阶段钢筋安装、模板搭设、混凝土浇筑在时间安排上要相互错开。管道安装、砌体工程与主体结构同步进行，要求在主体结构封顶屋面工程完工后完成，之后开始装修工作。室内设备安装和电梯安装要求在主体结构封顶后进行，在总控制网络的调节下，有组织有计划地施工，达到紧张有序，忙而不乱，文明施工，一次成优。二、各阶段施工进度计划及可行性分析任何一个工程的施工工期（施工进度计划）都是建立在工程量、施工机械和劳动力投入

30、、施工统筹科学管理基础上的。根据该工程各分部分项工程量大小，结合工程的具体情况，在合理的施工机械和劳动力投入的前提下，对施工进度的可行性综合分析如下。根据现场实际情况，该工程分三个阶段实施施工。第一阶段：桩基础、土方开挖、基坑围护及地下室工程。打桩工程：施工内容包括清除地下障碍物、静压桩施工。根据工程地质勘测报告，由于地下有老基础，在打桩之前要先清楚障碍物。由于预制管桩对土体有挤压，因此采用二台静压桩机，先施工静压桩， 打桩工程整个工期为110天。土方开挖、基坑围护工程：边挖土边喷锚。计划工期为100天。地下室工程分阶段施工，施工内容包括钢筋工程、模板工程、砼工程。该阶段工期为138天。第二阶

31、段：上部主体结构、水电安装。主体上部结构共11幢楼,分成二个施工段。第一施工段：1#楼、2#楼、7#楼、8#楼、9#楼、6#楼。施工时间从2009年5月5日-09年11月07日，该工期为183天。第二施工段：3#楼、4#楼、10#楼、11#楼、5#楼。施工时间从2009年5月25日-2009年12月21日，该工期为210天。第三阶段：装饰工程、水电安装及其他工程：第一施工段：1#楼、2#楼、7#楼、8#楼、9#楼、6#楼。施工时间从2009年11月07日-2010年6月13日，该工期为220天。第二施工段：3#楼、4#楼、10#楼、11#楼、5#楼。施工时间从2009年12月22日-2010年

32、8月2日，该工期为220天。水、电安装、其他配套工程根据土建工程总计划要求配合施工。该进度计划总体考虑留余32天左右时间做分户验收、白蚁防治、其他工程、扫尾工程及竣工验收，具体时间详见施工进度表。三、施工总进度计划图详见总施工进度计划横道图。第三章、施工平面布置设计第一节 施工总平面布置原则一、布置原则 根据本工程特点，结合现有的现场实际情况，确定平面布置原则如下： 满足各个施工阶段的施工要求。 各阶段的施工布置尽量能统一，不产生多次拆、搭或移地重建。 在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。 在满足施工需要的安全和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资。 材料堆场和加工棚尽量设置合理，减少

33、场内二次搬运。 场内的布局和交通布置尽量合理，避免道路阻塞和土建、安装及其他各工种间的相互干扰。 符合施工场地内的卫生、安全、消防的规范。 符合施工场地内的用电、用水规范、合理布置、满足施工要求后尽量以节约为原则。第二节 施工平面布置一、总平面布置根据现场实际情况，该工程的施工总平面布置可划分为办公区和生产区二大大部分，生活区安排在离施工场地500米的空地。建筑物北面安排办公区，相对独立于生产区，可以满足办公的需求。场地生产区主要安排计划在南面7#楼、8#楼前面位置布置主木工、钢筋车间；在东大门区域位置布置副木工、钢筋加工车间，详见施工场布图.东大门作为主入口，入口宽度为6米，南大门作为副入口

34、，入口宽度为5米；大门的门墩采用砖包围砌筑，中间灌注混凝土，大门门墩尺寸为600mm*600mm。施工主要道路靠东面和南面，西面没有现存的马路，北面作为办公区域，马路主要是作为办公之用。等地下室完成后，施工道路在地下室顶板上行走，下面做好加固措施。施工现场道路浇捣15cm厚的C20混凝土马路，宽度根据需要设置，不小于5米。生活区：生活区场外安排，宿舍采用两层活动房，每间住宿六人。塔吊布置在1#楼、3#楼、6#楼、9#楼、10#楼，具体详见总平面布置图。二、办公室、宿舍布置:本工程现场办公楼为一幢两层彩钢板活动房，办公楼开间3.6米，计上下各13间，全长.46.8米、进深6米、外走廊1.2米。民

35、工宿舍为两层彩钢板活动房，宿舍开间3.2米，计上下各96间，每幢全长25.6米、进深6米、外走廊1.2米；食堂为一层彩钢房，食堂开间3.6米，共八间，全长28.8米、进深7.2米；厕所开间3.0米，计二间全长25米。办公和生活区设置男女厕所、浴室、垃圾箱，并适量配置绿化。三、其它临时设施布置1. 现场临时围墙：采用120 红砖砌筑，高2.30 米，每隔3.60 米设置一个180180 尺寸的砖柱，砖柱基础采用放大脚，埋深600 毫米，围墙外面用水泥砂浆抹灰并书写宣传文字。 2. 门卫室，作为保卫、进场人员登记场所。做法采用彩钢活动房，地面夯实后，50 厚C10 混凝土地台。3. 配电房，靠拟建

36、场地西南侧位置。4. 钢筋加工场，作为钢筋加工、焊接的主要生产场地。加工车间，主要加工临时周转材料，如对拉螺杆、小型构件、预埋件等。5. 木工加工厂，进行模板加工、木结构加工等生产。6. 现场周转材料堆放场地集中在场地南面、东大门进来位置，用来堆放钢管、模板、钢构配等。配备防雨、防风材料，面积约420 平方米。钢筋堆放区在钢筋加工厂西侧。仓库、配电房做法同办公室，采用彩钢板搭设。加工厂以及临时材料堆放场则采用钢管搭设，顶棚用石棉瓦，上部搭设双层的脚手片防护层。四、施工水电平面布置1、施工临时用电布置：本工程施工场地内布置三台400kw的变压器，能满足施工场地内的用电需求，详见临时用电方案。变压

37、器周围要设围栏(栅栏、网状和板状遮拦)高度1700mm；2配电线路布设根据现场实际情况，本工程场地狭窄，为确保安全生产，室外部分采用电缆敷设在电缆沟内，过道路处电缆加套钢管保护，楼层干线电缆沟内筒预埋套管，电缆穿在管内，每二层设置一只二级分配电箱，临时设施内固定用电器电缆穿在护套管内，不得外露，室内照明线路电线采用PVC护套管，室内临照明线路采用三芯橡胶电缆。具体布置详见施工平面布置图。3配电箱及开关箱变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关，以便检查，并安装电度表，作为计量。施工现场设置总配电箱，架空线路送至总配电箱，配电箱和开关箱须由专业生产厂家生产，并有合格证明。现场施工用电实行三级配

38、电,三级保护。配电箱应尽可能放置在干燥通风处,室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端正、牢固。移动式配电箱、开关箱应装在坚固的支架上，固定式配电箱和开关的底距地面应大于1.3m，小于1.5m。移动式配电箱、开关的底距地面应大于0.6m，小于1.5m，分配电箱应设置在荷载较为集中区域，分配电箱距开关的距离不大于30m。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m，配电箱和开关箱周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其它物品，配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接，并应与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零，保

39、护零线应通过接线端子板连接，配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得移动，不得有外露有电部分。配电箱、开关箱导线的进出线口项设在箱体的下底面，进出线应加护套分路成束并做防弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明配电箱应分别设置。所有配电箱应标明编号、名称、用途，并作分路标记。所有配电箱门应配锁，由专人负责。 总配电箱：总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关，总分路熔断器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断器。总开关电器的额定值应与分路开关相适应。总配电箱漏电保护器，其额定漏电动作电流不得大于75mA，额定

40、漏电动作时应小于0.1S。 分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器，分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定，分配电箱和各分路应安装漏电保护器，其开关的额定值应与相应开关箱额定值相适应，分配电箱漏电动作电流不得大于50mA ，额定漏电动作时间应小于0.1S。 开关箱：每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置，距用电设备水平距离不大于3m。做到一机一闸一保，并设有过载保护装置，禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备，开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。开关箱中必须装设漏电保护器，其开关的额定值同用电设备相适

41、应，开关和漏电动作电流不得大于30mA。额定漏电动作时间应小于0.1S。照明开关箱应单独设置，也应实行一闸一保。4用电机械设备和手电动工具：施工现场所使用的机械设备和手动电动工具，均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明，用电机械设备安装须由专业电工负责安装。非专业人员不得安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接零，但其电源线必须选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，其中黄/绿双色线在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线。电焊机进线处必须设有防护罩。5照明：现场施工用照明须装设单独的照明开关箱，不能与动力电箱混合使用。施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公区照明用护

42、套线或用铜芯线加套管及穿墙用套管护套，灯头线可用绞织线。施工照明：在主体结构施工阶段，在塔吊上安装二盏3.5KW镝灯，用于大面积照明，局部照明采用1KW碘钨灯照明，增加光照亮度，主体结构完成后，砖墙和粉刷阶段采用碘钨灯照明，室内上、下楼梯通行，其照明均采用36V安全电压照明，且灯头选用橡胶防爆灯头。 办公照明：办公室、仓库等均采用220V电压作照明，每间装设一只插座。6施工现场的修理和维护：施工现场用电由项目专业电工全面负责管理和维护，所有配电箱、开关均应标明名称用途、统一编号，在配电箱内标明分路标记，方便维修。所有配电箱、开关门均应上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱由用电设备操作人员和电工负

43、责。施工现场停止作业一小时以上或下班时，应将开关箱断电上锁。配电箱、开关箱应保持清洁，不得放置杂物。每只配电箱、开关箱建立维修记录本，并每十天进行检查、维修一次，并登记在卡，检查、维修人员必须是电工。检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋和手套，而且须将前一级相应的电源断电；并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。五、施工临时用水布置 1施工临时用水量计算：本工程施工临时用水为工程施工用水、施工机械用水、生活和消防用水四个部分。 施工用水q1：以最高峰期为最大的用水量。 q1=K1Q1N1K2/83600式中：K1未预计的施工用水量系数，取 K2用水不均衡系数，取1.5 Q1日工程量，砌砖150m3/天，

44、砼数量80m3/天 N1施工用水定额，每立方砌体全部用量200L/m3，养护代用水量50L/m3 q1=1.15(150200+80300)1.5/83600=2.04L/S 机械用水量： q2=K1Q2N2K3/83600式中：q2同一种机械台数，对焊机一台，木工车间。 N2机械用水量 q2=1.15(3001+201)1.5/83600=0.02L/S 生活用水 q3=P1N3K4/83600式中：P1现场平均施工人数180人计 N3生活用水定额按30L/人计 q3=430301.3/83600=0.58L/S 消防用水q5消防用水量为6L/S 总用水量Q：（q1+q2+q3）=(2.04

45、+0.02+0.58)=2.64Q=q5+1/2(q1+q2+q3)=6+1/22.64=7.32L/S 供水管径计算 4Q 47.32d = = = 0.055m 1000V 10003.143甲方提供的60mm才能满足施工要求。2施工用水管线布置：场地施工用水总管从源头绕现场环型布置，施工用水布置详见施工平面布置图。六、施工各阶段平面布置根据各施工阶段的特点施工工艺，需要的机械设备不同，因而在各施工阶段的施工平面布置有所不同，但将尽量统一，使各个阶段都能通用，避免重复建设及重复投资，我们将分为以下几个施工阶段进行平面布置。0.000以下施工阶段及上部主体结构施工阶段、装饰及安装施工阶段等。

46、0.000以下、主体施工阶段时，在1#楼、3#楼、6#楼、9#楼、10#楼布置五台塔吊QT60D作为垂直运输。详见0.000以下及主体结构施工阶段施工平面布置图。装饰施工阶段装饰及安装施工阶段时，在11幢楼边上布置人货两用梯作为垂直运输。详见0.000以上施工平面布置图。第四章 测量方案施工测量控制工作将由一名测量专业的技术人员主持。在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作。熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系；制定各细部的放样方案；准备好放样数据。一、了解施工部署、制定测量放线方案从施工流水的划分、开工次序、进度安排和施工现场暂时工程布置情况等方面，

47、了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排。根据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。验线工作：各分项工程在测量放线后，应由测量技术员及专职质检员验线以保证精度、防止错误。二、主轴线的控制根据本工程的实际情况，建立一个方格网，方格网间距30m30m。在建立方格网的过程中，点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要，布设在建筑周围、次要通道或空隙处。这样能长期保存。标桩的制作

48、如图所示，在标桩的顶站安装一块1010cm的钢板，钢板下面焊有锚固钩，然后将其埋固于桩身混凝土之中。标板上最后标定点位时，在钢板上钻一个直径为1-2mm的小孔，通过中心区一个十字线。用红漆画一圆圈，使点位醒目。施工中，在标桩四周打入保护桩，在上面围绕铁丝，对测量标桩加以保护，防止受毁坏。三、高程的控制在施工场地四周建立一水准网，水准网的绝对高程应从附近的高级水准点引测，引用的水准点应经过检查。联系于网中一点，作为推算高程的依据。为了保证水准网能得到可靠的起算依据，为了检查水准点的稳定性，将建立一个水准基点组，此水准基点由三个水准点组成。每隔一定时间或发现有变动的可能时，将全区水准网与水准基点组

49、进行联测，以查明水准点高程是否变动。四、提高标高精度，可采用以下两种办法：1、测设水平线时，采用直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对准水平线，前视时直接用红铅笔标出视线标点。这样能提高精度12mm。2、测设标高或水平线时，尽量做到前后视距等长。五、沉降观测本工程沉降观测采用精密水准仪。精度可达0.3mm。沉降观测点的位置由设计院确定。沉降观测点的制作采用20不锈钢制作。在第一层结构施工完后即将沉降观测点安装到位，高度统一在+600mm处。在建筑物周围布三个沉降观测水准点，挖深一米埋石，待水准点完全稳定后，由已知水准点引测布设一条闭合的水准路线。利用检验过的精密水准仪精确测算出各点的高程。

50、每月利用已知水准点对三个沉降观测水准点进行检测，如有下沉现象，精确测算出其高程变化，然后对其标高进行修改，才能进行沉降观测。沉降观测水准点做好后，精确地对沉降观测点进行观测，做出第一次底段高程记录，往后结构每施工完一层板，即作一次沉降观测，结构封顶后每月作一次沉降观测，并作好记录，绘制曲线图，如发现异常及时通知设计院和监理单位。每次观测沉降前都要检查沉降观测水准点的准确性，检查测量仪器的完好率，观测时要定点定路线，定专人与专用仪器，在天气条件保证成象清晰时进行。工程竣工以后，将资料复制归档，作为竣工资料进行移交，以便甲方继续观测，直至稳定。六、垂直度观测垂直观测工作，包括房间垂直度偏差观测及总

51、高垂直度偏差观测，在大楼逐层增高的情况下，因地基受力或垂直度控制偏差，使大楼的垂直偏差，故需设点观测垂直度。此项工作结合轴线测量投点一并进行，以便观测检查，一旦发现轴线偏差大于3mm，并与视准线相交叉，则应考虑是偏差所致。观测时以准确的底层轴线为基准线，观测其最大偏差值，并做好记录以便分析情况，如发现异常及时报告监理公司，并应采取相应的措施。七、测量资料本工程采用测量记录及各种记录表格，能保证资料的完整。施工中认真注意收集整理资料，确保竣工后交工资料准确无误。八、质量保证措施1、用于测量和抄平的经纬仪、水准仪、铅垂仪及50m钢卷尺等主要测量工具必须定期经过市计量检测中心检测合格后，方可使用。2

52、、在用钢尺量距时，两端保持水平，拉力在10公斤、温度改正视当时施测时温差变化的大小而定，应适当考虑。3、每次轴线测量应有另一人进行复核，并认真记录。九、本工程拟用的测量仪器 主要计量工具及检测仪器一览表名 称规 格数量备 注进退场日期全站仪素佳1台已检测合格开工至竣工经纬仪J22台已检测合格开工至竣工水准仪S33台已检测合格开工至竣工钢卷尺50mm5把已检测合格开工至竣工钢卷尺3m10把已检测合格开工至竣工磅 秤TGT-100010台已检测合格开工至竣工接地电阻测量仪1台已检测合格开工至竣工绝缘电阻测量仪0.5M1台已检测合格开工至竣工试水压表（泵）0.1-0.6Pa1台已检测合格开工至竣工砼

53、试模1515158组已检测合格开工至竣工抗渗砼试模17.58.5152组已检测合格开工至竣工砂浆试模7.077.077.072组已检测合格开工至竣工靠 尺2m2把已检测合格开工至竣工塞 尺1.5-21把已检测合格开工至竣工百格网2401151把已检测合格开工至竣工塌落度筒1020301只已检测合格开工至竣工小铁锤1.5-2.0千克2把已检测合格开工至竣工砼回弹仪1台已检测合格开工至竣工力矩扳手1把已检测合格开工至竣工游标卡尺3001把已检测合格开工至竣工刻度放大器1把已检测合格开工至竣工其它检测工具齐全说明：1、未包括法定检测单位的仪器和设备2、未包括设备安装工程计量工具及检测仪器第五章、主要

54、分部分项施工方法第一部分、土建施工方法第一节、0.000以下施工方法一、工程基本概况：建华社区农转居公寓（一期）工程，该工程有11幢地下一层、地上18层，地下室建筑面积为27352平方米。本工程特点地下室基础采用暗梁、板带做法。1、地下室底板的顶标高-5.400m，地下室底板厚度为400mm；住宅楼内地下室底板顶标高为-3.25m(2#楼、3#楼、5#楼、7#、8#楼、9#楼、10#楼、11#楼)、-4.150m（6#楼）、-4.250m（1#楼），板厚度为600mm；承台厚度由650，800，900，1500四种；地下室墙板厚度有300，240、250，400，500。2、地下室混凝土强度：

55、墙柱C35、梁板C30.3、地下室底板、外墙、室外地下室顶板、消防水池墙板混凝土抗渗等级为S6，采用防水混凝土，防水等级为二级。4、地下室底板、外墙、顶板、消防水池墙板如采用补偿收缩混凝土，基性能就在满足：项 目限制膨胀率（10-4）限制干缩率（10-4）龄 期水中14d水中14d，空气中28d性能指标1.53.05、基础承台、底板、地梁底部设100厚碎垫层及100厚C15素混凝土垫层，外扩100。6、0.000以下的地下室以外部分采用MU15混凝土实心砖，M10水泥砂浆。7、本项目采用平面整体表示法，制图规则及构造做法按混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图（03G101-1），部

56、分位置混凝土保护层厚度按表4；相关抗震构造可参照国标图集建筑物抗震构造详图（03G329-1）执行。相关筏板构造可参照国标图集混凝土结构施工图平面整体表示法方法制图规则和构造详图（筏形基础）（04G101-3）执行。人防构件的保护层厚度和锚固长度等到应满足人防规范要求。表4：部分钢筋混凝土构件保护层厚度（mm）地下室基础梁（纵筋）下部筋底面40、侧面30，其余25地下室底板、承台、独基（纵筋）底面（迎水面）40，上部15地下室外墙（纵筋）迎水面（作防水处理）20，内侧15地下室有覆土顶板梁（纵筋）上部筋顶面30（如上翻，侧面30），其余25地下室有覆土顶板（板筋）顶面20，下部15地下室内柱（

57、纵筋）纵筋30注：对于人防构件，同时不得少于人防规范中所要求构件钢筋保护层厚度。二、工程地震：本工程为丙类建筑，抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为0.05g。抗震等级；主楼部分剪力墙为三级、框架为四级；车库及商铺框架结构为四级。三、人防：1、地下一层局部为人防区域（人员掩蔽所），抗力等级常6、核6级（同时满足）。2、人防构件计算采用的等效静荷载标准值按人防规范取值，主要为：地下室顶板 75KN/m2；地下室外墙 55 KN/m2；地下室底板 25KN/m2。3、混凝土墙上预留洞口吸设备套管在混凝土浇筑前应与设备施工图核对。4、混凝土墙上门洞四周均按要求设置预埋件，

58、混凝土墙上门洞四周均应按附图十所示加斜筋。5除注明外，人防混凝土板、墙体中设梅花形排列的拉结钢筋，直径6，间距不大于500。二、建筑设计说明（一） 工程概况： 1.本项目为江干区彭埠镇建华社区农转居公寓（一期）地下室（工程号2008-1019）建筑重要性分类为丙级，设计安全等级二级，设计耐久年限为50年，耐火等级二级；地下室防水等级二级，地下室耐火等级一级；结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构。 2.建筑层数：地下1层。3.面积指标： （1）地下室总建筑面积：27275.7平方米（不含4#楼地下室）; 其中：地下汽车库总面积:18027.3平方米(含部分人防面积),停车584辆；地下自行车库总面

59、积为：5397.0平方米（不含4#楼地下室）；设备用房及其它面积为：3851.4平方米（不含4#楼地下室）；（2）汽车库部分战时为甲类核6常6级二等人员掩蔽所,共4个防护单元,人防总面积为6288.0平方米。其中：人防单元（一）建筑面积为：855 平方米； 人防单元（二）建筑面积为：1853 平方米； 人防单元（三）建筑面积为：2000 平方米； 人防单元（四）建筑面积为：1453 平方米； 人防专用发电机房建筑面积为：127 平方米； 4.设计标高 :本工程首层设计标高为0.000相当于绝对标高为5.950m.5.抗震设防烈度六度,抗震等级三级。（二）主要工程做法 1.地下室防水做法：（1）

60、 地下室底板防水做法（由背水面至迎水面）：主体结构底板(自防水)，25厚1：3水泥砂浆 保护层，1.2厚聚氨酯涂膜防水层,100厚C15混凝土垫层，100厚碎石垫层；（2） 地下室侧墙防水做法（由背水面至迎水面）：主体结构侧墙板(自防水)，20厚1：3水泥砂浆找平层，1.2厚聚氨酯涂膜防水层,40厚聚苯板保护层,回填土；（3） 地下室顶板防水层做法: 主体结构顶板(自防水);1.2厚聚氨酯涂膜防水层,C20细石混凝土 找坡,找坡厚度10-160,坡度0.3%;1.5厚铝箔面自粘防水卷材;干铺油毡一道;40厚C20细石 混凝土整浇,内配4150双向钢筋网片,设分仓缝,缝宽20,纵横间距6M,缝内

61、嵌填密封材料, 缝内嵌防水油膏;回填土（平均厚度1450）。（4）防水混凝土的施薄弱环节应按地下防水工程质量验收规范GB50208办理。工缝、穿墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带等部位和变形缝等地下工程.2. 墙体设计（1）内隔墙为240厚加气混凝土砌块,混凝土墙体厚度见详图及结施。（2）室内粉刷墙面的阳角（包括门洞两侧）均做50宽1:2水泥砂浆护角线，高2000。3. 地面设计（1）耐磨地面一 (用于汽车库.通风机房.扩散室)a 环氧树脂耐磨漆面,防滑处理；b 50厚细石砼C20（1%找坡）随捣随抹平,内配4250双向钢筋(隔6米设伸缩缝)；（2） 耐磨地面二(用于汽车坡道)c 钢筋混泥土楼板

62、；a 25厚1：2水泥砂浆做齿形礓；b 40厚细石砼C20（1%找坡）随捣随抹平,内配4250双向钢筋,表面拉毛；（3）水泥砂浆地面 (用于地下室除汽车库.通风机房.扩散室以外用房)a 50厚细石混凝土随捣随抹平，内配4200x200钢筋；b 素水泥砂浆一道；c 钢筋混泥土楼板。（4）磨光花岗石地面(用于门厅 电梯厅前室)a 20厚磨光花岗石,水泥浆擦缝（色彩花式另定）；b 30厚1:3干硬性水泥砂浆表面撒水泥粉;c 现浇楼板。（5）毛面花岗石地面(用于自行车坡道)a 30厚毛面花岗石,水泥浆擦缝（色彩花式另定）；b 20厚1:3干硬性水泥砂浆表面撒水泥粉;c 现浇楼板。4. 内粉刷设计（1）

63、地下室防霉墙面 (用于与土壤相临的墙面)a 刷防霉涂料二遍；b 刷M1500防潮密封剂二道；c 8厚1:3水泥砂浆罩面；d 12厚1:3水泥砂浆打低；e 基层墙体(不同材料交接处钉钢丝网一道,混凝土墙.梁.刷素水泥砂浆一道)。（2）地下室涂料墙面 (用于室内墙面)a 刷内墙乳胶水性涂料（按成品要求程序）；b 面层采用二遍腻子批平;c 20厚1：1：6白灰水泥砂浆分层粉平；d 砖墙与剪力墙.柱.梁砼交接采用纤维网片，表面刷界面剂。5. 水泥砂浆踢脚a 120高8厚1:2水泥砂浆罩面压实；b 12厚1:2水泥砂浆打毛。6. 涂料顶棚(用于非人防区)a 耐擦洗涂料；b 3厚1:0.2:2.5水泥石灰

64、膏砂浆找平；c 5厚1:0.2:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道；d 素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）。三、场地工程地质情况建华社区农转居公寓（一期）工程位于杭州市江干区彭埠镇建华社区二区内。根据岩土工程勘察报告可划分为9个大层，16个工程地质层，地质情况自上而下描述如下：1-1层 杂填土：杂色，主要成份为民宅拆除时留下的建筑垃圾，为碎砖块，碎砼块或构件，松散状，下部为素填土为主。揭示厚度为0.42.7m，局部分布。1-2层 耕植土：灰黄色，稍密，主要成份为粉质粘土，含较多植物根系和虫洞。揭示厚度为0.40.8m，分布广泛，局部缺失。1-3层 塘泥：灰色，流塑，饱和，主要成份为淤泥混粉土，含大

65、量有机质和腐殖质。仅场地西侧Z20、Z23、Z40、Z41、Z44、Z45孔有揭示。层厚0.52.1m左右。2-1层 砂质粉土：灰黄色，稍密，饱和，含氧化斑，粘性较强。顶部少量为粉质粘土。摇震反应迅速，干强度低，无光泽韧性差。该层揭示顶板标高为2.915.31m，揭示厚度为0.703.50m，全场分布。2-2层 砂质粉土：浅黄灰色灰色，中密，饱和。含云母碎片，含少量粉砂，含量约20%左右。局部偶含或夹少量粘性土。摇震反应迅速，干强度低，无光泽，韧性差。该层揭示顶板标高为1.373.24m，揭示厚度为5.3010.20m，全场分布。3-1层 粉砂夹粉土：灰色，中密，饱和，局部以粉土为主，局部偶夹

66、或含少量粘性土，摇震反应迅速，干强度低，无光泽，韧性差。该层揭示顶板标高为-7.61-3.03m，揭示厚度为1.606.60m，全场分布。3-2层 粉土夹砂 灰色，局部少量灰黑色，中密，饱和，质不均一，夹粉细砂薄层，含云母片，底部夹少量灰色软塑状粉质粘土薄层。摇震反应迅速，干强度低，无光泽，韧性差。该层揭示顶板标高为-11.78-6.32m，揭示厚度为1.406.70m，全场分布5层 淤泥质粘土：灰色，流塑，饱和，含少量有机质和腐植物。夹粉砂或粉土薄层为淤泥质粉质粘土。无摇震反应，光泽中等，干强度中等，韧性差中等。该层揭示顶板标高为-13.75-11.76m，揭示厚度为0.805.60m，全场

67、分布6-1层 粉质粘土:色泽杂，以灰黄色为主，局部为灰色灰绿色，稍中密，很湿，质不均一，以粘质粉土为主，局部为粉砂或粉质粘土夹粉砂，粉砂、粉质粘土夹粉砂分布无明显韵。该层揭示顶板标高为-17.67-14.07m，揭示厚度为1.007.20m，全场分布。6-2层 粉砂：灰黄色，稍中密，很湿，质不均一，夹粉质粘土薄层，6-2和6-1层无明显分层界线。该层揭示顶板标高为-20.17-15.57m，揭示厚度为0.804.50m，局部分布。7层 (灰色)粘土： 灰色，软塑，局部为流塑，饱和，含较多碳化物和腐殖物。无摇震反应，光泽强，干强度高，韧性高。该层揭示顶板标高为-21.88-18.04m，揭示厚度

68、为3.6011.20m，全场分布。8-1层 粉质粘土夹粉砂： 浅灰灰黄色，软可塑状，湿，粉砂含量10-30%，砂含量随深度增大而增加。无摇震反应，干强度中等，韧性中等。该层揭示顶板标高为-29.58-25.14m，揭示厚度为0.507.70m，全场分布。8-2层 粉砂： 灰黄色，局部为灰色，中密状，饱和，夹粉质粘土10-30%，局部为含砂粉质粘土。摇震反应迅速，无光泽，干强度低，无韧性。该层揭示顶板标高为-33.85-27.56m，揭示厚度为0.507.00m，分布广泛，局部缺失。8-3层 圆砾：灰黄色，中密，饱和，卵砾含量45-75%，径一般0.5-5cm为主，少量达10cm，粘性土少量，砂

69、质充填，分选性差，磨圆度一般，次圆状为主，成份为石英砂岩、凝灰岩为主。该层揭示顶板标高为-36.97-29.54m，揭示最大厚度为14.50m，全场分布。0.000以下包括:打桩工程，土方开挖、外运、平整，管井降水，承台及梁钢筋、混凝土工程，砌砖工程。由于该工程工作面比较宽敞，考虑大开挖，安排时间为248天。其中打桩工程考虑用时110天、挖土考虑用时60天、承台垫层、钢筋制作安装等考虑用时78天。四、深基坑设计方案及土方开挖方案详见杭州勘测设计院设计的基坑围护方案，以及项目部编制的地下室基坑围护以及土方开挖施工方案1、基坑围护设计方案:基坑北段围护设计基坑北段为4#楼、5#楼和11#楼及车库地

70、下室，段长170m，该段长自然地面标高-0.5米，采用1-1剖面一级放坡做法，即以1：0.7大放坡至基底，面层表面喷射60厚C20素砼，该侧设置13个深井，在自然地坪处设400宽300深排水沟。（见基坑围护设计1-1剖面）基坑南段围护设计基坑南段为9#楼、8#楼、7#楼和1#楼及车库地下室，段长200m，该段长自然地面标高-0.5米，采用1-1、4-4、5-5剖面做法，1-1做法为1：0.7大放坡至基底，4-4做法二级放坡，为1：0.8大放坡至主楼基底，面层表面喷射60厚C20素砼，主楼基底与车库基底段以1：0.8放坡，面层表面喷射80厚C20钢筋砼内配6.5300*300网片，5-5做法为1

71、：0.7大放坡至主楼基底，面层表面喷射80厚C20素砼，该侧设置18个深井，在自然地坪处设400宽300深排水沟。（见基坑围护设计1-1、4-4、5-5剖面）。基坑东段围护设计基坑东段为4#楼、3#楼、2#楼和1#楼及车库地下室，段长300m，该段长自然地面标高-0.5米，采用1-1、2-2（二级放坡）、4-4（二级放坡）剖面做法，1-1做法为1：0.7大放坡至基底，4-4做法为1：0.8大放坡至主楼基底，面层表面喷射C2060厚素砼，主楼基地与车库基底段以1：0.8放坡，面层表面喷射80厚C20钢筋砼内配6.5300*300网片，2-2做法为1：0.8大放坡至主楼基底，面层表面喷射C2060

72、厚素砼，主楼基底与车库基底段以1：0.8放坡，面层表面喷射80厚C20钢筋砼内配6.5300*300网片，该侧设置20个深井，在自然地坪处设400宽300深排水沟。（见基坑围护设计1-1、2-2、4-4剖面）。基坑西段围护设计基坑西段为9#楼、10#楼、和11#楼及车库地下室，段长210m，该段长自然地面标高-0.5米，采用1-1、2-2（二级放坡）、4-4（二级放坡）剖面做法，1-1做法为1：0.7大放坡至基底，2-2做法为1：0.8大放坡至主楼基底，面层表面喷射C2060厚素砼，主楼基底与车库基底段以1：0.8放坡，面层表面喷射80厚C20钢筋砼内配6.5300*300网片，3-3做法为1

73、：0.8大放坡至主楼基底，面层表面喷射C2060厚素砼，主楼基底与车库基底段以1：0.8放坡，面层表面喷射80厚C20钢筋砼内配6.5300*300网片，该侧设置15个深井，在自然地坪处设400宽300深排水沟。（见基坑围护设计1-1、2-2、4-4剖面）。 坑中坑围护设计坑中坑电梯井处-3.95m至-6.9m高差采用喷射素砼围护；坡度为1：0.6，坡面采用60厚C20细石混凝土。2、土方工程概述建华农转居公寓（一期）工程地下室建筑面积27352平方米，总挖土量约为120000m3,按照工程总进度计划，挖土总工期为60天（包括人工修整），其中机械挖土在60天左右。结合基坑围护方案，挖土分两个阶

74、段施工：第一阶段由9#、1#楼由南向北先行开始，预留出土道路完成后连续开挖A区的地下室；第二阶段待上述区域完成后，先行开始11#、4#楼由北向南的B区部分，最后挖除3#及其相邻地下室。土方开挖技术措施当挖土挖到底板底面标高时，再由人工下挖承台、地梁基坑，同时铺筑承台底板垫层。承台基坑竖直面用砖胎膜护壁，砖胎模厚120370mm，用水泥砖和水泥砂浆砌筑，内侧面用混合砂浆粉光。全部基坑土方采用反铲挖掘机挖掘，自卸式汽车外运。机械挖土，留下2030cm为人工修整，承台及下翻的基槽土方用人工挖掘，紧随坑（槽）底垫层及承台砖胎模施工。由于桩身林立，必须配备足够人力把挖土机械不及之死角区及桩身周围的残余土

75、及时清理干净，并及时运出。 为了保护工程桩在挖土和凿桩过程中不受任何人为损害，应在桩位处按实做出明显标志。挖土完成后，不能让基底原土暴露太久（不得超过24小时），应及时会同建设单位、设计方及监理方一起进行地基验槽（隐蔽工程验收），然后立即进行垫层施工。因此，底板素砼垫层施工宜与基槽、基坑挖土紧密配合，平行流水施工。开挖基坑时应避免破坏和扰动基底与坑壁原土结构，必要时坑底可预留200mm土壤暂时不挖，在铺垫层前随挖除，随验槽，随下料。在坑底的废土未彻底清除前，不应下料。如在验槽中发现实际情况与勘察报告不符时，应及时通知设计方和监理方，必要时应进行补勘复查。当人员进入基坑内挖土，无法避免产生废土或

76、扰动原土时，可铺木板或竹片进行施工，也可反向退行操作。铺筑垫层前，应先行验槽，浮土应除尽，边坡须稳定。基坑四周如有低于地基的孔洞、沟、井等，应在新做地基处加以填实。对局部较深坑与浅坑交接处，即砖胎模旁边的基土如不得已被扰动应重新换土（要求同原土质）分层夯实。对基坑开挖必须实行动态管理，加强监测工作。监测内容为基坑四周建筑物、道路及地下管线的沉降观测，基底回弹和坑壁变形观测等，并做好周围环境影响的监测工作。在整个土方开挖过程中必须定人定期进行观测，如发现异常必须及时通知业主、监理和设计方，以便协商采取有效的应急补救措施。观测设备有水准仪、经纬仪、水准尺、钢卷尺、侧斜管及水位管等。做好土方开挖的工

77、程桩保护工作，开挖时根据打桩记录明确每根桩的标高，挖土机在桩的周边2米外挖土，2米内用人工挖土，桩超长部分及时割除。基坑土方开挖工程质量检验标准应符合下表规定项目序号项目允许偏差或允许值（）检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+10经纬仪，用钢尺量一般项目3边坡设计要求观察或用坡度尺检查1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形寒尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。土方施

78、工注意事项a) 本基坑设计考虑基坑周围10m范围内堆载不得大于10Kpa。施工要求在基坑周围10M范围内，不得堆放重物。b) 土方开挖应在降水达到设计要求，并确保地下水位低于开挖面500以上时进行。c) 土方开挖应及时将标高控制点引测到基坑坑壁上，用水准仪量测后作出标记，以防超挖。d) 土方开挖及土方车行走应严禁碰撞支撑梁及支撑柱，挖土时在这些构件边应保留500以上虚土，用人工修整。e) 坑中坑挖土放坡按设计要求并视土质情况而定。f) 土方开挖应经常测量和校核平面位置、水平标高和边坡坡度。g) 土方开挖尽量避开雨季施工，做好坑底排水工作，并注意边坡的稳定，加强检查，发现问题及时处理。h) 基底

79、土方修整铲平后，应及时组织基槽验收，抓紧基坑垫层施工。3、土方开挖安全措施土方开挖顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。基坑边不能超荷堆载或出现大的动载，要求基坑周围10m范围内堆载不得超过15Kpa。支撑和围檩上严禁堆载，挖机不得在支撑上行走。土方开挖前应先做好地下降水和地面排水工作，严禁地表水或基坑排出的水倒回流入基坑中。坑内土方分层开挖应严格按方案要求放坡，操作过程中应随时注意边坡稳定情况，发现问题及时加固处理，严禁先挖坡脚的危险作业。机械挖土采用多台阶同时开挖土方时，应验算边坡的稳定，根据规定或验算，确定挖机的安全距离。人工挖土、操作人

80、员之间应保持安全距离，一般应大于2.5m以上，两台机械开挖，挖土机间距应大于10m。挖机回转半径范围内严禁站人。3.2、临边防护基坑施工必须进行临边防护。临边采用1.2米高栏杆式封闭防护，并设醒目标志。临边防护栏杆离基坑边口的距离不得少于50厘米。3.3上下通道基坑施工必须有专用通道供作业工人上下。设置的通道，在结构上必须牢固可靠，数量、位置满足施工要求，并符合有关安全防护规定。五、打桩工程：1、工程概况1）本工程基础设计等级为乙级, 采用PHC-AB500(100)、PC-A400(75)预应力管桩, 桩身构造及施工要求按照省标图集先张法预应力混凝土管桩(2002浙G22)，不同桩型参数说明

81、如下:500抗压管桩-桩长29-34m(长桩)，桩端持力层为8-3层圆砾，进入深度不少于1.0m，单桩竖向抗压承载力特征值2000kN，500抗压管桩-桩长10-15m(短桩)，桩端持力层为3-2层粉土夹砂，进入深度不少于1.5m，单桩竖向抗压承载力特征值840kN、400抗压管桩-桩长8-15m(短桩)，桩端持力层为3-2层粉土夹砂，进入深度不少于1.2m，单桩竖向抗压承载力特征值620kN。400抗拔管桩-桩长8-10m(短桩)， 桩端持力层为3-2层粉土夹砂，进入深度不少于1.2m，单桩竖向抗拔承载力特征值290kN(兼作抗压桩)。2）桩端进入承台、底板深度为50。3） 预应力管桩顶部与

82、承台或基础底板连接按照省标图集中连接详图(一)执行，并且对于图中抗拔管桩作如下调整:1 号筋420（抗拔试桩为425），锚入承台、底板长度不小于40d(钢筋直径)，桩端混凝土灌注深度改为3000，应严格保证灌注深度内的管壁清洁和浇捣质量。两节管桩之间连接利用端板坡口采用对接焊缝连接，现场施工时需采取合理措施保证焊缝质量不低于二级。4）除注明外，每幢楼的桩型、桩数、管桩桩顶设计标高具体如下：序号楼 号桩 型桩 数桩顶标高（m）11#PHC-AB500(100)240单桩承台：-4.850；多桩承台：-5.700；特例： -6.850；电梯、消防水池：-7.450、-8.65022#PHC-AB5

83、00(100)138单桩承台：-4.000；多桩承台：-4.700；特例：-6.000、-6.050、-6.850；电梯、消防水池：-6.750.PC-A400(75)26桩顶标高：-1.950、-4.000（3根）33#PHC-AB500(100)139单桩承台：-4.000；多桩承台：-4.700；特例：-6.000、-6.150、-6.850；电梯、消防水池：-6.750.PC-A400(75)21桩顶标高：-1.100（1根）、-1.250（1根）、-1.950、-3.400（1根）、-4.000（3根）44#PHC-AB500(100)137单桩承台：-4.000；多桩承台：-4.7

84、00；特例： -6.150、-6.850；电梯、消防水池：-6.750.PC-A400(75)14桩顶标高： -1.300、-2.500、-2.700、-1.950（9根）、-4.000（2根）55#PHC-AB500(100)160单桩承台：-3.850：多桩承台：-4.700；特例：-4.750、-6.150、-6.850、-7.200；电梯、消防水池：-5.600、-8.55066#PHC-AB500(100)178单桩承台：-4.750；多桩承台：-5.600；特例：-4.750、-6.150、-6.850、-7.200；电梯、消防水池：-5.600、-8.55077#PHC-AB50

85、0(100)69单桩承台：-3.850；多桩承台：-4.700；特例： -6.000、-6.850；电梯、消防水池：-5.950、-7.15088#PHC-AB500(100)71单桩承台：-3.850；多桩承台：-4.700；特例： -5.900、-6.000、-6.250、-6.850、-8.050；电梯、消防水池：-5.950、-7.15099#PHC-AB500(100)139单桩承台：-4.000；多桩承台：-4.700；特例： -1.000、-2.300、-3.300、-5.000、-6.150、-6.850；电梯、消防水池：-6.750、-7.650.1010#PHC-AB500

86、(100)169单桩承台：-4.000；多桩承台：-4.700；特例： -1.200、-2.500、-6.150、-6.700、-7.400、-6.850；电梯、消防水池：-6.750、-7.850.1111#PHC-AB500(100)121单桩承台：-4.000；多桩承台：-4.700；特例： -4.400、-2.500、-1.300、-5.000、-6.150、-6.900；电梯、消防水池：-6.750.12地下室车库桩PC-A400(75)1730单桩承台：-6.000、多桩承台：-6.150；13公建一PC-A400(75)61-2.600、-2.450公建二PC-A400(75)6

87、1-2.600、-2.450合 计/5） 管桩施工时需采取合理措施减小挤土效应及桩位偏差，保证成桩质量。沉桩原则：长桩以压桩力控制为主，桩长控制为辅；短桩以桩长控制为主，压桩力控制为辅。6）本工程采用有管桩生产资质的富阳海通管桩集团生产的“海通”牌管桩，海通管桩集团有三个分厂，日生产能力为20000米，能保证建华社区农转居公寓工程管桩日需求，每天供应的管桩带有出厂合格证。2、预应力混凝土管桩施工：1）-主要施工机械选配：选用ZYC900型静力压桩。焊接机械（接桩用）选用30KVA交流电弧焊机2台。2）-要施工方法及技术措施：预应力砼空心管桩主要工艺流程及质量控制图书面资料 控制点交换 桩起模或

88、供应均匀压实 铺设道渣 桩 验 收 自检记录 定位放样 桩 供 应 25mm时,锚固长度按表中数值增加5d2)、受压钢筋最小锚固长度LaE=0.7LaE3.钢筋接头1)钢筋接头采用焊接或机械连接接头,钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内，钢筋接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。2)钢筋的连接接头：梁、柱钢筋16以上采用电渣压力焊连接，板钢筋采用搭接。3)、受力钢筋绑扎接头受拉钢筋绑扎接头的搭接长度：钢筋类型混凝土强度等级最小长度C15C20C25C30级钢筋48d36d30d25d300级钢筋60d48d42d36d 受压钢筋的搭接长度，应取受拉钢筋

89、绑扎接头搭接长度的0.7倍。 搭接长度范围内，当搭接长度为受拉时，其箍筋距5d及100mm；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距10d及200mm。4)受力钢筋接头位置应相互错开：接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率接头形式接头区段范围受拉区受压区绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头35d25%50%焊接骨架和焊接网的搭接长度35d且50050%50%受力钢筋的焊接接头35d且50050%不限制5)框架柱纵向钢筋相邻接头间距，焊接不得小于500，搭接不得小于600，接头最低点距柱端不宜小于截面长边尺寸且宜在楼板以上750处。(三)、钢筋工程的验收钢筋成型后合模前需进行隐蔽验收。钢筋工程的验收分内业和现

90、场二部分,内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范,自检合格后提前一天通知监理公司,然后由监理公司通知有关部门参加验收,验收合格后方可进行下一道工序的施工。（四）、对于大于16以上的钢筋采用电渣压力焊，板筋、梁筋大于22以上采用对焊，其他形式还有闪光对焊。（五）钢筋绑扎的几个关键点：底板和楼板钢筋双层处，钢筋撑脚的数量应保证，以确保上、下皮钢筋位置。插筋位置的准确性。插筋位置，在垫层上均弹出中心线和边线，按线插筋，插筋完毕，再拉线检查，避免插筋单根或整体偏移。避免柱、墙板钢筋整体扭转。柱钢筋（包括暗柱）绑扎完毕，检查位置

91、准确后，先将其临时固定，然后再绑扎墙板钢筋。垫块数量及位置适当。地下室潮湿环境决定了垫块数量及位置得当，以确保钢筋保护层，垫块用12水泥砂浆制作。按图纸和规范认真施工，加强施工过程管理。钢筋绑扎完毕，项目在要自检的基础上，会同公司工程部、建设单位、监理单位对钢筋严格检查。另外及时通知质监站进行验收，做好隐检记录。三、混凝土工程砼工程是结构工程最关键的一道工序,其质量的好坏,直接影响到建筑物的整体质量。本工程结构全部使用商品混凝土,要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须具有出厂(产品)合格证或检验报告,否则不得使用。施工时必须按配合比,经常检查坍落度,严格控制搅拌时间和路途运输时间,杜绝现场加水

92、稀释,每班设专人值班,工长、工地质检员,技术员对砼的工程质量直接负责,并与其经济利益挂钩,确保砼工程施工质量。(一)、砼工程的施工准备1、做到班前交底明确施工方案,落实浇筑方案,使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。2、为了确保浇筑连续进行,对每次浇灌砼的用量计算准确,对所有机具进行检查和试运转,并准备好一旦出现故障的应急措施,保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。3、注意天气预报,不宜在雨天浇灌混凝土。在天气多变季节施工,为防止不测,应有足够的抽水设备和防雨物资。4、对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确,强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除,在

93、浇筑前同时应对木模板浇水,以免木模板吸收混凝土中的水分。5、对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求,并认真作好隐蔽工程记录。（二）、砼浇筑1、柱子和剪力墙浇灌砼时,应在柱头和墙上搭设下料平台,砼先放在平台上,接顺后再由人工用铁锹铲砼入模,并做到分层下灰,分层振捣。砼浇灌前,柱和墙根部先浇灌3050cm厚一层同等级水泥砂浆。2、梁板浇灌应连续进行,并在前层砼凝固之前将后层砼浇灌完毕,对每层的卫生间和屋面砼浇灌更要高度重视,确保砼的密实度及无施工缝出现,确保砼质量,严防漏水。3、在不同砼强度等级构件相交处,采用延时后的低坍落度砼浇

94、捣,在梁板与柱交接处按下图处理。4、施工缝位置的留设,应预先确定,留设在结构剪力较小且便于施工的部位,同时应征得技术负责及监理单位的同意。对施工缝的处理时间不能过早,以免使已凝固的砼受到振动而破坏,砼强度应不小于1.2MPa时方可进行,处理方法如下:后浇带的做法：1、防水混凝土墙板后浇带构造（宽度800mm）：3厚止水钢板；垂直于后浇带方向加筋：同向板钢筋截面面积的一半（直径相同，间距加倍）混凝土表面凿毛，清理，新老混凝土交界面设置钢丝网；套浆（同混凝土等级的砂浆）；后浇补偿收缩混凝土C35；2、防水混凝土底板后浇带构造（宽度800mm）：3厚止水钢板；垂直于后浇带方向加筋：同向板钢筋截面面积

95、的一半（直径相同，间距加倍）下部下沉350mm，配筋板面10200、板面8200，C30细石混凝土混凝土板，板下设卷材防水层；混凝土表面凿毛，清理，新老混凝土交界面设置钢丝网；套浆（同混凝土等级的砂浆）；后浇补偿收缩混凝土C35；3、上部结构后浇带构造（宽度800mm）上下第一排加强筋与最近一排梁钢筋中心距不小于75混凝土表面凿毛，清理，新老混凝土交界面设置钢丝网；套浆（同混凝土等级的砂浆）；后浇补偿收缩混凝土C30；4、对于上部结构的后浇带的梁模板、板模板支模架要独立搭设，要等到后浇带浇筑完成并且强度达到100%才能拆除支模架。（三）、砼振捣采用平板振动器(用于板)和插入式振捣器(用于柱、墙

96、、梁)1斜插和直插两种方法,做到快插慢拔。2插点采用“行列式”或“交错式”,间距不应大于振动半径的1.5倍,不能碰撞钢筋和予埋件。3振动时间为2030秒,以砼表面呈水平不显著下沉,不出气泡,表面泛灰浆为捣实。（四）、砼养护砼的养护采取自然条件下,砼浇灌完10-20小时(热天气8-9小时)及时浇水养护,养护时间不少于10昼夜,头三天在无积水的情况下白天2小时浇水一次,夜间至少两次,三天后适当减少,对每层卫生间和天面砼应覆盖浇水养护不少于14天,同时作好养护记录。各楼层养护的主水管采用D483.5mm钢管用逐级加压的方式将水送往各施工楼层,主管上到各楼层设阀门,水嘴用橡胶管接至养护部位。（五）、砼

97、浇灌审批手续在钢筋隐蔽验收完毕后，应立即对存在的问题进行整改直至监理工程师同意后方可申请内部砼浇灌令，由现场各专业技术负责人提供各类材质合格证、检验报告及隐蔽验收记录，经检查符合要求后进行会签，由项目部经理签发浇灌令，为了配合监理单位的浇灌许可制度，在我公司浇灌令开出后报监理单位签署监理浇灌令(格式参照监理单位浇灌令)，经批准后方可施工砼。（六）模板拆除对于模板拆除要符合混凝土施工规范相关内容的要求。（七）其他 对于商品混凝土严禁向混凝土中加水。四、砌筑工程1、砌筑材料本工程外墙采用MU10混凝土多孔砖，M7.5混合砂浆；内墙采用轻质灰加气混凝土块，M7.5混合砂浆。2、技术要求砌筑材料应按规

98、定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。3、砌筑工程的施工准备装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。砌块堆放应符合要求：现场砌块应按不同规格和标号分别整齐堆放。堆垛上应设明显标志。堆放场地必须平整，并应有排水措施。砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。不得使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。4、施工要点1) 应尽量采用规格砌块。砌筑时应清除砌块表面污物和砌块孔洞的底部毛边。砌块应底面朝上砌筑。2) 从转角定

99、位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。3) 墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其它措施，以保证连结牢靠。4) 砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于90%，竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于60%。严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在812mm。埋设的拉结钢筋和网片，必须放置在砂浆层中。5) 砌筑灰浆为M5水泥砂浆，砂浆的分层度一般应小于2cm，稠度一般控制在57cm为宜，当气候异常时，可适当地加入减水剂、塑化剂等。6) 在每一楼层

100、，对每种强度等级的砂浆和混凝土，至少制作一组试块（每组三块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。7) 对设计规定的各种洞、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。8) 对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正所发现的偏差在砌完每楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许内的轴线以及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。9) 砌筑高度每天不宜大于1.8m。10) 较大型设备房间需预留设备进出口，经设备安装就位完成后，再砌筑或封板。五、框架柱施工质量预控1、架柱、墙轴线位移和垂直度控制：框架结构施工工序多，又存在着不同

101、的天气、人为等各种因素的影响，极易产生轴线位移和垂直度偏差，不仅影响建筑物的美观、门窗的安装等，且对柱受力不利，增加了初始偏心，导致建筑物安全度降低。因此，定位放线时一定要慎重，仔细做好标志桩，并将纵横轴线通过测量延长，按工程测量方案，标记在临近的永久性可靠地面（或桩）上，当框架柱支模之前用经纬仪将该柱的纵横轴线点间打上墨线标志，选定作为平面垂直的控制柱，层层进行测定。2、框架柱、墙钢筋骨架的位移控制：框架柱钢筋骨架主筋，在通过梁板层后发生与轴线位移问题，其主要原因是超过楼面部分不绑扎箍筋所致。另一方面，混凝土浇灌时没有均匀对称下料，震捣时也不注意，导致钢筋骨架歪斜。为了避免框架柱立筋的位移，

102、在高出楼面500800范围内，除需绑扎必要箍筋外，再增设二道定位箍筋并且与立筋焊接，当浇灌到最上面的混凝土时，再由施工员和钢筋工检查调整立筋的位移情况。另外，在柱模板上以及适当部位设置带铅丝头的砼垫块，绑扎在十字交叉梁柱的箍筋与主筋上，防止柱骨架钢筋的整体倾斜。3、框架柱与梁相交的节点是施工中容易忽视的环节，尤其是十字型的交叉梁处，这个部位有梁的主筋、柱的主筋、纵横交叉，又有柱与梁的节点处加密箍筋，钢筋配置非常密集。在柱骨架穿过梁部位的箍筋即梁内柱箍筋，常有漏扎或少扎的疏忽现象。因此，钢筋工不能因扎筋难度大而忽略这部位的箍筋绑扎，应在穿梁的主筋时先将柱箍套上，这样既便于施工操作，更不会把箍筋遗

103、漏了。钢筋工程质量程序控制网络图检查出厂合格证，复验报告熟悉图纸施工准备制订、审核钢筋下料单学习操作规程、质量标准书面交底技术交底操作人员参加挂牌注明型号钢筋下料制作6标注构件编号抽 检现场绑扎安装互 检清理现场文明施工办理隐检手续执行评定标准按规范进行抽检质量评定不合格处理与浇筑砼班组交接工序浇筑砼留专人调查钢筋执行评定标准按规范进行抽检自检记录整理资料技术交底记录自 检不合格处理事故处理记录钢筋代用单模板面放样钢筋电渣压力焊工程质量控制程序图 模板工程质量程序控制网络图模板配料学习图纸和技术资料模板制作准备工作学习操作规程和质量标准与钢筋工序交接模板保养书面交底操作人员参加技术交底口头交接

104、抽 检底部标高、中心线、断面尺寸自 检支 模互 检清理现场文明施工执行评定标准质量评定与钢筋工交接工序不合格处理浇筑砼留人护模按砼规范进行检查按强度曲线确定拆模拆 模保护砼表面自检记录确定拆模顺序技术交底记录整理资料质量评定记录施工记录模板工程质量施工准备质量评定记录试块报告单材料合格证不合格处理记录施工记录自检记录整理资料按规范进行抽检执行评定标准不合格处理质量评定清理现场文明施工做好冬季、夏季养护措施按规范进行养护养 护执行规范规定制作试块砼浇筑做好交接班组施工岗位分工，操作挂牌申请浇筑砼、浇筑砼专业会签操作人员参加书面交底克服上道工序弊病的补救措施技术交底学习规程及质量标准制作保证砼质量

105、措施检查脚手架及道路计算砼量确定运输机械与模板、钢筋、砼工序交接准备试模及坍落度筒申请配合比检查材料出厂合格及复试报告砼工程质量程序控制网络图第四节、装饰工程施工方案一、工程概况建华社区农转居公寓（一期）工程，由11幢高层住宅，二层沿街商铺。外墙三层楼面以下，采用干挂花岗岩；外墙三层以上采用面砖，窗上下线条以及楼层位置的造型凹槽采用外墙涂料。本工程外墙装修：采用涂料饰面（用于阳台及构架）、面砖饰面、干挂花岗岩饰面和外防水地下室墙面。本工程内墙面做法：A.外墙做法（详见立面标示）：外墙干挂石材(外保温)、外墙面砖、外墙涂料；B.内墙面做法：墙 1：内墙涂料墙面、墙 2：内墙涂料墙面、墙 3：水泥

106、砂浆墙面、墙4：内墙涂料墙面。本工程楼面做法：采用水泥楼面、磨光花岗石楼面、耐磨漆面、水泥楼面（用于设备垫层时）。本工程地面做法：磨光花岗石地面、水泥地面。一、 地面做法：地1：磨光花岗石地面30厚磨光花岗石面（色彩花式另定）；10厚1:1水泥砂浆结合层；20厚1:3水泥砂浆找平层；钢筋混凝土现浇板；素混凝土垫层；素土夯实。）地2、水泥地面面层用户自理；30厚C20细石混凝土加纯水泥浆，随捣随抹平；钢筋混凝土现浇板；素混凝土垫层；素土夯实。地3、碎拼石板地面： 20厚碎拼石板，水泥砂浆勾缝，较大缝隙用1：2.5水泥石子填缝，表面磨光；10厚1:1水泥砂浆结合层；20厚1:3水泥砂浆找平层；钢筋

107、混凝土现浇板；素混凝土垫层；素土夯实。二、楼面做法楼1、水泥楼面 面层用户自理；30厚C20细石混凝土加纯水泥浆，随捣随抹平；现场整平；现浇楼板。楼2、磨光花岗石楼面 20厚磨光花岗石,水泥浆擦缝（色彩花式另定）；30厚1:3干硬性水泥砂浆表面撒水泥粉现浇楼板。楼3、水泥楼面 面层用户自理；30mm厚C20细石砼随捣随抹,刷素水泥结合层一道（内掺防水5%胶）；1厚聚氨脂涂膜防水层，在地漏、阴阳角、穿板竖管等部位局部加强宽度250，四周翻起180高。现浇楼板。楼4、耐磨漆面 耐磨漆一底二面,色另定；30mm厚C20细石砼随捣随抹,现浇楼板。楼5、水泥楼面（用于设备垫层时） 面层用户自理；40厚C

108、20细石混凝土内配 4200双向筋，随捣随抹平；加气混凝土垫层(厚度详建施图）；现浇楼板。三、屋面做法（详见墙身剖面及节点详图标示）屋1、不上人保温屋面（有保温）40厚C20细石混凝土内配4200双向筋,60厚挤塑聚苯板（XPS）；油毡隔离层一道；1.5厚铝箔面自粘防水卷材；20厚1:3水泥砂浆找平层；陶粒混凝土找坡层，最薄处30；油毡隔离层一道；1.2厚聚氨酯涂膜防水层；钢筋混凝土屋面板。屋2、上人保温屋面（无保温） 40厚C20细石混凝土内配4200双向筋,每开间设分仓缝，缝宽20， 纵横间距6m；油毡隔离层一道；1.5厚铝箔面自粘防水卷材；20厚1:3水泥砂浆找平层；陶粒混凝土找坡层，最

109、薄处30；油毡隔离层一道；1.2厚聚氨酯涂膜防水层；钢筋混凝土屋面板。屋3、上人平屋面（有保温） 5厚水泥浆粘贴防滑地砖；40厚C20细石混凝土内配4200双向筋,每开间设分仓缝，缝宽20， 纵横间距6m；60厚挤塑聚苯板（XPS）；油毡隔离层一道；1.5厚铝箔面自粘防水卷材；20厚1:3水泥砂浆找平层；陶粒混凝土找坡层，最薄处30；油毡隔离层一道；1.2厚聚氨酯涂膜防水层；钢筋混凝土屋面板。四、墙面：A.外墙做法（详见立面标示）1、外墙涂料：外墙涂料；3厚抗裂砂浆（网格布）弹性底漆，柔性耐水腻子；60厚挤塑聚苯板（内设轻钢龙骨加强，纵向间距不大于2000横向同楼层面）；粘结胶浆(挤塑聚苯板专

110、用胶，在厂家技术指点下施工）；基层墙体。2、外墙面砖： 5厚面砖配套专用勾缝剂勾缝，专用面砖配套粘结剂粘固；8厚防裂抗渗砂浆压入；热镀锌钢丝网一层，膨胀钉固定于外墙墙体，具体做法参2005浙J45（4/74）；60厚挤塑聚苯板XPS（内设轻钢龙骨加强，纵向间距不大于2000横向同楼层面）；粘结胶浆(挤塑聚苯板专用胶，在厂家技术指点下施工）；基层墙体。3、外墙干挂石材(外保温)： 干挂花岗岩，黑色耐候石胶填缝；轻钢龙骨（详石材厂家）；60厚挤塑聚苯板；粘结胶浆(挤塑聚苯板专用胶，在厂家技术指点下施工）；基层墙体。B、内墙面做法：外墙面砖：墙 1：内墙涂料墙面内墙涂料（按成品要求程序）；20厚1：

111、1：6混合砂浆；基层墙体（不同材料交界处钉钢丝网一层，混凝土梁柱刷界面剂一道）。墙 2：内墙涂料墙面乳胶漆；20厚1：1：6混合砂浆；基层墙体（不同材料交界处钉钢丝网一层，混凝土梁柱刷界面剂一道）。墙 3：水泥砂浆墙面5mm厚1：2砂浆拉毛； 9厚1：3水泥砂浆底；基层墙体（不同材料交界处钉钢丝网一层，混凝土梁柱刷界面剂一道）。墙4：内墙涂料墙面防霉涂料； 5厚1：0.5：2.5水泥石膏砂浆中层；9厚1：0.5：3水泥石膏砂浆底；基层墙体（不同材料交界处钉钢丝网一层，混凝土梁柱刷界面剂一道）。五、 顶棚做法：棚1、涂料顶棚涂料面层；满刮建筑腻子两道；3厚1：2.5水泥砂浆中层； 5厚1：3水泥

112、砂浆底；钢筋混凝土底板刷界面剂一道。棚 2：乳胶漆顶棚乳胶漆面层；满刮建筑腻子两道；3厚1：2.5水泥砂浆中层； 5厚1：3水泥砂浆底；钢筋混凝土底板刷界面剂一道。棚 3：石膏板吊顶高级喷涂二度(色另定)；12厚纸面石膏板,刮腻子两遍；铝合金T型龙骨,600双向, 吊挂件连接；轻钢主龙骨900-1000；膨胀螺栓 8钢筋吊杆900-1000双向；棚 4：阳台、空调板 浅色外墙涂料（色另定）；15厚1：1：4白灰水泥砂浆分层抹光；板底基层处理刷素水泥浆内掺5%107胶一道。棚 5：架空层顶棚 乳胶漆面层； 8厚防裂抗渗砂浆压入； 热镀锌钢丝网一层，膨胀钉固定； 60厚挤塑聚苯板；粘结胶浆(挤塑聚

113、苯板专用胶，在厂家技术指点下施工）；基层楼板。六、 踢脚做法:踢脚 1：水泥踢脚 100高8厚1:2.5水泥砂浆面压光； 20厚1:2水泥砂浆粘贴； 基层墙面（或混凝土梁柱刷素水泥浆一道）。踢脚 2：花岗石踢脚 100高20厚花岗石踢脚； 20厚1:2水泥砂浆粘贴； 基层墙面（或混凝土梁柱刷素水泥浆一道）。七、 檐沟做法: 细砂保护层； 三元乙丙防水卷材防水层； 卷材附加层； 加气混凝土找坡最薄处30； 钢筋混凝土屋面板。二、针对装饰工程部分应注意问题：1)装饰工程是创优夺杯的关键分部，必须充分重视，认真对待，真正做到精心施工，确保总体工程的质量水平。2)装饰工程应严格按图施工，严禁随意更改设

114、计，各分项施工前应先做样板，经建设、设计、监理三方认可才能大面积施工。3) 施工时分区、块、室内室外穿插施工。室内施工先墙面后地坪，室外装饰从上向下进行。4)各道工序开始前，认真熟悉图纸做好妥善计划和合理的劳力安排，做到心中有底。在施工下道工序前，必须对上道工序进行验收，确认无误并符合验评标准后，方可进行下道工序施工。5) 用于装修工程的材料必须进行检验，不符合设计要求的材料不得进入现场。进场材料应分类堆放，妥善保管，做出标识，严禁雨淋践踏，使用前班组要进行复核、挑选，品种、规格、图案、颜色等均要一致，符合标准。一、外墙装修1、涂料墙面1) 外墙与砼结构相接处，铺钉金属网，宽度40mm。砼表面

115、涂刷界面剂。2) 施工前预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。基层粉刷宜用中砂，如用细砂，掺适量石屑，墙面基层须清理干净，脚手眼须事先堵好。3) 粉刷前的墙体必须保持湿润状态，尽可能将水浇透，并避免在最炎热和冰冻季节施工。4) 涂料施工事先对涂料进行检查、试涂，选好的材料应分别堆放并保管好。5) 施工前先进行认真的基层处理(粉刷层)，基层应有足够的强度，不得有酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，表面干燥，表面应清除浮灰和油污，对凹陷不平处、裂缝和粗糙面要用腻子满墙批嵌平。6) 用塑料薄膜等材料将阳角后涂的一面遮挡10cm-20cm，待施工面完成后，将遮挡物移

116、至已喷涂的一面，以防产生阳角两侧面受到喷（刷）涂污染，产生流淌、下坠或花纹不均匀现象。7) 涂料使用前应将其倒入较大容器内充分搅拌均匀，方可使用，使用过程中要不断搅拌，防止涂料中添加剂沉底，使用过程中严禁随意加水。8) 涂料初干后不可反复喷涂，要喷涂两遍盖底，可连续进行，注意均匀一致。9) 为确保施工质量，严格执行操作规程。在施工中保证每一道工序的质量。在正式施工前试喷涂，以确定合适的喷涂厚度。喷涂前墙面必须干燥,确保各涂层间隔时间，对使用的涂料必须认真检验，确保使用合格产品，并严禁随意稀释涂料。2、墙面瓷砖施工方案 1）、施工工艺： 基层抹灰结合层抹灰弹线分格作贴面砖灰饼贴面砖勾缝 2）、施

117、工要点： 按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖，使用前应在清水中浸泡23小时后（以面砖吸足水不冒泡为止），阴干备用。底子抹灰后一般养护12天，方可进行镶贴。 镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮 直，定出水平标准，进行预排。 先用废面砖按粘贴结层厚度用混合砂浆贴灰饼，灰饼间距1.5m左右。在门口或阳角处的灰饼除正面外，排阳角的侧面也要挂直，即双面挂直。 铺贴面砖时，先浇水湿润墙面，再根据已弹好的水平线，在最下面一皮砖的下口放好垫尺板，并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据，贴时一般由下往上逐层粘贴。 铺贴面专应逐块进行粘贴，一般从阳角开始

118、，使不成整块的留在阴角，应先贴大面，后贴阴阳角，凹槽等难度较大的部位。 贴到上口须成一线，每层砖缝须横平竖直。 铺贴完毕后，用清水或布、棉丝清洗干净，用同色水泥浆擦缝。全部工程完成后，要根据不同污染情况，用棉丝、砂纸清理或用稀盐酸刷洗，并用清水紧跟冲刷。 3、注意事项 1）根据设计要求，对面砖的类型、尺寸和颜色进行选择分类，并应进行试排，确保接缝均匀，符合图案要求。 2）镶贴面砖时，其接缝应填嵌密实，防止接缝渗水。分段镶贴时，分段相接处应平整，缝隙一致。3）面砖铺贴完成后，应采取保护措施。3.花岗岩施工方案1）施工工艺流程：结构偏差测量结构基层处理饰面板块设计（包括花岗岩选材）连接件制作安装（

119、包括花岗岩钻孔开槽）石板安装清理验收。2）花岗石施工常见的质量缺陷有：板块翘曲，造成上下板块的销钉孔眼对不正，板材间的竖缝不直，水平缝不成水平直线，挂结不牢固而有松动，防水硅胶嵌缝不饱满，凹弧线不一致。3）克服上述质量缺陷的对策是：首先是精确丈量石材饰面部位的尺寸，预制板尺寸误差控制在允许范围内，预制板中销打孔必须尺寸准确、孔眼垂直，每块板材的挂件孔位必须与结构表面的膨胀螺栓位置相对应，误差不大于10mm。同时加强成品保护，不受冲撞位移和损角，挂钩用不锈钢专用挂钩，镀锌埋件。只有严格控制各工序质量，并保证各分项均达到建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001）的规定。二、内部装修

120、 1.内墙普通粉刷1）操作工艺流程做护角：为方便大面积粉刷，室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，嵌铜条或塑料护角条，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm，门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。按基层表面平整垂直情况，吊直、套方、打规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，墙面凹进较大时要水泥砂浆分层衬平，石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7-9mm，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼要根据室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找平，用护线板校正垂直度。墙面浇水：抹灰前一天，应派专人用橡胶皮管自上而下

121、的浇水湿润。墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定。抹灰：用清水将墙面湿润，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋，抹1:3水泥砂浆底灰，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，第二天抹面层砂浆，面层砂浆用1:2.5水泥砂浆压光。抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层填充、找平，再用铝合金尺垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹平，墙与平顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉

122、，改抹1:1:4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、周边抹光滑、平整。2）应注意的质量问题门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：门窗框两边塞灰不实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经常开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空，故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。基层清理不干净或处理不当、墙浇水不透、抹灰后砂浆中的水分很快被基层（若底层）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8-10mm即可以达到要求。基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7-9mm。配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰

123、部位配合比的管理。抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、打规矩。踢脚板、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角拖成小圆。管道后抹灰不平、不不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用。在管道安装前将该部位的抹灰先施工完。结顶、接地阴角处不顺直：抹灰时要设有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰是否平整，修整后方可罩面。2涂料：涂料施工涂刷前，先将基层表面的灰砂、污垢的杂质刮平整，再用清

124、水把基层表面的洞和缝刷湿，然后用腻子补平，如洞缝较大、较深，应有水泥砂浆补平，嵌补腻子要做到内实外平，四周干净，粘结牢固。罩面乳胶漆应做到涂刷均匀，无漏剔透底、流坠等缺陷，自上而下按顺序涂刷，不应有排笔等花印，各面各人，要注意接头，不应留下明显的接搓。三、楼地面1细石砼1）操作工艺流程：基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剥掉灰浆皮和灰渣层，并用10%的碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时浆溶液冲净。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的+50cm标高水平线，确定面层抹灰厚度（不小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5050），横竖间距

125、为1.5-2.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。在房间开间较大时，为保证整体面层平整度，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木蟹拍抹成与灰饼上表面相平一致，做成标筋。刷细石砼结合层：在铺设细石砼之前，用水灰比为0.40.5的水泥浆刷一层（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润）。涂刷的面积不要过大，随刷随铺面层砂浆。铺细石砼面层：在涂刷细石砼之后紧跟着铺细石砼，在灰饼之间用砂浆铺均匀，然后用木蟹按灰饼标高刮平。注意：在灰饼利用好后，要将已经硬化的灰饼敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：用直尺刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2.0m靠尺检查平整度。铁板压第一遍：木抹子

126、抹平后,立即用铁板压第一遍,直到出浆为止，如果砂浆过稀，表面有泌水现象时，可均匀撒一遍水泥和砂(2:1)的拌和料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌与砂浆紧密结合一体,吸水后用铁板压平。注意在水泥砂浆初凝前完成该工序。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁板压第二遍，边压边把坑凹填平，要求不漏平，表面压平、压光。第三遍压光：在细石砼终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁板压上去不再有压纹时，用铁板把第二遍压光时留下的全部压纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。养护：在压光完工后24小时，均匀洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天。当强度达到5mpa时才

127、能上人。2）应注意的质量问题：空鼓、裂缝：基层没有清理彻底，使面层与基层之间形成了一层隔离层，致使上下粘结不牢固，造成面层空鼓。因此，在铺细石砼之前必须将基层上的杂物彻底清除，并认真进行清洗湿润。涂刷水泥浆结合层不规范，涂刷水泥浆稠度要严格控制（水灰比在之间），涂刷时要均匀，不得漏刷，面积不要过大，若先刷一大片，而铺砂浆的速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外，不能用撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀也不匀，要影响面层与基层的粘结质量。地面起砂：养护时间不够，过早上人，对刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。

128、因此，细石砼地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须重视，当面层抗压强度达5mpa时才能上人操作。使用材料不规范，搅拌不均匀，操作时抹压遍数不够。面层不光、有压纹：必须认真按操作工艺要求，用铁板抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压，不得漏压，直到将前遍的压纹压平、压光为止。有地漏的房间倒泛水：在铺设面层砂浆时应先检查垫层的坡度是否符合要求，铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。2花岗岩地面施工方案：1）操作工艺流程：施工准备：以施工翻样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。基层处理：将地面垫层上的杂物清干净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层

129、上的砂浆，并清扫干净。试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块进行试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。弹线：为了检查和控制花岗石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不大于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开

130、，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5,不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般宜采用1:21:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用直尺刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。铺砌花岗石板块：在铺砌前应先用水将板块浸湿，等擦干或表面晾干后方可铺设。根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为在面积铺砌抽筋用。依据试拼时的编号及试排时的缝隙（缝隙宽度不大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺，即搬起板块对好纵

131、横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫块（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起到一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，编完第一块，向两侧和后返方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，房间采用先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护。灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石的颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（白水泥）拌合均匀，

132、调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中，并用长刮板把流出的水泥砂浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆12小时后，用棉纱团醮原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不小于7天。打蜡：当水泥砂浆结合层抗压强度达到1.2mpa时，方可进行打蜡，打蜡后面层达到光滑洁亮。踢脚板粘贴：根据墙面+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用吊线确定出踢脚板的出墙厚度。然后用1:3水泥砂浆打底打平。待找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把浸水阴干的花岗石踢脚板的背面，刮抹一层23mm厚的素水泥浆（宜加1

133、0%左右的107胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找平。24小时以后用同色水泥砂浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。养护7天后打蜡。2）应注意的质量问题：板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浸水湿润不够，刷水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干、干硬性水泥砂浆任意加水、花岗石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，花岗石板在铺设前必须浸水湿润。接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生上述问题。所以应预先严格挑选板块

134、，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线，不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框到内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样及加工订货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺楼道地面板块时同时操作。踢脚板不顺直，出墙厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板材时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须检查墙面垂直度、平

135、整度，如超出偏差应先进行处理后再镶贴。四、吊平顶吊平顶施工前要与安装协调，明确吊顶上设备管道已施工完毕后方可施工，轻钢龙骨施工时先粗平，上板前再全面精平。施工前必须根据现场实际尺寸和设计图纸绘制实际排列图，协调灯具、风口、喷淋等关系，做到排列美观、合理。面板要求横平竖直，无明显接槎，提高观感质量。五、细部处理装修质量的关键是细部处理，除施工中认真操作外，有代表性的部位要超前设计、超前处理。细部要严格按杭州市建管局下发的新一百条规定执行。 1内装修均做样板层，综合评定后再全面施工。 2不同材料的墙面、地面、吊平顶交界处理要得当，能在门框处交接的尽可能在门框处交接，无门框的要妥善提前设计处理。 3

136、无管笼的水平、垂直水电管线，待墙面施工完毕后再安装，以确保管道背后细部质量。六、产品保护 产品保护是确保已完工程产品质量的重要一环，没有完备的成品保护措施，也就没有最终的产品质量。该工程的产品保护工作较为繁重，包括建设单位的设备、安装的各种设备、已完成的土建装修等。1.施工顺序要正确 按照第二章的施工顺序组织施工，总体是先湿作业后干作业、先水电安装后装修施工、先泥工后木工。具体组织施工时千头万绪，但总的施工顺序不能乱。2对产品预先保护对可能导致影响的产品事先保护，如铝合金增加保护膜等。3每层安排一名保安人员,专门负责产品保护工作,不停巡逻值班。 4教育全体施工人员增加产品保护意识，同时制定产品

137、保护的规章制度，印发给全体施工人员，对破坏产品的人员实行重罚，屡教不改者清退出场。5已经施工完毕的层次或房间全部锁闭。对施工班组人员实行房间（层次）负责制，即施工前由项目部组织察看，施工完毕组织检查，施工班组或人员必须确保在本岗位上对已完产品无损坏，实行奖罚制度。第二部分、安装方法第一节 工程概况及编制依据1 工程概况11 安装工程主要由给排水、动力、照明电、通风空调、消防系统等组成。总建筑面积约12万平方米，地上16层，地下1层，为框剪结构。12 主要工程内容1.2.1动力照明系统1.2.2空调系统1.2.3给排水系统、自动喷淋系统1.2.5消防系统2、编制依据与说明21 杭州建华社区农转居

138、公寓（一期）工程招标文件。22国家有关施工标准、规范以及其他技术资料：GB50205-94 钢结构施工及验收规范JBJ23-96 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范SYJ4007-86 涂装前钢材表面处理规范GB50221-95 钢结构工程质量检验评定规范GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准GB50185-93 工业设备和管道绝热工程质量检验评定标准GB50236-98 现场设备、工业管理焊接工程施工及验收规范GB50168-92 电缆线路施工及验收规范GB50171-

139、92 盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB50169-92 接地装置施工及验收规范GBJ148-90 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50261-96 自动喷水灭火系统施工及验收规范JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50243-2002 通风与空调工程施工及验收规范GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GBJ50300-2001 建筑工程质量检验评定统一标准GB50098-98 人民防空工程设计防火规范GB50166-92 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50045-95 高层民用

140、建筑设计防火规范建标200285号 工程建设标准强制性条文GBJ16-87(2001版) 建筑设计防火规范第二节、设备安装施工方案一、设备安装的基本要求1 施工准备1.1 对安装的设备内容及设备的技术要求已心里有数。1.2 对安装所需的工具、仪器、材料已准备就绪。1.3 土建的混凝土基础已完毕。1.4 对一些重大设备所采用的吊装方案及人员，要具都已落实。1.5 具体设备的安装程序已向有关施工人员进行技术交底。1.6 进口设备安装参照招标书中说明的有关国际标准。2 基础的验收2.1 基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合图纸技术要求和国家有关规定。2.2 设备基础表面及预留孔内应清洁，预埋

141、地脚螺栓的螺纹和螺母应防护好。2.3 基础验收应在保养期之后进行。2.4 填写好基础验收资料。3 基准线和基准点的确定3.1 安装前根据基础资料和设备的技术资料确定安装基准线和基准点。3.2 室内有多台设备安装时应二个永久基准点和永久中心标板，所有设备均以此为基准进行。3.3 基准线和基准点的测定可用钢丝、线锤以及各种仪器、仪表测定。具体采用何种测定方法视设备的安装精度而定。3.4 基准线标点和基准点的测量应符合TBJ15-66冶金工业建筑安装施工测量规程规定进行。4 设备的清洗和防锈4.1 设备在安装前应对其表面和有关的零部件进行清洗，对于整体安装的设备，其零件要清洗时，必须得到批准才可拆卸

142、清洗4.2 对于需要清洗的零部件，应根据技术要求选用最佳的清洗液作清洗方法，清洗洁净后方可涂以规定的润滑剂，必要时涂以合适的防锈润滑剂。4.3 有禁油要求的设备、管路及其附件应进行脱脂。脱脂剂的适用范围、脱脂方法和检验按技术要求进行。脱脂后应将脱脂件上残留脱脂液清洗干净。4.4 设备中工面上如有锈蚀，应进行除锈。除锈时不应损坏其表面。4.5 设备安装完毕后应对损坏的防锈面补涂锈漆和面漆。5 设备的找正、找平5.1 设备就位前首先要去除底部的油污、油漆、泥土及地脚螺栓预留孔内的杂物。二次灌浆处的设备基础表面应清除浮浆，凿成麻面，不得有油污，以保证二次灌浆质量。5.2 设备安装后其纵、横向偏差、标

143、高偏差、水平度、铅垂度等应符合图纸要求或规范要求。5.3 设备的基准测点一般选在加工精度较高的表面，或主要结合面，轴颈表面，支承滑动部件的导向面，设备的主要工作面，以及设备技术资料中给定的基准面。5.4 测量直线度、平行度同轴度时可采用拉钢丝方法测定，但钢丝太长时应考虑钢丝绕度的影响。6 设备的固定6.1 设备的固定采用地脚螺栓、垫板和二次灌浆。6.2 地脚螺栓的预留孔应干净无垢，孔的半径应比螺栓大15mm，螺栓底部不得碰上孔底。6.3 二次灌浆时地脚螺栓不得倒歪，螺栓中心距离应在要求范围之内。6.4 拧紧地脚螺栓应在二次灌浆混凝土达到设计强度之后。6.5 垫板的放置便于设备的找平找正，且应放

144、在地脚螺栓附近并不影响到二次灌浆。6.6 地脚螺栓固定后。螺栓应露出螺母，露出长度为1.55倍的螺距。二 、水泵的安装方法1 泵的开箱检查1.1 泵的开箱检查应有甲方人员在场，开箱后及时安装，以免损坏和零部件丢失。1.2 泵的开箱检查主要是检查外观有否损坏、锈蚀，检查零部件有否缺少，并依次按装箱清单进行清点。1.3 检查泵的主要安装尺寸与工程图纸是否一致。1.4 开箱时泵的转动和滑动部件在防锈油未清除之前不要转动和滑动。1.5 开箱检查完毕应做好开箱记录。如果发现问题应及时同有关人员协商处理。2 泵的安装2.1 安装前认真检查泵的安装基础尺寸，位置和标高，应符合图纸设计要求。2.2 清理安装面

145、的尘土和杂物，找正基准面，地脚螺栓上好润滑油。2.3 一般整体出厂的泵不允许拆卸，具体情况应根据出厂技术文件进行，如果要拆进口泵，应在外方指导下进行，国产泵应在厂方指导下或技术文件指导下进行。2.4 如果是驱动机与泵直接连接时，一般以泵的轴线为基准找正。如果驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。2.5 离心泵安装时应按下列进行：a. 整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其他法兰面上测量。b. 解体安装的泵其主要零部件，附属设备、中分面和套装零部件端面不得有划痕和操作，轴表面不得有压伤

146、和擦伤，清洗之后应吹干并上润滑油。c. 解体安装的泵纵、横向安装水平偏差不应大于0.05/1000。d. 转子部件与壳体部件的径向总间隙应符合技术要求。2.6 潜水泵a. 潜水泵安装前检查机壳的绝缘性能是否达到技术要求。b. 潜水泵的电缆布设应合理、安全。c. 潜水泵试运转时应检查电机运转方向正确，电缆的电压降应保持潜水电机引出线缆接头处的电压，不应低于潜水电机的规定值。2.7 立式泵立式泵安装时应检查如下方面：a. 泵本体、传动装置、驱动机应无损伤，泵轴和传动轴不应弯。b. 检测泵轴和传动轴的轴颈处径向跳动，各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器径向跳动都应符合技术要求。c. 叶轮外圆与叶轮外壳之间

147、的间隙应均匀，叶片外圆对转子的轴线径向跳动都应符合技术要求。d. 叶轮安装基准线到最低下水位置的距离应符合图纸设计要求。e. 以进水流道为准，检查驱动即基础和泵基础和标高和轴线，允许偏差为2mm，应按设计要求复核中间轴长度。3 泵的调试3.1 泵的调试前应接通所有的管道和阀门。3.2 泵的调试前先调整好驱动机的旋转方向。3.3 进口泵在外方指导下进行调试，一般泵在额定负荷下运行2小时，螺旋泵无负荷运行1小时，带负荷运行2小时。3.4 调试完全填好调试报告的记录。三、风机的安装1 安装要求1.1 承包商应遵照施工图上的标高、位置进行鼓风机的安装。1.2 风机安装的基础、消音和防震装置应符合有关设

148、计的要求。1.3 现场配置的润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。1.4 风机的进气管、排气管、阀件、调节装置和气体加热或冷却装置油路系统管路等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固；各管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉和别劲，风机机壳不应该承受其他部件的重量，防止机壳变形。管路安装完毕后，应复测机组的不同轴度是否符合要求。1.5 风机附属的自控设备和观测仪器、仪表的安装，应按设备技术文件的规定执行。1.6 风机连接的管路需要切割或焊接时，不应使机壳发生变形，一般宜在管路与机壳脱开后进行。1.7 风机的传动装置外露部分应有防护罩，风机的进风口或进气管路直通大气时应加装保护网或其他安

149、全设施。1.8 进风管道应彻底清洗，不得有垃圾、杂物。1.9 鼓风机的安装精度按供货商提供的安装要求进行。第三节 管道施工方案第一、工程概况：1设计依据：1.1已批准的初步设计文件；1.2建设单位提供的本工程有关资料和设计任务书；1.3建筑和有关工种提供的作业图和有关资料；1.4国家现行有关给水、排水、消防和卫生等设计规范及规程；2设计范围：2.1本设计范围：给水、消防等管道系统室内全部至室外一米，排水管道包括室内全部至室外第一个检查井。2.2室外给排水管线以及配套的小型给水排水构筑物。由建设单位（甲方）另行委托给专业单位设计。我方将积极配合，同时其设计须符合我方要求。3管道系统：本工程设有生

150、活给水系统、生活排水系统、雨水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统等。3.1生活给水系统：（1） 市政给水管网供水压力约为0.20MPa。（2） 本工程最高日用水量约为 1077 m3/d，最大小时用水量约为 109 m3/h。 （3） 系统简介：地下车库冲洗用水、一至二层配套公建的生活用水由市政水压直供；住宅部分均采用不锈钢生活水箱+变频恒压给水设备加压供给。本工程加压给水设备分为高低两个区：1F8F为低区，9F16F为高区。高低区分别设置变频恒压给水设备。（4） 生活水箱：生活储水箱设于地下一层生活给水泵房内，采用食品级不锈钢（304）成品水箱，现场拼装组成。生活水箱分为可独立使用的2格

151、，可单独使用或清洗。每格水箱内另设导流板。水箱图纸详生活给水泵房给排水大样。（5） 高、低区的变频恒压给水设备均按3泵1罐配置，自带控制系统（设计按水泵不备用考虑，留有空间，如选购国产泵需各备用同型号水泵1台）。由远传压力表（设在泵房内）将管网压力信号反馈至变频柜控制水泵的运行。恒压设定值按低区48.0m，高区72.0m设置。设备布置图纸详生活给水泵房给排水大样。为满足入户水压不宜大于0.35MPa，其中的1F、8F的入户给水管道，在阀门和水表之间设置支管减压阀，阀后压力设定为0.20MPa。（6） 水表设于每层楼梯间公共部位，采用干式水表。根据安装空间分别选择水平或立式水表，详各单体图纸。（

152、7） 变频恒压给水设备、水箱等设备定货前须核对各部尺寸和工作参数。3.2生活热水系统：（1）本工程不设集中热水系统，住宅及配套公建的热水由各用户自理（采用燃气或电热水器）。3.3生活污水系统：（1） 本工程污、废水采用分流制。室内+0.000以上污废水重力自流排入室外污水管，地下室污废水采用潜水排污泵提升至室外污水管。（2） 污水经化粪池处理后，排入市政污水管。（3） 卫生间设伸顶通气管，厨房废水设置独立的排水立管，伸顶通气。3.4雨水系统：（1） 除注明外，屋面雨水斗采用87型雨水斗。屋面雨水经雨水斗和雨水管排至室外雨水井。（2） 室外地面雨水经雨水口，由室外雨水管汇集，排至市政雨水管。3.

153、5消火栓给水系统：（1） 本小区一、二期共用消火栓系统，按消防要求最高的建筑设计消火栓系统：按照3#楼（50.0m以下的二类商住楼）选择室内消火栓用水量为 20 L/s，室外消防水量为 20 L/s，火灾延续时间2h。（2） 本工程按二路供水，能满足室外消防用水要求，地块内设室外地上消火栓约 10 个，以满足室外消防用水。（3） 地下层设 252 m3（其中消火栓水量 144 m3；自动喷水水量 108 m3）消防水池一座，室内消火栓给水泵二台（1用1备）；增压稳压设备1套。2#楼屋顶设置不锈钢组合式消防水箱1座，有效容积约 18 m3。室内设专用消火栓给水管网，竖向不分区。（4） 室外设 2

154、 套地上式消防水泵结合器的供水管分别与消火栓给水管网相连。（5） 消火栓：住宅部分采用双阀双出口消火栓，设有水表的楼层与抄表设施配套设置，详相关大样图所示。消火栓箱内设置采用SN65或SNW65型消火栓2套，19mm水枪，25m衬胶龙带。消火栓箱内设消防按钮，消火栓箱背后设置防火检修门，管井每层封堵。与抄表口合用的留洞尺寸：850x1900，离楼地面150mm；地下室、配套公建、社区用房、物管用房内的室内消火栓箱采用组合式单栓消火栓，配套公建及物管用房、社区用房室内的消火栓附带消防水喉。消火栓箱内设置采用SNW65型消火栓，19mm水枪，25m衬胶龙带。消火栓箱内设消防按钮。附带的水喉卷盘为S

155、N25，8mm水枪，30M卷盘。暗装的室内消火栓留洞尺寸为800x1900，离地100，设在两户之间或者外墙上的消防留洞不得留通，箱体后预留不小于120mm墙体。（6） 系统设计工作压力为 0.90 MPa。八层以下的室内消火栓采用减压稳压消火栓。（7） 消火栓给水泵控制：消火栓给水泵两台，互为备用。火灾时，按动任一消火栓处启泵按钮或消防中心、消防给水泵房处启泵按钮均可启动该泵并报警。泵启动后，反馈信号至消火栓处和消防控制中心。3.6自动喷水灭火系统：（1） 本工程设置自动喷水灭火系统的物管经营或管理用房等，按中危险I级设计；地下汽车停车库按中危险级级设计，灭火用水量27L/s。防火分区面积小

156、于500m2的自行车库，高层住宅中满足商业服务网点要求的配套公建，本设计暂按不设置自动喷淋系统设计。（2） 地下一层消防给水泵房内设置二台自动喷水泵，一用一备，互为备用。该泵运行情况应显示于消防中心和水泵房的控制盘上。（3） 自动喷水系统为一个供水区，平时管网压力由屋顶消防水箱减压后维持；火灾时，喷头动作，水流指示器动作向消防中心显示着火区域位置，此时湿式报警阀处的压力开关动作自动启动喷水泵，并向消防中心报警。（4） 无吊顶房间及地下库房采用直立型68C玻璃球喷头，向上安装。距顶板15cm，其余有吊顶的房间采用装饰型68C玻璃球，当风管道、桥架等障碍物的宽度大于1.2m时;其下方应增设喷头。净

157、空高度大于800mm的吊顶层内有可燃物时应增加喷头。（5） 室外设二套地下式水泵结合器，与自动喷水泵出水管相连。（6） 喷淋系统水平干管应有不小于千分之二的坡度坡向放空阀，不得已向上拐弯时，管道拐弯处设加设DN20自动排气阀。各层自动喷淋系统管道，如在室内装修时与暖通、电气灯具口有碰撞的话，可根据现场实际等情况，在不影响喷水灭火保护范围的前提下进行适当调整。喷头与障碍物的关系应符合GB50084-2001（2005版）自动喷水灭火系统设计规范的要求。（7） 系统设计工作压力为0.60MPa。3.7移动式灭火器:（1） 地下汽车库、库房、配套的公建、社区用房、物管用房等，采用组合式消火栓箱，配套

158、设置手提式磷酸铵盐干粉灭火器，按照每处配置MFABC4型2具。地上住宅部分，按照每层消火栓箱旁设手提式2Kg装磷酸铵盐干粉灭火器二具，灭火器型号为MF/ABC2，离地1200。图示另有说明的按图纸施工。（2） 地下室大型的变配电间按要求设置独立的气体灭火系统，设计按热气溶胶系统配置，详平面图纸，由厂家配套细化。4管材：4.1生活给水管和生活热水管：（1） 生活给水管干管采用钢塑复合管（涂塑），户内部分（分户计量表后部分）采用PP-R给水管。（2） 图中公称直径与PP-R塑料给谁管实际管径（mm）按下表规定选用：4.2排水管道：（1） 污、废水管，通气管采用芯层发泡 PVC-U塑料排水管，粘接。

159、（2） 地下室与潜水排污泵连接的管道，均采用涂塑钢管，法兰连接。地下室外墙以外的埋地管采用给水铸铁管，水泥接口。（3） 雨水系统：除高层（9层以上）住宅屋顶直排底部的雨水立管采用防紫外线承压UPVC管外，其他采用芯层发泡 PVC-U塑料排水管（防紫外线）。（4） 溢、泄水管：生活水箱的池内部分采用不锈钢管，池外阀后部分采用镀锌钢管，法兰连接；消防水池及消防水箱的相应管道采用镀锌钢管，法兰连接。4.3消防给水管道：（1） 消火栓给水管道采用热镀锌钢管，DN100以下管道采用丝扣连接；DN100及以上管道采用沟槽连接，阀门采用法兰连接。管道工作压力为 0.90 MPa。（2） 自动喷淋给水管采用热

160、浸镀锌钢管，DN100以下管道采用丝扣连接；DN100及以上管道采用沟槽连接，阀门采用法兰连接。管道工作压力为 0.60 MPa。5阀门及附件：5.1阀门：（1） 生活给水管上采用全铜质闸阀，公称压力为 1.0 MPa。（2） 生活热水管上采用全铜质截止阀。公称压力 1.0 MPa。（3） 消防给水管道：消防水泵吸水管上采用球墨铸铁明杆闸阀，工作压力 1.0 MPa；其余部位采用球墨铸铁闸阀或双向型蝶阀，自动喷淋系统除泵房内的水泵进出管上的阀门外，其余阀门采用信号阀，开闭信号进入监控系统。阀门工作压力为 1.6 MPa。（4） 压力排水管上的阀门采用铜芯球墨铸铁外壳闸阀，工作压力 1.0 MP

161、a。5.2止回阀：生活给水泵、消防水泵出水管上均安装防水锤消声止回阀，地下室排水泵出口的止回阀采用球形污水止回阀，其它部位均为普通止回阀。5.3减压阀：生活给水系统（除支管减压阀外）及消火栓给水系统上均采用可调先导式减压阀。安装减压阀前全部管道必须冲洗干净。减压阀前过滤器需定期清洗和去除杂物。5.4附件：（1） 卫生间采用无水封塑料地漏，阳台及空调搁板排水地漏采用无水封塑料地漏，阳台废水地漏采用塑料有水封防干涸地漏，箅子为镀铬制品，地漏水封高度不小于50mm。构造内无水封的卫生器具与生活排水管道连接时，其排水口以下应设存水弯，其水封高度不得小于50mm。（2） 地面清扫口采用铜制品，清扫口表面

162、与地面平。（3） 除注明外，屋面采用87型雨水斗。（4） 全部给水配件均采用节水型产品，不得采用淘汰产品。（5） 地下室排水潜污泵的安装：启、停泵水位自动控制；超高水位报警，信号接入监控系统。具体水位参见系统图，可依据水泵厂家参数适当调整。6 卫生洁具：6.1本工程所用卫生洁具均采用陶瓷制品，颜色由业主和装修设计确定。6.2卫生洁具及其配件应采用与节水型（6L两档型）产品。不得采用一次冲水量大于6L的坐便器。6.3卫生洁具留洞位置仅供参考，应在产品订货后进行调整。7管道敷设：7.1给水和热水立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其

163、顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。7.2排水管穿楼板应预留孔洞，管道安装完后将孔洞严密捣实，立管周围应设高出楼板面设计标高1020mm的阻水圈。7.3管道穿钢筋混凝土墙和楼板、粱时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙、水池壁、屋面时，应预埋防水套管。7.4管道坡度：排水管道标准坡度为0.026，管道长度较长时，为保证使用净空要求，可按下列坡度安装：（2） 给水管、消防给水管均按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。（3） 热水管及热水回水管以0.003的向上坡度坡向立管，且最高点设

164、自动排气阀，最低点设泄水装置。（4） 通气管以0.01的上升坡度坡向通气立管。7.5管道支架：（1） 管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。（2） 水泵房内采用减震吊架及支架。（3） 钢管及钢塑复合管水平安装支架间距，按下表施工。（4） 立管每层装一管卡，安装高度为距地面1.5m。7.6排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管中部可安一个固定件。7.7自动喷水管道的吊架与喷头之间的距离应不小于300mm，距末端喷头距离不大于750mm，吊架应位于相邻喷头间的管段上，当喷头间距不大于3.6m时，可设一个，小于1.8m允许

165、隔段设置。7.8排水立管检查口距地面或楼板面1.00m。消火栓栓口距地面或楼板面1.10m。7.9管道连接：（1） 热水立管与横管的连接应设弯头侧接管，不得顶接。（2） 污水横管与横管的连接，不得采用正三通和正四通。（3） 污水立管偏置时，应采用乙字管或2个45弯头。（4） 污水立管与横管及排出管连接时采用2个45弯头，且立管底部弯管处应设支墩。（5） 自动喷水灭火系统管道变径时，应采用异径管连接，不得采用补芯。（6） 管道避让原则：小管道避让大管道、压力管避让重力管、低压管避让高压管。（7） 管道绕行原则：管道遇风管绕行：DN100及以上的消防、喷淋管及DN70以上的生活给水管一般向上绕行，

166、并在顶端加设自动排气阀，其余管道向下绕行。7.10阀门安装时应将手柄留在易于操作处。暗装在管井、吊顶内的管道，凡设阀门及检查口处均应设检修门、 检修门做法详建施图。7.11所有排水出户管下填200厚砂垫层，出户第一个排水检查井其进水管管底宽250，深150范围内井壁用柔性材料填塞围护。7.12设置在地面下的给排水管道，在穿越墙体（除防水套管外）时，在墙体上开孔，孔顶与管顶之间空间约150MM，防止沉降破坏管道。7.13地下室内给水管、消防管、喷淋管、压力排水管超过50米的直线管段上每30米设不锈钢伸缩节一只。7.14自动排气阀前加装同管径的截止阀。所有喷淋系统水流指示器边放水阀为DN50。7.

167、15塑料排水管的管径大于或等于110的立管穿越楼层时应按规范要求设置阻火圈。管径大于或等于110的塑料排水横管穿越防火分区隔墙或防火墙时，应在墙体两侧设置阻火圈。阻火圈的耐火等级不宜小于管道贯穿部位建筑构件的内火极限。7.16排水立管转弯处的弯头应保护，第一个支架按托架形式设置。8水泵、设备等基础螺栓孔位置，以到货的实际尺寸为准。地下室所有水泵均应采取减振措施：采用减震基础，减振器由设备厂商配备。接水泵的进出水管三设置柔性接头。9管道和设备保温：9.1室外明露的给水管道需做防冻保温。热水管、热水罐做隔热保温。9.2保温材料采用橡塑管壳，保温厚度20mm，保护层采用玻璃布缠绕，外刷二道调和漆。9

168、.3保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行。10防腐及油漆：101在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。102溢、泄水管外壁刷蓝色调和漆二道。103雨水管外壁刷与外墙色调协调的调和漆二道。104压力排水管外壁刷灰色调和漆二道。105消火栓管刷樟丹二道，红色调和漆二道。自动喷水管刷樟丹二道，红色黄环调和漆二道。106保温管道：进行保温后，外壳再刷防火漆二道。给水管外刷兰色环，排水管外刷黑环。107管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。但铜管应在管道与支架之间加橡胶垫隔绝。108穿出室外敷设在地坪的钢制给水管，按照两布三油

169、进行防腐处理。108钢筋混凝土水池内壁做三层玻璃布，并要求一层玻璃布一层无毒环氧树脂交错施工，其粘接应密实无空隙，然后再刷无毒瓷釉防腐涂料；水池内的管道、爬梯及附配件刷无毒瓷釉防腐涂料。11管道试压：111生活给水的给水干管试验压力按 1.10 MPa，试压方法应按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的规定执行；生活给水支管的试验压力按1.0MPa，试压方法应按建筑给水聚丙烯管道工程技术规范GB/T50349-2005的规定执行。112消火栓给水管道的试验压力为1.4MPa，保持2小时无明显渗漏为合格。113自动喷水管道的试验压力为1.4MPa，试压方法应按自动喷水灭

170、火系统工程施工及验收规范GB50261-96（2003年版）的规定执行。114污、废水立管注水高度为一层楼高，30min后液面不下降为合格.115屋面直排的雨水管注水至最上部雨水斗，持续1h后以液面不下降为合格。116污水及雨水的立管、横干管，还应按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的要求做通球试验。117钢板水箱满水试验，应按国标02S101矩形给水箱中要求进行；钢筋混凝土水池满水试验，24h渗漏率应小于1/1000，具体应按给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-20002中要求执行；热交换器由生产厂家出示压力容器产品合格证。118压力排水管道按排水泵扬程的

171、2倍进行水压试验，保持30min，无渗漏为合格。119水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。12管道冲洗：12.1给水管道在系统运行前须用水冲洗和消毒,要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗,并符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002中4.2.3条的规定。（1） 室内消火栓给水系统及自动喷水系统在与室外给水管连接前，必须将室外给水管冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时最大设计流量.（2） 室内消火栓系统在交付使用前，必须冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量.（3） 自动喷水系统按自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005)要求进行冲洗。

172、12.2雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。12.3消防给水管道冲洗：冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时最大设计流量.设计流量。13其它：13.1图中所注尺寸除管长、标高以m计外，其余以mm计。13.2本图所注管道标高：给水、热水、消防、压力排水管等压力管指管中心；污水、废水、雨水、溢水、泄水管等重力流管道和无水流的通气管指管内底。13.3室内0.000相当于绝对标高 7.100 m（黄海高程系）。13.4本设计施工说明与图纸具有同等效力，二者有矛盾时，业主及施工单位应及时提出，并以设计单位解释为准。13.5施工中土建和安装部分密切合作，合理安排施工进度，及时预留孔洞及预埋套管，以防碰撞和返工。

173、13.6除本设计说明外，施工中还应遵守建筑给水排水及采暖工程施工及质量验收规范GB50242-2002及给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-2002 、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005等相关规范施工。第二、施工方案1、本工程管道安装应严格按图施工，符合设计和使用要求。2 施工准备本工程管道种类较多，施工技术、质量要求高，因此，施工前应做好以下准备工作：2.1 建立强有力的施工力量，组织有关人员熟悉工程概况，了解施工现场，明确工作计划和要求，进行图纸和技术交底，明确设计要求，进一步学习有关的规程规范。2.2 严格把住材料质量验收关，不合格材料不得使用。建立现场材料的

174、检查、入库、保管、发放管理制度，设定专职材料员和保管员，加强对半成品的保管和废料、余料的回收管理，做好对材料合格证、说明书、质保单的收集、保管工作。2.3 材料应按材质、规格上架管道，挂上标志，做好色标，建立台帐。管道不得弯曲、变形或严重锈蚀，合格材料与不合格材料不得混放。不同材质、不同压力等级的要分别安放。尤其要注意焊接钢管与无缝钢管的放置，要便于区别，严防混淆，不锈钢管、塑料管不得与碳素钢管接触。2.4 明确标高基准线，按图纸设计要求，做好预埋件，并配合土建及时做好预留预埋工作，并做好预留预埋的隐蔽工作验收记录。2.5 法兰应按直径大小和压力等级分别安放整齐，严防压力等级不同但口径相同的法

175、兰混淆。3 管道安装一般要求3.1 管子、管件阀门在使用前应进行外观检查，要求无缝纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、锈蚀、凹陷等缺陷。3.2 管道安装一般应在设备找正合格，固定完毕后进行。3.3 支架设置应牢固，管座应根据管道介质性质、管径大小，按标准图集要求制度安装，管道地坡度应有管架安装或支墩施工时予以考虑，也可用支座下的金属垫板作适量调整，吊架用吊杆螺栓调整。标高调整垫板应与预埋或钢架结构进行焊接，不得加于管道和支座之间，固定支座（架）应保证其焊接强度和安装牢度，以满足承重和膨胀作用力的要求。3.4 与设备连接的管道，不应使设备承受管道安装所引起重力（或拉力），严禁强制对口，固定焊口一般应远离

176、设备进出口，不可避免时，应进行点固后拆除焊接，焊好后清除焊渣等异、杂物后再与设备连接。管道安装合格后，不得承受设计外的负荷。3.5 埋地管道试压防腐后，应及时办理隐蔽工程验收并及时回填土，分层夯实。3.6 冰冻天气及结露情况下，不得进行水压试验，水压试验后，应及时排除管内积水。3.7 露天作业时，雨天不得进行管道除锈和防腐刷油工作，管内壁防腐刷油使，应清除管内杂物及锈蚀层，保证防腐刷油质量。3.8 管道的坡度、坡向应符合设计要求。3.9 埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施，管道穿越道路，应加套管或砌筑涵洞保护。3.10 管道安装时，应做好测量工作，若需安装的实测情况与设计有较大误

177、差时，应以书面联系单形式禀告甲方及监理，经设计部门或甲方书面认可或修改后，方可施工，不得擅自更改设计。3.11 管道安装应布置合理、美观，在设计无需求时，布局原则是：小管大让；低压管让压力较高的管；管内介质粘度小的让粘度大的管。3.12 管道在固定支、托架（墩）上布置时、安装前，应按设计要求查核支、墩的水平坐标、标高、预埋件及强度质量，尤其是固定支架（座），应查核预埋板的厚度、预埋质量，若有质量问题，应严格处理，当尺寸误差偏大时，应作统一调整处理。3.13 材料的代用必须经设计方、甲方及监理的许可，办好书面申请认可手续，否则不得随意更改。3.14 法兰与法兰连接或法兰与阀门、设备法兰接口连接时

178、，法兰应垂直于管子中心线，其表面相互平行，法兰衬垫应符合设计要求，法兰衬垫不应突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜，法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫。连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母不宜大于螺栓直径的1/2。露天安装时，安装完毕后，应将螺杆突出螺母部分用黄油作防腐处理，若无设计要求，法兰应处于便于检修部分。3.15 阀门必须具有制造厂的合格说明书，使用前，应按设计要求核对其规格、材质、型号。进行外观检查，阀体无砂眼，密闭面应紧密，阀门杆无弯曲、手轮、填料完好，压盖螺栓有足够的调节余量。3.16 阀门应在关闭状态下安装，并根据介质流向确定其安装方向，阀门的传动装置及操作机构应处于便于操作位置，应进行清洗

179、或检查，并作必要的调整和整定，使其传动灵活、指示准备。有热位移的阀件，传动杆应具有补偿措施。3.17 较重阀门安装时，应将阀门完全承重在阀门基础上，避免阀门前后管道受力而影响法兰接合面 严密度和强度。3.18 完全阀安装时，应保持阀体的垂直度，完全阀排放口应设置在安全位置，排放管避免积水，完全阀安装完毕时，应（在系统设入正式运行前）按要求作启跳、回座调试。调试后，在工作压力不得有泄露，调试合格后，重做铅封，并及时填好安全阀调整试验记录。安全阀调试，甲方、监理及有关人员应参加。3.19 减压阀应按要求安装减压组。系统试冲洗前，应关闭减压前阀门，打开旁通阀，减压阀应在系统投入正式运行前进行调整试验

180、，调试合格后，及时填写调试记录。调试时应有甲方、监理参加。3.20 检查合格的阀门，及时排尽内部积水，密封面涂防锈漆。关闭阀门、封闭出口，并挂上“检查合格”牌子，注明检查日期、压力和检查人姓名，及时填写资料。4 给水管道安装给水管道施工应符合采暖与卫生工程施工及验收规范（GB50268-97）要求，施工中应注意以下几点：4.1 管子的螺纹应规整。如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。4.2 管子穿过基础、墙壁、和楼板，应按设计要求配合土建预留孔洞，管道穿越直下构筑物外墙时，应采取防止措施，对有严格防水要求的采用柔性防水套管，一般可采用刚性防水套管。4.3 明装钢管或成排安装时，直线部分应相

181、互平行，曲线部分当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下平行时，曲率半径应相等。4.4 管道采用焊接时（包括管道、管件安装、法兰安装、阀门等安装）参照第六节要求。4.5 管道支、吊、托架应按有关国际图集要求施工，保证强度，同时不得影响建筑结构的安全，支架间距应符合设计和规范要求。4.6 钢管热弯时，其弯曲半径R3.5（为管子外径），钢管冷弯时，其弯曲半径R4。弯管的椭圆率为：150mm时，不得大于8%，弯管的管壁减薄率不超过原壁厚的15%，折皱不平度不得超过3mm。4.7 镀锌钢管采用螺纹连接，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理。4.8 给水横管，应有0.002

182、-0.005的坡度，消防器具的安装应符合规范要求。5 UPVC管的安装5.1 管道的安装工程，施工前应具备下列条件：一、 设计图纸及其他技术文件齐全，并业经会审；二、 按批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；三、 材料、施工力量、机具等能保证正常施工；四、 施工场地及施工用水、用电、材料贮放场地等临时设施，能满足施工需要。5.1.2 管道安装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯管的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。5.1.3 施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定的时间，使其温度接近施工现

183、场的环境温度。5.1.4 管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。5.1.5 管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与硬聚氯乙烯管材、管件接触。5.1.6 管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。5.1.7 管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽。其尺寸设计无规定时，应按下列规定执行：一、 预留孔尺寸宜较管外径大50100mm；二、 嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度为de+60mm，深度宜为de+30mm；三、 架空管顶上部的净空不宜小于100mm。5.1.8 管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取严格的防水措施。5.1

184、.9 塑料管道之间的连接宜采用胶粘剂粘接；塑料管与金属管配件、阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接。5.1.10 管道的粘接接头应牢固，连接部位应严密无孔隙；螺纹管件应清洁不乱丝，螺接应紧固，并留有23扣螺纹。5.1.11 管道系统的横管宜有25的坡度坡向泻水装置。5.1.12 管道系统的坐标、标高的允许误差应符合表8.1.12的规定。项 目允许偏差坐标室 外埋 地50架空或地沟20室 内埋 地15架空或地沟10标高室 外埋 地15架空或地沟10室 内埋 地10架空或地沟55.1.13 水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道和成排阀门的安装应符合表8.1.13的规定。序号项 目允许偏

185、差1水平管道纵、横方向弯曲每 米5每 10 米10室外架空、地沟、埋地每10米152立管垂直度每 米3.0高度超过5米1010米以上，每10米103平行管道和成排阀门在同一直线上25.1.14 饮用水管道在使用前应采用每升水中含2030mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置24h以上。消毒后，再用饮用水冲洗管道，并经卫生部门取样检验符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可使用。5.2 塑料管道配管与粘接5.2.1 管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行：一、 按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；二、 按实测施工图进行配管，并进行预装配；三、 管道粘接；四、 接头

186、养护。5.2.2 配管应符合下列规定：一、 断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具；二、 断管时，断口应平整，并垂直与管轴线；三、 应去除断口处的毛刺和毛边，并倒角。倒角坡宜为1015，倒角长度宜为2.53.0mm；四、 配管时，应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/22/3为宜，并作出标记。5.2.3 管道的粘接连接应符合下列规定： 管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。在-20以下的环境中不得操作； 涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢； 在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘

187、接表面擦净，若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污； 涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀，并适量； 涂抹胶粘剂后，应在20s内完成粘接。若操作过程中，胶粘剂出现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹； 粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度至少应超过标记。插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈。不得插到底后进行旋转； 粘接完毕，应即可将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。5.2.4 初粘接好的接头，应避免受力，须静置固化一段时间，牢固后方可继续安装。5.2.5 在零度以下粘接操作时，不得使胶粘剂

188、结冻。不得采用明火或电炉等加热装置加热胶粘剂。5.3 塑料管与金属管配件的螺接5.3.1 塑料管与金属管配件采用螺纹连接的管道系统，其连接部位管道的管径不得大于63mm。5.3.2 塑料管与金属管配件连接采用螺接时，必须采用注射成型的螺纹塑料管件。其管件螺纹部分的最小壁厚不得小于表8.3.2的规定。塑料管外径202532405063螺纹处厚度4.54.85.15.56.06.55.3.3 注射成型的螺纹塑料管件与金属管配件螺接时，宜将塑料管件作为外螺纹，金属管配件为内螺纹；若塑料管件作为内螺纹，则宜使用在注射螺纹端外部嵌有金属加固圈的塑料连接件。5.3.4 注射成型的螺纹塑料管件与金属管配件螺

189、接，宜采用聚四氟乙烯生料带作为密闭填充物，不宜使用厚白漆、麻丝。5.4 室内管道的敷设5.4.1 室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。安装前首先复核预留孔洞的位置是否正确。5.4.2 管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应正确；埋设应平整、牢固；管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。5.4.3 若采用金属管卡固定管道时，金属卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。5.4.4 在金属管配件与塑料管连接部位，管卡应设置在金属管配件一端，并尽量靠金属管配件。5.4.5 塑料管道的立管和水平管的支撑间距不得大于表8.4.5规定。外 径2025324050637590110水平管5

190、009006508009501100120013501550立 管900100012001400160018002000220024005.4.6 塑料管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施。5.4.7 管道敷设严禁有轴向扭曲。穿墙或楼板时不得强制校正。5.4.8 塑料管道与其他金属管道并行时，应留有一定的保护距离。若设计无规定时，净距不宜小于100mm。并行时，塑料管道宜在金属管道的内侧。5.4.9 室内暗敷的塑料管道墙槽必须采用1：2水泥砂浆填补。5.4.10 在塑料管道的各配水点、受力点处，必须

191、采取可靠的固定措施。5.5 埋地管道的铺设5.5.1 室内地坪0.00以下塑料管道铺设宜分两段进行。先进行地坪0.00以下至基础墙外壁段的铺设；待土建施工结束后，再进行户外连接管道的铺设。5.5.2 室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。5.5.3 铺设管道的沟底平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。5.5.4 埋地管道回填时，管周围填土不得夹杂硬物直接与塑料管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不

192、宜小于300mm。5.5.5 塑料管出地坪处应设置护套，其高度应高出地坪100mm。5.5.6 塑料管在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm。5.5.7 塑料管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采取严格的保护措施。6 管道系统试验6.1 管道安装完毕后，应按不同管道的设计要求进行强度和严密性试验，一般可用水或压缩空气作为介质进行试验。6.2 试验用压力表必须已经校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5倍，压力表少于2只。6.3 试验前应将不能参与实验的系统、设备、仪表及管道附件加以隔离，完全阀应拆卸，加置

193、肓板的部位应有明显标位的记录，设置好排水（放气）位置。6.4 液压试验宜在环境温度5以上进行，否则应有防冻措施，液压试验一般步骤：6.4.1 在系统最高处打开放空阀，进行灌水。6.4.2 水灌满后，（以最高处放空阀溢水为标志），关闭放空阀和灌水进水阀，启动加压阀，缓慢升压，当升压试验压力后（强度试验），停止10分钟，以无泄露，目测无变形，P-0.5kgf/cm2为合格，将压力缓慢降至工作压力（严密性试验），经全面检查，以无泄露为合格。6.4.3 缓慢降压，当压力降至接近0.1MPa时（应考虑系统高度差问题，一般可以系统顶端压力表为准），打开放空阀，然后再打开排水阀，排尽系统中的水。6.4.4

194、及时拆除所有临时肓板，将不参加试验部分复位，核对记录，填写有关资料，试压完毕。6.4.5 管道系统试验有甲方或监理参加。6.4.6 埋地压力管道在回填土后还应进行系统最终水压试验，试验前管内需充水浸泡24小时，试验压力为设计压力，其渗水量应小于等于q钢管=0.05（升/KM分），其中DN为管径，单位：毫米。7 安全注意事项施工安全应执行本组织设计第一节第五条要求，同时还应注意以下几点：7.1 在现场进行焊接前，应及时办理动火报告，经甲方采取安全措施书面同意后，方可施工。动火前，应用风扇进行吹扫，充分流通环境空气，完全无误后，方可动火。施工照明应设防爆安全灯。7.2 管路连接时，应排尽管内污物、

195、废气，进行自来水冲洗和空气吹扫，并打开放空阀。系统中第一个开口阀（包括拆螺栓），应用机械方法，严禁盲目用气割。7.3 处于潮湿环境施工时，要做好触电防护工作。第四节 电气工程施工方案第一、工程概况：1、本工程电气工程包括供配电系统、照明系统、防雷接地系统设计，弱电系统配管设计，火灾自动报警系统设计，不包括装修场所的电气设计。住宅公变和表前线由电力部门统一设计施工。弱电系统 由相关部门统一设计施工。2、设计依据：1)业主提供的设计任务委托书及扩初阶段各职能部门的批复文件。2)本公司其他各工种提供的相关技术资料。3)现行国家和地方有关建筑电气设计规范，标准等。3.强电设计：1)电源及计量：本项目通

196、道公共照明、电梯、消防设备用电为二级负荷， 由市电双路电源（不同时停电）供电，末端自动切换；其余为三级负荷，由市电单路供电。公共部位应急照明由灯具配套的应急电源蓄电池 作为后备电源。电能低压计量。住宅、配套用房一户一表，计量到户，住宅表计分层安装；公共设备一楼一表，表计在地下层抄表间集中安装。电源电压380/220V，三相四线制。用电指标：一室户、二室户6kw/单相，三室户8kw/单相。2)导线选型及敷设：a)表前：采用YJV-1KV三相四芯交联电缆引入底层商铺电表箱和地下层抄表间，商住负荷为ZR型，消防及公共负荷为NH型。电源进线从地下室预留变电所穿电缆桥架引入。由抄表间引出至各层住户表箱的

197、电源主干线采用三相五芯封闭式插接母线树干式供电引入各层电气管井 内住宅电表箱。b)表后：公共负荷干线采用ZR-YJV-1KV型三相五芯交联电缆，支线及住宅表后线选用ZR-BV-450/750V导线穿G管暗埋；住宅户内照明插座支线均选用BV-450/750V 型导线穿PVC钢性阻燃型塑料管（氧指数应达到 40 及以上）暗敷设。电缆穿桥架沿强电竖井敷设。c)未注明线径均为2.5mm 。导线穿管管径选择如下：3)设备安装及高度(均为底边距地高度)： 动力配电柜 落地（C10槽钢基础），上进线上出线 电表箱 +1.2m 照明动力配电箱 控制箱 +1.5m 住宅户内箱 +1.8m(单相)或+1.5m(三

198、相) 普通插座 +0.3m 开关 +1.3m 壁灯座 +2.5m 商铺户内箱 +1.5m插座X、W、B、C +1.5m 插座P +1.8m 插座K +2.1m 插座KL +0.3m卫生间插座距浴盆外缘应大于0.6米。各类插座均为安全防护型，卫生间内为防溅型；以上设备除地下室、 设备机房、电气竖井配电箱明装外，均为嵌墙暗装。卫生间内预留吸顶灯座为瓷质防水型。疏散诱导灯 +0.5m(吊杆式+2.4m) 出口指示灯 +0.1m（距门框）弱电机房、水泵风机房、变电所、消控室及疏散楼梯应急照明灯蓄电池放电时间均大于90分钟；其余应急照明灯的蓄电池放电时间均不小于60分钟。所有日光灯均采用T8或T5灯管，

199、且cos0.9，所有吸顶灯均采用节能灯管。装修照明灯具型号及位置由装修确定，要求光源宜采用高效节能产品。4)电缆桥架地下室内为槽式（外涂防火涂料），竖井内为槽式/梯级式，支架间距为1.5m，接头处采用BVR-1x16 跨接。过楼板或水平穿越防火分区孔洞，应在电缆敷设完毕后，二头采用钢板和防火包封堵。水平敷设的桥架一般距梁底 100吊装，遇有水暖管道从其上方翻越。5)采用TN-C-S保护系统，各单元采用三相四芯电缆进线，经-40x4镀锌扁钢对PEN线重复接地后以三相五线供电。PE干线采用单相三芯或三相五芯交联电缆截面较小一芯，PE支线除注明外均采用BVR-450型全塑铜芯软线，线径除注明外均为2

200、.5mm，与相线共管敷设。5。建筑物防雷、接地及安全保护：1)本项目年预计雷击次数为 0.0868次/a，为三级防雷建筑物，按二类防雷设防。2)接地装置：防雷和低压系统保安接地、弱电工作接地合用同一接地装置, 工频接地电阻 1欧。利用基础底板和桩基础钢筋作为自然接地体，地梁主筋(2-16或4-12以上)必须按图沿建筑物四周环形焊通。 如实测接地电阻达不到要求时,须增打接地极，(两组接地角钢L50x5,l=2.5m,镀锌角钢顶部距地面0.7m)做法见国标03D501-4/Pg11。3)防直击雷装置：防雷避雷网格不大于12mx8m或10mx10m。构件均为热镀锌处理。a)接闪器：采用12热镀锌圆钢

201、暗敷避雷带和12明装避雷短针，沿屋面檐口及其它突出部位安装，并与屋面明露金属构件（如金属天沟、烟囱、管井帽）等二点连通。b)引下线：利用建筑物外边柱内主筋(2-16以上)作为引下线与接地装置可靠连通，每根柱内主筋与地梁主筋和避雷网间采用2x12圆钢焊接。c)防侧击雷均压带 40米以上外墙结构圈梁内敷设-40x4镀锌扁钢一条成一水平环形均压带，与各引下线焊通， 将金属窗及露台金属栏杆与之可靠连接，防止侧向雷击，同时起到均压作用。4)电气系统的保安措施：a)低压配电系统接地型式采用 TN-C-S系统，在电源进线处对PEN线重复接地后，严禁 PE 线和中性线 连接。正常情况下不带电的电气设备的金属外

202、壳及插座接地孔均应与 PE 线作可靠连接。采用SPD做过 电压保护；单元总表箱总开关设500mA防火漏电保护。住宅户内箱插座回路设30mA防触电漏电保护。b)本工程地下室设 M 型总等电位联结(MEB)，所有金属构件及进出建筑物的金属管路、电缆金属外皮均 通过就近接地引出点采用-25x4镀锌扁钢暗敷至MEB端子箱进行总等电位联结。c)带洗澡设备卫生间、电梯机房、弱电机房设局部等电位联结(LEB)，区域内钢筋网及所有金属构件、外壳 采用BVR-1x6 PVC16 暗敷至LEB 端子箱进行局部等电位联结。卫生间LEB箱安装在洗脸台下方。d)各动力照明箱柜均为安全型，柜体设有阻燃绝缘装置、安全隔板和

203、防护门，户内型外壳防护等级为 IP30， 户外型外壳防护等级为IP55。建筑照明使用 I类灯具，应与PE线可靠连接，图中撇线数不含PE线； 室内装修及局部照明可使用 II、III类设备，严禁使用0类设备。e)所有金属电缆桥架和线槽及其支架全长必须做两点以上接地连接。各垂直管道竖井中内自下而上通长敷设-40x4热镀锌扁钢，供设备重复接地。6。火灾自动报警系统设计1)本项目为二级保护对象，在前室（门厅）设置火灾自动报警系统。本区块整个报警系统采用智能型二总线集中报警、集中联动方式，消控室设于3号楼底层，报警及联动、广播、电话总线采用防火电缆桥架通过中央汽车库地下室引入每个报警区域接线端子箱。各单元

204、内总线采用阻燃导线穿钢管暗敷设于不燃烧体结构层内（保护层厚度大于3cm）。2)设备安装方式及高度见图例及材料表，并应满足验收规范要求。3)主要联动功能：电梯迫降，启动消防电梯程序；应急照明强制点亮，切除非消防电源；打开正压送风阀，启动消防风机；启动消防广播。其中消控室多线联动控制盘能直接启动消防风机。走廊、楼梯间、前室 的应急疏散照明配有火灾联动开灯功能，采用双控或感应及延时开关，施工接线时请注意。第二：配电室电气安装方案一、配电室电气安装方案1 施工准备与施工工序1.1 安装程序1.1.1 施工前准备。1.1.2 配合土建预埋电气管道。1.1.3 接地极制安。1.1.4 电气设备基础制安、电

205、气支架、电缆梯架制安。1.1.5 接地母线敷设和设备接地。1.1.6 电气设备安装。1.1.7 电缆敷设。1.1.8 接地和校线。1.1.9 受电和送电。1.1.10 完工验收。 配电室变压器及有关电器设备、元器件的试验由中心试验室负责。1.2 安装程序及电气试验网络图（见图一）1.3 施工准备1.3.1 熟悉图纸资料，对设计图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统计，吃透图纸提出的施工要求。1.3.2 技术交底，施工前要有技术负责人的书面技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。1.3.3 学习有关电力工程的施工技术规范。1.3.4 屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏。1.3.5 结束室内的地面

206、工作，配电室地面的水平度必须在1%允许误差范围内。1.3.6 预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固。配电室安装及电气试验示意图 （图一） 电缆支 架制安 室内接地线安装 电缆敷设 电缆头制作 电缆试验 基 接 电 校 础 地 缆 线 校 安 检 接 验 装 查 线准 配合土建 基础槽钢制安 盘柜箱验收 组织设备运输 盘柜安装 高低压小母线安装 单元件调校 电气调试试验 电气系统调试 试送电备 交工1.3.7 门窗安装完毕。1.3.8 设备安装后不能再进行有可能损坏已安装设备的装饰工作。1.4 电气设备安装方法1.4.1 开箱检查。设备运到现场后，应组织开箱，进行外观检查，检查外形尺寸

207、，有无变形、掉漆现象。仪表、部件是否齐全，有无缺损。备品备件、说明书、合格证等有无缺损，并做好开箱的记录。1.4.2 用吊车将开箱检查好的设备，吊到预定位置，以备安装就位。1.4.3 高压开关柜、电容器柜、电源柜、继电器屏、信号模拟返回屏、控制台等，采用M14、M12镀锌螺栓固定在基础槽钢上。1.4.4 动力配电箱外壳用开孔器开孔并与暗敷钢管焊接，焊接处涂防腐两道。1.4.5 所有屏柜、控制台与基础槽钢连接应紧密牢固平正。1.4.6 成列屏柜、控制台相互之间应用M12和M10两个镀锌栓连接起来，屏与屏、柜与柜，控制台之间的缝隙不得大于1mm。1.4.7 变压器的安装 变压器到达现场后，应及时进

208、行外观检查。 变压器到达现场必须妥善保管，并应经常检查。 安装前，应具备产品合格证，设备铭牌，附件及技术文件齐全。 在安装过程中，应对紧箍件，密封垫等作仔细检查。 干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，富余部分应盘圈并固定在二次仪表附近。 变压器试运行前，应进行全面检查，确认符合运行条件时，方可投入试运行。 变压器试运行应进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况。第一次受电后持续时间不应少于10min，励磁电流不应引起保护装置的误动。 带电试运行24h，确认无误后方可交上。2 安装注意事项2.1 严格遵守电工安全技术操作规程和建

209、筑安装工程安全技术规程有关的规定。2.2 正确使用工具，尤其是各种电动工具应严格按照说明书规定使用，不得乱用。2.3 工程现场应注意不要丢失工具，要严格保管。2.4 使用好材料应将其放入箱内或库房，以防损坏丢失。2.5 工程做完后，要仔细清扫整理施工现场，做到工完场清。2.6 每项工程完成后，做好班组施工记录或隐蔽工程的记录，做好自检记录。二、电气工程安装方案1 施工准备与施工工序1.1 安装程序1.1.1 施工前准备1.1.2 配合土建预埋电气管道1.1.3 接地极制作安装，防雷接地利用主筋跨接1.1.4 电气设备基础制定、电气支架、电缆梯架制定1.1.5 管内穿线、开关灯具安装1.1.6

210、电气设备安装1.1.7 电缆敷设1.1.8 校线、接线1.1.9 单机、单系统试车、试灯1.1.10 全系统试车1.1.11 交工验收有关安装过程中需要调试配合的工作由公司试验室负责。1.2 施工准备1.2.1 熟悉图纸资料，弄清设计图的内容，注意图纸提出的施工要求。1.2.2 准备机具材料。1.2.3 技术交底，施工前认真听取施工员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。1.2.4 学习有关电气施工的技术规范。1.2.5 预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固。2 施工方法2.1 电气配管2.1.1 管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈，并涂以防腐漆，电线管的连接必须采用束结连接，

211、焊管采用套管连接，管子须用钢锯切断，严禁用火焰、电焊切断。2.1.2 埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护套管。2.1.3 电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制，弯曲处不得产生皱裂现象，椭圆度不得超过管径的10%。2.1.4 管子在穿过伸缩缝或沉降缝时，应装接线盒、金属软管等补偿装置，并做好接地柔性跨接。2.1.5 预埋混凝土内的电管尽量在二层钢筋之间，埋设于楼板内的电管应尽量避免重叠，电管上的混凝土保护层不应小于15毫米。2.1.6 电管在平顶内敷设时，要求与土建施工配合，电管要固定牢固，灯头箱位置要正确。2.1.7 预埋管线管较长、弯头较多时，应预先穿好拉线铁丝以利

212、穿线工程顺利进行。2.2 管内穿线与电线敷设2.2.1 管内穿线须在土建内墙粉刷、地坪等工程完毕后进行。2.2.2 消除管内杂物和积水直到干净为止，必要时可利用压缩空气吹扫。2.2.3 放线时采用放线架，导线不得扭结，两端应做好记录。2.2.4 不同回路、不同电压，交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内。导线在管内或线槽内不得有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。2.2.5 安装电缆及附件有产品合格证，施工人员应对其规格外观质量做检查，并做好必要的记录。2.2.6 电缆敷设穿插越电缆沟、建筑物时应加装保护钢管，保护管内径应不小于电缆外径的1.5倍，管口应做成喇叭形。2.2.7

213、电缆在沟内、井道内支架上敷设，各支架点间作应符合下表规定。 方 式名 称水 平垂 直电力电缆1米2米控制电缆0.8米1米2.2.8 电缆敷设时，不宜交叉，排列整齐，固定牢固，并在适当部位挂电缆标志牌，以利安装，维护和检修。2.2.9 低压线路装置完工后，接电前用500V1000V摇表测量线路装置第一分路相间与绝缘电阻，阻值符合要求。2.3 桥架与母线的安装2.3.1 线槽及桥架安装按国家标准86SD169及生产厂的安装详图安装，线槽支架间距不得大于2米，桥架及线槽外敷设一根254镀锌扁钢地线，与各配电间地线接通。2.3.2 封闭式母线到达现场后应及时进行外观检查。母线的各段应标志清晰、附件齐全

214、、外壳无变形、内部无损伤。2.3.3 安装前，应检查产品合格证、附件及技术文件是否齐全。2.3.4 悬挂式母线的吊钩应有调整，螺栓固定点距离不得大于3米。支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。每相外壳的纵向间隙就分配均匀。2.3.5 各段母线的外壳之间应有跨接线，并应接地可靠。2.3.6 母线与外壳应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。2.3.7 不得用裸铜丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳不得有遗留物。2.3.8 所有支吊架，全

215、部进行预埋件敷设，严格禁止打调。2.4 二次回路配线2.4.1 一次回路配线首先要熟悉电气原理图，并查对设备文件型号规格及导线规格，敷线回路应清晰、美观、整齐。2.4.2 接线前根据图纸编号校对线路，同根导线两端应套上相应编号的接线端子，进入端子的导线两端应留适当余量。2.4.3 导线不得有损伤，线头弯成圆圈的方向应与螺钉拧入方向一致，导线与螺帽之间须用垫圈。2.4.4 二次回路配线宜采用截面不小于1.5平方毫米的多股铜导线，导线中间不应有接头。2.4.5 接线完毕应认真检查线路，为配合模拟试验作好准备。2.5 盘柜与动力设备安装2.5.1 基础型钢的安装应符合下列要求：项 目允 许 偏 差m

216、m/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度52.5.2 配电盘柜接地应牢固良好，配电盘安装应符合下列要求：项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成排盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝22.5.3 盘、柜及盘柜内设备与各物件连接应牢固，主控制盘，继电保护盘和自动装置等不宜与基础型钢焊死。盘、柜的漆层应完整无损。固定电器的支架应刷漆，同一室内盘、柜面漆应一致。2.5.4 本工程电力为双路供电，对于双路供电的电气装置，在接线前必须认真检查线路，合对相序，确保接线绝对正确可靠。2.5.5 电动机在接线前必须对定于线圈转子线圈进行绝缘电阻测定，用1000

217、V摇表测量其绝缘电阻不得小于0.5兆欧，并做好测试记录。2.5.6 电动机的第一次启动，一般在空载下运行，运行时间为二小时，并记录电机的空载电流。2.6 防雷与接地避雷引下线利用结构梁内主筋、接地极利用结构基础地梁内主筋一周焊通，防雷接地和电源保护接地合用接地线，实测接地电阻不大于1欧姆，屋顶钢架与防雷接地接通。2.6.1 避雷针（带）与引下线之间的连接应采用焊接。2.6.2 避雷设施的引下线，应在引下线离地面1.7m左右处设置断接卡。2.6.3 独立避雷针及主接地网至主接地网地下连接点，沿接地体长度不得小于15m.2.7 电气设备接地2.7.1 电气设备的工作接地，按设计要求施工，电气装置正

218、常非带电的金属外壳，采用接地或接零，按设计要求施工。2.7.2 接地装置采用镀锌钢材。2.7.3 在接地引向建筑物的入口处，应刷白色底漆，并标以黑色记号“ ”。2.7.4 隐蔽部分应在覆盖土回填前，会同有关部门作好中间验收。3 电气调试3.1 电气调试前必须所有电气元件、设备、线路进行一次全面的检查，安装必须符合设计要求及国家规范。3.2 变配电室向各系统配电柜送电。3.2.1 各层照明、动力柜、箱，所有空调、消防、生活给排水、动力、电梯等电源柜受电。电缆线路符合设计要求，绝缘电子大于0.5M。送电位置正确，电源柜操作灵活，双电源切换动作正确。3.2.2 注意事项： 送电工作开始前，由电气施工

219、员书面通知建设单位及现场各施工单位。保卫部门在大楼各主要通道口安民告示：大楼所有电器均带电，注意安全，不得随意操作电闸。 送电时备好完好的通讯工具，以保证送电次序及安全。 所有参加人员按要求做好绝缘保护。 送电开关操作要做出三次开关暂冲击后连续送出，并由专人负责操作。 各受电柜带电后均应挂上带电标志牌。3.3 照明系统调试 参加人员首先弄清各回路分布情况及各回路中主要有哪些电器具，以及它们的操作方法。 清理照明配电箱内尘埃，紧固各接地端。 用500V摇表测量电源进线及各出线回路绝缘电子应大于0.5M，并做好记录。同时请建设单位及监理在记录上做好签证。 利用施工用临时电源，调整所有电器具，使其正

220、常工作，开关设置符合设计要求，并按设计在配电箱上标明该回路名称。 拆除临时用电，接三相正式电源，并检查该干线回路所有其他配电箱，关闭其总开关，挂上带电标志牌，由电源柜向照明干线送电，然后开启所以用电设备，用钳形电流表检查每回路的工作电流，做好记录，并复校该分开关脱机电流值。3.3.2 照明调试应达到所有层面，各类照明灯具正常工作，风机盘管正常出风，各类插座正常供电，插座相、零、地位置正确，接地可靠，分回路控制符合设计要求，正常工作2小时无异常情况。3.3.3 注意事项： 凡参加调试人员均应作好安全防护。 严格防止线电压送进单相回路。 试灯中用的电箱要挂警示牌，开关要指定专人操作。 调试结束应切

221、断电源。3.4 动力系统调试 配电柜及电机接地使之符合要求，检查机械与电机功率是否相配，电机铭牌功率电流是否符合原设计。配电柜保护元件配置与电机容量是否适合。 清扫配电柜内尘埃并紧固一、二次回路接线桩桩头及端子。 用500V兆欧检查线路及电机绝缘。要求大于0.5M，100KW以上消防泵电机要求用双臂电桥测绕阻电流电子，其不平衡度不大于2%，并做好记录，若电机绝缘达不到要求，则应进行干燥处理。 用万用表测量三相进线电压应满足380V5%的要求。 检查其各系统的外部，远端控制及联锁联动线路的接线正确与否，有否 遗漏。 关掉主电源开关，单独给二次回路送电，检查调整控制回路，模拟动作：手动、自动、联动

222、，或脱去外控及联动线，在远端模拟外控及联动的外部各种条件，检查其动作是否符合设计要求。以及动作信号发出给总控台是否正确。 用手盘动电机机械车轴器，要求无卡壳现象，保证电机运转正常。按电机铭牌电流1.11.35倍整定热保护元件。 通电点动检查电机运转方向，与机械标定方向是否一致，否则调换主回路相序，然后正式通电试运转用，钳形表检查三相起动电流及运转电流，要求平衡且小于铭牌值，并做好记录。 连续运转二小时，每隔15分钟检测记录一次。电机运转电流及温升，若超过铭牌，则应立即停机检查并处理。 联上机械联轴器配合设备、管道等其他专业人员按各系统动作要求，负荷试运行，并定时检测电流及温升，均不应超过铭牌数

223、值。3.4.2 所有系统电机运行正常。各类联动控制功能达到设计要求。 检查电机绝缘大于0.5M。 试验控制回路使其工作正常符合设计要求。 通电运行电流温升符合铭牌要求，连续运行二个小时无异常。3.4.3 注意事项： 所有参加人员均应做好绝缘保护（穿绝缘鞋）。 通电的配电控制箱上均应挂牌告示，并指定人员操作。 检查线路电机及其他带电元件时均要有电源的明显断开点并用验电器验明无电方可操作。（注意有些柜的控制电源与主电源分开控制）。配电柜要专人看管，挂牌告示：“有人操作严禁合闸”。 开机试运行时及过程中应与其他专业人员密切配合。4 安全注意事项4.1 严格遵守电工安全技术操作规程和建筑安装工程技术规

224、程有关的规定。4.2 施工中所用的灯、电动工具等使用后，应特别注意电源，必须切断/4.3 使用电动工具特别是手持电动工具时，其外壳必须按要求进行接零保护，保护零线应单设，零线不准经过开关及熔断器。4.4 工地应使用本公司统一监制的带有触电保护装置的配电箱，并应由专人负责施工用电的配置与接线。4.5 施工用电缆及电源接应架空妥善固定，防止划压破绝缘层，造成人身触电事故。第五节 通风工程施工方案第一、地下室工程概况：一、通风系统1.汽车库、设备用房、均采用机械通风，通风换气次数如下：自行车库 3次/h 汽车库 46次/h 水泵房 3次/h 变配电房 1012次/h2.汽车库采取机械排风，车道自然补

225、风方式，废气排入土建风道，经屋顶设置的的百叶窗排入大气。3.汽车库内自行车库、水泵房及变配电室采用机械通风措施，排风经专门设置的土建风道排至室外。二、防火及防排烟系统1.本工程的汽车库设于地下一层，共分为五个防火分区，每个防火分区分成两个防烟分区，且每一防烟分区设置独立的排烟系统，排烟量按6次/h换气次数计算。排烟系统采用双速风机，与平时机械排风系统合用，排烟时汽车库通过汽车坡道或采光天井自然补风，对于没有自然通风条件的防火分区采用机械补风，且补风量不小于排烟量的50%。烟气排入土建风道，经屋顶设置的百叶排入大气。2.本工程防烟楼梯间采用自然防烟，合用前室采用机械加压的防烟系统，合用前室采用常

226、闭电动（手动）送风口，火灾时，由消防中心远距离打开着火层及其相邻层送风口，同时联动开启加压风机，进行加压送风。加压送风机设置在顶层屋面。3.通风机房均采用甲级防火门，且所有进出机房、穿越防火墙的风管均设70C防火阀，排烟管上设置280C防火阀。排烟系统应在风机入口处设置280C防火阀。三、施工说明1.通风设备的安装本工程的空调通风设备及其配件的规格和技术要求请详见设施图，业主或施工承包者订货时或者修改时必须取得设计者的书面认可，向设计者提供订货空调通风设备及其配件的样本和图纸，以便必要时修改设计。风机安装时，应当先校正其支架的水平度不超过1% ,风机减震采用橡胶垫；风机进出口均应设200mm的

227、夹筋复合铝箔减振软接头，夹筋复合铝箔减振软接头与风机间用法兰固定。2.通风管道的施工1）.土建风道必须严密不漏风，内壁光滑平整，施工完毕后管井内不得有残留杂物。2）.排风管采用不燃耐水型无机玻璃钢风管。规格按照通风与空调工程施工质量验收规范选择。3）.所有水平、垂直的风管必须设置支吊架，吊架间距不应大于 3M，吊架可采用M10金属膨胀螺栓固定，空调风管吊架做法详见现行国家采暖通风标准图T03K132中的有关内容，在楼板与梁处可采用膨胀螺栓固定，同时，应避免在法兰、调节阀等零部件处设置支吊架、托架。4）.图中所注标高,除有注明者外,矩形风管系指管底标高,风口系指中心标高.标高单位为m，除特别说明

228、者外均以底层室内地面为0.00起算。风管变径时均顶平。5）.安装调节阀、蝶阀等调节配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位，安装防火阀和排烟阀时，应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再进行安装，防火阀的安装位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体标志的箭头方向一致，防火阀必须单独配置支吊架。6）.设置在染毒区的进、排风管全部采用3mm厚钢板气密性焊接成型，并有0.5%的坡度，坡向室外。除与设备或阀门连接采用法兰外均采用焊接连接。法兰连接处均采用橡胶垫圈密封。一般风管采用1mm厚镀锌钢板制作，支吊架除锈后刷红丹防锈漆两道，吊架每隔3m设置一个。7）.穿过密闭墙的风管，应

229、采取防护密闭措施，配合土建预埋风管(接管的预埋套管要比墙长出100mm)，严禁事后剔凿。穿防护区内隔墙的风管，应配合土建预留洞。8）.吸收式过滤器、密闭阀门、电动风机及自动超压排气活门的安装均应严格按照厂家安装使用说明书进行，滤毒罐两侧封堵，非滤毒时严禁打开。9).测压管选用Dn15热镀锌钢管制作预埋至防护密闭门之下，管口向下。10).通过过滤吸收器的气流方向必须按产品说明中的箭头方向安装。11).普通钢板风道除锈后刷丹油两道，露明时刷灰漆一道，预埋的风管及铁件应除锈后直埋在混凝土内。12).通过过滤吸收器的气流方向必须按产品说明中的箭头方向安装。13).除特别说明者外，其它未说明者均按通风与

230、空调工程施工质量验收规范GB502432002、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002及防空地下室通用图通风部分中的有关规定进行施工。第二、地上部分通风工程概况：一、空调系统单体住宅户内、沿街商铺采用分体空调，客户自行购置，自行控制，建筑预留室外机的位置，电气预留电量。二、通风系统1.自行车库、设备用房均采用机械通风，通风换气次数如下：自行车库 3次/h、水泵房 3次/h、变配电房 812次/h2.厨房油烟、卫生间排风分别经子母式变压式排气道排至屋面高空排放。3.自行车库设置独立的排风系统，排风通过单独设置的土建风井排至室外。三.防火及防排烟系统本工程防烟楼梯间采用自然防

231、烟，合用前室采用机械加压的防烟系统，合用前室采用常闭电动（手动）送风口，火灾时，由消防中心远距离打开着火层及其相邻层送风口，同时联动开启加压风机，进行加压送风。加压送风机设置在顶层屋面。四、施工说明1.通风设备的安装本工程的空调通风设备及其配件的规格和技术要求请详见设施图，业主或施工承包者订货时或者修改时必须取得设计者的书面认可，向设计者提供订货空调通风设备及其配件的样本和图纸，以便必要时修改设计。风机安装时，应当先校正其支架的水平度不超过1% ,风机减震采用橡胶垫；风机进出口均应设200mm的夹筋复合铝箔减振软接头，夹筋复合铝箔减振软接头与风机间用法兰固定。2.通风管道的施工1）.土建风道必

232、须严密不漏风，内壁光滑平整，施工完毕后管井内不得有残留杂物。2）.排烟(风)管采用BWG不燃水硬型无机玻璃钢风管，加压送风管采用镀锌钢板，规格按照通风与空调工程施工质量验收规范选择。3）.所有水平、垂直的风管必须设置支吊架，吊架间距不应大于 3M，吊架可采用M10金属膨胀螺栓固定，空调风管吊架做法详见现行国家采暖通风标准图T03K132中的有关内容，在楼 板与梁处可采用膨胀螺栓固定，同时，应避免在法兰、调节阀等零部件处设置支吊架、托架。4）.图中所注标高,除有注明者外,矩形风管系指管底标高,风口系指中心标高.标高单位为m，除特别说明者外均以底层室内地面为0.00起算。风管变径时均顶平。5.安装

233、调节阀、蝶阀等调节配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位，安装防火阀和排烟阀时，应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再进行安装，防火阀的安装位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体标志的箭头方向一致，防火阀必须单独配置支吊架。建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002、GB50243-200中的有关规定进行施工。第三：通风施工方案1 施工前的准备1.1 对现场进行实测并绘制草图按施工图纸给定的设计尺寸、走向、标高，对现场进行实测，并绘制风管的加工草图。实测的主要内容有： 测出风管的走向、标高、风管的宽度、长度等，观察风管的走向附近有否要碰的墙、柱及

234、其他管路、设备。发现问题应及时与有关单位联系解决。 出风管的草图，并按技术规范有关规定和“全国通风管理配件图表”确定加工尺寸和安装尺寸。 划出风管吊、支架的位置尺寸，制作吊、支架，并涂防腐漆。2 风管部件的制作2.1 镀锌钢板应表面平整、镀锌层不得有脱落现象。2.2 风管制作尺寸的允许偏差要求：外边长的允许偏差的负偏差，其偏差为小于或等于300mm者为-1mm，大于300mm者为-2mm，风口两条对角线之间的允许偏差值，按对角线和度小于300为1mm，300-500为2mm，大于500为3mm。2.3 矩形法兰边长偏差允许为2mm。两对角线之差为小于3mm，法兰平整度小于2mm，法兰焊缝搭接处

235、为1mm。2.4 翻边尺寸应为不小于6mm，翻边应平整，不得有孔洞。3 外购风管部件的验收3.1 风口表面应平整，与设计尺寸的允许偏差不应大于2mm，矩形风口两对角线之差不应大于3mm。风口的外形要求平整美观，叶片应平直，叶片与边框不得碰擦。3.2 各类阀门应制作牢固，调节和制动装置应准确、灵活、可靠，并标明阀门启闭方向。3.3 散流器的拆散环和调节环应同轴，轴向间距分布应均匀。3.4 消声器的框架应牢固，共振腔的隔板尺寸应正确，隔板与壁结合处应紧贴。消声充填的消声材料，应按规定容重铺放均匀，多面层不得破损。4 风管及部件安装4.1 风管安装 风管和空气处理室内，不得敷设电线、电缆及易燃易爆气

236、体。 风管与配件可拆卸的接口，不得装设在墙和楼板内。 支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应正确，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应除去油污，不保温风管安装时水平风管支架的吊、托架间距：风管边长小于400的为4米，边长大于或等于400的为3米，垂直风管间距小于4米，每根风管的固定件不少于两个。保温风管的支、吊、托架间距按设计要求。 支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视口处，吊架不得直接吊在法兰上。保温风管的支、吊、托架宜设在保温层外部，不得损坏保温层。 法兰的垫料厚度宜在3-5mm，垫料不得凸入管内，连接法兰的螺栓其螺母应在同一侧。 法兰垫料采用橡胶板。 风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应

237、大于3mm，总偏差不应大于20mm。风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。 风管的柔性短管应采用帆布和人造革。短管的长度为150-250mm，其接合缝应牢固严密，松紧应适当，不得扭曲。柔性短管不得作为异经管使用。 风管穿出屋面应设防雨罩，穿出屋面超出1.5米的主管宜设拉索固定，拉索不得固定在风管法兰上。 风管穿墙洞时，应加固套管。套管应能穿过法兰及保温层。4.2 风管部件的安装 风管的调节装置（多叶阀、蝶阀、插板阀）应安装在便于操作的部位。 斜插板阀垂直安装，阀板应向上拉启，水平安装，阀板应顺气流方向插入。 防火阀的安装，方向位置正确，易熔件应在系统安装后插

238、入。 风帽的滴水盘、滴水槽安装应牢固，不得渗漏，凝结水应引流到指定位置。5 空调设备的安装5.1 冷水机组的安装 机组的混凝土基础的标高、水平度是否符合检查技术要求。铺好橡胶减震垫。将机组吊装，安放在基础平台上。 接好冷冻水和循环水管。 配合供货方进行调试。5.2 通风机的安装 根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位主要尺寸，进风口、出风口的位置等是否与设计相符。 叶轮的方向应该符合设备技术文件的规定。 进风口、出风口应有盖板严密遮盖，检查各切削加工面机壳面的防锈和转子是否发生变形或锈蚀，碰损等。 吊装风机时，绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。 三角带转动的通风机和电动机轴的中心线

239、间距及皮带规格应符合设计要求。 通风机的基础，各部位尺寸应符合设计要求。预留孔灌浆前应清楚杂物，灌浆应用碎石混凝土，其标号应比基础混凝土高一级，并捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。 按设计要求加减震装置。各组减震器承受的压缩量应均匀，不得偏心。 轴留风机组装时叶轮与机壳间隙应均匀分布，并符合设备的技术文件要求。 检查并调整风机叶轮的动平衡，每次都不应停留在原来的位置上。 固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，还应有防松装置。 通风机动转前应加上润滑油，并检查各项安全措施。盘动叶轮，应无卡阻、重动偏移现象。叶轮的旋转方向应正确。5.3 风机盘管的安装 吊架应牢固，位置便于拆装及维修。 水管与机组的连接

240、应采用软管，接地应平直，严禁渗漏。 排水坡度应正确，凝结水应畅通地流动指定位置。 风机盘管机组应在水管清洗后连接。以免堵塞机组。5.4 消声器安装 消声器在运输和安装过程中，不得损坏和受潮，填充材料不应有明显下沉。 消声器的安装方向不能搞错。 消声器应单独按支、吊架，其重量不得由风管承担。6 通风系统的保温6.1 风管保温采用带铝箔的超细玻璃棉板，厚度按图纸要求，用塑料钉固定。上面不少于9个/2m，侧面和底面不少于16个/2m。7 通风系统的调试与测定测定系统总风量。首先测定风机的风量、风压和转数，再调节系统阀门达到系统风量的要求。测定各风口的风量时，可以用同样大小的绸带或纸条贴在风口，观察风

241、口绸带或纸条的飘起程度，均匀一致后，再用仪器测风量。各风口的风量实测值与设计值偏差不大于10%，如果达不到，就要进行调整。8 主要技术措施8.1.1 工地建立专业施工班组为单位的QC小组，由班负责人定期检查开展活动情况，工地由专业技术人员做指导。8.1.2 依据施工图纸、验收规范和施工组织的设计，由现场技术人员做好现场施工技术交底。8.1.3 对采用风管的新的密封技术，包括咬口缝密封、法兰、无法兰接口密封、铆钉处密封所用的密封胶、塑料和方法均需做实验，合格后才能正式用于工程。8.1.4 对于清洗镀锌板的洗涤的选用，必须是中性，并按比例调配实验后在批量采购使用。8.1.5 制作场地必须有严密的门

242、窗，保持场地清洁，不许非工作人员的出入，每天清扫施工现场。8.1.6 严格按洁净室施工程序施工，风管加工序为：镀锌板清洗（在预先做好的洗涤槽和清洗槽内清洗）；烘吹干；划线平台划线；下料（剪板机或电动剪、手剪）；咬口折方组合；密封、翻边、上法兰、封口、储存、运入安装地点、开封启、清扫、组合、吊装、临时封口均需保证清洁环境下进行。8.1.7 每个班组的班组长为不脱产自检员，工程设有兼职质量检查员，每天对施工质量进行检查，班组按时填写施工自检记录表。8.1.8 公司质量检查员每周去工地检查现场施工质量，对不合施工要求的部位写出质量返修通知书及时上报、下达。8.2 安全技术组织措施及消防安全保卫措施8

243、.2.1 坚持安全交底制度，每天班前，班长除布置施工任务、进行施工交底外，还需向全班施工人员做安全、消防措施交底。8.2.2 每周一上午放工前由工地负责人组织工地施工人员进行一周安全活动，总结工地一周的安全工作情况，传达上级有关安全通报，表扬工地严格执行安全规节制度的施工人员，批评对安全工作不认真和违节作业人员，向施工人员提出本周安全工作重点等。8.2.3 严格遵守总包和建设单位制定的安全、消防制度，做到进入现场必须戴安全帽；高空作业挂安全带；施工现场严禁吸烟的规定。8.2.4 工地用火需开用火证，气、电焊工带本操作，现场动火前必须将周围环境看好，清除易燃易爆物品，如不能清除必须有隔离措施。8

244、.2.5 施工现场应配备足够的消防灭火器材。8.2.6 按要求的距离放置乙炔、氧气瓶。8.2.7 烯料、汽油、油漆等易燃物品设专用仓库，各类仓库禁止吸烟。8.2.8 施工电路、照明、开关箱按要求放置，临设施工电路必须有维护电工进行施工、管理，非维护电工不得任意接线、拉线等。8.2.9 潮湿区域施工必须穿绝缘等。8.2.10 由于本工程在一层厂房内施工，利用梯子打吊杆、支架、膨胀螺栓等作业时，梯子和支架必须牢固、可靠，要有专人看护。8.2.11 本工程施工无大型重型设备，最大件为空调机、风机、消音器、运输时进行安装位置才开箱检查，搬运为一般方法。8.2.12 现场要有严格的消防安全组织机构，工地

245、负责人主抓安全，施工班组有一名不脱分定员，工地建立安全责任制。8.2.13 如果需进入管内涂抹密封胶、清扫、检查，采用蓄电池照明灯（或手电），采用36V安全灯。第六节、消防系统工程施工方案详见（管道工程概况）一、 消防设备、元器件安装施工方案1、消防系统的施工应按设计图纸进行，不得随意更改。2、消防系统施工前，应具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其 他必要的文件。3、自动火灾报警系统及广播系统中，暗设于楼地面及墙体内的管、盒、配合土建主体施工而进行，敷设于吊顶内的依照本设计的强电部分施方法和顺序进行施工。敷设于电缆井道的应先埋支架，后装线槽，再敷缆线。敷设于托盘的，其托盘安装应先敷

246、设托盘支架，用金属膨胀螺栓固定支架，保证托盘水平。沿管走向的支架应先于风管安装前敷设。4、消防系统导线敷设后，应对每回线的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20M。5、探测器安装底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接，当焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。6、控制器的安装应固定牢靠，不得倾斜。控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。7、消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者不得安装。8、消防系统工作接地应用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。9、广播扬声器配合二次装修进行安装。烟、温感探测

247、器在装修贴面后安装，区域报警集中报警器均在土建内装修、门窗完工后，安装调试，广播扬声器与烟温探测器安装应顾及到吊顶天棚的整体美观。10、自动喷淋系统。按本设计的施工分段，由下而上的次序组织施工。支架采取集中预制，在主管吹除后配合二次施工装修由下而上分层安装，在二次装修完工后安装喷头，其布局应保证喷头进行抽测试验，在喷头安装后，利用系统末端的试验阀门由下而上分层进行调试。11、消防给水系统。本系统管道仍按施工段由下而上分层施工，消防箱安装应先装下部段后装上部段，施工中作好管口保护及消防保护。12、消防系统的竣工验收必须由消防部门参加。二、 消防系统调试方案1 系统功能简介1.1 消防中心报警 当

248、消防中心的某个控制面板接到探测器的报警信号时，在确认是火警信号后，消防中心向报警探测器所在的楼层及相邻层发出信号，使警铃报警，及时打开排烟和送风阀，亲闭新风设备并在本层显示面板以声光报警。1.2 手动按钮报警当消防中心接到某个手动报警按钮的报警信号，除上述情况外，消防广播响，自动切断照明与动力电源，所有电梯回降首层。1.3 消防泵起动指示当消防中心接到某个消防栓按钮的报警信号，消防泵开始起动。1.4 喷淋泵起动指示 若某个喷淋头超温爆裂、喷水、水流指示器动作向消防中心报警，起动的是喷淋泵。2 调试前准备工作2.1 资料、仪表、工具的准备和调试人员的组织准备好调试所需的施工图纸、资料、仪器和工具

249、，组织和安排好调试人员，分工要清楚，责任要明确。2.2 调试前的全面检查工作2.2.1 按设计图纸和有关规范的布线要求，检查系统线路的每个回路，对于错线、开路、虚接和短路等情况要及时进行处理，注意检测各种导线的绝缘状况。2.2.2 按照地址编码把所有（或将要进行调试的）探测器装到底座上。2.2.3 检查所有消防栓按钮、手动报警按钮、警铃和喇叭的安装接线是否符合要求，有没有损坏和丢失。2.2.4 检查中继器和广播切换器的安装接线情况是否与图纸相符。2.2.5 检查所有水流指示器的安装是否妥当，水流方向是否正确。2.2.6 检查每个回路的终端电阻是否已全部接上，电阻值是否正确。2.2.7 检查各种

250、器件是否按设计要求留有备用件，型号和数量是否齐全和足够。2.2.8 检查消防电源是否符合要求，供电情况是否稳定，电压是否达到要求。主电源和备用电源的容量是否符合要求，主电源和备用电源是否能够自动切换。3 系统调试程序和方法3.1 系统调试程序框图 见图13.2 报警系统单机调试3.2.1 消防对讲电话试通开通消防对讲电话主机，逐层试通对讲电话。消防对讲电话开通后，各楼层与消防中心在调试期间能随时取得联系，直接对话。3.2.2 报警线路故障的检测逐个打开控制面板上的电源开关，检查面板受电是否正常，按下操作面板上回路I的自动测试开关。将对本系统所有回路的探测器、中断器进行一次火警自测，自测结果及数

251、据均通过内置打印机打出。故障的探测器、中断器的地址编号也将在控制面板上逐个显示出来，并有警报发出。调试人员可按故障的回路、探测器或中断器，检查其故障原因并及时进行处理，直至全都处于工作状态为止。3.2.3 探测器报警测试对所有烟感探测器逐个用喷烟器进行吹烟试验，观察消防中心与其相对应的控制面板是否接近到火警信号和预报警信号。对温感探测器逐个用喷火器灼烧其热敏元件，使其达到或超过报警温度，观察其对应的NF-1面板是否接到火警信号。3.2.4 手动报警按钮功能测试对所有手动报警按钮逐个插入电话对讲机，测试其与控制面板间的联系情况，再用测试钥匙插入报警器按下按钮，观察与其对应的控制面板是否接到报警信

252、号，警铃是否动作，确认其工作正常后，让报警按钮复位。3.2.5 消防报警按钮报警功能测试用消防栓按钮配备的测试钥匙对所有报警按钮逐个接通其报警开关，观察其对应的控制面板是否接到报警信号，警铃是否动作。各层照明和动力总电源切断动作试验探测器报警和联动功能测试 系统功能调试联动控制系统单机动作测试防火卷闸消防紧急广播警报系统单机测试NF-1 控制面板气体灭火装置送风阀、排烟阀模层显示面板水流指示器消防栓报警按钮消防栓对讲电话手动报警按钮探 测 器报警线路故障测试 准备工作电梯回降首层动作试验手动按钮报警和联动功能测试空调动力箱电源切断动作测试消防栓按钮报警和联动功能测试加压风机单机动作测试水流指示

253、器报警和联动功能测试排烟风机启动动作检测水幕灭火系统功能测试地下室排烟阀门动作测试水泵自动测试资料整理及验收图1 系统调试程序框图3.2.6 水流指示器报警功能测试逐层打开喷淋头管的放水阀放水，看水流指示器是否动作，控制面板是否能接到报警信号，并发出信号警铃动作。3.2.7 楼层显示屏显示功能测试 由控制面板输入有关模拟火警信号，检查各楼层显示面板的显示功能及声光报警功能。3.2.8 送风阀、排烟阀动作测试 通过控制面板逐个测试送风阀或排烟阀动作情况，并观察是否有反馈信号返回控制面板。3.2.9 消防紧急广播测试开通消防广播后，逐层试通消防广播，并逐层将消防广播切换信号至各层消防广播切换器，检

254、查其切换动作是否正确可靠；再在开通背景音乐的情况下检测其切换动作。 防火卷闸试运作对所有防火卷闸逐一进行落闸试验，先利用卷闸两侧的启动开关进行下闸和升闸动作。然后让报警按钮动作，观察警铃、蜂鸣器、闪灯是否正常工作，卷闸落闸动作是否正常，控制面板有没有接到和显示火警信号。3.2.11 气体灭火装置试运行对所有气体灭火装置逐一进行调试，首先按下手动报警按钮，观察警铃、蜂鸣器、闪灯是否都正常动作，电动气阀是否动作，消防中心是否接到火警信号，再分别对两路探测器逐个测试（烟感吹烟，温感灼烧），观察警铃响不响，消防中心有没有接到报警信号；最后同时实施对烟感吹烟、温感灼烧，观察警铃、蜂鸣器、闪灯是否都动作，

255、消防中心是否接到火警信号（注意事先要确认已关闭好气体）。3.2.12 控制面板功能的检查逐台对NF-1控制面板的以下功能等进行检查和测试：测试（自检）功能；显示功能（各种显示器、显示灯）；开关功能（各种控制和复位开关）；打印功能；探测器屏蔽功能；事件监测功能；存储功能；电源自动转换和备用电源的自动充电功能，电源的欠压和失压报警功能。3.3 联动控制系统单机动作试验开通联动控制台，并检查其受电等情况是否正常，再按以下各步骤进行：3.3.1 各楼层照明和各种动力总电源切断动作试验。对各层照明和各种动力控制箱，逐箱由联动控制台发出切断电源信号，是否能切断各层总电源，观察是否有信号返回联动控制台。3.

256、3.2 电梯回降首层动作试验。分别对各种电梯控制箱发出信号，通过设置在消防中心的电梯运行位置显示屏，观察每一部电梯是否都能准确无误地返回首层。3.3.3 加压、排烟风机单机动作测试。对加压、排烟风机的控制箱逐台发出动作信号，观察其动作是否正确，有无信号返回消防中心。3.3.4 水泵启动测试。通过联动控制台上水泵的启动开关，分别让消防泵、喷淋泵和水幕泵（使用和备用）启动和运转，各种信号是否都能正确返回消防中心。3.4 报警和联动控制系统功能的调试投入主电源，开动消防中心所有设备，利用模拟信号（如对烟感探测器吹烟、对温感探测器灼烧）或手动装置（如喷淋放水阀）对整个系统的各种报警和控制功能进行测试。

257、3.4.1 探测器报警和联动功能测试。按照地址编号对烟感探测器逐个进行炊烟；对温感探测器逐个进行灼烧，模拟有火警发生。有关人员注意观察被测试的检测器所在楼层及其相邻层间的所有警铃是否都响铃报警，排烟阀是否都打开，送风阀是否都动作，亲风设备是否都关闭，探测器所在楼层的显示面板是否有声光报警，并显示出被测试探测器的具体位置。3.4.2 手动按钮报警和联动功能测试。对所有手动报警按钮逐个用测试钥匙按下按钮，时期向消防中心报警，其情况应同上所述，并且消防广播播放有关信息，所有电梯将返回到首层。3.4.3 消防栓按钮报警和联动功能的测试。对所有消防栓报警按钮逐个使其动作，其报警的情形同上所述，并且消防泵

258、将启动。3.4.4 自动喷淋系统功能的调试。逐层打开每层的喷淋放水阀，让该层的水流指示器动作，其情况将同上所述，但启动的是喷淋泵而不是消防泵。利用备用电源，重复以上各项功能的测试。第七节 安装工程质量通病的防治一、 管道工程质量通病的防治1.1.1 管道螺纹接口渗漏预防措施 螺纹加工时，无论是用套丝，车丝机床加工或手工套丝板牙加工，应严格按照标准进行，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等管螺纹的主要尺寸应符合规范要求 管螺纹加工后，可以用手拧入2-3扣，再紧就需要用管钳子进行上紧，最后螺纹留出距连接件处1-2扣。在进行管螺纹安装时，选用的管钳子要合适，按规范要求进行。用大规格的管钳上小

259、口径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够而上不紧。上配件时，不仅要求上紧，还需考虑配件的位置和方向，不允许因拧过头而倒扣的方法进行找正。 管螺纹和连接件要根据管道输送的介质采用各种相应的填料，以达到连接严密。常用的填料有麻丝、铅油、石墨、聚四氟乙烯薄膜等。安装时要根据要求正确选用； 管道安装完毕，要严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验或强度试验，认真检查管道及接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好； 管道支、吊架距离要符合设计规定，安装要牢固； 地下管道覆土回填时，管道周围的覆土要用手夯分层夯实，避免管道局部受力过大而造成丝头断裂。1.1.2 管道法兰接头渗漏预防措施 在安装法兰

260、时首先要注意平眼（螺栓孔平行）无论是几个眼的法兰，安装在水平管道上的最上面的两个眼必须呈水平状；安装在垂直管道上靠近墙的两个眼的连线必须与墙平行；其次要注意法兰对平找正，即两片发兰的对接面要互相平行，两片法兰的个个孔眼要对正。若不对平找正，出现盘面倾斜，不但影响外姓美观，而且会使垫片受力不均造成泄漏。找平法兰用法兰尺一端紧靠管皮，另一端紧贴法兰面，然后分三点焊住。再用塞尺从两个90方向来测量法兰尺和法兰端面之间的间歇，其垂直偏差a不超过1-2毫米（由介质与工作压力而定）为合格； 法兰间垫片的材质呼厚度应符合设计和验收规范的要求。一般蒸气管道使用石棉橡胶垫；给水管道使用橡胶垫；热水管道使用耐垫橡

261、胶垫； 石棉橡胶垫在使用前应放到机油中浸泡，并涂以铅油或铅粉，以增加严密性。安装时垫片不准加两层，位置不得倾斜。垫片表面不得有沟纹，端裂等缺陷。法兰密封面要清理干净，不能有任何杂物。如果是旧法兰，要清理出金属本色； 法兰使用的螺栓要符合设计规定，拧紧螺栓时对称成十字交叉式进行。每个螺母要分2-3次拧紧。用与高温管道时，螺栓要涂上铅粉； 属于法兰与管端焊口处渗漏，可查看有关管道焊接方面内容处理。1.1.3 管道焊接接口渗漏焊接主要缺陷的种类及产生原因：（1） 焊缝外型尺寸不符合要求；（2） 咬肉；（3） 烧穿和凸瘤；（4） 未焊透；（5） 气孔；（6） 裂纹；（7） 夹渣；预防措施： 为防止焊缝

262、尺寸产生过大偏差，除选择正确的焊接规范和正确地进行操作外，还应根据规定进行对口； 预防咬肉缺陷的措施主要是根据管壁厚度，正确选择焊接电流和焊条；焊接时焊条角度要正确，并沿焊缝中心线对称和均匀地摆动； 防止烧穿和结瘤的措施主要是在焊接薄壁时要选择较小的中性火焰或较小电流；对口时要符合规范要求，当间隙较大时就容易产生结瘤； 预防未焊透的措施是正确选择对口规范，并注意坡口两侧及焊层之间的清理；运条时，随时注意调整焊条角度，使熔融金属与基体金属之间充分熔合；对导热性高、散热大的焊件可提前预热或在焊接过程中过热；正确选择焊接电流； 预防产生气孔的措施是选择适宜的电流值，运条速度不应太快，焊接中不允许焊接

263、区域受到风吹雨打，当环境温度在0以下时可进行焊口预热；焊条在使用前应进行干燥；操作前清除焊口表面的污垢； 预防焊口裂纹的措施是在确定焊缝位置时要合理，减少交错接头；对于含碳量较高的碳钢焊前要预热，必要时在焊热中加热，焊后进行退火；点焊时，焊点应具有一定尺寸和强度，施焊前要检查点焊处有无裂纹存在，若有应铲掉重焊；不要突然熄弧，熄弧时要填满熔池；避免大电流薄焊肉的焊接方法，因为薄焊肉的强度低，在应力作用下易出现裂纹； 夹渣的预防措施是首先要注意坡品及焊口层见的清理，将凹不平处铲平，然后才能进行施焊；操作时运条要正确，弧长适当，使熔渣能上浮到铁水表面，防止熔渣超前与铁水面引起夹渣；避免焊缝金属冷却过

264、速，选择允要适当。1.1.4 管道支架固定不牢、固定方法不对预防措施支架安装应符合下列要求： 支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其他结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜； 无热位移的管道吊架的吊杆应垂直与管子，吊杆的长度要能调节。有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移的1/2倾斜安装； 固定支架应使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承受着管道内介质压力的反力及补偿器的反力，因此固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置； 活动支架不应防碍管道由于热膨胀所引起的移动。其安装位置应从支承面中心向位移的反向偏移，偏移值应为

265、位移值之半。同时管道的保温曾不得防碍热位移。1.1.5 阀门安装不合理或不符合规定预防措施安装阀门时，应注意下列问题： 安装前，应根据要求仔细核对型号、规格，鉴定有无损伤，清除通口封盖和阀内杂物； 根据施工验收规范规定，凡出厂没有强度和严密性试验单的阀门，安装前都应补做强度和严密性试验，属于安装在主干道上起切断作用的闭路阀门，应该逐个作强度和严密性试验； 一般阀门的阀体上印有流向箭头，箭头所指即介质流动的方向，不得装反； 在安装位置上要从使用操作和维修方便前眼，尽可能便于操作维修，同时还要考虑到组装外形的美观。阀门手轮不得朝下；落地阀门手轮朝上，不得倾斜； 安装法兰阀门时，法兰间的端面要平行，

266、不得使用双垫，紧螺栓时要对称进行用力要均匀。1.1.6 室内管道施工的缺陷1 现象 管道穿越基础、隔板或楼板未预留孔洞，造成施工重新开洞；或开洞过大，影响土建结构强度； 不同用途的管道间距或与电气管线的距离不符合规定； 没有坡度或倒坡； 管道与管道、管道与结构物间的距离不符合规定。2 预防措施 管道施工时，要预先考虑与土建的配合，即在土建施工时，将管道穿越基础、隔墙和楼板孔洞预留出来。一方面可防止损坏土建结构，另一方面也可节省打洞开孔的劳力。孔洞的大小除设计 有规定外一般可用大一挡规格尺寸预留。 在一栋建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距，在规范中都有具体规定，

267、在进行管道安装时，必须严格执行。 管道的坡度，是保证管道正常使用的关键，有些管道必须有坡度，甚至绝对不能反坡，否则就不能使用。管道安装时，必须预先看好图纸规定的管线坡度，根据坡度和管线工计算出每一支架处的标高，然后在固定支架处放粉线，以保证坡度的正确。 按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑结构的距离都有具体数量要求以便于管道使用和维修，在进行管道安装时应严格遵守。 1.1.7 室内采暖干管安装质量缺陷现象： 由于坡度不适当，导致管道窝气、存水，从而影响水、气的正常循环，甚 至发出水击声。 管道固定支架位置不对，妨碍管道伸缩，影响使用。 干管甩口位置不合理，造成干管与立管的连接不直，

268、立管距墙尺寸不一致。预防措施： 为了保证管道坡度一致，在干管变径部位应按规范规定制作。 管子安装前应进行调直。焊接时要用卡口装置定位，保证接口平直；干管穿墙后，在堵洞时要看好管子坡度；支架距离要合理且安装牢固。 进行干管安装时，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求，安装要牢固可靠，以保证伸缩节能正常作用。 为了保证干管甩口位置正确，必须在现场实测实量，并预先弹出粉线，按线施工。1.1.8 采暖管道堵塞1 现象：采暖系统投入使用后管道堵塞或局部堵塞，影响蒸气或热水流量的合理分配，使采暖系统不能正常工作，甚至使管道或炉片冻裂，严重影响使用。2 预防措施： 进行管道安装时，应随时将管口封堵，特别

269、是立管，更应堵严，以防交叉施工，异物落入。 尽量不采取气焊割口，如必须使用时，必须及时将割下的熔渣清出管道。 无论采用电焊或气焊，均应保持合格的对口间隙。 管道采用灌沙加热弯管时，弯管后必须彻底清除管内沙子。 采暖系统安装完毕，应对系统吹污（用压缩空气）或打开泻水阀，用水冲洗，以清除系统内杂物。1.1.9 室内给水管道水流不畅或管道堵塞预防措施 管子安装前，应认真清理内部，特别是安装已用过的管道，必须用铁丝扎布反复拉拽几次，以清除管内锈蚀或杂物。 使用管子割刀断管子时，管口易产生缩口现象，一般应用管铣再扩口一下，以保证断面不缩小。 管道在安装过程中，应随时加管堵封严，以防交叉施工时异物落入。给

270、水系统上安装的贮水箱，应及时加盖，防止杂物落入。 水箱的上水溢流管不要通入排水管道，可隔开一定距离。 管道安装完毕，必须按设计要求或施工验收规范规定的要求进行水压试验。在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。1.1.10 管道立管甩口不准预防措施： 管道按设计要求的座标或标高安装后必须将管道固定牢固（例如支墩和托架），以防移位。 管道安装前，注意土建施工中有关尺寸的变动，发现问题，及时同土建施工人员商量，协同土建做好保护管道的措施。 在管道安装前，应仔细审查图纸，并会同土建工种，共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，要周密考虑，详细计算，认真定位。 对于干管上甩口用的管件，应预先进行选择

271、试装，以防装上后，造成甩口位置不准。1.1.11 卫生器具安装不平整、不牢固预防措施： 固定卫生器具用的本码应全部刷好防腐油，并在施工墙体时预埋好，严禁后装木砖或木塞。 稳装卫生器具的螺栓应符合国家标准图的规定，并扩载牢固。 在轻质隔墙上安装卫生器具，应尽量采用落地式支架。如果必须固定在墙上时，需采取锚固措施，并且不要影响后状墙面的完整。 为了使卫生器具与墙面贴紧，安装前首先要找好墙面的平整部位，然后再用水平尺找好卫生器具的水平。 使用的卫生器具支架，应符合国家标准图要求，要有足够的刚度和稳定性。 需要预埋螺栓固定的卫生器具，不允许后剔孔埋螺栓或用射钉枪锚定的方法（易破坏防水层）。二、电气工程质量通病的防治2.1 灯具安装的通病2.1.1 吊式日（荧）光灯群安装缺陷1 现象： 成排成行的灯具不整齐、高度不一致，吊线（链）上下档距不一致，出现梯形，导线在吊链内未编叉。 须接地的金属外壳不做保护接地（零）。 镇流器接线错误。 灯具喷漆破坏，外观不整洁。2 预防措施： 成行吊式日光灯安装时，如有三盏灯以上，应做配线时就弹好十安中线，按中心线定灯位。如果灯具超过十盏时，可增加尺寸调节板，此时应将吊盒改用法兰盘。 为了上下吊距开档一致，若灯位中心遇到楼板肋时