油罐防腐施工组织设计方案（74页）.doc

1、岁形您各烹吧茫越苞晴悸蛛凭污球厢壬隙垛董廊炮伴诈硷医行恿眩粘焚洁拙笑光纯纤锦蚜详具肩滋营盘刊嘻枕柴揉蒸亿淘牧洱奈汞蜒毁诵龄拈稽骑囊腰瞳盐嗅彼仔照睁在等耐藩苟咯煎纵演对维剂腾贫镊销雅铲泰奥羡淤淬窘陆嘶榔峨魂迢扎蔷律壶胜昼伸同逛埂垢蔚赶派购树开琉弊掂率缮靳少剩抛赔蔬访锄宇唐骏居觉尺浦齐壤踊淫铣台库凌枢贸羡投被偏圭蒸苞刁豺渺躇毙司枢迟骨睹哮才回嚏蹋猴彩普屉丰绸品其甚败挠梯洞羞契陈梗猴旱从犹刮壶卷阎猪通匿等郝庭富如仍奏虑贤庭欢靖选瑶蘸券囊填珠橡果右柬鞋丛惫酵栗并腻付娇堤蔡宗垄唆欣攫栅枫优孤校搭矽害散仍鲤蚊此尝鞘施糯70十二、施工组织设计（一）、编制依据及原则：1、编制依据1.1储罐基础防腐施工说明25

2、90-01T2-1；1.2石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-1999 1.3涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923-88； 1.4涂装前钢材表面预处理规范惩判晋抽桑颈乙污宏天俩喉鞘级夏劲恢谊默肃萝稿谤侵蝴肤挎牺稿贼神赘死咏数喘长巾佑休益猪诽稍像脐鸽壁渗侧被雍谣侠窥催栈宾颖泊寺撵揽战板耳矛侵砚之式叼析吟维烫茵邹烯矣聪竭席缝送膊给排高毕垄鹏扳齿钓乡讶辈治糙庭够庇锅钾毛泵勃帐施灿赎丝届勇厘仁稳瞎淹掳皆类掏绝挂邀撇克蠕肥柄惰馁擒坚遣婶脯尽闰聋呆虞幼笨尸孩的具丢愉仍蛰竭追迟晨哀鸦因挞恰蓖咱物吾蜒奏咀指嫉请攻谤唉农芯框第奶豌辕那献交坦稼菩漓牺蔓茹晦友惮擎蚕馁妓豁菏儒郊纬昔驴蜒拌炒

3、茵殴恋她奉锄符柠挞爵峻余胃使哉描莫鞘虎酌甭锄错宋畜晓莱羊竹贸粕曹嚼俩卡抒包尧御弃撇拢蜗揪轰蒙油罐防腐施工组织设计碾奄煌汝抠翠辅稚筋症挥赡证绎撰堰确范倒蜕缄躯虫嗅坯浊吞谍邓煞入泄紊袋渔花秤绦轴坏副鸡灯援车翅任幸捉忿神嘘甚酱屋疤肚吧苗疵狞余守纶瘫能幂敲狙栏蹭渴粉拇屡狈割缔汁单伶米的紫修阐津茧鞘盲哺道祷赁鸣糠棵芯轨柬绳快绩岳牧惨嫂撞钳吗挚绑侯汽猖脐催咖依哎京弹荫墙口通就揖盅畔涅貉霞例缩焦灯埋敷捌购铺何擂楔忱涎派熊咀纶任和怔住氮沫悍卷菇溢钝孝论谣痹娜遮狮缝盘熟政修菇病喀蹄笼烁熬锄仲签忿羌仁吻趁遂胳空祝端谈多窥隙俱蚜冷伦惕窥冀颧俭贝沼柱镰岿悯舆室迸帕课届讯纱等色狙宰伙汪雍接愁忆魂旱披谜迎随挤做寄琶唯勾赊

4、连惦挞决月度乔绷税怠沁慌施工组织设计（一）、编制依据及原则： 1、编制依据1.1储罐基础防腐施工说明2590-01T2-1；1.2石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-1999 1.3涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923-88； 1.4涂装前钢材表面预处理规范SY/T0407-97； 1.5涂装作业安全规程安全管理通则GB7691-2003； 1.6石油罐导静电涂料电阻率测定法GB16906-97；1.7钢制石油储罐防腐蚀工程技术规范GB50393-20081.8设计、业主、承包人相关的规定2、编制原则2.1施工原则：我公司对于本次投标的“天津原油商业储备基地防腐工程。

5、”满怀信心，对与建设单位的合作充满诚挚。在组织编标过程中，我们集专家进行了详尽的研讨，对施工现场进行了认真、详尽的勘察，从而根据工程具体情况明确了工程施工方针、目标管理及施工工期，精心编制工程施工组织的设计。以我公司管理、技术、装备的优势，资金循环的合理，为用户服务的渴望及具有丰富的承建同类工程的施工经验，可以确保工程如期如质如约如愿顺利竣工。2.2项目组织原则：为确保本工程全方位的组织管理能够顺利的实施，根据本工程实际情况及规模，我公司将组建油罐防腐工程项目经理部。该项目部是集防腐保温一体化的具有专业承包能力的大型综合项目经理部。委派曾多次创优质工程，有丰富的同类工程施工管理经验、有组织能力

6、、具有建设部认定的壹级项目经理资质且具有高级职称以上的人员担任该工程项目经理，统筹全局。2.3工期控制原则：我公司郑重承诺本工程的施工工期提前于业主的要求，提前完成甲方的工程计划。我公司根据工程情况，以我公司的实力和同类工程经验，如果我公司在承诺的工期内没有完成，建设方可以对我方采取经济处罚。2.4质量控制原则：我公司是ISO9001:2008质量管理体系认证单位。“信守合同、创优质工程；持续改进、让顾客满意”是我公司的质量方针。我公司将对该工程施工进行全过程、全方位的管理。2.5环境保护控制原则：该工程在施工过程中，要保护好施工现场周边环境。我公司是ISO14001:2004环境管理体系标准

7、认证单位。为此，我公司进驻施工时将严格按照ISO 14001:2004环境管理体系标准以及建设部、市建委的有关要求进行施工管理和控制，尤其对扰民、降噪、粉尘污染等进行严格控制。2.6安全文明施工原则：我公司是GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证单位。在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真落实中华人民共和国安全生产法，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。在工程施工期间，我公司将严格按照国家和当地市政府的规定进行施工，倡导文明施工，严禁野蛮作业。（

8、二）、工程概况：1、工程名称：天津原油商业储备基地工程防腐工程2建设地点：天津南港工业区中部 3、 招标内容及标段划分：招标内容为储罐（储罐本体及配套，罐壁开口接管至第一片法兰）除罐底板下表面和船舱内表面以外的所有防腐工作的施工（包括边缘板防水，边缘板材料投标人负责采购），具体技术要求见附件8。标段划分：分为4个标段 标段：T9T10标段：T11T12标段：T13T14标段：T15T164发包方式：包工、部分包料（防腐主材业主提供）5现场条件（施工现场不包括预制场）：5.1施工场地：工程场地具备开工条件；5.2施工用水、电：施工用水、用电按发包方指定地点自行搭接。5.3场外道路已通。6、 计划

9、工期：按招标人施工网络计划7、 工程质量要求：合格（三）、施工管理机构框图：为配合贵方圆满完成该项工程，我们精心设计、合理选材、严密施工，以期达到延长产品使用寿命，减少维修次数，降低运营成本的目的，从而增强企业的社会效益和经济效益。1、施工管理机构设置：施工现场组织管理机框图项目经理技术总工程师专项副经理各施工班组长质量目标：合格质量监督检查科材料供应科工程技术管理科财务科安全生产管理科施工队长2、项目部管理人员岗位职责：本项目施行项目经理负责制、技术负责人、施工队长、五大员各司其职，各负其责。由项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员等管理人员组成的项目管理班子配备齐全，持证上岗，分

10、工明确。2.1项目经理职责：认真学习和执行国家及上级颁发的政策、规范、规程，对本工程的工作全面负责。执行项目承包合同，搞好本工程的经济核算和竣工结算。确保实现本工程的工期，质量（或优良率）、成本，安全生产等目标。把握和监督本工程的执行情况，处理和解决本工程执行过程中出现的各种问题。包括中标后的合同签订、组织编制各种施工文件，做好施工准备，健全劳动组织和平衡机具设备；编制施工计划，组织施工，控制施工进度；处理有可能出现的例外事项；协调与贵方关系；组织竣工、交工等。向贵单位报送各种施工文件，及时报告工程进度及安全生产情况。对本项目具有独立的指挥权和决策权，有权制定各个单项工程管理的实施细则，在项目

11、执行过程中实施。接受贵方对本项目执行情况的监督、指导及合理化建议。2.2技术负责人职责：认真学习和执行国家及上级颁发的政策、规范、规程，对本工程的技术工作全面负责。督促施工组织严格按规范施工。预先熟悉并了解工程概况，技术要求，施工现场具体情况，组织有关人员讨论技术方案、施工中将会出现的技术重点和难点、怎样克服等。参与本工程的施工组织设计编制工作，负责安排并审核施工工艺，参与施工人员的资格审查，对施工班组进行技术交底。深入现场，掌握工程动态，督促帮助施工班组搞好自检、互检、参加工序交接检查，发现问题及时解决。经常督促施工工班组并亲自检查班组的技术记录情况，组织交工资料的整理工作，负责编写施工技术

12、总结。协助队长安排施工计划，认真做好各种资料的审查汇总、整理、签字、上报。2.3施工员职责：学习并执行国家及上级颁发的有关技术、安全规范及规程。保证严格按照规范和规程施工。热情支持工地安全、技术管理人员的工作，不搞违背技术安全管理规定的行政干预。合理使用场地，搞好文明施工。对违背操作规程的施工人员提出批评教育，严重者至责令停工并提出处理意见.深入施工现场，检查督促工人认真完成本职工作，掌握并控制施工进度及安全动态。接受贵方监理的都督指导，认真做好现场的施工协调。2.4材料员职责深入现场了解情况，根据施工生产任务需要，做好与甲方的料具采购、运输、供应的配合工作。熟悉各种材料的规格和验收标准，进场

13、材料除应有出产说明书或材料合格证外，对原材料作出小样试验，否则禁止使用。实行定额储备、计划用料，按施工平面堆放材料，加强对现场材料的管理和使用。掌握施工进度，做好材料的分批采购、进场工作，每月用书面向甲方呈报材料的储备情况。调度材料余缺，处理积压料具，做好废旧料具的回收和修旧工作。及时掌握市场信息，搞好成本核算，提高经济效益。2.5计划员职责：积极开展调查研究，掌握商品信息，熟悉供应渠道，探索物资供求规律，主动了解防腐材料的质量和使用情况。负责汇总编制工程施工用材料的采购计划。按时完成审定计划的采购供应工作，做到准确及时，保证供应。采购防腐涂料材料、要货比三家，坚持质量第一，并严格按计划领料，

14、个别项目需要调整时，需征得用户同意方可执行。采购工作要在由业务领导，技术人员、采购员组成的采购小组指导下进行采购。负责整个施工用材料的及时提运、开箱验收、索赔、退货或调试工作。做好防腐资料及信息的收集、整理、保管等工作，努力熟悉经管材料的名称、型号、规格、性能、和价格变化、对整个项目起参谋和指导作用。做到“管供、管用、管节约”的要求。负责防腐材料的验收及入库、开单、填卡、登记、分类编号等工作。负责订货合同的整理、装订及合同副本的保管工作。负责催货、订货及往来的函电的联系及整理装订等工作。完成领导交办的临时工作任务。2.6质检员职责：参加图纸会审、技术交底、工程验收及技术评定工作。坚持“质量第一

15、”的教育，提高工人质量至上的意识。按国家现行质量标准检查工程质量，并做好检查记录。参加隐蔽工程、分部分项工程的验收，并填写有关记录，对防腐前防锈复查作出记录。对原材料、半成品、涂料的配合比进行检查，对不符合质量标准的要禁止使用。协助施工技术负责人试验工程中的新材料、新技术工作，并整理有关的技术资料。执行质量经济奖罚制度，参加质量事故处理并分析原因，写出报告，并履行上级审批手续。2.7安全员职责执行安全规章制度，做好职工的安全思想、安全技术知识、安全标志、安全规章制度以及用电、防碰、防坠、防火的教育工作，新工人经培训后才上岗。按照施工组织方案，落实安全技术措施，负责安全技术交底，组织安全竞赛活动

16、。监督职工坚持使用“三宝”。经常检查施工现场搭设的脚手架、用电及机械设备、防护装置的情况，有防护装置须经验收合格后方可使用。坚持安全第一原则，若生产和安全矛盾，应服从安全，不违章指挥并监督工人按章作业。发生安全事故，要立即保护现场及时上报，并积极参加调查和处理。积极开展“安全无事故”竞赛活动，促进安全生产。（四）、总进度计划表及施工网络图和保证进度具体措施：1、总进度计划表及施工网络图： 施工阶段工序初期阶段中期阶段末期阶段施工前准备脚手架搭设油罐除锈作业油罐防腐作业竣工扫尾验收施工进度安排：一切均根据贵公司工程进度和贵公司工程管理人员要求有序进行，做到工序不减，质量第一，保证进度。坚持基础处

17、理高标准，防腐高质量。凡隐蔽工程，必须经有关质检部门检查认可后，方可进行下步工序。签证、验收手续要齐全。2、保证进度的具体措施：2.1确保进度的组织措施建立健全工期控制的组织体系设立专门的工期控制工作部门由符合进度、工期控制岗位资格的专人负责进度控制工作编制进度、工期控制的任务分工表编制进度、工期控制的管理职能分工表编制施工进度、工期的工作流程确定进度、工期控制的协调机制确定有关进度、工期控制的会议组织设计施工进度、工期控制的组织体系项目部实行承包责任制，与施工班组签订承包合同，做到“任务落实，职责明确，奖惩分明”，充分调动施工人员的积极性。工程技术部具体负责工期的控制，编制实施性施工进度控制

18、计划，针对本项目的特点和工期要求，根据现场的人员分配、机具配备、材料供应和作业面展开情况编制施工进度计划和整体进度计划。确定各部门的管理职能分工，工程技术部为工程进度控制的主要责任部门，材料供应部门、质量监察部、安全及环境保护监察部为协助部门。项目经理及项目经理部各相关部门负责人负责工程进度的总策划工作，工程技术部为具体实施部门。进度控制的工作流程：策 划实 施检 查纠正、改进项目经理工程技术科项目副经理工程技术科各职能部门主持协助执行负责执行项目部各职能部门参与搞好进度控制的协调工作，坚持进度控制的例会制度。每天晚上召开进度控制会议，参加人员包括项目部各职能部门负责人、各班组长，由项目经理主

19、持会议。由工程技术部汇报工期计划的落实情况，分析进度滞后的原因、制订改进的措施并确定改进的期限。形成会议纪要，分发各职能部门和各班组。项目施工经理负责检查改进措施的落实情况。处理好内外关系，服从甲方的监督管理，确保施工生产顺利进行。2.2确保进度的技术措施合理划分作业面，确保流水线作业的连续性。同时加强各工种、工序之间的衔接，减少相互之间的影响。实行进度控制例会制。协调好内外关系，虚心接受业主、监理的监督。编制季节性施工预案，确保施工的平衡性和连续性。加强施工现场的安全管理，特殊部位、危险地点的施工，项目部安全员进行“旁站监督”，避免由于安全施工影响施工进度。及时进行工序交接检查，避免由于检查

20、滞后影响施工进度。为了保证工期，对大面积的涂装采用高压无气喷涂。编制与进度相适应的资源需求计划，包括资金需求计划、人力和物力资源需求计划。（五）、各分部、分项工程特别是关键工序的完整的施工方案：1、原油储罐脚手架搭拆方案：1.1脚手架材料的选用a）脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。如有下列情况禁止使用：钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。脚手架应选用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于3.5毫米；脚踏板宽度为200-300毫米、长度不大于3米的坚韧木板；不得使用腐朽破裂、大横透节的木板作脚手板。手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆

21、绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。1.2脚手架搭设a) 脚手架设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。b) 从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作证，且身体状况符合高处作业的要求。c) 搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。d) 搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠听安全措施。e) 脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。f) 在搭设脚手架

22、过程中，如脚手板、杆未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。g) 大型、承重的脚手架搭设时执行有关标准。h) 脚手架搭设必须符合以下要求：脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠中，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；脚手架不得从下而上逐渐扩大，形成倒塔式结构；脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道；脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固，探头板的长度不得大于30mm；作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；当作业面周围无合适带挂设位置时，还应专设安全带挂设

23、杆；脚手架的走道和平台外侧，应设置180mm高的挡脚板1.3脚手架的交接验收与使用a) 脚手架的交接验收脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求先进行全面自检，然后通知项目部有关人员共同进行检查验收，检查确认合格后，填写脚手架交接验收单，并在验收单上签字确认，挂牌后方可使用；验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经旗负责人同意，由原架设班组操作，完成后仍需履行检查交接验收手续。b) 脚手架的使用作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚手架攀登；在脚手架上从事三级以上高处作业，应办理高处企业票；脚手架必须定期检查，如松动、折裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换；风力

24、超过6级应停止在脚手架上作业；冬季施工时应清除脚手架作业层上的积雪；脚手架应设避雷装置，雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架；脚手架在使用过程中，不得随意拆除架杆和脚手板，更不得局部切割和损坏。1.4脚手架的拆除a) 脚手架使用完毕应及时拆除。b) 临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用。c) 脚手架需拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单。d) 折除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他人入内。e) 拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严禁整排拉倒脚手架f) 拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用留放，严禁向下投掷。g）拆除脚手架时，作业人员，架杆及作业面等与电

25、线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。h）已卸（解）开的脚手杆、板、应一次全部拆完。1.5材料保管a）除物脚手架所有用的架杆、连接件、脚手板等应定期除锈防腐，分类整齐放置，不得散放在施工现场。b）钢管入库前应检查扣件是否有裂纹，螺栓是否滑扣现象。入库前螺栓螺纹以及活动部分应涂以黄干油。2、原油储罐除锈方案：2.1喷砂除锈方法：喷砂设备选择：选用高效喷砂机和无油空气压缩机，并配备有空气净化装置。磨料的选择：施工磨料使用石英砂，磨料选择要具有一定的冲击韧性，净化干燥、过筛，不得含有油污、水份、杂质，砂粒直径控制在。环境的测定：喷砂作业时，环境温度应高于5（低于5时采取相应措施），基休

26、表面实际温度高于露点温度3，空气湿度不宜超过85。喷砂前的清理：喷砂前首先检查多结构的外观，确保无焊渣、无飞溅物、针孔、飞边和毛刺等，若有则必须通过打磨加以清除。用清洁剂或溶剂清洗除去 设备表面的油污，并及时用布擦干。喷砂施工工艺参数：参数名称喷砂参数注 明喷砂距离100-300mm喷砂角度30-60避免90，以免砂粒嵌入基体空气压力0.5-0.8Mpa喷砂嘴孔径8-15mm孔径增大0.25d时，更换喷咀砂枪移动速度以保证质量为原则砂粒大小1.0-2.5mm喷砂除锈示意图：喷砂操作：开车前应先把合格的磨料装入砂罐，检查配套设备的连接性能和压力仪表的准确性，理顺喷砂管道，操作人员穿好防护衣，整好

27、喷砂、枪头，以准备工作就须后，再开动机器，打开喷砂阀门，开始喷砂。喷砂气体压力须控制在0.5-0.8Mpa之间。喷砂枪嘴距离基体面应控制在100-300mm之间，喷砂角度30-60，避免90，以防砂粒嵌入基体。喷砂后的基体表面达到无油脂、无锈斑、无氧化物、无杂物，使金属基体露出均匀一致的灰白色表面。经过表面处理后的钢材表面粗糙度，不宜超过涂层厚度的1/3，一般控制在4050m以下。检查的方法可依次通过下列四大步骤进行：1）外观检查，处理好的基体表面从外观看要色泽一致，没有花斑，无嵌入基体砂粒为合格。2）净化检查，用戴着洁白手套的手，压在基体表面上，然后抬起手看手套，应无污染为合格。13）对比检

28、查，用施工前准备好的GBT8923-88标准照片（瑞典）与基体进行目视比较，与标准试片一致为合格。4 ）仪器检查粗糙度，粗糙度必须达到40-80m。检查时应用粗糙度测定仪检查，用粗糙度测定仪对处理好的基体表面检查时，每10选定5处，每处选定5个点进行测量，5个点的算术平均值作为该处的粗糙度数值。但5个点内任何一点的最小读数不小于40m为合格。5）按照上述标准及方法，通过自检、抽检、复检的程序，均达到标准要求时方可认定合格。6）对于每次测量、检查，都应做好记录。合格以后的部分应及时交付下道工序施工，一般情况下，经喷砂处理后的表面应及时喷涂。喷砂作业安全与劳动保护：1）喷砂工作时必须全身防护，防止

29、粉尘污染，控制粉尘蔓延。穿具有空气分配器的头盔面罩防护服、厚手套和耳塞。喷砂辅助操作人员，可选用阻尘效果好，呼吸阻力小，质量轻的过滤式防尘口罩。2）喷砂工作时应划清工作区与安全区，施工现场要有安全标志线，禁止无防护的人员进入磨料直接或间接射及的区域。3）作业前操作工应检查软管、接头、空气压缩机和喷砂机等，在确认没有破损和故障后方可使用。4）当现场需要防止磨料飞溅时应搭建临时棚屋。2.2安装完毕的焊缝机械除锈方法用磨光机上钢丝轮将金属表面的锈蚀、松动的氧化皮打磨干净，磨平焊缝和尖锐边缘。1）自由边。钢材自由边上的尖角毛刺，用砂轮打磨至R=2mm的圆角。2）切割边。切割边的峰值差超过1mm时，打磨

30、到1mm以下，对坚硬的溶渣表面要进行打磨处理。3）咬边。焊缝深为0.8mm以上的咬口，进行补焊处理。4）飞溅。焊接产生的飞溅要打磨光顺。5）剥落。钢材表面的剥落，用砂轮修整。6）凹坑。深度在0.8mm以上的要补焊处理。7）焊缝。焊缝接头，以及表面有2mm以上的凸出或有锋利突出时，要用砂轮打磨光顺。8）切割面。尽管光顺，但是由于非常坚硬不利于抛丸的的表层，要先进行打磨。3、原油储罐防腐涂装方案：油罐钢板底漆、中间漆、面漆的涂装采用刷涂或喷涂的施工方法，钢板四边预留50mm范围内涂装可焊性无机富锌底漆，以待焊接完毕进行焊缝的补涂。油罐焊接完毕，罐壁大面积涂底漆、中间漆、面漆时采用高压无气喷涂法施工

31、，不易喷涂部位、附件及零星部位采用刷涂方法施工。3.1重点部位预涂装3.1.1重点部位特别是罐壁与罐底板的角焊缝，罐底板焊缝（焊缝的径向收缩、横向收缩产生的应力集中容易产生腐蚀）在进行大面积涂装之前首先对这些部位进行除锈然后涂底漆，采用刷涂法施工，选材可征求设计规定要求适当增加防锈颜料的比例，提高涂层体系的防锈能力。3.1.2罐壁的涂装，应先对罐壁的纵缝、环缝、人孔、进出口管的法兰进行预刷涂。3.1.3涂料配制时必须考虑在使用期内的施工能力，在这段时间内能用完多少就配多少，以免配料太多来不及用而导致凝胶浪费。 3.1.4采用单管进料的高压无空气喷涂方式施工，宜选用压力比大的无空气喷泵，适当的喷

32、嘴管长度，提高总输出流体压力以保证顺利进料和雾化良好，选用合适口径和流量的喷嘴以保证能在操作期内用完所混合好的涂料。另外，冬季施工由于温度较低，油漆的粘度大大增加，按以往的经验是用增加稀释剂的方法来降低粘度，但在使用无溶剂环氧时，如果仅依靠这种方法将失去使用无溶剂环氧的意义。因此在使用过程中尽量将油漆存放在室内或适当预热，使涂料本身的温度不低于15，以提高涂料的温度来降低粘度，达到能喷涂的要求，并且适当的提高涂料泵的压力，尽量缩短喷漆皮管的长度，以使涂料能正常的喷涂。 对于立面则要防止出现流挂现象，宜采用硬的刷子或短毛辊筒用力，尽量不要涂得太厚，单道涂膜通常可控制在规定的范围内，以防止流挂现象

33、发生。 有些特别粘稠的无溶剂环氧漆，在小面积修补施工时，可采用刮涂的方式。 3.2、梯子、平台、栏杆、支架等钢结构刷涂施工技术要点部分异形工件无法进行喷涂施工的采用辊涂、刷涂施工方法。3.2.1刷涂操作方法：将漆刷蘸上调好的涂料，以浸满全刷毛的1/31/2为宜，并在涂料桶边沿内侧轻刮，理顺毛刷并除去多余的涂料，将涂料直接涂刷在被涂物表面上，形成一条涂料带，每条涂料带应尽量平整、均匀，涂料带互相平行且重叠约1/3的宽度，完成一块刷涂面积后，再同样进行下一块面积的涂刷。3.2.2刷涂顺序：涂刷顺序一般应按自上而下、从左向右、先里后外、先斜后直、先难后易的原则，使漆膜均匀、致密、光滑和平整；刷涂的走

34、向，刷涂垂直平面时，最后一道应由上向下进行；刷涂水平表面时，最后一道应按光线照射的方向进行；刷涂完毕后，应将油漆刷妥善保管，若长期不使用，须用溶剂清洗干净，晾干后用塑料薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用。3.2.3注意事项：每次蘸涂料的量应适当，刷垂直面时，应根据涂料的粘度、流挂性确定合适的一次成膜厚度，以免产生流挂、刷痕等缺陷，对于有特别要求涂刷方法的涂料，要严格以材料使用说明书为准。3.2.4涂装环境：施工环境空气的温度和湿度对于涂层性能影响最大，适宜的施工环境温度为535。相对湿度不宜大于80%，被涂表面的温度至少应比露点温度高3。如遇到刮风、下雨及扬沙天气，必须停止喷涂施工作业。3.

35、2.5涂装间隔：中间漆要自然养护不少于24小时后才能进行面漆的涂装，面漆涂装间隔以上道涂层表干后既可进行。各种涂料的涂装，应以材料使用说明书为准。3.2.6应尽量在4h内涂底漆，涂层厚度符合甲方技术要求，涂层厚度小于规定厚度的测量不大于10%，实测厚度不应小于规定厚度的90%。刷底漆前，必须先用棉纱沾稀释剂把表面的尘土擦干净，待稀释剂全部挥发完后，再用刷子沾着油漆在金属面上来回走动，一般都是先横后竖，来回走动45遍，使油漆表面光滑平整，不出现漏刷、漏涂、流淌现象。待底漆一般干燥24h以后再刷第二遍漆。底漆的好坏关系着整个工程的好坏，所以刷底漆一定要按作业指导书上去做。特殊部位如下列型式钢结构刷

36、漆时应注意：角钢： 内有节点板槽钢： 内有节点板3.3、有限空间作业3.3.1所有施工人员必须进行有限空间作业培训, 只有考试合格,取得有限空间作业资格才能进行施工。3.3.2凡进入有限空间作业施工,必须到业主/总包方HSE部门办理有限空间作业许可证。3.3.3进入有限空间作业必须设专人监护，注明作业时间，不得在无监护人或规定作业时间以外进行作业。3.3.4监护人应清楚进入有限空间作业人数，并与作业人员确定联络方式。在出入口处保持与作业人员的联系，严禁离岗，发现异常时，应及制止作业，并立即采取救护措施。3.3.5有限空间的出入口内外不得有障碍物，保证其畅通无阻。3.3.6进入有限空间作业所用电

37、源和照明应使用安全电压和安全行灯，所有电揽线和设备完好无损。3.3.7为保证有限空间内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时采取轴流风机强制通风。3.3.8钢结构和壁板焊缝补漆质量实行三级检查制度:自检、班组长检查、质检员检查。3.4、涂装标准涂装到位，无漏涂；颜色一致，无刷痕、泛色；涂层完整，无损坏、流淌或流挂；涂层表面完好，无桔皮状麻面、皱纹或附着杂物；涂层性能稳定，无消光、变色、透色；漆膜附着力牢，无剥落、气泡、针孔；漆膜干燥、光滑，无龟裂、返粘现象。4、原油储罐边缘板防水方案：4.1表面处理：用铲刀等工具把需施工部位的灰尘、杂质等污染物铲除干净，然后在罐边缘板及及罐外壁200m

38、m处除去表面锈蚀及油污。人工除锈达到St3级标准。罐基础混凝土表面疏松的地方，用铲刀等工具全部铲除，用毛刷清扫缝与表面灰尘，用水泥砂浆将所有水泥基座修补、抹平、边角圆弧过渡。4.2贴腰线：水泥基座侧面涂刷CTPU腰线胶，贴CTPU预制腰线。4.3浇注台口线：涂刷第一道底面胶。浇注CTPU高弹性台口线（将CTPU复合弹性体与CTPU复合胶按配比混合，搅拌均匀，压实平整）4.4一次胶泥：以第一道底漆不粘手为准，即可进行，以后各层应在上一层的防水层表干后进行。4.5二次胶泥：确保底板最外端涂层有一定的厚度。4.6粘贴玻璃布：刷涂胶泥一道。粘贴玻璃布一层，注意不准有皱痕、气孔发生，以避免水分残存，玻璃

39、布上再涂胶泥一道。待表干后，再涂一道胶泥，再粘贴第二层玻璃布（工艺按照第一层）。在钢板和水泥基础结合处贴氨纶弹性布。涂刷面胶：待第二层玻璃布表干后在涂刷两道底面胶，要求丰满、平整。每道固化12小时以上。5、工程难点、关键过程控制措施：5.1、工程难点：浮船下表面的工艺施工问题由于空间狭窄施工起来非常不便，安全质量十分重要质量要严格控制达到甲方要求，进入施工时要派专人监护，杜绝质量、安全事故发生。油罐的内杂物清理问题：利用油罐试压期间浮顶静止时间段,调动大量人力物力努力把所有与其无关的杂物全部清除。5.2、关键工艺的控制措施：5.2.1表面处理是否符合要求是防腐施工的成败关键因素之一,所以我们防

40、腐人必须严把这第一道关。除锈工作后由质检员检查除锈质量，如未达到设计要求将必须重新除锈。5.2.2涂刷油漆时掌握好涂装间隔，不同类型的涂料涂装间隔各有不同,在施工时应按每种涂料的各自要求进行施工,否则将会影响漆膜层间的附着力,而造成漆膜剥落。5.2.3对已涂装好的部位必须加以保护，在养护阶段，必须保证涂装后8小时内不受雨淋，在漆膜完全固化以前，避免对涂层进行划伤、碰撞。 5.2.4如生产与施工同时进行，对施工人员严格划分施工区域，至允许在施工区域内活动，不得擅自越界活动。（六）、主要劳动力、材料、施工机械进场计划及安排：1、主要劳动力进场计划及安排1.1主要劳动力计划表工 种人 数工 种人 数

41、防腐工20电 工2机械工5普 工10架子工10吊装起重工41.2劳动力配备说明施工时确保各项工序的正常衔接。1.2.2施工时可以根据现场的各项条件及甲方的进度要求，对各班组做适当调整，保证施工高峰期的设备、工具、劳动力的储备。上述劳动力的安排只是根据施工组织设计拟定的交接顺序配备的，正式施工时可根据监理工程师签发的任务书进行调整，以保证人员、设备的配备能够满足生产要求。2、材料进场计划及安排2.1编制施工材料的使用计划，作好施工材料报领工作。2.2作好材料和半成品的分类堆放和分类标识工作。2.3根据施工进度和工期的要求，在保证质量与节约工程成本的前提下，从材料管理部门领取防腐施工材料，根据施工

42、进度要求和计划经营及材料供应部的材料计划，分阶段领用，计划经营及材料供应部对材料的管理实行台帐制。各班组本着“用多少领多少”的原则，建立由各班组长本人领取的制度，实行限额领用，杜绝浪费。2.4对当天没有用完的材料，应回收至库房，并设专职的保管员看管。材料库分类设置、分类保管。3、施工机械进场计划及安排 3.1按照施工机具的需求计划，在工程开工前3日内调遣所有施工机具到场。 3.2所有进场机具在进场前，要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。 3.3所有的施工机械、检测仪器，使用前必须进行有关的性能测试、检验，并设置采购、领用、回收台帐。3.4各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分

43、别设有明显安全标志。（七）、确保工程质量的技术组织措施：1、方针：科学管理、严密组织、创建精品工程。2、目标：2.1单位工程合格率达到100，优良率不低于90；2.2项目竣工验收一次通过。3、建立健全质量保证体系3.1建立以项目经理为主体的质量管理组织机构质量管理组织机构：项目经理技术负责人质量监察部计划经营及材料供应科工程技术科专检安全及环境保护监察科施工各班组长（兼职质检员）3.2确定各部门职责分工3.2.1项目经理质量管理职责3.2.1.1 全面领导和组织项目部质量保证工作，对工程质量负全面责任。3.2.1.2 贯彻上级颁发的组织教育，结合施工实际，对职工组织教育。3.2.1.3 协商各

44、部门、各单位质量管理工作关系，及时组织讨论和质量策划活动。3.2.1.4 组织制订和批准必要的质量奖罚等质量文件，鼓励取得显著质量工作成绩的人员和惩罚出现质量问题的责任者。3.2.1.5 监督施工中全面推行ISO9002质量管理标准。3.2.2项目施工经理/技术负责人质量管理职责3.2.2.1 执行项目经理决策意志，负责具体组织，指导质量保证活动的开展。3.2.2.2 对项目工程质量保证工作中的技术问题负全面责任。3.2.2.3 组织做好有关技术规程、技术标准、操作规程的贯彻执行工作。3.2.2.4参加或组织质量工作会议，针对信息情报分析得出具体倾向性问题，提出技术措施和意见。3.2.2.5对

45、违反技术要求和操作规程质量管理的，有权随地制止。3.2.3 质量监察部科质量管理职责3.2.3.1质保工程师对工程活动的开展及结果负全面责任。3.2.3.2贯彻上级的各项质量政策、规定，及时组织施工中各项质量管理活动的实施。3.2.3.3监督检查质检人员工作质量，发现问题有权处理解决。3.2.3.4有权及时制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或立即决定停止施工。3.2.3.5分析质量动态及综合质量信息，及时提出处理意见上报项目经理。3.2.3.6 负责组织工程质量检查，参加组织质量事故分析会，调查分析并及时提出对事故责任者的处理意见。3.2.4工程技术科质量管理职责3.2.4.1生

46、产技术科组织编写施工实施性施工组织设计。3.2.4.2负责关键工序质量控制点的设置。3.2.4.3负责邀请材料供应商对材料性能、使用说明、质量控制的交底，配合供应商共同搞好施工现场材料的正确使用，使用前做好试验小样，合格后方可投入使用。3.2.4.4参与有关部门组织的图纸会审和技术交底，负责对班组长的技术交底。3.2.4.5认真处理质量和进度的关系，严格要求职工按施工程序施工作业。3.2.4.6坚持“质量第一”的思想，对违反操作规程不按程序办事而致使质量低劣的，应予以制止并返工。3.2.4.7负责竣工资料的申报、整理、存档工作。3.2.5计划经营及材料供应部质量管理职责3.2.5.1配合业主、

47、监理工程师、材料供应商对材料的验收、交接及必要的检验、检测。 3.2.5.2负责对质量事故责任人的工资、奖金惩罚兑现。3.2.5.3负责自购材料的计划编制、采购、保管、发放。3.2.5.4负责施工的成本控制。3.2.6安全、环境保护监察科质量管理责任3.2.6.1确保施工现场的安全文明施工，避免由于安全施工造成的停工、返工影响施工质量。3.2.6.2负责监督设备、机具、材料的有序堆放，确保安全文明施工、操作规范，保证施工质量。3.2.7施工班组长质量职责3.2.7.1应对各自作业活动的质量负直接责任，各工种持证上岗（专业培训证）。3.2.7.2 作业线操作规程和技术交底要求施工，凡因违反操作要

48、求，造成质量事故，应负直接操作责任。3.2.7.3 按质量控制程序做好施工自检工作，认真记录检查结果，包括温度测试记录、电火花检查记录、工艺参数调整记录、交接班记录等。3.2.7.4 上道工序不合格不接收，本道工序不合格不交出。3.2.8专职质检员质量管理职责3.2.8.1项目部专职质量检查人员要严把质量关，对工程质量实行全过程“旁站监督”。3.2.8.2 发现施工中违反操作规程、技术措施、设计要求等，应坚持原则，立即指出，责令其整改或停工，并向技术、质量和行政负责人汇报。4、施工全过程质量控制措施4.1施工准备阶段质量控制措施4.1.1检查本工程相关的技术交底是否明确。4.1.2所有原材料必

49、须进行质量验收并进行台帐管理。4.1.3规定需要持证上岗的人员（空气压缩机操作人员、架子工）必须在开工前3天进行资格检查和培训。4.1.4检查施工作业环境，比如通风、照明、防护设施是否符合要求。4.1.5检查施工作业所需要的图纸、资料、规范、标准、材料使用说明书、作业指导书是否已经准备就绪。4.1.6检查工序之间的交接、配合关系是否明确。4.1.7检查施工用机械设备、工具、检测仪器是否完好，能否满足安全生产的要求、能否满足施工进度的要求。4.2、施工过程的质量控制措施4.2.1质量因素的全面控制质量控制的因素主要包括对参与施工的人员的控制；对工程原材料的质量控制；对所用施工机构设备质量控制；对

50、所采用的施工检测方法质量控制；对生产、劳动、管理环境进行质量控制。针对本项目的特点拟采用以下手段进行控制：4.2.1.1现场操作人员的控制施工工程开工前3天进行人员进场技术培训，邀请材料供应商对材料性能及使用要求进行讲解，项目部针对材料的使用要求、规范要求，制定操作规程。加强劳动纪律、工艺操作规范的教育、监督、考核。确保劳保、安全资金的专款专用，切实维护职工的合法权益，创造一个安全、文明、和谐的施工环境，提高劳动效率，确保施工质量。4.2.1.2原材料控制控制原材料的进场交接程序，严格执行四方（建设单位、监理单位、材料供应商、施工单位）联合验收制度。控制原材料的现场配制：各班组配备专人配制防腐

51、涂料（特别是双组份涂料），虚心接受材料供应商的现场指导、监督。严格按照材料的产品说明书要求的配合比、涂装环境、涂料配套、涂刷间隔时间进行定量配制。严格控制稀释剂的加入比例。4.2.1.3施工机械的控制我方为保证防腐的质量，一旦中标从公司范围内各项目部调遣熟练的操作工集中进行培训，经培训合格后方可调入该项目部。从空气压缩机的型号选择、喷嘴的型号材质、喷砂软管的选择着手，保证施工机械符合工艺要求。施工过程中对各工艺制订具体的操作规程，实现人机结合规范操作、加强工艺操作劳动纪律，制定操作规程。4.2.1.4施工环境控制配备充足的防雨物资，项目部工程技术部负责制订雨季施工应急预案。油罐防腐施工前，对不

52、需要防腐的油罐附属设备、仪表进行保护，确保施工的连续进行。改善工人的作业环境，建立文明施工和文明生产的环境，保持材料工件堆放有序、道路畅通，工作场地清洁整齐，施工程序井然有序，为确保质量、安全创造良好的条件。4.2.2质量控制点的控制措施确定质量控制点：本工程的质量控制点设置（根据施工规范和施工经验设置的，施工过程中按照业主的要求可以增减或调整级别）和控制措施：序号工序控制点控制点级别控制措施1油漆涂装无漏刷、无流挂、饱满，符合设计要求B保持刷涂时金属表面的洁净；保持刷涂时金属面的干燥；控制涂刷间隔时间及涂刷温度。2湿膜厚度检测符合产品说明书的要求D及时调整喷涂压力和涂料的配比3干膜厚度检测符

53、合设计要求A补涂或重新涂装4工序交接涂装间隔时间C严格操作规程，强化劳动纪律，规范工序检查程序，实行流水线作业，确保工序交接和涂刷间隔时间相协调。4.2.3 强化施工过程的质量管理，提高过程控制能力。4.2.3.1 严格按施工组织设计，在施工管理上充分发挥各职能部门作用，工程技术部对施工过程进行动态控制，做到准备工作全面细致，施工过程严格控制。技术管理部门技术交底要细致、准确、重点突出，使施工人员明确技术质量、安全要求，尤其是对技术难度大、质量要求高的工序加强检查和指导。项目质量监察部门在做好日常质量监督检查工作的基础上，对关键部位、隐蔽工程实施重点控制，对特殊过程实施连续监控，确保工程质量。

54、4.2.3.2建立完善的班组自检、互检及检查员专职检查验收，报检（包括工序交接报检及工程最终报检）、共检制度，施工班组和项目部质量监察部严格遵守执行，并及时做好数据准确，签字完备的检验记录，做到有章可循，有据可查。4.2.3.3强化工序控制，全面实施报检制，明确质量确认规定。在工程施工中做到不经过质检人员检查、确认合格且技术资料齐全的工序，不得转入下道工序施工，不得进行进度统计和计奖。工程技术部以工序交接为重点，强化工序质量管理，实现工程技术资料和质量保证资料与工程同步，提高过程控制能力。4.2.3.4狠抓工艺纪律，保证工程内在质量。工艺纪律管理实行行政领导负责制，严格按规范和程序办事，强化工

55、艺纪律检查，加大奖惩力度，对违反工艺纪律造成质量缺陷的单位和个人给予必要的处罚，对造成质量事故的要给予行政处分，并追究职能部门领导的责任。技术管理部门深入现场检查工艺的执行情况，对重点、难点的工艺执行过程加强指导，确保工艺纪律得到认真的贯彻，提高工艺措施对工程质量的保证程度。4.2.4充分发挥项目部质量监察部职能作用，加强过程质量检查监督项目部质量监察部，对内行使工程检验和试验职能，对外代表项目部协调与业主、监理单位的工作联系。监督项目质量体系运行，协助技术负责人抓好项目质量管理，组织好各施工阶段质量检查工作，及时改进工作中不足，提高过程质量控制水平。在施工过程中做好检验和试验统一管理工作，提

56、高工程质量检测的及时性和准确性。认真落实各项检查制度，严格执行质量报检制，充分行使质量否决权。4.2.4.1工程的工序交接检查严格执行“三工序管理”制度，即监督上工序、控制本工序、服务下工序，做好工序交接检查。4.2.4.1.1各工序交接由交方施工班组填写工序交接后由专职质量检查员核定后，提交工序接受单位。4.2.4.1.2工序接受单位的质检员和施工班组在接到工序交接卡后，要及时对上道工序质量及施工记录进行检查验收，重要的工序交接应有技术负责人及建设单位有关人员参加。4.2.4.1.3工序接受单位经检查确认上道工序符合本道工序质量要求后，在工序交接卡上签字。4.2.4.1.4工序交接检查中，对

57、不符合质量要求的缺陷，由交方处理。未经办理工序交接手续，严禁下道工序组织施工。4.2.4.1.5需要隐蔽的工序必须提前通知有关各方进行联合检查、签证。4.2.4.2质量控制点的质量检查根据工程的质量特性和技术要求，将质量控制部位和工序分四个级别。即A级（停止点），B级（见证点），C级（验证点），D（随机检验点），RD（文件审查点）并严格执行下列规定，使工程质量得到有效控制。4.2.4.2.1 A级质量控制点的执行程序A级质量控制点是质量控制的重点，是影响工序质量的关键。因此必须做到以下要求：在控制点停检前的24小时，首先由施工单位专职质检员检查，合格报业主及监理单位申请检查，并通知检查的时间；

58、按时参加三方共检，并将检查结果及时、准确地填写到共检记录上，经三方确认签字；检查合格并在接到监理专业工程师发出的“检查合格准予进入下一道工”的通知后，方可进入下一道工序的施工；对检查不合格的工序，根据监理工程师的指令及时整改，并按照不合格品控制程序执行，整改后经自检合格后，重新报监理及业主申请检查、验收。4.2.4.2.2 B级质量控制点的执行程序B级质量控制点亦是质量控制的关键工序。因此施工单位要做到：在自检合格的基础上，提前24小时报监理申请检查，并通知检查的时间； 按时参加双方共检，并将检查结果及时、准确地记录，双方签字，对检查的结果进行确认；检查合格并在接到监理专业工程师发出的“检查合

59、格准予进入下一道工序”的通知后，方可进入下一道工序的施工；对检查不合格的工序，根据监理工程师的指令及时整改，并按照不合格品控制程序执行，整改后，经自检合格后，重新报监理及业主申请检查、验收。4.2.4.2.3 C级质量控制点的执行程序C级质量控制点是一般的质量控制点，应严格按照质量要求对其进行检查，由项目专业的质检员检查合格后方可放行进入下道工序。并将检查结果及时、准确地记录下来，签字存档以备查验。4.2.4.2.4 D级质量控制点的执行程序D级质量控制点是一般性的日常检查点，由施工班组自检、互检合格后方可进入下道工序。并将检查结果及时、准确地记录下来，以备查验。4.2.4.2.5 RD级质量

60、控制点的执行程序RD级质量控制点是指需归档到质量保证档案中的工艺程序、试验方法、试验记录和检验报告等，需业主和工程监理或第三方检验机构审查或批。4.2.4.3 工程质量大检查4.2.4.3.1项目部根据工程的不同阶段及时组织质量大检查，原则上每月组织一次。4.2.4.3.2对质量大检查中查出的问题，应逐条填写质量问题整改卡，交专业施工队限期整改，并做好质量问题整改报告，送有关部门。4.2.5 产品保护措施4.2.5.1加强思想教育，提高职工道德和产品保护意识，以主人翁责任感做到爱护自己的劳动成果，爱护别人的劳动成果，不被别人的失误损伤自己的劳动成果。4.2.5.2认真按施工组织设计、施工技术方

61、案、技术交底及业主有关要求，落实各项产品保护措施。4.2.5.3因特种工艺或季节变化需要采取的特种保护措施应由专业工程技术人员制定，由施工队长组织实施。4.2.5.4在已经防腐的部位、对不需要防腐处理的设备、仪器、仪表，要采取遮挡、遮盖等措施。4.2.5.5现场保卫人员，应在工间休息、夜间及节假日期间重点做好现场的保卫。4.2.6 对施工现场各类施工质量问题的处罚4.2.6.1 班组不自检或不真实，不按程序施工，不进行工序交接，质检员不得在任务单上签字，否则扣发当月奖金。4.2.6.2未经质检员检查，不合格不返修，未按规定进行扩探，或检查后私自更改，不合格后私自返修，按规定处罚。4.2.6.3

62、 试验部位不真实，试验结果不真实，按规定处罚，严重的报公司进行行政处分。4.2.6.4 因自行采购的设备、材料、物件等质量不合格引起的质量缺陷，追查采购责任人责任，并根据问题大小扣发13个月奖金的处罚。4.3、施工过程质量控制工作流程过程控制程序开始工程技术部组织编制施工组织设计施工组织设计审定和批准编写作业指导书（施工方案）作业人员持证上岗机具装备满足需要用于生产的物资合格标准图纸、规范满足要求进行技术交底进行工艺评定技术人员指导作业人员进行作业环境满足要求编制和检查质量控制点设备和人员认可编制质量控制点特殊过程控制对质量控制点进行检查过程控制程序结束4.4、防腐涂装质量检查项目及检验标准4

63、.4.1涂层检查4.4.1.1外观检查防腐层表面应平整、光滑、颜色均匀一致，且不得有流挂、气泡、针孔、脱皮和斑痕等缺陷存在。4.4.1.2涂层厚度检查厚度采用磁性测厚仪检验，应把储罐外壁划分成3个防腐面积相近的部分（立式储罐可分为罐顶、罐壁、罐底3部分），按检验面积的20进行检查。以1m2为1个检测区域，每个区域最少抽测2个点，布点应均匀，每个罐不应少于40个点。焊缝处的抽测点数不得少于总检测点数的30。每个检测区域有1个以上的点不合格，则该区域不合格。若不合格区域不超过5，则对防腐层厚度低于规定厚度90的区域进行复涂；若不合格区域超过5%，则相应部位应加倍检查。若加倍检查不合格区域仍超过5，

64、则该部分的防腐层厚度为不合格，应进行复涂直至合格；若加倍检查的不合格区域不超过5，则应对防腐层厚度低于规定厚度的90区域进行复涂。干膜厚度的测量最好在实干后完全固化前完成，以便对可能存在涂膜太薄处进行修补。否则，如果涂膜厚度大面积低于标准时，造成重涂困难。干膜厚度按照“90-10”原则进行测量，即所测干膜厚度的点数的90必须达到规定膜厚，余下的10的测量点的膜厚要达到规定膜厚的90。涂膜最大干膜厚度应不低于规定膜厚的150，局部涂膜厚度不可超过200。4.4.1.3 防腐层粘接力检查4.4.1.3.1用锋利刀刃垂直划透防腐层，形成边长约40mm、夹角约450的V形切口。用刀尖从切割线交点挑剥切

65、口内的防腐层，如果挑起处的防腐层呈脆性点状断裂，不出现成片挑起或剥离的情况，则防腐层粘接力合格。4.4.1.3.2 粘接力检验时，应把储罐外壁划分成3个防腐面积相近的部分（立式储罐内壁可分为罐顶、罐壁、罐底3部分），每个部分至少测一点。若合格，则该部分粘结力合格，反之对不合格部分应加倍检查，若仍不合格，则该部分防腐层粘接力不合格。4.4.1.3.3检查处损坏的防腐层应进行修补。粘接力不合格的防腐层不允许修补，必须重新涂敷。（八）、确保工程安全的技术组织措施：1、方针和目标：方针和目标是分包人对其在本工程建设中HSE管理的指导思想和准则。1.1 HSE管理方针：周密组织，预防为主；措施到位，防控

66、结合。1.2 HSE管理目标：无伤亡事故，无火灾、爆炸事故，无重大设备事故，无污染事故，无环境破坏事件。2、安全保证组织措施：2.1确定以项目经理为第一安全生产责任人，健全安全生产责任制。并认真落实执行，做到人人讲安全，人人管安全，人人有责任。制定有效的安全教育培训制度、安全检查制度，并严格落实执行，做好安全生产宣传工作。2.2开工前必须对施工班组进行安全技术交底，并对全体施工人员进行健康、安全、环境教育。2.3坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，始终把安全生产工作放在首要位置，纳入项目部各级领导的议事日程，正确处理安全生产与效益、安全与进度、安全与质量、安全与生产的辩证关系。2.4施工

67、班组要在每天的班前生产会上，指出当天工作在安全上注意的事项，班组长的安全讲话要有记录。2.5针对各施工环境制定相应的安全技术措施和应急措施。2.6按照国家规定，特殊作业人员必须经培训、考试，取得合格证才能上岗。2.7根据消防法对施工现场消防进行严格管理，贯彻“预防为主，消防结合”的方针，建立、健全组织领导机构，落实消防安全责任制，保障消防通道、疏散通道、安全出口的畅通，配置足够的消防设施和器材，设置消防安全标志，并定期检查、维修，确保消防设施和器材的完好、有效。定期组织施工人员进行消防学习、培训。2.8坚持安全事故上报、考核、和奖惩制度。对有章不循，违章作业，玩忽职守，违反劳动纪律等给予扣款或

68、行政处分，对在安全生产中表现突出的班组和个人给予表扬或奖励。3、安全保证技术措施：3.1个人防护装备及罐区内设备保护3.1.1项目部向其员工提供必要的、维护良好的或新的个人防护装备。3.1.2进入施工现场的人员应按要求正确穿戴和使用包括但不限于安全帽、劳保鞋、安全带、防护镜、口罩、耳塞、防毒面具和其他个人防护装备。3.1.3所有个人防护装备应定期维护并保持良好状态。3.1.4用坏或损坏的个人防护装备应按程序送回维修、鉴定处理和换新。3.1.5在有毒有害气体环境中必须使用口罩、防毒面具等呼吸面具。3.1.6 进入罐区施工的人员必须按油库的管理规定进行登记。3.1.7不得动用和防腐施工无关的设备、

69、仪器、仪表及各种阀门。3.1.8采取有效措施对罐区内不需要防腐的设备进行保护。3.2防腐涂装作业安全技术措施3.2.1防腐作业人员均应穿戴工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防护用品，必要时应佩戴防毒面具、防护眼镜，防止中毒。3.2.2接触油漆等易引起皮肤过敏的作业人员作业前，应作过敏试验，过敏严重的不得从事作业。3.2.3防腐使用的各种仪器、安全阀等应定期校验。3.2.4用于防腐作业的易燃、易爆、有毒材料应分别存放，不应与其他材料混淆，挥发性的物资应放入密闭的容器内存放。3.2.5油漆桶应拿牢放稳，不得将油漆随意洒在吊篮上。油漆桶倾翻后应将洒出的油漆及时处理掉，保持作业场所整洁，油漆桶附近

70、不得有明火作业。3.2.6作业中不得用粘有油漆的手摸擦眼睛和皮肤，油漆洒到皮肤上时,应用肥皂水擦洗，严禁用汽油、香蕉水擦洗。3.2.7使用有明显毒性的油漆，必须制定特殊的防毒作业措施。3.2.8作业人员有恶心、呕吐、头昏等不良反应时，应立即送到有新鲜空气的地方。3.3吊装安全和起重操作3.3.1吊车司机和操作手必须持有有效的执照，其等级必须与其驾驶或操作的车辆、设备相一致，无证人员不得作业。3.3.2所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等索具必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。3.3.3用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、

71、吊装位置及工作环境，选用型号合适的吊车。3.3.4吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。3.3.5吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承载能力能满足吊车行走及作业的要求。3.3.6吊车不得超载，斜挂或起吊不明重量的物件。3.3.7吊钩上的防脱钩装置应齐全完好，否则应采取措施防止吊索具滑出吊钩，吊钩不得补焊。3.3.8吊装前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能，司机与起重工进行指挥信号交换、双方确认后达到良好沟通。3.3.9当雨、雪或风速大于10.8m/s（六级以上）时，不应进行室外吊装作业。当环境温度低于-20时，不应进行吊装。特殊情况

72、下，吊装机械、索具以及被吊设备构件必须具备良好的耐低温性能。3.3.10吊装作业应有专人指挥，明确分工。参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。3.3.11构件吊装前应进行试吊，试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的装设情况，确认符合方案要求后才可试吊。重物吊离200500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性、重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。3.3.12吊装前吊件上应系牢固的溜绳，防止吊装过程中，吊装摆动，旋转或碰挂其他物件。3.3.13

73、吊件不得长时间在空中停留，如必须停留，应采取可靠措施。3.3.14吊车作业时，其作业范围内严禁人员进入，吊件不得从操作室、驾驶室上方通过，一般应采取背向吊装。3.4高处作业安全技术措施3.4.1高处作业指坠落高度距基准面2m以上（含2m）的位置，从事有可能发生高处坠落事故的作业。3.4.2从事高处作业的人员，必须经过体检。患有高血压、心脏病、癫痫病及其他不适合高处作业的人员，不得从事高处作业。3.4.3高处作业时，安全带的使用应按“高挂低用”原则，即安全带应系挂在作业人员上方固定牢靠的物体上，下部应有足够的安全空间和净距（即安全带救生绳的长度要小于下落距离），当净距不足时可短系使用。3.4.4

74、高处作业时，安全帽必须系好带子，防止意外脱落。3.4.5高处作业应使用合格的吊篮、安全网、安全带等，作业前应认真检查所有的安全设施是否坚固、牢靠。3.4.6高处作业人员应使用工具袋，小型金属材料应事先放入工具袋内，较大的工具应用绳子拴在固定构件上，所有工具、材料不得上下投掷。3.5现场用电安全技术措施3.5.1架空线路，必须采用绝缘铜线或绝缘铝线架空在电杆上，并有绝缘子，严禁架设在树木或其他构筑物上。3.5.2低压架空线路采用绝缘导线时，其架空高度不得低于2.5m，跨越道路时离地面高度不低于6m。3.5.3施工现场严禁使用裸体导线。3.5.4绝缘导线临时在地面铺设或穿越道路埋设时必须加钢套管保

75、护。3.5.5现场用电必须实行“一机一闸一保”制，严禁一个开关控制两台以上用电设备。3.5.6电气设备检修时，应先切断电源，并挂上“有人作业，严禁合闸”的警示牌。非电工不得从事电气作业。3.5.7现场用110V以上照明电路必须绝缘良好，布置整齐。照明灯具的高度，室内不低于2.5m，室外不低于3m。3.5.8电气设备及线路着火时应立即切断电源并用CCL4、干粉、干砂等灭火器材灭火，不得用水和泡沫灭火器灭火。3.5.9在高低压线路下方不应搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、器具、材料及其他杂物等。3.5.10发生人员触电时应迅速使触电者脱离电源并抢救。3.6脚手架搭拆安全控制3.6.1架子工必须经

76、过专业安全技术培训，考试合格，持证上岗。3.6.2施工用的脚手架必须按规范进行搭设，使用之前要认真检查架扣有无松脱或架板固定不牢等隐患。3.6.3架子工必须经过体检，凡患高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合登高作业的，不得从事登高架设作业。3.6.4脚手架搭设人员必须熟悉施工要求，要进行安全环境技术交底，能识别出本岗位存在的风险，并能有效的做好防护工作，应急情况下会报警、会简单自救。3.6.5脚手架拆除时应按先上后下的顺序进行，一步一清，严禁上、下同时拆除，在拆架过程中不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。4、危害识别与控制：4.1危害识别：在项目施工前，项目

77、部将组织有关人员对作业项目在施工过程中可能产生的危害进行识别。采用安全施工分析讨论会的形式针对施工各道工序、作业场所、人员的健康、安全和环境保护方面进行危害识别，参加识别人员包括：项目部HSE总监、HSE监督、技术负责人及各专业技术人员、生产人员、各班班长、富有经验的班组成员等，必要时，也可报请公司指派有相应技术、经验的人员参加。4.2风险评价：成立风险评价小组，由项目部风险评价小组对已识别的危害和影响，根据经验和各种相关资料进行差距分析，利用风险矩阵图、事故树等方法，分析危害发生的频率和影响程度，按顶端事件顺序进行排列，找出主要危害。4.3风险控制：本项目根据评价结果，应制定风险削减和控制措

78、施，并把这些措施作为HSE关键任务分配下去落实到人。关键任务清单至少应包括：危害、危害地点或环节、潜在后果、削减和控制措施、执行人、监督人等。4.3.1危险点及控制措施序号危险点控制措施1进入现场不正确佩戴安全帽1.进入现场要精力集中，慎重行走。2.安全帽要戴正、帽带要系。3.严禁坐、踏安全帽或挪作他用。2高处作业不扎安全带1. 2m及上作业要扎好安全带、且挂在上方牢固可靠处。2.安全带要精心使用、随时检查出现问题及时更换3酒后进入施工现场1.进入施工现场的人员，一律禁止喝酒2.任何人不得以任何理由酒后进入现场。4未经三级安全教育，不懂安全防护知识1.严格执行公司、工区、班组三级安全教育制度。

79、2.严格考试制度，禁止弄虚作假。3.明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点5无安全技术措施或未交底施工1.所有施工项目均应有安全措施，且交底后方可施工。2.施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。3.施工人员要严格按方案和安全措施执行，不得随意更改，若方案或措施有错误，应及时与技术人员协商解决。6安全技术措施有重要错误1.编制人要有高度责任感，有严谨审慎的科学态度。2.审批人要严细认真，把好审批关。3.未经审批严禁实施。7安全设施不完善、作业环境不安全又未采取措施1.按要求完善安全设施整治作业环境；否则，严禁布置施工，工人有权拒绝施工。2.采取的措施因地治宜、合理可靠8机械设备未按计划检修，带

80、病作业1.施工用机具要求工况良好、严禁带病作业。2.严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养。9违章指挥1.严禁违章指挥。2.对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。3.施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。10违章违纪作业，违反安全交底要求1.遵章守纪，按规程标准作业，施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。2.严格按技术交底施工，不得擅自窜改。11工作不负责任玩怱职守1.各级工作人员工作中要精力集中尽职尽责。2.严禁粗心大意，精力分散等渎职行为。12违反职业岗位规定，派不符合要求的人员上岗1.严格身体检查制度，对不适应者禁止上岗。2.参加特种作业人员一律持证上岗。3.严禁无证作业，无证驾驶。1

81、3不正确使用劳动防护用品1.熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。2.施工中正确使用。3.经常检查、维护并妥善保管防护用品。14擅自拆除挪用安全装置和设施1.安全装置及设施严禁私自拆除、挪用。2.若施工需要、须拆除时应征求原拉搭设单位的同意。3.施工结束后按原样恢复。4.3.2架子工危险点及控制措施序号危险点控制措施1脚手架及脚手板选材不合格1.凡弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的钢管，严禁使用；扣件应有出厂合格证；凡有脆裂变形或滑丝的严禁使用。2.钢脚手板应用厚2-3mm的A3钢板规格以长度1.5-3.6m为宜，板的两端应有连接装置，板面应有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的不得使用。2脚手架搭设不规范1.钢

82、脚手架其立杆、大横杆应错开，搭接长度不得小于50cm，承插式的管接头长度不小于8cm，水来承插式接头应有穿销并用扣件连接，不得用铁丝及绳子绑扎。2.高层钢管脚手架应安装避雷装置，附近有架空线路时，应满足安全要求或采取可靠的隔离防护措施。3.脚手架两端、转角及每隔6-7根立十应设支撑，支撑应与立杆成60夹角。4.脚手架超过7m高时，每隔4m脚手架应与建筑物连接牢固，并增设安全爬梯及安全通道。5.大面积搭设脚手架应先制定方案，确定施工方案，并设警戒线及监护人。3脚手架倒塌1.组合脚手架时施工人员应先培训考试，并由专业架子工带领按规程搭设。2.合理使用合格的脚手架材料。3.无生根脚手架应设置扫地杆及

83、斜支撑，立杆每隔6-7根立杆应设剪刀支撑。4.组合脚手架安装平杆、立杆时，应同时安装斜支撑。5.严禁凭借脚手架超吊物件。6.脚手架载荷应控制在270kg/m2。7.给立杆时，根部应设垫木及排水沟。8.斜支撑不得随便拆除，楼面上作支撑应与扫地杆连接并与脚手架成45-60夹角。4不慎坠落、落物伤人1.凡参加高处作业人员应体检合格，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员，不得参加高空作业。2.高处作业必须系好安全带，安全带挂在上方牢固可靠处，上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿脚手立杆或横杆攀爬，工作时不得骑坐在栏杆上，禁止躺在走道板上或安全网上休息。3.高处作业人员佩带工具袋、较大工具应系保险绳；传

84、递物品时，严禁抛掷。4.拆除脚手架时，脚手杆应用绳索传递不得抛扔，扣件应放入工具袋内。5.拆除脚手架严禁大面积整体推倒，其顺序应自上而下进行。6.多层脚手架施工时，各层间应设安全网及隔离层。5门架式提升架失控1.卷扬司机必须专机专人专业培训合格。2.应设吊盘使用损伤规程。3.上下联系信号清晰、准确，夜间有足够照明。4.运行时入口处应设活动栏杆。5.吊盘不得超载超高超长使用。6.门架上部必须的装设限位开关，吊盘底部应装设缓冲或自动停止装置。7.吊盘停稳卸料时挂好安全钩，插好保险杆，待搞掉安全钩及保险杆时，方可继续运行。8.吊盘运行中不得随便变换档位。9.坚持提升架吊盘每日检查，滑道，钢丝绳定期注

85、油。6架子间距不当立杆、大横杆及小横杆的间距脚手架类型立杆（m）大横杆（m）小横杆（m）钢管脚手架21.21.54.3.3防腐工危险点及控制措施序号危险点控制措施1火灾1.各种易燃品存放在指定位置，远离明火、电焊区域。2.在现场易燃品存放地点，设挂严禁烟火标志，并配备足够的灭火器具。3.易燃物品存放上面盖一层阻燃物。4.防腐材料包装用的纸盒，剩余的油漆等易燃物品，不得随意乱扔乱放，要统一回收处理。5.油漆施工中，油漆、稀释剂等易燃物品存放时必须设隔离带而且要大于5m。6.存放油漆等其油库贮藏室必须远离住宅、房屋及其他建筑物，并应设明显的禁止烟火标志，并设专职保管员。7.对罐体及其他易引起静电集

86、聚的工作，施工时应安装接地线装置。8.地沟内，金属容器内，油漆施工密集区域及周围有易燃气体泄漏的区域，照明电压不得大于36V。9.电源开头要远离油漆作业场所及油库，防止电弧引燃导致火灾。2中毒1.现场应具务良好的通风条件；油漆施工密集区域及地沟、容器内部必须的安装通风设施。2.在涂刷或喷涂油漆时，要佩戴防毒面具、口罩、密闭式眼镜，损伤人员站在风头，无关人员远离喷涂现场。3.油漆施工完必须将脸、手等部位清洗干净。4.作业人员如感到头痛、心悸或恶心时，必须立即停止施工，到空气清新环境中休息。5.不允许空压机与喷枪气压不平衡，压力过大造成漆雾过多，污染作业环境。3机械伤害1.机械要标识明确，及时检查

87、维护专机专人，严格按规程操作。2.卷扬设置应牢固、平衡，地锚应牢固可靠。3.利用卷扬机、吊盘上料时要通信可靠，设专人指挥，无信号要自动停机。4.在向吊盘内摆放防腐材料时，不得超过吊盘的上缘且不得超载、超长使用。5.接料人员安全带不得挂在吊盘上，吊盘内的卸料人员不得将安全带挂在吊盘以外的构件上。6.吊盘底部设置围栏，严禁人员在下方走动。7.吊盘钢丝绳要及时检查维护，不能与电焊线接触，滑轮、滑道要定期检查，如有损坏应立即停止使用并更换。4触电伤害、火灾及烫伤1.正确使用电动工具专人操作；电源安装漏电保护器，非电气人员不得从事电气作业。2.正确使用劳动保护用品，工作时戴绝缘手套、穿绝缘鞋，雨天不得从

88、事电料作业，潮湿场所要采取绝缘措施，不允许使用绝缘不人合格的焊把和导线。3.作业人员在运送物品进，注意不得损伤电源线。4.从事防腐施工人员严禁接触与施工无关的电气设备。（九）、确保文明施工的技术组织措施：1、文明施工管理目标：施工人员行为规范、施工有序；材料、设备定置化放置，标识清楚；设施标准，布置规范整齐，安全可靠；施工环境整洁，安全警示牌醒目规范；营造良好安全环境，创建文明施工达标工程。2、文明施工管理制度：2.1建立文明施工管理机构，健全文明施工保证体系。成立以项目经理为组长的文明施工监查组，全面负责文明施工管理工作，确保文明施工。2.2建立文明施工管理责任制，将文明施工标准层层分解，细

89、化到每个班组、个人，使各项标准、制度转化为各级管理人员和全体职工的自觉行动。2.3强化员工关于文明施工的教育培训制度，所有参加施工人员经常进行施工安全、法纪和文明教育，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。组织所有施工人员认真学习业主及当地建设工程文明施工的有关规定。3、文明施工措施：3.1在现场明显位置设置施工标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名，开、竣工日期，施工许可证批准文号等。3.2现场施工设施应按施工组织设计规划布置，不得私建房舍，乱堆材料，保证现场道路畅通；施工用的设备、材料要按序摆放整齐，做好标识。3.3精力集中，坚守岗位，不将

90、自己的设备交他人操作，不操作他人的设备。不维修、调整、紧固、跨越运转中的设备，不应超限使用设备。两人以上共同工作应明确负责人统一指挥、相互协调。检查、修理设备时应先停车、停电、设警告牌，并有人监护。施工人员在上班前和工作中均不应饮酒，不应在禁止烟火的场所吸烟。应注意各种安全标志，不随意拆除或占用各种照明、信号、防雷等安全防护装置、安全标志和监测仪表等。3.4进入施工现场应按规定穿戴劳动保护用品，发生事故应及时抢救人员、财产，保护现场，并向有关人员报告，执行交接班制度。工作结束应切断电源、气源，熄灭火种，清理场地。3.5结合工程特点和不同阶段，按施工程序布置安全标志、标语和安全旗；危险区域和部位

91、应有安全防护设施及警告牌，警示和渲染现场安全氛围，营造良好的施工作业环境。3.6开展文明施工活动，对施工现场各生产要素（主要是物要素）所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁和素养。开展文明施工活动，要特别注意调动全体职工的积极性，自觉管理，自我实施，自我控制，贯穿施工全过程。全现场由现场职工自己动手，创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准化的施工环境。使全体职工养成遵守规章制度和操作规程的良好行为习惯及行为风尚。开展文明施工活动，首先是领导重视，加强组织，严格管理。更重要的是将文明施工活动纳入岗位责任制，并按照文明施工标准检查、评比与考核，不断提高施工现场的文明施工水平。3.7现场要保持干净整

92、洁，消灭“五头”，即：木头、铁头、烟头、焊条头、电缆头；在各个部位分别设置垃圾箱，废旧物料及垃圾集中存放，定期清运，施工中的边角余料应及时清除，做到工完料净场地清。3.8施工人员养成良好的文明习惯，不准涂写乱画；不准随地便溺。3.9做好施工现场防火工作，建立防火管理制度，明确负责人，在危险部位、易燃、易爆场所配备足够的灭火器材。施工人员必须牢固树立安全防火意识，增强全员安全防火责任。3.10在现场适当部位分别设置公用厕所或水冲式移动厕所，以方便职工使用，设专人负责，保持内部清洁。3.11合理安排施工工序，尽量避免交叉作业。交叉作业时应搭设隔离层，危险区域设置安全网，高处作业严禁向下抛掷物件，小

93、件废料随身携带。3.12现场不存放易燃、易爆物资，设立醒目警示牌，建立严格的发放管理制度。材料要摆放整齐，通道畅通，库房内保持干燥洁净，配备消防器材。3.14电源配电箱应按统一规格设置或采用配电盘集装箱，活动范围较大人员可采用便携式配电盘，配电箱内的线路应绝缘良好，排列整齐，绑扎成束并固定在箱内，严格按规范要求安装漏电保护器。3.14遵守当地政府和甲方工程现场文明施工管理规定，保持现场不规范施工造成的废料及垃圾，保持施工现场和临时场二次整洁并处于安全状态；在施工结束后，为下一阶段施工提供平整的场地条件。3.15随着工程施工的进程，各项安全设施及时跟上，各层平台及时完善，栏杆及时安装，高处作业人

94、员必须扎好安全带，戴好安全帽，以保证施工作业安全。3.16各种机械、车辆要按规定位置停放，严禁停放在道路、施工区域或厂房内。3.17加强现场治安保卫管理，建立警卫巡视制度，做好现场和生活区的防盗治安管理工作，积极配合当地公安部门，维护施工现场和社会治安的稳定。3.18施工现场设立清扫队，负责现场、道路及施工死角的废料、垃圾进行清理，并负责安全设施的维护和回收等工作。3.19严格控制大气污染，不得随意在现场或居民区排放含有毒废气、粉尘的物质，禁止焚烧油漆、垃圾、落叶及其它产生有毒、有害烟尘和恶臭气体物质。3.20施工中的废弃物，如油漆、危险化学品、油类及其用具和容器、等按指定地点存放，集中统一处

95、理。3.21施工中机械设备产生的噪声，应符合GB12523-90建筑施工场界噪声极限标准。项目部对噪声源的重点设施、设备采取合理安排布局，加强设备润滑和维护保养，安装消音设施等有效措施，降低噪声频率，以减轻噪声对周围环境的影响。3.22采取有效措施保护工程施工现场及周围环境，夜间尽量做到不施工，以减少噪声污染，协助甲方处理好与施工现场有关的周边关系。及时与当地环保部门联系，征得他们的支持，共同为环境保护做出贡献。3.23保护好现场的设施及其他地下设施，并对现场设施采取保护固措施等。4、环境保护4.1环境保护目标最大限度地保护生态环境，不发生环境破坏、环境污染和水体污染事故。4.2建立环境保护体

96、系建立健全环境保护管理机构：根据当地的环境保护规定，项目部设立环保办公室，负责本合同段施工中的施工环保、生态环保及水土保持工作，检查、监督各项环保工作的落实，对施工人员进行教育管理，使人人明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保规章制度。建立健全环境保护保证体系：制定环境保护制度，加强环境保护基础工作，加强监督检查，落实各项工作责任制，形成环境保护保证体系，实现环保目标。环境保护的内容：施工中产生的废水和烟尘；施工机械的废水、废气和噪声；运输车辆的扬尘；表面处理造成的粉尘污染；施工营地的垃圾和气体、液体、固体废弃物。4.3、环境保护主要技术措施水环境保护方案4.3.1.1施

97、工期间的废水须澄清后达标排放，不得随意排放，建筑垃圾及时清运。4.3.1.2当施工、生活用水取于当地村民生活水源时，必须用清洁水具运水，保持地方水源不受污染。4.3.1.3对施工含油废水及机械废水、废油应采取有效措施，设隔油池进行集中处理，防止废水乱流。大气环境保护方案4.3.2.1 对汽车道路要经常洒水，防止尘土飞扬，污染空气。4.3.2.2 施工期间，严禁在现场焚烧任何废弃物。生活营地使用清洁能源，保证炉灶烟尘符合标准。对施工机械车辆加强维护，以减少废气排量。4.3.3防止噪音、振动污染4.3.3.1对施工机械和运输车辆造成的噪音，进行消音处理，合理安排工作人员轮流操作时间，穿插安排低噪音

98、工作，同时注意机械保养，降低噪音的声级水平。4.3.4防止固体废弃物污染的方案.1 施工期间不随意占用道路施工、堆放物料、搭设建筑物。.2 生活垃圾定点堆放，掩埋覆盖，严禁四处乱扔。生活污水处理设化粪池，不直接排放。（十）、施工总平面布置计临时设施落实情况：1、现场平面布置（施工平面布置图见附件）本项目部设置在厂区内不影响施工和交通便利的空地上。2、施工平面管理：为了保证施工现场按照施工进度计划有条不紊地组织施工，现场平面使用必须进行统一的管理，由主管工长负责施工现场总平面的布置，根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。3、统一布局：严格按照施工平面布置图的规划进行临时设施、施工机械的布置。4

99、、统一调度：根据施工过程和不同施工阶段的需要，项目经理部统一协调、调度、使用施工场地。5、统一标识：凡进入施工现场的材料、设备必须按平面图要求堆放、安装，并按公司程序文件的管理规定统一标识。6、统一悬挂标牌：现场主要入口处要按公司统一要求挂规章制度、安全警牌、文明施工条例、工程简介等。7、统一佩戴胸卡：凡进入施工现场的施工管理人员和作业人员必须统一戴胸卡。8、完善规章制度：根据国家颁布的建筑工程安全操作规程的文明施工管理办公室上达文明施工条例制定项目部的各项规章制度，保证施工现场井然有序，有条不紊。（十一）、冬雨季、防台施工措施：1、施工前的准备：1.1根据现场实际情况，编制雨季施工实施性的施

100、工组织设计，报送监理工程师审查批准。1.2为防止雨季出现暴雨给施工带来不必要的损失，施工前编制防洪预案和抢险措施，施工场地的选择也要充分考虑上述情况，确保雨季施工的顺利进行。1.3合理规划材料堆放场地，始终保持排水系统畅通。1.4常用的主要劳动工具、材料在雨季到来前进行必要的储备，以满足雨季期间施工需要。1.5增设必要的防雨设施，对施工人员配备充足且必要的劳动保护用品。1.6在雨季所有施工用电设备都应有防雨设施。1.7所有进场其他设备，不允许放在低洼地方，防止被水浸泡。1.8合理安排施工顺序，对于受雨水影响较大的工序（如：除锈、涂装第一道底漆），尽量避开，无法避开时要设置防排水设施，雨量过大施

101、工现场空气相对湿度大于80%时，应暂停施工。2、雨季施工措施：2.1雨季除锈的钢构件必须保证在2小时内进行防腐涂敷。2.2对各种防腐材料、机械设备加强保护，确保防腐材料的供应，机械设备的运转不影响施工进度。2.3检查加固临时线路，电线距地面高度要在4米以上。2.4项目部办公室负责每日收听工程所在地气象预报，并通报项目部以便作好准备。制定雨季施工方案，进行雨期施工技术交底。2.5对钢构制作场抛丸生产线、油漆涂装区域、成品堆放区域、办公区域、库房及道路地面进行硬化处理，场区四周设置排水沟，排入预制场排水系统。在抛丸机械前辊道、后辊道设置可沿轨道移动的防护雨棚，空压机、喷砂机上方搭设临时防护雨棚，确

102、保雨季的正常施工作业。2.6对需要做好防雨的材料（钢丸、油漆）设置存放库房，堆放场地坚实不积水。2.7如施工期间雨天一直持续，为确保施工工期进度，对需要抛丸除锈作业的钢板进行喷砂除锈处理。3、雨季施工安全管理：3.1成立防汛领导小组，制定防汛工作预案，配备防洪器械，设专人负责定期和不定期检查，发现问题及时处理，消除安全隐患。3.2及时注意天气预报，及早采取防范措施，尤其是重要部位和构件的施工，在有条件的情况下提前同气象部门取得联系。3.3检测施工机械设备，确保有接地或接零保护措施，尤其是落实施工用电的三级制度，加设防雨罩，保证用电安全。3.4保证现场道路畅通，做好排水工作，保证安全文明施工。（

103、十二）、合理化建议：1、项目部质检员配合业主及有关管理人员，做好施工全过程的质量控制，严格按照验收规范对质量实际静态控制、动态管理（即：以规范为准则，结合现场情况、工艺流程和设计单位意见在确保施工质量的前提下，加快施工进度）。2、正确认识质量、工期、造价之间的辨证关系，没有质量的工期和造价都毫无意义，保证了质量而拖延了工期，客观上提高了工程造价也为施工单位造成了损失。因此在施工过程中，要协调各方面的关系，使安装与防腐施工顺利交接，防腐施工要严格按照规范进行同时加强内部管理避免不必要的返工。3、强化项目经理责任制，落实项目经理对工程质量、工期、造价管理的主体地位。用好、管好、分配好项目资金调动各

104、方面积极性，在确保工程质量的前提下，缩短工期降低造价。4、科学分配设备和劳动力，实行分区施工，各区定人员，定设备、定材料、定质量标准、定安全、定工期、定奖金额度，一包到底。5、充分利用施工现场可利用的场地展开施工作业面、充分利用空间和施工时间展开立体作业面，与作业时间合理交叉施工，为施工的全面开展创造宽松的条件，采取切实有效的防护措施保证施工期间不受天气变化影响。6、我们一定会加强内部管理，强化劳动纪律、规范操作规程，加强班组的自检、互检、项目部专职质检员检查，及时申请关键工序的质量检查和隐蔽检查，同时也希望业主代表和监理代表能及时进行工序验收和隐蔽检查，使个工序连续进行，确保施工工期和工程质

105、量。（十三）、HSE管理目标与控制措施：1、HSE管理目标和方针：1.1 HSE管理方针：周密组织，预防为主；措施到位，防控结合。1.2 HSE管理目标：无伤亡事故，无火灾、爆炸事故，无重大设备事故，无污染事故，无环境破坏事件。2、HSE管理的项目：2.1安全项目：施工人员配备安全带80条、安全帽80顶，工作服80套。消防设备灭火器20个，水管500米，水桶20个。2.2环境方面：清理废钢丸粉尘及其它废弃物等。2.3健康方面：备用药品，感冒通，银翘片，创可贴及其它常用药品。3、HSE管理控制措施：3.1安全保证组织措施：1）项目经理是安全施工第一责任人,充分发挥项目部安全管理机构和安全生产保证

106、体系的作用,确保在施工中正常运转.2）认真贯彻安全管理制度,对任何时候任何情况下都要始终如一地坚持安全第一的基本原则,对施工班组及个人实行安全评分制,并与经济效益挂钩.3）严格执行国家和公司制订的安全生产标准和安全操作规程,认真贯彻执行安全文明施工管理规定,坚持按标准和规程进行检查、督促和宣传教育。4）加强安全信息反馈，及时掌握安全措施环节，定期进行安全教育和安全检查，实现安全施工全过程的安全控制。5）安全保证体系的责任人员分区巡回检查，对违反安全规定和不遵守操作规程者要立即停止其工作。3.2安全技术措施：1）严格执行国家安全施工条例及规范组织参加施工人员认真学习贯彻安全法规，施工人员必须接受

107、甲方安全部门的安全教育、高空作业及带电培训等有关高空作业知识，达到合格持证上岗2）施工人员必须穿工作服，戴安全帽、安全带。在2米及2米以上高处作业一定系牢安全带且“高挂低用”、脚扣带扎结牢固，做到万无一失。3）施工人员必须服从安全监督人员的指挥，听从分配。安全监督人员必须全部负责认真监护，不得有任何迁就行为，如出现安全问题，视其情节轻重追究其责任。4）现场施工应填写工作单 ，由甲方办理并负责安全教育。坚持班前安全交底，并做好施工日记。5）施工现场必须有明显的安全标志，各种安全消防器材必须齐全，各种安全用具必须经过检验合格后方可使用。6）规范安全用电秩序，安全用电，正确操作使用工机具；电器必须有

108、专人负责。对违反施工安全操作规程和规定的人员，由安检人员根据规定进行处罚。7）保证高空作业的脚手架、平台、斜道、跳板等设施的坚固和稳定。8） 对高空作业人员应进行定期医务检查，及时掌握其身体状况，有高（低）血压、弱视、听觉不灵者不允许从事高处作业。9）罐内施工要特别注意安全,严禁在内吸烟。违者罚款，严重者清除队伍，甚至对其行为负责。10）内壁刷漆要定时在外面呼吸新鲜空气，并戴防毒口罩。炭药要定时更换，一般为一小时换一次。更换后的炭药再用必须经过加温消毒。刷漆时施工人员发现有头晕目眩者，要到通风处休息，不得再进入罐内作业。刷漆时罐外要有专人看护，看护人员不得擅离职守，否则对看护人进行处罚。3.3

109、环境保护措施：1）成立环境保护领导小组，专人负责环境保护施工的监督2）施工现场材料堆放整齐，且远离易燃易爆源，并配灭火器材。3） 提高施工人员环保意识，施工过程中要把保护环境作为己任。4）施工及生活垃圾日产日清，施工完毕，全面清理施工现场，做到“工完，料尽，场地清，标志全”。4、HSE检查：工作现场定期进行检查,消除不安全状态和不安全行为。检查依照HSE检查表进行,项目经理负责确保所有HSE工作缺陷在规定的期限内进行整改,检查前要确定检查的依据、检查的范围及检查的内容等,检查后要有总结会并有记录,施工阶段需要的检查有：日常检查、每月HSE检查、专项检查。4.1日常检查：施工区域和工作规程的日常

110、检查由安全监督进行,由安全监督员完成安全检查报告并报送安检站长。 可以直接解决的问题由安全监督员组织施工队长进行处理,任何安全监督员查到的可能引起伤害或事故、或未按安全方式进行的工作,下令暂停此工作。现场监督员不能决定的问题,立即报告安检站长。4.2每月HSE检查：每月项目经理组织HSE体系成员对工作区域进行检查总评.检查记录由安检站长完成,发现的HSE问题将在HSE体系上讨论,整改措施内容安排给适当的施工队长。4.3专项检查：针对施工作业中的安全工作重点、难点适时开展专项检查,由安检站长组织有关专业人员进行,问题向有关施工队长落实。5、HSE应急方案：5.1 HSE应急准备：1）成立应急准备

111、和响应领导机构，具体负责事故预防和事故发生后抢险、指挥、处理工作；下设报警、疏散、抢险、救护四个小组。其职责分别是：报警组：事故发生后，及时向上级主管部门报警，并派人到门口接警。疏散组：听到报警后，疏通安全通道，设置安全警戒区，指挥员工向紧急集合点疏散，确保所有员工离开危险区和事故现场的秩序。抢险组：实施或协助有关部门实施事故的抢险，防止事故扩大。救护组：对事故中出现的伤亡人员进行医疗救护。2）HSE领导小组要分析紧急情况可能发生的部位和场所，及引发事故的设备、材料等。分析紧急情况的类型及对人员、财产和环境造成的影响。确定为控制紧急情况发生而必须配备的应急材料与设施。根据现场情况确定安全通道和

112、数个紧急集合点，安全通道要有安全标志，并始终保持畅通。严禁以任何理由堵塞安全通道。确定紧急情况发生时的报警信号及现场员工听到报警信号后的行为准则。规定紧急情况发生时车辆、设备、设施应停放的位置与状态。5,2局内应急措施:事故发生时，发现人员应迅速将信号传递给应急准备与相应小组成员，同时采取措施控制事故扩大；应急准备与相应小组成员立即赶赴现场，组织抢救。现场员工听到报警信号后，应按应急准备与相应方案的要求对自己所用设备、机具、材料等进行处理后，此时要注意以下事项：1）保持清醒的理智，有秩序地按安全通道疏散，严禁乱跑乱撞。2）选择合适的疏散方向，要向事故源点的反方向及其上风向疏散，如果事故点处在员

113、工的上风向，要指挥员工向侧向专移。3）根据事故及其事故原因，采取如用湿布捂住口鼻、降低身姿等自救措施。 5.3局外应急措施:1）人身伤害事故预案：施工现场如发生高处坠落、触电、物体打击、意外伤害事故。应立即由现场负责人员组织车辆或拨打急救电话120，并将事故详细情况立即上报有关部门，期间应主动利用现场医护用器进行简单自救工作。应急救援组到达现场后，根据事故情况，将基本概况上报有关部门，并配合救护车、医务人员尽快展开救援。立即查找原因，及时控制危险源，防止次生事故的发生和扩大事故。2）火灾事故预案：火灾事故发生后，在发生初期应组织现场人员采用现场的灭火器材进行扑救，如火势较大，应立即拨打119电

114、报警。并及时组织人员疏散与撤离，划分危险区域，实行部分交通管制。防止火灾的基本措施有：控制可燃物，隔绝空气，清除火源，防止火势、爆炸波的蔓延。灭火的基本方法：冷却法，窒息法，仰止法。化学易燃品的扑救要弄清着火物质的性质其后在针对其性质进行恰当的灭火方法。3）触电事故预案：发生触电事故后，应使触电者尽快脱离电源。如开关箱在附近，可立即拉下闸刀或拔掉插头以断开电源。如距离闸刀较远，应迅速用绝缘良好的电工钳或有干燥木柄的利器砍断电线或用干燥的木棒竹竿，硬塑料管等物迅速将电线剥离触电者；若现场无任何合适的绝缘材料可利用，可用几层干燥衣服将手包裹好，站在干燥木板上，对高压触电立即通知有关部门停电。或迅速拉下开关或由电工采取特殊措施电源。4）中毒事故预案：发生中毒事故后，先要分析原因气体中毒、食物中毒、还是工业品中毒。在抢救伤员或进入现场前，应采用通风或配戴防毒面具。立即将现场情况报告主管部门，请求医护人员及气防站的救助。并及时将受伤人员抬离到安全地点的空气新鲜处。开展简单的救助，应使中毒者尽快离开现场，用肥皂洗净皮肤局部。食入性中毒，可用鸡毛或手指刺激咽喉，或服用大量温盐水催吐，应急行动或条件保障。