五人制足球场工程施工组织设计方案（139页）.docx

1、目 录一、施工方案与技术措施二、质量管理体系与措施三、安全管理体系与措施四、工程进度计划与措施五、环境保护管理体系与措施六、资源配备计划七、施工设备八、试验和检测仪器设备附件一：拟投入本项目的主要施工设备表附件二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表附件三: 施工进度网络图附件四:施工总平面图一、施工方案与技术措施1、五人制足球场施工方案第一节 足球场施工流程场地平整、碾压 内环排水沟施工 种植土整理 播种草籽、栽植绿篱 养护草坪及绿篱。（一）工程概况： 本足球场种植自然草，建筑面积约为131.29平方米，采用奥洲高羊茅； （二）具体施工方案：开挖土方及原土夯实：采用挖土机开挖土方，运出后采用碾

2、压机分层碾压。设立方格网，足球场区域以标高图中等高线间距为边长建立矩形方格网，每个角上钉上小木桩，并标明所处位置之标高。调整坡度，根据方格网拉线检查并调整场地坡度，用碾压机或人工进行夯实，直到符合坡度要求。（三）草坪施工种植，应狠抓几个方面：1、草种选择，选用暧季型，耐践踏的奥洲草种，本工程选择高羊茅； 2、为保证草坪的生长年限，同时也保证雨后能尽可能早些活动，使种植土不板结并保持一定的透气率，在施工现场，应根据当地种植土的含沙量，掺进一定比例（20mm厚）的中沙与原土层混合。3、为减少草坪的病虫害，减少杂草，保证草坪的健康成长，应根据当地耕植土的PH值，掺进一定比例的石灰粉消毒（每100平方

3、米6-7kg），并与中沙、泥炭土、耕植土一起破碎，过筛，除去小石杂物及杂草根，再喷洒一定量的除草剂后翻晒，待播种。4、为保证整场的平整度与均匀度，草坪播种时，采用机械喷播。5、在整场施工种植过程中，务必把握好密实度与透气率，密实度与自然沉降，保水渗水的矛盾辩证关系。（四）草坪施工程序及注意事项:1、进场后组织多人的劳动力将排泄草坪的杂草刨出、铲除。2、按方格钉好标高挖制桩，并按图纸坡度设计要求平整场地。3、根据图纸设计放线，开挖土方。3.1 其底原土用10-12T压路机碾压，要求密实度85%,防止随时间延长出现不规则沉降,而出现积水窝。3.2 选择耕植土检测其PH值及含沙量，并根据其检测的PH

4、值及含沙量，掺进一定比例的中沙及石灰破碎拌和过筛、除去杂草杂物，尤其是瓦砾及碎玻璃等。处理后的种植土按3m3m一堆，每堆约2.7m3堆放。3.3 由南向北退每次5堆向后倒着用铁把摊铺未碾压之前，禁止人车上去，防止人踩车压造成密实度不均匀而影响草坪最终平整度。3.4 全场摊铺碾压完毕，检测其密实度、平整度及坡度是否符合要求，平整度及坡度不达要求处一定要修整，符合要求为止，密实度控制在755%为宜，全部符合要求后用总宽60cm，齿长2cm，齿间2cm的铁耙，将地表2cm耙松待播种。3.5 草种喷播前根据气候条件温度，预先一至二天将草籽浸水正式喷播前，为防止草籽漂浮，同时也便于检测喷播的均匀状况，喷

5、播前加入一定比例的纸浆让其粘付于地面，加入一定比例的颜料，检查其喷播的均匀度。3.6 喷播完毕，为防止浇水或雨天大雨将草籽冲漂走，用无纺布全部覆盖，并用竹签钉好，防止风吹。7-10天出苗应马上施肥，打药，防止嫩草蛀虫及发病。施肥打药后披2cm沙和土后加强管理。2-3个月后可修剪移交。测量放线、定好水准点根据甲方提供的水准点，用全站仪测量,确定足球场的分界处及其他位置等等，并设置角柱及圆心定位基桩，用水泥混凝土浇捣并加以保护，以免施工过程中碰撞移位。用水准仪测量好高程，放好坡度，根据场地中心点定出运动场地上各点、线的标准位置，绘制放线平面图，放线平面图需经甲方、监理确定签字后再进行施工现场各点线

6、的最终定位。为防止水准点被人为因素、自然因素破坏，避免施工中出现不必要的损失，定期对水准点进行复测。施工现场设立的所有标志都是为基础施工顺利进行服务的，应该注意保护。对于一些原始控制点从开始施工至竣工验收都具有重要作用，更应重视，妥善保护。第二节 内环排水沟施工工程2.1 排水沟施工工程2.1.1 排水沟施工工艺流程测量定位开挖排水沟土方水沟和排水沟盖板预制沟底垫层浇筑排水沟安砌安装排水沟盖板沟槽回填。2.1.2 测量定位排水沟是整个工程的主线，根据施工图纸，用经纬仪精确的放出其位置，并以中心桩以及二圆心点加以控制，确定排水沟的位置及排水沟方向，根据出水口的位置及沟底标高，确定排水沟的最高点和

7、最低点，盖板做成活动的，并考虑到沟槽深度和土质的放坡系数，确定沟槽的灰线宽度。2.1.3 开挖排水沟土方本工程排水沟，采用人工开挖土方，利用打夯机进行沟底平整,夯实，压实度要求达到85%以上，用水准仪控制沟底高程。开挖后根据设计图纸的标准尺寸对排水沟进行检测，合格后,进行下一步施工。2.1.4 水沟和排水沟盖板预制2.1.4.1 钢筋加工及绑扎2.1.4.1.1 钢筋下料下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后按配料单下料。钢筋的切割采用钢筋切割机进行；在钢筋切断前，先在钢筋上用记号笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记，切断时，切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断；钢筋较细时，

8、可用铁钳人工切割；个别情况下也可用砂轮锯进行钢筋切割。2.1.4.1.2 钢筋弯制钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机在工作平台上进行。钢筋的弯制和末端弯钩均应符合设计要求。2.1.4.1.3 钢筋的绑扎按照设计的布筋要求，对钢筋的交叉点采用铁丝绑扎。2.1.4.2 预制水沟和排水沟盖板排水沟土方开挖的同时进行水沟和排水沟盖板的预制，预制用场地必须平整、光滑，故预制前应对场地进行平整、压实。水沟和排水沟盖板要求尺寸方正，模板使用前涂刷脱模剂，模板尺寸应符合要求。水沟和沟盖板面用同标号的水泥砂浆抹平，无砂眼。混凝土成型后派专人用麻袋铺盖洒水养护。预制水沟和钢筋混凝土盖板质量要求：将做好的试块送检测中心进行

9、质检，其外观目测检查必须达到表面颜色一致，无露石、脱皮、裂缝等现象，预制成品外型尺寸精确，表面平整光滑，必须符合设计要求，现场做好试块。2.1.5 沟底垫层浇筑排水沟沟底采用C20 混凝土浇筑，统一排向校区内市政管道出水口。2.1.5.1 一般要求底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。2.1.5.2 压光收面混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。2.1.5.3 混凝土养护混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝

10、土表面始终处于湿润状态。2.1.6 排水沟安砌排水沟安砌前对水沟垫层和沟侧应清理干净，洒水湿润，安砌的水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要。2.1.7 安装排水沟盖板把已达到要求的预制盖板安装到排水沟上，安装时盖板应安放平稳、平整牢固、位置准确、灌缝密实，做到直线平直、曲线圆滑。安装盖板要严格控制其平整度及线型，板间不得有0.5mm的接缝高低差。2.1.8 沟槽回填2.1.8.1 排水沟回填前应将两侧肥槽清理干净，并办理砖砌排水沟隐蔽工程检查记录。2.1.8.2 回填时砌筑砂浆和变形缝现浇混凝土已达到设计规定的抗压强度要求。2.1.8.3 要求沟盖板安装完毕后，板缝砂浆或混凝土强度

11、已达到设计要求。2.1.8.4 排水沟回填时两侧必须对称回填，严禁单侧回填。2.1.8.5 回填土应该分层回填压实，回填后压实度符合设计和有关规范要求。第三节 足球场表面整理以及铺种草皮3.足球场基础工程3.1 足球场基础工程施工工艺流程测量放线摊铺土面层铺装人造草皮。3.2 测量放线3、施工测量1） 施工测量前准备(1) 校对测量仪器：将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。(2) 根据施工平面图纸提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确性。2）定位和工程测量放线(1) 依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测

12、无误后，申请相关单位验线。(2) 轴线控制网布设：根据建筑物的实际情况，依据工程测量规程进行控制网布设。控制桩设置在安全、易保存位置，相邻点间通视良好。(3) 验线控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检验线。3）主要部位施工测量放线本工程轴线控制桩及极坐标中心控制桩，埋桩深度0.5m，不得在道路或堆放材料的附近埋设。控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。本工程轴线控制网的测角中误差将不超过12，边长相对中误差不大于1/15000。为满足控制网的精度要求，采用拓普康TS-700 智能型电子全站仪。一测回测角，二测回测边。量时，严格按规程中水平角观

13、测和光电测距的技术要求来进行。4）施工高程测量(1) 水准点引测：根据建设单位提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于3 个，以便于相互校核和满足分段施工的需要。(2) 现场水准点精度及测量方法根据工程测量规程高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。根据施工总平面图上的建构筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据以及设计图纸上指定的相对标高、用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。施工控制网点的测量应进行闭合误差校核和复核，并经监理确认。施工控制网点、水准点及建构筑物的主轴线等控制点标志应设置牢固、稳定、不下

14、沉，不变位，并用混凝土保护。3.3.1 运输和摊铺土层3.3.1.1 土装车时，应控制每车料的数量基本相等。3.3.1.2 在同一料场供料，由远到近将土石按计算好的间隔卸置于下承层上。应严格掌握卸料距离，避免有的摊铺段料不够或过多。3.3.1.3 先用将粗碎土均匀摊铺，在预定的宽度上再用人工将初平后的碎土料进行精平。3.3.1.4 检查松铺材料层的厚度是否符合设计要求，必要时，应进行减料或补料工作。3.3.2 碾压碾压时应避免铺设盲管的部位，以免压坏盲管。3.3.2.1 初压:用6-8t 压路机碾压3-4 遍,使碎土稳定就位。碾压从边外侧向内侧开始，错轮时，每次重叠1/3 轮宽。在第一遍碾压后

15、，应再次找平。初压终了时，表面应平整。3.3.2.2 复压：用振动压路机慢速碾压，碾压速度宜控制在2.0km/h 以内, 碾压从外侧向内侧开始，错轮时，每次重叠1/3轮宽。3.3.2.3 终压:用振动压路机慢速碾压，在碾压过程中对局部不平之处,人工进行找补。局部多余的料应扫除。3.4 铺设土工布（200g/m2）在达到要求的碎土层上铺设土工布，采用人工铺设，铺设时采用200g/m2土工布，摊铺时应平整无折、无皱，接口处应相互搭接15cm，土工布间应粘接牢固。3.5 摊铺的粗砂层砂要选用同一产地、质量均匀、含水率小于3的砂子，粒径在之间，以避免不同质量的砂子混用造成不均匀沉降。根据粗砂层的摊铺厚

16、度,采用水准仪测量其标高,用水准线示意其摊铺高度,水准线为粗砂层虚铺厚度的顶面。本工程采用耙平法摊铺粗砂层。所谓耙平法，即张拉3m-4m 间距纵横交错的虚铺厚度水准线，用耙子耙平沙子，使砂子顶面与水准线同高。3.6 摊铺砂粘土（密实度87%）在粗砂层上摊铺砂粘土，砂和土按比例搅拌均匀后进行摊铺，密实度达到87%方能进行下一道工序的施工。3.7 铺装人造草皮3.7.1 人造草足球场施工流程工程测量及放样人造草皮铺设人造草皮填充石英砂人造草皮填充橡胶颗粒草苗梳理清理场地。本工程将提供专业施工设备和有多年施工经验并持有上岗证的专业安装师进行现场施工，用于提高人造草场地的注砂、橡胶颗粒的均匀程度和平整

17、程度，有利于草纤维的梳理和展开，提高场地的美观性。 工程测量及放样.1 检查验收基础工程。清除基础中的杂物，若有不平处，应及时修复、整平。施工铺设场所须确实清洁，以确保环境之清洁及施工品质。.2 使用钢卷尺，测量周边设施是否符合运动场之尺寸，如有不合适处做修改。 铺装无纺布沿场地长度方向铺设无纺布，排列方向须与草坪的排列方向成90 度，无纺布间粘接牢固。按图纸的线条长宽规格裁定球场线条，经自查粘好后的线条必须平直。将草皮依原规格平铺于无纺布之上，草皮之间需搭接3-8mm。将搭接的草皮用切割刀切割平齐。接缝应不大于3mm。切割区下铺放接缝布，在接合面上刷接合胶，指触干燥后接合并敲击牢固。 人造草

18、皮铺设.1 粘接前的准备.1.1 须将需粘接的草皮底面、无纺布、接缝布等清洁干净，且表面干燥无水分。.1.2 环境温度应选在5以上施工，不宜在下雨天气下施工，否则会导致粘接时间过长甚至引起不粘现象。.2 草坪粘接工艺.2.1 机具调试：施工前检查并调试机具，确保机具性能良好。.2.2 草坪铺展：将草皮搬入场地沿横向摊开，并依次由纵边的一端向另一端推进，展开草卷按顺序依次铺设整齐。（根据场地图纸等实际情况，确定出具体的铺设方向）。将编织在草皮外沿的白色草线切下，放置一边待用。.2.3 裁边:将绿色草皮各接缝处搭接2-3cm，用裁草刀切开，修剪掉草卷不整齐之自然边，使两边的草皮尽可能的搭接紧凑。.

19、2.4 涂胶:要求用刷子在其表面涂刷厚薄均匀，不可反复涂胶，否则会出现起泡现象，甚至跌落。底布涂上胶水，严格控制胶水的厚度，注意涂胶速度要适当，涂胶时应分别涂于被粘接的两粘接面上。.2.5 粘合：根据当时的温度、湿度、气压等条件的，合理控制晾置时间。一般以涂胶后10-30 分钟内，胶浆达到八九成干以手触不粘为宜。粘接时要求一次性对准粘牢。切不可在粘合后来回移动被粘接的物体。.2.6 加压：在粘合好后，清除其表面杂物，用专用的橡皮锤从粘接处向两边用力锤实，使其表面充分接触密实，粘接更牢固。.2.7 固化：其固化时间一般为三天，检测最终强度一般为五天。因此，在固化期间需密切注意对其维护，避免过于暴

20、晒、水浸和移动，以达到粘接的最佳状态。3.8.4.2.8 场地划线：在草皮基本拼接完毕后，再次拉线定出各功能线、点的准确位置，以裁纸刀切开，抽出切下的草条，将纤维布放入，刮涂胶水，把原先预备好的白色草条放回，胶结压紧。在角球等狭窄区域画弧的难度较大，可将整个角球区域切除，切割成小块后逐块放回拼接起来。.2.9 复查：整个场地草坪铺好后，对场地的草皮裁切的碎片进行清洁处理。需按铺设程序对每一道工序进行检查，草皮上摺绉的部分需要以裁纸刀开口，拉直对接，切除重叠的部分，然后胶结。草皮完全处理好后，便可开始注砂。 人造草皮填充石英砂人工草皮应填充石英砂,填充高度应按照草皮的高度而定，采用圆目型石英砂颗

21、粒，砂粒径为0.41.4mm。施工工序：采用注砂机先沿一方向匀速铺设，后再沿此方向梳理一遍，然后再沿垂直方向铺砂并梳理，如此重复3-4 次，直至砂粒大面积铺至设计标高后，检查局部有无漏铺并及时补充砂粒。铺设过程中发现其他杂物需立即去除，以确保施工质量。 人造草填充橡胶颗粒人工草皮应填充橡胶颗粒填充高度应按照草皮的高度而定，采用黑色橡胶颗粒，胶粒径采用0.82.0mm。具体施工工序同铺设石英砂工序相同，重复2-3 遍，保证胶粒能均匀铺设至设计标高。 草苗梳理：用草苗梳理机沿场地纵横双向依次梳理，直至将草苗全部梳理出胶粒层。 清理场地：检查整个场地，对局部进行补充砂或胶粒，并清理施工现场杂物。 工

22、程质量检验草坪铺设整齐、无凹凸不平现象，草坪接缝平直、黏结牢固、不开胶。安装后的人造草苗色泽一致、不褪色、不断丝、长短均匀、无明显接缝、质量优良、经久耐磨、使用寿命长。石英砂和橡胶粒铺设均匀，平整。场地划线尺寸符合图纸要求，无扭曲现象。质检员及项目经理全程监督施工铺设的每一道工序。第四节、200米环形跑道及100米直线道、半圆、训练场基础工程4.1 跑道、半圆、训练场基础工程施工工艺流程摊铺素土夯实，然后铺设C25商品砼混凝土。4.2 摊铺300mm 厚灰土，其比例为3:7，以保证渗水性、稳定性。摊铺后的表面应平整。4.3 摊铺120mm 厚C25商品砼混凝土。 备料为了保证级配灰土的级配符合

23、规定，最好采用多种规格进行备料。在集料拌和厂，首先应进行料场场地硬化，并根据设计要求的不同级进行分隔，然后开始进料。进入料场的不同粒级的应按分隔所示的指定位置进行卸料堆放，不得混卸。每批进场的碎石和石屑都必须抽检其质量，质量不合要求不得进场。 素土的运输.1 素土装车时，应控制每车料的数量基本相等。.2 在同一料场供料，由远到近将素土按计算好的间隔卸置于下承层上。应严格掌握卸料距离，避免有的摊铺段料不够或过多。 级配灰土的拌和.1 级配灰土混合料拌和机进行集中拌和，但都必须有自动计量系统，且料斗的数量按设计要求和备料的规格数相匹配。.2 在正式拌制灰土混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混

24、合料的组成和含水量都达到规定的要求。.3 在采用未筛分碎石和石屑时，如未筛分碎石或石屑的颗粒组成发生明显变化时,应及时重新调试设备。 灰土的摊铺 先用推土机将灰土均匀摊铺，在预定的宽度上再用平地机或其他合适的机具辅以人工将初平后的进行精平。.2 检查松铺材料层的厚度是否符合设计要求，必要时，应进行减料或补料工作。 灰土的碾压.1 初压:用6-8t 压路机碾压3-4 遍,使灰土稳定就位。在直道和弯道上，碾压从边外侧向内侧开始，错轮时，每次重叠1/3 轮宽。在第一遍碾压后，应再次找平。初压终了时，表面应平整。.2 复压：用振动压路机慢速碾压，碾压速度宜控制在2.0km/h 以内, 碾压从外侧向内侧

25、开始，错轮时，每次重叠1/3轮宽。.3 终压:用振动压路机慢速碾压，在碾压过程中对局部不平之处,人工进行找补。局部多余的料应扫除。随后进行碎石层检验，平整度达到90%、压实度达到90%后，经检验合格再进行下一步施工。4.5 基础层检测 基础平整度检测以跑道的弯直道分界线为界，直道沿横向与纵向每3m 标一个点，弯道以圆心点为圆心，用全站仪每5做一放射线，每3m 标一个点，将3m 直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷空隙，每组30 个测量点，并记录于场地平面图上。要求平整度合格点数（塞尺读数3mm）95%以上为合格。 基础坡度检测用全站仪自跑道分界线开始，直道每10m 标一组点，弯道

26、以圆心点为圆心每15标一组点，每组点包括第一道内沿和最道外沿两点，再用水准仪测量每点的标高，并计算每组两点的高差和第一道及最外道同道上相邻两点的高差。要求跑道基础横向坡度不大于1:100，纵向坡度不大于1:1000。 基本点复测用全站仪（2级）测量两个圆心和通过圆心的直径放射线与第一、最外道相关点的准确性，如果发现误差需及时报告并作相应调整。 基础层质量验收沥青基础要求无明显裂缝，表面均匀坚定，无麻面，接缝平顺光滑，边际线角清晰，无缺陷。经洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。4.6 塑胶面层铺装施工方案基础达到要求后，进行塑胶面层的摊铺，运动场主跑道、半圆摊铺13mm 厚透气型聚氨酯塑胶面层，篮

27、球场、训练场及辅助区摊铺8mm 厚EPDM 塑胶面层。根据本工程实际情况，塑胶摊铺遵循“先里后外”的施工工序，先做两半圆，再做跑道，在塑胶跑道的施工的同时摊铺足球场、训练场及辅助区的塑胶面层。 塑胶面层铺设前的施工准备.1 测量放样、确定施工范围施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样，复测场地的水准点及标高，确定运动场的塑胶铺装施工范围。.2 基础层的复验及找平.2.1 按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进行复核，包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定，同时在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。.2.2 检测基础层的平整度采用3m 直

28、尺检测基础层的最大凹陷程度。3m 直尺的尺长精度为3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm 塞尺，塞尺精度为1mm。将3m 直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm，即为合格点。每100m2内测量不少于5 个测量点数。合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。合格率应不低于85% 。.2.3 基础若有油渍,脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处用同种材料进行补平，若是裂缝应用PU 材料填补，若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。基础补平后，清除施工面的灰层和杂物，用水将基础冲洗干净，使基础表面无油、无灰、干燥，才能进行塑胶面层的施工。.2.4 测量地面含水率晴天时用透明胶布以胶带贴胶

29、布四周于地面，待4 小时后观察，若透明胶布内有结露现象则不可施工，或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。.2.5 测量空气湿度用通风干湿表测量空气湿度，空气湿度应85%，方能施工。.3 施工材料、施工设备准备塑胶半成品材料，按照所报材料计划一次性发往施工现场，出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量，材料包装若有破损，应及时处理以免浪费，由于原料的化学特性，塑胶材料包装桶一律侧倒放,防止进水，现场材料员和质检员严格对接收的材料进行检验，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。检测了解铺设现场的温度和湿度，在铺设施工现场采用三夹板进行小试，检验材料比例是否严格按配比进行混合的。工程所用材

30、料分别按批号排序，然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批材料成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度。提前检查塑胶铺设所需的机械设备,使投入的机械设备能按需要进行正常运转，及时进行保养。.4 塑胶铺设前的施工注意要点根据塑胶跑道施工工艺的要求，施工时温度要在10以上、干燥、低风条件下施工，雨前24 小时不可以施工，确保工程质量。故施工现场派专人随时了解气象信息，保证施工前24 小时做好气象调查，制定施工作息时间，做好相应的准备，保证工程施工顺利进行，保质按期完成。施工时突发停电，搅拌桶中材料还未搅拌均匀，必须作废料处理不得使用。施工用的原材料，颗粒、胶水等

31、经监理见证随机抽样，须经过相关部门进行检测，并出具检测报告，合格后方可使用。4.6.2 半圆及主跑道摊铺透气型塑胶施工方案为增强塑胶面层与基础的黏接性，更好的控制场地的坡度、平整度，确保铺设的质量，我公司采用二次分层施工的工序进行铺设,主跑道和半圆铺设13mm 厚透气型塑胶，底层铺设厚度为10mm，面层铺设厚度为3mm，篮球场、训练场及辅助区铺设8mm厚EPDM 塑胶，底层铺设厚度为4mm，面层铺设厚度为4mm。整个场地塑胶面层的铺设严格按照设计要求,塑胶跑道按国家标准GB/T14833-93 的要求进行施工。.1 透气型塑胶底层铺装.1.1 配料选料: 透气型塑胶跑道底层材料为:胶水、黑颗粒

32、，胶水由聚醚和环保型MDI 混合做成预聚体；红（黑）颗粒为三元乙丙环保材料在特制的平台上制成胶片，经过切割，打碎，筛选出粒径为3mm 的黑颗粒作为跑道打底专用标准型颗粒，筛选出1.5mm 左右的红颗粒，作为跑道面层专用标准型颗粒。搅拌：开始搅料前，在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布，避免玷污地面，损坏施工品质及影响环境清洁。搅拌桶的容量应是搅拌量的 1.5-2 倍,使用前搅拌桶保持干燥及清洁。搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合，材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮干净。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机

33、搅拌均匀后，加入适量的催化剂再进行搅拌，最后按比例加入黑颗粒搅拌均匀。注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差，影响工程质量。混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象，接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。运料工倒料时，应将容器内余料刮除干净，才能保证每次倒入的预聚体等混合材料,比例符合要求及材料不会浪费损失。.1.2 摊铺、包边底层利用塑胶摊铺机进行摊铺，以保证非常准确的控制塑胶底层的厚度

34、，主跑道铺设13mm 厚透气型塑胶，底层铺设厚度为10mm。运料工将搅拌好的混合料运至摊铺机料斗口，在现场技术人员的指导下，根据塑胶摊铺机操作流程，控制好摊铺机的行走速度，调整摊铺机的厚度控制杆对摊铺厚度进行控制，以保证摊铺完后塑胶底层平整，如摊铺机铺设不到的地方采用人工进行摊铺。同时，塑胶底层铺装时，在塑胶面层与内环沟、田赛设施的衔接处等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。4.6.2.1.3 标准养护、检测补平塑胶底层铺设完后，进入到常温养护固化阶段，养护期间表面不得放置任何东西，一定要保持表面的干净、干燥，不得有行人或

35、是机动车辆在上面行走。通常需要24 小时才能固化。当塑胶表面站人没有任何痕迹后，可视为底胶已经完全固化。底胶固化后，采用3m 直尺检测底层的最大凹陷程度。3m 直尺的尺长精度为3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm 塞尺，塞尺精度为1mm。如有不平整的地方，作好记号，用同种胶料进行补平。平整度达到要求后，方可进行面胶的铺设。.2 透气型塑胶面层铺装.2.1 配料选料：面层材料为：胶水、细红颗粒（颗粒粒径为1.5mm）。搅拌：搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合，材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后，加

36、入适量的催化剂再进行搅拌，催化剂的用量根据气温适当调整，最后按比例加入红颗粒搅拌均匀。注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差，影响工程质量。混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象，接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。.2.2 喷涂面胶层塑胶面层要先做色板以供甲方选择，根据甲方要求场地颜色，将不同颜色区分开后，用三夹板在接缝处框好，分别用不同色的胶料铺设，面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不

37、眩目，不造成相关比赛项目混乱。13mm 厚透气型塑胶面层铺设厚度为3mm，采用喷涂机正、反向分别进行喷涂，喷涂厚度为1.5mm，喷撒落点90度为宜，形如雨点下落，一次性喷撒料应充足。用喷涂机进行胶料喷涂时，每一组胶料的衔接要准确、整齐，尽量缩短每一组胶料的间隔时间，使成胶速度均匀一致。同时，塑胶面层铺装时，在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。.3 常温固化根据施工时气温的高低决定固化时间，通常固化时间为12-24小时。 训练场及辅助区摊铺EPDM 塑胶面层施工方案.1 摊铺塑胶底胶层.1.1 配料选料：底

38、层材料为:胶水、EPDM 颗粒。搅拌：开始搅料前，在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布，避免玷污地面，损坏施工品质及影响环境清洁。搅拌桶的容量应是搅拌量的 1.5-2 倍,使用前搅拌桶保持干燥及清洁。搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合，材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮干净。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后，加入适量的催化剂再进行搅拌，最后按比例加入黑颗粒搅拌均匀。注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡

39、、出现局部色差，影响工程质量。混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象，接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。运料工倒料时，应将容器内余料刮除干净，才能保证每次倒入的预聚体等混合材料,比例符合要求及材料不会浪费损失。.1.2 摊铺底层利用塑胶摊铺机进行摊铺，以保证非常准确的控制塑胶底层的厚度，主跑道铺设8mm 厚EPDM 塑胶，底层铺设厚度为4mm，运料工将搅拌好的混合料运至摊铺机料斗口，在现场技术人员的指导下，根据塑胶摊铺机操作流程，控制好摊铺机的行走速度，调整摊铺机的厚度控制杆对摊铺厚度

40、进行控制，以保证摊铺完后塑胶底层平整。.1.3 标准养护、检测补平塑胶底层铺设完后，进入到常温养护固化阶段，养护期间表面不得放置任何东西，一定要保持表面的干净、干燥，不得有行人或是机动车辆在上面行走。通常需要24 小时才能固化。当塑胶表面站人没有任何痕迹后，可视为底胶已经完全固化。底胶固化后，采用3m 直尺检测底层的最大凹陷程度。3m 直尺的尺长精度为3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm 塞尺，塞尺精度为1mm。如有不平整的地方，作好记号，用同种胶料进行补平。平整度达到要求后，方可进行面胶的铺设。.2 摊铺塑胶面胶层.2.1 配料选料：面层材料为：胶水、细红颗粒（颗粒粒径为1.5mm）。搅

41、拌：搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合，材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后，加入适量的催化剂再进行搅拌，催化剂的用量根据气温适当调整，最后按比例加入红颗粒搅拌均匀。注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差，影响工程质量。混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象，接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致

42、。.2.2 摊铺面胶层塑胶面层要先做色板以供甲方选择，根据甲方要求场地颜色，将不同颜色区分开后，用三夹板在接缝处框好，分别用不同色的胶料铺设，面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目，不造成相关比赛项目混乱。8mm 厚EPDM 塑胶面层铺设厚度为4mm，采用摊铺机进行摊铺，摊铺厚度为4mm。用摊铺机进行胶料喷涂时，每一组胶料的衔接要准确、整齐，尽量缩短每一组胶料的间隔时间，使成胶速度均匀一致。.3 常温固化根据施工时气温的高低决定固化时间，通常固化时间为12-24小时。5.运动场测量画线用经纬仪和钢卷尺放设点位线，各点位线都必须按国际田联的相关规定。一圈长度的误差不得大于40mm，100m 比赛跑

43、道的误差不得大于20mm，并且不得出现负误差。径赛项目画线的原则是必须保证各起跑点运动员跑向终点的最小距离相等，因此对于不分道起跑的径赛项目及抢道线，应使用渐开线画法，不得使用圆弧代替。弯道放线：以半圆圆心为基准点，钢尺绷直测量每道半径，依次用大头针在曲直点钉上同一颜色彩纸，每隔一米钉上一颗，依次放线。直道放线：以南北圆心为基准点，分别在两边曲直点处用钢尺拉出半径加各道宽，并在各点处钉上钢钉，两曲直点之间钢钉挂好尼龙线，将已挂好的线每隔4-5m 用大头针将其固定在跑道上，以防线条摆动。 跑道点位放线：施工前把各栏位点线计算好，施工时将经纬仪架设在圆心位置上，以曲直点为起始点依次拨出计算好的角度

44、，用大头针扎上不同颜色的彩纸钉出不同栏位的点位。运动场标志线线宽均按照相关标准进行画线，画线漆为进口聚氨酯漆。用专用的划线机进行喷涂，其标志线准确、清晰、不反光、无明显虚边、与面层粘合牢固，各标志线位置距终点线间的距离长度不允许出现负差，其正差应小于1/10000。6.标准养护运动场塑胶面胶层和篮球场、训练场塑胶面层摊铺后常温固化，保养七天以上才能进行正常的教学与训练。7、重点部位的施工要点7.1、砌筑工程本工程砌筑工程包括内场双道排水沟,运动场内砂坑及相关辅助设施、坡道处的绿化花池砌筑及四周围墙.施工前应复核样桩标高，以控制挖土面，垫层面和基础面。砌筑所用砌块的质量、品种、规格及强度等级必须

45、符合设计要求，具备出厂合格证及试验报告。水泥：采用普通42.5 普通硅酸盐水泥，水泥需出厂合格证，出厂日期不超过3 个月，进场复试各项指标合格后方可使用。砂子：使用中砂，含泥量不得超过3%，进场进场复试各项指标合格主要机具：强制式搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨锛等，运输采用人工配合运输车。7.2砌筑工程（以排水沟为例）井身砖砌体砌筑前，应打扫冲洗基础平面清除杂物，使基础表面无泥浆，无积水砖块必须浇水湿润，砌砖砂浆应符合设计要求。在砌筑的基础面上，铺设砂浆后方可砌筑砖砌体。砌砖应做到平直，边角整齐，宽体一致井体不走样，砌砖是应，砖面对齐、上下错缝、内外搭接

46、、砂浆饱满，并随时将挤出的砂浆刮平，并将砖墙面残留砂浆及时清除。井体砖墙砌筑至一定高度时，应进行墙体抹面，粉刷前墙体面须洒水湿润，粉刷用水泥砂浆的砂应经过筛选，剔除过大的颗粒。抹面终凝前应湿治养护，不得有起壳、裂缝等现象。预制排水沟井盖安装前应仔细检验是否合格。要求完整无损，安装平稳牢固，进水顺畅。平式雨水口顶面应低于附近路面1-4cm，且使周围路面倾向雨水进水口。立式雨水口的进水孔底面应比毗邻的路面低1cm左右。排水沟内壁抹面必须平整，不得起壳裂缝；沟盖必须完整无损，安装平稳；井内严禁有垃圾杂物，沟周及回填必须满足设计要求。7.3沟槽回填排水沟为隐蔽工程，在分段回填之前须报请建设方和质检部门

47、分段验收。当墙体砌筑砂浆强度，达到规范许可回填要求，且盖板安装完后，即可进行回填。回填前，先请除四周的杂物，整平并排除坑内积水。然后计算出四周分层松铺厚度的回填材料的数量，用手推车运输进料倒入坑内，然后人工整平。其松铺厚度不该大于200 ，分层压实。压实机具用蛙式振动夯实机夯实，压实度必须符合设计和规范要求。并且四周水平分层、对称夯实。根据设计要求，回填材料选择符合质量要求粗中砂。排水沟四周回填，应与运动场沟槽的回填同时进行，如不便同时进行时，应留台阶形接茬。回填材料压实后应与墙壁紧贴。7.4运动场砼面层施工该运动场跑道为塑胶跑道，人工草坪基层为现浇水泥砼面层，因橡胶跑道及人工草坪对砼面层的精

48、度要求相当高，为确保面层的平整度符合要求，采用每4米用槽钢分成一仓，再跳仓浇筑，从而以槽钢的坡度及平整度来控制。为保证砼面层不起砂及色泽均匀，在砼面层收面时满撒素水泥，收光压实。保证平整度优良、外观几何形状准确的水泥砼面层。第五节 混凝土垫层施工方案1材料要求按照施工图纸以及相关技术标准要求，采购合格的商品砼，本次足球场混凝土地坪采用的是C25商品砼。2主要机具手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。3作业条件(1)垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续，达到能施工的条件以及标准方才开始施工。(2)设置变形缝：室外混凝土垫层还宜设置伸缝。

49、(3)混凝土垫层的缩缝有平头缝、企口缝、段缝三种。伸缝的宽度一般为2030mm，上下贯通，沿缝两侧垫层板边如需加肋，应符合设计要求。 (4)核对混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。(5)混凝土垫层厚度为120mm，4.操作工艺工艺流程：清理基底 商品砼采购运输 混凝土浇筑 振捣 找平 养护(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；其表面不得留有积水。(2)按要求采购、运输商品砼。(3)浇筑混凝土：1)浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。2)混

50、凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。3)浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。(4)混凝土振捣：一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。(5)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。有泛水要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%，最大偏差不应大于30mm，最后应做泼水试验。(6)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。(7

51、)冬雨期施工：凡遇冬雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。环境温度不应低于5，并应保持至强度不小于设计要求的50%。5质量标准(1)保证项目：1)垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。3)评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。4)带有坡度的垫层、坡度应正确，无倒坡现象。(2)允许偏差项目：见表419。 地面垫层混凝土允许偏差 表419项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺

52、检查2标高10用水平仪检查3坡度不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查6成品保护(1)在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，始准在其上走动人员和上面继续施工。(2)在施工中应做好保护措施。(3)垫层内应根据设计要求预留孔洞或安置固定地面镶边连接件所用的锚栓(件)和木砖，以免后剔凿。7应注意的质量问题(1)混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。(2)表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平。(3)不规则裂缝：由于垫层面积大，没有分段

53、断块或暖气沟盖板上没浇混凝土，而产生的收缩裂缝所致，也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多，造成垫层厚薄不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当，因土受冻膨胀而将垫层拱裂，或因垫层下面灰土中有较大的生石灰块，受水膨胀也会拱裂垫层。第六节 砖砌体工程施工方案1.1 工艺流程：砂浆搅拌作业准备 砖浇水 砌砖沟及零星砖墙 验收 1.2 砖浇水：页岩砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 1.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%

54、以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 1.4 砌砖墙： 1.4.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 1.4.2 排砖撂底（干摆砖）：第一层砖撂底时排丁砖。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。 1.4.3 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 1.4.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标

55、高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 1.4.5 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 1.4.6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也

56、不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。留槎：交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。第六节 抹灰工程施工1、操作工艺工艺流程：堵缝墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙面吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩抹底灰粘分格条（先弹线）抹面层水泥砂浆。 （1

57、）基层为砖墙：1）基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。2）吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。3）冲筋，抹底层砂浆常温时可采用1：0.5：4混合砂浆：冬期与所冲筋抹平，用大横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。4）弹线按图纸尺寸分块，并粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前，面层砂浆的配合比常温时可采用1：3.5混合砂浆，冬期施工应采用1：2.5水泥砂浆。（2）冬雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。1）冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5。2）砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。3）砂浆抹灰层低于5时

58、，抹砂砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。2、看台施工技术措施1、看台的施工方法：机械挖土：1主要机具（1）挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机等。（2）一般机具有：铁锹（尖头与平头两种）、手推车、小白线或铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。2作业条件（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。（2）如夜间施工时，应有足够的照明设施：在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（3）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要加固或加宽等准备工作。（4）选择土方机械，应根据施工区域的地形

59、与作业条件，土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定，编好施工方案。（5）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。3操作工艺工艺流程： 确定开挖顺序和坡度 分段分层平均下挖 修边和清底（1）坡度的确定：1）在天然湿度的土壤中，开挖基础坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值时，可不放坡、不加支撑。（a）密实、中密的砂土或碎石类土（充填物为砂土）10m；（b）硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土125m；（c）硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）15m（d）坚硬性粘土20m。）超过上述规定深度，在4m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条

60、件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1311的规定。3）使用时间较长的临时性挖土方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好、土（岩）质较均匀、高度在5m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1-312确定。4）挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过3.2m时，其要进行降水处理。项次土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有运载1中密的砂土1：1.001：1.251：1.502中密的碎石类土（充填物为砂土）1：0.751：1.001：1.253硬塑的轻亚粘土1：0.671：0.751：1.004中密的碎石类土（充填

61、物为粘性土）1：0.501：0.671：0.755硬塑的亚粘土、粘土1：0.331：0.501：0.676老黄土1：0.101：0.251：0.337软土（经井点降水后）1：1.00注：当有成熟施工经验时，可不受本表限制。各类土的挖方边坡坡度项次土的类别边坡坡度（高：宽）1砂土（不包括细砂、粉砂）：坚硬1：1.251：1.51：0.751：1.002一般粘性土；硬塑充填坚硬、硬塑粘性土1：1.001：1.151：0.501：1.003碎石类土：充填砂土1：1.001：1.50注：当有成熟施工经验时，可不受本表限制。（2）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段分层平

62、均下挖。（3）采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端；暂时堆积，然后再横向将土推离坑（槽）的两侧。（4）采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。（5）采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种：1）端头挖土法：挖土机从坑（槽）或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。2）侧向挖土法：挖土机一面沿着坑（槽）边或管沟的一侧移动自卸汽车在另一侧装运土。（6）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）和管沟深度的

63、1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。（7）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于15m时的基坑（槽）或管沟，根据土质情况，应作好支撑的准备，以防坍塌。（8）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、挖土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜。（9）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。（10）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平线，钉上小木

64、橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。（11）雨、冬期施工：1）土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。2）雨期施工在开挖的基坑（槽 ）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤的检查，发现问题及时处理。3）开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结。应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，如遇开挖土方引

65、起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结措施。4质量标准（1）保证项目柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。（2）允许偏差项目土方工程的挖方和场地平整允许偏差：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面标高0、50用水准仪检查2长度、宽度0由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量检查3边坡偏陡不允许坡度尺检查5成品保护（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。（2）土方开挖时，

66、应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。（3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质，地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。6应注意的质量问题（1）基底超挖：开挖基坑（槽）、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。（2）基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基

67、土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。（3）施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。（4）施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位05m以上推铲土；挖土机一般需在地下水位08m以上挖土，以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的12倍。（5）开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构等所需宽度。2、承台及

68、地梁施工一、垫层施工基坑土方平整夯实，然后浇灌100 厚15 混凝土垫层。施工时要控制好垫层的厚度及平整度。二、承台基础及地梁钢筋(1)进场钢筋必须有出厂合格证及材质证明，并由专职试验员负责取样，经强度检验、冷弯检验合格后方能使用。(2)钢筋由专业工长负责翻样并组织施工。(3)钢筋在现场集中配制，成形钢筋挂牌分类堆放，安装绑扎时核对无误。(4)钢筋直径d20 时,水平向接头采用搭接焊接头；(5)焊接接头严格按图纸要求及施工验收规范错开，同一截面处钢筋接头数量不应大于总数量的25%，并按有关规定随机取样复检，各种焊接接头经检验必须合格。(6)施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。上

69、下双层钢筋网片的承台底层钢筋网片施工完后用20以上的钢筋焊成支架固定上层钢筋网片，支架间距为一平方米一个。(7)先绑扎承台基础，绑扎时用483.5 钢管搭设支架临时固定，成形后拆除。(8)钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可采用梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。三、承台基础、地梁模板(1)承台基础使用砖模板、地梁模板使用钢模板。(2)模板工程由公司专业钢模处负责施工。四、承台基础、地梁混凝土承台基础及地梁混凝土采用连续浇灌法施工。混凝土浇完后要进行二次收浆，确保承台基础面及地梁顶面平整度。混凝土要加强养护，指派专人负责覆盖草席及浇水养护，不少于14d 浇水养护，浇水次数以保持混

70、凝土湿润为准。本工程的承台存在部分大体积混凝土施工的问题，我项目经理部经过认真研究准备采用部分毛石混凝土及商品混凝土，这样能使大体积混凝土降低内部的水化热，提高施工的速度，另外，准备用25的尼龙管不设于混凝土内两端管口朝上，向管内注入冷水江堤混凝土内部的水化热。3、钢筋工程本工程所采用钢筋均为钢筋。一、施工总体安排1、机具准备：钢筋连接机具、电动除锈机、钢筋调直机、调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。2.焊工必须有岗位资格证(有效)，参加钢筋机械接头加工人员必须进行技术培训，经考试合格后方可执证上岗。未经培训人员严禁操作设备。3.由钢筋施工班负责人随工程进度提出需求量计划。4.施工前认真查阅

71、图纸(包括与建筑图对应情况)、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，以便顺利进行钢筋施工。5.项目部技术部按规定对相关班组进行方案、措施交底(包括书面、口头)。二.主要施工方法钢筋在现场集中加工制作，为保证质量，主筋直径在16以上的均于竖向采用机械连接技术，直径在16以下采用绑扎连接。在现浇板的绑扎时，应作铁马凳，以保证双层钢筋间距。 1、钢筋进场和检验验收钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，由专业工长根据项目计划进度和实际情况，将材料规格、数量上报项目材料组，由项目材料组联系供货商将材料运进现场。钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，

72、所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆(盘)钢筋必须有标牌，进场时按罐(批)及直径分批验收，每批重量不超过60吨，验收的内容包括查对标牌，外观检查，并在质检站或监理公司指定人员的监督下进行取样送检，经检验合格后方可使用，经检验合格的钢筋设立标志，建立保管与领取的管理制度。2、钢筋的加工制作所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋加工棚统一进行，制作时先按料单放样，试制合格后才能进行成批生产，为确保加工的几何尺寸准确一致，下料人员在无特别情况下不得更换，钢筋末端弯钩的弯心净空直径不少于钢筋直径的2.5倍，钢筋起点处不得有裂痕。3、钢筋调直对于热轧圆盘条，可采用绞盘拉直装置，直条钢筋的直径较大，

73、但弯曲平缓，可根据具体弯折状况将弯折部位置于工作台的扳柱之间，就势利用手扳子校直。4、钢筋切断将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先长后短，在切断过程中如发现有劈裂、缩头或严重的弯头都必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时，要及时向有关人员反映，查明情况。钢筋的切口不得有马蹄形或起弯等现象，长度应力求准确，允许偏差10mm。 5、钢筋弯曲 1)钢筋弯曲半径必须符合规定的要求： 级钢筋末端作90或135弯折时，其弯曲半径R4倍钢筋直径，弯钩平直长度为10d。 钢筋弯曲的质量要求必须符合制作规定，由质检员进行抽样验收后方可使用。2)钢筋的绑扎、验收程序：检查、校正柱的竖向钢筋-竖向

74、钢筋接长-柱钢箍绑扎-主梁次梁钢筋绑扎-板筋绑扎 -隐蔽验收3) 钢筋绑扎前，校对成品钢筋的直径、形状、规格、尺寸和数量是否与料单、料牌相符，准备好控制保护层厚度的砂浆垫块，在模板上画出柱的钢筋布置线，形状和数量，对绑扎形式复杂的结构部位，应先确定钢筋穿插部位的顺序，目前明确支模与钢筋绑扎两道工序的顺序。7、钢筋的绑扎方法及要求1）钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。2)为保证楼板钢筋的位置正确，在两层钢筋之间设“Z”

75、形12钢筋支架，其间距不大于1000mm，以保证钢筋位置正确为准，以保证两层钢筋间的位置。3)钢筋接头应按规定错开，搭接接头任一截面的钢筋面积不得超过该截面的钢筋总面积的25%，且接头在截面应错开均匀布置。梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%、在受拉区不得超过25%，梁的上部通长筋应在跨中搭接，下部通长筋应在支座处搭接；柱筋当每边的钢筋少于4根时，可搭接一次，多于4根时，分两次搭接，每边多于8根时分三次搭接。钢筋的搭接长度和锚固长度按设计要求留置。4)在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸

76、的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上面，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，可采用在两排钢筋之间垫以和受力钢筋相同的钢筋垫块的办法，既要保证其最小净距满足规范要求(不小于其直径且不小于25mm)，又要保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。为保证柱钢筋的位置正确，绑扎过程中要做好预防工作，使柱箍的绑扎超出板面二三道。5）钢筋保护层，梁、板底筋用1:2水泥砂浆预制垫块支垫，柱、墙侧面用带扎丝的1:2水泥砂浆预制垫块支垫，楼板上层钢筋采用12马凳筋支撑，间距双向1.0m，地下结

77、构底板施工时面筋采用16马凳筋双向1.0m支撑。6)梁钢筋底的垫块在扎梁筋前放于梁底板上，侧筋垫块在梁钢筋绑扎好后应按规定的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫块垫起。7)钢筋绑扎外形尺寸的允许偏差见下表(单位：mm)。 钢筋绑扎网和骨架的允许偏差项 目允 许 偏 差网 的 长 宽10网 眼 尺 寸20骨架的宽与高5骨 架 的 长10箍 筋 间 距20受力钢筋间 距10排 距58)施工检验：对施工完的接头进行现场取样检验。三.技术质量保证措施1.进场钢筋质量标准及验收1.1原材方面(1)进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳热轧圆盘条(GB701)和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013)的规定；进场热轧带

78、助钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)的规定。每次进场钢筋必须具备原材质量证明书，其质量必须符合有关标准规定。(2)原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须符合要求。钢筋进场应按批进行检查和验收。(3)外观检查：进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状老锈、裂纹、结疤、拆叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度4mm。1.2钢筋加工(1)制作钢筋形状、尺寸准确，平面上无翘曲不平。末端净空直径钢筋直径的2.5倍；弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。(2)钢筋加工允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向的净尺寸10mm弯起钢筋的弯折位置20mm弯起点高度5mm箍筋内净尺寸5mm2.现场

79、钢筋绑扎安装质量要求2.1钢筋绑扎安装必须符合混凝土结构工程施工质量验收规定(GBJ50204-2002)、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)2.2钢筋安装允许偏差项目项次项 目允许偏差1绑扎钢筋网的长与宽102绑扎钢筋网网眼尺寸203绑扎钢筋骨架宽度、高度54绑扎钢筋骨架长度105受力筋间距106受力筋排距57钢筋弯起点位移208绑扎箍筋、横向钢筋间距209焊接预埋件平高差+3中心线位移510受力筋保护层基础10梁柱5墙板33.剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验。3.1工程中应用的滚压直螺纹连接时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告JGJ107-96。3.2钢筋连接制作开始前及

80、施工中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检测符合如下要求：1)每种规格钢筋接头不少于三根；2)接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验，且合格；3)三根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材实际抗拉强度。3.3现场检验现场检验应进行拧紧力矩检验，接头外观质量检查和单项拉伸试验。(1)用力矩扳手按规定的拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头，基础、墙、板构件，每100个接头，作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头，抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合

81、格，则该验收批应逐个检查并拧紧；(2)滚压直螺纹接头的单向拉伸试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个作为一个验收批进行检验和验收，不足500个也做为一个验收批。(3)对每一验收批均应按钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107)中A级接头的性能进行检验和验收，在工程结构中随机抽取三个试件送检做单向拉伸试验。4.质量管理措施4.1 钢筋安装(1)钢筋堆放1)项目部钢筋班组根据实际进度计划提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时制做绑扎安装，减少现场钢筋堆放量，生锈量和场地占用量。2)钢筋从原材进场堆放，加工后的成品钢筋堆放，施工现场钢筋堆放必须按

82、不同规格，级别分类堆放并标识，并设专人分类发放。(2)定位钢筋的安装与绑扎1)底板部分定位筋a.底板内柱的插筋放置三道10柱箍筋；2)底板钢筋支撑马凳：无梁筏板(800mm)马凳由钢筋制做而成，每榀1.2m必须保证上层钢筋网片正确位置。3)柱定位筋柱子定位筋设置两道，第一道设置在下层混凝土柱顶以上50mm处，第二道设置在距离柱顶50mm处。绑扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循环使用；4)钢筋保护层a.底板混凝土保护层用细石砼垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每0.8m梅花型摆放柱钢筋保护层；b.柱混凝土保护层采用塑料卡，塑料卡厚度为保护层厚度，将其卡在柱四角竖筋外皮上，每间隔0.

83、8m设置一道。c.梁混凝土保护层用砂浆垫块，每间隔0.8m设置一道，每道设六块(两侧)；d.板筋保护层用砂浆垫块，垫块厚度为保护层厚度，按每1m梅花型摆放，确保钢筋保护层。5)板筋支撑采用8钢筋制成马凳，按每1.5m一榀，马凳至于两层钢筋网片之间。(3)其它:a)较为复杂的柱、梁节点由项目部技术人员按图纸要求和有关规定进行摆放，并对操作人员进行详细交底；b)代换钢筋必须征得设计单位同意和监理工程师的认可，并符合相关规范规定；c)底板每层网片绑扎完后进行自检，确保钢筋摆放无误，无偏位，端头符合要求后方可进行下道工序。5、模板工程施工方法一、概述本工程模板施工主要采用20mm 厚胶合板。为了保证质

84、量和施工进度，为本工程配备1500m2 的胶合竹模板，50t 48 钢管（含脚手架用料）。二、柱模施工1固定方式.：柱模自身固定均采用竖向501000 钢管（300）和水平2 48 ;PL/ 组成，用16定位螺栓对拉水平钢管以控制截面，螺杆起步间距250mm，横向间距为750mm，竖向间距500。2模定位：柱支模前根据楼层放线先用30mm 宽、18mm 厚胶合板条在混凝土楼面上钉出柱模板位置，这样既便于柱模板定位准确，又便于加强柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏浆。3柱头控制：框架柱接头按照图4-1 图“柱接头模板图”控制。三、梁、板模板施工梁、板模板采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠、刚

85、性支撑。1架柱定位：在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。2底模板定位：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于或等于4m 时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的0.3%。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱0.6%。3侧模板定位：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。4面模板：根据模板的排列图，架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为8001200mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙

86、骨间距为400600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。梁模板及支架图见图4-2。5其他注意事项铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。楼板模板安装完成后，用胶带纸粘缝。四、梁、板模板支架系统第一层支架采用48 钢管支架，其余各层均采用钢支撑，立杆间距为:楼层梁8001200mm，板1200mm。五、楼梯模板楼梯模板作为模板工程重点控制部分，需要严格按图施工:六、模板的拆除(1)墙、柱模板及梁侧模必须在墙、柱、梁混凝土浇筑48h 后方可拆除。(2)宽度2.0m 的板，必须在混凝土试块常规养护

87、达到设计混凝土强度标准值50%时方可拆除；跨度在2.0m8.0m 之间的板，必须在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除。(3)跨度8.0m 之间的梁，必须在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；跨度大于8.0m 的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除。(4)所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除底模。(5)已经拆除模板支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。柱模板设计柱模构造：柱模设计为：面板采用18mm厚胶合板，竖向次龙

88、骨采用2根50100松木方，横向主龙骨采用1根70150,通过1根12螺栓拉结。柱底部1.2m范围内间距为400，1.2m以上间距为600。具体作法见下图。楼板模板设计楼板模板及支撑体系的选择楼板面板采用通用规格0.9151.83m胶合板进行拼装，次龙骨采用50100松木方条沿短边方向布置，间距650mm，主龙骨采用70150，沿长边方向布置，间距900mm，具体模板构造详附图。梁模板设计梁模板及支撑体系的选择模板面板采用铁模板，侧模竖楞采用50mm100mm，间距450mm，横楞采用50mm100mm，间距250mm。梁底、梁侧模板面板拟采用胶合板加工而成。梁底模横向采用50100松木次龙骨

89、，纵向主龙骨采用70150松木，门架支撑。模板量的配备采用18mm厚木胶合板作面板,梁板模板支撑采用门架与钢管支撑相结合的方式。梁板模板采用散装散拆的方式。柱模板配置二套，每周3层整修一次。梁板模板配置二套半，支撑配置二套。梁木模板与支撑计算书一、梁模板基本参数 梁截面宽度 B=250mm， 梁截面高度 H=600mm， H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径20mm， 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。 梁模板使用的木方截面6090mm， 梁模板截面侧面木方距离300mm。 梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 梁侧模面板厚

90、度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 二、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.340kN/m2； 钢筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000

91、； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m2。 三、梁底模板木楞计算 梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！ 四、梁模板侧模计算 梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下 图 梁侧模板计算简图 1.抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求： f =

92、M/W f 其中 f 梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； q 作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)； q=(1.228.80+1.46.00)0.60=25.776N/mm 最大弯矩计算公式如下: M=-0.1025.7760.3002 f=0.232106/32400.0=7.160N/mm2 梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求! 2.抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.30025.776=4.640kN 截面抗剪强度计算值 T=3

93、4640/(260018)=0.644N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求! 3.挠度计算 最大挠度计算公式如下: 其中 q = 28.800.60=17.28N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v = 0.67717.280300.04/(1006000.00291600.0)=0.542mm 梁侧模板的挠度计算值: v = 0.542mm小于 v = 300/250,满足要求!五、穿梁螺栓计算 计算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/m

94、m2； 穿梁螺栓直径为20mm； 穿梁螺栓有效直径为16.9mm； 穿梁螺栓有效面积为 A=225.000mm2； 穿梁螺栓最大容许拉力值为 N=38.250kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=15.466kN； 穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。 每个截面布置1 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓强度满足要求! 六、梁支撑脚手架的计算 支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。模板的安装梁板模板的安装操作工艺流程：浇完柱后支满架准备支梁模及顶板模调整梁底支架、支梁底模（绑梁筋）支顶板模，梁侧模，穿梁模拉杆绑板筋调直梁模，拧紧拉杆螺栓梁模处于待浇混凝土状态。注意事项1.支梁模时

95、应按规范要求在梁腹起拱。2.除支梁架外必须在梁底间隔2m，支单管撑。3.梁侧模应按二套考虑，进行周转。4.拆模后，模板面及各部件浇混凝土刷隔离剂。柱模安装施工艺流程：柱筋验收后，支柱架做砂浆找平层按柱模弹线吊入可变柱模，将每块柱模临时拉在柱筋上按柱截面尺寸穿对拉螺栓调直柱模，拧紧对拉螺栓柱模处于待浇混凝土状态。注意事项因柱模自身的精度要求较高，所以，在砂浆找平时，尽量满足找平要求，必要时，用木契垫平。拆模后，模板面及各部件进行清混凝土，刷隔离剂工作。6、混凝土工程施工方法一、对现场拌制混凝土的技术要求现场拌制混凝土，其技术要求如下:(1)根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量，均要过称。(2)

96、装料顺序:一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。(3)混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长1030s。(4)混凝土中掺入粉煤灰其技术标准和试验方法应符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰的有关要求。(5)掺入早强减水剂，其技术标准和试验方法应符合混凝土外加剂应用技术规范的有关要求。(6)应用外掺剂可增加混凝土坍落度和延长初凝时间，其技术标准均应按有关现行的国家标准混凝土外加剂应用技术规范及行业标准执行。二、混凝土的浇筑1浇筑的一般要求(1)浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物

97、及积水后再封闭。(2)混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m 时必须采取加串筒措施。(3)浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m 时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。(4)浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振捣器作用部分长度的1.25 倍，不超过500mm，平板振捣器的分层厚度为200mm。(5)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板

98、振捣器的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振实部分边缘。（6）本工程的地下承台混凝土2混凝土浇筑(1)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理。(2)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。三、混凝土的养护(1)混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内加以覆盖，并浇水养护。(2)混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14d。在混凝

99、土强度达到1.2MPa 之前，不得在其上踩踏或施工振捣。柱、墙带模养护2d 以上，拆模后，双柱中缝涂刷养护剂，以确保立面结构表面保持湿润状态。(3)每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。7、砌体工程施工技术方案一、材料1砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；2水泥：品种与强度等级应根据砌体部位及所处环境选择，本工程主体结构采用P.S 32.5、42.5 号普通硅酸盐水泥或P.O32.5、42.5 矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。3砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级大于或等于M5 时，

100、砂的含泥量不应超过5%。砂浆强度等级小于M5 时，砂的含泥量不应超过10%。4水：应采用不含有害物质的洁净水。5掺合料：石灰膏:熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。其他掺合料:聚丙烯纤维、粉煤灰等掺量应经我司试验室试验决定。6其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。二、操作工艺1拌制砂浆:(1)砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输(2)根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5%以内。(3)砂浆拌合投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完

101、毕算起，不得少于1.5min。(4)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h 和4 h 内使用完毕。2组砌方法(1)砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为810mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(2)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置26500 通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm 墙厚放置一根直径6mm 的钢筋，间距沿

102、墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90弯钩。(3)隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。3墙砌筑(1)施工顺序:弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。(2)排砖撂底:一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。(3)选砖:选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖；(4)盘角:砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖

103、墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层数和标高，控制好灰缝大、小，水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整度和垂直度完全符合要求后才可以挂线砌墙。(5)挂线砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共享一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(6)砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用“三一砌砖法”。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发

104、现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰块刮除。内外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。4木砖预埋:木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m 以内者，每边放2 块，高度在23m 者每边放4 块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。5门窗过梁：门窗过梁在砖墙上的支承长度不小于240mm；当支承长度不足时，应将过梁与混凝土柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋

105、铁件或插筋，以便和过梁中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm 时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。6墙高 4m 时，在墙高一半处或门顶，设一道通长钢筋混凝土圈梁。7填充墙体与梁板交接处顶砖斜砌顶紧。三、技术标准(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。(2)砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定:1)同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0 fmk。2)任意一组试块的强度不小于0.75 fmk。(3)砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。(4)内外填充墙均按清水墙标准施

106、工。8、楼地面工程施工技术方案楼地面在装修前应先作12 间样板，经监理单位认可方可大面积施工。楼地面找平层施工时应特别注意各类房间地面的高低差和卫生间地面的排水坡度。一、水泥砂浆面层1施工工艺(1)刷素水泥浆结合层:宜刷水灰比为0.40.5 的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。(2)打灰饼、冲筋:根据+1m 水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰

107、饼。2泥砂浆地面操作(1)混凝土基层用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1:2（水泥:砂），如用P.O32.5 号水泥则用1:2.5 的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。(2)第二遍压光:在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不

108、漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补平。(3)第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。3养护:水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7d。4技术要求：面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。面层与基层结合必须牢固，无空鼓。5水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定:(1)合格：表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于800cm2，且在一个检查范围

109、内不多于2 处。(2)地漏及泛水：应符合以下规定:坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。(3)踢脚线：应高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2 处。(4)踏步台阶：应宽度一致，相邻两步高差不大于10mm，齿角整齐，防滑条顺直。二、地砖面层工艺如下：1抹结合层(1)根据楼层水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。(2)浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5 素水泥浆。(3)根据冲筋厚度，用1:3 干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，己刷素水泥

110、浆不得有风干现象，(4)结合层抹好后，以人站在上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。(5)对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面砖块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。2块料铺贴(1)根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。(2)用水泥膏（约23mm 厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平整。(3)挤出的的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm 为宜）。3罐缝粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝（过大缝要拌细砂填灌），用锯未（木糠）、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。

111、9、装修工程施工技术方案一、基本要求1装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次由上往下施工完成。2组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚。保证质量，保证工期。3材料供应：订货前取样品交设计、建筑单位审定后方可进货，对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用井字架解决。水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。4各层装修顺序为:结构验收顶棚抹灰墙面抹灰门窗框安装门窗框边填缝门窗框边抹灰楼地面找平层楼地面面层顶棚、墙面基层浆门窗扇安装顶棚、墙面最后一道面层.二

112、、抹灰工程1一般规定(1)抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。(2)抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可在砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。(3)外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞用膨胀砂浆堵塞密实。外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。(4)室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5 水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm 。(5)水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下

113、养护。(6)一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。本工程按高级抹灰施工要求:阴阳角找方，设置标筋，分层赶平。修整，表面压光。(7)厨厕、浴室、阳面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡度。(8)凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。(9)抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm3mm 的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间:常温下一般不少于15d。用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。2工艺标准(1)所用材料品种。质量

114、必须符合设计要求和现行材料标准的规定。(2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cm2 者可不计）。(3)表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。(4)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定:尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。(5)护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。(6)分格条（缝）的质量应宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐。横平竖直、通顺。(7)滴水线和滴水槽流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于1

115、0mm，整齐一致。三、顶棚抹灰1基层处理:对板底清理干净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用1:1:1 水泥聚合物砂浆（水泥:108 胶:细砂），喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。2据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上（顶板下100mm）弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜拉通线设置灰饼。3底灰:在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:1:6 水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每

116、遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。4罩面灰:待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm，待面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。顶棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。四、内墙面贴瓷砖1材料选定:(1) 瓷砖的品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。(2) 瓷砖的吸水率不得大于10%，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断

117、裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。2施工工艺(1)选砖:面砖一般按1mm 差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同样规格的面砖，力求颜色均匀。(2)基层处理:对混凝土表面基层清理，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，然后甩浆处理。砖墙面基层，提前一天浇水湿透。(3)抹底子灰1)吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法的对称性以及室内地面块料铺贴是否方正综合考虑，力求整体完美。2)将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5 内掺108 胶的素水泥

118、浆均匀涂刷），分层分遍用1:2.5 水泥砂浆底灰（亦可用1:0.5:4 水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm 厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至七八成后即抹第二层，厚度约为810mm，直至与冲筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。(4)预排砖块、弹线1)预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，且不小于1/2 砖。非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始至阴角收口和自顶棚开始至楼地面收口。2)女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴

119、水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下排宜下突3mm 左右，线底部面砖应以往内翘起约5mm 以利滴水（鹰嘴线）。3)弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m 为宜，水平控制线一般按519 排砖间距设一度为宜；砖块从顶棚顶往地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。(5)面砖1)预先将瓷砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水浸透凉干备用）。2)在每一分段或分块内的面砖，均自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线

120、上），以此承托第一排面砖。3)浇水将底层灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平整，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。4)以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球校正，以控制砖面出墙尺寸和垂直度。5)铺贴应从以低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在23mm 内），贴上墙而后用木锤着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。6)铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料

121、调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面擦拭干净至不留残灰迹为止。3工艺标准(1)材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。(2)镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜、缺楞。掉角和裂缝等缺陷。(3)表面平整、洁净，色泽一致，无起碱。污痕和显着的光泽受损处。无空鼓现象。(4)接缝填嵌密实、平直。宽窄一致；颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。(5)套割用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。(6)流水坡向正确；滴水线顺直。观察检查。五、涂刷工程1一般规定(1)乳胶漆工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平

122、整、光滑，并清理干净。要按基层、底乳胶漆和面乳胶漆的性能配套使用。(2)室外需使用乳胶漆时，应使用具有耐水性能的腻子（由建筑单位确定）。(3)乳胶漆的工作黏度或稠度，必须加以控制，使其在乳胶漆施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。(4)双组分或多组分乳胶漆在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有乳胶漆在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。(5)施涂多遍乳胶漆时，后一遍乳胶漆必须在前一遍乳胶漆干燥后进行；每一遍乳胶漆应施涂均匀，各层必须结合牢固。2操作工艺（乳胶漆）(1)清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将

123、墙、柱表面扫净。(2)修补墙、柱表面:修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108 胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。(3)刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。(4)刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先

124、上后下。乳胶漆用排笔进行涂刷。使用新排笔时，将活排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。(5)刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法，施涂普通级或高级乳胶漆时，要相应减少或增加工序。10、铝合金门窗施工方法一、制作规程1材料产品要求(1)铝合金门窗的品种、型号应符

125、合设计要求，生产厂家应具有产品质量认证，并应有产品合格证。进场进行验收。(2)铝合金门窗五金配件及橡胶密封条，必须与门窗规格型号匹配，且必须保证其质量。(3)水泥325号及其以上，砂为中砂或粗砂。(4)各种型号的螺丝、焊条、扁铁等，应与钢门窗预留尺寸吻合，其固定方法符合设计要求。(5)涂刷的防锈漆及所用铁砂等均应符合图纸要求。2主要机具一般应备有：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子托线板、小线、铁水平尺、线坠、小水桶、木楔、锤子、丝锤、螺丝刀等。3作业条件(1)结构工程已完，且经质量验收，工种之间办好交接手续。(2)已按图示尺寸要求弹好门窗中线，并弹好室内50cm水平线。(3)门窗预埋铁件

126、脚孔眼，按其标高、位置留好，并经检查符合要求，并将预留孔内清理干净。(4)门窗与过梁混凝土之间的联接铁件，位置、数量、经检查符合要求，对未设连接铁件或位置不准者，应按门窗安装要求补齐。(5)装前检查，门窗型号、尺寸、对翘曲、开焊、变形等缺陷，应修好后再使用。(6)组合门窗，要事先做拼装样板，经验收合格后方可大量组装。(7)对经过校正或补焊处防锈漆破坏的应补刷，并保证涂刷均匀。4操作工艺工艺流程：门窗安装位置及标高划线 运门窗口扇至安装地点 立门窗 木楔临时固定 按水平线重新复核临时固定 焊接固定堵洞养护 装五金配件 装玻璃刷油 装纱窗 刷油 保温窗橡胶条安装(1)划线找规矩：按设计图纸门窗安装

127、位置、尺寸标高，以窗中心线为准往两侧量出窗边线， 以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。(2)按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。(3)将门窗就位，用木楔临时固定，使铁脚插入预留洞找正吊直，且保证位置准确。窗口框距过梁留2cm缝，框左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合图纸要求。(4)阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗现拼现装，但均应做到位置准确、找正、吊直。(5)门窗立好后，要进行严格的位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入预留洞内，并用水阴湿，采用1：3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。(6

128、)待堵孔砂浆凝固后，用1：3水泥砂浆将门窗框边缝塞实，保证门窗口位置固定。(7)裁纱、绷纱：裁纱要比实际宽度长度各长50mm，以利压纱，绷纱时先将纱铺平，将上压条压好，机螺丝拧紧，将纱绷紧，装下压条，用螺丝拧紧，然后再装两侧压条，用机螺丝拧紧，将多余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。(8)纱扇油漆：绷纱前先刷防锈漆一道，调合漆一道，绷纱后在安装前再刷油漆一道，其余两道调合漆待安装后刷。(9)钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆。(10)门窗五金安装应待油漆后安装，如需要先行安装时，注意防止污染，丢失。(11)纱门窗的安装，如在库房顶预刷好交活油，然

129、后再行安装时，要注意油漆颜色一致和安装时的砸碰油漆后补影响美观，所以交活油最好待安装后再一起刷。(12)安装橡胶条前，必须将窗口内油腻子杂物清除干净。新刷油漆的门窗，必须待油漆干燥后，再安装胶条，安装方法按产品说明，胶条安装应在5以上进行。(13)冬雨期施工1)冬期施工，灌洞所用砂浆及塞缝用的水泥砂浆应掺外加剂，应按气温高低决定掺量。2)雨天应进行钢门窗的安装，灌洞、灌缝工作应待晴天完成。5质量标准(1)保证项目：1)门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2)门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。3)门窗安装必须牢固：预埋件的数量位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。(2)

130、基本项目：1)门窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。2)门窗附件齐全：位置正确，安装牢固、端正，启闭灵活适用。3)门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求。(3)允许偏差项目：见下表门窗安装允许偏差及留缝宽度项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm2000mm56用钢卷尺量检查里角2窗框扇配合间隙的限值铰链面2用250塞片量检查铰链面执手板1.5用1.550的塞片检查量框大面3窗框扇搭接量限值实腹宽2用钢针划线和深度尺检查空腹宽44门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度3用1m托线板检查5门窗框(含拼樘料)水平度3用1m水平尺和

131、楔塞尺检查6门无下槛时，内门扇与地面间留缝隙限值48用楔形塞尺检查7双层门窗内外框，挺(含拼樘料)的中心距5用钢板尺检查6成品保护(1)铝合金门窗进场后，应按规格、型号、分类堆放，然后挂牌并标明其规格型号和数量，用苫布盖好，严防乱堆乱放，防止钢窗变形和生锈。(2)铝合金门窗运输时要轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形损坏。(3)抹灰时残留在钢窗及钢门窗扇上的砂浆应及时清理干净。(4)脚手架严禁以钢门窗为固定点，和架子的支点，禁止将架子拉、绑在钢门窗框和窗扇上，防止钢门窗移位变形。(5)拆架子时，注意有开启的门窗扇关上后，再落架子，防止撞坏钢窗。7应注意的质量问题(1)翘曲和窜角：

132、门窗加工质量有个别口扇不符标准；在运输堆放时不认真保管；安装时垂直平整自检不够，安装前应认真进行检查，发现翘曲和窜角及时校正处理，修好后再行安装。(2)铁脚固定不符要求，原预留洞与铁脚位置不符，安装前没有检查和处理，在安装时有的任意将铁脚用气焊烧去，有的将铁脚打弯后勉强塞入孔内，严重影响钢窗的安装牢固。(3)上下钢门窗不顺直，左右钢门窗标高不一致，没按操作工艺的施工要求进行，施工前没找规矩，安装时没挂线。(4)开关不灵活：抹灰时吃口影响门窗开关的灵活，安装时垂直方正没找好，或门窗劈棱和窜角。要求在钢门窗安装后进行开关，看是否灵活，对其影响开关的抹灰层剔去重新补抹，对门窗劈棱及窜角的应调整。(5

133、)开启方向不到位：抹灰的口角不方正，或抹的旋脸下垂，凸线不直，直接影响门窗的开启。要求抹灰时严格按验评标准验收，对不合格的点要修好后再交木工安装门窗。(6)窗调整、找方或补焊、气割等处理不认真，焊药药皮不砸，补焊处不用钢挫挫平，不补刷防锈漆。(7)窗披水不全：有的安装时窗号使用错误，钢窗保管不好。应认真核对窗号，符合要求后再安装，并在堆放时注意对披水的保护。(8)五金配件不齐全，不配套，施工时丢失，二次补配与原牌号不符，要求钢门窗与五金配件同时加工配套进场，并考虑合理的损坏率，一次加工订货备足13、 施工测量方法测量在施工中十分重要，公司准备在本工程专门配备一个测量小组负责整个工程的测量工作。

134、精确测量根据如下:相关规范；施工图纸和技术联络单；建设单位及城市规划提供的有关测量资料和实物。控制测量为放线测量和高程的竖向传递提供依据，放线测量和高程的竖向传递为结构的细部施工提供依据。一、测量仪器及校验1本工程使用的测量仪器及用途本工程使用的仪器见下表：名称精度用途J2-JDA 激光经纬仪水平方向标准偏差 2 垂直方向标准偏差 6 结构尺寸定位轴线竖向投测S3BZ 水准仪每km 往返测高差中数偶然中误差小于mm建筑物的一般高程测量S1 水准仪每km 往返测高差中数偶然中误差小于mm建筑物沉降观测50m 钢卷尺50m 钢卷尺长度误差为mm量 距2经纬仪、水准仪、50m 钢卷尺，检定到期的送市

135、技术监督局，经过检定、校准，合格后方可使用。3校核J2-JDA 激光经纬仪必须满足水准管轴应垂直于竖轴，视准轴应垂直于横轴，横轴应垂直于竖轴等条件。二、场地控制网的测设平面控制网和水准控制网1平面控制网(1)根据建设单位及测绘单位提供的基准点及施工场地施工控制点，形成二级场地坐标控制网体系。(2)测量后按小三角网平差，将计算所得误差逐点分配后再在现场点位上改正归化，作为施工测量主控轴线的基准。2水准控制测量沿建筑物形状测一条闭合导线,在闭合导线上设置12 个待测高程点, 根据测绘部门提供的建设单位的控制点,施测后进行平差计算,误差依点间的距离按比例分配, 作闭合校测高程，导线布点示意在施工中现

136、场设定。三、建筑物定位放线方法建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置和开挖基础的关键环节。施测中必须保证精度，杜绝错误，认真熟悉建筑图和结构图。根据施工场地的实际情况考虑定位桩位的长期稳定的保留，对建筑物测设每条直线主轴和弧线主轴的交点，作为定位放线的依据。四、沉降观测(1)本工程施工图纸并未给出沉降观测的设置位置及要求，根据公司以往的工程施工情况及测量规范规程的规定，因此，本工程的沉降观测点埋设每分区不少于4 点，主要埋设在建筑物大角及中部位置框架结构柱上。(2)沉降观测点应埋设在0.000 标高以上10cm20cm 处。结构施工时按所在位置预埋铁板，将直径25mm 以上的钢筋，制成弯钩，圆周

137、电焊在预留预埋铁板上沉降观测点与外墙面应有30mm40mm 的空隙，以便于放置水准尺。(3)沉降观测的次数应根据工程性质、工期进度、地基土质情况及基础荷重增加情况决定，一般结构施工阶段每层结构观测一次，结构断水每3 月1 次，工程竣工后， 第1 年不能少于35次，第2年不少于1 次，以后每年一次直至建筑物沉降稳定为止。3、体育器材室土建工程一、测量工程1.1.1测量准备1）、配备测量仪器：根据工程情况配备SOKKIA2（2+2）全站仪、DZS3自动安平水准仪、DJ2电子经纬仪、50m钢尺等，各种仪器检定合格方可使用。2）、测量前应根据设计要求、定位条件等因素编制测量施工方案，根据设计总平面图和

138、施工图绘制放线详图。1.1.2平面及高程控制网的建立在现场按一级导线测量建立四个平面控制点。在现场建立一条附合水准路线，将0.00标高引至现场，建立四个0.00标高基准点供现场利用。轴线控制桩、水准点引入施工区域后须经甲方、监理、技术部及经理部共同校对，各层轴线标高定位由工程技术人员核对。1.1.3现场测量放线1、校核轴线：检查控制轴线及相对位置线，用全站仪检查，角度误差在10；边长误差在5mm范围内。2、水准点复测对现场已有施工用水准点，采有高精度水准仪进行数次往返闭合，误差符合规范要求后，根据地上结构施工需要补充用水准点。保证可通视水准点布置数量不少于三个（根据现场实际确定水准点个数及位置

139、），以便于相互校核和满足分段施工的需要。3、现场水准点精度及测量方法1）、根据工程测量规程高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。2）、轴线投测：将建筑物的轴线位置和大角坐标，用全站仪由控制点进行引测、闭合校测到现场。每个分区保证两个方向各有一条控制轴线，以建筑轴线为基准，在距各轴线1m处向建筑物内侧引各轴线控制线。建立轴线控制网，将轴线控制线延长至距槽边5m左右钉设控制桩。在器材室楼内分别建立内控点作为施工的测量内控点坐标、轴线投测的依据。上层各层顶板相应位置预留投线口，各层轴线从首层用激光铅垂仪向各层传递，确定各层轴线。3）、平面放线：首层施工完后测出主控点并做混凝土承台。激光铅垂仪安放在承

140、台上，对中整平后向上投射垂直激光束。于每层顶板预留测量洞，在作业面上用光靶接收确定主控点，并在孔边划出十字线作为仪器中点。在每层顶板垂直投测点处预留200200mm测量洞，在作业面上用光靶接收确定主控点，并在孔边划出十字线标记出激光接收点。根据轴线投测的控制线，经过校核后，进行平面放线。首先用钢尺把轴线控制线分线，测设出其他轴线控制线（距柱边线300mm）。放线完毕，请监理验线合格后方可进行下道工序。4）、高程传递和控制：高程传递，首层柱施工完毕后在每根柱子上抄测出500毫米控制线，并用红漆标注水准符号，以后每层高程传递均用钢尺从首层所选择的起始高程控制点竖直向上量取标高，经过校核、监理检验作

141、为施工层抄平的控制依据。结构施工测量允许偏差见下表。 结构施工测量允许偏差 序 号项 目允许偏差国家标准内控标准1轴线控制网测角误差1212边长相对中误差1/150001/150002基础垫层标高15153轴线竖向投测每层32总高534外廓主轴线长度（L）L30m时535细部轴线226墙、柱、梁边线327门窗洞口线328标高竖向传递每层32总高543、轴线测设：采用外校内控法。首层放线后，根据施工部署，使用全站仪分别建立内控点，首层放线验收后，将内控制轴线引测到外墙上，作为投测轴线控制线校核的依据。外墙控制：将外墙上的轴线控制进行校核误差：角度5、距离2mm之内。用电子经纬仪投测到外墙大角和窗

142、口边；用钢尺将所有水平线放样出。外墙线作为外墙面砖和外窗安装的控制线。4、装修阶段测量：1）、在结构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在柱、板上，作为装修施工的控制依据。2）、地面：在四周墙身与柱上弹出50cm水平线，作为面层施工高程控制线。3）、墙面：结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和20cm控制线，根据墙边控制线进行面层施工。4）、门、窗洞口：室外墙体结构完成后，用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线，再根据首层外墙+50cm线用钢尺传递高程并弹在墙上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由+50cm线向上量出，保证门窗相对位置准确。5）、楼梯：根据上、下层弹在墙面

143、上的+50cm线，按踏步数量均匀分布作为楼梯施工控制线。5、建筑物沉降观测建筑物沉降观测点应布置在变形明显而又有代表性的部位（本工程根据设计指明位置进行观测），为便于观测及长期保存，本工程沉降观测点按设计要求布置。观测点均采用二等沉降观测。2.1.4测量管理1、测量作业过程均按照北京市建筑工程施工测量规程及我公司程序文件要求进行。2、工程用测量仪器设备均检定合格，且均在有效期内，标识保存完好。严禁使用过期或未检的测量仪器。仪器必须专人保管，专人使用，轻拿轻放，不得碰撞。3、测量人员持证上岗。4、对现场所有测量控制点进行有效保护，所有桩点均明确标识，以防用错。5、测量人员作业中，做到100%两人

144、互算的测量结果复核。6、地下及首层平面位置由现场平面控制网控制，每层均由初始控制桩自上而下投测。当各轴线投到楼板上之后，要用钢尺实量其间距作为校核，其相对误差不应超过允许误差。7、为保证投测的质量，安置仪器一定要严格对中整平。8、为了防止投测时仰角过大，经纬仪距建筑物的水平距离应大于建筑物的高度，否则应采用弯管目镜或激光经纬仪。9、测量的原始记录必须真实可靠，字迹清楚，不得随意涂抹更改，手续齐全。10、关键部位加强自检。如：轴线定位、基础放线、0.00、第一标准层、屋面找坡放线等应有经理部测量技师进行复核后报监理复核。土方工程1.2.1土方开挖1、土方施工准备：（1）开挖前，技术人员进行挖、填

145、方的平衡技术，综合考虑运程合理和各个工程项目的合理施工程序，做好土方平衡调配，减少重复挖运。（2）土方开挖前，应进行场地平整，结合现场平面布置，做好排水坡度。（3）土方施工前必须探明施工范围内一切地下埋藏物的具体位置，并随时监测。（4）将0.00标高引入现场，并进行可靠保护。（5）在机械开挖前，技术人员根据基坑开挖平面图，对测量人员和工长进行详细地交底。2、现场协调（1）现场土方挖运施工实施统一指挥、统一协调；（2）设专人协调车辆运行与外部路线的关系；（3）出入口设置疏导员，协调、指挥车辆进出，确保安全运行；（4）在主出口设置清洗池清洗车轮，现场及周边道路安排专人清扫；（5）配备专用小型卡车，

146、用于发生土方意外遗撒时的及时清理工作。3、土方施工方法（1）土方开挖以机械开挖为主、人工配合方式进行，0.00以下1.2m范围内采取满堂红大开挖方式，-1.2m以下根据柱基基础平面布置采取跳槽开挖，以减少土方开挖和回填工作量，加快工程进度。（由于本次招标没有暖通图纸，正式施工前根据暖沟布设位置及深度确定大开挖范围）。（2）采用两台斗容量为1m3的W1-100履带式反铲挖土机配4辆自卸载重车。（3）土方施工过程中，必须对定位桩、轴线桩、标准水准点等严加保护，作出显著标识，并应经常检查复测、校核。（4）严禁超挖扰动基底原状土。机械挖至距底标高10 cm处，待独立柱基坑开挖完毕后，人工清槽至设计标高

147、。1.2.2基底钎探按照施工图纸绘制钎探孔位平面布置图，待基坑挖至设计标高后，用标准钎进行钎探，深度2.1m；钎探后及时验槽。1.2.3土方回填本工程肥槽、房心回填采用素土，人工过筛，地表以下1.5m范围内的回填土必须满足绿化种植土相关要求，（1）回填土土料选择回填土料严格按设计和规范要求选料，对每批回填用土进行轻、重型击实试验，确定填料的最佳含水量和最大干容重。进入现场的填土须经现场监理检查合格后方可进行回填。（2）回填条件基础回填在结构完成并达到规定强度后进行；管沟回填在管线铺设完成并经质量验收后进行（可分段验收和回填）。根据填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控

148、制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。回填前先将基底清理干净，清除积水杂物及其它不利于回填的材料。（3）回填方法回填采用分层填土、压实的方法。结构（管）外侧肥槽回填土采用机械夯夯实，压实度系数不小于0.95；回填应分层铺摊，采用振动夯每层铺土厚度为150200，人工打夯不大于200，每层铺摊后，随之耙平。分段回填时，相临段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度不小于厚度2倍。深浅两基槽要先填夯深基础；待填至浅基槽相同的标高时，再与浅基础一起填夯。（4）回填质量控制每层铺土厚度及压实遍数根据土料及施工机具设备条件确定。回填过程中根据设计或规范要求，对每层回填土密实度及其它要求进行检验，抽检频率为：基坑回填1

149、点/50m2100m2；基槽沿长度方向1点/10 m20 m。待检查合格报监理验收后再进行下一层回填。回填土施工应连续进行，尽快完成，尤其是在雨前应及时夯实已填土层。1、回填土前，先将基槽内的杂物及浮土清理干净；对现浇混凝土基础结构尺寸办理好隐检手续。2、回填土的含水率要符合设计要求。3、回填土必须根据所选用的夯实机械压实系数进行分层，回填土的密实度必须符合设计要求。4、回填土施工时，按要求进行取样，做好土工击实试验、回填土干密度试验。混凝土工程1.1本工程所有混凝土均为预拌混凝土；采用相关泵进行浇筑。1.1.1混凝土供应1）选择混凝土生产厂家：进场后即在本项目周围、有一定规模的预拌混凝土公司

150、中，选取三至五家，组织业主、监理工程师对混凝土公司的生产能力、资质及所处的地理位置进行实地考察后，来确定两家混凝土供应单位。2）签订混凝土供应合同：浇筑前给混凝土公司签订混凝土供应合同，在供应合同中，由栋号工程师对混凝土强度等级、坍落度、初凝时间、碱集料控制等做出明确要求，并作为混凝土供应合同的附件。3）控制入场混凝土质量：a.混凝土进场时，做好预拌混凝土运输单的查验，检查混凝土的出机时间、运输时间；并做好开始浇筑、浇筑完成的时间记录，保证混凝土在初凝前浇筑完。b.在浇筑过程中，试验员对进场的混凝土随时进行坍落度检查，并做好记录，对不符合要求的混凝土及时退出现场。1.1.2混凝土的浇筑浇筑混凝

151、土前，先检查模板内的杂物是否清理干净。1) 柱基混凝土浇注在浇注过程中严禁振捣棒触及模板，施工人员也不得踩踏模板，以防模板位移。为了保证基础顶面标高符合设计要求，柱脚支承面混凝土一次性浇注到设计标高。2) 柱混凝土采用汽车泵进行浇筑。底部在合模前先剔除软弱层，浇注混凝土时先填以50100mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，避免柱底部混凝土出现烂根。浇筑混凝土时，混凝土自由倾落高度不得超过2m，否则采用串筒、溜管等下料。柱混凝土浇筑时要连续进行，分层浇注每层厚度为50cm。上下层混凝土浇筑间隔时间小于初凝时间。每浇一层混凝土都要振捣至表面泛浆不冒气泡为止。3) 顶板、梁混凝土浇筑时，根据分段

152、从一端向另一端用“赶浆法”一次性浇筑。梁、板混凝土浇筑前要搭好专用走道，以防浇筑过程中踩踏顶板钢筋。表面按标高线用大杠刮平，用木抹子搓平，为防止混凝土表面失水产生收缩裂缝，进行洒水养护。 4) 混凝土振捣时采用50振捣棒（对于钢筋过密的梁柱节点交界处用30振捣棒），垫层及板采用平板式振捣器。振捣棒插入点要均匀，成梅花型布置，间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，在振捣上层时，振捣棒要插入下一层混凝土5cm左右，以消除两层间的接缝。5) 浇筑混凝土时，注意保护并经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况，当发现有变形、移位时立即停止浇筑，并应在已浇筑完的混凝土凝结前修整完好。6) 混凝土运输、浇筑及间

153、歇的全部时间不应超过混凝土得初凝时间影响混凝土形成质量。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。1.1.3混凝土的养护为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，在浇筑混凝土之后及时作好混凝土的养护工作。1) 梁板混凝土在浇筑完毕后12小时以内对混凝土进行覆盖并保湿养护。2) 混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。3) 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。4) 混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安装模板支架。5) 柱混

154、凝土拆除模板后及时包裹塑料薄膜洒水进行养护。1.1.4混凝土工程质量控制要点1）混凝土浇筑时不得随意挪动钢筋，以防止钢筋、预埋件位移。混凝土浇筑后派专人检查钢筋的保护层和位置，并随时调整。2）浇筑梁、板混凝土时，派专人随时用木锤轻击模板，检查混凝土振捣情况防止漏振。3）浇筑柱混凝土时，要用标尺标控制混凝土的浇筑厚度，严禁一次过厚浇筑。4）楼板混凝土浇筑完成后，在混凝土初凝前，能上人时，用大杠、抹子在表面抹平压实边抹边退，压光抹平不少于2遍。5）浇筑楼板混凝土时，要设置操作马蹬，严禁任意踩踏顶板钢筋脚手架工程 1. 依据本工程建筑高度来确定脚手架搭设高度。1.1.1脚手架方案的选择根据本工程特点

155、，采用双排单立杆扣件式钢管架。脚手架离结构距离为20cm，脚手架宽度为1.2m。脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，钢管材质选用Q235钢，外壁涂刷防锈漆。扣件采用可锻铸铁铸造扣件，表面进行防锈处理。脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的松木脚手板，两端用8号铁丝与小横杆绑牢。立杆：横距1.2m,纵距1.5m。大横杆：步距1.5m。小横杆：间距1.5m。纵横扫地杆：固定在距底面200mm高的立杆上。剪刀撑：从脚手架两端和转角处开始设置，每隔57跨立杆设置一组，角度控制在45- 60。1.1.2搭设前准备1)材料要求a)焊接钢管（483.5）：化学成分与机械性能符合国家标准

156、普通碳素钢技术条件（GB70088）中3号镇静钢的要求。所有扣件应符合可锻铸铁分类及技术条件（GB97867）的规定。扣件不能有裂纹，气孔疏松，砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5。b)脚手板：厚度50，宽200，采用杉木或松木制作，其材质符合国家现行村准木结构设计规范GBJ588中对II级木材的规定，脚手板的两端采用直径为4的镀锌钢丝各设两道箍。腐朽、劈裂等不符合一等材质的脚手板禁止使用。2)人员素质要求a)脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。b)

157、凡有高血压、心脏病、晕高或视力不够等不适合做高空作业的人员，均不得从事架子作业。c)配备架子工的徒工，在培训前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。d)要经常进行安全技术教育，凡从事架子工种的人员，必须每年进行体检。3）搭设技术要求1.立杆构造要求1.1立杆上的对接扣件交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500；各接头中心距主节点的距离不应大地步距离的1/3。1.2立柱的搭接长度不小于1m ,不小于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离水小于100。1.3立杆垂直度偏差不得大于

158、架高的1/400，每根立杆按6米计，即单根立杆垂直度偏差不大于15。1.4开始搭设立柱时，每隔6跨设一根抛撑，直至连墙杆件安装完毕后，方可根据情况拆除。1.5当搭设至有连墙杆件的构造层时，搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。2.纵向水平杆构造要求2.1纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧并采用直角扣件与立柱扣紧；2.2纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不设在同步同跨内，相临接头水平距离不小于500，并避免设在纵向水平杆的跨中。3.横向水平杆构造要求3.1每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该丁轴线偏离节点的距离不大于15

159、0，靠柱一侧的外伸长度不大于500。3.2操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于柱距的1/2。4.脚手板的构造要求4.1脚手板一般设置在三根横向水平杆上，脚手板宜采用平铺；4.2作业层脚手板的应满铺，搭接铺设。4.3转角处的脚手板，应与横向水平杆可靠绑扎连接。5.连墙件的构造要求5.1刚性连墙：由连墙杆、扣件与各层结构相连。5.2连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300。5.3连墙件必须底部第一根纵向水平杆处开始设置。5.4连墙杆垂直于墙面方向设置。6.剪刀撑的设置需符合下列要求：6.1每道剪刀的撑跨越立柱的根数宜在57根之间。每道剪刀撑宽度不

160、小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在4560之间。6.2在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。6.3剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。6.4剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150。7.斜道：人行斜道采用之字形斜道。斜道构造需符合下列要求；7.1人行斜道宽度不小于1m ,坡道高长比采用1：3.5。7.2拐弯外设置平台，宽度不小于斜道宽度。7.3斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为 1.2m，挡脚板高度为150。8.1安全网设置脚手板外立面满挂密目安全网，首层设一道水平兜

161、网。8.2验收脚手架每搭设一层操作层、施加荷载以及6级大风、大雨后，需经项目安全部、技术部、工长以及单位相关部门按照相关对架子技术要求、允许偏差与检验方法进行检查验收，验收合格后，方可使用。8.3使用和维护操作架上的施工荷载符合设计要求，不得超载。使用阶段，安排专人负责对架子进行经常检查和维修。经常检查各主要节点处诸杆件的连接是否符合设计要求；检查地基是否有积水、垫木是否松动、立杆是否悬空；架子沉降及垂直度是否超标等。发现问题立即处理并上报项目安全部。在架子使用阶段，严禁任意拆除主节点处的纵横水平杆、和纵横向扫地杆；严禁任意拆除连墙杆以及拦板。8.4脚手架的拆除1）拆除前的准备工作a) 拆除安

162、全技术措施逐级进行交底。b) 清除脚手架上的杂物及地面障碍物。2）拆除要求a) 拆除顺序按逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。b) 所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先拆除几层连墙件后，进行脚手架的拆除。c) 脚手架拆至下部最后一根长钢管时，先在适当位置临时设抛撑加固，后拆连墙件。d) 各构配件必须及时分段运至地面，严禁抛扔。拆除架子时，地面设围拦和警戒线，并派专人看护，严禁一切非操作人员入内。e) 所有材料均逐层下传，不得抛仍，并随时堆码整齐。8.5安全管理人员要求:a.搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。搭设阶段:a.脚手架构配件质量必须按规定要求进行检验，合格后方可使用。b.脚

163、手架搭设按下阶段进行检查，发现问题及时校正：操作层上施加荷载前；每搭完10m高度后；达到设计高度后。使用阶段:a.操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂重设备。b.六级及六级以上大风、雾、雨天不得进行脚手架作业，雨后上架操作有防滑措施。c.设专人负责脚手架的经常性检查和保修：大风与大雨后专人巡检。脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件:主节点处的纵横向水平杆；连墙件；支撑；栏杆、挡脚板。要拆除上述任一杆必须采取安全措施，并报项目总工及监理审批。d.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施并设专人看守。脚手架接地、避雷措施等

164、应按国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）的有关规定执行。4)拆除阶段:拆除脚手架时，地面设围栏及警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。砌砖工程结构工程施工至结构封顶后，砌体开始施工。施工的顺序由结构一层开始逐步往上施工。一、砌筑材料要求1、本工程除图标注外，所有内外墙采用MU10烧结页岩多孔砖，墙体与钢筋混凝土梁、柱接缝处必须挂宽500mm，厚0.8mm的9*25孔钢板网，以防抹灰开列。2、后砌的非承重隔墙和填充墙应沿墙高每50mm配置26钢筋与承重墙或构造柱拉结，每边伸入墙体内不应小于500mm，拉结筋锚入承重墙内外墙围护中墙和楼梯间墙体采用M5混合砂浆砌筑2

165、40mm页岩砖，其它框架填充墙，围护墙采用M5混合砂浆砌筑240mm页岩砖，框架填充墙与柱连接均设26500的拉墙筋锚入柱内250mm。拉筋填充墙，围护墙高度超过4米时，墙身部设置200*120的圈梁，圈梁纵筋48，箍筋6200，框架填充墙，围护墙超过4米时，墙身中部设置240*240的构造柱，构造柱纵筋410，箍筋6200。二、施工工艺（1）页岩多孔砖块进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20；（2）砖块由龙门井架运至各楼层。施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；（3）砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不

166、足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm 时，应用细石混凝土找平铺砌，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。外墙多孔砖接近梁底或板底的部位砌体要用红砖45斜砌，同时宜间隔几天，分二次砌筑，保证墙顶砂浆饱满，减少装修收缩裂缝。砌体灰浆级配准确，墙体平整、垂直、灰缝饱满砖块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，提高外墙抗渗能力。 在卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板，在结构混凝土浇筑时预先向上翻起200mm高素混凝土墙脚（门洞处除外），防止这些部份由墙脚

167、处向外渗水。器材室门窗工程一、施工准备1材料：由生产厂家供应木门框，木材含水率不得超过12%，进场时应核对型号。尺寸、数量、木类。加工质量和出厂合格证。2作业条件(1)结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线己弹好。(2)门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述情况要进行修理。(3)门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。(4)门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行；门扇安装应在饰面完成后进行。二、操作工艺1门框安装：安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置

168、，按其开启方向，对应编码安放，用通线线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。先砌墙前安框，应按设计要求在边框预留木砖。2因受条件限制及其他原因留框洞时:(1)在砌体中预埋木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.80.9m。用木楔墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉或钢钉钉牢。1)安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。(2)在砌体不留木砖时，用宽30mm，长80mm，厚1.52mm 直脚铁，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉钉牢。装修工程进入装修阶段后，坚持以样板间为标准，以样板间引路，大面积展开施工。本工

169、程的装饰施工分为内装饰、外装饰两部分。而内装饰类型多，涉及安装专业配合多，工期又紧，所以应特别注意以下几点：1、合理安排施工顺序，防止工序颠倒，否则既影响质量，又浪费人力物力，也延误工期。2、上下水电立管应在室内大面积抹灰前完成，吊顶封板前，电管应敷设完，灯位留置好。3、先房间后走道，先湿作业后干作业，先基层后面层，先水电通风调试后吊顶、油漆、灯具安装。4、地面、墙面、吊顶（平顶）三个流水施工。即基层按照“地面墙面吊顶”的顺序进行；面层是按照“吊顶墙面地面” 的顺序进行。5、装饰前，应选择有代表性的房间，按设计标准做样板间，包括水、电等各种专业在内，如有矛盾便会暴露出来，然后加以研究解决，待样

170、板间验收合格后方可全面施工。4、体育器材室、看台电气工程电气工程的施工：一、施工依据：（1）根据施工设计提供的施工图纸。（2）“民用建筑电气施工规范”92DQ1-13标准图集。（3）国家电气装置安装工程施工及验收规范：GB50254-96、GB50255-96 、GB50256-96 、GB50257-96、 GB50258-96 、GB50258-96。（4）建筑防雷施工规范执行92DQ-13标准图集及97SD567。（5）根据建筑专业提供的土建条件。二、电气工程施工范围:钢管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，桥架安装，管内穿线，配电箱及电表箱安装，开关、插座安装，灯具安装，电缆敷设，防雷接

171、地及保护接地安装，智能化综合布线系统、消防系统。三、电源引入及配电系统:本工程的电源引入从室外变配电室并使用4根铜芯电缆和1根的铜芯电缆穿墙引入配电室接箱（共分四路照明和一路动力）。穿墙套管使用8根150镀锌钢管并穿墙暗敷设。接箱、动力柜和照明柜均安装在配电室内。本工程为二级负荷，采用双回路380/220V三相四线低压电源。一层设分配电室，内设接箱和低压配电箱。电缆经接后引至动力柜BGL-1及照明柜BGM1-4，每个照明柜引出三路照明干线，沿一层电缆桥架敷设至强电井。表箱集中设在强电井内的XXB95A型立柜式电表箱内，照明主干线为预制分支电缆引至层电表箱然后采用放射式引至每表箱，并分照明、插座

172、及空调回路，插座回路配线采用PVC20管沿墙或楼板暗敷设，照明回路配线采用PVC16的管沿墙或楼板暗敷设。层配电箱配线采用钢管沿电缆桥架或墙暗敷设，分配电箱配线采用PC40的管沿墙暗敷设。供给本工程的主干线从一层配电室引出并沿电缆桥架引至强电井内。供给本工程的动力是指主要有生活泵.污水泵.排水泵。采用双电源互投供电，主电源从动力柜引出，备用电源从照明柜引出。电缆敷设沿电缆桥架敷设，包括一、二层的其他用电。其他设备均一层，均按钢管暗敷设要求施工。 四、穿墙套管的做法如下：穿墙套管的做法执行建筑标准方法施工。使用材料为镀锌钢管。管中心距室外地面-1.55m暗敷设。直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理

173、，室外埋深距室外地面不应小于0.7m，并应有适当的防水坡度。电缆保护管伸出室外出散水1m为宜。五、钢管敷设：（）材料要求：钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。（）管路敷设与连接：所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要

174、求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需小于30 mm。钢管超过下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30 m，有弯时2

175、0 m，有二个弯时15 m，有三个弯时8 m。在竖井内及必须穿钢管明敷设的地段，钢管表面涂刷3道防火漆。在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。（）暗配管敷设工艺流程：暗管敷设 预制加工、冷烧管、切管 测定盒箱位置 稳住盒箱 管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 暗管敷设方式：随墙配管、现浇混凝土楼板配管 地线连接、跨接地线、防腐处理。（）安装要求：敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm，管口应高出设备

176、基础面不小于50 mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm，全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。强电井内明敷设钢管应套丝联接，暗敷设在墙体内的钢管采用套管联接。（）质量标准：连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15 mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为24扣。（）成品保护：敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣

177、时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时加管堵把管口堵严实。六、管内穿线：（）材料要求：绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）工艺流程：选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口导线接头 接头包扎 线路检查绝缘遥测。（）穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎

178、处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（）质量标准：导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 M，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 M。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。七、配电箱（柜）安装：（）材料要求：根据

179、设计要求，各配电箱均暗设，电气竖井的配电箱为明设，箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和安徽省供电部门生产许可合格证。（）配电箱固定：根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3 mm。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4 m。层电表箱距地1.2米明装在电缆竖井内，接箱在配电室内落地明装，户表箱距地1.8米暗

180、装，智能控制箱距地1.8米嵌入式安装八、开关、插座安装：（）材料要求：所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）开关安装：所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.3m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正、严密并与墙面平，开关位置与等电位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。（）插座安装：所有的插座根据设计要求，除注明者外均采用安全型，对淋浴、污洗、消毒等潮湿环境场所均为密闭防护式，插座配线为BV-34 mm2插座箱采用BV-54 mm2并穿20

181、钢管埋地敷设，安装高度距地面为0.3 m。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm，成排安装的插座高低差不应大于2 mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱点插座相距大于500 mm。插座箱距地面1.2 m安装。洗衣机专用插座（带开关）距地面1.4m，卧室内插座距地面0.3m，空调插座距地面2m，带开关（卧室内）卫生间的插座距地面1.4m，抽油烟机专用插座距地面1.8m，操作台专用插座距地面1.4m，电冰箱专用插座距地面1.4m，智能控制柜专用插座距地2.0米，厨房专

182、用粉碎机插座距地0.5米。九、防雷接地及保护接地系统：根据设计的要求，本建筑为二类防雷建筑物，利用屋面钢结构顶板及金属栏杆作为防雷接闪器。并把主体钢筋、屋面钢筋联接形成以防直击雷，利用基础钢筋作为保护接地和防雷接地装置，利用结构内两根通长主筋（大于12）作为引下线，引下线的上端、避雷带的下端分别与和接地装置焊接，同时作为引下线的主筋应与圈梁和楼板内钢筋可靠焊接。本工程采用联合接地系统，配电系统采用TN-C-S方式电源引入户做一组保护接地极。防雷接地与电气设备及配电系统单独接地极，全楼均按三相五线制配线。同时沿建筑物四周地下做成环形接地体，与防雷引下线相连接，接地电阻应小于1。施工方法参照华东地

183、区标准图集92DQ-13。所有突出屋面的金属物及金属管道应与避雷带可靠的连接。所有金属门窗均与墙体钢筋可靠连接、做法执行92DQ13-28方法施工.避雷带与结构内两根主筋应通长焊接作引下线并将柱子主筋与圈梁连接，均按92DQ13-27方法施工。电缆井防雷等电位连接做法执行92DQ13-24方法施工。配电室内的保护接地均采用沿墙敷设。使用镀锌扁钢-254并沿墙敷设，卡设在墙上，距室内地面高度0.2m，过门处沿地面内暗敷设.沿室内四周暗敷设。具体做法执行华东地区标准集92DQ13-图号13-46方法施工。本工程根据设计提出的要求，接地系统采用TN-C-S系统配电。在总配电箱出线端把中性线N与保护线

184、PE绝缘以不同颜色分开，保护系统的重复接地应按92DQ13标准图集图号13-42方法施工。使用的材料，水平接地体为镀锌扁钢-404与接地体相连接。接地极使用镀锌角钢L50505长度为2.5m。室外接地极做法执行92DQ13-13-40方法施工。接地电阻应不大于4。十、灯具安装：（）材料要求；本工程采用的灯具主要有：白炽灯、吸顶灯、应急灯、标志灯、疏散指示灯等。所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象，所有灯具应有产品合格证。（）灯具安装：）吸顶灯安装：本工程吸顶灯安装方式为嵌入式安装，全部安装在楼

185、板上。安装注意预留孔的大小、尺寸一定要准确，间距平均，距离一致。走道内吸顶灯应在中间位置，安装时要注意其它管道，所有灯具安装一要定与土建专业密切配合。）安全出口标志灯与疏散指示灯安装：本工程安全出口灯和疏散指示灯采用嵌入式壁装，安全标志灯应装在门上方0.1m处，疏散指示灯安装在距地0.4m处，安装时应注意高度一致。应按灯具的外型选择合适的柜使其平正不歪斜。）其他灯具安装：本工程采用的其它灯具在安装时按规范和设计要求进行施工。 二、质量管理体系与措施第一节 建立质量管理机构建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量一次性验收合格，

186、协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组，参与质量程序的控制。 质量总监 质量处总工办施工科 质安处 班组质量 项目总工项目经理 责任工长建设监理设计工长质监站质安内业材料试验施工质量检验系统如下框图：质量控制方法系统图：质 量 控 制 方 法量控制方法常规技术管理方法检验试验方法检查验收 方法现代技术管理方法综合检验控制方法图纸会审施工方案技术交底技术复核材料入场检验主要材料试验使用性能试验构件结构试验基础验槽验收隐蔽工程验收砼基础层验收单位工程验收数理统计方法图表控制方法信息优选方法全面质量管理操作人员自检、自控项目经理部自检、自控监理公司监督

187、、检查、控制质监站监督、检查、控制业主和设计单位检查、控制质量部进行质量管理，负责组织协调、督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈，同时进行工程计量管理，组织隐验、质检、参与验收技术部组织技术交流和落实，进行图纸会审，编制施工方案、技术措施、关键部位管线和槽架综合布置图，参与隐检、预验和验收。安全部按施工计划，监督安全生产、文明施工，监督安全设备的搭设、维护，避免人身、设备事故发生。施工部编制施工计划，按计划组织施工、控制施工工序质量、组织验收、确保按计划保质保量完成任务。设备动力部实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。物设部供应合格材料

188、及构件并提供质量证明，做好材料进场的验收和抽验，搞好材料的限额发放管理。合同造价部依据质量状况，监督资金发放，有权不验不合格工程。综合办公室部以“百年大计，质量为本”开展有教育活动。制度保证开展QC小组管理活动定期开展针对性的质量教育活动，学习并组织考核每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评比分析施工保证质 量 保 证 体 系组 织 保 证质量领导小组成员：项目经理、总工程师、质检工程师、试验工程师工序质量保证质量检验材料构件设备核验工序质量检验分部工程质量检验单位工程质量检验工程质量检验工程质量评定竣工验收项目部质量保证体系图：第二节 工程质量保证体系按照质量保证标准，编制详细的、全面覆

189、盖质量要素的控制方法及措施，保证各影响质量的要素在施工过程中得到有效控制。质量保证标准控制网络图见下页所示：管 理 评 审内部质量体系审核回 访 保 修合 同 评 审编写质量计划文件和资料的控制 分承包方的选择 业主提供产品的控制 采 购检 验 和 试 验产品标识和可追溯性检验和试验状态过 程 控 制检验、测量和试验设备的控制不合格品的控制纠正和预防措施搬运、贮存、包装、防护和交付质 量 记 录 的 控 制统 计 技 术培 训特殊过程的质量控制机电设备管理控制文明施工管理控制安全生产管理控制项目技术质量管理流程图：图纸会审施工方案核定变更施工计划质量责任制组织施工班级自检班级互检交接检验分项工

190、程检查、验收分部工程检查、验收业主检验质检站检验单位工程检查、验收单位工程质量评定、认定施工单位自检业主设计院检验建委、质检站检验整理汇总交工资料绘制竣工图竣工结算工程交工验收交工资料移交工程保修服务工程回访第三节 质量组织管理措施本工程的质量管理目标为：为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构，并由项目总工程师(技术负责人)具体负责，由施工技术科、材料科、施工班组等各有关方面负责人参加，是本工程质量的组织保证。根据本工程情况，设专职质检员1名，各施工班组设兼职质量员，质监员对质量问题具有否决权。质量保证体系表： 项目经理 项目技术负责人 施工负责人专职质量员 材料负

191、责人 土安绿施技材材 建装化工术料料 施施草安档采试 工工施全案购验 队队工 在本工程中推选全面质量管理(TQC)，即全员、全工地、全过程的管理。在施工中组织QC小组活动，按照PDCA循环的程序，在动态中进行质量控制。在公司现有质量责任制的基础上，针对本工程的具体情况，制订适合本工程的质量责任制，以明确各部门、各施工人员的质量责职，做到责职分明，奖罚有道。 保证工程质量，对过程实行严格控制是关健措施。对原材料质量、模板质量、施工顺序、施工操作规程等作出明确的规定，并在施工过程中严格实施。各分部工程施工严格按本工程施工组织设计之施工要点和施工注意事项执行。 所有工程材料进场都必须具有质保书，对塑

192、胶材料、人造草坪及辅助材料都应按规定取样复试，合格后方可使用。材料采购先由技术部门提出质量技术要求交材料部门，采购中坚持“质量第一”的原则，同种材料以质量优者为选择先决条件，其次才考虑价格因素。 对由甲方提供的各项工程材料，我方同样根据图纸和规范要求向甲方提供材料技术质量要求指标，对进场材料组织验收，符合有关规定后方可采用。对由于工程要求紧，材料复试工作跟不上时，使用未经复试的材料必须由上一级技术负责人和质量员共同核定。第四节 原材料质量保证措施一、 材料管理：在采购控制过程中，合格供应（厂）商的评估，要求首先要以质量为前提，尽可能优先选择生产技术完善、质量稳定、可靠、生产能力强的供应（厂）商

193、，尽可能直接从生产厂进货，减少中间环节，避免购入假冒伪劣产品，进货检验和试验时，材料人员会同质检人员先对材料的外观、几何尺寸、技术证件、数量进行验收，并及时通知试验人员抽取样品进行有关试验，试验合格后方可发料用于工程，每批材料都要求材料部门和试验部门妥善记录、保存有关检验和实验的有关证件，并在材料标识上标识清楚；对所有合格供应（厂）商均实行动态管理，定期总结各协助单位的业绩，对于业绩不良或发生事故的单位坚决从合格供应（厂）商名录中予以剔除，取消其被采购权。二 、 顾客提供产品的控制：顾客提供产品进货检验和试验检验、入库、保管发料NY三、产品标识和可追溯性：对于无论是采购的、顾客提供的或者是自己

194、加工的原材料、成品、半成品，均要进行唯一性标识，标识采用全公司统一标识牌和记录两种方法，内容包括产品的规格、型号、批号、（炉号）、等级、数量、生产日期、所用部位，对施工产生的产品还应标明生产班组、原材料来源及其相关的技术证件，以便使产品具有如同身份证一样的识别标志，而不致发生混用、误用，并且当一旦发现不合格品后，能通过标识可以追踪到该产品的原始状态、生产过程和使用情况，以便查找不合格产生的原因，采取相应的纠正预防措施.第五节 计量保证措施1. 严格执行公司的计量检测网络。2. 塑胶面层混合型、砼由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。3. 经纬仪、水准仪、台秤

195、等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法检验单位检校。第六节 保证混凝土施工质量的措施 1、把好原材料质量关，按规范要求进行严格把关验收，不合格的材料决不使用；把好模板安装关，模板安装质量的好坏直接影响砼浇筑后的外观质量，因此必须严格要求，对模板的质量、安装的质量必须全数验收；2.把好砼养护关，砼养护是砼施工的重要组成部分，一定要高度重视，绝不能为了进度而忽视砼的养护工作，应指定专人负责，养护方法必须按施工方案确定的方法。第七节 成品保护措施1、加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，如果出现应预以罚款处理，并赔偿其经济损失。2、砼浇筑完毕，应采取适当的保护措施，防止砼遭

196、到损伤。具体措施为：维护正常养护，满足拆模要求，限制外加荷载，防止意外损伤，防止表面污染。3、草坪铺设完成后，安排专门看守人员，要求施工人员及机械不得随意进入足球场中。三、安全保证体系和确保安全的措施第一节 安全保证体系一、安全生产目标计划安全是建筑施工中永恒的主题，我司将把安全放在很重要的位置。对整个工程的施工过程而言，其排列应为安全质量进度经济效益，只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度、经济效益。没有安全，一切就无从谈起。本工程我司承诺安全生产目标为：杜绝死亡及受伤事故。二、 安全生产保证体系在本工程施工过程中，拟运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，制定以保证安全生

197、产为目的安全生产保证体系。安全生产保证体系将由安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。1、安全生产责任制根据本工程的实际情况，公司生产安全部派一专人指导、督促安全生产工作，并拟指定以项目经理为主，项目技术负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自的具体职责如下：（1）、项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全；（2）、项目技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题；（3）、安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工

198、不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展；监督劳防用品的发放和使用；（4）、设备负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械安全检查；（5）、劳资负责人：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；（6）、消防负责人：保证防火设备的齐全、合格，消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作；（7）、施工队长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习；（8）、医务人员：及时诊治各种疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性安全事故，采取一定的应急措施；（9）、其它部门

199、：财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。三、安全生产制度本工程必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99建设施工安全检查标准及各种规范、规定，严格执行公司制定的各种安全生产规章制度，根据国家规定制定各种专门的安全措施，同时应该根据荣昌当地要求。按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度，项目部管理人员由项目经理根据各管理人员所分管的专业、区域、安全生产效果按月考核；工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度，完工时由安全员签字兑现，同时严格执行公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。四、安

200、全生产管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”的方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。项目工程部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，并建立以安全科为首的、工人班组长、施工员、基层工会小组，青年安全监督岗的安全保证体系，形成“专管成线，群管成网”的安全管理网络保证体系。定期对职工进行安全生产的安全常识教育，牢固树立法制观念，建立“安全第一，安全责任重于泰山”的思想意识，对施工现场的所有人员进行安全技术培训。第二节 确保安全的措施一、 主要安全保证措施（1）安全责任：实施全员

201、管理，认真贯彻“安全第一”的方针，建立健全安全保证体系，建立各级安全生产责任制，明确规定各级领导、职能部门、工程技术人员和生产工人在施工生产中的安全责任。（2）安全管理与培训：进行安全教育与培训，增强人的安全生产意识，提高安全生产知识水平。主要包括进行安全思想教育，学习国家劳动保护法规、安全施工管理条例等；进行安全技术、工业卫生的科学知识教育，进行典型经验和事故教训的教育；进行法制教育等。（3）安全技术措施：加强安全警识：在施工现场周围配备、架立并维护一切必要而合适的警告、危险、禁止等标志牌。加强机械使用管理：定期检查和维修保养机具设备，保证使用安全，教育司机文明驾驶。加强临时结构的安全管理：

202、临时结构的施工设计，必须考虑安全技术，并在施工前由设计者对操作人员进行详细交底，施工中注意观测临时结构的安全状况。加强消防治安管理：对工地上设置的消防器材要定期维护和检查。加强用电管理：注意用电安全，现场统一布设电力线路，不准私拉乱接电线，专由电工管理。加强交通安全管理：在施工路段的两端按要求竖立显示正在施工的警告标志，在车辆驶入前方设置指示方向和减速慢行、限速、道路变窄、右(左)道封闭等标志；在路上距施工部位前后各1.5 公里处设置强制性限高门框，门框上用反光油漆标明限速、限高数值，确保行车及施工支架安全；支架前后方设置限宽护栏，并设置警示灯、慢行标识牌等，昼夜派人指挥交通。二、确保安全生产

203、的具体措施及技术要求安全技术措施作为安全生产施工的基本保障，必须全力实行。在本工程中安全技术措施将贯穿施工全过程。1、基坑、基槽工程施工中的安全措施基坑、基槽施工中，对土方开挖、运输、模板、钢筋、混凝土等各项作业，都应该有必要的安全技术要求，并认真制订安全技术生产计划并加以执行，此处仅就基坑施工时可能造成危险因素提出一些具体的措施：（1）、基坑开挖之前在坑壁外设置挡水拦，防止地面水留入基坑。可采用砖砌的矮墙做挡板。（2）、基坑开挖后在四周设置防护栏杆，采用48钢管设置1.2米高防护栏杆，内部挂设绿色安全网，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m，钢管上黄黑相间的警示标识。在基坑内设置上下坡道，坡

204、道架子用48钢管搭设，坡道用50厚木板铺设，上钉防滑条，间距不超过300mm。（3）、洞口防护：边长25-50cm的洞口，用坚实的木板盖，盖板应能防止挪动、移动，并用标识；边长为50-150cm的洞口，四周设防护栏杆，具体做法同临时防护；边长大于150cm的洞口除了符合上述要求外还应铺设安全网。（4）、土方开挖时必须严格按照程序进行，每层挖土前认真检查坑壁和支撑的可靠性，并在整个施工过程中进行监测和检查。（5）、基坑和上部有立体作业时，按交叉作业处理，中间设防护棚，禁止无防护棚时在一个垂直面内作业。（6）、基坑作业必须准备抢救时的材料、积聚和人员，在整个施工过程中要有人值班以防万一。一旦基坑进

205、水或塌方时，要有应急的物质准备。1）、临边防护a、施工中凡在无外脚手架的楼层、屋面层和在无高护脚手的楼梯口施工都是临边作业，应遵照临边作业的安全规定进行施工。b、临边必须搭设高护栏杆、临时护栏需张挂安全网，需通行人流、货流处应设置安全门货活动防护栏杆。c、防护栏杆由上下两道扶手及栏杆柱组成，上扶手离地1.2米，下扶手离地0.40.6米，一般扶手长度不超过2米设一立柱。扶手及立柱用48钢管搭设，要与结构有可靠的连接，并经计算确定。d、 临时扶栏应在防护栏杆上从上到下用安全立网封闭，在底面以上不小于180mm范围设挡脚笆，要求其孔眼不大于2.5cm，以防止杂物坠落。 e、安全网有平网、立网和斜撑网

206、，使用时应符合建筑施工安全网的搭设规定。2）、洞口防护 a、洞口，凡未安装栏杆的洞口，必须采用钢管扣件架设双层栏杆防护。b、在临边、洞口附近不准堆放杂物，其临时运转必须有专人监护。e、无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业，拆卸脚手架等难以避免的交叉作业，要临时划出禁界，由专人监护。3、雨季施工阶段的防护措施（1）、加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故。（2）、下雨、尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带.（3）、砌筑、装修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨措施。4、施工机具安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置

207、和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：（1）、各种机械设备安装完毕必须组织专门验收，合格挂牌后方能使用，设备操作人员必须遵守各种操作规程和有关规定，严禁无证操作。（2）、挖掘机设备使用前必须检查、试运行正常，不准超负荷使用。（3）、加强设备维修保养工作，保证设备正常运转发现问题作好记录及时处理。（4）、严禁违章指挥。（5）、对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程。（6）、对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全措施。5、消防保卫管理（1）、认真执行国家及市有关防火规定，落实公司“施

208、工现场临时设施防火制度”。（2）、用火作业前，有关人员必须向防火负责人报告，召集保卫部门、技术部门和其它部门，认真研究具体防火安全措施，并认真贯彻执行，执行时，注意了解新的火险情况，及时认真整改火险，保证安全。（3）、焊割金属作业前，必须清除周围及垂直方向的可燃物质，防止焊渣落在可燃物质上着火燃烧。有气体的氧气瓶、乙炔应有明显标志，放置距离应符合要求，要有防震、防爆、防晒措施。（4）、现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度；（5）、施工现场必须配齐消防器材，设置畅通消防车道，并按标准设置足够的消防水源，配电房和危险区域要有相应数量的干粉灭火

209、机，危险区域要有警示标志。（6）、现场建立门卫、巡逻护场制度，并实行凭证出入制度；（7）、各分部各项工程，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则；6、施工用电管理（1）、严格执行建设部JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范现场使用的动力线、照明线路的架设要符合线路架设要求，在基础施工前，形成“三相五线制”供电线路，三级配电二级保护，并编制专门的临时用电方案，确保用电安全。（2）、电器设备和线路绝缘必须良好，维修电工要经常检查，防止漏电伤人；使用电钻等手持电动工具应戴上绝缘手套。（3）、电工检修电气设备时线路先断电源，保证安全，非电工严禁操作；夜间施工必须有电工值班，照明要满足施工要求。（

210、4）、严禁动照混用，必须“一机一闸、一漏一箱”，并按规范规定搭配保险丝。（5）、施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即调换，熔丝要相匹配。第三节 预防监控措施和应急预案一、现场危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位A：坍塌事故（基坑作业、模板安装拆除作业）B：倾覆事故（脚手架搭拆、塔吊装拆作业）C：物体打击事故D：机械伤害E：触电事故F：环境污染事件G：高空坠落事故H：火灾I：施工中挖断水、电、通信光缆、煤气管道等等J：食物中毒、传染疾病二、应急准备和响应组织准备1、目的：为了保护本企业从业人员在经营活动中的身体健康和生命

211、安全，保证本企业在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给本企业及本企业员工所造成的损失，成立公司生产安全事故应急救援小组。2、适用范围：适用于所在公司内部实行生产经营活动的部门及个人。3、生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且具备现场救援救护的基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。小组每年进行1-2次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保养，从而保证应急救援时正常运转。4、生产安全事故应急救援程序：公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人现

212、场值班人员现场应急救援小组组长公司值班人员公司生产安全事故应急救援小组向上级部门报告。生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：现场发现人：向现场值班人员报告现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。公司值班人员 ：了解事故及伤亡人员情况公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。并上报上级部门5、应急救援小组职责：组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。进行教育培训，

213、使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。三、施工现场的应急处理设备和设施管理(一)应急电话 1应急电话的安装要求工地应安装电话，无条件安装电话的工地应配置移动电话。电话可安装于办公室、值班室、警卫室内。在室外附近张贴119电话的安全提示标志，以便现场人员都了解，在应急时能快捷地找到电话拨打报警求救。电话一般应放在室内临现场通道的窗扇附近，电话机旁应张贴常用紧急

214、急用查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话，以便在节假日、夜间等情况下使用，房间无人上锁，有紧急情况无法开锁时，可击碎窗玻璃，便可以向有关部门、单位、人员拨打电话报警求救。2应急电话的正确使用 为合理安排施工，事先拨打气象专用电话，了解气候情况拨打电话，掌握近期和中长期气候，以便采取针对性措施组织施工，既有利于生产又有利于工程的质量和安全。工伤事故现场重病人枪救应拨打120救护电话，请医疗单位急救。火警、火灾事故应拨打119火警电话，请消防部门急救。发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话110，向公安部门报警。煤气管道设备急修，自来水报修、供电报修，以及向上级单位汇报情况争取支持，都可

215、以通过应急电话达到方便快捷的目的。在施工过程中保证通讯的畅通，以及正确利用好电话通讯工具，可以为现场事故应急处理发挥很大作用。 3电话报救须知 火警：119 医疗急救：120 匪警：110拨打电话时要尽量说清楚以下几件事： (1)说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。 (1)讲清楚伤者(事故)发生在什么地方，什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。 (3)说明报救者单位、姓名(或事故地)的电话或传呼机或传呼电话号码以便救护车(消防车、警车)找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂

216、断电话。通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。 (二)急救箱 1急救箱的配备 急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。 (1)器械敷料类 消毒注射器(或一次性针筒)、静脉辅液器、心内注射针头两个、血压计、听诊器、体温计、气管切开用具(包括大、小银制气管套管)张口器及舌钳、针灸针、止血带、止血钳、(大、小)剪刀、手术刀、氧气瓶(便携式)及流量计、无菌橡皮手套、无菌敷料、棉球、棉签、三角巾、绷带、胶布、夹板、别针、手电筒(电池)、保险刀、

217、绷带、镊子、病史记录、处方。 (2)药物 肾上腺素、异丙基肾上素、阿托品、毒毛旋花子苷水、慢心律、异搏定、硝酸甘油、亚硝酸戊烷、西地兰、氨茶碱、洛贝林回苏灵咖啡因、尼可刹米、安定、异戊巴比妥钠、苯妥英钠、碳酸氢钠、乳酸钠、10葡萄糖酸钙、维生素、止血敏、安洛血、10葡萄糖、25葡萄糖、生理盐水、氨水、乙醚、酒精、碘酒、o1新吉尔灭酊、高锰酸钾等。 2急救箱使用注意事项 (1)有专人保管，但不要上锁。 (2)定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充。 (3)放置在合适的位置，使现场人员都知道。 (三)其他应急设备和设施 由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和

218、照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。 由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。 有时为了安全逃生、救生需要，还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。四、潜在危险源的应急准备和响应(事故)事件A：坍塌事故应急准备与响应预案一、应急准备1、组织机构及职责(1)项目部坍塌事故应急准备和响应领导小组 组长：项目经理 组员：生产负责人 安全员 各专业工长 技术员 质检员 值勤人员 (2)坍塌事故应急处置领导小组负责对项目突发坍塌事故的应急处理。2、培训和演练(1)项目部安全员负责主持、

219、组织全机关每年进行一次按坍塌事故“应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。 (2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。3、应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。(2)各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。4、预防措施 1)深基础开挖前先采取井点降水，将水位降至开挖最深度以下，防止开挖时出水塌方。 2)材料准备：开挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋，以备护坡 (打桩护坡法)，为防止基础出水，准

220、备2台抽水泵，随时应急。 3)深基础开挖，另一种措施是准备整体喷浆护坡，开挖时现场设专人负责按比例放坡，分层开挖，开挖到底后，由专业队做喷浆护坡，确保边坡整体稳固。五、应急响应 1、防坍塌事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助副项目经理做相关辅助工作。 2、发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知副项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织

221、有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让外包队负责人士随时监护，边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员山水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接米救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。 3、如果发生脚手架坍塌事故，按预先分工进行抢救，架子工组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌

222、，现场清理由外包队管理者组织有关职工协助清理材料，如有人员被砸应首先清理被砸人员身上的材料，集中人力先抢救受伤人员，最大限度的减小事故损失。 4、事故后处理工作 1)查明事故原因及责任人。 2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡：人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。 3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。 4)组织所有人员进行事故教育。 5)向所有人员进行事故教育。6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。四、工程进度计划与措施第一节 施工程序本工程施工面广且施工工期仅60日历天，依据工程设计、施工特点及施工条件，本着“合理安排工序、精心组

223、织施工”的原则，以“确保各工序质量、实现总体质量优良目标、有效控制各阶段施工进度、实现总体工期目标”为目的来确定本工程的施工程序。工程施工顺序总的原则是采用顺序施工法并结合实际各工序之间进行有序的流水作业施工，做到科学管理，均衡施工。第二节 施工进度安排整个工程前期重点基础施工和地下室工程施工，具体工期安排见施工进度计划图。合同签定后，立即进场，边测量放线，轴线闭合后立即进行土石方和基础开挖。临设工程不占总工期。第三节 工期保证措施本工程施工管理宗旨是为业主着想，对用户负责，采取切实可行的措施保证我们承诺的实现。为保证工期按期完工，根据本工程特点编制科学合理的进度计划，采取分解进度总目标，分阶

224、段组织施工。以各施工阶段的进度的控制点为目标，合理安排劳力、资金、材料、机械设备的使用计划，保障供给。以施工质量、安全为重点，严格管理，以总进度计划为依据，确保工程按期完成，圆满实现工程总进度计划。一、计划实施的保证措施1、根据工程进度计划要求，合理划分施工阶段，并对各施工阶段进行分解，突出关键线路、突出控制节点。在施工中针对各施工阶段的重点和有关条件，制定详细的施工方案，安排好施工顺序，实现流水作业，作到连续均衡施工。作好土方、工力、施工机械、材料的综合平衡，确保施工期控制点的实现。2、根据施工计划的要求，按施工总体部署，将施工总进度计划分解成月、旬、周进度计划，使其更为明确具体。3、根据施

225、工计划，按专业工种进行分解，确定完成日期。同专业、同工种的施工任务由项目经理部统一调度，不同专业或不同工种之间的任务，在下达施工任务时要强调两工种之间的相互衔接和配合，确定交接日期。加强施工作业层管理，每道工序必须为下道工序按时、保质完成提供工作量，强调计划的严肃性，确保各道工序按期完成，为实现总进度计划打下坚实基础。4、加强日常施工管理，检查当天生产进度情况，及时解决施工中出现的问题，搞好生产调配及协调工作，确保周、旬、月计划完成。5、采用先进的计算机网络计划技术，合理安排工期，利用我总公司所具备的高科技优势，加强施工控制，可以提前工期。二、组织保证1、合理缩短施工准备期，尽早进入工程施工。

226、若我单位中标，在合同签署2天内，项目部主要管理人员全部到位，并将临时办公设施准备完毕，将全力以赴组织有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施性施工组织设计，及时调遣生产操作人员和机械设备进场。2、搞好标准化施工，认真贯彻执行ISO9001 标准，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度（采用流水作业施工），稳产高产，防止大起大落。3、强化管理，健全内部经济承包责任制，利用杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为保证工期的组织和思想保证，对指挥不力、消极怠工者及时处理。三、技术人员及管理人员保证本项目部曾参加过多项重点工程建设，施工经验丰富，技术力量雄厚，管理人员由具有高级

227、工程师、工程师及助理工程师等职称的专业人员组成，为高质、高效完成本工程提供了坚实的技术保障。施工中充分发挥项目经理部领导班子的管理职能作用，配合强有力的专职施工管理人员，采取科学管理，签协议上岗，责任落实，按计划部位统筹安排。四、劳动力保证根据总体施工进度计划安排，逐季、逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。在重点时段，做到合理工力安排，保证不会造成工力不足施工停滞现象，以免影响工程的正常施工。五、材料保证保证料源充足，供料及时。开工前作出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。根据生产计划编制材料供应计划，超前定货加工。同时严把原材料质

228、量关，防止因不合格材料而影响工期。六、机械保证1、利用我们的优势，全面采用机械化施工，加快施工进度，减少劳动强度。本工程利用我公司现有和长期合作单位的专业施工机械进场施工，能满足大型工程施工要求。2、加强对工程机械的检修保养工作，保证机械设备无故障运转，提高施工设备的利用率和完好率。七、技术保证1、 搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施，尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理的缩短各工序的循环时间来提高施工进度。2、 根据施工总体进度的要求，分别编制月、旬、周施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管

229、理，促进施工速度。3、 提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误工期。4、 组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握本联络线的标准和要求。5、提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。6、 加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。八、 环境保证协调好同当地政府及居民的关系，并与业主、监理、设计等单位密切合作，同心协力，创造良好的生产环境，确保本工程的工期。九、 具体施工措施1、 在工程施工中应用管理软件，对整个工程的施工进行项目分解，将每一个阶段目标分解，责任落实到个人，排出工程施工日计划，并将工

230、程施工日计划、周计划下发到所有施工班组，加强工程计划和成本管理。2、 安排足够的施工设备进场施工。3、 合理安排，使整个作业面形成流水作业。4、 本工程全部在夏季进行施工，我公司有多年组织重点工程施工经验，可以在节日期间保证工程施工所需的工力、材料、机械的到位。十、 加强计划管理101、强调在本工程各施工队伍之间的协调配合，共同完成任务。当工程进度受到客观因素影响时，应加强计划的跟踪修订工作，随着计划的修订，保证资源的供应，以确保总工期的实现。102、根据总体计划要求，相应的管理部门应做好资源检验和过程检验及不合格产品控制等项工作，以防止因返工而影响进度，并应采取预防措施，保证工程顺利进行。十

231、一、工期履约保证措施（一）、进度计划的控制1、先建立静态总体计划目标，然后以实际进度为依据，确立实际进度计划，建立实际与目标对应的进度跟踪体系。从而确定进度偏差，并制定纠正偏差的措施，进行计划调整，纠正偏差活动，形成一个动态的周期性的循环进程。2、建立进度控制数学模型，绘制时间与完成加权值的关系曲线，这个曲线分总控制曲线和专业进度控制曲线。3、以周为周期，准确收集现场施工信息及进度，输入进度控制模型，反映进度状态。4、正确确定偏差，实际进度与静态计划进行比较，发现偏差。偏差不但反映形象概念，而且要反映量的概念。偏差的形象概念要详细到分项工程，为制定中心纠偏措施提供依据。5、严密分析偏差原因，找

232、出影响进度的间接和直接原因，从而因地制宜地指定措施。6、根据偏差原因制定纠偏计划。7、执行纠偏计划，通过调度协调，使人力、机具、工序交叉作业等更为合理。（二）、技术组织措施l、将该工程列为我公司的重点工程，公司全力以赴给予资源保证，提供先进设备，组织精干施工队伍，使用先进施工工艺和技术。2、根据本工程的特点组建精干、高效的项目经珲部，负责工程的具体实施，同时积极组织施工队伍和机具设备、材料、工具快速进场，尽快完成开工前的准备工作，及早投入施工。3、进场后根据土建工程进展情况安排安装工作与土建交叉作业。同时编制实施性的各专业施工方案，做到科学性、先进性、合理性和针对性。在施工过程中，施工组织设计

233、实行动态管理，定期检查落实工程进展情况，及时调整布置，优化施工组织设计。4、贯彻企业计划管理以竣工为目标的总精神，以方案中的施工进度为基础，以计划为龙头，实行长计划，短安排，通过月、旬、周计划布置实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期竣工目标。5、建立每周的协调例会制度，举行与建设单位、设计单位、监理单位、施工单位联席办公会议，及时解决各阶段出现的技术、质量、安全交叉作业等问题，确保施工进度按制定的网络图进行。6、实施网络法施工，运用微机动态控韦惋工工序，工期技术、强化施工管理，抓住关键工序，安排足够劳动力，组织施工作业。采取“大滚动、小流水、动态管理”的统筹网络管理模式，其基本模式是

234、“四级网络、五纷计划、分级管理”，其基本特点是大滚动、小流水、动态管理。7、作好图纸会审工作，避免重大设计变更。8、安装与土建施工配合量大，面广、交叉作业频繁，故施工中更应加强相互间的协调，以创建良好的施工条件，确保工程进度。同时狠抓质量通病和关键部位施工，强化安全和质量管理工作，尽量避免质量返工与重大返修工作，防止重大安全事故发生，确保施工连续均衡进行。9、配备足够的水平运输设备，加强设备材料运输能力。同时采取有效的管理手段，充分发挥机械设备的最大的效能，提高劳动生产率。10、密切与建设、设计、监理等单位联系，加强协调工作，搞好关系，求得各单位的支持和帮助，以便安装工作的顺利开展。1l、推广

235、小流水施工，合理安排工序，科学管理，推广应用“四新”技术，从而达到提高工效，保证施工进度、质量的目的。12、针对不同季节施工的特点，难点，制定相应的措施，保证连续施工，确保进度，质量、安全按目标实现。13、现场配置有线及无线通讯联络系统，加强信息反馈。采用微机编制作业计划、统计、财务报表等各种管理资料，减少周转时间。14、思想工作与经济责任相结合，充分调动各方面的积极因素，广泛发动职工为该工程献计献策，以期提高效率，提高工效，保证工作质量。15、加强施工计划管理工作，保证劳动力、机具、工具、设备、材料供应的及时性，减少浪费和窝工现象，提高工时利用率。16、合理安排劳动力，做到人尽其能，工尽其时

236、。在安排任务时充分考虑技术状况，特长、劳动态度等因素，避免或减少因安排不当而产生的窝下现象，或者任务与能力不均衡引起的低效现象，努力提高劳动生产率，缩短施工工期。（三）、偏差弥补措施1、周日进度报告与计划完成值进行比较，及时发现偏差，报项目部。2、及时召开专题会议，分析并找到原因，提出解决措施。3、针对造成的进度偏差，项目部酌情采取措施，尽可能及时弥补，以免影响下一步计划。4、针对不可控因素造成的进度偏差，报请监理公司申请修改进度计划。5、及时向项目部反馈进行偏差弥补的进展及结果，以保证进度的正点到达：（四）、资源供应施工机械：选用适合本工程的配套施工机械，合理调配各种机械的搭配数量，充分发挥

237、机械的工作效率；加强机械设备的维护，维修和保养，保证设备经常处于良好的技术状态；建立正常的施工程序，均衡生产，创造有利条件，合理地使用机械设备，提高机械设备的使用效率、生产水平和经济效益。人员：组建由高素质的管理人员及专业技术人员组成的项目经理部，全面负责工程的现场施工；给予项目经理部最大的授权，以充分发挥项目经理部全体人员的积极性和主观能动性；选用在以往同类工程中表现优秀的专业化施工队伍，以保证施工队伍的素质及劳动熟练程度；人员数量上考虑满足必要时组织二班倒16小时连续作业的要求。材料供应：根据工程进度计划编制物资计划，分阶段列明所需物资的品名、规格、质量和数量，并随时掌握施工材料使用时间的

238、要求以及资源情况，通过申请、订货、采购、运输、储备等各项工作，保证将材料按质、按量、按时、配套地供应到使用地点，对工程急需的常用材料可以作到24 小时随时供货。资金：根据工程进度计划及材料购置计划绘制资金使用计划，安排好流动资金，使控制工期的关键工序始终有充足的资金供应，保证施工生产连续进行。（五）、管理保证项目部实行分工负责制，各职能部门进行目标管理，建立严格的奖惩制度，围绕总工期制定阶段工作计划，并逐月检查落实，实施奖惩，以保证各项目标按期完成。项目部施工技术人员深入工程第一线，及时发现问题，解决问题，调解各施工队在场地、机械、材料使用方面的矛盾，充分协调队与队之间，施工队同项目各业务人员

239、之间的关系，保证施工顺利进行。建立每周工程例会、每日现场协调会制度，检查生产任务完成情况，对存在的问题，责令责任人落实整改措施，加强现场指挥调度工作，及时协调人力、财力、材料和机械设备，使工程保持正常有序地施工。开展劳动竞赛，不断掀起施工高潮。工程展开施工后，本着稳中求快的原则，在各施工队、各工班间开展比质量、比进度的劳动竞赛活动，调动广大施工人员的积极性和劳动热情。实行奖金包干，设立单项目标奖，在质量、安全达到目标时，完成单项目标工期，给予重奖，充分发挥经济杠杆的作用。节假日特别是春节期间加强工人思想工作，提高劳动待遇，以确保所需劳力和提高工人的积极性。后勤方面除做好员工的食宿安排外，还要定

240、期进行卫生检查和防疫工作，保证员工的身体健康，提高战斗力。加强对交通班车的管理和调度，确保上下班人员准时、安全、正点到达预定地点。（六）、技术保证组织人员对施工图纸进行仔细审核，如发现施工图纸设计存在不完善之处，尽早提交招标单位、监理、设计有关人员，协助处理，并将有关信息及时传达给相关操作层。每一分部分项工程施工之前编制详细的可行的施工方案，力求方案先行、方案先进。并与相关操作层详细交底，使其充分领会施工技术要求，避免施工出现不必要的返工。发挥信息优势，积极采用新技术、新工艺、新材料，并发动全体施工人员动脑子、想方法，改进施工方法、控制工程质量，做到各工序达到一次验收合格率100%，以减少返工

241、率，达到加快施工进度的目的。在科技投入上，现场配备计算机组成现场局域网，项目施工进度控制、钢材放样、工程预算、财务报表、成本控制、材料管理、技术资料管理等方面采用计算机进行动态管理，利用现场办公局域网络共享各种信息资源，及时反映施工现场的各方面管理的情况，预测未来发展趋势，为科学管理、科学决策提供强有力的技术保证。加大新技术、新工艺、新材料的推广应用力度，在钢材加工、加固施工及管道工程面采用国内较先进的工艺技术，促进施工进度。（七）、安全保证安全生产是施工工期保障的前提条件，项目专门成立安全文明生产领导小组，由项目经理负责牵头，工程技术部门、安全管理部门负责实施，除对现场的劳务人员进行进场前安

242、全文明生产教育外，还定期对劳务人员进行进场后安全教育，并加强施工现场安全保障的落实，严格按照职业健康安全管理体系文件的要求，积极控制各类危险源，及时整改施工中的不安全因素，消除安全隐患，确保计划工期的实现。（八）、计划保证采用计算机软件进行施工进度的全程跟踪管理，及时调整施工计划中工料机的配备情况，力求达到强度均衡、速度均匀、资源利用合理。对单项工程进度按月、旬、周、日建立施工形象监控，用图表直接形象地反映实际进度，狠抓落实，根据每季度工程实际进度情况，将工期网络图予以调整，并特别注意关键线路的变化。对各专业施工队伍的管理，专业施工进度必须服从总体工程的总体施工进度。（九）、外部环境保证加强外

243、部协调，改善外部环境，增强现场调度，减小施工干扰，对周围生产、办公、居住、环卫、政府等部门和单位取得联系与信任，积极主动作好施工扰民的安抚解释工作，以取得他们的合作与支持，坚决保证施工时间。施工生产过程中严格按照环境质量体系要求，尽可能减少施工噪声、施工扬尘、道路遗撒等污染环境的因素。（十）、工期调整及追赶措施本工程将严格按照雇主批复的施工计划安排，均衡组织生产，但若雇主要求再次赶工时，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。挖掘潜力、优化施工方案：通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。总之，我总公司

244、有承建该工程的雄厚实力，在承建该工程时，将充分利用我总公司所具备的高科技优势，全面实现办公自动化管理。同时，主动与建设单位在各方面积极配合，想用户所想，急用户所急，并将在人力、物力、机械、设备及现场管理机构给予充分的保证，加强施工管理和计划调控，确保总工期的实现。五、环境保护管理体系与措施环境保护管理体系：文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，应贯穿于施工管理的全过程，以便提高劳动生产率、降低物耗、消除污染、美化环境、提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证社会效益和企业经济的稳步提高。一、施工中严格按照市政府整治条例做到施工“标准化”、现场“景观化”，争创“

245、标化文明工地”见标化文明施工管理体系图：项目经理标化文明管理小组施工技术组材料组文明施工组安全施工组后勤管理组安全组作业班组周材构配件场道治安消防门前三包车辆指挥厨房卫生 浴厕卫生 责任区 生活区 办公区 住房区一图六牌定期检查标化文明达标工作职责组织与管理工作职责责任管理组织与管理监督检查二、施工现场严格执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。环境保护措施：第一节 文明施工措施贯彻执行建设工程施工现场管理规定，按建设部建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）的规定，

246、实现安全施工现场达标，执行有关标准并创建一个安全文明的施工环境。一、管理目标坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。按照我单位在类似工程施工中的成功经验进行文明施工管理，实现全面创优。二、场地管理合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通运输道路的布置，尽量利用既有道路和永久路基，与现场的加工点、仓库、材料堆放位置结合布置，并与场外道路连接；临时设施的布置，避免二次搭建，现场办公室要靠近施工地点，作

247、到“三通一平”，电线不漏电，管线不侵限；与居民区及道路较近的施工现场，须进行围挡封闭。三、施工组织有项目概况标牌，并注明工程名称、施工单位、项目负责人、技术负责人、安全员、质检员、工程数量、工期要求、配合比、质量要求等；人机料物合理组合；有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。四、施工操作工地有施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；有冬雨季施工措施；砼施工必须有配合比通知单；有合格的计量工具，并按规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。施工时避免损坏地上和地下管线。五、安全警识危险处所设置醒目标志、围栏；施工戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工；现

248、场有安全员，并佩带袖标；脚手架安全可靠，高空作业挂安全网、系安全带；每天有专人检查脚手架、千斤绳的可靠状况；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。六、现场材料存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐；收料认真，精打细算，定额发料，不浪费；水泥分批号堆放，坚持先进先用，防湿、防潮；钢、木、模板堆放一头齐、一条线；危险品、易燃易爆品必须分开存放，专人负责管理。七、机械设备停放场地平整坚实、不积水；机械设备性能良好，无跑冒滴漏现象；灭火器材、避雷装置齐全；机械设备有专人管理、操作。八、资料各种资料要齐全、及时、完备、准确，按时呈报完成实物工作量及进度，并且数字准确，能够

249、提供工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。九、宣传教育施工现场设五牌一图，有宣传标语，有竞赛评比栏，有双增双节活动记录，有宣传教育记录，与村相邻处设彩钢板围挡。十、 文明施工具体措施、遵守市环卫对内容、场容管理的有关规定，实行围挡封闭施工，加强现场用水、排污的管理。工地主要出入口必须设置“六牌二图”，其参建人员一律佩证上岗。、严格按施工现场的动态平面规划，布置各种临时设施，机械设备和材料准场。施工前，应修好现场的临时道路，并砌筑砖排水沟。生活污水，施工废水应先引入沉淀池，经处理后才能排入市政污水井内。、工地进出路口应设置冲洗车辆的临时场地和高压水枪，防目施工运输车辆带泥上路，影响市政道路的清洁和

250、环境卫生。、施工物料器具应根据不同特点和性质、规范布置方式并按要求码放整齐，限宽限高，上架入箱，规格分类，挂牌标识。、施工期间各工种、各专业班组，应各自做到工完料尽，及时清理，保证场内道路畅通，无积余污水。、组织场容清洁队，专门负责生产区、生活区的清洁卫生工作。生活、生产的垃圾应及时运出场外，保持良好的现场环境。、加强劳动保护，合理安排作息时间，配备施工补充预备力量，保证职工有充分的休息时间。第二节 环境保护措施一、 环境保护目标1、环境保护目标本工程的环境保护目标是：“两不破坏”不破坏景观、不破坏生态；“三不污染”不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。按照我单位在已通过认证的环境管

251、理体系进行本工程的环境保护工作，确保环境保护目标的实现。二、管理措施（1）环保管理机构：建立有关环保管理机构，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与当地的环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。（2）环保责任制：项目部与所属各施工队签定环保承诺书，明确各队伍在施工过程中的环境保护责任，建立健全环境保护奖惩制度，奖罚分明，把环境保护工作同施工方的经济利益直接挂钩。（3）环保检查制度：在各施工过程中控制各环境因素，在关键施工工序，把环境保护同施工质量检查挂钩，采取环境保护工作一票否决制度，环保不合格，不整改，不准验收交下一道工序。（4）环保教育：将公司的环境管理方针、环境管理体系的有关要

252、求、环境知识，通过各种形式传达到每一个员工，增强员工环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。（5）项目管理人员的管理职责和权限项目经理：1、明确项目的环境目标并分解落实。2、根据项目管理人员的配备情况，明确相关人员的环境职责的权限。3、组织施工现场环境管理的策划，编制环境方案。审批项目受控文件清单。4、审批项目记录管理清单。5、建立适当的信息交流渠道，对环境管理体系的有效性进行内部沟通和外部交流（开生产例会、走出去、请进来）。6、组织项目管理人员学习标准，规范和环境管理体系文件及其他有关知识，满足各项管理工作的需要。7、组织搞好施工现场管理，满足环境法律、法规的要求与项目环境管理策划的安排

253、。8、审批项目编制的环境不符合处置方案，督促项目技术负责人组织环境不符合的处置。9、组织环境信息分析，审批项目制定的纠正和预防措施。项目总工：1、组织实施项目环境管理方案。2、负责项目工程技术文件的控制，包括：图纸、图纸会审记录、设计变更、技术交底、作业指导书、标准、规范、规程、图集等控制。3、全面负责工程程序控制。4、组织实施项目的环境监测和测量。5、分管项目监视和测量装置的控制。6、编制环境不合格处置方案并组织实施。7、根据环境信息的分析情况，制定项目的纠正和预防措施。8、环境管理方案规定的其他职责。项目环境管理员：1、负责施工现场的环境管理与监督，实施环境监测和测量。2、负责监督环境不符

254、合的置，对不能立即整改的事项下达通知单，并负责处置后的环境验收与评定。3、按分工做好相关记录的控制。4、行施现场环境奖惩权。5、环境管理方案规定的其他职责。项目施工员：1、参与施工现场环境方案的编制，负责本专业相关内容的落实。2、按分工做好相关记录的控制。3、按分工实施施工现场的监测和测量。4、负责本专业环境不符合的处置。5、参与环境信息分析，协助技术负责人制定和实施纠正和预防措施。6、环境管理方案规定的其他职责。项目安全员：1、组织项目的安全生产教育，落实安全管理制度。2、按分工做好相关记录的控制。3、环境管理方案规定的其他职责。项目材料员和保管员（现场材料员）：1、负责工程项目易燃、易爆、

255、化学品、油品等物资的控制。2、监督检查工程分包商自行采购物资的控制。3、按分工做好相关记录的控制。4、环境管理方案规定的其他职责。5、负责现场监视和测量设备的控制，包括建立设备台帐、按规定周期送检、做好鉴定记录和标识、搞好设备的使用管理等。6、实施项目环境监测和测量。7、按分工做好相关记录的控制。8、环境管理方案规定的其他职责。项目资料员：1、实施项目的文件控制，负责项目所有文件的报批，收发、标识、记录、更改等。2、收集整理工程竣工技术资料和其他记录资料。3、协助技术负责人的工作，参加施工过程的技术管理。4、环境管理方案规定的其他职责。三、技术措施（1）水土保持：施工期间始终保持工地的良好排水

256、状态，修建有足够泄水断面的临时排水泄道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。施工道路顶面表面筑成2%的横坡，以利于排水。（2）防水污染：施工期的水污染主要来自施工人员的生活污水和生产废水两部分。生活污水的主要污染物都是易生物降解的有机物，选择较易操作控制的以生物接触氧化为主体的处理工艺。生产废水经过滤网过滤，通过污水管输入池中沉淀，并做除油处理。（3）防大气污染：进入工区的机动车辆消音排烟净化系统一定要完好。施工工区内和工地上的道路每天要不定时打扫，适时进行洒水，特殊范围内的工作人员要戴防尘面罩，控制烟尘与粉尘污染。运输车辆配备两边和尾部挡板，对易飞扬的物料用篷布履盖严，且装料适中，不

257、得超限。（4）防噪音污染：机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣汽喇叭；适当控制机械动力布置密度，条件允许拉开一定空间、减少噪音叠加；设备振动声音较大的，要加设消音罩或消声管，最大可能减少噪声的影响；采取综合治理措施，合理安排施工计划，规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行；做好现场施工人员的卫生防护工作，如配戴耳塞等。（5）文物保护：文物作为人类历史文明的载体是全民族的宝贵财富。施工过程中若发现文物，我们将按中华人民共和国文物保护法的规定进行妥善保护。施工前联系当地文物保护部门，并向当地居民了解调查当地的文物分布情况，及早采取保护措施。施工过程中一旦发现地下文物时，立即停

258、止施工，通知监理工程师和业主及有关文物保护部门，并采取保护措施，避免文物被人为破坏。四、 施工废水处理及排放1、在搅拌机、砂浆机的地面要挖排水沟和沉砂池。2、清洗砼搅拌机，砂浆机和砼泵的废水须有组织排水，经沉砂池过滤后方能排入城市管网。3、大门入口处设置沉砂池及洗车槽，用以冲洗开出工地的车辆。4、排出的废水经过沉淀处理，变成清水流入地下管道。第三节 职工健康管理措施一、 HSE体系总则为了保障职工及其他人员的健康，保护人啼及财产设施的安全，保护环境不受污染和破坏，本工程项目部建立HSE（健康、安全、环保）管理体系，在工程项目的全过程作业中实施。、HSE承诺为了在本工程项目的施工作业全过程中有效

259、地实施健康、安全和环境保护，并做到不断进步，保证所有项目人员在一个健康安全的环境中工作，保证工程项目的财产设施不受损坏，区域环境得到保护，使该工程项目高效、优质地完成并交付使用。公司承诺，在该工程上投入必须的HSE费用，强化项目的HSE管理体系并使其有效运行，确保实现HSE目标。、HSE方针本项目的HSE方针是：安全第一，预防为主，落实职责，强化管理，保护环境，综合治理，科学管理，以人为本，全员参与，不留死角，强化意识，持续进步。、HSE目标本项目的HSE目标是：保障项目啼工的健康安全，不发生安全事故，保护财产设施不受损失，不发生损坏事故，保护自然环境，不发生污染事故，保证区域居民不受干扰，不

260、发生扰民事故，使业主和社会满意，提高公司信誉。二、 职工健康管理措施健康是人的基本权利，健康是人的第一财富，保证员工的身体健康是企业经营管理的理验之一。（）卫生与生活设施项目部应建立急救室，配备合格的医生和必要的设备、药品。现场设吸烟室。设置足够数量的餐厅或饮食设施。职工食堂要保持清洁卫生，食堂工作人员要定期体检。职工应有良好的住宿条件，冬季应有取暖、防寒设施，职工宿舍应保持清洁、卫生、干燥。职工住地应设置足够数量的、带冲洗设施的厕所。职工住地应设置足够数量的洗漱和沐浴设施，冬季应提供热水淋浴。（）个人防护装备应为职工提供必要的、维护良好的或新的个人防护装备。进入施工现场的人员应按要求正确穿戴

261、和使和安全帽、劳保鞋、安全带、防护口罩等个人防护装备。所有个人防护装备应定期维护并保持良好状态。用坏或损坏的个人防护装备应按程序及时送回维修、鉴定处理和换新。当作业人员可能置身于下列危险环境时，应佩戴护眼器具；a、化学或金属飞溅物；b、粉尘；c、光辐射；（焊接弧光或激光）。下列危险环境必须戴手套：a、灼烤；b、切割；c、污染病毒；d、焊接；e、振动。下列危险环境必须使用口罩防毒面具等呼吸器具；a、有毒有害粉尘；b、有害气体；c、缺氧。其它未尽事宜按企业职工个人劳动防护用品管理及配备规定执行。（）工作现场的医疗设施根据现场工作环境和周围的医疗条件，应急现场及工作人员可能会发生的突发病，现场应设立

262、医务室（急救室）。 配备现场应急医疗设备和常用药品。三、 现场安全管理措施任何时候都要把确保人民生命财产安全放在第一位。（）保安程序杜绝非授权人员（第三方人员）进入施工现场。所有到工程现场的参观者必须遵守安保程序，未经业主许可，严禁拍照。进出控制）工地出入口须有保安人员进行24小时出入控制；）员工进出工地时应向门卫出示出入卡，门卫有权检查员工的物品；）经批准的参观者应在大门登记其姓名、参观原因、被方问人的姓名和使用的参观卡；）运送设备、工具材料和其它物品进出的车辆应在门口停车接受检查（检查出入手续及与共运送物资料的相符性）。保卫责任）负责出入办公室、仓库、施工区人员的身份登记与检查，未经许可的

263、人员不得入内；）坚持巡查，防止发生设备、材料丢失或被盗，对来往的车辆、设备和材料进行检查；）助预防违章事件的发生；）填写登记表。具有下列行为特征的项目部施工人员或分包商的任何人啼将被无条件的从施工现场清除：）在工作现场打架斗殴的；）偷窃；）重案罪犯；）非经授权汇漏业主秘密信息或在工作现场滥用这类信息的；）对现场安全可能造成严重危害的。（）工作许可制度工作许可制度可使危险作业在多方控制下安全地进行，可减少和预防事故的发生。以下工作须办理工作许可：）有限空间（封闭空间）作业；）带电作业；）限制区内车辆、设备出入；）辐射（射线）作业。（）用电安全架空线路，必须采用绝缘铜线或绝缘铝线架空在电杆上，并有

264、绝缘子，严禁架设在树木或脚手架上。低压架空线路采用绝缘导线时，其架空高度不得2.5m，跨越道路时离地面高度不低于6m。施工现场严禁使用裸体导线。现场用电必须实行“一机一闸一保”制，严禁一个开关控制两台以上用电设备。电气设备检修时，应先切断电源，并挂上“有人作业，严禁合闸”的警示牌，非电工不得从事电气作业。现场用110V以上照明电路必须绝缘良好，布置整齐。照明灯具的高度，室内不低于2.5m，室外不低于3m。电气设备及线路着火时应立即切断电源并用CCL4、干粉、干砂等灭火器材灭火，不得用水和泡沫灭火器灭火。发生人员角电时就迅速切断电源并抢救。（）高处作业从事高处作业的人员，必须经过体检。安全带的使

265、用应按“高挂低用”原则。高处作业时必须使用救生绳和安全带，必要时应设置安全网。高处作业时，安全帽必须系好带子，防止意外脱落。在排放有毒、有害气体及粉尘超标的场所及其下风侧，严禁高处作业。高处作业应使用合格的脚手架、梯子、安全网、安全带等。作业前应认真检查所有的安全设施是否坚固、牢靠。高处作业人员应使用工具袋，小型金属材料应事先放入工具袋内，较大的工具应用绳子拴在固定构件上，所有工具、材料不得上下投掷。（）事故预防的标志、符号和标记事故预防标志接用途分为危险标志、注意标志和安全须知标志。标志牌的设计和颜色；）危险标志牌的标准颜色为红字、黑边、白底、颜色不透明的发光色；）注意标志牌的标准颜色为黄字

266、、黑边、黄底、颜色为不透明的发光色。）安全须知标志牌的标准颜色为白字、绿边、白底、颜色为不透明的发光色；）方向标志牌的标准颜色为黑色方向箭头、黑边、白底、颜色为不透明的发光色。标志牌上的标志应易读、简明，标志应具有足够的信息并易于理解。各种安全颜色的意义和使用）红色是防火设备和装置的基本色，易燃液体容器屏障、临时障碍物、危险标志等亦用红色；）黄黑色是规定注意和说明有形伤害时使用的基本色；）桔黄色是用于指定机械或带电设务危险零件的基本色；）绿白色是规定“安全”和急救设备位置上使用的基本色。（）火险控制施工现场动火点应在易燃、易爆物品10m以外，并设置经确诊的有效隔火设施。在易燃、易爆的生产设备、

267、管道上动火时，应有经相关部门批准的安全措施和应急预案。进入易燃、易爆区，机动车辆应加装灭火罩和阴火器，人员严禁携带打火机、火柴、手机必须关机。施工现场消防道路应保持畅通。施工完毕，应仔细检查现场，熄灭火种，切断电源方可离开。施工现场临时设施应备有专用消防桶、积水池、砂箱等，并不得任意挪用。施工人员必须经过火灾、灭火器使用、急救疏散的培训。（）焊接与气割安全气瓶的存放和运输）除使用时外，任何时候压缩气必须加盖阀帽保护阀门。）气瓶的存放a、露天存放必须遮阴；b、室内存放时，应保护良好，环境应干燥，通风良好，距离易燃材料至少6m。气瓶不能存放在走廊或人行道上，防止碰撞；c、所有存入气瓶处应竖立醒目的

268、警告牌：“危险”、“禁止吸烟”、或“15m内禁止明火”；d、空瓶与满瓶要分开、禁止混合堆放；e、漏气的气瓶应立即移至远离火源处放空或返回供货商。）气瓶的运输a、禁止在地面滚动气瓶；b、无论空瓶还是满瓶运输中心须关紧阀门，盖好阀门保护帽；c、气瓶应相互固定，防止翻倒或相互碰撞；d、用吊车或起重机吊气瓶时，应将气瓶置于吊篮、吊网或起重箱内，严禁直接用吊索提升。气焊和气割安全操作1）何时候压缩气瓶必须保持竖立状态，防止倾倒和撞击）禁止使用没有调节阀的气瓶。安装调节阀前要迅速开、闭一次阀，以吹除阀门上可能有的粉尘或脏物。安装好调节阀后任何时候应缓慢开户阀门，以防止气流顶坏调节阀门或仪表。放气时不可直接

269、对着火源。）气瓶的开启必须使用专用的扳手，禁止使用普通扳手，也不可用锤子或其它工具敲击。）输气胶管应按要求使用，接头应牢固。使用时不得用力猛拉胶管。胶管应悬挂或置于通道的一侧盘好。磨损、损坏或泄漏的胶管应立即更换或修复。）气焊和气割前应清除作业区的区燃、可燃材料或用不燃材料覆盖，并设置有效的隔火设施。）焊炬和割炬应定期拆卸清理，保证畅通无阻。电焊安全操作焊接作业容易引起的主要危害是：灼伤、电光眼、电击、矽肺病和火灾。）正确佩戴个人防护装备（PPH）有效通风）防止触电a、每台焊机必须有接地保护和独立的开关。B、所有焊接设备必须进行经常性的故障检查，发现问题应及时维修，不得带病作业。施焊时，焊件必

270、须与盛有易燃物的管道、容器隔离经缘，并应有安全距离和有效的隔火设施。C、所有电缆应经常检查绝缘情况，防止漏电。焊把线和接地线应有足够的截面积，以保证强度和电流密度。距焊把3m以内不得有电缆接头或经修复过的绝缘破损。焊把线应挂在高处或通道的一侧，横过道路时应采取保护措施，不得乱拉扯。D、使用全绝缘焊把。禁止把焊把夹在腋下。在潮湿环境焊接时必须为焊工设置干燥平台或绝缘供站立。禁止用冷水冷却焊把。四、环境保护措施1、噪声控制1.1施工噪声超过60分贝(db)的工作，尽可能在22时至次日6时进行。1.2采取用音板屏蔽有噪声的设备、为产生噪音的排放系统安装消音器等措施在噪音源处降低噪音。1.3常检测各作

271、业场所的噪音强度并作好记录，以确定是否应采取措施。1.4采取各种措施把因施工产生的噪音降低，尽可能减少对施工人员、作业人员的影响。2、粉尘控制施工现场的道路在干燥多风季节应采取限速、洒水除尘措施。导致粉尘的施工场地应用帆布或类似物封闭，适当通风并挂警示牌。使用含有纤维、粉尘的绝热材料或制品时，应符合下列规定：a、高空输送散状材料时应用袋、筐或箱装运，不应采用绳索捆吊。b、在脚手架操作时，应采取措施避免粉尘飞扬。3、污染控制任何油料溢漏必须进行清理并作好记录。污水废液的处理与排放按业主的规定或按GB8978-96污水综合排放标准。危害材料、物质使用或存放区域以及有危险善存在的区域应进行确认采用封

272、装物或屏障适当隔离，并设置警示。工地使用或存放化学品和其它危害物质的安全数据表应提前提交给HSE管理委员会。4、废料的收集与处理定期将工业垃圾和废料按分类收集到指定的容器或场所并作好记录，认为处理提供依据。生活垃圾也应分类堆放。所有不必要的东西（如余土、垃圾和废料等）外运处理前应获得批准。任何情上废物都不允许在现场埋地和回填，严禁倾倒在未经批准的地方或焚烧。五、设施财产保护措施1、施工设备、施工物资运输时，严禁破坏或压坏道路、地标基位、消防及照明设施、道标志牌等。2、施工中发现影响施工的地下障碍物时，应于8小时内书面通知业主。第四节 减少扰民、降低噪音、环境污染、防毒措施1）施工现场控制扬尘措

273、施建筑施工垃圾的清理，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。外运建筑、生活垃圾应用雨布罩盖，做到每道工序工完场清。做好施工道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。临时施工道路基层要夯实，路面硬化。并随时清扫洒水减少道路扬尘。出入车辆清洗车轮及挡泥板，不允许带泥、带尘上路，特别是雨期应在出场路面铺设保护用品，派专人负责清扫干净后方可出场。水泥和其他易飞扬的细颗粒散装材料尽量安排库内存放。如露天存放应采用严密苫盖，运输和装卸时防止遗撒和飞扬，以减少扬尘。石灰的熟化和灰土施工时要适当配合洒水，以减少扬尘。现场不得私自乱设食堂

274、，由总包集中建立，统一管理。茶炉、大灶必须使用清洁燃料或电热。严禁食堂、开水房、洗澡、取暖锅炉燃煤使用有烟煤，严禁采用烧煤向大气直接排放烟尘。2）施工现场防止水污染措施现场搅拌作业和泵送混凝土施工，搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入城市市政污水管线或用于洒水降尘。现场施工、结构洒水养护等产生的污水，禁止随地排放。作业时严格控制污水流向，在合理位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入市政污水管网。施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池，产生的生活污水经过隔油池方可排放，平时加强管理，定期掏油，防止污染。为防止水污染，现场厕所排污管线上设化粪池，定期清淘

275、，污水经沉淀池，经沉淀后再排入市政污水管网现场设置专用的油漆油料库，其储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏污染水体。禁止将有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。3）施工现场防噪声污染措施提倡文明施工，加强人为噪声的管理。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。牵扯产生强噪声的成品、半成品的加工、制作，尽量放在工厂、车间完成。最大限度减少施工噪音污染，现场对噪音机械的使用采用有效的隔音措施，施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散；根据现场实际情况可选用低噪声的施工工艺和机械设备含振捣器等。加强对全

276、体职工的环保教育，防止不必要的噪音产生。4）施工现场卫生防疫措施施工现场、办公区、生活区、仓库，应实行责任区管理负责制，责任区分片包干、挂牌标示，个人岗位责任制健全，保洁、安全、防火等措施明确有效。工地大门两侧街道500m 随时清扫、保洁，为保证该路段清洁干净，我公司将安排专职保洁员负责，项目书记为主管。施工现场按总平面规划设置临时厕所，并有符合有关规定的保洁措施，设专人打扫。厕所、明沟每天清扫，保证畅通，化粪池定期抽运。现场临时厕所作到有顶有盖，门窗齐全并安装纱网，作到天天清扫杀毒。施工现场严禁大小便，发现随地便溺现象要深究严罚。办公区、宿舍要作到整齐、美观、窗明地净，及时打扫和清洗脏物。清

277、倒垃圾到指定场所，严禁随地倾倒污水污物。室内空气流通、清新，防止造成中毒和产生病菌。工地食堂必须办理食品卫生许可证，炊事人员必须办理健康证，并保证身体健康和卫生状况良好。食堂内外干净、卫生，炊具经常洗刷，生熟食品分开存放，食物保管无变质，防止发生食物中毒现象。六、资源配备计划如果需要合理使用资源，必须深入理解公司与本项目的关系以及怎么去合理使用相关材料，节约材料等等；公司与项目的关系主要体现在以下几个方面：1、质量控制公司要求项目严格按公司质量体系文件和项目管理文件组织项目的生产活动，公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求的项提出整改和处罚。公司领导不定期对项目进行检查。2、工期控制公司

278、每周对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划，以保证项目按计划完成工程任务。3、资金管理公司凭借自身实力，在资金方面为项目提供保障，同时监督项目的资金使用情况。4、工程合同管理公司每月对项目履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问题提出整改要求。5、安全及文明施工生产管理公司每半月对项目安全生产进行一次检查，对不符合规范要求的隐患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚，并督促整改。6、工程技术管理公司负责制定统一的技术标准目录，推广“四新”技术，及时解决工程实践中的技术问题。7、

279、工程料具管理公司制定材料合格供货商名册，监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司范围的料具进行合理调配。8、机械设备管理公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。9、劳动力管理：公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配，保证项目劳动力的质量和数量，并对项目劳动力的管理进行监督。项目管理机构的设置（一）、本着保证工期、质量、安全的原则，同时便于内、外协调并结合我公司实际情况拟定在现场成立项目工程部，全权负责本工程项目的组织、实施及管理。项目部代表本公司向业主负责，全面履行合同协议，按期保质、安全、高效地完成合同内的工

280、程及缺陷修复工作。（二）、项目管理机构的设置原则我司对本工程项目组织机构设置的原则：1、目标明确：机构的设置必须确保管理目标的实现，目标责任全面落实到各个部门和岗位，分解到位，责任到人，保证整体目标的实现。2、素质高强：科学安排项目管理机构全面职能岗位，力求项目经理部各项职能全面、完善履行。3、职能完善：超前布局，统筹兼顾，科学安排项目管理机构全面职能岗位,力求项目经理部各项职能全面、完善。我司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，而在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程

281、的建设和管理。我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工管理部、工程技术质量部、设备管理供应部、材料管理供应部、生产安全部和综合管理部等职能部门。在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。 项目各部门的职能： 施工管理部：测量放线，劳动力管理，施工进度、质量、安全，文明施工具体实施与控制。 技术质量部：编制施工方案，施工技术管理，制定技术质量措施，实施全过程的技术质量管理，编制计划与统计，测量控制定位，钢筋、木工翻样，材料试验。 安全文明施工部：劳动力管理

282、，施工进度、质量、安全、文明施工的实施与控制，制定各项安全管理制度，实施全过程的安全监控，现场保卫、后勤、卫生。材料管理供应部：材料的采购、保管、发放和材料人员的管理。设备管理供应部：设备材料的采购、维修、保养、管理以及操作人员的管理；综合管理部：工程预决算，劳动工资管理，财务成本管理，工程合同管理，对外协调、理顺关系。现场管理人员配置拟派现场管理人员计划如下：序号拟任职务或工作人数职 称备 注1项目经理1二级建造师先期进场2技术负责人1工程师先期进场3施工员1先期进场4造价员1先期进场5安全员1先期进场8材料员1先期进场9质检员1先期进场第二节 工期及进度计划本工程我司计划在60天内完工，我

283、公司会着重加大机械设备投入以及组织好施工队伍，为确保工期控制的力度。配备足够的资源（人、资金、材料、设备），采取先进的施工工艺，同时合理组织施工。针对本工程实际情况和招标文书要求，以采用平行顺序施工法，并实施细部流水作业的施工方法，以尽量达到合理的流水作业，在确保工程质量的前提下，以科学的工序穿插来加快施工进度，从而缩短工程工期。第三节 主要材料、机械设备及劳动力计划1、主要材料需用量计划 ）、材料能及时供应是施工进度的必要条件，本工程的材料供应在项目经理的直接管理下进行。 ）、依据计划进度要求，现场管理人员预先准备提供材料计划，包括施工周转用材料计划和工程材料计划，制订出各种材料的具体进场日

284、期和进场数量，由专职材料员或采购员联系进场。 ）、所有进场材料由专人负责进场验收，禁止劣质材料进场，需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验，合格后方准使用。 2、 施工机械状况说明一览表序号机械设备名 称型号规格数量产地制造年份功率KW用于施工部位备注1全站仪TCR11031国产2004/测量放线2立式混凝土卸料车ZMCK05M3国产20077.5独立柱3德国产喷涂机BP33131德国200711塑胶面层4搅拌机ZJB2002国产20035.0砼、砌筑5空压机4国产200415挖孔桩、面层6高压水泵3国产20044面层7经纬仪LDT502苏州2004/测量放线8水准仪2测量

285、放线9挖掘机CAT3202中国2004土石方10装载机ZK50E2中国2002土石方3、 主要劳动力需用量计划 本工程集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场，根据本工程特点及施工工期要求，施工管理人员成员组中数人多次参加过标准田径场的施工，该队伍自身管理水平高，施工能力强，完全场地工程的施工任务。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况土石方垫层砼排水沟附属工程测量工4444水电工2211施工技术人员6666土方工3012105机修工2222机械工4442后勤4334专业技术工/666划线工/44钢筋工55/木工10105/砼工888/砌墙工1515/镶贴工/10第四节 资金计划1、严格控制

286、资金的使用、设立资金使用专用帐户，保证专款专用；2、每月分析资金使用情况，为以后资金使用积累经验，保证合理使用；3、 根据工程进展，及时向工程监理申报计量，确保工程资金及时到位；4、节假日要提前做好资金计划，保证工程顺利进行；5、甲方资金调配确有困难的情况下，公司将根据实际情况，调配资金，满足生产需要。第五节 施工用水、用电计划及施工总平面布置 1. 根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际情况，在现场中段附近与企事业单位联系生产临时设施、生活临时设施等；施工中生活用水、照明用电校方联系，不设固定位置。或租用一台发电机来保证工程的施工用电。 2. 施工总平面管理 1)、 为了

287、减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作布置在施工区域，由项目经理负责，实行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。 2)、 项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。 3)、 凡进场的沙石料和砌块材料、设备必须按进度按指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点做好明显的标记，并切实做好保护工作第四节 物资准备工作一、建筑材料的准备1、材料计划准备（1）、根据施工组织设计中的

288、施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。（2）、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。（3）、组织材料按计划进场，并做好保管工作。2、构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。3、本工程中钢材均为甲供材料，在施工前，我司会将相关材料用量报建设方审批。二、施工机械选型与准备我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，参照拟投入本工程的主要施工机械设备表进行施工设备的选型与准备工作。七、施

289、工设备本工程依据工程量来确立所使用的施工设备，其材料所需计划如下：1、主要材料需用量计划 ）、材料能及时供应是施工进度的必要条件，本工程的材料供应在项目经理的直接管理下进行。 ）、依据计划进度要求，现场管理人员预先准备提供材料计划，包括施工周转用材料计划和工程材料计划，制订出各种材料的具体进场日期和进场数量，由专职材料员或采购员联系进场。 ）、所有进场材料由专人负责进场验收，禁止劣质材料进场，需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验，合格后方准使用。 2、 施工机械状况说明一览表序号机械设备名称型号规格数量产地制造年份功率KW用于施工部位备注1全站仪TCR11031国产201

290、0/测量放线2立式混凝土卸料车ZMCK05M3国产20107.5独立柱3德国产喷涂机BP33131德国200911塑胶面层4搅拌机ZJB2002国产20115.0砼、砌筑5空压机4国产201115挖孔桩、面层6高压水泵3国产20104面层7经纬仪LDT502苏州2013/测量放线8水准仪2苏州2013/测量放线9挖掘机CAT3202中国201015土石方10装载机ZK50E2中国201212土石方八、试验和检测仪器设备拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途1全站仪Leica TC4022德国20111放线2水准仪DS32浙江20115放线

291、3台称1000型5上海20125检测4混凝土回弹仪HT2207N1上海20091试验5游标卡尺0300mm/0.02mm4长沙20124检测6磅秤1000kg3上海20103检测7铝合金靠尺LP3-183上海20133检测8钢卷尺30m5上海20131测量9钢卷尺50m5上海20131测量10钢卷尺5m12上海20091测量11多用钳表MG283上海20103检测122米靠尺/3南京20100测量13水平尺/3四川20113测量14垂仪/2长沙20102测量15阴阳角尺/6上海20106测量16砂浆试模7.077.077.076成都20106试验17砼试模1001001006成都20116试验

292、18砼试模1501501506成都20126试验19砼试模2006成都20106试验20混凝土标准养护箱HY-841成都20101砼工程21混凝土振动台/2成都20102砼工程22砂浆稠度仪SZ1451成都20101抹灰工程23水泥稠度仪SC-1451成都20121砼工程附件一：拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1钢筋调直机JK-1T2成都20144.5KW台良好基础、主体自有2钢筋切割机GK-402成都20137.5KW/台良好基础、主体自有3交流电焊机BX-300F33徐州20111T/H良好基础、主体自有4增压水泵

293、杨程603中国十堰20113KW/台良好基础自有5蛙式打夯机H2-604中国成都20132KW/台良好基础、主体自有6对讲机/6中国成都2013良好全过程自有7潜水泵804中国成都201210m3/H良好基础自有8搅拌机JZC350L4成都20128M3/H良好全过程自有9砂浆机200L3西安20136M3/H良好全过程自有10自卸汽车15T4西安2013300M3/H良好全过程自有11塔吊/2成都2011/良好全过程自有12冲击钻孔机CZ-102-3型6河北2008/良好基础租用13电锤266中国十堰2010/良好体、装饰、安装全过程自有14液压开孔器15-008中国成都20135KW良好全

294、过程自有15龙门吊/2中国2011/良全过程自有附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪Leica TC4022德国20111放线自有2水准仪DS32浙江20115放线自有3台称1000型5上海20125检测自有4混凝土回弹仪HT2207N1上海20091试验自有5游标卡尺0300mm/0.02mm4长沙20124检测自有6磅秤1000kg3上海20103检测自有7铝合金靠尺LP3-183上海20133检测自有8钢卷尺30m5上海20131测量自有9钢卷尺50m5上海20131测量自有10钢卷尺5m12上海20091测量

295、自有11多用钳表MG283上海20103检测自有122米靠尺/3南京20100测量自有13水平尺/3四川20113测量自有14垂仪/2长沙20102测量自有15阴阳角尺/6上海20106测量自有16砂浆试模7.077.077.076成都20106试验自有17砼试模1001001006成都20116试验自有18砼试模1501501506成都20126试验自有19砼试模2006成都20106试验自有20混凝土标准养护箱HY-841成都20101砼工程自有21混凝土振动台/2成都20102砼工程自有22砂浆稠度仪SZ1451成都20101抹灰工程自有23水泥稠度仪SC-1451成都20121砼工程自

296、有24漏电保护器/6上海20140电力工程自有25电流表380V/100A2上海20130电力工程自有26电压表380V3上海20130电力工程自有27焊缝量规DJ3002苏州20120砼工程自有28烤箱/2苏州20100砼工程自有附表三 施工进度网络图1、投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键时间。2、施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。主要分部分项工程名称6天6天6天6天6天6天6天6天6天6天施工准备阶段场地平整、放坡、碾压排水沟挖土方排水沟垫层浇筑排水沟砖砌体排水沟抹灰排水沟盖板安装球场给水管安装球场景观灯具、线路安装种植草坪土壤整理、撒播草种散水养护草坪看台、器材室土建、以及电气安装工程竣工验收附表四：施工总平面图投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明、说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。