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1223阜新净化装置冬季施工方案(13页).doc

  • 资源ID:550002       资源大小:126.50KB        全文页数:13页
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1223阜新净化装置冬季施工方案(13页).doc

1、辽宁大唐阜新日产1200万Nm3煤制天然气项目(一期) 净化装置冬季施工方案编制:审核:批准: 中国化学工程第七建设有限公司 阜新项目部 2011 年 9月10日目 录目录一、概述2二、冬季施工计划2三、冬季施工条件2四、冬季施工的准备工作3五、总体方案及特殊措施4六、技术措施及要求6七、安全措施10八、冬季施工措施物资用量10九、采暖空间统计表11十、附图11一、概述本工程项目所在地阜新市新邱新区位于辽宁省西部,地处阜新盆地中部,春季干旱多风,秋季降温较快、温差较大、冬季严寒少雪,属北温带大陆季风气候。冬季极端最低气温-30.9,阜新地区每年11月中旬至次年三月中旬为冬季施工期。按本工程工期

2、进度计划,2012年9月30日要实现中交,冬季施工不可避免。按照项目总体部署,本标段冬期施工内容主要有土建施工、地下管道预制安装、工艺管线部分预制、大件吊装施工以及防腐的施工。因此制定切实可行的冬期施工措施是保证整个冬期安全施工的前提,是保证工程最后顺利中交的基础。日气温低于-3或当预计连续5天内的平均气温低于5时,施工按冬期施工考虑,必须采取相应的防护措施。二、冬季施工计划鉴于业主通知冬季施工开始时间为2011年11月15日,结束时间按照天气而定,根据净化装置低温甲醇洗界区总体施工进度计划要求和到图实际情况,冬季施工拟安排以下工程:1、 土建专业:(1)613ab系列13#及燃料压缩机厂房框

3、架部分主体工程,机柜间、变电所、压缩制冷厂房基础工程及泵房主体工程(年后);(2)613ab系列燃料压缩机厂房屋架预制;(3)塔平台、楼梯栏杆制作安装。(4)管廊钢结构制作和安装2、界内部分地下管道预制及安装3、主装置区部分工艺管道预制工作。4、塔生产厂家人到场后,根据施工方案及双方协议,进行吊装场地的预留及平整,塔梯子平台预制、设备组对、试压等工作(大件吊装见另外的吊装方案)。三、冬季施工条件1.机柜间、变电所、泵房、燃气压缩厂房及采暖剩余蓝图需在2011年底到齐,所有材料必须在年2012年2月份到齐。2.冬季施工的预制场地10月份前准备完毕,包括现场及预制厂房,办公室,库房,材料堆放条基,

4、厕所。四、冬季施工的准备工作(一) 技术准备:在冬季的施工组织安排要进行充分的优化组合,对于在冬季施工的工程要做到技术上可行,工艺上先进,安全有保障,工期不延误。要明确冬季施工的技术、质量、安全监控点,对有关人员进行教育培训、技术交底及冬季施工教育。(二)组织的准备:项目部成立冬施领导小组,冬施领导小组的组长由项目经理担任,副组长由主管生产的施工经理、项目总工担任,组员要有业务部门、施工队的主管参加。(三)物资准备:冬季施工所需要的各种物资、材料都要有一定的库存量,尤其是一些外加剂、水泥库要做好保管与防护工作,确保冬季的物资供应。所有物资在夜晚必须采用彩条布等进行覆盖;在冬季施工前,工地的临时

5、供水管必须全部做好保温伴热防冻工作。产品防护。露天安装的设备及管道敞口处实施封堵,防止雨(雪)浸入。防爆元件施工时增加防雨(雪)设施;冬期来临前,对进入现场的未安装、使用的设备、材料实施与地面防腐隔离,上盖雨布防护,避免受潮:预制场的材料统一堆放在条基上。库房内各种材料分类集中上架,不能上架的,架空垫高不低于150mm,不与地面直接触;露天摆放的设备(经检查确认无安全隐患、机泵和电气设备等)、材料(原材料和半成品)实行集中管理,实施下垫枕木,上盖防雨布,防止水浸雨淋产生锈蚀;焊材设有专门的库房存放并控制每次进货的数量,避免焊材积压及受潮变质(四)机械、机具的准备:汽车、翻斗车、吊机加好防冻液,

6、不用或停滞的工程机械水箱内的水必须放掉。搅拌机抽水泵必须抽空,橡皮管内有水也应全部放掉,并将其存放好。(五)大小型临时设施的检修等临时设施检修:对现场临时设施,如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查,对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除,对屋面积雪及时进行清理。(六)安全与防火1.冬季施工期间,要采取防滑措施,如清理积雪、喷洒融雪剂、洒粗砂或锯末。2.大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。3.施工时接触热水,要防止烫伤;4.现场火源,要加强管理,使用煤炉应注意通风换气,防止煤气中毒。5安全用电,认真检查所有施工用电设备是否有良好的接地、接零保

7、护,保证漏电保护器的灵敏度,确保防护措施落实可靠,避免事故发生;现场临时用电电缆宜埋设敷设,尽量避免穿越道路,必须穿马路的地方穿导管保护。分支线路电缆的表皮保持良好,防止跑电、漏电伤人。所有电气开关箱有可靠的防雨防雪设施,对所有用电设施设派专业电工实行全天候巡查,发现问题及时处理。五、总体方案及特殊措施(一)土建专业1、现场搅拌站现场搅拌站采用暖棚法确保正常运行,暖棚建筑面积约30M2, 棚采用48*3钢管搭设,上铺保温塑料布两层,棚内设热水箱二个,保证搅拌用热水供应,煤炭灶2个用作保温,600热炒锅2个用于预热砂石料,门帘采用50厚挂链棉被保温。2、钢结构制作安装a.低于-5焊接时,在始焊的

8、100mm范围内采取乙炔气加热的方法,加热到15后再开始焊接。b.焊接应避风、雨、雪的影响,相对湿度不高于90%,否则管道预制在室内进行。各钢材最低预热温度表c.焊接电流比正常温度施工时提高10%;d.每道焊缝应一气呵成,以确保焊接的层间温度,焊接过程中严禁锤击焊件;e.当环境温度低于-5,用氧乙块切割厚度大于12mm的合金钢时,应采用机械切割。f.当环境温度低于-10时钢结构预制工作在新建冬季施工预制彩钢房内进行。3、冬季施工预制彩钢房彩钢房长30米,宽12米、高5.4米(其中檐口高4米),板房基础采用M7.5水泥砂浆砌Mu10红砖条基,其中厂房柱下设C25砼基础,上预埋钢板铁件(埋件重20

9、0kg),地坪采用C15砼厚150mm压光,地坪高出现有室外地面300mm;厂房立柱间距6m,柱采用213*6钢管,屋架采用方钢100*50制作安装,墙及屋面檩条采用80*40;屋面及墙面采用100mm厚细丝岩棉夹心板,门设两樘,其中大门为75mm厚彩钢板推拉门,尺寸4m*4m,小门为50厚成品钢门,尺寸1m*2m;窗为50厚塑钢窗,尺寸1.5m*1.2m,共计10樘,钢结构防腐采用机械除锈,刷醇酸磁漆一底两面,厂房电气工程量见下表。厂房电气实物工程量工程量表序号实物工程名称型号规格单位工程量1配电柜二级配电箱4回路台22配电箱三级配电箱台63电缆ZRV22-3*185+2*95米3004电缆

10、ZRV22-3*95+2*95米2005三防照明灯FAD-100W套166荧光灯2*40套127镀锌钢管配管DN20米2404、 临时采暖 采暖用蒸汽作热源,管式散热片采用DN100和DN80无缝钢管现场制作安装,具体形状见附图,库房办公室安装两片散热片,两耗材库各安装一片散热片,板房预制场安装10片散热片。两散热片之间采用DN50的无缝钢管直接连通,库房办公室和耗材库的冷凝水回水管采用DN32的无缝管与散热片下端DN32的短节相连构成一条回路,在该回路末端设置一个DN32的闸阀,两组疏水阀(包括两个DN15的闸阀和两个DN15的疏水器),冷凝水直接就近排放。板房预制场的冷凝水回水管采用DN3

11、2的无缝管与散热片下端DN32的短节相连构成一条回路,在该回路末端设置五组疏水阀(包括五个DN15的闸阀和五个DN15的疏水器),冷凝水就近排放。在气源进入库房办公室前设制一组疏水阀(包括一个DN15的闸阀和一个DN15的疏水器),在耗材库与板房预制场之间靠近耗材库的地方设置一台DN50的闸阀,便于冬季停工后关闭板房预制场的气源。在板房预制场内的最后一组散热片上安装一个蒸汽排放阀排空。管道保温做法:采用岩棉管壳对室外管道进行保温,DN50的管子保温长度总计82.2m,DN32的管子保温长度总计18m。如果环境温度不满足管道预制要求,可适当增加一些电暖器。采暖具体做法见附图一。5、砼保温措施楼板

12、砼凝土浇注,用蓬布将四周合围固定好,形成一定的密闭空间,然后在下层楼面生碳炉连续6天加热,每层楼板下面放12个炉子升火加热,派12人三班两倒守护,保证砼凝固时的环境温度。浇注完的砼表面先用0.5mm厚塑料薄膜遮盖好,然后盖50mm厚草垫两层,草垫上用钢管压实,避免风将草垫吹走,基础及柱梁在砼浇注完毕后,立即用草垫将表面包裹严密,并用铁丝捆紧。(二)设备安装配合塔厂家的组焊、试压及塔的吊装工作,需准备热水水源,及DN80管道200m,排水管需和业主及监理协商确定。(三)管道预制、安装当环境温度低于0时,必须进行焊前的预热。要求以对口中心为基准在施焊处100mm范围内,用火焰法(氧乙炔加热)或用电

13、加热法(加热板加热)进行预热至15左右(有手温感)方可进行焊接。室外温度低于-10时,管道预制在预制彩钢房内进行。钢板、钢管预热温度表项目钢材厚度(mm)环境温度()预热温度()低碳钢构件30以下3050507070以上30以下3010100任何温度363636100低碳钢管16以下16303040405050以上30以下30202010100任何温度3636363610016Mn16Mnq15MnV15MnVq10以下10161624244026以下26101055036363636随时监测室外温度,温度低于-10预制在新建冬季施工预制彩钢房内进行,同时原则上不再进行室外管道的安装工作;室外

14、管道组对,用钢筋做一个临时围棚2米*2米*2米,周围用油彩条布遮严,里面生活以升高环境温度。(四)其它设施 工具房、值班室采用业主统一供暖方式防寒保温,现场办公室、库方和留守人员房间采用电取暖方式。六、技术措施及要求(一)土建工程1、钢筋工程(1)冬施期间钢筋不允许露天堆放,凡是放在堆场的钢筋必须用彩条布遮盖好。在施工过程中要加强管理和检验,钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕。(2)16以上钢筋连接采用机械连接,16以下采用搭接。2、混凝土工程(1)严格按现浇混凝土早期裂缝控制冬期施工技术要求(2)混凝土采用商品混凝土,要严格对进场的混凝土进行检查和试验,另外,要求混凝土生产厂家严格按照

15、混凝土冬季施工要求进行施工,根据当地气温,混凝土中应掺加-15防冻剂,掺量做实验确定。(3)混凝土浇筑A.混凝土浇筑前,必须清除模板内的冰雪、污垢、冻块,具体措施为:现场设置2个热水灶供应热水,灶用M7.5水泥砂浆砌Mu10红砖,灶尺寸为1.6 M *1.6 M *0.8 M,水箱尺寸为1.6 M *1.6 M *1.6 M米,共计2个,水箱用4mm钢板加角钢75*6制作;水烧开后用吊车装水箱吊至框架顶层,然后用两台高压清洗机对模板上的冰雪进行冲洗。B.注意收听天气预报,应尽量选择气温较高的时间浇筑混凝土。气温低于15时不得施工。此外,气温在0-15范围内,当有寒流(大风、大雪)袭击时,也不得

16、浇筑混凝土。 (4)混凝土养护掺加防冻剂的混凝土强度未达到5Mpa前,不掺加防冻剂的混凝土未达到结构设计强度等级的30之前,不得受冻。现场采用综合蓄热法对混凝土进行养护,即混凝土中掺加相应温度的防冻剂,现场混凝土采用保温材料覆盖保温和烧火供热的形式进行混凝土的养护。需随时进行测温,并做好记录。3、砌体工程(1)砌体工程的冬期施工方法采用外加剂法,工艺要点是:将砂浆的拌合水预先加热,砂在搅拌前也应保持正温,使砂浆经过搅拌、运输,于砌筑时具有5以上正温。在拌合水中掺入防冻剂,砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化,因此不必采取防止砌体沉降变形的措施。(2)对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制,水温不得超过80

17、,砂温 不得超过40,水泥不得直接加热。砌筑的砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。(3)砂中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。(4)砂浆要随拌随用,不要在灰槽中存灰过多,以防冻结。(5)严格按照“三一”砖砌法,平铺压槎,保证良好粘结。砖缝控制在810mm之间,禁止用灌注法砌筑。4、 模板工程模板面板采用木工多层板,背枋采用=50mmm木方,以此达到保温效果。砼达到设计强度30后方可拆除保温,砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15以内为安全;。5、钢结构安装工程 5.1冬期运输堆存钢结构时,必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实,无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时,必须保

18、证构件的水平度,垫块必须在同一垂直线上,防止构件溜滑。5.2钢结构安装前除按常规检查外,尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定,影响安装质量时,必须在地面进行修理、矫正。符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。5.3绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时,要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时,要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。5.4在负温度下安装构件,要编制钢构件安装顺序图表,施工中严格按照规定顺序安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装,立面

19、上宜从下部逐件往上安装。5.5钢结构的焊接工作要编制焊接工艺。在一节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后,平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。严禁在结构外圈向中心焊接,一个构件的两端不得同时进行焊接。5.6构件上有积雪、结冰、结露时,安装前应清除干净,但不得损伤涂层。5.7在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。5.8在负温度下安装钢结构时,柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正。校正后立即进行永久固定。当天安装的构件,要形成空间稳定体系,保证钢结构的安装质量和结构的安全。5.9高强螺栓接头安装时,构件的摩擦面必须干净,不得有积雪、结冰,并不得雨淋、接触泥土、

20、油污等脏物。对于已经浇注完成的钢柱基础的剪力槽、设备的预留螺栓孔统一用油布进行塞填,免避雨雪进去降温胀坏。(二)安装工程1对未投用的管道、设备应作全面检查,将设备和管道系统的导淋全部打开,使存水及时排出,防止冻坏设备、管道。2作业场所应设有防风、防寒设施。当环境温度低于-5时,无可靠保证措施不得施焊。当必须进行焊接作业时,采取区域封闭加温预热措施,提高焊接施工区域的环境温度,保证焊接质量。要就近利用框架、建筑物、墙体搭设。在气温低于-10时,在棚内要设置加热器取暖,使施焊环境温度提高到允许温度。3.合金钢焊缝应一次焊完,若中断,应采取保暖措施,防止产生裂纹,再焊时应检查确认无裂纹后,方可继续施

21、焊。4、施焊前应将管线上的雪、霜冻清扫干净,并用氧乙炔火焰烘烤干净。5、当施焊环境温度低于0时,焊件必须进行加热40-50后再进行焊接。6、施焊时一道焊口应保证连续焊完,如有特殊情况没有焊完口应加以保温,再焊时重新加热,检查无裂纹后再进行焊接。7、施焊后的焊口应清理干净,检查确认无超标缺陷存在时方可离去。8、保温棚内焊完的焊口,不应马上放到外边,应缓冷保持温度降下后再放到外边。9、施工的焊口,应在轴测图上注明焊接日期和焊工代号。10、焊工在领用焊条时,必须持保温筒,无保温筒的不发给焊条,每次领用的焊条数量应保持在2小时内用完,随用随取。11、如果施焊环境温度低于-10时又无保温取暖的设施应停止

22、焊接。七、安全措施 1春融期间在冻土地基上施工春融期间开工前必须进行工程地质勘察,以取得地形、地貌、地物、水文及工程地质资料,确定地基的冻结深度和土的融沉类别。对有坑洼、沟槽、地物等特殊地段的建筑物场地应加点测定。开工前,对坑槽沟边坡和固避支撑结构应当随时进行检查,深基坑应当派专人进行测量、观察边坡情况,如果发现边坡有裂缝、疏松、支撑结构折断、走动等危险征兆,应当立即采取措施。2脚手架、马道要有防滑措施,及时清理积雪,外脚手架要经常检查加固。3现场使用的锅炉、火坑等用焦炭时,应有通风条件,防止煤气中毒。禁止采用简易炉烧碳取暖。4大雪、轨道电缆结冰和6级以上大风等恶劣天气,应当停止垂直运输作业,

23、并将吊笼降到底层(或地面),切断电源。6风雪过后作业,应当检查安全保险装置并先试吊,确认无异常方可作业。八、冬季施工措施物资用量冬季施工措施物资用量表序号物资名称型号规格单位数量进场日期使用部位1聚氯乙烯塑料簿膜0.5mm厚m260001030前基础、主体砼覆盖2黑心面5 mm厚m255001030前基础砼覆盖3草垫子50 mm厚m270001030前板砼覆盖4钢管48*3T601030前预制棚及其它脚手架5扣件-个6000个1030前预制棚及其它脚手架6红砖243*115*53M3151030前灶及储水池7普通硅酸盐水泥32.5MPaT101030前灶及储水池8砂细砂M3201030前灶及储

24、水池9煤碳无烟煤t251030前框架生温保暖10焦炭炉600*1.5个151030前框架生温保暖11彩条布m2m250001030前基坑覆盖,框架防风封堵12防冻剂-15t41030前砌体及设备二次灌浆13雨衣、雨裤1.61.8米套2001030前施工人员14棉手套-副5001030前施工人员15绝缘手套-副801030前施工人员16温度计-50只101030前测温用17劳保皮鞋3643码双1501030前施工人员18皮(保暖)安全帽中至大号顶1501030前施工人员1912#铁丝KgKg4001030前捆扎用20钢跳板块块2001030前搭设通道用21油毛毡1mm厚M28001030前室外管道保温22电热油汀NSC11-20个61030前清理冰雪用22高压清洗机-套21030前清理冰雪用九、采暖空间统计表各建筑物取暖空间统计表序号建构筑物采暖面积(m2)采暖体积(m3)采暖周期1新建彩钢房(预制场)36321602011.112012.32工具房、焊条库房等3009002011.112012.3十、附图


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