天然气处理厂气瓶溶剂及材料库建设工程施工组织设计方案（92页）.doc

1、第一章 编制说明 本章内容提要： 编制依据 现场条件 施工重点及主要施工技术 综合说明一、 编制依据1、 苏格里气田第三天然气处理厂土建工程招标文件精神；2、 现行的有关施工验收规范及操作规程和图纸设计要求；3、 有关建筑材料标准和使用要求；4、 国家和当地安全生产、文明施工规定；5、 ISO9001：2000标准和公司质量手册、质量管理体系程序文件；6、 公司环境管理和职业健康安全管理体系、管理手册、程序文件；二、 现场条件1、 现场地形起伏较小，地势较高，交通方便。三、 施工重点及主要施工技术1、 施工重点1、1 施工测量；1、2 混凝土施工；1、3 砖砌体施工；1、4 模板支架；1、5

2、钢筋加工及绑扎；1、6 脚手架施工。2、 主要施工技术2、1屋面钢檩条采用Q235, C16050202.5薄壁型钢；刷3厚薄壁型钢结构防火涂料。屋面底板为(V135),70厚阻燃聚苯保温板,屋面面板为(V210)。天沟采用彩钢板，流水坡度正确2、2在现场管理上根据信息施工的要求，采用计算机实施科学管理。四、综合说明我们通过认真阅读招标文件，分析了各种影响施工的因素以及本工程的特点，我们诚恳表示：我们完全接受业主提出的各项要求，我们有充分信心和业主、监理、设计一起，保证高质量、高速度完成本工程规定的工程范围的任务，让业主满意。工程开工后我们将全力以赴，做好施工前期准备工作，并做好各项施工方案的

3、审定工作。发挥公司的项目管理优势，精心组织，严格管理，配置足够的技术力量和施工劳动力，按照招标文件规定和承诺的工期完成工程施工任务。1、 把本工程列为公司年度重点工程项目，由公司指定优秀项目经理担任本工程项目经理，并配备具备丰富施工经验的施工管理人员和施工班组。2、 强化质量管理，认真贯彻公司的“严格施工过程管理，保持持续改进，满足合同规范要求，确保业主满意”的质量方针，严格执行ISO9001：2000标准和质量管理体系程序文件，设置质量控制点，制订相应的控制措施，工程质量达到国家标准。3、 认真贯彻公司环境和职工健康安全体系“全员环保、污染预防、节能降耗、健康安全、减少风险、遵规守法、持续改

4、进”的管理方针，严格按照有关施工现场标准化管理规定，组织现场安全生产、文明施工，争创文明工地。4、 采用先进信息化施工管理技术及过程质量控制方法，抓好工程施工管理、质量管理，创出精品工程。5、 以一流的质量、一流的进度、一流的服务，让顾客满意。第二章 工程概况 本章内容提要： 工程简介 建筑概况一、工程简介长庆油田公司苏里格气田第四天然气处理厂土建工程第三标段既气瓶溶剂及材料库建设工程，气瓶溶剂及材料库为一层排架结构,建筑面积为191.84m。 工程地点：内蒙古鄂托克旗境内工程名称：苏里格气田第四天然气处理厂土建工程建设单位：第三采气厂产能建设项目组监理单位：第三采气厂监理部二、工程概况苏里格

5、第四天然气处理厂位于内蒙古鄂托克前旗昂素镇，总占地面积350亩，设计年处理天然气50亿立方米。主要建设工程包括：日处理天然气500万方的脱油脱水装置3套，安装大型进口天然气压缩机6台，建成100m甲醇再生装置1套；包括全厂设备生产现代化自控系统、凝析油稳定装置、给排水及消防系统，供热系统、空氮站供风系统、火炬及放空系统等系列辅助配套生产系统的建设。同时该工程还包括可容纳150人食宿的员工宿舍楼、倒班点配套设施，消防安全配套设施等单体。第三章 施工布置 本章内容提要： 工程目标 施工组织一、 工程目标1、质量目标分部分项合格率100%，优良率达90%以上。2、工期目标计划从 2010年 3月1日

6、开始施工至 2010年 6月28日竣工，承诺工期自合同签定开工之日起 112天内竣工。3、安全文明目标落实安全生产责任制，杜绝死亡事故、避免重伤事故，一般事故频率控制在1以内； 4、管理目标 我公司项目管理部全面负责工程质量、进度、安全及文明施工等工作，充分突出公司实体企业人、财、物集中的优势，充分利用我们在生产经营、技术管理、机械设备等各方面的特长，严格按照项目法施工，认真贯彻ISO90001：2000质量管理体系标准，贯彻公司 “严格施工过程管理，保持持续改进，满足公司法规要求，增强业主满意”质量方针和“全员环保、节能降耗、健康安全、减小风险、遵规守法、持续改进”的环境和职业健康安全体系管

7、理方针，严格执行建筑工程施工质量验收规范，工程质量、安全生产、文明施工上创出一流水平。二、施工组织1、组织机构我公司将集中优秀的施工力量，在本项目设立工程项目经理部，根据业主对工程建设的总体安排和指导思想，精心组织、合理安排、统一指挥、昼夜施工。项目经理部领导层由项目经理、技术负责人组成，负责对工程领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明等全面负责。根据公司制定的企业标准、管理标准进行具体工作质量控制，实行目标管理，根据管理工作的要求，设定岗位，明确职责并确定考核内容、评价标准、奖罚办法。项目部组织机构见下图。技术负责人：李 伟lishuheng项目经理：贾平

8、德质检员：李海峰安全员：王生智施工员：武耀武测量员：李伟预算员：黄小俊材料员：李占春资料员：贾小明2、施工管理方法项目管理人员实行优化组合上岗，将最好的资源动态配置到工程项目中，实行动态管理，使得项目管理符合项目法施工原理的要求，最终目的是使工程项目在工期、质量、成本、安全、文明施工上获得最佳的成效。公司以及各专业系统严格按照管理规定，定期组织对工程项目在质量、工期、安全、文明施工、物资供应、后勤等方面进行巡回检查，同时结合综合考评办法进行自检，发现问题及时签发整改通知单予以纠正，充分发挥公司对工程项目的监督、检查、帮助职能。按照建设部及有关规定的建筑施工企业所必须做到和遵守的有关条例、标准工

9、作，遵守有关的法律、法规，保证工程的顺利进行。第四章 施工方案 本章内容提要： 土建工程施工方案 给排水采暖工程施工方案 电气工程施工方案一、土建工程施工方案1、施工流水段的划分根据工程的结构特点,只考虑单体工程之间的大流水。2、施工顺序为充分利用工作条件，在平面上组织流水作业，在组织上健全管理机构,在管理上精心组织，科学施工，在施工工艺上充分应用我公司成熟的施工工艺和方法，在人、财、物上充分发挥我公司的优势，为此拟定如下施工程序，确保优质、高速、安全、文明完成本工程施工任务。2.1基础结构工程施工程序 排架结构: 定位测量放线基础大开挖地基处理（砂砾石回填）基础垫层支模基础垫层砼浇筑独立基础

10、测量放线独立基础钢筋绑扎独立基础砼浇筑基础框架柱钢筋绑扎基础框架柱模板支设基础框架柱砼浇筑砌筑基础砖砌体基础砖砌体抹灰房心回填土。2.2主体结构工程施工程序 排架结构:测量放线排架柱钢筋绑扎排架柱模板支设排架柱砼浇筑现浇梁模板支设钢筋绑扎砼浇筑砌筑填充墙砌体。2.3装饰工程施工程序门窗框安装室内、外墙面贴饼室内外墙面打底、压光楼地面施工门窗扇玻璃安装室内、外墙面涂料。 2.4电气、给排水、采暖、消防施工程序电气线管预留穿设电线安装开关、插座、配电箱安装灯具调试及使用给排水、采暖、消防管道安装管道打压、清扫卫生器具安装。3、定位放线与测量3、1测量人员配备测量工作由具有专业测量技术和经验，并经培

11、训考核合格的施工测量人员担任，项目技术负责人任组长。3、2测量仪器配备序号仪器名称规格型号测量精度数量备注1经纬仪S221台检定合格2水准仪DS311台检定合格3钢卷尺50m5mm/100m1把检定合格4钢卷尺5m10mm/100m1把检定合格5检测尺JDC-33mm/100m1套检定合格3、3测量方法3、3、1工程放线根据业主移交的定位轴线桩及水准点进行验收，复核建筑定位轴线，布设控制网及高程引测。单体平面轴线控制网采用平行于单体纵横墙方格网形式，布置为二横二纵，考虑到挖土等施工过程，对控制网影响较大，将控制网标桩延伸到施工影响区外，确保测量精度。基础阶段轴线控制及放样，利用建筑物轴线控制网

12、作外控制，投线时采用经纬仪投点及50m钢卷尺测距。0.00以上控制点的垂直投递用经纬仪。3、3、2高程测量根据业主提供的水准点，使用DS3200水准仪，在不受施工影响处设置临时水准点二处。在基础施工时根据现场临时水准点的高程引入建筑物上作为本建筑物高程垂直引测的基准点，且不受本建筑物沉降的影响。当建筑物到达基础以上时，将该基准点引测到建筑物上，作为本工程的基准点。每层引测由本建筑物的基准点用钢卷尺进行引测，并作好标记。3、3、3竣工测量应测量平面和标高控制点，有关数据均应作细致注明，并附成果表，以便备用，做好竣工测量的关键是从基础准备开始，有秩序地一项不漏地积累各项预检资料，对隐蔽工程一定要在

13、回填土前或下一道工序前，及时测出竣工位置，否则会造成漏项。3、3、4沉降观测应按施工图上设置的沉降观察点进行沉降观察，施工期间每施工完一层进行一次沉降观测，主体封顶之后，每季度进行一次，竣工后第一年每季度进行一次，第二年每半年一次，第三年每年一次，直至沉降稳定为止。如发现沉降有异常时，应及时通知设计院。竣工时把沉降观测成果表转交业主。4、地基与基础工程4、1施工准备4、1、1平整场地，清除地上、地下各障碍物。4、1、2会同业主、监理等有关单位做好房屋定位、水准点交接。4、2土方施工4、2、1土方开挖应连续进行，尽快完成，并应及时组织验收，浇筑砼垫层。4、2、2挖土时，如发现土质与岩土勘察报告不

14、符时，及时通知业主、监理、设计等单位现场勘探，研究处理方案。4、2、3土方开挖过程，保证基底土不要扰动，需派专人负责测量工作，不得超深开挖。在挖土过程中，派两名专职测量人员负责测量基底标高。4、2、4挖土时，要保护控制基底标高引测点。4、3土方的回填土方的回填采用铲车、人力手推车相结合的办法进行，砂砾石进行分层回填碾压，每层回填厚度为250-300，夯实工具采用50T压路机辗压，局部区域不易用压路机辗压的，可用蛙式打夯机夯实进行，夯实必须密实，并按规范要求委托质检中心做好回填砂砾石的密实度、含水率试验，合格后方可进行下道工序施工。5、模板工程施工方案5、1总体计划5、1、1根据本工程结构施工工

15、艺特点，考虑主体施工的速度要求梁、排架柱模板配足使用。5、1、2为保证本工程质量目标的实现，必须确保主体结构质量。我们采用如下模板：梁结构全部采用10mm厚的竹胶合板模板，木方背楞，钢管及扣件支撑。 5、1、3各种模板必须是新品，严把质量关，模板质量不合格的，坚决不允许进入现场使用。5、1、4各种架设工具进场前，必须经过油漆刷新处理，以达到施工现场文明整洁的要求。5、2模板施工准备工作5、2、1测量放线根据平面控制网线，在垫层上放出独立基础、梁控制轴线。混凝土浇筑完后砌筑前，在梁上放出砌体控制轴线。等砌筑完成后，在每层砌体上弹出标高控制线。平面控制轴线采用经纬仪引测建筑物的墙、梁的轴线及边线。

16、模板放线时，先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出墙体轴线，还要在外边线外侧弹出控制线，以便于排架柱模板安装和校正。5、2、2材料堆放模板材料按施工总平面布置图设置堆放点，堆放区要避开道路、消防管线，并满足相关消防要求。模板堆放区钢管围护均刷红白相间漆，并在内侧满挂密目式安全网，硬化场地用C10混凝土浇筑，排水条件要好；每个堆放区设一出入口，左右两侧各设一标识牌，标明模板适用范围、吊运、保养方法、脱模剂涂刷、使用、安全、质量等施工注意点。每个堆放点设一工具架，用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、工具柄、铁铲子、扫帚等维护、保养工具。模板由专人负责堆放和标识工作，模板堆放应分规格、分类型集中堆放。5

17、、2、3材料进场计划模板根据进度计划由模板施工员、工长列出进场计划交保管员准备材料按计划运进现场。5、3、3模板配制质量的要求现浇结构模板安装的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置（柱、墙）5尺量检查2底模上表面标高5用水准仪检查3截面尺寸（墙、梁）5尺量检查4每层垂直度5用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固、位置准确，其允许偏差如下表。 项次项目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置24外露长度10,05预留洞中心线位置10截

18、面内部尺寸10,0现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱起拱高度宜全长度的1/10003/1000。b)模板拆除的要求侧模拆除时，保证混凝土强度及表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。底模必须符合下表要求后，方可拆除。现浇结构拆模时砼的强度值 结构类型结构跨度（m）按设计混凝土强度标准值的 百分比板2502，875梁8100悬臂构件27521005、3、4模板质量控制程序模板成型交验，班组内实行“三检”制，合格后报专业工长检验，合格后依次报项目施工员、质检员进行核定，并填写预检记录表格、质量评定表格，并向监理报验。每个环节检查出质量问题，视性质轻重等查处上一环节责任，并由

19、上一环节负责人负责整改。5、3、5质量控制注意点a)浇筑混凝土前必须检查支撑是否牢固、稳定、扣件是否松动，浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。b)混凝土吊斗不得冲击模板，以免造成模板几何尺寸不准。c)所有接缝处内粘海绵条（包括柱根部、梁板交接处容易漏浆部位）。e)为了保证扣件与钢筋能够有较好的连接，保证不受荷载的作用而松动，在板底第一排受力钢管上的扣件采用双扣件来确保牢固程度。5、3、6模板节约材料措施a)在使用钢管作支撑和横杆时，要以大局出发，精心规划、计算，钢管若切短时，满足模数，并根据具体尺寸进行施工。b)不得在放置好的木模的随意践踏、重

20、物冲击，木背楞分类堆放，不得随意切断或锯割。c)根据图纸精心排版，每根梁尽量少拼缝。d)安装多余的扣件和钉子要装入专用背包或箱子中及时回收，不得乱丢乱放。e)拆除模板及扣件、钢管按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识，作到精心保养，以延长使用期限。5、3、7成品保护a)上操作面前模板上的脱模剂不得流坠，以防污染结构成品。b)为防止破坏模板成品必须做到：不得重物冲击已支好的模板、支撑，不准在模板上任意拖拉钢筋；并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料。6、钢筋工程6、1钢筋施工工艺流程6、1、1框架柱钢筋的施工流程：下料制作框架柱钢筋笼子运至使用部

21、位绑扎框架柱钢筋绑扎保护层垫层垫块。框架柱筋绑扎前，先根据轴线，复核钢筋的偏移程度。保护层偏大的竖向按照1：6的坡度进行校正，偏出边线的钢筋，将钢筋下端平台砼凿除后进行校正就位或作加强处理。6、1、2梁钢筋的施工工艺：下料运至使用部位梁主筋及箍筋同时绑扎，绑扎并垫好保护层垫块，经自检合格后，会同业主，监理进行隐蔽工程验收。6、2钢筋的检验钢筋进场时现场质检员、材料员要进行进货检验，检验钢筋出厂合格证、炉号批量，钢筋进场后，根据规范要求立即取样、送检、复试，钢筋复试合格后，方能使用，同时作好检验状态标识。6、3钢筋的加工钢筋在现场集中加工成型，现场设置钢筋切断机、钢筋弯曲机进行钢筋的加工工作。钢

22、筋配筋工作由钢筋施工员及 专职翻样人员严格按照混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和设计要求执行，结构中所有大于300mm的洞口，在配筋时，按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现现场切割钢筋留洞的现象出现。项目根据工程施工进度编制钢筋加工和供应计划，工场根据供应计划进行加工，并及时运送到使用现场周围。6、4钢筋的堆放钢筋要堆放在现场指定的 场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要一致。钢筋要分类堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋受潮生锈。生锈的钢筋一定要除锈后必须通过现场钢筋施工员的检

23、查合格后使用。6、5钢筋的定位和间距控制框架柱钢筋在条型基础中插筋定位措施：框架柱的钢筋采用定距保证主筋间距位置正确，钢筋保护层采用砂浆垫块。6、6钢筋保护层根据设计要求制作梁、柱钢筋保护层垫块。柱、梁侧面钢筋保护层控制采用预埋铁丝的砂浆垫块，砂浆垫块用1：2.5水泥砂浆预制各种厚度的钢筋垫块，强度达到90%以上方可使用。垫块的安放应均匀。框架柱的角部均必须设置，沿柱子高度8001000mm放一块；梁侧上下都应垫，梁底的负重较大适当加密。所有角部都应垫有垫块，避免钢筋悬挑或垫块间距过大。垫块必须绑扎牢固，避免其脱落。施工中必须保证保护层的厚度符合设计要求，避免主筋外露。6、7钢筋绑扎6、7、1

24、绑扎工艺：钢筋的绑扎一律采用手工绑扎；梁绑扎搭接长度满足不得小于300，并且在同一断面上接头数量不得超过要求的间隔布置，搭接处用铅丝将中间两端分别扎牢。梁、柱主筋和箍筋须逐扣绑扎。6、7、2绑扎顺序框架柱钢筋按通常的方法绑扎。框架柱钢筋先预制好，利用塔吊配合现场绑扎。梁模安装前，先按设计图纸要求在梁底模下划分箍筋间距，随后按以下顺序进行：主筋上穿好箍筋固定主筋穿次梁主筋、套好箍筋摆放主筋并绑扎绑次梁架立筋。同高度梁相交也按以上顺序进行。主梁、长度较大时，施工中可分段绑扎。6、8钢筋接头选择6、8、1竖向钢筋直径小于20的采用绑扎接头。6、8、2直径大于等于20的钢筋采用焊接连接。6、8、3在任

25、一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，纵向钢筋接头比率50%，接头应避开梁端和柱端的箍筋加密区；柱在一层柱高内、梁在一跨内接头每根筋不多于1个。6、8、4接头位置框架柱竖向筋采用电渣压力焊焊接；梁钢筋采用机械连接或焊接；绑扎搭接时，梁的正弯矩筋须在支座处搭接，负弯矩筋在梁跨中的1/3处搭接，并满足设计规定搭接长度。6、9钢筋清理钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，用钢丝刷子将钢筋上的砼刷干净。6、10钢筋闪光对焊施工方法本工程直径较小的水平钢筋的连接采用闪光对焊。施焊时先闭合

26、一次电路，使两钢筋的端面轻微接触，这时端面的间隙中即喷射出火花，熔化的金属微粒一一闪光，接着徐徐移动钢筋，使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，钢筋端头加热到将近熔点时，就可加一定的压力迅速进行顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。钢筋端头如有弯曲，必须加以矫直或切除，并将钢筋端部约150mm范围内的铁锈、污泥等清除干净，直至露出金属光泽，否则在夹具和钢筋间会造成接触不良，影响正常操作，接触对焊完毕，应等接头处由白红色变为黑红色时才能松开夹具，将钢筋平稳地从夹具中取出，以避免发生接头弯折现象。为了获得良好的对焊接头，必须选择恰当的焊接参数。焊接参数包括调伸长度、闪光

27、留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度顶锻压力、预热留量以及变压器级次。钢筋对焊完毕，必须进行质量检验。先对全部接头进行外观检查，接头应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；钢筋表面没有明显烧伤及裂纹；接头如有弯折，其角度不得大于4度；接头轴线如有偏差，偏移不得大于0.1d，同时也不得大于2mm。同时，还必须对对焊接头取样进行机械性能试验。钢筋对焊接头不要放在受力较大的部位，并和钢筋弯曲处相距不小于10d。对焊接头不要集中在一根钢筋上，非预应力钢筋，在受拉区的同一截面内的焊接接头不允许超过50%，在受压区不限制。7、混凝土工程施工方案7、1原材料的要求材料进场前，应根据ISO9001：2000标准和公司

28、质量管理体系程序文件要求，组织对供应商评价，确定合格供应商，以确保材料供应渠道、供应能力、材料质量及售后服务。水泥进场应及时做好标识，标明品名、规格、数量、进场时间，并由试验员（或施工员、质检员）负责取样、送检、复试。取样时，在水泥仓库的20个不同位置分别取等量的水泥，合计12kg，分别进行封样和送检。经复试合格并经技术负责人审核后方可使用。水泥仓库应有防雨防潮处理，水泥每垛高度为10袋，离墙0.5m。黄砂、石子从堆场进行取样时，应在面层分别掀开50mm和100mm左右后取样。7、2混凝土搅拌混凝土配合比根据试验室试配确定。混凝土的配料应采用重量比，并严格计量。材料的配合比允许偏差为：水泥2%

29、；砂石3%；水、外加剂2%。砂、石应常测定含水率，并随时调整配合比。每班的第一拌应增加水泥、砂用量15%。混凝土装料先后顺序为：石子水泥砂生活饮用水。混凝土搅拌时间从投料完毕后，组成材料在搅拌中延续搅拌的最短时间不应少于有关要求，外加剂应事先溶化在水中，使拌合物加水搅拌到规定时间的一半后再加入，继续搅拌至规定时间即可。7、3混凝土的运输和浇筑混凝土的运输和浇筑采用塔吊完成垂直和水平运输，使混凝土运输到浇筑面。浇筑前要做好充分的准备工作，施工员、分队长根据专项施工方案向施工人员进行方案技术交底，同时检查机具、标准准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽

30、项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。浇筑间歇时间一般不超过180分钟。7、3、1浇筑顺序采取先浇框架柱，后浇梁。具体浇筑走向以每次浇筑前技术负责人编制的技术交底为准。振捣方法a）本工程混凝土采用机械振捣，人工抹面的方式。b)框架柱应分层浇筑，并用振捣棒振实。梁浇筑要振捣密实。7、3、2表面处理混凝土浇筑的同时，为了减少混凝土表面的初期裂缝，在混初凝前人工用木抹子抹压，铁抹子抹平，混凝土终凝前再次用铁抹子抹平抹光一次，保证表面平整,同时覆上塑料薄膜。7、3、3浇筑时应注意的要点a)在浇筑工序中,应控制混凝土振捣的均匀和密实性,混凝土搅拌均匀后,应立即浇筑入模。b)浇筑

31、过程中，各专业需派专人负责各专业的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，如发现变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完成。7、5砼的养护对已浇筑完成的砼梁在终凝前表面覆盖湿草袋或塑料薄膜进行保温养护；终凝后（一般为24小时）派专人洒水养护，养护不少于7昼夜。浇水次数应能使砼处于湿润状态即可。在现场设立养护小组，由24人组成，专门负责砼的养护工作，分日夜两班进行值班。保持使砼在养护期内时时处于湿润状态。浇水时，水流不得直接冲击砼表面。砼强度不小于1.2Mpa时才允许上人进行下道工艺。对拆模的框架柱、梁及时组织人员涂刷砼养护剂。7、6砼试块

32、的制作砼试块取样按每100立方米做二组，每一楼层同一标号不少于两组，每工作台班拌制的同配合比的砼不足100立方时，其取样不得少于2组，并按规定养护。7、7质量控制7、7、1框架柱砼浇捣前，先清除模板内的垃圾杂物，将模板浇水湿润，新旧砼接触面上要求先铺与砼相同水灰比的水泥砂浆接合浆。框架柱砼应分层浇筑，每层砼浇捣高度控制在500mm高范围内。振捣时振动棒的移动距离应控制在500mm以内。框架柱钢筋较稠密的部位，振捣一定要充分，避免因漏振而造成的蜂窝、孔洞、等质量缺陷。7、7、2砼浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖，视当时的气温，雨水情况决定是否浇水和浇水次数，浇水次数应能保持砼有足够的湿润，养护期

33、不得少于7天。7、8现场管理7、8、1砼浇捣前的准备所有施工用具应经检查配备齐全，保证其完好，不影响施工；对电闸等用电设备进行一次全面检查，作好用电安全保护工作。并配备柴油发电机组，使之处于应急状态，防止停电。技术、生产、安监进行一次联合检查，对查出的质量问题要及时进行整改，需隐蔽验收的部位应作好隐藏验收。落实安排好现场施工的管理人员，操作人员及辅助人员，做到任务明确，责任到人。7、8、2施工调度砼浇捣期间的人员安排视连续浇捣的时间决定，连续浇捣超过12小时的应组织两班，不足12小时的只需一班作业。现场砼搅拌有专人指挥调度。根据浇捣实际情况及时调整出料位置，改变下料速度。每班设负责人、质检、施

34、工、维修、设备、安全人员值班。8、脚手架工程8、1脚手架搭设脚手架的搭设顺序：支架横梁立杆横梁连墙件搁栅剪刀撑脚手竹笆片栏杆外挂密目式安全网。脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的Q235焊接钢管，其材质必须符合碳素结构钢（GB700-88）的相应规定。用于拉杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度为4m6m，以便于人工操作，严禁使用有明显变形、裂缝、压扁和严重腐蚀钢管。扣件应符合可锻铸铁分类及技术条件（GB978-67）的规定，应与钢管管径相匹配，用机械性能不低于KT338的可锻铸铁制造，扣件的附件材料应符合碳素结构钢（GB700-88）的HPB235钢的规定。螺栓均应符合普通螺纹（GB196-

35、81）的规定。严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹，变形锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷同一颜色防锈漆。安全网应采用密目式安全网，必须是国家指定监督检验部门指定许可生产厂家的产品，同时应具备监督部门批量验收证明和工厂检验合格证。水平安全网采用36m的绵伦大眼安全网，立网采用2000目的密目安全网。封闭型落地式双排钢管脚手架立杆间距为1.8m，排距为1.05m。内立杆离墙距离300mm步距1.8m，且设一道水平扫地杆，扫地杆距离地面150mm，在操作面设1.2m高的护身栏杆，满铺竹笆片，外挂安全网，在脚手架的两端设置剪刀撑，中间

36、每隔6根立杆再设置一道，且剪刀撑应联系3-4根立杆，与地面间的夹角为45。出门洞口处在脚手架上架设八字撑。脚手架每隔三排需用连墙杆与建筑物拉结，连墙杆水平间距不应大于6m。立杆下统一垫400010050mm的通长垫板，立杆底端之上150mm处设纵横向扫地杆，并与立杆连接固定。立杆的连接宜采用对接接头，其对接接头应交错布置，两个相邻接头不应设在同步同跨内，在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的三分之一。纵向水平杆必须设于横向水平杆之下，立杆的内侧，为增加脚手架整体的稳定性，横向水平杆必须交圈。其接头宜采用对接且应交错布置，相邻接头不应设在同跨内，相邻接头的

37、水平距离不应小于500mm，并应避免设在横向水平杆的跨中，立杆和大横杆交点处必须设置小横杆，并两端采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。连接大横杆的对接扣件，开口应朝向架子内侧，螺栓要向上。8、2脚手架的使用与拆除8、2、1拆除顺序：安全网竹笆片拉杆剪刀撑搁栅连墙杆横杆立杆。8、2、2脚手架的使用与拆除要点在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构件，整体结构件、连接紧固件，确因操作需要临时拆除时，必须经项目经理和安全员的同意，并采取相应的补救措施，并在作业完后及时恢复。人员上下必须走安全防护的进入通道（斜道）严禁攀扶脚手架上下。在拆除过程中凡已松开的杆件，应及时

38、拆除，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆除的杆件配件应以安全的方式运出和卸下，必须绑扎牢固或装入容器内方可吊下，严禁向下抛掷，拆除过程中应作好配合协调工作，禁止人员进入拆除较重杆件等危险作业区。拆除脚手架时要划出作业区，禁止行人进出，严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆。一般是先拆横杆、竹笆片（脚手笆）、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人相关的连接扣件时应先告知对方。材料、工具要装入容器往下吊运，不得抛掷。9、砖砌体工程9、1砌筑施工顺序 制备砂浆 砖块浇水湿润砖水平垂直运输砖块试摆立皮数杆 楼面清扫、弹线校正柱拉结筋盘角挂线砌筑放

39、置拉结筋9、2砌筑前的一般要求9、2、1烧结普通砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖10mm为宜。（含水率应控制在10%15%）9、2、2基础砼完成后，应在砌筑位置放好轴线，立好皮数杆。经有关部门复核后，方可施工。9、2、3每层根据皮数杆最下面的一层砖的标高，进行找平，灰缝超过20时，应用细石砼找平。9、2、4每层砌体施工应弹好建筑物的主要轴线，及砌体的砌筑控制边线、门窗洞口线，经有关部门复核后，方可施工。9、2、5每层砌体施工，在转角处轴线相应位置设置皮数杆，并根据设计要求、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明砖皮数和竖向构造的变化部位。9、3组砌方法：9、3、1本工程采用“一顺一丁”或“

40、三一”砌筑法。9、3、2砌体砌筑应上下错缝，内外搭接，横平竖直，灰浆饱满，水平灰缝厚度为812mm。9、3、3砖墙转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时进砌筑的应砌成斜槎，砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。9、3、4每层填充墙的最上皮砖，应用丁顺法砌筑。9、3、5凡在构造柱，框混结构柱处，均匀设置马牙槎，马牙槎先退后进，上下顺直。马牙槎高度为300-400之间9、3、6每次砌筑高度1.8m，1.8m者应隔天再砌，填充墙砌筑至梁底下500位置应隔一周，使砂浆沉实后再砌，梁底下应砌撑砖塞紧。9、3、7墙高超过4m者，应设置圈梁，墙长超过5m者，应设置构造柱。9、4砖墙砌筑：9、4、1排砖撂底（干摆

41、砖样）：一般外墙一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后墙应排顺砖。根据已弹出的门窗洞口位置线，核对门窗间墙的长度尺寸，是否符合排砖模数，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗洞口中间或其他不明显的部位。9、4、2盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查平整和垂直，全符合要求后才可挂线砌墙。9、4、3挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，采用双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点，

42、小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平面通顺。9、4、4砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平，跟线分段控制游丁走缝和乱缝。砌墙应随砌随将溢出的砖墙面的灰迹块刮除。9、4、5防盗门砼块预埋：数量按洞口高度确定。洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在22.8m者，每边放4块。预埋砼块的部位一般在洞口上下四皮砖处开始。中间均匀分布。9、4、6凡设有钢筋砼构造柱的填充墙结构，在预放墙身轴线及边线时同时按设计图纸施放好柱的平面尺寸，到砌筑时把构造柱的竖向钢筋处理顺直，砖墙与构造柱连接处

43、应砌成马牙槎。砖墙与构造柱之间沿墙高500mm设置26水平拉结筋，通长设置。9、4、7砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保证灰缝平直。10、楼地面工程施工方案10、1细石混凝土面层施工施工工艺流程：清理基层弹面层水平线洒水湿润基层刷素水泥浆浇筑混凝土振捣三遍压实抹光养护。10、1、1混凝土面层的强度等级C20，浇筑混凝土面层时，其塌落度不宜大于30mm，并应振捣密实。10、1、2细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。10、1、3混凝土面层施工前，应将基层表面的浮土、砂浆、油污和其它杂物清理干净，并弹好标准线，提前24h对基层进行洒水湿润。10、1、4混凝

44、土为干硬性，以手捏成团，能拍出浆为准。10、1、5铺设混凝土前，宜刷以水灰比0.4-0.5的纯水泥浆，并应按标准水平线用木板隔成宽度不大于3m条形区段。在摊平后，宜用滚筒要交叉来回滚压3-5遍，至表面出浆为止。10、1、6随捣随抹，撒1：1水泥砂浆抹面。10、1、7混凝土面层不宜留置施工缝，当施工间歇超过允许时间规定时，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，保持湿润，刷一层1：1水泥砂浆（其水灰比宜为0.4-0.5），再浇施工缝处的混凝土，并应捣实压平。10、1、8混凝土面层应在初凝前抹平，终凝前压光。10、1、9混凝土面层施工完毕后，需进行养护，面层完成24h后，及时满铺锯末或草袋（湿润养护，每天浇

45、水3次，至少连续养护7d）。10、2楼地面地砖施工要点施工工艺流程：基层清理贴灰饼标筋铺结合层砂（底层）弹线铺砖压平拔缝养护。10、2、1将选配好的地砖清洗干净，放入清水中浸泡2-3h后取出晾干。结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。铺砖时，应抹垫水泥砂浆，按线先铺纵横定位带，定位带各隔15-20砖，然后从里往外退着铺定位带内的地砖，将地面砖按控制线铺贴平整密实。10、2、2压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水湿润，过15min左右，用木锤和硬木板按铺砖顺序横缝进行拔缝调直，使缝口平直贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平（破损地砖应更换），随即将缝内余浆及砖面上的灰浆擦去。从铺设砂浆压平拔缝，应连续

46、作业，常温下必须5-6h完成。10、2、3嵌缝、养护：铺完地砖2d后，将缝口清理干净，洒水湿润，用1：1的水泥砂浆勾缝，勾缝应密实、平整、光滑，然后用布将地面擦拭干净。养护不得少于4d。11、装饰工程11、1装饰工程总体施工顺序结构施工完成后相继插入地面、内装修及水电、油漆、粉刷。主要房间内装修施工顺序为：清理内墙基层贴灰饼门窗框安装天棚、墙面抹灰清理楼面楼地面找平楼地面面层踢脚线墙面饰面电气（开关、插座、配电箱、灯具）、卫生器具安装门窗扇安装涂料、油漆、清理、验收。室内装修随墙体结构从底层开始往上施工。外装修施工顺序：清理墙面拉线贴灰饼窗安装墙面浇水湿润抹灰腻子涂料。整个装修阶段将人员分成多

47、个作业组逐层逐部位形成独立工序，定额到人，流水施工，确保完成计划。11、3墙面饰面11、3、1抹灰a)材料：所有抹灰用材料必须符合要求，水泥采用32.5#普通硅酸盐水泥，砂采用中砂。为防止爆灰现象，应保证石灰熟化时间不少于30天。b)施工顺序：抹灰施工顺序为先顶棚后墙面，抹灰先做好样板间，经相关人员认可后方可大面积施工。c)准备工作：、表面进行剔毛处理。清理砌体表面的砂浆、污垢、油污等，然后在刮糙前一天（12小时）洒水湿润。、门窗框与墙体交接处用水泥砂浆（加少量麻刀灰）嵌填密实。、墙面的架眼，各类管线穿过墙洞或楼板洞，必须用细石混凝土堵严。、不同基层材料相接处应铺设金属网，搭接宽度每边不少于1

48、5cm。d)施工要点：墙面抹灰前应找准，即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出准线和墙裙或踢脚线，用托线板检查墙面平整、垂直度，做标准灰饼。基层为砼时，抹灰前先刷素水泥浆一道。水泥砂浆面层要接槎平整，压平压光。罩面后次日进行洒水养护。11、4涂料墙面11、4、1施工工艺流程（乳胶漆施工工艺流程）基层处理刮腻子砂纸打磨涂料涂刷成品保护分项验收11、4、2基层处理检查原墙的平整度、垂直度，保证基层平整干净。顶棚基层部分进行嵌缝处理。11、4、3刮腻子在清理完的墙、顶面刮23遍腻子，腻子完成之后用砂纸打磨，以保证墙面的平整度。11、4、4涂料施工涂料在乳胶涂施工之前应将门框、窗框、木制墙面等处加以保护

49、，以免污染。涂刷顺序为：先顶棚、后墙面，同一饰面应先竖向再横向，操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完后注意成品保护。11、4、5成品保护墙面刮腻子滚刷涂料过程中，用胶带、旧报纸、塑料布对消火栓、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。12、屋面工程(1)屋面钢檩条采用Q235, C16050202.5薄壁型钢；刷3厚薄壁型钢结构防火涂料。屋面底板为(V135),70厚阻燃聚苯保温板,屋面面板为(V210)。天沟采用彩钢板，彩钢板厚度均符合设计要求,流水坡度正确(2)彩钢板安装 2.1 安装施工 2.1.1 一般规定 金属面夹芯板的制作

50、和安装应符合施工图设计要求,同时符合规程的规定。当需要修改设计的时候,应取得设计单位的同意,并签署设计变更文件。 金属面夹芯板安装前,施工单位应按施工图的设计要求,编写安装施工工艺和施工组织设计。 金属面夹芯板的安装施工,应根据施工组织设计进行,并进行工序验收。上道工序验收合格后,下道工序方可施工。 2.1.2 运输与存放 2.1.2.1 金属面夹芯板装车时应将夹芯板和配件按型号分装好,捆绑牢固,防止金属面被磨损或划伤。2.1.2.2 运输金属面夹芯板一般使用大型拖车运输,亦可使用普通货车。通常根据夹芯板的长度选择运输车辆。 2.1.2.3 运输过程中,应将金属面夹芯板稳固的绑扎在车上,不应使

51、用加木楔等临时固定措施,以避免因车身晃动时,引起板材松动。运输超高超长板材时,应注意运输高度,防止倾覆。夹芯板在车上的绑扎,最好选用等同板长的角钢或角铁放置在顶层夹芯板两边转角处,这样可均匀分配绳索捆扎压力,避免压力集中而损坏(压凹)夹芯板的边缘。远距离运输或路况不佳运输时，金属面夹芯板必须平放。 2.1.2.4运输时夹芯板的支点处挑出长度不宜大于1.0米。超过12米以内时,须将挑出长度的板材在尾部整体捆扎,避免因汽车尾部的波震造成过大挠度。2.1.2.5 货运抵现场后,应按施工先后顺序存放, 堆放夹芯板的地面应尽量保持平坦,再垫上同等面积的聚苯乙烯泡沫,使夹芯板底部尽量与垫层均匀接触,且能确

52、保夹芯板的堆码高度在23米以内时不发生变形或损坏。2.1.3施工准备2.1.3.1 夹芯板安装使用的主要机具和工具应完备,主材料和配件应齐全;测量工具应定制并经检定,如未达到要求,应及时更换。 2.1.3.2 金属面夹芯板安装前,应明确施工范围并检查地坪、墙基础等相关项目是否符合施工图和墙体安装的技术要求。2.1.3.3 检查经隐蔽工程验收后的钢结构或钢架是否符合施工图纸的要求。2.1.3.4 用于转角处的夹芯板,即转角板应在施工图上详细标明,按图纸施工。2.1.3.5 转角板的内外包角,宜采用彩钢角板或角铝,其对接缝应平整密实,与相接的夹芯板墙面保持顺平竖直。2.1.3.6转角板转角处的连接

53、应整齐一致。水平.垂直方向均应成直线,无明显错位。 2.1.3.7连接处不得出现明显凹陷,内外包角边连接后不得出现波浪形翘曲。2.1.4 屋面工程 2.1.4.1 安装施工时,屋面防水工程除应遵守屋面防水工程相关技术要求外,同时还应遵守下列原则: 1)屋面坡度不得小于5%,腐蚀环境条件下不得小于8%。2)屋面板在条件允许的情况下不得搭接。必须搭接时应顺坡长方向搭接,搭接点必须落在檩条上或支撑上。当屋面坡度小于或等于10%时,搭接长度不小于300mm,当屋面坡度大于10%时,搭接长度应不小于200mm。 2.1.4.2 搭接钢板部分应使用缝合钉或拉铆钉连接,中距不得大于300mm。所有搭接缝必须

54、用密封膏或防水材料密封,外露钉头应采取防水措施。凡顺坡长方向必须搭接的屋面夹芯板,首推瓦楞型夹芯板。用缝合钉在夹芯板波峰处将搭接部分连接,且不能在波谷处打上拉铆钉或自攻钉,避免屋面渗水或漏水。2.1.4.3 夹芯屋面板(瓦楞型)的側向搭接应与主导方向一致,搭接部位必须设置防水密封材料。 2.1.4.4 包角泛水彩钢板.屋檐滴水彩钢板等配件的搭接应尽可能按背风方向或顺水方向压接,其压接长度应不小于60mm,可用拉铆钉连接,其间距应不大于200mm,安装时应注意边缝平直。2.1.4.5 夹芯屋面板应尽量避免开洞,必须开洞时应按设计要求,并做相应的技术处理。2.1.4.6 天沟必须有足够的排水容积,

55、排水坡度应不小于千分之八,坡度方向指向排水沟口。天沟里应设置足够的排水口,排水口径应满足设计要求。天沟支座应均匀布置,不得出现明显挠度,造成积水。2.1.4.7 天沟安装完毕,应清理干净里面的杂物,顺通雨水管。2.1.4.8 搭接在天沟边上的屋面夹芯板(岩棉/矿渣棉)必须用彩板收边件或角铝和密封材料封边,切忌芯材外露因雨季导致潮气侵入和渗水等,严重影响板材质量和使用寿命。2.2安全注意事项:下班后易燃物应入库保存;操作人员必须配戴防护用具;屋面施工时，四周应设防护设施。13、门窗工程13、1塑钢窗及铝合金窗1）施工工艺弹线找规矩确定墙厚方向安装位置防腐处理就位、临时加固与墙体固定窗框与墙体的缝

56、隙处理安装五金配件及纱窗2）主要施工技术措施基层处理将窗洞口清扫干净，对饰面破损部位用砂浆修复，保证窗洞口的垂直方正。基层弹线根据设计的安装要求，首先在最顶层找出外窗口边线，用线坠将窗线下引，在每层窗口处划线做标记。外窗的水平线根据室内50mm线向上返即可。安装连接件用膨胀螺栓将连接件按照预定位置固定在结构墙上。窗制作安装塑钢窗及铝合金窗在厂家按照设计要求制作，运至现场安装。窗框安装应预先在窗洞口相应位置安装连接件，然后将窗框与连接件固定即可。细部处理窗洞口抹灰修补：窗框安装完毕，应对窗框四周的墙面抹灰缺损部位进行修复。密封胶：安装完毕的窗框周围的缝隙用设计指定的填充材料填塞，然后填塞缝胶。装

57、窗扇：根据铝合金窗的系统情况，用相应的配件将窗扇安装在窗框上，然后进行五金配件的安装。饰面清理：安装完毕的窗体，在周围的饰面施工完毕后，将饰面的保护膜撕掉并清理干净。3）质量要求窗框应安装牢固，窗扇间隙均匀，开关灵活，关闭严密，窗框与结构墙体间缝隙打胶要密实，表面平整光滑，无裂缝，窗饰面要洁净，颜色一致，无划痕和碰伤。饰面允许偏差应符合下表的要求。塑钢窗及铝合金窗安装工程允许误差表项次项目允许偏差检查方法1窗框槽口对角线长度差2000 mm2钢卷尺查量里角2000 mm2.52窗框槽口宽度高度差2000 mm1.5钢卷尺检查2000 mm23窗框、扇装配间隙0.4用塞尺检查4窗饰面擦、划伤处数

58、2观察检查5窗饰面擦、划伤每处长度100用钢卷尺量检查6窗框正侧面垂直度21 m托线板检查7窗框的水平度1.51 m水平尺和塞尺8窗横框的标高5用钢板尺检查9框与扇、扇与扇竖向间隙1用塞尺检查13、2防盗门合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。对于不同墙体预埋件，门型号、规格应符合设计要求。1）作业条件门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。门框底部应垫平、垫高。如露天堆放时，需要苫布盖好，不准日晒雨淋。门框的安装应依据图纸尺寸核实进行安装，并按图纸开启方向要求安装，安装高度按室内500mm水平线控制。门框安装应在抹灰前

59、进行。门扇的安装宜在抹灰完成后，如门扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。 4）操作工艺 工艺流程找规矩弹线找出门框安装位置安扇及安装样板窗框、扇安装门框安装门扇安装 找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出黑线。 门框安装的高度应根据室内+500mm水平线核对检查，使其门框安装在同一标高上。室内外门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置混凝土数量，使门框安装牢固。(3)安扇及安装样板：把门扇根据图纸要求安装到门框上此道工序称为安扇。对安扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置尺寸及牢固，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。(4)弹线

60、安装门框应考虑抹灰层的厚度，并根据门的尺寸、标高、位置、及开启方向，在墙上画出安装位置线，有贴边的门、立框时应与抹灰面平。门框的安装标高，以墙上弹+500mm水平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在门框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为框时标准，再用线坠校正吊直。(5)门框安装先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等

61、距地高度为9501000mm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。5）质量标准主控项目：门扇安装位置必须符合设计要求。门必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。门扇安装：平整平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。门五金安装：位置适宜及尺寸准确，规定符合要求，开启灵活。窗密封条安装: 尺寸一致，平直光滑，与窗结合牢固严密，无缝隙。6)成品保护安装门窗时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门时不得硬撬，以免损坏扇料和

62、五金。已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门。五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护。 安装好后门及门扇不得应防止砸撞,翘曲、变形。7）应注意的质量问题有贴边的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。门洞口预留尺寸不准；安装门后四周的缝子过大或过小；砌筑时门洞尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。 一般情况下安装门框上皮应低于门过梁1015mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。门安装不牢：预埋混凝土数量不够，不能满足规范规定和设计要求。合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求

63、安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，同时应注意不要遗漏螺丝。二、给排水采暖工程施工方案1、给排水系统给水管线采用PP-R管，热熔连接，管材与管件的规格、型号、品牌必须达到一致，管线安装完毕进行系统试压，压力为1.0MPa。排水管线采用硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管,承插粘接。给水管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿越楼板时，不宜强制校正，穿楼板时，应设置大两号钢套管，套管上端面高出地面50mm，下底面与板底平。穿越地下室外墙处，应埋设柔性防水套管。铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物，土壤的粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。管道热熔时，管件、管材连接面必须清

64、洁、干燥、无油污，热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后，方能开始操作，到达加热时间后，立即把管材与管件从加热套与热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标明的深度，接头处形成均匀凸缘，在加工时间内，热熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。冷热水管道上下平行安装时，热水管在冷水管上方，垂直平行安装时，热水管在冷水管左侧。给水管道安装的允许偏差值，水平管道纵横方向弯曲，塑料管每米允许偏差1mm，立管垂直度，塑料管每米允许偏差1.5mm。给水管道安装完后应进行水压试验，试验压力0.6Mpa。试压方法在系统管道最高处装上排气阀，在较低处装上止水阀门，注意当管道注满水，由排气阀排净管中空气，装上压力

65、表，注水口接上试压泵，逐渐加压，当升压至0.4Mpa时，检查管线有无变形、渗漏等异常情况时，当一切正常后，继续升压至试验压力0.6Mpa，稳定10分钟，压力降不大于0.01Mpa，然后降压至工作压力下进行检查，不渗不漏即为合格。塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不大于0.03Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不超过0.02Mpa，同时检查各连接处不渗不漏。给水管道试压完后即可冲洗，水冲洗速度宜大于2m/s，冲洗应不留死角，每个配水点水龙头应打开，系统最低点设排水口，使冲洗废水流入小区外雨水管网排出。当出水口的水质与进水口的水质一样时为合格。给水系统交付使用前必须

66、进行通水试验消毒，同时做好记录。排水管道和雨水管道的管材与管件的规格、型号、品牌必须一致。本工程生活污水管道采用硬聚氯乙烯排水管。隐蔽和埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不得低于底层地面高度。其方法是灌满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不下降，管道及接口不渗漏为合格。排水主立管及水平管道，需做通球试验，通球的球直径不小于排水管道管径的2/3。水平排水管道的排水坡度：DE25，i0.01；DE75，i0.026； 2、采暖系统采暖热媒为9570低温热水，由锅炉房热源经热交换器后集中供应，户内采暖系统，采用双管同程式，采暖形式为散热片采暖。散热器均采用DTZY80-600

67、-8柱翼侧导流散热器。散热器均挂墙安装。在供暖立管的最高点设有自动排气阀，在户内每组散热器均安装手动放气门。埋地部分为连续弯管，中间严禁设有可拆卸接头，严禁管道交叉。钢管穿剪力墙应预埋套管，套管管径为DN32,安装参见陕02N1/115。施工时，应注意防止泥砂等污物进入管内，安装间断时，应将管口临时封堵。凡设在地沟采暖的供热管道均要求保温，保温材料为玻璃棉管壳，厚度为30mm。管道安装坡度，当气、水同向流动的热水采暖管道和汽水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不小于3。散热器支管坡度为1，坡向应利于排气和泄水。补偿器的型号、安装位置及固定支架的构造与安装位置应符合设

68、计要求。方形补偿器制作时，应用整体无缝钢管煨制。水平安装，并与管道坡度一致，如其臂长方向垂直安装，则必须设排气及泄水装置。散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁废弃物等不得残留在管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。焊接管管径大于32mm的管道转弯，应使用煨弯。塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外，应使用管道直接弯曲转弯。采暖管道的允许偏差符合：横管道纵横向弯曲，管径100mm，每1m允许偏差0.1mm，支管垂直度每1m允许偏差1.5mm。管

69、道金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。采暖管线防腐、刷漆:表面刷一遍耐酸漆及两遍快干瓷漆,颜色为乳白色。散热器组对后及整组出厂的散热器在安装前应作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。试验时间为23分钟，压力不下降且不渗不漏。散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。散热器支架、托架数量符合设计或产品说明书要求的有关规定。散热器背面与装饰后的墙面表面安装距离应符合设计或说明书的要求，一般30mm。与窗中心线或设计尺寸20mm，散热器垂直度3mm。采暖系统安装完毕，管道保温前必须进行水压试验，试验压力0.07 Mpa。其试验方法与给水管道

70、同，在试验压力下，稳压10分钟，压力下降不大于0.02 Mpa，降至工作压力后检查系统管线，无异常现象，不渗不漏，使用塑料管的采暖系统在试验压力下稳压1小时，压力下降不大于0.03Mpa，然后把压力降至工作压力的1.5倍，稳压2小时，压力下降不大于0.02Mpa，同时各连接处不渗不漏为合格。系统试压合格后，应进行系统冲洗，并清扫过滤器及除污器。系统冲洗用水冲洗，冲洗速度为2.5m/s，当出水口水质与进水口处水质一致时为合格。经冲洗的废水应及时排入城市雨水或排水管网。系统试压、冲洗完毕后，应进行流水加热，并进行试进行、调试。三、电气工程施工方案1、线管敷设1、1电气专用薄壁钢管敷设1、1、1电气

71、专用薄壁钢管在砖墙中敷设时应随主体同时浇筑在墙内，并按要求加装接线盒，其连接及弯曲半径、弯扁度等应符合有关要求，管入箱盒时应一管一孔，管与里口平，不允许开长孔。各种盒未用的敲落孔不能敲掉，以保证盒的完整性。1、1、2电气专用薄壁钢管敷设时，管路较长超过下列情况时，应加接线盒，直管为30m；有一弯时为20m；有二个弯时为15m；有三个弯时为8m。如无法加装接线盒时，应将管径加大一号。管路入箱，盒一律采用端接头与内锁母连接，要求平整、牢固，向上立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路。1、2镀锌钢管暗敷镀锌钢管应壁厚均匀，无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象，应有合格证件，无合格证的钢管不能用于工程施工。1

72、、2、1钢管暗敷设基本要求a）敷设于多尘和潮湿场所的管路、管口、管子连接处应做密封处理，有防爆要求场所的管路敷设还应执行有关规定。b）钢管暗敷设时应按图纸的布置，宜沿最近的路线敷设。并应减少弯曲，钢管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土楼板内时其弯曲半径不小于管外径的10倍，弯曲度不应大于管外径的1/10。1、3钢管暗敷设时的管路连接方法及要求1、3、1暗配金属线管采用套管连接时，根据GB50168-92的规定，套管长度不应小于管外径的2.2倍，管口应对准管中心焊接严密，可不做跨接地线。SC20以下金属线管暗配时宜丝扣连接，也可套管连接。1、3、2线管敷设采用丝扣连接时，管箍两端

73、必须焊接跨接地线，每端焊接长度应不小于圆钢直径的6倍，并必须双面施焊。1、4钢管暗敷设 施工前对钢管预制加工：在管路敷设之前，对工程概况应了解，特别是管路敷设方式、部位、层高、结构形式等内容。根据以上情况加工好各种盒、箱、弯管。施工前的主要工作是加工管子的煨弯、套管的截取及丝扣连接管路、跨接线截面的选择等。1、4、1钢管截取：根据图纸标注的管材、管径等情况对钢管进行截取，一般常用钢据、砂轮机进行切管，将需要切断的管子长度量标准，扳在钳口内卡牢固，用工具切管，断口处平齐不歪斜，管口要用锉刀锉光滑，扫管后无毛刺，管内铁屑除净。截取套管时同样用专用工具截取，这时应考虑好套管的长度，套管长度为连接管外

74、径的2.53倍，同样也应对管口进行处理，保证套管的焊接质量。1、4、2钢管煨弯为了施工方便，采用专用机械进行冷煨。煨弯要保证弯管质量。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象。1、4、3管子套丝：丝扣连接时应对管子进行套丝，采用套丝板、套丝机根据管外径选择相应扳牙。将管子用龙门钳紧牢固，再把绞扳套在管端，均匀用力过猛，随套随浇泠 却液，丝扣不乱扣不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。1、4、4钢管敷设：敷设在钢筋混凝土结构中，线盒应与钢筋绑扎牢固。严禁线管与钢筋主筋焊接固定。钢管在箱盒处要做好跨接地线，未用的敲落孔不能敲落，管头要堵死，以防管内落入砂浆。现浇板配管，根据设计图纸的灯位找出标准灯位，

75、将堵好的盒子固定牢固，然后敷管，如成排灯时，必须拉直线定位。1、5钢管的明敷 工程中所用的各种金属配件均要满足施工规范及有关规定中对材料的要求，不能使用未经检验或经检验不合格的产品，应有合格证明，其材质应满足使用要求。钢管明敷设中除各种接线箱、盒等应用专用材料外，其管路分支及拐角处也应使用专用配件。管弯、支架、吊架预制加工，明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如只有一个弯时，可不小于管外径的4倍，支架、吊架应按设计图要求进行加工。钢管明敷设前应对土建工程所达到的程度进行预检。各种预埋件应在土建结构中做好预埋，避免大量剔凿，室内装修基本完成后进行明配管施工，采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进

76、行。1、5、1钢管明敷设施工a）根据图纸上各种电气设备的位置，找出箱盒的具体位置做好预检，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照不同截面的配管确定固定点的间距，计算确定支架、吊架的具体位置，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm。钢管进箱盒应一管一孔，并与管径相吻合。应该强调配电箱、盒严禁用电、气焊开孔，未用敲落孔不允许敲落。b）管路敷设前应按图纸将不同管径的钢管按要求煨弯好，准备好连接管路的专用管件及不同截面的跨接导线进行线路敷设。水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2，敷管时，检查管路是否畅

77、通，内侧有无毛刺，镀锌层是否 完整无损，管子不顺直应调直，然后将管敷设在管卡内，逐个钉牢，不允许将钢管 焊接在支架或其它管道上，明敷钢管连接应用通丝管箍连接，套丝不得有乱扣，上好管箍后，管口应对严，外露线扣不多于2扣，并焊好跨接地线，钢管与箱盒、设备不能直接连接时可用金属软管连接。c）钢管敷设时应在适当的长度（包括垂直部分）；加装接线盒，其位置应考虑便于穿线，接线盒当做分线盒设置时还应考虑到美观，做到实用与效果相结合。管路超过下列长度时，应加装接线盒，其位置应便于穿线。管子长度每超过45m，无弯曲时；管子长度每超过30m，有一个弯曲时；管子长度每超过20m，有二个弯曲时；管子长度每超过12m，

78、有三个弯曲时；管子垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒，距离50mm2及以下时为30m，7095mm2时为20m，1202400mm2为15m。d）金属软管敷设金属软管与钢管、设备或箱盒连接时，应采用金属软管接头连接；金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m；不得利用金属软管作为接地导体。2、管内穿线2、1穿线前应对管路进行扫管，将管内的异物清扫干净，钢管在穿线前应首先检查各个管口的护口是否齐全，当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往吹入适量 持滑石粉，两人穿线时应配合协调一拉一送，穿线时应注意下列问题：2、1、1同一支流回路的导线必须穿于同一管内；2、1、2不同电压和支流与直流的导线，不得

79、穿入同一管内；2、1、3导线在接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。2、2插接母线安装2、2、1施工工序：设备开箱检查调整支架制作安装插接母线安装通电测试。插接母线应有出厂合格证、安装技术文件，包装及封闭应良好，母线的规格应符合图纸设计要求，各种卡具、螺栓、垫圈等附件、配件应齐全，成套供应的母线各段应标志清晰、附件齐全、外壳无变形、内部无损伤。2、2、2制作安装，应根据施工现场结构类型，采用角钢和槽钢制作，宜采用“一”字型、“U”型、“L”型 、“T”型四种形式，封闭插接母线在通过建筑物楼板和墙壁处应与土建专业配合施工，设置预

80、留孔，并放置预埋件，为防止楼板上的水进入母线，预留孔的周围应高于楼板50100mm。插接母线外壳接地连接紧密，无遗漏，安装完毕后，应整理清扫干净，用摇表测试相间、相对地的绝缘电阻并作好记录。2、3电缆敷设2、3、1根据设计要求，检验电缆的规格、型号是否与图纸相符，用绝缘摇表对电缆进行绝缘检测。电缆在桥架内敷设时，两头与转弯地方用标签标上电缆的规格、型号、回路便于检修。在电井内电缆用专用卡子固定牢固，一般电缆头采用干包式用相电绝缘带包缠成枣核状。用专用压接钳来压接线鼻子，电缆终端头制作符合规范要求，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻子压线牢固，线鼻子与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。2、4

81、配电柜的安装2、4、1基础型钢用10号槽钢，固定点间距为不大于1m，按图纸要求预制加工，并刷好防锈漆，焊好接地螺栓，将预制好的基础型钢放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正，然后用电焊焊牢。2、4、2柜安装按顺序将柜放在基础型钢上，单独柜只找柜面和侧面的垂直度，成列柜各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜就位、找正、找平后柜与基础、柜与柜体，均用镀锌螺丝连接，每台柜单独于基础型钢连接后再与接地干线可靠连接。2、4、3柜内电缆应排列整齐，不应使所接的端子板受到机械拉力，铠装电缆的钢带不允许进入柜内铠装钢带切断处的端部应紧扎牢固，当有弱电回路控制电缆时，

82、其屏蔽层应予接地，如果不是屏蔽电缆其备用线芯应有一根接地，当进线用BV线芯时，应外套绝缘管保护。2、5暗装配电箱的安装2、5、1根据主体施工按设计留置的孔洞，将配电箱固定并找好标高的水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平正，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。2、5、2配电箱开孔时应用开孔器，严禁用电、气焊开孔，应一管一孔，管径与配管相一致，不能开长孔。管入箱应与里口平齐，最多不能超过5mm。2、5、3接线前应对进出线进行加工整理，多股导线应加线鼻子，多股线用顶丝压接时应先涮锡处理，2.5m2导线入开关时应将导线回头后再

83、用顶丝压接，盘面布线，应整齐有序，按支路绑扎成束并固定。2、5、4配电箱内应设置齐全工作零线和保护接线端子，并接有关规定进行接线、连接、紧密、牢固，接地线截面选用正确，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。2、5、5配电箱全部电器安装完毕后，用兆欧表对线路进行绝缘测试，测试包括相与相、相与零、相与地、零与地之间，同时做好记录，作为技术资料存档。第五章 施工进度计划及保证措施 本章内容提要： 施工进度计划 保证工期措施一、施工进度计划（见附表）二、保证工期措施1、严守工期，确保各单体工程按期竣工。2、编制网络计划，明确进度目标控制点，充分利用网络施工方法，确定并遵守循环作业的要求，安排

84、各工种水平流水推进、立体交叉作业施工。3、主体结构完成后及时组织结构验收，以便及时进入装饰装修阶段，安装工程穿插进行。先后工序紧紧相连，每个作业面时时刻刻都有不同工种在进行不同工序的施工操作。4、在主体结构施工阶段，项目要分节点排出网络计划，严格按计划要求安排施工。5、由项目经理组织工程、技术、供应及施工队实行网络计划，严格各项施工进度的跟踪检查。6、每周召开一次工程进度会议，每日进行日进度检查安排。7、以劳动力计划动态图为依据，组织各工种人员及时进场。8、每日落实进度所需的材料、机械设备的供应，严格按计划跟踪管理。9、项目施工周转材料的供应，应根据周转材料的进场计划编制每月的周转材料计划，并

85、及时组织进场。10、为确保施工机械的正常使用，除按计划进场外，在进场前应对设备进行必要的检修和保养，机械设备进场安装完毕后，应及时组织检查验收。项目总设支职机管员和主要维修分队，确保对机械设备的定期、及时检查、维修、保养。11、从工程基础垫层砼施工开始，昼夜二十四小时组织三班连续施工作业。12、大力推行“四新技术”的应用，加快施工进度。13、项目部与各项目专业施工分队签订工期合同，并进行考核与奖罚，严格覆行合同条款。第六章 施工准备工作与资源供应计划本章内容提要： 技术准备 机械、材料、施工现场准备 劳动力准备 主要施工机械选择与各项资源需要计划 围墙、场地、道路 施工用水 施工现场临时用电

86、施工平面布置图一、技术准备1、 组织施工技术人员和有关人员认真审阅施工图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与建设单位和设计单位联系，并以书面形式确认。2、 编制本工程的施工组织设计，各重点分项工程的详细施工方案和施工方法进行工序设计和特殊部位的作业指导书。3、 认真做好技术交底。技术交底的内容包括：图纸交底、图纸会审交底、施工组织设计交底、设计变更交底、会议纪要交底及分部分项工程的施工交底和新技术应用作业指导书交底。4、 编制施工图预算，根据预算和进度计划编制材料供应进场计划，落实各种材料供应渠道，从而对材料、人工、机械及计划管理提供可靠的依据。5、 认真做好模板设计和钢筋翻样工作，为正

87、确加工、配料、下料作好准备。6、 将场内外坐标点、水准点制作控制桩并进行复核，同时做好保护工作，做好定位放线测量、水准点的布设和验收工作。二、机械、材料、施工现场准备1.根据施工组织设计和施工方案编制材料、设备使用计划，并落实进场计划。2.根据施工机械的使用计划组织申报调拨、租赁、购置、运输和安装。3.完成现场临时设施的搭设，做好现场水、电的布置和安装。4.在开工前，做好钢筋保护层垫块制作工作。三、劳动力准备劳动力的进场计划根据工程量和工程合同要求的具体工期和施工进度计划制定，由公司人力资源部统筹安排，优化配置。现场劳动力计划将根据工程特点按分部分项工程组织编制。劳动力需用计划下表。劳 动 力

88、 计 划 表序号工程名称2010年3月4月5月6月1钢筋工81515152木 工61515153瓦 工01520104抹灰工0015205普 工101010106架子工22227五金工22228油漆工000159水电工5551510防水工00010每月合计人数336479114四、主要施工机械选择与各项资源需用量计划序号机具名称规格单位数量技术状况1搅拌机JZC350台1正常2电焊机BX-300-2型台1正常3蛙式打夯机WH500台1正常4插入式振捣棒HZ6X-50个1正常5砼试模150*150*150组3良好6砂浆试模70*70*70组2良好7钢筋调直机4-14mm台1正常8钢筋切断机GQ4

89、0-1台1正常9钢筋弯曲机GW40A台1正常10电 刨MDB260-2台1正常11电 锯MG200-90台1正常12砂轮切割机J3GB-SS-400C台1正常13龙门架台1良好141、砼搅拌设备及砼运输砼搅拌采用自落式搅拌机。搅拌机供料，采用人力翻斗车。拌和机搅拌的混凝土进入料斗，通过塔吊吊至浇筑地点。2、垂直及水平运输机械根据群体工程的实际情况，垂直运输选用一台QTZ25塔吊行走式。塔吊主要负责钢筋、模板、脚手架、砖、砼、室内外装饰材料垂直运输及水平运输。3、钢筋加工设备钢筋在现场加工成型，配备钢筋切断机、弯曲机、闪光对焊机、钢筋调直机等设备。4、木工机械模板在现场木工棚内配制，就地制作、加

90、工，配备圆盘机、压刨机、直边刨机。5、周转材料需用量计划周 转 材 料 表序号材料名称规格单位数量计划进场时间1竹胶合板10厚m36002008.3.92钢 管483.5T1002008.3.93扣 件旋转与十字万只22008.3.94安全网61.8米2块6002008.3.95钢 模组合m24002008.3.96木方料60100m32002008.3.97竹跳板3000300块702008.3.9五、围墙、场地、道路1、施工现场实行封闭，在施工场地的外围用蓝色彩钢板围护。2、办公场地采用硬地坪，做法为：一般场地用二八灰土垫层100厚上浇筑50厚混凝土面层；主要通道为150厚碎石垫层上铺浇筑

91、150厚C15混凝土面层。3、施工现场临时排水：施工场地移交以后，即对场地进行平整夯实，平整后的场地向四周道路方向做0.5%的排水坡度.六、施工用水1、施工用水计算Q=K1(Q1N1)K2/(83600)K1未预计的施工用水系数取1.1Q1高峰期每天工程量,混凝土200m3,抹灰500m2N1施工用水定额,砌砖240kg/m3,抹灰30kg/m2,砼用水量400Kg/m3每天工作班数，取2班K2用水不均衡系数，取1.5Q=1.1200400+50030/（283600）1.5=2.68L/S2、施工机械用水量忽略不计3、消防用水量Q2因工地面积小于25万平米,取25ha Q2=10L/S4、管

92、径选择取2.5M/S，供水管径3.1410000.064取5、供水管网布置由甲方提供的自来水连接点用N70自来水管接到现场后分路，一路由高压水泵将水送到各楼层施工供之用一路沿建筑物接至堆场，搅拌机，临时办公室及所有用水点。七、施工现场临时用电1、施工现场临时用电见表1机械设备名称数量型 号用电量强制式自动配料搅拌机1台JZC3505.5 KW砂浆搅拌机1台HJ200-B.C-076-12.0KW钢筋调直机1台4-14mm8.0KW钢筋切断机1台GQ40-15.5KW钢筋弯曲机1台GW40A4.5KW电 刨1台MDB260-21KW电 锯1台MG200-901.1KW小带锯1台MJ3445.5K

93、W砂轮切割机1台J3GB-SS-400C2.2KW电焊机1台BX-300-23KW蛙式打夯机1台WH5002.2KW插入式振捣棒2个HZ6X-502KW高强照明灯1个3.5KW龙门架1台12KW2、施工用电量计算建筑工地临时用电，包括动力用电与照明用电两方面，在计算用电量时，从下列各点考虑：2、1工地所使用的机械设备，其他电气工具及照明用电的数量；2、2施工总进度计划中施工高峰阶段用电的机械设备最高数量；2、3各种机械设备在工作中需用的情况总用电量可按以下公式计算.05.1（）式中：供电设备总需要容量（）；电动机额定功率（）电焊机额定容量（）；室内照明容量（）；室外照明容量（）；电动机平均功率

94、因素（在施工现场最高为，一般为）；需要系数在本工程中：电动机额定功率106（）电焊机额定容量114（）室内照明10（）室外照明20（）电动机的平均功率因素取需要系数、根据公式，将各项数据代入计算可得202（）取250（）则要求业主提供电源不小于250。3、配电间设置应尽量靠近甲供电源。设配电总屏一台，下设三路分路控制开关和供电线；一路采用35的电缆线接塔吊专用；一路采用35的电缆线供木工间、钢筋棚、砼、砂浆搅拌用；一路采用的电缆线供现场生活用电及各楼面配电箱用电。每楼层设一配电箱以供各楼层用电。八、施工平面布置图钢 筋 工 场 地现场办公室工具库房砂子堆放点 石子堆放点水泥棚搅拌机水箱待 建

95、工 程门卫第七章 质量保证措施 本章内容提要： 质量管理机构及人员配备 职能分配表 职能人员职责 材料质量保证措施 模板工程质量保证措施 钢筋工程质量保证措施 混凝土工程质量保证措施 砌体工程质量保证措施 楼地面工程质量保证措施 成品保护措施一、职能分配表项目质量管理机构项 目 经 理贾平德技术负责人李 伟机管员王生智 质检员李海峰施工员吴月成测量员李伟资料员贾小明预算员黄小俊保管员李占春材料员贾崇德安全员高二桃试验员贾小明电工工长砼工长水工工长油漆工长钢筋工长木工工长二、质量管理机构及人员配备项目质量管理体系职能分配表 ISO90012000过程条款号过 程 名 称项目经理技术负责人施工员质

96、检员材料员预算员机管员安全员资料员4质量管理体系4.1总要求4.2文件要求总则质量手册文件控制记录控制5.1管理承诺5.2以顾客为关注焦点5.3质量方针5.4策划质量目标质量管理体系策划5.5职责、权限和沟通5.6管理评审6.1资源提供6.2人力资源总侧能力、意识和培训6.3基础设施6.4工作环境7.1产品实现的策划7.2与顾客有关的过程与产品有关的要求的确定与产品有关的要求的评定顾客沟通7.3设计和开发本公司无设计与开发，所发本条款删减7.4采购采购过程采购信息采购产品的验证7.5生产和服务提供生产和服务提供的控制生产和服务提供过程的确认标识和可追溯性顾客财产产品防护7.6监视和测量装置的控

97、制8测量、分析和改进8.1总则8.2监视和测量顾客满意内部审核过程的监视和测量产品的监视和测量8.3不合格品控制8.4数据分析持续改进纠正措施预防措施注：主管人员 相关人员 涉及职能人员三、职能人员职责1、项目经理1、1对所承建的工程质量、工期、安全等全面负责。1、2组织项目班子、配备职能人员，报公司副总经理审批。1、3组织项目质量策划，明确质量目标、工期目标、安全目标、文明施工、成本管理等目标。1、4组织编制项目质量计划、施工组织设计，并贯彻实施。1、5组织实施公司质量体系文件，制订并落实质量奖罚措施，且对质量目标进行考核。1、6抓好分项、子分部、分部及单位工程质量检查、评定工作。1、7主持

98、召开生产协调会，协调、解决施工中的技术、质量、工期、安全等问题。1、8协调项目部与业主、监理及供方之间的关系，确保工程合同有效履行。2、项目技术负责人2、1负责编制项目质量策划、项目质量计划、施工组织设计和施工方案，并指导项目部组织实施。2、2积极推广应用新技术，组织编制新技术应用、特殊过程和关键过程作业指导书，并做好技术交底。2、3对产品实现过程实施控制，抓好项目监视和测量工作，并负责材料复试报告、施工试验报告的审阅。2、4对不合格品、纠正措施，预防措施进行控制，组织对不合格品的确认评审和处置方案的审批。2、5组织参加图纸会审，负责设计变更的审阅和工程洽商经办。2、6确定施工试件的制作和技术

99、复核内容。2、7指导检查工程技术资料的形成、收集、整理。3、施工员3、1认真学习施工图，查找施工图存在的问题，参加业主组织的图纸会审。3、2参与编制项目质量计划、施工组织设计、施工方案和特殊过程作业指导书、关键过程的实施方案，并按其组织实施。3、3按照施工图和施工质量验收规范要求组织施工，向作业班组做好技术交底。3、4负责工程的定位放线，并做好定位放线记录。3、5参加分部、子分部、分项工程检验批的质量验收及隐蔽工程的验收，并填写验收记录。3、6负责原材料试验的取样和送检，组织有关工种负责人做好现场各种试验。3、7按照批准的不合格品处置方案、纠正措施和预防措施组织实施。3、8根据统计技术应用计划

100、，合理选择并组织应用统计技术。3、9积极参加QC小组活动，针对选择的课题进行质量攻关。3、10积极采用建设部推广应用的十项新技术，配合编制新技术应用作业指导书，并组织实施。4、质检员4、1参与项目质量计划、施工组织设计、施工方案、关键过程实施方案、作业指导书的策划和编制，并按此进行监督、检查。4、2负责工程项目的监视和测量。4、3组织进场物资的进货验证，必要时到供应商货源处验证。4、4负责各分项工程的技术复核工作，包括楼层定位放线的复核。4、5组织进行分项工程质量验收和隐蔽工程的验收，核定分部分项工程质量等级。4、6参加单位工程质量自评的检查和打分。4、7负责现场检验测量设备的管理，负责进场检

101、验测量设备的检查和校验。4、8监督现场材料、半成品、过程检验和试验状态的标识工作。4、9参加对不合格品的确认，及时对处置情况的跟踪检查验证和对纠正措施、预防措施的实施情况验证。4、10积极参加QC小组活动，组织对工程质量通病的攻关，并总结整理QC成果报告。5、材料员5、1收集材料供应信息，提供物资供方的经营、管理、资信资料，参加供方的评价选择和年度考核。5、2根据采购计划，从合格供应方名册中选择供方组织进货。5、3参加在供方货源处或现场对所购物资的验证。5、4做好现场物资的唯一性标识和检验、试验状态标识。5、5对顾客提供的物资，负责联系进货、验证，并做好储存、标识等管理工作。5、6对进场的不合

102、格物资，负责隔离、标识，通知项目技术负责人或业主代表（业主提供物资），并按不合格品处置方案进行处理。5、7负责对进场（库）物资搬运工作的组织实施，以及对现场物资的储存、防护的管理。6、安全员6、1认真贯彻执行国家和政府部门制定的劳动保护与安全生产政策法令及有关规定，对本单位安全生产负检查监督责任。6、2对所有进场的施工人员进行安全教育，并做好记录。6、3严格执行公司安全生产管理制度确保施工生产要求所需的工作环境。6、4经常检查施工现场安全生产情况，认真执行安全生产奖罚制度，及时指出事故隐患并负责监督整改。对严重违章、违纪冒险作业者有权停止其工作，并报告有关领导。6、5参加脚手架、塔吊、施工电梯

103、装拆的监督验收工作。6、6负责对现场机械设备、安全网架设、“临建”安全围护设施的验收。6、7负责安全生产交底，并检查执行情况，做好各种安全记录。6、8协助做好工伤事故的调查、分析，填报工伤事故报告，并按“四不放过”的原则进行处理。6、9积极协助文明施工管理，为通过“安全文明施工工地”的验收打好基础。7、机管员7、1根据项目质量计划，对施工机械做好设备的标识工作。7、2执行机械设备定机、定人上岗操作制度，检查监督本单位的机械设备使用状况。7、3保存设备的技术档案，建立设备的台帐，按规定准确及时上报各类报表。7、4参与制订塔吊等大型设备的装拆方案，监督装拆过程。7、5按照大型设备使用情况，编写大型

104、设备的大修申请报告，并参加设备大修验收。7、6按规定办好内部机械设备的调拨、设备的申请购置和报废手续，并组织新购设备验收。8、预算员8、1执行国家和陕西省预算定额、施工定额及所在地补充定额的暂行规定。8、2参加图纸会审，提出图纸中的存在问题和改进建议。8、3编制施工图预算，提供材料用量和采购计划。8、4提供准确的工程工料分析汇总表，分阶段进行两算对比，给领导管理、决策提供依据。8、5根据设计变更通知或工程洽谈记录及时调整预算。8、6深入现场了解施工情况，收集、汇总与结算有关的签证记录，并按规定做好工程竣工决算。9、保管员9、1参加进场物资的验证，核实其名称、规格、型号、数量，检查质保书及合格证

105、。9、2建立进库物资的台帐，执行领料制度，做好材料的收发登记，保证帐、物、卡相符，能随时提供库存物资的数量。9、3甲供物资应分开存放，并做好标识，单独建立台帐。对损坏、缺量、不适用的情况及时通知材料员，报业主处理。9、4做好仓库和现场物资的唯一性标识和检验试验状态的标识。9、5对不合格物资隔离存放，做好标识并通知材料员进行处理。9、6做好库内物资的储存、防护工作，确保防火、防爆、防潮、防锈、防雨、防冻，并对超过规定储存期限的物资进行试验。9、7做好检验、测量和试验设备进出库的检查，做好其状态标识，掌握其周期检定期限，严禁超周期的检测设备投入使用。10、计量员10、1负责编制监视测量设备周期检定

106、校验计划，建立台帐，按时检定，保管好计量设备的出厂合格证书、检定证书。10、2负责对所有进场的检验、测量和试验设备进行校验，并做好记录。10、3握强制性周检的检验测量设备的周检期限，组织到期设备的送检，不准超周期检定设备在现场使用。10、4对经检定校验的计量器具，负责做好检定有效期标识。10、5对精密仪器设备进行定机、定人操作管理。10、6负责库存监视和测量设备的封存和启封的审查工作，监督库房检测设备的发放。10、7负责自制检测器具的准确度检验、校准。10、8负责监视、测量设备的购置和入库前的验证。11、资料员11、1按照文件控制程序规定，建立文件控制清单。11、2负责质量管理体系文件的接受、

107、登记、分发。11、3负责施工组织设计、施工方案、施工质量验收规范、施工图集的控制及施工图纸、会审记录变更通知、洽商记录、技术交底等文件的接受、登记、编号、传递。11、4负责质量记录的填写、收集、编目、整理、汇总及竣工资料的整理、归档。12、班组长职责12、1科学地组织施工作业，合理安排好本班组的工作，充分发挥班组全体人员的积极性。12、2认真学习建筑安装基本知识、施工操作规程、验评标准、作业指导书，刻苦钻研技术，不断提高业务水平和管理水平。12、3学习ISO9001:2000族标准和公司质量管理体系文件，树立“质量第一”的观念。12、4认真做好班组的技术交底工作，确保班组施工质量。12、5教育

108、班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组。如发现不合格应及时上报，按“四不放过”的原则处理质量事故，保证对交付验收的产品质量负责。12、6配合施工员、质检员做好本工种各工序的现场各类检验、试验工作，并协助做好质量记录。12、7负责现场安全、文明施工，保证作业场所工完料尽。12、8参与技术革新和合理化建议活动，努力提高工程质量和生产效率。12、9积极参与新技术、新工艺、新材料、新设备的应用，并不断学习新技术应用知识，掌握应用技巧，总结经验。12、10参与质量管理QC小组活动，攻克质量通病。四、材料质量保证措施1.材料采购严格按照采购工作程序（QJ-QSP-2003-05）执行。2、项目经

109、理组织施工、质检、材料人员对供应商资质保证能力、生产（或经营）许可证、营业执照、产品质量保证能力、产品供应能力、业绩和信誉等进行评价，建立合格供应商名册，并传递到材料员、保管员。一般同类材料的合格供应商考虑三家左右。3、由项目预算员根据材料预算和工程进度计划编制材料采购计划，并报项目经理审批。4、材料员根据项目经理审批的材料采购计划，从合格供应商名册中选择供应商，采购质优价廉的所需物资。5、进场物资应按采购工作程序（QJ-QSP-2003-05）进行进货检验。由质检员、材料员、保管员对其规格、型号、数量、合格证、质保书等材质证明进行验证和外观质量进行检查，并及时做好标识。6、对水泥、钢材等每批

110、需要抽样检查的材料由质检员负责取样送检。试验报告经技术负责人审核后传递。7、业主提供的材料由材料员提前将要货计划报验业主代表审核。其进货验证按过程、产品的监视和测量及监测装置的控制程序（QJ-QSP-2003-08）执行。经验证确认。五、模板工程质量保证措施1、 模板安装质量的好坏直接影响砼浇筑后的外观质量，因此对模板的质量、安装的质量必须全数验收，尤其是对模板接头、异形构件模板、柱、梁、接头模板更须引起高度重视，必须按确定的施工方案组织施工。2、 模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。3、 加工的木模须事先

111、在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点等，如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。4、 模板安装后，应检查其模板的垂直度，截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置。5、 模板的拼缝有明显的缝隙时，必须采用油腻子批嵌。6、 模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。对木模本身的质量应认真检查：钢围檩挠曲不直者不得使用；木模表面有脱皮，板有变质者不得使用；木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。拆除模板必须得至征得有关技术人员的认可后，方可进行拆模。7、 施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否

112、正确，及时更换有缺陷的模板，并预以修复，加强工序自检；加强模板的保养。模板工程质量控制模 板 选 择学习图纸和技术资料模 板 整 理准备工作学习操作规程和质量标准模板涂隔离剂技术交底与钢筋工序交接书 面 交 流底部标高、中心线断面尺寸放线检查脚手架、脚手板操作人员参加中 间 抽 查支 模自 检和钢筋砼工序交接检查按梁和独立基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件；带形基础圈梁和板，每30-50M(M2)各抽查1处，但不少于3块浇筑砼时留人看模质量评定执行验评标准不合格处理（返工）按强度曲线确定拆模时间自检记录拆 模注意保护棱角质量评定记录资料管理清理现场、文明施工施工记录 六、钢筋工程质量保证

113、措施1、 钢筋由钢筋翻样人员按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置弯钩朝向等符合设计及规范的规定，品种、规格若要替代时，应征得设计单位的同意，并办妥手续。2、 所用钢筋具有出厂质量证明，进场钢筋无腐蚀变形现象。对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并送检复试，并附有复试报告，未经试验合格的钢筋不得使用。3、 绑扎钢筋前应由钢筋翻样人员向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。4、 为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。5、 对粗钢筋连接要编制作业指导书，直径大于2

114、2mm的水平钢筋连接采用直螺纹连接，其余水平钢筋采用闪光对焊，柱筋连接采用电渣压力焊，由持证人员施焊。正式施焊前，须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。根据钢筋直径，选择合适的焊接电流和通电时间，每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验，并检查焊接外观质量。6、 注意满足砼浇捣的保护层要求。砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜用普硅PO42.5水泥按1：1 或者1：2的比例制作砂浆垫块，垫块设置的间距宜控制在每平方米2块。7、 弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。浇筑砼时，设专人看护和

115、修整钢筋，严禁踩踏和污染。8、 加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检员应随时跟踪检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。9、 在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。10、 为了保证砼浇灌时顺利振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门沿边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量、预留出下料串管的间隙大于15cm，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。11、 各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施，根据其侧

116、重点及特殊性，在相应施工方案中详述。钢筋工程质量程序控制学习图纸和技术资料钢材合格证、有疑问回复验检查脚手架、脚手板施工准备学习操作规程和质量标准技术交底书面交底制订与审核钢筋配料表按不同型号挂牌钢筋下料成型操作人员参加中间抽查现场绑扎钢筋钢筋、砼工序交接检查钢筋、砼工序交接检查自 检浇筑砼、留人看钢筋梁、柱、板独立基础抽查10%，但不少于3件；带形基础、圈梁30-50M(M2)抽查一处办理隐蔽验收手续执行验评标准质量评定钢筋合格证施工记录钢筋代用证施工记录隐蔽验收记录自检记录资料整理质量评定记录事故处理记录施工记录七、混凝土工程质量保证措施1、 严格把好原材料质量关，对用于本工程的钢筋、水泥

117、、碎石、砂及外加剂等材料要按质量标准要求严格把关验收，取样送检复试，质量检验报告须经技术负责人审核。不合格材料一律不得投入使用。2、 做好砼配合比试验，材料进场后首先进行取样试验，对施工中使用材料做到心中有数。3、 检查原材料出厂合格证、材质证明、试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。搅拌时严格控制其配合比、原材料计量和坍落度。4、 为保证砼工程质量，必须严格执行操作规程要求，砼浇捣必须连续进行，逢就餐时间，操作人员、施工管理人员均需轮流交替用餐。5、 施工人员重点控制砼浇筑高度、振动棒插入间距、深度、顺序，要振捣密实，防止漏振。在操作难度较高处留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志。质检

118、员监督振捣质量。6、 砼浇筑前，检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块。新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净，并浇水湿润，但不得有积水。7、 楼面砼浇筑时，应铺设架空板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。8、 专人负责按规定制作足够的砼试块，并标明试块标号、使用部位、日期及编号。八、砌体工程质量保证措施1、 砖进场时应有出厂合格证，并注明厂名、证书号、砖等级、强度等级、耐久性实验是否符合要求。砖边角整齐，色泽均匀。2、 砌筑砂浆用的水泥必须按规范要求复试，复试不合格者一律退出现场。砂采用中砂，含泥量在5%以内，不得含有草根等杂物。石灰膏采用磨细生石灰粉，熟化时间在七天以上，石灰池上部

119、用木板覆盖。严禁使用脱水硬化的石灰膏。3、 砂浆配合比采用重量比，配合比由试验室提供。计量精度水泥控制在2%以内，砂、石灰膏控制在5%以内。采用机械搅拌，水泥砂浆和混合砂浆的搅拌时间不得少于2min。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。4、 在搅拌机出料口随机取样制作砂浆试样，同盘砂浆制作一组试块。砂浆的抽样频率应符合下列规定：每一楼层或250m3砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组试块（每组6个）。如砂浆强度等级或配合比变更时，必须重新制作试块。5、 砌筑前12天将砖浇水湿润，空心砖含水率应控制在1015以内。6、 砌筑前，先根据

120、墙位置弹出轴线的边线。砌筑前要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、圈梁、等构件位置。皮数杆竖立于墙角及交接处，其间距以不超过15m为宜。7、 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，不应小于8mm，也不得大于12mm。8、 开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。第一层砖摞底时，两面山墙或相当于山墙位置处排丁砖，前后纵墙排条砖。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等灰缝的影响。必须使各皮砖的竖缝相互错开。9、 挂线：一砖厚墙采用外手挂线，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高，防止到顶砌成

121、螺丝墙。砌砖时，水平灰缝要均匀一致，平直通顺。10、 砌砖宜用一铲灰，一块砖、一揉挤的三一砌筑法，即满铺满挤操作法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖时要放平。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱、左右相邻要对平”。11、 隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎，加预埋拉结筋沿墙高每500mm预留26mm拉结筋，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边不少于500mm，末端应加弯钩，隔墙顶应用立砖斜砌挤梁。12、 砖墙的转角处交接处应同时砌起，对不能同时砌起的而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度应小于高度的2/3。13、 凡设有构造柱的部位，在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱位置进

122、行撒线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过18cm（即三皮砖）。14、 砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置2根6mm水平拉接筋连接。15、 砌体工程质量控制砌筑遵循“三皮一带线，五皮一吊线，十皮一靠尺”的原则，按要求设置皮数杆，严格控制轴线和标高。九、楼地面工程质量保证措施1、水泥楼面的质量保证措施1、 1面层的材料、材质应符合设计要求和施工验收规范的规定。1、 2基层必须清扫干净，楼面施工前应对基层进行浇水湿润。1、 3必须按照施工规范规定进行操作。1、 4水泥地面做完后，经24小时后进行养护时间不少于14天。1、 5表面应平整

123、、光滑，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。1、 6排水要求的房间，应向地漏处找坡。2、细石砼地面的质量保证措施2、1材料的材质必须符合要求和规定的标准，水泥应用不低于32.5级的水泥，且优先选用普通水泥和普通硅酸盐水泥。2、2结构施工中和抹灰时的落地灰、杂物、油污等应认真清理干净，露出基层原有砼表面，并在施工前两天浇水湿润基层。2、3与基层粘接必须牢固，不能有空鼓开裂的现象。2、4表面应平整光洁，无裂纹、无抹花、无脱皮现象。2、5有排水要求的房间应向地漏找坡。3、地砖楼面的质量保证措施3、1基层表面尘土、杂物应彻底清扫干净，基层不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。3、2对地砖的色彩、纹理、表面平整等进

124、行严格挑选，按图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理、表面平整等进行调整、更换直至达到最佳效果。铺贴时选用1：4干硬性水泥砂浆，砂浆厚度为25mm左右，铺贴前应将地砖饰面直至密实平整达要求为止。3、3在地砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前先将地砖缝隙内杂质擦净，用1：1水泥砂浆勾缝。在水泥砂浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理。十、成品保护措施1、 加强职工的质量意识教育，增强成品保护责任心，自觉爱护和尊重他人和自己的劳动成果，珍惜已完成的半成品和成品。2、 项目质量策划时，应考虑项目成品的半成品和成品。3、 合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，防止下道工序污染上道工

125、序。宜在室内湿作业完成后再做做地面；先做内门油漆再装五金配件。4、 对成品和半成品采取保护措施，防止污染。在涂刷内墙面和顶棚涂料前，对地面、窗台等先遮盖塑料薄膜等物。再行刷涂料。5、 地下管道与基础工程配合施工，避免基础完工后再打洞、挖槽、安装管道。设备工程在主体工程上的预留、预埋件事先做好，避免在墙体上、梁板上事后打洞。6、 进出口台阶采取垫砖或方木，搭脚手架以便过人，楼梯踏步可钉木架及护墙木板防护，以防踩掉棱角；地面可用锯木屑或毡布覆盖保护。室内灯具安装后，用塑料布加以包裹，以防涂刷涂料时造成污染；管道污染后不好清理，应包纸保护；落水口、排水管安装好后，要加以覆盖。7、 对于室内地面24h

126、内不得上人，楼梯饰面施工完成后，应进行暂时封闭，待到上人强度后，并采取保护措施再开放。在已完成的楼地面作业时，必须用废车外胎包裹车脚和梯脚等。8、 对铝合金制品、灯具等材料，要求厂方必须有可靠的包装保护措施。9、 门窗外侧塑料保护膜不得撕掉、碰坏，凡缺少保护膜的在抹灰前应补好，与埋件焊接时窗脚周围用石棉布遮挡，防止烧坏。10、 楼地面施工时，应用旧报纸或水泥袋纸将四周墙面保护好，防止污染，对地漏、排水栓等应用编织布木塞堵口和低标号砂浆封闭。11、 门框安装后，其下部应加设防护，门窗安装好后，其底部设木楔塞档，防止自由开关而损坏。12、 室内装饰、门窗、水电等工程完成后，应及时清理干净，关闭好门

127、窗，不准闲人入内。第八章 HSE管理体系 本章内容提要： 安全生产管理目标 安全生产组织机构 安全管理措施 “三宝”、“四口”防护措施 塔式起重机安全操作要求 砼搅拌机安全操作要求 现场临时用电安全要求一、安全生产管理目标 实行施工现场标准化管理，杜绝死亡事故，避免重伤事故，一般事故控制在1以内。二、 安全组织机构三、安全管理措施1、安全生产责任制11公司、项目、班组应当建立安全生产责任制，施工现场主要检查项目部制定的安全生产责任制，包括：项目技术负责人、施工员、班组长等生产指挥系统及生产、技术、机械、器材、后勤等有关部门，是否都按其职责分工，确定了安全责任，并有文字说明。12项目对各级、各部

128、门安全生产责任制应规定检查和考核办法，并按规定期限进行考核，对考核结果及兑现情况应有记录。检查组对现场的实地检查作为评定责任制落实情况的依据。13项目独立承包的工程在签订承包合同中必须有安全生产工作的具体指标和要求。工地由多单位施工时，总分包单位在签订分包合同的同时要签订安全生产合同（协议），签订合同前要检查分包单位的营业执照、企业资质证、安全资格证等。分包队伍的资质应与工程要求相符，在安全合同中应明确总分包单位各自的安全职责，原则上，实行总承包的由总承包单位负责，分包单位向总总包单位负责，服从总包单位对施工现场的安全管理。分包单位在其分包范围内建立施工现场安全生产管理制度，并组织实施。1.

129、4项目的主要工种应有相应的安全技术操作规程，一般应包括：砌筑、拌灰、混凝土、木工、钢筋、机械、电气焊；起重司机、信号指挥、塔吊司机、架子、水暖、电工、油漆等工种，特种作业应另行补充。应将安全技术操作规程列为日常安全活动和安全教育的主要内容。15施工现场配备专职安全员，按不同专业组成安全生产管理小组进行安全监督检查。16对工地管理人员的安全生产责任制考核工作，可由检查组随机进行抽查，进行口试或笔试。2、目标管理措施21施工现场对安全工作应制定工作目标。安全管理目标主要包括：211伤亡事故控制目标：杜绝死亡事故，避免重伤事故，一般事故应控制在1以内。22对制定的安全管理目标，根据安全责任制目标的要

130、求，按专业管理将目标分解到人。23对分解的责任目标及责任人的执行情况与经济挂勾，每月有考核结果并记录。24安全管理目标执行的如何，有具体的责任分析和考核办法，每月随考核结果兑现。3、分部（子分部）、分项工程安全技术交底31安全技术交底工作在正式作业前进行，不但口头讲解，同时应有书面文字材料，并履行签字手续，施工负责人、生产班组、现场安全员三方各留一份。32安全技术交底主要包括两方面内容：一是在施工方案的基础上进行的，按照施工方案的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。交底内容不能过于简单，千篇一律口号化。应按分部（子分部）、分项工程和针对作业条

131、件的变化具体进行。33安全技术交底工作，是施工负责人向施工作业人员进行职责落实的法律要求，要严肃认真的进行，不能流于形式。4、安全检查41施工现场应建立定期的安全检查制度，并有文字材料具体规定。42安全检查时，应由施工负责人组织有关专业人员和部门负责人共同进行。施工生产指挥人员每天在工地指挥生产的同时，检查和解决的安全问题，不能替代正式的安全检查工作。43安全检查应按照有关规范、标准进行，并按照安全技术措施提出的具体要求检查。凡不符合规定的和存在隐患的问题，均应进行登记，定人、定时间、定措施解决，并对实际整改情况进行登记。44对有关上级来工地检查中下达的重大事故隐患通知书所列项目，是否如期整改

132、和整改情况应一并进行登记。5、安全教育51对安全教育工作应建立定期的安全教育制度并认真执行，并有专人负责监督。52新工人必须经公司、项目、班组三级安全教育。三级安全考核的内容、时间及考核结果要有记录。按照建设部建教199783号文建筑业企业职工安全培训教育暂行规定规定：521公司教育的内容：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全检查规章制度等。522项目教育的内容：工地安全检查制度、施工现场环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素等。523班组教育的内容：本工种的安全检查操作规程、事故案例分析、劳动纪委和岗位讲评等。53工人变换工种应先进行操作技能和安全操作知识

133、的培训，考核合格后，方可上岗操作。进行教育和考核应有记录资料。54对安全检查教育制度中规定的定期教育执行情况，应进行定期检查考核结果记录。55检查时可对现场施工管理人员及安全专（兼）职人员进行了解，并抽查工人安全操作规程的掌握情况。56企业安全检查人员每年培训时间应不少于40学时，施工管理人员也应按建设部规定每年进行安全培训，考核合格后持证上岗。四、“三宝”、“四口”防护措施1、安全帽11 在发生物体打击的事故分析中，由于不戴安全帽而造成伤害者占事故总数的90%，无论工地有多少人员，只要有一人不戴安全帽，就存在着被落物打击而造成伤亡的隐患。12每顶安全帽上应有：制造厂名称、商标、型号；制造年、

134、月；许可证编号。每顶出厂时，必须有检验部门批量验证和工厂出厂合格证。13佩戴安全帽时，必须系紧下鄂系带，防止安全帽坠落失去防护作用，不同头型或冬季佩戴防寒帽外时，应随头型大小调节紧牢帽箍，保留帽衬与帽壳之间缓冲作用的空间。2、安全网21工程施工过程中，为防止落物和减少污染，必须采用密目式安全网对建筑物进行全封闭。22每张安全网出厂前，必须有国家指定的监督检验部门批量验证和工厂检验合格证。3、安全带31使用安全带需正确悬挂311架子工使用的安全带绳长限定在1.52m。312应做垂直悬挂，高挂低用较为安全；当做水平位置悬挂使用时，要注意摆动碰撞；不宜低挂高用；不应将绳结受力后剪断；不应将钩直接挂在

135、不牢固物和直接挂在非金属绳上，防止绳被割断。32关于安全带标准321冲击力的大小主要由人体体重和坠落距离而定，坠落距离与安全挂绳长度有关。使用3m以上长绳应加缓冲器，单腰带式安全带冲击试验荷载不超过9KN。322做冲击负荷试验。对架子工安全带，抬高1m试验，以100kg重量拴挂，自由坠落不破断为合格。323腰带和吊绳破断力不应低于1.5KN。324安全带的带体上应缝有永久字样的商标、合格证和检验证。合格证 上应注明：产品名称、生产年月、拉力试验、冲击试验、制造厂名、检验员姓名。325安全带一般使用五年后应报废。使用两年后，按批量抽验，以80kg重量，自由坠落试验，不破断为合格。4、楼梯口防护4

136、1楼梯口应设置防护栏杆；电梯井口除设置固定栅门外，还应在电梯井内每隔两层（不大于10m）设置一道安全平网。平网内无杂物，网与井壁间隙不大于10cm。当防护高度超过一个标准层时，不得采用脚手板等硬质材料做水平防护。42防护栏杆、防护栅门应符合规范规定，整齐牢固，与现场规范化管理相适应。防护设施应在施工组织设计中有设计，有图纸，并经验收形成工具化、定型化的防护用具，安全可靠、整体美观，周转使用。5、预留洞口、坑、井防护51按照建筑施工高处作业安全技术规程规定，对孔洞口（水平孔洞短边尺寸大于2.5cm的，竖向孔洞高度大于75cm的）都要进行防护。52各类洞口的防护具体做法，应针对洞口大小及作业条件，

137、在施工组织设计中分别设计规定，并在一个单位或在一个施工现场中形成定型化，不允许由作业人员随意找材料盖上的临时做法，防止由于不严密不牢固而存在事故隐患。53较小洞口可临时砌死或用定型盖板盖严；较大的洞口可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，上面满铺竹笆或脚手板；边长在1.5米以上的洞口，张挂安全网并在四周设防护栏或按作业条件设计更合理的防护措施。6、通道口防护61在建工程地面入口处和施工现场在施工程人员流动密集的通道上方，应设置防护棚，防止因落物产生的物体打击事故。62防护棚顶部材料可采用5cm厚木板强度的其他材料，两侧应沿栏杆架用密目式安全网封严。出入口处防护棚的长度应视建筑物的高度而定，符

138、合坠落半径的尺寸要求。一般为4米以上。63当使用竹笆等强度较低材料时，应采用双层防护棚，以使落物达到缓冲。7、阳台、楼板、屋面等临边防护71施工现场中，工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于80cm时，都要按规定搭设临边防护栏杆。72临边防护栏杆搭设要求：721防护栏杆由上、下二道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为0.5-0.6m。横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。722栏杆的固定及其横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。723防护栏杆必须自上而下用密目网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的档脚板。724当临边外侧临街道时，除设置防护栏

139、杆外，敞口立面必须采取满挂密目网作全封闭处理。六、砼搅拌机安全操作要求1砼搅拌机的离合器、制动器、料斗上升限位器，必须灵敏可靠。料斗保险链条、传动皮带罩、电器防护罩等防护装置，应齐全有效。2不得采用闸刀直接起动，搅拌筒旋转方向与箭头指示方向相符。3料斗的钢丝绳应符合要求，绳子端固定必须牢固。4上料台高度应便于操作，料台宽度不得小于1m，斜道坡度不大于1：3。5清洗时严禁头、手伸入搅拌筒内。七、现场临时用电安全要求1一般规定11必须建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制，应加强现场和各类电气设备和线路管理。技术部门和安全部门负责监督检查。现场值班维修电工应负责管辖各自职责范围内的电气设备及线路

140、的正常运行。12对施工用电总容量在50kw以上或有特殊用电要求的项目工程，应进行专项用电设计。编制的用电方案须经技术负责人审批后方可实施，安装完毕后，应经验收合格，方可入使用。13临时用电，线路与设备安装、维修，必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。2对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：21凡是能触及或接近带电体的地方，均采用可靠绝缘与屏护措施或确保安全距离。22各类导线选型应严格保证规定的安全荷载流量，安装、敷设应保证安全。23所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于良好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内。24所有电气设备都应有过载和短路保护，对于垂直运输应有上、下限位

141、、零起动等安全联锁装置。25起重机械的照明回路应接在起重机总源的外侧，应单独防护，在总开关切断电源时照明不应断电。26现场重要或危险部位，应有醒目的电气安全标志。3施工现场必须建立健全电气安全制度：31各类电气设备、设施安全技术操作规程。32电气安全值班制度。33电气设备、线路的检查、维修、保养记录制度；34各类电气事故的预防及处理办法。35考核和奖惩规定。36发生电气事故，必须按“三不放过”的原则认真查处，并立即采取有效的防范措施，及时按事故报告规定上报。4配电房安全要求：41现场临时配电房应通风良好，并采取防雨、防火、防小动物出入的措施。设立明显的安全标志，其耐为火等级不得低于3级。并配有

142、符合要求的灭火器材。42配电屏和控制屏应装有短路、过载和漏电保护装置，各配电线路应做编号，注明用途标记，配电盘二端应与重复接地及保护零线连接。配电盘或配电线路维修时，应悬挂“有人维修、根本上合闸”标志牌。停送电操作时，必须由专人执行。43施工现场配有自备发电机组时，其电源开关与外网电源开关之间，应装设防止同时合闸的机械联锁装置或双设闸刀，发电机组应采用三相四线制中性点直接接地供电系统，中性点单独接地，接地电阻不大于4欧姆。5接地和防雷安全要求：51所有电气设备的金属外壳及电气设备连接的金属构架等，除有特殊规定外，均应有可靠的接地（零）保护。52在施工现场专用的中性点直接接地的供电系统中，必须采

143、用接零保护，且须设专用保护零线，不得与工作零线共用。53专用保护零线应由工作接地线或由配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。54在中性点不直接接地供电系统中，则必须采用接地保护。55所有电气设备保护零线应以并联方式与零干线连接，零线上严禁装设开关或熔断器。56严禁利用接地线做零线或相线。57重复接地线和保护线相连，与电气设备相连的保护应用截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。保护零线除须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还须在配电线路中间处和末端处作重复接地。58施工现场的塔式起重机、施工电梯和金属脚手架，其高度均已超过20米，要设防雷和重复接地装置，其接地电阻不大于10欧姆。59夜

144、间施工中塔吊吊臂上安装照明和警示红灯。第九章 文明施工措施及环境保护措施 本章内容提要： 文明施工措施 环境保护措施一、文明施工措施1、封闭管理11为加强现场管理，施工工地应有固定的出入口。出入口应设置大门便于管理，道路两旁及办公室前设绿化带。12出入口处应有专职门卫人员及门卫管理制度，切实起到门卫作用。13为加强对出入现场人员的管理，规定进入施工现场的人员都应佩戴工作卡以示证明，工作卡应佩戴整齐。14出入大门口的形式，根据现场的特点进行设置。2、施工场地21工地的地面，主要场地做混凝土地面，普通场地采用100厚3：7灰土，50厚碎石硬化地面，使现场地面平整坚实。但象搅拌机棚内等处易积水的地方

145、，必须做水泥地面和有良好的排水措施。22施工场地应有循环干道，且保持经常畅通，不准放构件、材料，道路应平整坚实，无大面积积水。23施工场地应有良好的排水设施，保证畅通排水。24工程施工的废水、泥浆应经流水槽或管道流到工地集水池统一沉淀处理，不得随意排放和污染施工区域以外的河道、路面。25施工现场的管道不能有跑、冒、滴、漏或大面积积水现象。26施工现场应该禁止吸烟防止发生危险，应该按照工程情况设置固定的吸烟处，吸烟处应远离危险区并设必要的灭火器材。27工地入口处，办公区域内进行绿化。28现场设立男女厕所，安排专人每天进行更换清洗。29职工生活区远离施工现场。3、材料堆放31施工现场工具、构件、材

146、料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置。32各种材料、构件堆放必须按品种、分规格堆放，并设置明显标牌。33各种物料堆放必须整齐，砖成垛，砂、石等材料成方，大型工具应一头见齐，钢筋、构件、模板应堆放整齐用方木垫起。34作业区及建筑物楼层内，应随完工随清理。除去现浇筑混凝土的施工层处，下部各楼层凡达到强度的随拆模随及时清理运走，不能马上运走的必须码放整齐。35各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内应及时运走，施工现场的垃圾也应分别类型集中堆放。36易燃易爆物品不能混放，除现场有集中存放处外，班组使用的零散的各种易燃易爆物品，必须按有关规定存放。4、现场防火41施工现场应根据施工作业条件订立消防制度或

147、消防措施，并记录落实效果。42按照不同作业条件，合理配备灭火器材。如电气设备附近应设置干粉类不导电的灭火器材；对于设置的泡沫灭火器应有换药日期和防晒措施。灭火器材设置的位置和数量等均应符合有关消防规定。43施工现场建立动火审批制度。凡有明火作业的必须经主管部门审批（审批时应写时要求和注意事项），作业时，应按规定设监护人员，作业后，必须确认无火源危险后方可离开。5、施工现场标牌51施工现场进口处设置整齐明显的“五牌一图”。五牌：工程概况牌管理人员名单及监督电话牌消防保卫牌安全生产牌文明施工牌一图：施工现场总平面图52标牌是施工现场重要标志的一项内容，内容具有针对性，同时标牌制作、就位也应规范整齐

148、，字体工整。53为进一步对职工做好安全宣传工作，所以要求施工现场的明显处，必须设置有安全内容的标语。54施工现场设置阅报栏、黑板报等宣传园地，丰富学习内容，表扬好人好事。55在工地四周的围墙、办公室外墙等醒目地方，设置反映企业精神和时代风貌及安全知识等宣传标语，工地内设置黑板报、宣传栏等宣传设施，及时反映工地动态。二、环境保护措施1.认真贯彻公司“全员环保、污染预防、节能降耗、健康安全、减少风险、遵规守法、持续改进”的管理方针。遵守靖边县有关的环境保护规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体、废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。2.现场设沉淀处理池，混凝土料斗、搅拌机等设备

149、的清洗整理，未经处理不得直接排入城市排水设施。3.不得在施工现场擅自焚烧沥青、油毡以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。4.对于高空废弃物必须使用密封式容器装好后运下，并运至指定地点。5.采取有效措施控制施工过程中的扬尘。在干燥的天气时，由专人在现场及附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬。对于现场容易飞扬的水泥等材料要适当覆盖。6.为了降低施工中噪声对环境的影响，合理调整作业计划。楼面模板使用胶合板模板，与钢模板相比可降低噪音，教育工人在振捣砼时不得将将振动棒较长时间连续接触钢筋，车辆进出现场，专人指挥，减少鸣笛。7.为减少车辆运输对施工区域外围就近城市交通道路的污染，在工地大门出入

150、口设置一车辆冲洗点，确保驶出工地的车辆轮胎清洁。8.工地和生活区设责任包干区，由专人整治环境卫生，并落实防止蚊蝇孳生等除四害措施，确保施工人员的身体健康。 第十章 其它技术措施 本章内容提要： 季节施工措施 成本管理措施一、季节施工措施1、雨季施工措施1、1在基坑施工时，基坑上口四周离基坑边500设置上口宽200下口宽100深100的排水沟，雨天把地面水引入到明排水沟，再引入下水道，确保基坑正常施工。1、2在基坑底四周设置排水沟和集水井，遇雨天用潜水泵把坑内积水及时排出坑外，确保基坑边坡的安全和正常施工。 1、3现场机电设备做好防雨、防漏电措施，受雨淋损坏的材料，不得露天堆放，要准备好足够的遮

151、盖棚布。1、4项目部人员注意收听天气预报，控制混凝土的浇筑时间，并保证现场足够的覆盖材料，特别是大面积新浇筑的砼不被雨水冲刷，已喷刷脱模剂的模板不被雨水冲掉。1、5高耸的塔吊必须设置避雷装置。1、6注意清除模板内的积水。砂石雨后要注意检测含水率，及时调整砼的配合比，避免砼坍落度过大。2、高温季节施工措施在高温季节,浇捣完成的砼应及时加强养护,外露部位应覆盖草包，能蓄水养护的应蓄水养护。二、成本管理措施1、 优化施工方案，科学合理地组织施工,加快施工进度,缩短施工工期,达到节约开支降低成本的目的.2、 设计合理的模板体系,确保模板装拆方便,多次周转重复利用，降低模板消耗。3、 砼浇捣时严格控制标

152、高，不超标高浇捣，确保实际浇捣与设计相符。4、 施工现场管理，由专人对现场的短钢管、短钢筋、扎铁铅丝、脚手扣件等材料、工具的清理收集，减少不必要的浪费。5、 施工人员必须充分熟悉工程特点、施工范围、工艺流程，复合轴线尺寸，做到施工一次到位，减少返工损失。6、 合理安排施工进度作业计划，均衡安排劳动力，减少窝工现象，尽量减少酷暑等恶劣气候条件下的室外作业，提高生产效率。7、 做好半成品、成品保护措施，杜绝因施工损坏成品和半成品而造成返工所造成的损失和人工浪费。8、 保护好低值易耗的材料，改变操作方法，增加周转次数，合理使用机械，并进行每班和定期保养，减少因损坏而维修的费用，提高机械利用率。机具设

153、备用完及时归还，节约使用台班。9、 加强材料物资管理，严格执行限额领料制度，避免超领超发浪费现象发生。10、 施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，降低工程成本。 第十一章 新技术应用计划及其它管理计划 本章内容提要： 新技术应用计划 技术复核计划 试块制作计划 隐蔽工程验收计划 统计技术应用计划 工程技术资料管理计划一、新技术应用计划 序号新技术名称使用部位实施1屋面防水技术屋面工程防水专业分队2PP-R管材给水系统水暖分队3胶合板模板技术支模木工分队二、技术复核计划 序号项目名称实施人复核人备注1工程定位测量员技术负责人2施工测量测量员技术负责人3基础钢筋钢筋专业负责人技术负责

154、人4基础模板模板专业负责人技术负责人5基础混凝土砼专业负责人技术负责人6主体模板模板专业负责人技术负责人7主体钢筋钢筋专业负责人技术负责人8砼配合比施工员质检员9原材料质量材料员质检员10标高、位置尺寸测量员质检员11主体结构砼施工员质检员12主体砌体结构施工员质检员13预埋孔、预埋件施工员质检员14水、电预埋、预留水电安装负责人质检员15装饰工程装饰专业负责人质检员三、试块制作计划1、 所有混凝土试块及砂浆试块制作，按照施工规范规定制作。2、 混凝土试块的三个为一组，每组试块制作，所用的混凝土应在浇筑地点随机取样。3、 对于一般结构混凝土，每工作台班的同标号混凝土不足100m3的，取样不得少

155、于一次。4、 每一楼层同配合比（标号）的混凝土取样不得少于一次。5、 每一楼层或250m3砌体中至少制作一组砂浆试块（每组六块），砂浆标号或配合比变更或粗细骨料变更时，也应增加一组试块。序号隐蔽工程项目项目验收入外部验收单位1基础钢筋质检员监理2基础混凝土技术负责人监理3主体结构柱钢筋技术负责人监理4主体结构楼板钢筋质检员监理5主体结构砌体工程质检员监理6主体结构楼梯钢筋质检员监理7管道预埋质检员设计、监理8预埋铁件位置尺寸质检员监理9预留孔洞位置尺寸质检员监理10主体结构混凝土技术负责人设计、监理11门窗框安装技术负责人监理12水电测试水电安装负责人监理13防水工程质检员监理四、隐蔽工程验收

156、计划五、统计技术应用计划1、混凝土试块、砂浆试块采用数理统计方法；2、不合格品控制采用调查表、排列图；3、纠正措施控制采用因果分析图和对策措施表。六、工程技术资料管理计划1、工程资料管理的内容地质勘察报告图纸会审记录设计变更通知技术核定单工程测量定位记录地基验槽记录工程桩验收资料基础工程验收证明单建筑沉降观测记录隐蔽工程验收记录钢材出厂合格证及检验报告焊接工艺评定报告焊接质量检验报告水泥出厂合格证及检验报告主要建筑材料合格证及检验报告砼试块抗压强度试验报告砂浆试块抗压试验报告混凝土、砂浆强度评定管道水压试验记录管道吹洗记录排污管道灌水、通球试验记录电气设备调试记录绝缘电阻测试记录接地电阻测试记

157、录工程质量、安全事故报告及证明单工程竣工质量核验单工程合同单位工程施工组织设计开工报告技术交底单混凝土工程施工记录砂浆配合比通知单施工日记工程竣工报告工程交工验收证明工程保修单钢筋翻样单工程竣工图单位工程质量综合评定表单位工程质量保证资料核查表单位工程质量观感评定表地基基础工程质量评定表主体工程质量评定表楼地面工程质量评定表门窗工程质量评定表屋面工程质量评定表装饰工程质量评定表给排水工程质量评定表暖通工程质量评定表电气安装工程质量评定表设备安装工程质量评定表2、工程资料的管理计划措施要严格按照施工管理的各项要求，以国家质量验收标准为依据，做好各种工程技术资料的编制、收集、整理等工作。由项目技术

158、负责人负责资料管理工作，配备专职资料员，负责工程技术资料的编制、收集、整理工作。建立工程技术资料会审制度，每月由工程技术负责人牵头，组织施工员、质检员、安全员、材料员、资料员以及各专业负责人等，对工程技术资料进行一次全面会审，确保工程技术资料做到及时、真实、齐全、完整。每天由质检员组织有关人员对当天完成的工作内容，依据国家质量验评标准，做好各分项工程的自检互查工作，并由资料员记录、整理、归档。施工现场使用的各类原材料的构件，本着先有质保书、后进场，先检测、后使用的原则，由资料员负责收集合格证、质保书、检测报告等，并及时将检测报告报工程技术负责人，由技术负责人签发材料和构件使用通知单，将资料管理

159、和质量管理有机结合起来，使其成为保证工程质量的一种有效手段。各道施工工序本着先交底后施工的原则，由工程技术负责人对各分部分项的施工关键部分、质量要求、技术等进行具体交底，并由施工员、质检员，督促技术交底资料的贯彻完成。由施工员、资料员对工程每天施工点进行全面认真、详细的记录，使施工日志成为反映工程的一项原始凭据。由资料员负责收集整理安装、门窗及其它装饰工程等专业分部分项工程技术资料，便工程技术资料做到全面完整。苏里格气田第四天然气处理厂气瓶溶剂及材料库土建工程HSE作 业 指 导 书依据 GB/T28001-2001 标准编 制：李伟审 核：贾平德批 准：周金梅 受控状态：（受控于整个施工过程

160、）编写日期：2010年 2月26 日实施日期：2010年 3月1 日施工单位：延安环境保护工程公司 一、工程概述：本工程为长庆油田公司第四天然气处理厂第一标段土建工程，位于内蒙古鄂托克前旗昂素境内，气瓶溶剂及材料库为一层框架结构,建筑面积为180 m。设计单位为西安长庆科技工程有限责任公司,监理单位为长庆监理公司，由延安环境保护公司承建。建筑结构安全等级为二级，抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度为6度，屋面防水等级为级,结构设计使用年限为50年。基础垫层砼标号为C10，条型基础、梁、现浇板、楼梯、压顶圈梁、雨蓬、预制构件标号为C25，构造柱、圈梁标号为C20。0.000以下采用MU10机砖砌筑,

161、M7.5水泥砂浆,0.000以上框架结构采用混凝土小型空心砌块砌筑(砖混结构采用MU10机砖砌筑) M5混合砂浆。屋面防水采用4厚SBS防水卷材。给水采用PP-R管材,排水采用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材，采暖采用热镀锌钢管。二、我公司承诺：1、遵守当地政府和业主的有关质量、健康、安全与环境的法律、法规和规定；2、领导和员工必须树立“安全第一，预防为主” 的思想；3、积极向员工宣传质量、健康、安全、环保政策，施工前对员工进行HSE培训考核；4、提供必要的设备和资金，最大限度的保护环境和员工的身心健康与生命安全；5、把HSE工作落实到整个工程过程中；6、任何违反HSE规定及其它相关政策、法规的员

162、工必须受到严厉惩处。三、方针及目标1、坚持在整个施工作业过程中对员工进行HSE知识的学习教育，不断促进员工质量、健康、安全、环保意识，形成安全、健康的工作习惯，提高自身的自救能力、专业技能和整体素质，使员工能够认真的履行自己的责任和义务；2、坚持长期将HSE管理工作放在首位，使之贯穿于施工的全过程，使各种风险减至最低程度，创造良好的健康、安全工作环境，确保员工的健康、安全，提高工作质量；3、杜绝或努力减少污染，保护生态环境，把对环境的影响降低到最小程度，合理有效的利用自然资源。四、HSE组织机构及管理职责（一）组织机构：组 长：贾平德组 员：李 伟 （二）管理职责：1、组长职责：（1）贯彻执行

163、相关质量、健康、安全与环境的法律、法规和要求，落实甲方HSE管理文件以及相关的管理规定；（2）协调甲乙双方涉及的质量、健康、安全与环境管理的关系；（3）组织专业管理人员对施工现场进行质量、健康、安全与环境保护的例行检查；（4）定期了解、分析本项目HSE计划执行情况，有针对性的组织采取纠正措施。2、组员职责：（1）执行相关质量、健康、安全与环境法规、政策和规定，协调处理甲方提出的具体要求；（2）定期召开会议，研究确定项目质量、健康、安全与环境管理的计划和措施；（3）配合工程主管进行事故调查、分析和上报工作；（4）收集、整理现场HSE管理记录，及时向工程管理人员汇报QHSE管理现状，提出合理化建议

164、，改进HSE管理水平。3、员工职责：（1）每位员工均应清楚地了解自已在项目施工中的HSE职责；（2）上岗前应掌握施工操作规程，了解自已作业的风险程度和风险控制以及削减措施；（3）上岗时穿戴好劳保，并正确使用工衣、工鞋、安全帽等个人防护用品、用具；（4）积极参加消防、急救等演习，提高自救能力，防患于未然；（5）有权拒绝违章操作的指令。五、主要施工人员配置：（1）项目负责人：贾平德为本工程HSE第一责任人（2）技术负责人：李伟 （3）质检员： 李海锋 （4）安全员：王生智 （5）材料员：李占春六、风险评估管理：风险因素评价按照人员健康、安全、高空作业三项分类归入风险评价矩阵图。1、 危害人员健康风

165、险的识别及评价（1） 危害人员健康风险的识别（见表-1）附表1 危害人员健康风险的识别 罗列影响人员健康的风险因素影响健康风险评价：（1）人员施工过程中为在有毒有害严重区域未使用防护措施；（2）人员危险环境施工过程中未设立监督、监护人；（3）人员施工强度过大影响健康风险因素分析对应图分类ABCDE事故发生率非常低低中高非常高事故率划分条件事故登记施工作业中从未听说过施工作业中发生过在国内同行业作业史上发生过在国内同行业作业史上去年发生过在国内同行业作业史上规律性发生过1没有2轻微3微小4局部严重5严重6巨大改进管理区 归入该区的风险因素有（1）（2）（3）（4）风险区（1）不可容忍区无（2）危

166、害人员健康风险的评价影响人员健康的因素共有四项，这四影响因素归入改进管理区，因此需要改进管理方法，在强化管理上下功夫。2、 安全风险的识别与评价（1） 安全风险的识别（见表-2）附表2 安全风险的识别罗列造成安全的风险因素 判别标准：石油工业安全生产管理规定、中华人民共和国道路交通管理规定、各工种操作规程影响安全风险评价：（1）用电的危害；（2）地基开挖塌放现象；（3）设备运转、施工材料、工具操作不当或违反操作规程，易伤害人体；（4）高空作用、交叉作业容易产生隐患；（5）施工现场材料、设备堆放影响施工作业。影响安全风险因素分析对应图分类ABCDE事故发生率非常低低中高非常高事故率划分条件事故登

167、记施工作业中从未听说过施工作业中发生过在国内同行业作业史上发生过在国内同行业作业史上去年发生过在国内同行业作业史上规律性发生过1没有2轻微3微小4局部严重5严重6巨大改进管理区 归入该区的风险因素有（1）（6）风险区归入该区的风险因素有（2）（3）（4）（5）不可容忍区无（2） 安全的风险评价危害安全的风险因素有十二项，归入改进管理区的有四项，需加强管理；归入风险区的有八项，需采取措施，加强管理。3、 高空作业风险的识别与评价（1） 高空作业风险的识别（见表-3）附表3 高空作业风险的识别 判别标准：建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91影响环境风险评价：（1）人员高空坠落；（2）施工器

168、具高空坠落；（3）高空意外坠落物高空风险因素分析对应图分类ABCDE事故发生率非常低低中高非常高事故率划分条件事故登记施工作业中从未听说过施工作业中发生过在国内同行业作业史上发生过在国内同行业作业史上去年发生过在国内同行业作业史上规律性发生过1没有2轻微3微小4局部严重5严重6巨大改进管理区 归入该去的风险因素有（1）（2）（3）风险区归入该区的风险因素有（4）不可容忍区无（2） 高空作业风险因素的评价影响因素有三项，归入改进管理区的有三项项，需加强管理；归入风险区的有一项，需采取有效措施。危害因素消减措施1、 危害人员健康因素的风险削减措施（1） 注意收看天气预报，掌握气候变化，制定防风措施

169、，削减风沙对人体的伤害。（2） 用电指派专职人员管理，严禁乱接线路及线头裸露，严禁用无插头的导线直接插入插座，所有员工要严格遵守用火，用电规定。（3） 疾病治疗及救护委托就近卫生医疗部门解决。（4） 在施工过程中进行时时监督、检查，发现危险及时停止施工，当符合施工作业条件后方可进行施工。2、 安全因素的风险削减措施（1） 施工人员在上岗前应进行专业培训和三级安全教育，特殊工种应持证上岗，施工班组作业人员应有安全操作证。（2） 所有施工人员必须办理出入证，进入施工现场后应佩带安全帽，穿防静电工作服，禁止穿带钉子的鞋，施工人员严禁携带香烟、火柴、打火机进入施工场地，工作期间严禁在场内吸烟和乱窜、乱

170、动其他设备。（3） 施工作业车辆按甲方规定办理进站手续，进入现场车辆应佩带防火罩，预防突发性事故发生。（4） 施工临时所接用电源必须安全可靠，且有专业电工管理，所用电器元件必须是防爆的。3、 高空作业的风险削减措施1) 高空作业人员必须戴好安全带，且将施工工具绑扎好后，才可进入施工；2) 高空作业过程中派专人进行监督，针对高空作业安全隐患及时排除；3) 高空作业过程中严禁打闹嬉戏，防止造成人员伤害；4) 高空作业过程中上方、下方人员应保持联系，并提高警惕，及时应对高空作业产生的危害；4、 发生意外事故应及时启动应急计划，并针对现场向有关部门及时汇报。安全技术措施1加强安全组织领导，成立项目经理

171、为安全第一负责人的安全领导小组，全面负责安全生产管理。2设专职安全员，作业队和班组设兼职安全员。3加强安全教育，强化宣传力度。4建立安全检查制度，由项目经理组织有关人员对施工现场进行检查。5坚持安全讲话制度。6坚持劳保上岗，严禁酒后上岗。7安全人员有权并且必须对不按安全操作规程施工的人员进行停工整顿处理。8实行安全一票否决制度，并与工资挂钩，由项目经理每月进行考核。9磨光机打磨焊缝时，要防止飞溅伤人，磨光机换砂轮片时，应先将磨光机电源关闭，以防止砂轮片飞出伤人。10.空作业时，必须有专人进行现场的指挥，保证高空作业的牢靠，高空操作人员必须系安全带，有必要的防护措施。11 现场必须有急救车辆配属

172、，设置相应的急救包，防止可能出现的各种险情，防患于未然。七、应急计划：目的：为确保突发性事故发生后能够及时、有效求援，我方施工队伍特成立了以项目经理为组长的应急小组，组员由工程负责人和技术负责人组成，储存一定量的应急救援物资。发生异常情况后必须听从甲方施工现场的负责人指挥，首先确保甲乙双方的人员健康和安全，以及甲方生产和设备安全。应急小组接到救援信号后，应及时奔赴现场，同时上报甲方QHSE应急小组（项目部），项目部根据事故等级求救于上级HSE应急小组，联系相应的部门实施救援。应急计划1、 应急指挥系统（1） 应急指挥系统人员的确定： 公司负责人：周金梅 电话：总 指 挥： 贾平德 电话：副总指

173、挥： 李 伟 电话： （2）职责 当发生紧急事故时，由总指挥全面负责处理现场各种情况，负责宣布进入紧急状态和宣布紧急状态的撤除，其他人员一切行动听从总指挥的安排。当事故发生时，如总指挥不在现场，由副总指挥履行总指挥的职责。应急指挥系统的成员应负责日常和应急状态下的信息收集、传递以及各种指令的接受和下达。（3） 应急指挥系统的通讯a、 项目组调度室值班室电话： b、 鄂托克旗急救中心电话：120 （4） 急救物资意外事故：担架1付、急救箱2个、氧气袋4个；八、应急预案（1） 意外事故应急预案a、 当发生油气中毒险情后，由现场第一发现人和知情人向应急指挥汇报，并立即将情况向配气站值班室汇报。应急总

174、指挥接到报警后，立即启动应急反应程序，并全面处理现场各种复杂情况。b、 应急总指挥，指挥应急小组成员或选择身体强壮的男同志参加抢救，每组至少两人，迅速进入危险区进行抢救，要及时将受伤人员撤离现场并实施止血、包扎、固定等常规抢救措施。c、 当受伤者伤情严重时，派专车求助，以最快的速度将伤者送往医院抢救，在送往途中，应密切注意伤情变化，出现伤情恶化时，迅速采取进一步抢救措施。d、 受伤人员撤离现场后，其他人员也应撤离现场。e、 实施应急反应期内，所有人员应听从应急小组的统一指挥，不得擅自出入危险区内。f、 应急状态解除后，及时通知所有人员集合，并清点人数，传达要继续注意的事项，恢复正常生产。（2）

175、 火灾爆炸应急预案a、 发生火灾后，由第一发现人迅速拨打119火警电话报警，并说明出事的地点、时间和灾情现状。b、 第一发现人拨打119电话后，立即向应急小组总指挥和配气站值班人员汇报。应急小组总指挥接到报警后，立即启动应急反应程序，并全面处理现场各种复杂情况。c、 应急小组总指挥布置抢救任务，调查现场有无人员伤亡，并组织实施初期抢救工作。d、 当受伤者伤情严重时，派专车求助，以最快的速度将伤者送望医院抢救，在送往途中，应密切注意伤情变化，出现伤情恶化时，迅速采取进一步抢救措施。e、 实施应急反应期内，所有人员应听从应急小组总指挥的统一领导，不得擅自进入危险区内。应急状态解除后，及时通知所有人

176、员集合，并清点人数，传达要继续注意的事项，恢复正常生产。（3）工伤事故应急预案a. 发生工伤险情后，应首先了解伤者基本情况（包括受伤部位、损伤严重程度、有无生命危险等），通过观察做出初步伤情判断，根据判断结论就地进行止血、包扎等预处理措施，防止伤势进一步恶化。b. 发生重大工伤事故后，必须以最快速度将伤者送至志丹县医院进行抢救，送达前采取相应急救措施。伤者送达医院后，负责人要随时掌握伤者情况，配合医疗机构实施急救并作好下部转院的准备。c. 伤者送离现场后，还应作好保护事故现场的工作，负责人还应及时清点人数，并根据现场情况适时解除应急状态并组织恢复正常生产。 d. 预案所需物资、器材：施工现场配

177、备有1套“急救包”,越野车一辆。e. 实施预案的组织指挥及抢险、救护人员落实情况。八、管理制度：1、重点部位负责制：（1）项目经理负责此项工程安全及措施的实施；（2）组员负责施工过程中HSE实施情况。2、会议制度:坚持每周召开一次HSE情况例会，给工程项目管理室通报一周HSE工作情况与存在问题，提出整改措施，对所发生的HSE事故进行通报和处理。安排布置下一步工作重点，要求将会议内容详实完整记录备查。3、HSE培训制: 坚持每月至少进行一次的HSE知识教育培训学习，学习方式采用聘请专业人员授课、请建设单位的安全管理人员讲解现场安全要求和注意事项。对所学内容进行定期考核，并进行奖惩，对没有参加教育的新分配人员须经教育、考核后方可上岗。4、对特种作业如：管工 ；焊工 ；电工及压力容器维修等人员必须持证上岗。5、职工健康管理制度对员工进行身体检查，消除职业健康危害；开展有益于身心健康的教育活动，使员工在施工中能安心工作，下班能轻松休息；对员工宿舍进行定期检查，督促其搞好室内卫生；对员工伙食定期检查，确保其健康、安全，预防传染病的发生。 制订：延安环境保护工程公司 2010年2月26日