花桥经济开发区排涝站施工组织设计方案（89页）.doc

1、 CB01 施工技术方案申报表（光华 花桥2016三标 技案 01 号）合同名称:花桥经济开发区2016年农水工程三标段 合同编号：KSLG20160021致苏州市水利建设监理有限公司： 我方今提交 花桥经济开发区2016年农水工程三标段 工程（名称及编码）的: 附： 施工组织设计 施工措施计划 工程测量施测计划和方案 度汛方案 施工工艺试验方案 灾害应急预案 变更实施方案 专项施工方案 扬尘治理专项方案 专项检测试验方案 请贵方审批。 承 包 人：江苏光华建设有限公司 项目经理：日 期： 年 月 日监理机构将另行签发审批意见。监理机构：苏州市水利建设监理有限公司花桥经济开发区2016年农水工

2、程三标段项目监理组签收人：日期： 年 月 日 说明：本表一式 份，由承包人填写，监理机构签收后，承包人 份、监理机构 份、发包人 份、设代机构 份施工组织设计审批表建设单位： 昆山市花桥水利站 监理单位：苏州市水利建设监理有限公司 合同号： KSLG20160021 施工单位：江苏光华建设有限公司 编 号： 001 单位（子单位）工程名称 花桥经济开发区2016年农水工程三标段有关部门会签意见：结 论：审批单位（盖章）审批人 年 月 日花桥经济开发区2016年农水工程三标段施工组织设计 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：二零一六年三月江苏光华建设有限公司目录第一章 项目概况第二章 编制说

3、明第三章 工场布置和其它临时措施第四章 质量安全环境保护措施第五章 施工进度计划和各阶段保证措施第六章 分部分项工程施工方案第七章 主要设备、材料的保证措施第八章 项目经理及技术人员第九章 机具设备及劳动力附表一：施工总平面图附表二：进度计划附表三：拟投入本项目的主要施工设备表附表四：劳动力计划表第一章 项目概况1.1工程概况项目主要建设任务花桥经济开发区2016年农水工程三标段位于昆山市花桥镇行政区域内，本工程施工内容包括顺高新开河排涝站1座，排涝站上部管理房面积441.76m2；横塘河排涝站改造1座。1、顺高新开河排涝站工程本工程位于顺高河与小瓦浦河河口，排涝站建设任务是提高金城圩防洪排涝

4、能力，站闸闸室、泵室部分采用C30钢筋砼“U”型结构；闸室基础采用水泥搅拌桩处理，基础部分闸底板采用C30钢筋砼板式基础，上下游连接挡墙采用C30钢筋砼挡墙，上游设35cm厚C15砼铺盖，下游设35cm厚C15砼护坦；站闸采用8m升卧式钢闸门，单向止水，配QPQ2*80-10T卷扬式启闭机1台。泵室配1000ZLB-3.5水泵1台，每台水泵配JSL-14-12-155kw电机1台。2、横塘河排涝站工程本工程位于横塘河与徐公河交叉口，排涝站现有2台132KW的40寸水泵，2台55KW20寸水泵，变压器2台共260KVA，因水利站出租厂房使用横塘河排涝站变压器，使得横塘河排涝站动力不足，现在原有基

5、础增加400KVA箱变一台，来满足防汛需要。另外，排涝站新建混凝土场地35m2。1.2工程施工难点、技术关键点及采取相应措施根据现场条件及结合类似工程施工实践,对本工程施工中的难点、技术关键点及采取的措施归结如下：1、施工作业点多、施工层次多、施工工期紧本工程包括排涝站主体施工、金属设备安装、排涝站上部房屋建筑及管理房施工等，施工作业点多，施工场面较大。排涝站施工层次较多，有底板、闸墩、排架、上部结构几个层次。工期要求2016年6月下旬前具备水下工程验收条件，施工工期紧、相互干扰大。因此在施工中必须统筹考虑，合理安排建筑物的先后施工顺序，同时配备足够的施工资源，抓住关键线路，使施工一直处于受控

6、状态。2、土方开挖回填量大，施工复杂，调配频繁土方施工挖、填、弃及土方调配频繁，根据本工程的特点，土方开挖和填筑须紧紧围绕着施工总体安排而进行实施。又因本工程土质不一，施工中需进行分层开挖，分类堆放。因此，须制定详尽的土方施工调配方案。科学合理调度，严格控制，确保土方工程施工供料连续、均衡，质量优良。3、治安保卫、协调工作工地位于偏僻农村，且远离乡村，务必加强治安保卫工作，应与当地乡村、村民协调与联系，密切配合当地治保部门搞好社会治安。1.3工期本工程计划工期100个日历天。计划于2016年3月10日开工，至2016年6月17日完工。1.4质量目标本工程的质量目标为确保工程达到水利水电合格等级

7、标准，争创达到水利水电优良等级标准。为此，我们将认真贯彻我公司制定的“科学管理、精心施工、优质高效、守约重信”的质量方针，严格控制每一道工序，尤其是隐蔽工程及现浇砼工程及金属结构的安装工序，确保工程质量达到水利合格等级标准。1.5安全目标坚持“安全第一，预防为主”组织施工生产是我公司安全施工的基本保证目标。“无重大安全事故、无死亡、无重伤、无重大机械设备事故、无交通事故、无火灾事故。员工因工残废率、重伤率、轻伤率控制在0.17、0.4、1.5，员工因工职业病发生率低于0.5”是我公司安全管理的目标。1.6水文气象昆山市地处江苏省东南端的太湖下游，四周与常熟、太仓、吴县、吴江和上海市的嘉定、青浦

8、区接壤。全市总面积921.3平方公里，其中：平原面积643.2平方公里，水域面积278.1平方公里。境内地势平坦，水陆交通便捷。工程所在区域位于江苏省昆山市南部，所属亚热带过渡地带，邻近江海、属海洋性气候。四季分明，雨水充沛，无霜期长。多年平均气温为15.7，极端最高气温39.2，极端最低气温为-9.8，多年平均相对温度为80%。多年平均年降水量在1100MM左右，最大年降雨量1554MM，最小年降雨量574.5MM。苏州站年平均风速为3.4M/S，最大年平均风速为4.7M/S，最小年平均风速2.0M/S。1.7工程地质本工程场地地势较平坦，地面高程一般为3.0-3.8M。具体的土层分布及力学

9、性能、水文地质条件、地基的地震效应等见相关文件技术条款部分。本工程的土质情况详见工程地质勘察成果表。1.8工程项目和工作内容我公司承担下列项目的施工：1、顺高新开河排涝站工程；2、横塘河排涝站改造工程；3、排涝站上部房屋结构、管理用房施工；1.9主要工程量序号项目名称单位数量备注1土方开挖M370002土方回填M335003水泥搅拌桩基础M31718.214混凝土M31467.615钢筋T95.3466闸门T6.884第二章 编制说明2.1编制总说明我公司完全接受施工合同及施工图提出的有关质量、进度、安全、文明施工及保修期的各项要求，并落实各项方案和措施，与本工程建设单位、设计院、监理公司共同

10、协作建设本工程的施工，为本工程早日建成投入使用做出我们应有的一份贡献。我司中标后，立即组织各方面的管理及技术人员认真学习和研究了设计图纸资料，并多次对现场进行踏勘。分析了各种影响施工的因素，结合我公司的施工经验，认真进行了施工组织设计的编制，力争做到设计方案科学合理、利于操作；施工方案组织严谨、管理科学。我们有充分的信心，保证以高质量、如期完成本工程规定的工程范围内的任务。我们将本着质量控制标准高于验收标准的原则，精心施工、精心管理，并服从监理工程师及业主代表的各项具体要求。在本工程的施工中实行质量目标管理体系，质量职责层层分解，落实到人。我公司将严格按照有关水利工程施工现场标准化管理的规定组

11、织施工，争取创建安全、文明施工标准化工地，配备足够警卫人员和安全员，以确保安全无伤亡事故，无重大设备事故、管线事故。2.2编制依据1、昆山市水利设计院设计的本工程施工图纸；2、本工程地质勘察资料；3、本工程的工程量清单；4、施工现场调查资料；5、本公司现有的各类资源状况；6、我们完成同类工程的施工及管理经验；7、本公司质量管理手册及其程序文件。2.3本工程拟采用主要施工技术规范、标准在执行本合同时，对于所有材料、设备和施工工艺，都应遵照国家和行业主管部门颁布的所有现行技术规范、标准和合同所规定的技术规范执行。若国家或部颁标准和规范作出修改时，则以修订后的新标准和规范为准。第三章 工场布置和其它

12、临时措施3.1施工总平面布置原则本工程的施工场地布置按照有利于生产、方便于生活和争创文明工地的原则在业主永久征地范围和我公司临时征地范围内布置。在具体布置中根据本工程分布较散的特点和施工地段的地形、地质条件及现场实际条件，合理布局，统筹安排，力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用、方便管理，尽量少征用土地，并对施工区及周围环境进行有效的保护。详见施工现场总平面布置示意图。根据本工程施工分布情况、工程数量大小，我方拟划分为一个施工队进行施工。因顺高新开河排涝站西侧区域周围交通较为便利，有大片空地可临时征用，故将项目部设在该施工区域处；同时在排涝站施工处设置一个生产区，以满足施工过要求。3.1.1施工

13、部署本工程结构物数量较多，主要为排涝站、站闸上部结构用房及管理房工程等，具有专业性和分布不均匀的特点，根据本工程施工分布情况、工程数量大小，我方拟划分为一个施工队进行施工。3.1.2项目部及施工队的布置项目部作为整个工程的神经中枢，既要便于指挥调度，又要便于对外交通。根据现场踏勘情况及考虑交通运输的便利，项目部计划设在顺高新开河排涝站西侧处，项目部搭建临时彩钢房，布置项目部办公室区、生活区，同时兼顾业主及监理必要的办公及住宿场所。施工队伍的基地分段设立，计划分设一个大的施工区段，施工区段内大型建筑物处各设一处临时设施区，布置工地办公室、工人宿舍区、施工设备停车场等临时设施，并以临时围墙与外界相

14、隔。3.2施工交通3.2.1场外交通本工程位于昆山市花桥经济开发区，顺高新开河排涝站穿区域而过的集福路、裕利路等，傍区而过的陆丰东路等；横塘河排涝站穿区域而过的徐公桥路，傍区而过的曹安公路与镇区道路构成四通八达的路上交通；工程地区周围还有京沪高速公路，通过众多镇、村际公路与外围高等公路连接。区域内河网密布、航道纵横，南有吴淞江等。工程所在区域对外水陆交通便利，运输方便，因此，施工用的机具、设备及主要大宗材料可通过水陆运输或短途转驳抵达施工工地。3.2.2场内交通1、施工现场道路（1）、顺高新开河排涝站工程本工程排涝站位于顺高河与小瓦浦河河口，施工外围进场道路计划由陆丰东路、集福路接入，连接至村

15、内混凝土道路；站闸四周为农田，本工程除施工区域周围有道路外，施工现场无通行道路，我方必须修筑施工便道方可进入施工现场内部，本工程拟先修筑施工便道连接至村庄水泥道路；便道采用30cm土方基础，路面采用10cm道渣铺装。（2）、横塘河排涝站改造工程本工程位于横塘河与徐公河交叉口，施工外围进场道路计划由曹安公路、徐公桥路接入，排涝站进场道路可连接至徐公桥路，施工所需的机械、材料均可从此道路进入施工现场。对现状村级道路进行适当加宽、加固，工程机械及大宗材料均此道路进入施工现场。路面成型后安排专人对场外和场内道路进行清理、打扫，并经常性洒水除尘，养护路面，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度。因用于本

16、工程施工机械及零星材料主要通过现有道路运至施工现场。为确保运输车辆的行驶安全，须对车辆驾驶人员进行安全教育，要求自觉遵守交通法规，服从交通指挥，并在主要路口设置交通警示牌。2、办公区、生活区道路办公区、生活区进门至停车场主要道路路面宽度为5.0m，路面高出地面30cm，主要道路路面均采用砼结构，10cm厚碎石基础、10cm厚C20砼面层；办公区、生活区内次要道路宽度2.5m，人行道宽度1.5m，路面采用砼结构，10cm砼面层，路面高出地面20cm。所有道路路面设不小于1%的横向排水坡以及时排除雨水，两侧设置排水沟，并配备必要的排水设施，做到整个排水系统畅通。在工程施工过程中，成立一个由专人负责

17、的道路维修小组，配备洒水车和必要的机具，对道路进行常年养护、维修和管理，做到雨天不起泥，晴天不起灰，确保道路畅通，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度。进出场及施工区内的所有道路、停车场做好路面的返水，经常性洒水除尘，所有道路两侧挖排水沟采用自排积水，并配备必要的排水设施，施工道路派专人进行维护，确保路面平整。3.3工场布置砼、砂浆拌合系统为了保证工程质量及加快施工进度，本工程C10砼以上部位的浇筑均采用商品砼。根据工地的现场实际情况，在生产区各布置一个小型的拌和系统，以满足砼拌制的需要。所有拌和设备见下表：序号设备名称单位数量1250L砂浆拌和机台12磅称台13人力翻斗车辆5机械修理车间本

18、工程的所有机械均在专用的修理车间内进行。本工程拟在项目部旁设修理车间一间，采用砼地坪，钢构架，彩钢板屋面，房建面积20m2，内设机械修理设备见下表。序号机修设备名称单位数量1交流电焊机台12电动砂轮机台13氧气焊、割设备台1钢筋加工棚及堆场本工程由于工作面比较分散，为方便施工便于管理，拟在生产区布置钢筋加工棚一间及堆场，用于桥梁、站闸主体工程等工程的钢筋制作，钢筋制作好后由装载机吊运至施工现场，钢筋加工棚平整场地后浇筑C10砼地坪，采用钢构架，彩钢板屋面，房建面积80m2，内设钢筋加工设备见下表。序号钢筋加工设备名称单位数量1钢筋切割机台12弯曲机台13电焊机台24钢筋闪光对焊机台1木工加工棚

19、本工程在钢筋加工棚的左侧布置木工加工棚一间及堆场。木工加工棚平整场地后浇筑C10砼地坪，采用钢构架，彩钢板屋面，房建面积30m2，内设木工加工设备见下表。序号木工加工设备名称单位数量1木工平刨床台12木工钻床台13木工锯台2砂石料场砂石料采取陆运方案进场，陆运进场的材料直接送至堆料场，所有到工材料用地磅计量。卸、运、堆整个过程全部机械作业。料场最大储存能力为100吨。其余时期料场储存能力为50吨。砂石料场与场内主干道相连，占地约100m2 ，其中碎石料场50 m2，黄砂料场50 m2，储存能力为100吨。为了防止砂石材料污染，砂石堆场范围内场地平整压实后铺设15cm厚碎石再浇筑C20砼20cm

20、，不同规格品种的骨料之间用墙体分隔。场地四周设置排水沟，保证排水畅通。水泥的仓库水泥通过陆路运输，水泥以袋装水泥为主，现场袋装水泥库设置储存量为20T。袋装水泥（外加剂）仓库20m2，其地坪高于室外50cm，用干砌石铺砌，小石填缝后表面抹水泥砂浆，室外挖排水沟，满足防潮要求。现场成品件构件堆场成品构件堆场设于生产区内，设置20m2库房。对于现场的水泵、电气设备、金属结构等成品件若不具备即时安装的条件，公司将在顺高排涝站东侧划分出约100 m2作为水泵、电气设备、金属结构临时堆场，堆场整平、压实，地坪高出周围地面约30cm，以防积水，电气设备搭设临时棚以防遮阳、挡雨、防潮。主要生产设施占地面积详

21、见下表。序号临时设施名称单位数量备注3钢筋棚及堆场M240彩钢板屋面4木工棚及堆场M230彩钢板屋面6模板堆放场M230彩钢板屋面7仓库M220彩钢板房屋8拌和场 M230在施工区空地上布置9黄砂、碎石、料场M2100在施工区空地上布置3.4临时设施具体布置3.4.1施工供电本工程的供电电源从拟建项目部附近0.4KV市电引接，采用低压电缆引入室内进线兼计量开关柜，再布设各施工用电线路，进入各用电点，设置标准分电箱，提供发包人及监理人的办公及生活用电约计8KW，包括引向办公地点和生活区的输电线路的架设和维修等。进入工地、办公地点和生活区及到各用电点的线路全部架空，离地面高度符合有关规定。施工现场

22、用电按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88规定执行实施，并由专职电工负责施工期间计量开关柜及各分电箱的用电安全。因施工点较分散，对于用电量较小的区域采取汽油发电机发电。所有的施工用电材料见下表。序号供电材料名称单位数量15KW汽油发电机套22铝芯橡皮线米4003各级配电箱套53.4.2施工供水现场用水主要分为三大部分，即施工用水、生活用水和消防用水。施工用水主要考虑砂浆、砼拌合用水及砼浇水养护等方面，本工程的生产用水及生活用水拟从附近的城市自来水管网接入，沿线用PVC管接至各用水点。另外，在监理部、项目部放置纯净水，供监理人及项目部职工饮用。消防用水拟考虑采用内河水，项目部自备高压水泵

23、、消防水管和水枪。所有的施工供水材料见下表。序号供水材料名称单位数量175潜水泵台2250塑料胶管米100325PVC管米200413KW高压水泵台15消防水管米1006水枪把2照明为保证夜间过往车辆及安全行走，进出场道路和场内主要干道夜间施工、作业区和生活区都设置照明系统，以保证安全生产。办公室（安装高度大于2.4m）、室外操作棚及安全通道（安装高度大于3m，并设防护罩）等场所采用220V照明，室外照明采用防雨灯，照明电缆穿PVC管敷设。所有照明灯具的金属外壳均应进行保护接零，有三孔插座必须按规范要求接线，保护接零必须到位，导线必须按规范要求进行分色。特别潮湿场所、导电良好的地面的照明电源不

24、得大于12V。在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24V。3.4.4施工通讯工地人员配备移动电话。同时，我们将在工地安装1套内部电话交换机，配备足够数量的对讲机，以满足施工需要。所有通讯器材见下表。序号通讯器材名称单位数量1移动电话部102对讲机部5消防设施在生活及办公区设干粉灭火器2只；在生产区设干粉灭火器2只。我公司安全员进场后即对职工进行消防安全训练，并对消防设备和器材进行经常性的检查和保养，使其处于良好的受命状态。3.4.6生活设施根据本工程的实际情况，为方便施工及管理，我公司拟在顺高新开河排涝站西侧设置项目部，包括办公室、食堂、宿舍、厕所等必要的生活设施，由项目经理部统一安排施

25、工队的生产和生活。根据预算，在业主规定的工期内完成本工程大约需人工工日，考虑施工有高、低峰期，故临时设施按施工高峰期人数布置。公司办公区、生活区主要集中布置临时征地范围内，占地500 m2。办公区、生活区用房采用彩板房。主出入口设置大门及警卫值班室。大门口明显处设置工程概况牌、施工总平面布置图及安全生产、消防保卫、文明施工等制度牌。生活区、办公区房屋布置成排成行，排列有序，间距符合消防安全要求，并设围栏进行封闭管理。3.4.7大型机械停放处因本工程投入的施工机械设备较多，如挖掘机、推土机、装载机等，故在项目部南侧处布置一处大型机械停放处，将机械集中停放，保养，占地面积约200m2。3.4.8场

26、内其它布置在施工工地门口设置工程概况牌、安全纪律牌、防火须知牌、安全无重大事故计时牌、安全生产、文明施工牌、施工总平面图、项目经理部组织机构及主要管理人员名单图。在附近的河水域和道路两边设置一些必要的信号，如危险信号、安全信号、指标信号等，以提醒过往行人及车辆注意安全，保证工程有序进行。3.5临时设施用地计划本工程的临时设施用地面积见下表。序号占用土地项目面积（m2）位置1生产设施250顺高新开河排涝站西侧2生活及办公设施500顺高新开河排涝站西侧3机械停放处200顺高新开河排涝站西侧3.6文明工地创建计划及实施办法3.6.1创建计划1、项目部成立专门的文明工地创建小组，配备专门的文明工地建设

27、设备和文明工地创建人员，实行由项目经理为领导小组组长、项目部各部门分工管理、安全文明领导小组监督指导。2、为更好的创建文明工地，需做好施工前期的资金投入。项目部计划拨叁伍万元专款，用于购置设施、器材，美化绿化环境，改善办公条件，提高生活区职工食宿和娱乐场所水准。专款资金的投入需由计划部门统一管理，做到专款专用。3、执行内部文明施工管理制度，每月25-30日与安全生产检查同步进行文明施工自查、自评、自纠。4、坚持文明施工管理与安全生产同时计划、同时布置、同时检查、同时奖罚与评比。5、分期、分批做好工地特种作业人员岗培与换领证工作。3.6.2创建办法1、项目部成立创建文明工地领导小组，由项目经理任

28、组长，由项目质量安全科负责日常的文明工地创建工作。2、组织制订项目部各级安全生产、文明施工责任制，同时制订安全生产、文明施工考核奖惩办法并付诸实施。3、制订创建工作的投入计划，保证创建工作必要的硬件设施，按照文明工地标准和标书要求投入到位，确保专款专用。4、制订文明工地、文明生活区、文明员工守则，并做好评优工作。5、加强文明工地管理，努力塑造良好的企业形象，美化绿化场容，要求员工仪表着装整洁大方，行为规范，严格按规范标准佩戴好劳防用品。6、危险位置和地段及场内交通道口设置醒目标语或标牌，办公区、生活区、施工区按部门科室、工种划分文明卫生包干区，落实责任人及职责范围并挂牌监督。7、切实搞好与工地

29、周边的地方与群众关系，并协调好友邻施工单位的关系。8、服从业主、监理单位的领导和监督，响应上级号召，积极参与各项创建检查活动。9、适时有计划地组织员工进行质量、安全、职业技能的教育与培训。10、加强工地的精神文明建设，杜绝“黄、赌、毒”等丑恶现象。3.6.3文明工地管理制度1、严格按江苏省水利厅关于水利建设工地文明施工管理规定及考核标准，积极开展创建文明工地各项工作，确保建造优质工程。2、关心员工的业余生活，适时组织、参与各项文体活动，加大投入活动场所和文化宣传设施，绿化、美化场区环境。3、场内道路平整、排水通畅、无积水。4、现场材料堆放整齐有序，做到散材成方、型材成垛、钢材分类摆放，各种标牌

30、、标识齐全。5、工作面周边作业剩余材料与残渣及时清除，真正做到工完场清。6、工场区、办公区、生活区以及各种设施配备齐全，室内外必须经常保持整洁、通风、卫生。7、各种材料、机械设备实施对口管理，分片、分区落实专人挂牌负责环境卫生，每月25-30日同安全检查一道进行文明工地检查评比，较差的片区持黄牌警告，并限期整改。3.6.5文明施工管理办法1、由文明施工员每半月召开一次“四德”教育例会，针对施工阶段、施工部位对职工进行教育，提高职工素质，稳定职工队伍。2、每天施工前进行上班交底，由班组长布置当天施工内容、，操作要求和应注意的问题。严格执行操作规程，正确使用个人劳防用品，保证安全生产。3、加强规范

31、化管理，对外来人口管理、登记及时、全面，坚持持证上岗、安全交底、安全防范、安全检查等制度，遵守劳动纪律和操作规程。4、现场工地宣传气氛浓、有标语、标牌，有黑板报，内容新颖、布置得体。在施工现场设置警示牌、警示灯，提醒行人、车辆、过往船只，保证安全生产。3.6.6制定本工程环境卫生管理办法1、每周开展2次卫生检查活动，增强职工卫生意识，养成个人卫生习惯，不随地吐痰，不随地大小便，不乱扔垃圾、剩饭剩菜，不乱扔烟蒂、杂物，注意饮食饮水卫生，防止病从口入。2、“五小”设施（办公室、食堂、浴室、宿舍、厕所）布置合理，通风明亮，达到“五无”，即无积灰、无蛛网、无痰迹、无烟头、无纸屑。在工地内设置醒目的环境

32、卫生宣传牌和责任包干图。3、办公室和宿舍内外环境整洁卫生。办公室内通风、干燥，物品堆放整齐，美观大方。宿舍内通畅不拥挤，无异味。床上衣被折叠堆放整洁，床下鞋物摆放有序。每天有值日负责清扫干净。4、职工膳食、饮水供应等符合饮食卫生要求，设置茶亭，保证开水供应，严禁食用生水。茶水桶加盖加锁，有消毒水，严禁直接置地，并及时清洗，保证无垢。5、工地配备急救药箱，常用药品齐全，每周邀请医务人员巡视工地2次，做好雨期夏季防病防暑等卫生宣传工作，抓好防病和食堂卫生工作，有详细的记录。第四章 质量安全环境保护措施4.1施工质量保证体系及质量保证措施质量承诺我方郑重承诺：我们将认真贯彻我公司制定的“科学管理、精

33、心施工、优质高效、守约重信”的质量方针，积极推行全面质量管理和实施ISO9001-2000质量管理体系，确保工程达到水利水电合格等级标准，争创水利水电优良等级标准。质量保证体系合格工程的创建，有赖于建立健全的质量保证体系，并在质量保证体系实施过程中对每一个环节严格把关。质量保证体系框图全面质量保证体系领导小组组长：项目经理副组长：技术负责施工技术部 质量安全部 施 工 队设计图及规范交底完善设计图全员质量监督质量承包经济责任制规范化作业施工班组自检分部工程QC小组活动 原材料等试验及检查监督月季度质量检查评比工序质量检查施工组三检工作指导测量放样工序研究及工料检测技术控制 质量把关 质量事故预

34、防质量保证4.1.3质检组织机构岗位职责项目部专门设立负责项目质检工作的质检科，负责项目质量检查工作，贯彻和执行工程质量管理制度和质量检验制度，进行项目部级的质量检查验收，施工中各项质量检查必须经项目部质检科检查验收合格后形成统一的资料文本提交监理工程师核检。各级质量管理人员在质量管理过程中，严格执行项目质量管理小组根据本工程特点编制的施工质量过程控制简明手册，实施质量管理小组制订的管理制度，检查项目和每个施工工序的施工质量，作好原始记录，整编每月质量报表及竣工资料。质量管理领导小组定期召开各作业层参加的质量分析会议，及时发现存在的问题，研究和制定改进措施，并定期向业主、监理和设计代表汇报月、

35、季度和年生产质量情况，根据建设方、设计和监理工程师的意见落实和改进质量防范措施。4.1.4组织保证措施1、为了从严把好质量关，本工程成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，技术负责为副组长，有关职能部门负责人具体落实，制定创优规划和措施，把质量管理切实落实到施工生产的全员、全方位、全过程中。2、我公司选派具有类似工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理和工程技术人员组成项目管理班子。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。3、建立以技术负责人为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量交桩复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测

36、制、技术资料归档制、竣工文件编制办法制管理办法及有关技术管理办法，确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下进行。4、建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。5、对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗。6、在施工过程中，要不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进性和科学性，通过不断优化施工方案，从而提高我公司水利水电工程的施工水平。4.1.5技术保证措施1、加强职工质量意识教育，提高施工人员素质。牢固树立为用户服务，质量第一的思想。2

37、、所有进场材料，必须要有出厂合格证检测报告，复验单登记备案证。严格控制入场材料质量，把好材料关。材料进场的分类堆码整齐，挂上料牌，将复检后的和未复检严格的区分开，防止混合，把好材料检测关。3、充分熟悉图纸，认真进行图纸自审、设计交底及图纸会审，把疑难问题解决在施工之前，正确领会设计意图，为工程的顺利施工作好技术准备。4、根据施工组织设计，对工程的重要部位编制施工方案、作业设计。认真进行技术交底，严格按施工方案、作业设计进行施工。关键部位采取挂牌，将施工要点，质量标准标注牌上。5、严格按图施工，如有变更必须经设计单位签字确认后方可实施。6、认真进行测量、放线，控制轴线、结构行列线、结构标高、桩柱

38、定位等均须认真复核后方能使用。7、在质量技术管理过程中要以预防为主，强化质量否决制，加强施工过程的管理。4.1.6工程质量保证措施1、基础工作（1）、施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写实施性工程施工组织设计。（2）、认真组织学习执行有关规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。（3）、按照ISO9001体系运行文件的要求建立质量保证组织体系,建立岗位责任制,并建立相应的台账,单位的领导要经常检查质量保证体系的运行情况。（4）、要根据专业特点制定本工程的质量管理重点,并成立QC小组,经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动,做好记录。2

39、、材料质量保证措施（1）、对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立台账。（2）、所有进场物资材料必须随材料进场提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告,确保不合格材料不能进入施工现场。（3）、对需要做复试的原材料,如:水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等,必须按照规定及时取样试验,并将试验报告向监理报验。（4）、对进场的物资必须进行标识,按照已经经过检验、未经检验和检验不合格等三种状态进行分种类堆放,严格保管,保管中预防损坏变质。（5）、对不合格物质,坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理,应建立台账。3、机械设备保证措施（1）、综合考虑

40、本合同段的施工现场条件,合理选用各种安全、可靠的施工机械设备。机械设备数量不足时,提前调运,保证足够的施工机械。（2）、对操作人员实行定人定机,定岗定责。操作人员严格遵守操作规程,避免安全与质量事故。（3）、对机械设备经常进行“五好”检查,即完成任务好、技术状态好、使用好、保养好、安全好。4、管理目标保证措施（1）、实行质量目标管理,通过项目质量目标的设定,再将项目质量目标指标分解、细化,将质量目标指标分解至每一个现职人员,明确班组(个人)对目标指标所承当的责任内容、数量、时间、进度、实施要求等,落实到施工的每一道工序上。（2）、建立工程项目创优、项目质量目标评审会签制度,依据合同承诺质量目标

41、为优良工程,由项目经理部提出申请,并会签。项目经理将“工程项目创优、项目质量目标评审会签单”及创优计划书、项目质量目标提交给公司评审确认。经公司评审确认的工程项目创优计划书、项目质量目标,项目经理部在实施过程中,不得随意终止创优工作。（3）、公司总部的各职能部门应结合工程的具体情况和特点组织对工程项目总体创优策划方案、项目质量目标、工期目标、业主要求、环保目标、安全文明施工目标进行评审、会签,施工过程中严格监督与控制,确保管理目标实现。（4）、项目经理部必须遵循精心组织、严格施工、成本预控、质量预控、一次成优为原则。（5）、每到工序严格按照图纸、规范施工,按现行的试验标准进行检查,严格按质量管

42、理程序进行过程检验。（6）、做到道道工序有人把关,个个项目有人验收,上一道工序验收合格,才能进行下一道工序。（7）、选用高精度检测设备,进行质量控制。主要检测设备要合理配套,符合本工程实际需要,定期检验工地使用的计量仪器,确保计量仪器完好精确。（8）、认真负责。实事求是地做好各种施工原始记录,定期进行汇总统计,作出质量动态分析,以利搞好质量管理工作,不断提高工程质量。（9）、积极配合监理工程师以及代表对工程的检验验收工作。明确质量检验总程序,严格按程序进行质量检验,质量控制。（10）、在工程施工中,坚持预防为主原则,对施工中常见的一些质量问题,在施工前要制定详细的预防措施和发生后补救措施。在质

43、量管理中要将易出现质量问题的施工环节作为重点来抓,加强各级人员的责任心,确保工程质量达到目标值。5、施工过程质量的控制措施（1）、施工过程中,原材料的控制措施：质量控制必须从原材料质量控制着手,不合格材料不得进场使用。1)严格选择材料厂商,必须是工程所需的合格材料,信誉等级要较高,供货质量比较可靠的供货商。2)无论是甲供材料,还是乙方自购,当质量不合格时,均不能盲目使用,如是甲供材料,本公司以书面形式提请业主予以更换。3)本公司将从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。4)当进场材料质量出现不合格时,要求供应厂商予以调换或退货,如材料质量出现严重不合格,将考虑取消该

44、厂商的供货资格。5)进场材料严格管理,防止材料出现后天性的不合格,任何材料进场时要检验,搁置一段时间后再使用也要重新检验。（2）、技术人员、施工队伍人员素质控制:保证工程质量不仅生产工人的技术素质要得到保障,而且技术管理人员的素质也要得到保证。1)本公司委派进场施工人员,均持有主管机构颁发的上岗证,特殊人员还持有特种操作证,否则不允许进场施工。管理人员须持证上岗,项目和质量安全员,必须有相应的资质证书。2)加强对管理人员的考核,如管理人员在管理或技术上出现重大失误,造成重大质量事故,则对该管理人员解聘下岗。3)对不服从管理、不听指挥、工作不负责、在施工中出现质量事故或质量不稳定的职工进行教育、

45、处理、还退的办法。在施工过程中确保队伍的素质,确保质量的保证。4)严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质,不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀。在班组的使用上充分发挥班组的特长,做到人尽其用。（3）、施工过程施工操作的控制措施,防止不合格工序产生,杜绝不合格工序流入下一过程,是施工过程操作质量控制的重要环节。1)质检员在工地现场,不停巡查检查,及时发现问题,及时纠正、制止,预防质量事故于萌芽状态。2)实行质量一票否决权制,只要经质检员检查出有质量问题,一律返工,并且一切后果由相关责任人员自负,并扣罚材料费,所对应的专业队长予以50-100元/人次的罚款。3)实行样板制,在大面积施工同一

46、种材料时,先应做样板,经有关认可后,方可进行大面积施工,若有一方不认可,则必须重新做样板直至认可为止。4)实行质量检查制度,以分公司到项目部,实行定期不定期组织质量检查,开展“比、学、赶、超”创优活动,对所检查项目的工程质量进行评比打分,每次对得分最高和最低的进行奖罚。5)实行对项目随机抽查,若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小,当场对责任人按公司相关管理制度进行罚款,对任何人从不宽容,若整改不及时或对质量认识不够,屡教不改者可解聘下岗。6)高度重视质量工作,树立“质量就是企业的生命”的思想,增强质量意识,严格按照施工图、操作规程及质量评比标准组织施工。7)加强岗位责任制,贯彻“谁管

47、质量、谁施工”,“谁施工、谁负责”,“谁操作、谁保证质量”的原则,严格实行工程质量与经济责任挂钩,用经济手段确保质量岗位责任制的实施。8)严格质量评比制度,认真做好自检、互检、交接检的三检制度,上道工序由班组长工长和质检员验收合格后,方可进行下道工序作业。9)认真实施技术责任制,严格按照施工规范进行施工,落实技术责任到各工长,认真贯彻施工组织及特殊技术措施。10)充分发挥各管理人员的职能作用,责任到人,经济利益挂钩,奖罚分明,做到人人有压力,有动力,使工程质量达到优良。6、测量质量保证措施（1）、测量定位所有的全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格,在使用的周检

48、期内的计量器具按二级计算标准进行检测控制。（2）、测量基准点严格保护,避免撞出、毁坏。如有破坏现象发生，应及时加固或补测重设。施工期间,定期复核基准点是否发生位移。对测量资料进行复核,检查起始依据的正确性,坚持测量作业与计算步步有校核。（3）、总标高控制点的引测,采用闭合测量方法,确保引测结果的精度。（4）、所有测量必须采用闭合测量方法,确保引测结果的精度。（5）、所有测量成果,应及时整理,并向有关部门归档。（6）、测量人员必须由具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。7、混凝土工程质量保证措施（1）、在砼浇捣过程中加强混凝土质量的监控。（2）、加强对坍落度及试块抽检管理,在现场设立标准养护

49、室,并做好试块的及时送检,确保砼软件资料准确、及时。现场砼浇捣,必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量,确保砼结构的施工质量。（3）、砼浇捣时,必须连续一次浇捣完成,不得随意在中间停留而留置施工缝,并按气候条件及时采取恰当的养护措施,确保施工质量；施工现场必须加强材料和机具等方面的组织协调工作,并准备了应急补充措施,确保砼正常连续供应。（4）、每次封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、焊渣、浮灰等,并经质监人员和现场监理的检查和认可。在砼浇捣前,必须再用自来水冲洗干净并排清积水,才可以进入下道工序。（5）、砼浇捣前,用水湿润模板,在浇捣时,必须正确掌握砼的布料厚度,每层厚度不得超过规定的厚度,必须

50、进行分层振实,同时密切注意砼密实度,严防漏振,过振。（6）、在浇筑时,必须严格控制好砼面标高及厚度,根据控制标记,确保砼的收头质量,最后视季节气候条件,及时做好养护工作。（7）、砼浇捣前,必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报,准备好足够的防雨降温材料。8、钢筋工程质量保证措施(1)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单,同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规格若要代替时,应征得设计单位同意,并办妥手续。(2)所有钢筋具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均应进行抽样检查,并附有抽样报告,不得未经检验盲目使用。(3)绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底,内容

51、包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置,以及弯钩型式等要求。(4)为了有效地控制钢筋位置的正确性,在钢筋绑扎前必须进行弹线。(5)注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫垫块按设计的保护层厚度先做好铁丝的预制砼垫块,砼垫块宜用普42.5级水泥按1:1-1:2的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。(6)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热支校直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。(7)加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,看工、技监、技术应随时检查质量,发现问题及时纠正。为防止返工,钢筋可采取按工序分阶段验收,未经隐蔽工程验

52、收合格,不得进入下道工序施工。(8)在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割。(9)为了保证砼浇灌是顺利下料和振捣,钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。钢筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米,若不能按设计要求排列时,应会通技术部门协商处理并经设计认可。9、模板工程质量保证措施(1)保证模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。(2)模板在每一次使用前,均应全面检查摸板表面的光洁度,不允许有残存的砼浆或破坏、脱胶现象。对进场模板要进行检查,技术性能必须符合相关质量标准。(3)模板的拼缝有明显的缝隙者,必须采用油腻子批嵌。拆模板

53、时必须得到有关技术人员的认可后,方可进行拆模。(4)模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。拆下的模板应及时进行休整。 (5) 浇筑砼前必须检查支撑等是否可靠、牢固,对查出的问题及时纠正,浇筑砼时必须由模板班组派专人看护,随时检查是否变形、松动,并组织及时恢复。10、土方工程质量保证措施（1）、土方工程施工前,按照监理工程师批准的土料试验标准,做好击实试验及现场工艺试验等。在施工现场按规定做好现场工艺试验段,并将试验结果及时总结上报监理工程师以确定最佳的人员机械组合方式,压实机械设备的类型、碾压遍数、松铺厚度、含水量、干密度等技术参数,作为该种土料

54、大面积施工的控制依据。（2）、在含水量较高的范围内填土前必须先降排水疏干处理后,再进行填土。（3）、在处理(清基、清表)合格的基层上分层填筑,土料中不得含有腐植土、树根及其它有害物质。填筑时，填料松铺厚度，可按试验段松铺厚度的90%控制，同时保持14%的铺筑面横坡，以利排水，防止雨后积水。填土平整合格后，按分段长度统一进行碾压，碾压原则为“先边后中、先轻后重”，整个碾压过程严格按照试验段确定的施工方法进行，并确保填筑层土料在最佳含水量下压实。（4）、填筑碾压后，按照规范规定的检测频率，认真做好压实度试验、检测、控制工作。发现问题立即返工处理。（5）、据施工现场地形，施工技术规范和土方平衡调配等

55、，规定合理的运行路线，并制定详细的作业土图指导施工。11、砌筑工程质量保证措施（1）、所有砌筑工程的材料必须符合设计要求，复试合格后方可使用，水泥必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。（2）、砌筑时按试验室提供的砂浆、细石混凝土配合比配料，现场严格计量，随机取料制作试块。（3）、砌筑前应提前浇水湿润，将泥垢冲洗干净，在高温季节或空气干燥时，在砌筑前喷水湿润即可。但不得使用过湿的砌块，以免砌筑时原浆流失，砌体滑移，砌块一般不宜砌筑时浇水，严禁使用已凝结的砂浆。（4）、砌筑时必须放样立标设置样板架，挂线砌筑，砌体应错缝砌筑，不准出现通缝、叠砌和浮塞，以保证砌体整体性及稳定性。（5）、砌体应表面清洁

56、，外露面平整美观。4.1.7开展“QC质量小组”活动积极开展QC质量小组创全优活动，根据现场施工实际要求组织主要施工人员成立相关QC质量小组，重点解决河道清淤整治、桥梁、站闸等工程等分部分项工程的施工质量控制。4.1.8成品保护措施1、加强对进场人员的教育及管理，禁止野蛮操作，保护各道工序的施工成果。2、制定现场成品保护管理制度，对违反制度的人员，视情节轻重处以罚款。4.1.9施工技术文件、资料管理措施1、工程现场技术文件和资料，由项目部技术部门负责填写、整理、分类、保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。2、施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件也应编写完成。4

57、.2安全施工保证措施确定安全管理目标和安全防范要点1、安全管理目标坚持“安全第一，预防为主”组织施工生产是我公司安全施工的基本保证目标。“无重大安全事故、无死亡、无重伤、无重大机械设备事故、无交通事故、无火灾事故。员工因工残废率、重伤率、轻伤率控制在0.17、0.4、1.5，员工因工职业病发生率低于0.5”是我公司安全管理的目标。2、安全防范重点根据我公司以往经验，结合本工程特点，本工程安全防范重点有以下3个方面：（1）、基坑土方开挖时滑坡、塌方等安全防范事故；（2）、机械人员伤害事故；（3）、防用电事故、火灾事故、防汛事故和交通事故安全组织措施建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责

58、并领导本项目的安全生产工作。安全生产领导小组成员由项目经理（任组长）、主管安全生产工作的安全负责人、专职安全员、各班组负责人组成。安全施工领导小组见下图。组 长：项目经理 副组长：技术负责 施工技术部各施工班组质量安全部财务物资部文明治保部综合办公室专职安全员 全体施工人员安全保证措施1、落实安全生产责任制建立健全各种安全管理规章制度，以经济手段进行安全生产管理，防止工伤事故发生。安全生产管理既依靠操作人员的自觉行为，更依靠严明的奖罚制度，对违章者实行经济处罚，对安全生产做得好的予以奖励，激发施工人员参与安全生产活动的热情。（1）、项目经理是施工项目安全管理第一责任人。（2）、各级职能部门、人

59、员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。（3）、全员承担安全生产责任，纵向到底、横向到边，环环紧扣，人人负责。（4）、开工前项目经理部组织有关人员编制实施性安全技术组织设计，河道清淤工程等作业项目编制和实施专项安全措施设计，确保施工安全。（5）、健全新工人进场安全教育制度，实行三级安全教育制度，特殊工种作业人员须特证上岗。（6）、实行逐级安全技术交底制度，由项目经理部组织有关人员进行安全技术交底，并做好记录。由专职安全对施工安全技术措施的执行情况进行监督检查。（7）、搞好安全生产宣传教育，全员树立安全生产意识。（8）、利用墙板、标语、横幅、会议等形式，由专职安全员具体负责，对进场施工人

60、员进行安全生产教育，使全员都树立安全生产意识，做到“不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害”，从而达到全员对安全生产负责。2、各级安全生产岗位责任制内容（1）、项目经理安全生产岗位责任制认真贯彻执行建筑法和有关的建筑工程安全生产法令、法规，坚持“安全第一、预防为主”的方针，组织落实公司的各项安全生产规章制度。根据项目工程的实际情况，负责建立安保体系，组织编制相应的安保计划、施工组织设计，并负责贯彻落实。组织制定项目工程的安全管理目标，严格执行上级公司的安全生产奖罚制度。督促检查个职能部门做好对施工人员的安全教育和技术培训，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，防止各类事故的发生。支持项目安全员及

61、施工管理人员行使安全监督、检查和督促工作。监督材料部门采购安全物资的质量，防止和杜绝假冒伪劣产品流入施工现场。负责本工程重点危险部位施工管理。组织有关人员进行每周一次以上的定期安全检查，以便及时发现施工现场存在的各类隐患，并督促限时整改，确保安全施工顺利进行。正确对待生产和安全的关系，不违章指挥，督促个生产班组开展安全活动。发生工伤事故，按应急预案组织抢救，参加事故调查处理。适时组织对工程项目部的安全体系评估和协调（2）、技术负责人安全生产岗位责任制从技术管理上对安全工作负直接领导责任。在组织、编制和审批施工组织设计的同时，要组织、编制和审批安全技术措施。并组织参加安保计划的编制和审核。在对技

62、术革新、新工艺、新技术方案组织审定的同时，审定安全技术措施。对改善劳动条件方面（防尘、防爆、笨重体力劳动等）组织有关部门提出方案，并督促检查其实施。负责组织对大型设备、设施的验收工作，并督促其落实安全技术措施。负责领导安全技术方面的教育、培训、考核工作。定期分析研究安全技术工作和总结交流经验。参加安全检查，对检查出来的问题，责成有关人员提出有效的安全技术措施，并督促其按期落实。对重大已、未遂事故的原因，组织调查分析，从安全技术方面提出并落实改进措施。（3）、专职安全员安全生产岗位责任制认真贯彻执行建筑法和有关的建筑工程安全生产法令、法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，具体落实上级公司的各项

63、安全生产规章制度。参与安保计划及各项施组的编制，有权行使一票否决制。配合有关部门做好对施工人员的三级安全教育、节假日的安全教育、各工种换岗教育和特殊工种培训取证工作，并记录在案。健全安全管理台帐。参加每周一次以上的定期安全检查，及时处理施工现场安全隐患，签发限时整改通知单。监督、检查操作人员的遵掌守纪，制止违章作业、严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业。组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录。掌握安全动态，发现事故苗子并及时采取预防措施，组织班组开展按请活动，提供安全技术咨询。检查劳动保护用品的质量，反馈使用信息，对进入现场使用的各种按请用品及机械设备

64、，配合材料部门进行验收检查工作。贯彻安全保证体系中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收。协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况。负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤事故、机械事故，并参与制定纠正和预防措施，防止事故再发生。参与对施工班组和分包单位的安全技术交底、教育工作，负责对分包单位在施工过程中的安全连续监控，并作好监控记录。参与协助对项目存在隐患的安全设施、过程和行为进行控制，参与制定纠正和预防措施，并验证纠正预防措施。（4）、技术员安全生产岗位责任制严格按照国家安全技术规定、规程、标准、编制设计、施工工艺等文件，提出相应的技术措施

65、，编制安全技术措施。新工艺、新技术、新设备、新施工方法要制定相应的安全措施和安全操作规程。对安全设施进行技术鉴定，负责安全技术科研项目及合理化建议项目的研究审核和技术核定。参加安全检查，对查出的隐患因素提出技术改进措施，并检查执行情况。参与编写安保计划并负责编制施工组织设计，负责对安全难度系数大的操作方案进行优化。做好本项目危险源和不利环境因素的识别、评价和控制，对风险较大和专业性较大的工程项目应组织安全技术论证并编写专项施工组织设计。在指导、检查施工技术作业中，发现有严重安全隐患存在，有责任发出书面或口头指令整改。贯彻“管施工技术，同时也要管安全”的原则。（5）、班组长安全生产岗位责任制组织

66、本班组职工学习安全规程和制度，坚持执行情况，在任何情况下，均不得违章蛮干，不得擅自动用机械、电气、脚手架等设备。有权拒绝违章指令。听从专职安全员的指导，接受改进措施，教育全班同志坚守岗位，严格执行安全生产规程和制度，做好上、下班的交接工作和自检工作。发动全组职工，为促进安全生产和改善劳动条件提出合理化建议，并作好记录和汇报工作。支持班组安全员工作，及时采纳安全员的意见，发动全组职工共同搞好安全生产。组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体质技术状况合理分配生产任务。上班前对所有的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取措施，计算机消除隐患。发生工

67、伤事故，立即抢救，及时报告并保护好现场。3、安全施工章程及安全施工保证措施（1）、施工现场安全技术措施编制重特大事故应急救援预案，作为安全报监的附件材料报工程所在地市负责建筑施工安全生产监督的部门备案。施工期间，其内容在施工现场显著位置予以公示。重特大事故应急救援预案内容见后叙述。施工现场临时用电要有方案设计，按JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，健全安全用电管理制度和安全技术档案。施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测，所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。抓

68、好施工安全现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序。施工现场安全设施及各种限制装置需齐全、有效，不得擅自移动。施工现场设置安全标语牌，在各危险地段按规定悬挂警示牌或红色警示灯。（2）、施工现场安全管理措施安全防护A、各种施工操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用；B、现场照明设施齐全、配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活；C、加强施工的监控测量，及时反馈量测信息，依照量测结果及时采取相应措施；D、做好交通运输的安全工作，施工场地要设置交通指示牌；现场安全用电A、有关施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护

69、好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电器操作人员乱动电器设备；B、供电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘土，外涂安全色，统一编号。箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途；C、所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护；D、施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。施工机械安全A、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生；B、各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则

70、牌；C、运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速，制动器齐全，功能良好；现场消防保卫A、现场和生活区应尽量建立门卫和巡逻护场制度，并佩带执勤标志，出入现场凭证，外部人员不得随意出入；B、加强对施工队伍的经常管理，掌握人员底数，制订治安消防协议；C、消防器材按有关规定配备齐全，在易燃物口处要有专门消防措施；D、施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理；E、对职工经常进行治安、防火教育，培训消防人员，现场设置消防通道；F、实行逐级消防责任制，并检查执行，处理隐患，奖罚分明；G、与当地治安消防部门建立密切联系，并协助其工作。（3）、重特大事故应急救援预案为了贯彻落实安

71、全第一，预防为主的方针，加强安全生产管理，对重大危险源实行预防和监控，有效揭制工程重特大安全事故的发生和对突发事故的应急处理，确保广大职工的生命和财产安全，根据本工程施工特点制定重特大事故应急救援预案。重大危险源的确定及分布根据工程生产、生活设施的分布、数量性质以及可能引起重大事故的特点，确定以下几个危险场所（设备）为重大危险源：1、配发电间；2、施工机械；3、基坑防护；4、食堂；5、木工场；6、仓库；上述危险场所（设备）在操作失误、设备失修、维护不力或意外情况下，存在着爆炸、火灾、触电、坍塌、窒息等严重事故的潜在危险。应急救援指挥部的组成、职责和分工A、指挥机构工程项目部成立重大事故应急救援

72、指挥领导小组，由项目经理、分管安全的副经理、质量安全科、专职安全员、财务材料科、工程技术科等部门及各工种队负责人组成。设立应急救援办公室（设在质量安全科），主持处理日常工作。发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，即重大事故应急救援指挥部，项目经理任总指挥，项目副经理、技术负责人和专职安全员任副总指挥，负责全项目应急救援工作的组织和指挥，指挥部设在质量安全科。注：如果项目经理不在时，由项目副经理、质量安全科长、财务材料科长、专职安全员为临时总指挥和副总指挥，全权负责应救援工作。a职责指挥领导小组：负责工程预案的制定、修订；组建应急预案专业队伍，并组织实施和演练；检查监督做好重大事故的预防措施和应

73、急救援的各项准备工作。b指挥部：发生事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号；组织指挥救援队伍实施救援行动；向上级汇报和向友邻施工单位通报事故情况，必要时向有关施工单位发出救援请求；组织事故调查，总结应急救援经验教训。c指挥部人员分工：总指挥：组织指挥全项目的应急救援工作。副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。d指挥部成员：质量安全科长：协助总指挥做好事故调查处理工作。专职安全员：协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处理工作。保卫科长：负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作。质量安全科长：负责事故现场通讯联络和对外联系负责事故现场及有害物质扩散区域的洗消、监测工作；负责抢

74、救受伤、触电人员的生活必需品供应；必要时代表指挥部对外发布有关信息。机工队队长：协助总指挥负责现场设备抢险、抢修的现场指挥。财务材料科负责现场医疗救援指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送医院工作。财务材料科长：负责抢险救援物资的供应和运输工作。救援专业队伍的组成及分工目各职能部门、工种队和全体职工都负有重大应急救援的责任，各救援专业队伍是重大事故应急救援的骨干力量，其任务主要是担任工程各类重大火灾事故的救援和处理。救援专业队伍任务分工如下：A、通信联络队：由质量安全科派1人担负各队之间的联络和对外通信任务。治安队：由各工种队队长共5人组成，担负现场治安、交通指挥、设立警戒、指导群众疏散。B、抢险

75、抢修队：由机械组、木工组、钢筋组负责组成，共6人，包括电（气）焊工、电工、起重机、钳工等，机工队负责，担负抢险抢修指挥协调。C、物资供应队：由财务材料科、土方施工队组成，共4人，财务材料科负责，担负抢救物质的供应任务。重特大事故应急处理当发生事故时，首先应控制好事故现场，防止事态进一步扩大，并采取以下应救援措施：最早发现事故者应立即向项目经理及有关人员报告，并采取一切办法切断事故源。A、指挥部接到报警后，立即下达应急救援预案处置的命令，通知有关部门（工种队）要求查明事故原因，并发出报警，通知指挥部成员和各专业救援队伍迅速赶往事故现场。B、指挥部成员通知所在部门按专业对口迅速向主管部门报告事故情

76、况。C、发生事故部门，应迅速查明事故发生源点和原因，凡能通过切断事故源等处理措施而消除事故的，则以自救为主。如发生事故部位自己不能控制的，应向指挥部报告并提出抢修的具体措施。D、如发生火灾，消防队到达事故现场后，消防人员配戴好空气面具，首先查明现场有无中毒受伤人员，以最快速度将中毒受伤人员脱离现场，严重者尽快送医院抢救。E、指挥部成员到达事故现场后，根据事故状态及危害程度作出相应的应急决定，并命令各应急救援队立即开展救援。如事故扩大时，应请求支援。F、治安队到达现场后担负治安和交通指挥，组织纠察，在事故现场周围设岗，划分禁区并加强警戒和巡逻检查，防止涉及到外部人员。G、医疗救护队到达现场后，与

77、消防队配合，应立即救护伤员或中毒人员，如有中毒人员应根据中毒症状及时采取相应的急救措施，对伤员进行清洗包扎或输氧急救，重伤员及时送往医院抢救。H、抢救抢修队到达现场后，根据指挥部下达的抢修指令，迅速进行抢修，控制事故以防事故扩大。I、当事故得到控制，应立即成立两个专门工作小组：a在分管经理的指挥下，组成由质量安全科、财务材料科、工种队和发生事故部门参加的事故调查小组，调查事故发生原因和研究制定防范措施。b在分管安全的项目副经理的指挥下，组成由机工、电工和发生事故单位参加的抢修小组，研究制定抢修方案，并立即组织抢修，尽早恢复运行。夜间发生事故，由质量安全科按应急救援预案，组织指挥事故处理和落实抢

78、修任务。信号规定项目部救援信号主要使用电话报警联络。项目部正常上班报警电话为项目经理手机号码和办公室固定电话号码：火警电话：119公安电话：110救护电话：120有关规定和要求为能在事故发生后，迅速准确、有条不紊地处理事故，尽可能减少事故造成的损失，平时必须做好应急救援的准备工作，落实岗位责任制和各项制度。具体措施有：A、落实应急救援组织，救援指挥部成员和救援人员应按照专业分工，本着专业对口，便于领导，便于集结和开展救援的原则，建立组织，落实人员，每两月根据人员变化进行组织调整，确保救援组织的落实。B、按照任务分工做好物资器材准备，如：必要的指挥通讯、报警、消防、抢修等器材及交通工具。上述各种

79、器材应专人保管，并定期检查保养，使其处于良好状态，各重点目标设救援器材柜，专人保管，以备急用。C、定期组织救援训练和学习，各队伍按专业分工每两月训练不少于一次，提高指挥水平和救援能力。D、对项目部职工进行经常性的应急常识教育。E、完善各项安全管理制度。a值班制度，建立昼夜值班制度，由安全部负责落实。b检查制度，每月结合安全生产工作检查，定期检查应急救援工作，落实情况及器具保管情况，由质量安全科、财务材料科负责落实。c例会制度，每月度召开领导小组成员和救援队负责人会议，研究分析应急救援工作，由质量安全科、财务材料科负责落实。d总结评比工作，与安全生产工作同检查、同评比、同表彰奖励，由项目安全领导

80、小组负责落实。4、防火措施（1）、施工现场建立安全防火班子，安全动火制度。（2）、现场划分用火作业区、易燃易爆区、生活区，按规定保持防火距离。（3）、施工现场配备足够的消防器材，并定期对消防器材进行检查，确保消防器材能够有效使用，易燃易爆物品放专用仓库，并派专人看管，堆放在现场的废弃模板等易燃材料应及时清理出施工现场，严禁职工在宿舍内使用电炉、碘钨灯等大功率电器，严禁随意私拉私接电线，严禁在封闭环境下燃烧模板取暖，以免火灾或一氧化碳中毒事故放生。（4）、临近加油站和易燃易爆物品储存场所的地方，应做好工地围挡，全封闭施工，严格旅行三级动火制度，消除各种火灾隐患。（5）、充分利用各种有效的宣传形式

81、，广泛宣传消防法律法规和防火灭火知识。加强对灭火常识火灾逃生方法的教育培训，不断提高建筑从业人员的消防安全意识和自防自救能力。同时应完善应急救援工作机制，一旦发生隐情和紧急情况要按规定及时上报。5、卫生防疫措施（1）、工地建立专职或兼职的卫生管理人员，建立专职的卫生管理组织，落实岗位责任制度，积极利用各种形式宣传卫生防病知识，抓好卫生防病工作。（2）、改善工地食堂食品制作和用餐卫生环境，有效消除和控制鼠、蚊、蝇、蟑等病媒生物，进一步加强食品和用水的卫生知识宣传，提高民工的卫生知识水平，保证工人饮食、饮水的卫生安全，修建民工生活区的洗浴设施，防止食源性疾病和食物中毒，水污染事故发生。（3）、加强

82、民工生活区的管理，提高民工生活质量，改善生活条件，建立全封闭的水冲厕所等卫生设施。6、安全防护手册编制适合本工程需要的安全防护手册，其内容应遵守国家颁布的各种安全规程。安全防护手册的基本内容应包括：(1)、防护衣、安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用(2)、各种施工机械的使用(4)、汽车驾驶安全(5)、用电安全(6)、地下开挖作业的安全(7)、高边坡开挖作业的安全(8)、机修作业的安全(9)、意外事故和火灾的救护程序(10)、防涝和防气象灾害措施(11)、信号和告警知识(12)、其它有关规定4.3环境保护措施环境保护管理体系及领导小组作好施工期间的环境保护工作，是我公司应尽的义务。项目部将按照IS

83、O14001：2004环境管理体系标准要求建立环境保护管理体系及领导小组。项目经理部配备必要的环保设施和环保专业人员，实行由项目经理为领导小组组长、项目部各部门分工管理、安全文明领导小组监督指导。在施工过程中，严格按照国家、水利部、地方政府、建设单位的规定和要求，建立环境保护管理制度，从组织上、制度上、经济上保证施工现场的环境指标满足国家规定标准和当地环保部门标准，落实环境保护责任制。1、环境保护和水土保持领导小组职责（1）、认真组织项目部全体人员，学习贯彻执行中华人民共和国环境保护法及国家、省、部有关环保方面的法律、法规、标准、规范。（2）、积极联系本地区环保部门，明确本工程项目的环保要求，

84、制定和落实本工程项目的环保措施。（3）、编制项目部的环境因素调查评价表、危险源辩识与风险评价表、重要环境因素清单、重大危险源清单。（4）、加强各部门之间环境保护检查和监控工作，加强对施工现场扬尘、噪声、废气、废水、水土保持的监控、检测、检查及管理，定期进行现场环保工作检查和评定。（5）、督促各部门施工人员积极应用新技术、新材料，坚持清结生产，综合利用各种资源，最大限度的降低各种材料的消耗，节能、节水、节约原材料，切实做到保护环境。2、环境保护工作原则方针、目标原则方针：环境保护工作遵循“预防为主，防治结合”、“谁污染谁治理”、“强化过程控制”的原则，实施“纵向管理责任到底，横向管理责任到边”的

85、管理体系。目标：环保、水保工程与主体工程“三同时”施工（即同时设计、同时实施、同时施工），努力把工程设计和施工对环境的不利影响减至最低限度，确保本工程的施工不破坏周边景观，不污染周边江河水质，有效保护周边植被。3、主责部门项目部安保部是环境保护检查监控的主责部门，牵头组织定期的环境大检查，并负责日常检查。发现隐患，及时制止，督促整改。职责：各类检查均应做好记录，对存在问题进行分析研究，提出改进建议。负责填报环境监测情况报表并及时上报相关部门。4、责任制度（1）、项目部环境保护管理制度1)、施工准备阶段、工程开工前，项目部与施工人员签订合同时要有明确管理措施和环保目标的“环保责任书”。、在施工组

86、织设计中，要根据工程项目中环保的自身特点，制订出具体的环境保护措施，并经总工审批，不符合环保要求的施工组织设计不得批准施工。、对施工便道、临时设施和施工场地的建设要有详细的规划设计，并留有原地貌影像资料和文字资料，并要输入微机保存。2)、施工期间、严格按照批准的施工组织设计组织施工，将环保措施贯彻于施工生产全过程中。、作好环境保护实施记录(包括影像资料)及文档的管理，详细记载施工前、后的环境状况，各种环境保护措施的执行情况等。、将有关原始地貌的影像资料底片及文字资料进行整理，一律输入计算机保存。、工程完成后，对施工前后环境变化进行对比分析，做出施工对环境影响的分析报告，并附上相关影像资料说明。

87、3)、工程竣工验收阶段工程完工后，进行必要的环境检查，符合环保要求的，施工队伍方可正式撤离现场。并在竣工文件中提供环境监理报告。（2）、环保人员岗位责任制1)认真组织本单位施工参建人员，学习贯彻执行中华人民共和国环境保护法及国家、省、部和项目部下发的有关环保方面的法律、法规、标准、规范、技术交底书。2)积极配合当地环保部门，明确本单位环保要求，制定和落实本项目环保措施。3)结合项目部的环境因素调查评价表、危险源辩识与风险评价表、重要环境因素清单、重大危险源清单内容，编制本单位环境因素调查评价表、危险源辩识与风险评价表、重要环境因素清单、重大危险源清单。4)加强日常检查和监控工作，加强对施工现场

88、扬尘、噪声、废气、废水、水土保持的监控、检测、检查及管理，记录存档。5)综合利用各种资源，最大限度的降低各种材料的消耗，节能、节水、节约原材料，切实做到保护环境。影响环境的不利因素施工期影响环境的不利因素主要有以下方面：1、生产、生活污水生产过程中的废水，开挖作业、冲洗混凝土仓号、灌浆的污水及施工期施工人员的生活污水。2、施工机械会有少量弃油，如经雨水冲入河水中，对河水质量将产生一定影响。3、人群健康的问题施工期工地上人员多，容易引起传染病、流行病，尤其是疟疾、肝炎、痢疾等常见易传播病。施工环境保护针对上述施工期间影响施工环境的各种不利因素,采用如下措施:1、生活供水及生活废水处理（1）、饮用

89、水水质应符合GB5749-2006的规定。（2）、处理后的废水水质应符合受纳水体环境功能区规划的排放要求，或应遵守GB8978-1996的规定，不得将未处理的生活污水直接或间接排入河湖流水体中，或造成生活供水系统的污染。2、生产废水处理（1）、基坑排水的排放口位置尽可能设置在靠近河流中的流速较大处，以尽量满足水质保护要求。基坑的经常性排水，应在基坑排水末端设沉淀池。排水量视沉淀池水的浑浊程度而定，做到蓄浑排清。尽量控制水体PH值接近中性时排放。（2）、废水处理系统排出的污泥需进行必要的脱水（或沉淀）处理后，运至指定的弃渣场堆存。防止污泥进入排水系统或排入河道。（3）、机修及汽修系统的废水收集、

90、处理系统应建立专用的废水收集管道，对含油较高的机修废水应选用成套油水分离设备进行油水分离，不得任意设置未经处理的废水排污口。3、施工区粉尘控制（1）、进场后我方应根据施工设备类型和施工方法制定除尘实施细则，提交监理人批准。（2）、施工过程中我方应会同监理人根据批准的除尘实施细则，随时进行除尘措施的检查和检测。检查和检测记录应提交监理人。（3）、施工期间我方应根据工程所在区域环境空气功能区划要求，保证施工场界及敏感受体附近空气中允许粉尘浓度限值控制在SL398-2007表3.4.2条规定范围内。（4）、我方编制的除尘措施，应遵守SL398-2007表3.4.3条的有关规定外，还应做到：1)、施工

91、期间，除尘设备应与生产设备同时运行，并保持良好运行状态；2)、选用低尘工艺，钻孔要安装防尘装置；3)、砼系统配置除尘装置，及时更换和修理无法运行的防尘设备；4)、我方不得任意安装和使用对空气可能产生污染的锅炉、炉具，以及使用易产生烟尘或其它空气污染物的燃料；5)、散装水泥、粉煤灰、磷矿渣粉应由封闭系统从罐车卸载到储存罐，所有出口应配有袋式过滤器；6)、经常清扫施工场地和道路，向多尘工地和路面充分洒水；7)、施工场地内应限制卡车、推土机等车速，以减少扬尘；运输可能产生粉尘物料的敞篷运输车，其车厢两侧及尾部均应配备挡板。运输粉尘物料应用干净的雨布加以遮盖。4、施工区噪声污染控制（1）、施工过程中，

92、我方应会同监理人根据批准的降低噪声的措施，对施工场地进行噪声的检查和监测，检查和监测记录应提交监理人。（2）、施工期间，应按SL398-2007第3.4.4条的规定，控制生产车间和作业场所地点噪声级卫生限值。（3）、生活区噪声声级的限值应遵守SL398-2007第3.2.8条的规定。5、固体废弃物处理（1）、我方负责对其施工场地以及生活区范围内的生产和生活垃圾进行清运填埋，并应设置必要的生活卫生设施，及时清扫生活垃圾，统一运至指定地点。（2）、生活垃圾中的金属类废品，由我方负责回收利用。（3）、我方应按指定的渣场弃渣，弃渣场应采取碾压、挡护或绿化等措施进行处理。（4）、对施工中难以避免滑入河道

93、的渣土，因施工造成的场地塌滑与泥沙漫流等问题，应根据监理人指示和地方环境保护部门的要求，采取合理措施进行处理。（5）、有毒有害物质和危险品的管理有毒有害物质和危险品的管理应遵守SL398-2007第11.3.1条、11.3.2条的规定。生态环境保护1、陆生动植物及资源保护（1）、因工程施工需要在施工场地范围内进行砍树、清除表土和草皮时，必须按环境保护主管部门和监理人批准的环境保护规划要求进行。（2）、在施工场地内发现国家保护级鸟巢、受保护动物和巢穴，应按国家的有关规定妥善保护。（3）、在施工区附近的水域，发现受保护的鱼类应立即报告监理人，并按国家有关规定处理。严禁在施工区以外的保护林区捕猎野生

94、动物。2、景观与视觉保护（1）、施工期间我方应负责保护好施工场地附近的风景区、自然保护区等的景观免受工程施工的影响。（2）、应做好生活营地周围的绿化和美化工程，保护生态，改善生活环境。修建的各项临时设施应尽可能与周围环境协调。水土保持1、执行水土保持措施计划按监理人批准的水土保持措施计划，负责实施本合同责任范围内（包括施工开挖的场地、生活区、施工道路和渣场等）的水土保持措施，并在工程结束后，按合同要求进行场地清理和整治。2、做好水土保持工程措施（1）、应做好场内道路上下边坡水土流失的防治工程措施；施工场地应设置完善的排水系统，防止降雨径流对施工场地和渣场的冲刷。（2）、应按监理人批准的水土保持

95、工程措施，做好料场、渣场的挡护、排水等工程措施和植物种植保护措施，并负责料场和渣场施工期的维护管理工作。（3）、应选择不易受径流冲刷侵蚀的场地堆放开挖料和弃渣，并在其堆放场地周边修建临时排水沟引排周边汇水。（4）、应保护施工场地周边的林草和水土保持设施（包括渠、塘、果园、农田等），避免或减少由于施工造成的水土流失。环境清理1、环境清理措施计划应按监理人指示，在工程基本完工后，制定一份环境清理措施计划，提交监理人批准，其内容包括：（1）、环境清理范围（包括本合同施工场地及施工场地以外遭受施工损坏的地区）；（2）、环境保护辅助工程设施；（3）、植被种植措施2、环境清理（1）、在每一施工作业区施工结

96、束后，应及时拆除各种临时建筑结构和各种临时设施（包括适已废弃的沉淀池和临时挡洪设施等）。（2）、完工后应按计划将所有材料和设备撤离现场，工地范围内废弃的材料、设备及其它生产垃圾应按环境规划要求和监理人指示的方式处理。（3）、对防治范围内的排水沟道、挡护措施等永久性水土保持设施，应在撤离前进行疏通和修整。按合同要求拆除和撤离的其它设施和结构应及时清理出场。（4）、有责任保证其种植的林草按，SL277-2002第7.2.2条第2款规定的“林草恢复期”内成活。（5）、占用耕地的料场，应在开采前将剥离的耕植土妥善堆存保管，完工后将其返还摊铺，还田复耕。第五章 施工进度计划和各阶段保证措施5.1施工进度

97、计划编制依据和编制原则5.1.1编制依据1、施工合同对施工进度的有关要求；2、设计图纸；3、有关施工及验收规范；4、工程量清单；5、主要施工方法；6、施工合同文件对开工、竣工日期的要求及项目控制性工期的要求；7、现场条件和实际情况；8、本单位施工力量和资源配置情况。5.1.2编制原则1、认真执行设计和规范要求；2、满足业主规定的工期要求；3、结合工程实际情况，以排涝站工程及管理房施工等主体工程的施工为关键路线，围堰填筑及其他分部分项工程执行平行或交叉作业。同时在充分考虑了工程所在地的周边环境和水文气象及地质条件对工程的影响，并结合本工程结构特点，尽可能采用先进的施工技术、设备，充分发挥机械效率

98、，辅助和停待等非生产时间，最大限度地做到连续施工和均衡施工，加快前期施工进度。同时留有适当余地，保证工程质量和安全文明施工。当施工情况发生变化时，及时调整进度计划，保证工期目标的实现。5.2施工进度计划本工程工期要求于2016年3月26日开工，至2016年7月3日完工，总工期为100个日历天。本工程主要的分阶段工期作如下安排：5.2.1施工准备工作施工准备工作包括施工人员、机械设备、施工材料的进场；场内外施工道路、水电及通信系统、机械维修间、工地试验室等生产设施的搭建和各类办公及生活设施的搭建；施工现场测量控制点的布置和施工放样等等。计划于2016年3月20日进场后即着手开始进行，2016年3

99、月25日前完成临时设施搭建等所有施工准备工作。顺高新开河排涝站工程本工程排涝站施工计划安排一个施工队进行施工，施工工序如下：序号项目名称施工天数施工时段1筑土围堰修筑、河道排水203.27-03.282场地平整、水泥搅拌桩基础施工2503.29-04.173基坑土方开挖304.18-04.204站闸底板混凝土浇筑1004.21-04.305站闸墩墙混凝土浇筑1505.01-05.156挡墙底板混凝土浇筑157挡墙墙身混凝土浇筑2006.116.308上下游铺盖浇筑49基坑土方回填510站闸上部房子施工4011金属设备、机电设施安装调试512砼场地、外接道路、围墙施工10横塘河排捞站改造工程本工

100、程排涝站施工计划安排一个施工队进行施工，施工工序如下：序号项目名称施工天数施工时段1横塘河排涝站电气设备更换1005.2.4临设拆除、竣工验收本工程计划于2016年3月26日至2016年7月3日完成施工现场的清理、恢复、施工机械、施工人员的退场等竣工扫尾工作。5.3各阶段的保证措施5.3.1施工准备阶段的进度保证措施我公司中标后，做好以下施工前准备工作，等待通知，立即进场。(1)、组织准备：根据本工程的特点，我公司抽调有经验的精干力量组成本工程项目部，并挑选优秀的专业队伍进场施工。超前做好工程所需资金等资源的落实，抓好生产生活用房修建、自备发电机组安装及供电线路架设施工道路修筑等各项准备工作。

101、(2)、技术准备：项目部技术人员按照设计及规范要求，结合本工程的特点，认真编写好技术交底资料、质量管理要点和实施项目质量计划，组织施工人员学习，增强施工人员质量意识，提高施工质量和一次成活率，减少施工中的窝工、返工现象，确保工程按质按计划完成，从而可以保证施工进度。(3)、材料及机具设备准备：项目部职能部门立即落实进场的劳动力、机具、设备、材料、后勤物资的供应和安排。各种机械操作人员，均须进行岗前培训，熟悉、掌握各种操作及安全规程。安排专职机械维修工，做好机械设备的维护、保养工作，确保工程机械、电气设备正常进行。5.3.2主体施工阶段的进度保证措施(1)、组织保证措施现场设立项目经理部，统一协

102、调各专业施工队之间的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证各控制节点工期和总工期的实现；项目组织机构在中标时已确定，项目管理人员提前做好就位工作，主要骨干成员参与施工组织设计过程，熟悉工程特点，在最快时间内进入角色；普通人员在中标后着手工作移交，开工立即就位。(2)、管理保证措施在编制总进度计划时使其系统化，所编制的各种计划独立但又相互联系、统一，使其形成计划系统；对进度实施动态控制，计划编制后，根据现场实际情况对计划进行及时的动态调整；项目实施过程中遇业主有特殊要求或遇突发事件（自然灾害等）影响个别系统施工进度，必须及时向总包项目部汇报，说明影响进度的原因，采取挽回工期的措施，工

103、期节点计划推移的时间等；项目实施过程中做到损失的工期及时抢回，绝不允许损失工期累积。(3)、从施工计划安排上保证1）、按照工期要求,制定实施方案和施工计划,合理安排各分项工程的施工顺序,缩短流水作业的流程,努力加快每个环节的施工进度。2）、根据进度计划网络，精心组织劳动力、施工机械设备、建筑材料等施工资源的供应，满足“连续、均衡、节奏、快速”施工的需要，避免产生施工资源不足而影响施工进度的现象。3）、加强计划管理，实行流水作业，详细编制施工计划，并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工程流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工，使每个职工心中有数。在确保

104、质量的前提下快速施工，因地制宜。4）、正确对待工期与质量的关系，把工期质量责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工积极性。(4)、技术保证措施“科学技术是第一生产力”，先进施工技术措施的合理运用为工期管理提供最直接的根本保障。我公司将充分发挥企业在大型项目施工中积累的丰富经验和技术优势，精心组织，精心施工，确保本工程顺利实现既定的工期目标。做好详尽的技术准备工作，确保技术先行。1）、签订施工合同后，详细编制切实可行的实施性施工组织设计和施工进度计划，明确目标，实行科学管理，抓住重点推动全面。通过合理的安排，使各道工序衔接紧凑，缩短工序间非施工等待时间使工程形成并成行操作和流水作业，最大限度地加

105、快施工进度。2）、选择最佳施工方案，最先进的施工工艺，积极开展群众性的技术革新活动。3）、切实提高对施工中可能出现问题的预见性，提前做好准备，以免措手不及。(5)、经济措施执行严格的预算管理：施工准备期间，编制项目全过程现金流量表，预测项目的现金流，对资金做到平衡使用，以丰补缺，避免资金的无计划管理；执行专款专用制度：建立专门的工程资金帐户，随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用，防止施工中因为资金问题影响工程进展，充分保证劳动力、机械、材料的及时进场。(6)、劳动力保证措施根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和

106、管理制度。根据工程项目需要，以我公司所使用的劳务合格分包商或指定的劳务分包商、自荐的专业分包商作为评审和选择对象，择优选择合格的劳务施工队伍。(7)、施工机械、器具投入的保障措施对所有投入使用的施工机械设备或器具，在进场时严格按照企业有关管理程序，结合工程实际情况进行性能验收，对不符合要求的设备及时采取维修或清退更换处理；根据“专业、专人、专机”的“三专”原则，安排专业维护人员对机械实施全天候跟班维护作业，确保其始终处在最佳性能状态；对测量器具等精密仪器，按国家或企业相关规定，定期送检。(8)、设备、材料保证措施1）、项目部统一安排材料的采购运输保管，领导和协调材料供应。对工程中使用的各种材料

107、要预先落实到位，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。2）工程重要材料都需要预先取样检验测试和做配料试验，合格材料要预先签订协议落实到位，要有计划地组织材料物资到场，确保不因材料物资问题而贻误工程进度。（9）、从安全管理上保证1）、加强职工安全法规教育，增强职工安全生产意识。项目部成立安全生产小组，下设专职安全员负责日常生产的安全检查、监督，尽量避免事故的发生，以免影响进度。2）、施工期按时收听收看天气预报，提前落实各项防范工作，落实机构人员，并配备相应的物资材料，做到有备无患。（10）、从资

108、金落实上保证1）、在工程施工前期，除业主支付的预付款外，本承包人将投入一定数量的自有流动资金，确保前期工作的顺利展开。2）、对其中业主支付的工程进度款，实行专款专用。业主支付给承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产斗志的有力保证，必须做到专款专用。（11）、从后勤管理上保证1）、加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转。2）、搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。3）做好施工机械设备的管理维修保养和使用工作，充分发挥施工机械设备的作用，提高施工机械的完好率。（12）、从制度上保证1）、建立健全管理制度，强化计划管理的科学

109、性、严肃性，确保工期目标的实现。2）、推行工期责任制度，建立竞争激励机制，奖优罚劣。对于在施工生产中做出贡献的人给予奖励，对于提出合理、先进的施工方法、工艺并在实施中取的突出成绩者，给予重奖。对于造成工程质量事故或拖延施工进度的责任人，给予行政、经济处罚。充分调动全体职工的生产积极性和创造性，力争提前完成本标段工程。3）、加强例会制度，解决问题、协调关系，保证按照施工进度计划进行。4）、项目部各职能部门和生产指挥人员要深入施工现场，调查、分析并及时解决施工中存在的问题。对施工生产安排做到结合实际、科学合理、有条不紊、及时调整，保证施工进度计划按期完成。5）、如有某个施工段未按计划完成任务，出现

110、进度偏差时，则应找出原因，及时采取有力的措施，及时进行调整，加大人工、机械、设备、材料的投入，以赶上进度计划目标。5.3.3收尾阶段的保证措施交工验收前的收尾工程，也是协调工作量较大的一个环节。要点如下：交工验收意味着各项工作都需要按期完成。收尾工程是一环扣一环的工作。因此督促各专业如期完成各自的工作（包括竣工资料整理）或交出所占用的区域、设备房至关重要，加强专业间的相互协调的施工计划，加强与业主与监理的沟通，同心协力完成工程任务。第六章 分部分项工程施工方案6.1围堰和降排水工程本章规定适用内河施工围堰构筑、维护与拆除、基坑降排水和工程区安全度汛等项目。上述项目的工作内容包括这些临时工程的设

111、计、施工和拆除，材料、设备的供应和试验检验以及按本合同规定的质量检查和验收等工作。6.1.1围堰的施工1、围堰设计本工程排涝站施工等均采用筑坝断流进行施工，内河围堰均采用筑土围堰型式。内河侧围堰设计，考虑安全超高后，围堰顶高程高于平均水位0.50M。2、围堰的填筑围堰施工前将申报围堰设计断面，经监理工程师认可批准后开始施工。施工时根据总进度计划要求，进场后立即进行围堰的填筑。围堰施工要点如下： （1）填土应由下而上有规则的分层铺筑，每层虚铺厚度不宜大于30mm。不得居高临下，不分层次，一次堆填。 （2）推土机运土回填，可采用分堆集中，一次运送方法，分段距离约为1015m，以减少运土漏失量。土方

112、推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶 0.51.0m，利用推土机后退时将土刮平。用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠宽度的一半。围堰的填筑主要利用1-1层土。施工时，用于围堰填筑的1-1层土方主要为河道主体两岸开挖的部份土方，在开挖的同时进行围堰填筑。围堰的填筑用挖掘机开挖，汽车翻斗车进行运输，推土机平整，分层分坯压实，填筑质量按堤防路基压实标准进行控制。（3）围堰的施工顺序：由一端向另一端推进后合拢。先进行水下围堰填筑，用推土机推平压实，逐步向前推进，水下围堰合拢后，再进行水上部分的填筑、推土机推平压实。（4）填土应预留一定的下沉高度，以备堆重、干湿交替等自然因素作用下，土体

113、逐渐沉落密实。（5）填土的碾压 围堰的填筑执行施工规范的有关要求，逐层碾压密实，及时检测，同时在施工过程中，严格控制围堰的设计断面尺寸，确保堰体的整体受力和稳定。压路机的选择 压路机型号及碾压遍数宜根据填料成分和压实密度要求现场试压确定。本工程选择 12t压路机。 压实方法 为保证填土压实的均匀性及密实性，避免碾轮下陷，提高碾压效 率，在碾压机碾压之前，先用推土机低速预压 4-5遍，使表面平实，使用震动平碾应先静压，而后震压。 平碾碾压，应控制行驶速度，一般为 2km/h。 用压路机进行压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾轮每次重叠宽度约1525cm，避免漏压，运行中，碾轮距填方边应大于

114、500mm，以放发生溜坡倾倒。边坡边角压实不到之处，应辅以小型夯实机具夯实。 （5）倒滤层中的防渗土工布采用300g/m无纺土工布。在购置土工织物时厂方应备有出厂日期鉴定书或合格证及抽样试验报告,并经质监部门抽样试验认可后方能使用。对存放期（指库存）超过 6个月或出现老化、破损现象的土工织物一律不得使用。 防渗土工布铺设时，搭接宽度为不小于 1.Om。 （6）袋装土理坡 土围堰填筑完成，用带装土护坡，袋装厚度为 2030cm。围堰合拢闭气前应对合拢口门进行清淤，以防止由于围堰施工的向前推进过程将河床表面未清理彻底的淤泥推挤集中到合拢口门位置，影响围堰的稳定。围堰填筑完毕后，在围堰的迎水坡及两岸

115、接线铺设土工布及袋装土防护，长江围堰采用模袋砼或袋装粘土进行有效防护。然后在堰内有计划地逐步降水，边降水边修筑背水边坡至设计标准。降水过程中随时观察围堰的边坡稳定情况，防止出现险情。（3）、围堰内抽水围堰筑设结束后即可抽水（水泵在筑设围堰时露出水面50CM即可排设），抽水时须派专人观察围堰坝体情况，如发生坝体沉陷，滑动等异常情况需及时采取措施，加固处理。围堰内抽水不能太快，每天水位下降不大于1米，这样有利于坝体稳定，出水土体及时压实，发现渗水即停止抽水，加固围堰，维护围堰安全。3、围堰使用维护围堰完成后，应认真做好维护工作，勤观测，一旦发现异样，应立即修补。尤其要备好一定数量的备用材料、机械设

116、备，特别是在排水期、汛期，应备好一定数量的备用圆木桩、钢丝绳，以备急用，否则一旦有问题，抢险都来不及。平时注意天气变化情况、以便心中有数。尤其到了汛期，应主动与水利防汛部门挂钩，掌握天情、雨情的变化，做到心中有数，早作准备。4、围堰的拆除围堰拆除前，先对基坑充水，水位平衡后才能拆除。拆桩前，先将围堰内绝大部分土方用挖泥船装船运走，然后再通过船载拔桩机拔出圆木桩，接着继续清理河道土方，直至设计高程。5、围堰施工质量保证措施围堰的施工质量将直接影响到整个施工期的安全，故我公司采用以下措施，确保施工期围堰的安全。（1）、所设计的围堰断面应满足安全度汛标准及挡水要求，并应保证围堰的施工断面在各种运行情

117、况下均处于稳定和安全状态。（2）、围堰的施工应严格按设计图纸和作业规程进行，填筑围堰的土料应采用粘性土。（3）、围堰填筑完成后的基坑抽水过程中应严格控制降水速度，加强围堰的变形观测。（4）、专门组织工地检查小组，定期对围堰进行检查和加固。施工现场配备必要的防汛、抢险材料。（5）、围堰拆除前，先对基坑充水，水位平衡后，方能拆除。6、围堰填筑时的安全措施围堰施工，如何保证围堰的安全是关键中的关键。根据我公司以往施工经验，主要应注意以下几个方面：（1）、掌握土方关堰体填筑土方时不能夹有淤质土，故围堰施工应在堰基淤泥清除干净后再填土方。填筑土方时应避免一次到顶，一般露出水面后应停留35天，再逐层填高，

118、每层厚度掌握在20CM左右。（2）、做好围堰外侧的防护，防止冲刷围堰外侧直接临水，风浪较大时冲刷较多，因此，外侧防冲设施极其重要。外侧迎水面填土时放坡要求须满足设计要求。（3）、围堰须设置醒目施工标志，禁止船舶驶近、停靠、系泊，防止螺旋桨掏空围堰坡脚。施工和运行时须注意风浪和船行波的冲刷。（4）、认真做好围堰的维护、备好备用材料、土方。6.1.2施工降排水1、基坑排水基坑排水为围堰施工结束后的河道排水，排水方量不多，拟按连续排水考虑，选用10sh-19A型离心泵（流量432m3/h，扬程11m，功率22kw）进行排水。在排水过程中对围堰进行观测，发现问题及时补救，以便更好地确保下一步工作的推进

119、和检验围堰的牢固度。2、经常性排水经常性排水主要是地表渗水、降雨积水。河道的经常性排水主要以直接明沟排水为主，部分土质较差的视地质情况或采用轻型井点降水与明沟排水相结合的方式进行排水。明沟排水采用人工挖排水沟与集水坑相连，由水泵将集水坑的水抽入坑外截排水系统。集水坑和排水沟设置在基坑外一定距离，并与基坑底保持一定落差，挖深较大时，应分级设置平台和排水设施。3、井点降水经现场踏勘后结合施工设计图纸，发现土质较差的基坑，该基坑拟采用井点降水加明排的方式。井点降水拟采用大口管井，布置间距为1015米，距离井壁外510米，井点降水由井点管、总管、抽水泵组成。一般情况，井点管由38-55的钢管，长5-7

120、米，管下端配滤管及管尖；总管常用直径100-127MM的钢管分节连接。抽水设备由真空泵、离心泵、气水分离组成。 （1）、井点管设置沉井的井点在井壁四周布置，根据需进行井点降水的布置间距，拟安排相应4处井点。（2）、降水时间根据场内地层情况和以往施工经验及降水深度要求，预抽水时间约为8天，故降水在开挖前8天进行。（3）、施工工艺井点管由滤管和井管两部分组成。滤管首先用滤网（根据砂粒粒径大小来确定过滤网目数）进行包扎。施工时应防止破损，井点管放入孔内或填砂时，管口应有泥浆水冒出，方为合格。若发现“死管”，应当即处理。全部井管安置完毕后连接总管，开动机组试抽，正常后投入运行，并相应作好记录。施工工艺

121、流程如下：定位挖沟槽填砂埋管填砂封口连续集水总管安装喷射真空泵抽水井点降水所采用的设备是JSJ-60型喷射真空泵组，最大排水量为60m3，最大吸水深度为9.6m，最大拉升高度为8m。（4）、井点施工技术质量保证措施1)、设备进场前，首先将清除井点位置的杂物，以保证成孔施工的顺利进行。2)、井管、滤水管、集水总管、喷射真空泵及连接件使用前仔细检查，以防使用中发生故障。3)、集水总管应有1/300-1/500的坡度朝向井点泵，使井点泵处的集水总管充分浸水，以利于抽水。4)、井点泵宜靠近集水总管，其进水管应与集水总管平行。5)、井点泵安装完毕后，应进行试抽水，试抽水合格，待全部井点施工完毕后进行正常

122、抽水。6)、降水过程中为加强井点系统的维护和检查，须有专人负责，24小时值班，并做好抽水记录。7)、降水过程严格对照水位检测资料，发现坑外水位发生异常降低，应立即停止抽水，待查漏堵漏后再进行抽水。6.1.3施工期防汛度洪1、组织以项目经理为第一责任人、技术、行政、后勤在内的防汛机构，设立专职防汛安全办公室，划分任务，做好分工，明确责任。2、组织抢险预备小分队（20人），建立防汛值班，巡逻制度。3、组织防汛抢险设备，并做好维修保养工作，同时备用一定数量的水泵以提高排水能力。4、组织水情组、配齐水文水情专业人员，加强与当地水文气象部门的联系，进行施工期的观测和水情预报，如遇超围堰导流标准洪水，应抢

123、在洪峰之前，组织专门人员将设备转移到岸边安全位置，拆除相关电机，将施工材料尽快转移，以减小洪水带来的损失。5、备足抢险物资，如草包、麻袋、编织袋、粘土等，汛期必要时在内外河围堰开口线之外，加设一道临时袋装土子堰，防止基坑进水。6、编制应急防护措施上报监理、业主和当地防汛部门，按当地防汛部门的要求积极做好配合工作。6.2土方工程6.2.1土方开挖本章规定适用于本合同施工图纸所示的土方明挖工程，包括本合同各项永久工程和临时工程的基础开挖、交通道路以及其监理人指明的土方明挖工程。其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完成验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定

124、的堆放区并加以保护、处理等工作。1、引用标准和规程规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；碾压式土石坝施工技术规范DL/T5129-2001；建筑基坑支护技术规程JGJ-122-99。2、施工准备（1）、施工前对施工区域内的地形地貌进行全面的复测，清除所有障碍物、树木、杂草、垃圾等后进行现场布置。（2）、根据工程结构特点，合理安排土方开挖程序。（3）、准确测量、放样，定出开挖边线位置，并设置石灰线和标杆等醒目标志。（4）、形成开挖区临时道路，布置车辆行走路线。（5）、结合开挖规划开挖截、排水沟进行排水。（6）、架设施工

125、排水用电临时线进行施工降、排水。3、场地清理场地清理包括植被清理和表土清理。其范围包括永久和临时工程、周转材料等施工用地需要清理的全部区域的地表。主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5M的距离。在场地清理过程中，如发现有化石、钱币、有价值的物品和文物、古建筑物以及有地质或考古价值的其它遗物等国家财产时，应按国家文物管理的有关规定采取合理的保护措施，防止任何人员移动或损坏上述物品，并第一时间把发现的情况通知监理工程师，并按监理工程师指示做好保护工作。清理出的无价值的东西外运至弃土区堆放。对一些影响环境的清除物，按监理工程师指定

126、的地点进行掩埋，并注意掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。植被清理完成后进行表土的清理。表土系施工区域内的表层有机土壤，施工时用推土机清除表层土，开挖深度按监理工程师指示进行，一般不小于30cm。清理完的表土按业主要求外运至弃土区堆放。4、表土的清挖、堆放和有机土壤的使用（1）表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，承包人应按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。防止土壤被冲刷流失。（2）堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护。我方应按合同要求或业主的环境整体规划，合理使用有机土壤。5、基坑开挖根据施工图，本工程开挖土方除填土备土外其余全部运至弃土区

127、。施工前，先请监理工程师检查开挖基面，待其确认为表面已无影响填筑质量的不良杂物厚方可进行挖装。本工程基坑开挖土方采用人工配合1.0m 3液压反铲挖掘机挖土，土方回填储备部分在基坑边缘堆放储备，多余土方采用汽车运输至弃土区。1）、土方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。2）、土方开挖按开挖图进行，开挖必须严格按照设计断面及高程要求进行，超挖应符合规范要求，不得欠挖。3）、放样测量必须按监理工程师提供平面控制点和高程控制点进行，定线放样必须符合精度要求的仪器。4）、基坑开挖时必须考虑地基土的特性

128、，选用合适的开挖机械、开挖方式和开挖顺序，以防止对地基的扰动。5）、土方开挖时应与土方填筑工程相结合，如不能及时填筑时应将回填土和弃土分别堆放，不得混淆，弃土堆置在监理工程师指定的场地并进行适度平整。堆土区均应设置在基坑边线20m以外，以确保现场交通的基坑边坡的稳定。6）、如开挖基坑发生严重流沙、涌泥，无法继续施工时，承包人必须改变原施工方案，须事先报监理工程师批准。7）、基底土不能扰动或被水浸泡。基坑开挖时必须预留30-50cm的基面保护层，基面保护采用人工开挖，在基础施工前突击挖除并经监理工程师检验合格后方可进行底部工程施工。8）、在基坑内设置集水坑排水时应设在基础范围以外。（1）、弃土堆

129、置本工程开挖出的基坑土方除部分留置现场用作回填土外，其余多余土方运至监理人指定地点堆放。弃土堆置的和高程应先征得监理人同意后严格实施，边坡坡顶5M范围内不得堆载，并在弃土场周围开好排水沟，做好排水设施，确保边坡稳定。弃土堆置拟由推土机进行。（2）、确保开挖边坡安全稳定的措施1）、边坡坡顶及坡脚设截水沟和集水坑，及时抽排积水。2）、在使用机械开挖土方时，实际施工的边坡应适当留有修坡余量，再由我公司专门组织的专业作业组进行修整，统一作业，以确保河岸边坡整体效果。3）、为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在

130、解冻后进行。4）、如边坡(非驳岸)出现裂缝和滑动迹象时，承包人应暂停施工并立即采取应急抢救措施，同时通知监理人。必要时，拟在监理人的指示下设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。6、机械开挖的边坡修整使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度必须留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。7、边坡面渗水排除为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季应采取监理工程师认可的必须保护措施。冬季施工的开挖边坡修整及其防护面和加固工作宜在解冻厚进行。8、边坡安全的应急措施土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，承包人应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理工程

131、师。必要时，承包人应按监理工程师的批示设置观测点，及时观测边坡变化情况并做好记录。9、基坑支护为了确保基坑支护的安全，保证施工正常进行，安排专人定时观测基坑下脚变形情况，一旦出现情况就立即采取措施进行处理。另外，在主基坑开挖结束后，再在基坑的四周设置防护围拦，禁止外人进入，确保安全施工。10、施工降排水基坑土方开挖时，应做好各块基坑的施工降排水。站主基坑的施工降排水拟采用明沟排水为主，如开挖后发现地质情况很差，拟井点降水与明沟排水相结合的方式进行。明沟排水采用人工挖沟与集水坑相连，由水泵将集水坑的水抽入坑外截排水系统，保证基坑的少量积水和雨水及时排干。井点降水系统布置时拟根据主基坑处土层的水文

132、地质条件，再结合本工程施工的实际特点，在高程0.0米处，沿主基坑的四周设置环形轻型井点降水系统，进行本工程的降水施工。基坑土方开挖时，应做好各块基坑的施工降排水。站主基坑的施工降排水拟采用明沟排水为主，如开挖后发现地质情况很差，拟井点降水与明沟排水相结合的方式进行。明沟排水采用人工挖沟与集水坑相连，由水泵将集水坑的水抽入坑外截排水系统，保证基坑的少量积水和雨水及时排干。11、开挖质量的控制措施（1）、土方开挖严格按照图纸施工，开挖断面及高程应满足设计图纸和施工规范要求。（2）、严格按甲方提供的平面控制点和高程控制点进行测量放样。派专人保管维护，定期校核，以保证测量精度。开挖过程中加强测量检查。

133、（3）、按要求预留基坑基面保护层，防止对地基的扰动，保护层在基层砼施工前挖除。（4）、基础面开挖至设计标高后，应及时申报基坑验槽然后进行垫层砼浇筑。（5）、开挖后的建基面遇不良地质条件，及时上报监理工程师。12、开挖质量的检验标准基坑土方开挖质量检测内容和标准见下表。序号项 目允许偏差（mm）检测频率检测工具和方法范 围点 数1坑底标高20（有垫底混凝土）0-20（无垫底混凝土）块或100m24水准仪2轴线位移30块或10022经纬仪3基坑尺寸不小于设计规定值座、块4钢尺4基坑边坡设计的10%座、块3坡度尺或计算注：依据水施工规范（SL27-91）。标有为主要检测项目。6.2.2土方回填本章规

134、定适用于本工程施工图纸所示的基坑回填、挡墙身后回填土等其它填筑工程的施工。其工作内容土方料物的平衡、现场土料开采、加工和运输；土方的填筑、碾压和接缝处理以及各项工作内容的质量检验和验收。1、施工准备（1）、制定碾压试验方案、填筑施工方案报监理审批。（2）、测量放样，排除积水，清理表层。（3）、进行击实试验和生产性碾压试验。碾压试验可在填筑区域内选适当位置进行，通过碾压试验提出如下试验成果：铺料方式、铺土厚度、碾压遍数、行进速度、填料最佳含水率、压实后的干密度等碾压参数。现场生产性试验结束后，提交成果报告并递交监理批准后才能开始施工。2、施工方法（1）、填筑料的挖运本工程土方填筑料主要采用基坑开

135、挖土方，故在开挖时的合格土料堆于临时堆场。待土方回填时，由挖机配合推土机将土料推至回填区域回填。回填土方应控制好最佳含水量及密实度，对超过最大含水量的土料，用挖机进行翻晒后再回填。（2）、基础清理填筑前对工作面必须进行清理，工作面大的部位采用140推土机清理，工作面小的部位采用人工进行清理。（3）、土方填筑墙后的土方回填必须待其砼强度达到一定强度后方能进行。为防止各建筑物的侧向绕渗的渗透破坏，墙后回填土采用灰土和素土回填。回填前，先清除底部的积水、杂物，并在需回填的砼建筑物的墙背表面涂一层水泥浆，以便回填土和建筑物紧密结合在一起。土方回填时应由最底部位开始，自下而上水平分层铺填，蛙式打夯机分层

136、压实填筑，填筑面狭窄处采用人工夯实。压实土层时不应出现漏压虚土层、平松土、弹簧土、剪切破坏和光面等不良现象。在接合面上，应配合填筑的上升速度将表面松土铲除，达到压实合格的上层为止。接合面需经刨毛处理，并保持该层土方含水量在控制范围内后再继续铺上层新土进行压实，并在回填压实过程中，按规定进行每层环刀取样，确保土层的干容重和密实度符合设计要求。场地回填也采用素土回填，拟由挖机配合推土机分层回填碾压，分层厚度20-30cm。3、施工质量保证措施（1）、填筑料中不允许夹杂腐殖土、草坡、树根、杂物、垃圾等有害物质，填筑土料的物理性质指标必须符合技术规范要求。施工中土料含水量不符合要求时应以晾晒或洒水的方

137、式使土料的含水量在施工控制范围之内。（2）、清理基面杂质后，须经监理工程师验收合格后才能进行第一层土填筑。（3）、严格控制压实参数，压实合格后才能铺筑上层土料。分段填筑时各段土层之间应设立标志，防止漏压，欠压和过压。上、下层的分段接缝位置应错开。分段碾压时，相邻作业面的搭接碾压宽度应不小于3米。（4）、填方施工中取土、运土、铺料与碾压工序必须连续进行。为保持土料正常的填筑含水量，日降水量大于0.5mm时应停工；雨后恢复施工时，填筑面应经晾晒、复压，且对表层再次进行清理后经质检合格后方可复工。当气候干燥、土层表面水份蒸发快时，应适当洒水润湿，以保持施工含水量。（5）、填筑施工中密切注意天气情况，

138、在降雨之前应将摊铺的土料碾压密实，并做好坡面和排水措施。冬季施工时，每层填土厚度应比平时减少，并适当增加预留沉陷量，日平均气温低于0时应防护施工，低于-10时应停工。道路应采取防滑措施。（6）、挡墙墙后回填土分两次回填，第一期回填至3.0米高程，待放水后再填至设计高程。4、质量检验标准土方回填工程的质量检测内容和质量标准见下表。序号项 目允许偏差检测频率检测工具和方法备 注范围点数1压实干密度应有85%以上的测点达到设计值，最小实测值不小于（设计值-0.5kNm3）每层且每200m34环刀法（取样必须在本层的下半部）2每层铺土厚度3.0cm每层4插扦量测一般厚度为30cm注：依据水施工规范（S

139、L27-91）。标有为主要检测项目6.2.3土方的挖填平衡为进一步做好土方的科学合理调配，尽量避免不要重复劳动，根据施工图及现场情况和施工要求，绘制平衡调配图如下，以便充分利用土方资源，尽量减少外运土方。本次平整区域内推挖土方量比例为推土机工程量占70%，挖掘机工程量占30%。本工程的详细土方挖填平衡计划如下：序号工程名称土方m3备注1土方开挖3614.272土方回填1049.796.2.4土方工程施工机械及劳动力组织1、投入土方工程的主要施工机械序号设备名称单位数量11.0M3挖掘机台12自缷汽车辆23装载机台14蛙夯台52、投入土方工程的主要劳动力本工程拟安排12人进行土方工程的施工。（1

140、）、组长1名。负责施工指挥，协调各工序间操作联系，控制施工质量以及组织力量及时排除施工中出现的故障。（2）、电工1名。负责蛙夯等电器设备(包括夜间施工照明)的安装和安全使用。（3）、机械工4名。按照各施工机械的操作规程正确操作挖掘机、推土机、压路机、蛙夯等土方施工机械，并观察和检查机械运转情况，做好维修保养。（4）、土方工5名。按照土方工程的施工工艺，进行土方开挖、回填。（5）、技术员1名。负责施工放样，测量、施工记录，并做好施工资料的申报、归档及保管。6.2.5开挖土方的质量控制措施1、开工前，项目部将对施工人员进行技术交底，操作人员必须熟悉施工图纸，了解开挖的精度，选择合理的对标位置和挖宽

141、。2、施工中，按设计开挖图控制开挖边坡，要求不出现欠挖、不超挖。开挖过程中，经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。机械开挖时边坡预留10厘米保护层。3、施工过程中，认真做好原始记录和资料的收集、整理和分析工作，按时填写报表。对已开挖部分，随时进行测量，发现欠挖超过允许值时，及时处理。4、设立开挖标志，标出开挖线的位置。并按设计开挖线施工。5、遇到淤泥及软弱土层时，将淤泥及软弱土层清除，换土回填夯实，并采取措施防止边坡坍塌。6.2.6填筑土方质量的保证措施填筑土料含水率是填筑质量的关键影响因素，一方面加强取土区的降排水，做到开挖面间隙取土保证自然吹晒，同时

142、采用挖掘机取土区挖松堆晒，另一方面做到筑堤工作面间铺料、晾晒、碾压间隔套搭进行，或采用堤面晾晒与青坎积土晒土相结合的方法。加强填料的管理，做到填筑土料专门开挖、专用场地堆放和晾晒。加强回填基面的清基和开阶处理，确保结合层质量。加强雨季施工的管理，确保雨季施工的质量。加强填筑工作面的排水工作，工作面做成微拱，雨前覆盖和封压。雨后进行复压处理。6.2.7土方施工安全保护措施基坑开挖，要加强边坡观测并采取保护措施，防止出现塌方和滑坡现象，影响建筑物和人员安全。拟采取的措施：1、加强已成型的基坑上口排水，减少汇水面积，对软弱易冲刷部位加盖防雨布保坡措施。2、土方开挖应按要求放坡，在基坑上口5M范围内严

143、禁临时堆放土方，5M外堆放高度也不应高于2.0M，防止基坑受压造成塌方。3、严格按设计边坡和方案开挖，立面分层开挖时上口先卸载，未成型坡也不能过陡，开挖出的土方全部外运走，不得堆放在基坑上口。分层开挖临时边坡不陡于1：2，边开挖边削坡。施工机械不得在开挖基坑口停留和停放。4、基坑开挖过程中，减少机械、车辆行走对边坡土层的扰动。5、施工期间派专人巡查，并在边坡上布置位移观测点，如出现滑坡预兆，及时采取削坡、减载等处置措施。制定边坡防滑应急预案。6、加强施工车辆的安全管理，施工道口设置显目警示标志，车辆、施工人员按照交通部门规定进行管理。7、现场准备一定量的彩条布，雨天覆盖边坡以防暴雨对基坑边坡冲

144、制而塌方。6.3砼及钢筋砼工程6.3.1概述本章规定适用于本工程的排涝站等建筑物的砼、钢筋砼工程。根据施工图要求，本工程建筑物砼均采用商品砼，零星少量砼采用自拌砼，故在施工现场布置一个小型的砼生产系统，由350L砼搅拌机、250L砂浆拌和机、磅称和若干人力翻斗车组成。6.3.2引用的技术规范及标准混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002混凝土质量控制标准 GB50164-92低热微膨胀水泥 GB2937-97热轧钢筋 GB1499-84硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥 GB175-1999预制砼构件质量检验评定标准 GBJ321-90粉煤灰砼应用技术规范 GBJ146-90液压滑动模

145、板施工技术规范 GBJ113-87砼强度检验评定标准 GBJ107-87混凝土拌和用水标准 JGJ63-89钢筋焊接及验收规范 JGJ18-96水工混凝土施工规范 DL/T5144-2001水工混凝土外加剂技术规程 DL/T5100-1999水工混凝土试验规程 DL/T5130-2001水工混凝土硅粉品质标准暂行规定（水规总院、水电总公司1992年3月）水工砼掺粉煤灰技术规范 DL/T5056-96水施工规范 SL27-91上列标准及规范在合同执行中如有新的版本，则应按新版本执行。6.3.3砼及钢筋砼工程总体施工方案1、砼分块及施工程序排涝站砼及钢筋砼主体工程施工时应遵循先低后高、先重后轻、先

146、主后辅的施工原则，按水平分块，垂直分层顺序进行施工。水平分块的施工顺序为：站闸底板水池池底板挡墙底板格埂、护底节制闸垂直分层的施工顺序为：节制闸底板层闸墩2、模板钢筋制作方案排涝站工程底板的模板以钢模为主，木模为辅。模板在加工棚内集中加工后，由人力翻斗车运至施工现场安装。(详见6.3.3模板工程)钢筋拟在钢筋加工棚内集中加工，再由人力翻斗车运至施工现场手工绑扎、焊接。(详见6.3.5钢筋工程)3、砼运输方式商品砼由砼泵车直接运至现场泵送浇筑，如砼输送距离超过泵车的输送距离，则采用地泵输送。砼下落高度超过2M的采用导管浇筑入仓，以防砼离析而影响质量。（详见6.3.6砼工程）6.3.3模板工程本工

147、程模板量较大，模板工程的质量直接影响工程的表面质量，施工时要进行正确的模板设计，选择合理模板支架。1、支模前的施工准备工作（1）、模板的架立也根据水平分块、垂直分层的施工顺序分次架立。每层模板架立前，先进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测挡墙底板主要部位的边线和中心线，根据施工图用墨线弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。（2）、做好标高测量工作：用水准仪把底板主要部位的水平标高引测到模板安装位置。2、模板的制作、运输和安装本工程排涝站底板、水池底板、挡墙底板均采用组合钢模板，闸墩、消力池墩墙等外露部位拟采用60*120CM、75*180CM全新大钢模，小型预制构件采用定制木模。模

148、板在加工场内加工后运至施工现场进行拼装立模。脚手支架采用扣件式钢筋脚手。所有模板在制作、运输和安装时应符合下列要求：（1）、用来制作木模的木材应达到III等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。（2）、钢模面板厚度应不小于3MM，钢板面应尽可能的光滑，有凹坑、皱折或其它表面缺陷的模板禁止使用。（3）、模板的金属支撑件应符合有关规定要求。（4）、板的型式应与结构特点和施工方法相适应。（5）、应有足够的强度、刚度和稳定性，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位。（6）、能保证浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合设计规定，各项误差在允许范围之内。（7）、模板表面光洁平整、

149、接缝严密，防止浇筑时产生漏浆现象。（8）、制作简易、装拆方便、经济耐用。不同规格的模板不能混装混运，运输时采取必要的措施防止模板滑动，倾倒，装卸模板时应轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞损坏。（9）、模板安装时，支架、脚手架的各立柱之间，应由足够数量的杆件牢固连接。脚手架不宜与模板和支架相连接，如必须连接时应采取措施，确保模板及支架的稳定，防止模板变形。（10）、模板的固定采用对销的螺杆进行固定，即在两侧模板之间用固定长度的有一定抗拉强度的对销螺杆进行对拉。对销螺杆采用直径为16的钢筋制作，间距视墙身壁厚以60-80CM布置。模板拆除后将两端钢筋头切除，再将对销螺杆两端凿进2CM后用1：34的黑白

150、水泥砂浆修补、抹平。3、模板的清洗和涂料钢模板在每次使用前要清洗干净，为便于防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染砼的油剂，不得影响砼或钢筋砼的质量，若发现在已浇的砼面上沾染污迹，应立即派人采取有效地方法清除干净。木模板面应采用保护涂料。4、模板的拆除和保管（1）、模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆除而受损伤时，方可拆除；墩、墙和柱部位的模板应在其强度不低于3.5MPA时方可拆除。底模应在砼强度达到下表的规定后，方可拆除。结构类型结构跨度(M)按设计的砼强度标准值的百分率计(%)板2502，8

151、758100梁、拱8758100悬臂构件2752100（2）、模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。（3）拆除后的模板应及时清除粘的灰浆，对变形和损坏的模板和配件进行整修清理，对暂不使用的模板，板面涂刷好脱模剂或防护油，按规格分类堆放，做好标识，以备周转使用。5、模板架立时的注意事项模板质量是保证砼质量的重要基础，必须严格控制。（1）、所采用的模板质量必须符合相应的质量要求，旧模

152、板使用前一定要认真整理，去除砂浆、残余砼，并调直、整平。（2）、模板拆除严禁野蛮作业，不得抛、挖、扔。（3）、模板使用应注意配套使用，不同规格模板合理结合，尤其是在不合模板模数的地方，要采用木模板嵌补，以保证构件的几何尺寸的正确。6、模板工程的质量控制（1）、质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件的位置、轴线位移。（2）、预控措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板出场管理及现场保养；连结件扣紧不松动；支撑点牢固可靠。（3）、做好管理点的

153、质量记录。7、模板制作、安装检查标准序号项 目允许偏差（mm）检测频率检测工具和方法范 围点数1木模板制作长度和宽度3每种规格构件抽查10%4用钢尺2相邻两板面高差12用钢尺3模板局部平整度34用2米靠尺加塞规量4钢模板制作长度和宽度2每种规格抽查1%4用钢尺5表面局部不平22用2米靠尺加塞规量6连接配件、孔眼位置14用钢尺7模板轴线位置墩、墙柱5每个构筑物1用经纬仪、水准仪基础（底板）、梁、板108水平截面内部尺寸54用钢尺9平面对角线102用钢尺10相邻两板表面高差24用2米靠尺加塞尺量11承重模板上表面标高5每个支承面3用水准尺12安装直立面垂直度水墩、墙H500且203用垂线或经纬仪及

154、钢尺柱、门槽H1000且10313搁置装配式构件的支承面标高+2； -5每个支承面2用水准仪注：依据水施工规范（SL27-91）标有为主要检测项目。H为墙（门槽）高度。6.3.5钢筋工程1、钢筋的进场与检验本工程共需钢筋数量应根据施工详图及施工进度计划编制材料计划，按材料计划组织钢筋进场。钢筋进场后堆放在钢筋堆放场，并分类予以标识，本工程不使用冷拉钢筋。钢筋购买进场时应有出厂质量保证书，进场后应及时按规范要求取样复检，检验内容包括拉力、延伸率、冷弯试验，焊接钢筋还应做好焊接工艺试验，经检验证明合格后方可使用到工程上。2、钢筋的配料根据施工详图的配筋或设计修改通知，绘出各种形状和规格的单根钢筋简

155、图并加以编号，然后结合浇筑部位的分层分块，并根据钢筋运输、安装方法及所采用的接头形式，分解计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，作为钢筋加工的依据。另外，在钢筋配料中值得注意的是，钢筋因弯曲会使其长度发生变化。因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲弯钩等规定，再根据图中尺寸正确计算其下料长度。钢筋弯曲调整值：45弯曲为0.5d；90弯曲为2d;135弯曲为2.5d。钢筋弯钩增加长度一般是：半圆弯钩为11.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d，对弯钩增加长度尚要根据具体条件并满足设计要求。配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。3、钢筋加工钢筋加工在工地钢筋加工棚内按钢筋配

156、料单进行加工。主要包括以下工序：（1）、钢筋除锈钢筋表面应洁净，油污、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净，在焊接前，焊点处的铁锈应清除干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。钢筋除锈采用手工除锈，用钢丝刷或砂盘除锈，也可结合钢筋调直在调直过程中除锈。（2）、钢筋调直钢筋调直采用GT4-14型钢筋调直机进行，根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并及时调整调直模的偏移量和压辊的压紧程度，使钢筋平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%。（3）、钢筋切断主要采用CTW40-1型钢筋切断机切断钢筋，套筒连接的断头用砂轮锯切断。切断时将同规

157、格钢筋按不同长长长短搭配，统筹排料。一般先断长料，后断短料，以减少短头，减少损耗。断料时应在工作台上标出尺寸刻线并设置控制料尺寸用挡板，并避免用短尺量和断料。切断过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等须予以切除。若发现硬度与该钢种差别大，应及时反映，以查明情况。钢筋切断的断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋切断长度应准确，其允许偏差为10MM。（4）、钢筋弯曲成型采用CTW40C-1型钢筋弯曲机将钢筋弯曲成型。钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋配料单上的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。钢筋弯曲机心轴需加偏心轴套，以适应不同直径钢筋弯曲需要，并保证心轴直径为钢筋直径的2.5倍，同时为使弯弧

158、一侧钢筋保持平直，拟将挡铁轴做成可弯挡架或加铁板予以调整。钢筋弯曲成型应保证钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象，而且弯曲点处不得有裂缝。（5）、钢筋加工后的质量要求钢筋加工后圆钢箍末端弯钩增加长度（a）应符合下表要求：箍筋直径(mm)受力钢筋直径(mm)2528-405-1075901290105钢筋加工后的允许偏差见下表：顺序偏差名称允许偏差值(mm)1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差204、钢筋安装（1）、准备工作1)、钢筋绑扎安装前先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等，并准备好铁丝、绑扎工具、绑扎架以及控制砼保护层的水泥砂浆垫块。2)

159、、已做好抄平放线工作，根据弹好的尺寸线检查下层预留插筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理；3)、整理调直下层伸出的搭接筋，如不符合要求时，应进行处理，注意位置调整时搭接弯折坡度不应大于是1：6；4)、按图纸设计及操作工艺标准向工人进行交底；5)、如果模板工程先行、模板安装要先做预检，并清除模板内杂物。（2）、钢筋安装方法钢筋安装方法主要采用散装法即现场手工绑扎。但有的钢筋网采用整装法，即场外绑扎，现场整体吊装。散装法钢筋安装分为划线、铺料、绑扎、连接和仓位清理五道工序。先根据测量放样点或线在模板或基础上划出钢筋位置线，然后照此铺好料，手工绑扎，部分钢筋需进行焊接或机械连接，最后进行

160、清理检查。钢筋安装时，严格控制保护层厚度，设置数量足够、强度高于设计强度、质量合格的砂浆垫块，垫块预埋铁丝，并与钢筋扎紧，所有垫块互相错开，分散布置，大致成梅花形。在双层或多层钢筋之间，用短钢筋或小型钢支撑，保证钢筋位置的准备。绑扎钢筋的铁丝和垫块上的铁丝均应按倒，不得伸入砼保护层内。1)底板钢筋绑扎底板钢筋绑扎前，应在垫层上弹线布距，分档标志，并按图纸摆放。在底层钢筋上摆放砼支承后绑扎面层钢筋的纵横向定位钢筋，并在定位钢筋上画好面层钢筋分档标志，然后再摆放绑扎面层钢筋。底板钢筋绑扎采用“顺扣法”。2)闸墩、水池墩墙等钢筋绑扎 绑扎前先搭简易绑扎脚手，方便固定钢筋及绑扎。根据闸墩、消力池墩墙等

161、位置线在板面筋上点焊中12竖筋固定钢筋，画好竖筋分档标志。每隔一定距离固定一根竖筋，画好横筋分档标志，然后于下部齐腰处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。 闸墩、水池墩墙等钢筋应逐点按“缠扣法”绑扎。在双层钢筋之间成梅花形绑扎钢筋支撑，以固定两片钢筋网间距，在双层钢筋网外侧绑扎钢筋保护层垫块，以保证保护层厚度。（3）、钢筋连接钢筋现场连接水平连接采用电弧焊连接，竖向连接采用接触电渣压力焊。1)、电弧焊接质量要求、焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；、接头处不得有裂纹；、咬肉深度不大于0.5mm，气孔和夹渣在2d 长的焊缝表面上不大于2个，同时不大于6m

162、m2；、焊缝长度：双面焊5d，单面焊10d，允许偏差-0.5d；焊缝高度0.5d焊缝宽度0.3d(或4mm)，允许偏差-0.05d；焊缝宽度0.7d(或10mm)，允许偏差0.1d；、接头处钢筋轴线位移允许偏差0.1d，同时不大于2mm，钢筋轴线弯折不大于4；2)、气压焊的质量要求、气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm；、气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。、安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm；、气压

163、焊接时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算应为30-40MPA。5、钢筋工程的质量控制（1）、质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。（2）、预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线

164、，检查上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。（3）、相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把

165、住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。（4）、成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。（5）、做好管理点的质量记录。6、钢筋加工、安装检查标准序号项 目允许偏差（mm）检测频率检测工具和方法范围点 数1钢筋弯钩朝向正确符合设计图纸每个构件或构筑物4处观察2绑扎搭接长度-0.05设计值4处用钢尺检查3箍筋各部分长度53尺量检查4受力钢筋全长净尺寸103尺量检查5钢筋弯起点位移203尺量检查6受力筋间距104尺量两端中间各一点，取其最大值排距57箍筋构造筋间

166、距焊接104同上绑扎203尺量连续三档取其最大值8双排钢筋其排与排间距的局部偏差0.1排距4尺量检查9焊接预埋件中心线位移5.01尺量检查水平高差+3.010绑扎时钢筋护层厚度基础、墩、厚墙（墙厚60cm）104尺量检查薄墙、梁-5+104桥面板-3+54注：依据为：水施工规范（SL27-91）、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）。标有为主要检测项目。6.3.6现浇砼工程本工程的现浇砼主要集中在排涝站等，除零星少量砼采用自拌砼外，其余砼均采用商品砼。1、商品砼原材料的质量要求（1）、水泥必须有质量证明书，并按批量检验其强度和安定性，检验合格后方可使用。（2）、细骨料：宜采用中

167、砂，且颗粒级配应符合普通混凝土用砂质量标准及检查办法的规定，无特殊措施不得使用细度模数小于2.3的砂子。（3）、粗骨料：采用碎石，最大粒径不宜大于管径的1/4一般情况下，粗骨料的最大粒径应小于32CM。（4）、外加剂：一般宜掺缓凝型高效减水剂，也可掺FNC砼泵送剂（硫化剂），掺量应根据气温、缓凝时间要求等因素，由试验确定。缓凝时间需满足施工要求。为提高砼的可泵性，砼中可加入粉煤灰，其等级不应低于二级，掺量按有关规定和试验确定。2、配合比要求（1）、商品砼配合比要求1)、泵送砼配合比必须根据结构特点、运输距离、气温条件、泵机性能，泵送的距离及原材料的情况进行设计。2)、坍落度选择：供方应根据监理

168、工程师批准的砼坍落度并考虑运输时间和大气温度的影响，严格测定其损失值，以便于砼施工和确保其强度。3)、砂率：泵送砼的砂率一般要比非泵送砼的砂率高2%-5%，但以监理工程师批准的砂率为准。4)、骨料级配：粗骨料的粒径应满足建筑物结构的配筋要求，供方应通过试验确定最佳级配区域。5)、不同等级的砼在使用前一个月，供方应提交配合比给需方和监理，砼配合比必须经需方技术负责人和监理工程师审核、签字，供方在接到经审核签字的砼配合比通知后，应一式三份，分别提交需方和监理人存档。6)、按设计配合比配制出的砼质量等级必须满足合同要求。3、砼的运输（1）、商品砼的运输1)、砼在运输过程中应保持拌合物的均匀性，不得产

169、生分层离析，失水等现象。2)、砼在运送时间从搅拌机卸料开始到运输车卸料时，应在合同中规定：一般情况下，搅拌车运送宜在1.5H内卸料完毕。当气温低于25时，运送时间可延长0.5H，当气温高于35时，运送时间要缩短0.5H。当按规定时间内送到现场，需方要在30min以内开始卸料，否则影响坍落度和砼质量的责任由需方负责。若因砼和易性、坍落度和泵机故障等原因，属供方延误时间，则由供方负责。3)、砼运送的频率（速度）应保证砼施工的连续性，并应符合合同规定。（2）、泵送1)、泵送前应检查泵机性能是否良好，输送管理布置是否符合要求，并用泵送砂浆润滑管道（每100m管长泵送1：2水泥砂浆0.5m3）。未经严格

170、检查不得开机泵送。2)、输送管路布置、考虑到泵机停歇或分配阀在转换时，垂直配管内的砼因重力作用，将产生逆流压力，对泵机易产生损坏，故地面水平配管的长度与垂直配管的比应在1：2-1：3之间。当垂直泵送高度超过30M，地面水平管中必须安装液控截止阀。、泵送管道应尽可能减少弯头，并采用半径较大的弯头。泵管长度应尽量缩短，以降低泵送阻力。、输送管道的固定与支撑：砼泵送过程中，管路中产生较大的脉冲振动。因此，砼输送管路的支撑系统必须与模板、钢筋的支架分离，以防止泵送过程中振动引起模板和钢筋位置的变动。配管不得与模板、钢筋等直接接触。、砼搅拌车向泵机卸料卸砼前，必须快速搅拌2-3min。、砼卸入泵机料斗后

171、，应在泵送的同时，利用泵机本身的搅拌机搅拌。料斗内的砼量必须在任何时候都盖过砼输送缸，以防止空气进入管内，导致堵管。、泵送时，尽量避免停泵。不可避免的长时间停歇，应关闭泵的动力源，但每隔15-20min应无负荷起动做几次正、反泵运转。过长时间的停泵，管内的砼接近凝固期时，应将砼反泵出泵管，连同机内砼另行处理。停泵后再起动，应用小泵送量起步泵送。、泵送结束或管堵清渣后，应及时用高压水冲洗或用清洗工具擦拭管道，确保其洁净、顺畅。（3）、自拌砼的运输自拌砼的运输采用人力劳动车运输,浇筑之前根据砼方量及仓面面积,合理安排人员,确保运输中的顺畅。4、砼浇筑（1）、施工原则施工中遵循先低后高，先重后轻，先

172、主体后附属的施工原则，合理套搭安排各分部分项工程的施工。同一区域的砼，按先竖向结构后水平结构的顺序分层浇筑；不同区域的砼按主次顺序分块浇筑，具体的水平分块施工顺序和垂直分层施工顺序见前6.3砼及钢筋砼工程总体施工方案，垂直分层施工时，上下层之间砼的浇筑时间应符合规范规定，当下层砼初凝后再浇筑上层砼时，应按施工缝处理。（2）、商品的砼浇筑要求1)、泵送砼时，应考虑到砼供应量大、供应速度快、拆卸管道难度大、组织指挥复杂等特点，紧密结合现场工程量及作业面等情况，做到：准备工作充分，现场指挥有力，通信系统灵敏，施工组织合理。达到：砼连续均匀浇筑，不出或少出冷缝，振捣密实。2)、砼浇筑前，施工单位要提前

173、8H向监理工程师提交砼开浇报告，经监理工程师审核签字后，方可浇筑砼。3)、砼浇筑时，严禁在运输车内或工作面上加水。特殊情况必须报告监理工程师，经同意处理方案后方可进行。4)、砼浇筑顺序要根据工作面大小、结构特点等确定，且须在浇筑前报监理人审核。5)、砼浇筑时，要避免出现冷缝。如特殊情况已发生，则应按施工缝处理。要配备足够的振捣器，振捣密实，确保不出现孔洞、蜂窝等影响质量的现象。（3）、施工准备1)、砼浇注前必须对钢筋进行隐蔽验收，模板进行技术复核，并做好签字手续。2)、模板内垃圾、施工缝处浮浆和松动石子清理干净，并消除积水。3)、对要浇筑的砼的技术要求以书面的形式通知商品砼生产厂家或现场砼拌和

174、站，包括：砼的设计强度等级、抗渗等级；砼原材料要求：石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等；砼的坍落度、初终凝时间等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向商品砼生产厂家索要砼施工配合比单。自拌砼要有试验确定的砼配合比。5、砼振捣各部位砼浇筑的同时需进行砼的振捣，砼部位的不同，其振捣的方法也不同。（1）、插入式振动器作业主要用于底板、墩墙等部位的振捣作业。插入式振动器作业时需快插慢拔：快插以防止先将表面砼振实而下层砼发生分层、离析现象，慢拨则是为了使砼能填满振动捧抽出时所造成的空洞。振捣时将振动棒略为抽动，以使上下振捣均匀。振捣上一层时，应插入下一层砼10-13cm左右，以消除两层之间的接缝。

175、振捣次序排列成梅花形，振动器移动距离不超过其有效半径的1.5倍，顺序依次，方向一致，以避免漏振。振动器不能紧靠模板操作，且尽量避免碰撞钢筋、预埋件、止水等。（2）、平板式振动器作业主要用于底板表面、墩墙表面等表面平整部位的振捣。平板式振动器在每一位置的振动时间以砼面均匀出现浆液为准，移动时成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接待35cm，以防漏振。（3）、附着式振动器作业用于振捣钢筋较密，厚度较小以及不便使用插入式振动器的部位，如二期砼等部位。对重要的部位，辅以使用附着式振动器也可加强其表面振捣效果。待砼入模后才开动附着式振动器，砼浇筑高度高于振动器安装部位。当钢筋较密和构件截面较深较窄

176、时，可采取边浇筑边振动的方法。一般每隔11.5cm距离设置一个振动器，振捣时间以砼成一水平面并不再出现气泡时为准。（4）、人工插捣在止水预埋件附近和钢管较密的地方辅以人工插捣，使砼密实。6、砼养护（1）、对已浇筑的砼应加以覆盖或浇水，并应符合下列规定：1)、应在浇筑完毕后的12H内对砼加以覆盖或浇水；2)、砼的浇水养护时间：对掺缓凝剂或有抗渗要求的砼不得少于14D。3)、浇水次数应能保持砼处于湿润状态。4)、养护用水应与拌制用水相同。（2）、在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，严禁在其上踩踏或进行编筋、安装模板及施工支架等。7、温度控制（1）、砼低温施工措施当室外连续5天日平均气温低于

177、5时或最低气温连续5天稳定在-3以下时，砼施工就应采取低温季节施工技术措施，以保证砼的施工质量。在低温时按下列规定进行砼施工:1)、对原材料的要求：砂石不能含有冰块，必要时可采用草包覆盖；对于搅拌用水，应根据气温情况予以考虑，如有必要，可采用热水搅拌砼，但最高温度不得高于80；水泥应堆放在室内。2)砼的搅拌时间要充分。3)砼的振捣时间要满足规范要求。4)采用抗冻砼施工方法。在砼中掺加抗冻早强剂，以降低砼的结冰温度，以使砼在结冰前的强度达到抗冻临界强度；5)采用蓄热法养护。这是冬期施工最关键的技术措施，对于基础及梁板，采用草包或麻袋23层在砼凝固后及时覆盖；对于墩墙及柱，也应采用草包包裹四周，利

178、用其水化热，使其缓慢降温。（2）、砼高温施工措施当日最高气温达到30以上时，砼施工就应采取高温季节施工技术措施，以保证砼的施工质量。在高温时按下列规定进行砼施工：1)、砼离开拌和系统的温度应符合温控设计要求，且不得超过30。2)、降低砼浇筑温度宜采用下列措施：、预冷原材料。骨料应适当堆高，堆放时间应适当延长，使用时由底部取料，采用地下水喷洒骨料，采用地下水或掺冰的低温水拌制砼。、应尽量安排在早、晚或夜间浇筑。、砼运输工具应配备隔热遮阳措施；缩短运输时间，加快砼入仓覆盖速度。、砼仓面应采取遮阳措施，喷洒水雾降低周围温度。3)、应适当加大砂率和坍落度，且宜掺用缓凝减水剂。4)、砼浇筑完毕，应及早覆

179、盖养护。（3）、砼防裂措施因本工程的底板、基础、墩墙等主体工程均采用商品砼，而且均属大体积砼。大体积砼浇筑后，由于表面散热较快，内部温度热量聚积而不易散发，形成内外温差，使砼内部产生压应力，表面产生拉应力，砼表面温度应力超过其抗拉强度时，砼表面就会产生裂缝。另外，还有以下一些因素会产生裂缝。1)、泵送砼尤其是掺粉煤灰砼，其细粉含量较多，使得富浆含量多；2)、泵送砼塌落度大，一般在100-180mm之间，为了避免堵塞泵管，通常控制在120mm以上；3)、为了满足泵送工艺要求，粗骨料分111.5-31.5cm和5-111.5cm大小二级配，较小粗骨料的用量降低了砼抗拉强度，对抑制砼收缩不利；4)、

180、骨料露天暴晒温度高达50，大大加大了砼入仓温度；5)、泵送砼采用接管式，浇筑人员操作不规范，造成一些区域性泌浆，从而易产生砼收缩性裂缝；6)、夏季高温时节进行大体量砼结构施工，砼表面水分蒸发较快，现场保湿养护不及时，不能很好降低水化热，则易产生砼收缩性裂缝。（4）、针对以上产生裂缝的原因，拟采取以下裂缝预防措施：1)、降低砼水化热既要降低原材料及浇筑仓面的环境温度，还要做好砼湿润养护。主要采取以下措施：井水预冷粗骨料，抽取降压井内水拌制砼；掺适量缓凝减水剂延缓砼凝结时间，提高砼拌和物粘聚力和保水性，使砼易泵送；掺加符合规范标准的粉煤灰并选用合适掺量，以减少水泥用量，降低水化热。选用低中水化热水

181、泥，以降低水化热。砼浇筑时采用布料器均匀摊铺砼，防止产生薄弱界面，减少形成裂缝的可能性；砼拌和物长距离输送时，应采用湿草包等覆盖砼泵管，减少砼塌落度损失；砼尽量安排在环境温度相对较低的早晚或夜间浇筑；墩墙、翼墙砼浇筑初凝后、未拆模前，应及时洒水保湿养护；拆模后用塑料薄膜悬挂覆盖减缓水分蒸发。2)、提高砼早期抗裂强度掺防渗抗裂纤维材料，主要为100%聚丙烯纤维，每方砼掺量约为0.6Kg。一方面聚丙烯纤维弹性模量较低，变形能力较好，使试件的韧性增强，另一方面较大毛细孔使毛细孔压力减小，阻止砼中非结构性微型裂缝发展，从而提高砼早期抗裂能力。8、砼雨天施工（1）、雨天施工应遵守GB50204-2002

182、、DL/T5144-2001及SL27-91和SL234-1999规范的有关规定。（2）、掌握天气预报，避免在大雨、暴雨或台风过境时浇筑混凝土。（3）、砂石料场应排水畅通并防止泥浆污染。（4）、机械设备采用防雨设施，水泥仓库要加强检查、防潮、防漏。（5）、浇筑时，如遇大雨，应立即停止，并将仓内的砼振捣好，使仓面规整后用雨布遮盖。雨后须先排除仓内积水，清理表面软弱层。继续浇筑时，应先铺一层水泥砂浆，如间歇时间超过规定，应按施工缝处理。9、混凝土质量通病预防措施（1）、麻面预防措施1)、模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。2)、模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模

183、板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。3)、钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。4)、混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。（2）、露筋预防措施1)、浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。受力钢筋的混凝土保护层厚度，如设计图中没有注明时，可按规范要求执行。2)、为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。主筋保护层厚度偏差参见规范执行。3)、钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢

184、筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇灌。4)、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。5)、浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。6)、混凝土自由倾落高度超过2米时，要用串筒或溜槽等进行下料。7)、拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。8)、操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。（3）、蜂窝预防措施1)、混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。2)、混凝土应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间一般应按规定采用。3)、混凝土自由倾落高度一般

185、不得超过2米。浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过1米。如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。4)、在竖向结构中（柱、板墙）浇筑混凝土，应采取特殊措施。5)、混凝土的振捣应分层捣固。6)、捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；对轻骨料混凝土拌合物，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5厘米。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣35厘米。7)、混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出

186、浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。8)、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。（4）、缺棱掉角预防措施1)模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。2)拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度（12公斤/厘米2以上），表面及棱角才不会受到损坏。3)拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角。10、混凝土浇筑工程的质量控制（1）、质量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入

187、间距、深度、顺序。（2）、预控措施：检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；在模板上沿施工缝通条开口，以便清理杂物和冲洗；混凝土浇筑后12 h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2 MP

188、a后方可在已浇筑的结构上走动；大体积混凝土浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2 m时应加串筒、溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝；大体积混凝土冬季保温应经热工计算并覆盖养护，高温季节要浇水降温，经热工计算降低入模温度并选用水化热低的水泥或掺加缓凝剂、减水剂，选择适当的砂石级配，尽量减少水泥用量，以降低水化热。（3）、做好管理点的质量记录。11、质量检验标准原材料称量及混凝土拌和质量检测项目和标准表序号项 目允许偏差检测频率检测工具和方法范 围点数1原材料称 量水、水泥、混合材2%每个工作班2用衡器过称砂、碎石3%外加剂溶液1%2拌和时间应符合规范要

189、求每个工作班3现场测定3混凝土坍落度50mm10mm50m3以下50-70m3100m3以上123现场测坍落度5090mm20mm90mm30mm注：不满一个工作班时，可视情况，检验12次。依据混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）。现浇混凝土基础底板质量检测内容和标准表序号项 目允许偏差（mm）检验频率检测工具和方法范 围点数1轴线位移13每块底板2用经纬仪测定2长度20每块底板2用钢卷尺量宽度202厚度1023顶面标高10每块底板4用水准仪测定4表面平整度5每块底板3用2米靠尺和塞规量注：标有为主要检测项目。6.4砌体工程本章规定适用于本工程建筑物以及部分建筑物底下的反滤层铺

190、设工程。6.4.1引用技术标准砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑工程质量检验评定标准GB50201-2002水利水电建设工程验收规程SL223-19996.4.2砌体工程施工机械及劳动力组织1、拟投入砌体、排水、反滤工程的主要施工机械序号设备名称单位数量1250L砂浆拌和机台12磅称台23人力翻斗车辆52、拟投入砌体、排水、反滤工程的主要劳动力本工程拟安排12人进行砌体、排水、反滤工程的施工。（1）、组长1名。负责施工指挥，协调各工序间操作联系，控制施工质量以及组织力量及时排除施工中出现的故障。（2）、电工1名。负责砂浆搅拌机械及其它电器设备(包括夜间施工照明)的安装和安全使

191、用。（3）、机械工1名。按设计要求的配合比，正确操作砂浆拌和机，观察和检查机械运转情况，做好维修保养。（4）、砌工6名。按照砌体、排水、反滤工程的施工工艺，负责浆砌块石护坡的砌筑、反滤层、房屋砌体的砌筑。（5）、技术员1名。负责施工放样，测量、施工记录，并做好施工资料的申报、归档及保管。（6）、普工2名。负责各种生产用料的运输和供应。6.5基地防渗和地基加固工程6.5.1水泥搅拌桩基础1、施工工艺流程测量放线桩机就位、对中报验桩位制备水泥浆搅拌喷浆下沉喷浆、搅拌、提升重复搅拌下沉重复搅拌上升成桩结束位移地基处理效果检测。2、施工方法及技术措施（1）、施工准备1）、水泥进场时必须有质量合格证书，

192、出厂试验报告；在使用前按规范要求取样，检测结果合格报监理签字认可后方可使用。2）、依据工程地质勘察资料和室内配合比试验，结合设计要求，选择最佳水泥掺入比，水灰比0.5,确定搅拌工艺参数。3）、依据设计图纸，做好现场平面布置，安排好打桩施工流水。布置水泥浆制备系统和泵送系统。4）、清理施工现场的地下、地面及空中障碍，以利安全施工。5）、水泥现场堆放应注意防水防潮。6）、按设计要求，进行现场测量放线，定出桩位，并打入小木桩。（2）、劳动组织每台班深层搅拌机械由7人（不含机修工电工）组成：班长：1名，负责深层搅拌施工指挥，协调各工序间的操作联系；机长：1名。按照班长发出的信号，正确操作搅拌机的下沉、

193、提升、喷浆、停浆等；观察和检查搅拌机运转情况，做好维修保养工作；司泵工：1名，负责指挥灰浆制备，泵送系统的正常运转，做好水泥浆制备设备保养，负责输浆管路的清洗；记录：1名，依据设计要求，测定搅拌桩每延米的灌浆量；发现停浆时立即通知班长，采取补救措施；同时记录施工中的各种数据，复查桩位、水泥浆配比等。拌浆工：2名，按设计配合比制备水泥浆，并按照司泵工的指挥，将水泥浆倒入集料斗；供料工：1名，负责搬运水泥，并收集用完的水泥袋。另外每套机械应配备一名机修工和一名电工，保证整套机械和现场施工的正常进行。3、水泥土搅拌桩施工工艺（1）、就位本工程水泥深层搅拌桩采用单轴型钻头桩机，移动桩架到达指定桩位，使

194、钻头中心对准设计桩位。（2）、制备水泥浆根据设计用灰量（每米50Kg）、桩长、水灰比拌制水泥浆，拌好后的水泥浆过筛后到入集料斗中。（3）、搅拌喷浆下沉桩位定好后，启动电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架边搅拌、边切土下沉喷浆，以防止出浆口在下沉过程中被土团所堵塞。下沉速度由电机监测表控制，工作电流不应大于70A。（4）、喷浆、搅拌提升水泥深层搅拌桩机下沉到设计深度后，边旋转搅拌钻头边提升，提升时严格按照明设计确定的提升速度提升搅拌机并喷射余下的水泥浆。（5）、重复搅拌下沉和提升为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机边旋转边提升出地面。（6）清洗

195、向集料斗中注入适量的清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残余的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头上的软土清除干净。（7）移位将深层搅拌机移位，重复上述1-6步骤，进行以下根桩的施工。4、水泥浆深层搅拌桩电子计量系统水泥土搅拌桩整个过程均采用PJ-1喷浆记录器,用其控制施工全过程监视、测量和记录装置。其功能主要有：（1）能测定深层搅拌桩的钻孔深度；（2）对喷浆过程中的每0.1米喷浆量计量和整桩累计喷浆量进行测量，显示和记录。（3）能对操作中的作弊行为，主要对喷浆次数和复搅深度具有防伪功能。因此能较准确的适时显示和记录、浆量与深度的关系，为操作人员提供适时操作的依据以达到设计的要求，保证成桩性能，

196、减少材料浪费。5、施工中质量重点控制要点：（1）定位偏差：偏差5cm；（2）桩身垂直度：垂直度1%；（3）喷浆搅拌速度：V0.5m/min；（4）桩身地表下5m范围内必须再重复搅拌一次，使水泥和地基土均匀拌和；（5）施工中电流表变化以不超过70A为宜；6、其它原则（1）搅拌桩要穿透软土层到达强度相对较高的持力层，持力层深度除根据地质资料外，还应根据下钻时电流表的读数值来确定，当下钻时电流表的读数明显上升，说明已进入硬土层，当电流表上升到一个较大数值且进入硬土层深度达0.5m以上时则说明已进入持力层。（2）搅拌桩的施工必须连续，若成桩过程中遇有故障而停止喷浆时其喷粉重叠长度不得小于1.0m。（3

197、）水厂管线处施工搅拌桩，应注意距离已有管线不小于2.0m，并注意保护管线。（4）凡施工桩长与设计桩长不符，必须如实记录并经驻地监理签订后报指挥部认可。如出现大量桩长不符，应报指挥部确定是否进行设计变更。（5）复搅深度原则上应贯通全桩长，施工中发现不能全桩长复搅，报监理，经监理同意后可根据实际情况确定复搅长度或根据电流值变化情况确定复搅长度。（6）若发生“空洞”情况的，应立即用素土回填“空洞”，重新下钻喷浆进行接桩处理，重叠长度不小于1.0m，直至成桩为止。（7）施工完必须养生一个月达到设计强度后才能填筑路基或施工构造物，以免影响软土地基处理效果。7、水泥土搅拌桩安全措施（1）在不平整场地上或较

198、软场地上施工时，应保持机械的稳定和垂直度，如倾斜度大于1%，应校正机架后方可施工，严禁在倾斜很大的情况下进行下沉施工。（2）当发现搅拌机的入土切削和提升搅拌负荷太大及电机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度或补给清水；发生卡转、停转现象时，应切断电源，并将搅拌机强制提升出地面，然后重新启动电机。（3）当电压低于350V时，应暂停施工，以保护电机。（4）泵送水泥浆前，管路应保持湿润，以利输浆。（5）水泥浆内不得夹有硬结块，一般在集料斗上部装设细网进行过筛，以免吸入泵内损坏缸体。（6）输浆管路应保持干净，严防水泥浆结块，每日用完后应彻底清洗一次。喷浆搅拌施工过程中，如果发生事故而停机半小时以上，应

199、先拆除管路，排除水泥结石，然后进行清洗。（7）应定期拆卸清洗灰浆泵，注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。8、对部分超深桩采取的措施（1）根据设计有效桩长、桩底标高调整桩架高度保证满足施工需要。（2）根据地质资料，了解打桩段土层情况，根据以往施工经验，更换电机，增大功率，使深层搅拌桩机能顺利切入土中，并达到桩底设计标高。6.6排涝站工程本章主要从以下几个主要方面叙述：6.6.1施工队伍及工料机配置6.6.2站闸工程施工流程6.6.3站闸现浇砼施工6.6.4金属结构及启闭机制作、安装电气设备安装6.6.6房屋建筑安装工程6.6.1施工队伍及工料机配置本工程包括顺高新开河排涝站一处，计划配备1个综合施

200、工专业队，专业队中包括木工、钢筋、水石、机电等专业工种组。6.6.2排涝站工程施工流程按照先下后上、先主后次的原则，以防洪闸主体砼结构施工为主，其他为辅，套搭安排机电设备等相关工艺施工。在平面上主体分共分三个层次，交叉进行，流水作业。站身进水池出水池。在立面上防洪闸结构分为三个层次，即底板闸室墩墙工作桥排架及工作桥。6.6.3排涝站现浇砼施工1、泵室施工1）、泵室施工主体砼立面分层根据站闸的结构特点，其立面施工顺序为：素砼封底闸底板闸墩2）、素砼封底施工泵站基坑土方初步开挖后，由人工进行保护层土方开挖，验槽合格后立即进行素砼封底的施工，以利于坑底排水和保护。因砼垫层厚度较小，砼方量不多，故砼熟

201、料由泵车运至施工现场后通过滑槽入仓，由人工摊铺，平板振捣器密实，表面用木蟹压平搓毛，并控制表面平整度不小于10mm，洒水养护到50%强度以上后才能上人进行下道工序。3）、泵室底板施工砼垫层施工完毕后达到一定强度后开始进行底板的施工。在浇筑闸底板时，项目部的施工人员必须先在思想上引起重视，在搭好泵送砼管架铺好砼输送管及增加机械设备及劳动力投入的前提下，做好连续奋战的思想准备，以确保砼的施工质量。为确保泵室底板的一次性完成，根据砼泵车的输送距离，部分砼熟料直接由泵车运至仓面，部分砼熟料则通过砼输送泵送至仓面。砼入仓后采用人工平仓，砼应随浇随平仓。有粗骨料堆叠时，应将其均匀地分布于砂浆较多处，严禁用

202、砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。止水和预埋件周围由人工送填满，严禁直接下料，以免止水片侧压卷曲，预埋件位移或损坏，造成其底部分砼架空。砼浇筑时应及时采用插入式振捣器振捣密实，振捣器的端部应插入下层砼10-15CM，平均4-5M范围内安排一名振捣工振捣，且每两人搭接50CM，待所有底板砼浇筑完毕且收水沉实后，用木蟹搓平砼表面，封闭其收水裂缝，然后用草袋遮盖洒水养护。另外施工时要注意控制砼的内外最大温差在20度左右，并派专人测量砼浇筑温度。在施工过程中可采用在底板内掺小块石，掺粉煤灰，掺减水剂，在底板砼内部设置循环水冷却系统，控制砼浇筑速度加快散热，夜间浇筑等方法来控制砼内外温差。砼的防裂措施见后叙述

203、。底板浇筑成型后还应按设计图纸在底板的表面埋设测钉，观测沉降值。为保证安装质量，底板面层顶预埋闸门埋件处拟采用二期砼浇筑。拟在浇筑底板时先在底板面层顶位置处预留插筋，待底板砼达到一定强度后，先进行大概的清仓，再凿毛一期砼与二期的接触面，然后安装埋件，待各类埋件安装验收完成后再进行二期砼的施工。4）、闸礅施工闸墩施工时，首先应复核闸墩的纵横细线、位置，然后放出边墩和中墩在底板所处的位置及闸墩的外形尺寸与闸孔径尺寸的大样。按图示钢筋要求进行布筋。要求做到纵向钢筋布置垂直，并用支架固定，横向钢筋布置水平。网格分布均匀，各节点用电焊焊接。同时在制作好钢筋上均匀布置砼保护层，闸墩钢筋与底板钢筋焊接时，其

204、焊接搭接长度要满足规范要求，焊渣要清除，并注意其接头不能处在同一断面上，应叉开相接。搭设满堂支架，除门槽用木模制作外，其余都用钢模，用经纬仪控制模板的垂直度与预埋螺栓的位置。模板缝保持水平，拼缝严密，纵横向每间隔1米，用12螺栓对拉固定，防止跑模，中间用预制砼撑头控制闸墩厚度。闸墩采用一次立模一次浇筑成形。施工前，用压力水冲洗闸墩的底面，清仓完毕，方可浇筑，两闸墩对称同时浇筑，避免不均匀沉陷。由于闸墩较高，模板侧向压力很大，因此应控制砼面的上升速度，下料与振捣都应注意，不可野蛮施工。熟料进仓用溜管进料，避免砼产生离析及对模板产生巨大的冲击力，溜管间距24米，底板距砼面高度不大于1.5米。施工时

205、，指派专门技工观察模板、支撑等受力情况，有异常及时处理在浇筑墩墙时要特别注意门槽部位的砼。门槽部位的二期砼浇筑前，先清理门槽内的杂物，并将与二期砼浇筑相结合的一期砼面凿毛，冲洗干净。在砼浇筑时，由于门槽段的结构较薄，钢筋及金属埋件较多，故施工时应用流动性好的砼浇筑，同时加强振捣。2、上下游铺盖施工铺盖分别设在站闸的上下游，浇筑砼时注意排水孔的布置与埋设，确保每个排水孔贯通，同时在浇筑砼时应注意保护止水铜片，保证其与消力池的有效连接。具体的施工方法与其他砼的施工方法大致相同不再详述。3、砼格埂施工格埂的基坑土方开挖到位后即可浇筑砼。砼熟料由泵车运至施工现场后通过滑槽入仓，由人工摊铺，平板振捣器密

206、实。4、砼施工缝的处理站闸立面施工时要分层施工，每层施工前均要砼施工缝的处理。砼的施工缝在进行技术处理时应注意：(1)、按砼的硬化程度，采用冲毛或刷毛的等方法，清除老砼表层的水泥浆，松弱层。(2)、浇筑新砼之前，水平缝应铺一层1-2CM的水泥砂浆，垂直缝应刷一层净水泥浆。(3)、新老砼结合的砼应细致捣实。5、砼振捣各部位砼浇筑的同时需进行砼的振捣，砼部位的不同，其振捣的方法也不同。（1）、插入式振动器作业主要用于底板、墩墙等部位的振捣作业。插入式振动器作业时需快插慢拔：快插以防止先将表面砼振实而下层砼发生分层、离析现象，慢拨则是为了使砼能填满振动捧抽出时所造成的空洞。振捣时将振动棒略为抽动，以

207、使上下振捣均匀。振捣上一层时，应插入下一层砼10-13cm左右，以消除两层之间的接缝。振捣次序排列成梅花形，振动器移动距离不超过其有效半径的1.5倍，顺序依次，方向一致，以避免漏振。振动器不能紧靠模板操作，且尽量避免碰撞钢筋、预埋件、止水等。（2）、平板式振动器作业主要用于底板表面、墩墙表面等表面平整部位的振捣。平板式振动器在每一位置的振动时间以砼面均匀出现浆液为准，移动时成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接待35cm，以防漏振。（3）、附着式振动器作业用于振捣钢筋较密，厚度较小以及不便使用插入式振动器的部位，如二期砼等部位。对重要的部位，辅以使用附着式振动器也可加强其表面振捣效果。待

208、砼入模后才开动附着式振动器，砼浇筑高度高于振动器安装部位。当钢筋较密和构件截面较深较窄时，可采取边浇筑边振动的方法。一般每隔11.5cm距离设置一个振动器，振捣时间以砼成一水平面并不再出现气泡时为准。砼的浇筑、养护及质量预控措施及质量标准详见“6.4砼及钢筋砼工程”的“6.4.3现浇砼工程”。6、砼及钢筋砼工程施工机械及劳动力组织（1）、投入砼工程的主要劳动力本工程安排15-20人进行砼及钢筋砼工程的施工。1）、组长1名。负责施工指挥，协调各工序间操作联系，控制施工质量以及组织力量及时排除施工中出现的故障。2）、电工1名。负责砼搅拌机械、钢筋、模板加工及其它电器设备(包括夜间施工照明)的安装和

209、安全使用。3）、机械工1-3名。负责按照各施工机械的操作规程正确操作砼搅拌机、钢筋调直机、切割机、电焊机等施工机械，并观察和检查机械运转情况，做好维修保养。4）、钢筋工1-2名。按照钢筋工程的施工工艺，负责钢筋的加工、制作及安装。5）、模板工1-3名。负责模板的制作、安装、拆除及保管。6）、砼工2-4名。负责砼的运输、浇筑、振捣及养护。7）、技术2名。负责施工放样，测量、施工记录，并做好施工资料的申报、归档及保管。8）、普工5-10名。负责各种生产用料的运输和供应。金属结构及启闭机制作、安装1、闸门埋件制作方案根据技术条件及施工图所示，河道站闸工程金属结构制造项目中节制闸的各种埋件，包括主轨、

210、侧轨等采取分段制作，并保证弧轨不分段。各对接部位端面进行铣切平直。在厂内整体试组装检查，各项尺寸偏差及接缝错位符合图纸和有关规定，防腐，在组合处加连接件紧固，打上明显的标记和分段编号。按部件分类以孔为单位捆扎，由陆路运输至工地现场。（1）、按技术规范以及图纸要求，编制好埋件加工工艺和生产工序流程分段方案等。（2）、原材料1）、按技术条款和图纸所示的材料规格尺寸组织原材料。其机械性能和化学成分及其它技术指标保证符合现行的国家标准和部颁标准。并具有原材料出厂质量证明书和合格证。到厂材料按技术规范的要求进行复查，并保管好各种材质证明书和出厂合格证及厂内复查记录等，材料理化试验按批号做，作为竣工资料的

211、组成部份。节制闸闸门主轨为16Mn焊接件，焊条采用E5023；侧轨为Q235。2）、各种板材复查合格后，进行平直矫正预处理，板材用压平机压平，符合有关规范要求后，分类堆放整齐，挂上标识再转入下道工序放样下料。（3）、埋件放样下料矫正1）、按图纸制作工艺、工序流程进行放样。下料尺寸加放焊接收缩余量和铣切端部的金加工余量。做好各种必要的下料及检验样板，编制构件下料明细表。质检人员对各部件放样尺寸及样板检查合格后转下道工序下料。2）、板材采用数控自动切割机、半自动切割机气割下料，各种筋板视其不同厚度分别采用剪板机和气割下料。3）、各下料件采用压平机压平或200T撑直机矫正平直至符合规范要求。（4）、

212、板材预处理1）、主轨踏面板及主轨焊接件，采用400T冲床反变形预弯处理。反变形量根据板厚、板宽及焊缝大小确定。2）、反轨侧向钢板按图纸，采用12m刨边机开坡口角度。3）、以上下料件经质检人员按图纸及工艺尺寸检查合格后，转下道工序。埋件制造允许偏差表序号项 目允 许 偏 差构件表面未经加工构件表面经过加工1工作面直线度构件长度的1/1500，且不大于3.0构件长度的1/2000且不大于1.02侧面直线度构件长度的1/1000,且不大于4.0构件长度的1/1000,且不大于2.03工作面局部平面度每米范围内不大于2.0且不超过2处每米范围内不大于0.5且不超过2处4扭 曲长度不大于3.0m的构件不

213、应大于1.0;每增加1m递增0.5,且最大不大于2.0（5）、埋件各部件拼装、焊接、矫正1）、主轨作二次拼装，第一次先把焊接件在钢平台上放线立模拼焊好，矫正平直后再与踏面板进行拼装焊接。2）、其它各部分埋件在平台上立胎模，分段拼装（注意左、右对称），为了减少焊接变形，视实际情况加搭劲板支撑加强。3）、严格按照焊接工艺进行施焊。（详见焊接工艺）4）、埋件制作完成后，采用200T撑直机、400T压平机或火焰矫正法进行矫正。矫正过程中，用软质材料垫衬。5）、矫正好的埋件，经检查合格后转金加工车间铣、刨端面和工作平面。6）、埋件搭焊予埋开脚。7）、埋件部位钢筋放样时，考虑埋件的尺寸。8）、以上各道工序

214、均按图纸及DL/T5018-94规范埋件制作条款检验，合格后做好检测记录，转下道工序试组装。（6）、埋件整体试组装1）、在拼装平台上分别放主轨、侧轨组装门槽大样，按图纸尺寸做好固定胎架。2）、将埋件分别吊上胎架，用经纬仪测量平面直线度，水准仪测量平面度，按图纸尺寸检验测量两侧轨道中心，经质检人员检查合格后，做好永久性编号标识，同时做好检测记录。2、闸门制作方案根据图纸要求,我公司对河道站闸工程中的闸门制造项目，拟采取在厂内预留分片接缝，闸门整体制作（门体上下两片、左右支臂各一片），分片防腐、安装止水橡皮，由陆路运输至工地现场。（1）、按照施工详细图纸和技术规范要求，编制闸门的制作工艺、工序流程

215、，绘制面板拼接工艺图。 （2）、原材料1）、按施工图纸所注明的各种材料规格尺寸组织原材料，其机械性能，化学成分及其它技术指标保证符合现行的国家标准和部颁标准。并具有原材料出厂质量证明书和出厂合格证，到厂的材料按技术规范要求进行取样复查，同时保管好材料质量证明文件和出厂合格证及厂内复查记录等，材料按批号复检、试验并具有试验报告，作为竣工资料的组成部分。站闸闸门门叶材料Q235。2）、焊接材料符合施工图纸规定，节制闸闸门焊条为E4303。焊接材料的机械性能和化学成分符合现行的国家标准以及行业标准，并具有出厂合格证。焊接材料妥善保管，存放在干燥通风良好的仓库内，库房内的温度保证不低于5，相对湿度不大

216、于70%。3）、止水橡皮的物理机械性能符合DL/T501894相关条文规定，其性能符合施工图纸要求。止水橡皮成品的表面光滑平整，尺寸符合图纸要求。4）、对复查合格的各种板材、型材等进行平直矫正预处理，板材用压平机压平，型材用200吨撑直机调直，检查符合有关规范要求后分类堆放整齐，标明规格，品种，转入下道工序领料、放样、下料。5）焊接材料焊接材料按施工图纸规定选购，当图纸没有规定时选用与母材强度相适应的焊接材料，焊接材料的机械性能和化学成份必须符合现行的国家标准及行业标准，并应具有出厂合格证方可使用。焊接材料到货后分类存放在干燥通风的焊材库内，库房内温度保持在5以上，相对湿度不大于70%。（3）

217、、门叶各部件放样、下料、矫正、成型1）、根据施工详细图纸，制作工艺、工序流程和面板拼接工艺图，放足尺寸大样，编制好下料构件明细表，注明尺寸、形状、放足一、二类焊缝所需的坡口余量和焊接收缩余量，以及门叶整体余量，同时做好下料样板，质检人员检查合格后转入下道工序划线下料。2）、横梁翼缘板、腹板，端柱翼缘板、腹板采用数控自动切割机、半自动割刀气割下料，横梁腹板割刀开漏水孔，各纵梁、翼缘板、腹板、顶底筋板、止水压板等采用剪板机剪切下料，各种型钢采用手割刀气割下料，支铰座、起吊座、锁定座采用仿形切割机进行气割下料。所有气割件在气割前对割缝左右50mm范围内的锈斑、油污进行处理，对气割产生的熔渣和飞溅物全

218、部清除。经机械剪切的加工面平整，坡口加工完毕后采取防锈措施。经质检人员检查合格转下道工序。3）、各构件分别用压平机和200吨撑直机矫正平直。钢材冷矫正和冷弯曲的最小弯曲半径和最大弯曲矢高符合GB50205-95附录A表A的规定。冷压折弯的零、部件边缘无裂纹。钢材矫正后表面无明显的凹面和损伤，划痕深度小于该钢材厚度负偏差值的1/2，且不大于0.5。钢材矫正后偏差符合GB50205-95表4.2.4的规定。弯曲成形的零件，采用样板检查。成形部件与样板的间隙小于2。4）、边缘加工：刨、铣加工的边缘，光洁、无台阶。加工表面妥善保护。边缘加工的允许偏差符合表9-1的规定；顶紧接触面端部铣平的允许偏差符合

219、表9-2的规定。表1边缘加工的允许偏差项 目允许偏差零件宽度、长度1.0加工边直线度L/3000且不大于2.0相邻两边夹角6加工面垂直度0.025t且不大于0.5加工表面粗糙度50表2端部铣平的允许偏差项 目允许偏差两端铣平时构件长度2.0两端铣平时零件长度0.5铣平面的平面度0.3铣平面对轴线的垂直度L/15005）、螺栓连接：螺栓孔的允许偏差符合图纸的规定。成孔后两孔间距离的允许偏差，符合表9-3的规定。螺栓孔采用钻孔成型，孔边无飞边和毛刺。表9-3螺栓孔孔距的允许偏差 孔 距允许偏差项目5005011200120130003000同一组内任意两孔间距离1.01.5-相邻两组的端孔间距离1

220、.52.02.53.0注：螺栓孔的分组符合下列规定：在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组；对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组；两相连节点和接头间的螺栓孔为一组，但不包括1）、2）所规定的螺栓孔；受弯构件翼缘上，每米长度范围内的连续螺栓孔为一组。6）、横梁、各纵梁翼缘板矫正合格后放翼缘板和腹板拼装位置中心线，采用400吨冲床和专用模具进行焊接变形预处理，其预变形量根据图纸，视其板厚、板宽及焊缝大小而定预变形量。7）、面板配料按面板拼接工艺图进行下料，面板拼缝与各梁平行焊缝错开大于200mm，放足对接坡口余量和焊缝收缩余量及角方余量，刨边机刨加工坡口。8）、上下支臂按图纸要求及规范要求预

221、拼到位，检查员检验合格后方可施焊。焊接完成后进行矫正。矫正合格后进行支臂的组体拼装与焊接。9）、以上各下料件和金加工件加工完毕后，经质检人员检查合格，符合图纸尺寸及有关规范要求后转入下道工序拼装。（4）、门叶各部组合件的拼装，焊接及矫正1）、横梁、边梁等先划线，进入钢平台上进行拼装、焊接（注意左、右对称）。焊接严格按照焊接工艺和有关规范要求（详见焊接工艺）。由持证合格焊工施焊，焊接检验人员检查合格后用压平机和火焰矫正平直。2）、面板按面板拼焊工艺图，依顺序进行拼焊，焊缝采取埋弧自动焊进行焊接，面板翻身后用碳弧气刨结合砂轮机打磨进行清根处理，焊后如有变形，对面板进行平直矫正，质检人员检查合格后放

222、各梁格拼装控制线，留足最后角方余量，对面板焊缝进行无损探伤检查。3）、锁定座、支铰座、起吊座等拼焊结束，检查合格后转金加工镗、钻孔。4）、以上各部件经拼装、焊接、矫正、金加工后，按施工图纸尺寸及DL/T5018-94规范有关条款检验合格后，做好检测记录，转下道工序整体拼装。（5）、闸门组装、焊接、矫正1）、组装前，进行零、部件的检验，并作好记录，检验合格后投入组装。2）、把面板吊放在拼装平台上，先在面板上划出各梁格的位置线及尺寸控制线，操作人员严格按先主梁后纵梁再边梁和顶底梁的拼装顺序进行拼装。3）、连接表面及沿焊缝每边3050范围的铁锈、毛刺和油污等脏物清除干净。4）、对非密封的隐蔽部位，按

223、图纸的要求进行涂装处理后，进行组装。5）、焊接连接组装的允许偏差符合GB50205-95表4.6.3的规定。6）、对刨平顶紧的部位用0.3塞尺检查，有75%以上的面积紧贴，塞入面积之和少于25%，边缘间隙小于0.8。顶紧面经检查合格后，施焊，并作好记录。7）、H型钢的板材拼接组装时，其翼缘板按长度方向拼接，腹板拼接缝采用“十”字型或“T”字型，翼缘板和腹板的拼接缝间距大于200。H型钢组焊的允许偏差，符合GB50205-95表4.8.4的规定。8）、除个别接点板、支铰座暂不组装外，其他各部件全部组装结束后，质检人员按图纸尺寸、工艺要求进行全面检查，做好检测记录，转入下道工序焊接。9）、焊工持证

224、上岗，严格按照焊接工艺及图纸规范要求进行施焊，焊接检验人员现场跟踪，按工艺规范进行检查（详见焊接工艺）。10）、以上焊接结束后，清除所有焊缝表面药皮飞溅，质检人员按图纸及DL/T5018-94规范有关条款检查合格后，对门叶进行整体矫正平直。11）、以上工序全部完成后，经质检人员进行全面检查，外形尺寸符合相关技术条款、施工详细图纸尺寸要求，以及DL/T5018-94规范有关要求；焊缝符合相关技术条款，图纸尺寸要求，符合DL/T5018-94和GB3323-82规范要求，做好检测记录。做好永久性编号标识、拆除打磨。（6）、焊缝质量检验我公司将按图纸规定的焊缝质量要求，并按GB5020595第4.7

225、.12条4.7.21条的规定，由我公司持国家有关专业部门签发的无损检测资格证书的专业无损检测人员对焊缝进行外观检查和无损探伤检验。3、启闭机制造方案（1）、工作内容1）、下列各设备（包括附属设备、备品备件及专用工具）的设计、制造、工厂试验、包装、交货、安装技术指导及培训：用于操作节制闸工作闸门的油泵站设备包括油泵电动机组两套、液压控制阀组、油箱及附件等组成的总成。节制闸工作闸门两套液压缸、机架、埋件、管路和附件（包括液压缸与泵站之间的，以及垂直穿孔、地板下预埋管道穿管时需要的不锈钢高压油管、高压软管等）。用于控制节制闸工作闸门的两套闸门外置式开度仪、贰套闸门内置式开度仪及行程开关。用于控制节制

226、闸工作闸门的液压启闭机的现地电气控制设备（包括电控设备至液压泵站及液压缸之间的所有导线和电气管道）。提供整个系统正常运行所需的液压油。（2）、按合同要求，提供相应的预埋件，为设备维护、拆卸和重新组装所必需的专用工具、专用设备。（3）、设计并提交工厂图纸、技术资料及设备安装、运行和维护说明书。（4）、试验1）、进行设备的工厂试验。2）、按规定进行部件的工厂组装。3）、为发包人代表提供赴承包人委托制造厂或试验室目击试验的旅费及食宿。4）、指导现场试验。5）、按所报价格完成对所供设备的现场安装监督。6）、以所报价格对发包人的运行人员和维护人员进行培训。7）、提供规定的备品备件。8）、按本技术规范提供

227、所供设备至发包人确定的交界点之间的所有电线、电缆、电气导管和液压管道。（2）、安装、运行和维护说明书我们将根据所供设备编制安装、运行和维护说明书并提交。发运设备前10天，我们提交5套安装、运行和维护说明书。说明书包含以下内容1）、说明书由扉面、目录、插页和资料组成。资料包括说明、安装、运行、保养、故障处理、大修、部件清单、和建议的备品备件清单，以及附录。2）、扉页上包括设备的名称和功能、制造商的标志号和标题。3）、目录列出说明书的所有章和小节标题，带有每章节开头的参考页码和其中图纸的清单。4）、插页是说明书所描述的设备的识别插图。5）、叙述的资料由图纸、图表以及设备的物理与功能说明组成，包括主

228、要总装和组装。6）、对于初始安装和大修后的安装，安装资料包括预装检查、安装、校准及运行准备。7）、运行资料包括必要的操作程序，还应包括操作规程和运行限制范围。8）、维护资料包括供设备正确运行检查、清理、润滑、调节、修理、大修、拆卸和设备重新装配的逐步程序。维修要求的专用工具清单包括在维修资料中。（3）现场试验1）、概述本节描述了在最后验收期间，设备须做的最低限度的现场试验。所有试验由发包人在我们的配合下完成。在试验之前，我们将提供试验总计划和记录表。2）、试验内容按照合同规范专用技术要求规定进行功能检查、无水运行试验、带水运行试验。3）、 试验报告我们提供一套完整的、包括运行试验和设备性能试验

229、的现场试验报告。报告包括试验项目和试验仪器的说明、试验人员名单、测量设备的校准试验程序、测试数据表、计算实例以及包括最终调整、整定和特性曲线的试验结果，试验结果的讨论及结论等。4、焊接工艺（1）、本焊接工艺编制采用下列国家标准和规范1）、水工建筑物金属结构焊接技术规范SD2008-842）、水电水利工程钢闸门制造、安装及验收规范DL/T5018-943）、手工电弧焊焊接接头的基本型式和尺寸GB985-804）、埋弧焊焊接接头的基本型式和尺寸GB986-805）、低碳钢及低合金高强度钢焊条GB981-766）、钢焊缝射线照相及底片等级分类法GB3323-827）、超声探伤按照JB1152的规定评

230、定（2）、面板（包括主梁腹板、翼缘板）对接缝焊接工艺1）、焊接设备及方法：MZ-1000型埋弧自动焊机；2）、坡口型式如(图1)； 605 图13）、焊丝牌号：H08MnA 电焊条牌号：E5023、E4303； 4）、焊剂牌号：HJ-431焊前经250左右烘焙保温2小时；5）、拼接准备：按装配工艺放足尺寸余量，刨边机开单面30坡口，钝边4mm；6）、焊接程序及工艺参数如图2及表1所示；7）、拼装要求：为控制面板焊接变形，将面板放置在水平的钢平台进行拼接；8）、面板焊缝布置按照面板拼接工艺图,进行先长度方向接长，再接宽度方向（如图2）； 图 29）、闸门面板尺寸符合闸门整体尺寸,四周留1/100

231、01.5/1000余量，待门体整焊完矫正后翻身，用自动割刀切割；10）、定位焊：定位焊前清除钢板锈迹及氧化物，面板定位焊前用角向磨光机打磨面板焊缝两侧坡口直至露出金属光泽，定位焊由持有效合格证书的焊工承担。两端加设引弧板和熄弧板；11）、焊接程序：如图3焊缝横断面焊接程序； 2 1 图3 312)、 手工电弧打底，清理焊渣，打磨干净，表面无缺陷后进行埋弧自动焊；13)、埋弧自动焊：表面焊缝成形打坡口宽度+盖过每侧坡口23mm；15)、埋弧自动焊焊接规范见表1； 表1程序焊 接方 法焊接电流A电弧电压V焊条、焊丝直径焊条、焊丝牌号焊接速度cm/min1手工电弧焊180200254.0E50153

232、0cm/min2埋弧自动焊500550355.0H08Mn40cm/min3埋弧自动焊550600365.0H08Mn35cm/min16）、闸门焊接工艺参数见对接、角接焊缝焊接规范 表2焊接位置焊缝尺寸焊条直径焊条牌号焊接方法焊接电流A电弧电压V翼缘对接平焊超坡口每侧2-3mm3.2E5303/E4303手工电弧焊120-130254.0E5303/E4303手工电弧焊180-20025腹板对接立焊同上3.2E5303/E4303手工电弧焊90-100254.0E5303/E4303手工电弧焊140-15025立角焊K=64.0E5303/E4303手工电弧焊140-15025K=84.0E

233、5303/E4303手工电弧焊140-15025平角焊K=64.0E5303/E4303手工电弧焊180-20025K=85.0E5303/E4303手工电弧焊260-28025仰角焊K=63.2E5303/E4303手工电弧焊115-12525K=84.0E5303/E4303手工电弧焊145-15525（3）、主要构件：横梁、边梁的翼缘板与腹板的组合焊缝以及纵梁等焊接件或另有设计要求的主横梁。根椐施工图均属类焊缝，除边梁腹板端部不刨坡口，与翼缘组合腹板刨两边坡口，主横梁腹板四边用刨边机加工坡口。为确保门叶制造质量，以上主要构件均放置在水平位置的钢平台上进行焊接，以使构件变形减到最低限度。2

234、名焊工对称由中间向两端施焊，焊接规范及焊接速度力求一致。单个构件进行整平和矫正，以符合规范要求。焊缝高度均符合图纸标注的技术要求。（4）、门体焊接工艺1）、对在钢平台上组装的门体进行焊接。焊接之前门体所有角焊缝采用定位焊,每段焊缝长40mm，间距200mm,采用分段退焊法施焊，以使门体刚性固定连成一体。2）、门叶结构由4名焊工或偶数焊工施焊, 由中间向门叶的四周进行施焊, 焊接规范及焊接速度力求一致。3）、焊缝除注明者外，次梁焊缝为8连续贴角焊缝，次梁与端柱腹板接触面周边贴角焊，其余为8贴角焊缝，主梁腹板与翼缘为10贴角焊缝。4）、先立焊后平焊的施焊原则，门叶立焊全部焊完之后，再进行平角焊。顶

235、底纵梁隔板立角焊采取缓焊措施，待门叶全部焊完再进行施焊。（5）、外观检查：焊缝成形美观、无气孔、裂纹、焊瘤及颗粒状飞溅。并按GB50205-95表4.7.20所列的外观缺陷项目，对全部焊缝进行外观检查。有必要时，检查表面裂纹采用磁粉或渗透探伤。（6）、超声波探伤检验：按图纸的规定，对质量等级为一、二级的焊缝进行超声波探伤检验时，探伤检验的标准按GB50205-95第4.7.20条的规定执行。（7）、X射线探伤检验按施工图纸规定，作X射线探伤检验时，X射线探伤按GB3323-87标准评定。一级焊缝II级合格，二级焊缝III级合格。5、防腐工艺（1）、防腐施工项目及施工要求：节制闸闸门及埋件部分表

236、面喷涂RMAL合金涂层外加封闭漆。涂装施工按照产品施工工艺指导书以及SL105-95规范的规定执行，并按照SL105-95规范的要求进行质量检测。RMAL合金涂层外加封闭漆施工工艺流程图：砂枪砂箱喷枪高压无气喷涂泵RMAL合金 空气压缩机石英砂空气过滤器QX-1型高速喷涂枪工件 氧气调节器乙炔调节器乙炔氧气封闭涂料（2）、表面喷砂预处理1）、闸门在涂装前进行表面预处理，喷（抛）射处理前必须清除焊渣、飞溅油脂等附着物。2）、施工环境相对湿度低于85%，基体金属表面不低于露点以上3度。3）、不利条件下施工应采用遮盖、采暖或输入净化、干燥的空气等措施，以满足对工作环境的要求。4）、预处理前将闸门表面

237、整修完毕，并将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。5）、在钢结构验收合格后进行表面预处理采用喷砂除锈。喷射处理用的磨料表面清洁、干燥；喷砂使用的压缩空气经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、无油；除锈采用喷射法按DL/T5018和SL105-95的规定执行。喷射前用金属薄板或硬木板等对非喷砂部位（如不锈钢表面及加工面）进行遮蔽保护。6）、处理后的钢板表面达到GB8923-88涂装前钢表面锈蚀等级和除绣等级中去锈的Sa2.5级。表面粗糙度值在6080m。表面预处理后，用吸尘器或干燥无油的压缩空气清除浮尘和碎屑，清理后的表面不得用手摸。涂装涂层前，如发现钢材表

238、面出现污染或返锈，重新处理到原除锈等级。7）、涂有车间底漆的钢结构表面进行二次除锈，对锈蚀部位和焊接处或火工校正处等损伤的油漆涂层，用弹性砂轮片打磨至St3级，并用溶剂除去油脂、润滑油等油污。（3）、金属热喷涂保护1）、金属热喷涂保护前的基体表面必须经过业主的认可。2）、热喷涂用空气清洁、干燥，压力不小于0.4Mpa。3）、喷涂距离100200mm，喷枪与基体表面尽可能成直角，不小于45。4）、各喷涂层之间的喷枪走向相互垂直，交叉覆盖，喷涂带之间有13宽度重叠，厚度尽可能均匀。5）、金属热喷涂的厚度符合有关规定，并用涂层测厚仪对其进行检测，每10平方米不少于3个检测点，不足部分给予补足。6）、

239、用切格试验法对金属喷涂层进行结合性能的试验，方格形切样内不出现金属涂层与基体割离的现象。7）、金属喷涂层无溶滴、粗粒、掉块、裂纹及其它影响使用的缺陷。8）、做好金属喷涂层的检测记录。（4）、涂料封闭1)、金属喷涂层检验合格后尽快涂装封闭漆。2)、封闭漆的施工要求符合SDZ014-85的有关规定。3)、被涂基体的表面温度低于露点以上3度和相对湿度大于85%时，不得进行涂装。4)、涂装作业在清洁环境中进行，避免未干的涂层被灰尘、杂质等污染。5)、涂装过程中，用湿膜测厚以及时测定湿膜厚度。6)、每层涂装前应对前一涂层进行外观检查，发现漏涂、流挂、皱纹等金属喷涂层缺陷，及时进行处理。7)、涂装结束后，

240、表面均匀一致，无色差、无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。8)、涂层固化干燥后进行厚度测定，85%以上的测定点符合设计要求，没有达到设计厚度的测点，其最低厚度不低于设计厚度的80%。9)、用切割法对涂层进行附着力检查，符合GB9286的有关规定，测试后立即补涂。6、埋件安装方案（1）、安装人员到达工地现场安装前，首先检查到工地的埋件数量、品种是否齐全，全部部件在吊卸、运输、和存放过程中有无碰撞变形，如有变形，立即进行矫正处理。（2）、检查分清各部件永久性编号标识，逐孔分拣埋件。（3）、安装人员对一期混凝土预留门槽进行检查，一期混凝土与二期混凝土接触面是否凿毛处理，并按图纸尺寸对一期插筋进行检

241、查调整。（4）、根据土建施工单位提供的闸室中心线和底槛高程线，用经纬仪和水准仪放出闸门位置线、孔口中心线、门槽中心线，门槽各部位埋件安装位置线和相应的检查线。（5）、吊装门槽埋件时采取必要的保护措施，主轨、侧轨、锚筋等就位时，以放好的埋件安装位置线进行定位，其垂直度、平行度、水平度、倾斜面和相对位置用经纬仪和线垂进行相互校核确保精度，主轨各构件与一期预留锚筋进行搭接固定，严禁将加固材料直接焊接在主、侧轨等的工作面上或水封座板上。（6）、为确保主、侧轨安装质量，采用先点焊后加固焊接的方法，控制主、侧轨安装时焊接变形，待埋件安装结束后经质检人员按图纸尺寸及有关规范进行检查，做好检测记录，报请监理工

242、程师验收。（7）、立模浇筑二期混凝土时，注意对埋件的保护。在安装完毕和浇筑二期混凝土后仔细进行打磨，其表面粗糙度与焊接构件一致。对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门安全运行的外露物清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报业主。（8）、对安装好的埋件，外露表面，均按图纸或技术说明书的规定，进行埋件的补防腐处理，要求同闸门要求。7、闸门安装方案（1）、清理安装闸门的工作面，复查埋件的各项尺寸，报监理工程师复验。（2）、根据施工图纸，放出闸门在关门位置的安装的大样控制线，并报监理工程师检验、认可。并做好门体分段吊装前的准备工作。（3）、先将支座按图纸及规范要求安装到位，并将其支座

243、调到关门位置固定牢（闸门安装完后再将其固定物拆除）。（4）、门体分段采用汽车吊进行吊装。汽车吊停设在闸室底板上的合适位置。先吊装门体下片就位将其支座连接，测量各部尺寸达到要求后将其分片门体固定牢。再吊装门体上片，就位，按图纸尺寸将其门体调整到位。到位后安装支臂。将支臂按要求与门体连接。（5）、闸门拼装完工，报监理工程师检验合格后进入焊接工序。（6）、焊接按焊接工艺进行施工，并报监理工程师检验合格。（7）、门体矫正，并报监理工程师检验合格。（8）、防腐严格按防腐工艺进行，并报监理工程师检验合格。（9）、安装门体侧止水橡皮。水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求符合DL/T5018-94规定。安

244、装时，先将橡皮按需要的长度粘结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔，采用专用钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工。其孔径比螺栓孔直径小1mm。（10）、闸门止水橡皮安装完工后 报监理工程师检验合格。（11）、安装完毕后，清除埋件表面和门叶的所有杂物，特别是表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。（12）、门体无水试运行，报监理工程师检验合格。（13）、门体有水试运行，检验合格后交付。8、启闭机安装方案（1）、组装启闭机前，应根据设计图纸及其它技术文件编制安装工艺流程，以保证启闭机及其附属设备的各项性能符合图纸要求及规定。（2）、设置测量点作为安装基准点，并加

245、以保护，留到验收合格为止。自行设计制作简易安装检测架，通过自制线架挂垂球来找正启闭机机座的左、右位置及上、下游位置，借助千斤顶，手动葫芦、拉紧器来调整；机座的安装高程及水平借助于水准仪、水平尺来检测控制。其纵、横向中心线偏差不应超过3mm，高程偏差不应超过5mm，水平偏差不大于0.5/1000。（3）、机座安装检测合格，穿地脚螺杆，并使其与一期混凝土中的埋筋搭接，加固焊接，方可浇筑二期混凝土。在混凝土强度尚未达到设计强度时，不可拆除和改变安装启闭机用的临时支撑。（4）、启闭机电气设备安装完毕，二期混凝土强度达到要求，可作调试试验，但试验前应根据制造厂技术说明书的要求，灌注润滑脂。（5）、固定卷

246、扬式启闭机的试运转：试运转前15天通知制造厂、设计、监理工程师，试运转时，各方均有代表在场，方能作试验。（6）、空载运行，启闭机不与闸门连接的情况下进行。首先应对电气、机械部分进行检查和必要的试验，确认一切正常后，再作启闭机升降机构的空载运行，在试验过程中，检查电气、机械各部分运行情况。（7）、带负荷试验，即启闭机与拉杆、闸门进行连接，在闸门不受水压力的情况下，对升降机构分别在行程内升降往返三次。在试验过程中，对电气和机械部分进行检查。1）、电动机运行平缓，三相电流平衡。2）、电气设备无异常发热、烧损、冒火等现象。3）、机械部分运转时，均不应有冲击和其它异常。4）、运行时，制动闸瓦应全部离开制

247、动轮,制动时应平稳、无冲击。5）、所有轴承和齿轮应有良好的润滑,轴承温度不超过65。6）、闸门上两个吊点的高程位置应一致，闸门在升降过程中无卡阻现象。7）、高度显示装置，行程限位装置动作正常。试验后，对试验有关情况均作记录交监理工程师。电气设备采购和安装电气设备安装范围：0.4KV低压开关柜，电气二次盘柜基础预埋，10KV高压室变已由供电部门实施。其余项目主要是电气二次系统盘柜、电缆、照明、防雷接地等。（1）、施工前，项目部将详细编制电气设备采购和安装措施计划，报监理人审批后方可实施。电气设备的采购将按管理体系程序选择合理的供应商，设备进场安装人员按照设计型号、规格和技术条件要求进行详细现场检

248、查和必要的试验。（2）、熟悉图纸资料，弄清设计内容和要求，组织专业人员核对图纸，进行技术交底，确保准确无误，按有关规定结合工程实际情况拟定电气安装方案。（3）、根据施工图纸和施工现场情况，提出施工需要的工具材料、设备清单。根据工程总进度及土建各部位施工进度，制定出预埋工程施工进度计划表，并提前制作好各种预埋件，以免影响施工进度，应与土建密切配合，尽量减少相互干扰。（4）、暗敷的钢管采用套管和管箍连接，套管用电焊焊接，焊口不得有裂缝。埋在混凝土中的钢管不允许用套管连接，必须用管箍连接。无论用什么方法连接，被连接的两管之间有缝隙，管口应打扫毛刺，穿线时应带护口帽，所用管口都套丝，电气管道始端、终端

249、应焊有镀锌螺栓，所有钢管应用圆钢电焊连接一体，并与接地母线连接，管箍外应用圆钢焊在管箍两边，敷设的钢管弯曲半径不得小于管径的6倍，钢管穿越建筑物伸缩缝时应加伸缩盒，伸缩盒用2mm钢板制成，盒的两端用10圆钢作为接地线。（5）、接地板用镀锌角钢一头割尖加工而成，长2.5m打入地下，接地极顶部距地平-0.8m，接地极之间应用镀锌一40*4镀锌扁钢电焊连接，连接处用电焊将扁钢焊在角钢的平面上，连接处要四面全焊满，焊后除药皮涂沥青漆，扁钢与扁钢连接处用电焊焊接，搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，焊后清除药皮涂沥青漆。（6）、接地母线采用镀锌扁钢，用扁钢作支架，接地线焊在支架上，接地线连接处采用搭接焊，搭接

250、长度不小于扁钢宽度的2倍，弯曲半径不小于扁钢宽度的5倍，所有不带电的金属支架，设备基础都应与之连接，连接线采用镀锌扁钢，接地线应涂黑色油漆，接地螺栓处留20mm宽度不涂漆，接地电阻l欧姆。不论水平敷放或垂直敷设不应有高低起伏及弯曲现象，接地线跨伸缩时应加设补偿器，可用接地线本身弯成弧状代替。（7）、避雷网采用镀锌扁钢或镀锌园钢预埋同等材料支架在女儿墙或屋脊上，高度50mm，将避雷网带焊在预埋的支架上，避雷带连接弯曲要求同接地母线敷设相同，所有高出避雷网的金属物都要与避雷网连接，避雷引下线用镀锌扁钢或利用建筑物柱内主筋敷设时，在1.2m处作断接卡子，用两只M10镀锌螺栓连接，所有焊接处清除药皮后

251、涂防锈漆及外表漆两道。（8）、设备运到现场后，应组织开箱，进行外观检查，检查外形尺寸，有无变形、掉漆等现象，仪表部件上是否齐全，有无缺损、备口备件，说明书、合格证等有无缺损，并做好开箱记录。（9）、低压开关柜、控制柜及操作台等，采用镀锌螺栓固定在基础槽钢上，应紧密、牢固、平正，成列屏、柜、箱、控制台水平允许偏差0.15，垂直度允许偏差015以内，不平整度允许偏差不大于lmm，所有屏、柜相互之间应用镀锌螺栓连接来，相邻之间的间隙不得大于1mm。开箱清扫、检查准备工作基础埋设立盘盘上仪表继电器小母线安装一、二次配线安装程序如下：（10）、电缆敷设1）、根据设计图纸定位放线，安装电缆桥架及支架或保护

252、管敷设应采用镀锌扁钢可靠接地。2）低压电缆及控制电缆敷设应保持垂直距离不小于400mm。在同一层敷设时应加钢隔板保护。3）、电缆敷设在转弯处应用电缆扎带固定，两端用电缆卡子固定，其弯曲半径不得小于电缆外径的10倍。 4）、电缆敷设时应先编电缆敷设表，安排好电缆先后顺序，以免交叉，不允许发生来回交叉情况。5）、敷设的电缆两端及转弯处应挂电缆牌，其内容为：编号、电缆规格型号、起终端等。（11）、电力电缆敷设及终端头的质量要求：1）、漏电流和耐压试验应达到标准规定；2）、电缆弯曲半径与电缆外径数值不应小于15倍；3）、终端头制作应用固定牢固封闭严密，防潮性能强，相位一致，包扎严密；4）、封铅地线牢固

253、可靠，封铅均匀，表面光滑，无砂眼和裂纹；5）、电缆保护管，应有喇叭口，光滑无手刺，进户管应封守严密，接地要良好。（12）、试运行电器设备充电起动，先试各电机的空载运转，后试各电机的负荷试运。6.6.6房屋建筑安装工程1、房屋建筑工程（1）、基础工程1)、基槽开挖控制室的基槽土方挖深不大，拟由人工开挖。基坑内积水采用明排，挖好排水沟、集水坑，用潜水泵抽除。由于建筑物基础、及室内需回填土，因此开挖的土方全部堆放在现场，如挖出含有垃圾的土方，则及时外运后换土。2)、基础砼的施工基础砼采用现场自拌砼，垫层素砼，用钢管、脚手搭建运输通道，人力小翻斗车运输，平板振动器振实，人工整平。等素砼垫层达到一定强度

254、后进行弹线，再立条基两侧模板，浇筑基础砼。按先远后近搭好临时运输道，用小翻斗车作运输，用插入式震动器振捣，人工整平。2、主体工程（1）、钢筋工程主体工程中钢筋工程施工前的准备、下料配料、加工成型、焊接要求、质量控制均与闸墩的钢筋绑扎方法基本相同，在此不再详述。（2）、模板工程主体工程中支模前的准备工作、模板的拆除、注意事项、质量控制与闸墩工程大致相同，在此不再详述。下面主要讲墙、柱、梁及梁柱接头的支模方法。1)、墙模板的架立墙模板安装采用预组拼的安装方法时，其顺序如下：安装前检查预组拼模板及编号一侧模板吊装就位设支撑绑扎钢筋安装穿墙螺栓另一侧模板吊装就位紧固穿墙螺栓支撑固定全面检查与相邻墙、柱

255、、楼板模板连接。注意事项：、就位组拼时，应从墙角模开始，向互相垂直的两个方向组拼，这样可以减少临时支撑设置。否则，要随时注意拆换支撑或增加支撑，以保证墙模处于稳定状态。、当组拼模板后，应安装内钢楞，内钢楞与模板肋用钩头螺栓紧固，其间距不大于600mm。、在组装模板时，要使两侧穿孔对称放置，以使穿 墙螺栓与墙模保持垂直。在穿孔处采用加木块的方法，以避免钢模板穿孔。、内外钢楞间距必须严格按设计计算的间距施工，不得任意变更，相邻模板边肋用U形卡连接的间距，不得大于300mm，U形卡宜正反交替安装。、门窗预留洞口模板，应有锥度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。2)、梁模板的架立梁模板施工采用单预组拼

256、装时，即首先分别预组装梁底模和梁侧模，在检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对角线、平整度及钢楞连接后，先把梁底模吊装就位并与支架固定，再分别吊装两侧模板与底模拼接并设斜撑固定，然后按设计要求起拱在检查梁模位置、尺寸无误后，再进行钢筋绑扎。施工要点：、梁口与柱头模板的连接特别重要，可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。、底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设置垫木，排水通畅。多层支设时，应使上下支柱在一条垂直线上。、模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置。、在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以上大风时，停止吊装。3)、柱模板的架立柱组合钢模板施工采用单片预组拼的方法

257、：将事先预组拼的单片模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑；随即进行第二片模板吊装就位，并用U 形卡与第一片模板组合成L形，同时作好支撑。如此再完成第三、四片的模板吊装就位、组拼。模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。4)、梁柱接头模板的施工为了保证柱梁接头质量，我们将采用定制钢模板，即根据本工程柱梁实际尺寸，特别设计制作出柱梁接头钢模板，用于施工中，由

258、于该模板采用钢制，因此能与组合钢模板可靠地连接。能确保柱梁接头符合质量要求。（3）、砼工程主体工程中砼工程的施工与闸墩、隔墩工程中大同小异，只是在砼的运输过程中有些区别，因主体工程中的砼浇筑属于高部位砼浇筑，故砼熟料由简易井字架、卷扬机运输入仓。（4）、墙体砌砖工程1)、墙体砌筑、所有优质粘土砖或轻质填充砖砌筑前必须浇水润湿，严禁干砖上墙。、砖墙与组合柱交接处留三进三出直槎，进出要标准整齐，以保证组合柱断面尺寸。、结构砌砖砖采用梅花砌法，在首层要先作好排砖撂底。外墙大角要同时砌筑，内外墙接槎每步架留斜槎。砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度。、凡大于200200的预留洞均应预留，当洞口宽

259、度超过1000mm时做钢筋砼过梁。、每层承重墙的最上一皮砖，应用丁砌层砌筑。砖柱和宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。2)保证砖砌体施工质量的措施、确保原材料的质量是前提，所有砖必须有质保书，并进行复试，满足设计强度时方可使用；、砖墙砌筑前必须提前将砖浇水湿润；、与框架柱交接处，必须将框架柱上的预埋钢筋全部剔出， 砌在墙砖缝中；与框架梁交接处，注意采用斜砖侧砌顶牢。3、房屋建筑内外墙粉刷抹灰前先用托线板检查墙面平整度，达到决定抹灰厚度，然后在墙的上角各做一个灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定。根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直作墙下

260、角两灰饼，厚度以垂直为准。再用钉子钉在左右灰饼附近的墙缝里，拴上小线挂好通线，根据小线位置每隔1.2-1.5m，做若干灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上砂浆，用木直尺制平，厚度与灰饼相同。待干后再刷涂料、乳胶漆等其他工序。4、房屋建筑屋面工程启闭机房屋面板要平滑无鼓无折，接缝处无明显痕迹同时做好防水。在现浇钢砼屋面板上再用20厚防水砂浆找平，然后摊铺防水材料，按照设计要求，屋面施工必须精心构筑，严防屋面渗水。5、一般水电安装安装施工重点是与土建施工互相协调，密切配合，在进行基础、主体结构施工时，都要做好预留预埋工作，在内粉刷开始前要安装好竖向管道及附墙暗管。灰棚、墙面粉刷及贴面完成后必须考

261、虑足够的水、电安装时间，电气的外露部件如灯具、各种开关、插座的面板等应在油漆、涂料、贴面施工完毕后再安装，以免受到污染，乃至损坏。施工前必须编制土建、安装施工协调计划，避免相互影响。对土建装修的房间，安装前必须绘制墙面、地面装饰的深化大样图，确定面砖分块及灯具、地漏的准确位置，力求安装部件与土建饰缝线协调，达到较好的装饰效果。6、门窗安装窗扇的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。 平开门窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证

262、上下两个转动部分在同一个轴上。木门的安装：先确定门的开启方向及小五金的型号和安装位置，将门扇靠在框上，划出相应的尺寸线。如果扇大，应根据框的尺寸将大出的部分刨去；若扇小，应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜。按门扇与口边缝宽的合适尺寸，画第二次修刨线，标上合叶槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。安装合叶（隔声门为3 个合页）时，先拧一个螺丝，然后关上门检查门缝是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧紧。 3.2.5小五金的安装 五金配件的安装一般应在油漆完成，浆活修理后进行。五金配件应按照设计图纸的要求

263、及产品说明进行安装。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95-10cm，插销应在拉手下面。合页安装时应三托二，防止装错。7、开关、插座安装按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。8、灯具安装（1）、灯具的安装：灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行、平灯口，马路弯灯、防爆弯管灯固定可靠，排列整齐。（2）、导线与灯具的连接导线进入灯具、吊扇处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接

264、时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，吊扇的防松垫圈等配件齐全。吊链灯的引下线整齐美观。9、土建施工的安全保护措施（1）、洞口及周边防护措施洞口临边防护一般规定：严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除时，须经工地技术负责人批准后，方可拆除或变更。施工完毕，应立即恢复，不得留有后患。1)、预留洞口的安全防护、边长或直径为2050cm的洞口，可用钢筋砼板或固定盖板防护。、50130cm的预留洞口，可在浇捣砼前用板内钢筋贯穿洞径，不剪断网筋，构成防护网，网格以13cm为宜。、130cm以上的洞口，四周应设防护栏杆两道，护杆高度分别为40cm和100c m，洞口下张设

265、安全网。2)、楼梯口防护、凡楼梯均必须设置安全防护拦杆，并根据施工现场的具体情况张设安全网。、拦杆的材料，可选用钢管或质量合格的毛竹搭设，当楼梯跑边空间距离较大时，应张设安全网或设两道防护拦杆，其高度为40cm和90cm。3)、井架通道口及两侧边的安全防护、井架通道口处须选用符合规定的脚手板或竹笆片做通道，其宽度须大于洞口宽度。脚手板应横铺，其搁置点不少于一板三楞。、井架通道口的两侧边，须设置两道防护栏杆，其高度为40cm和100cm。并根据现场情况，也可用竹笆片做围拦防护。、井架须用安全网进行三面围护封闭。网与网拼接严密，防止落物伤人。井架口应设置安全门或防护门，安全门可用拉门，开启门或提升

266、门。4)、阳台边的安全防护、凡能随楼层安装拦板时，均应按层安装拦板。、未安装阳台栏杆的侧边，施工中有外脚手架时，外脚手架应随建筑物的升高而升高，并高于作业面1.5m，内立杆与阳台边的间距不大于20cm，且阳台周边的防护栏杆应绑扎在脚手架的立杆上。、未安装阳台拦杆的侧边，施工中无外脚手架时，可在距楼面40cm和100cm高度各设一道防护栏杆，其固定点可与墙内的预留钢筋连接，或张设安全网，安全网的底部必须与阳台边封闭。5)、屋面周边的安全防护、无女儿墙平屋面周边，须设置两道安全防护栏杆，其高度为40cm和100cm立杆应固定牢固。、屋面上的水箱和水塔等周边须搭设防护栏杆。6)、框架结构周边防护、施

267、工用外脚手架时，脚手架应高于操作面，内设操作平台。架子内档与主体结构空隙应用安全网间隔封严。、未砌围护墙的楼层周边，应采用钢管或毛竹搭设两道防护栏杆，其高度为40cm和100cm。或张设安全网防护，挂满底部必须与楼层面边沿封闭。（2）、塔吊起重机安全操作要求1)、起重机的路基和轨道铺设，必须严格按原厂规定，路基两旁应有较好的排水措施；轨距偏差不超过名义值的0.1%，两轨道间每隔6m应设置水平拉杆，在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于0.1%；轨道接头必须错开，钢轨接头间隙在36mm，接头应大于行走轮半径。轨道防雷接地应可靠，接地电阻不大于10欧姆。2)、安装完毕，在无荷载的情况下，塔身的垂直偏差

268、不得超过0.3%，压重配重应符合原厂规定。3)、多台起重机在同一作业面工作时，两机之间操作的安全距离，不得小于5m。4)、起重机各传动机构应工作正常，制动器应灵敏可靠，夹轨器应完好。钢丝绳应符合起重机设计标准，长度满足使用要求，缠绕在卷筒上应排列整齐，起升机构钢丝绳，当吊钩处于最低位置时，卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。5)、起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置，如电铃、喇叭等，高度在45m以上时，应增设高空指示灯、风速仪、幅度指示及重量指示装置。6)、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。配备升降驾驶室的起重机，应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。各种

269、装置应保证灵敏可靠。7)、作业完毕，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩升到离臂杆顶端23m处，锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定。如遇8级以上大风时，塔身上部应拉四根缆风绳与地锚固定。6.7砼道路、场地工程1、路床整形、碾压在路床施工前，首先认真做好测量放样、清理现场、场地排水等准备工作。施工前必须清除施工现场内的所有有碍施工的障碍物。根据施工需要，可以分期分批进行场地清除工作。3）、路基排水（包括土路基施工的临时排水）施工场地积水需要及时排除，为路基顺利施工提供良好的作业条件，因此，在清理场地的同时，在工程范围

270、的两侧开挖边沟，在地下水位较高的地段，须采取在路基下设置盲沟的措施，盲沟的尺寸为30*40CM，采用较大粒径的石料填筑。在地势低洼处设置集水井，井内放置电动潜水泵抽水。2、碎石摊铺1）、施工准备材料：采用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰石，碎石应呈多棱角块体；泥浆按水土0.8:11:1（体积比）进行拌制。机具：翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸入路床，推土机或人工摊铺，洒水车，压路机，其他夯实机具。作业条件：路床已全部完成并经验收合格，保持现场运输、机械调转作业方便，各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。2）、测量放线：测量控制桩间距控制在10m一个，控制桩测设完成后，在施工段的一端打入2

271、5钢筋桩，把拉力器一端固定在钢筋桩上，另一端固定好钢丝绳，然后牵拉钢丝绳，使拉力器拉力达到10N以上，钢丝绳长度以每施工段100130m为宜，一个施工段不得过长。钢丝绳固定完成后，把钢丝绳放入测桩顶部的凹槽内，用白线系好，如果钢丝绳下垂过大，可在每两个测桩中间增加一个支撑，以防钢丝绳因桩距过长而下沉。3）、堆料及摊铺作业段划分：摊铺作业时，每个流水段可按4050m为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥。卸料后用推土机整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，压实系数人工摊铺为1.251.30，机械摊铺为1.201.25。应按机械配备情况确定每天

272、的施工长度，可根据施工进度要求以810h为一班连续摊铺。摊铺：碎石料卸料后，应及时推平。尽最大限度使用推土机初平，路宽不能满足推土机操作宽度情况下，使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为推土机指示推平标高，以便推土机按准确高度和横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。人工配合机械施工：施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当。布料过多或过少时，会造成推土机或人工工作量过大，延长工作时间。在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，施工中路床表面不得干燥，不得洒水过多造成路面积水和泥泞，应参照作业时的气候条件控制洒水量，以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施

273、工必须自始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其事。应配备足够的平整、修边人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。3、道渣基层施工1）、施工方法道路道渣基层设计厚度为30cm，可分二层摊铺碾压，每层摊铺厚度15cm，采用人工辅助推土机摊铺，上下层横向接缝间距需错开1m以上，下层施工完毕后尽早进行上层的施工，上层施工前对下层顶面要打扫干净，并洒水湿润。2）、施工工艺流程路床验收合格施工放样摊铺下层道渣整型碾压摊铺上层道渣整型碾压。3）、施工放样在路床上恢复中线，每25m设一桩，边线处设指示桩。进行水平测量时，在两侧指示桩上用明显标记标出道

274、渣层边缘的设计标高。4）、摊铺道渣道渣质量必须符合规范和质量要求，经施工现场实地试验确定松散系数，一般机摊的松铺系数为1.21.3。以推土机或挖掘机为主、人工为辅将料均匀的摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并具有规定的路拱。5）、整型道渣摊铺均匀后，先用推土机初步整平和整型，直线段由外侧向内侧进行刮平，然后用振动式压路机不开振动快速碾压12遍,以暴露潜在的不平整，用人工整型一遍，然后再碾压一遍，最后再用人工整型一次，每次整型都应按照规定的纵坡和路拱进行，并应特别注意接缝处的整平，必须使接缝顺适平整。6）、碾压用三轮压路机或振动压路机在路基全宽内进行全幅碾压，直线段，由外侧开始向路中心碾压，后

275、轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完基层的全宽时即为一遍，碾压一直进行到要求的压实度为止。基层的两侧和纵横接缝处，应多压23遍。碾压过程中，如有“弹簧”，松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，使其达到质量要求。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证表层不受破坏。碾压结束之前，再人工终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合要求，终平应仔细进行，局部高出的应刮除并扫出路外，低洼的不再进行找补，留待下层处理。4、混凝土面层浇筑1）、技术准备混凝土路面原材料已进行试验，并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。2

276、）、模板制作、安装钢模板宜采用槽钢或型钢制作，若采用钢板制作时其厚度应满足强度、刚度要求3）、铺筑混凝土混凝土板块分格、分幅施工，结合混凝土拌合站的生产能力，在保证混凝土浇筑流水作业和提高模板周转次数的前提下进行分格、分幅施工。混凝土拌合物铺筑前，应对模板支撑、基层的平整、润湿情况、钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。铺筑工作须在分缝处结束，不得在一块板内有接茬。钢筋安装传力杆钢筋加工应锯断，不得挤压切断，断口应垂直、光圆，并用砂轮打磨掉毛刺。接缝施工胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设置胀缝板。固定后的传力杆必须平行于板面及路

277、面中心线，其误差不得大于5mm。传力杆的固定，可采用顶头木模固定或支架固定安装的方法。缩缝的施工方法，应采用切缝法。当受条件限制时，可采用压缝法。压缝法施工，当混凝土拌合物做面后，应立即用振动压缝刀压缝。当压至规定深度时，应提出压缝刀；用原浆修平缝槽，严禁另外调浆。然后，应放入铁制或木制嵌条，再次修平缝槽，待混凝土拌合物初凝前泌水后，取出嵌条，形成缝槽。施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合。施工缝应与路面中心线垂直，施工缝传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半应涂沥青，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。4）、混凝土的振捣、整平混凝土板靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错全面

278、振捣。纵横振捣时，应重叠l00mm200rnm，然后用振捣梁振捣拖平。有钢筋的部位，振捣时应防止钢筋变位。振捣器在每一位置振捣白勺持续时间，应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动，应及时纠正。5）、混凝土抹面、压实修整时应清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。抹面时操作人员必须在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。拉毛：抹面抹平后沿横坡方向拉毛或采用机具刻纹。刻纹深度应为1mm2mm。6）、养生混凝土板压实成活后，应及时养生，养生应根据施工工地情况及条件，选用塑料薄膜养生等方法。拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定。拆模应

279、仔细，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。第七章 主要设备、材料的保证措施7.1公司承诺我公司承诺本工程尽量使用已在其它水利建筑物工程使用、性能优良、得到认可的昆山通用的苏州市级以上名牌产品、节能产品和国际标准产品，且符合原设计要求的新材料、新工艺、新技术，并提供有效证明。7.2合格分承包方的选择合格分承包方的评价和选择是选购优质材料的基础。经合格分承包方的评价，用于本工程的商品砼采用昆山宏基混凝土有限公司生产的商品砼，水泥采用昆山万安水泥集团有限公司生产的苏沪牌水泥；钢筋采用江苏中天钢铁集团有限公司生产的普通优质钢；黄沙采用安徽芜湖沙；块石、碎石采用湖州石料或其它符合要求的石料。闸门

280、、启闭机等金属结构拟委托常州武进第一水利机械有限公司制作及安装；水泵、电机拟委托给徐州潜龙泵业有限公司制作及安装；电气设备采用昆山市五洲电子电器设备厂生产的鸿翔牌交流低压配电柜。以上几家生产厂家生产的产品均属昆山通用的苏州市级以上名牌产品、节能产品和国际标准产品，且以往安装过他们产品的业主对产品都比较满意。7.3主要设备的保证措施本工程主要设备涉及闸门、电机、启闭机、水泵、电缆线等设备。为保证本工程设备的质量，我公司采用如下设备：电机、启闭机等金属结构拟委托扬州禹笑水利机械有限公司制作及安装；水泵、电机拟委托给高邮泵业有限公司制作及安装；电气设备采用昆山市五洲电子电器设备厂生产的鸿翔牌交流低压

281、配电柜。这三家生产厂家生产的产品均属昆山通用的苏州市级以上名牌产品、节能产品和国际标准产品，且以往安装过他们产品的业主对产品都比较满意。1、闸门、启闭机本工程排涝站采用的闸门、启闭机等采用扬州禹笑水利机械有限公司生产。2、水泵本工程排涝站采用的水泵，我公司郑重承诺：水泵采用高邮泵业有限公司生产的高邮牌水泵。高邮泵业有限公司生产的高邮牌水泵是江苏省名牌产品，在苏州地区广泛用于水利水电工程，性能较稳定。3、电气设备我公司郑重承诺：本工程中使用的电气电缆采用昆山市五洲电子电器设备厂生产的鸿翔牌电气设备。昆山市五洲电子电器设备厂生产的鸿翔牌电气设备是苏州市名牌产品，近十年来普遍用于昆山市水利水电工程中

282、。4、主要设备采购要求我公司将成立以项目经理为组长、项目副经理和技术负责人为副组长的设备采购小组，同时与建设单位、监理单位对生产厂商进行资信、技术、生产资格等全面的考察，确定合格厂商；进场后先进行检验合格后方可入库。7.4主要材料的保证措施7.4.1供应厂家的选择1、供应厂家的调查 （1）、供方产品供应表现状况，如产品质量，交货期、履约能力等；（2）、供方管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力；（3）、供方的顾客满意程度，如本企业或其他企业对供方的评价；（4）、供方交付产品后的服务和支持能力。 2、供应厂家的评价与选择除评价调查内容外，下列内容应予考虑：（1）、当地政府主管部门法规规定及核准

283、的合格供方名录；（2）、能否提供生产许可证、检验记录、生产合格证等；（3）、企业获得的重要荣誉和名优产品称号；（4）、对重要、复杂的工程设备售后服务的评价；（5）、新材料、新设备、加工配件等的特定采购准则等；（6）、如为销售单位时，还要根据需要评价其生产单位。7.4.2主要材料采购方案材料的采购由项目部负责提出计划，公司工程部对其执行情况予以监督、检查和管理，要确保各种施工材料（包括原材料、半成品材料、成品材料）的质量，所用材料应品种齐全、供货及时，质量符合要求。1、用于本工程的材料用量详见主要材料和水、电需用量计划。2、用于本工程的钢材、水泥、黄砂、碎石等建材由我部负责采购和供应，本工程的材

284、料采购按材料供应计划及时采购合格产品。3、水泥：现场使用的少量水泥采用袋装普工硅酸盐水泥，汽车运送至工地。4、碎石：拟采用优质石子，经水路至外河码头上岸，自卸汽车运送至工地石子堆场。5、黄砂：拟采用优质淡水砂，经水路至外河码头上岸，自卸汽车运送至工地黄砂堆场。6、钢筋：拟采购大厂家大集团产品，直接用汽车陆运至工地钢筋场。7、柴油：从当地中石化或中石油两企业所属的加油站购买，储备足够用的柴油。7.4.3原材料、半成品的标识1、施工所使用的原材料、半成品，材料员负责在明显位置用标牌进行标识，标识内容：名称、规格、产地、检验状态。2、现场自制的半成品、成品，如管道标明产品名称、规格型号、使用部位。有

285、质检员负责标识；自制砼构件采用注明制作日期、砼标号进行标识。3、有追溯要求的进场材料（水泥、木材、钢材、半成品混凝土构件等），要追其历史，对其生产、形成情况详细标识。4、对汽油、柴油等易燃易爆材料及其它特殊材料要求专库存放，专人看管和出库，标识要醒目。5、建立健全材料进场台帐（写明材料名称、产地、规格、品种、型号、数量、编号、材料证明及入库日期）。6、项目部材料员应对产品的标识和有关记录定期检查核对，对无标识和标识不清的产品，应会同技术主管、质检员按规定要求检验后追加标识。7.4.4搬运1、对于特殊物资（特大、超重、超长的构件或易燃、易爆、有毒及贵重物资）的搬运，要编制相应的搬运作业指导书，经

286、项目技术负责人或项目经理批准，依据作业指导书进行搬运。要对搬运至指定地点后的物资进行标识，以防止非预期使用。2、在搬运过程中发生损坏变质的产品，按不合格品进行处置。事后项目部主管人员要对发生质量问题的原因进行分析总结，制定相应的预防措施，避免类似问题的发生。7.4.5贮存1、场地和库房（1）、现场堆放场地应因地制宜，做到排水良好，运输道路畅通，以利工程需要。（2）、库房应保持通风、防雨、防潮、防盗及配备安全消防措施等贮存条件，以满足不同物资的贮存需要。2、入库（1）、产品入库或现场堆放前应对产品进行验证，验证后不合格的产品按不合格品进行处理。对入库或现场堆放的产品应进行标识。入库物资验证合格后

287、，由仓管员按送货单（或验收单）内容核实，填写材料入库单予以入库。随货质保书交由项目部资料员保存。（2）、对于易燃、易爆、有毒物资，应按照相关法规的规定提供适宜的贮存环境和防护措施，以保证物资和人身安全。（3）、项目部物资材料仓库应建立材料明细帐，登记物资材料出入库情况，并保持帐物一致。3、贮存在贮存期间材料保管员对库存或现场堆放的物资，每三个月要组织进行一次定期盘点、检查，查看材料性能的保持情况，如发现有损坏、锈蚀、性能降低、变质、丢失等情况，要做好记录，及时上报，以利及早查明原因，采取补救及预防措施。1、砂、石材料堆放直接放在水泥场地上露天堆放，砂石分开堆放，并堆放整齐，堆放高度按规范要求，

288、天气太干时，黄砂适量洒水保护周围环境。2、钢材堆放于钢筋场，钢筋下口用方木架空，表面用彩条布覆盖，以防污染和锈蚀。3、水泥根据不同的品种、标号等统一堆放于不同的水泥库内。4、在本工程生产区布置储油罐一个，便于土方施工设备加油。4、出库（1）、物资出库必须由领料人说明原材料的数量、规格、型号及去向等，由仓管员填写产品领用单并核实，经施工负责人或技术负责人批准后方可出库。（2）、露天仓库堆放材料的发放亦按出库程序办理。（3）、入库物资仓管员应按先进先出的原则发放。对贮存期有要求的物资（如水泥等），应定期进行检查和记录，发现过期物资报项目质量员，按不合格品进行处理。7.4.6原材料的试验材料质量是工

289、程质量的基础,材料质量不符合要求,工程质量就不可能符合标准。为控制进场的材料质量,我们应做好以下保证措施:1、进场的原材料必须随车带来正式的质保单,成品半成品、构配件应有厂家生产资质证书,水泥还应有进沪准用证, 质保单的内容应填写齐全,复印件应有原件所在单位盖章、复印件人签名及复印日期,供应单位应注明所供应工地的材料数量。2、进场材料应按规定堆放整齐,做好标识,水泥应垫高30CM,不能入库的水泥必须严密覆盖。石子、黄砂堆放地应整平,清除各种垃圾并做好排水设施。3、进场的每一批材料应及时按规定由监理方见证取样送样，并由施工方送样员送试验室复试，未经复试及复试不合格的材料不得用于工程，超过三个月的

290、水泥要重新复试，并且不得用于重要部位。钢筋焊接应有特殊工种上岗证。4、石子、黄砂以不超过600吨为一批进行检测，钢筋、水泥每一批均要检测，但水泥最多不能超过200吨，钢筋最多不能超过60吨，钢筋焊接按不超过300个接头为一批检测。原材料和成品半成品、构配件必须履行材料报验手续，未经报验审批的材料不准用于工程。建材报审表必须附有材料质保单和实验报告的复印件。若同一批材料由施工单位项目部同意分配到各个施工段，应在质保单上注明分配到各个施工段的材料数量，并由施工项目部盖章，监理方证明。若是复印件，须符合复印件要求。5、混凝土、砂浆试块混凝土试件取样：技每一台班、不多于100m3取样一组。同时，每一工

291、作班，检查混凝土坍落度不少于二次。按每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆、每台搅拌机抽样一组。每分项工程两组。标准养护28天后送试验室进行力学试验。7.4.7成品、半成品和中间产品的质量控制措施1、在成品、半成品和中间产品生产或制作中，项目部针对本工程特点制定过程检验和试验计划，并严格加以实施。2、在所要求的检验和试验完成或必须的报告收到和验证后，或经检验和试验确定为不合格工序，不得转入下一道工序。检验确定为不合格的半成品或中间产品，不得安装或使用。3、产品施工过程中，检验严格执行“三检制”。试验按规范抽检，试验室试验。4、对成品、半成品和中间产品的检验和试验结果计算报监理审查。同时

292、必须妥善保存相关的记录。第八章 项目经理及技术人员8.1施工组织机构组成为了达到施工合同及施工图要求的质量、工期、安全及文明施工的目标，确保工程施工安全、优质、高效地完成，根据工程的结构特点和施工特点，我们选派本公司多年从事水利水电工程，具有类似工程施工经验的优秀施工及管理人员组成花桥经济开发区2016年农水工程三标段项目经理部，以确保现场的各项管理工作能步步到位。项目经理委派本公司具有国家任职资格、施工经验丰富的二级建造师担任，项目经理全面组织和负责本工程的实施，对本工程的进度、质量、安全负责。项目经理下派一名曾施工过类似工程的工程师担任技术负责人，协助项目经理做好各项管理工作。然后再根据工

293、程的具体内容、工程量、工期及合同履行和管理的要求设置项目部管理层和作业层。本工程的项目部管理层设有综合办公室、施工技术部、质量安全部、财务物资部、文明治保部五个职能部门。综合办公室由办公人员和后勤部人员组成，主要负责日常办公和后勤服务；施工技术部由技术人员、施工人员和测量人员组成，主要负责本工程的施工生产、进度控制和施工质量；质量安全部由质检人员、试验人员、安全员组成，主要负责本工程的各项质量、试验检验和生产安全；财务物资部由财务人员和材料人员组成，主要负责本工程的成本控制、经济核算、资金调试、劳保用品的发放和材料采购、供应、调试；文明治保部由保卫人员和文明施工员组成，主要负责本工程的文明施工

294、和现场秩序的维护。管理层下再设有两个工区同时施工，各施工队根据工作内容相应配备木工组、钢筋组、水石组、机电组、结构安装组、土方队及土建施工组等七个作业组。项目部管理结构如下下图：项目部组织机构图项目经理项目副经理项目技术负责人生产技术科质检科工地试验室安技科财物科办公室工地医务室木工队钢筋队水石队钢结构安装队土方队各施工班组机电队土建施工队质量管理组织网络图项目经理项目副经理技术负责人质检科各班组兼职质检员办公室钢筋队木工队水石队机电安装队生产技术科安技科财物科钢结构安装队土方队土建施工队安全生产管理组织网络图项目经理项目副经理技术负责人安技科各班组兼职安全员办公室钢筋队木工队水石队机电安装队

295、生产技术科质检科财物科钢结构安装队土方队土建施工队文明工地创建管理组织网络图项目经理项目副经理项目总工办公室各班组人员钢筋队木工队水石队机电安装队生产技术科质检科财物科钢结构安装队土方队安技科土建施工队8.2施工区域划分和施工队伍安排鉴于本标段施工工期紧、施工工序多、工程量大，本工程施工管理计划按“项目经理部下设工区、工区设置施工队、施工队配备专业施工组”管理方法进行管理。本工程拟划分为一个施工队进行施工，施工队为排涝站施工队。本工程范围和工程内容划分如下：1、排涝站施工队：主要负责本工程顺高新开河排捞站及横塘河排捞站改造等工程的施工。配备机械组、测量组、材料组、土方施工组、砼施工组、钢筋施工

296、组、木工施工组、砌石施工组和试验等九个作业组进行施工。8.2.1人员配备项目经理：配备担任过多个类似工程施工经验，具有高级工程师职称和二级建造师资质，负责项目的全面工作。项目副经理：配备具有多年施工管理经验及类似工程施工经验的项目副经理。协助项目经理做好全面管理工作。项目总工程师：具有高级工程师职称和具有多个类似工程施工实践经验，负责项目的全面技术管理工作，组织技术攻关，推广新技术应用，编制主要分部施工技术方案，主持项目部的技术交底。生产技术科：配备现场工程师3名、施工员2名，负责生产安排、协调、调度；配备测量工程师3名、技术员3名。负责施工测量、放样、观测；配备计量工程师1名、档案管理员1名

297、，负责计划编制、计量结算、技术档案管理。质检科：配专业配质检工程师1名，负责项目的质量检查工作，监督项目质量的形成过程，收集管理相关的档案资料；试验室、养护室配试验员2名，负责一般建筑材料的检测、砼试块制作、土工试验等。安技科：配备专职安全员1名。负责项目的全面安全管理工作，主持相关培训。财物科：配备财务管理和材料、设备管理人员各1名，负责项目的财务管理、材料供应和管理，设备供应和管理。办公室：3人，下设食堂。负责项目生产后勤服务保障。木工队：配备技师2名，高级工2名，负责模板的制作、安装、拆除、施工脚手的搭拆。钢筋队：配备技师1名，负责钢筋的加工和绑扎。水石队：配备技师1名，高级工3名，负责

298、砼的浇筑养护、砌石、拆除等工作。机电队：高级工2名，负责施工生产供电及用电管理及施工现场降排水。8.3项目部主要人员职责及各部门职责1、项目经理部项目经理是公司法人在项目上的委托代表，根据授权在项目上负责施工现场的全部施工组织的领导工作及对外联络、协调工程，是工程质量终身负责人。项目副经理负责施工现场各项具体工作，各工种人员配置，调度和协调工作，提前搞好材料计划审批报告；负责检查、监督质量、安全、施工工效、材料利用等情况，及时反映到项目部，对项目经理负责。2、综合办公室负责贯标工作、制定施工技术方案、攻克技术难关、解决实际问题、监督施工质量。3、施工技术部项目技术负责人负责施工组织设计的编制和

299、本项目的技术指导、各项施工技术的交底、对材料的选择认可等工作；负责组织施工图的自审和图纸会审、工序设计、工程质量管理工作；负责项目质量的改进的领导工作；负责新技术、新工艺、新材料的使用试验、测试及报审工作；负责召开月度工作会议和每周一次的质量检查工作。技术员负责工程测量放线、按制定的施工技术方案指导施工及时把工程施工情况反映至总工办，同时做好各种原始记录，合理安排人力、机械，确保工程顺利进行，并负责提供材料、机械、人员资金的用量计划、施工中的签证与计量、完工时的决算等工作。4、质量安全部质量员负责对施工过程中各项工序的安全与质量检查督促，及时有效地进行各项工序的质量评定，做好隐蔽工程的验收资料

300、（包括文字资料及图片资料），负责物资的检验、试验；负责现场材料检验和试验状态的标记；负责QC活动的开展与指导。安全员并负责在施工区内设置一切必要的信号装置、各种机械的接地装置、用电设备的安全保护装置和施工区与生活区的防火保护装置及工地治安管理等工作；负责施工现场安全、文明施工生产管理，确保安全生产；负责现场施工机具用电运行情况，生活用电、现场消防情况的督促和纠察工作，有情况立即采取有力措施，杜绝一切安全事故，间距把事故隐患消除在萌芽状态。做好职工“三上岗、一讲评”活动，做好安全资料的收集整理和归档工作；负责有关对外事务的处理工作；负责现场所有施工保卫工作，防止工地财物散失，限制非施工人员进入工

301、地，处理一些突发事件。5、财务物资部协助计划办做好资金合理运用及财务统计结算工作。负责材料采购、保管、供应等工作，负责机电设备的安装调试和调配与维修、保养等工作。6、文明治保部负责文明工地建设、工地治安管理和后勤保障等工作。第九章 机具设备及劳动力9.1施工机械设备的配置9.1.1施工机械设备的配置原则要满足对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：1、各种施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。2、在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。3、在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。4、要保证重要工序和

302、重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。5、配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。6、配备机械设备适应考虑以下因素：(1)、技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。(2)、使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。(3)、便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。(4)、运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。(5)、经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可

303、进一步降低工程成本。(6)、适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。(7)、此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。9.1.2投入本工程施工的机械设备1、土方施工机械：主要有挖掘机、推土机、泥浆泵、自卸汽车、洒水车、蛙式打夯机等。承担本工程的土方开挖、围堰填筑、清淤、土方回填压实等。2、降排水设备：主要有离心泵、潜水泵等，主要承担本工程的施工降排水工作。3、钢筋机械：切割机、弯曲机、电焊机、调直机等，主要承担本工程的钢筋加工、焊接及安装。4、木工机械：木工平面刨床、木工锯、木工钻床、开榫机等，主要承担本工程的木模制作、安装。5、混凝土施工机械：砼搅拌机、砼运输车、振动器、砂浆

304、搅拌机等，主要承担本工程的混凝土拌合、运输、浇筑、振捣等施工任务。6、运输机械：客货两用车、自卸车等，主要承担本工程施工机械、临时设施的进退场运输，以及土方、砂、石材料及钢筋的运输。7、供电设备：相配套的配电柜等配电设施和柴油发电机组，主要承担本工程施工期的用电需要。8、周转材料：钢管、木模板、组合钢模，主要用于混凝土结构施工。9、测量设备：全站仪、经纬仪、水准仪等，主要承担本工程放样定位、沉降、位移观测及裂缝观测等。9.1.3主要机械设备表拟投入本工程施工设备的名称、型号、数量、制造年份、进场时间等详见拟投入本合同工作的主要施工设备表。9.1.4机械设备管理措施1、正确的选用机械设备。根据“

305、技术上先进，经济上合理，施工上适用，安全可靠”的原则，考虑机械产品的特点，正确选用配置设备。2、保证机械设备始终处于良好的技术状态。3、根据机械设备的性能用途和效率等，制定完整的操作规程，以求合理使用。4、研究机械设备的故障，磨损规律，根据设备的寿命周期和生产状况，确定维护保养制度及方式，制定检修计划。5、运用先进的检测，维修手段和方法，减少磨损，恢复精度，延长寿命周期。6、加强设备的日常管理工作7、采取行政与经济手段相结合的方法，加强设备的日常管理工作。8、降低能源消耗费，维修费的支出。9、降低机械设备的寿命周期费用。10、作好设备的验收登记、保管、事故处理等工作。11、作好机械设备的经济核

306、算工作。9.1.5主要施工机械、设备使用的保证措施施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度。因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：1、贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速度。2、充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合力调配机械及设备结构。3、有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。4、根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具，以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。5、我方将根据工程建设的总体要求合理配备施工机具，保证满足质量、工期、安全生产的要求。当监理方提出、甲方认定施工单位配备的施工机具不能满足要求时，我方会在5日内调整机具到位。一次不能及时调增机具到位，我方将接受甲方的经济处罚。9.1.6机械设备维修保养