树脂公司建筑工程施工组织设计方案（55页）.doc

1、福建XX（树脂）有限公司 施 工 组 织 设 计 目 录1. 工程概况1.1 工程地点及建设规模1.2 土建工程概况1.3 水电工程概况1.4 工程特点与难点2. 施工布暑2.1 项目经理部组成2.2 管理职责2.3 施工准备2.4 施工工艺流程总体安排2.5 新工艺新技术应用计划2.6 施工质量、安全、工期总体目标3. 主要工程项目的施工方法3.1 施工测量3.2 预应力混凝土管桩3.3 钢筋工程3.4 模板工程3.5 砼工程3.6 砌体工程3.7 屋面及防水工程3.8 装修工程3.9 水电安装工程4. 脚手架工程5. 施工总进度计划6. 施工总平面布暑7. 工程投入资源需用计划8. 确保工

2、程质量技术措施8.1 确保质量目标、提高质量意识8.2 保证工程质量组织措施9. 主要分部分项工程施工质量组织措施9.1 主体工程施工质量保证措施9.2 装修细部施工质量保证措施9.3 建筑电气安装工程质量保证措施9.4 建筑水卫安装工程质量保证措施10. 施工现场临时用电安全措施10.1健全安全管理制度10.2 施工现场临时用电措施11. 确保工期技术组织措施 1. 工程概况1.1 工程地点及建设规模本工程位于莆田市西天尾镇，该工程建筑物结构体系为框架结构，建筑层数为地上3层，建筑等级二级，建筑耐火等级二级，耐久等级二级。建筑高度为14.45m，抗震设防烈度为七度。室内0.000标高相当于黄

3、海高程8.800m。本工程建设单位为福建XX（树脂）有限公司，由福建省闽武建筑设计院有限公司设计。1.2 土建工程概况结构：本工程均采用现浇钢筋混凝土框架结构体系，七度抗震设防，框架、梁板均按三级抗震设计，各承重部位砼强度等级如下:基础：采用独立基础 砼标号：C25；砼柱的强度等级：各层均为C25；砼梁、板的强度等级：各层均为C25；屋面和水箱采用C25密实性混凝土，设计抗渗等级为S6；构造柱、窗过梁、栏板、压顶等均为C20；基础垫层：100厚用C10素砼垫层。砖墙：墙体采用190厚Mu10承重空心砖，用M5水泥砂浆砌筑。外墙装饰：采用贴面砖和涂料；内装修： 内墙面采用：水泥砂浆抹灰； 天棚面

4、采用：水泥砂浆抹灰； 门窗及油漆：所有门窗采用铝合金门窗，5厚浮法净片；屋面：屋面防水采用水泥基防水、SBS改性沥青防水卷材。1.3 水电工程概况1.3.1 给排水系统直接利用市政管网压力供水，办公楼，排水管、通气管采用PVC-U管。1.3.2 电气系统1. 电气设备的保护接地，防雷接地，变压器的中性点接地，电源零线的重复接地，弱电系统的接地等共用一个接地体，其接地电阻1本接地系统采用TNCS系统，强电的PE线为404的接地扁钢，该接地母沿强电竖井内敷设。2.屋面采用12镀锌圆钢避雷带沿屋面女儿墙，楼梯顶水箱四周明敷设，所有高出屋面的金属构件均应与避雷带可靠焊接，利用指定的RC柱内对角两根主钢

5、筋通长焊接作防雷引下线，该引下线上与接闪器下与基础梁内主钢筋焊接一体，利用基础梁类上下两根通常焊接一体的主钢筋，为水平接地体，桩基钢筋笼对角四根通常焊接一体的主钢筋为垂直接地体，将各桩基承台、基础梁钢筋电焊一体形成可靠的电气通路。3.建筑物四周圈梁内上下二层主钢筋与楼板内上下二层每隔5m*5m，主钢筋点焊为方格网形式的水平均压环，并与框架梁内引下线电焊一体，所有进出建筑物的金属管通应与就近的接地装置连接，金属窗门，玻璃幕墙的金属管道应与圈梁内的主钢筋或者均压环电焊成一体。1.4工程特点与难点(1) 工程特点一、工期：本工程总建筑面积8968M2，根据招标文件的要求，工期为300日历天，为了不影

6、响业主的使用，我司将以优秀的管理水平和先进的施工技术组织施工，确保工程如期交付业主。二、工种多：由于建筑的复杂性，本工程在主体工程施工结束之后有较多的专业进行交叉施工，增加了施工及组织的管理协调的难度。三、周期长：本工程周期长，要做好各种材料、设备和成品的保养及保护工作，并加强冬季、夏季、雨季的施工措施。根据以上三大特点，我公司在组织施工将克服各种不利，以拼搏、求实的作风，创一流的管理水平，一流的管理质量，一流的工程速度，完成该工程的建设任务。2. 施工布署2.1 项目经理部组成本工程组成部份以项目经理部为基础，随着工程深入，我司还会再选派一些施工管理人员充实项目部，确保本工程保质按期完成任务

7、。项目部组织框图如下：项目经理 项目技术负责人内业员电气施工员给排水施工员水施工员木部施工钢筋施工员泥部施工员试验员材料员安全员质检员项目经理部的组织框架2.2 管理职责2.2.1 项目部成员职责分工 项目部经理职责 代表企业实施项目管理，遵守国家法律、法规、方针、政策和强制性标准,执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。 全面深入的履行工程合同，策划项目的主要管理与技术方案（如质量计划、施工组织设计等）。 按公司的要求建立项目质量管理体系和安全管理体系，并组织实施。 分解、落实项目的质量目标，确保质量目标的实现。 确定项目的职能分配、责任分工与协调运行，并对各职能岗位的具体工作的运行实施过程

8、监控。 在授权范围内按规定程序采购物资，使用作业队伍与分包商。 切实落实项目施工的四项控制（进度、质量、安全、成本）和六项管理（现场、合同、信息、生产要素、竣工验收、回访保修）工作。 在授权范围内负责与企业管理层、劳动作业层、各协作单位、发包方、分包方和监理工程师等的协调，解决处理与施工项目管理有关的内部与外部事项。 组织分部工程（子分部工程）的预验与单位工程自检 项目部技术负责人职责 协助项目经理，在对项目技术、质量管理方面行使职能。 认真执行与项目有关的施工规范、技术规程与质量标准，严格实施工程建设强制性标准。 负责项目质量管理体系的具体实施。 对分包队伍进行“公司质量方针和质量目标”的教

9、育培训以及施工过程中的技术交底。 制定关键过程与特殊过程的监控措施。 在项目经理主持下，制定与落实质量问题的纠正与预防措施。 在项目经理主持下，制定项目质量计划、施工组织设计、施工方案、作业指导书等技术文件。 组织检验批、分项工程质量的预验。 协助项目经理就工程技术、质量有关事宜与建设工程各方主体及上级主管部门联络。 项目预算员 对本项目的工程合同、劳动合同、工程分包合同进行管理，及时反馈合同变更的信息，参与合同履约的监督、考核。 负责编制施工图预算和“三费”成本分析工作，对施工成本进行适时核算和动态跟踪。 办理竣工决算工作。 专职质检员工作职责 负责组织施工员、班组长等，按照分项目工程检验批

10、的划分规定进行检验批检查、评定，并做好记录。 负责施工过程中的技术复核工作，做好记录。 负责通知并组织监理工程师对检验批质量检查和隐蔽工程质量验收填写验收记录。 负责对材料使用过程检验状态的标识检查与监督。 会同分公司技术科对测量定位控制网进行复核。 项目施工员 负责组织施工班组长进行对分项目工程的检验批质量进行自检、工序交接检和隐蔽工程验收签证，并做好记录。 参与施工组织设计及质量计划的编制与实施。 负责在施工执行前向施工操作人员进行书面技术交底。 负责项目部施工过程试验的申请，配合常规取样的实施工作。 参与施工中不合格产生原因的调查、纠正和预防措施的实施。 参与检验批与分项工程、分部工程验

11、收的自评工作。 项目材料员职责 根据工程进度和施工方案每月底编报下月材料计划申请表，报送分公司。 负责采购进场物资的验证工作，检查产品质量证明文件、进货单、产品标牌、型号、几何尺寸和数量填写现场材料验（接）收记录。 负责对物资的检验状态进行标识，保证经检验和试验合格的物资发出，并保管好材料。 做好材料的领、发手续。 及时做好月分类材料收发明细表和汇总表等各类材料报告。 项目部安全员职责 项目经理部安全员负责对施工作业环境与安全防护的检查、监督。 劳务分承包方进场后，审核其“四证”手续是否齐全，并进行三级安全教育及技术交底，且做好记录。 做好安全日记等相关的安全内业资料。 参加安全旬检、月检等安

12、全检查，对检查中提出的安全隐患进行督促、整改 参与安全事故的调查、处理工作。 项目部试验员职责 按有关规范标准及操作规程进行现场试验,填写相应试验记录及试验报告。 根据项目要求按规范规程的规定对原材料和施工过程进行随机取样和常规取样，做好试样（试件标志），填写试验申请单，将试样及试验申请单送交试验室。 负责实施项目部所需见证取样的工作。 负责对过程的试验状态进行标识。 在有关质量评定表和有关的试验记录（报告）中签署评定，以表明检验和试验状态。2.2.2质量目标本工程依招标文件的要求，工程质量等级符合工程施工质量验收规范标准，建筑物使用功能符合建设单位要求，质保资料基本齐全，技术管理内业资料完整

13、。工程试验、检验计划一、过程三检 施工组织质量自检专业技术负责人组织施工班组长，对检验批进行质量自检，形成记录。 检验批质量（专职检）项目专业质检员组织专业施工员、班组长对检验批进行专职检形成记录。 施工工序（专业、工种）交接质量检查项目专业技术负责人组织交接双方的施工班组长进行工序交接质量检查，并形成记录。二、过程四验 隐蔽工程质量检验项目专业技术负责人组织对隐蔽工程自检合格后，经监理工程师验收同意后，办理隐蔽工程验收记录的签证记录。 技术复核对轴线和标高以及预埋件、预留孔洞等进行技术复核，并做好复核记录，未经复核或检验不合格的不得予以放行。 定期检验1)分公司组织每月的工程项目质量检查。2

14、)公司实验室每个季度组织一次对公司所有在建项目进行实体检测。3)公司技术部门每半年组织一次对公司所有在建项目的质量检查。 检验批、分项分部工程检验评定1）检验批质量检查验收由项目专业质量检查员及时通知监理工程师组织进行验收，形成验收记录。2) 分项工程质量检查验收由项目专业技术负责人组织项目专业质量检查员、专业施工员对分项工程进行验收，形成验收记录，交监理工程师验收签认。3) 分部工程质量检查验收由项目经理组织分包单位的项目负责人、专业技术负责人、专业质量检查员等人员，对分部工程进行验收，形成验收记录，交监理单位组织验收、认可。地基与基础、主体结构、有关安全及重要功能的安装等分部工程的抽样检测

15、、观感质量验收均应会同公司和分公司技术、质量部门验收。2.3施工准备（1）与业主交接施工图标高控制点和建构筑物定位控制点；（2）施工临时水电管线架设；（3）施工暂设搭建，施工道路、材料堆场平整铺设； （4）组织施工管理人员进场，做好现场安全保卫工作； （5）组织施工人员熟悉现场施工环境、质量要求及安全、工期目标，熟悉施工图纸，以便顺利开展施工；（6）编制施工图预算、施工方案，做好劳力、材料、机械进场计划；（7）做好施工现场排水、埋设临时排水管和排水井。2.4 施工工艺流程总体安排 施工工艺流程设计原则 为了保证工程质量及工期，结合本工程特点及我司施工经验，采用“先深后浅、先地下后地上”、“结构

16、、装饰穿插流水施工”、“节约人、机、物资源，技术管理领先”的原则进行施工流程安排。 先深后浅、先地下后地上 “先深后浅、先地下后地上”是建筑施工的基本原则，考虑单体工程时应基于以上的原则。 结构、装饰工程穿插流水施工 本工程项目施工中充分利用时间、空间是保工期、保质量的关键，在地下室、上部结构工程施工进入到适当阶段时，应组织多次结构中间验收，尽快安排插入后续施工工序（如：砌体、装饰工程等），以合理利用时间、加快工程进度，保证装饰工程有足够的作业时间。 此外，在安排施工工序的同时，组织木工、泥工、钢筋工和水电安装工进行各种流水作业，以减少劳动力投入量，提高工效缩短施工工期。 节约经济资源，技术管

17、理领先在满足施工需求的情况下，以“精干、高效”的劳动组织宗旨，尽量减少配套工程和费用开支。在技术上积极推广采用新技术，新工艺、新材料，提高现场施工的技术含量，保证施工质量及工期。 施工顺序安排 土建工程施工流程施工准备基础、地梁土方开挖基础垫层地下桩承台、地梁钢筋砼上部钢筋砼结构砖砌体内外装饰及屋面工程室外总体工程工程收尾及竣工准备。 水卫、电气工程施工流程基础接地网安装接地电阻测试地下室及上部楼层管道穿墙、楼板套管预埋以及电管预埋给排水立管安装屋面避雷带安装屋面水管、设备安装给排水管道试水墙体内管、盒及配电箱水卫器具及电气设备安装全面试水试电。2. 施工质量、安全、工期总体目标 工程质量目标

18、根据要求，工程质量符合工程施工质量验收规范标准。项目部将以此标准建立质量保证体系，严格组织施工，实行多级监控，以全过程的全面质量管理，确保各项工程施工质量达到合格等级。工程质量符合工程施工质量验收规范标准，一次交验合格率为100%。工程质量是企业的生命，也是我司经营宗旨之一。我司拥有优秀的施工管理人员，技术力量雄厚，这是工程质量的有力保证。在施工过程中，我司将一如既往地贯彻严格的质量保证体系，实行多级监控，从各分部各分项工程抓起，实行全过程质量监控，确保单位工程质量符合工程施工质量验收规范标准。 工期目标根据工程招标文件要求，工期210日历天，计划2006年11月开工， 2007年5月底全部竣

19、工。 安全目标生产安全始终贯彻“以防为主、安全第一”方针，杜绝重大伤亡事故的发生，轻伤率控制在2以内。 进场前项目部将着手建立一套安全生产规章制度。所有员工进场都进行三级教育和生产安全规章制度学习，贯彻好“以防为主”方针。当工程进度与安全生产矛盾时，应遵守“安全第一”方针，首先完善安全设施，并提高管理人员安全知识与法制意识，做到不违章作业，不乱指挥、确保施工全过程的安全生产。3、主要工程项目施工方法3.1 施工测量 施工控制网 本工程场内埋设四个兼作施工用的永久性水准点并作测量记录。对业主提供的水准点进行复核，确定无误后，再将其引测到场地内部，建立平面控制网，并对场区总体施工平面控制网，进行复

20、验，平面控制网的等级和精度应符合规范要求。根据施工平面布置图和构筑物特点，为便于施工放线测量，施工控制网采用矩形方格网。 施工控制网点的埋设采用现场浇灌砼标桩，标桩顶面设一块150mm150mm铁件和一根带园头的铆钉，标桩标高根据现场实际情况而定。控制网点应在土方工程完成后埋设，应利用水准点测定标高，复查无误后，标定该点标高，以此兼作施工用的永久性的水准点。 施工控制网施测 施工控制网施测可根据招标单位提供的基准作为起始依据，并严格按照工程测量规范（中华人民共和国国家标准GB50026-93）执行 。 计量测量仪器选用表器 具 名 称规格型号数 量精 度水平仪DS3L型1台2.5mm/测回经纬

21、仪DKM2型1台2钢卷尺50m2把计量检测 合格钢卷尺5m5把计量检测 合格检测尺2m2把计量检测 合格天地仪DZZ61台2 建筑物施工放样严格按照工程测量规范GB50026-93执行。（1）基础放样当基坑开挖到设计标高后，在基坑、承台中引测各轴线，这是确定建筑物位置的关键，施测中必须严格保证精度，严防出现错误，并经复核。轴线控制桩的检测：根据矩形控制网的四角桩，检测各轴线控制桩位确实没有碰动和位移后方可使用。四大角和主轴线的投测：根据基坑边上的轴线控制桩，用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角，主轴线经闭合校核后，再详细放出细部轴线。基础细部轴线位的确定：根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础

22、施工中所需要的中线、边线、墙宽线、柱位线等。验线：首先要检查各轴线控制桩有无用错和位移，再用经纬仪检查各轴线的投测位置（即基础定位）然后再实测四大角和各轴线的相对位置，以防整个基础在基槽内移动错位；另外验线时还应检查垫层顶面的标高。（2）楼层施工轴线控制楼层施工放样采用内控法，即在一层板砼浇筑完后，在板面层上测定四个主要柱列轴线点，组成一矩形内控制并在上升的每层楼板上与该四个柱列轴线相对应位置留出200200的预留孔，作为该四个柱列轴线点向上作垂直传递用。（3）高程控制为了保证本建筑物全高控制的精度要求，在基础施工中应该注意准确地设置标高。用水准仪准确引测到施工现场附近便于监控的相应位置上，并

23、不少于三点。用于监控的水准点位置应牢固稳定，要求埋设在坚实的土层上，当埋设点的土质为松软土层时，必须把软土全部挖掉，换填面积为7070cm的C10砼或用M5水泥砂浆砌MU30块石，不下沉、不变形。高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于5n 值（n为引测站数）。闭合误差值在允许范围内， 可按水平距离比例相应修正。（4）沉降观测沉降观测点的设置按设计要求，选择在便于观测及不易遭到损坏的建筑物上。埋设的沉降观测点用红色油漆作明显标志并在其旁边编号以便于查找。每次观测同时记录气象情况及荷载情况。沉降观测次数根据设计要求，工程进度荷载的增加定期进行沉降观测.建筑物沉降观测记录及时汇总并交给业

24、主，若发现有异常情况应及时通知设计人员以便及时分析解决。3.2 静压预应力混凝土管桩 静压预应力混凝土管桩概况本工程2#厂房基础采用静压预应力混凝土管桩，采用焊接法接桩，管桩离心混凝土强度等级为C80，桩径为400，桩总长约28M，桩端持力层为风化花岗岩。. 预应力高强砼(PHC)管桩1.机械选择 根据本工程特点，桩机选用YZY500液压式静力打桩机，移动灵活，使用方便。场内构件吊运采用： 8T汽车起重机及运输汽车配合进行。具体机械及数量详见机具设备计划表。2.主要施工方法及施工技术措施 (1)管桩堆存吊运 管桩一般需设计两个支点，其吊点需符合要求。管桩堆存需要使用软垫（木垫），层数不超过4层

25、。管桩起吊运输中应避免受振动、冲撞。 (2)管桩龄期的确定 管桩从制造成型到打桩施工的间隔时间宜尽量长些，砼强度应达到设计强度等级标准值以上，以28天龄期为准。本工程PHC桩采用工厂制造，一般砼强度应达到80%的设计强度等级标准值方可出厂运输，故要求现场要堆存一定量的桩，按“先进场桩先打”的原则，满足管桩的强度要求。 (3)检查修整 管桩施工前应再次逐根检查，即检查砼桩有无严重质量问题，对管桩两端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。应在管桩两个方向分别用墨斗弹出中心线，以便在施打中校正垂直度。 (4)桩尖连接 桩尖采用十字四棱锥形钢桩尖，以增强沉入、穿透能力，桩尖与桩身连接宜采用

26、法兰螺栓，必须拧紧，并点焊或将丝扣凿毛，以防锤击时脱扣松动，影响正常深入和受力。 (5)吊桩就位 1）桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时应正确安放。吊运桩采用30T履带式起重机，采用一点吊法，起重机吊运到桩位附近，转用打桩机自行起吊就位。 2）第一节管桩插入地下时，要尽量保持位置方向正确。开始要轻轻打下，认真检查桩位置，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重打。 3）校核桩的重直度可采用重直角，即用两个方向（互成90）的经纬仪使导架保持垂直，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。经纬仪应设置在不受打桩影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。开始打冷锤2-3击，再校正其垂直度，发现偏斜立即停

27、击，重新调态，必要时拨出重新放稳，以保证垂直度编差控制在1%以内。 (6)锤打 1）因地层较软，初打时可能下沉量较大，宜采取低提锤、轻打下，随着沉桩加深、沉速减慢，起锤高度可渐增。 2）在套个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩锤及桩架导杆方同按桩身方向调查，要注意尽量不使管桩受到偏心锤打，以免管桩受弯受扭。 3）压桩过程中，桩帽内必须垫一层减振材料（如布轮、麻袋等），要求及时更换，这也是减少桩损坏率的一项措施。 4）压桩较难下沉时，要检查桩身有无倾斜偏心，特别是要检查桩垫桩帽是否合适，如果不合适，应及时调整。 5）每根桩宜连续一次压完，不要中断接桩时间应尽量减少

28、接桩完毕立即继续施压，以防难以压下。 6）压桩按施工方案流水段退打，无特殊情况不得更改。 (7)接桩 1）接桩时要注要新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。 2）当下节桩的桩头距地面11.2m时，即可进行焊接接桩。 3）接桩时可在下节桩头上安装导向箍以便新接桩节的引导就位。 4）上节桩找正方向后，对称点焊4-6点加以固定，然后拆除导向箍。 5）管桩焊接施工应由有经验的焊工按照技术规程的要求以真进行；施焊第一层时，宜适当加大电流，加大熔深。采用手工焊接，第一层用3.2或4.0的E4320型焊条，第二层以后用4.0-5.0的E4320型焊条,要保证焊接质量. (

29、8)送桩当设计桩顶标高与自然地坪有距离时，为将管桩打到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长度根据实际定。设计送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。3.3 钢筋工程（一）钢筋的制作本工程现场设置钢筋制作加工场，钢筋将由现场统一放样、配料加工。（1）施工准备 机械设备调直机、切断机、弯曲成型机、对焊机、 电弧焊机等。 材料 严格把好钢材进场质量关，每批钢材进场后，都应检查其出厂质量证明，做好三方鉴证（监理、施工、供货），并按规定进行原材抽样检验，在验收合格的钢筋上做好标识。（2） 操作工艺 所有钢筋表面均应洁净，对粘着的油污、泥土、铁锈在使用前

30、必须清理干净，尚可结合调直工艺过程来进一步除锈。 钢筋调直，可用机械或人工调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、 死弯或小波浪形，且其表面伤痕不应使钢筋截面减少3，当采用机械方法调直钢筋时，其冷拉率对于级钢筋控制在4之内，对于、级钢筋控制在1之内。 根据钢筋型号、直径、长度和数量切断钢筋，钢筋下料长度可根据构件尺寸、混凝土保护层厚度及钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑， 长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 钢筋的弯钩下料时应根据图纸设计要求及其相对应的弯曲调整值进行断料制作，弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5倍。（二）钢筋的绑扎安装 柱钢筋

31、绑扎安装按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，先绑扎成型柱芯钢筋及箍筋，再绑扎外围周边钢筋，即由里到外，由上到下顺序绑扎安装。竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，柱角部钢筋的弯钩平面与模板夹角应为45角，中间钢筋的弯钩与模板成90度。对22以上主筋钢筋采用机械连接，在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎。箍筋的接头应交错排列垂直放置，在柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。柱插筋应伸入基础柱帽里，竖筋就位后，应附加箍筋或水平筋一道与底板筋点焊加固，露

32、出砼面部分应先绑扎两、三道箍筋，同时采用临时定位措施以确保柱筋在浇筑承台砼时不至于偏位。 上部梁板钢筋绑扎安装a. 箍筋的接头应交错设置，并与立筋绑扎，箍筋弯钩均为135，对于悬臂梁则箍筋接头在下。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确， 在梁柱交接处梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求的。b. 梁钢筋接头位置应相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于500mm），同一截面受力钢筋接头面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。c. 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密， 应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。受力钢筋的混凝土保护层厚度， 应符合设计要求的25mm。钢筋绑扎

33、时，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距，然后按画好的间距，先摆受力立筋，后摆分布筋,预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。d. 板受力主筋绑扎除外围两根筋的相交点应全部绑扎外， 其余各点可隔点交错绑扎。双向板受力主筋应满扎.e. 次梁与主梁交叉处，主梁的钢筋在下，次梁的钢筋在主梁上。 钢筋绑扎施工应注意的质量问题a. 柱子钢筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋：在浇筑混凝土前检查位置是否正确，并用固定卡（或水平钢筋箍筋）加以固定，并在浇筑完混凝土时立即修整钢筋的位置。b. 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸；另外双支箍筋的梁， 经常出现

34、组合后的宽度小于设计尺寸，在放样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。c. 梁、柱交接处核心区箍筋间距未加密：绑扎前先熟悉图纸，绑梁钢筋前先将柱箍筋套竖筋上，穿完梁钢筋后再绑。d. 箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足10d（d为箍筋直径）：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。e. 梁主筋进支座的锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扣前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扣。f .板负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。g. 板钢筋绑扎后不直，位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，

35、从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直。h. 柱筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。i. 绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。3.4 模板工程1. 柱模板(1）为保证断面尺寸，在柱断面用四个脚手25253mm角钢焊接在柱筋上作限位，用水准仪将相邻的准点转移到柱钢筋上（一般为楼层结构标高上500mm），以此标高来控制柱模顶的标高。(2) 柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，

36、梁板模安装基本结束时，在梁板模上做二次放样，核对柱头是否偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。(3) 在柱模接头处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证砼质量。(4) 清理孔留设：为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100200的清扫洞口，从而保证砼浇捣质量。(5) 拉结筋埋设：当砖砌体与框架柱相连接时，应在柱模上弹出砌体厚度控制线，然后沿高度方向每隔400mm钻两个孔，最后在浇捣砼之前插入26拉结筋，长度一般不小于700mm，确保砌体拉结筋位置正确。2 梁模板梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对齐，待平板模板安装后，检查并调整标高，

37、将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。为了深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板撑好后，就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。3 平板模板平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外先弹水平线。水平线的标高应为板底标高减去平模板厚度及搁栅高度，然后按水平线上牵杆托木，托模上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅先摆上，按设计间距，摆放搁栅，最后在搁栅上铺钉平模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。为了节约模板，不造成浪费现象，大面积配板位置先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所

38、需尺寸嵌补。所有板缝力争拼密缝，确保砼表面光滑平整。3.5砼工程1、施工前工作（1）熟悉图纸，了解设计意图，做好材料用量计划，查水泥品种及有关质量保证资料与试验配合比一致，浇灌砼前应与有关部门做好会签手续，并对工人详细地做好安全技术交底，布置好各自的砼施工操作人员应负的责任做到精心施工，保质保量完成任务。（2）根据现场条件，合理安排劳力，浇捣前应浇水润湿模板，嵌补板缝，检查预留孔洞及预埋件及输送管设置等准备工作，并对各种机械进行试运行检查安排好地面及高空吊运通道，并按浇捣顺序铺设运输道路。2、砼浇筑（1）浇筑砼前应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，以及模板支撑的稳

39、定性和模板接缝的密合情况，模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物、应清除干净，模板应充分浇水湿润同时保证不得存在积水现象。（2）在浇筑竖向结构砼前，应清理为施工缝处浮浆浮石及用水充分湿润，并应先填50100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。（3）砼的浇筑，振捣时应注意浇筑层厚度不应大于振捣器作用部分长度的1.25倍，并在前层砼初凝前，将次层砼浇筑完毕，当浇筑时，其自由倾落超过2m时应采用串筒、斜槽、溜管等下料。以防砼发生离析现象。砼振捣时，插入式振捣器振实砼移动距离不应大于作用半径的1.5倍，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的1/2，并应尽量避免碰撞钢筋、模板和预埋件，同时为了使上下层砼结成整

40、件，振动器应插入下层5cm每一振点振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为止。（4）为保证砼整体良好，砼浇筑工作应连续进行，中途不停歇，如中途必须停歇时，停歇时间必须尽量缩短，并在前层砼初凝前浇捣完毕。（5）浇筑砼时应经常观察模板、模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，一但发现有变形位移时，应立即停止浇筑马上加以修整，并保证在已浇筑砼初凝之前，开始连续浇筑砼。浇筑砼时应有定人定岗专人负责。至少有两个木工跟随看模。（6）拆模不宜过早，砼应达到规定强度，并有强度试验报告后，方可拆模，同时应注意浇水养护。3、施工缝的留设（1）柱：留设在梁底处；（2）梁板本工程单层、砼量较少，一次浇筑成形不设

41、施工缝；若因特殊原因必须留设时，主梁不宜留设，次梁留设在跨中1/3区段。（3）梁柱砼强度等级相差 5MPa时，节点区砼强度等级应按图纸设计进行施工。4、预拌砼技术质量要求 本工程计划采用商品混凝土，其技术质量要求如下：（1）交货时测得的坍落度应符合合同规定的坍落度、砼坍落度抽查每100m3同配合比不少于一次，并做好记录。搅拌运输车运送的砼宜在1.5h内卸料，运送频率应与工地浇捣的速度相符，保证砼施工的连续性。（2）砼试样应在交货地点即工地检验取样，试件制作在砼运到工地40min内完成，每组试样随机地从运输车中抽取，砼试样应在卸料过程中卸料量在1/4-3/4之间采取。本工程分项工程中连续浇捣的混

42、凝土量少于1000m3,按规范规定不超过100m3，同配合比砼取样不少于1组，见证取样不少于常规取样的30%。3.6 砌体工程本工程砌体外墙及分隔墙使用19019090承重空心砖，内墙采用190190190和9019090非承重空心砖，M5砂浆砌筑。卫生间采用非承重空心砖，M2.5砂浆砌筑。一、施工准备(1) 砂用中砂并应选筛，不得含有有机物;石灰必须充分熟化。(2) 皮数杆，拉结筋等按规定备好。(3) 根据设计图纸宽度大于1200mm 以上洞口须备好钢筋砼预制过梁及窗户上的预制钢筋砼过梁。(4) 砖应提前隔夜浇水湿润。(5) 由试验室根据现场取砂，水泥样品做级配试验后，提供砂浆配合比。二、施

43、工顺序清理砌筑部分放出墙身中心线及边线抄平、做面饼立皮数杆架头角拉紧弦线砌砖将描固筋，拉结筋安放在砌体中水电等配合留设工完场清。1砌筑施工要点 砌体工程开始前必须经过结构验收，放好墙边线样，制作好砂浆配合比；卫生间临边砌体用C20砼浇捣同墙厚高300砼反梁。 砌空心砖宜采用刮浆法，竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆落入孔内。 灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，竖向灰缝不得出透明缝。 空心砖中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖，不得

44、用砍砖打断，补砌时灰缝砂浆应饱满。 空心砖墙应同时砌起，不得留斜槎，每天砌筑高度不应超过1.8m。 非承重空心砖墙体设置竖向贯通的设备管道时,在穿管处400mm范围内墙体应采用承重空心砖砌体。 依设计要求，非承重空心砖墙体沿框架柱每隔600mm配26 拉结筋伸入填充墙。 非承重墙门洞，窗洞应依规范要求，预埋预制砼或木砖（木门）。 顶上斜砌封顶砖应留待沉实以后由专人砌筑确保斜砌质量。 严禁在空心砖墙上打通长缝埋设管线。2质量、安全保证措施(1) 现场施工员加强监控，保证质量，避免返工。(2) 拉结筋预埋位置正确，洞孔应做到预先留设， 减少返工开凿现象。(3) 砂、石、砖、水泥按规定取样测试， 不

45、合格的材料不准使用，施工中按要求留置砂浆试块。(4) 墙砌体应做到当天砌，当天检查，当天验收。(5) 控制每天砌筑高度不超过1.8mm，雨天及五级以上大风不宜施工。(6) 工人施工按规范操作，进入现场戴好安全帽。(7) 砌筑外墙时，砍砖应朝室内，不准对脚手架， 防止伤人。(8) 每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，每天作业前应检查安全设施和防护用品是否齐全，齐全后方可施工。a. 结构工程全部完成，并办好结构验收手续，符合合格的标准要求。3.7屋面及防水施工3.7.1操作要点 施工准备1各种穿过屋面的预埋管件、预留孔洞已补好；屋面的烟囱、女儿墙、水池、楼梯间、机房、伸缩缝、天沟等均已按

46、设计图纸要求施工完毕。2主体结构已验收合格。3将基层上面的松散杂物、浮浆、凸出基层的硬块剔除、并清洗干净。4根据设计要求的坡度弹线，找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度）。 找平层施工1根据设计坡度（包括天沟的坡度），拉线做基准块，按排水方向冲筋，冲筋间距在1.5m左右为宜。2先将砼基层撒水润湿，扫纯水泥浆或界面处理剂，后进行水泥砂找平施工。3大面积找平应在两冲筋中间铺细石砼或砂浆（配合比按设计要求或实验室配合比），用铁抹子抹平，然后用铝合金刮尺根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，并随时检查平整度。4找平层上应留置分格缝，缝宽宜为20mm，间距宜为 6m，找平层干燥后应清理干净，并用建筑油膏嵌缝。

47、5当细石砼或水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压抹23遍，注意不得漏压，应把死角、砂眼抹平，而且与突出屋面的结构的连接处、沟边以及屋面转角处等应做圆弧形或钝角，且应平顺。6找平层抹平压实后，在常温下24h后即应蓄水养护（养护时间一般不少于7d），而后干燥数日，直至达到防水施工要求为止。(三) 闭水实验及验收屋面找平层施工完毕后，应堵塞好雨落口等部位。平屋面无法蓄水的，应在四周砌120厚实心砖墙，使之能蓄水1215cm，然后作蓄水试验，待满足规范要求，经隐蔽验收后方可进行下道工序施工。(四) 隔离层及块状隔热层施工1防水层施工完毕后，应检验防水层与块状保温层二者接触面的材料能否

48、相容。如果二者材料相容（即不发生化学反应），则可直接进行保温隔热层施工；如果不相容，则应铺设隔离层，隔离层宜与块状保温层同时施工。2块状保温层与隔离层宜采用空铺，要求先根据屋面形状以及保温层尺寸在尽可能少切割保温层情况下，在防水层上划线，然后从周边开始向两侧及中心铺设。3操作中先铺一层隔离层，再压上保温层，并在保温层上用砖块或方木压住，以防刮风影响操作。每块保温层与保温层面上用50mm宽无纺布粘贴，非标准保温块体宜用裁纸刀予先切割4块状保温层铺设应密实稳固，板缝应尽量挤紧，铺完后应立即采用防水涂料和涤沦化纤无纺布等进行一布二涂封缝，避免雨水侵入保温层内，以确保其保温效果。3.7.2 防水施工一

49、.材料要求必须符合设计要求和施工规范要求，有出厂合格证及现场抽样检查记录。应根据屋面防水等级的要求选择适当的防水材料。应注意的质量问题1. 起砂（1）砂浆拌合过稀，配合比不准，水泥标号不够或稳定。（2）抹压程度不足，养护过早过晚过早上人等。2. 空鼓开裂。（1）砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水养护。（2）基底厚薄不一或漏压。（3）屋面边角处管根和预埋件周围漏压或操作不认真，构件吊钩在抹灰前不割掉易产生空、鼓、裂。二. 防水涂料及卷材施工 聚合物水泥基防水涂料 施工工艺 基层处理：基层必须平整、牢固、干净、无明水、凹凸不平及裂缝处须先找平，阴阳角应做成圆弧角。 配料：将液料组份倒进金属

50、桶内并用慢速电钻（每分钟350450转）搅拌，慢慢加入配套的粉料组份，需防止块状形成，搅拌45分钟直至获得均匀细微的混和物。 施工：使用前若基层过于干燥，先用水将基面稍微润湿，或用稀释料打底一道；可用毛刷或辊刷施工，每次施工宽度为120mm200mm ；应依设计方案用量施工。对预计较易产生裂缝的地方，可使用纤维加强层，涂料应施工活性时间内用完。 保护层：涂膜防水层施工成型并经5小时养护后，便可进行20mm防水砂浆保护层的粉刷施工。砂浆为1:2水泥砂浆并掺入防水剂，砂采用中细砂，粉刷时抹刀操作应轻缓均匀，注意不得损坏防水层。(2) 质量要求及施工注意事项 防水材料应具有原材料出厂合格证及质量指标

51、证明文件；具有对材料的现场复检合格报告单。 涂膜防水层应与基层粘结牢固，厚薄均匀、无空鼓、开裂、脱层及收头不严等缺陷。 涂膜防水层厚度符合设计要求，并形成连续的整体封闭防水涂膜，且无渗漏水现象。 阴阳角、预埋件及管道等细部构造处理严密，无脱层、翘边等粘结不良现象，且无渗漏现象。 材料进场前及施工过程中应进行取样送检，保证其物理性能及设计要求厚度（2mm）。 涂膜施工时，应做好基层清理，每道涂层施工及完工后均须做好成品保护工作，发现破损及时处理。 辊涂施工时，每道涂层应均匀一致，前后辊迹相互搭接；并注意涂刷方向，第一道涂层与第二涂层的涂刷方向应相互垂直；阴阳角等细部应用排笔涂刷，并适当增加遍数及

52、每道涂刷宽度。 改性沥青防水卷材施工1、施工前的准备工作对基层必须做好排水及防水的工作，本身的自防水必须达到要求，施工现场不得积水，做好明水的排放处理。整个屋面找平层应平整、光滑，所有的阴、阳角须做R=50mm的圆角。墙体的变形缝、水电穿管、预埋件必须处理完毕，并且粉刷平整。基层的垃圾及杂物必须处理，清除干净。收口凹槽必须切割完毕。2施工工艺及验收(一)施工机具的准备喷枪、高压管、液化汽钢瓶、滚筒、油灰刀、裁纸刀、砖刀、滚筒刷、扫把、桶(二)施工工艺. 基层处理：进行施工前应将基层表面的突起物铲除，并将尘土杂物等彻底清除干净。.涂刷冷底子油：冷底子油涂刷要均匀一致，切勿反复涂刷。.铺贴加强层：

53、根据设计要求，在必须加强的部位铺贴附加层，如阴阳角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底部（有热熔胶的一面），用喷枪烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。 .弹基准线:在基层上弹出标准线,标准线距离为卷材宽度减搭接宽度。 .铺贴卷材： 铺贴卷材用喷枪加热基层和卷材时，加热需均匀，喷枪离卷材300400mm左右，待卷材表面熔化后，缓慢地滚铺卷材进行铺贴，边铺贴边用橡胶滚筒由中间向两边压实，以驱赶空气，避免空鼓，并趁卷材尚未冷却时，用铁抹子把接缝边封好，再用喷枪均匀细致

54、地密封。 卷材铺贴搭接宽度长边为100mm，短边为150mm。 卷材末端收头应采用密封膏作封闭处理以达到密封防水目的。3.施工中注意事项 采用多层卷材防水时，上下层卷材不得相互垂直铺贴，并且上下两层及相邻两幅卷材的搭接缝应该错开。 施工时，喷枪、喷嘴距卷材面的距离应适中，约300 400mm，与基夹角30500，加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。 当卷材面设保护层时，做保护层前必须认真检查防水卷材的施工质量，经确认合格后方可进行保护层施工。保护层施工时应严格防止施工工具等各种原因将防水层损坏。 严禁在雨天、五级风力以上施工；施工中途下雨，应做好已铺卷材周边的防护工作。三. 验 收防水工程施工结

55、束后，由业主、监理及施工方共同验收，工程必须满足规范要求，达优良标准。卷材搭接接头不得有皱褶、孔洞、翘边及封口不严等缺陷，接缝处必须用明显的沥青条，在管根周围及立面等部位卷材防水层末端收头处，必须粘结牢固、密封良好，验收完毕后，立即办理验收手续，验收时施工方应提交以下技术文件：防水材料合格证及检验报告；现场质量检查及隐蔽工程验收记。3.8 装修工程 施工顺序与技术措施 装修区段划分 本工程的装修分三个区段进行、即：主楼部分、屋面工程、外墙装修，施工方法采取自下而上和自上而下相结合，先室内后室外，先湿作业后干作业，分区段平行流水与主体结构交叉组织施工。 (二) 施工顺序 综合主导流水线 砌砖围护

56、工程 分段主体结构验收 水电通风管线 室内装修 室外装修 抹灰湿作业 未完成地下外线 踏步、平台、明沟、散水、道路等 楼内装饰施工顺序 先整体后楼面，先屋面或楼层防水后室内装修，先房间后走道，先湿作业后干作业、先基层后面层、先水电通风试运转后油漆、灯具安装。 基层：墙面顶棚墙面 面层：顶棚墙面地面 楼梯踏步由上向下，晚于室内装修12层 外装饰施工顺序外墙装饰从主体工程结束，铝合金窗框装完后，自上而下进行。(三) 技术措施 主体结构的尺寸，标高精确度，直接影响到装修工程的施工质量，在主体结构施工阶段，应制定精度的标高及轴线传递措施，确保主体结构标高及轴线的准备。 装修工程要坚持标准检查严格贯彻“

57、把关”和“积极预防”相结合的质量管理方法，预先定标准、定样板、定材料、定作法，进场材料半成品和加工品应实行验收手续，样板达到优质后，才可全面展开工作。 所有装修工程必须统一配料，做到颜色均匀一致，同一房间的颜色，规格必须统一。门窗安装1)门窗安装应严格按图施工，材料应符合要求； 2)墙体与铝框架的接合应严密、平整、美观、联接牢固。 3) 玻璃安装前要清除玻璃槽内的杂物，安装时玻璃下沿与横杆之间应装有防震垫块；玻璃涂胶的厚度要均匀，不得涂胶其外露部分，应平整、光滑；框架与玻璃面应清洁，不得有胶痕；安装好后应平整牢固、严密、不得有松动及渗水现象。4) 认真做好产品保护，如污染严重处可用10%稀盐酸

58、溶液进行洗刷，清除干净后，应立即用清水洗刷干净。 外墙面砖(一) 施工准备材料：1. 水泥：32.5R普通水泥或矿渣水泥。2. 砂子：中砂。3. 面砖：面砖应选用同一厂家、同一型号的面砖，且面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，有出厂合格证，表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于18%。 操作工艺 选砖主要是面砖，一般按1mm差距分类选出13个规格，选好后要求房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完成，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。 基层处理与抹底灰 首先检查并堵砌好脚手跟，检查墙面的凹凸情况，对凸出的墙面

59、的砖或混凝土要剔平。 将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。 吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。 抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或刊出纹道。24h后浇水养护。 排砖、弹线待基层灰6070%干时即可按图纸要求排砖，一个墙面应镶贴尺寸一致的面砖。如条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的面砖贴在下部，以便上部的面砖由缝子宽窄找齐。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。割面砖用合金钢錾子，根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮上磨边对缝。如墙面留有孔洞、槽盒、管卡等，要

60、用面砖上下左右对准孔洞套划好，然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子， 先凿开面层， 再凿内层，剔到符合要求为准(最好用无齿锯切割)。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸每510块弹一水平控制线。 贴标准点标准点是用废面砖贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆(水泥：石灰膏：砂1:0.1:3) ，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需要靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。 垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高

61、，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右， 以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40cm以内。要保证垫板牢固。 镶贴面砖首先把挑选出一致规格的面砖， 清扫干净，放入净水中浸泡二h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆(水泥: 石灰膏:砂1:0:1:2.5)由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙面，用小铲的木把轻轻敲打砖砖，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴。阳角处以及长墙每间距2m左右均尖先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、

62、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。 镶贴边角面砖贴到上口必须平直成一线，上口用一面圆的面砖。阳角的大面一侧必须用一面圆的面砖，这一行的最上面一块必须用两面圆的面砖。总之应镶贴与其配套的配件砖。 擦缝镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。在面砖镶贴完成一定流水段落后，立即用1：1水泥砂浆勾缝。 内墙抹灰工程 施工准备 材料a. 水泥：32.5号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批产品。b . 砂：中砂平均粒径为0.350.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质，砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的重

63、筛子。c. 石灰膏：应用块状生石灰淋制、淋制时使用的筛子，其孔径不大于33mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间常温一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d，使用时，石灰膏内不得含有未熟化颗粒和其他杂质。d. 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13。 使用前用水浸泡透使其充分熟化。熟化时间不少于7d。浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依次进行，直至达到容器体积2/3，随后，放水，将其石灰粉全部浸泡在水中。e. 磨细粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，其余筛量不大于5， 粉煤灰取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大

64、于25。若在砂浆中取代白灰膏其最大掺量不宜超过50。2 作业条件a. 结构工程全部完成，并办好结构验收手续，符合合格的标准。b. 抹灰前，应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。c. 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙其基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。d. 阳台栏杆、挂衣铁架、预埋预设的铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱，过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后用1:3水泥

65、砂浆或1:1:6混合砂浆分层补抹平。e. 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾后进行淋水试验，无渗漏后方可进行下道工序施工。f. 混凝土表面缺棱角需分层修补,做法是：先洇湿基层表面,刷掺水重 10 的107胶水泥浆一道，紧跟抹1:1:6混合砂浆，每遍厚度应控制在79mm。g. 外墙抹水泥砂浆大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后再组织施工。h. 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。为保证墙面的平整度，外架子需铺设三步板。以满足抹灰者要求。为使其外抹灰的颜色一致，严禁采用单排外架子，严禁在墙面上预留临时孔洞。i. 抹

66、灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰层厚度。抹灰前在大角两个面，阳台、窗台、脸两侧，根据图示尺寸要求，用经纬仪打出基准线，以此做为抹灰打底的依据。 施工工艺1. 基层处理：将墙面上残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。2. 吊垂直、套方找规矩同上。3. 抹底层砂浆：可采用1:3水泥砂浆或常温时采用1:0.5:4混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。4. 弹线，粘分格条、滴水槽及抹面层砂浆，操作方法同前。 面层砂浆的配合比可采用1:2.5水泥砂浆，或1:0.5:3.5混合砂浆，根据施工需要可任选其中之一。 5

67、. 滴水线（槽）作法及养护方法同上。(三) 产品保护1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用的中性砂浆应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。2翻拆架子时要小仔细，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取措施加以保护，防止因工序穿插造成的污染及损坏。对易被碰撞的部位应钉木板加以保护。3各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。4油工刷油时注意油桶不要林架子上碰下去，防止污染墙面，且不可蹬踩窗台，损坏棱角。地面装饰一 、水泥砂浆地面 施工准备1 材料（1）水泥宜采用325号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。（2）砂：中

68、砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。2 作业条件a. 水砂浆地面施工前应弹好+50cm水平标高线。b. 室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。c. 各种立管和套管，孔洞周边位置应用细石混凝土灌好修严。d. 有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高。f. 地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。 操作工艺1、基层清理，地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。2、洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层3、抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。a. 踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基

69、层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1:3 水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。b. 踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1:2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面挂屏。4、刷素水泥浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。5、冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间因相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面。应按设计要求做泛水和坡度。6、铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水

70、泥：砂=1:2，如用425标号的水泥可用1:2.5的配合比，稠度应小于3.5cm，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平直光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。7、第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。8、第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到

71、交活的程度。9、养护：地面压光交活后24h，铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。 成品保护1、施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车撞坏门框及墙面口角。2、施工时应保护管线、设备等位置。3、施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌人砂浆等造成堵塞。4、施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。 天棚装饰 砼表面抹灰：主要是防止大面积空鼓，应将砼表面浮浆清理干净，分层操作，抹平压光，做到表面光滑、洁净、无抹迹、阴阳角平直方正、清晰美观。 3.8.6 外墙涂料(一) 施工工序涂料作业应在外墙面砖完成后，抹灰基层表面水分充分发挥后进行，主要工序

72、如下：修补清扫填补缝隙局部刮腻子磨平涂刷。（二）对基层要求1、基层的碱度PH值应在10以下，含水率应在8%以下。2、基层表面应平整，阴阳角及角线应密实，轮廓应分明。3、基层应坚固，如有空鼓，酥松、起泡、起砂、裂缝等缺陷应进行处理。4、外墙预留的伸缩缝应进行防水密封处理。5、表面应无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物。（三）施工要点1、施涂前应检查基层是否符合作业要求，如有缺棱掉角，应用1：3水泥砂浆修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。2、应以分格缝、墙的阴阳角处或水落管等为分界线。3、同一墙面应用同一批号的涂料，涂层均匀，颜色一致。4、滚涂主层涂料时，其疏密程度应均匀一致，不得连成片状。5、施

73、涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。铝合金门窗工程 铝合金门窗安装a. 进场塑钢门窗必须有合格证。b. 运输装卸堆放时注意曲、变形， 防止造成关闭不严，阻滞等缺陷。c. 在安装前先弹好水平，垂直线， 计算好面砖的模数，根据墙面冲筋，控制好墙面进出一致。d. 安装前，应按图纸要求核对型号，规格， 注意开启方向。e. 装时，先用木楔在框四角临时塞住， 然后用水平尺和线锤检查、调整，达到横平竖直，高低一致，开启灵活，再用铁角固定。f. 装好后，四边缝隙按设计要求塞填密实。3. 9水电安装工程(一) 电气安装工程施工工艺流程见下页附表施工准备 配合土建预

74、埋管盒 电缆桥架安装 电线及电缆敷设 安装配电箱 电气接线及绝缘测试 灯具安装 电气设备调试 交工验收(一) 电气施工方法1、材料检查所有进场的材料必须符合国家有关标准；进场材料必须经过现场材料员用游标卡尺初检，专业施工员复检，项目经理再检的三级检查措施；对不合国家标准的产品，现场人员应拒绝接收并予以退场处理；对符合国家相关标准的产品，材料员需收集好有关的产品合格证，施工员需如实做好进场材料的抽样检查记录，内页人员把做好的抽样检查记录送到监理处报验。2、预埋管的连接采用套接，套管制作长度2D在焊接之前用圆锉把管口的毛刺清理干净；接缝在套管的中心。在楼板内管的预埋主要是对卫生间的开关、插座及其弱

75、电管道的预埋。每个班组都配有专人放样，放样前与土建核对图纸中墙体的厚度，轴线位置根据土建施工图的轴线定位进行放样，放样后专业施工员进行复核。特别注意弱电管道和强电管道之间的水平距离10CM，若要交叉则采用垂直交叉。强弱电钢之间不焊接。墙体部分的防腐，在预埋完之后，立管部分刷红丹防锈漆一道，拆模后再刷一道。直埋地部分的防腐，在埋地之前，刷红丹防锈漆两道，刷沥青漆两道。3、墙体配管（1）定位利用土建的标高线来确定开关盒/插座盒的底边高度。开关盒边距门洞边（包含门框）的距离为170CM。（2）接管钢管应垂直入盒，入盒的深度应为3-5mm；管口的毛刺要及时清理。管和盒之间连接用6圆钢相跨接，焊接好后立

76、即刷红丹。（3）固定盒子利用土建的打底线和水平尺来控制开关/插座盒埋入的深度和水平度，固定好插座盒后及时用水泥纸堵塞好以防水泥浆流入造成钢管堵塞。4、吊顶内配管本工序是在部施工完毕后进行。用焊有M6膨胀螺丝6圆钢每隔2M的间距设置吊杆，吊杆末端带有相应管径大小的金属抱箍。当吊杆和管固定完毕后必须马上刷红丹防锈漆两道。5、管内穿线（1） 清扫并吹洗管路、穿线前用空压机吹洗管内积杂物：用钢丝的一端弯成不封口的圆圈穿入管内。若中途受阻，应从另一端再穿入同样的钢丝，交汇时两根钢丝在管内同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩咬在一起，然后将带线拉出。带线在管路的两端应留有适当的余量。（2）选择导线按设计要求选

77、择导线横截面积，并配齐导线颜色；颜色要求单相时相线用红色，零线用兰色，地线用黄绿双色线，开关控制线用黄色线；三相时要求相线用红、黄、绿三种颜色线，零线用兰色，地线用黄绿双色线。（3）穿线两人协调配合，一拉一送，将导线穿过管路。当管路较长或转弯较多时，要在送线的同时向管内吹入适量的滑石粉以减少摩擦。放线从外圈开始，遂圈放开。绝缘电阻测试。穿好线后，进行绝缘电阻测试。6、导线的连接采用绕接6圈，绕接后进行弹锡。包扎黄蜡带二层、黑胶布二层。7、电缆敷设（1）电缆材料要求所有材料必须有出厂合格证，其规格、型号、电压等级必须符合设计要求。每轴电缆上应有标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完

78、好无损。电缆外观应完好无损，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象，橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。（2）电缆沿桥架敷设水平敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得交叉。拐弯处应以最大截面电缆所允许的弯曲半径为准控制弯曲半径。垂直敷设时，由高处向低处放电缆。在电缆转向处设固定滑轮。每放完一根电缆立即在每层桥架至少加装两道卡固支架。在电缆沟两端及转弯处以及终端处挂上标志牌，标志牌上的内容包括编号、型号、规格、电压等级等。敷设完毕后，应对每一路电缆进行绝缘电阻的测试，符合要求并办理隐蔽验收签证后即可盖上沟盖板。8、开关、插座安装（1）材料要求：各种型号的开关、插座必须符合设计及有关国家标准的要求，产品

79、必须有合格证。（2）开关、插座安装：首先需将原先预埋的开关、插座盒清理干净。开关切断相线。切断位置统一按开关出厂标志。插座接线为上极接地线，左极接零线，右极接相线。注意线芯不得外露。（3）安装要求：暗装开关的面板应端正、严密，并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm；暗装普通插座面板应端正、严密，并与墙面平；同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装不应大于2mm；在卫生间安装时，应安装防水防潮型插座。9、配电箱安装（1）材料要求：配电箱（盘）的箱体周边平整，无损伤，油漆无脱落，二层低板厚度不小于1.5mm，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压

80、接牢固，箱内主要器具及箱体本身要有合格证。（2）箱体安装：配电箱在安装时，先将盒内杂物清理干净，用水平尺测量水平，用土建的标筋控制进出口，按标高线确定箱体标高。定位后水泥砂浆固定箱体。箱体与电管间用6元钢跨接。箱体漆面损坏部分补刷防锈漆一道，相同颜色的油漆一道。箱体用电钻开孔。（3）接线：导线用手拉直，理顺，按支路扎成束箱盖的PE线与PE端子要接牢。11、灯具安装（1）材料要求：灯具型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形，油漆剥落，灯罩破裂，灯具歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。（2）灯具安装：确定灯具位置，纵横向拉透线，纵横线的交叉点

81、为中间部分灯具的位置。灯具的高度同样用网格进行控制。12、防雷、接地网的焊接（1）接地装置利用基础钢筋（16）的横向、纵向钢筋用12圆钢相跨接，焊缝长6倍的圆钢直径且双面焊接，焊缝均匀饱满。（2）当被利用做引下线的柱筋中间为螺纹连接时，用12圆钢相跨接。（3）防雷引下线利用柱内对角的主筋（16）焊接后连续引下；所含柱子的方向相同。焊好后刷100mm长的红漆做标志。（4）各种设备的保护地用-404的镀锌扁钢引至网格接地装置。扁钢与圆钢搭接长度6倍的钢筋的直径；扁钢与扁钢的搭接长度为2倍扁钢宽度，焊接时不少于三个棱边。（5）卫生间局部等电位焊接，把卫生间局部的板筋横向、纵向网格施以双面点焊；点焊的

82、网格与卫生间内侧梁之间双面点焊；卫生间梁之间用12圆钢加以跨接，形成闭合回路。在洗面盆位置用12圆钢和内侧闭合回路梁相跨接焊后引出。（6）均压环和金属门窗接地利用土建外侧梁的两根主筋（12）并用12圆钢连续焊接后形成一个“回”字形闭合回路；当闭合回路连接到防雷引下线时，他们之间必须用12圆钢加以接地跨接形成防雷侧击环。门窗接地的引出是利用12圆钢与外侧或内侧的均压环相焊接后引出，引出点应在门窗的中心位置。（8）屋面避雷带的安装时，用12镀锌圆钢和防雷引下线牢固焊接，在屋面上装设不大于己于10M*10M或12M*8M的避雷网格。支持卡的高度为15CM，支持卡间距1M，转弯处间距为30cm50cm

83、,且在两根引下线之间的距离进行平均分配，安装时被破坏的镀锌层刷二道防锈漆，避雷带安装完毕后刷银粉漆两道。引下线的连接处墙上做接地标志；屋面上所有管道、设备等金属构件均与避雷网焊接。(二) 给、排水及消防工程主要施工方法：1、预埋阶段生活给水管道的预埋安装，防爆波地漏预埋安装，喷淋管预埋安装，雨、排水管道预埋安装，卫生器具预埋安装，必须与土建密切配合，与土建同步施工，以土建总进度为依据采用科学的安装工序搭接，以防错埋、漏埋，减少返工，提高产品一次成型。（1）管道预埋引入管的敷设要求如下：先进行正负0.000以下到基础墙外壁的铺设，待土建施工结束后进行户外连接管的铺设。铺设管道的沟底平整，无突出的

84、夹硬物体，土壤颗粒直径12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。埋地管道回填时管周围填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触，先用砂土或颗粒12mm的土壤回填到管顶上侧300mm处经夯实后方可回填原土。排水管采用硬聚氯乙烯排水管。管材和管件进场后进行外观检查，管壁厚度均匀、无砂眼、气泡等缺陷，并有产品质量合格证。检查合格后报送监理验收。管材埋设前先进行扫除,扫除管内壁杂物,埋设后,管口用破布或水泥纸进行临时封堵,防止污物进入管内,发生管堵塞现象。当土建浇捣砼时，派专人看护，以防预埋管被移位，合格后报监理查验，监理查验合格后方可使用。管道安装完毕后进行灌水试验，试验前通知监理人员和甲方现场代表到场监督，

85、试验结果达到采暖与卫生施工验收规范的要求后，及时将工程内业送甲方和监理签字认可，手续齐全后，进行隐蔽。管道坡度：DN50，i0.035 DN75，i0.025 DN100，i0.02 DN125，i0.015 DN150，i0.01 安装方法：埋地引出管的横干管施工如下：开挖沟槽、沟壁直立，沟宽为管外径加300mm。修正沟底，找准坡度，放置管道并接口，校准管道坡度，灌水试验合格后（监理、业主验收后）方可回填土方进行隐蔽。回填土时，管底和管两侧均匀同步回填散状土，并分层踩实，至管顶以上200mm。 （2）各楼层平板孔洞的预埋管道穿楼板，剪力墙及梁均应配合土建预留孔洞或套管，套管大原管径23级。按

86、照施工平面图的设计位置，依据土建轴线位置，以盒中心为坐标定位点，配合土建进行孔洞预埋。预埋盒采用木制四方盒，也可用2mm厚的钢板焊制，盒子预埋时，按坐标定位后，木盒用2.5寸钢钉沿盒四周与楼模板钉牢，采用铁盒时，在铁盒四周用2.5寸钢钉固定四个点，然后用铁丝扎牢固定。盒子固牢后，在盒内填满细沙或纸，当土建浇捣砼时，派专人看护，以防预埋盒被移位或损坏。盒子预埋完，先由班组自查，施工员复查，合格后报请专职质检人员检查，检查无误后，做好相关技术内业资料。2、支架制安：金属管道支吊架优先采用成品，如为自行加工，断料要保证断面平齐美观，管道支、吊架上的孔眼采用钻床加工，若钻床钻孔确有困难可采用氧气割，气

87、割孔洞要平齐美观，孔洞上的氧化物要清除干净。管道支、吊架制作完毕后进行除锈并刷上防锈漆,与银粉漆，待漆风干后，在仓库内码放整齐备用。管道安装时按不同管径和要求设置卡或吊架，位置准确，埋设平整牢固，管卡与管道接触紧密，但不损伤管道表面。固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。给排水明管敷设的支架作防膨胀的措施时，按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管点处采取可靠的固定措施。3、管道防腐：按设计要求，钢塑管及镀锌钢管外刷二度银粉漆，其中杂用水管再外刷色漆一道，人防排水管道均采用镀锌钢管，外刷二度热沥青防腐，地下室穿出外墙埋地部分消防管红丹打底后用沥青加强防腐。4、安装阶段

88、：管道的安装与通风、消防、强电、弱电等配合，确定好各自标高与走向后方可施工。5、雨、排水管道室内排水管及雨水管采用硬聚氯乙烯排水管，粘接。排水立管与专用通气立管之间的结合通气管用“H”管。管材和管件进场后进行外观检查，管壁厚度均匀、无砂眼、气泡等缺陷，并有产品质量合格证。检查合格后报送监理验收。安装方法：管材和管件安装前先清除管内泥、砂、土、石、纸片、木屑等杂物，安装时从主管到支管安装即排出管-立管-支管-连接卫生器具。将清除杂物的管材用砂轮机进行切断，清除毛刺和外圆锉倒角，将接口处的管外表面擦干净，将不锈钢卡箍先套在接口一端的管口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），套入至规定深度，将

89、橡胶圈的另一头向外翻转，将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，将翻转的橡胶圈口翻回正常状态，再次较准管道的坡度或垂直度或方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡箍套住在橡胶圈外，用平口螺丝刀拧紧卡箍上的紧固螺栓，接口完成，随即将支（吊）架上的螺栓拧紧使管道牢固的定住。室内排水横管坡度一般I0.026，排水三通采用顺水三通或斜三通，排水立管与出户管转弯处采用两个45度弯头或大90度弯头连接。管道固定支架设置符合下列要求：排水立管支架在每层板处设角钢用U型箍扣牢并在距地1.8米高处设一管箍。立管约3米左右设一个支架，两个接口之间的管段设一个支架，立管底部的弯头或三通用红砖砌

90、成支墩来支顶。横管支架布置，无接口直管，设一个支（吊）架固定，支（吊）架靠近管道接口与接口中点距离100者,采用沟槽式连接。沟槽式管接头的工作压力与管道的工作压力相配，内衬橡胶材质符合国家标准，截断的管外壁端面用平板锉锉去毛刺，用专用滚槽机压槽，压槽时管保持水平，管与滚槽机呈90度，压槽时持续渐渐，沟槽深度为2.2-2.5mm，沟槽过浅时，调整滚槽机后再行加工，沟槽过深者，不得使用，将管端切断后重新加工，加工好沟槽，用配沟槽管件连接，将橡胶密封圈套在一根管末端，将对接的另一根管套上，将胶圈移至连接管段中央，将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中，用带变形块的螺栓插入螺栓孔，将螺母交替旋紧，防止胶

91、圈起皱。沟槽连接的管，最大支承间距为DN100-3.5米，DN150-4.2，并且横管的任何两个接头之间需设支承，支承不得设在接头上。7、试压试压前通知甲方代表及监理人员到场监督，试验方法如下：冷水管试验压力为管道系统工作压力的1.5倍不小于0.6Mpa。热水管试验压力为管道系统工作压力的2.0倍不小于0.6Mpa管道水压试验符合下列规定：水压试验之前，管道固定，接头明露。管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查。加压采用手动泵，升压时间不少于10min，测定仪器的压力表精度不低于0.01Mpa。在工作压力的1.5倍状态下，稳压2小时，压力降不超过0.03Mpa，同时检查各连接处，无渗漏

92、。管道及接口隐蔽前进行灌水试验，试验前对标高低于各层地面的所有管口接临时短管，直至某层地面上。接管时，对承插接口的管道用水泥捻口，对横管及地下（或楼板下）管道清扫口应加垫、加盖，正式封闭。通向室外的排出管管口，用木塞堵紧。灌一层立管和棚上管道时，打开检查口，从一层立管检查口处将上部管道堵严，然后给胶囊充气，其压力在0.070.1Mpa时，便可向管内灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间。灌水试验方法：用胶管从便于检查的管口向管道内灌水，埋地管道的灌水高度应不低于底层地面高度，雨水管道的灌水高度必须达到每根立管最上部雨水漏斗。从灌水开始，便应设专人，检查监视出户排水管口、地下扫除口等易漏水部位，发

93、现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管内灌水，立即进行整修，待管口堵塞、封闭严密，或管道修复待管道接口达到强度后，再重新开始灌水。管内灌水水面高出地面以后，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间。停止灌水30min后在未发现管道及接品渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的水面位置后第二次记下时间。施工员、质检员、建设（或监理）单位代表等有关人员在第二次灌水5min后，对管内水面进行共同检查。水面位置没有下降则管道灌水试验合格，应立即填写好排水管道灌水试验记录，检查人员应签字。第二次灌水满5min后若发现水面下降，则灌水试验不合格，应对管道及各接口、堵口全面细致地进行逐一检

94、查、修复。排除渗漏因素后，重新按上述方法进行灌水试验，直至合格。直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压、灌水工作在面层浇捣或封堵前进行，达到试验要求后，内业送甲方和监理签字认可，手续齐全后，土建方能继续施工。管道穿越屋面楼板部位时做好严格的防渗漏措施并按以下方法施工：所有穿楼板孔洞和穿墙孔洞待管道试压或灌水试验合格后，在板底支模用不低于楼板面标号的细石混凝土二次嵌缝。第一次为楼板厚度的2/3，待达到50%强度后再进行第二次嵌缝到结构层面。8 设备安装消火栓箱的安装消火栓箱的安装必须与土建密切配合，砌砖时，要求箱位，以免墙体砌好后，再打消火栓即破坏产品，又造成不必要的浪费，安装时应采用线锤，再用水平

95、尺找平，并马上补缝，以免倾斜。4. 脚手架工程根据现场具体情况及有关施工规范要求，本工程采用竹子脚手架。4.1脚手架施工 毛竹要用三年生长期以上，不得使用有虫蛀、腐烂、通裂、刀伤、霉变等现象的毛竹。各杆件直径要符合要求。 为了避免整体脚手架在施工过程中发生整体或局部沉降，在土层上铺置30mm150mm150mm的厚板做底垫，然后在地上100mm处设置一道扫地杆；脚手架的落地杆周围应有良好的排水措施。 联体杆应与架子同时搭设设置。本工程联体杆采用预埋的6圆钢筋与脚手架立、横杆拉结并加长小横杆顶至结构上。联体杆水平距离为6-10M，垂直距离3-5M，每30M2搭设竖向面积内必须设一处，距脚手架顶部

96、不大于4M。脚手架内侧与建筑物的净空不能大于200mm；当大于200mm应进行封闭。 立杆中距为1.2M，大横杆上下水平净距为1.9M，剪刀撑每组水平距离4.8-5M，水平交角45度-60度之间，交叉绑扎。剪刀撑、立杆上下搭接不少于1.8M，绑扎不少于五道；大横杆搭接长度不得少于1.5M，绑扎不少于四道，各绑扎点应两根绑扎，不得一扣绑三道。 脚手架外侧采用密目式安全网封闭，安全网须为合格厂品，绑扎应用聚丙拉丝绑扎。4.2.安全技术交底 架子工必须熟悉安全技术操作规程。并持证上岗作业，患有高血压、心脏病等病者不准高空作业；架子操作必须系安全带、戴安全帽、穿软底鞋、扎裤脚、袖口等，并有权制止他人任

97、意拆除架子的行为，未经过安全操作规程学习培训的架子工，不准参加操作； 遇有六级以上的大风、大雨，不得上架操作； 现场应设消防器具。 拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人如内，拆除顺序应由上而下，一步一清，上下不准同时作业； 拆下的材料，应向下传递或用绳子吊下，禁止往下投； 严禁非架子工拆卸或松动外架扣件； 结构施工时不允许在外架脚手板上堆放模板，钢筋等杂物，不允许外墙模板支撑外架上。 遇井架处应设拉杆与栏杆进行封闭。 脚手架应满铺竹榀至少三道。 四周外架应设置剪刀撑，满挂密目网。 防护棚：工程仅设置在楼梯出口处，搅拌机处设置防护棚。 搭设外架，除及时安装栏杆外，操作人员还应系

98、好安全带。 外架的外侧在安装栏杆后要满挂密目网，密目网的绑扎必须按安全操作规程施工。 外架搭设操作人员的安全通道，在底层、顶层，及第四层平台（第三步）满铺脚手板，底层和第四层脚手板与结构边缘距离不得大于200mm。 外架搭设完成，需经有关部门验收，并办理认可签证手续，验收工作由项目经理牵头，生产副经理，主任工程师、生产科、技术科等有关人员参加验收。 外架搭设应及时，任何时候均应保持外架栏杆高于作业面 1.5m。 做好防触电、防火工作，电焊等明火作业时必须专人看守，以免造成触电及火灾事故。5、施工总进度计划施工总进度计划图(详见附图)6、施工总平面布置6.1 施工暂设布置1、施工围墙在四周内要砌

99、筑2.5M高围墙，场地设1个进出口。2、场内道路本工程场内主要施工道路均做砼地面硬化处理。3、临时生产、生活房屋办公用房、工人宿舍、仓库、厕所、食堂等均在已有建筑内，在场地用钢管搭建一个钢筋加工棚，详见“施工平面布置图”。4、施工机械布置在建筑物中间设置一台SDS8080井架，一台砼搅伴机；在装修阶段，布置一台砂浆机。6.2 施工总平面布置图(详图)。6.4 工地施工排水在建筑物的四周挖排水沟，四角设集水坑，导入市政排水网。6.5 施工临时用电本工程临时用电在建筑物北面设置总配电房一个，分1#、2#、3#三路供电。1、施工用电设备参数表序号设 备 名 称数 量(台)单位功率(kw)合 计 功

100、率 (kw)1砼搅伴机110.5010.502井架17.507.50合 计18 3平板振动器22.204.404插入式振动器21.503.05交流电焊机110.010.06蛙式打夯机13.03.07台钻11.01.08电动套丝机12.202.209液压弯曲机11.501.5010单平咬口机11.501.5011联角咬口机11.501.5012污水泵32.206.6013电动切割机21.503.0合 计37.7014钢筋对焊机110010015钢筋切断机15.505.5016钢筋弯曲机13.03.017调直机14.04合 计112.502、 选择导线（干线）截面、型号： KP总 0 .75168

101、.21000I线总 = = = 255.55A 3U线Cos 30.380.75 KP总 0.75181000I1 = = = 27.35A 3U线Cos 30.380.75 KP总 0.7537.71000I2 = = = 57.28A 3U线Cos 30.380.75 KP总 0.75112.51000I3 = = = 170.93A 3U线Cos 30.380.75 根据电流量结合现场可能出现集中用电的情况选择导线截面型号如下：供电总干线：BX70橡胶绝缘铜蕊导线 1#路配电干线：BX6橡胶绝缘铜蕊导线 2#路配电干线：BX6橡胶绝缘铜蕊导线3#路配电干线：BX35橡胶绝缘铜蕊导线3、施

102、工用电技术要求 总则安装维修拆除临时用电工程必须由电工完成，电工必须持有电工操作证，严禁无证操作，临时用电必须有组织设计、技术交底资料及安全检测记录、电工维修记录，所有施工临时用电设施，必须符合JGJ48-88施工现场临时用电安全技术规范。 导线铺设安全要求临时施工用用电必须采用TN-S接零保护系统，所有导线铺设必须符合规范要求，导线必须绝缘导线，并采用绝缘子固定，移动线路应采用橡套电缆线，严禁使用胶质线。 配电箱和开关箱安全要求现场临时用电配电箱、开关箱必须采用铁壳箱体，并有可靠接地保护，配电实行分级配电，配电箱均应在其门上明晰地标注其编号、名称、用途，并做分路标志，电箱内各电器开关必须灵敏

103、、可靠、完好，不准使用破损、不合格电器，个开关必须有明确用途标志，开关电器安装端正、牢固，箱体导线进出口处应加强绝缘，所有箱件必须有门锁，开关和用电设备实行“一机一闸一保护”制。配电箱，开关箱安装高度应符合规范要求，保证有足够的工作空间和通道，做到防雨、防尘。 施工照明安全要求照明用具中不带金属外壳必须作保护接地，照明线必须由防漏电保护器输出端引出，相线必须经过开关才能进入灯具，螺口灯头的中心角头必须与相线联接，灯具安装高度应符合安全要求。 施工机具安全要求除了、类工具，所有机具金属外壳必须采用接地保护，对大型设备还应作中伏接地，并安装防漏电保护器，机具电源线必须按用电容量选用多股铜芯橡皮护套

104、电缆，其中绿/黄色线在任何情况下只能做保护零线。7、工程投入资源需要量计划7.1 主要材料需用量计划（土建）序号规 格 型 号数 量单位进 场 时 间1.C25桩基106.62M32.基础钢筋8.29T3.模板5497.58M24.基础C25砼54.43M35.C25柱砼85.24M36.C25有梁板砼433.05M37.10内钢筋37.89T8.10外钢筋76.37T9.19019090砖2059M310.外墙涂料1985.27M211.卷帘门130.64M212.铝合金窗158.3M213.铝合金推拉门141.69M27.2 主要施工机械设备需用量计划主要设备进场计划表 序号机械(设备)名

105、 称型号规格数量产地额定功率 （KW）用于施工部位1砼搅拌机JZC3501福州10.5施工全过程2砂浆搅拌机HJ-2001福州3主体、装饰3平板振动器ZB-1.52福州2.2施工全过程4插入式振动器ZX-504福州1.5施工全过程5交流电焊机BQ-3004南平10基础、主体6钢筋对焊机1601上海160基础、主体7钢筋切断机QJ40-11福州5.5基础、主体8钢筋弯曲机GW401福州3基础、主体9钢筋调直机GT4/141福州4基础、主体10蛙式打夯机HW-602福州3基础11台式钻床IJ516-W1福州1水电工程12电动套丝机QJ4-C2杭州2.2水电工程13液压弯管机WYQ-8/271泰州1

106、.5水电工程14单平咬口机YZD-121陕西1.5水电工程15联角咬口机YZL-121陕西1.5水电工程16潜水泵2Pwa10上海2.2基础17电动切割机DQX-0052杭州1.5基础、主体8、确保工程质量的技术组织措施8.1 确立质量目标，提高质量意识8.1.1 确立目标管理，创合格工程，积极开展质量管理小组活动，加强过程控制，认真编制材料进场及检验计划,杜绝不合格产品。装饰工程应进行先做样板间，后全面开展施工。8.1.2 凡是参加本工程施工的单位、班组以及全体职工，都要牢固地树立“百年大计、质量第一”的思想，在施工中加强科学管理，运用全面质量管理的观点和方法组织施工，广泛地开展QC小组活动

107、，提高施工过程中每个环节的工作质量，以保证工程质量，创出优质工程。8.1.3 贯彻谁施工谁对质量负责的原则，提高全体职工的质量意识，各级负责人要亲自抓质量、管质量、处理好进度与质量的关系，严格执行质量岗位责任制。8.1.4 贯彻预防为主的方针，变管结果为管因素。坚持科学态度，做好施工前准备，每个工序开工前，要认真学习图纸和规程，组织图纸会审，做好施工方案优化选择工作和技术交底。8.1.5 建立自检、互检和专检制，提高预测、预防和预控水平；严格把好质量关。8.1.6 在工程施工中按照合格工程要求，实行过程质量控制。针对施工中质量薄弱环节和关键部位，设立质量管理点，形成网络进行动态管理。把施工质量

108、管理贯穿全过程，并置于严格的受控状态下。8.2 保证工程质量的组织措施项目质量管理以全面质量管理的思想和方法为其实践之指导原则。项目质量管理要求项目部的全体人员以及项目系统内的每个因素组成一个项目质量保证体系，综合运用管理技术、专业技术和科学方法，在项目施工的准备、施工组织设计、质量目标管理、施工过程的质量控制、施工及交付使用后服务等全过程中，创造建设单位满意的建筑产品，兑现施工合同中有关质量的承诺。项目的质量管理，建立以项目经理领导下的项目技术负责人负责制，全面负责技术质量管理工作。同时设有专职质检员、内业员和试验员，主要工种木部、钢筋、泥部、电气、水卫均配施工员，形成一个纵向从公司到生产班

109、组，横向从土建到安装至后勤供应的质量管理网络。9. 主要分部分项工程施工质量保证措施9.1 主体工程施工质量保证措施 模板工程施工质量控制 模板制作安装必须按设计、按交底进行，所有墙、柱、梁、板、梯模板均要由木部施工员进行画图设计，班组制作后应予妥善按图编号，施工班组应按设计拼装就位，不得随便乱装，乱改或任意更改拼装位置。 进场原材料经质检人员检查认可，不合格材料绝不允许进场。 模板安装前及安装过程中应注意板面清理及涂刷隔离剂这两道工序，木部施工员和质检员对此应予认真检查监督。 模板制作安装质量须经班组自检、施工员复检、质检员复核三关，质检内容包括：模板原材料；制作安装工艺、模板支撑；模板整体

110、刚度和稳定性；模板外观和接缝；轴线、标高、截面尺寸、表面平整实测等。模板工程完工后必须要有自检记录和质量评定，质量评定优良后方可进行下道工序施工。 木部施工员必须配合水电施工员进行水电预埋工作，木部施工员必须在墙柱模设计标明柱拉结筋及其他构造预埋钢筋、铁件的位置、木工班组必须按设计给予钻洞或设置，拉结筋位置不得漏设，否则将给予重罚。 钢筋工程施工质量控制 核对成品钢筋的品种、规格、数量、形状、几何尺寸、间距、搭接锚固长度及焊接位置与质量，如有遗漏，应及时纠正增补。 控制砼保护层厚度,应符合设计及规范要求,正确使用水泥砂浆垫块。 钢筋应根据弹线配合卡尺定位绑扎。 现浇柱与基础连接用的插筋位置一定

111、要固定牢固，以免造成轴线偏移。 梁、板钢筋绑扎时，应防止水电管线将钢筋抬起或压下。 严格检查钢筋的出厂合格证和试验报告，检查所绑扎的钢筋有否缺扣、松扣，钢筋表面不允许有油渍，漆渍和颗粒状铁锈，据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，焊接过程中及时清渣,焊缝表面光滑平整，加强焊缝应平缓过度,弧坑应填满，钢筋在砼中位置应准确，特别负筋、弯起钢筋的位置应可靠固定，施工严禁踩踏钢筋。 砼工程施工质量控制措施 砼施工前，应全面检查模板轴线、标高、几何尺寸、强度、刚度的稳定性，砼施工应在钢筋工程和水电预埋工程隐蔽验收合格，并办好签证手续方可进行。 振捣砼时采用交错型快插慢拔，保证砼均匀受振密实

112、。振捣梁板、层面板采用平板振动器和振动捧相结合的方法。 浇捣垫层及楼地面板砼时， 每隔1.5m-2m设一水平标准点，水准仪抄平随捣抹光，以保证砼垫层的平整。在砼初凝前应用木泥盘进行二次(甚至三次)抹压。 浇捣墙柱砼时，加强墙柱根部四角砼的振捣，防止漏振造成根部结合不良，出现棱角残缺现象。但不应过振，避免漏浆。 墙柱砼与梁板标号不一样时，应严格按设计规定振捣。 砼的养护、砼的养护采用人工浇水养护，养护时间不得少于7天。 加强对砼质量的检查，一是检查砼组成材料的质量和重量，每工作班至少二次；二是检查砼的坍落度，每工作班至少二次，三是随时检查砼的搅拌时间；四是砼试块取样制作与养护应符合GB 5020

113、4-92规范的要求。 砌体工程施工质量控制措施 施工班组经考核择优录用。(砌体班组要完成该负责工段内的粉刷工程)。 施工班组应先认真学习图纸，有关规范及进行技术交底，并且熟悉放线位置，方可开始砌筑。 砌体工程施工前，施工员及施工班组必须对原材料及砌筑砂浆配合比进行核对，检查是否符合规范要求。、施工前，应先将基础、楼板等表面的砂浆杂物清除干净并浇水湿润，砌筑用砖务必在现场堆场先行润湿，禁止干砖砌筑、润湿程度要求砂浆接触面的吸水厚度一般为1215mm。 排砖、砌砖应符合规范及工艺要求，砂浆应按配合比搅拌，并必须在23小时内使用完毕。尽量缩短铺浆到砌砖的间隔时间，铺浆长度不得超过500mm。 隔墙砖

114、砌体，砖棱角应齐全，灰缝必须饱满。 砖墙顶部须与梁底斜立顶挤实、斜立砌的坡角为6075，斜立砌时应采用刮浆加填喂砂浆的方法,斜顶砌应在墙体砌后停歇23天后进行,其灰缝应分层塞饱。9.2装修细部施工质量保证措施（1）铝合金窗细部做法窗在安装时不能用水泥砂浆作门窗框与墙体间的填塞材料，而要用矿棉毡、玻璃棉毡等保温隔声材料，并于门窗框内外四周各留58mm深的槽口后填建筑密封膏。门窗框固定铁件，除四周离边角180mm设一点外，一般间距400500mm设一点 ，固定铁件用厚度不小于1.5mm的镀锌铁片， 塑钢窗安装不能用金属锤打敲击，防止击伤或变形。（2）墙体抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正抹灰前要挂线

115、、做灰饼和冲筋要认真。按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（灰饼距离1.52m一个）。冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。 为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲筋一道；抹出的灰筋应用长木杠依照灰饼标志上下刮平，木杠受潮变形后要及时修正。抹灰时如果冲筋太软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平，但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多做几遍，避免裂缝和不垂直，不方正。（3）墙面瓷砖空鼓、脱落镶贴前，应将基层清洗干净，基层墙面应在施工前一天浇水，要浇

116、透浇匀，让基层吸足一定的水分。瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒泡为止，且不少于2小时，待表面凉干后方可镶贴。没有浸泡或浸泡时间不足的瓷砖， 与砂浆贴结性能差，而且吸水性强，使砂浆中的水分很快被瓷砖吸收掉，造成砂浆早期失水。而表面湿的瓷砖粘贴时容易产生浮动自坠，都会导致饰面空鼓。瓷砖粘结砂浆厚度一般控制在710mm左右，过厚或过薄均易产生空鼓。 镶贴后的瓷砖用小木锤轻轻敲击，使其与基层粘结密实牢固。凡遇粘贴不密实缺灰时，就取下瓷砖重新粘贴，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。9.3 建筑电气安装工程质量保证措施：（一）、配管及管内穿线工程分项质量控制（1）.穿线保护管与绝缘导线的型号、规格符

117、合设计要求，并有合格证书。导线的绝缘电阻必须大于0.5。（2）.电气保护管穿过伸缩缝时，必须设置伸缩缝接线盒。（3）.过楼板或竖井时，留下的空隙须用防火材料密封处理。（4）.保护管接地必须可靠。 （二）、照明器具及配电箱安装工程分项质量控制 （1）.照明器具及配电箱的型号、规格必须符合设计要求，并有产品质量合格证。（2）.3Kg以上的灯具，必须预埋吊钩螺栓，预埋件必须牢固可靠。（3）.器具与配电箱的接地保护措施必须可靠，接地线面积选择合理。依据分项质量验评标准中，该分项工程所规定的检查数量。（三）、电缆线路分项工程质量控制（1）.电缆的品种、规格、质量符合设计要求，电缆的耐压试验结果、地漏电流

118、和绝缘电阻必须符合施工规范（2）.电缆敷设严禁绞拧，护层断裂和表面严重划伤等缺陷，电缆严禁在管道的上面或下面平行敷设。（3）.电缆终端头绝缘带包扎严密，安装固定牢靠相序正确。直埋电缆头保护措施完整，标志准确清晰（四）、线槽线路分项工程质量控制（1）.导线和线槽型号、规格、材质及适用场所必须符合设计要求和规范规定。（2）.导线间及导线对地间的绝缘电阻不小于0.5兆欧。（3）.线路敷设必须符合现行国家规范、规程、规定。（五）、避雷针（网）及接地装置安装分项工程质量控制（1）.材料的质量符合设计要求，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。（2）.接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分

119、支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。9.4、建筑水卫安装工程质量保证措施（一）给排水管道安装质量控制（1）、给排水管件、阀门及零配件必须有质量合格证。（2）、给水、消防系统的水压试验结果，必须符合设计或施工规范要求。给水系统竣工后，必须进行清洗。（3）、给水管道安装应平直，其允许偏差不应超过GBJ302-88检验标准要求。坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值的1/3，阀门进出口方向正确，启闭灵活，朝向合理。（4）、隐蔽排水管道必须符合设计及施工规范要求，排水系统竣工后的通水试验结果，必须条例设计或施工规范要求。（5）、各种管材纵向弯曲不超过规定的2mm。立管的垂直度:铸铁管3;碳素管2。

120、9.5 同建设、监理、监督单位的配合在施工过程中必须强化对各环节的质量检查，同建设单位、监督单位建立起良好的工作关系，虚心接受对工程质量的检查与监督。对已完成的分部分项工程，要及时验收。严格隐蔽工程验收制度。施工过程中遇有问题，应及时向甲方、监理及监督单位反馈。10、确保安全生产的技术组织措施10.1 健全安全管理制度 认真贯彻执行公司各项安全生产管理制度及各级管理人员的安全生产责任制，严格按责任制及各项规章制度的要求管好安全生产，除上级有关安全管理制度外项目部应根据工地实际情况制订相应的有针对性的安全管理措施，建立完善的安检制度、值日制度、防火制度、安全奖罚制度及班前活动制度等实现安全系统管

121、理。 成立以项目经理为组长的安全领导小组负责本项目部日常安全生产，工地建立安全生产保证体系，见附表。工地由一位专职安全员负责工程的安全管理工作，检查、督促安全措施的执行，隐患整改措施的落实，并按单位工程安全生产管理目标做好各项安全管理。 健全一级安全教育制度对新进场的人员及时做好三级安全生产教育，没有经过“三级教育”的，一律不予安排工作，严格按照省市劳动局有关劳务管理的规定，严禁私招乱雇和使用童工,并要求每个工人持公司发给的“上岗证”,做到持证上岗。 健全安全值班，项目部每天派一人安全值班，设安全记录本，认真进行有关安全生产运行的记录，项目部每旬组织一次安全生产自检活动，检查人员由项目部经理、

122、 专职安全员、 分部分项施工员、技术人员、班组长组成，查出问题及时按“三定”要求落实整改，工地应配合分公司组织的每月一次安全生产大检查，及公司每季一次的安全生产大检查，同时要迎接上级有关部门各类定期、不定期季节性的安全生产大检查，以检查为契机，全面抓好安全生产工作。做好未遂事故的分析与存档工作，发生工伤事故，应立即报告上级安全部门，认真做好现场保护工作和事故调查分析报告，同时严格按照“三不放过”(即事故原因不查明不放过，事故责任者和群众未受教育不放过，事故隐患没有采取必要的防护措施不放过)做好事故的善后处理工作。 坚持管生产必须管安全和谁管理谁负责的原则，项目经理是项目部安全生产第一责任者，对

123、安全生产要负全面责任，要做到“三个亲自”即安全会议亲自主持，安全检查亲自组织，隐患整改亲自落实，分部分项工程施工员应对该辖区安全生产负责，在交生产任务同时必须亲自做好书面安全技术交底，在施工过程中必须对班组进行检查督促，发现隐患应及时调整。 安全三级教育对新进场的劳务工应进行三级教育，即公司级、工地级、班组级安全教育，公司级安全教育由公司安全站进行，工地级由项目专职安全员进行，班组级由班长进行。 特殊工种安全教育对特殊工种如电气、焊接、机械等接触不安全因素较多的工种应进行特殊工种教育，特殊工种教育由专业部门负责。10.2施工现场临时用电安全措施 本工程与临近线路间的安全操作距离应符合规定要求，

124、并挂设警告牌。 施工电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和物质腐蚀，在穿越建筑物、道路易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处必须加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自身所带来的荷重，橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。其接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保证绝缘强度，不得承受张力。支线架设：现场所使用的线路为五芯橡皮电缆，引入配电箱及开关箱，供照明、机具使用，电缆进出线设在箱体底面，加护套分路成束。不得使用破皮、漏电的电线，支线沿墙或电杆架空敷设电线，敷设不得用金

125、属裸线作绑线，过道电线应采用硬质护套管埋地保护。低压干线架设：架空线不得使用裸线，电杆上应有横档绝缘子，架空线离地要大于4m，通过机动车道大于6m，横档和绝缘子规格、线间距离、档距应符合要求。 现场照明使用镉灯及碘钨灯照明，手持照明灯和危险场所使用安全电压，不得使用老化破皮漏电的电线、导线应用绝缘子固定，现场照明单相回路使用漏电保护器，露天照明不得使用花线或塑料胶质线，照明线路及灯具离地距离应符合要求。室外灯具距地不得低于3m，室内灯具距地不得低于2.4m。所有灯具的金属外壳必须作保护接零。单相回路的照明开关箱(柄)内必须装设漏电保护器。易燃易炸物品的场所使用的灯具及线路敷设应符合防火规范。

126、总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区， 分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的有害物质中，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所，否则，须作特殊防护处理。配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有杂草。配电箱、开关箱应装设端正。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m小于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m小于1.

127、5m。配电箱、开关箱内的开关电器(含插座)应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，工作零线应通过接线端子板分设。箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。配电箱和开关箱的金属箱体，金属电器安装以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接，必须防雨、防尘。电箱(配电箱、开关箱)应安装在适当位置，应有防雨措施，实行“一机一闸一保险”配电箱电器及箱内电器应标明用途、回路标记、电箱内的工作零与保护零应接在各自专用的接线端子板上，金属外壳作保护接零或接地，电箱要加锁，箱内不能存放杂物。 熔丝与线路、用电设备的实际负荷应相配，不得用铜、

128、铝丝或多股小号熔丝代替。 变配电装置：变压器周围应设置围栏，配电室应实行“五防一通”，门应向外开，配锁、配电屏(盘)，操作通道宽度应符合要求，配电室应配置安全防护用品和消防器材、安全警告牌、标志、配电屏(盘)上的各配电线路应编号，标明用途。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，各类用电人员，必须掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。在施工现场专用的中性点直接接地的电力线中必须采取TN-S接零保护系统。

129、电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线应从工作接地线、配电室零线或第一级漏电保护器电源测的零线引出。保护零线不得装设开关或熔断器。11、确保工期的技术组织措施 组织具有丰富建筑施工经验的施工管理人员组成项目经理部，项目部由土建及水电施工管理人员组成，项目经理统一指挥协调，做到专业配套，责任落实，实现质量、工期的预期目标。 项目经理部直接管理，减少中间环节。每个星期召开一次生产协调会，协调解决材料、机械、资金、进度、质量、安全等问题并做好记录，以备落实考核。 施工前应制定严密的施工计划，控制关键工序工期，精心编制施工总进度计划，月度计划和作业计划。通过周例会，日碰头落实每天、每周

130、形象进度，做到“日保周、周保月、月保总目标”。 确保项目施工资金，认真编制材料，半成品采购计划，做到关键分项施工提前清料，提早备料，避免因材料供应不及时影响施工进度。 加强施工管理，增加现场施工管理人员，缩短工序间技术工作时间，增强主体结构技术复核，减少施工偏差，以保证主体及装修工程质量，并缩短装修工程工期。加强各工序各分部分项技术复核，以免因工程质量原因而影响工程工期。 增加施工作业人员，增加作业场所安全防护，在保证工程质量和安全生产情况下，必要时安排夜间施工连续作业。 工程施工应与工程设计部门紧密配合，认真熟悉施工图纸，深刻理会设计意图。施工前应全面认真做好施工图的自审、会审工作，避免因设计与施工矛盾影响工程工期。在满足设计和规范要求情况下，积极提出对保证工期有利的合理化建议。 周密安排，精心施工，做好雨季施工准备，备足雨季施工材料和必要设备。冬季施工采用防冻、早强措施，保证做到冬、雨季顺序施工。 加大机械和施工材料投入，最大限度发挥机械施工的作用，加快施工进度。