濮阳市城市生活垃圾无害化处理工程施工组织设计方案（106页）.doc

1、濮阳市城市生活垃圾无害化处理工程施工组织设计目 录第 1 章、编制依据及基本原则第 1 节、编制依据 第 2 节、基本原则第 2 章、工程概况第3章、施工部署及资源配备第 1 节、指导思想第 2 节、施工组织管理机构第 3 节、拟投入的主要物资计划第4节、拟投入的主要施工机械第 5节、劳动力安排计划及主要管理人员备第 4章、主要施工方法及技术措施第 1 节、施工测量第 2 节、填埋区土方工程第 3 节、综合办公楼、休息室、泵房等房建工程第 4 节、场区道路工程第 5 节、场内、外污雨水工程第 6 节、浆砌石排水沟工程第 7节、消防水池、厂内安装等其他配套工程第5章、质量目标及质量保证措施第6章

2、、安全施工目标汲安全技术保证措施第 7 章、文明施工技术措施第8章、工期目标及工期保证措施第9章、施工总进度计划第10章、施工总平面布置图第11章、确保完成工程建设的技术和管理措施第 1 节、施工进度管理第 2 节、施工平面管理第 3 节、工程质量管理第 4 节、物资管理第 5 节、计量管理第 6 节、信息管理附表一 拟投入本工程的主要施工设备表附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四临时用地表附表五工程进度表附表六施工总平面图第 1 章、编制依据及基本原则第 1 节、编制依据1、濮阳市城市生活垃圾无害化处理场项目工程方案设计图纸、濮阳市城市生活垃圾无害化处理场项目

3、工程招标文书、濮阳市城市生活垃圾无害化处理场项目工程招标答疑书。、投标文件、图纸技术交底记录2、濮阳市城市生活垃圾无害化处理场项目工程地质勘察,现场实地调查及踏勘获得的相关资料。3、建筑工程质量验收规范系列标准，工程建设标准强制性条文，国家及行业现行建筑施工及验收规范和评优标准。4、中华人民共和国建筑法和河南省建筑工程管理条例。5、我公司多年的施工管理经验及其成熟的质量控制、进度控制、成本 控制的技术措施；GB/T19001-ISO9001：2000 标准的质量管理体系。6、公司在专业技术、机具设备、物资供应等方面的资源配置情况。第 2 节、基本原则一、符合性原则1、符合工程建设的各项方针和政

4、策，严格执行工程建设程序。遵循 建筑工程施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。2、采用工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡 和连续的施工。科学地安排冬夏季和雨季施工计划，保证工程施工的均衡性和连续性。3、充分利用施工机械和设备，不断改善劳动条件，提高劳动效率。采用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制工程质量，确保施工安全；努力加快工程进度，不断降低工程成本。4、科学地规划施工平面图，在保证工程施工需要的前提下尽可能减少施工设施，合理储存建设物资，减少物资转运量。二、先进性原则 在符合性原则的基础上，根据公司在专业技术、机具设备、物资供应等方面的资源配置情况，

5、采取科学的方法、先进的管理、优化的配置、完 善的措施，达到工程施工目标。三、合理性原则以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和组织管理体系时，依据工程特点，选择先进合理的施工方法和管理措施，确定工期、质量、 成本相结合的最佳点。第 2 章、工程概况一、工程简介濮阳市生活垃圾无害化处理场工程位于河南省濮阳市高新区胡村乡天阴村西2.0km，场地东西长500m，南北宽400m，全场总占地面积20万平方米，填埋坑占地面积146200平方米，管理区道路及绿化等占地面积48500平方米，消防池占地面积5300平方米，建设内容主要包括，卫生填埋区、渗滤液处理站，综合场区等三部分。本工程采用分拣+卫生填

6、埋工艺，其中卫生填埋区主要进场物料为，分拣系统设备检修期间，入场的原生生活垃圾、分拣下来的无机物及经过濮阳县焚烧发电厂焚烧后产生的殘渣，（注不包括飞灰）经计算卫生填埋区的填埋规模为15.25万吨/年，库容260万立方米，本填埋区建设内容主要包括，库区场地平整，粗平和精平，渗滤液导排系统土方，气体导排系统土方，渗滤液消防池，排水明沟等。管理区内设洗车台、车库、休息室、门卫、计量间、给水泵房、综合楼、大门、锅炉房、传达室等。场内配套设施场内污雨水、消防水池、道路、片石排水沟深井泵房等。综合楼结构形式为两层砌体结构，设计为7度抗震设防，耐火等级为二级，建筑使用年限为50年，屋面防水等级为二级，占地面

7、积为447.2平米，建筑面积为883.8平方米。二、工程地质条件：1.地形地貌：该区域土地贫瘠，居民点密度较低，位于第四纪黄河中下游冲积平原，地貌属于古黄河漫滩，地表存在高差小于2米的较缓沙丘，主要为旱地和易林地。2.气象及地下水情况：（1）气象条件，年平均气温13.4度，平均最低气温1-3度平均最高气温23度，年平均降雨量600mm，年平均地面结冰达100多天，最大冻土深度为41cm。（2）地下水条件，拟建场区堪察期间地下水埋深19米左右，标高33.2米，属潜水。第3章、施工部署及资源配备第 1 节、指导思想1、该工程为本公司今年的重点工程，将按项目法组织施工作业。由公司经理、项目经理分工负

8、责，组织一支思想素质高、技术熟练的施工队伍施工作业。2、根据工程特点，拟定“以科技为先导，以管理为保证，提高现代施工水平”的指导思想，采取各项有力措施，确保工程高速优质，按期投入使用。3、运用全面质量管理方法进行工程生产质量和工作质量管理，建立以计划为主体，质量、安全为两翼的三保体系。采取数理统计法进行工程质量分析，以控制图对各生产要素进行事前控制为中间控制。4、实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理。5、贯彻 GBT1900 一 IS09000质量管理和质量保证标准，建立并 完善科学、规范、有效的现代企业管理和质量保证体系，使工程质量处于 全面受控状态。6、施工实行网络计划控制，引

9、用微机管理，采用以“大滚动，小流水”为基本特点的计划管理模式，建立预警系统，确保合同工期准点实现。7、建立生产管理联席会议制度，在施工期间邀请建设单位及参加施工的各单位有关人员参加工程管理联席会，每月定期召开现场会，及时解决 施工中进度、质量、安全、物资供应及协调配合等有关问题。第 2 节、施工组织管理机构本工程按“项目法”组织施工，实行项目指标考核，建立以项目经理为首的管理层，开展方针目标管理，由项目经理代表企业法人，对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责，项目经理部下设 5 个职能部门，即：施工组、材料组、质检安全组、内业技术组、财务组，由各类专业技术人员组成施工管

10、理层。在成立项目经理部的同时，公司成立“工程领导小组”，由公司经理任组长，公司副经理、总工程师为组员，负责对整个工程施工生产中的重大问题进行审议、决策、协调及检查 和监督。序号职能部门职能权限及应负责任1项目经理负责项目经理的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质 量安全，经济效益全面负责，分管行政组和安全组。2项目技术负 责人负责项目施工中的全部技术管理，质量控制和安全监督工作，分管技术组 和质检组。3施工组负责定额核算，计划统计和预决算的编制工作，负责现场平面管理，施工 调度及内外协调，负责施工测量、放线、负责机械设备管理和安全管理工 作。4技术组负责施工组织设计，技术交底卡的

11、编制，负责构配件加工订货和现场施工 技术问题的处理，负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件，负责做 好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。5质检组负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质 量管理和 QC 小组的活动。6安全组负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方 针，组织日常的安全生产检查，监督工作帮助班组消除事故隐患，促进安 全生产。7材料组负责编制材料供应计划，根据施工进行分批组织材料供应，负责材料的发 放和物资保管，进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文 件。8行政组负责政治宣传、职工教育、生活后勤、安全保卫

12、、环境卫生、文明施工及 接待工作 第 3 节、拟投入的主要物资计划后勤保障物质供应非常重要，入场后这项工作在时间、数量上必须满足项目部的需要，使现场准备工作顺利就绪，相关的各职能部门，必须引起重视，至始至终与现场项目部保持高度同步，使该项工作圆满达到计划的预期效果。序号名称型号单位用量备注1水泥T18372中砂M2645.93 碎石M7188.24机砖千块8185钢筋10以内I级T45.56模板M307土工格栅24618钢筋级T44.8第4节、拟投入的主要施工机械根据施工计划要求，配备足够的完好的施工机械设备。施工设备应合理配套，事先检修，提高完好率和利用率，并按要求时间入场。详见：附表一 拟

13、投入本工程的主要施工设备表 附表二 拟投入本工程的试验和检测仪器设备表第 5节、劳动力安排计划及主要管理人员配备一、主要劳动力计划本工程库区挖土方工程量大，单体建筑工程多而分散，工程质量目标高，要求企业 有相当的物资、机械、设备、人员集结能力，作为工程的前期准备。建立专业技术工作队,根据施工方案、施工进度计划和劳动力需用计划要求，确定专业工作队并建立管理体系；专业工作队内操作工人技术等级配置合理,满足劳 动组合优化要求。按工程进度的需要，组织劳动力分期分批进场施工。加强劳动力培训工作，根据劳动力需用计划组织劳动力进场，按专业工作队编制组织上岗培训，培训内容主要有规章制度、操作技术、安全施工、精

14、神文明教育等。详见：附表三 劳动力计划表二、主要管理人员名单： 项目经理： 芮忠信技术负责人 班国增施工员 尚腾辉资料员 郭建磊材料员 孙晓光安全员 陈爱允质检员 刘瑞预算员 张进望取样员 邢爱萍第 4章、主要施工方法及技术措施第 1 节、施工测量一、技术依据工程测量规范(GB 50026-2007)|和设计提出的有关测量技术要求。二、定位放线依据 该工程的施工图。三、控制网布设与施测方法。(1)控制网的布置原则： 根据施工图纸的放线要点，以及规划局提供的水准点作为基本水准(2)施测方法 施测前，应认真校核建设方提供的定位放线资料，做好定位放线准备工作。用J2经纬仪测角定向，采用方向观测法，二

15、测回进行角度观测，钢尺往、返测量距离，用水准仪施测两点间高差，使用钢尺水平，弹簧称施加拉力(30m 钢尺 10Kg，50m 钢尺 15Kg)，量距时应读记温度，作为温度改正之依据。经自检、互检符合要求后，请建设方验收签字。并将控制点埋 设固定标桩，作好标记，保护好桩位。(3)精度要求90 度测角误差10”，量距相对误差1/10000。(4)测量仪器轴线测量：用 J激光经纬仪。水准测量：用高精度(3mm/KM)水准仪和南京 DS，水准仪。量距：用经校验后的标准 50 米及 30 米钢尺。测量仪器必须定期送检，维修校正。四、水准点布设与标高传递。(1)根据建设方提供的起始水准点，在现场测 10 个

16、水准点供抄平用。 (2)用 S3 型水准仪和 5m 塔尺来进行水准测量。水准仪的水准管轴应平行视准轴，其夹角应土 20”。(3)水准路线应布成闭合或附合路线，施测时应注意前、后视距离相等。(4)精度：闭合差、附合差、往返较差应土 5mm.n1/2 或20mm。L11/2(n为测站数，l 为路线长，以公里为单位)。5、其他经纬仪、水准仪、钢尺等，应有国家法定检定单位的合格证书。 施测前应对经纬仪、水准仪、测量工具等进行检查校正，使之符合规范要求。6、施工过程中的测量 为了保证按图施工、保证工程施工质量和施工的顺利进行，在施工过程中必须与监理工程师一起对导线网、水准网等进行详细的施工测量工作。 项

17、目部专门成立三人测量小组，配备经纬仪 1 台，水准仪 1 台。1)、导线点的校核(1)对坐标控制点之间进行相互校核。目的：是为了判断控制点坐标成果的可靠性。方法：用全站仪对施工作业段内第一个导线点测得其坐标资料，计算偏差值成果，如果符合规范要求便可以作为坐标控制点使用，同时将成果报送监理；否则不能作为坐标控制点使用，将成果报送监理，请监理解决。2)水准点的校核。目的：是为了判断水准点高程成果的可靠性。方法：用精密水准仪对作业段内第一个水准点进行高程复测，得到各个点的偏差值，如果符合规范要求便可以作为高程控制点使用，同时将成果报送监理；否则不能作为高程控制点使用，将成果报送监理，请监理解决。在施

18、工的每个阶段、每个工序中，都需要随时知道平面位置和标高，所以要经常地、反复地进行施工控制测量，确保工程平面位置和各尺寸达到优良工程标准。正是由于测量工作的重要性，项目部必须保证测量 仪器的准确先进和测量人员的高素质。第 2 节、填埋区土方工程一、施工准备1、学习审查图纸 熟悉垃圾填埋场土层地质，水文勘察资料。2、查勘施工现场 摸清工程场地情况，收集施工需要时的各项资料。3、编制施工方案 研究制定现场场地整平、确定土方开挖路线、顺序。4、平整施工场地，清除现场障碍物，施工前应清除原地面的草皮、植被、树木等。二、施工顺序施工准备测量放线土方开挖运土方、堆放土方（多余土方运至场外，粘性土分别堆放）填

19、埋区精平验收三、土方挖运1、土方挖运采用挖掘机、装载机、推土机、自卸汽车联合作业方法。2、土方开挖区域划分：根据土方量分部情况、招投标文件及调配要求，将整个填埋区土方工程分为四个土方作业面同时施工。3、土方开挖运输，采用挖掘机或装载机装车，自卸汽车运输。4、土方开挖应采用机械按混合式开挖法施工，即四个填埋区由中间道路向两侧同时开挖施工，以增加工作面，减少作业时间，加快施工进度。5、开工前作好施工现场的场地清理工作，及时清除树木、杂草、垃圾等，拆除道路范围内的建筑物、障碍物及设施。6、由于开挖土方工程量较大。为了保证总工期的实施计划，实施合理的机械调配，确保每天机械挖运 6500/天以上。机械开

20、挖必须采用 4台以上挖掘机，分阶梯式开挖。四、机械挖运施工根据有关要求，本工程挖出的土方应堆放在3#、6#填埋区之上，留作1#、2#、4#、5#填埋区垃圾覆土用。但因本工程挖方量较大，3#、6#填埋区不能放下挖出的所有土方，经计算该区域如果堆放12米高土方，还有约20万立方土要运至场外，另外根据地质勘查情况，地下有一层粉质粘土层不符合覆土用的标准，需单独存放后部分留作回填压实用土，部分外运。基于以上原因，我公司组织有关人员进行了多次现场调查，并多次进行开会研讨，决定采用如下施工方案（如图示）：1、土方开挖由1、4和2、5填埋区中间的道路两侧分别开挖。首先开挖出一个断面，了解地下土层分布情况，然

21、后根据不同的土层按照对方地点的不同分层开挖，在靠近东西边线端留置坡道。2、现场挖出的土方尽可能的堆放在原定堆土区（即3#、6#填埋区之上；实在堆不下的再运至场外业主指定地点；3、为保证2#、5#填埋区边坡稳定，堆土区底边应离开2#、5#填埋区顶口边至少10米以上；4、在2#填埋区西侧、5#填埋区东侧各设一个临时施工坡道，以便将挖出的土方运至堆土区，施工完成后再将施工坡道部分填平；5、堆土区土方分层堆放，每层铺设40cm，并用推平压实，以便车辆可以继续在其上行驶作业。6、因堆土高度较大，为保证车辆顺利上下，在土堆上设盘山路（大坡道）。7、在土堆周围设临时排水明沟，在每个填埋坑最深处设临时集水坑，

22、雨季用水泵将集水排出场地。8、在管理区的分炼厂房预留用地临时存放粘土层挖出的土方，留足非防渗层用量后，多余部分分批运出厂外。9、为防止堆土区土方在雨季形成泥石流，威胁填埋坑安全，在堆土区周边用编织袋装土护坡，编织袋摆放高度为3米。 编织袋摆放侧面图 编织袋摆放立面图 西侧 东侧10、精平以人工平整为主，机械配合施工，履带式机械碾压边坡，如现场条件允许，即采用1215T压路机碾压边坡。多余土方经坡道外运。第 3 节、综合办公楼、休息室、泵房等房建工程一、测量工程1、主轴线与施工方格网的建立根据甲方提供的红线，在基础开挖前对桩基进行仔细复核，然后采用J2经纬仪配合钢尺量距放出图示主轴线，O、A、B

23、、C为主轴点，主轴线精度按2mm控制，经平差计算，将主轴点规化至设计位置。在主轴线基础上放出方格网，用红标明各方向线于周围建筑物上。2、水准网的建立根据建筑物特点布设成闭合水准路线，并联测到业主提供的已知水准点上，精度按四等水准网精度控制，闭合差不超过20L 。3、基础放线基础放线采用外控法，利用J2经纬仪采用正倒镜投点法将各轴线投到基础垫层或基础梁上4、楼层放线在0.000层布设图一所示的O、A、B、C四个内控点，楼层放线时，采用J2型激光经纬仪将四个内控点投到楼层上，再用J2经纬仪放出楼层控制线。楼层标高传递则由水准网点分别引三个标高于楼层，在楼层上检查传递上来的三个标高，复核在3mm误差

24、之内即可以此标高作为楼层控制标高。5、沉降观测根据建筑物特点在楼层的六个角上分别布设六个沉降观测点，从水准网中选三个水准点作为沉降观测基点，用S1精密水准仪进行闭合水准测量。沉降观测采用定人定仪，每两个结构层观测一次的方法，保障观测的真实性与精度。二、土方工程土方采用人工开挖。开挖工程中根据承台埋深及土质情况按规范要求放坡。基坑底面根据承台大小每边留出300mm-600mm的工作面。开挖过程中如遇地下管道等地下设施及其它障碍物，应会同现场监理工程师协调处理后方可继续施工。土方回填在承台及基础梁施工完毕后进行，回填前，清除基坑内的积水和杂物。回填时分层进行，层层取样，每层虚铺土厚度不大于300m

25、m，每层须仔细用蛙式打夯机夯实，分层密实度采用环刀法检验。用打夯机夯实之前，回填土初步平整，打夯机依次夯打，不留间隙。三、砼垫层施工砼采用现场拌制混凝土，塔吊吊运至浇注地点。浇注时应随土方逐块施工，做到清完一块，验收一块，封闭一块。垫层浇砼时采用平板震动器振捣，木刮尺刮平，严格控制标高和砼表面质量。四、钢筋工程1、钢筋供应所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。2、钢筋放样钢筋在放样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度

26、，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。3、钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在场外统一进行。按设计及规范要求，本工程结构直径22的水平主筋接长采用闪光对焊和单面搭接焊连接，柱竖向主筋接长采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采用搭接接长。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控

27、制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费4、钢筋绑扎（1）、承台钢筋绑扎1)由于部分承台尺寸较大，为保证上下层钢筋的相对位置，采用22钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋，支撑架的纵横间距控制在1.0m左右。支撑架应确保牢固和稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。如下图所示：2)为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与承台面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱插筋位置偏移现象。（2）、主体结构钢筋绑扎主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：检查、校正柱的竖向钢筋竖向钢筋接长柱钢箍绑扎主框架梁、次框架梁钢筋绑扎板筋绑扎。钢筋绑扎应严格按施工

28、图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。五、模板工程本工程模板体系采用木制定型模板与钢模板相配合使用。优点在于装拆方便、表面光洁、接缝易处理、施工灵活，。主要材料采用18mm厚木夹板、50100木枋、48钢管支撑，对拉螺栓加固。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。本工程结构模板主要包括承台模、柱模

29、、梁板模、楼梯模板。方法如下：1、基础模板本工程基础承台平面最大尺寸4900mm8700mm,最大高度为1.5m，最大埋深为-2.5m。模板支设方法如下图示意：2、柱模板模板根据柱截面尺寸进行配制，本工程柱截面最大尺寸300mm300mm，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对拉螺栓加固，每500mm一道。圆柱直径700mm，采用定型钢模板，404扁钢抱箍，间距500mm，抱箍采用螺栓调节。示意图见下图：3、梁板模梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。为避免梁底模、板模因重力

30、而下垂，对跨度大于4m的板和跨度大于6m的梁，按设计要求板跨中起拱L/400。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架。平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。梁板模板支设方法如下图所示：4、楼梯模板采用全封闭式支设楼梯模板，见下图所示：六、混凝土工程1、砼的试配与选料严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书,进场水

31、泥必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用。砼配合比由我公司委托市级有资质的实验室试配，按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，配合比一经确定，即报送监理和甲方，经批准后，按要求备料，做好施工前的准备。2、混凝土的运输现场砼的水平垂直运输主要采用塔吊，零星砼采用手推车运输。3、砼的浇筑和振捣砼待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长签字同意后才许浇灌。浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应

32、正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。（1）、基础砼的浇注和振捣采用现场搅拌混凝土浇筑，由于本工程部分基础承台几何尺寸较大，浇注方式采用“斜面分层、一个坡度、薄层覆盖、循序渐进”。斜面分层浇筑厚度为400mm，振捣工作从浇注层下端开始，逐渐上移、行列式插点次序移动，防止漏振，间隔2030分钟以后，对砼进行二次复振。且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。（2）、主体砼的浇注和振捣梁、板、柱及楼梯一次性浇筑成型，不留施工缝。浇筑时，按由远及近，先柱后梁板的原则。浇注柱时，为防止砼的离析，采用分层浇注的方法，每次的浇注高度不得超过0.5m。砼振捣时，振动棒应交错有序，快

33、插慢拔，不能漏振，也不得过振，振动时间控制在2030秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼5cm，特别要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。楼板采用平板振动器振捣。4、砼的养护混凝土的养护一般采用洒水及盖湿麻袋养护，柱养护采用喷洒无水养生液和用湿麻袋包裹相结合的办法。养护期一般为7天。 七、脚手架工程1、脚手架的搭设和拆除搭设顺序为：做好搭设的准备工作地基处理放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与

34、第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网拆除顺序为：安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆 联墙杆纵向支撑2、联墙拉杆的设置：联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋483.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。3、脚手架的防护脚手架底部采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度

35、满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。4、脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。八、砌体工程本工程地下部分用MU10烧结砖，M7.5水泥砂浆砌筑。地上部分采用“容重8.0KN/m3的加气混凝土砌块MU10，M7.5混合砂浆砌筑。1、加气混凝土砌块进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20%；2、砌块由井架运至各楼层。施工前应复核结构轴线

36、，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；3、施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；4、砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm；5、在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道6纵横每边各长1m的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；6、不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌，也不得和其他砖、砌块

37、混砌。九、楼地面工程本工程楼地面为陶瓷地砖楼面。施工前应清除基层上污渍，铲除表面落地灰，将砼表面清扫干净。铺贴地砖采用干铺法，铺设前先刷一遍水泥浆，并随刷随铺20mm厚干硬性水泥砂浆，拉控制线后直接铺贴，将地板对缝后干贴上去，用橡皮锤轻轻锤实，要求表面平整，接缝无高低差，接缝均匀，线条平直无错缝，砂浆饱满，无空鼓现象，色调一致，无明显色差。面层铺贴24h内，对地面砖采用水泥砂浆勾缝，深度不小于砖厚1/3，随做随即清理面层水泥，并表面覆盖湿润，常温下养护不小于7d，踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。对于卫生间楼地面铺设面砖时，必须按设计要求进行排水找坡，地漏及各种管

38、线部位必须整块套割留孔。1、铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆，水泥浆应随刷随铺砂浆，不得有风干现象。并石板背面刷干净，且要保持铺贴时湿润。2、铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。3、根据水平线、中心线(十字线)，按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后，再进行拉线铺贴。4、铺干硬性水泥砂浆找平层，虚铺厚度为2530mm，然后进行陶瓷地砖预铺，并对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将陶瓷地砖掀起，检查砂浆表面与陶瓷地砖底相吻合后，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把陶瓷地砖对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。5、铺贴完成24小时

39、后，经检查陶瓷地砖表面无断裂、空鼓后，用稀水泥(颜色与陶瓷地砖调和)刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。十、装饰工程1、抹灰工程（1）、墙面抹灰要点1）、抹灰前墙面清理干净，先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。2）、不同材料交接处加钉钢筋网。3）、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。4）、基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。5）、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛

40、，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。6）、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。7）、室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。8）、外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。（2）、顶棚抹灰要点1）、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。2）、抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。3）、顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和汽泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。2、内、外墙面砖施工要点：（1）

41、、基层处理。清除基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等，光滑的基层表面凿毛。混凝土柱与墙体交接处，先铺设钢丝网。（2）、在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按镶贴的面积计算纵横皮数，用水平尺找平，并弹出水平和垂直控制线。（3）、铺贴面砖时，先贴若干块废面砖作为标志块，上下用托线板挂直，横向间距1.5m，用拉线或靠尺校正平整度，在门洞口或阳角处，双面挂直。（4）、镶贴面砖从阳角处开始，并有下往上进行，用靠尺按标志块校正平直。（5）、如墙面留有孔洞，按孔洞位置及尺寸进行整体套割，不得两块拼楱。3、内、外墙涂料内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、

42、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整，均匀，光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与

43、第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。4、瓷砖墙面厨房、卫生间墙面面层为200300瓷砖。施工方法如下：瓷砖镶贴须用硬底镶贴方法，其施工程序为：找平层湿水作瓷砖灰饼抹纯水泥浆结合层镶贴瓷砖、并以瓷砖灰饼为基准检查平整度勾缝。施工前按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖，并在使用前在清水中浸泡2-3小时后取出阴干备用。镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，并根据水平标准线，进行预排。如墙面有阳角，镶贴时应从阳角开始，使半砖留在阴角。总之，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位。十一、防水与保温工程屋面柔性

44、防水采用高聚物改性沥青防水卷材。施工要求如下：1、材料要求材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制SBS改性沥青防水卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。2、施工方法卷材的铺贴方法同地下室。对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封；防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定固定方法同上，外做防水砂浆保护。屋面保温层设置在防水卷材上，为25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板

45、。保温板不应缺棱掉角，材料的各项指标应符合设计及规范要求。施工时：紧靠基层表面铺平垫稳，接缝处用同材料碎屑填嵌饱满；保温层施工完毕，及时进行找平层和刚性防水施工。十二、安装工程1、给排水工程本工程的给排水工程主要包括给水系统、排水系统、消火栓给水系统和自动喷洒系统。主要的施工方法（1）、预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他

46、专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。2）严格按标准图集（S235）加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：管径（mm）5075-100125-150200-250留洞尺寸(mm)150*150200*200250*250300*300防水套管(mm)114140-159180-219273-3253）套管安装a.刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。b穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业

47、施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。c穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋安装的，安装好后必须用加强筋加固，并做好防堵工作。d穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。（2）、管材的选用及连接根据设计图纸要求，管材及连接方式如下表：序号管道名称管材选择连接方式1给水管PP-R管热熔连接2排水管UPVC管粘接3消火栓给水管D100热镀锌钢管D100热镀锌钢管法兰连接或焊接丝扣连接4自动喷洒给水管D

48、100热镀锌钢管D100热镀锌钢管法兰连接或焊接丝扣连接（3）、管道支架安装1)管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。2)支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。3)支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。4)管道支架水平间距应符合规范要求。5)管卡安装要求:层高小于5米每层设一个管卡，层高大于5米每层设两个，管卡安装距地面1.5-1.8M，如果设两个管卡可均匀安装。（5）、管道的丝扣连接 丝扣

49、连接工艺流程及注意事项如下：断管断管套丝套丝配装管件配装管件管段调直管段调直安装安装管径在15-32mm之间套2次，在40-50mm之间套3次，70以上套3-4次。螺纹长度要符合规范要求。管径在15-32mm之间套2次，在40-50mm之间套3次，70以上套3-4次。螺纹长度要符合规范要求。对小管径管道可用调直机调直。对于联接点弯曲过死或管径较大的管道采用气焊加热调直。镀锌钢管不允许用加热法调直。管段调直不允许损坏管材。对小管径管道可用调直机调直。对于联接点弯曲过死或管径较大的管道采用气焊加热调直。镀锌钢管不允许用加热法调直。管段调直不允许损坏管材。（6）、PVC管的连接1）管材或管件在粘合前

50、将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，采用清洁剂擦净。2）管材根据管件实测承口深度在管端表面华出插入深度标记。3）胶粘剂涂刷先涂管件承口内侧，后涂管件插口外侧。插口涂刷为管端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。4）承插口涂刷胶粘剂后，即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处。擦净挤出的胶粘剂，静置至接口固化。（7）、管道安装1）给水管道安装工艺流程安装准备安装准备材料检查材料检查预制加工预制加工干管安装干管安装立管安装立管安装管道试压管道试压支管安装支管安装管道试压管道试压管道防腐管道防腐管道冲洗管道冲洗2)排水管道安

51、装a排水立管中心与墙面的距离排水管中心距墙面距离管径（mm）5075100125150200距离（mm）608090100120130b严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。（8）、阀门安装1)阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。2)阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。3)阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。2、电气安装工程（1）、施工程

52、序管内穿线施工准备预留、预埋配管、配线支、吊架制安线槽安装设备、灯具安装电缆敷设设备配线系统检查、调试（2）、主要施工方法1）线缆选择及线路敷设消防电源线路采用铜芯阻燃电缆电线，一般照明干线，厨房动力干线采用铝芯电缆，照明支线采用BV-500型导线。消防应急照明线均穿钢管，照明等支线均穿UPVC管。由低压配电室至电气竖井的线路，采用托盘式电缆桥架。电气竖井中垂直引上的线路沿梯级电缆桥架敷设，由电气竖井内的配电箱引出的线路沿托盘式电缆桥架至电气竖井墙边改为穿UPVC难燃塑料管。在不设吊顶的场所，沿现浇板内暗敷；在有吊顶的场所沿吊顶内暗敷。2）预留预埋a、电气配管所有配管工程必须以设计图纸为依据，

53、严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊

54、接地线，钢管入盒处制作灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露23扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的

55、导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管口大于等于200mm。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。b、箱盒预埋箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。3）防雷接地本工程按二类防雷设计。避雷带采用10镀锌圆钢沿女儿墙装设 ，利用建筑物混凝土柱内主筋作为引下线，利用建筑物桩基的钢筋作接地装置，引下线与底板基础梁及基础内筋焊接，在-1米处40*4MM镀锌扁钢将建筑物四周桩基焊接起来，连接成可靠的电气

56、通路。利用结构圈梁水平钢筋引下线焊接成均压环，所有引下线，建筑物内的金属结构和金属物体等与均压环连接，并将金属栏杆及金属门窗等较大的金属物休与防雷装置连接。进入建筑物的各种管线一律在入户端将电缆金属外皮，钢管与接地装置连接。本配电系统的接地采用TN-C-S接地方式，设专用PE线，由低压配电室的低压配电室压配电屏PE母线放射式敷设三根PE干线（40*4裸铜排），引至各个单体建筑配电箱，再由PE干线分别T接出PE支干线至配电设备。本工程发电机工作接地、电气保护接地等均与防雷接地装置共用，共用接地电阻不大于4欧姆。大楼内所有电气设备不带电的金属外壳，单相三极的接地端均须与PE线连接。 4）盘柜安装盘

57、柜安装施工工艺流程如图所示基础验收基础验收基础槽钢制作安装基础槽钢制作安装盘柜开箱检查盘柜开箱检查仪表送检仪表送检运输就位运输就位调整固定调整固定二次接线及检查二次接线及检查调试、试运行调试、试运行制作安装水平误差不超过，全长总误差不超过制作安装水平误差不超过，全长总误差不超过技术资料是否齐全，配件与设备清单是否相符，外形有无损伤，元器件有无破损技术资料是否齐全，配件与设备清单是否相符，外形有无损伤，元器件有无破损、测试每条回路的绝缘电阻必须大于兆欧、有集成电路和电子元件时，用万用表测试回路是否接通、接通临时电源进行模拟试验、测试每条回路的绝缘电阻必须大于兆欧、有集成电路和电子元件时，用万用表

58、测试回路是否接通、接通临时电源进行模拟试验5）桥架及线槽安装a、施工程序定位定位固定支架固定支架线槽安装线槽安装保护接地保护接地槽内配线槽内配线线路检查及绝缘摇测线路检查及绝缘摇测b、桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时，应设伸缩节，且伸缩灵活。c、桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。6）配管接线a、施工程序选择导线选择导线穿带线穿带线扫管扫管放线放线导线与带线绑扎导线与带线绑扎带护口带护口导线连接导线连接线路检查绝缘摇测线路检查绝缘摇测导线包扎导线包扎b、施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分，必要时加以标识。管口处加护口，防止电线损伤。导线不得

59、直接露于空气中，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时，导线采用焊接压板压接或套管连接。7）电缆敷设a、电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。b、电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。c、敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。d、标志牌规格应一致，并有防腐性能。8）灯具、开关箱等低压电器安装a、对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。b、灯具

60、及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。第 4 节、场区道路工程一、道路测量1测量设备设置：设置测量组一组，配备水准仪3台，经纬仪2台，红外线全站仪1台。2设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每3050米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一

61、次复核测量，防止各点的沉降或碰动。根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。二、水泥砼道路1、砂石垫层（1）准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比 0.8:11:1 进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。 （2）摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为 1.21.3 左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。 （3）初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数

62、不超过 24 遍(后轮压完路面全宽，即为 1 遍)，碾压至碎石无松动情况为度。 （4）碾压：待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压 12 遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。 （5）质量要求：表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。 2、水泥稳定碎石（1）、现场准备工作1）做好底基层的验收工作。当底基层

63、完成后测量宽度、厚度、高程、横坡、压实度等各项实测结果要达到质量标准的规定值和允许偏差符合技术规范要求。2）底基层应坚实、平整无坑洼、松散、起皮、弹软现象。不合格者及时修理。在施工该基层前对底基层进行清扫和洒水使表面潮湿，如下承层是稳定细粒土，先将下承层顶面拉毛，再摊铺混合料。3）拌和机根据确定的混合料配合比，进行流量和拌和试验。（2）、测量1）在基层边缘以外30cm处，直线段每隔10m钉基准铁桩，铁桩直径1525mm，长600mm。2）测量高程后用螺栓将横梁固定在铁桩上，横梁亦为铁制（1215mm，长300mm），固定好的横梁呈水平状。3）在基准桩横梁上架设3mm钢丝绳做基准线。基准线顶面高

64、程与要铺筑的水泥 稳定碎石 基层面垂直距离为1030cm。4）基准线钢丝绳两端用紧线器拉直绷紧，其拉应力不小于800N。施工中做好基准桩、线的看护工作。（3）、备料1）各种原材料要根据工程进度预先准备好，并取样试验，其规格与品质应符合规范规定。2）水泥按照设计要求所采用的水泥。一般情况下采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，宜使用低标号水泥。水泥进场时要有产品合格证及化验单，并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，分堆架高苫盖堆存，以免混杂和受潮，使用时按出厂日期择先使用，严禁不同标号、厂牌、品种的水泥混合使用。出厂日期不明，或已超过三个月及受潮的水泥必须经过检验，按其试验结果决定正常使

65、用或降级使用，已经结块变质的水泥不得使用。3）碎石：抗压强度大于80MPa；软弱颗粒小于5%；含泥量小于2%；扁平细长（1：2）碎石小于20%；碎石最大粒径不超过 31.5mm， 对所用碎石预先筛分成34个不同粒级，然后配合，使颗粒组成符合设计要求。4）计算材料用量，根据 基层的宽度、厚度及预定的干密度计算各路段需要的干混合料数量。根据混合料的配合比、材料的干松容重和含水量以及所用运料车辆的吨位，计算各种材料每车的堆放距离。（4）、拌和1）在中心站用厂拌设备进行集中拌和，试验人员对集料颗粒组成进行筛分，对拌和好的混合料的含水泥量和含水量等进行检测。根据检测集料和混合料含水量大小及时调整加水量。

66、2）碎石材料用装载机装入料斗经计量通过皮带运输机送入拌和机，水泥经计量同时进入拌和机加水拌和，混合料在略大于最佳含水量的1%2%情况下拌和均匀。每天收工或停拌后用水将拌和仓内清洗干净。3）拌和时必须掌握下各个要点：a、快凝水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥不宜使用。b、碎石 的超尺寸颗粒要筛除；c、配料要准确；d、含水量要略大于最佳值，使混合料经运输、摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值；e、拌和要均匀。（5）、混合料运输1）采用自卸汽车运输水泥 稳定级配碎石混合料，根据日计划产量备足汽车以保证拌和好的混合料及时运至摊铺地段。2）自卸汽车的车厢保持干净，每天收工后进行冲洗或清扫。3）装运混合料要防止

67、离析。装料后用苫布苫盖，以防止运输途中水分蒸发。（6）、摊铺1）水泥 稳定级配碎石基层施工前，先铺筑试验路段。检验所确定的配合比、拌和、摊铺、整形及压实机械效率和施工方法、施工组织的适应性。试验段满足技术规程要求后并入工程之内。如试验段任何部分不合格，则将该部分挖除，再进行试验段的试验至达到符合要求的标准为止。2）摊铺机按设计高程加上通过试验段确定的虚铺厚度就位，启动摊铺机。铺筑开始后立即用水准仪检测高程，用直尺检测平整度，合格后继续摊铺，否则再调机至合格才能大面积铺筑。摊铺机运行速度一般控制在24m/min。3）在混合料摊铺中设专人每隔510m在基准桩上挂线量测，保证摊铺机在高程和厚度合格的

68、状态下正常作业。4）在摊铺机后面设专人消除局部粗细集料离析现象。用点补的方法掺撒新混合料或铲除局部粗集料搭窝之处，用新拌混合料填补。5）在摊铺时摊铺机就位、启动、摊铺机的左、右侧的传感器均沿着铁桩上的基准线进行摊铺。但是摊铺机在行驶速度上要放慢，一般控制在2m/min左右，以保证混合料的连续不间断的均衡地摊铺。（7）、碾压1）用振动压路机配合重型轮胎压路机紧跟混合料的摊铺面进行碾压。开始用振动压路机不挂振（或双轮压路机）进行稳压12遍，然后挂振碾压。直线段由两侧路边向中心或自横坡度低的一侧向高的一侧碾压，碾压范围较基层边缘宽出10cm，碾压时重叠1/2轮宽，碾压速度1.51.7km/h。2）用

69、振动压路机在前，轮胎压路机在后配合继续碾压。碾压速度在2.02.5km/h。碾压顺序同前，碾压至要求的压实度为止。3）碾压过程中如气温高或风天基层表面易风干，可利用压路机自动喷水装置边喷水边碾压。4）在操作过程中做到三快，即快运输、快摊铺、快碾压。以确保从向拌和机内加水拌和到碾压终了延迟时间不超过2小时。（8）、接茬1）用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断。如因故中断时间超过2小时和每天作业完毕时的摊铺末端进行横向接茬处理。此时摊铺机驶离混合料的末端。2）操作人员将混合料末端横向切齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与压实厚度相同，然后将末端混合料整平且符合设计高程。3）方木的另一侧用砂砾（或碎

70、石）回填整平长约3米，其高度略高出方木。4）将混合料按高程碾压密实，然后将方木和砂砾材料除去，并将底基层清扫干净。5、摊铺机返回到已压实层的末端就位后开始摊铺新的混合料。6）如摊铺机中断后因故未能按上述方法处理横向接缝，且中断时间超过2小时，先将摊铺机驶离，将未压实的混合料边铲除用3m直尺检测平整度，将已碾压密实且高程、平整度符合要求的末端挖成一横向与路中心垂直的向下的断面，然后摊铺机就位铺筑新的混合料。（9）、养护1）完工后的 基层至少养护一星期，在养护期的全部时间内，使它保持在潮湿的状态之下，常温季节，洒水车养护每日不少于4次。2）在养护期间，基层上除洒水车之外，不准其他车辆行使，养护后仅

71、允许为施工需要在基层上开放交通，但必须加强管理，限制车速不得超过30km/h严禁履带车通行。3、水泥砼路面本合同段水泥混凝土路面采用三辊轴机组铺筑方法。（1）机械配备：配齐搅拌机、运输车辆、布料设备、抗滑构造施工设备、切缝设备等。（2）、下承层、材料及其他准备：1）、检验基层表面是否平整、密实，路拱和纵坡是否与面层一致等。2）、做好原材料及配合比试验，检验进场的材料质量、数量是否满足施工要求。3）、检查搅拌机、运输车辆、布料机、拉毛机、锯缝机等是否完好。4）、其他：检查运输道路、通讯设备等。（2）、模板的设置混凝土面板的模板采用有足够刚度且高度同面板设计厚度相等的钢模。用于施工缝的模板根据传力

72、杆和拉杆的设计位置放样钻孔。模板接头处有牢固拼接装置，拼装简单、拆卸方便。安装好的模板的接头以及模板与基层接触处均不得漏浆，并按照图纸的坡度和位置要求进行安设，立模的平面位置和高程符合要求。（3）、混凝土搅拌：使用自动计量设备，保证配料精度；搅拌时外掺剂应先溶于溶液；搅拌过程检验砼坍落度、坍落度损失、含气量、泌水率、砼凝结时间等指标。而且砼拌和物必须均匀，搅拌时间不能短于试拌确定的时间。（4）、砼运输：1）砼运输时间应小于规定最长时间。2）运输砼的车辆装料时防止离析，运输过程防止漏浆、漏料和污染路面，运输车辆每次装砼前应将车厢清洗并洒水。（5）、砼的摊铺1）砼布料必须有专人指挥车辆卸料，布料应

73、与摊铺速度相适应。2）松铺系数根据坍落度大小由试验确定，坍落度在14cm时，松铺系数宜在1.121.25之间。（6）、砼的振捣砼拌和物布料长度大于10m时，方可开始振捣。密排振捣棒组间歇插入振实时，每次移动距离不宜超过振捣棒有效作用半径的1.5倍，并不得大于500mm，振捣时间为1530s。振捣机连续作业时，作业速度宜控制在4m/min以内。（7）、纵缝拉杆的设置本工程因路面设计较窄，采用单幅施工，不再设纵缝拉杆。（8）、辊轴整平1）、辊轴整平机作业按作业单元分段整平，作业单元长度为2030m，振捣机捣实与三辊轴整平两道工序之间的时间间隔不宜超过15min。2）、整平时具有专人处理轴前料位的高

74、低情况，过高应及时铲除，轴下有间隙应及时补料。3）、辊轴整平在一个作业单元长度内，应采用前进振动、后退静滚方式作业，宜分别滚压23遍，最佳滚压遍数经过试验确定。4）、滚压完成后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴前后静滚整平，直到平整度符合要求，表面砂浆厚度均匀为止。表面砂浆厚控制在4mm。（9）、接缝施工： 1）施工缝： a、横向施工缝：每天摊铺结束或因故中断停铺， 应设置横向施工缝。缝的位置应与胀缝或缩缝重合，并与路中线垂直。横向施工缝采用平缝加传力杆。横向施工缝采用焊接牢固的钢制端头模板。 2）胀缝：先加工好胀缝钢筋支架，传力杆无涂沥青的一端焊接在支架上，接缝板夹在两支架之间。支架在布料前提前

75、固定。胀缝在砼硬化前即剔除胀缝板上部的砼，嵌入2cm2cm的木条，修整好表面。在填缝时凿去木条。 3）缩缝： a、纵向缩缝：一次施工两个车道时，设置缩缝，位置按车道宽，拉杆用中间拉杆插入装置插入，采用假缝拉杆型。 b、横向缩缝：一般采用假缝不设传力杆。在邻近胀缝或路面自由端的3条缝内加传力杆。（10）、饰面 砼整平后，采用3m刮尺在纵横两个方向进行精平饰面。（11）、抗滑构造缝的施工： 抗滑槽采用刻纹机刻纹，刻纹应在砼表面泌水完毕2030min内及时进行。（12）、砼养生： 砼板抗滑槽软拉制作完毕后立即养生。养生采用覆盖洒水湿养生，养生过程及时洒水。养生期为1421天。养生期间严禁人、畜、车辆

76、通行。（13）、锯缝、填缝：横向施工缝、缩缝采用切缝法，切缝方法有全部硬切缝、软硬切缝、全部软切缝，选用时根据当地下午13时最高气温与凌晨13时最低气温的实际温差决定。纵向缩缝全部硬切缝，切缝时间不宜超过48h。上半部已饱涂沥青的纵向施工缝可不切缝。砼板养生期满后，缝槽口及时填缝，在填缝时保持缝内清洁，缝内、槽口干燥。填缝采用常温施工式或加热施工式，施工使用专用工具，先填入多孔泡沫塑料柔性背衬材料，再填缝。填缝后进行养生，常温施工式养生期冬季为24h、夏季为12h，加热施工式养生期冬季2h、夏季6h。养生期内封闭交通。三、铺砌路面1、碎（砾）石垫层（1）准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和

77、拌制泥浆。泥浆按水土体积比 0.8:11:1 进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。 （2）摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为 1.21.3 左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。 （3）初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过 24 遍(后轮压完路面全宽，即为 1 遍)，碾压至碎石无松动情况为度。 （4）碾压：待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程

78、中，每碾压 12 遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。 （5）质量要求：表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。2、预制砼联锁砖铺砌人行道步砖采用预制砼联锁砖，按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，定出基准线，然后按放线高程在方格内按标准缝宽铺第一行样板砖，再以此挂横线，纵线不动，横线平移，依次按线及样板砖铺砌。直线段纵线应向远处延伸，以保持纵缝直顺。曲线段可砌成扇形，空隙部分用切割砖或细石砼填筑，并刻缝与花砖相仿以饱满美

79、观。灌缝用1:21:3水泥细砂干浆灌缝,分多次灌入扫墁,直至缝隙饱满.检测完工后应将分散在各处物料集中、清理，保持工地整洁。第 5 节、场内污雨水工程一、挖方施工：1、施工准备：复查施工组织设计，核实调整土方调运图表。现场清表。（1）路堑排水设施：在开挖前作好截水沟，修建另时排水设施。（2）根据施工需要，配齐各种必要的施工机械。2.开挖土方操作要点：（1）开挖时应自上而下进行，不得乱挖超挖。（2）沟槽内下表层的有机土及难以晾干压实土的土，CBR值小于有关规定的土或不宜用作回填的土，均应清除换填。（3）采用分层纵挖法，配备2-3台挖掘机配合自卸汽车作业3、土方开挖（1）沟槽：施工时，从下游向上游

80、施工，用挖掘机开挖沟槽内的土方，沟槽宽度参照市政定额关于土方开挖的要求，同时根据土壤类别选择放坡系数，确定管线的位置，由人工开挖并清理沟槽， 保证施工的安全在沟槽中应戴安全帽等防护用品，对挖松的土方应清除，所挖土均一侧堆在槽边1米以外，堆土时，每隔15米留一运料口，下雨时则闭合运料口。夜间挂设警示红灯及拦挡物，在人工清槽时，每10米设一高程及宽度控制桩并拉线整平，管道平面及纵向折点和附属构造物则增设一对。施测和校测控制桩时则与另一水准点闭合，根据设计高程计算下反常数。人工清理沟槽时，根据下反常数清理，控制槽底高程和宽度，并使槽底土壤结构不受扰动或破坏，沟槽到位后，模板工紧随其后，根据图纸设计的

81、基础宽度、厚度及中线位置立模板，安模板前应挂线，模板应牢固，其所有接缝紧密吻合。（2）原有建筑物稳定和施工条件等情况，经核定验收后确定，并在施工过程中经常检查边坡和原建筑物的稳定情况，出现异常应及时采取措施。（3）基坑开挖需明水排完后实施，宜分层、分段依次进行，逐层设置排水沟，层层下挖，并在施工过程中保持排水系统通畅二、沟槽回填施工方法1、填土的选择：土中的有机质不可超过5；土中易溶盐含量不应超出规定的数量；填土施工要在最佳含水量状态下进行；必须按一定厚度铺设，分层压实；2、砂土粘性小，易松散，有条件的应适当惨杂一些粘性大的土，以提高回填土整体的稳定性和强度。3、采用水平分层填筑法。填筑时按照

82、横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑，如原地面不平，应从最低处分层填起，每填一层经过压实符合规定要求后再填上一层。4、土方回填注意要点：（1）在回填前，应对现场和已完工程进行检查和中间验收，并作出记录，报项目监理审查，未经项目监理同意，不得开始回填。（2）回填前，必须清除所有的杂物、余土及积水，且混凝土必须达到规定的强度以上。（3）填土前承包人应选择所用土的试样按（SD28-84）进行标准击实试验，选定最优含水量，土源现场自求平衡。承包人应尽可能利用开挖的土方进行回填。（4）采用机械送土、碾压时，应防止机械碰撞建筑物。建筑物墙后2.0m以内用人工回填，其碾压以及其它机械碾压的死角、边角应用蛙式

83、打夯机等小型压实机械或人工碾压夯实。（5）每层辅土厚度和夯实遍数应根据土质、含水量、压实系数和机具性能确定。碾压时，应相互搭接，上下层的接缝应相互错开。每层经检验后方可进行下一层的铺筑，否则监理工程师有权下令停止填筑或返工，承包人必须执行。（6）完工的结构物上部和周围应均衡回填，小心压实，防止结构物受到不均匀负荷和外力。（7）填筑土料应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，一般预留不低于回填高度的3%。（8）填筑土料应作好防雨和保护措施，宜填成中间高四周低以利雨水排出，雨后对填筑的土料进行晾晒或清除不合格的土料，经检查合格后方可继续施工。三、波纹管道的敷设1、一般管道的敷设（1）管道铺设应在沟

84、底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。（2）管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。（3）聚乙烯管道沟槽开挖按上方工程中沟槽的宽度和深度要求进行。管材连接好后平稳入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。（4）管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。（5）聚乙烯给水管道宜蛇形敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合下列规定：i、插接时，应符合下表的规定

85、。管道公称外径D（mm） 允许弯曲半径R（mm）D50 30D50D160 50D160D250 75DD250 100Dii、管道上无承插接头时，管道弯曲半径不应小于125D。（6）聚乙烯盘管可采用梨入埋管敷设，但不适用多石地区和有坡度要求的管道工程。当盘管敷设采用拖管法时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%；采用喂管法时，管道允允许弯曲半径应符合本规程的要求。（7）在PE管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为聚乙烯PE管道管径加200mm；管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。（8）PE管道与金属阀门、消火栓连接处用钢塑转换装置，并需设阀门井，聚乙烯阀

86、门连接可不设阀门井，但需设阀门护套管。（9）PE管道敷设时，宜随时向埋设金属示踪线，据管顶不小于300mm处应设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。（10）管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。2、插入管敷设（1）插入管敷设用来更新被腐蚀的地下金属管道。（2）聚乙烯给水管道插入敷设，插入起始段应出一段工作坑，其长度应满足施工要求，并应保证管道允许弯曲关半径符合前面规定。（3）聚乙烯给水管道插入施工前，应使用清管设备消除旧管内壁沉积物和其它杂物。（4）插入管外径与旧管这间需留有旧管内径10%的间隙，以便发装内衬管时不致使聚乙烯管道划伤。（5）先插入一根4m长，与

87、插入管管径相同的管材拖出后察看金属管对聚乙烯管道外表面的损伤情况，决定是否对金属管内壁再次清理。（6）聚乙烯给水管道插入施工时，必须在旧管插入端加上一个硬度比插入管小的漏斗形导滑口插入后，应对插入管进行强度试验。（7）插入管各管段端口环形窨应用O形橡胶圈、塑料密封圈或填缝材料密封。（8）在两插入段之间，必须预留出冷塑余量和管道不均匀沉降余量，并在每段适当长度加以铆固或固定。3、管道连接（1）管道的连接和安装工作应在管道验收合格后进行。（2）下管过程中，严禁将管子从上往下自由滚动。应防止块石等重物撞击管体。（3）管道连接就位后应复测设计标高及设计中心线，管道位置偏差应控制在设计允许的误差范围内。

88、（4）高密度聚乙烯缠绕增强管道连接采用电熔连接(电熔承插连接)或热溶连接(热熔承插连接、热熔对接连接、热熔坡口连接)。管道与其它材质的管道连接时，采用检查井或专用法兰连接。采用检查井连接。（5）电熔连接时，应首先清除承插口封接面的污垢，并检查焊线是否完好，对接时先用卡具在承口外压紧，然后根据不同型号的管道设定电流及通电时间。见表45表45 管径DN（mm）通电时间（s）通电电压（v）300-500700-90015-20600-800900-100023-381000-12001000-120039-431400-15001300-180048（6）高密度聚乙烯缠绕增强管道不同连接形式应采用对

89、应的专用便携式连接机具，不需设置专门的工作坑。（7）管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。（8）从事管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。（9）管道连接结束后，应进行接头外观质量检验，必要时可进行密封性试验。四、管道施工中的注意事项1、一般规定（1）施工前应具备的资料1)管道工程地质及水文勘察资料。2)管区填土材料分布、储量及材质。3)弃土场分布及容量。4)完备的设计文件及施工图纸，并应附有沿线原有地下管线和其它障碍物的准确资料。5)施工方案及施工组织设计。（2）管道穿越铁路、道路和河流的敷

90、设期限、程序以及施工组织方案，应征得有关管理部门的同意。（3）管道穿越工程采用打洞机械施工时，必须保证穿越周围建筑物、构筑物不发生沉陷、位移和破坏。（4）地下管道的施工，应尽量缩短地基暴露的时间，以防雨水和施工用水浸人地基。（5）开挖沟槽，遇有管道、电缆、地下构筑物或文物古迹时，须予以保护，并及时与有关部门联系协同处理。（6）地下管道施工时，对安全、劳动保护、防水、防火、爆破作业和环境保护等方面，应按有关规定执行。2、施工前的准备（1）管道进场检验1)运到现场管道，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。2)如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家

91、进行检查，分析原因并作出鉴定，以便及时妥善处理。（2）管道装卸1)管道主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。2)管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分之一处，以保持管道稳定。3)在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与厂方联系，以便妥善处理。（3）管道运输1)短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。2)直径DNl00mm时，不宜叠放运输，小管径管道若采用叠放运输时，应将管道保持稳定，管道之间适当留有缝隙，以防管道发生滑动。3)叠放运输，其高度不应超

92、过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。（4）管道存放1)当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。2)不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于6%。3)管道最高使用温度为45，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。4)管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。五、检查井施工1、检查井应按国标图施工，检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接，管口周围认真发

93、圈，井砌体应禁止通缝。流槽宜与井壁同时砌筑，并将其表面用砂浆分层压实抹光，流槽应与上、下游管道接顺。砌筑检查井的预留支管最好能与主管道同时安装，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁连接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。井内的踏步铁爬梯按S2图集施工，应随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。2、砂浆砂浆所用水泥应按不同品种、标号、出厂日期、分别堆放、不得混合使用。过期3个月的水泥，应经试验鉴定后方可使用。受潮的水泥、不得使用。水泥应是普通硅酸盐水泥。石灰应是含钙很高的熟石灰，半水硬性

94、熟石灰应符合国标（GB1594-79）。砂浆所用砂子应采用已过筛的中砂。不得有草根等杂质的洁净天然砂或是经批准的压碎的天然石屑。砂或石屑应符合标准（JGJ52-79）。砂的含泥量不应超过5%。砂浆的用水应取和砼用水的同一的水泥标准。防潮层是满铺砖砌体上20mm厚水泥砂浆层，在铺筑前应将获准的防水剂与水泥砂浆拌合。砂浆的配合比应经试验确定，砂浆成份应采用重量比，配料的精确度应控制在5%以内。砂浆应机械拌和，拌和时间自投料完算起，不得少于1.5分钟。为使砂浆具有良好的保水性，应掺入无机塑化剂或皂化松香（微沫剂）等有机塑化剂，不应采用增加水泥用量的方法和使用含氯的砂浆增塑剂。砂浆应随拌随用，水泥砂浆

95、须在3小时内，混合砂浆需在4小时内用完。在气温超过30时，必须分别在拌成后的2小时和3小时内用完。初凝后和重新拌合的砂浆不得使用。3、检查井砌筑检查井按设计位置、尺寸规格施工，砌筑时砂浆饱满，上下砌体交错，内外搭接，墙体抹面应压实压光，不得有空鼓，裂缝等现象。留槽在井壁砌到管顶以下即行浇筑，表面平顺，圆滑。安装井圈井盖牢固平稳，座浆饱满，注意与路面高程、坡度相一致。（1）井内流槽与井壁同时进行砌筑，表面应采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。（2）井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。（3）在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留

96、支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密。（4）管井接入圆管的管口应与井内壁平齐且应砌砖圈加固。（5）管井内外壁均采用水泥砂浆罩面15mm厚。（6）管井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。（7）管道及检查井的连接，宜采用柔性接口，也可采用承插口连接，视具体情况确定。当管道及检查井采用砖砌或砼直接浇制衔接时，可采用中介层做法。即在管道及检查井相接部位预先采用与管材相同的粘接剂、粗纱作成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化1020分钟，即成表面粗糙的中介层。

97、中介层的长度与检查井厚度相同。检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接。第 6 节、浆砌石排水沟工程一、材料1、石料（1）砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料容重应大于25kN/m3，抗压强度应大于100Mpa。（2）石料外形规格毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。2、砂（1）砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。（2）砂的粒径应在0.155mm范

98、围内，细度模数为2.53.0。3、水泥（1）本工程所用水泥采用袋装水泥。（2）所采购水泥应符合招标文件技术条款指定的国家和行业的现行标准。（3）水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂。（4）水泥的贮存应采取有效措施防止水泥受潮。出厂日期不应超过3个月，堆放高度不得超过15袋。4、水（1）拌合用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长。（2）未经处理的工业废水不得使用。（3）施工用水使用饮用的井水或经净化的河水.5、砂浆砂浆采用拌和机拌制，机动翻斗车运到施工现场。（1）砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重

99、新试验，并报送监理批准。（2）拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为2%，砂为3%，外加剂为1%。（3）拌和时间：机械拌和不少于2-3min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和，至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。（4）胶凝材料应随拌随用：胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。二、浆砌石工程施工方法1、砌石施工程序基面修整浆砌石砌筑砌石工作面清理验收2、浆砌块石砌筑（1）一般要求1）砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆稠度应为3050mm，当气温变化时，

100、应适调整。2）浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并砌成斜槎。3）在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。4）当最低气温在0-5时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0以下或最高气温越过30时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位（2）浆砌石砌筑1）浆砌石砌筑应按施工图要求进行施工。2）

101、砌体的灰缝厚度应为2-3cm。3）浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：顶面标高不得超过10mm，2m长度上表面平整度不得超过20mm。4）砌体外露面宜在砌筑后12-18小时之内及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间为21天。1、施工前应作好一切施工准备工作。（3）、块石砌筑要求1）砌块在使用前必须浇水湿润，表面有泥土、水锈应清洗干净。2）砌筑基础的第一层砌块时，如基层为基岩基础，应先将基底表面清洗、湿润、再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。3）砌体应分层砌筑，对于砌体较长时可分层砌筑危，两相邻的工作段的砌筑差不要大于1.2，避免不均匀沉降；段缝应尽是放在伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。每层

102、石料高度大致一致。砌缝宽度不应大于30，上下层竖缝间距不应小于80。4）各砌层块应先砌外层定位行列，然后砌筑里层，内外碟块应交错连成一体。砌体里层应砌筑整齐，分层应与外层一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再填塞砌缝。砌体外露面应进行色缝，并应在砌筑时预留深深约20的空缝备作为色缝之用。5）各层砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘接牢固，不得直接 贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已铺砌的砌块侧面铺 放一部分，然后于石块放好后填满捣实。6）砌筑上层块时，应避免震动下层砌块。砌筑工作中断后，恢复砌筑时，以砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。（4）、砌体色缝及养护1）砌体色缝采用平缝。2）色缝砌

103、浆强度为 M7.5，砌体色缝应嵌入砌体 20深。3）浆砌体应砂浆初凝后，洒水养护 7-14 天。养护期间应避免碰撞、震动和承重。（5）、排水明沟允许偏差： 排水明沟宽度允许偏差5； 排水明沟纵断面标高允许偏差5。（6）、排水明沟的砌体外形尺寸、基础位置的允许差应符合施工规范的有关规定。（7）、排水明沟施工除应满足设计要求，还应满足国家和部颁标准、规范的有关规定。第 6节、消防水池、厂内安装等其它配套工程一、消防池工程消防池施工顺序：施工放线-土方开挖-支模-钢筋绑扎-浇砼-拆模。1、钢筋工程 本工程钢筋均在现场加工制作。（1）原材料要求 进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌

104、。对进场钢筋在监理工程师见证下按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后 方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常 时，应进行化学成份检验或其他专项检验。（2）钢筋的储存 进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高 30cm 间距 1m 的平台上，作必要的挡雨设施，避免雨水或泥土的 污染。严禁随意堆放。（3）钢筋接长方法：大于或等于16 柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，小于16 的钢 筋采用搭接焊接长。水平钢筋、受力钢筋采用绑扎搭接长。（4）电渣压力焊 电渣压力焊焊接工艺：焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）钢筋扶正对位夹钳紧夹钢筋安放焊条芯

105、或铅丝圈填石棉垫填石棉垫焊剂入盒通电引弧电渣过程断电顶压拆夹钳拆焊剂盒去渣壳不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。电渣压力焊接头 电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求：四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。 钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。接头处的弯折角不得大于4。接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。电渣压力焊接头拉伸试验结果为3个试件的抗拉

106、强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则 该批接头不合格。（5）钢筋制作绑扎注意以下几个环节 预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确翻样。所 有钢筋下料单及 翻样处理均由现场技术组、质安组负责校审批准。钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。（6）钢筋验收 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。 检查钢筋保护层厚度是否

107、符合要求。 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。检查钢筋是否清洁。以上几项自检合格后，再经监理人员或相关人员检查，办理隐蔽验收 手续。2、模板工程 结合本公司常采用的施工手段，采用定型组合钢模板为主，局部用少量木模板辅助 根据截面尺寸,先将规格钢模拼成大块模板,模板连接处用海棉条嵌缝以防漏浆，再把大块模板就位安装。支模方法（1）支模板施工前，先用广线拉通纵横线后，再弹出支墩中心线和模板 安装内边线。（2）支模安装采用预拼成单片模板依次吊装就位，每就位一片模板后与 前一片模板连接，并加临时支撑固定。单片模板未稳固前，严禁松开吊钩， 各片支模全部就位后应调整模的垂直度，达到模板方正为止。（3）模板

108、安完后，应全面复核模板的垂直度，对角线长度等项目，支撑 必须牢固，预埋件、预留孔洞严禁漏设且必须准确。（4）在支模底部设门子板作清扫口，门子板与模板同时组装，使用临时 拆开，使用完毕后应原位安装固定。3、砼工程 施工工艺流程： 模板内冲洗砼浇捣（模板、支架检查）表面收光（控制好标高）养护拆模养护（1）砼搅拌机的设置 根据本工程的特点，在现场设置砼搅拌和砂浆搅拌机。（2）浇筑平台和施工通道的铺设本工程浇筑平台采用48 钢管单独搭设，下铺 5cm 厚木板面铺 18 厚 竹胶板。（3）砼试配 该工程使用的各设计强度等级砼配合比均在试验室试配，试配的砼坍落度，温度配制以适应气候变化需要，如原材料发生变

109、化时应调整配合比。（4）砼拌制及运输施工现场严格按照试验室出具的试验配合比进行砼拌制，天气变化时由现场资料员对粗、细骨料含水率用“酒精燃烧法”进行测试，并作好记 录，及时调整用水量。每盘砼搅拌时间从投料起控制在 2-3 分钟，并严格 控制坍落度。对各强度等级砼配合比挂牌施工，专人称量，保证配合比的 实施。砼运输采用汽车运至所需部位。（5）混凝土浇筑 浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清 理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注混凝 土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。自高处向模板内直接倾

110、卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：-从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。-当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管等设施下落；倾卸高度超过 10m时，应设置减速装置。-在串筒出料下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。（6）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或 能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持 1.5m 以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。混凝土分层浇筑厚度不宜超过 300mm（7）浇筑混凝土时，用振动器振捣时，应符合下列规定： 使用插入式振捣器时，移动间距不应超

111、过振动器作用半径的 1.5 倍；与侧模应保持 50-100mm 的距离；插入下层混凝土 50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预 埋件。混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过规定。当需要超过时应预留施工缝。-应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，但凿除时，处理层 混凝土必须达到下列强度：用人工凿时，必须达到 2.5Mpa。-经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚为10-20

112、mm的 1：2的水泥砂浆。-水池应在施工缝处补插锚固钢筋或石榫；对于这种有抗渗要求的施 工缝宜做成凹形、凸形或设置止水带。-施工缝为斜面时应浇筑成或凿成台阶状。-施工逢处理后，须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇筑混凝土。需要达到强度，一般最低为1.2Mpa，当结构物为钢筋混凝土时，不得低于2.5Mpa。混凝土达到上述抗压强度的时间宜通过试验确定。（8）在浇筑过程中或浇注完成时，如混凝土表面沁水较多，须在不扰动已浇混凝土的条件下，采取措施将水排出。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少沁水。（9）结构混凝土浇筑完毕后，对混凝土裸露面应及时进行修正、抹平，待定浆后再抹第二遍压光或拉毛。

113、当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。（10）浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。砼的养护及拆模 砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护，养时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。 砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。砼试块留置 本工程砼试块必须采取在施工现场随机抽样制作，留置组数按下面执行。 每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同

114、配合比的砼,其取样不得少于一次。 每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盘时,其取样不得少于一次。以上每次取样至少留置二组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作，一组标准养护进入资料，另一组同条件养护作为拆底模的依据。第5章、质量目标及质量保证措施一、质量目标保证本工程质量一次性交验达到国家建筑工程施工质量验收规范 标准。 严格按照现行建筑施工质量验收系列规范、工程建设标准强制性条 文、有关规程和标准组织施工；按照建设工程备案制验收程序，确保本工 程质量达到行业评优标准的优良等级,达到市级无质量通病工程评优标准。1、严格按国家现行建筑工程施工质量验收规范系列规范施工,严格按 照国家规范及

115、检验评定标准检评各分部（子分部）分项工程，确保工程一 次性交验达到行业评优标准的优良等级。2、保证圆满实现本工程的各项使用功能，并加强对主要分部的质量控 制。让用户对结构安全放心，对使用功能舒心，对观感质量开心。二、质量保证措施要做到“高标准、严要求”，工程质量必须达到优良。为了实现我们的工程质量目标，根据该工程的具体情况特制定如下质量保证措施。1、组织落实：(1)该工程的项目经理对质量全面负责，对质量工作进行全面领导，是质量的第一责任者。施工员对质量工作进行全面管理，是质量的第二责任 者。(2)成立以项目经理为首，有各职能负责人及施工队队长参加的全面质量管理领导小组，下设办公室，对工程进行全

116、面质量管理，建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系。对工程质量进行控制的监督，层层落实“工程质量管理责任制”和“工程质量责任制”。(3)在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提前职工的质量意 识，建立班组 QC 小组，实行质量目标管理，以一流的质量、一流的速度、 一流的技术、一流的管理创建优质工程。 (4)该工程项目部下设质检员，他们的工作直接对项目部负责，直接受 工程技术负责人领导，他们的工作任务是对专业工种施工人员的施工质量 进行有效监督。2、施工质量保证体系 施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。 (1)施工质量管理

117、体系 施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置 的科学性对质量管理工作的开展起到决定的作用。 施工质量管理组织 施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其合理、完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将按以 下的组织机构来全面进行质量的管理及控制。质量管理职责： 根据质量管理体系系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其责。a项目经理职责。履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标， 组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项

118、目内部各种责任制，组织项目质量计划和施工组织设计的编制、实施及修改工作，组织制定项目其他各项规划，计划。对工程项目的成本、质量、安全、 工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责，合理配置并组织落实项目 的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工组织活动，协调项目经理部 和业主之间的关系。b.项目总工程师职责。组织项目人员进行图纸会审，编制施工组织设 计，并发放至有关部门和人员，确定施工关键过程和特殊工程，并编制质 量控制要点，组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组，负责项目技 术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事 故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量

119、进行检查评定， 负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。c.质量工程师职责。对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管 部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随 时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处理权， 对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验正方案 的实施效果，行使现场质量处罚权。d.技术负责人职责。组织参加编制施工组织设计、施工技术方案、项 目质量计划，负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、 不合格项分析会，负责各项检验和实验，正确选择取样送检工作。负责工 程施工全过程的测量工作。做好各项计量器

120、具验收、登记、统计、送检工 作。负责建筑安装施工工程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管 理和控制。e.工程部门职责。负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况，负责施工生产的协调、调度，现场文明施工的实施，处理好施工生产的进度与质量问题，落实好工程过程产品保护和保修服务，搞好劳动力管 理，及时调配人力资源，满足施工生产需要，负责员工培训工作，负责管 理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广 应用等要素文件贯彻实施。f.施工工长职责。施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身 应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查， 随时指出作业班组的

121、不规范操作，对质量达不到要求的施工内容，督促其 整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并应做 好技术交底工作。施工质量管理体系 施工质量管理体系的调协及运转均围绕质量管理职责、质量控制来进行，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。 本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。(2)施工质量控制体系 施工保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依， 但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质 量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以

122、实现。施工质量控制体系的设置 施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是 PDCA 的循环管理活动，它是通过计划，实施、检查、处理四个阶段把经营和生产 过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。a.以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划， 这个分项目标计划应使在项目参与项目管理的全体人员均熟悉了解，做到 心中有数。b.在目标计划指定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在 施工班组实施，在施工工程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。c在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检 查中发现问题及时解决，

123、以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这 些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工中不出现类似 问题。d.在实施完成后，对成型的建筑新产品进行全面检查，发现问题，追 查原因，对不同问题进行不同处理方式，从人、机、料、法、环等方面进 行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循 环。施工质量控制体系运转的保证a.项目领导班子成员应充分重视施工质量体系运转的正常，支持有关 人员开展的围绕质保体系的各项活动。b.强有力的质量检查人员，作为质保体系的中坚力量。c.提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。d.制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转

124、。e.每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。f.全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环”五大要素进行 的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故 在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以 明确地落实。a.人的因素 施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措 施主要从人员培训，人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员

125、及施工劳务人员进行各种必 要的培训，关键的部位必须持有有效的上岗证才能上岗。在管理层积极推 广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广，在劳务层，对一些重要的 岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作， 人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、 层层评定的方式进行。进行这两项工作目标的在于使进入现场的任何人在 任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。b.“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好的完成创造了有利的条件，但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械 处于最佳状态

126、，在施工机械进场以前必须对施工机械进行一次全面的保养， 使施工机械在使用以前就达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于 最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。 c.“料”的因素 材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响到本工程的内在及外观质量。“料”的因 素是最基本的因素。为保证“料”的质量，我们必须从施工用材、周转用 材进行综合的落实。d.“环”与“法”的因素 “环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利

127、用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更 快的完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中我们已对施工流程 及施工方法作了介绍，其具有先进性，科学性和合理性，但在施工过程中 能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施 工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成 本工程的施工任务。(3)施工质量控制管理 施工质量控制管理是施工质量控制管理体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量 目标的要求。施工阶段的质量控制措施 施工阶段的质量控制措施主要分三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分项工程的施工进行有效的阶

128、段性质量控制。a.事前控制阶段事前控制阶段是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量合格证体系，编制质量保证计 划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料件进行质量检查和控制，并编制相应的 检验计划。进行技术交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工 流程、工艺和方法。对本工程将要采用的新技术均要审核其技术审定书及 动用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。b.事中控制阶段 事中控制阶段是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及

129、时检查和 审核质量统计资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和 解决。严格工序间的交接检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交接检制度的 落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符 合要求为止。对完成的分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。 审核设计变更和图纸修改。c.事后控制阶段 事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，按规定的评定标准和办法，对完成的单位工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建 档。施工生产要素的质量控制措施a.施工计划的质量控制作为承包商在编制施工进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、材、物及

130、任务量的平衡，合理安排施工工 序和施工计划，合理配置各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及周转 材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质 量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，施工任务重，故在施工中应树立起工程质量为本 工程的最高宗旨，如果工期和质量发生矛盾，则应把质量放在首位，工期 必须服从质量，没有质量的保证就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目部树立起安全质量放在首位的观念， 但工期的紧迫，就要求项目部的全体人员在施工前做好充分的准备工作， 熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便，经济的作业指导书，在 保证安全质量的前提

131、下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节 点的施工计划，并确保其保质保量地完成。b.施工技术的质量控制 施工技术的先进性、科学性，合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出 施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。 同时，根据实际图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取 相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录， 并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对 此类总是进行质量上的保证，并在实施工程中予以改进。施工工长在熟悉图纸，施工方案或作业指导书的前提下，

132、合理的安排 施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，质量目标计划、特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实到班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要 求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工， 杜绝质量问题的出现。c.施工操作中的控制措施 施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员的素质以及对他们的管理均要严格的要求，对操作人员加强质量意见的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具 有相应的操作技能。对每个进入现场的劳动力进行考核，同时，在施

133、工中 进行考察，对不合格的人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强每个施工人员质量教育，提高他们的质量意识，自觉按操 作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所 施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准 的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工各工序要坚持自检，互检、专业检制度，在整个施工过 程中，作到工前有交底，工中有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理 方式，以确保工程质量。3、全面质量管理 在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动

134、，以实行全工程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和 QC 小组活动。项目施工的五大因素为“人、机、料、法、环”，而人的因素至关重要， 只有对进入施工现场的所有人员加强质量教育，提高施工管理人员及施工 操作人员的质量觉悟，树立起质量第一的观念后，才能提高质量意识，自 觉把抓质量作为自身最重要的任务。全面质量管理的主要内容还是围绕质量保证书计划质量保证体系、 质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。全面质 量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展 QC 小组活动来 标准全面质量管理目标的达到。建立由管理人员、操作人员共同组成的 QC 小组，以

135、开展质量活动来提 高各项分部工程的质量。4、质量保证措施（1）、确保施工质量的技术措施1）严格执行 IS09002 质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业 指导书进行操作，是质量水平保持稳定，连续并不断上升的根本保证。2）加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制 度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应 组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。5、保证质量的管理措施（1）岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。 由质检员行使质量否决权和奖罚权。（2）奖罚制：实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人 的积极性。（3）

136、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。（4）三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专 检”三检制。（5）隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程 序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。第6章、安全施工目标汲安全技术保证措施一、安全目标：杜绝伤亡事故，工伤事故控制在 5000 元以内，设备事故费用控制在 1500 元以内，如果超过以上费用，公司处罚项目经理 1000 元罚 款，处工程技术负责人 500 元，处安全员 400 元。为了作到“文明施工，安全生产”根据该工程的具体特点，特制定如 下安全技术措施：坚持质量第一、安全第一的方针，把施工安全

137、工作摆在重要位置，行 之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需 要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。二、安全生产管理体系1、安全生产目标 达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。2、安全生产管理体系 公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类 管理条例，每月对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作， 每

138、周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向 公司安全领导小组汇报 1 次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各 班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题及时处理并及时向工地安 全管理小组汇报工作。3、安全检查制度 在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。4、安全教育制度 按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。 对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。 各专业班组认真钻研设计图纸

139、进行技术交底，达到合格的职工才允许上岗 操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每 周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序 进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认 真贯彻落实。三、安全生产保证措施1、各种机械设备按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常 检、常修，常保养，保持良好的工作状态。2、安全用电 电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管 理，使用电动工具时均使用

140、带漏电保护的闸箱。3、安全标志和安全防护（1）安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的 安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。（2）安全防护：1）现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽，穿胶底 鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚。作业中不得将安全帽脱下，搁 置一旁，或当坐垫使用。2）安全帽的质量必须符合国家标准 GB 一 2811安全帽的规定。严 禁使用不合格品。3）、要正确使用安全帽，要扣好帽带，调整好帽衬间距。(一般约 4-5cm)， 勿使其轻易松脱或颠动摇晃，缺衬缺带或破损的安全帽不准使用。4）对于进入施工现场不按规定带安装帽的人员发现一次罚 1

141、020 元。四、安全施工技术措施1、安全用电措施（1）接地与接零 在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取 TNS接零保护系统(即三相五线制)。1）保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电 源侧的零线引出；2）保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线 PE 必须采用绿/黄双色线；3）保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；4）保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度 的要求，其中，架空敷设间距大于 12m 时，采用绝缘铜线截面不小于 10mm2， 采用绝缘铝线截面不小于 1

142、6mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小 于 2.5mm2 的绝缘多股铜线；5）电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、部件、管道等均应采用 保护接零；6）供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于 4 欧姆，保 护零线重复接地电阻值应不小于 10 欧姆。不得一部分设备作保护接零，另 一部分作保护接地。（2）配置漏电保护器 .施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器； .漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于 30MA，额定漏电动作时间应不大于 0.1s；潮湿和有腐蚀介 质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极

143、 限值为(大于)30MA/S；.开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际 情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电 保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护 器。（3）开关箱按三级设置，即总配电箱、分配电箱、开关箱，开关箱距离机具不能超过 3m，开关箱实行一机一闸一漏电保护。（4）配电系统 1）有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；2）开关电器及电气装置必须完好无损；3）开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；4）带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；5）带电导线严禁搭、挂

144、、压在脚手架或其它物体上；6）配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配 锁并有专人负责；7）电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；8）用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使 用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；9）电气装置应定期检修，检修时必须做到： 停电；-悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；-由相应级别的专业电工检修；-检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；-有组织和专人统一指挥。（5）照明1）在夜间施工及料具堆放场、道路、仓库、办公室等处必须有足够的 照明设施；2）根据使用场所的环境条件选择相应的照明器； 3）行灯电压不超

145、过 36V，灯具离地面高度底于 2.4m，食堂、宿舍等场所照明电压不大于 36V。4）根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工 现场电源总开关的前侧，并配备电源。（6）对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。2、安全用电组织措施（1）建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度， 并建立相应的技术档案。（2）建立技术交底制度。 向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履 行交底人和被交底人的签字手续，说明交底日期。（3）建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工 程

146、进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护 器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。（4）建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐 患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理 结果、维修人员、验收人员等。（5）建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并 须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。（6）建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照 JGJ5999建筑安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。（7）建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分

147、片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。（8）建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用 电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。（9）强化安全用电领导体制，改善用电技术队伍素质。3、电气防火技术措施（1）合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路 故障进行可靠的保护。（2）在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火 源。（3）在电气装置相对集中的场所，如配电室、发电机室等配置绝缘灭火 器材等，并禁止烟火。（4）加强电气设备相间和相与地间绝缘，防止闪烁。（5）合理设置防雷装置。4、电气防火组织措施（1）建立易燃、易爆物和

148、强腐蚀介质管理制度。（2）建立电气防火现任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁 止烟火标志。（3）建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高 各类用电人员电气防火自觉性。（4）建立电气防火检查制，发现问题及时处理。（5）强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。5、建立现场消防管理制度，设专兼职消防人员，施工现场必须按规定 配备足够的消防器材，执行建筑工地“七有”、“七不准”的规定。6、工人上班前严禁酗酒，酒后严禁上班，上班时严禁开玩笑，违反规定者，发现一次处罚 50100 元的罚款。7、其他的施工机具设备，均应按国家规定的安全操作规程操作。 第 7 章、文明施工技术措施一

149、、文明生产目标1、按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）的规定实现施工现场安 全达标。杜绝死亡和重大设备、交通及火灾事故；避免重伤事故，重伤率 不超过；减少轻伤事故，年因工负伤频率不超过 4。2、文明施工目标，贯彻建设部建筑工程施工现场管理规定和重庆 市建筑工地文明施工暂行标准、城市区域环境噪声标准（GB3096-93） 及国家有关卫生标准、规范，强化施工现场管理工作，达到文明施工标准 化现场，争创河南省文明建筑工地。现场施工噪音控制在 70 分贝以下；岗 位粉尘合格率大于 85%；污染因子排放合格率 85%。二、文明施工技术措施1、总平面管理 针对整个施工现场进行的管理，其最终要求是：严

150、格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理。具体表现在：（1）施工平面图规划，应具有科学性、方便性，施工现场按照文明施 工的有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面 图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。（2）供电、给水、排水等系统的设置均严格按平面图要求布置。（3）施工做到工完料尽，临时工棚等设施应规范搭建保持现场整洁。（4）在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理 的施工顺序，不打乱仗。（5）、施工现场的水准点、控制点、架空电线应有醒 目的标志并加强保护，任何人不得损坏、移动。2、重点部位的要求（1）排水系统 我公司进场后将对现场道路进行全面修整，现

151、场排水系统应保证通畅以设置有坡度的明沟为主，并用钢筋制作的盖板在明沟上。排水以排入市政管网为主，对有些不能排入的将利用集水井，用水泵抽入市政管。（2）工完场清 在施工过程中，要求各作业班组做到工完场地清，以保证施工部位没有多余的材料。项目经理部应派专人进行清理、检查。（3）生活区 1）宿舍 宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的整洁。宿舍内不允许私拉私 接电线及各种电器。民工宿舍牢固，安全符合标准，室内保持整洁，并设 置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净，晾挂整齐。2）食堂 施工现场的食堂应符合食品卫生法，明亮整洁，设置冷冻、

152、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好，食堂有卫生许可证，炊事员进行体检 合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂于墙壁上，并保证 食堂清洁卫生、无杂物，无四害。食堂墙面粉刷整洁，地面铺贴防滑地砖。3）厕所 厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲洗厕所，粪便经化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保 持厕所卫生、清洁。3、其它具体措施（1）施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和茶亭；（2）防火组织健全，我司在施工过程中将建立以项目经理为首的义务 消防队，定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使 用消防器材；禁止在施工现场焚烧油

153、毡、橡胶塑料、皮革等会产生有毒、 有害烟尘和恶臭气体的物质。（3）现场施工人员登记成册，作业人员配证上岗，主要管理人员在现场佩戴证明身份证卡。保卫人员昼夜值班，所有人员三证齐全有效；（4）加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设 备定期检查，对所有不合规范的操作限期整改；（5）建立以现场施工人员为主的保卫组织机构，并与当地公安机关取 得联系，以加强现场的安全、防盗工作；（6）与施工无关人员禁止入内，维护良好的工作秩序和劳动纪律，禁 止打架、斗殴等流氓行为发生。（7）严格施工现场平面管理，施工场地的道路、停车场、材料堆放场 地等采用砼硬化，保持施工道路畅通无阻。（8）严格遵守社会

154、公德、职业道德和职业纪律，妥善处理施工现场周 围的公共关系，争取有关单位和邻近群众的谅解和支持。（9）严格认真执行施工管理岗位责任制，执行我公司有关施工现场 管理条例和文明施工条例的要求。第8章、工期目标及工期保证措施本工程的投标承诺工期为240天，在保证工程质量、安全生产、文明施工的前提下，根据我公司的施工管理能力、技术水平和拟投入的机械设备、物资及劳动力等状况，本工程 一定能在 240 天内全面竣工交验。一、工期技术保证措施1、编制合理详细的进度计划施工进度网络计划，动态管理，实际施工过程中，将根据监理工程师批准的施工计划，建立目标工期计划，重点对影响本工程直线工期的单项工程关键线路进行控

155、制。根据每天完成的工程项目及工程量，通过比较分析，确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划及资源投入进行调整，达到全工程按动态管理来进行控制，最终实现预期的工程进度计划。2、制定合理的技术方案根据进度计划，制订与本工程相应的施工方案和各项目工程施工技术措施。施工中随时跟踪进度实施情况，如有比计划滞后情况发生，及时分析原因及影响，并对计划予以调整，同时修订施工方案和有关技术措施，以保证总进度计划目标的实现。3、根据施工方案的作业面布置和施工班组的配置，将工程进度计划按作业面分解，制定各施工班组的作业进度计划，使各施工班组都有明确的进度计划目标。4、做好施工测量服务指导

156、工作，及时进行测量放样、检测和收方工作，为现场施工提供良好的测量服务。加强技术人员的现场巡查，尤其质量检测人员要全过程跟踪、检查，及时发现施工中存在的问题并提出解决处理措施。对于试验检测项目，及时进行检测并收集整理、分析资料，指导施工，以确保工程的顺利进行。二、施工组织机构和管理的保证措施1、组织机构措施本工程实行项目法施工。我公司制定有具体而严格的项目法施工管理实施细则，工程进度计划的实施是对项目部考核的一项重要内容，并有严格的进度计划目标保证调整措施和奖励政策。工程施工前，项目经理须与工程局签订“责任书”，项目部各级主要管理负责人，也要按其职责划分，层层签订“责任书”，明确项目部各级人员的

157、职责。加强管理考核，充分调动全体干部、职工的积极性，从组织和管理制度上来确保工程进度按计划实施完成。2、工期管理措施（1）坚持施工班组抓工序计划目标，各工区抓日计划目标，项目部抓周计划目标。（2）坚持会议协调制度。坚持每日现场例会、每周生产调度会、每旬生产检查会、每月计划会、每季度、每年度动员会。（3）加强现场调度在生产指挥中施工组织、协调、检查、反馈及快速反应的作用。（4）对各节点进度实行目标考核，建立进度目标奖励基金，对进度目标的实现情况进行奖惩。（5）积极参加业主、监理组织的各种协调会，积极配合业主和监理。协调与各参建单位及有关社会主管部门的关系，创造一个良好的施工环境，以确保工程进展。

158、（6）在工程地质条件、自然灾害等重大原因造成原目标工程不可能实现或施工方案的重大改变，导致较多的作业增减，施工关系改变时，现行工程与目标工程已不能做出比较，需将目标工程进行维护和更新。在建设各方协调一致认可后，按更新后的目标工程进行实施。（7）坚持项目部领导和技术人员现场24小时值班制度，及时协调、处理、解决施工中出现的问题。项目经理和总工程师每月驻守工地不少于25天，且两人不得同时离开工地。三、人员保证措施1、我公司计划抽调精干的管理人员，业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组织项目部。配足各专业、各工种的技术工人数量，以使项目部人员精干，业务熟悉。从人员素质上来保证工程进度

159、计划的实施。2、根据进度计划的安排，合理组织劳动力进场，确保施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。3、投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证，在施工过程中针对出现的新问题和新工艺进行必要的技术培训。四、设备保证措施1、根据施工需要配备数量足够、性能良好的施工机械设备组织进场，并配备一定数量的备用设备。凡投入本工程的施工机械设备进场前均需进行维护、保养，并经工程局机械设备部验收后方可调遣，以确保所有进场设备的完好，保证设备在本工程施工中的正常运行使用。2、配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量，加强施工中机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定奖惩措施，以保证

160、机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上。3、对一些采购困难、采购周期长的设备配件预先准备一定数量存放在现场，一旦修理需要能够立即购得。五、材料供应保证措施对建筑物所需块石及碎石进行提前考察，提前联系，并与料场签订供货合同，保证材料的及时供应。六、资金保证措施项目部自主开户，专款专用，使工程施工有充足的资金保证，必要时由工程局统一协调解决资金支持。第9章、施工总进度计划本工程的投标承诺工期为 240 天。 在保证工程质量、安全生产、文明施工的前提下，根据我公司的施工管理能力、技术水平和拟投入的机械设备、物资及劳动力等状况，本工程 一定能在 240 天内全面竣工交验。具体工期计划详见：附

161、表四 施工总进度计划。第10章、施工总平面布置图1、供电布置现场设置施工用电配电房，由业主指定地点接入，为 380V 三相五线制 电源。配电房位置及施工现场用电线路敷设，详见“施工总平面布置图”。2、施工用水 本工程主要用水为生活用水和施工用水。现场的供水水源利用业主提供的水源。现场干管采用 50mm 钢管，支管采用 32mm 钢管。主要保证砂浆 搅拌用水、砼搅拌用水和砼养护用水。配电干线选用 S50mm2 铝绞线进线施工现场设置临时电杆，架设 5m 高布线，并为机具、临设位置设置配 电盘供电，同时加强用电保护。3、施工总平面布置 详“施工总平面布置图” 本工程中标后，将开展创建“文明工地”活

162、动，主要采取对建设工程质量、安全生产、文明施工、降低噪音、保护环境等一系列的具体要求， 我们的口号是“建精品工程，展我司雄风”特制定创建目标。详见附表五 施工总平面布置图第11章、确保完成工程建设的技术和管理措施第 1 节、施工进度管理建立动态计划管理模式、确保工期准点，其宗旨是以实现工期计划为 目标，以控制关键日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的 衔接、稳定与均衡，通过信息反馈，对计划实行全过程作有效控制的四级 计划管理模式。四级计划的主要内容：一级计划：为合同计划，根据合同工期要求，确定分部工程控制日期以及交付使用的关键日期由公司编制。二级计划：由项目经理部以一级计划为依据主持

163、编制，报业主核准后执行。 此级计划每一个月编一次，计划期为两个月，执行一个月后，再编排一次，计划期仍为两个月，即在执行前一个月计划的基础上，调整后一个月计划，再预测下一个月的计划，如此连环持续下去故称为滚动计划。二级计划是很详细很具体的计划，需要分项目、分部位、分工序、分月地编制，有工程量及开工和完工日期，流水穿插顺序分明。因此，编制 二级计划的人要有丰富的施工经验，而且要下很大的功夫，详细了解施工 图纸，明确划分施工阶段，按照施工阶段图纸计算工程量，根据施工规范 的要求确定施工方法，使工序安排合理，体现合同对该计划期的要求，还 要弄清各种材料、设备、加工品的供应能力和时间等。否则编出来的计划

164、 就不完整、不合理，不能按计划组织施工和实现计划目标。三级计划。即周计划，由项目部内业技术组编制，第一周为本周执行 的计划，第二周为下周的预测。到了下一周，把预测计划提上来，作为执 行计划，再安排下一周的预测计划，所以，周计划也是滚动计划。周计划比月计划更具体，更具有实用性，凡是条件变化了的都要在周 计划加以调整。周计划有工序穿插作业时间和砼、钢筋、砌体等工程量，因砼工程牵 涉面较宽，钢筋场、钢筋工、模板工、砼工、电工、测量、预埋件等都要 作好准备，创造条件，质控部门要进行质量检查控制。四级计划。为日计划，由主管施工员，总工长针对现场进展情况进行 每日安排，每天下午召开碰头会、安排第二天的工作

165、，平衡第二天的大型 施工机械，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项具体 工作和进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件而 需要在当晚、第二天加班的，也在这里予以明确和安排。总之，日计划保 证周计划，周计划保证月计划，月计划是保证体现合同计划的二级计划。第 2 节、施工平面管理必须做好施工平面规划和管理，具体应做好以下几方面工作：1，合理确定施工临时用电、用水数量，及时向有关部门提出申请计划， 联系和催促计划落实。2、根据工程规划，进行生产、生活临时设施的平面规划。3、根据工程特点和工程进度，提出材料供应计划。4、确定各种材料堆放地点。第 3 节、工程质量管理1、建

166、立技术与生产融为一体的技术管理系统：即总公司经理项目经 理(工程师) 主管工程师专业工程师，这样一个既是生产管理指挥又是 技术管理的组织系统，就必须把技术管理与生产管理、技术与经济、方案、 程序的制定和实施紧密结合在一起。避免了相互脱节，也防止了某些技术 人员只重技术，不重视生产和经济的片面观点。2、现场技术管理的主要任务： (1)加强图纸管理、预防施工差错，图纸的管理过程是一项重复性很大，具体而繁琐的基础工作，但确实能起到保证质量的作用。(2)严格技术工作程序，实施技术管理与控制。3、技术管理的特点技术管理的特点把重复出现和管理工作订成标准，纳入制度， 使管理业务标准化。各项工作过程，制定合

167、理而详细的工作程序，并用文字图表表示出来，使工作流程程序化、规范化，管理业务的标准化和程序化，使技术管理工作条件化，从而避免分工不清，职责不明、互相脱 节，互相推诿现象的发生。同时，由于各项工作都由各个详细的工作程序分解成了简单而重复的单一工作使复杂的工作简单化。部门之间、上下级之间、同事之间，凡联系业务布置工作发布指令，交换数据等一切都用文 件说话，且文件往来快。第 4 节、物资管理1、施工物资管理的意义施工物资管理的目的是贯彻节约原则，节约材料费用，降低工程成本。由于材料费在流动资金占用中和工程成本中所占的比重最大，故加强物资 管理是提高施工企业经济效益的最主要途径。2、现场材料管理(1)

168、建立健全现场材料管理责任制。项目经理全面负责，划区划片，包干到人，定期组织检查和考核。(2)加强现场平面管理。要根据不同施工阶段材料供应品种和数量的变化变化，调整堆料场地，减少搬运，方便施工。(3)有计划地组织材料进场。要掌握施工进度，搞好平衡，供用料信息，按计划组织材料进场，保证施工需要。及时提供用料信息，按计划组织材 料进场，保证施工需要。(4)保持存料场地整齐清洁。各种进场材料要按照施工总平面图堆放整 齐，做到成行、成线、成垛、成堆，经常清理、检查。(5)认真执行现场材料收、发、领、退、回收管理标准，建立健全原始 记录及台帐，定期组织盘点，抓好业务核算。(6)严格进行使用中的材料管理。采

169、取承包和限额领料等形式，监督和 控制班组合理用料，加强检查，定期考核，努力降低材料消耗。(7)估计未完工程用料，在平衡的基础上，调整原料计划，控制进场，防止剩余积压，为完工清场创造条件。第 5 节、计量管理计量工作必须严格执行国家法令、法规、贯彻执行公司质量管理制度，根据工程施工的需要，设立相应的计量机构及计量人员，负责日常计量管理，以保证施工生产的顺利进行。1、计量器具使用制度(1)计算器具必须正确使用，精心维护，操作人员必须做到按使用说明书要求正确使用，妥善保管，按期送检。(2)非计量检测人员不得任意拆卸、改造、检查计量器具。(3)使用中的计量器具损坏或准确度、灵敏度不符合要求时，应及时送

170、到计量部门检验。特别是经纬仪、水准仪等要经常校核，凡超过误差规定， 决不能使用。(4)使用中的计量器具、必须部件齐全，完好无损，刻度清楚，否则不 准使用。2、计量检测制度 (1)为确保工作质量，提高企业管理水平，在物资管理中应严格进行计量检测工作。材料进出场时，均应进行计量检测，并做好台帐。为质量管 理提供准确的依据。(2)施工中应严格执行计量工作的有关规定，拌制砼和砂浆时，必须按 重量比，将骨料过磅，并准确拌和用水量，控制水灰比，未经计量抽检的 水泥不得使用。(3)各种试验按其试验程序及标准操作。测出的各种数据要作原始记录。并将各种原始数据存档。(4)现场施工用水、用电每月应会同供水、供电部

171、门按时抄表，核定其耗用数量，并作好抄表记录。第 6 节、信息管理1、加强信息管理的目的(1)加强我方基础管理工作，将人、财、物供应计划落实到日计划，对施工生产安排调度各种技术处理文件用数据说话，有章可循，从而使整个 工程施工处于受控状态，做到决策有依据、生产活动有计划、各项管理有 章程、进度质量安全有控制、收支有帐目、施工有记录、交工有资料。(2)按日收集数据或信息，加工处理，根据建设方要求，及时提供各种 日报表，计划调整安排及其他资料或报表。(3)将信息归类编码存档，为施工过程中矛盾调解、竣工后工程结算及施工经验总结提供查询依据。2、信息管理机构设置信息管理由内业技术组负责。人员及设备配备如

172、 下：人员配备表职责范围人数主 管1信息收发及处理1主要管理设备配备表名称数量备注微机1 台有关应用程序我公司已具备电话1 部录音机照相机各 1 个会议录音，有关需照相的场合档案柜5 平方米按信息分层分隔附表一 拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1砼搅拌机400L2 台中国20072对焊机VNL-1002 台中国20053电焊机BXb-1602 台中国20064园锯机MJ1042 台中国20085压路机Y8C152 台中国20096潜水泵QY-253 台中国20077振动棒ZX-5010 台中国20098平板振动器HZ6-304 台中国

173、20099发电机100kw2 台中国200710推土机D804 台中国200511自卸汽车10t20 台中国200612空压机9-12m3/min4台中国200813蛙式打夯机624 台中国200714砂浆搅拌机UJZ3254 台中国200515挖掘机小松3604台日本2007附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号(产地)单位数量备注1经 纬 仪苏 州 J2-1台1垂直度控制2水 准 仪南 京 S3台2高程控制3砂浆（砼）稠度仪SZ-145台1坍落度控制4砂石标准筛沐阳套1级配控制5天平0.1-0.5kg台1含水率测定6砼抗压试模151515套1试件制作7砂浆抗压试

174、模7.077.077.07套1试件制作8钢 卷 尺CMC-50m把4长度测量9烘 烤 箱KH-16个1含水率测定10标准养护池YDT12个1试件养护附表三 劳动力计划表工种 级别按工程施工阶段投入劳动力情况机械土方土方精平道路排水土建砌石护坡临时道路零星工程土工20802050502010砼工560151010管道工15402551510测量工5534223模板工1545102010钢筋工3055普通工6010070120403020附表五 工程进度表附表六 施工总平面图附表四 临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间生活临设100施工现场全部工程工期办公临设150施工现场全部工程工期施工临设150施工现场全部工程工期