粮食物流园区低温节能地下生态储粮新型仓项目施工组织设计方案（109页）.doc

1、 第一章 编制依据1第二章 工程概况1第三章 施工部署2一、工程目标2二、总体组织安排3第四章 施工进度计划4一、施工总进度编制原则及依据4二、工期保证措施1第五章 施工准备3第六章 主要施工方法3一、基坑支护方案3二、基坑降水方案7三、基坑开挖及回填方案9四、钢筋工程施工方案16五、模板工程施工方案（仓底、仓壁、中心筒、仓顶）21六、混凝土工程施工方案38七、防水工程施工方案47八、闭水试验方案与抗浮压重措施54九、预埋件安装配合方案55十、粮情检测配合方案56十一、科研试验配合方案58第七章 施工现场平面布置58第八章 主要施工保证措施59一、进度保证措施59二、质量保证措施60三、安全管

2、理措施61四、环境保护及文明施工管理措施69五、成本控制措施75六、雨季施工保证措施77七、抗浮措施80八、仓体不渗水、不漏水措施81九、应急预案82第九章 主要施工管理计划85一、进度管理计划85二、质量管理计划86三、安全管理计划87四、环境管理计划89五、成本管理计划90 第一章 编制依据 1、 河南金地粮食集团有限公司河南金地集团粮食物流园区低温节能地下生态储粮新型（生产性试验）仓项目的招标文件2、河南工大设计研究院对河南金地集团粮食物流园区低温节能地下生态储粮新型（生产性试验）仓项目的设计图纸及变更3、国家的相关规范：工程测量规范 GB50026-2007建筑地基基础工程施工及验收规

3、范 GB50202-2002地下工程防水技术规范 GB50108-2008地下防水工程施工质量验收规范 GB50208-2011混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-2011建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2014混凝土泵送技术规程 JGJ/T 10-2011建筑工程冬期施工规程 JGJ1042011钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012 钢筋机械连接通用技术规范 JGJ107-2010混凝土强度检验评定标准 GBJ107-2010混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2013土工实验方法标准 GBJ123-1999电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006建筑

4、电气工程施工质量验收规范 GB50303-2011建筑机械使用安全技术规程JG33-2012施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2012建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全规范 JGJ130-2001建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162-2008第二章 工程概况1、工程名称：河南金地集团粮食物流园区低温节能地下生态储粮新型（生产性试验）仓项目2、结构形式：仓外径25.6m，平面组合为2*1排列，按小麦计单仓仓容3500吨，采用钢筋砼结构，顶盖为梁板结构，板厚150mm，上部仓体侧壁厚度为250mm，下部仓体侧壁厚度为300mm，仓底板厚度为400mm

5、，仓体总深度为19.96m。3、设计参数：3.1、设计使用年限50年，安全等级为二级；3.2、环境类别：二b类；3.3地基基础设计等级：乙级；3.4、抗震设防烈度：7度，设计基本地震加速度：0.10g；3.5、本工程耐久性规定如下：环境类别最大水胶比最大氯离子含量%最大碱含量kg/m3二b0.500.153.0为确保本工程地下防水砼的抗渗等级达到P12，做到不漏水，不渗水，施工前必须认真研究砼配比，具体水胶比，坍落度等内容，并确保按具体要求施工。4、 钢筋砼工程材料4.1、砼强度等级C40，采用自防水砼，抗渗等级P12，仓底下部垫层采用C20素砼；4.2、普通钢筋采用HRB400E级；吊钩、吊

6、环采用HPB300级，不得采用冷拉加工钢筋。 第三章 施工部署一、工程目标在施工过程中，合理的布置施工现场，根据工期、质量、文明施工的要求，加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下，立足抢时间、争速度，科学地组织交叉施工。严格劳动纪律，严肃施工调度命令，严格控制关键工序施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。1、质量目标与措施(1)、在业主的大力支持、配合以及我公司的严格管理下，争创优质结构工程。(2)、在施工过程中，严格按国家现行的各专业工程施工技术和验收规范进行施工验收，履行公司有关工程质量以及分项工程工序，道道把关，步步检查的质量

7、检查程序，根据ISO9001标准，建立完善的质量保证体系，确保工程质量达到预定计划目标。(3)、本工程将严格遵守和执行国家现行的建筑安装工程施工及验收规范，以及各种施工验收规范、规程和质量评定标准。2、工期目标充分发挥我公司施工、技术管理上的优势，将总工期最后一天作为后墙，以后墙不倒的原则，倒排施工中的分部、分项工程工期，把总工期分摊到各分部分项工程中，并将年进度、季进度、月进度、挂牌上墙，控制周进度，采取科学的施工工艺，确保总工期目标的实现。本工程从开工至竣工历时184天。3、文明施工目标建筑工地的文明施工，安全生产同样是企业在社会上极其重要的窗口，在施工中从抓现场管理入手，创出自己的品牌工

8、程，从现场办公室、职工生活、材料堆放、机具设备布置、临时用电、用水、施工场地的规划布置着眼于高标准、严要求，同时认真贯彻执行本公司已推广应用的企业识别视觉形象设计系统，并进一步提高特色及创新意识，同时为职工的工作、生活提供较好的环境，促进安全生产，文明施工，并作为在施工期间一项十分重要的工作由专人来抓，将工作落到实处，做到不扰民，不损坏绿化，维护周边环境卫生，本工程的文明施工目标是争创市级标化文明工地。4、环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，建筑及生活垃圾指定地点堆放，及时清运，不对场外水源造成污染。二、总体组织安

9、排项目经理部班子由公司聘任，所有人员必须持证挂牌上岗。1、图纸会审：要认真学习图纸，领会设计意图，明确工艺要求，核对图纸尺寸和各专业图纸之间有无矛盾。先组织自审，自审中出现的问题，由项目技术负责人整理成书面意见，分发有关单位进行会审，会审意见整理成书面文件，经业主、设计、施工等单位签章，作为施工的依据文件。2、推行标准操作工艺，消灭质量通病，严格按国家施工验收规范精心施工。同时施工中多采用有利于提高施工质量的新工艺、新技术，认真落实技术管理责任制和技术交底制，每道工序施工前必须进行技术、工艺质量交底，交接双方必须在书面交底资料上签字，对新材料使用前必须对操作人员进行技术培训，考试合格后才能上岗

10、。3、技术交底：包括设计交底，施工组织设计交底，主要分项工程施工技术交底。并具体提出达到质量标准的要求和措施，各项交底具备文字记录，要有双方签字。4、技术复核：轴线、标高、预留孔洞、预埋件及各部位尺寸均应进行复核，未经复检不得继续施工。5、原材料、半成品的检验制度：配备取样人员，在建设单位或监理人员见证下，由现场负责人或施工员负责试块制作，选取试件填写申（送）检单等工作，工地材料或指定人员做试件的存放、保养和送检工作。严格控制进场各种材料，原材料进场必须有材质证明或复检报告，各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证。凡无出厂合格证或型号不明确及对质量有怀疑的均应进行复检，先检验后使用，严禁将

11、不合格的产品使用在本工程上。6、隐蔽工程验收：需要进行隐蔽验收的项目完工后，应立即组织验收，必须要有建设单位（或监理单位）和单位现场代表的签字盖章。7、加强成品保护工作，后期应设立专门机构，制定专门措施对成品进行保护和管理。8、工程质量的检查评定：每一分项工程完成后，应及时进行检查评定，在班组自检的基础上由项目技术负责人组织施工员、质检员参加检查评定，项目上一级质检员核定，地基与基础、主体分部的质量由公司质量管理部门及质监站、设计单位核定。9、建设、监理、监督、设计单位的配合在施工过程中必须强化对各环节的质量检查，同建设单位、监理单位、监督单位、设计单位建立起良好的工作关系，虚心接受对工程质量

12、的检查与监督。对已完成的分部分项工程，要及时验收。严格隐蔽工程验收制度。施工过程中遇有问题，应及时向甲方、监理、设计及监督单位反馈协商解决。确保安全生产的技术组织措施。第四章 施工进度计划一、施工总进度编制原则及依据（1）、施工总进度及编制原则 根据本合同工程的施工特点，结合我单位在以往类似工程中的施工经验，初拟施工进度编制原则如下： 1、严格按照招标文件规定的合同控制工期，科学合理安排施工程序及施工进度，确保节点工期及合同总工期提前实现。2、现场施工条件及合同文件界定的施工条件。3、紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保重点项目进度的同时，统筹兼顾好一般工程，使本工程整体协调推进。 4、充分发

13、挥我单位的技术及装备优势，组织好工程配套的机械化施工作业，采用先进的施工技术、投入高素质的施工队伍、按现代项目法高水平管理、提高施工生产效率、加快工程施工进度，缩短工期，确保工程顺利进行。 5、对不可预见因素留有充分的回旋余地，并在施工中力求实现均衡生产、文明施工。 6、我单位在同类工程施工过程中积累的丰富经验和施工技术，为快速、高效地修建本工程奠定了坚实的基础。 7、我单位在考察现场获得的现场施工条件、工程地质等相关的基础资料。 8、我单位的整体施工管理水平和技术装备水平及本标主体工程施工方案和资源配置。 （2）、工期及施工进度计划按照招标文件要求施工工期为184天，具体开工日期以正式开工通

14、知书为准。分部分项工程控制性工期详见附表“计划开、竣工日期和施工进度横道图”。 日期分项分部河南金地集团粮食物流园区低温节能地下生态储粮新型（生产性试验）仓项目施工总进度计划 2015年天数 六月份七月份 八月份九月份十月份十一月份510152025315101520253051015202531510152025305101520253051015202530降水支护开挖基坑支护45基坑降水150土方开挖45基础工程三七灰土10基础垫层2基础防水10底板钢筋8底板混凝土2主体工程仓壁、中心筒施工60仓壁防水施工10避水试验15仓顶施工20抗浮压重20安装工程弱电配管、预 埋、调试120土方回

15、填回填土方25竣工验收2其他说明：本计划如遇到不可抗力因素影响工期相应顺延。施工单位:林州市华通建设有限公司 编制人： 苏强军 监理单位：河南创达建设工程管理有限公司 项目负责人：二、工期保证措施（1）、施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一个循环渐进式的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析队后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。其进度动态控制循环图如下： 了解施工进度情况施工进度计划的执行对其它有关计划的调整新的施工

16、进度计划（经调整后的进度计划）分析此偏差产生的原因及其对后续施工工序的影响 制定修改措施施工进度数据的统计和调整 实际与计划的比较确定是否产生进度拖延偏差（2）、保证工期的管理措施1、建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层。本工程施工的项目经理、工程技术人员、质检员、安全员等均由有丰富工程施工管理经验的人员担任，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。2、实行经济承包责任制，多劳多得，优质优价，调动全体员工的工作积极性。3、严格执行奖罚制度，对各个工种、工序制定严厉的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。4、在总进度计划控制下，坚持逐月、逐周编制出

17、具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。5、定期召开工程例会，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加，听取工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。6、对于影响工期的关键工序，项目经理要亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。（3）、保证工期的技术措施1、在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种预防措施和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术

18、措施入手是最直接有效的途径之一。2、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解与业主意图，进行自身、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。（4）、保证资源配置1、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。2、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满

19、足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。3、机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。如在现场配备自动计量配料的应急混凝土搅拌站，以防止商品混凝土因特殊原因（如交通原因）供应不上导致混凝土施工中断的现象；为确保在市电网通电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台160KVA的柴油发电机备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。4、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材

20、料费等各个方面，使施工能顺利进行。5、后勤保障：后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。（5）、技术因素1、实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。2、发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用ISO9002国际标准、TQC 、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。 第五章 施工准备1、技术准备技术工作直接关系到工程质量的好坏，在施工过程中我们将着重抓好技术方面的工作。技术准备主要有：（1）组织现场施工人员熟悉和审查

21、施工图纸及有关技术措施，编制详细的实施方案，在施工审定的基础上，技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到按设计施工图、规范和施工方案施工。（2）认真学习施工图纸，会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。（3）培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。（4）按施工平面布置图搭设临时设施，布置施工机具，做好场内施工道路，水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。（5）加强材料检验，及时提供材料合格证试验报告和

22、混凝土配合比。（6）水、电、风各专业向土建提供其专业施工进度计划，再根据工程总进度计划进行协调，各专业根据协调后的计划进行施工，紧密配合，做到互不影响，以确保总工期的实现。（7）进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。第六章 主要施工方法一、基坑支护方案为保证基坑施工质量，基坑支护降水各分项工作的施工控制要点及方法也不尽相同，具体各分项工作的施工方法分述如下。1、护坡桩施工工艺流程及质量控制要求本地下粮仓的护坡桩，采用HW350型钢加工制作，型钢尺寸3503501219，成孔直径650mm，桩长21m，由一根9m和一根12m型钢加工而成，水平间距1.5m，型钢护坡桩左右两侧采用土工布袋

23、填砂固定，以方便后续护坡桩的回收。分两节吊装拼接，具体构造要求详见设计施工图，图纸编号4、5等相关图纸。根据地勘报告揭露地层，结合我公司的施工经验，可采用循环钻机成孔，跳打法施工。型钢护坡桩的施工工艺流程如下：桩位放线复核护筒埋设钻机就位钻进成孔成孔过程垂直度校核成孔完毕成孔检验与修整桩基移位、安装定位装置型钢加工、吊放型钢测桩顶标高并固定土工布袋填充碎石填充移除定位装置。施工过程质量控制标准如下：(1)桩位放线复核：测量员根据业主提供的基准点及基坑支护设计图纸，采用全站仪逐一放出每根护坡桩的桩位并做好标识，报监理复核后方可使用，定位误差控制在10mm以内。(2)钻机就位：埋设护筒，钻机就位之

24、后保证钻架平稳和牢固，确保施工中钻架不发生移位和倾斜，就位完成之后由专职质量员检验钻机垂直度就位照中情况，垂直度控制在0.51%以内，桩位对中偏差控制在10mm以内。(3)钻孔：初钻时低档慢速钻进，使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁，钻至护筒刃脚下1m以后，以正常速度，正常钻压钻进；开钻时钻头提离孔底面3050cm，开动泥浆泵，使冲洗液循环23分钟，然后开动钻机慢转，同时慢慢将钻头放到孔底，轻压慢钻数分钟，至护筒刃脚下后逐渐增加钻压加快速度；正常钻进时随时掌握吊钻具钢丝绳的松紧度，减少钻杆、水龙头的晃动和磨损，在钻进过程中根据不同地质条件随时检查和调整泥浆指标；护坡桩长度范围内地层上半部分为粉砂、

25、粉土互层，钻进时为防止塌孔采用优质稠泥浆，控制进尺速度，轻压慢速大泵量的钻进方法。(4)测量钻孔深度：在开钻前在地面上做一个固定点测出其标高，提钻后以此标高点控制孔深。(5)垂直度控制，在每根护坡桩成孔施工过程中，每增加一根钻杆，校对一次垂直度，确保垂直度满足设计要求，必要时调整机械底盘，要求垂直度尽可能控制在0.5%以内。(6)成孔检验与修整，成孔结束后，采用钻孔灌注桩孔径检测仪对孔径垂直度进行测试，确认成孔垂直度，否则，必要时采用机械洛阳铲竖向刷孔。(7)桩基移位、安装定位装置，定位装置的设定是，控制护坡桩位置的关键因素，为次，进行二次放线定位，确定型钢护坡桩中心及定位装置的固定位置，当偏

26、差小于3mm左右时，固定定位装置并进行定位复核。(8)型钢加工、吊放型钢，将钢索穿过4个吊装孔，并初步用透明胶布密封固定，随后用吊车将已加工好的型钢，利用型钢护坡桩顶部的吊装孔，通过定位置后，将型钢植入孔内，相邻两根护坡桩接头部位交替设置。(9)测桩顶标高并固定，型钢护坡桩成桩完毕后，再次利用水准仪控制桩顶标高，标高满足要求后，利用吊装孔借助钢管进行固定，避免型钢下沉。(10)土工布袋填充，型钢固定后，在型钢护坡桩的左右两侧采用土工布袋装砂对称填充，每个土工布袋内，填充中细砂不超过30kg，土工布袋的顶部采用直径5mm的钢丝绳扎紧固定编号后，固定于孔口，固定护坡桩的同时，也便于后期取出，以减小

27、后期拔出型钢阻力。(11)碎石填充，再型钢护坡桩外侧与桩孔之间孔隙区域，采用直径20-40碎石填充，以减小桩侧土体变形引起的周边地表沉降。(12)移除定位装置：型钢固定稳定后，将定位装置拆除，进行下一型钢护坡桩施工。2、冠梁施工工艺流程及质量控制要求型钢护坡桩顶部的冠梁采用钢筋混凝土梁，冠梁截面尺寸为800600mm，浇筑C30混凝土，具体构造要求详见设计图纸，图纸编号8。施工工艺流程如下：首先清理桩间土钢筋下料及绑扎支模振捣浇筑混凝土养护拆模。施工过程中的质量控制要求如下：(1)测量放线，控制统一的冠梁底标高，对型钢护坡桩顶的多余土方进行清理。并将预留的拔起型钢护坡桩的钢缆、连接土工布袋的钢

28、丝绳缠绕在一起密封后置于冠梁底部。(2)钢筋下料及绑扎1)主筋加工：对照设计图纸选择钢筋级别、规格，然后进行下料加工。钢筋接头采用单面搭接焊，焊缝长度为10d（d为钢筋直径）。钢筋搭接区错开，相临两个接头间距不小于1m。同一截面主筋搭接根数不超过钢筋总数的25%，并错开阳角1m以上。2)箍筋绑扎：箍筋与主筋垂直绑扎，箍筋间距符合设计及规范规定。对于锚固长度不够的钢筋采用单面搭接焊，焊接后钢筋长度满足设计要求。钢筋绑扎好后及时绑扎钢筋垫块。(3)模板安装及拆除1)冠梁采用木模板，根据冠梁尺寸拼接而成，木板外采用4cm厚方木固定，然后采用钢管、扣件进行支撑连接。2)模板拆除：冠梁砼浇注24小时后即

29、可拆除模板。拆除模板时要注意不损坏冠梁表面及棱角。(4)混凝土浇筑1)砼采用商品混凝土。混凝土运输车运至现场，通过汽车泵直接入模，浇筑混凝土前对模板进行调整、加固，加固后的模板形成一个受力整体，保证侧模的准确度和稳定性。2)混凝土浇筑后用插入式振捣器振捣，振捣时振动棒 “快插慢拔”，布点均匀排列，循序渐进，不漏振。必要时派专人敲打模板不使混凝土产生孔洞现象。砼应振捣密实以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准，振捣时避免碰撞模板和钢筋。3)砼浇筑完毕后，采取养护和保护措施规定进行砼的施工，并按规定留置试块。受气温较高影响，混凝土浇筑后立即采用草栅或棉毡撒水覆盖，连续养护7天，以保证混凝土强

30、度增长。3 、钢面板及高聚物注浆密封施工工艺流程及质量控制要求单个面板尺寸5601270mm，壁厚不小于3mm，根据面板所处位置不同，分三种成孔部位进行加工。具备开挖条件后，开挖进入钢面板安装及高聚物注浆密封施工，具体施工工艺流程如下：分层分段开挖护坡桩表面清理标高控制并钻孔固定钢面板高聚物注浆密封分层分段开挖下一层。施工过程中的质量控制要求如下：（1）分层分段开挖：受地下粮仓基坑形状的限制，基坑开挖过程中，为加快施工进度，先将基坑中间土方开挖至-4.5m左右，预留边坡土方2m左右，采用小型挖掘机分层分段开挖，每层开挖深度500mm。（2）护坡桩表面清理：为保证边坡稳定，避免开挖过程触动支护结

31、构，影响监测数据稳定，对护坡桩附近的土体采用人工清理。（3）标高控制并钻孔：将型钢护坡桩内侧翼缘用于固定钢面板的部位进行钻孔，为保证固定的精确性，钻孔前，对钻孔部位进行标高控制。（4）固定钢面板：采用螺栓将钢面板通过拼接固定在护坡桩上，逐一检查螺栓连接情况，要求螺栓固定牢固。（5）高聚物注浆密封：钢面板固定完毕后，受边坡土体特性影响，对钢面板背后孔隙区域进行高聚物注浆密封，一方面缓和土体与型钢支护结构的受力，另一方面利用高聚物快速大体积膨胀特性，形成有效的柔性止水面板，控制局部滞水引发的接缝流砂。4、腰梁及对撑施工质量控制要求腰梁及对撑的施工均采用螺栓连接，具体施工质量要求分述如下：(1)两仓

32、交接部位，设置钢筒对撑，对撑钢筒直径273mm，壁厚12mm。1)冠梁部位的对撑，首先在冠梁上测量定位后，植筋4根，固定锚固钢板，随后将加工好的带法兰盘的对撑钢管与锚固钢板有效螺栓连接，螺栓直径20mm。2)下部两道对撑，采用带法兰盘的对撑钢管与护坡桩立柱进行有效的螺栓连接，螺栓直径20mm。(2)圆弧形腰梁腰梁采用与护坡桩同规格的HW350型钢加工制作，根据设计图纸，首先在工厂进行拉弯加工及铣孔要求，腰梁开挖至设计标高后，采用水准仪进行标高控制，随后按设计节点图，采用螺栓将腰梁固定在护坡桩上。二、基坑降水方案1、 降水井施工运行工艺流程及施工质量控制要求降水井井深度在自然地面下28m，降水井

33、施工直径600mm，内置管径(外径)400mm的无砂过滤井管，孔隙率大于30%，外包100目以上过滤网，根据场地形状，共布置了18眼降水井，井间距10m，必要时可适当调整井位。具体的施工工艺流程如下图所示，采用正循环钻机施工。图4-1 降水井施工工艺流程图 确定井位 钻机就绪 钻孔清底 滤料准备 包扎滤管 下 滤 管 填 滤 料 填土稳管 洗井、抽水 安装抽水2、降水井施工质量控制(1)成孔直径600mm，透水层采用管径400mm的无砂过滤井管，上部2m为普通井管。滤料粒径0.51.5mm，保证井壁的涌水量。(2)施工管井采用循环钻机成孔，安装钻机底盘要平整，保证管井垂直。(3)钻孔时采用清水

34、或比重为1.05左右的稀泥浆，尽量降低泥浆粘度和比重，以避免将涌水通道堵塞。(4)成孔后下井管前要进行换浆，使泥浆比重保持在1.05左右。泥浆粘度大的孔在换浆后，还需要用钻头划孔，刮井壁泥皮后，方可下井管。钻孔要做好施工记录。(5)井管之间的连接，接头处用塑料布条缠住，并且用100目以上的尼龙滤网缠绕井管，井管四周用长竹片绑扎牢固。(6)下井管时要将井管下至钻孔的中央。下井管前孔底沉渣不大于10cm。完整井要在井底使用井墩较小抽砂现象出现。(7)回填滤料要保证滤料干净、无泥块、无杂质的2mm4mm的级配石英砂。下滤料前，要先用清水冲洗干净。(8)投滤料时，所投滤料要保证井管四周填的高度一致，要

35、经常测量滤料回填高度。滤料投放不可过快，防止滤料“架桥”事故发生。滤料投放量不应低于计算值的95%。滤料填至地面下1.01.5m处，用粘土回填至地表。(9)排水泵管管材采用34寸塑料软管或尼龙橡胶软水管，水泵为潜水泵。排水管应采用直径300mm钢管组成，经协商后排入市政管道中。(10)井口潜水泵应用钢丝绳悬挂于井口，排水软管要拉直，防止软管绞扭损坏。(11)降水中防止软管下坠造成憋水或损坏。3、降水井运行质量控制(1)降水井运行期间，抽排水的含砂量，应小于1/1万。(2)抽水开始后，在水位为达到设计降水深度以前，每天观测三次水位、水量；当水位达到设计降水深度且趋于稳定时，可每天观测一次；当地表

36、水体补给和雨季时，观测次数宜为每天23次。(3)对水位、水量监测记录，应及时整理，根据水位、水量观测记录，查明降水过程中的不正常状况，及其产生的原因，及时提出调整补充措施，确保达到降水深度要求，必要时分析水位水量的下降趋势，以便预测设计降水深度要求所需的时间。(4)在基坑开挖过程中，应随时观测基坑侧壁、基坑底的渗水现象，当发现基坑涌砂时应立即查明原因，并应查明原因，及时采取工程措施。(5)抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽。(6)注意保护井口，防止杂物调入井内，经常检查排水管、沟，防止渗漏。(7)备好数台潜水泵，井下抽水泵出现故障立即更换。(8)建议自备或租用发电机组，确保双回路供电

37、，当发生停电时，应及时更新电源，保持降水正常。(9)降水采用四级供电自动控制系统，增强降水保障性，确保基础施工期间基础在正常情况施工。三、基坑开挖及回填方案1、施工部署由于本工程土方工程量相对较大（约22000M3），且工期紧迫。根据业主要求的工期，为加快工作局面的打开，在土方开挖第一阶段安排2台C-220挖掘机，第二阶段安排2台长臂挖掘机，第三阶段安排23台长臂挖掘机；回填配1台C-220挖掘机人工配合进行回填。土方开挖工作务必保证后续工序的正常展开，不得延误工期。每个施工区的流水作业作如下图：4、土方施工方案41开挖边线确定： 首先，测量人员根据业主提供的控制点，定出本工程基坑轴线；然后按

38、基底砼垫层外边线每边加工作面2000定出基坑开挖下口线；最后垂直下挖，边支护边开挖，配合支护降水施工。42开挖方法： 机械挖土：由于支护采用新工艺，开挖土方时应密切配合支护工程，随支护进展速度，上边支护一周，往下开挖一层，随挖土随修整边坡。在开挖距离至基础挑板（-10.88m）坑底500 mm以内时，测量人员抄出500 mm水平线，随后人工配合机械开挖圆锥体，边挖边修整圆锥体坡度；机械开挖至最后一步时，测量人员随即放出基础垫层线，当挖到基础垫层标高时，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平，预留200 mm土层人工清理，清理整平，及时进行垫层的浇筑，防止基底土水份蒸发损失，导致土体积膨胀。2.4异

39、常情况处理：开挖过程中，施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况，出现异常情况，立即报告。（1）场内如有暗浜或软弱夹层，应将於泥全部清除干净，用砂石分层夯实至设计标高；（2）开挖过程中如遇滑坡迹象，应立即暂停施工，报告业主并主动采取应急措施，在转移工人的同时，将滑坡现场进行封锁；测量人员根据滑坡迹象设置观测点，以便观测坡体平面及竖向位移，为应急措施提供重要的原始资料。3、土方回填方案3.1回填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净到基础底标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。3.2检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量

40、偏高可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3.3回填应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200 250 mm；人工打夯不大于200 mm。每层铺摊后，随之耙平。3.4回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓的“水夯”法。3.5深浅两基槽回填时，应先填夯深基坑，填至浅基坑相同标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1 ：2。上下层错缝距离不小于1.0 m。3.6回填房心及管沟时，为防止管道

41、中心线位移或损坏管道，应用人工先在管道两侧填土夯实。并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5 m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用哇式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。3.7修整找平，填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。4、质量技术组织措施建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前

42、，学习规范要求，精心施工。完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工，按国际ISO9002 认证标准与要求进行全过程的质量管理。4.1土方开挖工程质量验收标准项序检查项目允许偏差或允许值（mm）检查方法柱基基坑基槽挖方场地平整管内地（路）面基层人工机械主控项目1标高- 503050- 50- 50水准仪检查2长度、宽度+ 200- 50+ 300- 100+ 500- 150+ 100-经纬仪、钢尺3边坡设计要求观察、坡度尺一般项目1表面平整度2020502020用2 m靠尺和楔形塞尺2基低土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。42土方回填工

43、程质量验收标准项序检查项目允许偏差或允许值（mm）检查方法柱基基坑基槽挖方场地平整管内地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050- 50- 50水准仪检查2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪项次项目允许偏差值（mm） 检验方法1 标高+0 -50 水准仪检查2 长度、宽度-0 由设计中心向两边拉尺量3 边坡坡度不允许坡度尺检查5、主要管理措施51安全管理及防护技术措施按照我公司职业健康安全管理手册、程序文件严格对现场安全防护进行控制。现场成立安全领导小组，工地

44、设专职安全员，全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改。保证无重大事故。场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语，各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐，并挂在醒目部位处，符合OHSAS18001标准。基坑的防护1）土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故；2）在距基坑边0.6米周围用48钢管设置两道护身栏杆,立杆间距4米,高出自然地坪1.8米,埋深0.8米.基坑上口边1米范围内不许堆土、堆料和停放机具。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志；3）基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，

45、向基坑下传递工具时要接稳后再松手；4）坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎；5）施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。52施工现场场容管理措施1）施工现场执行“谁主管，谁负责”的原则，工地项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必须服从管理。2）现场施工道路为砼路面，保持畅通，禁止路面堆放材料、设备；雨季有可行的排水措施，配备4寸潜水泵10台，现场设置排水沟，及时将现场雨水排入原有雨水管道；3）进入现场的土方机械及材料不用时要堆放整齐，不得混乱，每天安排专人保持现场的整洁；4）进入施工现场的所有人员必须

46、佩带安全帽，非施工人员不准进入施工现场；5）各种机械定期保养，机械操作人员建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作；6）天气干燥时，现场适量洒水，减少扬尘；7）施工现场全体管理人员佩带胸卡。53环境保护措施：1）土方由合格的运输单位施工，并签订运输合同，在合同中明确公司的坏境要求。在现场出入口设专人清扫车轮，并拍实车上或严密遮盖，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50CM，边缘不高于车辆帮上沿10CM，严禁沿途遗洒。并安排专人负责清扫道路。2）施工现场干燥时，应洒水润湿，以防尘土飞扬；3）施工材料不得堆放在施工道路上，以保证运输通畅；54现场消防保卫管理措施1）在施工现场建立防火领导小组、

47、义务消防员、治保会、社会综合治理小组，设一名领导干部具体负责消防保卫工作，并建立每月召开一次例会制度。2）施工现场工作坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻中华人民共和国消防法和江苏省的消防条例，逐级落实防火责任制，利用多种形式对员工进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作；同时将消防保卫工作纳入生产管理议事日程，与生产同计划、同布置、同检查、同落实、同评比。3）参加施工的所有人员，入场前都要进行“四防”教育和考试。坚持每月和重大节日、社会政治活动前教育一次，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每一个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工。4）现场采用非易燃材料做临设，施工现场的生活

48、、加工、仓储、办公室与在施工程分开设置；5）易燃、剧毒物品分类专库管理，严格进出库手续，进行易燃、易爆化学危险品操作时，必须保证通风良好，禁止与电气焊等明火作业交叉操作。6）加强现场明火作业管理，严格用火审批制度。现场用火证，统一由保卫负责人员签发，并有书面安全防火技术交底。7）现场设吸烟区，在明显位置贴吸烟管理要求和标志，配备烟头容器和灭火器材，吸烟应到吸烟区，现场其它地方禁止吸烟。8）现场架设照明线路及安装各种电器设备，必须由正式电工操作，非电工人员不准操作；9）施工现场消防器材统一由保卫人员检查，保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱移、乱用；施工现场道路宽度不低于3.5 m。10）对现场

49、的要害部位及成品保护工作，坚持“谁主管、谁负责，谁施工、谁负责”的原则，把责任落实到人，根据现场实行情况，采取减少出入口，分片控制出入人员，具体办法由保卫人员负责制定。6、雨季施工该分项工程将遇雨季施工，雨季施工采取以下措施：1、建立以项目经理为组长的雨期施工领导小组：组长：项目经理副组长：技术负责人、生产负责人成员：项目部各职能管理员及施工队长、各班组长2、工程开工后，施工队伍进入现场首先进行现场排水设计，并按设计要求完成现场排水管道施工，保持现场无积水、施工道路畅通。3、施工现场中所有机械、机电设备采取防雨措施，已开挖的基坑雨后及时排除坑内积水。4、及时收听天气预报，土方开挖尽可能避开雨天

50、施工，施工现场准备足够的塑料布，以备突然降雨时对未达到强度的砼、机械设备、土方等覆盖。5、对地表水进行有组织排放。6.施工技术措施6.1、土方开挖时尽量避开雨天，如遇下雨土方开挖应立即停止，机械设备退场，禁止雨天作业，以防不安全因素的产生。6.2、未做支护的边坡，如遇雨天，应采取塑料布覆盖边坡的方式，防止雨水冲刷边坡，避免不安全因素的发生。6.3、雨天基坑内如有积水，应立即用水泵抽水或其它排水措施，防止雨水泡槽。6.4、雨天作业时，应采取必要的防滑措施。6.5、在基坑的顶面和基坑底面设置排水沟和积水坑，利用抽水泵进行面排水。7、安全生产7.1、加强安全教育，认真作好防洪、防雷、防触电、防火、防

51、风暴、防滑、防暑等工作，通过交底贯彻到班组。7.2、经常检查施工用电，电闸箱、机电设备有完善的保护接零，可靠的防雨、防潮措施。绝缘良好，严防漏电，设漏电保护器，手持电动工具佩带齐个人安全保护用具。7.3、随时检查边坡的稳定情况，如发现边坡有裂缝等不安全因素，应立即停止该处施工，上报项目部安全及技术人员，确定无安全隐患后方可继续施工。7.4、施工电源线的在雨季时要架高，架高高度不低于2m，避免漏电；7.5、尽力改善工作环境，调整作业时间。7.6、雨天作业时，应采取必要的防滑措施。7.7、在基坑底面设置排水沟和积水坑，利用抽水泵进行地面排水。8、应急预案（一）土方坍塌的预防和监控措施1. 施工前，

52、项目技术负责人或施工员应向作业班组进行技术、质量、安全交底，分工明确，责任落实到人。2. 土方开挖时，必须有专人在现场统一指挥，按既定方案和程序施工。3. 对于挖出的泥土，要及时运走或按规定放置，不得随意堆放。4. 施工中应严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在坑边堆放，以避免产生过大的附加荷载，造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。5. 深基坑开挖完后，应尽量缩短暴露的时间，以防其他不可预见的因素造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。6. 基坑开挖过程中，自始至终应作好监测。根据具体周边环境设置监测控制点，按规定每日监测并作好记录，当发现监测数据超标准应及时报告并采取有效措施，防止基坑边坡土方坍

53、塌。（二）基坑土方坍塌现场应急措施当边坡变形过大，变形速率过快，周边环境出现开列等险情时应立即停止施工，根据险情原因采取如下应急措施1. 坡脚被动区临时压重将原预备好的砂包抛（堆）至基坑坡脚；2. 坡顶地面主动区域卸土减载，并严格控制卸载程序；3. 作好排水、封面处理；4. 对险情段加强监测。四、钢筋工程施工方案本工程的钢筋18，采用机械连接方式，接头等级暂定为级。根据钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003的规定，并结合相关规定，对钢筋锥螺纹和直螺纹连接的质量检验，提出下列要求，钢筋的机械连接应分为三个阶段进行检验，包括加工检验、工艺检验和现场检验。每500个焊接接头留一组试件，进行机

54、械连接接头复试。钢筋为18，施工时均采用搭接接头，但接头位置应按规范要求错开。钢筋的锚固搭接长度为30 d，钢筋保护层厚度：梁为35mm，迎水面墙50mm，背水面墙35mm,筏板、挑板为50mm，仓顶板为25mm，应用与砼同标号砂浆专门制作保护层垫块。1、 钢筋采购与检验（1）原材料采购按施工图预算列出钢筋品种、规格数量清单，提出需用计划。所有钢材全部采用大型钢厂生产的钢材，并按批量检查、要有质保书，钢材进场前先进行外观检查（如锈蚀、裂纹等），进场后取样进行物理性能试验，必要时对其进行化学分析试验，合格后方可使用该钢材，钢筋焊接必须先按规范、规定做焊接试验，合格后方可进行成批钢筋的焊接。（2）

55、钢筋检验钢筋进场前，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。对容量不大于30t的冶炼的钢锭和连续坯轧制的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不验内容包括外观检查和力学性能试验等。1）外观检查从每批钢筋中抽取5进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。钢筋可按实际重量或公称重量交货。当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根（6m长）钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，则应

56、与生厂交涉。2）力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。位伸、冷弯、反弯试验试样不允许进行车削加工。计算钢筋强度采用公称横截面面积。反弯试验时，经正向弯曲后的试样应在100温度下保温不少于30min，经自然冷却后再进行反向弯曲。当供方能保证钢筋的反弯性能时，正弯后的试样也可在室温下直接进行反向弯曲。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分分析或其他专项检验。2、钢筋加

57、工成型受场地条件限制，本工程钢筋地下结构采用场外加工，运至场内进行绑扎，地上结构采用现场集中加工成型，人工配合塔式起重机运输，现场绑扎成型。（1）施工前，应认真熟悉施工图纸，了解图纸中构件保护层厚度钢筋弯曲弯钩等规定，根据图中尺寸计算好其下料长度，同时应增加钢筋必须的搭接长度。（2）加工成型后的钢筋应按平面布置堆放场地堆放整齐，并做好标识，注明结构部位及规格长度，堆放处应设150mm高垫木支垫。（3）钢筋代换可按等强度等面积代换，当构件受裂缝宽度或挠度控制时。代换后尚须进行裂缝和挠度计算。钢筋代换，必须征得设计单位和监理工程师同意。（4）除锈钢筋的表面应洁净，油漆、漆污和用锤击时能剥落的浮皮，

58、铁锈等应在使用前清除干净。3、 钢筋连接本工程结构钢筋连接根据钢筋使用部位和不同规格拟分别采用搭接、焊接和机械连接等三种连接方式。具体见下表： 构件部位直径（mm）连接方式筏板18搭接板 10搭接梁 22、25直螺纹连接仓壁18电渣压力焊 12、14 电渣压力焊对于粗直径钢筋采用钢筋直螺纹连接，该连接方式是建设部重点推广应用的10项新技术之一，其连接方式先把钢筋端部切削直螺纹，然后用套筒实行钢筋对接。直螺纹不存在拧紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。直螺纹连接工艺流程：切割下料加工螺纹安装套筒调头另一端加工螺纹安装保护套作好标识分类堆放现场安装。4、钢筋绑扎（1）

59、 底板钢筋绑扎1）工艺流程：划钢筋位置线 绑扎板底铁下层钢筋 绑扎板底铁上层钢筋 绑扎地梁钢筋 绑扎板上铁下层钢筋 绑扎板上铁上层钢筋 暗柱插筋 墙体插筋。2）施工要点：划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50mm，在防水保护层上弹出钢筋位置线（包括基础梁及墙钢筋位置线），钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。按弹出的钢筋位置线，铺设底板钢筋。钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向一致，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用水泥垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距600600mm 呈梅花型进行摆放，要求横竖一条

60、线，斜向一条线。地梁根据梁位置线就地绑扎成型，地梁主筋间距一致。绑完下层钢筋后，铺设马凳形式（马凳用螺纹25 钢筋焊接而成）见图6-2，马凳间距1.5 米，在马凳上摆放纵横两个方向上排钢筋并且绑扎，绑扣方法同底板下层钢筋，混凝土浇筑前拆除架子。（2）墙体钢筋绑扎定位1）墙钢筋工艺流程：立2-4根筋划水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋。2）施工要点用钢筋定距框保证墙所有立筋全部到位，另外，采用梯子筋、十字撑（两头沾防锈漆）对墙体钢筋进行定位，保证保护层完全正确。墙体竖向钢筋的控制要用水平梯子筋。：为梯子筋定位宽度 ：为墙体竖向钢筋间距 ：墙体竖向钢筋保护层厚度 。水平梯子筋用14或16钢筋焊制。

61、墙体钢筋的定位采用竖向和水平梯子筋，梯子筋的做法为:墙体的梯子筋采用16或14的钢筋为立筋，12的钢筋为横向支棍（如墙体厚度及层高较大，可以考虑用L10角钢），要求模板的支撑筋分三道，距板的顶、底各50mm一道，居中加一道，长度为所使用部位墙截面尺寸减2mm。 墙体保护层厚度通过采用垫块及定距框来控制柱钢筋的保护层的厚度，以达到设计和规范要求，见下图1-1：1-1 墙体钢筋保护层厚度控制（3）梁钢筋绑扎1）工艺流程：划箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横梁上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。2）工艺要点：清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂

62、物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、预留孔（洞口增加附加筋）等及时配合安装。顶板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。梁内纵向钢筋的接头形式和位置：钢筋连接采用直罗纹，每个接头用搬手拧紧。下部钢筋应在支座处，上部钢筋应在跨中1/3 净跨范围内；在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。（4）顶板钢筋的控制1）工艺流程：划板筋位置线 绑扎底铁下层钢筋 绑扎底铁上层钢筋 垫垫块加马凳 拉通线绑扎上铁下层钢筋 拉

63、通线绑扎上铁上层钢筋 调整墙体钢筋的位置 清理干净 报验监理。2）施工要点钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎（方向见下图），必须保证钢筋不位移；钢筋搭接范围内，除交叉点-外，应另加三道丝扣进行绑扎； 摆放顶板塑料垫块，厚度25mm，按每800mm距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线；马凳使用12钢筋500mm-800mm间距一道，要求摆放均匀。顶板钢筋锚固于墙或梁内；锚固长度符合设计和规范要求；顶板钢筋绑扎完毕后，调整墙体竖向钢筋，并用水平定位梯子筋定位，确保钢筋保护层正确，钢筋不位移、不超高。5、 控制钢筋偏位的措施钢筋绑完后，由于固定措施不到位，在浇完混凝土

64、后往往容易出现钢筋偏位、保护层厚度不够等现象，必须采取相应的办法。（1）墙筋：一般墙筋绑完后，为控制墙筋断面和保护层厚度，除设计用拉筋和保护垫块外，另用12钢筋短料加工成同墙宽，水平点焊在墙筋上，两头伸出保护层所需长度。为保证墙竖向筋间距位置，将墙每层上、下部位二排水平筋与竖筋点焊固定。（2）梁筋：主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均，负筋二排筋绑完后用20#铁丝与梁上层面筋绑牢，保护层控制主要应处理好梁、柱节点主筋交叉摆放问题。（3）板筋：主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对级钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。6、 质量检查和标准（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正

65、确；（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；（3）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；保护层是否符合要求；（4）绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差见下表项 目允许偏差网的长、宽10网眼尺寸10骨架的宽及高5骨架的长度10箍筋间距10受力钢筋间距10排距5受力钢筋的保护层基础5柱、梁3板、墙3五、模板工程施工方案（仓底、仓壁、中心筒、仓顶）、垫层、基础梁、仓顶采用木模和钢模，钢模为辅的组合模板，48钢管扣件支撑施工；仓壁采用钢模，具体施工要求参见滑动模板工程技术规范GB501132005；但新进场的钢模、木模质量一定要满足要求，质量不好的模板坚决不用。、注意事项a、筏板基础砖胎膜

66、、地圈梁（180mm厚墙壁下）等模板支好后应严格控制在允许偏差范围内，并按粮仓中心线调整钢筋的位置，以确保钢筋保护层厚度。b、模板使用前应清理干净，满刷隔离剂，严禁用废机油代替脱模剂。c、砼具有足够的强度（12N/mm2）方能拆模。悬挑结构应在砼达到100%设计强度后方能拆模。1.编制依据(1)低温节能地下生态储粮新型（生产性试验）仓工程建筑安装合同； (2)低温节能地下生态储粮新型（生产性试验）仓施工组织设计；(3)低温节能地下生态储粮新型（生产性试验）仓工程施工图纸；(4) 低温节能地下生态储粮新型（生产性试验）仓工程滑模机具设计图；(5)滑动模板工程技术规范GB50113-2005；(6

67、)混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002； (7)钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003；(8)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001(9)建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；(10)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005(11)建筑施工手册第四版（参考）；（12）钢结构设计手册；2.施工准备及计划2.1人员准备: 为确保此工程滑模的顺利，成立滑模机具制作、组装、调试及滑模施工领导小组，定人员定职责，具体如下表；滑模机具制作安装调试小组组长：按照设计图纸进行制作安装，并进行检查和调试。工种数量备注电焊工4电气焊接作业，配合安装钳工2下料放样、螺栓紧固、

68、构件拼装信号工2信号指挥塔吊司机1驾驶起重机械吊运物料。滑模施工小组（每班作业人数）序号分工人数岗位职责及备注1木工3模板安装及组装（此阶段由于工作量大，可让其它班组配合木工班一起进行），预留预埋，配合测量观测，打磨爬杆等2混凝土工6混凝土浇筑、振捣，后台上料等3钢筋工12钢筋加工，绑扎、配合柱钢筋电渣焊接4架子工4挂内外吊架（此阶段工作量大，多组织人员配合），上人通道搭设，通道扶墙件焊接等5抹灰工4混凝土出模修整，凿梁窝，凿预留钢筋等6信号指挥2指挥塔吊进行物料的提升吊运，平台上下各一人7电焊工3钢筋接头焊接、预埋件焊接加固，爬杆加固等8油泵工1根据平台指挥要求负责液压操作的控制、维护9钳工

69、1负责机械设备的维护、维修10平台指挥（管理人员）2负责人力、材料、技术、进度质量安全的综合控制11塔吊司机1根据信号指挥要求操控塔吊进行物料吊运12测量1负责滑模过程标高轴线测量及偏差观测13搅拌机操作114电工1维护2.2设备机具准备:序 号名 称型 号数 量备 注1塔吊QTZ-631垂直运输，大臂50m2搅拌机JZC7501混凝土拌制3布料机1配料计量4弯曲机GW401钢筋制作5调直机K03-151钢筋制作6切断机GQ401钢筋制作7箍筋弯曲机GF-20型1钢筋制作8电焊机BX-4003爬杆焊接9滑模提升液压系统1液压提升10小型磨光机2打磨爬杆11电镐2凿梁窝12扁铲（自制）6清理粘模

70、砼2.3材料准备:序号名 称单位数 量备 注1水泥PO42.5t1600主体施工全部用量2碎石m33200主体施工全部用量3黄沙m32000主体施工全部用量4钢筋t400主体施工全部用量5模板m2170（钢模，滑模用）2500（木模，平台用）主体施工全部用量6木方m330主体施工全部用量7钢管t200t主体施工全部用量2.4技术准备:3.4.1绘制滑模施工段预埋件及预留管件、预留洞口平面展开图，注明标高、轴线等参数。 3.4.2编制滑模施工方案，并组织审查施工图纸，进行技术安全交底。2.4.3滑模周期的时间计算:滑模周期即每层砼的浇筑与滑出时间，主要考虑的是每次浇筑砼所用的时间，计算参数包括砼

71、垂直运输的时间、后两罐砼浇筑振捣时间、每层砼浇筑量、间隔时间以及砼的初凝、终凝时间等，测试凝固的方法，采用、指压或贯入阻力法。2.4.4砼配合比的确定:按试验室出具的配合比单进行配制，实际搅拌时要控制好水灰比，以保证砼的坍落度、和易性适当。 2.4.5观测基点布置，在工程位置外距离建筑物外边60米左右地面作素混凝土观测基点，总计8处。另外按照图纸在筒仓四个面上设置四个沉降观察点，做沉降观察之用。 2.4.6检查到场的设备型号、规格、数量及模具制作质量。 2.4.7操作平台布置、模板配制及相应材料计划。 2.4.8主体滑模期间拟采用“两步走”的滑模思路，即从-2.2m开始，连同壁柱、中柱一起滑升

72、，滑至漏斗19.66m位置停滑施工漏斗平台；漏斗施工完毕后继续滑升至60.5m环梁底口位置。空滑及遇到较大的门窗洞口时，均对钢管爬杆进行可靠加固（采用纵、横向钢管扣件连接，形成方形构格，使爬杆在水平两个方向均形成约束），使其具有足够的承载能力。考虑滑模施工的不利因素，并提前制定预防措施。此次滑模施工的不利因素的考虑：a因为壁柱之间有连梁，框架梁位置留好梁窝，梁窝端头墙壁较薄，拆模凿除梁窝易穿透墙壁。B南北方向有两个6.3*6m的大门洞，对门洞处爬杆的有效加固也是本次滑模一大重点。C在7.55m、19.66m位置均有环梁、暗梁，需要留置预留筋及开口箍筋影响进度。3.施工工艺技术3.1滑模平台的安

73、装与调试:滑模平台的制作与安装是滑模施工中的重要环节，它直接影响到工程的质量，所以在机具制作中力求加工精细准确，在施工中尽量的缩小偏差，来保证平台的安装质量，在施工中管理小组要加强质量检查。调试主要是对整个油路而言，根据工作压力确定额定压力（选择油泵），在滑模施工前对油路系统进行系统调试或试压，以保证油路畅通，布局合理。平台剖面图见后附图。3.1.1模板系统a、采用组合式钢模板，内、外模均为300*1200mm。b、围圈：在模板的背后设置上下各一道闭合式圆弧围圈，所用材料为槽钢10。c、提升架采用“开”字架，横梁顶部到平台的净高度，大于500mm，便于钢筋绑扎施工。3.1.2操作系统a、操作平

74、台：操作平台是绑扎钢筋、浇筑混凝土、安装预埋件等工作的场所，也是钢筋、混凝土、预埋件等材料和千斤顶、振捣器等小型备用机具的暂时存放场地。操作平台采用刚性平台，开字架上用角铁焊接支撑走道平台，平台上上铺木方、木模板，墙体内外侧800mm铺设0.7mm厚铁皮，用于浇筑混凝土，液压控制台布置在滑模平台刚性较大部位，尽量接近外围圈位置，尽量减少自重对桁架造成的挠度变形过大的影响。b、内外吊脚手架（吊架）外伸出模板1000mm，供检查出模混凝土质量、抹灰修整、预埋等作业，吊架外挂设50*50大眼安全网进行围护，吊架上下人入口处用大眼兜网满挂。3.1.3液压提升系统a、支撑杆（爬杆） 爬竿采用国标48*3

75、.5钢管，第一批插入千斤顶的爬杆长度分别为：1.5m、3m、4.5m 、6m计4种长度的钢管交错布置。 连接采用对接焊接，预先在钢管内焊接2根300mm长10钢筋，露头150mm，用于连接固定爬竿，在千斤顶上升到接近支撑杆顶部时进行，焊接时两个爬竿间预留12mm缝隙，确保焊接牢固，接口处凸疤，用手提砂轮机处理平整，使其能顺利通过千斤顶孔道。爬竿通过千斤顶后采用两根200mm长12钢筋帮条焊进行焊接连接。b、千斤顶采用QYD-60型，根据平台受力情况周圈设计布置44台，中柱8台。c、液压操作台采用1台HY100液压油泵控制系统。3.1.4油路系统 油管采用高压无缝橡胶管，主油管内径为16mm，分

76、油管内径为14mm，连接千斤顶的油管内径为8mm。滑模机具组装流程图：设计制作开字架安装平台桁架及支撑内外围圈插爬杆、加固挂内外模板安装千斤顶平台铺设油路布置调试检查3.2滑模平台布置: 施工时滑模平台上的物料布置尽量均匀，安全防护设施到位，按照副井滑模平台的布置图布设施工设施：模板系统组装完成后，应组织测量、技术、质检人员按照滑模设计的平面尺寸进行验收，组装允许偏差如下1.滑模装置的允许偏差内容允许偏差（mm）模板中心线与相应结构截面中心位置3围圈位置的横向偏差（水平、垂直）3提升架垂直偏差 平面内平面外32提升架安放千斤顶的横梁水平偏差 平面内 平面外21考虑倾斜度后的模板尺寸 上口下口-

77、1+23.3滑模的试滑、停滑及正常滑升: 试滑是指首次或每层滑模施工的开始阶段，施工步骤为：浇筑50mm高砼（模板内实际为100mm高）浇筑300mm高砼浇筑300mm高砼提升100mm检查浇筑300mm砼浇筑300mm砼提升300mm检查正常滑升正常滑升就是每次浇筑完一层砼即提升一层砼（300mm），共12个行程。停滑是每层滑升结束前或遇停电、停水、大风等意外情况所采取的措施，其步骤为：滑模至平台或滑模结束时，砼浇筑振捣完毕、找平，后进行多次滑升至砼完全脱离模板，然后将滑模平台滑升至所要求的标高。3.3.1滑模钢筋a. 钢筋制作和加工均在钢筋加工场完成。b. 壁柱竖向钢筋采取电渣压力焊连接，

78、墙壁竖向、水平钢筋采用绑扎搭接，搭接长度按设计（50d）及施工规范要求，搭接位置按设计要求。竖向、水平钢筋绑扎时注意井壁钢筋的截面变化。c. 对于水平钢筋应保持每个浇灌层浇灌后,其上面最少有一道绑扎好的水平钢筋。d. 水平及竖向钢筋采用绑扎,搭接长度按设计及施工规范要求,竖向接头率控制在25%以内。e. 竖向钢筋绑扎时,在上料平台上焊接钢筋定位架,以保证竖向钢筋位置准确。f.滑模时候经常检查壁柱主筋数量，防止滑少留下质量隐患。g. 由于采用滑模施工工艺，h700mm的梁如不易施工则采用开口箍筋,但相邻两个箍筋的拼接点位置应交替错开,搭接长度按施工规范要求。形式见下图：h.为了保证钢筋保护层厚度

79、,在内模板上设置L型带钩的圆钢筋进行控制,长度160mm，直径（25）同钢筋保护层厚度，间距1m沿仓壁内模设置。由于外模加设保温板，外模钢筋保护层要伸进截面150mm顶在外侧钢筋上。i. 双层钢筋之间绑扎后，按设计要求位置用拉筋定位。 梁纵向受力钢筋采用双层排列时,两层钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋间距500mm设置，以保证其间距要求。j. 箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错在两根骨架筋上，框架柱的箍筋接头应交错布置在四角纵向钢筋上，转角与纵向钢筋交叉点均应绑牢，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时，绑扣相互间应成八字形。k. 梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。3.3.2混凝土浇筑

80、3.3.2.1混凝土采用普通混凝土9（塌落度70mm），外加剂根据温度情况适时掺加（掺量可根据具体情况调整），混凝土由塔吊吊运至作业面，到滑模平台后用平料斗放入模板中。3.3.2.2混凝土振捣采用2台2.2KW插入式振捣器。墙壁及柱混凝土采用喷涂养护液养护（事先试验不影响装饰粘接）。3.3.2.3材料要求:水泥采用普通硅酸盐水泥,并有出厂合格证及检验报告。砂子: 中砂,含泥量应满足设计要求,并经复试合格后方可使用。石子: 10mm30mm碎石,含泥量应满足设计要求,并经复试合格后方可使用。水 : 地下水（水质分析合格前提下）。墙板、梁板混凝土强度等级:C40。3.3.2.4混凝土浇筑要求a.混

81、凝土浇灌前,应对模具进行一次全面检查,如千斤顶架的牢固性,围圈的整体性,支承杆是否垂直,及各种水电设施,如发现问题应及时解决,符合要求后方可浇灌。b.浇灌混凝土前,必须合理划分施工区段,安排操作人员,以使每个区段的浇灌数量和时间大致相等。c.混凝土的浇筑顺序应根据本工程的结构特点。分层均匀地进行。其分层厚度以浇上一层混凝土时,下一层混凝土处于初凝状态为准,一般厚度400mm为宜。如果梁、门窗洞口等个别部位混凝土厚度不足二个浇灌层时,应对称均衡的浇灌。d.在浇灌予埋件附近的混凝土时，要仔细浇、轻轻捣，勿使铁件移位。e.混凝土振捣时，不得振动支承杆、钢筋或模板，振捣器的插入深度不得超过下一层混凝5

82、0mm，在模板滑动过程中，不得振捣混凝土。f.混凝土浇灌中途停歇时，必须将分层浇灌的混凝土层封闭交圈，否则将影响提升。如停工时，其接茬必须留在混凝土的施工缝处。 g.浇灌混凝土时，不得污染千斤顶，落地混凝土要及时清理使用。3.5滑模施工的观测及纠偏、抗扭措施:3.5.1滑模过程中的观测采用地面观测的方法，即筒仓外面用经纬仪观测，并按照观测情况如实做好记录，及时反馈给滑模平台指挥，要求每900mm观测一次，在纠偏过程中每滑升一次要观测一次，以便于及时了解井壁的倾斜与扭转情况，及时加以处理。扭转设置四个观测点均在仓外观测。3.5.2滑模施工中墙壁的纠偏、抗扭措施:滑模施工常因荷载不均匀、千斤顶滑升

83、不同步以及外部（如大风）等原因造成筒体倾斜与扭转，如出现倾斜与扭转必须及时加以处理，倾斜处理方法一是人为的使平台荷载向倾斜的反方向偏重；二是在滑升过程中使平台向倾斜的反方向倾斜，倾斜滑升一至二次，平滑一次；第三是利用千斤顶限位器使开字架向倾斜反方向倾斜，滑升一次调平一次。后两种方法均在滑升过程中进行调整，要特别注意调整幅度不要太大，以免造成墙壁砼拉裂，在调整过程中，每滑升一次，观测一次，及时分析其发展趋势，并进行进一步处理。扭转的处理方法主要是利用千斤顶限位器进行调整，通过扭转侧利用同一开字架不同千斤顶限位器高差调整，使开字架向扭转的反方向顺序倾斜，此方法如效果不明显，可利用在仓壁上安装预埋件

84、用倒链人为制造反力来调整。3.6滑模机具的拆除:滑模施工结束后，待-1.5m仓顶滑模平台降至钢牛腿标高后后，即可拆除，拆除时采取分段整体拆除后到地面再拆除细部构件，拆除顺序与安装顺序相反进行。具体见滑模机具拆除施工方案。3.7滑模施工的其它注意事项:a.保证混凝土浇筑时间，即在滑模提模之前能浇筑完一层。b.保证施工用电的连续，如确需停电，必须在2小时前做好停滑准备，防止发生砼与模板粘接，造成无法脱模现象。4.施工质量标准及检查4.1滑模施工质量检查:4.1.1滑模施工连续性要求检查工作必须连续跟班作业，而且可供检查的时间较短，必须提前强化检查。 1）检查滑模机具与组装质量。 2）检查原材料质量

85、及半成品质量。 3）钢筋检查、埋件检查、洞口检查、模板检查等 4）标高检查、偏扭检查 5）支承杆检查、千斤顶检查、平台堆载检查6）混凝土浇筑质量检查、脱模后混凝土质量检查7) 平台梁板及预留洞口的检查5.1.2按照相关规范要求制定质量检查表，依据表格对施工过程进行检查。滑模施工工程混凝土结构的允许偏差项目允许偏差（mm）轴线间的相对位移5筒体结构半径5m55m半径的0.1%，不得大于10标高每一施工段第一标高层5第一标高层10全高30垂直度第一标高层标高层高小于或等于5m5标高层层高大于5m层高的0.1%，不得大于30全高高度大于10m10高度大于或等于10m层高的0.1%，不得大于30墙壁截

86、面尺寸偏差+8，-5表面平整（2m靠尺检查）抹灰8不抹灰5门窗洞口及预留洞位置偏差15预埋件位置偏差204.2滑模中易出现的质量问题:4.2.1混凝土裂缝或被模板带起 根据情况按照下列方法处理 1）当为模板倾斜度太小时或上口大、下口小倒斜时，应及时纠正模板的倾斜度。 2）当纠正垂直偏差时，应缓慢进行，防止混凝土弯折。 3）经常清除粘在模板表面的脏物和混凝土，尤其安装预留洞口封顶模板时候，要将两侧模板上的混凝土结块清理干净，因为这种结块在模板内凝固时间较长，强度往往较高，很容易将混凝土带起，所以要保持模板表面的光洁。4.2.2混凝土局部坍塌 对已经坍塌的混凝土应及时清除干净，然后在坍塌处补比原强

87、度高一级的豆石混凝土，将表面抹平，做到颜色及平整度一致。4.2.3混凝土表面鱼鳞状外凸 1）凸出部位剔凿大致平整，表面用水泥砂浆搓平。 2）当比较严重时，表面用与混凝土同品种的水泥砂浆抹平。当麻面松散部位深度大于20mm以上时，应采用豆石混凝土填平抹实。5.施工过程中的质量管理及措施5.1钢筋的施工控制: 保证钢筋保护层厚度，每一层混凝土浇筑完成后，其上表面至少应有一道绑扎好的横向钢筋。 竖向钢筋绑扎后，上端应用限位支架（或用钢筋）固定。 门洞口上下两侧横向钢筋端头应绑扎平直、整齐，有足够的保护层。下口横筋宜与竖向钢筋焊接。 钢筋弯钩均应背向模板面。 钢筋的搭接头不得少于3个绑扣，弯钩不得用直

88、条代替，严格按图施工。 在安装好钢模板后在，模板口上端按一定间距，焊接钢筋定位圈，圆环的外径等同于钢筋的保护层厚度，以此来控制钢筋的保护层。5.2混凝土的施工控制:5.2.1滑模时主要由塔吊将砼垂直运输到操作平台上，卸料至墙体附近，再由人工将混凝土从平台上倾倒入模，相邻两次浇筑方向应相反，即一正一逆。5.2.2混凝土必须分层均匀对称交圈浇筑，每一浇筑层的混凝土表面应在一个水平面，并应有计划均匀地变换浇筑方向。5.2.3各层混凝土的浇筑的间隔时间不得大于混凝土的凝结时间，当间隔时间超过规定，接茬处应按照施工缝的要求处理。5.2.4混凝土的振捣不得直接接触支承杆、钢筋或模板。5.2.5振捣器插入前

89、层混凝土内深度不应超过50mm。5.2.6每次提升后，应对脱出模板下口的混凝土表面进行检查，情况正常时，对混凝土表面先做常规修整，然后进行设计规定的水泥砂浆抹面；如有裂缝或坍塌，应及时研究处理。5.2.8混凝土的养护：脱模的混凝土必须及时进行修整和养护。采取涂刷养护液的方式进行养护。采用喷涂、滚涂方法。养护液的消耗量为200250g/m2。养护液一般喷刷2层，第一层喷涂时间可在混凝土脱模后11.5h，且混凝土表面开始收水时进行。第二层应在第一层干燥后进行，两层分别按水平，垂直方向交叉喷涂。养护液喷刷温度应大于4度。5.3支撑杆的控制:5.3.1同一高度上支承杆接头数量不大于总量的1/4。5.3

90、.2支承杆上如有油污应及时清除，支撑杆焊接连接时要用磨光机打磨光滑，不得影响千斤顶的顶升。5.3.3本工程从-2.2m筏板上表面起滑，爬杆每滑出500mm高就要对每根爬杆进行加固处理，每个加固点用3根25钢筋(约300mm)焊接成三角形加固在墙壁竖向钢筋上。5.3.4当千斤顶通过支承杆后，应与横向钢筋点焊连接，焊点间距不宜大于500mm，点焊时严禁受损，特别是空滑后，对支撑杆要做好加固处理，比如和钢筋焊接在一起，做成格构式。(具体形式见附图)5.3.5 当支承杆穿过较高模板滑空时，应对支承杆进行加固，做成格构式。支承杆每次滑出后必须立即采用绑条焊焊接。5.4滑升的控制:滑升过程是滑模施工的主导

91、工序，其他各工序作业均应安排在限定时间内完成，不宜以停滑或减缓滑升速度来迁就其他作业。 在确定滑升程序和平均滑升速度时，除应考虑混凝土出模强度要求外，还应考虑下列相关因素： 气温条件 混凝土原材料及强度等级 结构特点：包括结构形状、构件厚度及配筋的变化数 模板条件：包括模板表面状况及清理维护情况等。5.4.1 模板的初滑阶段 初滑时首次分层交圈浇筑的混凝土至500700mm（或模板高度的1/21/3）高度后，第一层混凝土强度达到0.2MPa左右（相当于贯入阻力值0.4KN/m2)应进行12个千斤顶行程的提升，并对滑模装置和混凝土凝结状态进行检查，确定正常后，方可转为正常滑升。5.4.2正常滑升

92、阶段a.正常滑升过程中，两次提升的时间间隔一般不超过2 h。或根据天气情况,由砼的凝结情况而定。b.提升过程中，应使所有的千斤顶充分的进油、排油。提升过程中，如出现油压增至正常滑升工作压力值的1.2倍，尚不能使全部千斤顶升起时，应停止提升操作，立即检查原因，及时进行处理。c.在正常滑升过程中，操作平台应保持基本水平（可采用在支撑杆上加装扣件限位器的方式进行控制，每滑升一次向上挪动一次限位，挪动距离应相同）。每班作业时应对各千斤顶进行一次调平。各千斤顶的相对标高差不得大于40mm。相邻两个提升架上千斤顶升差不得大于20mm。e.变截面结构，应注意模板的收分位置及尺寸的正确。 f.在滑升过程中，应

93、检查和记录结构垂直度、水平度、扭转及结构截面尺寸等偏差数值，检查及纠偏、纠扭应符合下列规定： 1)对整体刚度较大的结构，每滑升1m至少应检查、记录一次。 2)在纠正结构垂直度偏差时，应徐缓进行，避免出现硬弯。 3)当采用倾斜操作平台的方法纠正垂直偏差时，操作平台的倾斜度应控制在1之内。 g.在滑升过程中，应随时检查操作平台结构、支承杆的工作状态及混凝土的凝结状态，如发现异常，应及时分析原因并采取有效的措施。 i.在滑升过程中，应及时清理粘结在模板上的砂浆和转角模板、收分模板与活动模板之间的夹灰，不得将硬结的干灰落入模板内混进混凝土中。 j.滑升过程中不得出现油污，凡被油污污染的钢筋和混凝土，应

94、及时处理干净。5.4.3 模板的完成滑升阶段 k.模板的完成滑升阶段，又称作末升阶段。当模板滑升至距建筑物顶部标高1m左右时，滑模即进入完成滑升阶段。此时应放慢滑升速度，并进行准确的超平和找正工作，以使最后一层混凝土能够均匀地交圈，保证顶部标高及位置的正确。5.4.4 停滑措施 因施工需要或其它原因不能连续滑升时，应有准备地采取下列停滑措施： a.混凝土应浇筑至同一标高 b.模板应每隔一定时间（接近混凝土初凝时间前出模混凝土强度达到贯入阻力值0.3KN/cm2)提升12个千斤顶行程，直至模板与混凝土不再粘结为止。对滑空部位的支承杆，应采取格构式等适当的加固措施。 c.继续施工时，应对模板与液压

95、系统进行检查。 d.模板滑空时应事先验算支承杆在操作平台自重、施工荷载、风荷载等共同作用下的稳定性。稳定性不满足时，应对支承杆采取可靠的加固措施，并可适当增加支承杆数量。 e.混凝土出模强度宜控制在0.20.4MPa。5.4.5模板滑升速度模板滑升速度，可按下列规定：当支承杆无失稳可能时，按混凝土的出模强度控制，可按下式确定：V（H-h0-a)/t=（1.0-0.25-0.05）/3=0.23m/h滑升速度的确定也应同时考虑工程结构在滑升过程中的整体稳定问题。5.5预埋的控制:5.5.1预埋件的控制: 预埋件留设位置与型号必须准确。绘制预埋件平面图，做出预埋标高控制表。 预埋件固定采用短钢筋与

96、主筋焊接固定，滑过预埋件后及时剔出。 重要埋件采用经纬仪定垂线等方法确定位置。5.6滑模施工的精度控制:5.6.1水平度的控制水平度的观测采用水准仪，在模板开始滑升前，用水准仪对整个操作平台各部位千斤顶的高程进行观测、校平，在支承杆上作出标志，并以此为基准点按照每次提升高度将水平线上移。每班作业前必须对滑模装置的水平度进行观测与检查并适当调整。千斤顶每次提升的高度通过限位调平器来进行控制。5.6.2垂直度的控制垂直度的观测采用经纬仪，垂直度控制可采用平台倾斜法与导向纠偏控制法及外力法进行校正。5.7雨季施工措施:六月中旬至八月中旬依据往年的气象记录及生活经验，该地区的雨季来临，滑升过程中避免不

97、了要碰上阴雨天气，雨期施工采取小到中雨一般不停工的原则,其措施是:(1)严格控制水灰比,加水量只许偏少,绝不能加多。经常测定砂、石含水率,以利掌握加水量。(2)滑模平台上加防雨设施，下雨时及时覆盖。(3)浇筑混凝土时,在提升架上架设防雨棚,混凝土浇筑完毕后应覆盖塑料布。(4)施工人员均应配备雨衣、雨裤。(5)搅拌站、塔吊基础场地提前做好排水沟。（6）对材料进行有效覆盖，增加上人马道防滑条等防滑上人措施。6.施工安全措施a.在建筑物周围，划分施工危险警戒区8m范围，双层防护棚。b.危险警戒区范围内建筑物入口、地面通道、机械操作场所，搭设高度不小于3m的安全防护棚。上人脚手架必须保证与墙壁的可靠连

98、接，确保架体的牢固稳定，并保证上下人的方便，安全和快捷。c.滑模操作平台应按照设计制作、安装，操作平台及吊脚手架的铺板，必须严密平整、防滑、固定可靠，并不得随意挪动。操作平台上的孔洞应加设盖板封严。内外吊脚手架操作面一侧的栏杆与操作面的距离，不大于10cm。操作平台的内外吊脚手架，应兜底满挂安全网。d.所有操作平台上使用的构件，必须满足质量要求，对于破烂、弯曲、锈蚀严重的材料不得使用。e.施工过程搭设的上人斜道脚手架超过24米，必须有专项的施工方案及计算说明，连墙件焊接牢固结实。f.滑模施工的动力及照明用电应有备用电源。现场和操作平台上，应分别设置配电装置。g.滑模施工现场的夜间施工照明，应保

99、证工作面照明充分，按规定移动式手持电动工具的电源线，应使用橡胶软线。h.通讯采用对讲机，用以指挥地面和垂直运输设备联系。平台上及地面上各设一名塔吊信号员。超过50m后设置航空信号指示灯。i.做好防火、防雷、防毒工作，在配制有毒养护剂时，操作人员应穿戴个体防护用品，平台上布置消防水源（增压泵输送），日常设置消防水桶一个（满水）。j.工程滑升之前，应进行全面技术安全检查。k.操作平台上材料堆放的位置和数量必须按照要求放置，不用的材料、构件及时清理至地面。l.滑升过程中，操作平台应保持基本水平，各千斤顶的相对高差不得大于40mm。相邻两个提升架的千斤顶的相对高差不得大于20mm。严格控制结构的偏移和

100、扭转。m.同一截面内，支承杆的接头数量不应大于总数量的25，其位置应均匀分布。n.当空滑施工时，应根据对支承杆的验算结果，采取加固措施。o.滑模装置的拆除，必须编制专门的方案，明确拆除的内容、方法、程序、使用的机械设备、安全措施及指挥人员的职责等，并经过主管部门审批。p.现场施工人员要听从统一安排和指挥，严禁酒后作业和疲劳作业。q.施工人员上下班和交接班要走通道，并有秩序的通过，不得拥挤，不得打闹。r.不得安排有心脏病、高空恐惧症等人员从事高空作业。s.为了保证吊料撞击爬杆导致爬杆断裂坠落，在开字架周圈设置防护圈，从开字架上横梁起高1.5m（立杆用48*3.5钢管），水平方向设置两道维护（用1

101、0铁丝连接）。t.不得从操作平台上向地面抛撒任何物体。如必须抛撒时，要在地面上拉起警戒线，并派专人看管，禁止人员通行。附：1.滑模平台剖面图六、混凝土工程施工方案1、工程概况砼工程本工程除垫层、防水保护层、素砼（抗浮压重）为C20混凝土外，其它结构均为C40砼，采用自防水，抗渗等级P12，均采用商品砼。2、施工安排 2.1机具及料具一览表2.2施工段的划分l 砼施工段划分如下：基础垫层防水保护层筏板基础、地圈梁（180mm厚墙壁下）筏板及中心筒浇筑至-10.26m（上翻300mm墙壁，设置施工缝，放置止水条，做法参建02J301 ）仓壁及中心筒浇筑至-4.86m仓壁及中心筒浇筑至-1.65m仓

102、顶板及梁浇筑。筏板基础采用连续浇筑，一气呵成，不留施工缝；随着仓壁及中心筒的施工而沿着高度方向旋转浇筑，减少砼与钢模的冲击压力。3、主要施工方法、技术要求及措施3.1砼供应原材要求3.1.1混凝土原材料l 所有砼外加剂的性能或种类，必须符合国家规定批准的品种和生产厂家。l 在施工立面墙、顶板、梁的砼，优先选用PC42.5以上的普通硅酸盐水泥和早强型硅酸盐水泥。l 细骨料宜选用质地坚硬，级配良好的粗砂，其含泥量不应超过2%，应符合普通砼用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92）的规定。粗骨料选择0.5-2.5的级配机碎石，应符合普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）的规定。3.

103、1.2混凝土配合比的确定l 混凝土配合比由混凝土搅拌站负责提供，按现行的普通砼配合比设计技术规定予以执行，砼的强度应符合国家现行砼强度检验评定标准的有关规定。根据施工季节和气候条件，以及所使用的原材料，通过计算和试配确定各种材料的用量，包括其它外掺剂的用量，如粉煤灰、缓凝剂、高效减水剂WDN-7、防水剂FS-H、泵送剂F-12，同时确保砼的可泵送性，砼的塌落度对于墙、梁、板控制在16-18cm之间；对于柱控制在14-18cm之间。3.1.3砼供应现场要求l 本工程采用商品砼，浇筑采用泵送和塔吊配合施工，砼浇筑分为竖向施工和水平施工。根据塔吊的运输能力、地泵的输送能力，以及模板本身的刚度，竖向结

104、构砼浇筑速度按10m3/h考虑。水平构件砼浇筑速度按30m3/h。l 每次进行砼浇筑前，必须与政府有关单位（如交通队）联系，明确交通管制情况，以保证在浇筑砼时砼运输车辆能顺利通行。所有罐车必须挂出砼强度等级牌、浇筑部位。l 由于本工程的砼运输距离距中建一局四公司商品砼搅拌站为6公里，距住总搅拌站5公里，因此需要填加缓凝剂的方法控制砼的初凝时间在3.5小时以上，最长时间不超过6小时。l 泵送砼时，必须保证泵的连续工作，如发生故障时，应立即使用压力水或者其它方法冲洗砼泵管。l 墙砼：墙体砼在地下室位置,采用泵送砼。l 梁板砼：梁板砼浇筑根据浇筑方向图按顺序进行，要先梁后板，沿次梁方向，先主梁后次梁

105、。4、劳动力组织（1）考虑砼搅拌、运输、浇筑等不利因素的影响，有效工作时间每班时间8小时。（2）每昼夜按两班安排。 管理层：A.项目经理部：总负责 a.负责解决砼施工过程中的技术问题 b.负责保温材料、养护材料及外加剂的供应 c.负责现场指挥 d.负责现场管理及砼质量 e.负责试验工作 f.负责供电工作 g.负责砼质量B. 协力施工单位： 生产经理：负责操作层的指挥操作层：a. 振动操作组： 2个 每组5人（负责下料平仓振捣）b. 泵管安拆组： 2个 每组5人c. 砼表面压光组： 4个 每组8人d. 养护组： 2个 每组2人e. 钢筋组： 2个 每组4人f. 木工组： 2个 每组4人g. 其它

106、： 2个 每组6人5、施工准备5.1砼浇筑前应做好以下工作l 申报工程量时应注明单位工程名称、施工部位、砼强度等级、开盘时间、配合比、塌落度、要求的初凝时间。l 检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板拼缝的严密程度，对钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，做好模板的预检、钢筋评定和隐蔽验收等工作，确保模板内的杂物和钢筋上的油污已经清理干净。l 施工前,工程部应对施工部位，施工方法，浇筑路线，质量要求，安全要求做详细的安全、技术交底。正确分工，落实浇筑人员，各负其责。l 沿浇筑方向，正确铺搭脚手架。踏步板离开钢筋距离大于15cm.l 铺设好泵管，检查泵管接头连接是否密封，

107、保证泵送砼过程中不漏浆。l 检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。l 准备好浇筑工具及备用工具，检查施工机械的运转是否正确，确保正常施工。l 做好砼浇筑记录、各种操作人员位置、浇筑时间。l 对钢筋稠密处的砼浇筑，采用小型振捣棒振捣，并由专人负责检查、督促，以保证该处砼振捣密实。6、操作方法及控制要点 6.1墙砼l 墙体砼振捣时沿浇筑方向，振捣棒插入间距为200300，梅花式插入以保证墙体两侧密实。l 在浇筑墙体砼时，由于墙体砼对模板的侧压力较大在加上振捣器的振捣很容易造成胀模或跑模现象发生，因此在浇筑砼前一定要派专人看护，一旦发生问题及时补救。l 地下室每层外墙的水平施工缝设

108、置在梁底以上5cm处。在拆模后马上绑扎楼板钢筋前派人除去砼的浮浆、露出石子。l 墙体砼分层浇筑，分层厚度不超过震动棒有效长度的1.25倍(30棒有效长度27cm ，50棒有效长度37cm)，30棒一次浇筑深度一般为340mm，50棒一次浇筑深度一般为460mm。 6.2梁板砼l 梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一段开始用 “赶浆法”即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。l 梁板可用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，并用铁插尺检查砼厚度。振捣完毕后用长抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒

109、铺摊砼。7、砼的振捣控制要点l 严禁有过振和漏振现象，振捣时间以观察砼表面无气泡，砼不再下沉表面泛浆为准。l 砼下料应分层进行，振捣时应插入下层50mm交叉振捣，确保砼振捣后无隔离层。l 砼振捣采用插入式振捣捧，平板振捣器，使用振捣捧振捣时应快插慢拔。l 振捣棒插入时应垂直于表面，严禁斜插，防止插动棒穿到钢筋网片的另一侧，拔不出振捣棒。l 平板振捣器振捣时因根据板厚推进速度，每次往返时，必须重叠，每次重叠宽度为100150mm为宜，防止漏振。l 严禁控制砼浇筑分层高度，施工前做好标尺竿，并在标尺竿上标柱好分层高度，涂好油漆，夜间施工时配备好照明用具，以保证看清标尺。l 窗下砼浇筑时，从一侧专门

110、下料、振捣，砼从窗洞口另一侧流满为止。l 砼坍落度控制对于墙、梁、板在16-18cm，对于柱在14-16cm之间，具体施工时根据施工现场实际情况进行调整，满足泵送及浇筑要求。l 砼的提供必须以现场砼浇筑速度为准，保证砼施工不间断，不出现施工冷缝。l 浇筑时砼下料必须均匀送到各部位，下料高度一般不超过两米，以防止砼离析。如果超过3m必须采用溜槽或串筒。l 浇筑砼时应当派木工经常观察模板，发现跑、漏、涨模现象应及时汇报和处理。钢筋工应看护好钢筋，保证钢筋的位置准确。8、施工缝的设置与处理方法8.1施工缝的设置l 根据主体结构设计布置形式，设有三道施工缝。8.2施工缝的处理 支模前清理杂物，放置止水

111、带；打混凝土前水冲理干净高强度抗渗水泥浆接茬。 拆模后，对施工缝加涂500宽2厚LBK（漏必克）高弹性防水胶，参间02J301阳角及施工缝处理做法。9、砼温度控制l 根据砼温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使砼产生裂缝。控制指标：温升值在浇筑入模温度的基础上不大于35。砼里外温差不大于25。降温速度不大于1.52/d。控制砼出罐和入模温度（按规范要求）。10、砼裂纹的控制措施 混凝土中裂纹的产生和发展，应主要从降低混凝土温度应力和提高混凝土的极限抗拉强度来控制，因此确保施工过程的各个环节都是非常重要的，具体措施如下：l 在满足设计强度要求的基础上，控制水泥用量

112、，以降低水泥水化热减少混凝土内部温度。l 选择低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥。l 降低砼入模温度。l 加强施工中的温度控制。l 改善约束条件，消减温度应力。l 提高砼的极限拉伸强度。l 混凝土中掺加减水剂。目的是减少用水量，减少混凝土中水化热量，避免混凝土干燥收缩和裂缝产生。l 混凝土中掺加粉煤灰。粉煤灰的掺入不仅可以替代部分水泥，明显地降低混凝土的水化热，而且还可以改善混凝土的流动性，增强混凝土的泵送效果。l 严格控制砂、石质量，采用粗砂，石子采用525级配石，含泥量控制在2%以内，可提高混凝土的抗拉强度。l 混凝土浇筑终凝后，并不断浇水养护，充分发挥水泥水化作用，提供混凝土早期强度，

113、减少混凝土收缩而产生的裂纹。 l 浇筑过程中砼的泌水要及时处理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥砂采过厚致使砼强度不均和产生收缩裂缝。11、砼试验及记录l 塌落度试验：从入模前砼中取出一定量的砼,18M2以内每车取1组，18M2以上按其砼罐车顺序进行抽测即第1、3、13、23、33、43车次进行检测，总次数不得少于3次重要部位多取一组，试验人员应按要求认真填好塌落度记录表。l 混凝土抗压强度，应以边长150mm的立方体试件，在温度203和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28d养护后试压确定。试件必须在现场制作，在入模前取样。l 每个单位工程，每拌制100盘且不超过100M3的同配

114、合比的混凝土取样不得少于一组。l 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘或同配合比的混凝土一次连续浇注的工程量小于100M3时取样不得少于一组，且现浇楼层每结构部位取样不得少于一组。l 留置同条件养护的试件一组，用钢筋笼装好，放置在取样构件旁，与构件同条件养护，以真实反映砼构件强度和检查结构的拆模强度。（附钢筋笼图）l 留置试验总次数30%的见证取样试块，试验总次数在20次以下的不得少于2组。l 砼试件制作时，必须保证其代表性，防止试件数量少取情况发生，并采用试验专用振动台进行振动。l 砼试块制作在项目部专职试验员监督下进行。试块制作必须能直观反映现场实际混凝土情况。l 制作人员必须检查现

115、场混凝土塌落度情况，标记试件的部位、种类、养护龄期等。发现混凝土质量问题应及时的以最短时间通知工程部并协助工程部解决实际问题。l 现场设置试块标准养护室，标准养护试块由专职养护人员对其养护要求进行控制，作好记录。12、拆模12、1梁、墙侧模 梁、墙侧模需要在砼强度.达到1.2MPa后拆模，根据试验报告确定。12.2梁、板底模结构类型结构跨度按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板22，885075100梁、拱、壳8875100悬臂构件227510013、质量标准砼 质 量 评 定 表项 目允许偏差（mm）轴线位置基 础15独立基础10墙、梁8剪 力 墙5垂直度=5m85m10全 高标高层 高10

116、全 高30截 面 尺 寸85表面平整(2m长度上)8预埋设施中心线位置预 埋 件10预 埋 螺 栓5预 埋 管5预 留 洞 中 心 线 位 置15中心进粮筒筒长、宽对定位中心线250筒全高垂直度H1000且3014、质量保证体系及质量目标14.1质量目标：确保市优，力争结构长城杯、鲁班奖14.2砼工程管理流程图计算砼用量砼浇筑方案设计砼分供方选择砼进场砼试块制作塌落度试验砼强度试验模板质量评定砼浇筑由技术部编制，可用于报价及现场施工组织合同部技术部按照质价比及服务水平选择商品砼合格分供方合同部、工程部各一份，前者用于报价，后者用于现场施工控制工程部按照日作业计划排定砼浇筑计划，计算每次浇筑需要

117、砼量，负责在各项验收通过后通知砼进场，同时监督进场砼质量和数量，监督分包单位进行砼试块制作及塌落度试验技术部会同甲方和监理对试块进行试压工程部控制砼浇筑量，防止不同标号砼混用按国家验收规范要求进行，工程部会同总包及监理共同进行检查验收，并填写验收单砼外观质量拆模后有工程部检查并填写评定表14.3注意事项l 砼浇筑完毕后，必须及时做好养护工作每隔2小时（浇水）养护一次，随着时间的推移，养护次数相应减少。l 对混凝土浇筑后出现的质量问题必须及时汇报质量总监，并作出处理方案，得到技术部认可后方可实施，任何人不得私自处理。l 砼浇筑前收听天气预报，及时关注天气变化情况，掌握天气变化动态，做好充分的准备

118、工作，保证砼浇筑质量不因天气变化而受影响。l 现场管理人员坚守岗位，做到现场指挥始终如一。l 对被砼浆污染的钢筋及时组织人员进行清刷工作。l 平面结构砼养护时间不宜过早，为防止砼表面被踩烂，必须等到表面硬化以后才能进行保湿养护。砼竖向结构养护，在模板拆除以后立即涂刷养护剂。15、雨期施工措施l 进入雨季施工做好防汛期抢险救灾工作，确保雨季期间的施工生产秩序，维护国家、集体利益，并结合本工程的实际情况，落实雨季施工前的各项准备工作及解决雨季施工中的生产问题。l 雨天施工模板，梁，墙模板必须留设清扫口或或出水口，保证砼浇筑时模板面无污染，模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉。l

119、钢管架料支撑在回填土上，应垫好枕木、垫板，雨后应及时检查模板支架的牢固性，稳定性以及模板的截面尺寸等是否有变化。l 电源线不得架设裸线或塑导线，配电箱必须防雨。现场使用的电缆线，电线等严禁浸泡在雨水中或铺设在潮湿的地面上，应当架空安装或埋地下。遇大雨停止一切机电操作，钢筋加工场的总电箱必须关闭电，雨后及时组织检机械，电器的安全性能，大雨天气严禁进行设备的吊运以及人工搬运材料或设备等工作。机械操作人员必须按规定戴绝缘手套。l 浇筑砼时如突然性下雨，对新浇筑砼必须及时覆盖，避免由于雨水的冲击，改变砼配合比影响砼的强度。浇筑砼过程中出现突然性雷暴雨，必须暂停施工。施工时，必须正确处理好施工冷缝的位置

120、，施工冷缝尽可能设置在构件受剪力最小处。16、安全、消防、保卫及文明施工l 浇捣砼操作，应站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作，操作时应戴手套、穿胶鞋。l 泵车下料胶官，料斗都应设牵绳。料斗串筒节间必须连接牢固，使用溜槽时，人员不得站在槽帮上操作。l 用输送泵输送砼，料口卡子必须卡牢，检修时必须先卸压。清洗料管时，严禁人员正对料管口。l 浇筑漏斗形砼，其下口必须封严，斜屋面临边设不得低于1.5米防护栏。l 施工现场临时道路采用150mm厚混凝土铺设，防止尘土、泥浆被带到场外，保护周边环境，以加强现场文明施工l 运输散装材料，车厢后封闭，避免撒落，混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车

121、身冲洗干净；l 设立专门的垃圾通道，派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清新；l 建立有效的排污设施，保证现场的周围环境整洁文明；l 合理安排作业时间，在夜间避免噪音（55分贝）过大，夜间如必须加工模板时，不允许使用电锯、电刨、台锯；l 夜间灯光集中照射，避免灯光扰民；l 严格按市有关环保规定执行；17、其它l 做好夏季防火、防暴、防触电、雷击，防中暑和食物中毒；l 对食堂宿舍进行认真检查，对破坏严重、变质、失效的夏季防护劳保用品设施及时整改更换，确保夏季施工安全；l 加强食堂人员教育，对腐烂变质的食物严禁卖给工人防止中毒；做好后勤服务工作，保证茶水供应。砼浇筑时分包医务人员必须到场

122、，以防止高温特发事件的发生。l 各工长对本工种职工的身体状况要充分了解，对患有高血压、心脏病等病状的职工不能安排登高作业。配备专人和足够的水管，确保楼面砼的正常养护。七、防水工程施工方案注:项目经理部确定了施工过程管理人员和专职质量检查员，制定了岗位责任.确定了具备相应资质的专业防水混凝土施工队伍，核查主要施工人员的有效执业资格证书。专业防水混凝土施工队伍确定了浇筑商品混凝土的现场技术人员和作业人员。具体人员名单已报项目经理部。第一节、材料要求 1、水泥凝胶是水泥熟料矿物与水反应，生成尺寸极小、粒度在胶体范围内的凝胶状产物。特点：水泥水化初期形成的凝胶含水量大，结构不稳定，以后体积收缩放出一部

123、分水，结构趋向稳定；水泥凝胶的形态数量影响到水泥浆的凝结硬化过程和强度发展过程。2、CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材是由国家重点推荐的一种新型自粘防水卷材产品，是专门针对普通卷材不能与基面有效粘结产生窜水漏水的难题而立项研制的一种新产品，它能跟现浇混凝土或水泥素浆起化学交联反应，并通过化学交联与物理卯榫的协同作用牢固粘结到混凝土基层。因其与基层反应粘结，形成界面密封层，能在混凝土基层上构筑一个类似由涂料层和卷材层复合一体的“二元”防水层结构，适应基层开裂变形的影响，起到长久防水的效果。3、深层渗透结晶永凝液（简称DZH-DPS），属硅基聚合物碱激活渗透结晶密封型高级刚性防水材料。可以根

124、本上解决一直困扰混凝土耐久性的三个主要问题：混凝土中的孔隙率，混凝土当中的碱含量以及混凝土在有水条件下的耐久性问题。它能够将影响混凝土耐久的三个主要因素有机的结合起来，将它们转化成有助于混凝土耐久性的有益成分。因此它能够从根本上解决混凝土在使用过程中的耐久性问题，具有十分重要的实用价值。 4、DZH-LBK聚合物高弹性防水胶简称-漏必克/LBK。该产品是以丙烯酸、有机硅等高分子聚合物树酯为基料，加入数十种助剂，经过特殊工艺技术合成。具有冷施工、工艺性强、施工简便、耐老化、防水层为整体无缝高弹性层，能抵抗基层变形裂缝等优点。克服了传统卷材施工复杂、耐老化性差、适用面窄、接缝不严、边缘起翘、伸长率

125、低、抗抵基层变形能力差等诸多缺陷。 5、无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布应有产品出厂合格证。第二节、作业条件1、铺贴防水层的基层（保护层、找平层）应施工完毕，并检查验收，办理完隐蔽工程手续。表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光；阴阳角处应做成圆弧或钝角。2、所有伸出仓顶的中心进粮口、周边进粮口等必须接缝严密，收头圆滑，不得出现松动、变形、移位等现象。3、基层表面应保持干燥， LBK防水胶施工不大于15%，DPS冷胶料施工不大于20%

126、，施工温度在5以上。有四级以上大风天气，不得施工。4、基层表面要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。5、突出仓顶的中心进粮口、周边进粮口等易发生渗漏水部位，应做好附加层等增强处理。6、防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，经检查质量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。第三节、基层清理1、先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。 2、基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，可顺平，对阴阳角、仓顶的中心进粮口、周边进粮口等部位应认真修平，做成圆滑面。第四节、防水施工步骤 1、涂刷水泥

127、凝胶（1）涂刷底胶涂刷底胶相当于传统的刷水泥凝胶(类似冷底子油)工序，其作用是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落增强涂膜基层的粘结，避免涂膜层出现针眼、气孔等到质量问题，必须认真操作。 配制底胶方法是：成品（需带有出厂合格证）2、 湿铺2厚CPS-CL反应粘接型高分子防水卷材（双面粘） 操作规定：（1）施工前，应先做好附加层的处理，然后由最低标高处向上施工。（2）高分子湿铺卷材粘结前，在铺设部分将卷材预放约3至12米，找正方向后，中间固定。将卷材一端卷至固定处，涂刷水泥凝胶铺贴，这端贴完后，再将预放的卷材另一端回至已粘好的位置，连续粘贴直至整幅。 （3）涂水泥凝胶铺设的方法：首先将已配制好的水泥

128、凝胶用小容器倒在预 粘处的基面上，水泥凝胶要连续适量均匀，不露底不堆积，厚度应保持在1.5mm2.5mm，然后铺卷材用刮板排水气压实，排出多余的水泥浆。 （4） 卷材采用搭接法铺贴，卷材搭接缝宽度：长边均为80mm、短边均为 100mm，上下层、相邻两幅卷材的搭接缝及主体防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。 （5）卷材搭接缝满粘，接缝不允许有露底、打皱、翘边、起鼓现象。3、 50mm厚细石砼防水保护层（原浆压光） 施工要点：混凝土施工时宜采用铁棍碾压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层；混凝土振实后，在初凝前用木抹子提浆抹平，在终凝前用铁抹子压光；混凝土应及时养护，时间不应少于7

129、天，养护后讲分隔缝清理干净，待干燥后嵌填密封材料。 质量要求：混凝土标号、密实度必须符合设计和施工规范的规定；面层应密实，无起沙现象；平整度误差4mm；细石混凝土应控制好坍落度和水灰比，铺设时别漏压，抹压应密实，细石混凝土防水保护层施工时，施工人员要求穿软平底鞋，不得穿钉鞋或硬胶鞋，以免损坏防水层。4、 喷涂二遍DZH-DPS砼深层渗透结晶永凝液 基面处理：确保混凝土基面干净。有灰尘、污物的应清理干净，有浮浆的应刮除干净，有明水的应 擦掉。确保施工温度在0以上，喷涂作业面不应有其他工种交叉施工作业。 操作方法：可以采用喷涂施工。大面积喷涂时，将SEP-DPS 摇匀后倒入背负式或电动式喷雾器中，

130、把喷嘴调整至适合的速度后进行仔细和均匀的喷涂。施工完3小时内不能触水或踩踏，24小时后方可允许进行验收和其他工序。5、 1厚DZH-LBK聚合物高弹性防水胶涂刷（3遍涂成） 其作用是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落增强涂膜基层的粘结，避免涂膜层出现针眼、气孔等到质量问题，必须认真操作。 6、 铺贴无纺布一层（150克/平方）施工方法：铺设前首先清除表面上一切可能损伤无纺布的带尖棱硬物，碾压平整并验收后，人工铺设无纺布，铺设前将无纺布卷成一空心卷，插入合适的钢管或者直接将无纺布卷在钢管上，铺设时，自下开始依次向上进行展开，坡顶坡脚在锚固沟内以U型扣固定于坡面上，相邻织物拼接采用缝合连接，无纺布应

131、自下而上进行卷铺，搭接形式为上幅压下幅，平地接缝叠压长度不小于30cm坡面接缝叠压长度不小于50cm。7、 1厚DZH-LBK聚合物高弹性防水胶涂刷（3遍涂成）（同5）8、 LBK胶完全干燥后做4厚的LBK胶1:1加水，拌合水泥砂浆保护层9、 喷涂二遍DZH-DPS砼深层渗透结晶永凝液10、 注意事项：1、DPS必须原液使用，严禁加水稀释。2、如果不小心将防水剂喷进眼睛，应立即用清水冲洗。3、喷涂器具使用后，应及时用水清洗。4、产品应在常温阴凉处存放，有效期为2年。5、应确保施工面洁净无明水，密实坚固。11、 贴玻纤网格布玻璃纤维网格布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层。从而具有

132、良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，可被广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、抗裂等。玻璃纤维网格布以耐碱玻纤网布为主，它采用中无碱玻纤纱（主要成份是硅酸盐、化学稳定性好）经特殊的组织结构纱罗组织绞织而成，后经抗碱液、增强剂等高温热定型处理。12、 粘贴200mm聚苯乙烯泡沫塑料（50kg/m3）保护层第五节、质量措施 一、技术准备及要求1、掌握施工图中的细部构造及有关技术要求；2、根据设计图纸的要求及施工规范的规定，编制有针对性的屋面防水施工方案；3、在经批准的施工方案基础上，由项目生产技术小组组织土建工程师、相关专业工长等人编制屋面防水作业指导书。4、各分项工程施工前，逐级交底，最后由工

133、长向操作工人进行详细的技术交底，内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法,工程质量标准,保证质量的技术措施,成品保护措施和安全注意事项。5、实行“三检制”，并有完整的检查记录；6、严格按经批准的施工作业指导书进行施工；7、施工的每道工序完成后，经现场监理工程师检查合格后，方可进行下道工序的施工。二、加强原材料质量的措施（1）屋2面所用原材料，应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。（2）卷材冷粘施工时，选用配套的胶粘剂，不得错用、混用。（3）材料应按规定抽样复验，并提交试验报告。不合格材料，不得使用。 （4）

134、所用材料应经现场监理工程师进行验收签证。（5）材料的保管、发放、使用必须严格遵守现场材料管理制度。三、施工过程的措施（一）作业条件的措施1、气候条件施工条件成熟与否直接关系到施工质量，屋面防水工程为露天作业，气候因素影响较大。施工期内遇雨、大风会影响防水层施工质量，也妨碍施工作业人员顺利施工操作。5级以上大风天气尘土砂粒影响与基层粘接，污染基面均不得进行防水施工作业。2、重视防水层与相关层次施工交叉问题与防水层相关的层次是基层、架空层等。防水层施工往往与相关层交叉作业，这些相关层的施工质量对防水层的质量有很大影响，甚至直接影响到防水工程的成败。特别要注意监督架空层的施工，决不能碰坏、戳破防水层

135、。3、防水层施工前，检查基层的施工质量，确保基层表面平整、干净、干燥（干燥程度视卷材或涂料特性确定），出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时,可进行修补。4、准备好防水材料、辅助材料及施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。（三）卷材防水施工措施操作工艺基层处理剂的涂刷涂刷基层处理剂前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫,符合要求后才可进行,在大面积涂刷前,应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。涂刷基层处理剂的品种要视卷材而定,不可错用。涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡。此外施工时应掌握其产品说明书的技术要求,还应注意下列问题:a. 施工时

136、应将已配制好的或分桶包装的各组份按配合比搅拌均匀。 b.一次涂刷的面积,根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定。面积过大,来不及铺贴卷材,时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小,影响下道工序的进行,拖延工期。c.基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层,但也要根据情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下,可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材,这样能防止雨水渗入找平层,而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。d.当涂刷两遍时,第二遍涂刷应在第一遍干燥后进行。等最后一扁在层处理剂干燥后,才能铺贴卷材。一般气候条件下基层处理剂的干燥时间为4h左右。（四）涂膜防水施工质量控制1、操作工艺 1

137、）涂刷前的准备工作 a、基层干燥程度要求基层的检查、清查、修整应符合前述要求。基层的干燥程度应视涂料特性而定，对高聚物改性沥青涂料，为水用型时，基层干燥程度可适当放宽；为溶剂型时，基层必须干燥。对合成高分子涂料，基层必须干燥。b、配料和搅拌采用双组份涂料时，每份涂料在配料前必须先搅匀。配料应根据材料生产厂家提供的配合比现场配制，严禁任意改变配合比。配料时要求计量准确，主剂和固化剂的混合偏差不得大于5%。涂料混合时，应先将主剂放入搅拌容器或电动搅拌器内，然后放入固化剂，并立即开始搅拌。搅拌筒应选用圆的铁桶或塑料桶，以便搅拌均匀。采用人工搅拌时，要注意将材料上下、前后、左右及各个角落都充分搅匀，搅

138、拌时间在35min。搅拌的混合料以颜色均匀一致为标准。如涂料稠度太大涂布困难时，可根据厂家提供的品种和数量掺加稀释剂，切忌任意使用稀释剂稀释，否则会影响涂料性能。双组份涂料每次配制数量应根据每次涂刷面积计算确定，混合后的材料存放时间不得超过规定的可使用时间，无规定时以能涂刷为准。不应一次搅拌过多使涂料发生凝聚或固化而无法使用。高温期间施工时尤需注意。单组份涂料一般有铁桶或塑料桶密闭包装，打开桶盖后搅拌均匀可施工。没有用完的涂料，应加盖封严，桶内如有少量结膜现象，应清除或过滤后使用。c、涂层厚度控制试验涂膜防水施工前，必须根据设计要求的每平方米涂料用量、涂膜厚度及涂料材性事先试验确定每道涂料涂刷

139、的厚度以及每个涂层需要涂刷的遍数。如一布二涂，即先涂底层，再加胎体增强材料，再涂面层，施工时就要按试验的要求，每涂层涂刷几遍，而且面层至少应涂刷二遍以上。合成高分子涂料还要求底涂层有1mm厚才可铺设胎体增强材料，这样才能较准确地控制层厚，并且使每道涂料都能实干，从而保证施工质量。d、涂刷间隔时间试验在涂刷厚度及用量试验的同时，可测定每遍涂层的间隔时间。各种防水涂料都有不同的干燥时间(表干和实干)，因此涂刷前必须根据气候条件经试验确定每遍涂刷的涂料用量和间隔时间。可用表干时间来控制涂刷间隔时间。涂膜的干燥快慢与气候有较大关系，气温高，干燥就快；空气干燥、湿度小，且有风时，干燥也快。因此涂刷的间隔

140、时间应根据气候条件来确定。2)涂刷基层处理剂溶剂型防水涂料，由于其渗透能力比水乳型防水涂料强，可直接用涂料薄涂作基层处理。若涂料较稠，可用相应的溶剂稀释后使用。基层处理剂涂刷时，应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中，并将基层可能留下来的少量灰尘等无机杂质，象填充料一样混入基层处理剂中，使之与基层牢固结合。3）细部附加层突出楼地面的管根、地漏、阴阳角等细部，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，即在底胶表面干后，将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽20cm的布贴在基层上，同时涂刷涂膜防水一遍，涂膜实干后，即可进行大面积涂膜防水层作业。4)涂刷防水涂料涂料涂刷可采用

141、棕刷、长柄刷、胶皮板、圆滚刷等进行人工涂布。用刷子涂刷一般采用蘸刷法，也可边倒涂料边用刷子刷匀。涂布时应先涂立面，后涂平面，涂布立面最好采用蘸涂法，涂刷应均匀一致。倒料时要注意控制涂料的均匀倒洒，不可在一处倒得过多，否则涂料难以刷开，会造成厚薄不匀现象。涂刷时不能将气泡裹进涂层中，如遇起泡应立即消除。按事先试验确定的遍数涂刷，前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂刷。涂料涂布应分条或按顺序进行，分条进行时，并避免操作人员踩踏刚涂好的涂层。每次涂布前，应严格检查前遍涂层是否有缺陷，如气泡、露底、漏刷、胎体增强材料皱折、翘边、杂物混入等现象，如发现上述问题，应先进行修

142、补再涂布后遍涂层。涂刷致密是保证质量的关键，刷基层处理剂时要用力薄涂，涂刷后续涂料时则应按规定的涂层厚度均匀、仔细地涂刷。各道涂层之间的涂刷相互垂直，以提高防水层的整体性和均匀性。涂层间的接槎，在每遍涂刷时应退槎50100mm，接槎时也应超过50100mm，避免在搭接处发生渗漏。5)收头处理为防止收头部位出现翘边现象,所有收头均应用密封材料压边,压边宽度不得小于10mm。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐,如有凹槽时应压入凹槽内,不得出现翘边、皱折、露白等现象,否则应先进行处理后再涂封密封材料。八、闭水试验方案与抗浮压重措施1、说明：鉴于本项目为被地下水及地表水包围的地下储备粮仓的特殊性，需要进行

143、避水试验并应进行抗浮压重施工。1、实施的程序依据图1，避水试验及压重按如下两个阶段依次实施：第一阶段：（1）施工完仓地板及仓地环梁以后将仓壁施工到h1（5.4mh18.76m）高度；（2）做完此部分建筑防水并使其务必达到设计的质量标准要求；（3）停止（或部分停止）基坑降水，使地下水（含地表水）自然回溢到z1（z1h1-1米）高度（溢水高度z1以确保施工完成的仓体部分不浮起为准），包围仓壁并保持不少7天，观察仓体是否漏水及渗水。（4）诺试验结果良好（不漏不渗），在仓壁外侧二次浇筑C20素混凝土至Y1（Y1=Z1-1m）高度；（5）夯填土至Y1高度或以下。第二阶段：（6）继续施工仓顶盖与仓壁（诺H

144、18.76m）至结构主体全部施工完毕；看图2；（7）做完建筑防水并务必使其到达设计质量标准要求，全部或部分停止基坑降水，自然溢水高度Z2以确保已施工完成的仓体部分不浮起为原则，当地下水达到稳定状态后保持不少于7天，观察仓体是否漏水及渗水。（8）诺试验结果良好（不漏不渗），在仓壁（环梁）外侧按图示继续浇筑C20素混凝土。（9）夯实填土至-1.5m。3、继续做-1.5m以上的回填土、绿化等。4、该地下储备粮仓开始施工前应研究确定确切的地下水位高度。5、应按图施工配合设计方、甲方、监理方做好避水试验工作。 九、预埋件安装配合方案一、本工程机电安装主要施工内容有预留孔洞、预埋件安装。1.孔洞预留（1）

145、孔洞预留工艺流程为：绘制留洞图模具制作放线标识复核确认模具定位配合施工（2）预埋、预留施工方法a.在做预留工作之前，熟悉设计图纸，根据图纸会制留洞图，并复核其正确性，如发现有专业交叉，“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证预留工作准确、连续的实施。b.根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上做好标记，将事先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢靠。c.在土建施工过程中，安排预留人员值班，随时检查模具是否有跑位，损坏和漏留情况的发生。d.孔洞预留水平应拉线，上下标高每只都要统一。e.在土建浇注时应派专人看护，防止孔洞移位、堵塞、损坏和漏埋。二、预留预埋是整个安装过程

146、的第一节，故做好该项目尤为重要。该工程中预留预埋工作上要有墙洞的预留，预埋件的预埋和防雷接地。 a为搞好预留、预埋应做好如下准备： b仔细查阅图纸，掌握预留预埋的内容，并提前做好用料计划。c掌握土建结构，以便埋设位臵准确。d查阅最新土建施工计划。e准备足够的材料、人力及机具。f防雷接地筋的焊接牢固可靠，成系统，每段用红漆做好标记，并及时测试阻值。三、电源敷设（一）电缆敷设前的准备：1、查好每根电缆的走向、长度。2、查核待放电缆型号、规格及总长度是否满足要求。3、准备足够的放线架。4、检测每盘电缆的阻值并做好记录。（二）电缆展放时的施工要求：1、电缆不得在地上拖拉，以免绝缘层受损。2、电缆有序排

147、列，不宜交叉，并加以固定，每根及时挂上标志牌。3、电缆接头及终端头的制安：电缆头在无设计要求的前提下采用热缩型电缆终端附件。热缩终端附件具有施工工艺简便；终端头质量好，使用年限长的特点。制作电缆头关键在将芯线自理干净。铠装电缆的铠带应可靠接地。设备序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能 力用于施工部位备注1电钻6010BVR4上海2011305W良好施工2发电机500KW1山东2004施工3电锤2郑州200915kw良好施工十、粮情检测配合方案(一)严格执行“一、三、七”粮情检查制度，做到检查项目不遗漏，检查时间不间断；风、雨、雪后要及时检查。(二)要准确、完整、详细、

148、真实地记载检查结果，并认真填写记录。(三)对查出的问题要坚持“三不放过”，并及时处理，坚持较大粮情问题及时上报制度。(四)每周召开一次粮情分析会，认真总结粮情变化规律和储粮经验，并规划下一步整改意见。(五)认真开展“四无粮仓”创建活动，每月做一次“四无”鉴定，并认真填写鉴定记录。(六)坚持单位领导“月进仓”制度，对本单位粮油安危要做到心中有数。(七)仓储报表要准确、及时，资料要整理归档。一、本工程机电安装主要施工内容有预留孔洞、预埋套管，电线管、排水管预埋安装。1.1孔洞、实验分机箱预留（1）孔洞、实验分机箱预留工艺流程为：绘制留洞图模具制作放线标识复核确认模具定位配合施工（2）预埋、预留施工

149、方法a.在做预留工作之前，熟悉设计图纸，根据图纸会制留洞图，并复核其正确性，如发现有专业交叉，“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证预留工作准确、连续的实施。b.根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上做好标记，将事先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢靠。c.在土建施工过程中，安排预留人员值班，随时检查模具是否有跑位，损坏和漏留情况的发生。（3）套管预埋施工方法a.套管应根据规范要作制作，包括采用的管径、长度、有无防水翼环等。b.预埋在混凝土中套管在浇筑前要放置好，且用铁丝将套管与钢筋固定牢固。穿墙套管在土建砌筑是及时套入，位置准确。c.为防止套管在浇砼时，混

150、凝土灌入套管应对套管进行封堵，所用材质为不易燃物质及易清除物质的松散材料。d.根据管道平面走向，在施工完、浇砼前、按图严格认真复核留洞位置，大小以及走向是否正确。e.成排预埋套管水平应拉线，上下标高每只都要统一。f.在土建浇注时应派专人看护，防止套管移位、堵塞、损坏和漏埋。二、预留预埋是整个安装过程的第一节，故做好该项目尤为重要。该工程中预留预埋工作上要有墙洞的预留，暗箱盒的预埋。（一）为搞好预留、预埋应做好如下准备：1、仔细查阅图纸，掌握预留预埋的内容，并提前做好用料计划。2、掌握土建结构，以便埋设位臵准确。3、查阅最新土建施工计划。4、准备足够的材料、人力及机具。（二）该工程中预留预埋要点

151、：1、防雷接地筋的焊接牢固可靠，成系统，每段用红漆做好标记，并及时测试阻值。2、暗配电箱较多要在墙上预留、预埋好箱底对应的进出线。三、电源敷设（一）电缆敷设前的准备：1、查好每根电缆的走向、长度。2、查核待放电缆型号、规格及总长度是否满足要求。3、准备足够的放线架。4、检测每盘电缆的阻值并做好记录。（二）电缆展放时的施工要求：1、电缆不得在地上拖拉，以免绝缘层受损。2、电缆有序排列，不宜交叉，并加以固定，每根及时挂上标志牌。3、电缆接头及终端头的制安：电缆头在无设计要求的前提下采用热缩型电缆终端附件。热缩终端附件具有施工工艺简便；终端头质量好，使用年限长的特点。制作电缆头关键在将芯线自理干净。

152、配合设计方、甲方做好预埋、预留，铠装电缆的铠带应可靠接地。十一、 科研试验配合方案 为了保证科研实验与主体施工的密切配合：基坑开挖完提前两天通知科研预埋队伍、材料及人员进场，做好技术交底、配合、施工要点、注意事项及其他。 施工流程图： 素土夯实 压力盒、套管电缆的预埋 垫层混凝土浇筑 底板测温电缆吊环预埋和钢筋计的焊接 浇筑底板混凝土 仓壁钢筋计焊接 仓壁混凝土浇筑 防水施工 避水试验 仓外壁压力盒、套管的预埋 抗浮压重素混凝土 仓顶、梁模板梁 主架筋绑扎箍筋之前测温电缆吊环预埋、DN80钢管及钢筋计焊接预埋 仓顶混凝土浇筑 防水、保温施工 试验分机箱（各压力盒所连电缆穿PC40管地埋至控制室

153、） 压力盒：仓底外侧压力盒在基坑开挖完成后、垫层施工前埋置；仓壁外侧压力盒在仓壁施工完成后，回填土之前进行埋置；各压力盒均由定位角钢固定，定位角钢紧贴仓体放置，不与仓体连接，不破坏仓体防水，各压力盒所连接电缆，与角钢相邻者置于角钢内侧定位；不与角钢相邻者均置于PC套管内，统一引出至控制室。 钢筋计：钢筋计、电缆及PC套管安装时需要试验方技术人员在场方可进行，仓底、仓壁钢筋计在绑扎钢筋时进行焊接安装，各钢筋计均与钢筋等强度连接，钢筋计直径与钢筋直径相匹配，仓底板、仓壁钢筋计所连电缆，位于钢筋混凝土内者紧靠钢筋绑扎，其他外露者均置于统一的套管内，统一引出至控制室。第七章 施工现场平面布置 卸粮口施

154、 工 现 场 木工加工棚钢筋加工棚 道 路消 防 机 房已有粮仓道路卫生间项工目人道 路部宿舍第八章 主要施工保证措施一、进度保证措施 工程总进度计划本工程项目主要以支护降水工程、主体抗渗防水工程、抗浮工程、科研工程等为主，采用综合小组分片交叉作业，施工以先重点、难点工程，附属工程同步进行的原则。1、施工部署原则：1.1、保证低温节能地下生态储粮新型（生产性试验）仓工程在施工过程中做到有组织、有部署，使工程施工自始至终的有条不紊进行。1.2、专门组建重难点工程工作小组，负责本工程的施工技术、施工质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理。根据本工程特点及招标文件的要求，合理安排各工

155、种比例投入和施工流水段划分，做好各分项工程间的配合，是本工程的关1.3、本工程决定采用立体交叉、综合流水平行施工，统筹协调好各分部、分项工程的施工，合理安排好各工种的穿插施工，确保工程质量和施工进度，以满足总进度控制，满足业主的使用要求。根据使用要求和本公司的施工能力，结合物资供应情况及施工准备工作条件，编制出最优的施工进度计划。由于本工程的分部分项工程的规模都比较大、施工难度比较高、周期较长，因此各班组相互协调是施工进度的保证。2、施工步骤制定原则：在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程的具体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”，确定本工程施工方案原则为：2.1 认真贯彻建

156、筑施工验收规范，做到有法可依，执法必严，违章必纠，一抓到底的原则。2.2 制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。2.3 组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。3、施工进度具体安排如下：3.1、根据图纸和现场实际情况对现场进行放线工作，对重点、难点工程做到开会研究。3.2、工程开工后，首先组织施工现场实地测量（包括地面水平、轴线位置，地质状况，施工环境等项内容）机械进场及材料进场等工作。3.3、测量工作完成后，工程材料进场（此后材料将根据施工进度情况逐步进场）工作。第一批机具进场，主要运土工作业组、土方工作业组。3.4、进行定位放线，由业主、监理方签署定位复核审定文件

157、后，杂工作业组分成小队先后在各个区域同时展开施工，首先在短时间内完成现场清理，保证施工进度。土方工作组主要负责土方开挖、出土路面做好前期准备。3.5、随后各段施工进度严格按此进度施工。待本工程全部工作内容完成后，会同业主、监理单位及其他施工单位进行统一验收签署验收报告。二、质量保证措施1、合理配制人力资源本项目将由公司副总经理亲自负责，由经验丰富的建筑师、结构工程师全面负责项目的工程质量和技术服务工作，严格校审制度，严把图纸质量，保证图纸可以指导工程施工。我单位承诺对本项目提供全方位的优质服务，具体措施如下：（1）会同方案设计方、我公司建筑、结构、水电暖通的工程师进行方案设计的定案工作，为进入

158、下一步的施工图设计做好技术准备工作。（2）在项目实施的各个设计阶段，明确各阶段的设计质量和设计周期，控制各阶段的设计造价，阐述项目概况、建设要求，明确设计依据，提供各专业的设计原则和设计控制进度，报总工程师审批。（3）根据所编制的设计进度，明确质量策划的内容，若有特殊的质量要求，制定专项质量控制计划。（4）依据所批准的设计进度开展具体的设计作业，在设计作业中，重视设计过程工序管理和设计接口控制，作好各专业之间的设计组织协调工作，严格控制互提资料质量，做到成品校审会签齐全，切实避免专业间的错、漏、碰、缺。（5）各级设计岗位人员具备资质和技能，明确各自的职责，采用各专业间相互会签制度，保证设计质量

159、得到有效的控制。（6）通过设计校核和验证，及时解决设计过程中出现质量问题，设计文件提交后发现质量问题，及时修改或返工，并采取相应的纠正和预防措施，对各项措施进行实施效果验证。（7）各专业进行多方案技术经济比较，选择最优方案，最佳设备，总结以往同类工程中成熟的经验，做到精心设计，质量第一。（8）尊重业主，充分与业主交换意见，根据业主要求和项目建设具体条件提出多方案比较供业主选择和决策。三、安全管理措施安全管理是为施工项目实现安全生产开展的管理活动。施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制，落实安全管理决策与目标，以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。控制

160、是对某种具体的因素的约束与限制，是管理范围内的重要部分。安全管理措施是安全管理的方法与手段，管理的重点是对生产各因素状态的约束与控制。根据施工生产的特点，安全管理措施带有鲜明的行业特色。(一)、落实安全责任、实施责任管理施工项目经理部承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。因此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。（1）、建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。（2）、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报告。、项目经理是施工项

161、目安全管理第一责任人。、各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。、全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏。各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。（3）、施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员、除经企业的安全审查，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的安全操作合格证，坚持持证上岗。施工现场出现特种作业人员无证操作现象时，施工项目经理必须承担管理责任。（4）、施

162、工项目经理部负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任，接受由此而出现的经济损失。（5）、一切管理、操作人员均需与施工项目经理部签定安全协议，向施工项目经理部做出安全保证。（6）、安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，做为分配、补偿的原始资料之一。(二)、安全教育与训练进行安全教育与训练，能增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效的防止人的不安全行为，减少人的失误。安全教育、训练是进行人的行为控制的重要方法和手段。因此，进行安全教育、训练要适时、宜人，内容合理、方式多样，形成制度。组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨，讲求实效。（1）、一切管理、操

163、作人员应具有基本条件与较高的素质具有合法的劳动手续。临时性人员须正式签定劳动合同，接受入场教育后，才可进入施工现场和劳动岗位。没有痴呆、健忘、精神失常、颠痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、晕眩、以及不适于从事操作的疾病。没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力。具有适于不同层次操作所必须的文化。输入的劳务，必须具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完善。（2）安全教育、训练的目的与方式。安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识，而且能正确、认真的在作业过程中，表现出安全的行为。安全知识教育。使操作者了解、掌

164、握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施。安全技能训练。使操作者逐渐掌握安全生产技能，获得完善化、自动化的行为方式，减少操作中的失误现象。安全意识教育。在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。（3）、安全教育的内容随实际需要而确定新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育，重点偏重一般安全知识、生产组织原则、生产环境、生产纪律等。强调操作的非独立性。对季节工、农民工三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。二个月内安全技能不能达到熟练的，应及时解除劳动合同，废止劳动资格。结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育。一般每10天组织一次较合适结合生产组织安全技能

165、训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。以达到出现完善化、自动化的行为方式，划为一个训练阶段。安全意识教育的内容不易确定，应随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。可结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训教育。受季节、自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快地适应变化，减少人的失误。采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。（4）、加强教育管理，增强安全教育效果教育内容全面，重点突出，系统性

166、强，抓住关键反复教育。反复实践。养成自觉采用安全的操作方法的习惯。使每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操作的良好习惯。告诉受教者怎样做才能保证安全，而不是不应该做什么。奖励促进，巩固学习成果。（5）、进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把教育的时间、内容等，清楚的记录在安全教育记录本或记录卡上。 (三)、安全检查安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。安全检查的形式有普遍检查，专业检查和季节性检查。(1)、安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查

167、事故处理。施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作人员生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除。各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距。对安全管理的检查，主要是：安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持五同时。业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了安全生产责任。专职安全人员是否在位、在岗。安全教育是否落实，教育是否到位。工程技术、安全技术是否结合为统一体。作业标准化实施情况。

168、安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施。事故处理是否符合规则，是否坚持四不放过的原则。(2)、安全检查的组织建立安全检查制度，按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。成立由第一责任人为首，业务部门、人员参加的安全检查组织。安全检查必须做到有计划，有目的，有准备、有整改，有总结，有处理。(3)、安全检查的准备思想准备。发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改，边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高，在消除危险因素中受到教育，从安全检查中受到锻练。业务准备。确定安全检查目的、步骤、方法。成立检查组，安排检查日程。分析事故资料，确定检查重点，把精力

169、侧重于事故多发部位和工种的检查。规范检查记录用表，使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。(4)、安全检查方法。常用的有一般检查方法和安全检查表法。一般方法。常采用看、听、嗅、问、测、验、析等方法。看：看现场环境和作业条件，看实物和实际操作，看记录和资料等。听：听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评，听机械设备的运转响声或承重物发出的微弱声等。嗅：对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别。问：评影响安全问题，详细询问，寻根究底。查：查明问题、查对数据、查清原因，追查责任。测：测量、测试、监测。验：进行必要的试验或化验。析：分析安全事故的隐患、原因。安全检查表法。是一种原始的、初步的定性分析方法，它通过事

170、先拟定的安全检查明细表或清单，对安全生产进行初步的诊断和控制。安全检查表通常包括检查项目、内容、回答问题、存在间题、改进措施、检查措施、检查人等内容。(5)、安全检查的形式定期安全检查。指列入安全管理活动计划，有较一致时间间隔的安全检查。定期安全检查的周期，施工项目自检宜控制在1015天。班组必须坚持日检。季节性、专业性安全检查，按规定要求确定日程。突击性安全检查。指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。特殊检查。对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以发现危险因素为专题的安全检查，叫特殊安全检查。特

171、殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持电动工具，电气、照明设备，通风设备，有毒有害物的储运设备进行的安全检查。(6)、消除危险因素的关键。安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素的关键环节，在于认真的整改，真正的、确确实实的把危险因素消除。对于一些由于种种原因而一时不能消除的危险因素，应逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。 安全检查后的整改，必须坚持三定和不推不拖，不使危险因素长期存在而危及人的安全。“三定”指的是对检查后发现的危险因素的消除态度。三定即定具体整改责任人，定解决与改正的具体措施，限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的

172、危险因素时，凡借用自己的力量能够解决的，不推拖、不等不靠，坚决的组织整改。自己解决有困难时，应积极主动寻找解决的办法，争取外界支援以尽快整改。不把整改的责任推给上级，也不拖延整改时间，以尽量快的速度，把危险因素消除。(四)、作业标准化在操作者产生的不安全行为中，由于不知正确的操作方法，为了干的快些而省略了必要的操作步骤，坚持自己的操作习惯等原因所占比例很大。按科学的作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人失误。 （1）、制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操作的具体条件制定作业标准。坚持反复实践、反复修订后加以确定的原则。作业标

173、准要明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后物的状态等，都要做出具体规定。尽量使操作简单化、专业化，尽量减少使用工具、夹具次数，以降低操作者熟练技能或注意力的要求。使作业标准尽量减轻操作者的精神负担。作业标准必须符合生产和作业环境的实际情况，不能把作业标准通用化。不同作业条件的作业标准应有所区别。(2)、作业标准必须考虑到人的身体运动特点和规律、作业场地布置、使用工具设备、操作幅度等，应符合人机学的要求。人的身体运动时，尽量避开不自然的姿势和重心的经常移动，动作要有连贯性、自然节奏强。如，不出现运动方向的急剧变化；动作不受限制；尽量减少用手和眼的操作次数；肢体

174、动作尽量小。作业场地布置必须考虑行进道路、照明、通风的合理分配，机、料具位置固定，作业方便。要求：人力移动物体，尽量限于水平移动；把机械的操作部分，安排在正常操作范围之内，防止增加操作者的精神和体力的负担；尽量利用重力作用移动物体；操作台、座椅的高度从与操作要求、人的身体条件匹配。 （3）、使用工具与设备 尽可能使用专用工具代替徒手操作；操纵操作杆或手把时，尽量使人身体不必过大移动，与手的接触面积，以适合手握时的自然状态为宜。(五)、生产技术与安全技术的统一生产技术工作是通过完善生产工艺过程、完备生产设备、规范工艺操作，发挥技术的作用，保证生产顺利进行的。包含了安全技术在保证生产顺利进行的全部

175、职能和作用。两者的实施目标虽各有侧重，但工作目的完全统一在保证生产顺利进行、实现效益这一共同的基点上。生产技术、安全技术的统一，体现了安全生产责任制的落实、具体的落实管生产同时管安全的管理原则。具体表现在:(1)、施工生产进行之前，考虑产品的特点、规模、质量，生产环境，自然条件等。摸清生产人员流动规律，能源供给状况，机械设备的配置条件，需要的临时设施规模，以及物料供应、储放、运输等条件。完成生产因素的合理匹配计算，完成施工设计和现场布置。施工设计和现场布置，经过审查、批准，即成为施工现场中生产因素流动与动态控制的唯一依据。(2)、施工项目中的分部、分项工程，在施工进行之前，针对工程具体情况与生

176、产因素的流动特点，完成作业或操作方案。这将为分部、分项工程的实施，提供具体的作业或操作规范。方案完成后，为使操作人员充分理解方案的全部内容，减少实际操作中的失误，避免操作时的事故伤害。要把方案的设计思想、内容与要求，向作业人员进行充分的交底。交底既是安全知识教育的过程，同时，也确定了安全技能训练的时机和目标。(3)、从控制人的不安全行为、物的不安全状态，预防伤害事故，保证生产工艺过程顺利实施去认识，生产技术工作中应纳入如下的安全管理职责：进行安全知识、安全技能的教育，规范人的行为，使操作者获得完善的、自动化的操作行为，减少操作中的人的失误。参加安全检查和事故调查，从中充分了解生产过程中，物的不

177、安全状态存在的环节和部位、发生与发展、危害性质与程度。摸索控制物的不安全状态的规律和方法。提高对物的不安全状态的控制能力。严把设备、设施用前验收关，不准有危险状态的设备、设施盲目投入运行，预防人、机运动轨迹交叉而发生的伤害事故。 (六)、正确对待事故的调查与处理事故是违背人们意愿，且又不希望发生的事件。一旦发生事故，不能以违背人们意愿为理由，予以否定。关键在于对事故的发生要有正确认识，并用严肃、认真、科学、积极的态度，处理好已发生的事故，尽量减少损失。采取有效措施，避免同类事故重复发生。（1）、发生事故后，以严肃、科学的态度去认识事故、实事求是的按照规定、要求报告。不隐瞒、不虚报，不避重就轻是

178、对待事故科学、严肃态度的表现。（2）、积极抢救负伤人员的同时，保护好事故现场，以利于调查清楚事故原因，从事故中找到生产因素控制的差距。（3）、分析事故，弄清发生过程，找出造成事故的人、物、环境状态方面的原因。分清造成事故的安全责任，总结生产因素管理方面的教训。（4）、以事故为例、召开事故分析会进行安全教育。使所有生产部位、过程中的操作人员，从事故中看到危害，激励他们的安全生产动机。从而在操作中自觉的实行安全行为，主动的消除物的不安全状态。（5）、采取预防类似事故重复发生的措施，并组织彻底的整改，使采取的预防措施完全落实。经过验收，证明危险因素已完全消除时，再恢复施工作业。（6）、未造成伤害的事

179、故，习惯的称为未遂事故。未遂事故就是已发生的，违背人们意愿的事件，只是未造成人员伤害或经济损失。然而其危险后果是隐藏在人们心理上的严重创伤，其影响作用时间更长久。未遂事故同样暴露安全管理的缺陷、生产因素状态控制的薄弱。因此，未遂事故要如同已经发生的事故一样对待，调查、分析、处理妥当。 (七)、造成安全生产事故的主要原因（1）、安全生产意识淡漠是最大隐患不论你是大学毕业生、职业学校的毕业生，还是协作施工单位负责人及作业人员，当你跨入企业的大门，走进施工现场，成为项目的施工参建人员时，就应懂得要搞好工程施工必须有铁的纪律，不管是管理人员还是作业人员都必须遵纪守法，必须不断提高安全生产意识和自我保护

180、意识。特别是在施工人员中，管理人员比较年轻，缺乏工作实践，对安全生产的认识较差，认为最重要的是学技术，掌握生产技术才是硬本领，而对学习安全生产技术则很不重视。而在施工作业人员中，文化素质不高，缺乏系统的安全教育与培训，安全生产意识和自我保护意识都比较差，有些人总是抱着侥幸心理，认为伤亡事故离自已十分遥远，不会落到自己头上，但是血的教训告诉我们，安全生产意识淡薄是最大的隐患。（2）、未经培训上岗，无知酿成悲剧。有的生产经营单位招聘了职工后，不进行必要的三级安全教育。职工未经安全生产、劳动保护培训上岗，缺乏最基本的安全生产常识，冒险蛮干，违章作业，一旦发生事故，则惊慌失措，手忙脚乱，不知采取什么措

181、施是正确的，头脑中一片空白，往往因此酿成悲剧。（3）、违反安全生产规章制度导致事故企业的安全生产规章制度是企业规章制度的一部分，是建立现代企业制度的重要内容，企业全体员工上至经理，下至每名工人以及协作施工单位都必须遵守，尤其是新工人更应该注意。企业的安全生产规章制度应该是比较齐全的，但往往宣传、贯彻、落实不够，人员执行不力，往往因此而酿成了工伤事故，使自已受到伤害，或者伤害他人，或者被他人伤害。企业的安全生产规章制度必须落实到部门、工区、班组，必须落实到作业现场及每一个作业岗位。如果安全生产规章制度不落实，劳动环境就会存在以下不安全状态：1）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。2）设备、设施、

182、工具、附件有缺陷，结构不合安全要求。3）强度不够。机械强度和绝缘强度不够，起吊重物的绳索不合安全要求。4）设备在非正常状态下运行，带“病”或超负荷运转。5）维修、调整不当设备失修，地面不平，保养不当，设备失灵。6）个人防护用品用具缺少或有缺陷。7）生产（施工）场地环境不良。照明光线环境不良，照度不足，作业场地烟尘弥漫，视物不清，或光线过强；通风不良；作业场所狭窄、作业场地杂乱，工具、制品、材料堆放不安全（4）、违反劳动纪律酿成血的教训一支不受铁的纪律约束的队伍，是一支没有战斗力的队伍。一个不以严格的纪律要求员工队伍的企业，是一个缺乏市场竞争力的企业。血的教训一再告诉我们，一名不遵守劳动纪律的职

183、工，往往就是一起重大伤亡事故的责任者。违反劳动纪律的主要表现如下：上班前饮酒，甚至上班时饮酒。上班无故迟到，下班早退溜号。工作时间开玩笑，嬉戏打闹。不按规定穿戴工作服和个人防护用品。在禁烟区随意吸烟，乱扔烟头。不坚守岗位，随意串岗聊天。业余生活无规律，上班时无精打采。工作时不全神贯注，思想走神开小差。上夜班时偷偷睡觉。不服从上级正确调度指挥，自作主张随意更改规章。无视纪律，自由散漫，上班时间吊儿郎当。（5）、违反安全操作规程十分危险安全操作规程是人们在长期的生产劳动实践中，以血的代价换来的科学经验总结，是工人在生产操作中不得违反的安全生产技术规程。员工在生产劳动中如果不遵守安全操作规程，后果将

184、十分危险，轻则受伤，重则丧命。对此，每个员工都万万不可掉以轻心。四、环境保护及文明施工管理措施1.管理目标1.1依照ISO14001:1996标准的环境管理体系的认证，并依据ISO14001:1996环境管理、民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2001)，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐。1.2认真贯彻执行建设部、郑州市关于施工现场文明施工管理的各项规定，包括：建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准（DBJ01-83-2003），郑州市建设工程施工现场生活区设置和管理标准（

185、DBJ01-72-2003）等。使施工现场成为干净、整洁、安全的文明工地，确保本工程成为郑州市“安全文明工地”2.文明施工、环境管理体系2.1文明施工、环境管理保证体系建立以项目经理为核心，项目总工程师和执行经理中间控制，专业责任工程师检查和实施的文明施工管理保证体系，形成从项目经理部到各分承包方、各专业化公司和作业班组的文明施工管理网络。2.2文明施工、环境管理监督体系建立以项目经理为核心，安全负责人和工程师中间控制，工程部负责检查和监控的文明施工管理监督体系。2.3管理体系岗位责任制明确体系中各岗位职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。将有关项目文明施

186、工策划报监理工程师审批，并在项目实施过程中保持良好的运行状态。2.3.1项目经理部2.3.1.1项目经理部资源调配，以及社会资源协调。2.3.1.2工程资金保障。2.3.1.3文明施工技术指导，并参与决策意见。2.3.1.4文明施工组织设计和施工方案的审核。2.3.2项目经理2.3.2.1工程施工第一责任人。负责组织、管理、领导项目经理部全面实施文明施工、环境保护工作。2.3.2.2负责做好与业主、设计院、监理公司、各承包单位协调工作。2.3.3常务经理2.3.3.1负责与政府各行政主管部门的联系和协调工作，以及做好与现场周边的居民关系，为工程施工创造良好的外部环境。2.3.3.2领导现场的消

187、防、保卫及后勤保障工作，维护现场的正常施工程序。领导项目对外宣传工作(含现场CI工作)。2.3.4技术负责人2.3.4.1负责组织制定文明施工方案和现场技术管理工作。2.3.4.2负责组织制定环境管理体系专项作业指导书。2.3.4.3负责新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。2.3.4.4负责土建、安装的技术协调工作。2.3.5生产经理2.3.5.1负责职工环保、消防教育、培训工作。2.3.5.2按ISO14001:1996和GB/T280012001标准进行相关文件的记录、收集、整理和管理。2.3.6土建工长2.3.6.1负责现场土建文明施工管理工作。2.3.6.2领导编制项目总工期控制进度

188、计划，年、季、月度计划，并对执行文明施工情况进行监督与检查。2.3.7水电工长2.3.7.1负责安装工程文明施工管理工作。2.3.7.2负责制定环境管理体系中机电专项作业指导书。2.3.7.3负责安装工程中新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。2.3.8材料组长2.3.8.1负责文明材料和设备选型、采购工作。2.3.9安全工长2.3.9.1文明施工安全责任第一人。负责现场安全生产、文明施工的预控、落实管理工作。2.3.9.2协助执行经理进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。2.3.9.3定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行。2

189、.3.9.4对安全隐患下达整改通知单并进行复查。2.3.10技术负责人2.3.10.1文明施工质量责任第一人。负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况。2.3.10.2加强施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。2.3.10.3参与质量问题的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。2.3.10.4按ISO9001:1996标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。3.工作制度3.1例会制度每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的文明施工和环境保护管理情况，并布置下一阶段的工作。3.2检查制度建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每

190、周组织一次由各专业部门的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“问题通知单”，各专业部门在收到“问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目部有关部门应监督落实问题的解决情况。3.3监测制度项目经理部配置粉尘、噪音等测试器具，对场界噪音、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超出的项目及时采用有效措施进行处理。项目经理部成立场容清洁队，每天负责现场内外的清理、洒水、降尘、保洁、消毒等工作。3.4培训制度3.4.1大力宣传“文明施工、环境保护”的教育力度，增强全员“文明施工、环境保

191、护”的意识，提高全员综合素质，使每个施工者和管理者从自我做起，自觉爱护施工现场的一草一绿，节约用水、用电、用纸，不乱扔废弃物，保持现场环境整洁。3.4.2由项目总工程师负责组织编写文明施工作业指导书和环保教育计划。执行经理负责文明施工作业指导书的培训。3.4.3总包各专业区域经理对分包施工队伍进行专业作业指导、环保等综合培训，培训不合格的分包队伍不许上岗施工。常务经理定期检查、考核培训结果，建立奖罚制，责任到人。文明施工、环境管理保证体系项目经理常务经理技术负责人生产经理材料组长 安全员防水工长土建工长各施工队4.管理措施4.1场容布置4.1.2在现场入口的显著位置设立郑州市建设行政主管部门规

192、定的“一图六版”，内容包括现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度和主要参建单位名称和工程概况等说明。字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。4.1.3在现场大门处设立一个钢质现场名称牌，包含项目名称、甲方、乙方、设计人、主要分包商等的名称、负责人和企业标志，书写的格式、名称牌的样式和尺寸、设立的位置经监理工程师审批。现场名称牌在工程竣工时拆除。4.1.4现场堆料按种类、规格堆放整齐并挂标识牌；危险品分类存放，并有保护措施。现场工序挂标识按图大样施工。4.2现场扬尘控制措施4.2.1现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到北京市环保机构的粉尘排放

193、标准要求。4.2.2施工期间加强环保意识、保持工地清洁、控制扬尘、杜绝漏洒材料。4.2.3施工阶段，现场道路硬化，并定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。4.2.4建筑结构内的施工垃圾清运采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛洒，并适量洒水，减少扬尘对空气的污染。4.2.5水泥、石灰和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采用码放措施，减少污染。4.2.6现场临时堆土要采取覆盖措施，防止泥土流失到附近道路。4.2.7为防止进出场车辆的遗洒和轮胎夹带物等污染周边和公共道路，在现场出入口设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫

194、盖后方可出场。4.2.8现场内的采暖和烧水茶炉均采用电热产品。4.3水污染防治、处理措施4.3.1确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政文明施工环境保护管理措施雨水管网。4.3.2对施工临时污水排放系统建立符合标准的临时沉淀池和化粪池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线。4.3.3将施工及生活中产生的污水或废水集中处理，经检验符合污水综合排放标准规定，才能排放。4.4防止施工噪音污染4.4.1噪音控制：噪音排放达到中华人民共和国建筑施工场界噪声限值的要求。4.4.2加强环保意识的宣传，采用有利措施控制人为的施工噪音，严格管理，最大限度的减少噪音扰民。4.4.3现场

195、成立以项目经理为首的工地文明施工委员会，并建立来访接待站。4.4.4现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振捣钢筋和模板，并做到快插慢拔。4.4.5除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪音作业，对混凝土泵车、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。4.4.6模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。4.4.7使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。4.4.8使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。4.4.9塔吊指挥使用对讲机来消除起重工的哨声带来的噪音污染。4.4.10木工棚及高噪音设备实行封闭

196、式隔音处理。4.4.11车辆进入现场时速不得超过15km，不得鸣笛。4.5施工废弃物污染防治措施4.5.1对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、储存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。4.5.2生活垃圾与施工垃圾分开，实施全封闭管理。现场设立固定的垃圾临时存放点，并在各区域设立足够尺寸的垃圾箱。所有垃圾在当天清运出现场，并按政府有关管理机构的规定，运送到指定的垃圾消纳场。4.5.3对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备处于良好状态，避免噪文明施工环境保护管理措施音、泄露和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。4.6限制光污染措施4.6.1夜间灯光集中照射

197、，避免灯光干扰周边官兵的休息。4.6.2晚间进出运输材料车辆一律不许开大灯。设专人在路口负责此项监检工作。4.6.3探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具，使夜间照明只照射施工区而不影响周围社区。4.7防止室内空气污染按照民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2001)对新建工程室内环境污染控制的要求，所控制的室内环境污染物主要有氡（Rn-222）、甲醛、氨、苯和总挥发性有机化合物（TVOC）等，根据标准制定措施：4.7.1工程上必须采用环保达标的建筑材料，并具有所有材质证明资料。对建筑材料和装修材料进行严格的进场检测，发现不符合设计要求及施工规范的有关规定时，严禁使用。

198、4.7.2先做环保样板间，并请具有国家资质的检测单位进行环保检测，合格后方可进行大面积施工。保证所建工程室内环境达标。4.7.3工程竣工后，对所有房间的2.5%进行污染物的检测，经检测合格后方可交付使用。4.8对工程附近建筑物和财产的保护措施4.8.1工程施工前，将向有关部门调查现有地上和地下公共设施的现状，并进行适当的测量。4.8.2工程施工期间新发现需拆迁的结构物或地下管线，将及时探明具体位置和现状，并查明该设施的所有者或产权管理部门，同时书面报告监理工程师并按监理工程师的指示办理。4.8.3在挖方及拆除作业时，将采取支撑或防护等措施，避免损坏附近建筑物和影响财产的安全。4.9对文物的保护

199、措施在工程现场发掘出的所有化石、硬币、有价值物品或文物、建筑结构以及具文明施工环境保护管理措施有地质或考古价值的其他以及或物品，均应被视为属于国家财产。将依据中华人民共和国文物保护法实施条例及其它相关法规规定，采取合理的预防措施，防止工人或其他任何人员移动或损坏任何此类物品。一旦发现上述物品，立即通知监理工程师和相关政府主管部门，并执行监理工程师关于处理上述物品的指示。4.10竣工时的现场清理工程竣工时，将清运出施工的全部设备、多余材料、垃圾和各种临时工程，并保持现场和工程清洁整齐，达到使监理工程师满意的使用状态。在甲方书面许可情况下，可在现场保留为完成在保修期内的各项义务所需要的材料、设备和

200、临时工程，直至保修期结束。五、成本控制措施1、材料费用控制措施：材料费用的控制就是采用一定的方法对产品生产过程中所耗费的材料成本实施控制，以节约材料消耗，降低产品成本。由于材料费用在产品成本中占有较大的比重，其耗费的高低对产品成本的高低具有决定性作用，因此，加强对生产过程中材料费用的控制，节约材料消耗，是成本控制工作中一个十分重要的方面，对于降低产品成本，提高经济效益具有重要意义。产品材料成本的高低主要由材料的消耗量与材料的单位采购成本两个因素决定，因此材料成本的控制就是要从控制材料消耗和降低材料采购成本两个方面入手：第一，控制材料消耗量。控制材料消耗量是节约材料费用的关键。在实际工作中，有关

201、部门要从影响材料消耗的各方面因素加以考察，并采取适当的方法进行控制。第二，降低材料采购成本。控制材料采购、降低采购成本，也是节约产品生产过程中材料费用的一个重要方面。为了降低材料采购成本，要从材料采购成本的构成要素进行考察，分别采取不同的措施加以控制。具体内容包括：建立严格的采购制度；建立供应商档案和准入制度；建立价格档案和价格评价体系；建立材料的标准采购价格，对采购人员根据工作业绩进行奖惩。 2、人工费用控制措施。在制定降低人工费对策时，首先要了解影响人工成本的因素，由人工成本的构成分析，影响人工成本的直接因素主要是劳动生产率、地区的物价水平和国家对企业人员保障方面的要求，影响人工成本的其他

202、因素包括销售规模与市场工资率，而其中地区的物价水平基本为不可控因素，最主要的因素是劳动生产率。 3、制造费用控制措施。根据企业的具体情况，应先设立“制造费用”科目，再对制造费用进行归集和分配，企业的制造费用每年是一笔不小的开支，应有专人负责管理，责任也应层层落实，每个人都应有负责的内容，使所有员工感到自己就是这里的主人，增强责任心，而且对于该项费用的发生情况应在下个月初进行公示，让大家看到管理的作用，对于责任心强的员工和管理有成果的员工应及时给予精神上的奖励和适当给予物质奖励，提高员工对此项管理的积极性；对于管理不佳而且该项费用增加的员工可以给予批评和扣发奖金，使员工对管理工作更加关注。 另外

203、，可编制制造费用明细表，它是反映企业在报告期内发生的各项制造费用情况的报表。制造费用明细表的结构包括：本年计划数、上年实际数、本年实际数。根据制造费用明细表，可以了解企业报告期内制造费用的实际支出水平；可以考核制造费用计划的执行情况；可以评价制造费用的变化趋势，以便于加强制造费用的控制与管理。 4、废品损失控制措施。对废品损失的控制，总的说应从技术上加强管理，安排技术水平高的工人进行生产，并加强考核和检验；可修复废品的损失主要计算修复费用，应在成本计算中单独计算并加以控制。 5、其他成本控制措施。另外，企业应从事前控制、事中控制和事后控制进行系统的控制。对于一个处于激烈竞争的现代社会中的企业来

204、说，不仅应该重视生产阶段的产品成本控制，还应该换个角度，研究一下质量成本与企业生存与发展的关系。质量对于一个企业来说是至关重要的因素，质量高，产品畅销；质量低，产品滞销。因此，作为企业来说，既不能一味强调生产阶段的产品成本控制，以质量低、功能差来换取较低的生产成本，这将导致产品最终无人问津，也不可能以追求大幅度提高成本来换取高质量，这将会使企业遭受不必要的损失，因此，企业必须加强对质量成本的控制。质量成本是指企业在产品质量上发生的一切费用支出，包括为了保持或提高产品质量所支出的一切费用，以及产品质量未达到质量标准所产生的一切损失。因此，它包括两方面的内容：一是预防和检验成本；二是损失性成本。这

205、两者之间存在着相互联系、相互制约的依存关系，相互矛盾的一对成本。前者与产品质量水平成正比，预防和检验成本增加，也就是相应加强了产品质量的控制，产品质量就会相应提高，这时损失性成本也就相应降低。而损失性成本则与产品质量水平成正比，产品质量下降，废次品及不合格品比率升高，损失性成本就必然增高。相反，若产品质量上升，损失性成本就会大大降低，因此，要想使一个企业的质量成本最低就必须使两者之和达到最小。 总的来说，成本控制方法就是根据管理的基本原则：“一定的人对所分管的一定的工作完全负责”，实行成本分级控制责任制和成本归口控制责任制。各级单位及全厂每个员工均负成本责任，以成本归口单位为中心，形成控制成本

206、的责任中心，进行成本计划执行情况的考核、检查、分析工作，根据经济责任制的要求进行考核，评比，奖惩。此外，企业应重视员工的主观动因具有巨大的潜力。员工的成本管理意识、综合素质、集体意识、企业主人翁地位意识、工作态度和责任感、工人之间以及工人与领导之间的人际关系等，都是影响企业成本高低的主观因素，因此应做好以下两个方面：第一，将成本控制意识作为企业文化的一部分。消除认为成本无法再降低的错误思想，对企业全体员工进行培训教育，要求企业各级管理人员及全体员工充分认识到企业成本降低的潜力是无究无尽的，人人应对成本管理和控制有足够的重视。第二，在企业内部形成职工的民主和自主管理意识。在日常成本管理中，积极运

207、用心理学、社会学、社会心理学、组织行为学的研究成果，努力在员工行为规范中引入一种内在约束与激励机制。六、雨季施工保证措施（1）、雨季施工阶段的准备工作施工现场的准备现场排水：为了保证雨季的正常施工，保障施工道路的畅通，做到施工现场无积水现象，应做好施工现场排水工作。本工程现场主道已修好，现场场地及生活区硬化完毕，根据施工平面图要求，对施工现场自然向市政雨水管排水；道路：在雨季来临前对生活区及现场道路进行检修，有破损处修好，找好排水坡度，避免道路积水，确保雨水及时排出现场。材料半成品成品堆料场地库房进行全面检修，做到场地平整，有排水坡度不积水，有防雨措施无渗漏。原材料、成品、半成品的准备工作为保

208、证雨季施工的进度，本工程所需用的材料，必须做好必要的准备，并做好防雨工作。对一些怕雨的材料的堆场，搭设防雨防潮防砸棚；对水泥库，要做好封闭，防止水泥库渗漏，其四周应做好排水，水泥库底座高出地面200mm，保持水泥库空气流通，并防止雨水倒灌，雨期加强检查，发现渗漏及雨水倒流等情况及时排除。现场临时供电及机电设备的准备工作施工现场临时供电派设专人负责。雨季前对所有照明、动力线路进行检修，对机电设备检查其是否有可靠漏电保护装置，是否有可靠的接地、接零，发现问题及时处理上报。对工地所使用的机电设备要按要求搭设防护棚，并防水防漏。电焊机必须加盖防雨罩，防雨配电箱应逐个检查，并加锁，由专人管理。防漏雨：库

209、房、宿舍、食堂、办公室等房间，应在雨季加强巡视，防止渗漏，以保障员工的正常生产生活。后勤：根据公司职业安康与环境管理体系文件要求，现场配备防署降温药品（霍香正气水等）食品（绿豆汤等），配备应急准备小组，发生中暑事故及时处理。加强对食堂卫生的检查监控，避免食物中毒事件的发生。成立防汛指挥小组：项目经理任组长，安全员、施工负责人任副组长，其它有关人员任组员。配备足够的防汛材料机具，发生险情立即上报，及时作出处理。加强职业安康与环保教育：根据公司职业安康与环境管理，加强对全体员工的教育，确保安全生产，文明施工，增强员工自我保护意识及环境保护意识。（2）、雨季施工安全技术措施防暑降温：做好防暑降温工作

210、，保证开水供应；搞好饮食卫生，严防食品中毒及中暑现象的发生。临时用电：执行项目部临时用电施工组织设计。（3）、防汛措施设立防汛指挥小组，项目经理任组长。设专人及时收听天气预报，了解掌握天气变化情况，并及时向防汛指挥小组汇报，提前准备。雨中及雨后及时了解汛情，保持警惕，如有隐患立即排除，如情况严重立即向有关部门报告。配备防汛工具材料，并及时维修保养，保持其运转正常。进行防汛演练，使防汛人员了解掌握相关知识技能。槽边未回填土部位砌筑150mm高挡水檐，防止雨水灌槽，防止雨水将泥土冲入基坑、基础内。（4）、技术管理防水层施工：基层含水率不大于9%，涂刷防水层不得在淋雨的条件下施工，已涂好的涂膜未固化

211、前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。防水卷材施工过程中，不得在地面潮湿情况下施工，应待地面水汽蒸发完毕后施工，如在施工过程中突遇降雨，应及时用塑料布将新完成施工段进行严密覆盖。细石砼保护层：保护层浇筑时切勿损坏防水层，如有损坏，必须及时修复，然后继续浇筑细石混凝土，以免留下隐患，造成渗漏水。回填土工程雨季回填土施工应特别注意土料覆盖，在降雨来临之前将土料覆盖严密，尽量在土料周围设置排水措施，防止雨水过大将土料浸泡。回填过程中，必须使用干燥土，土料含水率必须符合规范要求。突然降雨情况下，及时将新填土未来及夯实部分覆盖。操场上部3：7灰土回填时，在下面搅拌完成后再拉运到操场上

212、部回填，边回填边夯实，尽量避免在灰土拌合过程中突遇降雨将土料淋湿。在回填土完成后及时浇注砼垫层。砼工程砼浇筑尽量避开雨天,如遇下雨,应采取如下措施：底板砼浇筑中遇到大雨时，将已浇筑的砼振捣密实（留好接搓）后用塑料布覆盖，并将塑料布绑扎牢固,防止被风吹走。顶板砼浇筑遇大雨时，及时留置施工缝，边浇筑边振捣密实（用抹子抹平），同时用塑料布覆盖,严禁砼内的水泥浆流失，浇筑到位后立即停止浇筑。如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖，保证水泥浆不流失。本工程采用商品砼，为把好砼质量关，定期派人去搅拌站检查其砂、石堆料场，水泥仓库，检查砂、石的含泥量，水泥的防雨情况。严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程中；

213、顶板保护层施工时，遇到突然变天，应立即停止施工，将新浇注砼用塑料薄膜覆盖严密。钢筋工程成品钢筋运到现场后，必须堆放在钢筋堆料场的架子上，不得直接堆放在地上，避免雨水浸泡而被锈蚀污染。遇雨时, 用彩条布临时加以遮盖。钢筋的焊接(气压焊、电渣压力焊)尽量避开大风大雨天气，不得让雨水溅在焊头上，降低焊头质量,露天场所禁止使用电焊机。模板工程大雨、大风后对模板架子等要及时检查:扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有无沉陷等现象。检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。大雨、大风时，禁止进行大模板吊装就位施工作业。已就位的大模板的对拉螺栓连接要牢固,模板支撑要稳定。大模板堆放场所要及时

214、检查，检查架子的稳定性，以防整体因雨淋地基下沉而失稳倾倒及大钢模的稳定(自稳角为6080) ,以防风大而倾倒。制作模板的多层板和木方要堆放整齐，而且须用塑料布覆盖防雨。支立好的顶板模或墙模，如遇大雨未浇筑砼，应进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，合格后方可浇筑砼。坡道口、楼梯口防汛本工程中南北两个坡道口、楼梯口都在室外地坪以下，降雨时易发生雨水灌入情况，所以，要在坡道口下侧堆积一定量的备用土，遇到降水时，立即把坡道口处堆土做好拦截。操场顶板防汛操场周边图纸设计有封闭砼翻檐，一旦遇到大雨，雨水很难排除，所以在操场排水沟达到使用条件之前，操场东西

215、两侧要分别留设排水口，排水口部位砼翻檐在上部排水沟达到使用条件口再浇注。(5)、技术质量保证措施雨季施工材质要求雨季施工用材料必须有出厂质量证明、说明书等资料,特殊材料必须具备相关部门颁发的材料准用证。材料在使用前应详细检查是否被雨水淋过或有无腐蚀情况。防汛抢险工作必须及时、有效防汛值班人员在值班期间，严守纪律不得擅自离岗，发现汛情及时向总指挥汇报，以便尽快采取各种防范措施，及时调动抢险人员到位。出现讯情紧急情况时防汛人员必须坚守岗位，查清险情，同时向上级有关领导和防汛部门汇报情况。按现场抢险有关要求马上组织抢险工作，力争把灾害降到最低限度。抢险过程中必须认真服从指挥人员的统一指挥，并统一调配

216、抢险过程中所需使用的物资用品。七、安全管理进入现场必须正确配戴安全帽，高空和临边作业应系好安全带；机电设备由专人维护管理，操作时戴绝缘手套，穿绝缘鞋；氧气瓶乙炔瓶等避免阳光直射；稀料桶、油料桶、油漆桶、涂料桶等遮光保存使用。项目安全员加强检查力度及时消除安全隐患，保证雨季安全生产。不准穿拖鞋上班。遇到连续多天降雨后进行土方开挖施工时，应在原基础上放缓放坡坡度，避免因土质松软造成土方坍塌。(6) 、消防管理施工现场不准吸烟，严格执行动用明火审批制度，并设专人看护。易燃、易爆等危险品隔离存放，专人看管。严格领用制度。消防器材置于工地明显位置，齐全有效，不准挪做他用。消防水有保证。七、抗浮措施地下建

217、筑：临时抗浮措施；永久性抗浮构造近年来，城市中地下车库、地下水池、地下商场、地下储液罐等地下建(构)筑物的建设项目同趋增多。这些地下建(构)筑物的上部建筑根据其周围环境的规划要求，分为有地上建筑和无地上建筑两类。后者多见于城市广场及住宅区中，地下建(构)筑物的顶板上覆土后作绿化和便道，供人们休闲观赏。这种地下建(构)筑物在施工中及竣工使用期的抗浮措施若无周密考虑，往往会产生上浮现象，导致地下墙体或底板开裂，直接危害使用及结构安全。本工程是永久性抗浮。（1）、抗浮措施的经济合理性选择地下建(构)筑物的抗浮措施，并做到经济合理性，首先应慎重分析工程地质和水文地质资料，并且区别施工阶段和竣工后使用阶

218、段的不同工况。众所周知，物体在水中所受到的浮力等于物体所排出的水重量，即地下室所受到的浮力等于地下水位以下至底板底这部分的水重量。根据宁波市一般的地质，浅层土为淤泥质粘土或粘土，土层中多为非承压水、潜水和滞水，且土层的渗透系数低，大致cms范围。这种地质下的地下室在施工期间，虽然地下室顶板和覆土未完成，但只要及时排除地下室基坑中底板四周的水，就不会产生上浮现象。其排水方法常采用排水沟加集水井，再用潜水泵排出。地下建(构)筑物竣工后，只要伞部白重(包括顶板及覆土重)大丁地下水位下水的浮力，就可达到抗浮的目的。如果地下建(构)筑物的全部自重小于浮力，应采用一定长度的配筋沉管灌注桩增加抗浮力，而不必

219、增厚底板。这些措施，达到了工程造价的经济合理性。 （2）常规构造抗浮措施 地下建(构)筑物永久性构造的抗浮措施一般有如下几种：如用加厚底板增加自重的方法，利用地下室外壁与填土的摩擦力和顶板上覆盖土的重量，利用底板外伸部分增多回填土重量等。但是这些常规性措施都有一定缺陷，如增厚底板则不经济，扩展外伸部分会受周围建(构)筑物或建筑红线限制。（3）、结束语 地下建筑的抗浮措施应根据工程水文地质资料、施工条件、地下结构情况进行周密的设计计算、精心施工。设计中应考虑工程造价的经济合理性，并尽量利用一些简易的临时抗浮措施，以达到降低工程造价的目的。施工中应考虑地下建筑不同工况下的浮力，并采取相应的对策。地

220、下建筑物均为抗渗砼结构，除确保其强度要求外还应确保其抗渗要求，故应按设计和施工规范的要求精心施工。八、仓体不渗水、不漏水措施本工程6-8月份雨水较多，对施工影响较大，施工过程中充分考虑降雨对工程的影响，合理地进行施工组织，主要采取以下措施确保工程施工顺利进行：1、雨前做好便道路面的铺设和整修工作，以便雨后能迅速地投入施工。施工前对排水系统进行检查，疏通或加固，必要时增加排水设施，雨后模板及钢筋上的淤泥及杂物要及时清除。2、确保各种施工材料的安全。工地仓库要进行加固和检查，确保仓库不漏雨；对各种材料按规定要求堆码，尽量做到材料先进先用，防止变质超期；对已淋湿或受潮的水泥一律清除出场，不得在结构物

221、工程上使用。钢筋原材进场后采取有效的防雨、防潮措施，钢筋原材离地面30cm以上，钢筋堆放场内的钢筋用枕木垫高堆放，大雨来临前用防雨布覆盖、遮严。渗水的防治措施1、原因分析外墙板砼产生贯穿的收缩裂缝，外墙防水施工时未作加强处理。外墙板根部施工缝未处理好，混凝土不密实或钢板止水带漏焊。底板或混凝土中钢筋保护层厚度不够。2、防治措施混凝土浇筑前要严格控制砼配合比中水泥用量，合理使用外加剂和外掺剂；混凝土浇筑时要严格控制向砼中掺水的现象；凝土浇筑好后要加强砼的养护，外墙板的模板要在3天后方可拆除；在做防水前要对外墙仔细检查，如发现有裂缝，要对裂缝处的防水层采取加强措施。在结构施工时，要对外墙板根部施工

222、缝的施工质量加强检查，严格控制，二次砼浇筑前要将施工缝处清理干净，再用高强度水泥浆进行接浆后方可浇筑砼，施工缝处的防水要采取加强措施。钢筋帮扎时要严格控制保护层厚度，不得出现钢筋接触到保护层的现象。防渗漏工程的组织措施针对以上的各种渗漏原因和采取的措施，在每个可能产生渗漏的工序施工时，均设专人操作、专人负责施工、和专人监督检查，建立明确的奖罚制度，以增强其工作的积极性和责任心，确保施工质量。组织技术交底在以上防渗漏工程施工前，均要组织操作工人和专门的管理人员进行技术交底，技术交底要详细，要具体说明防水材料的质量要求，基层的处理方法，防水的具体做法，验收程序和验收的质量标准等。技术交底要根据防水

223、的施工时间和人员的变化分项进行，不同的部位和时间有不同的防水要求。加强防水施工人员的管理防水施工人员进场后，要对其专业技能进行考核，所有操作人员必须持证上岗，施工过程中，其操作程序要规范，在施工中，除了由主管工长专门负责施工管理外，项目质量员和技术员还要进行不定时的质量检查和质量控制，确保施工质量。建立质量验收一次通过的浆罚制度制定防水工程质量验收一次通过的浆罚制度，并严格执行，以提高操作人员的责任心。建立完善的成品保护措施防水工程的成品保护尤其重要，在防水做好后未进行覆盖前，每道工序完工后都要派专人进行保护。成品保护要制定专门的措施，落实到人，落实到班组。九、应急预案（1）、编制目的为做好本

224、项目工程质量事故应急工作，有效预防、及时控制和消除本项工程施工质量事故，保证本项工程施工顺利进行，根据国家有关规定结合本项工程施工实际，进一步推动公司关于工程质量管理工作的进展，实现总公司提出的“以质量抗击规模”的企业发展战略，树立山河品牌，依据总公司级分公司现行的各类有关文件和标准制定本工程质量事故应急预案。（2）、工作原则发生质量事故，必须坚持“事故 原因不查清楚不放过，主要事故责任才和职工未受到教育不放过，补救和防范措施不落实不放过”的原则，认真调查事故 原因，研究处理措施，查明事故责任，做好事故处理工作。信息准确、运转高效。预防为主，平战结合。贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，坚持

225、事故应急与预防工作的结合，做好预防、预测、预警和预报及完善应急装备和应急预案演练等工作。（3）、质量事故目标杜绝一切质量事故，消除一切质量隐患。成立项目部质量事故应急小组 1）、质量事故应急小组组成成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长，各施工员为组员的质量事故应急小组2）、质量事故应急小组职责项目经理为组长负责本项目工程质量事故应急的全面工作，对低温节能地下生态储粮新型（生产性试验）仓的质量事故应急工作负全面领导责任。技术负责人为副组长负责建立健全低温节能地下生态储粮新型（生产性试验）仓工程质量事故应急预案，贯彻落实质量管理政策、规程、规范和标准。具体负责项目部在施工技术质量管理的组织、管

226、理。建立健全项目的组织机构，是项目质量事故的第一责任人，对项目的质量事故负全面的领导责任。具体根据项目的实际情况确定工程的质量目标、指标，将管理目标分解、落实，责任到各个施工队，确保目标实现。组织对现场作业人员的质量教育；定期组织对施工队质量进行检查，发现隐患及时要求施工队整改落实。排查质量隐患，及时上报及时处理。确保所负责项目不发生任何质量事故。协调机制及相关部门职责，项目部与各施工队建立联络协调机制，在启动本预案时统一行动。密切配合。提高应急效率。（4）、事故分类工程质量事故按直接经济损失的大小，检查、处理事故对工期的影响时间长短和对工程正常使用的影响，分一般质量事故、较大质量事故、重大质

227、量事故。 一般质量事故指对工程造成一定经济损失，经处理不影响正常使用并不影响使用寿命的事故， 较大质量事故是指对工程造成较大经济损失或延误较短工期，经处理后影响正常使用但对工寿命有较大影响的事故。 重大质量事故是指对工程造成重大经济损失或较长时间延误工期，经处理后不影响正常使用但对工程寿命有较大影响的事故。通过上述质量事故划分，结合本工程特点及现场实际情况，施工过程中不存在较大和重大质量事故隐患，现针对本工程提出可能发生一般质量事故的部位。（5）、事故报告工程不同等级质量事故报告制度一般质量事故工作流程： 发生事故报现场施工员报告项目部质量事故应急小组事故调查、制定处理办法报分公司质量事故应急

228、领导小组审批办法落实 施工现场发生施工质量事故 ，现场人员要及时采取措施保护现场，采取有效措施抢救人员和财产，以防事态的进一步扩大。因抢救人员、疏导交通等原因需移动现场物件时，应当做出标志、绘制现场简图并做出书面记录，妥善保管现场重要痕迹、并进行拍照或录像。 施工队现场负责人立即将事故实际情况，以口头、电话或书面形式及时上报现场施工员，现场施工员必须立即到达施工现场，并立即以口头、电话等形式及时上报项目部质量事故 应急小组组长。项目部质量事故应急小组组长接到通知后立即赶赴事故 现场并同时上报分公司质量事故应急领导小组。 项目部质量事故应急小组协同事故现场人员对发生事故的原因展开周密、细致的调查

229、，并制定出相应的处理意见上报分公司质量事故 应急管理工作领导小组。得到批复后立即加以实施。对于隐瞒不报、故意拖延报告期限和破坏现场，无正当理由，拒绝调查或拒绝提供有关情况，将进行严肃查处。(6) 、事故调查和经验教训总结各级事故应急小组要按照有关规定，及时组织有关的部门进行事故调查，认真吸取教训，总结经验，及时进行整改。事故报告应当包括以下内容：工程名称、建设规模、建设地点、工期；事故发生的时间、地点、工程部位以及相应的参建单位名称；事故发生的简要经过、伤亡人数和直接经济损失的初步估计；事故发生原因的初步分析； 事故发生后采取的措施及事故控制情况；有关单位接到事故报告后，必须采取有效措施，防止

230、事故扩大，并立即按照管理权限向上级部门报告或组织事故调查。(7) 、事故调查发生质量事故，要按照管理权限组织调查组进行调查，查明事故原因，提出处理意见，提交事故调查报告。事故调查组成员由主管部门根据需要确定并实行回避制度。一般事故由项目部组织施工队进行调查，调查结果报项目部核查。(8) 、事故调查组的主要任务 查明事故发生的原因、过程、财产损失情况和对后续工程的影响； 组织专家进行技术鉴定； 查明事故的责任单位和主要责任者应负的责任；提出工程处理和采取措施的建议；提出对责任单位和责任者的处理建议； 提交事故调查报告。 (9) 、工程处理发生质量事故，必须针对事故原因提出工程处理方案，经有关单位

231、审定后实施。一般事故，由项目部制定处理方案并实施，报上级主管部门备案。第九章 主要施工管理计划一、进度管理计划（1）、质量管理计划：主管部门备案质量方针创一流业绩，开拓市场；建精品工程，回报社会。（2）工程质量等级：符合国家强制性标准和达到施工验收规范，确保合格，力争达市优工程。进度管理计划1施工准备工作的内容（1）建立工程管理组织它包括：组建管理机构、确定各部门职能、确定岗位职责分工和选聘岗位人员，以及部门之间和岗位之间相互关系。（2）施工技术准备1）编制施工进度控制实施细则它包括：分解工程进度控制目标，编制施工作业计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标；协调各施工部门之间关系

232、，做好组织协调工作；收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作；以及采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。2）编制施工质量控制实施细则它包括：分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系；认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况；采取有效质量控制措施，保证工程质量控制目标。3）编制施工成本控制实施细则它包括：分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准；采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本；全面履行承包合同，减少业主索赔机会；按时结算工程价款，加快工程资金周转；收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制目标。4）做好工程技术交底工作它包

233、括：单项（位）工程施工组织设计、工程施工实施细则和施工技术标准交底。技术交底方式有：书面交底、口头交底和现场示范操作交底3种，通常采用自上而下逐级进行交底。（3）劳动组织准备1）建立工作队组根据施工方案、施工进度和劳动力需要量计划要求，确定工作队形式，并建立队组领导体系，在队组内部工人技术等级比例要合理，并满足劳动组合优化要求。2）做好劳动力培训工作根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，组建好工作队组，并安排好工人进场后生活，然后按工作队组编制组织上岗前培训，培训内容包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育4个方面。（4）施工物资准备1）建筑材料准备；2）预制加工品准备；3）施工机具准

234、备；4）生产工艺设备准备。（5）施工现场准备1）清除现场障碍物，实现“四通一平”；2）现场控制网测量；3）建造各项施工设施；4）做好冬雨期施工准备；5）组织施工物资和施工机具进场。2编制施工准备工作计划为落实各项施工准备工作，加强对施工准备工作监督和检查，通常施工准备工作计划采用表格形式，如表-1所示。 施工准备工作计划表-1序号准备工作名称准备工作内容主办单位协办单位完成时间负责人二、质量管理计划1编制施工质量计划的依据（1）工程承包合同对工程造价、工期和质量有关规定；（2）施工图纸和有关设计文件；（3）设计概算和施工图预算文件；（4）国家现行施工验收规范和有关规定；（5）劳动力素质、材料和

235、施工机械质量以及现场施工作业环境状况。2施工质量计划内容（1）设计图纸对施工质量要求和特点；（2）施工质量控制目标及其分解；（3）确定施工质量控制点；（4）制订施工质量控制实施细则；（5）建立施工质量体系。3编制施工质量计划步骤（1）施工质量要求和特点根据工程建筑结构特点、工程承包合同和工程设计要求，认真分析影响施工质量的各项因素，明确施工质量特点及其质量控制重点。（2）施工质量控制目标及其分解根据施工质量要求和特点分析，确定单项（位）工程施工质量控制目标“优良”或合格”，然后将该目标逐级分解为：分部工程、分项工程和工序质量控制子目标“优良”或“合格”，作为确定施工质量控制点的依据。（3）确定

236、施工质量控制点根据单项（位）工程、分部（项）工程施工质量目标要求，对影响施工质量的关键环节、部位和工序设置质量控制点。（4）制订施工质量控制实施细则它包括：建筑材料、预制加工品和工艺设备质量检查验收措施；分部工程、分项工程质量控制措施；以及施工质量控制点的跟踪监控办法。（5）建立工程施工质量体系三、安全管理计划各项安全管理措施1施工安全计划内容（1）工程概况；（2）安全控制程序；（3）安全控制目标；（4）安全组织结构；（5）安全资源配置；（6）安全技术措施；（7）安全检查评价和奖励。2施工安全计划编制步骤（1）工程概况它包括：工程性质和作用；建筑结构特征；建造地点特征；以及施工特征。（2）确定

237、安全控制程序它包括：确定施工安全目标；编制施工安全计划；安全计划实施；安全计划验证；以及安全持续改进和兑现合同承诺。（3）确定安全控制目标它包括：单项工程、单位工程和分部工程施工安全目标。（4）确定安全组织机构它包括：安全组织机构形式；安全组织管理层次；安全职责和权限；安全管理人员组成；以及建立安全管理规章制度。（5）确保安全资源配置它包括：安全资源名称、规格、数量和使用地点和部位，并列入资源需要量计划。（6）制订安全技术措施它包括：防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防雷击、防坍塌、防物体打击、防溜车、防机械伤害、防高空坠落和防交通事故，以及防寒、防暑、防疫和防环境污染等项措施。（7）落实安全检查

238、评价和奖励它包括：确定安全检查时间；安全检查人员组成；安全检查事项和方法；安全检查记录要求和结果评价；编写安全检查报告；以及兑现安全施工优胜者的奖励制度。3、基坑支护安全管理措施临边防护： 1）、基坑施工临边防护措施采用钢管栏杆高度为1.2m，双栏杆第一根离地30cm，第二根离地1.2m，并且用1.2m6m密目式安全网封闭。土方开挖：1、施工机械进场设备部门必须验收合格后，并且司机持有效的操作证。2）、挖土机作业位置必须牢固、稳定。3）、严格按规定程序挖土并且预留60作为人工挖土，严禁超挖。4、模板工程安全管理措施施工方案：1、模板工程严格按审批施工方案进行施工。2、本工程采用泵送混凝土输送方

239、法，泵送管道设置单独的支撑安全措施。支撑系统：1、 现浇混凝土模板的支撑系统严格按施工方案的要求。立杆稳定：1、支撑模板的立柱采用钢管，间距为80100cm。2、立柱底部混凝土楼板上用木垫板垫。3、不按规定立杆纵横设置扫地杆两端设置纵横向剪刀支撑。施工荷载：1、 模板上施工中严格控制荷载模板上堆料必须均匀，严禁超过规定堆放。模板存放：1大模板存放无防倾倒措施的扣5分。2、 各种模板存放必须整齐、堆放过高为1.2m确保安全要求。支拆模板：1、2m以上高处作业必须铺设跳板，无法铺设跳板时，下方必须兜安全平网。2、模板拆除区域必须设置警戒线且有专人监护人。严禁留有未拆除的悬空模板。3、模板验收：4、

240、模板支拆前有木工长和安全员进行安全技术交底。5、模板拆除前木工长必须书面提出拆模申请经技术主办和安全员同意批准后。并且混凝土强度必须达到拆模强度后，而且，安全措施和监护人到位才能拆模。6、模板工程支拆模板完成后，经班组自检互检合格后，再由工长、质安、班进行验收合格，报请监理复查，复查合格后才进行下一道工序的施工。混凝土强度：1、模板拆除前混凝土强度报告必须达到拆模强度要求。2、严禁混凝土强度未达拆模强度规定的强度提前拆模。4、施工用电安全措施接地与接零保护系统：1、本工程采用三相五线制TNS系统。2、采用PE黄/绿双色专用保护零线，保护零线必须做重复接地，工作零线禁止做重复接地。施工现场的电力

241、系统严禁利用大地作为相线或零线。3、严禁保护零线与工作零线混接。四、环境管理计划1施工环保计划内容（1）施工环保目标；（2）施工环保组织机构；（3）施工环保事项内容和措施。2施工环保计划编制步骤（1）确定施工环保目标它包括：单项工程、单位工程和分部工程施工环保目标。（2）确定环保组织机构它包括：施工环保组织机构形式；环保组织管理层次；环保职责和权限；环保管理人员组成；以及建立环保管理规章制度。（3）明确施工环保事项内容和措施它包括：现场泥浆、污水和排水；现场爆破危害防止；现场打桩震害防止；现场防尘和防噪声；现场地下旧有管线或文物保护；现场熔化沥青及其防护；现场及周边交通环境保护；以及现场卫生防

242、疫和绿化工作。文明施工措施1、加强工地治安综合治理，做到目标管理，制度落实，责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。 2、现场施工人员按不同单位佩戴不同颜色的安全帽，现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，据一定规则统一编号。3、了解施工现场的外包队伍人员组织，建立其档案卡片与分包队伍签订治安防火协议书，对分包队伍人员加强法制教育。4、混凝土浇捣时，混凝土搅拌车必须在场内清理干净，否则不准出场，在场内所散落的砂浆应做到随落随清理。5、混凝土浇灌施工时，商品混凝土搅拌车出入口应组织专人负责指挥，并组织其合理停靠，防止堵塞交通，并与交通部门做好协商工作，以争取

243、其支持，维护好交通安全。6、做好社区服务工作，工地有专人负责协调与周围居民，所在地居委会、市政交通、环卫等单位横向向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程、便民工程。五、成本管理计划1.目的和范围为了使本项目成本管理规范化、程序化，切实为业主把好资金使用关，用好资金，根据我公司对造价管理的管理标准并结合本项目的特点制定本计划。本计划适用于本项目管理服务各阶段的成本管理，并根据工程实际进展状况作出及时调整。2.职责2.3.项目经理2.3.1.项目经理对项目管理各阶段的成本管理负全面责任。2.3.2.负责与业主沟通, 细化合同关于成本管理工作的内

244、容和范围,明确项目管理部、业主、造价咨询单位、监理单位造价管理的职责分工、工作流程和审批权限。建立项目成本管理制度。2.3.3.负责审批项目部出手的有关工程成本管理方面的重要文件、凭证等。2.4.项目合同造价管理组2.4.1.负责编制成本管理工作计划，成本管理工作制度和项目成本管理工作流程。2.4.2.负责编制项目投资估算、项目投资目标分解、年度资金使用计划。进行成本分析和投资风险因素分析，制定控制措施。2.4.3.审核初步设计概算，进行设计阶段成本控制。2.4.4.审核造价咨询单位提供的工作计划和工程量清单等成本管理成果文件。2.4.5.协助业主组织或参与招标、采购阶段的询价、比选和商务谈判

245、，进行招标、采购阶段的成本控制。2.4.6.负责施工阶段工程变更、工程进度款支付、索赔费用的控制和管理。2.4.7.负责组织和审核工程结算。3.阶段性项目成本管理计划3.1 土地审批阶段针对获得土地使用权方面搜集相关信息，对于土地获得所需要的相关文件涉及到的费用建立价格信息台账，做到每笔费用有据可依。3.2 建设工程的立项阶段1)充分利用各种社会资源简化项目立项程序，加快项目立项进度，从而降低因工程延期造成项目成本的增加。2)确保项目立项审批所需文件的质量，尽量防止文件的第二次修改，降低过程成本，为项目后期工作打好良好的基础。3.3 设计阶段3.3.1 设计阶段的目标及内容1)通过设计招标（含

246、方案竞赛），协助业主选择高水平的设计单位和项目设计队伍，在规定的设计进度和投资限额内，完成符合业主和合同要求的高质量的工程设计。根据有关统计资料表明,计费用一般只相当于建设工程全部寿命费用的1%以下,但是这少于1%的费用对施工项目造价的影响度达到75%以上,由此，可见设计阶段的成本管理对整个项目资金使用合理性有重要作用，对设计阶段的成本管理显得尤为重要。2)在保证项目投资管理目标即批复的初步设计概算的前提下，最大限度地满足建设单位的要求，把有限的资金用到最需要的实体项目上。3)编制设计阶段管理工作计划，协助建设单位编制设计任务书、组织评选设计方案，招标选择设计单位。4)编写设计阶段技术、经济分

247、析报告，经项目经理批准后提交业主。3.3.2 方案设计的成本管理方案阶段项目部协助业主作好多方案技术经济比较,提高投资估算精度，作好投资估算。采用设计招标形式选择最合理的设计方案，促使设计单位采用先进技术，降低工程成本。3.3.3 初步设计的成本管理1)项目设计任务书和初步设计方案应在充分考虑业主定位和投资目标的基础上，项目部工程技术人员和造价工程师必须密切配合，进一步进行技术和经济分析比较，协助业主选择相对经济、合理、适用的设计方案。2)项目部编写设计阶段技术、经济分析报告，经项目经理批准后提交业主。3.3.4 施工图设计的成本管理1)要求设计人员按照批准的总概算控制总体工程设计，各专业在保

248、证达到设计任务书各项要求的前提下，按分配的投资额控制各自的设计，在满足设计任务书和相关标准的前提下，采用合理的工艺技术，材料设备和合理的结构形式，使其设计造价接近投资限额或更少。2)审核工程设计概算。初步设计概算一般采用对比分析法、查询法和详细审查法等方式进行审查，项目部应结合设计图纸审查进行设计概算审查。主要审查内容包括：设计概算的编制依据、编制方法、编制深度设计概算的项目、规模、建设标准、配套工程投资分析采用的定额水平与合理性调查分析人工、材料、资源供应等基础价格的合理性，施工方法和施工机械设备是否符合施工规划的要求，取费标准是否合理工程设备规格、数量与配置是否符合工艺设计要求，价格是否真

249、实单价分析的组成与计算程序、方法是否符合现行规定概算项目的编制内容、编制水平、静态投资、分年投资技术经济指标水平检查经济效益分析3)编制技术经济审核报告，经项目经理批准提交业主和设计单位。对不合理技术方案和设计概算，要求设计单位修改设计图纸，调整设计概算。3.4 招投标阶段根据招标采购工作计划对拟采用招标方式招标的项目，项目部应审核招标代理机构或造价咨询机构提供的工程量清单，审核结果提交业主和招标代理机构或造价咨询机构。招标代理机构或造价咨询机构对偏差部分进行修正后，方可进行招标。3.4.1 招标阶段成本管理的目标通过招标的方式，在工程、货物、服务的采购中选择性价比较高的供应单位，做好在招标阶

250、段的成本管理。3.4.2 设计招标的成本管理严格按照业主的要求，同时兼顾对项目总投资的控制。在设计招标阶段协助业主选择最优设计方案及最优的设计单位，以确保设计进度、质量、成本得到有效控制，不影响整体工程的进度。3.4.3 施工招标的成本管理准确把握设计图纸,通过对建设项目的具体情况分析和投标单位的资格预审,编制招标文件,确定工程标底；通过评标、定标,选择中标单位,并确定承包合同价。合理地确定工程标底是施工招标阶段工程成本控制的一种重要方法,工程标底的确定往往因设计图不全,材料的变更,或因市场价的不断变化,难于有一个准确的数值。3.4.4 监理招标的成本管理通过招标选定有资质的工程监理单位，明确

251、监理单位在工程中的工作范围。3.4.5 主要材料设备招标的成本管理根据招标采购计划对直接采购的项目，项目部应组织招标代理机构或造价咨询单位、项目管理部、监理单位进行询价，编写询价报告。严格控制材料等可变价格。对工程造价影响大，价格和质量较难把握的主要材料和大型设备应单独招标。主要材料和大型设备的供应控制主要是价格和质量方面，应深入市场调查，然后定下主要材料和大型设备的技术指标及其质量，价格档次，由投标单位按要求自行报价，形成投标价格，签定合同时就形成了固定单价合同，防止施工单位以次充好，对其供应的材料应严格检查。3.5 施工阶段3.5.1 施工阶段成本管理的目标1)使项目要求的质量、工期、费用

252、所进行的全过程、全方位的规划、组织、控制与协调。2)缩短工期、提高质量和降低造价。3.5.2 投资人或项目管理者在工程施工阶段对项目的管理是为使项目要求的质量、工期、费用所进行的全过程、全方位的规划、组织、控制与协调。根据项目合同和项目约定的工程进度款申请和审批程序进行工程计量和工程款支付审批。根据合同和项目约定的工程变更费用申请和审批程序，审批工程变更费用和支付申请。工程投资控制。项目部应建立工程进度款支付和工程变更费用及其它费用支付台帐，并定期进行分析比较，编制项目造价分析报告，经项目经理批准后提交业主。费用索赔管理。项目部应根据合同和项目约定的索赔报审程序，与项目部工程技术管理人员配合，

253、进行索赔处理和审批。3.5.3 在组织措施上，督促承包商在保证质量和进度的前提下尽可能采取先进技术，以降低工程成本，制定先进的、经济合理的施工方案，以达到缩短工期、提高质量和降低成本的目的。3.5.4 加强材料、设备的采购和管理。材料费是构成工程施工过程中成本的主要内容，一般材料费占工程总成本的6070。3.6 竣工验收阶段3.6.1 竣工验收阶段的成本管理目标1)避免承包商在结算过程中，虚报工程量和高套定额基价等以获取高额利润的行为。2)审核竣工内容是否符合合同要求、验收是否合格,审核结算方法、计价方法、优惠条款是否符合合同;按竣工图审核工程量,在审核中,应根据竣工图、设计变更、现场签证等,

254、按照国家规定的工程量计算规则逐项核对;严格执行计价依据与计价方法;严格审查设计变更签证;检查取费标准，是否按照国家及北京市相关计取。3.6.1 从项目的的各个环节人手，找出控制要点，突出重点管理，实施建设过程严格监控，这样以来，就可以将建设工程总造价控制在预计或理想的范围内。3.6.2 工程项目或工作单元竣工后，项目部应按合同和项目约定的工程竣工结算程序，及时组织施工单位、监理单位进行工程结算，审查施工单位报送并经监理单位审核的竣工结算报表，进行竣工结算。3.6.3 协助业主与承包单位进行工程结算谈判。3.6.4 协助业主报送审计部门进行工程审计。4.项目部投资控制总结及资料归档4.1 项目竣

255、工结算完成后，项目部应组织投资控制分析总结，按照项目分解结构，编制项目各时间段投资分析对照表，包括目标值、调整值、实际结算值的对照及该工程分类指标分析、含钢量、砼含量指标等。经项目部校核，项目经理批准后报公司造价部经理审定后归档保存，同时也作为公司造价数据库内容由造价部保存。4.2 项目投资控制总结是项目工作总结的组成部分，应按要求在竣工结算完成后一个月内完成。4.3 记录项目成本管理形成的记录按作业文件项目管理资料管理规定的要求收集、保存、归档。5.项目成本管理的全局统筹计划5.1 以策划阶段、设计阶段为重点的建设全过程造价控制。5.2 主动控制。工程项目造价控制,不仅要反映投资决策,反映设计、发包和施工,被动地控制工程造价,更要能动的影响投资决策,影响设计、发包和施工,主动地控制工程造价。5.3 技术与经济相结合。将技术与经济有机结合,通过技术比较、经济分析和效果评价,正确处理技术先进与经济两者之间的对立统一关系,力求做到在技术先进条件下经济合理,在经济合理基础上技术先进,把控制工程成本的观念渗透到各项设计和施工技术措施之中。5.4 工程管理。从组织和管理的角度采取科学的措施确保建设项目工程成本目标、工期目标和质量目标合理地实现,为业主求得最佳投入产出。实践证明,工程监理是控制工程成本的有效途径。