1、施工组织设计目录第一章 施工组织总体设计、方案针对性及施工段划分2第一节 工程概况、编制依据和原则2第二节 施工组织总体设计3第三节 本工程特点及针对性措施6第二章 施工准备、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置14第一节 施工准备14第二节 施工现场总平面布置和临时设施、临时道路布置18第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施25第一节 施工总进度计划25第二节 各分项工程施工进度计27第四章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施30第一节 分部分项工序施工技术方案及质量保证措施30第二节 各分部分项工程质量保证措施51第五章 安全文明施工及环境保护措施58第一节 安全施工保证措施5
2、8第二节 文明、环保施工措施66第六章 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验69第七章 劳动力、机械设备和材料投入使用计划73第八章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案78第九章 季节施工、已有设施、管线加固、保护等特殊情况下的施工措施84第一节 雨季施工措施84第二节 夏季施工措施85第三节 已有设施、管线加固保护措施86第十章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用88 附件:项目管理人员名单及社保第一章 施工组织总体设计、方案针对性及施工段划分第一节 工程概况、编制依据和原则一、 工程概况及设计概要 1、工程概况南路道路工程位于大新镇,本次施工范围为沥青砼道路1700米
3、,道路宽29米。二、编制依据及原则1、编制依据南路道路工程施工招标文件; 由建设单位提供的招标设计、勘察文件: 我公司组织人员经现场踏勘所获得现场自然条件资料; 江苏省和张家港市有关部门关于施工现场安全文明施工管理的要求; 本工程主要采用的技术规范及相关技术标准:工程建设标准强制性条文(城市建设部分)城镇道路工程施工质量检验规范(CJJ1-2008)城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008)沥青路面施工及验收规范(GB50092-96)给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)市政排水管梁工程质量验收规范(DBJ01-13-95)(闭水试验部份采用)粉煤灰、石灰类道路
4、基层施工及验收规程(CJJ4-97)砌体工程施工及验收规范(GB50203-98)给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ141-90)地基与基础工程施工及验收规范(GB50202-2002)2、编制原则 工期原则:严格按招标文件要求安排工期计划,并设置节点工期,以总工期控制节点工期,以节点工期控制各分部分项工程施工进度。本工程计划开工时间为2012年6月1日 ,计划竣工时间为2012年11月30日,施工总工期为183日历天。 方案原则:根据工程实际情况,在满足工程工期、质量、安全的条件下,同时尽量降低施工成本,编制合理的施工方案,保证工程能按照要求完成。 工序安排原则:通过施工图纸工程量核算,我
5、方确定投入的工料机计划及现场调查情况,我们以关键线路进行控制和安排,在全面考虑道路主体按平行作业和流水作业方法的同时穿插其他零星附属工程的施工。第二节 施工组织总体设计根据本工程特点、施工图及建设单位的具体要求,须做好周密而又详细的施工组织总体部署,既作为工程全面安排的总体规划方案,又作为工程实施的指导性纲要文件。一、针对本工程的施工管理目标和管理思想依据招标文件和工程施工图纸,遵循市政建设工程的客观规律,科学、合理的组织工程施工是确保本工程施工质量、进度、安全文明的前提和保障。1、施工管理目标 质量目标质量要求:合格(一次性通过验收)。 工期目标根据招标文件规定及目前提供的设计图纸,依据工程
6、的特点及工程施工经验,我公司承诺:本工程 施工总工期为183日历天,计划开工时间2012年6月1日,计划竣工时间2012年11月30日。 安全文明施工管理目标我公司安全文明施工目标:安全生产零事故。为施工安全目标,我公司将严格遵守国家、省、市颁布的文明施工有关规定,加强施工现场管理与安全文明教育工作。现场施工做到统一规划、统筹安排、挂牌施工,场容整洁。 环境保护目标保护生态环境。按规范和设计图施工,确保生态环境目标的实现。防治环境污染。防止和减轻施工给周围环境造成粉尘、噪声、振动、废水、废料的污染。确保达到法律法规要求。加强管道施工周围地下管线的探测、调查与保护工作。2、施工部署指导思想 关于
7、工程管理以工程招标条件和投标承诺为目标,充分发挥自身优势,加强科学管理。配备充足机械,应用先进、成功的施工技术,确保合同内容全面按期完成,全面贯彻ISO9002-2008标准,严格按质量保证手册、程序文件要求运作,对工期、按期、质量、文明施工、环境保护、进行全方位工程的科学管理与施工。 安全生产 坚持生产必须安全的方针,确保安全设施安全生产专用资金的投入,加强安全生产教育,建立和完善安全管理和保证体系,坚持贯彻落实之有效的安全管理制度,确保安全生产。 工程质量以质量目标为前提,侧重质量保证体系的科学合理化并加强质量通病的预防;以落实责任为重点,明确人人管质量,项项质量有人管,做到施工全过程管理
8、,充分利用和发挥我公司技术优势,积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备,促进质量进一步上新台阶,针对季节性施工可能对质量造成的影响,采用合理可行的施工方法进行质量保障。以计划、实施、检查、处理(PDCA)为手段,持续改进质量水平。 工程进度 以确保工程目标进度为核心,充分考虑本工程特点,积极拓展工作面,采用平行流水作业和传统方法施工,施工安排突出重点,安排好穿插,做好全面施工部署,分阶段推进施工进度,设置工期进度节点,对进度控制施行动态管理、统一协调的措施,确保各项资源畅通无阻;针对本工程进度,施行以项目经理部为核心的责任考核制度,做好各项工程的衔接和各分项工程的施工工序衔接协调,各施工队保证
9、令行畅通。 文明、环保施工注重现场平面布置的科学合理,确保现场排水通畅;采取必要的文明施工措施,如土方作业堆土区采用网布覆土作业,控制机械噪音污染,设置专用垃圾桶收集生活垃圾,施工、生活污水排放设置沉淀处理池等。二、生产机构组成及施工任务分工项目部的生产机构由工程部和道路、排水等施工队组成。为确保优质、高效地完成本标段的任务,工程部将配备一批经验丰富、业务素质高、身体强壮、工作认真负责、综合能力强的施工管理人员和施工技术人员,从而加强施工管理力量和技术力量。1、 施工任务分工根据本工程工期、机械配置及工作量等因素将本工程划分为六个施工班组,即:管道施工队、路基施工队、路面施工队、附属施工队。管
10、道施工队:主要负责雨污水管道的施工路基施工队:主要负责路基灰土、水泥稳定碎石的拌合及施工。路面施工队:主要负责道路沥青砼拌合及摊铺附属工程施工队:主要负责人行道施工等附属工程第三节 本工程特点及针对性措施一、工程综合性强、配合协调任务量大本工程综合内容多,专业性强,针对不同的单位工程性质必须组织各自的多个专业施工队伍,具体应包括排水施工队、道路基层施工队、道路面层施工队、电气照明施工队、交通标志标线施工队、附属工程施工队等。各施工队原则上在各自负责的施工范围内作业,但遇有队间交叉衔接问题时,必须服从项目部统一协调安排。二、安全文明施工目前市政工程对安全文明施工提出了更高、更严的要求,公司本着“
11、安全第一,预防为主,综合治理”的方针,对本工程进一步加强安全文明生产的投入力度,完善安全文明生产体系,确保本工程按市建筑文明工地标准组建实施。三、针对本工程工期紧且跨雨季施工所采取的措施 针对本工程工期紧、任务量大所采取的措施为了能确保本工程能“优质高速”顺利完成,我们将组成坚强有力的指挥体系,组织精兵强将,调动本单位及社会一切施工力量和精良机械,抓住一切可以施工的时机合理安排施工。组织措施成立有力的领导班子,由项目经理挑选最有管理能力的人员承担项目部各组成机构,班组负责由项目部相关机构选定。配备足够的管理人员和施工技术人员,明确责任,各尽其能,发挥各自最大的主观能动性,将业务精,职业道德素质
12、高,工作态度上进的人加入施工队伍。项目经理部积极协调,各部门的配合工作,处理好的同业主、监理及政府职能主管部门的协调,接受职能部门的监督、检查、指导。项目经理部积极协调做好经济、成本核算控制工作,对施工成本做到事前预测,过程控制,事后总结,项目经理做到专款专用,不挪用项目工程款。项目经理部制动与分包单位,协作单位的奖罚制度。在文明施工,工程质量、工程进度,安全情况等各方面做到奖优罚劣,真正利于工程的顺利进行。加强现场施工计划协调工作,根据施工条件的不断变化,及时调整作业计划,加强调度职能,实行长计划、短安排,通过月、周计划的布置和实施保证总计划的实现。按照倒计时方法,制定严密的施工进度计划。倒
13、算各工序的起讫施工日期。在材料组织上,要求提前到位,特别是土方,在中标后迅速组织落实。建立工程例会制度,及时解决施工生产中出现的问题。按照总工期布置,每月召开计划会议,通过任务书下达班组,并督促检查生产计划的执行情况、制定奖惩制度,重奖重罚。在本工程中项目部将坚持日计划控制,每日召开现场计划调度会,并坚持计划月报制度。及时、准确地传达、落实上级对施工生产的决定,解决施工过程中各部门之间关系,调节各种矛盾,协调处理安全、质量、技术问题,机械数量充足,性能完好备用,施工力量充分,确保工程正常运行。坚持“质量第一”、“安全第一”的原则,严格执行“三按”(按图纸、按工艺、按规范标准施工)、“三检”(白
14、检、互检、交接检),坚持人员培训持证上岗,减少返工浪费,避免质量、安全事故,使工程顺利进行。灵活调动劳动力,必要时实行弹性作息制度组织昼夜施工,以及双班作业的办法。对基层作业班实行目标控制,以经济手段激励作业人员的创造性,对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励,对由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。技术措施项目经理部根据工程特点,积极采用新技术,加快施工进度,建立完善的检 查、整改、验证的质量检验制度,杜绝不合格项目,减少返工,提高工效。科学规划、合理安排工序,减少工程窝工现象。 组织均衡流水施工,综合运用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩式调整各施工工序在一个流水段
15、上的持续时间,实行均衡流水施工。同时严格按施工组织设计指定制定的方案、措施进行施工。配合措施成立专门协调部:施工期间,加大协调管理力度,主动与业主监理等相关方协调好关系,与各相关专业班组搞好配合,提供方便,为快速优质施工创造条件。加强服务,主动配合和协调业主在施工过程中涉及到工程涉及变更,材料供应、供水、供电、交通、市容、环保及配套工作上的困难,及时解决工程建设过程中出现的各种问题,保证施工正常进行。搞好后勤服务,免除前方一线职工的后顾之忧,关心职工冷暖,使广大职工尽心尽职奋斗在一线工地。人力和资源保障措施安排足够的劳动力和机械设备,充分利用时间、空间、充足利用作业面。重点部位、关键项目实行两
16、班作业,节假日不休息,加快施工进度。建立有效的物资供应系统。生产部门根据网络计划的要求,提前一周提出物质需用量计划交于物资部门,物资部门采用计算机进行科学管理,合理调配,确保材料物资供应能够连续及时组织进场。不出现问题,满足供应。为了加快施工进度,缩短工期,降低劳动强度,以机械化作业为主,按照工程实际情况,配足配齐施工机具,及时检修并保持正常运转。 针对跨雨季施工所采取的措施雨季施工前,应以预防为主,掌握天气预报和施工主动权工期应安排紧凑,集中力量打歼灭战。做好排水系统,防排结合。准备好防雨物资,如蓬布、彩条布、罩棚等。加强巡逻检查,发现积水、挡水处,及时疏通,道路工程如有损坏应及时修复。根据
17、气候变化,及时调整施工计划。沟槽基坑作业沟槽或基坑开挖后,在沟槽两侧或基坑四周设置防水土堤,防止地面水流入沟槽后漫流全沟,沟槽内的雨水应及时用泵抽排。用于回填的土方要推高堆放,在下雨前用彩色布覆盖,雨后将彩色布拆掉,受雨水浸湿的土不能直接用于回填,必须达到合适的含水量才可回填。延长沟槽井点降水的使用周期,降低路基的地下水位,确保路基填土质量。基坑坡面可用彩条布遮盖,防止雨水冲刷边坡引起坍方。土路基有计划地集中力量,组织快速施工,分段开挖,切忌全面开花或战线过长,挖方地段要留好横坡,做好截水沟,坚持当天挖完、填完,不留后患,因雨翻浆地段,坚决换料重做。路基开挖施工,宜分层开挖,不宜一次挖到设计标
18、高,雨前挖至设计标高以上30cm时停止开挖。路基填土,路基填土应分层填筑,每层表面保持由路中向路侧的2%-3%的排水坡度,每天挖到路基填土的土层当天完成压实。雨前将已填压成型的土基、灰土结构层及现场堆放的石灰、粉煤灰、土等材料必须全部用彩条布覆盖,雨后将彩条布拆掉,不得使上述结构层被雨水浸湿 而影响工序质量和施工周期。沥青砼施工加强工地现场与沥青拌和厂的联系。现场尽量缩短是路段,各工序要紧凑衔接。运输车辆和工地应备有防雨设施,并做好基层的排水措施。下雨、基层或下层潮湿时,均不进行摊铺作业。对未经压实即遭雨淋的沥青混合料,全部清除,更换新料。钢筋工程现场钢筋堆放必须垫高,防止钢筋浸水锈蚀。堆场四
19、周排水设施保持通畅,雨后视情况进行防锈(或除锈)处理。雷雨天气禁止在露天的施工面层进行钢筋施工。钢筋焊接在下雨时一般不宜进行。若必需要进行焊接工作,施工面必须搭设简易防雨棚,场地上焊接,必须在钢筋加工棚内进行。模板工程雨天使用的木模拆下后要放平,避免变形。钢模板拆下后要及时进行清理,并刷上脱模剂。大雨淋过以后,要重新刷一遍。模板拼装完成以后,要加快后道工序施工速度,及早浇砼,防止模板遭雨淋后变形或锈蚀。砼工程注意收听天气预报,尽量避免雨天浇砼。当天气预报当天有中到大雨,不安排浇砼。雨季混凝土搅拌必须经常测定砂石的含水率,对混凝土配合比中的用水量做相应的调整,保持水灰比不变。浇砼当天,若天色不佳
20、,必须在泵车入料口搭设遮雨蓬,并在浇注层上准备足够的塑料薄膜,组织好应急劳动力。浇砼前,由技术人员事先确定浇砼中途突遇大、暴雨时,砼施工缝的留设方法和留设位置按规范要求执行,并征得设计同意。浇砼过程中下雨,小雨视情况继续浇砼,砼面层形成后及时用塑料薄膜进行覆盖。 四、针对本工程现场安全文明施工所采取的措施目前市政工程施工对安全文明生产提出了更高、从严的要求,项目部进场后应以创建文明工地为楔机,以“内强素质,外树形象”为出发点,着实有效地围绕安全文明施工扎扎实实地开展工作。针对本工程公司领导层高度重视公司领导层历来对本公司各重大工程安全文明生产工作高度重视。因此项目部始终围绕“安全第一,预防为主
21、,综合治理”的方针和“以人为本”的指导思想,在开工前制定科学、可行的实施规划,确保对文明施工、施工用电设施、安全防护用品的配备和安全技术措施的资金专项专用,投入及时,足额到位。使周边环境及现场劳动者安全有可靠的硬件保证。完善制度,落实责任,加强管理的措施全面落实安全生产监督制度,建立健全以项目经理为现场安全第一负责人的安全文明生产组织机构和责任体系,并与公司签订安全文明施工目标管理责任书,明确项目经理的管理目标职责和义务。成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,组员包括技术负责人、安全员、施工员、质检员及各级施工队长。按公司规定制定各级安全生产责任制,层层签订安全生产目标责任书,落实安全文明施
22、工管理方案。建立日常巡回检查制度,周例行会议制度、月综合评比制度等。在安全管理中贯彻落实“一票否决制”,及时发现和排除安全生产隐患。坚持“持续改进,认真整改”的原则。做到“定时、定人、定措施”。强化安全教育,落实安全交底,抓好过程控制的措施提高人的思想认识是搞好安全生产的前提。公司及项目部每月定期在现场召开安全生产专题会议,传达贯彻文件精神、安全生产规章制度、操作规程、法律法规等,布置张贴安全文明标志标语,烘托企业安全生产文化氛围。项目部严格执行从公司项目部班组员工的三级教育制度,并注重施工前对每一名员工的安全教育。所有员工必须经过安全知识考试,合格后方可上岗。通过学习,让每一名员工都了解本项
23、目的重大危险源和主要环境因素,明确了各自工作职责及注意事项。消除麻痹大意的思想,牢固树立了“安全生产责任重于泰山”的意识。本工程开工前及时编制临时用电等各专项施工,安全技术施工方案,由公司技术负责人审核后报监理工程师批准实施,并将审批的专项方案逐级交底至每一员工。特别是重大危险源处,项目部在施工前都要召开专项会议,强调施工纪律和注意事项,切实执行“明确分工、责任到人、考核到人”的管理模式。加强现场管理,寻求顾客满意的措施根据公司“安全施工、遵规守法,实现环境安全的承诺;持续改进、构建优质精品工程;计划严谨,服务优良,力求超越顾客需求”的质量环境安全方针,并针对评价出的现场环境安全因素,从以下几
24、点狠抓落实现场管理:文明搭建临时设施。严格按施工总平面图布置临时设施。办公用房及职工宿舍统一购置彩钢板活动房。施工场地主要通道口、办公、宿舍区采用砼硬化措施。整个场地区采取有组织排水,设专用排水管、沉淀池及化粪池。办公及宿舍区功能划分合理,场地整洁并设置绿化,食堂清洁卫生。生活区防蚊蝇措施到位,设专用生活垃圾桶及时清理。生活区采用移动式男女厕所,内部设施均采用不锈钢设备,并设专人清理,确保通风、无臭味,另设淋浴房及太阳能热水器,24小时为职工洗浴提供热水。整个办公、宿舍区实行封闭管理,大门口设置门卫,制定门卫责任制度,凡外来人员出入均须履行签字登记手续。规范临时用电管理。切实做好临时用电安全技
25、术管理工作,施工现场临时用电严格接施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)规定采用三相五线(TN-S)接零保护系统。临时用电采用三级配电、两级保护。设置总配、分配及移动开关箱,开关箱做到“一箱一机、一闸一漏”。门锁完好齐全,机电设备开关箱电源接拆由专业电工进行。把确保施工地段交通安全和畅通作为安全文明施工的重要任务来抓。交叉口及主要通道采用高度不小于2.5m的彩钢板封闭施工,夜间悬挂红灯及警示标志便道。注重地下的管线保护工作。为防止机械作业破坏地下自来水管线,扰乱周边群众的日常生活,我们加强了对地下管线的监察和保护工作。开挖前走访调查,将管线位置摸清。开挖后采用槽钢加固等措施,防止
26、管线因自承力不够而发生断裂,回填覆土后在原管位处加设标志标记,确保安全作业。切实加强现场安全防护。确保现场临边防护、沟槽开挖、模板、支撑等安全技术措施到位,并加强日常检查和维护,一旦发现有松动、断裂、损坏等情况,立即检查修复,确保现场防护工作平稳受控。严防扬尘和道路污染。用彩条布将挖出的泥土及灰土进行搭盖,避免产生扬尘,及时清扫场界内洒漏的泥土,并安排专职保洁人员负责洒水和卫生保洁。天干时增加洒水次数,同时规定每辆渣土运输车的装载不能超过规定,并要求封闭运输,严禁将渣土撒漏在城区路面上,对偶然发生的少量撒漏及时清扫,防止路面污染。控制施工噪声超标。控制噪声分贝值是我们企业对社会的承诺。若控制不
27、力,管理不善,则会引起相关方的投诉。所以我们要求对进场的机械设备特别是大型设备,进场前必须进行检修保养,同时严格规定大型施工机具的作业时间,施工中采取减振、减噪等措施,真正做到减少周边环境的影响。第二章 施工准备、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置第一节 施工准备一、前期准备1、现场踏勘及施工条件分析开工前,项目部组织有关人员对照施工设计图和招标文件,对现场进行认真踏勘,对周边地区的环境等进行详细的勘察,以保证工程顺利进行。2、前期工作配合由工程部负责前期协调工作,特别是尽快落实临时设施场地施工临时电源、水源等工作,确保工程顺利实施。3、临时设施工程的筹建由工程部负责沟通落实建设临时设施
28、的场地,综合部根据总平面布置图并按照当地建设部分要求落实办公区、生活区、作业区和施工便道的筹建工作。4、临时用电、用水线路的铺设在项目部临时设施建设的同时,根据总平面布置沿规划便道外侧架设临时用电线路和临时用水线路,确保生产生活的需要。二、技术准备1组织施工人员认真踏勘现场,详细了解现场情况,并根据施工需要按组织设计原则,合理布置施工通道、材料堆场、临时设施、排水通道等。2认真熟悉图纸,掌握设计意图,做好施工前图纸会审准备工作。3根据设计文件、图纸会审等对本施工组织设计进行调查,精心编制各分部项工程的施工方案,落实质量控制、安全技术、文明施工措施,为施工提供可靠的保证。4组织学习施工验收规范及
29、有关操作规程。5编制工程的各项计划,即:详细编制材料供应计划、机具使用计划;做好各种原材料的复试工作及砼、砂浆的配合比设计等。6施工测量测量:施工测量包括导线加密、中桩复测、水准点加密复测等内容,测量仪器需在使用前校正、检验、标定。导线加密、复测为便于施工中经常对中桩进行复核及恢复,在红线外侧510m设置加密导线点,并对交底导线进行复测。加密的相邻导线点间能互相通视。导线平均边长控制在200300m间。加密导线起讫点应与设计单位交底的数据比较,必须满足以下要求:角度闭合差()16(n)1/2(n为测点数);坐标相对闭合差1/10000导线复测和加密时,必须进行导线的闭合检验工作。导线测量采用全
30、站仪器进行。导线点采用16钢钎预埋在砼墩中,砼墩埋设深度不得少于50cm,钢钎顶端刨圆,刻十字,与临时水准点共用。中线复测利用全站仪对设计交底中桩根据导线控制点逐桩进行复测,复测结果及时上报监理机构。固定路线主要控制桩,如交点、转点、曲线起讫点、构筑物中心等,并设栓桩保护。水准点复测及加密对设计单位交底水准点进行复测、并加密。闭合测量误差不得大于12(L)1/2(mm)(L为路线长度,以km计)。临时水准点布设距离控制在130m左右。底基层完成后和顶基层施工前需对临时水准点和加密导线点重新复测校核。2、现场准备 (1)现场三通一平首先清除施工区域内的表土、杂物、垃圾,并运送至建设单位指定地点,
31、施工区域两侧沿线开挖临时排水沟并排出施工现场,根据施工需要修建简易便道,搭设临时供电线路并筹建临时设施。 材料、机械、人员的准备经抽检合格的材料,根据工程进度和材料计划用量表,组织材料进场并堆放在指定场地,做好看护工作;进场的施工机械在开工前,认真检查一遍,确保工程顺利开工;施工队伍经过工程技术交底和相关培训后,迅速安排到各自的工作岗位,做好开工前的准备工作。材料的组织供应根据施工进度及时编制周、月计划,及时报项目经理审批,按时组织到现场。钢筋:钢筋我公司将选择实力强、信誉好的供货企业集中供货至现场。水泥:水泥将优先采用当地水泥,尽可能利用水泥供应单位的运输力量组织供应。尽量选择年产量大,质量
32、稳定,有配套运输能力的厂家,且应相对稳定,能够随叫随到,确保施工时不中断。工地设散装罐仓储,至少能满足半个月施工需要。石灰、砂砾、砂、碎石、土、标砖等地方材料:本工程中地方材料在整个道路工程施工中占有极其重要的地位,其特点是:a、需求量大:b、料原分布广,采购工作量大;c、装卸运输量大,用料点沿线分布。由于价格原因和地材产地交通条件制约,绝大部分依托当地运输力量承运。地方材料的供应,我们掌握的原则是:一是质量必须合格;二是确保供应;三是争取合理的价格;四是在质量、价格、结算同等条件下,优先考虑实力强、信誉好的合作单位。我们教育各级材料人员搞好配合,充分理解和支持监理工程师履行职责,创造一个好的
33、工作环境。不辞辛苦,不怕麻烦,不怕反复,严格按规定取样、送验。检验报告要妥善保管,以备查用。施工现场备料要做好现场备料工作,组织运输和收料堆放。但调拨材料的调运和贮存工作也不能忽视,要按平面位置图进行堆放,一般开工前将前期工程的施工材料进 场组织到在70以上。施工机械设备的组织本工程施工所用的机械设备及台套,我公司将根据工程进度提前进场,并派遣专业人员对施工机械进行检修,现场设机械停放地及修理工、修理仓库。我们将加强施工机械的现场使用管理,机械使用管理采取“定机、定人、定责任”的三定制度,保持机械设备的良好的状态。劳动力准备根据工程进度计划的安排,结合各工序用工的特点,逐月安排各工程劳动力用工
34、工量,提前安排劳务用工,以确保工程顺利实施。 提请建设单位落实的有关事项解决好总水源、电源的供给。正式开工前组织进行设计交底、图纸会审并进行设计交桩。第二节 施工现场总平面布置和临时设施、临时道路布置一、布置原则1、从施工现场实际条件出发,遵循施工方案和施工进度计划的要求,确定合理的平面布置方案。2、在保证工程顺利进行的前提下,充分挖掘施工现场潜力,尽可能少占用红线外用地及建设单位预留规划用地。3、最大限度地缩短工地内部的运输距离,方便运输,特别是尽可能避免场内二次搬运。以减少场内运转的材料损耗。4、临时生产、生活设施及施工作业面的布置要便于工人的生产和生活。5、施工通道、临时用电及临时设施的
35、布置要能满足建筑文明工地的要求。6、要符合劳动保护、安全技术和防火的规定。二、临时设施布置本工程临时设施布置包括办公区、职工生活区、生产工区,全部于建设单位指定区域集中搭建或征得建设单位择地集中搭建,临时设施采用彩钢瓦活动板房搭设,各区独立设置,场区内场地全部硬化处理。1、办公区本工程办公区占地需求面积较大,内设办公用房(项目经理室、工会办公室、工程部、质安部、计划财务部、物资设备部、综合部、试验室、会议室、活动室等)、配套用房(休息室、厕所、门卫、车库等)、停车场、绿化等。2、职工生活区本工程设职工生活区内设职工管理办公室、职工宿舍、职工食堂、活动室、浴室、厕所、仓库、停车场、绿化等。三、场
36、内临时通道布置临时便道的合理布置、贯通是确保整个工程项目顺利进行的关键因素之一。我方在仔细研究设计文件并经过现场踏勘,结合经济性、可行性以及工期等多方因素考虑拟作如下布置安排:1、现场施工区域为有效降低地下水位,抽排地表积水,拟在现场施工时采用开挖明排水沟方式汇集地下地表水,经明沟收集后排入现有河道水系中。2、办公生活区及施工工区办公生活区于临时外开挖20m10m2m基坑进行集中汇水,雨季季节时通过泵类机械强排于道路明排水沟内。各施工工区在场地平整、硬化处理后于四周开挖0.5m0.5m明排水沟,通过设置集水坑方式汇集地表、地下明水,在雨季时通过泵类机械强排于道路专用明排水沟内。四、交叉口及现场
37、文明施工布置为配合生产现场施工的质量、安全、文明施工管理,在项目部办公区分别树挂施工铭牌及“五牌二图”。 施工铭牌的内容为:工程名称、施工范围、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、开竣工日期、工程项目经理及监督电话;“五牌二图”指“工程项目经理部组织机构架构图”、“施工平面布置图”、“工程概况牌”、“安全无重大事故计时牌”、“安全文明施工牌”、“防火须知牌”、“安全纪律牌”。五、施工用电线路布置根据工程特点,全线沿便道一侧架设架空临时用电线路,架设线路杆柱档距不得大于30m。1、本工程临时用电,严格按施工现场临时用电安全技术规范(JGJ2005-46)的规定采用电源中性点直接接地,工作零线
38、与保护零线分开,保护接地(不小于三处)的三相五线(TN-S)系统接零线保护系统,保护零线从总漏电保护器电流引出,杜绝使用TN-C接地保护系统。 配电线路的架设和防护架设线路材料:用高8m木梢直径大于13cm的顺直杉木埋主地下1.4m深;用50mm*50mm*50mm*1.8m角钢作横担;用黄L1、绿L2、红L3、N淡蓝、PE绿/黄5种颜色的50平方BLV铝芯塑料绝缘导线,横担绝缘瓷瓶并间距30cm,用钢抱箍固定在杉木桩上,做到整个线路直线整齐、安全、可靠,由专业电工实施。配电线路边线距相邻建筑(含在建工程脚手架)外侧边缘一定要符合安全距离,否则必须设置防护措施。 TN-S三相五线接零保护架设要
39、求保护零线作为保护接零专用线必须独用,不准他用,严禁通过任何开关或熔断器,电缆要用五芯电缆。保护零线除了从工作接地线(变压器)或总配电箱电源侧零线引出外,在任何地方不得于工作零线有电气连接,必须特别注意电箱中防止经过铁质箱体,形成电气连接。保护接零线的载面积不应小于工作接零线的载面积。保护接零采用统一标志的黄/绿双色线,在任何环境下不能将其作为负荷用线。重复接地必须在保护零线上。工作零线不能加重复接地(因工作零线加了重复接地,漏电保护无法使用)。保护零线除必须在配电室或总配电箱处重复接地外,还必须在配电线路中间处及末段做重复接地。配电线路在1公里之内,保护接零重复接地设置3-4处,重复接地地阻
40、值小于10欧姆。 临时用电线路配电箱、开头箱临时用电实行三级配电,固定机电设置二级保护,移动机电设备三级保护。设置总配电箱、分配电箱、移动开关箱;总配电箱设置相匹配的过负荷熔断保护、刀闸控制和漏电保护系统;总配电箱漏电保护器定漏电动作电流不大于75MA。漏电动作时间小于0.1秒。分配电箱设置刀闸控制和漏电保护系统,漏电保护器功率小于总配电箱,漏电动作电流小于30MA,漏电动作时间小于0.1秒。移动开关箱设置漏电保护器和多孔插座,漏电动作电流小于15MA,漏电动作时间小于0.1秒,多孔插座电源从其漏电保护器的出线端接入。总配电箱设在配电房;分配电箱安装在架空木杆上,离地高度1.4m1.6m部位;
41、移动开关箱安设在专用移动架上,箱底离地高度在0.8m上方。开关箱的配置做到“一箱一机,一闸一漏”,门锁完好齐全,周围无杂物。机电设备、开关箱的电源线接拆由专业电工进行。采用电缆线作电源线时,三相五线制电缆线必须使用五芯电缆。电缆如需埋地,其深度不小于0.7m并用50cm细砂包裹,而后覆土保护。自备发电机组:在遇突发性停电时,根据应急救援制度,一般工序部位中断施工,重点工序部位在施工计划安排时不重叠,合理安排,确保重点部位连续施工。供电方式:采用独立供电,不与外电线路电源连锁,单独配置发电机组控制(屏)、开关箱、分开关箱。控制(屏)开关箱,按总配电箱配置设过负荷熔断保护,刀闸控制和漏电保护系统,
42、装设交流电压表、交流电流表、有功功率表、功率因数表、频率表。做到“一箱一机,一闸一漏”二级漏电保护。安装拆除由专业电工进行。 现场照明手持照明灯应使用36V及以下安全电压,潮湿作业场所照明应实用24V安全电压,金属容器内照明应使用12V安全电压,导线接头用绝缘胶带包好。施工现场通常使用开启式照明,特殊情况下必须使用其特殊保护装置的照明灯具。照明的金属外壳必须保护接零,单机回路的照明开关箱内,必须装漏电保护器。采用220V的照明灯具室外离地面不低于3m,室内离地面不低于2.5m,灯线固定在接线柱上,不得靠近灯具表面,灯具内接线必须牢 固。任何电器、灯具的相线,必须经过开关控制,不得将相线直接接入
43、灯具或电器。工地上使用的单相220V生活电器应使用专用漏电保护。对民工临时宿舍内照明装置及插座严格管理,严禁私拉乱接。 建立健全临时用电安全技术档案由施工现场负责电器技术的电工班长对临时用电施工资料进行收集、保管。施工过程中形成的技术资料如:临时用电验收表、接地电阻测定记录、漏电保护器试跳记录、日常巡回检查、电工维修复查结果记录和工作日记。六、临时施工用水1、饮用水采用自来水,施工用水采用自来水或经检验合格的其他水源。2、施工用水应分点设置供应,如砂浆搅拌站、工地养护室、生活区用水等进行有计划的分点供应,并在主水管上设置总的水表,以确保计量使用。水管应埋设在地下50cm处,以防车辆碾压和满足季
44、节施工的需要。七、工地厕所卫生设施1、项目部拟建造移动式男女厕所和淋浴房,厕所采用自控水箱进行冲洗,确保厕所无臭味,粪水的处理应设专用化粪池或与永久性化粪池相结合将沉淀后的污水排入下水管道。2、厕所内墙面贴1.8m米高白磁砖,地面满铺地砖以利保洁。八、食堂卫生设施1、食堂分清洗间、操作间、熟食间、餐厅,以分食制供施工人员用餐。2、墙面采用二级粉刷装饰,地面采用水泥砂浆抹面以利于保洁。3、食堂门口设茶水棚和茶水筒,加盖上锁,专人负责确保供应。4、餐厅内设统一餐桌与板凳,方便用餐。第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施第一节 施工总进度计划1、总工期全面满足本工程招标文件规定的总工期要求,在具
45、体编制安排进度计划时必须考虑各种对工期的不利因素。进度计划所确定得节点工期应适当考虑留有余地,使目标计划工期有效可控,实施性进度计划将根据现场实际进展情况对验地监理工程师审定的施工总进度计划进行调整和优化。2、施工总进度计划分解本工程总工期目标183日历天,计划开工时间为2012年6月1日,计划竣工时间为 2012年11月30日。施工总进度计划分解进度计划的分解依据项目总工期节点控制工期(并设置主控关键节点)分部分项工期的原则进行。并按三阶段控制即施工准备阶段、实施性阶段和竣工扫尾阶段。施工总进度计划见下表。第二节 各分项工程施工进度计1、各分项阶段目标进度管理计划通过编制季、月、旬(周)施工
46、进度计划以控制、实施单位工程施工进度计划。季施工进度计划应包括以下内容:季度计划完成的单位工程及各施工阶段的内容、工程数量及工作量指标。月度施工进度计划应包括以下内容:本月完成的内容、施工顺序、工程量及工作量;以月度施工进度计划表的形式表达;旬(周)计划应是一份施工进度计划作业计划表,用以安排工程的作业顺序、搭界关系和持续时间。季、月、旬(周)施工进度计划通过定额任务单下达班组实施。定额任务单按班组编制和下达,包括施工任务、施工计划、限额领料和考评,以表格形式编制。施工任务包括:分项工程施工部位、工程量、定额量、施工责任人;施工计划包括:开工日期、竣工日期;限额领料包括:完成该工作量的各种用材
47、数量,用以控制班组领用材料,具体列明材料名称、规格、型号、单位和数量。领用记录、退料记录应用单据统计。考评包括:对施工进度的完成记录、施工质量的评定等。定额任务单由施工员、内部核算员编制并下达。在实施中做好记录,任务完成后回收,作为原始记录及业务核算资料。将整体进度目标分解成阶段性施工进度目标,以阶段性的成果促成整体目标成果的实现。在施工进度计划实施的过程中做好以下工作:跟踪计划的实施加强监督,发现进度计划执行受到干扰时,积极采取调度措施。及时在计划图上进行实际进度记录,并跟踪记载每个施工过程的开始日期,完成日期,每日完成数量,施工现场发生的各种情况,干扰因素的排除情况。在施工进度计划实施过程
48、中,应执行施工合同进度计划,开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的各项承诺。跟踪做好形象进度、工程量、耗用人工、材料、机械台班等的数量统计与分析,为进度控制提供反馈信息,并据以编制上报统计报表。2、各阶段工期目标保证措施中标后,组织精干、高效、整体运作能力强、运转效率高的项目部,全面负责组织本合同段实施;组织技术力量雄厚、施工经验丰富、设备配套齐全、战斗力强的施工队伍进场。加强现场管理,在公司的统一布置下,施工中做好做到整个项目的统筹规划,周密安排,有序施工,强化计划管理、网络管理、目标管理和成本管理,抓住关键工序,控制每个循环作业时间,减少工序搭接时间。配备性能优良、数量满足施工要求
49、的各种机械设备和运输车辆。提高设备完好率和利用率,保证机械化生产顺序进行,确保工程进度的落实。搞好计划管理,施工进度分阶段控制 ,根据全合同段工程量和总工期要求,编制年度和季度计划,生产调度和各施工队根据季度计划制定周计划和月计划,做到以月保季、季保年、以年度计划保总工期。加强进度监控、科学组织施工对施工全过程进行监控管理,监控的原则为:目标明确、事先预控、动态管理、措施有效、履行合同。投资指标监控措施根据本合同段工程总的投资计划,编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划,比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距,分析并采取相应的对策。形象进度监控措施对分项、分部工程编制每旬、每月的施工形象进
50、度计划,在施工中及时掌握实际每旬、每月所达到的形象进度,查找实际完成与计划完成工程量的差距,分析具体原因,并采取相应措施。关键线路监控措施明确关键线路,在施工组织上,狠抓关键工序,并根据工程进度的变化,实施动态管理,适时调整;明确不同阶段的关键工序,采取相应的有效对策。关键线路分层次,关键工序保关键点、关键点保关键线路、关键线路保总工期。加强资金管理,确保工程进度需要根据合同条款及工程进度情况,每月向建设单位提交资金拨付申请表,定期进行验工计价,确保施工顺利进行。接受业主对项目资金的监控,信守专款专用的原则。完善施工方案,采用先进工艺,加快工程进度针对工程施工的难点和关键项目,提前确定科研课题
51、进行技术攻关,做好技术储备,以强有里的技术支持促进施工生产的快速、顺利进行。对施工中使用的新工艺和关键技术组织有关人员进行培训,保证新工艺和关键技术的顺利进行。第四章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施第一节 分部分项工序施工技术方案及质量保证措施一、关键分部分项工程施工工艺、技术方案措施针对本工程的特点,路基稳定土处理、水稳碎石基层施工、沥青砼面层施工等为本工程的重点分项工序。我公司将根据工程实际情况,制定出具有针对性的方案措施。1、管道工程沟槽土方开挖沟槽开挖采用挖掘机开挖为主,人工开挖为辅。人工清基时,测量人员跟班作业,控制槽底标高,严禁超挖,基槽验槽合格后立即施工管基,严禁槽底被雨
52、水浸泡。如被雨水浸泡或超挖后,必须重新清基及进行砂石回填处理。沟槽外侧堆土施工中要注意:堆土坡脚距槽边2m以外。预留出运输通道,井点干管位置及排管的足够宽度。每距离30m要适当留出运输交通路口。堆土高度不应超过1.5m。弃土和回运土分开堆放,以便回填利用。堆土部位不得切断或堵塞排水明沟,确保排水畅通。沟槽回填管槽土的回填在闭水试验合格并待砼有一定强度后进行。管道施工技术人员跟班作业,狠抓沟槽回填质量,确保上部路面的稳定。土中不应含有粒径大于35mm的砖块、石块、倪块,不得采用淤质土、耕植土、粘土等回填。回填土应具有最佳含水量,根据设计要求,所有井周围40cm范围内采用6%石灰土回填;塑料管采用
53、中粗砂回填至管顶以上50cm,管顶以上50cm至路床采用素土回填;钢筋砼管采用6%石灰土回填至管顶以上50cm,管顶以上50cm至路床底采用素土回填。回填时两侧胸腔同时分层逐土摊平,同速度夯实。管顶以下胸腔及检查井四周采用电动振动夯,夯实34遍。管顶以上1m内采用蛙式打夯机夯击56遍。管顶1m以上采用推土机或压路机碾压56遍。每层回填夯实厚度不得大于20cm。沥青路面检查井两侧采用C15素砼进行加固。HDPE双壁波纹管砂垫层基础砂基础选用颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂,铺砂前将槽内浮土清除,由人工下料摊铺,松铺系数控制在1.3左右。平基采用平板振动器振动不少于34遍,拥壁及管顶采用插式振动器振
54、捣后再用轻型夯实机械夯实。振捣前,要使砂淋水达到饱和状态。砼围管基础分两层施工,先施工第一层管道设计底标高以下的砼垫层,待管道安装闭水试验合格后,再施工第二层砼管层,砂石基础采用插入式振捣器振动,振捣过程中注意管道胸腔四周的振捣,不漏振、不过振,并注意加强覆盖洒水养护,使砼强度达到设计要求。铺管待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验,不符合标准者不得使用,并应做好记号,另行处理。管节现场搬运采用人工搬运,搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。下管可由人工进行,由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽,可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡匀速溜 放,使管材平平衡稳地放在沟槽内,
55、严禁将管材至槽边翻滚入槽内。 起重机下管时,应用非金属绳索扣系住,严禁串心吊装。管材宜将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装一般由下游往上游进行。管材可按需要长度,用手据截取,断口应修边。下管安装作业中,必须保证沟槽干土施工,进行中心线和管顶高程复测和外观检查。管道与检查井衔接管道与检查井的连接,采用刚性接口,在施工时要求井与管之间用1:2.5水泥砂浆掺和一定比例的石膏粉、防水胶接合密实,井底流槽与管内壁接合平顺,管口与井内壁齐平。插入检查井砖壁的管材上应安装两道密封圈。稳管:管道连接完毕且达到规定要求后应进行稳管。管材与窨井接头处中介层处理:先用毛刷或棉纱将管壁外表面清理干净,然后均匀地
56、刷两遍聚氯乙烯黏接剂,紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂,固化1020min,即形成表面粗糙的中介层。中介层的宽度不得少于井壁厚度。钢筋砼管道钢筋砼基础或砼基础基槽验收合格后,立即施工管基。槽底严禁被水浸泡,如被雨水浸泡后,必须重新清基采用级配碎石或C10砼回填进行加固处理,确保地基承载力满足设计要求。施工时应注意:施工前,在槽底测设管道中心线,并准确确定检查井井位。按照设计要求支立基础模板。管道模板采用复合木模板制作,定型高度为60cm和30cm,长4.25m。为减小复合板变形,模板背面四周设58cm枋木加固,沿长度方向设55cm80cm加固肋。模板安装时,用竖钢管从背面打入土中加固,其打入土下
57、不得小于50cm ,顶面高于管顶不少于30cm。侧面设木支撑撑于槽壁上,模板底部用素土填实。拥壁模板安装时,在竖钢管外侧增加一根纵向钢管,便于上部拉杆的固定,防止模板上部偏位,跑模。由专人按图进行钢筋放样,集中制作。绑扎成品钢筋时,需认真检查钢筋规格、尺寸、间距等是否满足设计要求,运至槽内安装时确保钢筋保护层厚度和钢筋搭设长度符合设计要求。管道垫层及基础砼全部采取现场自拌砼浇筑。每天施工前,工地实验室将施工配合比张贴于拌和机房,并与作业人员交底。拌和场进料机具需准确计量,标定,固定使用。拌和和运输机械视浇筑的进度进行合理安排,防止产生浇筑待料现象。砼采用人工下料浇筑,下料高度超过1.5m时,必
58、须采用溜槽,防止砼产生离析现象。平基浇筑时,其顶面高程宜控制低于设计高程12cm,并在承口部位少铺料,便于管道安装。管底部砼要振捣密实,防止形成漏水的通道。小管径管道砼拥壁应两侧同步进行浇筑,防止将管子挤偏。施工流程:放线支模垫层钢筋安装平基安管钢丝网水泥砂浆接口拥壁模板拥壁浇筑检查井砌筑闭水试验安管、接口安管管材进场时应根据现场条件,尽量沿线分散在相应位置,同时项目部质检员应认真检查管材质量是否符合设计及国家有关质量要求,不合规定严禁使用。管材下车时应由吊机轻放,严禁碰撞。钢筋砼管下沟槽安装应以逆流方向铺设,铺设时,企口工作面应清洗干净,管壁外口10cm范围内应凿毛并清洗。下管时,采用吊机配
59、金属绳索扣系住管体,人工配合下管,下管需保持管身平衡匀速下放。吊机下管应有专人指挥,指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号,在吊装工程中,指挥人员应思想集中,吊车司机及槽下施工人员必须听从指挥,指挥信号统一明确吊点应符合要求,管子吊起安装不得过高,稍离槽底即可,安装接口时顶拉速度应缓慢,直到管口间距离达到预定位置。安装时管材由下游往上游进行,安装时钢丝绳与管子接触的地方,必须用木板橡胶板等垫好,避免钢丝绳将管子勒坏。安装中用水准仪逐节行高程控制,并用边线,调整管身位置。钢筋砼管安装程序可概况为:排管下管清理管口初步对口找正顶装接口检查中心高程钢丝网水泥砂浆接口抹带前应将管口的外壁凿
60、毛、洗净,当管径小于或等于400mm时,水泥砂浆带可一次抹成;当管径大于400mm时,应分两层抹成。钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内,在混凝土初凝前,分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带;钢丝网应在管道就位前放入下方,抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固,钢丝网不得外露。抹带完成后,应立即用平软材料覆盖,3-4h后洒水养护。抹带厚度不得小于管壁的厚度,宽度根据要求为20cm,厚度为2.5cm。检查井施工及井座、井盖的防盗措施沿管道中线定出检查井中心位置,井基础与管道基础同时施工,井基钢筋该绑扎牢固、位置安放准确,保护层厚度满足设计要求。管头与窨井连接部位,必须全部认真凿毛、清洗,节点做好符合设计要求。
61、施工中注意砌筑时要接槎正确,砂浆饱满,砌筑圆顺。井内流槽应平顺圆满,不得有建筑垃圾等杂物。管道与窨井接头处的管道土基被超挖部分及老管道交叉处,全部采用C10砼回填加固处理,使检查井与管道基础保持整体性,达到一定的强度和稳定性。窨井的井座采用重型铸铁井座、井盖采用钢纤维砼防盗、防跳、防震和防意外闭合井盖,安装须平衡牢靠,位置正确、美观。闭水试验在井体砌粉完毕养护后进行管道闭水试验,在管道灌满水后浸泡24小时再进行(闭水前管槽严禁回填土),闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m,闭水时应对接口、管身井体进行外观检查,以无渗水为准,当试验水头达规定水头开始计时,观测管道的渗水量直至观测结束时,应不
62、断地向试验管段内补水保持试验水头恒定,渗水量的观测时间不得小于30min。实测渗水量按下式计算:Q=W/(TL)式中Q实测渗水量(L/minm)W补水量(L)T实测渗水量观测时间(min)L试验管段的长度(m)试验结束后应将Q化为M3/KM.D并与1.25D1/2进行比较,即当实测水量1.25D1/2M3/KM.D时为闭水试验合格,反之为不合格,其中D为管径。2、道路工程石灰稳定土路基处理石灰稳定土均考虑采用稳定土拌和机拌和,机械整平,压路机碾压密实,及时采用土工布覆盖,洒水保养,顶面保养期不少于14天,并及时做好各层密实度和弯沉测定工作。施工工艺流程:下承层准备施工放样备料上土、初平、稳压上
63、石灰稳定土拌和机拌和洒水、湿拌整型、碾压养生下承层准备稳定土基层的下承层表面平整、坚实,具有规定的路拱,没有松散的材料和软弱地点。下承层的平整度和压实度符合有关技术规范的要求。对于底基层进行压实度检查,一般情况下,每50延米为一断面,每个断面至少测两个点。凡不符合设计要求的路段,根据具体情况,分别采用补充碾压、换填好的材料,挖开晾晒等措施,使之达到有关规范的规定标准。施工放样在底基层恢复中线。直线段每1520m设一桩,平曲线段每1015m设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩。然后进行水平测量,在两侧指示桩上用明显标记标出稳定土层边缘的设计高。施工过程中,标桩如有丢失或移动,及时补桩抄平。备料石灰
64、:石灰的技术指标应符合公路路面基层施工技术规范(JTJ034-2000)的规定。应采用级以上的生石灰或消石灰,并注意存放时间不宜过长。土:采用优质合格的砂土或粘土,取土时发现有腐殖层、淤泥、膨胀土、泥浆、有机质土货不符合规范要求的土不得采用。上土、初平、稳压采用装载机或挖掘机装车,自卸汽车运输。装车时,注意每车的装载数量基本相等。根据各路段需要的土源数量按计算距离卸料。在料场供应的路段范围内,由远到近将土堆放在路的一侧。严格掌握卸料的距离,避免土不够或过多。同时避免集料长时间堆放,造成水分大量蒸发,或遭雨而使含水量过大,甚至造成弹簧现象。摊铺土料通过试验确定集料的松铺系数(或压实系数,它是混合
65、料的松铺干密度与压实干密度的比值)。摊铺材料在摊铺水泥之前一天进行。摊料长度以日进度的需要量为度,够次日一天内完成掺加水泥(石灰)、拌和、碾压成型即可。雨季施工,及时摊铺料并保证后续工艺在降雨之前全部完成。采用推土机和平地机将土料均匀地摊铺在预定的宽度上,表面力求平整,并有规定的路拱。摊料过程中,将石块、杂物、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。同时及时检验松铺材料层的厚度,视其是否符合预要求。必要时,进行减料或补料工作。在摊铺前对底基层(砂砾石排水固结层)进行洒水预湿,使水在垫层中分布较为均匀,减少摊铺水泥(石灰)后的洒水工作量。整平和轻压土料经过预湿之后,采用平地机整平成要求的路拱和坡度,并用轻型压
66、路机碾压12遍,使集料层具有平整光滑的表面,同时具有一定的密实度,以便摊铺水泥(石灰)。摆放和摊铺石灰用石灰或在土层上打5m间距方格网,计算每方格网内理论用石灰数量。石灰用汽车直接送到摊铺路段,直接卸在做标记的地点,并检查有无遗漏和多余。然后将水泥或石灰按计算的质量计量并倒在土层上,并用刮板将石灰均匀摊开。石灰摊铺完毕后,做到表面没有空白位置,也没有石灰过分集中的地点。干拌用稳定土拌和机进行拌和,拌和的第一、二遍,通常进行“干拌”。预防加水过程水泥成团。用稳定拌和机进行拌和,拌和深度达到稳定层底。拌和时设专人跟踪拌和机,随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。严禁在拌和层底部留有“素土
67、”夹层。加水并湿拌在上述拌和过程结束时,如果混合料的含水量不足,用喷管式洒水车补充洒水。洒水车起洒处和另一端“调头”处都超出拌和段2m以上。禁止酒水车在正进行拌和的以及当天计划拌和的路段上“调头”和停留,以防局部水量过大。补充洒水后,再次进行拌和,使水分在混合料中分布均匀。拌和机械紧跟在酒水车后面进行拌和,尤其在纵坡大的路段上配合紧密,减少水分流失。洒水及拌和过程中,及时检查混合料的含水量,含水量宜略大于最佳值,稳定粗粒土和中粒土,较最佳含水量大0.5%1.0%;稳定细粒土,较最佳含水量大1%2%。混合料和均匀后做到色泽一致,没有灰条、灰团和花面,没有粗细颗粒“窝”,且水分合适和均匀。在洒水拌
68、和过程中,配合人工拣出超尺寸颗粒,消除粗细颗粒“窝”以及局部过分潮湿或过分干燥。整形混合料拌和均匀后,立即用平地机进行初平。在直线段,平地机由两侧向路中心进行刮平;需要时,再返回刮一二遍。用轻型压路机立即在刚初平的路段上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整;然后再用平地机整平一次。每次整平都按照要求的坡度和路拱进行。特别注意接缝处的整平,使接缝顺适平整。稳定土基层表面的低洼处,严禁用薄层水泥混合料找补。摊铺时,按“宁高勿低”的原则,最后整平(终平)时,按“宁刮勿补”的原则处理。碾压根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同,制订碾压方案,以求各部分碾压的次数尽量相同(通常路面的两侧多压23遍)。稳定土层整
69、平满足要求后,混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机在全宽内进行碾压。碾压时,重叠1/2轮宽,后轮超过两段的接缝处。压路机的碾压速度头两遍采用1.51.7km/h,以后采用2.02.5km/h。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车,保证稳定土层表面不受破坏。碾压过程中,水泥稳定土的表面始终保持湿润,如水分蒸发过快,及时补洒少量的水。碾压过程中,如发生“弹簧”松散起皮等现象,及时翻开换以新的混合料或添加适量的水泥(石灰)重新拌和,使其达到质量要求。经过拌和、整形的水泥稳定土,在水泥初凝前和试验确定的延迟时间内完成碾压,并达到要求的密实度
70、,同时无明显的轮迹。接缝和“调头”处的处理同时施工的两工作段的衔接时,采用搭接,前一段拌和整形后,留58m不进行碾压,后段施工时,前段留下末碾压部分,加部分水泥重新拌和,并与后一段一起碾压。在已碾压完成的水泥稳定土层末端,沿稳定土挖一条横贯铺筑层全宽的宽约30cm的槽,直挖到下承层顶面。此槽与路的中心线垂直,靠稳定土的一面切成垂直面,并放两根与压实厚度等厚、长为全宽一半的方木紧贴其垂直面。第二作业段拌和后,除去方木,用混合料回填。靠近方木未能拌和的一小段,人工进行补充拌和。整平时,接缝处的水泥稳定土较已完成断面高出约5cm,以利形成一个平顺的接缝。稳定土层的施工避免纵向接缝。在必须分两幅施工时
71、,纵缝采用垂直相接。在前一幅施工时,在靠中央一侧用方木或钢模板做支撑,方木或钢模板的高度与稳定土层的压实厚度相同;混合料拌和结束后,靠近支撑木(或板)的一部分,人工进行补充拌和,然后整形和碾压;养生结束后,在铺筑另一幅之前,拆除支撑木(或板);第二幅混合料拌和结束后,靠近第二幅的部分,人工进行补充拌和,然后进行整形和碾压。养生及交通管制稳定土经过拌和、压实成型后立即养生。用潮湿的帆布、粗麻 袋、稻草麦秸或其他合适的潮湿材料覆盖。无上述条件时,采用洒水车经常洒水进行养生。每天洒水的次数视气候而定。整个养生期间始终保持稳定土层表面潮湿。养生期不少于7d。养生期间禁止车辆通行。水稳碎石基层:工艺流程
72、底基层验收清理慢车道下雨污管线软土地基处理料配合比试验料 施工放样料级配碎石料水料水泥(石灰)料计量 计量 计量混合料质量检验料拌和机拌和料摊 铺料运 输料检查与修整料碾 压料质量检测料养 生料下承层准备水泥稳定碎石的下承层个面应平整、坚实,具有规定的路拱,下承层的平整度和压实度应符合规定要求。清扫下承层面上的杂物,确保摊铺工作面清洁。用洒水车洒少量的水,保证水泥稳定碎石施工时下基层表面湿润且无积水。测量放样在基层边缘以外30cm外,直线段每隔10m,平曲线段每隔5m钉基准铁栓。测量高程后用螺栓将横梁上设3mm钢丝绳做为其准线。基准线的顶面高程与要铺筑的水泥稳定碎石基层的垂直距离为10-30c
73、m。基准线钢丝绳两端用紧绳器拉直绷紧、其拉力应不小于800N。施工中做好基准桩、线的保护工作。备料水泥 :采用初凝时间3h以上和终凝时间较长(宜6h以上)的普通硅酸盐42.5级水泥,水泥配比掺量5%,其物理性能及化学成分等应符合国家标准的有关规定。碎石 :最大粒径不得大于31.5mm,压碎值不得大于30% 。级配碎石通过筛孔(mm)的质量百分率(%)孔径(mm)31.526.519.09.54.752.360.60.075通过百分率(%)10090-10072-8947-6729-4917-358-220-7水:采用自来水或经检测合格的水源。拌和在正式拌和混合料之前,必须先调试所有设备,待一切
74、正常后才能拌和混合料,根据试验提供的理论配合比进行试拌。在集中拌和站建立实验室,实验人员对集料颗粒组成进行筛分,对拌好的混合料的含水泥和含水量进行检测。根据检测集料和混合料含水量大小及时调整加水量。应经常目测水稳碎石混合料拌和的均匀性,使出厂的混合料色泽均匀,无离析、成团块现象。碎石材料用装载机装入料斗经计量通过皮带运输机送入拌合机,水泥经计量同时进入拌和机拌和,混合料在略大于最佳含水量的1%-2%情况下拌和均匀每天收工或停拌后应用水将拌和仓内清洗干净。混合料的运输运料采用大型自卸车运输,经计算运输车辆根据运距满足摊铺机摊铺的要求。混合料运输时加盖蓬布,防止水分散失过快。卸料自卸车卸料时,设专
75、人指挥,严禁发生运输车辆在已成型的下承层上急刹车、调头、运行速度超过15.0km/小时、碰撞摊铺机等现象,且要防止混合料卸在摊铺机前层面上。自卸汽车的车厢要保持干净,每天收工后要进行冲洗或清扫。摊铺施工前根据测量技术交底,提前安装摊铺用钢模板,外侧使用配套的钢钎固定在下承层上以保证模板安装的稳定及线型。摊铺机就位后,熨平板按开始桩号处的虚铺厚度调整好,熨平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块,并按2%横坡将熨平板调整好,摊铺机装有自动调平装置和预压实装置,路幅两侧采用走挂钢丝绳的方法、两台摊铺机搭接的地方采用走雪撬的方法控制高程,钢丝采用紧线器拉紧,托架的高度可以人工调整,摊铺机的找平仪沿钢丝绳前进,
76、达到控制高程的目的。摊铺前应有34辆运料车在摊铺机前等候,第一辆车在摊铺机前2030cm停住挂空档,由摊铺机接住,推动前进。运料车向摊铺机卸料时,要边摊铺,边卸料,边推进。卸完料后及时指挥尽快驶离摊铺机,让下一辆进入摊铺机前方,将料卸入摊铺机中。换车时间尽可能短,以保证摊铺机料斗不致发生缺料,保证摊铺机在摊铺过程中匀速前进,不中途变速或停顿。摊铺机铺筑时,应使送料槽中的水稳碎石混合料高度在螺旋布料器中轴以上,避免发生两边缺料现象。在摊铺后设专人清除粗、细集料离析现象,并用新拌混合料填补。在混合料摊铺中设专人每隔5-10m在基准桩上挂线量测保证摊铺机在高程和厚度合格的状态下正常作业。摊铺的速度先
77、快后慢,摊铺机运行速度一般控制在2-4m/min。如果拌和机的生产能力较少,摊铺机采用低速摊铺,以减少摊铺机待料的情况。碾压用振动压路机配合重型轮胎压路机紧跟混合料的摊铺面进行碾压。开始用振动机不挂振进行稳压1-2遍,然后挂振碾压。直线段由两侧路边向路中心或自横坡度低的一侧向高的一侧碾压,碾压范围应较基层边缘宽出10cm,碾压时重叠1/2轮宽,碾压速度1.5-1.7km/h。用振动压路机在前轮胎压路机后配合继续碾压。碾压速度2.0-2.5km/h。碾压顺序同前,碾压至要求的压实度为止。碾压过程中如气温高或风天基层表面易风干,可利用轮胎压路机自动喷水装置边喷水边碾压。在操作中应做到三快,即快运输
78、、快摊铺、快碾压。以确保从向拌和机内加水拌和到碾压终了延迟时间不超过2小时。接缝用摊铺机摊铺混合料时,中间不宜中断。如因如中断时间超过2小时和每天作业完毕时的摊铺末端进行接缝处理。此时摊铺机应驶离混合料的末端。操作人员将末端混合料横向切齐,紧靠混合料放两根方木,方木的高度与混合料的压实厚度相同,然后将末端混合料整平且符合设计高程。方木的另一侧用砂砾(或碎石)回填整平长约3m,其高度稍高出方木。将混合料按高程碾压密实,然后将方木和砂砾材料除去,并将底基层清扫干净。摊铺机返回到已压实层的末端就位后开始摊铺新的混合料。如摊铺中断后因故未能按上述方法处理横向接缝,且中断时间已超过2小时,先将摊铺机驶离
79、,将未压实的混合料边铲除边用3m直尺检测平整度,将以碾压密实且高程、平整度符合要求的末端挖成一横向与路中心线垂直的向下的断面,然后摊铺机就位铺筑新的混合料。养生水泥稳定级配碎石(二灰碎石)基层碾压成型,压实度合格后,立即开始用洒水车洒水养生。每天洒水次数视天候而定,在养生期间始终保持基层表面潮湿。养生期不宜少于7天。侧平石核对道路中心线无误后,依次丈量出路面边界,进行边线放样,定出边桩。侧石施工时,根据施工图确定的平面位置和顶面标高所放出的样线进行操作。平石施工时,平石和侧石应错缝对中相接,平石间宽1cm,与侧石间的缝隙小于1cm,平石与路面接边必须顺直。侧平石灌缝,必须用10Mpa的水泥砂浆
80、,灌缝饱满密实,勾缝为平缝,应一致美观,平石不得阻水、积水。侧、平石的排砌必须稳定,对侧面检查合格后浇筑侧石拥壁砼,侧石背后的回填必须及时密实。玻纤格栅施工喷洒下封层料施工工艺流程:铺设玻纤格栅料拉紧并用铁钉锚固料用胶轮压路机适度碾压稳定,使格栅与下层粘结牢固料面层压实料严格控制在玻纤格栅上行驶的车辆速度料检查质量等料根据设计要求,为减少路面开裂,增强路面的抗剪强度,提高工程质量,在中粒式沥青砼下面层下部设置一层玻纤格栅。为充分发挥玻纤格栅的作用,除应保证玻纤格栅下面的结构层平整,在施工程序上将格栅拉紧至关重要,故施工时不得产生扭曲、皱折和重叠现象,其施工工艺应符合公路土工合成材料应用技术规范
81、(CJTJ/T019-98)。透层和粘层油施工前对基层表面清扫,浇洒前应对侧平石和检查井盖进行覆盖保护,以防污染,影响外观。透层油采用沥青洒布车一次喷洒均匀,使用的喷嘴宜根据透层油的种类和粘度选择并保证均匀喷洒,沥青洒布车不均匀时宜改用手动沥青洒布机喷洒。喷洒透层油前应清扫路面,遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染,透层油必须洒布均匀,有花白遗漏应人工补洒,喷洒过量的立即撒布石屑或砂吸油,必要时作适当碾压,透层油洒布后不得在表面形成能运料车和摊铺机粘起的油皮,透层油达不到渗透深度要求时,应更换透层油黏度或品种。透层油洒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件试验确定,确保液体沥青中稀释剂全部挥发,
82、乳化沥青渗透且水分蒸发,然后尽早铺筑沥青面层,放置车辆损坏透层。粘层油采用沥青洒布车喷洒,并选择适宜的喷嘴,洒布速度和喷洒量保持稳定,当采用机动或手摇的手工沥青洒布机喷洒时,必须由熟练的技术工人操作,均匀洒布,气温低于10时不得喷洒粘层油,寒冷季节施工不得不喷洒时可以分成两次喷洒。里面潮湿时喷洒粘层油,用水洗刷后需待表面干燥后喷洒。喷洒的粘层油必须成均匀雾状,在路面全宽度内均匀分布成一薄层,不得有洒漏空或成条状,也不得有堆积。喷洒不足的要补洒、喷洒过量处应予刮除。喷洒粘层油后,严禁运料车外的其他车辆和行人通过。粘层油宜在当天洒布,待乳化沥青破乳,水分蒸发完成,或稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成后
83、,紧跟着铺筑沥青层,确保粘层不受污染。沥青下封层沥青封层施工前,应彻底清除原路面的泥土、杂物、补修坑槽、凹陷,较宽的裂缝宜情路灌缝。下封层最低施工温度不得低于10,严禁在雨天施工,摊铺后尚未成型混合料遇雨时应予铲除。采用沥青洒布机喷洒沥青,喷洒均匀适量,用量控制在3.0kg/左右。沥青洒布后,立即铺撒集料,并按设计要求一次性撒足,撒料后及时拌匀。厚度保持一致。铺撒一段矿料后,立即用轻型压路机碾压34遍,初始速度控制在2km/h内,初压后紧接用光轮压路机复压34遍以保证成型。下封层两幅纵缝搭接的宽度不宜超过80mm,横向接缝宜做成对接缝,分两层摊铺时,第一层摊铺后至少应开放交通24h后方可进行第
84、二层摊铺。下封层铺筑后的表面不得有超粒径料拖拉的严重划痕,横向接缝和纵向接缝处不得出现预料堆积或缺料现象,用3m直尺测量接缝处的不平整度不得大于6mm,对微表处不得有横向波浪和深度超过6mm的纵向条纹。经养生和初期交通碾压稳定的稀浆封层,在行车作用下应不飞散且完全密水。沥青砼面层铺筑试验路段沥青砼面层铺筑试验路段是不可缺少的步骤。铺筑试验路段的长度是200m300m,在铺筑试验路段的过程中,由现场工程师、试验检测人员、监理人员对沥青混合料的原材料、施工配合比、出场温度、到场温度、初压、复压、终压温度、松铺度等各项参数全程记录,通过试验段现场铺筑,混合料离析情况对比及试验检测数据,获得有效的技术
85、参数,能否满足设计和规范要求,作为施工指导依据。通过铺筑试验路段的现场摊铺和试验检测分析,便于项目部确定了铺筑沥青砼面层的具体施工工艺及合理的、最佳的机械组合方式、人员配置,为全面进行沥青砼面层施工提供了坚定的理论依据,从而进一步确保了沥青砼面层的质量优,外观美的效果。沥青砼面层施工施工工艺流程厂拌沥青混合料运输料放行车辆料重压、沥青砼面层接缝(茬)处理料点补料轻压料机械摊铺料卸料料粘层油料测设高程网料验收基层料 检查出厂集料温度(145165)料检查集料温度(不低于145)料检查集料温度(正常施工不低于135且不超过165)料检查集料温度(正常施工不低于130且不超过165)料 检查表面温度
86、(不低于70)料混合料表面温度低于50后料原材料控制严把沥青混合料质量关,根据有关规范要求对其进行必要的试验、检测,检测合格后,通过铺筑试验路段的检测技术参数为施工指导依据,经监理工程师和建设单位代表认可同意后方可使用。沥青混凝土混合料应按设计沥青用量进行试拌,试拌后取样进行马歇尔稳定度试验,并将各试验值与室内配合比试验结果进行比较。验证设计沥青用量是否合适,必要时可作适当调整。确定适宜的拌和时间。间歇式拌和机每盘拌和时间宜为3060s,以沥青混合料拌和均匀为宜。确定适宜的加热和出厂温度。沥青混合料的拌和沥青混合料生产温度按下表进行控制:沥青加热温度155165矿料加热温度165175混合料出
87、厂温度145165,超过195废弃混合料到摊铺现场温度不低于145摊铺温度不低于135且不超过165碾压温度不低于130碾压终了温度不低于70开放交通路表温度不高于50拌和周期按50s控制,其中干拌时间不得少于5s。试件成型及混合料检测抽取具有代表性的试样两组做马歇尔和抽提筛分试验,检验油石比、矿料级配和各项物理力学指标。抽检频率为正常施工的2倍。混合料的运输沥青混合料运料车装车前应检验其完好性,并清理车厢。料车装料后覆盖必须到位,并需尽快运送至铺筑现场,车辆行驶必须按指定线路走,车辆倒车驶入施工区域,在距摊铺机约30cm处刹车挂空挡,不得撞击摊铺机,靠摊铺机推动向前行走,摊铺后料车必须倾倒干
88、净,下次装料前必须确保料车内没有余料。运料车满足施工要求。混合料的摊铺上面层中面层摊铺系数考虑1.2,下面层摊铺系数考虑1.25,具体由实验段试验数据确定。行车道摊铺时采用两台摊铺机梯队摊铺。摊铺时采用红外线自动找平基准装置控制摊铺厚度,现场测量人员分别检测施工前、摊铺后及压实后断面的高程,得出松铺厚度d1和压实厚度 d2,并计算出松铺系数=d1/d2,对初拟松铺系数进行校正。以拌和机产量240T/小时的生产率计算,得出摊铺理论速度为1.46m/分钟,实际可控制为1.5m/分钟。摊铺时做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。摊铺好的混合料未经压实前,施工人员不但进入踩踏,一般情况下不需人工整修,只有在特
89、殊情况下,需在现场主管人员指挥下,允许人工找补或更换混合料。碾压本路段碾压工艺为:初压:11T双钢轮(2台),碾压3遍(先静后振);复压:26T轮胎压路机(1)碾压2遍终压:11T双钢轮(1台)碾压2遍(静压)碾压要求:碾压长度:控制在2030m,碾压速度控制在3.5km/小时,碾压遵循紧跟、慢压、高频、低幅的原则进行。采用振动压实时,压路机轮迹的重叠宽度不应超过20cm,采用静压时,压路机的轮迹应重叠1/31/4碾压宽度。压路机倒车换挡要轻且平顺,在未碾压的一头换挡倒车时位置应错开,要成齿状。倒车后应尽量原路返回,为确保边部压实度,应来回多碾压一遍。通车压实完成24小时后,方能允许施工车辆通
90、行。3、人行道(停车场)工程1 技术准备1.1施工方案必须经过审批,上报监理同意后方可施工;施工中必须严格执行施工方案,不得擅自更改。1.2进行详细的工程技术交底。技术交底分三级:一级是公司技术部门向项目部交底;二级是技术员向施工员交底;三级是施工员向班组交底。1.3加强施工测量控制管理工作,对建设单位移交的基准线、点进行认真的复核。根据施工需要,合理布置现场测量控制网,并按规范要求进行闭合测量,严格控制测量精度。1.4加强工序质量控制。各工序施工过程中,严格按照设计图纸和规范要求施工。各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后,方可进行下一道工序施工。1.5及时对已完成工序的检
91、查验收。现场质检员在每道工序完成后,须进行外观和实测实量检查。对达不到要求的,提出纠正和预防措施进行改正。2、 施工工艺 2.1 工艺流程铺砌式面层施工工艺流程:准备工作测量放线铺垫层试排铺砌块层嵌缝压实。2.2 操作工艺2.2.1 测量放样按设计图纸进行实地放线,标定高程,一般10m为一桩,曲线段适当加密。若人行道外侧已按高程埋设侧石,则以侧石顶标高为标准按设计横坡放线。2.2.2基层施工人行道基层采用石灰土基层及水泥稳定碎石。施工要求如下:(1)配料:按换算体积比配料、拌合。拌合土需要通过25mm方筛,大于50mm的块要随时打碎。拌合过程中必须随拌合随洒水。要求拌合均匀,配比准确,严禁有未
92、消解的石灰颗粒,不能有夹层和漏拌。(2)铺摊:将拌和好的灰土混合料按设计标高均匀摊开找平。现场人工铺摊时,压实系数宜为1.651.70。(3)碾压:铺好的灰土混合料按应当天碾压成活。碾压时的含水量宜在最佳含水量2%的范围内。采用平碾压时,应错半轴碾压至压实度符合要求。直线段,应由两侧向中心碾压;曲线段应由内侧想外侧碾压。小面积的人行道基层和碾压不到之处,应采用振动夯夯实。(4)养护:碾压或夯实达到密实度要求,检测高程横坡度和平整度,应有不少于一周的洒水养护,保持基层表面经常湿润,并按质量标准检验。停车场基层采用二灰碎石基层。施工要求同道路基层施工。2.2.3面层施工路面砖铺砌面层施工(1)测量
93、放样:按设计图样复核放线,用测量仪器打方格,并以对角线检验方正,定出基准线。每方格应根据路面预制块块型尺寸及道路宽度确定,一般以5m左右为宜。然后在桩橛上标注设计高程,如有路缘石应先砌筑路缘石并在路缘石边设定铺设路面砖基准点(起始铺筑点),根据铺砖的方向通过基准点设置两条互相垂直的基准线。顺路缘石铺砖时,路缘石即为一条基准线;当人字形铺砖时,基准线与路缘石夹角为45。需设两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时,根据形状尺寸计算好两基准点之间的距离,两基准点的距离不宜过大,不宜超过10m如距离较大,应根据工程规模及块型尺寸宜加设间距为510m的纵、横平行路面砖的基准线,以控制铺筑精度。如人行道内
94、侧设有侧石,则路缘石应与侧石平行,距离应以整数花砖尺寸(含缝宽,砖间缝宽为2mm。)为宜。(2)垫层施工:一般人行道采用1:3的石灰砂浆垫层;偶尔有过车得路段及水毁路段,可设1:2.51:3水泥砂浆(体积比)垫层;连锁砌块使用厚度为(2.53)cm5mm的砂垫层。砂垫层用砂的质量:要求通过5mm筛孔的累计筛余量不大于5%,且含泥量5%,泥块含量2%。砂垫层虚铺系数一般为1.11.2,大面积施工虚铺厚度应由试验所确定,摊铺砂垫层可用刮板法;已摊铺的砂垫层不得扰动,也不应站在砂垫层上作业,否则会影响路面质量。第二节 各分部分项工程质量保证措施为了确保本工程达到承诺标准,提高公司声誉,进一步锻炼施工
95、队伍、提高施工人员素质,所以,必须认真地熟悉图纸,进行技术交底工作,明确各项质量检查验收程序及标准,严格执行技术规范操作规程,狠抓工程质量关。1、质量管理机制和制度为确保工程施工质量,公司成立工程质量保证组织体系。建立健全各项质量管理制度,采用重奖重罚的管理手段,进一步地强化质量管理。2、施工阶段的质量控制项目质量控制的原则坚持“质量第一,质量终身制”,是质量控制的基本原则。“以人为核心”,提高人的素质,避免人为失误,以人的工作质量保工序质量,保工程质量。“以预防为主”:对质量的事后检查把关,转向对质量的事前控制,事中控制;从对产品质量的检查转向对工作质量的检查,对工序质量的检查,对中间产品的
96、质量检查。坚持质量标准,严格检查,一切用数据说话,是质量控制的基础和依据。贯彻科学、公正、守法的职业规范,项目经理在处理质量问题的过程中,既要坚持原则、严格要求、秉公办事、实事求是、认真总结。项目质量控制的过程排水工程质量控制建筑工程质量安装工程质量设备本身质量项目质量的控制对参与施工人员的质量控制:严格禁止无技术资质的人员上岗作业,对违章作业的人员,必须及时制止,在人员分工上,一定要根据本人的业务素质和身体素质等方面综合考虑。对原材料、构配件的质量控制:包括原材料、成品、半成品、构配件等,都要严格检查验收,正确合理地使用。加强对收、发、储、运等各环节的技术管理,避免混料和将不合格的原材料使用
97、到工程上。材料质量控制是确保工程质量的前提,材料检查以规范为基础,自检、复检合格后,报监理验收或抽检。所有用于工程的主要材料进场必须具备正式的出厂合格证和材料质量检验单,所有材料合格证明必须经监理验证。用于工程的成品和半成品构件,须具有厂家批号和出厂合格证并附有关试验报告。常规原材料应按规范要求做必要的试验,材料在进场前或进场时及时取样做试验,试验合格后方可使用,各种标号混凝土在施工前都应做28天强度试验,确定能满足施工设计要求的配合比。对材料的试验报告及进场构件所附试验证明与实际不符时,必须进行抽样复试,如经试验不合格不可使用。大胆地、多投入地运用新技术、高科技材料,确保工程质量。主要材料的
98、基本要求控制:商品砼:原材料、设计配比应符合规范要求,进场使用前必须出具试验室提供的配比报告单,并随时抽检坍落度,以保证施工和易性,细骨料:工程用砂应级配合理,质地坚硬,颗粒洁净,砂子筛分析及杂质含量应符合规范要求。粗骨料:工程用石子应采用坚硬的碎石,并应按其产地、类别、规格进行检验,石子的级配范围、杂质含量、压碎指标应符合要求,按混凝土结构要求及施工方法选用。水泥:应根据设计要求选用,水泥应符合国家标准,并附有制造厂的试验报告单等证明文件,并按其品种、标号、批号等进行检验。对水泥有怀疑或出厂日期超过期限的,应按不同情况分别取样、试验,并按复验结果使用。钢筋:应符合设计文件要求,并具有出厂质量
99、证明书,其力学性能必须符合国家标准,进场后,应按规范的规定取样进行复试,指标合格后方可使用。水:一般人或牲畜饮用露天水源及城市自来水均可用于砌筑、混凝土工程、石灰稳定土工程。石灰:石灰质量应符合规范规定的级以上的生石灰或消石灰的技术指标。石灰应尽量缩短存放时间,预计堆放时间较长时,应妥善保管。沥青混合料:购置的沥青混合料应均匀一致,无花白料,无结团成块或严重粗细料分离现象。钢筋砼管材:管材进场应有上述的证明资料还必须作外观检查,合格后方可使用。企口外表面应有标记,管子应附出厂证明书,证明管子型号及出厂水压试验结果,制造及出厂日期,并须有质量检验部门签章;管壁应平滑,不得有露筋、空鼓、蜂窝、脱皮
100、、开裂等缺陷;管端不得有严重的碰伤和掉角,承插口不得有裂纹和缺口,承插口工作面应光滑平整,局部凹凸用尺量不超过2mm;企口的内、外径及其椭圆度应满足设计要求,承插口的环形间隙应能满足选配胶圈的要求。HDPE及钢筋砼管材管材要求外观颜色一致,内壁光滑平整,管身不得有裂缝,不得存在连续缺损,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。管材的端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲现象。管材插口外径、承口内径的尺寸及园度必须符合产品标准的规定。管材内压强度及刚度应满足设计要求。管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。主要材料检验频
101、率控制砂石:应以运送的产地和规格相同为一批,400m3或600T为一个取样单位,不足400m3的也作为一个取样单位。水泥:同一批号、同时到达、同品种、同标号的水泥以200T为一个取样单位,不足200T时也作为一个取样单位。商品砼:严格控制砂石、水泥的原材料质量,商品砼随车每工作台班不同标号应各自制作砼试块,并严格控制砼的塌落度等指标。钢筋:同一批、同一品种、同一规格为一个取样单位。混凝土试块:每工作班不少于一组,每拌制100m3混凝土不少于3组,单项工程应取一组,重要工程应取二组,工程如有特殊要求应另做试件。混凝土配合比设计:同标号混凝土,同一批、同一品种、同标号水泥和砂、石料产地、规格相同,
102、做一次配合比设计,其中任一材料变化,都必须重做配合比设计。对所用的施工机械设备的质量控制:要根据不同工艺特点和技术要求,选用合适的机械设备,正确使用、管理和保养好机械设备。健全“人机固定”、“操作证”制度、岗位责任制度、安全使用等制度,确保机械设备处于最佳使用状态。对采用施工方法、检验方法的质量控制:对施工方案、施工工艺、技术措施等应切合工程实际,能解决施工难题、技术可行、经济合理、有利于保证质量、加快进度,降低成本,并及时上报给业主、监理师等部门审批,待审批同意后方可实施。对生产技术环境、劳动环境、管理环境的质量控制:施工现场应建立文明施工的环境,保持材料工具堆放有序,道路畅通,工作场所清洁
103、整齐,施工程序井井有条,为确保质量、安全创造良好条件。项目质量控制阶段事前质量控制技术准备熟悉施工图纸、编制各分项施工方案。物资准备根据工程需要,做好材料、构配件的订购、施工机具、生产工艺设备的准备。组织准备成立本工程项目经理部,全权负责工程施工管理;组织施工队伍,对进场后的施工队伍进行技术培训和安全生产等方面教育。施工现场准备对水准点、标桩进行复测检查并进行现场布控及时通知监理师复测验收,合理搭设临时设施,组织材料、机具进场,拟定有关试验计划,制定施工现场管理制度。事中质量控制全面控制施工过程,重点控制工序质量。具体措施是:工序交接有检查;质量预控有对策;施工项目有方案;技术措施有交底;图纸
104、会审有记录;配制材料有试验;隐蔽工程有验收;计量器具校正有复核;设计变更有手续;钢筋代换有制度;质量处理有复查;成品保护有措施;行使质控有否决;质量文件有档案。事后质量控制准备竣工验收资料,组织自检和初步验收。按规定的质量评定标准和办法,对完成的分项、分部工程,单位工程进行质量评定。组织竣工验收,标准是:按设计文件和招标文件规定的内容和合同规定的内容完成施工,质量达到国家质量标准,满足生产和使用的要求。交工验收的工程内净外洁,施工中剩余物料运离现场,临时建(构)筑物拆除。技术档案资料齐全项目质量控制内容有关技术文件、报告和报表的审定对技术文件、报告、报表经项目工程师、项目经理审核后,并及时上报
105、业主、监理工程师经审定后,方能认可,具体控制内容如下:审核有关技术资质证明文件;审核开工报告,并经现场核实;审核施工方案、施工组织设计和技术措施;审核有关材料、半成品的质量检验报告;审核设计变更、修改图纸和技术联系单;审核有关质量问题的处理报告;审核有关应用新材料、新技术的技术鉴定书;审核有关工序交接检查,分项、分部工程质量检查报告;审核并签署现场有关技术签证、文件等。现场质量检查开工前检查:目的是检查是否具备开工条件,开工后能否连续正常施工,能否保证工程质量。工序交接检查:各工序由施工员自检、质检员复检、经项目工程师抽检合格后,报监理师复检,验收合格并签证。隐蔽工程检查:凡是隐蔽工程均应经监
106、理师、质检部门检查认证后方能隐蔽。停工后复工前的检查:因处理质量问题或某种原因停工后需复工时,亦经业主、监理师、质检部门检查认可后方能复工。分项、分部工程完工后,应经监理师、质检部门检查认可,签署验收记录后,才许进行下一工程项目施工。成品保护检查:检查成品有无保护措施,或保护措施是否可靠。工程管理人员对施工操作进行巡视检查,进行跟班或追踪检查。第五章 安全文明施工及环境保护措施第一节 安全施工保证措施为了有效地防范各类安全事故的发生,保障国家财产和个人生命财产安全,各级企业负责人必须站在“对现场人员生命财产负责”的角度上,在生产活动中认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,做到“管生产必须管安全
107、”,“安全为了生产,生产必须安全”,并充分认识到:“安全第一”是安全生产的基础,“预防为主”是安全生产方针的核心,是实施安全生产的根本。安全生产的最前线即为工程项目施工现场,如何确保施工现场安全,针对现场特点实施有效管理,是企业安全管理的重中之重。因此,在公司的全面领导下,应逐级加强安全管理,建立健全安全生产管理部门、安全组织网络,落实安全生产责任制,并根据项目施工的特点,确定安全目标,制定项目施工安全防范措施,并编制生产安全事故应急预案。一、施工安全生产管理目标确保项目施工无一起安全责任事故。二、安全管理组织机构安全部经理项目经理总工程师安全员各施工班组公司各职能部门负责人总经理三、企业及项
108、目部各主要负责人安全责任部门企业及项目部负责人主要安全责任公司总部总经理企业安全生产第一责任人,对企业安全生产工作全面负责安全部经理企业安全生产工作的直接管理者,对安全生产负直接管理责任总工程师对企业生产中安全技术问题全面负责各职能部门负责人对本企业安全生产负直接管理责任公司专职安全员对企业安全生产负指导、检查、督促责任项目部项目经理在施工过程的安全工作负直接管理责任项目部安全员在项目经理领导下,对本项目部的安全生产工作负责班(组)长必须对本班组职工在生产中的安全负布置、检查、监督责任四、主要安全管理制度1、安全教育制度新工人进入本单位,必须进行“三级安全教育”后方可上岗。各部门每周组织一次安
109、全学习。项目部开工前对所有进入施工工地的各类施工人员进行安全教育,并要有施工队伍负责人参加,施工队伍每周必须组织民工进行安全学习,要做好记录。组织有关人员参加上级部门组织的各类安全培训活动。对于特殊工种的生产工人,必须经过培训部门考试合格后,方能单独操作。2、安全生产检查制度总公司职能科室每月组织一次由分管领导和有关人员参加的安全生产检查。职能科室必须深入工地进行经常性的检查和抽查。对重点部位要进行重点检查。项目部必须每天进行安全生产巡回检查。必须认真详细地做好各类检查记录。检查中发现的问题及隐患应及时整改,一时无法整改的必须报总经理室,并采取有效的防护措施。对检查中发现的问题及隐患,工地接到
110、整改通知书后,没有按时间要求进行整改的或隐瞒隐患不报的,将按总公司奖惩条例进行处罚。3、起重(拉重)机械安全管理制度开工前必须进行安全交底,明确分工,专人指挥。施工现场圈定安全范围,专人监护。起吊对象及高空安装的下方禁止所有人员经过和停留。施工人员必须戴好安全帽和相关劳护用品。起重机械施工期间,严禁喝酒。施工运作过程中每隔一段时间检查一下各类部件的安全性能是否良好。夜间施工时必须安装红灯和施工所必备的照明设施。4、劳护用品使用制度各部门根据本部门的工作特点,按公司劳护用品发放规定,每月向综合办公室申请劳护用品计划。综合办公室及时审批申请计划,按时购买和发放劳护用品。对于防烫、防暑、防毒等有益于
111、安全健康的某些重要的劳护用品,不能推迟或减量发放。各部门收到综合办下发的劳护用品,应及时发到每个职工手中。基层单位负责人、安全员以及项目部安全员、生产班组长应监督生产工人按规定使用(穿戴)劳护用品。生产工人应自觉使用(穿戴)劳护用品。特殊工种要应自觉使用(穿戴)劳护用品。如因本人原因而造成的安全责任事故,后果由本人负责。5、危险作业管理制度管道内作业前必须打开34只窨井盖用排风扇进行通风换气。下窨井敲封头要戴好防毒面具或防毒口罩,系好安全带、戴安全帽,工作中井上必须设专人监护,保持与井下联系。井下要定时轮换作业,以防劳累发生意外事故,严禁井下吸烟燃烧可燃物。水上水下作业要有明显的安全标志,有专
112、人监护。作业人员应穿救生衣、戴安全帽。使用的木排应捆扎牢固,并备救生圈等救生设备。基础开挖应按规范放坡,堆土距坑沿2米以外,进入坑下作业使用的梯子要稳固,戴好安全帽。6、安全技术措施制度开工前,项目部在进行技术交底的同时必须进行安全技术交底。为了防止塌方,保证施工安全,开挖基坑,沟槽必须按施工技术规范 放坡。放坡可根据施工实际情况放成斜坡或阶梯形坡。沟槽两侧堆土,土堆距沟边不得小于1米,土高不得大于1.5米,如 沟槽上两侧需通行载重车或重型设备,应按土质情况以及沟槽深度等确定车 道至沟槽边的安全距离。在开挖基坑或沟槽时,如因受场地限制不能放坡或放坡小要设置固壁 支撑。各种支撑方式都要设置好上下
113、阶梯,禁止踩踏支撑上下。雨季要加强排水,管沟四周里填土埂,防止雨水流入。必要时增设大撑,并要加强对边坡和支撑的检查。搭发脚手架要有足够的面积,能满足工人操作、材料堆置和运输的需 要,同时要求坚固稳定。要按规定设置安全网、安全护栏、安全挡板等。脚手板要铺满,不能留空头板,上下架子要设扶梯、爬梯。在使用过程中必须随时进行检查,清除架上的垃圾,注意控制架上的负荷,禁止在架上过多的堆放材料和多人挤在一起。敲老管道的封头前,采取换气、通风等有效措施后,方可进入。必须佩防毒面具,必须设专人监护。机械设备的操作和工艺的改进以及其它如灯光、信号、各种显示、安全防护罩、制动、方向盘等的技术措施,必须符合规定。严
114、禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场。高空作业不准空硬底或带钉易 滑的鞋靴。对有毒作业场所进行定期检查测试以及对操作人员进行定期体检。施工现场必须设有明显警示标志,夜间要设红灯示警。施工现场必须合理配备各种消防器材。7、安全检修制度进入检修场地,必须穿戴好防护用品。起吊或搬运重物,必须严禁遵守起重工、搬运工有关安全操作规程。班前班中严禁喝酒,酒后严禁进入检修场地。检修电气设备,必须严禁按照电气安全操作规程执行。使用带电设备,应严格遵守带电设备的安全操作规程。检修时要切实做好自身的安全保护工作。8、电气安全管理制度必须严格执行供电部门颁发的用电规定和安全操作规程。根据工程特点,需架设临时线路时,应用合
115、格的设备与器材,导线应尽量使用电缆线,线路应布置合理、整齐。高空架设线路要牢固,高度要大于4米。注意保持与周围物体的安全距离。地下埋设电缆,埋设深度应大于0.7米。临时线路应有开关控制,不得从线路上直接引出。有关设备应采取接零、接地保护,设置遮栏和警示牌。对地面裸露和人身容易触电的带电设备要采取可靠防护措施。各线路必须安装触电保安器,每周应检查调试一次,确保灵敏可靠。配电房严禁非工作人员进入,房内严禁堆放其它物品。定期进行检查,发现问题应及时处理。五、主要安全生产操作规程:1、施工现场管理一般规定开工前在施工方案中,应有详细的平面布置、运输道路、临时用电(配 电、架线、接线、室内外照明、漏电防
116、护)等要符合有关规定,各种施工材料的堆放、临时仓库及办公室、施工棚、灶房、宿舍的布置位置,要符合安全和防火要求。新工程开工前,对全体参加施工的人员,在做到技术交底的同时,必须做好安全生产技术措施交底和安全教育。参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工)要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中,应严守岗位,严禁酒后上班。特殊工种的工人,必须经过有关部门培训,取得操作证后方准独立操作。进入施工现场应穿带好必要的防护用品。工作服应做到三紧(袖口、腰身、裤脚),禁止穿拖鞋或光脚,在高空、悬崖或陡坡施工,必须系安全带,双层作业带安全帽,距地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板和安全网。要定期对安全
117、生产“三宝”的检验,不符合要求的,严禁使用。施工现场的洞、坑、沟、交通频繁的交叉口、开挖沟槽上的临时便桥及危险地段,要设置安全标志或围栏,夜间设红灯警示。沟槽施工,必须按设计放坡,坡边一米内不允许堆土,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、流沙、疏松或支撑走动,要采取加同措施。根据土质、沟深、水位、机械设备等情况,确定堆放材料和施工机械距离,让坑槽运材料,应用信号联系。在光线不足的场所或地段进行夜间施工时,应有足够的照明。现场道路应经常整修,并保持畅通。现场道路不允许任意开挖或截断,如须开挖时,应征得有关部门的同意。同时,要求限期恢复。现场一切器材的堆放应按平面布置中规定的地点叠放成垛,以确
118、保整齐稳固。现场拆除的模板或废旧料等应及及时清除,并将钉子拔掉或打弯,防止钉子戳伤。拆除或改建工程,施工前应对建筑物的现状进行详细调查,制定安全措施,防止坍塌、触电、坠落和物体打击。2、道路施工临时通行便桥的设置在交通繁忙的路段施工,顺道路方向开挖污雨水管道沟槽,沟槽的一侧可行人时,设双侧栏杆。开挖地段通过交叉小路口时,设临时人行便桥,桥宽不小于1.5米,便桥材料用20#以上的槽钢设置,槽钢上铺设板桩桥的两侧设置双层栏杆,栏杆高度不低于1米,要绑扎牢固。在主要交通道路的断面开挖时,必须征得交通管理部门的同意,根据车辆的载重量,设置坚固可靠的临时通行便桥,桥上两侧设置栏杆,同时增加交通指挥值勤人
119、员,距桥两端各50米处,设警示牌及红灯。筑路工人工修整摊铺沥青砼,用锹撒铺混合料及装料上车时,应注意前后工作的工人,防止锹柄碰人。随压路机在滚轮上涂油的人员,应站在压路机的两侧外操作,当压路机向前碾压时,涂刷后轮,当压路机向后碾压时涂刷前轮,并应随时注意压路机前进、后退的突然变化。路基土方在开挖地段,施工前应查明地下原有埋设的管线种类、具体位置、埋深及走向等,必要时应沿管线设置标志拟定安全措施等,落实后方可开挖。机械挖运土方,应设专人负责指挥操作。在机械来往通过的交通道口,应设纠察指挥来往车辆及行人。压路机碾压地基时,在附近工作的人员,应随时注意压路机的进退动态,及时避让。碾压高填土时,碾轮与
120、边缘应保持距离不小于0.5米,防止塌陷翻机。灰土类基层堆放石灰地点,应选择空旷场地,离开树木、电杆、农田及居民稠密点,并须注意远离草垛、木堆等易燃物品。消解石灰人员,应配备长统靴、防护眼睛及口罩等防护用品,并应穿长袖工作衣及长裤,袖口和裤脚及衣领均须扎牢、围好。如站在石灰上操作时,脚下应垫木板,往灰内插水管时,脸部不得正对水眼,防止灰块爆发溅伤。石灰过筛时,应在上风操作,并注意在下风灰尘能所及之处,不应有其它操作人员或行人,在炎热夏季应尽量早晚操作,避免烈日辐射,在有五级以上风力时,应停止筛灰工作。3、管道施工沟槽开挖沟槽一经开挖前,沟槽两端及两侧都应设置明显标志或围栏,夜间并须设照明灯及红灯
121、示警,如沟槽横穿越行人过往众多的道口,沟上应设牢固便桥,桥上设栏杆及警示标牌。沟槽边坡,必须根据土质情况及开挖深度,由施工技术负责人规定的坡度开挖(采用直槽施工,打支撑者除外),土坡上如有突出的砖头、石块,应予挖除或打断。任何人不得无事在沟槽内休息。施工过程中应经常检查土坡情况,特别在雨后或泡槽后,一旦发现险情必须立即采取加固措施后,方可下槽操作。沟槽两侧堆土时,土堆距沟边不得小于1米,高度不得大于1.5米,并不得紧靠空斗墙或篱笆堆土。如沟槽上两侧,需通行载重车辆或重型设备时,应按土质情况以及沟槽深度等,确定车道至沟槽边的安全距离。沟槽深度超过2米时,每隔50米左右,应设梯子或跳板,供操作人员
122、上下,梯下应坚固,不缺层,跳板应钉防滑条。沟槽开挖前,应按土质、沟深及沟槽两侧行重等情况,研究确定支撑的型式,水平撑和纵向及上下间距,板桩入土深度等。管道基础机动翻斗车、手推斗车等在沟槽卸料,沟槽边缘要装拉板,防止沟槽边缘潮湿打滑而翻车坠落伤人。在沟内摊铺、找平、夯实时,要注意操作,勿被横撑碰伤手、头等。模板拆卸后,应先把钉子拔除,或将钉子打弯,然后用绳子吊上地面,堆放在一起整理。管道铺设吊装管子就位时,在管子前方及管子现槽壁之间不得有人。铺设前必须详细检查、起重工具、设备、钢丝绳等是否完好,是否符合起重、牵引要求,地锚是否牢固可靠,检查符合要求后方可进行铺设,并设专人指挥。管子就位后,应随即
123、用混凝土块稳住,不让滚动。管道内的接口勾缝工作,应随铺管进度,分段进行,进入管内操作的部位距管子口不宜超过20米,管内操作时,管外应有专人监护,互相呼应,以免发生意外。夏季应选择气温较低,无烈日暴晒时进行管内操作,同时给管内通风,尽可能缩短进行管内的深度,管外操作人员最多连续工作不超过一小时,即应到管外休息,轮翻工作,夏季更应缩短管内操作时间。六、安全生产应急救援预案1、成立安全生产应急救援小组,项目经理为组长。2、保持头脑清醒,临阵不乱,如发生用电事故,立即切断电源。3、紧急抢救伤员,并打120电话救援,并送至离项目部就近医院。4、如发生火灾,紧急组织工员用灭火器及消防水灭火,并打119电话
124、救援。5、一旦发生事故,项目部立即组织相关人员调查发生事故的原因及性质,并如实向上级主管部门汇报。6、工地配备应急处理常用车辆。第二节 文明、环保施工措施一、施工现场1、建筑工地周围必须设置硬质围挡,实行封闭式管理,市区主干道两侧工地围栏不低于2.5m,一般地段不低于1.8m,应砌筑(刷白)或用金属板材封闭,禁止使用竹笆、彩条布、安全网等易变形材料。2、施工现场临时主干道必须硬化,保持通畅,建有排水系统,施工场地不得有积水,各类建筑材料应根据不同产品、规格、分类堆放,排放整齐。3、建筑垃圾应及时打扫清理,严禁与生活垃圾混放,并按城管部门的相关要求,办理清运手续,及时进行清运。严禁乱堆、乱放、乱
125、扔。4、工地的主要进出口处应采取措施,专人负责对运输车辆进行清理,严禁车辆带泥上路,造成路面污染的必须立即清扫。5、应对施工现场的粉尘与噪音污染源进行有效防范与控制,严禁未经批准擅自进行夜间施工,避免粉尘与施工噪音给周围环境带来的污染。二、居住设施1、职工宿舍的搭建应符合建筑工程安全标准,应由工程技术人员进行规划设计,确保施工质量。2、职工宿舍应坚固、安全、防潮、保暖、通风、明亮并符合消防安全规定,暂设高度檐高不低于2.2m,室内净高不低于2.8m,砌筑的宿舍内墙应抹灰刷白,室内地面要做硬化处理,暂设后墙不得搭建在工地围栏上,宿舍屋顶禁止堆放杂物。3、职工宿舍内应设置铁制或木制的单人床或上下双
126、层床(2m0.9m规格),宿舍内通道宽度不应小于1.2m,双层床的上层铺面距屋顶高度不小于1.3m,每间宿舍居住人数不得超过10人,人均居住面积不得少于3m2(设双层床不得少于2m2)。建筑工地力求做到统一床铺、统一被褥,严禁使用钢管搭建、砖垒、模板铺设等简易床铺。4、职工宿舍应建立健全卫生责任制、卫生值日制,每日进行清扫并定期进行消毒,始终保持室内整洁卫生,通风良好,无异味,宿舍生活物品要摆放整齐,衣物不得乱堆、乱挂、乱放。三、办公设施1、办公用房应坚固安全、宽敞明亮、通风卫生。办公用房应吊顶,砌筑的内外墙要抹灰刷白、门窗油漆。2、应建立办公室卫生值日制,专人负责打扫卫生,要做到窗明几净、桌
127、面整洁、地面卫生。四、餐饮设施1、职工食堂室内净高不得低于2.8m,应设有排风装置,天棚应吊顶,内外墙要抹灰刷白,食堂操作间的内墙和灶台应贴瓷砖,门窗要油漆,地面要硬化。食堂要设有餐厅,并配备适量餐桌。2、食堂要设纱门、纱窗和纱罩等防蝇设施。食堂炊具应设专门的存放处,餐具及食品容具应选用不锈钢制品。食堂新采购的生熟食物和每日加工后的成品,应取适量留样,过期、霉变食品严禁食用。3、炊事人员必须持有效健康证上岗,工作时要穿戴“三白”:白色工作帽、白色工作服、白色口罩,严禁穿拖鞋上班,同时应注意个人卫生。4、保持食堂清洁卫生,每次就餐后要及时清扫,餐、炊具和其它设施在使用后应及时消毒。食堂垃圾要有专
128、门的容器收集存放,及时处置清运,严禁将垃圾到处抛洒,洗涤污水不得明沟排放,要设涵管或阴沟排放。五、卫生设施1、施工现场应设有淋浴室,浴室的规模应根据现场施工人员合理确定,面积一般不小于10m2,外墙应抹灰刷白,内墙面应贴瓷砖。2、施工现场应建有符合安全卫生标准的男女水冲式厕所,并设置标志,厕所内墙要贴瓷砖,地面要硬化,外墙要抹灰刷白,要留有通气孔,并由专人负责消毒清扫。第六章 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验一、项目管理班子的人员配备配备情况1、专业技术力量配备根据本工程特点、施工环境和现场条件,依据业主提出的工程质量、工期目标、在确定了本工程的进度计划总工期后,工程所需技术、施工管理人
129、员和施工技术队伍及各工种劳力、机械配备与组织进场将成为重要、关键的主题。指导思想本工程施工组织的指导思想是:以质量为中心,突出重点、把握难点,文明、优质、高效建好本项目工程。成立施工能力强,技术水平高,工作经验丰富的项目经理部。人员岗位明确,职责清楚,建立联系责任制,项目经理要全过程盯岗,施工安排占满空间,占满时间。组织设置项目经理部由项目经理、项目总工程师统一领导,组织机构设置为8个部门,即工程技术、质检、安全、材料设备、计划财务、综合、协调、后勤事务8个部门。工程技术部下设试验室及专业测量队。技术力量配备拟对招标文件要求的配备人员基础上作进一步补充,项目经理部主要管理人员有:项目经理,技术
130、负责人,施工员、材料员、质检员、安全员以及其它施工技术、管理人员。项目经理部所辖的主要施工实体有:排水施工队、路基施工队、电气照明施工队、路面施工队、交通设施施工队、附属施工队。安排进场按到中标通知书后,我公司将立即组织成立项目经理部。由公司领导带头,选派身体条件好,工作能力强,技术水平高的施工骨干力量,建立一支有经验高素质的管理队伍。项目部管理人员在接到中标通知书后两天内到达施工现场,进行施工前期准备工作。各阶段施工人员按照阶段施工顺序分批到达。关在开工前及时进行入场教育。使其了解工程性质、内容人;各自担负的任务;安全、质量要求;施工操作要点、注意事项等,且合理分工、就职在各专业队组,完成所
131、交给的各项施工生产任务。拟投入本项目施工人员汇总表序号姓名性别学历技术职称在本项目拟担任职务1宋敏敏男本科工程师项目经理2丁云文男本科工程师项目技术负责人3宋炎女本科助工质检员4杨桂青男本科工程师预算员5项建华男高中助工安全员6顾冠鸿男大专技术员施工员7庄婷男大专技术员材料员8王靓男大专技术员试验员9黄建华男大专技术员财务管理10施月良男大专技术员技术员1112二、质量、安全保证体系网络1、质量保证体系网络公司总经理项目经理技术负责人专职质检员材 料 员预 算 员施 工 员安 全 员路面施工队附属工程施工队工队路基施工队排水施工队2、安全保证体系网络安全保证体系网络公司总经理项目经理技术负责人
132、专职安全员材 料 员预 算 员施 工 员安 全 员路面施工队附属工程施工队工队路基施工队排水施工队第七章 劳动力、机械设备和材料投入使用计划一、劳动力投入计划1、集结精干的施工队伍,组织好劳动力进场。根据结构特点、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件,结合本地区的施工情况,合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高、施工能力强,既有利于施工生产的连续,又可保证工程的工期及施工质量。2、加强施工队伍的技术培训:我们在开工前对施工队伍进行针对性的技术培训,主要是再熟悉温习施工操作规程和验收标准,对施工现场要认真踏勘、熟悉、了解,掌握吃透设计意图,抓住要点难点。现代施工机械化发展相
133、当迅猛,对提高工程质量,保障安全、缩短工期,提高经济效益起着关键作用,我们将对所有进入工地的机械驾驶员及机操工先进行培训,要求会操作、保养、检查、排除故障,而后才能上机进入工地施工,把可能出现的故障隐患排除在工地之外。3、做好职工的入场教育培训,搞好全员的各项交底工作:培训应按职工的工作任务,区分不同层次和培训内容,使职工有适当的知识基础(包括高效率完成其各项任务的方法和技能),以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识,上述工作应利用一段时间进行;此外应学习本市各项规定以及我公司的各项规章制度,教育职工学习文明公约,作文明市民,激励职工的积极性。4、加强职工的职业健康安全教
134、育,树立“安全第一、预防为主”的意识,由安全部安全员组织培训,职工进场后进行三级教育,包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识,强化职工安全意识,把安全工作当作头等大事来抓。5、落实各级人员的岗位责任制,对职工进行施工组织设计及分部、分项施工方案的集体交底工作,使全体职工都能掌握技术及质量标准;对关键部位除做详细交底外,还应做现场示范,促使操作工人理解“企业在我心中,质量在我手中”及“百年大计,质量第一”的内涵。 6、根据本工程特点,公司选派曾经施工过同类工程及有一定的施工管理经验的施工管理人员承担工程施工管理,通过劳务公司挑选素质好、施工经验丰富、技术
135、水平较高的工人组建作业班组,同时本着分工负责,集中管理的原则进行施工。7、根据本工程的实际情况,我公司派出有实践经验的劳务队伍进驻现场,进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,入场后,能迅速进入工作状态。8、按照项目管理原则,在全公司范围内抽调责任心强、经验丰富、专业配套的各类人员,组成精干高效的项目经理部和施工队,承担本项目的施工任务,特殊作业人员和技术工人全部持证上岗。根据施工进度状况,各项目队人员进行动态管理。阶段性劳动力投入使用计划表工种名称2012年6月7月8月9月10月11月项目部管理人员31111111111瓦工76850502020木工5525砼工510105辅工552252圬工
136、252222水电工555555机械工2105101015勤杂工222255合 计3613098 996774二、材料投入计划1、由计划财务部提供供应材的备料订单、到货日及相关图纸资料。2、在工程测量定位的同时,迅速建成临时用房(办公用房、食堂、门卫、仓库、标养室等)。搭设砂浆、砼搅拌机棚、水泥仓库、钢筋、木工、水电工作棚及其它生产用房。3、组织材料价格摸底与落实货源,编制各类材料需要计划,依据施工进度计划,材料一般提前十五天落实进场,特殊材料要提前订货确保按时进场施工。4、施工准备期间要及时组织好路基处理及管道施工所需的水泥、管材、砂砾、石灰、碎石、标砖等材料。5、进场后立即落实砂、砂砾、碎石
137、、水泥、标砖、钢筋等材料,并见证取样送检完成试验检测,同时委托实验室做好砼、砂浆的配合比设计工作。6、根据施工进度,材料设备部完成道路用管材、石灰、水泥、砂砾石、碎石、水泥稳定石、侧平石、沥青砼等材料的供应;完成结构所需的商品砼、砂石、钢筋、设备、水电管线等的供应工作。7、材料采购时,数量要有专人确定,按定额消耗承包,与其工资、奖金、工作业绩挂钩,不合格者不允许在下个工程中任用,以促进合理节约。三、机械投入计划本工程施工所用的所有机械设备及台套,我公司均能满足,根据进度要求提前进场,公司设专人集中检修,进场设机械停放地及修理仓库。我们将加强施工机械的现场使用管理,机械施工管理采取“定机、定人、
138、定责任”的三定制度,保持机械设备的良好的状态。计划投入的机械设备,根据各施工工序的施工用途,有土方施工机械、水平运输机械、拌合机械、整平机械、回填碾压机械、摊铺设备、垂直运输机械、钢筋施工机械、打桩设备、吊装机械、降排水设备等。计划投入的主要施工机械设备及进场时间安排序号机械设备名称型号规格数量拟进场时间1挖掘机PC-200LC-710台开工前2推土机D1201台开工前3振动压路机3YJ21/253台根据实际情况4三轮压路机3Y18-213台根据实际情况5双钢轮压路机XD1222台根据实际情况6压路机(胶轮)XP3013台根据实际情况7稳定土拌和机Z1C-1台根据实际情况8装载机ZL-503台
139、根据实际情况9平地机PV190C-32台根据实际情况10沥青摊铺机ABG4232台根据实际情况11自卸汽车25辆根据实际情况12翻斗车1T8辆根据实际情况14振动式电动夯HZR-22B10台根据实际情况15柴油发电机组120KW2台开工前16砼拌和机JZC3501台开工前17水稳碎石拌和楼CBW-4001套根据实际情况18插入式振捣器2N-255台根据实际情况19沥青洒布车KF5100GLQ1套根据实际情况20沥青拌合设备QLB-50001套根据实际情况21轻型井点降水设备7.5KW10套开工前22深层搅拌机SJB-401台根据实际情况23电焊机GT256台开工前24泵类机械(泥浆泵、潜水泵、
140、灰浆输送泵等)15台开工前25其它小型机械齐全开工前主要试验测重质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号产地厂牌出厂时间数量1红外线全站仪宾德300X2006.3日本宾德2台2经纬仪J22004.5苏州一光4台3水准仪DZS1、DZS22006.2苏州一光6台4弯沉仪无锡交通试验仪器厂2套5击实仪重型无锡交通试验仪器厂1套6压力机1无锡交通试验仪器厂1台7烘箱101-3无锡交通试验仪器厂1只8灌砂筒无锡交通试验仪器厂1只9石灰化学成份分析仪无锡交通试验仪器厂1套10钙电极石灰含量测定仪无锡交通试验仪器厂厂1台11抗压试模151515无锡交通试验仪器厂13只12沥青针入度仪LBS-2无锡交通试验仪
141、器厂1台13沥青延度仪LBS-3A无锡交通试验仪器厂1台14沥青软化点测定仪LBS-4无锡交通试验仪器厂2只15沥青混合料马歇尔试验机A-105-M无锡交通试验仪器厂1台16沥青混合料抽提仪LC-A-1无锡交通试验仪器厂1台第八章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、主要施工技术、工艺质量问题的防治及质量保证措施1、管道工程检查井四周回填不密实的防治措施检查井四周的回填土质量达不到设计要求,就会导致井周土层产生不均匀下沉,影响上部结构层的质量,使道路产生下沉,施工中要采取如下措施,确保质量达到要求。井与管基部分的土基被超挖采用C10砼回填。井周回填土采用6%水泥稳定土回填
142、。采用振动式打夯机填土,每层厚度控制在20cm以内,并及时做好养护工作。排水管道不顺直,落水坡度错误、管道位移、沉降等防治措施原因分析:管道轴线线形不直,又未予纠正。标高测放误差造成管底标高不符合设计要求,甚至发生落水坡度错误。稳管垫块放置的随意性,使用垫块与设计不符,致使管道铺设不稳定,节口不顺,影响流水畅通。钢筋砼管未按承口向上游,插口向下游安放的规定。管道铺设轴线未控制好,产生折点,线形不直。铺设管道时未按每一只管子用水平尺校验及用样板尺观察高程。防治措施:在管道铺设前,必须对管道基础作好细复核,复核轴线位置成形以及标高是否与设计标高吻合。稳管用垫块应事前按设计预制成形,安放位置准确,使
143、用三角形垫块,应将斜面作底部,并涂抹一层砂浆,以加强管道的稳定性,预制的管枕强度和几何尺寸应符合设计标准,不得使用不标准的管枕。管道铺设操作应从下游排向上游,承口向上,切忌倒排。采取边线控制排管时所设边线应紧绷,防止中间不实;采取中心线控制排管时应在中间铁撑柱上划线,将引线扎牢,防止移动,并随时观察,防止外界扰动。每排一节管应先用样尺与样架观察校核后再用水灌尺检验落水方向。管道铺设前,必须对样板架再次测量,符合设计高程后开始排管。钢丝网水泥砂浆接口抹带空裂的防治措施雨污水管接口部位的水泥砂浆和钢丝网水泥砂浆抹带,横向和纵向裂缝并空鼓,甚至脱落。经过原因分析:抹带砂浆的配合比不准确,和易性、均匀
144、性差;接口处抹带水泥砂浆未与管皮粘结牢固;接口抹带砂浆抹完后,没有覆盖保温,或覆盖层薄,遭冻胀,抹带与管皮脱节。或已抹带的管段两端管口未封闭,管体未覆盖,形成管体裸露,管内穿堂风,管节整体受冻收缩,造成在接口处将砂浆抹带拉裂;管带全厚,只按一层砂浆成活,太厚。或水灰比太大,造成收缩较大,裂缝;管缝较大,抹带砂浆往管内泄漏,便使用碎石、砖块、木片、纸屑等杂物充填,也易引发空鼓裂缝。施工质量控制措施:水泥砂浆接口抹带和钢丝网水泥砂浆接口抹带对于大于等于700mm的管道,管缝超过10mm,抹带时应在管内接口处用薄竹片支一垫托,将管缝内的砂浆充满捣实,再分层施做。抹带完成后,应立即用平软材料覆盖,3-
145、4h后洒水养生。冬季施工的水泥砂浆抹带,不仅要做到管带的充分保温,而且还需将管身、管段两端管口、已砌好检查井的井口,加以覆盖封闭保温,以防穿管寒风和管身受冻使管节严重收缩,造成管带在接口处开裂。2、道路工程路基稳定土施工出现花料,灰、土分布不匀的防治措施原因分析:翻松与拌和机具功率不足,齿深不够,路槽土未充分翻深、翻松;直径大于15mm土块未先粉碎剔除;土的塑性指数大,容易结团,拌和困难。防治措施:选用合适的机具进行路拌施工(每层15cm灰土处理),采用稳定土拌和机。在翻拌过程中,应随时检查调整翻犁深度,务必使稳定土层全部翻透。土块应尽可能粉碎,最大尺寸不应超过15mm,对于超尺寸土块应予以剔
146、除。对于塑性指数较大的土,应用专用机械加强粉碎,在用石灰稳定时,可采用两次拌和法,第一次加部分石灰拌和后,闷料一夜,再加入其余石灰,进行第二次拌和。稳定土路基压实度不足,稳定土压实后表面轮迹明显,经检测,压实度未达到要求原因分析:压实机具选取用不当或碾压层太厚;碾压遍数不够;含水量过多或过少;下卧层软弱。防治措施:石灰土基层应选用12T以上的压路机或振动压路机碾压,压实厚度在15cm以下时,可选用1215T的压路机碾压;压实厚度在1520cm时,应采用1830T三轮压路机碾压;压实厚度超过上述时,应分层碾压;压实机具应轻、重配备,碾压时注意先轻后重。混合料摊铺后应在12天内充分碾压完毕,并保证
147、一定的碾压次数,一般须碾压67遍;路面两侧应多压23遍。一般应达到最佳含水量时才可碾压。稳定土碾压施工前,应对其下卧层进行严格检查,确保质量达到规范要求,否则易引起许多不良后果。土基回弹弯沉达不到设计要求的防治措施原因分析:下卧层强度差;灰土基层未充分压实、强度、厚度不足;施工期正值雨季,强度增长缓慢。防治措施:施工前对下卧层进行检查,根据以往施工经验,施工前应对土基表面层6080cm粘土层进行换土处理。混合料配合比和压实度要严格掌握,确保质量。雨季施工时,灰土结构层强度增长缓慢,采用彩条布覆盖养生,强度会恢复增长。稳定土拌和机施工中需调头时,应采取保护措施稳定土拌和机不宜在已成型的石灰土基层
148、上“调头”,若必须在其上“调头”时,应在石灰土基层面上铺覆盖三层草袋,从而确保稳定土拌和机调头时不破坏已成型的石灰土的表面层,影响此段石灰土的质量。水稳碎石摊铺时离析的防治措施原因分析:混合料拌和不均匀或运输与倾卸过程中产生离析;摊铺机摊铺过程中,大粒径石料被搅到两侧面,水泥集中在中间摊铺宽度愈宽,混合料含水量越小,粗细粒分离越明显;人工摊铺时摊铺工具使用不当如用钉耙等,使粗细料集中于表面,细粒沉于下部,形成离析。防治措施:摊铺机摊铺时,分料器内始终充满混合料,以保证分料器转动时混合料均匀搅动。摊铺完毕后,先初压一遍,基层表面局部出现离析,露骨松散时,应及时扫嵌事前拌和均匀的石灰、粉煤灰,扫嵌
149、后,应适当洒水并及时碾压。基层表面出现小范围细料集中,应及时进行翻挖,挖深10cm以上,洒上适量碎石,洒水、拌匀、碾压,并于周边接顺。离析严重,涉及范围大,应挖除、重摊。水稳碎石施工接缝不顺的防治措施原因分析:先铺的混合料压至边端时由于摊挤原因,造成“低头”现象,而在拼缝时未作翻松,直接加新料,由于压缩系数不同,使该处升高。先铺的边端部分碾压时未压,后摊铺时部分接下去摊铺,虽然松方标高一致,但先摊铺部分含水量较低压缩性较小,碾压后形成高带;摊铺机摊铺时纵向拼缝未搭接好,先铺段边缘的成型密度较低;后铺段搭接时抛高又未控制好,碾压后接缝不顺直,或高或低。防治措施:精心组织施工,尽可能减少施工段落和
150、纵向拼缝,减少接缝。在分段碾压时,拼缝一端应预留一部分不压(35m)以防止推移,影响压实,同时又利于拼接。摊铺前,应将拼缝处已压实的一端先翻检(长度约0.51m)至松铺厚度,连同未压部分及新铺材料一起整平碾压,使之成为一体。人工摊铺时,尽可能整个路幅摊铺,以消除纵向拼缝。沥青砼路面纵横缝接茬处理本工程交叉口段沥青砼路面施工中必须有纵缝和横缝,两侧机动车道及非机动车道一幅摊铺但由于路线长,必须设置施工横横缝。纵缝由于路面宽度过大,相邻两摊铺带之接缝处是路面薄弱环节,最易遭到破坏,一般应直茬热接要求紧密、平整,无接缝痕迹。单机作业当日先后摊铺相邻两摊铺带应重叠2.55cm,先摊铺带纵缝一侧,应设置
151、垫木预防发生变形或污染,便于第二条摊铺带的衔接。不在同日摊铺的纵缝,在摊铺新料前对先摊铺带之边缘应加细修理,将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实的部分清除掉,刨齐缝边要垂直,线形直顺,并喷刷一薄层粘层油,热沥青方可摊铺新料。纵缝应在摊铺后立即碾压,碾压时碾轮大部分应压在已碾压路面上,约1015cm宽度压在新铺的沥青混合料上,然后逐汽车移动(侧轴)越过纵缝。路面为双层式时,上下两层的纵缝不应重叠,一般错开30cm。用热混合料敷于已刨之纵缝上,一般宽1520cm,高约1015cm,超前1020cm于摊铺点。横缝摊铺带在条件允许时,宜长不宜短,以减少横缝,横施工缝尽量采用横垫木,作到端部整齐,继续摊铺
152、时可省去切除不整齐部分的工序。摊铺碾压时在端部铺设垫木(与设计同厚)。次日继续施工时的端部横缝,须刨除,工艺同纵缝措施。施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作,保证紧密、平顺。第九章 季节施工、已有设施、管线加固、保护等特殊情况下的施工措施第一节 雨季施工措施一、雨季施工前,应以预防为主,掌握天气预报和施工主动权1工期应安排紧凑,集中力量打歼灭战。2做好排水系统,防排结合。3准备好防雨物资,如蓬布、彩条布、罩棚等。4加强巡逻检查,发现积水、挡水处,及时疏通,道路工程如有损坏应及时修复。5根据气候变化,及时调整施工计划。二、施工特点及质量控制1沟槽基坑作业沟槽或基坑开挖后,在沟槽两侧或基坑四周设
153、置防水土堤,防止地面水流入沟槽后漫流全沟,沟槽内的雨水应及时用泵抽排。用于回填的土方要推高堆放,在下雨前用彩色布覆盖,雨后将彩色布拆掉,受雨水浸湿的土不能直接用于回填,必须达到合适的含水量才可回填。延长沟槽井点降水的使用周期,降低路基的地下水位,确保路基填土质量。基坑坡面可用彩条布遮盖,防止雨水冲刷边坡引起坍方。2土路基有计划地集中力量,组织快速施工,分段开挖,切忌全面开花或战线过长,挖方地段要留好横坡,做好截水沟,坚持当天挖完、填完,不留后患,因雨翻浆地段,坚决换料重做。路基开挖施工,宜分层开挖,不宜一次挖到设计标高,雨前挖至设计标高以上30cm时停止开挖。路基填土,路基填土应分层填筑,每层
154、表面保持由路中向路侧的2%-3%的排水坡度,每天挖到路基填土的土层当天完成压实。雨前将已填压成型的土基、灰土结构层及现场堆放的石灰、粉煤灰、土等材料必须全部用彩条布覆盖,雨后将彩条布拆掉,不得使上述结构层被雨水浸湿而影响工序质量和施工周期。3沥青砼施工加强工地现场与沥青拌和厂的联系。现场尽量缩短是路段,各工序要紧凑衔接。运输车辆和工地应备有防雨设施,并做好基层的排水措施。下雨、基层或下层潮湿时,均不进行摊铺作业。对未经压实即遭雨淋的沥青混合料,全部清除,更换新料。4、砼工程注意收听天气预报,尽量避免雨天浇砼。当天气预报当天有中到大雨,不安排浇砼。雨季混凝土搅拌必须经常测定砂石的含水率,对混凝土
155、配合比中的用水量做相应的调整,保持水灰比不变。浇砼当天,若天色不佳,必须在泵车入料口搭设遮雨蓬,并在浇注层上准备足够的塑料薄膜,组织好应急劳动力。浇砼前,由技术人员事先确定浇砼中途突遇大、暴雨时,砼施工缝的留设方法和留设位置按规范要求执行,并征得设计同意。浇砼过程中下雨,小雨视情况继续浇砼,砼面层形成后及时用塑料薄膜进行覆盖。 第二节 夏季施工措施一、项目部应高度重视“三高”季节的安全生产工作,主要负责人要亲自抓,加强对职工的安全教育,提高职工的安全生产意识和自我保护能力,并制订切实可行的防暑降温、防雷、防台、防汛、防火、防中毒、灭四害等各项安全措施,层层落实安全生产责任制。二、高度重视高温季
156、节管道施工期间的施工质量,要注意砼工程水泥砂浆抹带、水泥石灰土、二灰土、水稳碎石等的洒水、覆盖、保养工作。三、施工现场备足茶水和清凉饮料,发给职工风油精、仁丹、十滴水等防暑药品,加强现场生活区的卫生管理,防止发生中毒、中暑事故。四、及时调整作息时间,严格控制加班加点,保证职工有足够的睡眠和休息时间。五、对施工现场的安全防护设施、脚手架和用电设备进行全面检查,缺什么就补什么,不留隐患,尤其应检查用电线路和机电设备的绝缘情况,并做好专项记录。第三节 已有设施、管线加固保护措施一、执行“三卡一单双监护”1施工管理人员根据图纸及各管线单位交底,应安排施工操作人员在实地开挖样洞;开挖样洞时,应通知管线单
157、位监护人员到现场。通过开样洞,核查地下管线实际情况,把管线和种类、深度、走向及完好程序等调查清楚,作为第一手资料。2工程施工时,工程项目经理应填写“管线交底卡”,向施工操作人员进行详细交底,交清管线名称、规格、数量、走向、深度、标志及保护措施,使每个操作人员,特别是机械化操作者都明确。对地下管线情况不明时,决不能随意启动机械。3施工操作人员必须根据工程项目经理的交底,在施工单位监护人员或管线单位监护人员的指导下,认真做好管线的措施。4在重要管线或复杂地段施工,应派专人负责管线监护工作,并通知有关管线单位派人到现场监护。施工时,应随时检查保护措施的有效性,一旦发现因现场条件变化等特殊或以外情况,
158、应与有关部门联系,不得擅自处理。二、严格遵章操作在工程施工中,必须严格执行有关保护管线的规章制度,严禁违章指挥,违章操作,严格执行“原有地下管线两侧净距1m范围内(含1m)所形成的两条平行线内的区域为保护区,禁止用机械开挖”的有关规定。打桩和吊车起吊作业等,既要考虑地下管线的安全,又要按有关规定距离避让架空线,防止打断地下管线或碰撞架空线事故。三、加强管线保护知识学习施工管理人员除要加强管线保护知识学习外,还应做好对工人进行保护管线知识的教育培训,从思想上提高对保护管线的重要性和损坏管线的危害性的认识,真正掌握各类管线的保护设施和保护各类管线的技术措施,最大限度地减少各类管线事故。四、设施的加
159、固沟槽及基坑边遇有房屋、高压线柱等设施时,先要对其原有结构进行认真了解:1、视间距的远近采用开挖后木板支撑或开挖前钢板桩支撑的方式加固,支撑板底部埋入土中不得小于2m。2、加快施工进度,尽可能缩短井点使用周期,减少其对设施的影响。3、雨天施工时采取必须要的防范措施,并设专人巡查。4、道路施工时尽量减少震动碾压机械的使用频率。五、平行管线的加固1、缩短施工长度,提高施工进度。2、尽可能减小有管线侧的开挖坡度和加设支撑。3、采取必要的防范措施,避免雨水对槽壁的冲刷。六、交叉管线的加固1、可在槽面横槽架设一根或多根槽钢,穿越管线吊于槽钢上。2、新管线施工后再按照设计要求进行加固。第十章 新技术、新产
160、品、新工艺、新材料应用一、每个施工区段软基处理施工结束,并经验收合格后,适当调整人员和机械设备,集中进行该区段的综合管线施工,这样有利于机械设备和人员的展开,同时又能避免施工内部的相互影响和干扰,有利于施工管理、人力安排、机械设备调配及材料采购供应组织。二、土石方填筑和开挖尽量安排在排水管线施工后面,结合排水管道施工合理调配,只要土质符合规范要求,就要最大限度的平衡挖填,节省土石方资源,减少排水管道施工的土方倒运,既经济又环保。三、混凝土施工模板脱模剂采用BT-20模板漆(长效脱模剂)BT-20模板漆涂膜坚硬,光亮丰满,耐水耐磨,防锈防腐,广泛适用混凝土模板,并适用于蒸养环境。它有以下三大功能:(1)保护模板免遭磨损;(2)提高混凝土外观质量,可达到清水混凝土效果;(3)漆膜所成型的混凝土呈仿大理石状,平整光滑无污染,混凝土表面气孔减少90%以上。四、建立工程档案室、配备专职档案员,负责做好整个施工过程中的工程日志、施工记录、施工草图、各种签证、验标等原始资料及有关文件的收集、整理和保管,建立完善的工程技术档案室。