国际交流中心空调系统改造工程施工组织设计方案（127页）.doc

1、目 录第一章 编制依据4一、招标文件4二、施工图纸4三、主要规范、规程4四、主要标准5五、主要图集5六、主要法规5第二章 工程概况7一、总体简介7二、施工范围7三、工程概况8第三章 工程施工管理目标与施工承诺10第一节 管理目标10第二节 施工承诺11第四章 施工技术方案12第一节 预留、预埋施工方法12第二节 空调水及热水系统施工方法13第三节 空调风系统施工方法23第四节 防排烟及送排风系统施工方法27第五节 设备安装施工方法32第六节 电气系统施工方法35第七节 VRV空调施工方法43第八节 系统调试48第五章 本工程的重点难点分析59一、施工场地小、作业难度大59二、施工技术、质量要求

2、高59三、机电工程施工中交叉作业59四、本工程施工难点、重点59第六章 专业承包工程与业主、监理、设计、供货商等相关单位的配合、协调61第一节 施工组织协调配合措施61第二节 相关单位的配合协调措施62第七章 质量保证体系、保证措施和创优计划67第一节 质量保证体系67第二节 施工质量保证措施72第三节 创优计划75第八章 施工总体进度计划及保障措施78第一节 进度计划及施工进度网络安排78第二节 工期保障措施80第九章 安全防护和文明施工措施84第一节 施工安全管理体系84第二节 施工安全保证措施84第十章 现场组织管理机构88第一节 现场组织机构及项目管理运行机制88第二节 物资准备94第

3、三节 资金准备94第四节 施工技术准备94第十一章 劳动力供应计划与管理98第一节 劳动力供应计划98第二节 劳动力管理措施98第十二章 文明施工与环境保护管理体系及保证措施99第一节 文明施工与环境保护管理体系99第二节 创建“两型五化”施工现场的保证措施100第十三章 成品保护的管理措施和承诺102第十三章 工程保修的管理措施和承诺104第一节 工程保修承诺、措施104第二节 系统维护保养及技术培训106第十四章 工程应急预案109第一节 交通安全应急预案109第二节 消防安全应急预案109第三节 安全生产事故应急预案111第十五章 冬、雨季施工措施及夜间施工措施113第一节 冬雨季施工措

4、施113第二节 夜间施工措施113第十六章 工程竣工验收和完成竣工验收的管理措施115第一节 工程竣工验收115第二节 本工程档案建档规划117第十七章 施工现场总平面布置120第一节 业主提供的“三通一平”条件120第二节 临时设施布置应遵循的原则120第三节 遵守业主的有关规定120第五节 施工总平面设计120第十八章 施工机械设备的配置121第一节 施工机具需用计划及其管理程序121第二节 机械设备和器具管理121第三节 施工过程机械日常管理121第四节 机械设备的保养122第五节 机械设备的修理办法122附表一：拟投入本工程的主要施工设备表123附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备

5、表125附表三：劳动力计划表126附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图（附）127附表五：施工总平面图128第一章 编制依据一、招标文件招标文件名称日期基础设施改造-国际交流中心空调系统改造工程施工招标文件2012年2月3日二、施工图纸北京第二外国语学院提供的基础设施改造-国际交流中心空调系统改造工程施工图。三、主要规范、规程类别名称编号国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002现场设备、工业管道焊接工程及施工验收规范GB50236-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002通风与空调工程施工及

6、验收规范GB50243-97制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-202建筑工程施工质量验收统一规范GB50300-2001建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001低压配电设计规范GB50054-95通用用电设备配电设计规范GB50055-93电力工程电缆设计规范GB50217-94电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验

7、收规范GB50170-2006建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑工程施工现场用电安全规范GB50194-93高层民用建筑防火规范GB50045-95(2005年版)行业施工现场临时用电技术规程JBJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规程JBJ80-91地方建筑安装分项工程施工工艺规程（第三分册）DBJ01-26-96建筑安装工程资料管理规程DB11/T695-2009机电及设备安装精品实施指南Q/BCEG104-2005建筑工程项目施工技术质量管理规程Q/BCEG101-2004建筑工程施工质量评定标准Q/BCEG309312-2004四、主要标准类别名称编号金属管道

8、工程检验评定标准GBJ50184-93安装工程质量检验评定统一标准GB50252-94五、主要图集类别名称编号国家国家建设标准图集建筑设备施工安装图集91SB建筑电气通用图集92QD防水套管02S404钢制管件02S403暖通空调标准图集华北标办图集通风与空调工程施工及验收规范GB50243-97制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-202室内管道支架及吊架03S402防空地下室通风设计FK01-02地方建筑设备施工安装通用图集通风与空调工程91SB6-191SB7-1六、主要法规类别名称编号国家建筑企业职工安全培

9、训暂行规定建教199783号建筑工程施工现场供用电安全规程GB50194-03建筑施工场界噪声限值GB12523-90建筑安全生产监督管理规定施工现场安全防护用具及机械设备监督管理规定建设项目环境保护管理办法第二章 工程概况一、总体简介序号项目内 容1招标单位北京第二外国语学院2工程名称基础设施改造-国际交流中心空调系统改造工程3建设地点北京市朝阳区定福南里1号4建设规模总建筑面积3600平方米5质量等级合格二、施工范围项 目施工范围空调系统改造工程本次工程空调改造范围：一层至四层空调系统更新，包含空调机房设备，空调末端设备、管线、风管、空调控制等。其中羽毛球馆内空调系统不更换。三、工程概况1

10、、建筑概况本工程位于北京市朝阳区定福南里1号，总建筑面积3600平方米。其中：一层至四层空调系统更新，包含空调机房设备，空调末端设备、管线、风管、空调控制等。其中羽毛球馆内空调系统不更换。2、暖通概况2.1、空调系统形式2.1.1、冷源本工程采用一台风冷热水机组，单台制冷量585kw，冷冻水供回水温度为7/12,设置于裙房屋顶,分别供给各层的空调机组,新风机组及风机盘管.游泳馆单独配置一台泳池专用除湿热泵机组,以及配套室外冷凝器等。2.1.2、热源由学校锅炉房提供85/60热水,通过裙房四层设备机房的板式换热器换热成60/50热水。、冬、夏季合用一个系统，换季时在泵房内通过阀门转换，空调冷冻（

11、温）水系统采用变流量（压差控制阀）两管制系统，供应新风机组、风机盘管和空调机组的空调机组的空调冷冻水（温）管路采用双管异程式系统，屋顶设闭式膨胀式水箱对系统进行定压式补水，补水由自来水直接补水，浮球阀控制。、空调末端系统型式划分气流组织：（按房间性质、使用时间划分系统）1）游泳池采用热泵除湿机组，气流组织上送上回，风雨操场采用一次回风全空气系统，气流组织为侧送；办公室、活动室、餐厅等：采用风机盘管靠近走廊布置，设置拒不吊顶。每层吊顶设一台新风机组，供应本层，室内维持正压，室内空气部分经厕所排风系统至室外。餐厅设风机排风。2）消防控制室设分体式空调。2.2、空调防火、空调系统的风管穿过防火分区、

12、机房等处的楼板及隔墙处设70防火阀。、空调系统采用复合无机不燃材料风管，柔性接头采用难燃材料；管道和设备的保温消声材料和粘合剂均采用不燃材料或难燃材料。2.3、管材、施工、空调送、回风管采用采用镀锌钢板制作，法兰连接，空调机组和风管用30mm橡塑保温，外包铝箔；钢板厚度、风管法兰配件及垫料材质规格参见91SB6.游泳馆采用不然无机玻璃钢通风管道，详见厂家样本，风口采用铝合金风口（带过滤网）图中所住仅供参考，风口颜色、具体位置等留待室内二次装修确定。、所有空调机组进出风口均遵照图纸配备手动及电动风伐。若机组本身不配备，则应于机组进出口相应风管上设置手动及电动多叶对开调节阀，所有空调机及风机盘管的

13、回水管均设置电动二通伐。所有空调机组出口风管均安帆布接头，吊顶式空调机组采用减震吊架。、风管的防火阀均顺气流安装，设置丹毒的吊架。、空调冷冻（温）水管，冷却水管采用焊接钢管及无缝钢管，冷结水管采用镀锌钢管，图中冷冻水供应水管坡度0.003，凝结水管0.005.、屋顶及机房内的冷冻水管及设备均采用30mmPVC/NBR橡塑保温材料，其它冷冻水管30mm厚的橡塑保温材料，外包铝箔；冷冻水管采用20mm厚的橡塑保温材料，外包铝箔。、所有管道除末端设放气阀外，还须在高点设放气阀，低点设泄水阀冷水机组亦设泄水阀。、冷水机组及冷水泵的进、出口均安装减震接头、流量限制阀，冷水泵的进、出口均安装01.0Mpa

14、压力表及050温度计；冷水泵的进、出口均安装01.0Mpa压力表。2.4、自动控制、空调水系统连锁顺序：起动时：水泵电动蝶阀冷水机；停车时相反。、空调机组、新风机组控制元件及风机电气连锁，顺序：水阀风阀送风机、压差控制设定冷冻水系统供回水压差，据压差传感器测量值控制旁通电动阀开启。2.5、其它、图中尺寸以毫米计，标高以米计，水管标高指管中心，圆形风管标高指管中心，矩形风管标高指管底，均为低平。、各设备基础带设备到货后核对无误方可施工，管道穿墙及楼板预留洞及套管，土建施工时设备专业应予配合，水泵基础为加隔震器配KL板柔性连接。、图中暂定风机盘管位置，可配合二次装修做调整。、其余未尽事宜参照国家建

15、筑标准设计图集暖通空调标准图集华北标办图集建筑设备施工安装图集以及通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-97），建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-202），制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB50274-98），压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）的有关规定。3、电气概况低压供电采用TN-S系统，低压配电主要采用放射式、树干式配电。15KW及以下小容量电机直接启动，15KW以上电机采用软启动。第三章 工程施工管理目标与施工承诺第一节 管理目标一、安装工期目标机电安装工程开工日期以合同为准。我公司根据施工图纸及施工范围暂确定安

16、装工期为30天，计划开竣工日期为：2012年3月10日2012年4月9日，力保工期目标的实现。二、工程质量目标工程质量一次性通过验收合格，确保一次性通过机电安装工程验收。三、安全生产目标杜绝重大安全事故发生，轻伤或一般事故率控制在10之内；采取有效防范措施，确保安全及施工安全。四、文明施工目标创建北京市安全施工标准化现场，达到国家建设部施工现场安全文明标准化工地的要求。五、项目成本目标按确定的合理的工程造价实施项目成本管理，双方签定合同后，遵照合同的规定，在保证工程质量和进度的前提下，确保工程造价得以有效地控制，使业主有限的建设资金，在本工程中最大限度发挥其效益。为达到此目的，需要施工技术、计

17、划统计、材料机具、合同预算、劳动人事等诸多部门从三个方面着手：一是采取有效措施，降低工程成本，防止施工费用突破造价；二是确保工程质量，防止因质量问题增大工程造价；三是保证工程进度，防止因进度延期增大工程造价。第二节 施工承诺根据我公司的施工经验，机电安装工程在整个项目的投资和施工中占有极其重要的地位，成功、合理地组织完成机电工程，将为今后工程验收、项目尽早的投入使用提供极大的方便。我们如有幸中标，本公司将把基础设施改造-国际交流中心空调系统改造工程列为重点工程，建立最高层的项目组织机构，对项目所需的人力、物力、技术、资金资源优先配置、重点保证，发挥我们技术精、管理严、作风硬的优良传统，科学管理

18、、严密组织、精心施工，优质快速地建好本项目，向业主提交一个精品工程。一、施工承诺1、项目管理班子根据项目特点及本工程建设的实际需要，我们充分考虑了拟派项目管理班子成员的专业、年龄、经验等因素，保证配置合理且主要人员具有同类工程的施工经历，项目中标后确保及时到位。2、施工力量投入为确保工程建设目标的实现，我们将选择具有丰富同类工程施工经验的作业人员为本工程主要施工力量。3、机械设备投入我们已落实本投标书中所列的主要施工机械设备与调试检测设备，并承诺所有设备均可根据工程需要及时调配到位。4、与业主、监理、土建及其它单位的配合本工程工程量大，参建单位多，搞好各相关单位之间的协调合作是确保整个施工过程

19、顺利进行的关键，也是确保工程奋斗目标顺利实现的关键。如能中标本工程，我们将严格遵守合同约定，遵守业主工作区以及施工现场的各项管理制度，服从业主、监理、总包单位的统一协调与管理，主动做好与其它参建单位的配合，遵守政府职责部门的有关规定，确保工程整体建设目标的实现。5、工程款使用我们承诺对业主支付的本工程预付款及进度款做到专款专用，严格按照合同条款的规定执行。如业主资金拨付因故出现延迟，愿积极与业主商议解决，确保工程正常进行。6、服务我们愿从施工角度以及利用以往的施工经验来为业主当好参谋，积极为业主提供合理化建议，为业主争取更好的工程建设效果及投资效益，与业主建立全面、融洽的合作关系。工程竣工交付

20、之后，我公司将为本工程提供保修服务，若业主需要，我们愿为业主培训运营管理人员和操作工。二、工程质量承诺本工程招标单位要求工程质量等级达到“合格”标准。第四章 施工技术方案本机电安装工程包括空调水系统、空调风系统、送排风系统、防排烟系统、直流变频多联机系统、生活热水系统、强电系统、弱电系统。由于本工程建筑空间有限，密集各种空调新风管、排烟排风管、空调水管、上下水管、消防喷淋管、以及电缆桥架等，因此施工顺序及方式的总体原则为：先繁后简，先重点部位、后次要部位，管线敷设依次先高后低、先里面后外面、先主干后分支，配管遵循先风管后水管，再电气配管，先无压后有压的总原则。第一节 预留、预埋施工方法项目部应

21、根据现场土建进度，提出我们配合的详细进度安排，确保人员、机具、材料完全符合土建进度的需要。保证24小时有人配合。一、孔洞预留、预埋工艺流程其工艺流程为：详细研究图纸绘制留洞示意图各专业汇总、审验会签模具、套管制作 放线标识复核确认模具、套管定位配合施工1、在安装工作开始前，熟悉设计图纸，首先根据结构图的洞位和相关图纸，其次针对本工程的难点，由于层高的限制，根据实际情况将一部分管线布置为穿梁安装，然后绘制出详细的管道预留洞图，并同其它专业共同复核预留洞的位置标高，如发现有专业交叉，管道“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证管道预埋工作准确、连续的实施，在确认留洞图上预留洞的正确无误后，根据施

22、工图中的穿管位置和标高作好编号及标示。然后相应作好模具、套管，并相应标示位号。2、根据留洞图中的标示和模具、套管的位号，将模具、套管用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上或者焊接在周围钢筋上，固定牢固。3、在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查模具、套管是否有跑位、损坏和漏留情况的发生。二、孔洞预留、预埋施工方法1、空调水管道部分预留预埋1.1、室内空调水立管、竖井内空调水立管，在穿过楼板时应配合土建施工预埋套管，套管上端高出楼地面30mm，下端与楼板底面齐平；每层室内空调水平管穿越横梁或隔墙时应加套管，套管与梁、墙两侧齐平；套管外径比管道外径（保温后）大23个号，水管和套管之间

23、的缝隙采用石棉水泥填塞。1.2、穿越地下室外墙、屋面顶板以及有水房间的管道均预埋防水套管，套管与管子之间的间隙用防水油膏封闭。穿越地下室墙壁及屋面顶板的空调水管道预埋刚性防水套IV型，详国标S312。1.3、穿墙套管在土建砌筑时及时套入，位置准确。过混凝土现浇板的管道，在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝或焊接将套管与钢筋固定牢，且在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内。1.4、套管预留好后，在土建浇注楼板时派专人看护，以防止套管移位或堵塞。1.5、套管两端平齐，毛刺清理干净，内表面做好防腐。埋入混凝土中外表面不得涂刷油漆。1.6、对于须保温空调水管道在穿墙、梁及楼板时所埋设的套管，应考虑管道

24、的保温层厚度，同时管道与套管接缝处应用防火材料填充，以免火灾发生时火苗通过套管来扩散。2、空调与通风系统的预留、预埋2.1、空调新风管及其它通风管道穿过机房隔墙及其它隔墙时，应与土建配合预 留墙洞，洞口尺寸大于600mm时，提请土建在洞上方加过梁。2.2、在风管穿过需要封闭的防火的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，预埋管和防护套管的钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。2.3、落实防排烟系统穿越剪力墙，标准层公寓部分卫生间的100的排风管穿过横梁，楼梯防烟前室正压送风系统风口留洞的位置、标高以及留洞的具体尺寸。配合土建预留、预埋木框或钢板风管，

25、在每一层土建关模以前，认真核实有无漏留及错留的情况。2.4、对于通风竖井应进行认真检查，确保竖井畅通，并不得与管井互通。一旦发现有不符合本专业要求的情况，立即与有关甲方、监理、土建、设计人员协商解决。做好前期的预留预埋工作，为后期的施工打下良好的基础。3、电气系统的预留预埋3.1、埋入墙和地面的钢管管路宜沿最近的线路敷设并应尽量减少弯曲，减少重叠高度，管与管间至少有25mm间隙，离混凝土表面的净距不应小于15mm。以免混凝土浇筑时混凝土不能渗入，造成空裂。3.2、进入落地式配电柜的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。3.3、埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础

26、时应加保护管。3.4、预留预埋的套管及墙面预留洞，其所用套管等物应固定牢固可靠，并用添充物添满、压实。第二节 空调水及热水系统施工方法一、系统施工方法本工程空调水及生活热水系统：空调冷热水管道及生活热水管道管径DN50时采用焊接钢管，焊接或螺纹连接，管径DN50时采用无缝钢管，焊接；冷凝水管道及风机盘管连接管采用热镀锌钢管，丝扣连接。管道保温采用PVC难燃B1级橡塑海绵保温管壳，外缠玻璃丝布保护层。二、管道安装总体原则先预留预埋后管道安装；先主管后支管；先水平管、后管井内立管；先施工室内部分再施工室外部分。同时，为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。配合土建做好预留、预埋工作

27、，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道）的施工选择施工时机，一般 室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上，先大后小”的原则进行。三、主要施工程序样品呈批材料确定准备及验收套管形式规格选定模具、套管定位预留、预埋管道下料管道加工管道预制支吊架选型、材料准备支吊架制作支架安装管道安装试压方案试压准备管道试压管道清洗方案清洗准备管道系统清洗防腐保温系统试运行 交工验收四、施工准备1、管道安装前，参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及其技术说明文件，明确设计意图，了解设计要求。2、管道技术专业工程师应参加由设计院、业主、监理单位联合组织的图纸会审，从施工操作

28、的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，监理单位工程监理交底，办理图纸会审手续，作为今后施工的重要依据。3、管道技术专业工程师根据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点，以及业主对工程的要求，编制详细的管道专业工程施工方案和重点、难点、关键过程及特殊过程专题施工作业方案，并审定最佳方案；在施工方案中，对管道工程的施工进度网络，操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工目标等进行明确的规定。4、施工前，管道专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规范，对参与管道工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理管道施工技术交底手续。5、施工

29、前，会同土建施工单位、建设单位，按设计图纸、管道施工规范验收土建构件、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽，办理确认签证手续，为下一步管道的安装打下良好的基础。6、施工前，按管道工程的机具配置计划，优化配置好各种施工机具，做好施工机具的准备工作。五、管道预制1、管道定位放线根据施工图及预埋的结果，进行现场管道的放线，并绘制单线图。放线前和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合理性，是否有位置重叠情况，孔洞打架现象等，如发生问题请业主、监理或设计院及时予以解决。对吊顶下的喷头要与灯具、风口、探头等统筹考虑，合理布局，且得到业主和设计单位的认可。放线前对支吊架的设置位置也要认真考虑，特别是悬吊管道的防晃支架

30、设置，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边、依托柱或墙做防晃支架。2、管道切割焊接钢管、无缝钢管采用氧、乙炔切割或砂轮切割机，热镀锌钢管采用砂轮切割机。切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。所有管道的切割面做到与管子中线垂直，以保证管子的同心度。切割后清除管子毛刺、铁屑。避免由于毛刺原因，造成长时间运行后管道堵塞。2.2、采用螺纹连接的管道套丝全部采用套丝机自动套丝。管道套丝时，要将管道的另一端放在三脚托架上（高度可调，确保管道水平）。托架与管道接触面处，放胶皮做隔离垫，通过这种方式，保证管道的镀锌层不受破坏，管口端丝套好后要妥善堆放好，安装过程中要注意轻

31、拿轻放，不能破坏丝扣。六、管道支吊架制作安装1、钢管道支、吊架的最大间距表公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5对大于300mm的管道可参考300mm管道注：1 、L1用于保温管道，L2用于不保温管道。2、管道支、吊架制作前，确定管架标高、位置及支吊架形式，同时与其它专业对图，在条件允许的情况下，尽可能的采用共用支架。3、支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧-

32、乙炔切割、吹孔，型钢截断必须使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。4、管道支吊架的固定：砖墙部位以预埋铁方式固定，梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定，支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。5、管道支架设置原则：5.1、管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位，应设置固定支架。固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。5.2、在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。5.3、分管支架安装，层高小于或等于5m，每层须安装1个，支架安装高度，距地面为1.5-1.8m。5.4、若立管支架位置遇轻型墙时，可将支架位置设置在梁上或楼板上。5.5、管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支

33、、吊架的型式、材质和位置。5.6、支架安装尽可能避开管道焊口，管架离焊口距离必须大于50。5.7、支吊架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须按设计要求进行；支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密。5.8、当水平支管的管架采用单杆吊架时,应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支架，防晃支架的固定要严格按照设计要求进行，支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。5.9、大直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不能让管道承受阀件的重量。七、管道支架形式及材料明细表1、墙柱三角支撑序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格生根方式1DN15-32角钢253角钢253M10

34、膨胀螺栓2DN40-50角钢303角钢303M10膨胀螺栓3DN70-80角钢404角钢404M10膨胀螺栓4DN100角钢505角钢505M12膨胀螺栓5DN150角钢757角钢757M12膨胀螺栓2、地上水平支撑序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格生根方式1DN70-80角钢4040角钢4040M10膨胀螺栓2DN100槽钢10#槽钢10#M12膨胀螺栓3DN150槽钢12#槽钢12#M12膨胀螺栓4DN200槽钢14#槽钢14#M14膨胀螺栓5DN300槽钢18#槽钢18#M16膨胀螺栓6DN350-400槽钢18#槽钢18#M16膨胀螺栓3、卡箍式吊架2个膨胀螺栓序号公称直径吊杆材料规

35、格抱卡材料规格生根方式1DN15-32园钢253扁钢-253M10膨胀螺栓2DN40-50园钢303扁钢-303M10膨胀螺栓3DN70-80园钢404扁钢-303M12膨胀螺栓4DN100园钢505扁钢-404M12膨胀螺栓5DN150园钢757扁钢-404M12膨胀螺栓4、管道防晃支架角钢 L25X35、立管支架序号公称直径横担材料规格抱卡材料规格生根方式1DN40-80角钢404扁钢-404M12膨胀螺栓2DN100角钢505扁钢-505M12膨胀螺栓3DN125-150槽钢12#扁钢12#M12膨胀螺栓6、管道固定支架序号公称直径横担材料规格支撑材料规格生根方式1DN15-32角钢30

36、3角钢303M10膨胀螺栓2DN40-50角钢303角钢303M10膨胀螺栓3DN70-80角钢404角钢404M12膨胀螺栓4DN100槽钢10#槽钢12#M12膨胀螺栓5DN125-150槽钢12#槽钢12#M12膨胀螺栓八、管道安装1、管道安装的一般原则1.1、电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。1.2、螺纹连接的管道按矫正管材、切割下料、套丝、连接、清理填料等工序进行施工。1.3、镀锌钢管应采用螺纹连接,严禁采用焊接。焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯。1.4、与设备相连接的水管，应单独设置支吊架，并保证其管道重量不加载于设备

37、上；如与之相连的设备中有运转部件者，其连接处应有柔性连接，管道的支吊架应是减振吊架。1.5、无缝钢管及支吊架型钢集中除锈，刷涂底漆；金属表面锈蚀较轻时，直接用砂纸和钢丝刷清除；管道涂刷防锈漆时，用干净的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等，即可刷防锈底漆，刷漆时用力要均匀适当，且应反复进行，来回刷涂，不得漏涂、起泡、流挂等。2、钢管管道安装2.1、采用焊接施工工序：按图下料坡口加工坡口清理坡口组对焊接焊缝外观检查2.2、坡口加工及清理：无缝钢管的切割坡口一般采用氧乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整；小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电

38、动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。焊接坡口形式如下图。：65 75：39 b：02 C：23 2.3、焊条、焊剂使用前应按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干，焊条药皮无脱落和显著裂纹。2.4、焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度；管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，管子组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10

39、15，高度为24，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂纹、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件组对点固时，应保持焊接区不受恶力环境条件（风、雨）的影响。2.5、管道焊接：焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在100150的温度下烘培12小时，并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被迫中断时，及时采取防裂措施，

40、确认无裂纹后方可继续施焊。2.6、管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓时，对口部分应处于正确的位置。2.7管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合，水平管段上的阀件，手轮应朝上安装；只有在特殊情况下，不具备朝上安装的条件时，方可朝下或朝侧面安装，管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。2.8焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。2.9对所有穿越建筑伸缩缝、沉降缝的管道均应进行处理，要采用柔性连接。2.10、采用丝扣连接施工工序：按图下料管道套丝丝扣清理管道连接外露丝扣防

41、腐外观检查2.11、采用螺纹连接的管道套丝全部采用套丝机自动套丝。管道套丝时，要将管道的另一端放在三脚托架上（高度可调，确保管道水平）。托架与管道接触面处，放胶皮做隔离垫，通过这种方式，保证管道的镀锌层不受破坏，管口端丝套好后要妥善堆放好，安装过程中要注意轻拿轻放，不能破坏丝扣。九、阀门及法兰的安装1、安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度试验，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不低于5min，检验是否泄漏。阀门进场后先随机抽取10%作阀门打压试验，如全部合格则其余免检，否则应扩大试验面，当不合格率达到50%以上时，阀门全部退货。2、阀门安装：2

42、.1、螺纹或法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方面；水平管段上阀门，轮应朝上安装，特殊情况下，也可水平安装；阀门的操作机构和传动装置应动作灵活，指示准确性确，无卡涩现象；阀门安装完毕后，应妥善保管，不得任意开闭阀门，如交叉作业时，应加防护罩。2.2、阀门安装的位置除施工图注明的尺寸以外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。2.3、水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，不得朝下安装。2.4、大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆上、手轮上。安装阀门时注意介质流向，截止阀及止回阀

43、不允许反装。2.5、法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门进行连接。阀门与法兰一起安装时，如属水平管道，其螺栓孔应分布在垂直中心的左右，如属垂直管道，其螺栓孔应分布于最方便操作的地方；阀门与法兰组对时，严禁用槌或其他工具敲击其密封面或阀件，焊接时应防止引弧损坏密封面。2.6、螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。2.7、调节阀应垂直安装在水平管道上，两侧设置隔断阀，并设旁通管道压力试验前宜先设置相同长度的

44、临时短管，压力试验合格后正式安装。2.8、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。3、法兰安装：法兰连接应保持同轴性，其螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%，并保证螺栓自由牵引；法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称，用力均匀，松紧适度。阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。十、管道水压、充水试验1、采用自来水进行充水试验；试压、冲洗前一周，根据现场情况，另行编制试压方案，明确水源、排放点等关键环节。2、管道系统在试压前，按设计施工图进

45、行核对，对支架是否牢固，管线是否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行检查。3、安装试压临时管线、试压仪表及设备，在系统最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备与阀件，加以隔离。4、系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不得参与试压的设备加以隔离。5、系统注水过程中组织人员认真检查，对发现的问题及时处理。6、系统试压时，压力应缓慢上升，如发现的问题，立即泄压，不得带压修理。7、根据规范规定“系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍工作压力,但最低不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。” 8、管道系统试压

46、合格后，及时排除管内积水，拆除肓板，堵头等，按施工图恢复系统，并及时填写管道系统试压记录。9、管道充水试验：空调系统冷凝水管在安装完成后必须对管路进行充水试验，由于水源热泵机组室内机本身的制冷循环为氟里昂等制冷剂,无法放出水来,只能往先根据各系统的实际情况确定管路的注水点，一般设置在系统高处，然后将临时给水用软管引向注水点，往系统充水。注水时先将管路排放点的管口进行塞堵，再往系统内绥慢注水，同时派人沿管路进行巡视，看是否出现渗漏或较低处的室内机水盘溢水；系统满水后，以液面不下降，不渗不漏为合格。10、管道冲洗10.1、先将空调水系统中各设备进出口阀门关闭，开启旁通阀，采用干净自来水对管网进行灌

47、水直至系统灌满水为止，开启系统最低处的阀门，进行排污；反复多次，直至系统无脏物。10.2、管道系统无脏物排出后，再次注入自来水，将管网灌满水，然后开启循环水泵，使水在管网中循环多次后关闭水泵，将系统内水排净，对系统内的水过滤器进行清洗。10.3、确认管网清洁后，重新灌水，保持管网满水，以防管网内管道重新锈蚀；如果在冬季，必须根据天气条件决定管网中水是否进行排放，如气温较低，应将管网内水排放干净或采取相应的防冻措施，以防管道冻裂。10.4、冲洗合格后，及时填写管道系统冲洗记录。十一、 管道防腐油漆1、作业条件1.1、一般应在管道试压合格后进行油漆防腐作业。管道在施工准备时，集中预先进行油漆防腐作

48、业，应将管子两端留出接口端。油漆防腐作业，须前一道干燥后进行后一道，严格按作业程序执行。1.2、进行油漆作业时必须在环境温度5以上、相对湿度在85%以下的自然条件下进行，低于5时应采取防冻措施。在温度过低的情况下，会使涂料粘度增大，涂刷不易均匀，而且漆膜不易干燥；如果空气中相对湿度过大，易使水汽包在涂层内部，发生涂层泛白或产生气泡，日久发生漆膜剥落。因此露天作业应避开雨、雾天或采取防雨、雾措施，作业时应防止煤烟、灰尘、水汽等影响工程质量。作业场地和库房应有防火设施。1.3、防腐涂料和油漆必须是在有效质保期内的合格产品。1.4、在涂刷底漆前，必须清除涂刷表面的灰尘、油迹、污垢、水迹、锈斑、焊渣、

49、毛刺等物。管子受霜、露潮湿时，应采取干燥措施。2油漆2.1、一般管道在涂刷底漆前，应进行除锈，人工除锈用砂布或钢丝刷除去表面浮锈，再用布擦。机械除锈用电动旋转的圆钢丝刷刷除管内浮锈或圆环钢丝刷刷除管外浮锈，再用布擦净。2.2、管道除锈后应及时刷涂底漆，以防止再次氧化。2.3、油漆开桶后必须搅拌均匀，漆皮和粒状物，应用120目的钢丝网过滤。油漆稀释应根据油漆种类和涂刷方式选用不同稀释剂。油漆不用时应将桶盖密封或封盖漆面。漆桶用完后，盛其它油漆时，应将桶壁附着的油漆除净。漆刷不用时应浸于水中，再使用时甩干。2.4、手工涂刷应往复、纵横交叉进行，保持漆膜均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、漏涂等缺陷。2

50、.5、面漆应涂刷两道，涂刷应精细，色泽均匀，不得混色与漏涂，发现皱皮、流挂、露底时，应进行修补或重新涂刷。十二、管道保温根据设计要求本工程管道保温采用PVC难燃B1级橡塑保温材料，厚度根据材料说明书的要求选取。1、在进行保温施工之前，必须检查管道系统，应满足以下要求：管道系统试压完毕；管道表面无污物并按规定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保温材料的难燃性已进行检查合格。2、安装橡塑发泡管壳时，核对管壳的规格与需保温的管道规格是否一致，严禁采用与管道规格不相符的管壳进行保温。对较大管径管道及阀门、三通、弯头等复杂形状的管件保温采用板材保温。3、管壳纵向切割采用橡塑发泡管壳专用切割刀

51、，以保证纵向切口平直，保证接缝粘接质量，同时避免刀口伤及管壳内壁。4、胶水的使用使用的胶水应为厂家提供的配套胶水。胶水使用前摇匀，为防止胶水挥发过快，先将大罐胶水倒入小罐逐次使用；使用短且硬的毛刷涂以均匀，薄薄的一层胶水在管壳的粘接面上，用“指触法”判断胶水干化的程度，再进行粘接。5、管壳安装时，注意管壳的纵横缝必须错缝搭接，不能有通缝，纵向缝不要设置在管顶的管底的中心垂线上。6、阀门及法兰的保温阀门及法兰的保温采用板材保温，所有接缝处必须涂抹胶水。管道阀门、过滤器及法兰部位的保温结构应能单独拆卸。其保温形式如下图所示，管道三通保温同阀门保温。 法兰保温示意图 阀门保温示意图7、保温的空调水管

52、道、凝结水管道的支吊架与钢管间采用木托绝热，木托中间空隙必须填实，不留空隙；木托加工完后必须进行防腐处理。第三节 空调风系统施工方法根据设计要求，空调送回风管采用单面彩钢板消声保温一体化风管，风管与风管及风管与设备之间的连接采用卡式法兰连接。风管与设备之间的柔性接头必须采用防火材料制作。一、复合风管制作工艺1、风管制作之前要进行实测草图绘制，每个系统绘制一张几张加工安装图，分析好用量，再根据加工安装草图进行加工。2、风管下料时，各对边尺寸应一致，其误差1mm。弯头、三通下料组合加工时，在平面弧形板和曲面板上，均需先画出弧线起、终点标记，以使压弯后组装时管件更准确不错位。下料、刨切板材时，压尺必

53、须压住原板，靠面必须平直、以保证下料平直。使所对直、平缝、角缝在一条直线上。3、风管组装是用四块板胶接而成，在侧面板上形成一个台阶，胶水就涂在这个台阶，台阶主要起两个方面作用：增加胶水长度，使风管转角胶得更牢；用无机材料盖住保温材料，使保温材料不外露，整个风管系统安装完毕后，所有的保温材料都被无机材料所包裹，增强整个风管系统的防火性能.4、每节风管（包括三通、弯头等管件）的各端面，应与风管中线垂直。当风管长边尺寸400mm时，允许误差1mm，当风管板面长边尺寸400mm时，允许误差1.5mm。5、变径管的长度视现场情况统一规定为L=1.00m，以保证美观。复合风管可以通过机械设备加工和简单的手

54、工工具加工两种形式，机械设备加工适用于大面积、成批量的风管加工，要求加工场地较大；手工工具制作复合风管较为灵活，适用于各种场所的施工。6、制作复合风管的工具主要是刀具，分为左45角，右45角直90角和双刨刀四种。要求刀架的精度高，刀片锋利，耐磨。7、复合风管加工步骤：7.1放样：按设计文件确定的内径尺寸进行放样，它不同于钢制风管，不可以忽略板材的厚度。7.2、切割：按划出的线条使用专用刀具切割。7.3、粘接：把准备好的板材粘接成型。7.4、安装固定件、封边、密封。8、直风管的加工工艺8.1、根据风管的规格和系统设计的工作压力选用板材，然后放样、划线，放样时要考虑复合板材的厚度。8.2、切割：风

55、管制作由四块板材组成。8.3、粘接、按规格切割成的板材首先要清除切割面上的碎削，保持切割面的光滑、干燥、清洁。、把专用胶水均匀的涂抹在切割面上，根据现场的温度，确定胶水干燥后（以不粘手为准）进行粘接。注意：粘接时要先把板材一端对齐，使两片板的外层彩钢板对准，让涂胶的粘贴面向另一端延伸。待整条线合拢后用力挤压两块板的粘接处，排出残留的空气，使之粘贴牢固。、板材拼接：当板材规格小于风管单边规格时，要对板材进行拼接。、取两块需要拼接的复合板材，用斜45度刀具把两块需粘贴的面切割成型，清理切割面。8.4、涂抹胶水，待胶水干燥后将两块板放置于一个平台上，按（3）的方法进行拼接。8.5、安装固定件、封边。

56、、风管的内表面粘贴缝也要进行密封，根据风管输送介质特性，可使用505密封胶或硅酸胶进行密封。注意，板材粘贴表面要干燥、清洁，使胶带同板面粘贴牢固，排净残留的空气。、为加强风管的抗压强度，每段风管两个端面的四个角均要进行加固，使用钢制90角加固件，与风管端面四角粘贴即可达到要求。9、直角弯头的加工工艺9.1、矩形弯头由两块侧壁，内弧板、外弧板四部分组成，侧板按设计参数进行放样下料。9.2、内弧板边和外弧板边切割成斜45。9.3、矩形弯头的切率半径为1.5D，根据这一参数选择板材，放样，制作内外弧板。9.4、在内、外弧板需弯曲的部位开槽，槽与槽的间距适当。9.5、把切割完成的内、外弧板开槽处涂胶，

57、然后按侧板的弯曲线加工成型。9.6、侧板与弧板的连接面涂胶，待胶干燥后把四块板材组合成形。注意：弧板的开槽处要用胶带密封，使表面光滑。9.7、矩形弯头法兰的安装方法与直管法兰安装方法相同。10、来回弯管制作工艺。10.1、依据设计参数选取板材放样、切割。10.2、把需要粘贴的部分切割出斜45度角。10.3、涂胶成型11、三通的制作工艺11.1、按设计规格选取板材，先制作三通的上下两面（上底面、下底面）。11.2、三通的两个侧面相当于矩形弯头的侧面，按设计参数放样、切割、开槽，然后成型。11.3、三通顶面展开为一块矩形板面，放样后根据三通的规格开槽成型。11.4、把上、下两底面，两侧面和顶面需粘

58、贴的部位切割出斜45度角，清除切割面的杂物然后涂胶，组合。二、复合风管的安装工艺1、按设计图纸确定风管安装的标高、走向，安装吊筋，吊筋可采用膨胀螺栓固定。2、吊筋的间距根据风管的截面确定。3、把预制合格的风管使用提供的专用法兰插条把风管连接在一起4、调整吊筋螺栓，使托盘与风管接触严密，托盘受力均匀。5、风管安装前应对已制作风管进行漏光试验，抽样10%，发现漏光点超过规范要求，应对加工工艺进行改进，提高加工质量。并对原已经成型的次品应返工或报废。6、复合板制成的风管重量很轻,在安装、吊装上与传统的风管相比方便快捷。7、吊装系统：承受风管系统的物体要有承受风管负荷的能力，根据承受负荷物体的种类（混

59、凝土、加气砖或钢结构件上）可用膨胀螺丝、螺栓或焊接与吊杆联接。吊杆采用镀锌杆、镀锌条均可。8、管道角挂钩：挂钩通常用于边长小于600mm的直管。挂钩带有双面胶带，可快速联接，挂钩心须成对安装。9、风管的吊装除使用专用吊装挂钩加吊杆外，也可以按普通镀锌板风管的吊装方法用角钢横梁加圆钢吊杆。10、吊装间距：当风管长边400mm时，风管长边400mm时，吊架间距为3m，风管长边800mm时，吊架间距为21.5m。11、横梁角钢规格:当矩形风管长边630mm时,可用L25*3角钢，长边630mm时，可用L30*4角钢。12、吊杆尺寸：当采用L25角钢横梁时，用6mm圆钢，当采用L30*4角钢横梁时，可

60、用8mm圆钢做吊杆。13、管道垂直高度4m时，除靠地面安装支撑外，还需安装中间固定支撑。14、管道不能安装到与天花板接触。如需要在地面上安装风管，也要用金属支架制成悬挂结构。15、各种支撑与风管接触的表面务必垫有弹性材料，以减少振动和噪音并保护风管表面不被破坏。16、风管系统上的所有金属零部件都要做好防腐处理。三、检测 风管制作与风管系统安装完毕后,按分项工程质量检验程序和要求分别进行质量检查验收。风管耐压强度应符合通风管道技术规程（JGJ141-2004）风管耐压强度及漏风量测试方法的规定。漏光法检验和漏风量试验方法按通风空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）规定实施。四、部件

61、安装1、阀件安装1.1、防火阀安装：安装前应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，经确认合格后再行安装。安装方向位置应正确；在安装防火阀前，拆除易熔片；待阀体安装后，再安装易熔片，易熔片应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。1.2、对开多叶调节阀、防火阀、排烟阀、止回阀等应安装在便于操作的部位，止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致。1.3、消声器安装方向应正确，消声器、消声弯头均应单独设置支、吊架，其重量不得由风管承受。1.4、风管与设备连接的柔性短管采用防火风管软接头。在风管

62、与设备连接柔性短管前，风管与设备接口必须已经对正，不得用柔性软管来做变径、偏心。安装柔性短管时应注意松紧要适当，不得扭曲。2、风口安装2.1、风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。2.2、安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏，表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无磨擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。2.3、在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致，尤其是风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶齐

63、平。风口安装要确保牢固可靠。2.4、为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。2.5、成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口或散流器的直线度。2.6、外墙百叶风口安装时，必须设置防虫网。防止飞虫通过风管进入室内。3、风管系统防腐风管的支、吊、托架及风管法兰，加固框必须进行防腐处理，型钢在防腐之前，首先应进行除锈，除锈后刷红丹防锈漆两遍。要求漆膜附着牢固，光滑均匀，色泽一致，不漏涂、剥落、起泡、透锈等缺陷。型钢刷油后，一定要干透，不得污染风管、设备及支撑面。第四节 防排烟及送排风系统施

64、工方法根据设计要求，风管采用镀锌钢板风管，风管与风管及风管与设备之间的连接采用法兰连接。风管与设备之间的柔性接头必须采用防火材料制作。一、镀锌钢板风管制作1、 风管制作工艺流程：现场测量绘制制作详图放样、下料组对风管加固检查法兰制作2、 现场测量、绘制制作详图现场测量要根据设计图纸，在安装地点进行测绘管路和设备器具的实际位置、距离尺寸及角度等内容。它的任务是把设计与现场统一起来，纠正土建在施工时的误差对安装造成影响，同时也弥补设计的考虑不周之处，使安装工作顺利进行。根据现场实测的数据进行制作详图及安装简图的绘制，制作详图是施工设计图纸进一步深化，是以施工图中的平面图为蓝本，现场实测的数据为依据

65、进行绘制，制作详图必须给出每一节风管的具体尺寸。安装简图是以施工图中的平面图、系统图为依据，结合现场具体条件画出通风系统的单线图，标注出安装距离及各部尺寸，作为风管安装的依据。安装简图在测绘时以干管中心为基线，测定下列基本尺寸：干管总长度、各分段长度、支管间距、支管各段构造长度、干管与支管的标高以及它们与墙面或柱面的相对距离等。3、放样、下料按照风管或配件外形尺寸把它的表面展成平面，在平板上依实际尺寸画成展开图，放样的正确与否直接关系到风管或配件的尺寸大小和制作质量，所以放样应有足够的精度，这样才能保证成品尺寸偏差不超过规定值。3.1、镀锌钢板风管的板材厚度选择：根据本工程的实际情况，板材厚度

66、（mm）按下表进行选择：类 别风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统D（b）3200.50.50.751.5320D（b）4500.60.60.751.5450D（b）6300.750.60.752.0630D（b）10000.750.751.02.01000D（b）12501.01.01.02.01250D（b）20001.21.01.2按设计2000D（b）4000按设计1.2按设计注：1、排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。3.2、剪切板材的剪切有如下要求:必须按划线形状进行剪切，注意留出接口留量（如咬口、翻边留量）；做到切口整齐，直线平直，曲线光滑，角度准

67、确，根据本工程的实际情况，大批量生产的风管在基地加工厂制作，采用加工厂的龙门剪板机进行剪切，对于现场零星更改、急用的小管可采用手工剪切，无论机械剪切或手工剪切均应保证以上所提要求。3.3、折方折方用于矩形风管的直角成型，所用机械为电动和手动扳边折方机。折方以后应用角尺进行检查，若发现不成直角的情况，可用硬木方尺进行修整，打出棱角，使表面平整。4、法兰制作本工程设计拟采用法兰连接，常用的法兰是扁钢法兰和等边角钢法兰，其规格的选取参照下表：4.1、金属圆形风管（或天圆地方）法兰规格(mm)风管直径D法兰材料规格扁钢角钢D140254-140D280254-280D630-253630D1250-3

68、041250D2000-4044.2、金属矩形风管法兰规格(mm)风管长边尺寸b法兰用料规格（角钢）b630253630b15003031500b25004042500b40005054.3、风管法兰的加工顺序是下料、找正、焊接及钻孔。矩形法兰由四根角钢焊成，两根的长度各等于风管的一侧边长，另两根的长度各为风管另一侧边长加上两倍角钢宽度，切断后找正调直，并钻出铆钉孔再进行焊接，焊接成型后钻出螺栓孔，矩形风管法兰的四角都应放置螺栓孔。4.4、圆形法兰内径和矩形法兰的内边尺寸不得小于风管外径和外边长尺寸。螺栓及铆钉的间距不应大于150mm，根据现场实际，由现场通风责任师向加工厂提供详细要求。以便双

69、方的法兰螺孔间距一致，便于现场安装。5、风管的组对5.1、钢板风管的咬口连接要将相互接合的两个板边边缘弯曲成一定形状使之能互相固定连接。根据我公司多年的施工经验，对风管的咬口形式做如下选择：单平咬口：用于板材的拼接缝和圆风管纵向闭合缝；单立咬口：用于圆风管端头环向接缝；转角咬口：用于矩形风管的纵向接缝和矩形弯管、三通的转角接缝；联合角咬口：用于矩形管角边上；单平咬口联合角咬口转角咬口单立咬口5.2、咬口宽度和留量根据板材厚度定，具体尺寸见下面图表：风管咬口宽度表钢板厚度（mm）平咬口宽B立咬口宽B0.7以下68670.70.82810780.91.21012910咬口的加工过程主要是折边咬口成

70、型和咬口相搭接后的压实。要求折边宽度一致，平直均匀，以保证咬口的牢固紧密不漏风。5.3、风管与法兰的翻边铆接根据规范规定：风管与角钢法兰的连接，管壁厚度小于或等于1.5mm时，可采用翻边铆接，铆接应牢固，管壁厚度大于或1.5mm时，可采用满焊或翻边间断焊。本工程的风管均要求采用翻边铆接，翻边铆接应注意以下要求： 在连接法兰铆钉时，必须使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧，使板缝密合并且保证铆钉排列整齐、均匀。法兰与风管的连接铆钉必须使用铁铆钉，不得使用抽芯铆钉。 铆钉间距不应大于150mm，风管与法兰连接的翻边宽度宜为69mm，翻边均匀平整，紧贴法兰，翻边不得遮住螺孔，四角必须铲平不能出

71、现豁口，以免漏风。6、风管的加固矩形风管边长大于630mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施。7、风管的检查风管在加工厂制作完毕后，必须经质检员检查后方可送至本工地现场，检查内容包括：7.1、表观检查 风管的规格尺寸必须符合设计要求。风管咬口缝必须紧密、宽度均匀，无孔洞和胀裂现象。 风管折角平直，圆弧均匀，两端平面平行，风管与法兰连接牢固。风管不得有鼓包和凹陷现象，翻边宽度一致。7.2、 风管尺寸检查： 矩形风管大边300mm，允许偏差为2mm； 矩形风管大边300mm，允许偏差为3mm；7.3、法兰检查 法兰孔距符合要求

72、，焊接牢固，焊缝处不设置螺栓，螺孔具备互换性； 法兰平面度的允许偏差为2mm；7.4、加固检查：要求加固牢固可靠、整齐、间距适宜，均匀对称。二、镀锌钢板风管安装1、工艺流程确定标高支、吊架制作安装风管排列及连接安装就位检查2、确定标高按照设计图纸并参照土建基准线找出标高。3、支、吊架制作安装3.1、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，风管支、吊架的制作严格按照通风图集风管支吊架T-616用料规格和做法制作。3.2、在制作支、吊架前，首先要对型钢进行矫正。小型钢一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900左右进行热矫正。矫正的须序为：先矫正扭曲、后矫正弯曲。3.3、型钢的切

73、断和打孔，型钢的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻孔。支架的焊接缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。3.4、圆风管抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。3.5、全牙吊杆根据风管的安装标高适当载取，露丝不能过长，以丝扣末端不超出吊架最低点为准。3.6、本工程支、吊架的固定采用以下方法： 膨胀螺栓法：本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定，本工程支吊架固定大多数采用此法，通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支、吊架。 焊接法：本方法适用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时，采用预埋件焊接固定支、吊架。 穿楼板法：使用情况同焊接法。3.7、支、吊架安装前，按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心

74、线上，双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。3.8、对风管管线较长，风管排列整齐的部位，安装支、吊架时，先把两端的支、吊架安好，再以两端的支、吊架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装，同时在适当位置设置防晃支架。3.9、支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并要除净油污。3.10、支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免影响操作。吊架不得直接吊在风管法兰上。3.11、支、吊架的间距按设计要求进行，风管垂直安装时，间距不大于4m，单根直管至少应有2个固定点；风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。4、风管的排列及连

75、接4.1、风管及部件安装前，必须清除内外杂物及污垢并保持清洁，安装风管时，为安装方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，风管的排列必须按制作详图及安装简图的编号进行，不得乱拿或代用，一般连接成1012m长左右再进行吊装。4.2、风管接口的连接应严密、牢固。本工程空调风管的法兰垫料采用8501阻燃密封胶带。法兰垫料要与法兰齐平，不得凸入管内，以免增大空气阻力，减少风管的有效面积，亦不宜突出法兰外。4.3、紧固法兰螺栓时，用力要均匀，螺母方向一致。风管立管法兰穿螺栓，要从上往下穿，以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。5、风管安装就位风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上，对大空间的部位，采用专用液压

76、升降车及万向轮平台对风管进行安装，万向平台如下图所示。对施工空间较狭窄的地方，采用风管分节安装法，将风管分节用绳索或倒链拉到组装或万向轮平台上，然后抬到支架上对正逐节安装。在连接风管时须注意不得将可拆卸的接口设在墙或楼板内。组装式万向轮平台的使用，可以保证便捷、安全、快速的安装风管。6、风管安装质量检查6.1风管安装完毕后，必须经与专职质检员认真检查，风管必须平直、整齐、美观；吊杆排列整齐，露出横担的支架不宜过长。6.2、安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求。6.3、支、吊托架的形式、规格、位置间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及法兰等处。6.4、法兰连接必须严

77、密，螺栓紧固，螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母均在同一侧。6.5、明装风管的水平度每米偏差不超过3mm；总偏差不超过20mm，风管的垂直度每米偏差不超过2mm，总偏差不超过20mm。暗装风管的位置，应正确、无明显偏差。第五节 设备安装施工方法一、 设备安装一般要求1、设备安装主要施工程序基础验收开箱检查设备二次运输设备吊装就位设备找正找平固定设备灌浆固定设备配管单机试运转2、基础制作设备订货以后，应督促厂家与设计及时沟通，确定最终基础尺寸，出基础施工图。同时，施工人员还应该及时查看设备样本，了解设备外形尺寸、支座尺寸、重量、进出口管径，以便提前制定吊装方案、确定地脚螺栓安装位置，为后续

78、施工打好基础。在土建基础放线以后，设备安装人员到场校验基础尺寸。校验合格后，方可通知土建施工。基础施工过程中，应及时安排预埋设备地脚螺栓或钢板。基础完成后，应与土建办理交接验收记录。3、设备拖运3.1、施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。3.2、拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。3.3、拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。3.4、设备拖运中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳，以防设备下滑，拖运设备上重下轻时，必须采取措施，以防设备倾倒。3.5、参加设备拖

79、运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内，不准其他人员随便进出。4、开箱检查所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的，在设备检查完后，及时做好设备的保护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮，根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件，专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象，设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”，并经有关人员会签。二、设备安装本工程，冷冻机房的设备主要包

80、括：水源热泵机组、空调循环水泵、定压补水装置、软水器、水箱、分集水器、水处理器等。1、施工顺序因机房为主要设备机房，其特点是设备体积大、数量多，管线布置复杂、密集。因此，冷冻机房施工首先要合理地确定施工顺序，本着由上到下、由里到外、由大到小的原则安排施工。根据本工程的实际特点，出于保护设备便于施工的目的出发，应首先考虑总干管安装。另外，设备订货应及时，避免出现因个别设备不能到货而影响整个机房的施工进度。设备运输就位应按照如下顺序：（1）主机；（2）分集水器；（3）循环泵；（4）气压罐；（5）其它附属设备。2、机组安装2.1、机组安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为甲方、监理、

81、施工单位和厂商单位的代表。2.2、设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，经检验应符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定；并应有验收资料或记录。设备安装前应对其进行复检。2.3、设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线和标高线，划定安装的基准线。2.4、互相有连接、衔接或排列关系的设备，应按其要求，划定共同的安装基准线。必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。2.5、机组的吊装运输必须符合产品说明书的有关规定，并做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。2.6、机组的纵、横向安装水平均不应大于1/1000，并应在底座或与底座平行的加工面上测量

82、。3、水泵安装3.1、首先应检查水泵安装基础的尺寸、位置和标高，应符合工程设计要求。3.2、水泵开箱检查应符合下列要求：、应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口的保护物和堵盖应完好。、应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。3.3、整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量；解体安装的泵纵、横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000；水泵与电机采用联轴器连接时，联轴器两端芯的允许偏差，轴向倾斜不应大于0.2/1000，径向位移不应大于0.05mm。3.4、水泵的

83、平面位置和标高允许偏差为10mm，安装的地脚螺栓应垂直、拧紧，并且与设备底座接触紧密。3.5、垫铁组放置位置正确、平稳，接触紧密，每组不超过3块。3.6、水泵减振垫的安装：减振垫与水泵及水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密。3.7、吸入管道与输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。3.8、管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。3.9、地脚螺栓应符合下列要求：、地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜。、地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm；地脚螺栓底端不应碰孔底。、地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除洁净，螺纹部分应涂少量油

84、脂。、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的1/32/3。、拧紧地脚螺栓应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时进行；各螺栓的拧紧力应均匀。注：上图中，1-地坪或基础，2-螺母，3-垫圈，4-成对斜垫铁，5-地脚螺栓，6-平垫铁，7-设备基础，8-灌浆3.10、安装水泵基座下的减振器时，必须认真找平与校正，务必保证基座四角的静态下沉度基本一致。4、风机盘管安装4.1、风机盘管安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。每台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电。4.2、风机盘管应逐台进行水压试验，试验

85、强度为工作压力的1.5倍，定压后观察2-3分钟不渗不漏，同其它空调末端设备一样，风机盘管的接驳待管路系统冲洗完毕后方可进行。4.3、吊装支架安装牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平找正。冷热媒水管与风机盘管连接应平直，凝结水管口与水管相连时，设200mm长的透明塑料软管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定的位置，水盘无积水现象。风机盘管冷热水进出水管采用铜截止阀，回水管口处设手动跑风。5、空调机组安装5.1、空调机组安装前应检查内部是否有杂物，部件是否安装正确、牢固。换热器表面有无损伤。过滤器安装牢固、紧密，无破损。5.2、机房内的新风机组凝

86、结水管排至该机房地漏处，其管径按照新风机组所带的实际管径配管，凝结水出口处应做存水弯，其水封高度不小于80mm。5.3、吊装支架安装牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平找正。吊装的空调机组视设备的具体情况分别考虑吊架的形式。对重量较小的机组采用A型吊架，重量较大的采用B型吊架5.4、落地安装设备就位前，应按施工图纸和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。互相有连接、衔接或成排关系的设备，应划定共同的安装基准线。设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，应在给定的测量位置上进行检验；复验时也不得改变原来测量的位置。检查门及门框应平正、牢固、开关灵活。6

87、、通风机安装屋顶安装的风机应有防雨水措施，固定牢固。落地安装通风机采用落地支架安装，支架与风机底座之间垫橡胶减震垫，并用垫铁找平找正。天花板吊装通风机安装采用减震吊架减震，见下表风机吊装1-风机2-风管 3-软连接4-10的胀栓5-8的吊杆6-减震器7-橡胶减震垫 8-角钢第六节 电气系统施工方法一、施工流程二、施工准备1、技术准备：1.1、认真熟悉图纸及相关标准图集,充分领会设计意图,与业主、设计院和土建、装饰及其他专业进行图纸会审。1.2、在图纸会审基础上,安装各分部分项工程进行更进一步的图纸会审，精心安排各专业施工程序，根据图纸、会审纪要及设计变更等的内容对施工队伍作好技术交底工作。1.

88、3、与土建密切沟通协调保证施工信息畅通,以便了解土建的施工进度、施工布署及施工工序，紧密配合土建进行施工。特别是在前期的预留预埋中，充分了解土建的结构图、掌握楼层的钢筋布置，钢筋施工的先后顺序及钢筋施工完毕，在混凝土浇注前的时间间隔。根据其时间长短、工程量大小，合理组织人员及材料进场。1.4、主体施工完毕,整个工程装修期间与各专业协调配合合理安排工作空间。1.5、自工程开工至工程竣工,做到各分部分项工程的原始记录、检测、调试、等技术资料的及时收集整理归档。2、材料及机具准备：2.1、在进场前期,按照施工图纸和图纸会审做好专业施工图预算，编制材料设备总计划表，上报公司安装经理部物资设备部备案，同

89、时要求物资设备部根据材料型号、规格，选择合格的材料供应商，以确保进入施工现场的材料的质量能够保证。2.2、认真做好原材料的计划、采购、备样、保管、仓储工作。2.3、认真把好原材料进场检验关，严格按质量标准检查、核对、验收。3、现场准备：3.1、健全质量、安全保证体系。3.2、做好进场劳动力的组织教育工作，重点放在质量、安全及文明施工上。三、配管盒所有配管工程必须严格按图施工，不得随意更改管材材质、设计走向及连接位置等，如需更改必须办理相应的变更手续。根据施工图纸，有吊顶处钢管在吊顶内明配，无吊顶处则在顶板内暗配。1、明配管根据设计确定盒、箱的准确位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，确定固定点

90、、支架和吊架的具体位置。支架、吊架应按设计图要求进行加工，且不小于以下规定：扁铁支架 30mm3mm；角钢支架 30mm30mm3mm或40mm40mm4mm；固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离为200mm左右。安装前管路应平直2、暗配管2.1、暗配钢管时，应先找好灯位，用黄色油漆作上十字标记，要求灯位准确、横平竖直，然后将堵好的盒子固定牢固。2.2、暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于15mm。2.3、管路之间尽量避免交叉，禁止三根管子在同一处交叉。2.4、管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。、管路无弯时,

91、 30m；、管路有一个弯时, 20m；、管路有两个弯时, 15m；、管路有三个弯时, 8m；2.5、钢管连接前，应将管口毛刺用锉刀进行清理，以免损伤管内导线。2.6、钢管连接采用套丝连接，套管连接好后应装跨接线，跨接线采用钢筋焊接，焊接处作防腐处理。2.7、管与盒采用锁母连接，暗配管安装完成后，每1.5米需用扎丝固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。管口朝上的暗配管要求采用堵头堵住管口，以免砼或杂物堵塞管路，需预埋入墙体的开关或插座管，必须确定墙体位置，将管预埋入墙中心。3、钢管与设备的连接钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，应在钢管出口处用金属软管制成防

92、水弧度后引入设备，并将管口包扎严密，作好密封处理。金属软管与钢管之间安装专用镀锌跨接接地线。在室外或潮湿房间内，管口应加装防水弯头。弯出地面的管口大于等于200mm。四、桥架、线槽安装1、施工工艺流程:2、根据设计图纸现场确定桥架、支架的位置，当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m，垂直安装的支架间距不大于2m，支架用膨胀螺栓固定,螺栓应连接紧固、防松零件齐全。3、桥架、线槽安装要平直整齐，水平或垂直允许偏差为为长度的2，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，盖板要便于开启。4、桥架、线槽连接要连续无间断，在转角、分支处和端部要有固定点，并要紧贴墙面固定，接口要平直、严密，盖板

93、要齐全、平整、无翘角。5、桥架、线槽安装时底板接口与盖板接口要错开，其错开距离不应小于20mm。6、桥架、线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，要采用单通、二通、三通、四通或平面二通、三通等进行变通连接。7、建筑物的表面如有坡度，桥架、线槽安装要随其变化坡度。8、桥架、线槽与箱、柜等连接处，进线与出线口要用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端加装封堵。9、桥架、线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身要断开，槽内永内连接板搭接，不许固定。保护地线和线槽内导线要留有补偿余量。10、桥架、线槽在竖井内和穿越不同防火区的敷设时，要采取防火隔堵措施。11、金属桥架、线槽的宽度在100（含100）以内，两

94、段线槽用连接板连接处，每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200（含200）以上两段线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。12、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处于接地（PE）或接零（PEN）干线相连。13、桥架、线槽配线前要清扫桥架和线槽，检查管与桥架、线槽连接处的护口是否齐全，在同一桥架、线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和不超过内部截面积的40%。五、配电箱（柜）安装1、施工工艺流程图：2、根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱外形尺寸进行弹线定位。在同一建筑物内，同类箱高度应一致，允许偏差10。3、安装配电箱的木砖及铁件等均应预埋，挂式配电箱采用膨胀螺栓固定。4、配电箱上配

95、线需排列整齐并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。引出引进导线应留有适当余度，以于检修。5、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE线接地。6、配电箱安装应牢固、平正，其允许偏差不应大于3，配电箱体高50以下，允许偏差1.5。7、配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时刀片可动部分和动触头均不应带电。8、垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。9、明装配电箱的固定：在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将分线盒打扫干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥

96、削导线端头，再逐个压接到器具上。同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调平直后用钢架或膨胀螺栓固定。10、暗装配电箱的固定：在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。稳定箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。11、绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。同时做好记录，做技术资料存档。六、管内穿线及线路连接1、施工工艺流程：2、穿线过程中应将相线、中性线和保护接地线的颜色加以区分，中性线用淡蓝色，保护接地线用黄绿双色线。3、穿线前应将布条固定在带线上，来回拉动带线，将管内杂物清除干净，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，应立即补齐和

97、更换。4、放线时应核对施工图上导线的规格、型号，并在剪断导线时按下列三种情况进行预留：4.1、接线盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；4.2、配电箱内导线的预留长度为箱体的半周长；4.3、出户导线的预留长度为1.5m。5、穿好的导线须进行绝缘摇测，照明线路的绝缘电阻应大于0.5兆欧，动力线路的绝缘电阻应大于1兆欧。七、电缆敷设1、普通电缆敷设1.1、电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验，绝缘电阻应大于10兆欧。1.2、在桥架上敷设多根电缆时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，减

98、少电缆交叉。1.3、敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆敷设在上层。1.4、电缆沿桥架水平敷设时应单层敷设，排列整齐，拐弯处应以最大截面电缆的允许弯曲半径为准。1.5、电缆垂直敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，电缆放好后应用塑料扎带将其与桥架捆绑固定，捆绑间距小于1m。1.6、电缆穿楼板处应用防火材料将楼板洞封堵严密。1.7、标志牌规格应一致，有防腐性能，挂靠牢固，并注明电缆编号、规格、型号以及电压等级。2、预分支电缆的安装2.1、检查电缆通道，确认预分支电缆是否能通过贯通孔洞。2.2、将电缆放在线架上，通过将电缆放在

99、楼下，安装时将电缆提拉上去。2.3、将分支电缆的顶端进行处理。2.4、将电缆的顶端用一专用PVC材料制成的封头帽作防水处理，再用热缩管加强。2.5、将金属网套固定在电缆顶端，再将安装金属网套的电缆顶端通过回转接头同卷扬机钢丝绳连接。2.6、检查吊装电缆的各个环节是否准备好，检查无误后，启动卷扬机将电缆提升上去。提升过程中，不要对分支线施加张力，使用电缆重量4倍以上强度的提升用电缆，边提升，边检查，以免电缆受伤。2.7、提升用的电缆网套到达顶部时，将网套挂在预埋的吊钩上。2.8、接着将中间部位进行固定，固定间距1.52M。单芯电缆用马鞍线夹固定。2.9、将支线电缆端头进行连接，再进行主干线电缆的

100、连接。2.10、将电缆洞口用防火堵料进行封堵。2.11、电缆的首末端、分支处挂电缆牌。八、灯具安装1、施工工艺流程：2、灯具检查2.1、灯具的安装应符合设计的要求。2.2、根据装箱单清单清点安装配件。2.3、注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全。2.4、检查灯具外观是否正常，有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。3、组装灯具3.1、选择适宜的场地，将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好3.2、戴上干净的纱线手套3.3、参照灯具的安装说明将各组件连成一体3.4、灯内穿线的长度应适宜，多股软线线头应搪锡3.5、应注意统一配线颜色以区分相线与零线，不得混淆3.6、理顺灯内线路，用线卡或尼龙扎带固定

101、导线以避开灯泡发热区。4、灯具安装4.1、普通灯具安装、吸顶花灯的安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔洞和出线孔洞，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔洞对准螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种饰物，并上好灯管和灯泡。、嵌入式灯具的安装：应预先提交有关位置及尺寸交有关人员开孔；将吊顶内引出的电源线与灯具电源的接线端子可靠连接；将灯具推人安装孔固定；调整灯具边框。如灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。、吸顶灯（壁灯）的安装：比照

102、灯具底座画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞。将接线盒内电源线穿出灯具底座，用螺钉固定好底座。将灯具内导线与电源线用压接帽可靠连接。上好灯泡，装好灯罩并上好紧固螺钉。4.2、专用灯具安装、应急照明灯具安装：应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具；应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明15s，备用照明15s；安全照明0.5s；疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于 2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。散通道上

103、的标志灯间距不大于 20m；疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等；应急照明灯具、运行中温度大于60的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔墙措施；疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。4.2.2、防爆灯具安装应符合下列规定：灯具的防爆标志、外壳防护等级和温度组别与爆炸危险环境相适配；灯具配套齐全，不用非防爆零件替代灯具配件（金属护网、灯罩、接线盒等）；灯具的安装位置离开释放源，且不在各种管道的泄压口及排放口

104、上下方安装灯具；灯具及开关安装牢固可靠，灯具吊管及开关与接线盒螺纹咬合扣数不少于5扣,螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；防爆灯具安装的外壳完整，无损伤、无凹陷或沟槽，灯罩无裂纹，金属护网无扭曲变形，防爆标志清晰；5、通电试运行灯具安装完毕后，经绝缘测试合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题应立即断电，查出原因并修复。6、成品保护6.1、灯具安装时应注意保持地面、墙面和顶板的整洁，不得污染。6.2、其他工种作业时，应注意不得损伤已装好的灯具。6.3、室内有条件的应关

105、门上锁，以防损坏或丢失。九、开关、插座安装1、施工流程2、对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。3、插座及开关等的安装须格外注意观感质量，标高位置要正确可靠，接线盒子内清洁、无杂物，表面清洁、不变形，开关盖板紧贴建筑物的表面。4、开关、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差应小于0.5mm，面板的垂直度小于0.5mm。5、同一场合的开关或插座高度差小于5mm。6、接线时，应注意区分相线、零线及保护地线，不得混乱。相线经开关关断。7、单相两孔插座接线应注意“左零右火、下零上火”。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接

106、线的相序应一致。十、防雷及接地安装1、接闪器安装：在屋面四周女儿墙上安装避雷带作接闪器。并在整个屋面组成不大于20m*20m或24m*16m的避雷带，且所有突出的金属物体均与避雷网连接。避雷带安装应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长不得超过10mm。弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。2、引下线安装：利用建筑物结构柱内外侧两根主筋（16）作引下线。上端与避雷带焊接，下端与基础钢筋及承台内主筋连接。3、接地装置安装：利用建筑物基础内地梁、承台钢筋作接地体,要求其内钢筋具有可靠的连接,形成一闭合回路。4、等电位连

107、接安装：建筑物内所有设备外露可导电部分和装置外可导电部分均应可靠接地。电缆桥架、金属支架、穿墙钢管及金属设备外壳等均可靠接地。第七节 VRV空调施工方法一、管道安装1、冷媒管安装1.1、冷媒管管径小于20mm时，支吊架的间距不应大于1.0m；冷媒管管径大于20mm小于40mm时，支吊架的间距不应大于1.5m，冷媒管管径大于50mm时，支吊架的间距不应大于2.0m。1.2、铜管切割必须采用专用切割刀具，避免管口产生毛刺。1.3、必须保证冷媒管内的清洁干燥，需用氮气吹净。1.4、为避免空气里杂质对冷媒管的氧化作用，在采用钎焊时应对冷媒管用氮气吹净，使用氮气替换冷媒管内的空气（氮气保护焊）。1.5、

108、在冷媒管未端与设备连接时，应对冷媒管进行包扎封盖，防止水分、脏物或灰尘等杂质进入冷媒管内。1.6、封盖冷媒管可采用末端钎焊的方法或PVC带子包扎的方法，冷媒管必须选用满足JIS标准要求的去氢磷铜无缝管。1.7、液管和气管端管必须注意装配方向和角度，以免油的回流或积蓄，冷媒管的钎焊方法应采取向下或水平侧向进行，应尽可能避免仰焊，冷媒管的联接形式可采用扩口联接和法兰联接。1.8、冷媒管道的长度不得超过300M，室外机高于室内机时最大高度差不得超过50M，室内机高于室外机时最大高度差不得超过40M，室内机相互之间最大高度差不得超过10M，系统第一级分支距最远室内机的最远距离不得超过40M，室内机与室

109、外机之间的气管每升高10M需安装一个存油弯头。2、室外机的安装2.1、有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点件，办理移交手续，检查设备在运输过程中是否受到损伤，检查设备尺寸和基础预留尺寸是否相符，确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认划线。2.2、设备二次搬运过程中一定要避免损伤，室外机务必固定牢固，室外机与基础垫橡胶减振，室外机的位置应便于维护，为便于室外机散热及减少噪音传播方向，室外机风扇吹出侧背向建筑立面，室外机的吊装需争取总包及甲方的支持，提供塔吊或室外施工设备。3、室内机安装3.1、安装前核对设备型号，悬挂室内机的吊架要稳定牢固，留下足够的安装空间以供检修，检修口应不

110、小于450*450mm。3.2、相对于天花板表面保持水平，水平度在1mm之内，机身必须与天花板可见接处呈直线，将吊挂框固定在悬吊螺栓上，牢固拧紧上下两个螺帽，在螺帽下要使用垫圈，在室内机的四个角使用水平尺或充满水的透明聚乙烯软管，检查室内机是否水平。4、管道保温4.1、应确保冷媒管的气密性完好后方能进行保温，保温材料下料要准确，切割面要平齐。4.2、冷媒管道保温采用橡塑保温材料，厚度19mm。二、VRV空调系统铜管焊接的工艺原理1、铜管钎焊连接是在焊接接头处加热，加入焊料溶解，依靠毛细作用将熔化的钎料吸入连接处完成钎焊连接。铜管配件如：束节、弯头、三通等均采用套管式搭接连接。2、铜管和钎焊套管

111、加工精度很高，它们装配在一起形成小而均匀的间隙。当清洁、涂有熔剂的铜管插入清洁、涂有熔剂的钎焊套管并加热到钎料的熔点温度，在母树不熔化的情况下，钎料熔化后润湿，在毛细管作用下填充进两母材连接处的缝隙，形成钎焊缝，在缝隙中，钎料和母树之间相互溶解和扩散，从而得到牢固的结合。3、铜管钎焊的工艺流程管道加热管道清理管道组装管道清洁管道切割管道测量4、铜管焊接操作步骤及要点：4.1、准确度量铜管，如右图：4.2、切割铜管：将铜管切成需要之长度，注意断面必须与管子轴线成垂直。对于直径610mm的管子可用小钢锯切割，对于大一些的管子可用旋转式切管机或每英寸至少32齿的钢锯切割。使用切管机时应注意不要施加太

112、大的力将切管机压在铜管上，否则会形成“喷咀”，即管端直径减小。如下图：4.3、除去毛边；并清洁表面铜管插入接头部分的表面应清洁，无油污。一般用细砂纸或不锈钢丝绒打光，使用含磨料的 尼龙擦洗垫效果也很好。如右图：4.4、管道的组装：管子清洁完毕，根据需要取适量铜管接头专用钎剂加水拌成糊状，然后用小刷子或其他工具蘸取拌匀的钎剂，均匀地抹在铜管接头承口处和铜管插入接头部分（如下图），转动管子上的套管，并确认管子完全插入承插口底部，然后擦去多余的熔剂，接头就组装好可以加热了（如下图）。4.5、加热铜管，并使用适量焊料根据铜管接头的规格选择相应的焊枪。使用氧乙炔中性火焰加热被焊铜管接头承口部分。均匀加热

113、被焊接件，用加热的钎料沾取适量钎剂（焊粉）均匀地抹在缝隙处，当湿度达650750度时送入钎料（见下图）。切勿将火焰直接加热钎料。毛细管作用产生的吸引力能使熔化后的液态钎料往缝内渗透。当钎料全部熔化时停止加热。由于该钎料流动性比较好，若继续加热，钎料会不断地往里渗透，不容易形成饱满的焊角。4.6、管道安装时尽量避免倒立焊。如必要时，应将焊炬火焰对准接头上部加热。为避免焊料下淌，可使用石棉绳扎在焊件下面进行阻流。各种钎料可以反复多次钎焊。钎焊结束后，紫铜管件请用湿布冷却和拭楷连接部分，以稳定焊接部分。不必担心被烫伤，同时可去掉钎焊产生的熔渣。5、冷媒管的气密性试验5.1、按各冷媒系统，对气管及液管

114、两者渐渐加压试验（必须使用氮气做试验）第一阶段3.0kg/cm2加压3-10分钟以上第二阶段15.0kg/cm2加压3-10分钟以上第三阶段28.0kg/cm2加压约24小时5.2、要观察压力是否下降若无压力下降现象，即属合格如有压力下降，则应找到漏气处但如加压时温度和观察时的周围温度不同时，每1会有0.1kg/cm2之压力变化，故应修正。修正值（加压时温度-观察时温度）X0.15.3、检查漏气听感检查手触检查肥皂水检查5.4、在气密性试验合格之后，应用氮气对整个系统进行吹洗。6、系统真空干燥6.1、气试压合格后要对系统进行真空干燥6.2、真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量4升/分），使用前先

115、检查真空泵的抽真空能力达到-755MMHg，方可进行6.3、顺序：接上真空表将真空运转2小时以上（真空度应在-755MMHg以上），如达不到-755MMHg应继续抽1小时如仍达不到应检查有无渗漏处达到-755MMHg后，即可放置1小时，以真空表不上升为合格，如上升表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）7、系统设备安装设备包括室内机、室外机等设备，由于室外机的体积大，重量大，安装过程较为复杂。而室内机的安装相对较为简单，可用人力直接搬运。总之在安装过程中要做到安全第一，并确保设备无任何损伤。施工中坚持自检、互检和

116、专业检查相结合的原则，对每一施工环节进行检查合格后，方可进行后续工作。7.1、设备安装注意事项、搬运过程中，要注意对设备进行保护。设备吊装时，吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上，不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。与设备机壳接触的绳索，在棱角处垫上柔软材料，防止磨损机壳及绳索被切断。、施工中注意防电，电线应远离索具。不能远离的，要对索具采取有效的保护措施。设备从地面向楼层上吊装作业，必须在白天进行。吊装时做到信号明确，统一。信号不明确不许作业。进入施工现场应穿戴好安全防护用品。、 每件设备必须试吊，试吊离开地面100mm，经确认吊装无异常后方可进行正式起吊。遇有四级以上大风、雨天、雾天，禁

117、止进行吊装作业。为防止设备在空中打转，在设备两端设两根白棕绳牵制。施工作业区要做好安全防护，地面要设安全警戒区，围好警视带，并设专人看管。7.2、基础验收根据土建提供的有关设备基础的资料，检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求。同时按照混凝土结构工程施工及验收规范中的有关规定进行基础外观检查，检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方，通知土建单位进行处理。验收过程要填写设备基础验收记录，并经有关人员会签。基础验收完成后，对基础表面及预留孔内杂物清除，灌浆处的基础表面应凿成麻面，以保证灌浆质量。7.3、开箱检查所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进

118、行开箱检查。如立即进行检查的，在设备检查完后，及时做好设备的保护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮，根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写开箱检查记录，并经有关人员会签。7.4、室内、外机组安装、机组在安装前必须清理干净，保证箱内无杂物。机组下部的凝结水排放管，排放管设水封，水封的高度必须根据机组的余压进行确定。、机组各功能段之间的连接必须严密，并保证机组整体平直。机组安装后检

119、查机组的水平度，如不符合要求，要进行调整。8、管道保温8.1、保温材料：均采用发泡橡塑隔热材料。8.2、保温材料下料要准确，切割面要平齐，在材料时要使水平、垂直面搭接处以短边顶在大面上。8.3、保温材料铺覆应使纵、横缝错开，小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。8.4、系统部件的保温,不得影响其操作功能。8.5、保温材料层应密实,无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材时，允许偏差为10mm 。8.6、在进行保温施工之前，必须检查管道系统，应满足以下要求：管道系统试压完毕；绝热用固定件、支吊架、紧固螺栓等已安装完毕；管道表面无污物；雨天室外施工有良好的防雨措施；保温材料干燥。8.7、安装管壳时，

120、核对管壳的规格与需保温的管道规格是否一致，严禁采用与管道规格不相符的管壳进行保温。8.8、管壳纵向切割采用管壳专用切割刀，以保证纵向切口平直，保证接缝粘接质量，同时避免刀口伤及管壳内壁。8.9、胶水的使用、使用的胶水应为厂家提供的配套胶水。胶水使用前摇匀，为防止胶水挥发过快，先将大罐胶水倒入小罐逐次使用。、使用短且硬的毛刷涂以均匀、薄薄的一层胶水在管壳的粘接面上，用指触法判断胶水干化的程度，再进行粘接。8.10、 管壳安装时，在管壳内表面及管壳纵向缝的接缝处均匀涂刷胶水，再将管壳包裹在管道上，注意管壳得纵横缝必须错缝搭接，不能有通缝，纵向缝不要设置在管低和管顶的中心垂线上。管壳与管壳间的环缝用

121、同等材料的薄板材进行施工前根据现场情况详细制定方案，并按照施工流程依次完成风管加工、风管及设备安装、调试等工作。9、系统调试9.1、启动电源前应执行检查电源线布置是否正确当冷媒管长度超过10米时,补充注入制冷剂打开气管截止阀充气打开液管截止阀充气测试绝缘9.2、打开主电源系统试运行前打开电源开关6小时启动室内机9.3、操作检查进入测试运行模式，开机30分钟恒温运行操作模式设置为制冷检查室外机风扇运行状态是否正常逐台操作室内机，检查与室内机的联接状态是否正常9.4、测试测量室内机的进气、排气温度测量室外机的绝缘电阻测量室外机的电压和电流测量室外机的进气、排气压力测量室外机的进气、排气温度测量室外

122、机的压缩机频率第八节 系统调试一、系统调试方法在新建的工程空调系统安装结束后，正式投入使用前，需由设计、施工和建设单位联合组成调试小组，对系统进行测试调整，这对于检验设计是否正确、施工是否可靠、设备性能是否合格，都是必不可少的环节，也是施工单位交工前的重要工序。空调调试的目的是检测风口风量是否满足设计要求，并按设计要求调整平衡各个风口的风量，以保证室内换气次数、温度、湿度、噪声、空气流速等满足人体舒适性要求。二、系统水压试验1、试压方法1.1、空调水系统可采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。1.2、分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。试验压力应参考该区域相对工作压力进行确

123、定，例如：某区域正常工作压力为1.0MPa，则试验压力应为1.5 MPa。在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。1.3、系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。检查数量：系统全数检查。检查方法：旁站观察或查阅试验记录。2、试压程序2.1、试压水源：采用工程临时用水水源，即每层的临时取

124、水点。2.2、试压工具：电动试压泵、压力表两块。2.3、试压方法：管道在隐蔽前做好单项水压试验，系统安装完后进行综合水压试验。、对在分集水器和主干管起到切断作用的阀门，应事先进行强度和严密性试验，合格后方可使用。其他阀门可按规范规定比例进行抽测，全数检验在系统试压中进行。试压前机组的进出口要先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，有无管内堵死现象，注水应从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时再打压。打至工作压力时检查管道以及各接口、阀门有无渗漏，如无渗透漏时再继续升压至试验压力，如有渗透漏时应及时修好，重新打压。如均无渗漏，持续规定时间内，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，

125、办理交持手续，然后把水泄净。、试压时应设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。三、系统冲洗1、规范要求：空调水系统应在系统冲洗、排污合格（目测：以排出口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物），再循环试运行2小时以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通。检查数量：系统全数检查。检查方法：旁站或查阅试验记录。2、冲洗方法2.1、冲洗水源：使用机房正式补水系统。2.2、冲洗动力：使用正式循环水泵。2.3、冲洗方法：、冲洗前，要先编制冲洗方案，报监理公司审批。、首先确定冲洗排水的地点。采取技术手段将冷水机组、新风机组和风机盘管的软接头拆下，将供、回水管连在一起，设备不参加冲洗。、先给系统

126、充满水，放尽管内空气。开动水泵，使系统按最大流量进行循环。2小时后，停泵，打开泄水阀将系统内污水泄空，同时清理过滤器。、多次循环，直至目测排出口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物为合格。冲洗合格验收时，必须邀请监理单位参加。、冲洗合格后，再与设备连通。四、单机试车1、规范要求：1.1、通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定，在额定转速下连续运转2小时后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70；滚动轴承不得超过80。1.2、水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率符合设备技术文件的规定，水

127、泵连续运转2小时后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70；滚动轴承不得超过75。1.3、机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范的规定，正常运转不应少于8h。1.4、电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。2、调试方法：2.1、所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况，进行仔细的检查。根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。2.2、设备的试车，应根据设备生产厂家的技术资料进行，或生产厂家有关技术人员进行现场指导。组织有关技术、

128、安装、配合专业等人员，成立试车小组使设备试车工作有序进行。2.3、设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向，是否与要求一致，尔后进行单机试运转，试车当中，对设备的各项技术参数；进行测量、检查包括运转电流、设备转速，设备温升，振动情况、润滑情况并按照要求作好试运转记录。五、风量测试与调整1、规范要求：1.1、系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%；1.2、空调冷热水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%；1.3、舒适空调的温度、相对湿度应符合设计的要求。恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。检查数量：按风管系统数量抽查10%，且不得少于1个系统。检查方

129、法：观察、旁站、查阅调试记录。1.4、防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。检查数量：按总数抽查10%，且不得少于2个楼层检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。测试仪表：毕托管、微压计、风速仪、温湿度计、声级计。2、风量测试与调整2.1、调试准备工作、熟悉设计图纸和设计说明书，弄清设计意图和设计参数。、阅读设备产品安装使用说明书，了解各种设备的性能和使用方法。、风系统施工完毕，风机单机试运转合格。、测试仪器要经过计量部门检测，且在合格期限之内。、施工员根据图纸和现场情况编制调试方案，其中包括调试的项目和计划。并对操作者进行调试方法的培训和仪器操作方法的培训。、

130、每个系统均要提前绘制风管截面测点位置图和系统单线透视图。、打印相关的空白数据表格，以备填写。2.2、系统总风量的测定、空调机组、新风机组、正压送风机、排风机、排烟风机都需要测定总风量和全压，测定风管上任一截面的风压、风速和风量都可以采取下面的方法。、测量截面的位置原则上应选择气流比较均匀稳定的管段作测量截面位置，如下图所示的风管系统，一般测量截面选在产生局部阻力之后45倍风管直径（或风管大边尺寸）和产生局部阻力之前1.52倍风管直径（或风管大边尺寸）的直管段上。、矩形风管截面测点的位置如下图所示，在矩形风管截面内测量平均风速，应将风管截面划分为若干相等的小截面，并使各小截面接近正方形，其面积不

131、大于0.05m2（即每个小截面的边长为220mm左右），测点即各小截面的中心。下面以断面尺寸为1000630mm和1250450mm为例来说明截面的划分方法：、风量的测试与计算一种方法是用热球式风速仪直接测量各测点的风速，然后计算风速的平均值；另一种方法是动压法。根据流体力学，在气流的任一个截面上，动压等于全压减去静压，而气流的动压与流速的平方成正比，测量出动压值即可求出速度值，根据平均速度就可以求出风量。 式中：Po全压，Pa；Pj静压，Pa；Pd动压，Pa；利用毕托管和倾斜式微压计配合测量流体的动压，通过计算得出测点的流速，是流体力学中测速的经典方法。仪器的使用方法参阅附录。各点测得的毫米

132、水柱数乘以9.8即得到动压值，单位为Pa。按下式计算平均动压： Pa式中：Pd1、Pd1、Pdn各测点的动压值，Pa按下式计算风管截面上的平均风速： m/s式中：Pd平均动压，Pa；空气的密度，常温时一般取1.2kg/m3；以上计算方法比较麻烦，实际测量时，也可以根据各测点的动压先按照上式计算出每一点的风速，再计算平均风速。附录二中已经列出了毫米水柱与流速的对应关系，测量时可以直接查阅，不必再计算。风量按下式计算：L=3600Fv m3/s式中：F风管截面积，m3；v平均风速，m/s。、当进行多台风机风量测定时，均应提前划出截面测点分布图。2.3、风机全压的测定风机的风压通常指全压，即静压与动

133、压之和。风机全压应是风机压出口处测得的全压与风机吸入口处测得的全压的绝对值之和，即：Pq=|Pqy|+|Pqx| Pa式中：Pq 风机的全压，Pa；Pqy风机压出口处的全压，Pa；Pqx风机吸入口处的全压，Pa；、全压的测量与动压的测定方法相同，只是仪器连接的方式不一样，具体参阅附录的内容。、风机压出端的测量截面，应选在靠近风机出口而气流比较稳定的直管段上，如测量截面离风机出口较远，应将测得的全压值加上从测量截面至风机出口处风管的理论压力损失。、风机吸入端的测量截面位置应尽可能靠近风机吸入口。单面进风的风机，可在风机吸入端帆布接头处开测孔，或进入风机前小室用毕托管在风机吸入口安全网处测量。双面

134、进风的风机，可在空调箱内直接用风速仪测平均风速，换算成动压；再用毕托管、压力计测风机室静压，将静压与动压的绝对值相减即为风机吸入端的全压绝对值，在风机室内测量时要注意安全。、风机的风量和全压测定完后，填写表C6-44“空调系统试运转调试记录”。2.4、风口风量测定、测量的方法和仪表通常采用叶轮式风速仪或热球式风速仪，在风口处直接测量风口的风量。、测点位置和测点数按截面大小划分等面积小块，测其中心点风速，测点数不少于4点。、按算术平均值计算风口平均风速： m/s式中：v1、v2、vn各测点的风速，m/s；n各测点的风速。d、风口风量的计算按下式计算风口风量：L=3600FwvK m3/s式中：F

135、w风口内框面积，m2；v风口平均风速；K考虑格栅等的影响引入的修正系数，取0.71或按照厂家样本。2.5、空调系统风量的调整、风量调整的原理由流体力学基本原理可知，风管系统内空气的阻力与风量之间存在如下关系：P=L2 Pa式中：P风管系统的阻力，Pa；L风管内风量，m3/h；风管系统的阻力特性系数。对于某一固定风管段而言，风管的压力损失（即阻力）P与风量L的平方成正比，其比例常数即为该管段的阻力特性系数。而值是与空气的密度、风管直径、风管长度、摩擦阻力系数和局部阻力系数等有关的常数。风管系统是由大小长短不同的管段组成，各管段间也存在上述关系。如下图所示的简单风管系统，有两根支管，其阻力分别为：

136、管段1，P1=1L12；管段2，P2=2L22。由于两根支管共有一个节点（三通A），该点的压力PA是一定的，因此两支管的阻力应相等，即PA=1L12=2L22。由此可得：如果使A点处的三通调节阀保持不动，仅改变总调节阀，即改变总风量。此时两支管的风量随之改变为L1=和L2，但是其比例关系仍保持不变：只有当A点处的三通调节阀进行调节时，才能使两支风管的风量比例发生改变。风管的风量调整就是利用这一原理。具体的调整方法有：流量等比分配法、基准风口调整法和逐段分支调整法。由于逐段分支调整法费时多，这里仅介绍前两种方法。、风量调整方法.1、流量等比分配法这是一种靠测量风管内风量来进行调整的方法。通常由最

137、远管路、最不利风口开始，逐步调整到风机。具体调整方法以下图所示系统为例。首先选择离风机最远的1号风口为最不利风口，即最不利管路为1-3-5-9，从1号支管开始测量和调整；用两套仪器（毕托管和微压计）分别测量支管1和2的风量，并用三通调节阀进行调节（或用支管上安装的其他类型阀门），使两支管的实测风量的比值与设计风量的比值相等为止，即：式中：Lc实测风量；Ls设计风量。用同样的方法测量并调整各支管、支干管，使得：；。此时，实测风量并不等于设计风量，但是已经为达到设计风量创造了条件。最后，根据风量平衡原理，通过调节风机出口总管上的总风量调节阀，使总风量达到设计风量。各支干管、支管的风量就会按各自设计

138、风量进行等比分配。流量等比分配法，测量次数不多，结果比较准确，适用于较大的集中式空调系统的风量调整。但该方法也存在一些不足之处，主要是测量时须在每一管段上打测孔，比较麻烦，大多数情况下，管子装在吊顶内，操作起来会比较困难。这种方法采用得较少。.2、基准风口调整法此方法以风口风量测量为基础，比流量等比分配法和逐段分支调整方法方便，不需要在每支管段上打测孔。适用于大型建筑空调系统风口数量较多的风量测试与调整。具体方法如下：首先，按工程实际情况绘制系统单线透视图，按照一定的顺序，给每条支干管和每个风口编号，并注明设计风量和调节阀的位置。图中的系统共有三条支干管，其中支干管有14号风口，有58号风口，

139、有912号风口。在进行风口风量的测试与调整以前，必须先测系统总风量，看其是否满足设计要求。开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门放在全开位置，三通调节阀门根据系统特点放在中间位置或开三分之一的位置。首先用风速仪初测全部风口的送风量，并计算每个风口的实测风量与设计风量的比值，列入记录表中。一般以每条支干管上最末端的风口作为调整各支干管上风口风量的基准风口（例如支干管上的1号风口，支干管上的5号风口，支干管上的9号风口）。从最远支干管开始进行测量与调整：可采用两套风速仪同时测量1、2号风口的风量，再调节三通阀，使1、2号风口的实测风量与设计风量的比值近似相等，即；用同样的方法测量1、3号风口、1、

140、4号风口的风量，并调节使；。按相同的方法对支干管、上的风口进行调整，达到与各自的基准风口5、9平衡，即；选取4号、8号为号、号支干管的代表风口，调节节点B处的三通阀，使4、8号风口风量比值相等，即。此时，、号支干管的总风量已调整平衡。再以同样的方法，选取12号风口作为支干管的代表风口，选取4、8号风口中的任一风口（例如8号）代表管段。调节接点A处的三通阀，使12号、8号风口风量的比值近似相等，即。这样支干管与管段的总风量已调整平衡。最后调整总干管的风量调节阀使之达到设计风量，各支干管和各风口将按比例自动调整到设计风量。六、电气工程调试1、电气工程调试所包括的范围是：从低压柜出线开始至各配电点的

141、配电箱、柜的调试。2、调试应具备的条件： 2.1、鉴于电气工程的特殊性，要求各配电间粉刷完毕并保持干燥，门、窗、锁齐全。2.2、灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，各条支路的绝缘电阻摇测合格。2.3、照明系统通电试运行，应按配电箱分系统逐个进行。通电后仔细检查和巡视、检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制应相对应，发现问题应先立即断电，查找原因进行修复。3、调试前的清理与检查3.1、整个系统应保持干燥、清洁、整齐、牢固、接地可靠明显。调试前应对母线、设备、配电箱作认真检查、整理。3.2、线标完整清晰、不褪色。4、 配电箱调试4.1、检查并清理配电箱；4.2、将末端热继电器调整至1.0倍的额

142、定电流值，上级电流整定值大于下级；4.3、配电箱二次回路检查：对照设计原理图，检查二次线路接线是否正确且接触良好。断开电源进出线，将临时电源接通二次回路；操作按钮，观察继电器的动作顺序是否正确、继电器是否完好、指示灯工作是否正常；检查完好后接通电源进出线。5、绝缘检测供电及控制线路绝缘电阻均应符合规范要求，测试记录填入记录表。6、正式或临时电源送电后的调试6.1、断开低压柜出线开关，接入临时电源，断开各配电箱进线开关，根据现场要求，依次给各系统母线电缆送电，并测试相间、线间电压，测试记录填入记录表。6.2、配电箱控制线路调试。母线、电缆检测合格后，各配电箱、柜即处于待送电状态，接入临时电源，按

143、设计原理检查工作状态，要求动作正常，声光显示明显正确。第五章 本工程的重点难点分析一、施工场地小、作业难度大工程位于北京市朝阳区定福南里1号。现场不具备大型设备存放场地，设备到场后要及时吊装运输至设备安装位置，要求提前做好设备运输吊装方案。施工中对于噪音的污染要严格加以控制，以保证周边环境不因施工噪音而受到破坏。从声源上降低噪声，从根本上防止噪声污染。本工程中优选低噪音设备和工艺替代高噪音设备与加工工艺，尽可能的采用成品部件，尽量减少现场加工机具的使用，确需现场加工时，机具应安置在密闭、隔音的环境下使用。二、施工技术、质量要求高工程为运动、学习、办公于一体的综合性建筑，内部设施完备，技术先进，

144、装修水准高。土建、安装施工均须达到高质量，确保建筑设施使用的可靠性、安全性，保证建筑、装修、安装三者的整体美观与协调。各种设备、材料的选型及其档次和质量标准的确定，确保工程的使用功能、设计功能和标准档次。三、机电工程施工中交叉作业机电工程系统较多，各专业施工交叉作业频繁，因而在施工前应作好图纸会审工作，在施工过程中各专业要统筹安排，协调配合。如吊顶内是强电管线与风管、水管线集中密集的地方，在施工中既要保证吊顶的高度，又要将各种管线根据图纸和施工经验合理地布置在吊顶内，并要考虑到将来的运行管理使用和维修的方便，因此机电专业在施工前进行机电管线综合深化设计，在机电管线综合深化设计中要统一综合布置考

145、虑。在这些空间窄小的部位施工时，必须保证电气桥架内线缆的管理维护及更换方便；必须保证排水管、凝结水管、透气管等管道的坡度要求；必须保证风、水专业的各种阀门开启的操作距离等因素。吊顶内施工原则是先上后下、先里后外。四、本工程施工难点、重点1、施工难点1.1、部位：制冷机房内。1.2、原因：机房空间小，设备多，管道管径大。1.3、控制方法：、机房施工前，施工单位参考设计院机房施工图纸中的机房设备基础布置图，依据甲方确认后的机房设备基础尺寸，重新进行设备基础的布置。此步骤非常重要，因为设备基础一旦确认，也就意味着管道的大体安装路由已经确认，如果设备摆放的不合理，就会造成管道安装后标高降低且管道分层太

146、多、杂乱无序，同时也会造成到地面排水明沟的布置不合理，如沿程过长，拐弯过多，明沟深度较浅，使得排水不通畅，地面长时间积水等。、参考机房的现场实际情况，对新的设备基础布置图中的设备位置进行微调。如水箱的位置要考虑水箱四壁与墙、其他设备的间距，水箱顶部人孔上方的净空；主机的位置要考虑检修空间，依据厂家提供的设备检修空间要求，尽量预留足够的空间，避免将来主机检修时，拆除其他的设备及管道。、依据新的基础布置图及原有设计院的机房管道布置图绘制新的机房管道布置图，要求管道安装标高尽量提高，相似的设备或并排布置的设备的进出、水立管要在同一个立面，成一直线，水平管要在同一个标高，成一平面，同时管道安装过程中避

147、免使用45弯头，做到管道安装横平竖直，高低错落有秩，同介质管道同一标高。如：空调循环泵、水源热泵机组、分集水器等设备的进出水管。、参考机电安装其他专业及土建专业的施工图纸，对新的机房管道布置图进行微调。如桥架、母线的安装要尽量避免返弯，因桥架、母线的弯头要依据现场的实际情况在厂家订做，所以管道安装弯头太多，会影响施工的进度，同时给电缆的敷设造成困难。、在基础浇筑以前要仔细落实现场的实际尺寸，尤其是土建专业已经放好的基础尺寸线。基础浇筑后还要再进行一边核实。2、施工重点2.1、部位：公共区走道。2.2、原因：各专业管道交汇，管道多，走道窄，吊顶上方净空小。1.3、控制方法：、施工前，对照土建施工

148、图仔细测量现场走廊的宽度和高度，依据机电各专业的走道施工图，由各专业工程师一起绘制走道综合管线布置图，统一考虑各专业的管道路由、标高及施工的先后顺序，同时要考虑精装修吊顶的施工做法与综合天花的布置，尽量提高吊顶的标高。、依据新的综合管道布置图进行样板段的施工，采用精确的红外线测量仪器，在顶板上弹出管道的路由线，复核无误后再进行支吊架及管道的安装。、各专业相关人员统一到现场对样板段的施工进行确认，没有疑议后，再进行后续的大面积施工。第六章 专业承包工程与业主、监理、设计、供货商等相关单位的配合、协调第一节 施工组织协调配合措施本工程具有涉及面广、专业性强、多工种交叉作业等特点，如何有效地对工程实

149、施管理，如何加强施工过程中的配合与协调，对实现工程的质量、工期目标具有很大影响；因此我们将建立实用、科学、高效的配合和协调体系，并将“控制、协调、服务”这一原则贯彻于工程的施工过程中。施工中，各参战施工单位和各管理单位之间相互协调配合关系如图所示：项目经理部 建设管理单位业主单位监理单位设计单位土建单位其它配合单位供货单位政府部门申报登记审批监督汇报提要求,供条件,拨款申请进出场审批监督汇报审量,控制工期、质量提配合方案提配合要求,总进度控制技术洽商,提疑设计交底提方案,满足配合满足配合,提方案签订合同及时供货第二节 相关单位的配合协调措施一、与建设单位工作协调 我们愿意以科学的管理，周到的服

150、务，按照业主的要求保质、保量，按期完成本次招标范围工程，如果我们荣幸中标，我们将按照合同要求积极进行施工准备，履行合同中所规定的职责和义务，并在施工过程中充分发挥我们的优势和综合实力优势。1、协调配合原则1.1、我们将严格执行业主的决议，绝对服从业主的管理；积极配合业主进行场内的施工准备工作，为业主排忧解难。1.2、积极响应建设单位工期、质量、安全、文明施工、环境保护节约的要求，严格遵照合同条件中关于工程管理的各项规定，确保本工程安全、如期地使用。1.3、在施工中，我们将自始至终地多为业主着想，切实从使用舒适、操作方便，维护简单的角度进行施工，为业主提供最好的服务。1.4、在现场做好文明施工工

151、作，争创文明工地，从施工阶段就树立起文明施工标志牌为业主争光。2、具体协调配合措施2.1、在熟悉图纸的基础上及时准确地编制工程预算书和施工进度计划，提供甲供材料清单报送业主，并派出具有丰富经验的采供人员密切协助业主进行设备材料采购的“三比”、“一算”等联系工作，使设备和材料采购过程与工程施工过程密切同步，必要时协助业主报关和设备的仓储，以有利于工作开展。2.2、密切配合业主进行材料的交接和检验工作，我们参加过许多重点工程施工，对材料性能有比较充分的了解和丰富的使用经验，公司设有专门检测机构，可对业主供应的材料质量和性能进行检测、数据整定、产品鉴定、为业主提供可靠的测试报告，以保证产品质量。2.

152、3、积极配合业主进行工程修改、方案确定、技术论证，为业主着想，进行合理的技术经济分析，直到业主满意为止，同时绝不借故小题大做拖延工期。2.4、在施工过程中组织专家进行降本节能分析，通过合理的价格性能比较，提出合理化建议，使业主在满足功能要求的基础上降低工程成本。2.5、如果发生工程进度滞后于计划进度的情况，我们将积极组织新的施工资源，并实行加班、加点等赶工措施，确保单位工程按期竣工。二、与监理单位工作协调充分认识监理的地位和作用，监理既协助业主对工程实施监督，也协助施工单位顺利施工，有效的监督可减少施工单位的失误，确保各项工程管理目标的实现。1、协调配合原则在本工程中，本公司将密切与监理配合，

153、妥善协调，与监理协调配合时，遵循“三让”原则。1.1、监理要求高于国家规范标准时，我方意见让位于监理意见。1.2、监理要求可改善使用功能时，我方意见让位监理意见。1.3、监理要求与我方要求效果一致，但做法不同时，我方意见让位于监理意见。2、协调配合措施2.1、积极参加监理工程师主持召开的生产例会或随时召集的其他会议，保证派出能代表项目经理部当场做出决定的高级管理人员出席会议，同时派出监理要求到会的相关人员参加。2.2、严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。2.3、按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师及

154、时提交完整的进度报表，并获得监理工程师的批准。无论监理工程师何时需要，保证随时以书面形式提供为保证工程进度计划拟采用的方法和安排的说明，以供监理工程师参考。2.4、在任何时候如果监理工程师认为施工进度不符合批准的进度计划或不符合工程配合的要求，则保证在监理工程师的同意下，立即采取必要的措施加快工程进度，使其符合竣工期限的要求。2.5、承包范围内的所有施工过程和施工材料，接受监理工程师在任何时间在现场进行他们认为有必要的检查，并提供一切便利。2.6、当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即派出一名专业工长协助监理工程师进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的帮助。2.7、

155、在承包范围内，所有施工从员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。三、与设计单位工作协调 设计院作为项目的设计者，对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深远了解，故搞好与设计院的协调工作是使施工体现设计意图的最好办法。1、协调配合原则我们与设计院进行友好协作，以获得设计方大力支持，保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范的质量要求。2、具体协调配合措施2.1、定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺，在每个分部分项工程施工前，提交与设计有关的施工方案或作业指导书征求设计人员意见后施工。2.2、跟设计人员交换我们对设计内容的意

156、见，用我们丰富的施工经验来完善细部节点，保证工程的最佳效果。2.3、如果业主改变使用功能或提高建设标准，或采用合理化建议需要进行设计变更修改的，我们将积极配合，若需部分停工，我们将及时改变施工部署，尽量减少工期影响。2.4、本企业将配置设计人员深入到现场制做施工详图，进行节点设计，参与施工过程的协调，并及时为精装修提供设计建议。2.5、积极组织技术人员汇同设计人员认真做好图纸会审工作，完善施工图设计。四、与质量监督单位工作协调 根据建设管理程序，按目前通行的“建筑工程备案制”的做法，完善竣工资料，向质量监督单位报告外，关键是做好施工过程质量监督工作。1、质量监督实施随时欢迎质量监督单位在工程前

157、期、中期和后期对工程质量的抽检和指导，质量监督单位利用检查机会，向施工单位提出符合质量验收的要求和最新质量检验信息，将有助于施工单位控制工程施工质量。2、施工单位接受监督把关施工单位在主体基础施工质量控制点、隐蔽工程质量控制点、检验试验控制点、关键工序质量控制点上，要主动邀请质量监督单位检查指导工作，克服质量通病，把好质量关。五、与土建单位的协调配合土建施工单位是本工程的牵头人，搞好与土建单位的协调配合，有助于合理进行施工部署，合理使用资源，保证工程工期的可控性。具体协调措施如下：1、施工前，由监理单位主持召开土建安装协调会，土建提供施工进度计划，安装依据土建进度调配施工资源安排工程进度，从而

158、确保工期顺利实现。2、在施工中，建立土建安装协调机制，土建可以事先通知安装预埋。安装根据施工进度制定施工计划供土建参考，避免窝工。而且可以将土建施工图与安装施工图通读整体消化，避免预埋后造成返工，从而确保工程质量和工期。3、与土建的协调遵守平等互利，对工程有利的原则。一切为业主着想，一切为工程提供便利条件。4、在结构施工阶段重点要做好安装预留预埋工作，在深入理解施工图纸的基础上及时以书面形式提供预留孔洞尺寸、位置，并积极安排施工人员进行预埋工作。管道穿过防水层时，预埋前主动与土建单位技术人员协商，拿出预埋方案，以保证土建防水层完好。5、在土建楼面作业时重点落实其标高、装饰尺寸，对大型设备及配件

159、考虑其运输吊装通道，并及时组织就位安装，绝不使工程造成返工、拆除，保护好土建产品。6、地下车库、设备机房等无吊顶的区域，对已安装完毕的风口等末端设备在系统调试之前用单面不干胶作保护层，以免土建单位抹面施工时遭到污染和破坏。六、与装饰单位的协调配合在与装饰配合时，积极做好工序安排，在按设计做好隐蔽验收的基础上交给装修单位，并在施工中仔细复核标高、尺寸，及时报告监理、业主与施工单位，不得破坏装饰产品。1、在精装修进入安装镶接阶段时要严格控制出入施工人员，进行登记出入证管理，减少损坏因素，同时操作人员要戴白手套施工，保证装饰产品一尘不染。2、对嵌入吊顶安装的末端设备如散流器、百叶风口等，在装饰单位在

160、安装龙骨之前，配合装饰设计单位画出详细的局部布置图，标注出设备的布置位置、吊顶开孔尺寸，提交装饰单位进行吊顶板开孔，以保证末端设备安装尺寸的精确性。装饰吊顶封板后，安装散流器、百叶风口等末端设备时，先在吊顶板开孔粘上一层保护膜，安装完毕后再撕开，以保证末端设备安装过程中不致对吊顶板装饰层损坏。3、对需要留检查孔、检查口的地方，在装饰施工之前，用联络单及时通知装饰单位，联络单中要注明吊顶留孔的位置及尺寸大小，以便于装饰单位施工。4、做好产品的保护工作，对自己安装的设备及器具要进行封闭管理，同时对有些设备做好防水工作。七、与业主发包的其他专业安装工程的协调中央空调工程和水电安装工程在设备材料供应界

161、面、技术接口界面、设计界面、施工界面等方面存在的问题，我公司将采取以下措施来解决。1、在进行施工前拟订一份完整的总施工进度计划。将整个安装工程全面系统的统筹考虑，制订详细的施工计划，避免不同单位施工造成的交叉影响而带来的费用增加。2、在施工过程中按总进度计划和施工方案规定的程序，积极作好各专业的内部协调，为工程工期的有效缩短创造条件提供便利。八、与其他社会关系的协调工程建设是一种社会性的活动，与社会有着紧密的联系，工程施工对社会有较大的影响，社会对施工的影响则更大，这些影响主要表现在：材料供应单位、各施工队伍，政府部门、社会团体，公用事业企业，周围居民及居委会等各单位的关系协调。1、与材料供应

162、商的协调1.1、选择信誉可靠、实力雄厚的供应商，并进行供应评价。1.2、根据施工进度及时提供各种材料采购计划，对需检验的材料要留足够的检验时间。1.3、编制物资供应计划进场时间表，所需材料，根据表中最迟进场时间提前5天与供应商落实进场。1.4、签订完善的合同，根据合同来履行材料的采购任务。1.5、制定应急措施，当发生某种材料不能按时到场的情况时，应提前制订应急方案。2、与政府各部门的关系协调我们将根据工程的实际情况，明确专人及时与政府有关部门取得联系，以及时获得政府部门的指导、支持和谅解，为工程施工的顺利进行打下良好的基础。有关的政府部门主要有：建设、市政、公安、消防、卫生、劳动、环保等。2.

163、1、在工程开工前，与各部门取得联系，并办理政府各部门规定的手续，如临建许可证，夜间施工、污水排放等。2.2、定期或不定期请质监站专家现场指导工作，积极配合市质监站对施工现场的考核和检查，并及时整改存在质量问题。2.3、建立定期沟通制度，及时向有关部门汇报施工管理情况，以期获得有力的支持。2.4、积极配合安全监督站对施工现场的检查和考评，并及时整改施工中存在的安全隐患，杜绝安全事故。2.5、成立消防安全领导小组，对涉及施工现场的治安、环卫、环保、消防等问题按照有关规定处理，确保不因上述方面的问题影响工程的顺利进行。3、与居委会的关系协调在市内施工，靠近居民区，由于施工产生的粉尘、噪音、污水及频繁

164、的车辆运输可能给居民带来不便，因此，我们要协调好与周围居民及居委会的关系，确保工程顺利进行，确保业主不必为此牵扯过多精力。3.1、对于施工管理情况和可能影响居民生活、工作的施工及时通报，并采取有效措施减少其影响。3.2、与当地居委会签定共建协议，帮助当地解决一些力所能及的困难。第七章 质量保证体系、保证措施和创优计划第一节 质量保证体系首先是建立适合于本工程质量管理的，在这一体系的严格管理下，项目经理部制定行之有效的，将质量管理措施一一落实到生产实践中去，必将达到工程建设目标。一、 施工质量管理框图反馈建设单位和质监单位技术负责人项目经理项目副经理质量管理责任师工程技术部机械材料部质量安全部综

165、合管理部施工作业班组、班长、质量员、兼职消防员、机操工施工过程质量监控点（关键工序）、质量检验停止点监理单位 二、施工质量管理体系工作流程图 安装成果合格设备材料不合格初 查不合格填 报 不合格记录审核记录禁用退货重购例外放行报告批准使用质量检验质量评定质 量三检制项目质量计划技术交底技术方案审核方案批准合规操作工艺违规班组长职 权质检员职 权工程师职 权技术负责人 职 权项目经理职 权 三、项目质量计划控制要点为建立严格的质量保证体系，并做到有效运行，项目部进场后应按照ISO-9002的要求，编制项目质量计划，项目质量计划中的重点是关键工序控制，必须对控制目标进行“策划”并对控制过程进行详细

166、阐述。1、合同评审在本工程项目实施过程中，由于图纸设计、工程规范、施工条件发生变化和当有特殊要求等导致合同发生变更或修改时，由项目经理提出，上级主管部门组织项目有关人员参加对本工程合同进行重新评审。2、文件和资料控制质量文件管理：质量文件（受控文件和非受控文件）的内容如有部份不能正确指导施工时、应由项目向有关部门提出修改意见，按文件传递处理流程进行；未经审核批准的更改内容无效，不得实施；定期检查质量文件是否有作废的文件、规范等被继续使用，保证施工所用的文件、图纸和规范具有有效性。3、物资采购3.1、材料供应的质量要求所有进场设备、材料质量完全符合国家现行质量标准，符合设计要求、具有国家检测部门

167、出具的型式试验报告、产品定型试验报告、国家授权部门的认证文件、深圳市职能部门要求具有的其它证明文件和出厂试验合格证明文件，并报业主和监理审查认可、已办理报验手续的方可在工程中使用；在使用中，业主和监理认为有必要时有权对所使用材料设备进行抽检、复检或送国家授权的专业检测机构或深圳市质检部门检验试验，其费用由采购单位承担。3.2、采购控制程序 采购计划编制及审批：由专业工长编制施工用料计划，报项目技术负责人审核，由项目材料员将审核合格的施工用料计划结合合同的规定编制采购计划；施工常用（一般）材料采购计划由项目负责人审批，特殊、重大及大宗材料采购计划由公司负责人审批。 采购合同的签订与管理：项目技术

168、负责人应对所有提供与工程质量有关的物资的分承包方的质量保证能力，按分供方评定控制程序进行评价。 采购产品的验证：材料管理责任师负责对进货产品质量按验收标准办理查收验收手续填写进货检验记录，对特殊质量材料应汇同施工技术人员进行质量鉴定，向分承包方索取产品合格证、材质证明书等与质量有关的资料。分供方评定控制程序：初选分供方名单分供方评定记录审定正式分供方名单进货检验质量问题反馈单分供方评估表。3.3、材料验收标准化 文件验收：对所验收的材料应核对订货合同、采购计划、发货单、装箱单、质量证明书、合格证、检验与测试证明。 数量验收：严格按照公司计量管理标准中有关规定，采用过磅检斤，理论核算，量方检尺、

169、过目点数等方法进行验收；数量验收时供需双方共同在场。 质量验收：外观质量检验无破损，外型几何尺寸、规格型号应符合合同规定，包装物应完好，物资本体标志（炉批号、钢印、生产厂名、出厂年月、检员印章、商标、色标等）应与发货单、合格证等相符，并作记录；对到货内在质量有疑问的材料，应进行复验；其它材料可结合施工过程检验对原材进行检验与验收并作出记录。3.4、主要材料进场验货要点 管道和镀锌钢板：首先是检查管材的材质证明书和合格证是否齐全，其次是检测壁厚、规格尺寸是否符合设计要求。 设备：进行开箱检查，首先需确定设备的规格型号是否与设计相同，然后按装箱单目录逐项核实，还需检查并确认配件表面光洁，零部件齐全

170、、无缺损，配件是否适配。4、需方提供的产品控制4.1、甲供材料的控制程序：中标单位根据有关设计计算用量，经甲方审核同意后，由甲方按中标单位的施工进度计划供料。由项目材料员根据合同的规定编制甲供计划申请表，负责对甲供产品的质量按验收标准办理查验手续，填写进货检验记录；乙方施工管理员在现场收料时，应根据设计要求和材料质保书汇同监理和建设单位进行认真的质量检查，向建设单位索取产品合格证、材质证明书等，检查合格方能验收，检查不合格应予以拒收并及时通知甲方；对甲供材料的评定控制程序：进货检验质量问题反馈单分供方评估表。4.2、对不合格物资的处置：材料人员要记录、标记、专门堆放隔离、不能入库和发放使用，按

171、规定通知业主现场代表；发生物资质量争端时，双方共同协商处理或是经有关部门处理重新验证合格后方可使用。4.3、按规定和程序对业主提供的产品进行贮存和保管，并做好记录，直至交工验收。5、施工过程控制5.1、施工准备 技术准备：熟悉施工图纸和了解设计意图，认真进行设计交底和施工图纸会审，认真学习各项技术标准和施工组织设计方案。 物资准备：本工程施工需要的材料、管件、器具品种规格多，数量大，能否保证按计划供应，对整个工程的管理、工期、质量和成本的关系很大，因此需求和储备应综合平衡。 人员准备：本工程根据现场实际情况，定期编制作业计划，上报公司相关职能部门，从数量、工种、技术水平等方面进行综合平衡，按计

172、划组织劳动力进场。5.2、过程质量控制措施 实行技术交底，工序交接检查制；严格按照施工组织设计实施，分项工程实行单独验收评定制度；做好隐蔽工程记录、验收手续；关键工序过程加强检查；严格按照审批后的施工组织设计和方案进行实施；实行月、季度质量检查制，并做好记录。5.3、进度控制方法 认真落实网络计划，定期召开调度会；请业主现场代表签认月进度报表；对班组进度计划加强检查和控制；随时调整施工作业进度计划。以满足进度及业主要求。5.4、设备控制 根据施工进度作好机具需用计划上报公司相关职能部门调配；凡在用的机械设备，必须遵照定人、定机、定岗位的原则指定专人保管使用；做好设备的例行保养，由设备的操作人员

173、进行，重点是清洁、润滑、检查；在设备使用期间应及时填写“机械运转记录”和“机械设备保养记录”等方面的原始记录。5.5、安全管理措施 必须严格遵守建筑安装工程安全操作规程、项目安全管理制度、施工组织设计/施工方案中对安全工作的要求。6、检验与试验内容6.1、施工过程检验和试验 一般的施工工序，由项目质检员验证；隐蔽工程及关键工序由业主、监理和质安部门验证；保管好施工检验应有的技术资料，如原材料、半成品出厂质量证明书和检验报告、试验报告、施工记录、预检记录、施工检验评定记录等。6.2、竣工检验与交付 按合同规定的工程项目完成后，由项目经理组织有关人员自检，合格后，报公司再组织检验评定，然后向业主申

174、报竣工验收；做好分部分项工程中间验收记录、单位工程质量评定、单位工程质量验收记录、工程竣工验收证明书等。7、检验、测量和试验设备的控制7.1、项目部对本工程所有的检验、测量和试验设备均要求指定专人进行管理，建立计量器具购进计划和台帐，保证设备处于良好状态，以便能作为证实施工质量指定要求的可靠依据。7.2、当发现检验、测量和试验设备处在未校准状态时，专业管理负责人应立即通知公司对其进行评定，测试设备的有效性，并将评定结果记入计量管理台帐。7.3、项目部应协助公司职能部门对所使用检验、测量和试验设备按A、B、C分类周期检验。7.4、制定切实可行的具有指导意义的检验计划 检验对象 检验指标参数 依据

175、的规范标准 责任人测量仪器仪表精度0.010.05计量器具管理规定 计量部门线管板材检查行标GB/T3091-93 材料员型材检验行标GB700-88 材料员线径检验行标GB50258-96 材料员8、不合格品的控制8.1、不合格品标识：当发现材料、工序或产品不满足规定要求时，应采取隔离鉴定评审处理验证的步骤；经鉴定的不合格品，立即挂牌标记，材料隔离堆放，工序停止作业。8.2、不合格品的处置：一旦发现不合格品，应由项目部会同公司相关职能部门对不合格品进行评定，确保不合格品（过程）正确处置；建立台帐、挂标识牌（红色）。9、纠正和预防措施9.1一旦发现质量问题，要立即制定纠正和预防措施，防止不合格

176、品（项）的再次发生。9.2、项目部每个月定期召开一次质量分析会，对可能发生的质量事故采取预防措施。9.3、对建设单位的意见和投诉要认真对待，通过不合格品（项）的调查，有针对性的采取预防措施，并作好记录。9.4、实施纠正措施程序中由质量经理负责纠正措施的管理，技术负责人、质检员和各工种工长负责调查提出纠正措施，质检员负责监督实施，对纠正预防措施要有效果验证记录。第二节 施工质量保证措施设立该工程质量管理网络，落实质量岗位责任制，通过网络对施工全过程进行全面质量管理，强化工程质量管理，消除施工质量通病，完善质量保证体系；推行全面质量管理，必须狠抓施工中的主要控制点，开展质量管理活动，严格检测制度。

177、一、 一般管理措施 1、进场原材料、半成品必须有出厂合格证，不合格品及等级不明产品严禁使用。2、隐蔽工程经建设单位施工现场代表、监理单位验收合格并办理隐蔽验收后，施工方可进入下一道工序。3、各道工序施工前要做好技术、质量交底，加强成果和半成品保护工作，严格执行质量制度。4、认真填写施工日志，及时办好各项签证和变更核定，做好工程技术档案工作。二、施工质量、材料质量的主要保证措施 1、施工准备阶段的质量控制1.1、图纸自审和会审：通过图纸的自审和会审，使项目部有关人员了解工程特点、设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求。1.2、工程文件的编制和报审：针对本工程中各质量控制点要求，项目部组织技

178、术人员编制项目质量计划、施工组织设计、专业施工方案等工程文件，并呈业主及监理审批后实施。1.3、加强对施工组织设计中的施工方案及施工进度的审核，严格审核其施工工艺和顺序，确保项目施工质量。1.4、施工技术交底：在分部、分项工程施工前，技术人员按专业编制施工方案，对施工班组进行技术交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等。1.5、确保进场机械和主要机具正常运行。1.6、对各种计量工具及设备进行检验和试运行，保证施工过程正常使用，计量工作是项目施工过程的重要组成部分，计量值直接反映了质量状况，是采取技术和管理措施的依据。 2、施工阶段的质量控制此过程的质量控制直接影

179、响了工程质量，因此，加强此过程的质量监控至关重要。2.1、加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。2.2、对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特殊要求的设置质量控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工序质量。2.3、过程检验和试验 每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后，质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字，方能转入下道工序。 隐蔽工程等主要过程，在工程隐蔽前，质量检查员检查认可后，还应请业主代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查

180、记录”。2.4、不合格品的纠正和预防：施工过程中，项目质检员发现不合格品，立即发出限期整改通知，并采取纠正和预防措施。处理过的不合格品，检验人员应再次进行检验，合格后签字确认。2.5、最终检验和试验：工程完工后，由项目部成立交工验收领导小组，组织各专业技术人员，会同业主代表、现场监理、当地质检站对本工程进行最终检验和验收。3、乙供材料质量控制流程乙供材料、设备在呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品进行检查和试验，由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再向监理、业主呈报。乙供材料质量控制流程：专业工程师提计划专业工程师确认认样品呈报业主检验组织材料进场材料进行供方评审确认供货厂家厂家

181、提供样品NYYN4、甲供材料质量控制流程甲供材料在安装前进行验收，并对其进行外观、材质、规格等的检验，如不符合要求，应向业主、监理代表提出，在得到处理意见后方可使用。如甲供材料在施工过程中发现材料不合格时或设备运行有异样时，则及时通知业主、监理对材料进行调换或建议业主通知供货厂家派人对设备重新进行调试至正常。甲供材料验收检验妥善保管通知甲方进行材料处理NY5、材料进场后使用前质量保证措施5.1、材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。5.2、材料入库后实行标化和分类、分规格堆放及管

182、理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。5.3、材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋；材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。5.4材料使用前进行严格检查包括外观检查、附着物的清除。5.5、对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足设计要求时，应将其与合格材料相互隔离，在自检过程中如发现质量问题及时整改。5.6、对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。6、建立材料管理制度 材料管理就是在工程施工整个过程中，做好施工材料供应、保管和使用等工

183、作，确保工程质量和降低工程成本。6.1、甲供材料的管理 协助业主编制准确的甲供材料计划。 督促业主负责供应的设备、材料及时进场，以确保工期。 甲供设备、材料进场后及时做好验收工作，如不符合要求，应向业主代表提出，在得到处理意见后进记录。验收完毕填写开箱记录，办理交接手续。 做好甲供设备、材料的保管工作。对于露天堆放的设备、材料采取遮盖，搭棚等保护措施。 发放材料时，核对规格、型号、品牌等。 如甲供材料在安装后进行系统试验或调试时，发现材料不合格或设备运行有异样，则及时通知业主对材料进行调换或建议业主通知供货厂家派人处理，并重新进行调试至正常。 做好甲供设备、材料的使用说明书等资料收集、保管工作

184、，技术人员要求提供时，给予复印件。6.2、乙供材料的管理 材料采购根据技术人员编制的材料计划，积极进行市场调研，货比三家及早订货。 对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，对重要材料在自审合格的基础上提供样品给监理审查，征得业主同意，并在样品确认单上签字认可，并做记录，按供应计划的要求及时组织材料进场。6.3、材料现场管理的具体措施 材料运输、入库、保管、出库过程中，实施严格的控制措施，每道程序均有交接制度；材料有进场时按设计要求核对其材质、型号、规格、数量，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，收集齐此类资料。 不合格材料的处置：必须送样检验的材料或验收时有问题的材料要及时送样检验，在取得

185、试验报告前不能动用材料；对数量上有缺方少吨或品种、规格不符合要求的材料不准动用，待处理后方可使用；一旦发现材料不能满足设计要求时，将其与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题必须及时处理。 材料的入库：堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，同时采取防止变更、防止受潮霉变等措施；由于本工程安装工程量大，因此工程中使用的各种材料都应实现挂牌标识建档制度，根据使用材料的材质、物理化学性能、规格型号及生产厂家建立材料档案，使材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性，以保证本工程材料合理、规范的使用。 为保证项目有一套完整、及时、准确的原始数据和资料，项目部将设置如下的材料台帐报表：大宗材料收、耗（拨）

186、、存台帐；仓库材料则、耗（拨）、存台帐；周转设备材料收、发、存台帐；项目材料资金总帐；项目材料统计台帐；材料收发存月报表。 材料设备的堆放：根据当地天气的特殊性，工程的特点和物质储备的要求和尽量减少二次搬运和库存的损耗，合理地修建库房和堆放点；大型设备、材料选择应安装现场堆放，减少不必要的搬运导致影响工期，并按现场的文明施工及物资保管规定对现场物资进行合理堆放。 材料设备的保护：根据物资的不同性能，采取不同的保管措施，尽可能满足储存物资性能的保管要求。第三节 创优计划一、优化设计1、优化设计工作范围1.1、对施工图进行审核，以确认其满足施工要求，并找出存在的问题。1.2、对施工图存在的问题，结

187、合甲方、监理、总包及设计院的要求进行机电管线综合图纸深化，以满足施工要求。1.3、与精装相关的机电图纸进行深化，以满足施工要求。1.4、对所有管井内的设备及管线进行图纸深化。1.5、对复杂、多专业管线集中的区域进行综合管线图纸深化。1.6、对结合建筑、结构以及其他承包商施工系统的施工图，按规定的范围内进行机电施工图深化，以使机电工程系统化。1.7、所有设备机房、电力小间等设备间进行深化，以便顺利施工。1.8、对所施工管线的支吊架进行深化。1.9、对大量相同产品的安装进行大样图深化。1.10、与结构施工单位复核机电各系统预留预埋的位置、标高及数量。2、优化设计深度2.1、设计深度、范围及图例表示

188、方式均应符合国家现行相关法规、规范及标准，同时应满足北京地方各部门的相关规定。2.2、设计深度、范围及图例表示方式均应满足施工做法，能够直接指导机电系统的施工，全部图纸及文件应使用中文，字迹清晰，表述明白，图纸排版合理。2.3、综合管线图和管线图应与专业图保持一致。综合管线图要充分反映机电各专业的相互关系，并充分考虑机电安装要求；综合管线图定位、标注要具体完善。风管、水管、桥架主管线标高、尺寸、位置应与结构专业的图相吻合。2.4、深化图应取得设计、甲方、监理、总包等方面认可后，方能用于指导施工。3、机电综合图设计原则3.1、管线布置排列一般原则：决定各管道的最终安装标高的优先排序原则上是排水管

189、、电缆桥架、线槽、暖通管道、通风管道。原则上电缆桥架、线槽尽量高位安装，通风管道低位安装。水管与电缆桥架、线槽应尽量错位安装，保证水管与电缆桥架平面不在同一路由。遇管线交叉时，应本着“小管让大管、有压让无压”原则排布管线。3.2、方便施工的原则：充分考虑安装工序及条件，机电设备、管线对安装空间的要求，合理性确定管线的位置和距离。3.3、方便系统调试、检测、维修的原则：充分考虑系统调试、检测、维修各方对空间的要求，合理确定各种机电设备、管线及各种阀门、开关的位置和距离，以及日常维护操作照明、通风。注意考虑日常操作与使用的灯具要维护方便；各种水阀、风阀安装位置要操作方便；诱导风机安装后要使其出风不

190、受遮挡，保证使用功能；水系统排空时便于水流的组织排放等。3.4、美观的原则：地下室明装机电综合应充分考虑各机电系统安装后外观整齐有序，间距均匀。3.5、结构安全的原则：机电管线穿越结构构件，其预留洞口或套管的位置、大小须保证结构安全，并符合以下原则：框架柱身、剪力墙暗柱区域严禁开洞。其他部位的结构梁、板、墙上开设洞口或套管原则上应预留。穿过框架梁、连梁管线宜预埋套管，洞口宜在跨中1/3范围内，洞口上下的有效高度不宜大于梁高的1/3，且不宜大于200。楼板上预留洞口小于300mm时，板内钢筋不需截断绕过洞口即可；当预留洞口大于300mm时，需征得设计同意。当结构梁上的预留洞口大于100mm、结构

191、墙（剪力墙）上预留洞口大于800mm时，需征得设计同意，由设计单位出具结构补强方案方能确定。剪力墙上的洞口宜布置在截面中部，避免在端部或紧靠柱边。二次结构墙上开设洞口大于400mm时须设置钢筋混凝过梁。第八章 施工总体进度计划及保障措施第一节 进度计划及施工进度网络安排一、招标文件的有关规定 1、招标文件要求竣工时间为2012年4月9日，具体的开工时间以签订的合同为准。2、安装工程工期计划本单位编制的进度计划、资源的调配（劳动力、机具、设备、材料），本着优化配置和动态平衡原则，可视现场实际情况进行调整；项目经理部要紧紧依靠业主的领导，接受业主、监理部门监督检查，服从业主的统一部署，杜绝因我方原

192、因影响其他单位施工进度和工程总进度的现象。二、我单位总工期计划 1、我单位的工期计划为30日历天，暂定开工日期是2012年3月10日（实际以开工令为准），计划竣工日期是2012年4月9日。2、根据工程特点，我单位对施工进度作了设计与安排，可分为四个阶段施工：前期施工准备期，工程施工期，配合装修施工期，收尾竣工验收期。3、详细计划见“附表四：施工进度计划横道图”。4、工程工期计划阶段名称计划需要工期主要工作内容前期施工准备期2日历天临时设施搭建，机具、材料、人员、技术等的准备。工程施工期20日历天风管制作安装、管道安装、电气配管、穿线、设备定位安装、试验。配合装修施工期5日历天安装风口、温控开关

193、、排气扇、灯具、开关面板等。收尾竣工验收期3日历天调试、收尾验收。5、分阶段施工进度简介5.1、 前期施工准备期 本阶段历时约2日历天。 我们将立即着手准备工作，派遣该工程项目部先遣人员与业主联系，办理好必备的进场手续，落实和组织人员进行生产临时设施的建设，完善临时设施的供电、供水系统，为施工队伍进场提供必要保证。 作好施工前各项技术准备，进行图纸会审，进行施工图逐级技术交底；了解施工现场各施工单位进展情况；组织工程急需材料、设备的进场；同时，进行构件的预制加工。5.2、工程施工期 本阶段历时约20天。 管道测量放线、制作安装。 设备定位安装、附件安装。 管道安装、试验。5.3、配合装修施工期

194、 本阶段历时约5天。 风口、温控开关、排气扇、灯具、开关面板等安装。5.4、竣工交验期 本阶段历时约3天。 本阶段将完成工程自检、互验及调试工作，收集、汇总交工资料，待各项交工条件成熟时，上报业主进行初验，根据需要安排整改消缺工作，直到工程总验结束。第二节 工期保障措施一、工期管理体系 1、工期管理体系岗位监管要点建设单位对工程工期提出要求，对施工单位制定“工期管理体系及保证措施”进行审批，为施工单位创造确保工期的条件并进行相关的技术协调；监理单位受建设单位委托，对施工单位制定的“工期管理体系及保证措施”实施监督，向施工单位和建设单位提出加快施工进度的有效建议；施工单位将建设单位提出的工期要求

195、做综合分析研究，列为施工管理的一项重点管理目标，制定“工期管理体系及保证措施”报建设单位审批，并在建设单位、监理单位的监督指导下，将保证措施落实到实处。2、管理体系框图材料供应周期工期技术方案期技术方案友邻进度协调项目资金控制质量检验评定劳动资源调配机械器具调配施工班组包工技术负责人执行经理项目经理建设单位监理单位工程工期目标 二、工期保障措施1、工期控制点设置及保障措施 1.1、影响工期的因素分析和工期控制点设置 影响工期的主要因素：除自然灾害不可抗拒外有四个，它们是业主提供工作面的快慢、材料供应周期、交叉施工配合效率、施工单位自身管理效率；根据上述情况，应制定不同的保证措施。 工期控制点设

196、置：施工工序交接点，主材进场周期，抢工弥补停窝工的损失，交叉施工重合点等。1.2、工期控制技术保障措施 对施工进度图实施目标管理：根据30天的工期目标，预留5天作为不可预测因素的调节时间，在2012年4月9日按30天目标倒排“施工进度计划，以周为单位对施工进度实施目标管理，每周定期落实进度实施情况，使施工进度置于严密的控制管理之下。 主材进场周期控制：此周期是工期目标的重要保证条件，为此，特制定主要物资供应计划。序号主材名称2012年2008年3月17日3月24日3月31日4月9日01风、水、电系统管道02风阀部件、水阀部件、配电箱03电线、电缆04通风空调设备及控制柜05保温材料06风口、温

197、控器、灯具、开关 表示何月到货 施工工序提前进行：尽量创造条件，在不影响质量、安全的前提下，可以安排部分施工工序提前进行；比如管道测量放线、管道立管等，此举可以节省一部分时间，为高峰阶段抢工突击打好基础。 交叉施工重合点控制：一方面，加强与土建、消防、给排水、电梯施工单位的协调，尽早完成变其各自的工作，为其他专业加快施工进度提供条件；另一方面，本专业按期完成或加快隐蔽进度计划，为其他配合单位的施工提供作业面。 1.3、工期控制施工后勤保障措施 施工机械保障：针对本工程施工需要，我公司准备提供能够满足管道加工的施工机械和安装作业平台，方便快速作业。 后勤保障：根据工程进度的安排，在施工高峰期间，

198、我公司将对工作人员实行换休不停工制度，公休和节假日也不停工，利用工序衔接过程中的空隙时间进行换休，公司除尽最大努力确保职工生活、劳动保护需要外，还将对换休人员作适当经济补偿。2、工期管理体系的运行方式 2.1、组织保证一个具有科学化、年轻化、知识化和富于管理经验、具有拼搏精神的项目经理部，与建设、监理、设计、友邻等单位紧密配合，严格按照施工方案进行施工，保证总进度如期实现。2.2、建立岗位责任制与实施目标管理挂勾实行目标分解，责任到人，项目经理全面负责进度计划实施，副经理和各专业责任师具体领导执行；操作人员则服从安排，积极投入具体工作，并实行责任与利益挂钩的办法，做到制度率先、奖惩兑现。采用目

199、标管理分阶段严格控制施工进度，以方案中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划短安排，通过季、月、旬、周计划的布置和实施确保总工期的实现，并加强调度职能，充分发挥我公司综合管理水平。2.3、坚持科学调度与检查改进的工作方针 完善资金流通和材料供应渠道，公司将在人、财、物方面给予重点保证，做到各种计划及时、准确，材料质量合格并及时进场，密切与建设单位配合，建立例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。 合理配制施工机械和保证机械的正常运转是保证工期的主要因素。 加强现场平面管理，做到现场道路畅通，保证物资供应；施工中除日常加强联系外，应定期准时参加现场协调会，及时解决与各方的协调配合事项。 施工进度

200、计划用横道表编排，编排中按总进度的要求控制，分阶段进行流水作业和交叉作业控制，体现施工过程管理的科学性和合理性，也可倒排工期保证当月、当旬、当周、当日的计划按时完成。 保证施工的后勤供应工作，确保劳动工时的充分利用，组织足够的劳动力，安排双班作业连续施工，并及时请监理对关键工序进行验收，以利于其它工序的插入。 定期验查计划的完成情况，包括工程形象进度，资源供应及管理进展情况等。3、优配利用施工资源 为防止材料供应周期长、施工单位自身管理效率低下影响工程进度，必须优化配置施工资源。生产要素的优化配置就是按照优化组合的原则，安排生产要素在时间上和空间上的合理配置，使得人力、财力、物力等适应施工生产

201、进度的需要；在数量上和比例上合理配置，能保证工程进度的前提下，实现最佳的经济效益。做好项目生产要素的优化配置，一方面可以保证进度计划的顺利实现，保证了建设单位的投资利益；另一方面可以使各生产要素得到充分的发挥利用，大大降低成本。3.1、确保材料供应周期，满足工程施工进度加强施工材料计划管理与采购管理力度，各专业技术人员应根据工程总进度计划并结合生产实际，及时准确地提出材料的进场时间；材料管理部门应从询价开始一直到材料进场进行全过程跟踪，确保到货材料满足工程的要求，避免安装后不必要的返工。3.2、协调施工资源要素的工作状态，减少停窝工造成的工期延误。 配置数量充足、素质高的劳动力资源：我们将采取

202、“协调配合、立体交叉、纵横施工”的劳动组织形式，确保每一项计划的完成；在项目劳动力的配置上，以“计划管理、定向输入、双向选择、统一调配、合理流动”的原则，以劳务承包合同和任务书管理为纽带组织施工，能起到两个好作用：一是将非属我方因素造成延误的工期抢回来，二是绝不会因施工力量不足造成工期拖延。 具有良好的技术装备：在施工现场配备先进的施工机械设备和采取四新技术（新技术、新材料、新工艺、新设备），将为工程进度的顺利完成提供有力的保证；施工中，我方将针对工程的特点、难点实施合理的四新技术来加快施工进度、保证工程质量、缩短工程周期。 正确和实用的技术交底将有助于进度计划完成：加强技术交底工作，采取图示

203、或现场演示等方法，解决操作人员的技术难点和工艺不熟练的问题，使施工操作人员掌握设计意图及工程特殊要求和技术关键，把技术问题解决在施工之前，保证施工的连续性。如生产过程中发现施工组织设计/施工方案与施工实际情况不符后，要及时改进，决不能因技术不适用或不合理造成施工资源的浪费和工程返工。 加强内外部的协调工作：在施工过程中，影响生产的因素很多，我们将加强与施工各单位的协调，并通过建设单位、监理单位的指导，使现场发生的技术问题、洽商变更及施工报验能够及时解决，促使进度计划的顺利进行。第九章 安全防护和文明施工措施第一节 施工安全管理体系一、地方政府的相关要求施工单位应做到安全施工、文明管理，按照国家

204、和深圳市安全生产及劳动保护方面的规定，积极采取安全生产技术措施，加强安全教育，有关要求要上墙树牌招示全体，并定期进行安全生产、文明施工检查；如发生工程事故、质量事故、安全事故随时快报。二、安全施工管理体系 技术负责人项目经理安全管理责任师工程技术部机械材料部质量安全部综合管理部施工作业班组，班长、安全员、兼职消防员、机操工、保安员、库管员、卫生员安全隐患点（四口五临边、临时用电、沟槽作业）建设单位监理单位反馈项目副经理 第二节 施工安全保证措施一、安全生产常规管理措施 1、参加该工程人员必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全操作规程，在任何情况下不得违章

205、操作或违章指挥；现场设专职安全检查员，班组兼职安全员，施工人员在作业时思想集中，无操作证人员不得从事特殊工种作业。2、工程负责人要按规定对施工生产的安全责任制全面贯彻落实，查隐患、查漏洞、查麻痹思想，针对存在的安全问题及时进行整改并做好有关记录；施工工长编制安全技术措施，并书面向班组施工人员交底，签字应齐全，施工班组每日进行实效安全教育并有安全活动记录。3、进入施工现场应按作业规定正确穿戴防护用品，施工现场各种孔洞、危险场所都要设置围栏、盖板及安全技术标志，夜间要设红灯示警；各种防护措施、警告标志等未经施工负责人批准，不得移动或拆除。4、施工现场周围要及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤

206、事故，下班后及时清理好现场，做到料清脚下干净。5、不得将有隐患的机械设备带入或存放在施工现场，对施工机械要实行“安全操作规程”挂牌制度，防止设备事故或机械伤害。6、施工中必然会遭遇大雨、风沙的气候，要随时注意天气预报，合理安排工作时间，作好现场施工人员劳动保护、防水防潮工作。7、实行安全奖惩制，使安全同效益分配挂钩。二、临时用电安全措施 1、接地方式按JGJ46-88规定执行，采用TN-S保护系统，接地极采用50规格镀锌角钢或镀锌钢管埋地；严禁用钢管或电缆铠皮进行接地连接，各种电器施工机具的金属外壳或支架均应采用导线可靠接零；接地电阻不大于4欧姆。2、配电箱规定配电箱应采用有合格证的产品，应根

207、据电气设备负荷特性装设漏电保护装置，各类配电箱/盘均应统一编号由专人管理；上班合闸后必须锁上配电箱，并挂当心触电标志牌，下班后，停止使用的箱/盘应立即切断电源，箱门上锁；配电箱/开关箱应严密、完整、无损，配电箱/开关箱应有明显的保护接零线。3、室外照明线路按规范布线和装设灯具特殊场所应按规范使用安全照明电源；室外照明灯具不应低于2.5m/220V，室内灯头距地面不低于2m，过低时必须做接地处理；移动式手提电灯的电压不得超过36V，潮湿场所的工作电压不得超过24V。4、施工现场用电机械实行“一机一闸”制施工现场使用的配电箱及手持电动工具，必须按产品要求设置漏电保护器；手持电动工具的外壳、手柄、开

208、关、电源插头等必须做定期检查，以保证安全可靠；一般场所应选用类手持式电动工具，并装设动作电流不超过15mA、额定漏电时间不超过0.1秒的漏电保护器；在露天、潮湿场所或金属构架上操作必须选用类手持式电动工具，严禁使用类手持式电动工具；手持式电动工具必须做定期检查，以保证灵敏可靠。5、电焊机场所的规定电焊机二次线长度不宜超过30米，进出线端子应压接牢固，并安装防护罩，焊机二次线不到位时，不得借用金属钢管或其它结构钢筋作回路地线；正在施焊的电焊机方园10米以内，不准堆放易燃、易爆物品，每个焊工随身携带干粉灭火器或石棉板，所有焊工必须持证上岗。6、电动机械设备用电使用电动工具和设备时应在空载情况下启动

209、，操作人员应戴上绝缘手套穿上绝缘胶鞋，电动工具和设备发生故障时，应及时进行修理；7、用电管理规定当断电维修时必须有人看护，并挂严禁合闸标志牌；定期派专人检查配电箱、各用电设备以及供电线路，防止触电事故的发生，并做好检查记录；每月项目经理部进行一次安全检查，工长对班组进行一次安全教育；班组长每天对工人进行一次班前安全教育。三、消防管理措施 1、建立消防小组，设立消防检查人员，定期定时进行现场巡回检查，对专（兼）职消防人员定期进行消防专业知识与技能的培训与演练，加强防火宣传，增强防火意识。2、严格执行现场用火制度，非专业人员不能动火，同时自觉接受建设单位消防人员的检查，设专人看火，备齐消防用具，清

210、理用火现场周围的易燃易爆物品；电/气焊焊接时应随人配带灭火器材，五级风以上时，禁止室外明火作业。3、仓库和易燃料场周围要配备足够的消防灭火器材并确保其有效，对于易燃材料应集中进行管理，执行24小时值班制度。4、严格遵守深圳市有关消防规章制度和有关规定。四、安全保障技术措施1、执行安全会议制度以批准的安全保障实施方案为准则，每周一召开现场安全例会，总结上一周安全工作情况，分析可能出现安全隐患的原因，提出本周的安全重点；例会上施工单位应服从建设单位的决定及解决施工中出现的各种涉及安全的问题。2、施工人员、机具和车辆通行管理设置的安全隔离带或安全隔离墙要满足完全封闭的要求，禁止非施工人员、机具和车辆

211、进入施工隔离区域，每个特殊施工区域设置一名保安值班，防止未经允许的人员进入。3、划定施工区域管理利用建筑结构设立隔离带、搭建安全隔离墙或设立隔离带和建筑物相结合的方式作为安全警戒线，使某个一般施工区域封闭，与其它区域隔离开。在一般施工区域内施工时，任何人员、车辆、机械设备不得超越警戒线，白天插小红旗，夜间设红色警示灯，专职安全员巡回检查、监督。五、安全生产管理措施1、岗位责任制参加该工程人员必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全操作规程，在任何情况下不得违章操作或违章指挥；现场设专职安全检查员，班组设兼职安全员。2、安全技术措施交底施工单位要分别编制安全

212、技术措施，由施工工长按分项工程对班组进行安全技术交底工作，并有书面安全交底纪录，记录签字应齐全，由施工工长保存。3、安全防护设施进入施工现场应戴好安全帽，并按作业规定正确戴好防护用品；施工现场的坑、井、沟和各种孔洞、危险场所等都要设置围栏、盖板及安全技术标志，夜间要设红灯示警；各种防护措施、警告标志未经施工负责人批准，不得移动或拆除。4、个人防范措施4.1、施工人员在作业时思想集中，未经许可不得从事非本工种作业，无操作证人员不得从事特殊工种作业。4.2、严禁酿酒、不佩带证件、穿高跟鞋/拖鞋或衣服不整进入现场。4.3、施工现场周围要及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故，下班后及时清理好

213、现场，做到料清脚下干净。5、安全教育项目部要定期邀请机场公安部门举行安全讲座，施工班组每日针对实际情况进行安全教育并有安全活动记录；工程负责人要按规定对施工生产的安全责任制全面贯彻落实：查隐患、查漏洞、查麻痹思想，经常进行安全教育，针对存在的安全问题及时进行整改并做好有关记录。6、机械与物资存放防护不得将有隐患的机械设备带入或存放在施工现场，对施工机械要实行“安全操作规程”挂牌制度，防止设备事故或机械伤害；物资二次搬运时，应统一号令，眼观六路耳听八方，防止人身伤害。六、安全违规的处罚施工期间，任何人不得以任何理由破坏安全保障实施方案的执行，应遵守北京市制定的各项关于保安、治安、消防、警卫等规章

214、制度及其条例，一旦违反，公安机关依照中华人民共和国治安管理处罚条例、和中华人民共和国消防法的有关规定进行处罚。第十章 现场组织管理机构第一节 现场组织机构及项目管理运行机制我公司非常重视本工程的建设，按本公司重点工程的管理程序启动本工程的管理工作；在全公司范围内，挑选责任心强、现场施工经验丰富、综合素质好、技术过硬的人员组成一个团结精干、高效务实的项目经理部组成一个成熟的管理机构；在施工中，遵守国家法律法规，严格按照国家及行业验收规范标准进行施工，积极配合相关单位进行工作，遵照公司制定的“开工前为用户着想，施工中为用户负责，竣工后让用户满意”的一贯原则，为工程质量达到优良提供组织保障条件。一、

215、工程管理及项目经理部机构设置 1、指挥决策层公司常务经理项目经理部生产副经理财经副经理总工程师质量安全部工程技术部劳资财务部机械材料部经营预算部综合管理部合同、计划、资金、劳资、机械、技术1.1、工程指挥决策机构框图1.2、由公司高级管理人员组成，在整个公司范围内，对该项目施工所需的人、机、料、物、金、技等进行统一调配，最大限度的为项目经理部提供可靠的保障。下达指令性计划，并为项目部提供完成施工所必须的各种基础条件；工程竣工交付阶段，组织试车和工程验收，并对项目部进行考核。1.3、主要职能部门岗位职责 质量安全部执行上级关于质量、安全、文明施工、消防安全和保卫的各项管理制度，负责施工质量的监督

216、、检查、控制，确保质量目标的实现，确保质量体系在该项目的有效运行；负责本工程安全教育及安全防护工作，对施工过程、安全操作、设施围护及个人防护实施监督，努力防止设备及人员安全事故的发生；及时做好质量安全统计报表，并向上级有关部门呈报。 工程技术部编制施工组织设计、专业施工方案、重大专题技术方案，组织施工技术措施的交底；负责施工图的深化设计及现场细化，负责工程材料计划、日作业计划的编制工作；负责对施工工艺和工程质量进行监督和检查，负责对工程的过程检验、最终检验和试验工作，负责重要材料质量检验和试验工作；负责竣工验收资料搜集、整理和编制工作及工程的档案资料管理。 机械材料部贯彻执行公司的机械设备管理

217、制度，负责机械设备的进场、维修、保养、退场及管理工作，负责组织施工现场临时用水用电的安装、维修、维护及管理等工作；负责业主委托乙方供应材料的采购、检验、保管、发放工作，负责业主供应设备、材料的验收、保管工作，科学调整材料采购计划，确保项目的资金有效利用，材料比价、样品、合格分供方资质审查等内容；做好机械材料计划统计工作，及时向有关部门汇报。 经营预算部指导项目部管理人员学习工程合同文件，深刻领会合同条款的内涵；负责监督合同条款在项目的履约实施，搞好计划统计工作，编报月度工程量呈报业主核对并确认；负责项目部与上级部门、项目部与各级施工人员承包合同的签订及组织工作；负责施工图预算以及工程竣工后的结

218、算工作。 劳资财务部负责专业技术人员、专业技术工人的内部调配，负责临时聘用当地普工，理顺公司和项目部劳资关系，办好用工手续，为劳动纠纷调解提供政策；负责工程款的及时回收，负责工程资金费用的计划、管理和调配方案，并及时呈报总会计师审批，做好专款专用，进行工程成本的预测、控制、分析和核算工作，按“标价分离”的原则，强化项目的成本管理，严格控制项目的非生产性开支，严格财经纪律，正确处理国家、企业、项目和个人的利益关系，及时、准确、全面地，做好统计报表，经审核后上报。2、项目管理层2.1、项目经理部组织框图电气分队项目经理执行经理技术负责人专业工程师、专业技术员暖通分队电气分队质量、安全、工期、造价工

219、程监理单位建设单位 质量监督单位由公司管理人员和项目部管理人员组成，实行项目经理负责制，公司各职能部门配合项目经理部履行工程施工合同和项目责任承包，确保工程按既定的质量目标、工期目标交付业主使用。接受指令性计划后，制定质量、安全、技术、工期、文明施工等管理体系和保证措施；在工程建设施工准备、施工过程和竣工交付阶段管理中，着重进行施工过程控制，并达到工程管理目标；建立项目成本中心，并由此进行材料采购供应、人工工资、机械消耗、施工措施费等费用管理；建立项目部考核体系，将工程目标管理与奖勤罚懒有机结合；主动提供网络监控点，请示指挥决策层进行监督整改。2.2、拟定的项目部主要管理人员表 拟定岗位人数

220、工作范围项目经理 1对本工程负责执行经理 1对工程具体组织实施负责并负责协调工作项目技术负责人1对本工程施工技术负责并负责计划统计材料员 1对机械材料供应负责质量安全员 2对工程质量安全保卫负责暖通施工工长 2对暖通工程安装负责电气施工工长2对电气工程安装负责资料员 1对资料负责2.3、项目经理部主要管理人员岗位职责 项目经理项目经理为工程第一责任人，对工程的质量、安全负全面责任，遵守国家有关政策法规，执行企业规章制度，履行承包合同。作为工程现场责任人，根据工程施工合同范围，协调建设单位、监理单位、质监单位、设计单位和分包单位的关系，按时参加协调会；制定项目质量、安全方面的管理规章制度，加强项

221、目班子管理及班组建设；组织实施工程施工组织设计、施工计划、技术管理、降低成本、安全生产、文明施工；施工中按月及时组织专业人员填报工程进度计价表，负责同建设单位联系按期收取工程进度款项。 执行经理直接负责工程施工计划落实，并在质量、安全、文明施工等方面接受上级各部门的监督检查，使本项目生产顺利进行；开展全面质量管理，坚持施工中“三检制”，检查专业责任师责任制的执行情况；组织项目质量、安全检查，及时纠正施工中的质量通病和消除安全隐患；积极改善劳动条件，保证安全措施费用的使用；搞好劳动力、材料、机具的合理安排和使用，保证合同工期的实现，不得安排无证人员上岗作业；制定安全生产管理制度，执行“标准化工地

222、”的规定，杜绝重大伤亡事故的发生。 项目技术负责人在上级技术部门的指导下，对工程技术、质量管理负直接责任，认真贯彻国家技术标准、规范、规程，接受上级部门的监督检查；组织专业技术人员进行工程质量检查，及时处理各种技术问题，参与分部分项工程的质量评定工作；主持编制各关键工序的施工方案（技术指导书），主持图纸会审，负责向施工员进行技术规范方面的交底工作；制定项目技术管理制度、质量保证措施，负责全面质量管理工作的开展；积极推广新技术，降低工程成本，参与项目经济活动分析会，提高技术管理水平；督促、指导专业责任师抓好班组施工质量，安全文明施工，争创标准化文明工地。 专业工长对其分管工作按规范/标准组织施工

223、，并对所分管的分部分项工程中的质量、安全、材料机械供应、试车负责；熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审工作，编制各重点部位及关键工序的施工方案（技术指导书），组织办理隐蔽工程的验收手续；协调与其它工种在施工中的矛盾。3、分队施工作业层3.1、由项目管理人员和班组人员组成，完成管理层下达的施工任务，确保工程质量“三检制”的落实，杜绝各类事故，做好文明施工；贯彻执行项目管理层制定的各种施工措施，按照国家技术规程规范和项目部下达的目标实施作业，组织小分队完成计件承包，主动接受项目管理层和指挥决策层的监督检查并及时将施工管理信息反馈到项目管理层。3.2、分队组织框图安装分队施工员下达任务书，技术交底钳 工

224、油漆工电 工管 工通风工试验工防腐工焊 工施工过程及对象检查与验收3.3、施工员岗位职责对班组进行质量、安全技术措施的交底工作；负责下达施工任务书并当月计量；负责施工质量保证、施工管理原始资料的积累；有权拒绝无证人员上岗和伪劣材料、劳保用品的使用；参与项目质量、安全检查和分项工程质量验评工作；负责检查监督班组按“标准化文明工地”规定，组织施工班组做到工完场清，保持施工现场的整洁;在项目技术负责人的领导下，及时进行施工技术总结。二、 项目管理运行机制1、管理运行图图纸会审编制施工组织设计/方案修建临设人员机具设备调配材料设备采购检验业主设计土建安 装总协调 现场 二次 设计 完善非标制作管线、设

225、备核准位置,固定系统试验检测验收,移交业主投入运行技术交底施 工 准 备 阶 段施 工 过 程 阶 段签署合同自检整改风管安装局部处理竣工验收阶段 阶段建筑配合测量放线设备安装风管制作管道安装2、施工工序与工程过程管理进行有效的衔接，体现了项目经理部对本工程管理的一种思路，比如施工工序方面、各方协调方面、资源管理方面（人员机械设备调配/材料设备采购验收）和技术管理方面（现场二次设计/技术交底）将贯穿施工准备和施工过程的两个阶段，而行之有效的调试方案对竣工交付阶段将起着重要的作用。3、根据以往的工程管理经验，项目部编排施工过程管理运行图很有好处，一是使项目管理人员尤其是项目工程负责人对施工工艺流

226、程和管理启停点有比较清淅的了解，二是经过建立框图的过程加深了本工程施工与管理特性的统一认识，根据本框图进行质量、安全、技术、资源、进度的细化管理，使施工管理工作走向正规化、迈向高起点的一项重要举措。第二节 物资准备由于施工准备周期短、工程量交叉配合工作量大，为便于工程前期迅速展开，有效合理安排工程进度，工程前期应进行必要的物资准备。一、组建工作流程在项目经理领导下，由项目材料设备部全面负责物资管理，根据不同物资的流动程序，参与工程的各专业工程师，全面协助材设部制定物资准备计划，确定物资供应管理措施，并按照ISO9002-2000质量体系规定的材料供应控制程序组织材料设备供应。二、提交物资需用特

227、别是前期施工材料供应计划在项目总工程师的组织下，由各专业技术人员编制本工程设备机具需要计划、临设材料计划和工程初期所需材料计划，交材料设备部门派出的工作小组提前准备。三、物资供应市场信息收集、调查与分析派遣部分人员先期进入施工现场，进行材料设备供应市场调查，收集市场信息，了解厂家和市场情况，编制材料设备市场调查报告，呈报项目经理。项目经理部根据该报告对材料供应的地点、方式进行三比：比质、比价、比服务，根据比较，制定材料供应计划，确定材料供应的基本策略。第三节 资金准备一、组建资金流动程序根据工程进度计划，合理安排材料设备采购顺序，制定资金使用计划，通报业主和监理单位，共同确定资金流动顺序，规避

228、资金使用高峰涌塞现象。二、建立资金专户制度在公司内部银行，建立本工程资金专户，保障工程款专款专用。三、资金支付条款有效的利用订货合同条件，采用分批支付方式，尽量节约材料设备款的前期支付比例，增大流动资金的绝对量。第四节 施工技术准备一、技术准备措施 1、组织保证措施对于本工程而言，由公司总工程师及施工技术部、项目技术负责人及专业责任师组成强大的施工技术力量，将对本工程实施施工技术管理并提供优质的服务。2、技术管理措施2.1、图纸会审所有工程技术人员在总工程师或项目技术负责人的领导下，认真领会设计意图，内部合议后，提出“施工图提疑”，再与设计单位、监理单位和业主共同会审，切实解决施工中将遇到的各

229、种技术问题，提出修改完善的建议、方法。2.2、编制作业指导书 主要作业指导书编制计划：风管制作安装、设备安装、管道施工、电气施工等。 施工前编制施工方案、技术措施：内容应包括工程概况、施工部置、施工方法、材料、机械设备的供应、保证施工质量/安全/工期/降低成本和提高经济效益的方法、施工总平面图等，并报监理工程师审核批准。2.3、施工过程中的技术要求 施工中，严格按照施工图、作业指导书、图纸会审纪要、技术洽商/技术核定单执行，如遇疑难杂症，应及时与业主、监理、质监和设计人员联系，现场解决，不得擅自作出处理，并根据现场的实际情况确定施工方法及技术保证措施。 由于施工期间诸多干扰因素，将形成各专业采

230、用分段作业法施工的局面，项目部工程技术人员应指导班组作好后续工作，完善有效标识、临时封闭、临时支撑等，并作好施工记录。 大力推广应用的新技术、新工艺、新产品。2.3、技术岗位培训 由公司劳资财务部组织，对进场前技工进行特种作业培训和专业技能培训,使之满足工程内容需要，尽量为业主提供精品服务；并把岗位培训和技术交底结合起来，使参与项目施工的全体管理人员、操作人员和检验人员均熟悉工程特点，有能力、有资格胜任岗位工作；具体培训将执行“GB/T19000和IS09000-2000”标准质量体系文件培训程序的规定，确保安装工程的质量、安全和进度目标的实现。培训计划表：序号培训内容参加人员培训时间实施时间

231、备注01本工程施工特点、难点、建筑配合技术要求项目部管理人员、技术人员及先期进场班组长一天2011年5月现场教育02图纸、规范学习已进场技术工人三天/人2011年5月现场教育03项目管理项目部管理人员三天2011年5月现场教育04特种作业人员岗位培训复验换证人员劳动部门规定2011年5月现场教育05班组管理施工员班组长三天2011年5月现场教育06专业技能培训待进场技术工人三天/人2011年5月现场教育4、优化设计审批流程总包根据送审计划送审有关图纸 总包按机电综合图送审计划送审有关图纸 如审批不通过，总包应图纸审批会议 根据审批意见修改图纸，项目部监理设计部设计院设计部总 包 由图纸审批部门

232、汇总提供最终审批意见 进行下一次送审过程 如审批通过 发文抄送各方 总包将此版图纸按中国国业主项目部、设计部在收到送审图之后3个工作日之内 际新闻中心工程图纸设计单位发放 将审图意见以书面或邮件形式分别发给图纸审批部门 份数提供给业主设计部 设计部最终审核、各方盖章确认后下发第十一章 劳动力供应计划与管理第一节 劳动力供应计划我公司将结合施工总进度计划及各阶段施工总体安排，根据本工程的特点，在全公司范围内，优先选择曾参加过综合性建筑机电安装工程建设的技术过硬的工人，配备足够的劳动力。而且为保证工程质量，工人技术等级要求搭配合理。根据施工进度安排，采取“紧密配合、动态管理、全速穿插”的劳动力组织

233、形式，在项目劳动力配置上，坚持“计划管理、定向输入、双向选择、统一调配、合理流动的既定方针，以劳动承包合同和任务书管理为纽带，确保进场施工人员的积极性，最大限度地发挥其主观能动性，组织优质高速的施工，确保每一项计划的完成。”劳动力供应计划详见“附表三：劳动力计划表”。第二节 劳动力管理措施为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合岗前岗中岗后三位管理相结合的原则。一、进场前，对工人进行各种必要的的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。二、对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。三、加强对工人的质量、安全、文明施

234、工等方面的教育。四、认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。五、按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。六、推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。七、加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工场，进行人员补充。八、建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。总之，通过科学有效的劳动力管理措施，将本项目的工作目标通过工人的劳动得以实现。第十二章 文明施工与环境保护管理体系及保证措施第一节 文明施工与环境保护

235、管理体系一、建设单位的相关要求施工单位应做好施工现场文明管理，临设用地划定后，施工单位应根据其施工组织进行用地布置，设置可靠有临时围界，实行封闭式管理；具体做到：围界内临设搭建有序、材料设备堆放整齐、生活污水应作处理后再排放、生活垃圾袋装化、消防设备齐全等。有关要求要上墙树牌告示职工，定期进行文明施工检查，并服从建设单位的监督和管理。二、文明施工与环保管理框图 建设单位和环保单位项目经理执行经理机械材料部综合管理部施工作业班组、班长、保安员、库管员、兼职消防员、卫生员施工现场、库房、堆料场、加工场办公室反馈社会综合治理 第二节 创建“两型五化”施工现场的保证措施一、临时设施实行标准化建设和管理

236、 创建“两型五化”施工现场，使施工现场保持良好的工作环境和秩序，不仅是施工项目管理的一项基础工作，也是建设单位的客观要求；制定的保证措施将围绕着卫生环保型、安全文明型、施工现场亮化、美化、净化、绿化、硬化而展开工作。1、办公室在醒目处悬挂质量管理、文明施工、安全生产制度和组织机构表、施工现场平面布置图。2、临时设施周围废水、污水应进坑内沉淀后再排放，场地内的公共卫生，派专人管理；下班后，施工人员应将半成品、废料、垃圾堆放到指定区域，统一集中转运；注意环境卫生，施工项目用地范围内的生活垃圾应倾倒至指定地点，不得在围墙外堆放任意倾倒。3、建立卫生清扫检查制度，办公室和公共场所派专人定期清扫，要求做

237、到窗明、室净、公共场所无污染、物品堆放有序；并定期检查。4、临设内，设置消防设施，安装二个地面式消火栓，配备一定数量的筒装式灭火器、沙箱；请专业人员对职工进行不定期灭火知识培训，定期宣传标语上墙。二、施工现场实行文明施工的建设和管理1、各类易燃易爆品入库保管，乙炔和氧气使用时，两瓶间距大于5米以上，存放时封闭隔离；划定禁烟区域，设置有效的防火器材。2、进入现场人员做到挂胸牌上岗，坚持文明施工，工完场清；材料根据工程进度陆续进场，并按规定堆码整齐。3、施工现场不得随地大小便，严禁酗酒、挑衅闹事和打架斗殴。4、施工单位应遵守国家有关环境保护的法规，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、固体废弃物以

238、及噪声、振动对环境的污染和危害。5、工程施工期间，必须配备专职安全员，配备一定数量的消防灭火器材；焊工作业时，分析现场事故隐患的可能性，要求随人携带防火灭火器材。三、坚持卫生防疫和环境保护措施提高环境质量、控制环境污染是近年来全社会一项重要的工作，对此我公司将积极响应；控制环境质量的核心是控制污染源，控制废物（油、水、气、渣、音）向环境排放，在日常工作中，应采取措施提高职工环保意识，严格执行国家环境保护法。1、按要求执行“门前三包”和“治安联防”，施工现场应当设置茶水桶，桶上有盖加锁和标记，夏季施工要采取防暑降温措施；施工现场应落实各项除“四害”设施，严格控制“四害”孳生；节假日或重大活动期间

239、，应增设标语、彩灯、彩旗，营造节日气氛。2、成立防洪、创卫小组，并建立相应的制度，使整个工程在施工过程中，做到既安全生产，又文明施工，争创文明达标工地。3、废水、废油、废气、废渣、尘土的处置3.1、废水 主要来源于生活污水、清洗排水，处置的方法是将废水接通市政排污系统。3.2、废油 主要来源于生活污油、机械/容器漏油，处置的方法之一是将污油用明沟收集到油水分离装置，按国家或当地政府的环保要求经过处理后，接通市政排污系统；处置的方法之二是用清油剂清除机械/容器漏油。3.3、废气 主要来源于不恰当的燃烧（油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、石棉、涂料、金属、陶瓷、包装物等）、机械排烟，处置的方法之

240、一是严禁随意焚烧废弃物；处置的方法之二是在机械燃料中填加环保产品。3.4、废渣 主要来源于生活固体垃圾、建渣，处置的方法是分类存放，废钢及金属制品放入黑色箱体，交当地废品回收部处理；危险废品放入有警示标识的、有盖的黄色箱体，交当地经批准的化工厂处理；建渣及一般生活垃圾放入绿色箱体，归由建设单位指定的地点收集。3.5、尘土 主要来源于机械运输扬尘、现场人工剔槽、生活粉尘垃圾，处置的方法一是限制车辆速度、地面/道路上洒水、清洗车轮胎/车厢、车厢/细料堆场加盖棚布，处置的方法二是工完清渣、收集放置。4、噪声的处置4.1、工序调整 对于严重的施工噪声，应安排该施工工序在夜间后进行作业，并采取降噪措施。

241、4.2、预防措施 购置低噪声的施工机械设备，从声源上进行控制。4.3、降噪措施 设置临时性封闭隔墙，能阻断噪声的传播速度；设置消音器，降低噪声的传播强度；设置吸声、隔音、隔振、阻尼材料降低噪声的传播。4.4、严格控制人为噪声的发生 施工现场属作业区域，有噪声是不可避免的，但人为制造出来的强烈噪声加重了环境污染，应予以克服，比如不得高声喊叫、无故敲击钢板、胡乱吹哨等。第十三章 成品保护的管理措施和承诺 我公司承诺：完全同意发包人提出的成品保护要求，并严格按此执行。同时我项目部将制定成品与半成品保护制度，教育职工遵照执行，贯彻奖勤罚懒的思想，将此项工作的奖惩引入职工年度考核中；本工程施工中，项目部

242、应注意分类、分期保护，凡损坏的必须原样修复；工程进入后期时，项目部将提供“成品保护计划”和“保安人员名单”交建设单位审批执行。一、施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。二、机电设备运至现场时后，应妥善保管，需露天临时堆放的设备应有防雨覆盖物（蓬布）。三、设备在安装前由业主、监理、施工单位有关人员进行设备进场验收，进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门。应参加人员不齐时，不得随意拆箱。四、设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞

243、。五、大型设备吊装，应编写吊装及运输方案，在吊装时按产品吊装点吊装，项目部指派有关人员参加。六、对成品有意损坏的要给予处罚。七、对管道、通风保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏。八、各专业施工遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自拆改，需经设计、业主及有关部门协商，由工长协调解决后，方可施工。九、对于空调机房、配电室等重要部位，在不具备安装条件时不得进行设备安装，当设备安装好后门要加锁，并设专人看管。十、对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。十一、线缆敷设后，及时作隐蔽处理，如线槽敷设电缆，边施工边盖盖板，对管路敷设电

244、缆，要加护口保护，注好标志，做好加固，以防被窃，必要时派人值班看守。十二、控制模块等设备尽量晚安装，以防丢失、损坏。十三、水管路试压或通水试验前，要仔细检查管线各段有无破损，连接处是否完好，阀门状态是否正确等。试验时要派人不间断沿管路巡查，发现漏水或隐患立即通知操作人员停止试验，并采取措施尽快修复，严禁漏水浸坏其它成品，特别是带电线路，避免造成事故。十四、风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料、设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。风管搬运装卸时应轻拿轻放，防止损坏管壁和法兰。十五、现场保温材料堆放要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并架空。十六、安装完的风管表面应光

245、滑清洁，暂停施工的系统风管开口处封闲，防止杂物进入。交叉作业较多的场地，严禁以安装好的风管为支架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。运输和安装风管时，应避免产生刮伤现象；安装时，尽量减少与金属构件安装交叉施工。安装阀部件时，应避免执行机构和叶片发生变形。十七、预制加工好的水管干、立、支管，在分项按编号排放整齐，用方木垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏，物砸。经除锈、防腐处理后的管材、管件、型钢、托架等，应放在有防雨、雪措施的场地。十八、安装好的风、水管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压；安装好的管道其支托架不应作为其它用途的受力点。安排专人负责保护风、水管道，防止其他

246、人施工中踩、压管道造成破坏。十九、管道和设备安装中断或完毕的敞口处，必须临时封闭，防止杂物掉入堵塞管道。二十、水系统试压、冲洗时，将易损部件暂时拆下，待试压，冲洗完毕后再重新安装好。若冬季进行水试验而又不能及时供暖时，必须把水排净，以防冻坏管道和设备。水管道安装好后，应将阀门的手轮卸下保管，竣工时统一安装。第十三章 工程保修的管理措施和承诺第一节 工程保修承诺、措施一、工程保修承诺及售后服务条款1、免费向客户提供所施项目的设备安全运行服务指南，协助客户完善有关规章制度。2、向客户有关人员详细介绍工程设备安装情况和系统功能，安排专业技术人员参加初期运行阶段的保驾工作，并根据客户的需要对操作人员进

247、行培训。3、我公司建立工程保修档案，设立竣工后服务热线电话。耐心、细致的回答客户提出的任何技术问题，做到完全服务于客户。对于工程出现问题，我公司做到24小时内赶到现场处理。4、客户的运行维护力量不足，我公司专门负责运行维修工作的工程部门可以为你提供运行管理、维修保驾等有偿服务。同时，为了保障系统正常运行，特提醒客户注意以下问题：4.1、设备交接后，贵方维修人员应认真熟悉图纸、了解设备随机文件及国家有 关部门的管理规定。制定并严格执行以岗位责任制为核心的包括技术档案管理、安全操作、常规检查、维修保养和应急措施等方面在内的设备安全使用和运行的管理制度。4.2、对设备进行日常的维修保养，严格执行年检

248、、月检、日检等常规保养制度，并认真做好记录，存档备查。发现异常情况立即处理，严禁带故障运行。5、工程保修期从工程验收合格后开始计算，为期两年。在保修期内对施工质量问题负责保修。6、因客户操作失误造成故障，致使设备损坏的由客户承担维修的费用。7、两年保修期满后，三年之内我公司将继续执行跟踪服务，做到随叫随到，在此期间内发生设备损坏和质量问题，我们将提供免费人工修理。8、搞好工程回访，每年冬、夏，供暖、供冷前派专业技术人员进行回访，发现问题，立即派人协助解决。9、为建设单位无偿代培专业技术维修人员，毫无保留地将安装工艺流程和设备的使用功能向他们进行交底介绍，安排他们参加初期运行阶段的保驾工作，直到

249、他们学会日常保养和一般故障的排除，能单独操作为止。10、所有技术人员应高度明确售后服务是以客户快速恢复正常工作、生产，完全排除故障为宗旨，要做到爱行业、爱设备、爱客户，随时服务于客户的精神。 二、工程保修措施1、工程保修体系组织机构XXXXXXXXXXXX有限公司机电安装工程XXXXXXXXX工程项目经理部反馈反馈质量回访办公室公司工程部工程保修体系组织机构2、建立工程保修执行机构公司工程部经理 项目经理机电工程师管道工程师调试工程师通风技师师管道技师钳工技师焊接技师电调技师各 专 业 技 术 骨 干 若 干工程保修执行机构2.1、工程竣工交付使用后本工程项目经理为保修服务的直接负责人，承担本

250、工程的保修服务。2.2、维护人员包括在该工程中承担过施工任务的专业工程师，专业技师及技术骨干人员若干。2.3、工程竣工后，如因工作调动，远距离施工或特殊情况下，上述人员中个别岗位一时不能承担相关职责时，由公司工程部指定具有同类施工经验，并熟悉本工程的技术人员担任承担相应岗位。2.4、保修期内，维护人员将24小时值班，接到业主的维修通知后，24小时内包括专业工程师在内的维修队赶到现场，并提供服务。3、建立工程保修档案工程竣工交付后，我公司定期进行质量回访，认真听取使用单位反馈的意见和信息，建立工程保修档案。4、制定保修服务准则4.1、本工程推行项目经理终身质量负责制，按ISO9002质量体系标准

251、实施保修服务。4.2、 竣工后，根据建筑法和施工合同的要求，乙方对业主提供终身服务制，乙方向业主发放维修服务卡，建立记录台帐，保证维修服务及时周到。4.3、公司制定重点工程定期质量回访计划，组织工程、经营、质检人员进行质量回访，虚心听取业主的意见，对提出的问题进行检查，分析原因、查明责任、制定措施、及时整改、达到要求为止。4.4、保修期内，采取免费维修的方法，随叫随到是我们服务的准则；保修期外，采取低成本维修的方法，急业主所急，想业主所想，让业主无后顾之忧，是我公司一贯的服务宗旨。4.5、属安装质量问题，终身免费维修。第二节 系统维护保养及技术培训一、系统维护保养1、空调设备：1.1、每月保养

252、：检查机组正常运作的日常汜录及现场视察机组运行情况(包括轴承磨损情况及有否不正常之震动、噪音、温度等；各过滤网情况)，并在机械用油和润滑油等需要添加时进行添加；每月提交给客方检查报告。1.2、每半年保养：检查运转情况并作报告。1.3、大修保养：检查附属设备，如电动阀门、止回阀等的运行情况；检查主管路，切断阀门是否严密，灵活有效，不符合要求要及时更换。检察管路中是否缺水，如果缺，及时补充，以保证系统正常运行。对主机所有部件进行检测，报告所存在问题并在必要时更换。检测主机之电控系统，报告存在问题，并在需要时提出整改报告及意见。检查设备所有铸件、箱体、避震设备、排水管路等，其内外面锈蚀程度、及形状变

253、化情况并在需要时更换或整改。提交大修检测报告给客方。2、水泵：2.1、每月保养：检测水泵运行时振动情况，水泵马达之运行噪音及温度；记录水泵转速，是否有异常情况：检查并重新紧固松动的螺母等部件：检查阀门是否能正常工作，如阀门的关闭、开启情况；检查水泵和马达轴承，增加润滑油及联轴器运行情况；检查水泵进出口的工作压力是否正常；提交每月所有检测保养报告给客方。2.2、每半年保养：润滑所有水泵和机电轴承及各润滑点：检查所有水泵轴是否弯曲；检查水泵所有密封连接点；提交半年主要维护保养工作报告。2.3、大修保养：检查所有铸件、设备的锈蚀程度、磨损程度；检查水泵和机电各部件；提交大修检测报告给客方。3、水处理

254、3.1、对空调热水系统之水质及处理系统作首次之详细检查，提交报告及检测结果， 提供针对性的处理整改方案；3.2、按处理整改方案作详细之运行时间表执行，(如首次清洗管道内壁，管道内壁镀膜，定时检查水质及定时加药等)，以保证整个水系统之水质达到最佳状态而使空调系统可正常运行；3.3、提交季度报告给客方。4、风管水管系统每月保养：检查风管水管系统损坏情况及时修补；检查固定支架；检查表面油漆和保温；检查管道系统阀件跑、冒、滴、漏的情况及时修补。5、末端风口系统每月保养：检查风速(风压)；检查温度（湿度）；噪声值的测试。二、技术培训工程竣工调试期间，我公司将邀请业主方工程维修部管理人员参与到系统的调试过

255、程中，使工程维修部的管理人员对本工程的系统功能划分和操作有一个直观的了解。在调试完成后，我们将依据施工图纸和相关技术资料组织工程维修部管理人员从系统的划分，使用功能，负责区域等方面来进行系统、全面的技术培训，并提供书面培训资料和影像资料给工程维修部管理人员。具体培训内容如下：1、空调水系统1.1、图纸的设计要求、设计意图和系统形式。1.2、主干、立管的路由和负责的区域。1.3、支管的路由和末端连接的设备。1.4、主控阀门的位置、材质、连接方式和控制区域。1.5、分空阀门的位置、材质、连接方式和控制区域及设备。2、空调风及送排风系统2.1、图纸的设计要求、设计意图和系统形式。2.2、管道的路由和

256、负责的区域。2.3、阀门的位置、材质、连接方式、功能和控制的区域2.4、末端设备的功能、控制方式和服务区域。3、防排烟及正压送风系统3.1、图纸的设计要求、设计意图和系统形式。3.2、防烟、防火分区的划分及每个分区内设备的数量、功能、控制方式。3.3、末端风口的操作方式、控制要求。4、强弱电系统4.1、图纸的设计要求、设计意图和系统形式。4.2、管道的路由和负责的区域。4.3、配电箱、控制柜的位置、功能和控制的区域4.4、末端设备的功能、控制方式和服务区域。三、备品、备件计划 对于本工程中所用设备的零部件、消耗品、机电系统安装的易损易耗品以及设备日常检修过程中使用的特种操作工具，我公司在工程竣

257、工验收合格后，将免费送予本工程的运营管理方。具体数量及种类见“附表六：备品、备件清单”。第十四章 工程应急预案第一节 交通安全应急预案一、成立交通安全应急指挥领导小组组 长：项目经理副组长：执行经理成 员：项目材料员、项目安全员二、成立交通安全应急抢险小分队队 长：执行经理副队长：项目安全员成 员：由空调水、电、风专业部分施工员组成，分成交通指挥组、事故疏导组。三、突发事件处置方法1、施工现场环路我公司车辆发生故障造成堵塞影响正常施工时，应急抢险小分队立即赶到事发现场，交通指挥组控制堵塞道路入口禁止车辆驶入。事故疏导组采用推、拉等方法协助事故车辆离开环形道路，必要时可通知交警协助拖车，尽快恢复

258、通行。2、我公司车辆在施工现场发生交通事故时，应急抢险小分队立即赶到事发现场，事故疏导组负责保护事故现场，交通指挥组负责现场车辆通行指挥。属车辆之间发生碰撞，由双方车主协商解决，解决不成，报交通队出现场裁决；如出现人员伤亡，立即报交通队到现场勘察。3、由于场内车辆过多，致使我公司货运车辆不能及时进入造成社会道路堵塞时，应急抢险小分队立即赶到事发现场，事故疏导组负责场区内车辆的疏导，交通指挥组负责现场外车辆疏导通行指挥。第二节 消防安全应急预案一、火灾扑救领导小组组 长：项目经理副组长：执行经理成 员：项目材料员、项目安全员、项目专业技术员二、现场抢救大队组 长：执行经理副组长：项目安全员成 员

259、：由空调水、电、风专业部分施工员组成三、职责1、火灾扑救领导小组：负责火灾扑救过程中现场指挥协调工作，负责向上级主管部门汇报火灾事故性质、损失、人员伤亡等情况，协助有关部门调查事故原因，总结吸取教训，协助上级领导部门对责任单位和责任人提出处理意见。2、现场抢救大队：负责火灾扑救、人员疏导、财产抢救、现场警卫工作。协助有关部门调查火灾原因。备注：我公司本着抢救第一的原则，一旦施工现场出现火灾事故，不管是何原因，是何人引起，我公司都将会在第一时间到达现场，配合有关部门进行抢救工作。四、火灾事故报告程序火灾事故第一发现人项目经理部 义务消防队总承包项目部五、火灾事故应急扑救程序火灾事故 扑救火灾组织

260、抢救疏导人员控制事态保护现场调查火灾原因、损失及伤亡人员情况向上级报告六、扑救计划，疏散安排现场抢救计划，疏散安排分为：报警组、警戒组、抢救组、救护组、灭火组。1、报警组：负责报火警，同时迎接消防车引路。2、警戒组：警戒一组负责火灾现场的警戒工作，划出警戒区域，严禁无关人员进入现场。警戒二组负责疏导交通，保证消防车、救护车的畅通，确保灭火、救护工作。警戒三组负责施工现场的外围警卫，疏散围观群众，维护现场秩序。3、抢救组：抢救一组负责对火场内被困人员的抢救和疏散，确保人员安全，减少伤亡。抢救二组对火场内物资和易燃、易爆材料的抢救转移，防止爆炸和火灾蔓延。4、救护组：救护一组负责现场急救。救护二组

261、负责将伤员迅速及时送到附近医院进行救治。救护车进出现场北门，将伤员及时迅速送往附近急救中心医院，急救电话999；积水潭医院（烧伤、骨科），地址：西城区新街口东街31号，电话66181603。5、灭火组：灭火一组负责对易燃易爆物品及时采取冷却处理。确保抢救组将易燃易爆物品安全转移，防止发生爆炸。灭火二组负责控制火灾蔓延，将火灾控制在最小范围。灭火三组负责对火灾的扑救。七、火灾事故的扑救措施火灾事故发生后，应根据具体火灾采用窒息、冷却、隔离、抑制方法进行灭火。1、建筑物火灾的控制措施1.1、火从建筑物的一端燃烧。向另一端蔓延，应从中间控制。1.2、建筑物中间燃烧向两端蔓延，应从两端控制，以下层为主

262、。1.3、楼层着火，上下同时控制，以上层为主。2、木料堆火灾的控制措施2.1、上风木料堆着火，从下风控制。2.2、包围燃料的木料堆，切断火源，防止火势蔓延。2.3、保护邻近的木料堆及其它可燃材料的建筑物。3、管道火灾的控制措施3.1、关闭闸门，断绝可燃物体（气体）来源。3.2、堵塞漏洞，防止流散。3.3、保护邻近受到火势威胁的生产装置、设备和人员。3.4、易燃易爆火灾事故应采取喷雾水枪灭火第三节 安全生产事故应急预案一、安全生产事故应急领导小组组 长：项目经理副组长：执行经理、项目技术负责人成 员：项目安全员、项目专业技术员二、职责1、组长1.1、组织事故的施救，事故调查和善后处理。1.2、统

263、一调动专业施工队救援人员、物资设备和应急材料。1.3、组织落实上级领导交办的其他任务。2、副组长2.1、负责传达上级领导的各项指令。2.2、负责事故应急处理综合协调工作。2.3、负责协调施救、调查、善后处理等各分工小组工作。2.4、负责协调调用施救物资、机械、设备、人员和器材。2.5、负责信息采集和领导小组交办的其他工作。3、成员3.1、负责确定伤亡人员身份及家属的安抚、接待。3.2、调查分析事故原因，初步划分事故责任，并提出预防事故重复发生的措施。3.3、向项目部提出事故调查报告书。四、施工现场急救措施1、触电事故1.1、触电事故主要有三大类，施工碰触电、工地随意拖拉电缆、现场照明不使用安全

264、电压。1.2、当发生触电事故时，最早发现触电者，应大声呼叫电工迅速拉闸断电，然后边向项目部及有关人员报告，边用木棒、木板等不导电的材料将触电人与接触的电线、电器部位分离开，将触电者抬到平整的场地，现场伤员营救人员按照有关救护知识立即进行救护，同时拨打120送医院抢救。2、物体打击事故2.1、不戴安全帽在发生的物体打击事故中，占事故总数的90%，所以进入施工现场必须戴安全帽是首选安全措施。2.2、当发生物体打击事故，最早发现者立即向项目部报告，项目经理组织现场营救人员迅速对伤者进行紧急清理包扎止血，同时拨打120直接送医院抢救。3、机械伤害事故3.1、当发生机械伤害事故，如受伤者自己能够呼救，首

265、先大声呼叫电工迅速拉闸断电。3.2、如受伤严重不能呼救，最早发现者大声呼叫电工拉闸断电，向项目部及有关人员报告，同时拨打120急救中心，现场伤员营救小组人员将伤者抬到平整的场地进行必要的救治，如发现伤者有断指断腿等，应立即将其找到，用医用纱布将其包好，随同伤员一起送往医院救治。4、高处坠落事故4.1、当发生高处坠落事故，最早发现者立即向项目部报告，项目经理组织现场营救小组人员人员迅速对伤者施救，如有骨折伤员，应注意对骨折部位的保护，使用木板平抬，避免因不正确的抬运，使骨折部位造成二次伤害，同时拨打120或直接送医院抢救。5、暴雨洪水事故5.1、当洪水进入施工现场，项目部应急程序立即启动，组织应

266、急小组开展自救，利用现场防洪、抗洪物资如沙袋、铁锹等物资进行围挡、排水、用污水泵向外排水，项目部可根据实际需要向可提供援助临近单位请求支援。第十五章 冬、雨季施工措施及夜间施工措施第一节 冬雨季施工措施本工程2012年3月10日开工，2012年4月9日竣工，主要工作均在室内进行，故不涉及冬施及雨季施工。第二节 夜间施工措施我司在制定基础设施改造-国际交流中心空调系统改造工程进度计划时已就工期较紧张的问题作了安排，尽量避免夜间施工。如因不可预见的情况必须抢工和夜间施工时应有必要的措施，避免夜间施工容易出现的疏忽，造成扰民和质量、安全事故。为此，我单位根据多年的施工经验及工程现场附近有居民区的实际

267、情况，特制定下列保证措施，并将严格执行。 一、夜间施工防扰民措施1、确需在夜间进行施工作业的，应当取得工程所在地建设行政主管部门核发的准予夜间施工的批准文件。2、进行夜间施工作业的，应当向周围居民公告。公告内容包括：施工项目名称、施工单位名称、夜间施工批准文号、夜间施工起止时间、夜间施工内容、工地负责人及其联系方式、监督电话等。3、采取有效的噪声污染防治措施，如采用隔音布等，使排放的噪声符合国家规定的施工场界环境噪声排放标准。根据现场情况，夜间施工尽量安排噪音小的工作，避免影响邻近居民休息。当因工程需要连续施工时，应提前征得居民的谅解。 4、施工现场的探照灯应采取措施使夜间照明只照射现场而不影

268、响周围居民休息。5、在高考期间坚决执行政府部门有关规定，提前做好施工进度安排，避免夜间施工。6、各时间段噪声排放标准见下表施工时段噪声限值（db）白天（上午7：00晚9：00）60早晚（上午6：00晚10：00）55深夜（晚11：00次日晨5：00）50机房内75二、夜间施工安全措施夜间施工作业人员除遵守相关的安全管理规程外，还应采取以下安全措施。1、夜间施工时，应保证有足够的照明设施，能满足夜间施工需要，并准备备用电源。 2、施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、警戒灯等标志，标志牌具备夜间荧光功能。保证施工机械和施工人员的施工安全。 3、在人员安排上，夜间施工人员白天必须保证睡眠，不得连续

269、作业。 4、项目经理部各部门建立夜间施工领导值班和交接班制度，加强夜间施工管理与调度。在项目经理部设置夜间值班室；在施工现场安排现场值班室。三、夜间施工质量保证措施 夜间施工作业人员除遵守相关的质量管理规程外，还应采取以下质量管理措施。1、夜间施工操作人员必须保证精神状态良好，业务水平较高，且具有高度的责任心。 2、夜间施工时，任何工序不得简化、偷工减料，严禁夜间施工蛮干。 3、夜间施工必须争得监理工程师的同意，任何隐蔽工程必须有监理工程师的检查、签认，方可进行施工。 4、夜间值班人员，必须具备较高管理水平、较强应急能力、高度的责任心。 5、对夜间违规违章作业的施工人员，必须进行严肃处理，并向

270、业主代表，监理工程师、项目经理部递交书面检讨及整改措施。第十六章 工程竣工验收和完成竣工验收的管理措施第一节 工程竣工验收一、工程最终竣工验收 交工验收是施工的最后一个阶段，经过交工验收，本工程将由施工单位交付业主方使用，并办理各项工程移交手续，这标志着本工程施工的结束，同时由此进入工程的保修过程。1、交工验收组织机构1.1、内部验收小组本工程项目涉及面广，交工验收阶段仍有大量繁杂和琐碎的收尾工作和验收工作要做，这要求先做好组织管理工作。为此我们将成立交工领导小组，参与建设单位组织的内部验收工作，此小组由公司总工程师或负责生产的副总经理任组长，项目经理、项目技术负责人或执行经理任副组长，成员为

271、工程技术部、质量安全部、机械动力部、综合管理部、各专业技术人员及其它有关人员。1.2、参与总验收组工作总验收组一般由建设单位、质量监督单位、监理单位、档案管理部门和施工单位组成，验收工作一般分初步验收、整改和最终验收阶段，每个阶段都制定详细地工作计划，施工单位做为成员之一必须无条件地遵照执行，并依此按排自己的工作程序，积极配合总验收组的工作。2、交工领导小组的主要任务2.1、与业主、监理及总包进行交工业务联系，制定交工计划，协商交工工作流程，申报交工项目，讨论交工验收过程中的特定事项的制定和规章制度等工作。2.2、组织清理施工遗留下来的未完项目，组织各专业完成交工资料和技术文件的汇总整理，装订

272、成册，向业主移交。2.3、办理交工验收证书和资料签证手续。3、交工验收步骤3.1、准备交工前，由交工领导小组组织有关人员根据施工图及其它有关资料对工程进行预验收，作一次彻底清查，并及时处理发现的问题。同时对所有的技术文件和资料进行全面系统的整理，为工程交工创造条件。3.2、提交竣工报告具备竣工验收条件后，项目部向业主提交书面通知即竣工报告，在交工验收领导小组领导下，开展工程交工验收的各项工作。3.3、竣工检查由交工验收领导小组根据施工图纸、其它有关资料和施工验收规范的要求，会同业主、监理进行技术检查，经双方确认合格后，即可签署竣工报告。3.4、工程最终竣工验收的程序初验项目经理部提出交工报告提

273、交竣工资料业主同意最终交工验收内 部对交 验项目逐一检验竣工报告/试车报告有关各方签字、盖章NY组建验收机构/确定程序资料整理申请上级验收业主、监理签字、盖章总验各方签字、盖章YN整改消缺完善配套NY 3.5、全面检查、收尾清理在进行无负荷联动试车的同时，交工验收领导小组应会同业主、监理、总包、设计院对工程再进行一次全面检查，把影响生产或使用的问题进行整理，列出清单；凡是我们造成的施工质量问题，项目部立即组织人力，限期整改处理完毕。3.6、办理交工手续以上工作完成后，即请业主签署交工验收证书，工程正式交付生产使用。此时，工程的营运工作也移交业主负责。第二节 本工程档案建档规划一、交工资料的编制

274、及交付1、交工资料的编制及整理1.1、交工资料由项目工程技术人员在施工过程中编制、收集，由项目资料员积累、保管、整理而成；竣工后，先由总工程师审核，再由项目部资料员整理装订成册，必要时由专门的档案管理员指导、帮助项目部资料员整理。1.2、交工资料所包含的内容及采用的标准或规定应在“施工组织设计”给予明确。1.3、交工资料整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项，且不得使用铅笔、一般圆珠笔和易褪色的墨水填写和绘制，便于工程归档。2、竣工图的编制2.1、凡在施工中无修改的图纸，由项目技术人员在施工图上加盖竣工图章。2.2、在施工中无重大变更的图纸，由

275、项目技术人员将修改的内容改在原蓝图上，并在蓝图醒目处（如右上角）汇总标出变更单号，加盖竣工图章。2.3、对于因重大修改，需重新绘制施工图时，必须在得到建设单位确认后再由项目技术人员负责绘制，并在此图的右上角注明原图编号，经有关单位审核无误后，加盖竣工图章。2.4、所有竣工图都必须经项目总工程师审核，重新绘制的施工图还必须有设计代表签章。3、交工资料交付3.1、在办完工程交工手续后，项目部两个月内向业主提交装订成册的全套交工资料，并办理交接手续。3.2、竣工图纸也同时交付业主。资料移交负责人为项目总工程师，资料移交人为项目资料员。3.3、交工资料份数为一式五份，四份交付业主，一份自存。二、工程建

276、设档案管理1、管理流程参照ISO-2000质量认证体系标准，编制了“文件和资料控制程序”；在本工程中，工程建设档案管理程序严格要求按照公司规定统一进行，确保档案管理的有效性和科学性。档案管理流程如下：工程技术部质量安全部业主、监理签字、盖章档案管理员整理成册城建局档案馆技术负责人 审 批业主、监理质监站验收YYYNNNY 2、档案目录交工资料的整理交付按照国家档案目录有关文件的规定，并遵照业主、监理单位、当地档案部门的要求执行。工程技术人员在施工过程中收集施工数据，形成交工资料，档案室资料员档案要求进行汇总、归类、装订成册，待工程竣工验收后一并交付业主及档案部门，同时提供光盘。3、交工资料大致

277、分为五类，目录如下。3.1、A类资料封面；交工技术文件目录；交工技术文件说明；施工组织设计；开工报告；中间验收记录；竣工报告；交工验收证书；交工技术文件移交书；备考表。3.2、B类资料（专业交工资料）图纸会审记录；专业施工方案；施工技术交底；各类施工过程质量记录；设计变更明细表（后附设计变更通知单）。3.3、C类资料：质量保证资料质量保证资料核查表；单位工程质量综合评定表；部位工程质量评定表；分项工程质量评定表。3.4、D类资料：竣工图。3.5、E类资料：工程照片、录象带、光盘。第十七章 施工现场总平面布置第一节 业主提供的“三通一平”条件1、工程所需水、电、路三通已具备条件1.1、施工用水用

278、电：施工用水、电总接驳口已由招标人完成到指定的位置。1.2、施工进出场道路：能够满足施工用料、设备等进出机场的需要。2、临设占地情况根据业主指定的地点供施工单位搭建临时设施。第二节 临时设施布置应遵循的原则1、临时设施布置的原则是一个独立的临时设施，不得占用永久性工程房屋、施设、场地道路，施工临时道路除方便施工外，还应考虑设备材料运输的便利。2、为保证工程安全、文明施工、场内交通顺畅，减少现场材料/机具的二次搬运以及避免环境污染，对现场生产、生活区域进行科学、合理的布置。2.1、在总体布局上，服从业主统一规划，有效利用场地空间；生产设施要最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；生活设施

279、要根据施工进度要求综合布局，作到“两型五化”。2.2、在区域布局上，生活设施和生产设施实行统封闭管理，尽量避免干扰周围单位和居民的生产、生活。2.3、在布局空间上，充分考虑工程进度对投入劳动力的需要，根据工程施工周期安排，合理利用临时设施现有空间。2.4、在现场管理上，临时设施布置必须符合现场文明施工管理、安全技术要求和防火规定。第三节 遵守业主的有关规定1、施工单位搭建的临时设施在本工程完工后根据业主的要求自行无偿拆除。第五节 施工总平面设计临时设施计划占地面积155m2：材料堆场100m2、门卫室5m2、垃圾场50m2。办公及库房设在楼层内。具体详见“附表五：施工总平面布置图”第十八章 施

280、工机械设备的配置第一节 施工机具需用计划及其管理程序一、公司管理职责 公司机械部门应协助项目经理部解决施工机械和计量器具供应，按工程施工进度要求为项目部服务；同时，项目经理部也应向公司有关部门提供机具、器具进场时间表，配合科室做好基层服务工作，提供及时有力的装备保障。二、项目部需用计划管理程序由项目经理部各专业工程师编制“施工机具需用计划”，计划中应包括机械品种型号规格、数量、新旧程度和进场时间，项目经理审批后报公司机械部门配备，配备不足的部分委托项目经理部就近自行购置。三、主要施工机具需用计划 详见“附表一：主要施工机械设备表”第二节 机械设备和器具管理一、机具进场根据“施工机具需用计划”，

281、做好设备的配套和进场前的维护保养，必须经技术检验合格后才能运至施工现场，并办理相应的移交工作。二、机械人员配备配备的专职或兼职设备管理人员、机操人员（包括机修、电气维修人员）的水平和素质，必须符合机械设备技术的要求。三、机械维修人员业务学习与培训不论专职或兼职的设备机操人员，必须有专业许可证，必须按期参加再岗职业轮训，对新设备，还需安排机操人员进行培训，合格者方能上岗。四、 机械辅助作业条件 1、为机械施工创造水、电、动力的供应，照明设备的安装，障碍物的排除，以及机械运行线路必需的条件和设置露天施工机械的防雨设施等。2、作好机械设备正常运行需要的物资供应工作，如：燃油、润滑油、液压油、易损备件

282、和配件、替换材料、以及工具、辅助用料等。第三节 施工过程机械日常管理一、专人负责制凡在用的机械设备，必须遵照定人、定机、定岗位的原则由公司机械部门指定专人保管使用；班组公用的设备以及一些不宜固定操作人员的设备，应由所在的班组长负责。二、持证上岗制机械操作人员要持证上岗，严格遵守安全技术操作规程，在设备使用期间应及时填写“机械设备运转记录”和“机械设备保养记录”，作好运行时间、保养内容等方面的原始记录。三、定期保修制施工生产计划编制的同时，要根据设备的运行时间和技术状况安排与此相应的保修时间，机械在使用中发生故障，应及时排除和修复，严禁带病运转和只运转不保养。第四节 机械设备的保养一、保养的内容

283、贯彻预防为主的方针，采取分级保养的方式，经保证设备的正常运转和延长使用寿命，其作业的内容是：清洁、润滑、紧固、防腐，例行保养（每班保养）由设备的操作人员在工作前、工作中、工作后进行，重点是检查、清洁、润滑；一级保养由设备的操作人员为主，机修人员为辅进行作业，重点是润滑、紧固；二级保养由机修人员进行作业，重点是紧固、调整。二、保养的管理程序项目经理部在施工生产中应将机械设备纳入“机械保养计划”，由使用部门的机械管理人员于当月前根据每台设备已运转的工时，结合下月需用情况，按保养周期确定的每台机械应进行的保养级别和日程，经公司机械部门审定后下达执行。第五节 机械设备的修理办法一、贯彻养修并重、预防为

284、主的修理办法，根据设备运行状态纳入公司“机械设备修理计划”之中，对结构简单故障损失小，且对安全又无直接危害的机械采取事后修理的方式。二、项目部必须配备相应的兼职机修人员，公司不定期派出专职机修人员对施工现场的机械设备进行检修，并对机修作业进行技术指导。三、机械设备大修的鉴定、修验等具体程序方法按公司的有关规定执行。四、对设备维护、保养效果显著的团体和个人，项目经理部要及时给予奖励；对工作不力者，项目经理部要给予批评与罚款处理；并纳入项目经理部年终考核。附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1交流电焊机BX3-3003

285、台成都200725良好机房内自购2交流电焊机BX-2003台上海200615.8良好各层自购3立式钻床LZ-192台山东20040.5良好制作场地自购4砂轮切割机4002台江苏20080.4良好各层自购5冲击电锤15把日本20080.6良好各层自购6砂轮切割机J3GB-5002台日本20051良好各层自购7电动套丝机QT4-B1/2-42台四川20090.75良好各层自购8试压泵0-4MPA2台上海20072.5良好各层自购9管道坡口机2台深圳20035良好各层自购10倒链-滑轮组SH-5t下10套天津2007良好各层自购11烘干箱YGCH-X1001台上海20041.5良好仓库自购12精密水

286、准仪S31套北京2008良好各层自购13氧乙炔工具5套宝应2008良好各层自购14电动液压弯管机WC-27-1081台上海20062.2良好制作场地自购15液压拉孔机2台南京2004良好各层自购16手拉葫芦1T-106个滨海2004良好仓库自购17手枪钻10江都20080.3良好各层自购18电钻164把江都20080.3良好各层自购19角向磨光机8台日本20080.5良好机房内自购20无线对讲机6日本2005良好现场自购21风管加工设备新型设备2台广州200735良好加工厂自购22剪板机3225002台深圳200420良好加工厂自购23电动折方机220003台深圳200326良好加工厂自购24

287、手动折方机221002台深圳2007良好加工厂自购25单平咬口机YZD-123台西安200428良好加工厂自购26联合角咬口机YZL-122台西安200612良好加工厂自购27弯头联合角咬口机YWL-122台西安200412良好加工厂自购28联合冲剪床CT30-61台西安2005良好加工厂自购29型钢剪切机QA32-6A1台深圳20064良好加工厂自购30多用切割机ZIE-1/03台深圳20044良好加工厂自购31共板法兰成形机2台江苏2006良好加工厂自购32角钢截断机1502台深圳20053良好加工厂自购33触电保安器10A-100A15个深圳2009良好现场设备自购附表二：拟配备本工程的

288、试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份备注1接地电阻测量仪ZC-83个上海2003自购2万用表DT-8303个上海2008自购3绝缘电阻表ZC25-4（1000V）3个江苏2003自购4钳形电流表T-3024个江苏2008自购5条式水平仪500mm8个河北2009自购6塞尺0.021mm6把浙江2009自购7卷尺5m30把浙江2009自购8压力表1.6Mpa Y=15018块上海2008自购9热球风速仪KA335把芬兰2005自购108倍频带噪声测量表ZH1-AWA56333个芬兰2005自购11红外线温度表ST255个芬兰2005自购12摇荡式温湿度计ZDR-20b

289、2个上海2003自购13转速计DRM-24T2个上海2008自购14流速测定管连测压计Ponolflow-VA3个浙江2009自购15电子旋转叶片风速表AM42012个上海2008自购16电脑联想3台北京2007自购附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力拆除阶段开始安装阶段安装高峰阶段安装收尾阶段调试阶段竣工阶段木工101101551电工10441061消防211221监控211221空调1520301564气焊工224200保温工008620调试工000041油漆工0128104普工20152010105合计614580704718附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图（附）一、计划开、竣工日期1、计划开工日期： 2012年03月10日 2、计划竣工日期： 2012年04月09日 3、工 期： 30 日历天 二、施工进度网络图（附）附表五：施工总平面图