国家兽医微生物中心菌毒种药品实验室施工组织设计方案（232页）.doc

1、目 录第一章 编制依据121.1 编制依据12第二章 工程概况162.1 工程简介162.2 设计简介162.3工程特点、施工重点、难点41第三章 施工部署443.1施工组织：44项目部组织机构框图44人员分工及职责453.2任务划分503.3 管理目标503.3.1 工期目标503.3.2 质量目标503.3.3 安全生产目标503.3.4 文明施工和环保目标503.4施工期间劳动力计划513.5主要施工机械计划513.6主要施工周转材料使用计划52第四章 施工准备544.1技术准备:54图纸图集规范规程等544.1.2 人员培训及证件办理54技术工作计划55试验、检验与计量56样板计划61

2、4.2施工现场准备61施工水源、电源准备计划614.2.2 施工临时用电布置63施工现场平面布置64生产计划66内业资料的项目管理67施工前的准备工作67第五章 主要施工方法及技术措施685.1流水段划分685.2大型机械选择685.3主要施工方法69测量放线695.3.2 CFG桩工程71基坑的支护结构73土方开挖工程77钎探、验槽及基础处理78地下防水工程78回填土79钢筋工程79模板工程88混凝土工程94钢结构98砌筑工程103脚手架工程105屋面防水工程111装修装饰工程116暖卫工程133电气工程138第六章 质量保证体系及措施1476.1 质量管理体系147质量管理组织机构147管

3、理职责1486.2 工程质量保证系统流程153分项工程质量流程图153分部工程质量控制流程图155单位工程质量验收流程图1556.3 工程项目质量基础管理156明确质量目标，加强质量意识教育156抓好专业技术培训工作156计量、试验和测量保证156工程材料使用1566.4 工程项目质量管理措施157工程样板引路制度157施工过程检查验收158工程质量奖罚制度158工程质量消项制度159第七章 技术管理措施1617.1建立健全技术管理体系、制度1617.2技术交底与复核161施工技术交底161技术复核1617.3抓好检查验收工作1627.4强化样板引路1637.5技术资料管理163第八章 成品保

4、护措施1648.1成品保护的组织管理1648.2成品保护技术措施1648.3 钢筋绑扎成型的成品质量保护1658.4 模板保护1658.5 混凝土成品保护1658.6 砌体成品质量保护1658.7 楼地面成品保护1668.8 预留预埋件、水电安装成品保护1668.9防水成品保护167第九章 安全防护措施1689.1 安全管理1689.2 管理方针、目标、目标分解图168管理方针168管理目标168管理目标分解图1689.3 安全管理体系168组织机构169安全管理制度169安全生产责任制170安全教育1709.4 安全防护措施171安全防护的重点分析171脚手架防护1729.4.3“四口”防护

5、172临边防护173钢筋工程施工安全技术措施174模板工程施工安全技术措施174混凝土工程施工安全技术措施174砌体工程施工安全技术措施175机械设备的安全使用175中小型机械安全使用175安全用电1769.5分包单位安全管理1819.6安全资料管理182第十章 消防及保卫措施18310.1 施工现场保卫183施工现场治安保卫组织系统183治安保卫措施183治安保卫教育184现场保卫定期检查184门卫值班记录18410.2 施工现场消防185消防管理机构185防火教育185消防安全措施185第十一章 文明施工保证措施19011.1现场管理原则190进行动态管理190建立岗位责任制190勤于检查

6、，及时整改19011.2文明施工措施190现场场容管理方面的措施1901现场机械管理方面的措施191现场生活卫生管理的措施191第十二章 环境管理措施19212.1环境管理目标19212.2环境管理措施192环境管理组织与职责192环境管理流程图193现场粉尘控制措施193遗洒的控制194防噪声污染措施194易燃、易爆及化学危险品、油品的控制194火灾、爆炸事故的控制195有毒有害废固体弃物的控制195光污染的控制196第十三章 季节施工措施19713.1 雨期施工措施19713.2 冬期施工措施19813.2.1 冬期施工特点19813.2.2 冬施准备工作19913.2.3 冬期施工措施2

7、00冬季施工技术管理202第十四章 施工节能措施20414.1节水措施20414.2节电措施20414.3纸张节省措施20514.4材料节省措施205模板资源205混凝土资源205钢筋资源205抹灰资源205第十五章 信息及文件管理20615.1信息及文件管理的流程20615.2信息传递处理和沟通的主要手段和方法20615.3总包信息文件管理的内容206工程图纸管理206工程图片20715.3.3 工程报表207来往信函208会议制度管理208计算机管理209第十六章 新技术应用及经济指标21016.1组织机构及保证措施210组织机构210保证措施21016.2新技术应用计划210新型钢筋连接

8、技术210新型防水卷材应用技术211碗扣式脚手架应用技术211预拌砂浆技术211施工放样技术211信息管理技术211第十七章 工程保修、信息工作管理措施21317.1用户服务目标21317.2组织保证21317.3组织收尾和竣工阶段的管理服从措施21317.4竣工后投入使用的保驾服务措施214用户服务目标及原则214用户服务手册及实施纲要21417.5工程保修服务措施216保修期内的回访、保修工作216保修期后的服务217具体规定217保修项目的内容及范围217保修投诉及反馈217第十八章 总承包管理和对分包队伍的管理措施21918.1总承包单位对分包单位的管理和协调21918.2总承包管理体

9、系220总承包管理组织机构220总承包管理制度22018.3施工总承包管理原则22018.4总包对分包队伍的管理措施220强化对合同的管理221物资管理221进度计划管理221对分包的技术管理222对分包的质量管理223总包与分包现场管理与配合224安全生产管理225工地现场人员、车辆进场场控制225现场人员数据库的建立226现场环保、文明施工、消防和保卫的协调和管理226成品保护的管理226工程竣工资料要求226第十九章 施工平面布置22719.1 施工总平面布置原则及依据22719.1.1 布置原则22719.1.2 布置依据22719.2 各阶段施工平面布置22719.2.1 地下结构施

10、工阶段22718.2.2 主体结构施工阶段22818.3 施工现场平面管理22818.3.1 管理原则22818.3.2 平面管理体系228 管理计划的制定22818.3.4 管理计划的实施228附图：228第一章 编制依据1.1 编制依据1.1.1 施工合同1.1.2 主要法规序号类别名 称编 号1国 家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号2中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令1989第22号3中华人民共和国安全生产法2002年11月1日施行4中华人民共和国合同法1999年10月1日执行5中华人民共和国消防法1998年4月29日执行6中华人民共和国水污染防治法1

11、996年5月15日施行7中华人民共和国劳动合同法2008年1月1日起施行8中华人民共和国大气污染防治法1996年5月1日施行9中华人民共和国固体废物污染环境防治法1996年4月1日施行10中华人民共和国环境噪声污染防治法1997年3月1日施行11建设工程质量管理条例国务院第279号文12建设工程安全生产管理条例2000年3月10日执行13建设工程质量管理条例国务院令第279号14行业关于建筑业进一步、推广应用10项新技术的通知建1998200号15房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建（2000）211号16关于“预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定”（试行）京建科19992

12、30号1.1.3主要规范、规程、标准序号类别名 称编号1国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023建筑抗震设计规范GB50011-20014工程测量规范GB50026-935砌体工程施工质量验收规范GB50203-20026屋面工程质量验收规范GB50207-20027建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20028建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20019建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200110钢筋混凝土用热轧带肋钢筋质量验收规范GB1499-199812钢筋混凝土用热轧光圆钢筋质量

13、验收规范GB13013-9113硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥质量验收规范GB175-199914建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-200515屋面工程技术规范GB50345-200416安全防范工程技术规范GB50348-200417建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-200518建筑工程施工质量评定标准GB/T50375-200619建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200220行业高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-9921建筑装饰工程及验收规范JGJ73-9122建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9123泵送混凝土施工技术规程JGJ/T10-952

14、4施工现场临时用电安全技术规程JGJ468825建筑工程冬季施工规程JGJ1049726建筑安全检查标准JGJ959927施工企业安全生产评价标准JGJ/T77200328钢筋机械连接通用技术规程JGJ107200329北京地方标准建筑工程资料管理规程DBJ01-51-20031.1.4主要图集序号类别名 称编 号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-12混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-23混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-2S4混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 (筏形基础)04G1

15、01-35混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 (现浇混凝土楼面与屋面板)04G101-46混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 (独立基础、条形基础、桩基承台)06G101-67现浇钢筋混凝土板式楼梯04SG3078建筑抗震构造详图03G329-19钢筋混凝土过梁03G322-110楼地面建筑构造01J30411地下建筑防水构造02J30112常用小型仪表及特种阀门选用安装01SS10513室内消火栓安装04S20214地方建筑构造通用图集88J系列15建筑电气通用图集92DQ系列16建筑设备施工安装通用图集91SB系列第二章 工程概况2.1 工程简介项号内 容规

16、 定1工程名称国家兽医微生物中心生物安全I级动物隔离实验室等十项工程2建设地点大兴区北京生物工程与医药产业基地内3建设规模21209.44平方米4工程类别公建5质量标准国家标准6工期要求总工期423日历天7资金来源中央基本建设投资（国拨资金）国家兽医微生物中心位于北京市大兴区北京生物工程与医药产业基地内，占地面积160245平方米，建设用地126748平方米，用地北街永旺路、东为天富大街、西邻祥瑞大街，南邻庆丰路，交通便利。该项目按其功能性质大致可分为三个区；生物安全实验区，动物实验区及生活管理区。本工程为实验区（含十个工程）；2.2 设计简介2.2.1 建筑设计（生物安全I级动物隔离实验室）

17、序号项 目内 容1建筑特点外墙以涂料和玻璃幕墙为主要装修材料，设计风格主要体现了浓重的现代气息，而又不失庄重典雅之气。2建筑功能动物隔离实验室3建筑面积总建筑面积1331.68m2占地面积1199.68m24建筑层数地上一层局部二层5地上部分层高首 层5.4m局部二层5m6建筑高度0.000标高37.30米室内外高差0.3m基底标高-2.3m檐口高度10.7m建筑总高11.35 m7建筑平面横轴编号1-11-10纵轴编号1-A1-E横轴距离60（m）纵轴距离24.48（m）8防火等级耐火等级一级9外 墙陶粒混凝土空心砌块、聚苯板保温10外装修外墙装修涂料、玻璃幕墙门窗工程入口钢制玻璃门、内门为

18、密闭门、气密门，防火门，安全玻璃门，外窗为铝合金窗和透明幕墙屋面工程聚苯板保温和陶粒混凝土找坡，卷材防水11内装修顶棚工程双面压型金属板吊顶、铝合金方板吊顶、楼梯间为喷涂顶棚地面工程PVC、橡胶弹性地板、铺地砖楼面， 内墙装修环氧涂层墙面及乳胶漆墙面（A） 楼 梯水泥砂浆楼面。12防水工程屋面防水SBS卷材防水厕浴间1.6厚聚氨酯涂膜防水2.2.2 结构设计概况（生物安全I级动物隔离实验室）序号项 目内 容1结构形式基础结构形式独立基础主体结构形式框架2土质土质情况持力层为第2层，砂质粉土、粉质粘土、粉砂。地基承载力100KPa4混凝土强度等级C15基础垫层C30独立基础、拉梁C40/C30柱

19、（5.35以下/以上）C30梁、板C20过梁及构造柱5抗震等级抗震设防烈度8度抗震等级框架二级6钢筋类别热轧：级、级、III级7钢筋接头型式绑扎搭接、直螺纹连接8楼梯结构形式现浇板式结构9混凝土的环境类别地上部分为一类地下部分为二b类2.2.3专业设计概况（生物安全I级动物隔离实验室）序号项目设计要求1给水、排水系统给水1、水源采用市政自来水。2、立管走竖井。卡环连接。3、内筋嵌入式衬塑钢管。排水1、室内生活污水与试验废水分流。2、地下部分的排水均先排入集水井, 再用潜水泵提升至室外。3、立管走竖井。承插粘接，焊接连接。4、硬聚氯乙烯排水塑料管，焊接钢管。热水1、屋顶设置太阳能热水系统全天供应

20、热水，系统采用集中供给方式，干管循环。2、立管走竖井。卡环连接。3、内筋嵌入式衬塑钢管。消防水1、设计用水量10Vs.水源为小区内加压消火栓给水管网。2、热镀锌钢管焊接连接。2空调、通风系统空调1、动物实验区共设置四套全空气直流系统；每层按照南北向分别有两套系统。2、焊接，丝扣连接。3、热镀锌钢管。通风1、采用机械排风、加新风系统。2、法兰连接。3、镀锌钢板。冷冻1、冬季1822，夏季2228。2、镀锌钢管。3电力系统照明1、采用镀锌钢管、BVV导线、桥架。2、焊接。3、镀锌钢管。供电电源及电压等级1、采用两路0.4KV电源供电，进线电缆埋地引入本楼的配电室, 本工程设备电源由楼外变电所引来，

21、电压等级为0.4/0.23kV。在一层设有配电室，作为本层电力分配中心。2、配电方式为放射式与树干式相结合。3、镀锌钢管避雷1、按三类防雷设计，屋顶避雷网及避雷针用结构柱主筋作引下线，总接地电阻不大于1欧。2、焊接。3、镀锌扁铁。2.2.4 建筑设计（生物安全II级动物隔离实验室）序号项 目内 容1建筑特点外墙以涂料和玻璃幕墙为主要装修材料，设计风格主要体现了浓重的现代气息，而又不失庄重典雅之气。2建筑功能II动物隔离实验室3建筑面积总建筑面积3884.31m2占地面积1784.95m24建筑层数地上二层、局部三层地下一层5地上部分层高首 层5.4m地上二层5.4m局部三层5.0m6建筑高度0

22、.000标高37.30米室内外高差0.52m基底标高-3.1m最大基坑深度-4.55m檐口高度11.27m建筑总高16.97 m7建筑平面横轴编号2-12-12纵轴编号2-A2-E横轴距离73.1（m）纵轴距离26.8（m）8防火等级耐火等级一级9外 墙陶粒混凝土空心砌块、聚苯板保温10外装修外墙装修涂料、玻璃幕墙门窗工程入口钢制玻璃门、内门为密闭门、气密门，防火门，安全玻璃门，外窗为铝合金窗和透明幕墙屋面工程聚苯板保温和陶粒混凝土找坡，卷材防水11内装修顶棚工程双面压型金属板吊顶、铝合金方板吊顶、楼梯间为喷涂顶棚地面工程PVC、橡胶弹性地板、铺地砖楼面， 内墙装修环氧涂层墙面及乳胶漆墙面（A

23、）、卫生间为瓷砖墙面 楼 梯铺地砖楼面。12防水工程屋面防水SBS卷材防水厕浴间1.6厚聚氨酯涂膜防水2.2.5 结构设计概况（生物安全II级动物隔离实验室）序号项 目内 容1结构形式基础结构形式独立基础、平板筏基主体结构形式框架-剪力墙结构2土质土质情况持力层为第2层，砂质粉土、粉质粘土、粉砂。地基承载力100KPa4混凝土强度等级C15基础垫层C30独立基础、拉梁、筏基C30/C35柱/墙（地下室底板、外墙为S6）C30梁、板C20过梁及构造柱5抗震等级抗震设防烈度8度抗震等级框架二级6钢筋类别热轧：级、级、III级7钢筋接头型式绑扎搭接、直螺纹连接8楼梯结构形式现浇板式结构9混凝土的环境

24、类别地上部分为一类地下部分为二b类2.2.6专业设计概况（生物安全II级动物隔离实验室）序号项目设计要求1给水、排水系统给水1、水源采用市政自来水，接小区内市政管网。2、立管走竖井。卡环连接。3、内筋嵌入式衬塑钢管。排水1、室内生活污水与试验废水分流。2、地下部分的排水均先排入集水井, 再用潜水泵提升至室外。3、立管走竖井。承插粘接，焊接连接。4、硬聚氯乙烯排水塑料管，焊接钢管。热水1、屋顶设置太阳能热水系统全天供应热水，系统采用集中供给方式，干管循环。2、立管走竖井。卡环连接。3、内筋嵌入式衬塑钢管。消防水1、设计用水量15Vs.水源为小区内加压消火栓给水管网。2、立管走竖井，焊接连。3、热

25、镀锌钢管。2消防系统消防1、消火栓系统、自动喷水系统。2、焊接，丝扣连接，沟槽连接。3、热镀锌钢管。内外壁热镀锌钢管。排烟1、消防排烟。2、分区通风。3、镀锌钢管。报警1、自动、烟感、温感。2、设在一层值班室内。3、内外壁热镀锌钢管。监控1、湿式报警阀及水力警铃。2、由一层值班室内控制。3、线槽。3空调、通风系统空调1、动物实验区共设置四套全空气直流系统；每层按照南北向分别有两套系统。2、焊接，丝扣连接。3、热镀锌钢管。通风1、采用机械排风、加新风系统。2、法兰连接。3、镀锌钢板冷冻1、冬季1822，夏季2228。2、镀锌钢管4电力系统照明1、采用镀锌钢管、BVV导线、桥架。2、焊接。3、镀锌

26、钢管供电电源及电压等级由园内变电所引来4路电源，电压等级0.4/0.23KV避雷1、按三类防雷设计，屋顶避雷网及避雷针用结构柱主筋作引下线，总接地电阻不大于1欧2、焊接3、镀锌扁铁2.2.7 建筑设计（生物安全III级动物隔离实验室）序号项 目内 容1建筑特点外墙以涂料和玻璃幕墙为主要装修材料，设计风格主要体现了浓重的现代感和科技创新气息。2建筑功能动物隔离实验室3建筑面积总建筑面积2641.57m2占地面积1588.99m24建筑层数地上一层、局部二层地下一层5地上部分层高首 层8.8m局部二层5.0m6建筑高度0.000标高37.15米室内外高差0.45m基底标高-3.15m最大基坑深度-

27、6.85m檐口高度14.25m建筑总高15.05m7建筑平面横轴编号3-13-8纵轴编号3-A3-E横轴距离57.74（m）纵轴距离27.89（m）8防火等级耐火等级一级9外 墙陶粒混凝土空心砌块、聚苯板保温10外装修外墙装修涂料、玻璃幕墙门窗工程密闭门、普通门，防火门，安全玻璃门。铝合金窗、塑钢窗和透明幕墙屋面工程聚苯板保温和陶粒混凝土找坡，卷材防水11内装修顶棚工程双面压型金属板吊顶、铝合金方板吊顶、楼梯间为喷涂顶棚地面工程PVC、橡胶弹性地板、铺地砖楼面， 内墙装修环氧涂层墙面及乳胶漆墙面（A）、卫生间为瓷砖墙面 楼 梯铺地砖楼面。12防水工程屋面防水SBS卷材防水厕浴间1.6厚聚氨酯涂

28、膜防水2.2.8 结构设计概况（生物安全III级动物隔离实验室）序号项 目内 容1结构形式基础结构形式板式筏基主体结构形式框架-剪力墙结构2土质土质情况进行地基处理，采用CFG桩，持力层为第5层，细砂层。地基承载力处理后的地基承载力标准值不小200KPa4混凝土强度等级C15基础垫层C40独立基础、拉梁C40地下室底板、外墙为S8C40梁、板、墙、柱C20过梁及构造柱5抗震等级抗震设防烈度9度抗震等级框架二级6钢筋类别热轧：级、级、III级7钢筋接头型式绑扎搭接、直螺纹连接8楼梯结构形式现浇板式结构9混凝土的环境类别地上部分及地下室内墙柱为一类地下室外墙、水池、基础筏板及地下室顶板的室外部分为

29、二b类2.2.9 建筑设计（生物安全II级实验室（菌种楼）序号项 目内 容1建筑特点外墙以涂料和玻璃幕墙为主要装修材料，设计风格主要体现了浓重的现代气息，而又不失庄重典雅之气。2建筑功能菌种楼3建筑面积总建筑面积4560m2占地面积1162m24建筑层数地上四层局部五层5地上部分层高首 层4.5m标准层4.5m局部五层3.9m6建筑高度0.000标高37.15米室内外高差0.20m基底标高-2.2m最大基坑深度-2.2m檐口高度18.2m建筑总高22.8m7建筑平面横轴编号4-14-11纵轴编号4-A4-D横轴距离67.8（m）纵轴距离17.75（m）8防火等级耐火等级一级9外 墙陶粒混凝土空

30、心砌块、聚苯板保温10外装修外墙装修涂料、玻璃幕墙门窗工程入口钢制玻璃门、内门为密闭门、气密门，防火门，安全玻璃门，外窗为透明幕墙屋面工程聚苯板保温和陶粒混凝土找坡，卷材防水11内装修顶棚工程乳胶漆、纸面石膏板乳胶漆、防水石膏板吊顶、铝合金条板、矿棉吸音板吊顶。地面工程地砖楼面、细石混凝土、水泥砂浆、PVC卷材楼面。内墙装修乳胶漆墙面、瓷砖、功能性乳胶漆墙面 楼 梯铺地砖楼面。12防水工程屋面防水SBS卷材防水厕浴间1.6厚聚氨酯涂膜防水2.2.10结构设计概况（生物安全II级实验室（菌种楼）序号项 目内 容1结构形式基础结构形式独立基础、墙下条基主体结构形式框架-剪力墙结构2土质土质情况持力

31、层为第5层，细砂层 地基承载力地基处理用CFG桩，230KPa4混凝土强度等级C15基础垫层C30独立基础、拉梁C40柱/墙C30梁、板C20过梁及构造柱5抗震等级抗震设防烈度8度抗震等级框架二级6钢筋类别热轧：级、级、III级7钢筋接头型式绑扎搭接、直螺纹连接8楼梯结构形式现浇板式结构9混凝土的环境类别地上部分墙柱为一类、卫生间淋浴间二a类地下部分为二b类2.2.11专业设计概况（生物安全II级实验室（菌种楼）序号项目设计要求1给水、排水系统给水1、水源采用市政自来水，接小区内市政管网。2、立管走竖井。卡环连接。3、内筋嵌入式衬塑钢管。排水1、室内生活污水与试验废水分流。2、地下部分的排水均

32、先排入集水井, 再用潜水泵提升至室外。3、立管走竖井。承插粘接，焊接连接。4、硬聚氯乙烯排水塑料管，焊接钢管。热水1、屋顶设置太阳能热水系统全天供应热水，系统采用集中供给方式，干管循环。2、立管走竖井。卡环连接。3、内筋嵌入式衬塑钢管。消防水1、设计用水量15Vs.水源为小区内加压消火栓给水管网。2、热镀锌钢管焊接连接。2空调、通风系统空调实验区、办公区和实验辅助区均采用风机盘管供冷和供热，全年使用。新风由集中新风机组提供。排烟1、在每一层的内走廊均设置了排烟系统2、四层共用一套排烟系统PY-1，设于屋顶机房内。通风1、采用机械排风、加新风系统。2、法兰连接。3、镀锌钢板。冷冻1、冬季1622

33、，夏季22262、镀锌钢管4电力系统照明1、采用镀锌钢管、BVV导线、桥架。2、焊接。3、镀锌钢管。供电电源及电压等级本工程采用四路0.4KV电源供电，进线电缆分别引入本楼的一层和三层配电室做为正常工作电源。2.2.12 建筑设计（生物安全II级实验室(检测楼)）序号项 目内 容1建筑特点外墙以涂料和玻璃幕墙为主要装修材料，设计风格主要体现了浓重的现代气息，而又不失庄重典雅之气。2建筑功能 检测楼3建筑面积总建筑面积4612.2m2占地面积1162m24建筑层数地上四层局部五层5地上部分层高首 层4.5m标准层4.5m局部五层3.9m6建筑高度0.000标高37.15米室内外高差0.20m基底

34、标高-2.2m最大基坑深度-2.2m檐口高度18.2m建筑总高22.8m7建筑平面横轴编号5-15-11纵轴编号5-A5-D横轴距离67.8（m）纵轴距离17.75（m）8防火等级耐火等级一级9外 墙陶粒混凝土空心砌块、聚苯板保温10外装修外墙装修涂料、玻璃幕墙门窗工程入口钢制玻璃门、内门为密闭门、气密门，防火门，安全玻璃门，外窗为透明幕墙屋面工程聚苯板保温和陶粒混凝土找坡，卷材防水11内装修顶棚工程乳胶漆、纸面石膏板乳胶漆、防水石膏板吊顶、铝合金条板、矿棉吸音板吊顶。地面工程地砖楼面、细石混凝土、水泥砂浆、PVC卷材楼面。内墙装修乳胶漆墙面、瓷砖、功能性乳胶漆墙面 楼 梯铺地砖楼面。12防水

35、工程屋面防水SBS卷材防水厕浴间1.6厚聚氨酯涂膜防水2.2.13结构设计概况（生物安全II级实验室(检测楼)序号项 目内 容1结构形式基础结构形式独立基础、墙下条基主体结构形式框架-剪力墙结构2土质土质情况持力层为第5层，细砂层 地基承载力地基处理用CFG桩，230KPa4混凝土强度等级C15基础垫层C30独立基础、拉梁C40柱/墙C30梁、板C20过梁及构造柱5抗震等级抗震设防烈度8度抗震等级框架二级6钢筋类别热轧：级、级、III级7钢筋接头型式绑扎搭接、直螺纹连接8楼梯结构形式现浇板式结构9混凝土的环境类别地上部分墙柱为一类、卫生间淋浴间二a类地下部分为二b类2.2.14专业设计概况（生

36、物安全II级实验室(检测楼)）序号项目设计要求1给水、排水系统给水1、水源采用市政自来水，接小区内市政管网。2、立管走竖井。卡环连接。3、内筋嵌入式衬塑钢管。排水1、室内生活污水与试验废水分流。2、地下部分的排水均先排入集水井, 再用潜水泵提升至室外。3、立管走竖井。承插粘接，焊接连接。4、硬聚氯乙烯排水塑料管，焊接钢管。热水1、屋顶设置太阳能热水系统全天供应热水，系统采用集中供给方式，干管循环。2、立管走竖井。卡环连接。3、内筋嵌入式衬塑钢管。消防水1、设计用水量15Vs.水源为小区内加压消火栓给水管网。2、热镀锌钢管焊接连接。2空调、通风系统空调实验区、办公区和实验辅助区均采用风机盘管供冷

37、和供热，全年使用。新风由集中新风机组提供。排烟1、在每一层的内走廊均设置了排烟系统2、四层共用一套排烟系统PY-1，设于屋顶机房内。通风1、采用机械排风、加新风系统。2、法兰连接。3、镀锌钢板。冷冻1、冬季1622，夏季22262、镀锌钢管4电力系统照明1、采用镀锌钢管、BVV导线、桥架。2、焊接。3、镀锌钢管。供电电源及电压等级本工程采用四路0.4KV电源供电，进线电缆分别引入本楼的一层和三层配电室做为正常工作电源。2.2.15 建筑设计（生物安全III级动物实验室）序号项 目内 容1建筑特点外墙以涂料和玻璃幕墙为主要装修材料，设计风格主要体现了浓重的现代气息，而又不失庄重典雅之气。2建筑功

38、能生物实验室3建筑面积总建筑面积2184.02m2占地面积692.8m24建筑层数地上二层、局部三层地下一层5地上部分层高首 层6.0m地上二层6.0m局部三层4.9m6建筑高度0.000标高37.15米室内外高差0.30m基底标高-3.1m最大基坑深度-4.55m檐口高度12.0m建筑总高17.9 m7建筑平面横轴编号6-16-10纵轴编号6-A6-D横轴距离72.03（m）纵轴距离20.95（m）8防火等级耐火等级一级9外 墙陶粒混凝土空心砌块、聚苯板保温10外装修外墙装修涂料、玻璃幕墙门窗工程入口钢制玻璃门、内门为密闭门、气密门，防火门，安全玻璃门，外窗为透明幕墙屋面工程聚苯板保温和陶粒

39、混凝土找坡，卷材防水11内装修顶棚工程乳胶漆、纸面石膏板乳胶漆、防水石膏板吊顶、铝合金条板、矿棉吸音板吊顶。地面工程地砖楼面、细石混凝土、水泥砂浆、PVC卷材楼面。内墙装修乳胶漆墙面、水泥砂浆墙面 楼 梯铺地砖楼面。12防水工程屋面防水SBS卷材防水厕浴间1.6厚聚氨酯涂膜防水2.2.16 结构设计概况（生物安全III级动物实验室）序号项 目内 容1结构形式基础结构形式独立基础、平板筏基主体结构形式框架-剪力墙结构2土质土质情况持力层为第2层，砂质粉土、粉质粘土、粉砂。地基承载力100KPa4混凝土强度等级C15基础垫层C40独立基础、拉梁C40柱/墙C40S8地下室外墙、平板筏基C40梁、板

40、C20过梁及构造柱5抗震等级抗震设防烈度9度抗震等级框架一级6钢筋类别热轧：级、级、III级7钢筋接头型式绑扎搭接、直螺纹连接8楼梯结构形式现浇板式结构9混凝土的环境类别地上部分为二a类地下部分为二b类2.2.17专业设计概况（生物安全III级动物实验室）序号项目设计要求1给水、排水系统给水1、水源采用市政自来水，接小区内市政管网。2、立管走竖井。卡环连接。3、内筋嵌入式衬塑钢管。排水1、室内生活污水与试验废水分流。2、地下部分的排水均先排入集水井, 再用潜水泵提升至室外。3、立管走竖井。承插粘接，焊接连接。4、硬聚氯乙烯排水塑料管，焊接钢管。热水1、屋顶设置太阳能热水系统全天供应热水，系统采

41、用集中供给方式，干管循环。2、立管走竖井。卡环连接。3、内筋嵌入式衬塑钢管。消防水1、设计用水量10Vs.水源为小区内加压消火栓给水管网。2、热镀锌钢管焊接连接。2空调、通风系统空调采用全新风直流式，其他空调区域采用风机盘管空调系统。通风1、采用机械排风、加新风系统。2、法兰连接。3、镀锌钢板。冷冻1、冬季1622，夏季2226。2、镀锌钢管。4电力系统照明1、采用镀锌钢管、BVV导线、桥架。2、焊接。3、镀锌钢管。供电电源及电压等级由1、4、3#为正常电源，2#电源由柴油机发电机引来备用，电压等级0.4/0.23KV避雷1、按二类防雷设计，屋顶避雷网及避雷针用结构柱主筋作引下线，总接地电阻不

42、大于1欧。2、焊接。3、镀锌扁铁。2.2.18 建筑设计（菌毒种保藏库）序号项 目内 容1建筑特点外墙以涂料和玻璃幕墙为主要装修材料，设计风格主要体现了浓重的现代气息，而又不失庄重典雅之气。2建筑功能菌毒种保藏库3建筑面积总建筑面积1540.8m2占地面积555.2m24建筑层数地上一层地下一层5地上层高4.5m地下层高4.5m6建筑高度0.000标高37.15米室内外高差0.25m基底标高-5.2m最大基坑深度-6.4m檐口高度4.52m建筑总高5.22m7建筑平面横轴编号7-17-4纵轴编号7-A5-G横轴距离44.8（m）纵轴距离22（m）8防火等级耐火等级一级9外 墙陶粒混凝土空心砌块

43、、聚苯板保温10外装修外墙装修涂料、玻璃幕墙门窗工程外门钢制玻璃门、设备间防火隔声门，安全玻璃门，断桥铝合金窗屋面工程聚苯板保温和陶粒混凝土找坡，卷材防水11内装修顶棚工程乳胶漆、纸面石膏板乳胶漆、防水石膏板吊顶、铝合金条板、矿棉吸音板吊顶。地面工程地砖楼面。内墙装修防霉、防火、乳胶漆墙面、瓷砖、水泥砂浆墙面 楼 梯铺地砖楼面。12防水工程屋面防水SBS卷材防水厕浴间1.6厚聚氨酯涂膜防水2.2.19结构设计概况（菌毒种保藏库）序号项 目内 容1结构形式基础结构形式板式筏基主体结构形式框架-剪力墙结构2土质土质情况持力层为第2层，砂质粉土、粉质粘土、粉砂。地基承载力100KPa4混凝土强度等级

44、C15基础垫层C40独立基础、拉梁、筏基C40柱/墙（地下室底板、顶板、外墙防水混凝土S6）C35梁、板C20过梁及构造柱5抗震等级抗震设防烈度9度抗震等级一级6钢筋类别热轧：级、级、III级7钢筋接头型式绑扎搭接、直螺纹连接8楼梯结构形式现浇板式结构9混凝土的环境类别地上部分墙柱为一类地下部分为二b类专业设计概况（菌毒种保藏库）序号项目设计要求1给水、排水系统给水热水1、水源采用市政自来水，接小区内市政管网。2、地下室明装，其余地方均暗装在吊顶、管井或墙体内。3、材料采用内筋嵌入式衬塑钢管，卡环连接。排水1、室内生活污水直接排至室外，经化粪池简单处理后接入小区生活污水管网。2、地下部分的排水

45、均先排入集水井, 再用潜水泵提升至室外。3、硬聚氯乙烯排水塑料管，承插粘接，焊接钢管，焊接连接。消防水1、设计用水量10Vs.水源为小区内加压消火栓给水管网。2、热镀锌钢管焊接连接。2空调、通风系统空调采用全新风直流式，其他空调区域采用风机盘管空调系统。通风1、采用机械排风、加新风系统。2、法兰连接。3、镀锌钢板。4电力系统照明1、采用镀锌钢管、BVV导线。2、焊接。3、镀锌钢管。供电电源及电压等级由园内总变配电室以交流三相，400/230V,50HZ,TN-S系统供给。避雷1、按三类防雷设计，屋顶避雷网及避雷针用结构柱主筋作引下线，总接地电阻不大于1欧。2、焊接。2.2.21 建筑设计（菌毒

46、种备份库）序号项 目内 容1建筑特点清水砖墙刷色墙面，有仿古气息 ,庄重、淳朴。2建筑功能菌毒种备份库3建筑面积总建筑面积304.17m2占地面积42.95m24建筑层数地上一层地下一层5地上层高4.5m地下层高4.5m6建筑高度0.000标高37.15米室内外高差0.25m基底标高-10.95m最大基坑深度-12.6m檐口高度4.75m建筑总高5.35m7建筑平面横轴编号17纵轴编号AC横轴距离20.03（m）纵轴距离12.3（m）8防火等级耐火等级一级9外 墙陶粒混凝土空心砌块、聚苯板保温10外装修外墙装修清水砖刷色墙面门窗工程人防门、防火门、普通木门、铝合金窗屋面工程聚苯板保温和陶粒混凝

47、土找坡，卷材防水11内装修顶棚工程乳胶漆、矿棉吸音板吊顶。地面工程地砖楼面，水泥砂浆楼面内墙装修乳胶漆墙面、水泥砂浆墙面 楼 梯铺地砖楼面。12防水工程屋面防水SBS卷材防水厕浴间1.6厚聚氨酯涂膜防水2.2.22结构设计概况（菌毒种备份库）序号项 目内 容1结构形式基础结构形式板式筏基主体结构形式框架-剪力墙结构（六级人防）2土质土质情况持力层为第4层，粘质粉土，局部有粉质粘土，地基承载力140KPa4混凝土强度等级C15基础垫层C40筏基C35柱/墙（地下室底板、顶板、外墙防水混凝土S8）C35梁、板C20过梁及构造柱5抗震等级抗震设防烈度9度抗震等级一级6钢筋类别热轧：级、级、III级7

48、钢筋接头型式绑扎搭接、直螺纹连接8楼梯结构形式现浇板式结构9混凝土的环境类别地上部分墙柱为一类地下部分为二b类专业设计概况（菌毒种备份库）序号项目设计要求1给水、排水系统给水热水1、水源采用市政自来水，接小区内市政管网。2、地下室明装，其余地方均暗装在吊顶、管井或墙体内。3、材料采用内筋嵌入式衬塑钢管，卡环连接。排水1、室内生活污水直接排至室外，经化粪池简单处理后接入小区生活污水管网。2、地下部分的排水均先排入集水井, 再用潜水泵提升至室外。3、硬聚氯乙烯排水塑料管，承插粘接，焊接钢管，焊接连接。消防水1、设计用水量10Vs.水源为小区内加压消火栓给水管网。2、热镀锌钢管焊接连接。2空调、通风

49、系统空调采用全新风直流式，其他空调区域采用风机盘管空调系统。通风1、采用机械排风、加新风系统。2、法兰连接。3、镀锌钢板。4电力系统照明1、采用镀锌钢管、BVV导线。2、焊接。3、镀锌钢管。供电电源及电压等级采用两路0.4KV电源供电，进线电缆由生物三级实验室的配电室引来，引致危险品库的安全区。避雷1、按三类防雷设计，屋顶避雷网及避雷针用结构柱主筋作引下线，总接地电阻不大于1欧。2、焊接。2.2.24 建筑设计（危险品库）序号项 目内 容1建筑特点清水砖墙刷色墙面，有仿古气息2建筑功能危险品库3建筑面积总建筑面积95.25m2占地面积95.25m24建筑层数地上一层5地上层高4.0m6建筑高度

50、0.000标高37.15米室内外高差0.40m基底标高-1.5m檐口高度4.4m建筑总高5.0m7建筑平面横轴编号17纵轴编号AB横轴距离12.4（m）纵轴距离1.2（m）8防火等级耐火等级一级9外 墙陶粒混凝土空心砌块、聚苯板保温10外装修外墙装修清水砖刷色墙面门窗工程塑钢门窗屋面工程聚苯板保温和陶粒混凝土找坡，卷材防水11内装修顶棚工程防火功能乳胶漆。地面工程地砖楼面内墙装修防火功能乳胶漆墙面12防水工程屋面防水SBS卷材防水2.2.25结构设计概况（危险品库）序号项 目内 容1结构形式基础结构形式独立基础主体结构形式框架结构2土质土质情况持力层为第2层，砂质粉土、粉质粘土、粉砂。地基承载

51、力100KPa4混凝土强度等级C15基础垫层C30独立基础C30柱、梁、板C20过梁及构造柱5抗震等级抗震设防烈度8度抗震等级二级6钢筋类别热轧：级、级、III级7钢筋接头型式绑扎搭接、直螺纹连接8楼梯结构形式现浇板式结构9混凝土的环境类别地上部分为一类地下部分为二b类专业设计概况（危险品库）序号项目设计要求1给水、排水系统给水热水1、水源采用市政自来水，接小区内市政管网。2、地下室明装，其余地方均暗装在吊顶、管井或墙体内。3、材料采用内筋嵌入式衬塑钢管，卡环连接。排水1、室内生活污水直接排至室外，经化粪池简单处理后接入小区生活污水管网。2、地下部分的排水均先排入集水井, 再用潜水泵提升至室外

52、。3、硬聚氯乙烯排水塑料管，承插粘接，焊接钢管，焊接连接。消防水1、设计用水量10Vs.水源为小区内加压消火栓给水管网。2、热镀锌钢管焊接连接。2空调、通风系统空调采用全新风直流式，其他空调区域采用风机盘管空调系统。通风1、采用机械排风、加新风系统。2、法兰连接。3、镀锌钢板。4电力系统照明1、采用镀锌钢管、BVV导线。2、焊接。3、镀锌钢管。供电电源及电压等级由园内总变配电室以交流三相，400/230V,50HZ,TN-S系统供给。避雷1、按三类防雷设计，屋顶避雷网及避雷针用结构柱主筋作引下线，总接地电阻不大于1欧。2、焊接。2.3工程特点、施工重点、难点2.3.1工程特点（1）明快的建筑风

53、格本工程建筑形式简洁、活泼、明快，外墙设计有玻璃幕墙、外墙装饰砖、高级丙烯酸涂料，主要体现了浓重的现代气息，而又不失庄重典雅之气。（2）重要的地理位置本工程位于大兴开发区医药产业基地，拟建小区与城区主要干道通畅，交通非常便利。由于工程地处经济开发区，所处的地理位置决定了该工程在文明施工、环境保护、现场周边安全、组织交通运输和材料设备进出场、满足政府部门对施工管理的要求等方面，均有较高的要求。例如基础施工时，土方开挖时对扬尘的控制要做充分的考虑。如何通过周密的策划、严格的管理、有效的措施和科学合理的组织施工以满足上述各项要求等将成为本工程重点管理和控制的内容。（3）成型线条丰富本工程外墙主要为外

54、墙装饰砖和涂料，所有的外檐的边、角、线、檐口及建筑功能的装饰线、窗口都设计了丰富的线条。主体施工时采用先进混凝土工艺，用过程可控制保证精品的实现。装修期间外墙外保温确保整体墙面的平整。（4）专业化工艺标准要求高本工程专业分包的项目比较多，弱电工程、外幕墙门窗、消防工程、变配电、通风空调系统工程的专业化要求的标准严格。2.3.2施工重点、难点（1）施工的重点1）施工测量该工程体量大，单位工程较多，而且较为分散，所以，总体控制网的施工测量是非常重要的。2）防水施工防水工程质量直接影响用户的日常工作，尤其是用水的房间、屋面、卫生间的防水质量，我们将视其为本工程质量控制的重点。3)装修施工本工程装修的

55、好坏直接影响车间的整体效果，为此，要严把装修材料关，在施工过程中，要严格按照施工工艺流程进行施工，加强施工过程的专业协调和监督检查，确保施工质量。4）总承包的协调能力工程涉及专业较多，分包单位多，如何正确行使总包权力，履行总包责任及义务是我们的管理重点。(2)施工的难点1）工期紧本工程施工工期只有423日历天，整个工期将经历一个冬季施工（一个春节）和一个雨季施工，如何合理安排施工安排施工计划，保证工程进度，采取有效的冬雨季施工措施，保证工程进度和质量，是本次施工的难点之一。2）冬季施工的影响本工程的结构施工将要跨过一个冬季，冬季施工给工程进度和工程的质量都带来不利的影响，因此冬季施工时要制定详

56、细合理的冬季施工方案，保证工程质量和施工进度，同样列为本次施工的重点和难点。第三章 施工部署3.1施工组织：3.1.1项目部组织机构框图项目组织机构图商务合约部曾玲物资部杨熙晨技术管理部张柏质量安全部王金文财务部徐丽综合办公室高丽芬工程管理部赵化龙机电设备部王永贺项目经理陈家蕴项目副经理陈广军项目总工周建敏土建施工队机电施工队装饰施工队 3.1.2人员分工及职责（1）项目经理岗位职责1)贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律法规和政策,执行企业的各项管理制度。2)按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同,严格履行合同条款.项目经理要向项目人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划

57、、协调程序等文件；制定项目组织目标。3）做好施工准备，落实具体计划形成切实可行的实施计划系统。4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾；注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。5）对外包工程的进度、质量、安全、成本和场容等全面负责，并组织相关人员对其进行监督管理、考核验收。6）制定项目组织机构形式，组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与单位各职能部门的业务联系和经济往来。7）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部目标责任制。（2）技术负责人岗位职责1）对工程质量负有第一技术责任。2）领导与组织质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件编制。3）参加工程

58、土建主体结构验收及竣工验收；参加工程质量事故调查处理。4）领导与组织质量体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。5）科技发展规划的引进及推广应用工作。6）具体负责组织相关人员编制施工组织设计，组织编制并审核专项施工方案、技术措施。7）贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。8）负责组织图纸会审及各专业问题技术处理，审定设计洽商和变更工作。9）领导作好各项施工技术总结工作；参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。10）领导做好施工技术资料的管理工作。11) 领导项目计量设备管理工作。（3）项目副经理岗位职责1）项目副经理负责项目生产的进度管理、质量管理、

59、文明施工管理、安全管理等现场各项管理工作。2）做好施工准备工作，包括落实合同工期、质量目标等各项生产目标；临时设施现场准备，组织劳动力进场，组织机械设备就位运转，协调材料购置进场。3）落实合同工期，编制生产进度总控制网络计划，并据此编制月计划、周计划，下发落实到生产各部门；负责计划的执行、实施与考核。4）落实各项质量管理工作，落实质量计划与各项质量管理制度。5）对现场文明施工负全责，建立文明施工管理制度、文明施工考评制度、定期检查制度等；并负责文明施工各项工作的落实、执行。6）领导现场安全生产工作，组织安全生产例会，定期安全生产检查、安全教育活动。7）制定生产例会制度，协调材料、机械、劳动力等

60、各项生产要素的配置，落实各部门的工作。安排工程进度计划及各项工作目标。8）协调、管理各分包单位的生产工作。组织控制，检查分包单位的工期、质量、文明施工、安全等各项生产指标，依据分包合同对分包单位进行管理。9）负责工程项目的成品保护，工程回访工作；10）负责现场人、材料、机械等各项生产要素的配置及协调。（4）商务经理岗位职责1）熟悉施工图纸设计施工方案等施工变更等施工文件及施工合同、相关法规法令，充分掌握项目工程承包合同文件的经济条款和分承包文件，并做好合同交底工作。2）负责工程预算的编制及对项目月目标成本的复核工作，并根据现场实际情况，对比实际成本与目标成本的差异，做出分析。3）配合公司做好项

61、目计划成本的编制工作，并能根据施工方案及现场实际发生情况等相关内容提出合理化建议。4）认真阅读施工图纸，及时发现相关问题，参与图纸会审。5）根据现场实际发生情况及时提醒技术员办理工程签证，并结合预算相关知识到甲方办理经济签证最终审核结果。6）熟悉施工现场生产进度，每月25日前编制本月施工生产统计报表；每月24日前根据下月生产进度计划编制下月施工预算。7）参与分包工程承包合同的起草工作划书，根据分包合同包括的工作内容和单价，编制分包要程计划书。8）参与劳务结算的审核。9）收集工程各阶段、节点土建经济数据，并归类整理，汇总分析。10）负责与业主及时办理工程结算，平时注意收集、整理相关资料。11）配

62、合其他部门的工作，及时为其提供有关的资料。（5）生产经理岗位职责1）参与施工方案的编制。2）编制施工计划，报项目经理综合平衡。3）熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班组人员进行技术交底，监督指导工人的实际操作。4）按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制订工程的测量、定位、操平等工作的作业指导书，并负责指导实施。5）合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态，组织操作工人进行质量的自捡、互检。6）检查班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的错误行为。7）参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证手续。8）对因施工质量造成的损失，要迅速调查、分析原因、评估损失、制订纠正措施，

63、报上级技术负责人批准后及时处理。9）负责现场文明施工及安全交底。（6）质检员岗位职责1）熟悉和掌握标准，做好项目工程质量的检查和监督，对漏检和错检负责。2）指导物资部、试验员按照施工技术标准进行试验，督促材料人员和试验员按时取样送检。3）熟悉施工图、施工规范和质量检验评定标准，实施分项、分部工程质量检查验收，监督不合格工程纠正措施的落实，发现质量隐患有权停工整顿，并向总工报告。4）把好工序质量关，执行“三检制”，上道工序不合格，下道工序不许施工，用工序质量来保证分项工程质量；自检合格后进行，进行报验。5）实施工程质量预控，对工程可能出现的质量通病，及时向工长或项目经理汇报，以便采取纠正的预防措

64、施。6）出现事故或不合格情况时，要检查原因，掌握第一手资料，并及时通报工长，向项目经理和单位质量部门汇报，督促有关部门和人员及时提出纠正措施和预防措施。7）经常深入项目、班组，指导检查有关人员的工艺执行情况、原始记录及检验凭证的填写情况，并及时处理检验工作中的技术问题，参加质量分析会及不合格质量问题的处理工作。8）做好资料的汇集、整理和上报工作，参加工程竣工、交工验收工作，并做好质量信息的反馈工作。（7）安全员岗位职责1）认真执行国家和地方政府的有关安全生产方针、政策、法规和企业各项规章制度。2）对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况。检查出的安全隐患及时提出整改意见和措施。制止违章作业

65、和指挥，遇到严重险情，有权暂停生产，并报告主管领导。3）参加项目定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，督促认真整改。4）配合各工长开展好安全教育活动，坚持每周一次的安全活动制度。组织班组学习安全技术操作规程。5）对劳保用品的使用、发放进行监督。6）发生工伤及未遂事故做好现场保护、抢救工作。立即上报，如实反映事故情况。（8）试验员岗位职责1）按照设计要求，做混凝土、砂浆、灰土等配合比通知单，并将配合比做框、制表挂于混凝土、砂浆搅拌机旁边。2）随时监督配合比的正确使用。3）认真做好各种材料的取样、送样、试验、化验、检验、复试工作及报告。4）收集、整理好各种进场材料的出厂合格证及材料质

66、量检验单。5）按照定认真做好混凝土、砂浆试块。6）管理好标养室，做好试压工作，填写好混凝土、砂浆（成型日期、试压日期）。7）做好混凝土、砂浆过磅计量台帐。8）配合好项目经理及项目部的工作。（9）测量员岗位职责1）严格遵照测量工作实施细则进行测量工作，认真细致、勤加检查，防止发生测量事故，确保施测精度。2）认真执行测量仪器使用的注意事项，建立测量仪器台帐，加强仪器保养、使用、自检工作，防止仪器损坏，定期对所使用的仪器进行自检，自检记录妥善保管。3）负责制订项目测量方案和执行测量、量测的管理实施办法。4）负责开工前的交接桩复测，形成测量结果，施工期间的控制网布设、施工放样、测量技术资料交底等工作，

67、保证工程项目正常施工。5）负责贯通测量、竣工交接测量等；纠正施工期间的测量偏差，参与测量事故分析。6）负责测量原始记录的整理，内业资料的编制工作，保存测量记录，履行签字，换手复核手续。7）完成其他未列测量工作任务。（10）材料管理岗位职责1）负责项目材料管理和保管。2）作好现场的砂、石含水量、混凝土塌落度、砂浆稠度的测定、混凝土及砂浆试块的成型及养护等。3）负责联系混凝土、砂浆的配合比、对现场实施执行情况进行监督和检查；了解天气预报，提供季节性施工的必要资料。（11）资料员岗位职责1）负责做好文件收发，归档工作，负责项目成员考勤管理和项目日常行政管理等经费报销工作。2）对项目经理交来竣工工程档

68、案管理、归档、保管、便于有关部门查阅调用。3）负责项目文字及有关表格等打印。4）做好与有关部门及外来人员的联络接待工作。5）保管公司合同印章，对工程合同盖章登记，并对工程合同留存一分备案。6）完成交办的其它任务。（12）施工员岗位职责1）在项目负责人和施工负责人领导下，负责所承担的作业区、段内的施工组织安排施工管理工作。2）负责管段内的技术、测量工作，协助试验室报检验收工作。3）做好管段内的技术、安全、质量交底工作，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。做好施工队伍技术报导。4）随时掌握所管辖施工队或作业组在施工过程中的操作方法，严格过程控制。5）按工程质量

69、评定验收标准，经常检查所管辖施工队或作业组的施工质量。并搞好自检，互检和工序交接检。发现不合格产品要及时纠正或向施工负责人汇报。6）负责分管区、段内的施工准备，严格监督施工人员，保护好测量标志。7）严格监督、检查、验收进入施工区、段的材料、半成品是否合格，堆码、装卸、运输方法是否合理，防止损坏和影响工程质量。8）按时填写各种有关施工原始记录、隐蔽工程检查记录和工程日志，做到准确无误。（13）各工种技术员岗位职责1）参加编制施工技术措施,施工组织设计。2) 参加编制工程质量实施计划。3)向监理报审施工技术文件。4)保证所有试验资料的准确、完整和可追溯性，工程竣工时进行整理，并交给质量检查员。3.

70、2任务划分施工内容包括结构、装饰、给排水、采暖、动力及照明以及其它安装预留预埋工程。3.3 管理目标3.3.1 工期目标根据本工程施工合同要求，本工程的总工期天数为423日历天，开工日期为2008年11月08日，我公司力争完成。3.3.2 质量目标质量标准“合格”。3.3.3 安全生产目标确保本区段内杜绝重大伤亡事故，轻伤事故率控制在1.5以下。3.3.4 文明施工和环保目标严格按照国家标准，控制环境污染，创造绿色环境，建造绿色工程。3.4施工期间劳动力计划根据工程量、施工流水段的划分、施工工期的要求，建筑施工现场投入的劳动力计划详见下表。劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场。具体见劳动

71、力动态直方图。3.5主要施工机械计划为了满足施工需要，缩短工期，个施工阶段须配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的要求差别及有效衔接。主要机械设备投入下表：拟投入本工程的主要施工设备表设备名称型号规格数量自有/租赁/待购/待租制造厂购置时间已使用台时数检修情况所有权人现在何处是否闲置进场时间施工电梯SCD200/2002自有湖北武汉99良好企业北京待用挖掘机2租赁日本装载机ZL45A1租赁天津钢筋切断机QJ402自有山东2002良好企业北京待用2008.11.15钢筋弯曲机GW-402自有山东2002良好企业北京待用2008.11.15直螺纹成型机GY-402自有山东2002良好企业北京待用

72、2008.11.15卷扬机JJM-52自有山东2002良好企业北京待用2008.11.15直螺纹套丝机HGS-402自有山东2002良好企业北京待用2008.11.15电焊机BX-5003自有天津2001良好企业北京待用2008.11.15经纬仪BTD-21自有北京2008良好企业北京待用2008.10.15水准仪DZS3-11自有北京2008良好企业北京待用2008.10.153.6主要施工周转材料使用计划由于本工项目工程由10个单体工程组成，周转材料统筹考虑部署，按照流水段情况，本着节约成本，少投入，保证正常施工进行和资源共享的原则来配备。主要周转材料计划建下表(概量)：国家兽医微生物中心

73、生物安全I级动物隔离实验室等十项工程序号名称规格单位数量部位1竹胶板12mmM212000地下室墙体、顶板、梁板、楼梯底模2止水螺栓14mm套6000地下室墙体3木材100*100100*50M3240模板龙骨448钢管3.5T120外架、支撑、安全防护、操作架、装修用5架料扣件标准个10000脚手架搭设6木脚手板标准块600脚手架铺设7水平安全网标准M21200水平防护网8密目安全网标准M214400外立面脚手架、基坑等临边外维护9槽钢10#M80外脚手架卸载，转料台第四章 施工准备4.1技术准备:4.1.1图纸图集规范规程等（1）项目部配备图纸中明确及施工中需要的图集、规范及规程。（2）熟

74、悉和审查施工图纸：1）仔细检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。2）各专业技术人员抓紧熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如建筑图与其相关的结构图尺寸、标高、说明等方面是否一致等。3）通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。4）各项资料的调查分析：开工前，对该地区周边的技术经济条件等进行调查分析，如三大材的价格、材料进场来源、交通资源、建筑协作单位的施工能力等。预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要构配件及时统计计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。按施工现场实际情况及以往施工经

75、验，制定各部门的工程技术措施、技术方案，组织技术交底工作。 人员培训及证件办理（1）管理人员培训组织项目经理部各级管理人员进行培训：明确工程各项管理目标及各级管理人员岗位职责，明确各级分工协作关系，使每一个管理人员目标明确，管理有方。（2）劳务人员培训外聘劳务人员进入现场前，由公司、分公司统一进行为期一周的培训，进行现场安全文明施工教育，防火教育，细部施工交底，以及特殊工程岗前规程培训。（3）办理进场职工的暂住证、就业证；办理特殊工种如起重工、架子工、电焊工等的培训证；办理食堂后勤人员的健康证。持证率达到100%。（4）劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从

76、事性质相同的工作，提高操作得熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和进度。劳动力选择操作技能好，人员素质高的施工队伍。（5）本工程将根据各阶段施工配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。4.1.3技术工作计划（1）图纸会审及交底计划（2008年11月20前完成）序号内容依据参加人员目标1内部图纸会审公司程序文件（图纸会审管理办法）设计图纸及引用标准及施工规范项目技术负责人质量负责人电气工长暖卫工长熟悉施工图纸分专业找出图中不明确部位及问题2内部图纸会审公司程序文件项目经理技术负责人电气工长暖卫工长设计图纸专业问题汇总找出专业交叉矛盾问题，图纸审查记录3图纸

77、会审资料管理规程及公司程序文件建设单位监理单位施工单位各方提出问题汇总整理图纸会审记录4设计交底资料管理规程设计单位建设单位监理单位施工单位解决各方提出问题，设计意图要求交底，整理设计交底记录，归档，作为施工依据（2）方案的编制为了更好地完成本工程，项目部组织各专业人员根据现场实际情况及工程的特点、难点编制分项工程施工方案指导生产，具体编制时间详见下表：序号施工方案或计划名称计划完成时间编制人备注1土方开挖及回填施工方案分项工程开工前工程师2桩基施工方案分项工程开工前工程师3护坡施工方案分项工程开工前工程师4临水、消防施工方案分项工程开工前工程师5临电施工方案分项工程开工前工程师6塔吊施工方案

78、分项工程开工前工程师7质量创优计划分项工程开工前工程师8测量施工方案分项工程开工前工程师9试验方案分项工程开工前工程师10成品保护方案分项工程开工前工程师11地下室防水施工方案分项工程开工前工程师12模板工程施方案分项工程开工前工程师13钢筋工程施工方案分项工程开工前工程师14混凝土工程施工方案分项工程开工前工程师15混凝土泵送施工方案分项工程开工前工程师16基础底板施工方案分项工程开工前工程师17防雷接地施工方案分项工程开工前工程师18雨季施工方案分项工程开工前工程师19钢结构施工方案分项工程开工前工程师20脚手架施工方案分项工程开工前工程师21外用电梯施工方案分项工程开工前工程师22机电安

79、装施工方案分项工程开工前工程师23冬期施工方案分项工程开工前工程师24屋面工程施工方案分项工程开工前工程师25内隔墙砌筑施工方案分项工程开工前工程师26楼地面施工方案分项工程开工前工程师27玻璃幕墙施工方案分项工程开工前工程师28内门窗施工方案分项工程开工前工程师29装饰装修工程施工方案分项工程开工前工程师4.1.4试验、检验与计量(1)试验取样及试验方法1）土方工程检验项目：回填土土质密实度、含水率等。试验取样要求：现场取样采用环刀法取样，每填土层按2050m取样一组。2）钢筋工程钢筋原材料检验检验项目：抗拉（抗拉、屈服点、伸长率）、冷弯等。试验取样要求：热轧钢筋：分批检验进场钢筋，每批由同

80、一截面尺寸和同一炉号钢筋组成，重量不大于60t。每批钢筋任选两根钢筋。钢筋接头检验检验项目：抗拉强度、弯曲变形性能（直螺纹连接接头）等。试验取样要求：直螺纹接头：同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以500个接头为一验收批，且同批接头分布不多于三个楼层，不足500个也作为一个验收批。每批在结构工程中随机截取3个试件。3）混凝土工程施工试验A混凝土的取样要求：在浇筑地点随机抽取，并符合下列规定：每100盘，但不超过100m3的同配合比的混凝土，至少留置一组标养试件。每一工作班制的同配合比不足100盘时，至少留置一组标养试件。每一现浇楼层同配合比的混凝土，至少留置一组标养试件。抗渗混凝土取样，

81、应在连续浇注混凝土量为500m3以下时，留置两组抗渗试块，每增加250-500m3，应增留两组，如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。B混凝土试件的制作：混凝土试块应在浇筑地点取样后立即制作，每组由三块试件组成，边长为100mm的立方体试模制作，在温度为205情况下静置一昼夜至两昼夜后拆模，在标养室养护28d。抗渗混凝土试块应在浇筑地点制作，每组由六块试件组成，直径175185mm、高150mm的圆柱体试模制作，其中一组应在标准情况下养护，另一组应与现场相同情况下养护，试块养护期不得少于28d。4）砌筑工程砖及砌体A蒸压灰砂砖：检验项目：抗压、抗风化、泛霜、石灰爆裂等。试

82、验取样要求：同一强度等级、同一厂家不超过3.5万块为一批，随机抽取20块。B陶粒混凝土砌块：检验项目：抗压、密度、干燥收缩、抗冻等。试验取样要求：同一强度等级、同一厂家不超过500m3为一批，随机抽取6块。砌筑砂浆检验项目：稠度、抗压强度。试验取样要求：每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少制作一组试块，砂浆等级或配合比变更时，还应制作试块。砂浆试样在搅拌站出料口随机取样制作，一组试样在同一盘砂浆中取样制作，每组由六块试件组成，边长为70.7mm的立方体试模制作，在温度为205情况下静置一昼夜至两昼夜后拆模，在标养室养护28d。5）防水工程SBS聚酯胎改性沥青卷材检验

83、项目：拉伸性能、耐热度、柔性、不透水性等。试验取样要求：同一品种、强度等级、和等级的卷材，不超过1000卷抽取1卷，切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取500mm长两块。聚氨酯涂膜检验项目：固体含量、拉伸强度、断裂延伸率、柔性、不透水性等。试验取样要求：同一规格、品种的防水涂料，每10t为一批，不足10t着按一批抽检，使用取样器取出共2Kg混匀。(2)试验管理1）管理原则严格按照国家的有关标准规范和本公司的试验与检测工作程序进行控制。本工作所需的日常试验均在指定试验中心完成。特殊试验及见证取样，由项目部和监理公司共同考察，确定试验单位、确定试验取样的部位，签定委托试合同。本工程现场设标养室

84、，现场设试验员两名，负责现场取样送检工作。取样依据根据现行国家标准、规范中有关规定和公司建筑工程试验取样作业指导书的有关规定。2）试验员职责试验员熟悉各种材料、试验标准、取样标准，具有较强责任心。取样及时、规范，试验数据准确、真实、有效。有权对现场材料质量提出质疑并试验。同监理一起作好见证取样，并作好记录，记录表格格式见下表格形式 (3) 计量控制1)计量实施要点由项目总工程师领导日常的计量管理，并按照本公司的工程计量工作程序的有关规定进行控制，由公司计量部门负责计量器具的检测。项目部设立兼职计量员，开工前建立本工程有关的检测设备台帐，并做好周检计划。计量检测设备在使用前，应检查其状态标识，状

85、态标识不清或到期的设备，应及时送检，检定合格后方可使用。施工所用的经纬仪、水准仪测量仪器，必须有足够的测量精度，经专门的计量部门检定，以保证施工测量放线的准确度。施工所用的卷尺必须经过检定，并测定出消除误差的标准，作为施工长度测量的标准尺，并与其他测量仪器保持测量精度的统一。用于控制材料和施工质量的卡尺、角尺、水平尺等，必须按规定作定期送检，防止使用不合格的计量器具，并作到正确使用。用于施工中的各种材料重量、流量计量和电气参数等检测的计量器具、仪表必须保证相应的准确度和精确度，并加强使用管理。2)本工程现场用计量检测设备现场用计量检测设备一览表序号名 称分 类使 用 特 征检 定 周 期1钢卷

86、尺A材料检尺用一年换新B技术质检计量试验员用二年换新C其他人员用三至四年换新2长钢卷尺B测量用12个月3经纬仪B测量放线用12个月4水准仪B抄平、放线用12个月5精度水准仪B沉降观测用12个月6水准仪塔尺C水准仪配套仪器一年自检一次7台秤A材料检斤用12个月8案秤A材料检斤用12个月9游标卡尺B钢筋规格检查12个月10靠尺C质检用一年自检一次11楔形塞尺C墙体平直度检验一年自检一次12焊工检测仪C钢筋焊接接头检查用一年自检一次13角尺C质量检查用一年自检一次14水平尺C质量检查用一年自检一次15温度计C施工测温用一年自检一次17坍落度筒C试验用一年自检一次17混凝土试模C试验用一年自检一次18

87、抗渗混凝土试模C试验用一年自检一次19砂浆试模C试验用一年自检一次20架盘天平秤A养护室用12个月21温湿度计C养护室用一年自检一次22乙炔表C指示用一年自检一次23氧压表C指示用一年自检一次24兆欧表A安全检测用12个月25接地电阻仪A安全检测用12个月26万用表A安全检测用12个月4.1.5样板计划在结构施工时，每个分项工程或工序大范围进行施工前，应预先按图纸、规范及施工工艺要求进行小范围的操作试点，这些分项或工序施工完毕并自检合格后，请项目部、监理单位验收合格后，就以此为样板来指导大范围的施工。在装修阶段，可先选某一具有代表性的房间，按要求完成房间内所有装饰装修作业并经有关各方验收合格后

88、，方可进行大面积的施工。在大范围施工中，施工操作工艺和质量应严格按照样板标准进行控制，其各方面质量不能低于样板项、样板间标准。样板间、工序样板一览表序号施工部位分项或工序名称操作方法1地下结构基槽清理清理出10m*10 m范围、由各方验收合格后，进行大面积施工2地下结构防水施工在防水基层上粘贴12轴卷材，由各方验收合格后，进行大面积施工3地下结构底板及地梁钢筋、模板选12轴梁进行操作，各方验收合格后，作为样板4地下结构剪力墙钢筋、模板取电梯井部位作为样板5地下结构框架柱钢筋、模板取有代表性的一根柱子作为样板6地上结构梁、板、柱以地下结构样板为标准进行施工7装修施工地 上选择三层一个房间进行施工

89、4.2施工现场准备4.2.1施工水源、电源准备计划(1)施工临时用水量计算1)现场施工用水量： q1=k1Q1*N1/t*K2/8*3600式中：K1未预计施工用水系数取1.1 Q1日工程量取800M3混凝土养护用水为最大量 N1施工用水定额取650L/M3 t每日工作班数取3 K2用水不均衡系数取1.5代入上式得:q1=k1Q1N1/tK2/（83600）=1.1800650/31.5/（83600）=9.9L/s（2)施工机械用水量计算q2因施工现场采用商品混凝土，无耗水量大的工程机械,故不在做考虑。（3)生活用水施工现场生活用水量: q3 q3=(P1*N3*K4)/t*8*3600式中

90、：P1施工现场高峰昼夜人数取400人 N3施工现场生活用水定额取30L/人.班 K4施工现场用水不均衡系数取1.4 t每日工作班数取3代入上式得:q3=(400301.4)/(383600)=0.19L/s（4)总用水量计算Q（q1+q2+q3+q4）=9.9+0+0.19+0=10.09L/Sq5根据规定，当q1+q2+q3+q4 q5时，按q5考虑。故现场用水量为q= 15L/s，供水管径，按下面公式计算：d = 4q/v 1000 = 415/3.141.51000 =0.11m由计算结果可知，现场业主提供水源管径取DN200能满足现场施工要求。故现场总用水量为总水量Q1.1q516.5

91、L/S（5)消防用水消防用水量计算 根据消防设计规范，消防用水量按15L/S考虑。室外消火栓间距计算消火栓采用内扣式接口地下式，双出口；一个口径为水100mm，一个口径为水65mm，采用两根水龙带加长至作用半径为60m。消火栓保护半径R的计算R= C*Ld+h =0.85*60+12*sin45=59.725m C- 水带展开时的弯曲折减系数，取0.85； h- 水枪充实水柱倾斜45时的水平投影距离， h=Hm* sin45计算； Hm-水枪充实水柱长度，取12米； Ld水带长度消火栓间距S计算S2*（R2-B2）1/2=2*（302-152）1/2=150mS- 消火栓间距m；R- 消火栓保

92、护半径mB- 消火栓的最大保护宽度m4.2.2 施工临时用电布置(1) 现场施工用电计算本工程用电高峰期将出现在地上主体结构施工期内，用电主要机械有：施工电梯、及施工照明等，见下表主要用电施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率合计（KW）1钢筋切断机Q4J024 KW82钢筋弯曲机GW4024 KW83直螺纹套丝机HGS-4024.5KW13.54电焊机BX-500338kVA114 kVA5手提式电锯220V41.5KW66手提式电刨220V41.5KW67木工电锯MJ-10534KW128木工平刨MBS/4B33KW99木工圆刨MB10433KW910混凝土振捣器2X-505

93、1.1KW5.511平板振动器H21X217.5KW7.512蛙式打夯机HW17044KW1613潜水泵2BA-922.2KW4.414电动套丝机TQ100A22.8kw5.615电动割管机40022.5kw7.516砂轮切割机50022.5 kw517台钻EQ302514.8 kw4.818电锤ZIC1-1614.5 kw4.519空压机5/4023.5 kw720办公室10KW10将所有设备分为4组：1）电动机额定功率汇总P1=65+65+8+8+13.5+6+6+12+9+9+5.5+7.5+16+4.4+5.6+7.5+5+4.8+4.5+7=277.3KW取K1=0.5 cos=0.

94、75 2）电焊机额定容量汇总P2=76KV取K2=0.5 3）室内、室外照明汇总P3+P4=10KW取K3= K4=1.0 4）计算公式P=1.05（k1P1/ cos+ k2P2+ k3P3+ k4P4） =1.05(0.5262.3/0.75+0.5114+1.010)=253.96 KVA综上，共需电量253.96KVA。甲方提供的315KVA变压器，满足现场施工高峰期用电需要。电缆具体配电系统图及布置图详见临电方案。由于本工程临电为变压用户，因此我项目配备一名高压电工，做好变配电设备的日常运行和维护，做到安全供电。4.2.3施工现场平面布置（1）出入口根据原场地实际情况，暂时拟定计划将

95、在拟建给定施工场地西侧中间部位作为施工主出入口，主要用于人员、车辆、材料的出入。（2）现场临建布置及构造做法因本工程场地的实际情况，及工程特点，我公司暂时拟定现场办公区、库房、及工人生活区设置在西南场地进行合理布置，木工加工棚、钢筋加工区域设置施工现场的中间的场地上。其他施工材料用地在随工程进度有序设置，都须做好CI形象。1）现场办公区主要设置在场地的进口处，为整个工程施工阶段使用。办公室为新型彩钢板保温活动房屋，墙体采用复合夹芯板，双面彩色钢板，内填聚苯乙烯泡沫塑料板。办公室地面采用通体砖面层，塑钢门窗，办公室集中供暖，采用锅炉设施。每间办公室设置分机电话和1个内部局域网络接口。食堂为彩板结

96、构，地面铺设防滑地砖，墙面1.8米以下粘贴瓷砖，其余为涂料墙面及顶棚，并设置隔油池。办公区设一个厕所，彩板建筑。配置一个化粪池。2）库房、设备及材料存放地详见工程现场平面图。水泥、白灰等在施工现场单独设置库房存放，库房下设300mm厚加气砖并设置防潮层，油漆、稀料、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品分别设置专用危险品库房，设置专用通风口。室内仓库应根据需要设置保温、通风、防盗措施，并分类建立台帐，加强领料签发手续，防止材料丢失和损坏。各库房、材料配备足够灭火器材，以便一旦火灾发生时，可以配合消火栓及时将火扑灭，减少损失。（3）施工道路施工现场设内循环道路，碎石硬化路面，路宽3.5米。并高出周围地面2

97、0mm。（4）生活区布置由于场地比较宽裕，现场生活区设置在办公室后面，按照北京市规定“每间房屋最多住15人，每人2m2”的原则建设工人宿舍。对生活区的要求如下：在工人生活区内同时建设其余文化娱乐、食堂、淋浴、交通等配套生活设施，满足工人的需要。在生活区内设生活管理部，对生活区进行统一封闭式管理。工人宿舍的建筑，解决工人的住宿问题，工人宿舍采用轻钢结构活动板房，自带单玻璃钢窗，地面为砖地面。现场设一食堂，用于工人做饭。另设置沉淀池、隔油池等配套设施。还有工人厕所并设置配套化粪池及工人淋浴室，为便于冬季供暖和工人淋浴，在民工宿舍区设置锅炉房一间及管理室一间，宿舍楼里面还设置配套供暖系统。食堂、卫生

98、间、淋浴间及锅炉房采用混凝土加气块自建，内侧抹灰。4.2.4生产计划（1）做好四通一平工作，依据考察情况，施工现场的东北角有人提供的315KVA变压器，容量满足施工要求，可以就近接水源，技术部门提前做好施工用水用电设计，确保道路畅通，水电到位。（2）周围根据施工总体做好小区道路围挡，便于车辆通行。（3）做好施工和生活用水的排放工作。（4）做好职工进场三级教育及防扰民的教育准备工作。（5）办公室门前进行绿化，靠道路设灯箱式“九牌一图”宣传栏，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。（6）根据图纸设计要求，所有的材料提前联系货源。成品、半成品、特殊材料等按照施工进度做好调研计划及按部位进场用量计划。（

99、7）按设计图纸做好钢筋放样和下料加工工作，钢筋全部在现场加工。（8）协同建设单位、监理单位做好现场工程控制网点的交验工作。（9）根据季节需要，做好不同季节施工的各项准备工作。（10）做好开工证、消防证、施工许可证、食堂防疫证、夜间施工证等有关证件的办理登记工作。（11）做好各种机械进场后的全部检查试运转工作，防止在施工中出现问题，影响正常使用。（12）根据施工平面布置图和施工组织设计以及现场实际情况，提前恢复、完善各项临建设施的建设。材料机械提前进场进行施工现场平面管理准备。（13）确定施工现场各类人员岗位责任制和有关规章制度，建立各单位台帐，并做好宣传工作，划分责任人，实行定岗定位管理。（1

100、4）做好施工现场周围居民的工作。施工期尽量减少噪音，避免扰民，环保部门做好环保工作。（15）做好施工现场的安全保卫工作，现场配置保安人员，值班时间，必须保证到位，夜间巡逻，重要部位（库房、木料堆放区）应专人负责看护。4.2.5内业资料的项目管理（1）按照北京市建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）和建筑企业材料实验管理办法。内容项目齐全，真实、字迹清楚，无未了事项，表格使用正确，打印填写表格符合要求。签字手续方齐全，横向竖向交圈，及时收集整理，按单位（子单位）工程、专业系统工程类别装订成册。本工程所用材料均认真按规定要求做好取样、检验和试验工作。（2）设专职资料员负责收发图纸、技术

101、文件等，并建立相应台帐。工程所有技术、质量、测量、物资检验，专业管理人员必须相互配合，按要求进行资料的收集整理。在收集整理过程中，要及时发现资料中的问题，按专业系统、时间、内容做交圈检查，发现问题及时解决。（3）资料收集、整理由技术员和资料员共同进行，每月分两次进行资料检查，第一次在每月的10日前，主要检查上月资料存在问题的完善情况，第二次在25日以前，检查本月资料的完整和整理情况，比以此为准作资料月报、报公司技术管理部。（4）试验人员逐项填写试块、试件、材料等物资进场报验表，取样时应认真负责并及时送检。对做试块（件）和整理资料人员每月进行考核。4.2.6施工前的准备工作（1）进场后，首先是接

102、管现场。（2）抓紧进行分包商的选择，总平面布置方案确定，紧接着进行现场考察测绘、场地平整清理和总平面布置，现场临时设施搭设及临水、临电施工，迅速敲定各种设备材料的进场路线。（3）在业主、设计院及监理的指导下立即开展施工的技术准备工作，各种细的实施计划和施工方案的制定工作，进行分阶段、分部分项进度计划的编制，制定整个工程的综合配套计划，抓紧进行分包方的选定工作等。第五章 主要施工方法及技术措施5.1流水段划分5.1.1生物安全I级动物隔离实验室流水段划分为两个流水段。第I段为-A-E轴/-1-轴，第II-A-E轴/-13轴。5.1.2生物安全II级动物隔离实验室流水段划分为两个流水段。第I段为2

103、-A2-E轴/2-12-8轴，第II2-A2-E轴/2-82-13轴。5.1.3生物安全II级实验室（菌种楼）流水段划分为三个流水段。第I段为-A-轴/-1-轴，第II段为-A-轴/-4-7轴，第III段为-A-轴/-7-11轴。5.1.4生物安全II级实验室(检测楼)流水段划分为三个流水段。第I段为-A-轴/-1-轴，第II段为-A-轴/-4-7轴，第III段为-A-轴/-7-11轴。 5.1.5生物安全III实验室流水段划分为两个流水段。第I段为-A-轴/-1-轴，第II-A-轴/-轴。III隔离实验室为第III段。5.1.6菌毒种保藏库流水段划分为两个流水段。第I段为-轴/-1-轴，第I

104、I-轴/-轴。5.1.7菌毒种备份库流水段划分。由于本工程面积比较小，所以采用整体流水施工，不划分流水段。5.1.8危险品库由于本工程面积比较小，所以采用整体施工，不划分流水段。5.1.9污水处理站由于本工程面积比较小，所以采用整体施工，不划分流水段。5.2大型机械选择主要工程大型机械设备选择。5.2.1生物安全II级动物隔离实验室项目机械名称机械型号数量备注基础阶段挖掘机1结构阶段汽车吊25T1装修阶段汽车吊25T15.2.3生物安全II级实验室（菌种楼）项目机械名称机械型号数量备注基础阶段挖掘机1结构阶段汽车吊25T1装修阶段施工电梯SCD200/20015.2.4生物安全II级实验室(检

105、测楼)项目机械名称机械型号数量备注基础阶段挖掘机1结构阶段汽车吊1装修阶段施工电梯SCD200/20015.2.5生物安全III实验室项目机械名称机械型号数量备注基础阶段挖掘机1结构阶段汽车吊25T1装修阶段汽车吊25T15.3主要施工方法5.3.1测量放线根据整体控制局部，高精度控制低精度，长边方向控制短边方向的原则，进行工程测量。（1）测量仪器的配备仪器名称经纬仪J2水准仪DS250m钢卷尺150N弹簧称数量1（台）1（台）10（把）4（根）注： 以上设备必须经计量单位检验合格，以确保测量的精度。（2） 建筑物平面控制网的测设主轴线控制网依据甲方提供的控制点，按照建筑工程施工测量规范（GB

106、50206-2002）的规定进行，测设方法如下：1)根据建筑红线、原控制网点和设计总平面布置图，用坐标法计算相关参数，测定出主控点（详见施工测量放线方案）。2)控制网的测设项目测量员负责用经纬仪及钢卷尺根据各轴线间关系，经过测角、量距、平差，调整后成“井”形主控网，主控网分别距四边轴线距离为1000mm。3) 经校核精度符合要求后，根据施工流水段的划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工需要。加密方法是在主控线方向上，用直线内分点法，精密量出各点，形成控制网的加密。4) 经自检，监理工程师终检，合格后挂（插）牌标识，并对主控点进行保护。（3） 场内水准点的测设1)为保证建筑物竖向施工的精度要求

107、，根据有效水准点，布设场区高程控制网。水准测量技术要求见下表：等级高差中误差（mm/km）路线长度（km）水准仪型号水准标尺观测次数闭合差（mm）三级650DS28双面往返各一次 注：L为往返观测段附合水准路线长度（km）。2) 水准点的埋设水准点标设在土质坚硬或稳定的建筑物上，点位便于寻找、保存和引测。场区内至少布设3个水准点，以便联测校对。（4）轴线投测1)0.00以下轴线投测0.00以下轴线投测采用外控法，将控制线投测到场边坚固的围墙上或建筑物上，并用红油漆做好明显标记，并注意保护；测量放线控制点必须位于轴线控制网上。2)0.00以上轴线投测0.00以上轴线投测采用内控法，将内控基准点埋

108、设于基础底板板上，埋设基准点要不少于三个，并在埋设好后进行校核。第一段控制点投测要不少于三点，以利于相互校核。精度控制表等级测角中误差（）边长相对中误差二级121/18000基准点采用1501505mm钢板制作，钢板下焊28“”形锚固筋，埋在首层楼板控制点处，控制点用钢针刻划出“十”字线。各层楼板与基础底板控制点相应位置，预留200200mm投点用孔洞。（5）标高控制标高控制：向基坑内引测标高时，首先联测场区水准点，以判断水准点是否被碰动，确认无误后方可向基坑内引测；选便于垂直向上传递的首层墙上抄测水平基准线，用红色油漆作“”标记，并在旁边标注相对标高。用检定合格的钢卷尺，统一以水平基准线向上

109、传递标高。5.3.2 CFG桩工程（1）施工准备1）本工程采用专用CFG桩施工的长螺旋钻机成孔。2）现场投入1台设备。3）本次地基处理使用材料为商品混凝土，强度为C15，配合比由具相应资质试验室给定。施工过程中按计划分批进场。(2)主要施工方法 1）桩位测放按施工设计图用经纬仪、钢尺放桩位，并作好记录、校验、复检，由建设单位、监理单位现场验收。桩位用木桩、铁钉做好标记，并加以保护，以便施工桩孔定位。 2）成孔 采用专用CFG桩施工的长螺旋钻机成孔，采用连打，深度以达到设计深度为准，成孔后记录员测量孔深并对孔底土质判断与设计无误后进行记录，并使用专用表格记录，质检员，工程技术负责人随时抽验。 3

110、）混凝土泵送料成桩 灌注混凝土前须进行每根桩用混凝土量的计算。正式施工时，每次输送混凝土料时备料不得少于此数，以免产生断桩现象。提钻时提速不可过快，必须与混凝土料输送速度保持一致，以免产生断桩及缩径事故。施工时记录员及时记录。 4）清桩头 CFG桩成桩后，在不影响后续成桩的前提下，及时组织设备和人员清运打桩弃土，确保施工连续进行。桩间保护土层清运后，剔除剩余50cm保护桩头。 5）剔除桩头 本工程采用人工截桩方法，具体如下： 用水准仪确定桩顶标高，两人用钢钎水平方向两两相对用大锤同时击打，将桩头截断。严禁用钢钎向斜下方击打可用一个钢钎单向击打桩身。 桩头截断后，用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修

111、平至桩顶设计标高，并把桩顶找平，桩顶表面不可出现斜面，桩顶标高允许偏差为0+20mm。 如果在清运打桩弃土、保护土层或截桩头时造成桩体断在设计桩顶标高以下，必须采取补救措施，先将桩顶修平、凿毛，用CFG桩桩身混凝土相同强度等级的素混凝土接桩至桩顶设计标高。 6）桩体养护 对成桩后的桩体进行自然养护，必要时桩头浇水及加盖草帘。 7）检测 根据上述设计要求，由专业检测单位出具检测方案。 8）铺设褥垫层 经甲方、监理、勘察设计单位验槽后，满堂铺设200mm厚的碎石垫层，褥垫层宽度应比桩外皮宽出150mm，褥垫层采用平板振动器振实。 9）施工记录 在整个施工过程中，设专人监测并做好施工记录，记录要求准

112、确、及时，如实反映施工情况。（3）质量控制措施 1）施工前，建立质量保证体系，实行质量责任制，向所有的施工人员进行技术交底。本工程质量控制体系如下：2）施工前必须先进行材质检验，配比实验，获得材质合格证、材质检测报告、配比实验结果后按要求严格施工，保证桩体达到C15混凝土强度。按照有关规范要求，每天做一组混凝土试块并做28天强度试验。 3）为确保桩身质量，必须做到以下几点： 依据钻臂上刻划标记线严格控制钻孔深度，依据地示输送混凝土速度控制提钻速度，钻孔达到设计深度后。一边泵送一边拔管，拔管速率在现场试成桩后确定，以保证钻头始终埋在CFG桩混合料液面以下，避免进水、夹泥等质量缺陷的发生。 依据配

113、合比控制混凝土坍落度，混合料的坍落度采用160220mm，定期检查混合料坍落度，每个台班至少检查两次。 依据预定每盘桩料用量保证桩的实际浇筑混凝土用量不得小于桩孔计算体积，且保证桩身混凝土不出现缩径、夹泥、松疏和断桩等现象。 施工时要始终保持混凝土泵料斗内的混合料液面在斗底面以上一定高度，以免泵送时吸入空气，造成堵管。 4）随时检查桩机的水平度与垂直度，随时检查桩位准确度。钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查导杆，校正位置，使占杆垂直对准桩位中心，桩身垂直度偏差不得大于1.5。钻孔开始时，封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头。一般应先慢后快，在成孔过程中

114、如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺。 5）桩长控制：根据桩长，确定钻孔深度，当桩尖到达钻孔深度位置时，在动力头底面停留位置处于钻机塔身相应位置作配目标注，作为施工时控制桩长的依据。当动力头底面到达标注处，桩长即满足设计要求。 6）成桩控制：成孔时钻头到达设计标高后，钻杆停止转动，开始泵送混凝土。成桩的提拔速率宜控制在3m/min左右。成桩过程宜连续进行，应避免后台上料慢造成的供料不足、停机待机现象。若施工中因其它原因不能连续灌注，须根据勘察报告和施工已掌握的场地土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不宜在这些土层内停机。成桩过程中必须保证排气阀正常工作。当成桩至桩顶标高2.0m以内时，应连续泵送至桩

115、体混合料高出桩顶标高。 7）技术质检人员每天检查班报记录，及时发现问题；此外每天进行成孔延米、成桩延米以及累计成孔延米、成桩延米、累计灌注量等统计工作，以便掌握工程施工有关数据。 8）定时清理桩位平面图，将已打桩搬到清图上确保不漏桩位。 9）在施工人员中确定专职质检员，协助技术人员一同做好质量监控工作。 10）向施工人员明确工程质量标准，做到人人尽职尽责，保证质量，创优质工程。 11）施工中成桩偏差控制如下： 孔位允许偏差：200mm； 孔径允许偏差：20mm； 孔深允许偏差：200mm且必须进入持力层深度0.5m； 垂直度允许偏差：1.5H（H为钻孔孔深）5.3.3基坑的支护结构 菌毒种备份

116、库土方开挖深度达到了10.45米，而且备份库与周围的建筑距离比较近，为了不影响邻近的建筑施工和安全，同时保证备份库的边坡稳定，我们进行了周密的考虑后，备份库可施工需要进行土钉墙护坡，具体做法见下：（1）土钉墙施工的整体分析边坡按1：0.3系数进行放坡，土钉水平间距为1.5m，垂直间距为1.01.5m，土钉孔径100mm，倾角1015, 地面荷载取10kN/m2。经上机计算结果如下:自然开挖时,边坡整体稳定性安全系数为0.610.67。采用土钉墙加固后,边坡整体稳定性安全系数为1.441.49,单根土钉的抗拔安全系数均大于1.5。经以上计算并结合以往工程经验,实际采用土钉长度,详见土钉墙剖面图。

117、（2）土钉技术参数（1:0.3放坡）土钉道号竖向间距(m)水平间距(m)倾角超挖深 度(m)钻孔直 径(mm)长 度(m)配 筋(mm)11.31.5500.31005.01621.31.5500.31007.01631.31.5500.31007.01641.31.5500.31007.01651.31.5500.31007.01661.31.5500.31007.01671.31.5500.31007.0165）面层技术参数边坡面层挂6.5 250250钢筋网，每排土钉横向设置一根14通筋，通筋与土钉主筋端部焊接牢固，然后喷射混凝土(厚80100mm)，混凝土配合比为水泥：砂：石=1：2：

118、2。（3）主要施工机械配置1）测量设备设备名称设备型号数量水准仪S31经纬仪J21卷尺52）护坡施工机械设备设备名称设备型号数量锚喷机/1台空压机9m31台搅浆机/1台电焊机BX-3002台钢筋切割机GJ51-321台注浆泵BW1501台（4）土钉墙支护施工土钉墙施工工艺流程：进场准备原材料进场（送样）测量放线（复核报验）混凝土试配（施工配合比）基坑开挖第一层（控制标高）土钉施工（注浆）修坡安装钢筋网片喷射混凝土下一个循环1）结合土方开挖，分层进行喷锚施工，做到既方便喷锚施工又确保基坑边坡在施工过程中的稳定；2）采用人工成孔，操作时应调整好洛阳铲角度，孔体直径不小于100mm、倾角5，孔深大于

119、设计深度。同一层土钉交叉时，可将土锚钉角度分别调成5和25，防止土钉交叉在一起；3）检查钻孔质量，土锚钉成孔长度应不小于设计长度，水平间距误差2cm。放入土钉杆体，土钉弯钩角度不得小于90度，土钉与横筋须焊接牢固，土钉长度均包含20cm弯钩长度；4）压入水灰比0.5左右的水泥浆，并两次补浆，直至返出清水泥浆。补浆时间不得超过2h，并逐孔检查确保注浆饱满；5）土钉注浆后开始人工清理坡面，铲除坡面松动块状物，清除浮土并将坡面人工刮平；6）在坡面铺设钢筋网片，在土锚钉标高用压筋(水平筋)与土锚钉焊接牢固，将钢筋网片压紧；7）面板混凝土采用喷射混凝土，强度等级为C20，厚度不小于8cm。（5）边坡意外

120、情况应急措施1）基坑开挖和喷锚支护施工过程中，由于破坏了土层中的原有的应力平衡，坡面肯定会发生变形，直到达到新的平衡。为此当基坑开挖后，即在坡顶上口外翻的混凝土面上用经纬仪设置观测点，对坡面的位移进行观测；同时在整个施工过程中对地面和周围墙面等注意进行观察。最大坡面变形量不超过3，当发现坡面的安全存在问题时，应采取相应措施：2）在施工过程中，就要进行预防，严格按设计施工方案进行施工，并在边坡建立相应的位移观测点；3）注意周边现场管线情况，杜绝管道水渗漏，喷锚护坡安全的最大隐患是水，为此施工过程中对少量地下滞水，一定要将其引出。同时对地表水亦应做好排水工作，不能使其渗入，特别是在基坑周围不得有渗

121、水井的存在。若发现基坑四周有地下管线跑漏水的现象时，一定要将其处理妥当。4）由于施工速度过快，锚杆砂浆尚未凝固，锚杆尚不能起作用时坡面发生较大位移时，应和土方施工单位加强配合，安排好施工顺序，避免发生上一步坡面刚施工完就立即开挖的情况发生；5）当坡顶部分地段的土质情况不好时（如坡顶附近有近期挖沟且回填不密实的松动土层），采用通过锚杆设置地面拉筋的办法进行固定；6）当发现坡面位移较大时，现场应设专人24小时不间断的注意观测，发现问题及时通过有关技术人员进行处理。5.3.4土方开挖工程(1)生物安全I级动物隔离实验室基础形式为独立基础，基底标高-2.3m，采用满堂红开挖形式，放坡比例采用1：0.5

122、，人工预留工作面300mm。(2)生物安全II级动物隔离实验室基础形式为平板筏基，基底标高-.m，采用满堂红开挖形式，放坡比例采用1：0.75，人工预留工作面800mm。(3)生物安全III级动物隔离实验室。基础底预留300高不动土，保护CFG装用。待CFG装施工完毕之后，人工进行清除。(4)生物安全II级实验室（菌种楼）采用满堂红开挖形式，放坡比例采用1：0.5，人工预留工作面300mm。基础底预留300高不动土，保护CFG装用。待CFG装施工完毕之后，人工进行清除。(5)生物安全II级实验室(检测楼)采用满堂红开挖形式，放坡比例采用1：0.5，人工预留工作面300mm。基础底预留300高不

123、动土，保护CFG装用。待CFG装施工完毕之后，人工进行清除。(6)生物安全III实验室独立基础、平板筏基，基底标高-.m，采用满堂红开挖形式，放坡比例采用1：0.75，人工预留工作面800mm。基础底预留300高不动土，保护CFG桩用。待CFG装施工完毕之后，人工进行清除。(7)菌毒种保藏库基础形式为平板筏基，基底标高-5.2m，采用满堂红开挖形式，放坡比例采用1：0.75，基础长44.8m,宽22m。人工预留工作面800mm。在南北两轴的墙体采用垂直土钉墙护坡，土钉墙护坡兼做以后的墙体模板用。(8)菌毒种备份库平板筏基，基底标高-10.9m，采用满堂红开挖形式，放坡比例采用1：0.5，土钉墙

124、护坡。 (9)危险品库独立基础，基底标高-1.5m，采用基坑、地梁基槽开挖形式，放坡比例采用1：0.35，人工预留工作面300mm。(10)污水处理站1）土方开挖采用机械和人工相结合的方法挖土，开挖时要设专人负责管理，测量人员随挖随测，防止多挖或少挖，机械开挖时需留200mm厚的扰动层，边角、机械挖不着的地方均由人工清至设计标高及设计的几何尺寸。2）现场采用1台挖掘机挖土，由2台自卸汽车外运指定地点。3）土方开挖后施工技术人员应随时检查基土情况，如果发现基土与设计不符应立即停止开挖并及时通知甲方、监理与设计部门，及时研究处理问题的方法。5.3.5钎探、验槽及基础处理（1）钎探1)根据地质勘探报

125、告，本工程地基需要进行钎探，地基需要处理做CFG桩的，可不进行钎探。2)钎探点的布置：钎探点的布置依据基槽的宽度，钎探间距为1.5m，呈梅花形布置，每个独立基础下面布置钎探点5个。最后一排孔距距离底板外边线不大于300mm。3)现场钎探点应与钎探平面布置图上各点一一对应，不能有误。并有专人记录。4)验槽后应将地基需处理的部位、尺寸、标高等情况注于钎探平面布置图上。5）验收合格及基槽，探孔进行灌砂，灌砂时每填入30cm 左右，可用钢筋捣实一次。（2）验槽1)应及时请建设、设计、勘探和监理单位共同验槽；验槽时，及时填好隐蔽工程记录，以便核查。2)由勘探、设计、监理等代表填写验槽意见；如地基要进行处

126、理时，按处理意见执行，然后再提交二次验槽。5.3.6地下防水工程（1）结构自防水1）生物安全II级动物隔离实验室地下室底板及外墙防水采用防水混凝土，混凝土强度等级C35，抗渗等级S6。2）生物安全III级动物实验室地下室底板及外墙防水采用防水混凝土，混凝土强度等级C40，抗渗等级S8。3）菌毒种保藏库地下室底板及外墙防水采用防水混凝土，混凝土强度等级C40，抗渗等级S6。4）菌毒种备份库地下室底板及外墙防水采用防水混凝土，混凝土强度等级C35，抗渗等级S8。（2）构造防水1）底板及外墙采用一层4mm厚SBS卷材防水冷粘法施工，设计要求为外贴。2）本工程采用点粘铺贴，要点如下：与卷材配套的胶粘剂

127、必须专用，不能混用。涂刷胶粘剂必须均匀，涂完胶与粘贴卷材时间的间隔一定要掌握好，否则会影响卷材的粘贴质量。材料的存放厂和施工现场均应严禁烟火，必须配备消防器材。3）卷材保护层底板采用豆石混凝土保护层，并在卷材防水层上附加一层石油沥青纸胎油毡作隔离保护层，浇筑混凝土时注意保护防水。外墙采用50厚聚苯板做保护层。4）复杂部位增强处理在铺贴卷材之前应对阴阳角、排水口、管道等部位做增强处理。以聚氨酯涂膜防水材料处理：按甲料：乙料=1：1.5的比例配合搅拌均匀，涂刷在细部周围，涂刷宽度应距细部中心不小于20cm，涂刷厚度约为2mm。涂刷后24h方可进行下一道工序的施工。5.3.7回填土（1）素土回填1）

128、土方回填前应把基坑内的杂物清除干净,并做好隐检，待甲方、监理与设计人验收合格后方可进行回填。 2）回填土夯实机械采用蛙式振动打夯机，分层夯实,分层的厚度不得大于200mm，打夯按一定方向进行，依次夯打，均匀分布不留间隙，夯实密实度达到95。3）回填土分层夯实分层取样，压实系数确保达到设计要求。4）室内地坪回填如遇管线时，为防止管线损坏，应用人工先在管道下面及周围填土夯实，并从管道两边同时进行，直至管顶0.5米以上时，方可采用振动打夯机夯实。5）回填前做好水平高程标志的设置。6）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或掺入干土等措施。7）回填土采用挖方工程中的达到

129、设计要求的土方。（2）灰土回填1）生物安全II级隔离实验室工程采用2：8（体积比）灰土回填。2）灰土拌合采用搅拌机进行搅拌。3）其他同素土回填5.3.8钢筋工程（1）钢筋进场检验1）钢筋先按照图纸和规范要求抽出钢筋用量，分出规格和型号，由项目物资部负责采购并运到加工场地或现场。钢筋采购严格按质量保证手册及程序文件和项目物资设备采购管理办法来执行。2）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份，随料到达。质量证明书须加盖材料专用章。材料员收到后，验收货与证是否符合，符合时，则在质量证明书右上角，写明进货时间和数量，作原材料登记台帐，然后交资料员存档。3）复试取样方法每批由同一牌号、同一炉批号、同

130、一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60t，取样1组。热轧光圆钢筋任意抽取四盘，每盘截取1根，试件在每盘钢筋距端头不小于2m处截取。4）见证取样送样钢筋取样和送样，要有监理公司的监理人员在场，填好报表，然后用专制的箱子贴上封条由试验工送往有见证资格的试验室试验，或由监理人员跟随试验工到验室去送试，见证取样的数量不少于30%。5）试样判定在拉力试验中，如有1根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值，应从同一批中重新取双倍试样复试。如仍有一根达不到规定值，则不论这个指标在第一次试验中是否合格，该批钢筋判定为不合格品。（2）钢筋堆放1）钢筋要架空堆放，下垫100mm100mm木方。

131、在钢筋堆放处设置状态标识牌，表明钢筋种类（生产厂家、牌号、规格、材质、数量）和所处状态（待检、合格、不合格），必要时标明炉批号。2）已加工好的钢筋处设置标牌，说明：钢筋种类、使用部位、加工简图、数量等。3）雨天需加盖苫布防雨，不同种类、规格的钢筋不得混放。（3）钢筋接头型式选择1）直径等于或大于18mm的钢筋采用直螺纹等强连接，直径小于18mm的钢筋采用搭接形式。2）基础底板、框架梁的钢筋在同一连接区内接头百分率为50%，相邻接头错开长度30d。框架梁及顶板的连接接头下铁在支座1/3跨范围内，上铁在中间跨1/3范围内。3）柱、墙钢筋的直螺纹连接接头位置同一断面接头百分率为50%，接头相互错开5

132、0%，接头相应错开30d，柱、墙第一排钢筋接头位置距离底板（楼板）面向上不小于500mm（柱不小于H/6）。4）直螺纹接头拧紧后外露丝头不大于完整扣1扣，并用力矩扳手检测。5）采用绑扎接头，同一断面接头百分率为50%。墙体钢筋上下左右搭接接头错开1.3LaE，顶板钢筋绑扎搭接，下铁短向筋过墙、梁中心5d，上铁在中间跨1/3处。（4）钢筋直螺纹连接施工1)施工流程 滚丝连接套检验连接检验滚丝连接套检验连接检验滚丝连接套检验连接检验安装保护帽 2)丝头尺寸调整初调：根据加工钢筋直径用相应规格的调径通、止光规，放入滚丝头回滚轮之间，旋转外套，收滚丝轮与调径通、止光规接触，取出通光规，使通光规能通，止

133、规能止。然后锁定外套，把行程调节板上相应规格的刻线对准护板上的“0”刻线，而后锁紧行程调节板。精调：通过实际滚轧的钢筋接头，用螺纹环规检验：通环规能顺利旋入有效扣，止环规旋入不大于3倍螺距，用长度卡板测量丝头长度，应符合要求。如有误差再次进行调整。丝头尺寸的调整应遵循直径由大到小，长度由短到长，循序渐近的原则，严禁一次通过，以免丝头报废和损坏机床。3)装夹钢筋：将床头置于停车极限，把待加工钢筋放入夹钳中，伸出长度应以钢筋端面与滚止轮架外端面对齐为准，而后夹紧（向里或向外都会影响丝头加工长度）。4)滚轧丝头在调整丝直径和长度合格进行正常加工，逆时针搬动进给手柄，使滚丝轮缓慢接触钢筋，并施以适当的

134、力，当滚轧2P后，可自动进给，严禁用力过猛或用脚踏进给手柄进给。操作人员应逐个自检滚轧丝头，自检合格的丝头，由专职质检人员对加工的每种规格和丝头按批量随机抽检10%，且不得少于10个进行检查。并填好丝头检验加工记录，如有一个丝头不合格，即应对该批丝头进行全数检查，不合格的丝头应重新加工，经再次检验合格方可使用。丝头滚轧后用手持角磨机对丝头进行打磨。将套丝时在端部形成的马蹄型毛刺打磨平滑。已检验合格的丝头应加以保护，钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐待用。5)钢筋连接钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。被连接的两钢筋端面

135、应处于连接套的中间，偏差不大于1P（P为螺距）并用工作扳手拧紧，使两钢筋两端面顶紧。6)接头检验接头型式检验报告由厂家负责提供。接头的现场检验，按同一批材料、同等级、同规格接头，以500个为一验收批次，进行检验与验收，不足500个也作一批。一批取3个试件作为单向拉伸试验，若不合格取6个进行复试。在现场检验验收批时，全部单向拉伸试件一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大一倍，即按1000个每批进行检查。（5）钢筋加工1）钢筋表面清洁，钢筋的下料长度和加工形状必须严格按加工料表加工。钢筋按部位、分构件分别码放，钢筋上挂牌，牌上写明规格、部位、数量、长度等。2）当钢筋的品种、级别或规格需作代换时，应由

136、设计、技术负责人与设计人员协商，办理设计变更文件。得到设计、技术负责人的书面通知后，各施工队方可代换。3）钢筋调直采用调直机进行钢筋调直。4）钢筋切断根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，先断长料，后断短料，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止量料中的累计误差。钢筋切断采用切断机和无齿锯。钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象，确保钢筋长度准确。5）钢筋弯曲钢筋弯曲前要划线，对各类型的弯曲钢筋都要先弯一根，检查其弯曲质量是否与设计要求相符，经过调整后，再进行成批生产。钢筋弯曲采用弯曲机。级钢筋末端要作弯钩180，平直长度为3倍钢筋直径（3d）。按照抗震要求，箍筋的弯钩为135，弯钩直

137、段长度10d。箍筋成型时以内边尺寸来计算，若以外边尺寸来计算，则要加上2倍的箍筋直径。级钢筋末端需作90或135弯折时，弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径（d）的4倍，平直部分长度按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的5倍。所有钢筋加工以后，要码放整齐，成行成列。（6）钢筋绑扎1）底板钢筋绑扎A工艺流程放墙柱位置线插筋线画钢筋位置线运钢筋到使用部位绑扎底板下层钢筋水电预埋架设马凳绑扎底板上层钢筋插墙、柱钢筋绑底板上下层钢筋拉筋隐蔽验收B底板钢筋绑扎前应先按图纸钢筋间距要求，在防水混凝土保护层上弹出轴线、墙和柱位置线、基坑线、底板暗梁边线。C放置垫块：一人用撬

138、棍撬起底板钢筋，一人摆放垫块，垫块间距1.5m，呈梅花布置。D水暖电预埋后开始绑扎底板上层钢筋。E绑扎底板钢筋马凳，马凳平行底板短向筋布置，纵向放置间距22.5m。马凳采用三角形如下图，马凳采用20的钢筋加工。F马凳高度：马凳高度=底板厚度上下钢筋保护层底板下层钢筋网的下铁筋直径底板上层钢筋网的上筋与下筋直径。G墙、柱插筋：根据墙柱位置线进行墙、柱插筋，插筋在底部应固定，墙、柱上口筋应不少于两道水平钢筋或箍筋，保证插筋垂直，不歪斜，不倾倒，不变形。2）墙体钢筋绑扎A工艺流程墙体水平筋在竖筋外侧：墙体、柱及门窗洞口放线搭设绑筋临时架绑扎柱钢筋绑扎竖向梯子筋绑扎墙体竖向筋画水平钢筋间距绑扎定位横筋

139、绑扎墙体水平筋绑扎墙体拉结筋绑扎门窗过梁钢筋绑扎墙体水平梯子筋墙体水平筋在竖筋内侧：墙体、柱及门窗洞口放线搭设绑筋临时架绑扎柱钢筋绑扎竖向梯子筋绑扎墙体水平筋画竖向钢筋间距绑扎定位竖筋绑扎墙体竖向筋绑扎墙体拉结筋绑扎门窗过梁钢筋绑扎墙体水平梯子筋 B在底板混凝土上弹出墙身、柱及门窗洞口位置线，将所留预留钢筋或插筋清理干净，根据所弹的墙位线调整理直，钢筋调整的弯曲角度不大于1：6（即1m高度范围内调整6cm），如果偏差较大，应加绑附加筋。C搭设临时绑筋脚手架，脚手架上必须临时铺设跳板，并有防护架横杆。D有连墙柱或暗柱时，要先绑扎柱钢筋，然后绑扎墙体钢筋。E绑扎墙体a墙体水平筋在竖筋外侧:先立4根

140、竖向钢筋和墙体竖向梯子筋（梯子筋加工图见下页图1），梯子筋间距2.53m,与下层伸出的钢筋绑扎，画好水平钢筋的分档标志，在下部与齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖向分档标志，接着绑其余竖筋，然后绑其余横筋。最后绑扎门窗过梁钢筋，为确保箍筋的间距一致，在主筋上画线分档。横筋放在竖筋外面。b墙体水平筋在竖筋内侧：先绑扎墙体竖向梯子筋（梯子筋加工图见下页图2），梯子筋间距2.53m,与下层伸出的钢筋绑扎，画好水平钢筋的分档标志，绑扎水平钢筋，绑扎完成后在横筋上画好竖向分档标志，接着绑其余竖筋。c拉结筋应钩住竖筋和横筋的交点，并绑扎牢固。d绑扎门窗过梁钢筋，为确保箍筋的间距一致，在主筋上画出箍筋的

141、位置。e绑扎水平梯子筋：绑扎水平梯子筋是为了保证墙体竖筋在浇筑混凝土时不移位，可以周转使用。其水平梯子筋长度为墙体的净长，钢筋直径为12，连接横筋，间距为墙体竖向钢筋间距。f墙体钢筋绑扎技术要求：墙体水平钢筋在连墙柱处要与连墙柱箍筋错开25mm,柱箍筋距地50mm,墙水平筋距地25mm。墙体竖向钢筋离柱边50mm。柱竖筋搭接区内箍筋加密，间距100mm，顶层墙竖筋锚入板内35d。在墙体转角处，水平筋锚入墙体的长度不小于45d。绑扎丝头一律向墙内，不得朝外。3）楼板钢筋绑扎A工艺流程清理模板模板上画线绑板下层受力筋垫垫块水电管线预埋绑上层钢筋或负弯距钢筋B清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用

142、粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。C按画好的间距，先摆放受力主筋（或短向筋），后摆放分布筋（或长向筋），绑扎用八字扣，钢筋交点均要绑扎。D垫大理石垫块：用撬杠将钢筋网片撬起，在下面放置石垫块，间距1.5m梅花布置。E预埋件、电线管、预留孔等要及时配合安装。E在管线预埋完成后，先绑扎马凳以保证上下层钢筋间距，马凳用12的钢筋加工制作，形状和高度同基础底板的钢筋，马凳水平间距2-2.5m,绑扎楼板上层筋（负筋）钢筋交点均都要绑扎。F楼板钢筋绑扎技术质量要求：a楼板上负筋的弯钩必须向下，不得平躺；楼板下铁一律向上弯钩，不得平躺。b双向板筋交叉点都要用绑扎丝绑牢，不能绑花扣，不能缺扣、松扣。c对于甩出

143、的墙体、柱子竖向钢筋，用定距框来防止其变形、走位。d钢筋保护层部位或构件厚度（mm）部位或构件厚度（mm）基础40梁25构造柱、过梁20梁柱箍筋及构造筋15e钢筋保护层控制钢筋保护层控制的前提是钢筋加工尺寸准确，骨架或网片绑扎时长、宽、高准确。地下室底板、基础钢筋保护层垫块采用40mm大理石边角料或707040mm的豆石混凝土垫块，间距1.5m2m梅花形布置。楼板采用15mm大理石边角料（从大理石厂购入），间距1.5m2m梅花形布置。柱采用直径为30mm专用塑料卡作保护层，框架柱方柱距柱边200mm，纵向间距1m1.5m，每面两排布置，框架柱圆柱间距1.5m梅花形布置。梁底采用30mm厚大理石

144、垫块，梁侧采用30mm厚的专用塑料卡作保护层。地下室外墙外侧采用40mm厚水泥砂浆垫块做保护层。地下室外墙内侧和剪力墙采用直径为15mm专用塑料卡作保护层。基础面、楼板面严格控制混凝土浇筑高度。(7)框架柱钢筋的绑扎：框架柱的竖向筋采滚压直螺纹机械连接，其接头应相互错开，同一截面的接头率不大于50%。箍筋与竖向筋的交叉点均应呈八字形绑扎牢。上层柱筋露出楼面部分，在楼面上应扎一道箍筋。柱箍筋位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。柱筋扎完后，应安装塑料垫块。在柱的顶部设置框架柱定位筋。(8)楼层梁钢筋的绑扎：梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，保持其设计距离。箍筋

145、接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。(9)冷轧带肋钢筋焊接网1)钢筋焊接网运输时应绑扎整齐、牢固。2)进场的钢筋焊接网按施工要求堆放，并应有明显的标志。3)钢筋焊接网的搭接、构造符合JGJ1142003规定，两张网片搭接时，在搭接区不超过600mm距离采用钢丝绑扎一道。4)钢筋焊接网安装时，下部网片应设置与保护层厚度相当的塑料卡或水泥砂浆垫块；板的上部网片应在接近短向钢筋两端，沿长方向钢筋方向每隔600900mm设一钢筋支架。5)钢筋焊接网的安装允许偏差可按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范G

146、B50204中绑扎钢筋网的有关规定执行。6)钢筋焊接网的技术性能指标应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢筋焊接网GB/T 1499.3的有关规定。7)制造冷轧带肋钢筋的热轧盘条应采用符合现行国家标准低碳钢热轧圆盘条GB/T 701规定的高速线材。8)冷轧带肋钢筋直径为4.5mm，钢筋表面应符合现行国家标准冷轧带肋钢筋GB13788的相应规定。9)钢筋焊接网表面不得有影响使用的缺陷，可允许有毛刺、表面浮锈以及因取样产生的钢筋局部空缺，但空缺必须用相应的钢筋补上(10)质量预控点1)接头位置不当，为避开受拉力较大处或接头末端距弯点大于10d。2)梁柱筋搭接接头处箍筋未加密（受拉接头箍筋距应5d，且10

147、0mm；受压10d且200mm），d为最小受力筋直径。3)主筋未绑到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）。4)主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁板及地梁、地板）。5)不设定位箍筋，主筋跑位严重。6)板筋绑扎，花扣不符规范，缺扣、松扣。7)接头未绑三道扣。8)弯起筋弯点位置不准。9)箍筋不垂直主筋，箍筋间距不均，绑扎不牢，不贴主筋。10)箍筋接头不错开。11)矫正主筋不按1：6坡度，而硬弯呈豆芽形。12)绑扎接头与焊接头未错开。13)门窗遗漏加强筋，加强筋斜加，增加钢筋层数，增加浇筑混凝土困难。(11)成品保护措施1)直螺纹接头套丝后要及时套上保护帽。2)为了防止钢筋偏移或梁体倾斜

148、，绑扎完成后，用20钢筋在梁的两侧和梁端绑扎十字支撑，以增加钢筋骨架的整体刚度。3)在浇筑楼板混凝土时，应在过道上铺铁板或木板，防止踩蹋钢筋。4)在浇筑梁板时，派专人看管，发现钢筋位移及时调整。5)支模板时，不得将支模顶撑焊在受力主筋上。6)浇筑混凝土时，严禁碰撞预埋件，如碰撞按设计重新固定。7)各工种不准任意掰动切割钢筋。5.3.9模板工程(1)模板选型1)垫层模板垫层模板采用100mm100mm木方，沿垫层边线外240mm处设置，木方后每隔2m设一根短钢筋打入土中，或者支撑在基坑壁上。2)独立基础模板基础模板采用60系列钢模板。3）地下室剪力墙模板 剪力墙模板采用12厚竹胶板制作墙体模板。

149、 4）主体框架柱及梁板、楼梯均采用12厚竹胶板制作。（2）模板制作加工1）木方的加工，次龙骨（50mm100mm），主龙骨（100 mm100mm），墙模竖肋木方为（50 mm100mm）。木方进场后，双面刨平，刨直，并通过压刨加工，使其均匀一致，平直度要求不大于2mm。2）竹胶板运到现场后，按照墙、楼梯模板图进行加工，竹胶板尺寸严格按照图纸进行加工制作。3）为防止模板接缝处漏浆，同时为保证接缝部位不错台，墙、柱和梁模板在加工时模板与模板、模板与阴阳角接缝处设计为舌板式企口连接，舌板宽40mm，留2mm调节缝。（3）模板设计、安装1）地下室墙模外墙模板采用12mm厚竹胶板，支设模板做成中间的企

150、口（混凝土浇筑完毕在混凝土导墙中间位置埋设5050小木条并将混凝土表面修抹平整），作为放置2030的遇水膨胀止水条的凹槽；整体竖向采用双钢管、U托和对拉螺栓加固支护，对拉螺栓选用成品螺栓，外侧基础梁的对拉螺栓加止水环，对拉螺栓双向间距600mm。2）地下室梁、板模板支撑系统为碗扣式满堂红脚手架，立杆间距1200mm，水平拉杆设置三道，最下一道距地300mm。本工程梁底、梁侧模均采用12 mm厚竹胶板，侧模、底模用50mm100mm木方做通长背楞，间距250mm，最少三道，100mm100mm方木作梁底排木，间距为梁宽，侧模立档采用50mm100mm木方，间距300mm。对于跨度4m梁，按全跨长

151、度2进行梁底模起拱，起拱应从支模开始时进行（通过U托调整底模各部位标高），而后将侧模和底模连成整体。梁底模板除按要求起拱外，还应将整块楼板支模高度上提5mm，确保混凝土浇筑完后，楼板厚度和挠度满足图纸要求，距梁端500mm处，在梁底模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用竹胶板，次楞用50mm100mm方木，间距200mm，主龙骨用100mm100mm方木，间距为900mm、1200mm，所有拼缝下面都必须有方木，支撑采用多功能可调支撑。3）顶板、梁模板安装按500线弹出顶板模板上口控制线。木方刨平，木方要平直光滑，尺寸均一，堆放整齐。竹胶板加工

152、后，锯口处刷树脂性保护剂。放线，在脚手架上边标出标高控制线。支顶板支撑，根据施工布置图，安装碗扣支撑，U型托，调整好U型托的高度，U型托标高为，房间净高减去竹胶板板厚15mm，再减去次龙骨高度100mm，减去主龙骨高度100mm，需拉线来控制标高。铺放木方，U型托固定好后，吊装木方，铺放木方，主龙骨为短向布置，次龙骨为长向布置。竹胶板：支撑支好后，再吊装竹胶板，竹胶板，与梁连接阴角处，并在竹胶板压梁侧模之间夹海绵条。模板起拱，当房间跨度等于或大于4m时模板起拱，起拱高度为2，并且起拱高度不超过20mm。梁侧模、底模采用一块整模体，按照编号逐一安装，安装方法同顶板。在底模、侧模连接角部夹海绵条。

153、梁板支模详见下图:4）楼梯模板楼梯底板模板采用12 mm厚竹胶板,次龙骨用50mm100mm方木，间距为300mm，主龙骨采用100mm100mm木方，间距为1200mm。支撑为碗扣架体系，并配合U托。非标准层楼梯侧板和踏步板侧板均采用竹胶板制作，标准层楼梯踏步板采用木模板。楼梯模板施工顺序：弹线安装楼梯立管支撑铺纵横向支撑铺楼梯模板（注意与旧混凝土处相接处粘贴海绵条）绑扎楼梯梁钢筋绑扎楼梯板钢筋安装楼梯踏步板调整固定绑扎楼板负筋办预检（4）模板拆除1）侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，常温时，混凝土强度不少于1.2MPa。2）底模：部位跨度允许拆模混凝土强度应

154、达到标准值的百分比板跨度2m混凝土强度达到标准值的50%2米跨度8m混凝土强度达到标准值的75%8m混凝土强度达到标准值的100%梁8m混凝土强度达到标准值的75%8m混凝土强度达到标准值的100%3）墙、柱模板拆模拆除顺序，墙体先松动对拉螺栓螺母，依次拆除螺母、横竖楞及模板，如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板。模板吊至存放地点，及时清理板面，刷隔离剂。4）楼板模板拆除板底拆模时，必须按同条件养护试块所应达到的强度拆模，按规范在平面图上注明哪些模是50%拆、哪些是75%拆、100%拆，只有达到要求后才可拆模。竹胶板拆除顺序，先拆下部

155、纵横水平拉杆，空出工作面，然后松动U型托，使其下降23cm，然后用木锤轻击竹胶板，拆除一块，逐块逐段拆除，注意不要使其自由下落，用人工托住轻放于地上，严禁直接抛在地板上。拆模申请模板及其支撑体系拆除时，严格按施工工艺和技术交底执行，以防发生意外事故，严禁违章操作。拆模前填写拆模申请单，经主管技术人员和试验质量同意后方可拆除。（5）质量控制及注意事项1）严格控制木方、竹胶板进场质量，对不合格的材料坚决不予进场，对2）不合格的必须退场或修补，合格后方准使用。3）现浇柱、墙结构模板允许偏差（mm）项次项 目允许偏差（mm）单层多层检 验 方 法1墙、梁轴线位移3尺量检查2标 高+2-5用水准仪或拉线

156、和尺量检查3墙、梁截面尺寸+2-5尺量检查4每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋管预留孔中心线位移3拉线和尺量检查8预留洞中心线位移+10截面内部尺寸+10 -04）模板施工前必须清理干净，模板无翘曲、变形、破损，表面清洁，按规定刷好脱模剂。5）模板拼装必须平整、严密，按模板设计及有关规定施工，对拉螺栓施工一定要细致到位，外部垫片不能减少，拧螺母时用力均匀，横楞接头位置错开，支承体系，按设计要求，做到牢固准确。（6）模板堆放与保护1）进入施工现场的模板，应按施工平面布置图指定的位置在材料人员的指挥下，分类码放整齐，设专人

157、管理。2）模板堆放，要按规格、编号分类分堆码放整齐，不得放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。3）现场加工的墙体模板堆放必须搭设临时堆放架，不得乱扔乱放。4）码放多层、木方前，应在下部用方木垫起10cm的高度，以防受潮锈蚀及地面不平使模板变形。5）搬运过程中，要轻拿轻放，严禁乱丢乱扔乱摔。6）现场加工的木方要贮存在防雨、防晒，远离火源的棚内。防止模板受损变形。7）拆除模板时严禁做自由落体运动，以防伤人、摔坏模板及压坏预埋管线。8）拆下的模板应及时清理干净，并修理调整。按技术交底刷好脱模剂，并按指定位置放好。9）支设模板时，严禁碰撞预埋件，如碰撞按设计重新固定。5.3.10混凝土工程本工程混凝土工程

158、是结构在质量中的关键要素, 保证混凝土的强度及浇筑质量是工程的重点控制项目。所以从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序都要严格把关。（1）原材料的要求1）混凝土所使用的原材料水泥必须有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中的要求。防水混凝土使用的水泥强度等级不应低于32.5MPa。优先选用高强度等级普通硅酸盐水泥(P.O42.5)。2）混凝土中掺用的粉煤灰的级别不应低于二级，质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定。掺合料的掺量应通过试验确定，掺量不宜大于20。3）石子最

159、大粒径不宜大于31.5mm，泵送时其最大粒径应为输送管径的14，其它要求应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ5392）的规定。4）砂宜采用中砂，其它要求应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ5292）的规定。（2）混凝土碱含量的控制本工程为避免地下混凝土工程的碱集料反应，其做法应满足最大水灰比0.55，最小水泥用量275Kgm3,最大氯离子含量0.2，最大碱含量3Kgm3。（3）混凝土运输商品混凝土用混凝土搅拌运输车运至施工现场后，采用汽车泵浇筑墙、板混凝土。（4）商品混凝土选择及质量要求1）商品混凝土的供应要选择质量好、信誉好、交通方便以及供应能力满足要

160、求的商品混凝土搅拌站。2）签定商品混凝土合同时，要将每个浇筑部分的混凝土强度等级、数量、坍落度及允许偏差(20mm)、外加剂、水泥品种、缓凝要求、抗渗强度等级、初凝时间、终凝时间、供应速度、供应时间、地点等要写清楚，以及合同签订施工后，如因特殊情况制约，一时达不到上述要求将采取应急措施，要做好充分准备，并事先谈清楚。3）商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前报送到项目经理部，由现场设计技术负责人审核，报监理工程师审查合格后，方准使用。4）应使用B种低碱活性集料、优先选低碱水泥(碱含当量小于0.6)和低碱无碱外加

161、剂，并应符合预防混凝土工程碱集料反应的规定。5）混凝土外加剂的性能和种类，必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。外加剂、掺合料由试验确定。6）所选商品混凝土站要取得业主、监理的认可，并选用经北京市认证的有资质的混凝土搅拌站。7）通知混凝土搅拌站浇筑时间、混凝土强度等级、方量及到现场的时间、到场间隔等。8）混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测资料应符合施工方案中对此资料的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。（5）混凝土的浇筑在浇筑前要做好充分的准备工作，设计、技术负责人根据专项

162、施工方案向工程部进行方案技术交底。浇筑前工程部牵头组织混凝土浇筑负责人、有关施工操作人员进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求，待各项准备工作具备混凝土浇筑条件后，方可进行施工1)基础浇筑独立基础和地沟采用汽车泵浇筑，要求基础和地沟要连续浇筑，不留施工缝。2)墙混凝土的浇筑 墙体部分混凝土运输采用汽车泵浇筑。施工时，先浇筑50mm厚与混凝土中同配比的水泥砂浆，然后再浇注混凝土。墙混凝土自下而上分层浇筑，每层厚度为50cm。每层混凝土浇筑厚度不得超过振

163、动棒有效长度的1.25倍。50振动棒每层浇筑厚度不超过500mm,30振动棒每层浇筑厚度不超过300mm。水平振捣间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，定为500mm。振捣时间应使混凝土表面浮浆、无气泡、不下沉为止。振捣棒振捣上层时应插入下层中50mm。浇筑墙板下部混凝土时，应备好照明用具，并派有经验的技工操作,避免漏振或过振。特别对墙的顶部混凝土防止过振，以免面层形成软弱混凝土，影响结构质量。墙、柱的浇筑高度大于2m，混凝土浇筑时应挂串筒下料，以防混凝土产生离析。洞口浇筑时，应在洞口两侧对称均匀的下料，振捣棒距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，以防止洞口变形。3)梁、板混凝土的浇筑梁板混凝土浇

164、筑采用汽车泵或拖式泵与布料杆相结合。浇筑时布置两台布料杆，可以满足整个面积的浇筑。标高(板厚)控制：根据测量抄平标高拉水平线控制面层标高并进行修整，使新浇混凝土面标高比设计标高高出23mm。板的中间起拱部分的厚度必须予以保证。混凝土梁、板顶部抹平压实，板面用扫帚扫出细纹。先浇筑梁的混凝土，待浇筑至板的底标高时与板混凝土一起浇筑，避免留置施工缝。浇筑要点：在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后应立即浇筑入模。浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措

165、施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。施工缝位置，宜沿次梁方向浇筑楼板混凝土，施工缝应留置在次粱跨中间的13范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用木板或钢丝网挡牢。非特殊情况不得留设施工缝，施工缝应与后浇带等结构设计统一考虑。混凝土软卧层的剔除：在混凝土浇筑之前，要剔除下层混凝土表面浮浆。并将松动石子除掉。混凝土浇筑允许间歇时间（min）混凝土强度等级大气温度大气温度2525C30120 min90 minC3090 min60 min（6）防渗混凝土施工1)施工缝使用膨胀止水条，在距底板和顶板300mm的墙上。2)对拉螺栓和穿墙套管处做法：该处要做好阻水措施，做法如下图：

166、（7）渗漏预防措施1)施工缝是防水混凝土工程中的薄弱环节，应尽量不留或少留。底板和墙体混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。必须留时，与后浇带统一设置。2)认真做好施工缝的处理，仔细凿除表面上的水泥薄膜、松动石子、杂物并清理干净，加强混凝土的振捣，使上下两层混凝土之间结合密实，以阻隔渗漏水现象发生。（8）混凝土养护混凝土浇筑后，应及时进行养护。养护方法参见如下做法。1)水平构件混凝土的养护：当楼面混凝土表面最后一次抹平或压实后应及时盖上塑料布或草帘(根据计算理论计算和实际测温调整厚度)，终凝后视气温情况喷水养护，浇水次数应能保持表面湿润状态。2)竖向构件混凝土的养护：柱采用塑料薄膜包裹或涂刷混凝土养

167、护液养护，墙体采用涂刷混凝土养护液的方式养护。3)养护时间：常温下对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不少于7d，防水混凝土和后浇带混凝土养护时间不少于14d。当日平均气温低于5时，不得浇水养护。5.3.11钢结构（1）钢结构的制作1）材料进场材料进场前应进行检验。检验过程包括材质证明及材料标识和材料允许偏差的检验。材料检验合格后方可投入使用。当钢材表面有锈蚀，麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值1/2，否则不得使用。钢材矫正: 可用机械方法或火焰矫正，火焰矫正温度不可超过650，并严禁强制降温。钢材矫正后的表面不应有明显的划痕，划痕深度不得大于

168、0.5mm。钢材矫正后的允许偏差 项 目允许偏差mm钢板的局部不平度t141.5t141.0型钢弯曲矢高L/1000且不应大于5.0角钢肢的垂直度b/100双肢栓接角钢的角度不得大于90槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度b/100且不大于2.0 注：t-钢板厚度， L-钢材长度， b-型钢翼缘宽度2）放样号料对复杂节点及节点连接件进行1：1放样，放样时应根据设计图确定各构件的实际尺寸；放样工作完成后，对所放大样和样板进行检验；号料时长度和宽度方向必须留焊接切割收缩量；H形截面的翼板及腹板焊缝不能设置在同一截面上，应相互错开200mm以上；与加劲相互错开200mm以上

169、。接料坡口形式：号料时必须注明坡口的角度和钝边方向；对钢桁架等构件应按图纸要求进行起拱。3）组装一般要求A在组装平台上放出组装大样并经检验合格，确定组装基准；B组装人员必须熟悉图纸、加工工艺及有关技术文件，零件检查合格后进行装配；C装配所用的计量器具必须经检测合格；D构件组装要按工艺流程进行，零件连接处焊缝两侧各30-50mm范围内的油污、铁锈等清理干净，并显露出钢材的金属光泽；E装配时要认真控制好各零件的安装位置和角度，避免使用大锤敲打和强制装配；F对于在组装后无法进行涂装及焊接的隐蔽面应在部件或构件整体组装前进行隐检，经检查合格后方可进行下道工序；H型组装A腹板和翼缘板在组装前进行局部不平

170、度检查；B组装H字形前，要求四条主焊缝区域的油锈及其它污物除净；C在H型钢组对机上进行组对工字形，组装时应调整好组立机的机头位置，边组对边检查；D、H字形组对允许偏差 项 目允 许 偏 差（）高度（h）1垂直度（）B/100且不大于2.0中心偏移（e）1.0缝隙（）1.0（2）钢结构除锈与涂装1）钢结构除锈构件表面除锈方法和质量等级应与设计图纸及设计选用的涂料种类相适应，本工程主要构件均采取喷砂除锈方法，除锈等级为Sa2.5。构件表面的除锈方法和除锈等级及其质量要求应符合GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级的有关规定。 除锈的具体要求：A除锈方法为喷砂，属较彻底的喷射处理，除锈后表面的

171、氧化皮、锈及污物应清除到仅剩有轻微的点状和条状痕迹的程度。B喷砂除锈时压缩空气压力为0.61.6MPa，石英砂粒径为3.200.63mm，喷嘴直径为68mm。喷枪与钢材成3570夹角，喷枪与钢材之间的喷距为100300mm，喷砂管道应选810层级耐磨橡胶管，使用时砂管应尽量减少弯转，如有转弯，应有较大弧度，以保证砂、气畅通。C对于薄壁构件喷砂时，必须避免用喷枪近距离直射，以免使构件产生变形。喷枪应采取小角度倾斜喷射，角度一般控制在35左右，喷枪与钢材之间的距离为300mm左右。D除锈前应将构件表面的毛刺、水分、杂物和焊疤等清除干净。E除锈达到标准后必须将构件表面清扫或用压缩空气吹净，进行中间质

172、量检查验收，合格后运至涂漆现场涂刷油漆。2）钢结构涂装A构件的除锈和刷油均应符合图纸设计要求。除锈合格后，方可转入涂刷油漆工序。B构件涂刷油漆前应认真清除构件表面水分及污秽。C构件的涂刷应在晴天进行，其环境要求一般应在相对湿度不大于85%、环境温度宜在5-38之间的条件下施工为宜。（3）钢构件的运输及堆放1）本工程运输方式采用公路运输。2）根据现场的实际情况进行堆放。（4）钢结构吊装1）柱子吊装：根据钢柱分段的吊装重量选择16t履带吊吊装。采用旋转法缓慢起吊钢柱，然后使柱子缓缓就位。柱子的就位与校正：柱子的就位：杯口基础的柱子的就位应采取楔块从柱的边缘放入杯口，使柱的吊装基准线对准杯口上的吊装

173、基准线，并使柱基本保持垂直。对位后将楔块略加打紧，放松吊钩，让柱靠自重沉至杯底。再观察一下吊装基准线的情况，柱的校正杯口基础的柱子的校正包括平面位置、标高及垂直度的校正。标高的校正要在做杯形基础的杯底测平时同时进行。平面位置的校正要在对位时进行。柱子的垂直度的校正方法采取千斤顶校正法。采用基础预埋锚栓的钢柱应用调整螺母配合进行标高、中心对位等微调。千斤顶楔块柱子的测量：A钢柱测量时应排除阳光侧面照射所引起的偏差。B应根据气温控制垂直度偏差并应符合如下规定：C当气温接近年平均气温时，柱垂直度应控制在0附近。D当气温高于或低于年平均气温时，应以每个伸缩段设柱间撑的柱子为基准，垂直度校正至接近0。当

174、气温高于平均气温(夏季)时，其他柱应倾向基准点相反方向；当气温低于平均气温(冬季)时，其他柱应倾向基准点方向。E柱子安装允许偏差如下：项 目允许偏差（mm）柱子垂直度eH/1000 ；e10定位轴线位移e1柱基准点标高+3；-5柱弯曲失高H/1200且不大于15F二次灌浆：G柱子调整固定合格后，交土建单位进行二次灌浆。H二次灌浆的振捣要求平缓且不能碰撞钢柱。二次灌浆后要复测柱子垂直度，如有问题必须及时进行处理。2）钢梁（平台梁）的吊装主梁安装：A如下图所示的吊装方法，先吊主梁，后吊次梁；在主次梁吊装中，先吊长梁，后吊短梁。B吊装前应对梁的型号、长度、截面尺寸和接点板位置等进行检查。C在梁上装扶

175、手绳、溜绳(待主梁与柱连接后，将扶手绳栓挂在两端上)。D单根梁与柱连接用的螺栓，按所需数量装入帆布袋挂在梁头上，一个节点用一个帆布袋。E主梁要利用两个专供吊装用的耳板作为吊点进行固定吊装，吊装主梁时操作人员通过爬梯上到操作平台上，在主梁就位后按设计要求穿上螺栓，在初拧的同时调整好梁的两端焊接坡口间隙，并用水平尺校正好梁的水平度。次梁安装与主梁相同3）钢梁就位钢梁吊升到位后，按施工图进行对位，要注意钢梁正、反方向和钢柱上连接板的轴线不可安错。较长梁的安装，应用冲钉将梁两端孔打紧、逼正，然后，再用普通螺栓拧紧。普通安装螺栓数量不得少于该节点螺栓总数的30%，且不得少于二个。5.3.12砌筑工程（1

176、）本工程墙体采用小型混凝土砌块墙。要求：小型混凝土砌块强度等级MU7.5，砂浆为M5专用砂浆。（2）砌筑材料检验1）进场检验：产品合格证、产品性能检测报告；2）复检：每种规格按每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计，每批随机抽取试样一组（5块）。检验砌块抗压强度（大条面）。（3）砌筑工艺流程施工准备（放线、浇水、立皮数杆等） 基层处理 摆砖摞底砌块 与门窗口联接砌块 与楼板联接。（4）砌筑施工准备1）砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砌块、水泥进场后要进行复检，合格后方准使用。2）砌筑前，测量人员放出轴线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。3）砌

177、块施工前可洒水，但不宜过多。砌筑前将砌块表面污物清除干净。将小型混凝土砌块墙根部的混凝土表面清扫干净，用砂浆找平，放线用水平尺检查其平整度。（5）砌筑施工方法1）灰缝与错缝要求：砌块竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜，当最下一层水平灰缝大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺砌。砌筑时，满铺、满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。2）拉结筋设置：砌块与结构墙柱、构造柱、门洞抱框联结处，必须按设计要求设置拉结筋，设计无要求时，竖向间距为400mm，埋压2根6钢筋，通常设置。3）混凝土现浇带设置：所有

178、填充墙应在门窗洞顶及窗台处设一道通长钢筋混凝土现浇带，宽同墙厚，高为100mm，配筋210+6300，洞顶按过梁施工，过梁为现浇混凝土，现浇混凝土带主筋深入过梁内500mm，无门窗洞口处的墙体沿墙高2.5m左右设一道现浇混凝土带，配筋同上，电梯井周边填充墙体遇有埋件位置均应设置现浇带。混凝土现浇带的主筋应与柱或混凝土墙的预留钢筋连接，整体浇筑。4）构造柱设置：外墙大于1.5m宽的洞口，内墙大于1.8m宽的洞口的两侧及电梯井筒周边为砌体填充墙的四角均应设混凝土构造柱。无洞口的墙体每隔2.7m设置一个构造柱。构造柱截面尺寸为墙厚240mm，配筋412+6200。5）混凝土抱框设置：所有封闭门洞边均

179、应设钢筋混凝土抱框，抱框截面尺寸为墙厚100mm，配筋210+6200。6）填充墙砌至板、梁附近后，应待砌体沉实后再用固定件把砌体与板、梁卡紧。砌块与楼板（或梁底）的连接，在楼板底应预埋铁件，焊拉结筋，便于与砌块墙体拉结，当未留拉结筋时，先在砌块与楼板接触面涂抹粘结砂浆，用力挤密实，每砌完一块用小木楔（间距为6mm）在砌块上紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结砂浆填平，灰缝刮平，或在板底斜砌排砖，以保证砌块墙体顶部稳定牢固。5.3.13脚手架工程（1）脚手架设计采用建筑四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式钢管脚手架。外脚手架为安全防护。脚手架搭设采用双排单立杆。立杆距结构外沿0.25m，立杆横距为1

180、.2m，立杆纵距为1.5m，步距为1.8m。（2）脚手架构造要求1）材料要求钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的Q235的焊接钢管，材质符合碳素结构钢（GB700-88）的相应规定。扣件：十字扣、一字扣、回转扣符合可锻铸铁分类及技术条件（GB978-67）的规定，与钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料应符合碳素结构钢（GB700-88）中Q235钢的规定；螺纹符合普通螺纹（GB196-81）的规定。脚手板：木脚手板应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200-300mm，两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和

181、横透疖的木板。安全网：必须是经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的厂家产品。安全网：水平网为大眼锦纶网。立网为密目网。2）扣件式落地钢管脚手架搭设立杆立杆横距1.2m，纵距1.5m，接头采用对接接头连接，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，并在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头距主接点的中心距不大于60cm。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。使用双立杆处，必须都用扣件与同一根大横杆扣紧，不得只扣一根。大横杆大横杆置于小横杆之下，步距1.8m，在立柱的内侧，用垂直扣件与立杆扣紧。上下大横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，相邻接头水平距离不应小于500mm

182、，搭接接头长度不小于500mm，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，接头处应等距离设置三个扣件固定。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于5cm。大、小横杆的允许挠度，一般暂定为杆件长度的1/50。小横杆A贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在相邻立杆之间加设12根小横杆，其最大间距不大于750mm。B伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距结构外边缘150mm，且长度不大于440mm。上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。剪刀撑A本工程采用剪刀撑与横向

183、斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆脚手架处用双钢管剪刀撑，单立杆脚手架处用单钢管剪刀撑。B 剪刀撑每五步四跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间应增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。C 剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度不小于100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端的距离不小于10cm。D横向斜撑搭设脚手

184、架，在同节内、由底至顶呈“之”字形，在里外排立杆之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。除转角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。连墙杆连墙杆水平距离为4.5m（即每隔2根立杆设一点），竖向距离为3.6米（即每隔1根大横杆设一点），连墙杆应呈梅花形均匀布置，与楼层地锚或框架柱拉接。连墙杆与结构采用刚性连接，当拉节点赶在框架柱处，采用脚手管设柱抱箍，然后用脚手钢管一端与柱抱箍相连，另一端再与脚手架拉结；当拉节点位于柱之间时，在楼板框架梁上预埋28钢筋，然后用脚手钢管一端与钢筋用扣件连接，另一端与脚手架拉结。脚手板A脚手架铺两层脚手板，同时作业不超过两层

185、。作业面必须满铺木脚手板，在脚手板下层兜设水平安全网(应采用承重安全网),随作业层上升。首层满铺木脚手板，以上每隔6层也要满铺一层脚手板，并在操作面外立杆的内侧满挂密目网,密目网用18#镀锌铅丝与脚手架绑扎牢固，且下口封严。B脚手板对接处必须设双排小横杆,两小横杆间距不得大于300mm，各杆距接缝均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。防护设施A脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.86m的规格，用网绳绑扎在大横杆外、立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。B作业层脚手架立杆

186、于0.6m、1.2m处设有两道防护栏杆，底部在立杆里侧设180mm高的挡脚板，亦可用加设一道低栏杆(距脚手板面0.2-0.4m)代替。脚手架出入口的构造出入口大小为4.5m5.4m（宽高）。出入口处再搭设6.0m4.5m6.0m（长宽高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排单立杆分别增设一根辅立杆，并高于门洞口12步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在150mm内。当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；易采用通长杆件，必须

187、接长时用对接扣件连接。人行马道基础施工阶段及地上结构施工阶段，需要搭设人行马道。马道宽度1.2m，每层的高度为1700mm，坡度1：3。板头的凸楞处应用三角木填顺，每隔30cm设置一根防滑木条，木条规格为20mm厚40mm宽。马道的位置及数量视现场条件而定。（3）脚手架搭设1)脚手架搭设应满足人员操作、材料堆放及运输等实用要求，并保证搭设升高、周转脚手板和操作安全方便。脚手架搭设前应进行书面的技术交底。2)双排脚手架搭设顺序：垫方木安装扫地杆树立立杆逐步搭设大横杆搭设小横杆加设连墙杆及剪刀撑3)杆件的安装和要求：双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面515cm。剪刀撑的搭设是一根内斜杆扣在立杆上

188、，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两扣件与立杆节点(即立杆与横杆的交点)的距离不宜大于20cm。脚手架各杆件伸出的端头，均应大于10cm以防止杆件滑脱。4)扣件的安装及注意事项：A开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口向上，以防雨水进入。B拧紧程度：安装螺栓时应注意将根部放正和保证适当的拧紧程度，这对于脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大。螺栓拧得不紧固然不好，但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，所以螺栓的拧紧必须适度。要求扭力矩控制在3949N.M，最大不得超过59N.M。为了控制拧紧程度，操作人员可根据所用扳手的长度用

189、测力计校核自己的手劲，反复练习，以求达到不用测力计也能准确地掌握扭力矩的大小。（4）脚手架拆除施工1)拆除前必须完成以下工作：A拆除前，工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。班组要学习安全技术操作规程。B拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。C全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。D清除脚手架上杂物及地面障碍物。E拆除应符合以下要求：F拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。一般拆除顺序为：栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆斜挑杆水平横杆水平挑杆G所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不大于2步

190、，如高差大于2步时增设连墙杆加固。H当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆件和卸荷杆件。J拆除架子时，地面要有专人指挥，上下呼应，动作协调，当松开与别人有关的接结点时应先告知对方，以防坠落。（5）脚手架的质量检查及验收1)在脚手架基础、分段措施完成之后，必须由安全负责人、设计、技术负责人、区域、搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行使用。2)脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，在遭受暴风、大雨等强力作用之后；在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。检查合格后，方允许投入使用或继续

191、使用。要做好日常的维修、保养工作。3)搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，对于所有杆件及零配件有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤、裂纹的均不得使用，严禁使用不符合规定要求的材料。(6)脚手架安全防护措施1)电梯井洞口防护措施A电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用12的螺纹钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上刷漆、上锁、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用25钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。B结构临边防护措施在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材

192、料均采用483.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三角架。C沿钢管长度方向刷红白相间的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色警示灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。2)楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设、侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设0.18m高的挡脚板。3)防雷避电措施A采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。B共设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四周立杆上

193、，并将所有最上层大横杆全部连通，形成避雷网络。C接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈一方松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。D接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10欧姆。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一

194、般不小于3m）以免发生击穿事故。(7)脚手架安全管理措施1)施工手续及证件所有架子工必须具备北京市特种作业操作证、北京市安全资格上岗证(接受相应三级安全教育)等准许施工证件。2)施工前必须进行安全技术交底，架子的搭设必须由架子工来完成。架子工应经过三级安全教育，且须持证上岗。3)施工时必须戴好安全帽，正确使用并系好安全带，穿具有安全性的防滑胶底鞋。外架下部应划警戒区并设围栏。4)脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平以确保节点符合要求。5)在架子的搭设过程中，一定要按照操作规程施工，严禁非法操作。6)架子搭

195、设质量和安全的验收，应按照企业规定的建筑外架验收标准和程序进行。7)脚手架必须经过有关单位验收合格后方可使用。作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。8)操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载，即严禁超过3KN/m2。悬挑脚手架只作为安全防护用，严禁在其上堆放施工材料。9)严格避免以下违章作业：利用脚手架吊运重物；作业人员攀登架子上下；在架子上拉结、支撑模板等；任意拆除脚手架部件和连墙杆；起吊构件和器材时碰撞和扯动脚手架。10)架子拆除时，应由架子工负责拆除工作，非专业人员不得随意拆卸。11)六级以上大风、大雾、大雨天气下应停止在脚手架上作业，雨雪后上架操作要有防滑措施。12)收工前应

196、清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫运走，必须将多余材料、物品移至室内。在任何情况下，严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。13)施工过程中，应随时观察地基及脚手架的变化情况，大风雪后，要观察有无变化，发现问题及时处理。14)架子四角应设接地保护及避雷装置，防止脚手架受雷击损坏。15)脚手架应有专人定期进行沉降观测，发现问题应及时采取措施。16)其它未述要求按照有关架子安全技术要求和规范进行施工。17)基础、结构、装修各个施工阶段使用内外脚手架的类型。运料及施工人员上下的马道设置及位置。5.3.14屋面防水工程（1）施工安排根据本工程总体施工部署及进度计划安排，屋面防水卷材施工时按照所提供需

197、要的操作面随时插入施工。（2）施工工序：现制钢筋混凝土平屋面上清理干净侧排水雨水口等铺50厚挤塑板保温CL7.5炉渣混凝土找坡最薄处3020厚1：3水泥砂浆找平层SBS3mm改性沥青防水卷材施工蓄水试验验收1）出屋面构件安装在进行保温层施工前，基层清理干净，安装好出屋面透气管、侧排水雨水管，并完成变形缝砌筑等施工。2）保温层施工保温材料要求：选用80厚挤塑板保温。密度：35kg/m3；保温板厚度偏差为5%，且不得大于4mm。保温材料进场前,要对其厚度、形状、技术指标等进行检查，检验合格后方可入场，将其物资资料进行报验。铺设聚苯板前,要对基层进行清理,局部找平,确保基层的平整、干燥和干净。基层清

198、理完成后，在屋面板上弹出分水线、排汽道中心线。保温材料铺贴顺序由分水线开始，由上坡向下坡方向铺贴。保温材料板面相互错缝。保证保温板紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密。保温板与屋面板、保温板与保温板之间满涂胶粘剂进行铺贴。缝隙用胶粘剂嵌缝刮平。各块保温板要铺砌平整，用粘结剂贴严、贴牢，不得有晃动现象。保温材料与立面接触处填塞30厚聚苯条，聚苯条高度比找平层高度低10mm，内嵌密封膏。保温材料不能破碎、缺棱掉角，铺设时如遇缺棱掉角不齐的，要锯平拼接使用。板缝间要用碎聚苯板条填补严密。保温材料设排汽道，缝宽30mm，横向排汽道与纵向排汽道交叉处设置排气孔。在进行找坡层施工前，要检查排汽道是否被堵塞，并对排

199、汽道进行清理后安装排汽管，向排汽道填充陶粒与保温层齐平。3)找坡层施工采用最薄30厚CL7.5炉渣混凝土找坡最薄处30找2%坡。基层清理，弹线找坡：按照设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定找坡层的厚度范围。找坡层设置分隔缝，分隔缝留设在排汽道分隔缝处，缝宽30mm，缝内填陶粒。在分隔排汽道上粘贴一层0.3厚塑料薄膜，宽度为430mm。找坡层施工完毕后，满刷素水泥浆一道。4）找平层施工：沿坡向做20厚1：3水泥砂浆找平层，设分格缝，水泥砂浆找平层一次压光找平层，设专人负责充分养护，防止找平层早期脱水。不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层设置分格缝，缝宽30mm，并嵌填密封膏。分格缝留设在找坡

200、层分格缝处。找平层与突出屋面结构（如女儿墙、烟道、通风道、透气孔等）的交界处做成圆弧，圆弧半径为50mm，内部排水的水落口周围做成略低的凹坑灌密封膏。5）防水层施工 SBS防水材料性能必须达到产品质量要求，并有盘锦市建筑材料质量监检部门的检测报告，进场复试合格后方可施工。 防水层必须由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。 屋面防水材料为SBS+弹性体改性沥青防水卷材(聚酯胎自带着色剂保护层)，采用热熔条粘搭接法施工。 SBS改性沥青卷材施工条件：基层必须坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷，表面平整光滑、干燥、干净，含水率9%(检测方法为：下午2：00，将1m2卷材平铺在找平层

201、上，静置34小时，掀开检查找平层覆盖部位未结露，卷材未见水印)。管根、阴阳角、变形缝等易发生渗漏的部位作完附加层等附加处理， 阴阳角作成圆弧(R=50)。6）卷材和胶粘剂的储运保管材按不同品种、强度等级、规格和等级分别堆放，堆放时直立，高度不得超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输平放不得超过四层。胶粘剂用密封桶包装，储存在阴凉通风的仓库内，严禁接近火源和热源。 7）防水卷材施工 施工工艺：基层表面清理、修补涂刷基层处理剂阴阳角、突出屋面结构及穿墙管根部做附加层（附加层宽度为500mm）处理弹线进行铺贴首层3厚SBS防水卷材施工卷材搭接封边进行铺贴二层2厚SBS防水卷材（自带着色剂保护层）施工卷

202、材搭接封边清理、检查、修补蓄水试验验收保护层施工。 铺设方向和铺贴顺序屋面坡度图纸设计为2%，卷材平行于屋脊铺贴。防水层施工时，先进行附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工. 节点处理卷材收口做法：在女儿墙泛水收口在小檐，外抹砂浆保护层。侧排水落管防水做法：将水落口处的卷材按水落口的直径尺寸割除，将卷材与卷材搭接，并用密封胶密封。屋面与突出屋面转角处、阴阳角等处均要增加一层附加层，增强防水性能。 弹线：在已处理好并干燥的基层表面，依据卷材的宽度留出搭接缝尺寸，弹好铺贴卷材的基准线。 卷材施工将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开

203、的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持适当距离(视外界大气温度，先试铺确定一合适距离)，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面(有热熔胶一面)和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。当起始端铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。大面积滚铺时，持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层。推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。其后紧跟一人用棉纱团等从中间

204、向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。另一人用压辊压实卷材，使之与基层粘贴密实。 屋面卷材施工注意事项A卷材表面热熔后立即滚铺卷材，滚铺时排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并辊压粘结牢固。B为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，严格按照基层所弹标线进行。C卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。D立面与平面的转角处，接缝应留在平面上距立面不小于600mm处。 验收A防水层施工中，每一道防水层完成后，必须由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层施工。B屋面防水施工完毕，做蓄水检验，其蓄水深度最浅处不小于10mm，时间不得小于24h。C防水层检验合格后，及时有效地做好防护。（3

205、）质量标准1）检查数量：按铺贴卷材面积每100m2抽查一处，但总数不少于三处。2）防水卷材应有出厂合格证，试验报告，以及现场取样（大于1000卷抽5卷，每5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任意取一卷做物理性能检验。）复检的试验报告。防水卷材外观质量要求项 目外观质量要求断裂、皱折、孔洞、剥离不允许边缘不整齐无明显差异胎体未浸透、露胎不允许3）卷材必须满面烘烤，以免防水层空鼓。防止烘烤卷材后辊压不及时，在搭接边烘烤不到位，卷材加热温度太低及加热不均匀引起卷材翘边。4）卷材之间以及防水层与基层之间，必须粘贴牢固

206、，所有采用满粘和条粘工艺施工的，应符合各自相应的粘铺和密封标准。外观表面平整，不允许有皱折、起泡及翘边等缺陷。5）卷材搭接宽度及收头处理，均应符合设计要求和规范规定。6）防水卷材存放在库房内应堆码整齐，不要长时间将卷材放置在露天下，搬运卷材时要轻放，不得抛掷卷材和直立卷材抛在地面。7）喷灯灌注汽油时不要放在已粘铺的防水层上，以防汽油外泄在防水卷材上。8）检查方法：检查隐蔽工程记录；现场实地观察。（4）成品保护1）在保护层施工时，操作人员均穿软底鞋，严禁穿带钉子鞋进入现场，以免损坏防水层。2）施工保护层用的手推车要求轮胎充足气，铁脚用布包裹，防止轧伤防水层。3）防水卷材施工结束后，尽量减少在防水

207、层上面踩踏。4）防水卷材的缺点是耐刺穿性差，因此须采取严格的措施予以保护。防水层检验合格后，及时有效地做好保护层，可以防止卷材被破坏和刺穿，特别注意的是，一旦防水层被破损，必须根据破损程度进行更换、或修补严密或返工，决不允许留下隐患。5）材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品。6）要强化操作人员的成品保护意识和技能，在施工过程中每时每刻都应注意成品保护，防水层施工完成后，应及时采取保护措施或施工防水保护层。7）混凝土保护层施工期间，必须安排专人值班检查，对破坏的卷材及时修复。5.3.15装修装饰工程(1)地面工程1)地砖楼地面 工艺流程清理基层排砖弹线浸砖刷水

208、泥素浆结合层镶砖养护擦缝。A清理基层将基层清理干净，表面灰浆皮铲掉扫净。B弹线排砖从楼道统一向各房间引出标高线，将水平标高弹在墙上。从房间四周取中拉出十字线，在十字线交点处排第一块砖作为标准块，标准块为整个房间的水平及经纬标准。如厕所需放出坡度线，每隔1.5m标筋，标筋的表面应比水平线低一地砖厚度。C浸砖将面砖清扫干净放入净水中浸泡两小时以上，取出待表面晾干或擦干后方可使用。D刷水泥素浆结合层在清理好的水泥地面上洒水，然后用扫帚均匀的刷掺有接口剂的素水泥浆，此工序与贴地砖工序施工紧密结合。E贴地砖据已拉好的十字线及标准块进行铺砌，应向标准块两侧及后退方向顺序逐块铺设。在掺接口剂的水泥浆尚未初凝

209、时铺地砖。在地砖背面均匀的抹6mm厚掺有接口剂的水泥砂浆，铺时要四周同时下落，用橡皮锤轻敲，同时用水平尺找平。F养护擦缝a经检查无断裂、空鼓后用水泥浆擦缝。铺干锯末常温养护45天。b应注意成品保护，在铺完砖的房间进行其它工序时应加以覆盖，做油漆活时不得污染地面。2)塑料板地面A工艺流程：基层处理弹线试铺刷底子胶铺贴塑料地面铺贴塑料踢脚板擦光上蜡。B基层处理：a地面基层直流平找平干燥后应用专用机器打磨，在铺贴塑料板块前不得进其它工序人员操作。b弹线：在房间长、宽方向弹十字线，应按设计要求进行分格定位，根据塑料板规格尺寸弹出板块分格线。c试铺：在铺贴塑料板块前，按定位图反弹线应先试铺，并进行编号，

210、然后将板块掀起按编号码放好，将基层清理干净。d配制胶粘剂：配料前应由专人对原材料进行检查，有无出厂合格证和出厂日期，原剂在原筒内搅拌均匀，如发现胶中有胶团、变色及杂质时，不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时，亦应随拌随用，存放间隔不应大于1h。在拌合、运输、贮存时，应用塑料或搪瓷容器，严禁使用铁器，防止发生化学反应，胶液失效。e刷底子胶：基层清理干净后，先刷一道薄而均匀的结合层底子胶，待其干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。C铺贴塑料地面a粘贴塑料板：拆开包装后，用干净布将塑料板的背面灰尘清擦干净。应从十字线往外粘贴。 对缝铺贴的塑料板，缝子必须做到横平竖直，十字缝处缝子通顺无歪斜，对缝严

211、实，缝隙均匀。b塑料卷材铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。c擦光上蜡：铺贴好塑料地面及踢脚板后，用墩市擦干净、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光软蜡，满涂12遍（重量配合比为软蜡汽油=10030），掺1%3%与地板相同颜色的颜料，稍干后用净布擦拭，直至表面光滑、光亮。D成品保护a塑料地面铺贴完后，房间应设专人看管，非工作人员严禁入内，必须进入室内工作时，应穿拖鞋。b塑料地面铺贴完后，及时用塑料薄膜覆盖保护好，以防污染。严禁在面层上放置油漆容器。c电工、油工等工种

212、操作时所用木梯、凳腿下端头，要包泡沫塑料或软布头保护，防止划伤地面。3）细石混凝土楼面A细石混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护a找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。b基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。c洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。d抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。e抹标筋：面积较大的

213、房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。e刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。B浇筑细石混凝土：a面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用B436型手扶式抹光机进行磨压。b B436型手扶式抹光机抹不到的地方，阴角、墙根处用人工进行抹压。c养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2

214、次，养护时间一般至少不少于7d。C成品保护a在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。b面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。c面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。d面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。(2)抹灰工程1）工艺流程：门窗框四周堵缝墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩灰面起条、勾缝养护 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。

215、吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.40.5）紧跟抹13水泥砂浆，每遍厚度为57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为12.5水泥砂浆或10.53.5水泥混合砂浆，厚度为58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。

216、待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起。并补勾缝。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴

217、水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。2）成品保护门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。（3）门窗工程1)铝合金窗工程工艺流程弹线找规矩门窗洞

218、口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装王金配件安装门窗密封条质量检查纱扇安装A弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。B墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。C安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。D防腐处理：a门窗框两侧的防腐处理应按设计

219、要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。b铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。c就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。E与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型钢筋（40mm60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。F处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙

220、体缝隙。G铝合金门框安装：a将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。b在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。c门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。d用保温材料填嵌门框与墙的缝隙。e用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。成品保护A铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。B门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。C豆石混凝土堵缝，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。D 铝合金门窗在堵缝前，对与水泥

221、砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。E抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。F铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。G铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。H架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。J建立严格的成品保护制度。2) 木门夹板木门框和扇进场前应对型号、数量及门窗的加工质量进行检查。夹板木门框安装应保证牢固，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m

222、。将夹板门靠在框上划出相应尺寸线，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。将扇放入框中试装合格后，按扇高的18110，在框上按铰链大小画线，并剔出铰链槽，槽源一定要与铰链厚度相适应，槽底要平。3) 防火门安装工艺安装工艺流程：弹线 立门框 安装门扇及附件。A安框a先按设计要求尺寸、标高和方向，弹出门框框口位置线。安框前用水泥珍珠岩砂浆将门框空腹填充严密，养护48h，水泥珍珠岩砂浆体积极配合比，按水泥：砂：珍珠岩=1：2：5进行拌合，先干拌均匀后再加入适量水拌和，其稠度以外观松散，手握成团不散，且挤不出灰浆为宜。b洞口内有预埋件，预埋件的位置和数量应与门框的连接板相对应，

223、连接板的长宽尺寸根据门框厚度而定。c门框安装时必须校正门框前后与左右的垂直和水平，按设计要求使其安装高度一致，并与内外墙面距离一致，门框上下宽度一致，用要楔在门框四角定位，再进行检查安装无误时，用连接件将洞口预埋件和门框连接板焊牢，然后撤掉木楔；如门框与洞口内墙体间隙过大，应在缝隙内填充岩棉，塞实后用1：2水泥砂浆抹平，塞口砂浆未凝固前不得在门框上进行任何作业。B安装门扇及附件a塞口砂浆凝固后，并完成了洞口和墙面粉刷，即可安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇安装后应达到启闭灵活，无阴滞和回弹现象；门锁安装要正确可靠，其他五金配件按设计要求执行。b整樘门安装完毕经验收后做表面涂层处理。4)人防

224、门人防门有专业厂家生产和施工，在地下室剪力墙混凝土浇筑完毕时，将人防先放在内，地下室顶板预留吊件，带装修时安装人防门。（4）油漆工程1）工程简介本工程油漆主要应用于普通木门以及所有露明铁件。2）油漆的选择所选油漆要与刷涂基层相适应；选择油漆要注意油漆的配套性，即底漆、腻子、面漆、罩光漆应采用同一类的品种，而作复合涂层时注意底漆适应哪一类面漆，才可使底漆和腻子、腻子与面漆、面漆与罩光漆彼此之间有较强的附着力。3）木质油漆涂饰施工工艺施工顺序：刷清油嵌批腻子刷铅油刷调合漆。A先涂刷清油使其渗入木材内部，起到防止木材受潮变形，增强防腐作用，并使后道嵌批的腻子刷的铅油等能很好地与基层粘结。B刷涂过程中

225、要厚薄均匀，待清油干后立即进行嵌批腻子。上下冒头及洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也要嵌批整齐。C腻子干后，应用木砂纸打磨，表面要整洁，以利于涂刷。D打磨后清扫干净，刷铅油使用刷过清油的油刷操作，要顺木纹刷，线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹，里外分色及裹楞分界线要刷得齐直，铅油干后用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止，磨后要清扫干净。E刷调合漆时，刷毛过长过短都不好。都会出现质量通病。F刷涂过程中要保持环境卫生，防止污物、灰砂沾污油漆面，调合漆要求刷涂两遍，直至表面颜色厚薄均匀。4）金属表面刷涂施工工艺对于楼梯栏杆及所有露明金属件，采用钢丝刷打磨后，用较粗的砂布磨出新的光亮表面，再用布或棉纱将

226、打磨下的灰锈擦干净后，再刷涂红丹防锈漆。防锈漆要求涂刷均匀，不能有漏刷现象。因此，涂刷完毕后要反复观察是否漏刷。在防锈漆干燥后，才可以刷涂白色调合漆，等一遍干后再刷涂第二遍调合漆。（5）内墙饰面工程1）内墙刮腻子喷涂料主要工序清扫填补缝隙，局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平（光）第二遍涂料磨平（光）第三遍涂料。基层表面应平整，阴阳角及角线应密实，轮廓分明，表面无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物。含水率不得大于8%。涂刷涂料前，应先用腻子将基体或基层表面的缺陷和坑凹不平之处嵌实填平，并用砂布打磨平整光滑，并满刮腻子。涂料施工时，施工环境应清洁干净。抹灰工程，

227、地面工程，木装修工程，水暖电气工程等全部完工后再进行涂料工程。涂料的工作粘度或稠度必须加以控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀、过稠，使其在施涂过程中不透底，不流坠。涂料在施涂过程中不得任意稀释。2)环氧涂层墙面做法参照内墙刮腻子喷涂料3）釉面砖墙面施工工艺流程清理墙面放线基层毛化处理墙地砖铺贴清理勾缝清洗施工工艺A检查墙地面的平整度及阴阳角的垂直度，必要时应用水泥砂浆修平、补齐。B放线：根据墙地砖的规格整体放线，要求做到四个方向砖缝贯通，尽可能避免5cm边条砖。C饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的基体，进行如下处理：D砖墙基体：将基体用水湿透后，用1：3水泥砂浆打

228、底，木抹子搓平，隔天浇水养护。E 饰面砖镶贴前应选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。F饰面砖的镶贴形或和接缝宽度应符合设计要求。如设计无要求时可做样板，以决定镶贴形式和接缝宽度。G釉面砖和外墙面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm。H镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。J镶贴饰面砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接荐，接缝平直，宽度符合设计要求。K釉面砖室内接缝宜用与釉面砖相同颜色的石膏灰或水泥浆嵌缝

229、。4) 金属压型钢板墙1）工艺流程：吊直、套方、找规矩、弹线固定骨架的连接件固定骨架金属饰面板安装收口构造吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。 金

230、属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。板与板之间的缝隙一般为1020mm，多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。(6)顶棚工程1) 板底刮腻子喷涂顶棚工艺流程板底清理素水泥浆一道甩毛板底满刮3厚底基防裂腻子分遍找平满刮2厚面层耐水腻子找平喷面浆饰面A板底清理：钢筋混凝土板用水加10%火碱清洗油漆，并用1：0.5：1水泥石灰膏砂浆浆板缝嵌实抹平B素水泥浆一道甩毛（内参

231、建筑胶）C先用腻子将基体或基层表面的缺陷和坑凹不平之处嵌实填平，并用砂布打磨平整光滑，并满刮腻子。D涂料施工时，施工环境应清洁干净。抹灰工程，地面工程，木装修工程，水暖电气工程等全部完工后再进行涂料工程。E涂料的工作粘度或稠度必须加以控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀、过稠，使其在施涂过程中不透底，不流坠。F涂料在施涂过程中不得任意稀释。2）铝合金方板吊顶工艺流程弹标高线固定吊杆安装主龙骨按标高线调整主龙骨固定次龙骨PVC板安装A首先确认施工部位，测量设计标高与实际标高是否相符，若天棚标高受到设备的影响，及时报技术组解决落实，另行放线定位施工。根据设计吊顶高度在墙上放线，其水平

232、允许偏差65mm；B吊杆安装：用墨斗在顶棚弹线，用冲击钻沿线打眼，打眼过程中若打到预埋钢筋上应立即停止，并另选位置重新打眼，钢筋暴露部分刷防锈漆，并用混凝土堵实抹平。C安装主龙骨：T型轻钢龙骨（横撑）TB2326（或TB1626）中距600（或500、1200），.U型轻钢主龙骨CB3012，中距1200，找平后与钢筋吊杆固定。D次龙骨安装：T型轻钢次龙骨TB2332（或TB1632）中距600（或500）。E罩面板安装：安装一侧的铝合金方板吊顶，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始。（7）外墙保温工程1）工艺流程基层清理配专用聚合物粘结砂预粘板边翻包网格布粘贴挤塑聚苯乙烯板钻孔，安装固

233、定件挤塑聚苯乙烯板打磨、找平、清洁拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶验收刷专用界面剂抹底层聚合物砂浆中间验收基层清理A清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。B要求粘贴挤塑聚苯乙烯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用12.5 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。C配制砂浆a施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。b施工时用手持式电动搅拌机

234、搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。c砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。d刷专用界面剂一道e为增强挤塑聚苯乙烯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑聚苯乙烯板前，在挤塑聚苯乙烯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。D粘贴挤塑聚苯乙烯板a施工前，根据整个楼外墙立面的设计尺寸编制挤塑聚苯乙烯板的排板图，以达到节约材料、施工施工速度的目的。挤塑聚苯乙烯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部

235、最小错缝不得小于200mm。b总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑聚苯乙烯板的粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。c粘贴挤塑聚苯乙烯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时，须用挤塑聚苯乙烯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm 的部

236、位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。d按照事先排好的尺寸切割挤塑聚苯乙烯板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。外墙挤塑聚苯乙烯板排列示意图用抹子在每块挤塑聚苯乙烯板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在挤塑聚苯乙烯板的下侧留设50mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑聚苯乙烯板上抹8 个厚10mm100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。e粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑聚苯乙烯板左右错动而

237、导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。f挤塑聚苯乙烯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑聚苯乙烯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。g挤塑聚苯乙烯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%，以保证挤塑聚苯乙烯板与墙体粘结牢固。h网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑聚苯乙烯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，

238、且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。门窗洞口附加网络布示意图j在门窗洞口部位的挤塑聚苯乙烯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。k为防止外窗漏水，本工程施工中要求窗洞口四周侧壁挤塑聚苯乙烯板与钢副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。通槽尺寸为22.2mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑聚苯乙烯板条，槽内打胶时再行取出；同时注意挤塑聚苯乙烯板表面与钢

239、副框边线平行及槽宽均匀一致。l在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。m在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。E抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆a在确定挤塑聚苯乙烯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑聚苯乙烯板上，厚度控制在12mm 之间，不得漏抹。b第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。e伸缩缝内挤塑聚苯乙烯板端部及窗口挤塑聚苯乙烯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻

240、包网格布。F埋贴网格布a埋贴网格布用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。b门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。c将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。d在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200m

241、m。阴、阳角处网格布搭接示意图抹面层聚合物抗裂砂浆G抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm之间。H滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑聚苯乙烯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度考虑到面层砂浆厚度为57mm，切凹槽尺寸为8mm13mm，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。挤塑聚苯乙烯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。E滴水槽凹槽处，须沿凹

242、槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。(8) 外墙涂饰工程1）基层处理：墙面凹凸不平，缺棱掉角处均应在喷涂前三天填平补齐；喷涂时砂浆龄期应在7小时以上，墙面用1：3水泥砂浆修补，孔洞用同强度混凝土填平；腰线等线条应先刷20108胶水泥浆，再用1：3砂浆抹出。2）墙面处理：为了保证喷涂层粘结牢固和颜色均匀，墙面在喷涂前须喷1：3（胶：水），108胶水溶液一遍。3）分格缝：喷涂前在分格缝处钉或粘厚度12mm硬质塑料条，喷涂后揭去露出基层。4）喷涂：头遍喷涂应满喷盖底，墙面凹凸不平处用木抹子顺平

243、。收水后喷布豆粒状砂浆点，勿使成片出浆。第二、三遍应有适当间隔，以表面布满砂浆颗粒，颜色均匀为度。5）对于已成活的饰面层，喷涂时必须进行遮挡，以免溅上“浮砂”，影响装饰效果。(9)幕墙工程1）工艺流程：安装各楼层紧固铁件横竖龙骨装配安装竖向主龙骨安装横向次龙骨安装镀锌钢板安装保温防火矿棉安装玻璃安盖板及装饰压条安装各楼层紧固铁件：在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。横、坚龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：A竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。B竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。C横向次龙骨的连接件。D

244、各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。竖向主龙骨安装：主龙骨由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。A先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。B主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。C主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。D安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、

245、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。A安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。B用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。C大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。D安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。安装楼层之间封闭镀锌钢板：由于幕

246、墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。安装玻璃：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式存放，并派

247、专人看管。A将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。B将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。C抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。安盖口条和装饰压条：A盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金材），其规格型式要根据幕墙设计要求。B幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措

248、施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。操作时依据幕墙设计图。擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。2)成品保护铝合金框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在压放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。安装铝合金框架过程中，注意对铝框外膜的保护，不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。在安装过程中，防止构件厂落

249、，因此要支搭安全网。靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护，如用纤维板遮挡。5.3.16暖卫工程(1)管道预留、预埋1）在混凝土楼板，墙体上预留孔洞及预埋套管时，根据所穿建筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格，长度下料。穿楼板套管，按板厚尺寸 从套管底部量好，并焊好架铁，管道穿电梯井墙时要预埋刚性防水套管，严禁 管道施工时剔凿，刚性防水套管为型钢性防水套管，套管止水环的厚度为10，宽度为60。注意套管、盒子应固定牢固，并且做好内封闭以防混凝土进入。2）按照图纸的位置进行预留孔洞定位测量，并用油漆做好标记，在土建每层顶板钢筋绑扎完成后，套管按相应位置放入标记内，如果套管与顶板下筋发生矛

250、盾时，严禁断筋，适当将钢筋煨弯。顶板盖铁绑扎完以后，用铁丝绑扎套管，为防止套管位移，套管下部与顶板模嵌固并加钢筋用绑丝绑扎，穿墙孔洞预留木盒。土建打混凝土时，水暖工要有专人值班以防振捣套管位移，混凝土初凝后将套管拨出，发现裂口大的立即修理。套管拨出后将表面混凝土清除干净，并用脱模剂将表面刷严，以备下次利用，留洞工程跟着主体走。(2)排水管道安装1）先检查管材、管件、内外表层光滑、无气泡、裂纹、管壁的厚度均匀、色泽一致。直管段挠度不超范，承口应有梢度，并与插口配套，再根据图纸要求并根据实际结构尺寸，绘制加工草图，把实际量的尺寸标在草图上，按草图的尺寸断管，断口要平齐外棱先做出坡口。粘接前先做试插

251、入试验，不得全部插入，应为承口的3/4深度，试插合格后用棉布将承插口擦干净，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口再涂抹插口，随即用力插入并稍做旋转，但不得超过1/4圈，更不得插到底在旋转。粘牢后立即将多余的粘接剂擦拭干净，预制管段时先按吊杆距离把吊环套好，再粘接管子、管件。然后把预制的管段按草图的编号固定在结构上，并核实标高、坐标、甩口的位置，坡度等无误后再粘接。立管转入水平出户处用2个45度的顺水弯头或顺水三通该弯头或三通的壁厚加厚。管道穿楼板处应加PVC-UR 的止水环，每层立管在楼板上加伸缩节阻火圈。2）电梯基坑污水分别汇集于三个污水井内，由井内潜水泵提升至室外市政管网，该系统管道均为PVC管，

252、管径为Dg100，胶连接，用胶连接埋地部分填沙高度为200在其表面上填土。3）生活废水排水横干管排至室外市政排水管网，管材为PVC-U排水管，胶粘连接。4）各系统管材、施工做法及要求：排水系统管材为U -PVC管，埋地部分管道上部分添200的细砂，并用法箍橡胶垫软连接，地上部分为胶粘连接，立管要求每层设阻火圈，伸缩节各一个，立管检查口在首层和顶层必设，不上人屋面出屋面0.8米，上部安装通气帽。支管安装坐标标高按大样图。立管每层设一个落地固定卡，在地下室设两个固定卡，均匀分布，落地卡用330角钢加工,明装卡使用成品。水横管吊件间距,排水横干管的坡度按现行验收规范排活。排水立管根部周围50mm内做

253、0.02m高阻水台。排水干管埋地部分900转角处要使用45弯头，埋地部分干管与立管连接处必须使用双 45弯头，埋地干管上的检查口要使用TY型三通，埋地管每1.5m设370370支墩一个，切在接口处，转角处要加设支墩。排水管穿插地下室外墙处，按设计要求必须加设刚性防水套管，且套管要一次性浇固于混凝土墙内，管道安装完成且灌水试验合格生要及时使用油麻和石棉水泥封堵严密，且不得渗水。0.000以下管道安装完成后要进行灌水试验，先灌满水，15分钟后再灌满水，延续5分钟检查，液面不下降，不渗漏为合格，然后回填土。安装U-PVC 管时，温度在10以上时承插口间留有7.5mm间隙，温度5-10时留有2.5mm

254、间隙，温度低于5时，要有接口使用喷灯加温，保证接口严密、牢固。PVC-U管切口处内壁要清理干净，外侧用木撮打毛50mm。系统安装完成后要进行灌水试验，通球试验并达到合格要求。（3）质量标准：1）立管垂直度每米2mm，全长不超过5mm，坐标偏差在10mm以内，坡度方向必须正确，大小符合要求，管道安装牢固,各甩口位置准确。2）检查口中心标高为1.0m，朝向维修方便处。3）所有管道法兰处螺母在下，螺杆在上，平实垫安齐，丝扣外露长度等于螺母厚度的-半。4）管道安装完成后，按设计要求进行灌水试验，并达到合格。(4)给水、热水管道的安装1）给水、热水管道的安装采用内筋嵌入式衬塑钢管卡环连接。按水暖图画出管

255、道的分路、管径、预留管口、阀门的草图，再根据结构的实际尺寸量出每段管子的准确尺寸，标在施工草图对应位置上，然后按草图测得的尺寸预制加工，（断管、焊接、上零件，校对，按管段分组编号）再从总入口开始操作，总进口端头加好丝堵，以备试压用，安装后找直、找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。所有管口临时加好丝堵。进行主干管打压合格后，再进行立管的安装，安装时按预制时的编号，校核甩口的高度、方向是否正确，立管阀门安装高度，朝向是否便于操作和修理，将支管甩口均加好临时丝堵，作立管打压试验，合格后用线附吊直找正，配合土建堵好楼板洞。等堵洞混凝土达到设计要求强度时后进行支管的安装，将预制好的支管按编号从立管甩口

256、处依次逐段进行安装并加好固定支架，安好后核对不同卫生器具的甩口高度，位置是否正确，无误后将穿插墙处的套固定好配合土建堵好，最后将所有甩口处用丝堵堵严好再进行水压试验。（5）消火栓系统采用热镀锌钢管焊接连接（6）通风空调工程1）风管制作：材料进到制作场地，对材料进行验收，检查外观和材质单、合格证。下料时一定要精心，在保证质量的同时，要考虑节约用料，经检查合格后，方可进行下道工序。制作风管时，板材的拼接咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口。风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式，管段长度宜为1.84。风管和配件的制作，其外边长的允许偏差：当小于或等于300m

257、m时为-10mm，当大于300mm时为-20mm。其内边长尺寸的允许偏差为+1+3mm，平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其它方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面应设在风管的正压侧。风管上的测孔应在风管安装前按施工图装设好，其接合处应严密牢固。2）风管安装：风管安装的要求及规范：风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，埋入部分应去除

258、油污，并不得涂漆。在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥砂浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。风管安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整，使其位置正确、受力均匀。支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。法兰垫片的厚度为5mm，垫片应与法兰平齐，不得凸入管内。连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不得大于20mm。风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不得大于20mm。风管穿出屋面外应设置防雨罩。穿出屋面超过1.5m的立管应设拉索

259、固定，拉索不得固定在风管法兰上，严禁拉在避雷针或避雷网上。柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2，并不得有死弯或塌凹。保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。送风支管与总管，采用垂直插接时，其接口处应设置导风调节装置。3）风管的连接、安装：将预制好的风管、部件等，按系统运往现场后，按编号在安装地点进行排列组对。在组对过程中，应视风管的厚度、现场具体情况等条件，尽可能增多在地面的级对工作，采用整体吊装法。连接好的风管，可用拉线检查是否平直，合格后方可进行下道工序。如果管道过大，强度过小为防止娈形，组装时可采取加固措施，用型钢做一支撑平台放在风

260、管底面下，吊装时将平台吊起，用支、吊架固定后，再放下钢结构平台。风管安装前，应再次检查支吊架的位置是否正确、安装是否牢固并拆下吊杆下的型钢托架。起吊时，风管应绑扎结实，应使绳索受力均匀，为防止风管摆动，还应设置留绳。待吊顶施工后，将风口装在吊顶上，与风管连接即可。风管可用吊杆上的螺丝调节高低，进行找正找平。通风管道漏光法检测漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测。检测采用100W带保护罩的低压照明灯，光源置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，做好记录。对系统风管的检测

261、，采用分段检测、汇总分析的办法。在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10米接缝，漏光点不大于2处，且100米接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10米接缝，漏光点不大于1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。漏光检测中对发现的条缝形漏光，应作密封处理。（6）预留预埋措施为保证预留质量,杜绝后期剔凿破坏结构,项目部成立电气(强/弱电)预留预埋和综合预留预埋组,负责工程施工中全部预留预埋的指导、核对工作。预留预埋须核对建筑轴线、标高，结构梁，梁内主筋布置与后砌墙的关系，由专业工长绘制预留预埋图，保证不错不漏，同时技术组做

262、好预埋加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度检查。预留预埋在结构混凝土浇筑期间，砌体砌筑期间专人巡护。5.3.17电气工程电气安装工程的主要施工程序：施工准备预留预埋桥架安装配管配线放缆线动力及照明配电箱(柜)安装接线及灯具、开关、插座安装。（1）主要施工方法及技术要求1）预留孔洞 在土建绑扎钢筋前根据施工图纸确定所留孔洞位置，并提交给结构专业。按照孔洞的尺寸加工木盒，待土建绑扎钢筋完毕后，和其配合将木盒嵌入图示位置，并将木盒固定牢固，混凝土浇注完，拆模后要进行技术复核。2）管路预埋预埋主要为供配电、照明系统及弱电系统。预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重

263、锈蚀情况，管内壁、管口光滑无毛刺，焊接钢管除锈后内壁刷防锈漆。钢管锁母护口接线盒跨接地线焊接暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入混凝土内的钢管，离表面的净距不小于30mm。敷设时先确定设备（灯头盒、接线盒和配管引上引下）的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工（弯曲、锯割、套丝），将管与盒按已确定的安装位置连接起来，管路连接采用套管连接，安装时连接管的对口处在套管的中心，套管长度为连接管径的1.53倍，焊口焊接牢固、严密。在土建绑扎第一层钢筋后，将管、盒连成整体固定于钢筋上，管与管和管与箱、盒连接处，焊上跨接

264、地线，使金属外壳连成一体，普通焊接钢管管与盒连接如上图所示。隐蔽验收前，派施工人员检查是否有管、盒遗漏或设位错误，并用油漆在接线盒处作标记，以便拆模后进行寻找。检查无误后，汇同业主及监理工程师进行隐蔽验收，符合要求后在隐蔽验收记录上签字。浇注混凝土时，要派专人进行防护，以防混凝土振捣时，管路及箱盒移位。3）电缆桥架、线槽的安装本工程水平安装及电缆桥架采用带孔托盘式，电气竖井内垂直桥架采用梯级式，桥架表面须作热浸锌处理。支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架。吊装、靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变

265、形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。 桥架安装A将现场测量的尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。B桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。C将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。D跨越建筑物变形缝的桥架应做好伸缩缝处理，钢制桥架直

266、线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。E桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。F本工程桥架采用热镀锌电缆桥架，桥架连接板的两端不跨接接地线，但连接板的两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。（2）电气配管及管内穿线1） 施工程序明管敷设的施工程序为：施工准备 预制加工管煨弯、支架、吊架 确定盒、箱及固定点位置 支架、吊架固定盒箱固定 管线敷设与连接 变形缝处理 接地线跨接管内穿线施工程序：施工准备 选择导线 穿带线 清扫管路 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口 导线连接 导线焊接 导线包扎 线路检查绝缘

267、摇测2） 主要施工方法和技术要求明管敷设:预制加工：A 钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。B 管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。C 管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按

268、照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离如下表： 管路连接A 管路连接采螺纹连接，连接处两端采用专用接地卡固定跨接地线。B 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。C 管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。

269、两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。 管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。支架不得小于以下规格：扁铁支架3030mm；角钢支架25253mm。支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。 接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。焊接钢管采用6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用

270、6mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。2）管内穿线 选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作U、V、W相线，黄绿双色线作接地线，蓝线作零线。 穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。清扫管路：配管完毕

271、后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 放线及断线A 放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。B 断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：开关盒、插销盒及灯头盒内导线预留长度15cm；配电箱内导线预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。 导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导

272、线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。 管内穿线在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：A 同一交流回路的导线必须穿在同一管内。B 不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。C 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。 导线连接本工程导线在接线盒、线槽、电管内不得有任何接头。导线在开关盒插座盒及灯头盒内接头时需烫锡。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污

273、物擦净。 导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。 线路检查及绝缘摇测：A 线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。B 绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如

274、实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。（3）灯具安装灯具安装必须和土建、装饰单位密切配合，预留灯具位置，同时和消防报警系统感烟探测器安装、通风空调系统风口安装统筹考虑，合理布置，并画出详细布置图，进行会签。1）普通灯具安装施工准备检查灯具灯具支吊架制作安装灯具安装及接线通电试亮 施工准备A材料要求各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。2） 嵌入式灯具安装按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工

275、确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用8的镀锌圆钢丝杆。3） 吸顶式灯具安装打开灯具底座盖板，根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。4） 3kg以上的灯具，必须有专门的支吊架，且支吊

276、架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。5） 照明器具与管的连接硬、软管与照明器具连为一体，如照明装置和电线管不匹配，则须现场加工。6）通电试亮灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。(4)开关、插座安装此部分的安装工程包括室内外灯具、开关、插座的安装。灯具安装必须和土建单位密切配合，预留灯具位置，合理布置。1） 施工程序清理接线盒开关、插座接线开关、

277、插座安装通电试验2） 施工准备各种型号规格的开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露。所有的开关、插座均应有产品合格证。施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。3） 施工方法清理用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。接线A 开关接线：灯具的相线必须经开关控制。B插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。安装A 开关安装根据设计图纸，开关全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。B

278、插座安装根据设计要求，在有间墙、混凝土柱的办公室、通道及其它功能用房内，插座暗装于0.3米高或踢脚线上，在公共场所的插座须采用安全型插座。C 开关、插座的固定将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。D开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。 同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。通电试亮灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关

279、与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。(5) 防雷、接地部分本建筑为二类防雷建筑物。为防直击雷，在屋顶易受雷击的部位敷设避雷带，其材质为镀锌圆钢12，并形成不大于10m10m的网格，利用柱内两根主钢筋（16）作防雷接地引下线，所有高出屋面的金属体均与屋面防雷网可靠连接，利用柱内主筋引下线，接联接闪器及基础接地系统，其中45m以上的每层楼板均设有防侧向雷击的均压环，确保整个建筑物受保护。本建筑物的接地形式为TNS系统，工作接地、保护接地、防雷接地、弱电系统的工作接地共用接地装置，其工频接地电阻不大于0.5 欧姆。本建筑

280、物作总电位联结，将建筑物内的保护干线、设备干管、建筑物及构筑物等的金属构件以及进出建筑物的所有公共设施的金属管道与总等电位联结端子箱有效联结，在消防控制室、电信机房、监控机房、浴室等场所处做局部等电位联结。1） 施工程序施工准备 避雷带支架制作安装 避雷网安装 接地电阻测试2） 防雷接地施工方法材料齐全且符合设计要求，施工机具配备充足，施工图纸已对施工班组进行技术交底。本工程防雷接地工程包括避雷带、避雷网的安装。施工采用标准为利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装（03D501-3）(6)施工技术保证措施1） 配电箱安装的偏差配电箱的标高或垂直度超过允许偏差。防治措施：根据土建工程的标高线，准确

281、测量定位。2） 电缆桥架（或线槽）安装问题支架和吊架固定不牢，支吊架焊接处未作防腐处理；电缆桥架（线槽）在穿过建筑物的变形缝时未作处理。防治措施：在安装桥架支吊架时，应将金属膨胀螺栓的螺母拧紧，焊接部位务必焊牢，不能有虚焊现象，焊接处及时刷好防锈漆；桥架（线槽）穿过建筑物的变形缝时应加装伸缩节作为补偿措施。3） 电缆敷设易出现的问题电缆沿桥架敷设时，排列不整齐，交叉严重；电缆头芯线与线鼻子压接不紧固。防治措施：电缆敷设前应将电缆事先排列好，画出排列图表，按图表施工，电缆敷设时应敷设一根整理一根，固定一根；电缆头压接时，线鼻子与芯线截面必须配套，压接模具与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。4）

282、 管内穿线易出现的质量问题护口遗漏，破损及管径不符，导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。防治措施：穿线前，应检查护口是否完好且与管径不符，如因操作不慎而使护口遗漏、破损或管径不符者应及时补齐，更换；在导线连接处焊锡时，温度要适当，涮锡要均匀。5） 灯具及开关、插座安装中易出现的问题成排灯具的中心偏差超出允许范围；开关插座的面板不平整，与建筑物表面有间隔。防治措施：确定成排灯具的位置时，必须拉线，而且拉十字线；开关、插座安装时应调整好面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。6） 防雷与接地安装焊接面积不够，焊接处不饱满，焊口有夹渣，咬肉，裂纹、气孔等缺陷现象；药皮处理不干净。防治措施

283、：所有焊接处严格按要求处理，将药皮敲净。7） 导线连接不合规范导线连接处不采用接线端子或不用专用的压接帽，这样会导致时间长之后会引起接头部分被氧化，最后由于发热导致烧坏接头，引起电气短路，影响信号的传送，甚至烧坏所连接部分的电气设备。预防措施：在导线连接前应用细砂纸打磨导线去除导线的氧化层，再用接线端子压接固无松动，所有的线芯应被完整的压接在接线端子内；或采用涮锡的方法处理导线接头，完成后用胶带包扎严密。第六章 质量保证体系及措施6.1 质量管理体系6.1.1质量管理组织机构业务 渠道资料的检查验收等参加政府监督站对工程质量及约请业主参加工程验收并办理手续约请监理检查验收并办理手续通知总调度室

284、进行下道工序质量及质量资料情况等监督检查控制各专业施工监 理 公 司总承包部总调室业 主政府监督部门项目经理项目总工程师技术质量部质量管理人员专职质量检查员各专业施工队质量管理控制工作网络图建立与质量管理体制相适应的组织机构、隶属关系及相互联系的方法，包括各级质量管理机构设置，明确各机构的隶属关系和职责范围、各机构工作衔接与相互联系、各级质量管理工作网络。项目部质量控制管理工作网络如下图示：6.1.2管理职责(1）项目班子质量职责项目经理质量责任A、对本项目施工的工程项目的质量管理工作全面负责。B、贯彻执行国家有关质量方针政策和上级质量管理规章制度，负责贯彻落实企业制订的工程质量责任制，负责对

285、项目全体员工进行质量意识的教育，特别要重视各级管理人员的职业道德教育，使项目全体员工树立“百年大计，质量第一”的思想。C、根据上级下达的质量指标确定工程的质量方针目标，定期组织项目质量大检查，掌握工程质量状况，经常对项目部施工的工程质量状况进行研究，提出改进措施。D、负责健全项目质量保证体系，配备称职的人员，有计划地对质量检查人员进行培训，支持公司质量管理部门的工作，授予项目质量管理部门质量否决权。制定项目质量奖惩办法，定期召开质量工作会议，表彰奖励质量管理工作做出成绩的部门和个人，批评处罚忽视质量的部门和个人，对质量事故按“四不放过”的原则进行处理，组织创建优质工程，制订创优工程质量保证措施

286、和奖励措施，组织签订落实各级创优工程考核。E、推行项目全面质量管理，建立全面质量管理机构，支持QC小组活动，逐步实现标准化、现代化管理。在单位工程质量综合评定表上签字。项目总工程师的质量责任A、对本项目施工工程质量负全面直接责任，协助项目经理搞好本项目质量管理工作。认真贯彻执行国家有关质量方针政策、规范、规程、标准以及企业制订的质量、技术管理规章制度。B、负责本项目工程技术人员的质量管理与培训。组织工程技术人员学习施工验收规范、分项工程工艺标准、质量验收统一标准，并负责实施。C、负责制订本项目质量技术管理工作。组织编制施工组织设计、施工方案，季节性施工措施中应有保证质量的技术措施，并负责实施。

287、D、组织单位工程技术、质量交底，编制新工艺、新技术的质量保证措施，组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量作出鉴定。E、参加质量大检查，指导项目质量管理部门的工作，支持项目质量管理部门贯彻执行“三检制”、“样板制”。协助项目经理抓好全面质量管理，指导项目QC小组活动，审核项目QC小组活动成果资料。F、组织分部分项工程质量检验评定，参与单位工程质量检验评定，基础验收，结构验收，竣工验收；负责质量事故的技术处理，重大质量事故提出技术处理意见报上级单位审定。发生质量事故及时向上级技术负责人汇报，参加工程质量事故的分析处理，督促填写质量事故报告送上级有关部门。对指定分包工程质量负技术指导、帮助、管理的责

288、任。G、加强外包队伍质量管理、技术管理。协助商务经理（物资部经理）把好材料质量关（包括订货封样和材料进场验收）。H、组织工程技术人员和工人严格按国家规范、规程、标准，设计图纸和施工组织设计施工。组织本项目分部分项工程施工技术交底，审查、指导工长做好技术、质量交底记录，并在施工中检查落实。I、对本项目技术资料及时、齐全、正确负责。J、对新材料、新技术、新工艺在操作质量上负指导责任。参加新材料、新技术、新工艺、新设备样板工程质量的鉴定。K、负责一般质量问题的调查处理，并报上级批准。对重大质量事故提出调查和技术上处理的事故报告，发现质量事故有逐级上报的责任。L、协助上级单位工程技术部对本项目的工程质

289、量进行保修、办理回访签证。发现质量事故，必须如实向上级部门书面报告，如隐瞒不报，擅自处理，对造成后果负全部责任。物资部经理的质量责任A、协助技术经理制订项目质量方针和目标，研究质量工作存在问题和工程质量通病，参加质量活动分析，参加定期检查实施情况。B、对本项目使用的材料质量采购负责，协助技术经理抓好质量管理。C、负责建立各级材料保证体系的质量管理规章制度，明确材料的订货、采购和运输以及保管人员的质量责任。D、对进场材料、成品、构件、器材的材质证明、试验报告、产品合格证的真实、齐全、及时负责。不能满足设计要求和无质量证明的材料、构件、器材，一律不准进场，对进场的材料、成品、构件、器材的质量负责。

290、E、对质量有疑议的材料和需要复试的材料取样负责，对不合格的材料、构件、成品、器材及变质材料，负责申报处理。未经批准不得处理。把住材料定货质量关，建立样品室，坚持“封样”制度。工程部经理的质量责任A、协助项目经理制订项目质量管理的总方针、总目标；制订质量目标，研究质量工作存在问题和工程质量通病，参加质量分析活动，负责落实项目部员工的岗位质量考核。B、定期检查方针、目标的执行情况，确保项目质量管理总目标的实现。C、负责项目全面质量管理教育，帮助项目建立QC小组，指导QC小组活动和整理成果资料，表彰全面质量管理先进单位和有成效的优秀QC小组。在项目推行全面质量管理。D、协助总工程师抓好创优工程的全面

291、质量管理，运用全面质量管理方法协助解决施工、生产、工作中的管理问题。结合本项目实际情况，研究项目各项管理规章制度，协同有关部门不断完善项目各项管理规章制度，监督落实项目的各项管理规章制度。E、认真执行“三检制”、“样板制”。组织工长、班组长进行工序自检和分项工程质量检验评定。对每道工序的质量负责。F、对本项目不合格工程质量负主要责任。支持质量人员的工作，对业主、监理及上级质量管理部门提出的质量问题及时整改。对违章作业，拒不改正的人，有教育处理的责任。G、组织隐蔽工程验收，参加工程竣工预验、交工验收。（2）项目职能部门质量责任工程、技术部门质量责任A、认真做好图纸会审准备工作，开工前必须认真进行

292、图纸会审，使可能出现的的各种缺陷最大限度在图纸上消除。组织工程技术交底时认真贯彻执行国家规范、规程、质量方针及政策，编制施工组织设计和施工方案时提出保证工程质量的技术措施。B、对新结构、新工艺、新材料提出保证质量的技术措施，参加新工艺、新材料施工质量和施工“样板”质量的鉴定。解决施工中的技术问题，参加质量事故的调查处理，对质量事故提出技术处理意见。根据本工程的特点，及时编制切合实际的施工进度计划，保证季节性施工质量。C、根据资源情况制订先进、科学的网络计划。对进度计划的合理性、可能性负责，防止盲目的抢进度影响工程质量。D、在总工程师（技术负责人）的指导下用网络计划主持本项目施工生产。在进度与质

293、量发生矛盾时，必须坚持质量第一。E、参加地基与基础、主体分部工程的质量核定、主体结构验收、工程竣工验收。负责施工技术资料的搜集、整理、装订、审查。指导试验室（组）及时、正确提供各类建筑材料，试件的试验资料，努力提高试验、检测水平。加强测量放线工作质量管理，落实测量复核制。F、对每道工序都必须签发工序作业指导书，坚持只有合格的工序作业指导书才有合格的质量。G、认真贯彻执行国家计量方针政策，按国家计量法规对项目的机械、设备、仪器、仪表、工具、器具定期计量检测负责，监督机械、设备、仪器、仪表、工具、器具的计量准确和正常运行，保证检测、试验数据的准确性和合法性。以计量工作质量保证工程质量。物资部质量责任A、熟悉图纸、规范、标准，认真研究施工组织设计，用经济手段保证工程质量。给项目领导和有关部门提供市场材料质量信息。对需采购进场的工程材料实行“三比一算”，确保满足工程质量，有效降低工程成本。B、根据工程施工组织设计需要配备劳动力，配备专业工种应