1、K104+863砼拱涵施工组织设计一、工程概况：由我部承建的K104+863为1-3.02.0m砼拱涵，设计总长为64.77m，与线路右侧交角为115,要求基底容许承载力0250KPa，进出口设计为八字墙，均采用7.5浆砌片石。本涵洞进口须铺砌0m，出口须接沟5m。拟定于2000年11月16日开工,2001年1月16日完工,工期62天。1、主要工程数量：a基础开挖土方：439m3，开挖石方：200m3b.基础C20砼：304.29m3。C.墩台身C20砼：203.38m3。d.拱圈C25砼：138.36m3。e.钢筋：10.1t。f.护拱浆砌片石:116.59m3g.洞口7.5浆砌片石:199
2、.16m3。h.洞身片石基础垫层:340m3。二、施工前准备：1、场地准备：我段施工便道已全线拉通，各种材料能运至施工现场，水源能供应施工用水。K104+860K104+820段场地已平整完毕，能达到施工要求，砂石、水泥、钢材及施工机械设备堆放平面示意图如下：砂、石料堆放场地钢筋堆放场地水泥堆放棚钢筋加工场地搅拌场地K104+863砼拱涵 K104+8202、材料机具准备情况：本拱涵使用的各种材料均按招标文件及技术规范要求进入施工场地，水泥采用业主指定涟邵水泥厂家生产的娄星牌425#水泥，砂由湘乡市山枣镇新飞砂场提供，碎石由蛇形山镇新红采石场提供，钢材由业主指定的涟钢、湘钢购进，运至施工场地。
3、片石基础垫层采用K105+850K105+980段爆破片石，八字口所使用的各种片石均从蛇形山镇石瑞采石场进料，各种机具均已进入施工场地，材料及机具情况见附表。3、材料试验准备：各种材料及配合比均按技术规范要求做好各种试验，并已报监理工程师抽检合格。4、测量放样准备：a.已测出此涵洞中心线地面标高；b.已实地放出各施工点位置。三、施工方案及施工方法：接线及其它工程与主线施工同步进行，严格按招标文件及技术规范的要求进行施工。2.施工程序: 测量放样基坑开挖、清挖到设计标高填筑片石垫层装模、浇筑基础装模、浇筑墩台部分装模、浇筑拱圈沉降缝处理涵洞内过水沟及八字口台背回填接线及其它工程。2.施工方法:a
4、.挖基采用挖掘机开挖，基坑开挖时，按设计尺寸两边各加宽50cm，并根据土质，地下水位等情况，予以放坡或支护加固，如基坑内有地下水，必须在基槽内挖排水沟、集水井及时排水，以保证基坑的干度，基坑内如发现石方，采用小型松动爆破。基坑土方，可利用的集中堆放或汽车运输用于路基填筑。清基底时，根据基底标高预留1020cm，重新测量放样，平面位置及尺寸符合要求后报监理工程师检查，然后清除预留厚度，安装基础模板，模板采用钢模板并用钢管脚手架支撑加固，自检合格后，报请监理工程师审批后，方可浇注施工。b.基础砼浇注必须按设计配合比进行配料，按重量法控制,采用机械拌和，人工用斗车运送，磅称应随时抽检。砼浇筑时，要随
5、浇筑随振捣，控制浇筑层厚，振捣的方向和范围，做到不漏振，不过分振捣。当砼浇筑到一定厚度时，按设计图纸安放好钢筋，一定要固定好。每组砼都必须取样做抗压试件。浇筑时，要按分缝的要求，一次浇筑完毕。基础砼浇筑完后，注意测量标高，放样中线位置及墙身部分各位置点，并报监理工程师审查，待砼达到设计强度的70%后，方可浇筑墩台砼。c.墩台砼按设计配合比进行配料，配料方法同基础砼。模板采用钢模板，用钢管脚手架支撑。砼浇注方法同基础砼，但必须随时检查钢模有无“跑模现象”，及时加固支撑。台身分缝浇筑，长度同基础分缝长度。在浇筑过程中，要注意使钢筋网竖直，不能倾斜。待墩台身砼达到70%设计强度时，开始安装拱圈模板，
6、并用钢管脚手架加固，经监理工程师验收合格后,方可进行砼浇筑，浇筑长度同基础墩台身分缝长度，振捣时，做到不漏振，不过分振捣，浇筑至设计厚度后，按设计修整好顶面。d.沉降缝的设置与处理：按设计文件的要求，此拱涵每隔米设沉降缝一道，缝宽2cm，涵身与基础部分做成通缝，并与拱涵中心线垂直分布。所有沉降缝的缝隙采用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料填塞。.浆砌片石施工：砂浆采用机械拌和，一律采用座浆法，分层砌筑。做到砂浆饱满，不出现空隙，空洞现象。进出口八字墙采用料石镶面，一定要按技术规范的要求砌筑，不出现垂直通缝，缝隙均匀一致，表面平整。.台背填土：填土采用砂性土回填，应在洞身混凝土强度达到设计强度的
7、100%时方可进行，并在侧墙两边各2米范围分层，对称填土并压实，填土每层松铺厚度不得超过20cm，不得用大型机械碾压，只能用小型机具夯实，台背填土的宽度，高度及压实度，均应满足设计规范的要求。.其他工程：接线及其它工程，一定按规范要求进行施工，各道工序必须经过监理工程师检查合格后，方可进行下一道工序的施工。四、施工工艺框图： 施工前的准备进出口八工字墙、护拱砌筑其它程的施工 立模、浇筑基础砼、安装钢筋立模、安装钢筋、浇筑拱圈砼 沉降缝的处理 立模、浇筑墩台砼基础整平、测量放样 基坑土石方的开挖五、质量保证措施：1、技术交底：所有进行工地施工的人员，首先，由工程技术人员组织学习设计文件及技术规范
8、，做到每一个施工人员都要懂得质量第一的重量性，同时工程技术人员在施工的过程中，不断提高自身的业务水平。2、原材料检查：对所有进入施工场地的材料都要进行试验，凡进入工地原材料必须先通过质检工程师自检合格后，然后报请监理工程师抽检，检查合格后，方准使用。3、配合比控制：优选施工配合比，各种砼、砂浆的配合比，一定要按设计文件的要求进行，在施工过程中，严格按重量法进行配料。4、质量保证体系：建立完善质量自我保证体系，指派专业技术人员进入现场组织施工及质检，明确各人的职责，做到每道工序必须通过自检和监理工程师抽检合格后，方可进行下一道工序的施工，其质量检查程序附后。5、奖罚措施：a、在计划工期内完成该项
9、目工程，对施工队奖5000元，未完成罚10000元。b、出现工程质量事故，主要当事人处以4005000元之内罚款；次要当事人2504000元之内进行处罚，特别严重时追求法律责任。六、工期保证措施：1、精心组织，合理安排，保证材料能满足施工进度的要求，确保工程能正常施工。2、严格控制工程质量，消灭质量事故的隐患，不出现质量事故。3、施工采用新技术、新材料、新方法，提高劳动效率，缩短工期。4、坚决控制不合格的材料进入现场，不因材料问题影响施工。七、安全保证措施：1、对现场所有人员都要进行安全教育，组织学习，提高施工人员的安全施工的觉悟性。2、现场配备安全检查人员进行安全检查，杜绝安全事故发生。附表
10、1主要材料供应计划表：材料名称单位数 量2000年12月2001年1月 水泥 T23017555中（粗）砂m3325225100片石m3706500206碎石m3525400125钢筋T10.110.10附表2主要施工具设备表：机具设备名称及规格 数 量砂浆搅拌机1台350L搅拌机1台30KVA交流电焊机1台20KW发电机组1台砼 施 工 设 备2套钢筋加工机具1套钢 模250m2主要管理人员和技术人员名单：姓 名职 务拟负责本项工程施工内容备 注曹雪峰结构工程师现场具体负责彭社成测量工程师测量、放样周文化试验工程师进行材料检测王小生质检工程师质量检查刘端元试验员制作砼砂浆试块及一些施工记录刘端元现场施工员指挥现场放线及具体操作
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