1、目录1 综合说明22 施工进度计划23 施工前的准备工作34 主要部位的施工方法或方案和施工措施35 现场安全文明施工措施46 维保服务措施47 进度计划附表 6一综合说明1. 工程简介1） X81厂房（XX厂）AWHC-L100B风冷机组维保数量4台。2） XX82厂房（数控）生产及办公区30XQ960风冷螺杆冷水机组维保数量5台3） 782厂房（XX厂）30XQ960螺杆式冷水机组维保数量2台4） 博览园顿罕布什空调系统维保数量2台 5） 705厂房（XX厂）30HXC-300螺杆式冷水机组维保数量3台6） 701C厂房（XX）ACDXHP220风冷水冷机组维保数量2台7） XX站MDV-
2、240W/dps集中式空调机维保数量7台8） 档案馆RAS-400FSNQ变频多联式热泵空调CM+30AR恒温恒湿机维保数量12台9） XX厂房办公区（复材中心）MDV-240w/dps集中式空调器维保数量8台10） XX0厂房（复材中心）ZK10、ZK15、ZK30、K30、ZK60组合式空气处理机维保数量5台11） 780A厂房LRSF600Z风冷水冷机组维保数量2台12） 787厂房计XX处5台东芝多联变频空调维保数量5台13） XX性YBDH30E1B2风管送风空调机组维保数量12台14） 可靠性美的多联变频空调维保数量3台15） XX中心30RQ163G风冷水冷机维保数量2台2. 施
3、工范围1) 空调主机：主机检修调试开机运行。2) 管道末端：空调送、排风管道及水管道。3) 按维保协议在维保期进行保养及排故工作。3. 空调系统工程概述1) 空调冷热源夏季空调冷源为螺杆式冷水机组，夏季制取7/120C冷水供空调使用。2) 空调末端系统：末端射流空调机组及管道阀门、空气处理机及风管道。二.施工进度计划（附表）1. 各专业施工服从统一施工部署，合理安排施工顺序。施工中要遵循先末端，再主机，先检修附属设备，再检修主机，完成设备系统调试的原则。2. 做好施工人员的管理工作，听从甲方管理人员的指挥，配合相关人员的办公时间和条件，做到优质服务。三、施工前准备1. 技术准备1) 检修维保制
4、冷设备，摸清设备存在的故障，落实维修方案。（首次）2) 核定设备图纸相关参数标准值。2. 物资准备开工3日内工程第一批材料进场，开展常规检修、保养及注水事宜，一般故障五日内完成，大型故障保证5月底正式开机。四、主要部位的施工方法或方案和施工措施本工程系统维保维修，既要保证各分部分项工程的质量，也应考虑各工种交叉及与外单位协调施工的问题。各系统均遵循先重点后一般的原则，灵活安排各专业施工顺序，科学合理的组织交叉平行流水施工，确保工程顺利进行。1. 管道水压试验及吹洗。本工程空调水系统、冷却循环水系统的水压试验应按设计文件进行。1) 系统压力试验为工作压力的1.5倍，升压要缓慢，达到试验压力后10
5、分钟压力降不超过0.02Mpa。2) 水压试验时，环境温度5。3) 管道压力试验合格后，应进行系统吹扫清洗，管道吹洗方法可采用水冲洗的方法。（大管径管道亦可采用压缩空气吹洗法）4) 冲洗前对重要的阀门、仪表等应采取流经旁路或拆卸阀头、阀座，空调、制冷设备进、出口加装铜丝网，板式换热器设临时旁通管等保护措施。5) 冲洗时，管内流速不低于1.8m/s连续进行，直到排出口水色和透明度与入口目测度一致为合格。清洗后及时拆除铜丝网、风机盘管及其他设备的过滤器应再行拆洗干净。6) 水冲洗后，应将水排净并应及时吹干，系统吹洗后方能与设备连接。7) 系统水压试验和吹洗以及系统运行调试时，施工现场应准备两部以上
6、对讲设备，便于指挥人员随时了解水位、压力、系统运行时状况，保证该项工作顺利进行。2.制冷、空调通风及水泵等设备维修1) 设备外形应规整无明显偏差，结构完整牢固。2) 对金属管道表面有防腐处理，色调一致。3) 设备运行电流声音无异常。3.冷却水塔、补水箱设备维修。1) 设备进出水管畅通，无漏水。2) 水位控制灵活，控制准确可靠。3) 风机皮带良好。五、现场安全文明施工措施严格按照沈飞公司施工现场管理规定，进行文明施工管理，挂牌施工。与沈飞签订安全协议保密协议，加强进厂员工教育，执行甲方相关方管理相关规定。六、维保服务措施1. 空调系统运行期间，维保工作12小时进行现场服务，保证系统制冷期运行正常
7、。2. 维修人员一月两次对维保的设备进行巡检，开展设备保养及排除故障工作。负责对甲方操作人员的运行操作指导，使使用者能正确操控掌握系统运行相关知识。3. 按沈飞维保规定填写维保记录。4. 接受设备管理处主管人员的管理。中央空调工程维修施工进度计划序号内容02468101214161820222426283032341末端检修4/205/82泵房设备检修4/245/143管路打压5/45/104保温检修4/265/105电气检修4/205/146水系统清洗5/105/147氟系统检修5/45148冷冻油检查4/205/89冷却塔检查4/245/1210风道检查5/45/1611水系统上水5/105/1612机组预热4/205/1213开机前准备5/105/1214调试、运行5/165/26
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