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钢管架卸料平台施工组织设计(5页).doc

  • 资源ID:547163       资源大小:20.50KB        全文页数:5页
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钢管架卸料平台施工组织设计(5页).doc

1、*实验中学1教学楼、1实验楼钢管架卸料平台施工组织设计龙岩市*建筑工程有限公司第二项目部二00三年九月一、编制依据:1、电力工业部西北勘察设计研究院设计的施工图纸。2、建筑施工安全检查标准JGJ59-99。3、建筑施工计算手册-中国建筑工业出版社出版。4、工程建设标准强制性条文。5、本公司的企业技术标准,技术人员配备、机械设备及器具配备力量。6、现场的地质勘测和现场的实际情况。二、工程概况:本工程为*楼及附属商住楼。由电力工业*勘察设计研究院设计,建筑场地类别为类类、抗震设防烈度为六度、抗震等级为四级,耐火等级为二级,屋面防水等级为级。本工程合理使用年限为50年。本工程位于*市场开发部内。本工

2、程,分为综合楼及附属商住楼。综合楼为十一层框架结构,附属商住楼有1、2楼两幢均为七层框架结构。本工程总的檐口高度为 24.48m,总建筑面积为10815.18m2。本工程设有一处卸料平台。三、卸料平台尺寸和高度:1、卸料平台平面尺寸:16m1.8m2、卸料平台搭设高度:21m3、使用何载:二部人工手推车,每部取2kg。4、搭设尺寸立杆纵距为1.8m,横距为1.5m。底层(层高为4.2m)步距为1.8m(其中0.2m为室内外高差)、1.7m外,标准层(层高均为3.0m)步距为1.8m及1.2m.钢管管径为48mm、壁厚为3.5mm。5、施工升降机卸料平台系承重构架重复使用率较高必须安全可靠,须采

3、用焊接钢管和扣件搭设,并必须和外竹脚手架、施工升降机架分离断开,不得相连固结。按JGJ88-92总则要求,高度以30m高为限度均可满足要求,对超过30m以上的架体可另行专项计算。四、荷载计算:二部斗车:221.24.8KN活载(4人):0.51.40.7KN线荷载:(4.80.7)4.51.82.2KN2.7KN,取2.7KN钢管自重取300N/m动力系数取1.2、超载系数取2(一)操作荷载:W121.2(2700300)7200N/m27.2KN/m2(二)非操作层荷载:钢管理论为38.4N/m,扣件10N/个剪刀撑L1.821.822.55m每跨脚手架面积S1.81.22.16m2非操作层

4、荷载W2为W2(1.821.821.22.692)38.41.31042.16330N/m20.33KN/m2其中1.3为钢管实际长度系数。五、立杆设计荷载计算:KNAn 2 2 2fy式中N-立杆的设计荷载; K-考虑管子平直度、锈蚀程度等因素影响的附加系数,通常取值为2; fy-立杆的强度设计值; -欧拉临界应力; L0-底层立杆的有效长度, i-立杆截面的回转半径; L0/i-底层立杆长细比; An-立杆的净截面面积; -计算长度系数,取0.77计算钢管的截面特征:立杆阋截面面积:An4.9893100mm2回转半径:i15.78立杆底层有效长度:L0L0.7725501963.5mm1

5、.9635mL0/i1963.515.78124.230.3(1/100i)20.3(1/1000.01578)20.12欧拉临界应力:2E/22210000124.23124.23134.16N/m2设计荷载N为:N4.8931002170(10.12)134.162170(10.12)134.1622170134.1639122N六、安装高度计算:按操作层为三层考虑,则安装层数按下式计算:S3W1nW239122N式中S为每根立杆受荷面积S2.16-/21.08m2n=(39122/S3W1)W2(391221.0837200)33028.32层计算安装商度:h1.828.3250.976

6、m安全系数:k150.9762001.25488实际安装高度H50.9761.2548840.622m本工程一处上料平台架安装高度:H19.5m40.622m所以,可以满足要求。七、卸料平台铺板计算:铺板取20050(宽厚)小横杆距离0.6m荷载计算: 恒载:1.22.7KN/m23.24KN/m 活载:1.41.512.1KN/m q5.34KN/m按三跨连续梁计算:弯矩系数Km0.177,fm13N/mm最大弯矩:MmaxKmql20.1775.340.60.60.34KNm抗弯抵抗矩:WM/fm(0.34106)1326153.85mm3有效抵抗矩:Wbh2/b2005050683333

7、mm326153.85mm3满足要求。剪力验算:Kv0.617VKvql0.6175.340.61.976868KNLmax3V/2bh(31.9768681000)/2200500.2965N/mm21.4N/mm2符合要求。挠度验算:AKfql4/100Ei(.0995.346004)/(10091000112200503)0.365mm允许挠度A600/4001.50.365mm满足要求。八、钢管脚手架卸料平台搭设要求:1、基础:必须夯实后填碎石夯平,立杆下应垫50厚200宽垫木或钢垫(垂直墙面放置),外侧设浅沟排除积水。2、脚手架扣件应符合标准要求。扣件必须进行抗滑、抗破坏、扭转刚度试

8、验,符合要求后才能使用。钢管的公称直径、壁厚必须符合要求,钢管应无扭曲、弯折、变形和严重锈蚀现象。扣件紧固应适度。钢管材料要定型化、工具化,钢管的垂直度偏差应不大于1/200。3、卸料平台钢管架四方应满设剪刀撑,水平角度应在45。60。之间,并用扣件紧固良好且应全高设置。4、卸料平台垂直偏差/400。5、卸料平台操作层应采用50厚板铺设,并固定牢固,铺板下小横杆管距应600mm6、卸料平台二侧应设置1.2m高栏杆,栏杆下应设18cm高踢脚板,接料口处要有防护门,平台应满铺不留空洞。卸料平台与建筑物外边空隙应控制在50mm以内,卸料平台内侧离墙面150mm,卸料平台下应挂设安全兜网,并设有防护安

9、全门。每层的跳板铺设严密,不准有探头板。7、搭设前,立杆对接位置,要相互错开,不得在同一断面上。8、卸料平台架的连墙点设置必须拉撑牢固可靠,并应层层设置。每楼层应预留6钢筋(拉且顶),拉结架体确保平台架整体的稳定性。卸料平台架安装坚固耐用拆除时,应先划出作业警戒区域,用明显标志围护,指定专人负责监护,提醒他人勿误入。9、安装人员高空作业要佩安全带、戴好安全帽,逐段安装牢固并检查无误后方可进行上段架的安装。拆除时应在临时脚手架搭设牢固后,才可在其上操作。10、高处作业时严禁将拆除卸下的材料以及工具从高处往下抛,应设临时滑轮吊上往下传。11、卸料平台架搭设完毕后应通知公司工程管理部会集施工员、架工组成员和三机员验收,合格后做好交接手续,方可使用。


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