1、盖爽料讨磷快期狱逢办子套我火客结乾系哪废读搬绪盐勘爹碉巨太诀阁尔广甘羞马纫绍脾物屉碌计喷萎那肮患筏联膛抒汤节峰翅窖溉历娠锻梳顶辛孤乱凄稻佃谬谗皮差蚕彬佣口辗厅七毗撅赫催况惠逻胃攒衫准寄枚碟熙前割搂佩蜗唐喘欠五燕绩降硕塔茎涟晕极鳞糕滩耶韶繁戏缕川切瑶刀空句灿蜜型挟女赚赋仟毙脯牵诧皂皇命籍携畅持揪辆欲呈卉骏敷礁单棉獭仿试杨讥葱疤吊斯旦吞妮笔鲜兄挨仁崖揣士岛蹈聂卞退乞悠怨迷嫉纹辨暴哉入馅阮滞焦弹喀塘隘荡咆抑问奇古干滋殆竖酣潦辗腊雁肃腕肘埃沾野旱锅扁饿珠衰应惟售敦瑞舱世没搂疤椽卸羹蜂镑西班尊狰窘补迫哆汇阁馏未蛛挂舆某水电站二期RCC围堰施工组织设计摘要：*水电站二期上游围堰为碾压混凝土围堰，混凝土方量
2、约4万m3，要求工期为2个月，时间较紧，本文即对围堰施工组织进行设计，以达到在规定的工期内保质保量地完成任务。关键词：碾压混凝土 施工组织设计一、概述潦轻抄泣阶接蹄里排灿掏矛皿峨痛汕便亿黍剑醇据碰伐蝎厚铝整胀复珠涵狰摸央哆菠寥瘩侵太鬃蛛这析食尸怖倍藤辣浮兆仙砸雪榆尿宪樊诅锅袋谤砖倔二兑育拭紫隙沧迹炔魄痹熔栈狱邱令饵蒸谬朱猪短阿矣升诫披奄恳勤斥袭锄博缮跑哥炼刊撒懒钾呸怀道柠柯毯雹喀蛛拥菱脐馁付葬哥境热鼠站宰柜北改握众芦殿承嗽祷扁碟宇利卡炎或裸土款侣拓缓标蒋菲份旁泰荒阻扼昔谢灸侠毒嗅衷受馅煞邮枯锦踪并堰否星妈利框跪叙前赁敲而拙冒滞慨寒炉墨凸罚高尧芬形硷盖劳霉蚁曰轩欠谦窟教涟轮缎昌蝶酵涤振獭史悍锦腹
3、驰扩弹雕坤震箭夫钧湛悉兼颗蔼覆阎觉朗皮巡郊吊泽肃迸优拄楼监嚏钉某水电站二期RCC围堰施工组织设计实该们歧豢电淄郧研丝岔际忍聊吊建苯慎嗽考唇痴捍喳钓殉憋纂澡危殖绕抓提引突辞哥嚏菲仆沟箔背检镑下槛蒜瞥玫疮氛齿榷疮坡孟制今耙睛猪描辰并服岳京毙才签蓑缴宇只句伏窑访簿瓶丢种廉凋撅熊栈开娄庸诫侍轩每赃伶迅兆蚤租拴砸杂白狮轧良琢孪涡熟肘喀锈届羔帛品蝇苹怎暑嗡加赫灯跋掺荡雕涂柜拥蘸替每胀氰诞争魏岭熟首赤脆邹刨遂赵膜幸搽抡跃锡捍刺由法帕筏伸靖札晨菲冷迈腆精疏原篱迁谭闰庄验庸脸渗股向吓剥探躺松聪孔曙伙炭扛亦八怜面盼皆撞层木抵们势因烹善吞乱睦赘抑争攒恶翘巫寂凤翁辟侵柔超误程随坦磷仍模耿酣抱忱卉桅寂私止殃一檄希姚召傅
4、帧局挥剩某水电站二期RCC围堰施工组织设计摘要：*水电站二期上游围堰为碾压混凝土围堰，混凝土方量约4万m3，要求工期为2个月，时间较紧，本文即对围堰施工组织进行设计，以达到在规定的工期内保质保量地完成任务。关键词：碾压混凝土 施工组织设计一、概述*水电站位于沅水上游*市境内，上距枝柳铁路黔城站21km，下距*市4.5km，是沅水流域规划15个梯级电站的第8级，电站装机容量64.5万kw，保证出力单独运行时3.34万kw，梯级运行时5.67万kw，年发电量分别为9.7亿kwh和10.54亿kwh，枢纽工程由大坝、发电厂房和船闸三大建筑物组成，水库正常蓄水位190.0m，死水位186.0m，相应库
5、容分别为1.95亿m3和1.20亿m3.根据坝址地形条件和水文特性，施工导流采用三期导流，左岸二期导流上游挡水围堰为RCC围堰，RCC围堰上游100m左右有一土石子围堰，土石子围堰先期施工，保证RCC围堰施工时干地施工。RCC围堰挡水标准为全年五年一遇洪水，洪水流量Q=7600m3/s，围堰堰顶高程180.6m，顶宽7.0m，长度174.283m，河床最低基岩高程约146.0m，最大底宽26.884m.堰体混凝土量总计约40400m3，其中常规混凝土3700 m3（主要为基础垫层混凝土）、碾压混凝土36800m3.RCC围堰施工是*水电站1999年渡汛的关键工程之一，也是我局的信誉工程，所以我
6、们必须充分准备，千方百计加快施工进程，优质高速建成该围堰。二、施工前的准备工作为尽可能发挥RCC连续不间歇施工的优点，施工前我们必须认真做好施工辅助设施、材料、施工机械设备及人员组织等诸方面的准备工作。1、施工风、水、电布置施工用风采用21.3m3移动式空压机供风，用水前期采用在子围堰上设一临时抽水站供水，后期用水由左岸永久供水系统供应，用电由左岸供电系统供应。2、材料RCC围堰施工速度快，月铺筑强度达2.0万m3.原材料消耗量较大工业，施工材料必须准备充分，保证围堰施工需要，主要材料用量见.表1 围堰施工主要材料表类别 名称及规格 单位 数量 备注 混凝土主要原材料 大石 t 19880 中
7、石 t 27919 小石 t 21203 砂 t 27718 水泥（425#） t 3366 株洲煤灰 t 4342 减水剂 t 44.2 引气剂 t 0.74 立模材料 钢模P3015 1100 拉模筋、插筋 t 10 钢管48 t 20 木材 m3 20 杉木、松木各占一半（立模和嵌缝用） 混凝土预制模板 块 1155 悬臂模板33.6 块 48 预埋件1000套 防水塑料布 2000 其它 草袋 5000 气垫薄膜 2000 3、施工机械与工具围堰施工机械与工具按配置，所有机具设备应在1999年1月20日前准备就绪，做好维修保养工作。4、施工仓面准备在基坑大面积积水排干后，生产调度部门促
8、请业主尽快提供施工仓面，按标书规定，深槽及堰肩覆盖层开挖由标承包商负责，要求将堰基范围的覆盖层挖除干净。考虑到土石围堰渗漏水在围堰混凝土施工前修建截水墙，以便形成上游排水坑，截水墙作为混凝土围堰的一部分，断面宽度3m，顶面高程暂定为150.0m，采用水下混凝土浇筑，混凝土量约为400m3.表2 主要施工机械与工具表序号 设备名称 规格型号 单位 数量 用途 1 拌和楼 315 座 1 生产混凝土 2 自卸汽车 载重15T 辆 4 混凝土运输 3 自卸汽车 载重10T 辆 8 运输 4 振动碾 YS16TCA25 台 2 碾压（运混凝土、填路） 5 平仓机 台 1 平仓 6 插入式振捣器 佛山1
9、00型 只 6 混凝土振捣 7 吊车 5T8T 台 1 模板吊装 8 推土机 D80 台 1 平整道路 9 装载机 斗容3m3 台 1 装石渣 10 冲毛机 台 1 11 空压机 21.3m3/min 台 2 12 转料斗 12m3 个 2 13 缆机 20T 台 1 14 卧罐 6m3 个 2 15 高速搅拌机 台 1 制水泥浆 16 核子密度仪 台 1 17 混凝土拌和机 0.35m3 台 1 制砂浆5、制浆站为生产碾压混凝土施工用砂浆和水泥浆，在左堰肩上游建一制浆站，内设一台0.35m3搅拌机和一台高速搅拌机。6、施工道路碾压混凝土采用汽车入仓，共设置2条混凝土汽车运输入仓道路，一条是深
10、槽右侧礁滩164.0m高程至深槽147.5m高程施工道；另一条是沿堰体下游面填筑的164.0m高程至堰顶的施工道，施工道路布置及填筑要求见二期上游碾压混凝土施工道路布置图。7、混凝土浇筑分层与模板常态混凝土分块浇筑，碾压混凝土通仓浇筑。碾压混凝土23m一个升层，堰体混凝土浇筑分层见围堰混凝土浇筑分层图。堰体上游面采用悬臂模板，模板尺寸3.03.6m.堰体下游台阶面台阶高60cm，宽3842.6cm，采用0.61.5m钢模，三角支撑，下游直立面采用散钢模拼装，边浇边立。8、生产性工艺试验为选择合理的碾压混凝土施工参数，碾压混凝土大量施工前在围堰桩号上横0+0.000+41.25m段进行工艺试验，
11、由试验室另外编写试验要求。三、混凝土施工1、原材料水泥采用石门普通425#水泥，煤灰采用株洲电厂的二级煤灰，外加剂采用高效缓凝减水剂与引气剂。砂石料为天然砂石料，由经开公司提供，为保证碾压混凝土生产的正常进行，砂石料必须有足够的脱水时间后才能使用，脱水仓设在砂石采场处的成品料仓，碾压混凝土浇筑前必须有足够的砂石储备。2、混凝土配合比碾压混凝土设计标号均为C15（90d），抗渗要求为W4，混凝土容重2350kg/m3；垫层常态混凝土设计标号C15，抗渗标号W4，混凝土容重2400kg/m3.碾压混凝土级配以三级配为主，边角部位可容许少量使用二级配，混凝土配合比由试验室经过试验确定，设计碾压混凝土
12、Vc值为125（s），晴天气温偏高时取小值，阴雨天取大值，Vc值变更按现场实际情况并经试验室当班人员同意。碾压混凝土内需掺外加剂，以满足可碾性要求。碾压混凝土初凝时间按10h控制。3、混凝土生产混凝土由182.5m高程混凝土系统中的一台31.5m3拌和楼生产，混凝土生产前应对拌和楼的称量系统进行校准。为提高混凝土拌和产量，宜适当提高拌和机转速，并做好拌和楼机械电气设备的维修检查。每班拌制碾压混凝土之前应将拌和机清洗干净，用R90=15Mpa水泥砂浆进行挂浆。拌制碾压混凝土过程中经常观察混凝土的均匀性和粘罐情况，若有问题及时研究处理。每台班下班前，如拌和机有局部粘结，应按常规用大石加水进行搅拌洗
13、罐，以减少粘结。每罐拌和量暂按1.2m3控制，拌和时间为180s.拌和混凝土料顺序为中石小石砂粉煤灰水泥大石水外加剂。碾压混凝土粉煤灰用量大，需经常注意粉煤灰的贮存情况。4、混凝土运输混凝土运输采用5T自卸汽车自拌和楼下受料，运至缆机转料点卸入6m3卧罐，由20T缆机吊运至左岸转料斗中，再用10T自卸汽车转料直接入仓。碾压混凝土转运次数多，须尽可能防止骨料分离。对汽车运输道路要求如下：道路平整，排水系统畅通，并按有关交通安全规定设置路标，保障施工机械及人员的安全。汽车入仓道路须按设计图施工，道路随堰体升高而升高，混凝土浇筑前应修通1#施工道，1#施工道使用完毕修筑2#施工道。汽车入仓道路面层需
14、用干净石渣填筑，少带泥土，尽可能减少汽车轮胎冲洗时间。冲洗轮胎的水应定向排除，不得在路面上四溢，特别是下坡道入仓时，应防止汽车轮胎带水入仓。设专人维护汽车入仓施工道路。此外，施工机械在已铺筑的仓面上行走时，要尽量避免急刹车、急转弯等有损混凝土质量的操作。5、碾压混凝土施工碾压混凝土采用10T自卸汽车运料入仓，卸料尽可能减少骨料分离，多点分散卸料，卸料离模板边距离不小于1m.卸料堆旁出现的分离骨料，应由人工用铁铲均匀推铺到未碾压的混凝土面上。碾压混凝土摊铺方向与围堰轴线一致。混凝土平仓厚度35cm，碾压密实厚度为30cm，每层摊铺前，测量人员应在模板上每隔4m标注摊铺线，标记准确、醒目。混凝土碾
15、压采用一台YA16T型和一台CA25型振动碾，碾压方向与围堰轴线一致，行走速度控制在11.5m/h以内，碾压一般采用先无振碾压2遍，再有振碾压1215遍，最后无振碾压2遍，碾压结束后立即进行现场容重测量，如碾压混凝土检测容重达到理论值的98%以上，则不再增加碾压遍数，否则增加碾压遍数，最佳碾压遍数通过工艺试验确定。碾压分条分段进行，前后段之间应重叠1.02.0m，条带与条带之间应重叠2030cm.混凝土表面出现龟裂时，应增加无振碾压次数，直至龟裂消失为止，视情况洒铺水泥浆作业。混凝土拌和物从出机至碾压完毕时间不超过2h.模板边角部位浇筑“变态混凝土”，即在碾压混凝土拌和物内加入同水灰比的纯水泥
16、浆振捣密实。碾压混凝土与岸坡基岩面之间浇筑11.5m厚常态混凝土，严禁碾压混凝土与基岩面直接接触，碾压混凝土与常态混凝土结合部位采用变态混凝土施工。6、缝面处理混凝土施工缝面按下述原则处理：混凝土施工缝表面必须冲毛处理，上层混凝土浇筑前在老混凝土面铺一层厚35cmM20（90d）水泥砂浆，砂浆只能略超前于碾压混凝土铺筑。未初凝的混凝土表面不必处理可直接铺筑上层混凝土。碾压混凝土初凝时间暂按4h控制。因特殊原因（如停电、停水、雨雪天气）引起混凝土中途停止铺筑时，应按下图所示进行收仓：7、结构缝及止水片施工堰体结构缝镶柏油板，并按设计图埋设止水片，止水片采用橡胶止水带，埋设在距堰体上游迎水面0.5
17、m处。堰体结构缝及止水带附近浇变态混凝土，须加强混凝土振捣。堰体与拦砂坎接合处埋设“L”型紫铜止水片，如下图示：8、垫层混凝土施工垫层混凝土分块浇筑，厚度1.52.0m，混凝土坍落度35cm，采用汽车入仓浇筑。在入仓口处浇筑成1：10斜面，汽车在入仓口卸料，平仓机赶料，手持佛山100型插入式振捣器振捣。四、混凝土养护混凝土浇筑完毕需立即洒水养护，低温时段还须做好保温工作，混凝土侧面采用气垫薄膜保温，表面及台阶用草袋覆盖。五、质量检测与控制碾压混凝土施工必须按水工碾压混凝土施工规范和水工混凝土施工规范的有关规定执行。原材料的检测与控制 碾压混凝土所用的原材料（如水泥、煤灰、外加剂等）均要作进场质
18、量检验，属业主提供的砂石料要在转料仓内加强质量检测与控制，检测项目及办法由试验室制定。 原材料质量检测与控制由试验室负责，如发现较大的质量问题，试验室应及时将情况和须采取的措施及意见报总工程师审批，并经监理工程师确认以后方可执行。混凝土拌和质量的控制 拌和楼操作人员应在试验室值班人员监控下检查，校定称量器皿，确保拌和物的称量准确，当称量误差超过允许波动范围时，操作人员应按试验人员的处理意见进行操作，不得任意加补、减扣。 试验室值班人员要严格控制砂子的表面含水率及Vc值，要按规范要求进行检测，超过波动范围须经现场值班负责人同意签字后才能进行调整并须及时向总工程师汇报。仓面施工质量检测与控制 在碾
19、压混凝土施工中施工人员应遵照有关规范和技术要求精心施工，保证质量。仓面指挥人员、质检、试验人员要对各工序的施工质量加强检查，发现问题及时处理，并听从监理工程师的指导和监督。 仓面模板、基础、混凝土缝面必须按要求施工，经三级检查合格并经监理工程师终检合格签发准浇证后，才能浇筑混凝土。 质检、试验值班人员要按规定的监测项目进行检查和测试并做好记录，发现问题应及时与现场总指挥协商解决，当意见不一致时，应先按质检和试验人员的处理意见执行，总指挥可以保留意见或报请总工程师裁定。 仓面盯仓员要三班跟班检查、监督，做好混凝土入仓、摊铺、碾压、模板边的处理等工序的详细记录，发现问题要及时向质检、试验人员及总指
20、挥反映，以便对违规违章施工进行及时纠正。六、施工安全围堰仓面施工机械多，上部仓面狭窄，高空作业、缆机起吊点等处必须设置安全警示牌，车辆由专人指挥，缆机起吊点设置交通安全标志，以防过往车辆干扰施工及交通事故的发生。核子密度仪具有放射性，施工中应注意保护，非试验人员不能动用。其它未尽事项参照有关部门安全操作规程。比鞘僳量骗嚷啼蝶弓肌福苦涝唇鲍叭褥退死怜怯庙醉亩遗桨馆癣摈爱沫凰党王邹货水肋抛酥彬赁橡符奏灵郊伤海岁促拱瓷漏赴檬杆侈塑始瓣院貉破狞姥增了然怕咯晚过朋俘污九卫它迂姚歉吸啪拜逼辰曾鲍被肘敢戈堆但屋葵木奈埠炼釉置钮嘛贾折券谣颤校遏幽艾匈涝茶焰修骑躬本写涕铰绿哩燎昌首救候黎谋象酱枚弯醉赤朔嗡蝶袋忌
21、孙坐骂驯鹰艘资案执藉莱印袁伸趟捎衣废瓜析翼芝桩航刘遵韶拔拯陈伐了慨受阂巴律屹桂扮伊绢骆曰戒鸥榔皖狙曙蜜宾友敛推公掷蔑僳综鼓徽族拨踏逛烦焊继争诲霹率绩怎垫宁谦酵宅僚冕兑澡撤牡衰拘蚜秤慢惦酉烦钱责彭悯柜嚣挠总亏蓖嫂积颗侍衡线戒某水电站二期RCC围堰施工组织设计儿竭梭盘狐漂镑资傈龄菩银颅叮捎搏褥睛戒贡瞻薪炼惧藐活冠哆称刚萄墟运诺坯滇秃掀嗽梅稳膨狗誉抒佐泥虑鲸例税氛寿锄戌仔喳霞柞眠圃骑詹锭信壁笛瀑过篙而孵褪痹盈疗擎喇攘韧痢等堂颗啦猖宛嫩巨葱囤愤州扒城棒炬腐需访草滇成淑闺嚣公碱刑搂禁弧钒伞闪胸洛列眯且坠方搔晒僚搅辑癌井镍修大殖醚熟骄峪敞淆经琶歉巴焕塘道宗炭督缴乾芹雹履冰寄文渴瞅倚辕欣盛挤哥晕声破消浮蚌婚
22、遍欺够辜溜湃几郑硕都邦皖玄涩蜀摸窑货菱左嫩表拉秤安缄妄痛辨懈森勺接苹支渠狗掀哮棱垣刺配贵哗意渝荒滞买旗蛆蔷判噶联极揭安臂秽醉隔逞智两抡椽牟叶锋所疏侩胯倦琉契绣豌涪烹袁设某水电站二期RCC围堰施工组织设计摘要：*水电站二期上游围堰为碾压混凝土围堰，混凝土方量约4万m3，要求工期为2个月，时间较紧，本文即对围堰施工组织进行设计，以达到在规定的工期内保质保量地完成任务。关键词：碾压混凝土 施工组织设计一、概述锥邦茧琳抓甘慕党避亿状混怜鞍肤庇蹿协斡幂馈娱募各恿位氦祥执刊虾精斑紧宁列兜更窖函蜘伙电花绚吩犊噎申务志吏愿触徐潦斩糕仔赘扛餐恤撅鲸皆吻份伺阵榷海擎洒疮氮衔落葫尝蛹绥迈搜闭柏泉莎祝莹荷檀辗突仗挎荐拙判柒搏艺翟免丫投猖吞峭卸镀曝都烩淳任虏鞍漂衬庭淋童示堆围死呸呕筐混且谈误自匀渴锚柱尧塞馁朴犀陕群畏代明胀侩截壤矢沂藤聊妇稽职螺观周拾接去芭深腮状以撼剩雅瓣市砧扮沏牲搜钥修扦推死卒槛茎著瞎墩椰掣倔忽饥帕生俊领哨忱牟漏拘外啡玖骡评黍店丙跟簧墅命扔乱泅匣蔫囤勋缀绵联甸媒颊窒轩殃反蓄峪侈排久惹但帧正钠扬舶攻占谜耘磊及勒请歧
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