银行总体工程施工组织设计方案（71页）.doc

1、施工组织设计1.编制说明1.1编制依据 XXX工程施工图及规划图。建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2002）木结构工程质量验收规范（GB50206-2002）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502010-2002）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）建筑电气工程质量验收规范（GB5020

2、3-2002）国家强制性标准工程建设标准强制条文。1.2编制原则确保工程质量达到合格工程标准，并按此目标编制本工程质量、安全、工期保证措施，建立质量、安全保证体系。建立以项目经理为中心的安全管理体系，推行安全标准工地建设，切实保证施工过程中的人身和设备安全。合理安排工期、尽可能减少气候影响，并保证总工期的要求。组建高素质的施工队伍，以标准化管理为基础，现代化管理为手段、结合当地气候、环境条件、把握控制工期的关键工序，排除制约因素，确保按施工合同的要求建成。针对本工程特点和现场情况制定施工技术措施，并对工程重点、难点问题制定解决方案和措施，推广新技术、新工艺、提高工程质量。认真落实招标文件和施工

3、承包合同对施工单位的要求并兑现施工单位对建设单位的承诺。2.工程概况及特点2.1工程概况本工程为XX工程，建设地点为XX。主体结构为框架结构，层数为：地下XX层，地上XX层，工程占地面积约为XX，总建筑面积为XXm2。建筑高度XXm，室内外高差XXm。 地下一层为XX，层高XXm。地上一层东侧为XXXX。二层东侧XXX。三层东侧XXX。四层东侧XXX。五层东侧XXX。建筑构造.1墙体工程：（1）地下室外围挡土墙为钢筋混凝土墙，内隔墙除楼梯间墙为300厚混凝土空心砌块外，其余内隔墙均采用200厚混凝土空心砌块，M5水泥砂浆砌筑。（2）地上框架外填充墙，采用300厚陶粒混凝土空心砌块，外贴100厚

4、的A级成品防火岩棉板的外墙外保温系统。其中一层营业大厅（D轴、K轴、8轴与10轴所围合的墙体）墙体采用370厚的实心砖。内墙隔墙除楼梯间墙为300厚陶粒混凝土空心砌块外，其余内隔墙均采用200或100厚陶粒混凝土空心砌块。 .2门窗工程（1）外窗：塑钢单框，无色中空双层玻璃窗。其中占两层高的玻璃幕墙与营业大厅处的外窗为安全防爆玻璃。（2）外门：一层入口处外门均采用白钢玻璃门（3）内窗：白色塑钢单框白玻璃。（4）内门：根据规范要求在防火墙、变电所、通风机房等处采用甲级防火门。在封闭楼梯间，地下室楼梯间在首层出入口处隔墙门，配电室门等采用乙级防火门。电缆井、管道井检查门采用丙级防火门。地上各层房间

5、采用木制镶板门。有特殊房间视需要采用特殊门窗.3防水工程（1）根据地下室的使用性质、防水等级，应不低于二级。所以地下室的底板和侧墙为现浇钢筋混凝土，自防水，抗渗等级P6。（2）楼内卫生间采用1.5厚高分子涂膜防水。（3）屋面防水等级级，采用SBS改性沥青防水卷材。.4电梯工程本项目设有二部电梯，载重量为1000KG/台,速度为1.5M/S。.5装修工程（1）外墙饰面均为干挂石材，局部玻璃幕墙。（2）内部装修.6地下室设备用房细石混凝土面层。.7门厅、银行营业大厅、大客户营业大厅、休息厅、走廊、楼梯间为花岗岩面层；职工厨房、配餐室、餐厅、包房、更衣淋浴室、各层卫生间、开水间及培训部宿舍卫生间楼地

6、面为防滑地砖面层，其它用房楼地面为彩色面砖。.8内墙面：普通工作间及走廊、楼梯间墙面为混合砂浆打底刷白色树脂乳胶漆。职工厨房、配餐室、更衣淋浴室及卫生间为瓷砖墙面.9天棚：办公室采用喷大白浆，职工厨房、配餐室、更衣淋浴室及卫生间采用铝扣板吊顶，门厅、营业大厅、休息厅及走廊采用防火石膏板吊顶。结构构造: 办公楼为框架结构，设计使用年限为50年，地震设防烈度为6度，抗震设防类别为丙类，施工质量控制等级为B级，抗震等级为四级。基础部位：本工程基础、地梁采用C30商品混凝土浇筑。主体结构：框架梁、柱、板、圈梁、构造柱均为C30混凝土。钢材选用钢材主要选用HRB235级钢筋（fy=210N/mm2）、H

7、RB335级钢筋（fy=300N/mm2）。采暖系统、给排水及消防系统采暖系统:本工程热源来自室外热网供给，由暖气地沟引入，采用低温热水地板辐射采暖方式。热媒设计入口温度6050。系统管材采用PP-R热水管材及配件，热熔连接，管材最低使用寿命不小于50年。管道系统安装完毕后按要求进行水压试验。给水系统:给水水源由自来水管网供给，由暖气地沟引入，给水系统采用PP-R管材（承压1.6MPa）及配件，热熔连接。给水系统在交付使用前必须进行冲洗和消毒，生活给水的水质应符合现行国家标准生活饮用水卫生标准的要求。卫生器具和配件必须采用节水型产品。给水系统安装完毕后按要求进行水压试验。排水系统:排水管材采用

8、UPVC消声塑料管及配件，立管每层楼均设伸缩节，设于水流汇合管件之下。通气管为镀锌钢管。系统安装完毕后按规范规定做灌水试验、通水试验和通球试验。消防系统:消防给水水源由室外消防管网供给，由暖气地沟引入，消防流量为15升/秒，入口处所需压力为39米水柱。本工程采用消火栓阀门DN65毫米，水枪口径19毫米，水龙带长25米。消火栓箱采用暗装，每个箱内设置启动消防水泵按扭，消火栓的充实水柱为10米。在建筑物的南侧院内距建筑物5米处设置二只室外消火栓，距离路边不超过2米，室外消火栓之间距离30米，在建筑物南侧正中均匀布置。灭火器配置:灭火器设置在灭火器专用箱内，每个箱内布置2具5千克手提式磷酸铵盐干粉灭

9、火器，灭火器设置点洞口在消火栓箱下，灭火器明装。 电气系统: 电源引自厂区配电变压器经低压电缆引来至本工程的进户总配电箱380V/220V，进户线选用YJV绝缘型电力电缆直埋引下。配电箱选用PZ30型箱体，墙上暗装，底边距地1.5米。进户电缆埋地进入，埋深度0.8米。各配电箱的电源均由进户箱穿钢管暗敷引来，由配电箱引出至各支线回路采用BV型导线穿PVG管暗敷于地板、墙或顶板内。防雷接地：本工程为三级防雷建筑，在屋顶上设明装避雷带，与屋顶金属构件焊接连通，作为防雷接闪器，突出屋面的所有金属构件应与避雷带焊接连通。利用柱内的主筋作暗装防雷引下线，地梁与自然接地体可靠焊接并采用440的镀锌扁钢作环形

10、接地体。接地电阻的测试必须作好记录，作为工程验收的依据。消防系统：各个消火栓箱处设报警按钮，按钮管线暗敷，按钮距地1.5米。各报警按钮间用BV42.5-G20连接并引至消防泵房。2.2工程特点场地交通及周边环境:本工程拟建于阜新市经济技术开发区，交通便捷，施工场地较狭窄。施工现场的道路已建成。气候特点:本地区夏季8-9月份雷雨较为频繁、雨期持续时间较长，需做好雨季施工准备，以确保工程质量。楼层高施工困难：本工程混凝土现浇量大，需要投入较多的木方、模板等周转材料，交叉作业多，必须使用大型吊装机械等。投入劳动力较多：由于工程量较大，工期紧，故要求各工种投入大量劳动力，合理组织和调配。专业工种多：本

11、工程施工过程中，有土建、装修、给排水、电气、消防系统安装等专业队伍，施工过程中须做好总体管理，使各工种配合协调。质量要求高：本工程质量目标为市优质样板工程，不得出现返工现象，必须一次交验合格，达到业主满意，为保证目标实现，必须采取切实可行的保证措施，精心组织，由于本工程材料品种多、数量大，对各种原材料、成品、半成品要严格把好质量关。文明施工要求高：本工程现场对环境保护、噪音控制、文明施工、安全生产等方面应有较高的要求，施工过程中必须严格控制，真正做到安全生产、文明施工、保护环境、控制噪音，以严谨的科学态度，拼搏求实的工作作风，以一流的管理水平，创一流的工程质量、一流的工程速度，顺利完成各项管理

12、目标。3.施工方案及技术措施3.1.施工方法总策划整个单位工程总体的施工原则为：先地下、后地上，先结构、后围护，先土建、后设备，先主体后装饰。基础施工前根据市规划部门给定的工程红线进行放线，并根据图纸进行定位点留设及标高控制点留设。主体工程每层采用水平流水、立体穿插施工，各工种合理衔接，以保证工期，单位工程配置塔吊一台，进行垂直运输，装饰工程为先室外，后室内，合理配置工人，做好装饰及安装等工序的衔接，以确保保质保量按期完工。上下水管道室内抹灰结束后施工，电气工程埋管随主体施工，灯具安装在室内装饰完毕后进行。具体施工程序见施工进度计划表:施工准备.1开工前，项目经理组织技术员、施工员等熟悉图纸，

13、勘察现场，研究施工方案及部署做施工组织设计和有针对性的单项安全技术措施，进行技术交底，提出材料计划。3.1.2.2根据各阶段的施工总平面图，搭设休息室、厨房、看守房等生活用临时设施，布置安排搅拌站、调直机、切筋机、塔吊、钢筋、小构件、仓库等生产用临时设施，安排砂子、石子、红砖、构件等堆放场，安排场内临时交通道路，安排场区施工用水管网，排水管线，安排临时施工用电。3.1.2.3确定本工程使用的材料厂家，进厂材料按规定要求抽样送检、保证材料在使用前为合格材料，并且做好材料检验的状态标识。3.2基础工程:基础为载体桩基础，承载力特征值fak=160kpa。工程定位：依据规划部门给定的红线和施工总平面

14、图设矩形控制网，矩形控制网的测设精度为：测角时误差12”，边长相对误差1/5000，然后在矩形网上测量出主要轴线控制桩和轴线桩，高程控制依据为规划给定水准点，以此为水准点，在场地周边固定设置3个5个半永久性控制桩，桩身划上0.000标高线。3.2.2土方工程: 由于土方开挖工程量大，工期紧迫，故采用机械大开挖，机械挖土与人工清底相配合。由于现场土质比较松软，为了防止塌方，现场不考虑堆土。反铲挖掘机挖出的土方需用自卸汽车运至场地的西北角临时存放，待回填时再用汽车运回。为防止机械挖土扰动原土层，挖至基础垫层设计标高以上100，停止机械开挖，采用人工挖清底至设计标高。同时组织有关人员进行验槽，为浇筑

15、砼垫层做好准备。依据设计要求挖至持力层，地基承载力标准值为230kpa。如开挖到设计标高后未到持力层应继续开挖至持力层，超挖部分采用毛石混凝土换填至设计标高。根据地质资料，挖土边坡坡度系数取1：0.75，坡底与基础放脚间设1.5米宽的施工作业面。在西侧处设一坡道，坡道宽6米，放坡坡度1：8。注意事项： 、基坑排水采用明排水，因此排放点必须远离基坑，以免回灌造成塌方。 、基坑挖出的土方应及时运走。在基坑四周4m范围内严禁弃土、堆放重物或载重车辆行走，以免造成塌方。 、基坑开挖成败的关键是抢工期。力争在最短的时间内完成土方开挖，毛石换填和素砼垫层等工作。 、施工中若出现不可预见的事宜，应会同有关各

16、方及时解决，以免贻误时机造成损失。3.2.3模板施工：模板施工采用复合木模板木方及483.5钢管及紧固镰刀加固支撑系统加固找正。为保证基础砼表面工艺，制作模板时，尽量与基础每步台阶同高度模板。这样砼表面压光时，边缘外侧不至于出现曲线现象。柱头接头钢筋位置非常重要，施工时必须将短柱预留钢筋临时固定，方法是采用四周用木方框，将钢筋排放在木方框内夹紧，确保钢筋的相对位置不变。柱头模板找正采用6圆钢做找正拉线和木方支顶找正加固。为防止板缝砼漏浆，模板接缝处粘贴海棉密封胶条。3.2.4钢筋施工：施工前先在混凝土垫层上找平弹上墨线，然后再绑扎钢筋。钢筋采用钢筋加工场地集中加工，现场挷扎。钢筋绑扎前应在柱头

17、搭设单排脚手架，用于钢筋绑扎支模。为保证钢筋保护层厚度，绑扎前按设计要求的保护层厚度做一定数量的砼垫块。3.2.5基础砼施工：基础砼采用商品混凝土，由集中搅拌站供应，砼罐车运输，泵送砼浇筑，插入式振捣器振捣。浇筑时应设专人监护模板、钢筋、埋件。当发现胀模或移位时，应立即停止浇筑，并应在砼初凝前修整完好。振捣器振捣混凝土时应快插慢拔，并尽量避免碰撞钢筋和模板。每次振捣时间不得小于2030S。砼浇筑完12H内覆盖塑料薄膜和草袋子养护。在砼强度未达到1.2N/以前，不得在其上面踩踏或进行上部结构框架的施工。3.2.6地沟施工。土方回填：待基础、基础砖、地沟达到一定强度后再进行土方回填，回填土采用原土

18、分层回填，每层填土厚度不超过30cm，土块直径不大于5cm边回填边打夯，回填土方采用机械运输时不得挤压基础及碰触柱筋。3.3主体工程钢筋工程.1材料要求:钢筋进场时应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）等的规定抽取试件，作力性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，且钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30，钢筋应平直表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢材进场时应具有该批量钢材的出厂合格证明或原钢厂的试验报告，并按规定取样送试或复检，确认达到质量指标后方可使用。有

19、原钢厂出厂证明书或试验报告单的钢材，使用单位收货审单后，按单核对所收钢材的铅封标志，批量、长度、直径、表面形状及打印标记及肋形特点等项特征，然后在监理工程师或建设单位现场专项技术负责人见证下按标准抽样检验力学性能，抽样检验合格后予以验收。抄原钢厂出厂证明书或原厂试验报告单的钢材，抄件要有保存原材质单的单位公章和经抄人章。交货或提货经手人都必须保证每张材质单及其所代表的钢材要单物相符，不得错串。无原钢厂出厂证明书或试验报告单，只有非原钢厂的试验报告单或其抄件，无铅封标志级别不明的成批钢材，根据实际情况抽取试件，进行力学性能试验，并根据试验结果确定钢材级别后方可使用，但不得用于主要承重结构的重要部

20、位上。经复验合格的钢材，由工地材料员及时填写钢材收料登记簿，写明钢材进货单位名称、经手人、进货时间、收货编号、批号、钢种、级别、数量规格、长度、复验情况与结论及堆放地点，登记完毕后在出厂证明书或材质单右上角注明收货号及经手人，并将出厂证明或材质单移交现场技术员存查。保管钢材按钢种，规格、分批挂牌堆放，特殊钢材专用专管，普通钢筋下部必须垫起20cm以上。签出任务单的钢材，技术员或工长要注明指定的钢材收货员。材料员按“单”付，班组要按“单”接，严防用错钢材。每批钢材在投料使用时，操作人员通过钢筋的切断、弯曲、焊接等工序操作过程及锤击方法进行检查如发现有裂缝、重皮、脆断、过软、过硬或焊接性能不良等现

21、象，要及时报技术部处理，对该批钢筋进行化学成分分析及专项检验，根据检验结果，确定可否使用。.2钢筋下料:熟悉审查、校对，设计图纸与施工说明及有关技术文件搞清构件型号、数量、位置、节点、预埋件和预留孔等。如有矛盾应通知现场技术员与设计部门研究解决。钢筋应顺直，无局部折曲，折曲或成盘供应的钢筋，在使用前应加以矫直或调直，直条钢筋每米长度不应大于4mm，总弯曲度应不大于钢筋总长的4%，钢筋调直优先，选采用机械调直方法也可采用冷拉方法，当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级钢筋的冷拉率不宜大于1%。HRB335级钢筋不得用锤击法平直。钢筋表面必须洁净。油渍漆污

22、和用锤高敲击时能剥落的浮皮。铁锈等应在便用前清理干净。在焊接处的水锈也应清除干净。钢筋切断前要复核料单上所定的钢筋下料尺寸与成型、尺寸依照要求、级别、直径和内钢材复对。把同级别，同直径的料单依照配套与工期结合实行套裁下料，作到急用先下，配套生产。长料不短用，减少料头，节约钢村。钢筋弯曲前熟悉校对料单和弯曲钢筋的级别、规格、形状、尺寸确定弯曲步骤，先试弯一根，成型后检查弯曲形状，尺寸完全符合要求，画出成批加工标样，方可大批生产。对形状复杂和配套筋还应对照实样，弯曲成型钢筋不符有裂痕断伤。成型的允许偏差。弯起点位稳20mm，复力钢筋长度方向全长的净尺寸10mm。梁柱箍筋采用135o弯钩形式，其弯钩

23、平直段长度不应小于箍筋的10倍且不应小于75mm。用圆钢制成的箍筋末端弯钩长度应符合下表要求。成型标准：高宽+3或-2mm，垂直歪扭，3mm环口合一。弯曲成型的钢筋要分类分批堆放整齐，放置时要垫木方。小直径弯钩要错开。.3钢筋连接本工程框架柱主筋采用电渣压力焊焊接，梁筋采用绑扎搭接。钢筋电渣压力焊焊接要求焊接夹具的上下钳夹紧于上下钢筋上，钢筋一经夹紧，不得晃动。引弧可采用直接引弧法或铁丝圈，焊条芯引弧法。引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和烷渣。接头焊毕，应稍作停歇，方可回收焊剂和卸下焊

24、接夹具，敲去渣壳后，回焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。电渣压力焊焊接系数应包括焊接电流，焊接电压和通电时间，采用HJ431焊剂时，宜符合下表规定，采用专用焊剂或自动电渣压力焊机时，应根据焊剂或焊机使用说明书中推荐数据，通过试验确定。不同直径钢筋焊接时，上下用钢筋轴线应在同一直线上。电渣压力焊焊接参数钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压（V）焊接通电时间（e）电弧过程u2.1电渣过程u2.2电弧过程t1电渣过程t21620025035451822144203003501752235040018625400450216在焊接生产中焊工应进行自检，首发现偏心，弯折装饰等焊接缺陷时，应查找原因

25、和采取措施及时清除。钢筋接头的规定与绑扎接头。钢筋接头分绑扎、搭接、焊接或机械连接，受力钢筋的连接方式应符合设计要求，钢筋接头宜设置在受力较小区域，同一级向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头未端距钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。钢筋绑扎搭接头连接区段的长度1.56倍搭接长度，凡搭接接头中心位于连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段，同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百分率，对梁、板、墙类构件不宜大于25%，对柱类构件不宜大于50%，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋直径的较大者）且不小于

26、500mm，同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。当设计无要求时符合下列规定:受控区不宜大于50%，受压区不受限制；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端。钢筋锚固长度按下表计算：钢筋种类混凝土强度等级(四级抗震)C25C30d25d25d25d25HRB335普通钢筋34 d37 d30 d33 dHRB400普通钢筋40 d44 d36 d39 d抗震纵向受拉钢筋绑扎搭接长度按下表计算（l1e）抗震纵向受拉钢筋绑扎搭接长度l1El1E=laE注：1.当不同直径的钢筋搭接时，其l1E值按较小的直径计算；2.在任向情况下l1E不得小于300mm；3.式中为搭接长度修正系数。

27、纵向受拉钢筋搭接长度的正系数纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）25501001.21.41.6.4钢筋绑扎和安装钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，钢筋绑扎前要看懂图纸，核对钢筋配料单和加工料单并检查已加工的钢筋钢种直径，弯曲角度、弯起点各部尺寸和数量是否正确、检查合格后再进行绑扎，为保证间距准确必须画线施工。现场绑扎必须对划线进行审查。钢筋骨架必须进行逐件检查。钢筋的接头（弯钩迭合处）在柱中应沿竖向线方向回角支错布置，在板、墙中应沿纵向方向在架立筋部位两面错开。钢筋绑扣要合理布置，箍筋转角（包括所有900直角钩）对主付筋交接处要绑拦角扣，内斜角绑单扣，为防止踩踏变形，拦

28、角外加绑吊扣和内斜角加绑吊扣。墙筋与梁腰筋必须隔五扣绑一吊扣，端头要加绑吊扣S形撑筋900角要绑拦角扣。板绑梅花形单扣，当钢筋直径小于12mm而间距又小于12cm可绑跳扣（相隔交错绑扣），但外围间距小于20cm可绑跳扣，外围同前，对于面积较大的钢筋网片，可适当地用钢筋作斜向拉结加固，对双向板如间距大于15cm时要绑满扣。主付筋就位后，铁线要靠近主付筋边进行绑扎。用两根以上铁线绑扣时铁线要齐，不得松紧不一。扣头要扭转不少于一扣半，并将扣尾扭向骨架内部。双层以上钢筋配置的梁，钢筋间必须用短钢筋做成垫筋垫匀。垫筋直径不小于主筋直径。钢筋间必须用短钢筋做成垫筋匀。垫筋直径不小于主筋直径，也不应小于25

29、mm。垫筋与垫筋距离不得大于2m，垫筋必须绑扎牢固。板上部负弯矩钢筋采用12钢筋焊制的通长马凳控制板负弯矩筋高度及保护厚度，马凳形式如下：1m 1 m通长钢筋 马凳腿马凳筋沿板负弯矩方向每隔500mm放置一道。板次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。钢筋保护层采用塑料垫块控制。根据保护层厚度不同选用相应厚度的垫块。梁、柱主筋采用的垫块间距1m，板主筋下面垫块间距1.5m，梅花状布置。纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度环境类别板 墙梁柱C20C25-C45C20C25-C45C20C25-C45一201530253030二a-20-30-30b-25-35-35.5框架

30、梁柱节点施工柱相邻纵向钢筋连接接头相互错开，在同一截面内钢筋接头面积百分率不得超过50%，接头位置不得设在基础顶面以上距基础顶面1/3柱净高范围内，不得设在楼板面以上及梁底面以下500mm（且不得小于1/6柱净高及不得小于柱长边尺寸）范围内。相邻钢筋接头间距不小于500mm且不小于35倍钢筋直径（节点详图见03G101图集36页），柱箍筋加密范围见03G101图集第40页、41页。边柱和角柱柱顶纵向钢筋构造按03G101图集。梁箍筋、附加箍筋、吊筋等构造按03G101图集第63页相关节点施工。模板工程模板采用复合模板。模板接缝处粘贴海棉胶条，以防渗漏水泥浆。柱、梁模板加固使用木方8050及48

31、3.5钢管和紧固镰刀。柱模支设时，在柱根部留出清扫孔，以便在砼灌注前清理柱内杂物。柱模板加固利用紧固镰刀，竖向间距取400。梁模板施工：梁模板采用加固螺栓、短钢脚手管、木方共同加固，加固方式与柱相似。梁侧模夹紧底模，并使侧模木肋与梁底木方钉在一起。梁侧面模采用M12对拉螺栓，水平间距500，竖向间距取500。梁底模采用内外双排钢管脚手架支撑。在浇筑混凝土前，木模板浇水湿润，模板内不得有积水，浇筑砼前，模板的内杂物应清理干净。跨度大于4m的砼梁，板及模板应按1/10003/1000起拱。支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂

32、直面上装，拆模板，支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。柱身模板柱箍柱底小方基础顶梁模板对拉螺栓钢脚手架板模板钢脚手架柱模板示意图梁模板示意图板模板示意图模板施工注意事项：A、模板支完后首先要检查标高及轴线尺寸，要特别注意楼梯标高。B、模板及其支撑结构的材料，质量应符合规范规定。C、模板及其支撑应有足够强度及稳定性，立柱下面铺垫不允许沉陷与变形。D、固定在模板上的预埋件，套管均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。模板的拆除：模板拆除顺序按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。侧模拆除时砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤，底模及其支架拆除前先压同条件混凝土试块，通过其强度值确

33、定能否拆除，模板拆除时同条件混凝土试块抗压强度应符合下表规定：现浇结构拆模时混凝土强度要求结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土立方体抗压强度标准值百分率（100%）梁8758100悬挑梁、板-100模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放，并及时清运，上层楼板正在浇灌混凝土时，下层楼板的模板和支柱不得拆除，再下一层楼板的模板和支柱待浇砼楼层和本楼层砼强度而定，在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全质量问题时，应暂停拆除，经过处理后方可继续拆除。模板安拆施工安全技术措施:模板制作、安装、拆除的施工顺序及运输、堆放应严格执行审批后的单位工程施工组织设计，施工前要进行安全技

34、术交底，确保施工过程中的安全。六级以上大风不得拆除和安装模板。支撑系统的选材、安装应符合要求。基土上的支撑点应牢固平整，立柱底部应设置木垫块，支撑在安装中要采取临时固定措施，以保证其稳定性。立柱每隔2m设置一道水平支撑，满堂红模板立柱的水平支撑必须纵横双向设置，支架立柱四边及中间每隔四跨立柱设置一道纵向剪刀撑。各类模板应按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，迭高不应超过1.6m。支拆模板不准站在柱杆、支撑杆上操作，也不准在梁底上行走操作。承重结构模板拆除之前，要根据施工部位，查阅砼试验报告确定其达到拆模强度时方可进行。拆除模板应遵循先支后拆及先拆非承重的原则进行施工。拆除大梁模板支柱时，先从跨中

35、开始向两端对称进行。拆除模板作业，要设置警戒线及明显标志。并设专门监护人员。拆除模板应按区域逐块进行，不得大面积撬落，模板支撑要随拆随运，严禁随抛掷。不得留有未拆净的悬空模板。模板工程安装后，应由现场技术负责人组织，按照施工组织设计要求进行验收，合格后方准进行下道工序施工。混凝土工程混凝土工程中所用水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检验，并对其强度安定性和其它必要性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准的规定。入库存的水泥按品种，级别、出厂日期分别堆放，并设立标志，做到先到先用并防止混掺使用，为防止水泥受潮，现场仓库采用密闭方式。袋装水泥存放时，先垫起离地约30cm，离墙亦在

36、30cm以上。堆放高度不超过10包，临时露天暂存水泥用防雨布盖严，底板垫高，并采取防潮措施，用油毡铺垫。水泥贮存时间不宜过长，以免结块降低强度，受潮和过期出厂超过3个月水泥使用时必须重新检验确定级别。并按复检结果使用，且不得用于主要工程结构的部位。混凝土中砂采用中砂，石子采用24cm料径碎石，砂、碎石必须经复试检验合格，水采用饮用水。混凝土拌制前，先测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比，首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。混凝土原材料每盘称量的偏差为水泥掺合料2%，粗细骨料3%水外加剂2%混凝土搅拌的最短时间为90秒，搅拌最短时间系指全部材料

37、装入搅拌筒中起到开始卸料止的时间。搅拌砼前，加水空转数分钟将积水倒净。使搅拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用时应按配合比规定减半，搅拌好的砼要做到基本卸尽，在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法，搅拌时严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，以搅拌地点运运至浇筑地点，混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不得超过60分钟。混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度要求，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。混凝土浇筑前，先对模板、钢筋工程进行验收，合格后方可浇筑混凝土，在浇筑砼前

38、，对模板内杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应预堵严，木模应提前浇水湿润但不得有积水，混凝土浇筑层厚度为插入式振捣器作用部分长度的1.25倍，浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析砼由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑砼的自由倾落高度不得超过3m，否则应采用串筒。斜槽、溜管等下料。浇筑竖向结构砼前，底部先填以50100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，砼的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升酌予递减。浇筑砼时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，当发现有变形、移位时应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修理完好。混凝土运输、浇筑及间歇的

39、全部时间不应超过砼的初凝时间，同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。在施工缝处及后浇带处继续浇筑砼时，应符合下列要求：已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2；在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在砼表面的积水应予清除；施工缝附近的回弯钢筋及钢筋周围的砼不得松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除；在浇筑前，先在水平施工缝上铺1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同；在施工缝处开始继续浇筑时，应避免直接靠近缝边下料，机械振捣前

40、，宜向施工缝处逐渐推进，并距80100mm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位，一般设置在梁板的跨中1/3处。填充墙砌体工程填充墙采用MU3.5煤矸石烧结空心砖，空心率40%,容重11KN/m3，M5混合砂浆砌筑，墙宽370mm，砌筑时采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法，砖砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满率不得小于80%，灰缝宜为10mm宽，但不小于8mm也不大于12mm。构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎，从柱脚开始，先退后进（两侧各60mm），每一马槎沿柱高度方向的尺寸不超过

41、250mm。砌体留置的拉结筋位置应与块体皮数相符合，应沿框架柱全高每隔500mm设26拉结筋，拉筋伸入墙内不应小于墙长的1/5且不小于700mm。脚手架工程：.1材料要求钢管:脚手架管材采用483.5钢管，钢管上严禁打孔，钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500，两端面平整，不得有斜口、毛口，严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。扣件:采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时，不得发生破坏。脚手板:脚手板采用钢、木材料制作，每块质量不大于30kg，木脚手板采用杉木或松木制作，厚度不小于50mm，宽度为200300mm，长度为26m，板两端80mm处用直径为4mm的

42、镀锌钢丝箍两道。.2检查与验收构配件检查与验收新进场的钢管必须有产品质量合格证及质量检验报告，材质检验合格。钢管表面平直光滑，无裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管外径、壁厚、端面等的偏差均应在允许偏差范围内，钢管必须涂防锈漆。旧钢管的锈蚀检查每年一次，锈蚀深度应符合相关规定。新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件均进行防锈处理。脚手架检查与验收脚手架及其地基基础在下列阶段进行检查与验收：基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完10-13m高度后；达到设

43、计高度后；遇到六级大风与大雨后；停用超过一个月。.3脚手架搭设构造要求纵向水平杆的构造要符合下列规定： 纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接或搭接，对接搭接应符合下列规定：a、纵向水平杆的对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头的水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。b、搭接长度不小于1m，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm；c、当使用冲压钢脚手板、木脚手板时，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定

44、在立杆上。横向水平杆的构造要符合下列规定：a、主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣接的中心距不大于150mm。b、作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2；c、当使用冲压钢脚手板、木脚手板时，单排脚手架的横向水平杆的一端，用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端与墙体上预留拉筋环连接。脚手板的设置要符合下列规定：a、作业层脚手板满铺、铺稳，离开墙面120150mm；b、冲压钢脚手板、木脚手板等设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此两种脚

45、手板的铺设可采用对接平铺，也可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度为130150mm；两块脚手板外伸长度的和不大于300mm；脚手板搭接铺设时接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm；其伸出横向水平杆的长度不小于100mm；c、作业层端部脚手板探头长度为150mm，其板长两端均与支承杆可靠地固定。立杆的构造要符合下列规定：a、每根立杆的底部设底座或垫板；b、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的

46、纵向扫地杆向低延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm；c、脚手架底层步距不大于2m；d、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接； e、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不少于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。f、立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m；连墙件

47、设置要符合下列规定： a、连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm；b、连墙杆从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，采用其它可靠措施固定；c、连墙件优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；d、连墙件采用刚性连墙件（钢管）与建筑物可靠连接，连墙件中的拉筋呈水平布置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接，拉筋采用直径不小于6mm的钢筋；e、当脚手架底部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45-60之间,连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。剪刀撑的设置要符合下列

48、规定：a、每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表确定，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜撑与地面的倾角宜在45-60之间；b、必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；c、剪刀撑斜杆的接长采用搭接；d、剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。.4施工要求（1）施工准备按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用；经检验合格的构配件按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水；清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通；当脚手架基础下有设备

49、基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。（2）地基基础脚手架的地基土必须平整且夯实，脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm，脚手架底座要有可靠排水措施，防止积水浸泡地基，脚手架基础经验收合格后进行放线定位。（3）脚手架搭设搭设顺序：基底处理 摆放立管底座绑好扫地管 竖立杆并与扫地杆扣紧 装扫地小横杆 安第一步大横杆与立杆扣紧 安第一步小横杆与大横杆扣紧 第二步大横杆 第二步小横杆 加设临时斜撑 第三、四步大横杆和小横杆 安连墙杆 接立杆 加设剪刀撑 铺脚手板和挂安全网。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步。底座安放应符合下列规定：a、底座、

50、垫板均准确地放在定位线上；b、垫板采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。、立杆搭设应符合下列规定：a、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；b、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；c、开始搭接立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；d、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件；e、立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。、纵向水

51、平杆搭设应符合下列规定：a、纵向水平杆的搭设要满足构造要求；b、纵向水平杆四周交圈，用直角扣件与内外角部位杆固定。、横向水平杆搭设应符合下列规定：a、横向水平杆的搭设要满足构造要求；b、单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：过梁上与过梁两端成60角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；梁下及其两侧各500mm的范围内；砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其它砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内。、纵向、横向水平杆搭设应符合构造要求；、连墙件、剪刀撑的搭设应符合下列规定：a、连墙件的搭设应符合构造要求，当脚手架施工操作层高

52、出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；b、剪刀撑搭设随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。、扣件安装应符合下列规定：a、扣件规格必须与钢管外径相同；b、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m；c、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；d、对接扣件开口朝上或朝内；e、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度边缘小于100mm。、作业层和挡脚板的搭设应符合下列规定：a、栏杆和挡脚板搭设在外立杆的内侧；b、上栏杆上皮高度为1.2m；c、挡脚板高度不小于180mm；d、中栏杆居中搭设。、脚

53、手板的铺设应符合下列规定：a、脚手板铺满、铺稳，离开墙面120 150mm；b、脚手板探头用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上；c、在拐角平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；d、自顶层作业层的脚手板往下计，每隔12m满铺一层脚手板。 .5脚手架施工安全技术措施a、外脚手架施工前要制定详细的施工方案，施工负责人要按施工方案要求结合现场作业条件和队伍情况，做详细的交底，并有专人指挥；b、脚手架在底层设固定水平安全网，施工层以下每隔10m均设置一层水平安全网，脚手架采用密目网封闭，底层安全信道延出建筑物5米，供施工人员出入，顶部采用硬性材料满铺，防坠物伤人，砌体不能留脚手眼，外墙

54、面预埋8钢筋拉环，预埋长度不小于250mm长，外露长度120mm，用来固定外脚手架。c、脚手架搭设完，应由施工负责人组织有关人员参加，按照施工方案和规范分段进行，逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。 d、拆除脚手架时，作业边必须设专人进行警戒，防止坠物伤人事故发生。屋面工程.1屋面保温层屋面保温层采用阻燃型聚苯板130mm厚，密度为18kg/m3，双层错缝铺设（每层60mm），苯板上铺炉渣找坡，最薄处不小于30mm，保温层必须干燥，如干燥有困难时可采用排气措施，排气管放在结构层上，穿过保温层的管壁留排气孔，保温层施工完毕后及时施工找平层和防水层，雨季施工时采取遮盖措施，穿过屋面和墙面的

55、管根部位，应先用细石混凝土填塞密实，以便固定和防止渗漏，保温层铺设压实完成后不得直接施放重物及推车。.2屋面找平层防水层的基层设1：2.5水泥砂浆找平层，保温层施工完毕后，其厚度、坡度、含水率均达到设计要求，并做完隐蔽记录和分项验收合格后再做找平层，找平层的坡度必须符合设计要求，卷材防水屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、变形缝、立墙等）的交接处，以及基层的转角处（水落口等）均做成圆弧，找平层留分格缝,分格缝设置在屋面板的板端和女儿墙、山墙根部及找平层平立面转折处，找平层纵横分格缝的最大间距不大于6m，缝宽20mm。找平层施工完毕后封闭出入口，并设专人浇水养护，养护时间不少于7d，找平层在雨天不得

56、施工。.3卷材防水层防水层为高分子卷材防水，防水材料经复试检测合格后方可用于防水施工，基层处理剂采用将聚氨脂防水涂料的甲料、乙料和二甲苯按重量1：1.5：3的比例配合，搅拌均匀，均匀涂刷在干净、干燥的基层表面上，涂刷时不得漏刷，也不应有堆积现象， 待基层处理剂固定干燥后 （一般4h以上），才能铺贴卷材。基层胶粘剂采用将聚氨脂防水涂料的甲料 、乙料和二甲苯按重量 1：1.5：3 的比例配合，搅拌均匀，粘胶剂可涂刷在基层或涂刷在基层和卷材底面 ，涂刷均匀 ，不露底、不堆积 。铺设防水层前，基层必须干净，含水率控制在规范允许范围内。卷材平行于屋脊铺贴，铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝

57、应错开，满粘法施工时短边搭接与长边搭接均不得小于80mm，卷材防水在落水口、女儿墙、变形缝、出屋面洞口和管道根部，必须铺设附加层，附加层空铺，空铺长度不小于200mm，水落口周围500mm范围内的坡度不小于5%，并采用密封材料涂封，其厚度不小于2mm，管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不低于30mm的圆台，管道周围与找平层之间预留20mm20mm的凹槽,并用密封材料嵌填严密，管道根部四周增设附加层，宽度和高度均不小于250mm，管道上的防水层收头处用金属箍紧固，并用密封材料封严。变形缝的泛水高度不应小于250mm，防水层铺帖到变形缝两侧砌体的顶部，变形缝内填充泡沫塑料，上部填放衬垫

58、材料，并用卷材封盖，变形缝顶部加扣混凝土盖板，混凝土盖板的接缝处用密封材料嵌填。铺帖卷材时应排尽卷材下面的空气，保证与基层粘结牢固，卷材平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲，皱折。.4防水保护层卷材防水施工完毕后进行蓄水试验，蓄水时间不少于24h，24h后不渗不漏为合格，防水层经验收合格后做好成品保护，保护层为1：2.5水泥砂浆，保护层分隔面积为1m2，缝宽20mm采用弹性材料填塞，保护层施工前先将水落口、变形缝等易堵塞的部位进行保护性临时封堵，保证施工后的畅通。装饰装修工程.1内外墙抹灰工程内外墙抹灰均采用32.5级水泥,水泥有合格证书,水泥的凝结时间和安定性须复验合格,且有复试报告单。抹灰操作

59、工序：基层表面处理 墙面湿润 规方，贴灰饼 标筋护墙角（用于内墙抹灰）抹底层灰抹面层灰。基层表面处理1）墙砖表面的灰尘、污垢、多余砂浆等清理干净，如有孔洞应用与砌体相同且已湿润的砖并加砂浆填塞、堵好；2）混凝土表面的灰尘、残余水泥浆、油污、隔离剂等杂物，必须彻底洗刷并冲洗干净，将墙面上凸凹不平处修补平整；3）光滑的混凝土表面抹灰时，经清理后按以下要求加以处理：a、凿毛。混凝土脱模后，在强度较低时进行凿毛（或剁斩）。使表面成为毛糙面，增加基体和抹灰层间的粘结力；b、加结合层：抹灰前，在湿润的混凝土基体上，刷一道用掺水重35%胶粘剂的素水泥浆；或在光面刷界面处理剂。或用水泥砂浆在混凝土表面上甩成毛

60、糙面，待干后再抹灰。墙面湿润通过浇水湿润使水份渗入砌体、混凝土基体表面23mm，达到湿润而又无明水的状况下，待表面稍干后方可进行抹灰，既防止早期脱水，也避免将砂浆稀释，确保墙体、混凝土基体与抹灰层之间能够粘结牢固，在常温状况下砖墙提前1h浇水，混凝土基体亦隔夜浇水。贴灰饼。抹灰前，先检查门窗口及墙面，符合质量要求后横线抄平、立线吊直，并弹出准线。标筋。用打底灰浆将上、下同一直线的两个灰饼，连抹成一条宽约10cm呈八字形的竖向竖筋，墙面高则加水平方向的横筋。护墙角。墙、柱间的阳角在墙、柱面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m，先将墙、柱的阳角浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，

61、靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，边用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。抹底层灰a、基体为砖墙面和混凝土墙面时，混合砂浆分两遍成活，头遍压实，将砂浆压入砖缝内，表面扫毛待56成干时再抹第二遍。b、砖墙与混凝土构件接触部位在抹灰时加钢丝网，以防在接缝后开裂。抹面层灰砂浆罩面厚度一般为58m

62、m，抹灰时刮平压实表面搓成麻面以利于刮仿瓷涂料。面层灰抹完后，常温24h后注意养护，至少要洒水养护7d以上。.2质量要求：a、质量目标：抹灰工程质量为合格，观感质量评定为好。b、保证项目：各抹灰层间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱皮、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。c、基本项目：表面光滑、洁净、接槎平整、线角顺直。d、允许偏差项目：表面平整：3mm，阴阳角方正：3mm，阴阳角垂直：3mm，立面垂直度：3mm。.3安全注意事项：a、抹灰前应对脚手架全面检查及时排除隐患。b、脚手架上的工具，材料要分散放稳，不得超过荷载200kg/m2。c、五级以上风外墙不得抹灰操作。d、脚手架上施工操作层设置防

63、护拦及挡脚板，防止从及物等坠落。跳板必须满铺，不得有空隙或探头板，两块跳板的搭接长度不得小于200mm。地面工程.1水泥砂浆地面：、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5 的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。、打灰饼、冲筋：根据1m 水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。、水泥砂浆地面操作a、混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松

64、散、手握面团、不泌水分为准。水泥基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1:2（水泥：砂），如用32.5级水泥则用1:2.5 的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。b、第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。c、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前

65、，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。d、养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7 天。门窗工程.1本工程外墙窗采用88系列单框双玻平开式塑钢窗。.2门窗进厂要有合格证并具有法定部门检测的检验试验报告。.3门窗安装前，复核预留洞口尺寸，每层上下应一致，上下拉通线，经修整合格后，找出窗的开启方向并用水平尺和线坠校正框的水平及垂直度，符合要求后，在将其固定好，并按规范规定施工。.4框与墙之间接触，用发泡胶填塞密封且表面平整。

66、.5安装完的门窗应关闭严密，开关灵活，施工中对掉入拉窗内的砂浆及杂物及时清理干净，加强成品保护。涂饰工程：该楼外墙为防水涂料，刷涂料前先对抹灰层进行处理表面的缝隙、小孔洞、麻面等缺陷，要填补干后再用砂纸打磨平整。施工时要注意涂料必须色调一致，应在有效期内用完，上下两步架处接槎无明显痕迹，面层要平整、光滑、无刷痕，成活后应做好成品保护的防污染。涂料工程由专业的施工单位施工，具体施工措施详见涂料工程专业施工方案。散水及台阶工程在基础夯填密实的情况下，按图纸要求施工，散水、台阶和墙裙间留好自由沉降缝，施工完毕后用沥青、麻丝填充，表面以沥青密封。散水及台阶面层抹压密实，顺水正确，留好分格缝。给排水工程

67、水暖工程所用材料必须有合格证且按规定进行复试检测，合格后方可使用。.1生活给水管采用PPR管材及管件，管材及管件必须达到饮用水卫生标准，给水干管采用地沟敷设，其工艺流程为：安装准备 管道放线管道基座处理管道安装管道试压管道保温。地沟内管道敷设在管道支架上，管道支架间距及数量的确定根据已经确定的管道位置、各直线管道的实际长度、各管段的设计管径、管材以及是否保温等情况，按设计要求及规范限制的支架最大间距及建筑结构的具体情况确定各管段上支架的实际安装位置、数量及支架形式，并在安装管道支架的结构位置上做出标记，管道支架按下表确定：PP-R冷水管道支架最大间距（mm）公称外径（dn）2025324050

68、6375横 管6508009501100125014001500立 管1000120015001700180020002000地沟内给水管道支架采用悬壁式支架，支架固定方法为栽埋式固定，支架采用50505mm角钢制作，埋入端劈叉，管道与支架埋入深度不少于120mm，支架外露面采用钻孔机钻孔，悬挑端下侧切割成45角。管道与支架接触处用胶垫隔离，U型卡上套塑料管保护。立管安装前首先从上向下挂通线校准立管预留孔洞的位置，并对位置不准确的孔洞进行修整，保证孔洞在同一垂直线上，立管安装从给水水平干管预留甩口开始顺序进行，逐层校准管道垂直度，管道距墙面净距保持在2030mm。给水引入管与排水排出管的水平净

69、距不得小于1m，室内给水管道与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距离不得小于0.5m，交叉敷设时，垂直净距离不得小于0.15m，给水管敷设在排水管上面，若给水管敷设在排水管下面时，给水管加套管，其长度不小于排水管径的3倍。管道安装完毕先请监理工程师检查合格后，再做水压试验,试验压力为0.6MPa，稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,检查管壁无膨胀、裂纹、连接处无渗漏为合格。水压试验合格后填写水压试验记录，管道隐蔽后及时填写隐蔽记录。给水管道安装完毕后交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标

70、准后方可使用。.2排水管均为建筑排水塑料管及配件，粘接.排水塑料管道上检查口、清扫口、伸缩节等安装位置、要求、数量等均应符合设计与施工技术及规范要求。排水立管检查口应安装在离地面1m 处，检查口的朝向应便于检修。安装排水塑料管，当层高4m 时，每层装一伸缩节。管道的固定支架间距，横管500.5m、750.75m、110 1.1m、1601.6m，立管50 1.2m、大于75的,不得大于2m 。管固定件应尽量固定在立管接口下边缘附近，管道支架要求结构合理，埋设平整牢固，支架与管子接触紧密。排水管道的横管与立管的连接采用45的三通和45弯头，立管和排出管端部采用两个45弯头。埋地管道的管沟底设15

71、0mm厚砂垫层，垫层宽度不小于管径的2.5倍，管沟回填采用细土回填，埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。排水管道必须通畅无堵塞，排水主立管及水平干管竣工前做通球试验，通球试验所用的试验球采用能在水中浮起的胶球或塑料球，球径不小于排水管道管径的2/3，通球时，将球从试验管段上游管口投入管道内，然后用卫生器具排水或直接向管道内灌水，试验球能顺利从下游排水井内管口排出为该试验管段合格，室内排水管道的通球合格率必须达到100%。.3本工程采暖系统供热采用低温热水地板辐射采暖方式。采

72、暖管道安装完毕,管道保温之前进行水压试验,试验压力0.6Mpa。.4消火栓系统管材为镀锌钢管及配件，丝接，地沟内镀锌钢管刷樟丹两遍，埋地钢管刷热沥青两遍，缠密纹玻璃丝二层，消火栓规格为DN65，水枪口径19，麻质水龙带长25m，消火栓材质为铝合金暗装，消火栓口有侧进口和下进口，消火栓充实水柱10m，在消火栓箱下配备磷酸铵盐手提式干粉灭火器。消防管材采用镀锌钢管，钢管采用无齿锯切断，不得采用气割切断，管道连接采用螺纹连接，密封材料采用麻丝与铅油，连接的接口拧紧后有23扣的外露螺纹，接口规整、严密、牢固、无外露填料，可拆卸件连接时，连接件之间自然对正不得用外力强行矫正，螺纹接口的外露螺纹处作防腐处

73、理。钢管管道支架最大间距应符合下表规定：钢管管道支架最大间距（m）公称直径(mm)3240507080100125150支架的最大间距（m）保温管2.533444.567不保温管44.55666.578消防管道安装完毕后进行水压试验,试验压力为P=0.6Mpa,10分钟内压力降不大于0.03Mpa为合格。电气工程.1本工程进户电源为三相四线制380/220V，各段总配电箱内电源均采用电缆埋地引入，电缆埋深不应小于1.4m，进户线须做重复接地。导线采用钢管穿线，沿墙体、混凝土楼板敷设。.2预埋管路铺设与土建工程密切配合上，管予留在墙内、梁内的弯曲半径大于6倍管径，扁平度不超过10%，管路敷应尽量

74、沿最短的路线进行，并尽量减少弯曲，为保证穿线方便，在下列情况下应加装接线盒，否则适当加大管径。、无弯曲的管路，全长超过30m；两个拉线点间有一个弯，全长超过20m；两个拉线点之间有两个弯，全长超过15m；两个拉线点之间有三个弯，全长超过8m。凡进入四角盒，八角盒的管均安装护口，按管路相同规格砸掉敲落口。.3导线必须有合格证且经复试检测合格，管内穿线前要清理管内杂物，管内不许有积水，导线在盒内预留长度不小150mm，在箱内预留长度不少于箱体的一周半。导线的缠绕匝数不少于5圈，导线在管内不允许有接头，在接线盒内必须挂锡，且饱满，挂锡后先缠防水包布再缠绝缘包布。.4穿线时相线的颜色为黄、红、绿，淡蓝

75、色为零线，黄绿相间的为PE线。照明灯具安装必须牢固,灯具重量大于3Kg时,要固定在螺栓或预埋吊钩上,不得使用木楔,每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个,当绝缘台直径在75mm及以下时,可采用1个螺钉或螺栓固定,灯头的绝缘外壳不应有破损内漏电。 .5防雷与接地防雷接地极严格按设计图纸施工，建筑物四周做环形接地体，其建筑物采用共同接地系统，接地电阻值不大于1欧姆，做法详见辽2002D501-37-62页图集。引下线利用柱内主筋，当钢筋直径1016时,应利用四根钢筋(焊接)作为一组引下线,当钢筋直径16时,利用两根钢筋(焊接)做为一组引下线,引下线在距室外地面1.8m处设置测试箱，接地电阻测试值不大于

76、1欧姆为合格。屋顶设置避雷带，避雷带采有12镀锌圆钢，屋顶所有突出建筑物均与避雷带相连。避雷带沿女儿墙敷设，支架间距不大于1m，转角处不大于0.5m,焊口部位先刷防腐漆后刷银粉。圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。4.质量保证措施和创优计划4.1工程质量检验的策划原材料进场的控制4.1.1.1所有进场材料要检验其规格、数量、产地、出厂日期及外观质量，宏观检验不合格的作退处理，出场材料还应该具备出厂合格证等有关质量文件。4.1.1.2进场的钢筋、水泥、红砖、砂子、石子等需要进行试验的材料，在监理工程师的监督下取样，送指定的法定检测单位进行检测试验，合格后方可使用。4.1.1.3检验和试验中

77、发现不合格材料，应按公司不合格的控制程序进行退场处理或降级使用。4.1.1.4根据分项工程时间顺序要求及工程质量的要求，请监理工程师及时见证取样送度并留取自然养护试块进行检验。4.2施工过程中的质量控制4.2.1首先列出单位工程分部分项计划表以便于检查及验收。4.2.2施工操作质量巡视检查:在施工过程中，必须注意加强对操作质量的巡视检，对违章操作，不符合质量要求的要及时纠正，以防患于未然。4.2.3工序质量交接检查:在生产班组完成工序检、互检的基础上进行工序质量交接检查，坚持上道工序不合格就不能转入下道工序的施工原则，并做好质量检查评定记录。4.2.4隐蔽验收检查:依据分项项计划，对分项工程隐

78、蔽前进行检查验收，如基础施工前对地基质量检查，基坑回填前对基础质量的检查；混凝土浇筑前对钢筋、模板工程的质量检查等以防止隐患、避免质量事故的发生，未经检查或检查不合格的隐蔽工程，不能进行下道工序施工。4.3检测试设备的控制：设备使用时，必须严格按使用说明书操作以避免使用不当导致设备失准。使用者依据使用说明书，对使用设备进行日常精度检查，保证其在在适应的环境下工作。如发现检测设备偏离校准状态时，使用人员应及时通知设备科到法定检测单进行校准修复。4.4使用功能方面的控制：严格技术交底制度技术人员认真熟悉图纸领会设计意图，了解施工程序，明确材料作法，对施工班组做好技术交底，使操作者按要求进行操作。设

79、专人负责施工管理，进行工序验收，填分部工程质量验收记录。.1屋面防水材料，应有出厂合格证，质量检验报告或试验报告。.2屋面做蓄水试验。.3排水主管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。.4隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。.5室内给水管道系统必须水压试验，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。4.5基础、主体结构的中间验收和单位工程竣工验收，程序严格按程序文件要求执行。4.6主体施工完毕对钢筋保护层、砌体砂浆强度及混凝土梁板柱强度进行实体检测，

80、检测单位必须具有相应资质同时出具检测报告。为了充分调动员工的积极性，克服管理的不均衡问题，提高工作成效，实行工程质量目标管理。本工程质量目标为合格工程，在实施工程质量目标管理过程中，我们将明确岗位人员的工作职责，充分发挥员工的主观能力性和创造性，使整个质量体系有效地行动起来，通过各岗位的自主控制来独自完成各自的任务及分目标，从而达到完成工程质量目标的目的。4.7工程总体质量目标4.7.1合格工程；4.7.2工程报验一次合格率100%；4.7.3顾客回访保修率100%；4.7.4顾客满意率90%以上。4.8工程质量目标分解4.8.1地基与基础分部验评目标为合格，混凝土独立基础工程检验批验评合格，

81、其中主控项目抽验合格率100%，一般项目抽验合格率80%以上；4.8.2主体结构分部验评目标为合格，钢筋工程检验评合格，其中主控项目抽验合格率为100%，一般项目抽验合格率90%以上；4.8.3其余各分项工程所含检验批验评目标均为合格，主控项目抽验合格率为100%，一般项目抽验合格率为80%以上，所测得的实测值差均符合该项抽验要求；4.2.4观感质量验评目标为：砌体工程抽验验评结果为好，混凝土工程抽检验评结果为好，装饰抹灰工程抽检验评结果为好，给排水、电气安装工程观感质量抽检验评结果为一般。5.施工总进度计划及保证措施5.1施工总进度计划：5.1.1工期：XX 年 X 月 X 日开工， XX

82、年 XX 月 XX 日竣工。5.1.2施工准备5.1.2.1清除现场的障碍物，达到三通一平条件，同时根据地质资料，查清地下管线位置。5.1.2.2根据施工场地的实际情况，制定施工总平面布置计划，包括临时设施、场区道路、施工用水、用电线路、材料堆放场地、机械设备布置等。5.1.2.3施工用水：采用自来水。5.1.2.4施工用电：临时网络电压380v/220v，工地配电箱安装250A石板闸开关1台，250A漏电保护器1台，作为整个工地保护措施，施工用电由城市电网接入。5.1.2.5技术准备：认真、熟悉图纸，编写技术交底，施工方案，施工组织设计等。5.1.2.6施工进度计划：见附表四施工进度网络图。

83、5.2进度保证措施(见附表一、附表二、附表三)5.2.1组织保证本工程将按公司较成熟的项目管理体制，实施项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的、能打硬仗的、并有施工过大型建筑及创优质工程业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。建立工期领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理。找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。5.2.2制度保证:建立生产例会制度，每周至

84、少一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会的计划安排，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。建立与业主、设计、监理、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的各种问题及听取各单位对项目部的工作意见和建议。5.2.3计划保证:采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键线路、组织流水交叉作业、安排合理的施工程序、做好劳动组织调动和协调工作及通过施工网络切点控制目标的实现来保证控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制速度计划的实现。倒排施工进度计划

85、，编制总进度计划及各子项网络进度计划、月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须于24号完成，以确保计划落实。编制更为详尽的段、层施工进度计划，以每一个小的段为单位进行组织，保证其按计划完成，以段单位计划的落实组成整体工程计划的顺序完成。5.2.4经济手段保证:实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即24连续作业。整个工程实行分项承包，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，以经济手段保工期。5.2.5作风保证:发扬我公司保持历年来重大工程建设中体现出来的企业精神、高度的集体荣誉感和责任感，发挥职工最大潜在能力，不分节假日、不设星期天连续施工，以优良的作风

86、保工期；强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检查达到优良，减少返工造成的工期损失。5.2.6技术保证:采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。5.2.7装备保证:最大限度地提高机械化施工程序，以精良的技术装备确保工期。大型设备计划投入QTZ4206塔吊1座，其它机械设备根据施工现场的需要提供。5.2.8准备工作保证:施工前，充分做好雨季、风期、高温期的施工准备工作，调度劳动力及机械设备，以确保工程顺利进行。5.2.9部署保证:采用步步紧跟组织平面流水、立体交叉作业的方法进行施工，做到无工作面停歇的情况发生，使

87、工期达到最短。6.施工安全措施计划6.1安全管理领导小组组 长: XXX副组长: XXX成 员: XXX XXX XXX XXX XXX6.2安全措施6.2.1在小组组长的领导下，贯彻安全生产文件和规章制度。认真学习，全员参加，以便提高全体职工安全生产意识，确保安全生产。6.2.2合理布置现场，使各种加工场地合理利用，人流畅通。6.2.3在进行地下工程时，防止土体塌方，上面做好防护。6.2.4高空作业时，系好安全带，严禁酒后作业，大风天气禁止作业。进入施工现场的人员戴好安全帽，防止高空坠物伤人。外脚手架随主体施工进行围护，围护高度要超过工作面，并挂好密目网。安全平网要层层设置。6.2.5进行吊

88、装工程时，要有专人指挥，严禁超重起吊，操作人员严禁酒后作业。6.2.6非专职电工，禁止进行作业操作，配电箱上锁，一机一闸，振捣人员操作时要穿绝缘鞋。6.3防火措施禁止使用电褥子，伙房设置应远离木制作场地，施工现场禁止吸烟。6.3.2消防工具要齐全，并保证有消防用水源。6.3.3易燃、易爆物品应放在专用的指定位置，严禁与其它物品混放。6.4施工用电措施设计依据根据建设部颁布的施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）及建筑施工安全检查标准JGJ5999标准要求编制。配电箱及供电方法6.4.2.1该工程低压供电系统采用TNS接地保护系统，采用放射式供电，电源直接由供电总电源箱，在施工现场总电源

89、箱中设置一级200A漏电保护器两台，为整个工地保护，再由各分箱引至各设备开关箱，每一个设备箱内设置一台漏电保护器，形成三级控制三级保护的格局，装在总箱内的漏电保护开关的动作电流不应大于30mA。其中，振捣器、磨石机等使用于潮湿环境，场所和手持电动器具，使用的漏电保护器，动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间匀不大于0.1s，均使用合格的漏电保护器（经试验合格）。6.4.2.2根据线路需要选用4芯和5芯电缆，使用塑料管保护，敷设方式为土壤直埋法，埋深600m，下面垫100深过筛河砂，上面铺模砖保护，埋设电缆应在地表设有标志牌，防止误操作。6.4.2.3详见现场临时用电施工组织设计。6.5安全

90、用电技术措施：制定安全用电责任制，做好施工用电安全技术交底。6.5.2按TNS系统设计要求设置保护接零系统，实施三相五线制，杜绝疏漏，所有接零接地处应保证可靠的电气连接。保护PE线必须严格与相线工作零线相区别，严禁混用。6.5.3各级配电箱，开关箱应有防雨措施，加门锁，并有专人负责。安装位置周围不得有杂物，便于操作，箱下设木制绝缘台。6.5.4配电箱，开关箱在使用过程中的操作顺序送电操作：总配电箱分配电箱设备箱停电操作：设备箱分配电箱总配电箱（遇特殊情况除外）。6.5.5各种电器设备及熔丝规格与电流相匹配。6.5.6各级箱必须固定设置，箱底距地面不大于4mm出入线必须都从箱下使用绝缘套引入。6

91、.5.7配电箱及配电电线路维修时，须挂停电标志牌，停送电必须由专业电工负责，并设专人监护。6.5.8设备与设备开关箱间距应不大于3m，分配电箱间距不大于30m。6.5.9塔吊、龙门架必须作防雷接电和重复接地，并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值4。6.5.10保护零线的截面不应小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，保护零线不得装设开关和熔断器。6.5.11保护零线必须在总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路中间处和末端处做重复接地。6.5.12必须实行：“一机、一闸、一箱”制、严禁同一开关控制两台及两台以个设备。6.5.13电器设备、线路必须经常检查及时维修、调换，并使用好绝缘鞋和

92、绝缘手套等电工绝缘工具。6.5.14手持电动工具的外壳、手柄负荷线插头、开关等，必须完好无损，使用前必须作完检查，运转正常方可使用。6.5.15潜水泵必须采用防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。7.文明施工、环境保护措施计划7.1施工人员入场后对施工现场的场地进行平整，清除障碍物，做到无坑洼和凹凸不平，雨季不积水。在暖季，施工现场的办公区和生活区前进行适当的绿化。施工现场经常洒水，对粉尘源进行覆盖围挡。施工现场的主要道路采用石屑和砂头等材料做硬化处理，施工过程中保证其畅通，并且满足运输和消防的要求。7.2施工现场的封闭式管理:施工现场不安全因素多，容易在施工过程中对施工人员或外来人员造成伤害，

93、为民避免出现“扰民”和“民扰”的问题，施工现场实行封闭式管理。施工现场出入口处设有固定的大门，大门宽6m，门楼高3.5m，木门楼上标注企业名称和项目部名。出入口处设专职门卫保卫人员，制定门卫管理制度及交接班制度，施工现场的施工人员全部统一佩戴工作卡。7.3施工现场的卫生与防疫:施工现场使用管理人员的办公室兼做保健卫生室，配备保健药箱、常用药及绷带、止血带、担架等急救器材，并配备一名兼职的急救人员，处理伤员和职工保健，对生活卫生进行监督和定期检查食堂、饮食等卫生情况。办公区和生活区设专职的保洁员，负责清扫和保洁，制定具体的灭鼠、蚊、蝇、蟑螂措施，并定期设放和喷撒药物。7.4五牌一图及两栏一报:施

94、工现场入口处设置“五牌一图”，在办公区、生活区设置“两栏一报”。7.5警示标志布置与悬挂:根据国家有关规定，对施工现场主要的危险部位：施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出人信道口、楼梯口、基坑边沿及有害气体和液体存放的位置设置明显的安全警示标志。7.6施工噪声污染与施工照明污染的防治7.6.1根据现行国家标准建筑施工场界噪声限值及建筑施工场界噪声测量方法制定降噪措施，并对现场的噪声值进行监测和记录。7.6.2施工现场的强噪声设备设置在远离居民区的一侧。7.6.3对因生产工艺要求和其它特殊需要，确需在22时至次日6时期间进行强噪声施工的，提前到有关部门提出申请，经批准后方进行夜

95、间施工，并公告附近居民。7.6.4对产生噪声和振动的施工机械，机具的使用，采取措施有效的控制和降低噪声。7.6.5夜间施工严格按照建设行政主管部门和有关部门的规定执行，对施工照明器具的种类、灯光亮度严格控制，尽可能的减少施工照明对附近居民的危害。8.雨季施工措施8.1现场采取无组织排水措施，保证施工场地、施工道路、作业区无积水。8.2各种施工机具和钢筋堆放处，水泥堆放处、木材等基底垫起300mm高以上，避免雨水浸泡，尤其是水泥搭设防雨棚，做好防雨、防潮工作。8.3砂、石堆放场地浇筑砼垫层，以防砂、石与泥土混杂。8.4刚砌筑完毕的墙体如遇雨天时采用塑料遮盖，以避免雨水冲刷墙体。8.5浇筑砼时要做

96、坍落度试验，随时调整配合比，严格控制水灰比。8.6浇筑完的混凝土终凝前逢雨天时要及时覆盖，防止雨水冲刷灰浆，影响质量。8.7所有机械设备均要采用相应的防水措施，上部搭设防雨蓬，下部主要机具垫高，避免雨水浸泡。8.8连续雨天或大雨禁止施工作业，并采取安全措施：外脚手架和吊车设置避雷措施，做接地保护。雨后，设专人检查各种电机具是否有漏电现象。雨后及时检查脚手架是否有塌陷、变形，各种电机具必须设漏电保护器，做到一机一阀一保护。雨天后，禁止高空作业及脚手架搭设。9.施工现场平面布置 见附表9.1搭建临时设施的安排施工现场按照使用功能划分为施工作业区、辅助作业区、材料堆放区和办公区，施工现场的办公区与作

97、业区分开设置。经实际勘测施工现场场地有限，生活区不能安排在施工场地之内，将生活区设置在施工现场以外。10.项目组织管理机构：总工程师：XX计经负责人X项目经理：XX保管员X材料负责人X技术负责人X安全负责人X质量负责人X11.成品防护和工程保修工作的管理措施和承诺：11.1原材料的防护 11.1.1进场的水泥不露天存放，搭设的水泥库具有良好的防雨功能，地面铺设一层油毡防潮，水泥应离地距墙300mm远存放，不同品种、强度等级的水泥分开存放，有明显标志防止错用。11.1.2钢筋应堆放在仓库或料棚内，在条件不具备时，选择地势较高的露天场地堆放，在场地周围或料棚设排水场，以防止积水。堆放时，钢筋下填以

98、垫木，离地不少于200mm。11.1.3砂子场地做混凝土硬化地面，严禁雨天各种车辆碾压，对砂子进行污染。11.2半成品的防护11.2.1门窗、构配件等进场后，应妥善保管，以免破坏。在内外抹灰过程中，各种工序交叉作业时，防止损坏墙内，门口两侧钉上木板防止损坏墙角。11.2.2门窗安装后，塑料保护膜不能拆掉，防止污染破坏。抹灰下框要加以覆盖，底部垫实，决不允许踩踏。11.2.3钢筋绑扎完毕后，按要求加垫马凳，且先铺主筋，在电气管敷设完毕后，绑扎负弯矩筋，混凝土浇注过程中设专人看筋。11.2.4混凝土浇注完毕后不能过早上人，待强度满足要求后方可上人，混凝土楼梯拆模后，要及时做好木板护角。11.3成品

99、保护11.3.1抹完的地面、楼面要及时做好封堵，禁止通行，待强度满足要求后放可上人。11.3.2门窗要轻开轻并，防止损坏玻璃。门窗安装完毕后，设置专人看楼、进行室内卫生清理。11.3.3工程交付使用后，在保修期内，施工单位派专人到顾客单位进行回访，发现质量总是及时进行解决处理。11.4工程保修工作的管理措施和承诺工程竣工后，根据公司制定回访保修计划实施。设专人负责顾客投诉记录及认真做好保修工作，达到顾客满意。 施工单位定期组织有关人员对服务保修工作情况进行验证，发现问题及时解决。1保修期内施工单位接到顾客投拆通知后，24小时内派人维修。12.任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险措施：

100、12.1火灾、爆炸：各单位防火组织立即奔赴现场，迅速判明起火、爆炸位置。根据不同的火灾、爆炸性质、燃烧物质、采取正确的灭火方法，使用正确的灭火设施和器材。结合分工发行各自职责。公安消防队伍到达火场后，参加灭火的单位和个人必须服从公安消防机构总指挥员统一调动，执行火场总指挥的灭火命令。灭火工作结束，保护好火灾、爆炸现场，单位防火组织协助公安消防部门调查事故原因，核实火灾损失，查明事故责任，处理善后事宜。12.2机械事故：发现险情的人员立即向领导报告。适用时，立即切断电源。指挥员召集抢险小组进入应急状态，并上报。对险情制定抢修方案。根据险情制定抢修方案。各小组按职责实施方案。保护事故现场。12.3

101、伤亡事故：出现事故立即向领导报告。总指挥立即组织抢险队伍，进入应急状态，控制事故蔓延发展。联络组及时联络救援人员，车辆和物资。救援、运输队及时、稳妥地疏散现场人员，正确快速地引导救援、救护车辆。救护队对伤员正确施救。保护事故现场。死亡事故发生后必须及时报告公司安全管理部和公司领导。12.4工程事故：发现人员立即向领导报告。项目部领导接到险情报告后，立即到事发现场勘察，查明险情，下达关闭管路命令，立即向水、油、气管理部门通告，对抢修所需的资源进行估算。副队长根据判断结果，制定抢修技术方案，明确抢修队各小组的任务。队长组织抢修队成员，调动必要的机具、设备、材料等资源。对管路破损部位的土上地下障碍物

102、进行清除，亮出被抢修地域。破土挖掘沟槽，亮出破损管道，对沟槽进行必要的防护和排水。对管道进行修补或更换，接口、焊缝等作业必须达到有关技术质量标准。对被损坏管道修补或更换完毕后，加压检验，合格后开通管道系统阀门。沟槽土方回填，将现场及道路清理干净。12.5食物中毒、大面积中暑：工地现场配置医药箱，里边备有各种常用药。发现异常情况及时报告。救护指挥立即召集抢救小组，进入应急状态。判明中毒性质，采取相应排毒救治措施。如果需要将患者送医院救治，联络组与医院取得联系。使用适宜的运输设备（含医院救护车）尽快将患者送至医院。对现场进行必要的可行的保护。12.6突发传染病：发现疫情及时报告。指挥员召集救护组进

103、入应急状态。调查发病原因，查明发病人数。控制传染源，立即对病人采取隔离措施，并派专人管理，及时通知就近医院救治。切断传播途径，卫生管理员对病人接触过的物品，要用84消毒液进行消毒。操作时要戴一次性的口罩和手套，避免接触传染。保护易感染人群，发生传染病爆发流行时，生活区要采取封闭措施，禁止人员随便流动，防止疾病蔓延。12.7不可抗力自然灾害：指挥长下达发出警报令，项目部进行抢险救灾状态，抢险队及全体人员投入抢险工作。在指挥长的统一指挥下，及时、有序地将人员疏散到安全区，重要物资撤离危险区。危险区隔离，标出警示。根据分析判断的结果，指挥长、副指挥长定出抢险的方案，调动必要的机具、设备、材料等资源。

104、各抢险组长根据抢险方案，将具体任务下达给各小组成员，各小组成员按要求完成。及时接收媒体或气象部门有关事态后序发展的预测报告，密切跟踪灾害变化，以采取相应的措施。12.8突发传染病应急措施：发现疫情立即封锁现场，及时报告上级领导和所在地区卫生防疫站。指挥员立即召集救护小组组织抢救。控制传染源，隔离病人。切断传播途径，用“84”消毒液消毒病人接触过的物品。调查发病原因，查明发病人数。及时与就近医院联系进行救治。急救中心电话：120。12.9其它12.9.1发现险情的人员立即向领导报告。12.9.2领导立即调集一切可利用资源，根据实际情况，采取必要和可行的措施。12.9.3立即上报有关领导，必要时报

105、告有关外部机构。13.文件和资料的控制措施13.1对于收到的图纸、标准、规范、规程及有关文件等，及时建立收文登记及受控目录清单，确保使用有效版本。13.2对于需要下发的图纸、技术交底等，签字手续齐全后，建立发文登记及时下发给班组。13.3施工过程中形成的图纸会审记录，设计变更施工记录、隐蔽工程记录等工程档案资料随工程进度及时编制签字齐全后归档。13.4原材料试验报告，经技术负责人签署意见后，同材料合格证，砂浆、砼配合比，砂浆、砼试块的抗压强度报告等一同归档。13.5施工日记由技术负责人详细真实记录，施工完后归档。13.6对工程施工中形成的质量体系有关记录，按其职责及时填写，并保证准确，真实、签

106、字手续齐全，待工程完工后交项目资料员归档。13.7水、电技术资料待工程最终检验和试验合格后，由专业技术人员收集，合格后交项目部技术负责人汇总成为完整的技术资料，上报技术科归档。14.采用“三新”技术及降低成本措施14.1施工中采用新工艺、新技术、新材料。14.1.1采用清水木模板，按工程使用部位设计和计算，加大模板周转次数；14.1.2工程采用合成高分子防水技术，在卫生间及屋面防水采用高分子防水技术；14.1.3本工程砌筑工程中混合砂浆使用粒砂宝，提高砂浆强度，节约材料。14.2降低成本措施14.2.1钢筋合理下料，利用钢筋料头焊制通长钢筋马凳控制钢筋保护层厚度；14.2.2严格控制配合比；1

107、4.2.3做好墙体质量控制抹灰厚度；14.2.4加强施工管理、缩短工期；14.2.5定额供料；14.2.6落地灰及时回收使用。15.合理化建议15.1项目部统一进材料，统一试验统一配合比，能节约很大试验费用。15.2合理利用资金，满足工程需要，可缩短工期，节约施工费用。15.3专人修复模板，拆楼板底模时采用支架，防止模板损坏。15.4回收钢筋头做铁马凳。附表一拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型 号规 格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ1251中建20056055m*1.5T主体2搅拌机UJZ-152杭州20091.515L主体装修3钢筋切断机GJ

108、-50-11浙江20065.512T/台班主体4钢筋弯曲机GW-501浙江20065.515T/台班主体5钢筋调直机GX121天津20071120T/台班主体6电焊机BX3-5002衡水200642安装7砂轮切割机BX1-5001莱州20043安装8电锯MQ43/B-31烟台20041.5主体装修9木工刨床MQ423B1邢台20071.5主体装修10热熔焊机DRJ-3新疆20053安装11潜水泵35t/h8河南20093安装12捣器ZN-704浙江20081.5主体13振捣棒ZN-506浙江20081主体14空气压缩机VW-0.22/71天津20091.5安装15蛙式打夯机HW-01A4邢台2

109、0071.520m3/h回填16翻斗车S1956山东2009101回填附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪DS31南京2010测量2经纬仪DJ61南京2010测量3塔尺5m1南京2010测量4台 秤500kg1河南2008计量5砼试模2北京2008试块6砂浆试模2北京2008试块7砼坍落度筒30cm1北京2008测量8检测尺2m1南京2008检测9钢尺50m2宁波2010测量10钢卷尺7.5m10河南2009测量11钢卷尺2m 5河南2009测量12水平尺0.5m 5沈阳2007测量13线坠0.25kg25试电笔3附表

110、三 劳动力计划表 内 容工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰屋面门窗地面水暖电照力 工253625201572木 工183013瓦 工1032251214钢筋工2025振捣工8154维修工3333322架子工885电 工242448焊 工222222油漆工4搅拌机司机3333水暖工13混凝土工1725512塑钢工13附表四附表五施工平面布置图附表六临时用地表序号名 称面积（m2）用 途1办 公 室60管理人员办公室2宿 舍120职工休息3食 堂25就 餐4伙 房12做 饭5厕 所8环境卫生6水 泥 库90存放水泥7木工作业棚120木材加工8钢筋作业棚120钢筋加工9搅拌机棚40防 护10消防工具棚8存放消防工具