华能利津风电场110KV升压站工程施工组织设计方案（132页）.doc

1、第一章 编制依据一、华能（利津）一期风电升压站工程设计施工图。 二、工程地质勘察报告、施工现场实际踏勘了解、咨询的相关情况。三、执行标准及规范1、GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范2、JGJ104-97建筑工程冬雨期施工规程3、GB50026-93工程测量规范4、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准5、GB50208-2002地下防水工程质量验收规范6、GB50203-2002砌体结构工程施工质量验收规范7、GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范8、GB50207-2002屋面工程质量验收规范9、GB50209-2002建筑地面工程施工质量

2、验收规范10、GB50210-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范11、JGJ59-99建筑施工安全检查标准12、JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程13、JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程14、JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范15、JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程四、国家颁布的工程建设标准强制性条文房屋建筑部分、建设工程质量管理条例。第二章 工程概况一、工程简介：本工程为华能利津风电场110KV（一期）升压站工程，位于利津县刁口乡北部沿海飞雁滩自然保护区内。风电场配套建设一座110kV升压站，位于场地中部的33风机附近，作为风电

3、场控制中心和运行管理人员办公生活基地。升压站围墙中心尺寸为110m80m。升压站原始地貌为滩涂，地形平坦，原始高程1.95m2.10m（1956黄海高程，下同），按50年一遇潮位标准进行设防，场地回填至5.50m。本工程设计室内0.000m相当于绝对标高6.10m（黄海高程），室内外高差0.600m。升压站内设有生产综合楼、生产辅助楼各一幢，另外还布置有SVC设备室、消防水池、消防泵房、油品库、消防设备间等建（构）筑物。生产综合楼占地面积约727.4 m2，建筑面积1696，西侧共二层，一层为35kV开关柜室，二层为110kVGIS室；东侧共三层，一层布置低压配电室、材料仓库、材料工具间、安全

4、工具间等；二层布置办公室、会议室、总经理办公室等；三层布置继保室、通信机房、中控室等。屋顶采用坡屋面，欧式建筑风格。建筑结构形式为框架结构，抗震等级为三级，设防烈度为七度。建筑物的火灾危险性分类为丁类，耐火等级二级，建筑屋面防水等级二级，建筑耐久年限二级。生产综合楼采用现浇混凝土框架结构，PHC管桩基础。生产辅助楼占地面积约333 m2，建筑面积624，建筑层数为二层，主体高度8.1米。生产辅助楼为风电场运行人员办公、住宿的场所，一层布置宿舍、餐厅、厨房等；二层布置宿舍、活动室等。屋面为坡屋面，欧式建筑风格。建筑结构形式为框架结构，抗震等级为三级，设防烈度为七度。建筑物的火灾危险性分类为丁类，

5、耐火等级二级，建筑屋面防水等级二级，建筑耐久年限二级。生产辅助楼采用现浇混凝土框架结构，PHC管桩基础。二、参建单位建设单位：华能利津风力发电有限公司勘察单位：中国水电顾问集团华东勘测设计研究院勘测分院设计单位：中国水电顾问集团华东勘测设计研究院监理单位：山东华能建设项目管理有限公司利津风电项目监理部施工单位：鑫宇建设集团有限公司三、工程特点1、 本工程工作量繁琐，工期要求紧。在整个施工过程中，110KV配电室、SVG室、设备基础穿插进行施工。2、 施工受雨期影响，给施工造成不便，尤其是对土建施工将产生较大影响。3、 本工程水、电源较远，为工程保证正常用水用电，水管线用中砂保护后，埋地0.7米

6、，电源电缆埋地并派专人每天巡视，发现问题及时检修。同时注意生产、生活用水、电，注意节约。4、本工程位于沿海防潮坝内侧，可能遭受风暴潮侵袭，一定要做好应急救援预案，保证人员及时撤离以及施工材料和施工设备的防潮工作，施工时应高度重视。5、 工程工期工程计划开工日期为2011年5月17日，计划竣工日期为2011年9月28日。 6、场地及水电情况（1）建设单位提供施工用地，管理人员办公室及宿舍共25间设在施工现场，以便随时掌握施工现场的安全、技术及文明施工等情况。（2）施工用电由施工单位从东南侧4.5公里埋地引入施工现场；水由施工单位从东南侧4.5公里处供水管线用DN90 PE冷水管引入施工现场。（水

7、电管线中砂保护后，水管埋深1.2米，电缆埋深1米）7、建筑设计特点序号项目内 容1建筑规模110kv生产综合楼建筑面积1696m2，生产辅助楼建筑面积624m2 、主变基础、围墙、场地、道路等配套设施。2建筑总高度110kv生产综合楼14.6米，生产辅助楼8.1米。 3屋面保温屋面。4外墙面选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。5内墙面内墙乳胶漆及瓷砖墙面。6楼地面混凝土地面。7顶棚乳胶漆及石膏板吊顶 。8门窗塑钢窗、百叶窗、 彩板门、防火门。9防水3厚聚氨酯防水+3厚SBS防水层。10保温挤塑聚苯板40厚。11水暖采暖局部单元式冷热空调和电暖气给水由附近油田水源直接供给消防采用双路供水，

8、独立消火栓系统，设场内消防池和屋顶消防箱排水管材采用PVC管12电气强电照明、变配电设备弱电电视、电话、计算机网络防雷屋面及室外防雷接地8、 结构设计特点持力层土质情况地基承载力标准值预应力管桩承载，500单桩承载1396KN, 600单桩承载1816KN。基础类型独立基础结构形式框架结构抗震设防烈度七度抗震等级三级混凝土强度等级基础垫层：C15独立柱基：C30独立基础：C30粱、板、柱：C30钢筋类别HPB235、HRB335钢筋接头类别焊接第三章 施工部署一、工程目标1、质量目标：优良工程。2、安全目标：确保无重伤、无死亡事故。3、工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现

9、。4、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。二、管理组织机构1、组织机构：本工程按项目法组织施工，所派项目经理具有丰富的施工管理经验；项目总工选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验、参加过获优质工程项目管理的工程技术人员任本项目总工程师。根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真按质量标准执行，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期、单位工程合格的预定目标。2、项目部班子主要

10、成员及各主要组室的职责：（1）领导班子：由项目经理、公司副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全及现场文明施工等负全部责任。（2）技术组：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（3） 施工组：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管

11、理。（4） 安质组：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（5） 物资组：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（6） 机械组：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。（7） 核算组：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。（8） 综合办公室：设专人负责接待工程周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。（9） 安全保卫：负责施工现场治安保卫、防火消防工作。以上各部在经理部领导班子的领导下，

12、统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。三、施工技术工人配备：1、基础阶段：木工：10人；钢筋工：10人；水电暖工：3人；瓦工、混凝土工：20人；其他：10人；总计：53人2、主体阶段：木工：15人；钢筋工：15人；水电暖工：5人；瓦工、混凝土工：30人；架子工：4人；其他：15人；总计：84人3、装修阶段：水电暖工：5人；土建维修人员：10人；抹灰工20人；架子工：5人；其他：40人总计：80人四、施工部署1、 项目经理部下设作业队及分工：（1） 结构施工队：结构工程的施工。（2）瓦工、混凝土工作业队：负责砌筑工程、内外墙抹灰、面砖镶贴、楼地面、混

13、凝土工程的施工。（3） 木工作业队：负责门窗工程的施工。（4） 防水作业队：负责地下防水、屋面防水等有防水要求工程部位的施工。（5） 水、电、暖工程作业队：负责水暖管道预埋、线管敷设、管线敷设、普通电气设备安装调试、水暖的安装调试工作。2、 施工段划分：分110kv配电装置楼、SVG室、主变基础等流水施工。3、 施工顺序：为缩短工期、保证工程质量，将对试验桩首先开挖验桩。4、 垂直运输：在生产综合楼南面设一台QT315塔吊（塔臂为42 m），生产辅助楼西侧设置一台QT25塔吊（塔臂为30 m）， 安装平面位置详见平面布置图（附后）。5、 土方开挖：采用机械开挖，挖至距管桩顶300 mm后，由人

14、工清挖桩间土至设计标高。6、 混凝土采用商品混凝土泵送至浇筑部位。砌筑、装修砂浆由现场搅拌，塔吊吊送运至使用部位。7、 本工程选用防水竹胶板，以确保结构工程施工质量。8、 脚手架工程：主体结构和外装修施工中外脚手架采用双排脚手架，内脚手架采用满堂脚手架；墙体砌筑及室内装修采用木制大马凳，上铺竹胶板。9、 砌体结构在结构验收后分层进行，装修工程及水电管道安装与主体结构采取立体交叉作业；外装修与屋面工程同时进行。11、 现场设二台JZ350搅拌机，负责混凝土、砌筑及装修砂浆的拌制；12、现场设一木工棚，负责模板及配件的加工和制作。13、钢筋在钢筋棚集中加工成半成品后运至现场绑扎成型。五、施工准备1

15、、技术准备工作：（1） 项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（2） 针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（3） 编制施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（4） 做模板设计图，进行模板加工。（5） 依据施工测量方案，将场外坐标和水准点引入场内制作永久性控制桩。（6） 做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。（7） 编制施工预算，提出主要材料用量计划。2、材料及半成品准备工作：根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，

16、落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。3、 现场三类及管理准备工作：（1） 按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工，根据平面布置图做好水、电、消防器材的布置和安装。（2）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。（3）做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（4）制定相应的管理制度。（5）组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。4、现场用水、用电布置：（1）水源由东南4.5公里处油田水源用75 PE冷水管引入施工现场。并做水表井；（2） DN32环线引管径DN25支管供搅拌机及养护用水；（3

17、） 环线引管径DN25支管，枝状分布。分供办公室、大门冲洗用水；（4）从环线引管径DN32立管，各层从立管引管径DN32支管，加阀门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。5、排水（1）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至场外集水坑；（2）搅拌站设沉淀池。搅拌机废水经沉淀处理后排出。（3）沉淀池定期清掏。6、施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引线根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。施工临时用电布置详见现场平面布置图。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接

18、地电阻小于4 W。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。第四章 主要分部分项施工技术方案一、施工测量、施工测量的准备工作：（）了解工程的总体布局、定位及标高情况。（）对图纸进行校核。（）确定放线精度。（）测量设备、仪器确保在有效期内。、建筑定位放线：（）建筑物平面控制网的测设：由建设单位和监理单位进行交桩，以建筑物平面控制网的定位依据为现场控制桩。）平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式

19、为：（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）式中：L-丈量时钢尺读数 t0-鉴定时标准温度 L0-实际距离 a-钢尺线膨胀系数 L实-钢尺实际长度 t-测量时实际温度 L明-钢尺名义长度 h-两端高差）角度测设方法：如图1-1所示： 根据已知的起始方向，测设角度：用正倒镜法测出AOB1后，用经纬仪精确测设出AOB1=1，1与的差为，过B1点作OB1，并量取距离。（）建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求： L：为附和线路长度。（）测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控

20、制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。、基础开挖放线：建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线要远。在基础开挖时，不易被破坏，基础开挖撒线宽度不应超过10 cm。（）根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50 mm、20 mm。基槽下口桩允许误差为+10 mm；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3 m3 m的方格网点标高，允许误差为：10 mm。（）垫层上基础放线：用经纬仪以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。、施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴

21、线，以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线10 mm细部放线2 mm墙、柱边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm5、高程的竖向传递： （）标高传递的允许误差：项 目精 度层 间3 mm总 高5 mm（）各传递点的起始标高线为+1.00 m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。（）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位

22、置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为3 mm。6、装修工程施工测量：（）地面工程的施工测量：）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口及墙角处进行传递。）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1 每3 m两端高差小于1 mm。2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合

23、以下要求：小于2 m。（）门窗安装施工测量：）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。、塔吊、脚手架沉降观测：）在支设完成前观测一次。）完成一周后观测一次。）框架完成后观测一次。4）沉降观测的精度要求：项目变形点的高程中误差(mm)变形点的高程中误差(mm)往返较差、附和或闭合差(mm)检测已测高差较差(mm)三等2.00.701.42.0注：n

24、 为测站数5）塔吊、脚手架观测按三等精度考虑。6）沉降观测结果按照建筑工程施工测量规程整理。二、预制混凝土管桩工程本章规定适用于本合同工程中规定的生产综合楼、生活楼等预制混凝土管桩的采购、运输、保管和施工。 承包人的责任承包人应负责本合同预制混凝土管桩工程地段地质条件的复查，最终确定预制混凝土管桩施工工艺和施工参数。承包人应负责本合同预制混凝土管桩工程的施工准备，提供专用的施工机械和设备以及预制混凝土管桩的采购、运输、保管、施工、检验等全部作业。承包人应对预制混凝土管桩工程的质量负全部责任，必须按监理人指示的验收工作内容，按照隐蔽工程的要求对工程使用的材料、关键的施工工艺以及完工后的工程建筑物

25、，进行全面的质量检查和验收。桩基检测由发包人另行委托，但承包人应配合桩基检测工作（例如桩顶覆盖土层开挖等）。对预制混凝土管桩工程进行质量检验和验收工作。主要提交件施工措施计划预制混凝土管桩工程开工前，承包人应根据施工图的预制混凝土管桩方案，分别提供包括下列内容的施工措施计划，报送监理人审批。(1) 管桩施工场地布置图；(2) 成桩机械及其配套设备的选择；(3) 制桩材料成品备件的配置；(4) 桩基施工方案及工艺；(5) 成孔、成桩试验和措施；(6) 施工质量、安全和环境保护措施；(7) 施工进度计划。质量检查记录和报表在施工过程中应及时向监理人提交测量放样成果、施工记录、材料试验和配合比试验成

26、果、施工质量检查记录和重大质量事故处理报告，报送监理人。完工验收资料每项桩基工程完工后，承包人应为监理人进行完工验收提交以下完工资料：(1) 预制混凝土管桩基础竣工图和说明书；(2) 预制混凝土管桩的出厂合格证和质量检验成果；(3) 预制混凝土管桩打桩的施工记录；(4) 预制混凝土管桩基础的检测报告；(5) 质量事故处理报告；(6) 监理人要求提交的其它完工资料。管桩原材料及构造要求原材料水泥应采用标号不低于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其质量应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）的规定。骨料细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂，细度模数2.33.4，其质量应符合建筑用砂

27、（GB/T14684-1993）的规定。粗骨料应采用碎石，其最大粒径应不大于25mm，且应不超过钢筋净距的3/4，其质量应符合建筑用卵石、碎石（GB/T14685-1993）的规定。钢材(1) 预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒、预应力混凝土用钢丝，其质量应分别符合预应力混凝土用钢棒（YB/T111-1997）、预应力混凝土用钢丝（GB/T5223-1995）的规定。(2) 螺旋筋宜采用冷拔低碳钢丝、低碳钢热轧圆盘条，其质量应分别符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-1992）、低碳钢热轧圆盘条（GB/T701-1997）的规定。(3) 端部锚固钢筋、架立圈宜采用低碳钢热轧圆盘条或

28、钢筋混凝土用热轧或钢筋混凝土用热轧带肋钢筋，其质量应分别符合低碳钢热轧圆盘条（GB/T701-1997）、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）。(4) 端板、桩套箍宜采用Q235，其质量应符合碳素结构钢（GB/T700-1988）的规定。拌和用水混凝土拌合用水的质量应符合混凝土拌和用水标准（JGJ63-1989）的规定。外加剂外加剂的质量应符合混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119）的规定，严禁使用氯盐类外加剂。掺合料掺合料不得对管桩产生有害影响，使用前必须进行试验验证。构造要求预应力钢筋加工(1) 钢筋应清除油污，不应有局部弯曲，端面应平整，单根管桩同束钢筋中，下料长度的相对差

29、值应不大于L/5000。(2) 钢筋和螺旋筋的焊接点的强度损失不得大于该材料标准强度的5%。(3) 钢筋镦头强度不得低于该材料标准强度的90%。钢筋骨架(1) 预应力钢筋沿其分布圆周均匀配置，最小配筋率不低于0.4%，并不得小于六根。(2) 螺旋筋的直径应根据管桩规格而确定，外径450mm以下，螺旋筋的直径应不小于4mm，外径500600mm，螺旋筋的直径不应小于5mm，外径8001000mm，螺旋筋的直径不应小于6mm。管桩螺距最大不超过110mm。管桩两端螺旋筋的长度范围10001500mm，螺距范围在4060mm。(3) 端部锚固钢筋、架立圈应按设计图纸确定。(4) 骨架成型后，各部分尺

30、寸应符合如下要求： 预应力钢筋间距偏差不得超过5mm； 螺旋筋的螺距偏差不得超过10mm； 架立圈间距偏差不得超过20mm，垂直度偏差不得超过架立圈直径的1/40。管桩制造混凝土混凝土质量控制应符合混凝土质量控制标准（GB50164-1992）的规定。预应力高强混凝土管桩用混凝土强度等级不得低于C80。放开张预应力筋时，预应力高强混凝土管桩的混凝土抗压强度不得低于40MPa。外观质量外观质量应符合下表规定。管桩的外观质量表项目产品质量等级优等品一等品合格品粘皮和麻面不允许局部粘皮和麻面累计面积不大于0.2%；每处粘皮和麻面的深度不大于5mm，且应修补局部粘皮和麻面累计面积不大于0.5%；每处粘

31、皮和麻面的深度不大于10mm，且应修补桩身合缝漏浆不允许漏浆深度不大于5mm，每处漏浆长度不大于100mm，累计长度不大于管桩长度的5%，且应修补漏浆深度不大于10mm，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度100mm，且应修补局部磕损不允许磕损深度不大于5mm，每处面积不大于20cm2，且应修补磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补内外表露筋不允许表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋墩头不得高于端板平面断筋、脱头不允许桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于5m

32、m凹陷深度不大于10mm内表面混凝土塌落不允许接头和桩套箍与桩身结合面漏浆不允许漏浆深度不大于5mm，漏浆长度不大于周长的1/8，且应修补漏浆深度不大于10mm，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补空洞和蜂窝不允许尺寸允许偏差管桩的尺寸应符合下表规定。管桩的尺寸允许偏差 单位：mm项目允许偏差优等品一等品合格品长度（L）0.3%L+0.5%L-0.4%L+0.7%L-0.5%L端部倾斜0.3%D0.4%D0.5%D直径（D）6002mm+4mm-2mm+5mm-4mm600+3mm-2mm+5mm-2mm+7mm-4mm壁厚（t）+10mm0+15mm0正偏差不限0保护层厚度+5mm0+7mm

33、-3mm+10mm-5mm桩身弯曲度L/1500L/1200L/1000桩端板外侧平面度0.2mm外径0-1mm内径0-2mm厚度正偏差不限0注：表内尺寸以设计图纸（图集）为准力学性能桩身的力学性能应按照先张法预应力混凝土管桩（GB13476-1999）进行试验，其各项力学性能均需满足该标准的规定。管桩质量检验混凝土强度检验评定检验评定混凝土强度等级的龄期依据下列规定执行(1) 采用压蒸养护工艺时，混凝土强度等级的龄期为出釜后1d；(2) 采用其他养护工艺时，混凝土强度等级的龄期为28d。检验混凝土质量的试件的留置应符合下列规定(1) 当混凝土配合比调整或原材料发生变更时，应制作三组试件；(2

34、) 每拌制100盘或一个工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，应制作三组试件。其中：一组试件检验预应力钢筋放张时混凝土抗压强度，一组试件检验28d的混凝土抗压强度（采用压蒸养护工艺时，检验出釜后1d的混凝土抗压强度），另一组备用或检验管桩出厂时的混凝土抗压强度。混凝土强度检验评定应按混凝土强度检验评定标准（GBJ107-1987）规定执行。出厂检验检验项目检验项目包括混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差（不包括保护层厚度）、抗裂性能。批量的抽样(1) 外观质量与尺寸偏差：以同品种、同规格、同型号的管桩连续生产30000m为一批，但在四个月内生产总数不足30000m时仍作为一批，随机抽取10根

35、进行检验。(2) 控裂性能：在外观质量和尺寸偏差检验合格的产品中随机抽取二根进行抗裂性能的检验。判定规则(1) 外观质量与尺寸偏差：若所抽10根中，不符合某一等级的管桩不超过二根，则判外观质量和尺寸偏差为相应等级。(2) 抗裂性能：若所抽二根全符合规定时，则判抗裂性能合格；若有一根不符合规定时，应从同批产品中抽取加倍数量进行复验，复验结果若仍有一根不合格，则判抗裂性能不合格。(3) 总判定：在混凝土抗压强度、抗裂性能合格的基础上，外观质量和尺寸偏差全部符合某一等级规定时，则判该批产品为相应的质量等级。管桩选型及要求预应力管桩选型(1) 本工程所有桩基均采用PHC桩，桩身外径500mm，桩身壁厚

36、为100mm；桩身外径600mm，桩身壁厚为130mm(2) 桩身配筋型式选用：A型、AB型。(3) 桩尖型式选用：a型十字型钢桩尖。(4) 桩身混凝土强度等级：C80。(5) 管桩水泥应为普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥熟料中铝酸三钙含量应控制在612%范围内，水泥中不掺其他掺合料。(6) 管桩混凝土中应掺入适量钢筋阻锈剂，阻锈剂掺量按厂家使用要求确定，建议掺量为水泥重量的12%。(7) 桩身所有外露钢铁构件刷环氧树脂防腐涂层一道。预应力管桩质量等级本合同全部管桩的产品质量应为一等品或优等品。桩长要求管桩每个管节的长度应按设计需要进行生产，当桩长小于或等于15m时，应采用1个管节进行制作和运

37、输，不得接桩；当桩长大于15m而小于30m时，允许分2个管节进行制作和运输，允许接桩1次。桩基试验、检测桩基试验和检测由发包人另行委托，不含在本次招标范围内。管桩施工技术要求一般要求(1) 承包人应根据施工图规定的桩位、桩型、桩径、桩长，复勘场地地质条件和持力层埋藏深度，选择成孔和成桩施工机具设备(包括打桩、锤击和压桩等的压力机械)。(2) 成孔和成桩设备安装就位应平整和稳固，确保施工中不发生倾斜、移动；在桩架或桩管上应设置用于施工中观测深度和斜度的装置。(3) 桩基工程施工前，应按施工图纸的规定和监理人的指示，进行成孔或成桩试验，以检验施工参数和工艺，并应将试验成果报送监理人。施工前准备(1

38、) 桩基施工应满足建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）有关条款的规定。(2) 施工前应对进入现场的成品桩，焊接用焊条等进行质量检验，满足建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）规定的桩才允许进入施工。(3) 预应力管桩外露钢圈处刷一道环氧树脂涂层防腐。(4) 桩头钢板的孔口采用环氧砂浆封堵。(5) 桩尖与桩底端的连接缝用环氧砂浆封闭。沉桩(1) 施工过程中应经常检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间等项目。(2) 沉桩方式：宜采用锤击法沉桩，并采用重锤轻击，常用冲程为1.5m2.0m。(3) 沉桩机械：宜采用D60

39、或以上的柴油式打桩机，锤重应6.0t，有施工经验时也可采用相应配重的重力压桩机。宜采用有覆带式行走机构的打桩机。(4) 应在桩身混凝土达到100%设计强度，且蒸汽养护后在常温下静停3天后方可沉桩。(5) 锤击法成桩时应选择适宜的桩帽和衬垫。桩帽内径宜大于桩径2030mm，其深度为300400mm，并应有排气孔。锤和桩帽之间的锤垫可用竖向硬木，厚度为150200mm；桩帽与桩顶之间须嵌入富有弹性韧性的桩垫，如足够厚度的纸垫，木夹板及橡胶制品等，以减少桩头的破损，桩垫锤击后的厚度宜为120150mm。当衬垫被打硬或烧焦时，应及时更换。沉桩时，如管桩孔充满水，应抽干后方可进行锤击作业。桩身、桩帽、送

40、桩的桩锤应在同一中心线上，防止偏打。锤击沉桩时宜重锤低击，开始落距较小，待入土一定深度且桩身稳定后再按要求落距进行。一根桩原则上应一次打入，中途不得人为停锤，确需停锤，亦应尽量缩短停锤时间；(6) 预应力管桩一般不得截桩，如遇特殊情况确需截桩时，应征得现场监理人和设计人员同意。截桩方式可采用混凝土切割器、液压紧箍式切断机、液压千斤顶式截桩器等，不得采用人工凿桩。(7) 当由于挤土原因引起沉桩困难或地面隆起时，可采取预钻孔（钻孔直径不大于450mm，孔深不超过桩长的1/3）等措施；由于超空隙水压力影响，可设置竖向塑料排水板或砂井等措施。(8) 沉桩过程中应真实的作好沉桩计录，计录内容至少应包括：

41、桩号、沉桩开始时间、沉桩结束时间、中途间歇时间、前一半桩长时的锤击数、后一半桩长每一米的锤击数，最后一米的锤击数和贯入度。终止沉桩本工程终止沉桩的条件以桩长控制。所有的桩均应沉至设计高程，当桩端进入持力层，且总锤击数超过2500击或最后一米锤击数超过400击时，报监理人确认后，可终止沉桩。当遇到下列情况之一时，应暂停打桩，并将沉桩计录报告现场监理，共同分析原因，采取相应措施：(1) 桩头打碎或桩身出现裂缝。(2) 桩身严重偏移、倾斜。沉桩允许偏差预应力混凝土管桩沉桩允许偏差：(1) 水平： 100mm。(2) 高程：+50mm-50mm。(3) 垂直度：0.5%。 三、土方开挖、工程概况：现场

42、交通状况良好。、施工准备：（）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。（）施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。（3） 在现场就近找临时堆放土方的场地。、基坑开挖平面图的绘制，原则是：下口外边线距槽边0.3m，按1：0.65放坡。、开挖方案：由于必须清除上表松散土保证管桩桩体质量，故对管桩桩顶200及桩间土进行人工开挖。、基坑开挖程序：测量放线机械开挖 人工开挖（预留土层300mm）人工清槽。、土方开挖：（）土方开挖分两步开挖至基底处，挖土时注意坑底宽度及时修理。（）开挖过程中，配备专职测量员，人工开挖接近槽底时，由测量员随

43、时抄平，以控制开挖标高；在人工挖条形槽基时应由测量员测设距离基底50cm的标高，每隔3m在基槽两侧钉水平标高木桩，拉上施工线，挖至接近基底标高时，用钢尺随时准校核槽底标高，并由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。（）排水措施：基坑开挖前，应在地面的基坑四周上口外侧1m以外设置围堰与排水接通，防止雨水从地面流入基坑内。、验槽合格后立即浇筑混凝土垫层。8、注意事项：（）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽边上，并随时校核基底标高，避免超挖。（）基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。（）坑

44、内施工中，应派专人负责远望，一旦出现危险预兆应及时通知撤离。（）基槽上口1000mm处设警示护栏，并用红色警示灯和小彩旗做出突出标记。三、钢筋工程、原材料：（）钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序、顾客提供产品的控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。（）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。（）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。（）钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。雨来临前应用苫布盖严。、钢筋保护层：板梁柱承台、基础梁C

45、20C25C20C25底面侧面顶面20153025305030、钢筋加工配料：（）钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。（）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。（）级钢筋末端需做180弯钩。（）箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。（）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。、钢筋连接：钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。钢筋直径大于等于16的水平筋连接采用双面搭接焊；柱纵筋及其它部位中大于等于16的竖向筋连接均采用电渣压力焊接头；其他部位的钢筋连接均采用绑扎搭接连接；焊条E43型用于级钢筋及钢材，E50用于级钢。、钢筋定位措施：（1）墙体钢筋

46、定位：1）竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和夹在模板中的木条进行内挤外顶控制。钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同，木条宽度为墙体水平筋直径加上水平筋保护层厚度，木条在合模前用绑丝与钢筋绑紧。2）水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为8001000mm，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，（2）柱钢筋:框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。、钢筋绑扎：（）工艺流程：柱筋搭接焊 修整预留搭接筋 绑扎、搭接24根竖

47、筋和梯子筋 画横筋分档标志 绑二根横筋 画竖筋分档标志 绑横、竖筋及拉结筋。（）各层钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有梁、柱的边线和控制线。（3）根据所弹柱的边线校正连接筋。（4）节点及水平筋等搭接位置及锚固长度按设计及规范要求。（5）修整合模以后，对伸出的钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。、楼板钢筋绑扎：（）工艺流程：核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马蹄铁 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检验收签证 转入下道工序。（）双层钢筋网片之间设钢筋马镫，以确保上部钢筋的位置。（）板筋绑扎好

48、后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。（）楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300 mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300 mm时应按设计要求设置洞边附加筋；在负弯筋处加设矮马凳。在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。、每段钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后，按切断钢筋的数量绑扎附加筋。 9、浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及

49、时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。10、二次浇筑时，钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置，调直、除污、除锈，然后再绑扎分布筋。四、模板工程主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。该工程全部采用新模板。、模板体系（1）模板采用竹胶板与木方组合，其中100宽的模板上每间隔600打一16的穿墙螺栓孔，模板两侧用14的穿墙螺栓双向拉接两根48壁厚3.5mm的钢管，上下间距700、左右间距600。（2）框架柱支模采用钢管加顶托，用带花兰螺丝的钢丝绳与地锚拉紧，下部外侧用木方与预埋的短钢筋顶紧，保证模板的垂直度和轴线位置,模板拼装时

50、应控制好上口标高。（3）所有模板均刷水性脱模剂，拼缝间填充海棉条，避免浇筑混凝土时漏浆。（4）楼板模板：面板采用15 mm厚的防水竹胶板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70100 mm白松木方，间距950 mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用钢管脚手架，立杆间距700 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。（5）楼梯模板：楼梯模板采用12厚多层板配50100 mm木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板，支设时按不同装修作法留出装修层。（6）

51、独立柱模板：1）模板体系：柱模板采用竹胶板配木方，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱箍为双排8#槽钢，双向各设两道拉杆与槽钢拉接，每600 mm设置一道。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑，柱模根部内侧预插短钢筋头，然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋，从内部将模板固定。 柱模四角用木方刨平后包角，并在拼装前粘贴好海绵密封条，以防漏浆,如图所示。、支、拆模工艺流程：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装对穿螺栓 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签

52、字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。、支模质量要求:（）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）模板的接缝不大于2.5 mm。模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。项 目 名 称允许偏差值（mm）轴线位移5标高+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5、技术措施：（）模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。、模板拆除：（）非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2Mpa（冬施不低于4.0Mpa）

53、。（）承重模板拆除时混凝土强度100。（）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理并集中整齐堆放。五、混凝土工程根据建设单位要求该工程混凝土均采用商品混凝土泵送至浇筑部位。1、混凝土搅拌（1）拌制混凝土用的各种材料必须经复试合格后方可使用且符合使用要求。（2）混凝土浇筑前必须做试配。（3）严格按配比进行，砂、石、水泥、外加剂等必须过秤。（4）按规定，必须首先对混凝土的碱含量做出评估，严禁使用D种高碱活性集料，优先考虑使用B种低碱性集料，优选PO42.5R水泥，凡用于本工程混凝土的建筑材料，必须具有由检测室核定的法定检测

54、单位出具的检测报告，无检测报告的材料严禁在本工程中使用，正式的报告应包括所用砂、石等材料评估结果。2、框架柱混凝土施工：（）框架柱浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50 mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。（）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45 cm左右，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。3、楼板混凝土施工：（）楼板混凝土整体一次性浇筑。（）楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘不小于100mm。4、施工缝的留置及处理：（1）施工缝的留置每层顶板按流水段划分留置在跨中1/3的范围内；每层剪力墙留在顶板下表面以上5mm

55、处。（2）施工缝的处理施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa，且应剔除表面的浮浆和松动的石子，用气泵将杂物吹净。浇筑前先浇一层50100mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼。六、防水工程屋面采用聚氨酯防水和SBS卷材防水。、施工要求：（）防水工程必须由防水专业队施工。（）防水施工人员必须持证上岗。（）做防水层时基层含水率符合规范要求。（）防水材料应选购市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。（）屋面、卫生间防水工程施工完后，按规定进行蓄水试验（屋面也可做2 h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一

56、道工序。七、土方回填、本工程土方回填为素土。由于本工程结构施工在土方回填完成后即浇筑一层地面现浇板及电缆沟等，要求质量比较高。、回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。、回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。、土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。、中砂回填处应做到含水率适中，振捣密实。、回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。、回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压

57、半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。、回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于15.5KN/M3，取样合格率不得小于90%。10、回填土的质量控制：基槽取样每层按长度每30 m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。八、砌筑工程、 地梁以上、防潮层以下以下采用强度为M7.5水泥砂浆MU10普通烧结砖砌筑、 防潮层以上采用强度为M5混合砂浆 MU10烧结多孔砖砌筑，各种砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明和试验报告单、合格证书。、砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于

58、1.5分钟。、砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。、组砌方法应正确，严格按照图集和技术交底要求砌筑。、砌砖时留踏步槎，上下层错缝，构造柱两侧留大马牙槎，沿构造柱每隔500 mm设2 6.5拉结钢筋，每边伸入墙内大于1000 mm，构造柱生根于基础混凝土，柱顶到屋面圈梁。、常温施工时，砌筑材料必须在砌筑前一天浇水湿润。、砌筑时采用错缝砌筑。、地梁上砌筑前将混凝土垫层表面清扫干净，洒水湿润，若第一层砖的水平灰缝大于20 mm时应先用豆石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺豆石处理或用砂浆找平。10、基础砌

59、筑时，要拉通线检查轴线及边线保证墙身轴线位置正确，同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低偏差时，应在水平灰缝中逐渐调正，使墙的砖层与皮数杆砖层相一致。11、大于300的洞口，采用钢筋混凝土过梁，当过梁与构造柱、圈梁相碰时一起现浇。12、墙体上的各种预留洞口及埋件以及接槎的拉结钢筋应按设计标高位置或交底要求留置，避免后凿墙开洞，影响墙体质量。13、构造柱留置位置要正确、大马牙槎先退后进，上下顺直残留砂浆要清理干净。14、墙体长度大于5米应加设构造柱、高度大于4.5米的墙体应加设水平圈梁等稳定措施。九、脚手架工程外脚手架搭设参数：搭设高度：H檐高+1.5 m步距：h1.5 m立杆间距：L1.5 m

60、;小横杆间距为1.05 m；排距：1.5 m作业层数n2；连墙点竖距Hn为随楼层标高；连墙点横距Ln为6m。搭设工艺：纵向水平杆 立杆 横向水平杆 第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆 连墙件 第二步纵向水平杆 第二步水平杆。搭设要求：脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500 mm，且应不在同一步内。脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为57根立杆间距，斜杆与地面的倾角为60度。在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护，底层支设一层水平兜网。脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆顶部，高度应高于脚手架不小于1 m，接地线连接应保证接触可靠。脚手架拆除应从上而下进行，严禁

61、同时作业。十、外装修工程1、外墙抹灰（1）工艺流程：准备工作 基层处理 吊垂直、套方、找规矩 抹底层砂浆保温处理面层（2）基层处理：将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净。（3）吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角、转角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和转角为基线控制。对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。（4）抹灰及保温层：抹底灰前，应用小型喷雾器对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活。两遍间隔时间约为1天，不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。用木抹

62、子搓毛，终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5 mm，阴阳角垂直和方正1.5 m，立面垂直度2 mm。墙面保温详见专业图集施工。十一、楼地面装修基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5%10%浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。1、铺地砖、大理石地楼面（1）基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用510浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面不空鼓，粘接牢固。（2

63、）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。（3）冲筋：从 + 500 mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一道，有地漏的房间应由四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。（4）装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平，24小时后浇水养护。（5）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制

64、线并严格控制好方正。（6）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。2、实木地板楼地面：（1）安装木龙骨：必须考虑地板下通风，木龙骨表面刷防腐剂。（2）木地板安装：木地板的长度、宽度和厚度均应符合设计要求。实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求。木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。长条及拼花木板均应有商品检验合格证。 十二、内装修内墙面和顶棚乳胶漆：1、施工前应对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认

65、真处理、检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其它补修工作的现象。2、耐擦洗涂料使用前必须用不少于80目的细网过滤。3、先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。4、认真做好清理基层，确保填补缝隙、满刮腻子、打砂纸磨光、分遍刷浆等每一道工序质量。5、腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感，有防水要求的墙面应采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。6、刷乳胶漆时要注意不要交叉污染，对门窗、暖气件、各种管道灯具，开关插座、箱盒等应采取临时覆盖措施防止污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。十三、门窗工程素钢窗：（）工艺流程

66、：弹线找规矩 门窗洞口处理 连接件的处理辅框安装固定 窗框安装固定 窗扇安装 门窗口四周密封打胶 安装五金配件 安装纱窗。（2）作业条件：塑钢窗质量合格，外墙面砖打底已完成，室内弹好50cm水平控制线。（3）操作工艺1）弹线找规矩：由顶层向下弹外窗口的纵边线，横向弹窗口水平位置线，门窗口的水平位置根据室内50cm水平控制线确定，窗下皮标高应事先弹好，使标高相同的窗均在一条水平线上。2）根据外墙面砖在窗洞口的排砖块数确定塑钢门窗的墙厚方向上的位置。3）窗框安装时根据已弹好的控制线调整正侧面垂直口水平度和对角线尺寸，待合格后，用对拨木楔子临时固定。4）窗户安装时，为避免塑钢窗受水泥砂浆等污染，先安

67、装辅框，辅框与墙体用膨胀螺栓固定，这样可减少辅框与墙体的缝隙，使固定件由受弯变受剪，可大大增加塑钢窗体的风压抵抗能力。辅框与墙体的缝隙采用弹性密封材料（打发泡剂）密封。5）待外墙面砖及窗套做完以后再安装塑钢窗框，框边留55mm的槽口，打防水密封胶。6）密封条安装时要留自伸缩余量，长出装配边长20-30mm。在转角处45段开，并用粘接剂粘牢。2、模压门及防火门安装：（1）工艺流程：弹线找规矩门窗框安装位置安装标高门框安装门扇安装（2）操作工艺（3）根据墙上+50水平控制线弹出门框安装标高。（4）模压门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷防腐油一道，刷油后应通风干燥。（5）模压门框安装应在

68、地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子与混凝土空心砖墙内预埋木砖钉牢，每边3点。（6）门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。（7）根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口；第二次修刨线可安装合页。（8）合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。十四、电气工程、施工依据（）根据设计提供的施工图纸。（）根据图集和国家有关电气规程规范做为电气工程技术施工依据和标准。（）根据建筑专业提供的土建条件。、施工范围：钢管暗敷设，开

69、关盒、插座盒暗固定安装，管内穿线，配电箱安装，开关、插座安装，电缆敷设，电缆桥架安装，供配电系统，照明系统，灯具安装，电视、电话、计算机网络系统，防雷接地系统等。、供配电系统：电缆由总配电室引来。进入处采用穿墙套管，配线详见施工图纸。、钢管暗敷设：（）材料要求：钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。（）管路敷设与连接：所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管

70、径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子

71、要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需小于30 mm。钢管超过下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30 m，有弯时20 m，有二个弯时15 m，有三个弯时8 m。钢管在吊顶内敷设：如在吊顶内敷设，采用丝扣连接，管箍两端必须采用卡扣式的跨接地线，并使用双色的PE线，其截面应小于相线的1/2。敷设在吊顶内的钢管采用镀锌钢管。在竖井内、吊顶内、及必须穿钢管明敷设的地段，钢管表面涂刷3道防火漆。在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。（）暗配管敷设工艺流程：暗管敷设 预制加工、冷烧管、切管 测定盒箱位置

72、稳住盒箱 管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 暗管敷设方式：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 地线连接、跨接地线、防腐处理。（）安装要求：敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm，管口应高出设备基础面不小于50 mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm，全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。（）质量

73、标准：连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15 mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为24扣。（）成品保护：敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时加管堵把管口堵严实。、管内穿线：（）材料要求：本工程采用的绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）工艺流程：选择导线 穿带线 扫管 放

74、线及断线 导线与带线的绑扎 带护口导线接头 接头包扎 线路检查绝缘遥测。（）穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（）质量标准：导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 M，动力线路的绝缘电阻值不应小

75、于1 M。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。、桥架安装：（1）材料要求：电缆桥架使用250150、400150、7575的经过镀锌处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边变形现象，并有产品合格证。（2）工艺流程：弹线定位 予留孔洞、予埋吊杆吊架、金属膨胀螺栓安装、予埋铁 螺栓固定、焊接固定支架与吊架 线槽安装 槽内敷设电缆 线路检查及遥测。（3）电缆桥架安

76、装：安装方法为吊装，并使用吊杆固定在顶板上，距地3.3M（应躲开上水管道）固定电的间距均按规范要求一般不应大于1.5-2 m。根据北京市建设工程质量监督总站037号文件规定使用镀锌电缆桥架可以不做跨接地线，搭接处应使用镀锌螺母、平垫、弹簧垫等、电缆桥架和线槽等金属构件根据设计要求应喷耐火涂料。具体安装方法参考92DQ5-图号5-58角钢吊架方式施工安装。、开关、插座安装：（）材料要求：所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）开关安装：所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.2m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-

77、200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。（）插座安装：插座均采用安全型，距地0.3米安装，卫生间、洗手盆安装防水型插座，空调、插座距地1.8米，距窗边0.2米安装。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm，成排安装的插座高低差不应大于2 mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱电插座相距大于500 mm。、配电箱安装：材料要求：根据设计要求，本工程采用的配电箱有照明、

78、动力、应急照明电源等。所有配电箱均采用暗装。箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和北京市供电部门生产许可合格证。（）配电箱固定：根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3mm。所有暗装配电箱均距地1.2M安装。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4m。、灯具安装：（）材料要求；本工程采用的灯具主要有：荧光灯、

79、吸顶灯、筒灯、壁灯、应急灯、标志灯等。所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象，所有灯具应有产品合格证。灯具安装：）灯的安装：将电源线压入灯箱内的端子板上，灯具安装应顺直，不应有缝。吊链式安装应根据灯具的安装高度将全部吊链编好，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管，并且灯具应高低一致。）安全出口标志灯与指示灯安装：安装时应注意高度一致。应按灯具的外型选择合适的柜使其平正不歪斜。10、弱电系统：（）电视配线系统：由专业队伍负责安装、调试。（）电话配线系统：由专业队伍负

80、责安装、调试。计算机网络配线系统：由专业队伍负责安装、调试。十五、土建与安装的施工配合其施工的总体安排分为四个阶段，即：基础施工阶段、主体施工阶段、装饰装修施工阶段、室外总平、安装调试、竣工收尾阶段。 各段施工工序约束严格，程序固定化，每道工序的质量工期均影响工程的整个效果，所以对工序质量时间控制作为管理重点。主体施工按两幢组织平行流水作业，各段工序熟练，施工速度、质量相对稳定，但因工作面头绪增多，安装管理应及时插入，组织立体交叉流水作业，在此阶段应对设备订货送型，在装饰装修施工阶段，由于两施工段先后进入装饰装修，且由于工序多，各工序管理的松散性及相互交叉影响是整个工程质量、工期成败的关键。所

81、以我公司在总结多年多层建筑施工经验基础上，对装饰装修策划及总承包管理有成套管理制度和技术、经验，即以总承包管理为主，各专业分包单位协调配合，采取各种管理、技术措施，确保工程的整体效果，现分述如下： 1、以总承包为龙头，以统一制度的约束措施来管理现场。凡进入施工现场的必须遵守现场管理制度，服从总包单位统一规划、平衡。在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组负责协调各专业单位之间的施工程序。建立现场协调会制度，及时解决土建与安装及其它专业单位施工中存在的问题及矛盾，并以会议纪要形式，各单位签字、盖章即具备法律效力，对各方均有法律约束效力。 2、以统

82、一的施工计划、施工程序规划为指导，确保整个工程优质、高速，按期交付使用。 （1）主体施工阶段，安装应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋产品保护，提供准确的测量放线基准。在主体施工阶段，土建砌筑抹灰应按设计图纸预留安装孔洞、槽，并采取在管槽面加设钢丝网的防裂缝措施。为保证相互间创造工作面，安装、设备的锚固铁件、连接吊杆等应按土建要求进度提前插入。 （2）装饰装修阶段，土建每月安排总控制计划，各分包单位按总计划编制成套作业计划，定期检查计划执行情况，并严格统一签字认可程序。由于装饰装修施工立体交叉作业，所以除计划控制外采取立体工作量校定表方式，跟

83、踪监督。使各专业单位有一个统一的施工程序和控制程序。 （3）室外总平、安装调试、竣工收尾阶段，以工作项目内容为基准，采取划分控制点的方式确保后期工作不松懈，工期有保证。同时，为保证顺利竣工，各专业分包单位必须及时提供交工资料，交由总包单位审核，由现场协调小组统一指挥、监督。 （4）以统一的技术管理手段及配合措施，强化各专业单位的技术管理及配合意识。 1）土建及时将有关分部分项质量控制计划交现场协调小组签发，各专业分包单位共同执行此计划，确保分项工程质量有计划可循。 2）土建、安装及其他各专业分包单位共同核定图纸，相互对照，将工序矛盾问题消灭在施工图纸阶段，防止返工损失造成工期延误或造成无法恢复

84、的质量隐患。 3）执行统一技术交底制度和规范标准验收制度，加强装饰装修、安装的细部配合处理，特别是厨房、卫生间、门窗边框，不同装饰材料的交界面等处理要仔细，统一协商，桉程序进行。 3、土建单位在本工程中使用计算机以实现整个工程的系统管理。 （1）采用微机控制总工期及各阶段、各专业分包单位控制工期的动态管理。 （2）采用微机实现立体交叉作业的工作量模块控制形象管理。（3）采用微机实现整个工程的质量控制计划，并实现全方位监督指示。（4）采用微机提高现场协调小组的工作效率和信息传递。 4、采取统一资金控制手段和奖惩手段，协调、监督、控制施工各单位的协调配合及工作完成进度、质量状况。经济手段是最根本、

85、最现实、最有力的手段，其它手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。 （1）土建、安装及其他专业分包单位当月完成量应统一交由现场协调小组审核管理，最后交由建设单位校准批示，作为拔付进度款的依据。 （2）根据工作完成计划，检查各专业单位是否按进度计划要求及总控制质量计划要求统一规划工作面上的工作内容，并在拔进度款时按一定比例于下月补拔，作为下月工作计划完成的保证措施。 （3）对完成工作较好，质量、进度保证，与其它作业队伍配合较好的作业单位，给予一定奖励，对于完成较差的单位给予一定惩罚，对特别差的单位采取强制手段或作为合同违约并与合同配套执行。 （4）在物质奖励的同时，现场建立评比专栏，

86、公布各单位质量、进度、配合评比打分情况，开展作业竞赛活动，此方法上相当行之有效的。 5、建立成品保护制度和施工服务制度，共同遵守，达成共识。 （1）各作业单位均应在进场时接受统一的入场教育，并分别进行作业人员的成品保护意识教育，相互尊重劳动成果。 （2）大型设备安装，特殊设备搭架、吊运等土建应积极配合、互相协商，树立服务第一的观点，确保施工工序的衔接紧凑。 （3）楼层设置统一的监督员、楼层巡视员，发现有人违章作业、破坏成品时应及时阻止，并交现场协调小组处理。 （4）采取必要的成品保护措施（具体详见“成品保护措施”章节相关内容） （5）所有参战单位主要负责人，施工人员均应按时参加协调会，并建立统

87、一指挥、通讯、联络体系，打印成表格，人手一份。 （6）除以上配合措施外，建立协调的合作关系和树立互相服务、支持工作的良好作风是整个工程顺利完成、达到预定目标的前提，所以，各单位应互相尊重、互相学习、取长补短、共同进步，以实现共同目标。第五章 接地系统施工专项方案一、 适用范围适用于华能利津(一期)风电场110kv生产综合楼及生产辅助楼工程防雷接地系统工程1、 编制依据的标准及规范建筑电气工程施工质量验收规范(2002版)(GB50303-2002)二、施工准备1、 材料要求：（1）镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及

88、产品出厂合格证。（2）镀锌辅料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。（3）电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。2、主要机具：（1）常用电工工具、手锤、钢钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶。（2）线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。3、作业条件：（1）接地体作业条件：1）按设计位置清理好场地。2）底板筋与柱筋连接处已绑扎完。3）桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。（2）接地干线作业条件：1）支架安装完毕。2）保护管已预埋。3）土

89、建抹灰完毕。（3）支架安装作业条件：1）各种支架已运到现场。2）结构工程已经完成。3）室外必须有脚手架或爬梯。（4）防雷引下线暗敷设作业条件：1）建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。2）利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。（5）防雷引下线明敷设作业条件：1）支架安装完毕。2）建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。3）土建外装修完毕。（6）避雷带与均压环安装作业条件：土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。（7）避雷网安装作业条件：1）接地体与引下线必须做完。2）支架安装完毕。3）具备调直场地和垂直运输条件。（8）避雷针安装作业条件：1）接地体及引下线必须做完。

90、2）需要脚手架处，脚手架搭设完毕。3）土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。三、 操作工艺1、工艺流程：避雷针接地体接地干线支架引下线明敷避雷网避雷带或引下线暗敷均压环2、接地体安装工艺：人工接地体（极）安装应符合以下规定：1）人工接地体（极）的最小尺寸应符合规范要求。2）接地体的埋设深度其预部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。3）垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。4）接地体理设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。5）当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设

91、5090mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m。6） 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。7）采用搭接焊时，其焊接长度如下：A 镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。B 镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。C 镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。D 镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两

92、侧进行焊接外，还应直接将扁钢本弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。8）当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。9）采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：A 对金属腐蚀性弱；B 水溶性成分含量低。10）所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌法。3、人工接地体（极）安装：（1）接地体的加工：根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土土质很硬时，可将尖端加工成锥形详见图3-80所示。如

93、选用角钢时，应采用不小于40mm40mm4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状详。（2）挖沟：根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.81m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。（3）安装接地体（极）：沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采用短角钢（约10cm）焊在接地角钢一即可。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面

94、保持垂直，当接地体顶端距离地600mm时停止打入。（4）接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。（5）核验接地体（线）：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。4、自然基础接地

95、体安装：（1）利用无防水底板钢筋或深基础做接地体。利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主施焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。（2）利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体，按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。5、接

96、地干线的安装应符合以下规定：（1）接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。（2）接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。（3）接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）（4）接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。（5）接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10 mm。（6）转角处接地干线弯曲中径

97、不得小于扁钢厚度的2倍。（7）接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。6、接地干线安装：接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。具体安装方法如下：（1）室外接地干线敷设：1）首先进行接地广线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。2）敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟。挖沟要求见3.3，然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。（2）室内接地干线明敷设：1）预留

98、孔与埋设支持件：按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6m。以上。其方法有以下三种：a 施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便待凝固后易于抽出。b 将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，坝留孔距墙壁表面应为1520mm。c 保护套可用厚1mm以上铁皮做成方形成圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。2）支持件固定：根据设计要求先在砖墙（或加气混凝土墙、空心砖墙）上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm50mm的方木样板放火墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水

99、淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。3）明敷接地线的安装要求a 敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修，并便于检查。b 接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况。c 接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250300mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm。d 明敷的接地线表面应涂以15100mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹，其标志明显。e 在接地线引向建筑物内的入口处或检修用临时接地点处，均应刷白色底漆后标以黑色符号。

100、4）明敷接地线安装：当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。7、避雷针制作与安装：（1）避雷针制作与安装应符合以下规定1）所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。2）采用镀锌钢管制做针尖，管壁厚度不得小于3mm，针尖刷锡长度不得小于70mm。3）避雷针应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为3/1000。4）避雷针一般采用圆钢或钢管制成，其直径不应小于规范要求。a 独立避雷针一般采用直径为19mm镀锌圆钢。b 避雷环用直径12mm镀锌圆钢或截面为100mm2

101、镀锌扁钢，其厚度应为4mm。（2）避雷针制作：按设计要求的材料所需的长度分上、中、下三节进行下料。如针尖采用钢管制作，可先将上节钢管一端锯成锯齿形，用手锤收尖后，进行焊缝磨尖，涮锡，然后将另一端与中、下二节钢管找直，焊好。（3）避雷针安装：先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块助板，再将避雷针立起，找直、找正后，进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆。8、支架安装：（1）支架安装应符合下列规定：1）角钢支架应有燕尾，其埋注深度不小于100mm，扁钢和圆钢支架埋深不小于80mm。2）所有支架必须牢固，灰浆饱满，横平竖直。3）防雷装置的各种支

102、架顶部一般应距建筑物表面100mm；接地干线支架其顶部应距墙面20mm。4）支架水平间距不大于1m（混凝土支座不大于2m）；垂直间距不大于l.5m。各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。5）支架应平直。水平度每2m检查段允许偏差3/1000，垂直度每3m检查段允许偏差2/1000；但全长偏差不得大于10mm。6）支架等铁件均应做防腐处理。7）埋注支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于12。（2）支架安装1）应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。2）根据设计要求进行弹线及分档定位。3）用手锤、錾子进行剔洞，洞的大小应里外一致。4）首先埋注一条直线上的两端支架，然后

103、用铅丝拉直线埋注其它支架。在埋注前应先把洞内用水浇湿。5）如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆好。先在两端支架间拉直线，然后将其它支座用砂浆找平找直。6）如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊在铁件上，支架的找直方法同前。9、防雷引下线暗敷设：（1）防雷引下线暗敷设应符合下列规定：1）引下线扁钢截面不得小于25mm4mm；圆钢直径不得小于12mm。2）引下线必须在距地面1.51.8m处做断接卡子或测试点（一条引下线者除外）。断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。3）利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线不得少于二根主筋。4）现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。焊接

104、要求见3.2节。5）建筑物的金属构件（如消防梯、烟囱的铁爬梯等）可作为引下线，但所有金属部件之间均应连成电气通路。6）引下线应沿建筑的外墙敷设，从接闪器到接地体，引下线的敷设路径，应尽可能短而直。根据建筑物的具体情况不可能直线引下时，也可以弯曲，但应注意弯曲开口处的距离不得等于或小于弯曲都线段实际长度的0.l倍。引下线也可以暗装，但截门应加大一级，暗装时还应注意墙内其它金属构件的距离。7）引下线的固定支点间距离不应大于2m，敷设引下线时应保持一定松紧度。8）引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。9）在易受机械损坏的地方、地上约1.7m至地下0.3m的一段地线应加保护措

105、施，为了减少接触电压的危险，也可用竹筒将引下线套起来或用绝缘材料缠绕。10）采用多根明装引下线时，为了便于测量接地电阻，以及检验引下线和接地线的连接状况，应在每条引下线距地1.82.2m处放置断接卡子。利用混凝土柱内钢筋作为引下线时，必须将焊接的地线连接到首层、配电盘处并连接到接地端子上，可在地线端于处测量接地电阻。11）每栋建筑物至少有两根引下线（投影面积小于50m2的建筑物例外）。防雷引下线最好为对称位置，引下线间距离不应大于20m，当大于20m时应在中间多引一根引下线。（2）防雷引下线暗敷设做法：1）首先将所需扁钢（或圆钢）用手锤（或钢筋扳子）进行调直或种直。2）将调直的引下线运到安装地

106、点，按设计要求随建筑物引上，挂好。3）及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接好。随看建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止。如需接头则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外），并请有关人员进行隐检验收，做好记录。4）利用主筋（直径不少于16mm）作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪1.8m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。5）土建装修完毕后，将引下线在地面上2m的一段套上保护管，并用卡子将其固定牢固，刷上红白相间的油漆。10、防

107、雷引下线明敷设（1）防雷引下线明敷设应符合下列规定：1）引下线的垂直允许偏差为2/1000。2）引下线必须调直后进行敷设，弯曲处不应小于90，并不得弯成死角。3）引下线除设计有特殊要求者外，镀锌扁钢截面不得小于48mm2，镀锌圆钢直径不得小于8mm。4）有关断接卡子位置应按设计及规范要求执行。5）焊接及塔接长度应按有关规范执行。（2）防雷引下线明敷设1）引下线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢叶将圆钢放开。一端固定在牢固地锚的机具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上进行冷拉直。2）将调直的引下线运到安装地点。3）将引下线用大绳提升到最高点，然后由上而厂逐点固定，直至安装断接卡子处。如

108、需接头或安装断接卡子，则应进行焊接。焊接后，清除药皮，局部调直，刷防锈漆。4）将接地线地面以上二米段，套上保护管，并卡固及刷红白油漆。5）用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。11、避雷网安装：（1）避雷网安装应符合以下规定1）避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/ 1000。但全长不得超过10mm。2）避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。3）避雷线如用扁钢，截面不得小于48mm；如为圆钢直径不得小于8mm。4）焊接符合规范要求。5）遇有变形缝处应作煨管补偿。（2） 避雷网安装1）避雷线如为扁钢，可放在平板上用手锤

109、调直；如为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。2）将调直的避雷线运到安装地点。3）将避雷线用大绳提升到顶部、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好、焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉）。4）建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆，透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。顶层的烟囱应做避雷带或避雷针。5）在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。6）避雷网分明网和暗网两种，暗网格越密，其可靠性就越好。网格的密度应视建筑物的防雷等级而定，防雷等级高的建筑物可使用10

110、m10m的网格，防雷等级低的一般建筑物可使用20m20m的网格，如果设计有特殊要求应按设计要求执行。12、均压环（或避雷带）安装：（1）均压环（或避雷带）应符合下列规定：1）避雷带（避雷线）一般采用的圆钢直径不小于6mm，扁钢不小于24mm4mm。2）避雷带明敷设时，支架的高度为1020cm，其各支点的间距不应大于1.5m。3）建筑物高于30m以上的部位，每隔3层沿建筑物四周敷设一道避雷带并与各根引下线相焊接。4）铝制门窗与避雷装置连接。在加工订货铝制门窗时就应按要求甩出30cm的铝带或扁钢2处，如超过3m时，就需3处连接，以便进行压接或焊接。（2）均压环（或避雷带）安装：1）避雷带可以暗敷设

111、在建筑物表面的抹灰层内，或直接利用结构钢筋，并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接，所以避雷带实际上也就是均压环。2）利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。3）圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设在四周，圈梁内焊接好各点，并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长2mm镀锌圆钢备用。4）外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处，与避雷带预留的圆钢焊成整体。5）利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时，拐弯处应弯成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠的焊接。（3）节日彩灯沿

112、避雷带平敷设时、避雷带的高度应高于彩灯顶部，当彩灯垂直敷设时，吊挂彩灯的金属线应可靠接地，同时应考虑彩灯控制电源箱处按装低压避雷器或采取其它防雷击措施。四、质量标准1、保证项目：（1）材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。（2）接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。2、基本项目：（1）避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；外体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有标志灯的避雷针灯具完整，显示清

113、晰。避雷网支持间距均匀；避雷针垂直度的偏差不大于顶端外杆的直径。检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。（2）接地（接零）线敷设：1）平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。2）焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。3）防雷接地引下线的保护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，无污染建筑物。检验方法：观察检查。（3）接地体安装：位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。隐蔽工程记录齐全、准确。检验方法：检查隐蔽工程记录。3、允许偏差项目：（1）搭接

114、长度2b；圆钢6D；圆钢和扁钢6D；注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径。（2）扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。检验方法：尺量检查和观察检查。五、应注意的质量问题1、接地体：（1）接地体埋深或间隔距离不够。按设计要求执行。（2）焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。（3）利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。2、支架安装：（1）支架松动，混凝土支座不稳固。将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠；混凝土支座放平稳。（2）支架间距（或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差

115、。（3）焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。重新补焊，未允许出现上述缺陷。（4）焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆。应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。3、防雷引下线暗（明）敷设（1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。（2）漏刷防锈漆，应及时补刷。（3）主筋铅位，应及时纠正。（4）引下线不垂直，超出允许偏差。引下线应横平竖直，超差应及时纠正。4、避雷网敷设（1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。（2）防锈漆不均匀或有漏刷处，应刷均匀，漏刷处补好。（3）避雷线不平直、超出允许偏差，调整后应横

116、平竖直，不得超出允许偏差。（4）卡子螺丝松动，应及时将螺丝拧紧。（5）变形缝处未做补偿处理，应补做。5、避雷带与均压环（1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等，应按规范要求修补更改。（2）钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏，应及时补上。（3）圈梁的接头未焊，应进行补焊。6、避雷针制作与安装（1）焊接处不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆。应及时予以补焊，将药皮敲净，刷上防锈漆。（2）针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差。应将针体重新调直，符合要求后再安装。7、接地干线安装（1）扁钢不平直，应重新进行调整。（2）接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。（3）焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象

117、。应按规范要求修补更改。8、漏刷防锈漆处，应及时补刷。9、独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口保护距离不符合规定。其距离应大于3m，当小于3m时，应采取均压措施或铺设卵石或沥青地。10、利用主筋作防雷引下线时，除主筋截面不得小于90mm2外，其焊接方法可采用压力埋弧焊，对焊等；机械方法可采用冷挤压，丝接等，以上接头处可做防雷引下线，但需进行隐蔽工程检查验收。六、质量记录1、镀锌扁钢或圆钢材质证明及产品出厂合格证。2、防雷及接地施工预检、自检、隐检记录齐全。3、设计变更洽商记录、竣工图。4、防雷接地分项工程质量检验评定记录。第六章 施工进度计划一、主要分部工程工期安排：各主要分部施工进度

118、安排详见施工进度计划网络表。二、工期保证措施：、技术保证措施：（）认真进行图纸审核及图纸会审，将存在的问题及时解决，编制分部、分项施工技术方案，积极开展工程超前预想，超前准备，认真做好人、材、机具准备计划，确保工程按计划进行。（）加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，既确保工程质量又减少不必要的返工。（）针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。、加强工程进度的计划性：（）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、周、日作业计划，做到日保周，周保月，并做好施工进度记录。（）加强施工中进度检查力度，将

119、实际进度与计划进度对比，及时调整。（）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。、材料、设备订货超前准备：根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备定货及进场时间安排。、采用“四新”技术，保证工程进度：积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。、加强土建、水电专业的配合工作：（）装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。（）加强水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程

120、要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。、合理安排机械设备的使用：施工过程中，各种机械设备充分合理利用，尽最大程度满足施工进度的需要。、加强成品保护工作：（）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。（）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。（）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。第七章 季节性施工措施一 雨季施工措施1、做好雨期来前的准备工作，清除现场，设排水沟。2、维护好施工道路，

121、修好路面的坑洼，加铺炉渣，砂砾，道路两侧修好排水沟。3、场内各种机具必须做好防雨措施。4、构件堆放要高于自然地坪中10cm，用1：9或2：8灰土夯实，以防积水。5、各电气设备必须安装漏电保护装置，垂直运输工具要安装避雷装置。6、电气操作人员应配备绝缘手套。7、要做好水泥棚内防潮工作，坚持先收的水泥先使用。8、对塔吊基础要认真检查，发现问题应立即采取措施。9、大雨过后，应对现场进行全面检查，发现存积水，下沉现象及时处理，检查合格后方可施工。第八章 主要机具设备配备一、设备配置说明：根据施工部署和总平面图设计，针对该工程施工场地具体情况，并考虑工程施工流水施工，满足水平、垂直运输需要，拟采用一台Q

122、TZ25、一台QTZ315塔吊负责主体工程施工阶段砌块、钢筋、模板的吊运，选用两台JZ350 搅拌机完成混凝土和装修砂浆的拌制工作。二、本工程所采用的主要机械设备表：序号设备名称规格型号数量备注1塔吊QTZ25QTZ315各一臂长为30/42m2钢筋弯曲机1640mm 3kW钢筋切断机1640mm 4kW钢筋调直机115kW木工机械2圆锯 平刨MB503 压刨6电焊机224kW7电渣压力焊机具18搅拌机211kW9平板式振捣器21.1kW10插入式振捣器61.1kW第九章 工程抢工措施工程施工进度控制方法主要是计划、控制和协调。 根据工期总目标编制“总体施工进度计划表”，并根据动态控制原理对本

123、工程的施工进度实施全面管理。1建立进度控制的组织系统 项目经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解。认真研究、分析各单位工程的量，影响及制约因素，做出周密合理的施工网络图，施工中严格按照网络计划施工，如出现不符的情况，及时分析原因，提出补救措施。2加强各工序施工之间的协调工作。各专业施工前应按总体计划作出本专业详细的月或旬作业计划，项目经理部统一管理，按照作业计划经常进行检查，若出现与计划进度偏离，及时进行调整，必要时应报请工程监理部，共同做好各专业之间的协调工作。坚持工程例会制度。项目经理部每星期召开一次工程会议，检查落实工程实

124、际进度情况，分析和预测可能影响进度的因素，制订预防措施。对因资金、材料或外部条件干扰工程进度的因素，及时报请工程监理部，共同制订解决办法。各班组坚持每日下班前的碰头会，检查当日完成的工作量，并将存在问题及时报告项目经理部，把工程总体进度计划层层落实到班组和个人。3加强安全和技术交底工作，经常对职工进行安全和质量方面的教育，不断提高职工的质量意识和工作责任心，避免发生质量事故和将不安全隐患消灭在萌芽状态中，这是保证工程按计划实施的主要措施之一。同时加强对机械设备的维修保养，提高机械的完好率与利用率。4科学地、合理的组织平面流水施工交叉作业，项目经理部根据各专业、各工种的具体作业计划，配置必要的设

125、备，供给充足的材料，安排合理的劳动力，进行流水作业和交叉作业，避免因资金、机械、材料和劳动力不足而影响工程进度。5认真做好月报工作，项目经理部每月将完成的工作量和工程形象进度呈报业主和监理部，以便根据工程进度的实际情况进行分析和控制，使得工程进度的全过程始终处于循环的、动态的控制之中。6建立进度控制的组织系统 项目经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解，编制出更详细的季度、月或旬作业计划，并按照计划表进行控制。7坚持多点施工，平行作业，根据施工需要，可采取二班或三班倒施工，每班安排部分领导值班，对现场施工进行指挥与协调。落实岗位

126、责任制，实行全面承包，建立激励制度，开展劳动竞赛，关心职工生活，搞好后勤服务，调动施工人员积极性，提高劳动生产率。8建立施工进度监测与调整系统A 工程施工进度监测系统工程施工进度实施过程建立进度数据采集系统收集实际施工进度数据 数据的整理统计和分析实际进度与计划进度的比较检查是否出现进度偏差进入施工进度调整系统B 工程施工进度调整系统 工程施工进度监测系统 工程施工进度出现偏差分析产生施工进度偏差的原因yin yin yin 因分析该进度偏差对后续工作所产生的影响 确定影响后续工作的限制条件 返回施工进度监测系统 采取施工进度调整措施 形成经调整的施工进度计划采取相应的技术、经济和组织措施 实

127、施调整后的施工进度计划第十章 技术质量及创优保证措施一、质量目标：行优工程。二、创优规划：根据要求，并结合我单位创优经验，将单位工程质量目标分解到各分部、分项，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单位工程，实现工程质量达到合格要求。、分部工程合格率100， 、单位工程观感质量得分率达到90以上。、质量保证资料准确、齐全。三、管理体系：根据规划及质量目标分解安排，使所有参建人员明确目标、责任，从施工准备到施工过程以及竣工交验，达到对每个施工阶段的有效控制，确保目标的实现。1、制定奖惩制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优过程的奖优罚劣。2、做好技术准备工作，包括图纸会审、分

128、部分项工程施工技术方案编制及审定，确保施工过程的有效控制。3、加强施工队伍的优选和岗位培训工作，确保操作者具有较高的操作技能。4、实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工人员把关）制度，确保只有检验合格的原材料才能进入下道工序，给工程创优打下坚实基础。5、认真执行“样板制”，推行“样板墙、样板间、样板层”明确标准，增强可操作性，便于监督检查。6、严格按过程控制程序、产品标识和可追溯程序实行对施工工序的监控、标识，实行工序操作“挂牌制”，质量检查“三检制”提高自我控制能力，杜绝返工。7、加强成品保护工作，装修阶段制定系统的成品保护制度

129、，实行“持证进楼制度”、“进出楼交验制度”，并成立专职成品保护队伍，实现定人定岗24小时值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。四、技术质量保证措施：、技术资料管理：（）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（）落实建立施工技术资料的岗位责任制，做到分口把关，共同负责。）物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。）技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。）施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。）安质组负责质量核定、预检、隐检

130、的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（）严格执行山东省建筑工程施工技术资料管理规定做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。、分部分项工程质量保证措施：（）钢筋工程：）钢筋做到进场验收，使用前试验，对纵向受力钢筋核算其屈强比，合格后方可使用。）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。）钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置准确。）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。）钢

131、筋焊工做到持证上岗，按施工规范要求做好焊接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。）电焊工进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免损伤钢筋，影响结构承载力。（）模板工程：）各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求进行设计加工。）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。4）模板在拼装时一定要严密，板缝处用海绵条密封，模板的支设尺寸要利用验标允许的负误差，防止胀模。5）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。6）混凝土浇灌时要有模板支设人员跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。7）混凝

132、土拆模时混凝土强度要符合规范及设计图要求，并应经主管技术人员批准，拆除时不得损坏砼的棱角。（）混凝土工程：本工程主体原则使用预拌商品混凝土，仅小型构件等使用现场搅拌。）做试配时要明确水泥品种、水灰比、外加剂、初凝时间、坍落度、终凝时间、抗渗要求、混凝土强度等级等，确保混凝土质量。）混凝土搅拌前各种骨料必须过秤。）按每一流水段每200 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置同条件养护、备用试块。）混凝土浇筑前，应将摸板内杂物清理干净。）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）浮浆层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的浮浆和松动石子后，施工缝位置

133、与规范要求相吻合，且便于施工。）混凝土应分层浇筑（400 mm），分层振捣（并伸入下层混凝土50 mm），振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。）施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。）混凝土养护：混凝土终凝后立即洒水养护，养护时间不得少于7天。）拆除砼模板时必须提出拆模申请，经主管人员申请后，方可拆模。（）防水工程：）选用专业防水施工队伍）防水材料应具有材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有出厂合格证。）防水材

134、料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。）防水卷材铺贴时要用橡胶刮板朝卷材横向顺序用力刮压一遍，彻底排除卷材与基层间的空气。）每次作业后应将卷材长边、短边接缝处用胶进行粘结，并用手持压辊认真用力滚压一遍。）防水卷材搭接时上下两层和相邻两幅卷材应错开12幅宽。卷材铺贴接缝应严密、不皱褶、鼓泡和翘边。上下两层卷材不得垂直铺贴，搭接缝距墙根应大于600 mm，重叠部位用密封膏封闭。）防水层未固化前不得上人走动。）防水层施工完后，禁止用小车腿、铁锹等硬物砸碰防水层。（）暖卫工程：）在施工中与各专业密

135、切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于253 mm。7）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。8）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和

136、试验程序。9）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。（）电气工程：钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。第十一章 现场安全文明施工措施一、 安全文明施工目标：创安全文明工地。、为提高现场管理水平，确保安全生产和文明施工，本工程确立创安全文明工地管理目标。采取切实措施，使施工现场管理井然有序，标准、规范。工地整洁卫生、围挡严密，各种防护措施明确到位。、施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式，在大门内侧设置企业统一格式的平面布置图、施工标志牌、安全制度板

137、、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板，施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。、施工现场设排水坡，运输道路平整、坚实、畅通。、明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。二、施工安全：、建立以项目经理为领导的安全生产管理体系，明确各级人员的安全生产岗位责任制，分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育、安全检查工作，做到思想、组织、措施三落实。、运用安全系统工程方法，开展安全预想活动，提高全体职工的安全意识和自我保护能力。、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊

138、工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。、施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。、分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底，并将安全技术措施交底到每个操作者。、严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面挂竖网，底层支设水平兜网，操作层下加随层网。、在进行高空作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。、搞好“四口”防护：（）楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道483.5脚手管搭设分别为0.6 m、1.2 m高的牢固护身栏杆。（2）预留洞口防护：）500500 m

139、m以下的洞口，加固定盖板。）500500 mm15001500 mm的洞口，预埋通长钢筋网，并加固定盖板。）15001500 mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。（3）出入口：设固定出入口，其余首层建筑周边全封闭。出入口处搭设长4 m、宽于出入通道两侧各1 m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。、临边防护：基坑周边1 m内严禁堆土堆料、停置机具，四周设有高度不低于1.2 m的两道护身栏，并用密目安全网封挡。夜间设置红色标志灯。10、施工现场临时用电，按照TN-S系统，实行三级配电两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用

140、。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。11、机械安全：（）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。（）塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。（）施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。（）施工现场设固定信号指挥人员，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。三、消防安全：贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，工地治安管理人员负责日常消防安全监督检查，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。、施工现场设

141、消防、警示等各种标牌，现场配备一定数量的消防器材及足够的消防水源，消防器材周围3 m内严禁堆放其他材料，确保畅通。、施工用料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料设专库储存。、电气焊作业，电器设备的安装必须由持证的电焊工、电工等专业技术工人操作。、施工作业用火必须经现场保卫人员审查批准，领取用火证后方可作业，并设看火人。用火证在指定地点、指定时间内使用，不得转给他人。、用火作业前，要清除周围的可燃物或采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护，用火作业后，必须检查确认无火种后，方可离开施工现场。、焊割作业不得与油漆、喷漆、木工、防水等工种在同部位、同时间、上下交叉作业。、冬施用保温材料不得使用可燃

142、材料。、施工现场设吸烟区，严禁在施工操作期间吸烟。、施工现场搭设的临时建筑应符合防火要求，并不得用易燃材料搭设。第十二章 环境保护、降低施工噪音措施为维护生活生产秩序的正常进行，成立文明施工、环境保护领导小组，由主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；项目总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。一、降低噪音污染措施1、严格遵守市建委夜间施工作业时间规定。2、合理布置三类，将现场木工棚等噪音较大的设施远离生活住宿区。3、木工棚和搅拌机棚做防尘降噪设施。4、晚上尽量不安排浇筑混凝土，振捣时严禁振捣钢筋和模板，

143、以降低噪音污染。6、塔吊指挥有信号工指挥，严禁大喊大叫。7、教育职工不得大声喧哗，不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。8、现场卸料时轻拿轻放，严禁随意乱扔，以免产生噪音。9、装修期间，在首层找一间房子，做好隔音措施，专供切割石材、地砖、外墙面砖及其它材料使用。10、控制噪音不超过国家规定范围。二、污水处理措施、搅拌机、大门洗车处等排放污水处均设沉淀池。施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘，厕所冲洗之用。、水泥浆水从每层固定位置用铁管引出排放到沉淀池进行二次沉淀。、现场食堂设隔油池，严禁将污水直接排放到室外。三、降低扬尘措施、施工现场路面进行表面硬化处理，降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每

144、天洒水清扫，保持清洁。、建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒，并采用密闭容器及时外运，严禁随意倾倒。、指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。4、松散材料砌筑容器堆放，大风天气时用塑料布覆盖。5、施工现场使用电壶供应热水。6、土方开挖期间，每天作业完后，要及时将运输路线的沿途道路清扫干净。第十三章 技术节约及降低成本措施一、技术措施：、根据工程实际合理划分流水段，各工种按流水段施工，即节约模板、脚手架等周转料的投入，又减少了施工人员，做到了各工种合理有序的流动。、混凝土中添加减水剂，节约水用量，降低工程造价。、顶板模板采用竹胶板，

145、现场加工，使混凝土表面达到清水墙标准，减少了抹灰工序，既降低了成本，又缩短了工期。、钢筋配料时，做到长料长用、短料短用，合理搭配使用。大于16的钢筋连接采用焊接连接，节约钢筋、减少用工。、合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。二、管理措施：、推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。、合理组织水电、暖卫等专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。、严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。、施工现场设集中垃圾站，及时集

146、中分拣、回收、利用、清运。、施工人员操作做到工完料净场地清。第十四章 成品保护措施、工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。、项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。、成品、半成品保护要点：（）定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。（2）回填土工程保护：）施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁直接将土倒入槽内。）基础回填时，严

147、禁损坏预留管线、管道。）已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。（3）钢筋成品保护：）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。）已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。）绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。）予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。）钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。）浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。（4）模板支、拆保护：）模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。）模板涂

148、刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。3 ）拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。（5）屋面防水保护：）施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。）防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。）对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。（6）砌砖成品保护：）进场的砖应在平面图所指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。）装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。（7）抹

149、灰成品保护：）抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。）及时清擦留在门窗框上的砂浆，铝合金门窗框抹灰前应保护好保护膜。）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。）要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。）抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。（8）木门安装保护：）门框进场后，应妥善保管，入库存放，垫起距地20-25 cm。）一般木门框安装后应用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框，破坏剪裁口，影响安装和装修质量。）修刨

150、门时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。）安装门时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得硬橇。）五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。）对全部安装好的门，应设专人看护，不得损坏。（9）塑钢门窗成品保护：）塑钢门窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。）塑钢门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏。）塑钢门窗框在抹完灰后再安装，安装不得破坏塑料保护薄膜。）塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。）架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞塑钢门窗边框。（10）玻璃安装保护：）对已安装完门窗玻璃的房间，须派专人看管，每日应按时开关门

151、窗，尤其在风雨天气更应注意。）门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。（11）专业工程成品保护：）专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。）专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。）专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。）各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。）注意工种配合，保护好各类成品。）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。第十五章 安、健、环体系在施工中的运用1、 食

152、堂、供水设施符合规定标准（1）食堂的位置要适中，一般距离场房不宜过远，但与存在有毒物质的部门不得相临设置，并应避免有毒物质的影响；（2）食堂内应设洗手、洗碗、热饭设备，并配有指甲刷及抗菌皂液；（3）厨房的布置应防止生熟食品的交叉污染，并有良好的通风、排气装置和防尘、防蝇虫、防鼠措施；（4）企业应供给员工足够的符合国家标准的饮用水；（5）盛水器和饮水用具应每日清洗消毒，较大盛水器应该有龙头和盖子，并且要加锁；（6）高温条件下操作的工人，应供给盐汽水或清凉饮料；（7）食物只能放在指定的地方，远离加工地点或场所；（8）应提供适当的存放食物及饮料的设施。2、浴室、存衣室、盥洗室符合规定标准浴室、存衣室

153、、盥洗室的位置，应根据下表所列卫生特征分级确定；卫生特征1级2级3级4级有毒物质极易经皮肤吸收引起中毒的剧毒物质（有机磷、三硝基甲苯等）易经皮肤吸收、有恶臭、高毒物质（如丙硒氰、苯酚）其他物质不接触有毒物质或粉尘，不污染或轻度污染身体（如仪表、机械加工）粉尘严重污染全身或对皮肤有刺激的粉尘（如碳黑、玻璃棉等）一般粉尘（如棉尘）其它处理传染性材料动物原料（如皮毛等）高温作业、井下作业重作业3、公共厕所符合规定标准厕所距作业地点的距离不宜过远，并有排臭、防蝇的措施；部门内的厕所，一般设为水冲式，水冲式厕所内应设洗污池；厕所的蹲位及小便池应根据使用人数设置；4、卫生与服务设施必须清洁所有的卫生设施，

154、包括瓷砖、地板、墙壁、固定装置及配件必须保持清洁；马桶、便池、厕所地板、淋浴装置等应每天清洗和消毒；应提供充足的肥皂和卫生纸；厕所及更衣室内应提供垃圾箱并及时清理；储物柜和更衣室应保持清洁整齐；食物处理人员应保持清洁、整齐、健康。5、定期检查从事餐饮工作的人员应定期检查身体，身体合格的人员方可上岗；应至少每月一次对所有的卫生设施和服务进行定期检查；设施损坏或发生违反规定行为应向负责主管人员报告，并及时采取应对措施；应指派检查人员对其负责的地区进行检查；应对卫生检查人员进行适当的培训，以便他们能有效地进行检查。6、场房设备颜色标记相关法规及标准国务院全体会议第二十九次会议通过（1956.5.25

155、）：工场安全卫生规程GB2893-82：安全色GB6527.1-86：安全色卡GB6527.2-86：安全色使用导则GB2894-88：安全标志DL/T5072：火力发电场热力设备和管道保温、油漆设计技术规定电力生产企业安全设施规范手册GB12266-90：机械加工设备一般安全要求GB5083-85：生产设备安全卫生设计总则GB12801-91：生产过程安全卫生要求总则GB190：危险货物包装标志基本要求安全要求五星系统法定华能投资统一使用安全色和安全标志培训员工熟知安全色和安全标志的含义安全色与安全标志的检查、维修工业管路应正确涂刷识别色与识别符号统一使用安全色和安全标志（1）为使员工对存在

156、的不安全环境、设备引起注意，在危险物或危险区域涂以醒目的安全色；（2）安全标志或标记的图形、颜色正确，所表示的含义明确；（3）有触电危险场所的标志牌应使用绝缘材料；（4）标志牌应设在醒目、安全的地方，使员工有足够的时间注意其所表示的内容；（5）标示牌不应设在门、窗、架等可移动的物体上；（6）安全标示牌 质量合格；（7）紧急跳闸按扭或手柄应涂以红色标志；（8）主设备及主要辅助设备名称、编号、转动方向标志齐全清楚；（9）管道涂色和（或）色环、介质名称及流向标志齐全清楚；（10）防护设施、防护装置涂以正确的颜色标记；（11）危险物品按类别在其包装的明显位置，标注名称和不易脱落的法定标志；（12）安全

157、色与安全标志不能用有色的光源照明，照度适当；（13）安全色不能使人耀眼。7、安全色使用（1）安全色规定为红、蓝、黄、绿四种颜色，其含义和用途如下：颜色含 义用 途红色禁止停止消防危险禁止标志：禁止吸烟、禁止通行、禁止启动、禁止合闸、交通禁令标志停止信号：停止按扭、开关、紧急制动手柄或按扭消防设施方向位置提示：火警报警按扭、火警电话、灭火器消防水袋、地下消火栓、地上消火栓消防水泵接合器危险：仪表刻度盘上极限位置刻度机械转动部件的裸露部分，如飞轮、齿轮液化石油气运输车的皮带及文字危险信号旗消防设备：消防车、灭火器、消防栓蓝色指令必须遵守的规定道路上指挥车辆和行人行驶方向的指令必须佩戴个人防护用具，

158、如必须戴安全帽黄色警告注意警告标示牌：当心火灾交通警告标志：如道路交通施工标志道路路面标志：如行车道中线、十字路口标线、防护栏杆楼梯的第一级和最后一级的踏步前沿警告信号旗机械防护罩内壁安全帽绿色提示安全状态通行提示状态太平门部门内的安全通道、紧急出口机械启动按钮安全信号旗行人和车辆通行标志消防设备和其他安全防护设备的位置（2）黑色用于安全标志的文字、图形符号和警告标志的几何图形（3）对比色为黑白两种颜色，如安全色需要使用对比色时，配色规定为：白色作为安全标志红、蓝、绿（4）色的背景，也可用于安全标志的文字和图形符号（5）对比色为黑白两种颜色，如安全色需使用对比色时，配色规定为：安全色相应的对比

159、色安全色相应的对比色红色白色黄色黑色蓝色白色绿色白色（6）对比色 、安全色与对比色间隔条纹的含义及用途为：颜色含义应用举例红色与白色相间禁止超过道路上的防护栏杆隔离墩黄色与黑色相间警告危险工矿企业内部的防护栏杆铁路和道路交叉道口上的防护栏杆低管道机械危险部位：吊车的配重、吊钩的滑轮架平板拖车的排障器及侧面栏杆圆盘送料机的圆盘存简板机的压紧装置蓝色与白色相间指示方向交通上的指示性导向标白色标志中的文字、图形、符号和背景色通道及交通上的标线黑色禁止、警告标志的图形和文字：当心触电当心有毒当心火灾公共信息标志：男厕所女厕所培训员工熟知安全色和安全标志的含义（7）培训所有员工，使他们熟知工作所涉及的安

160、全色和安全标志的含义，以便确定所指明的潜在危险；（8）安全检查单位应检查员工是否熟悉安全标志。安全色与安全标志的检查、维修（9）安全色应注意检查、保养、维修，有污染或有变化、褪色，不符和规定的颜色范围时，应急时清理或更换；安全色应至少每年检查一次；（10）安全标志牌每半年至少检查一次，发现有变形、破损或变色、不符和安全色要求时，应急时修整或更换。管路的基本识别色和识别符号（11）为识别管道内流体的种类和状态应在管道上涂基本识别色；（12）基本识别色的含义为：管道内的物质底色色环颜色消防水管道红色无环埋地管道黑色无环工业水箱黑色平台扶梯银灰色空气天蓝色无环8、各类物料合理分区堆放工作场所应合理划

161、分材料、半成品、成品、工位器具和废品垃圾的堆放区域；仓库外物品临时存放应办理现场物料存放许可证；贮存物品应标明名称、牌号、存入日期和其它注意事项；具有危险和危害的物品，必须有合格证、明显的标志牌和符合规定的包装；贮存物品的地点、仓库、场院应严禁烟火，并配置符合规定的照明和消防器材；存放物品的货架、容器等，应有相应的强度、钢度和耐腐蚀性能；贮存化学物品，应按其特性要求存放，并设置相应的支架或箱柜，配备必要的器皿、工具和工作人员的防护用品；仓库外的区域因生产需要存放危险品时，必须办理危险品存放许可证，并按危险品存放规定执行；贮存易燃易爆物品的场所，必须备有相应的消防器材和通讯警报装置；贮存危险剧毒

162、和放射性物品，必须严格执行有关规定；贮存可燃性液体贮罐之间应有足够的安全距离，必须装备使用的消防设施，罐区应按有关规定采取设防护堤、避雷装置、排液沟等防护措施；废渣堆放应有防止扬散、流失、淤塞河道等措施，以免污染大气、水源和土壤；毒性大的可溶性工业废渣，必须专设具有防水、防渗措施的存放场所，并严禁埋入地下与排入地面水体。9、物料堆放平稳、安全、不超量成垛堆放生产物料、产品和剩余物料时，垛高、垛距应符合规定，垛的基础要牢固，不得产生下沉、歪斜或倾塌；垛之间的距离应便于机械化装卸和作业；原材料、半成品、成品应按操作顺序摆放整齐，有固定措施，平稳可靠；不安全、不牢固的堆放物应立即拆卸；除堆放物顶部外

163、，不得从其它部位取下任何物品；不得将物品堆放在任何移动机械附近；堆放物应远离车辆和行人通道，以免影响其稳定性；在操作者经常操作或需要经常活动的地带应有0.6M的空间不允许有堆垛或工具；堆放物之间的通道不得有障碍物，并应保持畅通。10、有指定人员负责对物料堆放与贮存根据贮存物不同性质，指派具备相应资格的兼职或专职人员负责物料堆放与贮存；物料堆放与贮存有相应的安全管理制度；负责人员应监督物料进出的全过程并应做好记录，帐物相符；负责则人员应规定的时间周期定期检查贮存物料的状况，物料有损坏或变质应及时向主管部门报告；危险性较大的贮物场所不准闲杂人员进入或接近。11、起重作业人员的培训（1）起重机械必须

164、由下列人员进行操作：经考试合格的司机；为了执行任务需要进行操作的维修、检测人员；经上级任命的劳动安全监察员起重机械操作人员必须：持有劳动部门或指定单位核发的操作证；每二年接受一次考核发证部门或指定单位的复审；熟悉所用起重机及其安全装置的结构、性能、工作原理；掌握起重机械保养及作业操作方法。12、起重设备的状况具有良好的结构，选材得当，具有足够的强度、刚度和稳定性；必须按照规程要求配备齐安全装置，安全装置动作灵活、作用可靠；起重机械危险部位的标志正确、清楚；起重机械的电气设备必须保证传动性能和控制性能可靠，在紧急情况下能切断电源安全停车；在起重机械的明显位置应有清晰的金属标牌，标明：起重机械的名

165、称、型号；额定起重能力或叉货能力；制造场、出场日期；其它所需参数；经检验表明被检测起重设备处于安全工作状态，必须有质量技术监督部门核发的安全使用证书。主要零部件安装正确、连接牢固、无明显缺陷（1）各种应有的保险装置、闭锁装置功能正常，刹车和控制系统灵活可靠；（2）转动部分及易发生挤绞伤部分防护罩（遮栏）完整、牢固；（3）钢丝绳、传动链条无扭结、无松动或脱节、无严重磨损、腐蚀；（4）叉车货叉应有合格证或经性能检验质量及承载能力合格方可使用，货叉无裂纹或变形，操作动作灵活、平滑；（5）电气设备保护及开关设备完好；（6）制动器各活动销轴应转动灵活，无退位、卡位、锈死等现象，开口销齐全。设备定期检查、

166、测试和检验：应使用检查清单来检查起重机械及装置；所有的起重机械及装置应由能够胜任起重机械检查的工作人员定期进行检查；每次使用前应对起重机械进行以下检查：各类安全装置、制动器、离合器、控制器的安全性能；货叉、传动链条、轨道的安全状况；每年应对起重机械进行一次定期检查：金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况；指示装置的可靠性和精度；动力系统和控制器等起重设备的安全使用：不得超过安全操作额定载荷，装载物必须做到：1）严禁操作设备本身功能之外的动作，例如用叉车起吊重物、用挖掘机起吊重物等；2）货叉移动范围内不得有人或浮置物；3）必须确保起重机械移动和转

167、向畅通无阻；4）指挥信号应明确并符合规定，操作应按指挥信号进行；5）必须为操作员和信号员提供合适的工作平台；6）工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；起重机械的维修与保养:起重机械维修与保养时，应挂上标志牌或加锁；维修更换的零部件应与原零部件的性能材料相同；维修时应将所有的控制器手柄置于零位；13、人员培训及管理（1）需进入狭小空间工作的人员首先在外形上必须满足条件；（2）需进入狭小空间作业的人员必须经过相关安全培训，方可进行操作；（3）进行作业前，工作人员应神智清醒、身体反映正常，严禁酒后作业，严禁心脏病、高血压、贫血、癫痫等疾病的人员进行该作业；（4）进入狭小空间前，必须自查安全

168、帽、安全带、防坠索扣、胶底铁头鞋等自身安全装备，同时要检查例如塔架爬梯安全钢丝绳等必经路径上的安全设备是否可靠有效。14、安全工器具应配置齐备、可靠、灵活（1）安全工器具应配置齐备，包括安全带、防跌落索扣、工作灯、口罩、护目镜、耳塞、对讲机等；（2）安全带和防跌落索扣等使用前必须经过试验，合格后方可装备；（3）工器具应轻便、小巧，便于操作；（4）作业开始前应制定详细方案，将工器具一次性准备齐全。15、服装及随身工具管理（1）着装原则以轻便、结实为主，应采用防油布料制作；（2）服装表面要光滑，口袋、袖口、裤脚设计要求密实，无易崩挂处；（3）肘部、膝部等关节处要求有加强层；（4）所有口袋应带盖并采

169、用粘扣方式，方便开启且不易将随身物品掉落；（5）工作人员着装后应试做舒展动作，调整服装的卡阻、崩挂等不适之处；（6）工作用工器具应质量可靠、尺寸灵巧，便于在狭小范围内进行操作；（7）如有必要，将随身工具装入密实的工具包内。16、劳动防护用品的发放记录（1）各单位负责人必须向其单位内所有需劳动防护用品的职工提供适当的劳动防护用品；（2）安技人员应通过图表确定各工种必须的防护用品；（3）所有防护用品均应建立登记卡及登记册，用以记录用品的储存、发放和更换；（4）所有的记录均应妥善保存备用；（5）各单位应制定劳动防护用品的保管和发放制度；（6）根据作业特点和防护要求，按有关标准和规定发放劳动防护用品；

170、（7）发放的劳动防护用品应符合人体特点，并规定穿（佩）戴方法和使用规则；（8）防护用品的质量和性能均应符合有关标准规定；（9）职工在离职前应将所有的劳动防护用品归还给公司。17、安全员定期检查劳动防护用品（1）安全员至少每半年应对其下属使用的防护用品进行一次彻底检查；（2）安全员应检查防护用品的实际状况及其正确使用情况；（3）作为安全月检查的一项内容、安技人员应抽样检查劳动防护用品的实际状况和使用情况；（4）安技人员应经常检查防毒面具、绝缘面具等特制防护用品，并保证它们良好有效；（5）公司负责所有防护用品的清洗和维修，对存在传染病危险的防护用品必须定期消毒；（6）在毒性程度较大的作业环境中使用

171、过的防护用品，应制定严格的管理制度，统一洗涤、消毒和销毁；（7）污损的防护用品应清洗、消毒或正确处置；（8）防护用品的维修必须由专业人员或合格人员进行；（9）各单位负责人必须保证全体职工正确穿戴防护用品；（10）安全员与安技人员应在穿戴防护用品方面起模范作用；（11）应指导和训练职工正确使用防护用品。对从事危险性工作的职工应教会其紧急救护；18、劳动防护用品的判废破损的防护用品如超过修理限度，应更换或销毁；安技人员每年定期对公司内的劳动防护用品进行抽查与检查，需要技术鉴定的送国家授权的劳动防护用品检验站检验；凡符合下列条件之一的，应予判废：不符和国家标准或专业标准；未达到上级劳动保护监察机构根

172、据有关标准和规程规定的功能指标；在使用或保管储存期内遭到损坏，或超过有效使用期，经过检验未达到原规定的有效防护功能最低指标。（1）判废后的劳动防护用品，禁止作为劳动防护用品使用；（2）应建立判废的防护用品的处理或销毁制度。取得穿戴者的承诺:职工应确认收到发给他们的防护用品，应在登记卡上签名；必须告知所有穿戴者这种防护用品是法定必须穿戴的；全体职工包括穿戴者应对劳动防护用品的有关规定签字承诺，保证遵循这些规定；穿戴者应及时向安全员或安技人员报告其所穿戴的防护用品存在的缺陷；存在缺陷的防护用品应及时维修或更换。劳动防护用品的采购：采购人员应经过适当的培训，掌握所购产品的安全要求、技术性能等；必须购

173、买有产品检验合格证的产品；购入的劳动防护用品必须经验收后，方准使用；购入的劳动防护用品必须具有以下资料：防范范围、技术性能指标、使用方法、检查方法等；制造场名称、地址、电话、商标、型号；制造日期、有效使用期限；生产合格证和验证；生产许可证编号。19、台风的防卫措施（1）在沿海地区，夏季要做好防台工作；（2）及时收听广播、电视或通过互联网，掌握最新的台风动向及气象信息，根据实际情况灵活制定防台预案；（3）将工作地点场内及周边的较轻、易被风吹起的杂物清扫干净。尤其是变电站四周和架空线路周围要重点清除；（4）建筑物顶部和院内安装、堆放的设备（包括绿化树木）要用绳索绑牢，如有必要，可临时拆除；（5）建

174、筑物的门和窗户的密封要重点检查，因为台风会伴随强降水，雨水会源源不断的通过窗户、门框的空隙进入房间内。如有必要，可采取胶条或卫生纸等临时密封手段；（6）较大面积的窗户要用胶带交叉封贴，防止大风来时震动破碎；（7）台风来时，呆在户内，同时远离门、窗等易开、易碎之处，尽量将窗帘拉开，防止玻璃突然破碎飞射伤人；（8）台风来临之前，做好食物和饮用水的储备工作。第十六章 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施一、 紧急情况的处理措施、预案本工程因为质量要求高，工期紧张，为防止施工过程中出现一些不可预见性因素对工程产生不良影响，因此要提前做充分考虑和安排，尽可能避免和减少突发事件的发生，同时为发生及早

175、采取有利措施打下基础。我公司成立主管经理领导的工程应急领导小组，具体负责工程中突出的紧急事务的处理。1、劳动力应急公司设有劳动力储备市场，由人劳处统一调配。如果施工中出现工程施工人员不足的情况，我公司可通过劳动力储备市场，及时调配、抽调人员，确保施工人员充足，保证工期顺利进行。2、工期应急由于受不可抗力或其它不可见的因素的影响，造成工期拖延（例如因连续阴雨无法施工），我公司将及时调整施工作业计划，增加人力和设备，加班加点将工期抢回来，将影响将到最低。3、材料、设备应急我公司设有材料供应处、设备租赁处，对工程常用材料有充足的库存，并且有多种备用施工机械设备，若工地发生材料短缺，材料供应处可及时解

176、决。同时现场备足各种施工设备易损件，若发生设备损坏，可及时维修或更换，满足使用。避免因材料、设备原因影响工程顺利进行。4、资金应急我公司设有内部银行，可以统一调配资金，若业主资金不及时，我单位可在公司内调配资金使用，不致影响工程正常施工。且我公司与银行有良好的合作关系，若有较大的资金缺口，可及时申请银行贷款，满足工程需要。5、消防应急本工程已按消防要求布置施工现场，现场准备有充足的消防器材，对作业人员进行过多次消防知识培训，现场还悬挂119报警电话牌。若发生火警险情，可及时开展自救，同时通知消防部门，将损失将到最低程度。6、事故应急项目部设医护人员一名，一旦发生事故，在通知120救护的同时，可

177、以及时进行救治，尽量大可能将损失减少。7、其它应急对一些影响工程进度，质量等方面的因素，我们要提早发现，找出解决办法，确保工程质量进度，加速施工速度，确保工程合格。为防止发生因与外部关系发生摩擦而影响施工进度的情况，我公司在施工现场设立“工作协调委员会”，专门处理与外部单位的关系，确保工程顺利进行。8、节约降耗措施（1）劳动力节约措施：均衡生产，减少高峰。（2）能源节约措施：1）所有供电箱装设备电表，加强用电计量检查和核定；2）办公和生活用电采取节电措施，杜绝长明灯；3）施工和生活用水要杜绝长流水，发现泄漏及时修理；9、材料节约措施（1）加强材料计划管理，实行计划购料领料；（2）提高工程质量一

178、次合格率，降低材料消耗；（3）加强材料的存放和保管，防止锈蚀和损坏；10、施工机械、工机具节约措施：（1）合理调整。统一安排，统筹兼顾，提高设备利用率；（2）采取租赁管理和丢失赔偿的办法管理工具和小型机具；（3）大型机具有关管理办法使用和保管。二、抵抗风险的措施建筑项目一般规模大、施工周期长，且有人文环境和不可预见等因素的不确定性，再加上激烈的市场竞争，使建筑项目不同程度地存在着效益、质量、工期、安全和信誉等方面的风险，如预见不到或控制不好，就会给企业带来不同程度的损失以及信誉方面的影响，在这种情况下，引进项目风险管理便很有必要。 所谓风险管理就是对项目潜在的意外损失进行识别、估量和评价，并制

179、定、选择和实施风险处理方案，从而达到风险预防和控制目的的过程。 1、树立风险意识，构建风险体系 树立风险意识，强化风险管理理念。目前国内施工企业风险管理意识比较淡漠，往往是“等出了事情再说”的被动性的管理，缺乏主动风险管理的理念，这样就给项目留下不同程度的隐患。为此，施工企业必须牢固树立风险管理意识，把风险管理作为项目管理的重要内容之一，必须全面排查项目在投标和施工管理中的各种风险因素，及时确认项目存在的风险事件，做到知彼知己，百战不殆。 构建不同层面的风险管理体系，做好风险防范。风险无处不在，无时不有，故施工企业必须构建以主管领导挂帅的经营和施工阶段不同层面的风险管理体系，要涉及到所有参与者

180、，能够在项目的投标决策、合同签订、施工管理、竣工验收和工程结算阶段建立起全过程、主动监控机制和防范以及应急机制，对可能发生的风险能够做出准确把握，快速反映，及时处理，提高项目抗风险能力。 2、全面推行项目风险管理 应建立高效的信息网络。施工企业应拥有完备的信息状态，以便及时、准确地获得与风险有关的信息，并高效、安全、可靠地使用，信息的收集与管理应有时效性和针对性、有必要的精度，要综合考虑信息成本及信息收益，实现信息效益最大化。应广泛搜集以下方面的信息，以便作好风险预测：国家现行法律法规、政策及宏观调控方面的信息；投资主体、投资环境、人文环境方面的信息；投标阶段水文地质、地貌等施工技术和市场物价

181、方面的信息；投标决策信息；施工管理阶段关键工序、重难点工程的施工技术方案、人机物资源和市场物价方面的信息；工程实际进展与业主、监理、地方及分包商协调沟通信息；以往同类工程经验教训；其它与风险有关方面的信息。 全面盘查项目风险源，并做出风险识别。在项目的投标阶段和施工管理阶段均要针对项目，依据合同和项目的具体情况，采用经验数据分析、风险调查、专家咨询以及实验论证等风险分析会议的方式，按照时间维（投标阶段和施工管理阶段）、目标维（效益、质量、工期、安全和信誉）和因素维（设计风险、标价风险、合同风险、施工技术风险、自然环境风险、政治法律和经济风险、组织协调和人员风险、材料设备风险以及工程验收结算风险

182、等）识别和确定建设项目全过程中究竟存在哪些潜在的风险源、可能影响项目的哪些方面以及可能带来的大致后果。 进行风险评估，确定风险事件。风险评估包括发生概率的估量、风险性损失大小的估量、风险影响范围的估量和发生时间进程估量，通过度量的结果，确定风险事件，具体评估如下： 风险概率的估量。风险因素发生的概率应利用已有数据资料和相关专业方法进行估计，表示为很小的（发生概率10以下的风险事件）、中等的（发生概率1050的风险事件）、一定的（发生概率50以上的风险事件）。 风险损失的估量。就是定量确定风险损失值的大小，并按照损失值的大小分为重大损失（与目标值其中一项差距在10以上的）、中等损失（与目标值其中

183、一项差距在510的）和轻度损失（与目标值差距在5以下的）。 项目风险影响波及范围的度量。即项目风险可能影响到项目哪些方面的工作，要明确影响的最主要目标是什么，以及对整个项目工作和活动的影响。 时间进程的估量。即项目风险可能在项目哪个阶段的什么时间发生，以及发展变化的时间，对优先发生的，就应优先制定应对措施加以控制，而后发生的则通过监视和观察去做进一步的识别、度量和应对。 根据风险因素发生的概率和损失量，确定风险量（概率与损失的积），并进行分级，级别划分为很小、小、中等、大、很大。在完成上述风险度量后，先由投标人确定项目存在的潜在投机风险事件、项目拟索赔点和需交待的有关事项，项目中标后转交项目部

184、，由项目部进一步确定施工阶段的潜在风险事件，集体研究，确定出项目风险的应对和控制的优先序列安排，对于概率高、后果严重、影响范围大和时间近的应该优先应对和控制，并随着工程的进展，对其它潜在风险事件安排应对和控制，规避风险。 风险响应，建立应对措施。企业对所确定的风险事件，应积极建立具体的应对措施，规避和控制风险。具体应对措施如下： 风险规避。风险规避就是从根本上放弃使用有风险的资源、技术、施工方案等，从而避开风险。如不投标价过低或招标文件中有许多对承包商不利的条款的标，拒绝与不守信用的分包商、材料供应商进行工程分包，不盲目对外担保，不采用不成熟的施工技术，不购进不合格材料，未经验收不转序，未验收

185、合格的不予以分包计价等。 风险自留。风险自留就是将风险留给自己承担，包括计划性风险自留和非计划性风险自留。非计划性风险自留指没有意识到某些风险的存在，或者不曾有意识地采取有效措施，以致风险发生后只好自己承担。计划性风险自留是主动的、有意识的、有计划的选择，是在经过正确的风险识别和评估后做出的风险对策。 风险控制。风险控制是一种主动、积极的风险对策，分为预防损失和减少损失两方面。对风险控制必须加强施工合同管理，强化预防为主，要积极防范，降低风险损失发生的可能性，建立预防计划、灾难计划和应急计划。3、风险转移。包括合同转移和保险转移。 合同转移主要是通过签订合同的方式将工程风险转移给非保险人。一种

186、是将合同责任和风险转移给业主，如物价上涨、法规变化、设计变更、不可抗力、征地拆迁等承包人无法预测易引起成本增加的，可以通过施工过程的追加或补偿进行合同转移；另一种是进行合同转让或工程分包。如资源安排出现困难而将合同转让给其他承包商（合同中允许的），或将专业技术要求很强而自己缺乏相应技术的工程内容分包给专业分包商，或将材料涨价、质量、亏方和运输以及供货能力的风险转移给材料供应商等；第三种是第三方担保，即要求有实力的第三方作责任担保。 在进行合同转移时，要注意合同条款的严密性，防止发生分歧而导致转移失败；同时要及时控制被转移者，防止无力承担实际发生的重大损失而导致转移失效。 保险转移即将不可预见的

187、损失，按合同专用条款中规定，投保建筑工程一切险和第三方责任险，并对本单位从事危险作业的人员、指挥车辆和承包人认为风险很大的事项有必要进行保险，且不为他人担保、不为他人出具任何信贷证明、不转借企业资质等；同时要求分包人对其所从事危险作业的人员和设备进行保险，避免连带责任，并要求分包人缴纳合同履约保证金和及时足额代扣保修费。 采取以上组合策略，可以结合项目的具体情况，针对不同的风险事件采用以上至少一种风险响应来应对风险事件，以便形成有机风险对策组合，全面规避风险。 4、实施风险控制 建立项目风险清单。在风险识别、评估和响应的基础上，根据项目的特点、当地的人文环境和企业自身能力，以工程合同为依据，以

188、国家相关法律为准绳，以保证项目顺畅施工为基础，以项目效益最大化为前提，集体决策拟采用的风险对策，建立项目初始风险清单，报上一级风险管理组织审查并审批。 制定风险事件控制责任。风险清单建立后，必须分配和落实具体项目风险事件的控制责任，对所需要控制的项目风险事件，都必须落实负责控制的具体人员并规定他们所负的具体责任，且由专人负责，不能分担或由不合适的人担负这种责任，确保有效开展风险控制工作。 跟踪评估并动态调整。项目必须按照上级批复意见，抓好落实，坚持集体例会研究，沟通决策，跟踪评估已确定风险事件控制活动的效果、监视残余风险，并在整个项目进程中，及时收集和分析与项目风险相关的各种信息，获取风险信号

189、，预测未来的风险并提出预警，对可能出现的风险因素进行监控，动态调整，纳入项目动态修订风险清单，并应及时做出具体的应对措施，同时定期上报，对施工中发生的重大风险事件坚持发生即报告制度，并在项目竣工后及时进行项目风险控制总结分析，分析利弊，以便取长补短。 实施风险控制考核。企业应建立风险控制激励机制考核，定期奖励那些风险规避好的管理者，对于过失或人为控制不好的，要实行问责，确保把项目风险降到最低程度。 施工管理者，必须防患于未然，绝不能抱着侥幸心理，要做到在风险潜在阶段，能够预防和规避；在风险发生阶段，能够转化和分解，在风险处理阶段，能够消减风险带来的损失和不良影响，并建立项目风险事件问责制、风险消息报告制度和风险事件控制的沟通制以及奖罚等风险控制机制，从而规避、化解、转移项目风险事件带来的后果，保证企业持续健康发展。第十七章 施工现场平面布置图、施工进度计划横道图 附：一、施工现场平面布置图。二、施工进度计划图。