洪灾石灰石、页岩矿山修复治理工程施工组织设计方案（106页）.doc

1、“7.8”洪灾石灰石、页岩矿山修复治理工程目录1、本项目施工组织方案，施工工期22、本项目安全组织方案和安全保障措施512.1、拉法基安全管理目标512.2、本项目施工作业风险分析和控制措施582.3、交叉作业控制措施702.4、都江堰拉法基水泥有限公司强制劳保用品712.5、边坡作业的安全控制措施712.6、职业健康、安全和环境保护（HSE）实施计划723、施工作业安全应急预案931、本项目施工组织方案，施工工期1.1、工程概况都江堰拉法基水泥有限公司，系由拉法基海外中国控股公司及其子公司四川双马水泥股份有限公司与都江堰建工建材有限公司,成都工业投资集团有限公司合资成立的中资合资企业，为西南

2、地区最大的外商投资企业之一。公司成立于1999年2月9日，坐落在距成都市55公里的都江堰市，现有两条日产3500吨熟料、一条日产5000吨熟料的新型干法窑外分解生产线，一座石灰石矿山、一座页岩矿山和一条2.38公里的铁路专用线，拥有优质的原料资源，一流的工艺技术，先进的生产设备 以及丰富的管理经验。公司生产规模为年产熟料420万吨，水泥560万吨。受“7.8”洪灾等的影响，都江堰拉法基水泥有限公司石灰石、页岩矿山多处的挡墙、水沟、基础等均发生不同程度的毁坏，严重影响公司的正常生产，因此对挡墙、水沟、基础等项目进行综合治理迫在眉睫。受都江堰拉法基水泥有限公司之委托，中冶成都勘察研究总院有限公司对

3、以上项目进行了地质灾害评估及治理设计工作，根据设计图纸其治理形式主要有浆砌石排水沟、浆砌石及混凝土挡土墙、砖砌拦水墙、安设涵管及人工挖孔桩等，具体详见矿都江堰拉法基洪灾治理工程设计图。为确保该工程能够顺利实施，同时也为了保证施工质量及施工过程中人员和设备的安全，特编制此施工组织设计(方案)。1.2、编制依据1.2.1都江堰拉法基洪灾治理工程设计图(中冶成都勘察研究总院有限公司2013.11)1.2.2滑坡治理工程勘察规范(DZ/T 0218-2006)1.2.3滑坡治理工程设计与施工技术规范(DZ/T 0129-2006)1.2.4建筑边坡工程技术规范(GB 50330-2002)1.2.5崩

4、塌、滑坡、泥石流监测规范（DZ/T 0221-2006）1.2.6岩土工程监测规范（YS5226-1996）1.2.7地质灾害防治条例(国务院令第394号)1.2.8工程测量规范（GB 50026-2007）1.2.9建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）1.2.10建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）1.2.11建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2009）；1.2.12混凝土结构工程施工验收规范（GB50204-2002）2011年版；1.2.13建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；1.2.14建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003）；1

5、.2.15土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-2012；1.2.16普通混凝土拌合物性能试验方法标准(GB/T50080-2002)；1.2.17普通混凝土力学性能试验方法标准(GB/T50081-2002)；1.2.18混凝土强度检验评定标准(GB/T 50107-2010)；1.2.19混凝土外加剂应用技术规范(GBJ50119-2003)；1.2.20混凝土质量控制标准(GB 50164-2011)；1.2.21普通混凝土配合比设计规定(JGJ55-2011)1.2.22钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；1.2.23钢筋机械连接通用技术规程（JGJ 107-2010）；

6、1.2.24特种作业人员安全管理规则（GBJ306-85）；1.2.25建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 128-2010）；1.2.26建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；1.2.27施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；1.2.28建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；1.2.29焊接与切割安全（GB9448-99）；1.2.30建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011）；1.2.31建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-1993 J 119-2001）；1.2.32电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2

7、006）；1.2.33建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2011）；1.2.34建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）；1.3、施工准备1.3.1技术准备1.3.1.1、治理工程图纸会审；1.3.1.2、熟悉施工图纸、施工组织设计方案和相关地质资料等技术性文件；1.3.1.3、由技术负责人组织有关人员逐级进行技术和安全交底。1.3.2施工现场准备1.3.2.1场地应具备“三通一平”的基本施工条件；1.3.2.2根据现场情况做好场地规划与布置，确保治理工程施工的顺利实施，同时不得影响甲方的正常生产运作；1.3.2.3在施工前，由乙方向甲方及监理接收工程坐标、水准点等

8、书面材料，并进行复测；1.3.2.4在施工前，应准确测放各控制点，并请建设、监理、设计、总包等单位对控制点进行复测，以保证点位的准确性；1.3.2.5按设计要求选购材料，进场材料（钢材、水泥、砂、石）均应选样检验。并由实验室作出设计要求的混凝土强度等级的配合比。所用钢材型号、批号应与检测材料相同，并有材质报告及出厂合格证书；1.3.2.6根据该工程实际情况，我方准备了充足机具；1.3.2.7对可能出现的各种情况进行全面的分析，制定相应的应急措施。1.3.3施工顺序根据现场的地形地貌、工程地质及水文地质条件、相关设计图件，结合我公司类似工程的施工经验，对该项目工程，我方拟采取四个作业班组，第一班

9、组为土石方，第二班组为砌筑班组，第三班组为钢筋混凝土班组，第四班组为挖孔桩班组，各班组独立负责，工序间各班组密切配合。施工时第一班组先行施工，其余各班组紧跟其后按工艺流程施工。1.4、施工计划1.4.1工期计划 根据设计文件结合本工程的实际情况及我方类似工程的施工经验，施工中将采用多工序交叉作业法，各工序相互配合、相互协作，计划开工日期为2013-12-01，计划竣工日期为2014-03-20。1.4.1.1施工进度计划横线图施工进度计划横线图 序号 进度工作内容工 作 日（天）工序名称时间51015202530354045505560657075808590951001051101进场准备安

10、全围护201312.012013.12.052土方开挖201312.052013.12.303砌筑施工201312.252014.2.254砂浆抹面201401.152014.03.085路边沟施工201312.202014.01.206浆砌石挡墙施工201312.232014.02.207浆砌石水沟施工201401.012014.02.108人工挖孔桩施工201312.202014.01.259冠梁施工201402.152014.02.3010土方回填201402.152014.03.201.4.1.2工期保证措施1.4.1.2.1组织保证措施1.4.1.2.1.1此项工程作为我方重点项目进

11、行管理，组织有多年建筑施工经验的技术人员组成精干的项目经理部；1.4.1.2.1.2挑选具有多年施工经验的技术工人，组成作业班组；1.4.1.2.1.3为确保工期，一般情况下周六和周日不放假，保证工程连续施工；1.4.1.2.1.4建立会议制度（生产调度会）。项目经理每日召开生产碰头会，检查日作业计划，及时解决问题，责任到人。1.4.1.2.2制定科学合理的施工网络计划 1.4.1.2.2.1找出关键线路及关键工作，制定详细的月、旬、日作业计划，制定工期奖惩制度，确保工期目标的实现；1.4.1.2.2.2采用先进的施工技术法，加大科技含量；1.4.1.2.2.3合理地组织施工。在进行当前工序的

12、同时，做好下一道工序的准备工作，这样合理地组织流水施工作业，在各工序间合理地进行搭接施工，缩短整体施工工期。1.4.1.2.3人力、物力、机具、设备和资金保证1.4.1.2.3.1投入足够的人力、物力、财力以保证施工中各种材料，机具和设备的要求；1.4.1.2.3.2制定合理的材料和设备进行出场计划。对工程所需材料，尽早安排，不因材料供应问题而影响工期。1.4.1.2.4搞好三个配合 1.4.1.2.4.1与建设单位搞好配合，为建设单位工作提供方便，尊重建设单位意见，团结协作；1.4.1.2.4.2、与监理单位搞好配合，认真接受监理单位的监督与检查，加强工程控制，完成项目目标；1.4.1.2.

13、4.3、与设计单位搞好配合，认真细致地搞好图纸会审工作，发现问题及时与设计单位联系，把问题及时解决在施工之前。1.4.2各种需用量计划1.4.2.1人员计划各工种投入人员计划表序号作业班组采用班别人数（人）备注1土石方班组2班302混凝土（含砂浆）班组2班303砌筑班组2班404人工挖孔桩班组2班205运输班组2班106勤杂班组2班157项目部9合计1541.4.2.2设备计划拟投入的主要设备计划表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1混凝土搅拌机JZC3505台广元20105.5良好砼拌合2混凝土振动器ZN501.58套成都20111.1良好砼振捣

14、3溜槽250400米成都2009良好砼浇筑4型材切割机J3G24003台成都20103良好钢筋加工5钢筋切断机GQ403台成都20105.5良好钢筋加工6钢筋弯曲机U502台成都200920良好钢筋加工7电焊机BX140010台成都201015良好钢筋加工8全站仪RTS-8222台瑞士2008良好测量9GPSX-202台杭州2007良好测量10手推车0.08m330辆成都2010良好零星运输11清水泵QS-25-20-330台成都20091.1良好施工用水12装载机ZL306台成工2008良好土石方13挖掘机EC240B4台柳工2007良好土石方14灰浆搅拌机JW1808台都江堰20095.5

15、良好砂浆拌合15锚杆机金星90008台成都哈迈200715KW良好锚索施工16注浆泵 ZJB-100/84台成都阔力200515KW良好锚索施工17混凝土喷射机PZ-5B4台四川成威200912良好锚喷施工18空压机VHP7008台成都2010良好石方柴空19气 镐10型20台成都2009良好石方20发电机20KW12台成都2010良好施工用电21发电机50KW8台成都2009良好施工用电22工程车辆10m35辆重庆2006良好材料运输23附属机具若干良好其他1.4.2.2材料组织计划材料组织计划表序号材料名称规格型号厂家（产地）需用量估算单位进场计划备注1钢筋8、10、12、14、16、22

16、、28攀成钢、威钢40吨随进度进场2水泥拉法基水泥2000吨随进度进场3卵石2050当地1000M3随进度进场4砂中砂当地10000M3随进度进场5块石200300当地25000M3随进度进场6涵管1200成都50m准备阶段进场7钢管48攀成钢、威钢10吨随进度进场1.5、施工管理组织机构为顺利、安全地完成本次施工任务，确保工程质量，我方选派具有丰富施工经验的施工管理人员和工程人员进驻现场，拟成立本工程项目经理部，负责协调管理整个生产工作。由项目生产经理负责整个施工过程的进度和安全，项目部技术负责人对整个施工过程的质量进行监控，各专职技术人员和施工人员配合施工。1.5.1施工组织机构设置及主要

17、人员配备1.5.1.1本工程实行项目经理负责制，现场组织机构设置如下：现场组织机构项目经理项目总工程师质 检 组工程 技术 部综 合 办 公 室财务后勤组测 量班组土石方班组砼（砂浆）班组运输班组砌筑班组钢筋班组保 安 安 全 检 查统 计水 电 管 理财 务材 料 供 应生活1.5.1.2施工现场主要人员配备见下表：序号职 称职 务人数备 注1高级工程师、二级建造师项目经理12高级工程师技术经理13工程师安全经理14高级工程师质检员15高级工程师、助理工程师技术员36材料员17安全员48预算员11.5.2参加本工程人员岗位职责1.5.2.1项目经理部由项目经理、项目总工组成岗位职责：负责人项

18、目的生产安排；负责项目部对内外的协调；工程设备的管理及人员调动；项目经理为生产质量的第一责任人，项目部负责对生产质量和进度进行监督管理；负责生产材料的计划、准备的管理工作；财务管理；合同管理其他行政管理。1.5.2.2技术部岗位职责：测量放线；下达施工技术要求；施工过程质量记录；砌筑质量检查；钢筋制安、砼配制浇注检查；填写施工日志；统计实际工作进度并及时上报；完成项目经理部交办的其它工作。1.5.2.3质检组岗位职责：测量放线质量检查验收；砌筑施工质量检查验收；钢筋制作、安放质量检查验收；混凝土搅拌、运输、浇注质量检查验收；施工材料质量检查验收；完成项目经理部交办的其它工作。1.5.2.4施班

19、组组岗位职责：土石方挖运；砌筑施工；钢筋制作、安放；混凝土搅拌、运输、浇注；挖孔桩施工；灌浆施工；施工必需的安全防护；设备维修与保养；上下班交接；施工质量互检、自检。1.5.2.5水电班岗位职责：工程用水电线路的铺设；设备电器检查及维修；用电安全监督；用电安全知识教育。1.5.2.6后勤组岗位职责：工地治安管理及监督，维护施工正常进行和材料安全；保管工具及工程用材；凭领料单发放工具及材料；后勤生活用品的采购管理。1.6、主体工程施工工艺及技术措施1.6.1混凝土工程此次混凝土工程主要施工部位是混凝土挡墙、混凝土水沟及其基础垫层、混凝土格构、路拱、原水沟修复等。强度等级为C15、C20、C25。

20、各结构的几何尺寸详见本治理工程设计图纸。1.6.1.1材料要求（1）水泥：本工程水泥采用拉法基瑞安水泥有限公司生产的普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为P.O32.5R或P.O42.5R，水泥的初凝时间不宜早于2.5h，水泥性能必须符合现行国家有关标准的规定，水泥的进场验收应符合以下要求：出厂合格证，内容包括：水泥牌号、厂标、水泥品种、强度等级、出厂日期、批号、合格证编号、抗压强度、抗折强度、安定性等试验指标；合格证应加盖厂家质量检验部门印章。水泥进场后在监理工程师的见证下取样，取样方法应按水泥取样方法（GB12573-90）进行，并送具有相关资质的质检部门进行复检，通常复检内容包括：安定性、凝结时

21、间、胶结强度三项。进场水泥有下列情况之一者，应进行复试，复试应由法定检测单位进行并应提出实验报告，合格使用：a.水泥出厂日期超出三个月（快硬性水泥超出一个月）b.水泥发生异常现象，如受潮结块等；c.使用进口水泥者；d.设计有特殊要求者。（2）粗骨料：宜优先选用卵石，如采用碎石宜适当增加混凝土配合比的含砂率。粗集料的最大粒径不应大于导管内径的1/81/6和钢筋最小净距的1/4，且不大于40mm，其性能及质量要求如下：（a）颗粒级配：一般采用连续级配531.5mm、单粒级配1631.5mm或2040mm, 有条件时优先选用连续级配。（b）含泥量限制见下表：混凝土强度等级C30C30含泥量，按重量计

22、不大于（%）1.02.0泥块含量，按重量计不大于（%）0.500.70（c）有害物质含量见下表：项 目质 量 标 准硫化物和硫酸盐含量折算为SO3按重量计不大于（%）1卵石中有机物含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应以混凝土进行强度对比验，予以复核（d）针、片状颗粒的含量限制见下表：混凝土强度等级C30C30针、片状颗粒含量，按重量计不大于（%）1525（e）强度指标：采用压碎指标值见下表：骨料品种混凝土强度等级压碎指标值（%）水成岩C55C40C351016变质岩或深层火成岩C55C40C351220活成岩C55C40C351330卵石C55C40C351216（3）细

23、骨料（砂）：采用级配好的中砂，细度模数为3.42.3，其性能及质量要求如下：（a）砂的主要技术性能见下表：序号项目技术指标1粒径5mm2表观密度2.62.7g/cm33堆积密度13501650kg/m34紧密密度16001700 kg/m35空隙率干燥松散35%45%颗粒级配35%37%（b）含泥量：砂的含泥量指砂中粒径小于0.080mm的颗粒含量；砂中泥的粒径大于1.25mm，经水洗并用手捏后变成小于0.630mm颗粒的,称为泥块。砂的含泥量泥块含量见下表。混凝土强度等级C30C30含泥量，按重量计不大于（）3.05.0泥块含量，按重量计不大于（）1.02.0（c）砂中有害物含量见下表：项

24、目质 量 指 标云母含量，按重量计不大于（%）2轻物质含量，按重量计不大于（%）1硫化物和硫酸盐含量折算为SO3，按重量计不大于（%）1有机物含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应配成沙浆进行强度对比试验，予以复核（4）水：搅拌混凝土宜用饮用水。当采用其他来源的水时，水质必须符合国家现行标准的规定。一般情况下应符合以下规定：（a）水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质或油脂、糖类及游离酸类等。（b）污水、PH值小于5的酸性水及含硫酸盐量按SO42-计超过水的0.27mg/cm3质量的水不得使用。（c）不得用海水拌制混凝土。（d）供饮用的水，一般能满足上述条件，使用时可

25、不经试验。1.6.1.2混凝土搅拌的相关规定（1）原材料计量应建立岗位责任制，计量方法力求简便易行、可靠，允许偏差见下表：材料类别允许偏差（%）现场搅拌集中搅拌站拌制水泥21粗、细骨料32水、外加剂21（3）当拌制混凝土受到外界因素的影响时（如砂石含水量的变化），应及时调整和修正配合比，使拌制的混凝土达到设计要求。（4）混凝土拌制的最短时间：强制式搅拌机不少于90s，自落式不少于120s。（5）混凝土拌和物搅拌必须均匀，且色泽一致。（6）应在拌制地点和灌注地点分别检查混凝土的坍落度和温度。（7）水下混凝土必须具备良好的和易性，在运输和灌注过程中应无显著离析、泌水现象，灌注时应保持足够的流动性。

26、配合比应通过试验，坍落度宜为160220。（8）混凝土配合比的含砂率宜采用0.40.5，宜采用中砂；粗骨料的最大粒径应40；水灰比宜采用0.50.6。（9）水泥用量不少于360/m3,当掺有适宜数量的减少缓凝剂或粉煤灰时，可不小于300/m3。1.6.1.3混凝土搅拌根据设计要求和现场的作业条件以及施工工作量，混凝土拟采用现场拌制，其强度等级为C15、C20、C25，坍落度控制在160180mm。施工前应在建立工程师的见证下现场取样，并送具有相关资质的试验单位进行原材料检验，检验合格后依此进行混凝凝土配合比试验，以求得施工配合比，在拌制时应严格按施工配合比称重上料，搅拌好的混凝土要有良好的流动

27、性及和易性，各项指标均应满足设计及规范要求。1.6.1.4混凝土的输送混凝凝土搅拌好后，用手推车运至施工作业部位，直接用溜槽溜至作业面。混凝土运输过程中应保持均匀性，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对混凝土拌合物进行二次搅拌。1.6.1.5 混凝土浇注（1）非泵送混凝土必须通过溜槽，当高度超过3m时，应用串筒，串筒出料口距混凝土面高度不大于2.0m。串筒每间节长约0.8m，用1.5mm厚铁皮制成上口为250mm，下口为200mm的圆台形导管，上口对称焊接两个圆环，下口对称焊接两个弯钩，用于联接串筒。为了减轻施工难度，也可使用帆布串筒下料。（2）浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。使用ZN

28、501.5三相插入式振捣器振捣混凝土时的分层高度不大于1.5m，振捣间距不大于300mm，每点振捣时间不小于1.5 min，再进行下一次浇注，必须连续浇注至设计标高，以防出现施工缝；（3）混凝土浇筑前，应清除孔底虚土和杂物，并在护壁上用红油漆标记桩顶设计标高，以便浇筑时更好地控制桩顶标高；（4）浇筑时应按规范要求进行随机取样，做成试块，达到28天强度后送具有相关资质的检验部门进行抗压试验，留置混凝土试块时，应通知监理工程师在浇注地点见证取样；（5）为了保证挡墙顶部混凝土强度，有利于水化热散发，在砼浇注结束后，应在12小时内对墙顶进行浇水养护，浇水养护的次数以保证砼表面处于湿润状态为准，浇水养护

29、的时间不得少于7天。也可用塑料布或草帘覆盖，以防混凝土发生收缩，干裂。1.6.2钢筋工程1.6.2.1钢筋采购与检验根据设计文件，主筋钢筋牌号为HRB335, HRB400,在采购时应优先选择攀钢、成钢、威钢、太钢、包钢等厂家生产的产品。钢筋进场时，钢筋进场时应检查产品合格证，出厂检验报告，进场后在监理工程师的见证下取样，并送具有相关资质的质检部门进行复检，复检合格后方可施工。复检内容包括：拉力试验（屈服、抗拉强度和伸长率）、冷弯试验。具体要求如下：出厂合格证应有钢厂质检部门提供或供销部门转抄，内容包括：生产厂家名称、炉罐号（或批号）、钢种、强度、级别、规格、重量及件数、生产日期、出厂批号；力

30、学性能检验数据及结论；化学成分检验数据及结论；并有钢厂质量检验部门印章及标准编号。出厂合格证（或其转抄件、复印件）备注栏内应有施工单位写明单位工程名称及使用部位。试验报告应有法定检测单位提供，内容包括：委托单位、工程名称、使用部位、钢筋级别、钢种、钢号、外形标志、出厂合格证编号、代表数量、送样日期、原始记录编号、报告编号、试验日期、试验项目及数据、结论。钢筋进场后应进行外观检查，内容包括：直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如发现有异常现象时（包括在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时）应拒绝使用。钢筋笼制作前，钢筋应除锈调直。调直后的主筋中心线与直线的偏差应

31、不大于1%，并不得有局部弯曲。钢筋和焊条的规格、品种必须符合设计和施工的规范要求。1.6.2.2钢筋加工（1）钢筋的加工主要在地面进行，即在地面按照设计图纸下料、成型，并按规格、型号分类堆放整齐同时做好防雨及其他保护措施。（2）当钢筋长度不符合设计要求时，可采用闪光对焊或采用电弧双面焊接，搭接长度为5d，焊缝长度、焊缝高度、焊缝宽度和焊缝表观质量必须满足规范要求。（3）钢筋配料和加工制作，必须严格按照施工设计图及相关施工规范进行，钢筋的制作质量应满足建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）规定的允许偏差要求：项序项 目允许偏差（mm）检查方法主控项目1主筋间距10钢尺量2长

32、度100钢尺量一般项目1材质检验设计要求抽样检查2直 径10钢尺量3箍筋间距20钢尺量1.6.2.2钢筋安装（1）在地面下料、成型后的钢筋，按次序（先箍筋后主筋）及设计要求的数量依次用吊具吊放于作业面，并对照设计图纸进行检查。（2）钢筋检查无误后，由钢筋工严格按设计图纸进行绑扎，在绑扎过程中随时进行检查，检查钢筋根数、长度、间距及位置是否与设计图纸相符，误差是否在设计和规范允许范围内；钢筋表面是否清洁，钢筋是否除锈调直；钢筋焊接的接头位置及搭接长度是否符合规范要求；（3）钢筋绑扎成型后，在主筋上每间隔2000绑扎混凝土垫块，从而保证主筋保护层厚度符合设计和规范要求；（4）筋笼安装完备，合格并签

33、办隐蔽工程验收手续后，方可进行下一道工序的施工（即模板工程）。1.6.3模板工程1.6.3.1模板安装钢筋制作安装检查验收合格后应进行模板安装作业。此次施工模板采用钢模板，安装前应将其清理干净，特别是内表面所附着的混凝土等，同时要涂一层脱模剂，以便拆模及下次清理，板端应粘贴防漏胶带。模板安装应由专业作业人员进行操作，板与板之间用“U”型卡卡紧，外侧也同时用钢管加以支撑，以防在浇筑混凝土是产生爆模事故，安装时应随时检查，以确保板墙提厚度及钢筋保护层厚度。该工作亦遵循“三检”制度，验收合格后方可进行下一道工序（即混凝土浇筑）。1.6.3.2模板拆除当所浇筑混凝土达到一定强度后方可拆除模板，拆除时应

34、遵循“从上而下，由高到低”的原则进行，同严禁抛撒作业，拆除下来的模板应及时清理其上所附着的混凝土等杂物，同时涂抹脱模剂，并在指定堆放地点分码堆放。1.6.4脚手架工程此次脚手架工程是要是施工作业的临边防护和搭设施工作业的工作平台。1.6.4.1使用材料（1）钢管宜采用力学性能适中的Q235A钢，其力学性能应符合国家现行标准炭素结构钢（GB70089）中Q235A钢的规定。（2）钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的直缝焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆钢管长度控制在3.56.0m，小横杆钢管长度控制在1.56m。（3）根据相关规范规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸造件不

35、得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。（4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。（5）扣件活动部位能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。（6）扣件表面进行防锈处理。（7）脚手板采用原木制作，厚度不小于50mm，宽度大等于20mm，长度为4-6m，不得使用有开裂、腐朽脚手板。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。（8）钢管及扣件报皮标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。1.6.4.2搭设技术措施（1）临边维护在搭建脚手架之前，

36、必须首先搭设边坡顶崖边临边防护栏，以防在边坡作业时坡顶上方落物而造成安全施工，同时也是为防止在进行排水沟施工时发生坠落。临边防护栏的搭建先在距崖边1米宽处钻一排直径50mm，深长1米的小孔，然后插入28的钢筋至孔底，并支出孔口小于1米，之后用砼固结。临边防护栏的长度须超过工作面长度。搭建临边防护栏的人员必须系挂安全带，安全带须挂在生命绳上。（2）立杆边坡脚手架采用双排单立杆，搭设前先清理事先打好的钻孔，插入长度不低于1米的28钢筋，用混凝土封孔捣实，然后将钢管套入预埋防脚手架位移的钻孔钢筋外；立杆顶端高出边坡1.0m，用横杆拉住架子上端立杆，架子转角处立杆间距加密并符合搭设要求，立杆接头采用对

37、接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm。（3）大横杆大横杆至于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨，不小于6m。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。（4）小横杆横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出内排大横杆在立柱坡面机向布置。（5）纵横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。（6）剪刀撑本脚手架采用内斜

38、撑的方式，仅在第一步距内随小横杆向纵杆同步搭设。斜杆与立杆的夹角在4560。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的距端头60 cm上，两端分别用旋转扣件固定。所有固定点距主节点距离大于15cm。下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度不小于100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于15cm。（7）脚手板脚手板采用木板，厚5cm，长度不小于3.5m的硬木板。脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端用10铁丝固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距离均不大于15cm。靠坡一侧的脚手板

39、离坡的距离不应大于30cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出头和空挡现象。（8）挡脚板挡脚板搭设在作业平台的立杆内侧，高20cm，用铁丝与立杆或大横杆连接加固，搭接处必须严密。（9）上下安全通道在脚手架内设置上下走人斜梯，布置成“”形，斜体长度三跨，宽度1.2米，坡度1：1，踏步用扣件把两个小横杆与斜杆连接，上部铺设脚手板，脚手板两端用铁丝扣紧；距踏步1.2米高处设置护栏。1.6.4.3搭设工艺流程清孔、钻孔预埋钢筋（混凝土封孔）立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆内剪刀架撑杆安第二步大横杆安第二步小横杆安第

40、三、四步大横杆和小横杆安装立柱安第五、六步大横杆和小横杆设拉杆铺设脚手板，绑扎防护及挡脚板。1.6.4.4脚手架验收挂牌及许可证制度（1）脚手架需经有拉法基土木工程师、安全工程师及监理三方验收合格并挂绿牌后方可投入使用。（2）按照拉法基对脚手架施工程序要求，脚手架搭设前必须办理作业许可证，脚手架作业许可证由土木工程师认可现场需要做此项工作，再由安全工程对此项工作发出安全指令，最后由土木工程师和安全工程签字确认后，现场方可施工。（3）施工方管理人员每天上架作业前对脚手架立杆、大横杆、小横杆、连坡件、剪刀撑、扫地杆及扣件进行定时检查，并按要求填写检查表，对检查出的问题应及时整改。（4）脚手架定期检

41、查（每周一次），由施工单位安全领导小组检查，并将检查情况提交监理及业主。（5）挂牌要求：搭设过程挂红牌,此时除专业架子工能上架作业之外，其他人员严禁上架；搭设完毕，通知各有关部门验收后，改挂黄牌，作业人员上架施工必须正确系挂安全带。1.6.4.5架子使用及管理（1）把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组工长进行检查，架子搭设完毕后，必须经过拉法基安全工程师检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。（2）未搭完的一切脚手架

42、，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作，必须挂设红牌。（3）所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。（4）搭设和使用、拆除必须办理高空作业许可证；高空作业设置专人现场监护；搭设脚手架人员必须持证作业，禁止非作业人员上架子。（5）现场夜间设置照明设备，待照明设备安装完成后，邀请业主、监理待照明设备进行验收，验收合格后方可进行夜间施工。（6）施工区与公路间

43、设置隔带并挂获救牌；两端各增设壹名看值人员。现场维护隔离区域根据现场实际情况，邀请业主、监理和施工单位三方现场确定。（7）搭设期间禁止周边有交叉作业，设立警戒区及标识牌，严禁抛物传递，设置专人防护人员壹名监护预防高空落物造成物体打击。1.6.4.6脚手架拆除过程控制（1）拆除前对参与拆除的操作人员，管理人员和检查、监护人员和检查、监护人员进行安全技术交底。（2）拆除前对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在隐患，如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整个加固，以保护脚手架在拆除中不发生危险。（3）划出工作区标志，用警戒带围护树立标牌，禁止行人进入，并设专人监护。（4）严格遵守拆除顺序由

44、上而下，先绑者后拆，做到一步一清，拆除工艺流程：拆护栏拆脚手板拆小横杆拆大横杆拆剪刀撑拆立杆拉杆传递至地面清除扣件按规格堆码。（5）大横杆、剪刀撑拆除组成三人拆除小组配合操作，两人同时解扣，然后由一人顺杆。（6）顺杆时大头朝下，尽是下选，下边设有专人接应。顺下的杆子使小头靠在架子上头着地，对于位置过高的杆子使用绳子系住两头，大头先放，使杆子直立，由下边专人接应。（7）严禁从高处乱扔杆子或铅丝，所有拆下来的架料及时分类，并按要求堆放。（8）拆下的钢管、扣件及其它材料送地面应及时清理归类堆放。（9）每日拆除脚手架告一段落时，应及时对拆除后的脚手架的安全状况进行检查，如有异常应及时处理，确认一切均安

45、全后方可离开。1.6.4.7架子拆除安全措施（1）外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。（2）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。（3）拆架前在地上用警戒带或隔离网先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，脚手架不准拆除。（4）架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。（5）拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下

46、乱扔脚手料具。（6）拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。（7）拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。（8）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。（9）拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。（10）拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。（11）拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。（12）严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术

47、交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。1.6.5浆砌石工程此次砌筑施工设计要求采用M10水泥砂浆砌块石砌筑，砌筑作业包括排水沟、防洪沟、部分挡墙等1.6.5.1材料准备（1）砌石砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场或工程开挖符合要求的石料，石料的开采方法应经监理人批准。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合有关规定和施工详图的要求。砌石体可采用毛石砌筑，其石料外观规格要求呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超

48、过该处砌体重量的10%。（2）砂砂浆采用的砂料，要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0。砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。（3）水泥和水（1）砌筑工程采用的水泥为拉法基水泥厂生产的P.O32.5水泥，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。（2）施工用水采用120钢管从山沟接过来，或从岷江河抽水，经过滤清后才准拌制砂浆。对拌合及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。1.6.5.2 砂浆拌制（1）砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求

49、，本配合比必须通过试验确定。并将配合比标识牌立于拌和机附近。（2）拌制砂浆，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配置过程中，按照设计配合比和单拌量的大小，用台称将骨料称入胶轮车，抹平并用油漆做好标记，以后便依此标准进行拌和，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为2%，砂为3%，水、外加剂为1%。（3）砂浆拌合过程中应保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。（4）砂浆拌合时间：机械拌合不少于23min,局部少量的人工拌合料至少干拌三次，再湿拌至色泽均匀，方可使用。 （5）砂浆应随拌随用。砂浆的允许间歇时间通过试验确定后严格执行，在运输

50、或储存过程中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。1.6.5.3砌石砌筑（1）为保证砌体尺寸和位置，砌筑时必须挂线施工。浆砌石砌筑前，测量按设计要求放出砌体底脚线，再由作业队技术人员按设计体型进行挂线，按施工线拉出的体型砌筑。（2）石体应采用铺浆法砌筑，砂浆厚度应为3050mm，当气温变化时，应适当调整。（3）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。（4）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过设计和规范的规定。（5）对于毛石砌体，毛石基础的第一层石块应座浆，且将大面向下。（6）毛石砌体应分层卧砌，并应上下错缝、

51、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。（7）砌体的灰缝厚度应为2030mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先塞填砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。（8）砌体第一层及转角处、交接处和洞口处应用较大的平毛石砌筑。1.6.5.4勾缝、抹面砌筑完成后，应按施工图纸所示或监理人的指示对砌体表面用砂浆进行勾缝或抹面，采用的材料仍为M10水泥砂浆。1.6.5.5质量检查和验收1.6.5.5.1质量检查（1）砌石工程所用的毛石应按监理人指示和有关规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。（2）用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂等原材料应按监理人

52、指示和本作业指导书中的规定进行质量检查。1.6.5.5.2胶凝材料的质量检查（1）应按监理人指示定期检查砂浆材料的配合比。（2）水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg 。（3）水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3 砌体取成型试件一组3个。1.6.5.5.3浆砌石砌体质量检查（1）外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况的外观质量检查。（2）砌筑的尺寸、位置的允许偏差检查：其检查方法按GB50203-98表的规定执行。1.6.5.5.4砌

53、体工程验收（1）砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的检查和验收。（2）在砌体工程砌筑过程中，按本作业指导书中的规定对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量进行检查和验收。（3）完工验收。每项砌体工程完工后，各施工队伍及时通知质安部和技术部进行完工验收，主动配合相关部门做好完工资料。1.7、分项工程施工工艺及技术措施1.7.1浆砌石水沟、挡墙施工1.7.1.1工艺流程挖槽清底铺设底层混凝土砌筑伸缩缝处理测量放线质量验收勾缝、抹面1.7.1.2工艺流程概述及技术措施（1）测量放线依据现场实际情况及建设方提供的建筑物测量控制网资料和设计图纸，由相关测量人员采用经纬仪、水准仪和全

54、站仪测定桩位轴线方格控制网和高程基准点，并将此控制网点做为永久轴线控制网点，通过此控制网点测放出各排水沟、防洪沟、跌水井、浆砌石挡墙的定位点或拐点，并打入钢筋以作标志，同时撒灰线标定出其开挖尺寸线，经监理、总包方核实无误后方可施工。（2）挖沟槽、清底测量放线经验收合格后，方可采用机械及人工挖设沟槽，挖设作业主要采用机械开挖，人工修整，同时边开挖边修整边校核，确保相关几何尺寸满足设计要求（具体尺寸详见设计图纸其大样图及横断面图）。（3）铺设底层混凝土沟槽挖设完毕并清底后，按设计要求挡墙沟槽底铺设一层100厚的C15混凝土垫层，水沟沟槽底铺设一层100厚的C20混凝土垫层作为水沟过水断面及基础持力

55、层。（4）砌筑施工浆砌石施工工艺及技术要求等详见：砌筑工程。（5）伸缩缝处理筑施工挖成后，在预留的伸缩缝内嵌入沥青麻丝。（6）勾缝抹面砌筑完成后，应按施工图纸所示或监理人的指示对砌体表面用砂浆进行勾缝或抹面，采用的材料仍为M10水泥砂浆。（7）质量验收关于砌筑工程施工质量验收详见：质量检查和验收。1.7.2混凝土挡墙、混凝土水沟施工1.7.2.1工艺流程垫层施工基础处理挖槽清底测量放线模板工程质量验收伸缩缝处理混凝土浇筑1.7.2.2工艺流程概述及技术措施（1）测量放线依据现场实际情况及建设方提供的建筑物测量控制网资料和设计图纸，由相关测量人员采用经纬仪、水准仪和全站仪测定桩位轴线方格控制网和

56、高程基准点，并将此控制网点做为永久轴线控制网点，通过此控制网点测放出各排水沟、挡墙的定位点或拐点，并打入钢筋以作标志，同时撒灰线标定出其开挖尺寸线，经监理、甲方核实无误后方可施工。（2）挖沟槽、清底测量放线经验收合格后，方可采用机械及人工挖设沟槽，挖设作业主要采用机械开挖，人工修整，同时边开挖边修整边校核，确保相关几何尺寸满足设计要求（具体尺寸详见设计图纸其大样图及横断面图）。（3）基础处理沟槽挖设完毕并清底后，对其基础持力层进行检查，如不满足设计要求的承载力，须采取换填夯实等有效的处理措施。（4）垫层施工按设计要求各沟槽底铺设一层100mm厚的C15混凝土，施工工艺及技术要求详见：混凝土工程

57、。（5）模板工程垫层施工完毕查验收合格后方可进行模板工程，关于模板工程的相关要求及技术措施详见：模板工程。（6）混凝土浇筑本次混凝土浇筑施工工艺及技术要求详见：混凝土工程。（7）伸缩缝处理混凝土浇筑完成后，待混凝土达到3以上强度后方可拆除模板，在模板拆除后，在预留的伸缩缝内嵌入沥青麻丝。（8）质量验收本混凝土工程质量验收，只要是混凝土抗压强度和浇筑体表观验收，其相关内容及方式方法参见地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。1.7.3人工挖孔桩施工人工挖孔桩施工时，应严格按测放桩点开挖，平面误差不得超过5cm，桩径误差：-0cm+10cm。人工挖孔桩桩身应保持垂直，垂直度误差

58、0.3%。钢筋笼在绑扎，吊装和埋设时，应确保钢筋笼的安放方向与设计方向，位置一致。商品混凝土浇注时，每浇注厚2m左右，应用振捣器振捣密实。浇筑商品砼时，应严格控制进场商品砼的材质。桩身主筋与主筋连接必须采用焊接，焊接试验必须合格。钢筋笼主筋的接头必须符合施工规程的要求。1.7.3.1施工工艺流程施工工艺流程图平整场地、测放孔位水泥、砂、石检验桩孔定位、标高测量，预计桩深桩位、桩径、孔径、护壁厚度、钢筋搭接、混凝土强度等参数监理等各方验收土石方挖掘成孔不合格不合格不合格混凝土配合比钢材材质检验护壁钢筋制作安装监理工程师检查监理工程师检查护壁模板安装合格合格合格浇筑护壁混凝土地质验槽、孔深、孔径、

59、垂直度等参数监理等各方验收监理工程师检查钢材材质检验不合格商品混凝土检验钢筋笼制作监理工程师检查串筒安装合格浇灌砼并做好浇灌记录试块制作及养护人工挖孔桩单桩成桩示意图1.7.3.2人工挖孔桩施工简述（1）测量放线根据设计图纸的桩位平面图，测量人员根据建设单位提供的控制点采用全站仪测放出非标准桩位，并打入木桩以作标记。桩位测放偏差应控制在5cm以内。其余标准桩位可根据非标准桩位采用钢尺进行桩位测放，并打入木桩以作标记。第一节护壁浇筑后，将桩顶平面控制点用墨线对称弹在护壁上，用于控制挖孔孔位，绝对高程标在孔壁上，用于控制挖孔深度。（2）土石方挖掘土石方挖掘是在桩孔内由人工进行挖掘，桩孔上端设小型机

60、架，用出渣筒垂直运输土石方。孔外堆土应距孔口2m以上，并应及时外运，保证场地的平整及施工道路的畅通。桩孔内用12V低压灯照明，深度超过10m时用鼓风机或空压机向桩孔内送风。风量不宜少于25L/s。井下作业人员必须为熟练工人，挖孔时人员应作到上下呼应，孔口和桩下挖孔人员能随时保持联系。施工现场应设防护栏及警示标志，严禁非施工人员进入施工现场。为保证安全，防止人员掉入孔内，孔口无人施工时，应用盖板盖好。盖板采用14150150双向焊接钢筋网绑扎覆盖铁丝网，盖板直径为1.6m。（2）混凝土护壁施工 1）护圈每圈高度不超过1m，如遇松散层每圈高度应不超过0.5m，护圈壁厚150mm，砼标号C30，设8

61、200双向钢筋网，且上下圈纵筋应弯曲挂钩相连。为防止土石方开挖时护圈下滑造成安全事故，第一圈护圈施工时，将其上口壁衬10cm范围加宽至 30cm，沿四周布8200的倒L型分布筋，形成锁口，以使成孔后整个护圈反挂于土体上。2）待挖至深度时，应及时支模。支模前，首先应清除浮土、修正孔壁、夯实底部、线锤吊中，检查无误后，方可进行钢筋绑扎及模具安装、固定。浇筑砼过程中，采用人工四周均匀下料，从上而下，边浇边捣。砼（现场搅拌）浇筑完毕后，再用锤球吊中，发现问题及时纠正，待护圈砼养护8小时后方可拆模。 拆模采用手锤振动上拔，避免重力振动。按上述反复进行，直至孔深达到设计要求。3）护圈砼采用现场搅拌，砼的主

62、要技术措施：原材料质量要求：卵石粒径 510mm或520mm；砂采用中砂；水泥采用PC32.5R复合硅酸盐水泥，并需有出厂材质证明书。砂、石使用前需进行级配分析，水泥进行复检，并由有相应资质的实验室给出砼配合比报告。砼制作过程中， 需严格按照配合比进行计量控制。砼塌落度控制在10cm以内。砼浇筑应采用人工四周均匀下料，边浇边捣。成孔验收要求：挖孔直径1.0m（局部1.2m），护壁厚度0.15m；垂直度误差0.5。对挖孔过程中揭露的地层情况作好施工记录。（3）钢筋笼制作钢筋笼采用孔内绑扎成型的方式。由于挖孔桩配筋规格不一，故应特别注意钢筋笼安放孔位与制作大样。1)严格把好质量关， 进场的钢材必须

63、有出厂合格证和复检报告。2)制作加工前，需随机抽取试件进行对焊与焊接试验。3)钢筋配料和加工制作，必须严格按照施工图和规范规定进行，主筋接头采用对焊，并相互错开，使同截面接头根数不超过其总根数的一半。（4）钢筋笼和桩孔的检查1)检查钢筋直径、根数、间距及位置是否与图纸相符。2)钢筋的接头位置及搭接长度是否符合规定。3)钢筋表面是否清洁。4)钢筋是否端直。5)浇筑前应检查桩孔是否垮塌、孔底是否有积水。桩孔垮塌时，应对垮塌物进行清理。孔底有积水时，应放入潜水泵抽干孔底积水。（5）桩芯混凝土浇筑桩芯砼采用商品砼，浇筑采用混凝土地泵或车泵进行。浇筑工作应在隐蔽工程签证手续齐全之后方可进行。桩芯砼浇筑应

64、预留主筋，以便与桩顶连系梁相连。1)所选商品砼搅拌站应为合格供方，并出具资格证书、砼配合比报告及相关的材质证明书。2)砼浇筑用串筒直接向孔内浇筑，混凝土自由下落高度不超过2m，边浇边捣，浇筑过程中应特别注意砼是否离析。3)为确保砼的密实度，浇筑过程中每1m用插入式振动器振捣一次。4)在混凝土初凝前应将桩顶抹平，避免出现收缩裂缝和环向干缩裂缝，混凝土初凝后，应用适当的材料对混凝土表面加以覆盖，并浇水养护，以防止产生收缩裂缝，保证混凝土在其规定期内达到设计强度。5)每桩应抽检试块一组，作为该桩砼强度评定指标。6) 单桩应应一次性连续从桩底浇筑至设计标高，中途不得中断浇筑。因特殊原因未能一次性浇筑至

65、设计标高的桩，应对施工缝按相关规范要求进行处理。7) 浇筑标高应比设计标高高出510cm，冠梁施工时清除表面浮浆。混凝土初凝后洒水、覆盖麻袋、草帘养护。（6）桩顶冠梁（连续梁）施工桩顶连系梁沿桩位开挖基槽并清理出桩顶预留主筋，基槽成型并经检查合格后方可绑扎连系梁钢筋，最后支模浇筑砼（基槽外侧可采用原槽浇注），待砼浇筑8小时后即可拆模。必须按规范规定留置混凝土试块，留置混凝土试块时，应通知监理工程师在浇注地点随机见证取样，28天后委托具有相关质资的检测单位作抗压强度试验，并出具相关报告，同时应作好试块的取样和养护记录。1.7.4涵管安设按设计要求，滑坡段附近灾害点道路需埋设涵管，涵管直径为100

66、0-1200，材质为C25混凝土。首先按设计要求及施工现场实际情况进行测量放点，测放出埋设沟槽的开挖尺寸线，按设计要求沟槽底宽度为1600mm，深度不小于2300mm。测量放线完成后，利用挖掘机挖沟槽，挖出的土石方利用运输车运至业主指定的地方。沟槽挖设好后，利用人工进行修底并夯实，同时铺设一层100mm厚的C15混凝土垫层。同时在垫层上侧放出涵管的安设中线，而后在中线的两侧铺设一层550cm厚的C15混凝土作为涵管的保护层，随后以中线将涵管吊放于槽内，并利用人工逐节进行对口，对口时采取切实可靠的措施保证涵管平直，中心线宜应重合一致（拐点处除外）。对口处理好后于其周边设置镀锌铁丝网，用人工在对口

67、缝处及对口的两侧铺设1:25的水泥砂浆，铺设宽度为400mm，厚度为200mm。待对口处的水泥砂浆达到一定强度后，在沟槽内回填粘性土，直至地表，并夯实。1.7.5挡水墙施工根据设计要求，设置挡水墙。挡水墙的材料为页岩砖，墙底宽度为500mm，墙顶宽度为260mm，高度为750mm，基础埋深不小于300mm，基地铺设一层100mm厚的C15混凝土垫层。1.7.5.1材料及主要机具：砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆

68、，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。掺合料：石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d.其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。1.7.5.2作业条件：A、基槽：混凝土地基均已完成，并办完隐检手续。B、已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距1520m，转角处均应设立），并办完预检手续。C、根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用

69、砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。D、常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。E、砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。1.7.5.3工艺流程拌制砂浆 确定组砌方法 排砖撂底 砌筑 抹防潮层拌制砂浆：A、砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为2%，砂，掺合料为5%.B、宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min.C、砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。D、基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），

70、如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。确定组砌方法：A、组砌方法应正确，一般采用满丁满条。B、里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。排砖撂底：A、基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。B、大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。砌筑：A、砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。B、砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。C、基础标

71、高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。D、基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。E、变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。1.7.5.4冬雨期施工A、砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。B、砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。C、砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺

72、盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5。D、雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。1.7.5.5施工保证项目A、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。B、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：C、同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。D、任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%.E、砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%.F、外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。1.7.6水沟及人行便道施工根据设

73、计图纸，水沟为浆砌石结构，其详细技术要求及参数详见设计图纸，浆砌石施工详见 砌筑工程。人行便道为钢筋混凝土结构，其详细技术要求及参数详见设计图纸，便道施工参见 混凝土工程。便道的两侧设置栏杆，其详细技术要求及参数详见设计图纸。1.7.7土石方清理此次土石方清理因受场地条件限制，只能用手推车采用人工进行，从高到低，由上一平台清理至下一平台，逐级进行。1.7.8排水沟施工根据设计图纸，排水沟为预制混凝土U型槽，第一种U型槽的上口为300mm，槽深为275mm，第二种U型槽的上口为600mm，槽深为550mm。1.7.8.1工艺流程下放U型槽槽对口处理垫层施工挖设沟槽测量放线槽顶压顶沟槽回填1.7.

74、8.2工艺流程概述及施工技术措施（1）测量放线依据现场实际情况及建设方提供的建筑物测量控制网资料和设计图纸，由相关测量人员采用经纬仪、水准仪和全站仪测定桩位轴线方格控制网和高程基准点，并将此控制网点做为永久轴线控制网点，通过此控制网点测放出各排水沟定位点或拐点，并打入钢筋以作标志，同时撒灰线标定出其开挖尺寸线，经监理、甲方核实无误后方可施工。（2）挖沟槽、清底测量放线经验收合格后，方可采用机械及人工挖设沟槽，挖设作业主要采用机械开挖，人工修整，同时边开挖边修整边校核，确保相关几何尺寸满足设计要求（具体尺寸详见设计图纸其大样图及横断面图）。（3）基础处理沟槽挖设完毕并清底后，对其基础持力层进行检

75、查，如不满足设计要求的承载力，须采取换填夯实等有效的处理措施。（4）垫层施工按设计要求各沟槽底铺设一层100mm厚的C15混凝土，施工工艺及技术要求详见：6.1混凝土工程。垫层施工完毕后测放出U型槽的安设中线，而后在中线的两侧铺设一层510cm厚的C25混凝土作为涵管的保护层。（5）下放U型槽以所测放的中线将U型槽吊放于沟槽槽内，并利用人工逐节进行对口调解，对口时采取切实可靠的措施保证涵管平直，中心线宜应重合一致（拐点处除外）。（6）对口处理对口调解好后于其周边设置镀锌铁丝网，用人工在对口缝处及对口的两侧铺设1:25的水泥砂浆，铺设宽度为400mm，厚度为200mm。（7）沟槽回填待对口处的水

76、泥砂浆达到一定强度后，在沟槽内回分层填粘性土并分层夯实，直至地表。（8）U型槽压顶根据设计要求，U型槽顶采用C25混凝土进行压顶，压顶混凝土沿草段通常浇筑，浇筑宽度为200mm，厚度为100mm，混凝土浇筑施工详见：6.1混凝土工程1.8、工程成本控制措施1.8.1提高工效1.8.1.1加强设备维护，提高机械设备完好率、利用率，确保不因机械设备故障原因造成工效降低。1.8.1.2合理安排工序与人机资源配备，确保不发生因工序或人机配备不合理造成停、窝工现象。1.8.1.3减少浪费，控制材料、配件成本1.8.1.4加强水泥、砂石、钢筋、锚索、防护网、钢管材料管理，减少材料损耗，控制材料成本。1.8

77、.1.5加强机械设备等的损耗配件管理，控制配件损耗成本。1.8.1.6加强现场水电管理，杜绝不必要浪费，节约水电成本。1.8.2加强质量管理1.8.2.1根据不同的施工工艺，配备合理的施工机具和施工参数。1.8.2.2做好测量定位的控制，避免因测量定位问题造成返工等。1.8.2.3加强质量过程控制，杜绝因质量不合格等因素造成的返工修复等费用发生。1.8.2.4加强现场安全管理，避免发生安全事故以造成不必要的安全成本发生。1.9、工程质量保证措施1.9.1质量控制目标我方贯彻GB/T19001-2000-IS09001：2000质量管理体系要求国家标准，以管理体系文件作为对外质量保证和对内质量管

78、理的依据，本工程质量目标为：“确保合格，争创优良”。1.9.2质量管理体系建立由项目经理领导、项目总工中间控制，质检员基层检查三级质量管理体系，详见质量管理体系网络图。设计院公司总部监理、质监建设单位项目经理项目副经理项目工程师施工员材料设备员质检员测量员资料员专业工长专业队组专业质检员质量管理体系网络图1.9.3质量保证措施1.9.3.1 严格执行岗位责任制，分工协作，各尽其责。1.9.3.2 执行全面质量管理，以顾客为上帝，以质量第一为宗旨，坚持预防为主，治理为辅的原则，搞好人、机、料、法、环多环节的管理，重视原始资料真实，准确，可靠，保证全套资料的完整性和科学性。1.9.3.3 项目经理

79、负责按本单位质量要求落实到位，各部门按各自的职责和管理标准办事，工作人员按各自的分工努力工作，保证工作质量。1.9.3.4 端正经营思想，切实做到“五不准”；1.9.3.4.1 没有设计图纸和施工方案不准施工；1.9.3.4.2自行采购的材料，未经监理工程师确认，业主批准，不准采购；1.9.3.4.3建筑材料无合格证和建筑材料不按规定检验或经质检不合格的，不准使用。1.9.3.4.4上道工序质量检查不合格的不准转入下道工序施工；1.9.3.4.5对质量有重要影响的特殊工作人员不经培训并取得上岗证者不准上岗。1.9.3.5 项目用于工程的规范，标准及操作规程配备率达到100%，确保工程按规范标准

80、施工。1.9.3.6 坚持质量一票否决制，对不合格的分部分项工程必须坚决返工，质量不合格工程，不得上报工程量和产值，同时对不合格的工序不准转入下道工序。1.9.3.7 严格执行工序交接制度，搞好自检、互检、专检工作。1.9.3.8 测量器具、计量仪器送检率100%，保证用于工程计时器具的准确性。1.9.3.9 对主要材料、半成品、工序成果进行标识或记录，以防混用或使用过期失效产品。1.9.4质量控制措施1.9.4.1施工前的质量控制措施A、熟练掌握质量控制的技术标准、设计图纸，切实作好各项技术交底工作。B、加强原材料、成品和资料的质量控制，如钢材、水泥等必须有出厂合格证，且及时送检，合格后方可

81、使用。C、建立场地测量控制网，严禁用施工后的点位复核或施放。D、与工程监理、质监站密切联系，取得帮助与支持。1.9.4.2施工中的质量控制措施A、为加强现场工程质量的检查监控，强化“三检”工作的及时性和准确性，使工序质量指标控制在设计规范要求的允许偏差内。B、明确各工序的质量控制点，检验标准、检验方法，具体落实到责任人，对于关键工序、特殊工序还应专门制定作业指导书。C、质检员加强对施工工序的巡视、检查、量测，及时纠正不合格点，工序完成后督促到组自检，及时专检，合格后通知现场监理工程师或其代表到现场共同查验，合格后方可进入下道工序。每道工序结束后，及时填报验收表交当班监理工程师签字认可。1.9.

82、4.3施工后的质量控制措施施工完毕后积极配合监理及总包方进行工程竣工验收及移交工程，及时整理完善竣工资料。不定期向业主收集反馈工程质量信息。1.10、确保健康、环保、文明施工的技术措施1.10.1健康、环保及文明施工目标：本工程项目将确保达到业主方要求的健康、环保及文明施工要求目标，做到施工现场原材料堆放整齐、施工用器材、设备布局合理、施工临时用电架设安全、可靠；现场仓库清洁、整齐，帐、卡、物相符；工程交工后，无施工遗留物，做到工完料尽，场地清洁。1.10.2文明施工组织体系本工程为确保达到业主要求的环境保护及文明施工要求，将专门成立由项目经理任组长的文明施工领导小组，建立由项目经理领导、项目

83、副经理与项目总工中间控制，专业工长具体负责的三级文明施工组织体系。1.10.3降低噪音措施1.10.3.1进入生产区与生活区的车辆不准使用高音或怪音喇叭。1.10.3.2定时爆破，安排在白天非休息时间进行。1.10.3.3机械转动部位，勤加润滑油。1.10.3.4加强机械的周保养、月保养，降低噪音。1.10.3.5对产生噪音较大的机械搭建隔音棚或隔音墙。1.10.3.6渣土、泥浆外运时应按计划进行，禁止场内鸣喇叭。1.10.3.7严格控制人为噪音的产生，现场除规定的信号外，进入现场。1.10.3.8不准高声喊叫，乱吹口哨等，不允许无故敲打施工机具。1.10.4防止大气污染措施以柴油和汽油为动力

84、的机械和运输工具，其排放烟度和污染 物浓度分别执行相应的国家控制标准。1.10.5除尘措施：砂石料加工及拌和工序必须采取防尘除尘措施，达到相应的环境保护和劳动保护要求，防止污染环境和危害施工人员身体健康。禁止焚烧会产生有毒害烟尘或恶臭气体的物质及垃圾。1.10.6挖、弃土及泥浆外运环卫措施：场外弃土及时归堆，并清运至渣土场，以免污染外部环境。泥浆外运至指定地点，注意运输途中的滴、漏现象，尽量避免污染外部环境。1.10.7道路、场地环卫措施：11.7.1车辆出施工现场时要用高压水冲洗车轮胎，若必要还需在地面铺上草包，确保车辆不把污泥带出场外，弄脏城区路面。11.7.2车辆严禁超载，出施工现场要专

85、人把车厢上的泥清除，杜绝滴漏抛洒。11.7.3各种材料堆放有序，保证道路畅通，场容整洁。11.7.4应派专人清扫道路渣土，保证道路干净整洁。1.10.8生活、办公区卫生措施：1.10.8.1食堂卫生措施1.10.8.1.1食堂工作人员必须穿戴整齐，不留长发、指甲、胡须，不染指甲、不戴耳环戒指。1.10.8.1.2做到室内卫生整洁，无蝇、无鼠、无蟑螂，设有灭蝇工具和灭鼠毒饵。1.10.8.1.3地面无丢弃物，灶台、墙壁、屋顶清洁无油灰、无积尘、蛛网。下水道畅通，设有防鼠网。1.10.8.1.4要严格把好所采购的食品原料质量关，严防食物中毒。1.10.8.1.5食堂餐具要整洁干净，盛装饭菜容器要加

86、罩以防污染。1.10.8.1.6配设垃圾容器，垃圾实行袋装化，专人负责食堂卫生。1.10.8.1.7如发现一次食物不洁，罚炊事人员50100元不等，对不接受批评教育者给予下岗处理，只发放生活费。1.10.8.2住宿、办公区卫生措施1.10.8.2.1组织现场清洁队，专门负责施工生产区、生活区的清洁卫生工作。1.10.8.2.2生活区的工人宿舍、食堂、办公室及仓库等场所经常打扫，定期消毒，美化生活环境。1.10.9文明施工考核管理办法为加强建筑工程施工管理，创造整洁、文明的施工环境，达到业主方要求的环境保护及文明施工要求规定，特制定本办法。1.10.9.1建筑工程文明施工管理，包括对施工现场围档

87、、材料堆放及运输、境管理等内容。1.10.9.2施工现场应当按照施工总平面布置图设置临时设施和堆放施工设备、材料；未经批准，不得在施工现场围档外堆放建筑材料、机具等。1.10.9.3施工现场必须在醒目处设置施工标牌，并在标牌上标明工程项目名称、工程规模、开竣工日期、建设单位、设计单位、建筑监理单位和施工单位的名称及工程负责人姓名等。1.10.9.4本工程为地质灾害治理工程，水井及钢管桩施工现场应当采防止泥浆漫溢的有效措施。1.10.9.5施工现场出入口应当设置符合标准和规范的运输车辆冲洗和排水设施。1.10.9.6施工现场应当妥善处理施工废水，采取有效措施确保施工现场进出道路畅道，排水系统良好

88、，场容场貌整洁。1.10.9.7施工中冲洗的泥浆，未经处理，不得直接排入稻田、林地、草坪内。严禁将有害废弃物作土方回填。1.10.9.8施工现场内车辆、行人通过的地方，应当设置安全通道。对沟井坎穴及桩基孔等，必须设置防护装置。1.10.9.9施工现场应当设置与工程规范相适应的职工生活设施。职工生活设施必须符合卫生、通风、照明等要求。1.10.9.10施工产生的建筑垃圾、生活垃圾，应当及时清运。运输流体、沙石等容易飞扬的建筑材料和建筑垃圾，应当密封、遮盖，不得沿途抛撒、遗漏。运输车辆驶出施工现场前，应当冲洗干净，不得带泥出场，污染路面。1.10.9.11施工现场内必须坚持日做日清，工完场清，严禁

89、乱堆乱放建筑垃圾。工程竣工后，应当根据业主、监理要求在规定时间内拆除现场围档和临时设施、清除场内余留物料和垃圾。1.10.9.12奖惩措施1.10.9.12.1现场整体情况未能达到“文明施工考核管理办法”规定要求，对文明施工领导小组组长（项目经理）处以1000元2000元罚款，其他成员处以500元1000元罚款，并取消公司年度评优资格；1.10.9.12.2对违反“文明施工考核管理办法”的具体责任人处以200元500元/次的罚款。1.10.9.12.3现场整体情况达到“文明施工考核管理办法”规定要求，对文明施工领导小组给以3000元5000元奖励。1.10.9.12.4对积极贯彻实施“文明施工

90、考核管理办法”，表现优秀的先进个人给以200元500元奖励。1.11、雨季施工措施雨季施工面临雨多、风大等不利环境因素的影响，并能直接危及生产安全，给企业带来无法估量的损失，因此科学合理组织施工，采取安全技术措施，积极应对雨期施工面临的各种危险状况，对提高抗风险能力、保障企业生产安全，具有重大意义。1.11.1雨期施工总要求1.11.11确保信息畅通。搞好施工企业的信息化管理，信息化是末来企业科学管理的重要部分，由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的控制管理，及时采取有效的安全措施，加强防范。1.11.12防护的全面性。施工现场涉及面较广，

91、包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全，因此在制定安全措施时一定要全面细致周到，不可因事小而不为，以留有隐患，带来损失。1.11.1.3科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点，将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排，根据天气合理搞好室内外作业安排，风雨天气尽量安排在室内施工作业，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到较大的暴风雨天气应停止施工。1.11.1.4快速反应做好防汛抢险救灾应急准备，在雨期施工时，各种防护措施要进一步加固，对脚手架、物料提升机和人货两用电梯以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施。确保抢险救灾物资人员到位，发生险情立即启动应急预案。1

92、.11.2雨季施工准备措施1.11.2.1合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，气温超过37时，停止室外作业，在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业，人员撤到安全地方。1.11.2.2做好现场排水。（1）根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。（2）雨季施工现场临近高地，应在高地边挖好排水沟，处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害。（3）保证道路畅通，路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其它材料，并按要求加高起拱。（4）原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查，及时维修，四周

93、排水良好，墙基坚固，不漏雨渗水，钢材等材料存放采取相应的防雨措施，确保材料的质量安全。（5）严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。1.11.3各重点分项雨季施工安全措施。1.11.3.1土方工程和基础工程。土方工程和基础工程受雨水影响较大，如不采取有关防范措施，将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。因此在雨期施工时注意以下几点：（1）雨期开挖基槽（坑）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查控制；对于已开挖好的基槽（坑）或管沟要设置支撑；正在开挖的以放缓边破为主辅以支撑；雨水影响较大时停止

94、施工。（2）防止边坡被雨水冲塌，可在边坡上加钉钢丝网片，并抹上50cm细石混凝土；也可用塑料布遮盖边坡；（3）雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，雨量大时，应停止大面积的土方施工；基础挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层；如被雨水浸泡后的基础，应做必要的挖方回填等恢复基础承载力的工作；重要的或特殊工程应在雨期前完成任务。（4）为防止基坑浸泡，开挖时要在基坑内作好排水沟、集水井并组织必要的排水力量；位于底下的池子和地下室，施工时应考虑周到。如预先考虑不周，浇捣后，遇有大雨时，往往会造成地下室和池子上浮的事故；（5）对雨前回填的土方，应及时进行碾压并使其表面形成一定的坡度，以便雨水能

95、自动排出；（6）对于堆积在施工现场的土方，应在四周做好防止雨水冲刷的措施。如在周围放置条石以阻止土方被雨水冲刷至开挖好的基槽（坑）或管沟内，或者埋没已完工的一些基础构筑。（7）基础施工完毕，应抓紧进行基坑四周回填工作。停止人工降水（排水）时，应验算箱形基础抗浮稳定性、地下水对基础的浮力。抗浮稳定系数不应小于1.2。以防止出现基础上浮或者倾斜的重大事故。如抗浮稳定系数不能满足要求时，应继续抽水，直到施工上部结构荷载加上满足抗浮稳定系数要求时为止。当遇大雨，水泵不能及时有效的降低积水高度时，应迅速将积水灌加到箱形基础之内，以增加基础的抗浮能力。1.11.3.2 砌体工程砌体的整体稳定性多取于砂浆等

96、粘合剂以及砌体材料的含水量，这两项都会在雨期施工时受到较大影响。因此在此段时期施工应掌握以下几个要点：（1）雨季施工不宜使用过湿的砖石，以避免砂浆流失，影响砌体质量，砖在雨期必须集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙。砌筑高度不宜超过1m；（2）遇大雨必须停工，墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面的两皮砖；（3）稳定性较差的窗间墙、独立砖柱，应加设临时支撑或及时浇筑圈梁，以增加墙体稳定性；（4）砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。遇台风时，应在与风向相反的方向加临时支撑，以保护墙体的稳定性

97、；（5）砌体砂浆的拌和量不宜过多，应以能满足砌筑需要为宜。拌好的砂浆要注意防止雨水的冲刷；（6）雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高；并检查砌体灰缝，对于受雨水冲刷严重的地方必须采取必要的补救措施。1.11.3.3混凝土工程（1）模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉；（2）遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇筑的部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留置；（3）雨期施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量；（4）大面积的混凝土浇筑前，要了解23天的天气预报。尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要准备大量的防雨材料，以备浇筑时突然遇雨

98、进行覆盖；（5）模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉；（6）下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时应做好防雨工作或将施工作业移至室内进行；刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤然冷却发生脆裂影响建筑物的质量。1.11.4施工机械的防雨防雷及施工现场的用电（1）防雨：所有机械棚要搭设固牢，防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施，可搭设防雨棚或用防雨布封存，机械安装地点要求略高，四周排水较好。安装接地装置。移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏；（2）防雷击：夏季是雷电多发季节，在施工现场为防止雷电袭击造成事故，必须在钢管脚手架、塔式起重机、物料提升机、人货电梯等安装有

99、效的避雷装置，避雷接地电阻不得大于10。（3）防触电：施工现场用电必须符合三级配电两级保护，三级电箱作重复接地，电阻小于10；电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损的电缆；职工宿舍安置安全电压，遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。1.11.5搞好现场消防安全（1）各工地加强仓库及木工区的防护，加强对火源的管理，（2）施工用电勤于检查，杜绝电路短路；合理布置好施工电缆，不要接近易燃物品；（3）加强对易燃易爆物品的管理工作，专库存放，氧气、乙炔等禁止露天存放，防雷防日晒；电石等防止受潮雨淋发热；一些草垛不易过高防止发生自然。1.11.

100、6施工现场食品安全、卫生保健措施。（1）保持清洁卫生。职工宿舍符合规定要求，保持通风干燥 ，采取防蝇防蚊防鼠措施，使用安全电压，执行卫生责任制度。安排卫生值日表，定期打扫卫生，保持宿舍清洁。施工现场施工垃圾及时处理，做好文明施工。职工食堂始终保持卫生清洁，定期采取消毒措施，一定做到防蝇防蚊防鼠，并保持四周卫生，不得有积水垃圾等。（2）防中暑。夏季施工注意防中暑情况发生，作息时间向两端压缩，避开中午的高温，工地上要采取降温措施，准备降温食品如绿豆汤、淡盐水、降温茶等，卫生室准备好防暑药品，全面抓好降温防暑工作。（3）防中毒。关键工作在食堂，夏季施工防中毒的重点应抓好食堂管理工作，保障食品卫生，保

101、证所有食物疏菜新藓，根据经验保证当日采购当日消费，同时开启冰箱对肉类进行冷藏；食堂要采取一定的封闭措施，挂好纱网，同时厕所四面及顶部必须用纱网密封，防鼠防蝇防蚊，改善食堂条件，保持通风良好 ，并定期消毒，确保职工的饮食安全。（4）医疗保健。工地设医药卫生室，根据工人数量配置专业人员值班，夏季施工要确保卫生室24小时开启，配备一些常用药品和一些器械，做好日常工人的卫生保健和发生事故时及时参予救援。1.11.7雨期施工安全注意事项。（1）加强安全检查，及时发现问题。对建筑物主体、脚手架、施工用电、塔式起重机、物料提升机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进行经常性检查，及时发

102、现问题及时排除，对破损处及时修复。（2）注意经雨冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用，大雨冲刷严重的墙体要拆除重建。（3）暴风雨时应立即停止室外施工作业，人员迅速撤到安全地方，37以上天气停止室外作业。同时全工地应果断拉断电源。（4）加强对各类人员的培训教育，加强夏季安全施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。1.12、冬季施工措施1.12.1应采取防冻、防滑措施，防止道路、梯子、脚手架板打滑。1.12.2雨雪天气尽量避免室外施工和高空作业。1.12.3雨雪天气，车辆应配备防滑装置，过夜应采取防冻措施，以免造成损坏。1.12.4所有电器和开关避免雨雪淋湿，检查接地线，确保状态良好。

103、1.12.5工程开工后，项目部明确一名文书负责收集天气情况的信息，用微机进行处理后，将天气预报信息打印下发项目部班子及施工负责人，以便项目负责人及时对施工进度计划作出调整，做到有的放矢。1.12.6现场应做好并疏通排水沟、临时排水管道，道路应垫高垫实，保证现场排水畅通，确保运输和施工作业的正常进行。1.12.7冬雨季来临之前，材料部门应及时作好防雨、过冬物资材料的准备工作，并且在施工前，应组织冬雨季施工检查，落实防雨、防冻措施，改善现场施工条件，保证冬雨季施工的顺利进行。1.12.8在冬季到来之前，对于未投用的管道应全面检查，将设管道系统的导淋全部打开，使存水和气温下降形成的冷凝液随时排出，防

104、止冻坏管道。1.12.9焊接作业场所应设有防风、防雷和防寒措施，冬季焊接应根据母材和焊接材料的性能选择合理的焊接工艺，当气温低于5时，应按施工方案和焊接工艺卡的要求进行预热外，焊后应及时后热。每一条焊缝应一次焊完，若中断，应采取保温措施，防止产生裂纹。1.12.10存放电气、仪表设备的库房，室温应控制5以上，控制室、电仪表间室内温度应保持在15以上。1.1211土建冬季施工时，砌体工程采用掺盐砂浆法。拌和热砂浆时将水、砂加热并控制好温度，并防止出现假凝现象。浇筑砼时，派专水控制防冻剂，早强剂的掺量及砼的水灰比。砼搅拌前，用热水或蒸汽冲洗搅拌机，使砼搅合物的出机温度控制在10以上，入模温度控制在

105、5以上。整体浇筑的砼要采取措施，防止出现较大温度应力。砼浇筑完后用塑料薄膜和草袋子予从覆盖。1.12.12拌和热砂浆时，将水、砂加热并控制好温度，并防止出现假凝现象。1.12.13浇筑砼时，派专人控制防冻剂、早强剂的掺量及砼的水灰化。1.12.14砼搅筑前，及热止或蒸汽冲洗搅拌机，使砼拌合物的出机温度控制在10以上，入模温度5以上。1.12.15整体浇筑的砼，要采取措施，防止出现较大的温度应力。1.12.16砼浇筑完后用塑料薄膜和草袋予以覆盖。1.13、施工总平面布置1.13.1布置原则施工现场的布置是保证工程施工有序进行的先决条件，其布置的好坏，直接影响工程的进度、工程造价，根据以往的施工经

106、验，经过对施工现场、施工平面图及总包方的现场临设规划图的细致研究，我们对场地布置的原则如下：1.13.1.1在满足施工需要的前提下，尽量减少临时设施，能在施工现场就近租赁或利用民房或旧房作库房及生活、办公用房的尽量租赁。全部临时设施的平面位置和占地范围不超过总包及业主划定的用地范围。1.13.1.2临时设施除满足施工需要外，还要符合环保、安全及卫生要求。1.13.1.3水、电、路等临时建筑等综合考虑总施工周期，尽量避免重复设置。1.13.1.4不妨碍施工测量放线控制点保护区，保障施工道路的运输畅通。1.13.1.5依据实际地形布置场地、修筑施工便道，减少建场费用。1.13.1.6靠近施工现场，

107、减少工地搬运距离，职工上下班方便。1.13.1.7尽量集中，便于管理，布置具体，分区明确，减少交叉，便于文明施工。各专业施工队之间作业相互不产生干扰。1.13.2施工交通在施工期间负责厂区公路的维护，并做好路面的排水设施，在天气干燥时间采取洒水除尘，将施工作业产生的环境污染减少至最低程度，同时为业主和监理的交通需要提供便利。1.13.3施工用电和施工照明1.13.3.1各施工区的施工用电采用柴油发电机供电，各工区设立的总配电柜。 1.13.3.2沿施工现场周边立木电线杆或埋地铺设电缆，每50m设置配电柜或配电箱，从总配电柜引到分配电柜上的电缆线，也按主电缆布设要求进行架设。由分配电柜到操作箱上

108、的小电缆则根据情况按有关规程架空布设。总配电柜、分配电柜及操作箱均应用良好的接地接零及漏电保护装置。所有配电柜、操作箱均应搭建防雨棚。在各施工作业区域设置安全照明灯具，保证夜间施工作业区照明充足，同时在施工道路、临时设施、生活办公区设置照明灯具。1.13.4施工用水施工生产用水利用山沟中的自然水，安设供水管线，将水引水至各施工区。施工现场在场地地势低的一边设临时排水沟，并将水导至主排水沟，确保下雨水、冲洗水、场地积水能及时排出。对于因生产和生活产生的污、废水均经过水沉淀处理池处理，做到不污染环境。1.13.5生产、生活及办公临时设施在生产加工区根据实际情况设项目经理部、机械设备存放场地、维修组

109、、材料备件仓库、钢筋堆场及加工棚、保卫值班室、宿舍、食堂和浴室及厕所等临时设施。1.13.6施工场地总平面管理总平面管理由项目经理部负责，根据进度计划安排及施工内容实行动态管理。主要出入口处悬挂出入制度说明牌、安全警示牌，场内管理条例，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放，对施工现场的设备、场地、物品勤维护打扫，保持现场环境干净整齐、无垃圾、无污染。1.13.7面积需求根据本工程实际情况，现场拟布置现场办公室两间（共60），材料堆放场及加工场（350）、设备备件仓库及维修车间（150），施工人员生活居住则安排在施工现场场地外

110、业主提供宿舍内1.14、场地平面布置详见附图：场地平面布置图2、本项目安全组织方案和安全保障措施 2.1、拉法基安全管理目标A、死亡事故为零 B、损时事故为零C、职业病伤害为零D、溢漏事故为零E、火灾事故为零F、车辆事故为零、安全管理组织机构及主要职责：.1、安全管理组织机构:组长：何涌副组长：梁继新副组长：胡剑平安检工程师第一施工作业组安全员第二施工作业组安全员第三施工作业组安全员第N施工作业组安全员测量队安全员机修组安全员后勤组安全员安全管理组织机构图说明：A.项目部设专职安全员，把安全列入议事日程，并实行安全巡视；B.各施工作业队设安全员，实行班前安全讲话制度；C.作业队（班组）设兼职安

111、全员或班组长兼任，受安全组监督和检查；D.安全检查程序按网络逐步进行，信息逐级反馈。.2项目主要管理人员安全职责项目经理：全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。项目技术负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门。项目副经理：负责现场的施工安全，现场平面布置，以及文明施工、安全保卫工作。排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳、防用品的发放和使用。安全员、施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。2.1.1.3.现场安全生产管理制度安全生产制度包括安全教育、检

112、查、交底、活动等四项制度。安全教育制度新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。另外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。安全检查制度专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。公司里每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种

113、违章制度执行情况、安全措施等。安全交底制度切实做好安全教育。使参加施工的人员熟悉各自工种的安全操作规程，抓好班前安全活动，进行安全技术交底。安全活动制度安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。安全措施.1安全组织技术措施成立以项目经理部挂帅的安全生产领导及监察管理小组，具体领导、检查各作业队的安全生产活动。各施工作业队成立以队长为组长的安全生产组织，设

114、专职（兼职）安全员，负责安全生产活动，形成安全管理网络，落实安全生产的保证措施，实现安全生产目标；安全工作落实到各班组、落实到个人。贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证和技术保证，确保施工中人身、设备的安全；施工中实行安全目标管理，逐层进行目标分解，做到人人明确目标，人人有安全意识；认真执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-99），工程开工时，建立健全安全生产纪律、宣传牌、安全无重大事故记录牌。施工人员思想必须集中，随时注意施工情况，发现险情要确保施工人员及时撤离现场。对职工进行安全教育，签订安全协议；坚持管施工必须管安全的原则，现

115、场设置专职安全员负责执法，做到奖罚分明，做到安全生产责任到人，杜绝伤亡事故和安全责任事故的发生。.2.安全施工技术措施凡进入施工现场职工须遵守本工种安全技术操作规程及有关安全法规、制度和规定；遵守劳动纪律，不准上班前或工作中饮酒,不准擅自离岗、串岗；施工现场的各种管线、机电设备、供气通风设施、防护设施、交通道路和各种危险设施等必须设置安全标志和警示，未经许可任何人不准拆动安全防护设施;施工现场的构件材料堆放必须整齐、平稳，交通运输道路应保持畅通； 针对工程施工的特点，每天必须对管线、缆绳、卷扬、工人的安全带、安全帽及施工平台进行一次全面检查；上岗人员必须穿工作服、工作鞋、戴安全帽、护目镜，严禁

116、酒后上岗,特殊工种作业人员持证上岗；现场设置施工现场用电管理负责人，负责各种机电设备的用电许可证发放。所有电器设备必须由专业人员实施安置和更换，对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底并检查监督工地用电安全；值班电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查，必要时进行绝缘测定，符合要求并取得用电许可证后方可投入使用；生活区内严禁使用非生产用电炉、严禁乱拉电线插座,消除火灾，触电之隐患。仓库及易燃区应配备砂箱、灭火器等消防器材；.3.重点环节安全规程：.3.1.空气压缩机操作的安全规定提前30分钟交接班，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是

117、否到位，检查电压、电流是否正常。空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。开机准备：首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀，然后起动机器；此时应注意听机器运转的声音是否正常，若发现异常应立即停机检查；若无异常，此时应慢慢打开空压机的进气阀让机器正常工作，此时应注意：（1）听机器声音是否正常；（2）机器压力表的上升情况；（3）机油的观察孔是否上油；（4）机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作。若上诉四点都无异常方可打开压风管道的闸阀送风。空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷

118、运转。工作中要坚守岗位，不准擅自离岗，不准打瞌睡，更不准从事与工作无关的事情，要时刻注意设备的声音、仪表、温度变化，如有异常，应立即停机查明原因，排除故障。空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。若井下不需要用气时应立即关掉机器，此时操作顺序：（1）首先关机器的进气阀；（2）按停止按扭停机；（3）打开储气罐的卸压阀；（4）最后关压风管道的闸阀。搞好交接班工作，不准随意提前下班，认真做好各种记录。电动空气压缩机的电动机及启动器

119、外壳接地良好，接地电阻不大于4。作业中，贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象，每工作2小时，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放12次。.3.2.施工现场临时用电安全管理安全用电组织措施编制施工用电组织设计和安全用电技术措施，建立相应的技术档案。建立用电技术交底制度。由项目总工向专业电工、各类用电人员讲解用电施工组织设计和安全用电技术措施、技术内容、注意事项，并在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人签字手续，注明交底日期。建立用电安全检测制度。由项目电工定期对用电进行检测，检测内容接地电阴、电

120、气设备绝缘电阴值，漏电保护器动作参数等，并做好检测记录。建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员验收人员等。建立拆除制度。单位工程竣工后，临时用电工程的拆除有统一的组织和指挥，并规定拆除时、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。建立安全用电检查制度。定期对现场用电情况进行全面检查。建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、临护维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。建立安全用电教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行安全用电教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上

121、岗证书。安全用电技术措施a、本工程临时用电系统采用三相五线制，并在供电末端将专用保护线重复接地。b、施工现场的总配电箱和各级开关箱必须设置漏电保护器；施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。c、施工现场所有离地面高度低于2.4 m有照明电源电压不大于36 v。d、动力配电箱与照明电箱分别设置。e、开关箱由末级分配电箱配电，开关箱内一机一闸，每台用电设备有自己的开关箱，禁止一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。f、总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱与开关箱的距离不超过30 m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3 m。g、配电箱，开关箱应该

122、安装在干燥，通风的场所，不得设置在易受外来物撞击、强烈震动、热源烘烤的场所。h、各类用电人员掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。i、使用设备前必须按规定穿戴和配各好相应的劳动防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。j、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；搬迁或移动用电设备必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。k、检查、维修配电箱、开关箱和各种设备时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电作业。m、施工现场所有配电箱、开关箱门上配锁，指定专人负责；施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。.3.3.受限空间操作的安全规定1、进入受限空间作

123、业的负责人，应持有施工任务单，到项目部办理进入受限空间作业许可证。 2、项目经理和专职安全员应对作业程序和安全措施进行确认后，签发进入受限空间作业许可证。 3、项目技术负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全措施的交底，内容应包括所从事作业的安全知识、作业中可能遇到意外时的处理和救护方法等，并指派作业监护人；安全负责人对受限空间作业的全过程实施现场监督。 4、进入受限空间作业完工后，在进入受限空间作业许可证的完工验收栏中，项目经理和专职安全员签名。 5、应制定安全应急预案，内容包括作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等。现场人员应熟知应急预案的内容。 6、无进

124、入受限空间作业许可证和监护人，不应进行任何作业。当受限空间状态改变时，为防止人员误入，在受限空间的入口处设置“危险！严禁入内”警告牌。 7、为保证设备内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时采取强制通风方法，但严禁向内充氧气。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。 8、进入受限空间作业前4h内，受限空间应处于作业所需的安全环境；在施工作业期间每隔4h对受限空间可能聚集有毒有害气体的部位进行检测，浓度不超过国家规定的“车间空气中有毒物质的最高容许浓度”的指标。 9、进入受限空间作业的人员、工具、材料须进行登记。作业结束后，进行全面检查，确认无误后，方可交验。

125、2.2、本项目施工作业风险分析和控制措施(1）土方工程工程类别使用方法风险预防措施安装信号装置工人交通1.在施工区域设置警示标志 2.交叉作业时采取遮挡物 土方开挖挖土机机械失效 网络损坏 断水断电 树枝或者是树干堕落1.经常对设备进行检查、维护 2.在设备能力的范围内使用 3.个人设备：安全头盔和安全鞋4.取消存在的网络 5.当树木倒塌的时候。让人员远离安全范围外卡车货物倾覆 双扉后门 后门发生摇晃 速度碰撞工人的脚 碰撞架空明线在出工地的时候发生安全事故1.保证地面的稳定性 2.不要在斜坡上御货 3.远离人群 4.在工地上行驶，限速为10公里每小时 5 .在离卡车近距离操作的时候，让工人的

126、脚远离卡车 6.倒车时有语音信号 7.在工程开始前移走网络 8.自御卡车在翻斗升起来的时候，不得行驶 9 .在进行交通车流的时候，请在人行道上向其它车辆发出停车避让的信号 10.小心行人安全 轮式装料 机机械失效 速度 碰撞工人的脚1.经常对设备进行检查、维护 2.在设备能力的范围内使用 3.个人防护：安全头盔和安全鞋 4.在工地上行驶，限速为10每小时。5.倒车时有语音信号 6.驾驶室内要保持干净以保证良好的可见度。7.不允许载人 8 .在机械工作区域，工地上的作业人员必须暂时中断工作，并且远离机械。 9 .当停机的时候，请将挖斗或者是托叉放置于地面上(2）脚手架工程安全类别使用方法风险预防

127、措施安装搬运坠落1.检查吊装用索具是否符合载重要求 2.对包装情况检查，防止散包 3.用机具吊装时，设置临时警戒区砸伤外施工单位人或设备当影响到其它施工单位施工区域时，向其通告，设置警示标志，并进行遮挡 人工安装与拆卸滑落1.脚手架施工区域设置警示标志 2.加强个人防护（手套、安全带、头盔、防护鞋） 3.较小连接件集中装箱堆放，随用随取 4.渐进安装防护栏，防止人员坠落 5.平台板间隙不得大于3CM 6.禁止在正在进行安装中平台板上放置较小零件 7.操作人员需经过培训，按操作程序进行安装与拆卸 脚手架倾倒1.安装到一定高度安装缆绳或其它固定方式 2.脚手架底部基础应平整，结实 3.及时调整脚手

128、架，保证其垂直度等特性符合规范 使用倾倒1.加强日常检查，拆除所有老化或不合适的零件 2.如果脚手架有不止一个入口，应在每一个附近设置相同的认证牌 （3）钢筋工程A、工程所用钢筋全部在现场加工场加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机等）的安全操规程及注意事基进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。B、绑扎墩柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭防护架或马道。C、多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。D、绑扎3米以上结构体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上

129、攀登和行走。E、绑扎临边钢筋，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2米，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。F、钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑主能放下钢丝绳。（4）模板工程工程类别使用方法风险预防措施安装搬运坠落1.检查吊装用索具是否符合载重要求 2.对包装情况检查，防止坠落。3.用机具吊装时，设置临时警戒区砸伤外施工单位人或设备当影响到其它施工单位施工区域时，向其通告，设置警示标志，并进行遮挡人工安装与拆卸滑落1.加强个人防护（手套、安全带、头盔、防护鞋）

130、2.较小连接件集中装箱堆放，随用随取 3.渐进安装防护栏，防止人员坠落 4.禁止在正在进行安装中平台板上放置较小零件5.按操作程序进行安装与拆卸模板倾倒1.安装到一定高度安装缆绳或其它固定方式 2.模板堆放整齐 3.保证其垂直度等特性符合规范 4.严禁使用不合格的零件A 、支设墩柱模板和箱梁模板时，不准站在墩柱、箱梁模板仙模上操作和行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下。B、支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。C、高空临边作业时，有高处掉下材料的危险，支模人员人下应走通道，严禁利用模板，栏杆、支撑上下；站在活动平台上支模，要系好安全带(双钩双挂

131、)，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体。D、模板拆除应经工长同意，操作时严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆簇整齐备用。E、拆模后需要支撑的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严标投掷材料。（5）混凝土振捣A、插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用。B、操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。C、振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆

132、拖拉、扯动电动机。D、电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。E、振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50 cm；软管不得有断裂。F、振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。G、严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。H、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上。I、作业后，必须做好清洗，保养工作。振捣器要放在干燥处。（6）吊装工程

133、A、吊车司机由我公司机械公司负责管理和安全交底，机械公司派专业工程师住现场，负责解决吊车的维修检查和管理，确保现场吊车的安全使用，保证吊装方案的顺利实行。B、吊车钢丝绳、绳具专人负责安全使用。C、吊车信号指挥工必须经培训考试合格持证上岗，严格执行以下“十不吊”的规定：被吊物超过机械性能允许范围信号不明吊物下方有人吊物上站人埋在地下物斜拉、斜牵、斜吊散物捆扎不牢零散、小物件无容器吊物重量不明，吊索具不符合规定六级以上强风D、吊车起吊前，必须经安全部门验收合格后方准使用。工程类别使用方法风险预防措施吊装汽车吊机械失效1.每天对设备进行例行性检查2.了解吊物的重量，严禁超载运行速度在工地上行驶，限速

134、为 公里每小时工作速度遵守吊车操作规程，严禁超速作业物体坠落1.不在可见度不好时作业 2.操作人员精力集中3.听从指挥人员的命令4.防止与周围物体碰撞 5.不超负荷作业 6.挂钩牢靠 7.人员配戴安全帽，安全鞋 8.施工人员远离运转区交通堵塞1.提前安排好行车路线，与其它施工单位协调，避让 2.如果在公共区域内作业时，提醒行人及车辆，设警示标志 3.远离其它施工单位吊装区域索具断裂1.挂钩牢靠 2.人员配戴安全帽，安全鞋 3.施工人员远离作业范围 4.不超载使用 5.每次使用前对索具进行检查，应抛弃所有损坏、切断、带结的缆绳手拉葫芦机械失效1.经常对设备进行检查、维护 2.在设备能力的范围内使

135、用（7）高空及临边防护措施A、基本规定单位工程施工负责人对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。高处作业中的安全带、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全架子的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳。工具随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，随时清扫干净；拆卸下的物件及余料

136、和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。B、高空、临边作业搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2 m，下杆离地高度0.6 m，并加挂安全立网。位于车辆行使道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮承载力2倍的荷载。钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。凡人员车辆进出的桥下通道口，均搭设安全防护棚 。进行高处作业之

137、前在进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。验收也可分层进行，或分阶段进行。安全防护设施验收应由项目技术负责人组织有关人员参加。安全防护设施的验收，应具备下列资料:施工组织设计及有关验算数据；安全防护设施验收记录；安全防护设施变更记录及签证。安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再进行查验。施工期内还应定期进行抽查。（8）运输安全措施a 影响安全因素分析a) 根据矿区地形地貌及按台阶开采的要求，设计采用公路开拓汽车运输方案。矿山运输道路平均为6.4%，最大坡度在9.5%以内，保证运输的安全。b) 挖掘机、汽车等机动设备在行驶过

138、程中可能会发生碰撞、挤压、跑车、倾翻等运输事故。b 预防安全措施a) 车辆行驶必须严格遵守交通规则，禁止无证驾驶。b) 公路弯道以及与主干公路交岔处应按交通部门的规范要求设立标志。车辆要鸣号，限速行驶。c) 自卸汽车严禁运载易燃、易爆物品；驾驶室外平台、脚踏板及车斗上不准载人，禁止超载运行，禁止在运行中升降车斗。d) 矿区运输道路按厂矿道路设计规范的规定建设。厂区公路最大坡度应控制在9.5%以内，严格控制最大纵坡线路的长度；道路要经常养护，防止路面坍陷。e) 运输车辆应经常检查保养，使车况始终处于良好状态，同时应限制运输设备在矿山道路的行驶速度超过安全车速，确保运输安全。f) 道路外侧应设置土

139、堆作为车挡，在高陡坡处、以及后期凹陷开采出入沟外侧必须设挡车墙等安全设施。g) 冬季和多雨季节，道路较滑时应有防滑措施并减速行驶。工程类别使用方法风险预防措施安装信号工人交通1.在施工区域设置警示标志 2.交叉作业时采取遮挡物 运输卡车货物倾覆1.保证地面的平整 2.不要在斜坡上卸货 3.不要斜坡的边缘行车 4.货物进行必要的捆绑 双扉后门远离人群 速度在工地上行驶，限速为10公里每小时 灰尘浇水、按规章制度行车 碰撞工人的脚1.在离卡车近距离操作的时候，让工人的脚远离卡车 2.倒车时有语音信号在出工地的时候发生交通事故1.在进行交通车流的时候，请在人行道上向其它车辆发出停车避让的信号 2.小

140、心行人安全 架空明线1.在工程开始前移走网络 2.自御卡车在翻斗升起来的时候，不得行驶 交通堵塞1.提前安排好行车路线，与其它施工单位协调，避让 2.装卸货如果在公共区域内进行时，提醒行人及车辆 3.避让其它施工单位运输车辆 装载机货物倾覆1.保证地面的平整 2.不要在斜坡上卸货 3.不要斜坡的边缘行车 4.货物进行必要的捆绑 速度在工地上行驶，限速为 公里每小时工人的脚1.倒车时有语音信号 2.不允许载人 碰撞1.在机械工作区域，工地上的工作人员必须暂时中断工作，并且远离机械 2.注意周边的物品和人员 交通堵塞1.提前安排好行车路线，与其它施工单位协调，避让 2.装卸货如果在公共区域内进行时

141、，提醒行人及车辆 3.避让其它施工单位车辆（9）道路及排土作业a 影响安全因素分析a) 排土方式为自卸汽车分段堆排作业，控制排土场的总边坡角在35之内，合理安排堆排顺序，健全临时排土场管理制度和操作规程。b) 在排土作业时，存在车辆的滑落、碰撞、倾翻等事故危险因素；同时也具有其边坡太高而失稳的问题。b 预防安全措施a) 在排土场进行排土作业时，必须圈定危险范围，并设置警戒标志，危险范围内严禁人员进入；b) 控制排土场高度，实行分段、分层排放，修建台阶，降低排土场最终边坡角；c) 汽车卸排时应有专人指挥，在同一地段不准同时进行卸载和推排作业；d) 卸排作业场地应经常保持平整，并保有3%5%的反坡

142、，卸载平台的之内应有牢固可靠的挡车设施。挡车设施的高度不得小于该卸土点各种运输车辆最大轮胎直径的五分之二。e) 排土场整治工作采用推土机平整，分期整治、便于将来综合利用。工程类别使用方法风险预防措施道路养护卡车货物倾覆 双扉后门 后门发生摇晃速度 碰撞工人的脚在出工地的时候发生交通事故 架空明线1.保证地面的稳定性 2.不要在斜坡上卸货 3.远离人群 4.在工地上行驶，限速为10公里每小时。5.在离卡车近距离操作的时候，让工人的脚远离卡车。 6.倒车时有语音信号 7.在进行交通车流的时候，请在人行道上8.向其它车辆发出停车避让的信号 9.小心行人安全 10.在工程开始前移走网络 自动平地机工人

143、的脚 驾驶员/机械师1.倒车时有语音信号 2.驾驶室内要保持干净以保证良好的可见度。 3.不允许载人 4.在机械工作区域，工地上的工作人员必须暂时中断工作，并且远离机械。5.当停机的时候，请将刀片放置于地面上。 6.不得在驾驶室外启动机械 压路机货物倾覆与另外一个机械发生碰撞碰撞工人的脚1.驾驶室内要保持干净以保证良好的可见度。 2.在机械工作区域，工地上的工作人员必须暂时中断工作，并且远离机械。 3.与另外一个机械保持至少 米的距离。 4.不得靠近机械并且要保持驾驶室的清洁 5.倒车时有语音信号 6.不允许载人 7.在机械工作区域，工地上的工作人员必须暂时中断工作，并且远离机械 推动机工人的

144、脚1.倒车时有语音信号 2.驾驶室内要保持干净以保证良好的可见度 3. 不允许载人 4. 在机械工作区域，工地上的工作人员必须暂时中断工作，并且远离机械 5.当停机的时候，请将刀片放置于地面上铺路机燃烧 工地内的交通1.个人装备，手套，靴子、防护面具、防水制服 2.在铺路的时候，要终断交通 3.在操作的时候，让工人的脚远离机械 石子破碎机 负责操作石子破碎机的工人跌落 在石子破碎机上安装安全腰带，防滑舷梯（10) 电气安全及雷电防治措施a 影响安全因素分析a) 施工设备都为柴油设备，用电设备主要在破碎站。b) 电伤害的主要原因是人本身的不安全行为，以及供电线路、变压器、各种电器设备的漏电及雷电

145、侵入波对人员、设备的危害。雷雨季节露天开采，雷电对野外作业人员和设备的危害。c) 用电设备及线路未及时检查，检修时又未按电气作业规程操作发生漏电触电事故；或用电设备未设安全防护装置而发生事故；雷雨天检修电气设备，发生触电事故等。b 预防安全主要措施a) 为防雷电波侵入，在架空线终端杆和动力中心高压开关室母线上设置氧化锌避雷器各一组。b) 为防直接雷袭击，按年预计雷击次数确定设防等级，在建筑物屋面、构作物顶部设置避雷带或避雷针。c) 本工程生产区低压配电系统接地型式采用TN-S系统。接地电阻不大于1欧姆。d) 在选购电气设备时，设备必须具有国家指定机构的安全认证标志。e) 雷雨天气，采矿人员应停

146、止作业。在采矿场周围高地及破碎生产区架设避雷装置。f) 电机防护等级按6级考虑。g) 局部照明、检修照明采用手提式安全灯（电压分别为36伏和12伏），单独的插座回路采用漏电开关保护。h) 电气工作人员必须按规定考核合格方准上岗，上岗应穿戴和使用防护用品、用具进行操作。维修电气设备和线路，应由电气工人进行。i) 所有可能产生电伤害的电气设备应该标注警告标志，指示操作者必须配戴个体保护用品。j) 供电设备和线路的停电和送电严格执行工作票制度。电气焊接安全防护工程类别使用方法风险预防措施焊接焊接器具焊机外壳漏电1.经常对设备进行检查、维护 2.焊机进行必要防雨、防砸措施 焊线漏电、起火花1.经常检查

147、焊线，破损处及时包裹，严重的更换 2.避开高温或火源处 3.采取一定的防砸措施或避开 4.焊线避开潮湿的地方 人员触电1.做好个人防护，穿绝缘鞋、手套2.不要用手抓损伤的焊线 3.不要用潮湿的手抓焊线或焊条 4.严禁使用潮湿的电焊条 5.使用完好的焊钳 烫伤1.做好个人防护 2.不要用手直接触摸刚工作的工件或焊条 3.非作业人员远离焊接作业点 弧光伤1.加强个人防护，如防护面罩、手套 2.非作业人员远离作业点 弧光伤行人进行必要的遮挡 气割氧气/乙炔瓶着火1.气体导管在使用点附近配有防止回火装置 2.焊接枪头配有单向阀 3.气瓶应存放在远离高于 度的热源的地方 4.气瓶远离电源或易联电的地方

148、5.经常检查及维护气管，防止漏气 6.气瓶及气管远离火星和熔化状态的金属 7.不同的气瓶分类存放 8.使用点附近配有灭火器 9.一旦着火，需要在第一时间内采取灭火措施，疏散附近人员，保护周边物 质。 10.危及其它单位时即时通知施工各单位，一起采取应对措施 割枪着火1.作业时远离电缆等易燃易爆物 2.使用点附近配有灭火器 3.作业完成后对工地进行防火监视 烫伤1.做好个人防护用品，如眼镜、手套等 2.防止飞溅引起易燃或易爆物 3.严禁用手直接接触切割完成的物体 4.高空作业时，地面设置警示标志，并对易损的物体进行遮盖 5.如有交叉作业，提前通知其它施工单位可能造成的烫伤，加强防护 （11）机械

149、维修安全防护工程类别使用方法风险预防措施机修手动工具手易受伤1.加强个人防护，手套和防护鞋子等 2.施工精力集中，配合默契滑落1.施工人员集中精力 2.进行必要的防坠措施机械故障1.周期性对工具进行检查，维护 2.选用性能优良的工具千斤顶机械失效1.经常对设备进行检查、维护 2.在设备能力的范围内使用 坠落高空作业用绳索固定电动工具扭伤手臂1.选用熟悉的工人操作 2.加强个人防护装备漏电1.经过培训的人员进行网络连接 2.防止线路砸、烫、水人工操作划伤1.加强个人防护用品，手套、安全头盔、鞋等2.不要用手直接触摸管端头或加工的螺纹跌倒1.在室内各设备内部注意照明 2.充分了解施工点的详细情况阻

150、挡人通行1.经过道路或外单位人员作业区域时，提前协商 2.加强人力提高效率缩短影响他人的时间2.3、交叉作业控制措施.交叉作业实行告知制度：下层操作人员在施工之前，应由项目队安全人员向项目部安全管理人员报交叉作业告知票。项目部安全管理人员在接到告知票后，组织交叉施工中的各层人员进行交底，明确物体坠落半径，根据坠落半径进行安全防护，专人监护。.安全技术措施：.1电气焊交叉作业时上下要符合防火要求，在下层平台上铺设防火沾或者防火板隔离。.2起重吊物不允许在交叉作业者顶上通过。确实因为吊装需要操作者暂停止作业。.3交叉操作者严禁高空抛物，要随身携带必要的可装物件的工具包。.4支模、砌筑、等各工种，在

151、交叉作业中，不得在同一垂直方向上下同时操作。下层作业必须处于依上层高度确定的可能坠落方位半径之外。不符合此条件，中间应加设安全防护层。防护层的做法： 下层为满铺木跳板， 木跳板上满铺一层胶合板。.5拆除脚手架或模板时，下方及坠落半径内不得有其他操作人员，施工过程中应安排安全员全程旁站监控。拆下的模板，脚手架等部件，临时堆放处离楼层边缘不小于1.0m。堆放高度不大于1.5m。楼梯口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放卸下的物件。以防止交叉作业落物伤人。.6由于上方施工可能坠落物体，以及处于起重机臂杆回转范围之内的通道，其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护棚（一般为双层木跳板）。.7拆

152、除作业应按自上而下的顺序进行。严禁上下同时拆除。当拆除某一指定部分时，应防止其他部分倒塌。.8进行高处拆除作业时，应采用吊运或槽溜的方法，不得将拆除物向下投掷。.9被拆除建（构）筑物的楼梯、栏杆和楼板等，应与整体拆除的进度相适应，不得提前拆除2.4、都江堰拉法基水泥有限公司强制劳保用品(1)安全帽类。是用于保护头部，防撞击、挤压伤害的护具。主要采用有塑料、橡胶、的安全帽。(2)呼吸护具类。是预防尘肺和职业病的重要护品。按用途分为防尘、防毒、供养三类，按其作用原理分为过滤式、隔绝式两类。 (3) 防冲击眼护具眼防护具。用以保护作业人员的眼睛、面部，防止外来伤害。(4)听力护具。长期在90dB(A

153、)以上或短时在115dB(A)以上环境中工作时应使用耳罩听力护具。(5)防护鞋（劳保鞋）。用于保护足部免受伤害。目前使用防砸、绝缘、防滑鞋等。(6)防护手套。用于手部保护。(7)带反光条的劳保服。主要是为便于识别和劳保防护作用。(8)防坠落具。用于防止坠落事故发生。主要有全身式的安全带、安全绳。2.5、边坡作业的安全控制措施、现场施工人员须戴防尘口罩，严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋或赤脚进入施工现场。、高边坡施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳索应牢固地拴在可靠的安全桩上，绳索应垂直，不得在同一个安全桩上拴2根及以上安全绳或在一根安全绳上拴2人以上。、施工现场材料、设备摆放有

154、序、整齐。、施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随防护”，施工时严格按照设计方案进行施工。、高边坡施工应设置安全通道，开挖工作面应与装运作业面相互错开，严禁上、下交叉作业。边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。、清理边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除。、严禁在危石下方作业、休息和存放机具。施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应立即停止施工，撤出人员和机具，并报告上级主管部门处理。、高边坡路堤下方有道路

155、的，施工时应设警示标志。、施工机械靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。、弃土下方和有滚石危及范围的道路，应设警告标志、作业时下方禁止车辆、行人通行。2.5.11、施工中要设专人观察，严防塌方。遇有大雨、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，应停止作业。2.6、职业健康、安全和环境保护（HSE）实施计划为了保证工程施工安全，提高安全生产和文明施工的管理水平，预防伤亡事故的发生，确保职工的安全、健康、文明施工，根据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）和施工现场临时用电安全及技

156、术规范（GJ46-88）等规范标准以及管理体系文件，制定本HSE管理实施计划。H Health健康控制：建立完善的劳动保护制度并督促落实；对上岗人员定期检查，对特殊工种要领取健康证。SSefety安全控制：控制施工人员的不安全行为；控制物的不安全状态；作业环境的防护。EEnvironmental protection 环保控制：卫生环境：建立健全规章制度，合理布置现场临时设施；“三废”必须经过有效处理达标后再分类处置排放；严格控制噪音、粉尘污然。在施工中，实行HSE一票否决制。全面负责施工范围内的健康、安全、环保（HSE）的管理实施，并接受发包人的监督。2.6.1方针、目标2.6.1.1 HS

157、E的方针：严格遵守和贯彻管理方针，坚持安全第一、预防为主，以人为本、健康至上、科学管理、环保创优。2.6.1.2 HSE的目标：2.6.1.2.1环境目标：生活，施工现场废水排放达标100%；噪声排放达标100%；固定废弃物分类处置100%。2.6.1.2.2职业健康安全目标：杜绝死亡事故，减少一般事故及职业病伤害至最低限度，确保拉法基要求的6个“0”。2.6.1.2.3其它目标：重大设备，火灾，爆炸事故为零，根据J6J59-99标准施工全过程达到优良标准。2.6.2我公司承诺2.6.2.1认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规。2.6.2.2严格遵守业主安全管理制度，接受业主及地方政

158、府部门监督、检查、指导。2.6.2.3严格执行施工合同文件中的相关规定，自觉按合同办事。2.6.2.4建立健全项目HSE管理体系。2.6.2.5按照建筑施工技术标准和规范要求，落实分部、分项或各工序、关键部位的安全防护措施。2.6.2.6落实各项HSE技术措施，保证业主的利益不受损失，防止环境污染。2.6.2.7努力实现无事故，无污染、无人身体伤害，在项目HSE管理上争创一流业绩。2.6.3 HSE管理保证体系2.6.3.1 HSE管理保证体系图业主、总承包方政府监督部门项目经理项目总工A-B-HSE工程师C-各施工班组2.6.3.2主要管理人员配备项目经理：1人 项目总工：1人HSE工程师：

159、1人.4 HSE管理组织机构主要职责划分12.4.1 项目部设HSE工程师，负责项目日常HSE管理工作。12.4.2 项目经理是项目HSE管理第一负责人。12.4.3 项目经理负责安全监理的工作，主管项目部HSE监督管理工作。12.4.4 HSE工程师负责对各施工单位现场进行HSE监督检查。 HSE管理职责.1项目经理职责 12.5.1.1.认真贯彻执行国家、地方政府和业主安全生方针，政策、法规和指示。12.5.1.2项目经理对该项目的安全，健康、环境的工作全面负责。贯彻执行各项安全规章制度，主持召开安全例会，及时解决重大安全、健康、环境问题。12.5.1.3.负责组织项目安全、健康、环境管理

160、体系的建立及实施工作，合理组织资源配置，并保证合理分配和有效利用。12.5.1.4.组织重大事故的调查，分折和处理，并及时上报。.2 HSE工程师职责.2.1.直接管理本项目安全管理工作，对本项目HSE管理工作负责。.2.2.按照地方政府、业主有关规定，组织制定本项目HSE管理规定、HSE枝术措施及HSE工作计划，并组织实施。.2.3.组织各班组的HSE培训与教育，定期进行HSE考核。.2.4.制定HSE工作程序，并组织落实。.2.5.定期主持召开HSE例会，审核各施工单位HSE工作计划，听取HSE方面的情况汇报，协调、解决HSE工作存在的问题。.2.6.定期组织本项目的HSE检查，及时进行隐

161、患整改情况。.2.7组织并参与各类事故的调查，分析和处理，并及时上报。.2.8.对各班组违反HSE规定的行为有停工、停职的权力。.2.9跟踪项目建设全过程，注重关键环节管理监督检查，坚持现场每日巡检旁站监督制度，及时纠正、处罚违章行为。.2.10.对事故按“四不放过”的原则进行调查，分折和处理，并及时上报。 HSE教育.1.所有施工作业人员进入施工现场前，必须接受业主的HSE教育，详细了解有关HSE规章制度，执行本项目安全生产细则，文明施工的通知，传达到每个员工。.2.随着工程进展，每月对作业人员进行一次HSE教育或培训，根椐工程的需要，要进行危险工序和需要特殊安全技术及预防措施工序的审批后，

162、方可施工。 HSE检查.1.每周进行一次HSE检查，由业主、监理监督。 .2.注重作业中的HSE自检工作，及时消除事故隐患。.3.安全人员要坚持每日自检，及时纠正和处罚违章行为，安全人员跟踪所属项目建设全过程，注重关键环节管理监督，确保监督面达100。.4HSE检查内容主要是：个人防护、施工机具、车辆、安全用电、高处作业防护、防火防爆、文明施工、环境卫生等。.5.进行HSE检查时，要认真做好检查记录。事故管理.1在施工作业前，必须让员工了解工作的危险所在，并采取相应的安全措施，做好记录并保留。.2按要求为员工提供符合标准的个人防护用品，HSE装备以及安全人员提出的其它安全装备。.3.施工项目所

163、需的安全技术措施费，必须保证专款专用。.4.在施工中发生人身伤害事故，要立即组织抢救伤者，并采取必要措施，防止事态扩大，同时要保护好事故现场，停止一切作业，上报有关部门。.5.事故报告时限：轻伤24小时内、重伤12小时内、死亡4小时内。.6.事故报告内容，事故发生时间、地点、受害者所在单位、姓名、性别、年龄、工种及别、事故发生的经过、伤害部位及程度，抢救冶疗情况，所受安全培训教育情况，影响因素，经济损失，现场的实测图纸和照片。.7.程序按GB6442-86企业职工伤亡事故调查分析规则进行调查分折。 HSE控制措施.1钻机操作控制措施A、严格遵照建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001、J

164、119-2001）和我公司所颁布的钻探操作手册。B、对所使用的钻机熟悉其构造、原理，操作要求及有关安全知识。C、钻机防护装置要配备齐全、安全可靠，并经常检查其牢固程度。D、机械转动时，如发现不正常，必须查明原因，及时消除以防止事故发生。E、钻机不准超负荷工作。F、上下钻具时，机台操作人员要与孔口人员密切配合，慢提慢放，保持速度均匀。G、机械运转时，不得进行拆卸和检修工作。H、设备零件、工具等均应放在安全位置，防止掉入孔内。.2搅拌站操作控制措施.2.1安装及试运转操作注意事项1）安装场地需要平整，基础坚实，地坑口要略高于地面，以防止水流入坑内。2）用起重设备将搅拌机吊起，安装四个支腿、横撑、斜

165、撑、梯子，并装上轨道，使其对准放入地坑内。安装时应注意使机架保持在一水平上，轨道架不得歪扭和错位。3）机器安装应考虑电源、水源、物料场地防雨措施和运输通道等配套项目。4）检查各减速箱及润滑部位润滑油（脂）是否充分良好。5）检查电源电压：额定电压为380伏，误差为10%。6）检查电机和电气元件的接线是否牢靠，配电箱外壳必须可靠地接地，其接地电阻4。电源零线必须接到配电箱内接线板N上。所有管线应妥善安置，以防工作时压坏碰伤造成事故。7）检查各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接，如有松动，应立即拧紧。检查开式齿轮啮和是否正确。8）检查钢丝绳是否整齐地排列在卷筒上，如有松散应重新缠好。9）检查

166、搅拌罐内、料斗内及轨道架上是否有异物积存。10）检查料斗制动销是否拔出插在销套内。11）启动搅拌电动机，两根拌轴转向应与标牌指示方向一致，如方向不对，应改变电源接线。12）启动卷扬电动机提升料斗，料斗提升到卸料位置时，应自行停止，斗门自动打开，料斗在运行中，如果电动机断电，制动电机将料斗制动住，这时若有料斗下滑大于150mm的现象，说明制动力矩偏小，应调整制动电机的大螺母，以增大制动力矩。13）料斗下降时，在水平岔道处不得卡住，下降到坑底后，钢丝绳稍松，下降行程开关即动作，卷扬机构自动停止。14)启动卸料机构，卸料门开闭应准确到位。15）启动水泵（加引水后）供水，供水系统应正常运转。16）供水

167、正常后，停30分钟再启动，如吸空，应检修底阀。17）按所需砼配比确定供水量，并调节时间继电器到相应的给水时间。18）启动搅拌电机运转。19）关闭卸料门，在料斗内加入所需的混合料后，提升料斗。料斗应运行平稳并能自如地停止在轨道的任意位置。若有打滑现象，应先将料斗放入坑底，然后调整制动电机上的大螺母。料斗提升正常，制动可靠后，向搅拌罐内投料，同时启动水泵向搅拌罐内供水。20)搅拌2535秒后，启动卸料门卸料。21)在上述各项试运转过程中，如发现不正常情况，应立即停机检查，排除故障，然后再次试验，直到正常为止。.2.2安全操作注意事项1)机器接通电源后，电源指示灯亮。2)搅拌机工作时，冲洗开关应关闭

168、。3)料斗提升时，严禁在料斗下面站人，以防误伤。4)机器搅拌过程中，不得随意停止，如果中间发生事故，须立即打开卸料门，用人工卸出50%的物料，排除故障后再行启动。注意：人工卸料时必须关闭电源。5)机器在运转过程中，不得检修。6)操作过程中，切勿使砂、石等落入机器的运转部位，料斗底部粘住的料物应及时清理干净，以免影响斗门的启闭。7)机器不得超载荷投料和运行。8)机器停止工作时，应打开冲洗开关，启动水泵清洗搅拌罐内的混凝土。.2.3日常的保养与维修1)每班使用前应检查的项目2）检查机身是否平稳3）叶片及其支承管上的联接螺栓是否松动，若松动应立即拧紧。4）上料架上的联接螺栓是否紧固。5）水泵引水是否

169、充足，管路是否畅通。每班使用后的保养6）清理搅拌罐内外、卸料门、料斗上的积灰，用水冲洗干净。料斗内不得有存物。7）切断电源，锁好电气控制箱。8）对各润滑点，加注润滑油（脂）。9）寒冷季节，应将供水系统内的存水全部排净。10）清理好后，应将卸料门置于卸料状态。.2.4每周检查项目及保养。1）检查钢丝绳，并在其表面涂抹少许黄油，钢丝绳磨损到一定程度后，应进行更换。2）检查减速箱油面，浓油泵油脂量，必要时，加注更换新油（脂）。减速箱夏季用30#，冬季20#齿轮油；浓油泵加注润滑脂，其针入度范围为250350（250/150g）1/10mm，或采用1号锂基脂。暂时购不到以上两种润滑脂时，可用3号钙基润

170、滑脂与30#（冬季20#）机械油，按4：1的比，均匀调合成糊状注入浓油泵贮油罐内。3）供水系统要保持清洁，以免堵塞，要吸水阀每周清洗一次。4）检查行程开关插头是否松动，如有松动，作必要调整。5）检查叶片、支撑臂联接螺栓是否松动，调整叶片与罐壁的间隙，其最大间隙为5mm，并进行必要的拧紧。6）各电机、电气元件接线不得有松动现象，并检查交流接触器触电情况，配电箱的灰尘应进行清扫，各限位开关不得进水。.2.5定期检查项目1）对卷扬电机制动器进行检查，并作适当调整。2）对水泵节流阀进行检查，是否有漏水现象。3）对开式齿轮进行检查。调整皮带的松紧度，以免打滑。4）检查叶片、衬板的磨损情况，并酌情更换。5

171、）检查各行程开关的灵敏及破损情况，并酌情修复或更换。6）常见的故障及排除方法请认真的阅读使用说明书，严格的按照说明书中列举的常见故障的特征、产生的原因以及排除的方法去进行操作。.9.3装载机操作控制措施1）驾驶员应熟悉和遵守交通规则，非正式装载机贺驶员不得驾驶装载机，学习驾驶应有正式驾驶员随机指导。2）启动前应按规定进行车辆检查，确认操作杆在空档，并鸣喇叭后方能启动。3）起步或操作工作装置前也应先鸣喇叭，待制动气压上升至规定范围内并确认周围无人或障碍物后方可进行。4）每次检查或发现制动不正常时，应拆检制动总泵活塞和密封皮碗，检查有无机械损伤，密封唇口是否有沟槽，如有应立即更换，并加足刹车油，保

172、证制动可靠。5）本机为液压转向，发动机息火后转向失灵，故严禁发动机息火脱挡滑动。6）发动机在运转时，车子的前后轮胎之间，动臂与前车架之间，铲斗里、抓具上，严禁站人。7）发动机在运转时，不要检修和保养车子，确实需要在发动机运转情况下进行检查时，车上必须由熟练的驾驶员监视。8）装载机在行驶时，禁止任何人上、下车。9）装载机在行驶时，除驾驶室以外，任何地方不得乘坐人员。10）装载机在行驶时，应避免不适当的高速与急转弯，特别在道路条件不好或在山区路窄、坡陡、弯多的情况下行驶时，只允许用低速。11）下坡行驶时严禁发动机熄火脱挡滑行，否则液压转向失灵，将造成重大事故。12）装载机在进行装卸作业时，绝不允许

173、用车子高速向料堆冲击。13）作业时，严禁人员在举升臂和抓具或铲斗下站立或行走，非作业情况必须在大臂下保养时应有安全措施固定好大臂、抓具或铲斗。防止其运动伤人。14）抓举或铲运时，应避免物料过多的偏重一侧及提升到最高位置运输物料。如有障碍必须举升通过时，应细心驾驶，通过后即时将动臂降低到离地面400毫米左右的正常行驶位置。15）在检修发动机和电气系统时，先要切断电源，可拉开接地开关或拆下电瓶接地线。16)工作完毕离开驾驶室前，要将铲斗或抓具放到地面并关掉发动机，拉下电源开关。17)打开热的发动机水箱盖或液压油箱盖时，应带手套或用布块，缓慢旋松，防止热水、热油受到箱内压力、喷出烫伤人员。18)车辆

174、发生故障，需要由别的车辆托回修理时，应将前后传动轴和转向油缸销轴拆下，否则会损坏转向器和变速箱离合器。19)注意防火，在加油和保养装载机时，不要吸烟。20)拆卸轮胎、钢圈前应先将轮胎内气放净；充气前应检查内外胎是否完好，轮辋是否处于安全锁定状态，对开式轮辋需检查其左右钢圈联接用螺栓、螺母是否有变型、拉伸等缺陷，是否均已拧紧达扭矩要求（同时严禁加大拧紧力矩）。并不允许随意更换不符合强度要求的螺栓、螺母；充气时应确保气压在规定范围内。21)驾驶装载机的司机应经过专业培训，持证驾驶，配件应尽量购买正规厂家的配件以确保质量；大、中修应是经过培训、熟悉装载机维修的技术工人。22)注意不要太靠近悬崖边缘。

175、当筑堤或推土，或者在悬崖上倒土时，先倒一堆，然后用第二堆推第一堆。当装载物被推出悬崖或车辆达到斜坡顶端时，载荷会突然减小。这样的话，车辆速度会突然增加，所以一定要减速。不要让铲斗碰撞翻斗车或已挖沟渠的侧面。当满载时，特别要防止突然启动，突然转向或突然刹车。23)不要接近高压电线杆，靠近高压电线可能会导致电击，一定要保持说明书中所给的机器与电线间的距离。工作时穿橡胶鞋和皮革垫。如机器离电线较近，用专人来指挥。如果工作装置接触电缆，司机不应离开驾驶室。当靠近电缆施工时，不要让任何人靠近车辆。施工前，应向电力公司联系，以确定电缆电压。.4吊车操作控制措施（一）起重机司机 1、起重机司机专门训练,经有

176、关部门考核合格,发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作起重设备。 2、进行起重作业前，起重机司机必须检查各部装置是否正常，钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。吊车在变电站内部分停电工作，吊车外壳必须有可靠接地，吊车停放或行驶时，车轮、支腿前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍；否则必须采取防倾、防坍塌措施。3、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能

177、继续工作。4、起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。5、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。6、起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。7、起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的

178、75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。8、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。9、工作时吊臂仰角不得小于30，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。10、起重机在工作时，严禁进行检修和调整。11、停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。12、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。 13、起重机驾驶员应严格遵守“十不吊”1、超载或被吊物重量不清不吊；2、指

179、挥信号不明确不吊；3、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动不吊；4、被吊物上有人或浮置物时不吊；5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊；7、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；8、被吊物棱角处与捆绑钢丝间未加衬垫时不吊；9、歪拉斜吊重物时不吊；10、吊车保险装置不齐全，不可靠不吊等。(二)指挥人员 1、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。2、指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。3、起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件

180、在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。4、在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。 5、当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。6、严禁吊物上站人、严禁吊物超过人顶、严禁一切人员在吊物下站立和通过。.5挖掘机机操作控制措施（一）作业前准备1、 仔细阅读挖掘机相关使用说明材料，熟悉所驾驶车辆的使用和保养状况，操作液压挖掘机时应严格遵守中华人民共和国道路交通管理条例；2、 详细了解施工现场任务情况，检查挖掘机停机处土壤坚实性和平稳性。在挖掘基坑、沟槽时，检查路堑和沟槽边坡稳定性；3

181、、 检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表，在经试运转并确认正常后才可以工作。4、履带式液压挖掘机的操作工，必须经过专项培训，经主管部门考核合格，领取操作证后，方准驾驶，不准将挖掘机交给没有操作证的人员操作。 5、保持挖掘机的外观整洁，加强设备例行保养，及时消除隐患和故障，不开存在安全隐患及故障的设备，确保操作安全。（二）作业与行驶中要求1、操作挖掘机时，必须精力充沛、思想集中、禁止吸烟、饮食、闲谈及其他有影响安全行车的行为；严禁酒后操作挖掘机。2、挖掘机的发动机运转时禁止任何人进入回转范围。3、在上下挖掘机时，必须面对设备并使用台阶及扶手，始终采用三点式上下法

182、，不能跳跃。4、不能在非用于攀登的表面上攀登。5、 严禁任何人员在作业区内停留，操作挖掘机时，除当班操作工外，不准其他人员站或坐在机体上，工作场地应便于自卸车出入；6、挖掘机行驶中要遵守转弯三项规定（减速、鸣号、靠右行），会车时要做到礼让“三先”（先慢、先让、先停）；上下坡时不准曲线行驶；挖掘机行走时，应有专人指挥，且与高压线距离不得少于5米。禁止倒退行走；在下坡行走时应低速、匀速行驶，禁止滑行和变速；挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离；挖掘机在斜坡停车，铲斗必须放到地面，所有操作杆置于中位；工作结束后，应将机身转正，将铲斗放到地面，并将所有操作杆置于空挡位置。各部位制动

183、器制动，关好机械门窗后，驾驶员方可离开。7、利用动臂把车体支起时，严禁钻进底盘下面工作。必要时应用枕木垫牢后方才进行作业。8、 操作开始前应发出预备信号或喇叭，确认安全方可作业；9、 作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘；严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业；严禁在电线等高空架设物下作业；禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统；禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体；禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机；禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物；禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘；10、 挖掘机应在汽车停稳后再进行装料，卸料时，在不碰及汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量放低，

184、并禁止铲斗从驾驶室上越过；11、 液压挖掘机正常工作时，液压油温应在50度到80度之间。机械使用前，若低于20度时，要进行预热运转；达到或超过80度时，应停机散热；12、挖掘机正铲作业时，除松散土外，其作业面应不超过本机性能规定的最大挖掘高度和深度；反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少保持0。5米的安全距离，如遇到松散土垠则应视具体情况增加安全距离。.6电焊机操作控制措施1)应掌握一般电气安全知识和触电急救方法，熟悉灭火技术，遵守焊工一般规定。2)工作前应检查电源线和接点是否完好，线路经过车行道应架空中或埋在地下，电焊机外壳应接保护接零，焊把夹钳绝缘应完好，夹钳绝缘损坏时，应用绝缘胶布包扎好

185、。3)雨雪天不准露天焊接，不得在潮湿地方焊接。4)合闸时应站在侧面，停机时先关电焊机，后关闭电源开关。5)移动电焊机时，应先切断电源，焊接中突然停电，应立即切断电源。6)在人多地方焊接时，应设置遮栏，防止弧光伤害眼睛。7)换电焊条时应戴焊接手套，身体不得靠近钢板和其他导体。8)焊接有色金属工作应注意通风。9)不得两台电焊机接在一个电闸上。10)不得焊接通油管道。11)不得把导线与钢管、气焊导管混在一起。.7切断机操作控制措施1)检查刀具的选择和安装是否正常、牢固。两刀片之间的间隙是否在0.2-0.5mm的范围内，太大时应在固定刀下面加垫调节。使用前必须检查刀片无裂纹，刀架螺栓须坚固，防护罩须牢

186、固。2)电动机接线时，要注意正反转方向，其转动方向应与外罩箭头指示方向相同，电器线路连接必须正确、规范并安全接地。3)检查各传动部分及轴承运转正常后，方准断料。4)断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。5)为保证钢筋的正常切断以及延长切断机的使用寿命，剪切时钢筋应放在刀口的下中部。6)不得剪切直径及强度超过规定的钢筋。7)切断长钢筋时，应有专人操作，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切断短钢筋时，须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。8)切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。9)一般情况用脚踏板切，如要连切可将离合器手柄搬向剪切位置，并拧住手

187、紧螺钉，即可连切。10)钢筋只能用锋利的刀具进行切断，如果产生崩刃和严重磨钝应及时更换或修磨刀片。11)开机后不允许进行任何修理和校正。12)机器运转工作时，应避免负荷情况下的连续工作，以防止电机过热，同时还应时刻注 意各种轴承部分的发热情况。13)机器运转时，严禁取下防护罩，以免发生事故。14）发现运转不正常应立即停机断电检修，作业后关闭电闸并及时清除杂物，擦拭保养。.8钢筋对焊机操作控制措施1、焊接操作人员应持证上岗，应熟知对焊机焊接工艺过程，必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程），和主要部件的位置及应用。会根据机械性能和焊接物选择焊接

188、参数2、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品（防护镜和手套）。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施（站立的地面应垫木板或其它绝缘材料）。 3、对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关，开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。 4、焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 5、作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切

189、正常后，方可施焊，钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘应清除。如端头弯曲则应整直或切除。6、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 7、断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不超过40，排水量应根据气温调节。 8、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。 9、闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入内，焊完的半成品应堆码整齐。 10、冬季施焊时，室内温度不应低于8C。作业后，应放尽机内冷却水，以免冻坏冷却系统。.9钢筋弯曲机操作控制措施1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好

190、各种芯轴及工具。 2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。 3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。 5、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 6、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或

191、清扫。 7、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 8、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 9、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 10、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。 11、维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。 12、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。.10混凝土泵操作控制措施一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后，应使机身保持水平和稳定，轮胎应锲紧。二、泵送管道的敷设应符合下列要求：1、水平泵送管道宜直线敷

192、设；2、垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；3、敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；4、泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；5、泵道管道敷设后，应进行耐压试验。三、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。四、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵

193、开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。五、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。六、应配备清洗管、清洗用品、接球仪及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。七、启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。八、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴

194、轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。九、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。十、泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔510min（冬季35min）作23个冲程反泵正泵运动，再次投料泵送前应先将投料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。十一、垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。十二、泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。

195、当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。十三、不得随意调整液压系统压力。当油温超过70时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。十四、水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处理。十五、泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。十六、作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。十七、应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵。十八、当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵

196、机卸载情况下，拆管排除堵塞。十九、作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时，进气阀不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。二十、作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。.11空压机操作控制措施1）开车前的准备（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。（3）开车前转动手动轮

197、，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。（4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。 （8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。 （9）对电气部分应作好开车前的准备工作。2）开车 （1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。 （2）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。3）运行 （1）润滑油压力为15kg/c

198、msup2/sup，不得低于1kg/cmsup2/sup。 （2）排气压力不得超过8kg/cmsup2/sup，否则应检查压力调节器。 （3）检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。 （4）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40。 （5）排气温度不超过160，经水冷却后的温度不超过40。 （6）检查电流、电压及电动机的温度是否正常。 （7）经常检查各部位机件运行是否正常。 （8）经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。 （9）注意各种防护设备是否可靠。 （10）运行2小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放12次。 （11）保持空气过滤器的

199、清洁，每月应清洗1次。 （12）每小时巡迴记录1次运行情况，保持设备周围清洁。 （13）运行中发现下列情况，应立即停车。润滑油中断；冷却水中断；排气压力突然升高，安全阀失灵；空气压缩机或电动机中有不正常音响；电动机或电气设备等出现异常情况。4）正常停车 （1）关闭减荷阀，打开各级冷却器和油水吹除阀。 （2）关断电源、使机器停止运转。 （3）关闭冷却水进水阀，放掉气缸套和各级冷却器油水分离器及贮气罐中的存水，在冬季应防冻结。 （4）放出各级排气管处的压缩空气。 （5）电源切断后应恢复到变动前状态。 （6）空气压缩机停车10日以上时，应向各摩擦面处注以充分的润滑油。5）安全技术 （1）压缩机进、排

200、气管较长时，应加以固定，以免引起振动。 （2）贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件，每年应进行1次安全检查鉴定。 （3）对气体管道和阀及贮气罐，每0.5年进行1次清洗工作。 （4）压缩机等外露旋转部分（皮带轮等）应有安全罩。 （5）经常检查电机部分及电气部分接地线是否完好。 .12电动手砂轮操作控制措施1、电动手砂轮必须有牢固的防护罩，并遵守手电钻安全操作规程有关电气部分的要求。 2、使用前，必须认真检查各部螺钉有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处，插头插座有无破损。如有上述弊病，必须修好后方可使用。3、使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。4、工作中，要戴上防尘口罩

201、。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压。要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须切断电源。 6、发现电源线缠卷打结时，应切断电源后再耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。 7、换砂轮时，要遵守一般磨工安全操作规程，认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳子紧螺母，松紧要适宜。8、砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。9、每使用期达三个月，应送交电工检查绝缘、线路、开关情况。未经电气人员检查、登记的，不得使用。.13振动器（振动棒）操作控制措施1振动器（振动棒）须由

202、经过考试并取得“操作证”的人员操作。操作人员应了解振动棒的构造、性能、操作规程及维修保养规程。按规定穿戴防护用品。2在使用振动棒前、应检查电动机的绝缘情况，用500V摇表检查，如电阻值小于0.5M，则应进行干燥处理。3检查电动机、振动棒，软轴和导线的外表及连接部分有无破损和潮湿，电动机接地是否良好。4机械各部分检查无问题后、装接软轴、装接时，将软管接头，软轴插头等插入电动机前端的机头座内，并联接锁紧。然后，接通电源，若电动机转动，而软轴不动、则是电动机旋转方向不对，应变更电源中任何两相接线位置。5检查振动棒是否正常振动，否则将棒体摇晃或使棒头轻磕地面，待发出正常响声时，再行振动。6振动时，要使

203、振动棒自然沉入混凝土中、不能用力，硬插或斜推，不能碰撞钢筋、模板，否则易振裂棒壳。振动时，上下缓慢抽动，每次最好尾部留露1/31/4。7振捣时，软轴管的弯曲半径不宜小于500mm，折曲也不能多于两弯，否则易损坏软轴。8振动器在使用中，如发现温度过高，须停机降温。冬季施工，因润滑脂凝结，不易启动时，可用缓慢加热，不能剧烈加热。9工作中，最好将动力线悬吊空中，以免受潮或拖伤表皮，造成触电事故。10工作完毕，须将电动机软管、振动棒等擦刷干净，并按要求认真填写有关记录。.14压力容器的使用与存放管理1. 为了贯彻安全生产的方针，加强气瓶等压力容器的管理，保护公司员工生命和公司财凯撒空压机产的安全，促进

204、公司生产的发展，特制定本制度。 2. 公司各部门必须认真贯彻执行国家关于压力容器安全监察规程的各项有关规定，公司压力容器的使用、充装和储存必须符合规定，并对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。 3. 公司符合规程所规定压力范围的压力容器、气瓶有：氧气瓶、乙炔气瓶、氩气瓶（应符合溶解乙炔气瓶安全监察规程）。 4. 气瓶按规定定期进行技术检验。盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次。盛装腐蚀性介质的气瓶，每二年检验一次。气瓶在使用过程中，出现有严重损伤等，应提前进行检验。 5. 使用前，应进行认真检查：A. 所选用的气瓶漆色、字样与所充装的气体应符合规定。B. 各压力容器的安全附件要齐全、完好。

205、阀门应有保护装置，如气瓶配戴瓶帽等。气瓶上应配戴两个防震圈。C. 压力容器的有关技术资料齐全，应符合检验期限。D. 各类压力容器经外观检查无缺陷，能够保证安全使用。6使用中应遵守下列规定：A. 压力容器使用操作人员应经培训考试合格，严格遵守安全操作规程和岗位责任制，方可上岗操作。B. 禁止对气瓶敲击、碰撞、火烤。阀门冻结时，不得用火烘烤。 C. 容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用，不得在超温、超压和超负荷下运行。变动温度、压力控制指标，报请领导批准，方可变动。 D. 开启压力容器阀门时应小心缓慢的进行，操作者应在侧面以免气流伤人。E. 氧气瓶、氩气及其减压器等，禁止与油类接触，操作人

206、员严禁穿有油污的工作服和手套。 F. 瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力。 G. 气瓶不得靠近热源，可燃性气体气瓶，与明火的距离一般不得小于10米。H. 气瓶等压力容器夏季要防止日光爆晒。 I. 各类气瓶的减压阀不准互相代用，并确保不漏气。J. 在更换、搬运气瓶时，旋紧瓶帽，轻装、轻卸、严禁抛、滑或碰击。7任何个人不得拆除容器的安全保护装置，容器内部有压力时，不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工作，气瓶发生*，瓶阀、安全阀飞出，或因气瓶事故引起着火、中毒事故时，应及时上报主管部门和劳动部门3、施工作业安全应急预案3.1预案的编制原则1、贯彻“安全第一、预防为主”原则2、贯彻“以人为本，快速有

207、效”原则。3、“属地求援”原则。3.2预案的编制依据1、中华人民共和国建筑法2、中华人民共和国安全生产法3、中华人民共和国消防法4、中华人民共和国建设工程安全生产管理条例5、国务院危险化学品安全管理条例。6、建设部工程建设重大事故和调查程序规定。7、建筑工程安全操作规程。3.3可能发生重大事故（危险）的分析根据该项目工程施工工艺、拟建场地施工环境及场地工程地质与水文地质条件，可能发生的重大安全事故的危险源如下：、中毒事故项目工程施工人员食用不洁食物，引起食物中毒。、漏电、触电事故（1）电气设备发生严重漏电；（2）电器保护装置失灵；（3）人员触电事故。、其他作业可能发生的重大事故（1）机械伤人事

208、故；（2）火灾事故；（3）中暑事故；（4）场区内交通事故；（5）雷击事故。3.4 应急预案的急救措施根据拉法基有关规定，我公司将与都江堰市人民医院签订应急救援辅助协议，目的是为了在意外事故发生时给伤者提供及时、有效的医疗援助，提高对事故的处理能力，最大限度地减少因为救援不当、不及时所造成的人员伤亡和财产损失。所以，在出现意外事故时，除了按有关规定上报有关方面以外，必须在第一时间通知都江堰市人民医院有关人员，以获得及时的、有效的救援。但是在急救人员抵达现场以前，对一些普通的伤害，我们应对受害者进行必要的急救和保护。、外伤救护 由于机械碾压、物体打击、利刃切割等原因引起人体大量出血或流血不止时，立

209、即止血，如伤者流血过多，就会危及生命。因此，及时止血是非常必要和重要的。发生此类事故时必须冷静，最初可用现场常用救护药品中的清洁纱布包扎止血；如未止住，改用压迫止血点。不要用棉花、草纸、药膏等擦抹伤口，特别是头、胸、腹等部位受伤时，易引起感染。可用。然后立即用工地急救车或拨打都江堰市人民医院电话（或120）送往医院医治。如果伤口深达肌肉时会有破伤风的危险性，应注射破伤风抗毒素。、中毒事故急救 有害气体一般是CO、CO2、NH3、SO2等，因NH3、SO2有较强的气味，孔内工人较容易分辩，而无色无味较难分辩，因此应高度小心。如发生中毒事故，救护者一定要保护清醒的头脑，千万不要冒然进入孔内施救，否

210、则会导致多人中毒的严重后果。遇有此种情况，首先用氧所瓶向毒区进行输氧通风，降低有害气体的浓度达到安全值时，方可戴上防毒面具进入现场抢救。中毒者抬出毒区后，立即送至医院救治。、触电事故急救如发生触电事故，施救人员应立即切断电源，若来不及切断电源，可用绝缘物挑开电线。在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至安全地点后，立即进行人工呼吸。其具体方法如下：.1人工呼吸其方法是把触电者仰卧放置于干燥的木板上，救护者一手将伤员下颌合上、向后托起，使伤员头尽量向后仰，以保持呼吸道畅通。另一手将伤员鼻孔捏紧，此时救护者先深吸一口气，对准伤员口部用力吹入。吹完后嘴

211、离开，捏鼻手放松，如此反复实施。如吹气时伤员胸臂上举，吹气停止后伤员口鼻有气流呼出，表示有效。每分钟吹气20次左右，直至伤员自主呼吸为止。.2压迫法其方法是将触电者仰卧于平地上，救护人将双手重叠，将掌根放在伤员胸骨下部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借救护者体重将力传至臂掌，并有节奏性冲击按压，使胸骨下陷34。每次按压后随即放松，往复循环，直至伤员自主呼吸为止。、中暑事故急救夏季，由于环境温度过高，空气湿度大，人体内余热难以散发，热量越积越多，导致体温调节中枢失控而易发生中暑。 中暑后，病人通常会出现如下症状：如大量出汗、口渴、头昏、耳鸣、胸闷、心慌、恶心、四肢无力、注意力不能集中等等。严重者

212、体温可升至38.5以上，伴有面色苍白、恶心、呕吐、皮肤湿冷、血压下降和脉搏细弱而快，甚至昏迷。当发现中暑后，要采取以下几点进行现场急救：.1迅速将病人移至阴凉、通风的地方或空调室中，同时垫高头部，解开衣裤，以利呼吸和散热。.2可用冷水毛巾敷头部，或用冰袋、冰块放在病人头部、腋窝、大腿根部等处。用冷水、冰水或酒精擦浴，同时用风扇向患者吹风。必要时可将患者全身除头部外浸在4的水浴中，降温效果迅速，在上述处理过程中同时用力按摩患者四肢，要尽量把皮肤按摩红，一般按摩1530分钟左右。经过以上处理，轻、中度中暑病人多能明显好转。 .3重症者采用物理方法迅速降温,头部戴冰帽、颈两侧、腋下腹股沟大动脉附近放

213、冰袋,静脉注射复方氯丙嗪。 .4对于严重中暑的病人，则应急送医院进行抢救。其方法为快速将5%葡萄糖盐水1000毫升经股动脉向心注射，15-20分钟注射完，然后对症处理。冷液动脉内快速注射，可使病人在15-20分钟内体温降低2-4，并能纠正低血容量，使动脉压上升30-40毫米汞柱，改善循环衰竭。冷却的血液流经过热的脑及其他重要脏器，使组织快速降温，可减轻细胞损害，改善细胞代谢，使机体生理功能得以迅速恢复。 、从高处跌落事故急救立即呼叫救护车。如果头部被撞伤而失去意识，应马上让病人平躺下安静地休息，不要胡乱随意移动。发现病人有口、鼻腔出血时，让病人头向侧倾，防止血液逆流入咽腔。将病人衣服的纽扣、皮

214、带解松，并用软枕垫在头后，尽可能将下颚托高，使病人进行舒适的呼吸。怀疑发生腰部、手足部骨折，应用木板将伤部固定好，不要乱移动伤部。如有出血，可用压迫法止血。对于受伤部位、受伤程度不明的情况下，首要的处理是让患者在平板上平躺，并对头颈、腰部等处进行固定，再送往医院，或者迅速拨打120，等待专业救护人员进行处理，千万不能硬拉、扯、拽、推、抱、抬，以免加重受伤程度。、烧伤事故急救烫伤处理的原则是首先除去热源，迅速离开现场，用各种灭火方法，如水浸、水淋、就地卧倒翻滚等，立即将湿衣服脱去或剪破衣服淋冷水，肢体浸泡在冷水中，直到疼痛消失为止。还可用湿毛巾或床单盖在伤处，再往上喷洒冷水。不要弄破水泡。烫伤的

215、创面处理最为重要，先剃除伤区及其附近的毛发，剪除过长的指甲。创面周围健康皮肤用肥皂水及清水洗净，再用0.1新洁尔灭液或75酒精擦洗消毒。创面用等渗盐水清洗，去除创面上的异物、污垢等。保护小水泡勿损破，大水泡可用注射空针抽出血泡液，或在低位剪破放出水泡液。已破的水泡或污染较重者，应剪除泡皮，创面用纱布轻轻辗开，上面覆盖一层液体石蜡纱布或薄层凡士林油纱布，外加多层脱脂纱布及棉垫，用绷带均匀加压包扎。烫伤还可采用包扎疗法、暴露疗法等。烫伤常易并发感染，经过初步处理后，应及时将伤员送往就近医院进一步治疗。、异物入眼事故急救不要揉擦眼睛，以免损伤眼睛的角膜，引起视力障碍或失明。用清洁的水或生理盐水洗眼，

216、注意用注射器时一定要拔去针头。如果看到眼睑中的小沙粒或灰尘时，用干净手巾或蘸湿的纱布把沙尘取出。用手轻轻地拈着上眼睑向下拉盖在下眼睑上面，反复几次引起流泪，使下眼睑中的异物因泪水冲洗被移动到明显的位置，易于取出。不要乱滴眼药水。如果以上各种方法均不能取出异物，或总感眼睛极不舒适，有可能角膜受到损伤，应立即去医院诊治。3.5 应急预案的组织措施、应急预案独立领导小组项目经理安全经理项目总工成员 A成员 B成员 C成员 D、事故抢险、抢救组现场经理成员：E成员：F成员：G、现场保护组项目总工成员：H成员：I成员：J、事故调查组公司经理安全部长现场经理安全经理、善后工作组公司经理安全经理项目经理现场

217、经理3.6应急预案的技术措施基本装备(1)绝缘防护品：如绝缘鞋、绝缘手套等。(2)一般防救护品：安全帽、安全带（五点式）、安全网、钢头鞋、护目镜、工作服、应急软梯或活动爬梯、救护担架，急救箱（常用救护药品、药箱）。(3)专用饮水源。专用装备手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具、灭火器、安全指示灯、安全活动盖板、防毒面具等、通风设备、氧气瓶、氧气管。通讯设备安全应急救援用通讯设备：电话、手机、对讲机。交通设备应急救援用车：面包车一台应急救援通信联系(1)报警通信电话：消防119 匪警110 急救120 交通122(2)总公司联系电话： XXXXXXX XXXXXXXX(3)分公司联系电话： X

218、XXXXXXXXXX XXXXXXXX(4)项目部联系电话： XXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXX(5)都江堰人民医院电话：XXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXX其他技术措施(1)定期对安全应急小组成员进行培训、制定详细培训计划。(2)定期对安全应急抢救小组成员进行演练。(3)报警信号与通讯。3.7应急组织的分工职责应急领导小组职责建筑工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各小组及时下达指令和任务，协调各组之间的工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向都江堰市人民医院、公司安全科、所安办、市建委、市劳动局、市安办等部门求援或报告灾情，平时应急领导小组成员

219、轮流值班，值班人员必须坚守岗位，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急领导小组组长抵达工地前，值班者即为临时救援组组长。组长职责1、决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接操作控制。2、复查和评估事故可能发展的方向，确定其可能发展过程。3、指导设施部分停工或全部停工，与领导小组成员的关键人员配合指挥现场作业人员撤离危险区域并确保任何伤害者都能得到及时的救助。4、与场外应急机构取得联系，得到及时的救助，同时对紧急情况作好记录，对有关作业及时安排。5、在场内实行交通管制，保护现场协助场外应急机构开展服务工作。 6、在紧急状

220、态结束后，控制受影响地区的恢复，组织人员参加事故的分析和处理。临时救援组长职责1、评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保作业人员的安全或减少设施和财产损失。2、如有必要，在救援服务机构到来之前直接参与救护活动。3、安排寻找受伤者和安排非重要人员撤离到安全地带。4、设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。事故抢险、抢救组职责1、实施抢险、抢救的应急方案和措施，并不断加以改进。2、采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。3、寻找受害者并转移至安全地带，在最短时间内将伤员送往就近医院抢救，最大限度减少人员伤亡。在事故有可能扩大进行抢险抢救时，应高度注意避

221、免意外伤害。4、最大限度地保护国家财产及减少人员伤亡，及时向领导小组报告事态的发展情况。现场保护组职责1、设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护工作的正常进行。2、保持抢险救援通道通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。3、对在抢救中需要移动的一切物件作好标志，绘制草图，拍摄照片，为上级调查组介绍事故现场情况，平息事态，稳定作业人员情绪。4、抢救救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估，封闭事故现场直到收到明确解除指令。事故调查组职责1、事故调查组在事故发生后，应立即进入事故现场，在安全领导小组的指挥下，及时掌握事故发生的时间、地点、事故的性质人员伤亡数量、财产损失的初步评估、发生

222、事故的初步原因及评估事态的规模和发展态势。2、及时向领导小组提供最新的情况，按照下列规定报告有关部门。轻伤事故：项目部应在24小时内报告企业领导生产办公室和企业工会。重伤事故：企业应在接到项目部报告后24小时内报告上级主管部门，安全生产监督管理局和工会组织。重伤三人以上或死亡1-2人的事故：企业应在接到项目部报告后24小时内报告上级主管单位、安全监督部门，工会组织和检察机关，填报事故快报表。死亡三人以上的重大、特别重大事故：企业应立即报告当地市级人民政府，同时报告市安全生产监督管理局，工会组织、人民检察机关和监督部门。急性中毒、中暑事故：应同时报告当地卫生部门。易爆物品爆炸和火灾事故：应同时报

223、告当地公安部门。3、事故调查组要在总公司及安全领导小组的统一指挥下，按照“四不放过”的原则，查清事故发生的原因，分清事故的责任，提出对责任人的处理意见，召开现场事故会，教育所有操作人员从中吸取事故教训。4、针对事故发生的原因，制定事故隐患整改措施，并监督限期整改。5、向上级部门提供完整的事故调查报告。善后处理工作组职责1、负责对受伤人员的医疗、护理工作。2、及时通知伤亡人员的家属或亲属，其家属或家属来工地后，负责接待工作，及时安排他们的食宿。3、协助领导小组将事故的情况向其家属或亲属进行通报和解释，平息事态延伸。4、负责死亡人员的处理工作及同家属或亲属的谈判和协商工作，按照国家的有关规定进行赔偿。3.8预急方案的启动项目安全领导小组接到事故报告后，预急方案便即刻启动。预急方案启动后由项目部协调配车辆，抢救成员立即赶往事故现场，将现场情况及时汇报给相关部门和相关领导，本着高效原则组织抢救，尽量减少事故造成的损失、抢救受伤人员。3.9应急抢救组织机构图附图1：应急抢救组织机构图应急抢救组织机构图项目经理 安全经理 善后组调查组护送组事故组现场保护组联络组3.10安全生产事件处理流程图附图2：安全生产事件处理流程图安全生产事件处理流程图突出安全事件报告安监部门成立事故调查组报告事件简况了解事件相关简况现场急救联系相关部门保护现场安抚家属组织抢救现场控制应急预案启动事件报告应急车辆就位