公路养护工程路基路面类工程施工组织设计方案（28页）.doc

1、初步施工组织计划1.施工组织设计的文字说明：（1）总体施工组织布置及规划（2）主要工程项目的施工方案、施工工序和工艺及技术措施（3）施工安全保畅组织方案及措施（4）工期保证体系及保证措施（5）工程质量管理体系及保证措施（6）安全生产管理体系及保证措施（7）环境保护、文明施工保证体系及保证措施（8）项目风险预测与防范，事故应急预案（9）其他应说明的事项2.施工组织设计附表。附表一 施工总体计划表附表二 分项工程进度率计划（斜率图）附表三 分项工程生产率和施工周期表附表四 施工总平面图1、总体施工组织布置及规划1.1、工程简况陕西省交通建设集团公司2014年公路养护工程路基路面类工程主要有DL-1

2、标段（青银高速公路靖王段）、DL-2标段（包茂高速公路陕蒙榆靖段）、DL-3标段（杨陈公路）、DL-5标段（包茂高速延靖段）、DL-7标段（西安绕城高速公路）、DL-8标段（包茂高速公路西镇段）、DL-9标段（包茂高速公路秦岭终南山隧道段）、DL-10标段（福银高速公路蓝商段、蓝小公路）、DL-11标段（沪陕高速公路商界段）、DL-12标段（福银高速公路商漫段）和DL-13标段（G65包茂高速安川段），本次路基路面类招标的共计11个标段。工期计划：关中及陕南地区工程计划工期自2014年4月1日进场，2014年7月31日完工，工期122日历天。陕北地区工程计划工期自2014年5月1日进场，201

3、4年8月31日完工，工期123日历天。1.2、施工组织机构和驻地布置施工组织机构框图项目经理部项目经理:王 军总工程师总工：闫裕厚拌合站综合部机材部质检部财务部工程部安全文明保畅队预防养护施工队标志标线施工队路面面层施工队路面基层施工队路基加固施工队路基防护施工队1.3、施工总平面布置各施工队伍驻地尽量靠近施工现场的沿线村镇布置。合理使用场地，保证现场道路、水、电、排水系统畅通，现场的各工点、工具、材料等合理布置。1.4、施工总体计划安排本工程采用机械化施工，配置先进的施工设备，采用先进的施工工艺确保施工质量和工程进度，各段平行流水作业，保证在合同要求工期内快速、优质、安全的完成任务。本工程施

4、工总体大致分为准备阶段、实施阶段和完工阶段3个阶段。其中：1.4.1、第一阶段施工准备阶段本阶段计划安排7天时间。施工准备阶段的主要工作是：施工技术准备、物资和机械设备准备、施工队伍进场施工。1.4.1.4、临建设施和临时工程本合同工程工期紧、任务重，因此临时工程安排本着少占地、方便施工且尽量不影响附近居民生产和生活环境为原则。施工便道：根据实际情况利用既有道路为主；临时用电：主要施工作业场区以设移动发电机备用；施工用水：路线所在地工程用水就近取用。工点用水水车运输，水罐储备；工地通讯：项目部安装程控电话，项目部和施工队领导及主要业务人员配备手机；临时房屋：项目部和施工队以租用地方房屋为主。1

5、.4.2、第二阶段施工阶段本段为主体实施阶段，主要由各施工队伍完成相应的各分项工程。1.4.3、第三阶段完工阶段本阶段为现场整理和交竣工验收阶段，计划工期为7天，全线按期交工。1.5、本工程总体目标1.5.1、质量目标：确保优良工程。1.5.2、安全目标：严格按照安全规程操作进行施工管理，不发生安全生产死亡事故，避免重伤，因工受伤事故率控制在0.5以下。1.5.3、工期目标：确保在规定的时间内全面完成施工任务。1.5.4、保畅目标：安全专人值勤，标志摆放整齐，道路安全畅通。1.5.5、环保目标：降音降噪，节能降耗，防尘防污染，防止水土流失。2、主要工程项目的施工方案及施工方法2.1、路基防护挡

6、土墙和干拌碎石桩加固处理施工方案及施工方法2.1.1、路基防护挡土墙施工方案及施工方法2.1.1.1、施工准备熟悉设计文件，领会设计意图，掌握挡土墙施工技术的具体要求。清除挡墙用地范围内的树木、树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。施工前根据规范做好砂浆配合比。2.1.1.2、测量放样精确测定挡土墙基础主轴线和内、外边桩，起讫端的衔接，曲线段10m 设一桩，视地形需要适当加桩，测定的重要施工控制桩已设保护桩，确保施工时挡墙的位置精度，把施工中所需的水准控制点引测至施工现场。2.1.1.3、砌筑总的工艺要求是：平、稳、满、错。2.1.1.4、基础开挖基础开挖采用2立方挖

7、掘机2台分段跳槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行跳槽开挖，一般为60m为一段。土质基坑采用机械开挖，基槽边坡坡度根据现场地质情况及开挖深度确定，一般定在1：0.31：0.5范围内（岩层及开挖深度较小时可适当放小开挖坡度），基坑开挖工作面30cm。机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。开挖过程中，注意基坑纵、横向排水。基坑开挖完成后，当基底承载力不能满足设计要求时，应及时报请业主及监理工程师。2.1.1.5、砌筑操作方法铺浆：对于毛石砌体，座浆厚度约为8-10cm以盖住凹凸不平的层面为度。胶结材料

8、超前铺设宽度不宜超过1m。摆放石料：在已座浆的面上，摆放洗净润湿的石料，并用铁锤轻轻敲击石面，使座浆溢出为度。石料应在座浆初凝前完成安砌。竖缝灌浆与捣实：石料安放就位后，应立即进行竖缝灌浆，并插捣密实。用水泥砂浆灌竖缝时，一般为插捣棒捣实，砌层高在30cm以下，可一次灌浆与层面平齐后再进行插捣。2.1.1.6、基础砌筑（1）、砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落或裂缝，石材表面无污垢、水锈等杂质。机械拌制砂浆，现场设立配合比标牌，量具齐全。（2）、砌筑毛石基础的第一皮块石应座饱砂浆，且将大面向下，毛石基础扩大部分，做成阶梯形，上级阶梯的块石应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。（

9、3）、毛砌体应分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。（4）、毛石砌体的灰缝厚度应为2030mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应接触。（5）、毛石砌体第一皮及转角处，交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。（6）、料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上级阶梯不应至少压砌下级阶梯的1/3。（7）、料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。2.1.1.7、墙身砌筑（1）、砌筑时，必须

10、两面挂线或样板挂线，使砌体表面顺直整齐并逐层收坡，在砌筑过程中，应经常校杆，以保证砌体部位尺寸符合图纸要求。（2）、砌石体采用铺浆法砌筑，先砌角石，再砌面石，后砌腹石，分层砌筑，砌筑时宜34层为一个分层高度，每个分层高度应找平一次，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。各砌层的砌块应安放稳固，砌块间隙砂浆填塞饱满密实，粘结牢固。（3）、砌筑工作段的位置应安排在伸缩缝之间，各段水平缝应一致；分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。（4）、砌石体转角处和交接处应同时砌筑，平衡上升。对不能同时砌筑的面，必须预留临时斜面接槎。（5）、毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面

11、至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。（6）、料石和毛石的组合墙中，料石砌体和毛石砌体，应同时砌筑并每隔2-3皮料石层用丁砌层与毛石砌体拉结砌合，丁砌料石的长度应与组合墙的厚度相同。（7）、砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。2.1.1.8、沉降缝设置： 径向分缝施工：按照施工图的要求，沿径向临时预留施工缝，预留缝距、缝宽严格按规范执行，在低温季节时用同强度低流态的砼进行封缝回填，不同层度的施工缝在立面上应相互错开。挡墙每隔1015m设置一道沉降缝，缝宽2 cm，沉降缝内采用沥青麻絮沿内、外、顶三边填塞，深度不小于15 cm。在砌体施工中水平方向采取不分缝

12、整体分层上升的方法进行施工。2.1.1.9、泄水孔设置：挡土墙墙身地面以上部分，根据渗水及水位情况，在墙身的适当高度处布置泄水孔，泄水孔间距23m，上下左右交错布置，规格1515cm方孔，最下面的泄水孔底部应高出墙基地面线或水位以上30 cm，在泄水孔进口处设置粗颗粒材料（大粒径碎石或卵石）堆囊以利排水。2.1.1.10、墙背回填待墙身砼强度达到70%以上时，方可进行墙背回填，回填应用砂卵石等透水性材料，人工按松铺厚度不大于25cm摊平填料，而后用手扶式小型压路机压实的方法施工,逐层填筑严格夯实，不得使墙身承受较大冲击。当墙背地面横坡陡于1：5时，应先挖台阶，然后回填。2.1.1.11、勾缝勾

13、缝工作应在砌筑24h后进行清缝，缝宽不小于砌筑宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得留灰渣和积水，保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。勾缝应平整圆顺，美观好看，且无脱落现象。勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，避免碰撞和振动。2.1.1.12、养护砌体外露面，在砌筑后1218h之间及时覆盖草帘洒水养护，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，水泥砂浆砌体一般养护时间为14天。2.1.1.13、挡土墙质量与检验基本要求：砂浆所用的水泥、砂、水和外掺剂的规格和质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。沉降缝、泄水孔的设置位置、质量和数量应符合设计要求

14、。2.1.2、干拌碎石桩加固（灰土挤密桩）处理施工方案及施工方法2.1.2.1、施工准备桩身材料由碎石、水泥、石屑均匀拌合而成，水泥采用普通硅酸盐水泥，碎石采用粒径设计文件要求的级配碎石，石屑采用粒径05mm的石粉。核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。进行满足桩体设计强度的配合比试验，确定各种材料的施工用配比。平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。测量放样：根据设计要求，测设桩位且用铁钉和白灰为桩位作好标识、编号，桩位定位偏差2cm，桩底深度和桩顶依照给定标高计算。桩位定好后，经监理检查符合要求后，方可进行下一到工序的施工。施工前清除地表耕植土，进行成

15、桩工艺试验，确定施工工艺和参数。2.1.2.2、 施工方案（1）、成孔：桩位经监理检验合格后开始进行此道工序，先找出桩位，将钻机或铲头对准桩位，如不行，继续调整直至满足要求为止，然后按设计深度钻孔。孔位偏差10cm，垂直度偏差1.5%，成孔直径22cm，成桩直径22cm。（2）、成桩：先用夯锤将孔底虚土夯实，往孔内倒入水泥碎石（厚度不大于30cm），再采用125kg的重锤进行夯实，落锤高度不小于1m，每虚填25cm击实7次，重复这一步骤，自下而上地制作桩体，直至孔口。在此过程中严格控制深度、填料量并记录。2.1.2.3、 施工注意事项桩孔垂直度偏差不应大于1.5%；施工顺序应考虑隔排隔桩进行跳

16、打；成桩顶面标高为路基底面标高；施工时应采用防雨措施，防止拌和料受雨水淋湿；有搭板的桥和暗涵区域，桩体施工时注意避让。2.1.2.4、试桩正式施工前应按照所确定的施工工艺进行试桩，以确定最佳夯实次数。2.2、路面预防性养护施工方案及施工方法（以微表处为例）2.2.1、微表处施工方案微表处的施工配备的主要设备有：BERGKAMP容积12.5m3稀浆封层机2台、BERGKAMP稀浆封层摊铺箱2套、清扫用空压机2台（1台备用）。微表工程计划在路面所有病害处理完，并经监理工程师同意后实施，计划封闭分别封闭车道半幅组织施工。2.2.2、改性乳化沥青微表处的施工方法2.2.2.1、施工准备工作 （1）、下

17、面层工作面应整洁无尘埃，监理工程师对工作面进行检查，批准后方可进行乳化沥青微表处施工。（2）、乳化沥青微表处施工前应对路面下面层进行清理，采用吹风机除尘；对构造物应适当防护，以防污染。（3）、当原路面不符合质量要求时，应对原路进行修补，坑槽应填补，拥包应铲除，确保路面无病害。（4）、本工程微表处的稀浆混合料摊铺之前，应预先对原路面撒水湿润，撒水量以路面湿润为准，不得有积水现象，湿润后应立即进行微表处施工。（5）、改性乳化沥青质量要求。微表沥青采用改性乳化沥青，其技术指标应满足设计文件的相关要求。（6）、施工用的乳化沥青、矿料和水、填料等应进行质量检查，符合质量和规范要求后方可采用。（7）、矿料

18、临时碓放时，应采用防雨遮挡和防尘措施，防止矿料淋湿导致含水量过大，影响施工配合比的准确性，必要时每天对不同部位的矿料检测含水量。（8）、施工机具要求。各种施工机械和辅助工具，如稀浆封层机、装载机、乳化沥青罐车、水车、运输车及辅助工具应备齐，并保持良好的状态。2.2.2.2、施工技术要点。（1）、清理和清扫路面，适当撒水湿润，对工作区域进行半封闭。（2）、根据路面宽度，调整稀浆封层机的摊铺箱宽度为设计行车道宽度，并根据施工宽度放出走向控制线。（3）、将符合设计和质量要求的各种材料分别装入摊铺机箱内，矿料的湿度应均匀一致。（4）、将装好料的稀浆封层机开到工作面的施工起点，对准施工走向控制线，并调整

19、摊铺箱，使摊铺箱的周边与原路面贴紧。（5）、开动发动机，使稀浆封层机的各部位进入正常工作状态。（6）、按照现场矿料含水量测定的结果，调整工作室内的设计配合比，依次按调整后的施工配合比输出矿料、填料、水、添加剂和乳化沥青，进行拌和。（7）、拌和好的混合料流入摊铺箱，当混合料体积达到摊铺箱容积的2/3左右时，开动摊铺机，速度应为1.0-2.0公里/每小时。摊铺时应保持稀浆摊铺量与搅拌量的基本一致，应始终保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱总容积的1/2为适宜。（8）、稀浆混合料摊铺后，一般不用人工进行整平。当出现过薄或过厚或不平时，或在纵向、横向施工缝接缝处应采用人工进行找平。对超大粒径矿料产生的

20、纵向刮痕，也应人工使用橡胶耙清除或填平。（9）、当摊铺箱中的任何一种材料用完时，应立即关闭所有材料输送的控制开关，让搅拌筒中的混合料搅拌完，并送入摊铺箱摊铺完后，停止前进。提起摊铺箱，对搅拌筒和摊铺箱进行清洁。（10）、接缝处理。对于纵向接缝，如铺好的混合料出现部分凝固状态时，应对其预湿后进行下一车程的施工。对于横向接缝，宜从上一车程封层终端，倒回3-5米的距离开始下一车程的施工。纵封和横封的接缝均应人工进行找平。2.2.2.3、初期养护。（1）、微表处初期应严禁一切车辆和行人通行，加强交通管制。（2）、对于漏铺的部位，应及时用同种混合料修补。（3）、稀浆封层微表处一般不用机械碾压，通车后交通

21、车辆自然压实即可。当混合料粘结力达到200N.cm时，初期养护结束。2.2.2.4、施工质量控制。（1）、施工之前进行原材料的试验，在确认符合设计和规范要求后方可使用，（2）、施工之前必须提供混合料的试验报告，在确认材料没有发生变化和符合要求后，方可施工。当乳化沥青的蒸发残留物含量和矿料含水量发生变化时，应调整配合比使之符合要求，并按照调整后的配合比施工。（3）、施工中应对稀浆混合料进行抽样检测，技术要求符合设计。2.3、路面铣刨、路面基层和沥青面层施工方案及施工方法、路面铣刨.1、路基路面铣刨施工组织旧路面、路基挖除的施工拟采取单幅封闭施工，每个施工段的工作长度为3-4公里，以便于后一道工序

22、的进行。旧路面、路基挖除的开挖采用6台HD2000型路面铣刨机、6台水车，配备20台大吨位自卸车负责废料、废渣的运输；配备4台山猫清扫车和2套空压清扫设备、若干消防鼓风清理基层。2.3.1.2、旧路面、路基挖除的施工方法 .2.1、临时封闭交通，指派专人指挥和疏导通行车辆。按照施工图纸和监理工程师现场确定的范围划定开挖基准线，由工程技术人员放线，线形随原路线形。根据本工程的特点，初步确定每次铣刨的作业长度为500米较为合适，每次铣刨宽度为2米。.2.2、旧路沥青混凝土面层的开挖配备1台2米铣刨机作业刨除、旧路基层开挖采用1台2米铣刨机作业刨除。在开挖顺序上，先开挖面层，后开挖基层。.2.3、路

23、面铣刨时应分次进行，第一次应将隆起部分铣刨掉，然后再按厚度控制铣刨深度和次数，应尽量避免对下面部分的扰动。.2.4、2台铣刨机前后错落分布。前面1台铣刨机沿基准线作业铣刨沥青面层，沥青面层铣刨作业5080米后，后面1台铣刨机沿基准线接茬处作业铣刨。铣刨机作业后，各结构层间应按设计形成错台。必须保证铣刨完成后，留存部分的边线位置准确、边缘整齐、线形美观。如因原路面局部厚度不均匀，铣刨后出现夹层的，应继续铣刨至下一基层顶面。.2.5、废渣和废料运输。将铣刨后的沥青混凝土混合料用10吨自卸车运输至位于本合同段指定的弃渣场。.2.6、人工配合机械进行剩余废渣的清理工作。清理后用空压机吹干净，边缘和周角

24、部分应重点清理，必要时采用强力消防鼓风吹净。.2.7、一个工作段铣刨完沥青面层（或基层）后应及时通知监理工程师检验顶面弯沉。若未发现明显的顶面裂缝现象，强度检测合格，方可进行下道工序的施工。.2.8、如发现基层或底基层的顶面存在影响整体强度的较密集的裂缝或松散现象，应报监理工程师鉴定并记录，根据病害的具体情况对该段进行处理。 、水泥稳定碎石基层的施工方案2.3.2.1、下承层准备与测量放样下承层的准备包括平面位置、高程、横坡、宽度和表面的清洁情况，达不到要求的及时进行处理，特别是下承层的松散材料要彻底清洁，决不能留软弱夹层。在水稳碎石铺筑之前，首先恢复中线，用全站仪放出主控制点，然后用经纬仪每

25、10m加密一点。根据中桩及摊铺宽度定出边桩。应首先加密水准点，每200m300m增设一临时水准点，为施工测量提供方便；然后根据设计高程的反算，调整钢钎、钢丝作为摊铺机传感器控制基准。钢钎配固定架，固定架采用丝扣便于拆卸和调整标高，钢钎间距一般采用510m，直线段不长于10m，曲线段不长于5m。钢钎必须埋设牢靠，防止施工机械碰撞或由于机械振动造成钢丝跳动而干扰摊铺机找平系统。2.3.2.2、摊铺水泥稳定碎石试验段在进行施工之前，先做一个试验段，检验拌和、运输、摊铺、碾压、养生等所投入设备的可靠性，并检验混合料配合比是否满足设计要求和质量要求，检验各道工序的质量控制措施，测出施工用的生产配合比和松

26、铺系数，确定一次施工长度和摊铺厚度，测定拌和到碾压成型所需时间，从而制定施工方法。2.3.2.3、水泥稳定碎石的拌和2.3.2.3.1、级配碎石集料质量控制在拌和前应反复检测调整使其符合级配要求，每天开始拌和前几盘应做筛分试验，如发现问题及时调整，全天的拌和料应按摊铺面积和规范要求检测频率进行抽检。2.3.2.3.2、水泥剂量的控制施工用的水泥剂量应考虑施工离散性的影响，较设计增加0.5%，在拌和过程中应随时观察混合料的颜色，嗅其气味，防止水泥堵塞不流动。2.2.3.3、含水量的控制含水量是水泥稳定碎石的一项重要控制指标，必须严格控制。2.3.2.4、水泥稳定碎石的运输水稳碎石运输一律采用大吨

27、位车辆进行，蓬布覆盖，防止抛洒污染路面和造成混合料浪费，减少运输中的水分过量损失。2.3.2.5、水泥稳定碎石的摊铺摊铺前将下基层表面清扫干净，洒水湿润但不积水，摊铺采用稳定土摊铺机进行作业。自卸汽车将混合料卸入摊铺机喂料时，应服从现场人员指挥，严禁碰撞摊铺机。2.3.2.5.1、松铺系数的确定。一般常用的松铺系数在1.151.35之间，在试验段中应检测计算确定。2.3.2.5.2、拌和好的混合料运输至施工现场，等有一定车数时应马上按松铺厚度均匀摊铺。开始摊铺前应清除两侧分料器接头处（约5060cm宽）离析混合料。摊铺时应清除螺旋送料器送料时的离析的大石子。2.3.2.5.3、开始摊铺时，当铺

28、至10m左右时，应检查摊铺面的标高和横坡，不符合设计时，应适当调整熨平板高度和横坡，直到合格再进行摊铺。正常施工时，应每10m作好虚铺厚度的记录。2.3.2.5.4、摊铺过程中要保持摊铺机的匀速，应考虑拌和站的生产能力、运输能力及摊铺能力，摊铺速度一般在1.03.0m/min。在摊铺正常时，要保证摊铺机的夯锤或振板的频率均匀一致，不得随意调整。2.3.2.5.5、摊铺机摊铺混合料时，因故中断2h或一天的工作结束时必须设置横缝，摊铺机应驶离混合料末端一定距离。2.3.2.6、横缝设置人工将末端混合料清理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。方木的另一

29、侧设支撑或人工用锨顶住，用3米直尺测量，平整度不合格，压实度不符合要求的，人工予以铲除。2.3.2.7、纵向接缝在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度应于水泥稳定碎石的压实厚度同高。养生结束后，在摊铺另一幅前，拆除支撑，清除未压实的水泥稳定碎石混合料。2.3.2.8、碾压.8.1、初压应选用轻型小吨位压路机碾压12遍。复压应选用较大吨位的振动压路机碾压34遍，边碾压边检测压实度。压实度满足要求后，用胶轮压路机碾压12遍，赶光成型。.8.2、速度控制初压阶段应控制在1.5Km/h，赶光终压控制在2 Km/h，起步和制动应作到慢启动、慢刹车，先停振后停车，先开车后

30、开振，杜绝快启动、急刹车和原地振现象。2.3.2.8.3、碾压方式碾压时，应遵循先低后高的原则，纵向保证1/21/3轮宽重叠。碾压时应采用的通常措施有：纵向压成锯齿状（最小错开1m），不能在同一条线上压齐，压路机要在已压实的路面上开启振动，碾压到稳压处前3米时返回，错半轴，碾压接头处应错成横向45的阶梯形状。纵向碾压成一直线形，复压结束人工整平，直至符合平整度要求为止，再赶光成活。2.3.2.8.4、横向硬接头的处理施工前，把硬接头沿横向方向刨直，直到露出压实度满足要求处，清除后洒水湿润。摊铺后，人工找平，在碾压时应进行人工找补以确保平整度。2.3.2.9、平整度控制水稳碎石基层平整度直接反映

31、在路面面层上，为确保水问碎石基层平整度符合规范要求，在碾压过程中应设专人用3m直尺测量，发现不合格及时处理。2.3.2.10、水稳碎石的养生水稳碎石一般应封闭交通养生7d，养生期间应保持表面湿润，严禁重交通行驶。养生一般从铺筑成型第二天开始，一定在水泥终凝后再养生。2.3.2.11、质量检查已完成的水稳碎石基层严格按照施工技术规范及监理要求进行自检，认真填写检验报告单，据实填写清楚，报监理工程师核实，经监理工程师验收合格并签证。2.3.3、沥青砼面层的施工方案、施工方法2.3.3.1、施工准备提前做好沥青砼原材料试验及配合比，并进行试拌试铺，确定生产配合比。对结果及时报监理工程师批准。测量放线

32、。在合格的下承层上恢复中线，沿线布设施工水准点，检查施工段的宽度、标高，用白灰或粉笔，标出路面宽度及摊铺机行进的导向线。面层施工时，用参考基准线法调整路面标高，在路面宽度以外40cm左右，两侧或单侧设置有活动横杆的钢钎支撑杆，其间距为10m，在其横杆上测设出平行于设计竖曲线的参考线，并架设直径2.5mm的钢丝，每段长度不大于300m，用紧线钳张紧，并用扎丝固定好。发现异常及时纠正。2.3.3.2、试验段施工试验段一般选择在主线直线段，长度不小于200m。通过试验路段确定：拌和的温度、拌和时间，验证矿料级配和沥青用量；确定摊铺温度、摊铺速度；确定压实温度、压路机类型、压实工艺及碾压遍数。检测试验

33、段的工程质量，不符合要求时查找原因，采用相应措施纠正，直到满足质量要求为止。2.3.3.3、沥青混合料拌制2.3.3.3.1、沥青混合料的拌制沥青加热温度为155165，操作时应严格按照规范、规程的要求进行。2.3.3.3.2、每天开拌前应对拌和设备进行检查，特别是仪表显示数据和实际数据是否相符。例如沥青的加热温度、集料的加热温度、混合料的温度等。2.3.3.3.3、热料仓和冷料仓进料要相匹配，振动筛的筛孔尺寸及安装解角度，筛层数量与配合比规定的集料规格相吻合，防止等料，尽量减少溢料，每天开盘拌合时，集料应提高加热温度，干拌23锅废弃后，正式拌料。拌和时间每锅不少于45秒，其中干拌不得少于5秒

34、，采用先将砂石料入搅拌器干拌5秒后加入沥青，拌和几分钟后再加矿粉的方式，一定要注意投料方式。拌和完后抽样检查沥青含量和矿料级配，调整施工配合比与目标配合比间的偏差，对混和料进行取样试验，以使矿料级配与沥青用量达到最佳值，确定沥青混合料的标准密度，工地试验室的马歇尔试验每天至少做一次（试件数量不少于6个）并对混合料的外观进行检查，看是否均匀一致，有无花白料，有无结团成块，有无沥青过热现象或粗细料分离现象，沥青混合料的拌制时间以混合料拌和均匀，所有矿料颗料包括矿料充分烘干全部裹覆沥青结合料为准。2.3.3.3.4、混合料贮存仓要贮存一定混合料，装车不能随拌随装，应一次装满一车为宜，贮存仓要有自动保

35、温设备，设置恒温保温，减少拌制好的混合料温度损失。2.3.3.3.5、当日拌制好的混合料当日铺完，严禁在贮存仓贮存。2.3.3.3.6、不准用回收粉尘代替矿粉。拌和机排放的粉尘进入地面粉尘池，要在周围经常洒水，然后用装载机配汽车集中堆放在监理工程师指定的地点，粉尘清理必须监理人员对数量统计复核后，才能运走。2.3.3.4、沥青混合料的运输2.3.3.4.1、成品料的运输应采用20吨的车辆并覆盖蓬布防雨防尘，根据拌和站生产能力、运输距离、摊铺、碾压速度确定运输车辆数量。但不得超载运输，或急刹车、急弯掉头使透层、封层造成损伤。2.3.3.4.2、运输车辆应打扫干净，侧板和底部可涂刷食用豆油。2.3

36、.3.4.3、接料时要注意车辆前后移动，分三次“品字型”装最好，以减少混合料离析。2.3.3.4.4、运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物。2.3.3.4.5、在摊铺机受料时汽车挂空档在摊铺机前10-30cm停住，靠后者推动前进，若在上坡段且坡度较大时，料车可保持低档与摊铺机同步推进。2.3.3.5、沥青混合料的摊铺 2.3.3.5.1、摊铺机的就位与调整每个作业面配备2台ABG423型沥青砼摊铺机。准备30cm50cm与虚铺厚度同等的板四块，分别垫于熨平板的两侧各1/3及2/3处，使机板平稳搁置于板上，即可调整机板横坡，待开始铺筑后，取出木板。摊铺机的受料斗应涂刷薄层

37、隔离剂或防粘结剂。摊铺机开工前应提前0.51h预热熨平板不低于100。铺筑过程中应选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度，熨平板加宽连接应仔细调节摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。2.3.3.5.2、混合料的铺筑布料器开始布料，用热料预热数分钟后，便可开动摊铺机，开始时速度应缓慢，以使机身逐渐达到工作温度。摊铺中应使螺旋布料器布料均匀，振捣板前的混合料保持固定的高度，以保摊铺机受力均匀，平稳行进，摊铺机不应频繁打方向。摊铺速度宜控制在26m/min的范围内。摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或路途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。

38、铺筑一定时间后，要翻合料斗两边板，清理粘着的混合料，与热料一起铺筑。面层采用挂钢丝引导高程的方式。要严格控制厚度和平整度，宜采用摊铺机前后保持相同高差的雪撬式移动平衡装置来控制厚度和提高平整度。对于摊铺过程中出现的波浪或拥包，必须在未碾压前进行去高、找平修整，经初压后再用热料修面。沥青混合料的松铺系数应根据混合料类型由试铺压确定。摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡，并用混合料总量与面积校验平均厚度。2.3.3.6、碾压2.3.3.6.1、初压采用1台10T双钢轮压路机、1台12T双钢轮振动压路机进行,以防影响路面抗滑能力,初压温度不低于150，速度1.5-2.0km/h，碾压2遍。复压

39、接着初压进行，采用2台YL-25型胶轮压路机碾压，主要是消除轮迹，速度2.5-3.0km/h。终压采用2台10T双钢轮压路机，碾压终了温度不低于120。为了防止混合料粘附压路机轮，压路机应有自动喷水装置，在水中加入适量洗衣粉防止粘轮。必要时人工用托布沾1:3的柴油与水混合液，擦试轮胎表面，以防粘连混合料。 2.3.3.6.2、碾压时，直线段由路边向中心线碾压，超高段由内侧向外侧碾压。开始时路面边缘留下30-40cm暂不压，待压实一遍后再压，每次重叠1/3-1/2轮迹，主动轮在前碾压，不得在未成型和冷却的路段上转向、调头、停机，振动压路机倒车时，应先关闭振动，待行走后再开振动。2.3.3.6.3

40、、压路机的碾压，每次应由两端折回的位置呈阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，在连续摊铺过程中，碾压路面不得随意停顿。当天碾压尚未冷却的沥青路面上不得停放压路机或其它车辆，并防止矿料和杂物撒落在未成型的路面上，压实完成后，待摊铺层表温不高于50时才能开放交通。2.3.3.7、接缝的处理纵向施工缝采用2台摊铺机成梯队联合作业方式的纵向接缝。应在前部已摊铺混合料部分留下10-20cm宽暂时不碾压，作为后高程基准面，并有5-10cm的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后作跨接碾压以消除缝迹，上下层纵缝应错开15cm以上。横接缝的处理方法：首先用6m直尺检查端部平整度不符合要求时，垂直于路中线切

41、齐清除。清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。摊铺时调整好预留高度，熨平板预热15-20分钟，使接缝处的温度在65以上，开始摊铺速度不宜快，一般为2m/min。接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度立即用人工处理。横向接缝的碾压，路面中间部分用双轮双振压路机进行横压，两侧采用纵向碾压。横向碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新铺层的宽为15cm，然后每压一遍向铺混合料移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，前后约5-6遍；再改为纵向振动碾压2遍、静压2-3遍就能符合要求。2.3.3.8、施工注意事项当下雨或路面滞水时，不应摊铺沥青混合料；气温下降到10时，应停止摊铺，当气温下降到了15

42、以下时，应注意控制混合料的最大运距，保证碾压温度在规定的范围内；对未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除，更换新料；不得在沥青路面上修理机械，防止油类对沥青路面污染破坏。3、交通安全保畅组织方案及措施3.1、施工保畅保证体系：项目经理部将组建严格的施工保畅保证体系，保证完成工程任务。施工保畅保证体系见附图。专职交通协管员路基路面作业队桥涵结构物作业队防护排水作业队交通设施作业队路政中队、交警支队项目经理项目总工工程部综合办公室财务部机材部中心实验室安保部质检部3.2、施工现场保障通行方案、通行方式：根据施工路段公路等级、交通量、工程规模、工期要求及周边通行要求，确定通行方式；、作业控制区布置设

43、置相关的安全标识和标志,设专人负责维持交通；、按照道路交通标志和标线（GB5768-1999）和公路养护安全作业规程（JTGH30-2004）要求设置交通标志并派专人检查；维护标志清晰、醒目、完好。、严重通行阻塞应急预案：3.2.4.1、由于施工造成的通行阻塞时，应马上停止施工，恢复通行；3.2.4.2、由于恶劣的天气或气候造成的通行阻塞时，应先通知交管部门并协助交管部门进行通行阻塞的疏导工作；3.2.4.3、由于通行路段受限阻塞时，应先通知交管部门并协助交管部门进行通行阻塞的疏导工作，如果施工路段有通行条件时，应让社会车辆从施工路段通过，但要做好施工路段设备人员的保护工作。 3.2.5、材料

44、设备占道情况：所有的设备、材料都应在施工控制区内停放，应严格按照要求设置交通标志，且不得占用全部车道。3.3、施工期间的道路保畅措施3.3.1、在施工路段施工车辆出入口最少要有两名协管员执勤。交通协管员在执勤时，应首先保证社会车辆通行。3.3.2、进出施工区域的车辆应主动避让正常行驶的车辆；现场施工作业人员必须穿着带有反光标志的橘红色工作装（套装），管理人员必须穿着带有反光标志的橘红色背心；不得在作业区外活动或将任何施工机具和物料置于作业控制区以外；3.3.3、施工车辆必须有明显的施工车辆标志。3.3.4、路面施工前，由工程管理部门组织召开有上级交通管理部门，当地政府、公安、交警部门等单位参加

45、的交通管制协调令，争取各部门的最大支持。3.3.5、在施工过程中，要在施工地点设置固定标牌、绕行公告牌等，并有每班3名专职交警实行三班倒，路面施工期间，渠化交通。4、工期保证体系及保证措施4.1、工期进度保证体系框图（见图）工程施工进度保证措施组织保证资源保证制度保证经济保证汇编计划作业人员责任状承包办法落实计划承包合同奖罚办法分解计划资金保证调度会议检查评比实现工程施工进度目标施工机具建筑材料月旬日计划落实各工种任务落实人员就位及管理材料使用及管理车辆使用及管理机械使用及管理考核兑现技术保证技术革新方案优化技术资料科研攻关施工规划过程控制PDCA循环4.2、工期保证措施、工期保证的组织措施.

46、1、中标后，按“快上场、快准备、快开工”的原则，及时安排部署上场的施工力量，在规定的时间内快速组织人员、设备进场，确保工程按期开工。.2、做好物资供应和后勤保证工作，主要材料、当地料、大宗料等要提前落实料源和运输方式，提前签定供货合同，保证按时供货，预留一定库存，避免停工待料贻误工期。.3、加强施工管理、实行责任承包制，建立、健全岗位责任制，明确工作标准、工艺措施、强调施工纪律，严格按规范要求施工。.4、加强现场施工协调指挥，对施工疑难问题、施工方案和关键线路的施工进度及时决策。.5、定期召开工程例会解决施工中遇到的各种具体问题。重点工程项目或工序采取垂直管理，减少中间环节，提高决策速度和工作

47、效率，确保计划完成。.6、积极与业主、设计、监理单位联系，建立信息交流网络，搞好沟通，为施工提供良好的外部环境。.7、按施工需要，准备一定流动资金，确保经济保障按时到位。合理利用资金，保证工程用款专款专用，确保工程顺利进行。、工期保证的工艺措施.1、广泛采用新技术、新工艺、新材料、新设备，降低工程成本，提高施工效率。对影响施工进度的施工技术难题，积极组织攻关。4.2.2.2、不断优化施工组织，强化工种、工序、工艺管理。在深入现场调查复核、吃透设计文件意图的基础上，编制实施性施工组织设计，提高施工决策科学性，使施工作业程序化、标准化。.3、认真做好工程的施工规划和网络计划工作，明确关键线路的控制

48、工程项目，主攻关键线路项目，确保整个施工过程的连续性、协调性和均衡性。.4、优化施工方案，提高施工技术对策的科学性和合理性。.5、科学组织施工，强化管理，明确阶段工期，运用智能网络计划编制系统及智能项目动态控制系统软件，实施动态管理，确保各阶段工期目标的实现。5、工程质量管理体系及保证措施制度保证标准保证组织保证思想保证质 量 控 制 标 准健 全 机 构 专 人 负 责 制创优措施质 量 保 证 体 系质量法规创优规划质量方针质量管理领导小组安 全 质 量 部工程、试验、保障队技术室、QC小组项目总工程师各施工队队长质检(监)工程师专(兼)职质检员质量标准质量管理手册体系程序文件作 业 指

49、导 书质量记录规范验收标准质量责任制开工报告审批制设计文件复核制测量双检制工程试验检测制质量自检制隐蔽工程检查签证制日常定期质量教育制工艺流程规范操作制工程质量报告制质量事故处理制质 量 管 理 制 度方法保证材料进货检验自检互检交接检施工过程抽样检查关键工序工程预检定期(月、旬)检查不 合 格 品 控 制技术保证施 工 过 程 控 制技术培训施工规划技术交底资料控制质量监督工艺控制操作控制实现质量目标：全部工程质量符合国家、交通部颁发的施工规范、质量标准和工程建设业主相关的质量要求。单位工程一次验收合格率达到100%，优良率达95%以上。工程质量必须达到精品工程标准，最终工程验收达到优良等级

50、标准。贯标宣传质 量 意 识教育质量目标 工程质量保证体系框图6、安全生产管理体系及保证措施6.1、安全管理体系（后附图）6.2、安全生产保证措施、保证安全的组织措施项目部成立“安全生产领导小组”，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，各部门负责人、队长为组员，负责施工过程中的安全监督、检查和持续改进，并成立安全管理组织机构。、保证安全的管理措施认真执行工程承包合同中的有关安全要求。严格贯彻执行中华人民共和国安全生产法、建设工程安全管理条例，建立健全各级安全管理制度，做到以制度强化施工安全管理，以措施保障施工安全。、保证安全的制度措施在开工前制定各种保证施工安全的制度措施，作为施工过程中必须遵

51、守的规定，并督促检查落实情况，预防各种安全事故的发生。、保证安全的技术措施在开工前对施工人员进行安全教育培训,合格后持证上岗；每项工序开工前进行安全技术交底；施工现场设置安全防护措施；掌握气温、风沙、雨情、水文等预报，做好防范工作；施工中制定劳动安全卫生措施，保证施工人员身体健康。安全保证体系框图安全生产保证体系思想保证制度保证提高全员安全意识各项安全生产制度施工安全技术规程教育组织保证安全生产领导小组安全工程师专业工程师专职安全员兼职安全员安全教育三工教学安全活动日工种安全操作规程安全考核评比制度安全标准工地制度生产安全检查制度安全生产责任制度经济保证安全生产承包责任制经济兑现责任考核项目经

52、理各施工队长施工安全保证体系框图实现安全目标杜绝因工死亡事故，现场施工人员的年重伤率不大于0.4，不发生重大设备事故、重大交通事故、爆破事故、火灾事故和其他安全事故。7、环境保护、文明施工保证体系及保证措施7.1、建立和健全环境保护组织机构与环境保护保证体系成立以项目经理为组长的环境保护与水土保持领导小组，项目经理部设专职环境协调人员1名，负责环保水保工作。7.2、环境保护措施在工程开工的同时，建立由项目经理直接领导的环境保护管理和监督机构，负责组织和监督本工程环境保护措施的落实。严格遵守对环境保护的有关规定，严格执行国家环保法资产资源法、文物保护法和建设部“建施199221”文，以及当地有半

53、于环境保护的政策及法规等文件，开工前对全体职工进行培训教育，并建立建全施工中的环保责任制，切实加以贯彻落实。自觉接受当地环保部门和工程师对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工存在的环保问题，提高环保水平；工程开工前在编报施工总布置文件的同时，编制一份施工区和生活区的环境保护措施计划，报送监理工程师审批，其内容包括：施工活动中的噪声、粉尘、废水和废油等的治理措施；施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施；完工后的场地清理。在施工人员活动相对集中的施工场地设置临时固定化学处理公共厕所，建一半封闭式化粪池与厕坑相通，在施工人员较小场所设置移动厕所，定期定人清扫，粪便需经化粪设施处理后运至

54、当地卫生主管部门指定或允许的地点排放。食堂环境清洁整齐，配备防蝇、防鼠、防尘、防蟑螂的设施或药品，配置洗涤、污水排放及垃圾存放设备；发生食物中毒，及时向当地卫生防疫部门报告，作好食物中毒的调查与治疗。施工期间每月由主管环保副经理组织有关人员定期检查以下环保情况：目前施工的内容、工艺流程及产生的环境污染；环境污染物排放情况；场、垃圾站等易产生污染场所的管理情况；各项环保制度，操作规程的执行情况；上次检查发现问题及审核不符合要求的纠正情况；主要环境问题和改进计划。7.3、文明施工保证体系及保证措施项 目 经 理项 目 部 工 程 师主管文明施工副经理施工员工程技术组后勤组材料组质量安全组施 工 队

55、 长施工队兼职安全员项 目 部 安 全 员作业队操作工人.文明施工措施.1、制定安全、质量管理文明时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工、环境保护与职工工资考核挂钩。.2、主管项目副经理组织施工部、质量安全保证部、办公室、物资部及工程技术部有关人员制定文明施工的管理实施细则，由管理监督机构按实施细则进行检查并把文明施工检查情况在生产调度会上向各有关单位及项目经理汇报，提出进一步的整改措施。.3、按施工总平面布置图实施布置管理，施工现场内所有临时设施均按平面布置使施工现场处于有序状态。.4、施工地实行封闭管理，与工程施工无关的人员不得随意进入施工区。.5、场地围栏设施工标示牌，标明建设工程名称、

56、规模、业主、监理及施工单位名称和施工单位负责人、总工程师以及开工、施工日期、施工许可证等。.6、施工现场设置的临时设施包括办公室、宿舍、食堂、厕所等采用砖砌墙体。建立住地文明、卫生、防火责任制，按规定布置防火设施。.7、工地的原材料和半成品堆放严格按要求分类堆放，并用标识牌标识清楚。.8、严格按照相应的施工程序、施工工艺、遵守相关的操作规程施工，决不允许违规作业或违章操作。.9、合同安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。.10、设备停放有序，材料堆放合理、安全；现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行遮盖、专垫、防雨淋、

57、日晒处理。.11、施工现场所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌应标明姓名、头衔、身份编号。所有人员进入施工区必须配戴安全帽。.12、重要施工场地应设有操作规程、值班制度和安全标志。.13、项目部值班人员按时交接班，认真作好施工记录。.14、值班人员遇到业主、监理检查工作时，应主动介绍情况。.15、施工设备严禁沿道停放，必须在指定地点有序停放，经常冲洗擦试，确保设备的车容车貌和完好率。.16、项目经理对自检和监理单位组织的检查，若查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。.17、工程完工后，及时拆除

58、所有工地围墙，安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完料净场地清。8、项目风险预测与防范、突发事件应急预案8.1、项目风险预测与防范、经济风险 （1）项目所需资源的单价上涨。（2）工程设计的不完整、不详细、不清楚，给施工和投标报价带来的风险。 （3）工程承包范围是否清楚，承包内容是否明白无误。不要因为工程承包范围不清楚造成互相扯皮，增加项目的风险。 、工程量风险 清单工程量与实际工程量不符的风险 ；工程量清单缺项的风险 ；合同风险：承包商对合同审查不严引起的合同漏洞，缺陷造成了不应有的合同风险，带来不必要的损失。 、防范措施 .1、及时正确获得材料的价格，价格的变动趋势

59、及供货渠道的能力。 .2、根据工程情况合理制定方案，以避免施工方案更改而造成不必要的损失。 .3、根据企业本身的管理和技术水平制定施工企业定额。避免为中标而盲目压低投标价，最后才发现工程亏本的现象。 .4、采用风险分析法制定工程造价预算。我们在合同正式签订前就应该严格的审查把关。.5、策略投标报价：采用一些报价策略以降低、避免或转移风险。8.2、事故应急救援组织保证体系与工作原则、项目部成立应急救援指挥部，总指挥由项目经理担任，副总指挥由副经理与总工程师担任，成员由各部门的负责人组成。、应急抢险队项目部应建立一支精干的应急抢险队伍。配备消防和救生器材，具有现场临时抢救和抢险的能力，在突发事故发

60、生之后，必须及时到位，进入事故发生中心区域，抢救人员，关闭系统，抢救设备，消除事故源点，控制和防止事故扩大。、项目部应配备应急救援器材、设备、药品，组建精干的应急队伍，坚持经常开展应急知识学习和宣传工作，有针对性的组织应急培训和演练。、事故发生后，应急救援人员必须迅速到达事发现场，组织事故抢救，应统一指挥，分工合作，各司其职，密切配合，迅速、高效、有序地开展事故救援。8.3、突发事件的应急措施、报警事故发生后，应立即向应急指挥部报告，提供准确、简明的事故现场信息，内容包括事故发生的时间、地点、事故类别、人员伤亡等信息。、接警指挥部通知各职能部门，火速赶往事故现场，实施救援行动，然后向上级应急救

61、援部门报告，并根据事故的级别判断是否需要地方政府应的支持。、现场保护重大事故发生后，事故发生单位应严格保护事故意现场，因抢救人员或防止事故扩大发及疏散交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录、绘制现场草图，并妥善保护现场重要痕迹物证等。、现场抢险.1、在事故救援处理过程中，各级应急救援组织机构应统一指挥，紧密配合，全力以赴共同作好重大事故的应急抢险救援工作；.2、确定警戒区域范围，由保卫部门维持相关区域秩序，控制人员和车辆进入，各职能部门进入自已的位置；.3、按照事故类别，由责任部门人员对事故现场进行勘察鉴别，确定处置方案，专家顾问提供专业技术支持；.4、对现场受伤的人员进行

62、营救，对伤势严重的人员，应立即就近送到地方医院进行抢救，或者与地方医院取得联系，请求医疗支持。.5、组织抢险队处置方案控制事故源点，进行事故扑救，防止事故扩大和二次事故发生；.6、组织引导职工、民工按疏散路线撤离和自救；.7、密切注视事故发展和蔓延情况，如果事故呈上升扩大趋势，应及时向上级或地方政府应急救援指挥部门报告，请求区域救援力量，参与抢险。8.4、突发事件的应急终止事故消除或得到控制后，应宣布应急救援终止，解除紧急状态，恢复正常生产。配合上级主管部门进行事故调查，查清事故经过、事故原因、责任、事故损失，提出处理意见，制定整改预防措施。总结事故教训，作出书面报告。9、其他应说明的事项：9

63、.1、保证农民工工资的措施、完善劳务注册手续，签订劳务合同，明确双方的权利和义务。 、我方负责为农民工安排食宿并提供各种必需的生活设施，同时采取合理的卫生防护设施和安全设施以保护农民工的健康和安全。、我方负责农民工的人身安全，并且严格按照合同条款的规定为其投保人身意外伤害险。9.2、工程廉政建设、为确保本工程顺利进行，防止各种腐败的发生，根据国家和本省有关廉政建设的规定，结合本工程特点制订廉政建设措施。、各种业务工作均以正当途径开展，不得向业主工作人员赠送礼金，有价证券和贵重物品等。、严禁为谋取私利擅自与业主工作人员、监理人员、供货商等就工程承包、材料及设备供应、工程变更、工程验收、工程质量问题处理等进行私下商谈或达成默契。