学校校区新建改造工程施工组织设计方案（121页）.doc

1、XXXXXX校区新建改造工程 施工组织设计编 制 人： 审 核 人： 目 录施工总体目标71.质量目标72.安全目标73.文明施工8编制说明及依据8一、编制说明9二、编制依据9三、本工程的施工指导方针9第一章 工程概况101.1建筑概况：101.2工程结构：101.3施工现场条件：12第二章 施工管理目标132.1质量控制管理目标及保证措施13质量控制管理目标13质量控制的保证措施132.2安全生产管理目标及保证措施132.2.1安全生产管理目标132.2.2安全生产的保证措施132.3文明施工现场管理目标及保证措施132.3.1文明施工现场管理目标132.3.2文明施工保证措施13第三章 施

2、工组织部署143.1组织部署14组织机构14项目经理部主要人员职责133.2施工、技术管理措施18确立自审、会审图纸制度18确立技术交底制度18施工阶段划分18施工顺序203.3施工部署22基础工程22 3.3.2反循环钻孔灌注桩25主体工程27装饰工程27安装工程283.4工种配置及人员使用计划283.5项目经理业绩介绍和信誉283.6施工平面布置283.7施工准备与施工资源计划（人、机、料）29劳动力配置计划29检测、试验器具配置计划30主要施工机械配置计划313.7.4 物资的配备313.7.5 技术准备313.7.6 施工现场准备313.7.7 施工用电准备32施工用水准备34第四章

3、工期保证措施36 4.1施工进度计划.36 4.2保证进度措施 364.3.1工期保证技术组织措施364.3.2材料保证供应措施384.3.3资金保证措施384.3.4设备保证措施384.3.5劳动力保证措施38第五章 施工技术措施395.1 测量工程395.1.1 建立场区控制网395.1.2 轴线定位395.1.3 高程测量395.2反循环钻孔灌注桩工程：39钢筋笼工程395.2.2水下砼工程405.3桩基承台、底板工程415.3.1 底板、承台钢筋绑扎：415.3.2 底板承台砼浇筑41砼养护和测温38土方工程415.4模板工程391）、柱模432）、梁模443）、楼板模板454）楼梯模

4、板455.5钢筋工程43施工工艺43钢筋工程质量要求495.6混凝土工程50浇砼前准备工作50浇筑的一般要求50砼的原料及配比控制50砼浇捣振动器注意事项51砼施工缝的留置：51砼养护515.7砌体工程515.8 屋面防水工程525.8.2屋面防水卷材535.8.3铺块材545.9脚手架工程575.10装饰工程575.10.1外墙涂料装饰57保温外墙面砖工程58内装修工程595.10.4墙面抹灰工程595.10.5顶棚抹灰工程595.10.6楼地面工程605.10.7门窗工程625.10.8油漆工程635.11 水、电、安装工程：645.11.1 给排水分部工程：64电气工程：685.12新产

5、品、新技术、新工艺、新材料的应用745.13技术管理制度75第六章 施工质量保证措施和目标766.1施工质量目标766.2质量保证体系和质量检查监督机构及措施766.3材料进场质量证明及二次检验制度79材料采购：79材料进场：79材料的二次检验：796.4工程养护和季节性施工措施806.4.1 养护措施80夏季施工措施80雨期施工措施81冬期施工措施816.5工序质量控制目标及措施81自控措施81重要分项工程质量控制836.6.现行国家施工规范及标准的严格执行及保证措施886.7成品、半成品保护措施886.8工程质量回访和保修92第七章 文明施工管理和安全生产措施937.1安全保障体系及职责9

6、37.2安全生产目标及安全生产管理原则和安全技术措施95危险点防护措施95施工机械安全96安全用电技术措施97安全用电组织措施99电气防火技术措施99电气防火组织措施100防风、防雨、防雷措施100脚手架安全100安全标志和安全防护100夜间施工103整体防护措施103分项工程安全技术措施103第八章 施工机械配置1108.1施工机械配置计划1108.2施工机械设备的使用、维护和保养制度111第九章 施工合理化建议和降低成本措施1139.1施工合理化建议1139.2 降低成本措施113第十章 工程质量通病及其防治措施11510.1预防及消除质量通病的机构11510.2 质量通病部位及处理对策1

7、1510.3治理质量通病的技术措施116施工总体目标 本工程XXXXXX市XXXXXX校建设工程。合同要求工程为省优工程。我公司将本工程作为重点项目来施工,保证遵守工程建设标准强制性条文及施工合同的有关规定，按照规范和规程的有关要求，配备强有力的管理和技术力量,调入技术素质过硬、能吃苦耐劳的施工队伍,投入先进合理的施工机械设备,充分保证材料供应，运用我公司先进、成熟的施工技术，科学组织、严格管理、精心施工,优质高速、安全文明的完成本工程施工任务。全面达到合同目标。1.质量目标1.1施工质量总目标根据施工合同，确定“XXXXXX市第XXXXXX校建设工程”项目工程施工质量目标为（优良）工程。1.

8、2单项工程施工质量目标根据本工程施工质量总目标,各分部工程施工质量目标为(优良)。1.3原材料质量目标本工程所使用的主要建材产品采用具有建材产品合格证的优质产品，主要材料进场经过二次检验合格后才使用,以确保原材料质量。2.安全目标严格按照国家、省、市施工安全操作规程、操作条例及有关部门安全规定要求施工，落实措施，保证安全施工，杜绝重大安全事故的发生，确保安全生产达标；在施工期间，保证加强管理和教育，并采取有针对性的措施来确保工程的安全施工。3.文明施工以企业信誉和业主利益为重，在施工期间，严格按政府的规定、本企业的有关文明施工规程以及合同要求做好的文明施工工作，做到场地整齐清洁，施工完毕工完场

9、清。实现文明工地目标。4.工程的开工日期和竣工日期拟2014年8月11日，竣工日期2015年7月31日。合同工期350天。编制说明及依据一、编制说明本施工组织设计是我们对“XXXXXXX校区校区新建改造工程”项目的总体认识和总体部署，是指导我们优质、高效、安全、低耗、文明地完成本工程施工的重要经济技术文件。对于各分部分项工程的具体操作细节，我们将在施工中全面按照GB/T19002、1994-ISO9002：1994质量体系生产、安装和服务的质量保证模式国际标准和现行国家标准、规程、规范编制更为详细的施工方案和作业指导书报业主和监理审批后全面依据施工组织设计施工。二、编制依据依据施工合同要求，工

10、程总体目标为合格。本施工组织设计依据下列法律、法规和施工合同编制。1、中华人民共和国建筑法2、建筑工程质量管理条例4、“抚州高新校区保障性住房优良工程”项目办公楼工程施工图5、工程测量规范GB50026936、土方及爆破工程施工及验收规范GBJ201837、砌体工程施工质量验收规范GB5020320028、建筑地基基础工程施工;/质量验收规范GB5020220029、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204200210、钢筋焊接及验收规程JGJ189611、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209200212、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210200113、屋面工程质量验收规范G

11、B50207200214、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242200215、建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303200216、建筑机械安全技术规程JGJ33200117、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ809118、施工现场临时用电安全技术规范JGJ468819、建筑施工安全检查评分标准JGJ592020、混凝土强度检验评定标准GBJ107-8721、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300200122、本公司制定的质量手册及质量保证体系的程序文件三、本工程的施工指导方针1、将本工程列为公司的重点工程。2、我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的

12、施工经验、先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺及优质服务。3、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，赢得业主的信任。我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。决心在以往建筑施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针。运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，实施质量保证体系，责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、安全、文明生

13、产。第一章 工程概况一、工程概况1、项目名称：XXXXXX市第XXXXXX校建设工程 2、建设单位：XXXXXX市XXXXXXX中学 3、设计单位：XXXXXXXXXXXXXXX院4 监理单位：XXXXXXXXXXX公司5 勘察单位：XXXXXXXXXX研究院 6、施工单位：XXXXXX 7、建设地点：XXXXXX市XXXXXXX号 8、工程项目一览表：单位工程名称建筑面积(m2)结构类型地上层数层高(m)总高(m)综合楼6148.4框架53.928.7教学楼6043.7框架53.624.75食堂1163框架53.913.2地下室4982框剪地下一层3.9改造楼3500框架53.6252）砼强

14、度等级：基础垫层为C15，桩基工程水下C35抗渗等级p8，地下室底板及顶板及地下室外墙、基础、地梁为C35抗渗等级p6。二层以下（含）墙、柱、梁、板砼C35（架空层梁板C30）;三层柱C30;二层（含）以上梁、板、三层以上墙、柱均为C25。 3）砌体材料：0.000以下基础采用MU15的砼实心砖（砖胎膜采用MU5砼200厚加气块M5.0普通砂浆），M10.0普通砂浆砌筑，0.000以上外墙砌体采用MU10砼加气块；隔墙采用MU5砼加气块；M5.0的专用砂浆砌筑。1.3施工现场条件：施工现场“三通一平”已完成，可满足施工要求。施工外部条件完好，交通可直达。施工图齐全，施工前期工作已完成。施工条件

15、齐备，可以进行施工。 本工程施工场地位于城市繁华闹市区，周围行人、行车密集，建筑施工场地狭小。施工期间存在扰民或民扰的可能，另外受交通、市容等方面的限制，施工时必须充分考虑各种因素，采取有效的措施，排除干扰，同时与建设方一起努力搞好与当地政府、街道、交通、市容、卫生等管理机构的关系，减小对施工的影响。第二章 施工管理目标2.1质量控制管理目标及保证措施质量控制管理目标质量是一切工作的最终体现，没有质量的劳动是无效的劳动。在本工程中，我们的目标就是：全面履行合同约定、优质地为业主服务。使本工程达到合格工程。质量控制的保证措施为确保本工程质量目标的实现，我们确立了质量控制的组织机构。以公司为领导，

16、以项目部为单位。建立质量保证体系，强化质量一票否决权。以工程的每一分项工程为基点，进行事先策化、过程控制、结果评定的三步。2.2安全生产管理目标及保证措施2.2.1安全生产管理目标严格按照国家、省、市施工安全操作规程、操作条例及有关部门安全规定要求施工。严格控制月轻伤率在1.2以内，项目确保实现“五无”目标，即：无死亡事故、无重大伤人事故、无重大机械事故、无重大火灾事故、无中毒事故。2.2.2安全生产的保证措施首先，建立安全生产保证体系。项目部成立专门安全生产组，由公司安全科直接领导。班组设安全员，形成一个健全的三级安全保证体系。其次，制订具体的安全规程和违章处理措施。第三，定期进行检查，强化

17、执引力度，消除各种安全隐患。2.3文明施工现场管理目标及保证措施2.3.1文明施工现场管理目标文明施工是企业的管理水平和竞争能力的重要特征，施工现场是企业的窗口，是直现显现企业综合素质和整体实力的标志。所以，我们的目标：建立XXXXXX市文明施工样板工地。2.3.2文明施工保证措施在安全生产、文明施工保证体系下，首先，将文明施工的目标作为项目部考核的指标，使每个人都承担起应尽的责任。其次，按计划的总平面布置堆放材料、机械。将生产、生活、办公全面分区分布。第三、定期进行检查、纠正。确定文明施工制度的执行。第三章 施工组织部署3.1组织部署3.1.1组织机构在本工程中主要工作有桩基础，有框架剪力墙

18、结构。轻质砼砌体、保温外墙弹性涂料、石材、面砖装饰。屋面防水采用防水卷材防水。依据工作性质，拟组织桩基施工队，钢筋施工队、木工模板施工队、砼浇筑施工队、泥工砌墙抹灰队、架子搭拆队、门窗安装队、玻璃安装队、装饰施工队、水电综合安装及后勤、普工综合队，计10个施工作业队，使之专业化、系列化，对质量、进度起到保证作用。在管理上设置施工员、质量员、安全员、技术员、材料员、核算员、后勤保卫组，计六员一小组，其中以技术和施工管理为龙头，质量、安全组协助、材料组配合，核算、统计组及时将进度、质量、成本数据向项目部通报。使计划能及时得到调整，更符合实际。形成团结协作的项目经理部。3.1.2项目经理部主要人员职

19、责项目经理部下设六员八队即：技术（技术负责）员、施工员、材料员、质检员、安全员、核算员；钢筋队、木工队、砼队、泥工队、架子队、油工队、水电队、综合队。一、项目经理1、遵守国家和地方政府关于工程建设和城市管理的法律、法规，执行企业和上级的规章制度，贯彻实施公司质量方针、质量保证手册、程序文件，确保项目质量体系的有效运行,对工程质量负直接的领导责任。 2、组织制定项目管理机构设置方案、人员定编及其岗位职责、职权，并定期对管理职责的履行情况进行检查。 3、针对工程的特点，进行施工策划和质量策划，组织编制和实施施工组织设计和项目质量计划，对施工全过程进行控制管理，全面履行工程合同，实现项目质量、工期和

20、安全生产、文明施工的目标。 4、加强计划管理,组织编制年、月施工进度计划及劳务、材料、机具、资金等生产要素的需用计划，实行动态管理，并按规定要求做好各项统计工作。 5、负责按工程分包合同规定，组织对工程分包方的质量、进度、安全文明施工进行监督、控制和管理，认真履行总分包合同，协调施工中总包与分包之间的关系，负责与劳务分包方签订劳务补充合同，并按合同对劳务分包进行控制管理。 6、组织工程创优和质量改进，支持质检人员工作，严格质量奖罚，参与施工中出现的不合格品和质量事故的分析、评审和处置，督促有关人员及时采取纠正和预防措施。 7、加强以成本核算为中心的各项基础管理工作，定期进行经济活动分析，有效控

21、制各项开支，及时结算回收工程款，开展经济索赔，努力降低工程成本，提高项目经济效益。 8、组织工程交工验收资料的搜集、整理、归档工作，总结工程管理中的经验教训，参与竣工交付工程的回访维修服务。 9、接受公司内部质量审核和各业务主管部门的监督和指导，定期向总经理报告质量和生产经营情况，遇有重大问题和紧急情况及时报告公司领导和主管部门。 10、坚持两个文明建设一起抓，加强对职工进行政治思想教育、质量意识教育和技术业务培训。二、技术员（技术负责人） 1、协助项目经理贯彻实施公司质量方针、质量保证手册、程序文件和有关技术、质量管理的制度和规定。 2、熟悉图纸、参加图纸会审，了解设计意图，针对工程特点组织

22、编制具体施工组织设计（施工方案）和项目质量计划，并协助项目经理贯彻实施。 3、执行文件和资料的控制程序，按规定做好质量体系文件、工程技术质量文件，及其它有关文件的受控管理。 4、负责做好技术交底，严格按图纸、规范、规程、工艺标准及质量要求组织施工，对关键工序设置管理点，组织施工员、质检员进行监控，对特殊过程组织有关人员预先鉴定过程，编制起草作业指导书和落实连续监控措施，及时解决施工中的技术、质量问题，确保施工过程处于受控状态。5、负责砼、砂浆等配合比的及时申请及工序试验项目的委托申请和取样送验工作，参加隐蔽工程验收和分部分项工程质量评定，并按照过程与最终检验和试验程序的规定组织工程竣工后的自查

23、自验工作。 6、执行不合格品的控制程序的规定，对施工中出现的不合格品及时组织评审处置，施工中出现严重不合格品时，应及时报告公司总工程师及有关部门进行评审处置。 7、贯彻实施纠正和预防措施程序，组织分析产生不合格的原因，制订并实施纠正措施。同时，负责组织贯彻实施公司各部门下达的纠正预防措施。 8、负责组织“四新”的推广应用，组织工艺标准、工法技术总结的编写和组织统计技术的应用及开展QC小组活动，不断进行质量改进。 9、负责组织做好各项工程技术资料（包括分包的技术质量资料）的收集、整理、编目、标识及分类归档管理，做到工程技术资料及时、同步、真实、齐全、符合要求。 10、按照检验、测量和试验设备的控

24、制程序，负责项目计量器具的配置、购置申请、建帐、校准、维护保养的控制管理。三、施工员 1、熟悉图纸，严格按图纸、规范、规程、质量验评标准、工艺标准及施工组织设计、项目质量计划的要求组织施工，负责按分项工程对作业班组进行技术交底，并认真监督实施。 2、认真组织班组开展质量自检和工序交接检，及时组织预检、隐蔽工程验收及分项工程质量评定，负责贯彻过程控制程序，对管理范围内的施工过程质量进行全面检查控制，对关键工序质量进行监控。 3、在施工中发现质量不合格有权责令作业班组进行返工或返修，并参加对不合格品的评审处置，分析产生的原因，实施纠正措施和预防措施。 4、随着工程进展，及时、同步、准确地做好施工日

25、记及各项质量记录和施工技术资料，并按规定按时交技术员归档。 5、负责管辖范围内的安全生产和文明施工管理，检查施工中的不安全因素，制止违章违纪行为，消除安全隐患。 6、贯彻成品保护和交付程序，落实施工各阶段的成品保护措施，确保工程竣工后达到规定的竣工标准。7、积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，参加QC小组活动。 四、核算员 1、熟悉图纸，准确计算工程量，编制施工预算，进行工料分析。 2、根据工程总进度控制计划，按月编报生产计划，并按月做好统计报量工作。 3、保存合同评审资料，协助项目经理组织管理人员学习合同条款，对合同履约情况进行分析。 4、负责在项目开工前，协助项目经理进行成本预测，

26、组织编制可比成本降低率计划，做好项目工程施工各阶段的成本核算工作，核算各项费用支出，及时准确提供施工成本情况。 5、按规定及时做好工程设计变更的签证及经济索赔工作并保存记录。 6、负责每月与作业班组结算人工费，做到结帐量与实际完成量相符。 7、及时催收工程款，工程完工后及时办理工程决算。五、质量检查员 1、熟悉图纸，掌握质量要点，认真执行国家施工验收规范、质量评定标准及工艺标准，对施工过程质量进行全面监督检查。 2、对进入现场的主要原材料、半成品进行抽检，对材质不明或材质有问题的，有权制止其使用于工程上。 3、贯彻实施不合格品的控制程序，在监督检查中发现不合格品应及时进行标识和记录，行使质量否

27、决权，对不合格品按其性质和影响程度开具“轻微质量问题整改通知单”或“不合格品报告”，及时反馈给公司工程部及项目经理，并参与不合格品的评审处置。 4、贯彻实施过程与最终检验和试验程序，协助施工员组织班组开展质量自检、工序交接检、参加隐蔽工程检查验收及分项工程质量评定，监督工序试验按规定进行，严格控制未经检验和试验的工序及经检验和试验结论不明或不合格的工序在处置前不得转入下道工序施工。 5、建立健全工程质量的有关台帐、质量记录，及时填报质量报表，做好日常质量检查记录。 6、负责贯彻产品标识和可追溯性程序，对施工现场的标识管理进行监督检查。六、材料员 1、贯彻执行物质采购控制程序，对公司物资供应处统

28、一供应的主要材料，会同项目核算员及时编制上报月度主要材料需用计划，对项目自行采购供应的材料及时、准确、规范地编制采购计划，并严格按公司物资供应处提供的合格物资供应商名册选择供应商进行采购。 2、依据施工进度，合理安排材料进场，按照进货检验和试验程序的规定，对进场材料进行验收，查对材料质保书（合格证）及名称、规格、型号、数量等,并按规定进行外观检验,填写“原材料、半成品外观检验记录表”, 需要二次取样复检的材料按规定进行取样复检，对检验和试验不合格的材料，应按不合格品的控制程序规定及时进行处理。 3、负责按产品标识和可追溯性程序及检验和试验状态程序的规定对进货产品采取挂牌、标签和着色进行标识，标

29、明原材料的名称、规格、型号、出厂日期及其检验和试验的状态，防止错用、误用和混用。 4、依据搬运、贮存程序规定，组织进场材料、半成品按照平面布置要求合理堆放整齐，按规定搞好仓库管理，做到合理贮存，帐、物、卡相符，确保材料贮存条件符合规定的要求，并组织好现场材料的二次搬运，防止材料损坏或变质。 5、加强现场材料管理，对主要材料严格实行限额领料，注明材料的使用部位，以便追溯和考核管理。监督材料的合理使用，对剩余材料及时进行回收，努力降低消耗，杜绝浪费。 6、每月组织一次物资盘点，为每月项目成本核算提出物资耗用的分析资料。 7、负责对业主提供的材料、工程设备等按顾客提供产品的控制程序规定组织验证、贮存

30、、标识保管和发放使用。七、仓库保管员 1、严格执行材料入库验收保管制度，对入库材料凭入库单进行质量和数量的验收，填写“原材料、半成品外观检验记录表”，办理入库手续。 2、按照搬运、贮存程序规定，对入库材料分品种、规格及时分类、分层整齐码放在货架或库房内，确保各类材料的贮存条件符合规定要求。并按产品标识和可追溯性程序的规定对各类材料和名称、规格、型号、数量、出厂日期、入库日期等采取挂牌、卡片、着色等方式进行标识。 3、建立材料收、发、存台帐，严格领料发放制度，实行日清月结，做到帐、物、卡三相符。 4、做好每月材料盘点工作，工程竣工后及时回收剩余材料。八、安全员 1、积极贯彻和宣传国家和地方政府的

31、安全生产法规和企业安全生产的规章制度，并监督检查执行情况。 2、参与本项目工程施工组织设计有关施工安全技术措施及方案的编审，并按规定要求，做好施工现场的安全防护和安全管理工作。 3、协助项目经理组织安全、文明施工检查，监督安全保证体系的正常运转，对现场的安全隐患提出整改意见和措施，制止违章作业，对违章和隐患有权实行经济处罚和停工整改。 4、负责对现场施工作业人员进行安全教育和新进场工人的“三级安全教育”，对特殊工种人员的持证上岗进行管理。 5、发生工伤事故及时报告公司工程部，并负责保护事故现场，参与安全事故的调查处理。 6、建立健全各类安全检查内业资料，按时上报工伤事故月报表。九、机管员（由项

32、目安全员兼任） 1、贯彻执行企业有关机械设备管理的制度、办法，负责本项目机械设备的租赁、使用、保养和管理，确保机械设备满足施工需要。 2、参加机械设备进场验收和安装调试，负责对机械设备的安装、停放提供适宜的环境，并在机械设备安装处设置该机械的安全操作规程牌。 3、对机械操作人员进行业务技术指导，检查督促机械操作人员严格遵守操作规程，严禁违章操作，对机械设备操作人员必须经培训持证上岗操作，确保机械设备的安全生产。 4、经常对项目部使用的机械设备进行检查，参加公司组织的季度机械设备检查，作好检查记录，督促机械操作人员对机械设备按规定进行经常性的维护保养，发现问题及时进行处理。 5、认真填报机械设备

33、运转的月度报表和安全报表，参与机械设备事故的分析处理。3.2施工、技术管理措施3.2.1确立自审、会审图纸制度项目合同交底后，项目部即积极对设计文件进行详细阅读，对疑难问题、复杂结构、装修及各工种工序牵联交叉部位进行自审，准备开工前图纸会审。形成完整的自审、会审制度纪录。3.2.2确立技术交底制度为了使参加施工的管理人员及操作人员在工程施工前对工程及技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按规定的程序及工艺进行操作，进而确保工程质量、工期、成本等管理目标的实现。在各个分项工程施工准备中进行技术交底。形成完整的技术交底纪录。3.2.3施工阶段划分本工程划分为：1. 桩基施工阶段2. 基坑支护阶

34、段3.土方开挖施工阶段4.基础施工阶段5.主体框架施工阶段6.砌体工程施工7.室内装修，外墙装饰施工阶段、屋面防水隔热和门窗安装、室内粗抹灰施工阶段7. 水、电、卫安装、排污及室外工程施工阶段水、电、卫安装、防雷工程配合土建工程按划分的施工阶段做相应的配合施工。确保进度要求。3.2.4施工顺序本工程的总体施工顺序按照常规进行，即先基础后主体，先结构后装修，主体施工自下而上，装修阶段自上而下进行施工。本工程施工顺序安排如下：屋面防水基础施工主体施工水电安装室外工程竣工验收 外墙装修室内装修1) 地下室基础施工：测量定位放线土方开挖基底地质验收轴线复核砖胎模砌筑垫层浇筑底板防水（保护层）施工钢筋安

35、装模板安装验收钢筋砼浇筑砼养护基础验收进入主体工程。2) 反循环钻孔灌注施工工艺及方法测量放线定桩位a.施工工艺钻机就位埋设护筒配置泥浆复测、校正桩位与护筒中心偏差渣土外运送浆成孔钻机移至下一桩位钢筋笼制作下钢筋笼安装导管二次清孔二次清孔灌注砼成桩泥浆回收起拔护筒3)主体工程：测量、放线定位。首层柱预留钢筋调整复位扎柱筋钢筋内杂物清理隐检合模验收梁板支模验收清理梁、板钢筋绑扎专业管线、盒、洞预埋预留绑扎板上筋清理、隐检砼浇筑养护进行下一循环。4)内装修工程：弹墙体及门窗框位置线内墙面、天棚施工水、电、卫安装门窗框安装楼地面施工门窗扇安装门窗玻璃、油漆水电器具灯具安装清理验收。5)外装修工程：外

36、墙找平层弹窗框位置线塑钢门窗安装外墙饰面施工清理验收。6)屋面工程：1.坡屋面：找平层防水层50厚泡沫玻璃板找平层钢筋网及卧瓦层砂浆屋面瓦。2.不上人屋面：找平层找坡层50厚泡沫玻璃板找平层防水层干铺塑料膜一层7)给排水工程： 材料进场套管、地下管道敷设穿墙、楼板套管预埋消火栓箱安装自检竣工验收；8)电气工程：接地网焊接电阻测试引下线焊接避雷网安装电阻测试。配管穿线照明箱、电视、电话分线箱安装灯具安装插座、开关板安装测试调试竣工验收。电缆桥架安装双电源自动切换箱低压柜安装测试调试竣工验收。3.3施工部署3.3.1基础工程3.3.2反循环钻孔灌注桩1) 测量控制（1）开孔前，桩位应定位准确，在桩

37、位外设置定位龙门桩。（2）桩位轴线采取在地面设十字控制网和基准点。钻机就位时，确保垂直度偏差不大于1%。2) 成孔：1、在钻进过程中，采用反循环钻进成孔。2、钻机就位：通过25T汽车吊至钻桩位，由机械自身电脑控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整。3、埋设护筒：钻机就位后，在测量和施工人员的指导下，钻尖对准桩位中心，钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒。一般护筒埋深1-2m，根据现场情况护筒应高出地面30cm左右为宜。4、复测、校正桩位与护筒中心偏差：护筒埋设好后，由测量人员和监理代表进行桩位复核校正。本道工序完成后申报开孔通知单并进行钻进成孔。2）、钢筋笼制作与安放a) 钢筋笼制作必须按设计图纸

38、要求精心加工。b）钢筋的品种，钢号及尺寸规格应符合设计要求，其制作偏差符合下列规定：主筋间距：10mm箍筋间距：20mm钢筋笼直径：10mm钢筋笼长度：50mm主筋弯曲度：1%钢筋笼弯曲度：1%b) 钢筋笼焊接要求：c) 分段制作的钢筋笼，钢筋接长采用单面搭接焊，焊缝长12d，封闭箍和加强环采用单侧搭接焊，焊缝长12d，主筋焊接时接头应错开，在同一截面内的钢筋接头数不得多于主筋总数的50%，螺族箍筋应大部分与主筋点焊，增加钢筋笼的强度。d) 扎口焊接时，上下主筋位置对正，保持钢筋笼上下轴线一致。e) 钢筋笼保护层要求：（1）钢筋笼入孔时应对准孔位轻放慢慢入孔，钢筋笼入孔后应徐徐下放，不得左右转

39、动，严禁高起猛落强行下放。（2）焊接部位表面污垢应先行清除。（3）钢筋笼下放孔内符合要求后，用2根D=8mm钢筋焊接于主筋上孔口用钢管架设与轨道上口，以使钢筋笼定位和防止窜动。 3） 水下砼灌注1. 桩身混凝土强度 设计为c35 抗渗等级P8；实际施工强度根据钻孔桩混凝土设计强度等级和施工配制强度的情况分析为保证达到设计要求现场采用水下c35(即c40）标号混凝土抗渗等级P8混凝土浇筑2.下灌注导管后，二次清孔，确保孔底沉渣厚度符合规范要求。a) 对灌注导管要检查其圆满度，垂直度及其连接密封性，按期对导管进行水封试验。b) 下入孔内导管的底部距孔底300-500mm，并做好记录。c) 隔水塞用

40、和导管口径相符的皮球。保证足够的初灌量，保证埋深0.81.5m，连贯灌注时埋深2-6m，灌注应连续进行。d) 派专人测量导管的埋入深度，并作好记录。灌注混凝土过程中，要经常探测混凝土面上升高度，检查埋管深度。混凝土上升到骨架底口 4m 以上时，再提升导管，使导管底口高于钢筋笼骨架底部 2m 以上，可以恢复灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近桩顶时，要保持足够的导管高度，采用接入短导管等措施，水下混凝土灌注面高出桩顶设计高程 1.01.5m（此高度是根据该地层裂隙发育等情况暂定，具体由设计、监理及业主方确定），以便清除浮浆，确保混凝土桩身质量。拆除导管之前测量混凝土面高程，以保证灌注混凝土达到

41、设计高程。 e) 导管提升应保持居中，防止挂碰钢筋笼，拆下的导管要及时冲清干净。f) 灌注砼时充盈系数控制在1.15。根据试桩砼充盈系数为1.32。g) 接近桩顶时，由于导管内砼高度减少，压力降底，管外泥浆稠度比重增加，出现灌注困难，应提高漏斗高度。h) 砼灌注完成时，适时拨出护筒，并做好孔口防护，防止发生意外事故。浇筑混凝土时，按设计及规范要求数量留置混凝土试件，测定 28d 强度。3.3.3土方工程：土方采用机械开挖，人工整修。开挖时四周放坡，依据土质情况确定放坡系数。土方开挖由北端向南端推进，受场地影响挖出土方进行外运。i)3.3.4主体工程主体结构施工按划分的施工段进行流水施工，采用竹

42、胶板、钢管脚手架支撑，按二层配置。钢筋加工在现场进行，水平钢筋搭接焊接，柱筋采用电渣压力焊连接，其余采用绑扎搭接。砼采用商品砼，用输送泵输送。现场设置两台JIC350型搅拌机，以备零星砼及特殊情况急用。两台JQ250型砂浆搅拌机进行砌筑砂浆搅拌，在建筑物边设置2台QTZ63塔吊；没栋单体建筑设一台井架物料提升机以供垂直运输，水平运输采用双轮手推车。室外脚手架采用双排钢管落地脚手架。3.3.5装饰工程室内抹灰工程随墙体施工完毕后进行，施工顺序为先内墙面后天棚，楼地面工程在抹灰结束后由上向下进行，实现空间上的立体交叉作业，室外抹灰工程在主体结束后由上向下进行施工。在此期间，门窗工程应紧密配合，穿插

43、进行。3.3.5安装工程安装工程配置一套综合作业队负责施工，综合作业队按水、电、卫、消防分别设立专业施工队负责施工。安装工程的预埋随主体施工进行，管道、设备、电器的安装在装修施工阶段穿插进行。3.4工种配置及人员使用计划本工程施工高峰期人员达到200多人。本着文明施工、安全生产原则，我们对参加施工人员全员进行安全教育。对电工、架子工、机操工依据国家劳动部门颁发的特种行业作业许可证，实行持证上岗作业。本着质量第一的原则，对电焊工及消防等特殊工种要求持证上岗，确保工程质量。详细用工计划见后附用工计划表。3.5项目经理业绩介绍和信誉本工程项目经理已从事建筑施工多年，在多年的施工中，一贯遵守信誉第一、

44、质量至上的原则。取得了很好的成就。如果承担本工程的建设，一定继承信守合同、保证质量、工期、安全的优良传统。全面实现合同目的。3.6施工平面布置施工平面布置原则：1、机械设备要满足施工的使用要求：按工程需要合理配置塔吊、提升机、手推车等机械设备。2、建筑材料堆放要有序：建筑材料的堆放要满足施工方便的要求，特别是在场地较小的情况下，砂石、模板、钢管、钢筋、水泥库和基砖等建筑材料的堆放要符合方便施工，不占施工空间和建筑交通通道的原则。3、要符合文明施工、安全生产的要求：将生产区和生活区环境分开，施工场地要清晰，确保操作面的安全。具体施工平面布置见施工平面图。3.7施工准备与施工资源计划（人、机、料）

45、施工准备工作计划表序号项 目内 容进场后第几天完成承办及审定单位1施工组织设计编制及交底确定施工方案和质量技术安全进度等措施，经报审审批后，向有关人员及班组进行仔细交底。12甲方、监理、公司2建立施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员。1公司3现场定位放线点线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。5项目部4现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施。4项目部5主要机具材料进场机械设备进场就位，部分急用材料进场。3公司、项目部6劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。3项目部7编写施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。14公司、项目部8图纸会审全部施工

46、图10甲方、设计、监理、公司、项目部9砂浆、混凝土配合比各种标号的砂浆，混凝土配合比计划。8项目部、实验室3.7.1劳动力配置计划劳动力用量计划时间工种自开工起（天）备注306090120150180210240270300330350根 据 进 度 需 要 进 退 场普工102626353535353535353550桩基工2626木工64646462010钢筋工662222221010砼工8161616168架子工4416161610101020666泥工101020424242424220202018装饰工2565656520防水工121212124444机操工8812121212121

47、212121212机修工444444444444水工228888888883电工24816162020121212128门窗安装工10101010电焊工448884444444合计76108186247247148140156184170170125施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。劳务队伍按工程的需要编制计划表，劳务公司按计划准备、调拨。做好上岗前的技术培训工作对施工人员进行安全三级教育。3.7.2检测、试验器具配置计划序号器具名称型号规格器具用途数量1全站仪TCR定位、放线12投点仪PRS垂直定位、放线13水准仪DS3控制标高14磅 称500kg计量35钢卷尺50M测量16百格网砌体粘

48、结度17托线板垂直平整度38塞 尺垂直平整度19线 锤500g垂直定点310内外直角尺JZC-2阴阳角检测111钢卷尺5m计量尺寸812欧姆表ZC25-3测量电阻113混凝土试模150150150混凝土试块2组（抗渗4组）14砂浆试模70.770.70.7砂浆试块2组15坍落度桶砼坍落度1套3.7.3主要施工机械配置计划本工程考虑进度要求，垂直运输采用配备塔吊，水平运输采用手推车。砼大部分采用商品砼，工地少数量砼搅拌采用JIC400砼搅拌机。另需要配置部分小型机械。详见第八章：施工机械配置。3.7.4 物资的配备为了确保工程质量，项目核算员根据现场施工进度计划，提前半月核算出所需的主要物质、材

49、料，材料员报送公司物资供应处进行安排，尤其要提前做好模板及钢筋的加工订货工作，使其满足连续施工的需要。对进入现场的机具认真做好检修与保养，使其处于待命操作状态。3.7.5 技术准备1 施工依据详见编制说明及依据。2按业主给定的水准点和定位坐标进行建筑物的测量、定位放线、对拟建工程进行定位控制、高程控制。3 组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。4 编制施工组织设计、项目质量计划和一般分项工程的技术交底卡、关键及特殊工程的作业

50、指导书及特殊工序的连续监控参数和表格。5 做好技术交底工作，本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底均采用三级制，即各专业工程技术负责人专业工长各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的交底，形成书面文件并签字认可。工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，形成书面文

51、件并签字认可。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。6 编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。3.7.6 施工现场准备根据总平面图及现场踏勘，交通可达施工现场，施工现场建设单位已做好场地平整的工作，施工用水、用电已通到施工现场附近，在施工组织中尽量安排各种设备、材料按工程进度分期分批进场，以少建临时设施、综合利用为原则进行总体规划布置。我方若中标则在现场需进行准备工作：3.7.6.1施工平面布置图的要求搭设材料仓库

52、以及各工种作业所需的临时设施，并在相应位置设立各种标志牌、警示牌。1、临时设施编号名称面积（平方米）备注1门卫室20现场搭设2办公室300现场搭设3工棚600现场搭设5厕所100现场搭设6仓库40现场搭设7配电间12现场搭设8钢筋加工棚60现场搭设9模板加工棚50现场搭设10搅拌机棚40现场搭设11卷扬机棚50现场搭设12水泥仓库30现场搭设2、加工场地钢筋加工棚及木工加工棚采用钢管搭设，顶棚采用铁皮瓦。地面做C15混凝土面层，厚10CM，比场地高15CM。3、围墙现场采用封闭式管理，整个工程砌好围墙。围墙高度2.5M，墙体抹灰刷白，墙头出檐压顶，采用朱红色琉璃瓦装饰，檐下墙面上下刷两条色带，

53、色带为森林绿，中间为白色墙面。4、垂直运输机械垂直运输机械的布置对于本工程施工十分重要，合理布置门架可以节省大量的资源和劳动力。为了加快工程进度，提高工作效益，本工程拟选用塔吊配高速门型架，具体布置位置见附图“施工总平面布置图”。5、现场排水系统在施工阶段的排水方式为在建筑物四周做排水沟和集水井，在基坑四角做8008001000mm深的集水井。3.7.6.2按施工平面布置接通施工用电线路，铺设施工用水管线。3.7.6.3根据施工平面布置图要求，组织施工机械设备进场到位，进行相应的试运转和保养等工作。3.7.6.4组织材料按计划进场，作好入库验收登记及见证取样工作。3.7.7 施工用电准备3.7

54、.7.1工地用电分照明和施工用电，照明包括办公室、仓库、工具房、工棚和夜间施工现场照明等用电，约占施工用电的10左右，施工用电包括工地上所有动力机械用电，现工地最多需同时使用动力机械包括如下：2台QTZ63塔吊 35千瓦/台4台井架物料提升机 15千瓦/台2台JIC400升混凝土搅拌机 7.5千瓦/只2台JQ200升砂浆搅拌机 4.5千瓦/只6根插入式振捣器 1.1千瓦/只4台平板振动器 1.1千瓦/只1台钢筋切断机 2.5千瓦/只1台钢筋弯曲机 3千瓦/只1台钢筋调直机 3千瓦/只2台平刨机 2.8千瓦/只2台木工圆锯机 2.5千瓦/只S施工用电总容量（千瓦）P机各台电动机额定容量的总和（千

55、瓦）Kc需要系数，取Kc0.6各台电机效率采用0.86cos各台电动机平均功率因数取0.85根据计算公式：所以： P机235+415+27.524.5+61.141.112.5+13+13+22.8+22.5=189.1千瓦S1=1.050.6189.1/（0.860.85）=162.97千瓦S2=10%162.97=16.30千瓦S=162.9716.3=179.27千瓦一台200KVA变压器可满足施工需要，遇停电配一台Z130-100KW柴油发电机组，能满足临时停电时施工需要。3.7.7.2工地照明和施工用电分两步走线布置：各种动力机械集中处均设有分配电箱，设备均设接地、接零线，具体线路布

56、置，生活办公用电采用BLX335/116橡皮绝缘铝线，生产用电采用BLX370/25橡皮绝缘铝线，如遇增减机械再相应调整。3.7.8施工用水准备1、预计现场施工用水量最大时为连续浇捣混凝土2日，浇捣混凝土量360m3 现场施工用水量： 式中：K1为未预计施工用水系数取1.1 Q1为工程量取180m3 N1为施工用水定额取2000L/m3 K2为施工机械用水不均衡系数取1.5T1为有效工作日t为每天工作班数2、施工现场生活用水量，可按下式计算： 式中q3为施工现场生活用水量P1为施工现场高峰就业人数N3为施工现场生活用水定额取30L/SK4为施工现场用水不均衡系数取1.3t为每天工作班数3、消防

57、用水量取10 L/SQ=q1q3=6.88+0.137.01L/S10 L/S 取总用水量为10 L/S计算用水管径式中流速V取1.5M/s故施工供水选用管径100镀锌管即可，支管采用50mm镀锌管。考虑到现场可能停水，准备在现场搅拌机旁砌筑临时水池2个，单个面积为326m2，高1.5m。其位置详见施工总平面布置图。第四章 施工进度计划及工期保证措施4.1施工进度计划 总工期：350天施工准备5天基础工程120天主体工程70天屋面工程20天外装修工程45天内装修工程60天水电安装工程180天室外工程90天竣工收尾10天4.2工程进度计划图详见附图：施工进度横道图。4.3保证进度措施4.3.1工

58、期保证技术组织措施为了在最优工期内以最少费用来完成工程任务，必须重视施工计划管理，在实际施工过程中，由于现场施工错综复杂，千变万化，经常会出现计划与实际脱节的现象，为此要正确、及时地掌握工程建设的实施状况，调查施工实际状况是否达到了预期的目的，是否有不均衡和徒劳浪费的现象，是否有不合理的地方，这些内容整理成资料，并加以分析，然后根据分析结果，采取一定的技术组织措施，以保证计划的顺利实施1进度的调控管理1）施工进度计划为指导性计划。如何达到较好的操作性，项目经理部需制定详细计划，项目技术负责人具体优化，工程部负责监督和跟踪协助。2）计划的控制点必须按期完成。3）按施工阶段分解，突出控制节点。以关

59、键线路为线索，以网络计划起止为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制点的实现。4）按施工单位分解，明确分解目标。 以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保目标的实现。5）按专业工种分解，确定交接时间。 在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定交接日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。6）按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为季度、月度、旬度计划。2.进度管理体系1）职责划分岗位职 责项目经理制定总进度计划，审批月进度计划，宏观调节控制及协调

60、项目负责人编制月进度计划并负责检查、落实，对进度进行分析，对比调整专业施工员拆分月进度计划编制周作业计划，落实检查每天的工作进度2）工作制度每周项目部召开2次进度协调会议，解决进度实施中所遇到的各种问题。每周由项目经理会同甲方及有关分包单位召开专业间的协调会议，并形成会议纪要。3）合同措施在施工过程中，对各个班组作业绩效按照市场规律执行合同管理。从质量、安全、进度体现效益。强化管理。合同类别措 施劳务分包合同依据劳动力计划，选择劳务进场，拆分工期，签订劳务分包合同，明确工期，合同工期与总进度计划相一致构件加工、安装分包合同明确加工数量，安装穿插时间，尽早提供工作面，协调解决水、电等配合工作4）

61、经济措施项目措施甲方资金保证项目部编制工程进度报表，报请甲方审核，按合同条款，支付工程款，确保工程资金到位。经济奖励依据劳务合同工期有关条款，对班组提前完成工作内容的进行经济奖励，利用经济杠杆，充分发挥班组潜能。5）管理措施项目措施施工进度的检查每周每月对施工进度进行检查，利用网络图分析法分析偏差所处的位置及其与总时差、自由时差的对比关系，判断进度发生的偏差对总工期和后续工作的影响，并依据施工工期要求提出处理意见。施工进度的调整如检查后发现施工进度发生偏差，则应对施工进度计划调整：1.压缩后续工作时间。2.改变施工工序的逻辑关系及搭接关系。4.3.2材料保证供应措施开工前确定材料供应商，通过调

62、查，确认材料商的供应能力，并预先做好材料进场工作，工地储备一定量的施工材料，做好材料计划，使材料提前进场，对于特殊材料要提前做好定货工作，材料款及时到位，材料员负责材料的采购、检验，保证不合格品不进入施工现场。4.3.3资金保证措施本工程被我司列为重点项目，从领导到项目部都高度重视该项目，在项目资金管理上，明确专款专用，不允许出现挪用现象，项目部每月根据工程进度计划报表，编制资金计划报业主提请拨进度款，进度款到位后由公司领导负责工程款的分配。分配原则：首先保证材料购货款和人工工资，设备维修费用等，保证项目施工正常进行。4.3.5劳动力保证措施按科学分工协作的原则，正确配备劳动力，确立合理的组织

63、机构，使人尽其才、物尽其用、时尽其效。1专业施工队的使用 本工程水电安装使用专业施工队，其优点是生产任务专一，有利于提高技术水平，积累生产经验。2劳动组织的调整与稳定 劳动组织要服从施工生产的需要，保持一定情况下要随施工生产的变化，而不断调整现场工人要相对稳定，并使骨干力量和一般力量、技术工人和普通工人密切配合，以保证工程质量。3劳动过程的管理1) 加强劳动纪律，建立各项规章制度，同时建立考勤和工作质量完成情况的奖罚制度；2) 制定并考核施工任务单，贯彻按劳分配，调动职工劳动积极性；3) 开展劳动竞赛是提前完成施工任务的有效措施；第五章 施工技术措施5.1 测量工程测量定位工程是确保投资意愿、

64、设计意图实现的头一道重要工作。为了确保工程质量达到要求，为此，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。为测量小组配备J2激光经纬仪一台，DS3精密自动安平水准仪一台，仪器使用前，应经检测。5.1.1 建立场区控制网根据业主提供的轴线网平面图及基准点，用经纬仪、钢卷尺在场区内建立统一的轴线控制网，作为建筑物的定位、放线依据。控制网的各轴线控制桩为避免在施工中被破坏，应将其引到围墙或距施工范围较远处，并打入木桩或钢筋，用砼保护。5.1.2 轴线定位在轴线控制网边上用经纬仪与钢卷尺配合量测出各轴线的端点，再以经纬仪进行直角观测、投点，即可定出各轴

65、线的位置，将经纬仪移到对角点校核确定闭合无误后，把轴线投射伸到建筑物以外的轴线桩上，并注明轴线标志。5.1.3 高程测量依据建设单位提供的水准点将高程引测到相邻轴线控制网点上，并闭合复测。将每个单位工程的0.000引测到附近的固定位置作永久标记加以保护，便于高程放样。引测时采用闭合路线，按四等水准观测要求进行，仪器使用DS3型水准仪。竖向标高的引测传递采用吊钢尺法，即沿建筑物外墙用钢尺垂直向上逐层引测标高，每层引测四个点，用DS3型水准仪进行校核，要求四个导入标高互差值小于3mm，符合要求时取其平均值作为该层标高基准。5.2.反循环钻成孔灌注桩工程5.2.1. 钢筋笼工程a.钢筋笼制作应按设计

66、图纸要求及施工规范加工正确，然后在现场平卧绑扎，先将加劲筋排列整齐，再将通长主筋依次穿入钢箍，点焊就位，主筋净距必须严格按设计布置，加劲筋宜设在主筋的外侧。钢筋笼主筋和箍筋交点采用点焊，控制平整度误差不大于50MM，成型时用的临时绑扎铁丝应预焊后全部拆除。b.钢筋笼四侧主筋应绑扎砼垫块，控制保护层厚度为50MM，钢筋笼长度应严格满足设计要求。c.根据笼子的长度应分段制作。其安装时先将下段挂在孔口，吊高第二段进行焊接，其接头应遵守砼结构工程及验收规范GB5020492的有关规定。且同一截面上的接头面积不应大于50，桩顶1M范围内不应有节头。d.钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准桩孔中心，

67、避免碰撞孔壁，防止坍壁和将土及杂物带入孔内，且用槽钢或钢管固定在孔口钢板护筒上，让钢筋笼在自重作用下保持其垂直，使在浇灌砼过程中不向上浮起，也不下沉。5.2.1.水下砼工程a.水下砼浇灌采用搅拌站提供的商品水下砼。浇灌时应先垂直吊入灌筑砼用的导管，导管应事前拼成几段，依次放好，导管各节用螺栓加垫圈密封，以防漏浆、漏水。导管要求垂直平整不弯曲，以免防碍隔水栓的下落。导管底部应离孔底M，上部连接漏斗。b.隔水栓用8号铅丝悬吊在导管内，然后在漏斗内灌满砼，至砼量能使导管一次投入砼面以下0.8M以上后，即可将8号铅丝剪断，使隔水栓聚然下落，砼跟着冲向导管底并向四周扩散。剪栓后应连续不断地灌砼入漏斗。c

68、.在浇灌过程中，砼导管应埋入砼中2-6M，导管随浇灌随提升，利用导管内砼的超压使砼的浇灌面逐渐上升，直至高出设计标高10001200MM。d.在浇灌将近结束时，应在孔内注入适量清水，使孔内泥浆稀释排出桩外，排出桩外的泥浆流入下水道前必须经过排渣措施处理。桩基础施工完毕须经检测合格后，方可进行下道工序施工。5.3桩基承台、地下室底板工程桩基承台的整体钢筋砼。这种大体积砼的特点是砼早期水化热大，造成内部温度过高，形成砼内外温度梯度，在温度收缩应力的影响及砼侧向约束的共同作用下，使砼产生内部微裂缝，造成结构缺陷，使设计意图落空。为此，拟采取如下技术措施：1、选用水化热低的水泥（如矿渣水泥、火山灰质水

69、泥、粉煤灰水泥或硫酸盐水泥）。2、掺加粉煤灰等掺合料，降低水泥用量，利用砼后期强度。3、降低砼入模温度，对水、砂、石等采取适当的降温措施。4、掺入缓凝剂或缓凝型减少剂，尽量降低单方用水量，降低水灰比，控制坍落度。5、采用预埋冷却水管,通入循环水,降低水化热温度，控制砼内外温度梯度的办法进行施工。根据施工时实际情况对水泥、砂、石进行检验，确定最佳配合比、水灰比，对砼的早期强度和水化热进行计算，确定砼可能产生的最大温度及最大温度造成的收缩应力及砼强度的抗裂安全度。以此计算承台埋设降温水管的密度，为稳妥可见，在承台四角及中心设置温度计，以便随时检测承台内部砼的温度。 底板、承台钢筋绑扎： a.工艺流

70、程：弹钢筋位置线铺设底层钢筋放垫块敷设专业管线敷设降温循环水管安放支架标识上层钢筋网间距铺设上层钢筋钢筋焊接二次放线确定插筋位置墙、柱插筋申报隐检隐检签证转入下道工序。b.底板钢筋，直径粗，重量大，运送到底板作业面，切忌使钢筋变形、沾污，按线铺放钢筋，南北通长布置20钢筋支架，间距1m，确保钢筋间距符合设计要求。在底板四周立钢管，固定钢筋端头定位筋。c.钢筋接头，底板下铁接头在跨中，上铁在支柱，搭接长度45d，接头错开50。d.为防止墙、柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙、柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定。5.3.2 底板承台砼浇筑砼全部采用搅

71、拌站提供的商品砼。在施工时，首先检查砼配合比，核验砼强度。其次，检查预埋件位置，降温水管埋设位置及保护措施，做好隐蔽记录。浇筑时，砼由罐车运输至现场，经由砼输送泵车直接送到作业面浇筑。采用循序渐进方法逐步浇筑。一次性浇筑完毕，不留施工缝。浇筑时，由北向南，采用自流斜面分层一次到顶法，每作业面分前、中、后三次振捣砼，边浇筑边抹平表面，标高用水准仪定点测平，控制板面标高和表面平整。砼养护和测温大体积砼应加强早期养护，搞好砼的保温和保湿，保证砼温度缓慢升降，充分发挥徐变特性，减低温度收缩应力，施工时，正处于冬季，更应加强保温覆盖，以降低砼内外的温度梯度。适当加长养护时间，延缓降温时间和变形速度。在本

72、工程中，采用蓄水保温养护，充分利用预埋水管使水自循环，使砼内部温度与外部温度的温度梯度不超过25度的控制范围。测温时，采用将温度计置于敞口瓶中，放于水管中，读数时，将瓶子提起，这样可使读数相对精确。使记录数据真正提供计算价值。桩基础施工完毕须经检测合格后，方可进行下道工序施工。5.3.4土方工程土方采用机械开挖，开挖时四周放坡，依据基坑支护设计结合现场土质情况确定放坡系数。土方开挖由一端向另一端推进，随桩基施工顺序进行，用不少于2台1m3履带反铲机挖土随挖随装车外运；基坑机械开挖后，要求预留200MM人工开挖修平。开挖按1:0.8放坡，若遇坚固的原建筑物基础，须请专业爆破队伍进行爆破。且在开挖

73、时应注意边坡稳定，定期观察其周围道路，严禁扰动，破坏底板原状土，若经扰动，要求分层夯实。基坑开挖前及施工过程中，若现场地下水位较高，要进行人工降低地下水位，将地下水降至基底以下，地下水位采用降水井配合集水井降水，明沟排水方法；降水井土方开挖前设置，根据现场水位观测井（设置北侧2个东侧1个观测井，深度为地面以下约12米，底标高约9.5米）观测实际水位情况全场布置；集水井在挖至底板面前，沿基坑周边角距10M设置，并增加潜水泵数量，确保降至作业面以下50CM处。基坑内设纵横双向排水沟，使坑内水流向集水井。地表距基坑边缘约1M处用砖砌400宽500深排水沟，将抽上来的水引入市政下水道。（每个承台设一只

74、集水坑），集水坑水满后用勺清除。5.4模板工程本工程全部采用模板采用18mm厚竹胶板模板；在模板安装时候错缝拼装。剪力墙采用竹胶板模，设14对拉螺杆，双向间距400；地下室砼墙采用竹胶板模，设14止水螺杆，双向间距400；在本工程中，梁、柱断面都较大。梁最大断面为8002200，柱最大断面为16001800。故模板的安装稳定难度较大。柱模全部采用特制型钢模具加固；对于70cm 以上高的梁应先立一侧模，另一侧模待梁钢筋安装完后再封，并设一层间距（水平面）80cm的对拉螺栓以防爆模，梁侧模斜撑间距60cm，与水平夹角60。支撑系统采用48钢管搭设，立杆高度应综合考虑所用模板的厚度、楼层层高及该处楼

75、板的厚度。支撑立杆立于柱的四角与梁的两侧，间距0.9-1.0m，横杆在地面及梁底各设一道，中间可设1- 2道，与肋型楼板的支撑一起形成方格式整体架子，较大的梁底下设剪刀撑。另外本工程由于施工工期紧楼板跨度大等特点为满足进度要求考虑采用2-3套模板翻转。要力求实现清水砼的目标，主要依赖模板质量好，安装精度高，拆模时砼强度达到要求，方法正确。 基础梁板的加固方法如下图：基础梁模板支设主体工程模板安装工程：本工程模板施工采用18厚胶合板、钢木组合支撑体系。为保证质量和施工进度，全部配备新模板，以备周转之用。1）、柱模本工程柱采用18mm厚夹板按构件断面尺寸以大面包小面现场配制安装，支撑采用48钢管支

76、撑，加50100mm断面木枋作木楞，木楞间距300mm，48钢管做柱箍，间距600mm。其施工顺序为：钢筋绑扎模板拼装加对拉螺杆柱箍固定混凝土浇筑养护拆模吊上一层使用。图 6.5-1 钢木柱箍示意 2）、梁模对超高支模，架体的稳定是关键；大跨度结构深梁支模是难点，都必须经过严格计算。符合要求。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1-2，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱6。梁板模板支设方法如下图所示：3）、楼板模板根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确

77、定。一般支柱间距为800-1200，大龙骨间距为600-1200，小龙骨间距为400-600。支柱排列要考虑设置施工通道。拉通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。4）楼梯模板采用全封闭式支设楼梯模板，示意见下图：楼梯模板采用木模。模板支设前，先根据层高放大样，先支平台梁模板，再支楼梯梁底模板、外帮侧板。在外帮侧板内侧，放出楼梯底板厚度线，用样本划出踏步侧板的挡木，在钉侧板。梯踏步高度要均匀一致，以免造成踏步高度不协调。5）、模板的拆除模板拆除应有砼达到拆模

78、强度的报告，并经工地施工员或技术人员同意后方可进行模板拆除。已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。底模拆除：在混凝土强度符合下表规定后方可拆除。结构名称结构跨度（m）达到砼标准强度的百分率（%）板B5075100梁75100悬臂构件1005.5钢筋工程5.5.1施工工艺一、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性

79、能，严格遵守现行钢筋混凝土设计、施工规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直可用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲：（1）钢筋弯钩钢筋弯钩有三种形式，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后

80、尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。（2）弯起钢筋弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。（3）箍筋箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式为135，10d长度。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。（4）钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度弯起钢筋下料长度直段长度斜弯长度弯曲调整值弯钩增加长度箍筋下料长度箍

81、筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度二、钢筋焊接钢筋焊接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段L内，同一段钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：受拉区不宜超过50%；受压区不限制。三、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋交叉部位，应按有利于结构的原则进行交叉排列，梁与柱相交处，柱箍筋应预先穿好，再穿梁主筋，以保证梁高范围内柱箍筋的加密，满足抗震要求。钢筋绑扎时，

82、14以上钢筋用20#绑扎丝，14以下用22#绑扎丝进行绑扎，并严格按结构设计及有关施工验收规范进行施工。钢筋搭接采用绑扎搭接时，应注意搭接部位在受压区，柱筋搭接应在柱高1/32/3范围内进行。各部位钢筋的搭接及锚固长度根据砼标号不同各异。钢筋保护层，梁、板底筋用砼预制垫块支垫，柱侧面用带扎丝的1:2水泥砂浆预制垫块支垫，楼板上层钢筋采用12马凳筋支撑，间距双向1.0m1）、柱钢筋绑扎柱中的箍筋绑扎时，角部钢筋的弯钩与模板成45度，中间钢筋的弯钩与模板成90度。钢筋的接头，交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。 梁钢筋放在柱的纵向钢筋内侧。2）、

83、梁、板的钢筋绑扎梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排之间用25钢筋垫入以保证其间距。梁箍筋的弯钩叠合处交错布置在上部架立筋上。板的钢筋绑扎要注意上部的负筋，防止被踩下。板、次梁、主梁交叉点处，注意钢筋的穿插布置，板的钢筋在上，次梁居中，主梁钢筋在下。梁、次梁吊筋相关要求。同断面梁交叉点四个方向，每边加密3只箍筋，主梁与次梁交叉点，主梁每边各加密3只箍筋，同时做好按图要求加吊筋。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头达到受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合下列规定： 受拉区不得超过25%。受压力不得超过50%。5.5.

84、2钢筋工程质量要求钢筋绑扎好后要检查钢筋的位置，搭接长度，砼的保护层，绑扎是否牢固，钢筋表面有无油渍、漆污和颗粒状铁钙等。钢筋绑扎位置的允许偏差,受力钢筋的排距5mm，箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架为20mm；焊接预埋件中心位置为5mm，水平高差为+3、-0，受力钢筋保护层基础为10mm。柱梁为5mm，板为3mm。 钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用。当需要代换时，征得设计单位的同意。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋的弯钩或弯拆符合规范规定。钢筋焊接头形式、焊接工艺和质量验收，符合国家标准钢

85、筋焊接及验收规程的有关规定。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。5.6混凝土工程工艺流程：作业准备混凝土搅拌混凝土浇筑混凝土养护。5.6.1浇砼前准备工作(1)振动器：振动器等所需机械要准备允足，并考虑发生故障时的修理时间，要考虑备用。(2)在砼浇筑期间，能保证电、水、照明不中断。(3)在浇砼之前，要检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合国家规范标准的要求。同时，还要检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密实情况。(4)要清理模板上的障碍物及杂物。5.6.2浇筑的一般要求（1）浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭；

86、（2）浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞；（3）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，平板振动器的分层厚度为200mm；（4）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘；（5）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间

87、歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理；（6）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。5.6.3砼的原料及配比控制现场浇筑砼前要在实验室做好配比试验，钢筋、水泥、砂、石原材料须见证取样送检，检测结果符合设计要求及施工规范规定，方可浇筑。若要掺外加剂，必须要做试配工作，符合要求后，才能使用。浇筑前应做好自检、隐检并以书面形式向监理工程师申请砼浇灌。5.6.4砼浇捣振动器注意事项振动器的操

88、作，要做到快插慢拨。砼分层浇筑时，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间接缝，在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼分层离析，一般振捣时间为20-30s，平板式则为25-40s，以砼表面呈水平不再明显下沉，不再出现气泡，并挤出灰浆为准。振动棒插点要均匀排列，以免造成混乱而漏振，每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍，一般插入式振动棒的作用半径为30-50cm。5.6.5砼施工缝的留置：施工缝的留置位置应符合下列规定：柱宜留置在基础的顶面、梁的下面。有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的l3范围内。在施工

89、缝处继续浇筑砼时，应符合下列规定：已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2Nmm2。在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层与砼同配比的水泥砂浆。砼应振捣密实，使新旧砼紧密结合。5.6.6砼养护1、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护；2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝剂的混凝土不得少于14天，在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱带模养护2天以上，拆模后，应继续浇水养护；3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。5.7砌体工程砌体的工艺流程：作业准备砌块浇水砂浆搅

90、拌、砌墙验收。砌体工程应与水、电等各专业相互配合预留、预埋，管线留置方法，可采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用斩砖预留槽。不许事后在墙上开槽打洞，凡不同材料墙体交接处加铺一层钢丝网，以保证粉刷质量。砌体的品种、强度等级必须符合设计要求，砂浆品种及强度等级应符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满。砌筑砂浆应按设计需要做好配合比实验，确定配合比后，应按配合比下料、搅拌，每砌一层楼前，应校核墙轴线尺寸和标高，确定正确后方能开始砌筑。砌筑时，应按要求留置砂浆试块。材料进场的按指定地点堆放，堆置高度不宜超过2m，且有防止雨淋措施。砌筑时严格控制垂直度和水平度。垂直度用靠尺控制，或者用吊线控制。皮数杆控制水平

91、度及总高度，并且防止砌体出现螺旋状。皮数杆上应标明门、窗洞口及圈梁的标高。砌筑填充墙时，墙底部砌四皮普通红砖，上部再用空心砌块砌结；砌筑时砌块上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的13，且不小于l50mm；灰缝横干竖直，砂浆饱满。垂直缝用内外临时夹板灌缝，砌筑时不留设脚手眼。在常温下砌砖时，应提前浇水湿润，严禁干砖上墙。每日砌筑高度不宜超过1.8M，雨天不宜超过1.2M。砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%，采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过50cm。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的23

92、。当临时间断处留斜槎有困难时，除转角处外也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉接筋，拉接筋的数量为每12cm墙厚放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度每根不小于50cm，末端应有90度弯钩。构造柱的设置应按设计要求，构造拄与墙之间沿墙高每隔500mm设置2根6钢筋作水平拉结，拉结筋两边伸入墙内应不小于1m，砌墙时，柱墙相接处，砖墙应砌成马牙槎，构造柱在墙体砌筑完毕后进行浇注砌筑钢筋砖过梁时，底面应铺设1：3水泥砂浆层，厚度宜为3CM，钢筋应埋入砂浆层，两端伸入支座砌体内不应小于24cm，并有90度弯钩埋入墙的竖缝内。钢筋砖过梁的第一皮砖应砌丁砌层。砖墙使用平台(里脚手)，

93、建筑物外用钢管设双排外脚手架，并设走道，随楼高而加高，外挂安全网，用龙门架运转砂浆。5.8 屋面防水工程5.8.1找平层：坡度：找平层的坡度及坡向必须符合设计要求，含大面及天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道的周围等。平整度：用2米靠尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化。平整度包括顺屋面坡度方向和垂直屋面坡度方向。分格缝：为减小或避免找平层开裂，应在屋面转角处、防水层与突出屋面交接处留设分格缝，其纵横最大间距为4米，缝中填嵌聚氨脂油膏密封材料。含水率：含水率不能较高，一般将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，34h后掀开检查，找平层履盖部位及卷材上未见水印时，即可铺设防水层。细部处理：阴角

94、等部位粉成凹形平缓圆弧状。修补：对凹凸不平、起砂起皮、裂缝及预埋件固定不稳等处需进行修补。清扫：铺设防水层时，须清除砖块、石子、杂物、灰尘、工具及砂浆疙瘩。80厚现浇泡沫混凝土保温隔热层保温层：屋面的保温层为80厚现浇泡沫混凝土。施工时，屋面突出物阴阳角处较大的缝隙用水泥聚苯板的碎屑填满。缺角少棱不整齐的水泥聚苯板用锯锯平拼接使用。由于保温层不易干燥，因此要在保温层内按照规范要求设置排气道，与大气相通。5.8.2屋面防水卷材施工程序：基层卷材清扫基 层 处 理定位、弹基准线节点密封处理卷材粘贴、辊压排气搭接面清理搭接缝涂胶粘合、辊压收头、固定、密封清理、检查、修整卷材接缝搭接宽度长、短边均不得

95、少于100mm，沥青涂刷要均匀不得漏涂。卷材铺贴时，相邻两幅卷材横向搭接边应错开1500mm以上。5.8.3铺块材块材铺砌前应根据排水坡度要求挂线，以保证块体横平竖直。块体应先浸水湿润并阴干，如板块尺寸较大可采用铺灰法铺砌，若板块板块尺寸较小可将水泥砂浆刮在块材的粘结面上再摆铺，每块块体铺后应立即挤压密实、平整，块体间预留10mm缝隙，铺砌12d后用1:2水泥砂浆勾成凹槽。块体保护层每100m2内应留设分格缝，缝宽20mm，缝内嵌填密封材料。5.9脚手架工程为了消除施工现场事故隐患、杜绝施工事故发生，依据JGJ59-99规范标准，制定下列防护方案：本工程主楼采用钢管落地式脚手架(双立杆)。主体

96、与外装修脚手架一次性搭设,脚手架纵距1.5m,横距1.2m,步距1.8m。1.构造型式用碗扣式脚手架搭设的悬挑脚手架可以不用预埋件，而用悬挑架直接从建筑物内挑出，从悬挑架上搭设脚手架。悬挑脚手架由建筑物内支承架、悬挑架、脚手架三部分组成。支承架是悬挑脚手架的承重架，在建筑物内搭设。悬挑架由挑杆和撑杆组成，它们都是用碗扣接头同建筑物内的支承架固定。挑杆上焊有立杆可调底座，其上可直接插立杆。两可调底座间距为0.9m，即所搭设的悬挑脚手架宽度为0.9m。悬挑脚手架步距一般取1.8m。立杆纵距可根据荷载及所需搭设高度选择，一般可取1.2m、1.5m或1.8m三种尺寸。悬挑脚手架可以单独搭设，也可以同建

97、筑内支撑架配合搭设（但应确保内支撑架的承载力能满足混凝土施工荷载及悬挑脚手架支承荷载），以增强其整体稳定性。2.组架方法（1） 建筑内支承架的搭设悬挑脚手架的荷载通过悬挑架传递给支承架，挑杆对支承架的作用是水平拉力和弯矩，撑杆对支承架的作用力主要是推力。因此，要求支承架有足够的刚度和强度。一般情况下支承架可在垂直于脚手架方向设两跨，跨距分别为0.9m和1.2m，或等距设置；在平行于脚手架方向则通长设置，跨距等于悬挑脚手架立杆纵距。支承架上、下都设可调座（撑），其上、下安放木梁同建筑物顶紧，以增强其抗倾覆力矩及抗滑移力。同时也避免对楼板的损害。支承架应满框架设置斜杆。将悬挑架用碗扣接头固定在已搭

98、设好的支承架上，并应注意让悬挑架同建筑物外表面垂直。其挑杆及撑杆都必须固定在支承架横杆层。在固定好的悬挑架上插入立杆，搭设悬挑脚手架。为了便于施工和安全管理要求，脚手架基础采用砼硬地坪施工；脚手材料选用 48，壁厚 3.5 钢管，用扣件联接。内装修采用轻便工具式脚手架。外脚手架靠近建筑物，与建筑物形成全封闭式且内立杆距离建筑物300-350mm搭设，基本要求是横平竖直、整体平整、棱角分明、连接牢固，脚手架应按规定搭设剪刀撑、斜拉杆。为保证建筑材料的运输，在物料提升机处需层层设立下料平台及砼运输通道（钢管搭设），吊篮采用搭悬挑棚的方法加以安全网全封闭护棚来防护，安全通道采用双层防护棚，并且外架上

99、全封闭挂安全密目网，用竹跳板铺放。3.脚手架搭设施工要点如下：一、脚手架的选材 脚手选用的钢管要符合 GB700793号钢技术文件，扣件采用 KT338 可段铸铁铸造，有出厂合格证，采购时要严格把关，材料规格统一，材质优良，无脆裂，无变形，滑丝等现象，用于立杆、大横杆、剪刀撑钢管长 4 6.5m 为宜。二、搭设方法和规范 1）、搭设前，应先把墙基回填土回好，回填土分层夯实，达到坚实平整，然后浇筑 80 厚c20素砼，宽度约1.6m ，素砼硬地坪应适当向外泛水，外侧做好排水明沟，以保证排水畅通，立杆基础垂直稳定。在素砼地坪上弹线定位，确定好立杆位置，立杆纵距 1.8m ，横距 1.0m ，以此类

100、推，在转角处必须增设立杆。 2）、底步立杆要采用不同长度钢管参差布置，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一步距上，以保证脚手整体性，里立杆离墙面 35cm ，在出入口两侧，里外立杆应用双根钢管。 3）、脚手搭设顺序为立杆横杆剪刀撑竹笆护栏安全网。 4）、脚手架上应满铺竹笆，竹笆四角应用 18 铅丝同牵杠扎牢。 5）、从第二步起，应在外立杆里侧设 1m 高护栏和 40cm 高档脚板，顶端里杆低于檐口 50cm ，外杆高出 1m ，最上一步应增加 1.3m 高一道护栏。外侧从第二步起全部张设防护安全网。6）、脚手每隔四步，应在里立杆与墙面之间铺设统长的安全木板作隔离，不留间隙，木板下应适当加搁

101、栅，以保证稳固性。 7）、在水平方向一根隔一根立杆（3.6m），垂直方向每一层次设一拉撑点，连墙做法是梁内预埋用 8 铅丝拉紧立杆，并将小横杆顶住墙面，拉结点应呈梅花状，交错拉结。 8）、沿脚手架纵向两端和转角处，在脚手架外侧每隔 9m ，用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置，与地面成 45 60 角。最下面的斜杆与立杆的连结点离地面不大于 50cm ，剪刀撑到地。剪刀撑的搭设将一根斜杆结在立杆上，另一根斜杆结在横楞上，用扣件扣牢，剪刀撑接长不准采用插口式和对接扣件，应采用搭接的方法，搭接长度满足 1m ，并用两只转向扣件锁紧。 9）、钢管脚手架四只角应各打一组两根接地桩，接地体采用长 2.

102、5m 、直径 20mm 圆钢，相距 2.5m ，保证接地电阻不大于 4 。顶部装设避雷针，避雷针用直径 12mm 镀锌钢筋制作，设在房屋四角的脚手架立杆上，高度 1m ，并将最上层所有横杆连通，不要断开，形成避雷网络。 10）、脚手要搭设登高扶梯，设置在脚手架外侧，并与脚手架连结。扶梯有防护栏和防滑措施。 11）、脚手架每处端头用两道护栏封掉，以防工人踏空坠落。 三、脚手架的管理 1）、脚手架每平方米上荷载不超过 270 kg，脚手上垃圾经常及时清理。 2）、严禁在脚手架上拉缆风和设置起重把杆，不准在脚手架上搁运料滑槽，搭设卸料平台。 3）、脚手架的杆件扣件、竹笆、护栏、拉墙铅丝严禁随意拆除。

103、 4）、钢管脚手架要做好接地电阻测试记录。 5）、施工现场必须健全脚手架维修管理制度，梅雨季节、暴雨期间加强检查，发现隐患立即进行加固。 6）、脚手架必须分段验收合格以后，方可使用，并挂牌。 四、脚手架的拆除 1）、脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可进行拆除。 2）、拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人负责指挥。 3）、拆除前，应将脚手架上留有材料、杂物等清除干净。 4）、脚手架拆除顺序一般为:安全网脚手笆栏杆剪刀撑横杆立杆，按自上而下先搭后拆，后搭先拆原则逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式，不准上下同时拆除。剪刀撑应先拆

104、中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。 5）、拆下的杆件和零配件，应按类分堆，扣件装入容器内吊下，严禁高空抛掷。6）、拆下的杆件、扣件运至地面时，应随时按品种、分规格、堆放整齐妥善保管。五、其它 1）、搭拆脚手架必须持有效证件上岗，不准无证上岗。 2）、搭拆前必须作分部分项技术交底，并履行签字手续。 3）、搭拆时，工人戴好安全帽、佩好安全带，工具放入工具袋内。 4）、遇恶劣天气，不得进行高空脚手架搭拆工作。5.10装饰工程5.10.1外墙涂料装饰本工程有刷外墙涂料工程，对基层要求较高。所以，在粉水泥砂浆时，做到先贴饼，再冲筋大面找平，求方后，才开始粉水泥砂浆。粉水泥砂浆时，采取二遍成活，

105、即第一遍水泥砂浆抹平、压实低于灰筋，隔天后，进行第二遍水泥砂浆抹灰，第二遍对灰筋抹平，压光，保证平整，顺直。确保不起壳，不裂缝，不渗水过墙面，使防水确保，又使大面平顺，满足涂料要求。外墙涂料装饰，对基层防水，平整有较高要求，作业时，应严格按操作规范要求操作。基层处理：基层表面上的灰尘、溅沫、灰渣、污垢、油渍等应刮净扫净。基层要求含水率10以下、pH值10以下，墙面养护期一般为：现抹砂浆墙夏季7天以上。基层处理不好，将会出现涂料饰面粉化或色泽不均匀等现象。表面裂隙、孔眼、凹陷不平和裂缝，应用与刷浆材料相应的腻子嵌补平，干后用砂纸磨平磨光。新抹灰层较潮湿时，须待干燥后清除浮着的粉粒再刷涂料。刷浆方

106、式采用滚涂进行，一般滚23遍。基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳，粉化等现象。混凝土面下梁柱交界处钉18号铁丝网，宽300，(丝经08，网孔10)。混凝土面用射钉固定500，刷水泥浆一道(掺20建筑胶)，再进行砂浆基层的施工。基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用107胶加水泥(胶与水泥配比为：1：5)和适量水调成的腻子、太光滑的表面对涂料粘结性能有影响，太粗糙的表面，涂料消耗量大。操作方法：在刷涂料前，一般要先刷一道与涂料相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净，粘结性好并节省涂料。手工涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。如

107、涂料干燥快，应勤沾短刷，接茬最好在分格缝处。涂刷层次，一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度刷。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度，湿度有密切关系，通常不少于3h。大面应横刷，浆宜稠些，晾干后找补腻子，打磨平，第二遍和第三遍浆应竖着滚，宜稍稀些，距离不要接得太大，接头处不得重叠，做到颜色均匀，厚度一致，不漏底，滚浆时应将门窗用纸盖好，每滚一次检查一遍，漏滚应补滚，末遍要均匀。每面墙要一次做完，干后如不均匀，再找补一次腻子，打磨后再刷一遍。5.10.2保温外墙面砖工程工艺流程：基层处理贴饼吊直、套方、找规矩45厚保温层砂浆钢丝网架挤塑聚苯板（内外面喷界面剂）25厚（l=0.06）镀

108、锌钢丝网与墙体上带尾孔射钉双向500绑扎15厚抗裂砂浆底10厚抗裂砂浆面聚合物抗裂砂浆5厚(压入一层耐碱玻纤网格布）弹线分格选砖排砖镶贴擦缝验收。、面砖使用前挑选分为四档，每档相差0.5mm，使规格颜色一致，灰缝均匀，有明显缺陷者坚决剔除，门窗洞口周边对称分均，每层分界线统一一致，镶贴上下左右跟线，随贴随靠平整垂直，勾缝均一致，表面洁净美观。面砖选好后、预排，并放入水中浸泡23h后取出晾干备用。墙面扫净，浇水湿润，光滑表面应凿毛。用1:3水泥砂浆打底，厚6 10mm，随手带毛，养护34天开始镶贴。 B、基层处理：砼柱面缺棱掉角则用1：2.5水泥沙浆抹平修齐；缺棱掉角较大时用C20细石砼补齐抹光

109、并养护；砼梁、柱面爆模应提前铲除，并用1：2.5水泥沙浆抹平。射带尾孔射钉双向500。C、粉45厚保温层砂浆，安装镀锌钢丝网与墙体上带尾孔射钉双向500绑扎，粉10厚抗裂砂浆。D、墙面找好规矩，弹水平和垂直控制线，定出水平标准，最上一块应为整砖，并用废面砖抹上混合砂浆贴灰饼，间距1.5m左右，阴角处要两面挂直。贴前先湿润底层，放好垫尺并找平，作为贴第一皮砖的依据。贴时在砖背面均匀刮抹砂浆，厚56mm，四周刮成斜面，放在垫尺上口贴于墙面上，用木铲把轻敲使灰浆饱满，用靠尺按灰饼靠平，理直灰缝。E、镶贴顺序从阳角开始，使不成整块的面在阴角，在垂向由下行往上整皮进行。F、贴好后应进行检查，用水洗净并用

110、棉丝擦干净，灰缝用白水泥擦平。污垢用浓度10的盐酸刷洗，并用清水冲洗干净。5.10.3内装修工程内装修工程（包括地面工程等）项目多，工序多，同时要穿插工艺设备的安装，立体交叉作业，一旦工序颠倒，就会出现返工或成品严重污染。因此必须合理安排施工顺序，避免返工损失。隔墙砌筑，门窗安装，水电专业的暗装管线和预埋件应走在其它项目前面。所有湿工作均尽可能向前安排，干工作及油漆工程向后排。室内装修施工工序内装修主要施工顺序为：放线立门窗框贴饼子冲筋门窗护角填缝设备管线安装墙面、天棚底子灰墙面、天棚抹面灰安装门窗扇地面清理地面施工白色乳胶漆喷涂二度安装玻璃油漆。柱子、梁板等砼表面抹灰前，施工员应配合质检员检

111、查砼表面，施工时先将表面凿平，清除油污，然后浇水湿润，在砼表面刷一层水泥浆，再抹底层混合砂浆。抹灰前应先抹样板间，确认能保证质量后再施工，抹灰后要注意浇水养护。5.10.4墙面抹灰抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。先用托线板检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)，再在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1：3水泥砂浆)，遇有门窗口垛角处补做灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口)，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近砖缝里，栓上小线挂好

112、通线，并根据小线位置每隔1.2l.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不宜低于2m，每侧宽度不小于50mm。基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。底子灰分两遍抹，第一遍要压实，表面扫毛，待五六成干时抹第二遍。5.10.5顶棚抹灰钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润并刷素水泥浆一道，增加粘结力，防止砂浆脱落。抹灰前应在四周

113、墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。垂直模板纹抹底子灰，用力压实，愈薄愈好。第二遍紧跟着底子灰顺模板方向抹，用软刮尺顺平，木抹子槎平。第二遍灰六七成干时抹罩面灰，两遍成活。第一遍薄抹，紧跟着抹第二遍，待灰稍干，顺抹位纹压实压光。顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。5.10.6楼地面工程本工程楼梯间外,其它地面均为水泥砂浆抹平收光。(一)、地面砖施工工艺1、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。2

114、、打灰饼、冲筋：根据1m水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。3地面砖的施工(1) 工艺流程：基层清理贴灰饼标筋铺结合层砂浆弹线铺砖压平拔缝嵌缝养护(2) 铺砖形式一般有“直行”，“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控制线，弹线时在楼地面纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位)，量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。 每隔35块砖在结合层上弹纵横

115、或对角控制线。(3) 将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡23小时后取出晾干备用。结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。 铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔1520块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。(4) 压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平， 压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直，使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。 上述工序必须连续作业。(5) 嵌缝，养护：铺完地面砖两天后，将缝口清理干净，洒水润湿，用水泥浆抹缝、嵌实、压光

116、，用棉纱将地面擦试干净，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。(7) 材料要求：水泥标号不低于425号，砂浆强度不低于M15，稠度2.53.5cm，块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。(8) 施工要点基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用1:2水泥砂浆，表面抹光，平整度不大于5mm。在墙面内粉时应“捉方”，保证地面阴角为直角。块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴。粘贴材料应按设计要求，建议采用专用粘贴剂(如JCTA粘结剂)。做好保护、养护工作。（二）、水泥砂浆地面施工工艺楼、地面工程应在天棚和墙面粉刷等工序完工后进行，储藏间地

117、面回填土必须分层夯实，以防地基下沉。造成地面开裂。楼面基层要清理干净，用钢丝刷把楼板上有浮灰和杂物清理掉，提前一天浇水湿润，但不得积水。根据墙上的50CM水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。根据房间内四周上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5CM5CM），横竖间距为1.5-20CM，灰饼上平面即为地面面层标高。凡设有地漏的房间楼地面均应向地漏方向做成1的排水坡度。水泥砂浆应使用粗砂或中砂，含泥量不大于3，水泥使用早期强度较高的425普通硅酸盐水泥，安定性要好，不准使用受潮结块过期的水泥。根据设计要求楼、地面面层均为水泥砂浆地面。用1：2的干硬性水泥砂浆，稠度不大

118、于3.5CM，以手握面团，稍出浆为合适。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致，在铺设水泥砂浆之前，要抹一遍素水泥浆，涂刷要均匀，随抹随刷，紧密配合。掌握好压光时间是防止水泥地面起砂的关键之一，水泥地面压光一般分三遍成活，第一遍在面层铺设后随即进行，用木抹子拍实，搓压平整，用铁抹子压光，以表面无砂眼、孔隙为宜。第二遍当脚踩上去有脚印而不下陷时进行，要求压实抹光，在水泥初凝后终凝前完成。第三遍当脚踩上去无脚印或稍有脚印时进行，此遍用劲稍大，把抹纹压平压实压光交活，但切忌在水泥终凝后压光。水泥地面完成后，根据气候情况，一般在1224小时以后，开始浇水养护，若用草袋复盖再浇水养护效果更好，养

119、护时间不少于7昼夜。卫生间管道与楼面接交孔洞修补应做水泥止水包，高度30MM，做成后要做24小时盛水渗漏试验。5.10.7门窗工程建筑外门窗窗户采用铝合金玻璃窗与塑钢窗，性能指标达到属中性能窗要求门安装工程后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸，垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。门框应用钉子固定在墙内的予埋木砖上，每边的固定点应不少于三处。在予留门洞口的同时，应留出门框走头（门框上下坎两端伸出口外部分）的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。当受条件限制，门框不能留走头时，应采取可靠措施将门框固定在墙内木砖上。后塞门框时需注意水平线垂直，边线要直，安装时，横竖均匀拉通线。当门框的一面需镶贴脸板，

120、则门框应凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层厚度。门扇安装时，应先检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。安装时，先量好门框的高、宽尺寸，然后在相应扇边上画出控制线，先在中间缝中画出中线，再画出边线，保证挺宽一致。塑钢门窗安装工程塑钢窗安装可采用以下方法：射钉：将塑钢门窗框内予装的铁卡用射钉直接射入砼或砖墙体固定。以上窗的安装方法除四周离窗边角各180mm设个固定点外，其余每隔400mm左右设一个固定点。塑钢门窗安装时，应先检查其有无弯曲与变形，否则应立即更换。安装时注意门窗的开启方向及安装的方位，并检查予埋件是否埋设牢固，要做到横平竖直，高低一致。安装时不能用金属锤打

121、敲击，防止损伤或变形，抹灰时灰口可同胶质薄膜抹平，应避免直接将灰浆粘到铝合金窗上，一旦发现，不能用金属物刮落，可用水或油刷擦拭干净，待工程竣工后才剥去铝合金窗上的胶质薄膜。用石棉塞口，确保外框与洞口弹性连接。内外侧缝隙均满打密封胶,以此实现塑钢门窗的水密性和气密性，以及隔声和保温性能。5.10.8油漆工程1、基层处理a.木材面基层表面尘土、胶迹、臭油、污垢及灰浆，可用刷子，刮刀刮除干净，钉孔、榫头、裂纹、毛刺在清理后，用着色腻子嵌补平整，表面刮光，干后用砂浆打磨光滑，抹布擦净，松囊应将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，节疤、黑斑和松脂处用漆片点23遍，用油腻子抹平，细砂纸轻磨、擦净，表面硬刺、木丝、

122、木毛，可涂少许酒精点燃，使木刺变硬后，再进行打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，在重皮的地方用小钉钉牢固。b.金属面基层表面铁锈、鳞皮、灰浆用钢丝刷、砂布、铲刀尖锤等打磨、敲铲刷除干净，再用铁砂布打磨一遍，砂眼、凹坑、缺楞、拼缝等处用石膏油腻子刮抹平整，用砂纸打磨、粉抹除净，毛刺用砂布磨光，油污用汽油、松香水或苯类清洗干净。2、满刮灰腻子胶灰腻子颜色浅于样板色，将腻子刮入钉孔、裂纹、木眼内，刮抹时要横抹竖起，遇接缝或节疤较大处，要用刮刀将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，待腻子干透后，用号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，打磨至光滑为止。用湿布将磨下的粉末擦净。3、

123、刷油色刷油色时，应从外面至内，以左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门窗框时不得碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致。刷油时要求横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免刷出绺，刷油色后要立即进行抹色，要求达到木纹木眼显露均匀，色泽一致，无刷纹和搭接口。4、刷第一遍漆 a刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料（松节油），便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的刷子，刷时要注意不流，不坠，涂刷均匀。待清漆完全干透后，用号砂纸彻底磨一遍，将清漆面上的光亮基本打磨掉，并磨平滑，用湿布将粉尘擦净。b修补腻子：一般油色后最好不用修补腻子，如特殊情况，可使用带色胶灰腻子，修补残缺不

124、全之处，操作时必须使用木灰刮，不得损伤漆膜，腻子要修刮干净，光滑。c磨砂纸：使用细砂轻轻顺木纹往返打磨，然后用湿布擦净粉末。5、刷第二遍漆应使用原桶漆加稀释剂，刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理（即刷横油后再顺刷），要涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后后仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整洁。6、刷第三遍漆第二遍漆干透后，顺木纹进行磨光，然后用湿布擦净粉末，最后刷第三遍漆，刷法同前。注意事项：a.木材面干燥（含水率小于12%）后进行，施工气温不低于10度，相对湿度不大于60%，室内应扫净。b.油漆时宜先刷清油一遍，以防变形、污染，在不平及缺陷处用腻子刮平收净，

125、干后用砂纸磨光，抹布擦净。c.厚漆使用时，须加25-35%的清油或少量松香水稀释，搅匀过滤后使用。d.刷漆2-3遍，头遍漆宜稀，使其易渗入木纹，二三遍漆可较稠，刷下遍漆须等上一遍漆干透（常温下24h左右），漆膜不平处，用同色腻子修补填平，干后用砂纸打膜平滑，擦净再涂刷，但不能磨穿油底，不可磨损棱角。e.涂刷油漆时应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致，刷最后一遍漆时，漆内不应加催干剂、稀释剂，同时要刷得薄而均匀，刷漆完毕，应保养7天。5.11 水、电、安装工程：5.11.1 给排水分部工程：5.11.1.1预留、预埋：按照土建施工的实际进度，根据水施设计图纸、层次、平面布置、卫生间大样图，同土建施

126、工密切配合做好预留、预埋工作。管道穿地下室外墙、水池、屋面板、水箱刚性防水套管预埋：根据土建墙体厚度及穿过墙体管道管径尺寸，按照S31282的有关规范要求事先预制好刚性防水套管，在土建墙体钢筋绑扎调整好，封模板前根据图纸布置的位置、标高尺寸、埋设套管、埋设时要求位置、标高准确，应注意平直，固定要牢固，套管中要用水泥纸等填堵，以免水泥砂浆渗漏到管中。管道穿楼板孔洞预留：在预埋各层管道穿楼板的木盒时，木盒要用圆钉固定在模板上，木盒中用水泥纸或砂填堵，以免砼进盒中，今后不好清理。预埋前在土建模板安装好，必须先放样，用墨斗线进行弹线，做好各预留孔洞的记号，待梁钢筋绑扎好放下，板钢筋开始布筋时配合预留，

127、位置要求准确。管道、消防箱壳穿墙体孔洞预留：在墙体砌筑时，事先把管道、消防箱壳在墙体的位置、预留孔洞标高尺寸以书面形式向土建交底，在砌筑墙体时配合土建做好孔洞预留和孔洞加固，要求位置、尺寸准确。.2管道安装：工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗（管道灌水管道通水）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉、管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图

128、，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。镀锌管丝扣预制：根据实测尺寸，结合各连接件的尺寸确定管材长度，可用切割机切割，套丝时分三次以上套成，管后端一定要垫平，在套丝过程中要加机油冷却，安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回，安装后露出23牙螺纹，并清除剩余填料。镀锌管（镀锌无缝钢管）沟槽式管道预制安装：1、钢管滚槽加工：用切管机（或割管器）将钢管按所需长度进行切断、切口应于管中心垂直、切口平整、切口处应去除毛刺。将需滚槽加工的钢管放置在滚槽机下滚辊和钢管支承尾架上。在钢管外圆上表面放置水平仪，用水平仪测量水平，借

129、助支架，调整钢管水平，并保证钢管轴心线与滚槽机轴心线平行。（钢管轴心与滚槽机端头限位面垂直）钢管端面紧贴滚槽机限位面。压下钢管辅助压轮（用手压住），启动滚槽机电机，并将油压千斤顶徐徐上顶，使滚槽机滚轮下压管材外壁，均匀滚压钢管直至预先设定沟槽深度为止，停机。用游标卡尺测量其沟槽宽度与深度以及圆度，检查是否符合标准要求。打开手动千斤顶回油阀卸压，使上滚轮上升离开钢管沟槽，卸下钢管。检查钢管端密封面处是否有损伤，若无损伤则滚槽合格。2、钢管安装：安装前应对钢管端部进行检查，清理毛刺、滚压痕、刻划痕、残渣以及铁锈、结垢等，以免划伤密封胶圈和影响密封性能。安装时应遵循先装大口径管、总管、主管，后装小口

130、径管、分支管的原则。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以避免出现段与段之间连接困难和影响整体安装效果。准备好符合要求的已滚压沟槽管段、卡箍接头、密封圈、润滑剂、管件、螺栓等附件。检查密封圈是否有损伤，将合格的密封圈在其唇部、侧部及背部均匀涂上润滑剂，便其便于安装。将涂上润滑剂的密封圈先套上一根钢管的密封位置，然后将密封圈套上另一根钢管的密封位置，使密封圈位于两管接口的中间位置，管两端间间隙应符合标准要求。检查管道轴心线，使两管中心线同轴。在接口处橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边缘卡入钢管沟槽内。用双手压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头（或橡胶榔头）轻轻敲打卡箍凸缘，使上下卡箍

131、靠紧。在卡箍螺孔处插入螺栓，并用力矩扳手均匀轮换拧紧螺栓，防止橡胶圈起皱检查卡箍凸边是否全圆周卡入沟槽内，若卡入即安装完毕。PP-R 给水管热熔：预制时根据实测尺寸，结合各连接件的尺寸确定管材长度，可用管子剪或管道切割机，切割后，两端应保持垂直平整，用锉刀除去毛刺和毛边。管材及管件在连接时连接的端面要清洁、干燥、无油。同种材料的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具，暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。PP-R给水管和金属管件连接应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔连接；与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。用卡尺和合适的

132、笔在管端侧量出热熔深度，热熔深度应符合要求。连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志时。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套头上同时取下，迅速无旋转地直线插入到所标志深度，使接头外形成均匀凸缘。排水塑料管承插预制：根据实测尺寸，结合各连接件的尺寸确定管材长度，可用钢锯切割，切割后，两端应保持垂直平整，用锉刀除去毛刺并倒角，角度为1530厚度为管厚度的二分之一，管材及管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外擦拭干净，当表面有油污时须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。配管时应将管材与管件承口试插一次，根据承口深度在管材表面划上标记。先用毛

133、刷蘸粘合剂涂刷被粘接承口内侧，应轴向涂刷，动作迅速涂抹均匀，再用毛刷蘸粘合剂涂刷被粘接插口外侧，应轴向涂刷，动作迅速涂抹均匀，承插口涂刷粘合剂后，应立即找正方向，将管子插入承口，使其准直，再加挤压，应使管端插入深度符合所找标记，静置23分钟，防止接口滑脱，将承口外多余的粘合剂用干布擦拭干净。楼板套管堵孔洞施工工艺：套管安装完毕后必须用不低于结构标号的细石砼把孔洞堵严，抹平，浇注时，先往洞内浇点水再用细石砼分两次填平捣实。塑料套管穿楼板处应打毛、粘胶、撒砂等。楼板补洞工艺流程：吊模（采用16#铁丝）填10毫米厚的干砂（用纸隔离）细石砼第一次捣实沥青或851防水油膏防水层细石砼第二次捣实灌水试验灌

134、水记录。排水管道灌水试验：暗装或埋地的排水管道，在隐蔽之前必须做好灌水试验。其灌水高度不低于底层地面高度，满水试验15分钟后，再灌满水延续5分钟，液面不下降为合格。排水管道通水试验：暗装或埋地的排水管道在隐蔽前，系统在验收前，均要作通水试验。按给水系统的13配水点同时开放，检查各排水点，水流畅通接口处无渗漏为合格。排水管道通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。5.11.1.3洁具安装：作业条件：所有与卫生洁具连接的管道，压力闭水试验已完毕，并已办好隐蔽预检手续，蹲便器的安装应待土建做好防水层及保护层后配合土建砌筑蹲台进行安

135、装，其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行安装。工程流程：安装准备卫生洁具用配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装 卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查 通水试验卫生洁具稳装前应进行检查、清洗、配件与卫生洁具应配套，部分卫生洁具应先进行预再安装。蹲式大便器安装：首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍紧固（或用14# 铜丝分别绑二道，但不允许压结在一条线上，铜丝拧紧要错位90左右）。将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上，用水平尺找好竖线。将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫细砂，然后将蹲便器排水

136、口插入排水管口内稳好。同时用水平尺放正蹲便器上沿，纵模双向找平，找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口临时堵封好。安装延时自闭式冲洗阀时，感应式冲洗阀的中心高度为700mm。根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90弯的冲洗管使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈下，分别套在冲洗管直管上，将弯管的下端插入胶皮碗内4050mm，用喉箍卡牢。再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。安装时要注意大便器的上边沿要比便器台低20毫米左右，大便器的上边，沿平面应抹入蹲台面23。

137、低水箱坐式便器安装：将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物，将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线，在十字线中心处打上10的膨胀螺栓，将坐便器试装使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器，将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后，将便器对准螺栓放平、找正、螺栓上套好胶皮垫。眼圈上螺母拧至松紧适度。在坐便器上连接水箱的出口上放好胶圈，然后放上组装好的水箱，找正，用配套螺栓把水箱锁紧在坐便器。卫生洁具交工前应做满水和通水试验。5.11.2电气工程：5.11.2.1防雷接地系统：本工程接地体采用自然接地体，垂直接地极利

138、用土建桩内两主筋焊接而成，水平接地极利用基础地梁底板两主筋（16）通焊而成为完整闭合的电气通路，垂直接地极与水平接地极跨焊成电气通路。防雷引下线利用土建柱内两主筋（16）通焊而成，从接地体直焊至屋顶避雷带。在地下室的配电室、水泵房等处采用-404镀锌扁钢作接地点，从接地极焊接引出。工艺要求：所有镀锌件均采用热镀锌件，镀层应均匀，不可有损伤。圆钢与圆钢的焊接长度应大于6倍直径，并应双面焊接，镀锌扁钢焊接长度不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，焊接处焊缝应均匀、无气孔、虚焊和咬肉等现场。屋面采用12镀锌圆钢沿屋面女儿墙上沿明敷设作为避雷接闪器，防侧击雷在建筑物内45米以上每三层利用暗梁或连梁内

139、钢筋互相焊通，并与柱内防雷引下线钢筋焊通作均压环，外墙上的栏杆、金属门窗等较大的金属物与防雷装置连接，竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接；保安接地：接地体共用，电气装置或设备与带电部分相绝缘的外露金属部分同接地体之间通过保护接地线（PE线）与接地体作可靠连接，用-40（25）4扁钢从水平接地装置焊接沿墙暗敷分别引至各设备接地点作接地连接。明装避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，避雷线支撑铁应牢固、垂直，高度为100200mm，其各支点的间距为1000mm，转角处为500mm，避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍，焊接工艺达到要

140、求。接地干线直线段上不应有明显弯曲，并应立放；接地干线敷设时，距地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40*4扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，支持件间的水平直线距离一般为11.5m，垂直部分为1.52m，转弯部分为0.5m；采用多股铜芯线作为接地线时，多股线应先搪锡压接铜鼻子后镀锌螺栓连接；进出建筑物及屋面的金属水管接地，采用镀锌圆钢一端与避雷网或接地线焊接，另一端与包箍焊接，包箍锁紧在金属管道上；金属桥架及其支架全长不少于2处与接地干线相连接；灯具距地面高度小于2.4米时,灯具的可接近裸导体必须接地可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识；引下线及接地干线

141、安装完成后，应标以黑色记号，并进行接地电阻摇测，接地电阻应符合设计要求。本工程设计建筑总等电位（MEB）及局部等电位（LEB）。总等电位联结作用于建筑物降低建筑物内间接接触电击的接触电压和不同金属部件间的电位差，并消除自建筑物外经电气线路和各种金属管道引入的危险故障电压的危害。通过进线配电箱近旁的接地母排将下列导电部分互相连通：进线配电箱的PE母排；公用设施的金属管道；建筑物内金属结构；不有其他接地极引线。局部等电位联结用于卫生间等其他场所。可通过局部等电位联结端子板将下列部分互相连通：PE母线或PE干线；公用设施的金属管道；建筑物金属结构；等电位需要进行校验。直到符合国标02D501-2第4

142、页的要求为止。5.11.2.2配管工程：本工程配电采用镀锌钢管和PVC管作为电气线路保护管，根据其用途分别敷设于混凝土板、墙、地面、天棚内。施工前，根据设计图设计要求，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，管内无铁屑。对进场各种管子及其它辅助材料应进行全面检查，检查合格方可使用。镀锌钢管连接采用配件丝扣连接，并用专用的接地卡跨接接地线，使金属管道形成连续的电气通路，并可靠接地；PVC管连接采用专用配件粘接；当线路暗敷时，保护管应减少弯曲，宜按最近的线路敷设。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线操作；管路无弯时，30米；有一个弯时，2

143、0米；有二个弯时，12米；有三个弯时，8米；管子最少弯曲半径、暗配管为10D，明配管为6D，管子弯曲处弯扁度0.1D。管子进盒、箱连接，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，连接处应刷防腐漆，不得有露洞现象。随墙（砌体）配管，应及时将需要在墙体预留的配电箱、接线盒、开关盒、插座盒孔洞的尺寸、轴线位置，连同平面图、大样图提供给土建专业负责人，及时配合，在砌体时，将所需的预留孔洞预留出来。砌墙时，配合将管路敷设在墙体中心，管口向上者要堵好管口。为使盒子平整，标高准确，将管先偏离箱、盒顶（或底）200毫米处，待墙体砌筑到位，再与箱、盒连接。5.11.

144、2.3管内穿线、配线工程：本工程动力及照明室内配线及控制线采用BV500铜芯绝缘塑料导线穿管和桥架（金属线槽）内敷设。消防线路采用NH系列及ZR系列的线缆进行敷设。首先，根据设计图及有关规范要求对导线的规格、型号、截面积进行严格检查，符合要求后，方可使用。严禁使用不符合设计及规范要求的产品，按照设计要求分别选择不同截面、规格、型号的导线。相线、零线及保护地线的颜色必须加以区分。将黄、绿、红作为L1、L2、L3相的线色，用黄绿颜色相间的导线做保护地线，浅蓝颜色导线做零线。在检查管路走向及盒、箱的位置符合及施工图要求后，对管路进行穿带线施工。放线：在放线前根据施工图对导线的规格、型号进行核对，穿线

145、时，必须有二人同时进行，配合协调，一拉一送，穿入管内的导线，不应有扭结、损伤，更不能有接头。在导线拉出管口处剪断导线时，导线应预留适当长度。导线连接：导线做电气连接时，导线6.0 mm2以下连接采用缠绕卷层。10mm2以上导线采用与导线同材质且规格相应的接线端子，多股铜芯软线先将软线芯刷锡处理。导线包扎首先用绝缘黄腊绸带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅度宽，再以半幅度宽度重叠进行缠绕，然后再用黑胶布（潮湿场所采用防火胶带）包扎，在所有配线工程完成后，应及时组织对各回路各系统的线路进行绝缘电阻摇测。首先对导线的压接、焊、包情况进行检查，检查无误后再进行绝缘摇测。摇测前，应选用

146、500V量程在0500M并且是经过检验计量合格的兆欧表，照明线路绝缘电阻应不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻应不小于1M方为合格。5.11.2.4电缆敷设工程：本工程采用各种电缆作为配电干线及支线，其敷设方式是穿镀锌钢管保护暗敷设或桥架明敷设。施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲，坏损现象，敷设前进行绝缘摇测，用1KV摇表摇测绝缘电阻应不低于10，摇测后应及时将线芯对地放电、摇测放电完毕，应用橡皮包布密封电缆头备用。穿入管内的电力电缆施工方法同管内穿线。水平敷设：敷设方法主要为人力牵引。电缆沿桥架或托盘敷设，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应

147、以最大截面电缆允许弯曲半径为准。垂直敷设：垂直方向的电缆敷设采用自下而上的电缆敷设方式，由角磨钢丝绳缓慢牵引敷设。在各楼层处均应安排施工人员监视、整理，使其通道顺畅。电缆敷设到位后，应敷设一根整理一根，卡固一根。每层至少加装两道卡固支架。在电缆敷设完毕后，应及时对所敷设的电缆进行绝缘电阻摇测，摇测时，应通知现场监理人员或建设单位代表参加，同时做好摇测结果记录。挂标志牌：在电缆端头处挂标志牌，注明电缆走向、编号、规格、型号及电压等级。.5封闭插接母线安装：配电系统设有空气绝缘垂直式封闭插接式母线，沿竖井内支架敷设。设备到货，施工图纸及产品技术文件齐全，经检验达到合格要求，竖井内建筑装饰工程全部结

148、束，竖井内干燥无潮湿及进水情况，并装门上完整后。安装前，先对设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位（监理）或供货单位共同进行，并做好记录。根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求，检查设备及附件，分段标志应清晰齐全，外观无损伤变形，母线绝缘电阻大于兆欧。支架制作：根据设计和产品技术文件的规定确定支架尺寸下料制作，加工制作选用10槽钢，测量好尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大允许误差5毫米，型钢钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺直径的2毫米。支架安装后根据设计图要求确定母线安装位置，清理预留楼板孔洞，自上而下放线坠定位，楼板孔洞根据线坠定位

149、后进行调整修口，并将孔洞四周边砌起200毫米高度的挡水圈后，进行支架安装，支架安装采用膨胀螺栓固定，固定点不少于两条，支架安装距离不应大于2米，螺栓安装距离不应大于2米，螺栓应加平垫和弹簧垫片，支架及埋件螺栓处刷防腐油漆。封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得少于兆欧。每段母线安装均按自下而上要求，先将母线始端箱固定在起点上，然后逐段往上组拼安装。应将母线直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固，母线安装应控制好插接箱口的距地尺寸，一般距地1.5米，每段连接处外壳连接，地线跨接板连接应牢固防止松动，严禁焊接，每整段外壳两端应与竖井内T

150、MY-40*4保护接地铜排连接，终端处应装好终端头封堵。设备安装完整，应整理、清扫干净，用摇表检测相间、相对零、相对地绝缘电阻，电阻值达到以上，并做好记录。检查测试在符合设计要求，开始送电空载运行24小时，并有专人看护记录，在24小时无异常现象后，办理验收手续，交建筑单位使用，同时提交验收资料。5.11.2.6电气器具安装：本工程电气器具设有暗装翘板开关、插座、各种规格型号的电气照明灯具及其它电气器具等。灯具安装：首先根据灯具的安装场所检查灯具是否符合设计要求及有关规范规定，吸顶灯6以内均应在顶棚加装塑料（木台），成排灯具在安装时应拉线定位，同一室内或场所成排灯具允许偏差不大于5毫米。高度距地

151、面2.4米的灯具不带电的金属外壳应作接地保护，罗口灯头中心触点接相线，螺旋口接零线，日光灯贴紧建筑物表面，日光灯架应完全遮住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，嵌入顶棚内的灯具应固定在专设的框架上，矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰线条协调。开关、插座安装：暗开关面板安装高度应符合设计及规范要求，面板应端正，严密并与墙面平，开关位置应与灯位相对应，并控制相线。同一室内开关方向应一致，成排安装高度应一致，高低差不大于1毫米，门框边装设开关面板，距离门框边15厘米。暗插座面板安装高度按设计要求及规范规定，距地面不得低于30厘米，单相三极插座左极接零线，右极接相线，上极接保护地线；三相四极插座，上极必须

152、接保护地线。同一室内安装的插座高低差不应大于5毫米，成排安装高底差不应大于1毫米，盖板应端正、严密并与墙面平。5.11.2.7配电箱（柜）安装：本工程配电箱（柜）根据不同场所所需负荷设置安装。安装的楼层须有地面基准线，预留件及预留孔洞符合设计要求，基础台，沟槽及地面抹灰完，顶棚、墙面粉刷完成，门窗安装齐全并符合防火要求。根据设计要求划出配电箱及动力开关柜安装位置和基础尺寸，并测量出槽钢框架的尺寸，进行槽钢的支架安装。配电箱安装前应逐台、逐件进行检查。柜体检查符合要求后，方可进行就位安装。安装柜体时，用滚杠、撬棍徐徐就位，安装多台柜时应从一端开始，逐台就位，穿上螺栓拧牢，然后拉线找平直，两边高低

153、差可用钢垫片垫于螺栓处找平，柜与柜间用螺丝连接牢固，各柜连接紧密无明显缝隙，垂直误差每米不大于1.5毫米，水平误差每米不大于1毫米，但总误差不大于5毫米，柜面连接横平竖直。柜体安装就位后，配电箱安装完毕通电检查前先进行绝缘电阻摇测，绝缘电阻值必须达到1M以上，将所有的接线端子螺丝再紧一次，确认无误后按试运行程序逐一送电，动力开关柜按图纸要求分别模拟试验控制、连锁、操作，继电保护和信号动作，试验应正确无误，灵敏可靠，照明配电柜试验按设计图要求逐个回路送电至用电设备，如实记录情况，并空载运行24小时，且派专人看护定时记录。配电箱安装首先对已预埋安装好的箱体进行箱体内清理，将箱内的杂物、粉尘清除干净

154、，对箱体表面损伤的油漆进行修整完好。整理箱内的各种导线，把导线整理顺直、成束后，安装箱内开关电器，安装前应对各类开关进行核对、检查，按照设计图中的配电系统图对各模开关的控制回路类型、相序分配、负载功率、电流进行校对，校对正确后方可进行安装。开关电器板安装应牢固、严密，不得有松动的现象。箱内线路配线根据设计图的配电系统图逐路连接，配线时，线路应顺直，横平、竖直，逐路连接，导线与开关连接时，连接处应连接严密、牢固，线芯不得有裸露现象，导线连接处下方应作回路标号，箱体表面开关下方应标注开关用途，并在箱内标好该配电箱的配电系统图。箱体面盖安装应紧贴墙体表面，不得有空隙，操作开关与箱体面盖的嵌装处应适中

155、、严密，一般控制在开关面与箱盖表面在12MM之间，配电箱电器安装、箱内配线完成后，应及时对箱体再作一次检查，将箱体清理干净，并做好产品保护工作。5.11.2.8高、低压变配电系统安装：本工程高压开关柜采用KYN28-12型中置式真空手车柜，共设九面，变压器采用四台SCB9-800KVA干式变压器，低压柜采用GCK系列抽屉柜，共设二十九面，高、低压变、配电设备的安装的作业条件是室内墙、天板粉刷全部完成，涂料全部做好，地板面已经施工完，门、窗做好且配上锁，窗加装防雀网，通风系统具备，才进电气设备。电气设备在运输，停放过程中须防尘、防潮，不可随意堆放、匝坏等。开关柜的就位应保证基础型钢埋设的平整度达

156、到要求，电缆沟电缆支架做好，接地扁钢焊好。然后按设计图中的柜排列顺序逐台就位，相邻柜应紧密贴靠，成排须成一直线。柜体就位完，再安装母线，母线排由厂家提供的成品件。安装时注意相序的排列，A、B、C相按后、中、前进行排列。所有的紧固罗栓连接件应是镀锌件和标准件，且配好平垫片、弹簧垫片。在拧罗母时，只要拧紧至弹簧垫片伸平即可，既不可拧得太松，也不可拧得太紧。这样均会增加接触电阻，影响母线排的运行。母线排须涮上绝缘漆，然后贴上 温腊片。变压器的就位采用机械吊装，在安装变压器时，应小心轻放，不可撞伤变压器绕组线圈，就位后，把其各罗栓连接处详细检查，查看其它配件是否齐全，完好。工作接地点按设计要求的位置准

157、确与接地点连接，不可随意更改，电气设备安装后，再配设二次线路。二次线路的敷设严格按设计要求的编号，顺序进行敷设，每条控制电缆均应挂上电缆标志牌，每个线芯均须按设备信号、端子排号套上标志管，不可错漏。然后进行继电保护调试，各个电气能数均应符合设计要求及地方供电部门的规定，做好原始记录，继保整定的电气能数一定应准确可靠，才能保证将整个电气系统运行的可靠性。尔后进行高压电器耐压试验，各个耐压试验值均应达到电力部门的要求。做好原始记录。以上各个环节全部做完，须到地方供电部门申请进行检查验收，验收合格后，应由验收部门给出验收报告，才可送电运行。5.11.2.9系统送电调试：所有系统试验项目全部合格，并有

158、试验报告单。检查所有柜（箱）内设备的导电接触面与外部电缆连接处必须接触紧密，电源相线连接校相正确、零线、接地保护线连接正确、可靠牢固，各个回路绝缘电阻重新测试。送电系统系统调试：将电源送进室内，经过验电，校相无误，各配电总箱已受电。检查总配电箱电源电压是否正常，在开关上下侧进行同相校对，安排操作人员，根据设计配电系统图要求逐路进行送配电、试验，明确送电回路的终端位置，逐路、逐条送电，先观察主配电箱开关送电情况是否正确，同时检查受电处配电柜（箱）、受电情况，校验相位、电压，如有异常，及时停电，检查分析原因，至故障排除，方可重新送电，每个回路在送电后，均应如实作送电情况记录，并着重检验漏电开关试验

159、情况，并记录。低压配电系统送电空载运行24小时，并有专人监护、记录运行情况。5.12新产品、新技术、新工艺、新材料的应用（1）新型模板的应用本工程梁板模板采用竹胶板，竹胶板具有幅面大、拼缝少，表面平整光滑的优点，用其作为模板，能够提高砼表面质量，且在施工中有成本低、拼装灵活快捷的优点。（2）建筑节能和新型墙体应用技术建议本工程内墙框架填充墙采用砼空心砌块，砼空心砌块属于轻质保温隔热材料，能有效降低建筑物在使用过程中的能量损耗。另外，砼空心砌块与粘土砖相比，具有重量轻的优点，能减小建筑物的结构投资。（3）电渣压力焊电渣压力焊连接是把两根钢筋的端头对接在一起（中间放引弧铁丝球），并用上下夹头夹住，

160、且使接头位于接满焊剂的焊药盒中心位置，接通电源，将上钢筋微微上提，上、下钢筋端面之间产生电弧，在电弧热的作用下，焊剂熔化形成一定深度渣池，同时也把钢筋端面烧平，然后把上钢筋端头插入渣池，利用电渣能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待熔化量达到规定后，立即断电顶压，形成焊接接头，最后卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具，完成钢筋连接。减少了钢筋搭接量，保证了设计要求，使施工时受力钢筋的位置保证在一条直线上，从而便于模板安装，箍钢绑扎。（4）塑料管材应用1、管的内壁光滑，长期输送液体不结垢，不生锈，相同直径下输水能力比铸铁管提高40%，且流量长期保持不变。2、重量轻，运输安装方

161、便，降低劳动强度，提高施工工效50%60%3、连接方法简便，密封可靠4、耐腐蚀性好，不受外界土壤与水质的影响5、着色方便，外壁光滑美观，不需要油漆涂料6、代替传统的铸铁管与钢管，节约金属材料7、降低管道材料费、施工、安装等综合费用 （5）现代管理技术与计算机的应用 公司所有基层单位和项目部已全面贯彻ISO9002质量管理与质量保证体系标准，质量管理走上了规范化、程序化和系统化的轨道。多创建筑精品，以优质服务回报用户和社会，另外，我公司的施工预算、财务管理均以采用计算机的管理，能有效地控制工程的成本。5.13技术管理制度施工前进行图纸审查，及时与设计人员进行交流，作好图纸审记录由技术负责人负责。

162、在各分项工程施工前，技术负责人组织技术员、施工员、质检员进行技术交底，掌握技术要求，施工步骤及方法，技术员作好记录。所有材料进场必须进行检验，检验报告由技术员归档。管道、设备必须经过试压、试车等环节，不合格的必须彻底纠正。项目部必须对每道工序进行跟踪检查，发现问题及时纠正；公司质量科组织有关人员进行分项工程质量检查和评定；质量科组织技术科、材料科及相关专业分公司对桩基、地基与基础、主体结构的验收和竣工验收。技术员依据公司的技术管理制度对工程质量检验和验收资料，工程技术档案，统一保管，待工程竣工，一并整理归档，分送质管部门、建设单位和公司，作为工程档案保存。项目部技术负责人必须对隐蔽工程、建筑物

163、的轴线及标高等进行技术复核。第六章 施工质量保证措施和目标6.1施工质量目标总目标：省优工程。具体目标：各分部工程施工质量目标为优良，其中优良率达90%及以上。6.2质量保证体系和质量检查监督机构及措施本工程公司派出的项目部是严格按公司的质量体系操作和运行的。项目部必须认真贯彻公司的质量体系文件，包括质量手册、质量计划、程序文件及作业指导书和质量记录等方面内容，使项目部的一切质量活动有法可依，有章可循，确保产品质量符合质量目标或满足顾客要求。6.2.1质量保证体系的质量监督 a由项目经理部编制项目质量计划并报请公司职能科室进行审核，批准后方可执行； b公司工程部每月检查一次，检查、督促、项目部

164、正确实施项目质量计划与施工组织设计，并协助项目经理部组织原材料、设备、半成品、成品的检查，验收； c施工现场设专职的质检员，行政上直接由项目经理领导，业务上由公司质保部督促与指导，负责施工中质量的控制及检查，对违反操作规程和有损工程质量的行为有质量否决权； d公司工程部按施工进度对施工技术(质量)资料进行审核、收集工作，协助项目部进行不合格品的控制； e做好隐蔽工程的检查和验收工作； f对技术性强且对分项、分部工程质量起重要影响的施工内容正式实施前，做好工程预检工作，由相应专业技术人员组织质检员、作业班组负责人参加，必要时邀请建设单位人员和监理工程师参加，填写工程预检记录，参加人员签字认可。6

165、.2.2质量保证体系的信息管理a项目部设专职技术员收集工程质量资料；b由工程部收集各种质量信息，运行统计分析，反馈至项目部以对质量控制作出调整或加强：c公司及项目部定期开展质量教育；6.2.3质量保证体系的评审公司内部将定期对项目部的质量体系运行情况进行审核，对各职能部门和质量岗位进行检查，与体系要求、质量计划比较后作出工作质量的评价，并提请建设单位人员检查和评审。6.2.4 质量保证措施建筑工程是一项系统工程，施工过程必须加强同监理部门、业主、设计院及质量监督站的联系与协调，以及时纠正不正确的施工与管理行为，这是确保工程质量的外在因素，对内在因素方面，我公司主要是严格按照ISO9002质量管

166、理与质量保证模式进行管理，狠抓质量通病的防治等工作。 具体质量保证措施如下：（1）各种原材料和构件必须有符合国家标准的合格证，并按国家规定进行复试合格后方准使用。（2）主体结构施工前，应按规定做好砂浆、混凝土试配，施工中应严格按试配的原材料和规范要求施工。（3）砌筑工程组砌方法要正确，上下错缝、内外砌搭，严禁通缝。（4）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，如留斜槎确有困难时，除转角处，也可留直槎，但又必须做好阳槎，并按施工规范的规定加设拉筋。（5）钢筋安装必须设置垫块或钢筋支架，特别是悬臂构件，必须有保证其钢筋位置的措施。（7）凡有可能产生爬水

167、的部位，都应做成鹰咀式滴水线。压顶线的顶面抹灰，应做成外高内低的流水坡度。（8）外窗台、窗帽、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线等，上面应做流水坡度，下面应做鹰咀式滴水线或滴水槽，滴水槽严禁任意划出，必须做嵌条滴水槽，宜采用1010mm两边倒斜口的木条。（9）外窗盘（台）向窗洞两边伸出的长度应一致，宜等于窗盘（台）厚度，且应做成比窗盘（台）面高1015mm的挡水凸肩。窗盘应粉出20mm以上的排水坡。窗台上表面的抹灰层不得咬窗樘，其抹灰层应距窗樘不少于8mm，并用水泥砂浆嵌实，表面用水泥砂浆嵌成园弧形，并作压光处理。（10）材料进场必须作二次检验，不合格的材料坚决不能使用。（11）凡安装室外窗框时，应在

168、窗框下端予留粉位，以防窗台上表面抹灰时造成咬樘。门扇安装应做好扇的下冒头油漆，铰链距门扇窗扇上下端为高度的10%。（12）散水坡与主体连接处及纵向必须设置变形缝；横向4-6M做分格变形缝，其缝隙宽度不小于15-20mm，并用沥青砂或油膏嵌平密实。（13）水落管近地面出口处，应加135 度弯头（塑料管可切一个60度斜口）；明沟落水口处应加宽，做成一个半园形。水落管大头距外墙表面上不应小于20mm，下端距散水坡的高度宜200mm（距明沟高度宜为80-100mm）。（14）水落管的管箍材料宜采用薄钢板，其厚度不得小于3mm，宽度不小于25mm，每节水落管至少设置一个管箍，水落管的管箍必须卡在大头中间

169、；PVC水落管的管箍间距不得大于2m，接头承插长度不应小于40mm。（15）排水立管每两层及最低层、最高层必须设置检查口，其高度从地面至检查口宜1m，在排水横管及转角小于135度的横管上，应设置检查口和扫除口，排水立管、横管属塑料管道的，还应安装设置伸缩节，伸缩节间距不大于4m。(16）立管和横管都必须按规定设置管箍、支架、吊架、托架等，水平横支管间距不大于2m，不同管径的水平横管及存水弯其支架一般不少于一个。给水管均不得采用勾钉作为固定件。(17）立管穿越楼板处四周空隙，应将细石砼垫实，做好防水处理，并用水泥砂浆粉成宽50mm，高30mm的馒头状防水包。 (18）塑料护套线不得直接埋入抹灰层

170、内暗配敷设，也不得在室外露天的场所明配敷设。护套层应进入接线盒或电器内。 (19）电器的导线搭接时，其搭接缠绕不得少于5-7圈，宜作搪锡处理，并用绝缘胶带包扎后再用绝缘黑胶布包扎。 (20）同一场所插座安装高度应一致，高低差不大于20mm。拉线开关距地面高度一般为2-3m，一般距门框边为150-200mm，拉线开关相邻间距一般不少于20mm。 (21）单相双孔插座，面对插座的右极应接火线，左极接零线，即“左零右火”；单相三孔及三相四孔的接地线或接零线均应在上方。 (22）避雷网线应采用不小于8镀锌园钢，网线连接应采用焊接，其搭接长度为园钢直径6倍，安装时水平支架应间隔1.01.5m左右设置，转

171、弯处为0.5m，垂直支架间距为1.52m。支架材料应用202mm的扁钢制作，其下端做成鱼尾式埋入主体内，上端不应直接与网线焊接，应做线夹用螺栓紧固。引下线距地面1.51.8m处设置断线卡，外露引下线距室外地坪高度1.8m应设保护套管。 (23）建筑刚性屋面，必须设分仓格缝，必须按规定设排气管和透气孔，其周围必须做好防水处理；屋面落水口必须安置球形落水网罩。 (24）室内给水、排水和雨水埋地管道在覆土隐蔽前，必须做灌水试验，以不渗漏为合格。室外雨水和排污管道在覆土前，必须按规定做渗出、渗入水量时的试验。管道坡度必须符合设计要求，严禁倒泛水与堵塞、隐蔽工程必须由建设单位签证。 (25）地下管线及其

172、它地上、地下设施的加固保护措施通过工程指挥部与管线和理和其它设施归口单位联系，现场并用显醒标志标识，并在平面图上标注，下发施工队，施工前确定地下管线及其它地上、地下设施的详细位置，以便于加固和保护。在碾压路基路面时，如遇地下管线或其它地下设施时保护层厚度不够时，应采用保护措施，严禁在其上采用压路机振动碾压。对于重要管线必须通知指挥部联系归口单位，并积极配合处理。6.3材料进场质量证明及二次检验制度6.3.1材料采购：材料的采购要根据合同、设计规定的要求及材料质量、价格、供货能力选择合格的供货厂家，采购前提供样品给建设单位认可后方可进行订货。6.3.2材料进场： 作好所有材料的进场控制和材料检验

173、关，各种材料必须要有出厂合格证和材质化验单才允许进场使用。6.3.3材料的二次检验： 钢筋、水泥、砂石、砌体、防水材料等材料在进场后还要取样进行二次检验，对不合格的材料一律退货。材料取样时必须有建设单位人员进行见证并签字，材料经检验合格后才可使用，不合格的材料必须立即退场。 各种主要材料的取样方法如下：材料名称取样单位取样数量取样方法水泥同品种同标号的水泥每200t为一批，不足者也按一批计从一批水泥中选取平均试样20Kg从不同部位的至少15袋或15处水泥中抽取，手捻不碎的受潮水泥结块应过64孔/cm2筛除去砂、卵石以每400m3作为一批，不满400m3时也按一批计作品质鉴定时，砂子3050Kg

174、，石子约30Kg，作砼配合比时，砂子100Kg，石子200Kg分别在砂、石的上、中、下三个部位抽取若干数量，拌和均匀，按四分法缩分提取砖每5万块为一批，不足者按一批计标号测定12块材性测定20块应从该批砖不同和垛面各抽一块钢材同一炉号的，以60t为一批，不足者也为一批7根任意抽取，分别在每根截取拉伸、冷弯、化学分析各一根，每组拉伸、冷弯、化学分析试件送两根，截取时先将每根端头截去10cm6.4工程养护和季节性施工措施6.4.1 养护措施 砼在浇筑后，如遇温度过高应采取养护措施（低温养护措施在冬季施工措施中途述）。特别是在夏季，当砼终凝后，应以草袋覆盖，采取不间断浇水的养护措施，以确保砼不因温度

175、过高造成失水引起砼内部毛细管扩张，收缩而影响砼质量。6.4.2夏季施工措施夏季施工，当砼拌和物温度在3035摄氏度，混凝土施工应按夏季施工规定进行。夏季施工，应符合下列规定：（1）夏季施工应有防暑降温措施。配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。（2）高温期适当调整露天作业作息时间，做好职工防暑降温保健工作。（3）应注意天气预报，如遇阵雨，应暂停施工。（4）气温过高时，宜避开中午施工，可在夜间进行。（5）砼拌合物浇筑中应尽量缩短运输、摊铺、振捣、做面等工序时间，浇注完毕应急时覆盖、洒水护养。（6）高温期间，砼施工配合比要作适当调整，控制缓凝减水剂的用量，要延长终凝时间，克服塌落度损失，浇筑砼前

176、对模板要充分浇水湿润，砼浇筑后要加强养护管理，最好带模养护。（7）高温期间使用水泥砂浆要随拌随用，在2h以内使用完，砌筑材料要充分浸水，粉刷面要充分浇水湿润。现抹砂浆墙夏季养护7天以上。（8）搅拌机应有遮阴天棚。模板和基层表面，在浇筑砼前洒水湿润。（9）砼、砂浆应在终凝后及时洒水，并覆盖养护。（10）墙体施工时，砖应在砌筑前一天浇水湿润。6.4.3雨期施工措施（1）雨季施工要严密监视，及时掌握雨季气象资料，施工前和施工中经常与气象台联系，拟定雨季防护方案，保护排水系统畅通。（2）开工时须开挖排水沟道，以利雨水排除，可利用道路横坡向两侧排水，通过路边临时排水沟汇入雨水井内。（3）地基基础工程施工

177、时，基槽边上部外围应用土遮挡，防止雨水流入基槽。（4）混凝土、砂浆应在终凝前，若遇大雨，应及时覆盖，防止雨水冲刷砼或砂浆。（5）施工现场应平整夯实，预留5%地面排水坡度，施工道路旁设临时排水沟，保证排水口畅通，道路无积水。（6）施工现场常备潜水泵，若现场有积水应及时抽走。（7）机电设备在雨期来临之前要进行一次检查，并配备足量的防雨蓬布。电动机必须有防雨罩，施工机械要搭设防雨棚。（8）水泥、木材、木门等材料应设棚保管，并采取措施防潮。加强对水泥的保管工作，防止水泥受潮变质。水泥库高于室外地面30cm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周30cm，外墙四周排水通畅。（9）施工现场要

178、备足蓬布、塑料布，在雨季前应及时覆盖材料或成品。（10）雨季施工时，应测定砂、石含水率，及时调整配合比。雨天浇灌的砼应及时覆盖，大雨禁止浇灌砼。（11）砂、石等材料堆放场地，应经过硬化处理，防止泥水污染。（12）井架等应安装避雷装置。6.4.4冬期施工措施当昼夜室外平均气温为5和最低气温低于-4时，要按冬期施工方法施工。本工程主体施工处于冬季施工阶段。A、冬季施工一般要求：做好冬期施工的各项准备工作，准备好冬期施工所需要的材料。做好冬期施工的人员培训与交底。 分别对管理人员、操作人员进行冬期施工技术交底，使每一个人都清楚冬期施工的技术要求及做法，避免盲目施工。密切注意天气变化，防止寒潮袭击，因

179、此，要专人负责收听天气预报。B、冬期砼工程施工要点：(1) 对原材料的要求：砂石不能含有冰块，必要时可采用草包覆盖；对于搅拌用水，应根据气温情况予以考虑，如有必要，可采用热水搅拌砼，但最高温度不得高于80；水泥应堆放在室内。(2) 砼的搅拌时间要充分，每立方米砼的水泥用量不少于300kg，水灰比不大于0.6。(3) 砼的振捣时间要满足规范要求。(4) 采用抗冻砼施工方法。在砼中掺加抗冻早强剂，以降低砼的结冰温度，以使砼在结冰前的强度达到抗冻临界强度；抗冻外加剂宜优先选用单掺氯化纳，其次是掺氯化钙的复盐或碳酸钾等。(5) 采用蓄热法养护。这是冬期施工最关键的技术措施，对于基础及楼板，采用草包或麻

180、袋23层，在砼凝固后及时覆盖；对于柱及板，也应采用草包包裹四周，利用其水化热，使其缓慢降温。6.5工序质量控制目标及措施为确保实现质量目标，我们将组成质量保证体系，并且将各分项工程质量细分到各工种工序控制。6.5.1自控措施a.自检：施工过程中要求班组工人操作要认真，随时进行自检，每日完工后按质量标准和设计要求，班组内进行自检。b.互检：上下工序交接时，施工员及质检员组织各班组长进行互检和交接检工作，对上一班组或上一工序的质量，按标准和设计要求进行全面的检查，做好工序交接工作。c.预检：对较重要的工序要在实施前进行预检工作，办理预检签证手续，防止重大质量问题出现。d.隐检：基础工程、钢筋工程、

181、防水工程，各种暗埋管线工程等完成后，进行下道工序前要进行隐蔽工程验收检查，办理隐检签证手续后方可隐蔽。6.5.2重要分项工程质量控制一、测量控制质量保证措施1、施工前必须建立测量控制网。对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。2、对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测。3、使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验。用于测量轴线的钢尺必须计量检定合格，并妥善保管，以使整栋建筑物使用同一把钢尺放线，每次轴线测设都应该另设专人进行复核工作。二、旋挖外钻孔灌注桩质量保证措施（1）为保证桩的垂直度，要坚持校核桩中心及垂直度。（2）钢筋笼就位用小型吊运

182、机具或吊车进行，上下节主筋采用帮条双面焊，整个钢筋笼用钢管悬挂在井壁内，调整垂直度及桩中心准确后，用钢管固定。确保钢筋保护层厚度。（3）桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，请甲方会同勘察设计及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后迅速扩大桩头，清理孔底，及时验收，随即浇灌封底混凝土。（4）砼工程应注意以下几点：砼应提前做好配合比试验，试验材料应有监理见证取样。浇砼前应先明确所浇部位砼强度等级、质量；浇砼前必须办好钢筋、予埋件、予留洞等隐蔽记录；砼浇捣前必须测好控制标高；砼必须严格按配合比下料，做好材料计量；浇捣必须有管理人员值班，并有木工、钢筋工守护，及时处理好砼浇筑过程中发生的各种影响工程质量

183、的事情；砼浇捣完后要及时洒水养护，保证砼7昼夜处于湿润状态；按规定留置试块， 并按时送检；每台班至少做二次坍落度检测。浇灌封底混凝土时，当孔内渗水量较少，可先抽清孔底积水，在积水深度未超过100mm前按常规方法浇灌混凝土。若渗水量较大，孔底积水深度大于100mm时，应采用水下混凝土施工方法浇灌。浇灌封底及桩心混凝土时，必须使用导管或串筒。出料口离砼面不得大于2000mm，且应连续浇灌，分层振捣。每层厚度不超过1.5m。三、土方施工质量保证措施挖基坑时，在达到基底持力层时应严格控制基底标高。防止超挖，回填土方时严格控制回填土的土料质量、含水量、回填厚度、夯压遍数等系数，防止回填土下沉。严格按设计

184、图纸要求及工程基线、轴线进行桩的测量定位，经复核无误后才能进行桩的施工。四、模板制作与安装质量保证措施1、模板采用钢管及竹夹板组合模板配合使用，设计成适用于各种形状的大模板和整体模板，以利于现场机械化施工。2、模板的设计应做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损坏。任何模板的固定装置或支撑物除内拉杆以外都不允许留在完成的混凝土中。3、重复使用的模板应始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整光滑。4、模板中所有的接缝都应按一致形式位于水平或竖直平面上，接缝应严密，不漏浆。5、模板安装完毕后，应配合监理工程师对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性等进行检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑混凝

185、土。五、支架制作与安装质量保证措施1、支架采用钢管脚手架及可调钢管支顶进行施工，支架安装前均应进行施工图设计，并验算其强度和稳定性。2、支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，立柱底端应设枕木（垫木）分布和传递压力。并能保证浇筑混凝土后不发生超过允许的沉陷量。3、支架无论在立面和平面，均应稳定坚固，并能抵抗在施工过程中偶然发生的冲撞的振动，并应在砌筑和浇注混凝土的过程中，对其使用状态进行监控和作好记录。4、支架安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系、纵横向稳定性进行全面检查，未经监理工程师认可，不得进行浇筑作业。六、钢筋工程质量保证措施1、检验和试验（1）每批使用的钢筋应附有生产厂家的

186、合格证明书，并标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料。（2）运到工地的每批钢筋都须按JTJ055-83进行抽样试验，所有试验结果必须符合有关标准的规定。2、防护与储存（1）钢筋应存储在高于地面的平台、垫木或其它支承物上，并尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。（2）钢筋必须按图纸所示的形状弯曲，除非监理工程师另有许可，所有钢筋均应冷弯。3、钢筋加工（1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折。（2）钢筋的截断与弯曲必须由加工车间进行。（3）钢筋的加工成型必须符合设计要求及施工规范要求。4、钢筋的绑扎与焊接（1）钢筋的绑扎与焊接应应设

187、计图纸的要求进行施工，采用其它方法时应取得监理工程师同意。（2）每当改变钢筋的类别、等级、直径时，必须经过等强度代换，检查已确定的焊接参数，并报请设计方及监理部门批准。（3）焊接钢筋的质量验收内容和标准应按照JTJ041-89的规定执行。5、钢筋的安装（1）钢筋应按图纸所示的位置准确地安装，并用标准的支承将钢筋牢靠地固定好，使其在浇筑过程中不致移位。不允许将钢筋放入或推入浇筑后尚未凝固的混凝土中。（2）任何构件的钢筋安装后应如实填写质量检验表，并需经监理工程师检查批准后才能浇筑混凝土。七、混凝土工程质量保证措施1、试验（1）在混凝土浇筑开始前至少28天，应作好试配拌和的一切准备工作，并根据施工

188、条件在试验室中试拌，作抗压强度试验。试拌所用的材料应与批准所用的材料相同。（2）所有立方体试件的制作、浇筑、振捣、养护及试验均应在监理工程师监督下按照JTJ05394标准进行。2、混凝土拌制（1）混凝土只能按工程当时需用的数量拌制，已初凝的混凝土不得使用，不允许用加水或其它办法变更混凝土的稠度，浇筑时坍落度不在规定限界之内的混凝土不得使用。（2）在炎热的天气，应采取经监理工程师同意的措施，设法降低拌和后的混凝土的温度，并防止混凝土在浇筑过程中过早硬化和出现裂纹。3、混凝土的运输混凝土的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并使混凝土运到浇筑地点时保持均匀性及规定的坍落

189、度。如混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。这次搅拌时不得任意加水，必要时可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。4、混凝土的浇筑（1）在支架上浇筑混凝土，施工时应对称、平衡地进行，并采取预压或预拉等办法保证结构物在浇筑混凝土过程中不致产生超过允许的偏差和变形。（2）浇筑混凝土前，全部模板的钢筋应清刷干净，不得有滞水、锯末、施工碎屑和其它附着物质，并经监理工程师检查批准才能开始浇筑。浇筑混凝土前应检查混凝土的均匀性和坍落度。（3）混凝土的浇筑应在一次作业中连续进行，达到批准的施工缝为止。如发生浇筑中断，允许的时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。（

190、4）混凝土应按水平分层浇筑。当用插入式振捣器时，分层厚度不得超过45cm，用其它振捣器时，其厚度则不超过30cm，每层混凝土应在前一层混凝土初凝前浇筑和振捣，以防止损害先浇的混凝土，同时应避免两层混凝土表面间脱开。（5）混凝土初凝之后模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。（6）各部位混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件应保持完整的记录。5、混凝土捣实（1）混凝土捣实一般应在内部用机械振捣，混凝土构件表面、薄板结构或其它特殊地方可在外部用机械振捣。（2）振捣应保持足够的时间和强度，以彻底捣实混凝土，但时间不能太长以免造成混凝土离析，不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。（3）振捣时

191、，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件，对已经捣实并初凝或经试验不能重塑的混凝土区段或层次，不得直接或间接的振动。6、混凝土的养护（1）混凝土浇筑完成后，应立即对混凝土养护，养护期应最少保持7天。（2）洒水养护包括对未拆模板洒水和在混凝土无模板表面盖上保持湿润的最少25mm厚的湿砂或覆盖麻袋等能延续保持湿润的吸水材料以及直接向结构物喷水。八、砌体工程质量保证措施1、加强砌块浇水，使之充分湿润，严格控制一次铺筑砂浆的面积，及时校正砌体误差。2、特别加强第一皮砌块底砂浆铺筑，尽一切可能统一第一皮砌体砌筑后的高度。3、严格按设计要求和规范规定设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。4、严格按皮数杆高度

192、控制砌体水平缝，并确保铺灰厚度一致。在每层每区域四周及中央关键部位设置标帜杆加以控制。5、每天均严格按规范规定，控制砌体轴线偏移误差、标高误差和砌体垂直、表面平整度等进行一次详细的检查，及时发现问题，加以整改。6、确保砂浆配比符合规范及设计要求，严格按要求做好砂浆抗压试件，并及时送检。7、确保砌体材料品种、质量经甲方及监理部门同意且符合规范质量标准方可使用。九、“两强” 质量控制措施混凝土和砂浆强度是否达到要求，直接影响工程的质量和安全使用，我司将采取以下几点措施，确保本工程所有砼及砂浆强度100%合格。对砼及砂浆所用的原材料按要求进行抽样检查，试验合格后方可投入使用，对不合格产品一律退场，严

193、禁让步接受。对砼分项建立质量控制点，派专人负责跟踪检查。按图纸设计强度等级由试验室确定配合比，现场施工时，根据材料的含水率进行调整，砂、石做到车车过磅。严格控制砼的水灰比、坍落度和振捣密实度，派专人随机抽查，按规范要求做好试块取样工作。组织好施工流水方向，减少砼的运输时间，如遇到间歇时，应采取一定措施，并尽量缩短间歇时间，确保砼在初凝之前浇筑完毕应振捣密实。砼及地面找平前应把基层清理干净，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子或软弱砼土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。砼及砂浆施工完后按规范要求进行养护，砼楼板采用麻袋覆盖养护，砂浆采用蓄水养护，严禁过早上人和下一道工序的施工，

194、砼未达到规范要求的强度严禁提早拆模。十、装饰工程质量保证措施1、内墙面抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋。先进行样板房间施工，待工艺成熟、工人操作熟练并取得监理工程师认可后全面展开施工。2、根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时加强对原材料和抹灰部位配比的管理，由专人进行装饰砂浆调配。3、及时清理墙面浮尘及松动部位，抹灰前充分淋水湿润墙面。4、从严格控制门窗塞缝工序，务必使缝内砂浆饱满,并防止因砂浆过多而使塑钢框变形。5、对照规范每天检查墙面垂直度、平整度和观感质量，发现问题及时加以整改。6、外墙面施工时，应确保基层平整度和垂直度。 十一、楼地面工程质量保证措施1、楼地

195、面施工前必须全面检查原混凝土面浮浆情况，及时清洗地面，确保无浮尘、浮浆，经专职质检员确认后方可进入下一道工序施工。2、严格按要求配制铺筑砂浆，从严控制水泥用量和砂的含泥量，并严格按规定进行砂浆检验。3、严格按施工验收规范和设计图纸要求控制铺筑厚度、按要求的工艺标准进行施工操作。4、卫生间等经常有水工作环境处水流坡度的控制，在确认底层坡度符合要求后方可进行面层铺贴。并严格把握好防水层的施工，在经过二十四小时以上蓄水试验无渗漏后，才能允许进入下道工序施工。5、严格按要求将管线预留洞口密封好后方能进入下一道工序施工。6.6.现行国家施工规范及标准的严格执行及保证措施施工规范及标准是施工的质量准则，在

196、施工过程中只有严格执行了施工规范及标准才能保证施工质量。所以：1.成立以公司总经理为首的质量保证领导小组，制定切实的保证措施，由工程部实施。2.以工程部检查为主要手段，针对建筑工程通病及质量主要部位进行检查。3.强化项目部的质量意识，使施工员、技术员、质检员、材料员均具有质量一票否决权。同时，铺以经济制裁。6.7成品、半成品保护措施6.7.1工地成立由项目经理、安全员、警卫组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。6.7.2项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。6.7.3成品、半成品保护要点：6.7.3.1基础成品保护：

197、a.对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，挖运土时不得碰撞，经常定期复测。b.基础土方开挖施工中，如发现文物、古墓应妥善保护，并及时上报有关部门。6.7.3.2回填土工作保护a.施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。b.夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁直接将土倒入槽内。6.7.3.3模板支、拆保护a.模板进场保持整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。b.模板吊运就位时平衡准确，不得碰撞其它墙体，施工中调整模板时，注意保护模板下面的砂浆找平层。c.拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止出现裂纹、掉角现象。6.7.

198、3.4砌砖成品保护a.进场的砖在平面图所指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。b.装运时轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护，防止倒塌伤人。6.7.3.5抹灰成品保护a.抹灰前事先把门窗与墙连接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。b.及时清擦留在门框上的砂浆，铝合金门框抹灰前不准撕去粘贴保护膜。c.推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。d.拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和墙角。e.要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。f.抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。g.注意

199、保护搂地面，不得直接在楼地面上拌灰，防止钢管等坚硬物直接撞击墙面。6.7.3.6楼梯的成品保护楼梯成品保护：对现浇楼梯抹灰后禁止行走，待养护期过后要对棱角做好保护措施。6.7.3.7木门安装保护a.一般木门框安装后应用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框，破坏剪裁口，影响安装和装修质量。b.修刨门窗时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。门窗、框进场后，应妥善保管，入库存放，垫起距地2025CM。c.安装门窗时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得硬撬。d.五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。e.对全部安装好的门窗，应设专人看护，不得损坏。6.7.3.8玻璃安装保护a.对已安装完门窗玻璃的，

200、须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其在风雨天气更应注意。b.门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余和破碎的玻璃及时清理干净送住仓库。c.玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。6.7.3.9专业工程成品保护a.专业工程施工中，应严格按图施工，禁止随意改动。b.专业材料、设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。c.专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。d.各道工序完毕后方能去掉包装、在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。e.注意工种配合，保护好各类成品。6.7.3.10屋面防水保护a.施工人员应保护已做好的找平层等成品。b.

201、禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走，和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。c.防水层施工时，应配备足够灭火器材以防止起火，避免污染墙面壁面、檐口及门窗等已完工程。d.对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。e.竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。6.7.3.11专业工程成品保护1.电气工程 配管及穿线的成品保护a.筑物内的位盒、开关盒周围在土建抹灰时应一次性抹好，防止修补造成接茬不良；b.凡向上的管口和浇灌在混凝土中的接线盒和开关盒必须堵塞严密，防止施工时杂物进入管内；c.立管在主体施工中，其它工种

202、应予以保护，不能导致损坏；d.施工好的管路应予以保护，其它工种施工时要注意相互配合，凿洞时使之不被损坏；e.在混凝土中的管（盒），混凝土工应注意保护，防止振捣时，位移或损坏，否则应及时通知电工进行修补；f.在建筑物内的管路、灯头盒、接线盒、开关盒，应在土建施工时进行预埋，不能留槽剔槽、留洞或凿洞，敷设在混凝土内的管路不能破坏其结构强度；g.刷漆时，不应污染墙面、顶棚等；h.其它专业施工时应注意不要碰坏电气配管。 电缆线路的成品保护a.电缆在运输中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上扒下；b.运输或滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性；c.装卸电缆时，不允许将吊绳直接穿电缆轴孔吊

203、装，以防止孔处损坏； 配电箱安装的成品保护a.配电箱（盘）安装后，应采取保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表；b.安装箱（盘）面板时，应注意保持墙面整洁。 电器照明器具安装的成品保护a.为保证安装质量，照明器具安装后，油漆工需要补刷顶棚和墙壁时，应注意不能污染灯具及木台和开关、插座面板；b.装饰灯具在配合天棚工程施工安装过程中，不能损坏已完成的天棚部位；c.照明器具在运输及保管中，要防止变形和损坏，影响质量。 防雷及接地装置的成品保护a.明装避雷网、带安装完毕后，应注意不要被其它工种碰撞、弯曲变形；b.防雷及接地装置工程，应配合土建施工同时进行，相互配合做好成品保护工作。其隐蔽部分应在覆盖前及时

204、会通有关单位做好中间检查验收。2.给排水工程 室内给水管道安装的成品保护a.安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点；b.管道在喷浆前应加以保护，防止灰浆污染管道；c.阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一装上；d.水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。 室内消防管道及设备安装的成品保护a.消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动损坏装修成品；b.报警阀配件，消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏；c.消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计方办理变更，洽商妥善解决；d.安装时不得污

205、染和损坏装饰面。6.8工程质量回访和保修一、竣工收前培训交底制：为保证工程交付使用后业主能及时、合理、准确的投入营运，我公司在竣工前，将积极配合甲方进行培训交底工作。1、各项产品的说明书、使用注意事项、维修条件等资料及时完整的移交业主。2、对电路部分、给排水系统的调试，邀请甲方使用管理人员参与，并给予必要的培训交底，并邀请业主共同参与试运行。3、对建筑物各个部分的使用功能、用材特点向甲方进行详细的交底。二、建立工程回访制度，定期对已完工工程项目进行回访。了解用户使用情况，发现问题及时做出反应、处理。三、与业主建立即时维修热线联系，指派专人负责即时发生的质量维修事件，并保证及时处理。四、在规定的

206、维修过程中，如果业主提出维修以外的施工任务，我公司将本着收回成本、热情服务的方针，给予业主必要的支持和帮助。五、建立竣工后服务档案和工程回访报告，及时对工程项目的使用中发现的问题进行分析和总结，并提出防范和改进措施。回访内容包括：a. 季节性回访：在雨季回访屋面、墙面防水情况。b. 技术性回访：新材料、新技术、新设备的技术性能及使用效果。c. 保修回访：常规的、合同规定交付前和竣工交付后的服务。工程竣工后，同时提交建筑工程使用说明书和办理建筑工程保修书，保修范围和保修期限按相关规定执行。第七章 文明施工管理和安全生产措施7.1安全保障体系及职责安全生产保障体系：安全保卫体系负责人：项目副经理兼

207、任成员：安全技术员1名作业分队专职安全员各作业班组1、建立安全保证体系。为搞好本工地安全生产工作，我司将成立专门安全领导小组，工地设立安全监督小组，班组设安全员，形成一个健全的三级安全保证体系。负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查。公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规、通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和

208、违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报一次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。安全管理组织机构图项目部安全监督体系安全工作保证体系施工员、安全员、材料员安 全 目 标 管 理施工现场安全技术监督施 工 现 场 安 全 监 控施工现场安全信息收集传递安 全 生 产 责 任 制安 全 组 织 设 计安 全 责 任 合 同安 全 培 训事 故 报 告安 全 教 育安 全 检 查2、健全安全生产责任制。明确各管理人员、施工技术人员和生产工人在本工程中的安全责任。健全安全生产管理制度。3、强化安全教育。坚持“三级安全

209、教育”，规范“三级安全交底”制度，施工中坚持“班组安全活动”制度。4、改善施工劳动条件。积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动环境条件、减轻劳动强度，消除危险因素。5、实行人身安全保险。所有施工人员均参与人身安全保险。6、加强施工安全监控。及时反馈监测信息，进行科学的信息化施工，确保施工安全（包括地面建筑物、道路、地下管线安全、气象信息等）。主要负责人的安全生产职责：1、建立健全安全生产责任制2、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。3、保证本单位安全生产投入的有效实施。4、督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。6、及时如实报告

210、生产安全事故。7.2安全生产目标及安全生产管理原则安全生产目标：本工程地处抚州市赣东大道。本工程的安全生产目标：严格控制月轻伤率在1.2以内，项目确保实现“五无”目标，即无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无重大火灾事故，无中毒事故。创现场文明施工管理工地标准。安全生产管理原则：1、“预防为主、综合考虑”的原则。从施工开始就把人力、物力综合加以考虑，防患于未然，着眼于事先控制，特别是场内的安全，要有专门机构和人员负责抓安全工作，要相应地设置安全设备和必要的安全设施。2、“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则。事前要做充分的调查研究，针对现场的实际情况，对施工中可能出现的安全问题、不安全因

211、素加以认真分析，制定施工方案，采取对策措施。3、“全员管理，安全第一”的原则。在整个安全管理中，树立安全第一的思想，“生产必须安全、安全促进生产。”在整个安全管理中，使全体参与施工的人员自觉地共同努力，保证安全施工。7.3安全技术措施7.3.1危险点防护措施序号施工部位危险点防护措施、作业注意事项1各楼层四口、五临边2外墙、屋面脚手架、高空作业3各部位施工用电4各部位机械设备5各部位全现场详见7.3.11、127.3.2施工机械安全对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不小于两次的定期检查。项目部必须对现场所有的机械设备分别制订安全管理规定和操作规程。 搅拌机搭防砸、防雨、防尘操

212、作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用时，料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。作业中如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的砼清除干净，然后进行检修。作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗，必须切断电源，设专人在外监护，然后方可进入。圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器

213、、凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯、破料锯与横截锯不混用、平面刨（手压刨）安全防护装置灵活，齐全有效。钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，断股、油芯外露不得使用。要有防止脱钩的保险装置，卡环在使用时应使销轴和环底受力。卷扬机安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。物体提升后，操作人员不得离开卷扬机，休息时对象或吊笼应降至地面，任何人严禁乘从吊蓝上下。电焊机上有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩，应设防雨、防潮、防晒的机棚，并备有

214、消防用品。焊接时，焊接和配合人员必须采用防止触电、高空坠落和火灾等事故的安全措施。接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、建筑物金属构架上，接地电阻不大于4欧姆。在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级60度、B级80度时，必须停止运转并降温。施焊现场10M范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。7.3.3安全用电技术措施电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电

215、动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；、保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线；、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10MM2，采用绝缘铝线截面不小于16MM

216、2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。配置漏电保护器、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时

217、间乘积的极限值为（大于）30MA.S；、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。开关箱按三级设置，即总配电箱 、分配电箱 、开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。外电保护、在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4米；电压1KV-10KV之间为6米；、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV以下为6米，电压1KV-10KV之间为7米；配电系统、所

218、有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；、开关电器及电气装置必须完好无损；、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；、带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；、室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；、电气装置应定期检修，检修时必须做到：a.停电；b.悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；c.由相应级别的专

219、业电工检修；d.检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；e.有组织和专人统一指挥。照明、在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明；、根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；、行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V；、根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。7.3.4安全用电组织措施1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技

220、术档案。2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。3、建立安全检测制度。从临时用电工程开工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5、建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，

221、并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-99建筑安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。7、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。8、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。9、强化安全用电领导体制，改善用电技术队伍素质。7.3.5电气防火技术措施1、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。2、在电气装置和线路周围不堆放

222、易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3、在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。4、加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。5、合理设置防雷装置。7.3.6电气防火组织措施1、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。2、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。3、建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。4、建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。5、强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。7.3.7防风、防雨、防雷措施外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连

223、通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在暴雨等恶劣的气候条件下施工。7.3.8脚手架安全外墙施工采用落地式双排钢管脚手架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收，并报

224、请公司安全科核验。7.3.9安全标志和安全防护安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。安全防护：(1)、安全防护棚：安全防护基本标准，如脚手架搭设及使用防护标准，安全防护棚，安全通道，洞口围护，脚手架架设安全网等。在建筑四周及人员通道、机械设备、临近道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。安全防护棚洞口围护图安全通道图 安全防护图临边防护图(2)、“三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴

225、安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出入口和门式架进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。做好“五临边”的防护工作。 五临边必须设置1.0M以上的双层围栏或搭设安全网。7.3.10夜间施工为保证工程的质量以及能按时完成本工程项目，一些工序将安排在夜间施工。施工中应采取有效措施，确保夜间施工的工程质量及人员安全并尽量减少对周围环境的干扰。同时必须取得有关部门颁发的夜间施工许可证。 1、夜间施工时采用探照灯作为施工照明，保证现场有足够的照明亮度。 2、噪音比较大的机械设备尽量

226、安排在日间操作。3、加强夜间施工安全监督，避免因光线不足或疲劳困倦等因素而出现意外。4、加强对“四口、五临”的安全防范工作。7.3.11整体防护措施沿本工程用地红线范围搭建封闭式围墙，严格门卫制度。7.3.12分项工程安全技术措施（一)楼地面工程安全技术措施1、操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。2、晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线，不准把衣物等挂在电线上。3、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。4、清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、井道随意向下抛掷。5、门架吊篮提升或下降时，必须关好门架安全门，头、手不准伸入门架内，待吊篮停

227、稳，方能进入吊篮内工作。(二)电焊工程安全技术措施1、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。3、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的15倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。4、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。5、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。6、氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气

228、软管接触。7、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。8、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。9、注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。10、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。(三)钢筋工程安全技术措施1、钢筋加工：(1)、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。(2)、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。(3)、操作人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。2、钢筋安装：(1)、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运

229、钢筋，卸料要注意安全。(2)、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。(3)、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。3、钢筋电弧焊：(1)、焊机必须接地良好，不准在雨水的环境下工作。(2)、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须系好安全带，按规定配戴防护用品。(四)回填土工程安全技术措施打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。(五)落地扣件双排脚手架搭设工程安全技术措施1、搭设落地扣件双排脚手架，必须严格按国家建筑安

230、装安全技术规程。2、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。3、严重锈蚀、变形、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。4、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。5、钢管脚手架座必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。6、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。7、所有扣件紧固力矩，应达到45kgm。8、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。9、斜杆接长，不宜采用对接扣件，应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离二只扣件间隔不少于1M。10、脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料。(六)模板工程安全技术措施1、进入施

231、工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除2米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。模板装拆时

232、，上下应有人接应。模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。12、拆除模板一般用长撬棍，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，

233、拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。13、在模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v低压电源或采取其它有效的安全措施。14、装、拆模板时禁止使用24木料、模板作立人板。15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。16、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。17、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。(七)砌筑工程安全技术措施1、在操作之前：必须检查操作环境是否符合

234、安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2、墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖。4、施工时，楼板堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。5、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用24厚木料或模板作立人板。6、砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出

235、伤人。7、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。7.4临时设施、现场道路、材料堆放、住宿、食堂布置临时设施、现场道路、材料堆放、员工住宿、食堂、洗手间的布置从以人为本入手，创建文明工地着眼，依据政府有关部门规定，做到合理、方便、生活和生产分区，使现场形成文明施工、安全生产的氛围。具体布置见平面布置图。 文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。施工现场是企业的窗口，是直观显现企业综合素质和整体实力的标志。为适应建筑市场竞争需要，体现大建筑企业的实力

236、和优势，扩大社会效应，施工现场必须做到管理规范化。我公司对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收，我公司采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地。1、现场围栏设计工地现场设置连续、密闭的围墙，牢固完整，整齐美观，围墙外部做简易装饰，色彩与周围环境协调。场地出入口庄重美观，门扇作成密闭不透式。2、现场工程标志牌设计严格按规定的尺寸和规格制作。现场设置工程标牌（七牌二图）：（施工总平面图、卫生责任包干图、工程概况牌、工地名称牌、文

237、明施工管理牌、门卫制度牌、工地主要管理人员名单牌、安全无重大事故纪录牌、防火须知牌）其中，工程概况牌设置在工地大门入口处，载明项目名称、规模，开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、卫生间及化粪池、水池皆按规定设置，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求，工棚与作业区隔离，人均床铺面积不小于2平方米，适当分隔，防潮、通风、采旋光性能良好。按规定架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。4、成品、半成品、原材堆放：严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料

238、，所有材料应堆放整齐。5、现场场地和道路场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬地化，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。6、污水的处理和排放：场内设沉淀池和化粪池，并做到：(1)、所有的生活或其它污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。杜绝运输中泥浆、散体、流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。(2)、如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。7、粉尘控制：(1)、未做硬地化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。(2)、禁止在施工现场焚烧有毒

239、、有害和有恶臭气味的物质。(3)、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和仓库内进行。(4)、严禁向建筑物外抛掷垃圾。8、噪音控制：(1)、尽量采用低噪音的施工工艺和方法。(2)、当施工作业噪音可能超过施工现场的噪声限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。9、运输车辆：(1)、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。(2)、装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行使途中不污染道路和环境。10、现场卫生管理：(1)、明确施工现场各区域的卫生责任人。(2)、食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。

240、禁止使用食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。(3)、施工现场应设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。(4)、设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。(5)、建筑垃圾必须集中堆放并及时清运，做到工完场清。(6)、工地应设茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。(7)、夏季施工应有防暑降温措施。(8)、配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。11、现场安全、保卫：(1)、建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火。(2)、施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随

241、便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。(3)、施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。(4)、现场不准留宿家属及闲杂人员。12、文明施工教育：施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窈、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。第八章 施工机械配置8.1施工机械配置计划本工程为结构、基础为人工挖孔灌注桩基础结构。砼强度为C30，现场设2台JIC400型搅拌机。砌墙和粉刷用砂

242、浆2台JQ250型砂浆搅拌机，钢筋在现场加工、绑扎，故设置钢筋加工机械，钢筋调直机一台、钢筋切断机一台、钢筋弯曲机一台、交流电焊机二台、直流电焊机一台进行钢筋焊接。木工园锯机、平刨机各2台。详见下表：主要施工机械配置表序号机械设备名称型号规格数量来源进场时间1砼搅拌机JIC4002自有随工程进度陆续进退场2砼运输车VIZ20010租用3砼泵车HBL201租用4砼泵HBT601租用5砂浆搅拌机JQ2502自有6井架物料提升机SS-608自有7塔吊QTZ632自有8电动卷扬机JK1-302自有9直流电焊机BX-1601自有10交流电焊机AX4-300-12自有11手抬式平板振动器HZ2-72自有1

243、2插入式振动器ZX-504自有13钢筋切断机ZX-302自有14钢筋调直机TZ-101自有15钢筋弯曲机GJ401自有16柴油发电机组Z130-100KW1自有17潜水泵QY-2510自有18挖掘机290（120）2（1）租用8.2施工机械设备的使用、维护和保养制度1、施工机械的安全技术操作规程： 砂浆搅拌机 a作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。 b作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。 c作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。 d

244、 作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。 混凝土振动器a使用前检查各部分应连接牢固，旋转方向要正确。 b振捣器不得放在初凝的混凝土，地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振，如检修或作业间断时，应切断电源。 c插入式振捣器转轴的弯曲半径不得少于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土内，不得用力硬插，斜推或被钢筋夹住捧头，也不得全部插入混凝土中。 d振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。e作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。 f用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得

245、用脚踢电动机。 g振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。 h操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 i作业后，必须做好清洗，保养工作，振捣器要放在干燥处。砼搅拌机 a搅拌机应该设置在平坦的位置上，用木枋垫起轮轴，将轮胎架空，防止开机时发生移动。使用前应检查各部件是否齐全，绝缘和转动情况是否良好，安装是否牢固，经试运转正常后方可操作。 b作业完毕，随即将拌筒清洗干净，筒内不得有积水。 c搅拌机上料斗提升后，斗下不准人员通行。如必须在斗下作业，须将上料斗用保险链条挂牢，并停机。 d搅拌机应有专用开关箱，电源导线应用绝缘胶皮线，要架空悬挂，不应拖地，以免磨损漏电，并经常

246、检查。并应装有漏电保护器。停机后应拉断电闸，锁好开关箱。 电焊机 a电焊工必须受过专门培训，熟悉电焊机设备的构造和性能，了解各种焊接方法，并经考试合格，方能单独进行工作。 b电焊机必须具备接线图表，工作说明书，电焊机应放在干燥的地方，其电源线(从闸门到电焊机)不宜超过5米，如超过时，应采取相应的安全措施，所有电线(包括软线)必须绝缘良好，如有脱皮应用胶布包好，电源开关要设外罩，电焊机壳要接地。c每天上班前必须先检查电焊机及电源线路，如发现电焊机外壳有麻手现象，必须及时整修，电焊机的电源线路不得横跨在道路上，必须通过时应盖上木板或由地沟的通过，以防止压断电线，发生触电事故。 d焊接设备及高压线路

247、如有故障，须由电工进行修理，检修时必须先拉下闸刀开关，然后进行检修。开闭电闸时必须带绝缘手套，用右手推动，严禁脸朝电闸，以免发生火花伤人。 e电焊机电源大小应按该机铭牌规定的电流值与暂载率执行。不允许超负荷使用，电焊机的空载电压，直流不超过110伏，交流不超过70伏，并应采用无载自停节电装置。2、机械设备保养修理制度 坚持做好机械设备的“例保”修理工作。操作人员在开机前使用中，停机后，必须按规定的项目和要求，对机械设备进行检查和保养修理。 执行强制保养(修理)，强制保养应才根据机械设备运转公里或小时，定项、定级、定期、定标准、定保修日，安排计划由专人员进行保养修理。 a电动机必须进行工作前、中

248、、后的每班保养和每隔600工作小时的一级保养。b卷扬机（升降机）必须进行每班保养、一级保养和每隔1000工作小时的二级保养。 c砼搅拌机必须进行每班保养，每隔100工作小时的一级保养及每隔700工作小时的二级保养。 d灰浆搅拌机维护保养同砼搅拌机。 坚持对送修机械鉴定，机械故障后随时进行的检修；大中修是按机械运转公里或小时周期进行的计划修理。 严格保修质量，保修质量对机械能否达到保修周期和延长大修周期是很重要的因素，一定要严格检查制度，按照保修质量标准进行检查验收，合格后才能出厂。遵守合期规定，防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期，确保机械正常运转。第九章 施工合理化建议和降低成本措施

249、9.1施工合理化建议1、现浇砼工程装修取消抹灰层的创新施工工艺,现在国内外住宅工程装饰工程施工中，取消抹灰层，直接刮腻子打底，已日渐成为装饰工程中一项成熟的施工工艺，它可以大幅降低施工成本，减少对施工现场的污染及二次清理，缩短工期，并能有效防止出现采用抹灰易出现的空鼓、开裂，严重的甚至掉灰等质量问题。同时一个建筑企业在当今激烈的市场竞争中求发展，在条件许可的前提条件进行工艺的革新以降低成本，对增强竟争力也是十分必要的。2、现浇砼工程楼地面取消找平层的施工工艺,直接在浇捣砼后进行楼地面的找平施工，减少后期的劳动强度，减少工程造价。在做地坪面层时，无须再做找平层，这样可以减少楼面荷载，节约工程成本

250、，是较先进的工艺。无找平层楼面施工质量标准和控制要求高，工序相应较复杂，须达到找平层验收标准。3、用HRB400级钢筋代替级钢筋，HRB400级钢筋是我国冶金行业和建筑行业经过“六五”、“七五”的努力开发成功的、主要用于混凝土结构的钢筋材料，经过多年的工程应用和专家鉴定，其综合性能达到了英、美、德等国家同级钢筋水平，与目前普遍应用的级(335MPa)相比，HRB400级钢筋具有以下优点：(1)强度高，性能稳定，并具有优良的工艺性能，可适用各种施工工艺。(2)由于钢筋碳当量低，焊接方便，焊接性能好。(3)建筑设计规范中钢筋强度设计值由级钢筋310MPa提高到360MPa，在一般钢筋混凝土结构工程

251、中，与级钢筋相比，可节约钢材12-14，增加建筑物安全储备，有显着的社会经济效益，对促进我国建筑工业的发展具有重要意义。(4)解决了施工中梁配筋过密问题，易于混凝土灌筑，确保了混凝土的施工质量。9.2 降低成本措施1、实行项目承包制,并层层签订承包合同,健全承包制度,用以调动职工的劳动积极性。提高全员劳动生产效率。2、健全施工任务和限额领料等措施，加强用料管理，降低物料和人工的消耗。三材节约指标为：钢材2%、木材2.5%、水泥1.5%。3、注意零散材料回收，如扣件、螺母介子、铁钉、钢筋头等，穿柱螺杆尽量回收重复利用。4、加强墨线管理及计量管理，减少超高厚超强度等级的损失。5、加强水电、卫生系统

252、的施工管理，与土建工程密切配合，尽量减少凿补墙洞等重复工作。6、材料管理把好收、发、核、管、用五关，充分挖潜降耗，提高企业效益。7、防止长明灯、长流水现象。加强设备管理。提高利用率。8、明确工序交接和成品保护责任，下一道工序要保护上一道工序的产品。减少不必要的损失。9、压缩精简临时工程费用，合理布设总平面图并加强管理，充分做好施工前的准备工作，做到严谨、周密、科学，使施工流水顺利进行。第十章 工程质量通病及其防治措施10.1预防及消除质量通病的机构成立消除工程质量通病小组：组长：技术负责人组员：项目经理（揭玉花）、质检员、施工员、技术员、操作班组长。10.2 质量通病部位及处理对策 10.2.

253、1本工程的质量通病集中表现在“渗、漏、堵、泛、壳、裂、砂、锈、粗、污”等方面。(1).渗、漏。是指屋面漏水、楼地面漏水、上下水管道漏水、卫生洁具漏水和墙面渗水。其中墙面渗水尤为严重。(2).堵、泛。是指上下水管道和卫生洁具堵塞、屋面天沟积水、阳台和卫生间地面倒泛水，以及阳台雨后积水，造成楼地面渗漏。另外下水管道倒泛水，造成粪便、污水倒灌，甚至堵塞。(3).壳、裂。“壳”是指墙面，天棚粉刷层和楼地面起壳。“裂”是指墙面、地面和屋面裂缝。起壳、开裂最容易导致渗漏和面层脱落。(4).砂。“砂”是指楼地面起砂。(5).粗、污。“粗”是指门窗、木制品等加工粗糙，拼缝、接榫不严密，门窗开启不灵活，关闭不密

254、封，零件脱落，油漆粗糙，门窗上下口漏刷，刷纹明显，油漆皱皮、流坠，内外墙面粉刷、天棚粉刷和地面粗糙。“污”是指墙面、地面、门窗、玻璃、上下水管道及卫生洁具等沾满灰尘和垃圾、污染严重。10.2.2处理对策(1).配备熟练的施工技术人员、管理人员，固定技术人员。(2).建立各级技术责任制，技术工作实行统一领导和分级管理。(3).健全图纸会审制，合理分配图纸、标准图、有关资料，督促施工技术人员认真学习图纸，熟悉图纸，不盲目施工。(4).认真依据“施工组织设计”指导施工，对施工方案和各种有效的施工技术措施加以实施和落实。施工方案应考虑季节性措施并具有针对性，掌握正确的施工顺序。(5).土建与各专业施工

255、队伍之间应建立良好配合协作关系。(6).技术交底认真且交底清楚明了。特别是对设计和施工比较复杂或有特殊要求的部位交底要清楚和在采用新结构，新材料、新技术和新的施工方法时，进行必要的技术交底。(7).施工中不乱改设计，所有变更均需经设计同意方能施工。(8).施工中严格按有关的施工及验收规范施工，按有关的操作规程施工。(9).工程技术人员按规定对进场材料和制品进行检查验收，做好见证取样工作，在建筑工程整个施工过程中，配合监理对操作，试验和测量等方面进行监督，认真进行中间交接的质量检查验收工作。(10).出了质量事故后，认真调查事故的全部情况，认真分析事故产生的原因和进行必要的计算。按照“三不放过”

256、(事故原因不清不放过，没有受到教育不放过，没有防范措施不放过)的原则总结经验教训。10.3治理质量通病的技术措施10.3.1 土方工程(1)回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填下一层。(2)严格控制每层回填厚度，禁止直接卸土入槽。(3)严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。(4)机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。(5)雨大不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水设施，防止地面水流入坑（槽）内。10.3.2 模板工程(1

257、)模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。(2)梁模板通病现象：梁身不平直，梁底不平及下挠，梁侧模炸模，局部模板嵌入柱梁间，拆除困难。防治措施：A、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。B、梁测模必须有压脚板、斜撑、拉通线后将梁侧钉固，梁底模板按规定起拱。C、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。(3)柱模板：通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：A、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。B、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。C、四周斜撑要牢固。(4)板模

258、板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：A、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。B、支顶要符合规定的保证项目要求。C、板模按规定起拱。10.3.3 钢筋工程1、钢筋加工：(1)钢筋下料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。(2)钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2、钢筋绑扎与安装(1)钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。(2)保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距

259、应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。(3)钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。(4)钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。间距不对要及时调整好。(5)柱子箍筋接头错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。(6)浇筑混凝土时，受到侧压，钢筋位置出现位移时，应及时调整。(7)同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。10.3.4混凝土工程1、混凝土浇筑：(1)蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；

260、模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。(2)露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。(3)麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满

261、涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。(4)孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。(5)缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。(6)柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50100mm厚的水泥砂浆。(7)梁柱结点处（接头）断面尺寸

262、偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶殷，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。(8)楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。(9)混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土

263、终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。 (10)缺棱掉角产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。(11)钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。(12)柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应

264、按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。(13)计量不准确。砂、石、水泥未经计量或计量不准：外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。(14)有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。(15)浇筑悬臂梁应使用垫块，保证钢筋位置正确。(16)混凝土缺陷的处理A、麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。B、蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。C、孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力

265、水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高标号混凝土捣实，面涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。(17)严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。10.3.5 砌体工程(1)墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通顺一致的要求。(2)水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。(3)墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌

266、筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。(4)墙面粗糙。造成原因：砌筑时半砖头集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。(5)构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。(6)墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙钵顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（

267、60）顶贴挤紧。10.3.6 楼地面工程10水泥砂浆面层：(1)起砂、起泡：其原因有：水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂于过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此。原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宣大5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7昼夜。（2）面层空鼓（起壳）：其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干

268、净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。10地面砖空鼓：基层清理不够干净；抹底灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰而没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。10.3.7 装饰工程1、一般抹灰：(1) 门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点：A 门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖问距过大或木砖松动，经门窗

269、开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。B 基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。C 基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7-9mm。D 配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。(2) 抹灰面层起泡，有抹纹。开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点：A 抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。B 底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不

270、及压光，故残留抹纹。C 淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰）现象。(3) 抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。(4) 门窗洞口，墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。(5) 踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时

271、下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。(6) 管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。2、外墙漆工程：(1) 透底：产生原因是涂层薄，因此刷漆时除应注意不漏刷外，还应保持漆的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻于也会出现透底。(2) 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。(3) 刷纹明显：漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。(4) 刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或

272、从左至右刷。(5) 涂刷带颜色的漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。3、门窗工程（1）隐框窗工程：常见的质量通病有：槛渗水、窗连接件厚度(1.2mm)不够,连接间距过大,窗框四周打胶马虎、窗表面污染、痕迹、腐蚀等。消除质量通病措施有:a.塑钢材质应保证，窗材厚大于1.4mm。b.窗制作安装厂家应是建委认定的厂家。c.窗框安装须牢固,连接件的数量、位置应按操作规程规定设置。连接件除不锈钢外,应有防腐。d.窗框连接件在砖墙处严禁用钢钉钉和射钉固定。e.安装过程中要加强产品保护。内粉刷时应及时清理窗框表面的水泥砂浆,以保护表面不受污染和腐蚀。f.外墙窗框外侧打胶

273、应认真,打胶应用玻璃胶,严禁使用建材胶(劣质胶)。推拉窗应设置安全卡,确保窗扇不脱落不出事故。g.窗安装后应注意保护,塞缝时拉线控制,避免人为破坏,产生变形。（2）木门安装： 1、常见的质量通病有:门窗弯曲、干缩开裂、框松动等。2、消除质量通病措施有:选用含水率较小的木材,制框选用锯割料中靠心材部位。门框重叠堆放时,应使底面支承点在一个平面内,以免产生翘曲变形。立框前应涂底子油,防止其干缩或膨胀。木砖的数量应按有关规定设置,一般不超过10皮砖一块。钉子要用5钉子。框与洞口之间的缝隙塞灰要分层进行,以免收缩过大。门窗安装后应安装铁皮护角进行保护,避免受到破坏。10.3.8屋面工程1、水泥砂浆找平

274、层:常见的质量通病有:水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂、天沟内积水等。消除质量通病措施有:a.屋面基层土头垃圾应清理干净。b.找平前应浇水湿润。c.砂浆配合比或水灰比要掌握好。d.找平层施工前应先根据跑水方向、坡度进行打点、冲筋，保证跑水方向正确、坡度均匀。e.找平层施工完工后应及时养护,避免早期脱水。10.3.9卫生间、管道工程：(1) 厨房、卫生间的排水坡度为3%，坡向集中排水方向，地漏应安装在最低处。厨房、卫生间的地漏，上下水管道安装后的孔洞，在安装管道后必须吊模支牢，凿去予留洞壁松散部分，孔洞内清洗干净，充分湿润，用C20细石砼捣固密实和注意养护。严禁用砖渣或砂浆填满孔洞，造成渗漏。在做地面时必须在管子四周围用1:2水泥砂浆粉出高于地面3CM以上的防水锥体。 (2) 楼地面面层施工前应对基层做盛水试验和记录，经检查，没有积水和渗漏后方可进行地面面层的施工。.(3) 下水管道的基础不得砌筑在未夯实的回填土上，管道要架设牢固，管道坡度符合设计要求，污水管应按规定进行注水检验，竣工前污水管道必须做通球试验，并做好记录。(4) 注意成品保护，严禁完工后凿打和堵塞管道。附图：1：施工平面总平面布置图2：施工总进度计划表