木业公司宿舍楼建设工程施工组织设计方案（218页）.doc

1、目录一、工程概况 2二、施工部署52.1工期目标102.2质量目标：102.3项目管理的主要目标102.4文明施工目标：102.5安全目标：102.6管理目标11三、施工方法323.1地基与基础施工方法323.2主体结构施工方法1173.3建筑装饰装修施工方法1203.4建筑屋面施工方法123四、投入的施工机械设备计划125五、防止质量通病的技术措施1285.1土方工程1285.2钢筋工程1285.3地下室防水工程129六、安全生产的技术措施138七、安全施工技术措施139八.文明施工的技术组织措施167九、保证工期技术组织措施170十、季节性施工措施17410.1冬季施工措施17410.2雨

2、季施工措施17910.3风季施工措施182十一、施工进度计划183十二、施工现场平面布置图184十三、职业健康环境保护技术措施185十四、节能工程技术措施188十五、创优措施227十六、成品保护措施238十七、十项新技术措施244十八、劳动力需用量计划246一、 工程概况1、工程名称：廊坊XX木业有限公司宿舍楼2、建设单位：有限公司3、设计单位: 廊坊赛肯特建筑勘察设计有限公司4、施工单位：三河市第三建筑工程有限公司5、本工程建筑面积2812.16，建筑占地面积703.04，建筑高度14.85m，结构形式为框架结构，合理使用年限50年；抗震设防烈度为8.0度；耐火等级为二级。6、其他主要数据：

3、（1）室内外高差：0.45m（2）层高：首层4.5m、二、三、四层层高3.3m（3）建筑物总长48.48m，总宽15.20m二、主要技术指标建筑抗震设防类别丙类使用年限50年基本雪压0.4kn/建筑结构安全等级二级场地类别类基本风压0.45kn/地基基础设计等级丙级框架抗震等级二级地面粗糙度B类抗震设防8度标准冻深0.7m风荷载体型系数1.3基本地震加速度0.20g砌体的施工质量验收等级 B级设计地震分组第一组建筑物平面及竖向位置详见平面图特征周期TD0.45ses0.00绝对标高建筑结构阻尼比0.05抗震设防标准 地震作用按8度设防要求2.1条形基础概况宿舍楼基础形式为条形基础，基础底面结构

4、标高相对0.000为-0.9m，底面标高相对0.000为-1.8m，筏板厚度为1.6m；条形基础混凝土强度等级为C30，基础梁上部配筋为25，下部配筋为1822，箍筋810100/200mm。扭力筋16，拉钩8400梁下网片底筋为16200mm，分布筋8300底部钢筋保护层厚度为50mm，上部钢筋保护层厚度为40mm。2.2主体工程概况主体梁柱混凝土强度等级为C30,钢筋为级、级、级。（1）结构形式：主体为框架结构。（2）墙体工程概况：外墙外墙为250mm厚陶粒混凝土空心砌块。外侧粘贴40mm厚容重20kg/挤塑保温板。檐口挑檐、外墙出垛出现的热桥部分采用30厚膨胀聚苯板粘贴。内墙内墙为200

5、mm厚陶粒混凝土砌块墙，卫生间隔墙为100mm厚陶粒墙。（3）楼板工程概况设计采用有单向受力楼板，混凝土强度等级为C30，厚度为10mm。2.3装饰工程概况（1）外立面装饰一到四层外墙面为外贴40厚聚苯挤塑板保温，饰面为高级外墙涂料。所有檐口、外窗上口、外挑窗台等外墙线角均做滴水线外窗台泛水必须做到外地内高，杜绝倒水现象。（2）门 窗a.本工程外窗均为断桥铝合金窗，中空玻璃为透明玻璃。局部为塑钢窗，中空玻璃。本工程所有窗玻璃单块面积大于1.5的均采用中空安全玻璃，所选用的玻璃可见光透射比不应小于0.4。卫生间门窗均采用磨砂玻璃，毛面朝室内。b.门窗技术数据要求如下：抗风压性能为4级（2.5p3

6、3.0）水密性能为3级（250p350）气密性能为6级保温性能为8级（2.5k2.0）空气隔声性能为2级（25RW30）(3)室内装饰a.地 面宿舍地面为陶瓷地砖地面，卫生间地面为防滑地板砖。b.墙面和天棚室内客厅及卧室内墙面和天棚为20mm厚混水泥砂浆抹灰，刮大白装饰；卫生间陶瓷面砖墙面；楼梯间为20mm厚水泥砂浆抹灰，刮大白刷白色涂料。c.楼梯扶手楼梯采用不锈钢扶手，斜段高度为900mm,顶部平段高度为1.1m。（4）屋面及卫生间工程概况a.本工程为不上人屋面，防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年，屋面保温采用60厚挤塑保温板。雨水管采用100UPVC管材，散水以上1.8米范围内采用

7、焊管，下端锚入散水内，距地250处开口。b.卫生间防水层为1.2mm厚聚氨酯防水涂料。三、施工部署根据招标文件特点，三河市第三建筑工程有限公司在组织施工过程中，将克服各种不利因素，对工程进行科学、周密的计划安排，根据工程特点和实际情况，采用先进的施工技术，施工工艺措施，以拼搏、务实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，确保达到廊坊市优质工程，圆满完成XX木业宿舍楼工程施工项目的施工任务。3.1工期目标根据招标文件上规定的工期要求，开工日期：2010年7月20日，竣工日期：2010年11月30日，总工期：133日历天。我公司保证在2009年7月20日开工，保证在2010年

8、11月30日全面竣工竣工。为完成上述工期目标，我公司中标后立即组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方面关系，确保总工期目标的实现。3.2质量目标：质量目标为“市优质”工程3.3项目管理的主要目标“实施科学管理，实现创优增效，确保用户满意”是我公司的质量方针。实施科学管理是我们的工作方法；实现创优增效是我们的经营目标；确保用户满意我们的承诺。即诚实服务、信誉履约、以有竞争力的新产品满足用户的期望与要求。3.4文明施工目标：创市建筑工程安全文明工程。3.5安全目标：杜绝伤亡事故，轻伤频率控制在一定的范围内。3.6管理目标严格按ISO9002标准对工程进行作业管理，使各项管理工作科学化、标准化、程

9、序化，确保质量体系自始至终正常有效地运行。进一步加大科技推广工作，加快科技成果转化，向科技要质量，要安全，要工期，要效益。3.7其他目标环境保护目标：使施工现场保持天蓝、水清、路畅。保卫工作目标：加强治安管理、严防灾害事故发生，确保工程顺利进行。3.7.3消防工作目标 ：预防为主、防消结合、杜绝火灾事故发生。本工程将委派具有同类工程施工管理经验，素质高的管理人员组成项目经理部，以项目经理为核心对工程进行全过程、全方位的管理与控制。3.8职责分工3.8.1项目经理职责：项目经理是对施工项目全面负责的管理者，是施工项目的管理中心，在整个施工活动中肩负着重大的职责。1）认真贯彻国家和上级的方针、政策

10、、法律法规及企业制定颁发的各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。2）组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划，技术方案，制定安全生产和质量保证措施，并组织实施。3）组织和管理进入工地的人、财、物资，协调分包单位之间的关系，做好人力、物力、机械设备的调节与供应，解决施工中出现的问题，履行与公司签订的承包合同，提高综合经济效益，圆满完成任务。3.8.2工长（施工负责人）职责：1）参与编制施工组织设计、工程进度计划、施工方案和各项保证措施。2）对工程施工过程和施工现场进行控制，保证安全生产，做好工程成品保护，合理安排工期，协调各工种作业，使施工顺序合

11、理有节奏的施工，实现计划工期。3）搞好现场容貌，料具堆放与管理，消防、保卫、环境保护及职工生活均达到规定要求。4）熟悉和掌握全部施工图纸，施工规范，操作规程，质量验收评定标准，向施工班组进行技术质量交底。5）组织质量自检、旬检，月检工作，组织施工班组及各工种之间的质量交接工作。3.8.3工程技术负责人职责：1）施工前熟悉和审查地质资料，施工图纸做好图纸会审，编制施工组织设计，施工方案和技术措施。2）对工程用的原材料、半成品、成品进行进场质量验收。3）审查设计变更，材料代换手续，对不符合要求和影响工程质量的拒绝施工。4）及时做好各项施工记录，试化验工作，隐蔽工程记录，保证技术内业的真实性、准确性

12、。5）参加工程质量检查和分项、分部工程的验收。6）严格执行技术复核制，发现问题及时纠正。7）记好施工技术日记，为评定工程质量提供必要的资料。3.8.4质量检查员职责：1）认真贯彻招待国家、省、市质量法规和规范、规程、标准及上级有关规定和要求。2）对下道工序所掩盖的隐蔽工程及时会同监理工程师、甲方代表检查验收，并作好记录。3）督促指导施工班组做好质量日检工作，随时检查施工班组的质量情况参加班组质量分析会。4）及时提供施工班组当月的分项工程质量评定结果。5）及时反映施工现场发生的质量问题，对重大问题向有关部门报告，对违反操作规程、偷工减料、粗制滥造、质量低劣的施工行为进行制止，并责令停工。3.8.

13、5安全员职责：1）认真贯彻执行国家有关安全生产的政策、法律、法规和企业的规章制度。2）建立并保持现场安全施工管理程序，负责安全设施，安全生产的检查。3）对在生产过程中发生的与生产有关的伤亡事故，及时调查上报。4）对上级部门下发的指令，文件及时汇报和传达。5）建立健全各种档案。3.8.6材料员职责：1）建立健全料具保管帐目，认真填写材料进场验收记录。2）报表、票据手续齐全，上报及时，资料保存完整。3）按预算和结算认真执行限额领料，做好节超分析，逐月做好统计工作。4）认真检查材料进场合格证，试化验单，认真验收。5）按施工现场平面布置图堆放进场物资，材料等并做好标识，堆放整齐，库内材料按规定放置，做

14、到帐、物、卡一致。3.8.7预算员职责：1）编制单位工程施工图预算、工料分析，按月编制单位工程结算。2）负责整理月经济活动分析的资料，工程费盈亏分析说明。3）编制年度结算和竣工结算。4）负责工程结算上报。3.8.8水暖技术负责人职责：负责暖卫工程施工过程中的技术质量工作，指导检查各分项工程的施工质量，确保工程质量达到优良。2.8.9电气技术负责人职责：负责电气工程施工过程中的技术质量工作，指导检查各分项工程的施工质量，确保工程质量达到优良。项目班子进场后，坚持各有分工、各负其责，在施工方案措施面前及任务安排和责任落实后，任何接受人或执行人必须无条件严格的执行；加强内部管理，在工程质量上要加强结

15、构工程、装修工程和机电工程的管理，在工程施工中严格执行样板制；强调创“精品”，只有通过创“精品”才能保证整个工程成为精品，任何人必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一过程和每一环节；严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”，在工程实施过程中，要做到“凡事有章可循、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分部分项工程都要编制管理流程，严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”相结合的方式，彻底解决施工中总出现的问题，以创“精品”保证精品工程。3.9施工准备3.9.1施工准备工作的内容 主要包括技术、生产、现场三个方面，要求做到现场三通（水、电、通讯），一平（场地平整），六落实（技术、劳动力组织、材

16、料、机具、构件、暂设用房落实）。1）现场准备（1）施工准备工作内容多，范围广，因此在进场前应周密考虑，使施工准备工作既能为工程施工创造有利的施工条件和物资保证，又避免不必要的浪费和停工。（2）现场虽不十分宽敞，但可以将场地合理规划，做硬化处理后，用于 堆放材料和运输。2）技术准备：（1）组织项目部人员审查现有施工图纸，及时解决设计中存在问题。（2）根据建设单位提供的施工图纸及实际情况，编制切实可行 的施工组织设计，用以指导施工操作。（3）配合经营部门编制施工图预算，并提出工料分析进行成本核算，以便有计划地组织材料、人员及时进场，减少浪费。（4）依据建设单位提供的红线、正负零点相应标高及总平面图

17、进行工程定位放线。（5）组织现场施工人员熟悉、审查图纸，做好技术交底和安全交底。（6）确定给商品混凝土供应单位交底，根据设计限制膨胀率通过试验确定确定外加剂的品种和掺量。3）施工机具、物资准备：本工程施工工程量大，我们将根据施工进度计划情况及时安排相关机具进场，以满足施工要求。3.9.3施工管理及人力资源配备1）管理措施（1）本工程工程量较大，我们将服从业主管理，接受监理监督，加强科学管理，保证在合同工期内完成施工任务。（2）工程组织施工以土建工程为主，水电、安装及装饰工程配合施工。（3）整体工程分结构施工期，设备安装和装饰施工期。通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。（4）组织计划施工内容有

18、土建、水电、消防、装饰等工程。（5）各施工单位（含各分包单位）必须服从施工总计划安排。（6）层层实行目标管理，履行承包合同，严格实行奖罚兑现制度。同时将实施“制度管理”，“突出质量责任制”，“三检制”，“样板制”。（7）施工前充分做好季节性施工准备及特殊工艺的施工工作准备，不受季节及工艺的影响，确保工程顺利进行。2）劳动力资源配备为了保证实现工程的各项目标和指标，在加强对其他因素控制的同时，更要加强人力资源的控制。人力资源方面的控制除了选派有同类工程施工经验，并精明强干的项目班组来组织工程项目的实施外，还要加强对直接参与工程施工的作业人员的人品素质和专业技术水平等方面的要求，以保证实现工程的各

19、项目标。施工期间，我单位将根据工程的实际需要，按时间和工程量的需要，分批组织施工相关的人员进场，以保证工程顺利进行。（1）对劳动力的管理和教育劳动力队伍进场后必须加强管理和教育，从而进一步提高其生活素质和生产能力。施工期间现场人员多且杂，因此必须加强对施工现场内工作人员有关生活、安全、治安、文明施工等方面的管理，保证施工现场的各种秩序，从而保证施工的顺利进行；对施工人员的教育主要包括安全、法律法规和专业技术的培训等几个方面。（2）劳动力计划的调整当工程施工需要调整劳动力计划时，我单位将结合实际情况和工程的需要对劳动力计划做合理化的调整，以满足工程施工的要求。3.9.4施工机械设备的投入施工机械

20、设备的选择是保证工程项目保质按期顺利进行的关键因素之一，恰当的施工机械设备在工程项目实施过程中能够和其他施工要素之间进行合理配合，从而使整个工程实施过程形成最有生产力的有机体系，充分发挥工程项目实施机构的生产能力和生产效率。本工程施工任务较大，因此必须科学合理的选择各种施工机械设备的种类、规格和数量，并在施工期间根据需要按期组织进场投入使用，以实现项目实施的质量目标和工期目标。1）施工机械设备的选择原则施工机械的选择内容主要包括种类、规格和数量，选择设备时主要需要考虑以下几方面的因素。（1）施工现场的实际情况主要包括场地形状、大小，场地标高，周边环境（包括输电线路等）以及相邻建筑的位置、高度、

21、数量等。（2）项目实施所包含的工程量工程施工前我单位将对工程实施的主要工程量进行详细的测算，并对数据进行科学合理的分析，从而确定所需施工机械设备的种类、规格和数量，制定初步的机械设备选用计划。机械设备选用计划经过项目部讨论通过后，提交公司设备科以确定机械设备进场计划；（3）投资方的合理化建议在确定施工机械设备计划后，我单位将按时向投资方报批，如通过，我单位将按计划组织各种设备进场，如果投资方对计划提出合理化的调整建议，我单位经过考证后，将重新制定调整计划，严格按照调整计划执行。（4）本工程投入的主要机械设备我单位已经根据工程体量情况，以及工程的特点，通过仔细的研究和分析，并结合现有机械情况，以

22、最大限量的提高机械的使用效率为前提，制定机械设备的投入计划(具体见后附机械设备配备情况表)。3.9.5主要材料计划由于目前只有底板以下的施工图纸，因此只能确定此部分各种材料的用量，待上部图纸齐全后编制补充材料计划。见后附基础部分材料计划表。3.9.6暂设工程计划施工期间我单位将根据生活区和作业区分离的原则，并按照公司标准的有关要求及现场实际情况合理的布置暂设工程，在保证方便施工的前提下保证工人的居住环境良好。暂设全部采用活动彩钢板房。暂设工程用地情况见“暂设工程计划表，暂设位置的确定见后附施工现场平面布置图。3.9.7技术准备1）组织有关人员学习、熟悉施工图纸，认真了解设计意图，进行图纸会审，

23、及时解决设计中存在的问题；2）根据施工图纸和实际情况，编制切实可行的施工组织设计；3）编制施工图预算，并提出工料分析进行成本核算，以便有计划的组织材料、人员进场和减少浪费；4）依据建设单位提供的红线、0.000点相应标高及总平面图进行工程定位放线；5）组织现场施工人员熟悉、审查图纸，做好技术交底和安全交底。3.10项目经理部组织机构XX木业宿舍楼工程，选派以三河市第三建筑工程有限公司资深项目经理，高级工程师庄美泉为代表的项目经理部来承担此项工程任务。3.10.1项目经理部管理组织机构取样员：翁龙灿材料员：张德宏电气质检员：张浩技术总负责人：王德河(高级工程师)电气工程师： 刘长春项目负责人：庄

24、美泉（一级建造师）电气 工长：颜志诚水暖质检员： 魏玉双 水暖工程师：刘朝忠水暖工长：杨光辉土建质检员：马宇工长：鲜光志 土建工长：罗维勇土建造价员：李鹏土建安全员：陈家忠土建安全员：陆敏土建质检员：王庆宇土建技术员： 翁友坤 土建技术员：罗维德3.10.2工程质量保证体系项目负责人：庄美泉技术负责人：王德河工 长鲜光志暖卫工长杨光辉电气工长颜志诚暖卫工程电气工程技术员翁友坤质检员王庆宇钢筋工程：秦桂明质检员：徐翠萍技术员：郭军技术员：徐敬旺质检员：魏玉双玻璃安装：王政粉刷：郭新抹灰：宋营屋面：张力地面：张力门窗：王政砌筑：刘保国混凝土：朱振林模板：季军力 检验批质量评定隐 蔽 工 程 验 收

25、技 术 复 核审 核安全部3.10.4全面质量管理体系图审 核生产部审批总工施工组织设计编制图纸会审项目部顾客提供设计文件项目中标审 核质检部审 核技术部施工组织设计内容要求规范规程标准提供质量、安全目标管理体系和组织机构环境管理方案措施平面布置图各专业配合要求施工进度计划职业健康安全方案措施施工方案方法措施构配件半成品计划机具设备计划工程概况劳动力计划施工组织设计施工图、标准图纸会审参数配合比确定过程检验（三检）自检、互检、交接检确定技艺准则施工组织设计审批样板制、挂牌制设备准备设备检验验证生产过程记录隐蔽验收技术准备生产和服务过程材料检验材料准备构配件准备构配件检验质量评定输出健康安全环境

26、检查定位验证现场准备交付回访服务监视测量装置准备监视测量装置验证岗位能力确认劳动力准备技术交底安全环境交底3.11工程验收程序3.11.1检验批和分项工程的验收在检验批或分项工程施工完毕，并经项目经理部技术员和质检员验收合格后，上报监理单位，由监理工程师和项目部技术员、质检员共同进行验收，合格后方准进入下道工序施工，并形成验收文件。3.11.2分部工程的验收分部工程施工完毕，并经项目经理部有关人员验收合格后，上报监理单位，由总监理工程师组织施工单位的项目负责人、和技术、质量负责人等进行验收；地基基础、主体结构验收时，必须有设计单位项目负责人和勘察单位项目技术负责人参加。验收通过后，形成验收文件

27、，并由相关人员当场签字。3.11.3单位工程的验收工程完工后，我项目部在自检合格的基础上，向建设单位提交工程验收报告，有建设单位项目负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理单位、等进行验收。验收通过后，形成验收文件，并由相关人员当场签字。3.11.4暂设工程计划我公司经过现场实地考察，合理的对暂设工程进行部署。3.12施工进度总体安排施工进度计划采用横道图、网络图，其合理性直接影响整体工期，我公司根据本工程特点、工程量、业主要求的工期以及我公司的资源情况及施工能力，编制了科学合理、切实可行的施工进度计划。现确定开工日期为2010年7月20日，竣工日期为2010年11月30日，各阶段完工日期为：

28、2010年7月20日2010年8月20日基础完；2010年8月21日2010年10月15日主体完；2010年10月16日2010年11月30日装修完。施工进度计划见下页所附“施工进度计划表”及“施工进度计划网络图”。3.13施工现场布置总体布局3.13.1施工通道在建筑红线范围内采用彩钢板围墙，施工现场封闭，为保证车辆畅通，沿建筑物四周设置通路，并进行混凝土硬化。大门口设洗车池，防止车轮将泥带出。门侧为门卫室，设专人值班。3.13.2现场排水布置现场施工道路及生活区、办公区设置砖砌排水沟300240和排水井，地面设置排水坡度，向排水沟内排水，再由排水井排出。3.13.3 上水布置采用2寸钢管和

29、100mm扬程泵向楼上供水，每层设置阀门一个。现场临时设施配置计划现场临时设施建筑面积数 量总 面 积备 注项目经理办公室20 m2120 m2彩钢板技术办公室34.5 m2134.5m2彩钢板会议室46 m2146 m2彩钢板甲方办公室20 m2120 m2彩钢板监理办公室34.5 m2134.5 m2彩钢板农民工学校41.5 m2141.5 m2彩钢板小食堂41.5 m2141.5 m2彩钢板宿舍34.5 m212414 m2彩钢板淋浴间23 m2123 m2彩钢板男卫生间40 m2140 m2彩钢板女卫生间6 m216 m2彩钢板钢筋堆放区100 m21100 m2钢筋加工区100 m2

30、1100 m2模板堆放区100 m21100 m2模板加工区100 m21100 m2脚手架堆放区150 m21150 m2砌体堆放区100 m21100 m2机修区60 m2160 m2现场临时设施总面积：1531 m2砂、石堆放区50 m2250 m2水泥堆放区50 m2150 m23.13.4现场用电在生活及区办公区和施工现场设置变压器一台，分别设配电间，主电缆现场架设或埋设，采用TNS系统配电方法。3.13.5临时设施全部采用彩钢板房，具体见上页计划。3.13.6料具场地料具场地全部采用混凝土硬化。3.13.7 机械设备布置详见施工现场平面布置图和主要机械设备表。3.14施工现场平面布

31、置3.14.1为保证现场施工顺利进行，施工平面布置为：在满足施工条件下尽量减少临时建设投资。在满足场内交通运输畅通和满足施工所用材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内的二次倒运，在平面交通上尽量避免土建、安装相互干扰，符合施工卫生、安全和防火要求。3.14.2作业区与生活区和办公区分开布置，详见平面布置图。3.14.3施工现场平面管理由土建工长负责总平面的使用管理，根据工程进度及施工需求，对总平面的使用进行调整。3.14.4安全防火设施布置是在施工现场内布置三处防火设施。一是设在办公区，二是设在生活区，三是设在木工制作区域内，摆放充足的防火器材、工具等，并有“严禁乱动”的标牌

32、。3.15协调管理3.15.1与设计单位间工作协调（1）本工程工期短，结构较复杂，我们将与设计院保持密切联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能遇见的各种结构情况和施工工艺情况。（2）会同建设单位、设计单位、监理单位提出建议。（3）对施工中出现的情况，除按设计单位、监理的要求及时处理外，还应会同建设单位、设计单位、监理单位按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。3.15.2与监理单位工作的协调（1）在施工全过程中，严格按照经监理单位、建设单位批准的施工组织设计及施工方案进行施工及质量

33、管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。（2）贯彻项目部建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。总承包方对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。（3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向单位提交产品合格证或质保书，对于规定使用前进行物理、化学试验检测的材料，主动邀请监理工程师见证取样并主动递交复试检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成损

34、失、浪费。（4）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使得监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。3.15.3与分包单位间的协调（1）会同建设单位、监理单位对拟选定的分包单位予以考察，并采用竞争录用的方法，使所选择的分包单位（含供应厂商）无论是资质、管理、经验上符合工程要求。（2）责成分包单位所选用的设备材料必须在事前征建设单位代表、监理单位和总承包单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。（3）责成各分包单位严格按施工总进度计划和 “施工进度计划”、“施工组织设计”建

35、立质保体系，确保总目标的实现。（4）要求各分包单位严格按照总承包商制定的总平面布置图“按图就位”，且按总承包商制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。（5）分包单位进场前均与总承包方签订工程承发包合同，严格以合同之条款来检查落实分包单位的责任、义务。任何分包单位的失误，均应视作总承包方的工作失误。（6）本公司将以各个指令，组织指挥各分包施工单位，科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任来追究贻误方的责任，减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象、及因此贻误工程进度而造成经济的损失。（7）总承包方应不断提请分包单位，加强员工对产品保护意识的教育，

36、做到上道工序对下道工序负责，分包方对总包方负责，使完工产品不污、不损。3.15.4与建设方和建设方代表的协调总承包方要向建设方和建设方代表通报工作情况，并与建设方和建设方代表协商工作事项、商定议事规则及程序、确立例会制度。同时，总承包方还要协助建设方办理开工前的各项审批手续及落实现场施工条件，并与建设方确定大型建筑安装设备、临时周转库房场地及大宗材料堆场和加工、运输方案等。3.15.5与兄弟单位的协调由于本工程地下部分为整体，相关其他的施工单位。与兄弟单位的协调关系也很重要。在施工过程中两方的共同目的都是一个，就是通过我们今天不懈的努力日后向建设单位交付一个优良的产品，因此几家管理人员要经常进

37、行沟通，在工程中遇到的问题要研究解决，如地下室底板和墙的连接处的节点等问题要事先共同确定施工方案，以免给工程造成质量问题。3.15.6协调方法（1）按总进度计划制定的控制节点；组织协调工作会议，检查、分析本节点实施的情况；制订、修正、调整下一个节点的实施要求。(2)由总承包方的项目经理部经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。（3）总承包方将会同发包方代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全通道、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直到中断合同。（4）本项目部在施工管理建立周例会制度，及时向业主和监理单位、

38、各有关单位通报反映工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。附例会制度:（5）每天17:00开碰头会,总结当天的工作情况,解决当天遇到的问题,部署第二天的工作内容。(6)每周例会,总结一周的工作情况,对一周内出现的安全、质量问题进行总结汇总,避免以后类似情况发生。提出下一周的工作进度计划,部署各分包队伍的工作内容。(7)不定期召开协调会,对出现的问题及时解决,组织好工序穿插,使工序合理进行,保证工程进度的实现。四、施工方法4.1地基与基础施工方

39、法4.1.1施工测量方案1）定位放线根据建设单位给定的红线及建筑物与红线间的尺寸关系，进行建筑物的角点定位，经建设、监理单位检验合格后，用经纬仪和钢尺用方向线交汇法定出主控轴线的控制桩（保证在基坑之外），分别校验其闭合差，保证闭合差在允许范围内并以此放出各条轴线，并设立永久控制点。之后采用砼保护，红色油漆标出轴线号。然后采用三等水准测量法，将建设单位所给的水准点引入到现场通视条件良好、安全、易保护的地方（不少于3点）以确定0.000点及其绝对高程，并制成永久性水准点（如图所示）。再根据主控制轴线定出其它轴线的控制桩，用混凝土加以保护，然后在控制桩上设置龙门板。设置龙门板时用水准仪控制标高，保证

40、龙门板在同一标高上。经建设、监理单位核验合格后，形成书面文件，履行签字手续。2）0.000m以下测量放线：（1）宿舍楼基础梁定位条形基础基坑挖至-1.9m；将轴线用经纬仪投测至基坑底，在基坑底采用经纬仪及钢尺按设计位置定位，作为基础垫层施工的依据。垫层砼施工完毕后，在垫层顶弹出轴线和筏板基础边线，轴线作为桩位复检的依据。（2）轴线及柱定位基础底板垫层施工完后分别弹出轴线及梁、柱等构件施工控制线，并在基础底板上设置相互垂直的四个基准点（砼浇注时预埋100100铁件，在铁件用钢针刻划十字线），作为上部各层施工时轴线垂直投测的基准点，各层楼板施工时，在基准点位置预留200200洞口。采用经纬仪方向线

41、交会法传递轴线、引测投点误差不超过3mm，轴线间误差不超过2mm。高程采用水准仪测设：引测3个高程点，作相互校核，校核后三点的偏差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工标高的基准点。3）0.000m以上测量放线采用电子经纬仪进行传递轴线，以基准线为依据采用经纬仪及钢尺进行各楼层轴线放线。高程传递采用钢尺沿柱墙向上量距传递标高。施工过程中，施工平面测量工作完成后，进入竖向施工时，在已拆除模板的柱砼面上抄测出建筑500线。(500线相对于每层楼板设计标高而定)，以供下道工序的使用。每层标高的竖向传递，均从首层起始高程点竖直量取，当传送高度超过钢尺长度时，另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度

42、三差改正，水平线标高的允许误差为3mm。每一层平面楼层轴线测设完后，进行自检、自检合格后及时填写报验单，报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。4）垂直度控制：垂直度允许偏差为H/1000且不超过30mm，施工时采用下述措施控制结构的总体垂直度。（1）验线：线位准确是垂直度得以保证的前提，每层轴线投测完毕后，必须严格复核。（2）各层施工时除保证本层垂直度外，还要以已施工完成层的垂直度复核本层垂直度，从而保证整体垂直度。（3）用铅锤仪以首层为准，每施工三层，校核一次垂直度，及时纠偏，从而保证整体垂直度。5）测量施工仪器配置：测量施工仪器

43、配置序号仪器名称数量用途受检情况1FDTL电子激光级经纬仪1台轴线投测检验合格2AL-332水准仪1台标高传送检验合格3无线对讲机4套测量通讯联络450m钢尺2把轴线测量检验合格6）沉降观测：（1）、水准点布设：水准点的布设：本工程的沉降观测，设置个专用水准点（绝对高程），为防止被破坏，水准点埋设在不会被车辆轧坏的地方，顶部加盖保护。观测点布设：本工程设置4个沉降观测点,观测点设置在建筑物四角的框柱上。沉降观测的时间、方法和精度要求：在0.000m施工完毕后，开始沉降观测。每施工一层，观测一次，竣工后第一年观测四次，第二年观测两次，以后每年一次，直至沉降稳定为止。（2）、方法与精度采用DS3微

44、测仪仪进行观测，观测采用环形闭合法，并做好记录，允许偏差为1mm。（3）、沉降观测的成果整理和资料保存。每次沉降观测后立即检查数据和计算是否准确，精度是否符合要求，并进行误差分配，然后把每次各观测点高度、沉降量列入“沉降观测记录”表中，计算相邻两次观测所得沉降量和累计沉降量，并注明观测日期，根据观测结果，绘制出沉降量与荷载、时间的关系曲线。（4）、沉降观测工作的要求：沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，观测时做到如下四点：a、固定人员观测和整理成果；b、固定使用水准仪及水准尺；c、使用固定的水准点；d、按规定的日期、方法及路线进行观测。五、土方工程施工方案1）施工方案

45、的确定土方工程分为土方开挖和土方回填工程。其中土方开挖分为机械开挖外运；土方回填为基坑外围-1.8m到自然地面的回填。（1）土方开挖a.机械开挖方案的确定机械挖土采用分段自然放坡的施工方法进行施工，放坡系数为1：0.5，坡底边线为按照设计单位给定的筏板边线外返1.5m为施工作业面。b.宿舍楼基础挖土的厚度确定机械挖土标高为-1.9m。基础顶面标高为-0.9m，条形基础厚度为0.9m，垫层厚度为100mm，c.开挖土方的运输机械开挖的土方全部用自卸车运到临时堆土场地，待基础回填时再运回。（2）机械开挖工序及技术措施机械开挖具体开挖工序如下。基槽放线土方开挖余土外运人工配合清理土方开挖施工土方的开

46、挖标高为相对自然地面为-1.4m，土方放坡开挖主要是控制坡度，因此放线前首先根据开挖方案计算出基坑边坡上每道线距离轴线的尺寸，然后标注到具体的图纸上以方便查询。放线时首先放出开挖到-1.9m标高的基坑底部边线然后撒白灰进行标记，开挖时挖掘机垂直于标记线下挖到-1.9m，然后在基坑上部撒出本次挖土的基坑上口边线，再用人工配合挖掘机进行修坡，可保证设计的坡度，完成挖土。（3）机械开挖各项措施机械开挖安全技术措施土方开挖前，根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 夜

47、间施工时，应有足够的照明设施：在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 施工机械进入现场所经过的道路，应事先经过检查，必要时要加固或加宽等准备工作。 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 挖掘机一面沿着坑边的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。 挖掘机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑和管沟深度的1/2。 在开挖过程中，应随时检查槽壁的状态。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。 雨期施工在开挖的基坑时，应注意边坡稳定。开挖完的部分采用五彩布覆

48、盖，防止雨水冲刷坑壁。同时应在坑外侧围砌筑挡水墙，防止地面水流入。经常对边坡检查，发现问题及时处理。 （4）应注意的质量问题 基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。 基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。 施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，做好排水。 施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位05m以上推铲土；挖土机一般需在地下水位08m以上挖土，以防机械自身下沉。 3）基坑验槽基础挖土至设计标高后，请建设单位、监理单位、设计单位地基

49、勘查单位进行验槽，验槽合格后各方在地基验槽记录中签字认可后方可进行下道工序。验槽的内容主要包括基坑标高，长宽尺寸以及设计标高位置的土质是否和地质报告相符等项目。4）基坑排水与防护基础施工正逢雨季，雨水浸泡基底会给工程的质量造成影响，所以基坑底部也要有必要的排水措施，上部要有防止地表水流入基坑的措施。基坑内部采用集水坑、排水沟和污水泵等措施进行排水，基坑上部砌筑300mm高挡水砖墙并做排水沟来防止地表水流入基坑内。另外还要加强基坑防护措施以保证安全。具体防护措施为搭设1.2m高护栏，下部设置挡脚板。（1） 基坑排水措施排水沟沿基坑四周设置，排水沟边缘距离基坑底脚1000mm，排水沟底部宽300m

50、m，上口宽500mm，坡度为0.3%，排水沟比挖土面低400mm。在基坑底边四角及每条边中点各设置一个集水坑，集水坑边长为800mm，集水坑底比排水沟底低1000mm。 配备六台水泵进行抽水，就近排到基坑上的雨水井中。说明：第一层土方开挖期间也设置排水沟和集水坑，设置同图。（2）防止地表水流入基坑措施及基坑防护措施防止地表水流入基坑措施第一层土方开挖后立即砌筑240厚挡水墙，高出地面300mm，挡水墙表面抹灰，地面做5%向外坡水，见图。基坑防护措施基坑周边搭设1.2m高安全护栏，底部设置200mm高挡脚板具体见图。由于基坑为自然放坡，因此必须对基坑侧壁采取保护防护措施，防止雨水冲刷坑壁及边坡水

51、分流失，方法为表面用密目网和五彩布进行覆盖，其中上层为五彩布，下层为密目网，用钢筋将其固定到边坡上，表面用48钢管按2m压实。第一层修坡完毕后立即进行防护覆盖，并随时检查防护的完好性，发现破损及时处理。7）基坑监测根据有关规程规范及设计要求，结合本工程的具体情况，本监测工程布设监测点.基坑支护体系水平位移：根据建筑变形测量规程的要求，在支护结构坡顶埋设位移观测点，间距：不超过20m，埋设观测基准点。（1）监测内容原有保护建筑的沉降观测。基坑侧壁水平位移监测。（2）水平位移量测采用视准线法，在挡水墙墙顶部处设置视准线，在视准线两端设置基准点，在线上设位移观测点。基准点设在稳定地点，观测点设在围护

52、墙上，测量时用经纬仪测各位移观测点相对视准线的偏离值，即测点水平位移值。观测点布置。沿围护墙布置，间距不超过20m布置一个，测点用钢筋固定在挡水墙上，方便观测。由于边坡施工条件复杂，测点容易受到破坏，所有测点必须做得牢固，配醒目标志，确保安全见下页图。观测位移观测从基坑挖土开始，基坑开挖期间，每天、每挖一步土观测一次，当位移变化较大或有突变时，加密观测次数，每次测量应对基准点和测点进行检查，保证测量数据稳定可靠。测量员及时将现场实测数据处理后反馈给现场管理人员，及时进行险情预报。由有经验的技术员进场进行施工现场肉眼巡视，检查基坑支护结构施工质量，边坡堆载，管道渗漏水，地面细微裂缝，周围建筑和管

53、线裂缝（用钢尺测量），一旦出现问题及时处理。（3）保护建筑沉降观测基坑开挖后要随时观察老水塔（保护建筑）的沉降情况，发现不均匀沉降时立即采取措施防止出现安全问题。在保护建筑的四个角点各布置一个沉降观测点，土方开挖前记下初读数，然后根据土方开挖的进程逐阶段对建筑物进行观测，雨后要加强观测，基坑开挖完毕使用过程中要继续观测。（4）监测周期基坑开挖前先进行初始读数。为保证起始数据的准确性，沉降观测和边坡位移首次均为双观测。基坑开挖期间，各项目每天观测一次，遇降雨等天气则加大观测频率。开挖到设计标高后根据位移变化调整监测频率，最长每月观测1次监测至稳定后监测工作结束。8）土方回填土方回填主要包括房心作

54、业面回填和基坑外围回填。按设计地面以下1.8m采用2：8灰土回填。（1）回填方案回填分两步进行，第一部为基坑底标高到条形基础梁顶标高。具体做法为在条形基础梁施工完毕后，并达到一定强度后进行回填，第二步为在基础框柱施工完毕后，进行剩余部分的土方回填。土方回填时采用自卸汽车运输到场地后，人工配合铲车进行回填，回填土采用蛙式打夯机分层夯实，分层厚度为250mm。（2）回填措施基础工程检查验收合格并办理完检验手续后进行土方回填。填土前先将基坑底的垃圾杂物等清理干净，且要清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。回填土分层夯填，每层回填厚度为250mm，用蛙式打夯机进行夯填，每层夯打三遍

55、，打夯时一夯压半夯，夯夯相连，纵横交错，构件边缘处采取立式冲击夯配合夯填，严禁采用水夯法。在分段夯填处，交接处填成阶梯形，上下层错缝距离不小于1m。回填土采用粉质粘土，施工时严格控制回填土的含水率，如含水率偏高，采用翻松、晾晒或均匀掺入干土；如回填土含水率偏低，采取进行预先洒水润湿。回填前进行土工击实试验，合格后进行回填。回填土每层夯实施工后，按规范规定进行环刀取样，符合要求后继续回填。9）土方回填工程质量验收标准项目序号检查项目允许偏差或允许值（）检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管内地（路）面基层人工机械主控项目1标 高-503050-50-50水准仪检查2分层压实系数设计要求按规定方法一般

56、项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水率设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面基层。六、条形基础钢筋施工方案根据廊坊赛肯特建筑勘察设计公司提供的图纸，条形基础梁底部配筋为625，上部配筋为1822，拉筋为8间距400mm。条形基础底部钢筋保护层厚度为40mm，条形基础钢筋全部采用直螺纹连接，构造按条型基础平法图集（06G101-6）执行，底部钢筋保护层采用1m间距大理石垫起，上部钢筋用25钢筋焊接通长马蹬按间距1.5m垫起，拉筋采用绑扎连接，封边钢筋按条型基础平法图集（06G101-6

57、）构造采用绑扎施工。施工时将框柱钢筋进行预埋。1）钢筋加工和运输钢筋全部在现场钢筋加工棚内进行加工，用塔吊运输到安装现场，进行现场安装。2）条形基础钢筋安装（1）钢筋的连接条形基础钢筋接头全部采用直螺纹连接，接头位置如图所示，接头百分率控制在50%。具体见图。施工前根据设计钢筋间距，划出定位标记，施工时，短向钢筋布置在下部，采用全点绑扎连接。（3）条形基础钢筋安装措施基础梁钢筋施工时先将梁箍筋按图纸设计的间距摆放，然后铺设底部钢筋，再铺设下部钢筋，连接采用直螺纹，接头按50%错开，接头必须先进行工艺检验，合格后开始施工，并按不大于500个接头为一个检验批进行复试。箍筋与主筋连接采用全点绑扎；第

58、一排拉筋距离边缘的距离为50mm，安装时拉筋的弯钩分别勾住下层钢筋网的底部钢筋和上层钢筋网的上层钢筋，并两点绑扎牢固，拉筋定位采用拉线和尺量控制，安装时必须保证拉筋的垂直度；筏板封边处设20240mm,侧面绑扎12200mm。（4）墙柱预埋钢筋的安装在筏板钢筋施工完毕的部位可以进行墙柱预埋钢筋的安装。钢筋下料按照101图集执行，并保证长短钢筋交错布置，其中墙钢筋按绑扎连接考虑，柱钢筋按直螺纹机械连接考虑。钢筋全部锚入筏板底部并做150mm长直角弯钩。具体如下图（5）电梯井及外墙底部300mm高范围细部处理措施电梯井的模板措施电梯井采用竹胶板模板，木方加固支撑，底部设置盖板，为了能够将混凝土振捣

59、密实，盖板上设置振捣孔5个，四角振捣孔距离边缘的距离为300mm，中间居中布置，设置定位钢筋，要求不得贯穿混凝土截面。具体如图。和底板同时施工300mm高外围混凝土墙模板措施采用钢模版，木方加固，钢筋支撑。需要注意的是定位钢筋不得贯穿混凝土截面，否则影响防水，处理措施为根部分别和两侧的墙竖向钢筋里皮焊接，端部直接顶到模板上。具体如图。（6）加强带相关措施按设计要求，加强带的宽度为2m，两侧施工缝位置安装8100mm100mm钢筋网和115mm15mm密纹钢丝网。做法如图。3）筏板钢筋质量控制标准钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三

60、档取其最大值3受力钢筋间距10尺量两端中间各一点，取其中大值排距54绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取其最大值5钢筋弯起点位移20尺量检查6焊接预埋件中心线位置5水平高差+37受力钢筋保护层梁柱53.1.13筏板混凝土施工方案筏板混凝土为大体积混凝土，施工当中要重点控制。采用商品混凝土浇筑。施工时采用两台48m臂长混凝土泵车分别从1-1轴和1-49轴向中间分层推进，一次浇筑完毕，不留置施工缝，分层厚度为400mm，混凝土采用机械分层振捣密实，人工多次抹压平整，初凝后表面用塑料布和50mm厚草袋覆盖养护不少于14天。1）筏板大体积混凝土施工的控制重点和难点（1）裂缝的控制筏板大体积混凝土施工

61、时由于其厚度较大、尺寸大，因此在混凝土强度发展期间产生的水化热不能有效散发出去，造成内外温差产生应力，当应力值大于混凝土抗拉强度值时就产生裂缝；另外在强度发展到后期时内部温度逐渐降低也造成内外温差产生应力，当应力值大于混凝土抗拉强度值时就产生裂缝。当内部裂缝和表面裂缝贯通时会影响构件的受力性能。因此大体积混凝土施工控制的重点和难点主要为裂缝控制。裂缝分为表面裂缝和内部温度应力裂缝。（2）表面处理由于筏板厚度为1.6m，混凝土在浇筑振捣期间表面会产生大量的浮浆和泌水，如果不对浮浆和泌水进行处理会影响构件的强度，因此表面处理也为控制的重点之一。（3）养护工作混凝土的养护工作直接影响水化热的散失和强

62、度的发展情况，因此养护工作也是控制重点之一。（4）施工技术措施的确定施工技术措施包括以下几个方面。一为浇筑方案；二为降低温差措施；三为养护措施；四为后期测温及计算措施。以上各个方面都直接影响混凝土的裂缝产生和构件的强度发展情况，因此施工前必须制定合理可行的各项措施，以保证大体积混凝土的施工质量。（5）施工配合比的确定和原材料的选择选用的商品混凝土配合比必须为缓凝和减少水泥用量配比，尽量利用混凝土60d和90d的后期强度，减少水化热，另外还要选择低水化热水泥。2）筏板混凝土施工的前提条件（1）桩基础工程施工完毕、试桩合格，并且基础防水层和保护层施工完毕验收合格，钢筋工程验收合格；（2）施工方案必

63、须经过公司及建设单位、监理单位审批通过，必要时征得设计单位同意。（3）各项施工准备必须全部完善。3）筏板大体积混凝土施工总要求（1）确保信息畅通施工期间必须详细掌握连续三天的天气情况，以有利于安排施工计划，并且施工方案的内容必须逐级传达，保证参与施工的所有人员和单位全部了解施工过程中各个工序的控制措施和重点、难点。（2）和商品混凝土供应单位密切配合筏板采用商品混凝土，因此商品混凝土从拌制、运输到浇筑都影响工程的施工质量，因此必须和混凝土供应单位密切配合。具体为以下几个过程。混凝土配合比的确定施工前必须按照设计要求对混凝土供应单位配合比设计进行交底，在保证设计要求的前提下采用减水泥量配比，并利用

64、混凝土的60天或90天后期强度，水灰比不得超过0.5；控制混凝土初凝时间为2-3小时；外加剂的选用要满足抗渗等级的要求和限制膨胀率的要求，并且要选用低水化热水泥，以减少混凝土在强度发展过程中水化热的产生，从而减少裂缝出现的几率。混凝土的运输混凝土运输时间尽量缩短，减少出罐到浇筑的间隔时间，并浇筑前进行二次搅拌，不得加水。混凝土浇筑的配合混凝土供应单位必须在现场配备调度或指挥人员，密切配合总包单位按照方案制定的施工工序进行施工，总包单位也要尽量减少混凝土罐车的停留时间。混凝土质量的检验混凝土进场浇筑前必须提供配合比报告和原材料质量证明材料及商品混凝土合格证，并检验坍落度，由技术员对配合比进行核对

65、，无误后方能进行浇筑。（3）混凝土浇筑的总体要求混凝土施工宜在较低的温度条件下进行，最高气温不得高于30；混凝土内外的温差应控制在25以内；施工时应连续浇筑，避免出现施工缝。4）施工方案的确定（1）混凝土浇筑方案浇筑方案采用分层推进一次浇筑的方法，从1-1轴和1-49轴同时向中间推进，增加浇筑过程中水化热的散失。筏板基础总厚度为1600mm，因此分四层，每层的浇筑厚度为400mm，下层浇筑1.5h后开始施工上层，保证每层在下层混凝土初凝前完成上层混凝土浇筑。必须保证连续施工，一次浇筑完毕。混凝土的选用采用C35、S6商品混凝土。混凝土内掺入缓凝剂，控制初凝时间在2h左右。浇筑设备的选用采用两台

66、48m臂长的混凝土泵车浇筑。振捣措施施工时每层采用四台振捣器同时振捣密实，并准备两台备用振捣器，以防出现故障时更换，保证振捣质量。混凝土分层振捣，分层厚度为400mm。（2）混凝土养护方案采用底部覆盖不透气塑料布和面层覆盖草袋进行保温方法进行养护，覆盖层厚度根据温度计算确定，厚度见后面计算书。养护时间不少于14天。（3）表面处理方案表面处理是减少表面干缩裂缝的重要措施。混凝土浇筑振捣时会产生大量的水泥浆和泌水初凝前必须进行处理。处理方法为将泌水排出，将浮浆刮平然后多次抹压。（4）测温方案大体积混凝土浇筑时必须留置测温孔，以测量养护期间的内部温度，和混凝土表面的温度，以便根据数据进行计算，当温度

67、应力较大时及时调整养护措施，保证不出现温度应力裂缝。由于混凝土中部的温度最高，因此混凝土浇筑时留置测温孔孔深为筏板中部，即表面以下800mm，测温孔的布置要符合规范规定。5）裂缝控制计算（1）内部裂缝出现的原因大体积混凝土浇筑后，由于水泥水化热使混凝土温度升高，体积膨胀，达到峰值后（约3-5d）将持续一段时间，因内部温度慢慢要与外界温度平衡，以后温度将逐渐下降，从表面开始慢慢深入到内部，此时混凝土已经结硬，弹性模量很大，降温时当温度变形受到外界条件的约束，将引起较大的温度应力，可能造成裂缝出现，因此必须通过计算采取措施控制过大的降温收缩应力的出现，即可控制裂缝的发生。（2）裂缝控制计算的原理和

68、思路裂缝控制计算的思路是根据气候情况及施工情况计算混凝土在强度增长期间由于内外温差产生的应力值，当产生的应力值小于该龄期的混凝土抗拉应力值时不会出现裂缝，结构安全，当产生的应力值大于该龄期的抗拉应力值时会出现裂缝，对结构有影响，此时必须通过计算确定采取何种养护措施来降低内外温差，从而降低温度应力值，保证安全。（3）裂缝控制计算的内容包括施工前的裂缝控制计算和浇筑后的裂缝控制计算。施工前的控制计算实质是判断不采取措施的情况下是否会出现裂缝，如果出现裂缝则通过计算确定采取保护措施，保证不出现裂缝；浇筑后的计算实质是在已经采取措施的基础上，根据实际测量的温度，再次验算养护期间是否会出现裂缝，如果可能

69、出现裂缝马上通过计算调整保护措施，确保不出现裂缝。（4）混凝土浇筑前裂缝控制施工计算是指在大体积混凝土施工前，根据施工采取的施工方法、裂缝控制措施和已知施工条件，先计算混凝土的最大水泥水化热温升值、收缩变形值、收缩当量温差和弹性模量，然后通过计算，估量混凝土浇筑后可能产生的最大温度收缩应力，如果小于混凝土的抗拉强度，不会出现裂缝，如果大于抗拉强度则会产生裂缝，此时需要调整施工工艺或养护措施，使内外温差降低，从而减小温度应力值，避免裂缝的出现。本工程施工调整温差的措施通过调整保温层的厚度来实现。以下计算均按养护14d龄期来计算。计算混凝土的绝热温升计算公式：式中：浇筑完14d混凝土的绝热温升（）

70、；：每立方米混凝土水泥用量(kg/m3)；C35商品混凝土，取32.5普通硅酸盐水泥340(kg/m3)；:每千克水泥水化热量（J/kg），查表得377 J/kg；:混凝土比热，取0.96 J/kg.K;:混凝土密度，取2400kg/ m3。：查建筑施工计算手册第654页表11-10，设混凝土浇注温度为20，龄期为14天，得数值为0.994。计算14d混凝土收缩变形值计算公式：式中：标准状态下的最终收缩值（即极限收缩值），取3.2410-4；：非标准状态下混凝土14d的收缩变形值；：常数，取2.718；：经验系数，取0.01；：混凝土浇筑后养护龄期为14天；：考虑各种非标准条件，与水泥品种、细

71、度、骨料品种、水灰比、水泥浆量、养护条件、环境相对湿度、构件尺寸、混凝土振实方法、配筋率等有关的修整系数。结合使用的普通硅酸盐水泥，水灰比为0.5，骨料为花岗岩，机械振捣等条件，按建筑施工计算手册第657页表11-13取值分别为：1.0；1.35；1.0；1.42；1.75。计算混凝土的收缩当量温差计算公式：式中：14d混凝土收缩当量温差（），负号表示降温；：14d混凝土收缩相对变形量，由上式计算得=0.99610-4；：混凝土线膨胀系数，取1.010-5。计算14d混凝土的弹性模量计算公式：式中：混凝土从浇筑后至计算时，即14d时的弹性模量（N/mm2）；：混凝土最终弹性模量（N/mm2），

72、可取28天的弹性模量，筏板为C35混凝土，查得=3.15104；：常数，取2.718；：混凝土浇筑后养护龄期为14天。计算混凝土的温度收缩应力计算公式： 式中：混凝土的温度（包括收缩）应力（N/mm2）；：混凝土14d的弹性模量（N/mm2），计算得2.26104；：混凝土线膨胀系数，取1.010-5；：混凝土的最大综合温差（）绝对值，如果降温为负值；：混凝土浇筑入模温度（），取15；：14d绝热温升，计算得52.3；：14d收缩当量温差，计算得-10；：混凝土浇筑完毕达到稳定时的温度，一般根据历年气象资料取当月平均气温。由于为8月份施工，故取平均气温为15；：考虑徐变影响的松弛系数，一般取0

73、.3-0.5；：混凝土的外约束系数，为岩石地基取1；为可滑动垫层取0；一般地基取0.25-0.5；：混凝土的泊松比取0.15-0.2。 计算14d时C35混凝土的抗拉强度值计算公式：式中：C35混凝土14d达到的抗拉强度值：C35混凝土设计抗拉强度值，1.65 N/mm2：混凝土养护时间，14d。计算公式：N/mm2计算结论通过以上计算，在不采取保温措施情况下筏板基础C35混凝土14d产生的温度应力为1.81 N/mm2，而14d的抗拉强度为1.45 N/mm2，会出现裂缝，必须采取措施，进行草袋覆盖，增加混凝土表面温度，降低温差从而降低温度应力，直到小于混凝土14d的抗拉强度方能避免裂缝的出

74、现。计算当温度应力值小于14d抗拉强度值时的综合温差值采用反推法，最终控制14d产生的温度应力值为1.4 N/mm2，此时求所需的综合温差。计算公式：，式中符号的意义同前，则：计算综合温差值为35.1时的混凝土表面温度值计算公式：。式中符号意义同前，但是其中在没有覆盖的前提下为平均气温，但是采取覆盖后则变为混凝土表面温度，计算。计算表面温度值为24.8时的保温材料厚度计算公式：式中：龄期14d时混凝土的表面温度，为即；：龄期14d时大气的平均温度；取10：混凝土的计算高度（m），；：混凝土的实际厚度（m），为1.6m；：混凝土虚铺厚度（m），；：混凝土的导热系数，取2.33W/（m.K）；：计

75、算折减系数，取0.666；：模板及保温层厚度的传热系数W/（m2.K）；：各种保温材料的厚度（m）；：各种保温材料的导热系数W/（m.K）；本工程采用塑料布和草袋覆盖，塑料布不考虑，草袋的导热系数查建筑施工计算手册1237页为0.21；：外表面散热阻，可取0.043m2K/W；：龄期14d时混凝土内部最高温度与外界气温之差（），：每立方米混凝土水泥用量(kg/m3)；C35商品混凝土，取32.5普通硅酸盐水泥340(kg/m3)；:每千克水泥水化热量（J/kg），查表得377 J/kg；:混凝土比热，取0.96 J/kg.K;:混凝土密度，取2400kg/ m3。带入数据后，简化为求得，另一个

76、解为负值，舍掉，代入求得取50mm，即施工时，在混凝土初凝后，先覆盖一层塑料布，再覆盖50mm厚草袋可以保证养护期间不出现裂缝。（5）混凝土浇筑后裂缝控制施工计算大体积混凝土浇筑后，根据实测温度值和绘制的温度升降曲线，分别计算各降温阶段产生的混凝土温度收缩拉应力，其累计总拉应力值，如果不超过同龄期混凝土的抗拉强度，表示所采取的措施能有效的控制裂缝的出现，不至于导致结构的贯穿性裂缝；如超过同龄期混凝土的抗拉强度，必须采取加强养护和保温措施，使混凝土缓慢降温和收缩，以控制裂缝的出现。具体计算步骤如下。计算混凝土绝热温升计算公式：式中为混凝土的最大水化热绝热温升（），其他符号意义同前。计算混凝土实际

77、最高温升根据各龄期的实际温升后的降温值及升降温曲线，按下式求各龄期实际水化热最高升值；计算公式式中：各龄期混凝土实际水化热最高温升值（）；：各龄期实测温度值（）；：混凝土入模温度（）。计算混凝土水化热平均温度计算公式：式中：各龄期混凝土的综合温差（）；：保温养护下混凝土表面温度（）；：实测基础中心最高温度（）。计算混凝土截面上任意深度的温差计算公式：式中：基础截面上任意深度的温差（）；：基础的厚度为.；：基础街面上任意一点离开中心轴的距离；：意义同前。计算各个龄期混凝土收缩变形值、收缩当量温差和弹性模量计算方法同混凝土浇筑前的计算。计算各个龄期混凝土的综合温差及总温差各个龄期综合温差计算公式：

78、式中：各个龄期混凝土的综合温差（）；：各个龄期水化热平均温差（）；：各个龄期收缩当量温差（）；总温差为各个龄期综合温差之和，即：式中：总温差（）；：各个龄期综合温差（）。计算各个龄期混凝土的松弛系数查建筑施工计算手册页表-可得。计算最大温度应力值计算公式如下：降温时各个降温阶段的综合最大温度收缩拉应力如下：降温时，混凝土的抗裂安全度应满足下式。式中：各个龄期混凝土所承受的温度应力（）；：混凝土线膨胀系数，取.-；：混凝土泊松比，当为双向受力时，取.；：各个龄期混凝土的弹性模量（）；：各个龄期综合温差，全部以负值代入；：各个龄期混凝土松弛系数；：双曲线函数，查建筑施工计算手册页表-可得：约束状态

79、影响系数，按下式计算。：大体积混凝土基础厚度（）；：地基水平阻力系数（地基水平剪切刚度）（），查建筑施工计算手册页表-可得：基础长度（）；：抗裂安全度取.；：混凝土抗拉强度设计值（）。在混凝土浇筑完毕后根据各个测温点的实际温度，按不同龄期对应力进行验算，如果安全度不满足，调整保温措施，防止裂缝出现。6）施工准备工作（1）必须将施工养护所需要的塑料布和草袋提前组织进场，并妥善存放和保管；（2）已经对施工操作人员进行有关施工方案的全部内容的技术质量交底，保证从管理人员到操作者全部熟悉掌握施工当中需要控制的重点和难点；（3）和商品混凝土厂家已经确定完配合比，并且三台泵车已经进场，厂家已经组织好足够数

80、量的运输车辆，保证连续施工。（4）各个施工段所需要的机具及人力已经全部到位；（5）夜间施工所需的照明设备等已经全部准备齐全；（6）收听近三日的天气情况，尽量无雨天施工。（7）各个施工段的管理人员已经全部到位；（8）各专业施工内容会签单已经会签完毕，可以浇筑混凝土。7）各个工序的施工技术措施（1）混凝土浇筑按照制定的施工方案，混凝土分层分段浇筑，分层厚度为400mm，混凝土分三个施工段同时浇筑，每段的面积为420m2，混凝土量为168m3。浇筑时第一段和第二段从分界线处开始同时向另一端开始浇筑，同时第三段从远端开始向第二段和第三段的分界线方向浇筑，保证不出现施工缝。每层的浇筑顺序相同。浇筑时注意

81、不要碰到测温孔，以免造成损坏；混凝土的分层厚度用卷尺按2m间距测量控制；混凝土采用机械振捣密实，上层混凝土必须在下层混凝土初凝前浇筑完毕，并且振捣上层时要插入下层50mm，保证上下层混凝土结合紧密不出现施工缝。当由于特殊情况不得不留置施工缝时，在施工缝处继续浇筑混凝土时，首先将浮浆及表面松动石子清理干净后刷素水泥浆一道，保证新旧混凝土结合紧密。（2）混凝土的泌水和表面处理混凝土施工时由于采用商品混凝土进行分层振捣，振捣后上涌的泌水和浮浆容易顺着混凝土坡面流到坑内，随着混凝土浇筑将泌水从顶面排出到基坑外侧，对于最后阶段的泌水将其集中到较低处用水泵抽出；在混凝土浇筑完初凝前，用刮杠按照设计标高刮平

82、，再用铁磙子碾压，再用木抹子进行二次收光处理，必要时用压光机进行压光。（3）混凝土的养护混凝土初凝后立即覆盖保温材料。底部覆盖黑色塑料布，搭接宽度为200mm，保证密封良好，上层用50mm草袋分层错缝覆盖，并且由专人负责浇水保持湿润养护，养护时间不得少于14天，并每天填写养护记录，质检员要随时检查养护情况。（4）加强带施工技术措施加强带处混凝土先于两侧混凝土浇筑，并采用设计要求的补偿收缩混凝土浇筑，在初凝前将两侧混凝土浇筑完毕，不留置施工缝，并加强振捣措施。（5）混凝土试块的留置分为抗压试块和抗渗试块。本基础工程共计2126.629m3，由于采用一次浇筑完毕，故抗压试块按每200m3留置一组。

83、抗渗试块按每500 m3留置一组。具体留置如下：抗压试块的留置：标养试块留置11组；同条件试块留置22组，采用100mm100mm试块；抗渗试块留置5组。制作试块时在浇筑地点从泵管出口取混凝土制作。同条件试块放置到和构件混凝土相同的环境中进行养护，用于检验各个龄期的混凝土实际强度，可以作为计算抗裂安全度的参考依据；标养试块和抗渗试块放到标养室内进行标准养护，60天后进行抗压强度试验，用于检验配合比的合理性。8）混凝土的测温混凝土测温的内容包括混凝土表面温度、中心温度和大气温度三项。具体如下。（1）测温制度：在混凝土温度上升阶段每2-4h测温一次，温度下降阶段每8h测温一次，同时应测大气温度；（

84、2）所有测温孔应编号，进行混凝土内部和表面温度测量；（3）测温工作由经过培训、责任心强的专人负责。测温记录每天报技术负责人查验并签字，做为对混凝土施工和质量控制的依据。（4）在测温过程中当发现混凝土内外温差超过24.8时，应经过计算增加保温层的厚度。（5）测温工作白天由技术员完成，夜间移交给值班人员完成。（6）测温工作待混凝土强度达到100%或内外温度平衡时停止测温。9）大体积混凝土施工质量控制标准按照黑龙江省地方标准建筑地基基础工程DB23/721-2003执行。项 目允许偏差（mm）检查方法标 高10水准仪或拉线钢尺检查表面平整82m靠尺和塞尺检查10）成品保护措施（1）浇筑混凝土时，要保

85、证钢筋和垫块的位置，防止踩踏墙柱预埋钢筋和预埋件及预留测温孔钢管等。（2）已经浇筑的混凝土要加以保护，在混凝浇土筑后12小时并强度达到1.2Mpa时，立即用塑料布和50mm厚草袋进行覆盖，并防止任何人在上面行走。（3）混凝土浇筑、振捣直到最后完工，要保证预埋钢筋和测温孔钢管的位置准确，并在浇筑完毕后将表面的水泥浆清理干净。（4）混凝土强度达到75%以上时方可进行下道工序施工，但不得在混凝土表面堆放大量的集中荷载，并不得损坏保温层。11）环境保护措施（1）施工过程中应做好环境保护工作，应根据工程的实际情况评价所属工作范围内的环境因素，并建立重要环境因素清单，并将新出现的环境因素以环境因素调查表的

86、形式反馈给工长。（2）工程施工期间建立环境因素台帐，并将新出现的环境因素及时填写在台帐中，施工中作好控制。（3）混凝土泵浇筑场地必须有专人清理散落的混凝土和水泥浆，避免污染环境。（4）混凝土罐车出场时必须在现场内指定的清洗地点清洗干净，以免污染道路。（5）施工产生的废弃物应及时清运，保持工完场清。（6）夜间施工的噪音控制不得超过标准要求。（7）浇筑完毕时清洗泵管的污水不得向道路或场地内排放，应排到指定地点，经沉淀后重复利用。（8）施工场地有专人进行浇水和清扫，避免造成扬尘污染。12）和底板同时浇筑300mm高外围混凝土墙措施此处混凝土分多次浇筑到要求标高，每层混凝土必须在下层混凝土初凝前浇筑完

87、毕。第一次和底板同时浇筑到底板顶标高以上100mm，间隔2小时左右后，采用吊车运输人工翻锹浇筑，高度为100mm，并振捣密实，再间隔2小时左右，人工翻锹再浇筑100mm。每层振捣时要插入下层50mm，保证振捣密实，并对于根部流出的水泥浆及时清理，最后一次振捣完毕后，进行补填混凝土，再进行轻振，达到设计标高为准。浇筑时振捣棒不得触动墙预埋钢筋和定位筋及模板，以免影响质量。浇筑完毕后将钢筋表面的水泥浆清理干净，并将位移的钢筋进行休整后表面进行收平处理。3.1.14地下室墙柱钢筋施工方案墙钢筋采用绑扎连接，柱纵向受力钢筋采用直螺纹连接，保护层用定位卡控制，定位采用焊接梯子筋控制，构造按101系列图集

88、执行。1）剪力墙钢筋安装措施（1）墙身竖向钢筋连接地下室墙柱竖向钢筋已经在基础施工时进行预埋。剪力墙竖向钢筋全部采用绑扎连接，搭设操作平台施工。构造按101系列图集执行，搭接部位分中间和两端三点绑扎牢固，接头百分率为50%，并长短接头错开。地下部分和地上部分做法具体见图。（2）墙身水平钢筋及拉筋安装剪力墙水平钢筋安装时为了保证两层钢筋网的位置准确，并防止在混凝土浇筑过程中产生位移，地下室内墙和地上剪力墙采取按2m间距焊接从底到顶梯子定位筋的方法控制，其中梯子的竖向钢筋采用剪力墙竖向钢筋，水平筋采用拉筋。具体见图。先安装水平筋再安装拉筋，水平筋安装时按照设计间距划标记线逐点绑扎，水平筋安装完毕后

89、拉筋按照设计间距进行绑扎，并将两层钢筋网的外侧钢筋勾住。水平筋锚入边缘柱的做法按照03G101图集执行。（3）剪力墙钢筋保护层厚度控制措施剪力墙钢筋保护层采用塑料定位卡按间距500mm呈梅花形布置来进行控制。2）剪力墙暗柱及框架柱钢筋安装措施（1）竖向钢筋连接暗柱及框架柱竖向钢筋在基础施工时进行预埋。当竖向钢筋直径d20mm时，采用直螺纹连接，接头按50%错开，具体做法见图。钢筋下料采用无齿锯，保证断面整齐平滑，套丝由专业人员操作，并严格按照要求时施工。连接时搭设操作平台操作，用力矩扳手拧紧。（2）箍筋安装剪力墙暗柱箍筋安装在剪力墙水平筋安装前进行，框架柱箍筋在纵向钢筋链接后安装，施工时按照设

90、计间距用粉笔划标记进行每点绑扎，并且封口交错布置。具体见图。（3）保护层控制措施剪力墙暗柱及框架柱钢筋保护层采用塑料定位卡按间距500mm布置进行控制。3）钢筋工程质量控制标准骨架的宽度、高度:5mm骨架的长度:10mm受力钢筋间距:10mm受力钢筋排距:5mm绑扎箍筋构造筋间距:10mm受力钢筋保护层:梁柱5mm，墙板3mm3.1.15地下室墙柱模板施工方案地下室外墙采用组合钢模板止水拉片，地下室内墙、柱采用竹胶板对拉螺栓。加固全部为钢管及6分钢丝绳拉绳。1）施工技术措施地下室外围剪力墙采用钢模板，用止水刚拉片、钢管和钢丝绳加固；地下室内墙、柱和地上墙、柱采用竹胶板，用对拉螺栓钢管和钢丝绳加

91、固，在基础底板及楼板混凝土施工时埋设地脚筋和拉锚钢筋。模板安装前先对根部进行处理，其中内墙和柱的根部必须清扫干净，地下室外墙施工缝处剔除松动石子及浮浆后安装遇水膨胀止水条；在弹出剪力墙两边的定位边线及检查控制线后安装模板。具体做法见下图。2）质量控制标准项 目允许偏差（mm）检 查 方 法轴 线 位 置5钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查3.1.16地下室墙柱混凝土施工方案全部采用商品混凝土浇筑。柱采用吊车运输浇筑；地下室墙采用泵车浇筑，泵车臂长达不到

92、的部位采用吊车运输浇筑施工。混凝土采用机械振分层捣密实，浇水养护。1）地下室外围剪力墙混凝土施工地下室外围剪力墙为S6级抗渗混凝土，施工缝处全部需要安装遇水膨胀止水条。具体位置见图。（1）地下室外墙的浇筑顺序地下室外墙共分五次浇筑完成。第一次为和基础底板同时浇筑起的300mm；第二次为从300mm标高起浇筑到地下二层边梁底标高；第三次为和地下二层顶梁板同时浇筑起的300mm；第四次为从地下二层顶板以上300mm到地下一层边梁底标高；第五次为和地下一层顶梁板一起浇筑到板顶标高。（2）地下室外墙施工缝的处理由于外墙为防水混凝土，故每道施工缝处都必须安装遇水膨胀止水条，安装位置为墙宽截面的中部，采用

93、钢钉按间距300mm固定，接头处搭接长度为100mm,并用绑线绑扎，保证搭接部位接触严密。具体设置的部位见图。（3）混凝土浇筑浇筑前先洒水湿润墙模板内部，但不得有积水，浇筑时先向墙根部均匀浇筑铺设50mm厚和混凝土内成分相同的防水水泥砂浆，然后再开始浇筑混凝土。采用分层浇筑振捣，分层厚度为500mm，不得集中一点下料，上层混凝土必须在下层混凝土初凝前完成浇筑，每层振捣时插入下层混凝土50mm，保证结合紧密，不得漏振或超振。混凝土采用溜槽下料防止离析，门窗洞口两侧及后浇带两侧必须同时浇筑混凝土和振捣，防止涨模或钢丝网位移甚至脱落。标高采用在钢筋上做标记和拉线尺量控制。混凝土浇筑完毕后将表面收平，

94、并将钢筋上的水泥浆清理干净。（4）地下室外墙穿墙管道处处理措施穿墙管道的部位为防水侧薄弱点，采取的措施为安装止水套管。具体见图。2）地下室内剪力墙、柱及地上剪力墙、柱混凝土施工地下室内墙及地上剪力墙施工缝留置在梁底标高处及楼板标高处，浇筑前先洒水湿润墙模板内部，但不得有积水，浇筑时先向墙根部均匀浇筑铺设50mm厚和混凝土内成分相同的防水水泥砂浆，然后再开始浇筑混凝土。采用分层浇筑振捣，分层厚度为500mm，不得集中一点下料，上层混凝土必须在下层混凝土初凝前完成浇筑，每层振捣时插入下层混凝土50mm，保证结合紧密，不得漏振或超振。混凝土采用溜槽下料防止离析，门窗洞口两侧及后浇带两侧必须同时浇筑混

95、凝土和振捣，防止涨模标高采用在钢筋上做标记和拉线尺量控制。混凝土浇筑完毕后将表面收平，并将钢筋上的水泥浆清理干净。3）质量控制标准项 目允许偏差（mm）检查方法轴线位移墙、柱8钢尺检查剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线钢尺检查标高层高10水准仪或拉线钢尺检查截面尺寸+8；-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线钢尺检查钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整82m靠尺和塞尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查3.1.17地下室顶梁板模板施工方案1）模板施工措施梁板面板采用10mm厚竹胶板，板楞全部为100mm100mm木方，其中上部木方间距为300mm,底部木方为6

96、00mm，梁竖向支顶采用双排双向48mm3.5mm钢管按间距600mm布置，水平纵横支撑采用48mm3.5mm间距600mm钢管共两道。具体见图。2）梁独立模板施工措施独立体系即板模板拆除后梁模板不被损坏，可以独立形成梁支撑的模板体系，按照受力原理将体系的边缘设置在板净跨的1/4处。施工措施为将边缘的木方和竹胶板全部断开可以单独拆除。具体见下图3）超过4m的满堂模板支架，包括雨蓬等，必须符合下列规定：（1）四边和中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；（2）两端和中间每隔四排支架立杆设置从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑；（3）超过4m时每隔1m增加一道纵横方向水平拉杆

97、。4）后浇带模板施工措施由于建筑物超长，顶板均设计后浇带，而后浇带模板在两侧模板拆除时不得拆除，必须在混凝土浇筑完毕并达到拆模强度时方可拆除。施工时也采用独立模板体系，并考虑利用一整块竹胶板的宽度2440mm进行施工。具体如下图。5）模板拆除必须在混凝土达到一定强度时方可拆除模板，拆除时必须作好成品的保护措施。（1）模板拆除时混凝土的强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂结构100（2）模板拆除的顺序撤掉顶板支顶拆除梁侧模底部的25垫板拆除梁侧模拆除顶板模板。（3）模板的清理拆下的模板必须及时清理干净后涂刷

98、界面处理剂，并按照规格堆放整齐，以备周转使用。6）质量控制标准项 目允许偏差（mm）检 查 方 法轴 线 位 置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查3.1.18地下室顶梁板钢筋施工方案钢筋在现场制作吊车运输现场安装。板钢筋全部采用绑扎连接，梁纵向受力钢筋直径20采用直螺纹连接，钢筋构造按101系列图集执行，底部钢筋保护层采用大理石垫块垫起，上部钢筋网或负弯矩钢筋用12钢筋焊接通长马蹬垫起。1）框架梁钢筋施工技术措施包括纵向受力钢筋和箍筋两个部分。（1）纵向受力钢筋连接措

99、施梁上部纵向受力钢筋全部采用直螺纹连接，下部钢筋锚入支座内，梁端部钢筋锚入支座构件内。钢筋全部现场加工，塔吊运输到安装场地，现场安装。接头位置、接头百分率及锚固长度具体见图。（2）箍筋安装措施箍筋安装前先划分出加密区和非加密区的分界线，同时安装分界箍筋，然后按照加密区和非加密区设计间距划出标记，开始安装箍筋，安装时封口交错布置。钢筋保护层采用塑料定位卡控制。具体见图。2）楼板钢筋施工技术措施钢筋采用现场下料，塔吊运输到安装现场。楼板钢筋全部采用绑扎连接，底部钢筋保护层厚度采用大理石垫块控制，阳台等构件上部钢筋及板负弯矩钢筋的位置采用通长钢筋马蹬控制，负弯矩钢筋叠加处分布筋正常通过。板上部钢筋采

100、用绑扎连接，接头位置及接头百分率如图。板下部钢筋锚入支座，锚固长度如图。施工时按照设计间距分别划出两个方向的标记线，安装时短向钢筋排布在底部，每点绑扎牢固；负弯矩钢筋安装时端部挂线，控制位置，并绑扎牢固。3）后浇带处施工技术措施后浇带处钢筋全部断开，采用100%搭接连接方式，并附加单面10d焊缝。后浇带两侧安装钢丝网如图。4）质量控制标准项次项目允许偏差（mm）检查方法3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度105受力钢筋间距10尺量两端中间各一点，取其中大值排距56绑扎箍筋构造筋间距20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移20尺量检查9受力钢筋保护层梁柱5墙板33.1.19地下室顶梁板混凝

101、土施工方案1#楼、2#楼分别分两个施工段，地下车库分两个施工段。1）地下室梁板混凝土施工技术措施混凝土采用商品混凝土，泵车浇筑，在泵车达不到的范围机械振捣密实。对于泵车大臂半径达不到的部位采用塔吊运输浇筑。每层楼板分为两个施工段。施工段分界线处施工缝留置直茬，钢筋通过，采用木板隔离。混凝土施工时从一侧向另一侧推进，一次将一个施工段浇筑完毕。先将梁浇筑到板底标高，在先浇混凝土初凝前完成板混凝土浇筑，不留置施工缝，混凝土振捣时不得漏振或超振，随浇筑随收平，并进行二次抹压处理，标高采用拉线和尺量控制。混凝土初凝后浇水保持湿润养护不少于7天。随浇筑混凝土随将后浇带处及施工段分界处施工缝处杂物和水泥浆清

102、理干净，并对后浇带采取防护措施。做法如图。2）施工段分界处施工缝处理措施后段混凝土浇筑前必须将施工缝松动石子和水泥浮浆剔除，并将内部杂物清理干净，然后用清水冲刷，再均匀刷速水泥浆一道方可浇筑混凝土。浇筑时要加强施工缝处的振捣和抹压工作，使新旧混凝土结合紧密。3）后浇带混凝土施工技术措施后浇带混凝土采用比楼板混凝土设计强度值提高一个强度等级的膨胀混凝土浇筑，施工时采用商品混凝土。混凝土采升降机运输到楼层后人工手推车运输到浇筑地点浇筑，浇筑前施工缝处理同上。浇筑时要加强施工缝处的振捣和抹压工作，使新旧混凝土结合紧密，初凝后用塑料布覆盖浇水养护不少于14天。施工洞处施工方法同此。4）质量控制标准项

103、目允许偏差（mm）检查方法轴线位移梁8钢尺检查标高层高10水准仪或拉线钢尺检查截面尺寸+8；-5钢尺检查表面平整82m靠尺和塞尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查3.1.20地下室外墙防水施工地下室外墙防水层为1.5mm厚双组份防水涂料，施工范围为地下室底板预留位置到地下一层顶板挑檐根部底标高。施工前首先施工找平层。具体如下。1）找平层施工找平层采用20mm厚1：2.5水泥砂浆。搭设操作平台施工。（1）基层处理将墙面的模板接缝处突出水泥浆及杂物等清理干净，并将刚拉片外露的部分剔除，以免扎破卷材，特别是墙根部的砂浆混凝土等必须清理干净。（2）找平层施工施工前先将基层洒水湿润，然后拉线做灰饼开始施工

104、。砂浆采用现场搅拌，塔吊运输，溜槽下料；施工时分两次成活，第一层抹成鱼鳞状，待第一层硬结后施工第二层，阴阳角及管道根据做成R=20mm的圆弧，找平层表面必须进行二次压光，达到满足防水层施工的要求，接茬处留置直茬，再次施工时注意接茬处的处理。在和底板交接位置必须做到底板留槎处。在施工到后浇带时找平层边线距离施工缝200mm,并留置直茬。见图2）防水层施工防水层施工的主要控制部位为阴阳角附加层的铺设，卷材的搭接，管道根部的处理及和底板防水层的连接处理。采用满粘法施工。施工时首先铺设阴阳角及管道根部的附加层，阴阳角附加层宽度为500mm，两侧各搭接250mm,管道根部附加层为300mm，搭接到管道和

105、墙面各位150mm；细部处理完毕后，开始大面积施工，施工顺序为从上到下连续施工，不得分段施工，卷材长边搭接为100mm，短边搭接为120mm，当施工到和底板交接位置时，将底板预留卷材上的木板移走，并用小锤轻轻击碎卷材表面的保护砂浆，然后清理干净，掀开保护塑料布露出卷材，进行搭接处理，搭接长度为不小于200mm。平面部分施工完毕后立即施工50mm厚细石混凝土保护层，并加强养护，防止卷材遭到破坏。在后浇带位置卷材铺贴到距离施工缝200mm的位置，并采取覆盖保护措施。3.1.21地下室外墙保温层、保护砖墙、回填土本工程设计外墙外部构造设计的质量控制难点存在如下两个方面，第一为70mm厚挤塑板保温层直

106、接贴到卷材防水层上，不进行粘贴，此工艺控制难点为保温层容易移动造成板间出现缝隙，影响保温效果；第二为保护砖墙的厚度为120mm,且高度超过7m,稳定性不好，一次砌筑无法完成。另外后浇带处在保护砖墙砌筑及回填时也要采取有效的防护措施。按设计自然地面1.8m以下采用2：8灰土进行回填。6.21.1施工方案的确定采用分段施工，每段保温层和保护砖墙配合进行施工，随铺设保温层随砌筑保护砖墙，每段砖墙砌筑的高度为1.5m,保温层铺设的高度为1.7m，超出保护砖墙200mm，用于和上部保温层的连接；当保护墙体的强度达到75%以上时，进行回填夯实，每段回填的标高为低于保护砖墙200mm,防止回填土进入保护墙和

107、保温层的缝隙内。一般砌筑完后第二天可以进行回填。具体做法见图。6.21.2后浇带处的处理措施后浇带处注意的有两点，第一点为保温层和保护砖墙在此处必须进行预留槎，待后浇带混凝土浇筑完拆模后进行连接；第二为土方回填时不得进入后浇带范围内，以免影响后浇带模板施工和各个构造层的连接。采取措施如下。1）保温层和保护砖墙的留槎防水层施工时边缘距离后浇带施工缝的距离为200mm,保温层长槎距离防水层边缘的距离为200mm,按挤塑板的规格留成锯齿形槎，长短槎错开距离为500mm，保护砖墙留槎位置距离保温层短槎为200mm,并留置锯齿形槎。在后浇带施工完毕后各构造层进行连接。2）后浇带处回填土防护措施为了防止回

108、填时土进入后浇带留槎范围，采用砌筑隔离砖墙的方法来控制，其中底部三分之一采用490mm厚墙体，中部三分之一采用370mm厚墙体，上部三分之一采用240mm厚墙体，顶部高于自然地面200mm,防止地表水流入内部。隔离砖墙随保护墙一起砌筑，上部设置防护盖板。具体如下图。3）保温层和保护砖墙施工技术措施（1）施工准备施工前先将底部清理干净，抄平后用水泥砂浆找平。（2）砂浆拌制和材料的运输砂浆采用现场机械拌制，塔吊运输，溜槽下料；红砖采用人工手推车运输，溜槽下到基坑内；挤塑板人工搬运。（3）保温层铺贴和保护墙砌筑施工首先将挤塑板贴到防水卷材上，接缝必须严密，短槎的高度必须超过1.7m，接缝处和顶部用胶

109、带按间距200mm一道粘结牢固防止移动；保护砖墙采用三一砌砖法，单面挂线砌筑，灰缝饱满度不得低于90%，砌筑标高采用皮数杆控制在1.5m，垂直度用靠尺控制，砖墙应和保温层贴紧。（4）土方回填每段墙体砌筑完毕后第二天进行回填。按设计自然地面1.8m以下采用2：8灰土进行回填，其他采用外购粉质粘土，灰土采用现场拌制。自卸汽车运土至现场后，铲车配合人工进行回填，机械分层夯实，分层厚度为250mm。回填前将内部的杂物清理干净，然后用铲车将土分散推入坑内，不得集中一点堆土，防止破坏砖墙及顶面保温层被覆盖，落到基坑内的土立即人工进行平整，当达到250mm厚时开始夯实，夯实采用一夯压半夯的方式，每层夯实三遍

110、，在靠近砖墙300mm的范围采用人工夯实。当土方回填到地面标高时，根部高出自然地面200mm，形成自然排水坡度，防止地表水浸入回填土。后浇带处待防水层、保温层、保护砖墙施工完毕后进行回填，措施同上。3.2主体结构施工方法3.2.1主体墙柱钢筋施工方案墙钢筋采用绑扎连接，柱纵向受力钢筋采用直螺纹连接，保护层用定位卡控制，定位采用焊接梯子筋控制，构造按101系列图集执行。3.2.2主体墙柱模板施工方案主体部分墙柱采用竹胶板、对拉螺栓。加固全部为钢管及6分钢丝绳拉绳。3.2.3主体墙柱混凝土施工方案全部采用商品混凝土浇筑。地上一到五层墙采用泵车浇筑，泵车臂长达不到的部位采用吊车运输浇筑施工；五层以上

111、墙采用地泵浇筑。混凝土采用机械振分层捣密实，浇水养护。3.2.4主体顶梁板模板施工方案采用竹胶板，水平支撑采用100100木方，主楞间距为600mm，副楞间距300mm，支顶和水平拉杆采用钢管，支顶间距600mm，纵横水平拉杆设置两道。3.2.5主体顶梁板钢筋施工方案钢筋在现场制作吊车运输现场安装。板钢筋全部采用绑扎连接，梁纵向受力钢筋直径20采用直螺纹连接，钢筋构造按101系列图集执行，底部钢筋保护层采用大理石垫块垫起，上部钢筋网或负弯矩钢筋及阳台钢筋用12钢筋焊接通长马蹬垫起。3.2.6主体顶梁板混凝土施工方案1#楼、2#楼均分两个施工段。采用商品混凝土，五层以下采用泵车浇筑，五层以上采用

112、地泵浇筑，对于泵车和地泵达不到的部位采用吊车运输浇筑施工，混凝土采用机械振捣密实，人工抹平，初凝后用五彩布覆盖浇水养护，段间不留置施工缝。3.2.7主体砌筑工程施工方案砌筑工程分为外墙砌筑（窗下墙）和内墙砌筑。1）墙体6.5拉结钢筋全部采用种植施工，植筋深度为100mm，外露长度为700mm，端部带10d长90弯钩，拉结筋排距为400mm，90mm厚内墙每排设置一根拉结钢筋，超过100mm厚墙体每100mm厚增加一根拉结钢筋。2）内墙无水房间墙体底部砌筑和墙等厚的200mm高红砖，对于90mm厚墙体采用无齿锯切割红砖，使红砖达到和墙同厚。3）有水房间底部浇筑和墙等厚的200mm高C20混凝土梁

113、，配置8200mm钢筋。4）外墙靠室内侧底部200mmm高砌筑120mm厚红砖墙，其余为陶粒砌筑。5）墙长大于等于5m时，在墙体砌筑完毕后，顶部设置C20混凝土拉结块，配筋为110，采用种植施工。6）当墙长大于墙高1.5倍时，按5m间距设置构造柱，构造柱钢筋全部采用种植施工，混凝土强度等级为C20，拉结筋排距为6.5400mm，长度为每边压入墙体1m,端部带10d长90弯钩，90mm厚内墙每排设置一根拉结钢筋，超过100mm厚墙体每100mm厚增加一根拉结钢筋。7）室内小于等于2.1mm的洞口采用预制过梁，过梁做法按设计；大于2.1m的洞口采用现浇过梁，按设计要求图集选用；当洞口无支座时采用植

114、筋后浇筑现浇过梁。8）采用三一砌筑法错缝砌筑施工，原浆勾缝。每日砌筑高度不超过1.5m,1.5m以上采用搭设操作平台施工。砌块切割采用无齿锯。9）当砌筑到顶部时，最上面一批砌块预留，待沉降14天后采用斜砌。3.2.8外墙粘贴苯板施工方案1）粘贴苯板利用外脚手架施工。2）基层抹20mm厚1：2.5水泥砂浆，平整度必须符合保温层施工需要。3）苯板采用容重20kg/m3、600mm600mm规格板材，苯板胶采用现场电动搅拌。4）外墙转角（阴角、阳角）两侧的苯板垂直交错咬茬粘结，靠近阳角两侧的板边相互粘结严密。5）窗口处采用套割，不进行拼接。6）造型檐板材采用整体定形加工，不进行拼接。7）在门窗洞口四

115、周沿45角方向设400mm200mm斜拉加强网格布，门窗洞口四周内侧阴角部位设长400mm与门窗膀等宽的阴角加强网格布。8）在外墙的转角及门窗洞口的阳角部位应先粘贴一层护角加强网格布，外墙转角的护角网格布每边不少于200mm，门窗洞口阴阳角的护角网格布一侧贴至门窗框，另一侧宽度不小于200mm。9）苯板采用点粘法施工，粘接面积为50%，胶点厚度为5mm。10）尼龙胀钉布置为7个/。11）苯板面层胶浆共两道，耐碱网格布布置在中间。3.3建筑装饰装修施工方法3.3.1抹灰工程施工方案1）外墙抹灰外墙抹灰主要为苯板基层找平层，利用外脚手架施工。找平层采用20mm厚1：2.5水泥砂浆分两次施工。在陶粒

116、和混凝土墙交接处挂网眼尺寸100mm10mm、200mm宽的钢丝网，采用钢钉按间距300mm固定，每边搭接100mm。抹灰厚度超过35mm时挂网眼尺寸100mm10mm、200mm宽的加强钢丝网。2）内墙抹灰内墙采用20mm厚混合砂浆，搭设操作平台分两次进行施工。不同材料交接处挂200mm宽纤维加强网，每边搭接100mm；底部300mm高为1：2.5水泥砂浆暗踢脚线；阳角处每边各返50mm宽做2m高1：2.5水泥砂浆护角；抹灰厚度超过35mm时挂网眼尺寸100mm10mm、200mm宽的加强钢丝网。3.3.2地面工程施工方案地面工程包括室内地热面层C20细石混凝土和楼梯间及电梯前室大理石地面。

117、1）地热混凝土面层采用商品混凝土，垂直运输采用升降机及塔吊，水平运输采用人工手推车施工。在面层和墙体周边交接处及宽度超过6m的地面上粘贴容重20kg/m3，20mm高，厚度20mm的苯板条；在门口两侧安装玻璃分隔条。地热混凝土原浆压光，其中卫生间和厨房地面采用拉毛处理，并低于室内20mm，留置直茬。2）楼梯间及电梯前室大理石地面施工时底部铺设50mm厚1：2.5干拌砂浆，粘接层为满刮10mm厚稠度较大的水泥素浆，施工完毕浇水养护。3.3.3外墙涂料施工方案材料运输采用升降机及塔吊，底部腻子和封闭底漆利用外脚手架施工，面漆采用电动吊兰施工。施工时底部刮弹性腻子两遍后用砂纸打磨平整，然后刷封闭底漆

118、两道，干燥后刷面漆两遍。3.3.4内墙大白涂料施工方案1）天棚大白施工搭设活动操作平台施工。施工前先对模板接缝进行机械打磨，达到平整，然后在四周和墙面交接处弹水平线用石膏进行找平，找平的厚度不得超过5mm，对于偏差超过5mm的房间挂钢丝网抹1：2.5水泥砂浆进行处理，抹灰厚度不得超过15mm；大白分三遍成活儿，面层抹压平整。2）墙面大白施工墙面大白在地面施工完毕后搭设操作平台施工。分三遍成活儿，面层抹压平整。卫生间和厨房天棚大白沿墙面向下返50mm。3）电梯前室及楼梯间大白涂料施工搭设满堂脚手架施工，大白挂两遍后用砂纸打磨平整后刷内墙乳胶漆两遍。3.3.5外墙干挂大理石施工方案外墙大理石施工时

119、搭设落地式双排脚手架，石材采用外加工，个别现场加工的规格采用专用切割锯切割，石材的运输采用电动升降机。龙骨和基层的连接采用后置埋件，主龙骨采用镀锌槽钢，副龙骨采用镀锌角铁，大理石和龙骨的连接采用挂件和结构胶连接，大理石接缝打硅酮耐候密封胶。3.3.6门窗安装施工方案1）塑钢窗安装塑钢窗安装分为一层到四层外墙干挂大理石部分的安装和四层以上外墙涂料部分的安装（1）干挂大理石部分的塑钢窗安装为了保证塑窗安装工程的节能保温效果，塑窗必须在大理石施工前安装，并将发泡剂填塞完毕，还要将外侧窗榜抹灰完成。（2）外墙涂料部分的塑钢窗安装此部分塑窗在抹灰之前安装，并将发泡剂填塞饱满。（3）塑钢窗的固定混凝土墙部

120、分采用射钢钉固定，陶粒部分在砌筑时将此部位的陶粒填塞满水泥砂浆，采用胀栓固定。（4）发泡剂的填塞缝隙小于等于20mm时全部采用发泡剂填塞，当缝隙大于20mm时填塞容重20kg/m3的苯板后，用发泡剂填塞饱满。临时固定垫片拆除后补填发泡剂。2）门安装进户门及管井门等安装全部采用膨胀螺栓固定。3.3.7楼梯扶手制作安装施工方案楼梯扶手采用现场下料制作安装，不锈钢管的侧壁厚度为1.2mm，各部位钢管的直径由建设单位及设计确定。安装时采用膨胀螺栓固定，斜段高度为900mm,顶部平直段高度为1100mm。3.3.8散水坡施工方案散水坡底部为500mm厚中砂防冻层，中部为150mm厚C20细石混凝土垫层，

121、面层为20mm厚1：2.5水泥砂浆；散水坡平面按6m间距设置分格，在和主体墙交接处设置分隔缝，分隔缝全部用弹性油膏嵌缝。施工时采用人工挖土及回填砂，混凝土采用商品混凝土机械振捣，人工抹压平整，面层水泥砂浆采用现场拌制，人工压光。3.4建筑屋面施工方法3.4.1基层找平层基层找平层为20mm厚1：2.5水泥砂浆。材料运输采用塔吊，施工时阴阳角做成圆弧形，表面平整度满足隔气层施工要求。3.4.2隔气层施工隔气层为聚氨酯防水涂料，分多次涂刷施工，沿女儿墙及屋面突出物的上返高度必须达到和防水层封闭。3.4.3保温层施工保温层为100mm厚容重20kg/m3的苯板。施工时分两层错缝铺设，接缝严密，在女儿

122、墙处必须和外墙保温层形成封闭。3.4.4找平层和防水找平层施工找坡层为水泥珍珠岩，考虑到强度问题，找平层加厚为50mm厚的1：2.5水泥砂浆。找坡和找平层配合施工防止雨淋，找坡层施工女儿墙上弹坡度线，中间拉线绳坡度线；找平层施工时材料采用塔吊运输，阴阳角做成圆弧形，平整度达到防水层施工要求。3.4.5防水层施工防水层为1.5mm厚高分子卷材。施工时阴阳角设置500mm附加层，突出屋面的部位必须和隔气层封闭。3.4.6隔离层施工隔离层为20mm厚白灰砂浆，采用塔吊垂直运输，抹压平整。3.4.7刚性防水层施工刚性防水层为40mm厚C20细石混凝土，内掺防水剂，配筋为6.5200mm双向，R角处配置

123、双层钢筋网。采用商品混凝土，塔吊垂直运输；施工时分块进行，原浆压光。分格采用槽钢，钢筋网在分格缝处断开，采用半缝分格，其中R角底部设置30mm宽的通缝，分隔缝灌注密封胶。混凝土初凝后用塑料布覆盖，浇水养护7天。四、投入的施工机械设备计划4.1根据工程建筑工期短，质量要求高的特点，我公司为该工程投入大量新型机械设备以及各种设备机具，确保机械设备先进、工作状态良好，以满足工程进度，工程质量、工程工期的需要。4.2根据现场需要、工程垂直运运输配备一台QTZ-80A塔吊、一台人货两用升降机，4台JZC-350型搅拌机，4.3一台HBT80型砼输送泵，理论输送量60m3/小时，为提高砼的浇筑速度，加快工

124、程工期，达到按期交工，创造有利条件，能够满足工程需要。4.4在现场配备一台ZL30E铲车。4.5钢筋加工设备，钢筋调机、弯曲机、切断机、套丝机等，模板加工设备，圆锯，平刨等。4.6依据机械设备投入计划及时组织进场，按施工平面布置图设置安装、调试。4.7在塔吊、人货两用电梯进场安装前进行相关部门的设备检测，无设备检测证书及未办理相关安装审批手续不得进行安装。4.8所有机具设备在进场时做好项目部使用台账，并由专业机械维护人员进行机具设备的检查、检测，发现不能保障施工要求的设备设备应及时检修。认真填写机具设备在进场检查、检测计录。4.9机械设备投入计划表拟投入的主要施工机械设备表（见下页）序机械或设

125、备名称型号规格数量(台)国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备 注1塔吊QTZ-80A2中国东煤2006.945T=8.0H=100m基础、主体装饰2008年10月20日进场2升降机SCD200/2002中国山东2006.411T=1.6T主体、装饰2009年7月10日进场3砼搅拌机JZC-3504中国扬州2007.67.50.35m3/每罐基础、主体装饰2008年10月20日进场4挖掘机BX300LC4日本2007.52503000M3/台班基础2008年10月20日进场5砼输送泵HBT80-11S2中国2008.77560m3/h基础、主体、装饰2008年11月1日进场6铲

126、车ZL30E4中国2007.8基础、主体装饰2008年10月20日进场7电焊机AX4-3002中国上海2006.51245接头/台班基础、主体2008年10月20日进场8切断机GJ-40A2中国上海2006.74432基础、主体2008年11月1日进场9弯曲机GJ240C2中国太源2006.64432基础、主体2008年11月1日进场10调直机GX-152中国牡丹江2006.5310基础、主体2008年11月1日进场11振捣电机YC90L-23中国安阳2008.5250/台班基础、主体装饰2008年11月15日进场12振捣棒50mm4中国安阳2008.74-8cm基础、主体装饰2008年11月

127、15日进场13打夯机HW602中国德州2007.93200m2/台班基础2008年11月1日进场14电 锯MJ1092中国哈尔滨2007.91110m3/台班基础、主体装饰2009年4月1日进场15电渣压力焊机LDZ-322中国山西2007.81560接头/台班基础、主体2009年4月1日进场16直螺纹滚丝机HGS2中国上海2007.631440基础、主体2008年11月1日进场17台钻Z316-1A1中国山东2006.416mm主体、装饰2008年11月1日进场18型材切割机J3GY-XB-400A1中国上海2008.32.2400mm主体、装饰2010年4月1日进场19无齿锯CQ4002中

128、国河南2008.43基础、主体装饰2010年4月1日进场20标养室1现场安装300组基础、主体装饰2008年9月28日进场4.10检测设备计划施工检测设备计划表名 称型 号数量精 度用 途激光经纬仪J222角度测量水准仪S343mm/km水准测量对讲机7-310742 km通话钢尺50m4经计量局检验合格长度测量塔尺5m4标高测量线坠1kg4垂直度测量线坠2kg4垂直度测量卷尺5 m15经计量局检验合格垂直、水平测量五、防止质量通病的技术措施5.1土方工程 5.1.1基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。 5.1.2基底未保护：基坑开挖后应尽量减

129、少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留300mm土层不挖，待做基础时再挖。 5.1.3施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。 5.1.4施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位05m以上推铲土；挖土机一般需在地下水位08m以上挖土，以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。 5.1.5开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构等所需

130、宽度。5.2钢筋工程5.2.1柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。一般宜用以下处理方法： 1)竖筋位移可按1：6坡度进行调整。 2)加垫钢筋或垫钢板的焊接方法。 5.2.2梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。 5.2.3梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑

131、扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。 5.2.4箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足10d(d为箍筋直径)：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。 5.2.5梁主筋进支座锚固长度不够，弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。 5.2.6板的弯起钢筋、负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。 5.2.7板钢筋绑好不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。 5.2.8柱、墙钢筋骨架不垂

132、直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过4米的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。 5.3地下室防水工程5.3.1预埋件部位渗漏水措施如下：1）施工中，预埋件必须固定牢靠，并加强对预埋件周围混凝土的振捣，及卷材防水层的处理，加强对预埋件的保护，避免碰撞。2）加强预埋铁件表面的除锈处理。3）在地下室防水砼结构中，电源线路以明线为宜，尽量不用或少用暗线，以减少结构的渗漏水通道，如必须采用暗线时，必须保证接头严密，穿线管必须采用无缝管，确保管内不进水。5.3.2砼施工缝渗漏水 措施如下：1）施工缝是防水砼工程中的薄

133、弱部位，应尽量少留。底板砼应连续浇灌，不得留施工缝。2）认真做好施工缝处止水条的处理，使上、下两层砼之间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。5.3.3接头处卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏；操作应按程序、弹标准线，使与卷材规格相符，施工中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。 5.3.4空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净，易产生基层与卷材间空鼓；卷材铺设空气排除不彻底，也可使卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥，卷材铺设层间不能窝住空气。刮大风时不宜施工，因在凉胶时易粘上砂尘而造成空鼓。 5.3.5 管根处防水

134、层粘贴不良：在这种部位施工应仔细操作、清理应干净，铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题。 5.3.6 转角处渗漏水：转角处不易操作，面积较大。施工时注意留槎位置，保护好留槎卷材，使搭接满足规定的宽度。5.4砼施工的质量通病5.4.1墙体烂根：混凝土浇筑前，先均匀浇筑10cm水泥砂浆，混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，下部振捣应认真操作。 5.4.2洞口位移变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板口两侧应对称、均匀进行浇筑振。模板穿墙螺栓应坚固。 5.4.3墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，注意快插慢拨，至表面不泛气泡为止，模板表面要洁净。 5.4.4蜂窝：混凝土一次下料不超过500mm，振捣

135、密实，模板缝隙处理严密。 5.4.5露筋：加强钢筋垫块和马蹬的控制，间距不超过1m，不得漏放，另外要加强振捣。 5.4.6孔洞：下层混凝土必须振捣密实再继续浇筑上层混凝土。 5.4.7缝隙与夹渣层：施工缝处杂物必须清理干净，底部浇筑水泥砂浆。 5.4.8梁、柱连接处断面尺寸偏差过大：加强柱接头模板刚度和尺寸的控制，支撑应牢固。 5.5屋面工程5.5.1屋面渗漏原因：泛水高度不够，局部积水，细部处理未严格按规范要求执行，施工粗糙。措施：屋面防水工程应由专业防水队伍施工，施工前通过图纸会审掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。铺设隔汽层和防水层前基层必须清理干净，保持干燥，女儿墙高度应充分考虑保温

136、层厚度及找找坡厚度，应有足够高度以保证泛水高度符合要求（大于等于mm）。屋面坡度必须保证排水坡度且符合设计要求，做到以排为主，排防结合。出屋面的排水管、排气管、落水口等细部构造必须严格执行屋面工种技术规范（）的有关规定。检查屋面有无渗漏和积水，排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水小时后进行，有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验。竣工后，应由使用单位派专人负责屋面管理。管理人员诔在每年雨季，冬季前进行检查并清扫，发现问题及时个性，并做出维修保养记录。5.5.2屋面工程找平层起砂、裂缝、积水原因：找平层砂浆配合比不当、分格条及细部处理不当措施：严格控制找平层砂浆配合比、水泥的强度和安定性，以及砂子的

137、含泥量。调整砂浆的水灰比，确保找平层的强度，防止起砂。整体水泥砂浆找平层上必须留置分格缝。分格缝的纵横间距不宜大于6m，缝宽约为20mm。基层与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处，施工时均应精心作成半径为100mm-150mm的圆弧形成钝角。5.6隔墙、砌体填充墙产生墙体裂缝原因：不按规范要求设置接结筋，隔墙或砌体填充墙的顶面与上部结构连接不符合要求。措施：墙体砌筑时，隔墙处应准确留置阳槎，并应按规定设置拉结筋，间距沿墙不得超过500mm，锚固长度从墙内的留槎处算起，每边不应小于500mm，末端应设90弯钩。砌体接槎时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持砂浆饱满灰缝平直

138、。砌体填充墙与混凝土构件交接时每隔500mm设拉结筋，拉结筋采用种植方法；墙长度大于m时，墙顶部与梁应有可靠拉结；墙高度超过m时，宜在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋砼水平墙梁。隔墙或砌体填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜挤紧，砌筑砂浆应饱满。5.7卫生间、厨房渗漏原因：原材料的质量不符和要求，或水泥过期；水泥胶配合比控制不当；基层处理不干净；细部处理不当；操作程序不符合要求；养护不够。措施：5.7.1所用的卷材、水泥必须符合设计和相应标准的要求，材料在使用前不许经过复试，合格后方准使用。其中水泥的安定性和强度必须符合要求，砂的含泥量不得超过1%。砂在使用前必须过筛。5.7.2施工前必

139、须将基层清理干净后用水冲刷，以保证防水层和基层的牢固结合，但不得有明水。5.7.3对于管道根部等细部必须先进行处理，确认合格后方可进行卷材施工。5.7.4施工时必须在管根处设置附加层。卷材涂胶必须饱满均匀，粘贴时必须将内部的空气排尽，并将接缝处用水泥胶密封，卷材卷起高度必须保证1m。5.7.5在水泥胶初凝后应立即采取有效的养护措施，确保其强度按龄期正常增长，从而保证防水效果。5.8楼地面工程面层起砂5.8.1普通水泥砂浆和细石砼整体地面使用的水泥均宜选用325#以上，安定性符合规定。严禁使用超期和因受潮结块的水泥。5.8.2铺设面层的砂，宜为中砂或粗砂，砂的含泥量不得大于3%。5.8.3严格控

140、制水泥砂浆和细时砼配合比，其级配必须是计量配料，水泥砂浆的水灰比为0.55，净拌合不少于2min，铺设时的坍落度不应大于35mm，细石砼应为干硬性，铺设时的坍落度不应大于30mm。5.8.4控制压光。5.9塑钢窗门窗框安装后变形5.9.1门窗材质不合格防治措施：设计单位应根据使用功能、地区气候特点确定风压强度、空气渗透、雨水渗透性能指数，选择相应的图集代号及型格规格。对所使用的型材应事先进行型材厚度和硬度检验，合格后方准使用。5.9.2门窗立口不正防治措施：安装门窗框前，应根据设计要求，在洞口上弹出立口上弹出立口的安装线，照线立口。在门窗框正式锚固前，应检查门窗口是否垂直，如发现问题应及时修正

141、后才能与洞口正式锚固。5.9.3锚固做法不符合要求防治措施：门窗选用的锚固件，除不锈钢外，均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方法进行腐蚀处理。锚固板应固定牢靠，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于600mm锚固板距框角不应大于180mm。在砖墙上锚固时，应用冲击钻在墙上钻孔，塞入直径不小于8mm的金属或塑料胀管，再拧进木螺钉进行固定。5.9.4门窗框与洞口墙体未作柔性连接防治措施：门窗框与洞口墙体之间应采用柔性连接。其间隙可用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，用密封材料嵌填、封严。在施工过程中不得损坏门窗上的保护膜，如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净。5.9.5窗扇推拉不灵活防治

142、措施：在窗框四周与洞口墙体的缝隙间采用柔性连接，以防止铝合金窗框受挤压变形。选用质量优良，且与窗扇配套的滑轮。5.9.6推拉窗扇脱轨、坠落防治措施：制作推拉窗的窗扇时，应根据窗框的高度尺寸，确定窗扇的高度，既要保证窗扇能顺利安装入窗框内，又要确保窗扇在窗扇的窗框上的滑槽内有足够的嵌入深度。要选用厚度符合设计要求的铝型材。5.9.7窗渗漏水防治措施：在窗楣上作滴水槽、滴水线；在窗台上做出向外的流水余坡，坡度不小于10%。用矿棉毡条等将窗框与洞口墙间的缝隙填塞密实，外面再用优质密封材料封严。对窗框的榫接、铆接、滑撑、方槽、螺钉等部位，均应用防水玻璃硅胶密封严实。5.9.8玻璃胶条龟裂、短缺、脱落防

143、治措施：窗使用的玻璃胶条要选用弹性好、耐老化的优质玻璃胶条。玻璃胶条下料时要留出2%的余量，作为胶条收缩的储备。方形、矩形门窗玻璃扇用的胶条，要在四角处按45切断、对接。安装玻璃胶条前，要先将槽口清理干净，避免槽内有异物。安装玻璃胶条前，在玻璃槽四角端部20mm范围内均匀注入玻璃胶。5.9.9门窗结合处不打胶防治措施：门窗不论采用何种连接方法，均应在结合处的缝隙中用防水玻璃硅胶嵌填、封堵，以防雨水沿缝渗入室内。5.10花岗石地面工程5.10.1地面空鼓、或面砖松动1)原因分析地面空鼓的原因主要包括以下几个方面基层处理不好，使用一段时间后产生松动；粘结砂浆不够饱满，导致出现空鼓；面层缝隙处理不好

144、，导致底部粘结砂浆流失，造成局部空鼓。2)防治措施地面基层必须清理干净，高低不平处必须处理平整，杂物必须除尽，铺设面层前必须用水冲刷干净，但不得有积水；铺粘结砂浆时必须饱满，且在基层和花岗岩的背面都要铺浆，并都要饱满，铺设时必须轻柔，并用力均匀，以保证结合严密，杜绝空鼓现象出现；面层的缝隙必须处理严密，并保证其强度达到75%以前不得有人在上面走动，以免使缝隙出现裂纹，导致底部粘结砂浆流失。5.10.2地面高低不平、砖缝不通线1)原因分析底部粘结砂浆铺设不实；不按照控制线进行施工；铺设时不按照操作规程执行。2)防治措施在底部粘结砂浆铺设时，必须饱满密实，严禁有疏漏现象发生；铺设时必须严格按照标高

145、控制线控制面层顶面的标高；并严格按照分格线控制砖缝的位置。在铺设到一定的面积后必须认真校核顶面标高和砖缝的平直度。花岗石铺设时必须严格按照操作规程执行，用力要均匀，必须用橡皮锤轻击，达到密实的效果，铺设完毕后必须严格检查表面的标高，发现有偏差的部位必须认真调整。六、安全生产的技术措施七、安全施工技术措施7.1土方工程7.1.1基坑排水与防护基础施工正逢雨季，雨水浸泡基底会给工程的质量造成影响，所以基坑底部也要有必要的排水措施，上部要有防止地表水流入基坑的措施。基坑内部采用集水坑、排水沟和污水泵等措施进行排水，基坑上部砌筑300mm高挡水砖墙并做排水沟来防止地表水流入基坑内。另外还要加强基坑防护

146、措施以保证安全。具体防护措施为搭设1.2m高护栏，下部设置挡脚板。1）基坑排水措施（1）排水沟沿基坑四周设置，排水沟边缘距离基坑底脚1000mm，排水沟底部宽300mm，上口宽500mm，坡度为0.3%，排水沟比挖土面低400mm。（2）在基坑底边四角及每条边中点各设置一个集水坑，集水坑边长为800mm，集水坑底比排水沟底低1000mm。（3）配备六台水泵进行抽水，就近排到基坑上的雨水井中。说明：第一层土方开挖期间也设置排水沟和集水坑，设置同图。2）防止地表水流入基坑措施及基坑防护措施（1）防止地表水流入基坑措施第一层土方开挖后立即砌筑240厚挡水墙，高出地面300mm，挡水墙表面抹灰，地面做

147、5%向外坡水，见图。71.2基坑防护措施基坑周边搭设1.2m高安全护栏，底部设置200mm高挡脚板具体见图。由于基坑为自然放坡，因此必须对基坑侧壁采取保护防护措施，防止雨水冲刷坑壁及边坡水分流失，方法为表面用密目网和五彩布进行覆盖，其中上层为五彩布，下层为密目网，用钢筋将其固定到边坡上，表面用48钢管按2m压实。第一层修坡完毕后立即进行防护覆盖，并随时检查防护的完好性，发现破损及时处理。7.1.3基坑监测根据有关规程规范及设计要求，结合本工程的具体情况，本监测工程布设监测点.基坑支护体系水平位移：根据建筑变形测量规程的要求，在支护结构坡顶埋设位移观测点，间距：不超过20m，埋设观测基准点。（1

148、）监测内容原有保护建筑的沉降观测。基坑侧壁水平位移监测。（2）水平位移量测采用视准线法，在挡水墙墙顶部处设置视准线，在视准线两端设置基准点，在线上设位移观测点。基准点设在稳定地点，观测点设在围护墙上，测量时用经纬仪测各位移观测点相对视准线的偏离值，即测点水平位移值。观测点布置。沿围护墙布置，间距不超过20m布置一个，测点用钢筋固定在挡水墙上，方便观测。由于边坡施工条件复杂，测点容易受到破坏，所有测点必须做得牢固，配醒目标志，确保安全见下页图。观测位移观测从基坑挖土开始，基坑开挖期间，每天、每挖一步土观测一次，当位移变化较大或有突变时，加密观测次数，每次测量应对基准点和测点进行检查，保证测量数据

149、稳定可靠。测量员及时将现场实测数据处理后反馈给现场管理人员，及时进行险情预报。由有经验的技术员进场进行施工现场肉眼巡视，检查基坑支护结构施工质量，边坡堆载，管道渗漏水，地面细微裂缝，周围建筑和管线裂缝（用钢尺测量），一旦出现问题及时处理。（3）保护建筑沉降观测基坑开挖后要随时观察老水塔（保护建筑）的沉降情况，发现不均匀沉降时立即采取措施防止出现安全问题。在保护建筑的四个角点各布置一个沉降观测点，土方开挖前记下初读数，然后根据土方开挖的进程逐阶段对建筑物进行观测，雨后要加强观测，基坑开挖完毕使用过程中要继续观测。7.1.4安全技术措施1）机械挖土时必须按照建设单位给定的方案（如前图）进行退台开挖

150、，并保证退台宽度和坡度。2）机械挖土时挖掘机必须由专人进行指挥，并且回转半径内不得占人。3）夜间施工必须配备安全电压照明。4）基坑边缘5m范围内不得堆放材料。5）基坑上下车辆设置坡道，人员行走通道采用48mm3.5mm钢管搭设马道，如图。其中坡道两侧采用48mm3.5mm钢管搭设1.5m高护栏。6）运土车辆必须保证安全距离，斜坡上只能同时行驶一台运土车。7） 挖掘机（1）挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松散地面应垫以枕木或垫板。（2）平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。（3）挖掘硬物时，应先采用液压锤使硬物破碎。（4）挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深

151、度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边沿距离应大于1.0m。（5）作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走装置制动住，并将履带或轮胎楔紧。（6）遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块或用单边斗齿强挖。（7）作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用反向离合器反转制动。（8）作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。（9）斗臂在抬高或回转时，不得碰到钢桩、桩间土及其他物体。（10）向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸洛高度，不得偏装

152、货砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。（11）作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。（12）作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。（13）作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。（14）反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不宜过猛。（15）作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近或填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。（16）挖掘机工作时，作用半径范围内严禁占人。（17）挖掘机工作时设专人指挥。运土车在坡上只能同

153、时行驶一台车。（18）夜间施工设置足够的安全电压照明。8）蛙式夯实机（1）除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好；（2）传送皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固；(3)转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。(4)作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。(5)夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须带绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有34m的余量。(6)作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔

154、电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。(7)作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。(8)夯实填高土方时，应在边缘以内100150mm夯实23遍后，在夯实边缘。(9)在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。(10）多机作业时，其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。(11）夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。(12）夯机连续作业时间不宜过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。(13）夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。(14）作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善

155、保管。9)其他安全措施(1）进入现场必须严格遵守安全生产纪律和操作规程。(2）基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施。挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。(3）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开现场并及时处理。(4）人工挖土，前后操作人员间距离不应小于23m，堆土距土壁要在1m经外，并且高度不得超过1.5m。(5）每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并具不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。(6）机械挖土，启动前检查离心器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开

156、始作业。(7）机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。严禁在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。(8）机械不得在不安全输电线路下工作，在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全技术规范要求。(9）机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，挖土机与挖空的基坑应保持不小于2m的安全距离。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。(10）电缆两测一米范围内应采用人工挖掘。(11）配合拉铲的清坡清底的工作，不准在机械回转半径下工作。(12）向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。(13）基坑四周必须设置1.2

157、m高防护栏杆，要设置一个临时上下施工爬梯（见基坑监测点布置图）。(14）场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。(15)车辆进出门口的通行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣砼加固。(16)在开挖深基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基础积水，影响基坑土体结构。(17)清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖，如果超挖不得将杂土回填，以免影响基础的质量。(18)开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得紧靠基坑外侧堆入，以免地面超载引起土体位移，板桩位移或支撑坡坏。(19)打夯机进场使用前，必须经过严格检测，经检测电器部分、机械部分无异常情况

158、，方能进场使用。(20)打夯机必须采用五芯电缆线做电源线，严禁使用护套线，塑线及破皮老化的电缆线做电源线。(21)打夯机杜绝一人操作，应有专人护线配合操作，操作人员应戴绝缘手套。(22)施工时临时照明等的电线必须架设不低于2m的安全高度，并采用木方等绝缘材料架设，电线严禁拖地，次日清晨维护电工必须将临时照明电线等拆除并交还回仓库进行保管。7.2模板工程7.2.1拆模时必须经过技术员审批，注意不得硬碰，猛敲，以免损伤砼墙体。7.2.2支设模板时，立杆应加设垫木，横杆必须牢固支撑，拉杆不得连接在门窗和脚手架上在浇捣砼过程中要经常检查如发现有变形，松动等，要及时修理。7.2.3严禁在铺好的梁底板和楼

159、板搁栅上携重物行走或施工，必须搭设操作平台施工。7.2.4混凝土泵管底部的模板立柱必须进行加固处理。7.2.5第一步6m立杆安装时必须设置临时斜拉杆，保证安全。7.2.6拆除模板时后浇带的模板不得拆除。7.2.7进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并系牢。7.2.8经医生检查认为不适宜高空作业得人员不得进行高空作业。7.2.9工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系栓在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时思想要集中，防止扎脚和空中滑落。7.2.10遇五级以上大风时，应暂停室外作业，雪、霜、雨后应清扫施工现场，不滑时在进行工作。7.2.11两人抬运

160、模板时要互相配合，协同作业，传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。13.2.12不得在脚手架上堆放大批模板等材料。7.2.13支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通道中间的斜撑，拉杆等应设在1.8m高以上。7.2.14支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，将以活动模板、牵杠支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。7.2.15拆除模板时，必须经过安全员审批。注意整块模板掉下，尤其是用定型模板时，要注意拆模人员站在门窗口外拉支撑，防止模板突然全部掉下伤人。7.2.16高空作业要搭设脚手架或操作平台，上下要使用梯子，不许站在墙上工作，不准站在大梁

161、底模上行走，操作人员要严禁穿皮鞋、高跟鞋作业。7.2.17模板拆除时必须及时运到地面，不得在拆除层堆放，地面模板堆放高度一般不超过1.0m，并底部用木方垫起。7.2.18装拆模时，操作人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。7.2.19支撑、拉杆等不得搭在门窗框和脚手架上。7.2.20支模、拆模高度在3.0m以上时搭设平台，在3.0m以上用马凳。7.2.21在组合的钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V以下低电源。7.2.22为了保证支模主柱的整体稳定，在安装立柱的同时加设水平支撑和剪刀撑，立柱高度大于2.0m时，应设

162、两道水平支撑，满堂红模板立柱的水平支撑必须纵横双向设，其支架立柱四边及中间每隔四跨立杆设置一道纵向剪刀撑。立柱每增高1.52.0m时，除增加一道水平支撑外，尚应每隔两步设一道水平剪刀撑。7.2.23拆下的支撑、木挡要随即拔掉上的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。7.2.24安装柱模时，应将柱模与主筋临时拉结固定，防止模板倾覆伤人。7.2.25模板拆除后，临时堆放距离楼边沿不应小于1.0m，堆放高度不得超过1.0m。7.3钢筋工程7.3.1严格遵守安全操作规程和现场有关安全规定。7.3.2施工操作时，必须佩戴安全帽，并系牢安全带。7.3.3钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高处操

163、作。7.3.4搬运钢筋时，要注意附近的障碍物，架空电线或其它临 时电器设备，防止钢筋回转碰撞电线等发生事故。7.3.5绑扎悬空大梁时，应搭设有防护栏杆的脚手架，不得站在模板上操作施工，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作业。7.3.6起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待降到距模板1.0m以下方可靠近摘钩。7.3.7用塔吊吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不齐，并应绑扎牢固后起吊。7.3.8钢筋骨架不论固定与否，不得在上行走攀登。7.3.9切断机要使用前，须检查机械运转是否正常，是否漏电，电源须进入漏电保护器内。7.3.10钢筋棚照明灯要有加网罩。7.3

164、.11 3.0m以内柱筋在地面或楼柱上，绑扎整体竖立，.绑扎3.0m以上时必须设操作平台。7.3.12在雷雨天气停止露天作业，防止雷击伤人。7.3.13高处作业，不准将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手架边缘，以免滑下伤人。7.3.14粗钢筋切断时应在切断机口两侧安两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。7.4混凝土工程：7.4.1浇筑梁、柱砼时，应设操作台，操作人员不得直接在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。7.4.2高空作业必须正确使用安全带。7.4.3砼浇筑前，应对振动器进行试运转，振捣器操作人员应穿胶靴，戴绝缘手套，振捣器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源

165、开关。7.4.4浇筑无板框架结构的梁或墙上的圈梁时，应有可靠的脚手架，严禁站在模板上操作，浇筑雨蓬等悬挑部分混凝土时，外部应设安全网或安全栏杆。7.4.5楼面上的预留孔洞应设盖板或围杆，所有操作人员应戴安全帽，高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。7.5施工现场临时用电安全技术措施：7.5.1安全用电技术措施采用TN-S系统。1）保护零线由工作接地线的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。2）2保护零线与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE线采用绿/黄双色线。3）保护零线在总配电箱配电线路中间和末断至少三处作重复接地，重复接地线与保护零线相连接。4）保护零线的截面不小于工作零线

166、的截面同时满足机械强度的要求。与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm的绝缘多股铜线。5）在现场电气设备的正常情况下不带电的金属外可框架部件，金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏均有保护接零。7.5.2配置漏电保护器1）施工现场的配电箱和开关箱配置两级漏电保护器。2）漏电保护器选用电流动作型，一般均和漏电保护器的额定漏电动力作电流大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1S ；潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动力作电流不大于15mA，其额定漏电动作时间不大于0.1S ；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为不大于30Mas。3）漏电保护器的使用接线与基本保护系统相适

167、应、相配合，在任何情况下，漏电保护器只能通过工作线，而不能通过保护线。7.5.3开关箱实行一机一闸制本施工现场使用制式配电、开关箱、采用“三级配电、两级保护”，按规定设置总配电箱、分配电箱、开关箱，总配电箱处的电源首端装设总漏电保护器，开关箱内设漏电保护，做到“一机、一闸，一漏、一箱”。配电箱、开关箱有专人负责，并有门、锁能防雨；闸关符合要求，无损坏；控制回路、设备有标志，漏电保护器参数匹配。7.6各种施工班组的安全措施7.6.1力工施工班组1）上岗操作前必须经过三级安全教育，考试合格并取得安全部门发给的安全证后方准上岗作业。2）凡进入施工现场的工人必须遵守现场的安全制度，戴好安全帽，不得违章

168、作业。3）工作时间应精神集中，听从指挥，不准打闹，不准饮酒。4）未经允许不得从事非本工种作业。5）施工现场的安全防护设施脚手架、安全网不得擅自移动或拆除。 6）用手推车运料时，应先检查车辆是否完好，道路是否平整畅通。7）装车要保护平衡，不准过载，推车时前后保护210m距离，不准车快跑、转急弯，防止撞车伤人。8）运砖时应从砖垛自上而下装砖，不准捣垛底，同时注意砖垛变化，防止倒垛伤人。9）在脚手架上运料时，不准快跑，前后保持一定距离。10）脚手架上堆放材料不得超过允许荷载。11）吊盘上料一次不准超4台车，推车应放稳垫牢，防止提升时翻车伤人。12）吊盘上完料后，应关好安全门，待人退到安全地方再给信号

169、起升。13）吊盘卸完，要关好安全门，人退到卸料平台上，摘下保险杠，再给信号落下。14）上下班时应走楼梯、马道，不准攀爬脚手架和乘坐吊盘，防止发生坠落事故。15）现场电源及机具设备不得乱动，不准在现场使用电褥子、电炉子等。7.6.2气、电焊割班组（点焊工）1）必须由经过安全技术培训，并取得操作证的专业人员操作。2）进入施工现场必须严格遵守安全操作规程，不得违章作业和酒后作业。3）电割、气割应严格遵守“十不烧”规定。4）作业前应对工具点焊机、电机、开关及线路进行检查。5）高处作业时，不得手持焊枪、焊钳爬梯登高，不得将工具抛上抛下。6）每台点焊机应做到一机、一闸、一保护。7）焊把线必须绝缘良好，严禁

170、利用金属搭设代替零线使用。8）电源线及焊把线不准乱拖、乱拉，应架空敷设。9）气焊中氧气瓶和乙炔瓶应设有防震圈，不得曝晒，移动时，不准在地面滚动，避免碰撞、冲击和剧烈振动。10）雷雨时应停止露天焊接作业。11）严禁往容器或管道内输入氧气。12）在地沟、管道内施焊时，应通风良好，设专人监护，在有毒和可燃介质的地沟管道内，焊工戴防毒面具，使用36V照明，灯泡外应有金属保护网。13）焊割点周围和下方应采取防火措施，并设专人负责防火监护。14）经常检查氧气瓶与表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。15）消除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。16）气瓶严禁沾上油脂，有油

171、脂的衣服、手套等禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。17)乙炔瓶、氧气瓶应设有安全回火防止器。橡皮管连接头处需紧密固定。18)电气焊的弧光火花点必须与氧气瓶、电箱、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不应少于10m，与易燃物品的距离不应小于20m。19)焊把线长度不应超过30m，并不准有接头。7.6.3木工班组（电锯使用）1)操作前应检查电锯防护挡板，分料器防护罩是否齐全，电器开关及漏电保护器是否良好，并检查锯片是否有断裂现象，一切正常后方可投入使用。2)操作时，操作者应站在锯片的左侧位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。3)送料不要用力过猛，木料应拿平，不要摆动或抬高压低。遇木节应

172、缓慢送料。4)料到尽头不得用手推、按，以防锯片割手指，如两人操作，下手应持木料出锯片15cm厚，方可去接拉。5)锯长度小于50cm的短料时，必须用推杆送料。6)木料卡住锯片时，应停车处理。7)锯片上下安装防护罩，防止锯片伤人。8)锯片的前方安装分料器（劈刀），木料经锯盘锯开后向前继续推进时，有分料器将木料分离一定缝隙，不造成木料夹锯。9)设备外壳应做保护接零（接地），开关箱内装置漏电保护器（30mA 0.1s）。10)当作业人员准备离开时，应先拉闸切断电流后再走，避免人员碰触开关发生事故。7.6.4架子班组1)施工中用以办理准用证的密目式安全网全封闭。2)脚手架与建筑物之间，每隔10m挂一层兜

173、网，网与网之间要拼接严密。3)密目式安全网支挂完毕，要进行验收签字后交付使用。7.7洞口防护措施工程施工期间的楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口均须按规范要求进行防护。并且要有醒目的警示标志，夜间还要有红灯示警。7.7.1楼梯口防护楼梯踏步拆模后在楼梯扶安装前，沿楼梯设置1.2m高的护身栏杆，防护栏杆应符合规范规定，整齐牢固，与现场规范化管理相适应。7.7.2电梯井口、风井口、电井口防护：正在施工的电梯井内不得垂直运输。电梯井各层门口必须安装高1.2m的固定门，门网格间距不应大于150mm。同时，还应在电梯井内每隔两层（不大于10m）设置一道安全平网，平网内无杂物，网与井壁间隙不大于100mm，

174、当防护高度超过一个标准层时，不得采用脚手板等硬质材料做水平防护。7.7.3留洞口、坑、井防护。1)楼板、屋面和平台等面上短边小于250mm，但大于25mm的孔口采用竹板覆盖并用钢钉钉牢。见图2)楼层、屋面等平面孔洞边长为250mm-500mm者，可使用坚实盖板固定盖实。见图。3)边长5001500mm洞口，必须用扣件扣接钢管而成的网格，并在上面满铺竹板防护。见图。4)平面洞口短边长1500mm以上者，先在洞口四周设置1.2m高防护栏杆，并在洞口下方张挂安全网。见图。各类洞口防护的具体做法，要在一个施工现场形成定型化，不允许由作业人员随意找材料盖上的临时做法，防止由于不严密，不牢固而存在的事故隐

175、患。7.7.4通道口防护。1)在建工程地面入口处和施工现场，在施工人员流动密集的通道上方，应设置防护棚。2)防护棚宽度应大于出入口。长度根据建筑物的高度设置；建筑物高度在24m以下时，防护棚长度不小于3.0m；建筑物高度在24m以上时，防护棚长度不小于5.0m，并且防护棚顶部应搭成双层结构，层间距不小于700mm；棚顶采用不小于50mm厚的木脚手板满铺。7.8五临边防护深度超过2.0m的土方施工临边，尚未安装栏杆的阳台门，框架工程楼层周边，转料平台的两侧边，楼梯临边，女儿墙的屋面周边等，当高处作业施工左面的边沿没有围护设施或虽有设施但其高度低于800mm的，都应进行防护。7.8.1对基坑进行全

176、方位围挡。围护栏杆距离坑边不小于1.0m，每隔1.8m设一立杆，立杆打入地下700mm，横杆设上下两道，上横杆离地面1.01.2m，下横杆离地面0.50.6m。见图。7.8.2供上下人员行走的斜马道两侧边，采用48钢管按规范搭设防护栏杆，栏杆内侧再设一道竹笆，并绑扎牢固。7.8.3所有防护栏杆均刷红白相间的警示色，并在基坑周边防护栏杆上悬挂警示标志和红灯示警。7.9防坠落安全技术措施7.9.1在坡道两侧设栏杆并设安全网。7.9.2在临边洞口处作业，带防护设施，并且防护要严、要牢固。7.9.3五级大风、雨天气停止模板安装。7.9.4对施工队伍经常教育，提高防范意识。7.9.5特种作业人员必须经过

177、复审、培训，并取得证书方可上岗。7.9.6高处作业要带安全带，作业时不能随意拆除安全防护设施。7.9.7高处作业人员不准喝酒，工作中不准嬉戏打闹。7.9.8进入施工现场人员必须遵守施工现场安全规定，并按要求着装。7.9.9作业前要对施工现场的安全情况，使用的工具进行检查，确定安全无误后方可作业。7.9.10凡患有高血压、头脑反应迟钝的病人不允许高空作业。7.9.11高空作业中所用的材料应该堆放平稳，不可置放在临边、或洞口附近。施工中若发现高空作业的安全措施有缺陷或隐患，务必及时报告并修理。7.10脚手架安全技术措施7.10.1架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，

178、并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。7.10.2架子工必须持证上岗。作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。7.10.3凡遭遇五级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。7.10.4在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架上，以防止漏电伤人。7.10.5不在脚手架上附装机械设备，

179、悬挑平台拉缆风绳及搭（接）卸料槽（斗）等。7.10.6搭设双排脚手架，先立里排立杆，后立外排立杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200架高，相邻两根立杆接头错开500mm，并不在同一步距内。7.10.7大横杆架设在立杆内侧，同一水平面的内外大横杆接头错开一跨距。大横杆水平偏差控制在50mm内。7.10.8小横杆垂直置于大横杆之下，用扣件与立杆紧固连接，小横杆伸出大横杆之外，不应小于100mm，靠近一面，距离100150mm，小横杆应水平、不得内高外低。7.10.9剪刀撑的位置从脚手架两端开始连续设置，竖向全高。剪刀撑的斜杆设在立杆外侧，与大横杆成60夹角。7.10.10为保证架子的稳定性，搭设剪刀

180、撑时，将斜杆间隔的扣在立杆上和小横杆的伸出部分上。7.10.11用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，圆钢锚环朝上、以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧圆钢锚环，拧紧圆钢锚环时，用力要适当，一般控制在4050Nm。7.10.12脚手架铁脚手板在操作层上应满铺、铺稳，两边用12#铁丝绑扎在大横杆上，防止滑动，严禁在护身栏杆外侧设站人铁脚手板。7.10.13操作层脚手架设置栏杆与挡脚板，栏杆高度不低于1.2m，挡脚板用七夹板制成，高度不低于200mm。7.10.14搭设脚手架必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有

181、裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件圆钢锚环应满足正常状态下的扭力矩要求（56kgm）。7.10.15反拉钢丝绳要求保证通顺，不得因被其它钢管等部件阻挡，而形成折线形状，调节花篮圆钢锚环，使其松紧适度，受力明确。7.10.16检查验收，悬挑架安装完毕后，要进行全面综合的检查验收、签证，对所有节点还要进行复拧收紧，扣件圆钢锚环扭力矩不得小于40Nm，并不大于65Nm，及时用彩色粉笔做出标记，确保一个不漏。7.10.17为了防火安全，在每层上人跑道及建筑物对角处，各设置一个灭火器。7.10.18对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固

182、，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险；7.10.19在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。7.10.20脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域；7.10.21严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆铁脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。7.10.22外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排；7.10

183、.23拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；7.10.24在拆除的脚手架时，在坠落范围明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；7.10.25对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转；7.10.26拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时

184、进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；7.10.27本工程脚手架拆除时遇大风或大雨或大雾天应停止作业；7.10.28拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。7.10.29脚手架拆除过程中，不得中途换人，如必须换人，必须将整步脚手架搭设完毕并验收合格后方准换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。7.10.30在外墙苯板及门窗等装饰工程施工时，拆除的连墙件必须由专人逐个检查恢复。7.10.31拆除到最底层时，必须搭设临时斜支撑以保证安全。7.10.32所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。7.10.33每一楼层外架搭设完毕

185、后，必须验收合格后方可使用。7.10.34防雷击接地措施，采用10圆钢与本建筑结构的四角避雷接地网焊接，其电阻不得大于要求的1欧。7.10.35高空作业要正确使用“三保”遇五级以上大风时，应停止高空作业。7.10.36及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。7.10.37焊接作业时，要注意防火，遇风时，应设置挡风板，避免火花飞溅。7.10.38外架上不得堆放钢筋，模板等材料。7.10.39脚手架拆除程序与安装程序相反，拆除时，先将脚手架板逐一传递至楼层或转料平台上，再按步骤拆除，拆除步骤为横杆立杆剪刀撑，拆除时，严禁乱丢及高空坠物。7.11装饰工程安全技术措施7.1

186、1.1抹灰工程安全技术措施1）施工前全面检查脚手架及维护设施，及时排除隐患，符合安全操作要求后方准操作。2）室内抹灰高度低于3.6m，搭设临时马镫脚手架，但必须稳定牢固，符合安全规定，禁止将脚手板搭在门窗或栏杆上操作。3）脚手架上的材料、工具应分散堆放，不得超载，不准多人集中在脚手板上操作，一块脚手板上不得超过2人集中操作，禁止垂直交叉作业。抹灰时应防止砂浆溅入眼内。7.11.2饰面砖工程安全技术措施1）严格按照操作规程操作，施工前进行安全交底。2）工作前必须详细检查脚手架、脚手板以及工作场所，确定符合安全规定时，方可进行操作。3）操作人员必须戴好安全帽，系好安全带。4）严禁从脚手架上扔东西，

187、操作中使用的工具应妥善放置，防止坠落伤人，使用机械或电动工具时，应严格遵守有关机械及用电安全技术规程。7.11.3楼地面工程安全技术措施1）进入施工现场必须佩戴安全帽，机电设备的操作人员必须经过专门培训，持有操作合格证。电工的所有绝缘检验工具应妥善保管，并定期检查，每种施工机械必须专线专闸，线路不得乱搭。2）使用磨石机应戴绝缘手套，并穿胶鞋，电源线应完整，金刚砂片安全必须牢固，经试运转正常方可操作。3）清理基层时不得从窗口向外扔杂物，施工场所必须空气流通。4）夜间施工照明使用安全电压，电线及灯的高度不得低于2.5m。7.11.4涂饰工程安全技术措施1）高空作业前必须检查脚手架和脚手板的牢固性，

188、必须系好安全带，进入施工现场必须戴安全帽。2）禁止其他工种上下垂直交叉作业，施工用具必须在脚手平台上放稳。3）喷涂操作人员穿工作服，戴口罩和防护眼镜，以免涂料洒落眼内和损伤皮肤。八.文明施工的技术组织措施8.1场容场貌措施8.1.1施工现场实行封闭式管理1)施工现场设置围墙，围墙封闭严密、完整、牢固、美观，围墙使用彩钢板围挡，高度2.0m。2)建筑物外侧周边使用密目式安全网（2000目/100cm2），进行防护。3)施工现场各工种分区明确，物料堆放整洁。4)工地设置门卫，进入施工现场必须佩带工作卡。5)施工现场设置铁艺大门，大门牢固、美观。 6)施工现场大门旁设置统一样式的施工标牌。8.1.2

189、标牌写明工程名称、建筑面积、建筑单位、设计单位、施工单位、安全监督单位、工程负责人、开竣工期、施工许可证编号等内容。1)文字书写规范、工整、美观，并保持整洁完好。标牌设置高度不低于2M。2)设置统一样式的、书写工整、规范、清晰的施工平面图和安全生产管理，消防保卫管理和场容环境卫生制度板。3)施工现场内存放的料具，按施工平面图指定位置存放，并按规格码齐，高度不超过1.5m，界限清楚，不混杂。4)施工现场设置排水设施，排放带沉淀物的废水，向沉淀池排放。5)操作现场做到工完场清，建筑物内外生活、生产垃圾及残土当日清理。8.2生活设施措施8.2.1宿舍1)宿舍房间净高2.8m彩钢板房，室内通风良好，地

190、面为水泥砂浆面层。2)床铺为双层钢管床，第一层床距地0.5m，第二层床距第一层床11.2m，床长为2m。3)照明统一采用36伏安全电压。4)室内保持清洁，卧具、用具摆放整齐，无蚊、蝇、老鼠、蟑螂，不得在室内凉衣服。5)宿舍温度不得底于16。6)宿舍设卫生、防火、防一氧化碳中毒等管理制度，指定专人管理。8.2.2食堂1)灶房贴瓷砖，地面铺大理石。采用彩钢板房。2)厨房设排烟、排气、给水、排水、垃圾存放等设施。3)设有储藏室，有储藏粮食、蔬菜的货架，水泥地面，有防潮、防“四害”措施。4)炊事用具清洁卫生，定期防毒，有防蚊蝇盖，菜饭生熟分放，炊事员经防疫部门的体检，持健康证上岗，并身着白色工作服、帽

191、。8.2.3厕所施工现场设置水冲式厕所，厕所保持清洁卫生，随时清扫，及时清掏，有防蝇措施，防止蝇滋生。8.2.4淋浴间采用彩钢板房，室内贴地砖，安装防爆灯，设置更衣室，按时清扫，保持卫生。8.2.5医疗室：采用彩钢板房，备有医药箱和常用药品，有专业卫生员。8.3文明建设措施8.3.1在现场周围的围墙上设置反映企业精神时代风貌的宣传标语，现场设置宣传板等，教育所有人员遵守“环准”的规定。8.3.2对现场所有人员定期进行遵守纪律奉公守法教育。8.3.3施工现场建立安全防火组织和防火制度，明确责任和目标，按规定配备消防设备，严格管理易燃物品，有专门仓库存放。具体见安全生产、文明施工方案。九、保证工期

192、技术组织措施9.1管理组织方面的保证措施9.1.1为顺利如期完成本工程我单位配备了强有力的项目班子，班子所有成员都有着多年的施工经验，熟悉施工的每个细节和重点，由他们共同编制的施工方案在施工中能切实地指导施工，让全部工序都在项目班子的控制之下有条不紊地进行。9.1.2我们是按照建设单位所提出的总工期来进行分解，按照各分部分项工程的难易程度和重要程度，将工期合理分配，然后再针对各分部分项工程的具体情况从人、材、机、方法等方面采用切实的保证措施，实际施工中我们只要遵照规定的方案和计划严格招待是完全可以如期竣工的。9.1.3加强对现场施工人员的思想教育，提高施工人员对本项工程重要性的认识，要有紧迫感

193、，在思想上树立起全心全意为用户服务的观念，严格管理，精心施工，发扬艰苦奋斗的精神，确保本工程按期竣工交付使用。9.1.4加强计划管理，用网络计划指导施工，统筹安排，年、季、月、旬、日计划，重点抓好旬、日计划，以旬日保月计划，实现总体安排。9.1.5根据施工计划要求，编制好劳动力、机具、材料、资金计划，所需的人力、物力、材料、机具按计划提前及时进场，确保形象进度需要。9.1.6积极创造条件，周密安排好流程计划，充分利用平面、空间的有利条件，采用平面流水立体交叉作业，只要工序上有施工条件，就要有工人施工，并给施工人员准备好雨衣，做到雨天施工不停，夜间施工不停。9.1.7建立施工例会，由项目经理主持

194、召开，及时落实解决施工准备工作和施工进度中问题，施工栋号每天召开一次有施工班组长参加的施工例会（包括各专业），下达日计划，并要求做到日检查、日调整、日完成。9.1.8建立工期奖罚制度，对分部、分项、分段工程没有完成计划的施工人员要给予处罚，对完成好的给予奖励。9.1.9搞好各专业各工种的协调工作，确保总的进度计划。9.2材料保证措施9.2.1项目所需的各种材料，在施工前半个月提交给材料科，由材料科组织进料，在需用日前十天进场，砂、石等材料提前5天进场。9.2.2材料进场后，立即由取样员送检并及时获得报告单，报技术负责人和监理审批后方能使用。绝不能由于手续等方面的原因影响施工。9.2.3所有材料

195、都有由合格分承包方供给，确保不会因质量问题退货而影响工期。9.3设备方面的保证措施9.3.1为保证工期，我单位组织了塔吊、搅拌站等先进设备，保证各阶段的施工从速度到质量到安全等方面都得到强有力和保障。9.3.2现场所选用的设备，由设备科组织，按照规格要求提前半个月进场院安装调试，在需用的5天前调试完毕，移交给栋号。9.3.3设备科在栋号上设有维护人员，保证各种设备不能由于保养不到位而损坏，若设备一旦出现故障，一般问题保证半日内修好，需更换配件的8小时内完成，易损件在栋号上有备用。9.3.4砼振捣棒等小型机械现场备有需用数量2倍的机械，保证维修不误生产。9.4技术保证措施9.4.1施工前施工组织

196、设计报审完，由技术负责人按施工组织设计和施工规范要求，对各分项工程向操作班组进行详尽的技术交底，使操作工人和工长能够熟练地掌握该工序的操作方法，质量要求。9.4.2操作过程中，质量员、技术员随时跟踪检查，对出现的偏差及时纠正，不搞死后验尸，不能因返工而影响下道工序和整个工期。9.4.3技术员在各分部分项工程施工前，对图纸做到了熟于心，对设计中存在的问题，疑点及时和建设单位，监理单位和设计单位取得联系，提前把变更或答疑掌握在手，并在交底中作详细说明。不能因技术问题和设计问题影响工程进度。9.5其它方面9.5.1项目经理负责协调好各专业施工，达到有序的多工种，多专业交叉循环作业。9.5.2项目经理

197、部在执行进度计划中，做到当日计划当日完，以日保旬，以旬保月，实行昼夜两班作业，确保计划完成。9.5.3优质机械设备和先进的施工方法。保证材料的质量下进场日期按计划提前到场，不得拖延，要求提前选定验收，保证质量与进场日期。9.5.4对机械设备加强保养维护保证措施到位，使其发挥高的机械效率。9.5.5我公司选派技术水平高而熟练的工作人员作业，做到工程施工一次成优，杜绝因质量问题延误工期。9.5.6在施工过程要进行科学管理，任何时候都要多考虑不利因素，并尽可能把工期提前，还要制定相应的措施，加以保证。一旦有不可预见的因素影响工期，可采取多投入人力，机械，在不受影响的施工部位进行施工。方案与作业指导书

198、中先考虑不利施工条件，考虑得多、准备工作要提前做。9.5.7对制约下道工序施工的工程要采取增加人力和机械的投入量的方法，并多存储相关材料，力争早日扩展下道工序的施工工作面，穿插作业为下道工序提供空间与作业条件，提前运行，打好基础，确保施工连续贯通。9.5.8落实好季节性施工措施，合理安排流水穿插作业，缩短工期，加快施工速度，但必须保证质量不受影响，做到优质、快速施工。十、季节性施工措施 10.1冬季施工措施本工程冬季施工的项目为混凝土浇筑工程。10.1.1施工配合比的确定由于冬期施工，故国家规范要求，施工时将所有结构的混凝土提高一个强度等级。10.1.2材料的选用1）水泥的选用选用42.5级普

199、通硅酸盐水泥，进场前首先检查检验报告，特别是化学成分，不符合要求的不准许进场，并且固定厂家，严禁两种或多种水泥混用，水泥进场后，先按照国家规范要求进行现场见证取样，通过二次复试合格后方准许使用，水泥不加热，但必须存放在固定的有采暖措施的库房内。并防止受潮，当水泥中含有凝块时不得使用；当实际使用过程中对怀疑水泥的质量怀疑或水泥出厂时间超过二个月时，应再次进行复试，合格后继续使用，不合格禁止使用，并重新通过试验确定配比。2）骨料的选用（1）混凝土细骨料选用中砂，粗骨料选用13cm（用于垫层混凝土）和24cm。（2）对骨料的质量应严格控制，骨料中除了不得含有冰块、雪团外，还要清洁、级配良好，质地坚硬

200、，不应含有容易被冻坏的矿物质；由于本工程混凝土施工时要加入防冻剂等外加剂，因此材料进场后在取样复试时必须要进行化学成分分析，每立方米砂中碱的含量不得超过3.0kg；砂、石堆放现场事先做硬铺设，材料进场后用五彩布进行覆盖，以免材料被污染和受冻。3）水的选用选用自来水用于混凝土的搅拌，施工过程中注意对水源的保护，防止水源受到污染和受冻。4）外加剂的选用本工程施工时混凝土和砂浆掺入防冻剂。各种外加剂进场前先验收合格证和检验报告，然后现场取样进行复试，合格后方准使用。并通过试验确定配合比。5）保温材料的选用现场根据实际天气情况准备足够数量的五彩布，珍珠岩等保温材料。10.1.3混凝土施工方法的确定本工

201、程混凝土均采用蓄热法施工，机械振捣密实，人工抹压平整，采取覆盖措施。各种材料的温度每天由专人进行测量，并作好记录，当出现特殊情况或天气突然变化时，项目部技术人员应根据实际情况调整措施，确保混凝土的施工质量；混凝土施工过程中，应严格对原材料的温度，大气温度，混凝土搅拌温度，混凝土出罐温度，混凝土入模温度等进行测量，并真实详细的作好测温记录。10.1.4施工过程中测温的要求混凝土出罐温度不得低于10C，入模温度不得低于5C。测温项目和测温次数祥见下表：测温项目和次数测温项目测温次数测温时间大气温度每昼夜3次早7：30、下午2：00、晚9：00工作环境温度每工作班2次上下午开盘各一次水泥、砂、石、水

202、、外加剂每工作班2次上下午开盘各一次混凝土出罐温度每工作班2次上下午开盘各一次混凝土出模温度每工作班2次上下午开盘各一次蓄热法混凝土养护温度每昼夜4次混凝土浇注完1h测一次，以后每隔6h一次测温时要按照各项目温度一致的原则及时调整加热的程度，从而保证混凝土的施工质量。10.1.5混凝土的运输混凝土罐车必须采取棉被覆盖措施。10.1.6混凝土的浇筑1）技术要求（1）混凝土浇筑前，先清除模板和钢筋表面的冰雪和污垢，运输工具采取保温措施，混凝土运输到现场如发现离析等现象，必须进行现场二次人工搅拌，以保证混凝土的和易性；（2）混凝土浇筑时搭设移动马道，严禁踩踏钢筋进行浇筑，无论梁、板、柱混凝土必须一次

203、浇筑完毕，不得留置施工缝；（3）混凝土采用分层浇筑的方法，每层浇筑厚度不超过30cm。（4）混凝土必须采用机械振捣密实，振捣时，并充分充满模板各个角落，每排柱子振捣时由外向内对称的顺序浇筑；梁板混凝土同时浇筑，浇筑时从11轴向1轴逐步推进，振捣时要迅速，以减少混凝土的热量损失。（5）混凝土浇筑完毕后进行两次摸平压光，收平后立即用塑料和草帘子布覆盖，禁止人员在上面走动。10.1.7施工过程中的质量控制 (1)事前控制技术人员在熟悉图纸，全面详细了解整个工程特点和重要施工工序的前提下做好图纸会审工作，并结合现行规范编制切实可行的施工方案。定期召开质量会议，提高管理人员和各班组的质量意识。由技术负责

204、人组织各班组人员，在熟悉图纸的基础上现场进行技术交底，交底方式为：a、书面交底；b、小型会议交底；c、操作岗位交底。对于重要分部分项工程进行二次交底。(2)事中控制施工过程中，技术员亲临现场进行技术指导；同时质检员跟踪检查，确保施工质量。实行岗位挂牌制度。各工序施工时，将操作者的名字写在操作部位上，过手质量责任制，将质量责任落实到个人，从而进一步提高工人的质量意识。实行“三检制度”：班组检-工序交接检-专检。各道检查必须严格执行，并做好检查记录；上道工序不合格下道工序不准施工。施工过程中，如遇到突然意外情况，不得隐瞒或自行处理，必须上报项目部，由技术人员结合实际情况和有关规范要求做出合理的处理

205、方案，并上报监理单位，一经审批通过后立即实施。按规定留置同条件试块和标准养护试块，用来反映结构实体的强度。(3)事后控制定期召开质量会议，加强各班组工人的质量意识和成品保护意识。加强成品保护的工作力度，确保成品不被损坏。混凝土浇筑完毕和拆模后，加强养护，以保证混凝土早期、后期强度正常发展10.1.8混凝土试块的留置由于本工程冬期施工，故必须按照国家规范规定留置真实的试块，以用来检验混凝土的实际强度。1)试块制作的原则(1)试块现场制作，标养试块必须放在标养箱内养护；同条件试块应放在构件的旁边，和构件同条件进行养护；(2)每拌制100盘混凝土并且不超过100立方米取样不少于1次，不足100盘时也

206、取样1次；(3)每一楼层同一配合比的混凝土取样不得少于1次；(4)当配合比发生变化时，每种配合比取样不少于1次。2)试块留置的组数本工程混凝土施工时每次取样留置8组以上试块，其中一组用于检验28天标养强度；一组用于检验负温转+28天的强度；一组用于检验临界强度；一组用于结构实体检验，其它组备用。10.1.9混凝土的养护本工程混凝土采用蓄热法养护，混凝土浇筑完毕后，板立即用五彩布和珍珠岩覆盖，柱用塑料布包严后，再用草帘子缠紧，延缓混凝土的冷却时间，利用原材料的加热和水泥的水化热，在混凝土温度降至0C之前使之达到临界强度值。10.2雨季施工措施10.2.1准备工作1）施工现场的场地最好做硬铺装，即

207、浇筑砼路面，根据施工现场利用自然地形确定排水流向，找出坡度，挖临时排水沟，并保证施工现场水流畅通、不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场地，详见附图。2）加强气象预报工作，每日上班后、下班前要及时掌握气象预报情况，便于采取应急措施，做好防雨、防风、防雷暴的工作。3）现场工作棚、仓库、食堂、宿舍、办公室等大小型暂设工程，应在雨季前整修完毕，保证不倒塌、不漏雨和周围不积水。4）要适当储备苫布、塑料布、油毡等防水材料，排水需用的水泵及有关器材，并做好现场使用原材料的存放和保管工作。5）漏天结构和构件连续施工时，一般应搭设防雨棚，否则应准备足够的遮盖防雨材料，随浇随盖。6）施工部署要根据晴、雨天与室

208、内、外相结合的原则，晴天多进行室外施工，雨天多进行室内施工，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天作业面。7）在雨季施工的工程要考虑降雨的影响，考虑雨季施工的作业面，要加强劳动力调配并强调合理的工序穿插，要善于利用各种有利条件，减少防雨措施以降低工程成本，加快施工进度。8）要将雨季施工准备工作纳入生产计划，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨季施工期间工程材料和雨施材料的储备、防护。11.2.2雨季施工技术措施1）加强管理工作，认真编制和贯彻雨季施工各项保证措施，定期组织雨季施工交底和检查，并积极督促做好各项有关工作。2）砂、石分别堆放，堆放砂石的场地宜做混凝土地面，并且置于地势高的地方，

209、这样可以减少污染，保证砂石清洁。如砂、石料场混入泥浆，要对砂、石进行认真冲洗。而且雨后检测砂、石含水率，及时调整配合比。3）水泥按不同品种、标号、出厂日期分别堆放，做到先收先发后收后发，且应堆放在正式的房屋内，防止水泥因雨而受潮结块。4）机电设备必须搭设防雨棚，水泥库等材料库在雨季前要进行检查以防雨水渗入。5）钢筋按不同规格、型号分垛堆放，底部用木方垫起，防止因雨水的浸泡而生锈或溅上泥浆；6）钢筋在下料前，一定要先检查，生锈的要除锈，有泥污杂质的要清理干净；7）钢筋绑扎完成后，应禁止人员在钢筋上走动，以免带上泥土。绑好的钢筋已受泥水污染的要予以冲洗。8）木制品要有防水防潮措施，半成品堆码要垫木

210、，室外要覆盖。9）钢模板在清理干净后，要刷上隔离剂，分垛码好，在安装前要先检查，有锈渍的要清理干净，除锈并重新刷隔离剂，以免拆模时粘模，影响混凝土的外观。10）由于下雨而导致砂含水率增大，技术员要在浇筑砼前，重新给出配合比，将砂石所含水份在配合比水量中扣除掉，保证砼的水灰比；11）浇筑砼前，将钢筋表面的铁锈、泥污等一定要清理干净，保证工程质量；12）下雨天，不宜浇筑混凝土，如小雨在砼浇筑完毕后，要及时覆盖，严禁雨水对新浇筑砼的冲刷；13）对大面积的砼工程，如基础底板等在浇筑完毕后，最好能用草袋覆盖，一方面可以防止雨水冲刷，另一方面可以起到养生的作用。11.2.3雨季施工质量保证措施1）本工程质

211、量目标是市优。2）建立雨季施工管理组织机构，做好雨季施工的质量交底工作，建立并健全各项质量标准和规章制度。3）严格按雨季施工方案及ISO9000质量标准进行实施，并坚持“三检制”及“工序交接卡”等制度。4）严格执行质量否决权和奖罚制度，各单项工程施工前做至样板起步，严格执行产品挂牌制，确保工程质量一次成优，在施工过程中，必须做到“样板化”、“程序化”、“规范化”。5）加强原材料、成品、半成品、构件的检查和管理，按ISO9000标准进行验收，并有详细记录，材料堆放要有标牌，应标出产地、数量、规格、检验状态等，严格把好材料的进场关、质量关、验收关。 6）施工过程中，对实物质量检查必须严格执行公司制

212、定的内控标准。7）加强雨季施工过程中的成品保护管理和施工现场文明施工。8）项目经理部的技术员、安全员及质量检查员应对雨季施工过程中的现场、质量、安全进行全面监督和检查。10.3风季施工措施10.1.1风速超过5级以上的大风，禁止进行高空作业、高空起重，尽量停止一切作业，并加强对塔吊的管理。10.1.2遇大风天，工地竖杆插黄色旗警示，禁止明火作业，设专人监督检查。10.1.3在风季来临之前，应对宿舍、办公室、库房、搅拌机棚等屋面进行检查，发现有未钉好或未压好的屋面卷材进行修整。10.1.4在风季来临之前，还应对起脚手架及龙门架的揽风绳等进行检修，确保在风荷作用下安全可靠。10.1.5加强混凝土养

213、护质量：浇筑混凝土时，可在迎风面挂彩条布遮挡。为预防混凝土浇筑完毕后因养护不及时而造成的瞬间失水，产生裂缝，水平构件采用覆盖塑料布浇水养护的方法。10.1.6砌筑时要适当掌握砂浆的用水量，以保证砂浆有良好的和易性，必要时在施工作业面上备有水桶，砂浆过稠时可随时调整砂浆稠度，红砖清水温润后使用。10.1.7在脚手架上作业时，工具、用具施工稳妥的地方，工作完后收回。十一、施工进度计划十二、施工现场平面布置图十三、职业健康环境保护技术措施13.1噪声控制13.1.1施工平面布置的管理。在施工期间由于采用机械化施工，将产生较大的噪声。依据总平面位置图所提供的现场情况,认真做好施工现场的规划,做好机械设

214、备的平面布置。13.1.2将能产生较大噪声的机械设备，按已划规好的平面位置，尽可能下卧在自然地面下，做临时暂设，如不能设在地下，则机械设备设置临时用房，该暂设用房，采用吸声板全封闭罩棚封闭，将机械运转中的噪声减少到最低，达到环保噪声的规定要求。13.1.3混凝土施工尽量安排白天进行，如因技术原因需晚上施工，用低噪声振捣器施工，振捣混凝土时，不得振钢筋，并做到快插慢拔。夜间施工最晚到10点结束。减少晚间对居民休息的影响。13.1.4为了减少对居民生活的影响，在靠近居民的围墙上设置隔音屏。隔音屏由双层密目网制成，中间加一层木模板。高度15m。兼作防尘屏。13.1.5脚手架在支设、拆除和搬运时，必须

215、轻拿轻放，上下、左右有人传递。13.1.6使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。13.1.7使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。15.1.8加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。15.1.9由项目办公室主任负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投述。15.2施工扬尘控制措施15.2.1场内道路采用现浇砼路面，另外在进出口的门口除做水泥地面外，入口内外铺设3cm钢板，入口院内设汽车轮胎洗刷沟池，防止场内泥土污染市区道路。现场清洁工负责每天洒扫场区。15.2.2生产垃圾如碎砖、落地灰

216、，在现场合理位置堆放，经处理将垃圾运出场外。15.2.3散装水泥罐上作容量刻度，材料员随时掌握罐内剩余容积，防止运输车上料时超量溢出。并在水泥罐的四周用五彩布进行围挡。15.2.4砂石运输车卸料时，控制卸料速度，现场清洁工负责用水管喷水消尘。大风季节，砂石堆场用彩条布苫盖。15.3生活垃圾及污水处理15.3.1设一废水沉井或利用原有地下排水管线排放废水。15.3.2搅拌机刷罐水倾倒在沉淀池内，经沉淀后，定期将清水淘出润湿场区，淀物经晾晒留作回填。15.3.3生活垃圾与施工垃圾分开。生活垃圾分类袋装，集中放在垃圾箱内，由专人管理，定期通知环卫部门运出场外。15.4其他措施15.4.1定期教育现场

217、职工，增强全员环境保护意识。15.4.2设专人负责现场内的卫生，每天清涮厕所，并进行消毒。15.4.3做好社区服务工作，工地有专人负责协调市政交通、环卫等单位的工作，定期主动召开会议，听取各方面的对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使之成为爱民，便民工程。15.4.4施工现场内的树木，用木板围挡保护，认真保护绿色环境。15.4.5对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。15.4.6对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。十四、节能工程技术措施7

218、.1本工程涉及的建筑节能施工内容按照规范规定，建筑节能工程为单位工程的一个分部工程，应按照分项工程进行验收，当建筑节能分项工程的工程量较大时，可以将分项工程划分为若干个检验批进行验收。根据规范当中对建筑节能分项工程的划分规定，并结合本工程的实际情况，本工程建筑节能分项工程包括如下内容。建筑节能分部、分项工程划分分部工程子分部工程分项工程建筑节能分部工程01墙体节能工程01基层；02粘贴保温板外墙外保温；09外墙外保温薄抹面层；10外墙外保温厚抹面层； 11外墙外保温饰面层；17高保温砌块砌筑复合墙体02幕墙节能工程01石材幕墙03门窗节能工程01门安装；02窗安装；03门窗玻璃安装04屋面节能

219、工程01屋面隔汽层；03屋面板材保温层；05地面节能工程01地面板材保温7.2外墙外保温系统性能要求和主要组成材料性能要求按照黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准DB23/1206-2008(2008年3月1日实施)规定具体如下。外墙外保温系统性能要求检验项目性能指标耐候性耐候性试验后，不得出现饰面层起泡或剥落，保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1MPa，并且破坏部位应位于保温层内。抗风荷载性能系统抗风压值Rd不小于风荷载设计值。EPS板薄抹灰外墙外保温体系、EPS板现浇混凝土外墙外保温系统、HSICF外墙外保温节能体系、EPS钢丝网架板现浇混凝

220、土外墙外保温系统和胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统安全系数K应不小于1.5，机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统安全系数K不应小于2。抗冲击性建筑物首层墙面及门窗口容易受碰撞部位：10J级；建筑物二层以上墙面等不容易受碰撞部位：3J级。吸水量水中浸泡1h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均应小于1.1.0Kg/耐冻融性冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa，破坏部位应位于保温层。热阻复合墙体热阻符合设计要求。抹面层透水性2h不透水保护层水蒸气渗透阻符合设计要求注：水中浸泡24h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均小于

221、0.5 Kg/时，不检验耐冻融性能。外墙外保温系统主要组成材料性能要求检验项目性能要求EPS板保温材料密度（Kg/）18-22导热系数W/(m.K)0.041水蒸气渗透系数ng、（Pa.m.s）符合设计要求压缩性能（MPa）(形变10)0.10干燥状态抗压强度（MPa）0.10尺寸稳定性（）0.3燃烧性能阻燃型胶粘剂胶粘剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不得小于0.6MPa,浸水48d后不得小于0.4 MPa；与EPS板的拉伸粘结强度在干燥状态和浸水48d后均不得小于0.1 MPa，并且破坏部位应位于EPS板内。抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆与EPS板拉伸粘结强度（MPa）在干燥状态和浸水4

222、8d后大于等于0.1 MPa；破坏部位应位于EPS板内；抗裂砂浆和抹面胶浆的压折比小于等于3.0耐碱纤维网格布经向和纬向耐碱拉伸断裂强力（N/50mm）750耐碱拉伸断裂强力保留率（）50饰面材料必须与其它系统组成材料相容，应符合设计要求和相关标准规定。锚拴符合设计要求和相关标准规定7.3施工准备施工准备包括图纸会审、施工现场勘察和与相关单位的沟通协调、原材料和机械设备的准备、人力资源的配备等工作，具体如下。7.3.1图纸会审施工前，必须进行由建设单位组织，包括监理单位、总包单位、分包单位和施工班组技术人员参加的图纸会审，通过会审，将图纸设计当中不合理的内容和施工当中难以达到的部分全部提出，交

223、由设计单位进行修改，使施工图更具有合理性和可操作性，并形成图纸会审记录，签字盖章手续齐全，装入竣工档案。7.3.2施工现场勘察施工前必须到施工现场进行勘察，确定施工现场的实际情况，以保证能够提前对施工当中可能出现或遇到的问题进行处理。主要包括主体结构是否完全符合作业条件，施工用脚手架是否满足施工要求，以及安全防护是否严密可靠等，还包括工人宿舍和材料库的落实以及操作现场的确定等。7.3.3与相关单位的沟通协调进场前必须和相关单位进行沟通，这样可以为以后的工作打下良好的基础。主要包括建设单位、监理单位、总包单位和相关联的平行施工单位。沟通时主要包括：了解建设单位和监理单位的总体要求和计划，以便于日

224、后工作的配合；了解总包单位在工程质量、工程进度以及施工安全文明施工等方面的要求，以便于提前进行策划安排；和相关平行施工单位进行沟通，确定交叉作业的施工程序，还要和配合工种，主要是架子工进行沟通，提前提出可以满足施工要求的方案，以保证配合工种提前进行施工，做好配合工作；沟通的另一个好处是可以熟悉各个单位的不同人员的工作负责范围，有利于在以后工作当中的协调工作开展。7.3.4原材料和机械设备的准备在图纸会审完毕后，必须根据图纸和施工现场的实际情况提出材料的进场计划，并有顺序的分批组织进场施工，另外还要根据施工需要提出机械设备的需用计划，并根据施工阶段组织进场。7.3.5人力资源的配备人力资源的配备

225、包括两个部分，一为管理人员的配备；二为施工作业人员的配备。其中管理人员必须选派具备同类工程施工经验的班组，作业班组必须选用长期合作，具备一定施工生产能力和技术能力，并且质量意识和安全意识高具有良好社会信誉的队伍。7.4建筑节能子分部工程施工质量验收程序在施工单位自检合格的基础上，可以进行验收。由建设单位项目负责人主持，监理单位总监理工程师、施工单位项目负责人和相关专业质量检查员、施工员参加；必要时可邀请设计单位人员参加。7.4.1建筑节能子分部工程验收合格应符合下列规定1）所含分项工程的质量均验收合格；2）施工质量控制资料完整；3）有关安全及使用功能的检测和抽样检测结果符合要求；4）观感质量检

226、查评价符合要求。7.4.2建筑节能工程施工质量控制资料（1）、墙体节能工程设计交底、图纸会审记录、设计变更恰商记录，施工方案，技术质量交底记录；材料、构配件及设备的出厂质量证明文件、进场验收记录、进场见证试验报告（保温材料试验报告，粘结、界面材料试验报告，耐碱网格布力学性能、抗腐蚀性能试验报告，外墙涂料试验报告）；施工记录隐蔽工程验收记录和相关图像资料；施工检测资料（保温板与基材粘结强度现场检测报告，墙体保温层后置埋件锚固现场拉拔检测报告，抹面胶浆试验的检测报告）；分项工程质量验收记录。（2）、建筑外门窗节能工程设计交底、图纸会审记录、设计变更恰商记录，施工方案，技术质量交底记录，进场见证试验

227、报告（门窗气密性能试验报告、密封胶条性能试验报告）；门窗合格证、特种门及其附件的生产许可文件，进场验收记录（型材检验记录）；施工记录隐蔽工程验收记录和相关图像资料；分项工程质量验收记录；工程质量问题册的处理方案和记录。（3）、屋面节能工程设计交底、图纸会审记录、设计变更恰商记录，施工方案，技术质量交底记录；材料、构配件及设备的出厂质量证明文件、进场验收记录、进场见证试验报告（保温材料试验报告，粘结材料试验报告）；隐蔽工程验收记录和相关图像资料；分项工程质量验收记录；工程质量问题处理方案和记录（4）、地面节能工程设计交底、图纸会审记录、设计变更恰商记录，施工方案，技术质量交底记录；材料、构配件及

228、设备的出厂质量证明文件、进场验收记录、进场见证试验报告（保温材料试验报告，粘结材料试验报告）；隐蔽工程验收记录和相关图像资料；分项工程质量验收记录；工程质量问题处理方案和记录（5）幕墙节能工程设计交底、图纸会审记录、设计变更恰商记录，施工方案，技术质量交底记录；材料、构配件及设备的出厂质量证明文件、进场验收记录、进场见证试验报告（保温材料试验报告，粘结材料试验报告）；隐蔽工程验收记录和相关图像资料；分项工程质量验收记录；工程质量问题处理方案和记录7.5建筑节能子分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查内容7.5.1外墙节能保温构造钻芯现场实体检验记录；7.5.2外围护结工热工缺陷现场实体检

229、验报告；7.5.3建筑围护结构传热系数现场实体检测报告；7.5.4保温浆料同条件试件现场实体检验报告；7.5.5外窗气密性现场实体检验报告；7.6建筑节能工程检测计划按照黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准DB23/1206-2008(2008年3月1日实施)要求，检测主要包括三个方面：原材料、半成品、和成品的实体检测。具体按照各个子分部工程如下。7.6.1原材料检测1）墙体节能工程检测计划序号材料名称试验项目组批原则及取样规定1保温板（EPS）密度导热系数水蒸气渗透系数压缩性能干燥状态抗压强度尺寸稳定性燃烧性能按照黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准（DB23-1206-2008）取六组。2

230、粘结材料粘结强度按照黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准（DB23-1206-2008）取六组。3耐碱网格布单位面积质量耐碱拉伸断裂强力耐碱拉伸断裂强力伸长率断裂应变按照黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准（DB23-1206-2008）取六组。2）门窗节能工程检测计划序号材料名称试验项目组批原则及取样规定1外窗气密性传热系数中空玻璃露点按照黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准（DB23-1206-2008）检测一组，随机抽取同型号、同规格三樘成品窗进行传热系数和气密性检测，同时随机抽取同规格三块中空玻璃进行露点检测。2密封胶条回弹恢复加热收缩率污染及相容性老化性能单位工程中同种胶条制品至少检

231、测一组，每组取500mm样品三段。3）屋面节能工程检测计划序号材料名称试验项目组批原则及取样规定1防水涂料不透水性低温弯折性断裂拉伸强度断裂伸长率加热伸缩量断裂拉伸强度保持率胶断伸长率保持率一组2苯 板导热系数密度抗压强度压缩强度燃烧性能取三组。4）地面节能工程检测计划序号材料名称试验项目组批原则及取样规定2苯板导热系数密度抗压强度压缩强度燃烧性能取三组。7.6.2实体检测按照黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准DB23/1206-2008(2008年3月1日实施)主要包括如下项目。1）保温板材与基层粘结强度现场检测六组；2）墙体保温层后置锚固件拉拔力现场检测；3）外墙节能保温构造现场钻芯实体

232、检测；4）外窗气密性现场实体检测；5）建筑围护结构传热系数现场实体及检验；6）建筑外围护结构热工缺陷现场实体检验。7.7外墙粘贴苯板施工技术措施7.7.1构造做法基层墙体粘结层保温层保 护 层外墙饰面混凝土墙面做找平层专用粘结剂配置的粘结胶浆聚苯乙烯泡沫塑料板耐碱玻璃纤维网格布增强，专用粘结剂配置护面胶浆涂敷涂 料7.7.2材料的选用所用的材料必须符合规程（DB232/7002000）和国家现行有关标准的规定，各种材料进场时必须具有出厂合格证和性能检测报告，并经过复试合格后方准使用。1）保温材料（1）外墙保温选用密度为18Kg/的阻燃型聚依稀泡沫苯板，苯板自生产之日起在常温下养护不的少于42d

233、。（2）苯板表面不得带有表皮，苯板厚度允许偏差为2mm，对角线允许偏差为2mm，平整度允许偏差为1mm。（3）材料进场时按照批量进行现场见证取样，送具备相应资质的试验单位复试合格后方准使用。（4）苯板的技术性能应满足如下要求：序号项 目单 位指 标1导热系数W/m.K不大于0.0412压缩强度KPa不小于10037048h后尺寸变化率%不大于54水蒸气透湿系数不大于4.55体积吸水率%不大于46氧指数%不小于302）耐碱玻璃纤维网格布（1）所选用的耐碱玻璃纤维网格布中的玻璃纤维必须符合耐碱玻璃纤维无捻粗砂（JC/T5721994）的要求，其中对耐碱性要求其经100Ca（OH2）饱和溶液浸泡4h

234、后单丝断裂保留率不得小于75%。（2）进场的耐碱玻璃纤维网格布必须包装完好，表面不得有折痕，断丝等现象，并且尺寸均匀。（3）耐碱网格布的技术性能指标必须符合如下要求：产品代号纱线线密度Tex宽度cm涂敷量%（质量）单位面积质 量（g/m2）断裂强力N/50mm组织经纱纬纱经向纬向ARN6690L864768901028020001700绞织3）专用粘结剂（1）所选用的胶粘剂必须为专用胶粘剂，进场时必须具有合格证和性能检验报告。（2）胶粘剂的技术性能指标必须符合如下要求：项 目单 位指 标外观白色均匀乳状液不发挥物%54.5粘度Mpa.S500-1000残存单体%1.0PH值4）水泥、砂、水（1

235、）粘结胶浆选用低碱度硫铝酸盐水泥，护面胶浆选用32.5级普通硅酸盐水泥，并且应符合低碱度硫铝酸盐水泥（JC659）和硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175）的要求。其各龄期的强度必须符合下列要求：标 号抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）1d7d1d7d32.532.042.54.56.0（2）选用中砂，细度模数 f=3.02.3，含泥量小于1%，其性能指标应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52）的有关规定。砂使用前必须过筛。（3）施工用水选用自来水，其性能指标必须符合相应标准的要求。5）粘结胶浆（1）粘结胶浆由专用胶、32.5级普通硅酸盐水泥、中砂按照规定的配合比拌合而成。拌制时

236、，各种原材料的用量必须严格控制，砂的允许偏差不得超过3%，水泥、水、专用胶的允许偏差不得超过2%。（2）粘结胶浆采用人工搅拌，搅拌时将专用胶、水泥、砂依次按比例方入专用的容器内，搅拌均匀。胶结沙浆必须随拌制随用。（3）粘结胶浆必须符合下列要求：在干燥状态下对基层墙体的粘结强度平均值不小于0.3MPa，且粘结面不得出现任何脱胶现象。经48h浸水作用后，出水2h对基层墙体的粘结强度 平均值不小于0.1MPa，干燥7d后不小于0.3MPa，且粘结面不出现任何脱胶。无论在干燥还是在浸水作用后，对苯板的粘结强度平均值不小于0.1MPa，且粘结面不出现任何脱胶现象。粘结胶浆与苯板经相容性试验后。苯板降解厚

237、度应不大于1mm。6）护面胶浆（1）护面胶浆由专用胶、低碱度硫铝酸盐水泥、砂、水按照配合比拌制而成。（2）护面胶浆应符合下列要求：无论在干燥状态还是在浸水作用后，对苯板的粘结强度平均值不小于0.1MPa，且粘结面上不得有任何脱胶现象。无论在干燥状态还是在浸水作用后，经抗拉试验后保护层与网格布之间不得发生分层脱皮。经不透水性试验整个表面全部湿透的时间不小于2h。重量吸水率不大于20%。7）涂料由于本工程外墙保温做法的要求，外墙涂料将选用高弹、防水、透气性和耐侯性好的涂料。7.7.3施工前的准备1）外保温墙体基层的施工应在主体验收合格后进行。2）基层为水泥砂浆找平层，外表面平整度的允许偏差应不大于

238、4mm。达不到要求的部位要及时进行处理。3）保温层的施工应在基层墙体工程验收合格后进行。在保温层施工前，外墙的所有门窗框体必须安装并验收完毕，门窗框体与墙体间空隙必须用保温材料充实。4）外保温墙体的施工采用外脚手，墙体不应予留孔洞和设置脚手架。5）外保温墙体施工时的环境温度不得低于10，风力不大于5级。雨天不宜施工。6）施工前，技术员必须熟悉施工图纸，了解外保温墙体各部位的构造及节点做法，明确门窗洞口，装饰线条，的尺寸、位置、标高等方面的技术要求。7）工程所需各项材料应按计划组织进场，进入现场的各项材料应按品种规格分类堆放整齐，并做好材料的防雨、防潮、防火等措施。专用粘结剂应在密封背阴处存放，

239、存放环境温度不得低于5。8）在粘贴苯板前，应先清理基层墙体，使墙面没有妨碍粘贴的物质；并应检验墙面的垂直度和平整度，不符合要求部分应处理。9）在施工开始前，应首先做样板墙，并对工人进行施工操作培训及技术交底，未经培训的工人不许上岗。10）外保温墙体的施工工具除准备抹灰用必备工具外，另外准备简易电动切割机、打磨砂板、剪刀、砂纸、小手锯、壁纸刀等专用工具。7.7.4施工工艺1）外保温墙体外保温部分的施工分为保温层工程、保护层工程两道工序进行。2）保温层工序和保护层工序的应按右表顺序进行。7.7.5施工要点1）粘结胶浆和护面胶浆必须按试配配比配制，必须做到随用随配制，严禁使用初凝后的胶浆。夏季施工时

240、，若胶浆凝结速度过快，宜通过试验掺加柠檬酸，但掺量最多不应超过水泥用量的0.4。2）保温层的施工应符合下列要求：（1）保温层施工时，如墙体干燥，应淋湿后施工。（2）粘贴苯板前，确定基准线。（3）粘贴苯板自下而上进行。（4）苯板的粘贴采用点状布胶的方式，胶点在板面上应均匀对称分布，胶点的直径为5060mm、厚度为人1013 mm、间距为150mm、距板边距离宜为3050mm，压实后的粘结胶浆厚度不应大于35mm，面积不应小于板面的50。有特殊质量要求部位，布胶面积按具体的质量要求布胶，如在网格布翻包部位、用苯板做成装饰线条部位及外墙转角部位满浆粘贴。（5）点状布胶后，立即将苯板平贴靠在墙面上，并

241、通过双手均匀的挤压，对称的揉动，使板安装到位。不得用力猛压板的一端，造成另一端翘起，当遇有一面粘贴不平，不牢时，应立即取下重贴，随时用2m长靠尺对已上墙的苯板面进行压平操作。（6）粘贴苯板时应垂直错缝粘贴，板间应对缝紧密，缝隙宽度不得大于2 mm,板间高差不得大于1mm，如缝隙过大，用相应宽度的苯板条填实后磨平，板与板相接部位严禁抹粘结胶浆（外墙转角除外）。每粘贴完一块应及时清除挤出的多余胶浆。（7）在保温层的边缘部位必须用整块苯板粘贴，不得用小块板拼接；门、窗口角部，应采用整块苯把切割出洞口，不得拼接。（8）遇有突出管线、埋件时，用整幅板套割吻合，不得用非整板拼凑，切割时其切割边缘应平直、整

242、齐。（9）苯板表面打磨、找平、清扫等处理在保温层施工完毕24小时后进行。3）保护层的施工应符合下列要求：（1）保护层施工前应按设计要求对外墙外立面用苯板做成的装饰线条及伸缩缝、墙面分格缝等进行处理，应对翻包网格布采取保护措施。（2）保护层的施工自上而下进行，施工前先清除掉板面的附屑、杂质、浮尘等杂物。（3）网格布的剪裁沿经纬线进行。（4）保护层作法一般为“一布二浆”。粘贴网布时，先在苯板上抹底层护面胶浆1.52mm厚，将予先裁好的网格布沿水平方向抻紧、抻平，立即用抹子将网格布压入第一层胶浆中，时抹面层护面胶浆1.52mm厚。加强网格布的保护层作法为“二布三浆”。（5）当网格布需断开时,网格布的

243、搭接长度不应小于100 mm.（6）在墙体外立面用苯板做成的装饰线条部位及墙面的分格部位网格布连续铺设。（7）夏季施工时，严禁在阳光直射下进行保护层的施工，护面胶浆终凝后，喷水养护3小时，不得使墙面发干。养生期间严禁撞击和振动。7.7.6细部处理1）外墙转角（阴角、阳角）两侧的苯板垂直交错咬茬粘结，靠近阳角两侧的板边相互粘结严密2）在门窗洞口四周沿45角方向设400mm200mm斜拉加强网格布，门窗洞口四周内侧阴角部位设长400mm与门窗膀等宽的阴角加强网格布。3）在外墙的转角及门窗洞口的阳角部位应先粘贴一层护角加强网格布，外墙转角的护角网格布每边不少于200mm，门窗洞口阴阳角的护角网格布一

244、侧贴至门窗框，另一侧宽度不小于200mm。4）外墙加强对门窗洞口周边的保温和窗与墙的密封。5）阳台及悬挑构造部位应采取必要的措施，以避免产生热桥。6）在室外地坪以下的垂直墙面，以及周边直接接触土壤的部位应采取有效的保温措施。7）女儿墙内侧按照屋面保温层的高度做保温，以防止女儿墙冻胀。8）有特殊要求的部位用尼龙胀栓固定。具体见图。7.7.7质量保证措施1)原材料的保证外保温墙体所用的各项材料必须具备出厂合格证，材料进场后先进行外观检查，外观检查通过后；对苯板必须按照批量进行见证取样复试，合格后方准使用；粘结胶浆、护面胶浆的拌制必须严格按照配合比进行，并符合有关标准和规程的规定。2)技术方面的保证

245、技术员必须在熟悉设计图纸的前提下进行图纸会审，弄清设计者的意图，解决细部等重点就和难点部位的做法，发现问题时及时和设计单位沟通，尽快确定处理方案并形成记录。施工开始前必须有技术员对操作工人进行现场培训和书面交底，未经培训者不得上岗。3)施工过程中的控制(1）苯板与基层墙体必须粘结牢固，无松动、空点、虚贴现象。施工期间质量检查员按照楼层每20抽查一处(2）护面胶浆与苯板间必须粘结牢固，无脱层、开裂现象。(3）苯板的粘贴面积应大于板面的50。(4）苯板的粘贴应垂直错缝粘贴。苯板间缝隙不应大于2mm，板间高差不大于1mm。(5）翻包网格布的位置，做法正确，网格布预留长度应符合质量及构造要求。(6）网

246、格布的搭接长度不得小于100mm，网格布的铺设，不得出现纤维松驰，倾斜错位，同时不得有网格布外露，翘边、皱褶等现象。(7）加强网格布的作法及位置正确，尺寸符合规定要求。(8）一布两浆的保护层厚度不应大于4mm，二布三浆的保护层厚度不诔大于7mm。4)允许偏差项目(1）苯板安装的允许偏差项目应符合下页表的规定。序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度（每层）5用2M托线板检查3阴阳角垂直4用2M托线板检查4阴阳角方正4用方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1用方尺和楔形塞尺检查(2）、外保温墙体面层的允许偏差项目应按建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210200

247、1）中装饰工程一般抹灰的允许偏差标准执行。注：墙体所有脚手眼及预留孔，在脚手架拆除后全部用苯板填塞并打发泡胶，以保证节能要求。7.8门窗节能分项工程施工技术措施7.8.1塑钢窗原材料的质量控制塑钢窗加工过程在分包单位加工场完成。塑钢窗所用的原材料必须符合设计和相应标准、规范的要求，施工前必须将各种原材料的质量证明材料连同资质证书、营业执照、安全生产许可证及管理人员证书上报7.8.2塑钢窗检测计划包括见证取样送检、现场成品窗检验、安装成品质量检验、外窗气密性现场实体检测。1)见证取样送检项目按照黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准（DB23-1206-2008）要求，检验项目如下。序号材料名称试

248、验项目组批原则及取样规定1外窗气密性传热系数中空玻璃露点本工程建筑面积为19335m2，按照黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准（DB23-1206-2008）检测一组，随机抽取同型号、同规格三樘成品窗进行传热系数和气密性检测，同时随机抽取同规格三块中空玻璃进行露点检测。2密封胶条回弹恢复加热收缩率污染及相容性老化性能单位工程中同种胶条制品至少检测一组，每组取500mm样品三段。见证送检必须在建设或监理单位的见证下，根据取样标准，在现场随机抽取后封样儿送检测单位检验。2)现场成品窗检验成品窗检测包括外观检查、加工尺寸检查、标识检查、保护膜的完好性检查、钢衬配置的检查，固定拉片安装的检查等。钢衬

249、检查采用磁铁检验。检查必须形成验收记录。3)安装成品质量检验执行黑龙江省地方标准（DB23）,具体要求如下。项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm2000mm35用钢卷尺检查2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3平开窗同樘门窗相邻扇的横端角宽度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门扇开启力限值扇面积1.5m240N用100N弹簧秤钩住拉门扇开启力限值扇面积1.5m260N手处启闭5次取平均值5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值247弹簧门扇门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗

250、框（含拼樘料）正、侧面垂直2000mm2用1m托线板检查门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直2000mm3用1m托线板检查10门窗框（含拼樘料）水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗框标高5用钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查4)外窗气密性现场实体检测按照黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准（DB23-1206-2008），在建筑物外窗全部安装完毕后，应该进行外窗气密性实体检测。具体的要求和过程如下。(1)取样方式检测必须在现场由建设单位或监理单位根据现场施工情况，在窗及配件全部安装完毕，达到正常使用的状态后，见证抽取。(2)取样原则抽样数量可以在和

251、同中约定，但和同约定的抽样数量不得少与DB23标准规定。当和同中无约定时，按照每个单位工程至少抽检3樘。当一个单位工程外窗有两种以上品种、类型和开启方式时，每种品种、类型和开启方式的外窗抽检不少于3樘。(3)外窗气密性现场检验装置的要求现场能够利用密封板、围护结构和受检外窗组成静压箱，各连接处应密封良好；密封板采用组合方式，应有足够的刚度，且与围护结构有足够的强度；通过供风系统从静压箱抽风或向静压箱吹风，在检验窗的内外两侧能够形成正压差或负压差；应在静压箱引出测量孔测量压差，且在管路上安装流量测量装置测量空气渗透量；检验装置示意图见下图；当受检外窗尺寸过大或形状特殊时，宜以受检外窗所在房间为测

252、量单元进行检验，检验装置的密封板应安装在房间的门口上。(4)外窗气密性检验仪器的要求供风系统供压和压力控制能力必须满足要求；压力测量仪器侧值的误差不应大于1Pa;当空气流量不大于3.5m3时，空气流量测量装置误差不应大于10，当空气流量大于3.5m3时，空气流量测量装置误差不应大于5。(5)检验步骤检验前，测量受检外窗面积及开启扇缝长，弧形窗、折线窗应已展开面积计算；同时记录十内外的大气压及温度；在室内侧用厚度不小于0.2mm的透明塑料膜覆盖整个窗范围并沿窗口边框处密封，密封膜不应重复使用。在室内侧的窗洞口上安装密封板，确认密封良好；检验压差顺序按要求进行；在正负压检测前分别施加3个压力脉冲。

253、压力差绝对值为150Pa，加载速度约为50Pa/s，压力稳定时间为3s，卸压时间不少于1s，检查密封板及透明膜的密封状态；附加渗透量的测定充分密封试件上的可开启缝隙和镶嵌缝隙，或用不透气的盖板将箱体开口部盖严，然后按照要求逐级加压，每级压力作用的时间约为10s，先逐级正压，后逐级负压。记录各级测量值。附加空气渗透量系指除通过试件本身的空气渗透量以外的通过设备和镶嵌框以及各部分之间连接缝等部位的空气渗透量；总渗透量的测定打开密封板检查门，去除试件上所加密封措施透明膜后关闭检查门并密封后进行检验，检验程序同上。(6)检验值的处理应按照建筑外窗气密性能分级检测方法（GB/T7107）中第六条执行，宜

254、按面积确定检验分级指标。(7)检验结果的判定要求窗与外墙本体的结合部不应漏风，窗整体气密性能级别应和外窗本体相同并符合设计要求；当检验结果不符合上述要求时，应扩大1倍数量抽检。仍不符合上述要求时，判定检验批不合格。7.8.3塑钢窗安装技术措施1)施工准备 (1)技术准备 安装门窗时的环境温度不宜低于5。 在环境温度为0的环境中存放门窗时，安装前在室温下放24h。安装工人在门窗安装前，应熟悉门窗大样图及门窗洞口表，了解门窗编号的意义及不同型号与规格的门窗安装的层数及部位。安装工人在安装前应按照设计图纸的要求检查核对门窗、五金件、安装辅助材料的质量，尤其要核对门窗的数量、品种、规格、开启方向及外形

255、等，对不合格者应更换。(2)材料要求 进场前应对塑料门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑料门窗应分型号，以不小于70的角度下衬垫木立放于整洁的仓库内，仓库内环境温度小于50。门窗放置时距离火源1m以上，不得与腐蚀物接触。 门窗的规格、型号应符合设计要求，门窗质量及力学性能符合国家现行标准要求，并具有出厂合格证。 门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合国家现行标准中对此三项性能的规定及设计要求，门窗进场后要进行二次复试，复试合格后方准使用。 门窗采用的五金件、紧固件、增强型钢及金属衬板等型号、规格、性能及要求均应符合国家现行标准的有关规定。 玻璃的品种、规格及质量应符

256、合国家现行标准的有关规定，并附有产品合格证。 门窗与洞口密封用密封胶应具有弹性和粘结性。长度超过450mm的主型材，内部必须加设镀锌钢衬，厚度不小于1.5m，并不得有短条，检查方法为用磁铁全数检查。(3)主要机具 手电钻、电锤、锯、水平尺、螺丝刀、扳手、钳子、线坠、粉线包、钢卷尺、手锤、扁铲、水准仪等。 (4)作业条件 作业层结构已施工完毕，并经有关部门验收合格，内外墙装饰面层接近完成，工种之间已办好交接手续。 按图标示尺寸弹好作业位置线，并根据已弹好的+05m水平线确定门框安装标高。 对于加气混凝土墙体，窗固定点部位砌块内部灌满1：1水泥砂浆，并强度达到100%。 准备好安装时的脚手架并做好

257、安全防护措施。 环境温度高于5。 2)施工工艺 (1)将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放。补贴脱落的保护膜，在窗框上划中线。检查门窗框上下边的位置及内外朝向，安装固定片，固定片采用厚度大于1. 5mm、宽度等于15mm的镀锌钢板。安装时应采用直径32mm的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉20mm拧入，不得直接锤击钉人。固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框至少l50mm200mm，固定片之间的距离小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。 (2)临时固定 当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。无上下框应使两边低于标高线10mm。然后将门窗框用木楔

258、临时固定，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。 (3)与墙体连接固定 当门窗框与墙体固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框，固定方法应按照下列。 混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。 加气混凝土洞口应采用木螺钉将固定片固定在灌满砂浆的砌块上。 (4)嵌缝 嵌缝在抹灰前进行。门窗框与洞口之间的缝内采用发泡胶填塞；待干燥后用刀片将超出窗内外表面的部分切齐；对于缝隙较大的，采用闭孔苯板连续填塞，不得断条，缝隙用发泡胶填齐。(5)门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙处理如下： 窗洞口内侧水泥砂浆抹平，内侧抹灰时应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其宽度、深度均为5mm，作为胶槽。抹灰层应超出门窗

259、框，其厚度以不影响扇的开启为限，一般为10mm。待外抹灰层硬化后撤去片材，用密封胶进行密闭。门窗框上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料刮铲门窗框表面。 窗洞口外侧四周粘贴20mm厚32/挤塑板。(6)门窗玻璃的安装玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不用厚度的垫块，边框上的垫块应用胶固定，将玻璃装进框内，然后用玻璃压条固定。(7)门锁、执手、纱窗铰链等五金附件在水泥砂浆硬化后进行安装。安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，禁止用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。 (8)窗口四周内外侧均采用中性硅酮密封胶密封窗框边缘，在打密封胶时线条要顺直，不得有重叠、断点要均匀顺

260、直厚度一致。7.8.4质量标准 1)塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。 2)塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm200mm，固定点间距应不大于600mm。 3)塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。 4)塑料门窗扇应开关灵活、关闭紧密，无倒翘。 5)塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应

261、正确，功能应满足使用要求。 6)塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直，无裂纹。 7)塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面无划痕、碰饬。 8)塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 9)塑料门窗扇的开关力应符合下列规定： (1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大子80N，并不小于30N。 (2)推拉门窗扇的开关力应不大于100N。 10)玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。 11)排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 12)塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表

262、12-4的规定。 13)与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块、密封胶等材料，其性能与PVC塑料具有相容性。 14)门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。 15)安装工程中所用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏和变形的措施。 16)临时固定木楔、垫块切忌盲目塞紧，注意防止门窗框变形。 17)填充门窗框与洞口间隙时，不能用力过大，防止门窗框受挤弯曲而产生变形。 7.9屋面节能分项工程施工技术措施7.9.1原材料的控制屋面工程所需的各种原材料必须符合设计和规范的要求，材料进场前首先验收合格证和检验报告，并进行外

263、观检查，外观检查合格后准许进场，材料进场后，进行见证取样，送检测单位复试，合格后方准使用。使用期间，各种材料必须保管完好，以免影响屋面工程的施工质量。7.9.2隔气层隔气层为聚氨酯防水涂料。1）基层清理水泥砂浆找平层验收合格后必须达到干燥方可施工。施工前将上面的浮砂、灰尘等杂物清理干净。2）隔气层施工基层干燥后方可进行隔气层施工。施工时首先进行管道根部的处理。聚氨酯涂料分多次涂刷，达到设计厚度，在山墙、女儿墙、出屋面管道根部处卷材向上卷起，超过保温层150mm，达到和防水层封闭。7.9.3保温层屋面保温层为100mm厚容重20kg/m3的苯板。1）基层清理 基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。

264、 2）管根处理 穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土(内掺3微膨胀剂)填塞密实，将管根固定。 3）保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水漫或雨淋。 4）保温层作业 应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳；分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开12；各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。 5）质量标准 （1）保温材料的堆积密度(表观密度)、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。 （2）保温层含水率必须符合设计要求。 （3）保温层铺设应符合下列要求： 紧贴(靠)基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确，上下层错缝并嵌填密实

265、。 7.10地面节能分项工程施工技术措施7.10.1低温热水地板辐射采暖工程施工工序1）清理基层，使其干净、平整；2）敷设高效保温板；3）铺设铝箔纸；4）集分水器定位安装，按设计图纸要求，布置膨胀缝（含沿墙四周及过门处）；5）敷设塑料管；6）对集、分水器和塑料管试压；7）铺设钢丝网；8）塑料管带压填充细石混凝土；9）集、分水器与供暖系统连接；10）对整个系统试压；11）试压合格后，对整个采暖系统进行冲洗；12）进行系统的调试（进行冷热两态试验）。7.10.2施工工艺流程材料进场验收材料入库施工准备铺设高效保温隔热板铺设铝箔纸安装集、分水器敷设PEX管并固定管夹设置膨胀缝外观检验及水压试验铺设钢

266、丝网带压填充豆石混凝土抹平。7.10.3施工方案1）在工地初步具备现场施工条件下，开始运材料进现场，并通知有关人员进行验收。2）进入施工阶段，首先清理现场，并请有关人员协助将现场封闭，以确保施工安全与施工质量。3）封闭现场后，首先进行分水器安装，铺设高效保温隔热板，而后铺设铝箔纸。4）铝箔纸铺设完毕后，按施工图纸进行塑料管环路铺设。5）塑料管铺设完毕后，在塑料管上铺设钢丝网。上述工程完成后，应进行质量自检，具体方法如下：查看高效保温隔热板是否平整，塑料管有无外伤，管间距是不是符合设计要求，然后进行水压试验，试验压力为0.6Mpa。6）在确认质量无问题的情况下，有关人员应及时验收，并在验收合格后

267、，8小时内回填细石混凝土，并按要求留置试块。7.10.4施工方法与技术措施1）地板辐射供暖的安装工程，环境温度不宜低于5，地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸，编制详细的施工方案及其它工种的配合措施，安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。2）管道安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。安装过程中，应防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料管道。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。3）绝热层的铺设（1）绝热层应铺设在平整的基面上。（2）绝热层应铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔面层时，

268、除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿越外，不得有其他破损。4）管道的配管和敷设（1） 按设计图纸的要求，进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。加热管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。且填充层内的加热管不应有接头。并应采用专用工具断管，断口应平整。（2）加热管应加以固定，可以分别采用以下的固定方法，用固定卡将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上，卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上，加热管固定点的间距：直管段不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。5)热媒集配装置的安装(1)当其水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面应不小于300

269、mm，当垂直安装时，分集水器下端距地面应不小于150mm。(2)加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内，套管外皮不宜超出集配装置外皮的投影面。加热管与集配装置分路阀门的连接，应采用专用连接件。(3)加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距小于或等于100mm时，应设置柔性套管等保温措施。(4)加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期内，应对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清洁为止。6)混凝土填充层的浇筑与养护具体见地面工程施工技术措施。7.11幕墙节能分项工程施工技术措施本工程外墙在干挂大理石内侧墙面粘贴100mm厚苯板保温层，因此幕墙工程施工时节能处理

270、部位为龙骨横向支架和墙体连接处的保温处理。处理措施为先施工龙骨再施工苯板，苯板和龙骨边缘贴近，缝隙用发泡剂填塞饱满，苯板面层刮胶时满刮，达到保护的作用。施工时对每一个龙骨连接点进行检查。十五、创优措施8.1质量管理目标本工程的质量目标为“市优质”工程，分部分项工程一次验收合格率为100%，优良率为100%。8.2质量控制和保证的指导原则首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”；严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程； 制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权

271、力彻底落实到位，严格奖罚制度；建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行；严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度；广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”；利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作；严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关；确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。8.3建立有效的质量管理保证体系按

272、照企业的项目管理模式，以ISO 9001模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO 9001国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；使工程质量得到有效地控制。8.3.1保证质量体系组织措施除了公司有一整套成熟的项目质量保证程序和实施手册外，根据工程的不同阶段，公司都要指导项目经理部制定项目质量计划、创优计划，与项目经理部共同研究制定对每一阶段质量控制重点和难点的保证措施，并进行动态的综合考评（包括工程质量、ISO9002质量体系运行、技术保证资料、分包队伍等方面

273、），实行质量否决制。8.3.2质量管理保证体系建立由项目经理领导，由主任工程师策划、组织实施，项目工长和项目安装经理中间控制，项目工程师检查监督的管理体系，形成项目经理部、各专业分包商、专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。8.4实施“过程精品”工程过程精品应指导原则1）遵守水渠原理将项目人员的行为、协力单位的行为看作是水渠里流的水，将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的预防预控措施看作是水渠。水渠建得不好，水流就可能会泛滥。强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。2）坚持各负其责项目进行分工后，各负其责，决不许越俎代庖。在施工方案措

274、施面前及任务安排和责任落实上，任何接受人（执行人）都必须无条件严格的执行。3）加强内部管理在工程质量上要加强结构工程、装修工程和机电工程的管理，在工程施工中严格执行样板制。4）强调创“过程精品”只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品，任何人必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节。5）严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”在工程实施过程中。要做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分部分项工程都编制了管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，以过程精品保证精品工程。施工现场质量管理和实施控

275、制为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：1）建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程分部工程分项工程施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。2）制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。3）严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格

276、的程序规范各项质量管理工作。4）强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。5）实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。6）加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，

277、保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。7）协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。8）通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。8.5质量控制和保证的具体措施8.5.1原材料的质量控制1）原材料必须由公司确认合格分承包方供给。2）原材料进场时，必须附出厂合格证，出厂合格证必须与产品相一致，钢筋砂、石、红砖等材料在卸车前由技术员、质量员会同监理外进行观检验，不合格不予卸车。3）经外观检验合格的材料卸车后，按现场平面布置图堆栈放，取样员立即按规定取样送检，报告单取回并经技术负责人

278、和监理签署使用意见后，方可投入使用。4）钢筋堆栈场设防雨罩棚，下面用木方垫起，距地面200高，防止钢筋受潮锈蚀。5）散装水泥罐进场后，经检验不漏、不裂，完好后，在按平面图位置做砼基础，散装水泥进场院后直接注入罐内。8.5.2测量放线工程1）测量放线人员事先必须对所使用的仪器熟练掌握。2）放线前由技术负责对放线人员进行说尽的交底，放线员严格按交底操作。3）当由于天气原因可能影响放线精度时（如阳光过程，视线昏暗等情况）应当立即停止或采取措施（如加遮光筒 ，庶阳、照明等），绝不允许应付了事。4）放线完成，由工长通知技术负责人进行准线，之后由技术负责人填写申报单，报请监理单位验线，确认无误码率后，方可

279、进行下道工序。5）基础墙等竖向构件放边线，外部必须将轴线引出到模板支撑外，以方便模板检验。8.5.3土方工程质量控制1）土方工程施工时，放线员跟班作业，控制好开挖尺寸，特别是深度，决不允许超深挖掘，扰动地基土。在采用机械开挖的同时，随机械挖土的进行，进行水平观测，人工修边角到位2）人工清底时，设的线控制标高，保证误差在5MM范围内。3）回填时严格控制每次填土厚度和土的含水率。4）回填土取原土留用，上部的尽可能填土全部外运。5）取样员及时环刀取样对回填土检验，发现问题及时调整。6）技术负责人，质量检查员，负责跟班验槽，保证其几何尺寸，平面位置正确，使基础土层与地质报告，设计土质相符，如有异常情况

280、，会同设计，科学合理的排除，将隐患消除在施工下道工序之前，保证土方工程的质量。8.5.4模板工程1）砖模施工必须严格按技术员的交底中进行。2）砖模施工时控制砌体的垂直度和砌体顶标高。3）待砌体强度达到100%后用土回填砌体与基槽间的空隙，夯实。保证基础混凝土浇注时不涨模。8.5.5钢筋工程质量保证措施1）在整个钢筋工程中，从材料采购，进场存放，断料，焊接，绑扎，将实行责任落实到个人，层层严把质量关。2）从翻样到审核，下料加工，有技术负责人负责，制定各阶段作业计划，设专人把关，严格按我公司的内控标准实施，质量专职人员做好阶段的实施记录，严把质量关，不合格决不放行。3）为有效控制钢筋的绑扎间距，在

281、绑扎时均要求操作工人先划线后绑扎。4）工人在浇筑砼前安放固定钢筋，确保浇筑砼后钢筋不偏位。5）通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。6）钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。7）钢筋加工，连接及绑扎施工中应注意。钢筋加工形状、尺寸，必须符合设计要求，钢筋表面洁净无损伤，无麻面孔斑点，无油污，不得使用带有颗粒状或片状锈蚀的钢筋。钢筋的弯钩应按图纸规定执行，且满足规范要求，钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10MM对箍筋边长应不大于+5MM。钢筋加工后按规格、品种，分开堆放，并有明显区别标记，以防止错用混用。钢筋焊

282、接的接头形式，焊接工艺和质量验算应符合国家现行规范的有关规定。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验认定合格，可正式施焊。受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离。按规范和设计要求设置垫码，砼浇注中设专人看筋，对偏移钢筋及时修正。8.5.6混凝土工程为保证工程质量，在施工中采用流程化管理，严格控制砼各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了砼工程内坚外美的效果。1）混凝土中的水泥砂石掺合料，外加剂要符合相关规范要求，（普通混凝土施工规范）2）保证搅拌的混凝土不产生裂缝，杜绝构件带缝工作，影响其长期刚度与寿命。3）

283、砼必须每罐检测坍落度，并做好记录。同时记录砼的出罐时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间，以保证砼的质量浇筑的整体性。4）浇筑砼时为保证砼分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。5）砼浇筑后做出明显的标识，以避免砼强度上升期间的损坏。6）杜绝、混凝土浇注不良而发生的麻面，孔洞，振捣分层严格按规范操作。7）作好养护工作。8.5.7砌筑工程1）测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及洞口的位置。2）墙体砌筑时应双面挂线，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。3）墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米4）注意配合墙内管线安装。5）墙体拉结筋按照图纸施工。6）横平

284、竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。8.5.8其他质量保证措施1）劳务素质保证本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我们长期使用的劳务施工队伍参与本工程的施工，同时，我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。2）成品保护措施主体施工期间，由于工期较紧，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此主体施工阶段成品（半成品）保护的主要措施：分阶段分专业制定专项成品保护措施，设专人负责成品保护工作。制定正确的施工顺序，

285、各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。3）季节性施工的质量保证季节性施工严格按照季节性施工方案执行，以确保季节性施工的质量。 4）经济保

286、证措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。5）合同保证措施全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督、检查、控制各承包商、独立承包商的施工过程，严把质量关，接受业主、监理和设计以及政府相关质量监督部门的监督。十六、成品保护措施9.1成品保护组织机构的建立和主要工作内容9.1.1组织机构的建立施工期间建立成品保护工

287、作的组织机构，以现场项目经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任，现场工长和现场工程师负责实施，各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护，成品保护的责任划分，并落实到岗，落实到人。9.1.2成品保护工作的主要内容1）成品保护的责任划分，并落实到岗，落实到人。2）制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。3)分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。4)制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。5)对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。6)当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责

288、人制定作业指导书交成品保护负责人执行。9.2成品保护责任及管理措施9.2.1以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。9.2.2现场材料保护责任由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料员负责保管，项目经理部现场经理和项目质检员进行协助管理，由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。9.2.3结构施工阶段的成品保护责任结构工程分包施工单位为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目

289、完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、砼浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修。9.2.4装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施1）装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位，设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。2）在工程收尾阶段，装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成

290、品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。3）上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。4）接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的 人员必须接受成品保护人员的监督。5）分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项

291、目经理经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。6）项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。（业主指定的分包计划必须纳入总包控制计划）7）项目经理部技术负责对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护作工作进行交底。8）项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身

292、的利益。9.3成品保护主要措施9.3.1测量定位定位桩采取桩周围浇筑砼固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。9.3.2钢筋绑扎成型的成品质量保护1）钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、绑扎线头及垃圾清理干净。2）接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋。3）基础绑扎成型后，完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。4）水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。9.3.3混凝土成品保护1）混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。2）混凝土终凝前，不得上

293、人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。3）混凝土面上临时安置施工设备应垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。4）不得重锤重物击打混凝土面。9.3.4砌筑工程成品保护在砌筑围护工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。在构造柱、圈、梁、模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。9.3.5地面工程成品保护1）地面面层压光后，要加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，等强度达到后严禁在其上面拌制砂浆。为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖一层木屑进行成品保护。2）雨期施工要求作好防雨

294、措施，以确保楼地面质量。3）下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，操作架的钢管应设垫板、钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲碰击楼地面。4）注意清洁卫生、建筑应在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生。5）严禁在楼地面打钉生火。9.3.6门窗工程成品保护1）玻璃幕墙铝合金框在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行铝合金框与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多作的胶液。2）在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动力、变形。3）门窗玻璃要做好标识保护。9.3.7涂料工程成品保护1）墙面涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖

295、，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。2）在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它界面。9.3.8交工前成品保护措施1）为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。2）成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区范围进行值班保护工作。3）成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，作好保护范围内的所有成品检查工作。4）专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。十七、十项新技术措施本工程施工期间使用十项新技术情况如下。12.1地基基础和地下空

296、间工程技术12.1.1桩基新技术超流态混凝土灌注桩: 超流态混凝土灌注桩应用于基础桩施工,桩径为600mm,桩长为大于26m,混凝土强度等级为C30,总桩数为405根.12.1.2深基坑边坡防护技术：本工程基坑深度为7.4m，采用错台放坡开挖施工，放坡系数大于0.5，基坑边坡全部采用塑料布覆盖，基坑面积为大约20000。12.2高性能混凝土技术12.2.1清水混凝土技术：顶梁板采用清水混凝土，用量约为32000m2。12.2.2混凝土裂缝防治技术：基础承台混凝土中掺加膨胀剂及浇筑后二次摸压，浇水降温养护，覆盖草袋子，混凝土用量为3100m3。12.3高效钢筋与预应力技术直径大于20钢筋连接采用

297、直螺纹机械连接技术，采用在基础梁、地下一层及二层梁柱筋连接，由于图纸没有，数量大约为15000个，以实际为准。12.4新型模板及脚手架应用技术：12.4.1清水混凝土模板技术：现浇板面采用高强度复膜竹模板，用量为31000。12.4.2钢管脚手架早拆体系应用技术：支撑采用满堂红钢管脚手架早拆体系支撑系统。12.5建筑节能和环保应用技术新型墙体材料应用技术及施工技术：外墙为混凝土剪力墙外粘贴100mm厚容重20kg/m3的本本半， 由于没有图纸，用量以实际为准。12.6建筑防水新技术：12.6.1建筑防水涂料：基础桩头采用水泥基结晶渗透防水涂料，用量为4.5T。厨房、卫生间防水采用高分子防水涂膜

298、,使用量为2000 m2，以实际为准。12.6.2合成高分子防水卷材应用技术：基础底板、侧墙及屋面防水采用合成高分子防水卷材和钢性防水相结合，面积约为3000，以实际为准。12.7施工过程监测和控制技术：施工过程中对基坑变形实行变形监测，周期为2个月。12.8建筑企业管理信息化技术：12.8.1工具类技术：采用计算机管理技术，使用在工程管理过程中。12.8.2信息化标准技术：采用计算机软件，使用在技术、质量、安全、预算中。十八、劳动力需用量计划劳 动 力 需 用 量 计 划 序号工种名称2009年月份阶段备注8月9月10月11月1力 工150808060此计划为初步控制计划，施工过程中如出现特

299、殊情况，将根据实际需要进行调整2钢筋工1008080603混凝土工201510104木 工1208080805架子工102020206砌筑工207防水工15158抹灰工209维护电工222210机修工222211机械工1014141412电焊工6666劳 动 力 需 用 量 计 划 序号工种名称2010年月份阶段备注3月4月5月6月7月8月9月10月11月1力 工808080505050505050此计划为初步控制计划，施工过程中如出现特殊情况，将根据实际需要进行调整2钢筋工808080101010103混凝土工1515154444木 工808080205架子工2020202020101010

300、106砌筑工10303030307防水工208抹灰工6060609维护电工22222222210机修工22222222211机械工14141414141414141412电焊工666622222十九、暂设工程计划表暂 设 工 程 计 划 表现场临时设施建筑面积数 量总 面 积备 注综合办公室34.5 m2134.5 m2彩钢板项目经理办公室20 m2120 m2彩钢板技术办公室34.5 m2134.5m2彩钢板会议室46 m2146 m2彩钢板医疗室20 m2120 m2彩钢板甲方办公室20 m2120 m2彩钢板监理办公室34.5 m2134.5 m2彩钢板农民工学校41.5 m2141.5 m2彩钢板教务处21 m2121 m2彩钢板仓库41