液化天然气项目冷排水工程施工组织设计方案（105页）.doc

1、深圳液化天然气项目（迭福站址）冷排水工程（陆域段）施工项目施工组织设计 编制日期： 2014 年 06 月 08 日 目 录第一章 工程概况51.1工程概况51.2工程地质及水文地质51.3本工程主要施工内容61.4工程施工总体目标71.5 施工重难点分析及应对措施8第二章 编制依据11第三章 施工总体部署123.1施工区段划分123.2项目组织机构133.3劳动力配置计划153.4主要机械设备配置17水泵183.5施工准备部署183.6主要材料进场及使用计划19第四章 施工总平面布置244.1总平面布置依据、原则244.2施工现场平面布置244.3施工现场平面布置情况说明24第五章 施工进度

2、计划255.1编制原则255.2施工进度总体计划265.3施工进度网络图及横道图275.4保证工期的管理措施28第六章 主要施工方案326.1工程测量326.2土方开挖326.3隧洞施工方案336.4 围护桩施工506.5基坑支护及监测566.5.2挂网喷砼施工576.5.3冠梁、腰梁施工586.5.4基坑监测586.6燃气管道加固工程606.7隧洞监控量测626.8箱涵施工686.8.1箱涵混凝土垫层686.8.2箱涵主体施工69第七章 工程质量保证措施727.1质量保证与承诺727.2 质量保证体系727.2.1前言727.2.2质量目标737.2.3质量保证体系737.2.4施工质量管理

3、制度747.2.5施工质量控制程序747.2.6施工现场质量保证措施757.2.7总体工程质量保证措施77第八章 施工期的安全文明施工措施808.1安全施工措施808.1.1项目部安全目标808.1.2安全管理体系801、安全管理体制808.1.3安全管理制度818.1.4 安全防护措施828.2文明施工措施858.2.1文明施工的重要性858.2.2文明施工管理机构858.2.3文明施工管理制度868.2.4文明施工措施86第九章 应急预案879.1可能发生的紧急情况879.2应急组织机构879.3施工现场的应急处理设备和设施管理909.4其他应急设备和设施919.5安全应急措施919.6应

4、急材料准备97第十章 环境保护措施9910.1环境保护目标9910.2环境保护体系9910.3环境保护措施100第十一章雨季施工措施10311.1雨季施工措施10311.2安全度汛保障措施104附件1 施工平面布置图附件2 施工进度计划横道图 第一章 工程概况1.1工程概况深圳LNG项目-冷排水工程位于深圳大鹏湾迭福片区,LNG接受站的东南侧,设计排水量为12.5m/s，冷排水工程全长1031.100m，分陆域段和海域段两部分，其中陆域段长762.560m，海域段长268.540m；陆域段起点通过1#交汇井和既有2.52.5m箱涵衔接，终点位于海陆分界线与线路中线的交点处，海域段起为海陆分界线

5、与线路中线的交点，终点为海底排水戽头结构内皮。陆域段工程由两段明挖（隧前和隧后）及一段山岭隧道组成，明挖段排水结构采用现浇箱涵，结构净空尺寸为5.02.2m，隧道采用马蹄形断面，结构净空尺寸为5.02.7m。隧前明挖段沿厂区东侧排洪渠底敷设至隧道进口处，全长356m，埋深0.723.95m(防洪渠段埋深0.721.65m)，采用放坡开挖，待排水箱涵浇筑完成后填土覆盖并恢复原有排洪渠，隧道埋深5.8021.25m，采用矿山法施工，隧后明挖段排水结构采用现浇箱涵，结构净空尺寸为5.02.2m，采用围护桩支护。1.2工程地质及水文地质1.自然地理特征深圳LNG接受站冷排水联立隧道工程场地位于深圳市大

6、鹏新区下迭福村旧址，线路北端为接受站排洪渠，沿迭福路东侧穿越斜坡前沿，线路南端接入大鹏湾。场地交通便利，沿线地下市政设施较为复杂。本工程线路原始地貌主要为低山丘陵、斜坡前沿及山前冲积海积平原。场地整体是北东高、南西低的趋势。 2.地层岩性排水工程沿线分布的地层自上而下有：人工填土层（Qml）、耕植土层（Qpd）、第四系全新统海陆交互相沉积层（Q4mc）、第四系上更新统冲洪积层（Q3al+pl）及燕山三期中粒花岗岩层(52) ，各地层主要特征见设计图说明。 3.不良地质作用及不特殊性岩土（1）场地内分部厚度变化较大的人工填土层（Qml),呈松散稍密状态，不均匀含少量碎石等硬物质，组成不均匀；（2

7、）场地内局部分布有厚度不等的耕植土层（Qpd），含少量有机质成分及植物根系，为软弱土层；（3）场地内下伏基岩风化不均匀，风化基岩面埋藏深度起伏大，局部有风化孤石/夹层分布。 除上述外，未见有其它对工程建设不利的因素。工程沿线经过的山体较为稳定，植被较好，未见泥石流、坍塌、滑坡、地面沉降等不良地质现象。 4.场地水文地质条件（1）地表水本场地原始地貌主要为低山丘陵、斜坡前沿及山前冲积-海积平原，线路北端接储罐区排洪渠，线路南端接入大鹏湾海面以下。场地内无地表水体分布。葵南公路至东部电厂交通管理自北东向南西穿越工程场地，对工程线路地表排水形成阻隔。设计线路起点位置地势较低，雨量较大时易发生内涝：线

8、路中段较周边地势较高，排水条件良好，但雨季雨量较大时仍会形成暂时地表径流；线路南端临近大海，排水路径较短。（2）地下水 本场地内赋予的地下水有两种级型。 第一种为赋存于第四系含有机质粉砂及含卵石砾砂层中的空隙水，属富含水、强透水性地层，仅分布于隧道南端入海口处。 第二种为赋存于中粒花岗岩中的基岩裂隙水，主要分布于强、中风化层裂隙中，具微承压性，本含水层的富水性较差、透水性较弱，属弱含水、弱透水地层。 本工程线路北段及中段地下水主要受大气降水垂向渗入补给，线路南端地下水受大气降水垂向渗入和海水水平向渗入综合补给，工程线路地下水整体由北东向南西往大鹏湾排泄。 本工程场地东侧临剥蚀残丘斜坡，南端临海

9、，地下水位变化较大。勘察期间，仅在地势较低的钻孔中测得地下水稳定水位埋深0.001.30m，标高0.833.66m。（3）地下水及土的腐蚀性 根据地质勘察报告：本工程场地内地下水在直接临水或强透水层中对混凝土结构具中等腐蚀性，在弱透水层中对混凝土结构具弱腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。地下水位以上的土对混凝土结构具弱腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性；对钢结构具中等腐蚀性。1.3本工程主要施工内容 1.明挖段工程 （1）陆上明挖段：箱涵基础土石方明挖工程（包括开挖、运输、堆放、回填压实、植被恢复等）；排洪渠段河水导流工程； （2）近海明挖段钻孔灌注桩、旋喷桩、冠梁及内撑等围

10、护结构工程 （3）现浇箱涵工程； （4）排水箱涵、交汇井防水、防腐； （5）现浇箱涵顶覆土回填；2.暗挖隧道工程（1）隧道进口山体边坡及仰坡坡面修整、临时支护、排水沟、植被恢复、隧道进口水平旋喷桩、大管棚等工程；（2）隧道出口交汇井工程（包括管棚、灌注桩、旋喷桩、冠梁及内撑等围护结构及土体开挖、运输、堆放，交汇井内衬结构施作等）；（3）暗挖隧道土石方工程（包括开挖、运输、堆放等）；（4）隧道初期支护、防水层、模筑钢筋混凝土二衬及防腐等；（5）暗挖隧道进出口与明挖断面的衔接；3.防洪渠拆除及其它恢复工程：（1）现有排洪渠结构拆除和按原样恢复；（2）迭福路、东部电厂交通工程和边坡等的拆除及修复；（

11、3）大庆游艇厂挡墙、围墙、简易构筑物（如有）的拆除及恢复；（4）大鹏燃气外输管线铅丝石笼护顶的拆除及恢复。4.临时工程：（1）施工临时办公室的建设、堆场、施工用水用电、施工道路等设施；（2）为施工工作面而修建的临时通道；（3）LNG天然气管线保护措施；1.4工程施工总体目标根据甲方的要求和本工程的重要性，我公司确定了本工程的总体目标如下：1.质量目标确保质量等级达到“合格标准”，同时按优质工程的质量要求组织实施，将本工程建成让业主完全满意的精品工程。2.工期目标根据我公司施工经验和技术保障能力，确定本工程总工期365天。我公司将采用先进的施工工艺，周密合理的计划安排，保证按时将工程竣工，并争取

12、提前交付使用。3.工程成本造价控制目标我公司将始终站在为业主服务的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和全面系统的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使本工程成本和造价得到最为有效的控制；通过业主、监理、设计院、地勘单位和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽量大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的每一分建设

13、资金都发挥最佳的效益和效果。4.安全控制目标我公司将采取切实可行的安全措施和充足的安全经费投入，通过严密的安全管理，对本项目提出的安全生产目标是：无重大工程事故；无重大机械、人员伤亡事故。实现“双零”目标。 5.环境保护和文明施工目标（1）环境保护目标严格遵守国家和广东省有关环境保护法律、法规，编制好环境保护计划；防止生产废水、生活污水污染水源；做好噪音、粉尘、废气和有毒气体的防治工作；保持施工区、生活区清洁卫生；确保开挖边坡和碴场边坡稳定，防止水土流失。（2）文明施工目标施工人员遵章守纪，场地布置合理有序，施工场区道路畅通，施工材料置放规范，施工机械整洁定点停放，作业场地工完场清，场区安全标

14、识齐全，生活区域清洁卫生。 1.5 施工重难点分析及应对措施 1.5.1本工程的施工特点1、工期较紧本工程施工总工期为400日历天，且隧洞部分为本工程的控制性工程，隧洞虽然不长，但IV、V、级围岩较多，且围岩相对较破碎。隧洞断面小，施工展开不便，施工中不确定性的因素较大，同时又碰上一个春节假期，还受火工材料供应的制约（每月休息两个星期天、节假日不配送），因此隧洞工程施工进度制约着本工程工期的实现，施工中要加强安排和施工投入。2、结构质量要求高本工程为重点工程，且为冷排水工程，对结构自身的质量和防水质量要求高。必须做好质量保证工作。 1.5.2工程的重点及难点针对本工程的施工内容，工期紧张是本分

15、部工程的重点之一，现浇箱涵、交汇井、检修井的混凝土质量是本分部工程的重点。本工程的施工难点主要是隧洞的开挖和初期支护以及穿越广东大鹏天然气管线施工安全问题， 1.5.3解决本工程重点和难点的措施本工程的重点、难点及对策措施一览表工程的重点、难点相应的对策措施1施工工期短，如何加快施工进度，保证工期，是本工程的同重点。1、项目部配备精干高效的项目班子，匹配合理的施工机械设备，施工经验丰富的施工队伍，做为工期的保障。2、项目部领导跟班作业，加班加点组织施工，加快施工进度。3、在隧洞开挖、支护等方面，经过在砼中掺加外加剂改良砼的特点，应用“四新”技术，保证工期的实现。4、根据施工情况，应用网络技术，

16、动态优化施工进度，控制好关键线路上的工程，以分项工程的工期确保总工期目标的实现。5、做好交叉部位的施工组织，及时为后续工程提供作业面。2如何保证现浇箱涵、交汇井、检修井的混凝土质量是本分部工程的重点。1、原材料控制：粗骨料：粗骨料的最大粒径对混凝土可靠性影响很大，一般要求：碎石最大粒径不得超过泵管内径的1/3，卵石最大粒径不得超过泵管内径的1/2.5。为了提高混凝土可靠性，可选用5-25mm级配粗骨料。细骨料：砂子采用中砂或中粗砂，粒径在0.315mm以下的细骨料所占比重，一般不少于15%，最好能达到20%。水泥：宜选用泌水小，保水性能好，抗冻性较优的普通硅酸盐水泥。外掺材料掺和料：掺和料磨细

17、粉煤灰的细度达到水泥细度标准，通过0.08mm方孔筛的筛余量不得超过15%，SO3含量小于3%，烧失量小于8%。2、配合比控制既要减少混凝土的收缩，保证混凝土的强度，又要降低混凝土内部水泥水化反应产生的巨大热量是个重点。因此在水泥以及外加剂的选择上将制定专项的措施。根据工程特点和设计提出要求，由搅拌站进行混凝土试配。混凝土配合比同时按28d、60d、90d强度进行试配，计算时适当提高混凝土标准差。进行90d强度的试配同时要求进行28d强度的试验，通过对比选择保证能够同时满足两个设计强度性能的配合比。可考虑掺加粉煤灰，改善预拌混凝土的和易性和减少坍落度损失，砂率控制在38%左右。并做混凝土强度和

18、抗渗试验，使混凝土各项性能指标符合要求。选用525mm连续级配的石子，其针、片状颗粒含量不大于15%，含泥量不大于1%；选用中粗砂，含泥量不大于1%。3、生产、运输、浇筑控制(1)搅拌站在生产混凝土时要严格执行同一配合比，混凝土开盘前应对搅拌楼的所有计量设备进行校验，确保计量误差在规范允许范围内。(2)根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况,及时适当地对原配合比（水胶比）进行微调，以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，混凝土不泌水、不离析，确保混凝土供应质量。(3)炎热的天气时应采取相应的降温措施降低混凝土的入模温度，防止出现温度

19、裂缝。(4)混凝土搅拌运输车每次清洗后注意排净料筒内的积水，以免影响水胶比，同时还要注意将混凝土的运输时间控制在1小时内（根据天气及路程计算），以免坍落度损失过大，而影响混凝土的质量。(5)确保混凝土的连续供应，防止间隔时间过长混凝土出现冷缝，影响基础的质量。浇注混凝土前对混凝土运输车辆的行驶路线进行勘察，绘制行驶路线图，制定应急方案，确保混凝土施工时混凝土运输车辆不会受交通的影响。(6)现场要合理安排调度混凝土运输车辆及混凝土浇注的人员，防止混凝土运输车在现场等待时间过长，影响混凝土的质量。确保入模混凝土的坍落度一致。(7)严禁在现场对混凝土拌合物加水。试验员对进场混凝土的坍落度进行取样试验

20、，对于坍落度不符合要求的混凝土严禁使用。3围岩软弱段隧洞的开挖、初支是本工程的难点。1、项目经理部根据现场情况，编制实施性的施工组织设计，完善施工方法和施工工艺，选派经验丰富的施工队伍施工。2、减少循环进尺，采用弱爆或无爆开挖。3、及时进行强支护，做到随挖随支，及时封闭。4、施工中，加强地表位移、下沉等施工监测，实现信息化施工。4如何解决与广东大鹏液化天然气管线交汇处施工时相互安全的问题是本分部工程的难点。（1）探明管线：在施工前，根据业主提供的管网图注示及输气管线部门人员现场指定位置，采用人工开挖探明沟，直至天然气管完全暴露。用草袋覆盖管道，防止紫外线暴晒，露管时间不能超过24小时，并安排人

21、员24小时现场看护，防止人为破坏。（2）开挖：明确天然气管走向后，沿天然气管两侧开挖沟槽，坡比根据地质情况进行确定。在管道两侧各5米范围内的土方严禁机械开挖，必须进行人工开挖，专门技术人员现场监护，并请天然气管道管理单位技术人员旁站指导，确保天然气管道安全。（3）施工过程：控制管道变形在允许范围内，避免破坏管道防腐层，如发现防腐层破坏应及时通知相关部门，并采取相应的修复措施 （4）回填：涵身施工完后，通知输气公司或管道维护站人员对管线进行检查，合格后进行回填。涵洞两侧3米宽度范围内回填按要求进行回填。 第二章 编制依据1、建设单位提供的深圳液化天然气项目（迭福站址）冷排水工程（陆域段）施工项目

22、相关设计图纸；2、深圳液化天然气项目（迭福站址）冷排水工程（陆域段）施工项目招标文件、投标文件。3、现场察勘情况；4、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程：（1）岩土工程勘察规范 GB50021-2009（2）港口岩土工程勘察规范 JTS133-1-2010（3）防波堤设计与施工规范 JTS154-1-2011（4）建筑基坑支护技术规程 JGJ120-2012 （5）建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012（6）港口工程桩基规范 JTS167-4-2012（7）港口工程地基规范 JTS 147-1-2010（8）水运工程质量检验标准 JTS 257-2008（9）板桩码头设计与施工规

23、范JTS 167-3-2009（10）水运工程钢结构设计规范JTS152-2012（11）油气输送管道穿越工程施工规范（GB 50424-2007）（12）油气长输管道工程施工及验收规范（GB50369-2006）（13）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）（14）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）（15）建筑抗震设计规范（GB50011-2010）（2010年版）（16）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）（17）给水排水工程管道结构设计规范（GB503322002）（18）地下工程防水技术规范（GB50108-2008）（19）广东省地基处理技术规范（DBJ

24、 15-38-2005）（20）混凝土结构耐久性设计规范 （GB504762008）（21）水工隧洞设计规范（DL/T 5195-2004）（22）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）（23）建筑边坡工程技术规范(GB 50330-2002)（24）爆破安全规程（GB6722-2003）（25）建筑边坡支护技术规范（DB50-5018-2001）（26）水利水电工程边坡设计规范 (SL386-2007)（27）建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2002）5、广东省、深圳市现行的质量、安全生产、文明施工的有关政策、文件；6、ISO9000质量管理标准、ISO14000环境

25、管理标准、OSHMS18000职业安全健康管理标准。7、我公司技术实力、机械设备装备情况及各项企业管理制度。第三章 施工总体部署我司将按“项目法”组织施工，实行项目管理，建立以项目经理为首的项目经理部，开展方针目标管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、环保、科学管理、成本管理等全面负责。公司对项目经理部实行直管，并在人、财、物的管理上，赋予项目部更多的自主权和配备强有力的施工力量，以利项目部开展管理工作的独立性和主动性。3.1施工区段划分本工程由两段明挖（隧前和隧后）及一段山岭隧洞组成，明挖段排水结构采用现浇箱涵，结构净空尺寸5.0X2.2m，隧洞采用马蹄形断面，结构净空尺寸5.0X2.7m

26、，隧前明挖段沿厂区东侧排洪渠底敷设至隧道进口处，全长356m，埋深0.723.95m（排洪渠段埋深0.721.65m）采用放坡开挖，待排水箱涵浇筑完成后填土覆盖（恢复原有排洪渠），隧洞埋深5.8m21.25m，采用矿山法施工，隧后明挖段结构尺寸5.02.2m采用围护桩支护。根据本工程特点及目前季节和气候情况，本工程共分三个施工区段进行施工，第一施工区为隧前明挖段，第二施工区为暗挖隧洞段，第三施工区为隧后明挖段，目前正值雨季，现有明渠来水量较大，考虑到施工期间排水问题及工程量较小等因素，第一施工区目前只施工隧洞进口施工便道及边坡支护部分，第二施工区施工周期较长（预计十一个月），为目前施工重点部位

27、，开工令下发后立即开工，进行隧洞开挖及初期支护施工，第三施工区为本项目的重点、难点施工区，待征地协调工作（跨越燃气管道及游艇厂临时征地）完成后立即开工。具体施工区段划分图见附图-施工区段划分图)。3.2项目组织机构 项目管理组织机构配备情况：见下表项目管理人员职务及职称 序号 姓名 职务 职称1雷雨亮项目总经理高级工程师2赵玉钦项目执行经理工程师3贾希涛项目总工程师高级工程师4张 恒安全工程师工程师5陈 嵩土建工程师工程师6黄辉平质量工程师工程师7李光辉计划工程师工程师8渠占阁测量工程师工程师9刘小龙质检员/10董国军安全员/11周 寰资料员/12沈建军施工员/13孙朝阳施工员/14陈浩阳文控

28、/ 3.2.2项目组织机构图：如下图中海油深圳液化天然气（迭福站址）冷排水工程项目经理部质量安全部计划财务部设备物资部工程技术部总工程师项目经理项目副经理综合办公室箱涵钢筋砼施工队20人隧洞二衬施工队20人隧洞初期支护施工队18人隧洞开挖施工队13人钻孔灌注桩施工队12人旋喷桩施工队16人土石方施工队29人 项目经理部及主要人员岗位职责 1、项目经理：全面负责本工程项目的施工，组织项目经理部各专业施工人员完成本工程合同文本规定的全部内容，实现工程目标。负责协调各专业工种之间的施工配合，负责组织编制施工组织设计、单项作业计划、总进度计划和阶段性进度计划、月份进度计划。定期组织质量、安全、文明卫生

29、检查，对本工程质量、安全、工期负全面责任。 2、项目技术负责人：在项目经理领导下，主持本工程项目的技术工作。针对本工程特点，依据国家规范、设计图操作规程等制定各分部分项工程项目的施工要求和技术、安全交底内容。对重要的分部分项工程和关键项目，在项目经理和项目技术负责人领导下，具体负责项目施工过程中关键的技术问题，亲自向各专业施工人员做详细的技术交底，并指导工程施工，负责解决施工过程中出现的技术问题。组织施工人员参加ISO9000活动，推行全面质量管理，负责工程质量的控制、监督，最终实现工程目标。3、施工员：在项目经理和专业项目负责人的领导下，组织和领导生产班组按照技术交底、设计图纸、验收规范、操

30、作规程进行施工，及时完成项目经理和专业负责人下达的具体任务，对生产班组施工的质量、安全负直接责任。针对分部分项项目特点对施工生产小组进行全面具体的技术安全交底，及时做好各种内业技术资料和隐蔽签证，参与ISO9000小组活动，督促协助班组做好质量自检、互检和工序交接检验工作，深入施工工作面检查施工质量、安全生产情况，时刻加强安全防范措施，实现工程质量和安全生产目标。4、专职安全员：在工作中，深入施工部位督促施工员和生产班组按照安全生产管理条例做好安全生产工作，具体负责检查、落实各施工工作面的安全防护措施，对安全隐患及时提出整改意见，呈报项目经理，并督促施工员和生产班组及时整改，做好安全管理记录，

31、参与安全技术交底，确保安全生产。对项目的安全施工负监督管理责任。5、专职质检员：在项目经理和项目技术负责人领导人，具体负责工程项目施工质量监督管理工作，对本工程实行动态管理，参与ISO9000活动，深入施工部位督促施工员和生产班组按照施工规范、操作规程和质量检验标准进行施工。具体负责监督检查各分部分项的施工质量，并作出质量等级评定：参与各工程工序的自检、互检工作，对于防渗漏工程施工质量进行全过程检查和验收，对项目施工的质量工作负监督把关责任。6、材料员：在项目经理领导下，全面负责现场材料验收、发放和核算工作，对进场的施工材料按照施工总平面图布置归级堆放，严格按照要求和材料验收标准把好原材料质量

32、关，拒绝签收不合格材料和无合格证材料。3.3劳动力配置计划3.3.1劳动力配置计划公司抽调曾参与过类似工程建设的队伍，并派遣责任心强、工作能力强的管理干部组建项目经理部和各作业队。鉴于本工程具备的特点，特为本工程配备以下专业施工队：桩基施工队1个、土石方挖填施工队1个、箱涵钢筋混凝土施工队1个、隧洞开挖支护施工队1个、砌石施工队1个，共计为本工程配备5个专业施工队。计划高峰期进场劳动力161人。详细配置情况见下表拟投入劳动力计划表工种级别按工程施工时间投入劳动力情况表2014年7月2014年8月2014年9月2014年10月2014年11月2014年12月2015年1月2015年2月2015年

33、3月2015年4月2015年5月2015年6月挖掘机222442222220装载机111111111110自卸车661626626666660普工10121212121515151212106钢筋工4663036363628288810砼工661618181818121212126模板工46121616161666666电焊工223555544332搅拌机111111111000空压工121121110010喷浆工6121212121212120060风钻工368888880000高压旋喷桩机441616168000000钻孔灌注桩机0012121212000000打夯机00005500000

34、0砌筑工00002020000000电工222222222221机修工133311111110施工员223333222211工 长223555332221合计5775129175185197129104795761333.3.1劳动力动态分布图根据劳动力配置情况绘制动态分布图如下3.4主要机械设备配置3.4.1机械设备配置原则：满足合同对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置满足下面的条件：1、各种工程施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。2、在数量上要充足，不同种级的仪器和机具要配置合理。3、在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周

35、转使用。4、要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。5、配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。6、配备机械设备适应考虑以下因素：(1)技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。(2)使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。(3)便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。(4)运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。(5)经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。(6)适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。(7)此外应满足成套性、节能性、环保性、

36、灵活性等要求。主要机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份生产能力1反铲液压挖掘机小松PC3002日本20091.4m32自卸汽车TEREX3305F10湖北200925T3装载机侧翻3m31柳州20095T4压路机BW225D1德国2011良好5洒水车SC-41701江西2011良好6空压机JN110-81浙江2009良好7空压机VF-10/7-C1河北2010良好8手风钻YT288沈阳新购良好9风镐G108山东2010良好10轴流风机1湖北2009良好11砼拌合机JZC-3501洛阳20083.5kw12砼喷射机HPZH-52河北2009良好13注浆机F1BY50/702河北

37、2008良好14旋喷桩机XP-30A5江苏20093.25.2m/min 15多功能旋挖钻机SD-201上海2007良好16汽车起重机QY35K1江苏200935吨17砼输送泵SY5272THB2湖南2009良好18平板振动器HCD1002湖南2009良好19插入振捣器H26X-504江苏2009良好20电焊机AG5005江苏2009良好21电渣压力焊机MHSZ2湖北2009良好22钢筋切割机QJ40-14西安2009良好23钢筋弯曲机WJ40-14湖北2009良好24木刨机RT352湖南2009良好25蛙式打夯机HW602湖南2009良好26发电机12V135BZLD1上海2009良好27水

38、泵12贵州2009良好3.5施工准备部署本工程要完成的工程量大，所需的人力、物力、财力及机具设备等投入较大。为了持续有序地进行工程施工，必须认真做好技术准备、物资准备、施工现场准备、施工机具准备以及统筹安排施工力量和创造一切有利的施工条件，具体内容如下。3.5.1技术准备1、组织工程技术人员深入学习图纸，就图纸中的问题和疑问与设计人员进行磋商讨论，做好图纸会审。2、分解工程进度控制目标，编制网络施工计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制进度目标。3、分解工程进度控制目标，建立健全施工质量体系；确定各个分段工程质量控制点，作好各分段工程的质量预控工作，并落实到人。4、编制施工预算，对材料、人工

39、、机械设备的准备做到心中有数。5、编制各分项的施工方案，进一步完善施工组织设计，并做好技术交底工作和安全教育工作。3.5.2物资准备1、根据施工预算和施工方案、施工进度和要求编制主要材料需用量计划。2、根据工程清单及施工进度，确定机械设备和人员需用量。3、认真检修各级施工机械，根据施工进度分批进入施工现场。4、认真做好工程所用油料及其它原材料、机械配件的采购供应工作。3.5.3施工现场准备（1）工程开工前，应对现场周边建（构）筑物进行调查，施工中采取必要措施予以保护。探明施工区域内是否存有地下管线，如有需做好保护和拆迁工作。（2）根据业主提供的测量基准点，校测其基准点（线）的测量精度，并复核其

40、资料和数据的准确性。（3）按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设控网，并将施工控制网资料报送监理人审批。（4）现场临时设施的搭设与施工准备同步进行。（5）根据现场踏勘情况及作业区划分，布置施工机械，合理安排材料堆放场地，确保工程顺利完工。地下构筑物、文物的保护和处置1、各级文物均属国家所有。在土石方施工过程中，如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石，或其他有考古、地质研究等价值的物品时，马上停止施工，立即保护好现场，以书面形式报告业主或监理，而不得隐瞒和私自占有。2、施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，以书面形式报告业主或监理，共同协商处置方案。3.6主要材料进场及使用计划主要材料进场及使用计

41、划序号主要材料单位总量2014年2015年7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月一暗挖隧道工程1钢板 Q235t34.38 20.00 14.38 2钢筋I级 HPB300t67.14 40.00 27.14 3钢筋级 HRB400t455.60 60.00 36.60 200.00 160.00 422钢筋锚杆m50.00 50.00 525钢筋锚杆m12219.00 419.00 2400.00 2400.00 2400.00 2400.00 2200.00 6热轧无缝钢管42m14915.60 615.00 2900.00 2900.00 2900.00 2900.0

42、0 2700.00 7热轧无缝钢管108m2240.00 750.00 1490.00 8热轧无缝钢管114m48.60 16.20 32.40 9热轧无缝钢管140m36.00 12.00 24.00 10C45P8商品砼（二衬）m32380.00 1190.00 1190.00 11C25P6网喷砼(初支)m31430.00 30.00 280.00 280.00 280.00 280.00 280.00 12C20网喷砼(洞口)m33.60 3.60 13C25商品砼(导向墙)m39.00 9.00 1342.5R水泥(注浆)t880.00 180.00 140.00 140.00 14

43、0.00 140.00 140.00 1442.6R水泥(水平旋喷桩)t835.56 278.00 557.56 15钢边橡胶止水带m693.00 693.00 161.5厚PCV防水板m26218.86 6218.86 17土工布m26218.86 6218.86 183mm硅烷防腐涂料m24664.21 4664.21 二陆上段工程、引流、排洪渠拆除及恢复1钢带增强聚乙烯(PE)波纹排水管ND2300m406.00 406.00 2钢筋I级 HPB300t64.85 4.75 3.75 56.35 21.00 3钢筋级 HRB400t298.69 23.19 0.28 275.22 107

44、.00 4钢锚索415.2m270.00 270.00 522钢筋锚杆m7252.00 2900.00 2322.00 2030.00 6C30水下商品砼(支护桩)m3141.39 141.39 7C30商品砼(冠梁、腰梁)m323.52 23.52 8C45P8商品砼（箱涵）m32372.80 600.00 600.00 508.40 332.20 332.20 9C20网喷砼m3987.80 180.00 175.90 175.90 276.00 10钢板止水带m540.00 540.00 113mm硅烷防腐涂料m27822.90 5632.90 2190.00 12石笼护底用块石m387

45、1.90 871.90 13C20商品砼m3279.30 343.72 270.40 8.90 133.68 14土工格栅m29303.50 9303.50 15无纺布400g/m2m24925.60 4925.60 16植草砖m283.00 83.00 三穿越天然气管线段1钢护筒t595.00 280.00 315.00 2钢筋级 HRB400t473.30 227.00 65.80 90.20 90.30 3钢筋I级 HPB300t5.00 5.00 4贝雷梁t7.20 7.20 5钢管483.5(声测管)t9.66 9.66 6C30水下商品砼(支护桩)m32203.33 1000.00

46、 1203.33 7C45P8商品砼（箱涵2#交汇井）m3672.70 250.00 304.70 118.00 8水泥基渗透结晶涂m2382.20 382.20 93mm硅烷防腐涂料m25676.30 5676.30 1042.5R水泥(旋喷桩)t3102.00 500.00 2000.00 602.00 第四章 施工总平面布置4.1总平面布置依据、原则 总平面布置依据：1、相关文件及施工图纸。2、广东省、深圳市有关施工规定、规程及安全文明施工标准和规定。3、现场踏勘情况。4、我单位CI形象规定。5、业主提供的用地范围位置。6、业主对施工单位的现场要求。总平面布置原则：1、根据工程特点和现场

47、周边环境的特征，充分利用现有施工现场的场地和布置，做好总平面布置规划，满足生产、文明施工要求。2、做好现场平面布置和功能分区，对现有设施及管线进行调整。3、加强平面施工的检查及监督整改，保证场内施工道路通畅。4、各项施工设施布置要满足方便生产，有利生活，安全防火，环境保护和劳动保护要求。5、现场布置办公用房、必要的食堂、厕所及生产区、材料堆场及工人食宿区等。6、完全满足业主对现场的各项要求。4.2施工现场平面布置根据本工程实际情况和业主提供的场地，本项目生活区布置在业主统一安排的场地内，施工现场平面布置未包括生活区部分，具体布置情况见施工现场平面布置图（附件1施工现场平面布置图）。4.3施工现

48、场平面布置情况说明 4.3.1临时道路规划1、进场道路：根据施工图纸及现场考察，进场道路可通过迭福路作为进出场地的道路。2、场内临时道路：隧前明挖段临时道路，自DK0+270DK0+280之间于迭福路处开口修筑施工便道，往小桩号进入隧前明挖段，往大桩号方向进入隧道口，沿山体一侧进入钢筋加工场和砂石料场及混凝土拌和场。隧后明挖段自DK0+660DK0+670之间于迭福路处开口修筑施工便道直到本项目设计终点。其中跨过燃气管道段采用贝雷桥通过。详细情况见平面布置图。 4.3.2生产加工区布置根据工程结构的分布情况，计划在隧洞入左侧的空地位置，布置1处隧洞施工用钢筋堆放及加工区，1处砂石料堆场和喷射混

49、凝土拌和场，1处隧洞出碴临时堆土场，1处空压机房和配电房，箱涵施工用钢筋堆放及加工场布置在DK0+000右侧迭福路右侧空地上，场地采用水泥稳定层石粉渣找平后浇筑10cm厚C20水泥地面。（详见平面布置图） 4.3.3临时用水布置施工临时用水从发包方指定的驳接点接入，在空压机房左侧修建一个高位水池供施工用水，采用DN500PVC管接入各施工用水点，其中隧洞施工用水从该水池接出后在隧洞内布置（见隧洞风水电布置图），用于隧洞开挖施工时打风钻用水和二衬混凝土养护等，生活用水按照施工人数160人左右计算加消防用水，经核算采用供水管线完全可满足现场生活需要。 4.3.4临时用电布置临时用电从业主指定的接驳

50、点接入，架设380V施工用电线路至施工现场（临时用电布置待变压器位置确定之后上报临时用电专项施工方案）。同时为满足正常施工需要，防止施工期间临时停电、短期施工临时用电超负荷以及保证用电接通前的工作需要，自备应急200KW发电机1台。临时用电采用“三相五线制”供电，采用TN-S配电系统，实行三级配电二级保护。所有配电箱内的电器首先安装在绝缘且防火的电器安装板上，然后整体固定在配电箱箱体内，箱体采用厚度为1.5mm的钢板制作。开关箱中动力配电箱与照明配电箱分开设置向负载供电，动力开关箱电源线采用五芯电缆，照明开关箱电源线采用三芯电缆。隧洞施工照明采用36V安全电压供电，每台设备实行“一机一闸一漏一

51、箱”。 4.3.5临时排水排污设施在临时道路外侧、临时设施的周围及场地的四周，修建50cm50cm的临时排水沟，在DK0+260处右侧修建一个沉砂池，通过顶管穿过迭福路排到迭福路南边现状排水沟。为保证道路清洁，做到文明施工，两个施工便道的进入口各设置一座洗车池，配置高压水枪，冲洗干净出场车辆的淤泥，洗车用水通过排水明沟接至DK0+260和DK0+765处的沉砂池。洗车池用水经沉淀池处理后可循环使用，达到资源循环再利用的目的。隧洞进口临时道路两侧各设置一条排水明沟，在洞口外各设置一个集水井通过盲沟相通，且右侧高于左侧，在左侧集水井安装抽水机抽至空压机房旁的集水井，排至排水沟。隧洞开挖施工时由进口

52、往出口方向开始施工，是顺坡方向，因此洞内排水是倒坡，需用抽水机抽排，每隔50M左右设置一个集水井一级一级抽排至洞口排水明沟。然后抽排到集水井。通过坡脚排水沟流进沉砂池，排入路外排水系统。 4.3.6施工场地封闭围挡规划施工现场采用经监理工程师批准的方案（通过安全部门另行上报）进行全封闭围护，围挡墙面的宣传文字、标志、颜色、图案等均按业主审批后的方案实施，现场主要出入口处执行出入管理制度、保安制度、场容管理制度，设置“五牌一图” 等。第五章 施工进度计划5.1编制原则根据本合同工程的施工特点，结合我们在以往级似的工程中的施工经验，初拟施工进度编制原则如下：1、单位工程施工进度指标立足于国内平均先

53、进水平，采用配套的先进施工机械设备；2、力求缩短工程建设周期，对控制工程总工期的工程和关键项目应重点研究，采取有效的技术和安全措施。3、各项目施工程序前后兼顾、衔接合理、干扰少、施工均衡。尤其是在隧洞暗挖、基坑开挖、土方填筑、混凝土浇筑等施工中，在工期时段的安排上均应考虑质量、安全等诸多因素的制约影响；4、主要节点控制工期目前目标和总工期目标控制在合同文件规定的时间范围内；5、在确保按期完成关键工序项目工期目标的前提下，非关键工序项目力求做到均衡施工，使资源供应、调配、使用均衡合理，节约施工成本。5.2施工进度总体计划1、计划工期：我方计划施工总工期为365天，计划开工日期为2014年7月1日

54、，工程计划竣工日期为2015年6月30日（开工日期为暂定日期，具体日期以总监理工程师发出的开工令为准，提前或延后开工日期总工期相应顺延）。本工程项目计划备注开工时间竣工时间 总工期开工具体时间以监理工程师下发的开工令为准2014年7月1日2015年6月30日365日历天2、主要项目节点工期：根据文件要求和工程的特点，以及我公司计划投入本项目的人员、劳动力、材料、设备的安排，设置了15个关键节点，以确保总工期目标的实现计划，关键节点工期如下：关键节点工期安排表序号施工内容开工日期完成日期 1施工准备2014-07-012014-07-15 2隧洞土石方开挖、初衬工程2014-07-162015-

55、02-28 3隧洞二衬工程2015-03-012015-04-30 4隧洞回填灌浆工程2015-05-012015-05-20 5隧前明挖段箱涵基础开挖及边坡支护工程256米2014-10-012014-10-31 6隧前明挖段箱涵基础钢筋混凝土工程256米2014-11-012014-12-31 7隧前明挖段箱涵基础开挖及边坡支护工程100米2015-05-012015-05-10 8隧前明挖段箱涵基础钢筋混凝土工程100米2015-05-112015-06-19 9燃气管道架设贝雷桥工程2014-07-152014-08-31 10隧后明挖段桩基工程2014-07-152014-12-15

56、 11隧后明挖段基础开挖工程2014-12-162014-12-31 12隧后明挖段箱涵钢筋混凝土工程2015-01-012015-02-15 13隧前明渠恢复工程2014-12-012015-01-31 14隧后游艇厂修复工程2015-03-102015-05-30 15竣工验收2015-06-202015-06-305.3施工进度网络图及横道图 根据关键节点工期安排绘制网络图和进度图如下： 1、施工进度计划网络图 见附件2（放大图） 2、施工进度计划横道图 见附件3（放大图）5.4保证工期的管理措施本合同工程中标后，本投标人将严格按照业主的要求，组织强有力的施工队伍、精良的设备和具有丰富施

57、工经验的专业技术管理人员，调配有关专家及科研人员，应用成功的施工新技术、新工艺、新方法，合理安排工期，编制切实可行的施工计划，优质高效地按计划完成工程任务。工期保证体系见下图。为此针对不同施工阶段的不同情况制定以下保证措施：5.4.1施工初期1、调遣精兵强将、合理配置资源本投标人在接到中标通知书后，迅速组建精干的项目班子，配足技术人员，选择曾参加过级似工程施工的队伍进场施工，有针对性和实用性地配备施工队伍和机械设备，做到施工力量有保障、有富余。加大维修技术工人的投入，机械设备的故障处理做到手到病除，一个小时完成的决不超一分钟。施工中，配件库的配件齐全，易损易坏配件备用量要足。所调用的机械、人员

58、均从我公司周边工地调入，缩短进场周期。2、加强技术准备树立超前思想，进场后即组织各专业技术人员进行图纸会审工作，同时进行全面的、详细的地形复测、补充地质勘察及土工试验，对与原设计图纸不符或相差较大的问题及时报告给监理单位、设计单位以及业主；同时根据我单位多年的道路、桥梁工程施工经验，提出自己的方案、经济分析比较，对原方案进行补充优化。如设计单位需要，我方将尽最大的可能予以配合，避免出现停工待设计的情况发生。3、加强协调、理顺关系加强内外协调工作，创造宽松的外部环境，与业主、设计、监理单位、地方相关各部门密切配合，积极沟通，主动联系，争取各方面的全面支持和有力配合，为按期完成创造一个良好的外部环

59、境。为工程的顺利展开创作良好的开端。4、合理计划、科学安排指导各分包单位编制分阶段进度计划，并审查汇总上报业主。上场后根据工程的特点、内容及工程量等情况制定切实可行的施工方案及详细的旬月网络计划，找出施工的重点及难点。在施工组织上，各工程项目采取平行、交叉、流水作业，并充分考虑季节、天气变化对施工作业的影响。用合理的计划科学的安排指导施工。施工准备做到“三快” 组织保证以管理为根据实行网诺计划管理与各方建立友好关系适时的组织劳动竞赛工期保证体系 人员设备材料保证 实现工期目标确保施工顺利进行 高素质人员施工经验丰富性能优良、数量充足的畅通的材料供应渠道 技术保证提高工程量编制完善的实施性 健全

60、的质量保证体系避免返工积极推广“四新”提供充足的流动资金 资金 资金工程项目资金专款专用工期保证体系图 5.4.2施工中期 1、规范管理、标准化作业施工中期是项目的高产期，规范的管理首先规范项目部的管理，项目部是项目管理的龙头，是项目能否做好的关键，建立严格的规章制度和奖惩制度，约束每一位员工的行为，树立为现场服务的思想，激发员工的创造力和热情，为项目的顺利进行献力献策。对所有工作制定工作流程、对所有工艺制定施工流程，并加强对流程的监督控制，通过标准化的作业生产出精品。以一流的管理、一流的质量、一流的安全，按期完成任务。 2、坚持管理人员跟班作业制度 建立领导干部跟班作业制度，发现问题及时拍板

61、处理，协调各工序间的施工矛盾，减少扯皮、内耗，保质保量完成任务。每天有专人检查计划的落实情况，发现问题，分析原因，及时向监理工程师汇报，提出修正方案，调整施工计划，确保总工期目标及各分项工程工期目标的按时兑现。 3、各部门齐抓共管，前方施工，后方支援本工程项目实行各部门齐抓共管，制定奖惩制度，做到人人关心质量，人人关心工期，调动一切积极因素保工期。施工过程中加大对技术、人力、财力、物力的投入，全力支持，满足需求。 4、抓住时机，掀起施工高潮抓住时机，掀起施工高潮，开展有利于施工生产的劳动竞赛活动。继续发扬工程兵的优良传统和作风，善打能拼，集中优势兵力打歼灭战，按时完成各项施工计划。 5、动态控

62、制、及时调整施工过程中本投标人采取以下措施进行施工进度动态信息处理和工期控制：在工程项目实施的全过程中，严格按照进度计划管理，一旦发现进度有滞后的趋势，应及时查明原因，采取相应的措施予以调整，确保总工期如期实现。监督施工进度计划的实施。主要检查各队在人力、物力、财力上的投入，如有影响工程进度的情况发生时，则限令其立即纠正。对关键工序实施重点控制。在关键线上的关键工序施工与一般工序施工发生矛盾时，优先安排关键工序的施工。发现滞后时，及时分析原因，采取措施，及时调整进度计划。工程进度计划的调整方法：通过压缩关键工作的持续时间来缩短工期；通过组织搭接作业或平行作业来缩短工期。采用新工艺、新技术、新材

63、料，以提高工效，加快施工进度。（1）施工现场设专职计划检查人员，每日检查施工计划的执行情况，并根据工程实际进度情况及时对原施工计划予以调整、修正和完善。以确保各分项工程的工期和工程总工期。（2）严密注视关键线路各工程项目的进展情况，对各项目施工过程中出现的各级问题及时处理，尽力避免停窝工现象的发生，以保证关键线路上各工程项目按计划完工。对于非关键线路上的工程项目，控制其总时差的变化范围，减少或避免其对关键线路造成影响。（3）坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的工程进度，每5天报一次各分项工程的实际进度和计划进度的对比情况，并提出两者相差的原因分析，以便项目经理部和监理工程师及时

64、了解各分项工程的进展情况，采取相应的对策措施。（4）运用计算机网络计划技术，对整个工程项目实施动态管理，工地动态监测队密切监视、跟踪现场的动态变化，及时把变化的情况归纳为计算机参数，经计算机运算，得出各种处理数据，主要为人员数量、设备台班、工作时间、材料供应量等，运用其计算结果指导施工。 5.4.3施工后期1、在施工的后期，详细盘点工程量，对工期滞后的项目采取集中优势兵力消号。2、注意抓施工成型，避免出现工程量剩余不多，但到处都有遗留问题的情况发生，加强对隧洞、水沟、道路等进行清理，为移交创造条件。 5.4.5工期回补措施：若施工过程中出现工期延误,我公司将采取如下措施回补：序号回补方式回补措

65、施1经济手段实行合理的延误工期目标奖罚制度，根据工作需要，出现延误后,将工期回补制定回补计划,后期完成回补计划好的,能够回补工期的给予重奖；整个工程工期责任层层实行分项负责，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，以经济手段保工期。2多班作业主要工序采取每日两班制度，即12小时一班连续工作。必要时实行三班制度。3作风保证发扬我公司保持历年来重大工程建设中体现出来的企业精神、高度的集体荣誉感和责任感，发挥职工最大潜在能力，不分节假日、不设星期天、二十四小时连续施工，以优良的作风保工期。4技术保证采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩

66、短工期。5装备保证加大设备及技术人员的投入力度,在延误的分项工程上增加设备及技术的投入，以精良的技术装备确保工期回补。第六章 主要施工方案6.1工程测量本工程地形地质比较复杂，为确保贯通精度，及时解决工程测量，本工程配备有隧道或井巷测量专业技术人员担任其工作。主要工作内容下： 6.1.1工程测量1、测量人员尽快熟悉有关工程设计图纸和资料，编制施测方案，制订减少误差、确保贯通精度的措施办法，报请监理审批。2、熟悉掌握业主所交测量基桩和资料，然后用全站仪、水平仪等测量仪器工具，进行测量，其复测计算均不得少于三次，通过复测计算，准确标定坐标、方位、高程。3、测量人员用全站仪、水准仪标设中、腰线桩点，

67、每30m留校准点冲线，每100m以全站仪、水准仪标定中线和腰线基点。4、随隧道与井对接点相对施工之间距离越来越近，在距对接点20m以前，对贯通资料应再次进行复测复算，进一步校准。确保对接点的水平和高程误差在100mm以内，并达到有关规程规范的要求。5、对各分部工程和隐蔽工程实施定位测量和成图测量，并按有关规定报送审核，工程竣工前3天，将测量成果、资料编录完毕，交资料档案人员统一整理，纳入工程竣工资料。 6.1.2监控量测应密切注意地质条件的变化，量测围岩的变形、记录地下水出露点位置和渗漏情况，评价施工程序，爆破参数、支护型式及参数的合理性，以指导施工和不断优化施工组织设计。施工期隧道的变形监测

68、主要有：围岩表面位移监测。本工程主要应用收敛计进行围岩变形观测。为掌握围岩及支护的动态信息并及时反馈，指导施工作业，并通过对围岩和支护的变形，应力量测，修改支护系统资料，应按照“隧道施工技术规范”的有关要求，对地质和支护状况、周边位移、拱顶下沉、围岩收敛、锚杆或锚索内力及抗拔力等项目进行监控量测，收集资料，提供技术报告。6.2土方开挖 6.2.1作业条件1、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地

69、段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 4、开挖有地下水位的基坑时，应根据当地工程地质资料，采取有效措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。5、选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的级别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。6、施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。7、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。8、熟悉图纸，做好技术交底。 6.2.2土方开挖技术措施土方开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖，并严格遵循“分层开挖

70、、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。1、各层土方开挖应按要求放坡挖土，根据本工程的自然地基状况，挖机挖土放坡不得小于1（高）：1.5（宽），视基坑土质而定。2、土方开挖和外运的过程中，基坑外侧不得堆放土方和重物，基坑内挖出土方应及时外运。3、挖到设计标高经“三检”后，立即请地质勘察单位、设计院等进行验槽确认，如遇杂填土或成分复杂、结构均匀性差时，应会同各方确定处理，之后应立刻进行垫层施工，以避免土体隆起、泡水和土体扰动。4、由于本次施工难度大，要求基坑底土方开挖后8小时内完成砼垫层

71、施工，全面封闭垫层下土体。因此需要各工种相互配合。6.3隧洞施工方案 6.3.1隧洞开挖施工1、级围岩开挖施工、级围岩采用全断面爆破方法施工，开挖每一循环进尺根据开挖后围岩实际情况选择2.0m或1.0m。钻孔采用人工手持风钻钻孔。机械辅助人工装碴。每一循环开始前，首先测量人员进行布点画线，按钻爆设计打孔、装药，连接起爆网络，炸药采用乳胶炸药，起爆采用非电导爆管连接起爆。炮孔布置情况见图、级围岩隧洞全断面钻爆设计图。实际施工过程中根据爆破效果进行总结并及时进行调整。各炮孔起爆顺序均为：掏槽眼扩槽眼辅助眼周边眼底板眼。辅助眼由里向外逐层起爆。为加大起爆间隔时间，有效降低爆轰波的叠加效应，各排间均采

72、用跳段微差的形式。 、级围岩全断面钻爆设计图级围岩钻爆设计参数表编号炮孔名称炮孔数量孔深单孔药量单段药量备注1掏槽眼12.2m空眼2扩槽眼82.2m0.9(4.5卷)7.232药卷3辅助眼262.0m0.8(4卷)20.832药卷4周边眼242.0m0.6(3卷)14.432药卷5底板眼132.0m0.9(4.5卷)11.732药卷合计7254.1单段爆破方量V23.05*1.5=34.58m3，炸药平均消耗q=54.1/34.58=1.56/m3。IV级围岩钻爆设计参数表编号炮孔名称炮孔数量孔深单孔药量单段药量备注1掏槽眼12.2m空眼2掏槽眼81.5m0.6(3卷)4.832药卷3辅助眼2

73、61.3m0.4(2卷)10.432药卷4周边眼241.3m0.4(2卷)1232药卷5底板眼131.3m0.6(3卷)7.832药卷合计7232.6单段爆破方量V23.05*1.0=23.05m3，炸药平均消耗q=32.6/23.05=1.41/m3。 2、级围岩采取预留核心土的方法进行，采用机械配合人工无爆开挖，先挖除核心土以上部分，及时支护后进行下部开挖，如下图： 3、VI级围岩采取中导墙分台阶预留核心土的方法进行，采用机械配合人工无爆开挖，先挖除核心土以上部分，右侧及时支护后进行下部开挖，如下图： 6.3.2隧洞钻爆开挖施工工艺：隧洞爆破开挖施工工艺说明：1、测量定位隧洞清碴、喷锚支护

74、完成后，进行下一循环的施工。首先是测量定位，用全站仪、水准仪对隧洞下一循环进行放线，利用导线点进行精确定位，根据水准点对隧洞的水平标高进行控制，找出隧洞的中线及隧洞的中心标高，并做出标记。2、画线布孔根据隧洞下一循环的中线和中心标高，结合隧洞的围岩分级，设计开挖的轮廓，用油漆勾画出开挖外轮廓线。然后，根据各种围岩的钻爆设计，用油漆标出掏槽孔、辅助孔、周边光爆孔及底孔。3、钻孔钻孔采用自制钻孔台车(可钻孔、装药、锚杆等)，用YT7655式手持(带气腿)风枪钻孔。开孔时用自制开孔定位器，使孔位与设计一致；开孔后，严格控制钻孔的方向，进尺速度、深度，并做好钻孔记录。使现场工程师参考，调整装药量和起爆

75、顺序，优化开挖参数。4、装药除非现场工程根据有异样地层进行调整优化以外，所有的炮孔装药，严格按照钻爆设计进行。起爆雷管采用非电起爆雷管。掏槽眼，辅助眼，内圈眼、底板眼采用大直径药卷孔底连续装药结构，周边眼在围岩结构完整的情况下采用不连续装药结构进行光面爆破。装药前，炮孔必须用高压风吹净，药串和起爆药卷按要求加工好，盘好脚线，分段号存放在箱内，确保装药作业有序地进行；装药作业应分片、分组进行，并按规定捣实，并全部采用自制炮泥堵塞孔口。装药及炮孔堵塞长度详见下图。 5、起爆网络的联结及爆破起爆网络的联结采用：电雷管导爆管雷管的起爆网络。起爆网络为复式网络，以保证起爆的可靠性和准确性，联接时要注意，

76、导爆管不能打结和拉细，各炮眼雷管连接次数应相同，引爆雷管应用黑胶布包扎在一簇导爆管自由端10cm以上处，网络连接好后，要有专人负责检查。各炮孔采用非电毫秒雷管微差起爆技术，不但控制单段雷管的起爆药量，又能有效地控制每段雷管间的起爆时间，使爆破震动波不叠加。这样既能保证岩石达到理想爆破效果，又能消除爆破震动的有害效应。为了保证后起爆的网络不被先起爆的炸断，拟采用孔内微差的起爆网络。电雷管导爆管雷管的起爆网络。假设爆破作业区域内的构、建筑物的允许临界振动速度v为2cm/s，根据限制一次爆破的最大装药量公式 Qmax=R3(v/K)3/式中v-地面质点峰值振动速度，cm/s；Qmax-炸药量（齐爆时

77、为总装药量，延迟爆破时为最大一次装药量）即最大单响装药量，kg；R-观测（计算）点到爆源的距离，m（本爆区计算点为燃气管道，最小距离约为50m）；K，-与爆破点至计算点间的地形、地质条件有关的系数和衰减系数。查相关资料中级岩石K值取150250，值取1.51.8。计算一次爆破最大装药量Qmax=503（2/250）3/1.8=40.00kg或Qmax=503（2/250）3/1.5=8.00kg,或Qmax=503（2/150）3/1.8=93.71kg或Qmax=503（2/150）3/1.5=22.22kg,取最小值Qmax=8.00kg；按装药量最大的级围岩计算掏槽眼可以用1个段位起爆，

78、辅助眼可以用3个段位起爆、周边眼可以用2个段位起爆、底板眼可以用2个段位起爆。各孔内分段雷管分左右两组各用两个用MS1段雷管连接，然后接电雷管起爆。据此绘制起爆网络图如下图所示装药后，按照起爆的顺序，按照1、3、5、7间隔跳段别联接起爆网络，并进行检查。起爆前，对洞内、洞外安全员发出信号，将洞内的机械、设备撤到安全区内，清理现场人员，做到“彻底安全”后，发出起爆命令，用电雷管通电起爆。6、效果检查及盲炮处理起爆以后，经通风排烟，确认安全后，到掌子面专人清理危石，发现“哑炮”由现场工程师确定处理方案，然后，进行初期支护、清碴等工序的施工。 起爆后，出现盲炮时，应先查明原因，因孔外导爆损坏引起的盲

79、炮，可以切去损坏部分，重新连接导爆管，再行起爆。此时，接头尽量靠近孔眼位置。若准备在下一次爆破，再同时起爆时，应注意保护好导爆管，以免再次损坏。因孔内导爆管损坏或是导爆管本身问题引起的盲炮处理按爆破安全规程有关规定执行。 盲炮处理方法：注入盐水法把盐水注入炮眼中，使炸药、火具完全失效，再用高压水冲掉炸药，重新装药引爆。7、隧洞爆破开挖施工工艺流程如下图: 监控量测掌子面清理，准确画出开挖轮廓线及炮眼位置台车准确就位钻炮眼孔检查炮孔并记录装药爆破通风洒水，排除炮烟人工配合机械出渣稳定、安全检查检查开挖断面打锚杆（级）、喷射砼爆破震动监测爆破工进洞检查效果、排除盲炮炮孔吹洗干净下一循环 隧洞全断面

80、爆破开挖施工工艺流程图 6.3.3隧洞出碴施工出碴方法装碴采用30装载机配合PC60挖掘机，自卸式农用车运输，运往洞外，卸到临时转碴场，适时由挖掘机装车、自卸汽车运到指定的弃土场。 6.3.4隧洞支护施工1、级围岩初期支护级围岩根据开挖情况，按照环向纵向间距2.0m2.0m、设置长L=3.0m25砂浆锚杆，布设8200200钢筋网片,按间距1.0m架格栅拱架,喷20cm厚C25早强砼。其施工工序安排为：钻孔爆破初期支护清底出碴二次模注。2、级围岩初期支护级围岩开挖前打设超前小导管并注浆，开挖后按照环向纵向间距2.0m2.0m、设置长L=3.0m25砂浆锚杆，布设8200200钢筋网片，按间距1

81、.0m架格栅拱架,喷20cm厚C25早强砼。其施工工序安排为：钻孔爆破初期支护清底出碴二次模注。3、级围岩初期支护级围岩开挖前打设超前小导管并注浆，开挖后按照环向纵向间距1.5m1.5m设置长L=3.5m25砂浆锚杆，布设8150150钢筋网片，按间距0.8m架格栅拱架,喷25cm厚C25早强砼。采用短台阶法施工。短台阶法施工工序：上断面开挖拱部初期支护下断面开挖边墙初期支护底部初期支护仰拱二衬拱部、边墙二衬。4、级围岩初期支护级围岩开挖前打设600双排水平旋喷桩、108长管棚、超前小导管并注浆，开挖后布设8150150钢筋网片，按间距0.5m架格栅拱架,喷25cm厚C25早强砼。 6.3.5

82、隧洞初期支护施工工艺1、超前小导管施工在、级围岩施工中，超前小导管与钢拱架共同施工形成承力系统。拱墙超前小导管注浆采用渗透注浆法施工。加固注浆采用超细水泥浆，水灰比为1：1。小导管采用公称直径42mm，厚3.25mm，长4.5m（3.5m）的A3热扎无缝钢管，钢管每隔15cm交错开10mm注浆孔，带孔长为里端2.5m范围，其中尖端10cm，外侧0.5m范围不开孔。 小导管开孔采用风钻开孔，外插角18，钢管环向间距为40cm，每两榀格栅钢架布置一环，搭接长度1.0m、1.6m、2.0m。注浆采用超细水泥浆，小导管安装采用钻孔打入法，用钻机或锤击顶入。钻孔直径比钢管直径大35mm，然后将钢管穿过钢

83、架打入，顶入长度不小于钢管长度的90%，然后用高压风将钢管内的泥砂吹出。小导管安装后，用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射砼进行封闭，且可以防止工作面坍塌。每次开挖长度应小于小导管的注浆长度，预留部分做为下次循环的止浆墙。注浆时随时观察注浆压力及注浆泵的排浆量的变化，分析情况，防止堵管、漏浆、跑浆，并做好记录。小导管超前支护施工工艺框图：施工准备测定孔位钻孔台车钻孔安装小导管钢筋注浆隧道开挖单液注浆器早强水泥砂浆配合比选定小导管超前支护施工工艺说明：（1）、施工准备各种机具检修，使之处于良好状态；原材料按要求备足，并按规定检验试验，小导管按设计要求加工好。（2）、测定孔位

84、将小导管钻孔位置按设计测定出来，以便准确钻孔。（3）、钻孔台车钻孔孔眼方向、外插角、钻孔深度、钻孔孔径、钻孔误差等均应满足设计要求。（4）、安装小导管钢管长度设计为4.0m，用人工一次插入。（5）、钢管注浆用单液注浆泵注入早强水泥砂浆。早强水泥砂浆配合比应经工地试验室验选定，经监理中心试验室审定。（6）、质量控制钢管顶入钻机长度不小于管长的90%；纵向两组小导管的搭接长度满足设计要求；注浆过程中如发生串浆现象，在条件许可时，采用多台注浆器同时注浆，无条件时，应将串浆孔及时堵塞，轮到该管注浆时，再拔出堵塞物，将孔内冲洗干净后再行注浆。（7）、施工操作要求及注意事项检查各种机具，进行试运转。按设计

85、要求选择好耐侵蚀性注浆材料，浆液配合比需经试验确定，并报监理工程师审定。注浆前喷射砼封闭作业面，防止漏浆，喷层面厚度不宜小于50mm。准确测定孔位，按照设计的外插角采用钻机顶入，顶入长度不小于管长的90%。注浆过程中根据地质情况等控制注浆压力，注浆压力一般为1.0-1.5MPa，注浆终压为注浆压力的23倍，并设专人做好记录，注浆达到需要的强度后方可进行开挖。注浆过程中严格控制注浆压力，不得使浆液逸出地面及超出有效注浆范围，注浆顺序由拱脚向拱部逐管注浆。注浆施工期间定期对地下水取样检查，如有污染采取相应措施。2、砂浆锚杆施工锚杆施工工艺：（1）、锚杆级型及其设置锚杆：25钢筋，L=3.0m3.5

86、m，锚杆间距按设计图要求施作，呈梅花形排列。钻孔：YT28手风钻钻孔，孔眼方向深度和布设按设计规定，其方向垂直于岩层层面。砂浆锚杆施工工艺框图（2）、锚杆施工前的准备工作：检查锚杆级型，规格，质量及其性能是否与设计相符。根据锚杆级型，规格及围岩情况准备钻孔机具。根据设计要求截取杆体并整直和除锈。在杆体每隔1米安放隔离件，以使杆体在孔内居中，保证有足够的保护层。（3）、钻孔精度要求项 目精 度孔位偏差150mm孔 深50mm孔 径不小于42mm（4）、锚杆安装锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作，注浆材料使用标号大于PO42.5水泥，粒径小于3mm的砂子，并须过筛，胶骨比1:

87、0.51:1，水灰比0.40.45，砂浆标号不小于C20。砂浆锚杆作业程序是：先注浆，后放锚杆，具体操作是：先将水注入牛角泵内，水占泵体积的2/3，并倒入少量砂浆，初压水和稀浆湿润管路，然后再将已调好的砂浆倒入泵内。将注浆管插至锚杆眼底，将泵盖压紧密封，一切就绪后，慢慢打开阀门开始注浆。在气压推动下，水在前，砂浆在后，水湿润泵体和管路，引导砂浆进入锚孔中，随着砂浆不断压入眼底，注浆管跟着缓缓退出眼孔，直至砂浆注满眼孔后。立即把锚杆插入眼孔，接着用推，捶击方法，把锚杆插至眼底。然后用木楔堵塞眼口，防止砂浆流失。注浆压力不宜过大，保持在0.2MPa为好。压注砂浆时，必须密切注视压力表，发现压力过高

88、，须立即停风，排除堵塞。锚杆孔中必须注满砂浆，发现不满须拨出锚杆重新注浆。注浆管不准对人放置，以防止高压喷出物射击伤人。使用掺速凝剂砂浆时，一次拌制砂浆数量不应多于3个孔，以免时间过长，使砂浆在泵、管中凝结。锚注完成后，及时清洗，整理注浆用具，除掉砂浆凝聚物，为下次使用创造好条件。（5）、锚杆抗拔检验为了检验锚杆安装质量，须对锚杆进行抗拔力检验，进行此项工作时，应注意以下事项：安装拉力计时，其作用线应与锚杆同心。加载应匀速、缓慢，拉拔至设计吨位即停止。不做破坏试验。拉力计应固定牢靠。3、 喷射砼施工原材料选择配合比设计配料计量砼拌合楼拌合砼喷射机喷射作业喷射效果质量检查加粘稠剂和速凝剂风量和水

89、量控制喷砼施工工艺框图喷砼施工工艺说明：（1）、原材料及配合比选择水泥：采用425号普通硅酸盐水泥，不得使用过期、潮湿结块的水泥，水泥使用前应做好强度复查试验。速凝剂：须采用质量合格的速凝剂，在使用前应做水泥适应性试验及速凝剂效果试验，速凝剂应密封保存，严防受潮。STC粘稠剂：为减少回弹量，提高砼粘着性提高一次喷射厚度，须加STC粘稠剂，使用前进行水泥适应性试验，求得最佳值。粗细骨料：砂子以细度模数2.53.0的干净中粗砂，碎石粒径以512mm为宜，石质应坚硬。喷射砼用水应用清洁的饮用水。配合比设计：由工地试验室经试验选定配合比，并报监理审定。（2）、喷射工艺作业前，当班负责人向全体操作人员进

90、行技术交底，明确任务，分工、责任、质量检查和安全措施等事项，优化施工作业程序。喷射作业必须连续不断，并且做到随拌随喷，不积存干料。认真检查拌合楼、拌合运输车、喷射机等机械设备，开机前先清除余料和其它杂物，检查机械是否正常，严禁机械带病作业；检查风、水、电管线路的布置时否合理与安全，喷嘴的供水孔是否堵塞，软管是否磨损，接头是否安全可靠等；检查危石、浮碴和岩粉是否清除干净、石质好坏、有无渗水，超欠挖掘处理情况等，以确定当班工作量和作业时的措施。喷射机安装调试后，先通风再注水，清通机筒及管路，同时，用高压水、高压风冲洗受喷表面。喷射砼施工时要连续上料，经常保持机筒内料满，在料斗上设一个12mm孔筛网

91、，防止超径骨料进入机内。操作程序：喷射时(喷嘴朝下)先送风再注水，然后上料。根据受喷面和喷出的砼情况，调整注水量，以喷后易粘着、回弹小和表面呈湿润光泽为度。喷射部位顺序：分段分片进行，按纵向34m为一段，先墙后拱再分片，每片宽约2m，每片均自下部起水平方向旋转移动往返一次喷射，然后向上移行。喷射前将个别受喷面凹洼处先喷找平。最佳喷射距离与角度，喷嘴口至受喷面以0.61.0m为宜，喷射料束以垂直受喷面为最佳；喷射料束运行应环形旋转水平移动并一圈压半圈，环形旋转0.3m，喷射料束旋转速度及一次喷厚以2s左右转动一圈为宜，一次喷厚以坠落时的临界状态或按所需厚度，一般不少于5cm。经常测定作业区内粉尘

92、浓度，如超出规定标准应找出原因，采取相应措施。喷射作业结束时，应将机内和管路中的拌合料用完后，再停机、关水和断风。喷射砼应按规范要求洒水养护。（3）、质量检查通过喷大板制取喷砼试件，进行抗压强度试验检查，每10延米在边墙和拱部各取一组试件。通过预埋测钉或钻孔进行喷层厚度控制，每10延米测定一个断面。喷砼与岩石之间及不同喷层之间的粘结强度，通过喷大板制取试件，每10延米测试一个断面。对漏喷、欠喷和表面凹凸不平处，应通过测试，根据具体情况处理。喷射砼质量检查按GBJ86-85锚杆喷射砼支护技术规范及有关规定进行，其抗压强度及与岩石粘结力应满足要求。4、格栅钢架施工（1）、格栅钢架在初期支护中的施工

93、顺序为：（2）、格栅钢架是暗挖隧道增强初期支护强度的有效手段，它与超前小导管一起形成前超支护体系。钢架、挂网安装在每步开挖后及时进行，钢架定点预制，分片安装。钢架分片之间采用角钢打眼、螺栓连接，钢架之间用22纵向连接筋相连。钢架架立完成后，采用五寸台法检验钢架安装位置正确与否，严格控制钢架架立中心和垂直度，以保证隧道初支净空及线路方向；钢筋网均挂在钢架上，同时与锚杆末端焊接，保证钢筋网挂靠牢固，在喷射混凝土时不晃动。钢筋网随受喷面的起伏铺设。（3）、格栅钢架的加工格栅钢架在现场设计的工装台上加工。工作台为=20mm的钢板制成，其上根据不同断面的钢架主筋轮廓放样成钢筋弯曲模型。钢架的焊接在胎模内

94、焊接，控制变形。按设计加工好各单元格栅钢架后，组织试拼，检查钢架尺寸及轮廓是否合格。加工允许误差：沿隧道周边轮廓误差不大于3cm，平面翘曲应小于2cm，接头连接要求同级之间可以互换。格栅钢架各单元必须明确标准级型和单元号，并分单元堆放于地面干燥的防雨蓬内。结构试验时，在工作台上将钢架拼装成环。外侧焊油顶座，采用油顶，仪表按设计荷载进行加压。使用钢筋应力计及收敛仪量测钢架内力和变形情况。（4）、格栅钢架的安装格栅钢架在初喷35cm后安设。确保主筋外缘有足够的砼保护层厚度，在安设过程中当格栅钢架和围岩间有空隙时，应设垫块。定位筋一端与钢架点焊在一起，另一端埋入围岩中，当钢架架设处有锚杆时，应尽量利

95、用锚杆定位。格栅钢架50100cm一榀，钢架间设22拉杆分别沿立筋每隔100cm设一根，交替设置，并与主筋焊接。受砂层影响段，拱脚加设径向锁脚钢管，防止拱架下沉。（5）、格栅钢架安装标准钢架安设前应检查掌子面开挖净空，并挖除钢架底脚处虚碴，决不允许用虚碴填在超挖拱脚底部，应垫方木或型钢进行高差调整，开挖尺寸允许误差5cm。分片钢架用人工在掌子面组成整榀钢架，拧紧螺栓。钢架安装后，中线允许误差3cm，高程允许误差3cm，钢架垂直高度允许误差2度。钢架落底接长在单边交错进行。每次单边接长钢架13排。在软弱地层可同时落底接长和仰拱相连并及时喷射砼。接长钢架和上部通过垫板用螺栓牢固准确连接。认真安装两

96、榀之间的连接钢筋。（6）、格栅钢架的加工焊接要求：格栅钢架的钢筋焊接接头应严格根据图纸，按规范标准及要求制作。接头长度要满足设计（或施工规范）要求，并按规定将相邻钢筋的接头错开。钢筋焊接所用的焊条，焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板必须符合设计要求和有关规定。焊前清除焊缝水锈、油渍等，焊后焊接处不得有缺口、裂纹及较大的金属焊瘤。钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，经驻地监理工程师审查合格后可施焊，焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。隧洞二衬模筑施工本工程二次衬砌采用钢筋砼结构，二次衬砌厚度为4045cm。二次衬砌在隧洞初期支护全部完成后开始模筑。模注砼采用C45防水砼。二次

97、衬砌模筑采用整体式钢模衬砌台车施工，砼用砼专用运输车送到砼输送泵，通过洞外的砼输送泵将砼泵送到工作面进行浇筑，形成一条衬砌机械化作业线。1、施工机械配置（1）、砼输送设备砼在水平运输均采用专用砼罐车。（2）、衬砌台车本工程隧洞全长331.5米,需要制作1台衬砌台车，衬砌台车长9m，采用钢模板。台车各构件先在洞外制作场预制好，分别送到洞内，再进行整体拼装，由专业制作队伍制作。施工完后拆除运送到洞外。6.4 围护桩施工本工程靠近海域明挖段（隧洞后）采用钻孔灌注桩和旋喷桩相结合围护与止水。 6.4.1钻孔灌注桩施工1、机械就位、护筒埋设:施工场地平整处理，保证钻机底座场地应平整、夯实，避免在钻进过程

98、中钻机产生沉陷。桩位确定后，利用十字线放出四个控制桩位，并以四个控制桩为基准进行埋设护筒。护筒埋设：护筒由厚度46mm钢板制成，护筒直径比桩基孔径大100150mm，每节护筒长度1.52.0m，护筒至少高出地面30cm.以防止杂物、泥水流入孔内。钻机在埋设护筒时，应由人工进行辅助配合，护筒埋设利用机的钻斗挤压作用做相应的调整。2、 泥浆调制:因钻机施工中泥浆可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、悬浮钻渣等作用，为此泥浆是保证孔壁稳定的重要因素。由于地基岩土中又夹有粉砂土层、亚砂层，地面水位较高的特点，调制出良好泥浆的各项性能指标尤为重要。泥浆相对密度：1.021.10，粘度：1822s，砂率4，泥皮厚

99、度：2mm，PH值：大于7.施工过程中随时检测清孔后灌注砼时泥浆的各项性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用，避免发生施工事故。3、钻孔施工:钻机采用筒式钻斗。钻机就位后，调整钻杆垂直度，注入调制好的泥浆，然后进行钻孔。当钻头下降到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将土挤入钻斗内，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭，提升钻斗将土卸于堆放地点。钻机施工过程中保证泥浆面始终不得低于护筒底部，保证孔壁稳定性。通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和泥浆撑护孔壁，反复循环直至成孔。如下图所示。4、成孔检验:首先进行换浆清孔，使泥浆比重、含砂率达到施工规范要求，并检查孔深、垂直度等。5、 钢筋笼制作与吊装:在终孔之前

100、，即要提前将钢筋笼制作成形，为使钢筋笼下到孔内时不靠孔壁而有足够的保护层，在钢筋笼主筋上每隔m左右对称设置四个“钢筋耳朵”。钢筋骨架在制作场分段制作，运到现场分段焊接，利用钻机本身的卷扬机系统垂直吊入孔内，保护层以钢筋耳环控制，在桩的骨架顶用1620的钢筋固定控制标高。钢筋笼到达标高后，要牢固地将对称焊在钢筋笼顶部主筋上的四根吊筋与孔口护筒相焊接，以防掉笼或浮笼。6、导管组拼及吊装就位:导管安装前应进行拼组和水压试验，试验时的压力应不小于灌注时导管可能承受的最大压力的1.5倍，导管应自下而上加以编号并标示其长度。吊放导管时位置居中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼，导管下口距孔底为0.4m，

101、以便剪球时球塞能顺利排出管外，导管上口设漏斗和储料斗。7、 灌注混凝土:砼灌注前再次校核钢筋笼标高、孔深、泥浆厚度，检查有无坍孔现象，待符合要求后即可开盘灌注。桩基混凝土采用导管法浇筑，在桩孔附近设砼拌合站，手推车运输。按照灌注水下砼的规范要求，先前做好钢筋的制作绑扎，砼导管制作后并通过密封试验确保无渗漏再进行安装。先向漏斗内灌一盘不低于砼标号的水泥砂浆于隔水球周围,防止粗集料卡球堵塞导管，再继续拌砼将漏斗和储料斗装满,砼的初存量必须确保首批砼入孔后导管埋入砼中的深度不小于1m，灌注中导管埋入砼的深度不得小于2m，并不宜大于6m。灌注开始后应紧凑连续地进行，严禁中途停灌，砼灌注面应高出桩顶设计

102、标高0.5m以上，以便清除浮浆，截除桩头，确保砼质量，灌注过程中要指定专人认真详细填写灌注记录。8、拔除护筒:以作重复利用，并对场地进行清理，将钻机移至下一孔位，24小时后开始下一根桩的钻进。9、钻孔灌注桩检测-埋设声测管 （1）埋设方法在每节钢筋笼上安装相应长度的声测管，声测管焊接在钢筋笼的内侧，每个钢筋笼安装3根声测管，沿周边均匀布置，管间互相平行，不平行度控制在0.1%以下；为防止声测管的安装偏差及井口焊接质量，要在加强箍筋上准确标注上声测管的位置，声测管与钢筋笼采用双环活口连接 ，水平环焊在加强箍筋上，焊在声测管上的竖向环套住水平环。井口焊接声测管时，要先使上节声测管套入下接声测管的套

103、管内，先焊好外侧，然后用管箝转动声测管，再把内侧剩余部分焊好；焊接前要把下节声测管先注满水。（2）施工注意事项 声波检测管焊接的必须保证内壁平整，不能有焊渣等。钢管的下端必须封闭，并做密水试验，保证管底和接头处不漏水。上端高出桩头50cm以上，并加盖，防止声测管堵塞。钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲，管与管平行垂直，声测管随钢筋笼分段安装，每埋设一节均应向声测管内加注清水，声测管安装完毕后应加盖或加塞封闭，以防浇注混凝土时落入异物，堵塞孔道。 声测管的上端应高于灌注桩顶面100mm-500mm，同一根桩的声测管的外露高度应相同。 在灌注基桩浇注混凝土之前，应检查声测管内的水位，如管内水不满，则应补充

104、灌满。 若声测管需割断，应采用切割机切断，并对管口进行打磨除刺，不得用点焊机烧断。 6.4.1旋喷桩施工 本项目隧洞进出口各设计有水平旋喷桩，隧道进口拱部范围设置单排水平旋喷桩；桩径600mm，桩间距400mm，开孔环向相邻桩咬合200mm，每根桩长20m，共18根；隧道出口拱部及边墙分别设置双排和单排水平旋喷桩；桩径600mm，桩间距400mm，开孔环向相邻桩咬合200mm，每根桩长40m，上排17根，下排28根，共45根。采用MST125S液压多功能履带钻机施工。1、施工顺序：施工准备定孔位、机具就位成孔、浆液配置、插入注浆管喷射注浆拔管清洗进行后续孔施工（1）施工准备施工前先清理场区，平

105、整场地，并按设计测量放轴线，然后开挖循环槽、泥浆池、架设导轨。（2）桩机就位钻机安放保持水平，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。钻杆保持垂直，其倾斜度不得大于0.5%。钻机与高压注浆泵的距离不宜过远。钻机钻杆采用钻杆导向架进行定位。（3）钻孔用MGJ-50锚杆工程钻机及XPB-90B高压旋喷桩机，根据地质情况采用高压水钻进成孔，高压水成孔时水压控制在18-22Mpa，采用金刚石或合金钻头钻进时，泥浆比重控制在1.05-1.15之间，以保证孔壁稳定。成孔孔经600mm。钻机就位后，钻机应保持水平，钻杆应垂直，其倾斜度不得大于1.5%，钻孔深度不小于设计深度。钻孔达到设计深度后，由监理验收合格后方

106、可进入下道工序施工。（4）制备固化剂浆液制备旋喷桩固化剂浆液时选用42.5级普通硅酸盐水泥作为固化剂，水泥掺量根据加固土的性质及28天单桩无侧限抗压强度不小于1.2MPa的要求，通过试验确定水泥掺量。水泥浆液的水灰比取1：11：1.5。水泥储存时间超过3个月重新取样试验，并按其检验结果使用，使用前报监理工程师批准。在旋喷桩贯入注浆管的同时，后台拌制固化剂浆液（水泥浆），待压浆前将浆液倒入集料斗中。严格按设计要求配制浆液。（5）贯入注浆管 注浆管随旋喷桩机钻头一起钻至预定的深度。在此过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，边射水、边插管，水压力一般不宜超过1MPa。如压力过高，则易将孔壁射塌。（6）喷射注浆

107、水泥浆液应在喷注前1小时内搅拌，当喷嘴达到设计高程，喷注开始时先送高压水清管，再送浆液和压缩空气。在底部旋喷1min ,当达到喷射压力及喷浆量后再边旋转边提升。为防止浆管扭断，钻杆的旋转和提升必须连续不断；当注浆管不能一次提升完成而需分次拆卸时，拆卸动作要快，卸管后继续喷射的搭接长度不得小于10cm。旋喷过程中，水泥浆液量不得少于700L/m，并且搅拌时间超过4小时的水泥浆液不得使用。施工过程中控制冒浆量小于注浆量的20%，超过20%或完全不冒浆时查明原因，采取相应措施。提升速度可取1025cm/min。对需要扩大加固范围或提高强度的部分采取复喷的措施，并使实际桩顶标高高于设计标高0.30.5

108、m。旋喷施工中作好施工记录，记录详细准确，并有监理的签认，作为今后计量的依据。（7）拔管与冲洗旋喷施工完毕，迅速拔出注浆管，并用清水把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把注浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排出。（8）桩机移位待旋喷桩机注浆管全部提出地面后，先关闭电机，然后将桩机移至新的桩位。2、旋喷桩施工技术要点（1）旋喷桩施工钻孔采用旋转式钻机，注浆采用PO42.5的普通硅酸盐水泥，所用水泥各项测试技术指标符合现行国家标准。存放超过三个月的水泥，使用前应进行各项技术指标的复查试验，并按复验结果使用。（2）施工前先进行场地平整，挖好排浆沟池。钻

109、机开钻前必须用水准尺校平，保持机身四平八稳，就位后，钻杆与钻孔保持垂直，开孔直径选用600mm，钻孔偏斜小于1%，钻进时应保持中速，遇硬层应减速慢钻，以防卡钻。开孔前应严格检查桩位和开孔角度。（3）注浆前应全面检查注浆设备与材料，包注浆泵，拌浆储浆系统，高压注浆管压力表水电及其他机械零件。在插管前先检查管路是否畅通，密封圈是否完好无损，丝口是否连接紧密，发现问题应立即修理或更换，以保证浆液能按要求进入，同时高压旋喷管在下井前应在井口试验检查，以防止喷嘴堵塞。插管到位后，先作高压试喷，调整参数达到要求方可进行喷浆作业。（4）保持引孔泥浆性能、孔壁完整、不坍孔，以确保高压旋喷管顺利的下到孔底。（5

110、）高压旋喷管下至距孔底0.5m时，应先启动泥浆泵送浆，同时旋转下放至孔底（开喷深度）后，在启动高压泵和空压机，等到各项参数正常后方可提升。（6）拌浆人员应严格按配比配料，浆液应经过充分搅拌经筛网过滤后再不断的搅拌之中予以注浆。同时应经常检查测定浆液的比重，做好记录。喷浆作业时，应检查注浆流量、压力，旋转提升速度等，由上而下进行喷射注浆时，注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。（7）正式注浆后切勿随意中断。力求连续作业，以保证成桩质量。并认真纪录钻孔及注浆情况，做到全面、准确、及时、如实地反映情况。（8）参数详见下表：项 项目单单管参数喷喷嘴直径（mm）22.02.5旋旋转速度（r/min

111、）220提提升速度（mm/min）880120浆浆液流量（L/min）55055浆浆压（Mpa）22025 3、施工注意事项（1）喷注过程中发生机械故障时，应停止提升和喷射以防桩体中断，同时立即排除故障。（2）当发现浆液不足影响固结质量时，可进行重复喷射。原位重复喷射时，冲击破坏的是浆土混合液体，所受阻力小，因此有增加固结体直径的效果。（3）由于浆液析水、收缩，固结体顶部可能出现凹穴，必须采取措施消除，可以在凹穴灌注混凝土，或直接从旋喷孔中再次注入浆液填满凹穴为止。 4、特殊情况处理（1）孔口不返浆时，应查明原因停止提升喷射管，通过停喷、静喷、或加大浆液稠度,多次反复直至返浆。（2）因停电、机

112、械事故停喷后，再继续喷射时，应将喷射管下插50cm,以保证桩体的连续性。6.5基坑支护及监测 6.5.1锚杆支护施工1、钻孔（1）钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。（2）作业面场地要平坦、坚实，场地宽度大于4m。（3）钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。（4）钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。（5）根据土层条件可选择岩芯钻进，也可选择无岩芯钻进；为了配合跟管钻进，应配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。（6）在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数

113、，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工作。（7）钻孔完毕后，用高压风把孔底沉渣冲洗干净。2、锚杆杆体的制作与安放（1）按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架；（2）锚杆钢筋平直、顺直、除油除绣。（3）安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。（4）若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。3、注浆 （1） 注浆材料应根据设计要求确定，一般宜选用水灰比0.

114、40-0.45的纯水泥浆，必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。 （2） 浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。 （3） 注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。 （4） 浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1.1-1.3。 （5） 注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时 应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出； （6） 拔出注浆管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去。直至不带出为止，再继续拔管。（7）注浆完毕

115、应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。 6.5.2挂网喷砼施工钢筋网在加工厂按设计要求（8150150）编网加工成1.5m1.5m的网片，加工时，钢筋冷拉调直并除锈后现场截取编网，点焊或绑扎成网片，工作面铺设。网片加工、铺设应符合下列要求：（1） 钢筋网所采用的钢筋型号和网格尺寸应符合设计要求。（2） 钢筋网片铺设前必须进行除锈。（3） 钢筋网片应与锚杆或其它固定装置连接牢固，网片搭接长度不少于20cm。（4） 网片铺设应紧贴支护面并保持20mm的保护层。 喷射砼施工工艺见图 6.5.3冠梁、腰梁施工冠梁为矩形、腰梁为异型结构,是工程中比较重要的部分，但本身钢筋混凝土施工工艺十分成熟，操作比较简单

116、,钢筋混凝土施工按正常组织施工即可。不再详细叙述。冠梁、腰梁均采用木模板一次性立模并浇注砼成型施工，木模板采用在生产设施场地加工制作而成，在施工现场利用人工安装一次性立模到顶，然后用螺杆及脚手架钢管进行加固成型。模板及支架安装：模板安装好后，检查轴线、高程等符合设计要求后加固，保证模板在灌注混凝土过程中受力后不变形、不移位。模内干净无杂物，拼合平整严密。 6.5.4基坑监测1、为保证基坑自身稳定和安全，以及周围建筑和地下管线的安全，施工中必须对基坑进行全过程监控量测。现场监控量测是监视基坑稳定、判断基坑支护设计是否合理、施工方法和工艺是否可行的重要手段，也是保证安全施工、提高经济效益的重要条件

117、，应用监测的信息指导施工并及时掌握支护系统的状况，确保支护系统和周围环境的安全。2、量测的主要项目有：地表、地下各建(构)筑物、管线的沉降及位移，钻孔桩顶水平位移及沉降，爆破震动速度，坑底回弹，水位观测，土压力，孔隙水压力，土体水平位移，土体沉降，腰梁、支锚体系应力和已施工的主体结构的位移变形量测等，具体监控量测项目及布置详见监控量测设计图。3、对于本基坑支护，围护结构最大水平位移按基坑深度0.25控制，警戒值为最大位移的80%，各建筑物及道路沉降应控制在30mm以内，警戒值为最大位移的80%，监测过程中若发现超出警戒值，应及时通报有关单位。4、委托的第三方监测应按规范进行，监理方应进行旁站，

118、确保监测数据真实有效，遇有特殊情况，如连降暴雨、地下水管破裂等，应加密监控量测频率，必要时增加量测内容。5、基坑开挖及使用期间施工方应每天巡视，监视裂缝的形成与发展情况，并形成巡视报告及时上报监理、设计与业主方，使基坑处于受控状态。6、明挖基坑施工监控量测安全判别标准如下：监测值小于安全值按级管理-按施工组织正常作业，按正常频率进行施工监测，作周报表；监测值达到警戒值按级管理-应加密施工监测频率，作日报表，并适当调整施工步序。监测值达到控制值按级管理-应停止施工作业，加强施工监测，作时报表，同时调整施工组织计划，反馈设计，必要时作设计变更。安全值、警戒值、控制值详见监控量测设计图。7、边坡工程

119、监测包括施工安全监测和支护效果监测。（1）监测项目与内容 1）坡顶15m范围内地表裂缝数量、宽度和走向； 2）坡面水平位移与沉降。 （2）监测点的设置：单个高边坡的监测剖面不少于2条，且具有代表性，并尽量与地勘横剖面靠近，每条剖面上的监测点不少于3个。（3）监测期限与周期 1）监测期限竣工后不少于2个雨季。 2）监测周期：施工安全监测应从开工前就执行，根据施工的具体情况，824小时观测一次，雨季、气候恶劣及关键的施工步骤时应适当缩短监测周期；支护效果监测周期一般为1530天。 8、高边坡工程质量验收 （1）参照建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)和深圳地区建筑深基坑支护技术规(SJ

120、G0596)进行质量验收。（2）锚杆、锚索大面积施工前，应按建筑边坡工程技术规范(GB503302002)附录C的要求进行基本试验，并应及时将试验结果反馈给设计单位，以确定是否需要优化调整设计。（3）锚杆施工完成后，应按照建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)附录C进行锚杆验收试验，验收荷载按照该附录有关规定取值。9、基坑监测的内容应按周报、月报的方式提交给业主、监理、设计和施工各方，其内容应包含时程变位曲线，工程评价。10、监控量测是信息化施工的必要手段，在施工组织管理上，应有必要的措施，使信息化施工真正落到实处，确保施工安全。6.6燃气管道加固工程本工程设计使用悬吊、支托的方法保

121、护燃气管道，燃气管道支托保护桥采用一跨简支梁跨越施工中的冷排水基坑，两段距围护结构约1m以外设置1.8X1.0X0.3m硬化场地，用于支撑贝雷梁。 6.6.1贝雷梁施工准备1、贝雷梁构配件准备贝雷梁拼装前应对相关配件进行清点验收，全部构配件点收数量无误，符合安装要求后，分级堆放在指定场地内，以便现场拼装。2、人员准备贝雷梁安装计划安排一个班组，共计21人。具体情况见表下表序号项目人数1贝雷梁拼装62贝雷梁运输33现场施工84联结系安装（槽钢、螺栓）43、机械准备计划投入35T汽车起重机一台。 6.6.2施工顺序及方法1、贝雷梁的拼装在堆放场地内进行。先将场地平整，在贝雷梁拼装节点处垫放10*1

122、0cm方木，方木间距与贝雷梁各节点间距一致，每个节点处并排放置两根方木，并尽量保持两根方木水平。将需要拼装的桁架、加强弦杆、横梁、斜撑等通过吊车吊放在方木上，逐个销孔进行对位，孔位对准后安装钢销固定孔位。照此方法单片贝雷梁拼装完成。对拼装成片的贝雷梁的轴线及水平进行复核，拼装误差满足要求后即可运往现场进行安装。2、将已经施工完成场地的杂物清理干净，预埋螺栓上的保护套剔除，以利贝雷梁的安装。3、由测量人员采用全站仪进行每榀贝雷梁的纵横轴线的测设，采用水准仪进行标高测设。4、单片贝雷梁架设完毕后，即可安装端构架的固定钢板，固定整片贝雷梁的位置。贝雷梁下部的联结系槽钢及横联套管螺栓可在贝雷梁纵向安装

123、一定长度后安装。5、在初步架设好贝雷梁后，进行细部定位，将贝雷梁用螺栓连接固定在混凝土基础上，贝雷梁的吊装方法如图所示。【贝雷梁吊装】 6.6.3贝雷梁安装要点1、为保证贝雷梁安装的位置准确，要求在混凝土基础施工时，预埋钢板及螺栓位置预埋要准确，埋置深度和数量要符合设计要求。2、贝雷梁施工前进行构件的准备工作。主要有贝雷梁构件的运输、堆放、检查、弹线等。构件在运输中要避免碰撞损坏。3、贝雷梁进场后要对其进行检查和验收，要核对构件的型号、尺寸和外观质量。4、构件的布置要提前设计，要根据起重机械的布置方式和吊装参数进行排放。贝雷梁构件的布置要遵循以下几点：（1）贝雷梁构件应排放在起重机械的起重半径

124、回转范围内，避免二次搬运。在现场条件不允许时，部分构件可集中堆放在附近，吊装时再转运到起吊地点。（2）较重的构件尽量排放在靠近起重机械的地方，轻型构件可布置在外侧。（3）构件堆放的位置应与其要安装的位置相协调一致，尽量减少起重机的移动。（4）不同的构件要分级堆放，避免混级叠压。堆放场地要经过地面硬化，并有排水设施，垫木要合理设置。6.7隧洞监控量测 6.7.1隧洞监控量测基本情况隧道监控量测的项目应根据工程特点、规模和设计要求综合选定。量测项目可分为必测项目和选测项目两大级（见下表）。必测项目在采用喷锚构筑法施工时必须进行；选测项目应根据工程规模、地质条件、隧道埋深、开挖方法及其他要求进行选择

125、。监控量测必测项目序号监测项目常用量测仪器备注1洞内、外观察现场观测、数码相机、罗盘仪2拱顶下沉水准仪、钢挂尺或全站仪3净空变化收敛仪、全站仪4地表沉降水准仪、铟钢尺或全站仪隧道浅埋段监控量测选测项目序号监测项目常用量测仪器1围岩压力压力盒2钢架内力钢筋计、应变计3喷混凝土内力混凝土应变计4二次衬砌内力混凝土应变计、钢筋计5初期支护与二次衬砌间接触压力压力盒6锚杆轴力钢筋计7隧底隆起水准仪、铟钢尺或全站仪8围岩内部位移多点位移计9爆破振动振动传感器、记录仪10孔隙水压力水压计11水量三角堰、流量计12纵向位移多点位移计、全站仪1、隧道开挖后应及时进行地质素描，有条件时应进行数码成像技术。2、初

126、期支护完成后应进行喷层表面裂缝的观察和记录。3、分部开挖法施工的隧道，每个分部施工中应根据工程特点在上表中所列项目选择必测项目。4、浅埋隧道地表沉降测点应在隧道开挖前布设。地表沉降测点和隧道内测点应布置在同一里程断面。一般条件下地表沉降测点纵向间距应按下表要求布置。地表沉降测点纵向间距埋深与开挖宽度纵向测点间距（m）2BH02.5B20-50BH02B10-20H0B5-10注：H0隧道埋深；B隧道最大开挖宽度。 6.7.2地表量测地表沉降测点横向间距为25m，在隧道中线附近测点应适当加密，隧道中线两侧范围应不小于H0+B，地表有控制型建筑物时，量测范围应适当加宽，测点布置见下图：地表沉降横向

127、测点布置示意图 6.7.3拱顶下沉量测拱顶下沉测点和净空变化测点应布置在同一断面上。监测断面及测点按下表要求布置。拱顶下沉测点原则上设置在拱顶轴线附近。必测项目监测断面间距围岩级别断面间距（m）-10-2020-3030-50注：级围岩视具体情况确定间距。净空变化量测侧线数，参照下表布置。净空变化量测侧线数地段开挖方法一般地段特殊地段全断面法一条水平侧线-台阶法每台阶一条水平测线每台阶一条水平测线，两条斜侧线分部开挖法每分部一条水平侧线上部每分部一条水平侧线，两条斜侧线，其余分部一条水平侧线1、选测项目应根据设计和施工的特殊要求确定，监测断面应视需要而定，优先在施工初始阶段布置。2、不同断面的

128、测点应布置在相同部位，测点应尽量对称布置，以便数据的相互验证。3、必测项目的监测频率应根据测点的距开挖面的距离及位移速度分别按下表确定。按距开挖面距离的监测频率监测断面距开挖面距离监测频率（0-1）B2次/d（1-2）B一次/d（2-5）B一次/2-3d5B一次/7d注：(1)B隧道最大开挖宽度。 (2)出现异常情况或不良地质时，应增大监测频率。 (3)由位移速度决定的监测频率和由距开挖面的距离决定的监测频率之中，原则上采用较高的频率值。按位移速度确定的监测频率：位移速度监测频率52次/d1-5一次/d0.5-1一次/2-3d0.5一次/7d1、监控量测控制基准应包括隧道内位移、地表沉降、爆破

129、振动的控制基准。2、地表沉降控制基准根据地层稳定性、周围建筑物的安全要求分别确定，取最小值。3、爆破振动控制基准根据支护结构、边坡稳定性、周围建筑物的安全性确定。4、位移控制基准根据测点距开挖面的距离，可参考下表要求确定。位移控制基准级别距开挖面1B(U1B)据开挖面2B(U2B)据开挖面较远允许值65%U090%U0100% U0注：B隧道最大开挖宽度；U0极限相对位移值。位移管理等级按三级管理，相应的位移管理等级见下表：位移管理等级管理等级距开挖面1B距开挖面2BUU1B/3UU2B/3U1B/3U2 U1B/3U2B/3U2 U2B/3U2 U1B/3U2 U2B/3注：U实测位移值。爆

130、破振动控制基准按下表控制，并应满足下列要求：爆破振动安全允许标准序号保护对象级别安全允许振速（cm/s）10Hz10-50Hz50-100Hz1土窑洞、土坯房、毛石房屋2一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物3钢筋混凝土结构房屋0-4.04一般古建筑物和古迹5水工隧道7-156交通隧道10-207矿山巷道15-308水电站及发电厂中心控制室设备0.59新浇大体积混凝土：龄期：初凝-3d龄期：初凝3-7d龄期:7-28d7.0-12注：(1)表列频率为主振频率，系指最大振幅所对应波的频率。(2)频率范围可根据级似工程或现场实测波形选取。选取频率时亦可参照下列数据：洞室爆破20Hz；深孔爆破10-60H

131、z；浅孔爆破40-100Hz。(3)有特殊要求的根据现场具体情况确定。 1)选取建筑物安全允许振速时，应综合考虑建筑物的重要性、建筑质量、新旧程度、自振频率、第几条件等因素。 2)省级以上（含省级）重点保护古建筑与古迹的安全允许振速，应经专家论证选取，并报相应文物管理部门批准。 3)选取隧道、巷道安全允许振速时，应综合考虑构筑物的重要性、围岩状况、断面大小、深埋大小、爆源方向、地震振动频率等因素。 4)非挡水新浇大体积混凝土的安全允许振速，可按本表给出的上限值选取。测试仪器的精度应满足下表的要求，测试仪器的量程应满足设计要求，并具有良好的防震、防水、防腐性能。监控量测必测项目测试精度序号监测项

132、目测试精度1拱顶下沉0.5-1mm2净空收敛0.5-1mm3地表沉降0.5-1mm监控量测选测项目测试精度序号监测项目测试精度1围岩与初期支护接触压力0.5%F.S.2喷混凝土应变0.1%F.S.3钢架应力拉伸0.5%F.S.，压缩1.0%F.S.4初期支护与二次衬砌接触压力0.5%F.S.5二次衬砌内应力0.1%F.S.6围岩内部位移0.1mm7隧底隆起0.5-1mm8爆破振动速度1mm/s注：F.S.仪器满量程。 6.7.4监控量测方法1、现场监测应根据设计文件的要求进行测点埋设、日常量测和数据处理，及时反馈信息，并根据地质条件的变化和施工异常情况，及时调整监控量测计划。2、现场测点读数应

133、读三次，取其平均值，并详细记录。3、施工过程中应进行洞内、外观察，洞内观察可分开挖工作面观察和已施工地段观察两部分，其内容如下：(1)开挖工作面观察应在每次开挖后进行，及时绘制开挖工作面地质素描图、数码成像、填写开挖工作面观察表和施工阶段围岩级别判定卡，并写勘察资料进行对比，记录喷混凝土、锚杆和钢架等的工作状态。(2)洞外观察重点应在洞口段和动身浅埋段，记录地表开裂、地表塌陷、边坡及仰坡稳定状态、地表水渗漏情况等。4、隧道净空收敛量测可采用收敛仪或全站仪进行。(1)采用收敛仪量测时，测点采用焊接或钻孔预埋。(2)采用全站仪量测时，测点应采用膜片式回复反射器作为测点靶标，靶标粘附在预埋件上，观测

134、方法包括自由设站和固定设站两种。5、拱顶下沉量测可采用精密水准仪和钢挂尺或全站仪进行，在隧道拱顶轴线附近通过焊接或钻孔预埋测点，测点应与隧道外监测基点进行联测。6、地表沉降监测可采用精密水准仪、铟钢水准尺进行。基点应设置在地表沉降影响范围之外。测点采用地表钻孔埋设，测点四周用水泥砂浆固定。当采用常规水准测量手段出现困难时，可采用全站仪量测。7、围岩内变形量测可采用多点位移计，多点位移计应钻孔埋设，通过配套的设备读数。8、振弦式传感器通过频率接收仪获得频率读数，依据频率量测参数率确定曲线，换算出相应量测参数值。9、光纤光栅传感器通过光纤光栅接收仪获得读数，换算出相应量测参数值。10、钢架应力量测

135、可采用振弦式传感器、光纤光栅传感器，传感器应成对埋设在钢架的内、外侧，并应满足下列要求：(1)采用振弦式钢筋计进行型钢应力或应变量测时，应把传感器焊接在钢架翼缘内测点位置。(2)采用振弦式钢筋计进行格栅拱架应力量测时，应将格栅主筋截断并把钢筋计对焊在截断部位。 (3)采用光纤光栅传感器进行型钢或格栅拱架应力量测时，应把光纤光栅传感器焊接或黏贴在相应测点位置。11、接触压力量测可采用振弦式传感器，传感器与接触面要求紧密接触。12、混凝土应变量测可采用振弦式传感器、光纤光栅传感器，传感器固定于混凝土结构内的相应测点位置。13、爆破振动速度监测可采用振动速度传感器和相应的数据采集设备。传感器固定在预

136、埋件上 ，通过爆破振动仪自动记录振动速度，分析振动波形和振动衰减规律。14、孔隙水压监测可采用水压计进行，水压计应埋入带刻槽的测点位置，采取措施确保水压计直接与水接触。通过数据采集设备获得各测点读数，并换算出相应孔隙水压力值。15、渗漏水量监测可采用三角堰、流量计进行。6.8箱涵施工 6.8.1箱涵混凝土垫层1、清理基层：浇注混凝土垫层前，应清除基层的淤泥和杂物并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。；基层表面平整度应控制在15mm 内。 2、找标高：根据木桩上水平标高控制线，向下量出垫层标高。 3、混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子水泥砂子（

137、掺合料）水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。 4、混凝土的浇筑：采用小推车运输人工摊铺平板振动器振捣，振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘，且捣密实。混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹子搓平。5、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。 6.8.2箱涵主体施工箱涵主体结构在垫层施工合格后可以进行，箱涵采用分段浇筑第一次浇注至底倒角上口。第二次浇注涵身剩余部分。浇注时采用隔段浇注法沉降缝在第二

138、次浇注的镶段时在前一段立面处填塞涂沥青浆膏木板，利于后期沥青麻絮填充1、模板工程由于箱涵截面较大，要根据箱涵模本身刚度要求，设置工具式钢箱涵箍和塑料管做的内撑，钢箱涵箍和螺栓垂直间距为600，矩形箱涵模板采用组合模板，钢管做箱涵箍，箱涵截面边长大于900mm时，需要加设直径12的穿心螺栓加固。 箱涵墙体模板采用18cm厚夹板，夹板加劲枋间距不大于400，箱涵旁加压旁木枋。斜支撑间距为400，角度为45度。 安装箱涵顶模板采用钢管支架支模，支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保支架间在竖向与水平向的稳定。支架与龙骨的排列和间距：支架立箱涵之间间距按有关规定。通线调节支架高度，将

139、主龙骨找平 铺板时可从一侧开始铺，每两块板间的边肋上，用销子连接，拼缝小于100mm时，可用木板代替。箱涵位置的收口采用木枋铺设。 箱涵模板铺完后，应检查支架是否牢固，模板之间连接插销有否脱落、漏插，然后将顶面清扫干净。2、钢筋工程绑箱涵钢筋工艺流程： 竖向钢筋的弯钩应朝向箱涵心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，铁线扣要箱互成八字形绑扎。下层箱涵的竖向钢筋露出部分，宜用工具或箱涵箍将其收进一个箱涵筋直径，以利上层箱涵的钢筋搭接，当上下层箱涵截面有变化时，其下层箱涵钢筋的露出部分，必须在绑扎箱涵钢筋之前，先行收分准确。模

140、外绑扎（先在箱涵模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距在箱涵模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿箱涵下层纵筋穿箱涵上层钢筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25毫米的短钢筋，如纵向钢筋直径大于毫米时，短钢筋直径与纵向钢筋箱同。应注意板上部的负钢筋（面钢筋）要防止踩下；特别是挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置。钢筋的连接方法：本工程竖筋直径大于20的钢筋拟采用电焊压力焊，其它采用绑扎搭接。对框架箱涵箱涵面贯筋，要尽可能按最长的下料。3、混凝土工程（1）作业条件 下达任务单时

141、，必须清楚的写明包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）的资料。交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。 设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。 材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。 全部材料应经检验合格，符合使用要求。 天气满足作业要求。（2）对商品混凝土的质量检查要求： 现场取样时，应以搅拌车卸料14后至34前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方及监理工程师共同签证认可。 搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料

142、前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。（3）混凝土的浇筑 混凝土应按一定厚度顺序和方向分层浇筑。应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇距离应保持1.5m以上； 在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高。保持水平分层； 从高处直接倾卸时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，以不发生离析为度；当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置；在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。 各层混凝土的浇注工作不应间断，由前层混凝土浇注后，到浇注次层混凝土的间歇时间应量缩短，其最大间歇

143、时间应根据水泥的凝结时间，水灰比以及混凝土的硬化条件等决定。若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。 浇筑混凝土时，除少量塑性混凝土可用人工捣实外，一般应采用振动器振实。用振动器振捣时，应符合下列要求： a.使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持510cm的距离；插入下层混凝土510cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动捧；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 b.表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右为宜。 c.附着式振动器的布置距离，应根据构造物形状及振动器性能等情况并通过试验确定。 d.对每一振动部位

144、，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。 混凝土浇筑完毕 ，应在收浆后尽快覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，混凝土面有模板覆盖时，应在养护期内经常使模板保持湿润。 混凝土洒水养护时间，一般为7d，可根据空气湿度、温度、水泥品种及所用外掺剂等情况，酌情延长或缩短。 混凝土强度达到70%前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。 6.8.3回填1、回填土施工包括填土、摊平、夯实、检查等工序，根据不同条件采用机械与人工方法。2、箱涵箱体主体施工验收合格后，应尽早回填，恢复地面或路面。避免沟槽长期暴露造成的影响箱涵

145、箱体质量，沟槽坍塌，增加回填时清沟工作量，妨碍交通等事故。箱涵箱体回填前，施工单位、建设单位等有关各方应共同对箱涵箱体进行全面检查：3、填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先洒水湿润，增加压实遍数或使用大功率实机械等措施。4、填料为石粉时，回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。5、填筑按每层松散厚30cm分层填筑压实，填筑时横向宽度大于设计宽度50cm，以保证填土边缘的压实度达到要求。6、碾压工作应自路边向中央进行，一般碾轮每次重叠1520cm。应碾压5-8遍，至无显著轮迹且达到要求密实度时

146、为止；7、在回填土碾压过程中，应按标准规定检验土的含水量和压实度，并按要求作好试验记录；8、回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。9、用无腐蚀性、无砖瓦石块等硬物并且较干燥的土覆盖于箱涵箱体的两侧与上方。回填时如有大块泥土坠落及砖瓦、石块等，会影响箱涵箱体接口质量，损坏箱涵箱体防腐层。10、箱体基础坑的支撑应保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆除。拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙。11、雨季回填时，应先测土壤含水量，对过湿的土壤应晒干或加白灰搅和后回填。沟内有水时，应先排除。还土应随还随夯，防止松土淋雨。回填在沟边取土时应避免形成地面水流入沟内的路。

147、 第七章 工程质量保证措施7.1质量保证与承诺我公司承诺保证本工程质量合格。7.2 质量保证体系 7.2.1前言我们将按照ISO9001质量体系标准，建立完善的质量保证体系和质量保证制度，严格按照设计图纸、合同规范，确定施工工艺和方法，编制工程施工组织设计，制定详细的质量保证计划，并在施工中认真执行。为确保本工程施工符合工程质量标准，我们将坚持“质量第一”的方针，通过对原材料，半成品以及成品施工过程中各个环节实行严格的质量控制和监督管理，优质、高效地完成本合同工程。 7.2.2质量目标本工程项目质量方针为：业主满意、优质高效、生产安全。质量目标为：工程合格率100%。 7.2.3质量保证体系建

148、立适用于本合同工程施工全过程的质量保证体系。质量保证体系将包括成立适合本合同工程的质量保证组织机构，建立管理及控制程序文件、施工过程质量控制措施和配备必需的人力资源等。1、质量保证机构质量保证机构由项目经理、技术负责人 、质检员组成。项目技术负责人是本工程质量保证体系的负责人，并对质量保证体系的有效实施和确保工程质量全面负责。质检员是质量保证的主要管理人员，统一领导和管理施工队的质量保证工作，对影响质量的各环节进行全面的质量管理，负责制定和修订本工程质量保证程序，并监督检查质量程序和质保计划的执行情况，保证质量保证体系有效运行。2、质量体系程序文件在本工程项目施工中将严格执行已有的质量体系文件

149、，主要文件包括：（1）质量计划和施工组织设计编制程序（2）工程技术文件控制程序（3）施工过程控制程序（4）设计变更控制程序（5）工程分包控制程序（6）材料采购控制程序（7）材料检验和试验程序（8）施工过程检验和试验程序（9）检验、测量和试验设备控制程序（10）不合格品控制程序（11）施工安全控制程序（12）施工环保控制程序（13）纠正和预防措施控制程序 7.2.4施工质量管理制度针对本项目具体情况，我们将建立以下质量监督及检查制度，实施和监督现场施工质量：1、编制质量计划制度；2、施工方案会审及技术交底制度；3、“五不施工”、“三不交接”工序及“三检” 制度；4、隐蔽工程检查签证制度；5、月质

150、量会议及质量检查制度； 7.2.5施工质量控制程序根据工程项目的特点，在施工前对各施工环节制订出质量控制工作程序。这些施工环节包括测量、材料试验、隐蔽工程、施工过程、取样试验、土方工程、砼工程单项工程验收等。1、测量控制程序 2、原材料控制程序3、隐蔽工程质量控制程序4、施工过程质量控制程序5、取样试验控制程序 7.2.6施工现场质量保证措施 7.2.6.1质量管理措施1、施工前作好现场调查，按照施工图纸要求，组织有关人员学习设计文件，明确设计图和技术要求，熟悉合同规范、质量标准。2、严格履行施工前技术交底手续，做好施工前准备。3、严格控制原材料、半成品、成品的质量。4、认真执行技术监督制度，

151、贯彻“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”的原则。5、质量管理工作贯彻预防为主的方针，实行自检、互检与专检的三级检查制度。6、严格执行隐蔽工程验收制度。7、对于质量事故，按“三不放过”原则严肃处理。 7.2.6.2材料质量控制1、采购材料采购前，选用具备资质的供货商并对其进行评价，然后将材料供应商的初选名单报监理工程师批准。对采购的材料和设施进行检查验收，并作好记录，由质检员负责进行。检查验收记录除一般的采购合同文件外必须包括：供应厂家的质保书或质量检查记录、质检站（或业主）的试验鉴定报告以及产品的现场检查。2、材料检验和管理原材料、半成品应按招标文件和有关技术要求委托具备资质的试验单位进行，

152、并报监理工程师批准。采购物资应对其进行检验和试验状态的标识控制，坚持按用途归口管理、发放，以防止不合格的原材料交付使用。3、施工过程质量控制对影响工程质量的各种因素进行控制，确保施工按规定的方法和程序在受控状态下进行，从而保证工程质量符合设计、规范及合同要求。（1）一般工序控制 1）每一工序开工前，施工员应向作业班组的有关人员进行技术交底（书面和口头），明确技术要求、质量控制标准和检查方法。 2）应严格遵守有关的工序操作规程和技术标准，不得违反规程操作。（2）特殊工序控制对技术难度大和工程质量影响较大且不易控制和检验的工序，可按特殊工序控制。对特殊工序除按一般工序进行控制外，还应加强以下几个方

153、面的控制： 1）作业人员必须经过必要的培训，经考试合格并具有岗位操作证书才能上岗作业； 2） 制定更为详细的技术、质量和安全措施，并在施工中严格执行； 3）对使用的材料、设备仪器的质量进行严格检查，确保其满意规定要求； 4）加强对施工过程的监控和做好相关记录。4、检查和试验控制（1）在质量监督检查措施在施工过程中，严格实行三级检查制度。施工班组的自检查，下一工序对上一工序的互检以及施工技术人员的检查（填写记录）是经常性的质检工作，每道工序都要认真进行，质量员应按质量保证计划在管理点进行，也可随机抽查。属隐蔽工程验收的工序，应会同业主一起进行隐蔽工程验收后，再进行下道工序的施工。（2）测量和试验

154、设备的校准及检测测量仪器，试验设备，各种仪器仪表、计量器具按照中华人民共和国计量法规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定，取得检定证书后方能使用。检定不合格者应及时修理、调换或报废。检定由法定的计量检定中心或计量局进行。工地应有专人负责测量和试验设备的管理工作，设立帐卡档案，监督和检查 5、不合格品的控制和处理对现场发生的不合格品应进行控制。由施工人员填写不合格品（包括缺陷、事故）情况报告，说明不合格品所在的工程项目、部位、缺陷情况、原因分析、估计损失、依据的技术文件、解决或处理的建议、修正措施计划以及补充的鉴定证明文件（如试验、检查、检验报告）等。不合格品报告经

155、项目经理、技术负责工程师审查后提交给监理工程师。经监理工程师审查同意，按规定的处理方法处理，或进一步提出鉴定试验要求后，由施工人员提供补充资料，研究处理。施工人员只有在接到监理工程师的处理决定和同意继续施工的通知后，方能继续施工。对每一个不合格品，应该作出以下处置，并形成记录：1）、返工至符合原来提出的要求2）、返修至符合可接受的条件3）、在此工程范围内有限制地使用4）、拒收、报废对每一项处理意见都要经过用规定的文件和验收标准、程序进行再检查，并由质量员监督实施，完成后将执行结构向监理工程师报告，并得到监理工程师确认。进货验证或检验不合格的原材料、半成品，为避免误用，在处理之前应进行标识，加以

156、区别并分离堆放，报废的不合格品应予以销毁处理，分离堆放或运出工地。 7.2.7总体工程质量保证措施本工程实施施工事前、事中、事后三个阶段的全过程质量管理控制，确保工程质量符合合格等级标准的要求。各分部工程从原材料、施工技术、施工管理等方面严格控制质量。1、施工事前质量管理控制在各项工程施工前，按照工程施工要求做好以下准备工作：（1）对参加本工程项目施工的各级管理人员、施工技术人员进行岗前技能与质量管理规章制度培训，经培训考核合格才能上岗施工。所有的质检人员和有关特殊工种的技术工人均要经过国家质量管理部门的培训考核，实行持证上岗施工制度。对进场施工的劳务人员进行有针对性的施工技能常识培训教育，提

157、供劳务人员的施工质量意识。（2）项目施工技术组会同建设、监理单位现场人员做好各测量控制桩点的交接和复核工作，并把复核成果报与项目监理工程师审核，以确保施工放样的准确性，并且对监控点进行经常性的监控。（3）项目施工技术组负责组织有关的施工技术人员对施工图纸进行会审，编制施工阶段的施工进度计划、资源（劳动力、材料、机械、资金）使用计划等，对项目开挖工程量进行现场实际测量核算，及时将发现的问题和核算结果向项目监理工程师提出解决和审定。针对关键部位和关键工序，在施工前制定出详细的专项施工方案（包括施工质量控制方案），报与项目监理工程师审批，批准后用于知道项目施工。在每个环节的施工方案中同时制定相应的质

158、量保证措施。（4）项目施工技术组还要组织有关技术交底会，让参与施工的施工技术人员和劳务人员均熟悉本工程各项目有关的施工规范规程和技术、质量要求及设计意图，做好事前的质量控制工作。（5）配合建设单位和监理单位做好工程项目的单位、分部、单元工程划分工作，并及时报与项目质监站审批。（6）根据工程项目需要，选择性能良好、运行正常且经相关检定部门年检合格的施工机械投入本工程施工现场。对投入施工的测量检测试验仪器设备进行进场前的校检，确保使用合格的仪器设备进行施工质量控制。选定拟用于工程施工的商品砼等施工原材料或半成品的合格供应商，确保工程质量稳定。2、施工事中质量管理控制（1）在施工过程中，严格执行质量

159、检查内部“三检制”。即每一道工序完毕后，由施工班组初检，然后由各施工技术人员进行复检，再由项目经理部质检组进行终检。施工质量经检验合格后及时报请项目监理工程师核查并签字认可进行下一道工序的施工。关键部位和基础隐蔽工程由建设单位组织有关部门按照相关的质量检验规定进行联合验收合格后才能进行下道工序的施工，以确保每道工序的施工质量。（2）工程材料进施工现场前，均向监理工程师申报，经建立工程师参与并审查批准后方可用于工程施工。申报内容包括：产品生产厂家的见解和出厂合格证；产品的性能、标志及包装；产品的质量标准和施工工艺；实际试验的结果及评价。按照公司的质量手册要求制定材料和半成品保管制度。所有采购的原

160、材料由专人验收管理，分级妥善存放保管，及时进行产品标识，建立有效的进出库记录制度，防止在施工过程中原材料的变质和误用。本项目工程实行“质量否决权制度”，在全体施工员工中树立“百年大计，质量第一”“质量责任重于泰山”的思想。 在施工过程中发现有违反施工规范、规程和设计图纸要求行为时，项目质检人员有权下令停工整顿。 在各项评比活动中，实行“质量一票否决”。正确处理质量、进度、成本三者的关系，工程进度要服从于质量，在保证质量的前提下，通过提高工效和合理节约来降低工程成本，以求得到较好的经济效益。 结合施工的实际情况，开展QC小组活动，配备足够项目管理人员，开展全面质量管理。在全面质量管理工作中采用高

161、新技术，有针对性地解决项目施工中出现的质量问题，保证施工质量满足要求。 组织定期和不定期的工程质量评比活动。将工程施工质量的好坏与管理人员、施工操作人员的利益挂钩，奖勤罚懒，及时总结经验教训，制定质量事故预防措施和应急方案，质检人员、管理人员、技术人员要经常碰头，分析、研究提高工程施工质量的方法、措施及步骤。 建立和完善质量记录和质量跟踪制度。施工过程中要有施工日记、质量检查日记、试验日记、施工大事记等质量记录资料，及时完成公司工程部按照公司的质量体系文件下发的各种质量记录表格的填报工作。3、施工事后的质量管理控制 在本工程施工项目完成后，由项目经理部及时组织有关人员整理齐全施工质量记录资料和

162、有关的技术档案资料，组织进行工程项目自检和在公司工程部的指导下进行项目的初步验收。 对完成的工程进行工程施工质量评定，并将合格的评定结果及时报与建设单位和监理单位核定签字认证。对评定时发现的质量问题及时向项目监理工程师审批核准，及时将有关的质量问题进行解决处理，确保工程项目的施工质量达到设计及规范验收要求。在工程项目竣工验收前，将施工中残余的物料运离现场，进行临时建筑物拆除、场地清理，使施工现场整洁清净。第八章 施工期的安全文明施工措施8.1安全施工措施 8.1.1项目部安全目标1、不发生人身伤亡事故。2、一般机械设备、火灾、交通事故为零。3、杜绝因工程建设而造成的电网意外停电或电网解裂事故。

163、4、不发生环境污染事故。5、不发生边坡坍塌人员伤亡事故。 8.1.2安全管理体系 1、安全管理体制（1）本项目安全管理体系为工地项目经理领导下的项目安全部管理体制，建立相应的项目经理、施工队长的安全管理责任制。（2）项目经理负直接的安全责任，既要保证自身的职工在施工中确保安全，同时也要监督所属施工队伍按章施工，保证不发生一切安全责任事故；（3）事故施工队是最基本层的人员，要做到不违章作业，使安全工作得到一个可靠的保证。（4）上述安全管理体制可以将安全工作切实地落实到基层，落实到个人，保证安全工作扎根于员工群体之中。2、安全管理工作机构成立工地安全小组，负责工地的安全工作。并建立如下安全管理工作

164、机构： 8.1.3安全管理制度为严格遵循“安全第一，预防为主”的安全工作方针，贯彻“谁主管，谁负责”、“管生产必须管安全”的安全工作原则，确保施工安全，工地上必须严格遵守劳动安全法规及建筑安全规范，例如建筑施工安全检查评分标准，施工现场临时用电安全技术规范等。并且我们将根据上述的这些安全法规与安全规范拟订以下制度：1、安全生产责任制我们将全面确立安全生产责任制，一级管一级，一级对一级负责，将职务、权力、责任、利益全面挂钩，同时要求在工区内部也实行相应的管理模式，使安全生产的概念变成落到实处的措施。同时对每一个管理岗位，都制定完善的安全责任制，使每一个管理人员都明确自己在安全管理中的职责，充分发

165、挥各级管理人员的在安全施工方面的管理积极性，真正使安全监督工作没有死角。在对专业分包商的选择与评价中，同样需要用安全责任制来制约、控制分包商，要求每一个专业分包商建立一套完善的安全责任制度，本工地的施工安全计划同样适用于各专业分包商，并且在不同的专业分包商之间建立一套相互平等和相互支持的机制。2、安全检查制度在本工程中，我们将开展对施工全方位的、全范围的、全过程的安全检查，包括对开工前的安全措施准备情况进行检查，对施工过程中的安全落实进行检查，对施工完毕后的工完场清的情况进行检查，也包括对生活区的安全进行检查，对防台防洪工作进行检查，对重点部位进行检查，对危险物品进行检查等。3、安全会议制度本

166、工程施工期间，我们将定期召开安全会议，讨论解决施工过程中存在的安全问题。4、安全技术交底制度本工程施工过程中，各项工作在开工前必须由技术负责人向参加施工的员工介绍工程概况、施工方法和安全技术措施，以保证员工在参与施工前能掌握其所负责的项目的安全技术要求，而且不发生违章作业或野蛮施工的现象。本制度中，还要求负责交底的技术负责人或项目负责人严禁违章指挥。5、安全学习制度安全学习制度是我们要求所有员工都必须做到的，即所有员工都必须按照规定坚持每二个星期进行安全学习一次，此级学习可由安全负责人主持，内容包括学习所有的有关安全方面的法律法规、文件、宣传资料，学习本单位安全施工的规章制度，交流安全施工的经

167、验技术等。形成可多种多样，如会议、讲座、播放录像、座谈等。有关安全学习的主题可以用安全标语、安全牌、安全期刊等形式公布。可以在安全宣传公布牌中对执行安全规范做得较好的人员或施工队进行表彰。安全学习必须建立记录册，记录中应包括时间、地点、参加人员姓名、学习方式、学习内容、学习效果等，该记录须经该工区领导人和安全负责人签阅。学习中员工所反映的问题也应记录在册，以供安全主任参考。6、安全奖惩制度在工程实施过程中，我们将定期对在实施安全计划和法定条例方面表现良好的专业分包商、施工队及施工人员进行奖励，对在此方面有违法或疏忽行为的专业分包商、施工队或施工人员进行惩罚，包括批评、罚款甚至解雇或解除合同。安

168、全奖惩制度只是一种手段，并不是目的。我们的目的还是只有一个，就是确保场地平整工程的施工安全。7、安全保障制度在安全计划的贯彻实施中，建立一套完整的安全保障制度。对有关部门安全方面的一切开支，均优先进行，以确保一切施工行为的安全进行。另外，我们将建立各项安全操作规程，例如焊割安全操作规程、起重安全操作规程等，建立各个岗位的安全生产守则如电工安全手则、焊工安全手则、钢筋工安全手册等，还将建立各个岗位的责任制如施工员岗位责任制、安全员岗位责任制、班组长员工岗位责任制等等。我们相信，通过上述各种制度、操作规程、安全守则及责任制的建立、完善和实施，会使我们达到安全施工的目标。 8.1.4 安全防护措施1

169、、一般规定（1）进入施工现场必须戴安全帽；（2）服从安全检查员的指挥；（3）所有施工人员必须严格遵守安全操作规程，严禁违章作业；（4）施工现场非经允许，禁止无关人员进入。2、员工安全守则（1）树立安全第一的思想，执行预防为主的方针；（2）坚守工作岗位，履行安全职责，遵守安全制度；（3）不违章作业，不违章指挥；（4）正确使用劳动防护用品和安全设施；（5）上岗前四小时内不饮酒，遵守酒后不操作的禁令；（6）遵守消防条例，及早消除火险隐患，积极参加抢险救灾；（7）熟练掌握安全生产技术，积极提出安全合理化建议；（8）安全生产，文明施工，工完场清；（9）服从安全检查员的检查、监督和指导。3、工程机械的安全

170、防护措施（1）所有机械均必须由持有效合格证件的人员操作；（2）机械在使用前必须正确安装，并经试运行证实状况良好后方可进行正式施工；（3）手持电动工具如振捣器等，必须使其在触电保护的级别高于级，操作人员必须穿戴绝缘的胶鞋和手套；（4）动力与传动机构必须设有防护罩，并确保设置稳固牢靠；（5）如需对钢筋进行焊接，应确保电焊机运转良好，并符合电焊机使用的管理规定；（6）如需使用气割，任何情况下均应保证乙炔发生器、氧气瓶、作业点任意二者之间的距离不小于10米，如有两个以上的作业要求时，两点之间的距离也应不小于10米；（7）气割的作业现场必须用醒目的标志牌显示“电石桶”、“严禁用水灭火”、“严禁烟火”等标

171、志；（8）运送砼的车辆在进入工地后，由专人指挥，以防止发生意外。4、安全用电、防火安全措施（1）工地范围内禁止明火；（2）宿舍区内禁止使用蜡烛照明；（3）办公区、生活区必须按规定设置灭火器材，并保持其完好性，放置在显著和易用的位置；（4）施工现场的临时用电一律采用独立的中性点直接接地的TNS接零保护系统，用电设备必须安装漏电保护开关、接地接零装置和熔断器，并确保各项连接符合有关电气防水要求，所有配电箱必须上锁，配电箱盖的里面应张贴本配电箱的线路图，并只能由合格电工才能打开操作；（5）施工现场的临时用电电压必须符合国家标准；（6）电器设备或线路的维修应由持证的合格电工进行，严禁无关人员操作，手持

172、式移动电器设备的电缆应采用符合规定的耐磨型外皮；（7）禁止乱拉乱接电线和用电设备；（8）进行用电用气作业时，应严守安全操作规程；（9）为确保电气作业的安全，我们将每月进行一次电气作业的安全检查，该检查由承建商的专业电气工程师主持进行，邀请工程主任或工程主任代表参加。5、生活区安全和员工健康防护措施（1）工地办公室和员工宿舍的设计建造防火要求，留有紧急疏散通道，并在通道口标出明显的标志；（2）生活区内按照规范要求配备足够的灭火器材，如各种灭火器、消防桶、储水池等；（3）员工食堂要保持清洁，保持卫生，生熟食物要分开，饮用水也妥善管理，保证员工的饮食卫生；（4）员工食堂的工作人员应定期检查身体，并持

173、有健康证方予上岗，严禁患有传染性疾病的人员在食堂工作；（5）生活区应配备足够数量的浴室和卫生间，并定期清扫，喷洒药水，保证员工的自身清洁。（6）为保持施工区域和生活区的环境卫生，及时清理垃圾并将其运到指定地点掩埋或燃烧处理，设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。（7）生活区内应做好防蚊防蝇和灭鼠工作，但应注意药水不能影响到食物或生活用水，并且确保该项药品符合国家有关规定和妥善处理剩余药将不得污染环境。（8）工地医疗站定期对全体员工作全面的身体健康检查，并提供常见药品；（9）生活区的配、发电房禁止非工作人员入内。变压器安装不得低于1.5米，在其周围装设不低于1.7米的护栏或围墙，并在四周都挂上“

174、高压危险，止步！”的警示牌。6、防蛇措施（1）除眼镜蛇外，蛇一般不会主动攻击人。当我们没有发现它而过分逼近蛇体、或无意踩到蛇体时，蛇才咬人。如果遇到蛇，若它不向你主动进攻，千万不要惊扰它，尤其不要振动周边地面、植物，最好等它逃遁，或者等人来救援。 （2）蛇是变温动物，气温达到18度以上才出来活动。在南方通常510月份是蛇伤高发期。特别是在闷热欲雨或雨后初晴时蛇经常出洞活动。雨前、雨后、洪水过后的时间内要特别注意防蛇。 （3）应尽量避免在草丛中活动或休息，若须在草丛树木中活动，最好是穿高帮鞋（皮靴），穿着长衣长裤，戴帽、扣紧衣领、袖口、裤口。 （4）尽量避免抓着树枝借力，在伐取灌木、采摘水果前要

175、小心观察，一些蛇级经常栖于树木之上。翻转石块或圆木以及掘坑挖洞时应使用木棒，不可徒手进行这级活动。 （5）如果与毒蛇不期而遇，要保持镇定安静，不要突然移动，不要向其发起攻击。应远道绕行，若被蛇追逐时，应向山坡跑，或忽左忽右地转弯跑，切勿直跑或直向下坡跑。 8.2文明施工措施 8.2.1文明施工的重要性施工现场的文明施工管理是企业生产经营的综合反映，贯穿于项目工程施工管理的全过程。以符合标准要求的文明施工管理，提高项目工程施工的综合管理水平，促进管理层作业层“三个素质”和观念作风的改变，提高劳动效率，降低物耗、消除污染，美化环境，提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地抵御灾害事故，完善安全防护设

176、施等，来保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。文明施工不仅涉及项目每位员工的生产、工作环境，更主要的是对周围环境及居民的影响更大。 8.2.2文明施工管理机构 8.2.3文明施工管理制度1、建立岗位责任制：按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。2、勤于检查，及时整改：对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。3、落实工地标准化：现场围挡、加工棚、施工、办公、生活等设施采用装配式、标准化材料，创建标准化工地，使现场管理上升一个层次。 8.2.4文明施工措施1、封闭管理：施工现场四周设置围挡,场区内实

177、行封闭式管理，在所有入口处均设置门岗，负责出入现场人员及车辆登记，不戴安全帽及闲杂人员一律不许进入施工现场。2、场区规划：生产区同办公区分开布置，生活区场外就近设置，场区主干道路硬化处理，根据实际情况，场区内空闲区域设置花坛，作绿化处理。3、现场标牌及宣传栏：按照招标文件及“文明安全工地”的创建要求，在现场入口显著位置张挂“五牌一图”，在场区内适当位置设置宣传栏、黑板报，张挂国旗、司旗、彩旗、安全文明施工标语。现场标牌及宣传栏布置如图所示。4、工完场清：现场施工坚持执行“工完场清”、“谁施工，谁清理”制度，施工完毕及时清理垃圾。5、机械卫生：工程使用的机械、车辆保养完好，外观清洁、无污垢、积尘

178、、电气开关柜（箱）完整带锁，机械设备的安全防护齐全、灵敏、可靠、上岗持“十字”作业。6、岗位标志：施工现场管理人员和工人应佩戴明显的标志，危险施工区域应派人值班看守，并挂警示灯。7、配合协调：施工中做好与各单位之间，工种之间的协作配合工作，综合进度发生矛盾时要互相协商妥善处理。8、公共关系：施工人员要遵守社会公德、职业道德、企业纪律、妥善处理好施工现场周围公共关系。第九章 应急预案9.1可能发生的紧急情况 9.1.1安全紧急情况台风和海啸、大型机械设备伤害、触电、火灾、爆炸、高处坠落和物体打击、施工现场车辆及交通事故、塌方等。按照突发事件严重性和紧急程度，突发环境事件分为特别重大环境事件（级）

179、、重大环境事件（级）、较大环境事件（级）和一般环境事件（级）。 9.1.2环境紧急情况发生交通事故，车辆掉入水库造成燃料油泄漏污染水土。发生火灾造成环境污染。9.2应急组织机构 9.2.1应急组织机构组成1、成立施工现场应急准备领导小组，制定本工程项目应急准备及响应方案、预案。 2、由项目经理部应急准备领导小组组建应急响应分队，人员不得少于20人，并应在经理部及参加各施工班组中组建，队长由主要领导担任。3、应急组织机构如下图： 组长 赵玉钦副组长 贾希涛副组长 张恒组员李光辉组员陈浩阳组员陈嵩组员黄辉平组员董国军旋喷桩施工队16人钻孔灌注桩施工队12人隧洞开挖施工队13人土石方施工队29人箱涵

180、钢筋施工队20人隧洞二衬施工队20人隧洞初期支护施工队20人 9.2.2应急救援小组职责1、组长工作职责全面负责应急日常工作，实施抢险等的现场指挥工作，向上级请示汇报，传达上级命令。2、副组长工作职责协助组长处理应急工作；监督各工作组落实应急准备工作；协调各工作组之间的工作配合；负责分工内的工作安排。3、通讯小组工作职责确保和外部联系畅通，内外信息回馈迅速；保持通讯实施和设备处于良好状态；负责应急抢修过程的记录与整理。4、巡视保卫小组工作职责设置事故现场警戒线、岗，维持工地内缺陷的正常运作；保持抢险救援通道的畅通，引导抢险救援人员及车辆的进入；抢险救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。

181、5、交通保障小组工作职责确保抢险道路的畅通和安全，当道路出现障碍、塌陷等情况时及时进行修复。 9.2.3应急准备和响应1、目的：为了保护本企业从业人员在经营活动中的身体健康和生命安全，保证本企业在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给本企业及本企业员工所造成的损失，成立项目部生产安全事故应急救援小组。2、施工现场生产安全应急救援小组应急救援小组组成工作职责备注项目经理主持施工现场全面工作生产负责人负责组织应急救援协调指挥工作安全员负责应急救援实施工作技术质检、材料员等参与应急救援实施工作3、生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且具备现场救援救护的基本技

182、能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。小组每年进行1-2次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保养，从而保证应急救援时正常运转。4、生产安全事故应急救援程序：项目部建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人 现场值班人员 现场应急救援小组组长 项目部值班人员 项目部生产安全事故应急救援小组 向上级部门报告（如图）。生产安全事故发生后， 应急救援组织立即启动如下应急救援程序：现场发现人 现场值班人员 控制事态保护现场组织抢救， 疏导人员。现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救， 组织车辆保证道路畅

183、通，送往最佳 医院。项目部值班人员 ：了解事故及伤亡人员情况 项目部生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员简况 及采取的措施，成立生产安 全事故临时指挥小组，进行 善后处理事故调查，预防事 故发生措施的落实。上级部门9.3施工现场的应急处理设备和设施管理 9.3.1应急电话 1、应急电话的安装要求工地应安装电话，本工地没有条件安装电话，现场所有施工人员人手配置一台移动电话。有紧急情况发生时，值班人员拨打电话报警求救。2、应急电话的正确使用 为合理安排施工，事先拨打气象专用电话，了解气候情况拨打电话121或221，掌握近期和中长期气候，以便采取针对性措施组织施工，既有利于生产又有利于工程的质量

184、和安全。工伤事故现场重病人枪救应拨打120救护电话，请医疗单位急救。火警、火灾事故应拨打119火警电话，请消防部门急救。发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话110，向公安部门报警。供电报修，向上级单位汇报情况争取支持，都可以通过应急电话达到方便快捷的目的。在施工过程中保证通讯的畅通，以及正确利用好电话通讯工具，可以为现场事故应急处理发挥很大作用。3、电话报救须知救援相关部门电话火警：119 医疗急救： 120拨打电话时要尽量说清楚以下几件事：（1）说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。（2）讲清楚伤者(事故)发生在什么地方，什么路几号、靠近什

185、么路口、附近有什么特征。（3）说明报救者单位、姓名(或事故地)的电话号码以便救护车(消防车、警车)找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。9.4其他应急设备和设施由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。有时

186、为了安全逃生、救生需要，还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。9.5安全应急措施 9.5.1大型机械设备伤害应急措施1、防机械伤害事故发生，项目部成立救援小组，由项目经理担任组长,生产负责人及安全员各施工班长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，。2、发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知技术负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，

187、门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。3、事故后处理工作（1）查明事故原因及责任人。（2）以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤（死亡）人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。（3）制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。（4）组织所有人员进行事故教育。（5）向所有人员进行事故教育。（6）向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。 9.5.2触电应急措施1、发生触电事故或设备电器事故后，应首先尽快切断电源，紧急情况下用木棍等非导电物将伤员脱离电源，转移到安全地带进行抢救，抢救的方式和方法应符合要求，防止事故扩大和蔓延，

188、同时电话通知项目部。2、项目部接到报告后，迅速通知各相关人员参加现场救援，以尽可能缩小事故影响及损失为原则。同时在整个抢救过程中，负责现场通讯和对外联系。3、项目部根据事故性质及趋势，向有关部门汇报，寻求社会紧急救援。4、应急救援人员到达现场后，首先查明现场有没有伤亡人员，并以最快速度将他们救离现场，交由急救中心的医务人员或急送医院救治。5、积极配合政府的事故调查工作，开展事故调查处理和善后工作。成立事故调查组，查清事故原因，按“四不放过”原则及有关规定处理，对事故有关人员进行必要的处罚。6、成立事故调查组，查清事故原因，按“四不放过”原则及有关处理规定，对事故责任人进行处罚。7、事故处理结束

189、后，项目部应及时组织人员进行抢修，及早恢复生产施工，减少损失。 9.5.3火灾应急措施1、全面贯彻“谁主管、谁负责”的原则，确定项目部各施工单位重点防火工种的防火负责人、责任人，对分管部门的消防安全工作负责，教育、组织施工单位做好岗位消防安全工作，使每个施工单位的干部、职工明确自己岗位的消防安全责任，掌握预防的控制火灾事故的应急措施。2、各施工单位应配备思想好、工作责任性强的兼职消防安全员和有关危险品专管员，各工区要建立群众性的义务消防队，对兼职消防安全员、专管员进行培训考核，并保持相对稳定，做到任务明确、尽职尽责。3、明确施工单位内部重点要害部位，做到定点、定人、定职、定措施配备必要的消防器

190、材和设备，明确职责，加强值班检查管理，做好安全防范工作。配电房、操作室等处设置禁烟禁火标志。4、根据各施工单位实际设置配备消防器材设施，对消防器材、设施进行登记造册，做到定点存放，定人管理，定期检查、保养，保证完好有效。5、经常向职工群众开展消防安全宣传教育，定期组织消防安全活动，进行消防演习，对电工、电焊工及从事操作、保管的有关重点工种人员，要进行消防知识培训。杜绝无证上岗作业，努力使职工做到“三懂三会”。6、每月组织一次安全防火工作大检查，检查发现危险隐患并做好记录，发现火灾隐患和不安全因素，做到逐项登记及时整改，做到整改措施、部门、人员、时间和复查，验收五个落实，建立完整的消防工作台帐。

191、7、对消防安全工作要有明确的奖惩制度，严格考核、奖惩把消防安全管理工作做到生产、工作同计划，同布置、同落实、同检查、同总结、同评比。 9.5.4爆炸应急措施1、爆破作业必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材。爆破作业人员要经过培训，合格后持证上岗。2、作业时，作业人员要严格按照并遵守爆破安全规程的要求进行操作（爆破器材的购买、运输、保管、使用、登记等）。3、加工起爆药柱时应在爆破作业面附近的安全地点进行，其加工数量不应超过当班爆破作业的使用数量。进行爆破作业前，必须确定危险区边界，并设置明显的警戒标志，必须及时进行人工警戒。4、爆破前必须先发出音响和视觉信号，危险区内的人员都能清楚地听到和看

192、到，等危险区域内的人员、机械等全部撤离后方可进行爆破，并同时做好危险区域边界的警戒工作，以防对过往人员造成伤害。5、发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。若不能及时处理，应在附近设置明显标志，并采取相应的安全措施。6、每次爆破作业过后，作业人员必须认真填写爆破记录。 9.5.5高处坠落和物体打击应急措施1、高处坠落应急措施施工过程中，高处作业的机会比较多，经常在周边临空的高处进行作业，施工条件差，危险因素多。多年来，高坠伤亡事故占全部事故的比例较高，这种事情对社会影响较大，为避免发生高处坠落事故，必须加强检控管理。对职工进行预防高处坠落的安全技术知识教育，使他们操作时，必须使用安全防护的

193、用具。同时，在技术上采取有效的防护措施。当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。（1）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20左右，尽快送医院进行抢救治疗。（2）出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤

194、口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（3）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救？受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩也两腿或单肩背运。（4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材。用木版、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。（5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保

195、暖。（6）动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。2、物体打击应急措施（1）发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。（2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨

196、折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。 9.5.6施工现场车辆伤害应急措施（1）现场应急的顺序为紧急呼救保护现场转运伤员。拨打救护电话120、110、119。（2）切勿立即移动伤者，除非处境会危害其生命(如汽车着火、有爆炸可能)。（3）将失事车辆引擎关闭，拉紧手掣或用石头固定车轮，防止汽车滑动。（4）呼救的同时，现场人员首先查看伤员的伤情，伤员从车内救出的过程应根据伤情区别进行，脊柱损伤伤员不能拖、拽、抱，应使用颈托固定颈部或使用脊柱固定板，避免脊髓受损或损伤加重导致截瘫。（5）实行先救命、后治伤的原则，呼吸心跳停止进行

197、心肺复苏抢救。（6）意识清醒的伤员可询问其伤在何处(疼痛、出血、何处活动受限)，立刻检查患处，进行对症处理，疑有骨折应尽量简单固定后再进行搬运。（7）事故发生后应尽可能对现场进行保护，以便给事故责任划分提供可靠证据，并采用最快的方式向交通管理执法部门报告。（8）恶性交通事故时，当大量外援到达后在抢险指挥部统一领导下，有计划、有组织地进行抢救、分类转送伤员等工作。（9）伤员量大时，必须进行伤情分类。伤员分四类验伤，I类伤员尽快转送医院及时进行抢救，可明显降低死亡率。 9.5.7交通事故应急措施（1）事故发生后，迅速拨打急救电话，并通知交警。（2）项目部在接到报警后，应立即组织自救队伍，迅速将伤者

198、送往附近医院，并派人保护现场。（3）协助交警疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行，疏散人群至安全地带。（4）做好事后人员的安抚、善后工作。 9.5.8环境应急措施1、加强施工人员的环保意识，禁止生活污水不经处理无序排放。施工期在施工营地必须建设临时污水蓄水池，集中处理施工期产生的污水。2、施工场地的生活垃圾应设临时垃圾箱及时收集，不得抛入水库中，及时清运至合适地点实施回填或进行临时堆存，不得长期堆积或随意丢弃。3、加强施工区的管理，建筑材料的堆放应定点定位，并采取防尘抑尘措施，如在大风、干燥天气，对散料堆场应采用水喷淋法防尘；汽车运输砂土、水泥、碎石等易起尘的物料要加盖蓬布、控制车速，防止物

199、料洒落和产生扬尘；加强对燃油机械设备的维护保养，保持设备的完好运行，既节约能源又可减少污染的产生；加强施工车辆的合理调配，以减少尾气的排放。 9.5.9塌方应急措施1、预防塌方的应急措施（1）开挖前应加强超前支护，严格按设计要求打钢插管并注浆，对于土质松散地段钢插管应加密，防止开挖过程中开挖面及掌子面失稳。（2）开挖施工中设专职安全员，对开挖面及掌子面进行观察，发生异常情况应及时处理，如发现险情时应立即撤离工作人员，并报上级处理。（3）开挖施工应遵循新奥法中短进尺的要求，一榀一进，开挖完成后及时支立钢拱架并锚喷砼支护。（4）由于开挖面及掌子面稳定性较差，掌子面应留核心土，开挖时先挖两侧边墙再挖

200、拱部，开挖完成后开挖面及掌子面先初喷10cm厚砼，再进行立钢拱架、锚喷砼等工序施工。（5）设专职地质工程师，经常对地质条件进行鉴别，如发现地质条件变化，应及时采取措施，如改变开挖方式、减少循环进尺、加强支护参数等，确保隧洞施工安全。（6）开挖采用上、下导短台阶法施工，施工中注意控制上、下导的距离，不易拉的过大，一般上、下台阶距离为35m，避免出现上导支护段发生整体沉降。（7）施工中应加强监控量测，对异常情况及时上报并采取应急措施，达到指导施工的目的。（8）开挖过程中注意控制超欠挖，拱部最大允许超挖15cm，平均不大于10cm，边墙、底拱平均不大于10cm，超挖部分用素喷砼回填，防止隧洞洞顶有空

201、洞而引起地面塌陷。2、塌方造成伤害的应急措施（1）如果塌方造成人员受伤事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20左右，尽快送医院进行抢救治疗。（2）出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（

202、3）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救？受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩也两腿或单肩背运。（4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材。用木版、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。（5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。（6）动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往

203、邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。 9.5.10救护过程中防止二次伤害措施1、救护人员应经过救护知识的培训，掌握救护要求，避免在救护不当造成被救护者的二次伤害。2、救护人员在救护过程中注意自我保护，随时观察险情的发展，防止在救护过程中发生二次伤害。3、救护工具、用品（药品）均应标识明确，便于识别，防止因误用而对被救护者造成二次伤害。9.5.11安全应急活动人体工效要求和心理引导1、抢险人员要求：身体强壮、动作灵活、协调性好，能够在抢险时迅速进行救护、搬运物资和背负伤者等工作。抢险人员还要头脑反应快、视力和听力好，能够随时观察现场情况的变化，

204、及时作出反应，避免受伤。抢险人员的心理素质要好，在发生紧急情况时，能够沉着冷静，听从指挥，正确执行抢险和救助任务。2、安全管理人员紧急情况发生后，应及时对被困者、伤者进行心理安抚，尽可能保持当事人的情绪稳定，以便设法自救和较好地配合救援工作。3、应急管理人员应对救援抢险人员进行行动前的心理引导，有效消除救援人员的惊慌、紧张情绪，使其能够正确的执行救援指令，避免在救援过程中受伤和对当事人的二次伤害。9.6应急材料准备应急用机械设备、物质统计表序号机械设备、材料名称数量存放地点用途1发电机1台施工现场备用电源2小汽车1台施工现场交通车3人货车1台施工现场运输材料4字钢5吨施工现场运输土方等5木材1

205、0m3施工现场支撑6编制袋500个施工现场装土7钢管1200米施工现场搭架子8扣件3600个施工现场搭架子9电缆线180m材料仓库备用电线 10雨衣50套分配至工人遮雨 11雨鞋50双分配至工人遮雨 12手提电灯10支分配至各班组照明 13手套300双分配至工人防护 14铅丝8#、12#各100Kg材料仓库捆绑材料 15编织布800材料仓库庶盖水泥等 16麻绳200kg材料仓库固定编织布第十章 环境保护措施10.1环境保护目标工程施工中，我项目部将严格遵守有关环境保护的要求，严格遵守中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国大气污染防治法、中华人民共和噪声污染防治法、

206、中华人民共和国森林法等一系列国家及地方颁布的有关环境保护法律、法规和规章，做好施工区和生活营地的环境保护工作，坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则。以“安全健康，托起生命的太阳、环境保护，营造绿色的天地”指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，采用清洁工艺,坚持清洁生产,不断提高全体参建员工的环保意识,综合利用各种资源,最大限度的降低各种原材料的消耗,节能、节水、节约原材料；废气、废水、各种废弃物达标排放，从严把握噪声标准，控制施工噪声污染，保护文物古迹、维护交通正常秩序，施工现场各项环保指标达到国际和地方标准，满足合同要求，创环保型建筑施工工地。10.2环境保

207、护体系根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国大气污染防治法等有关法律、法规和本工程环境保护的要求，为保障落实施工环境保护工作，项目部成立以项目分部经理为组长，总工程师为副组长、各部、室及施工队主要负责人担任组员的环境保护领导小组，制定项目分部环保制度，负责施工中环境保护领导工作。各作业队也成立以队长为组长，一名副队长和技术主管为副组长、各工班长、专职环保工程师、专职质检员、安质工程师等的环保领导基层组织，负责落实和督促检查具体的环保工作，两级组织各负其责，协调开展各方面的工作，形成强有力的环保组织管理体系，从组织、制度、经济和技术四个方面，保证环保目标的实现。

208、环境保护组织管理体系框图如下：10.3环境保护措施为了加强工程施工期间环境保护管理，减轻因施工产生的废水、粉尘、固体废物等污染物对环境的影响，制定本措施。 10.3.1水环境污染控制1、施工前作好施工驻地、施工场地的布置和临时排水设施，保证生活污水、生产废水不污染水源、不堵塞既有排水设施；生活污水、生产废水经沉淀过滤达标排放；含油污水除油后排放。2、施工生活污水处理后出水水质需满足城市污水再生利用 城市杂用水水质(GB T18920-2002)中城市绿化和道路清扫杂用水水质控制指标中的浊度10ntu， BOD5浓度20mg/L，溶解性总固体浓度1500mg/L。3、在生活区食堂附近设置1座隔油

209、池收集食堂排出的含油污水去除浮油，处理后污水回用于山林浇灌和绿化。4、施工生产废水处理后出水水质需满足城市污水再生利用 城市杂用水水质(GB T18920)中城市绿化和道路清扫杂用水水质控制指标中的浊度10ntu， BOD5浓度20mg/L，溶解性总固体浓度1500mg/L。5、施工中产生的废泥浆，和淤泥使用专门的车辆运输，防止遗洒，污染路面。6、雨季施工，作好场地的排水设施，管理好施工材料，及时收集并运出建筑垃圾，保证施工材料、建筑垃圾不被雨水冲走。7、施工中对弃土场地进行防护，保证弃土不堵塞、不污染既有排水设施。 10.3.2噪声污染控制1、 施工期间，应遵守建筑施工场界环境噪声排放标准(

210、昼、夜噪声限值分别为70dB(A)、50dB(A)，对施工场地产生的噪声加以控制。2、严格遵守建筑施工场界噪声限值的有关规定，施工前，首先向环保局申报并了解周围单位居民工作生活情况，施工作业严格限定在规定的时间内进行。 3、合理安排施工组织设计，对周围单位、居民产生影响的施工工序，均安排在白天或规定时间进行，空压机、发电机、打夯机等高噪声作业，严格限定作业时间，减少对周围单位居民的干扰。4、在工程建设活动中，应尽可能选用低噪声设备和工艺，加强设备的维护和保养，减少运行噪声。5、必须选用符合国家有关环保标准的施工车辆，加强交通噪声的管理和控制，进入施工营地和其他非施工作业区的车辆，不使用高音喇叭

211、和怪音喇叭，尽量减少鸣笛次数；在生活区附近路段设置限速和禁鸣标牌。如受到噪声影响投诉，应调整运作时段或运输路线。6、应为其在高噪声区作业人员配备、使用耳塞、耳罩、防声头盔等个人防护措施进行个人保护。7、合理安排施工计划，禁止在晚上21:00凌晨7:00以及中午12:0014:00进行可能产生噪声扰民问题的施工活动。 10.3.3大气污染控制1、在多粉尘作业面配备人员及设备进行定期洒水。施工弃土弃渣等及时清运至弃渣场堆放处理。混凝土搅拌机安装除尘设施。凿裂、钻孔、爆破提倡湿法作业，降低粉尘。混凝土系统作业人员应加强劳动安全和卫生保护，必须配戴防尘口罩等个人防护用品。2、施工车辆途经村庄附近的地方

212、设置限速标志。施工阶段对汽车行驶路面勤洒水。做好运输车辆的密封和车辆保洁，减少因弃渣、砂、土的外泄造成的扬尘污染。凡运送土石方、石灰、粉煤灰等道路材料的运货车，都应用蓬布或塑料布覆盖，或用编织袋分装堆码，避免一路扬尘。3、为减少运输过程中的粉尘，采用封闭式运输。水泥应使用密封的贮仓和储存罐，主要的通气口应安装有效的除尘设备。如果进行混凝土配料，应采用湿装方法输送至搅拌机中。4、施工场地和居住区应尽量选择使用清洁、少污染的能源，承包人也不得在工地焚烧残物或其它废料。 10.3.4固体废弃物处理1、施工弃碴和固体废弃物以国家固体废弃物污染环境防治法为依据，运至指定区域约2km处堆放，并采取碾压、挡

213、护等环境保护措施，不得任意堆放弃渣，严禁向河道内弃渣。2、保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生活营地设置足够数量的生活卫生设施（垃圾筒等）适当对生活垃圾进行分选，及时清扫生活垃圾，并将其定期统一运至阳春市政府指定的生活垃圾填埋场。3、对于施工造成的场地塌滑，滑入河道的渣土、毁坏的林草以及造成的泥沙漫流等问题应及时采取补救措施。 10.3.5人群健康保护1、 在工程施工人员进入生活区和作业面前，委托或配合施工区医疗卫生机构进行卫生清理，采取消毒、杀虫、灭鼠等卫生措施，并对饮用水进行消毒。施工生活区内应定期进行灭鼠、灭蟑螂、灭蚊和灭蝇工作。2、 在施工营地处设疫情监控点，落实责任人，按当地政

214、府制订的疫情管理及报送制度进行管理。一旦发现疫情，及时采取治疗、隔离、观察等措施，对易感人群提出预防措施。3、职工食堂应严格执行中华人民共和国食品卫生法相应条款。对食堂服务人员和供水工作人员实行“健康证制度”，有传染病带菌者要及时撤离岗位。 10.3.6场地清理1、在每一施工工区，当施工结束后，应及时拆除各种临时设施（沉淀池等）、地面以上部分临时建筑结构。2、使用的所有材料和设备按计划撤离现场，工地范围内废弃的材料、设备及其他生产垃圾应全部统一按监理人指定的地点和方式处理。3、对施工区内的排水沟道、挡护措施等水土保持设施在撤离前应进行疏通和修整。4、按合同要求及监理人指示拆除其他有关设施及结构

215、，及时进行场地清理。10.3.7生态环境保护1、在进行砍树和清除表土前，应得到发包人和监理人的认可，严禁在工程划定的施工区范围外砍伐树木。2、需对施工人员进行野生动物的保护教育，提高环保意识，保证所在区域内小型兽级顺利迁移，采用鸣笛敲鼓等办法驱逐野生动物，防止其进入工程施工区域。3、在施工期间重点关注虎纹蛙、棘胸蛙等重点保护两栖级的活动，如发现其踪迹应及时上报。在施工场地内意外发现受保护动物，应妥善保护并立即报告发包人和监理人，请求指示，遵照执行。4、车辆行驶时如遇野生动物需减速缓行，以免伤及，施工期间如误伤野生动物，应立即送往当地动物医疗机构（兽医站）进行抢救。对施工人员加强生态保护教育，严

216、禁打猎、捕猎及扰动野生动物。第十一章雨季施工措施11.1雨季施工措施 11.1.1一般措施1、雨季施工前，对施工场地原有排水系统进行检查，必要时增设排水设施，保证流畅通。在施工场地周围设截水沟，防止地表水流入场内。2、受洪水威胁的地段，增设专职填班人员，随时掌握周围水情和汛情，并配备必要的防洪抢险的物资及抽、排水设备等。3、及时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间。4、雨季施工时，特别是雷暴天气，加强对供、配电设施及用电器材等的维护管理，防止因雷击，漏电等发生人员伤亡或设备损坏等事故。 11.1.2土方填筑1、雨季施工，严格执行SDJ213-83、SDJ220-87、DSH338-

217、89规范中的有关降雨停工标准或监理工程师的指示。2、雨季中施工注意保护临时填筑表面，防止损坏或侵蚀。在做好天气预报的同时做好防雨准备，每个工作日结束前，填筑表面碾压密实，形成排水城。3、下雨时停止填筑施工，并根据现场情况采取构筑小排水泡等措施填筑面排水。雨中和雨后，未得到监理人的批准前，填筑材料上禁止任何交通通行。4、雨后复工时，首先整理填筑面上被损坏的部位，对暴雨冲刷形成的狭冲沟侵蚀，进行削坡后用相同材料修复压实。5、填筑面表层土石料须晾晒至符合控制含水量，或清除局部含水量过大的填筑料后，方可复工铺筑上层新土料。 11.1.3混凝土工程1、雨季施工期间加强气象预报工作，及时了解雨情和具它气象

218、情况，妥善安排施工进度。制定严密的雨季施工措施，施工现场备足防雨材料。2、降雨时，在场地顶搭设雨棚覆盖槽孔。仓内卸料后立即平仓，振捣，并严禁振好的混凝土拌和物长时间暴露在雨中。3、加强措施控制好砂石骨料的含水量，防止因雨水浸润，使砼实际配合比发生改变。11.2安全度汛保障措施针对本工程汛期特点，为确保施工期度汛安全，在汛期到来之前做好人力、物力、财力等各方面准备，确保安全度汛。1、组织保证：项目部成立以项目经理为组长的防汛领导小组（下设抢险队），听从业主及监理的指挥，做好防污领导协调。2、人力保证：汛期时，安排人员24小时对水库大坝施工区域内进行拉网式巡查，做好交接班记录，发生塌方、管涌等险情

219、及时报告工地防汛办公室。并做好汛期天气预报记录及宣传工作。3、物力保证：汛期到来之前，充分备好防汛物资（编织袋、铁锹、水泵等）以及施工机械（挖掘机、推土机等），同时配备必要的救生船、救生衣等救生设备，一旦出现险情，及时对险情段进行加固、防护。4、财力保证：项目部设立专门的工地防汛资金，保证专款专用，任何人员不得使防汛资金用于工地其它开支。5、施工期与业主及当地气象部门密切联系，做好雨情、汛情情报收集工作，雨情、汛情较大时，做好施工面巡查及积水排除工作；6、施工期内遭遇到不可预测的自然灾害或发生超标准洪水时，无条件的接受监理工程师的指令，采取紧急措施，及时转移设备及人员，做好防洪，防灾的抢险工作，使损失降到最低程度。