1、 表1 施工组织设计文字说明一、 编制依据 1、 xxx大桥施工招标文件及补遗书2、 交通部颁发的有关技术规范、规程和技术标准3、 标前会议及实地现场踏勘和调查资料4、 我公司多年从事大型桥梁施工的科技成果和技术经验总结二、 编制原则1、 充分满足业主的工期要求2、 充分满足本项目实施的技术要求3、 确保工程质量和安全4、 合理进行资源配置5、 严格保护好生态环境三、工程概况(一)、工程简介及主要特点贵州xxx大桥项目是为了配合贵州洪家渡水电站的建设而重建的公路特大桥项目。贵州洪家渡水电站位于贵州省织金县与大方县的交界处,是乌江流域梯级水电站的龙头水电站。库区现有的织金至黄泥塘公路是贵州省“一
2、横二纵四联”公路发展规划中的第二纵即南北纵向公路主骨架的组成部分,现状公路穿越库区,原有的xxx大桥桥长224米,桥面高程1009米(黄海高程),洪家渡水电站水库建成后,水库的正常蓄水位1140米,将淹没原有的xxx大桥。现重建的xxx大桥位于原桥位上游约2公里处,主桥桥型为单跨上承式钢筋混凝土箱型拱桥,净跨径L。=195米,净矢高F。=39米,桥宽12米,为净9+2*1.5米人行道,拱上腹孔为跨径10米每一跨由18片普通钢筋混凝土简支板组成,简支板梁与主拱圈通过盖梁和立柱连接;引桥为一跨20米钢筋混凝土空心板,其中左岸引桥为一跨20米钢筋混凝土空心板与主桥搭接过渡(桥形布置见图1-1)。桥台
3、:采用重力式混凝土U形桥台,底版厚1.5米,台顶宽1.75米,长12米,内侧面从顶面到底面以1:3的坡度扩大,侧墙顶宽0.5米台帽宽1.85米,长12米。拱座:采用钢筋混凝土拱座,基础开挖采用洞挖法。主拱圈:采用宽8.0米,高3.2米,肋板宽35厘米,顶底板厚25厘米的单箱三室断面形式。拱上立柱:立柱采用带盖梁的双柱结构形式,从拱脚到拱顶立柱截面依次减小,共为三种截面形式,分别为1.2x1.0米、0.8x0.6米、0.6x0.4米。全桥共14根立柱,有5根盖梁不设立柱.桥面铺装:采用30号防水混凝土结构,设计铺装厚度为8厘米,桥面铺装为高渗防水混凝土,设计抗渗标号为S38,采用外加剂防水混凝土
4、。(二)、气候、水文、地质及地理与本项目建设的关系1、气候特点该地区多年平均气温16.00C,实测极端最高气温为36.80C实测极端最低气温为-6.50C,多年平均相对湿度一般都在75%以上,多年平均最大风速为14米/秒。多年平均日照时间为1221.3H。2、水文条件xxx系乌江上游河段之一,顺应地形向东南流去,地表水系长江水系乌江流域上游范畴,桥位地处织金与大方两县交界处的山脉中,地势西北高东南低。桥位区河流流向S600E,桥轴向为N280E,xxx大桥桥址附近地区多年平均降水量为992MM,降水年内分布极不均匀,510月份降水量占全年的86%。降水年际变化不大,大暴雨多发生在67月份,枯水
5、期降水量较少,阴雨多。桥位河段处于洪家渡水电站的库区淹没范围内,桥梁及引道的设计高程均受水库正常蓄水位控制。3、地质条件桥位区出露地层主要为第四系、中三叠统关岭组地层,按地层出露由新到老分别为:第四系(Q)主要分布于河床、岸边山间溶蚀洼地及谷坡宽缓地带。其成因类型有冲积层,沿河床及岸边平缓地分布,主要由砂卵砾石组成,深度15米;坡残积层,为褐黄色粘土夹碎、块石,厚度04米,主要分布于溶蚀洼地及缓坡地带;崩塌堆积层,为崩塌堆积的大孤石、块石及粘土组成,主要分布于右岸高陡壁下缓坡地带。三叠系中统关岭组第二段:为灰色、深灰色中厚层灰岩夹黄灰色薄层、中厚层白云岩、泥质白云岩,白云岩段岩溶发育,岩溶形态
6、主要表现为溶洞、溶蚀裂隙及溶蚀晶洞(孔)。桥位区地处区域地质构造为NE走向的断裂褶皱带中,受区域断裂构造影响,桥轴线地段发育低序次断裂、褶皱构造形迹。地质测绘表明:桥位区右岸为一背斜构造,其轴线为N150E左右,与桥轴线斜交,岩层产状变化大,桥墩(台)位于背斜北东翼,岩层产状N750850W,NE400570;桥位区左岸岩层单斜,岩层产状N700850,NW330580,桥轴线上游约8米河岸边发育一小褶曲,其轴线与桥轴线一致。桥位区发育两条断层:F1断层位于左岸桥轴线一带(斜穿陡壁),产状N400E,NW550,破碎带宽15米,影响带宽1米,为正断层,沿断层带发育K1溶洞,该断面与桥轴线大角度
7、相交,由于其发育高程低,对大桥稳定不产生影响;F2断层位于右岸桥轴线上游50米,产状EN,S640,破碎带宽45米,影响带宽56米,为正断层,该断层由于离桥位较远,对大桥不产生影响。桥位区裂隙较为发育,主要发育两组:(1)产状N00350E,SE700800,多充填粘土及岩屑,常沿此组裂面形成陡壁,该组裂隙与桥轴线大角度相交;(2)产状N700800W,SW200400,多充填粘土及岩屑,该组裂隙与桥轴线小角度相交。桥位区出现褶皱现象,均位于桥轴线上游,对桥位稳定较小。岩溶水文地质特征:桥位位于可溶岩分布区,两岸岩溶发育,左岸尤甚。岩溶形态主要表现为溶洞、落水洞、溶蚀裂隙、溶蚀晶孔等。左岸发育
8、K1K77个溶洞(落水洞),位于桥轴线及其附近,岩溶基本沿层面发育,部分溶洞充填粘土、碎块石。以K1规模最大,其位于桥轴线上游10米左右,高层1010米,沿河边向山体内水平发育,宽8米,高56米,深25米,底部充填河床冲积砂卵石层,不良地质情况:桥位区范围内为可溶岩,且岩溶较发育,破坏了岩体的均匀性,对桥基稳定有一定的影响;地形陡峭,存在卸荷裂隙,对边坡稳定及桥基位置选择有一定影响;右岸为顺向坡,对边坡开挖几桥基有一定影响。4、地理位置本项目所在地位于贵州省西北部织金与大方两县的交界处,桥位处距离贵(阳)毕(节)高等级公路约28公里,距离贵阳约220公里。(三)、主要工程项目及数量该桥主桥为一
9、跨195米悬链线钢筋混凝土箱形拱桥,主要工程项目及数量为:主拱圈50号混凝土:2903M3空心板40#混凝土(20米跨):326 M3空心板25#混凝土(10米跨):532 M3桥面铺装S38抗渗混凝土:245 M3人行道及栏杆25#混凝土:100 M3拱座30#混凝土:889 M3拱上立柱30#混凝土;358 M3立柱盖梁30#混凝土:314 M3桥台20#混凝土:732 M3全桥钢筋:普通钢筋620吨,预应力钢筋9.4吨;桥梁引导全长150米。(四)、工程特点、重点项目及技术指标本桥主要施工特点:1、本桥跨径大,科技含量高;主体结构安装重量大,对施工技术装备的要求高;2、处地形条件极差,地
10、质条件复杂,施工场地小;3、施工便道较长,施工用电、用水及通讯联络不通,临时设施工程量大,除地材外大量的工程材料均需外购远运;4、施工工期较紧,必须在第十八个月完成全部主拱圈的施工;5、主桥采用多段悬拼吊装施工,施工监控复杂。(五)、交通运输、通讯条件及水电供应1、与贵毕高等级公路相距不远,交通比较方便,但需要修建施工便道3.8公里。2、施工用电不方便,需自行架设高压线5公里。施工准备期只能使用自发电。3、施工用水不方便,所有施工用水必须从xxx里取水,高差约150米。4、桥位处无无线通讯信号,与外部联络只能就近接入有线通讯线路。(六)、材料采购及供应1、本工程所需的地材如砂、碎石及片、块石等
11、拟在施工区域附近按照必须满足有关建筑材料规范条款的技术质量指标的要求就近增拨料场,自办加工。2、本工程所需的大量钢材、水泥等拟由贵阳市购买,汽车运输到施工现场。四、施工总体安排和人员设备动员周期(一)、总体思路和目标1、“两个确保”第一是确保工程施工质量和施工的安全,第二是确保业主要求的施工工期。2、贯彻“三高”一是要高水平优质建成本工程;二是要利用高科技手段高标准控制施工的全过程,用监控检测控制工序、工序控制过程、过程控制整体;三是要高效率建设本工程,各工序作业全过程控制,一次达标,一次成优。3、坚持“四先”在实施中,一要坚持采用先进的施工设备和监测、检测手段科学的配置来满足设计、技术规范规
12、程及业主的要求;二是要采用先进的施工技术和施工工艺来保证工程质量的要求,如在桥梁拱座的洞室开挖施工、主拱预制吊装的施工坐标控制和监测、主拱安装的悬拼定位和锚扣等领域;三是要采用先进的施工组织管理技术,结合本工程的具体施工特点,统筹考虑,科学安排;四是要用先进的工程质量观念来同一全体参建职工的认识,把高标准严要求贯彻到施工的每一个环节。4、试验先行,施工紧跟,尊重监理工程师和施工监控单位的意见和施工建议。根据本工程的特点,对重点部位工程(如拱座的开挖和混凝土施工、拱圈的分段预制和调运)和重要工序过程(如主拱圈的安装过程)的施工等先行试验,确定监控检测和工艺参数,报监理工程师审批后方可施工。所有的
13、施工材料应在监理工程师认可的厂家购买。5、全过程监测,信息化施工施工过程实行动态管理,对个道工序进行全过程的跟踪监测,并及时将施工过程的各类施工信息反馈到设计监理部门,经监理设计部门处理后再反馈指导施工。(二) 、总体目标1、 质量目标全部工程合格率达100%,优良率90%以上,确保优质工程。2、 安全目标杜绝因工亡人事故,避免触电、淹亡和机械交通事故。3、 工期目标开工时间:2002年12月10日竣工日期:2004年9月10日总 工 期:21个月。(三)、组织机构和任务安排按照项目法管理成立xxx大桥项目经理部,全面负责本项目的施工管理和调度指挥工作。项目经理:吴有无项目副经理:刘绍伟项目总
14、工:王太普经理部设置各职能部室:财务科、工程科、质检科、机料科、技安科、工地实验室、行政办公室。(四)、主要施工设备详见:(五)、主要试验设备详见:(六) 、设备、人员动员周期及设备、人员、材料到场方法由于我公司总部在贵阳市,大部分施工队伍和技术人员及设备主要集中在贵阳、遵义和六盘水等地,总的施工任务还不是太饱满,在接到业主的中标通知书并于规定的时间签定施工合同后,主要施工人员可以在二日内集中,一周内进驻施工现场开展前期准备工作,主要施工机械设备、试验检测设备可以按照施工计划和进度要求随施工队伍和技术人员一道分批到场。本项目施工人员主要拟由我公司施工过广州南海三山西大桥(200米钢管混凝土拱桥
15、)、重庆嘉陵江黄花圆大桥(4250米连续刚构)、我国第一座PFG连续加劲梁双塔双索面吊拉组合预应力薄壁箱桥的乌江大桥、贵毕高等级公路大方落脚河大桥(278米悬索桥)、小阁丫大桥(190米连续钢构)桥等大型桥梁的第三工程处承担,主要施工设备由总公司同一调配,详见人员设备计划安排表。五、 施工组织计划安排(一)、组织原则本项目主拱肋的预制和安装是最大的施工难点和重点,结合这一施工特点,我们的组织原则是:一方面组织和抽调我公司参加过类似桥梁施工并富有丰富施工经验的骨干施工队伍和现场技术管理人员承担本项目的施工;另一方面从我公司抽调几名具有施工经验、具有深厚的结构学功底、掌握现代科学分析手段和监控检测
16、手段的中青年科技骨干组成本项目技术攻关小组,对本项目的重点难点进行技术攻关,特别是对主拱肋的调运和安装进行结构模拟分析和模拟演练,并根据施工反馈信息调整参数,指导施工。两方面齐头并进,分工协作,使本项目的实施实现智能化、专业化、标准化和信息化施工。(二)、总体部署总体施工部署按照“专业化分工,同一协调”的原则进行组织,将本项目的实施分为三个专业施工队和一个小组,相对独立地进行工作,统筹计划安排、确保主桥施工进度、坚持安全文明领先、确保优质工程,充分利用时间和空间,组织平行流水和交叉作业,确保安全、优质、高效地完成施工任务。第一施工队:负责左岸的引道、引桥和拱座及主拱现浇段的施工任务。第二施工队
17、:负责右岸的引道、引桥、拱座、主拱现浇段和预制场所有预制构件的施工任务。第三施工队:负责缆索吊装系统的架设、调试和所有预制构件的调运、安装施工。一个小组即智能化攻关小组:负责本对项目的重点难点进行技术攻关,特别是对主拱肋的调运和安装进行计算机结构模拟分析和模拟演练,并根据施工反馈信息调整参数,指导施工;并负责对主拱圈的施工提供监控量测指标(数据)及质量安全评价系统和对该桥的重点项目施工进行乙方全过程监控检测。(三)、施工进度安排的总体原则施工进度安排的总原则为:1、满足业主工期要求;2、冬、雨季采取特殊措施进行施工;3、桥台、主拱肋分段预制、吊装用缆索系统优先施工;4、主拱肋安装技术保障有力、
18、措施周密。(四)、分阶段安排本项目的总工期21个月,按照施工的总体计划分为三个阶段组织实施。第一阶段:施工的准备阶段,期间完成:1、3.8公里施工便道的施工。2、所有临时设施的施工。3、部分基础的开挖第二阶段:主题工程全面实施阶段,期间完成主、引桥的施工,拆除所有施工辅助设施及设备。第三阶段:工程收尾和交验阶段,主要是做好收尾配套工作,进行交验。(五)施工进度计划见施工进度横道图表。六、 临时工程一、 临时房屋二、 临时设施及施工准备三、 临时道路临时施工便道约4公里,场内施工通道500米。四、 施工和生活用电接线距离5公里,自备发电机组2台。五、 施工及生活用水从xxx抽水,高差150米六、
19、 通讯了联络接入有线程控电话,接线长6公里七、 临时占地见临时占地表。七、 主要施工方案及施工方法(一)、总体施工方案针对本项目的设计特点和施工要求,结合本项目所处位置的地形地貌、地质条件、地理环境、水文气候和交通条件等特点,我们经过认真的实地现场踏勘和调查研究,拟定的施工方案是主桥的施工采用悬浇与多段吊装相结合的施工方法,由于桥位地形为典型的“V”形河谷,河谷两岸边坡陡峭(拱座基础必须采用洞室开挖),我们先将主拱拱脚部分进行有支架现浇,并通过扣索进行锚固定位,使其形成一个三角刚架结构(因上弦杆均为拉杆),然后采用预制多段悬拼安装主拱剩余部分,所有的悬拼扣索均通过共用的吊装索塔采用岩锚锁定。初
20、步确定现浇拱脚段30米(三个节段),这样,剩下的主拱悬拼安装部分就为135米,拱上立柱和桥面板均采用预制安装(立柱盖梁为支架浇注)。这一方案具有以下几个特点:1、 化大为小、化繁为简:即将大跨径拱桥转化为较小跨径拱桥施工,缩小跨径后使吊装重量减小、悬拼锚扣系统简化,可以大大简化施工程序,提高整体施工的安全可靠性。2、 因地制宜,节约成本:吊、扣索均采用岩锚锁定,受力明确,减少对自然生态的破坏;吊、扣索共用一个塔架,便于施工。3、 集零成整,增加安全性:将主拱圈拱脚部分整体现浇,通过独立的扣索系统锁定后,使其形成一个刚度较大的整体框架,增加悬拼的稳定性。(二)、主要项目的施工方法1、桥台基础开挖
21、及混凝土浇注1)、桥台(拱座)基础开挖:由于拱座埋深较深,为了节约成本,减少开挖数量,基础的开挖采用洞室开挖,开挖方法为预裂爆破与光面爆破相结合。 光面爆破参数a、 最小抵抗线WW=(7.0-20)*d孔径=0.63-1.8m本工程取w=1.5mb、 炮孔间距a=()*w=()*1.5=0.9-1.2m本工程取a=1.1mc、 光面爆破装约量Q=q*a*w=0.6*1.5*1.1=0.99kg/m,式中q为松动爆破单位炸药量,取0.6kg/m3。、光面爆破装药结构 不偶合系数采用3.0。a、 药包控制:为保证光面爆破时,不使药包冲击破碎炮孔孔壁,有必要在现场施工过程中采取措施使药包位于炮孔中心
22、,将药卷捆绑于竹杆上,各药卷间用导爆索相连,药包一端绑上起爆雷管即成。操作时将药包置于孔内,上部填好。b、 堵塞:良好的堵塞是保持高压爆炸气体所必须的堵塞长度,取炮孔直径的1020倍,现场根据孔间距和光面层厚度适时调整。 预裂爆破参数炮孔间根据国内外经验取s=1.0m,将装药密集系数取为3.5,装约量Q=2.750.35r0.38=2.7512000.53*450.38=500g/cm-岩石极限抗压强度,承1200kg/cm2r-炮眼半径45mm。装药结构与光面爆破相同,但预裂缝一定要比主爆区超长4.59.0m,比主爆孔提前75-150ms起爆,硬岩取小值,松软岩石取大值。2)、桥台(拱座)混
23、凝土浇筑由于洪家渡水电站蓄水后主桥桥台将被淹没,故拱座混凝土的浇筑采用普通钢模板浇筑,为保证混凝土的质量,拟采取如下措施:混凝土的降温采用管道循环水降温,管道的设置密度根据浇筑时的气候条件和混凝土体积确定。拱座混凝土一律由预制场拌和站拌制。2、引桥施工引桥的施工包括两个U形桥台、一个桥墩和三跨预应力混凝土空心板的安装,其中,桥墩柱和预应力空心板采用在预制场预制后利用主桥的缆索吊装系统统一吊运安装,盖梁采用满堂支架现浇施工,其施工方法与主桥拱上立柱盖梁的施工方法相同。这里主要说明的是桥台的施工:1)基础开挖由于桥位处地形条件较差,因此,基础在开挖前必须准确测量放线,在开挖施工中应注意:、由于贵州
24、特定的喀斯特地质条件,在开挖过程中必须随时注意是否存在岩溶溶洞和裂隙等不良地质现象,如有应及时报告有关单位以便采取相应的工程措施。施工中应随时测量开挖高程,当接近设计标高时应及时控制开挖爆破的用药量,采取弱爆破和光面爆破及人工修凿,使基础岩体处于准静态。开挖过程中应按照有关要求对基坑周边实施必要的支护,保证施工作业的安全性。2)混凝土浇筑基础混凝土的浇筑虽然为常规方法,但由于桥台体积较大,在施工中应做到:外模板必须使用大面积模板,其面积不得小于1M2,以保证桥台的外观平整度。模板支撑定位必须保证具有足够的强度和刚度,拟采用贝雷梁的加强杆件作为模板的背筋进行加固。混凝土浇筑必须采取相应的降温措施
25、,拟采用循环水进行降温。在每一次混凝土浇筑时必须采取相应施工缝处理措施。3、主拱圈现浇段的施工1) 现浇段支架现浇段的主体支架采用斜扣索与贝雷钢梁组合,扣索采用岩锚锚定,其支架设计详见拱脚1-3号段悬浇支架图,在主体支架上利用钢管架来调整拱腹线形坐标和分配荷载。钢管支架采用48mm,壁厚3.5mm钢管搭设。钢管排架纵、横向密排,钢管间距按现浇段自重、施工荷载的大小而定。搭设钢管支架时按照是否必要设置纵、横向水平杆加劲,剪刀撑,水平加劲杆与剪刀撑均需用扣件与立柱钢管联成整体。排架顶标高应考虑设置预拱度。为将箱底模板与钢管较好的连接在一起,采用有顶托、底托架设,尺寸如下:立杆横向间距1.0m,纵向
26、间距1.0。2)支架预压为控制混凝土浇筑过程中支架的变形,支架搭设好后需作一定的预压试验。预压不仅将支架各结构层的缝隙消除,通过观测记录与挠度计算,预留出一定的预留值(包括纵横两个方向),保证了箱的外部尺寸及结构质量。3)拱箱底、侧模铺设为确保外观质量,箱梁底模采用大型钢模、侧模采用整体式钢模板。底模系现浇梁砼的直接受力结构,其强度、刚度是保证梁体质量的关键,底模表面平整度又是直接影响现浇梁砼外观的关键。a、各块底模连接处均采用蝴蝶拉钩将双排48钢管(背管)与钢模板背筋连接,支撑钢管上套顶托,顶托顶在背管上。由于顶托有螺旋装置,可以精确地调整底模高程。b、底板铺设前要临时定出箱梁底板的控制线或
27、中心线,防止底模走样,跑出底板范围以外。c、底模铺设时应将模板纵横缝对齐,使其拼缝整齐规则,拼缝要严密,不得错缝,有缝隙等。d、底模与侧模通过专用的倒角钢模连接,钢模板自身刚度较大,悬臂端支撑在钢管支架上。e、底板与支座间缝应密贴平整,严防漏浆。4)底(侧)腹板的钢筋绑扎待底模安装完毕,检查合格后,即在底侧模表面上涂一层脱膜剂,脱模剂干后才能绑扎钢筋。普通梁体钢筋在使用前,按规定应进行钢材的抗拉强度、延伸率、冷弯抽样试验,试验合格后方可使用,钢筋加工和焊接质量应符合有关规范和设计图要求。已成型钢筋应分类挂牌存放,不准长期堆放于室外露天,以防锈蚀。钢筋加工成型后,应全面进行一次检查,与图纸相符合
28、后再成批生产,以防止返工浪费。梁部通长筋一般在桥头平地上或加工厂对焊接长后,由人工搬运到底模上再安装,为消除通长筋扭曲不顺现象,通长筋宜按照纵向从桥的一头向另一头,横向从中间向两边的顺序,按设计图的位置、间距、标高等先在底板上放样,再安装绑扎底板、腹板钢筋,严防错筋、漏筋现象。5)内模安装 内模采用组合式钢模板拼装,箱两侧内模通过钢管对撑加固。6)混凝土浇筑A、准备工作现场浇筑一次灌注的混凝土工作量较大,且需要连续作业。因此,在浇混凝土前要进行周密的准备工作和严格的检查。a)支架与模板的检查在浇筑砼之前应对支架和模板进行全面,严格的检查,核对设计图纸要求的尺寸、位置,检查支架的接头位置是否准确
29、,可靠,卸落设备是否符合要求;检查模板的尺寸,制作是否密贴,螺栓、拉杆、撑木是否牢固,是否涂抹模板油及其他脱模剂等。b)钢筋安装检查 检查钢筋是否正确按设计图纸规定的位置布置,钢筋骨架绑扎是否牢固。c)浇砼前的准备工作 应检查供料、拌制、运输系统是否符合规定要求,在正式浇筑前对灌注的各种机具设备进行试运转,以防在使用中发生故障。要依照浇筑顺序布置好振捣设备,检查螺帽紧固的可靠程度。对大型就地浇筑施工结构,必须准备备用机械,动力。 在浇筑砼前,应会同监理部门对支架、模板、钢筋、预留管道和预埋件进行检查,合格后方可进行浇筑砼工作。B、混凝土的浇筑混凝土的拌制:混凝土的拌制采用由预制场的拌和站集中统
30、一拌制。混凝土的运输:混凝土的运输采用特制的料斗由缆索系统调运。砼的浇筑速度: 为了保证浇筑砼的整体性,防止在浇筑上层砼时破坏下层,要求浇筑下层砼时须有一定的速度,使上层浇筑的砼能在先浇砼初凝之前完成,其最小增长速度由下式计算。 hst式中:h浇筑时砼向上升速度的最小允许值(ms) s浇筑砼的扰动深度,在无具体规定值时,可取s=0.250.5m t混凝土实际初凝时间(s)4、拱圈及空心板的预制施工1)、主拱圈的预制施工根据本桥位处的地形条件并结合初步制定的施工方案设置一个预制场,具体位置详施工总平面布置图,预制场平面布置详见“预制场一般布置图”。预制底模制作主拱圈的分段预制也是本桥施工的一个重
31、要项目,由于拱轴线采用的是悬链线(M=1.543),每一个分段(共4个节段)的腹板线形和长度都不一致,为了节省预制场地和便于施工管理,我们拟采用钢管支撑来调整底模钢板的线形。为了防止底模的沉降变形,钢管支承于经硬化处理的基础上(见图)钢筋加工及安装所有钢筋集中在钢筋加工棚集中制作。为确保尺寸准确,每个编号的钢筋都按1:1的比例在平整的大钢模上放好大样,经核对无误后统一下料、弯制、焊接、完成后经检查无误后,再运至预制场统一安装。钢筋安装时,先定好基准钢筋,再在底模上标好间距,然后用铅丝绑扎成型。为确保施工中整个钢筋骨架(钢筋笼)不变形,部分结点采用点焊,使其连接更为牢固。模板制作安装边模采用厂家
32、定制的定型大模板,尽量减少拼缝。钢筋、预应力钢铰线(施工措施用)及管道和其他预埋件安装完毕后,进行边模的拼装。边模下端通台座上的预埋件固定,上部用对穿长螺杆连接,两侧用花篮螺丝和斜撑定位。所有拼缝都嵌入泡沫塑料,以防止漏浆。芯模也采用厂家定制的钢模,安装应在底板混凝土初凝之前完成,以保证底板与两侧混凝土的结合,防止出现冷缝。混凝土的浇筑混凝土浇筑前,必须根据有关规程和规范的要求对混凝土进行试配,砼配合比应经试验监理工程师审批后才能使用,施工中根据实际情况需再进行调整也必须得到监理工程师的认可。砼拌和站必须配备自动计量系统,所有用于本桥工程的混凝土必须由拌和站统一拌制,以控制砼的质量及均匀性。砼
33、浇筑分次进行:先浇底板,再放芯模,然后浇两侧及顶板。底板采用插入式振动棒结合平板振动器捣固,其厚度通过预埋钢筋控制。两侧和顶板用插入式振动棒配合附着式高频振动器振捣。砼施工中,为保证预埋管道的畅通,派专人经常检查孔道,经常拉动钢绞线,发现有漏浆情况及时处理。养生、拆模拱肋浇筑完成后,派专人养护,梁顶覆盖麻袋保湿,梁内两端洒水养护。在达到冬季施工条件时,砼养护严格按照冬季保温措施施工。当混凝土强度达到2. 5Mpa以上时,可拆除边模;达到设计强度的50%以上时,可拆除芯模,达到设计强度的85%以上时,可准备移出预制台座。2)、空心板的预制施工A、引桥后张预应力空心板梁预制施工顺序:台座制作 安装
34、底模 钢筋制作 波纹管预埋 侧模安装 浇筑砼 养生 施加预应力 压浆 封端 养生 出坑堆放 运输安装。台座制作先在台座两端浇注扩大基础,然后浇注整个台座基础。台座及扩大基础采用20#砼,顶面抹平。台座顶面外框用L5角钢镶边,台座砼强度达到10Mpa后,在台座顶面铺设5mm的钢板作为空心板底模,钢板通过预埋角钢焊接固定在台座上。预制场平面布置详见“预制场一般布置图”。钢筋加工及安装所有钢筋集中在钢筋加工棚集中制作。为确保尺寸准确,每个编号的钢筋都按1:1的比例在平整的大钢模上放好大样,经核对无误后统一下料、弯制、焊接、完成后经检查无误后,再运至预制场统一安装。钢筋安装时,先定好基准钢筋,再标好间
35、距,然后用铅丝绑扎成型。为确保施工中整个钢筋骨架(钢筋笼)不变形,部分结点采用点焊,使其连接更为牢固。预应力钢铰线安装、孔道成型预应力钢铰线在宽敞的平地牵引调直后,用砂轮机切割下料,严禁用电焊、氧焊切割。下料长度应满足设计及操作需求,为此每端应比工作长度长0.5m。预应力管道采用铁皮波纹管,同样先计算好长度下料再通过特制接头管连接成所需的长度(波纹管长度小于管道长度)。接头处用胶布封死,以防止泥浆进入波纹管。上述工作完成后(此时钢筋已绑扎完毕),可安装预应力管道。为避免穿索困难,先将钢铰线穿入波纹管,与锚板一起一次安装成型。波纹管的定位:利用“#”形定位钢筋,点焊于钢筋笼上定位。其间距为:曲线
36、段0.51m,直线段2m。定位钢筋务必根据设计图纸提供的坐标,准确安装。模板通过短钢筋固定在钢筋笼上,且利用端头模板的预留孔洞(钢铰线从此穿出)来保证其位置、角度的准确。模板安装边模采用厂家定制的定型大模板,尽量减少拼缝。钢筋预应力钢铰线及管道安装完毕后,进行边模的拼装。边模下端通台座上的预埋件固定,上部用对穿长螺杆连接,两侧用花篮螺丝和斜撑定位。所有拼缝都嵌入泡沫塑料,以防止漏浆。芯模也采用厂家定制的钢模,安装应在底板混凝土初凝之前完成,以保证底板与两侧混凝土的结合,防止出现冷缝。砼浇筑空心板预制前,砼配合比经试验监理工程师审批后才能使用,施工中根据实际情况,再进行调整。砼在配有自动计量系统
37、的拌和站统一拌制,以控制砼的质量及均匀性。砼浇筑分次进行:先浇底板,再放芯模,然后浇两侧及顶板。底板采用插入式振动棒结合平板振动器捣固,其厚度通过预埋钢筋控制。两侧和顶板用插入式振动棒配合附着式高频振动器振捣。砼施工中,因预应力管道内已先穿入钢绞线,为保证管道的畅通,派专人经常检查孔道,经常拉动钢绞线,发现有漏浆情况及时处理。养生、拆模空心板浇筑完成后,派专人养护,梁顶覆盖麻袋保湿,梁内两端洒水养护。在达到冬季施工条件时,砼养护严格按照冬季保温措施施工。当混凝土强度过到2. 5Mpa以上时,可拆除边模;达到设计强度的50%以上时,可拆除芯模,准备预应力施工。预应力张拉a、张拉前梁体进行认真检查
38、,并将支承板上的灰浆清除干净。b、根据设计要求,当砼强度达到设计强度的90%(即36Mpa)时,方可进行张拉。张拉时需请监理工程师到场,经监理工程师认可后才能进行张拉。c、整个张拉过程应严格按照张拉吨位及钢束伸长值进行双控,确保张拉质量:d、将工作锚具套入钢绞线束,并轻轻将夹片打入锚具内。工作锚具装好后,将钢绞线尾端约束成束,再安装千斤顶并与孔道相对中。然后安装工具锚于千斤顶后承锚口。精确对中,钢绞线应在工作锚与工具锚之间顺直无扭结。e、千斤顶就位后,两司泵人员在班长的统一指导下,主缸缓缓充油,两端同步操作,使锚圈与支承板、千斤顶端面开始上翘时,立即放松千斤顶吊绳。f、当主缸油表读数到达初始值
39、时停止进油,测量原始伸长值后再分级进油至K,量取各级张拉力对应伸长值,持荷5分钟再复量伸长值,然后顶塞锚固,大小缸回油至零,缸下千斤顶,在钢铰线划上记号,填写张拉记录(K张拉控制力)。g、钢铰线张拉质量要求a)按设计确定的张拉力进行张拉控制。b)实际伸长与理论值之差不超过6%。c)按规范规定控制滑丝、断丝数量。d)张拉过程中出现以下情况之一者,需要换锚具或钢铰线束重新张拉。锚具当夹片断裂者。锚具夹片错牙在10mm以上者。梁中滑丝量度超过规定,选最不利的一束进行处理。锚环裂纹或压浆时又发生滑丝者。h、张拉完毕,在五天内进行管压浆,压浆前请监理工程师到场,并征得同意后,进行压浆作业:a)水泥浆标号
40、不低于40#,水灰比采用0.45,水泥浆泌水率不大于4%,水泥浆稠度控制在1418之间。b)水泥采用不低于梁体所用水泥标号,且不得有硬块,不得采用矿碴水泥,火山灰水泥。c)压注水泥浆工艺:水泥浆拌和时先加水,然后附加剂,再均匀下水泥,充分拌和均匀,拌和时间一般不少于1分钟。将拌好的水泥滤去杂物以防止堵塞管道。压浆顺序是先上后下,自较低端压入水泥浆至较高端,当排气管溢出浓浆后,依次将排气管封死,待另一端溢出浓浆后,将该端封闭,继续压浆,使油压表升至0.60.8Mpa,再封闭压浆端。水泥浆从拌和至压入管道时间不大于40分钟。压入管道的水泥浆应饱满密实,对水泥浆是否压满有怀疑时,应凿孔检查水泥浆密实
41、情况。压浆完毕后及时彻底冲洗设备和工具。d)封锚:封锚前将端锚及底板水泥浆清洗干净,将封端后补钢筋安装就位,对因张拉施工而截断的普通钢筋恢复,并补齐伸缩缝预埋件,安装模板,用与梁体相同等级的砼进行灌注。预应力空心板梁预制工艺见“后张法预应力空心板梁预制施工工艺框图”B、普通钢筋混凝土空心板的预制施工普通钢筋混凝土空心板的预制施工方法同上5、缆索系统的架设施工1)主索、扣索岩锚的施工主、扣索的设计方案见主索岩锚的连接构造图,标准构件拟直接从生产厂家购买,非标准金属构件的加工拟由工厂化定制委托加工,这里只说明锚索的施工。锚孔的间距确定方案图中所示的间距仅是一个暂定尺寸,施工时的间距尺寸应根据实际地
42、形和地质条件的相关参数,结合有关规范条款的规定,通过计算确定。锚孔的深度确定 锚孔的深度由锚头段的长度、有效粘接段的长度和无效粘接段的长度确定,有效粘接段的长度是根据地质条件的相关力学参数,通过计算分析再加上一定的安全储备来确定,其余部分由构造要求确定。在实施过程中,我们将根据实际情况通过认真的实验检测来缺点相关的力学参数,为了安全起见,我们将对锚索的锚固效果进行现场实测试验。锚孔成孔方法锚孔的成孔方法拟采用潜孔钻机成孔,为防止孔被堵塞,在土质区段加套管防护。2)索塔的安装索塔采用西乙型万能杆件拼装,在实施中我们将对索塔的整个结构进行精确的力学分析验算,以确定每一个部件的几何和截面尺寸。索塔基
43、础索塔基础结构形式和加固处理深度拟通过现场的地基承载能力和荷载的大小确定。索塔的拼装索塔的拼装拟由卷扬机配合拼装,在拼装过程中尤其应每一个节点的每一个螺栓进行认真的检查。过载梁和索鞍拟用型钢加工,其型号和几何尺寸由结构力学分析确定。3)主索的安装主索的工作索可由业主提供的便桥通过,关于这一方面的施工虽然我公司已有相当多的施工经验,但是我们必须从零开始,认真对待每一个环节和细节。根据我们以往项目的吊装施工经验,本桥主缆索的挠度值控制为8.4 %。4)试吊主拱肋的吊装是本项目实施的关键,为了整个项目实施的安全、高效,我们在缆索系统正式使用前拟对其工作性能进行试吊检测,将完成以下项目的测试:缆索系统
44、的承重能力行走系统的工作性能牵引系统的工作性能锚定系统的抗拔能力主缆索的变形索塔关键构件的应力测试试吊重量为本项目的最大重量加上一定的安全储备确定,最大重量由施工图确定的分段最大起吊重量。具体布置见“缆索吊装示意图”6、主拱圈的分段吊装施工主拱肋采用多段悬拼吊装施工方案,按照全桥20个阶段预制悬拼安装,除去拱脚现浇部分的1-3节段后,需要悬拼安装的共14个节段。拱肋的吊装运输采用由预制场利用龙门吊机起吊到专用运梁平车上,由卷扬机牵引到缆索系统的起吊区内交给缆索系统起吊安装。本项施工的几个关键环节的实施方案为:1)、拱肋接头的连接处理为了便于拱肋吊装就位和施工的可操作性,拱肋的接头构造采用在每片
45、拱肋的的横隔板处设置牛腿和预埋连接钢板,详见拱肋的连接示意图。牛腿的搭接宽度暂定为20厘米,具体尺寸可根据施工图设计和力学分析及构造要求确定。待拱肋轴线和标高调整完毕后,先将连接钢板与预埋连接钢板焊接定位形成整体,然后将连接缝用高强环氧混凝土灌注填塞。2)、拱肋的斜扣处理拱肋的斜扣处理采用在拱肋预制时预埋管道,安装就位后穿索张拉锚固固定,详见拱肋处扣索连接构造图。预埋管道与拱肋的夹角根据每一段斜扣的角度确定,顶面设置钢板预埋约束圈定位。穿索张拉采用夹片配合循环式千斤顶使用。3)、拱肋的横向稳定拱肋与拱肋间的横向连接利用临时横向风撑连接,详见临时横向风撑构造图。横向风撑采用槽钢焊接而成,为便于施
46、工,横向风撑在浇筑中箱混凝土时可不予拆除,当其位置与拱肋钢筋有干扰时,可以调整风撑的位置或尺寸。拱肋的横向稳定采用拉横向浪风解决,详见缆索吊装示意图。4)、中箱混凝土浇筑为了减轻扣重,中箱混凝土待拱肋吊装合拢后再行浇筑,中箱底版混凝土采用吊架式模板浇筑,详见中箱底版支架示意图。吊架拉杆采用32精轧螺纹钢筋,中箱混凝土的浇筑顺序应遵循拱桥施工的加载原则,两边均匀对称进行。5)、拱肋安装座标控制拱肋的安装座标是预先根据拟定的施工方案,按照悬拼施工逐次加载的施工程序,对整个施工过程进行计算机模拟分析,然后根据首段吊装施工的反馈信息对计算参数进行调整后控制,这些参数不仅是材料参数,还包括如温度、时间等
47、的因数。计算机模拟采用平面分析和空间结构分析,平面分析利用普通的平面结构有限元分析软件,空间结构分析拟用ANSYS结构分析软件,分析中必须包含对混凝土弹、塑性变形和徐变变形等。6)、拱肋的施工监控拱肋在安装施工过程的监控拟采用应力监测和位移(变形)监测双控。应力监测利用应力应变片,位移监测利用预设标尺,精密测量仪器观测读数。7、拱上立柱及盖梁的施工1)、拱上立柱的施工拱上立柱采用预制安装的方法进行施工,立柱底横梁在主拱安装合拢后进行现浇施工,为便于立柱的安装,在浇筑底横梁时预埋连接钢板,待立柱安装后用混凝土浇筑封闭。2)拱上盖梁的施工盖梁模板及支架盖梁底模采用立柱摩擦箍支承贝雷横梁作为底模支架
48、的方法进行施工,但当立柱较低采用满堂支架的方法进行施工。这里主要介绍摩擦箍方法:用12mm的钢板加工成比立柱直径稍大的两个半圆箍,联接处用高强螺栓紧固,使其靠摩擦力固定在立柱预定的标高上。摩擦箍上焊有牛腿,贝雷片安放在牛腿上,由对拉杆连接。贝雷梁顶铺设I16型钢,形成比盖梁底宽1米以上的工作平台。支架完成后铺设盖梁底模和侧模,底模和侧模均采用新制定型大块钢模板,侧模板由12槽钢形成纵、横肋加劲,竖向肋上下用16mm的圆钢对拉紧固。盖梁钢筋盖梁钢筋可按图纸要求在钢筋棚加工成型长度不够时采用对焊机进行接长,对焊前应先进行焊接试验,合格后方可施工。盖梁钢筋骨架在各墩位地面绑扎成型,内加1515cm方
49、木或I16型钢加强,用吊机配扁担梁吊起入模,并调整位置和精度完成盖梁钢筋的制作工序。盖梁混凝土浇筑盖梁砼浇筑拟采用分段分层浇筑,第一层先浇筑立柱顶面处,然后跨中的两侧,每层浇筑砼厚度为30cm左右,振捣方式采用插入式振捣,振捣时间以砼不继续下沉,无气泡,砼表面泛浆为止。第二层砼振捣时振动棒插入第一层砼中约5cm为宜,振捣采用快插慢拔,垂直提升的方式进行,盖梁顶面要收浆抹平。砼的养生是砼施工的重要工序,直接关系砼的自身强度,盖梁砼浇筑完成后在盖梁顶和侧面铺设塑料薄膜同时洒水的方式养生。盖梁施工工艺见“盖梁施工工艺框图”。盖梁施工顺序a) 测量放线安装牛腿安装支架及底模钢筋加工及安装安装侧模钢筋加
50、工及安装浇筑混凝土拆模、养生8、拱上空心板及桥面系的施工 1)、拱上桥面板的施工拱上空心板及引桥空心板均采用预制吊装施工。2)、桥面系施工桥面系的施工顺序为:浇筑铰缝砼、安装泄水管,浇护栏砼、安装护栏、绑扎桥面铺装钢筋、浇砼面层、设置伸缩缝。浇筑铰缝砼时,首先清除结合面上的浮皮,并用水冲洗干净,铰缝内砼必须振捣密实。桥面铺装层施工:为使铺装层与梁体结合好。凿毛梁顶,浇筑铰缝砼后再将桥面冲净,绑扎钢筋同砼垫块把桥面钢筋垫起,安装泄水管,然后全桥面浇筑砼铺装层,用槽钢在桥面两侧立模给砼摊铺机做轨道,用真空吸水机组吸水,用抹光机抹平后用铝合金尺刮平,然后用人工铁板抹光,表面压纹。伸缩缝按尺寸预留。护
51、栏施工:在桥面上通过桥面中线测出护栏底座的外轮,全桥平顺,保证桥面宽度,钢筋的绑扎焊接分段进行,拉线控制,模板采用定型钢模,通过桥面进行加固,在浇筑桥面铺装砼前预埋好护栏支架埋件,并注意调平定位板。护栏座在伸缩缝处断开,按要求设置好温度伸缩缝。伸缩缝安装:伸缩缝材料、安装方法及技术要求严格按设计图及技术规范施工,并注意浇筑铺装层砼留出伸缩缝安装槽口。八、 工程施工保证措施(一)、概述本章所述的工程施工保证措施包括工期保证措施、质量保证措施、技术保证措施、环境保护保证措施、安全文明施工保证措施以及冬、雨季施工和防洪与气象灾害防护保证措施。(二)、工期保证措施本项目施工难度大,技术要求高。我公司拟
52、采用P3项目管理软件对施工进度计划进行编制和管理,为保证本工程的总进度计划得以实施,根据本工程的特点,我部将从技术、机构、管理、设备、人员、材料等方面加以保证。1、工期技术保证措施1) 编制合理详细的进度计划施工进度采用目前国际上通行的P3项目管理及工期控制方法编制和控制,实际施工工程中,将根据监理工程师批准的施工计划,建立目标工期计划,重点对影响本标段工程直线工期的单项工程的关键线路进行控制。根据每天完成的工程项目,通过比较分析,确定按当前施工进度继续施工,将对目标工期造成的影响,从而及时对现行计划进行调整,达到全工程按动态管理来进行控制,最终实现预期的工程进度计划。工程实施过程前,通过进度
53、压缩以及资源平衡等手段,解决原进度安排中的一些时间、逻辑、资源、费用的问题,从而编制出一个可行、优化的工程实施网络计划。该计划在监理工程师及有关部门及领导批准和认可后,作为目标工程保存下来。该目标工程即是对工程实施目标管理的依据和工程管理过程中的参照物,施工过程中,将以此来进行进度、资源与费用控制。通过比较工程的实际进度与目标进度的差别(发现哪些作业比原计划提前了,哪些作业滞后了,及其对一些关键控制点的影响)、资源与费用的实际消耗(实际完成的工程量与投资)与计划预算(计划工程量与投资)之间的差距等,及时预测出项目未来进展的趋势,提供工程决策依据。如根据实际工程进展得出的下一步计划,使工程能始终
54、围绕目标计划的要求进行。根据制定的施工部进度网络计划,分解为不同时段的计划组织施工,对总进度、季度计划细划到日,对月、周计划细化到班,实现以日计划保周计划、周计划保月计划、月计划保季度计划、季度计划保总进度计划的控制方法,确保重点目标的实现。在施工过程 中及时将实际变化情况反馈至网络计划中,系统分析由此带来对总工期、年度计划、季度计划、月计划、周计划的不利影响,找出应对措施,确保计划的实现。2) 制定合理的技术方案根据进度计划,工程技术部门制订与之相应的施工方案和各项目工程施工技术措施。施工中随时跟踪进度实施情况,如有较计划滞后情况发生,及时分析原因及影响,并对计划予以调整,同时修订施工方案和
55、有关技术措施,以保证总进度计划目标的实现。3) 根据施工方案的作业面布置和施工中队的配置,将工程进度计划按作业面进行分解,制定各施工中队的作业进度计划,使各施工中队都有明确的进度计划目标。4) 做好施工测量服务指导工作,及时进行测量放样、检测和收方工作,为现场施工提供良好的测量服务。加强技术人员的现场巡查,尤其质量检测人员要实行全过程跟踪、检查,及时发现施工中存在的问题并提出解决处理措施。对于试验检测项目及时进行检测并收集整理、分析资料,指导施工,以确保工程的顺利进行。2、施工组织机构和管理的保证措施1) 组织机构措施本工程实行项目法施工。项目部具体组织机构及项目经理、技术负责人和其它主要管理
56、人员见商务部分有关内容。我部制定有具体而又严格的项目法施工管理实施细则,工程进度计划的实施是对项目部考核的一项重要内容,并有严格的进度计划目标保证调整措施和奖惩政策。工程施工前,项目经理须与总公司签订“责任书”,项目部各级主要管理负责人,也要按其职责划分,层层签订“责任书”,明确项目部各级人员的职责。加强管理考核,充分调动全体参建职工的积极性,从组织和管理制度上来确保工程进度按计划实施完成。2)工期管理措施(1)对计划工程项目实行项目负责,实施进度目标的管理。坚持施工班组抓循环计划目标,各施工队抓日计划目标,项目部抓周计划目标。会议协调制度。坚持每日现场例会、每周生产调度会、每旬生产检查会、每
57、月计划会、每季度、每年度动员会。发扬我公司职工能吃苦耐劳、善于组织打攻坚战的优良传统,组织阶段攻坚战役和技术攻关。加强现场调度在生产指挥中施工组织、协调、检查、反馈及快速反应的作用。各节点进度实行目标考核,建立进度目标奖励基金,对进度目标的实现情况进行奖惩。(2)参加业主、监理组织的各种协调会,积极配合业主和监理。协调与各有关社会主管部门的关系,创造一个良好的施工环境,以确保工程进展。(3)工程实施过程前,首先使本项目工程管理人员知道工程的总体进度目标与工程的阶段性目标,以及各阶段内的任务。使所有参与的单位及计划的执行人员知道按照工程的计划要求,在各计划周期内应该做哪些项目,这些项目的计划工作
58、量及工作量各是多少,并进一步使施工人员知道完成这些工作量计划的资源与费用需求是多少。通过计划的布置落实,做到目标明确、内容明确、分工明确、责任明确。(4)工程实施过程中,建立工程计划的执行情况的反馈机制,通过对计划执行情况的及时反馈,采用月和周进度跟踪工程和分析现行进度与目标计划的差异,根据这种差异编制各种分析汇总报表作进一步分析,判断可能导致的后果,然后采用逐步修正接近目标的方式使工程始终围绕目标计划进行。(5)工程地质条件等重大原因造成原目标工程不可能实现或施工方案的重大改变,导致较多的作业增减,施工关系改变时,现行工程与目标工程已不能做出比较,需将目标工程进行维护和更新。在建设各方协商一
59、致认可后,按更新后的目标工程进行实施。(6)坚持项目部领导和技术人员现场24小时值班制度,及时协调、处理、解决施工中出现的问题。3、人员保证措施1)有一个职责明确的组织机构和严格的管理制度,还要相应的得力的管理人员、技术人员、施工作业人员。我们拟在全公司范围内抽调精干的管理人员,业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的优秀作业队伍来组织项目部。配足各专业、各工种的技术工人数量,以使项目部人员精干,业务熟悉。从人员素质上来保证工程进度计划的实施。2) 根据进度计划的安排,合理组织劳动力进场,保证有足够的劳动力投入本工程的施工。3)投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证,在施工过程中针对
60、出现的新问题和新工艺进行必要的技术培训。4、设备保证措施1)根据施工需要配备数量足够、性能良好的施工机械设备组织进场,并配备一定数量的备用设备。凡投入本工程的施工机械设备进场前均需进行维护、保养,并经总公司装备管理部门验收后方可调遣,以确保所有进场设备的完好,保证设备在本工程施工中的正常运行使用。2)配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量,加强施工中对机械设备的日常维护与保养,各类机械设备均实行机长负责制,并制定有奖惩措施,以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上。3)对一些采购困难、采购周期长的设备配件预先准备一定数量存放在现场,易购配件理顺供应渠道、签订供货合同,一旦修理
61、需要能够立即购得。5、材料供应保证措施1)根据总进度要求,计划部门会同工程技术部门编制各施工材料的年、季、月、周需求计划,如各种油料、火工品、水泥、钢筋、砂、石等主要施工用材需求。材料需求计划制定后,物质采购部门据此及时做好预订、采购、供应。并充分做好市场调查,进行货比三家,严格按质量标准订货,确保工程材料供应不拖施工进度的后腿。2)本工程砂石料需用量较大,保证石料的供应对保证工期显得尤为重要,据此,我们已对采石加工料场作了详细的调查,对料场石料的储量、质量、开采量都有细致的了解,我公司中标后,能够保证有充足的料源供应基地。有了充足的料源,石料的开采能力则成为保证石料供应的关键,对些,我们将做
62、好以下几个方面的工作:(1)选派专门人员常驻各料场,负责石料的开采和挑选。(2)我公司具有丰富的土石方开挖的施工经验、拥有大量的优秀爆破人才以及充足的开挖机械设备,如有必要将与协作单位共同开采,扩大石料场的开采规模,增加开采强度。(3)在各石料场配足各类开挖设备。(4)利用施工的有利时机,在各处料场储备各种需求的砂石料。6、冬雨季施工保证措施1)在工期安排上不应过于紧张,应留有一定的余地,一旦局部工期不能满足进度总要求,仍然不会影响总工期目标。2)加强冬季雨季施工期的排水,做好施工防护措施,保证冬季雨季能够进行施工。3)加强人员设备的投入,受冬季雨季的影响局部工期出现滞后时,制定赶工措施,保证
63、总工期不受影响。九、质量保证措施我公司已按ISO9002标准建立了质量保证体系,并通过了认证机构的认证。我们将严格按照本公司制定的质量体系文件开展质量活动,使质量活动自始至终处于受控状态,使ISO9002标准质量体系持续有效运行。(一)、质量管理制度1) 坚持开展质量宣传教育制度。要使全体员工都认识到质量是企业的生命,有质量才有效益、进度。牢牢树立质量第一思想,增强质量意识。2)坚持质量岗位责任制。各级人员均要明确自己的职责和权限,对自身的岗位负责。3)坚持实行“三检制”。班组初检、施工队复检、项目部质量安全部门终检,并向监理工程师负责。所有的检查均按监理工程师的要求如实记录填写并保存。4)执
64、行质量一票否决制:质量安全部门对质量管理有一票否决权,坚持上道工序未检验或检验不合格不得转入下道工序施工,单项工程不合格不验收签证。5)加强人员培训,坚持持证上岗。管理人员必须是经过技术培训并取得技术资格的工程技术人员。特殊工种和主要技术工种必须持证上岗。6)对质量事故的处理坚持“四不放过”的原则。7)坚持技术交底制度。工程开工前进行总技术交底,单项工程开工前进行详细技术交底,未经技术交底不得施工。8)执行质量奖惩制度。对质量意识强、质量工作做得好的单位和个人定期给予经济奖励;对工作责任心不强、质量意识差、质量工作做得差的单位和个人给予严厉的经济处罚。9)坚持技术方案、质量措施审批制度。工程开
65、工前编制的施工方案和质量措施需经总工程师批准并报监理单位审批后方可实施。质量安全部门在施工过程中以巡视或旁站的方式监督执行。10)建立试验机构,配置仪器设备,对原材料、半成品、成品质量和施工过程进行检验和试验。(二)、质量方针和质量目标1)质量方针:履行双重职能,满足合约要求,关注顾客期望,不断追求进取。2)我们的质量目标:全部施工项目质量满足招标文件和合同文件要求,符合国家和行业标准,所承建工程必须达到优良,单位工程和分部、分项工程合格率为100%,土建部分单元工程优良率85%以上,金属结构部分单元工程优良率达到90%以上。3)本工程质量目标:严格执行规程规范、合同文件,所承建工程必须达到优
66、良工程,其中单元、分部工程质量达到检验评定标准,合格率100%,优良率大于85% ,争创精品工程。4)质量目标管理体系质量目标管理体系见图6-1。(三)、项目质量管理机构1、项目质量管理机构项目质量管理机构见图6-2。组织保证思想保证技术保证物质保证经济保证MQC教育项目部MQC领导小组作业队MQC小组施工保证技 术 培 训技 术 交 底材 料 采 购材 料 检 查奖 优 罚 劣最 优 施 工 方 法质 量 检 查质 量 目 标 管 理 体 系创 建 优 质 工 程图6-1 质量目标管理体系图项目经理项目总工程师项目副经理物资装备处经营财务处质量安全处(下辖试验室)工程技术处(下辖测量队)施工
67、三队施工一队施工 二队 图6-2 项目施工管理机构图2、各级人员质量管理职责(1)项目经理:是本项目负责质量、进度及全面履行合同的第一责任人。负责组织制定项目总体规划和施工组织设计,提出项目法施工总体目标和实施办法,及时作出生产经营决策、重大技术决策,确保项目的顺利实施。(2)项目副经理:工程质量管理的具体组织者、责任人。协助项目经理组织各部门严格按程序工作,负责施工质量、安全保障和文明施工和质量管理的保障工作。(3)项目总工程师:是本项目的技术第一责任人,在项目经理领导下对施工质量和技术工作进行具体指导。负责组织编写施工组织设计、制定质量计划和施工方案并督促实施,解决施工中技术难题,并负责质
68、量事故的调查和制定处理措施。(4)工程技术队队长:对工程质量和技术负责,编写施工组织设计、施工方案并督促指导实施,负责处理施工队、班、组提出的技术和质量问题,掌握工程全部技术和质量资料并组织、指挥、协调项目的施工。下辖测量队,负责本工作的测量放样工作。(5)质量安全科长:工程质量保证的主要责任人,负责本项目的质量安全、文明施工的管理和施工过程中每道工序的质量检查工作,负责质量保证体系的建立和有效实施,主持质量事故的调查处理。下辖试验室负责本项目的原材料检测和半成品、成品取样检测和送检工作。(6)经营财务科长:负责本项目的合同管理和资金合理分配工作。(7)材料设备科长:负责本项目的物资采购、设备
69、调配、督促检查现场的物资管理、设备运行和维修保养工作。(8)专职和兼职质检员:对工程质量负监督、检查和把关责任,掌握工程质量情况,监督施工队、班、组自检互检,组织每道工序的质量检查,对不符合标准项目责令整改乃至停工,及时向上级通报质量事故。(9)施工班、组长:对本班、组的施工质量负直接责任,负责本队、班、组的质量意识教育,组织保质保量完成施工任务,参加本工种的质量检查。(10)操作工人:是工程质量的直接责任者和质量目标的直接实现者,对本人工作质量安全负责。3、各部门质量管理职能根据我部按ISO9001-2000建立的质量体系进行职能分配,项目部各部门职能分配见表6-1。项 目 部 职 能 分
70、配 表 表6-1 职 能 职 能 部 门 要 素质量安全科工程技术科试 验 室经营财务科材料设备科4.1管理职责4.2质量体系4.3合同评审4.5文件和资料控制4.6采购4.7业主提供的物资控制4.8产品标识和可追溯性4.9过程控制4.10检验和试验4.11检验、测量、试验设备控制4.12检验和试验状态控制4.13不合格品的控制4.14纠正和预防措施4.15搬运、贮存、包装、防护和交付实施4.16质量记录的控制4.17内部质量审核4.18培训4.19服务4.20统计技术注明:“”表示负责单位;“”表示配合单位。4、 本工程项目采用的标准、规范、质量体系文件、其它文件(1)本工程项目将使用的标准
71、、规范本工程的所有材料、设备和施工、制作、安装及其工艺除要满足招标文件的规定外,还要遵照部颁和国家颁布的所有现行施工技术规范。本合同必须遵照执行的现行技术标准和规程规范主要有(不限于):(2)与本工程相关的质量体系文件工程运行的ISO9001质量体系有下列文件:质量方针和质量目标、质量手册、程序文件、质量计划、质量记录、施工方案、管理规定等。a质量方针和质量目标我公司针对承建工程的质量要求制定的方针和目标,质量方针和质量目标同质量手册一并以文件化的形式进行发布。b质量手册按制定的质量方针和目标以及适用的ISO9001标准描述质量体系(详见我公司质量手册)。c程序文件为保证质量管理体系有效运行,
72、依据GB/T19001-2000idtISO09001:2000标准,在原程序文件的基础上,结合我公司的特点编制了七个程序文件,即:文件和资料控制程序质量记录控制程序管理评审程序施工策划与施工过程控制程序内部质量审核程序不合格品控制程序纠正和预防措施控制程序d其他文件包括内部有关质量活动文件和外部有关文件内部有关质量活动文件:招投标及施工合同管理规定 分包与劳务分包管理规定 施工设备管理规定 物资管理规定 人力资源管理规定 测量、检验和试验设备管理规定 施工质量管理规定 安全与文明施工管理规定 施工技术管理规定 试验管理规定 另外还有施工过程中,针对项目的施工特点制定的有关文件和根据国家、行业
73、、地方和上级主管部门的要求下发的有关文件等。外部有关质量活动文件国家、行业、地方有关质量活动的规程、规范、标准、规定、有关工程的设计文件、监理文件、甲方、业主文件等。(3)质量记录有关产品和质量管理体系运行的施工记录、检查验收记录、质量评定、内部审核记录、管理评审记录等。(4) 其它文件a业主、设计和监理工程师提供的与质量控制有关的施工图纸工程联系单、文件等。b自行编制并经监理工程师批准的施工组织设计、施工方案等。c本部制定的各类质量管理规定。d各种质量检验及工程验收记录表格,各类质量活动记录。5、质量要素控制措施1) 文件和资料控制(1)目的在对质量体系有效运行起重要作用各个场所,都能得到相
74、应文件的有效版本。所有发放和使用场所及时撤出失效和作废和文件,或以其它方式确保防止误用。保对已作废文件进行适当标识。2)内容与范围量保证工作的文件须由质量安全处会审,最后按规定经技术负责人或项目经理批准发放。编写会签、审查、批准人必须在文件相应栏目中签字,以表示其有效性。文件按单位分发,以保证向使用者提供适当的、最新的文件。文件的修改、审查、批准和受控分发采用与原文件相当的控制措施。修改后的文件应在封面和正文各页上注明新的版本号。新版本文件发放时,旧版本要收回,某一时段实际使用的文件要以清单方式予以记载。3)采购控制(1)目的确保采购新产品和服务符合规定要求。筛除不合格供应商。(2)内容与范围
75、采购的物资或服务应编写采购规范。采购规范要包括用来完全确定控制该项或服务,使其符合质量。提出采购要求的部门要负责正确地规定技术要求,并进行相应的审查验收。执行采购的部门负责采购文件的管理、调查和评价供应商的资格和保存正式的采购记录。评价供应方要包括下列内容:其过去表现的记载,现有质量保证记录和质量保证体系,现场调查、抽样评价和其他可用资料的评价。建立验证供应的工作计划和程序。对负责执行计划和程序的人员进行资格鉴定。建立鉴别、控制和处置那些不符合采购要求的文件和服务的程序,采购过程中产生的不符合质量要求的情况,确定鉴别的方法和及时地纠正。对接收的材料和设备除建档卡管理外,应分类予以明显标识。4)
76、 施工准备控制(1)目的确保直接影响质量的施工和服务的准备过程已周密计划并已制定保证措施。确保施工准备过程在受控状态下进行。(2)内容与范围搞好施工组织设计和施工方案的进一步优化。中标后,以投标期间施工组织设计为基础,认真分析本企业在施工存在的主要问题和薄弱环节,分析工程的特点和难点,有针对性地提出防范措施,编制切实可行的施工组织设计和分项施工方案,以指导各项施工活动。认真编写本项目的质量计划,以指导本工程的一切质量活动。严格审查图纸,认真做好图纸会审工作。对施工连队进行详细技术交底,使其全面领会设计意图,并自觉在施工过程中贯彻始终。对参与施工的人员、资格、能力进行认可,进行技术咨询及必要的技
77、术培训工作。 搞好机械设备的管理,根据本工程施工项目和进度工期的要求,正确选择机械设备规格型号及满足必须的数量。加强机务组建设,加强机械设备维修保养和检修,使机械设备经常保持良好的技术状态。编制物资供应计划,明确需用物资的种类、数量、供货时间和检验方式,保证施工生产不受物资供应的制约。对施工场所与环境进行勘测、校核与验证。5) 施工过程控制(1)目的施工质量保证措施的关键是对过程进行控制,而过程控制主要是对施工过程的质量进行控制,我公司制定了过程控制程序化文件,确保整个施工过程的质量各服务处于受状态。确保施工和服务符合规定的要求。(2)内容与范围加强施工工艺管理,严格按照设计图纸、施工组织设计
78、、规程规范组织施工。保证工艺过程的先进性、合理性和相对稳定性。加强工序控制。一般工序控制:将各类影响工序质量的因素(主要是人、机、料、法、环)等因素处于受控状态。一般工序控制主要由内部质量检查机构进行监控。特殊工序和关键工序控制:对本工程各分部分项工程的特殊和关键工序,设立控制点,并根据合同要求,设置监督点,进行全方位监控。加强施工质量检查验收,坚持质量检查验收制度。按质量标准和验收规程,对竣工的分部分项工程,特别是对隐蔽工程及时进行检查和验收。不合格的工程决不验收,该返工的必须返工,不留隐患。上道工序不合格的不得转入下道工序。对质量容易产生波动,容易产生质量通病或对工程质量影响较大的部位和环
79、节,加强中间检查和技术复核。施工质量检验过程中服从业主、监理的指示,严格按规范施工,以确保工程质量。加强质量统计分析,运用统计技术对质量检验数据进行统计分析,找出其规律性,归纳分析影响质量的主要原因,对发现的质量问题或影响质量的不利因素及时加以消除。6)检验和试验控制(1)目的确保设备、材料、施工活动和工程符合规定的质量要求。建立进行检验和试验的程序并有效保存证据。(2)内容和范围实行全过程和全面质量检查制度,全过程指进货、施工过程和最终的检查和试验。对质量安全有重要影响的检查,必须由监理参加检查活动。若仅靠检查点检验尚不能确定其质量时,要同时结合工艺过程监控。未经检验或验证不合格的材料不得投
80、入使用。在所有要求的检验和试验完成必需的报告未收到并认可前,不得将产品放行或进行下一步工作。设置停工待检点,必须在相应文件注明。遇停工待检时,除非已经指定单位以文件形式批准,必须停工受检通过方可进行下道工序施工。建立书面试验程序,以控制试验活动的正确性,程序包括技术要求和验收的有关规定,保证检测、试验在有规定的条件下,由训练有素的人员使用并正确核定测试设施。试验结果以记录文件形式提出并加以评定。所有测试设备都要在规定的时段或使用前进行控制、标定和调整,保证合适的型号、量程和精度。使检测准确或满足限值要求。因仪器导致偏差超限时,必须重新评价以前测试的有效性。标定过的设备要妥善保管使用。所有测试设
81、备控制状态要以标牌、签条、卡片检查记录等方式予以标识,明确是否经过标定,是否可用。工作阶段的控制状态要有记录和跟踪文件。测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照中华人民共和国计量法规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在使用的计量器具均要进行检定,取得合格证书后方能使用。凡长度类(经纬仪、水准仪、钢卷尺等)、力学类(台秤、地磅、天平等)检定周期为12个月,其他仪器仪表可不定期检定。经检定不合格的要及时修理、调整或报废。检定工作由国家核准合格的计量检定中心或计量局进行。严格遵守并执行业主(监理)指定的全部有关的国家标准、规范和规定。7)不合格项控制(1)目的防止不合格项进入下一道工序。防止
82、交付不合格品。(2)内容与范围必须制定对缺陷、不符合项判断、分析和据其严重性加以纠正的方法及资料收集办法。发现不符合项时,由现场质量安检查不员填写不符合报告,由总工、质量安全科长、工程技术科长共同提出处理方案,向项目经理报告备案,报经监理认可后实施。不符合项要及时通过标识或隔离加以识别。不符合项审查处理有拒收、修复、原样使用三种结果。审查处理方案以质量安全处处长意见为主。最终处理方案由业主决定。质量保证需负责对不符合项处理及挂靠情况的跟踪,处理完毕后的不符合项报告要有存档。当产生有损于质量的情况,质量安全科长要对有关部门或单位发出内部通知、报告或信函,及时消除有损于质量情况的产生根源,使其尽快
83、恢复到满意状态和达到规定的质量。对不易控制的缺陷和不符合项,可组织QC小组攻关活动,使质量尽快得到改进和良好的控制。6、本项目分部分项工程质量控制措施根据本项目分部分项工程的特点,设立质量控制点进行控制,并着重针对本工程施工质量控制难点制定控制措施。1)本工程各分项工程施工质量控制点设置分项工程施工质量控制点的设置见表6-3:质量控制点一览表 表6-3分项工程名称质量控制点开挖高程、范围、坡度、表面平整度、桥台混凝土浇筑支架、模板、混凝土搅拌、运输、振捣、养生主桥现浇段施工支架强度、刚度;扣索锚固、连接;模板支撑、钢筋制作等缆索吊装系统锚索的锚固、连接;索塔的安装;索鞍及过载梁的制作、安装;索
84、的安装,起吊系统的连接;行走系统;牵引系统等主拱肋安装及现浇部分施工拱肋预制精度;扣索系统锚固,拱肋预埋件的设置,拱肋的连接接头制作和连接,拱肋安装坐标控制,施工监控等拱上立柱、盖梁及桥面系的施工立柱位置,立柱安装,盖梁支架、模板、钢筋制作、混凝土浇筑,桥面板支座安放,桥面混凝土浇筑,桥面栏杆施工等2)施工难点的控制措施由于本桥的桥位的地质条件较复杂,施工工序多,施工条件差,施工难度大,如果我公司中标承建,我们将针对施工中的每一个施工难点有针对性地指定相应的控制措施,如: (1)桥台洞室开挖 拱脚现浇段的施工主拱安装施工等等7 、技术保证措施1) 建立项目经理总负责、项目总工程师分管,业务科室
85、具体负责技术保障体系,按规范、标准的要求和监理工程师的指示进行施工,保证材料供应和机械设备正常运转以及技术指导、测试工作的顺利进行。2)坚持岗前技术培训制度,每项工程开工前进行专门的技术培训,使每个施工人员都了解本工程的特点、环节、工期技术要求、施工主要质量标准等,保证按程序操作。3)建立以项目总工程师负责的技术资料审核制度,对技术交底,设计图纸等进行业内部审核及现场校对,保证准确无误地施工。4)严格执行换手复核制度,对技术交底、测量试验等所有技术资料的技术数据必须进行换手复核,未经复核或签字手续不全的不准施工。5)建立监控测量组,对整个项目进行精密导线测量、水准测量、施工测量及控制测量,建立
86、工地试验室,对施工用材料按规定和监理工程师的指示进行检测和试验,同时对施工过程实施控制,需业主试验的项目及时送检,确保施工用材料达到规定的质量标准。6) 严格技术交底制度,开工前进行技术交底,每个项目开工前进行详细技术交底,所有技术交底均书面进行,未经技术交底的项目不准施工。7)工程施工中,认真执行监理工程师的指导,并与设计人员、监理工程师密切配合,遇到与实际不符及重大问题时,及时联系,按规定进行设计变更。8)做好技术资料的收集整理工作,及时做好各种原始资料的记录和工程小结。9) 积极推广“新技术、新工艺、新材料”,广泛开展技术革新,不断提高机械化、智能化施工水平,在保证质量的情况下提高经济效
87、益。十、环境保护保证措施(一)、环境保护一般规定1) 加强环保教育,开工前组织全体施工人员学习有关环境保护法规,提高施工人员的环境保护意识。2) 建立环境保护机构,配备专职环境保护人员负责施工过程中对环境保护规定的落实。3)遵守国家有关环境保护的法律法规,按照合同规定做好环境保护工作。4)采取各种有效措施,加强植被及林业的保护,尽量减少岸坡植被和林木的破坏,做好水土保持工作,防止水土流失。5)加强水陆生物的保护,在施工过程中,加强施工人员保护岸边水生生物特别是水陆珍稀物种的宣传教育,若发现珍稀物种及时向当地有关部门报告。 6)加强施工、生活区域的绿化,种植速生树木和草皮。制定各种有效措施,针对
88、施工和生活废水、施工弃料和生活垃圾、施工粉尘、施工噪音、施工排放废气污染制定措施进行处理。(二)、环境保护依据法规和标准(1)中华人民共和国环境保护法(2)建设项目环境保护管理办法(3)污水综合排放标准(GB8978-96)(4)生活饮用水卫生标准(GB5749-85)十一、安全文明施工保证措施(一)、文明施工保证措施1、文明施工管理规定(1)加强文明施工的宣传教育,对全体施工人员进行经常性的文明施工教育,牢固树立文明施工意识。(2)建立由分管领导挂帅的文明施工领导小组,坚持每周组织一次文明施工大检查,召开一次文明施工总结会。(3)划分文明施工责任区,明确责任人。制定文明施工奖罚措施,每月进行
89、一次评定,奖罚兑现。(4)坚持每周一次文明施工简报制度,及时通报文明施工评比情况和存在问题,并提出限期整改要求。(5)坚持“三工”制度,做到工前有布置,工间有检查,工后有讲评,杜绝盲目蛮干或不按施工程序操作和不按有关安全技术要求作业。2、施工现场文明措施(1)要求施工现场的设备、材料摆放有序,严禁随意堆放,确保工地现场整洁有序。(3)工地入口设纠察岗,实行较为封闭的施工环境。进入工地必须穿工作服、戴安全帽、有通行证。(3)施工中要求工完料清。工作完成后,作业面上多余的材料要求带回或按规定集中存放。(4)在各施工路口及施工区设立显眼的宣传牌和横幅。(5)全体人员在施工现场按要求统一着装,不得打赤
90、膊和穿拖鞋。(6)按批准的施工组织设计“施工平面图”布置施工辅助企业,施工区道路尽量整平,排水通畅,各用电线路布置整齐。(7)运输车辆,土方施工机械在施工结束后停放在指定位置。(二)、安全施工保证措施1、安全管理机构项目部成立安全管理领导小组,由施工项目负责人担任组长,主持安全工作,同时由项目副经理担任领导小组常务副组长,负责日常安全文明施工生产。安全管理领导小组成员主要由项目部质量安全科、工程技术科、物资装务科科长和各施工队队组成,负责安全施工生产各顶措施的制定,协调各个部门的工作。项目部质量安全科为安全领导小组的直属机构,负责安全文明施工制度的执行及具体日常事务处理。项目部配备专职安全员,
91、下设工地救护队及工地医疗站。各施工队设兼职安全员,安全员由经专门培训且责任心强的人员担任,负责检查施工现场的安全施工,了解项目部的安全现状,及时反映各种安全隐患并及时进行处理,做到防患于未然。工地救护队负责施工现场的救援工作,工地医疗站负责工地全体人员的医疗保健及伤员的救护工作。对于江河堤防施工中常见的血吸虫病等进行主要预防,设置卫生宣传栏,普及预防知识,及时发放药品,发现病人立即送往医院抢救。安全组织机构见图6-3。项 目 部 安 全领 导 小 组工地医疗站工地救护队质量安全科施工队施 工 现 场安 全 员图6-3安全组织机构图2、安全管理制度(1)坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格遵守
92、国家、地方法律法规,制订各项安全管理措施,编制适合工程实际情况的安全防护手册,做好安全宣传教育工作,学习安全技术知识。(2)落实安全生产责任制,建立和落实以项目经理为安全生产第一责任人的各级安全责任制。(3)实行安全月报制度,对各单位安全文明施工生产情况进行总结,并采取相应的奖惩措施,保证工程施工安全有序地进行。(4)坚持“三工”检查制度,做到工前有交待、工中有检查,工后有讲评。(5)定期或不定期地组织安全生产大检查,发现问题及时整改,对事故处理坚持“三不放过”的原则,真正做到事故原因不查清不放过,没有防治措施不放过,事故责任人和群众没有受到教育不放过。(6)安全领导小组必须保证每周召开一次安
93、全文明施工生产协调会,对上周安全文明施工生产情况进行总结,对下周安全文明施工生产任务进行布置。(7)积极做好安全防护工作,严格按照国家、部门、地方的劳动保护法规的要求定期发放必需的劳动保护用品。3、施工现场一般安全措施(1)所有进入施工现场人员必须穿工作服、劳保鞋,配带安全帽。特殊工种人员按规定配戴专门的劳动防护用品(防尘口罩、护目镜、面罩、电工鞋、焊工手套等),高空作业人员必须佩带安全带。(2)施工现场道路交叉处、拐弯处要设置明显警示标志,必要时派专人指挥来往车辆。其它施工危险区域要相应设置危险标志。(3)制定机械操作程序,严格要求操作手、驾驶员按程序操作,经常检查机构,及时排除故障,严禁酒
94、后操作机械设备。(4)施工区、生活区及场内交通道路要设置足够的照明,保证作业安全及交通安全,并安排持证的专业人员管理维护。(5)施工区的地下电缆、光缆和排水管路在施工前要查明走向,避免施工中造成损害。(6)车辆运输要严格限定行驶速度,行车保持安全距离,下坡不准空档滑行,禁止在坡上停车、倒车。(7)大型机械设备作业时,不允许在机械回旋范围内进行任何作业,对机械进行作业前要先打信号。4、施工现场专项安全措施1)、机械运转安全措施一切机械设备在使用前,必须进行常规检查和试运转,特别注意制动系统是否完好。详细检查各部机件和仪表读数是否正常,周围有无干扰,只有在确认无问题时,方可正式运转。机械应定机定人
95、操作,持证上岗。不熟悉机械性能和操作方法的人员不得单独操作。禁止非专业人员开动机械设备。一切机械厂房必须符合防火要求,配备灭火装置。机械操作手在工作时间要集中精力,坚守岗位,不断注意机械运转情况,不得擅离职守。座台机械的垫座要坚固,安装要稳妥,操作时应严格遵守该机安全操作规程,外露的传动部位应有防护罩。各机使用的电源应设分路控制开关,并有明显的标识。机械在运转中或机械已停转但机件尚处于运动趋势的情况下,禁止人员检修。交接班作业应严格交接手续,当班人员要把本班机械运转情况和发现的问题向接班人员交待清楚,并详细记录。各种机械都要按规定进行维修、保养,并认真填写运转记录和维修保养记录。2)、开挖安全
96、措施在陡坡及危险地段或在雨后的情况下开挖基坑,应随时注意土石松动的危险,有无裂缝和坍塌现象。在交通道路上作业时,必须树立标志,夜间应悬挂信号灯示警。夜间作业要有良好的照明设备。在砂土、松土或易受水浸湿的的地段开挖应注意支撑或按其自然坡处理,基坑边缘不准放机具、材料,同时应注意基坑排水。人工开挖1米以上的基坑必须自上而下施工。使用机械开挖基坑时,机械应停放在坚实平稳牢固的基础上,且不得在基坑内同时进行其它工作。机械旋转范围内不得站人。机械停止工作时应完全制动,并要把挖、抓斗、铲等放在地面上。禁止上下重叠作业,工地交叉路口设置明显标志,卸料处派专人指挥。各种运输车辆应有良好的制动装置,不得装载过满
97、、超重。加强机械操作手和车辆驾驶员的安全教育,落实安全管理条例,遵守道路安全秩序,保持良好车况。3)、用电安全措施工地施工所用电器设备的金属外壳,必须接地又接零。一切电器设备必须安全可靠,严加管理,经常检查、维修,使之处于良好状态,非电工不得擅自处理电器故障。电线敷设要符合安全规定。工地和生活照明线路应采用绝缘良好的电缆线。变压器位置要适当,并设栏杆防护。电闸开关应放入专门的箱(盒)内,所用保险丝应符合要求,不得用铁丝、铜丝等其它金属代替。禁止用裸线、被复线和一般纱包线作照明线用。不得将电话、广播、动力、照明线混架在同一电杆上。电线进入室内时,通过墙壁或房檐的地方应用绝缘套管保护。室内电线架设
98、高度不得低于2.5米,不得直接缠于金属结构上。在室外架设高度不得低于3.5米,并按规定绑扎。严禁在电线上晾衣物和拉绳索。禁止擅自动用、安装电气设备。电动机械使用的电缆,禁止用铅丝缠绕。电动机运行注意电压波动,严禁三相电机只有二相运行。凡电工人员、从事带电作业和手持电动工具工作等人员,工作时均应穿戴绝缘鞋和防护手套。凡在山坡高地上的建筑物和变电所、高压线路、发电厂等易招雷击的地方,应安设避雷针等防雷设施。避雷设备的安装要符合规定,并定期检查。4)、消防安全措施修建临时房屋,要符合防火要求,炉灶和烟囱要用耐火材料砌筑,附近不得堆放易燃品,生火时不许离人。工地、营区备有足够的防火砂、水及消防器材。电
99、灯照明应按规定使用保险装置,不得用灯泡取暖和烘烤衣物,禁止使用不合格的电线和私自拆装电器设备。禁止将易燃易爆品带入宿舍、办公室和其他公共场所,禁止私接电炉。仓库必须建立防火制度,仓库结构和内部设备必须有利于防火,管理人员定期进行防火安全教育,掌握基本防火技能。仓库定期进行防火检查,库房内不得住人。工程现场应根据实际情况划出防火区域。进行拼铆、焊接、切割金属等作业前,要清除周围易燃物品,工后不得留有可复燃的火星。各种气瓶、乙炔发生器在存放和使用时,应离明火10米以外,氧气瓶及其附属设备上严防沾染油脂,禁止其它可燃气瓶同放一处。如受发包人委托组建消防队伍时,我部将配备必要的消防车辆和消防器材,确保
100、消防水源充足和供水系统正常,按合同规定的管辖范围履行防火安全职责。十二、冬季、雨季施工和防洪与气象灾害防护保证措施本工程将跨越冬季和春雨季节施工,为确保工程在合同工期内顺利完成,需抓好冬季、春雨季节的施工和防洪与气象灾害防护工作,为此我部将采取以下保证措施:(一)、 冬季施工1) 编制冬季施工作业计划时,将同时编制防寒、防冻、防滑、防火、防爆等安全措施。2) 施工工厂、库房配备取暖设备,经常开放的门户设置防寒设施。露天作业区根据需要设暖棚。3)施工道路、码头等加强维护,采取防滑措施。霜雪后,及时清除积雪和采取防滑措施。4) 各种机电设备、仪表存放在保温房内。5)各种运转机械的润滑,采用符合防冻
101、要求的润滑油。6) 各种水冷机械、车辆、船只等停机后,将水箱中的水全部放净或加适当的防冻液。7)采用煤取暖时,除要符合防火规定外,还要注意防止一氧化碳中毒。火墙、烟道保持畅通,防止突爆事故。(二)、雨季施工和防洪与气象灾害防护1) 工程项目部成立防汛抢险领导小组,组织防汛抢险分队,根据实际情况制定有效的预防和保障措施,并组织落实预防保障工作。2) 汛期来临前,对汛期水位、流速、流量、水流状况等实际情况进行调查,根据水文气象情报,结合实际条件,对各工程项目做好防洪渡汛的安全准备。3) 汛期间,将组织专人巡逻检查,及时通报水文情报和洪峰发报。施工淹没危险区的施工人员要撤离到安全地点施工。未竣工工程
102、及临时设施工程,将根据实际分布情况,进行抗洪加固,在汛期间要对其加强观察或实施紧急安全措施。4) 工程渡汛期间要加强与上级主管部门联系,听从上级指挥,执行上级的统一调度安排。5) 机械设备渡汛汛期间,各种施工机械设备必须撤离低洼、淹没地点。撤离、停机后,要进行维修保养,并对停机地点进行观察,防止洪水上涨淹没。6) 船舶渡汛(1)汛时船舶,由于航行困难,必须避洪停泊。(2)避洪停泊要在能避风防浪、退水时不易搁浅和水下无危险、障碍物的地点。(3)在避洪停泊中,除抛锚停泊外,还要加系防汛缆索,加强值班检查。夜间更要提高警惕,确保停泊安全。(4)残余土方在回填构筑时,表面做成向两侧倾斜的排水坡,以利雨季排水,施工作业场地在其四周或外侧挖设较深的排水沟到附近沟渠排水,以防积水浸泡。7) 充分利用无雨季节的有利施工时机,积极组织各种原材料的进场和储备,为雨季施工提供保障,保证施工顺利进行。8)施工生活、办公营地设施选择适当场地,并做好防洪、防雨设施。9) 对主要施工和运输道路做好排水工作,路面采用砂卵石或砾石土硬化,保证雨后道路畅通。