1、土地整治打井施工组织设计（一）总说明项口名称：河南省南水北调渠首及沿线土地整治重人项口（第一期）II片区原阳县第三年度工程第八标段河南省新乡市豫水工程有限公司第1页共75页施工纟fl织设计一、施工方案与技术措施 土地平整工程土地平整工程主要为耕地平整，具体施工工艺如F：（一）施工流程施工准备-按设计图纸分格出设计平整高程测量放样一 出间施工便道布置一 机械进场一 沿渠道流向，机械剥离表土耕作-在格第2页共75页在格田第3页共75页2、设备安装钻机场地要平整，钻塔四脚及支撑钻机的承重部位灌注水泥墩，地基平整坚固，受力部 位避免雨水和水泥浆浸泡。设备安装做到水平、周正、稳固。所有电器和安全防护设施
2、的安装均应符合有关安全规 定，所有电器均须有接地装置。按规定安装好钻塔、钻塔绷绳、避雷装置。电器放置在防雨防潮 位置，动力线、照明线 和照明灯具的安装布置均须符合安全规定。钻机安装做到水平周正稳固，保持三点一线和钻盘水平。钻压仪 须防震、避水。泥浆管线须封闭、耐压高压管固定在钻塔的适当位 置，发现漏浆、破损须及时修理或更换。施工现场布置应紧凑整齐介理，竹材工具和附属设施应摆放整齐，所冇物资、材料不得 随意堆放。合理布置泥浆循环系统，循环杷J长度不小于20米，中间设置两个沉淀池。泥浆池血积大 于50立方米。根据地层情况，埋设表层套管，保护管底部环形空间须进行封同。3、井管井管由专业厂生产成品，井
3、管实管部分采用混凝土管，滤水管釆用无砂混凝土滤水管，井 管产地为浚县。接口用电悍焊接。井管进场 必须附有生产质量检验合格证。4、钻进工艺施工方法：采用介金压轮钻头开孔钻进，然后换扩孔钻头。钻进到设计深度进行冲孔排渣、 换浆，以备下管。河南省新乡市豫水工程有限公司笫4页共75页钻进参数：根据地层情况，钻进参数一般控制在钻压2-3吨，转 速48-llOr/min,泵量 1200L/min,泵压 7Mpa。孔身质量要求：孔径达到设计要求，无过大的超径或缩径，同径钻具通孔时应畅通无肌。 孔身圆整，不出现螺旋状。孔斜满足规范要求，无突变点，孔身误差小于1%。钻进时注意的问题根据地层情况合理学握钻进参数，
4、禁止盲FI加压。钻压不得超过钻挺重虽的80%o控制在 第一次弯曲的临界圧力值第5页共75页满钻孔。钻进过程屮要始终保持泥浆性能达到设计要求，并保持足够的泵压泵虽，保持孔底干净。每打完一根钻杆要划眼1-2次，冲孔5-15分钟。做好钻头入井前和起钻后的检查工作，钻头入井前应仔细检查丝扣、牙轮、牙齿、轮掌、 水眼等，发现问题不得下入井第6页共75页fi：小于15ml/30min； PH值：89 ；胶体率：大于97%；含砂量：小于1%；热稳定性 70C以上泥浆配制开钻前配制1520方泥浆。将泥浆粉和清水混合，加入纯碱（加碱量为粘土粉重量的4% 左右）搅拌成基浆，之后再加入适量80A51控制泥浆性能，使
5、泥浆性能达到设计要求。通常 使用的泥浆处理剂和加虽：8OA51： lOOppmm；烧碱0左右。钻迸中利用地层自然造浆， 加清水处理剂进行调整。泥浆的日常维护和管理每班测量2次泥浆性能，并做好记录。发现泥浆性能变坏时应及时进行调整，避免泥浆性能时好时坏人起人落。日常维护处理应在钻进过程中循环槽第7页共75页管井施工所需的管材、滤料、固井石料、粘土及具它物料按设计要求在开钻前或F管前准 备好，并能及时运到井场，待发包方验收合格后成孔使用。物探测井钻井成孔后进行物探测井，以测试视电阻率梯度、口然电位、井斜、井深、等数据，并结 合钻井效率、岩屑编录钻井资料，解释物探测井曲线，对曲线进行电脑分析处理，划
6、分含水 层，确定取水段、止水位置。通孔、破壁、冲孔换浆物探测井结束后，为确保出水流迳向水路畅通，保证成井质虽、井孔圆整顺直，将钻具下 入井底迸行通孔、顺孔；起钻后换上扫孔钻头，刮破取水段泥皮，打开含水层的水力通道, 以求水路畅通；然后再进行冲孔换浆，直至孔底泥浆沉渣全部返出孔外，最后进行下管。井管的安装根据设计要求及电测井结果排列滤水管位置，安装井管。井管实管部分采用混凝土管，滤 水管采用无砂混凝七滤水管，接口用石棉水泥接口。填砾、止水、固井因为本工程要求水量和水质，所以在取水段填入犬然石英砂取水，滤料上部隔水层川优质 粘土球封闭止水，止水层上部至井口采用固井材料固井。洗井和试验抽水河南省新乡
7、市豫水工程有限公司第8页共75页成井后及时进行洗井。洗井采用泵抽法洗井并做试验抽水。洗井结束示，井底沉积物小于 井深的5/1000、含砂量不超过1/20000o（二）农皿水利1、土方开挖施工程序：测量放样-表层清理-人工开挖-人工修边、底。开挖前，做好清基范围的 施工放线工作，严格按放样边线进行开挖。清理开挖工程区域 第9页共75页分层铺土、填筑时，按渠堤设计横断面全宽度纵向分层填土。每层采用一种填料，不得将 两种及以上填料混填。夯实机械选用蛙式打夯机，填土分层厚度根据蛙式打夯机的机械性能，设计要求密度，填 料密度和含水量等指标经过试验确定。开工前主管技术人员根据渠堤高度以及分层厚度，计 算出
8、计划分层层数，并绘出分层施工图，向有关人员进行技术交底。施工人员认真控制好铺 土厚度，并配合机械随时调整层厚。每层填筑的平整度和压实度和压实必须符合设计和施工 技术规范要求。进行二层土料铺筑前，采用人工或机械对上层冋填料的表面进行刨毛处理。当地形起伏， 高低不平，由低处分层填筑，由两边向小心填筑。3、混凝土工程3模板工程3丄1模板材料：模板的设计、制作和安装应该使混凝土得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺 寸和位置。模板应有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的浇筑和捣固产牛的侧压 力与振动力，并牢靠地维持原样、不移位、不变形。模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏 浆，以保证混凝土的
9、表面质量。应优先选用钢模板，尽量少用木材。模板制作：模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形需要。3.3模板储运：河南省新乡市豫水工程有限公司第10页共75页模板运输时，应平放或立放，不得随车摇动，避免损坏模板表而和边角。模板必须设仓库 存放，存放时分类堆存，妥善保管。人型模板堆放时，应垫平放稳，并适当加固，以免翘Illi 变形。模板在使用之后和浇筑混凝土之而应清洗干净。为防锈和拆模方便，钢模血板应涂刷矿物 油类的防锈保护涂料，不得使用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土的外观质量。按惯例模 板应在立模前涂刷好。模板安装：模板安装前，必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设控制点，
10、以利检 查校正，保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定。高空作业时，应设有可靠的安全防护设施，按规定挂设安全网，施工人员及现场管理人员 必须正确佩戴符合标准的安全帽和安全带。模板安装过程中，必须设置足够的临时固定设施, 以防倾覆。模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。模板支架必须支承在坚实的地基或混凝土上，必要时加垫块，保证足够的支承血积，防止 斜撑滑动，支架的立柱必须在两个互相垂直的方向上，且用拉杆固定，以确保稳定。模板与混凝土接触的而板以及各块模板接缝处，必须平整严密，保证混凝土表而的平整度 和混凝土的密实性。模板安装的允许偏差，应根据结构物的安全，运行条件，经
11、济和美观等耍求确定，不得超 过规范规定。扯浇筑时，必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、施工速度与施工河南省新乡市豫水工程有 限公司第11页共75页荷载。混凝土浇筑过程中，应设置专人负责经常检查，调整模板的形状及位置，对承重模 板的支架，应加强检查、维护，模板如冇变形走样，应立即采取扭施，直至停止混凝土浇筑。模板拆除：不承重的侧而模板，应在混凝土强度达到2.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模 而损坏时，才能拆除。承重模板，应在混凝土达到下列强度后（按混凝土设计标号的百分率计），才能拆除。a. 悬臂板、梁：跨度2m 50%；跨度>2m 75% b.其他梁、板、拱：跨度S2 m 75%；跨
12、 度 28 m 75%；跨度>8 m 100%拆模作业必须用专门工具，按适当的施工程序小心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。 施工人员班前不得饮酒，工作期间不允许穿各类非防滑的鞋类。严禁作业人员上下抛接扳手、 锤子、扣件等作业机具，更不得从高处向下抛掷模板。拆下的模板、支架及配件应及时专人清理、维修，并分类堆存，妥善保管，钢模板应设仓 库存放。拆F的木模板要及时清理，防止钉子扎脚。3.2钢筋工程321钢筋的材质：每批钢筋均应有产品质量证明书及出厂检验单，根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每 批钢筋的外表质量（如裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀程度等），并检测每批钢 筋的代表直径。钢
13、筋河南省新乡市豫水工程有限公司 笫12页共75页必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收。钢筋宜堆置在仓库（棚 第13页共75页拉率不宜人于4%； IL III级钢筋的冷拉率不宜人于1%；b. 钢筋应平直，无局部弯折，调直后，钢筋轴线同直线的偏差不应超过其全长的1%,其 表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%以上，抗拉强度不得低于设计要求。c. 冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表血不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸 的要求。钢筋的除锈应遵守以下规定：钢筋的表面应洁净。油渍和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊 接前，炸点处的水锈应清除干净。钢筋除锈可通过钢筋调制、敲击、
14、钢丝刷等方法进行。钢筋的切断应遵守以下规定：a. 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹配料；一般应先切断长料，后切断短料，减 少损耗；操作时，应避免用短尺量长料，防止在量料屮产牛累计误差；在切断过程小，如发 现钢筋的硬度少该钢筋品种有较大的出入，应及吋向有关人员反映，查明情况。b. 钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象；钢筋的长度应力求准确，其允许偏差+10mm。钢筋的弯Illi成型应遵守以下规定：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用笔将各 弯Illi点位置划出。划线时应注意：a. 根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；河南省新
15、乡市豫水工程有限公司笫14页共75页b. 钢筋端部带半弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）；c. 划线工作宜从中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如 划到另一端有出入时，则应垂新调整。弯Illi成型钢筋时，可在原有钢筋弯Illi机的工作盘屮央，放直一个十字架和钢套；另外在工 作盘四个孔第15页共75页的规定。f. 钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下表数值。g. 钢筋的弯钩弯折加工应符合SDJ202-82第第条的规定。钢筋焊接应按GB 50204-2002第三节和第四节的规定，以及施工图纸的要求执行。钢筋的安装：a. 钢筋绑
16、扎钢筋采用绑扎接头时， 搭接长度不得小于规范规定值。 受拉区域 第16页共75页现场绑扎核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否打料单料牌相符。如有错漏，应纠 正；准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带板口的小撬棍）、绑扎架等；准备控制碗保护层用的水泥砂浆垫块，其强度等不低于该部位混凝土强度；水泥砂浆垫块 的厚度，应筹于保护层厚度；垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20 mm时为 30*30mm,大于20mm吋，为50*50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号 铁丝；划岀钢筋的位證线：平板或墙板的钢筋，在模板上划线，柱的箍筋，在两根对角线主筋上 划点；梁的篩筋，则在架立筋上划点，基础的钢筋，在两头各収一根钢筋划点或在垫层上划 线；绑扎形式复杂的结构部位吋，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支 撑和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎因难。b. 钢筋安装 钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合设计图纸的规定。其偏差不得超过规范规定。_ 现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，应按设计文件的规定进行。如设计文件 未作规定，且钢筋直径在25mm以下时，则除楼板和墙 第17页共75页
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