机械公司办公楼、厂房、电脑咨询楼、干部宿舍楼、员工宿舍楼施工组织设计方案（60页）.doc

1、目 录第一章 工程概况31.1 建设概况31.2 结构概况41.3 施工环境条件51.4 主要合同要求5第二章 施工组织设计编制总述52.1编制依据、原则和适用范围5第三章 施工管理机构及目标73.1施工组织机构73.2 主要管理人员名单：73.3管理目标73.4计划投入技术工人数8第四章 主要施工进度计划84.1总体布置84.2 主要施工工期控制84.3施工进度控制计划84.4施工进度控制措施8第五章 施工准备95.1 技术准备工作95.2临时设施规划 95.3劳动力准备115.4主要材料准备115.5施工机具准备12第六章 主要项目施工方法126.1现场施工测量126.2冲孔灌注桩施工15

2、6.3基础结构施工206.4主体结构砼施工226.5砌体工程266.6屋面防水工程286.7给排水工程306.8屋面钢结构的安装346.9装修工程376.10 外墙脚手架42第七章施工质量保证与控制措施437.1工程质量总目标437.2质量检查与质量保证体系447.3施工质量管理447.4主要分项工程施工质量隐患防范措施46第八章：安全生产管理488.1安全生产目标488.2安全管理机构和管理制度的建立498.3安全施工管理措施538.4安全生产技术措施57第九章：文明施工和环境保护措施599.1文明环保目标599.2文明施工和环境保护管理体系609.3文明施工管理制度609.4现场文明施工措

3、施619.5环境保护措施62第一章 工程概况1.1 建设概况该工程包括：厂房一栋一层，宿舍二栋（员工宿舍与干部宿舍）五层，办公楼一栋五层，电脑咨询楼一栋五层，总建筑面积约11591平方米。合同工期：2011年8月1日至2012年8月1日。总工期为365日历天。厂房为一层钢混结构（局部二层），层高分别为5.6米、4.4米，建筑高度为12米；工人宿舍楼为五层现浇混凝土结构，首层高度为4.5米,其它各层为3.3米，屋面楼梯间高度为5米，建筑高度为22.7米；干部宿舍楼为五层现浇混凝土结构，首层高度为4.5米,其它各层为3.3米，建筑高度为19.1米；办公楼为五层现浇混凝土结构，首层高度为4.5米，

4、其余各层为4.2米，屋面楼梯间为3米，建筑高度为24.6米；电脑咨询部为三层现浇混凝土结构首层高度为6.5米， 其余各层为4米，屋面楼梯间为3.9米，建筑高度为18.4米；1、工程名称：明玮机械（东莞）有限公司办公楼、厂房、电脑咨询楼、干部宿舍楼、员工宿舍楼2、建设单位：明玮机械（东莞）有限公司3、设计单位：广东华南建筑设计院有限公司4、监理单位：东莞市金鼎建筑工程监理有限公司5、勘察单位: 建材广州地质工程勘察院6、工程地点：东莞市大朗镇蔡边村 7、建设内容：工程建设主要内容：明玮机械（东莞）有限公司办公楼、厂房、电脑咨询楼、干部宿舍楼、员工宿舍楼工程的基础工程、地梁工程、主体结构工程、屋面

5、工程、装修装饰工程、一般水电工程、通风空调工程、室内消防工程、防雷工程；道路及附属设施：路面硬化、地下管网，围墙，门卫室（图纸全部范围）。8、建筑装修做法表。位置厂 房宿舍(干部及员工)办公楼电脑咨询部地面复合耐冲击型地坪陶瓷地砖地面陶瓷地砖地面陶瓷地砖（防水）地面卫生间陶瓷地砖地面陶瓷地砖（防水）地面卫生间楼面复合耐冲击型地坪陶瓷地砖（防水）地面卫生间陶瓷地砖地面陶瓷地砖（防水）地面卫生间陶瓷地砖地面陶瓷地砖（防水）地面卫生间陶瓷地砖地面陶瓷地砖（防水）地面卫生间踢脚线-面砖踢砖H=150面砖踢砖H=150面砖踢砖H=150内墙加气混凝土砌块/白色乳胶漆墙面白色乳胶漆墙面宿舍面砖防水墙面卫生

6、间白色乳胶漆墙面面砖防水墙面-卫生间白色乳胶漆墙面面砖防水墙面-卫生间墙裙-面砖墙裙面砖墙裙面砖墙裙外墙装修面砖外墙面砖外墙面砖外墙面砖外墙顶棚白色乳胶漆白色乳胶漆白色乳胶漆白色乳胶漆屋面0.5MM厚820型压钢板+50MM厚12K玻璃棉+C型檩条+混凝土天沟APP防水卷材APP防水卷材APP防水卷材9、技 术 经 济 指 标单体占地面积建筑面积备注厂房7020平方米7384平方米一层办公楼293.4 6平方米1253平方米五层电脑咨询楼700平方米2369平方米三层员工宿舍648平方米3780平方米五层干部宿舍169平方米805平方米五层小计8830.46平方米15591平方米1.2 结构概

7、况1.2.1一般说明厂房工程采用天然地基独立基础,根据工程地质勘察资料.基础埋置在 2 层.地基承载力特征值，承载力特征值fak=180Kpa，主体结构采用现浇钢筋砼框架结构，屋面为钢结构。宿舍楼工程为冲孔灌注桩基础，桩径为600MM -1200MM。桩尖进入持力层不小于1.5m，持力层为:中风化泥质粉砂岩3-3，桩端岩承载力为6.5MPa，无地下室，主体结构采用现浇钢筋砼框架结构，屋面为现浇混凝土结构屋面。电脑咨询楼采用天然地基独立基础。根据工程地质勘察资料.基础埋置在 粉质粘土 层.地基承载力特征值，承载力特征值fak=180Kpa，无地下室，主体结构采用现浇钢筋砼框架结构，屋面为现浇混凝

8、土结构屋面。办公楼楼采用天然地基独立基础。根据工程地质勘察资料.基础埋置在强风化泥质粉砂岩 层.地基承载力特征值，承载力特征值fak=500Kpa，无地下室，主体结构采用现浇钢筋砼框架结构，屋面为现浇混凝土结构屋面。1.2.2、混凝土的强度等级，详见下表：序号构件名称厂房员工宿舍干部宿舍办公楼电脑咨询楼1基础垫层C15C15C15C15C152冲孔灌注桩-C30C30-3承台基础C25C30C30C30C304地梁C25C30C30C30C305柱C25C30C25C30C25C30C25C30C25C306梁C25C30C25C30C25C30C25C30C25C307屋面板-C25C25C

9、25C251.2.3砌体工程墙体材料采用蒸压加气混凝土砌块。 1.3 施工环境条件交通条件：本工程交通方便，均可直达工地。水电条件：施工用水、用电由建设单位与供水、供电部门按用水、用电量直配送到工地。业务通讯、运输条件：工地配装公用电话，主要施工管理人员配备手提电话；交通运输方面我施工队已足够运输汽车，业务工作配备小型车。1.4 主要合同要求1. 质量要求：单位工程验收为合格工程。2. 工期要求：总工期为365天，施工单位必须按时完成任务,合同工期：2011年8月1日至2012年8月1日。3. 施工单位要完成项目：招标图纸全部内容。第二章 施工组织设计编制总述2.1编制依据、原则和适用范围2.

10、1.1编制依据1) 明玮机械（东莞）有限公司新建厂房工程的整套施工图纸。2) 国家颁发的施工规范标准工程测量规范 GB50026-93建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002屋面工程质量验收规范 GB50207-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20023) 根据工程特点，施工现场环

11、境、自然条件等。2.1.2编制原则1) 坚决遵照招标文件的标准要求。2) 严格遵守设计规范、施工规范和验收标准。3) 坚持科学性、经济性管理的原则。4) 以“优良工程”为管理标准。2.1.3适用范围本施工组织设计适用于明玮机械（东莞）有限公司厂房工程全部内容，包括：1) 基础工程2) 主体工程3) 装饰工程4) 水电工程安全负责人徐泽锋项目经理瞿兆柏技术负责人李正祥施工组毛宗盛预(结)算组肖春雄资料组李惠敏机电组肖光惠材料组周海玲质检组黄顶升廖承佳各 施 工 班 组第三章 施工管理机构及目标3.1施工组织机构根据本工程的宏观量大的特点，加上施工工期紧迫，因此必须建立一个完善的施工管理体系，成立

12、施工经验丰富的工程项目经理部：3.2 主要管理人员名单：序号拟设职务姓名性别职称（务）工龄学历1企业技术负责人朱其平男高工21本科2项目经理瞿兆柏男助理工程师6本科3项目技术负责人李正祥男工程师15大专4施工员毛宗盛男助工8大专5资料员李惠敏男助工10大专6质检员 徐泽锋男助工8高中7材料员周海玲男助工8大专8专职安全员冯志锋男助工3中专9专职安全员廖承佳 男助工6中专3.3管理目标1) 工程质量：确保合同规定的质量标准，达到合格标准。明确质量标准2) 工程进度：确保施工期限365天有效施工期完成。3) 安全生产：防止重伤、杜绝死亡，按国家规定的“一标三规范”达标。4) 文明施工：创一流“安全

13、生产、文明施工”企业。3.4计划投入技术工人数1) 电工：1人（必须持劳动管理部门颁发上岗证）2) 维修工：1人（持（电焊工）特殊工种上岗证）3) 搅拌机手：2人（持城建部门发证书）4) 材料员：1人（持城建部门培训上岗）5) 特种机械驾驶员：2人（持特殊工种上岗证）。第四章 主要施工进度计划4.1总体布置根据工程的实际情况，为加快工程进度，必须分段进行流水作业：1) 水平分段：以厂房、办公楼与电脑咨询楼、宿舍楼单体为施工段，分为三个流水段，组强流水施工。2) 垂直分段：水平分段后根据实际情况，按每层为一施工段。4.2 主要施工工期控制为了能保质保量、按时完成工程。本公司注入一定量的资金来满足

14、施工进度的需要，防止因工程款不到位而延误工期等事的发生，并与各施工队伍制订了每延迟一天完成工程的罚款500元的协议。严格要求各施工队伍按本公司、项目部的施工部署进行施工，做到保质保量、按时完工。1) 基础工程： 90 天- 2011年11月1完成2) 主体工程： 120天-2012年4月1日完成3) 装饰工程与水电工程： 120天-2012年7月1日完成4) 附属首尾工程与收尾工程： 30天-2012年8月1日完成4.3施工进度控制计划（见附表）4.4施工进度控制措施1) 建立有力的项目经理部，配置高效项目管理队伍，工作分工，层层落实。2) 保证资源配置，所有的材料、机具必须按计划和进度配置。

15、3) 对进度计划进行动态控制，制订完成进度计划后，以周为单位，将计划进度与实际进度进行对比，如果计划进度滞后于实际进度，分析原因，从而采取相应的措施，如组织、经济、技术、管理措施，解决存在的问题，必要时，对原进度计划按实际进度重新调整。第五章 施工准备5.1 技术准备工作1) 熟悉和会审施工图纸，组织技术人员共同学习研究图纸内容，使每个施工人员统一施工程序。2) 技术交底，对各班组长进行详细的全面的技术交底签证工作。3) 编制施工图预算，重点对各项材料要进行全面分析。4) 会同有关单位做好交接工作，包括技术性和政策性的交接。5) 对原材料选定和取样试验工作。5.2临时设施规划围墙的布置本工程临

16、时围蔽为已建成的封闭砖围墙。大门的布置现场大门做为材料及人员出入口，北侧靠西主出入口门宽为6m。排水设施的布置在场地四周沿围挡设置宽300mm、深350mm的排水沟；根据排污口位置设置600mm600mm600mm的沉淀池，进行有组织排水，坡度0.2%，排至排污口。同时在大门出入口处设置洗车槽，配备高压冲洗水枪，以免车辆出入带泥，引起扬尘污染。5.2.4办公区和生活区临建的布置经现场实地考察，本场区西侧可作为临建场地，现场管理人员办公室及宿舍、食堂、布置场外，卫生间、冲凉房布置在场地东南角。工人宿舍、卫生间、冲凉房、食堂设置在东北角，临建的规划和建设严格按照东莞市建筑施工现场管理办法的有关标准

17、执行。办公室和宿舍采用活动板房，门窗为铝合金门窗，地面为400mm400mm地板砖，吊顶为600mm600mm矿棉板吊顶。大宗材料堆场及各种材料加工场地的布置本工程材料加工和堆场场地主要布置在厂房东侧，设置临时钢筋加工房及相应的钢筋堆场，各类钢筋按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态；布置木工车间，相应设置模板堆场，并相应设置钢管、扣件杆、扣件等的临时堆放场地。现场道路及消防道路设置施工临时道路在路基压实后采用200厚C20混凝土浇筑，并按2的坡度做好排水。场区内除道路、绿化范围以外的其它区域全部采用100厚C15混凝土硬化。现场双向车道路宽6m，满足消防通行需要。物料提升机的布置根据工程量

18、统计及物料提升机的运载能力计算，在本工程布置5台电梯就可满足安装装饰施工阶段材料的垂直运输需要。施工用电的计算与布置详见临时用电方案总平面管理为了合理有效地利用空间，使现场处于整齐有序的状态，对总平面的分配和使用，我们将坚持以下原则：总平面布置与管理应以确保用电、安全防护、消防、交通顺畅为重点，及时做好现场给排水、清理，减少环境污染，保证场容符合文明施工要求。本工程施工场地不大，施工质量要求特别高，各专业施工队伍多，现场内施工人员复杂，要保证完成施工任务，不仅要合理布置施工总平面，而且要有科学严密的管理措施：1) 施工平面管理由项目经理负责，各分包单位进场前应将本单位所需的材料堆放区、库房、临

19、时办公室需用面积报总包单位项目经理部，根据现场实际情况划分各分包单位的材料堆放区、库房、临时办公室。未经同意，任何分包单位不得随意占领其它分包单位区域，如确需调整扩大材料堆放场地区域，必须以书面形式报总包项目部。由总包项目部进行协调，并将协调结果，用书面形式反馈给分包单位。2) 施工场区已全部进行硬化处理，入场后对硬化区域进行检修，并设置好排水坡度，做好排水沟并保持畅通。3) 现场入口处设门卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构图等图牌。所有人员凭出入证出入，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律等行

20、为发生。4) 凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。5) 施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架空电线应有醒目标志，所有材料堆放区也必须作好标识，并加以保护。6) 现场施工垃圾集中堆放在分类封闭垃圾房内，专人管理、统一搬运，并及时运出场外。7) 各个场区均安排固定的施工管理人员和相关的专业分包队伍负责人负责该区的材料堆放和文明施工。8) 现场易燃易爆货物的堆放位置在进场后经业主、监理批准后方可使用。9) 布置在基坑周边的堆场、临建需经过承载计算符合要求，其他材料不准随意堆放。10) 每天派人

21、对现场进行湿水降尘、清理维护，确保其干净整洁。5.2.10临时设施布置工地办公室、职工宿舍、厨房、厕所等临设场地，具体面积见下表：（详见布置图）序号名称建筑面积（m2）备注1项目部250铁皮彩瓦盖2宿舍500铁皮彩瓦盖3厨房60铁皮彩瓦盖4卫生间40红砖墙体混凝土屋面5仓库100铁皮彩瓦盖5.3劳动力准备劳动力准备主要为基础、主体和装饰工程的准备，分项工序的劳动力投入见下表：工种班组人数进场日期退场日期土方120开工前进场砼120开工前进场木工130开工前进场铁工118开工前进场砌砖工125相应工序作业前3日分别进场内外装饰工135相应工序作业前3日分别进场架子工15相应工序作业前3日分别进场

22、门窗工14相应工序作业前3日分别进场水磨工110相应工序作业前3日分别进场水电工120安装时进场安装工120安装时进场5.4主要材料准备项目单位数量单价（元）备注钢材T3006-25水泥T800325R碎石M360010-30，20-40中砂M31200商品砼M31500砖千块450石灰T175脚手架M21000钢管条10006米/条胶合板M23000序号机具或设备名称型号或规格数量产地出厂日期额定功率（KW）备注1蛙式打夯机HW-602中国19982.82砂浆搅拌机VJ3252广州19983.03插入式振动器HZX-504广州19991.14平板式振动器HZ-54广州20001.15人货车1

23、.5T1中国19976手推车双轮45广州20027电动卷扬机JJZ-14韶关20015.08钢筋切断机GJ5-402佛山20015.59钢筋弯曲机BX-302佛山20012.810交流焊机KB-304广州30015.511木工锯木机BX-24东莞20012.212砂轮机22.213挖土机214井架SSB1002101516T吊车15.5施工机具准备第六章 主要项目施工方法6.1现场施工测量施工测量准备工作1、办理与建设单位基点交接手续后，马上进行现场测量工作，填写施工测量控制点交桩记录表；2、测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管

24、理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，全程监控跟踪测量。3、根据设计意图、工程总体布局、工程特点，拟定测量方案各建筑物、构筑物控制基线并进行内业计算；4、配备测量人员：测量人员1人，放线人员2人；5、仪器配置：测量仪器必须通过计量所检验并有合格证，依据现场情况配置以下测量仪器：序号名 称数量1光学经纬仪1台2水准仪2台3前站仪1台450m钢卷尺4把57.5m钢卷尺8把6铝合金水准标尺8柄7对讲机4台830kg、5kg、2.5kg、0.5kg线锤各2个平面测量控制网的建立及校核1、根据甲方提供的测量定位放线依据及本工程的建筑结构设计特征，确定本建筑物的首级测量控制网。首

25、级控制网以适当的轴线作为主要控制线，在建筑物边界约3米处，架设龙门架，并注意做好保护，作为各施工段内建筑物基线及校核依据。为保证测量时视线畅通无阻，所以均在平行各建筑物一定距离的位置建立控制点，并保护好各控制点不被破坏，要做明显标记，定期检查。放线时，将全站仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出全部建筑物、构筑物主控制线，然后依据主控线，通过经纬仪分出各建筑物、构筑物的控制轴线。然后使用钢卷尺放出施工图纸所有轴线。2、结构施工时，采用激光控制技术，楼板上设激光孔，将控制轴线直接投测至施工楼层，然后利用正交法放出各条轴线。建筑物高程控制1、高程控制网的建立（1）对甲方移交的标高水平

26、点进行现场确认和标测，办理移交手续，进行妥当保护，据此基础上建立场地内的标高控制网点，在现场外适当坚硬的地方，测设出A、B、C、D四个临时水准点，其闭合差fn，然后由这四个水准点，把各建筑物的相对标高引测到水准基座上，然后用50m大钢尺向上控制标高。（2）在施工0.000以上结构时，在建筑物首层外墙柱上确定+1.000m标高点，作为向上标高控制的引测点。2、标高测量方法在建筑物首层外墙上确定+1.000m标高点，由标高水平准点精确布设此点，以能满足在标高传递到施测层后进行闭合校核，布设的位置根据建筑平面均匀布设，用钢卷尺在结构外墙上竖直引测，直至施工层，划出正整数或半数的水平线，各层的标高线均

27、应由各处的布设起始标高向上直接读取，高差超过一整钢尺长时，在该层精确测定第二起始标高点，作为再向上引测的依据，将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在3mm以内，在各层抄平时，后视两条水平线以作校核。3、楼面平整度控制方法当一层楼板模板钢筋完成后，测量人员用水准仪把标高引测至楼面上，在每一根柱的钢筋上测设一个比楼板面设计标高高500mm的水平标高，用红油漆做上标记，以控制楼面标高。垂直度测量控制1、结构的垂直偏差直接影响到结构的质量，必须严格加以控制。垂直度测量控制方法以线锤吊线测量为主。2、垂直测量基准点在首层结构楼面设立，在每层结构楼面上各精确测出控制点，控制点闭合成长

28、方形，相邻定点之间的连线均与轴线平行，定点与相邻轴线的垂直距离均为整数。在各层相应位置留设15cm15cm的孔洞作为控制点，用经纬仪进行闭合校核。校核无误后，即可将相邻基点的连线作为楼面的基线进行楼面放线工作。3、必须在外围边角柱上弹出垂线作为控制垂直度偏差的定点和定线，用线锤吊结测校核，以保证建筑物的垂直符合设计及施工要求。沉降观测本工程的沉降观测工作由有专业测量资质的单位进行，我公司主要是配合观测点埋设等工作 。施工测量控制要求1、施工测量应遵循先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位，放线和标高测设。2、标高

29、施工允许偏差：现浇框架不应大于每层10mm；全高+30mm。3、竖向施工允许偏差：现浇架不应大于每层8mm，全高（H）H/1000且30mm。4、平面控制网的控制线：主轴线测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20。5、 建筑物竖向垂直度：层间垂直度不大于3mm，全高垂直度不大于3H/10000。且不大于15mm。6、标高控制网闭合差为小于5 n / 2(n为测验数)或(20 L / 2(L为测线长度)。6.2冲孔灌注桩施工施工准备1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出

30、桩位并固实。随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完成。4、做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池处理后，才可排入市政管道。同时，做好施工现场的安全、文明施工工作。施工工艺流程冲孔灌注桩工艺流程图施工方法及技术措施针对本工程的地质情况，决定采用冲击成孔。冲孔灌注桩采用泥浆护壁，冲击钻进成孔、正循环清孔，现场制作、安放钢筋笼，水下砼灌注成桩。同时，由于原场地地面标高比桩顶设计标高低约2米，决定此段桩基模板采用砌砖模的方法进行施工。砖采用灰砂砖MU7.5，砂浆强度等级

31、为M10，砖模为240mm。1、测量定位用经纬仪测放桩位，桩位中心插一钢筋，四周各打一根控制桩来控制桩位中心，用砂浆固定控制桩，并经复核合格后，进入下道工序。2、埋设护筒护筒采用48mm厚的钢板加工制成，高度1.5m，内径为D（桩径）+20cm，护筒上部开设12个溢浆孔；校核桩位中心后，在护筒四周用粘土分层回填夯实，护筒埋设深度一般为1.21.5m。3、冲击成孔护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于20mm。开始应低锤密击，锤高0.40.6，并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下34m后，才可加快速度，将锤提高至23.5m以上转入正常冲

32、击。冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击12m，应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。每冲击12m检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。待采取相应措施后再进行施工。粘土中钻进时，采用原土造浆。在较厚的砂层中钻进时，采用膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆，为使泥浆有较好的技术性能，适当掺加碳酸钠等分散剂，其掺量为加水量0.5%左右。泥浆性能指标选择成孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度（S）含砂率（%）胶体率（%）失水率（m1/30min）泥皮厚（mm/30min）静切力（Pa）酸碱度冲击粉质粘土1.051.20162284962521.02.5810砂层1.21.52

33、22849520335811冲击成孔施工要点项 目施 工 要 点备 注在护筒脚下2m以内小冲程1m左右，泥浆比重1.21.5，软弱层投入粘土块夹小片石。土层不好时宜提高泥浆比重或加粘土块。粘土或粉质粘土层中、小冲程12m，泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块。防粘钻，可投片石。粉砂或中粗砂中冲程23m，泥浆比重1.21.5，投入粘土块，勤清碴。基岩高冲程34m，泥浆比重1.3左右，勤清碴。如遇基岩面倾陡，回填块石至岩面以上3050cm，先低锤密击待形成平面后正常冲击；如遇溶洞，采用回填粘土夹片石，低锤密击冲击造壁或压入钢护筒护壁。软弱土层或塌孔回填重钻小冲程反复冲击，加粘土块夹小片石，泥浆比

34、重1.31.5。冲击至岩面时，加大冲程，勤清渣。每钻进100200mm要取一次岩样，并妥善保存，以便终孔时验证。冲击过程中，为防止跑架，应随时校核钢丝绳是否对中桩位中心，发生偏差应立即纠正。成孔后，应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深，核对无误后，经监理工程师终孔验收后，进行下一道工序。4、钢筋笼制作安装 钢筋骨架现场制作，在一次清孔完毕后，起钻、吊车吊放钢筋骨架。钢筋骨架在井口分段焊接，焊接长度10d，同一截面接头数不大于50%，钢筋骨架型号、位置安放必须准确。钢筋笼的制作应符合图纸设计和建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002要求。钢筋笼制作允许偏差表（mm）项 次项

35、目允 许 偏 差1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼倾斜度0.5%5钢筋笼安装深度1006长度100钢筋笼外侧设置控制保护层厚度的垫块（砼保护层厚度为70mm），其间距竖向为2m，横向圆周不得小于4处，顶端应设置吊环，钢筋笼分段在井口采用单面搭接焊，主筋焊接长度不小于10d，钢筋搭接头应相互错开35d，且不小于50cm，同一截面接头数受拉区不大于50%，同一钢筋上应尽量少设接头。钢筋笼在运输和吊装时，应防止变形，安放应对准孔位，不得强行插入和碰撞孔壁，就位后应立即固定。钢筋笼安装可用小型吊运机具或起重机吊装就位。对直径和长度大的钢筋笼，可分节制作和安装，且在每节主筋内侧每隔5m

36、设一道井字30加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。钢筋笼安装完毕时，应会同建设单位、监理单位对该项进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注水下砼。5、安放导管导管采用壁厚5mm的无缝钢管制作，直径250，导管必须具有良好的密封性能，使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，进行水密试验的水压不应小于孔内水1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注时最大压力的1.3倍。导管吊放时应居中且垂直，下口距孔底0.30.5米，最下一节导管长度应大于4米。导管接头用法兰或双螺纹方扣快速接头。6、清孔本工程采用正循环工艺清孔，一次清孔采用橡胶管，一次清孔降低泥浆浓度，防止二次清孔因沉淤过厚而难以清理，以及保证钢筋

37、笼下放顺利；二次清孔在导管下放后，利用导管进行，二次清孔泥浆比重控制在1.151.2，粘度28s，含砂率8%，孔底沉渣厚度50mm。清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持孔内浆液面的稳定和高度。清孔完毕后，必须在30分钟内进行灌注砼。7、水下砼灌注施工水下砼灌注是成桩过程的关键工艺，施工人员应从思想上高度重视，在做好准备工作和技术措施后，才能开始灌注。本工程采用商品砼，混凝土强度等C25，用砼搅拌运输车运至现场，导管水下砼灌注。砼必须具备良好的和易性，坍落度控制在1822cm。砼充盈系数大于1.0，水泥用量不少于360kg/m3，含砂率为40%45%，并选用中粗砂，粗骨料的最大粒径应为40

38、mm，采用二级配，砼初凝时间一般宜低于34小时。采用同标号砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量应计算准确，保证导管埋入砼中不小于0.81.2m。灌注前，在料斗内灌入0.2m左右的1:1.5水泥砂浆。灌注时，混凝土灌注的上升速度不得大于2m/h，保证导管埋入砼中1.56m，每根桩的灌注时间符合下面规定：灌注量1020m3不得超过2h，灌注量2030m3不得超过4h，砼浇筑要一气呵成，不得中断，并控制在46h内浇筑完，以保证砼的均匀性，间歇时间一般应控制在15min内，任何情况下不得超过30min。最后一次灌注砼量，应高出桩顶设计标高0.50.6m，砼浇筑完毕，马上清除0.30.4m，余下的待施工承台时再凿

39、除，以利新老砼结合和保证砼质量。8、泥浆渣土处理措施成孔过程中产生的泥浆及时排放至储浆池，再抽进全封闭泥浆车运至弃置点，产生的淤泥渣土及时成堆，然后由渣土车运至弃置点。9、成品保护（1）已完成的桩，不允许车辆或钻机从邻近经过，以免造成断桩或桩位偏移情况。（2）桩芯砼浇筑完成，在砼终凝后，应及时进行浸水养护，养护时间不少于14昼夜。10、技术资料由项目部资料员负责整理，归档各种技术资料，按照合同要求编制好，以备查。每根桩必须有三组试件。11、桩基检测桩基施工完毕后，按设计和规范要求进行桩基检测，具体方法由设计、监理、甲方等根据施工情况和规范要求研究决定，并采用下列不少于二种方法检测：静载试验，判

40、断单桩承载力是否满足设计要求，静载试验的数量不得少于总桩数的1%，且每种桩径试桩数不少于3根。高应变动测，判断桩单桩承载力及桩的施工长度，检测数量不少于5%，且不少于5根。无损动测试验，判断桩身的完整情况，是否缩颈、夹泥或断桩。每一承台内桩的检测数量不少于1根，检测数量不少于桩总数的30%。抽芯试验，判断桩身砼质量、桩底沉渣及桩尖持力层是否满足设计要求，根据低应变试桩的结果进行抽芯检查，检查数量不少于桩总数的3%。12、关键工序质量控制（1）施工中所用的计量器具如经纬仪、水准仪必须经过计量部门检验并登记注册，没有计量合格证不得使用。有专人检查各种桩位的定点，定期派专人校核基准点，各种测量检查均

41、需认真填写成果记录及附图，测量结果应准确可靠。（2）成孔开始前应充分做好准备工作，桩机定位应准确水平、稳固，桩机冲击钻与护筒中心的允许偏差应不大于20mm，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停机，施工过程应做好施工原始记录。（3）确保桩的入岩深度，当冲击至微风化岩岩面。经过取样鉴定为微风化岩面（报监理、设计或勘探单位认可），再钻至设计入岩深度，必须满足设计要求，得到监理工程师或钻探单位验收合格后方可终孔。（4）钢筋笼制作严格按图纸设计和规范要求加工，下放前，须加砼保护块，确保钢筋保护层。焊接用的电焊条必须有合格证和符合图纸设计，单面搭接焊10d，缝厚S0.3d，缝宽b0.7d。焊缝应连续、饱

42、满、无夹渣、气泡，应符合规范要求，同时做隐蔽工程验收。（5）钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施，防止变形。安装入孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇阻碍不得强行下放，应查明原因，酌情处理后再继续下笼。（6）灌注混凝土前，须进行二次清孔，清孔后的泥浆浓度控制在1.10以下，同时利用测绳测量沉渣厚度，确保沉渣厚度小于5cm。（7）混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序，导管应连接平直可靠，密封性好，隔水塞砼强度不低于桩身砼强度，外形规则光滑并配有橡胶片。灌斗容量应能满足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要连续紧凑地进行，严禁将导管提出砼面，导管埋入砼面的深度26m为宜，混凝

43、土灌注中应经常测定砼面上升情况，在灌注将近结束时，应核对砼的灌入数量，以确定所测的混凝土的灌注高度是否正确，当砼灌注达到超灌标高时，经监理工程师确认符合要求方可停止灌注，同时做好水下灌注砼的隐蔽工程验收。（8）为保证工程质量，关键工序及主要工序应提请监理现场验收。a、桩位测放；b、嵌岩深度及桩底持力层厚度确定；c、护筒埋设、桩位对中；d、测量孔深；e、清孔后沉渣测定；f、钢筋笼制安；g、水下砼灌注。6.3基础结构施工天然基础施工流程6.3.2土方开挖1) 本项目的基础开挖深度为1.52米，根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上200mm后，采用人工挖至设计标

44、高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200mm厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除，以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。2) 当基坑开挖到设计标高后，应通知设计、质监等部门到现场验槽。一经验槽合格应尽快先浇柱砼垫层。然后一次浇成整个基础。严禁基础分级间歇浇灌。基础四周及室内地坪以下回填土必须分层夯实,要求其压实系数不小于0.96。3) 基础埋至持力层不小于300Kpa。基坑开挖时，必须做好

45、场地排水工作，不得在未排清基坑积水且未处理好坑底土层前就草率浇筑基础砼。4) 土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。本工程选用明沟与集水井排水，在开挖基杭四周设排水沟，在四角设4个集水井，用水泵抽水。排水沟深始终保持比挖土面低0.5m，集水井应比排水沟低0.51.0m并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。6.3.3承台及地梁施工1) 垫层施工承台、地梁的砼垫层先施工时应保证基坑几何空间尺寸的准确，砼垫层施工前，应插上竹签，控制垫层的标高。2) 承台及地梁施工1）钢筋绑扎施工前弹出

46、钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性；钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑，钢筋的搭接按设计要求和有关施工规范的规定施工；外皮绑砂浆垫块，保证保护层厚度。2）模板施工与混凝土浇灌同上部结构施工，详见后续章节。6.3.4土方回填基坑土方回填采用人工铺料，用蛙式打夯机分层夯压密实，回填土方分层厚度不大于20cm，每层压实遍数3-4次。填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。填土前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压

47、实工艺等合理确定填料含水量，每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水量，每层填土厚度和压实遍数等施工参数。回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。分段分层填土，交接处应填成阶梯开，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于0.1m。基坑回填时，应符合下列规定：、 填土前，应清除基坑内的积水和有机杂物。、 基础的现浇砼应达到一定的强度，不致回填土而受损伤时，方可回填。、 基坑回填顺序，应按整体推进进行。、 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，

48、在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。6.4主体结构砼施工放 线搭设梁、板支模 架梁 、 板 支 模扎梁、板底筋水、电管线预留预埋水、电管线预留预埋等验收梁、板扎面筋梁、板钢筋验收柱钢 筋连接电渣压力焊钢 筋接头取样试验柱扎筋柱钢筋验收柱封模柱梁板浇筑砼砼浇水养护进入上一结构层施工支梁、板侧 模做试块及塌落度控制6.4.1工艺流程6.4.2模板工程本工程模板施工主要采用木夹板松木散板，18008080木枋。外脚手架采用扣件式钢管脚手架。.1模板安装1) 柱模的安装模板安装前应弹出柱子中线及边线。依边线并考虑增加两片柱模板的厚度钉柱脚木框，木框固定于基础顶面或楼板面，然后勒紧靠木框内表面

49、安装柱模板。用垂球检查柱模板的垂直度后，立即用撑木撑牢，校正完柱模板的垂直度后即可采用柱箍加固，柱箍间距0.5m。2) 梁模板：采用木夹板及散板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。（1） 梁模板安装、 梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。跨度大于及等于4m的梁底板起拱，起拱高度宜为跨长的1-3，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬挑梁均需在悬臂端起拱0.6%。、 梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等；梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。（2） 楼面模板安装、 根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱排列要考虑设置施工通道，通线调节支柱的高度，

50、将大龙骨找平，架高小龙骨。、 铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。、 梁、板模支架系统：门字型脚手架支撑，立杆间距为楼层次梁800，板1000；支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪力撑，楼层高度在4.5m以上时要另行作专项施工方案。.2模板拆除柱模拆除为有利于砼表面保护和保温，确保砼的外观质量，避免在夜间或气温聚降的期间拆除模板，并视不同结构类型、特点及砼所达到强度确定拆模时间。不承重模板，在表面及棱角不因拆模而损坏时拆模；承重模板，应在达到规定的可拆模强度后，才拆除。已拆下的模板要及时

51、起钉修整，按规格分类堆放，及时清除粘结的灰浆，修理和校正损坏的模板及配件。6.4.3钢筋工程本工程采用级钢筋，级钢筋。钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋砼用热扎带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，验收合格后方可使用。.1钢筋制作1) 钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两种检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌整齐有序堆放。2) 施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面

52、积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。3) 钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈；钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。4) 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短措施，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。5) 钢筋弯钩或弯曲、 钢筋弯钩：有半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩三种形式。钢筋弯曲后，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为 3d。

53、钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对半圆钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。、 弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径D，为钢筋直径的5倍。、 箍筋：箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。.2钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎12以上钢筋，22#铁丝绑扎10以下钢筋。1) 柱钢筋绑扎、 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角：对矩形柱应为45度角，截面

54、小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15度。、 箍筋的接头应交错排列垂直放置：箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）只绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。、 柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎。、 柱筋接头采用电渣压力焊，同一连接区段内，（35d，且大于500mm），纵向受力钢筋焊接接头率不应大于50%。2) 梁与板钢筋绑扎、 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格；、 箍筋的接头应交错

55、设置，并与两根架立筋绑扎，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎。、 板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋。、 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上、次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。、 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要，节点核心箍的施工质量应重点检查保证。6.4.4 现浇砼工程 6.4.4.1砼供应除商品砼由供应商按需求直接送运到工地外，材料进场应符合以下要求:1、 水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。2、 水泥

56、质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量。三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。3、 砂：应优先选用中砂，砂率宜控制在40%-50%。4、 石子（碎石或卵石）。、 石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土实板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm。对于泵送砼，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1:2.5。、 石子中的含泥量（按重计）低于C30时，不大于2%；对有抗冻、抗渗或其它特殊的要求的混凝土，石子的含泥量不大于10%。5、 水：符合国家标准的生活饮水

57、可拌制各种混凝土，不需再进行检验。6.4.4.2砼制备1) 拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守试验室提供并经工程师批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。在计量工序中，整个生产期间每罐砼各组成材料计量结果的偏差应符合有关施工规范的规定。每一工作班上工称量前，应由值班试验人员测量骨料的含水量。根据每罐砼的拌和量和经工程师批准的配合比，计算配料单。在搅拌工序中，拌制的砼混合物其均匀性应符合下列规定：砼中砂浆密度其两次测值的相对误差不应大于0.8%；单位体积砼中的碎石含量两次测值的相对误差不应大于5%。砼纯拌和时间符合下表规定：混凝土纯拌和时间（s）砼坍落度（）搅拌机类型搅拌机出料量小于25

58、0250500大于500小于及等于30自落式90120150强制式6090120大于30自落式9009120强制式6060906.4.4.2砼的浇筑1) 浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2) 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取串筒下料。3) 浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过400mm。平板振动器的分层厚度200mm。4) 使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振

59、动棒作用半径的1.5倍（一般为300-400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。5) 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般不超过2小时。6) 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔、预埋件、插筋有无位移或堵塞情况，发现问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕，以保证砼的施工接缝质量。6.4.4.3混凝土的养护7) 混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养

60、护。8) 混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗掺要求的混凝土不得小于14天。在砼强度达到1.2 Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后再继续浇水养护。9) 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密并应保持薄膜内有凝结水。6.5砌体工程6.5.1施工流程6.5.2施工工艺1、 拌制砂浆砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输。、 根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5%以内。、 砂浆应采用机械拌合，投料顺序

61、应先投砂、水泥掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。、 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。2、 砖砌方法、 砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。、 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及砼墙连接处均应沿墙高设置26500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳搓并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一根

62、直径6cm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于是100cm。未端应有90弯钩。、 隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。3、 砖墙砌筑、 排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排模。如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间。附墙柱（垛）旁或其它不明显的部分。、 选砖：选择棱角整齐，无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。、 盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角不要超过五皮，并应及时进行吊靠，若发现偏差及时修整。

63、盘角时要仔细对照皮数、砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。、 挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线：砌筑一砖半厚及以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共享一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。、 砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。三一砌法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去操作时砖块要放平、跟线。操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出的砖墙面的灰浆块刮

64、除。、 门窗过梁为预制钢筋砼过梁，在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的砼墙、柱上预埋铁件或插筋，以便和过梁中的钢筋焊接。、 安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。、 填充墙墙高4m时，在墙高的一半处或门顶，设一道通长的钢筋砼圈梁。6.6屋面防水工程6.6.1 建筑防水构造1、 现浇钢筋混凝土屋面板.表面清扫干净。2、 20厚1:2.5水泥砂浆找平层3、 刷基层处理剂一遍4、 3厚APP防水卷材5、 30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板6、 40厚C30细石混凝土7、 25厚1:

65、4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥抹光8、 40厚复合泡沫混凝土防水隔热砖6.6.2防水施工6.6.2.1工艺流程本工法工艺流程为：基层清理附加层加强处理（转角处）试铺卷材定位固定端部卷材卷材大面铺贴辊压热熔搭接缝口，检查、密封搭接缝粘合、滚压排气收头固定、密封6.6.2.2施工工艺1、 施工操作要点、顺序：、 屋面找平层要求平整、光滑、密实、干燥、无凹凸等，防水施工前应检查、修补较大的缺陷，做到局部补强，将尖突砂浆粒，灰尘清扫干净。对阴阳角，管脚根部和排水口等节点部位特殊处理，开始施工时先做好节点或附加层屋面排水较集中部位（水落口、檐口、天沟、阴阳角、三缝等）。之后定位、弹好基准线。、 试铺卷材

66、定位：按铺贴部位裁配好卷材从下往上摆好，其长、短边搭接各为80mm然后从两头往中间收好。、 整装喷火枪：装喷枪软管，液化气灌，仔细连接好每一处连接点，集中放置安全地方。、 固定端部卷材：把成卷的卷材抬至开始铺贴位置，展开卷材1m左右，对好长、短向的搭接缝，把展开的端部卷材由一人拉起（人站在卷材的正侧面），另一人持喷枪站在卷材的背面一侧（即待加热底面），慢慢旋开喷枪开关（不能太大），当听到燃料气味喷出的嘶嘶声，即可点燃火焰（点火的工人应站在喷头的侧后面，不可正对喷头），再调节开关，使火焰呈蓝色时即可进行操作。操作时，先将喷枪火焰对准卷材与基面交接处，同时加热卷材底面粘胶层和基层。此时提卷材端头的

67、工人把卷材稍微前倾，并且慢慢地放下卷材，平铺在规定的基层位置上，再由另一人用手持压辊排气，并使卷材熔粘在基层，当熔贴卷材的端头只剩下30cm左右时，应把卷材末端放在隔热板上，而隔热板的位置则放在已熔好的卷材上面，最后用喷枪火焰分别加热余下卷材和基层表面，待加热充分后，再提起卷材粘贴于基层上予以固定。、 卷材大面铺贴：粘贴好端部卷材后，持枪人应站在卷材滚铺的前方，把喷枪对准卷材和基面的交接处，使之同时加热卷材和基面，注意喷枪头不可离卷材太近或太远，一般距离为50-100mm距离，与基层成30-45度角。此时推滚卷材的工人应蹲在已铺好的端部卷材上面，待卷材加热充分后应可缓缓地推压卷材，并随时注意卷

68、材的搭接缝宽度，与此同时，另一人紧跟其后，用棉纱团从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用抹刀将溢出的热熔胶刮压抹平。、 辊压：距熔粘位置1-2m处，用压辊从卷材一端按顺序先横向再纵向滚压多遍，排除卷材与基层间的空气，使卷材与基层粘合牢固，重点部位应重复多次。、 热熔搭接缝口，检查、密封。在热熔粘结接缝之前，应先将下一层卷材表面的防粘隔离层用喷枪熔烧掉，以利搭接缝粘结牢固。然后由持喷枪的工人拿好烫板柄，把烫板沿搭接线向后移动，喷枪火焰随烫板一起移动，喷枪应紧靠烫板，并距卷材高约50-100mm，喷枪移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离层为准。在移动过程中，烫板和喷枪要密切配合，切忌火焰烧伤或烫损搭接

69、处的相邻卷材面。另外在加热时还应注意喷嘴不能触及卷材，否则极易损伤或戳破卷材。、 搭接缝粘合、滚压排气：滚压时，待搭接缝口有热熔胶（胶粘剂）溢出，收边人员趁热用棉纱团抹平卷材后，即可用抹灰刀把溢出的热熔胶刮平，沿边封严，对于卷材短边搭接缝，还可用抹灰刀挑开，同时用汽油喷灯烘烤卷材搭接处，待加热至适当温度后，随即用抹灰刀将接缝处溢出的热熔胶刮平、封严。、 收头固定、密封：当整个防水层熔贴完成后，所有搭接缝边还应用密封材料予以涂封严密，根据屋面工程技术规范（GB50207-94）规定，密封材料选用专用建筑防水接缝材料，密封材料缝口应抹平。、 所有卷材靠女儿墙边均采用专用外密封胶密封。最后清理现场检

70、查、修理。2、 细部构造做法： （1） 收头处理：卷材收头是卷材防水层的关键部位，处理不好就会渗漏，因此对卷材收头必须做固定、密封。女儿墙周边卷材用专用密封胶密封。（2） 局部空铺处理：卷材粘贴到找平层上后，由于结构、温差等变形，常常将防水层拉裂而导致渗漏。因此，屋面板板端缝上面应沿屋面板的端缝上先单边点贴一层卷材，屋面上平面与立墙的交接处应空铺卷材，以适应变形的需要。（3） 天沟、檐沟及水落口处理：在铺贴天沟、檐沟卷材前，应先对水落口进行处理，水落口杯的上口高度，应根据沟底坡度，附加层厚度及排水坡度加大的尺寸，计算出杯口的标高，水落口杯与基层接触处应留2020mm的凹槽，用密封材料嵌填严密，

71、再铺贴水落口处的卷材。（4） 伸出屋面管道的卷材处理：伸出屋面管道的找平层应抹成圆锥台，高出屋面找平层30mm，以防止根部积水。在管道根部与找平层之间应预留2020mm凹槽嵌填密封材料，以适应管道的胀缩，然后应加铺附加层，最后作防水层。（5） 阴阳角处理：阴阳角是屋面变形比较敏感的部位，在这些部位防水层容易被拉裂，加之这些部位是三面交接之处，施工比较麻烦，稍有不慎就不容易封闭严密。平面与立面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600mm处。转角处卷材加层宽度不小于300mm。6.7给排水工程6.7.1施工工艺1）、给水管道安装预留孔给水支管安装及试压卫生洁具及配件安装主管安装及管网连接

72、管网清洗试压试机天面管网安装 2）、排水管道安装预留孔洞 排污排粪和管道安装 埋地管及排出管安装 收尾工程验收 雨水立管安装地漏安装卫生洁具安装及试水6.7.2施工方法 1）配合土建预埋，凡安装图上有的而土建图未设计的，应有尽有及时与土建联系预留、预埋，开工前即应与土建协商划分各自的范围和责任，以免发生错误或遗漏。在配合土建预埋时，要进一步核对位置和尺寸，在浇砼过程中，要有专人监护，以防预埋件移们或损坏。2）镀锌钢管（钢塑复合管）DN100MM全部用吐丝连接，管子螺纹要规范，如有断丝或缺线不得大于螺纹全扣数的10%，安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回；安装 后，露出2-3牙螺，并清

73、剩余填料；螺纹连接时，要管子的外螺纹与管件或阀 门之间作生胶带作填料，安装时，先用胶带从螺纹第二扣开始沿纹方向进行缠绕，缠好后拧上管件，再用管子钳收紧，填料要适当，套丝不能过硬或过软，以免引起连接不严密。3）镀锌钢管（钢塑复合管）DN100M采用电焊法兰盘连接，管子焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及脂，管子的刮口断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完同心度。为保证施焊过程中管壁能充分焊透，管接头处应成V型坡口，直径相同二钢管对烛时，二管壁厚度差不应在于3mm。4）在土建施工过程中，应配合做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞或预埋套管工作，孔洞的直径比管道外径大30mm左右；暗敷管槽宽度，宜比管道外

74、宽10-20mm。有管伯和管卡的局部地方，视管与金属管情况而定。5）给水塑料管的连接采用拉粘剂粘接；塑料管与金属管配件、阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接。粘接时：（1）先用干布将承、插口处粘接表面擦净；（2）涂胶水时,必须先涂承口再涂插口。应有尽有均匀并适量；（3）涂胶水中应在20s内完成粘接；粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。6）给水塑料管配管应符合规定：（1）断管工具宜选用齿、割刀或专用断管工具；（2）断管时，断口应有尽有平整，并垂直于管轴线；（3）应去掉断口处的毛刺和毛边并倒角坡度宜为10-15度，倒角长度宜为2.5-3.0mm。（4）配管时应对承插口的配合程度进行

75、检验。将承插口进行试插，自然试验插深度以承插长度的1/2-2/3为宜， 并作出标记。7）暗设的管诞 应经水压试验合格后，才能填封近槽和进行粉刷或贴饰面屋施工；安装后的管道，严禁攀踏或借作它用。8）塑料给水立管上的阀门要考虑便于开启和检修，立管的管卡安装当层高于5M时，每层须安装一个；当层高大于5M 时，每层不小于2个，管卡的安装高度，应距地面1.5-1.8M，2 个以上的管卡均匀安装：具体间距如下表（mm）外径2025324050637590110平管5005506508009501100120013501550立管900100012001400160018002000220024009）给水

76、管安装支架位置应正确，特别在装有瓷器的墙上打洞应小心轻敲，以免破坏饰面。支管口在同一方向开出的配水点管头，应在同一轴线上，保证配水管件的安装美观、整齐统一。支管装后，应检查所有支架和管头，清除残丝及污物，墙内暗配之给水支管安毕后即注水试压，合格后才交土建批档装饰，以避免返工。10）消火栓安装高度设计未明确要求时，为栓口中心距地面1.1m，允许偏20mm，消火栓在箱内时，消火栓中心距箱侧面为14cm，距箱后面10cm，允许5mm。11）水龙带与消火栓及水枪接头连接时，采用10号铁线23道，每道不少于23圈，绑扎后, 将水龙带及水枪挂在箱内支架上。12）水泵安装时应注意： （1）检查尺寸位置各标高

77、是否符合设计要求。 （2）吸入管和输出管应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。 （3）相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行。13）水泵调试时应注意： （1）安装完后进行运转各固定连接部位不应有松动，转子及运动件运转应正常，不得有异响，管道应渗漏，动轴承温度不应大于70度，滚动轴承温度不应大于80度。 （2）装完后应做调备用自动投入试验。 （3）打开破按钮后应能启动水泵，并能上下层报警。14）UPVC塑料管的连接采用粘胶剂，施工时先把承插的直度和接口的位置是否正确，预制管段点间误差小于5mm。15）排水立管固定点间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2

78、m：管径大于或等于已于75mm的，不得大于2m：横管直线管段支承件间距宜符合下表规定：管道(mm)40507590110125160间距（m）0.40.50.750.91.11.251.6 16）立管上按图纸要求设置检查口。检查口的朝向应便于检修，当立管设置在管道井、管窿或横管高设置吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检修门。17）立管和横管应按设计要求设置伸缩节，横管伸缩李应采有锁紧式橡胶圈管件：当管径在于或等于160mm时，横干管宜采弹性橡胶密封圈连结形式。18）立管管件口外侧与墙饰面的距离宜为2050mm：装管当设计要求采取防止火灾贯穿措施时，应按要求设置防火胶圈。19）管道穿楼板处，应按

79、广州市质检站有关规定设置套管，高出地面不小于50mm，天面不小于100m。10）卫生间洁具宜选用膨胀螺丝、木牙螺丝配塑料膨胀管固定。11）试水试压按采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ24282有关规定执行，排水管采用通水试漏，水系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。12）化粪池施工应注意（1）外墙装修完成并已拆除外脚手架，开始开挖化粪池土方。开挖后土方堆放在化粪池边，待化粪池完成施工后再将部分土方回填到化粪池坑内工作面。（2）方开挖后，按国标925213（二）施工化粪池及过水井、出水井等配套构件。施工时注意管件穿池壁处用砌筑砂浆将管件直接砌入池壁。化粪外壁及底顶板表成均用1：

80、2的防水泥（掺5防水剂）砂浆抹面20mm厚。（3）在化粪池土建完工后，其周围应及早回填土，林求均匀回填夯实，池顶覆土夯打不宜过重。6.7.3技术要求1）、明装道要求横平竖直，固定均匀，清洁美观不留毛刺、胡子、垂直度允许偏差2水平度允许偏差0.51内。2）、排水、排污、排粪水平管坡允许10.008（以设计要求为准），其管道不允许有马肚的走向，立管底端要用两个45度弯头，管道隐藏前应做冲水试验。3）、弯管椭圆率：管径DN100。允许10：DN100，允许8拆绉不平度，管径100，不应大于4：DN100，不应大于5mm。4）、卫生洁具安装应平整、牢固、支渗漏现象，卫生洁具安装的。偏差一般不大于下列表

81、中尺寸：序号项目允许偏差1单独洁具5成排洁具102标高 （单独洁具）15（成排洁具）103洁具水平度24洁具垂直度35）、镀锌钢塑管井立管托架间距不大于3m，并在适当位置设角钢支承点水平管管支架间距不大于下列表中尺。直径1520253240507080100125150200间距m2.533.544.55666.5789.56）、给水横管安装时应有0.0020.005的坡向配水点。7）、全部地漏安装按本公司工艺要求施工，低于地板完成面510MM，施工时与土建配合。8）、立管补洞时应先用丝刷将洞口侧边刷净，支地托板，刷一道1：1水泥砂浆，再用C30砼分二次捣主密实，不能用碎砖或水泥浆填塞，待补洞

82、的砼凝固后，在管道四周涂一层防水涂料。9）、管道安装应结合具体条件，合理安排顺序，一般为先地下，后地上；先大管，后小管；先主管，后支管；当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让。 （1）小管让大管。 （2）支管让主管。 （3）低压力管让高压管，无压管让有压管。10）、给水引入管与排水排出管的水平净距不小于1m。室内给水管与排水管平行敷设时，二管间的最小水平净距为500mm；交叉铺设时，垂直净距150mm给水管应敷设在排水管的上方，如给水管必须铺设在排水管下方时加套管，套管长度不应小于排水管径的。6.8屋面钢结构的安装、钢结构施工规范及编制依据：1、钢结构工程施工与验收规范GB50205-200

83、1；2、建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）；3、冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20026.8.2、结构安装施工组织方法：简要的施工顺序：材料机具进场现场材料归类编号施工场地清理现场安装尺寸核实钢梁吊装屋面墙面檩条安装支撑安装钢结构刷涂防火油漆屋面彩钢瓦及采光瓦安装屋脊及封边制作安装-安装完工。6.8.3、钢结构安装的主要方法：1、 钢梁制作完工采用大型平板车运至施工现场；2、 安装前对构件进行全面检查，对制作过程中遗留下的缺陷及运输中产生的变形在地面预先进行矫正，妥善解决；3、 安装前检查各柱脚螺栓之间的尺寸，基础顶面标高，是否符合设计要求；4、 钢梁首先在地面组装成一条整体，然

84、后再整体吊装，组装时要保证高强螺栓全部紧固且力矩一致,高强螺栓施工预拉力如下（单位kw(t)）；螺栓性能等级螺栓公称直径（mm）121620222427308.8s49.088.0137.016719622530910.9s59.01081672062453143825、 高强螺栓安装时，紧固前应对高强螺栓孔进行检查，避免碰伤螺纹，高强螺栓穿入方向要整齐一致，使操作方便，紧固工具采用钢结构供应商提供专用工具，安装完工进行复查以检查高强螺栓有无漏拧、紧固力不够等现象，钢梁连接合格后进行吊装就位施工；6、 钢梁吊装采用16T 吊车进行吊装施工，吊装时编制详细的吊装施工方法；7、 钢梁吊装时，采用适

85、当措施防止钢梁变形，同时将绳扣与构件的接触部位加垫块垫好，以防刻伤构件； 8、 钢梁吊装就位后，及时系牢支撑及其它连杆，以保证钢梁的安全性；9、 钢梁安装后进行屋面及墙面檩条安装施工，除最初安装的两品刚架外所有余刚架间的檩条连接螺栓均应在钢校准后再行拧紧，檩条采用普通螺栓与钢梁檩托连接安装，檩条安装时须保证平直；10、 撑的拧紧程度以不将构件拉弯为原则，不得利用已安装就位的构件吊其它重物，不得在主要受力部位焊其它物件；11、 钢结构主体安装完工后，进行防火油漆施工；12、 防火油漆施工方法：a、 钢梁及屋面檩条安装完工后，表面涂钢结构防火隔热涂料，主要承重构件的防火等2级处理，屋面檩条按0.5

86、小时处理；b、 防火涂料采用KFR-1超薄型钢结构防火涂料，施工前对涂料型号，名称和颜色进行检查其是否与设计规定的相符；c、 防火涂料施工时不得与其他油漆涂料混装使用，以免破坏其性能；d、 防火涂料按易燃品保存，防止暴晒，有效期一年，施工时避火，保持通风良好；e、 在防火涂料涂层未干时避免脚踩、碰撞及污水冲淋；f、 防火涂料采用滚涂法进行施工，施工人员配戴安全帽、口罩、手套和防护眼镜施工时严禁现场明火、吸烟；g、 每次刷涂相隔2-8小时，至达到所需厚度为止；h、 不需刷涂的门窗物件等要用塑料布盖住。刚刷的涂层应避免雨水冲淋。施工完毕，及时把机具管道冲洗干净；i、 涂层厚度满足设计要求，涂层检测

87、的总平均厚度达到规定厚度的90%o 合格;j、 涂层外观应均匀、平整、丰满和有光泽，不允许有咬底、裂纹、剥落、针孔等缺陷，表面无流挂现象；13、 屋面彩钢瓦、采光瓦及保温层施工：a、 屋面采用0.5厚800型暗扣屋面板+50厚12K保温棉，采用M20锚栓与层面檩条固定；b、 安装彩钢瓦安装前进行放线，确定排板起始线的位置，施工时，先在檩条上标出起点保证各个点的连线与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次以限制的检查板的宽度安装偏差积累；c、 安装时实测彩钢瓦的实际长度，核对对应板号的长度，需要时对该板进行剪载，安装时使板材的宽度覆盖标志线对准起始线，并在板长方向两端排出

88、设计的构造长度；d、 用紧固件紧固两端后再安装第二块瓦，其安装顺序为自左至右，自上而下，安装到下一个标志点时复查板材安装的偏差，当满足要求后进行全面紧固，否则需调整后再全面紧固；e、 紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度使密封垫上翻，甚至将板面压得下凹而积水，紧固不够会使密封不到位而出现漏雨；f、 彩钢瓦接缝处处理严格按照施工图纸要求施工，安装后及时检查有无遗漏紧固点，作好各接缝的搭接与过渡，板的纵向搭接按设计铺设密封条和密封胶并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫的拉铆钉连接，紧固件拉在密封条处，以防屋面渗水；g、 各边采用0.426mm彩钢板包边收边处理；h、 屋顶屋脊板安装前用专用工具将顶部

89、彩钢板向上板起屋脊板的宽度应大于300mm，企口型彩钢瓦用自攻螺丝与墙面檩条连接接口、处采用铆钉紧固；i、 屋面彩钢瓦安装后屋面应平整，屋面檐口、屋脊、山墙等处成一直线，彩板面色泽一致，无污染损伤；j、 彩钢瓦安装后应附合如下标准：序号检查项目（屋面）容许偏差（mm）备注1檐口对屋面脊的平行性l/1000 且10L=12000不允许累积误差2压型金属板波纹线对屋脊的垂直性l/1000 且20L为屋面半波或单波长度3檐口相邻两块压型金属板的端部错位54压型金属板卷边板件的最大波浪高度55压型板的垂直性h/1000 且20h为墙面高度6墙面包角板的垂直性h/1000 且20h为墙面高度7相邻两块压

90、型板下端错位56.9装修工程分层进行结构验收后，室内粗装修随围护墙的砌筑由下向上顺序进行，结构到顶后，抢屋面工程，外部装修一次由上往下施工完成，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。装修工程开始前，各分项工程先做样板，经监理、设计各方验收通过后才能正式开始，样板做好后仔细保护隔离，供学习参观。1、 各层装修施工顺序内部装修：结构验收安装门、窗框水电专业暗管铺设顶棚、墙面、楼地面抹灰养护 做墙裙、踢脚线 安装门窗扇及玻璃油漆粉刷 灯具安装楼地面工程验收外部装修：抹灰贴面砖安装铝合金窗扇镶挂饰面板拆除外脚手架门厅、台阶、散水施工2、 主要施工工艺、 贴外墙砖本工程外墙贴白色及灰色面砖瓷片，基

91、层是加气混凝土砌块，少部分是现浇混凝土梁、柱。施工时，先在建筑物四周大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直。基层要清扫干净，浇水湿润。混凝土基层表面要凿毛，然后根据面砖的规格尺寸分层设点做灰饼，横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱为基线控制，同时注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度，按实际部位确定做滴水槽滴水线。、 内、外檐抹灰磨细石灰粉要提前一周加水熟化，砖墙面要提前浇水湿透，混凝土桩面、构造柱面基层凿毛并做“毛化”处理；内墙墙面、柱面的阳角和门窑洞口的阳角，一律做12水泥砂浆护角，高度为2m。外墙窗台、雨罩等上面做滴水坡度，压顶下面做滴水线，其余一律做滴水槽。、

92、 室内墙面抹灰装饰1、拆除模板后，立即在混凝土垂直表面及梁腹上涂敷撒粒砂：（1）按1:2比例把水泥与粗砂混合；（2）涂敷后1小时整理和湿润；（3）凝固及硬化后始可涂上内涂层。2、砼墙与砖墙等不同材料交界处加钉200宽钢板网，沿缝居中，以防抹灰层开裂。3、清理基层浇水湿润，清扫墙面上浮灰污物，检查门窗洞口尺寸，剔凿补平墙面，浇水湿润基层。4、找规矩，做灰饼：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼厚度。灰饼做在距地1.5m左右的高度、距阴角20cm左右处，用1:3水泥砂浆，做成5050mm的灰饼，然后用托线板及线捶找垂直，一般沿墙长度方向每隔1.5m左右作一个灰饼。5、

93、冲筋：灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋，可横向冲筋也可竖向冲筋。6、抹底层灰：当冲筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两道筋之间抹15厚1:1:6水泥石灰砂浆，底表面用木抹子搓毛，抹平。7、抹窗台板、护角、踢脚板护角：室内门窗口、墙面、柱子阳角处应用1:2水泥砂浆做护角，护角厚度应高出中层灰2-3mm；室内墙角护角线2000mm高，宽度50mm。窗台板用1:3水泥砂浆抹底层，表面划毛，隔一天后刷一道素水泥浆，再用1:2.5水泥浆抹面层，面层要原浆压光，上口做成小圆角，下口要求平立。踢脚板(墙裙)按设计要求弹出上口线，用1:3水泥砂浆抹底层，隔一天后用1:2.5水泥砂浆抹面层，面层要原浆压光，比大

94、墙面凸出35mm，上口切齐压实抹平，或按照设计规定。8、抹面层灰：当底层灰67成干时再抹面层灰，厚度5mm。操作时应从阴角处开始，并用铁抹子压实、赶光，阴角用阴角抹子抹光，并用毛剧沾水将门窗园角等处清理干净。面层抹灰不得留有接搓缝。9、水泥砂浆抹灰层应在湿润的条件下养护，即洒水养护。10、通风、排烟竖井随砌随抹1:2.5水泥砂浆，表面光滑。11、各专业管线间内墙面为防水防污水泥砂浆墙面，其做法为：在结构面上刷素水泥浆一道，抹10厚1:2水泥砂浆找平，15厚聚合物水泥砂浆罩面抹平压光。12、各管道竖井应随砌随抹，并压光。13、质量安全技术措施 （1）所有材料品种、质量必须符合设计要求。 （2）各

95、抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。 （3）普通抹灰大面光滑，接缝平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，护角符合施工规定。 （4）内抹灰时用木凳、金属脚手架等应架设平稳牢固，脚手架距度不得大于，脚手架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度脚手架不应超过两人同时作业。 （5）不准在门窗、洗脸池等物上搭设脚手架，阳台部位粉刷外侧没有脚手架时，必须控设安全网或戴挂安全带才能进行操作。 、 墙面、顶棚乳胶化本工程内墙面、项棚全部采用刷乳漆的作法，作业前要求木工、水暖工全部完工，管道口修补好，玻璃安完，墙面干燥，做好样板间并鉴定合格后，大面积开始用1：0.3 :4水泥

96、石灰砂浆打底，纸筋麻刀石灰抹面然后刷乳胶漆，顺序按先顶棚后墙面，先上后下顺序进行。、 原色水磨石地面铺设1.挂线控制根据安设的标准块向两侧和后退方向顺序铺设，铺设时要把分段、分块尺寸事先排好定好，紧跟标准块的第一排石板要双面挂线，随时用水平尺和直尺找准，以后的每排石板挂单面通线，拉线要紧，最长以6m为界，以免产生游缝、缝宽不均和最后一块铺不上或缝宽过大的现象。2.垫层处理基层在清理干净、湿润充分的情况下，要涂刷纯水泥浆，所用水泥浆要拌合好均匀，水灰比控制在0.5左右。必须涂刷均匀，严禁用撒干水泥，再洒水扫浆的作法。垫层砂浆应为1:3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，不松散为宜），铺设厚度以2

97、5-30mm为宜。如果遇到基层局部较低或过凹和情况，应事先抹砂浆或细石混合物找平。砂浆要分层铺设，并用抹子拍实、抹平。如果砂浆一次铺得过厚，放上石板后，其底部不易砸实，往往会引起局部空鼓。3.石板铺设砂浆垫层拍实抹平后来后，可试铺石板。橡皮锤敲击，既要符合要求的铺设高度，也要使垫层砂浆平整、密实。根据锤击的空实声，搬起石板增减砂浆，然后满浇水灰比为0.5左右的素水泥浆一道，使原石板四角平稳落下，用橡皮锤轻敲。敲击时不要硬挤已铺设好的石板，以免引起空鼓，铺设好石板上严禁拉车、走人。4.灌缝养护为补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固，板块铺设24小时后，应洒水养护1-2次，2

98、d后，可进行灌缝处理，灌缝前应将地面清扫干净，把板块上及缝内松散砂浆清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务必使水泥浆填满缝及部分边角不实的空隙内。灌缝后用软棉纱擦净板块上的余浆，24小时后再浇水养护，然后覆盖锯末进行成品养护，养护期间严禁上人走动。5.成品打蜡石板铺设养护7天后，应对石板地面进行彻底清理，对板块间平整度不良的地方应进行加工细磨。最后用石蜡均匀打磨光滑洁亮，地面方可交付使。、 门窗安装各种规格型号门窗要按图纸要求，逐榀校核后，加工定做。进场时严格把关，规格、型号要符合设计要求，五金配件配套齐全，并有产品出厂合格证。门窗安装时，纵向用经纬仪在门窗口边定出垂直控制线，水平

99、位置以楼层+5cm线为标准往上返量出窗下皮标高，弹线找直。安装工艺流程如下：弹线找规矩确定墙厚方向的安装位置安装铝合金窗披水条框两侧防腐处理门窗就位、临时固定调整无误后与墙体固定出框与墙体的缝隙安装五金配件。、 天棚工程水泥石灰砂浆天棚施工1、施工工艺（1）基层处理： 抹灰前必须清洁干净，遗留的板碎、凿平凸出部分的混凝土和剪口、蜂窝和麻面、露筋、漏振处应凿到实处，用高一级标号细石混凝土或11纯水泥砂浆分层压填抹实。对于用模板施工比较光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地涂到墙面上（水泥砂浆中直入水泥量10%的108胶搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰

100、作业，以增强底层灰与墙体的粘结力。 （2）顶棚抹灰必须在顶棚周围墙面梁侧用粉线袋子顶板下约150mm弹出水平控制墨线。（3）对于模板施工比较光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地涂到墙面上（水泥砂浆中掺入水泥量10%的108胶搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与底板的粘结力。 （4）根据水平控制线于顶棚四边作宽度约100mm冲筋（打栏）面积较大的顶棚宜分段设置同一水平的标准墩线或冲筋，以控制整个顶棚的平整度。 （5）顶棚抹灰前，必须对棚底进行喷水湿润（喷水湿润可提前进行），然后随刷随抹底灰（抹灰材料按设计要求）。对顶板凹度较大部位，

101、先大致打平压实，待其干后再抹，操作时需用力抹压。抹底灰操作时以压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平。 （6）抹罩面灰：待底灰约七、八成干时，可抹面层石膏灰，如停歇时间长，底层过分干燥应该用水湿润，涂抹时分两遍抹平。压实、厚度不应大于5mm 。 2、质量控制措施 （1）使用的砂浆应符合设计和规范要求。 （2）天花抹灰用的石灰膏必须是熟透的石灰膏，石灰类必须搅拌充分，石灰必须触散均匀。 （3）抹灰前天花板必须淋水湿透，特别顶层天花受阳光爆晒时，应有养护措施，防止引起大面积空鼓、脱层现象。 （4）完成后的天花应平顺光滑、无匙痕、爆灰、裂缝、气泡和空鼓、与梁、墙交接明角水平顺直，梁端与墙面相交应两垂一平。、

102、瓷片面砖墙面1、抹底灰10厚1:3水泥砂浆打底扫毛。抹灰前应清理基层，在不同材料交界处加钉200宽钢板网，对凹凸不平的墙面应凿平或修补，然后浇水湿润，再进行抹灰。刮平搓毛养护12d后，方可镶贴面层。混凝土墙面应用火碱或洗涤剂将隔离剂清洗掉，并用清水冲净，再用1:1水泥砂浆加108胶水溶液(30胶十70水)拌合，甩成小拉毛，两天后再抹底灰。卫生间墙面在底灰施工完毕之后，须再做一道6.5厚聚合物水泥砂浆防水层。2、弹线和粘贴（1）弹竖线：在确定表面平整度满足要求后，用墨斗弹出竖线，沿竖线按瓷砖宽度足寸1mm在墙面两侧镶贴竖向定位瓷砖(57mm)，作为各皮砖镶贴基准，定位瓷砖的底线要与水平线吻合，在

103、排砖时注意不应有小于l2的砖，被裁砖应排在阴角。（2）弹水平线：在距地面一定高度处弹出水平线(此高度视瓷砖排列情况而定，但不宜小于50mm，以便放置木托板)，使木托板顶面与水平线吻合。（3）挂平整践：镶贴时，在两侧竖向定位瓷砖上，分层挂平整线，以保证每一层瓷砖在同一水平线上，又可利用它控制整个墙面的平整度。3、设木板托：以弹线为依据，设置支撑釉面砖的木板托，防止釉砖在水泥浆未硬化前下坠。木板托应加工平整，其顶面与水平线相平，第一行釉面砖就在木托板面上镶贴。4、镶贴：釉面砖镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用；镶贴面砖前，在找平层面刷素水泥浆一道。用5厚水泥加201

104、08胶由下向上进行粘贴。在瓷砖背面满抹水泥浆，四角刮成斜面，左手持抹有灰浆的瓷砖，以线为标志贴于未初凝的结合层上。就位后用灰匙手柄轻轻敲击面砖，使其粘牢平整。每贴几块后，要检查平整度和调缝。阴阳角处可用阴阳角条。也可用整块瓷砖对缝，阳角对缝瓷砖需沿边切45。角。5、勾缝：面砖镶贴后，扫去表面浮灰并用竹签划缝，再用布和棉丝擦洗表面，用白水泥擦缝。待全部工程完成、嵌缝材料硬化后，视不同污染程度，用棉丝、砂纸或稀盐酸擦净，并用清水冲刷。6、镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。、 油漆工程（室内墙面及天棚乳胶漆）1、施工流程清理墙面、天棚

105、面 修补墙面、天棚面 刮腻子 刷第一遍涂料 刮第二遍涂料。2、施工工艺（1）首先将墙、柱、天棚表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干 净，然后将墙、柱表面扫净。（2）修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用水和石膏将墙柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂浆凸出外磨掉，将浮尘扫净。（3）刮腻子遍数由平整程度决定，一般为两遍。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着下一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹光钢光匙竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并扫干净。（4）刷第一遍涂料：涂料在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是

106、先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。涂料用排笔涂刷。（5）涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。（6）涂刷时，应连续迅速操作从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（7）待第一遍干燥后，复补腻子。（8）第二遍胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。3、质量要求（1）涂料工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。（2）严禁脱皮、漏刷和反锈。（3）表面颜色，刷纹均匀、光亮、光滑、无透底、流坠、皱皮等现象，分色线平直。4、主要安全技术措施（1）刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料

107、的调度，不可随意加水过多。（2）涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，大面积涂刷时，应配备足够人员，互相衔接，接槎要处理好。（3）涂料稠度要适中，排笔蘸漆量适当，多理多顺防止刷纹过大。（4）施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆题材适当，从上至下或从左至右刷。（5）墙柱表面的涂料未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得沾污墙柱面泼水，以免沾污或受潮。（6）墙柱面涂刷涂料完成后，要妥善保护，不得碰撞。（7）涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完成的工程。6.10 外墙脚手架脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为D483.5的3号焊接钢管。一般的构造要求如下：1

108、、立杆：纵向间距为1.5米；横向间距1.0米，里排离墙0.4-0.5米。相邻立杆接头要错开，对接用一字扣连接。2、大横杆：间距1.8米，架子外侧两步架之间搭设栏杆，钢管接头要错开，用一字扣连接。大横杆与立杆用十字扣连接。每一面架内的纵向水平高低，相差不应大于一皮砖厚。3、 小横杆：间距1.5米。两头搁于大横杆上，至少伸出100。端头离墙50-100，小横杆与大横杆用十字扣连接，三步以上的小横杆加长与墙拉结。4、 十字撑：设置在脚手架的转角、端头及沿纵向每隔30米处。每档十字撑占两个跨间，最小一对落地，从底到顶连续布置。钢管与地面呈45度到60底角，夹角用回扣连接。5、 连墙杆：每隔三步四个跨间

109、设置一道连墙杆。做法：用双股8号铁丝绕过立杆与大横杆的连接点，与墙上预埋钢筋环或圈梁拉结，并用连杆顶住墙面；也可用小横杆加长，在墙壁里面卡上短钢管连接。6、 每段架只限两个操作面作业，且施工荷载控制在200kg/m2内。7、 架体始终高出工作面2m以上，当架体高出周围建筑时，用6钢筋作接地线形成避雷系统。8、 架子四周临边要设可靠的安全防护。第七章施工质量保证与控制措施7.1工程质量总目标 本工程的质量总目标为：合格工程。 为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9002质量标准为手段，开展质量管理工作。后将工程项目质量总目标分成各单位工

110、程分目标，各质量分目标落实到具体单位工程负责人头上，并实行经济承包，关键工序、关键部位重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责。质量目标责任表如下：工程项目质量目标责任表项目名称责任人质量目标厂房瞿兆柏合格宿舍李正祥合格办公楼与咨询楼毛宗盛合格分部工程质量目标表分部工程名称分项工程名称目标值负责人基础工程土方工程合格瞿兆柏模板合格李正祥钢筋合格毛宗盛砼合格瞿兆柏主体工程模板合格李正祥钢筋合格毛宗盛砼合格瞿兆柏墙体砌筑合格李正祥屋面工程防水层合格毛宗盛隔热层合格瞿兆柏刚性保护层合格李正祥楼地面工程水泥砂浆面层合格毛宗盛水磨石面层合格瞿兆柏装饰工程墙面乳胶漆、抹灰合格李正祥天棚抹灰合格毛

111、宗盛外墙饰面合格瞿兆柏观感90%以上合格李正祥7.2质量检查与质量保证体系项目经理建立完善的质量检查组织机构和质量保证体系（见下页），执行本质量保证所遵循的规范、标准及规程，在执行上述规范、标准及规程。质量检查机构图：项目经理技术负责人质 安 组各项目施工队伍各施工班组长各QC小组操作工人7.3施工质量管理质量管理要点1、 建立现场质量管理机构，建立现场施工质量保证体系，落实岗位责任制，加强员工的质量意识教育，在确保施工质量的前提下求进度、求效益。2、 认真做好施工前的工程技术交底，使现场全体管理人员了解施工组织设计方案、工程难点、关键部位及规范，做好施工前准备。3、 严格控制原材料、配件的质

112、量，验收工作规范化，认真执行材料的试验、检验制度，做好材料存放、保管工作。4、 认真执行技术监督制度，贯彻“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”的原则。5、 质量管理工作贯彻预防为主的方针，实行自检、互检与专检的三级检查制度，并及时做好质量记录。严格执行隐蔽工程验收制度，未经验收签证，一律不准隐蔽。6、 推进新材料、新工艺、新技术的应用，对新、重要或复杂工序，进行典型施工，推行全面质量管理等科学管理方法。工程质量的检查和检验1、 质量监督及检查制度建立完善的质量监督及检查制度，包括：质量保证计划、现场施工管理制度、施工技术监督制度、质量检查制度、隐蔽工程验收制度、材料进场检查、抽样检验制度等。

113、2、 质量监督检验的控制施工班组的自检，工序间的互检以及施工技术人员的检查（填写记录）是经常性的质检工作，每道工序都要认真进行，质安组检查应按质量保证计划的管理来进行，也可任意抽查。关键工序和隐蔽工程验收的工序，应会同设计及工程师一起办理隐蔽工程验收后，再进行下一道工序的施工。自检、互检、专检和监督检验流程图不符合要求返工后再检施工班组自检下一工序互检记录质安组检验签 认质安组组织检查进行下一工序隐蔽工程验收质量评定 文件、资料和质量记录的控制严格按照质量手册和程序文件的有关要求进行质量管理和控制。本工程要准备一套完整的质量保证文件和记录，主要包括：、文件：施工合同、招投标文件、技术标准、规范

114、、记录：施工放线记录；施工工序检查记录；各种原材料的试验记录，构件检查记录和出厂合格证；隐蔽工程验收记录；不合格记录（质量事故报表）；审查和处理结果记录；质量验评记录。、有关质量问题的来往文件和完整的设计修改通知书等。质量保证文件和记录应由工程项目经理部整理，工程结束时装订成册，竣工时随竣工文件移交。项目部同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。7.4主要分项工程施工质量隐患防范措施1、自控措施自检：施工过程中要求班组工人操作要认真，随时进行自检，每日完工后按质量标准和设计要求，班组内进行自检。互检：上下工序交接时，施工员及质检员组织各班组长进行互检与交接检工作，对上一班或上一工序的质量

115、，按标准和设计要求进行全面的检查，作好工序交接工作。预检：对较重要的工序要在实施前进行预检工作，办理预检签证手续，以防止重大质量问题出现。隐检：基础工程、钢筋工程、防水工程、各种暗埋管线工程等在完成后，进行下道工序前要进行隐蔽工程验收检查，办理隐检手续后方可隐蔽。2、施工测量测量仪器必须经过专业部门调整校正，经检定合格后才能投入使用；用于测量轴线的钢尺必须计量检定合格，产妥善保管以达到整栋建筑物使用同一把钢尺放线；每次轴线测设都应该由另外一人进行复核工作。3、砖砌体工程（1）砌体转角处因施工原因只能留直槎，并按照设计要求不同高度段埋留相应间距的拉结筋，且未端做90度弯钩；（2）砌体砌筑时，经常

116、用百格网检查砂浆的饱和度，使水平灰缝砌筑砂浆的饱和度不小于80%。（3）每天砌筑高度不超过1.8米。（4）清扫垫层表面，将余土及垃圾清除干净，用红油柒分中放线。（5）指定专人专事湿润砖块，并且浇透水，不得干砖上墙。（6）砂浆按试配并检验合格的配合比配制，实行专人搅拌，砂料实行质量法按每斗车的装量进行搅拌。（7）做好皮及杆设置工作，在转角处及中部按标高设立，严格按皮数干拉制组砌高度。（8）采用一顺一丁挤浆与原浆法合法组砌，竖缝要错开，注意十字及丁字处砖的搭接，内外墙同时砌筑，底层局部无法同时组砌时，必须每隔500mm安放26带钩拉结筋。（9）每轴线的最上一层砖、在梁或板下面、窗口水平面等，用丁砖

117、砌筑，并用稀满灌。（10）宽度小于1米的窗间墙应选用整砖砌筑。（11）构造柱边墙必须留马牙槎，开始时，缩进60mm，砌五层砖高，再进60mm，并且安入拉结筋，26，每端外伸1米，再上面每隔500高留置拉结筋，丁字墙应将墙内两根弯成“T”字形，与丁墙拉结，拉结筋两端需做成直钩。（12）不在以下地方留置脚手眼：砖过梁上与过梁成60角的三角范围内；宽度小于1米的窗间墙；梁头其左右50cm的范围内，以及门窗洞两侧18cn和转角处43cm的范围内。（13）砖墙每天的砌筑高度不超过1.8米。（14）砖基础，及墙身必须经过自检，现场质量员检查，提交监理和建设方许可后才能进行下道工序的施工。4、模板工程（1）

118、模板工程质量的好坏，直接影响到砼的浇筑质量，本工程现浇砼工程量较大，必须把好模板安装质量关，防止轴线等位移和漏浆。（2）每次模板安装前，必须做好分中准备，并检查无误。（3）检查地面支撑，必须夯实找平且采用架板或木板铺垫。（4）配制模板时，扳边必须找平刨直、接缝严密，不使漏浆，模板宽度以10cm为宜，并涂刷废机油作为隔离剂。（5）各种支撑的间距不得过稀，必要时，防止毛竹破裂应增加横杆，用原木代替，以防止楼面局部下沉。（6）基础施工时，应将柱钢筋夹紧、夹牢，防止柱筋位移。梁跨度4米时，底板中部应超拱，起拱高度宜为1/1000，柱模板的柱箍应钉牢、加固，并不得利用其上下。楼梯的梯步高度要均匀一致。（

119、7）模板及支撑要有足够的强度、刚度和稳定性。不得发生不允许的下沉和变形。（8）现浇砼时，必须有两人以上随同浇筑，及时检查、发现并及时修整加固。（9）拆模时应根据施工员的要求，后支的先拆、先支的后拆、先拆非承重部分，后拆承重部分，二层正在浇灌砼时，一层楼板的模板支撑不得拆除，主梁等支撑不能一次拆除，需要补上，其间距不得大于2米。（10）模板安装完成后，必须自检，再由工地质量员检查合格、并做好记录，提交建设方许可后，才能进行下道工序施工。5、钢筋工程（1）各种规格的材料必须待二次检验合格后，才能使用。（2）钢筋的搭设，焊接、锚固等长度必须按设计要求及施工规范施工，钢筋加工后，分别挂牌推放。（3）钢

120、筋被泥污后，必须清洗干净，生锈钢筋没有除锈不得使用，不得未经许可任意更改，代换钢筋。（4）钢筋的绑扎严格按设计要求和规范精心施工。（5）浇筑前，必须仔细检查钢筋的保护层量垫起。钢筋弯钩的朝向必须正确。（6）采取搭设浇灌道方式运输砼，防止将钢筋踩踏，特别注意楼板的负筋，注意保护和及时纠正。（7）梁箍筋应交错分布在两根架立筋上，转角、交叉点均必须扎牢。（8）钢筋绑扎完成并自检后，经过现场质量员的检查，通报建设方和监理单位验收合格后，方可浇捣。6、混凝土工程（1）水泥必须通过二次检验后方能使用。（2）同一构件中不得使用不同品牌的水泥，不同品牌的水泥分包推放。（3）按试配合格的配合比进行配比，配合比挂

121、牌公布，便于随时检查，搅拌实行专人搅拌。（4）砂石用量，必须首先过磅后装车，并在斗车上做好刻度标记，严格控制砂石用量。各部位配合比应按各个刻度装量，防止错用。（5）严格控制水灰比，不得任意加水加。杜绝人工拌制。（6）砼有离析或初凝等现象必须进行二次搅拌后，方可入模，已凝结的砼不得入模。（7）振动器要快插慢拨，撑握好振捣时间，振动要均匀，防止漏振，振动时不得挑拨、挤压钢筋，防止钢筋错位。（8）便用平板振动器时，应依次或成排振捣前进，防止漏振。（9）浇捣楼面板时，必须搭设浇灌道，并且架立起至少50mm，以免压伤负筋和梁的架立筋。浇筑时，先从梁开始浇筑，并且在板筋上浇捣两桶砼，将板底筋和负筋保护层保

122、护好，再进行大面积的施工。（10）选择浇捣时间，掌握天气变化尽可能白天施工，一次性连续浇筑完成，尽量不留施工缝，确因特殊情况，应严格按照规定，预先选择施工缝的留置位置和留置时间。7、装饰工程（1）装饰工程实行样板引路，各分项工前，应做好样板，经建设单位检查满足质量要求后才可以大面积展开施工；（2）施工过程中后插入的工序不得随意破坏前工序的成品，如必须剔凿须征得项目经理同意。第八章：安全生产管理8.1安全生产目标无重伤、死亡事故，工伤频率控制在东莞市建筑施工安全管理法规规定的指标要求范围内。实现“六杜绝”：杜绝重大死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故，

123、杜绝中毒事故。8.2安全管理机构和管理制度的建立安全生产负责人:项目经理公司职能部门业主监理公司项目安监部门安全负责人:徐泽锋技术负责人:李正祥安全维护部门生产部门机械部门施工班组建立安全生产管理机构安全生产责任制1、项目部安全生产责任制项目部负责人必须在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、总结、评比安全工作。工程技术人员，班组长都应在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。项目部必须加强专职安全技术人员的工作，同时专职安全员又必须协助安全负责人按照上级有关安全生产条例组织生产，在生产中认真贯彻执行国家有关劳动保护的法令和制度。项目部各生产班组都应设有不脱产安全员，班组安全员

124、在生产班组长的领导下和专职安全员的指导下，在安全生产中以身作则，起模范带头作用，协助班组长贯彻执行上级有关安全生产的标准和法规。项目部职工应该自觉地遵守安全生产规章制度，不违章作业，并且制止他人违章作业，积极参加安全生产的各种活动，主动提出改进安全工作的意见，爱护和正确使用机器设备、工具及个人防护用品。根据本项目部的实际情况建立健全消防安全制度，并设有专人负责。公司职能部门项目安监部门项目经理技术负责人编制安全计划安全负责人落实完善各种安全设施及方案班组进场教育工长向班组教育制定相关管理制度施工过程监督项目安全学习安全整改确保安全生产定期安全教育2、项目经理职责1) 是本项目工程安全生产第一责

125、任人；参与编制项目安全保证计划，参与制定针对性的安全技术措施，督促各施工小组对安全保证计划及技术措施的实施情况；2) 协调安全保证体系运行中的重大问题，每月组织召开一次安全生产工作会议；3) 支持项目安全员及施工管理人员行使安全责任；4) 定期和不定期组织项目内部施工小组安全员进行安全检查、清除事故隐患、制止违章作业；5) 认真执行安全制度，不违章指挥；6) 项目部每半个月定期召开各施工小组安全生产会议；7) 处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则（事故原因未查清不放过、责任人和群众没有受到教育不放过、没有制定出防范措施不放过、事故责任人未收到追究不放过），

126、并采取有效整改措施，严防类似事故发生；8) 负责组织接待上级主管部门对项目工程的安全检查工作，并负责派员积极参加主管部门举办的安全教育培训工作；3安全负责人职责（1） 对本工程的安全生产工作负第一责任；负责项目工程的安全保证计划在本施工小组的实施的全面工作；贯彻执行项目安全管理目标，督促本施工小组成员对各项规章制度的实施；（2） 严格执行各项奖罚条例，有权监督项目部对条例的执行情况；（3） 根据材料合格供应商名录，编制材料计划及验收记录、贮存、保管使用；（4） 协助项目经理做好上级主管部门的安全检查工作；（5） 对该施工小组的安全技术、劳保措施的经费管理使用；（6） 在本施工小组实施贯彻本公司

127、及项目部对CI系统的计划、安排，以及资金投入使用；（7） 根据项目部的计划要求负责对合格供应商供应的安全防护用品的订购、验收、取证、保管工作；4技术负责人职责（1） 参与编制本项目工程的安全保证计划，根据项目安全保证计划组织有关人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查；（2） 应制定贯彻项目安全管理目标，组织实施安全生产保证体系；（3） 对各种材料的供应商进行分析，建立合格供应商名录档案；（4） 负责开展多样化的安全培训教育，指定专人定期刊写黑板报、张贴安全标语等宣传工作；（5） 制定安全生产奖罚条例，组织各小组间的质量、安全、治安、文明施工等评比活动。负责实施罚款收与奖金发放的统计、

128、公布工作；（6） 协助项目经理做好上级主管部门的安全检查工作；（7） 对工伤事故做出预防改进措施，负责重大工伤、机械事故的报告工作；（8） 制定、编制宣传标语，警示计划，督促各施工小组的使用；（9） 编制安全交底、安全文明施工责任制，控制现场文明施工、CI目标实施。主持每周召开的质量、安全生产例会。5施工员职责（1） 贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施；（2） 认真执行安全生产的规章制度和上级的有关规定；（3） 组织参与安全设施，施工用电，施工机械验收；（4） 监督、检查操作人员遵章安纪及班组每周的安全活动；（5） 组织参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录；（6） 做好安

129、全资料的记录、收集、整理工作；（7） 不违章指挥，不强令班组、个人冒险作业；（8） 掌握安全动态，发现事故苗子，并及时采取预防措施；（9） 对上级的违章错误指定，要敢于抵制，并提出合理化建议；（10） 对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作，做到不合格式隐性影响安全的料、机、具决不使用；（11） 协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况；（12） 负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工作、机械事故，并参与制订纠正和防范措施，防止事故再发生。6安全员职责（1） 每月组织一次管理人员（兼职安全员、各班组长）进行安全操作和安全规章制度的学习；（

130、2） 实施现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全；（3） 组织安全设施的验收，协调上级部门对工程项目的安全检查和督促；（4） 经常深入各施工小组现场检查脚手架、机电设备、电气线路等是否符合安全规定，发现隐患协助解决，一时解决不了的应及时报告技术负责人及项目经理，并提出改进措施，限期整改。（5） 督促有关部门（公司安全科及施工小组负责人）按规定及时发放个人防护用品和保健食品，并指导合理使用；（6） 督促有关部门（施工小组）搞好劳逸结合和女工保护工作；（7） 对职工进行安全生产的宣传教育，会同有关部门搞好特殊工种人员培训和考核，检查持证上岗工种的持证率。（8） 参加伤亡事故调查处理，进

131、行伤亡事故的登记统计、分析报告，协助有关部门、单位提出预防事故的有效措施，并督促定期实施；（9） 做好项目安全资料的收集、整理、归档工作，指导安全资料的正确编制负责安全生产的日常检查及施工班组的安全行为、CI形象、班前活动督促工作。管理现场文明安全施工，现场治安；负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。实施安全技术交底。7质检员职责（1） 在技术负责人领导下负责施工过程中的质量及安全的管理工作。（2） 做好洽商变更的实施，把好每个施工环节的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的质量检查和质量验收。（3） 做好结构工程验收、单位工程验收和安全生产、文明施工的影音、文字以及技

132、术资料制作、编写、收集、整理工作，参加工程质量检查、等级评定。8预算员职责（1） 负责工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，。（2） 给进度计划、材料需用计划等提供第一手材料。（3） 进行质量、安全查检数据统计、分析工作。作好各次会议记录，及时传达会议精神。9材料员职责（1） 负责施工所安全需物资计划编制的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料、设备的数量、质量、价格负责。10施工班组长（1） 班组长要模范地遵守安全生产规章制度，熟悉本工种的安全技术操作规程；（2） 按照安全保证计划要求，对施工全过程进行控制；（3） 严格监督实施本工种

133、的安全操作技术规范；（4） 有权拒绝不符合安全操作的施工任务，除及时制止外，并向项目部安全员或技术负责人汇报；（5） 认真执行对施工人员的分部、分项工程有针对性的安全技术交底；（6） 班前要对所有使用的机具、设备、防护用具作业环境进行安全检查，发现问题及时采取改进措施，并立即通知本施工小组负责人及小组安全员；（7） 组织每周星期五的安全活动，积极参加项目部组织的每月一次的安全班组评比活动，及每周一次的安全、治安、文明施工周会；（8） 发现班组成员思想式身体状况反常，应采取相应的对策，或调离危险作业部位或让其休息；（9） 发生工伤或重大未遂事故，应立即采取措施，并保护现场，迅速报告项目安全员、技

134、术负责人以及项目经理。8.3安全施工管理措施建立施工安全保证体系安全管理措施1、沿本工程片地红线范围搭设封闭式围墙，严格门卫制度。2、每层沿建筑物周边用钢管搭设0.9高护栏，护栏固定于建筑物的框架柱上。3、临时配电线路按规范架设整齐，架空线采用绝缘导线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，变压器、配电箱均搭设防护棚及设置围档。4、独立的配电系统按部颁标准采用三相五线的接电接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。5、对现场所有的机械进行安装，使用检测、自检记录，并每月不小于两次的定期检查。6、搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，移动时先切断电源，启动装置

135、、离合器、制动器、保险链（钩）、防护罩齐全完好，使用安全可靠搅拌机停止使用时，料斗升起时，挂好料斗保险链（钩），维修、保养清理切断电源，均设专人监护。7、钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的、断股、油芯外露不得使用，要有防止脱钩的保险装置，卡环在使用时应使销轴的环底受力，吊运时用卡一半。8、坚持用好“安全三宝”，作好“四口”的防护，上班不得打赤脚、穿报鞋或高跟鞋、裙子，不得酗酒，不健康者不得上岗。9、模板拆除时不得站在拆除模板的上方或正在拆除的模板上，应站在稳固的结构上自上而下拆除。10、砌筑人员在架子上不准向外打砖应向墙面一侧打，护身栏上不得坐人，正在砌筑的墙顶

136、上不准行走。11、钢筋在搬运时注意碰伤人及触碰电线等物。12、建立安全值班制，坚持经常性的三级安全教育活动，对参与施工的全体人员进场后进行安全知识教育。13、防水层施工阶段，卷材及胶粘剂统一管理，且放置仓库严禁烟火，并设置足够数量的灭火器材。安全教育1、工人进场须事先进行三级安全教育，经考试合格后才允许进入生产岗位，不合格者必须补课、补考。2、组织班组每天的三上岗（上岗交底、上岗检查、上岗记录）和一评讲活动。3、每月十日组织职工进行安全教育活动，学习有关安全施工的方针、政策、法令、规定、操作技术规程以及安全工作中的经验教训等。4、特殊工种工人必须持证上岗。施工现场1、加强安全教育，施工现场配备

137、安全员，实行全面现场安全管理。2、在工棚、休息棚、食堂等处张贴安全告示，制订安全条例。特别针对本工程正值夏季施工，穿拖鞋严重的情况特别加强教育。3、施工现场现有工厂，必须加强与厂方的联系，进行书面通知，不得让小孩老人等到现场参观。4、各种电器电线加强保护，配电箱、盒加盖加锁，并配置好漏电保护器、过载保护，及重复接零保护，盖面并标注明显用电标志，施工机械专人使用、维护，搅拌机必须搭防护棚。5、进入施工现场或上下要坚持做到“十要，十不要”。6、化粪池及时完成并加盖防止坠入，防止施工人员走空坠落。7、在进入工地大门品处应悬挂永久性大幅警示性安全标语和“注意安全”、“必须戴安全帽”和等安全标志，以警告

138、、指令、教育，进入工地人员要牢记安全生产和配带个人防护用品，但不得将所有的安全标集中悬挂在大门进口处。8、在工程的上部可安置巨型安全标语，扩大企业安全管理的影响，增大安全的社会效应。9、施工作业现场应根据施工作业对象和环境悬挂针对性的禁止、警告和指令性安全标志和张贴安全标语。10、对安全通道、灭火器材存放点、报警电话等应悬挂提示标志牌。11、施工现场的洞、坑、沟、升降机口、漏斗等危险处，应使用安全色涂刷防护栏杆隔离围栏，还应悬挂在相应的禁止、警告标志；如龙门架吊篮进料口处，应用涂有红白间隔条纹的栏杆围栏防护，并悬挂“禁止通行”、“当心落物”等安全标志。12、使用的安全标志、安全色、几何图形和图

139、形符号要显明清晰；安全标志的大小和悬挂的位置应使人员在危险半径（距离）之外易于观察到；安全标志不得残缺、破损、涂损。安全用电措施1、现场用电采用三相五线制，移动照明用电采用三线制，电线按标准要求分色。2、电线架设高度室外最低垂度不小于4m，室内距地面高度不低于2.5m。3、电线不得直接挂设在钢管脚手架上，电线通过道路时应加设套管，以免压裂触电。4、对施工用电线路应经常进行检查，发现问题及时整改。5、配电箱、开关箱应按要求设置在干燥、通风和不易被撞击的地方，如必须在室上还需采取防雨措施，施工用电线路应设触电保护装置。6、生活照明线路架设和灯具安装统一由电工操作，对照明和插座分线严禁乱拉线安装，不

140、得在照明线路上使用大功率电器。7、按要求对电气设备和外露金属设接地和防雷装置。8、所有机电设备均实行定人定机负责制，非专业人员不得操作机电保护装置。9、现场必须使用安全配电箱，垂直运输机械必须设断是保护装置。10、电焊、氧割等设备应严格按有关操作规程操作。11、所有机电设备均应设置漏电保护装置。电闸应用盒安装，电线、开关按规定装置、架设，振动器开关应灵活良好。12、井架、卷扬机、振动器等机电设备及电线、钢丝绳应随时检查，有老化、破损的电线、钢线绳应及时更换。1)、变配电室通风良好，防潮防雨、防火，进出户线有横担及防水弯头，停电工作时操作手柄应上锁或挂标牌，每年应有值班记录。2)、配电装置应采用

141、安全配电箱，应用锁并防雨。悬挂高度1.5m以上，外壳应接地或接零，箱内装有漏电保护器。铁制配电箱进出线应穿绝缘管，移动配电箱（板）及电器设备须使用三芯（220V）或四芯（380V）橡皮护套软线，导线长度不得超过100m，瓷插保险、闸刀及插座不得破损。3)、所有电气机械设备及插座，均需单件接地或接零，同一台供电变压器不允许一部分接地另一部接零。熔丝应符合规定不得用铜丝或铝丝代替。安全防火措施1、制定“防火安全管理办法”，明确划分防火区域，重点防火部位和防火安全责任，并落实到人。2、规定明火作业申报程序和审批权限。3、明火作业应选在安全地点，并应做到人走火灭。4、配备足够的消防器材，掌握正确的灭火

142、方法。5、建筑物每两层设两处（两端）临时消防栓，临时设施区设34处消防栓。6、加强消防工作，防止火之灾事故。凡工棚、食堂、木工间等易燃处均设置消防栓及消防器材，对施工中抛弃的刨花等易燃物应随时消除。7、定（随）时检查施工中安全、消防，发现总是及时整改，杜绝安全事故。8、收集整理安全资料，并整理归档。8.4安全生产技术措施实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施：三宝四口及临边防护1、所有施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。2、工人在临边高处作业必须系安全带。3、整个外架应用密目式安全网全部封闭，首层应

143、设一道安全平网，然后每隔四层设一道安全平网。4、凡人员出入通道口必须设双层防护棚。5、井架和脚手架等与建筑物通道的两侧边，都必须设置防护栏杆，且自上而下用安全立网封闭。6、楼梯间应保证有充足的照明。7、电梯口应有固定或可活动的防护门，并挂警示标识牌，电梯井筒内每两层、最多10米，应有一道水平防护，可用木板封闭或张平网，在安装电梯前不得擅自拆除。8、预留洞口边长在50cm以下的洞口，用木盖板盖住洞口，并加以固定；边长为50150cm的洞口，必须设置以扣件扣接的钢管网络，并在其上满铺脚手板；边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。9、料台与挑平台周边，无外脚手架的屋面及水箱

144、周边等处，都必须设置防护栏杆，防护栏杆自上而下用安全立网封闭。外架1、脚手架地基应平整夯实且有可靠的排水措施，钢立杆不能直接立于地面上，应加设底座和垫板，垫板厚度不小于50mm，为减少架子不均匀沉降，在立杆底部应加扫地杆。2、外架的支撑点，在搭设前应进行结构计算设计，并有搭拆方案，3、架体与建筑物之间用联墙杆联结，水平每4m，竖向每7m设置一排。4、脚手架应沿全长和全高连续设置剪刀撑。5、脚手架由架子工严格按规程要求搭设，搭设前要进行安全交底；脚手架应有分部、分段，按施工进度的书面验收。6、脚手架的拆除顺序为：先搭的后拆，后搭的先拆，先从钢管脚手架顶端拆起。临时用电和施工机具1、使用电动工具(

145、手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。2、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要牢固，拉筋沿线2米内禁止站人；展开圆盘钢筋时防止回弹。3、电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。4、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中；不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。5、开关箱内部和顶部应装订防火板，实行

146、“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。6、井架要安装高度限位装置，吊篮和吊笼要设置防坠落装置，卸料平台和人员出入口应设防护门。7、每一分部分项工程施工前必须由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能施工，并且在施工前传达给班组每位成员。6、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。7、危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。风灾、水灾、雷灾之防护1、气象部门发布暴雨、台风警报后，值班人员及有关单位应随时注意收听报告台风动向之广播，转告项目经理或生产主管。2、台风接近本地区之前，应采取下列预防措施：3、关闭

147、门窗，如有特殊防范设备，亦应装上。4、熄灭炉火，关闭不必要的电源或煤气。5、重要文件及物品放置于安全地点。6、放在室外不堪雨淋之物品，应搬至室内或加以适当之遮盖。7、准备手电筒、蜡烛、油灯等照明器具及雨衣、雨鞋等雨具。8、门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋屋面及危墙。9、指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。10、准备必要药品及干粮。11、强台风袭击时，应采取下列措施：1)、关闭电源。2)、非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备。3)、重要文件或物品应有专人看管。4)、门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。5)、为防止雷灾，易燃物品不应放在高处，以免落地造成灾害。安全检查1、班组每天进行班前活动，有

148、班长或安全员传达工长安全技术交底，并做好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。2、项目经理带队每星期组织一次本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按单位安全奖惩条例执行。3、单位对项目进行每半月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理将受到相应纪律和经济处罚。4、对单位各部门到项目随即抽查发现的问题，有项目监理组总监监督落实整改，对不执行整改的人和事，总监有权发出罚款通知单或向项目经理反映，对责任人扣发当月奖金。5、项目总监代

149、表单位行使有关权利，对项目施工管理人员（包括项目经理）的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供依据，列入当事人档案之中。6、项目总监代表单位利益，立场应坚定，观念要转变，对于项目违反规程、规范、法令、纪律的行为要勇于向项目经理提出，对原则问题不能迁就以至引出后患。第九章：文明施工和环境保护措施9.1文明环保目标1、噪音排放达标：结构施工：昼间75dB，夜间55dB装修施工：昼间65dB，夜间55dB2、现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到广东省及东莞市粉尘排放标准规定的要求。3、运输遗撒达标：确保运输无遗撒。4、生活及生产污水达标排放：生活污水中的COD达标 (COD=300mg/L

150、)5、施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围地区。6、最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。7、固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。8、项目经理部最大限度节约水电能源消耗。9、节约纸张消耗，保护森林资源。9.2文明施工和环境保护管理体系成立以项目经理为组长、技术负责人为副组长、各部门选责任心强的人为组员的文明施工管理小组，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，明确各有关人员的分工与职责，将文明施工落到实处。全面开展创建文明工地活动，创造良好的施工环境和氛围，保证工程顺利完成。文明施工和环境保护管理组织机构见图。施工技术部质量安全部材机部各作业队、班综合部组 长：项目经理副组

151、长：技术负责人三优文明建设领导小组施工现场生活区周围环境车站争创市级文明工地生活设施卫生清洁交通疏解绿化环卫噪音排污财务部文明施工和环境保护管理组织机构9.3文明施工管理制度1、建立创建“文明工地”领导小组，全面开展创建文明工地活动，做到：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位畅通；施工中无管线高放，施工现场排水畅通无积水，施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域严格分隔，施工现场挂牌施工，管理人员佩卡上岗；工地现场施工材料堆放整齐，工地生活设施文明，工地现场开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。2、健全以项目经理具体领导、业务部门指导、各作业班具体落实的管理网络，增强管理力量。3、对进

152、场施工的队伍签订文明施工、保护地下管线协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。4、严格按照东莞市文明施工要求，并结合该工程的实际情况，制定文明施工细则，按其要求文明施工。管理小组对各班组定期检查，随时抽查，逐项打分，综合评比，进行奖罚。5、加强施工人员文明施工意识，对职工进行文明施工教育，每周召开文明施工例会，并由专职人员举办文明施工讲座，宣传文明施工准则，提高每一位员工文明施工意识，讲职业道德、扬行业新风，在东莞市树立我集团公司良好的企业形象。9.4现场文明施工措施1、平面布置：现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。施工现场按总

153、平面图布置，不随意改变，现场采用砖墙围蔽，其外饰面与周围环境相协调，布局合理、整洁、大方。 2、现场管理： 施工现场设置明显的“五牌一图”标牌，即：工程概况牌、安全纪律牌、组织网络牌、防火须知牌、文明施工管理牌和施工平面图，图牌齐全且美观整齐。施工现场范围内张贴宣传标语，并设置黑板报和报栏，其内容经常更换。这些标语、图牌及安放位置报请监理和业主同意。挂牌施工，设立监督电话、接受社会监督。现场管理人员佩卡上岗，施工人员出入大门戴地铁工程“工地出入证”。做好现场安全保卫工作，建立严格的门卫制度，进入现场实行登记制。场内机械停放整齐，材料堆码有序，施工便道通畅，各种线路清晰不乱，场地采用硬化地面，排

154、水系统完好顺畅，设专人维护、清理、冲洗现场，随时保持场容、场貌整洁。3、科学组织施工，精心管理，各工序衔接井然有序，工人操作标准化、规范化和制度化，确保工程质量。4、认真执行国家及业主有关安全生产和劳动保护法规、章程、文件，建立安全生产责任制，特殊工种人员持证上岗，保证施工用电安全和工地照明，配全备足消防器材并保持状态良好。5、在确保质量、安全的前提下，保证工程的形象进度。6、环境卫生：成立环境保护领导小组，标准明确，责任到人，做好环境卫生与保护工作。7、交通疏解：积极配合有关部门认真做好交通疏解工作，确保车辆和行人顺畅与安全。8、施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，

155、及时反映现场状况及工程进度状况。9、加强夜间的安全保卫工作，设夜间巡逻队。采用监视系统对全施工场地进行监视。10、生活设施：施工现场设置必要的各类职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求；职工的膳食、饮水供应等符合卫生标准。11、配备一定数量有经验的医护人员，并与当地医疗单位联系，做好卫生防疫及医疗救护工作。12、加强对施工人员的全面管理，所有施工人员要办理暂住证。严禁接收三无盲流人员。做好防盗窃工作，落实防范措施，各类违法行为和暴力行为要及时制止，同时报告公安部门，确保在施工地区内，施工人员无违法违纪现象发生。 13、搞好施工现场及生活区域的封闭式管理，教育职工遵守作业秩序和现场管理纪律。

156、搞好职工宿舍文明评比活动，做到整齐、明亮、通风。建立“文明施工公约”和现场“职工工地守则”。14、加强职业道德教育，增强职工遵纪守法观念，提高文明意识。上班穿戴统一整洁，下班穿着干净卫生，杜绝打架、斗殴、酗酒赌博等不文明行为。15、工地在业余时间适当组织一些健康有益的文体活动，丰富职工的文化生活。16、主动加强与政府有关部门、相邻单位业主联系，认真听取各方面及广大市民的意见与建议，协调好各方关系，树立良好的对外形象。9.5环境保护措施本工程施工环保要求高，如何加强管理、采取措施妥善做好施工期间对周围环境的保护、维持工程周围地带环境的洁净，将是本工程重点考虑和解决的课题之一。在遵守国家和东莞市有

157、关环境保护要求的基础上，根据工程环境和工程特点，制定以下环境保护措施：一、加强施工管理，强化环保意识（1）成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定的环境保护设施和技术人员，认真学习环境保护知识，共同搞好环境保护工作。（2）采取各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制，明确环保重点。（3）切实贯彻环保法规：严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令，结合设计文件和工程实际，及时提报有关环保设计，按批准的文件组织实施。编制实施性施工组织设计时，把施工生产的环保工作作为其中一项内容，并认真贯彻执行。（4）加强环保教育，宣传有关环保政策、知识，采用各种

158、方式宣传环保法规，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。（5）强化环保管理。健全企业的环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜。并与地方政府环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。二、分别对施工区域和生活区域实行封闭和半封闭式管理，以减少粉尘本站施工环保要求高，如何加强管理、采取措施妥善做好施工期间对周围环境的保护、维持工程周围地带环境的洁净，将是本工程重点考虑和解决的课题之一。在遵守国家和广州市有关环境保护要求的基础上，根据工程环境和工程特点，制定以下环境保护措施：1、加强施工管理，强化环保意识。（1）成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定的环境保护

159、设施和技术人员，认真学习环境保护知识，共同搞好环境保护工作。（2）采取各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制，明确环保重点。（3）切实贯彻环保法规：严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令，结合设计文件和工程实际，及时提报有关环保设计，按批准的文件组织实施。编制实施性施工组织设计时，把施工生产的环保工作作为其中一项内容，并认真贯彻执行。（4）加强环保教育，宣传有关环保政策、知识，采用各种方式宣传环保法规，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。（5）强化环保管理。健全企业的环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜。并与地方政府

160、环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。2、分别对施工区域和生活区域实行封闭和半封闭式管理，以减少粉尘、噪音、弃碴等对周边环境的影响。3、噪音、振动控制：通过设隔音罩、隔音板，尽量使用环保机具等措施，将施工期间施工机械的噪音控制在最低限度，满足国家和广州市有关法规要求，符合建筑施工场界噪声限界（GB12523-90）。采取有效措施将施工产生的振动减小到最低幅度，不得影响周围建筑物安全，不得破坏有关单位精密仪器正常精度和影响居民身体健康，必须符合城市区域环境震动标准（GB10070-88）的要求。合理安排施工，避免机械过于集中；合理安排施工时间，尽量避免安排噪音大的工序在中午、夜间和节假

161、日施工。4、加强废水废气废渣的管理淤泥、污水排放管理：弃土（石）、弃渣、弃泥浆的排放要事先取得监理工程师的批准，并报请市有关部门批准，不得随意排放。淤泥和废浆定点堆放，采取必要的固化措施后及时外运，并做到不乱溢，不乱遗。淤泥、土石方外运要严格遵守市政府有关规定，夜间运输，一次不能装得过满，在出大门前认真冲洗，并要加篷布遮盖严防掉渣，保证行驶途中不污染道路和环境。施工及生活用的废水、污水要经过沉淀、初步净化后再排入排污系统，防止污染地表水及地下水。采取切实有效措施，不得使有害物质（如燃料、油料、化学品、以及超过允许量的有害气体和尘埃、弃碴等）污染场地周围的环境以及草地和树木。固体废弃物的处理：施

162、工营地和施工现场的生活垃圾，经常清理打扫，集中堆放；施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生。水泥、砂石料、土石方采取覆盖、洒水湿润等措施进行运输，场地及临时道路进行硬化并加强洒水，以减少、控制粉尘污染。5、加强监控量测，确保环境安全。采用先进监测手段对噪音、粉尘、水质量、空气质量、地表沉降等进行监控，根据监测数据采取对策，确保环境安全。6、绿化及保护：对场地内需要保留的树木用围栏加以保护；开辟场地间隙种花植草，大门及围墙周围设置绿化带，使施工现场与周围环境相协调。7、提供足够的员工和工具用以保持工地现场干净、整洁和安全，随时无条件接受监理指令，对与保持工地现场的整洁和安全有关的具体事情负责。8、夜间施工按广州市有关规定办理夜间施工许可证。9、场地围墙整齐美观，场内硬化整洁，出入车辆清洗干净，使施工场地的环境与市容相协调。