呷村矿新增尾矿库工程施工组织设计方案（50页）.doc

1、四川XX矿业呷村矿新增尾矿库工程施工组织设计编制人： 审核人： 审批人： 目 录第一章 工程概况41.1工程简介41.2工程概况：41.3现场条件和周围环境51.4承包范围51.5编制依据5第二章 施工部署62.1项目经理部组织机构62.2项目管理人员配备及职责62.3分部、分项工程劳动力配备计划72.4分阶段劳动力配备计划82.5主要施工机械设备配置计划82.6主要测量实验检测设备配置计划9第三章 施工总平面布置113.1临时设施113.2临时用水、用电113.3施工道路及现场排水113.4施工总平面图11第四章 施工进度计划124.1施工项目划分及施工顺序124.2施工进度计划12第五章

2、主要工程施工方法135.1 工程施工技术要求：135.2施工准备165.3主要工程施工顺序安排175.4主要分部分项工程施工方法175.5雨季施工措施29第六章 工程质量管理及技术措施316.1质量管理体系31各岗位职责316.2关键部位质量控制措施336.3培训管理制度356.4施工新工艺366.5材料取样、送检管理366.6分部分项验收步骤及管理办法376.7质量目标奖罚管理37第七章 安全文明施工技术组织措施387.1安全管理体系387.2现场专职安全员及特殊作业人员配备387.3拟投入现场的各种安全设备设施397.4分部分项工程安全防护措施397.5大、中型施工机械管理417.6文明施

3、工技术组织措施41第八章 确保工期的技术组织措施448.1进度计划的编制及控制措施448.2合理安排交叉流水作业448.3各种施工资源的调配44第九章、施工成本的措施46第一章 工程概况1.1 工程简介工程名称：四川XX矿业呷村矿新增尾矿库工程建设单位：四川XX矿业有限责任公司 建设地点：公司呷村矿区。设计单位：研究院有限公司建立单位：有限责任公司1.2 工程概况：.该尾矿库设计包括尾矿库初期坝、堆积坝、排洪系统、地下水导排系统、排渗系统、防渗系统及监测系统。.初期坝由西侧坝、北侧坝及南侧坝组成，坝轴线最低标高3794.0m，坝轴线分别长349.0m、203.0m、211.0m，坝顶标高381

4、0.0m，最大坝高16.0m，坝顶宽4.0m，坝型为碾压土坝，采用机械筑坝，上游坡比为1:2.3，在3800.0m标高设一2m宽的锚固平台，下游坡比为1:2.5，在3800.0m标高设一2m宽的马道，在坝体上游坡面铺设土工布反滤层，上、下游坡面铺设0.5m 厚干砌块石护坡，下游坡脚处设置排水棱体。筑坝土石料采用库内开挖土石料。在下游坡与两岸山坡结合处及马道内侧设置排水沟。在初期坝中部及南北两侧设置踏步，踏步宽2.0m。 .尾矿库的排洪系统采用库内和库外分开的排洪方式。库内排洪系统采用排水斜槽和排水涵洞形式，排水斜槽断面尺寸BH=1.21.8,长270m，钢筋混凝土结构，较缓段纵向坡降2.0%，

5、坝下排水涵洞断面为BH=1.21.8, 长270m，钢筋混凝土结构，较缓段纵向坡降2.0%。排水涵洞出口连接集水井，集水井采用BLH=2.02.02.0m的钢筋混凝土结构，西侧设0.5m的溢流口，溢流口接BH=2.00.7m排洪沟，排洪沟采用浆砌石矩形结构，壁厚0.3m，在出口处设置保护排洪沟出口的齿墙。库外排洪系统采用截洪沟形式，一方面拦截坡面洪水，一方面实现清污分流。截洪沟分南北两侧，采用浆砌石矩形结构，底宽1.0m，高1.0m，底坡3.0%，衬砌厚度0.3m，在截洪沟外侧修筑1.0m宽的检修便道，在截洪沟内侧以1:1.25进行放坡，并在坡面铺设0.3m厚的浆砌石护坡。北侧截洪沟长600.

6、0m，南侧截洪沟长550.0m，南北两侧截洪沟出口汇入南北两侧的天然小河沟。截洪沟出口设置消力护坦。1.3 现场条件和周围环境 本工程施工场地(现场)已经具备施工条件。施工场地(现场临时水源接口位置、临时电源接口位置、临时排污口位置、建筑红线位置、道路交通和出入口、以及施工场地(现场)和周围环境等情况结合现场条件和业主要求安排。 现场条件和周围环境的其他资料和信息数据如下： 呷村银多金属矿区位于四川省甘孜州白玉县昌台区麻邛乡境内，距白玉县城约120km，距离成都市约892km；地理座标: 东经993211，北纬311032。 1.4 承包范围尾矿库初期坝、排洪系统、地下水导排系统、排渗系统、防

7、渗系统及检测系统。主要包含的施工内容：初期坝由西侧坝、北侧坝及南侧坝组成，坝轴线最低标高约3794.0m，坝轴线分别长约349.0m、203.0m、211.0m，坝顶标高约3810.0m，最大坝高16.0m，坝顶宽4.0m，坝型为碾压土石坝，采用机械筑坝，上游坡比为1:2.3，在坝体上游坡面铺设土工布反滤层，上、下游坡面铺设0.5m 厚干砌块石护坡，下游坡脚处设置排水棱体，尾矿库的防渗层在库区3810.0m（初期坝顶）以下铺设。南北截洪沟1150米，浆砌石结构。排水涵洞及排水斜槽487多米，钢筋混凝土结构；1.5 编制依据尾矿设施施工及验收规程（GB50864-2013）尾矿库安全技术规程（A

8、Q2006-2005）碾压式土石坝施工规范（DL/T 5129-2013）土工合成材料 聚乙烯土工膜（GB/T 17643-2011）土工合成材料 短纤针刺非织造土工布（GB/T 17638-1998）PE土工膜防渗工程施工规范（QB/GL（GH）SG-2004） 土工合成材料应用技术规范GB50290-1998生活垃圾卫生填埋处理技术规范GB50869-2013土工合成材料测试规程SL235-2012浆砌石坝施工技术规范（SD120-84）招投标文件施工图纸等第二章 施工部署各专业施工班组质检员安全员施工员设备、材料员项目技术负责人项目副经理项目经理2.1项目经理部组织机构2.2项目管理人员

9、配备及职责项目经理职责.1.全面负责项目的组织工作，主管技术、安全、质量、计划、财务等，对项目全权负责。.2.制定项目管理目标和创优规划，建立完整的管理体系，保证既定目标的实现。.3.组建精干高效的项目管理班子和施工队伍，搞好项目机构的设置、人员选调及职责分工。.4.建立严格的经济责任制，强化管理、推动科技进步，搞好成本控制，提高综合经济效益。.5.沟通项目内外联系渠道，及时妥善处理好内外关系。.6.接受业主单位及上级业务部门的监督指导，及时向业主单位汇报工作。.7.负责项目部行政管理的日常工作。.8.负责抓好项目部人员的德、能、勤、绩考核的日常工作。.9.负责抓好项目部职业道德教育等日常教育

10、工作。.10.负责协调好各方面的关系，负责对内、对外的接待工作。.11.负责经理部党建工作。.12.负责督查催办工作。对上级机关、项目部的批示、通知、决.定等事项，项目部会议决定的重要事项落实进行催、查、办。 技术负责人职责.1.负责生产作业技术工作，主管施工工艺、施工质量等。.2.负责有关作业技术规范和质量验收标准及相关标准的有效实施。.3.优化施工技术、施工工艺等，保证成本、质量控制目标的实现。.4.负责组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，保证施工计划顺利实施，不断降低作业成本。 .5.组织制定质量保证措施，掌握施工质量，对施工中存在的质量问题及时组织有关人员攻关、分析原因，制定整

11、改措施和处理方案，并责成有关人员限期改进。 安全员.1.参与施工组织设计中有关安全措施的编制，并熟悉与施工作业有关的安全规范和法规，熟悉施工工艺流程的安全控制要点。.2.参与建立健全本项目有关安全管理制度的工作。.3.有计划地对全体员工进行安全生产方针、政策、法规和安全技术知识安全技术操作规程的教育，组织新上岗职工开展安全培训并考试。.4.检查各级安全技术交底情况和班组安全生产活动情况。.5.参加每天的碰头会，就当天有关安全生产情况进行通报。对施工现场的各个部位每天进行安全巡回检查，并作好记录。及时发现和处理违章行为或事故隐患，对不听劝阻者，有权进行罚款或停工，并报告主管领导。.6.参与并督促

12、有关作业设备及安全防护措施的验收工作。.7.参与项目每周的安全生产检查，并填写安全生产检查表。.8.检查落实各种安全生产合同的签订工作。.9.积极配合上级主管部门对项目的安全生产大检查，并就检查出的问题进行定人、定时间、定措施整改，跟踪整改结果。.10.负责安全生产资料的编制、收集、整理、归档工作。2.3分部、分项工程劳动力配备计划根据工程特点，现场拟设置五个施工班组，分别为测量放线班、挖土作业班、初期坝施工班、反滤层施工班以及综合施工班等五个施工作业班组。按照分部分项工程的施工情况做如下安排布置：、测量放线班：主要负责本工程的测量放线等工作，拟配备人员3人。2.3.2、挖土作业班：负责本工程

13、范围内所需石料的开采，土方拟配备挖掘机司机及装载汽车司机人员30人。、坝体施工班：负责初期坝坝底清基、石料运输、坝体填筑等，拟配备各种各类用工15人。、反滤层防渗等施工班：负责反滤层砂、砾石、土工布、防渗膜的施工，拟配置各专业工种25人。、综合施工班组：临时道路修砌、排水斜槽、排水涵洞、集水井、负责坝面干砌石、坝肩渠、台阶项目的施工。2.4分阶段劳动力配备计划根据工程施工进度及现场的实际需要，施工所需的各工种人员数量公司将及时配备，按期进场，确保工程工期及质量。具体配备计划见下表：劳动力配备计划 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况0-30天30天-60天60天-90天90天-120天12

14、0天-150天150天-200天电工222222司机242727242424机械维修工222222测量工333333木工121212混凝土工655试验工222222力工01515151515钢筋工666防渗膜焊工1010101010砌筑工1818303030302.5主要施工机械设备配置计划本工程拟投入施工机械设备主要包括：挖掘机、推土机、装载机、振动压路机、搅拌机、自卸汽车、平板汽车、汽车吊、钢筋加工设备等。具体施工机械设备配备见下表。拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量用途备注1挖掘机3306挖石、装车2装载机ZL504装车、粗平3推土机P88A-262整平4振动压路机

15、25t2坝体压实5振动压路机10t1坝体压实6手扶式振动碾5坝体边缘压实7自卸汽车25m12土石运输8搅拌机3501砂浆搅拌9搅拌机7501搅拌混凝土10热锲机焊接机10防渗膜焊接从防渗膜厂家租用11手持挤出式焊枪10防渗膜焊接渗膜厂家租用2.6主要测量实验检测设备配置计划现场测量放线采用全站仪配合经纬仪、水准仪、钢尺进行，现场拟配备全站仪一台，经纬仪、水准仪各两台，钢尺两把。堆石料现场密度检测采用挖坑灌水法，挖坑灌水法测密度的试坑直径不小于坝料最大粒径的3倍，最大厚度不超过0.81m，试坑深度为碾压层厚。每层次/10000m3100000m3。检测仪器设备：1）、套环（带法兰盘），一套直径2

16、00cm，高20cm（用于测量于测量最大粒径小于800mm的堆石密度,一套直径120cm，高20cm（用于测量最大粒径小于300mm的堆石密度）。2）、测针3）、台秤4）、温度计5）、薄膜，厚度0.1mm。6）、盛水容器和铲土工具等。第三章 施工总平面布置3.1临时设施根据本工程情况，现场设置的生产设施包括：砂浆搅拌站、混凝土搅拌站、机械设备停放场、仓库及值班室、会议室、厕所等；生活办公临时设施主要包括办公室及管理人员生活区、施工人员生活区。3.2临时用水、用电临时用水主要为施工等生产用水和生活办公区生活用水，生产用水拟在现场修筑一临时储水池，截留山间流水，经检测合格后用于生产，采用水泵将其抽

17、入生产用钢板储水箱；也可以从南北侧汇集的自然河流中抽水解决。施工临时用电主要是砂浆生产、空压机等施工机械用电、施工现场照明用电及生活办公区生活用电。临时用电接入点按业主指定的位置分区域分回路接至各施工区域，临时用电主电缆采用埋地设置（如距离较远则采用架设设置），并按规定设置开关箱。用电量按表计量，现场用电严格遵守施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005，保证用电安全。3.3施工道路及现场排水（1）目前的施工道路需要拓宽并延伸以满足施工需要，新修截水沟施工便道，并且需要根据甲方及现场实际平整场地、修筑临时道路以便于现场生产、生活区的设置。（2）在施工场区道路两侧设排水明沟，排水沟过路时埋

18、DN300钢管。所有施工废水将集中经沉淀处理后，排放至业主指定的污水排放点。3.4施工总平面图施工总平面布置图见附图。第四章 施工进度计划4.1施工项目划分及施工顺序按照施工图纸划分本工程的施工项目，并结合我公司以往施工的类似工程施工经验，力求科学合理，确定如下项目划分：初期坝、排洪系统、地下水导排系统、排渗系统、防渗系统及监测系统及图纸内涉及的其他施工内容。4.2施工进度计划施工总工期200日历天。开工日期2017年3月18日，竣工日期2017年10月20日。详见附图（进度计划横道图）。第五章 主要工程施工方法5.1 工程施工技术要求：尾矿库施工按照尾矿设施施工及验收规范（GB50864-2

19、013）进行。.初期坝 尾矿库初期坝参照碾压式土石坝施工规范（DL/T5129-2013）进行，坝体采用机械分层碾压，施工前应进行筑坝料的碾压实验,以确定压实机械、分层厚度、最优含水率和最大干密度,并提供碾压后筑坝材料物理力学参数，以复核坝体稳定性。可适当洒水进行碾压,每分层要检查坝体含水率和干密度,含水率控制在最优含水率的-2%+3%,压实度不小于0.96。 5.1.1.1坝基处理 根据地质勘察情况，并结合初期坝坝型结构，选择地表以下埋深6m左右的稍密块碎石土层作坝基持力层，该层承载力特征值达到320kPa。施工时，先清基至埋深6m左右的稍密块碎石土层，再利用库内开挖的碎石土料回填3.0m基

20、础，回填标准为承载力特征值320kPa，经现场验收合格后，方可进行初期坝的堆筑。 初期坝清基后先进行基础回填，再进行地下水导排工程施工，再进行坝体施工。 .2砂砾料要求筑坝砂砾料由碎石和粗砂组成，其中碎石石料软化系数不低于0.8，碎石层和粗砂层连续级配，含泥量不大于5%，碎石最大粒径不大于200mm，粗砂最大粒径不大于20mm，砂砾料上坝碾压后孔隙率在18%22%之间。 .3石料要求 石料的极限抗压强度不小于40MPa，软化系数不低于0.8，莫氏硬度不低于3，小于20mm颗粒含量不超过5%。上下游护坡块石要求方平，最小边长不小于0.2m，长短边之比不超过34。 .4土工布 短钎土工布符合规范土

21、工合成材料短钎针刺非织造土工布（GB/T17638-1998）的要求。 土工布的施工参照生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范（CJJ113-2007）和土工合成材料应用技术规范（GB50290-2014）进行，相邻两块土工布最小搭接宽度不小于100mm，使用抗老化聚合体线和锁针缝合土工布。土工布在安装过程中破损，应采用同等规格质量的土工布进行修补，修补尺寸大于空洞最少300mm。 .排水斜槽及排水涵洞 .1清基 清除地表植物层、粉质粘土层，以稍密碎块石土层作为排水斜槽及排水涵洞基础。 .2材料 混凝土:管身及盖板为C30，垫层为C20，抗冻等级均为F150,抗渗等级均为W8。排水斜槽所处环境

22、类别为三类，最大水灰比0.55，最小水泥用量300kg/m3/，最大氯离子含量0.2%，最大碱含量3.0kg/m3/。 钢材:钢筋:HPB300,HRB400,钢筋保护层40mm。 焊条:HPB300级钢用E43XX,HRB400级钢用E50XX。 同型斜槽每隔8m设一伸缩缝，不同型连接处亦设伸缩缝。 所有构件表面涂环氧沥青厚浆型涂料两遍,厚度不小于0.5mm。 排水斜槽盖板从其起点至其终点在服务年现内一块一块随坝高增高逐块铺设，盖板的型号与斜槽的型号相同。 .3初期坝下部排水涵洞，管底周围填筑细粒土，并用人工夯实，上部厚度不小于1m时方可采用机械碾压。 .地下水导排设施 地下水导排设施分为碎

23、石导排层和HDPE导排管，碎石导排层尽量利用现有天然河道卵石层，地下水导排管即可用作场地开挖施工期的排水，又是永久性设施，为便于施工期排水，排水管应在全部场地开挖平整前铺设，HDPE排水管采用焊接。 初期坝下铺设的导排管，管底周围填筑细粒土，并用人工夯实，上部厚度不小于1m时方可采用机械碾压。 .1 HDPE导排管 HDPE导排管应符合给水用聚乙烯管材（GB/T13663-2000）的要求，采用焊接连接，底部铺设的HDPE导排管采用开孔管，穿孔管周围填以卵砾石，卵砾石即可以进行地下水导排，也可以作为导排管的反滤层，施工单位可根据现场实际情况进行调整，但地下水导排管平均纵向坡度不小于1%，施工单

24、位可根据现场实际情况在尾矿库两侧的山坳或雨水汇流处及地下水比较集中或有泉眼出露的地方，增设地下水导排管。 .2碎石导排层 尾矿库地基开挖整平过程中风化砂砾料或砾石，可用于地下水碎石导排层，砂砾料和碎石的含量不超过10%，碎石导排层碾压后孔隙率在20%25%之间。 .尾矿库地基开挖平整 尾矿库开挖平整前必须首先清除杂草等有机物，再将含有腐殖土的表土清除至场外堆放，坝基开挖成平行坝轴线的沟槽,槽深0.3m。 场地开挖出的碎石土满足筑坝细粒土料要求的用于筑坝，场地开挖出的粉质粘土满足粘土要求的用于尾矿库库底防渗衬里的垫层，开挖出的石料和砂石料满足筑坝要求时可直接用于筑坝，开挖出的碎石满足要求时可用于

25、地下水导排层。 根据尾矿库地形从3810.0m开始，每隔10m高差设一锚固平台， .尾矿库防渗设施 5.1.4.1库底防渗层结构（从尾矿至基础层）依次为：尾矿-0.2m厚粗尾砂保护层(从旧尾矿库挖运）-复合土工膜（300g/m-HDPE膜1.5mm-300g/m）-0.2m厚细粒土-平整基础层。 5.1.4.2库区边坡防渗层结构（从尾矿至基础层）依次为：尾矿-0.2m厚粗尾砂保护层-复合土工膜（300g/m-HDPE膜1.5mm-300g/m）-6000g/m纳基膨润土垫-平整基础层。 5.1.4.3土工布 长丝土工布符合规范土工合成材料长丝机织土工布(GB/T17640-1998）的要求，短

26、钎土工布符合规范土工合成材料短钎针刺非织造土工布（GB/T17638-1998）的要求。 土工布的施工参照生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范（CJJ113-2007）和土工合成材料应用技术规范（GB50290-2014）进行，相邻两块土工布最小搭接宽度不小于100mm，使用抗老化聚合体线和锁针缝合土工布。土工布在安装过程中破损，应采用同等规格质量的土工布进行修补，修补尺寸大于空洞最少300mm。 5.1.4.4 HDPE土工膜 HDPE土工膜符合规范垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜 （CJ/T234-2006）的要求，土工膜焊接连接，到达强度和防渗漏要求，土工膜焊接处应通过试验检验。 土工膜

27、的施工参照生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范 （CJJ113-2007）和聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范 （CJJ113-2007）进行。 5.1.4.5 细粒土层 位于库区底部的细粒土层压实度不得小于93%，粘土层不应含有粒径大于5mm的尖锐物质，压实后渗透系数不大于1.0x10-7/cm/s。 5.1.4.6纳基膨润土垫 纳基膨润土垫符合规范纳基膨润土防水毯（JG/T193-2006）的要求，纳基膨润土垫施工前，垂直深度5cm内土层不应含有粒径大于5mm的尖锐物质，纳基膨润土垫的施工参照生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范（CJJ113-2007）进行。 5.1.5. 尾矿坝截

28、洪沟浆砌石材料 浆砌块石材料必须质地坚硬、新鲜、完整。块石上下两面大致平整，无尖角。石料的饱和抗压强度大于40MPa，水泥砂浆采用M10，尾矿坝截洪沟施工参照浆砌石坝施工技术规范（SD120-84）进行。5.2施工准备技术准备（1）认真学习施工图纸和相关的规程、规范、标准图集，明确各专业的设计要求和标准。（2）认真进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。（3）根据现场实际情况不断补充和完善施工组织设计的内容，编制特殊工序的施工方案。（4）制定质量和安全生产交底程序，编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底卡。（5）编制材料供应计划、劳动力进出场计划、机械设备需用量计划，详见第二章相关内容。现

29、场准备（1）按照甲方的要求及现场实际情况合理设置材料堆放场地及加工场地，施工用水用电引至现场。（2）现场所需人力、设备、材料等按照现场需要及时组织进场，配置计划详见第二章内容。（3）协调场外工作，创造良好的施工环境，项目部设专人负责对外联系工作。（4）根据施工进度计划、劳动力进场情况，及时进行入场教育，对于管理人员，必须掌握相关的施工工艺、相关的规范标准，做好施工交底，使全部管理人员都能心中有数，对于劳务人员做好安全教育，树立安全意识，特殊工种持证上岗。5.3主要工程施工顺序安排（1）初期坝体底部防渗层0.2m细粒土复合土工膜213mm粗砂层0.2m76200mm块石层1.5m1376mm砂卵

30、石层0.2m（2）初期坝体施工顺序（填筑高度暂定2.5米，分层压实厚度以实验数据为主）初期坝筑坝（2.5米）上游坡防渗层干砌石施工初期坝筑坝（2.5米）上游坡防渗层干砌石施工（3）尾矿库防渗设施施工（6米一段）平整基础层0.2m细粒土复合土工膜（300g/m-HDPE膜1.5mm-300g/m）0.2m粗尾砂保护层（从旧尾矿库挖运）平整基础层0.2m细粒土复合土工膜（300g/m-HDPE膜1.5mm-300g/m）0.2m粗尾砂保护层（4）上游坡防渗层1376mm砂卵石层0.2m76200mm块石层1.5m1376mm砂卵石层0.2m213mm粗砂层0.2m无纺织土工布（600g/ m）21

31、3mm粗砂层0.2m（5）排水管涵及斜槽（8米一段）：基槽-垫层-绑钢支模-混凝土基槽-垫层-绑钢支模-混凝土5.4主要分部分项工程施工方法测量放线.1建立施工控制网：根据业主提供坐标控制点(A、B点)，采用BTS-812CLA型全站仪进行测量。首先对建设单位工程部提供A（1#楼门口）点和B（2#楼门口）点进行复核，符合等级精确要求。其次以B点为测站采用极坐标法依次测得K1、K2、K3、K4点坐标，其中K1、K2为中间过渡桩，K3、K4点为现场控制桩，需要往返复测其精度复核SL52-2015测量规范要求。控制桩应能通视，便于仪器架设的位置，桩基利用木桩，并做好标识。.2建筑物的详细测量：根据建

32、立现场施工控制网，用BTS-812CLA型全站仪将设计文件中的建构筑物控制点测设在地面上，然后进行引桩，引桩使用钢筋并用混凝土进行加固。.3检查与验收：每道施工工序完成之后，都要通过测量检查工程各部位的实际位置及高程是否与设计要求相符合。5.4.2坝体清基、库内腐殖土、有机土、粉质粘土的清理5.4.2.1 西侧初期坝清基西侧初期坝349m,以排水涵洞为中心向南北两侧平行坝体中心线进行开挖，开挖深度6m，采用6辆挖掘机同时作业，12辆排土车将运至业主指定地点，2辆装载机进行土方的平整。若土质干燥，扬尘不符合环保要求，需要洒水降尘。开挖方式采用分层，每层挖土深度1.5米，平行于坝体中心线由东向西逐

33、层开挖。放坡比例为1：1，每3米设置一2m宽的锚固平台，开挖后底部边线需要宽出坝体边线两米。坝体清基示意图如下所示：5.4.2.2 南北初期坝体清基及库内清基 西侧初期坝体清理完成后，两辆挖掘机分别进行南北进行南北两侧的清基工作，开挖方式采用分层，每层挖土深度1.5米，平行于坝体中心线由东向西逐层开挖。放坡比例为1：1，每3米设置一2m宽的锚固平台，开挖后底部边线需要宽出坝体边线两米。四辆挖掘机进行库内腐殖土、有机土的清理，松山块石土运至西部区域进行块石土的回填。库区内首先进行西部坝区范围内的土方清理，清理由标高3810米向下逐步进行。地下水导排系统、初期坝底部基础回填.1 初期坝体底部碎石土

34、回填初期坝体清基完成后，经验收合格后方可进行碎石土的回填，回填标准为承载力特征值320kpa。碎石土由库内设计指定区域开挖取得。坝体基础回填从坝基的最低点开始铺料，铺料方向平行于坝轴线，采用进占法填筑，自卸汽车卸料后，采用挖掘机配合装载机摊料平整，摊铺过程中对超径石和界面分离料采用挖土机配合处理，每层铺料后采用水准仪检查铺料厚度，确保厚度满足要求，填筑坝体采用振动碾分层碾压，碾压厚度、遍数以及洒水量等通过现场试验确定。每层敷料厚度必须严格控制，在边线外侧每50米设置一道控制标桩。经取样检测回填达到设计要求后方可进行下层的铺设。.2 地下水导排系统基槽开完完成后，有地下水点位设置排水盲沟，首先进

35、行地下水的引导，使用水泵或水管引至坝体之外，在进行碎石土的回填。回填碎石土1.8米高时，进行地下水排水盲管施工。使用挖掘机进行盲沟的开槽，两侧及底部预留300mm厚碎石土层进行人工清理平整，禁止扰动已经碾压合格的部位，经验收合格后，进行首先底部和两侧2-13mm粗砂、1376mm卵石铺设，再进行76200mm毛石铺设至管底标高，其次进行高密度聚乙烯开孔管铺设，管周边300mm使用人工进行回填。回填时，轻轻放置骨料，严禁扔、抛等破损管的行为，最后进行上部骨料的铺设。每层骨料的铺设及排水管的铺设，均需要监理单位隐蔽验收合格后方可进行下道工序，施工过程中，质量管理人员进行旁站监督施工。 初期坝底部排

36、渗层和排水棱体排水棱体与排渗体结合进行施工，首先进行排渗体细粒土和复合土工膜的施工，在进行排水棱体施工，无纺织土工布与复合土工膜搭接宽度0.5m。排水棱体施工至初期坝底时停止施工，进行排渗体施工。.1排水棱体复合土工膜上直接进行块石铺设时，先使用人工进行铺设200mm，再使用装载机或挖掘机进行石料的铺设，使用机械设备进行铺设，要轻轻放置，不得由高处直接倾倒而下，必须保证底部复合土工膜不被破坏，当铺设厚度达1米以上，机械设备方可在上部作业。厚度没有达到1m时，不得直接或间接碾压复合土工膜，造成破损。当铺设至初期坝底部后，停止块石层铺设，使用挖掘机进行削坡，挖掘机削坡作业时，必须有技术质量负责人指

37、挥，不能造成底部复合土工膜破损，机械不能清理区域内采用人工削坡。削坡下游按照坡比1：2.0控制，上游坡按照坡比1:1.5控制，坡破面平整。13-76mm砂卵石铺设时，严格控制其铺设厚度，破面需要挂线进行平整，经验收合格方可进行无纺织土工布施工，无纺织土工布与复合土工膜搭接宽度500mm，施工技术间歇处1m宽，防止碾压及其他行为性破坏。最后进行213mm砂卵石层铺设。复合土工膜及无纺织土工布搭接必须满足设计、规范要求。5.4.4.2初期坝底部排渗体初期坝底防渗层总的高度2.1米，依次为细粒土0.2m厚，复合土工膜，2-13mm粗砂0.2m厚，76-200mm块石层1.5m，13-76mm砂卵石0

38、.2m厚。施工由西向东进行，宽度控制在6m，逐层错茬进行铺设，错茬宽度0.3m。首先装载机和挖掘机进行铺设细粒土铺设0.2m，震动碾进行碾压合格后人工进行凹凸处理，处理面采用立式电动打夯机进行夯实，在进行复合土工膜的铺设，土工膜上部粗砂层、块石层的铺设1m以内时机械设备不得在上部作业，1m以上保证下部复合土工膜不被破损时，方可在上部进行作业，最后进行砂卵石层的铺设。5.4.5 坝体填筑、碾压5.4.5.1坝体填筑从填筑区的最低点开始铺料，铺料方向平行于坝轴线，采用进占法填筑，自卸汽车卸料后，采用挖掘机配合装载机摊料平整，摊铺过程中对超径石和界面分离料采用挖土机配合处理，每层铺料后采用水准仪检查

39、铺料厚度，确保厚度满足要求，填筑坝体采用振动碾分层碾压，碾压厚度、遍数以及洒水量等通过现场试验确定。5.4.5.2洒水采用坝面加水，主要是为了能充分湿润石料，以便在振动碾强烈激振力的作用下，使块石相互接触部分棱角被击碎从而减少孔隙率，细料充填空隙，以增加碾压的密实度。洒水量以碾压试验结果确定，对于有风化岩的掺配料，应适当增加洒水量，以便使掺配的风化岩料提前湿润软化。.3坝料采用牵引式振动碾碾压，振动碾一般沿平行坝轴线方向行进，靠近岸坡处除增加顺向碾压外，另采用液压振动夯加强碾压；碾压时采用进退错距法，错距由振动碾碾子宽度和碾压遍数控制，振动碾碾子宽度为2m、碾压遍数为8遍，错距为25cm。碾压

40、设备无法到位的区域采用小型手扶式振动碾加强碾压。5.4.5.4堆石和砂砾料等粗粒岩土的卸料高度不宜大于2米。当岩土颗粒产生离析时，应混合均匀。5.4.5.5堆石和砂砾料铺料后应充分加水。砂砾料的加水量宜为基填筑方量的20%40%。中、细砂的加水量，应按其最优含水量控制。堆石和砂砾料的加水，应在压实前进行一次，边均匀加水边碾压。对于软弱石料，碾压后也应适当洒水，尽量冲走岩粉。5.4.5.6堆石及其他坝壳纵、横向接合部位，应优先选用台阶收坡法。当无条件时，接缝的坡度不应大于其稳定坡度。与岸坡接合时，物料不得离析、架空，并应对边角处加强压实。5.4.5.7碾压堆石坝上下游坝坡铺料时，可不留削坡余量，

41、只按设计断面留出块石护坡的厚度，边填筑，边整坡坝体碾压。5.4.6 上游坡防渗层5.4.6.1碎石层铺设首先安排挖机对坝面进行整平，使坝坡平整，满足设计要求的坡度，进场的砂砾料的粒径、级配、含泥量等均应符合设计要求，并保证运输过程不混料，铺料时从马道往下卸料，人工从下向上进行整平，随时用做有厚度标记的钢筋来控制厚度。整平使用2米的刮杆进行整平，铺筑进砂砾料应适当加水，相邻层面应拍打平整，铺料厚度应严格控制，每10m宜设一个样板，并经常进行检查，分段铺筑时，应做好接缝处各层之间的连接。使缝层次清楚，不发生层间错位、折断、混杂，平面或斜面接头上的横向接缝，应设成不小于1：1.75的斜坡，不得在铺好

42、的反滤层上，自上向下滚石或其他物料，施工人员行走应铺跳板。为保证各层的下料时不损坏已施工完的层面，在坝面分段预留2m宽的下料通道，并从下向上按上述要求处理好分段的接缝。砂砾料的粒径、级配、不均匀系数、含泥量等，均应符合设计要求。加工好的反滤料，应经检验合格方可使用。运输过程中，砂砾料应处于湿润状态，并防止杂物或不同规格的物料混入。铺料应自下向上进行，不得从坡顶向下倾倒。5.4.6.2土工膜、土工布的铺筑进场的土工膜、土工布经试验合格后才能施工，已做好砂砾层经验收合格后做好隐蔽记录，再铺筑土工膜。土工膜、土工布运至马道从上向下铺筑，留纵向接缝，各辐间接接宜采用专用缝纫机和线进行，搭接宽度200m

43、m。土工布铺设方向应符合设计要求，土工布的幅间连接采用专用缝纫机和线进行。对已铺好的土工布应妥善加以保护，避免长时间曝晒，防止极细颗粒泥土堵塞孔隙。 土工膜、土工布在坝肩的处理，按设计要求。在坝肩开挖出沟槽，土工布铺过沟槽并向上留500mm宽度，上部回填土应用人工仔细夯实。土工布上部砾石层施工应用溜槽下料，不能直接在土工布上下料，对已铺好的土工布妥善加以保护，避免长时间曝晒，防止极细颗粒泥土堵塞孔隙。5.4.6.3护坡砌筑护坡的石料应在专用通道和溜槽下料，防止对下面已铺筑的反滤层造成损坏，砌筑护坡的块石时，应认真挂线，自下而上，错缝竖砌，紧靠密实，塞垫稳固，大块封边，表面平整。砌筑护坡前，应进

44、行坝坡以下的碎石保护层整修工作，坡面应符合设计要求。护坡石料选用质地坚硬、不易风化之石料，其抗水性、抗冻性、抗压强度、几何尺寸等均应合格。护坡下之垫层材料应按反滤层铺筑规定施工。专人进行交底防止铺砌块石或其他面层时破坏保护层。 块石护坡的砌筑应做到：认真挂线，自下而上，错缝竖砌，紧靠密实，塞垫稳固，大块封边，表面平整，注意美观。抛石护坡的块径及厚度应符合设计要求，并与坝体填筑配合进行，随抛筑随整坡。 坝坡干砌石应做到实用、耐久、美观。5.4.7排水管涵、排水斜槽、消力池排水涵洞及排水斜槽每8米（斜距）设置一道伸缩缝，内外模板全部施工木模板进行拼装，现场设置搅拌站搅拌混凝土，材料运输使用50型装

45、载机。5.4.7.1模钢筋工程：钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并按规定取样复试和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀等情况。所有钢筋必须在质量证明文件齐全及复试合格后，才能使用。钢筋加工前，技术人员及施工作业班组长，严格审图，按照图设计要求和规范要求制作料表，并注明需要加工钢筋的规格、型号、形状、尺寸及使用部位和数量，料表经项目经理审批方可执行。钢筋加工严格按照料表进行。弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊等加热烤弯；级圆盘钢筋加工前，应用调直机去锈，调直时，要严格控制其冷拉率，级钢筋冷拉率4%；钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马镫等需要提前加工并进行预检，确保

46、尺寸准确；加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。5.4.7.2模板工程：模板采用木模板。加固主要方式采用对拉止水螺栓和内外使用脚手架支撑的组合方式。采用木模板制作安装，木方子做横向加固肋，间距150mm，钢管脚手架48 3.5做竖向加固肋，间距500mm，对称模板使用对拉螺栓进行加固，螺栓全部按照图纸尺寸进行定制止水螺栓，模板与基坑周边土体之间采用钢管脚手架配合顶丝进行加固，加固间距1000mm，上中下三道。内侧模板支护采用钢管脚手架48 3.5，横纵间距500mm，局部坡度较大点位，防止支护体系侧移，在涵洞底板浇筑时每

47、隔3米设置一道地锚进行支护体系加固。每8米管涵用止水带端模2个。制作方法如下图所示：为防止浇筑混凝土时止水带两侧边受压下垂，同时用钢筋卡子固定止水带，钢筋卡子每个止水带处一面使用12个，制作如下图所示：模板拆除：混凝土浇筑后，达到一定强度即可拆模，拆模时，注意棱角的保护。5.4.7.3 混凝土工程：排水涵洞混凝土浇筑分为两次进行，第一步进行涵洞底板及侧壁（500mm高）,施工缝采用3mm厚、300mm宽普通钢板止水，；第二部浇筑剩余部分。排水斜槽一次性浇筑。排水斜槽抗冻等级均为F150,抗渗等级均为W8，最大水灰比0.55，最小水泥用量300kg/m3/，最大氯离子含量0.2%，最大碱含量3.

48、0kg/m3/。因此对混泥土的施工质量要求较高，只有从提高混凝土内在质量着手，才能保证混凝土达到设计要求，使用优质骨料，控制含泥量（不超过1%），采用UEA外加剂连续性级配，严格控制混凝土配合比，以提高混凝土抗裂抗渗性能。由于排水涵洞及排水斜槽坡度较大，防止混凝土浇筑时会向下自留，混凝土塌落度控制在80-100之间，混凝土振捣使用50振捣棒，振捣时要快插慢拔，下棒间距控制在400mm以内，交错下棒。直至混凝土表面返浆为止。混凝土振捣要全面振捣到位，不得漏震。保持混凝土连续浇捣，除后浇带外，底板砼平面上不允许留施工缝。根据施工需求，外墙水平施工缝按照规定留设，并且按设计要求8米留设好止水带。防水

49、混凝土施工前必须作好施工组织，计划好浇灌顺序，浇灌中要求振捣密实，分层浇捣时相邻两层混凝土入模时间不大于2小时。模板拆模时混凝土强度不得低于设计强度的70%，以防拆模造成裂缝。加强全面质量管理，对于拆模后的混凝土质量进行严格检查。拆模后如发现缺陷，应及时修补。5.4.7.4、其他：施工完成后需要对混凝土外观进行处理，首先用角磨机将外漏对拉螺栓切除，切除面要与混凝土面平齐，并做防腐处理，其次混凝土面的清理，经验后合格后，涂刷两遍沥青。回填土方前，要将基坑内的杂物清理干净，每层的回填厚度为300mm，使用蛙式打夯机进行夯实，横纵交错式进行夯实。夯实次数不得小于3遍。5.4.9 截洪沟5.4.9 H

50、DPE膜施工 施工前，施工单位根据设计图纸的要求，编制相应的施工组织计划，如需变更设计，需取得设计单位同意，有重大变更时，应报请建设主管单位批准。施工单位必须按照现行水利水电工程施工测量规范（SL52-2015）的规定进行放样。铺设过程中进一步检查并去除池底砖头块、石子等可划破薄膜的尖刺之物。铺设之前，应请业主和监理工程师共同对现场条件进行全面确认，保证池底的基础表面平整，没有凹凸不平现象，无尖刺颗粒，无可能破坏膜的各种硬杂物存在，表面深度25内不得有任何有害杂物，并对防渗材料的质量（各项性能指标，表面是否有气泡、孔洞、皱纹、破损等）进行严格检查，确认无误后方可进行铺设；铺设应平顺、贴实、尽量

51、减少褶皱，铺设后应及时压载锚固；每一片膜都须在铺设的当天进行焊接，并采取适当的保护措施以防止雨水进入下面的地表；铺设HDPE土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。HDPE土工膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一 般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。铺设HDPE土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于15cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，

52、尽量不设焊缝。HDPE土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。HDPE土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE防渗膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。HDPE土工膜焊接1）热锲机焊接工序分为：调节压力设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达加压焊接。2）接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。3)每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用

53、当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。4)焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。5)在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉6)相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。7)焊膜时不许压出死折，铺设HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量 8)当手提焊机的温度控制所指示

54、的焊机温度低于200时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。9)当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响。10）土工膜特殊部位的焊接处理坡交汇处、拐弯处、边坡与进场道路交汇处、边坡与垃圾坝交汇处膜的铺设、焊接属特殊情况，对此应因地制宜采取相应处理措施，才能使膜片与基底紧密贴在一起，膜的焊接才更可靠。如下图：说明： A为膜铺设前坡面模型B 为膜铺设后坡面情形C为膜铺设后焊缝太集中（焊缝间小于5CM）时，加圆形补丁的情形。内坡面拐角处要求土建修筑成半径不小于2米的圆角。施工要点为：在拐弯等不规则范围内的膜片应裁剪成上宽下窄的“倒梯型”。其宽窄比例，操作人员要根据现场的实际情况和边坡

55、的具体尺寸精确计算进行裁剪，防止由于计算不准造成裁剪的误差，从而引起边坡上的膜“起鼓”或“悬空”或搭接不够。在池库区整个边坡衔接部位的坡脚处，同样需要特别处理。如下图：施工要点为：把边坡的膜顺着坡面铺设在距离坡脚1.50米外，再与场底（顶）的膜进行焊接处理。“丁”字型、“十”字型、双“丁”字型等焊缝的二次加固处理。如下图：5.5雨季施工措施雨季施工安排根据工程气象条件可知工程开工后处于雨季，有可能出现暴雨山洪等，必须随时注意天气情况采取必要的施工准备措施。 .1坝体工程（1）机械设备和水泥等材料的存放应选择适宜场地，并须做好防雨工作。对主要的施工和运输便道做好防排水工作，保证雨后畅通。（2）施

56、工安排上合理调配，坝体填挖施工，尽量避开雨季。（3）坝体填筑要做到随运、随填、随平、随压实。每层填土表面应做成2-3%的拱坡，随时掌握好天气变化情况，在下雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。（4）备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴。（5）雨季前，对所有用电设备进行安全检查，落实防雨措施，对现场机械设备停放做出安排，确保施工不受雨患影响。（6）雨季汛期成立防洪组织和备足防洪抢险物资和设备。（7）雨季来临前，在排水管外侧迎水面设置一条截水沟，在初期坝的上游处设置一条排水沟和集水坑，以将雨水排出。（8）雨期施工时应对施工现场地原有的排水系统进行检查，疏浚或加固，必须时精细增加排水设施，保证水流畅通，在

57、施工场地周围应防止地面水流入场内。（9）雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣及砂砾或其它防滑材料，必须时应加高加固路基。5.5.1.2反滤层雨季施工措施（1）对完成的坝坡，要及时进行土工布覆盖，土工布铺设要平整，铺设完毕后严禁有锐物在上面搁置，严禁车辆碾压。铺设时保证土工布搭接宽度，并对土工布按设计进行缝合。（2）土工布铺设完毕后马上进行碎石等铺设，铺设碎石要均匀平整，满足厚度要求。（3）要及时关注天气变化，防止雨水冲刷已经铺设好的反滤层。.3雨季施工安全措施（1）雨季作业时，施工人员应穿防滑鞋，应采取防滑、防护措施。（2）现场道路遇雨天应及时清理，车辆轮胎保证正常气

58、压，且必须减速慢行。 （3）现场施工、生活用电线路，在雨季应由专人负责维修检查，对老化的电线及松动的接头等应及时进行更换，所有的室外配电箱及开关盒应有防雨措施。第六章 工程质量管理及技术措施6.1质量管理体系质量管理保证体系各专业施工班组质检员安全员施工员设备、材料员项目技术负责人项目副经理公司总部项目经理部项目经理 各岗位职责（1）项目经理：贯彻执行公司的质量方针和质量体系文件，建立并实施项目质量体系，对工程质量全面负责。制定工程项目质量目标，组织质量策划，安排编制工程项目质量计划。推行全面质量管理，组织工程质量体系运行，开展群众性质量管理运动。加强过程（工序）控制、检验和试验、不合格品控制

59、和质量记录等重要环节的确管理和控制，确保工程质量。安排工程项目质量审核和体系评审，采取纠正预防措施，确保质量体系运行符合标准。参加合同评审。（2）项目副经理：贯彻执行公司质量方针和质量体系文件，负责项目施工生产，对施工质量负责。协助项目经理进行质量策划，组织编制质量计划，确定项目质量目标，组织施工生产。组织质量体系运行，加强过程控制，检验和试验、检测设备以及不合格品控制等质量要素的管理和控制，保证提供满足顾客要求的产品和服务。加强文明施工和成果保护管理。参加工程项目质量审核，采取纠正和预防措施，改进质量工作，提高产品质量。（3）项目技术负责人：执行公司质量方针和质量体系文件，协助项目经理进行策

60、划和组织体系运行。主持编制工程项目质量计划和施工组织设计。协助项目经理组织质量体系运行，加强对过程（工序）检验和试验、不合格品控制和质量记录等重要环节的确管理和控制。负责工程项目技术质量管理，处理工程技术质量事宜，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，组织技术攻关改进工程技术质量。组织工程项目审核，采取纠正和预防措施，并验证实施效果。（4）技术质量员贯彻执行公司质量方针、质量体系文件。参与项目质量策划，组织编制质量计划和施工组织设计，施工作业文件。协助项目施工经理和技术负责人实施质量体系运行。负责文件资料控制过程控制、检验和试验检测设备、产品标识和可追溯性。不合格品控制、质量记录控制等质量要

61、素的管理和控制。负责组织制定纠正和预防措施，并监督检查实施效果。负责工程成果保护控制，编制实施细则，检查实施效果。组织工程质量审核，保证提供合格产品。参与工程交工，做好交工技术文件的收集、整理和交付工作。（5）材料员贯彻执行公司质量方针、质量体系文件。对产品采购质量进行控制，编制采购计划和文件，按规定要求进行采购，并提供产品合格证明，进货检验和试验，对材料质量负责。对顾客提供的产品质量进行控制，按规定进行检验和试验。负责设备材料的搬运、储藏、防护工作，提供适宜的场地（库房），保证不丢失、损坏变质。按公司机具设备管理规定，对机具设备进行管理控制，保证机具设备满足施工需要。（6）施工班组长贯彻执行

62、公司质量方针、质量体系文件、负责本队质量体系运行。执行项目质量计划，按质量体系程序和作业文件组织施工，加强施工过程控制，保证工程产品质量。加强对本队职工质量意识教育，组织职工质量教育和技能培训，提高职工技术业务素质。6.2关键部位质量控制措施筑坝工程质量控制 填筑质量分三个阶段控制，即事前控制、事中控制、事后控制。其中：事前控制是质量保证的前提和基础，事中控制即料源、填筑碾压质量控制是关键，事后控制是保证。事前控制：包括石料开采，碾压试验，石料含泥量的控制，材质指标的控制。事中控制：即碾压施工工艺、施工环节、压实施工参数等控制。临时坡面在低高程部位填筑时，每填一层用推土机将坡面松散体推至待填面

63、上，与新填料一起碾压。碾压施工做好交班纪录及交接班工作，当班人员给下一班人员指明已碾压范围（包括遍数），并做好其范围标志。防止欠压和漏压。填筑均匀上升，相邻填筑层高差控制不超过一个填筑层的厚度。事后控制：即在碾压完成后，采用的挖坑取样检测，对不合格填筑部位进行处理等。各区段碾压完成后，按要求取样频率挖坑取样检测，合格后方可进行下一层的填筑。对检测不合格的填筑区及时会同监理工程师分析原因，并制定处理方法，包括补压、挖除重填碾压等。为了保证上述三个阶段质量控制措施的顺利实施，建立一个填筑质量跟踪小组，成员由试验人员、质检人员、施工技术人员组成，对施工全过程中的任何一个施工环节进行跟班联合监督、检查

64、。根据我公司的经验，填筑期间，每班设2个有经验的质检员监督、检查施工参数、施工工艺是否达到要求，出现问题及时指出纠正。这一点非常重要，质量控制主要是施工参数和施工工艺的控制，取样试验仅是获得档案数据而已。6.2.2干密度检测方法：1）、将测点处的地面整平，并用水准尺检查。2）、按下表规定的试坑尺寸，将相应直径的套环平稳地放置在试验点上。试坑尺寸与试样最大粒径关系试样最大粒径mm试坑尺寸套环直径cm直径cm深度不大于800不小于160碾压层厚200不大于300901201203）、将水位测针安装在套环上。4）、将大于套环内表面积的一层塑料薄膜置于套环内，沿环底、环壁紧密相贴。5）、用盛水器向环内

65、注水，记录每桶水质量，环内水深控制在1015cm，记录注水总质量、水温和环内水位（即测针读数）。6）、排除环内水，取出塑料薄膜，按表规定在套环内挖试坑。挖试坑应从中间向外扩展，在挖试坑过程中，不得碰撞套环和挤压坑壁，已松动的岩块应全部取出，称量试样干质量。7）、在挖好的试坑内，人工整平踩实坑底，将面积足够大的一层塑料薄膜置于坑内沿坑底、坑壁及套环壁松松地铺上，如图7-5所示。1、水位测针2、套环3、塑料薄膜图7-5 灌水法测密度试验示意图8）、用盛水器向试坑内注水，记录每桶水质量，注水至环内水位止（即测针读数），记录注入试坑内水的总质量，测量水的温度。9）、向试坑注水过程中，随时调整塑料薄膜，

66、排除薄膜与试坑壁间的孔隙，使其靠紧坑底、坑壁及环壁。同时，要随时观察塑料薄膜有无刺破漏水现象，发现有刺破漏水处，应停止向试坑内注水，排除坑内的水，待修补好以后再按规定进行。10）、根据上面的注水总质量和套环内注水质量，可以得出试坑内水的质量，根据当时水温所对应的密度，可以得出水的体积，水的体积与薄膜的体积之和为试坑体积。根据试坑体积及相对应的试样干质量，可以计算出干密度。6.2.4反滤层施工质量控制 （1）反滤层必须各层粒度均匀合格，分层分明，厚薄均匀，其中土工布搭接长度不小于100mm，用尼龙线缝接，反滤层与各边缘相接处土工布需超出坝体0.5米。土工膜使用专用的焊机进行焊接，焊缝处土工膜应熔

67、接为一个整体，不得虚焊、漏焊，出现虚焊、漏焊必须切开焊缝，使用焊机对切开损伤部位用大于破损直径一倍以上的母材补焊。（2）反滤层铺筑前应取样检查石料颗粒级配和含泥量，经验收合格后方可使用。（3）各层铺筑厚度应符合设计要求。（4）土工布、土工膜的厚度、断裂强度、撕破强度、等效孔径、垂直渗透系数，均满足要求。（5）每层经验收合格后，再做上层施工。（6）做好成品保护和进场材料的保管。（7）认真处理坝肩土工布的留置，不留任何质量隐患。6.2.5干砌石质量控制 （1）砌筑护坡前，对坝坡进行放线修整，使之符合设计要求。（2）铺筑石料时，严禁破坏底层结构。（3）坡面经工程师隐蔽验收合格后方可进行施工。（4）护

68、坡石料选用不易风化和抗水、抗冻的石料，其尺寸应满足设计要求。6.3培训管理制度(1)、根据公司、项目经理部制订的培训计划，分阶段、有组织、有针对性的搞好职工培训教育工作，提高全员质量意识和操作技能。(2)、特殊工种必须经过专项培训，经考试合格后持证上岗。(3)、各工序施工前，必须经过技术交底。6.4施工新工艺我公司近年来施工了多个大型尾矿库工程，积累了许多施工经验，对工程的工期质量、进度、安全都能较好的保证，如果我公司中标，在反滤层施工、干砌石施工等方面我公司都总结了比较先进、比较最优化的施工工艺，这些都将为工程的顺利完成提供支持。6.5材料取样、送检管理本工程需要承包人提供样品的材料和工程设

69、备如下：钢筋、 653型止水带、复合土工膜300g/m2-1.5mm-300g/m2)、钠基膨润土垫6000g/m2。应按照合同条款约定的期限，向监理人提交样品并附上任何必要的说明书、生产(制造)许可证书、出厂合格证明或者证书、出厂检测报告、性能介绍、使用说明等相关资料，同时注明材料和工程设备的供货人及品种、规格、数量和供货时间等，以供检验和审批。样品送达的地点和样品的数量或尺寸应符合监理人和发包人的要求。除合同另有约定外，承包人在报送任何样品时应按监理人同意的格式填写并递交样品报送单。监理人应及时签收样品。得到批准后的样品由监理人负责存放。但承包人应为保存样品提供适当和固定的场所并保持适当和

70、良好的环境条件。提供样品和提供存放样品场所的费用由承包人承担。建立材料、设备报验制度。对用于本工程的材料，如水泥、设备及配件、辅助材料等，必须对供应商的评审进行资质，并报发包方批准，以选择合格的物质供应商。严格物资采购程序，由工程技术人员、经营人员、物资人员共同编制物资需用计划、采购计划，并经主管领导审批。本工程用到的主要为土工布及土工膜，物资进场后先要查明是否有厂家产品合格证或检验报告，其次对其外观质量进行检查，再见证取样送检，不合格产品，坚决退货。凡进场的材料、设备要分门别类按性能等要求存放、保管，易锈、怕潮的材料要置于干燥库房，防止损毁、丢失、被盗、被毁或损毁，所有的材料、设备必须挂牌标

71、识。建立物资台帐，严格发放手续。有关物资的各种文件资料要收集齐全，及时交资料室保管，并按规定及时上报各种报表。6.6分部分项验收步骤及管理办法（1）各专业施工队、班组设立专职或兼职质检人员，强化施工过程中的监控。（2）工序质量控制是工程质量控制最基本的单元，抓好工序质量控制工作是提高工程质量的最佳保证。因此，每道工序都必须首先进行首件认可作为样板，然后要检查上道工序的质量，并对下道工序负责，确保每道工序受控。（3）本工程实行样板引路施工质量管理模式，待施工样板完成后，经各级验收合格后，按其操作模式制定的规范标准，经审批后实施。（4）建立严格的“三级”预控和“四级”检查验收制度。有关分项工程及隐

72、蔽工程经业主、监理的检查验收合格，并办理签证后才能进行下道工序。各施工人员主动、虚心地接受业主的监督、指导，虚心听取意见，并认真改进工作。（5）对施工中的质量通病，严格按质量体系要求进行重点预控。（6）建立施工例会制度，组织每周例会和每日碰头会，及时提出和消除质量隐患。（7）工程竣工后，成立缺陷保修期专职小组，负责工程缺陷的维修工作，保证业主满意。6.7质量目标奖罚管理我公司已经建立了一套完成的质量管理及考核体系标准，并且已经在我公司运行多年，取得了良好的效果，以往施工的工程没有出现过大的质量问题，在本工程中会严格按照公司的相关标准执行，以保证工程的施工质量。施工过程中质检员要严格按照规范及图

73、纸的要求进行质量检验，确保每一道工序都严格按照标准施工，本道工序检查不合格严禁进入下到工序施工，另外项目技术负责人每周组织相关部门和人员对质量管理工作、工程实体质量、工程技术资料进行检查和考核，对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未按质量要求和整改不合格的部门、班组、人员进行处罚。公司质量管理规定见附页。第七章 安全文明施工技术组织措施7.1安全管理体系为保证本工程安全管理目标的实现，规范现场的环境健康安全管理，现行有效的规程、规范、条例、办法以及招标单位有关规定的要求，项目经理部成立环境健康安全管理组织机构，建立健全本项目的环境健康安全管理保证体系。副 经 理施 工 队 长施工作业队

74、长技术负责人安 全 管 理 部调 度 室工程管理部各队安全文明小组各队技术组作业班安全员作业班技术员项 目 经 理安 全 组 织 机 构 框 图7.2现场专职安全员及特殊作业人员配备施工现场我公司将配备专职的安全管理人员及电工、PE膜焊接工、爆破工、凿岩工、机械操作工等特殊工种作业人员，各种证书见投标文件。专职安全员负责现场的安全管理工作，主要职责有：（1）在项目经理的指导下，督促和监督现场对安全政策、法令、法规和上级指示、决定的贯彻执行，并根据具体情况制定具体实施办法。（2）参与编制和审查施工组织设计、复杂工程的安全技术措施，督促和监督执行。（3）深入基层调查研究、掌握安全动态、发现问题、研

75、究问题、总结交流安全生产经验，提出改进措施，对存在的不安全因素，特别是重大隐患督促整改，特殊情况下有权下令停工，立即向领导报告。（4）组织开展定期的安全检查，抓好经常性的安全宣传教育。（5）按照上级有关规定，办理劳保用品计划。（6）建立月、季、年安全管理台账，开展安全管理活动，用科学方法管理好安全工作。7.3拟投入现场的各种安全设备设施我公司拥有齐全完善的各种安全设备及设施，针对本工程现场实际作如下安排：（1）施工现场根据不同的施工阶段和周围环境及季节、气候的变化，配备相应数量和种类的安全警示标志牌。（2）安全警示标志设置在明显的地点，以便作业人员和其他进入施工现场的人员易于看到。（3）各种安

76、全标志设置后，未经批准，不得擅自移动或拆除。（4）施工现场现场设置专人负责施工现场安全警示标志，并定期对标牌、警示灯完好情况进行检查，发现残缺或毁坏的标志牌等及时更新、更换。（5）教育施工人员遵守安全警示标志牌要求，爱护安全标志牌，对破坏安全警示牌的行为要坚决制止，并依照安全生产奖惩制度进行处罚。（6）在进入施工现场的大门入口，悬挂“进入施工现场必须正确佩带安全帽”等标志牌。（7）具有火灾危险物质的场所，如：仓库、易燃易爆场所等场地，悬挂“禁止吸烟”、“禁止烟火”、“当心火灾”、“禁止明火作业”等标志牌。（8）深基坑周边等场所应悬挂“禁止抛物”、“当心滑跌”、“当心坠落”等标志牌。（9）旋转的

77、机械设备旁悬挂 “禁止触摸”、“当心伤手”等标志牌。（10）设备、线路检修、零部件更换，在响应设施、设备、开关箱等附近悬挂“禁止合闸”、“禁止启动”等标志牌。（11）专用的运输车道、作业场所的沟、坎、坑、洞等地方，悬挂“禁止跨越”、“禁止靠近”、“当心滑跌”、“当心坑洞”等标志牌。（12）在总配电箱、各级开关箱等处应悬挂“当心触电”、“有电危险”等标志牌。（13）在出入通口、基坑边沿等处处设置对应的标志牌外、夜间还应设红灯警示，保证由充足的照明。7.4分部分项工程安全防护措施土石方工程（1）开挖基坑深度超过1.5m时，应按土质和深度放坡；当采取不放坡开挖时，应设临时支护，各种支护应根据土质及基

78、坑深度经计算确定；当不设支护时，其允许直立高度或人工边坡可按计算确定。（2）地面沟坑应设防护，过沟槽能道应设渡桥和栏杆。（3）机械挖土，在伸臂工作范围内，不得进行其它作业。（4）重物距土坡的安全距离：汽车不小于3m，起重机不小于2m，土方堆放不小于1m，堆土高度不超过1.5m。（5）当基坑较深或晾槽时间很长时，为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡的稳定，应采用薄膜或砂浆覆盖，或砌石、草袋装土堆压，或挂铁丝网、抹水泥砂浆等方法保护。7.4.2现场用电管理（1）严格遵守现行相应规范的各项规定，以及公司、招标单位的有关管理制度。（2）工程技术人员应根据工程具体情况编制施工用电作业设计，进行相

79、关技术交底，在实施过程中还应加强检查，以规范施工用电。（3）电工必须经过专业技能培训，并经考试合格后持证上岗，严禁其他人员私自操作。（4）采用标准的配电柜和配电箱，其配置应经过计算，装置必须齐全。进户电源采用三相五线制。进场的配电柜、配电盘、电缆线应由合格证，并进行必要的安全检测。使用过程中上锁管理。（5）所有用电设施必须实行三级用电、两级保护和“一机、一闸、一漏、一箱”制。电气设备必须全部接地接零，施工机械重复接地。配电柜、配电盘、电缆接头有可靠的防雨防潮措施，并有可靠的防护设施，有明显的危险标志，周围不得堆放杂物或易燃易爆物。（6）加强施工用电设施的维护和使用。电工应跟班值班，安环人员应加

80、强过程中的监督和检查。（7）夜间作业必须采用充足的广式集中照明，施工点内增加的照明灯具必须采用保护罩和防倾覆措施。危险区域应设置红灯警示。（8）在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持一定的安全距离，并有人监护。（9）接地线应用截面一不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法进行接地和短路，同一供电网不允许有的接地，有的接零。（10）施工现场架设的低压线路不得用裸导线，所架设的高压线应距建筑物水平距离10m以外，垂直距离离地面7m以上，跨越剧交通要道时，需要安全保护装置。现场夜间照明电线及灯具，高度不应低于2.5m。凡工程工期超过3个月者，电气设备及线路均应按正式工程

81、的要求设置。（11）使用高温灯具，如碘钨灯、高压水银灯，200W以上的白炽灯等，要远离易燃物品，最低不得小于100cm；距离易爆物在3m以上。一般电灯泡距易燃物不少于30cm，室外照明应装防雨罩。（12）现场机械设备及电动工具应设置漏电保护器，每机应单独设置，不得供用，以保证用电安全。（13）现场配电室应配有灭火器及高压安全用具，如接地线棒、接地卡子、高压低压电笔、绝缘拉杆、胶靴、手套等，并每年试验一次。7.5大、中型施工机械管理（1）进场的机械设备必须有设备检验合格证和使用说明书，禁止不合格设备进入施工现场。（2）进场后，现场安全员要在施工过程中每日填写机械设备登记表，动态反映出施工地点、危

82、险源点、防护人员、防护措施等。（3）作业场地必须有明显的安全警戒线和安全警示牌，相应设备悬挂其安全操作规程。（4）严格执行“五个一”即：一机、一人（专职防护）、一本（机械施工日志）、一牌（设备标识牌）、一证（机械操作证）齐全制度。（5）施工现场安装、拆装大型机械设备时，必须要由专业知识强、操作熟练的人员承担，项目经理、安全员到现场把关。（6）作业人员进入施工现场必须佩带好相应的劳动保护用品，作业前按设备的操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律， 服从指挥，不得酒后上岗或连续疲劳作业，应当严格执行相应的操作规程和有关的安全规章制度，并做好设备使用、维修保养记录。（7）施工作业时，现场必须有安全

83、员、施工员进行跟班。7.6文明施工技术组织措施（1）严格按照施工组织设计中现场平面图中的要求布置现场。 （2）施工现场采取“封闭式”管理，施工现场入口处，设置门卫，严禁非施工人员进入施工现场；进入施工现场人员应配戴安全帽，衣着整洁，禁止穿拖鞋、高跟鞋、短裤、背心进入施工现场，应配戴好工作牌上岗；车辆进入施工现场，必须清洁干净，现场要有管理，禁止乱停乱放；材料、机械设备出入施工现场，要有专用出入厂证明单等。（3）、施工现场管理1）、服从甲方、监理对现场文明施工的管理，严格按照审批的施工总平面进行各种临建设施的布置，并划分文明施工责任区，分片负责，明确责任人。2）、经常对职工加强思想教育，提高职工

84、的社会公德及社会秩序观念，加强治安管理。遵守政府的各项法令和规章制度，特别是交通、安全、卫生、消防、文物保护及环境保护等方面的法令和规章制度，使每一位员工都了解自身行为与企业形象的关系，并使之贯彻于每一项工作中。3）、制定文明施工工地规则，建立健全各种规章制度并严格执行。有关安全管理职责、制度、规定上墙。4）、成立现场管理监督小组，设立专职施工总平面管理员，业务上与招标单位的施工总平面管理人员对口，并接受指导，服从招标单位统一管理。项目经理部每周检查现场文明施工情况，对场容、场貌、现场管理、现场标识、消防进行综合考评，奖优罚劣。单位工程负责人对主管的工号每天于班前进行安排，下午下班前进行检查，

85、督促施工人员整改不合格项。5）、经常检查总平面及施工区域安全文明设施是否按要求设置，对未达到要求的必须重新设置。综合部定期组织文明施工大检查，并积极开展创文明班组竞赛活动，以促进现场文明规范化和制度化。（4）、现场围护将有条件的施工区采用彩色钢板瓦和脚手架管进行隔离，进行围蔽施工。（5）、现场标志严格按单位工程施工组织设计进行平面布置，在明显位置挂尺寸统一、外形美观的工程概况标牌、施工进度标牌、现场文明施工制度标牌、防火安全保卫标牌和施工平面布置图。标牌要求做到醒目、平整、垂直。（6）、物料管理水泥具有时效性应在库内保管，短期露天存放应配备盖垫措施，做到防雨、防潮，对水泥品种、规格分别堆放，破

86、袋落地灰要及时装袋，保持库内整洁、干燥，并坚持先进先出。（7）、用电管理严格按照施工总平面布置图统一接线，单位工程施工组织设计中，要有临时用电设计，绘制电源进线，配电箱位置、线路走向图。严禁任意拉线、接线。对用电线路定期检查。（8）、道路管理采取一切合理的手段，防止与现场连接或通往现场的道路和桥梁受到我单位因交通而造成的损坏。尤其应当选定运输线路、选择和使用运输工具、限制和分配运载重量，从而使因运输原材料、设备和我单位的设备或临时工程而不可避免的这类运输尽量限制，不对这类道路和桥梁造成不必要的损坏和损伤。在合同要求许可范围内，在施工、完工及保修过程中，所必需的一切操作均不应对公众的便利、公用道

87、路或私人道路，以及通往属于招标单位或他人财产的人行道的进入，使用或占用，产生不必要及不适当的干扰。（9）、现场排水现场采用有组织排水，施工场地应根据具体情况修筑临时排水沟，配备必要的排水机具，并与招标单位修建的排水主管网接通，保证场地无积水。厕所必须设化粪池，经处理后方可排出。排水沟、化粪池、沉淀池应定期清理。（10）、环境卫生管理遵守国家有关现场的法律规定，以创造一个良好的工作环境为目标，采取切实可行的措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固态废弃物及噪声、振动对现场的污染和危害。近临环境保护附加规则：明确制度，不对公众设施及私人财产损坏或破坏，不对公用道路或私人道路非法使用、进入；不对周

88、围、近邻环境造成环境和噪声污染危害。（11）、安全保卫管理施工现场设有专职保卫员，负责全场安全保卫工作。门卫人员负责出入登记，夜间有巡逻人员值班；对现场职工有详细的身份证登记和管理措施；对违章、违纪人员有妥善的处理记录。（12）、成品保护制订成品保护作业指导书，对已完成的不需交叉施工的工程，进行封闭、隔离，防止物品丢失、损坏，对易损坏的分项制定严格保护措施。第八章 确保工期的技术组织措施8.1进度计划的编制及控制措施在确定我公司中标后，我公司将根据投标时工期承诺并结合甲方的要求，制定详尽的施工进度安排，并于进场前一周上报甲方，经批准后实施。按照总体的施工安排详尽分解，制定月、旬及周施工计划，并

89、提前上报甲方。（1）编制月（旬、周）计划。为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场的情况、劳动力、施工机具等资源条件和施工的实际进度，在施工开始前和实施过程中不断地编制本月（旬、周）的作业计划，使施工计划更具体、更切合实际和可行。（2）签发施工任务书。编制好月（旬、周）作业计划以后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实，施工任务书是向施工班组下达任务实行责任承包，全面管理和原始记录的综合性文件，施工班组必须保证指令任务的完成。（3）做好施工进度记录，填好施工进度统计表。在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期，工作进度

90、和完成日期，为施工进度检查分析提供信息，因此要求实事求是记载，并填好有关图表。（4）做好施工中的调度工作。施工中的调度是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心。调度工作主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面的关系，采取措施，控制薄弱环节，排出各种矛盾，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。8.2合理安排交叉流水作业（1）根据施工现场的实际合理的划分施工作业段，本工程重点的是筑坝施工，因此需要根据现场石料爆破供应情况实际合理划分作业段。（2）根据施工段，安排布置施工作业队，使各项作业有序进行。（3）根据现场的实际施工情况，合理穿插作业，同时需要注意交叉作业个作业

91、队作业班组之间的安全防护。（4）注意在施工过程中的不断协调和控制，及时发现制约工期的关键工序以及问题，及时解决，保证流水作业的稳定进行。8.3各种施工资源的调配现场劳动力（1）工程开工前，根据劳动力投入计划安排，立即组织施工队伍陆续进场，劳动力配备充足，参加施工的人员具有类似的施工经验且熟练。 （2）施工人员上岗前经过技术培训和技术交底，合格后方可上岗。特殊工种施工人员还必须持有上岗证。 （3）做好施工人员、技术工人、农民工的组织工作，建立工地劳动力检查制度，严格按计划组织投入使用劳动力。同时根据实际情况及时调整计划,发现劳动力不足时及时补充。 （4）做好后勤工作，建立工资保障制度，及时支付农

92、民工和其他施工人员的工资。 （5）依靠党团组织、工会及其他社会团体，及进了解施工人员、农民工的思想动向，做好思想政治工作，解决实际困难，确保施工人员、农民工安心工作。现场材料供应（1）按照施工图纸以及现场实际，提早编制材料采购及供应计划。（2）主要材料在使用前10天左右进场，在使用过程中根据仓库或堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。 （3）在施工前，我们将选定多个长期合作且信誉良好的材料的供应商签定供货合同，明确材料的供应时间、数量和质量，保证材料能及时供应，不影响现场施工，同时杜绝不合格材料进入施工现场。 （4）加强对材料的调控，特别是节假日，应提前准备，做好材料的进场工作，保证在节假日期

93、间施工不受影响。 机械设备保证（1）按施工进度和施工阶段，不断完善分解主要机具及检测设备的供应计划，以便于有计划有组织地进场。 （2）加强机械设备的保养工作，在进场前对所有机具都要进行试运行，试运行无问题后方可组织进场。 （3）及时对检测设备送检，确保检测设备在检定周期内使用。 （4）各种机械设备采取定机定人定岗，设备的操作人员应有三年以上工作经验并具有相应的操作资格证书，进场前统一进行考核，不合格者需重新进行配训，确保操作人员能熟练掌握机械设备的操作规程，使机械设备能充分发挥其效率。 第九章、施工成本的措施(一)建立一套科学有效的成本控制体系项目部应明确施工成本控制的目标，根据成本控制体系对

94、施工成本目标进行分解，并量化、细化到每个部门甚至于第一个责任人，从制度上明确每个责任部门、每个责任人的责任，明确其成本控制的对象、范围。同时，要强化施工成本管理观念，要求人人都要树立成本意识、效益意识，明确成本管理对单位效益所产生的重要影响。(二)编制科学合理的施工组织设计工程中标后，项目部必须立即组织力量，充分考虑当地自然环境、水文地质、气象气候和交通运输等条件，编制科学合理的施工组织设计，作为编制施工预算的依据。施工组织设计的科学性、合理性，使施工成本合理。(三)加强施工现场管理1、加强施工队伍管理施工队伍要实行合同管理，严格按合同约定办事，并控制人员的规模，优化人员结构。根据已编制的施工

95、组织设计，合理安排人员进场和退场;合理安排工作，提高作业效率，尽量减少成本费用支出。2、严格控制施工质量项目部在施工中一定要与业主、监理充分沟通，严格按照合同、施工图纸要求、施工组织程序完成施工工序，坚持质量第一和以质取胜的原则。建立项目经理全面负责的质量保证体系，实行质量管理责任制。3、强化安全意识坚决贯彻安全第一、预防为主的方针，把安全工作常抓不懈，平时加强安全方面的宣传，施工现场做好防护措施，杜绝因安全出现问题而造成损失和罚款的现象发生。4、严格施工变更索赔项目部要与监理方、设计院和业主充分协调，认真研究合同和施工图纸。变更设计应坚持先批准，后变更;先变更，后施工的原则;紧盯现场，对施工

96、中出现的各种问题要做好记录，收集证据，建立完整的施工档案，及时出具工程变更联系单，并请监理单位、业主签证工程量及价款。(四)加强材料和机械设备的管理1、把好采购关，降低采购成本对主要材料要进行统一管理，实行统一招标采购，严禁自行购置。要根据以往的合作经验和合作伙伴的推荐，建立材料供应商名册，坚持货比三家，择优选用的原则，工作要透明，防止暗箱操作和腐败现象的发生。2、把好材料发放关，加强材料使用过程控制严格收发料制度，材料进场时要认真点验。保质保量，合理堆放，减少二次搬运;发料时要严格按分部分项工程材料的理论用量发放，特别是钢材、水泥等重要材料要实行限额发料。当发现单位工程超出限额发料数额时，要及时进行分析超出的原因，以便采取相应的措施。3、加强大型周转性材料的管理与控制特别要加强对钢模板等大型周转性材料的管理，这些材料购置价格较高，施工中不可或缺，使用频率高，如果管理不善，将造成较大的经济损失。杜绝发生机械事故。要做好机械台班记录和燃油消耗记录，对于从外部租赁的机械设备，要做好工序衔接及登记记录，提高机械的利用率，尽可能使其满负荷运转。(五)重视竣工结算工作工程进入收尾阶段后。应尽快组织人员办理竣工结算手续。