环鸿北路道路建设工程施工组织设计方案（76页）.doc

1、 无锡新区环鸿北路施工组织设计第一章 编制说明及概述第一节 编制说明一、编制说明 本施工组织设计主要是根据以下文件进行编制的： 1、环鸿北路（环鸿东路现状瞻桥路）工程施工招标文件 2、环鸿北路（环鸿东路现状瞻桥路）工程施工图初步设计 3、环鸿北路（环鸿东路现状瞻桥路）工程招标答疑会议记录。 4、现场踏勘所获得的信息资料。 二、采用规范 1.JTJ017 公路地基路堤设计与施工技术规范 2.JTJ033 公路路基施工技术规范 3.JTJ034 公路路面基层施工技术规范 4.GB50026 工程测量规范及条文说明 5.JTJ051 公路土工试验规程 6.GB50164 混凝土质量控制标准 7.GB

2、50194 建设工程施工现场供用电安全规范 8.JTJ071 公路工程质量检验评定标准 9.JTJ076 公路工程施工安全技术规范 10.CJJ1、2 市政道路、桥梁工程质量检验评定标准 11.CJJ3 市政排水管渠工程质量检验评定标准 12.JGJ/T121工程网络计划技术规程 13.CJJ44 城市道路路基工程施工及验收规范 14.JGJ33 建筑机械使用安全技术规程 15.JTJ032 公路沥青路面施工技术规范 16.JTJ/T019公路土工合成材料应用技术规范 17.JTJ036 公路改性沥青路面施工技术规范 18.GB50268 给水排水管道工程施工验收规范 第二节 工程概述一、工程

3、简介 环鸿北路（环鸿东路现状瞻桥路）工程为新建市政道路，西起环鸿东路，桩号0+000，向东至线装瞻桥，本工程位于无锡新区鸿山镇核心区，随着无锡新区鸿山镇的建设的有序推进，作为基础配套工程设施的本项目的实施是必要和紧迫的。环鸿北路设计为城市支路，路段设计行车速度为40公里/小时，标准横断面宽为16米。路面结构设计年限为15年。路面结构计算荷载为BZZ-100。全线共设桥涵四座，其中3座桥梁。桥涵一览表桩号及名称桥涵形式右偏角度(度)桥涵宽(m)备注1号桥5*16米9011.5预应力梁2号桥20米7517预应力梁3号桥20米8517预应力梁二、工程技术标准 1、道路技术标准： 拟建道路断面形式为：

4、16米宽：4米中央绿化带+2*4.5米机动车道+2*1.5米人行道12米宽：2*4.5米机动车道+2*1.5米人行道新建机动车道道路路面结构： 4cm细粒式沥青砼（AC-13）6cm中粒式沥青砼（AC-20C）油封层20cm二灰碎石20cm12%石灰土人行道路面结构：25x12.5x6cm混凝土砖3cm M10水泥砂浆5cmC15混凝土15cm碎石2、地基处理 全线新建段以挖方或低填为主，设计考虑清表30cm，挖除老路及场地30cm，平整场地。新建机动车道部分：考虑老路下管线较多，为保护现状管线，该范围内挖除人行道或清表后在路面结构层下回填一层20cm级配碎石压实。机动车道部分：挖方至路面结构

5、层底面以下40cm处，原土20cm翻松掺6%灰土压实，再做3层20cm6%灰土，碾压密实后再在其上实施路面结构。新建非机动车道部分：考虑保护该部分地下管线（上水、燃气埋深较浅），在路面结构层下做一层30cm6%灰土。第三节 工程总体概述及总体设想一、质量目标 若我公司中标，将严格按ISO 质量管理标准，科学管理，精心组织，精心施工，确保本工程的工程质量达到：一次性验收合格。五、施工工期 “重合同，守信用”是我公司的一贯宗旨，根据招标文件要求，我公司保证在核发中标通知书后第2天开始的90个日历天内完成本工程所有项目的施工。六、安全生产 针对本工程劳动强度大而集中的特点，我公司将以公司质安部为龙头

6、，派遣我公司质安部精英，对安全生产实施动态管理，严格贯彻实施各项安全生产管理制度，确保安全生产达标，杜绝发生重大伤亡事件。 七、文明施工及环境保护 我们愿意和业主及有关部门携手合作，共建文明工地，严格按照无锡市安全文明施工管理标准执行实施。1、在施工中，加强现场施工管理， 创文明施工样板工地。2、为保证周边居民的正常生活和施工现场的安全，采取半封闭施工等安全措施， 尽量降低施工噪音和减低尘埃，及时清除和搬走在施工过程中产生的余泥垃圾，减少对周围环境的影响。八、服从业主、尊重监理、配合设计 我公司作为施工方，将坚决服从业主的指挥，尊重监理的意见，主动配合设计的深化工作，配备高素质的施工管理班子，

7、投入充足的劳动力，材料及施工机械设备，与业主、监理、设计一起，同心协力，高速、优质、经济地完成本工程的建设任务，再创精品工程。 九、工程保修期 路面工程为一年，管道工程为一年；其他约定按：部颁标准。 第二章 施工部署与施工方案第一节 总体施工设想一、总体施工顺序 根据现场的实际情况和设计要求，以及考虑各分部分项工程的施工工艺要求、雨季施工、现场的交通施工情况等，决定本工程的施工顺序如下： 施工准备（施工资源准备、技术准备、施工便道、临水临电及临建、临时排水等）软基处理（清除表土及地基处理）路基土方回填及公用管线处理施工路基土方继续回填至设计路基面标高12%石灰土施工水泥稳定碎石施工侧平石施工和

8、道路排水口、井施工沥青摊铺施工人行道回填及道板铺设其他收尾工程。 二、总体施工流程 根据以上对总体施工顺序的论述和设定，以及各分部分项工程的施工工艺以及相互间的制约关系，总体施工流程详见下页总体施工流程图。 总体施工流程图施工准备清除表土特殊路基处理路基回填排水支管公用管线加固处理路基继续处理及加固灰土施工水稳碎石人行道及平侧石沥青路面施工工程收尾及竣工桥涵结构加固处理第二节 施工任务分析及部署安排针对本工程“工程量大、工期短、施工项目多”等特点，结合各分部分项工程施工的先后逻辑关系，合理工期、以及工程现阶段的客观实际情况和客观实际制约条件，对影响本工程保质保量按期完成的制约因素分析如下： 按

9、施工招标文件和业主要求，本工程开工时间定为核发中标通知书后第1天开始计算工期，总工期为107个日历天。现结合本工程的实际情况，结合我公司的综合实力和内部协调能力对本工程各分项工程施工任务分析如下： 一、路基挖填方工期分析及施工安排 挖路基土方1.37万m3；填路基土方1.3万m3。 进场施工后先进行表土开挖外运，然后进行6%石灰处治土施工。在进行土方开挖时，考虑每台挖掘机每天可挖运约600立方米土方，为加快土方外运的施工工期，我公司拟投入12台挖掘机进行施工，故土方的总施工工期为30天，并使用约45 台自卸车进行土方的场内运输。清理路面后安排3 台挖掘机进行土方开挖及回填施工，另外安排4 台挖

10、掘机进行老路破坏处理的施工。在路基土方施工中，考虑使用一台推土机和两台压路机进行土方的摊开和碾压施工。 二、石灰土工期分析及施工安排 根据设计图纸，石灰稳定土22934m2。 管道施工结束后有一定的断面，立即进行石灰土的施工，根据以往的施工经验，每个施工队伍进行石灰土的施工时每天约能完成400-500 米。 三、二灰碎石层和侧平石工期分析及施工安排 根据设计图纸，二灰碎石0.42万m3。 我公司拟在现场布置一台拌合拌机，按每台拌合机可生产400T/h水泥稳定碎石，平侧石施工安排穿插在二灰碎石施工后，因此，水泥稳定碎石的施工工期约为5个日历天。 四、沥青摊铺施工工期分析及施工安排 根据设计图纸，

11、本工程的沥青分为两层或一层，分别为：4cm性沥青混凝土（AC-13）15790m2+6cm沥青混凝土（AC-20）157906m2。沥青总摊铺面积为31580m2，沥青混凝土总用量约1579m3。 在施工中我公司拟投入两台沥青摊铺机，每天约可完成1200 立方米的沥青混凝土摊铺量，故本标段工程的沥青摊铺施工约需5 天工期。 第四节 施工区段划分一、划分原则 根据以上对施工任务的分析以及本工程的设计特点和各专业施工的配合，我公司在进行施工段划分时，主要考虑以下划分原则： 1、分区明确、利于土方就近平衡的原则； 2、便于施工组织的原则； 3、便于施工场地划分和布置的原则； 4、便于组织和维护现场交

12、通的原则； 5、互不干扰、便于配合的原则； 6、尽量与设计吻合的原则。 二、施工区段具体划分 根据以上施工区段的划分原则，考虑到各种影响因素的制约、各分部分项工程以及各工序之间搭接的合理性，拟将本工程横向分为两个区段。 1、第一施工段：施工里程0+000-1+000，长约1000米，主要施工内容包括路面清除、路基挖填土方、道路施工、人行道等。 2、第二施工段：施工里程1+000-1+999，长约999 米，主要施工内容包括路面清除、路基挖填土方、道路施工、人行道等。 第五节 与各方的协调方案一、项目公共关系对象图 政府机构业 主新闻媒界 上级主管单位当地社区 项目经理协作单位公 司 业务联系监

13、 理专业施工设 计安全文明质监 二、与相邻施工单位及后续施工单位的协调 项目部与各外施工单位的总体协调配合具体措施如下： 1、编制本标段工程施工总进度网络计划，按该计划对各施工单位进行总控制，并将工程进度总计划提交各外施工单位。 2、以总工期为依据，编制工程阶段实施计划（施工准备计划、劳动力进场计划、材料、设备、机具进场计划、材料进场计划、各外施工单位队伍进场计划等）。 3、定期与各外施工单位召开协调会并定期组织各施工单位巡视现场，及时解决生产过程中发生的问题和存在的困难。 4、现场管理人员与各专业施工管理人员，在施工高峰时，每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题。

14、5、施工过程中各类业务联络均以书面形式及时发给各外施工单位。 6、做好工程成品的产品保护工作，对相互插入的工序，项目部和各外施工单位，应按规定办好书面交底工作。 7、加强安全管理和质量管理工作，建立安全生产体系和质量保证体系，建立定期的安全活动制度，经常对场内的施工队伍进行安全和质量方面的教育工作。发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生，做到交任务同时交质量要点、交安全。 三、与业主的关系处理 1、项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员必须明确“业主是顾客、是上帝”的观念，把业主所期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品

15、，让业主满意。 2、定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。 3、为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。 4、经常核实项目建设的施工范围是否与审定的标书与图纸一致，发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。 四、项目部与监理具体工作程序 1、于开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。 2、开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审批核定。 3、各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。 4、施

16、工用各类工程材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理人或业主代表见证。变更用材时，事前征求监理意见；不同意者不进行变更。 5、隐蔽工程完成，总包责任方在检查合格的基础上，提前24 小时书面通知监理。 6、若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目总工将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。 7、及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。 8、若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。 9、工程全部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工

17、验收。 10、在竣工验收前7 天，将质量保证资料交监理审查。 五、与政府部门之间的关系处理 1、政府部门主要包括当地政府的工商行政管理机关、城监部门、税务部门、公安交通等部门、质量监督站、安全监督站、消防管理部门、劳动局等。 2、自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有关文件、政策，掌握近期的市场信息，熟悉无锡的法规和惯例。 3、一切项目管理活动都须遵纪守法。 4、通过经常性的上门咨询和信息发布等形式，沟通与政府部门之间的关系。 5、主动向工商税务部门依法纳税，主动与公安交通部门取得联系，求得施工占用道路的批准和运输的畅通。 6、主动与司法部门联系，求得法律的保护和指导。 7、主动

18、与城监部门联系搞好施工现场的文明生产和周围地区的环境卫生。 8、主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。 六、处理好与当地社区的关系 1、我公司在施工进场后，和当地社区政府、驻军、居委会搞好关系，进一步听取周围单位与居民的意见，通报工程的性质、概况和建设意义，以求得周围单位与居民的支持与谅解。 2、对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位和居民采取必要的弥补措施。同时也积极采取预防措施减少这些危害，尽可能地保护周围单位和居民们的利益，使其免受施工的危害。 3、通过赞助和参与的形式，支持当地社区公益事业和活动。 七、与设计单位的合作关系处理 在与设计单位的合作中，在开工

19、前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地调整工程进度计划，并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。 第三章 施工总平面布置一、施工总平面布置的构思 施工总平面布置图的作用是用来正确处理全工地在施工期间所需各项设施和永久结构之间的空间关系，按施工方案和施工总进度计划合理规划施工段、材料仓库、施工设备布置、临时建筑、临时用水用电管线敷设等，为使现场总平面布置科学合理，使用方便，做到整齐美观、清洁畅通、施工文明，在施工总平面布置时应遵循如下几点原则： 1、根据各施工段的不同施工内容和施工范围，将各分区的施工平面布置反映在整个工程的施工总平面布置图中。 2、结

20、合施工现场能利用的场地实际情况，尽量减少占用工程用地，避免临建设施的重复搭拆，保证办公、生活服务设施相对固定。 3、生产加工车间及材料堆场布置要适合施工生产的需要，方便材料进场，尽量减少现场二次搬运。 4、临时用水用电的管线敷设尽量采用埋地敷设方法，减少对交通的影响。 5、总平面布置要充分考虑生产、生活设施和施工中的劳动保护、技术安全、防火要求，卫生要求及环保要求。 6、总平面布置要符合无锡市市政府有关文明施工的要求，符合业主对施工现场的有关文明施工要求及我公司CI 形象的要求。 二、施工总平面布置 1、施工便道 根据现场实际情况，计划在道路两侧根据现场实际情况设置施工便道作为进入施工现场的道

21、路，故我公司计划进行分幅施工。 2、施工围蔽施工现场按无锡市有关现场文明施工规定进行管理，施工场地及现场临设用地用弧形彩色压型钢板围闭，沿业主提供的施工临设用地边线用2m 高弧形彩色压型钢板围蔽，并于适当位置设置施工出入口实行全封闭式管理。3、施工现场临设布置 根据现场的实地勘察，在拟建环鸿北路K1+520 处范围地形较平坦，可用来布置施工临时设施。我公司计划在环鸿北路K1+520两侧空地上租用部分场地作为办公、生活临设。办公、生活临设租用范围4060m，面积2400m2。办公、生活临设内设项目办公室、宿舍、食堂及厕所。均采用活动板房，其中项目办公室及宿舍采用两层活动板房。项目办公室占地范围2

22、516m，内设项目经理办公室、总工室、工程部技术部、质安部、材料部、测量部、资料室、会议室及监理工程师等部门的用房。宿舍占地面积2000m2，办公、生活临设四周采用砖墙围蔽，墙高2 米。 此外，临设内设置材料仓库及发电机房，工地仓库及发电机房采用砖墙结构，本工程临设场地均采用C10 混凝土进行硬化处理，现场不设混凝土搅拌站，所有的混凝土均采用商品混凝土。 4、施工用水布置用水布置根据业主招标要求，本工程的用水用电均自行考虑，故施工用水主要考虑从租用洒水车供水，生活用水则通过打井解决，场地内则通过设置1 寸水管全线布置。 现场用水的保证措施 为了确保现场的施工用水，使施工生产顺利进行，项目机械队

23、应组织专门的管理机构，加强管理。 对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性，使员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。 现场供用水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。 5、施工用电布置 用电布置： 施工用电及生活用电均通过发电机解决。施工临设区设置一台120KW 的发电机组；另外，为配合流动施工的需要，每个施工区配备1 台90KW 小型发电机。 现场用电的保证措施： 电箱要设置良好接地装置及漏电开关。据施工需要配备足够灯具加强局部照明。在380/220V 低压架空线路设计中，除按常规选择导线截面外，当负荷较大时应考虑选

24、择节能截面。详细布置具体详见后页施工平面布置示意图 45M监理厨房厕所餐厅部室目公项办公业主办公室会议室砼场地、停车场20M5M试验室环鸿北路K1+520民 工 宿 舍 男 女厕 厕值班室餐厅 食堂盥洗区晒衣区排水沟围墙三、临时设施用地计划见下表： 临时用地计划表： 表 9.5 名 称设 置 位 置面积（M2）需用时间项目经理部办公室左侧1+5204002008.9-2008.11业主监理办公用房左侧1+520 602008.9-2008.11临时机械停放 1环鸿东路1502008.9-2008.11临时机械停放 2右侧1+5201002008.9-2008.11砼拌和场1环鸿东路400200

25、8.9-2008.11砼拌和场2右侧1+5203002008.9-2008.11钢筋木工间右侧1+5201002008.9-2008.11仓库右侧1+5202002008.9-2008.11石灰集中消解点1环鸿东路3002008.9-2008.11石灰集中消解点2右侧1+5203002008.9-2008.11民工宿舍右侧1+52015002008.9-2008.11合 计3510M2 第四章 施工管理机构一、拟为本标段建立的现场项目经理部机构图 项目部组织机构详见本方案明标部分。 项目部组织机构设置说明： 本项目经理部组织机构是根据我公司本次投标的工程特点并针对该工程工期紧迫、质量要求高等特

26、点而设置的。 项目部组织机构是参照以下原则进行设置的：精干高效；分工明确；专业化；责、权、利对等。项目经理部采取项目经理负责制，项目经理全权负责本项目经理部的运作，将工程项目实施的责、权、利与项目经理及整个项目班子捆绑在一起，向管理要效益，以实现工程项目的施工目标。二、项目经理部主要人员配备具体人员资料详见本方案明标。第五章 主要项目的施工方案与方法第一节 路基土方施工一、施工工艺流程 拟定施工方案报工程师审批压实度要求的填碾试验N填筑材料试验各种试验数据测定及汇总N报工程师审批报工程师审批自卸车分运施工测量放样备料分层填筑、碾压报工程师审批路基填筑至设计标高整修或碾压自检各类数据及尺寸、横坡

27、N报工程师审批该段路基填筑完毕下一工序二、路基施工工艺要求一）挖方路基施工方法1.现场踏勘对现场的构筑物、高压线路、地下管线等进行探查，并根据地理位置、挖方的大小合理确定开挖的方法、出土进土的路线、弃土借土的位置。2.施工测量路基开工前要做好导线、中线、水准点的复测，横断面检查与补测，增设水准点等工作。施工测量的精度要符合GB50026工程测量规范及条文说明。导线复测。使用满足测量精度的仪器对甲方提供的导线点进行复测，对原有导线点不能满足施工要求的，进行加密，使施工时相邻导线点能相互通视并闭合。中线测量。全面恢复道路的中桩，对路线的主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起、止点，用钢钎固

28、定。如发现各桩点与实际不相符，及时查明原因，并马上报监理工程师。水准点的复核。查核甲方提供的水准点，并与国家的水准点闭合，超出国家误差范围的，查明原因并报监理工程师。临时设置的水准点用水泥桩固定。路基放样定位。详细检查、核对纵、横断面图，发现问题即进行复测。并根据图纸的位置测放路基用地桩、路堑堑顶、边沟等的桩线，在距路中心的距离设控制桩，标明挖方的高度。3.清除施工范围内的所有障碍物、垃圾、砍伐树木及挖除树根、杂草，将清出的杂物运到指定地点。4.开挖前先在坡顶施工截水沟，避免雨天地面水及地下水冲刷边坡引起塌方。先按照挖方的大小确定开挖方法，开挖时采用挖掘机按设计坡度有次序地自上往下挖掘，挖出的

29、适用土石方先满足本标局部路基的回填，有余的弃至甲方指定的地点。5.土石方外运时，严格遵照有关散体物料运输规定，用专用车辆运输。6.开挖时边挖边修整边坡，边坡的坡度按设计的要求，不能过陡或过缓。7.挖至设计标高后如路床的密实度达不到要求的，先超挖30cm，整平碾压至与路床标高相平，使路床的密实度达到设计要求。8路堑开挖的质量要求序号项目允许偏差（mm）检查频率检查方法范围点数1路床高程土方30100m5用水准仪灰土2052轴线位移502用经纬仪测量，纵横向各计1 点3宽度不小于规定4用尺量， 每边各计一点二）填方路基施工方法1.施工准备 进行现场踏勘，编制详细的回填方案并报送监理工程师，在施工方

30、案得到书面同意后，即开始进行路基的施工。路基施工前，先进行场地清理，清除施工范围内的树根、草皮、垃圾、烂泥、积水及地面上影响施工的构筑物。2.施工测量对设计单位或业主提供的导线、中线、水准点进行复测，横断面的检查与补测，并根据需要增设水准点。原有导线点不能满足施工要求时，进行加密，导线点用水泥混凝土进行保护，并保证在道路施工全过程相邻导线点间能相互通视，导线点必需与相邻施工段的导线闭合。全面检查恢复道路中心桩，将道路的主要控制点如交点、转点、圆曲线的主要要素点、两线路的交叉点等加以固定。如发现问题要查明原因并报现场监理工程师或建设单位。测放好中线后，进行纵横断面的水平标高测量。以确定土路基的回

31、填高度。根据路线中桩、横坡、路肩边线、路堤坡脚线等定出路基轮廓，每隔5m 设置标志桩。施工过程注意保护好有关的测量点、桩志，并随时进行检查，如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉，及时通知公司工程部进行检测，并报给监理检查和复核。测量资料整理：如实详细记录测量结果，每段测量完成后，测量记录本及成果资料由测量工程师和技术组负责人共同签字后报监理工程师审核认可。3.土方的填筑对已设好的标志桩进行拉线，使线顶的高度即为设计路床高。 检查填土的质量，填土尽量使用与旧路堤土质相同的土，或选用透水性较好的土，以保证路堤的稳定性。在填筑前，对填料进行含水量等指标的试验，填筑时检查填料的含水量，使之在最佳含水

32、量下进行。填筑时采用水平分级分层卸料、摊铺，最大松铺层厚不超过30cm，最小松铺厚度不小于10cm。并按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。填筑由路中向路边进行，先填低洼地段，后填一般路段，使路基保持一定的路拱和纵坡，横坡坡度为2%。检查井边的填土对称进行回填，避免两边压力差过大压坏检查井结构。在同一路段上要用到不同性质的填料时，应注意：a.不同性质的填料分层填筑，不能混填，以免内部形成水囊或薄弱面，影响路堤的稳定。b.尽量采用水稳性较好的土填筑。并将透水性好的土填下层，透水性较小的土填上层；如透水性小的水填下层时，层面要设4%的横坡以利排水。 c.填方相邻作业段交接处若非同时填筑，则先填

33、地段按1：1 坡度分层留好阶梯；若同时填筑，则采用分层相互覆盖法，使相邻土层相护交迭衔接，搭接的长度不少于2m。填土分层的压实厚度和压实遍数与压路机、土的种类和压实度要求有关，通过现场试压来确定。4.土方的碾压碾压时，按先边缘，后中间的顺序进行。注意纵横向碾压的接头必须重叠。横向接头对振动压路机一般重叠4050cm，三轮压路机一般重叠后轮的1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠11.5m。碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。开始碾压时，土体较蔬松，强度低，先轻压，随着土体密度的增加，再逐步提高压强。推运摊铺土料时，机械车辆均匀分布行驶在整个路堤宽度内，以便填土得到均匀预压。否则要采用轻型光

34、轮压路机（812t）进行预压。正式碾压时，用振动压路机，第一遍静压，然后由弱到强。碾压时如土质的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾晒才能进行压实。压实时出现弹簧土的，要将弹簧土清挖掉，用碎石砂换填或采用低剂量的石灰改良后再继续压实。路堤边缘压实不到的地方，仍处于松散状态，雨后容易滑坍，土方填筑时两侧多填宽4050cm 并压实，压实工作完成后再按设计宽度和坡度刷齐整平。5.路基土方压实度严格按以下标准进行施工序号项目压实度（%）检查频率检验方法重型击实范围点数1路床以下深度（cm）填方040951 0 0 0m 2每层一组(三点)用环刀法检验2406093360以下934挖方04095三、雨

35、季施工的技术措施由于雨水直接影响到填料土的含水量。若土的含水量过大，超过最佳含水量5时，增大压实功能就会出现“弹簧”现象。为保证压实度，确保路基施工质量，采取以下几种措施：1、防止路堑的超挖。雨天开挖时减小开挖面，路堑开挖后如不能立即进行下一道工序，可在基底以上预留30cm，待下一工序开始再挖至设计标高。2、防止路基受泡。开挖前先做好路堑的纵向临时排水，使下雨时雨水能及时排走。如遇到滑坡地段，雨天禁止施工。3、雨季施工优先安排受影响小的工程，并在施工前制订详细土方施工计划，合理安排人力、物力，力争在非雨天多投入设备和人力，加大工作量。4、雨季施工时，施工场面缩小，每层填土的分段长度尽量减小，摊

36、铺后及时碾压密实，减少松土的暴露时间。5、施工中作好施工场地的排水，并保持排水沟的畅通。6、下雨时，不进行压实作业。7、压实后的路基经雨水淋湿，因有横坡将水排至原有排水系统，故雨水的影响深度一般不太深。清除表面浸水饱和的软土后即可进行上一层填筑。 第二节 石灰土施工一、施工工艺流程 石灰土施工工艺流程图运输压实度检测洒水养生取样检测灰量路槽检测交换料场选料清除表土、挖运土成型碾压报批配比石灰进场检测验收灰土试配石灰消解计量布土平整、初压洒水闷料（含水量偏低）翻耕粉碎挂线找平计量布灰人工整平测量放样石灰鉴定二、施工方法1、施工段的划分及要点 施工段以300m为一单位，每施工完一段进行验收，验收合

37、格后再下一层的施工。本标段工程工期紧迫，因此在施工中，必须层层把关，严格要求。从底基层即给予高度重视，对施工工艺进一步完善，防止石灰稳定土底基层施工中出现原材料质量不合格，配比不准确、拌和不均匀、碾压不密实、接缝不平整等质量弊病，从而形成粘土夹层、起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆等质量缺陷，以确保路面底基层的工程质量。2、主要施工方法及控制环节 （1）道路基层20CM12%灰土按一层施工，施工前必须检测下承层压实度、高程和平整度合格后，方可施工。 （2）灰土经试验室通过标准击实试验确定最大干容重和最佳含水量，以提供工地检测与施工控制依据。 （3）材料要求：土选用塑性指数IP=10-20的粘土，不得

38、将有机质土和树根混入。石灰选用易于消解的三级以上生石灰，消石灰的CaO、MgO含量不得小于55%，并应在摊铺前5-7天充分消解；为了保证石灰的有效性，应尽量缩短石灰的存放时间，并采取适当的防潮措施。（4）施工前的准备工作施工机械与质量检测仪器的准备；配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的检修、保养、试机工作，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和工程质量的故障。材料的准备：石灰质量符合三级以上的生石灰的技术指标，要尽量缩短石灰的存放时间，石灰存放一般选择临近水源，地势较高的宽敞地方堆放，石灰在使用前7-10天充分消解，要全部通过1cm的筛孔后尽快使用，已消解的石灰含水量以控制在35%为宜。施

39、工作业面检查：路基外形检查内容有路基的高程、中线偏位、宽度、横坡和平整度。路基强度检查：碾压检查：用1215t三轮压路机以低速（1.51.7Km/h）沿路基表面作全面检查（碾压34遍），不得有松散、弹簧现象。发现表土过干、表层松散应适当洒水碾压密实；如土过湿发生弹簧现象，应采取开挖晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。密实度检查：1000m2检查一组。施工放样：恢复中线，直线段每20m设一中桩，平曲线段每10m设一中桩，并在两侧路面放出该层边线桩，进行水平测量，并在边桩上准确标出该层高度，用红漆或记号笔做出明显标记。 （5）摊铺：在下承层上打好方格，按理论压实厚度计算单位面积松铺土和灰的厚度

40、，先铺土，后铺灰，采用粉碎机翻耕粉碎至灰土均匀，土颗粒粒径满足规范要求，接近最佳含水量时及时整平碾压，碾压按“先轻后重，先边缘后中央”的原则，保证经21T压路机碾压后高程、横坡准确，密实度达到设计要求。 （6）灰土剂量控制，施工过程中应不定时检测消石灰的干松密度，及时调整石灰的松铺厚度，灰土碾压成型后及时检测灰土含灰量。第三节 排水管道工程 一、工程概况 根据设计图纸，雨水管管长3498m；雨水检查井104座。污水管管长2123m；污水检查井71座。本工程的排水体制采用雨、污分流体系；雨水管道采用机制II 级钢筋混凝土承插管（600800）和钢筋混凝土平口管（1000-1200），雨水管道基础

41、采用120砼基础。污水管道采用HDPE管，基础采用360度砂石基础。 回填土：管坑回填6%石灰土至路面结构下，密实度按给水排水管道工程施工及验收规范GB50268规定的质量标准回填； 基础处理：管道基槽开挖时，如遇软弱地基，一般情况下，加设0.5-1 米厚块石，并加铺15cm 厚砂垫层。特殊情况下，应会同设计单位及有关部门协商解决。 在进行本标段工程的排水工程的施工时，对挖方路基段，待整个场地开挖至设计路基底层面标高平整后，继续开挖排水基坑；对填方路基段，可根据排水基坑底标高，将路基填方分层填筑压实至排水基坑底面标高以上11.5m 时，进行排水基坑的开挖，待排水施工完成后，继续进行基坑回填和路

42、基土回填，直至回填至设计路基底层面标高。 对开挖深度比较深，土质比较差的地段，必须采用挡土板或钢板桩支撑开挖，对开挖深度不是很深的可进行放坡开挖。 二、工艺流程 测量放线基坑开挖排水管垫层、基础管道安装稳管砌 井砼养护回填拆除支撑排水支管、进水井清 场支撑（如需要）砼配合比、原材料清基、复测标高三、排水管道主要施工方法 一）施工准备 1.进行技术交底。施工前，由项目部技术负责人对项目部施工管理人员和施工操作人员进行技术交底，使参加施工的人员熟悉设计图纸要求，清楚施工规范和质量验收规范。 2.编制施工进度计划、材料进场计划、劳动力需用量计划以及机械设备需用量计划。 3.施工便道的平整、清理，确定

43、施工顺序后，务必使施工地段的施工便道畅通，以方便各种材料的进场。 4.施工测量： 施测前测量人员校核施工图纸，详细了解设计单位提供的控制点和水准点及图上的线点位置。 所用的测量器具均经计量检验合格后才使用，并对经纬仪、水准仪作简易校核。 对设计部门提供的控制点和水准点进行复核，复核结果符合设计规范要求后，报监理工程师认可，然后才进行施工放样测量。 施工现场根据施工图纸和实地测设的点进行施工需要的测量、定位、定线，在施工现场测放出管线的中线及边线，每5米布设一个中线木桩。 所有测量放线均做好测量施工记录，并将结果及时报告监理工程师，得到其认可后即开始下一道工序的施工。 5.沟槽开挖前，应先通过开

44、挖探坑查明施工区域内地下是否有管线及其埋设情况，据此提出本工程的有关施工方法和具体安排的书面报告，报请监理工程师批准后方可开工。对有怀疑地段采取如下探坑布置方法：沿管中线方向横向布置开挖，每20m 一条，地下管线走向变化较大时，应加密探坑，如10m 一条，开挖深度以见到地下管线为止。 6.对探坑检查发现有地下管线的路段，进行排水基坑开挖时需小心谨慎，绝对不许野蛮施工，避免造成不必要的损失。施工中如发现新的管线，应立即进行保护并报告监理工程师及管线的主管部门，共同研究管线保护措施。 二）沟槽开挖 1.若原地面标高高于路基标高时，先平路基，然后再进行沟槽开挖施工；如原地面标高低于路基标高但高于排水

45、沟槽底面标高的，则在原地面标高上进行基坑开挖施工，否则先填方至排水沟槽底面标高以上11.5m 后再行开挖排水沟槽。 2. 沟槽开挖前，根据查清的地下管线情况，对有管线的地方进行标识，并做好管线保护。土方开挖分段分层进行，对开挖深度比较深，土质比较差的地段，必须采用挡土板或钢板桩支撑开挖，对开挖深度不是很深不的可进行放坡开挖，开挖坡度拟取1：0.75，施工时可根据实际地质情况进行调整。在开挖时做好临时排水，以防止基坑被雨水浸泡而变软。 3. 沟槽有地下水的井段，在基坑两侧设排水沟和集水井，排水沟底宽20cm，深20cm；集水井每20m 设一个，其长、宽、高分别为30，30，40cm。及时进行抽水

46、工作，严禁基底积水，避免地基承载力下降。 4.施工中若发现基底土质为软塑状粘性土、淤泥或淤泥质土的地段，需对基底进行处理，具体处理方法可采取换填砂石、石屑等，换填后要分层夯实，经监理工程师验收合格后才进入下一工序。 5. 沟槽开挖采用机械开挖为主，人工辅助检平基坑底面，土方机械进行场内或场外运输。 6. 沟槽施工时，机械逐级逐层开挖，防止机械开挖超深，边坡和沟槽底以上0.2m 左右，用人工修挖检平并清理基坑底面。挖出的土方随挖随转运，在沟槽顶边3 米范围内不得堆土，以免加重土坑边坡压力和阻碍施工操作和运输。暴雨季节施工，在堆土内侧挖排水沟，汇集雨水引向基坑外。 7.在沟槽顶上四周设置截水沟防止

47、雨水流入基坑，沟槽内设置抽水机以便排除坑内雨水和渗入的地下水，并密切检查边坡的稳定，如发现滑坡、塌方迹象，及时采用措施进行补救。 8. 沟槽底土面层尽量避免不超挖或扰动，若发生超挖或扰动，即将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回石屑或碎石、砂，并夯实。若基底为淤泥，则需进行换土，保证其地基承载力不小于100Kpa。沟槽挖至设计标高时，迅速复核中线和水平标高，无误后即施工垫层、基础，防止沟槽底长期暴露，而被地下水或雨水浸泡。 9沟槽挖至基底标高后，会知监理工程师检查基底土质，并填写隐蔽工程记录，验收合格后方可进入下一工序施工。 10沟槽开挖质量标准：沟槽允许偏差项目允许偏差检验频率检验方法范围点

48、数轴线位移10mm每井段4用经纬仪测量槽底高程20mm5用水准仪测量槽底宽度不小于规定4用尺量三）排水管垫层基础 1. 沟槽开挖接近坑底设计高程时，留20cm 土层，人工开挖，检平沟槽底面，测量复核坑底面高程，符合设计规范后，即开始垫层、基础施工。 2.按基础的结构尺寸，测量放样出垫层面标高，设置高程木桩，5m 一桩。按垫层面标高挂线，人工摊铺垫层混合料，检平垫层面，人工夯实或用小型压路机碾压密实，并做作垫层验收记录。 3.垫层验收合格后，即开始基础砼现浇施工，采用C20 商品砼，砼运输车运输至基坑边，通过流槽送至坑底，人工摊铺，按设计基础面高程检平，用振动棒和平板振动器交替振捣密实，砼密实的

49、标准是砼混合料停止下沉，不冒气泡，表面层平坦、泛浆。送至现场的砼，进行质量检验，控制砼的坍落度在912cm，如发现砼混合料有离析现象不予使用，并随机抽取样品制作抗压试件，以备抗压试验所用。 4.基础砼初凝前，抹平基础面，初凝后及时淋水养护。 四）管道安装 1.基础砼达5MPa 以后，即可开始管道安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，在基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。 2.按设计图纸要求，采用预制管构件，按设计管道尺寸、质量要求，验收预制管。预制管收货时，需具备构件出厂合格证，并对其外观进行检查。确保预制

50、管无裂缝、掉边等现象。 3.预制管机械运输到现场基坑旁边，用汽车吊吊装到基坑底，人工配合管道就位、安装。下管前要清理沟内杂物，并清洗混凝土平基面。 4.下管及安装从下游向上游进行，吊车下管前先勘查进出通道和吊放场地是否坚实，吊臂能否伸到沟中线，转臂有无阻碍，附近有无高压电线，如有，安全距离是否足够。 5.吊管工具，包括吊管钢丝绳及专用吊钩、卡环等，使用前专门检查及校核是否符合安全规定。捆扎管子找好重点，务使起吊平稳，吊车下管时，专人指挥，有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。 6.下管以后，将渠管排好，然后对线校正。校正时平口管和榫口管留1cm 管头缝，并注意管内流水

51、位是否相平，不相平时垫平。全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。 7.凡同一井段的管道，因工作条件而须分段作业时，严格控制中线和标高，每次续装时必须校核中线和标高，并和已装管段取直取顺。自下游开始装管时，园形检查井的应使管外径两端刚与井内壁接触为零，管顶部突入井内部份可不凿去，而装到上游井时，若管长不适合，亦以伸入到管外径两侧能接触井内壁为止，超长部份截除，其余不须凿去。 8.管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接口抹带工作。 五）接口、稳管 1.水泥砂浆接口，采用1：2 水泥砂浆，平口管或榫口管在接口前将渠道抹带处洗刷干净及凿毛，充分润湿，然后抹上约1/3 左右

52、厚度的底层砂浆，压实并取粗糙面，候底层砂浆初凝，然后抹上第二层砂浆，并按设计尺寸抹足，第二层初凝后，再用灰匙压实抹光。管径1000 的要抹接内平缝。 2.接口抹接完成后，复盖淋水保养，开始稳管。按设计图基础形式尺寸，安装模板，稳管嵌边砼及按套环砼模板均采用定型钢模板。模板按图纸要求到厂家制作，验收合格即可使用。模板安装拼缝紧密，模板支撑牢固、稳定。并在内侧涂脱模剂。 3.平口管采用砂浆接口。先将管口凿毛并扫水泥浆二度，安装模板。砼现浇前，检查模板及按套环钢筋箍安装是否符合设计规范要求。在基础面洒适量水润湿其表面，清除模板内杂物。砼现浇要求同基础砼现浇要求。砼初凝后及时进行养护。 六）检查井 1

53、.管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。 2.砌筑检查井所用砖质量符合设计、规范要求。砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。 3.砌筑圆井，注意圆度。挂线校核内径，收口段要每皮检查，看有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层斩砖砌包妥当，务使不渗漏。 4.砌筑圆形检查井勿使上下皮对缝。检查井内外批荡用1：2 水泥砂浆批荡2cm。每砌筑50cm 高即批荡一次，做到随砌随抹灰。这样可以减少砌井过程中的抽排水量。检查井井底用砖浆砌流槽。 5.管伸入进水井和检查井内的部份，把

54、它凿到与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。 6.各种井每天的砌筑高度，不超过2m。每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架，垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵脚手眼。 7.检查井砌筑质量要求： 圆井井身内径圆顺，有足够的圆度。砖壁砌结保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺；内、外批荡光亮；井环、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。 检查井允许偏差符合下表规定： 项 目允许偏差（ mm）检验频率检验方法范围点数井身尺寸长、宽20每座2用尺量、长宽各计1 点直径20每座2用尺量井盖高程非路面20每座1用水准仪测量路面路面与道路的规定一致每座1用水

55、准仪测量井底高程D100015每座1用水准仪测量七）回填 1.稳管砼及检查井砌筑完毕内外抹灰养护到足够强度后，即开始基坑回填。若为污水管道，按规范要求在回填前作闭水试验，合格后才进行土方回填施工。 2.回填前，将坑内积水抽干，清干净施工杂物。 3.沟槽两侧50cm 宽度范围填石屑至管带顶，其余部分回填土方。回填土分层夯实，每层厚度不大于30cm，密实度达到95%。 4.排水管道两侧须回填充实6%至抹带上或套环顶上10cm 之后方可继续回填土，管顶填土厚度小于70cm 时采用C15 砼厚20 cm 包裹管道。 第四节 二灰碎石工程一、工程概况 根据设计图纸，二灰稳定碎石0.42万m3。 我司拟在

56、现场布置一台搅拌机，按每台拌合机可生产400t/h二灰碎石，侧石施工安排穿插在二灰碎石施工后，因此，二灰碎石的施工工期约为5 个日历天。 石灰粉煤灰碎石运输二、施工工艺流程 料 斗验收灰土基层加水拌合机施工放样出料摊铺混合料检平初压找补整型不合格终压检测养护三、主要施工方法 1.材料的准备 石灰及粉煤灰进场时，检查水泥的出厂合格证及厂家的化验报告，严禁使用没有出厂合格证及厂家化验报告的石灰及粉煤灰。石灰及粉煤灰使用前，对其进行检验，以确定其性能是否满足使用要求。 碎石坚硬、耐久、干净无杂物，含泥量不大于3%，最大粒径不超过4cm。 拌和用水清洁，不含有害杂质。 2.机械的准备 检查拌和机及压路

57、机是否运行正常，计量设备是否准确。 3.拌和 由实验室进行配合比设计，试验段开工前14 天以前提交监理工程师批准。 在现场设搅拌站，拌和料使用机械进行搅拌。拌和料搅拌前应先检查所用的水泥、砂石、水等是否合符规范及设计的要求；拌好后由运输车运到施工段摊铺。水泥、石屑、石、水按设计配合比规定用量采用自动计量装置进行计量，确保拌和料达到最佳含水量。 4.摊铺 本标段工程全部为灰土底基层，路面基层机动车道为20cm 厚二灰碎石层。采用一层摊铺。 在进行摊铺前，需对土路基进行验收，合格后才进行二灰碎石层的摊铺。摊铺时气温在+10以上和非雨天才能进行施工。 施工前根据稳定层的设计厚度用边桩拉横断面线，非机

58、动车道二灰碎石层15cm一次摊铺完成，机动车道二灰碎石层分一层摊铺完成，每层层厚为20cm。摊铺主要采用机械进行，人工配合找平及成拱。在摊铺机无法工作的部位，如窨井边，采用人工摊铺，人工摊铺的虚厚度每层控制在1015cm，并用打夯机夯实。 5.碾压 混合料摊铺、整平后，立即使用压路机进行压实。碾压遵循“先轻后重，先边后中，先慢后快”的原则，并在水泥终凝前完成。即先用8t 压路机对路基进行稳压，稳压次数2 遍，再用18t以上 的压路机碾压68 遍。碾压速度先慢后快，头两遍的碾压速度为1.51.7km/h，后68 遍为2.02.5km/h。相邻碾压的轮迹每次重叠的宽度为1/2 后轮宽。碾压的顺序由

59、两侧向路中推进，先压路边两三遍后逐渐移向中心。并检测横断面及纵断面高程。 碾压过程从稳压至碾压成型，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入水泥稳定碎石层施工范围。 若碾压中局部有“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实度大于设计规定值，抗压强度0.8MPa。 若分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。 接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使水泥稳定碎石层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm 不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。 6.养护 摊铺完压实度达到要求后，即采用淋水养护。若分两层摊铺，

60、水泥稳定碎石层碾压完后，底层铺筑碾压完成后撒水养护24 小时再铺筑上层。整个基层完成后，如平均七温低于15，养护期为7 天，平均气稳高于15，养护期为3 天，期间禁止车辆驶入。 7.基层的质量标准 项目允许偏差检验频率检查方法密实度95%每1000m2检1点灌砂法重型击实平整度10mm每20m检1点用3m 直尺量取最大值厚度 1 0 m m每50m检1点挖验测取宽度不少于设计值每40m检1点用钢尺量中线高程2 0 m m每20m检1点用水准仪测量横坡20mm、0.3%每20m检1点用水准仪测量四、质量控制点 1.雨季施工的技术措施 保持四周排水沟的畅通，避免雨水浸泡； 摊铺范围缩小，摊铺后即进

61、行压实成活。 2. 水泥稳定碎石的压实控制 最佳含水量根据试验段确定，施工时严格控制最佳含水量，避免过干或过湿； 碾压后检查密实度，发现达不到要求的补压。 3. 水泥稳定碎石的坡度控制 根据设计横断面进行拉线，避免目测，稳压时不平的地方局部补料找平。 第五节 沥青路面工程一、工程概况 根据设计图纸，本工程的机动车道沥青共分为两层，由下至上为：6cm 中粒式沥青混凝土（AC-25）+4cm 厚细粒沥青混凝土（AC-13）15790m2。沥青总摊铺面积为31580m2，沥青混凝土总用量约1579m3。 在施工中我司拟投入两台沥青摊铺机，每天约可完成1200 立方米的沥青混凝土摊铺量，故本标段工程的

62、沥青摊铺施工约需5 天工期。 配合比设计二、施工工艺流程：验收灰土基层3#料2#料1#料施工放样料 斗加油清理基层面搅拌机出料洒透层油合格混合料运输摊铺沥青混合料碾压成型是否达到设计层数与标高合格工序验收三、主要施工方法 一）沥青透油层和粘油层施工 1、待水泥碎石稳定层检验合格表面稍干后，浇洒沥青透油层，在原砼路面直接铺设沥青的，先清扫路面，再浇沥青粘油层。 2、如果水泥碎石稳定层完工时间较长，表面过分干燥，先对稳定层面进行清扫，并浇洒少量的水，使稳定层轻微湿润，待浇洒的水在基层开始变干时，即可浇洒沥青。 3、按设计沥青用量，用沥青洒布机浇洒均匀，发现遗漏点，用人工补洒。洒布时使透层沥青不致于

63、流淌或在表面形成油膜，并能渗透入基层一定的深度，使沥青在基层表面分布均匀。在铺筑上层前，如发现局部有多余沥青未渗入基层，则予以清除。 4、在气温低于10时或遇大风、有降雨可能时不进行喷洒沥青透油层或粘层的施工。 5、在铺筑覆盖层前24 小时内洒布粘层沥青，洒过透油层的表面养生1 天才进行下一层的施工。 二）沥青混和料施工 1、施工前的准备 1）由实验室进行配合比设计，并在预先试验路段开工前14 天以前提交监理工程师批准。 2）在铺筑试验路面之前28 天，将拟用于本工程施工的全部试验仪器和设备（包括沥青、石料、混合料等项室内外试验的配套仪器、设备及取芯机等）、人员报请监理工程师审查批准。 3）路

64、面工程开工前14 天，在监理工程师指定的地点，试拌、铺筑一段长约50m100m（单幅）的试验路面，用以检验各种配合比是否满足设计要求，并从中选取最佳的配合比。试验过程检查混合料的稳定性以及记录拌和、摊铺和压实设备的技术参数。试验路面完成后，提交详细的书面报告报请监理工程师审查批准。 4）摊铺前根据摊铺机的工作半径和路面的宽度、横坡要求等划分摊铺板块，并根据当日供料总量及摊铺厚度计算确定摊铺工作段长度。 2、搅拌 1）材料准备。沥青砼、沥青碎石混和料均按试验段确定的配合比中的材料选用，各种矿料分别堆放，集料设置防雨顶棚防雨防潮。 拌制使用的每批沥青都应附有出厂的证明和出厂实验报告，说明装运数量、

65、装运日期、定货数量、规定的试验结果等。 2）沥青混和料采用间歇式搅拌机进行搅拌，搅拌时间一般为3050s，以混和料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青混和料为度，并经试拌确定。拌好的沥青混和料要均匀一致、无花白料、无结团成块或粗细粒分离现象，否则检查原因并及时调整。 3、运输 1）为防止尘埃污染和热量过分损失，要求拌厂所采用的自卸槽斗运输车辆必须有覆盖设备，在槽四角密封坚固，并且车槽内必须干净，不沾有有机物质或积液。 2）沥青混合料运到现场后凭运料单接收，测出其温度，并检查混合料是否均匀，集料的所有颗粒是否都涂上结合料，如发现改性沥青温度低于150、普通沥青温度低于130或颗粒上带有花白斑点、离

66、析和结块现象，或发现炭化、起泡和含水、过度加热、结成不能压碎的硬壳或团块、被雨水淋湿的混合料都不能使用。卸料时留于车上或当天多余的混合料也不使用。 4、摊铺 1）侧、平石和井环在铺筑沥青面层前完成，摊铺前在所有接触面上均匀薄刷一层热沥青结合料，涂刷时不污染周围的非涂刷区，井环与沥青混合料的接触面还要凿毛。严格控制侧、平石、井环的标高，以防日后成型路面井环及平石面低于或高于路面，造成路面凸凹不平，影响施工质量。 2）摊铺时要提前30 分钟，把整平板加热至80100。用柴油喷雾器喷洒料斗、括板送料器、夯锤、整平板及螺旋输送器。安装自动找平装置、超声波控料器。检查各操作系统的机械性能。 3）联结层和

67、面层按摊铺宽度在起点处先用人工摊铺1m 长基准面，其高程按设计标高乘以松铺系数，并按摊铺厚度调整标尺。摊铺机后退到基准面位置，把整平板降至基准面上。 4）开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车不少于5 辆，边卸料边摊铺。连续摊铺过程中，准备卸料的运料车在摊铺机前约0.10.3m 处停下，防止撞击摊铺机。 5）摊铺时按纵向直线行走。摊铺过程中，不改变运行速度或停机，以防止厚度发生变化而影响面层平整，出现波浪，甚至断裂。摊铺速度保持12.9m/min。 6）如混合料溢出储料斗外，落在轮前面，则迅速清除。每摊铺1m 左右，用量具测检是否符合摊铺标高。如因摊铺机的错误操作而产生摊铺表面不平整或坡度变化

68、时，迅速调整找平装置，并对不平整部分及时修补。 7）弯道交叉口，由于路面横坡不是定值，施工人员每5m 测设一次横坡度值，操作手按要求调节横坡，以符合横坡设计要求。 8）井圈、井盖高出摊铺标高，将整平板略微升起，跨过井圈，再按摊铺标高继续进行摊铺，高出部分用人工铲掉、刮平。井圈附近的地方采用人工铺筑混合料及人工热夯。 9）尽量采用全幅路面摊铺，如因单机摊铺宽度不够而采用两台摊铺机施工时，则以梯形交错排列方式连续进行摊铺，摊铺时注意使前后两台机的轨道重叠35cm，在相邻车道铺筑时，保持两个车道进度较为相近，使两车道间形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和碾压后，第二车道在宽为15cm 的预留

69、连接带混合料温度不低于100 时进行摊铺，并在摊铺机后面立即用一台静力钢轮压路机以静力从接缝开始进行碾压，碾压工作连续进行直至接缝平顺而密实。 10）分二层摊铺混合料，底层和面层尽量在同一天铺筑，否则在铺筑下一层前必须先将上一层的杂物、散体清扫干净。在铺筑面层前，先在联结层上均匀地浇洒一层沥青粘油层。沥青混合料摊铺温度在130160之间。 11）铺筑时尽可能减少纵、横接缝的数量，如因施工原因需设纵缝，则把纵向接缝设置在通行车辆轮辙之外，且在横坡变坡线附近15cm 范围以内。横缝与铺筑方向大致成直角，与相连层次和相邻行程的横缝间至少错开1m。 纵缝搭接施工： 如因天气影响不能连续摊铺，则全幅压实

70、，下次继续摊铺时划直线按纵向切割垂直面，然后在断面上扫沥青油，用煤油汽化燃烧喷枪均匀加温，边加温边摊铺。整平板搭入完成面35cm。 横缝搭接施工 a.将不符合设计标高的搭接面处划直线切割垂直。在断面处扫油加温，然后在完成面加松铺垫板，把整平板降至垫板上，调整好横坡，继续摊铺。 b.纵向摊铺在条件允许的情况下宜长不宜短，以减少横缝。 c.摊铺后不符合要求的纵横缝用人工修补。 5、碾压 1)在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则处或构造物接头缺料处及时用人工进行找补后再进行压实。 2)压实工作按试验路面确定的压实设备的组合程序进行，并配备小型振动压路机和手扶振动夯具，以用于狭窄地点的

71、压实或修补工程。 (3)碾压分成初碾、复碾及终碾三个阶段。 初碾：用68t 静力压路机轻压两遍，碾压的速度为1.52km/h，压路机起动、停止必须减速缓慢进行。碾压时驱动轮面向摊铺机，防止发生推移。碾压的顺序由外侧向中心，使路面初碾成型。初碾后检查平整度及路拱，必要时予以填补修整，并注意初碾温度不低于120。 复碾：用1012振动压路机重压46 遍至稳定、密实，使路面成型，碾压的速度控制在45km/h，碾压时相邻碾压带重叠1020cm，振动压路机倒车时先停止振动，并在向另一方向起动后才开始振动，避免混和料形成鼓包。复碾温度不低于90。 终碾：用68静力压路机碾压26 遍，主要检平路面，消除碾压

72、中产生的轮迹，碾压的速度为23cm。终碾温度不低于70。碾压成型后，不再对其表面进行修补。 压路机碾压速度碾压阶段压路机类型初压（KM/H）复压（KM/H）终压（KM/H）钢轮1.52.03.03.0轮胎/5.0/振动钢轮不振1.52.0振动56不振2.03.04）碾压时如出现横向裂纹，应暂停碾压，待沥青稍降温后，再进行碾压。碾压终了温度：沥青混凝土不低于70。 5）压路机碾压由路边开始，用低速慢行逐渐压至路中。双轮压路机碾轮每次重叠的宽度为30cm；三轮压路机则为后轮宽的12。在改变行使方向时，放慢速度而不停，确保不在原地重复倒轴、转向、调头、左右移动位置、突然刹车或停车等候。 6）当压路机

73、来回交替碾压时，前后两次停留地点相距10m 以上，并驶出压实起始线3m 以外。压路机不停留在温度高于70已经压过的混合料上，并防止油料、润滑脂、汽油或其他有机杂质在压路机操作期间掉落在路面上。 7）每次碾压，应在摊铺止点处预留 0.5左右的碾压搭接长度暂不碾压，待续铺时一并压实，以防搭接口出现高低现象。 8）碾轮经常保持清洁，并适当薄涂稀释柴油、机油或水，以免碾压时粘附沥青混凝土，影响路面平整。涂油不能过多而致损蚀路面。设专人负责涂油或淋湿碾轮，以配合碾压工作进行。未碾压完成的路面禁止通行。 9）如发生粘碾轮情况，即将碾轮粘附的混合料认真细致地铲净，并薄涂机油或淋水润滑，然后再碾压。并立即将沥

74、青混凝土路面粘破的部分补平压实。 10）凡压路机或平板振动夯板碾压夯实不到的地方，采用人工趁热夯实整平。 6、沥青混凝土路面质量标准 检查项目允许误差检查频率检查方法范围点数压实度（%）95%2000m21称质量检验厚度（mm）-5，+102000m21钻取芯样弯沉值 设计允许值路宽 ( m )156平整度（mm）2. 620m路宽 ( m )204520m路宽 ( m )153宽度（mm）-2040m1用钢尺量中线标高（mm）2020m1用水准仪测量横坡度10且0. 3200m4 个断面用水准仪测量井框与路高差5每座1用尺量取最大值四、成品保护 沥青混凝土路面终压后，路面温度降至低于50并清

75、除留在路面上的工具、护栏杂物后，取得监理工程师的书面同意才开放交通。在路面未冷却前，禁止各类施工机械和车辆驶入施工地段，确保不将矿料、杂物、油料等落在新铺路上。 第六节 侧平石、人行道工程一、侧平石施工 一）施工工艺流程 检查侧平石测量放线侧平石底座混凝土合格安砌侧平石养护二）主要施工方法 1.测放道路中线和高程，按设计边线引出侧、平石边桩，直线部分桩距为1015m，曲线部分为510m，路口转弯弧位为15m，在边桩测放侧平石的高程。 2.侧石安装 检查侧石的质量，合格的方可采用。侧石铺筑前先挂线，在稳定层上浇筑侧石底座混凝土，混凝土找平后安砌侧石，安砌时卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5

76、cm，缝宽1cm。经校核边线及高程无误后，勾缝并浇侧石后背混凝土，并用振棒振捣至密实。安砌时卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5cm，缝宽1cm。经校核边线及高程无误，向前施工。 3.平石安装 按设计标高浇筑平石底座混凝土，平石按路面横坡斜向侧石，进水口两侧的平石稍为倾向进水口以利排水。 为确保转弯位侧石线形流畅，转弯位的侧石采用现浇混凝土，分隔带侧石与原有侧石的接顺长度为3 米。现浇侧石每5 米设一道宽0.5m 的伸宿缝。 4.铺砌后淋水养护三天。 5.质量要求 项目允许偏差（ mm）检验频率检验方法范围点数直顺度1 0100m1拉2 0 m 小线量取最大值相邻块高差320m1用尺量缝宽

77、320m1用尺量侧石顶面高程1 020m1用水准仪具测量二、人行道施工 测量放线一）施工工艺流程 验收基层预制块检验铺水泥砂浆层合格 合格运 输人行道块分段铺砌养 护二）主要施工方法 1.测量放线。侧平石安装完成后准确放出人行道的中线与外边线，每隔5m 左右测放水平桩，以控制方向与高程。 2.基层的检查及人行道稳定层的施工。根据设计图纸，人行道的基层采用12%石灰土层，厚度15cm。3.人行道块铺砌。 在C10混凝土垫层上虚铺2cm 厚砂浆层，然后开始铺砌人行道预制件。先进行放线测量，放出纵横坡及边线，每5 米进行纵横挂线，然后35 先铺一块作控制点，以后跟线在中间铺砌。铺砌时应轻轻平放，用木

78、锤或橡胶锤轻敲压平。铺砌时若发现预制块松动或高低不平时，将预制块取起，重新整平夯实砂垫层，然后再铺回预制块。不许向预制块底塞垫碎砖石， 人行道块铺砌不勾缝。铺砌后养护三天方可通行。铺砌必需平整稳定，不得有翘动的现象。人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。人行道面的横坡控制在1%。 三）质量控制点 1.转弯处侧石的顺直度； 2.无障碍通道的接顺； 3.人行道。 4.预制块人行道允许偏差应符合下表规定： 项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数压实度路床90%100m2用环刀法或灌砂法检验基层95%平整度520m1用3m直尺量取最大值相邻块高差320m1用尺量取最大值横坡0.3%20m

79、1用水准仪具测量纵缝直顺1040m1拉20m小线量取最大值横缝直顺1020m1沿路宽拉线量取最大值井框与路面高差5每座1用尺量第七节 桥涵的施工一、工程概况1号桥、2号桥、3号桥为预应力混凝土空心先张桥。下部结构：桥墩为钻孔灌注桩，桥台为浆砌块石重力式U型桥台。二、施工工艺流程墙 身 浇 筑钢筋、模板挡墙基坑开挖台背回填支座垫石桥 面 铺 装 及 附 属 板 梁 吊 装桥台砌筑板梁养生板梁支模台帽浇注板梁砼浇筑板梁钢筋制作基础浇注板梁底模制作原材料采购与检验基础围堰、抽水清淤三、主要施工方案及技术措施1、 测量放线的施工方法 （1）测量放线使用的仪器和工具 测量放线使用的仪器主要有红外线测距仪

80、、经纬仪和水准仪。测量放线使用的工具主要有50 米钢尺、花秆、测钎、铝合金搭尺等。 （2）测量放线的准备工作 熟悉设计图纸资料，弄清箱涵平面布置和流水坡度等设计要求。 熟悉施工现场情况，了解箱涵走向和现场的情况。 接受业主和监理指定的测量标点和控制点，作好施测数据的计算整理，绘制测量放线方案图。 确定箱涵中线和分段放线的控制点布设方案。 （3）箱涵平面定位 a.桥梁中心线测放 设计图中已分别给出桥梁中线的起点、终点的坐标值。根据上述各点的坐标值，依据业主提供的测量控制点，使用经纬仪测角定线，50 米钢尺量距，即可完成排水桥梁的测设定位和放线。做出的控制点要用木桩标定，并将桩周围用混凝土围护固定

81、，防止被破坏。在地面测定的各点也要使用木桩标定。 b. 垫层面上中线的恢复在排水箱涵垫层混凝土完成后,应在垫层面上测放排水箱涵中线。具体做法可依据已有的施工控制桩，用经纬仪和钢尺进行测放，侧放后应用墨线进行标示。 （1） 高程控制测量 桥梁基坑的高程控制，主要为桥梁基坑内底高程及流水坡度的控制。为保证桥梁基坑内底高程及流水坡度，在施工时主要控制混凝土垫层面标高。高程测量和标高控制主要使用DS3 水准仪和5 米铝合金塔尺。由业主（或监理工程师）指定的高程控制点进行引测。 2、土方开挖 桥梁基坑在所处位置为新开河道，不需要进行围堰，在离基坑10米的河道上下两游，在河道边开挖一临时排水沟，保证汛期河

82、道通畅。桥梁基坑在挖土深度较大，挖土采用机械挖土和人工挖土相结合的方法进行。土方开挖采用斗容量为1.0M3 的反铲挖掘机。由反铲挖掘机为自卸汽车装土，由汽车将土方运送到业主指定的弃土场。机械挖土要控制挖土深度，在底部预留出深度为200mm 左右，由人工进行挖土、清理和平整。 在挖土地过程中如出现地下水，采用在坑槽两侧挖排水沟和集水井。将水集中到井内，再使用潜水泵抽出外排。 土方分段开挖达到标高并进行平整后，应报请监理工程师进行检查验收，经检查合格应尽快组织进行垫层的施工，防止坑槽底表土长时间暴露。 3、桩基施工 在桥墩和桥台下部设置DN1200钻孔灌注桩。钻孔灌注桩混凝土的操作工艺为：基底清理

83、测标高、钉标高桩铺设导轨钻孔混凝土灌注破桩头。 4、明挖基坑施工采用机械放坡开挖，人工配合，距离基底30cm 人工清理或以风镐凿除。施工中要做好防排水设施。基坑开挖完成后立即根据设计图纸对地基进行加固。小桥基底按设计采用CFG0.35 桩对基底进行加固处理。基础混凝土采用大块钢模拼装施工。施工完毕后，基坑分层回填密实。5、桥台施工（1）桥台基础基坑开挖采用放坡机械开挖。基坑开挖时，备足抽水设备，以及时排除地下水。桥台基础钢筋在现场一次性绑扎成型，模板采用大块组合钢模板，钢管架加固支撑。采用商品混凝土供应，混凝土输送车运输，浇筑采用混凝土输送泵或输送泵车，一次性连续灌注成型。（2）桥台砌筑先在已

84、浇筑好的基础上放出样架，固定好施工用样架，桥台砌筑采用M10浆砌块石。（3）台帽浇筑台身采用大块组合钢模板，钢管架加固支撑，台身和胸墙及耳墙一次施工完毕。在绑扎台帽钢筋时，同时绑扎台背钢筋。垫石钢筋在加工棚绑扎成钢筋骨架，待台帽混凝土浇筑完成。台帽、垫石混凝土采取一次连续浇筑成型。混凝土采用商品混凝土集中供应，泵送入模。框架身施工要注意模板支撑稳固，不得变形，施工中严禁有跑模漏浆等现象发生。6、板梁预制与安装（1）预应力空心板的预制 A、底模清理、上脱模剂 预制台座应坚固、无沉陷，并考虑利于排水，防止由于排水不畅造成地基下沉。梁箱台座须设反拱度，反拱值参照设计文件，预拱度可采用圆曲线或抛物线。

85、浇筑台座须注意拉杆预留孔。底模采用5mm 钢板，钢板须牢固结合在台座上，接缝严密、线条平顺。台座与侧模接合部位座贴上双面贴或胶带，防止漏浆。 B、钢筋安装 底腹板钢筋安装 钢筋必须使用经检验合格的原材，钢筋加工其形状和尺寸严格按设计图纸及规范执行，钢筋的配筋数量、位置、间距等技术参数严格按设计图纸执行。钢筋的接头如设计图纸未说明，当钢筋直径12mm 时，应采用焊接；当钢筋直径12mm 时，宜采用绑扎。焊接及绑扎长度应严格执行公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000。 C、施加预应力 a、张拉设备 1）、钢绞线和锚具质量必须得到可靠保证，并应优先选用部定点生产厂家品质稳定的产品。 2）、张拉用

86、千斤顶在使用前应全面进行校定。在校验期限内，千斤顶使用过程中出现不正常现象时，应重新校定。 b、张拉 钢束采用两端对称张拉，张拉顺序严格按设计图规定的钢束张拉顺序，钢束张拉采用双控，张拉应力用油压表读数来控制，同时量伸长量作校核，实测的伸长量与计算的理论伸长量不应大于6%。 D、模板安装 a、侧模及端头模板安装 模板的安装须保证线条平顺、接缝严密且支撑稳固，防止漏浆、爆模现象。端头模板的安装须注意桥面横坡方向及坡度。 b、橡胶气囊芯模的安装 芯模安装前要检查气囊是否有破损漏气等现象。先将气囊从钢筋笼中心穿过，展开调整好位置再进行充气，充气完成后要注意检查各部位的钢筋保护层是否符合要求。气囊芯模

87、在浇腹板砼时容易出现上浮现象，必须特别注意芯模的定位和加固。模板安装完毕报监理工程师验收合格后方可进入下一道工序。 E、浇筑混凝土 a砼搅拌前的准备 砂石料水泥、外加剂等材料必须经试验合格后方可使用。搅拌前根据材料的含水量及每拌用量计算出施工配合比。拌和站的电子计量系统须经计量检测单位标定合格。通知试验人员，准备试压块模具及坍落筒等试验工具。在监理的监督见证下将配合比输入电子计量微电脑控制系统。 b、砼的搅拌 拌制混凝土应按批准的配合比进行施工，各种衡器应保持准确，对内料的含水率应经常进行检测，据以调整骨料和水的用量；混凝土应保证充分的机械搅拌时间；砼的搅拌要严格控制砼的坍落度，选择有代表性的

88、砼料制作试压件，搅拌好的砼用龙门吊及时送至浇筑现场，由于龙门吊的行走速度较慢，运送距离较长时可用其它方法辅助送料。混凝土的运输应满足浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍能保持均匀性及规定的坍落度。 c、砼的浇筑 底板的浇筑 由于芯模底下的混凝土不易振实，为提高空心板底板砼浇筑质量，底板砼可以在气囊芯模安装前进行浇筑，芯模安装时间较短，安装完成后可马上浇筑腹板及顶板砼。腹板及顶板砼的浇筑 浇腹板砼时要注意振动棒从芯模两侧同时振捣，以防芯模左右位移，在浇筑过程中要经常检查芯模是否有位移或上浮迹象，要必时及时调整和加固。 F、拆模 a、拆芯模 混凝土初凝成型后，打开阀门放气，即可将芯模取出。拆芯

89、模要控制好拆模时间，过早会引起芯模周围的混凝土塌陷开裂，过晚则增加拆模难度，易损坏芯模。 b、拆钢模 侧模及端模要等混凝土有足够强度（一般规定不得低于设计强度的30%）才可以拆模，拆模时重型模板的吊装不得碰撞梁体以免造成梁体边角破损。 G、移梁 当主梁孔道内的水泥浆达到一定强度时，可空心板梁吊离台座运输、堆放或安装。若空心板梁不能及时安装而需要存放，从空心板梁完成预制到浇筑完绞缝的时间不宜超过90 天。存梁场地需整平压实并做好场地排水，防止雨水浸泡造成地基下沉。在空心的两端支承中心线处安放枕木简支存放，空心板的叠放层数最多不得超过三层。H、板梁安装a、支座安装 在支座垫石上放出支承中心线，然后

90、根据支承中心线安放橡胶支座，复测支座顶面高程，复测无误后可进行空心板的安装。 b、空心板安装 用运梁平车将空心板运至安装现场，用一台50T 的汽车吊将空心板提升并移至要安装的位置，然后将空心板徐徐落在橡胶支座上。空心板吊装要有专人指挥，吊车站立的场地要预先进行平整压实，防止吊车下沉、倾斜。 c、绞缝钢筋的安装 绞缝钢筋布置在跨中左右各一定长度内，施工中先形成骨架后整体放入绞缝内，并与预制板钢筋绑扎在一起， 钢筋每隔20cm 绑扎一根。 d、绞缝混凝土的浇筋 为保证绞缝浇筑质量，绞缝端部88cm 范围的采用12.5 号水泥砂浆填筑，其余部分采用40 号混凝土，新老混凝土接合面须充分凿毛并湿润，混

91、凝土振捣密实。 第八节 相关管线的配套施工1、本工程作为市政整体项目，除了道路、桥涵、雨水、供电管道外，同步实施污水、热力、燃气、自来水、电信等，为了保证在整体工期内协调施工，必须在道路业主的协调下按总体施工计划安排相继实施。2、作为道路施工单位对现场已铺设的各种公用管线、检查井做好保护工作。3、做好与各种管线单位的施工接口工作，互通相关设计、测量标高、位置等技术信息，避免工程质量事故。4、在甲方的协调下，积极与相关管线单位联系，密切配合管线单位，及时提供段落由相关管线单位进场铺设，并提供道路及其他便利。5、按工程总体工期要求，所有地下的相关公用管线都必须按道路的总体计划和程序及时进场铺设：（

92、1）左半幅热力管、信息管廊、右半幅自来水管、燃气管于路基6%灰土结束后及时进场铺设，道路施工方按大于300M为段落及时提供给相关管线单位铺设；（2）所有过路管线按道路分幅施工进度，分为左右两幅施工。（3）随桥架设的公用管线按桥涵作业进度及时铺设。6、各相关管线施工进度安排见附表：施工形象进度表。第六章 施工总进度计划与保证措施第一节 施工总进度计划由第二章第二节施工任务分析及部署安排中可以大致看出我司对本标段工程的施工进度安排。 根据对本标段工程工作内容及工程量的分析及工期约束，如我司有幸中标，我司拟将本工程的施工总进度计划安排如下： 1、施工准备 施工准备工作主要包括组织机构的组建、人员的配

93、备、现场临时设施的搭设、施工机械的进场、技术准备、物资材料的落实及进场、施工手续的办理等各方面的内容，根据我司一贯的施工经验，施工准备的后期与实际施工可同步进行，但在正式施工前约需3个日历天的绝对占用时间。 2、路基土石方施工 进场施工后先进行表土开挖外运，然后进行路基处治层施工。在进行土方开挖时，考虑每台挖掘机每天可挖运约600 立方米土方，为加快土方外运的施工工期，我集团公司拟投入12 台挖掘机进行施工，故土方的总施工工期为42 天，并使用约25 台自卸车进行土方的场内运输。 清理路面后安排3 台挖掘机进行土方开挖及回填施工，另外安排2 台挖掘机进行排水和电力管道的施工。在路基土方施工中，

94、考虑使用一台推土机和两台压路机进行土方的摊开和碾压施工。 3、排水管道及桥涵涵施工 由于排水管工程需先进行路基土方的回填和开挖施工，待回填至排水标高后开始排水管道的施工，即减少排水管道的施工土方数量，同时也保证了路基回填的施工质量。 4、二灰碎石及侧平石施工 根据设计图纸，二灰碎石0.42万m3。 我司拟在现场布置一台拌机，按拌机可生产400t/h二灰碎石，侧石施工安排穿插在二灰碎石施工后，因此，水泥稳定碎石的施工工期约为5 个日历天。 6、沥青摊铺施工 在施工中我司拟投入两台沥青摊铺机，每天约可完成1200立方米的沥青混凝土摊铺量，故本标段工程的沥青摊铺施工约需5天工期。 7、桥涵施工考虑桥

95、涵有两种类型，特成立两个桥梁组，采用分别流水作业，计划在60个日历天内完成。第二节 工期保证措施根据招标文件规定，本标段工程的施工工期为90个日历天。根据我单位的施工技术力量和现有机械设备能力，经过科学组织、合理安排以及有关各方的努力， 我公司有信心保证能在90个日历天内完成本工程的施工任务。 本工程工期紧，施工作业面大，为有效控制进度，项目部制定严密的施工进度计划。根据计划合理配置人力资源、物资资源、机械设备，合理进行施工协调，确保工程有序进行。 一、确保工期的总体措施 1、加强组织保证，建立精干、务实、高效的项目领导班子。 2、配备数量足够多、技术强、经验丰富的技术人员和专业队伍。 3、项

96、目经理部人员要熟悉和研究且严格执行合同条款，组织各级人员学习有关技术标准、规范和技术规格书，制定各工序、各工种的作业指导书。 4、根据本工程的特点及现场的施工条件，编制切实可行的施工方案，合理安排资源使用计划，采用新技术、新工艺提高生产效率，避免因施工方案出现大的变更而影响工期。 5、保证资源供应，做好人员、设备的调遣工作，安排好机械设备的使用计划，提前做好材料使用计划及市场调查，保证在施工过程中的及时供应。 6、做好施工准备工作，加大前期投入，使工程施工尽快走上正轨，避免出现先期工期拖延、后期赶工的不利局面。 7、实行计划管理、网络控制，及时编制和调整计划，以网络计划为主控制工程进度，严格控

97、制关键工序的工期，确保节点工期按时实现。编制周计划、旬计划、月度计划、季度计划和滚动计划，实行以天保周、以周保旬。以旬保月、以月保季的措施，采取一切可能的措施以保证计划的实现。 8、项目经理部作好每天的施工安排，协调各工序间的施工干扰，平衡各工序所需的资源及设备，及时解决施工中的各种技术问题，总结当天的工作，并安排次日的工作；每周召开生产调度会，对上一周的施工生产进行总结，并安排下一周的工作。 9、做好主要项目的典型施工，总结经验，提高效率。 10、确保物资供应，搞好机械保养维修。 精心组织、周密安排，保证工程的物资供应及机械的完好率，按进度计划编制材料供应计划，超前订货加工，按时供应；对常用

98、易损的机械配件和常用物资有足够的库存量，保证物资的正常供应；做到合理配备机械，保证各道工序的平衡作业，提高工作效率。同时安排专业人员对机械设备进行维修保养，保证施工的正常进行。 11、实行工期目标责任制。 根据工程项目总体施工进度计划，编制年、季、月、旬、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日，以日保旬，以旬保月，以月保年，最终保证总工期的实施。 12、处理好与业主、监理和设计、科研的协调工作，及时处理施工中出现的施工干扰和技

99、术问题，避免不必要的延误。 13、做好防台防火防洪工作，制定得力的防台防火防洪等安全措施，力争将台风、洪水等灾害所造成的损失减至最小，避免安全问题影响工程施工的进度。 14、强化项目管理，大力推行内部作业承包制度，鼓励职工提高生产效率，加快工程进度。 15、搞好安全和质量控制，避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。 16、加强信息化施工管理，对施工中可能出现的不利情况具有预见性，采取事前防范措施，避免不必要的损失和工期延误。 17、搞好后勤服务工作，促进施工生产正常进行。 项目部安排专职人员负责后勤工作，建立工地医务室，搞好环境卫生，作好防病治病工作，减少发病率，使施工人员有一个健

100、康舒适的环境，使之能够得到充分休息，能够始终保持旺盛的精力投入到工作中，提高出工率。 二、土方工程工期保证措施 1、各工区投入足够数量的土方施工机械（12 台挖掘机、3 台推土机、6 台压路机和27 台自卸车），满足土方施工的需要。 2、做好雨季施工的各项措施，把雨季对土方施工的影响降到最小。 三、排水管道及管涵工期保证措施 为确保工期，采取如下工期保证措施： 1、各工区长根据各工区的实际情况进行材料、机械、人员的计划，确保施工工期。 2、合理安排排水工程的插入施工时间。根据本标段工程的设计图纸，排水管道位于人行道及自行车道下方，故不与道路、综合管沟的施工相冲突，与人行通道与箱涵的施工则有局部

101、位置相冲突，排水施工可尽早介入，只在与人行通道和箱涵交叉位置暂不连通即可。 3、施工中各工区配备相应的挖掘机（每工区2 台挖掘机进行排水管道及电力管道的开挖施工，土方开挖完成后多出的6 台挖掘机可调往各工区进行土方回填及排水工程施工所用）等施工机械进行排水基坑的开挖施工及管道安装施工，配备足够数量的施工操作人员，确保工期。 4、加强机械的维修养护工作，加强管材的采购及管理工作，确保机械尽量少出现故障，材料及时到场，达到施工进度的需求。 四、电力工程工期保证措施 1、配备足够的技术熟练的钢筋工人和足够的性能稳定的机械，根据本工程的施工安排，计划投入10 台振动（2 台备用）和16 个钢筋进行本标

102、段工程钢筋的安装和15个模板工。 2、管道安装时要确保质量，严格按照两次完成管道接口的要求进行安装，争取一次性达到安装的质量要求。 3、保护好沟槽底工人的生命安全风。 五、路面水泥稳定碎石工期保证措施 1、在施工中，确保机械运转正常，按照已编制的进度计划完成施工。 2、与材料供应商及时沟通，保证材料的及时到位。 六、沥青摊铺工期保证措施 1、确保机械设备运转正常，保证24 小时能够连续不间断地进行施工。 2、施工操作人员实行三班倒，24 小时连续施工。 3、配备充足的沥青混凝土运输车辆，确保每日完成沥青混凝土量达到计划数量，方能确保施工工期。 4、在本标段工程中，我司将配备25 台自卸车，每台

103、车每车约可装载15m3 沥青混凝土。 七、桥涵施工工期保证措施 1、配备充足的模板材料，尽量减少在本工地的周转次数，虽然成本大了，但工期能保证。 2、施工操作人员实行三班倒，24 小时连续施工。 第七章 施工机械设备计划拟投入的主要施工机械设备表 表9.1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位进退场时间1推土机红旗1202中国98120kw道路9月11月2推土机T1501中国04 150kw道路9月11月3压路机YZ145A4中国03135kw道路9月11月4压路机YZ10B2中国0290kw道路9月11月5平地机7Y60D3中国04135kw道路9

104、月11月6发电机150kw2中国01150kw全线9月11月7发电机120kw2中国03120kw全线9月11月8装载机ZL306中国04120kw全线9月11月9挖掘机PC20012中国03135kw全线9月11月10汽吊长江303中国01135kw全线9月11月11自卸车QY192504135kW全线9月11月12自卸车15t1003150kw全线9月11月13全站仪D7M-3102美国022全线9月11月14水准仪6中国04全线9月11月15沥青摊铺机ABG4232德国03400t/h路面9月11月16混合料拌合机2中国05300t/h路面9月11月17普通摊铺机7102中国03400t

105、/h水稳9月11月18稳定土拌合机2中国05300t/h水稳9月11月19洒水车2中国035000L全线9月11月第八章 主要材料质量控制与用款计划一、主要材料进场计划 时间材料总工期（天）13031-6061-90水泥稳定碎石m35000商品砼m310001847水泥t500200225中砂m3400600600细粒式沥青砼m3中粒式沥青砼m3粗粒式沥青m3碎石m3600800512混凝土排水管m5897二、用款使用计划表 序号月份数量（%）备注1第一月252第二月403第三月306保修57合计100三、主要材料的质量和投入保证措施 由于本标段工程的材料投入量巨大，因此，必须投入大量人力进行

106、材料的管理。为了保证材料质量及更有效地对主要材料进行管理，主要采用如下措施： 1、在投标的同时选择质量好信誉好的有关材料厂商并与之作好预定协议，承诺中标后采用该材料厂商的材料。 2、为保证施工过程中主要材料供应及时，接到中标通知书后就与已作好预定协议的材料厂商签订供货意向，确保在施工过程中主要材料都有充分供应的保证。 3、施工前，由材料部门会同技术部分进行主要材料的统计工作，并按照施工进度计划的安排确定各期的材料用量，以备材料部进行材料的计划。 4、材料部配备专门人员进行材料计划、材料进场登记、材料分配、材料储存、材料台帐等各项工程的实施。 5、材料部人员必须加强材料的质量检查工作，确保符合质

107、量要求，并与试验部门联系及时送检，对不合格的产品坚决退货，并对提供不合格产品的厂商进行经济上的处罚，对一贯发送合格和优质材料的厂商则予以付款上的优惠政策予以鼓励。 6、在施工时，则组织富有经验的材料管理人员对各种材料的采购、储存、发放及现场的堆放管理，以使材料工作得以有条不紊的进行。 7、另外，施工中应注意材料的浪费情况，对有用的余料必须加以充分利用，以降低材料成本。 第九章 劳动力计划及保证措施一、劳动力使用计划表 时间工种总工期（天）1-3031-6061-90管理人员121212土方施工队伍101015排水施工队伍303045电力施工队伍253020电工355焊工556司机101520值

108、班、保安444杂工506080总计149171207二、劳动力保证措施 根据劳动力计划，本标段工程在施工高峰期总施工人员人数达到207人，劳动力需求较大，必须做好一切准备保证劳动力能及时到位，确保施工工期。 1、根据目前我司自有施工力量的情况，在投标期间，即与各专业施工队伍联系，如水泥混凝土搅拌施工队、土石方施工班组、管道施工班组、钢筋施工班组、混凝土施工班组、模板架子工施工班组、排水施工班组等，签订初步协议，保证在中标后及时入场，准时开工。 2、施工开始期间正值夏季，作好后勤饮食工作，保证劳动力的充沛体力，防止中暑、感冒等疾病的发生，提高工人的营养水平，保证其承担体力活的基本要求。 3、由各

109、工区的工区长根据各工区开展的工作面计算劳动力的准确需要量，制订详细的劳动力需求表，提交项目经理部进行劳动力的统一调配，既防止劳动力不足引起施工停顿，也防止劳动力过多引起劳动力的浪费。 4、加强技术工人的培训工作以及其他劳动力的熟练程度，确保劳动效率。 5、项目部工会组织随时掌握施工队伍劳动力的动向，医疗室配备足够的医药，及时对发生疾病的工人进行治疗或转院治疗，改善工人住宿条件，确保不发生传染性的疾病而导致劳动力的严重缺失。 6、由于施工期间为24 小时轮流作业，工人需采用换班制度，根据施工强度确定每天的换班制度，如三班制、两班制等，确保劳动力得到充分的休息，提高劳动效率。 第十章 质量目标设计

110、与保证措施第一节 质量目标设计质量是“产品、过程或服务、满足规定或潜在要求(或需要)的特征的总和”，而工程质量对业主方、设计方、监理方、施工方而言，产品就是经过几方合作完成的建筑物。过程就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想，多快好省地完成施工任务，使业主满意；规定指工程质量满足国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求是指在施工中尽量按业主的或设计的要求对工程作变更、对施工方法作改进，使工程达到业主最满意的程度。 本工程的质量目标为：合格或以上标准。 本工程的质量执行人为：项目经理、项目总工程师。 第二节 质量保证体系一、质量保证体系 进行质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量

111、活动并进行质量反馈质量组组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划， 组织隐检、预验和验收施工组配合制测量和复测，保证施工测搞好工程控量精度测量组做好材料进场的验收和抽检，负责现场计量工作质量领导小组成员：经理、 总工程师、质检工程师、试验工程师试验组组织保证材料组供应合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录设备组核算组依据质量状况，监督资金发放，有权不验不合格工程开展QC 小组管理活动质量保证体系定期开展有针对性的质量教育活动、学习并组织考核制度保证每月底组织工程质

112、量检查评比不定期进行质量评定分析工序质量保证材料构件设备核对工程质量达到目的施工保证工序质量保证分部工程质量检验单位工程质量检验二、质量体系主要要素控制 一）以ISO 国际质量体系标准作为我公司在本工程及相关质量活动中的质量管理和质量保证模式，确保各种质量活动始终在受控状态下进行。 二）通过建立健全各种管理制度来保证质量目标的实现。 为确保本工程的顺利进行，在科学的管理之下精心组织施工，充分体现“管理就是生产力”这一企业管理中心内容，在本公司现有完善的管理制度下，结合本工程的特点及业主的要求，拟在本工程推行如下管理制度： 1、技术责任制和技术交底制度： 公司总工室是公司生产技术的主管部门，总工

113、程师是生产技术的直接责任人。 项目部设技术负责人。 公司总工程师负责组织施工组织设计及重大的施工方案的会审，以及最终审批工作，并直接领导工程施工中新工艺、新技术的推广和应用。 项目部技术负责人负责组织编制施工组织设计、分项工程施工方案或专项工艺设计。 公司工程部负责组织有关部门进行图纸会审，汇总图纸会审中发现的问题，并报业主、监理及设计三方，以求得解决。 施工中实行二级技术交底制，第一级交底为公司工程部组织由公司总工程师对对项目部技术负责人、施工员、质安员及其他施工管理人员的交底，主要涉及施工组织设计中的主要内容、重点工序的施工方法、容易出现的问题及其预防措施；第二级交底为项目部技术负责人对作

114、业班组、操作人员的交底，涉及工艺要求、操作要点、质量标准。技术交底必须反复细致地进行，不断总结，以达到工艺技术的不断提高。技术交底必须保持保存详细的技术交底记录。 2、工程中间检测、验收制度： 隐蔽工程实行三级验收制度：班组自检项目部质安员检验。验收合格后方可报监理工程师检验。 严格按设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测，未经验收、检测合格的工序不得放行。 采用新工艺、新技术的工序检验必须经总工程师检测合格后方可报监理工程师检验和验收。 经检验和验收合格的工序记录需标识“合格”。经检验和验收不合格的工序在工序发生地挂牌标识“不合格”，并采取返工或返修措施，直至验收合格才能进入下道工序。

115、3、定期进行质量改进工作总结制度： 每月对本工程的施工质量进行一次全面测量及评估，运用统计技术对质量情况进行科学的统计分析，找出主要矛盾。 找出主要质量问题及经常出现的质量通病后，由有关部门认真分析研究，找出解决质量通病的办法，采取纠正和预防措施。 原材料采购之前要对分供方进行评价，从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录。以确保所采购的材料具有稳定可靠的质量。 工程施工中的每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。 施工过程中的质量管理严格按公司的质量体系程序文件进行，并根据本标段的施工技术要求，补充完善内部质量保证体系，

116、确保工程达到质量合格或以上标准。 建立以总经理为组长，总工程师为副组长，项目部各业务部门负责人为成员的创优领导小组，主持和组织工程创优活动，实行总工程师质量总负责，质量管理工程师专职监察。实行各单项工程由施工负责人和技术负责人负责的质量负责制，使创优落实到人头和施工具体工作中，做到层层包保。 推行全面质量管理，提高职工的质量意识，用全体员工的工作质量来保证工程质量。严格按施工规范和设计要求精心组织施工。 认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管

117、理制度，贯穿于施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。 开展技术攻关，解决质量管理中的难点。对本工程关键部位成立QC 小组和技术攻关小组，解决技术难关，确保施工一次成优。 三、质量自检体系与工程监理验收 1、分公司“三级验收”： 我公司对本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。 2、总公司“四级验收”： 对于本工程中重要施工工序（排水施工、路基路面施工等），实行“四级验收”，即上述公司三级验收后还应报总公司进行验收，验收合格后，方通知监理工程师验收。 3、现场监理工程师验收 本工程严格按施工监理规程配合监理工程

118、师进行工序验收。 第三节 质量保证措施一、总体质量保证措施 为确保施工现场的各种原材料与施工过程的质量，我司拟采取以下措施： 1.建立现场试验室。 2.对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并登记记录。 3.对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用。经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门做好标记，隔离存放，防止误用，及时退货。 4.安排专人负责沥青混凝土生产过程的质量检测，每次进行沥青摊铺施工前，要进行以下项目的检查，并做好记录。 检查沥青混凝土配合单，检查原材料（沥青、砂石等）是否符合规范要求，如有变化要及时调整沥青混凝土配合比或者禁止拌制。 检查原材料数量（含外加剂、掺和料数量）

119、，每班抽查不少于5 次。 记录沥青混凝土的搅拌速度、搅拌时间及拌和温度。检验沥青混凝土抵达现场时的表面温度，严格控制好温度，确保质量。在沥青混凝土施工中，一般改性沥青的各种施工温度比普通沥青混凝土的施工温度要高约10，这点要特别注意。 5.指定专人负责现场沥青混凝土的检测工作。 6.本工程所有材料试验与检验必须按国家和部颁发的有关工程试验规范和规定实施，做好本工程的材料试验与检验。 7.工程材料试验与检验必须按无锡市建设主管部门有关文件规定委托有试验资质的试验单位进行。 8.施工所使用的各种计量检测仪器设备定期进行检查和鉴定，确保计量检测器具的精度和准确性，严格计量施工。 9.对各种材料、器材

120、、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。 10.加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。 二、主要分项工程质量保证措施 一）路基土方工程 1、避免在雨天进行路基土方的开挖和回填施工。 2、采用符合回填要求的土质进行回填，如施工遇到雨季，则需考虑采用其他材料替代回填土方。 3、保证回填土方有适当的含水率，注意翻晒，防止碾压时产生“弹簧”现象或干裂现象，保证碾压质量。 4、严格按照有关规范要求分层回填压实，确保密实度，并通过现场试验室的及时试验反馈意见指导施工。 二）排水管道工程 1、基坑开挖前应按图纸的位置用全站仪进行基坑的平面测设，

121、并于基坑的周围设置牢固可靠的控制桩；每井段均应设置控制桩，并应设置相应的高程控制桩。 2、要保证按上述施工方案确定的开挖深度、宽度、坡度和防护措施进行施工。 3、开挖时要配足机械设备和劳力，以保证开挖的连续进行。 4、施工中应防止地面水流入基坑内，雨天注意排水、抽水，确保基坑无积水，以免边坡塌或基土遭到破坏。 5、基坑开挖时，要及时测量沟槽的位置及槽底高程和宽度，严禁扰动坑底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。 6、达到基底标高，经驻地监理工程师检验合格后，才进行下一道工序的施工。 7、采用符合GB/T15636-1999 标准的管材，并经试验合格方可使用，管坑回填应按GB50268给水标准管道工

122、程施工及验收规范标准进行质量控制。 8、排水管道安设时应复测平基面标高，调管时挂线调整管道的轴线，采取在管顶挂轴线，并于两边挂边线进行调管，调管过程中由测量人员对管中线及管顶进行复测平面位置及高程。下管前应先检查管材表面不得有裂纹、凹凸不平等妨碍使用的缺陷；管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷。 9、平基及管座均需用平板振捣器振捣密实。 10、检查井、进水井的砌筑： 1）砌筑前校核基础尺寸及高程，测设井位中线并挂出井位竖向轴线。砌筑过程中随时用尺紧贴中垂线检查内径，控制井的井径尺寸。 2）砌筑用砖砌筑前先用水淋湿，砌筑时上下层砖均应错缝，砂浆应填塞饱满。 3）检查井根据规范

123、要求进行内外批荡，砂浆应严格控制好配合比才能使批荡面平整、密实、与井壁粘结牢固。 4）进水井砌筑前用经纬仪测设进水井的位置，务使所有进水井的平面位置精确并整齐划一。 5）管坑回填时必须严格控制回填土方的质量，土方中不得含有淤泥或耕植土，管顶土方回填分层进行，严格控制压实度。 三）电力管道工程 1、控制电力管材料质量，从正规厂家购买合格产品。 2、使用专业的焊接施工队伍和质量优良的焊接材料，确保焊接质量。 3、按规范要求对电力管接口处进行严格的处理，确保施工质量。 四）石灰土施工1、施工前必须检测下承层处理层及路床等压实度、高程和平整度合格后，方可施工。2、灰土经试验室通过标准击实试验确定最大干

124、容重和最佳含水量，以提供工地检测与施工控制依据。3、材料要求：土选用塑性指数IP=10-20的粘土，不得将有机质土和树根混入。石灰选用易于消解的三级以上生石灰，消石灰的Ca、Mg含量不得小于50%，并应在摊铺前5-7天充分消解；为了保证石灰的有效性，应尽量缩短石灰的存放时间，并采取适当的防潮措施。4、摊铺：在下承层上打好方格，按理论压实厚度计算单位面积松铺土和灰的厚度，先铺土，后铺灰，采用灰土粉碎机充分粉碎至灰土均匀，土颗粒粒径满足规范要求，接近最佳含水量时及时整平碾压，碾压按“先轻后重，先边缘后中央”的原则，保证经21T压路机碾压后复测高程、横坡准确，密实度达到设计要求。5、灰土剂量控制:含

125、灰量控制方法采用沿道路纵向按每5米为单元分块，按理论计算每单元用消石灰重量，而后利用磅称计量、铲车运料均匀摊铺于规定面积，以确保用灰量准确。施工过程中应及时检测检测灰土含灰量，并根据检测结果及时调整。五）水泥稳定碎石稳定层 1、水泥稳定的出厂合格证应齐全方可进场，拌制过程中应按规范及操作规程要求取样进行试验。 2、进场的碎石必须干净，含泥量应符合规范要求；碎石级配应经试验室测定，并按测定结果进行级配的调整。 3、搅拌前试验室应测定碎石的含水量，确保采用HB400 稳定土搅拌机进行搅拌时有准确的控制含水量的依据。 4、采用HB400 型稳定土搅拌机进行水泥稳定碎石的搅拌，该搅拌系统采用电子计量装

126、置对水泥稳定、水、石屑的用量进行精确的控制。 5、水泥稳定碎石施工前应对水泥稳定碎石层的中线及边线进行复测，每5 米设一排中线及边线的控制桩，并于桩顶用水准仪测设高程，控制稳定层面的高程。 6、水泥稳定碎石的厚度大于20 厘米时分成两层进行碾压，每层厚度不大于20 厘米，每一层水泥稳定碎石摊铺时均应挂线进行松铺面整平，避免厚度不均匀，从而影响压实后的平整度。 7、水泥稳定碎石的压实分为稳压和最终碾压，稳压完成后对层面及边线进行找补，找补时应于每相邻的两排控制桩上挂交叉线进行找补，确保水泥稳定碎石完成面的高程及平整度。 六）沥青摊铺施工 1、沥青混凝土各面层所采用粗、细集料、填料的材料要求和级配

127、要求，沥青指标及用量等均必须严格按照公路沥青路面施工技术规范附录C、D 执行。集料不宜采用酸性岩石，必须采用时，必须按规范采取必要的抗剥离措施。 2、必须按照公路沥青路面施工技术规范第7.3 节和公路改性路面施工技术规范第6.3 节的有关要求进行沥青混合料和改性沥青混合料的搅拌制作。 3、沥青摊铺施工时严格按照施工方案和施工技术规范进行施工，沥青施工关键是控制好沥青的温度。 七）桥涵施工基坑开挖应避免超挖，已经超挖或松动部分，应将松动部分予以清除。挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡，而削弱其承载能力。挖至接近标高时，保留10-20cm一层（俗称最后一锹工）在基础施工前以人工突击挖除，并迅速检

128、验，随即进行基础施工。1、墩台的钢模板具有足够的强度、刚度和稳定性，可承受施工中可能产生的各项荷载，保证结构物各部尺寸、形状准确。桥台模板基本使用大尺寸钢模，板面平整，接缝严密不漏浆。2、浇注墩台混凝土施工中，严格控制技术标准，切实保证混凝土的配合比、水灰比和坍落度等指标要求。3、浇筑预制大梁的场地，必须平整、坚实、避免低洼、积水。4、浇筑预制大梁的模板尺寸、垫块、钢筋位置和预埋件的固定，均经检查符合设计、施工要求后，方可进行浇筑，并在浇筑过程中随时复查，防止跑模。5、每块大梁的混凝土均一次浇筑完成，不得中途间断。6、采用附着式振动器和插入式振捣棒组合振捣密实。7、及时进行养护。第四节 实现质

129、量目标的执行人和质量奖罚办法一、实现质量目标的执行人 本工程采用项目经理管理制度，本项目部的项目经理就是本工程实现质量目标的负责人；实现质量目标的执行人包括在整个质量活动过程中取关键或重要作用的施工管理人员，如项目总工程师、技术人员、质检员、施工员及测量工程师等。 二、质量奖罚办法 为保证质量目标的实现，调动项目管理人员的积极性，在本工程中，我司将在本标段工程中实行项目经理质量管理负责制，通过对项目部进行经济上的奖罚手段来更好地控制质量，达到预定的质量目标。 1本工程质量目标为合格，如最终质量等级达到合格，则不予奖励； 2如最终质量等级为合格以下，则从项目部风险基金里扣除10 万元作为惩罚（项

130、目部风险基金为20 万元，由项目部各级管理人员施工期间的预期收益组成）；负责本工程施工的项目经理在未来两年内不得再担任任何工程的项目经理职务，项目副经理、项目总工程师也同样处罚。 2如最终质量等级为合格以上，则对项目部奖励10 万元。 第十一章 文明施工与安全生产第一节 安全生产保证措施一、建立安全生产管理机构 建立健全以项目经理为安全生产第一责任人、项目副经理为安全生产直接责任人的一整套安全生产管理机构，其机构组成如下图所示。 兴源南路的一整套安全生产管理机构，其机构组成如下图所示。 项目总工公司有关职能部门项目经理项目副经理施工作业组安全监督组内业技术组机械设备组项目经理二、落实安全生产责

131、任制 一）项目经理（项目安全第一责任人）安全职责 1.负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。 2.督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。 3.组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。 4.在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。 5.健全和完善用工管理手续，录用外包队必须经局批准。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。 6.组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中

132、安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。 7.领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。 8.不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。 9.每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。 10.定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。 11.发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。 二）项目副经理（项目安全生产直接责任人）安全职责 1.认真执行本企

133、业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任。 2.在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。 3.经常检查生产现场和建筑物、机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、原材料、成品、工作地点以及生活设施等是否符合安全卫生要求。 4.按时提出本项目安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。 5.制定和修订本项目的安全管理制度，经安全科审查，提出意见，企业主管领导或安委会批准后负责执行。 6.经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须

134、严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。 7.发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助企业领导和安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。 8.开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。 9.定期向安全第一责任人填报季度报告书。 三）项目总工安全职责 1.对项目工程生产中的安全生产负技术责任。 2.贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。 3.参加或组织编制施工组织设计、编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。 4.主持制定技术措施、制定季节性施

135、工方案的同时，制定相应的安全技术措施度监督执行，及时解决执行中出现的问题。 5.项目工程应用新技术、新工艺、新材料要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故。 6.主持安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。 7.参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和办法予以消除。 8.参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。 四）安全监督员的

136、职责 1.认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。 2.督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。 3.每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。 4.参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行整改。 5.配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。 6.对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。 7.发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向

137、事故调查组反映事故情况。 8.提出安全事故处理意见，并报主管部门。 五）工区长的安全职责 1.认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。 2.向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。 3.每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。 4.接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。 5.定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。 6.领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。 7.参加项目组织的安全生产检查，对检

138、查中发现的问题及时进行整改。 8.发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。 三、现场安全用电 一）现场用电布置 现场设配电房和备用发电机房。主线采用三相五线制，其具体措施如下： 1.现场设配电房，建筑面积不小于10m2，并具备一级耐火等级。 2.主线走向原则：接近负荷中心；进出线方便；接近电源；接近大容量用电设备；运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水，溅水场所，不设在断层、滑坡、滚石、塌陷危险场所，不设在爆炸和火灾场危险的场所，不设在易燃物房，进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内，做到有架和绝缘子的设施。 3.现场施

139、工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。 4.机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。 5.照明使用单相220V 工作电压，主线使用单芯直径2.5mm2 铜芯线，分线使用1.5mm2 铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一支。 6.电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝。 7.现场防雷装置。要求现场三种设备必须设置避雷装置，其设备顶端焊接2m 长20mm 镀锌园钢作闭雷器，用小于35mm2 的钢芯作引下线与埋地（角钢50502500

140、mm）连接，其电阻值不大于10 欧姆。 8.现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗。 二）安全用电技术措施 1.施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。 2.供电干线、配电装置、发电房、配电房完工后，必须会同设计者、动力科、质安科共同检查验收合格后才允许通电运行。 3.电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范要求。 4.接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。 5.

141、施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S 接零保护系统。 6.保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE 必须采用绿/黄双色线。 7.保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。 8.保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。 9.一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5 欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。 10.保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次；防雷接地电阻每年三

142、月一日前进行全面检测。 11.电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。 12.施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。 13.漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸制。 14.配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。 15.带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。 16.配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。 17.检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。 三）电气防火装置 1.在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。 2.在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。

143、 3.合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。 4.加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标志。 四、机械安全防护 1.除机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要对机械作接零和重复接地的装置。接地电阻值不大于4 欧姆。 2.机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。 3.各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。 4.施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。 5.各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。 6.各种机械不准带病运行。 五、施工人员安全防护 1.参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场

144、时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。 2.施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。 3.施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求。 4.施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。 5.施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。 6.施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。 7.施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。 8.搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。 六、施工现场

145、防火措施 1.项目建立防火责任制，职责明确。 2.按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。 3.重点部位（危险的仓库、油漆间、仓库、木工车间等）必须建立有关规定，有专人管理落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。 4.建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。 5.非重点仓库及宿舍、食堂等处应设有常规消防器材。 6.焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。 7.危险品押运人员、特殊工种必须经培训和审证，做到持有效上岗证。 七、风灾、水灾、地震之防护 1.气象机关发布暴雨、台风警报后，守卫及有关单位应随时注意收听报告台风动向之广播，转告项目

146、经理或生产主管。 2.台风接近本地区之前，应采取下列预防措施： 关闭门窗，如有特别防范设备，亦应装上。 熄灭炉火，关闭不必要电源或煤气。 重要文件及物品放置于安全地点。 放在室外不堪雨淋之物品，应搬进室内或加以适当之遮盖。 准备手电筒、蜡烛、油灯等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。 门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋天面及危墙。 指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。 准备必要药品及干粮。 3.强台风袭击时，应采取下列措施： 关闭电源或煤气来源； 非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备。 重要文件或物品应有专人看管。 门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。 4.为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成

147、灾害。 5.为防止被洪水冲击之处，应采取紧急预防措施。 八、项目安全事故 1.发生伤亡事故后，负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导，对受伤人员歇工满一月以上的事故，要填写“伤亡事故登记表”并应即时上报。 2.发生重伤事故和重大伤亡事故，必须立即将事故概况（包括伤亡人数、发生事故的时间、地点、事故原因）等用快速办法报告上级有关部门。 3.事故发生后，现场人员不要惊慌失措，要有组织有指挥，首先抢救伤员和排险，制止事故的扩大。 4.发生死亡、重大伤亡事故的项目应保护事故现场，因抢救伤员和排险必须移动现场构件时，要做好标记。 5.清理事故现场应在调查组确认无可取证，并充分记录后方可进行不得借口恢复

148、生产，擅自清理现场造成掩盖现场。 6.事故调查组在调查过程中，向项目有关人员了解情况和索取有关资料时，任何人不得拒绝。 7.任何人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。 8.认真执行事故调查组提出的防范措施的意见，完善各项安全防护措施。 9.对事故的处理，必须坚持四不放过的原则，作出严肃处理。 九、安全检查制度 1.班组每天进行班前交底活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当时记录。 2.项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按本企业安全奖惩条例执行处罚。

149、3.对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理及有关责任人将受到纪律和经济处罚。 4.对于有关部门到项目随机抽查发现的问题，由项目质量安全监理组监督落实整改。 第二节 文明施工措施一、文明施工及环保管理组织 项目经理投入相应人财物施工管理人员项目总工程师对现场进行总体规划安排人员按要求进行布置材料堆放整齐施工过程工完场清对现场布置进行明确环行道路整洁全面检查项目副经理生活卫生其它制定有关制度规定落实达到要求达不到要求进行处理保证并提高二、办公场所文明施工管理 本标段工程地处丘陵地区，地形起伏

150、较大，附近主要为丘陵及一个村庄，合理布局整个施工现场是做好文明施工的前提和关键，严格管理是搞好文明施工的保证，在总平面管理中，必须达到如下要求： 1.施工平面管理中项目经理负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。 2.施工现场按照公司CI 标准设置“五牌一图”。即公司质量方针、工程概况、施工进度计划、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。 3.按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：（1）现场办公临建布置，（2）现场食堂、厕所布置，（3）材料堆放场地布置，（4）现场排水、排污布置。详见施工总平面布置图 4.施工现场要加强场容管理，做

151、到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。 5.施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。 6.本工程采用的施工围蔽如施工总平面章节中所述。 三、重点部位文明施工管理措施 一）办公区 1.现场临时办公室、会议室全部采用活动板房布置，要求活动板房整齐，并按公司CI 标准进行油漆。 2.临建区场地全部用C10 混凝土进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽。 3.围墙设置高度不低于2.5m，并按公司CI 标准进行粉刷、油漆及做好广告语。 4.大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整。 5.办公室门口设置绿地带。 6.办公区公共清洁派专人打扫，各办

152、公室设轮留清洁值班表，并定期检查。 7.施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。 二）生活区 1.宿舍 a.宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。 b.民工宿舍牢固，安全符合标准。室内保持整洁，并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净、晾挂整齐。 c.对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、鼠迹、蟑螂措施到位。 2.食堂 施工现场的食堂应符合食品卫生法，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用

153、铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。 3.厕所 厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪便化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。三）材料堆放场地 1.施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线。 2.施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。 3.贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。 4.材料堆放场地设置得力的消防措

154、施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。 5.施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。 四、施工现场文明施工管理 1.施工现场临时道路必须硬化处理，并按要求设置排水、排污明沟和暗沟、泥浆沉淀池，保证施工现场无污积水。 2.加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对所有不合规范的操作限期整改。 3.施工现场用水按平面规划要求设置管线及水笼头，并有通畅的排水措施。 4.施工围蔽颜色一致，分段封密，并用钢管绑扎牢固，整体顺直，并设专业维护。对损坏的施工围蔽要及时更换。

155、 5.土方外运车辆必须冲洗干净后方可上路。 6.零散碎料和垃圾渣土等分类集中堆放，并及时组织车辆外运。 7.工人操作做到活完料净脚下清。 五、文明施工检查措施 1.检查时间 项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术部门牵头组织各职能部门（质安部门、劳资部门、材料部门、动力部门等）每月对项目进行一次大检查。 2.检查内容 施工现场的文明施工执行情况。 3.检查依据 前面所述“文明施工管理细则”。 4.检查方面 项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作

156、好相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩罚。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应落实整改的情况。 5.奖惩措施 为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的应当进行处罚，并敦促其改进。由于项目文明施工管理采用的是分区、分段包干制度，应当将责任落实到每个责任人身上，明确其责、权、利三者挂钩。奖惩措施由项目根据前面所述自行制定。 第三节 地面交通组织方案1、项目部应有专门的小组负责路况的维护，确保交通道路的路况良好，本工程由项目部的文明施工维护小组成立一个5 个人

157、的小组专门负责交通便道及场内施工便道的路况维护。 2、在项目经理部下属的文明施工、平面管理组成立“交通疏导小组”，全面指挥工程施工地段的交通保障。施工高潮期间，安排24 小时值班，重点疏导各交通路口、交通便道、施工范围出入口的交通，维护交通秩序，确保施工安全。 3、项目部加强对施工人员的思想教育，增强每个人自觉维护交通秩序的意识；项目部将交通保障作为日常工作内容之一，在制定生产计划及编制施工方案时重视交通维护措施的贯彻落实。 4、交通组织方案应报业主，加强与业主及其它标段施工单位的联系，联手搞好交通维护。 5、安全设施设置：各施工段出入口设置交通指示牌并挂设交通照明灯和交通警示灯，交通照明灯夜

158、间通电照明，各交通便道视交通情况设置旗手指挥交通。施工围蔽四周设置夜间照明与交通警示灯。 6、派专人清扫交通通道，维持良好的路面情况。 第十二章 环境保护与成品保护第一节 环境保护措施 一、地理概况 在施工过程中必须采取必要的环境保护措施，以免影响周边自然环境。根据国家环保总局对工程环评报告审查的批复意见和无锡市环保局的要求，针对工程施工期间面临的敏感环境问题、敏感点和产生的主要环境影响，依照国家、地方环境及相关法规和工程环评报告的要求，确定施工过程中要做的环保工作及具体的工作安排，使施工期的环保工作有序、有效进行，减少施工过程对周围环境造成的不利影响。 二、环境保护目标和保护内容 本工程施工

159、将遵循“以人为本”的原则，以最大限度地减少施工活动给周边农民造成的不利影响为目的，由此确定施工期的环境保护目的和保护内容为： 1.农民：居民住宅，减少扬尘、废气对居民生活环境和周围活动区域的污染；做好村内公路的交通疏导，防止施工垃圾污水外溢等给周边农田和植被造成污染；防止施工噪声、振动影响居民的正常休息，特别是夜间休息。 2.地下文物：一经发现立即报告并保护现场。 3.绿化植被：对施工红线外的绿化植被进行保护使其不受损，施工红线内的植被按要求进行砍伐或移植。 三、施工期间主要环境保护要点及措施 一）噪声 1.施工噪声包括现场施工产生的噪声和车辆运输产生的噪声。 2.施工过程将动用吊机、挖掘机、

160、空压机、发电机、沥青摊铺机、混合料摊铺机、压路机、推土机、平地机等施工机械，这些施工机械在进行施工作业时产生噪声，成为对临近敏感点有较大影响的噪声源。这些噪声声源有的是固定源，有的是现场区域内的流动源。此外，一些施工作业如搬卸、安装、拆除等也产生噪声。有些工艺必须连续施工，夜间施工噪声扰民问题也比较突出。 3.混凝土采用商品混凝土。 4.确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间。超标严重的施工场地要有必要的噪声控制设施，如隔声屏障等。 二）振动 施工振动包括重型施工机械运转，重型运输车辆行驶、路

161、基压实等施工作业产生的振动作业产生的振动。施工作业产生振动的影响范围通常在30 米以内。 三）大气污染 1.对易产生粉尘、扬尘的作业面和装饰、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。 2.合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点。 3.严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。 4.水泥等易飞扬颗粒散体物料应尽量安排库存内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。 5.选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。 6.使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。 7

162、.施工现场要在施工前做好施工道路的规划和布置，临时施工道路基层要夯实、路面要硬化。 四）水污染 1.根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。 2.在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。 3.根据施工实际，考虑无锡降雨特征，制定雨季、特别是暴雨期，避免废水无组织排放、外溢等污染事故发生的排水应急响应工作方案，并在需要时实施。 4.施工现场设置专用油料库，库房地面墙面做防渗漏处理，储存、使用、保密专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、植被、水体。 五）固体废弃

163、物 1.工程管理部门要合理调配土方，减少回填土方的堆放时间和堆放量，堆土场周围加护墙护板。 2.剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾要及时清扫、清运，不得随意倾倒，一般要求每班清扫、每日清运。 3.保证回填土的质量，不得将有毒有害物质和其它工地废料、垃圾用于回填。 4.施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清用，砂浆、混凝土倒运时应采取防撒落措施。 5.教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。 6.严禁乱倒垃圾、乱卸或用于回填。施工现场设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，由环卫部门及时清理、清运，一般

164、要求每班清扫，每日清运。 第二节 成品保护措施工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分部分项工程作为后续工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一项工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。 一、制成品保护 1.本标段工程制成品主要指有关混凝土构件（如排水管）、球墨铸铁管、UPVC等。 2.制成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染，所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。 3.制成品堆放地应做好防污染、防锈蚀措施，成品上不得堆放其它物件。 二、路基、沥青路面成品质量保护 1.路基修整完成及沥青路面摊铺完成后应设置围蔽隔断交通，防

165、止未达到强度之前有车辆驶入场地内； 2.压路机不得在路基上转弯或急刹车，避免损坏路基面层； 3.路基表面应保持干爽、洁净，必须按规范要求达到养生时间； 4.沥青路面温度降至50左右时开始清理路面。 三、成品保护组织措施 1.在基层班组设成品保护员,负责成品、半成品的保护工作,发现问题,及时上报并果断处理； 2.制定成品保护奖惩办法,用经济手段提高作业人员成品保护意识,从而促进施工现场的文明施工水平。 第十三章 交工验收和工程保修一、交工验收 1、施工后期，项目经理应组织有关人员对单位工程的各分项工程进行全面、细致的检查，发现问题及时整改、修补。 2、在自检合格的基础上，由公司技术负责人组织有关

166、部门进行检验、评定、验收，并将竣工验收资料整理成册，交建设单位组织验收和政府质监部门核验。 3、工程验收后，在移交前，派出专职保卫人员看管，确保建筑物完整无缺。 4、工程移交前进行必要的清洁卫生，做到窗明、地净，满足业主投入使用要求。 二、工程保修承诺及具体措施 1、本工程质量目标为争创工程质量等级达到优良工程。工程质量要求按国家颁发的建筑工程质量检验评定标准执行。 2、确保工程的优质是保修的前提。我公司将以完善的保修制度，优良的服务作风，综合实力较强等优势，为建设单位提供可靠的产品保修，并承诺本工程的保修期按国家有关规定执行。 3、由公司统管工程验收交付后的工程保修工作；由公司总工程师对服务

167、过程中的特殊情况进行协调指导；办公室设立投诉电话，并将投诉内容反馈。 4、工程竣工一年内，将每半年组织一次工程质量回访，听取客户意见。对工程的保修，实行随叫随到和不定期巡检，对质量问题，及时制定措施予以处理。 5、维修后的工程产品经工程部验证，用户在服务意见反馈单签收后，做好工程维修记录。同时将工程维修登记卡交回公司归档，公司每年将回访保修及服务的具体实施情况向业主报告。 6、对保修期已过的工程，本着负责到底的宗旨，只要使用单位要求继续保修，我们则一律以优惠的价格予以保修。第十四章 特殊季节施工措施 一、雨季施工保证措施：1、在进行总体布置时，考虑好施工区域的排水问题，于道路两侧设浅边沟与已铺

168、设的雨水管道检查井相通（因位置限制，无法开挖深边沟），及时排除路基范围的雨水，保证路基、沟槽不受雨水浸泡，减少因雨水对工程施工质量和周期的影响。2、水泥及钢材等仓库应架空垫高，屋面不漏雨，以免发生雨淋或浸泡。对于石灰、砂石等应做好一定的防雨措施。3、为了避免管道沟槽开挖后长时间等待下管而发生沟槽塌方，因此沟槽开挖前落实好管材；管道施工应力求迅速，减少施工周期，减少沟槽被雨水浸泡的可能，减少不必要的塌坍。4、砼施工前必须了解气象情况，尽量避开雨天浇筑砼，同时要备有一定数量的防雨布，中途突遇大雨时做好遮盖措施。5、配备足够的排水泵，保证泵机状态良好，路基范围、基坑的雨水及时排除。6、机电设备必须加

169、防水罩，以免漏水而损坏电器，做好保护接地，以免漏电伤人，雨后使用时要先对设备进行检查试转。7、雨季道路土基施工时，抓住短暂天晴天气，利用粉碎机的高效、快速特点，减少灰土施工周期。二、夏季施工措施在夏季高温天气下进行混凝土施工时，要采取必要的措施保证工程质量。拌和用水的水池要加盖遮荫，必要时在砂石料上洒水降温，洒水后要经常检测材料的含水量据此调整施配合比；配合比的设计应考虑混凝土在运输过程中的坍落度损失，确保混凝土运送到浇筑现场时保持要求的坍落度；混凝土应避免在白天高温时段施工，宜选择在早晚进行；混凝土的养护应掌握好洒水间隔时间，不得形成干湿循环，保持潮湿状态至少7 天。第十五章 合理化建议根据工程招标文件，为了确保在规定工期内完成工程整体施工，道路采用分段分幅施工，建议工程一开工，甲方就组织相关的热力、燃气、自来水、电信等管线单位进行具体的作业计划、积极备料、安排人力机械等，保证各管线单位能够及时进场铺设，方能保证工程总体工期。