建筑工程外脚手架施工方案及计算书（31页）.pdf

1、 1 目录1、编制依据.3 2、工程概况.3 2.1 外架设计.3 2.2 落地脚手架.4 3、施工准备.4 3.1 技术准备.4 3.2 现场准备.4 3.3 材料准备.5 3.4 构配件质量要求 .5 4、施工工艺.6 4.1 施工工艺流程.6 4.2 外脚手架布置.6 4.3 构造要求.7 5、脚手架验收及保养.13 5.1 脚手架验收 .13 5.2 脚手架保养.15 6、外架拆除.16 7、安全保障措施.17 8、文明和环保措施.18 9、应急预案及监测控制措施.18 9.1 机构设置 .18 9.2 项目部应急救援领导小组：.18 9.3 应急救援领导小组的职责.19 9.4 组长

2、职责.19 9.5 副组长职责.19 2 9.6 组员职责.19 9.7 其他人员（施工员、电工、材料员、各施工作业班长）.19 9.8 应急救援流程.20 9.9 救援方法.20 9.10 监测措施.22 10、绿色施工措施.22 11、成本节约措施.22 12、架子队管理措施.22 附：计算书 3 1、编制依据序号规范、规程名称编号1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 3 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011 版）4 混凝土结构设计规范GB50010-2010 5 建筑结构荷载规范GB500

3、09-2012 6 建筑施工脚手架实用手册7 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 2、工程概况项目主体三层，地下一层，地上二层，局部设计夹层。项目主体建筑轴线间南北宽61.5m,东西宽 234m,项目建筑高度 32.4m。项目建筑面积 15982。2.1 外架设计脚手架体系选型：本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1）架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位

4、，搭拆方便，便于检查验收；结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的建筑高度、建筑特点、结构形式、工期要求等实际情况，综合考虑以往的施工经验，决定采用以下脚手架施工方案：项目四周外架手架搭设考虑后期幕墙施工安装，由于幕墙深化设计审核版图纸未确定，具备条件的采用采用双排单立杆扣件式脚手架，考虑幕墙装修做法 400mm，留出 200mm的操作空间，四周外边双排脚手架距离结构外边缘600mm。立杆的纵距为1.8 m，立杆的横距为 0.9m，大小横杆的步距为1.8m，连墙件采用 2 步 3 跨；同时考虑结构柱间、层间距过大，在搭设外架时，层间在按要求抱柱的同时，与支撑体系连接，结构板处，外梁顶面设置预埋

5、件，外架通过钢管与预件可靠连接，双扣件连接。4 2.2 落地脚手架项目尺寸（mm）备注钢管48*3.0 无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹扣件48（十字扣件、对接扣件、万向扣件）所有杆件端头伸出扣件盖板边缘100mm以上垫板10#槽钢可周转使用立杆排距900 双排立杆之间的距离立杆纵距1800 大横杆步距1800 根据项目层高进行调整连墙件每层遇框架柱均设抱柱剪刀撑外侧每隔 15m设置从下至上连续剪刀撑跨度 4 跨，与地面的倾角为4560安全平网每 4m设置一道双层平网兜底扫地杆距地高度200mm 施工均布荷载3.0KN/3、施工准备3.1 技术准备（1）仔细审核施工图，根据结构形状、尺寸，做出架体

6、布置详图。（2）根据工程进度情况及架体布置图，编制各种材料的备料计划、进场时间安排，确保脚手架及时搭设使用。3.2 现场准备（1）脚手架范围做好排水设施；（2）对进场的脚手杆件进行全面的严格检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件；（3）项目安全员对架子工做好安全技术教育；5（4）各种防护措施准备好；（5）锚环预埋完成，并经验收合格；（6）人员放好外脚手架内外立管位置线，小横杆位置线，并作完预检。3.3 材料准备主要材料：（列表说明）：例表如下：序号材料名称规格型号备注1 483.0 钢管6m 2 483.0 钢管3m 3 483.0 钢管2m 4 483.0 钢管1.5m 5 接头卡48 6

7、十字卡48 7 转卡48 8 脚手板5cm 厚9 安全网绿网/10 安全网平网/3.4 构配件质量要求3.4.1、钢管脚手架钢管采用国家标准规定的Q235 普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素钢结构 GB/T700 中Q235 级钢的规定。脚手架钢管宜采用483.0 钢管，每根钢管最大质量不应大于 25.8kg。3.4.2、扣件扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合钢管脚手架扣件的规定。采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其试验证明其符合该标准的规定后方可使用。扣 6 件在螺栓拧紧扭力矩达到 65N 2m 时，不得发生破坏。3.4.3、脚手板脚手板或其他铺板铺平铺稳，必要时

8、应予绑扎固定。脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100?200mm；脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且应在搭接段的中部设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm 以上未作固定的探头板。脚手板为纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔 15?20m;坡道的两端；其他可能发生滑动和翅起的部位。工人在架上进行搭设作业时，作业面上铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。4、施工工艺4.1 施工工艺流

9、程落地式脚手架地面平整铺设垫块摆放扫地杆逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧装扫地横向水平杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）小横杆及连墙件安装第二步大、小横杆、脚手板加设临时防护斜撑安装上部杆件杆加剪刀撑铺脚手板挂安全网。搭设方式：采取先搭设起始段，然后向两边延伸的方式。两组作业时可同时分别从对角开始。连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。4.2 外脚手架布置现场结构外侧搭设双排脚手架搭设采用钢管脚手架搭设，双排操作脚手架不得与满堂架支撑结构连接，在窗户位置设置连墙件，连墙件与墙体之间设置橡胶垫片，保护施工完成的墙体。按照规范据地200mm 处设置扫地杆。剪刀撑宽度不应小于

10、4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在 45-60之间，每 10m 设置一道斜撑、防止大风等恶劣天气架体向线路侧倾覆。内侧立杆距结构外边缘距离600mm。外脚手架钢管刷黄漆、剪刀撑刷蓝漆，脚手架步距不大于 1.5m（同已有安全网高度），立杆纵距 1.8m、立杆横距 1.2m（内外横杆出头长度一致，严禁长短不一，小横杆不得深入靠结构，防止影响后期幕墙安装施工）。7 4.3 构造要求4.3.1 落地式脚手架基础在施工过程中先按立杆间距进行放线定位，然后再铺10#槽钢或者方木脚手板垫板，必须铺放平稳，位置准确。设置200*200mm 排水沟，水沟坡度3，并每隔 50m设置 1000*1000*1

11、000mm 集水井，地面以有垫层时，可以取消集水井。4.3.2 立杆（1）当采用落地式脚手架时，每根立杆底部应设置垫板，立杆落实于垫板上，不得悬空；（2）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离为500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3；（3）搭接长度不小于 1m，应采用不少于 3个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离为 100mm。（4）立杆顶端高出檐口及操作层上皮1.5m。立杆接头示意图4.3.3 扫地杆外脚手架设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆离地高度200mm，用直角扣固定于立杆上；横向扫地杆使

12、用直角扣固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆基础不在同一高度上时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500(见下图示意)。8 纵、横向扫地杆构造1 横向扫地杆；2 纵向扫地杆4.3.4纵向水平杆（大横杆）（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，采用6m、4m 钢管搭配使用，最小跨度不小于3跨。（2）纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定。（3）纵向水平杆之间主要采用对接扣件对接的方式连接，纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离为50

13、0mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。立杆纵向水平杆横向水平杆 9 4.3.5 横向水平杆（小横杆）（1）作业层上主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣扣接在纵向水平杆上，且严禁拆除，作业层上横向水平杆根据脚手板铺设需要适当增设，保证脚手板铺设在3根等间距横向水平杆上。（2）横向水平杆靠墙端距离装饰面不大于300mm。4.3.6 脚手板（1）采脚手板在作业面满铺，并铺稳、铺实，两端使用铁丝与小横杆绑牢固。脚手板必须铺设在 3 根等间距横向水平杆上，两端与横向水平杆用铁丝固定，严防倾翻。（2）脚手板采用对接平铺或搭接铺设。采用对接平铺时，接头处设置2 根横向水平杆，脚手板外伸

14、长度为 130150mm，两块脚手板外伸长度之和不大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm，脚手板伸出横向水平杆长度不小于100mm。4.3.7连墙件（1）连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离小于300mm。（2）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。（3）连墙件水平间距为3 跨，遇框架柱设置抱柱，当框架柱间距大于2 跨外架立杆纵距时，中间应在剪力墙上设置连墙件，在梁上预埋20 钢筋连墙件预埋环，再用钢管与外架连接。（4）连墙件中的连墙杆应水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采

15、用上斜连接。10 遇框架柱连墙设置与梁连接设置 11 锚筋埋件设置图锚筋埋件剖面图4.3.8门洞 4.3.8.1 单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角应在 4560之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：（1）当步距小于纵距时，应采用A型；（2）当步距大于纵距时，应采用B型，并应符合下列规定：1）h=1.8m 时，纵距不应大于1.5mm；2）h=2.0m 时，纵距不应大于1.2mm。4.3.8.2 单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：（1）单排脚手架门洞处，应在平面桁架（图中 abcd）的每一节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外

16、，应在其余5 个平面内的图示节间设置一根斜腹杆（图中 11、22、33 剖面）；（2）斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在 1 跨内跨越 2 个步距（图 A型）时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；12 门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架（a）挑空一根立杆（A型）；（b）挑空二根立杆（A型）；（c）挑空一根立杆（B型）；（d）挑空二根立杆（B型）；1防滑扣件；2增设的横向水平杆；3副立杆；4主立杆（3）斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应

17、符合本规范第6.3.5 条的规定。4.3.8.3 门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12步。4.3.8.4 门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。4.3.9剪刀撑（1）脚手架外侧全立面连续设置剪刀撑（2）剪刀撑宽度不小于4 跨，且不小于 6m，斜杆与地面倾角4560。（3）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接要符合下述要求：对接扣件要交错布置，接头不能设置在同步内，两个相隔接头在高度方向错开的距离为500mm；各接头中心至主节点的距离为 500mm；搭接长度不小于1m，采用等距离 3 个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离为

18、100mm。4.3.10斜道4.3.10.1人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定：（1）高度不大于 6m的脚手架，宜采用一字型斜道；（2）高度大于 6m的脚手架，宜采用之字型斜道；4.3.10.2 斜道的构造应符合下列规定：（1）斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；（2）运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用 16，人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用 13；（3）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；（4）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于 180mm；（5）运料斜道两侧、平台外围和端部均应按规范规定设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；

19、应按规范规定设置剪刀撑和横向斜撑。4.3.10.3 斜道脚手板构造应符合下列规定：13（1）脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于 500mm；（2）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺；（3）人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm 设置一根防滑木条，木条厚度宜为 2030mm。4.3.11安全防护构造（1）作业层满铺脚手板，外侧设置高度不小于150mm 脚手板做为挡脚板。（2）作业层下设置双层水平安全网兜底。（3）外立面使用安全密目网进行封闭。4.3.12 安全及施工通道通道宽 4.8m，高 3m，顶

20、部采用 2 层脚手板防砸，通道侧面及斜撑均刷红油白漆间距 400mm，侧面满挂密目网，通道入口上部悬挂警示牌，两侧贴安全文明施工标语。5、脚手架验收及保养5.1 脚手架验收施工用脚手架是随着结构施工向上搭设的。脚手架也必须进行验收，验收合格后方可投入使用。检查的内容，应按施工组织设计中有关脚手架部分的图纸、说明和各项有关的规定进行，一般至少应检查以下一些项目：1、脚手架的步高；2、立柱的纵、横间距，立柱的接头位置，立柱的竖直度；3、大、小横杆的标高、水平度，小横杆的交叉位置；14 4、脚手板的固定；5、安全栏杆的高度与道数；6、剪刀撑的位置、距离、角度和搭接；7、隔离设施，外挑安全网和外包安全

21、网；8、登高设施；9、扣件的紧固程度；10、连接杆的位置、数量和牢固程度；11、脚手架开口处的加固；12、脚手架出入口处的加固；13、脚手架的接地防雷；14、脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽签记录；15、焊缝的质量；16、操作工人的技术等级和试件等。检查方法，操作者应在脚手架分段搭设先进行自检，再经专职人员、搭设者、使用者、共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格标牌，方可投入使用。脚手架验收合格的标牌上注明脚手架验收合格的范围（长度、宽度和步数）、验收者、搭设者和验收日期，还要写明此部分脚手架的保养者。在验收扣件式钢管脚手架时，要特

22、别检查扣件的紧固程度，因扣件式钢管脚手架的承载力和稳定性基本上是由扣件的紧固来保证的,因此要十分重视扣件的紧固检查。搭设误差项目技术要求容许偏差检查方法立 杆垂 直度最后验收垂直度偏差/100mm 经纬仪 或吊线、卷尺搭设中检查/不同高度的容许值H=2 m/2mm H=10 m/7mm H=20 m/15mm 间 距步 距20mm 钢 板 尺柱 距50mm 15 排 距20mm 纵向水平杆高差一根杆的两端20mm 水平仪或水平尺同跨内两根杆高差10mm 扣件安装主节点处各扣件中心点距a150钢板尺同步立杆上两个相隔对接a500钢板尺立杆上的对接扣件至主节ah/3 纵向水平杆上的对接扣件ala/

23、3 扣件螺栓拧紧扭力矩 40/扭力扳手剪刀撑斜杆与地面4560度/角尺脚手板外伸长度对接 a=130150，l/钢卷尺对接 a100，l 200/5.2 脚手架保养扣件式钢管脚手架并非验收合格后就可以一劳永逸，必须进行日常的保养和定期的安全检查和整修，才能保证其安全使用，因此必须重视脚手架的保养和整修。为了做好脚手架的保养和整修工作，对扣件式钢管脚手架必须设置专职的保养工，负责日常检查、保养和定期的检查与整修。日常的检查与保养必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。扣件式钢管脚手架保养的内容主要为：（1

24、）检查脚手架的的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。（2）各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，在涂油紧固螺栓至规定的力矩范围。（3）检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。（4）与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如因装饰施工需要移动连接件时，应通知保养工，由保养工搬运，并按规定在令近位置补足连接。（5）要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏板、登高设施和接 16 地防雷等安全设施进行检查，

25、保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动要及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。（6）如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部分进行重点检查，使这些部分始终符合安全规定。（7）检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸载至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外，还要逐日清除脚手板上的垃圾。（8）脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。6、外架拆除（1）外架按照由上而下分段、分区、分层的拆除，按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。先拆护身拦、脚手板，再依次拆剪

26、刀撑的上部扣件和接杆。拆除全部剪刀撑、抛撑以前，必须搭设临时加固斜支撑，预防架倾倒。连墙件待其上部杆件拆除完毕后（伸上来的立杆除外）方可松开拆去。（2）拆除脚手架杆件，必须由23 人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，拆下的杆配件必须以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。（3）架子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围拦或竖立警戒标志；工作面应设专人指挥，拆除作业区的周围及进出口处，必须派专人看护，严禁非作业区人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其他设备有妨碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移或加防护。（4）拆除全部过程中，应指派1 名责任心强、技术水平高的工人

27、担任指挥和监护，并负责任拆除撤料和监护操作人员的作业。（5）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆除架子时拆除过程中，凡已经松开连接的配件必须及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的连接杆件。（6）拆至底部时，应先加临时固定措施后，再拆除。（7）拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋方允许上架作业。（8）拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应用 17 临时撑支住，然后才能拆抛撑。（9）拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防

28、止触电事故发生。拆除时不得碰坏已安装外装饰饰面。（10）拆下的材料，应用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。7、安全保障措施（1）架子搭设完毕需经验收合格后方可使用。（2）外架施工前项目安全员必须对所有架子工人进行安全交底，并对安全知识进行考核，不合格者严禁上岗。搭设脚手架必须由经过安全技术教育的架子工承担，做到持证上岗。同时做好教育记录和安全施工技术交底。（3）现场施工人员必须按规定佩带工作证，戴好安全帽。工作期间不得饮酒、吸烟，要严格遵守工地的各项规章制度。（4）在脚手架搭设和拆除过程中，下面

29、必须设警戒线，在警戒线以内，严禁人员施工、行走，外围有人指挥。（5）搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩带好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作。（6）六级（含六级）以上大风、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止作业。雨雪后上架作业要采取防滑措施，并扫除积雪。（7）作业层的挡板、防护栏杆及安全网不得缺失。严格控制施工荷载，确保较大的安全储备，施工荷载不大于2kN/m2（200kg/m2）。严禁在脚手架上堆放材料、垃圾。（8）搭设脚手架起步时应设临时抛撑，同时设一道随架子搭设高度提升的安全网。（9）拆卸脚手架时应分段、分区、分层拆卸。钢丝绳必须在其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除

30、。拆除过程中，凡已经松开连接的配件必须及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的连接杆件。拆下的杆配件必须以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。严禁搭设和拆除脚手架的交叉作业。（10）须有良好的防电、避雷装置。（11）项目安全员要积极监督检查逐级安全责任制的贯彻和执行情况，定期组织安全工作大检查。18（12）不得将模板支架、缆风绳、混凝土泵管等固定在脚手架上。严禁悬挂起重设备。（13）脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向扫地杆、水平杆以及连墙件。8、文明和环保措施（1）保持场容整洁，材料分类码放整齐，拆下的钢管、卡子按照规格码放，有防雨防潮措施。（2）杆、架板、扣件运至现场后，如用起重机械提升就

31、位，应有专人指挥，专人负责，放置在指定地点；如工人卸车摆放，应轻拿轻放，排列整齐，严禁打开车挡板后，任其由车上滚落到地下。（3）严格控制噪音、粉尘以及光污染，夜间施工禁止大声喧哗。（4）脚手架外侧钢管，钢管上的砼及时清理，按照规定涂刷油漆，不得乱涂乱画。（5）保养卡子用的机油等材料不得乱放，更不得污染其它成品。9、应急预案及监测控制措施施工过程中有可能发生高空坠落、物体打击等重大事故。为防范安全施工事故的发生，保障工程顺利进行，保护作业人员人身安全，根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、消防法、建设部工程建设重大事故和调查程序规定规定，制定本应急救援预案。在施工安全事故发生时

32、，启动应急救援预案，组织队伍迅速进入事故现场及时抢救伤员，最大限度降低伤害、伤亡事故发生。9.1 机构设置为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急救援领导小组，由项目经理武卫民任组长，负责事故现场指挥，统筹安排等。9.2 项目部应急救援领导小组：组长：副组长：组员：当施工发生事故，若救援小组组长不在位时，由副组长负责现场指挥救援。9.3 应急救援领导小组的职责a、负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。b、负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物 19 资等资源的调配。c、进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。d、当发生紧

33、急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。9.4 组长职责a、决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求公司应急服务机构提供帮助，实施应急计划。b、重大事故发生后，与领导小组成员指挥人员撤离，组织人员救助伤害者。c、与场外应急机构（公司应急救援中心）取得联系，并保护好事故现场。d、在场内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作。e、在应急救援状态后，组织有关人员配合事故调查组调查事故9.5 副组长职责a、建立应急步骤，负责协助公司各应急救援小组制定事故应急救援方案和措施，确保员工的安全和减少设施财产损失。b、在救

34、援服务机构到来之前直接参与救护。c、安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带。d、设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。9.6 组员职责a、重大事故发生后，配合组长、副组长与场外应急服务机构取得联系及紧急情况的记录作业安排。b、组织现场人员撤离，做好事故现场警戒工作和救助伤害者。c、做好应急救援通道的畅通，引导抢险救援人员及车辆的进入。9.7 其他人员（施工员、电工、材料员、各施工作业班长）重大事故发生后，其他人员如施工员、电工、材料员、各施工作业班（组）长听从项目部指挥、服从项目经理的领导迅速开展场内应急救援工作。9.8 应急救援流程 20 a、当事故发生时小组成员立即

35、向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时向当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。b、由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。c、事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。d、项目部指定专人负责事故信息的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。9.9 救援方法9.9.1 高空坠落应急救援方法：a、现场只有 1 人时应大声呼救；2 人以上时，应有 1 人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。b、仔细观察伤员的神志是

36、否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。c、如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。d、如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动时要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。9.9.2 物体打击应急救援方法：21 当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗

37、。a、止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。b、对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。c、对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。d、如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重任，应迅速送医院拯救。9.9.3 预备应急救援工具如下表：序号器材或设备数量主要用途1 切割机1 台清除障碍物2 起重机1 台清除障碍物

38、3 药箱2 个用于抢救伤员4 担架2 个用于抢救伤员5 支架若干支撑加固6 模板、木枋若干支撑加固7 止血急救包4 个用于抢救伤员8 手电筒6 个用于停电时照明救援9 应急灯6 个用于停电时照明救援10 爬梯3 樘用于人员疏散11 对讲机4 台联系指挥求援12 绝缘鞋10 双用于救援13 绝缘手套10 双用于救援14 安全带10 条用于救援15 安全帽10 顶用于救援 22 9.10 监测措施项目部组织专业测量班组对外脚手架的搭设过程进行全面监测，对架子的垂直度、平面位置尺寸进行全面负责，并在脚手架搭设完成后，定期对脚手架的垂直度进行复测，如发现其垂直度发生较大变化，则立即停止使用，待纠偏完成

39、经监理、项目质检员验收合格后方可继续投入使用。10、绿色施工措施（1）精确计算脚手架用量、避免现场材料堆积，增加租聘费用，达到节材的目的。（2）及时清理现场多余的卡扣、钢管，达到资源再利用的目的。（3）脚手架拆除时，堆码在楼层内统一吊运，轻拿轻放、避免噪声污染。11、成本节约措施（1）通过计算机对脚手架进行排布计算位置，严格控制钢管消耗量。（2）严格随意切割钢管，造成钢管浪费。12、架子队管理措施（1）严格实行脚手架限额领料制度。（2）外脚手架搭设标准要求符合文明工地要求。（3）对脚手架搭、拆操作人员（上岗资格、安全装备、必要培训）进行管理。（4）对脚手架搭、拆和使用过程中对周边环境影响因素的

40、控制。（5）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施。23 落地式扣件钢管脚手架计算书依据规范:建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 建筑结构荷载规范GB50009-2012 钢结构设计规范GB50017-2003 建筑地基基础设计规范GB50007-2011 计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架，搭设高度17.0 米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.80 米，立杆的横距0.90 米，内排架距离结构0.30 米，立杆的步距1.80 米。钢管类型为483.0，连墙件采用2

41、 步 3 跨，竖向间距3.60 米，水平间距5.40 米。施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2 层施工。脚手板采用竹串片，荷载为0.35kN/m2，按照铺设2 层计算。栏杆采用竹串片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加两根大横杆。基本风压 0.30kN/m2，高度变化系数1.0000，体型系数0.6000。地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。钢管惯性矩计算采用I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用W=(D4-d4)/32D。一、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进

42、行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.900/3=0.105kN/m活荷载标准值Q=3.0000.900/3=0.900kN/m静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.2 0.105=0.172kN/m活荷载的计算值 q2=1.40.900=1.260kN/m 24 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨

43、中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为 M1=(0.08 0.172+0.10 1.260)1.8002=0.453kN.m 支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为 M2=-(0.10 0.172+0.117 1.260)1.8002=-0.533kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0M/W=1.0000.533106/4493.0=118.718N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值 q1=0.038+0.105=0.143kN/m 活荷载标准值 q2=0.90

44、0kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.6770.143+0.990 0.900)1800.04/(100 2.06105107831.2)=4.670mm 25 大横杆的最大挠度小于1800.0/150与 10mm,满足要求!二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.0381.800=0.069kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.9001.800/3=0.189kN活荷载标准值Q=3.0000.9001.800/3=

45、1.620kN荷载的计算值P=1.20.069+1.2 0.189+1.4 1.620=2.578kN小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=(1.20.038)0.9002/8+2.578 0.900/3=0.778kN.m=0M/W=1.0000.778106/4493.0=173.157N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算

46、公式如下:26 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.038900.004/(384 2.060105107831.200)=0.015mm集中荷载标准值 P=0.069+0.189+1.620=1.878kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=1878.120900.0(3900.02-4900.02/9)/(722.06105107831.2)=2.188mm最大挠度和 V=V1+V2=2.202mm 小横杆的最大挠度小于900.0/150与 10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:0R Rc其中 Rc

47、扣件抗滑承载力设计值,单扣件取 8.0kN,双扣件取 12.0kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；0 结构重要性系数；1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0380.900=0.035kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.9001.800/2=0.283kN活荷载标准值Q=3.0000.9001.800/2=2.430kN荷载的计算值0R=1.000(1.2 0.035+1.2 0.283+1.4 2.430)=3.784kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m 时,试验表明:单扣件在 12kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取

48、 8.0kN；双扣件在 20kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。四、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为 0.1150 NG1=0.115 17.000=1.956kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35 27 NG2=0.350 21.800(0.900+0.300)/2=0.756kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.17 NG3=0.170 1.8002=0.612kN(

49、4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010 NG4=0.010 1.80017.000=0.306kN经计算得到，静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.630kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2 取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ=3.000 21.8000.900/2=4.860kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中 W0 基本风压(kN/m2)，W0=0.300 Uz 风荷载高度变化系数，Uz=1.000 Us 风荷载体型系数：Us=0.600 经计算得到：Wk=0.300 1.0000.600=0.1

50、80kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N=1.2NG+1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=1.23.630+1.0 1.44.860=11.159kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N=1.2NG+1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=1.23.630+1.4 4.860=11.159kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=1.4 0.60.05WklaHc2其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)；la 立杆的纵距 (m)；弯矩折减系数；Hc 连墙件间竖向垂直距离(m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩：Mw=1.40

51、.60.050.600.1801.8003.6003.600=0.106kN.m 28 五、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=11.159kN；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；l0 计算长度 (m),由公式 l0=kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m；A 立杆净截面面积，A=4.241cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.493cm3；长细比，为 3118/16=196 0 允许长细比(k 取 1)，

52、为 2700/16=169 210长细比验算满足要求!轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.190；钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到:=1.011159/(0.19 424)=138.810N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=11.159kN；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；l0 计算长度 (m),由公式

53、 l0=kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m；A 立杆净截面面积，A=4.241cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.493cm3；长细比，为 3118/16=196 29 0 允许长细比(k 取 1)，为 2700/16=169 210长细比验算满足要求!轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.190；MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.106kN.m；钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到=1.011159/(0.19 424)+1.0 106000/

54、4493=162.362N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求!经过计算得到 Nf2=300.110kN Nf2Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求!连墙件采用双扣件与墙体连接。经过计算得到 N1=7.899kN，小于双扣件的抗滑力12.0kN，连墙件双扣件满足要求!连墙件双扣件连接示意图八、立杆的地基承载力计算:31 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 pk=N/Ag ufa其中 pk 脚手架立杆基础底面处的平均压力设计值，pk=N/Ag=44.64(kPa)N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 N=11.16kN Ag 基础底面面积 (m2)；Ag=0.25 u 永久荷载和可变荷载分项系数加权平均值，双排脚手架取1.254 fa 地基承载力设计值(kN/m2)；fa=85.27 地基承载力设计值应按下式计算 fa=mf fak其中 mf 脚手架地基承载力调整系数；mf=0.40 fak 地基承载力标准值；fak=170.00 地基承载力的计算满足要求!扣件脚手架计算满足要求！