污水处理工程施工组织设计方案（41页）.doc

1、污水处理工程施 工组织设计施工单位： 编制单位： 编制日期： 复 核： 审 批： 审批日期： 第1章. 编制说明1.1. 编制依据1.1.1. *污水处理系统改造工程图纸1.1.2. 地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-831.1.3. 建筑基坑支护技术规程JGJ120-991.1.4. 砼结构工程施工及验收规范GB50204-20021.1.5. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.1.6. 钢筋焊接及验收规程JGJ18-961.1.7. 建筑施工安全检查标准JGJ59-991.1.8. 其它相关现行的法律、法规及行业标准1.2. 编制目的目的是针对*市污水处理工程

2、，在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等方面作的总体规划，使工程合理、有效、高质量地完成。第2章. 工程概况2.1. 工程名称：*市污水处理工程2.2. 工程地点：2.3. 建设单位：2.4. 工程规模：污水处理能力为1500方米/天2.5. 设计、施工单位：2.6. 施工总工期：90天2.7. 工程质量：合格2.8. 安全生产、文明施工：必须符合建设施工安全管理条例、建筑施工安全检查标准JGJ59-99，达到文明施工工地的标准。第3章. 施工总体部署及项目管理机构3.1. 总体目标工程总体目标1质量目标合格工程2工期目标计划总工期90天日历天3安全

3、生产目标安全生产达标4文明施工目标达到文明施工工地的标准施工中严格格执行建筑施工安全检查标准JGJ59-99以及州市建设工程施工现场管理规定。3.2. 施工总体部署根据设计文件的内容、建设单位的工期、质量要求、施工作业环境和施工条件，分析本工程的特点，制定出切实可行、科学的施工组织方案，合理安排人力、物力、施工机械设备等资源，组织施工作业。由于本工程工期紧、任务重、时间短，而且受现场场地窄小的制约，因此，我们计划主要采取流水施工作业的施工方法进行施工。遵循“先地下后地上，先结构后围护，先主体后装饰，先土建后安装，安装预埋、预留与土建施工同步进行”的总施工原则。3.3. 管理模式实行项目管理法和

4、目标管理责任制，组成精干的项目领导班子。施工中严格执行建设工程项目管理规范GB/T50326-2001，按照工程项目的规律，组织技术、质安、材料、设备、劳务等生产部门，对工程施工进行全面、全过程管理，确保工程快速、优质、安全地完工，为建设单位提供合格的建筑工程。3.3.1. 工程质量、安全体系设置如下：公 司技术部质安部建材部设备部项 目 部1、 工程质量控制2、 工程进度控制3、 施工安全检查4、 文明施工检查5、 建筑材料监控6、 资料整理归档7、 机械设备及劳力组织8、 执行有关规章制度项目经理项目副经理技术负责人施工员质量员安全员测量员预算员资料员材料员仓管员技术组质安组测量组材料组计

5、量组机电组后勤组木工班钢筋班砼施工班泥工班基础施工班设备施工班水电安装班架子班机械电工班3.3.2. .项目部机构框图3.3.3. 管理人员组织计划管理人员组织计划表人员职称人数(人)职能分配项目经理工程师三级项目经理1负责工程项目的全面管理工作项目副经理工程师三级项目经理1协助项目经理做好对工程项目的质量、进度、安全生产、文明施工的管理工作技术负责人助理工程师1主要负责工程项目的技术、质量管理和监督、指导工作施工员工程师1负责施工现场的管理工作质量员工程师1负责工程质量监督管理工作安全员工程师1负责安全生产、文明施工监督管理工作测量员工程师助理工程师2负责工程施工测量、复核的管理工作预算员工

6、程师造价师1负责工程预决算、进度报表等管理工作资料员助理工程师1负责工程竣工资料的收集、整理、归档等管理工作材料员技术员1负责材料的验收、抽样送检等管理工作仓管员技术员1负责材料、设备的验收、保管等管理工作3.4. 劳动力组织计划根据施工组织设计和进度计划要求，建立各专业工种施工班组，组织施工作业人员相继分批进场，并进行各工种的施工安全技术和质量技术交底。劳动力组织计划表序号工种设定组数每组人数合计人数计划进场时间备 注1测量122开工前3天负责施工测量放线2挖土机司机111开工第1天负责土方开挖3汽车司机122开工第1天负责土方及材料运输5混凝土工11515开工后1天负责混凝土的浇灌6木工1

7、55开工后1天负责模板、顶架的制安7铁工155开工后1天负责钢筋的制作与绑扎8焊工122开工后1天负责钢筋的焊接9泥水工155开工后1天负责砖砌体工程10管道安装155开工后60天负责排水管道安装工程11电工、机修111开工第1天负责临时用电的搭设与维护以及机械设备的检修与维护12电气安装122开工后70天负责电气、照明安装工程13设备安装155开工后70天负责设备安装工程14总计约：50人，根据各分部、分项工程的进度情况分批组织进、退场。15以上各工种班组人员在施工中根据施工实际情况合理调配。3.5. 机械设备进场计划表序号项目机械、设备名称型号功率（KW）进场数量计划进场时间1土建工程主要

8、设备混凝土搅拌机500L31台开工第1天砂浆搅拌机HJ-200A11台开工第1天拉伸钢筋卷扬机JJKD-17.51台开工第1天插入式震捣器ZX701.52台开工第1天ZX501.12部开工第1天ZX351.12部开工第1天平板震捣器ZW202.21台开工第1天ZW51.11台开工第1天钢筋切断机QJ40-141台开工第1天钢筋弯曲机QWB40-131台开工第1天木工电锯MJ350-131台开工后1天冲击钻Z1J-200.681台开工后1天电焊机（电弧焊）BX1-630AI211台开工后1天门式钢顶架13901219-130榀开工15天后进场手推铁斗车-10部开工1天后进场2其它潜水泵QY-25

9、2.21台开工第1天蛙式打夯机HW-28032台开工后1天3测量仪器光学经纬仪TDJ2E-1部开工前2天自动安平水准仪DZS3-1-1部开工前2天水准塔尺3m、5m-各1把开工前2天钢卷尺50m、30m-各1把开工前2天3m、5m、7m-若干开工前2天4土方及运输挖土机HD-700-1部开工第1天汽车18T-5部开工第1天3.6. 施工总平面布置说明施工总平面布置是否合理将直接影响工程施工的效率，间接影响工程的施工质量和安全生产。因此，根据施工现场环境，结合所投入的机械设备状况以及考虑工期长短、工程量等因素，综合安排施工平面布置。布置的总原则是：1) 满足甲方的有关要求；2) 生产和生活设施的

10、布置能满足施工生产的要求，施工机械设施的功率，数量能充分保证施工进度的要求；3) 施工用水、用电能充分满足生产和生活的要求；4) 坚持做到道路畅通，材料堆放整齐，满足施工现场忙而不乱，文明卫生的要求；5) 从技术进度上，为材料、设备的布置选准最佳点，尽可能避免材料的二次搬运，保证机械设备的合理利用；6) 根据工程量、楼房高度、平面特点安排垂直运输设备（提升井架）的位置、数量；7) 根据国家和惠州市等有关安全生产、文明施工规定，合理搭设工地办公室、值班室、材料仓库、工棚、厨房等；8) 工程施工供水线主要有施工用水和生活用水，故设两路主要干管，再由主干管分别引出支管至各用水地点，驳接口由建设单位提

11、供；9) 工程施工供电系统分动力和照明两路线（三相五线制、三级备电），非施工区只引入照明线，施工区则照明及动力线均同时引入，主材加工区底层设立总配电箱，再由总配电箱引出支线至各用电设备。3.7. 临时设施的搭建1) 办公室计划在附近租用楼房作为办公用地，分别设置监理单位、施工单位办公室和会议室等；2) 生活区工人的宿舍计划租用附近的楼房；3) 材料堆场100厚C20砼硬化，砂、石料三边砖围蔽，石灰膏堆场四面砌砖围蔽；4) 道路设主要施工道路用硬地化；5) 地坪、排水沟除道路和堆场地的地坪均作简单的硬底化处理，做法是碎石、石粉铺筑；沿场地四周设置砖砌排水沟一道，每50m设置沙井一个；大门内设置长

12、6.0m、宽0.8m洗车槽一条，洗车废水通过二级沉淀处理后排入市政管道；6) 其它在大门侧挂设“五牌一图”及安全文明施工宣传栏。3.8. 施工现场管理建筑工程施工是一项复杂过程，施工中各种客观条件会不断改变，施工阶段的不断推进，原施工总平面需要随之改变。为使整个施工总平面的各种布置更适合施工效率的需求，应加强现场平面管理，及时调整总平面的布置。1) 实行“走动”管理，深入施工第一线，倾听各施工班班长、工人的意见。观察现有平面布置的效率，及时提出建议，经项目部讲座后落实执行；2) 实行动态管理，加强对道路通畅、场地整洁、材料堆放情况的每日例行检查，并采用经济手段，实行奖罚制度，将该执行任务落实至

13、各施工班组；3) 施工准备阶段应重点抓好按总平面图布置，搭设临时设施，修筑临时道路的工作；4) 基础施工阶段重点抓好运输路线，排水沟道、集水井的布置和清疏问题；5) 主体施工阶段重点注意钢筋、模板、混凝土垂直水平运输的效率；6) 装修阶段应充分利用场地，合理堆放装饰材料，及时清理主体施工时留下的建筑垃圾，使施工现场保持整洁。3.9. 施工工期保证措施我司将采取如下有针对性的措施，以确保本工程按期完工。3.9.1. 采用科学的进度控制方法1) 按施工阶段分解，突出控制节点：以关键线路和次关键线路为线索，以计划中心起止为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现；

14、2) 按专业工种分解，确定交接时间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现；3) 按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为月度和周进度计划。3.9.2. 强化进度计划管理1) 工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定的工期要求等问题，进行认真细致论证；2) 在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性认真的推敲；3) 工程计划执行

15、过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的现实；4) 强化施工进度的动态控制；5) 施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目经理主抓分项工作；6) 建立严格的施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地恰谈和现场拆迁等问题，以及工程施工过

16、程必须记录的有关问题；7) 坚持每周定期召开一次由项目经理主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见；8) 各级领导必须“干一观二计计划三”，提前为下道工序的施工，做人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环紧凑地施工。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。3.9.3. 从技术措施上确保工期在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材

17、料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1) 设计变更因素：设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动态度，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2) 资源配置：（1） 劳动配置：在保证劳动的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为

18、主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。（2） 材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。（3） 机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的大中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。（4） 资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。（5） 后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供

19、应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进行调整。3) 技术因素：（1） 实行各工种流水交叉、循序跟进的程序，抢工期间分班作业。（2） 发扬技术力量优势，大力应用、推广“四新技术”，运用计算机等现代管理手段或工具为本工程的施工服务。第4章. 施工准备工作4.1. 技术准备1) 调查气象、地形、水文地质和物质资源等情况进行调查；2) 组织施工技术人员学习并熟悉地掌握施工图纸和有关的技术规范及标准要求；技术人员将工程情况、施工方案、技术措施及注意事项等向施工的各工种班组人员作详细的技术交底，严格按设计图纸、施工规范和施工方案施工；3) 认真审阅

20、施工图纸，会同设计单位、建设单位及监理等单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据；4) 向班组进行计划交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等，并做好安全文明生产工作；5) 培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种坚持先培训后上岗的原则；6) 施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行；7) 按施工平面布置图搭设临时设施、布置施工机具做好场地内施工道路，水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作；8) 加强原材料检验，及时提供原材料试验报告和混凝土配合比，做到先检验合格后才使用。4.2. 施工机械设备、建筑材料的准备1) 运输

21、机械的配备：场内材料的水平运输采用小斗车和铲车，场外材料及建筑垃圾运输主要采用东风卡车。2) 建筑材料的准备：选择合格的材料供应商，及时与其取得联系，采购所需的建筑材料，以保证工程材料及时地供应。4.3. 现场准备1) 现场清理和施工测量控制会同甲方、监理代表重新验放红线点，并进行放线测量，采用经纬仪、水准仪布设施工控制网点及水平标设控制点，并做好控制网点的保护，做为测量成果记录作为分项工程验收依据。2) 临时设施（1）、铺设施工排水、排污干管的下水管道；搞好施工场地的卫生工作；（2）、铺设临时道路、临时供水、供电线路，严格要求供电线路敷设规范化；（3）、设置钢筋加工场，施工用电安装必须符合安

22、全文明施工规范要求，安装配套加工成型设备；（4）、设置木工加工场，安装配套加工成型设备；（5）、设置砼搅拌机。第5章. 施工总体方案5.1. 总施工原则遵循“先地下后地上，先结构后围护，先主体后装饰，先土建后安装，安装预埋、预留与土建施工同步进行”的总施工原则。地面工程回填土主体结构静压预桩、基础施工资料整理屋面防水、外装修开工准备收 尾5.2. 整体施工顺序 填充墙砌筑竣工验收室内墙面装修5.3. 各阶段的施工顺序1） 准备阶段：现场勘察平面控制网建立标高、水准点校核建筑物定位2） 基础施工：桩位放线桩位复线桩机就位预制桩就位线桩打桩成桩复压承台放线承台挖土方切割桩台测桩承台地梁浇捣垫层、砌

23、砖模钢筋制作安装验筋浇捣砼养护3） 主体施工：测量弹线柱钢筋绑扎梁柱模柱砼梁板模板安装梁板钢筋绑扎梁板砼养护砌体在结构层拆模后开始施工。4） 室内装饰：先天花、墙体后地面施工顺序与结构施工期穿插完成5） 室外装饰：主体、外墙施工完毕后即开始外墙装饰，外装饰采用从上至下的施工顺序。6） 安装工程：预留、预埋在砼工程施工前完成安装调试7） 清理验收：全面检查自检纠错修补整理竣工资料打扫室内外清洁交工验收第6章. 施工总进度计划6.1. 施工进度计划的编制原则本工程的施工进度计划的编制，以满足施工合同对工期的要求为原则，在安全、优质、高效、合理的前提下，争取提前完成工程任务，合理安排工期，将各分部工

24、序异步同行，争取提前完成。6.2. 工期目标我公司将严格按照工期要求，严密、科学、合理组织安排施工，确保目标工期实现。计划90天。6.3. 进度计划的控制管理1） 本计划为指导性计划，如何达到较好的操作性，由项目经理制定，技术负责人具体深化，公司技术部门负责监督和跟踪协助。2） 本计划的控制点目标必须按期完成。3） 提前5天对下阶段计划进行深入编制并进行时间和技术交底。4） 结构阶段每日对计划进行一次检查和调整，报项目经理审核后执行，该隐蔽的下道工序及时报验监理工程师验收后转工下道工序。6.4. 施工进度计划横道图（见附图）第7章. 施工技术方案7.1. 施工测量控制工程基线根据施工设计图纸、

25、建设单位和当地规划部门的规划定点，严格按照工程测量规范GB50026-93的要求进行引测，施工测量包括现场座标与水准点的交接、轴线控制及高程测量等。在施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还要做好以下准备工作：1） 了解设计意图，熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系；2） 制定主轴线、标高、沉降、垂直观测方案；3） 绘制测量控制简图，准备测量记录表格；4） 取得工程0.00标高基准点和规划红线坐标图。7.1.1. 测量仪器：TDJ2E型经纬仪一台，DZS3-1型自动安平水准仪一台；水准塔尺3m、5m各一把；钢卷尺50m、30m各一把；钢卷尺7m、5m、3m若干。7.1.2. 建

26、筑物座标及轴线测设与控制：1） 首先按照设计图纸及规划定点测设出各轴线，并将各轴线控制桩，投测到距离基坑周边约3m以外且不容易受到破坏的地方，设置龙门架以及龙门桩，妥善保护。2） 根据设计图纸及控制桩，将各轴线、柱位依照施工顺序投测到基坑底、基础面，然后根据各轴线确定各柱、墙的准确位置。7.1.3. 高程测设与控制：1） 建筑物的0.000（相对标高）由甲方和设计方协商一致后确定，然后将其测设在牢固且便于施工的地方作为基准点。2） 根据基准点依次测设出基坑底、基础面标高。7.2. 基坑开挖及支护工程为了确保污水池基坑开挖和施工过程中的安全，同时又不能使边坡支护工程造成不必要的浪费，因此，我公司

27、经过权衡利弊，计划基坑的边坡支护主要采取打木桩支安全挡板的方法进行支护，这样既为建设单位节省了投资成本又能确保基坑安全和保证工期。7.2.1. 基坑开挖主要采取机械开挖、人工辅助修整的方法进行。7.2.2. 基坑开挖施工方法：基坑土方开挖主要采用挖土机分层、分段开挖，挖土深度约1m，坑内作业边坡起点1.米放坡系数1:0.33。7.2.3. 施工要点：1） 为防止超挖和保持四坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高时，预留约20cm厚的土层，采用人工开挖修整基坑。2） 坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整，如挖孔时有小部份超深，可用素土回填夯实与地基基本相同的密实度。3） 防止坑底扰动，基坑挖好后应尽

28、量减少暴露时间及时进行下一道工序的施工。4） 基坑挖至设计标高后，立即通知勘察、设计、甲方和监理等有关部门，经共同验收基坑后，方可进行下道工序的施工。5） 滑坡及塌方的处理和预防措施：6） 排除地面水：a) 做好排水系统，在基坑上口周边砖砌止水带，疏导地表水，阻止其渗入基坑内冲刷地基；b) 处理好滑坡区内附近的生产及生活用水，防止浸入滑坡塌方地段。7） 排除地下水：在基坑底四周边设置排水沟和若干个集水井，用四寸抽水泵将基坑底的水排出。7.2.4. 预防措施：1） 加强地质勘察和调研，注意地质构造及地表、地下水流向；2） 不能在坡脚处取土和在坡肩上设置弃土区，以免破坏原边坡的自然平衡。在斜坡的坡

29、脚处堆筑能抵抗滑坡下滑的土堆或砂包，以阻挡坡体滑动，增加边坡的稳定。3） 如滑坡土方量不大时，将滑坡体全部挖除。如土方量大不能全部挖除，请有关人员现场研究处理。4） 发现滑坡裂缝，及时填平夯实。7.2.5. 安全措施：1） 基坑修整时，两人操作间距应大于2.5m，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土；2） 人工吊运土方时，应检查起吊工具。绳索是否牢固，吊斗下面不得站人。挖土机应离开坑边一定距离，以防造成坑壁塌方。3） 用于推车运土时，应先平整好道路。4） 基坑挖土时，一边挖土一边土方外运，不得在基坑堆放余土和重物，同时，挖土机和运输汽车不得在基坑边2米范围内与基坑平行行驶，防止塌方

30、。5） 基坑上口四周用25钢筋设置1.2米高的防护栏，并挂设警示牌。防护栏下为砖砌20cm高止水带，并设置排水沟将地表水排至附近的市政管道。在基坑周边设置23个施工上下口和23个施工梯。基坑上口周边5米范围内实行硬地化（6cm厚C20细石砼），以防止因雨水冲刷地表层所导致的基坑边坡塌方。7.3. 污水池工程7.3.1. 座标及轴线测设与控制：1） 首先根据规划定点测设出各轴线，并将各轴线的控制桩投测到基坑周边不容易受到破坏的地方，妥善保护。2） 根据设计图纸及控制桩，将各轴线、桩位依照施工顺序投测到基坑底、底板面、顶板面，然后根据各轴线确定各柱、墙的准确位置。7.3.2. 模板工程工程采取流水

31、施工，装模作业过程中，模板接缝必须严密，拼接要坚固，平整度和垂直度都要控制在规范以内，同时所有几何尺寸应符合设计要求的各构件的几何尺寸。支模顺序按柱（剪力墙）模梁模板模具体操作如下：1） 柱（墙）模板安装2） 按图纸尺寸制作柱（墙）侧模板，按放线位置在柱（墙）脚钉好压脚板再安柱（墙）模板，两垂直向加斜撑，校正垂直度及柱顶对角线。3） 为防止砼侧向压力造成柱（墙）模板爆裂，在墙、柱模四周每隔0.5 米设置一道柱箍，设对拉螺栓（14），间距0.5m0.5m。柱与梁板接头模板在施工缝位置开100100 mm清理口，以利于清除杂物。4） 梁板模安装a) 在柱上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。b)

32、 梁底模板：按梁底标高调整门式钢脚手架支顶标高，然后安装木枋，并拉线找平后装梁底模板，再拉线找平。当梁跨度4m时，跨中梁底处按规范或设计要求起拱1/10001/3000。主、次梁交接时，先主梁起拱、后次梁起拱。c) 梁下支柱支承在基土面上时，先对基土平整夯实，以满足承载力要求，并加木垫板或砼垫板等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉。d) 梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。5） 顶板模安装：根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，根据顶板的砼重量与施工荷载的大小确定。一般支柱间距为8001200mm，大龙骨间距

33、为6001200mm,小龙骨间距为400600mm。a) 采用多层支架支模，支柱垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间水平拉杆和剪刀撑要设置牢固。b) 通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架调小龙骨。c) 模板从四周铺起，中间收口；压边时，角位模板要求通线钉固。d) 模板铺完后，认真检查支架是否牢固，做到板面平整，接缝规范，整个模板面整洁无杂质。6） 钢筋工程钢筋进场时必须有出厂合格证、准销证和产品检测报告，每批量还要按规范要求抽样试验，符合设计要求的才能使用。钢筋加工必须严格按照设计图纸、规范要求进行，加工后按区段堆放，且要挂牌标识。钢筋绑扎具体操作如下：a) 主盘与箍筋转角及箍筋接

34、头处要逐点绑扎，转角应成梅花式交错绑扎。箍筋接头应沿柱子竖向交错布置。柱筋处皮应绑挂砼垫块，以保证保护层厚度。b) 墙钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交点应每点扎牢，中间部分每一根相互成梅花式扎牢，双向主盘的钢筋，必须将全部钢筋相互交叉点扎牢，注意各邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎。c) 采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁，以固定钢筋的间距，撑铁间距、规格按结构设计图或施工规范。d) 梁钢筋：梁钢筋的绑扎顺序为：主筋穿好箍筋并按间距分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架主筋次梁架主筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎绑扎主梁主筋再绑次梁主筋箍筋弯钩的叠合处在梁中应交错绑扎，梁筋

35、搭接应避免位于构件最大弯矩处，接头位置互相错开。e) 板钢筋：先排好受力钢筋再放分布筋。钢筋搭接位置要齐梁筋外侧，绑扎时应用顺八字扣，钢筋的相交点全部绑扎。如板为双层钢筋，两层筋之间须加凳子筋，以确保上层钢筋位置。7） 砼工程a) 砼施工采用自拌砼（水泥采用环球混凝土有限公司产品）。b) 底板砼一次性浇筑完成，控制砼的温度裂缝，根据砼的特点结合现场的实际情况采取有效措施。c) 砼配合比及材料要求：要求砼搅拌时针对本工程砼的特点和工艺要求选择确定合理的砼配合比。7.4. 模板工程7.4.1. 采用的材料模板：183091518mm（长宽厚）的夹板。木枋：10050mm（宽厚）的木枋。钢顶架：采用

36、（13901219型）多功能门式钢管脚手架，施工中严格按照有关要求进行搭设。7.4.2. 梁板模安装：1） 梁底采用沿梁长设置多功能门式脚手架，并沿支架高度设置水平拉杆。按梁底标高调整门式钢脚手架支顶标高，然后安装木枋，并拉线找平后安装梁底模板，再拉线找平。当梁跨4m时，跨中梁底处按规定式设计要求起拱23，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱；2） 梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等，梁侧模板制作高度根据梁高及楼面平模板压旁来确定；3） 材料：梁、板模板体系采用18mm厚的夹板8080mm木枋，支撑系统采用门式脚手架；4） 施工参数：梁底模板垂直支撑的门式脚手架排距为900，端头排

37、距为300。每个门式脚手架均用剪刀撑拉结，使模板体系有良好 的整体性。梁底木枋间距为400500mm，梁侧模板和梁底板之间的连接采用多功能夹具的新技术，取代传统的压脚板及斜板支撑，夹具的水平间距为500700mm；5） 施工流程：根据楼面水平控制点，排架大致调节门架顶托高度，然后排底层及上层木枋；通线准确调节门架顶托水平，装钉梁底板；通线安装梁侧板，保证梁侧板顺直，在梁侧板底部用8080木枋压脚，安装多功能模板夹具。7.4.3. 模板安装通病防治措施1） 梁模下垂、失稳倒塌的预防措施：a) 立柱必须置于平整的坚实土上，并有足够的支承面积或铺设垫板。b) 钢筋混凝土梁的跨度不小于4m时，安装模板

38、应按设计要求起拱，如设计无要求则起拱高度宜为梁全跨长度的1/10003/1000。2） 漏浆的预防措施：a) 木模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；浇混凝土前要隔液浇水，使模板润湿膨胀，将拼缝处挤紧。b) 边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm，以便使其夹紧下段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。c) 梁与柱相交，梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸可稍缩短些，使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平，从面避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内，但梁模板也不能缩短太多，否则膨胀后未能贴平柱、墙模板，又会发生漏浆现象。d) 板底模板与梁接合处，也应用方木镶接或用阴角模板；板底模板也就应

39、考虑浇水润湿后膨胀因素，适当缩小模板尺寸，这样既可防止漏浆，又可避免板底模板嵌入墙、梁内，且便于拆模。7.4.4. 模板拆除不承重的模板，砼强度在达到25%且1.2Nmm2并能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏时即可拆除（如柱子模板），不少于两天拆模；承重的模板，必须按照规范达到规定的强度才能拆模。板跨度在2米内，强度达到75%就可以拆模；梁、板跨度大于2米的，小于或等于8米，在砼强度必须达到75%方可拆模；梁板跨度当大于8米时，砼强度必须达到100%才能拆模。芯模和预埋的内模，应在砼强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷裂缝时，方可拆模。对已拆除模板的框架结构，应在砼强度达到设计强度等级后，才允许

40、承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于设计荷载时，必须经过验算或者采取加设临时支撑。在拆除模板过程中，若发现有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除模板。7.5. 钢筋工程钢筋进场须有材质合格证，分类堆放并进行标识，经取样送检合格后方可使用。7.5.1. 钢筋采购：钢材选用合格的供应商供应，每批进场钢筋必须具有出厂合格证、产品检测报告，同时对每批的各种规格的钢筋按规范要求现场抽样送检试验，经试验合格后方可用于工程之中。7.5.2. 钢筋加工：钢筋加工包括调直、切割、弯曲成型，钢筋下料加工严格按设计图纸要求及施工规范制作，加工后按区段堆放，并挂牌标识，防止误用和错用钢筋。7.

41、5.3. 钢筋绑扎：核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符，如有差错及时改正；准备绑扎用的铁丝、扎钩、小撬棍等；准备控制砼保护层的水泥砂浆垫块。主筋与箍筋转角及箍筋接头处要逐点绑扎，转角应成梅花式交错绑扎，箍筋接头应沿柱子竖向交错布置。柱筋处应绑挂砼垫块，以保证保护层厚度。板钢筋绑扎：先排好受力钢筋再放分布筋，绑扎时应用顺八字扣，钢筋的相交点全部绑扎。如板为双层钢筋，两层筋之间须加凳子筋，以确保上层钢筋位置。7.5.4. 钢筋工程在施工过程中需注意做好以下几点：1） 柱筋在绑扎过程中要边绑边调整其垂直度和间距，以免偏差太大无法支模，同时在浇灌砼之前需将其上口按轴线位置用

42、水平筋（或箍筋）将其焊牢固，以免钢筋偏位。2） 梁、板筋的保护层厚度要符合设计要求，梁板下砼垫块要3） 放足够。为保证垫块不被钢筋压碎，垫块可用豆石砼制作。4） 梁、板钢筋均采用现场驳接的方法成型，搭接长度要满足设计和规范要求。5） 梁柱核心区由于梁柱钢筋均从此处经过，给施工箍筋带来困难，施工时一定要注意钢筋的绑扎顺序，框架梁底模支好后，即绑扎梁筋。梁柱节点区箍筋用钢筋焊接成型与框架梁钢筋同时放入柱模内。6） 主、次梁及板钢筋的朴素位置是主梁钢筋在下，次梁钢筋居中，板的面筋在上。7） 钢筋搭接：底筋受力筋在支座处搭接，上排架立钢筋在跨中三分之一跨度范围内搭接，同一截面处搭接头不超过50%7.5

43、.5. 钢筋焊接施工方法：1） 钢筋帮条焊适用于I、级钢筋。宜采用双面焊。不能进行双面焊时，也可以采用单面焊。帮条长度同搭接焊焊缝长度。当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格;当帮条宜径与主筋相同时，帮条级别可与主筋相同或低一个级别。2） 帮条焊焊缝厚度赶不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度掺不应小于主筋直径的0.8倍。3） 两主筋端面的间隙应为25mm，帮条与主筋之问应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离应不小于20mm。4） 引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端部，弧坑应填满。主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。5） 应根据钢筋的级别、直径、接头型式，选

44、择焊条、焊接工艺。焊接参数应采用班前焊确定的参数。6） 焊接地线与钢筋应接触紧密，休息期间要断开电源，以避免焊条接触钢筋发生电弧，烧伤钢筋。7） 焊接过程中应及时清渣，弧坑应填满。7.6. 混凝土工程1） 砼的质量要求：砼的强度等级、配合比必须符合图纸及有关规定要求。2） 柱（墙）砼浇筑：柱（墙）砼分层下料，分层振捣，每层浇筑高度控制在60cm左右，防止漏振或过振影响砼工程质量；3） 施工缝设置：柱子水平缝留置于主梁下面。4） 梁、板砼浇筑：梁、板同时浇筑，浇筑方法用“赶浆法”（即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随阶梯不断延伸，梁、板砼浇筑连续向前进行）

45、；5） 梁、柱节点钢筋较密时，要特别注意此处的振捣，振捣可用小直径振动捧，振动不到的地方，宜用钢筋或小竹杆插至密实；6） 顶板浇筑的虚铺厚度略为大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。振捣完毕，用刮尺抹平表面。7） 砼施工缝处理：a) 在已终凝的砼表面上继续浇捣砼前，清除水泥薄膜和松动石孖以及软弱砼层，同时表面凿毛，用水冲洗干净并充分湿润且不得积水。b) 注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周转的砼不松动不被损坏；钢筋上的油污、水泥砂浆及杂物应清除干净。c) 在浇砼前，先在施工缝处铺上1015mm厚的水泥砂浆，其与砼内的砂浆万分相同。8） 砼的养护：在砼浇捣完毕后的12h以内终凝后对砼

46、采用湿麻袋覆盖和浇水养护；浇水次数以保持砼处于湿润状态为准；在已浇捣砼搞压强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。7.7. 砌筑工程砌筑时应做到以下几点：1） 在砼柱与砌块连结处，预埋26拉结钢筋500mm，砌块与砼接缝的竖缝砂浆一定要饱满；2） 砌到顶部时与梁或板接触的最后一个砌块时，一定要逐块敲紧砌实，灰浆必须饱满；3） 砌体的水平缝、竖缝、平整度、垂直度、砂浆的饱满度、留槎等必须按照规范要求施工。4） 墙体按设计和规范要求设拉结构造柱和墙体钢筋砼圈梁；5） 砖砌体应上下错缝、内外搭砌，并应按规定统一的组砌方式，如一顺一丁、梅花丁、三顺一丁等进行砌筑，使墙体整齐美观

47、。对砖砌体头皮和顶部最后一皮一律用丁砖砌筑，对狭墙、砖垛应按标准方式砌筑。进行技术交底，严格按照规范施工对断砖应分散使用；6） 砖墙与柱及梁底相碰处，由于各自的收缩程度不同，很容易产生裂缝，可采用钢网沿着砖墙与梁、柱的边每边伸过150mm覆盖，并用砼钢钉固定，再按墙体抹来要求与墙面一起抹灰。7.8. 管道工程7.8.1. 管道测量放线及导线、高程的控制1） 测量设备的选用：采用DJ2型光学经纬仪和DS3型自动安平准仪以及3050m钢卷尺等测量设备进行测设。2） 管道线路的高程控制采用水准测量的方法进行控制，高程控制计划达到设计要求和水准测量四等技术要求（即：每千米高差的误差10mm；观测往返各

48、一次；往返闭合（20L。3） 管道施工局部轴线、平面控制，采用角度交会法或距离交会法将管道主要的转节点测设并引出沟槽以外且不容易受到破坏的地方固定保护好，供施工复核时作控制使用。4） 管道施工局部断面、高程控制方法如下：在管道沿线每隔约150m，设置一临时水准点。为了掌握管渠的沟槽坡度、管道的位置和标高，以及考虑到沟槽的开挖深度较浅，部份采取测设龙门架的方法进行控制。在沟槽开挖前，沿管道线路中心线，每组约20m测设一付龙门架，用经纬仪将管道中心线测设到龙门板上，并钉一颗管道中心钉，同时将横断面边桩位置测设到龙门板上，标记表示出沟槽的开挖线，并将沟底基础连线测设到龙门板上。同时在管道线路中心钉下

49、方，用水准仪设出高程并做好标记（作为坡度控制板），供挖沟槽或安装管道时使用。7.8.2. 沟槽开挖7.8.2.1. 开挖前准备工作：组织技术人员认真学习设计文件和相关技术资料，熟悉和掌握设计意图及其要求。开挖前进行现场勘察，查明施工期间地下水位、土质情况；地上、地下构筑物分布状况，并与有关部门洽谈处理方案；查明与已建管道、构筑物的衔接位置与高程。同时制订土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。根据设计图纸及已查明的地下建筑、构筑物、电缆、电线分布状况，在地面上划出开挖轮廓线，并对地下建筑、构筑物管线做出标记，开挖时，请有关的管理单位现场监视。7.8.2.2. 土方开挖：1） 开挖计划采取

50、机械结合人工挖土。机械挖槽时，在设计槽底高程以上保留约10cm余量，避免超挖，余量由人工修整清挖。2） 沟槽开挖时采用临时水准点控制槽底高程和坡度。水准点选用有一定刚度且不易变形的材料制作并埋设牢固。平面上呈直线的管道，水准点设置间距约150m ,呈曲线的管道用坡底板相应加密，井室位置、转折点、变坡点处相应增设坡度板。7.8.2.3. 沟槽底面部份超挖与扰动的处理：1） 干槽超挖15cm，可用原土回填压实，压实度不低于原天然地基；2） 槽底有地下水或地基含水量大，扰动深度80cm时，可采用回填块石，块石间用级配砂砾填严，块石挤入深度不应小于扰动深度的80%；3） 沟槽开挖局部遇有粉砂、细砂、亚

51、砂及薄层砂质粘土，由于排水不利，发生地基扰动，深度在80200cm时，可采用砂桩、木桩处理，桩长应比扰动深度长80100cm。7.8.3. 管基础施工沟槽开挖完成而且基槽底持力层经检查符合设计要求并经相关部门的验收后随即进行管基础施工。根据设计图纸和已测设好的坡度控制板定出基础的位置和高程，进行基础垫层的施工，同时要随时复核基础的高程与坡度。7.8.4. 管道安装与铺设1） 管道从下游向上游铺设，安装进承口朝向施工方向，这样施工一是有利于管道的稳定，二是一旦管道内进水可向下游排放，三是承插接口采用热灌材料时不至外流，这种施工顺序的安排对排污管道非常有效和必要。（管道在沟槽地基、管基质量检验合格

52、后才能安装）。2） 管道安装考虑到每节预制管道较小、重量轻，因此计划采取人工吊装管道的方法进行施工。3） 砼预制管管座基础稳管施工方法采取垫块法，即先将预制好的砼垫块直接放在基础垫层，然后将管节放在垫块上，调整管节的高程、中心线后，立即浇筑稳管砼。稳管砼浇筑从一侧灌筑，以使管底的空气排出，避免出现蜂窝或空洞的质量事故。4） 管道安装时，将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节先进行复测，合格后方可进入下一工序的施工；同时随时清扫管道中的杂物。5） 管道安装完后，采用水泥砂浆填缝时，先将承插接口部位清洗干部。插口进入承口后，将管节接口环向间隙调整均匀，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平。7.8

53、.5. 检查井施工1） 检查井井底基础与管道基础同时砌筑，检查井内的流槽与井壁同时进行砌筑，表面用砂浆分层压实抹光，施工时注意流槽应与上下游管道底部接顺。井底基础与管道基础同时砌筑，目的是使两都基础砌筑条件一致，又减少了接缝，避免了因接搓不好的因素导致产生裂缝或引起不均匀沉降。井底流槽与井壁同时浇筑，目的是使两者结合成一个坚固、耐久的整体。流槽表面抹压光滑，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻，有利于水流畅通；2） 砌筑检查井时，应随时检测直径尺寸，当四冇收口时，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm；3） 检查井内壁采用水泥砂浆分层压实抹光，外壁用水泥砂浆搓缝挤压密实，

54、以达到加强井壁防渗和避免水质污染的目的；4） 检查井砌筑至规定高程后，及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。7.8.6. 沟槽回填施工沟槽回填采用“中松侧实法”进行回填。“中松侧实法”就是回填时要求管道两侧的压实度达到90%以上，而管顶以上的50cm，宽为管道结构外缘的范围内压实度要求85%，管顶以下回填压实度90%。此种回填方法目的在于减小回填土对管道结构产生的竖向压力，是一项非常有效的措施。此种方法的原理为：由于管道两侧压实度比管顶压实度高，当土壤发生沉降变形时，管道两侧沉陷小于管顶部位的沉陷，从而在管道上部土层中形成了凹形滑动破裂面，在滑动破裂面上，分布着方向向上的摩擦力，摩擦力的存在，造成管顶

55、以上拱效应，使竖向土压力强度减小。第8章. 质量、进度计划保证措施8.1. 管理组织措施1） 公司成立监督小组，参与施工过程控制，公司各职能科室要合力配合。2） 组织精干项目部管理人员，科学分工，明确职责，定人定岗落实各项工作。3） 项目经理组织调动人力、物力、现场跟踪指导，审批有关措施及时落实。4） 做好各种应急措施，如停电、停水、台风等因素影响，及时组织增加人力、机械、物资支援。5） 材料部要对施工原材料、半成品的进场制定计划。联系多家供应商，确保材料到位。6） 建立健全质量保证体系，严格按体系中规定的责权要求实施，把质量管理的每项工作具体落实到每个人。8.2. 技术保证措施1） 根据情况

56、砼掺加减水型早强剂，提高砼的早期强度，砼施工时留取多组试块，同条件养护，掌握砼强度，确定拆模强度，争取时间，尽早拆模。2） 模板提早制作，采用定型模板施工，相应构件模板编号定型，安装时对号就位，提高功效。3） 采用钢门式架和钢管作支撑体系，提高安装搭设效率。4） 科学地安排施工顺序，合理布置流水作业，立体交叉作业，大面积铺开工作面，同时组织各工序穿插作业。5） 对各工序施工要点、难点作详细技术交底，施工中相互配合，及时交接验收，减少人为因素造成工期延误。6） 严格按施工规范施工，确保工序一次成活，防止因质量问题延误工期。7） 水电安装预埋工作要跟踪进行，做好交底验收，联系多家供应商，确保材料到

57、位。8） 原材料质量实行双控制度，选用合格、有信誉的供应商。施工用料提前抽样送检，不合格的采取退场处理，从材料出厂到材料的最终使用，每一个环节都要严格控制，保证将合格的材料及时地送到施工人员手中。9） 对工程进度严格监督，及时反馈信息，当进度出现偏差时，及时调整网络计划保证工期。8.3. 人力、机械配备措施1） 组织大面积、全方位施工、各工种应配有连续作业人员，并定专职班组长负责管理。2） 有可能提早施工的工序要增派相应工种人种投入施工，利用施工工序间隙，争取主动。3） 机械配备能满足施工要求，而且有适当的机动备用设施，成立专职机械维修班组，跟踪作业，机械故障及时抢修，并动用备用机械。4） 所

58、有机械都有良好的运转性能，随时处于良好备用状态。第9章. 施工安全保证措施9.1. 安全生产措施1） 项目经理和管理人员首先要以身作则，带头遵守国家有关安全生产法律法规，做到不违章指挥；对参加施工的全体人员进行经常性的安全教育，使各级管理人员及全体施工人员真正认识到安全生产的重要性，做到不违章作业。凡入进施工现场的工作人员必须严格遵守有关的安全技术规程，自觉遵守各项安全生产的条例法规。2） 凡进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽。3） 施工现场出入口处要有醒目的标语、警句提醒进入人员注意安全，对预留洞口要挂网封闭、临边要逐层封闭防护。4） 各种机械设备操作人员均要做到持证上岗，严禁非机械专职人

59、员使用机械。9.2. 安全用电措施1） 保证正确可靠的接地与接零。2） 电气设备的设置、安装、防护、使用和维修必须符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的要求。3） 合理配置、更换各种保护装置（漏电开关等），对线路和设备的过载、漏电故障进行可靠的保护。4） 4在电气装置和线路周围不得堆放易燃易爆和强腐蚀物质，不得作用明火。9.3. 安全防火措施1） 消防工作：坚决贯彻以“预防为主，消防结合”的方针，加强消防教育，提高对安全防火工作的认识。2） 建立健全组织：为加强安全防火工作的管理，项目经理为防火第一责任人，工程安全员负责工地具体的防火工作落实。3） 在临时设施的周转要配有足够数

60、量的泡沫灭火器等消防设施，指派专人负责维护。4） 施工现场的防火管理：施工现场和员工住宿区，严禁烧电炉、煤油炉，施工现场中需要动用电焊及动用火种或存在事故隐患时应严密注意，做到人走电源、气源、火源关掉，有足够的防火措施。5） 监督检查：为确保防火工作落实到实处，经常监督检查。9.4. 安全目标及责任目标分解1） 本工程的安全施工目标为：杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年工伤频率控制在2.5以下，创建“安全文明施工工地”。2） 项目部根据安全施工目标，制定项目伤亡控制指标、安全达标成绩，同时对安全责任目标进行分解，并按责任目标对责任人进行考核。3） 伤亡控制指标：无重大伤亡事故，轻伤频率为2.5

61、。4） 安全生产、文明施工达标：优良（按JGJ59-59检查评分）。9.5. 安全组织保证体系根据“安全生产、人人有责”的原则，明确各领导、职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责，以确保施工顺利进行。项目部配置多名专职安全员，对施工安全生产进行监督和检查，并成立项目部安全组织机构。项目部安全组织机构组成人员如下：组长：项目经理副组长：项目技术负责人、项目副经理组员：安全员、施工员以及各施工工长、材料负责人、机械设备负责人、电工班负责人、各施工作业班组长。9.6. 安全生产管理制度施工过程中应有的安全管理制度如下：9.6.1. 安全生产岗位责任制度制定各岗位安全管理范围、责任制度，按有关手

62、续进行分工、分层安全管理。9.6.2. 安全生产教育与培训制度项目管理人员必须进行建筑安装工程安全技术规程等的培训学习，并经过考试，合格后方可上岗。所有进入现场的操作人员必须分工种进行建筑安装工人安全技术操作规程的教育培训，新进场工人及变换工种工人必须进行以上安全教育。项目在季节性变化时，或节假日前后应根据工程的具体情况对工人进行各种安全教育。加强对进场工人的三安全教育，实行培训考核上岗，建立劳务承包方培训档案制度。三级安全教育内容如下：（1）公司（一级教育）由公司安全主任主持进行教育，时间为15学时，教育的主要内容有：a.党的国家的安全生产方针政策。b.安全生产法规、标准和法制观念。c.本公

63、司安全生产有关规章制度，安全纪律。d. 发生事故后如何抢救伤员，排险、保护现场和及时进行报告。（2）项目部（二级教育）由项目技术负责人和专职安全员主持进行教育，时间为15学时，教育的主要内容有：a.本工程的特点及施工中的安全基本知识。b.项目部的安全生产制度、规定及安全纪律。c.项目部有关卫生制度。d.各工种的安全技术操作规程。e.机械设备、电气安全及高处作业等安全基本知识。f.防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安置和安全疏散知识及报告方法。g.防护用品发放标准及防护用具、用品使用基本知识。（3）班组（三级教育）由班组长主持进行教育，学时为20学时，教育的主要内容有：a.本班组作业特点及安全

64、操作规程及卫生制度。b.班组安全活动制度及纪律。c.爱护和正确使用安全防护装置（设施）及个有劳动防护用品。d.本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策。e.本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。f.发生紧急情况及急救措施和报告方法。9.6.3. 班前安全活动制度班前安全活动由各专业工长和班组长主持，在每天工作前进行1015分钟班前安全活动。班前安全活动主要讲述当天工作的安全技术交底或安全注意事项，作业时防护用品和机械设备的正确使用，对于昨天发现隐患如何进行整改。班前安全活动由班组长做好每天活动内容以及受教育人签名，每星期总结一次，并将整理好的启示交项目专职安全员归档。9.6.4.

65、安全生产检查、验收制度（1）公司对项目的检查：公司每月对项目进行研究一次安全大检查，由公司主管安全、文明施工的副经理为首，公司总工程师、公司技术部、工程部、材料部、设备部及公司安全主任参加组成检查组，检查评分标准按建筑施工安全检查标准（JGJ59-59）来进行。公司安全主任每半月定期对项目进行安全检查。公司对每次检查提出考评报告，并对项目存在的总理进行现场讲解，提出整改的措施，发出整改通知书。项目部根据检查提出的问题定人、定时进行整改，整改完后将结果上报公司职能科室，由公司安全主任负责进行复查。（2）项目部自检：项目经理部每周定期对本项目进行一次安全生产大检查，由项目经理为主，生产负责人、项目

66、技术负责人、材料负责人、设备负责人及项目安全员参加组织检查组，对检查出的隐患进行“三定”（定人、定时间、定措施）整改。并将整改结果上报公司工程部。施工现场要经常进行自检、互检和交接检查。自检：班组作业前后对自身所处的环境和工作程序进行安全检查。互检：班组之间开展的安全检查，相互监督。交接检查：上道工序完毕，交给下道工序使用前，应由工地负责人组织工长、安全员、班组及其它有关人员，进行安全检查或验收，确认合格后，方可交给下道工序使用。项目专职安全员每天对所负责的工程项目的安全情况进行巡回检查，巡回检查的范围及内容如下：a.所有孔、洞、井的防护情况。b.临边、四口防护情况。c.施工用电情况包括架线方

67、式、箱闸设置、熔断器、漏电保护器，需要用安全电压的部位，安全电压情况等。d.脚手架的搭设安全情况。e.水平安全网设置、固定、联接、网内掉物情况。f.光线照度不佳的施工层间的防护。g.非土建作业在建筑物内临时吊挂重物，割责任重大预埋件情况。h.气割、氧割、氧气瓶与乙炔罐的安全距离。i.“三宝”使用情况及远离群体，贪图方便，试图冒险作业的行为。j.各种机械设备安全情况。k.现场整体防火情况。l.其它不安全因素。m.每天对具有防火要求的部位，进行全面仔细的检查，在动火作业前检查作业人员是否输了动火审批手续，对正在动火作业的部位，检查是否有消防器材，同时应安排专人监护，认真做好动火后的安全检查工作，做

68、好每天的消防安全巡视记录。项目专职安全员的巡回检查，要有巡回检查记录，发现问题要发出隐患整改通知单。（2）安全验收：a.项架搭设好后，必须由项目安全员会同项目技术部负责人，架子班（组）长进行分段验收，合格后方可使用。b.施工现场所使用的施工机具在安装完毕，由项目安全员会同项目部生产主管、设备部负责人、技术部负责人、施工机具安装人进行验收，合格后方可使用。c.施工现场临时用电安装完毕，由项目安全员会同项目部生产副经理、设备部负责人、项目技术负责人、临时用电安装负责人进行验收，合格后方可使用。9.6.5. 安全技术交底制度（1）安全交底的要求工程开工时，项目技术负责人应根据工程特点，施工条件以及施

69、工程序，编制项目施工安全交底计划，明确施工过程中要进行哪些安全交底，交底应包括哪些内容，各次交底应在什么时候由谁进行以及交底计划的执行情况和实施效果由谁来检查和验证等内容。安全交底应满足国家及行业有关的安全政策、法令、规范、规程、标准等。安全交底以书面形式进行，交底后，交底人应组织接受交底人认真讨论并及时回答接受交底人提出的问题，待接受人明确交底意图后，双方在交底书上签字。（2）安全交底由交底人检查监督，在检查监督过程中，如发现交底内容不全、没有针对性或存在失误，可补充或修改交底的有关内容。9.6.6. 特种作业人员持证上岗制度（1）特种作业是指对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危

70、害因素作业。直接从事牿作业者，称特种作业人员。（2）特种作业范围：电工作业、金属焊接作业、机动车辆。（3）所有从事特种作业都必须持有国家或当地市、县有关部门或其指定单位的考核上岗证。（4）施工现场所有特殊作业人员必须登记并报公司工程部备案。9.6.7. 施工现场消防管理制度1） 施工现场防火管理工作，必须认真贯彻“预防为主、消防结合”的方针，立足于自防自救，坚持安全第一，实行“谁主管、谁负责”的原则。2） 项目部应建立健全岗位防火责任制，项目经理是现场防火责任人，全面负责施工现场防火工作，实行各级防火制度，明确各岗位防火责任区和职责。3） 项目部应当对职工进行经常性的防火宣传教育，普及消防知识

71、，增强消防观念，自觉遵守各项防火制度。4） 建立防火检查制度，专职安全员每天对整个施工现场进行防火检查，发现问题及时处理；项目部每星期组织有关人员对施工现场防火进行一次检查；公司每月对项目进行检查评比。5） 施工现场应认真做好电气设备、临时宿舍、易燃易爆、防火管理工作。6） 施工现场动火作业前，必须办理动火许可证，严格执行动火审批制度。7） 消防器材配置标准与办理：a) 工程应按面积，一般每200m2设1个种类合适的灭火器。b) 临时设施，每50 m2配一个灭火器，临时木工棚、油漆间、机修间等，每25 m2应配置一个种类合适的灭火器。c) 配电房和发电机房各配一个灭火器。d) 材料仓库，每50

72、 m2配一个灭火器，氧气和乙炔库应分别设备1个灭火器。e) 施工现场消防器材应放置在明显易取地方，指定人负责对其保养和管理，定期检查保证消防器材的有效使用。（8）项目部应健全现场防火资料档案，其主要内容有：a) 防火管理制度；b) 各级各部门责任制度；c) 各种防火制度；d) 各时间的检查记录；e) 防火会议记录；f) 动火许可证；g) 消防器材种类、数量、期限、维修记录。9.6.8. 安全事故报告和处理制度1） 为了及时报告、统计、调查和处理职工伤亡事故，积极采取预防措施，防止伤亡事故。制定安全事故报告和处理制度。2） 伤亡事故是指职工（含民工、合同工）在劳动过程中发生的人生伤害、急性中毒等

73、事故。第10章. 文明施工措施通过抓文明施工可以进一步增加现代文明意识、安全生产意识和工程质量意识，促进现代施工管理水平的提高。我公司将全面贯彻执行建设施工安全管理条例、建筑施工安全检查标准JGJ59-99以及惠州市建设工程施工现场管理规定和有关文明施工的规定：1） 合理布置施工现场的施工设备、材料堆放、保证现场整洁、有序。2） 提供足够生活临时设施，保持卫生、安全。3） 及时设置安全围护、防止意外发生。4） 加强施工设施安全管理、检查。5） 提高综合管理水平，制定及落实各种文明管理制度。6） 脚手架的外围采用合格的密目式安全网进行封闭施工。7） 在施工现场大门旁悬挂施工标牌，标明工地项目、建

74、设单位、设计单位、施工单位、监理单位、项目经理姓名、开竣工日期和工程质量举报电话。8） 在施工现场的醒目的地方悬挂有关工程质量、安全生产、文明施工的宣传标语。9） 施工人员进入施工现场必须在胸前佩带个人身份证卡，现场作业工人佩带个人身份证卡。10） 施工平面布置按现场情况设计，施工机具、建筑材料和建筑垃圾按平面布置图要求分类堆放，施工现场内要做到道路畅通，材料分类堆放整齐，垃圾及时清运。11） 施工现场的办公室、工棚、厨房等，应保持卫生整洁、防潮、通风、采光良好。12） 集体宿舍远离厕所、污水沟、垃圾等污染源。厕所有专人负责定时清洗，保持清洁无臭味。13） 工程竣工验收前，将工地围墙、围栏、安

75、全防护设施和其他监时设施拆除，施工机具和剩余建筑材料撤除，并将工地及四周环境清理束整洁，做到工完料净、场地清。第11章. 施工质量通病预防措施11.1. 模板工程11.1.1. 轴线偏位拆模后，发现砼柱、墙、梁位置与建筑物轴线偏位。轴线偏位的预防措施：模板放线后，要有专人进行技术复核无误后才能支模；墙、柱、板根部和顶部必须加设限位措施，例如采用焊接钢件限位以保证位置准确；支模时，通线且设竖向垂直控制线保持竖向位置准确；砼浇捣前对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；砼浇捣时，要均匀对称下料，浇捣高度要控制在施工规范范围内。11.1.2. 变形拆模后，发现砼柱、梁出

76、现凸肚、缩颈或弯曲现象。变形预防措施：1） 模板及支架设计时，应考虑其本身自重、施工荷载及砼振捣时产生侧向压力和振捣时产生荷载，以保证模板及其支架有足够的承载能力和刚度；2） 梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小；3） 浇捣砼时要均匀对称下料，控制浇捣高度，特别是内洞口模板两侧，既要保证振捣密实，又要防止过分振捣导致模板变形；4） 梁模板上部必须有临时支撑头，以保证砼浇捣时梁、墙上口宽度。11.1.3. 接缝不严由于模板间接缝不严造成砼浇捣时漏浆，砼表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。接缝不严的预防措施：1） 严格控制木模板含水量率，制作木模拼缝要严密；

77、2） 木模板安装周期不宜过长，浇捣砼时木模板提前浇水湿润，使其胀开；3） 梁、柱交接部位支撑牢固，拼缝要严密，发现错位及时修正。11.1.4. 脱模剂不符合要求拆模后砼表面出现麻面等缺陷。预防措施：1） 拆模后，必须清理砼残浆，再涂脱模剂；2） 严禁使用废机油作脱模剂；3） 涂刷要均匀，一般以2度为宜，以防漏涂或涂层过厚。11.1.5. 模内清理不干净模内开残留木块、碎砖，拆模发现砼中有颖隙且有垃圾杂物。预防措施：1） 在封模前将模内垃圾杂物清扫干净；2） 正确留设清扫孔；3） 钢筋绑扎完毕，模内用压力水清扫垃圾。11.1.6. 梁模板缺陷梁下口爆模，上口偏歪，梁中部下挠。预防措施：1） 根据

78、梁高度适当加设横档，一般距梁底3040厘米处加12对拉螺栓，沿梁长方向间距不大于400mm；2） 夹木应与支撑顶部的横档木钉牢；3） 梁底模按规范规定起拱；4） 梁模板上口必须拉通长线复核，两侧斜撑牢固，角度小于600。11.1.7. 柱、墙模板缺陷爆模：造成断面鼓出、漏浆、砼不密实或蜂窝麻面；偏斜：排柱不在同一直线上，柱扭曲。预防措施：1） 墙、柱支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中；2） 墙、柱支模前必须校正钢筋位置；3） 墙、柱子底部应做压脚板，保证底部位置准确，同时留清扫口，以便清理柱内垃圾；4） 成排柱模支撑时，并没有先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中

79、间各根柱模。柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢；柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证位置准确。5） 根据墙、柱断面的大小及高度，柱模外面应按方案要求加设牢固的柱箍，防止爆模；6） 柱模应找颖严密，确保砼浇灌过程中不漏浆、为爆模、不产生外鼓。11.1.8. 板模板板中部下挠，板底砼面不平，梁边模板嵌入梁内不易拆除。预防措施：1） 楼板模板的厚度要一致，搁栅用料应有足够强度和刚度，搁栅面要平整；2） 支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢，支撑不得接在软土地上；3） 板模与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模模外口齐平，避免模板嵌入梁砼内，以便于拆模。11.2. 钢筋工程11.2.1. 成型尺寸不

80、准钢筋长度不弯曲角度不符合图纸要求。预防措施：1） 认真熟悉图纸，按图纸要求配料，先做出样品，再成批加工；2） 专业钢筋加工工人进行加工；3） 成批批量加工采用专用机械加工。11.2.2. 柱子外伸钢筋错位下柱外伸钢筋从柱顶甩出，由于位置偏旁设计要求过大，与上柱钢筋搭接不上。预防措施：4） 在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安好，然后用样板、铁卡或木方卡好固定；5） 浇捣砼前再复查一遍，如发生偏位，则应校正后再浇捣砼；6） 注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查，及时校在。11.2.3. 同截面接着接头过多在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面，内受力钢筋接头过多，其截面面积占受

81、力钢筋总截面面积的百分率超出规范规定数值。预防措施：1） 配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对同一组搭配而安装方法不同的要加文字说明；2） 轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接，不得采用绑扎接头。11.2.4. 露筋结构或构件拆模进发现砼表面有钢筋露出。预防措施：1） 砂浆垫块垫得适量可靠，竖立钢筋采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢；2） 严格检查钢筋的成型尺寸；3） 绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不超过允许偏差。11.2.5. 绑扎搭接接头松脱在钢筋骨架搬运过程中或振捣砼时，

82、发现绑扎搭接接头松脱。预防措施：1） 钢筋搭接处应用铁丝扎紧；2） 扎结部位分别在搭接部分的中心和两端，共三处。11.2.6. 电渣压力焊接头偏心和倾斜1） 焊接接头其轴线偏移大于0.1d或超过2mm；2） 接头弯折角度大于40。3） 预防措施：a) 钢筋端部歪扭和不直部分焊前应采用气割切断或矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接；b) 两钢筋夹持于夹具内，上、下应同心，焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定；c) 夹具的滑杆和导管之间如有较大间隙，造成夹具上下不同心时，应修理后再用；d) 钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大；e) 焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后约两分钟再卸夹具，以免钢筋倾斜。1

83、1.3. 混凝土工程11.3.1. 混凝土强度等级偏低或离散性大预防措施：1） 砼的质量严格按混凝土质量控制标准GB50164-92进行控制；2） 所使用的材料严格进行抽检且必须要有出厂合格证书；3） 严格控制好砼的运输时间、浇筑和振动质量；4） 砼配制时，按配合比准确计量，尽量做到每盘过量。11.3.2. 构件断面、轴线尺寸不符合设计要求缩径和轴线位移，主要产生于现浇砼梁、柱节点处。预防措施：1） 施工按图纸进行放线，确保构件截面几何尺寸和轴线定位准确无误；2） 模板及支架具有足够的承载力、刚度和稳定性差；3） 在浇筑砼前坚持自检，发现问题及时纠正。11.3.3. 蜂窝、孔洞预防措施：1）

84、模板光滑洁净，拼缝严密，浇筑砼前充分湿水，严格控制浇筑高度；2） 严格控制配合比，水灰比，振捣密实；3） 拆模严格控制砼的强度，不允许过早拆除侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时，方可进行。11.3.4. 缺棱掉角梁、柱、板墙和洞口直角边处，砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。预防措施：1） 模板在浇筑砼前应充分湿润，砼浇筑后认真浇水养护；2） 拆除钢筋砼结构侧面非承重模板时，砼应具有足够有强度，表面及棱角才不会受到损；3） 拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角；4） 加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的砼阳角特别应加强保护，以免碰损。11.4. 砌体工程11.4.1. 砌体

85、粘接不牢预防措施：砌块在砌筑前一天，充分浇水湿润，砌筑前将砌块表面清理干净，砌块就位后及时校正，随即用砂浆（或细石混凝土）填筑竖缝。11.4.2. 砌块排列不合理，砌筑方法不对砌块上下竖缝，搭接长度大于砖市制三分之一或150mm，有断裂的砌块，大于3cm的竖缝用同一等级砂浆砌筑。预防措施：1） 砌筑时上下砌块错缝搭砌，纵横墙交错搭砌，保证砌体强度，整体性和承载力；2） 砌块上下竖缝搭接长度大于砖高的三分之一或150mm，应按规定在水平灰缝内设置拉结钢筋或钢筋网片。11.4.3. 灰缝砂浆不饱满水平灰缝疏松、不饱满，竖缝有空心缝预防措施：1) 严格控制砂浆配合比，严格原材料的质量，不合格的材料严

86、禁使用；2) 按气候情况控制砌体湿度，砌筑时保持砌体湿润；3) 灰颖控制均匀，小型砌体为812mm，边砌边用砂浆勒缝密实；4) 砌筑时铺灰不应过长，一般情况下不应超过23m。第12章. 施工技术资料管理1） 对工程施工技术资料进行严格管理，分类列出有效文件清单，以便管理和查找，有效指导施工。2） 建立一切来往文件的签、收、发记录和制度。3） 所有工程技术资料的收集、整理由资料员专人管理。4） 及时收集、记录、整理各项自检、质保和技术管理资料，保证资料的真实、完整性。5） 掌握工程全过程的施工动态，各分部、分项、施工过程照片，工程竣工后拍摄一套完成的工程照片。6） 各项资料分类管理，列明文件目录

87、，按档案管理规定装订成册，统一妥善存档。第13章. 环境保护措施13.1. 粉尘控制措施1） 施工现场场地硬化，经常洒水和浇水，减少粉尘污染；2） 禁止在施工现场焚烧废旧材料及有毒、有害、有恶臭气味的物质；3） 装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润后进行装卸；4） 严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾及时清理运走。在现场出入口处设置洗车槽，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。派专人负责清扫及冲洗附近道路，保证施工运输中不污染道路和环境。13.2. 噪音控制措施1） 施工中尽量采用低噪音的施工工艺和施工方法及施工设备；2） 施工作业的噪音可能超过噪音限值时，在开工前先向建设行政主管部门和环保部门申报，

88、核准后方能施工；3） 合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行高噪音的施工作业（中午12时至下午2时，晚上10时至第二天早上7时）。如由于施工中不能中断的技术原因或其它特殊情况，确需在中午或夜间连续施工作业时，先向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工，并采用降噪音机具；4） 所有机具投入使用前必须进行检修，检修合格后方可进场，严禁机械带病工作；5） 教育施工人员不准喧哗吵闹，违者严厉处罚。13.3. 对原有管线、排水系统的保护措施1） 施工前先对施工范围内的给、排水管线了解清楚，避免开挖时破坏，造成对周围环境的影响；2） 所有施工用水的排出需经沉淀后，才能排入当地的市政

89、排水系统；3） 施工过程如对原有管线、管道有影响时，必须先行对原有管线（道）进行改迁后才能进行施工，确保原有设施的正常使用。13.4. 夜间施工措施1） 合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排在白天的时间进行，如砼的浇筑、搅拌砼及砂浆等。在夜间尽量少安排施工作业，以减少噪音产生，对小体积砼的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚10时前施工完毕。2） 对于一些产生噪音大的施工机械，应采取有效措施以养活噪音，如金属和模板加工场地及发电机等均搭设工棚以屏蔽噪音。3） 注意夜间照明灯光的投身，不得直接投射到附近的居民建筑物，尽量降低光污染，减少夜间施工对附近的影响。13.5. 环境保护管理制度1）

90、根据现场实际情况，确定环境第三点、环境保护目标和相应的环保法规定及其它要求。2） 对施工过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的因素，并制定切实中行的环保工作方案。在施工过程中，根据工程内容及环境变化，相应调整环保方案。3） 派设专人负责日常的环境保护管理工作。负责组织每周一次结施工现场的环保进行检查，对检查中发现问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。并开展文明施工、环保施工劳动竞赛，建立奖罚制度，用经济手段推动施工期间环境管理的深入开展。4） 施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施养活或消除污染影响，同时向业主如实汇报。5） 在工地门口设置公众投诉信箱，

91、并公布投诉电话，主动接受群众的监督，对群众的投诉要及时处理并在三天内给予答复。6） 工程完工后，在合同规定的期限内清理好场地，恢复设施和绿化，并对环保工作进行全面总结。第14章. 季节性施工措施14.1. 台风、雨季施工措施在台风、雨季施工期间，为保证工程的施工质量，我司将充分利用在以往承建工程中所积累的雨季施工经验。针对工程的实际情况，在雨季施工中主要采取预防为主的方针，并通过采取防雨季措施和加强排水等手段，确保工程在雨季正常地进行施工生产。在施工期间密切注意天气预报，台风来临前，做好相应防护及如下回固措施：1） 驾驶施工电缆、电线的检查架固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断

92、。2） 所有机械棚要搭设严密，机电设备有防雨防淹措施。机动电掣箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。3） 在结构施工阶段，注意天气变化，防止雷雨突袭，保证砼边疆浇捣顺利进行，施工现场应准备一定数量的彩条布，作为覆盖刚浇筑砼和机具的使用。当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝，停止砼的浇筑。4） 雨季砼施工中，及时测定砂、石的含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。5） 现场四周及道路，仓库和机棚要做好排水，防止受淹。6） 现场道路两侧设排水沟，确保雨水及时排到场外.7） 所有堆放构件支座必须坚固，雨后变形的支座不得堆放构件。8） 现场机械设备按规定加防雨罩或搭设雨棚，闸箱防雨

93、漏电接地保护装置应灵敏有效。9） 雨天浇筑砼时应减少坍落度，可适当提高水泥用量，遇中、大雨时应用尼龙薄膜覆盖砼、待天晴后再对接缝作处理。14.2. 冬季施工措施州市属于南方地区，冬季气候对施工一般不会产生影响，但还是要做好如下工作：14.2.1. 组织准备：期施工到来之前，技术负责人应对班组长以上管理人员进行方案交底，工长根据冬施方案及施工分项对班组进行书面技术交底。各部门管理人员根据自己的职责安排、落实在冬施之前做好准备工作。材料部门应根据冬施材料计划提前做好准备，确保冬施所需要的材料、设备按时、按计划进场；劳务部门应作好冬施人员安排，并同工程、安全部门对特殊工种如司炉工、测温工等进行安全培

94、训、考核；工程部门负责实施作好现场冬施准备工作。14.2.2. 现场准备:1） 机务人员和施工用电管理人员对各机械设备，用电设备、线路进行检查、维修、保养，保证冬施正常进行。2） 设施保温：现场消防、施工、生活临时用水外露水管均用岩棉保温材料包裹外缠塑料布保护保温；3） 施工层防风围护：冬施期间施为了减小施工层冷风的吹袭，有利于保温，在施工层外脚手架外侧防护杆上用塑料彩条布封闭围护。14.2.3. 冬期施工主要方法及保证措施1） 混凝土工程2） 混凝土运输和浇筑3） 混凝土按要求作好保温，尽量减少运输过程混凝土的热量损失。混凝土浇筑前应将模板钢筋上的冰雪清除干净。4） 混凝土养护：混凝土浇筑完

95、毕，在混凝土上覆盖一层塑料布，在塑料布上覆盖5cm厚阻燃草袋保温养护。5） 混凝土拆模后应在混凝土上均匀涂刷养护剂养护，以便混凝土强度增长。6） 混凝土试块留置：每次除应留置1组28d标养试块外，还应增设与结构同条件养护的试块。同条件养护试块应在试块代表的施工部位选择适当位置放置与结构同条件养护。14.2.4. 钢筋工程1） 在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检查，钢筋在运输和加工过程中应注意防止撞击和刻痕，当温度低于-200C时，钢筋不等进行冷弯操作。2） 负温焊接：冬施期间采用的钢筋焊接有电弧焊。焊接前应清除预埋件或接头表面的污垢、杂物，焊条、焊剂应存放在干燥的库房内，受潮时在使用前应经

96、烘焙干燥后方能使用，并作好烘焙记录，焊剂烘焙应在2503000C烘焙2h。焊接时，应调整焊接工艺参数使焊缝和热影响区缓慢冷却。当风力超过3级时应采取相应的挡风措施后才能施焊；焊后未冷却的接头应避免受到雨水侵袭，避免雨天露天施工。14.2.5. 各项保证措施1） 进入冬施前组织施工管理人员学习有关冬施文件和冬施方案，提高质量、安全意识，加强对冬施措施的理解，严格按国家规定、规范、规程进行施工。加强天气预报的收听工作，在气温变化前采取相应有效的措施。2） 落实各级施工管理人员施岗位责任，建立健全各级管理人员工作定期检查和交接班制度。3） 冬施前应对职工进行冬施技术、质量、安全、消防、防煤气中毒教育

97、，在施工过程中，针对不同施工对象，对有关人员再进行具体交底。特殊工种应进行培训考核后方能上岗操作。4） 加强混凝土施工的质量检查，保温管理工作，混凝土浇筑尽量争取在白天进行。加强混凝土保温层、模板拆除的管理控制，严格按照方案要求，根据混凝土同养试块的试压强度进行控制，楼板拆模前必须输拆模申请单，经技术负责人批准后方可拆除。5） 要做到生产、安全一齐抓，各分项施工必须做到有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不敬地做好安全消防工作。6） 现场动火必须开动火证后方可用火，且设专人看火，做好消防准备，等火源熄来灭后才准离开。7） 材料库房做好冬季保温、防火工人，防止易冻物品冻坏；易燃物品存放

98、场地要符合要求，加强管理。8） 保温材料应及时清理码放整齐，并配好防火设施。9） 严禁在施工现场生火取暖，防止火灾及一氧化碳中毒。必须生火时要按照动火制度执行，由专人批准，专人负责。做好工人防寒保温工作，尽量减少湿水作业，同时做好宿舍卫生工作，避免大面积疾病流行影响正常工作。第15章. 关于施工事宜协调*污水处理系统改造工程项目施工，因受场地限制，施工时会造成不便，需建设方协调有关事项：1） 施工机械、材料等进退场时，请院方配合从卫生局大门到直至施工现场的道路畅通，约2次，每次1小时；2） 混凝土搅拌车送料时间的道路畅通，约10次,每次半天时间；3） 没有噪声扰民的前提下，尽量安排晚上进退场；4） 需要院方协助时，施工方提前12天通知院方，以确定材料进出时间和计划。