万盛理想国建筑工程施工组织设计方案（103页）.doc

1、编制说明一、编制原则1、 坚持贯彻公司 “环保安康、建时代精品，诚信守法、筑苏中丰碑”的管理方针。 2、 认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。严格遵照工程建设标准强制性条文和现行施工验收规范组织施工。3、 将网络计划等工程管理技术和软件运用到工程管理中。4、 充分利用现有施工机械和设备，扩大机械施工范围，提高机械化作业程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。5、 科学地规划施工现场，优化现场平面布置，减少物资的二次搬运和人工运距。6、 始终坚持“安全第一，预防为主”的原则，加强安全管理，不断提高文明施工水平，促步实现施工现场的美化要求。7、 本施工组织设计根据项目施工管理

2、纲要进行编写。8、 本施工组织设计不包括安装工程部分的施工组织设计，安装工程部分将根据安装图进行单独编写。9、 由于万盛理想国A1#楼万盛理想国A2#楼两栋建筑物地上结构基本相似，只是地下结构部分存在部分差异，且两栋建筑物形成流水施工，所以本施工组织设计针对两栋建筑物进行编写。二、编制依据1、建设单位与我公司签订合同的约定要求。2、建设单位提供的万盛理想国A1#、A2#楼施工图等设计文件及长春市的有关管理要求。3、我公司对施工现场的勘查情况记录，及施工现场的交通、地形、环境、特征，长春地区的季节变化和气候特点。4、吉林省现行的工程预算和费用定额，现行的政策性文件和造价信息。5、本公司质量手册、

3、质量管理制度、作业指导书等相关管理文件。6、本公司历年来在类似工程施工中积累的技术资料和施工经验。7、本工程所在地的市场特点，长春地区的材料分供商和工程、劳务分包方有关情况。8、我公司拟投入该工程的技术装备的能力。9、地面与楼面工程施工及验收规范（GBJ209-83）砼外加剂应用技术规范（GBJ119-88）土方工程施工及验收规范（GBJ20-83）建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）普通砼配合比设计技术规定（JGJ55-81）建筑砂浆基本性能实验方法（JGJ70-90）钢筋砼用钢筋（GB1499-91）工程测量规范（GB50026-93）土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）

4、设置钢置砼构造柱多层砖房抗震技术规范（JGJT13-94）建筑防腐工程施工及验收规范（GB50212-91）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-9616、GBJ243-82）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范组合钢模板技术规范（GBJ214-98）给排水构造物施工及验收规范（BJ141-90）建筑机械使用安全技术规程（JBJ33-86）塑料门窗安装及验收规程（JGJ103-96）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2002）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-

5、2002）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）建筑电气安装质量验收规范（GB50303-2002）建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）本施工组织设计未详尽之处或与施工图、施工验收规范和验收规程发生抵触之处，按照各类验收规范规程和施工图执行。第一章 工程概况及特点一、总述 本工程为万盛理想国A1#、A2#楼工程，该工程为两栋地下一层、地上五层建筑组成，

6、框架剪力墙结构，该工程由长春万盛禹实置业有限责任公司开发建设，吉林省建筑设计院有限责任公司设计，长春市建工建设监理有限公司监理，江苏省苏中建设集团股份有限公司承建施工；该工程位于长春市绿园区西环城路以北，迎宾路以西，万盛理想国园区内。总建筑面积为12024.07，其中A1#楼6396.73、A2#楼5627.34。二、现场概况1、地点特征本工程栋号工地南侧靠近公路，交通运输方便，施工现场场地原为棚户区拆迁地，场地较为平整高差较大，场地标高约为232.53至233.94左右，现场施工条件具备。本工程场地类别为二类，抗震设防烈度为7度；基本风压为0.65KN/，基本雪压0.35KN/，标准冻深1.

7、7米。2、施工条件本工程施工现场可以从现有南侧西环城路出入，施工用水暂时从建设单位提供A2#楼西侧水井引入、用电从建设单位提供A5北侧的箱变接出；建筑材料、施工机械均可经公路直接运入工地，水泥、钢筋、防水材料、砌体等主要材料均已有成熟的供货渠道；施工机械、运输工具和劳动力根据进度自选调配平衡，来源已保证，质量保证体系已健全。三、施工管理目标1、质量目标：合格工程2、工期目标：根据建设单位计划工期：2008年3月20日开工，2008年7月30日达到竣工验收标准。（具体安排详见附表一施工进度总控计划）3、控制目标：我公司将把本期工程的实现过程作为提高公司信誉、更好地在长春市场上发展壮大重要举措，所

8、以，我们将首先规范项目管理，其次才考虑企业的经济效益，在确保工程信誉的前提下，尽可能降低工程成本。 4、服务目标认真全面履行合同条款，创造满足（或超过）合同要求的建筑精品，自始至终向业主提供满意周到的服务。5、环境保护目标严格遵守国家及地方有关环保的各项规定。四、工程概况1、建筑概况1.1.墙体：内墙采用非承重200（或100）厚炉渣空心砖，用M5混合砂浆砌筑，非承重外墙采用200厚煤矸石空心砌块，用M5混合砂浆砌筑，100厚EPS30kg/m3保温板。各梁、柱、窗口等热桥部位的保温构造详见建施共节点详图。 1.2.防水工程及保温：地下结构防水设置为防水抗渗混凝土外加一层4mm厚SBS高聚物改

9、性沥青卷材防水层，屋面设2mm厚SBS卷材隔气层一道、4mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷层防水层一道，保温层采用40-100mm厚阻燃聚苯乙烯泡沫塑料板；卫生间、厨房采用4mm厚SBS高聚物改性沥青卷材防水层,坡道部分底板防水选用同地下室底板。1.3.外墙装饰：外墙面采用外墙涂料装饰，局部为外墙面砖饰面。 1.4.室内装修：墙面分为厨卫间墙面做法、楼梯间室内墙面做法和其他房间做法，厨房卫生间做法分为混凝土基层作法和砌块基层作法，其他房间同样分为砌块基层作法和混凝土基层作法，厨卫间墙面抹灰做法依次为刷素水泥浆一道（内掺新型建筑粘结胶）、12厚1：3水泥砂浆找平层、8厚1:2防水砂浆抹平，客厅、卧

10、室及餐厅等房间墙面做法依次为素水泥浆一道（内掺建筑胶）、13厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道、5厚1:1:4水泥石灰膏砂浆打底扫毛、喷大白浆。楼梯间墙面做法依次为素水泥浆一道（内掺建筑胶）、13厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道、5厚1:1:4水泥石灰膏砂浆打底扫毛、封底漆一道（干燥后再作面涂）、刷乳胶漆两遍。地下室墙面设置墙裙、墙裙抹灰做法依次为素水泥浆结合层一道、12厚1:3水泥砂浆找平层、10厚1:2水泥砂浆抹平压光。地面做法同分为一般房间做法、卫生间做法、楼梯间做法、半地下结构地面做法、地下车库地面做法，一般房间做法依次为1.5厚聚氨酯涂抹防潮层、20厚挤

11、塑保温板、0.2厚真空镀铝聚酯薄膜、60厚细石混凝土（上下配350钢丝网中间配散热管）随打随抹光，卫生间做法依次为20厚水泥砂浆抹平压光、4mm厚SBS改性沥青防水卷材、20厚挤塑保温板、0.2厚真空镀铝聚酯薄膜、60厚细石混凝土（上下配350钢丝网中间配散热管）随打随抹光，半地下结构地面做法依次为100厚碎石灌M2.5水泥砂浆垫层、20厚1：2水泥砂浆找平层、4厚SBS改性沥青防水卷材、40厚C20细石混凝土保护层、抗渗混凝土底板、20厚1：2水泥砂浆找平层、20厚挤塑保温板、60厚细石混凝土（上下配350钢丝网中间配散热管）随打随抹光，地下车库地面做法依次为素土夯实、100厚碎石灌M2.5

12、水泥砂浆垫层、20厚1：2水泥砂浆找平层、4厚SBS改性沥青防水卷材、40厚C20细石混凝土保护层、抗渗混凝土底板、素水泥浆一道（内掺建筑胶）、60厚C25细石混凝土面层, 表面撒1：1水泥砂子随打随抹光。天棚做法分为乳胶漆天棚和水泥天棚，乳胶漆天棚主要为楼梯间做法依次为素水泥浆一道（内掺建筑胶）、5厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道、3厚1:1:4水泥石灰膏砂浆打底扫毛、封底漆一道（干燥后再作面涂）、刷乳胶漆两遍，水泥天棚做法为素水泥浆掺建筑胶刮涂找平。2、结构简况2.1. 地下结构:A1#楼：地下一层分为地下车库和设备用房等两种标高，地下车库层高4.2m、设备用房等层高2.8

13、m，基础采用预制混凝土方桩基础；钢筋采用HPB235，HRB335，HRB400三种种类的钢材；地下结构混凝土，地下室顶梁板外墙采用强度等级C30S6，地下室柱混凝土强度等级C30。A2#楼：地下一层、层高2.8米，基础采用预制方桩基础、钢筋采用HPB235、HRB335两种刚才，地下结构承台混凝土采用C30、墙板柱梁采用C25，混凝土立板挡土墙C25S6混凝土。2.2.地上结构：A1#楼：地上四层、局部五层，一层至五层高3.0m，屋面层单独设置，钢筋采用HPB235，HRB335两种种类的钢材；主体结构砼强度等级均为C25。A2#楼：地上四层、局部五层，一层至五层高3.0m，屋面层单独设置，

14、钢筋采用HPB235，HRB335两种种类的钢材；主体结构砼强度等级均为C25。 3、安装工程：本工程设有供电、供水、排水和采暖设施。（具体内容详见单独编写的安装工程施工组织设计，所以本施工组织设计中将不做详细编写）五、本工程的重点及难点由于我项目部已经多年施工过类似工程，所以结合施工图设计要求和根据以往经验我公司把本工程防水工程和结构施工柱梁交界处混凝土施工和外墙保温施工作为施工的重点及难点，我公司将严格按照施工质量验收规范和图纸要求，编写施工方案、制定详细周密的施工技术标准及措施，组织一批经验丰富、技术能力强、技术等级高的班组来完成。同时对防水工程制定防止质量通病的措施，保证防水工程不渗不

15、漏，符合设计和施工质量验收规范及合同要求。由于本工程结构设计中梁柱节点处存在混凝土强度等级不同等要求，所以本工程也把该处施工作为施工的重点来管理，施工中严格控制该处混凝土的施工和配比以及施工程序和细部做法，主要施工措施在通病防治中体现。本工程地处北方，外墙设有保温工程，保温工程的施工质量牵涉到整个工程形象和公司的信誉度，所以本工程同时把保温工程作为施工重点同时把工程总承包的管理协调也作为重点，工程工期紧、任务重，分包单位多、工序间的穿插施工多，因此作为总包单位必须靠一流的综合实力，一流的策划与运作，一流的管理与协调，一流的技术与设备，一流的承诺与服务，才能优质高效地完成本工程各项要求，实现工程

16、的综合目标。施工总承包的重点内容为：1、积极主动为业主服务，有效协调工程各方面工作关系，争取政府有关部门的有力支持。2、按建设单位分包商名录，对分包商进行综合考评打分，配合建设单位和监理单位管理好专业分包商。3、对施工过程严格有效的控制，确保工程实现过程精品。4、对设备材料的选择与监控，对设备、材料质量标准和档次的严格界定和把关。5、在施工和管理方面大力采用先进的科学和运用计算机技术。6、对工程实施阶段进行科学合理的计划安排和有效策划、组织与协调，确保关键线路和主导工期。7、对各专业承包商的严格管理、协调以及各专业承包商相互之间的密切配合。8、珍惜总承包商的地位和作用，充分发挥总承包商的综合能

17、力，全面实现项目的综合目标。第二章 项目管理机构组建一、施工管理架构体系项目经理项目负责人项目技术负责人技 术 员施 工 员质 检 员造 价 员安 全 员材 料 员资 料 员会 计 员取 样 员库 管 员设备管理员二、主要负责人组成及工作业绩机构项目职务姓 名职 称主管工作内容主要资历、经验及承担过的项目江苏省苏中建设集团万盛项目经理部项目经理朱永东工程师主持万盛项目工作多次主持管理省、市优质工程技术负责人唐义雄工程师主持技术工作主持万科上东区、亚泰樱花苑楼高层技术工作施 工 员唐义康助 工A1施工技术万科上东区、福临家园高层施工管理施 工 员张 勇助 工A2施工技术亚泰樱花苑高层施工管理工作

18、质 检 员王道桂技术员质量管理万科上东区、亚泰樱花苑高层质量管理安 全 员朱永祥技术员安全监督管理万科上东区、福临家园高层安全管理材 料 员葛长宏技术员项目材料采购万科上东区、亚泰、绿地上海城材料采购库 管 员孙晓忠技术员项目材料管理万科上东区、绿地上海城材料管理设备管理员孙国华技术员机械设备管理万科上东区、绿地上海城设备管理会 计张瑞涛会计师项目财务管理万科上东区、绿地上海城财务管理三、管理机构组建原则及工作职责万盛理想国项目是一项施工工艺复杂建设项目，工程工期紧、标准高、涉及专业面广。为了加强对万盛理想国项目的施工管理，公司将发挥集团优势，选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现

19、场组建精干高效的施工总承包项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥，根据该工程的规模、结构特点、质量工期以及甲方要求，项目经理部严格按项目法实行施工管理。建立以项目经理为首的管理体系，对工程的工期、质量、安全、文明施工、成本核算等进行全面技术管理。根据项目实际情况，本工程项目经理选派多次获得省优市优工程的朱永东同志，该同志业务技术精湛，管理作风过硬，该项目经理建造师资格等级为二级，是我公司的项目管理精英，该同志在长春地区多次获得施工质量、安全、文明优质工程的奖项。这次全面负责万盛理想国A1#、A2#楼进行工程项目的管理。项目部其他人员均为多年在长春地区进行施工管理的人员，所有人员均取得了相关执

20、业资格的岗位证书。项目经理部直接受建设单位（监理）指令并对建设单位负责,对专业分包商进行管理和协调。项目经理为施工现场总指挥，技术负责人、施工员、质检员、安全员、取样员、造价员、材料员等分工明确，紧密配合开展工作。项目部管理人员职责项目部经理质量职责1) 认真贯彻执行公司的质量方针、目标及分公司、工程部的有关规定。2) 参与合同评审，执行合同条款，确保项目达到合同要求。3) 建立和完善项目部组织机构，明确各类人员职责并对其进行考核。4) 主持项目部工作，对项目施工全面负责。5) 负责质量评定活动的具体实施。6) 参与工程专业分包方、劳务分包方的评价。7) 参与分部、单位工程质量检验评定工作，参

21、与最终竣工验收。项目部技术负责人质量职责1) 认真贯彻执行公司的质量方针、目标。2) 负责本项目施工技术、质量管理工作。3) 严格执行国家颁发的有关规范、标准及地方规定，按图施工，加强施工图、标准及有关技术资料的管理。4) 熟悉设计意图，参加图纸会审、设计交底，做好图纸会审记录，负责设计变更的签发。5) 深入调查研究，一般工程技术问题在自己职责范围内，自行解决；对重大技术问题及汇报工程处；参加中间及竣工验收。6) 组织学习各项技术标准、技术规范、规程和技术管理制度，积极推广“三新”应用。7) 负责纠正和预防措施的实施。8) 组织收集质量信息，并按不合格品的严重程度分别向有关部门传递。9) 制定

22、项目部需收集的质量记录清单。10) 负责质量控制点、特殊过程以及分部工程的技术交底。11) 组织工程质量检查。项目施工员质量职责1) 认真贯彻执行本公司质量方针、目标和质量体系文件。2) 认真审阅图纸，弄清设计意图，参加图纸会审。依据图纸尺寸做好测量、定位、放线工作。3) 做好分项工程及关键部位的技术交底，督促施工班组贯彻执行。4) 组织隐蔽工程验收，做好施工日记。5) 协助项目技术负责人、质检员、资料员、安全员等做好相关技术管理工作，对施工中发现的问题及时上报。项目质检员质量职责1) 贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。2) 负责工程项目的施工质量，严格按照现行国家质量标准对工程施工

23、质量进行检查。组织对分项工程质量的评定。3) 参加工程的图纸会审、技术交底。4) 参与进货检验、过程检验和最终检验，并对过程检验作出标识。5) 参加隐蔽工验收、中间验收和单位工程的竣工交付。6) 对返工/返修的产品进行复检。项目预造价员质量职责1) 贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。2) 贯彻执行国家或地方预算定额、施工定额和有关现行规定。3) 参加图纸会审。4) 了解工程的施工条件、方法及前后工序情况，以施工图和施工组织设计为依据编制施工预算和决算。5) 编制工程物资需求计划。6) 参与工程投票活动及工程合同评审工作。项目材料员质量职责1) 贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。

24、根据项目需要及时和工程处物资部门联系，编制项目物资采购计划。2) 对业主提供的物资主动联系，根据工程进度按期组织进场，并协助项目保管员对顾客提供的物资进行验收。3) 材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等，并负责按样品提货。不合格品负责退货。4) 按公司物资管理工作程序，对物资采购工作组织实施，确保进场物资合格。项目安全员质量职责1) 贯彻执行公司质量方针、目标和质量体系文件。2) 负责本项目部施工安全生产。3) 严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全检查。4) 参加编制安全技术措施，并认真督促实施，经常对职工进行现场安全教育。项目设备员质量职责1) 贯彻执行公司质

25、量方针、目标及质量体系文件。2) 组织专业人员安装机械设备、配合有关部门对机构设备进行验收、挂牌，并对项目上的施工机械设备进行全面管理。3) 对机械设备的运行、使用、维护、保养，进行督促，并做好记录。4) 参加项目部机械设备事故的处理，在24小时内写出有关书面调查报告。第三章 项目资源配备一、劳动力安排1 施工段划分及施工程序本工程工期紧，为保证工期及工程质量，同时加快料具的周转次数，故在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。部署如下：地下工程施工时，采用小流水形式，为保证地下车库的抗渗性能混凝土浇筑不留设施工缝，钢筋模板分段施工，主体部分流水施工分段的具体划分位置为两个施工段，由于

26、楼层面积较小楼体较长所以把单独楼号分为两段，两个作为四个流水段进行施工。在主体结构施工达到地上四层以后及时组织人员穿插进行室内砌筑、抹灰等初装修工作，以保证总工期不拖延。2 劳动力计划本项目部自有素质优良、施工经验丰富的劳务资源，在施工管理上、技术上、质量上都有很好的保证。本工程施工阶段高峰期施工人数300人，其中高峰期的木工110人、钢筋工60人、混凝土工25人、瓦工50人、力工50人、架子工14人、电工10人、焊工6人、起重工4人、水工10人，其他工种15人。劳动力计划及劳动力动态管理如表所示。各专业施工队伍根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。劳动力

27、计划及劳动力动态管理:施工期工 种苏中建设万盛理想国项目劳动力计划3月4月5月6月7月木 工90100802010钢筋工505030106砼 工252525105瓦 工3050504030力 工4030503020架子工514141010电 工88101010水 工88101010焊 工66662起重工44442后 勤688106其 他577104月 计277300294170115二、拟投入的施工设备 投入工程主要施工机械设备序 号机械名称型 号单位数量国别产地购买年份功 率KW1塔式起重机QTZ-4509座1山东莱阳20052512塔式起重机QTZ-4008座1江苏南通20012013混凝

28、土搅拌机JZ-350台2江苏南通20047.524插入式振动器台4吉林长春20071.145平板式振动器台2吉林长春20062.226钢筋调直机GTQ4/40台1吉林长春20017.517钢筋弯曲机GW40F台1江苏建湖2001418钢筋切断机FGQ40A台1江苏建湖2003419钢筋电渣压焊机GDX-32台1上海200440110直流电焊机AX320台2上海200532211木工盘锯台2吉林长春20034212木工平压刨床MB503A台2吉林长春20013213型材切割机台1吉林长春20022.2114蛙式打夯机LW60台1吉林长春20003115空气压缩机台1辽宁沈阳20017.5116机

29、动翻斗车辆1辽宁沈阳200815马力117闪光对焊机VN-100台1山西2004100118水泵台4辽宁沈阳20061.5419污水泵台2辽宁沈阳20063.5220混凝土泵台1吉林长春20071101投入工程主要施工测量器具序号器具名称型号规格单位数量产地购买年份状态1激光经纬仪J2-JDE台1苏州2007已检测2水准仪NAL132台1苏州2008已检测3水准仪NAL124台1苏州2006已检测4钢卷尺50M把2哈尔滨2008已检测5钢卷尺7.5M把3浙江2008合格6水平尺1M把10浙江 2008合格7检测尺2M把2浙江2008合格8回弹仪支1山东2008已检测9磅 秤1000KG座2上海

30、2005已检测三、总平面布置1. 总平面布置（平面布置详见附图一施工现场平面规划图）道路与围墙我司将根据长春市建委和建设单位的要求布置，临时围墙由彩色压型钢板制成总高2.5米。采用2.0M4.0M定型彩钢围档连接而成，下设500mm高砖墙底座抹灰刷浅灰色涂料。场地内设有10M宽主要进场道路，施工道路设6M宽的临时道路，与主干道相通，根据现场条件为充分发挥塔吊的作用，减少二次搬运，故将搅拌机、半成品等设在塔吊回转半径内，施工现场毗邻公路，因此交通便利，运输方便，施工现场平面布置图见附图。通向仓库以及办公室的临时道路为铺砖道路，宽2.0米。砂石堆等临时用地作简单硬化处理。现场办公及生活设施现场办公

31、：根据现场管理需要及文明施工的要求，现场需搭建：办公室，现场会议室、门卫室、工人临时休息室、开水间、临时厕所、木工加工间、钢筋成型间、水泥库、工地仓库、机械修理间等，具体位置见附图。生活设施：根据施工进度计划和劳动计划，进入现场的平均作业人员约270人，项目部管理人员12人。需搭设临时生活用房，厨房，浴室，冲洗厕所，位于生活区内，生活区具体位置根据建设单位提供已经规划完毕。搭设要求：每间宿舍面积3.26.0，采用彩钢板保温建成，混凝土地面。厨、浴、卫水泥砂浆地面，白色磁砖墙面。施工现场平面布置（附后）2. 临时用水计划由于本工程情况特殊，建设单位未有自来水接入现场，只是在现场打井，本工程用水均

32、从建设单位所提供水井抽出，水井抽出水源须建设单位进行水源检测，检测合格后方可使用。建设单位口头通知四月份自来水水源进场，现场利用业主提供的水源，生产和消防用水共用一个系统选用DN75供水管进入施工现场，采用DN25水管分别接至搅拌机及现场用水（具体位置见施工平面图）。消防用水沿场地西侧敷设管径为75水管，分设两个消防出水口，水管埋至地面以下700深，并有醒目标志。3. 现场临时排水根据公司三合一体系程序文件现场管理要求生活区设一道临时排水槽，槽深30宽20，边坡坡度1：1，形成自然的排水坡度，由红砖砌筑而成，表面用1：3水泥砂浆粉刷，表面盖钢筋篦子，四周西城环形排水网，硬化地面做面排水坡度。施

33、工现场采用明沟排水，在道路旁开挖800宽500深排水沟，上盖废旧胶合板，集中排出现场进入城市排水管网。4. 临时用电计划经过估算，本工程主体施工阶段，施工高峰用电量为350KW，根据业主提供临近的箱变，本项目将搭设临时用电配电间将电源接至临时配电间，采用三相五线制用Y型接法送至各个动力用电场地及照明用电的各分配电箱。(本章节对临时用电制作简要计划，详细计划和安排见临时用电施工专项方案)现场临时用电计算(1)、现场临时用电量：按土建高峰计算，主要机具设备表机械名称数量规格、型号电动机额定功率（KW）塔吊2QTZ40、QTZ31525+20=45混凝土泵1HBP80.13.110S110搅拌站及搅

34、拌机2JZ350+JZ350152=30振捣器61.16=6.6钢筋调直机1GTQ4/407.51=7.5钢筋弯曲机1GW40F41=4钢筋切断机1FGQ40A41=4电渣压力焊机1GDX401=40闪光对焊机1VM-1001001=100直流电焊机2AX320322=64木工锯床141=4木工刨床131=3合 计418.1(2)总用电量P计=1.1(k1Pc+K2Pa+K3Pb)P=1.1(0.6418.1+0.820+1.020) =315.55KVA5临时用电管理(1).建立现场临时用电检查制度,按规范现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录

35、存档。(2).现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。(3).施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。(4).配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定, 箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。(5).独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线

36、制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。(6).在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。(7).各种高大设施必须按规定装设避雷装置。(8).手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。(9).施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源

37、应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。(10).结构施工内部照明使用行灯照明的，其电源电压应不超过36伏，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架高度不得低于2米，并做好绝缘。(11).电焊机单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点

38、应防潮、防雨、防砸。第四章 施工过程管理由于本章节编写时图纸会审未能审定，所以只能暂按原设计要求进行编写，图纸会审涉及变更的部分将根据实际情况完善进行补充编写一、施工测量1、建筑物轴线的平面控制为使建筑物定位放线时，其轴线测量准确，在放线前，先将现场杂物及障碍物铲除干净场地呈基本平整状态，达到通视的程度。并将放线路径的标高测量出来，计算出高差，以备调整由于场地的高差而产生的测量误差。测量仪器、工具，在测量前必须经长春市技术监督局长度室检验校正。测量使用的钢尺选用50m长的钢尺，以减小测量误差和导尺次数，尽量将误差控制在最低。2、建立平面控制轴线网：（1）依据建设单位和测绘院给定的建筑坐标点与建

39、筑物的轴线位置关系，建立轴线平面控制网。根据该工程平面布置的特点和形状，将整个单位工程分为两个区段进行测量放线(即两个楼号单独进行)。 （2）每个区段的建筑物设两道主控制轴：横向一道，纵向一道以便精确地控制建筑物的横、纵轴线位置。放线时，选用钢尺能一次测量到位的，且以是两个区段轴的轴线点作为主控轴，以便将导尺和移动仪器所产生的测量误差减小到最底。（3）主控轴确定后，在建筑物附近确定两道至四道辅助控制轴，以便精确控制建筑物的轴线位置。3、基础放线措施1）基础施工放线：根据已测设好的控制轴线，建立建筑物轴线平面控制网，放出桩位线。工程开工时先进行基础工程施工，基础施工前，先将控制网标志延伸到施工影

40、响区以外的地方，用红砖砌筑保护墙予以妥善保护，确保标志桩不被破坏。基础施工完成后，利用标志桩放出基础承台及连梁位置，并有白灰线标志清楚。 2）标高：利用给定的标高控制点，将基础标高控制点引测到基础桩侧壁上，高出基底0.5-1m，用来控制基础标高。4、主体放线措施本工程测量均采用“天顶法”。在楼板的相应位置预留200300mm洞口，将建筑物主控轴线及辅助轴线点位，用激光经纬仪垂直投身到接收板上，并将点位连接，放出各楼层构件的线位。5、垂直度控制利用激光经纬仪采取“铅垂法”进行垂直度控制。6、高程测量每个楼层管道井引测2-3个高程点，用水准仪联测，求得闭合差，在限差内进行误差配平。求得精确标高后,

41、引至各标高控制点上，用以控制施工中的楼层标高。水准点及绝对标高由甲方提供，根据现场实际状况引测至A2#楼塔吊基础上，并用红油漆标注，工程主体施工至0.000以上时即配合建设单位在现场设置标高永久点以供沉降观测和标高测量，在一层框柱上各设置一永久性标高点，即每层永久性的楼层标高基准点+1.00m标高点，用红油漆标注，不经许可，不得覆盖或破坏。以后每层依次为依据向上引测，在管道井内侧竖向方向引一通长直线，以消除钢尺的垂直误差。为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差，在施工中高程每2 层用钢尺复测一次，及时纠正误差。标高允许偏差：层高不大于3mm ，全高不大于20mm 。二、土方工程（施工时将编制

42、专项施工方案）由于本工程机械土方施工均由建设单位施工，所以本施工组织设计只针对人工土方进行编写：1、土方开挖：基坑土方开挖采用人工开挖， 为防止土方对坡顶的压力，防止产生坍塌和滑移，所有土方挖出后及时外运或堆放在距坑顶2米以外处，人工清理土方可采用塔吊吊运至坡顶后再运出。认真测量计算挖填土方量，合理安排挖土顺序及土方堆放点，以保证室内外回填土用量，多余土运出场地。（坑边1m内严禁堆土，以保证安全，同时保证泥块在基础施工中不滑入坑内，确保施工质量）。、放出基槽、基坑轮廓线，展开人工挖土作业面，合理安排作业人数，保证分项工程工期目标的实现。、开挖一定深度后，如有基坑集水应及时排除，防止影响地基土质

43、量，承台坑开挖后在每个承台边角挖一个300300500的集水坑，以便及时排出地基集水，保证土体质量。（集水坑采用砼做底，四周用标准砖砌至砼垫层上口，浇筑砼基础时及时抽去集水，用4：6砂石封实）。、土方开挖过程中应经常测量和校核其挖方位置、标高及边坡稳定，对轴线龙门桩及水准标高点进行复核。、土方开挖时应注意人力的安排，要做到速战速决，注意接受天气信息，如有雨水时坑内应留20cm土层以便最后清底，并跟据实际需要，进行必要的护坡，挖方到位验槽合格后及时进行砼浇筑。、桩头截取，截桩头采用人工破打，破打时应严格控制标高，桩头应伸入承台内50-100，桩主筋伸入承台不少于50cm，长度不够的用同规格的钢筋

44、焊接，尽量保证竖直无弯折。桩头砼表面应修整，不得有斜面，桩头截取时应用凿子截取，不得用大锤直接击打，以防破坏桩体。、基槽验检内容项目观察内容基槽土层土层分布情况及走向，重点部位土质情况基槽土质土质坚硬程度、分布、土质颜色、含水率、基槽截面基底标高、周边尺寸、桩顶实际位置（8）、应注意的质量问题基底超挖：开挖基坑均不得超过基底标高。如个别方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意。基底未保护；基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动，。基础不能及时施工，可在基底标高以上留出300mm厚土层，待做基础时再开挖。开挖尺寸不足：基坑开挖的宽度除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面。2、土方回填工艺流程：基坑底或地

45、坪上清理 检验土质 分层铺土耙平夯打密实检验密实度 修整找平验收、回填前必须将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水率是否在控制范围内；如含水量水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如回填土的含水量水率偏低，可采用预先洒水湿润等措施。、应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为250300mm；人工打夯不大于250mm。每层铺摊后，随之耙平。、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用不着水浇使土下沉的所谓水夯法。、深浅两基坑相连时，应

46、先填深基础；填到浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1m。、基坑回填应在相对两面侧或四周同时进行。两侧标高不可相差太多，较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。、回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5米以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。（8）、应注意的质量问题：、 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑底有有机物或落土

47、清理不干净。、 管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。、 回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象。这时应取出橡皮土，重新换好土再夯实。三、 模板工程1、 模板总体设计方案本工程结构框架填充墙结构体系。模板工程的质量将直接影响主体结构中砼成品的质量。所以模板工程要加强质量控制。施工中要保证模板具有足够的强度、刚度、稳定性，模板拼装质量要得到保证。（表面平整、几何尺寸、拼缝宽度等）。为确保工程质量，减少模板变形，提高工效，降低成本，决定所有模板采用双面覆塑竹胶板，混凝土墙采用定型组合

48、模板。梁、板、楼梯部位使用50mm100mm、100mm100mm 木方作为龙骨,以尾梢直径大于8mm的木杆支撑作为支撑体系施工。本工程采取（脚手架支撑+早拆支撑头+木龙骨+竹胶合板）的早拆支模方案；楼梯踏步采用敞开式整体一次成型木模板。2、模板施工准备工作:模板安装前要做好模板的定位基准工作，其工作步骤如下：（1）进行中心线和位置的放线，首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线，并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线，并将控制线和边线弹成水墨线，轴线或边线完成后，按照墙柱截面尺寸采用直径10-12的短钢筋在柱最低一道箍筋处进行焊接十字形模板定位筋，以固定模板的位置。（2）做好标高测量工作，

49、用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置；（3）找平工作：模板支承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，即沿模板边线用13 水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm；（4）所用模板要涂刷脱模剂。3、模板的设计计算模板及支架的刚度时，其最大变形值不超过允许值。（1）、结构外表面隐蔽模板为构件计算跨度的1/250。（2）、模板支架的压缩形值或弹性挠度应小于或等于相应结构自由跨度1/1000。根据计算和经验所得：梁板的支撑间距为700，其高度3.5m时其上中下各设一道横拉撑，当高度不大于3.5m时，其上中设两道横拉撑。其次龙骨间距为500。柱梁其抱筋上下间距为600，

50、支撑采用预埋件用钢管进行拉撑结合。当柱高大于3m时采用三道支撑，当高度不大于3m时采用两道支撑。4、模板的安装和质量检查（1）、模板安装工艺流程梁板模：找平、放线立支架立梁模立板模模板柱模：放线定位钢筋清理根部验收钢筋轴线支模浇筑砼（2）、在模板施工中上述每道工序都必须进行自检专检合格后方可进行下道工序，以便保证质量，避免返工现象的发生，保证施工进度。（3）、柱模安装柱模采用双面覆塑竹胶合板模板，50100木方背楞，加钢管做抱箍，本工程柱子的高度较高，故在支模时必须确保其垂直度，模板接头部位上下各15cm处必须增设抱箍，在施工缝处接头部位模板要紧贴砼表面，确保此接头部位无漏浆。施工要点a.按标

51、高及所弹柱位置线用1:2.5水泥砂浆找平柱边外框（100mm宽）。b.结构平面离柱角100mm左右柱主筋上焊“井字”型10定位钢筋，并确保其准确性。c.安装分片模板时，应先检查其拉结筋保护层等是否有遗漏，并办理隐蔽手续，同时必须对柱结构平面上清理干净后，方可安装柱模，用48钢管进行抱箍、并校核模板位置及垂直度，即在平面上分别弹出柱中心线，每片模板上、下分别弹出垂直中心线，安装柱模时，中心线相互重合，砼浇筑完毕后，随即按此中心线校核。d.为确保主、次梁在柱端位置的精确性和阴角处顺直，柱顶留出梁高加20cm的高度另做柱头模，按设计高度留出梁的截面位置。e、支模前在柱主筋根部50mm处点焊钢筋撑脚，

52、防止模板发生位移引起轴线偏差。钢筋撑脚长度为柱截面宽度。、框架梁模板支设方法支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模钉上木方；支模板时先按梁的轴线位置搭设木杆支撑，支撑高度应比梁底低4060cm，先架主龙骨6cm9cm 木方，再安放带次龙骨的梁底模，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。高度为1,000 mm 的大梁底模满备木方，施工时与梁顶标高相同的板与梁同时浇筑，侧板钢筋甩出，模板一次性支设。梁侧小立杆间距为600mm，立杆间距600mm。安装完梁侧模后，在

53、侧模和底模处加一定预应力，防止角部发生漏浆。梁、板模板同时支设，先支设梁底与梁一侧模板，等梁钢筋绑扎完毕再支设梁另一侧模与板模。梁、板模板使用定型模板，不足处用木料补齐。当梁的高度超过600 mm时，除安装斜支撑固定梁的侧模外，尚需要在梁高中部设一道穿梁拉杆，以控制梁的截面尺寸，拉杆水平间距为1.5m，梁底模板支撑采用不小于120圆木支撑琵琶顶（120指圆木梢部）梁、板模板接头支设：梁、板模板接头细部处理是模板工程的关键所在，处理不当易产生颈缩、漏浆等质量通病。拼缝处用粘胶带，并用次龙骨顶紧,防止接缝处振捣混凝土时漏浆，底模与侧模拼接缝要错开，避免同一横向水平面有两道接槎。竖向背楞拼接处加设8

54、00mm 竖向背楞。梁模的支设采用木杆支撑体系采用木条连接组成支承架。立柱在高度方向应设置纵横水平拉条和斜拉条。水平拉条一般距离地面300mm处设一道，以上每小于1,2001,800mm 设一道。梁外侧立杆距离梁边缘20mm，立杆间距根据层高、荷载情况确定，一般不大于1,000mm。当梁高小于700mm 时梁侧可用支承架立杆做挡撑，同时用一部分短木方做斜撑；当梁高大于750mm 时增加对拉螺栓固定；当梁宽大于或等于400mm 时，梁中间加设立杆一道。接头处柱箍最底端采用双木方背楞，对拉螺栓固定,当梁高大于等于700mm 时可考虑使用对拉螺栓固定,双木方背楞。板模设计：利用6090木方和木杆配合

55、做板模支撑体系。梁侧模支设完成后，根据板底标高，铺设水平龙骨搁栅，采用60mm90mm 木方，间距300mm，然后铺放板模，且竹胶合板模板接缝处应垫木方，以防止胀模和漏浆。为了便于拆模，在板墙以及板、梁交接处必须设置100mm100mm 木方一道。板模板的支设方法板模板采用12002400mm，12mm厚的竹胶板，其支楞采用6090木楞，间距为500mm，支撑为120圆木（120指圆木梢部），间距为500*800。异形结构处的模板异形结构处的龙骨和面模板均采用木料加工，由工场加工成形并编号后运至施工现场对号编模。楼梯模板支设方法楼梯踏步板及转角平台板底模板均采用钢模，其侧模和踏步侧模均采用40

56、mm厚的木板。模板下部支撑必须与其板面垂直，并加设斜向支撑以保证其侧向刚度,以防倾复。模板及支撑的配备根据施工进度计划，主体结构计划工期为7天一层，参照施工手册中各层楼盖和支撑荷载分配图，决定配置三层模板及支撑。当施工内外墙体砌筑时，各层砼强度如果达到75%以上，则对砼梁板结构不会产生任何影响（跨度为8000mm以内砼强度为75%以内时可以拆模，当跨度大于8000mm时，梁板砼强度必须达到100%）。如达不到75%，则必须在梁板的跨中加设早拆支撑体系，具体施工方法待施工时根据当时环境气温推测砼强度后具体确定并编制。根据楼盖支撑体系的荷载分配，最大的支撑受力荷载的楼盖，重约两倍，因此楼板的支撑系

57、统的间距为600600mm。其起拱高度为0.3%。梁采用单排支撑，其间距为当梁高度H小于600mm 时为600mm，当梁高度H大于600mm 时为500mm，支撑起拱高度梁为其跨度的0.5%。为确保支撑纵横两个方向的稳定，用2060mm的木条沿高度方向每隔1.5m纵横拉结，同时设两道斜向交差拉结条。、大跨梁模板支设方法由于结构局部梁跨度较大，为防止支撑体系发生变形而影响主体结质量，所有支撑均采用双排钢管支撑。模板的拆除 模板和支架的拆除是砼施工的最后一道工序，与砼质量及施工安全有着十分重要的关系，现浇砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度，必须符合要求（GB5020492标准）。 A、模板拆除前应

58、由技术人员按照规范标准填写“拆模申请单”经技术负责人和监理审批后方可通知班组进行模板拆除。 侧模：应在砼强度能其表面及棱角不因拆模板而损坏后，方可拆除非承重模板。 底模：应在砼强度符合下表强度后方可拆除。结构类型结构跨度按设计的砼标准值的百分率()板2502，8758100梁8758100悬臂构件2752100B、已拆除模及其支架结构在砼强度符合设计等级的要求后，方可随全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载使用效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。C、拆模时必须确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定：拆模顺序是先拆承重较小的模板及支架，然后拆除其他部分的模板及其

59、支架，拆模不能乱击乱敲，以防损坏模板，降低其周转率。在拆模过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量等问题时应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。拆模后，应对模板支架等进行调运集中整齐，对模板进行修整、保养，以便进入下一轮使用。D、应注意的质量问题：a梁板模板底板不平下挠：梁侧模板不平直；梁模上下口涨模：防治的方法是，梁板底模的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计算决定，使模板有足够的强度和刚度。b柱模板涨模：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢箍。四、钢筋工程1、钢筋进场检验及验收本工程采用HPB235、HRB

60、335、HPB400三个级别。对进场钢筋必须认真检验，由于本工程建设单位钢筋限用通钢、西钢、乌钢、黑龙江建龙等大厂家的钢材，所以进场钢筋除必须有出厂质量证明和试验报告单、每捆（盘）钢筋必须有标牌外还应察看是否为建设单位限定的厂家，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由质检员牵头组织验收。进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t 为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋60t 可作为一批，经复试合格后方可使用

61、，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，必须进行退场处理。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。2、钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在砖砌成的高400mm宽240mm的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位和状态。3、电渣压力焊本工程中的竖向钢筋均采用电渣压力焊连接。电渣压力焊钢筋接头应洁净平整，焊剂进场后进行验收，必须保证焊剂干燥。钢筋电渣压力焊的接头外

62、观检查应逐个进行。每300 个同一类型接头作为一验收批。外观检查应符合下列要求：接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1 倍，同时不得大于2mm；接头弯折不得大于4；正式焊接前应先试焊，调整好各种参数，试焊焊件合格后方可正式焊接。焊接的端头垂直，端面要平，上下钢筋要对压紧密，焊接过程中不允许搬动钢筋。雨天不得施焊。4、钢筋搭接焊所有框架梁除架立筋外均采用单面搭接电弧焊，焊接前将钢筋弯成 的形状，使两焊接钢筋施焊完后在同一轴线上。施焊时HPB235钢筋、Q235型钢采用E43系列焊条，HRB335、HRB400钢筋钢采用E50系列焊条，当H

63、PB235与HRB335焊接时采用E43焊条，当HPB335与HRB400焊接时采用E50焊条。所有钢筋焊接头在同一截面内焊头总数不得超过50%。且其接头位置必须附合设计和规范的要求。且钢筋接头位置宜设置在受力较小处，不宜设在梁、柱端的箍筋加密区范围内。5、钢筋的下料绑扎认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，应按设计要求考虑构件尺寸搭接焊接位置，并与材料供应联系，在符合设计及规范要求的前提下，尽量减少接头数量，长短搭配，避免浪费。下料单由专职放样人员填写，并经施工员核对无误后方可下料加工。核对成品钢筋的牌号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符，成品钢筋应堆放整齐，标明品名位置，以防就位混乱。绑扎顺

64、序应先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及构造筋。绑扎前在模板或垫层上标出钢筋位置，在底板、梁及墙筋上画出箍筋、分布筋、构造筋、拉筋位置线，以保证钢筋位置正确。在混凝土浇筑前，将暗柱、墙主筋在板面处与箍筋及水平筋用电焊点牢以防柱、墙筋移位。纵横梁相交时，次梁钢筋放于主梁上，下料时注意主次梁骨架高度。板底层钢筋网短方向放于下层，长方向放于上层；板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交处全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必须全部扎牢。梁和墙的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置并位于梁上部，弯钩平直段长度10d，弯

65、钩135。悬臂梁箍筋弯钩叠合处应在梁的底部错开设置。底层钢筋保护层采用细石混凝土垫块进行固定，细石混凝土垫块为预先浇筑养护强度符合要求，钢筋保护层上层钢筋设置8钢筋马凳进行固定，间距800mm-1000mm串开梅花状布置。6、钢筋的验收钢筋经自检、互检、专业检后及时填写隐蔽记录及质量评定，及时邀请监理（建设）单位最后验收，合格后方可转入下道工序；墙、板、柱先做好样板，经有关方面认可后方可大面积施工。五、 混凝土工程本施工组织设计编写商品混凝土施工和自搅拌混凝土施工两套方案，根据实际情况(局部垫层或者室内地面计划采用自搅拌)选用一套方案。根据省市相关规定本工程拟采用商品混凝土施工，商品混凝土拟选

66、用亚泰商品混凝土有限公司产品。如采用商品混凝土，将拟用一下方案：混凝土采用预拌混凝土，由混凝土罐车运到现场吊运浇筑。混凝土均由混凝土搅拌站试验室试配，要求优选配合比，对混凝土运输、缓凝等均能满足要求，并合理选取外加剂，通过项目部认可后方可使用。砼浇筑前，项目部与搅拌站签定“技术协议和供货合同”，按技术协议和供货合同的内容供应砼。双方签字认可后，方可进行混凝土施工。商品混凝土的各项指标已经过检验，混凝土原材料的碱含量和氯离子含量已达到要求。混凝土施工前由技术员对操作工人进行技术交底，技术交底要针对施工部位、特点、操作工人的技术水平，做到人人对具体部位的具体做法清楚明白。技术交底要做到具有可行性和

67、可操作性，不可只按工艺和规范照抄照搬。各专业负责人已在浇筑申请书上签字。砼浇筑层段的模板安装的尺寸和外形以及接缝的密合情况，模板支撑的稳定性、钢筋骨架网片和保护层厚度、预埋件、预留洞、管线等全部安装完毕，经检验符合设计及规范要求，并办完隐检手续。模板内的杂物及钢筋上的污物等已清理干净。模板的缝隙及洞已堵严，并办完预检手续。地下部分拟用混凝土泵输送，浇筑前混凝土泵调试完毕能正常运转使用，浇筑混凝土用的布料杆，管道及架子已支搭完毕，并经检验合格。现场混凝土运输车路线合理，进出场顺畅。各专业隐蔽检查验收程序已经结束，签认“砼浇灌申请书”。准备浇筑的混凝土层、段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕

68、，经检查符合设计要求，并经监理验收合格办完隐、预检手续。浇筑混凝土操作面上的架子、马道、混凝土泵及泵管均已安装完毕，并经检查合格，振捣棒等机具试运转良好。工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术、安全交底，混凝土浇筑计划通知单已送达搅拌站。地下部分采用混凝土输送泵进行输送浇筑施工：输送泵的选择：输送泵采用HBT80型输送泵，泵最大输出压力为16.5Mpa，最大理论输出量为62.5m3/h，最大输送距离水平400m，垂直115 m，可以满足本工程的要求。输送泵布置要求：输送泵场地应平整、坚实，道路通畅，供料方便，距离浇筑地点近，便于配管，接近排水设施，供水、供电均很方便。配管：泵管采用直径为

69、125mm的A型无缝钢管，弯管为45、90。软管安装在输送管的最前端，作为浇筑砼的工具。布料杆装置安装在平台架上，可做360大回转，最大工作幅度为15m。布管要求：混凝土泵管的布置，宜缩短管线长度，少用弯头和软管。输送管的铺设应保证施工安全，便于清洗、排除故障和装拆维修。布置泵管应根据泵送压力来确定，新泵管及高压泵管，应布置在泵送压力较大处。经常检查泵管有无龟裂、凹凸和弯折，接头是否严密，强度是否满足要求。倾斜向下配管时，顶部应设排气阀；向上配管时，底部水平段长度不小于18m。水平、向上或向下配管时，都应固定牢固，特别是在弯管部位。泵管固定不应与模板支架发生任何关系。泵送混凝土配合比设计：泵送

70、混凝土配合比的设计，除应满足混凝土设计强度、抗渗和耐久性要求外，尚应使混凝土满足可泵性要求。混凝土拌制和运输：混凝土由预拌混凝土厂负责拌制和运输，运到现场后必须符合现场浇筑部位混凝土的技术要求。同时预拌混凝土厂应根据现场需要配备充足的运输车辆确保混凝土的供应。混凝土泵送：选泵：选用HBT-80C混凝土泵现场泵送，HBT-80C泵最大水平输送距离920m，垂直最大输送距离115m(选泵计算如下)，现场配备一台，布料杆（R13m）1台，125mm泵管2套。泵送混凝土工艺流程：泵机设备安装布管检查调试润滑泵管预拌混凝土运输混凝土入泵泵送混凝土振捣抹面养护砼泵安装及泵管敷设：砼泵布置距槽边不得少于1.

71、5m，将泵机支腿完全伸出支好。砼泵安置地点要坚实，无不均匀沉降。砼泵附近要设置配电箱，配水点，排污管及沉淀池，以便于砼泵接电源和清洗。泵管布设按照计算得出最短的直线距离布设，尽量减少弯头数量。泵管从出口到垂直管距离，不应小于泵送高度的1/4，以增大垂直管中混凝土柱的倒流阻力，减小泵机分配阀换向阻力，并提高混凝土泵的吸入效率。泵管连接必须牢靠，管路密封良好。操作面水平管布设要使砼浇筑的移动方向与泵送方向相反，以便水平管的拆除和周转使用，水平管每隔一段距离用支架、台架、吊具等固定，用于泵管的固定，减少泵送的压力损失，水平管转弯变向处应用48钢管及胶皮垫抱死，并从相反方向将泵管顶紧，减小泵送压力的损

72、失。操作面布料采用布料杆布料，移动布料杆用塔吊吊运。混凝土泵送方法：混凝土到现场后，现场测定坍落度符合泵送要求，如坍落度不满足要求，由搅拌站专业人员加高效减水剂调整，现场严禁向砼加水，经调整后坍落度仍不符合要求时将混凝土退回。泵送前先用水和水泥砂浆润泵和泵管，减少泵送阻力，泵机料斗上要有隔离筛网，并派专人看守，防止大块物料进入泵管造成堵塞，质量不合格的混凝土不得入泵。喂料前中高速旋转罐车搅拌筒，把混凝土拌和均匀后反转卸料，配合泵送均匀进行，中断喂料时罐车拌筒低速搅拌混凝土。泵送宜连续进行，如果不能连续供料时，降低泵送速度，尽量不停顿，若停泵时间长，应每隔45分钟使泵运转正反两个冲程，并开动搅拌

73、器搅拌防止混凝土离析，停泵时间超过45min时应洗泵，尤其夏天高温时更应注意。若泵送时压力明显不够，混凝土推送困难时应尽快采取措施，防止堵塞泵管，若发生堵塞现象可反吸回泵管内部分砼，加浆搅拌后在泵送，再无效时，将管道拆开清除泵管内的物料后重新接管泵送。泵送完毕后，必须认真作好泵机清洗工作，清洗按泵机说明书的规定方法进行。混凝土布料：将布料杆安放在支撑稳固的楼面模板上，设布料杆平台架子，一端与泵送管连接，另一端接软管，用人力拉动进行水平转动布料。混凝土浇筑：混凝土浇筑与振捣的一般要求：混凝土在浇筑前在罐车内必须进行二次搅拌，混凝土从搅拌机中卸出到入模浇筑完毕不宜超过2个小时。混凝土自吊斗口或布料

74、杆软管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过2m时，必须使用串筒浇筑。浇筑混凝土时应分层连续进行，分层厚度应根据构件结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器有效作用长度的1.25倍。50振捣棒有效振动长度38cm，有效作用长度是381.25倍47.5cm，故混凝土分层厚度控制在45cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行振捣，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（约为40cm），振捣上一层时应插入下层5cm以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量

75、缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。柱混凝土的浇筑：柱浇筑前底部应先浇35cm同配比减石子砂浆,后分层浇灌混凝土，分层振捣，分层厚度不超过45cm，用分色尺杆控制分层浇筑厚度,振捣时振捣棒应插入下层砼5cm，确保上下层砼结合密实。柱高在3m以内时，可以从柱顶直接下混凝土浇筑，超过3m时应用串桶下料。柱混凝土应依次分层浇筑完毕，结构层间施工缝留在梁底处，高于梁底3cm，剔除软弱层、浮浆后高于梁底0.5cm。浇筑完后及时将向上层伸出的钢筋整理好，并清理钢筋上

76、粘附的砂浆。墙体混凝土浇筑：墙体混凝土浇筑前，先在底部均匀浇筑一层35cm与混凝土同配比减石子砂浆，砂浆用铁锹逐段入模。墙体砼浇筑应连续进行，每层浇筑厚度不得超过45cm，因此在浇筑前必须安排好下料点并用分色尺杆控制分层厚度。振捣棒移动间距小于50cm，每一振点的延续时间约20秒以表面呈现浮浆、不再下沉、不再冒泡为度，为使上下层结合为一体，振捣棒应插入下一层混凝土5cm。振捣时特别注意钢筋密集部位，防止出现漏振；门窗口位置须在洞口处两侧对称下料振捣。洞口模板下部需浇筑混凝土时，要特别注意混凝土的振捣，并应在洞口模板下部留排气孔。混凝土浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙体上

77、表面混凝土找平。梁板砼浇筑：梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”先浇筑梁，根据梁高分层浇筑，分层厚度同墙柱，当达到板底时同板一起随着阶梯形不断延伸连续向前浇筑。梁柱接头浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保证混凝土中的水泥浆在梁底包裹石子向前推进，每层均要振实后再下料，振捣时不得触动钢筋及预埋件。板混凝土虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器沿垂直于浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，拉线找平，振捣完毕后用木抹子抹平。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时才允许继续浇筑下一段混凝土，在继续浇筑前，施工缝混凝土表面

78、应先凿毛，剔除表面浮浆和松动石子并清理干净后，浇筑前用水润湿，先浇一层同配比水泥浆，然后继续浇混凝土，在施工缝位置应细致操作振实使新旧混凝土紧密结合。墙顶部混凝土接茬先剔除表面浮浆和松动石子并清理干净后，用水湿润,顶板钢筋、电气配管办理隐检手续后，开始顶板浇筑，采用f50插入式振捣器振捣,平板振捣器配合进行。顶板混凝土表面标高控制：在顶板平模验收合格后，由放线员抄测，分别在暗柱和墙体竖向主筋上画上cm控制线，在浇筑后，根据标高控制线，将顶板混凝土用3-5米木杠刮平，木抹搓平，保证混凝土表面平整度，特别在墙体根部以及内墙两侧必须保证。为使混凝土顶板具有清水混凝土的效果，要求顶板搓23遍，用随搓随

79、抹工艺，做地面的方法，保证混凝土平整光洁。楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实踏步底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。本工程由于楼体较长且在中间设计设有变形缝，所以尽量不留设施工缝，为保证发生应急情况时能保证施工质量，施工缝的留置与处理按下列方法施工，墙体垂直缝：留置于门窗洞口过梁跨中1/3范围内以及纵横墙交接处。顶板施工缝：顶板跨中1/3范围内。顶板内施工缝必须留直槎。楼梯施工缝：留置在平台板内,退进休息平台宽中间1/3范围内。施工缝用木板或15*15目双铅丝网支挡留设。平面楼板上施工缝和较大预留洞口用木方和竹胶板板

80、支挡留设，遇钢筋时锯出豁口，保证支挡严密尺寸准确，顶板模板板面上沿施工缝钉一条5cm宽15cm厚的竹胶板，以控制顶板保护层厚度。施工缝的处理：已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2MPa ，方可剔除软弱层。在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺与混凝土内成分相同的水泥砂浆。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密集合。后浇带（加强带）的浇筑：底板后浇带两侧模板采用竹胶板封挡，其余各层顶板以及墙体后浇带两侧模板采用50mm厚木板封挡，施工时在钢筋位置处留豁口，再用50*50木方支挡，支挡木方间距不大于5

81、00mm。后浇带两侧顶板在混凝土浇筑前要始终保持支顶，混凝土浇筑后强度等级达到图纸要求方可拆除支撑。后浇带混凝土浇筑前钢筋刷水泥浆保护，浇筑前将水泥浆刮除干净，剔除两侧砼表面已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。底板及顶板后浇带均加盖竹胶合板保护,周边筑挡水槛。后浇带混凝土采用高一等级不收缩（膨胀）混凝土，后浇带在所在部位施工完成60天后浇筑，沉降后浇带在结构封顶后浇筑。梁、柱及墙、板接槎处理：当柱砼强度等级超过梁板混凝土强度等级不大于两个级别时,梁柱节点处混凝土随梁一同浇筑，当应相差超过两个级别时，梁柱节点处混凝土应按柱混凝土单独浇筑（

82、如下图所示），墙与梁板混凝土强度超过二级时，处理方法相同。在浇筑柱头处的混凝土时应采用塔吊吊运吊斗浇筑，并且同时浇筑柱头周边梁、板砼; 不同强度等级的砼浇筑时，应作好组织协调工作，防止混乱。混凝土的养护：本工程中养护作业时应指派专人负责养护。墙柱砼浇筑后一般36h即可拆模，根据同条件试块强度，随拆模板随用塑料布覆盖，并洒水养护，养护时间为14昼夜，这期间淋水湿润昼夜不间断。其余部位普通砼养护均采用浇水养护，养护时间不少于7天，养护期间应保持板面湿润。顶板和梁采用浇水法养护，混凝土浇筑12小时后进行养护，养护时间不少于7天，养护派专人负责，养护期间应保持板面湿润。技术资料:搅拌站及时向项目部提供

83、技术资料。包括：45天之内提供商品砼出厂合格证、供砼小票每车一张，并提供混凝土配合比通知单、混凝土配合比申请单，并提供水泥试验报告一张，保证字迹清楚。在商品砼小票上注明四个时刻、六个时间。即：1砼出站时刻 ；2到场时刻 ；3下料时刻； 4浇筑完时刻 ；1运输时间；2等待时间；3浇注时间；4出站到浇注完时间；5间隔时间；6初凝时间。小票内容的填写由双方共同完成。混凝土检验和试验要求，检验要求：由于使用商砼，要求商砼站提供相应的各种材料的试验报告。包括：预拌混凝土合格证；混凝土配合比申请单；混凝土开盘鉴定；水泥出厂合格证；水泥检测报告；砂子试验报告；石子试验报告；混凝土掺合料合格证；骨料的种类和最

84、大粒径、含水率及含泥量等；混凝土掺合料试验报告；混凝土外加剂出厂合格证或试验报告；外加剂使用及性能说明书；预拌混凝土运输单：运输单应填写清楚，不得丢项落项，并签认齐全、有效。检查砼在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。检查时间一般为第一车检查一次，中间和最后各检查一次，在浇筑过程中，当目测坍落度出现变化时，应增加中间检查次数，检查位置为罐车出灰口，检查砼的坍落度应配备小铲，抹子，模具等试验工具。试验试件取样养护要求：砼入模前，在现场随机取样制作砼试件，试件的留置应符合如下规定：a. 强度试块：每100m3同一强度等级，同配合比砼取样不少于一次，同批同配合比砼少于100m3时，取样不少于一次。

85、b. 抗渗试块：同一强度等级、抗渗等级，同一配合比的抗渗砼，每单位工程取样不少于两组，每组六个试块。c. 对于现浇砼结构，其试件的留置尚应符合以下要求：.每一浇筑楼层同配合比的砼，其取样不得少于一次；.同一单位工程每一验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于一次；d. 每次取样除应留置一组标准试件，同条件养护试件留置的组数还应包括拆模强度试块；同条件试块：所有试块中30%的见证取样部分在制作时由取样员通知甲方、总包、监理等单位到场后方可取样，并按规定送至见证试验室进行试验。A、竖向结构供拆模用：按规范规定，对侧模在砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板而损坏后，方可拆除。一组用于1.2Mpa强度试

86、验，一组备用。B、水平结构顶板同条件试块仅供拆模用，每次浇筑顶板砼时留置同条件试块2组，一组用于75%强度试验或100%强度试验，一组备用。注：除上述试验外，各部位还需按照规范要求作结构实体检测用同条件试块，结构实体检测试验作100见证。同条件养护试块在现场制作完后放在钢筋笼子内，放置在浇筑现场，其余的制作完成后用小车推到工地养护地点进行养护。试件要养护好并及时送到试验室进行试验，同时要求试验室出具28d的强度试验报告，一旦发现砼强度达不到要求，立即采取措施进行补救，情况严重的，需会同设计等有关单位进行处理。混凝土的进场检验：商品混凝土进场时，第一车必须携带混凝土配合比和原材料试验报告，每一车

87、应由施工员或材料员核对小票，确认进场混凝土的规格、品种和标号与混凝土浇灌申请书的要求相符合；浇灌之前由质检员和取样员根据经验对混凝土的成色、和易性、石子粒径和是否产生离析进行检查，并由专职检查人员每班两次进行混凝土坍落度测试，凡不符合要求的混凝土，一律退回搅拌站，不得让步接收使用；混凝土进场以后在进入混凝土输送泵之前，任何人包括搅拌站人员不得向混凝土罐车内加水，若遇混凝土坍落度损失过大出罐困难时，应将混凝土退回搅拌站处理。混凝土质量要求：混凝土结构观感质量要求：结构工程保持拆除模板后的原貌，不得剔凿、磨、抹或涂涮修补处理。结构混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁墙节点或楼板与墙体

88、交角、线、面清晰，起拱线、面平顺。不得过振、欠振造成漏浆、跑模和涨模现象，无烂根、无错台，无冷缝、无夹杂物，无蜂窝，麻面和孔洞，无气泡或每平米气泡面积不大于20cm2，且气泡分散、气泡最大直径小于5mm，深度不大于2mm。保护层准确，无露筋；预留孔洞、施工缝、后浇带洞口齐整；预埋件底部密实，表面平整。其他要求按规范要求。注意事项：主要管理措施：控制混凝土下料厚度，分层振捣密实，不得漏振，模板不得有缝隙，造成水泥浆流失。浇筑前严格检查混凝土垫块的位置、数量，不得漏放或间距过大使钢筋贴紧模板，注意梁板底部混凝土振捣，不得漏振。模板表面脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷，拆模时间不得过早，尤其是墙柱模板。特

89、别注意梁墙节点、梁柱节点，墙体暗柱等钢筋较密部位的混凝土振捣，防止混凝土被骨料卡住，此部位可用铁楔子把钢筋撑开一些下料振捣，待浇筑到顶面后再把钢筋恢复到原来位置。缝隙与夹渣层：施工缝处杂物应清理干净并浇筑底浆。模板支架要牢固，模板施工时要认真控制断面尺寸。顶板浇筑前在墙体竖向主筋上抄测出建筑50cm线，浇筑后，拉线找平，木抹搓平。成品保护措施:要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板，楼梯的弯起钢筋、构造筋，不得碰动预埋件和插筋。不能用重物冲击模板，不得在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，强度达到1.2Mpa以后，方准在表

90、面上进行操作及安装结构用的支架和模板，墙体、门窗口部位、楼梯踏步拆模后阳角用胶合板边角条做护角加以保护，防止施工中磕碰。其他方面：混凝土施工现场应保持整洁卫生，运输车辆出现场时必须冲洗干净。混凝土浇筑前润泵用水及浇筑后洗泵用水不得随意乱放，应经沉淀后排入污水管网。混凝土浇筑应根据工程量及进度合理安排浇筑时间，避免扰民。混凝土罐车进出场有专人在现场大门处指挥，避免造成交通堵塞。浇筑混凝土机械专人使用，非专业人员不得随意乱动乱用。布料杆固定除用钢管固定底脚外还必须用四根钢丝绳将上边四角拉好。塔吊吊布料杆、泵管等机具时派专业信号工指挥塔吊司机。泵机有专人负责使用维护，后台放料人员固定,不能随意更换操

91、作人员。 泵管管卡等不用时码放在指定地点，不得随意乱放。浇筑砼时应有专人指挥协调运输罐车，车辆出入现场要有次序的进行。 在现场设置商品混凝土卸料位置点两处，设置专人签单验收和抽查计量混凝土卸料质量，整个过程由专职检查人员检查记录，出料后由塔吊输送至各施工点。如采用混凝土现场搅拌，将拟用一下方案：在现场设立混凝土搅拌站一座，利用现场电子台秤计量料重，然后进入搅拌机，再加水和外掺剂，进行混凝土搅拌，整个过程设置计量员进行计量，出料后由塔吊输送至各施工点。1、混凝土材料配合比混凝土配合比根据图纸设计强度等级委托试验中心试配。根据砂石含水率确定施工配合比。在施工现场严格掌握混凝土配合比，并在搅拌机旁挂

92、牌明示，便于检查。1）、混凝土原材料按重量计，允许偏差不得超过下列规定（1）水泥，外加混合料 2%（2）粗、细骨料 3%（3）水、外加剂溶液 2%2）、各计量衡器应定时校验，经常保持准确；骨料含水率应常测定，雨天施工时应增加测定次数，以便调整加水量。2、混凝土浇筑前的验收准备工作砼浇筑前，钢筋工程的隐验，模板工程的预检（几何尺寸、强度、刚度、稳定性和板拼缝）和各工种的会签均已完成，并有监理签认。然后由技术负责人下达“砼浇筑批准书”。准备工作具体包括：基层混凝土已清理干净，并加以凿毛，用水冲刷干净；模板内垃圾及模板上的杂物已清理干净。模板已刷隔离剂；钢筋上的油污、浮锈已清理干净。保护层垫块已扎牢

93、；模板湿润工作已完成，模板内无积水；搅拌机、塔吊运转正常；浇筑砼人员（包括试验、水电工、机修工、振捣工等）和机具（包括电箱、振动棒、吊斗、试模、坍落筒等）均已到位和准备就绪；供水、供电能保证正常施工；浇筑用施工便道，作业面施工马道均已铺设完毕，能保证砼运输通畅。3、搅拌要求搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌筒充分湿润，搅拌第一盘时，要考虑到筒壁砂浆上砂浆的损失，石子用量按规定减半。搅拌好的混凝土要做到基本卸净。在未倒净所有混凝土前不得再投入拌合料，更不得边采取出料边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员的同意不得随意加减用水量。4、混凝土浇筑前的验收准备工作砼浇筑前，钢

94、筋工程的隐验，模板工程的预检（几何尺寸、强度、刚度、稳定性和板拼缝）和各工种的会签均已完成，并有监理签认。然后由技术负责人下达“砼浇筑批准书”。准备工作具体包括：基层混凝土已清理干净，并加以凿毛，用水冲刷干净；模板内垃圾及模板上的杂物已清理干净。模板已刷隔离剂；钢筋上的油污、浮锈已清理干净。保护层垫块已扎牢；木模板湿润工作已完成，模板内无积水；搅拌机、塔吊运转正常；浇筑砼人员（包括试验、水电工、机修工、振捣工等）和机具（包括电箱、振动棒、吊斗、试模、坍落度测定器等）均已到位和准备就绪；供水、供电能保证正常施工；浇筑用施工便道，作业面施工马道均已铺设完毕，能保证砼运输通畅。5、 混凝土的浇筑和振

95、捣1）施工准备：制订施工方案：根据分项工程建筑、结构特点，结合具体条件，研究制定砼浇筑的施工方案。机具准备及检查：塔吊、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，并应有备用的振动器。保证水电及原材料供应：在砼浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料（如砂、石、水泥、水等）和人工拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工缝。掌握天气季节变化情况：加强气象预测预报的联系工作。在砼施工阶段应掌握天气变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，以保证砼连续浇筑的顺利进行，确保砼质量。根据工程需要和季节施

96、工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防寒等物资。检查模板、支架、钢筋和预埋件：在浇筑砼之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合规范规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时，方可进行浇筑，检查时应注意以下几点：模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合。所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠；模板的紧密程度；钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。在浇筑砼前，模板内垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的

97、铁皮等杂物，应清除干净。各专业预埋预留是否已经完成。木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。6、混凝土的浇筑1）、本工程按分段法施工，先远后近，在同一区域内，先竖向结构，后水平结构，在浇筑同一轴线时，应从两端同时开始，向中间推进。2）、浇筑混凝土连续进行，如必须间歇，其时间应缩短，并在前一层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。3）、在浇筑柱，墙等竖向结构前，应先在底部浇筑50-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆做接浆处理，严禁无接浆浇筑剪力墙和柱混凝土。浇筑砼前，应事先按设计标高和轴线进行校正，弹出标高线，以控制标高尺寸，应根

98、据其高度分段浇筑，每层宜控制在0.5m高，各层应互相衔接，逐层向上浇筑。墙、暗柱砼宜一次浇筑完毕，不留施工缝。4）、梁板浇筑：梁板应同时浇筑，但浇筑时必须注意墙、暗柱高标号砼先浇筑以及砼的接茬。浇筑楼板时，应严格控制楼板的厚度，并应随浇筑、随振捣、随摊平压实。5）、在混凝土浇筑过程中应经常观察模板、支架、撑杆、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。6）、严禁用振动棒撬动钢筋和模板，或将振动棒当锤使用。切勿将振动棒头夹在钢筋中，也不得在初凝的混凝土上及干硬地面上试振。7）、检修或作业间歇时，应切断振动器电源，移动振动器时也必须切断电源，不得用软管或电缆拖拉振

99、动器。8）、作业完毕后应将电动机、软管、振动棒擦刷干净，按规定要求进行保养，振动器存放在干燥处，不能堆压软管。9）、在混凝土浇筑过程中要保证钢筋保护层厚度和钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，特别要注意楼板的负弯矩钢筋的位置。10）、在混凝土浇筑过程中，按混凝土的设计强度的不同，在实际操作面取样（监理旁站）制作混凝土试块，并认真做好养护。7、混凝土的养护1、 板采用覆盖浇水养护，剪力墙涂刷养护液养护。2、 抗渗混凝土的浇水养护时间不得小于14天、普通混凝土养护不低于7天。3、 浇水次数应根据能保持混凝土表面处于湿润状态来决定。4、 混凝土的养护用水应与拌制水同。5、 当日平均气温低于5时，不得浇水

100、。6、 夏季炎热干燥时，应特别注意混凝土的养护，以防止混凝土表面水分急剧蒸发引起裂缝。7、护中，如发现因遮盖不好、浇水不足导致混凝土表面泛白时，应立即仔细加以覆盖，充分浇水，加强养护。六、砌筑工程所用材料进场时，必须提供出厂证明或合格证，进场后按设计要求抽验，送试验室复试合格后方准使用。1 砌块砌筑施工程序找平放线立皮数杆排列砌块拉线砌筑勾缝2砂浆配合比及配置和砂浆试块留置1）、砂浆配合比由试验室确定。2）、砂浆配合比配料准确度控制为：水泥+2%以内；砂、水、石灰膏：+5%以内。砂注意其含水量对配料的影响，砂的含泥量不超过5%。3）、采用机械搅拌，搅拌时间2min，砂浆稠度以5-7cm为宜。4

101、）、砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3h和4h内使用完毕，如出现泌水现象，在砌筑前进行二次拌合。5）、根据规范要求每楼层留设一组试块，有专人按规定要求制作。3煤矸石空心砌块施工工艺1） 材料要求：进场材料必须同时提供出厂合格证，检验报告。明确标明强度等级，容重。特别应提供冻融试验报告。砌块的强度等级，容重必须符合设计图纸要求。进场砌块必须封样，几何尺寸不得超差。2） 施工准备：熟悉施工图纸，对图纸要求理解无误。每栋楼大面积砌筑或抹灰施工前，必须做好施工样板间，明确砌筑与抹灰工艺，砌筑施工前应进行竖向排块，特别是有门窗洞口的墙面，不得随意砍砖断块，做好技术，质量交底。做好各种安装

102、工程的预埋和定位，标注清楚预埋件的名称和定位尺寸。砌筑，抹灰施工时，必须严格遵守本施工工艺要求，执行砌体工程施工及验收规范。施工样板间经监理工程师和建设单位现场工程师检查验收合格，签字确认后，才准许本栋楼大面积施工作业。3）墙体砌筑：灰缝宽度：砌体的水平灰缝和垂直灰缝宽度控制值为10mm，允许偏差2mm。砌筑时水平铺灰长度不宜超过两块砌块的长度。砌块上墙时的含水率宜为自然含水率，砌筑是采用干砌，严禁浇水，高温干燥天气施工时，应安排专人提前两天浇水，均匀湿润，自然晾干后方可使用，墙面抹灰须待墙体充分干燥变形后再施工，以减少干缩裂缝。墙体遇混凝土柱时，应与柱之间留有10mm缝隙，砌筑时用砌筑砂浆填

103、实。为防止因砌体压缩导致砌块墙顶部与混凝土梁之间产生水平裂缝，控制每日砌筑量，每天砌筑高度不得大于1.2m，梁下斜砖要在下部砌体砌筑完成7天后开始砌筑，要求必须顶紧砌实。 根据红砖的长度240mm，为保证斜砖能起到砖拱的作用，本施工现场严格规定砌块上皮距梁底的距离为220mm（事先排好皮数，撂底时可用小砖找皮数，应严禁用灰缝找）。七、脚手架工程内脚手架墙柱梁模板支设，钢筋绑扎，砼浇筑时，沿四周搭设钢管脚手架，并在操作层满铺脚手板，外侧满张安全网。墙体砌筑，抹灰及天棚抹灰，采用钢马凳，钢马凳采用L3030角钢焊制。上铺不小于40mm厚脚手板。外脚手架据高处安全施工规范安全要求，本工程主体结构施工

104、阶段沿建筑物四周从二层起均采用悬挑式全封闭式双排扣件钢管式脚手架，脚手架与建筑物每一层拉结一次，其拉结点布置为46m。拉结采用4.8的钢管，脚手架外侧采用密目网封闭。楼层、操作层与脚手架间有空隙处均满挂安全网。、本工程外脚手架用双排脚手钢管，其竖杆步距为1.5m，大横杆间距外侧为20.9m，内侧为1.8m，脚手架宽度为1.2m。距结构外侧150mm，与墙或板的拉杆间距为46m。主体结构施工时，脚手架必须高出作业面2m以上，并张挂安全网和密目网。脚手架必须有良好的防雷接地装置，其电阻不得大于10。为保证建设后期小区室外工程的顺利进行，所有单体建筑的外脚手架在首层采用双排钢管悬挑搭设并且不得在外墙

105、上留脚手眼及不得采用爬升式脚手架；在室外工程开工后，拆除影响室外工程的临时设施，工程项目外围建筑物的安全网为新安全网以利于项目的形象。、外脚手架施工方案一、材料及性能要求钢管：采用外径为48mm,壁厚3.5mm,的焊接钢管。材质符合,普通碳素结构钢技术条件（GB700-88）中的A3 钢的技术条件,管材符合直径5-152mm电焊钢管（YB242-63）中的甲类软钢管。低压流体输送用焊接钢管GB3092-82 中普通钢管的规定。对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。扣件：要符合JGJ130-2001建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范规

106、定，材质应符合GB078-67可锻铸铁分类及技术条件中的技术条件。脚手板：采用50*200*4000木方脚手板，两端使用1014 号镀锌钢丝捆紧。安全网：采用2000 目(100mm100mm)密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定，并应取得地方安全部门的许可。二、脚手架结构验算（1）搭设参数步距h=1.8m；立杆横距Lb=1.0m；立杆纵距La=1.5m；（2）稳定性验算1）恒荷载标准值GKGK=Gk1+ Gk2+ Gk3=Hi（gk1+gk3）+n1lagk2式中 la立杆纵距，m；n1作业层数（主体取1，装修取2）；Hi 立杆计算截面以上架高 (m)，本工程取20m；gk1以每米

107、架高计的构架基本结构杆部件的自重计算基数，kN/m；gk2 以每米立杆纵距计的作业层面材料的自重计算基数，kN/m；gk3 以每米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数，kN/m；查表：gk1=kN/m；gk2=0.22kN/m；gk3=0.0768kN/m。2）施工荷载标准值Qk:主体取3kN/m2；装修取2kN/m2。Qk=n1laqkqk 按每米立杆纵距计的作业层施工荷载标准值的自重计算基数(kN/m)查表：主体qk=1.5kN/m；装修qk=1.0kN/m。压杆RB=ql/2Sin （3）压杆稳定性验算0.9N/ AKAfc式中 A 取4.89102mm2；fc 取0.20

108、5kN/mm2；KA 折减系数，0.5；N=1.2NGK+1.4NQK1）主体结构施工时：GK =20（0.1058+0.0768）+11.80.22=4.048kN；QK =11.81.5=2.7kN；NGK= GK/2SIN=2.1kN；NQK= QK/2SIN=4.48kN；所以0.9N/ A=82.45 N/mm2 0.5205=102.5 N/mm2。满足要求。2）装修阶段施工时：GK =4.444kN；QK =3.6kN；NGK= GK/2Sin=2.3kN；NQK= QK/2Sin=1.867kN；所以0.9N/ A=98.8 N/mm2 0.5205=102.5 N/mm2。满

109、足要求。（4）、塔设的基本要求1.脚手架的地基平整夯实，在脚手架外侧挖浅排水沟，排除雨水，回填较深处可从一层悬挑，打斜支撑，小横杆与楼外大梁上的预埋件连接。2.立于地面上的立杆要铺垫木板，垫板采用长2m宽200mm厚5060mm的木铺。3.脚手架(双排)构造情况如图一所示。4.立杆横距为0.9m，纵距为1.51.8m，相邻立杆的接头位置应错开布置，在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，如图二所示。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。小横杆的间距为1.5m。5.脚手架两端转角处，以及每隔67根立杆设剪刀撑和支杆，剪刀撑和支杆与地面角度不大于60度，架子高7m以

110、上，以及每增高4m，水平方向每隔7m必须同建筑物连接。6.杆件连接扣件的开口向内侧，不得向上雨遭雨淋，螺栓不可拧得过紧，要松紧适度，一般扭力矩45kg/m为宜。7.门窗洞口的处理:挑空12根立杆并在悬空的立杆下端，搭设八字形斜杆，使荷载向两边传递。8.安全网的张设:(1)安全网必须是经国家技术监督部门认可，取得生产许可证的生产的合格产品，方可投入施用，同时备有产品合格证标牌。(2)安装网时，每个系结点应与支撑物，杆件靠紧、绑牢。(3)相邻部分的网应靠紧或重叠牢固。(4)平网安装应保持水平，并适当外高里低，一般为150左右网厅下方物体表面最小距离不得小于3m。9.工人在架上进行搭设作业时，作业面

111、上宜铺设必要数量的脚手板，并予临时固定。工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行搭设较重杆件和其它勿发生失衡、脱手、碰撞滑跌等不安全的作业。10.脚手板或其它作业层数，应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定，铺板严禁出现端头超过支承横杆250mm以上未作固定的探头板。（5）、脚手架验收和保养1.脚手架验收:检查的内容，应按施工组织设计中有关脚手架部分的各纸说明和各项有关规定进行，一般至少应检查以下一些项目:脚手架的基础和排水设施，脚手架的步高，立杆的纵、横间距，立杆的接头位置,立杆的竖直度，大、小横杆的标高水平度，小横杆的交叉位置，脚手板的固定，安全栏杆的高度与道数，剪刀撑的位置、距离、角度的搭接

112、，隔离设施，密目网和安全网的张设，登高设施，扣件的紧固程度，连接杆的位置、数量和牢固度，脚手架出入口处的加固，脚手架开口处的加固，脚手架的接地防雷，脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料质证明和抽检记录，焊缝的质量，操作工人的技术等级和试件等。检查方法，操作者应在脚手架分段搭设完成后先进行自检，再经专职人员、搭设者、使用者共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格标牌，方可投入使用。脚手架验收合格的标牌应注明脚手架验收的范围，(长度、宽度、步数)验收者、搭设者和验收日期，还要注明此部分脚手架的保养者。在验收扣件式钢管脚手架时，要特别注意检查和扣件的紧固程度

113、，因为扣件钢管脚手架的承载力和稳定性基本上是由扣件的紧固来保证的。因此要十分重视扣件的紧固检查。扣件式钢管脚手架是使用大量扣件将钢管组合而成的，要逐只检查每一只扣件。对于拧紧力矩超过70N.m的扣件，必须认真检查扣件有无裂缝、变形，如果发现扣件有上述弊病应将扣件调换，调上的扣件的螺栓应紧固至40N.m70N.m。认为扣件扣得越紧越好是不对的。扣件的紧固是直接关系到高层建筑施工脚手架的安全，因此要特别主意。扣件式钢管脚手架并非验收合格后就可以一劳永逸，必须进行日常的保养和定期检查和整修，才能保证其安全使用，因此必须重视脚手架的保养和整修。为了做好脚手架的保养和整修工作，对扣件式钢管脚手架必须设置

114、专职的保养工，负责日常检查、保养和定期的检查与整修，日常的检查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养一般每日进行一次，如遇强风或雷雨季应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查修理后方可使用。2.外架保养，扣件式钢管脚手架保养的内容主要为:检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，排水是否畅通，有无积水，脚手架底部有无堆放杂物。检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手的转角的断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力距范围。检查脚手架板有否松动、悬挑，如

115、用竹笆作脚手板，还要检四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐正和完好，有无松动、移动，如果因装饰施工需要移动连接时，应先通知保养工，由保养工搬动，并按规定在邻近位置补足够的连接。要对外包密目网、安全网、安全隔离设施，外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。如脚手架有开口、断口和出入口应对该部进行重关检查，使这些部位始终符合安全规定。检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否

116、处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态要及时纠正。此处要逐日清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾。脚手架的日常保养和定期检查都要有记录。（6）.外架拆除1.拆除前准备工作:扣件式钢管脚手架在使用完毕后就应立即拆除。在拆除前要做好以下工作:完成外墙装饰面的最后整修和清洁工作，其质量已符合规定要求，并经验收。对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行方案、安全、质量和外装饰保护措施的交底。交底的内容包括拆除范围、数量、时间和拆除

117、顺序、方法、构件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。如果在夜间施工还要有足够的照明和安全用电等内容。交底要有记录，双方均应在交底书上签字，参与拆除脚手架人员的职责要明确，并在明确相互间的关系，要有工作制度和必要的奖惩办法。外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，故第一条规定的工作必须在全部完成后，方可开始拆除外脚手架，决不允许下部在脚手架上做外墙面的整修清洁工作，上面进行脚手架拆除，更不允许下部做外饰面和上部拆除脚手架同时进行。拆除脚手架时要特别加强出入口处的管理，拆除脚手架时，下部的出入口

118、必须停止使用。对此除监护人员特别要注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都要设置。在拆除的脚手架周围，于坠落范围四周设置明显禁止入内的标志，并有专人监护，以保证在拆脚手架时无其他人员入内。对于拆除脚手架用的垂直运输设备要事先检查和试车，使之符合安全使用要求。并对操作人员和使用人员交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备的安全运转。建筑物的外墙门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给于必要的保护。建筑物有临时外挑物，必须在拆除脚手架前拆除。上述一些工作经检查符合要求后，并确认建筑工地再也不需用脚手架时就可进行脚手架的拆除。脚手架的拆除应从上往下，

119、水平方向一步拆完再拆一步。在拆除脚手架时，应先清除脚手架(或竹笆板)上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器运下，无法清扫的，可从脚手架内侧向下倾倒，此时要对墙面及门窗加以保护，防止沾污和损坏墙的饰面和门窗。随着脚手架的向下拆除，对墙的饰面、窗及其他墙面装饰及时做好清洁和保护工作。对脚手架的连接处饰面的修补应与脚手架的拆除同步进行，饰面修补经检查认定合格，并做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。从脚手架拆下的钢管、扣件及其他材料先向垂直运输设备集中，然后由垂直运输设备向下运送，绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏脚手架的钢管，扣件和其他材料

120、，送脚手架拆下的钢管、扣件和其材料的垂直运输设备应固定于建筑物结构上，不应固定于脚手架上。2.拆除顺序:脚手架的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后拆除，一般脚手架的拆除顺序是:安全网挡脚板(或侧挡板)脚手板(或竹笆板)扶手(栏杆)剪刀撑(随每步脚手拆除)搁棚小横杆大横立杆。拆除脚手架应一步步进行，由上而下一步一清进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除，分段拆除时，高差不大于两步。如高差大于两步时，应按脚手架开口进行加固处理，登高设施和脚手架与建筑结构的连接应与脚手架同步进行拆除，应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或送至垂直运输设备处。拆下的脚手钢管、扣件及其他材料

121、运至地面后，应及时清理将合格的，需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管，以备今后使用。（施工时根据长春市建委安全监督站要求编制单独脚手架施工方案）八、装饰工程本节主要涉及抹灰、涂饰、饰面板（砖）等初装修工程。1、抹灰工程墙面抹灰工艺流程：基础清理浇水湿润阴阳角找方贴饼冲筋底层抹灰面层抹灰表面压光洒水养生。（1）抹灰前检查门窗柜安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。（2）抹灰前将墙基层表面的灰尘、污垢清除干净，并浇水湿润。（3）管道穿越墙洞，楼板洞均安放套管，用1:3水泥砂浆填嵌密实。（4）室内大面积施工前，先制定施工方案，做出样板间，经验

122、收合格后再大面积施工。（5）内墙、柱、门窗洞等的阳角处，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不小于m，护角宽度每侧不小于50mm。（6）抹灰的交角抹成90度角，严格用拐尺控制，确保观感达到灰线清晰顺直。（7）为避免不同材料墙面抹灰层出现裂缝，砌体结构与砼结构，砌体与砼等相接处基体表面的抹灰，先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不小于150mm。（8）煤矸石砌块砌体、砼面上抹灰前，先涂刷水泥浆，搅拌时掺少量细沙，然后立即抹底灰，以增加砂浆层的粘结力，防止空鼓。（9）抹灰后设专人看管养护，砂浆养护期间视天气气温情况，可适当洒水，预防干缩风裂。2、外墙饰面砖安装装饰工程1）材料的选用和质

123、量要求：该工程所选用的外墙，必须符合图纸设计的要求或建设单位的要求，尤其是各种饰面材料的规格尺寸、材质、颜色必须符合要求，因此，选择优质厂家进料，材料进场必须有厂家提供的经过国家权威监督检验机构检验合格的材料化学分析报告，以确定其放射性元素对人体是否有害，进场收料时，开箱检查，规格是否一致，颜色是否均匀，有无裂缝、夹心和缺轴现象，然后室内整齐分类堆放，防止受潮。面砖使用以前，由项目部组织对面砖进行材料复试，检验其吸水率、抗冻融性、强度等指标是否满足施工要求。2）施工准备及基层处理要求：根据施工图纸按部位计算各种饰面块材的数量（加损耗），提出材料加工和进场计划。施工机具准备。如：手提式切割机、锤

124、子等。技术准备，室外大面积施工时统一抄平弹线，使整个外墙饰面能够交圈。3） 外墙面砖镶贴工艺流程：外墙面砖镶贴是在外墙抹灰（保温面层）结束后，才能进行外墙饰面施工，其工艺流程是：选砖基层处理（湿润）设置标筋抹底灰弹分网格线排砖镶贴面砖做滴水线勾缝。 抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。抹底层

125、砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用13水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，

126、取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。另外一种做法是，用11水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹34mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用11水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布擦洗干净。3地面工程1）水泥砂浆地面水泥砂浆地面施工艺流程：基层清理浇水湿润贴饼冲筋找平层抹灰结合层面层

127、抹灰压光洒水养护。1、抹灰前先将基层上的灰尘扫掉，用清水洗刷，去掉污垢及杂物。2、地面标高采用地墙上弹+50水平线、抹灰饼、标筋方法来控制。3、地面施工分面层和找平层两层施工。4、找平层施工完后，涂刷水灰经0.40.5的水泥浆结合层。5、面层砂浆随铺随压实，抹平、压光两遍成活，压光在砂浆终凝前完成，上铺一层塑料薄膜浇水养护不少于7天。2）细石混凝土地面主卧室、客厅、餐厅等楼地面为细石混凝土地面，厨房及卫生间基层为细石混凝土。 施工前，室内的门口框应立完并做好保护工作；安装好所有穿楼板立管，并将管洞四周堵严。墙面四周弹好50mm 线。做好各楼及各楼层间准备及协调，做到准备充分、施工快速、质量优良

128、、一次到位。原材采用PC32.5 号水泥，中粗砂，现场搅拌，塔吊、手推车通过室外上料平台将混凝土输送至作业面。浇筑混凝土前，先清理基层表面的杂物，检查所有的地面管有没绑好，为房间整体地面施工做准备。所有管线、设备及门框安装预留完毕，并固定牢固。按照+0.50 线向下返房间内用细石混凝土贴灰饼，间距1500mm，并进行冲筋，随后铺设细石混凝土，用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，在用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。用铁锹拌干灰面（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。过口处设置5mm 厚玻璃条，防火门、户门的玻璃条均在下口

129、位置，玻璃条上口与地面平齐，两端到头。第一遍抹压：用木抹子把脚印压实，用铁抹子轻轻压面层。进行第一遍抹压时，在室内所有门口处用5mm 厚玻璃条分隔（地面不准留施工缝）。要求玻璃条用砂轮磨边，无裂缝，上端与地面平。第二遍抹压：当面层开始凝结，面层有脚印但不下陷时，用铁抹子抹压，注意不要漏压，并应将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平，注意门口阴阳角处、地面与墙面阴角处必须抹压清晰，不得出现毛槎。第三遍抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，边角处不得漏压，压光的时间应控制在终凝前完成。地面抹压完毕12h，进行蓄水养护，至少连续养护7

130、天后，方能上人。九、屋面工程 由于本施工组织设计编写时未能接到建设单位提供的屋面瓦说明材料，所以本施工组织设计中未对屋面瓦进行编写，待屋面瓦施工资料收到后，针对屋面工程进行详细的分项方案编写。1、屋面找平层施工1、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不影响找平层的有效厚度。2、管根封堵：大面积做找平层前，先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。3、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，不可洒水过量，洒水达到基层和找平层能牢固结合为度，避免防水层施工后窝住水气，产生空鼓；结合层用1厚水灰比0.

131、45的水泥浆撒在基层上，反复涂沫均匀。4、找平弹线、贴点标高、冲筋：抄测屋面500水平线，在屋面女儿墙上弹墨线，按抹灰厚度及坡度要求拉线找坡，按12m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按浇水方向以间距2m冲筋，墙边设冲筋厚度薄于找平层2；设置找平层分格缝，将缝与保温层连通，宽度为20mm，间距为6m。5、铺抹水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，连续一次铺成，用刮扛靠冲筋条刮开，找坡后用大刮板反复刮平，木抹子压实、压平，表面须粗糙；待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍成活。找平层水泥砂浆配合比为13，拌合稠度控制在6cm。6、养护：找平层抹平，压实以后24h浇水养护。2、

132、SBS改性沥青防水卷材施工（1） 材料要求材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制SBS 改性沥青卷材与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。（2）、防水层施工要点:1）做法：4mm厚SBS改性沥青防水卷材。2）原材料：选用4mm厚改性沥青防水卷材。3）基层干燥程度检验：将1m2卷材平坦干铺在找平层上，静置34小时后，掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即开始铺设防水层。4）在沿口、屋面转角处及凸出屋面的连接处，卷材采用满粘法铺贴。5）在距层面周边800mm内，采用满粘法，卷材与卷材之间为满粘法。6）大面积部位条粘法铺贴，卷材与基层二条粘结面，每条150mm宽。7）卷

133、材搭接宽度：满粘法为80mm，条粘法为100mm。8）SBS卷材采用热熔铺贴。9）防水层与墙面交接处，隔汽层沿墙面向上连续铺设，高出保温层上表面为150mm。10）铺到混凝土墙面交接处的卷材端头裁齐后压入预留凹槽内，用压条钉压固定，最大钉距为900mm，凹槽用密封材料嵌填封严。十、卫生间地面防水工程SBS改性沥青防水卷材施工（1） 材料要求材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制SBS 改性沥青卷材与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。（2）、防水层施工要点:1）做法：4mm（6mm）厚SBS改性沥青防水卷材。2）原材料：选用4mm(6mm)厚改性沥青防水卷材。3）基层

134、干燥程度检验：将1m2卷材平坦干铺在找平层上，静置34小时后，掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即开始铺设防水层。4）在沿口、屋面转角处及凸出屋面的连接处，卷材采用满粘法铺贴。5）在距层面周边800mm内，采用满粘法，卷材与卷材之间为满粘法。6）大面积部位条粘法铺贴，卷材与基层二条粘结面，每条150mm宽。7）卷材搭接宽度：满粘法为80mm，条粘法为100mm。8）SBS卷材采用热熔铺贴。9）防水层与墙面交接处，隔汽层沿墙面向上连续铺设，高出保温层上表面为150mm。10）铺到混凝土墙面交接处的卷材端头裁齐后压入预留凹槽内，用压条钉压固定，最大钉距为900mm，凹槽用密封材料嵌填封严。十

135、一、保温工程1、材料要求外观质量：产品表面平整，无夹杂物，颜色均匀。不应用明显影响使用的可见缺陷，如起泡、裂口、变形等。规格为：厚度80mm或其它具体见清单。物理性能指标：序号检测项目单位技术指标1压缩强度Kpa2002吸水率%1.53透湿系数3.54尺寸稳定性长/宽/厚%2.05燃烧性能级B26导热系数试样放置90天后10W/m.k0.02825W/m.k0.0287尺寸允许偏差 L10001000L2000mm mm57.5耐碱玻纤网格布：试验项目性能标准标准网格布加强网格布氧化锆（%）1414氧化钛（%）5.55.5网孔中心距，mm4*46*6单位面积质量，g/m2160280断裂应变，

136、55耐碱断裂强力保留率，（经纬向），5050耐碱断裂强力保留值，N/50mm750750断裂强度N/50mm*200mm径向13002000纬向13002000 底层粘结剂技术指标（不允许使用三组份产品）：序号检验项目粘结剂标准要求1拉伸粘结强度（与水泥板）原强度0.6MPA耐水强度0.4MPA2拉伸粘结强度（与EPS保温板）原强度0.1MPA耐水强度0.1MPA3可操作时间（1.54.0）h抹面胶浆性能指标（尽量不使用三组份产品）：序号检验项目粘结剂标准要求1拉伸粘结强（与EPS保温板）原强度0.1MPA耐水强度0.1MPA耐冻融0.1MPA2柔韧性抗压强度/抗折强度（水泥基）3.0开裂应变

137、（非水泥基）/%1.5MPA3可操作时间（1.54.0）h锚固件序号检测项目单位技术指标1单个锚栓抗拉承载力标准值KN0.62单个锚栓对系统传热增加值W/（.K）0.004 锚固件：保温空腔体系专用锚固件。金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回由的再生材料。锚栓有效锚固深不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm。 发泡聚乙烯圆棒或条：用于墙体连续高、宽每超过20米，预留外保温变形缝填塞EPS保温板棒或条。建筑密封膏：应选用聚氨酯、硅酮、丙烯酸酯型建筑密封膏，其技术性能除应符合JC48

138、2聚氨酯建筑密封胶、GB16776建筑用硅酮密封胶、JC/T484丙烯酸酯建筑密封膏的有关规定外，尚应与本系统有关产品进行相容试验。外墙外保温系统性能要求项 目技术要求耐候性经80次高温-淋水循环和5次加热-冷冻循环后，不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生使水能渗透至保温层的裂缝。具有薄抹灰层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1Mpa，并且破坏部位应位于保温层内抗风荷载性能系统抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值。外墙外保温系统安全系数应不少于1.5。耐冻融性能30次冻融循环后保护层无空鼓、脱落，无可使水渗入之保温层表面的裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结

139、强度不小于0.1Mpa，破坏界面应位于保温层。水中浸泡24h，只带有抹面和带有全部保护层的系统的吸水量均不小于500g/m2时，不检验耐冻融性能抗冲击性建筑物首层墙面以及门窗等易受碰撞部位：10J级；建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位：3J级吸水性外墙外保温系统水中浸泡24h，吸水量500 g/m2；抗拉强度外墙外保温系统抗拉强度不得小于0.1Mpa，并且破坏部位不得位于各层界面热阻传热系数k0.68 W/M2.K抹面层不透水性2h不透水2、施工工艺A、操作程序： 粘钉保温板由下至上施工，粘网由上至下施工，常温施工时，流水间隔为12小时以上。B、施工流程图如下：基面准备材料准备测量、放线挂基准

140、线配制胶粘剂粘贴翻包玻纤网布涂界面剂、粘贴EPS保温板安装固定件打磨、修理、隐检抹底层抹灰砂浆压入翻包及增强网格布贴网格布并将网格布压入聚合物砂浆安装分格条、勾缝抹面层聚合物砂浆，露出网格布轮廓修整、检验粘贴外墙砖或刷涂料C、施工要点:弹控制线:根据建筑立面设计和排砖图，在外墙面弹出外门窗水平、垂直控制线、面砖与外墙涂料分格线等。挂基准线:在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板底垂直度和平整度。粘贴翻包网格布:凡在粘贴的EPS保温板侧边外露处（如建筑沉降缝等缝线两侧、门窗口处），都应作网格布翻包处理。板的粘贴:外保温EPS保温板采用600

141、mm1200mm标准尺寸的板材，采用条点法，并且外框胶四周封闭，以确保EPS保温板后部无通腔渗水。粘接面积不小于50。EPS保温板安装排板时按水平顺序排列，上下错缝搭接，阴阳角处应做错茬处理。EPS保温板粘贴应再用专用工具轻揉、均匀挤压EPS保温板，随时采用2米靠尺和托线板衡量板面的平整度。板缝拼严，缝宽超出2mm时应采用发泡胶填塞。拼缝高差不得大于1.5mm。固定件的固定:固定时，固定件安装应至少粘接剂使用24小时以后进行，固定件数量为外饰面瓷砖部分7个平米，外饰面涂料部分5个平米。20mmEPS保温板部分为7个平米。抹底层水泥胶泥:EPS保温板安装完毕检查验收后，刷23mm厚1：1聚合物水

142、泥胶泥底层，同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口四角和阴阳角部位所有的增强网格布随即压入砂浆中。贴压网格布将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。抹面层抹面砂浆在底层抹面砂浆凝结前再抹一遍抹面砂浆罩面，厚度12mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜，面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层

143、砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶型坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。瓷砖部份外保温搓细毛，涂料部份须压光3、 施工组织A、交接验收: 外墙保温施工前，外墙保温施工单位应对外墙面、门窗洞口等部位的垂直度、平整度、尺寸偏差等进行交接验收，验收合格后方可施工。B、气候条件:操作地点环境和基底温度不低于50C，风力不大于5级，雨天及湿度过大的天气不宜施工。夏季施工时，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。C、材料准备:材料进场后，必须经过规定的技术要求进行清点验收。材料分

144、类挂牌存放，EPS保温板应成捆立放，防雨防潮；网格布也应防雨存放；干混料存放应注意防雨防潮并在保质期内使用。D、 产品保护: 外保温施工完后，后续施工与其它正在进行的工序应注意对成品的保护，严禁对外墙面造成污染及撞击损坏。十二、门窗安装方案防盗门，外窗安装防盗门由甲方供料，待双方校核无误后，防盗门、外窗由专业队伍施工。项 目偏差检验方法门窗框正侧面垂直度1.5用线锤和钢板尺检查门窗横框标高5与基准线用钢卷尺检查门窗横框水平1.5用水平尺检查对角线长度差4用钢卷尺检查同一门窗相邻扇高度差2拉线用钢板尺检查门扇与框之间的空隙2用塞尺检查门扇与地面间隙11-12用钢板尺检查第五章 质量目标及控制措施

145、工程质量是企业的生命，企业信誉和效益的保证，因此，在项目部的统一部署下成立工程创优领导小组，贯彻公司的管理方针：“环保安康、建时代精品，诚信守法、筑苏中丰碑”。确定工程质量目标，必保合格工程，在此基础上特别制发定如下质量保证措施。一、质量目标分解整体工程合格，在达到现行国家质量评定合格标准上继续满足甲方要求做到分部分项工程一次性验收合格率为100%，争创优质工程。二、组织措施本项目部已经多次施工过类似工程，所以本工程已建立一套完整的控制措施，基本措施如下：A、自检：上岗工人严格按工序要求进行操作每道工序完成好自检。自检中发现不合格项，班组立即改正，直到全部合格，班组长填写自检表并注明检查日期，

146、工长执行，质检员监督。B、交接检查:过程间的交接检查，包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护内容。由项目技术员主持上道过程合格才可交给下道过程，交接双方在记录上签字并注明日期。C、隐蔽验收:凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程、分项工程，由项目技术员及时组织隐检，需监理人员进行的隐蔽检查项目，项目技术员应及时向监理人员提供隐蔽报审，并配合其完成隐蔽工程检查验收工作。D、预检验收:由项目技术员填写报审单，交专职检查人员检查验收，及时反馈送交资料员归档。E、分项工程质量评定:分项工程全部过程完成以后由项目经理根据质量验收评定标准组织有关人员共同进行质量检查，项目技术员填写分项工程质量评定表

147、交专职质检员签认核定质量评定等级。不合格按不合格品控制程序处理，并得到监理的认可，并将两份评定表定期交项目技术负责人处归档。F、工作记录及过程资料均按吉林省2006年1月1日开始的技术资料整理标准的规定和我司质量指导书中规定的条款进行跟踪管理和层层记录，由项目技术员、班组长和工长填写清楚，质检员签字，每天上报生产碰头会，交负责人进行存档。三、防渗漏措施（屋面、卫生间）在分项工程施工前根据设计要求和规范要求编制专项防渗漏施工方案。1、屋面防水（1）、基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。（2）、涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道汽油稀释的沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。（3）、铺贴附加层：管

148、根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规定及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。（4）、铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材用50的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺起点，点燃汽油喷灯或煤气火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm，左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，卷材搭接宽度为100mm。（5）、热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。（6）注水试验：当防水层施工完后，进行注水试验，时间不少于5天。2、卫生间防水（1）砌筑卫间隔墙时，地

149、坪以上的三皮砖应采用实心砖砌筑或在现浇砼楼面时，在墙的位置向上浇15cm高的砼墙。（2）所有穿楼板立管预留洞采用防水套管设置，并上翻5cm。（3）未设备防水套管的预留洞，在管道安装后，应清除管道四周的垃圾，支撑好底模，并洒水湿润洞壁和管壁，先铺抹一层15mm左右厚的水泥砂浆，再用C20细石砼将管道四周分两次修补好，待修补硬化后进行泼水、蓄水试验，存水时间不少于24小时，不渗不漏后再做地坪。（4）做地坪时，泛水应坡向地漏，地漏应相对于地面低5-10mm，做成盘子形，同时必须在管子的四周粉出高于地坪3cm的“馒头”。（5）加强土建施工与管道安装施工的配合，减少返工。四、质量通病防治1、砌筑工程（1

150、）砂浆强度不稳定现象：在常用砂浆中，砂浆强度低于设计标号的情况较多，另外，砂浆强度波动较大，匀质性差。预防措施：a. 砂浆配合比的确定，应结合现场的材质情况，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度。b. 建立施工计量工具检验、维修、保管制度。c. 塑化材料一般为湿料，计量称重更为困难。由于其计量误差对砂浆强度影响十分敏感，故应严格控制，计量的具体作法是：将塑化材料调成标准稠度，进行称重计量，再折成标容积，定期抽查核对。如供应的塑化材料含水比较稳定，则可按稳定含水量进行计量，计量误差应控制在5%以内。d. 不得用微沫剂掺量等方法改善砂浆的和易性。e. 砂浆搅拌加料顺序：用砂浆机搅拌应分两次投料

151、，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂子抖动，将塑化材料打开（不见疙瘩为止），再投入其余的砂子和全部水泥。（2）砂浆和易性、沉底结硬现象：a. 砂浆和易性不好、保水性差，砌筑时铺摊和挤浆都较困难，影响砂浆与砖的粘结力，而且容易产生沉淀、泌水现象。b. 灰槽中砂浆沉底结硬，无法砌筑。预防措施：a. 水泥混合砂浆中的塑化材料，应符合试验室试配时的材料要求。现场的塑化材料应存放在灰池中妥善保管，防止曝晒、风干结硬，并应经常进行洒水保持湿润。b. 不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格按施工配合比施工，保证搅拌时间。c. 灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角

152、处的砂浆刮净，堆于一侧继续使用，或与新拌砂浆混出一起使用。d. 拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据所砌筑的部位决定，尽量做到随拌随用，少量储存，使灰槽中经常有新拌制的砂浆，砂浆的使用时间与砂浆品种、气温条件等有关，一般气温条件下，可控制在2-4小时内用完，气温较高时，可控制在2-3小时内用完，严格杜绝隔日砂浆不经处理而继续使用的现象。（3）基础轴线位移现象：柱基室内地坪标高（0.000）处，其轴线与上部墙体轴线错位。预防措施：a. 在建筑物定位放线时，墙角处必须设置龙门板，并有相应的保护措施，防止槽边堆土和进行其它作业时碰撞而发生移动。龙门板下设永久性中心桩（打入与地面平，四周用混凝土封固

153、），龙门板拉通线时，应先与中心桩核对。为便于机械开挖，龙门板也可在开挖后钉设。b. 轴线不宜采用基槽内排尺方法控制，应设置中心桩，槽墙中心桩应打入与地面平，为便于排尺和拉中心线，中心桩之间不宜堆土和放料，挖槽时应用砖覆盖。以便于清土寻找。在槽墙基础拉中心线时，可复核相邻轴线距离，以验证中心桩是否有位移情况。（4）基础标高偏差现象：基础砌室内地坪（0000）处，标高不在同一水平面。基础标高相差较大时，会影响上层墙体标高的控制。预防措施：a. 应加强对基层标高的控制，尽量控制在允许负偏差之内。砌筑基础前，应对基层标高普查一遍，局部凹洼处，可用细石混凝土垫平。b. 基础皮数杆可采用小断面（22厘米）

154、方木或钢筋制作，使用时，将皮数杆直接夹砌在基础中心位置。采用基础外侧立皮数杆检查标高时，应配以水准尺校对水平。（5）灰缝砂浆不饱满现象：砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80%（规范规定）；竖缝内无砂浆（瞎缝）。预防措施：a. 改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。b. 改进砌筑方法。2、模板工程（1）梁模板缺陷现象：a. 局部胀模，造成墙内侧或外侧水泥砂浆挂墙。b. 梁内外侧不平，砌上段墙时局部挑空。预防措施：a. 采用在墙上留孔挑扁担木方法施工时，扁担木长度不小于墙厚加二位梁高，圈梁侧模下口应夹紧墙面，斜撑与上口横档钉牢，保持梁上口呈直线（经拉通长直线）。b. 梁模板上口必须有临时

155、撑头，保持梁上口宽度。（2）柱模板缺陷现象：a.炸模：造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面。b.偏斜，一排柱子不在同一轴线上。c.柱身扭曲。预防措施：a. 柱子支模板前必须先校正钢筋位置。同时留清扫口，以便清理柱内垃圾。b. 根据柱子断面尺寸及高度，柱模外面每隔离50-100厘米应加设牢固的柱箍，防止炸模。c.柱模如用木料制作，拼缝应刨光拼严，门子板应根据柱宽采用适当厚度，确保混凝土浇灌过程中不漏浆、不炸模、不产生外鼓。（3）板模板缺陷现象：板中部下挠；板底混凝土面不平；梁边模板嵌入梁内不易拆除。预防措施：a. 楼板模板的厚度要一致，搁栅用料应有足够强度和刚度，搁栅面要平整。b.

156、支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢；支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺设通常垫木，必要时垫木下再垫加模板，以增加支撑在地面上的接触面，保证在混凝土重量作用下不发生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能发生的下沉）。c. 模板与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。3、钢筋工程（1）表面锈蚀现象：钢筋表面出现黄色浮锈，严重的转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。治理方法：淡黄色轻微浮锈不必处理。红褐色锈斑的清除，可采用手工（用钢丝刷刷或麻袋布擦）或机械方法，并尽可能采用机械方法。盘条细钢筋可通过冷拉或调直过程除锈；粗钢筋采用专用除锈机

157、除锈，如圆盘钢丝刷除锈机（在马达转动轴上安两个圆盘钢丝刷刷锈）。对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的，因麻坑、斑点操作截面的，应研究是否降级使用或另作处理。（2）安装时骨架外型尺寸不标准现象：在模板外绑扎的钢筋骨架，往模板内安放时发现放不进去或划刮模板。预防措施：绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架架扭曲。（3）箍筋间距不一致现象：按图纸标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架，最后发现末一个间距与其它间距不一致，或实际所用箍筋数量与钢筋材料表上的数量不符。预防措施：根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，绑扎钢筋骨架时作为依据。4、混凝土（1）麻面现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹

158、坑，但无钢筋外露。预防措施：a. 模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。b. 木模板在浇筑混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。c. 混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，来防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。（2）露筋现象：钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等，没有被混凝土包裹面外露。预防措施：a. 浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。受力钢筋的混凝土保护层厚度严格控制。b. 为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆

159、垫块。c. 浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。d. 混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。e. 拆模时间要根据试块试验结果及规范规定正确掌握，防止过早拆模。f. 操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直绑扎好。（3）、缝隙夹层现象：施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。预防措施：a. 在施工缝处继续浇筑混凝土时，注意以下几点：浇筑柱、梁、楼板、墙时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，在混凝土抗压强度不小于1.25MPa时，才允许继续浇筑。在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应除掉表面水泥薄膜和送动石子或软弱混凝土层

160、，并充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的水应予清除。在浇筑前，施工缝宜先铺抹水泥浆或与混凝土相同的减石子砂浆一层。b. 在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。c. 施工缝混凝土表面应凿毛，用水冲洗干净，充分湿润，抹一层10-15mm厚的水泥砂浆，其标号及水泥品种与混凝土相同。然后再继续浇筑混凝土。（4）缺棱掉角现象：梁、柱、板墙和洞口直角处，混凝土局部掉落，棱角有缺陷。预防措施：a. 木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。b. 拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度，表面及棱角才不会受到损坏。c. 拆模时不能用力过猛，注意保护棱角。d.

161、加强成品保护，对于处于人多、运料等通道的混凝土阳角，拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰损。5、楼地面工程（1）地面起砂现象：地面表面粗糙，光洁度差，颜色发白，不坚实。走动后，表面先有松散的水泥灰，用手摸时象干水泥面。随着走运次数的增多，砂粒逐步松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。预防措施：a. 严格控制水灰比。b. 掌握好面层的压光时间。c. 水泥地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护，或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。d. 合理安排施工流向，避免上人过早。e. 在低温条件下抹水泥地面，应防止早期受冻。f. 水泥宜采用早期强度较高的普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5，安

162、定性合格。过期结块或受潮结块的水泥不得使用。砂子宜采用粗中砂，含泥量不应大于3%。（2）地面空鼓现象：地面空鼓多发生于面层和垫层之间，或垫层与基层之间。空鼓处用小锤子敲击有空鼓声。受力后，容易开裂。严重时大片剥落，破坏地面使用功能。预防措施：a. 严格处理底层(垫层或基层)：认真清理表面的浮灰、浆膜以及其它污物，并冲洗干净。如底层表面过于光滑，则应凿毛。面层施工前1-2天，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。b. 注意结合层施工质量：素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷，不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆办法。素水泥浆水灰比以0.4-0.5为宜。刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合

163、，严格做到随刷随铺。铺设面层时，如果素水泥浆已风干硬结，则应铲去后重新涂刷。（3）地面面层不规则裂缝现象：这种不规则裂缝整浇板楼地面上都会出现部位不固定，形状也不一，裂缝宽度不一样，有属表面裂缝，也有连底裂缝。预防措施：a. 重视原材料质量。用于水泥砂浆地面的原材料，其质量要求同“地面起皮砂”预防措施的相应部分。b. 保证配合比的准确性，振捣要密实，表面要平整，接槎要严密。c. 水泥砂浆终凝后，应及时用湿砂或湿草袋覆盖养护，防止产生早期收缩裂缝。d. 回填土应夯填密实，如地面以下回填土较深时，还应注意做好房屋四周地面排水，以免雨水灌入造成室内回填土沉陷。e. 水泥砂浆面层铺设前，应认真检查基层

164、表面的平整度，尽量使面层的铺设厚度厚薄一致，垫层或预制楼板表面高低不平时，应用水泥砂浆或细石混凝土先找平。6、抹灰工程（1）空鼓裂缝现象：墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，砖混凝土基层相交处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚线上口等处出现空鼓、裂缝情况。预防措施：a. 抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好：混凝土、砌块基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平。墙面脚手孔洞应堵塞严密；管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用碎砖和1:3水泥砂浆堵严抹平。不同基层材料如砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接时从相接处起，两边不小于15mm。b. 抹灰

165、前墙面应浇水。c. 抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。d. 抹灰用的原材料应符合质量要求。e. 底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。f. 当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。g. 门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。（2）抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正现象：抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真，阴阳角两边没有冲筋，影响阴阳角的垂直。预防措施：a. 按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼。b. 冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。c. 抹灰时如果冲筋较软，非常容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平

166、；但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。d. 抹阴阳角，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。7、强度等级不同位置处混凝土（1）不同等级混凝土邻接面的留设：结合本工程情况,钢筋混凝土框架结构，水平施工缝留于柱脚，柱顶留水平施工缝则留于梁底。梁柱不同强度等级混凝土分别浇捣的施工。根据本工程使用现场搅拌站浇捣的情况，梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法为：不管柱顶留或不留施工缝，均应先用塔吊吊斗将柱等级的混凝土就位，分层振捣，在楼面梁板处留出45斜面。在混凝土初凝前，随之浇筑楼面梁板的混凝土。采用这种方法浇捣楼层柱、墙、梁、板混凝土时，应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形

167、成冷缝，故宜在柱顶梁底处留设施工缝，以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间，避免高低强度等级混凝土的邻接面形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣，杜绝漏振死角确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。（2）控制和消除梁柱节点处裂缝的具体措施产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因：根据我公司在长春高层建筑工程施工的实践，梁柱节点不同混凝土强度等级均按先柱后梁的次序浇捣，也曾发现少数楼层在梁柱节点处高低强度等级混凝土交界面附近出现微细裂缝。经现场察看和讨论分析认为，这些裂缝不是荷载作用下的结构裂缝，并不影响结构的安全使用。虽然微裂在混凝土中是很难避免的，但是应从严要求

168、，分析原因，采取有效措施，尽量控制和消除这类裂缝，进一步提高工程质量。其具体原因是：A、梁柱节点处，混凝土的强度等级相差较大，不同强度等级的混凝土，其水泥用量、水灰比、用水量都不同，柱子体积大，水泥用量多，产生的水化热高，高低强度等级混凝土的收缩有差异，所以在其交界附近容易产生裂缝。B、柱子断面大，刚度大，梁的截面相对较小，受柱子的强大约束，梁混凝土的收缩受限制，也容易产生裂缝。C、现浇梁板的梁在板下，上面保养的水被板充分吸收，而梁得不到充足的养护水分，造成梁的内外不均匀收缩，也容易导致梁的两侧面产生裂缝。防止梁柱节点处裂缝的措施：根据上述原因分析，采取改进的具体措施如下：A、节点处的混凝土实

169、行“先高后低”的浇捣原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土，事先作好技术交底和准备工作。B、梁板的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性，减少收缩。B、严格控制混凝土拌合物的坍落度，增加现场施工时坍落度检测。C、 加强混凝土的养护，特别是梁，除了板面浇水外，还应在板下梁侧浇水，在承重模板未拆除之前，可以用水管对梁进行浇水养护，并推迟梁侧模的拆模时间。五、成品保护1、框架结构柱的成品保护凡在设备安装及砌筑墙装修施工时需要与柱连接锚固的部位，预先安装符合要求的预埋件，杜绝在装修或砌墙时随意

170、打洞、剔凿和锚固膨胀螺栓。可用化学方法锚植拉结钢筋在主要通道柱的四个角用废竹胶板或木模板做护角保护，避免施工时碰坏棱角。2、楼梯走道的砼成品保护：楼梯走道支模时必须加强底部垂直支撑，同时考虑到上边行人带物所增加的动载，且浇筑完的砼在48小时内不准上人。侧模板拆除后及时用竹胶板做踏步护角。砼养护达到设计强度的100%时方可拆除底模。不准在楼梯间滚掷物品，不准超载使用，支搭装修架时必须在立杆下部放好垫木，确保砼棱角完整和结构不受损伤。3、楼板砼成品保护：砼浇筑完后，必须严格按措施和交底要求进行养护，浇筑完成48小时内，不准在板上堆载，且在具有一定强度后堆载时，要根据不同位置、不同情况适当存放模板、

171、支架、钢筋等物。不准吊物时撞击顶板。不准在砼板上随便翻倒砂浆、砌块等物。按设计要求设置预留孔洞避免后凿洞，保持完好的砼结构板面。4、拆模对砼成品的保护（1）制定支模方案的同时要考虑模板便于拆除，有利于对砼成品的保护。（2）各部位的砼按规范和技术交底要求时间，经有关专业工长同意方可拆除。（3）模板拆除顺序为先拆柱和墙，再拆梁侧模，最后拆板底和梁底。（4）拆除梁、板及悬挑结构底模板时，顶面不准有重物堆积，先减掉负载。（5）维护正常养护，满足拆模要求，限制外加荷载，防止意外损伤，防止表面污染。（6）梁底支柱要由跨中向支座顺序拆除，并注意方法及用力大小。（7）模板拆除不准硬撬，猛打，要适当用力敲击模板

172、，有缝后用木楔撑挤脱模。（8）拆下模板及时吊运、清理，不准乱扔乱放碰坏砼表面。4、钢筋工程（1）、进场及加工成型的钢筋要架高距地100mm以上，合理码放，标识清楚。下雨时盖好，不准碰撞、踩踏和挤压钢筋。（2）、在存放、吊运过程中对成型钢筋均应加以保护，以防变形，绑扎的梁板筋严禁踩踏，注意砼施工过程中保护其正确的位置。（3）、绑扎成型的钢筋要按有关规范要求加垫块、马凳，脱模剂、油脂等不得污染钢筋。（4）、木工支模时不准将重物支、拉、压、靠在成型的钢筋上。（5）、不准在主筋上焊接其它物件。（6）、不准在安装电气、暖卫管线、设备时随意移动、切断钢筋。5、各种管线成品保护（1）、基础施工时对穿墙管道要

173、按有关规范要求加强保护，留出管沉降量，各专业必须妥善固定保护本专业成品。（2）、回填土时管道周围要用木夯人工夯填，以免碰动砸伤管道及防腐层。（3）、支模、绑筋、浇筑砼、砌砖等施工时，不准碰动挤压管道埋件。（4）、管线箱盒及工艺设备等安装要与土建施工配合。避免砼、砌块、抹灰等施工完后再凿洞开槽安装设备，（5）、不准施工时踩踏管线、箱、盒、开关等设备。6、安装工程的成品保护（1）、安装时必须配合土建施工，预留各种孔洞及埋件，砌筑施工时下好预埋管线，不准随意凿洞开槽。管线穿墙，打洞不准用大锤，位置、尺寸、大小严格按施工图要求，不准乱打，乱凿。（2）、安装时不准碰坏成品。注意保护好上道工序成品，不得碰

174、坏、沾污。（3）、电焊、气焊作业时，应对附近成品采取隔离措施，临近装修材料施焊时必须有可靠的防火花飞溅设施，不得烧坏、烤糊或烤变色。（4）、五金材料必须成品均已就位后再安装，安装之后均必须专人看护。（5）、管道在预埋时期，朝上管口全部用护口及胶布裹好，立管在施工时，随时用丝堵好管口及甩口，地漏排水管施工时，随时用临时堵口堵好，以防砂浆及杂物进入而堵塞管道。（6）、管内穿线的成品保护：穿线工作应放在墙体粉刷、全部施工完毕后进行，穿后用自制的铁皮盖板封闭接线盒口。终端设备安装应放在装饰作业的后期。（7）、合理安排工序，水压试验及系统调试应合理安排在墙体涂料前完成。（8）、所有管线的固定堵洞由管线安

175、装者负责费用和责任，土建配合施工，以便保证土建与安装质量和责任划分。其堵洞、固定用的砂浆、混凝土，不得高出墙面、楼板面。7、内外墙抹灰（1）、抹灰前，对易碰坏的管线、设备、门框等，采取覆盖等保护措施。（2）、预埋件、电闸箱、电线盒、过墙管等，必须在抹灰前准确地预埋好，不得漏埋或错位，避免抹灰后打洞。（3）、内墙饰面必须充分保护好墙上的预埋件，电线槽盒，水暖设备预留洞口等。（4）、外墙应自上而下，逐层完成逐层清理，防止因工序穿插造成的污染及损坏。（5）、屋面防水施工要防止外墙饰面污染。（6）、拆翻外脚手架前，应先清理干净各种杂物，以防撞坏外窗、窗台等外墙饰面。（7）、油漆、涂料施工之前，事先必须

176、将室内打扫干净，消除积灰，涂料、油漆施工前均必须对楼面进行保护，避免污染楼面，油漆在楼面、窗台及五金上残余的均应及时清擦干净。（8）、搬动料具物品时，不得碰坏墙面、墙角、管线设备及其它成品或半成品。（9）、合理安排施工程序，最好等凿洞、修理活全部做完后才抹罩面灰。（10）、严禁在抹灰面上涂写、刻画。（11）、实行分楼层装饰。当楼层全部装饰完工后,对该层进行封堵,防止人员进入再次污染。8楼地面（1）、楼地面施工时必须保护好地漏，出水口等部位并采用临时堵口，避免灌入砂浆与杂物。（2）、地面湿作业时应采取防止污染墙面、顶棚的措施，污水要排入临时专用排污管，并在室外设污水沉淀池。（3）、楼地面、楼梯踏

177、步抹灰施工完后（包括踢脚线、花岗岩等地面铺设完后），应及时认真养护；踏步设护角要仔细保护，要设醒目标志，严禁踩坏，养护期设专人看管，不准进行下道工序施工。（4）、下道工序进入施工时，对容易沾污、破坏地面的料具要有保护措施，不准在已成活的地面拌砂浆，拌腻子、拖管子、铁锹、镐或其它铁器，更不准在地面上进行容易破坏地面的操作，如锤击或直管子。（5）、搬运料具时不得把地面破坏，要小心谨慎，不得乱扔、乱碰，小车支腿要包胶皮，油、木、电、水暖等工种施工用的高凳、铁梯等，均要包好腿脚。（6）、油工施工前，应将易弄脏部位用塑料布或油毡纸遮挡好，不得把白灰浆、油漆、腻子洒到地上，沾到门窗、玻璃或墙上。（7）、已

178、施工完的楼面严禁拌合砂浆及金属爬梯等进入，砂浆地、板块楼地面、楼梯中踏步等均必须充分养护，养护期间进、出口均必须堵栏，防止人、物进入。9窗成品保护（1）、门窗要分规格堆放整齐，垫平、垫稳，并有防雨防晒措施。门窗在搬运和安装过程中，不得碰坏墙面、墙角，碰弯碰坏管线设备。（2）、门窗安装单位负责未移交前的全过程的产品保管、保护。（3）、门窗运输时应妥善包装或捆扎，部品之间用软质材料隔开垫好，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止相互摩擦、挤压扭曲变形。（4）、门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，产品和材料不能接触地面，底部用厚苯板垫起，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应整洁、干燥、通风。（5）、门窗装入

179、洞口墙体就位临时固定后，应检查四角边框和中间框架，是否用规定的保护胶纸和薄膜封贴包好，注意框边应留出10mm不封贴以利于密封胶密封或水泥砂浆的嵌固。在工程移交前，不得拆除门窗表面的保护材料，过程中如有损坏，安装单位必须及时给予完善，是其它单位人员损坏的，由其它单位支付费用。（6）、进行焊接作业时，应采取有效措施，防止电焊火花损坏周围的门窗型材、玻璃、附件等材料。（7）、进行抹灰作业时，抹灰施工单位应用软质材料将门窗下坎覆盖，防止砂浆直接落在窗框上且不得将排水孔堵塞。（8）、禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂物品，经常出入进行施工作业的门窗洞口，采用木板等材料将门窗框保护好，防止

180、门窗变形损坏。（9）、已安装的门窗应采取防风雨措施，避免损坏门窗或溅湿室内成品。10门成品保护：进户门内外用20mm厚苯板保护，苯板容重15公斤/立米，用胶带固定。保证门体无划伤、污染等。11半成品和构件的成品保护（1）、构件捆扎、起吊、运输时，要采取措施保护好棱角，防止碰坏。（2）、构件在堆放运输过程中，要按规定垫平、垫稳、不得超高、倾斜，堆放场地要平整、夯实，并有可靠的排水措施，严防倒坍和压坏。（3）、绑扎就位的钢筋和已安装好的模板，不得擅自打掉支撑，就位的钢筋网应有操作通道，不允许在钢筋网上行走与操作，不准把钢筋踩变形。（4）、砂浆、混凝土运到使用地点时一律要求用铁盘、灰槽盛放，禁止直接

181、倒在地上。11分包工程的成品保护（1）、交叉作业是贯穿于施工的全过程，项目部应编制周密的成品保护计划，合理安排各分包、各专业进入作业区的时间和完成时间，落实该段时间内产品保护责任。（2）、组织办理产品保护交接手续，签定产品保护经济责任书，对产品破坏的责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的责任方加以重罚，直至追究刑事责任。（3）、定期召开各方参加的协调会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷，并安排布置下阶段成品保护工作。通过各方的努力，创出安全文明施工样板工地。12成品保护制度（1）、为切实搞好成品保护，建立成品保护责任制。分清上道工序与下道工序在成品保护方面的责任。在上、下两道工序交接时，应

182、同时检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序的班组负责，检查后损坏的成品由下道工序的班组负责。交接检查由质检员组织，上、下工序的班组长参加。如不组织交接检查，出现的成品损坏由项目质检员负责：如有一方班组长不能参加交接检查，出现成品损坏由该班组长负责。（2）分清交叉作业中成品保护的责任。一般情况下，成品损坏应由损坏者负责，责任应落实到人，如落实不到人就落实到班组。在交叉作业中责任实难辨明时，则应由平时使用、保管的人或班组负责。如双方争执不下或情节严重，应由项目生产副经理负责仲裁。（3）、建立必要的赔偿奖罚制度经济上的奖罚是对成品保护责任制的补充，目的是推动责任制的贯彻和执行，提高施工人员保护成品的

183、责任心。 污染成品，应由责任者负责处理干净，恢复原样。本人不处理的，按实际发生的工料费赔偿。 对损坏成品，要视其损坏程度确定赔偿办法。轻者（指修补后能恢复原状并不降低使用功能），赔偿部分工料费；重者（指修补后不能恢复原状或降低使用功能，或要经过补强处理才能使用的），赔偿一定数量的工料费；完全损坏，则应赔偿全部工料费。 对在成品保护中有显著成绩的集体和个人，要及时表彰或予以物质奖励。对有意破坏成品者，视情节轻重处以罚款。六、入住前验收质量检查标准1、内墙面抹灰要求三遍成活，表面平整清洁，无明显抹纹，接槎平整，无空鼓开裂，批嵌细腻，无脱皮；2m靠尺检查，平整度允许偏差小于2mm；立面垂直，允许偏差

184、小于3mm，阴阳角方正顺直，允许偏差小于2mm，预留洞、槽、管道等的位置、尺寸正确、出墙口整洁、顺直；检查每个面不少于3个点。墙表面细裂缝空鼓处，经修补后应保持与原墙面色泽一致，无修补痕迹。2、顶棚（层高）、开间尺寸顶棚不抹灰。表面平整清洁，色泽一致，无波纹。各房型房间净高，开间长、宽尺寸见施工图。顶棚应平整，平整度允许偏差小于3mm；2m靠尺检查。检查点每个房间4-6个点，地坪至顶棚各检查点高低差小于15mm ，顶棚水平度允许偏差小于10mm。净高允许偏差小于-5mm、+15mm。开间尺寸两头应相等，允许偏差小于10mm。3、地坪地坪表面平整，水泥颜色一致，清洁干净，无污染，无开裂空鼓，表面

185、无麻面，不起砂。地坪2m靠尺和塞尺检查平整度允许偏差小于4mm。踢脚线平整顺直，高度一致，无空鼓开裂，与墙面结合牢固，上下接槎平整，分色清楚，检查每面不少于3个点。4、阳台除符合楼地面地坪要求外，不倒泛水，无积水，无渗漏，无空鼓开裂；阳台栏杆表面无明显划痕、无凹损和明显色差，栏杆整齐一致，位置正确；阳台挂落线宽度一致，出底板高度一致；阳台墙面涂料无色差；阳台立管清洁无污染。5、卫生间、厨房间墙面细砂批嵌粗细一致，平整清洁，纹路上下顺直，无裂缝，不起壳，地坪平整；卫生间地面24小时盛水试验，以水覆盖满地面为准，达到不渗不漏；各出水管道灌水通球试验，每根管道试验2分钟；给水进户阀门开启灵活，水表运

186、转正常。6、公共部位墙面平整，阴阳角方正顺直清晰。斜板表面平整，与梁等接点处水平，梁表面平整，梁底水平，高度宽度一致，腻子批嵌平整，无腻灰，无波纹，涂料均匀，无色差；地砖铺贴平整，拼花图案清晰，色泽一致，表面清洁，不起壳，无裂缝，无碎块，掉角，缺楞，砖缝均匀顺直；楼梯踏步尺寸一致，无大小头，斜面一条线，2m靠尺检查平整度允许偏差小于2mm；楼梯挡水线、挂落线、宽厚度一致，表面平整，颜色一致，阴阳角清晰明快不含糊；7、外墙墙面平整无空鼓开裂，大墙角、阴角挺拔通直，细砂批嵌均匀无接口，表面无明显射影和波纹，阴阳角清晰不含糊；涂料均匀，无色差，无接痕，无污染，收头清爽；窗台、门窗侧墙：窗台横平竖直，

187、楞角线条清晰，窗框下槛20mm圆弧光滑顺直；窗台泛水排水坡度1/10以上；窗台滴水槽顺直，二边粉刷相等，整齐一致；空调洞板：宽度一致，洞口尺寸相同，左右上下横平竖直，洞口阴角通直清晰不含糊，洞外阳角方正顺直；洞口向外下倾斜坡度10度。阳台粉刷曲线和顺，阴阳角清晰明快，挂落线厚度、宽度一致，细砂批嵌均匀，纹路顺直；涂料均匀，无色差，无起皱脱皮。上下阳台进出一致，梁底水平无翘曲，上口压顶流水向里；外墙勒脚线和明沟：表面平整，无空鼓开裂，颜色一致无污染，上口水平，厚度相同不弯曲；明沟里、中、外按档次尺寸一致，转弯处和顺，月亮弯形状统一，无积水，排水流畅；伸缩缝宽度一致，不弯曲，油膏饱满，平整均匀无外

188、溢。8、屋面光棚、屋面栏杆油漆均匀，无流坠起皱，无锈斑，焊缝饱满，无漏焊、脱焊现象；飘板、柱表面光滑平整，线角顺直，涂料均匀无色差；屋面地坪找坡准确，天沟部位防水卷材铺贴密实，无孔洞，裂口，裂缝。天沟排水通畅，无明显积水。整个屋面24小时盛水无渗漏。第六章 安全文明管理体系一、 安全保证体系江苏省苏中建设集团长春分公司江苏省苏中建设集团万盛理想国项目部专职安全员项目经理安装班组设备维修组特殊工种组后勤保障组甲委分包单位抹灰班组砌筑班组混凝土班组钢筋班组木工班组安全施工组织措施：我公司本着施工必安全，安全为生产的原则，本施工过程中人人重视安全，健全强有力的安全生产保证体系，项目经理为安全领导小组

189、组长，安全员为安全领导小组副组长，项目管理人员为安全领导小组成员，同时项目部设一专业安全员，安全工作放到各项工作之首当作大事抓，确保安全生产，每月召开一次安全会议，研究制定安全生产工作方针，项目部碰头会研究安全施工生产问题，并逐步进行班前班后安全教育检查活动并做好分部分项工程的安全交底，真正做到将安全落实到全生产过程中。做到以预防为主，消灭生产过程中一切不安全隐患，把安全生产工作同各级领导的年终分配考证结合起来，实行每日安全值班制，同时项目部每月组织带领各专业负责人进行安全检查，发现问题及时处理。本项目安全生产管理目标为：确保重大伤亡事故为零、轻伤小于1.2，事故隐患整改100，现场安全达标合

190、格率100,现场安全达标优良率100的安全生产目标。为确保总体目标的实现，本项目在施工与管理过程中将实施“安全第一,预防为主”的安全管理方针。二、安全制度根据本工程的具体前况和公司的安全管理制度制定本工程的安全管理规定 和奖罚管理制度,对违反规定者处以批评教育和罚款,重者限令停工学习.并张榜公布。安全施工技术措施贯彻落实国家和吉林省、长春市以及建设单位、监理单位颁发的安全文明规范标准落实安全第一，预防为主消灭人身事故的方针。安全技术措施如下:严格认真按照有关的安全规章制度执行，应特别注意以下几个方面的问题。A、 消防用水，外侧作业应搭设脚手架，隔层满铺防护板。B、 塔吊和脚手架及建筑物本身均需

191、要安装避雷接地装置，随施工楼层上升，接地线跟随上升。C、 上部施工建筑垃圾，经清理后集中堆放，用吊斗集中吊运或用手推车由塔吊运送下来，严禁向楼下抛物。D、 进入建筑物内的通道以及砼和砂浆搅拌台均须设安全遮栏和防护棚，在主要入口处张挂醒目的安全防火宣传标语牌。E、 现场成立安全值日制，由项目安全小组定期组织安全生产检查，每周一次。F、 临边作业a、 分层施工楼梯口和楼道边，必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。b、 施工用电梯和脚手架等与建筑物内外通道（包括楼梯间）的两侧边，必须设防护栏杆，地面通道上部应装设防护棚，双笼井架通道中间，应予分隔封闭。c、 各种垂直运输接料平

192、台，除两侧设防护栏外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。d、 钢管横杆及竖杆均采用48mm壁厚2.703.50mmr 的管材,以扣件或电焊固定.G、 洞口作业a、 板与墙的洞口，必须设置的盖板，防护栏杆安全网或其它防护设施。b、 施工现场通道附近的各类洞口与坑槽处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。H、 输配电线路a、 施工现场供电线路的安装架设应严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ-46-2005进行，做到规范化，条理化，严禁乱拉乱接。b、 施工现场不得架设裸线，输电干线及设备电源线的绝缘应符合规程要求，合杆多层架设的层间距不小于0.6m，不准成束架设，不准直接绑扎在金

193、属架上。c、 架空导线的截面必须满足载流量，机械强度和电压损失的要求，铜导线截面积不得小于6mm ，铝导线截面不得小于16 mm ，工作零线与保护零线应分开。d、 消防楼梯间照明采用36V低压照明灯泡，并设置于工人不可触摸处。e、 施工现场的临时线架设，必须经动力设备部门批准，并签注使用期限，期满后必须立即拆除，临时线必须由在职电工负责安装，维修和拆除。f、 六级以上大风及雷雨天气，应立即组织巡视检查，发现问题及时采取措施。I、 配电箱从现场总配电装置至各用电设备，应经过多级配电装置，各级配电装置的量应与实际负载匹配，其结构形式，盘面布置和系统接地，要做到规范化。J、 电气设备a、 各类施工机

194、械的电气装置设专人负责制，必须按规程要求定期检查，确保运行正常。b、 未经动力部门检查合格的电气设备，不准安装和使用。c、 现场的照明一律采用软质橡皮套线并有漏电保护开关。d、 移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地保护和漏电开关保护，灯具距地不得低于2.5m。e、 所有专业人员必须持证上岗。K、 施工现场的防火要求，a、 焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险品的距离不得小10mb、 施工现场的用电，应严格执行国家现行临时用电相关标准，加强电路管理，防止发生电气火灾。L、 工地用电安全措施a、 现场设施工用电管理负责人，负责各种电机设备的用电许可证发放，对进入工地的电气工作人员进行用电操作，交底并

195、检查监督工地用电安全。b、 电气工作人员必须严格按照国家及省市和公司相关标准要求进行操作。c、 必须实行安全交接班记录 制度。d、 现场的电缆线必须埋管穿线或架空敷设，地面设标志。e、 值班电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查，必要时进行绝缘性能测定，符合要求并的许可证后方可投入使用。M、 工地通讯呼叫采用无线电通讯对讲机，施工联络人员携带呼叫装置后，在现场任意地方喊话，塔式起重机另有无线对讲机，作为司机上下指挥人员联络用。三、安全管理措施1、安全管理程序（1）、施工人员进人现场前，必须经过有关的现场情况介绍和安全教育，强调施工人员必须服从现场各项安全管理制度，并签定施工安全协调书。(

196、2)所有分项专业工程管理人员应制定详细的技术安全措施，并向有关班组贯彻交底，各分包施工单位必须指派一名以上的兼职安全员。负责协调和处理日常的安全管理工作。（3）所有脚手架应由架子工按标准搭设或拆改。（4）暂设用电管理1）开工前必须制定用电计划和符合标准的布线架设方案，经有关部门审批后方可送电，如需用220v电照明时，还应按照规定布线，并加装漏电保护装置。2)配电箱内插座及零部件必须齐全，箱内无杂物，插销必须完整、匹配，各式电动工具的接零、接地要牢靠。（5）检查制度1）由安全领导小组按周、月组织和实施现场的安全检查，形成制度，消灭隐患，排除事故，2)在本工程中，定期评比，对安全生产做出贡献的人员

197、，给予表彰奖励，对指导错误和违章作业者，给予批评教育和经济处罚，造成责任事故者要追究责任。2、现场保卫1)、公司进入现场后应立即建立保卫、消防领导小组，并组织各施工单位指派的消防保卫管理人员，负责处理施工现场的日常保卫、消防事宜。2)、工人进场，其有关单位必须列表申报，办好有关证件和手续，方得进场施工。3)、施工现场的物资、设备和材料，作好防范工作，一旦出现重大丢失情况，报请保卫部门处理。4)、施工期间，微型贵重，轻便易携的物品材料繁多，应切实注意做好门卫工作，为此，除严格执行人员及物品出人现场管理制度外，还应保证在现场日夜值勤。3、消防1)、全体职工必须提高防火意识，严格执行省市及有关部门的

198、防火规定。设置专职(或兼职)的消防人员昼夜值勤，防止发生火灾。2)、施工现场应保持一条宽不小于3-5m的循环消防通道。消火栓和消防竖管分布应合理并配置足够的消防器材。消防器材严禁他用，其周围无障碍物，并设明显标志和照明。3)、现场用火用电、气焊应提出申报，并按用人章程作好防范措施，方可施工。4)、易燃易爆、剧毒物品禁止在施工现场设库存放。5)、油工料库必须单独设置，汽油、稀料应严格控制，当日领料，当日用完。6)、易发事故预防对策。4、主要控制点1）、加强对施工人员的安全意识教育，强化工人的安全意识，并在每天上班前进行安全活动。2）、强洞口围护的实施和检查工作，并成立专业检查小组，每天进行认真检

199、查，发现问题及时整改。3）、外围护脚手架必须高出施工操作面不小于1.8m。4）、瓦工砌筑敲砖时，必须向内侧敲砖。5）、吊运钢筋、模板时，要在堆物上满张安全网，所有模板必须清理干净模板上的杂物。四、环境保护及文明施工措施文明施工措施一、现场标准化、文明施工管理目标1标准化a、按施工总平面布置图，布置现场施工机械、施工道路、施工电路、上、下水路、排水沟道、临时设施和建筑材料。b、现场所有设备、材料堆放整齐、成堆、成型。c、仓库材料、工具用具按规格、类别摆放整齐，卡片标识，帐、物、卡相符。d、定期打扫卫生，食堂、宿舍、办公室、楼层 、厕所 、现场道路，保持整齐、清洁、卫生。e、场容整洁、排水畅通，无

200、积水、无“四害”。f、宣传标志、色标、警示齐全、醒目，位置合理。g、消防设施按规定布置，治安保卫工作得力。h、安全保护用品使用正确 ，安全装置 、设施齐全可靠，无危害职工安全和健康的有害因素。i、全体施工人员、管理人员佩带上岗证出入。j、整个施工现场、楼梯口和主要信道出入口有足够的照明。3净化a、宿舍、办公室、仓库等保持窗明地净，坚持卫生值日，检查评比制度。b、建筑楼层随施工进度，层层清理干净。c、厕所设定时冲水清洗系统，定期喷洒药水，清除异味，墙面铺贴白色瓷砖，地面水泥砂浆地面。d、食堂设纱门纱窗，完善消毒制度，炊具及职工餐具定时消毒，做到无蝇、无鼠、无病毒传染源。2.现场标化管理措施建立以

201、项目经理为首的现场文明施工管理小组。成员包括：主管安全、保卫和现场管理负责人，施工队长和各专业班长。并相应的编制、贯彻、执行文明施工管理制度，定期组织检查、整改，坚持长效管理。第七章 项目进度控制管理一. 工期保证体系项目经理项目负责人技术负责人项目管理机构各专业负责人各施工班组二.保证工期技术组织措施1、 组织措施A、 组建一个优秀的项目经理部，设一套领导班子，选派曾参多次参加过“三市优”工程施工的管理骨干、技术骨干等有丰富施工经验的生产管理人员，项目部每日召开一次会议，解决施工中存在的原问题，不能解决的及时上报分公司，需要建设单位协调的形成文件上报建设单位，以达到快速解决问题的目的。B、

202、劳动力由公司统一安排，抽调优秀的施工班组进入工地，组织三班24小时作业。本工程高峰人数可达300余人，平均人数为1270人。组建一个机修组常驻工地，时刻监视机械设备运转情况，避免由于设备损坏造成的误工现象发生。C、 坚决贯彻企业计划管理以竣工交户为目标的总精神，以方案的总进度计划为基础。D、 根据工期控制计划要求，采用PROJECT软件编制月计划，旬计划，周计划，并根据项目实际情况进行跟踪和计划形象进度计划，工序穿插计划。E、 要认真对现场施工的每个人员讲解进度计划，做到从了解形象进度计划的安排，层层对工期负责，逐级负责，在施工现场设立施工进度计划公示牌。F、 生产计划人员现场查看，每周开一次

203、调度会，解决和落实在执行计划过程中各工种之间的各种矛盾。对影响工期的主要问题及时解决，并提出切实可行的实施计划，逐级落实。G、 对计划实行科学管理，进行计划实施检查处理PDCA循环，使所有计划能切实认真贯彻。三.技术保证措施分段交叉组织流水施工，推广小流水段施工工艺，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。每日进度计划必须当日完成，如有特殊情况（如大雨、大风天气）不能及时完成的要立即调整工期计划，采取必要的切实可行的措施，以确保总工期按时完成。（一）工期进度控制保证措施施工项目进度控制是指在既定的工期内，编制出最优的施工进度计划，在执行过程中，经常检查施工实际进度情况，并将其与计划进度相比较，若

204、出现偏差，分析产生的原因及对工期的影响程度，制订必要的调整措施，修改原计划，不断地如此循环，直至工程竣工验收。1、施工项目进度控制方法施工项目进度控制方法主要是计划、控制和协调。规划是指确定施工项目总进度目标和分进度控制目标，并编制其进度计划。控制是指在施工项目实施的全过程中，施工实际进度与施工计划进度的比较，出现偏差及时采取措施调整。协调是指协调影响进度的有关的单位、部门和工作队组之间的进度关系。施工进度计划管理体制:总控制计划+月计划+周计划+日计划2、施工项目进度技术措施1）采用project软件进行工期动态控制。2）一次性投入三层全套模板。3）模板采用早拆支撑体系。3、施工项目进度控制

205、措施施工项目进度控制采取的主要措施有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施等。（二）组织措施建立由项目经理任组长、工长为主要成员的工期保证管理小组。小组成员主要完成以下任务:1、检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统，首先检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实际的保证体系，以施工任务书的方式下达施工队，以保证实施。2、计划全面交底，发动施工人员实施计划。施工进度计划是全体工作人员的共同的行动目标，要便有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成施工人员的自觉行动，充分发动发挥全体人员的干劲和创造精神。3、在施工开始前和过程

206、中，将规定的任务结合现场施工条件和施工的实际进度，不断的编制本月(周)作业计划，在计划中要明确本月(周)应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率和解决措施。4、编制好月(周)作业计划后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实，施工任务书是向施工队下达任务实行责任承包、全面管理和记录的综合性文件。各专业施工班组必须保证任务的完成。5、做好施工中的调度工作，主要内容有:监督作业计划的实施、调整，协调各方面的进度关系，监督检查施工准备工作，督促资源供应人按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料、设备等，并对临时出现间题采取调配措施，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必

207、要调整，保证文明施工，了解气候、水、电、汽的情况采取相应的防范和保证措施，及时发现和处理施工中各种事故和意外事件，调节各薄弱环节，定期召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策，发布调度计划。6、检查施工项目进度计划实施情况。根据月（周)进度计划定期进行检查。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查时间间隔可临时缩短，增加检查次数。各专业工长要经常到现场查看施工项目的实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工项目的实际进度。通过比较实际进度和计划进度的结果，按照检查报告制度规定，形成进度控制报告向有关主管人员和部门汇报。进度控制报告内容主要包括:项目实际概况、管理概况、进

208、度概要。项目施工进度、形象进度及简要说明。施工图纸提供进度。材料、设备、配套进度。劳务记录及预测。日历计划。对业主的变更指令等。其他影响施工进度计划实施的因素。7、工作会议制度:（1)项目经理部根据施工总计划排定专业施工计划，并在此基础上排定月度施工作业计划，每周五上报并讨论制定下周施工作业计划。将周作业计划分解，制定下一个工作日作业计划，主管人员根据优先作业原则和避免交叉作业原则审核后批准，于每日工作例会宣布。(2)每日下午5时例会是项目经理部实施施工计划管理主要手段。为确保提高现场总体协调水平和实施作业计划的严肃性，以下人员必须参加会议:各专业工长、各专业技术员、安全员、材料员、其他管理人

209、员、合格承包商现场管理负责人，每次会议议定内容做书面记录，与会人员签字认可，并下发至有关部门依照执行，资料存档，会议主要内容如下:A、各专业工长汇报当日计划实施情况及出现的问题。B、项目负责人和技术负责人对当日情况进行裁决和确定处理措施，并发布必要指示。与会人员讨论制定第二天施工计划和实施措施。第八章 其他相关工作一、相关单位协调配合措施1、与业主、监理的配合a、根据监理的有关要求及时编制并报送施工生产计划、月计划及周计划。b、严格按施工计划组织施工，并检查计划的执行情况，编制并报送实际完成工作量与计划进行对比表，发现进度滞后及时调整施工进度计划，采取切实可行的措施进行调整。c、及时向监理报送

210、分部工程施工组织设计，质量工作计划，严格按照施工组织设计施工，将每月质量自检情况及时报送监理。d、对进场原材料按规范要求进行取样送检，由技术监控部取样，并提供出厂合格证、批量、生产厂家、品种、规格等资料，施工取样由监理见证，在材料使用前，将检验报告送监理认可后方使用该材料。e、隐蔽工程验收在技术监控部验收合格的基础上通知监理验收。对于监理提出的整改意见，认真组织施工队伍立即进行整改，经监理检查验收同意后方进行下一道施工工序的施工。f、充分发挥总包单位作用，对业主直接发包的工程质量、进度进行预控检查，成立协调领导小组，密切与分包单位配合，使工序交叉进行，有效地保证工程质量、施工进度，减少业主、监

211、理大量的协调工作。g、对于业主及监理提出的有关安全文明施工有关意见及建议，认真会同其它专业分包认真落实及整改，为业主树立社会信誉创造有利的条件。2、与相关单位的协调与配合a、主动与质量、安全监督站加强联系，及时报送相关资料，以取得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可，通过自身努力，给质量、安全监督站塑造一个良好的形象，为我单位取得三市优质样板工程创造有利条件。b、加强与城监、交通部门的联系，取得他们对本工程文明施工及车辆运输的指导与认可，为本工程的顺利开展创造条件，加强对施工现场及车辆的管理，给城监、交通等部门塑造一个良好的形象，为工程取得标准化工地及运输车辆通行创造有利条件。c、加强与设计

212、部门的联系，取得他们对本工程施工质量与进度的指导与认可，为本工程的顺利施工创造条件，严格按图施工，加强工程质量管理，给设计部门塑造良好的形象。d、加强与周围企业、居民取得联系，让他们能对我单位工程施工带来的不便予以谅解及支持，为工程顺利施工创造良好的周边关系，从进场施工开始，主动与周围企业取得联系，邀请参加座谈会等活动。e、加强与分包单位的协调配合，定期召开与分包单位的协调会议，积极配合分包单位的工作，为分包单位提供良好的服务，合理安排施工程序，减少相互的影响，加强对分包单位成品的保护，为优质、高速完成工程施工任务创造良好的施工环境。二、雨季、炎热等气候条件下施工措施1、雨季施工部署原则根据雨

213、季施工特点，分别轻重缓急，对不适合雨季施工的工程可以拖后或移前。对必须在雨季期间施工的工程，一定要在有针对性保证措施的条件下，采取集中突击的办法完成。同时对雨季施工还要保证既不影响工程顺利进行，又尽量不过多增加雨季费用、加大工程成本；在施工部署上要根据晴、雨、内、外相结合的原则，晴天多搞室外，雨天多搞室内，尽量减少雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面，以及采取集中力量的方针，尽可能采取分段部位突击施工的办法。安排雨季施工时要考虑降雨的影响，要考虑雨季施工的作业面，加快劳动力调配，强调合理的工序穿插执行者早用各种有利条件，减少防雨措施，加快施工进度，并适当考虑一些机动的施工项目，加强生产调度工作

214、；将雨季施工准备工作纳入生产计划，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨季施工期间工程材料和施工材料的准备；加强技术管理和安排工作，要认真编制和贯彻雨季施工技术措施和安全措施，要定期组织雨季施工交底和检查，积极督促作好有关工作。2、雨季施工准备工作现场排水利用自然地形，确定排水方向，找出坡度，挖临时排水沟，排水沟应按规定放坡；现场排水设专人负责，随时保证排水通畅，现场设一沉淀池，污水经沉淀池后排进道路雨水管网。运输道路的维修a路基按规定起拱，路两边做排水沟，主要路面铺焦渣、碎石等防滑渗水材料，经常保持道路畅通无阻；b为防止干线上泥泞淤滑，凡泥泞路面与高级路面交接处可修10-15m长的一段

215、碎石截泥路。（3）原材料、成品、半成品a水泥按不同品种、规格、标号、出厂日期和厂别分别堆放，坚持“先收先发、后收后发”的原则，在雨季更应严守，避免久存的水泥受潮影响活性、掉号；尽量堆放在正式房屋内，要做到绝对不使水泥因雨受潮，雨天前检查库房，防止渗漏，露天堆放要砌砖平台，高度不低于50cm四周设排水沟，垛底铺油毡，用油布覆盖封好。b砂石 应尽量大堆堆放，堆于较高处，排水要有出路；c石灰应随用随淋，使用期长的淋灰池应搭雨棚；d砖要尽可能大码放，四周注意排水；e要适当准备苫布、塑料布、油毡等防雨材料，排水用的水泵及有关器材；（4）其它准备工作a现场工棚、仓库、食堂、宿舍等暂设应整修完；b在施工的脚

216、手架、吊车架、缆风绳等应进行一次全面检查，每次大雨后也要及时复查，发现松动腐蚀情况应及时做好处理，马道钉好防滑条；c塔式起重机等高于是15米的设施，应有避雷装置，塔基地锚等要在雨前做好检查；d现场机电设备（配电盘、配电箱、闸箱、电焊机、水泵等）都要有防雨措施。照明线路检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，及时处理，保证正常供电；e加强气象预报工作，及时掌握气象预报情况，便于采取措施，做好防风雨、防雷工作。3雨季施工方法及措施 本工程室内抹灰工程、外墙装修工程处在雨季施工期：（1）雨后应及时测定砂石含水率，调整施工配合比，保证砂浆稠度。（2）雨天停止外墙装修，改到室内抹灰和地面施工，

217、天气放晴后，再突击施工外装修。4暑期施工措施1调节作息时间，尽量避开中午高温阶段，对不能中断的砼浇筑工程应及时供应茶水及降温用品，以防止中暑，对已浇好的砼要安排专人进行养护，以保护砼强度不受影响。2暑期施工，更应注意安全，由于天气炎热，劳动强度大，人易疲劳，高空作业更应注意，如果感觉不适，应立即诊治，以防意外事故的发生。3易燃易爆物品应存放在阴凉处，不能放在烈日下爆晒。4暑期炎热水份蒸发快，在外墙装修施工过程中很容易造成抹灰层烧浆，因此在施工中我采取了以下措施，来保证工程质量，避免气候因素造成工程返工拖延工期。（1）将基层浇水充足，施工前一天浇足一次水，施工当天提前一小时再浇一次水，以补充抹灰

218、面蒸发出的水份。（2）对已施工完的抹灰面洒水保养。三、成品、半成品保护措施1、加强对施工人员成品保护教育，落实成品保护责任制，项目经理部成立以项目经理为组长的成品保护领导小组。2、定期对管理和操作人员进行成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。3、要经常进行成品保护检查，发现被损坏与污染要及时采取进行纠正，对责任人要给经济处罚。4、加强现场管理，科学组织施工作业，减少成品损失编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰，凡下一道工序对上道工序会产生操作或污染的，要对上道工序采取护包或护盖等措施，一旦发生成品操作或污染要及时处理或清除。5、凡在成品或半成品区域施工或

219、装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被刮。6、土建与安装专业相互配合，做好安装工程的预埋工作，不得破坏预埋件，确保预埋位置准确。7、墙体拉接筋，抗震构造柱钢筋及各种预埋件，卫生、电气管线等均应注意保护，不得任意拆改或损坏。8、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆污染墙面。9、在吊放平面脚手架时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的墙体。10、支完模板后应保持模内清洁，防止掉入杂物，应保护钢筋不受扰动。11、不得踩踏已绑扎好的成品钢筋，绑扎圈梁时不得将圈梁底砖碰松动。12、刚完成的楼地面72小时内严禁上人，在已完成的楼地面上作业时，必须用废车外胎包裹车脚、梯脚等，在其上运输设备，应垫好

220、木板。13、砌筑或抹灰结束后，禁止在墙上打洞、凿槽。14、门窗安装固定好后，不得碰撞，以防变形。塑钢窗窗框上的保护膜在竣工验收前拆除。抹灰及涂料施工时，要防止污染门窗框料。15、搬运物件注意对墙体边角成品保护，尤其对高档卫生洁具落实保护责任人。16、提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，一经发现不论是否造成成品损伤，都要给予经济处罚。第九章 工程竣工保修管理一、基本保修管理1、保修期按国家的保修规定适当延长。屋面防水工程保修五年，其它工程保修两年。2、工程竣工后，留足保修资金。成立专业维修小组。交工一年内长驻小区内，全天24小时听候调派。3、工程竣工一年后，在保修期外，定期派

221、质检人员进行质量回访，发现问题立即进行保修。4、在保修期内，业主可打维修电话或抄送建筑工程质量保修通知书，接到业主维修要求，我们立即通知维修小组上门服务，直达到业主满意为止并做好维修记录。5、在工程竣工后，由分公司与业主签订工程保修书，定时定期回访。并做好回访记录。二、质量保修期双方根据建设工程质量管理条例及有关规定，约定本工程的质量保修期以工程通过验收，完善整改意见并正式移交甲方，双方在移交书上签字之日起计算，保修期限为：1.保修期为基础设施工程、房屋建筑工程的地基基础和主体结构工程，为设计文件规定的合理使用年限；2.屋面防水工程、卫生间、厨房、阳台和外墙面的防渗漏（包括台风、暴雨等自然条件

222、下的影响），为5年；3.电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为2年；4.住宅小区内的给排水设施、道路等配套工程，为2年；5.供热系统为2个采暖期；6.其他项目的保修期为2年。7、从合同签订日起如有新的保修条款规定按新条款规定的保修期限执行。本工程保修期限从工程整体竣工验收合格之日起计算。8、保修期限内出现的工程质量问题，保修期限从修复之日起重新计算，时间顺延。三、质量保修责任1.我方项目经理全面负责保修工作；2. 竣工后我方将委派保修代表，负责联络并组织保修工作的实施，我方保修代表应在甲方指定的维修中心或其事先约定并经甲方同意的地点办公。我方保修人员应在接到甲方通知后2小时内到达保修现场

223、，并根据甲方限定的时间及时完成保修工作，保修代表必须24小时与甲方客户服务中心保持联系；3.我方本工程保修人员必须不少于5人，保修工种应齐全。4.发生紧急抢修事故的，我方在接到事故通知后，应当立即到达事故现场抢修。5.我方未能及时进场维修或不能维修或未能在甲方指定的合理期限内维修完好或经过两次维修都未能修好的，甲方有权自行另请他人代为维修并确定价格，所有修复费用及赔偿费用可以从甲方支付我方的任何款项中扣除，但不等于解除我方的任何应负的责任。6. 我方每次维修完毕，应负责将施工现场清理干净并在完成后取得业主和甲方的验收签字，所维修项目如在六个月内再次出现同样缺陷的，仍然由我方保修。7. 对于涉及结构安全的质量问题，应当按照房屋建筑工程质量保修办法的规定，立即向当地建设行政主管部门报告，采取安全防范措施；由原设计单位或者具有相应资质等级的设计单位提出保修方案，我方实施保修。