1钢筋工程施工方案（11页）.DOC

1、钢筋工程施工方案1、工程概况1 :工程名称：幸福Z家93#楼建设单位：宿迁经济开发区三棵树乡人民政府设计单位：江苏政泰建筑设计冇限公司丿施丄单位：宿迁市兴业建筑丄程有限公司监理单位：宿迁建威工程咨询冇限公司2：该T程位于纬十一路以南，集市路以东3 :该工程建筑结构形式为：剪力墙结构，建筑面积3566. 4m2o建筑类別为二类建筑，防火设计 的建筑分类为二类，耐火等级为二级，屋面防水等级为II级。2、施工准备3. 1作业条件2. l.k钢筋进场后应检查是否冇出厂材质证明、做完复试，并按施工平面图中指定的位置, 按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。、钢筋绑扎前，应检查冇无锈蚀，除锈Z后再运至绑扎

2、部位。、熟悉图纸、按设计要求检杳己加工好的钢筋规格、形状、数最是否正确。、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱外皮尺寸线。、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要 求时，应进行处理。绑扎前先按1： 6整理调肓下层伸岀的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢 清除干净。、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求, 伦施工缝处要剔溺到露石子并清理干净。、按要求搭好脚手架。3. 2材质要求、钢筋原材：应有供应商资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和 见证取样试验。当加T过程屮发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老

3、锈及汕污。、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成 型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。、铁丝：可采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用 要求。、垫块：用水泥砂浆制成50価见方，厚度同保护层，垫块内预埋2022号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。2. 3工器具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺了等。3、操作工艺3. 1工艺流程4. 1.1、柱子钢筋绑扎：套柱箍筋搭接绑扎竖向钢筋画箍筋间距线绑箍筋、剪力墙钢帮绑扎立2-4根竖筋画水平筋间距一一绑定位横筋绑其余横竖筋、梁钢筋绑扎画主次梁篩筋间距放主次梁篩筋一一穿主

4、梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并 与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋一一按箍筋间距绑扎一一穿次梁上层纵筋钢筋一一按箍筋间 距绑扎、板钢筋绑扎清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋3. 1. 5、楼梯钢筋绑扎画位置线绑主筋绑分部筋绑踏步筋4. 2柱钢筋绑扎、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭 接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扌II不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用 光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45,小间钢筋的弯钩应与模板成90。、搭接绑扎竖向受力筋：柱了主筋立起Z后，接头的搭接怏度应符合设计要求，如设 计无要求时，应按表1采用。项次钢

5、筋类型混凝土强度等级C20C25C301I级钢筋35d30d25d2n级钢筋（月牙空）45d40d35d3ill级钢筋（月牙型）55d50d45d注：a当I、I【级钢筋d25nmi时，其搭接长度应按表中数值增加5d.b当螺纹钢筋氏径W25mm时，其受拉钢筋的搭接氏度按表屮数侑减少5d采川。c任何情况下搭接长度均不小于300mm。绑扎接头的位哉应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度的1. 3 倍域段范围内，冇绑扎接头的受力钢筋截而积与受力钢筋总截而而积百分率：受拉区不得超过25%；受压区不得 超过50%。当采用焊接接头时，从任焊接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，有接头钢

6、 筋面积占钢筋总面积百分率：受拉区不宜超过50%；受压区不限制。5. 2.3.柱竖向筋采用机械或焊接连接吋，按规范要求错开50%接头位置，上卜层接头间距 大于35d。第-步接头距楼板面大于500mm H大于H/6,不在箍筋加密区。、画篩筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划篩筋间距线。、柱箍筋绑扎6. 2. 5. 1按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，山上往下绑扎，宜采用缠扣绑 扎,如图1。3. 2. 5. 2箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相 交点成梅花交错绑扎。7. 2.5. 3篩筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，

7、见图2。8. 2. 5. 4有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d（d为箍筋 直径）。如篩筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。9. 2. 5. 5柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋距应符介设计图纸及施工规范 小于等于100mm 11不大于5d的要求。如设计要求篩筋设拉筋吋，拉筋应钩住箍筋。10. 2. 5. 6柱筋保护层厚度应符合规范耍求，主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上，间 距一般1000mm,（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋定距 框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱

8、应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计 要求。11. 2. 5. 7墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。3. 2. 5. 8柱筋到结构封顶时，耍特別注意边柱外侧柱筋的锚固长度为l71ae,具体参见 03G329-KR用框架、框架一剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙）中的冇关作法。同时在钢筋连接 时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚入梁和板内。12. 3明力墙钢筋绑扎、工艺流程：立2-4根竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余橫竖筋、立24根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志， 在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其 余

9、横筋。横筋在竖筋里面或外面应符介设计要求。、竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均符合设计要求， 设计无要求时,按表2施工。表2项次钢筋类型棍凝土强度等级C20C25C301I级钢筋35d(30d)30d (25d)25d(20d)211级钢筋（月牙型）45d40d35d3III级钢筋（月牙型）55d50d45d注：括号内数字为焊接网绑扎接头的搭接长度。、剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋ZI可应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不人于600mm, 钢筋外皮绑扎热块或用塑料卡。、明力墙与框架柱连接处，明力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合 设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙

10、筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑 墙筋时作为连接用。其预胡长度应符合设计或规范的规定。、剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加 固筋等，均应符合设计、抗展要求。13. 3. 7、合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，在模板上口加角铁或用梯了筋将伸出的竖向 钢筋加以固定，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位證的准确。3. 4梁钢筋绑扎、工艺流程：画主次梁篩筋间距放主次梁箍筋梁穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋 并与箍筋固定一一穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎一一穿次梁上层纵向钢筋一一按 箍筋间距绑扎。、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆

11、放箍筋。、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按己画好的间距逐个分开；穿次 梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好篩筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与篩 筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次 梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位登，可 将主梁上部钢筋降低一个次梁上部主筋自径加以解决。3. 4. 4框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸人中间节点锚固长度及伸过 中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚I古I长度也要符合设计要求，一般 大于45d。绑梁上部纵向筋的離

12、筋，宜用套扌II法绑扎。、箍筋在叠合处的弯钩，在梁屮应交错布置，箍筋弯钩采川135,平直部分长度为10d, 如做成封闭箍时，单血焊缝长度为5d0、梁端第一个篩筋应设置在距离柱廿点边缘50mm处。梁柱交接处篩筋应加密，其间 距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，山于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加人, 应采用渐变篩筋，渐变长度一般为600mm以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。、在主、次梁受力筋下均应热梨块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时, 可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。14. 梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22imn时，宜采用焊接接头或机械连接

13、接 头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处 的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎 接头的末端应做弯钩仃I级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开, 当采用绑扎搭接接头吋，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总 截面面积百分率，受拉区不大于50%。3.4.8, 5板钢筋绑扎8. 1、工艺流程清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋、清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋，分布筋间距线。、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留

14、孔等及时配 合安装。、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺 扣（或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部 绑扎）。、如板为双层钢筋，两层筋Z间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋 每个相交点均要绑扎。、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计 要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mmo盖铁下部安装马凳，位置同热块。3. 6楼梯钢筋绑扎3.6、1、工艺流程画位置线绑主筋绑分部筋绑踏步筋15. 6. 2、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。、根据设计图纸中主筋、分布筋

15、的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑 扎。如有楼梯梁时，先绑梁示绑板筋。板筋要锚固到梁内。、底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均耍符合 施工规范的规定。4、质量标准16. 1 -般规定当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。在浇筑混凝土之询，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：4. 1. 2. 1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；3.4.9, 1.2. 2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；4. 1.2. 3篩筋、横向钢筋的詁种、规格、数量、间距等；17. 4预埋件的规格、数量、位置等。4. 2原材料主控项n18.

16、 2. 1钢筋进场时.应按现行国家标准钢筋混凝土热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试样作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。19. 2.2对有抗震设防耍求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗役等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：4. 2. 2.1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1. 25；20. 2. 2. 2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1. 3o检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验

17、方法：检查进场复验报告。21. 2. 3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法:检查化学成分等专项检验报告。一般项冃22. 2. 4钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、汕污、颗粒状或片状老锈。检查数屋：进场时和使用前全数检查。检验方法：观察。23. 3钢筋加工主控项n24. 3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：4. 3. 1. 1HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2. 5倍，弯钩 的弯后平直部分长度不应小于钢筋点径的3倍；25. 3. 1. 2当设计要求钢筋末端需作135弯钩时,HR

18、B335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；26. 3. 1. 3钢筋作不人于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。27. 3.2除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无 具体要求时，应符合下列规定：4. 3. 2. 1篩筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范笫5. 3. 1条的规定外，尚应不小于受力钢筋 直径;5. 3. 2. 2箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于9 0式应符合设计要求；当设计无具

19、体要求时，应符合下列规定：4. 3. 2. 2. 1篩筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5. 3. 1条的规定外，尚应不小于受力钢 筋直径；4. 3. 2. 2. 2箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对冇抗震等要求的结构，应 为 135；4. 3. 2. 2. 3箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要 求的结构，不应小于篩筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。一般项bl4. 3.3钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235 级钢筋的冷拉率不宜大于4%,

20、 HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察，钢尺检查。4. 3.4钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表4. 3. 4的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。表钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯起位置20箍筋内净尺寸54. 4钢筋连接主控项目4. 4.1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技

21、术规程JGJ107、钢筋焊接 及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符 合有关规程的规定。检查数量；按有关规程确定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。一般项冃4. 4. 3钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一-纵向受力钢筋不宜设直两个或两个以上接头。 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。4. 4. 4在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107、钢筋焊 接及验收规程JGJ 18的规定对钢筋机械连接接头、悍接接头的外观进行检查，其质虽应符合冇 关规程的规定

22、。检查数量。全数检查。检验方法：观察。4. 4. 5当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头吋，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大 总径）且不小于SOOinin,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接 区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截而 面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时， 应符介下列规定：4. 4. 5. 1在受拉区不宜大于50%；4.4. 5.2接头不宜设置

23、在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时， 对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；4. 4. 5. 3肓接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不 应大于50%o检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽杏构件数量的10%,且不少于3件; 对墙和板，应按有代表性的口然间抽查10%, J1不少于3间；对大空间结构，墙町按相邻轴线间 高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。检验方法：观察，钢尺检查。4. 4. 6同一构件小相邻纵向受力钢筋的扎接接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋

24、肓径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.35（5为搭接长度）。凡搭接接头屮点位于该连接区 段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头而积百分率为该 区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截而面积与全部纵向受力钢筋截面而积的比值（图4.4.6） o同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头血积百分率应符合设计要求；当设计无貝体要求时, 应符合下列规定：4. 4. 6.1对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；4. 4. 6. 2对柱类构件，不宜大于50%；4. 4. 6. 3当工程中确有必耍增大接头面积百分率时，对粱类构件，不应大于50%；对其他构 件，町根据

25、实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录B的规定。检查数昼 在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%,且不少于3件; 对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%, 11不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间 高度亦左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面。在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无 具体要求吋，应符合下列规定：4. 4. 7. 1箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0. 25倍；4. 4. 7. 2受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm

26、；4.4. 7. 3受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，口不应大于200mm；4. 4. 7. 4当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各 设置两个箍筋，其间距宜为50mmo检查数昼 在同一检验批内，对梁、拄和独立基础，应抽查构件数量的10%,且不少于3件; 对墙和板，应按有代表性的自然间抽5 10%,且不少于3间；对人空间结构，墙可按相邻轴线间 高度亦左右划分检查面。板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%,门均不少于3面。检验方法：钢尺检查。4. 5钢筋安装主控项H4. 5.1钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

27、检验数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。一般项目4. 5. 2钢筋安装位置的偏差应符合表4. 5. 2的规定。检杳数量:在统一检验批内，对梁、拄和独立基础，应抽杳构件数量的1096,且不少于3件;对墙和板，应按有代表性的B然间捕查10%,且不少于3 InJ；对人空I可结构，墙可按相邻轴线间髙度5ni左右划分检查而，板可按纵、横轴线划分检查而，抽查10%,且均不少于3而。表4. 5.2钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法帮扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺蜃连续三档，取最人值帮扎钢筋骨 架长10钢尺检查宽、高土 5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一

28、点，取最大值排距5保护层 厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、売3钢尺检查帮扎钢筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件屮心线位置5钢尺检杏水平高差+3, 0钢尺和塞尺检查注：1检查预埋件屮心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2表屮梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得冇超过表小数值1.5倍的尺寸偏差。5、成品保护5.1、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工 专门负责修理，保证负弯短筋位置的正确性。5. 2、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。5.3、钢模板

29、内而涂隔离剂时不要污染钢筋。5.4、安装电线管、暖卫管线或其他设施吋，不得任意切断和移动钢筋。6、应注意的质量问题6.1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，即修整甩筋的位 置，防止柱筋、墙筋位移。6.2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制篩筋时应按内皮尺寸计算。6.3、梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。6.4、篩筋末端应弯成135度，平直部分长度为10d。6.5、梁主筋进支座氏度要符介设计要求，弯起钢筋位置准确。6.6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩倒。6.7、绑板的盖铁钢筋应拉通线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准，观感不好。6

30、.8、绑竖向受力筋吋要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过伽时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。6.9、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避免搭接范围，防止绑扎接头内混 入対焊接头。7、质量记录木艺标准应具备以卜质量记录：7. 1钢筋出厂质量证明书或试验报告单。7.2钢筋机械性能试验报告。7.3进口钢筋应有化学成分检验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和 机械性能显著不止常的，应有化学成分检验报告。7.4钢筋隐蔽验收记录。8、安全环保措施8.1钢材、半成品等应按规格、品种分別堆放整齐，制作场地耍平整，工作台要稳固，照明 灯具必须加网罩。8. 2拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉 直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得-次松开。8. 3展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。8. 4人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域的人和物体。切断 小于30厘米的短钢筋。应用钳了夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。8. 5多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一乖总线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾斜和塌落。