1、 钢筋除锈施工方案 施工单位： 江苏南通六建建设集团有限公司 工程名称： 镇江国信宜和项目一标段 编 制 人： 张光明 编制日期： 2012年8月 目 录第一章 编制依据3第二章 工程概况3第三章 施工部署4第四章 施工组织4第五章 施工方案5第六章 保障措施6 第一章、编制依据1、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923-882、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002(2011年版)第二章、工程概况镇江国信宜和项目南区位于镇江市润州区，南侧为北府路，东依黄山南路，西邻庒泉南路,由4幢地上33层（一层地下室）高层住宅（1#、2#、3#、5#楼）、人防及地下车库组成，地
2、下室南区建筑面积21417.4，人防建筑面积为4658,1#建筑面积14999.2。总高98.8M；小区汽车通道设置在地下车库内，并将各车库连为一体。本工程由镇江国信嘉源房地产开发有限公司开发，浙江华坤建筑设计院有限公司承担建筑设计，南京地下工程建筑设计院有限公司进行人防设计，南京国通建设工程咨询有限公司监理，江苏南通六建建设集团有限公司承建。目前1#、3#、5#楼主楼地下室及车库已施工完毕，2#楼主楼地下室及车库区域最后施工，后浇带伸出的钢筋，由于长时间没有防护措施导致施工现场钢筋由于受到长期日晒雨淋，其表面产生不同程度锈蚀现象，通过现场查看，后浇带伸出的钢筋已经生锈，但并未发现片状老锈，锈
3、迹瘢痕仅仅是表皮，钢筋锈蚀并不严重，最终项目部对锈蚀钢筋采取以下措施。 第三章、施工部署1、根据现场实际情况，后浇带伸出的锈蚀钢筋及成品钢筋采用人工除锈。2、考虑人工用钢丝刷除锈消耗人力太大、工期太长且后浇带底板下排钢筋及死角部位光人工除锈不是太理想，所以我单位采取先用除锈剂喷涂的方法除锈，喷涂除锈完成后在用钢丝刷对遗漏和死角进行人工除锈。3、钢筋除锈后并按批进行外观检查。合格后按现场预留的钢筋接槎点继续施工。4、地下室基础后浇带下排钢筋锈蚀严重的，除锈时需做加强除锈处理（增加喷涂次数）。5、施工单位随时接受监督站、业主、监理的检查指导。第四章、施工组织1、人力组织为使锈蚀钢筋能够满足施工要求
4、，现场每天共投入5个管理人员对现场进行管理与协调、现场2人喷涂处理、2人协助服务、6人清理、1人冲洗（用高压水泵冲洗稀释）、1名起重工及1名信号工负责材料的转运，共计18人。主要管理人员见下表：主要管理人员职责表序号姓名职务主要职责1柳国祥项目经理负责施工现场总体指挥工作2张光明技术负责人负责相关技术与质量的控制3陈孝国施工员负责现场协调与进度工作4李飞质检员负责现场钢筋质量工作5杨海华安全员负责现场安全工作2、材料准备（1）认真组织好材料和机械设备，并符合有关规范要求，材料统一堆放在指定区域。（2）由质检员对进场材料进行检验，并出具检验手续。主要材料供应计划表材料名称数量单位规格/型号备注除
5、锈剂20桶25kg/桶用于锈蚀比较严重的钢筋钢丝刷20把用于锈蚀比较轻度的钢筋喷雾器2台喷涂除锈剂高压水泵1台用于冲洗稀释、工期计划 9月份 10月份第一次完成 11月份12月份第二次完成 12月份-13年1月全部完成（后浇带及除锈找补）第五章、除锈处理方法目前市场上除锈的方法较多，喷砂除锈曾被广泛使用，但效率并不高，成本也大（光喷砂机至少上万），如果遇到多弯折钢筋或箍筋，除锈效果更加不理想；机械除锈机实际上问题很多，首先大多数机械质量低下，除锈速度慢；其次除锈效果差（特别是螺纹钢），除锈不彻底；酸洗过后还必须用碱液中和，除锈前还必须将钢筋上的泥土清洗干净，极不方便；人工除锈主要为人工使用钢丝
6、刷和磨砂纸除锈，所需劳动力巨大，效果一般，但能够把一些死角除锈得比较干净。本工程选用了除锈剂除锈和人工除锈相结合。根据钢筋锈蚀程度的不同，主要采取以下两种方案：（1）用喷雾器喷涂清洗液除锈的方法；（2）喷涂后，采取钢丝刷进行清除的方法。1、除锈剂清除（1）简介本专利采用化学除锈的原理是利用以磷酸为主的混合液，与钢筋表面的三氧化铁和氧化亚铁发生化学反应，将钢材表面的锈去除。该混合液本身不和铁产生化学反应，而且反应形成的磷化物对环境污染较轻。此专利是原建设环保部推广的专利产品，其除锈原理不同于酸洗工艺，酸洗工艺不易掌握时间，易对钢筋原材料产生腐蚀，使钢材脆性增加。（2）使用方法1、用塔吊把所用除锈
7、材料吊至除锈部位指定地点，清理钢筋底部露出钢筋根部；后浇带内木方等杂物太多需全部清理干净后除锈。2、把清洗液倒入喷雾器中开始喷涂（喷涂人员必须带好防护眼镜、橡胶手套和口罩，穿好工作服）。3、喷涂过程中一定要有耐心，钢筋每根转圈喷涂不能留下遗漏和死角。现场管理及施工人员必须戴好安全帽及做好安全措施。4、喷涂完成，露出钢筋本色为止，根据现场试验需至少三遍除锈（后浇带处锈蚀严重需至少四遍）。喷涂除锈完成后需用钢丝刷对遗漏和死角进行人工除锈。5、后浇带除锈完成后用高压水枪冲洗，冲洗完成后需再次抽水，温度后浇带经验收合格后浇筑，沉降后浇带需用木胶板覆盖保护。（3）注意事项：本品可生物降解，不宜接触皮肤，
8、如不慎溅入眼中需立即用清水冲洗或就医。工人除锈工程中要注意佩戴眼镜和口罩，雨湿天气不宜除锈。除锈过程中要注意安全防护，保障施工安全。第六章、保证措施1、施工质量保证措施（1）、搞好施工方案的优化，按照施工组织设计做好施工前的准备工作。（2）、做好安全及技术交底工作。（3）、搞好各种机具的维护保养工作，保证施工机具正常运转。（4）、严格按施工工艺操作施工，发现问题及时上报，并请有关人员研究处理。2、工期保障措施（1）、按实际情况适当增加人员，最大限度的满足施工需求。（2）、安排专人检查到位避免返工的情况。（3）、排出详细的计划，落实到天；出现问题及时采取措施。第十三章：干燥通过本章的学习，应熟练
9、掌握表示湿空气性质的参数，正确应用空气的HI图确定空气的状态点及其性质参数；熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问题；了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算；了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本方法。 二、本章思考题1、工业上常用的去湿方法有哪几种？态参数？11、当湿空气的总压变化时，湿空气HI图上的各线将如何变化? 在t、H相同的条件下，提高压力对干燥操作是否有利? 为什么?12、作为干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器？13、采用一定湿度的热空气干燥湿物料，被除去的水分是结合水还是非结合水？为什么？14、干燥过程分哪几种阶段？它们有什么特征？15、什么叫临界含
10、水量和平衡含水量？ 16、干燥时间包括几个部分？怎样计算？17、干燥哪一类物料用部分废气循环？废气的作用是什么？18、影响干燥操作的主要因素是什么？调节、控制时应注意哪些问题？三、例题例题13-1：已知湿空气的总压为101.3kN/m2 ,相对湿度为50%，干球温度为20o C。试用I-H图求解： (a)水蒸汽分压p； (b)湿度； (c)热焓； (d)露点td ； (e)湿球温度tw ； (f)如将含500kg/h干空气的湿空气预热至117oC，求所需热量。 解 ：由已知条件：101.3kN/m2，050%，t0=20o C在I-H图上定出湿空气的状态点点。 (a)水蒸汽分压p 过预热器气所
11、获得的热量为 每小时含500kg干空气的湿空气通过预热所获得的热量为 例题13-2：在一连续干燥器中干燥盐类结晶，每小时处理湿物料为1000kg，经干燥后物料的含水量由40%减至5%（均为湿基），以热空气为干燥介质，初始湿度H1为0.009kg水kg-1绝干气，离开干燥器时湿度H2为0.039kg水kg-1绝干气，假定干燥过程中无物料损失，试求：（1） 水分蒸发是qm,W （kg水h-1）；（2） 空气消耗qm,L（kg绝干气h-1）；原湿空气消耗量qm,L（kg原空气h-1）；（3）干燥产品量qm,G2（kgh-1）。解：qmG1=1000kg/h, w1=40, w2=5% H1=0.009, H2=0.039qmGC=qmG1(1-w1)=1000(1-0.4)=600kg/hx1=0.4/0.6=0.67, x2=5/95=0.053qmw=qmGC(x1-x2)=600(0.67-0.053)=368.6kg/hqmL(H2-H1)=qmwqmL=qmL(1+H1)=12286.7(1+0.009)=12397.3kg/hqmGC=qmG2(1-w2)
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