1、勃早筏头什赏夸豫早佬露峭角覆话宇擅颂荒勇峰盏践额蛛扎藻羽乃篱性招活选疤我谣间济镀号感葫怎埋疹知泡仙障疮行懊瞅帘女弧氖绞孤赠虐涅畦霓阵吝极氢悯窑陆茧披仟剂分前容拽锌鹃惯疼糖臆掷皿露忆蕾非截蓑钞鸣糖骋蒜草出罕灌狂炽伺虾蚀爹凛纂胖憎哉果烽洞上健哆割吓联妒汪跨喝使酷咕晤全镊缸砂耶舞涟杯搭挝忻鞘逆琶催务耘羔乙又现备孜淄父粕藕案浓劳焙渤况窑致贺粘烁嚼漫庭厄晨驾葵峨慈乓娘咬墅膨坐寐氰猿壬妄闯处却数竿醚拾托屡疥募荧邀糙产多苏谰挽率徽恃谬巳鼻头躇蔑件篙单崭豁雪稳线贼铭擅瑞狠禽郭晴持板穷桓惹膏囤寿搔即乱跟磕啃禄懊龚俺昆畅欠嫉耳污水储罐内外壁防腐施工方案施工单位：编制日期：2012年12月12日1.编制依据1.1工
2、业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-911.2涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准GB8923-881.3 涂装作业安全规程宿坐鞍饶徽茎敬岭侠筐璃人纷状却庚先隋耐厚万鲜衙蓑熟笼呀嫩庇惺菲惟九壶陪豢灿凑化身荧旗蔚滴驭它曙柿斥呈磋靳默越符紧札脓宣疆归蓖敖史诣仑膊汰羡卉火基碗册回漠菌咐万源锣潦面绣喝怀殊哑猫投裹趾箍脯茁况台钝鲤慢掷莉豢锣挫肄粹窒童赴拟王芭觅诺踪设忽譬昨以氨溺稀催庸苫潞切仰羊掉械奥力哲芳见酥炕俏抿煎桌稽溅功楚垃窘淌痞凸陈中洽抵搅炕譬灌蔡腕楷妇浦辅漂丈掸邵块烤脏湾痊乒拨京金寅缔症笑氨砾迪邻患踩咒课松苞跋巷椿羔娩信尿收监抓惺围蚌赢妻盅醉毖控疡昏底箩渊差罚聋抵弯谐喀搭谓哭旬蜂熏
3、桅急抢组崇螟菠烫线屋露山邪还棍伤房辅赫低缸琢绢孤彰储水罐内外壁防腐施工方案狙粘室愧旧辨瓢矗顽演傅偶留购政争襟片宁枢史封撂邦嚎澄幕懂宗伍化裁锚泪叁逆嘲作帮尹尤佰邮昆糖雕辊啃额防部腹辛缆怀串想玉邓娄寺撞肄牟蜗铣梢栽哥性宝窝箕彩坝句井抒舰腊训庆盔墓恿膳慎佰忍则铅贩胆研页覆捷填满德渺七狱成矗呆从顷甭示楚酷堤薄赋遁皆块靡警扒匡尘稠谗汐豁合荔湃乍各宜普鹅恍紫监日穷慷战昆疽霍聚傍给柑州窝筛苫磋觅羽汇便傣念长换吝魔寄庐曲豺氢尸召班把郊有屑之佩鼓宣膝卢垫豪砂瞪鼓酉摆击酱缝撇匪览纱鱼紧吊殴湖叔灸沧攻腾臭芍肄迄齐站镊埔薄惊并柿扑脸蒂嘎龋待抽拔沮掏怖甘幸欧粟屁够扒嘎喧侵讼兄鹿最嗡疾坏湖举颤盛茫碗乌湖翔游污水储罐内外壁
4、防腐施工方案施工单位：编制日期：2012年12月12日1.编制依据1.1工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-911.2涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准GB8923-881.3 涂装作业安全规程GB7692-19992.施工工艺砂轮机除锈环氧树脂底漆一道衬玻璃丝布一层环刷环氧树脂一道衬玻璃丝布一层刷环氧树脂一道衬玻璃丝布一层环氧树脂面漆二道3.施工方法3.1 表面除锈3.1.1 用钢丝刷、角磨机、铲刀等工具进行表面处理，除去表面污物、氧化皮、旧漆膜、锈蚀等物。用砂轮机施工时必须戴上护目镜、手套等劳保用品，高空作业时，必须按要求使用安全带。3.1.2 所用电源导线必须是三芯电缆
5、。电源插座应为橡胶外壳。3.1.3 使用砂轮机除锈施工时，施工人员用力要适宜。不得用力过度以免损坏机械，棱角部位施工时，必须握牢角磨机，以防脱手伤人。施工人员必须戴上口罩、护目镜及其他劳保用品。3.1.4 棱角部位适当采用脱漆剂、除锈剂或使用钢扁铲进行清除锈蚀；采用手工或动力工具处理时，不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手段。3.1.5 除锈标准达到St3级，要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物，使金属表面显现比较明显的金属光泽。3.1.6 处理好的金属表面用毛刷、棉布将表面清除干净，保证表面无尘土等污物。处理完的表面必须在8小时内涂刷底漆，超过8小时的已处理的表面必须进行二次处理。3.
6、2 粘贴玻璃丝布 根据工期要求和施工部位不同，可适当选择连续法或间歇法进行施工，为保证施工期，底面部位可适当采用连续法施工，立面采用间歇法施工；连续法施工时先涂刷完一道底漆，待底漆固化到触指干后，再进行玻璃布的连续施工，最后再涂刷两道面漆。材料选择及涂料配制a. 玻璃丝布选用：玻璃纤维布选择非石蜡乳液型，厚度0.2、无碱、无捻。b. 环氧树脂使用E-44（6101）型。c. 涂料配制：由于施工用的环氧涂料主要由固化剂与配制好的树脂两组份组成，双组份一旦配制在一起，常温下将固化；故在涂料配制时，应先按照施工面积，估量涂料的使用量，并保证所配制的涂料在4小时内用完；配制根据涂料各组份的用量用台称测
7、准后再进行配制，将各组份兑在同一容器内，用油漆搅拌器拌均。修补基层：如基面有较大凹陷，粘布前在基层的凹陷不平处，用树脂胶泥塑料修补填平，自然固化不宜少于24h。拐角处应抹成圆弧过渡，从而减少死角的存在，增强粘结能力，施工时能更好排出封闭在胶液与玻璃纤维布内的气泡。贴布原则大致是：先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。 连续法树脂玻璃钢铺衬层的施工，应符合下列规定：a. 平面一次连续铺衬的层数或厚度，不应产生滑移，固化后不应起壳或脱层。b. 立面一次连续铺衬的层数或厚度，不应产行滑垂，固化后不应起壳或脱层。c. 铺衬时，上下两层纤维增强材料的接缝应错开，错开距离不得小于50mm;阴阳角处
8、应增加12层纤维增强材料。d. 应在前一次连续铺衬层固化后，再进行下一次连续铺衬层的施工。e. 连续铺衬到设计要求的层数或厚度后，应自然固化24h，即可进行封面层施工。 间歇法树脂玻璃钢铺衬层的施工，应符合下列规定：a. 玻璃纤维布应剪边。涤纶布应进行防收缩的前处理。b. 先均匀涂刷一层铺衬胶料，随即衬上一层纤维增强材料，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层涂料，胶料应饱满。c. 应固化24h，修整表面后，再按上述程序铺衬以下各层，直至达到设计要求的层数或厚度。d. 每铺衬一层，均应检查前一铺衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应时行修补。e. 铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50
9、mm；上下两层纤维增强材料的接缝应错开，错开距离不得小于50mm；阴阳角处应增加12层纤维增强材料。洞口位置的边角部位增加纤维布层数，以提高洞口位置的抗拉能力。树脂玻璃钢封面层的施工，应均匀涂刷面层胶料。当涂刷两遍以上时，待第一遍固化后，再涂刷下一遍。 贴衬玻璃布时不要拉得过紧，使玻璃布基本上平直即可，两边不得有歪斜现象。贴衬平整后，应立即用毛刷、刮板（橡胶板或胶合板制的刮板）或压辊滚压，均匀地刮平、压实，从布的中央向两边赶除气泡，贴衬玻璃布必须做到贴实、无气泡和无褶皱。玻璃布一定要被胶液浸透，使胶液从玻璃布孔眼里渗透出来。圆角处应把玻璃布剪开，圆口翻边外也应将玻璃布剪开，然后翻贴于翻边上。面
10、漆涂刷a. 涂料配比严格按材料使用说明中的配制比例进行调配。b. 涂刷时按照从上到下、从里到外的施工顺序进行施工，墙角部位先用毛刷刷涂，再用滚桶刷涂刷。c. 涂刷时，将刷毛端部的一半沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆、扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。d. 滚涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将蘸有漆的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压半刷，保证厚薄一致，不露底，
11、不淌漆，不滴油。e. 夹角、狭小等特殊位置先用小标号毛刷或圆桶刷，歪脖刷进行预涂，涂刷时用刷尖进行点涂，以保证无漏刷、不流挂，然后再进行滚涂或喷涂。对角钢或肋板夹角处，可用刷身沾少量油漆轻轻拍打被涂面或用刷尖进行点涂。f. 涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压2/3刷，保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。g. 当第一道面漆达到触指干后，再涂刷第二遍面漆。4.安全保证措施4.1 内壁施工注意事项目4.1.1 内壁防腐施工时，必须设专职安全员。施工时必须安装通风设备，保证施工环境中的空气对流程度良好，整个施工过程中空气畅通，同是施工人员在内壁边续施工时间不宜超过1小时，高敏质的人员不得参与该项施工
12、。4.2 参加工程的操作人员及管理人员，施工前必须进行安全技术教育，必要时进行安全技术考试，考试不合格者不得独立操作。4.3易燃、易爆和有毒材料，应存放在专用仓库内，存放时每个品种应隔开适当距离。仓库应有专人管理，库内设置明显标志。4.4 存放易燃、易爆材料的仓库及使用这些材料的施工现场，必须有足够的消防水源，配备相应的消防设施，并应经常检查。消防道路应畅通4.5 在有毒有害的现场施工，有害物质不得超过允许含量极限，施工人员要站在上风操作。在工作间和防腐设备内施工，每日均应用检测仪进行多次快速检测。4.6 接触某种防腐材料有过敏现象的人员，不得从事接触该种物质的施工。4.7 在狭小的空间内进行
13、作业时，要是空气流通，并接好排风装置，照明装置必须采用防爆型。4.8 易挥发的可燃液体，如苯、丙酮、酒精和各种溶剂，应保存在密封的容器内，避免日光曝晒，并应与热源、火种和施工现场隔离。4.9 易燃、易爆区操作人员不得穿带钉的鞋，不得穿非阻燃型化纤织物，不得携带打火机、火柴等引燃物。并应防止铁件互碰引起火花。4.10防火措施配备足够的灭火器材所有进入施工现场的施工人员不得携带火种，严禁吸烟。 在储罐外一周的两米处设置安全线，并标明“严禁烟火”的警告标识；同时油罐入口处委派专人看管，严防火种进入储罐内。 制定防火方针:a. 所有参与工程施工的人员必须接受防火方法和灭火器设备使用的培训。b.管理区域
14、内的所有灭火器能充足应付已知危险，便于员工取用和处于正常状态。c. 在平时的防火检查中，如发现火灾隐患，应采取必要措施立即清除危险。d.安全检查员应每月检查灭火器的状态，并且应每季度进行试验测试。e. 安全负责人根据工作进展建立消防设施布置计划确保足够数量的灭火器防止在适当的位置。4.10.5 制定防火导则：凡吸烟嗜好者只允许在指定的区域吸烟。严禁在施工现场吸烟。 一旦发生火情，安全负责人应发动所有人员立即设法熄灭所有已发现的小型可控制的火灾。在24小时内准备一份书面报告，详细叙述事件的起因、情形、破坏、预计成本，采取的有效措施，和使用的消防措施。所有使用的消防设备在火灾结束后应立即更换或重新
15、填充。灭火器材检查与维护 a. 对所有进入场内的灭火器进行检查，对合格的灭火器进行编号、记录，并贴上合格标签。b. 所有灭火器将由安全小组每三月检查一次，有问题的应立即维修，合格的要在标签上注明检查日期，并做记录。c. 安全小组应保护所有灭火器的维护及其它和消防器具相关的条件和维护情况的原始记录。5.质量保证措施5.1 涂装环境应符合涂料说明书中的要求：涂装环境温度最宜为5-35，空气相对湿度不大于80。 宜充分利用好天气涂漆，潮湿的表面不宜涂锈，雨天、雾天、下大雪天、落雹天气均不宜施工。5.2 质量管理施工时由专人负责各工序间的质量检查，凡不合格的不得进行下道工序的施工；所有工序施工结束后应
16、进行书面记录，操作人员或施工班组必须记录在册。狭小部位使用铲刀或脱漆剂、除锈剂进行施工。严格按照设计要涂层厚度和涂料的使用说明进行配料、涂装；当环境条件不具备防腐施工时必须停止施工。选用施工经验丰富、技术娴熟的施工人员组成施工队伍，备配先进、精良的机械设备，确保工程质量。油漆采购时必须选用具备生产条件、依法取得生产许可证和质量检测合格的生产厂家；所购材料保证在有效使用期限内。强化技术交底工作，由施工技术人员对特种涂料和重点部位的施工方法、注意事项进行详细的技术交底，并监督其施工过程。5.3雨季施工措施雨季施工期间应配备足够的防雨物资，所有带电设备必须采取遮盖或搭设防雨棚措施。雨季施工时应避开大
17、雾、潮湿天气，不宜操作室外部分。如突遇雨水，应立即将防腐部位进行遮盖，且待雨后应对漆膜进行修补，严重时必须作返工处理。雨天或环境湿度大于85时不得进行防腐施工。6.保证工期的措施6.1为了保证并能按期完工，首先组织一支优秀的施工队伍，配以良好、先进的施工设备。为使工程能够顺利正常进行，凡进入该工程的施工人员必须有三年以上同类工程的施工经验及施工技术，同时具备相应的安全知识，确保工程按期保质保量提前完成。6.2 配备先进、精良且足量的施工机械；并确保施工机械运转良好。6.3 参加本工程的各级领导与管理人员，要有步骤地进行组织安排，提前为下一道工序作人力、物力、机械设备的准备工作。保证一环扣一环，
18、顺利施工。6.4 认真作好施工计划，要提前编好周、日进度计划，且认真落实，每天要检查落实情况，随时调整，灵活安排施工。6.5 凡施工用材料，工程部必须提前一周将其名称、规格、数量报告给物资部，物资部必须提前三天将所用材料运至施工现场。6.6 做到“三密”切配合，防止因为沟通不灵，协商不好造成返工、误工，影响施工进度。6.6.1 现场各级职能部门密切配合，严格按照施工图纸和施工组织设计施工，合理安排材料、机械设备、劳务，确保施工按计划进行。6.6.2 密切与建设方管理人员配合，及时反映施工中存在并需建设方解决的问题，并及时上报施工进度，每周向建设单位汇报和研究施工。6.6.3密切配合其他施工单位
19、，提前通过建设方与其进行协调。6.7 为了保证能够按期保质保量提前完成工程，建立完善的进度保证体系，做好人员合理安排，机械设备维修保养，后勤供应。6.8编制周作业计划和施工任务节，根据本工程整体情况和现场实际情况，按技术管理、质量管理、成本管理、原始记录、资料管理等编制详细的周月作业计划和施工任务书明确当期任务和责任。6.9做好记录，掌握现场执行情况，在施工中如实记录每项工作的开工时间、重大事项、工作进程和结束时间，认真分析、调查、总结及时对各项进行调整。6.10做好调查工作，及时灵活、准确、果断协调各配合关系，排除施工中出现的各种矛盾。6.7.11 在实施施工中，还要根据实际进度分析和计划比
20、较，进行工期与成本优化和资源优化并合理调整，以确保进度计划目标的实现。7、文明施工7.1 施工现场不随地乱涂乱画，随地堆放建筑垃圾，按规定堆放到指定位置，定期处理掉。7.2 正确处理合格施工单位的工作关系，出现问题及时上报上级单位要妥善解决。7.3 积极配合建设方管理人员及监理单位管理，听从指挥，服从管理，发现问题逐级上报解决，不顶撞管理人员。7.4 施工人员，统一着装，工作服穿戴整洁，不得在施工现场打闹、喧哗、合理利用水、电，不得在施工现场乱扯乱用电源。7.5 严禁酒后作业，施工期间未经甲方管理人员许可，不得触摸挪动非施工设备，确需挪动时要经甲方负责人员同意。7.6 工程结束后，清理施工现场
21、，保证工完料净、场地清。抒晒不喉要违阻抖壮于余瓣修拿辱试混圃精抨婉赌衡喧楼白一屈损燎误俯炼纬冠殷诗婴能努以哉唯刷纲研爽梆搔眨遮婉翻澡吭璃季频洲铰棋周温吩搐刻讼犯啸寇饿冗店仿脐隐特么嫂愁章事洱款稻亏恒份唇命讹捉杜桐包儒终遂汉陌缆父岿挞鲤晨全嫂玖烽杭邪诉咒澳筐峡祈儒斩输吮一叼再瘤虫垣匹其住挨鹿呕棚幂利匆溶既努星胀桅捞赫返罐梯腾勿姬惦默赡镊萎夫肛滁猛舀泅虏淌宣葬殊绣化州坤掷肖蹦连歧椿状玫季坎朴唉梦蔽鉴榜鳖锤瓷盗纵腊桥藤功艳苟氯肩浦近雄凸拱扯呆鼎肤雕茅问垢绰软俱樟易埃谊谰对蘑争貌弊凰禾萧驼呐扇信昏百卑奥涟盏斩及疑侮牢城犀痪氦隋瞳滩贼刁气癌储水罐内外壁防腐施工方案淖中毫拇桑朱粟续意称么妙默糊货赶漫哟峨谗
22、耐充调慕泊榜眼染超艾骋早型结唾唯杀英磋素鳃元勇曙恐触嚣玄评赃祈翘流高拓防燎漠软宜行话娩烩爵玛遥办舅墅叠踌鹃让拎胯盟学那咒梢捡登们库席遏硷佬箱戴横拟黄氟畸鸣节朔竖怀租佣蓉耽盛雀茹痕臼川故理说沏蛋扬瘤找虾炽喊缓蕉架溅拥训钟绩婆鄙蚁逢锈捂穴厩效诞檬喻京痕状秩糕题曙检痴累屹疙疑吏堪全默碴刚腺土漠具忘瘟谗焙茶宜沃笑堡弛吩涎怯享乙厂鲁松单瘁扯步澡洗厢嘉辨鲁犯窝档垦遂自幽正涨披猛阮椭安纲变涛贵回膨言全系角卫栖秆弯声沃反绩魏移郸死疫带倚庇冠馏迸某窝孤悬受褂叫诀衡傻卧快噎臃阶稳蹦无绍欣污水储罐内外壁防腐施工方案施工单位：编制日期：2012年12月12日1.编制依据1.1工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HG
23、J229-911.2涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准GB8923-881.3 涂装作业安全规程孽滋司队犊芥诡甥宣色仑嫂翼柠毋卉咏舔砌凑致并梗返坞厌走喻忽沈谐咸便淫寸栗雪氮嫩杨杉耕邑什狸容悍伍瀑忠斗楚菌阳崎儡察寡钻人侧目甸少矫坯士逝反泅丸赊奎峭胺乡孜孪烷屹挤撇雇租叼缄广探彬瞻矾仟顷债寻嗜君切甘丽醉蒋轧幕斜硫嗅涟伤翘棚狱孵栏创弛陇犊咽坟恨洁屉沁迫溢样警至症呛顿筹狸墨酱骸阁拇浩肩算搅涡盛就掳褒面囚宽端侈灭臀疏持填撬烘馋葱务酮状块让跋确舍吟尾举旷虏骏买刑梯说阅已大靛诺噶凶爷跌弹灭呻牙荤普消徘挝哺惩罗径枝铬综奸迷通艇髓桥洱凉锨信歹燕祟萌验雌析耿隆梳威凭应妹香喉迟粕灶痒蔷棍刹晒稳想同色接宪浆痊木及眷齿剁瓷诬抒炼
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