1、 大荆镇华府一号砌体工程施工方案编制人:施工技术负责人:监理工程师:浙江成泰建筑有限责任公司2015年 月 日目 录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、砖砌筑、材料施工要求五、砖砌体施工操作顺序及方法六、砖砌体质量控制七、砖砌体质量保证措施八、安全施工保证措施一、编制依据 1、浙江当代发展建筑设计院设计的施工图纸；2、工程招标文件及工程施工合同；3、国家现行建筑工程施工质量验收规范，有关操作规程及行业主管部门有关规定。砌体工程施工质量验收规范 GB50203-02蒸压加气混凝土砌块建筑构造L06J125砌筑砂浆配合比设计规程JGJ 982000； 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰
2、硅酸盐水泥GB 13441999； 蒸压加气混凝土砌块GBT 119681997砌体工程现场检测技术标准GBT 50315 建筑工程施工质量验收统一标准GB 503002001建筑施工手册(第五版)4、施工现场的场地条件及水电供应情况。5、类似本工程的施工技术经验及相关资料。二、工程概况序号楼号层数层高结构形式基础形式总高度（m）总长度（m）总跨度（m）屋面结构形式建筑面积( m2)地下地上11#116地上1层高为3.95米，2-3层4.0米，4-16层2.9米框剪结构桩基49.83120.5平屋面22#118地上1层高为3.0米，2-18层2.9米，屋面层4.65米。框剪结构桩基承台52.4
3、549.119.5平屋面33#118地上1层高为3.0。2-17层2.9米，18层2.95米。框剪结构桩基承台52.4563.5924.6平屋面44#021层高为4.35，2层3.3米框剪结构桩基承台6.923.212.8平屋面55#110地上1层高为3.95米，2-3层4.0米，4-10层2.9米框剪结构桩基承台32.442.521.9平屋面66#14地上1层3.3米，2-3层3.1米，4层3.6米.框剪结构桩基承台15.3519.415.4坡屋面77#14地上1层3.3米，2-3层3.1米，4层3.6米.框剪结构桩基承台15.3519.415.4坡屋面88#011层高为5.1米，框剪结构桩
4、基承台4.314.58.6平屋面三、施工准备 1、填充墙砌筑前，施工现场设置砂堆场、水泥库、搅拌机，对砂堆场，搅拌机范围，水泥库地面全部做硬化，表面必须平整光滑。搭设搅拌机棚、水泥棚上顶必须双层防护架，搅拌机用电用水，合理布置、安全可靠。每台搅拌机旁设有效、正确的计量磅秤，使用方便，并设置配合比标志牌，并填写计量记录单。 2、填充墙砌筑进行加工制作吊运料台5只，可流动使用，楼号有露台，不应用料台，可利用露台平台，并严禁超载，在露台底板下必须架立有效支撑后可以使用。加工制作砂浆料斗6只，规格长1.8m，宽1.2m，边高0.25m。使用小推车由各作业队自备，并必须满足施工需要。 3、填充墙砌筑前由
5、各楼号施工技术员及工长，熟悉施工图及施工规范要求的各种构造节点，进行弹出控制线、轴线、墙身中线、边线、各门窗同口、各预留洞口和设置的构造柱、构造圈梁、边框柱将弹线标清，并测好平水及控制标高点，砌筑施工必须树立或划好数杆。 4、对原框架柱预埋的拉接筋埋件凿开，根据施工图及规范要求长度断料、焊接。焊接长度双面焊接为5d，单面焊接为10d，按墙厚120设1根，如120厚设2根拉接筋，水平间距一般为500设一道，并按砌块模数来确定。如对原埋件、漏设、少设的必须用可植筋处理，及构造柱、构造圈梁、边框柱、必要的植筋必须是专业人员进行，一般植筋深度为10d，并做拉拔试验。拉拔试验1000支做一个检验批，一组
6、3支。 5、对填充墙施工中，大于300小于1000的各种预留洞、门窗洞口可用预制过梁及预制窗台板，预制过梁两端每搁置长度不少于300，预制窗台板长度伸入窗两边角内各300，预制窗台板、过梁必须坐浆法安装，严格控制标高、水平、平整。对电表箱、消防箱洞口过梁处应留有洞口，浇筑时可放泡沫板，以便穿管预埋。四、填充墙砌筑，材料施工要求1、本工程的墙体为非承重墙，采用200厚蒸压加气混凝土砌块（B07）强度等级为A5.0，并用专用砂浆砌筑。2、填充墙所有材料必须按施工图及规范要求采购，先购样品，由业主、监理检查验收，认可后购进，进场材料必须有质保书、合格证，并进行见证取样做原材料分析、复试、检测等试验，
7、合格后方可使用。有检测中心试验室提供配合比通知单。砂浆试块制作，按每楼层、楼号制作砂浆试块一组，一组6块，每层砌体超100 m3做二组试块，28天标准养护、试压。对局部拉墙筋、设置的构造柱、构造圈梁、边框柱等必要的锚固植筋，必须做拉拔试验。3、填充墙长度8米或层高的两倍时，沿墙长度方向每隔4米设置一根构造柱。外墙及楼梯间墙转角处设置构造柱。填充墙端部无翼墙或混凝土（墙）时，在端部增设构造柱。超过2米的门窗洞口两侧增设构造柱。构造柱尺寸：墙宽*240，配筋4C12、C6200。若水平圈梁遇过梁则兼做过梁并按过梁增配筋。柱（墙）施工时，应在相应位置预留4C12与圈梁纵筋连接，框架柱或构造柱边砖墙垛
8、长度不大于120时，采用素混凝土与柱整体浇捣。4、填充墙在砌至梁底时，应预留20mm的缝隙，等砂浆强度达到设计要求后，再用泡沫剂填充。墙体的水平灰缝控制在15mm左右、竖向灰缝控制在20mm左右。每500mm放一道通长拉强筋。每个部位施工完毕。应及时将渣子及垃圾清扫干净。五、填充墙施工操作顺序及方法 1、填充墙砌筑前，作业面应清扫干净，洒水湿润，并对砌块砖适宜浇水湿润，根据弹出的强身线进行试排砖，排砖合理，确定合理组砌方法。2、搅拌砂浆，严格掌握配合比，计量正确，操作人员必须定人定机，搅拌先倒砂子、后倒入水泥和掺合料，最后加水，每次搅拌时间不少于1.5-2分钟，砂浆稠度一般为80-100um，
9、搅拌砂浆必须随拌随用，因天气炎热，搅拌砂浆后2-3小时用完，严禁过夜砂浆。 六、填充墙砌体质量控制1、砌体的质量包括砌块、砂浆和砌筑质量、砌筑质量。砖进场必须检查验收，是否与设计及规范要求相符，如砖的外观规格尺寸、坑压、强度，砼空心砖块有断裂、弯曲、变形、缺棱掉角严禁上墙砌筑，并且施工现场做好防淋雨措施。 2、在砌体施工中，对门窗洞两侧、基础砖墙。楼层第一皮砖开始150-200高，卫生间、厨房间固定热水器范围内用空心砌块时必须用C20砼灌芯。对大于1m的预留洞、门窗洞，必须设边框柱，与过梁或窗台板同事浇筑（现浇）。凡边框柱断面与墙厚不得小于150mm，对边框柱、构造柱进行先砌筑，后浇筑，砌筑是
10、必须留马牙槎，马牙槎必须是先退后进法，并设放拉接筋，水平间距为500，如6-7级抗震，伸入两端墙体为0.7m，两端有弯钩。填充墙长超过5m时应设构造柱，墙高超过4m时应设构造圈梁。对构造柱，边框柱边的墙柱、墙垛小于360不应砌留马牙槎。在灌芯边框柱下口必须留有清扫口，便于边框柱内清扫及钢筋锚固绑扎。 3、填充墙每天砌筑高度一般在1.5米左右，或为一步脚手架高度，砌止顶部板、梁底200-300时应停止砌筑，待填充墙灰缝沉降、收缩后再砌筑，一般相隔一个星期，如果为了抢工期至少5天。待二次砌筑顶部必须用小型砖斜砌挤紧，砂浆饱满，表面表正、垂直。4、室内一层隔断墙无基础梁，砌筑是可做素砼基础，墙长3m
11、内中间起拱3-5cm，包括下面基础砖墙20-30cm高度，同样起拱，隔断墙大于3m小于5m长，无基础梁，或素砼柱。大于6m长度的隔断墙设两个支座，防止回填土下沉、沉降，以免造成将来墙面开裂等缺陷。七、砖砌体质量保证措施 1、对砌体所用材料必须严格把关，进行检查验收申报，见证取样做原材分析试验，合格后方可使用。 2、砌体砂浆必须有试验室提供配合比砂浆搅拌严格控制配合比，水灰比计量正确，搅拌均匀，随用随拌。保证砂浆有一定的和易性、流动性，使用方便，又能保证砂浆与砖的粘结率和饱满度，严禁使用过夜的砂浆。 3、砌体操作时不应用缺棱掉角的砖上墙，砂浆用的砂子必须过筛，对进场的轻质砖块做好防雨措施。 4、
12、砖砌体弹的中线边线、门窗洞口线必须进行检查复合，对构造柱钢筋、拉结筋预埋的工序必须由监理验收合格后进行下道工序施工，并填写隐蔽工程验收单。 5、砌体操作时，必须有瓦工工长、质检员跟班跟踪检查验收，发现问题必须及时改正。 6、砌体设放拉结筋必须平顺、平整，植筋钻孔内用水冲干净，植筋胶必须挤紧饱满，插入深度不得少于钢筋直径的10倍，植筋位置必须合理正确。 7、砌体操作中需留各种留孔留洞按设计标高，位置，正确留置。大于300小于500的洞口，上部采用砖过梁用2根6钢筋长度为洞边端头伸进300500，超过500的洞口必须用砼过梁。 8、砌筑前对框架柱表弹出填充墙垂直线，便以控制砌体墙表的垂直度对外墙砌
13、体必须内外双面带线砌筑。 9、砌体做砌方法必须正确合理，砖墙表面必须平整垂直，灰缝顺直、平直、饱满、均匀一致，允许偏差见表：砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差mm验收方法1轴线位置10用尺检查垂直度小于或等于3M5用2米托线板和塞尺检查大于3M102墙面平整度82米靠尺和塞尺检查3门窗洞口5用尺检查4上下窗口偏位20用经纬仪检查八、安全施工保证措施 1、本项目建立安全管理领导组，组长由项目经理担任，首先由专职安全员对全员职工进行三级教育，对每道施工工序进行安全技术交底。施工现场设置各种安全标志，高考作业系好安全带，是个现场设置有效的安全标志及宣传牌。 2、每月定期或不定期组织二次安全检查，对各作业班组进行评分考核，实行奖罚措施制度。 3、吊运砌块必须入框，严禁斜吊。平吊时必须平稳，吊到上面操作平台停留就位时要平稳正确，不得碰撞其他已施工完的构筑物，建筑物。信号员指挥明确，塔吊司机严格执行安全操作规程。 4、砌体操作，搭设的脚手架及操作平台必须由专职安全员进行验收合格后方可使用。脚手架、操作平台堆放材料，必须按规定堆放，严禁超荷载。 5、施工现场及各操作面做好四口五临边安全防护措施，严禁在砌体顶部站立行走。 6、砌体操作所用工具用具必须摆稳放平，以免坠落伤人，严禁打砖向外，严禁在同垂直面上，上下同时操作。
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