1、.中甬钢 A2 施工方案报审表工程名称：M103皮带通廊部分用彩钢板封闭工程工程编码：2011.01JG-W1-QT005 编号：致：中咨监理公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了M103皮带通廊部分用彩钢板封闭工程施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：施工组织设计（专项施工方案），一式份（页/份）承包单位章：项 目经理：日期：监理审查意见：1、常规内容审查：名称编码资格份数流水号2、附件内容审查：概况依据质量安全进度图表3、质量可靠程度：程序工艺检验措施关键点（W、H）预防4、安全针对措施：机构人员制度措施奖罚应急5、进度符合程度：合同网络资源均衡6
2、、重要提示会签：部门土建机械电气管道炉窑监 理机构：中咨监理项目部监理工程师：日期：项目部管理意见：管理机构：宁钢项目部主管部长：日期：监理部审核意见：1、审查意见：同意不同意修正后报审2、报项目部备案复审3、报中咨监理部盖章备案审批监理机构：中咨监理项目部项目总监：日期：宁钢管理部意见：管理机构：宁钢管理部主管部长：日期：监理部审批意见：1 同意发出实施2 报宁钢管理部备案审定监理机构章：中咨监理宁钢监理部总监理工程师：日期：附注：1 本表一式五（六）份，经项目监理机构审核后，建设单位一份、监理单位一（二）份、承包单位一份、备案验收二份2 规定标识：符合或合格不符合或不合格整改后重新报审部门
3、专业会签人.宁钢炼铁厂 M103皮带通廊部分用彩钢板封闭及电气照明工程施工方案编制人：审核人：批准人：中国十九冶集团宁波分公司目录0 前言-5 0.1 编制依据-5 0.2 编制范围-5 0.3 编制目的 -5 0.4 工程适用的主要现行规范标准-51 工程概述-51.1 工程概况.-5 1.2 主要工作内容及工程量-6 1.3 工程主要施工难点 -62、施工部署 -6 2.1 施工技术准备 -6 2.2 施工用电布置 -6 2.3 施工人员准备 -6 24 施工机具、材料准备 -7 3施工过程及技术措施-83.1 施工内容-8 3.施工前的准备-8 3.3 施工流程-8 3.4、具体施工方案
4、-8 3.5 防腐要求-9 4、质量保证措施-10 4.1、质量管理体系 -10 4.2、质量保证措施-10 4.3、质量控制措施-11 4.4 质量通病控制-11 5安全施工计划-11 5.1 安全保证体系 -12 5.2 安全施工保证措施 -12 6、施工进度计划 -13 7、文明施工要求 -14 8、附图-14 0 前言.工程名称：M103皮带通廊部分用彩钢板封闭及电气照明工程建设、设计、监理单位名称：建设单位：宁波钢铁有限公司设计单位：宝钢工程技术有限公司监理单位：中咨监理公司施工单位：中国十九冶集团有限公司0.1 编制依据设计院提供的相关图纸；本工程现场实际情况；国家及行业颁发施工质
5、量验收规范、钢结构施工及验收规范（GB50205-2001）、工程质量检验评定标准；0.2 编制范围宁钢炼铁厂 M103皮带通廊东侧、南侧部分用彩钢板封闭。0.3 编制目的在确保不影响宁钢正常生产的前提下，指导炼铁厂M103皮带通廊东侧、南侧部分用彩钢板封闭工程安全、保质、保时完成施工。0.4 工程适用的主要现行规范标准类 别名称编号钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 建筑钢结构焊接规程JGJ81-91 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 爆炸性气体环境用电气设备通用要
6、求GB3836.1-2000 1 工程概述1.1工程概况M103皮带通廊及干煤棚南侧均为开放式结构，各配煤仓到 M103皮带均有除尘设施，除尘效果不佳，并且没有考虑CDQ 的影响，CDQ 配加后，由于 CDQ 粉细，上煤时，M103皮带通廊扬尘相当严重，造成环境恶劣，尤其是当风吹过，尘雾很重，虽然有加水装置，但如果加水量过大，可能导致原煤仓堵塞，引起生产事故，因此很有必要在干煤棚南侧.及东侧用彩钢板封闭，防止扬尘，保护干煤棚东边炼铁中路主干道环境。1.2 主要工作内容及工程量本次施工我方主要负责完成以下内容：序 号名称规格数 量备注1 彩钢板0.6MM 750M2 2 主体框架12#槽钢380
7、M 3 连接支管50*50*5 方管640M 4 膨胀螺栓固定铁板=12MM 1.5T 5 砖砌挡边160M*0.25M*0.15M 6 连接雨水管DN100 21M 弯头 20 个7 彩钢板外侧加强筋50#角钢160M 8 防爆灯10盏9 镀锌套管根据现场实际10 电缆根据现场实际11 膨胀螺栓M12 480套12 自攻钉M6 2600套1.3工程主要施工特点由于施工部位在炼铁厂喷煤区，粉尘超标，不仅在生产时粉尘四处散逸，周围堆积的粉尘也很厚重，给施工人员的身体健康带来很大的隐患。解决办法：施工人员必须佩戴护目镜、防尘口罩进行施工，在皮带机起动时粉尘散逸量较大时，暂时停止施工进行避让，待扬尘
8、变小时继续施工。2、施工部署2.1 施工技术准备2.1.1施工前必须组织有关人员认真审核施工图纸及有关技术质量要求，勘查现场并结合现场实际情况，编制施工方案及详细作业设计；2.1.2对工程施工相关人员和管理人员进行工程技术、质量和安全施工交底，做到人人熟悉工程情况和管理要求。2.2 施工用电布置根据现场实际情况和建设单位提供的施工用点接入点，合理选择配电箱和电焊机的放置位置。2.3 施工人员准备安装施工作业人员应根据工程进展情况，陆续进场或撤场适时调整。具体人员计划见劳动力计划表 。劳动力计划表（单位：人）.工种电焊工普工气焊电工架子工瓦工管理人员合计人数3 3 2 2 2 2 3 17 2.
9、4 施工机具、材料准备施工机械机具、材料表序号设备名称型号规格设备能力数量备注1 汽车吊16T 1 装卸用2 平板车6T 1 运输用3 电焊机BX-200A 4 安装用4 气焊工具2把安装及拆除5 扳手6 安装用6 钢丝绳?16.5 2副安装用7 卡扣2吨4套安装用8 卷尺DZS3-1 4 测量用9 盘尺100m 1 测量用10 安全绳100米安装用11 安全带10副安装用12 榔头5kg 4 13 撬棍4 14 线垂2 15 钢管2500米脚手架16 跳板200块脚手架17 灭火器6瓶3施工过程及技术措施3.1 施工内容包括宁钢炼铁厂 M103皮带通廊东侧、南侧部分用彩钢板封闭及照明，共计7
10、50M2。.3.2 施工前的准备3.2.1 确保所有施工人员已经进行安全以及施工技术交底；3.2.2 确保所有施工人员已经对现场施工情况进行了解；3.2.3 施工前的各项手续已经完成；3.2.4 现场各项施工条件已经具备包括道路通畅、施工电源已落实、材料设备已到位。3.3 施工流程施工准备-设备、人员入场 -室内地面砌砖墙挡边 -搭设脚手架操作平台-安装预埋板（采用膨胀螺栓）-安装吊、支架、主体框架 -安装彩钢板-安装雨水管 -安装支架、铺设套管、安装防爆灯-防腐作业 -拆除作业平台 -收尾及清理现场 -交工验收3.4、具体施工方案3.4.1 为防止将积灰清扫出至室外地面，需要在台阶外沿砌一道
11、砖墙挡边，长 160米*宽 0.15 米*高 0.15 米，为避免室内积水，在大倾角东边靠北侧3 跨每跨留有 1 个排水口100*100，在干煤棚东边靠西侧3 跨每跨留有 1 个排水口 100*100，在干煤棚南边设 2 个排水口 100*100，其余每隔 10 米留有一个排水口。3.4.2 由于安装高度 4 米，需要搭设作业平台，脚手架搭设宽度3 米，长度 170 米，高度 4 米，脚手架立杆纵向间距1.6 米，横向间距 1.5 米，大横步间距 1.8 米。脚手板铺设均匀，扳宽为 2 米满铺，无探头扳。脚手板需用18#铁丝固定，每块不少于4 点许绑扎牢靠交接处平整。脚手架拉设好安全绳，施工区
12、域内拉好红白绳，施工区域需与生产、检修人员结合，避免交叉作业。3.4.3 在现场的混凝土立柱上（每隔7 米）、室外台阶侧边（每隔2.3 米），采用 M12膨胀螺栓安装预埋铁板400*400*12，共 90 个。3.4.4 先搭设主立架（采用 12#槽钢），槽钢焊在预埋铁上，采用现场手工焊接，钢号 Q235，焊接材料 E43XX，焊条技术标准 GB/T5117-95，钢结构制作与安装必须遵守 钢结构工程施工验收规范 GB/T50205-2001，采用角钢焊接时，未说明焊缝长度时，一律满焊；3.4.5 彩钢板注意事项：(1)由于现场 M103皮带机通廊走台，南低北高，安装前统一放线，控制好高度，保
13、证彩钢板顶部与通廊走台留有300MM 透光空间；(2)实测安装板材的实际长度,按实测长度核对对应板材长度,需要时对该板材进行剪裁；(3)采用穿透式自攻钉将彩钢板固定在支架表面,波峰固定、波谷固定或其的组合，搭接.重合长度为 100MM,其安装顺序为先南边至北边,后自下而上；(4)安装到下一放线标志处，复查板材安装的偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时，应在下一标志段内调正，当本标志段内可调正时，可调整本标志段后再全面紧固，依次全面展开安装；(5)在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而损坏，紧固不够会使密封不到位而松动；(6)安装每
14、一块钢板时，应将其边搭接准确地放在前一块钢板上，并与前一块钢板夹紧，直到钢板的两端都固定为止。用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。钢板沿纵向就位时，其端部尤其是上端部需用钳子夹住搭边部分，这样可保证钢板一端的就位，并使一端的搭接也处于正确的位置，从而固定住钢板，在固定的过程中，夹钳始终应在纵向夹住钢板。在安装下一块钢板之前，每块钢板必须完全被固定住。固定必须始于钢板的中心，然后向两边伸展，最后固定钢板的搭接边；（7）为防止彩钢瓦晃动，在台阶外侧增加一条角钢固定，该角钢用膨胀螺栓固定在台阶上，同时为防雨水腐蚀，用水泥封住角钢；（8）为保证雨水管排水顺畅，需要将现场排水管引出至室外，共10 处；（9
15、）防爆灯安装：共需安装10 盏防爆灯，东侧 8 盏，南侧 2 盏，采用镀锌套管架空铺设方式；具体要求如下：灯具的防爆标志、外壳的防护等级与现场环境适应；灯具配套齐全，不用非防爆零件代替灯具零件；灯具的安装位置离开释放源，不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具；灯具及开关安装固定可靠，灯具吊管及开关和接线盒螺纹啮合扣数不小于5 扣，螺纹光滑并涂电力符合脂；开关安装位置便于操作，高度为1.3 米；防爆设备不宜拆装；配线钢管采用低压流体输送镀锌焊接钢管；钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件采用螺纹连接，保证：螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，在螺纹上应涂以电力复合脂，外露丝扣不宜过长；电气管路之
16、间不得采用倒扣连接，当连接有困难时，应采用防爆活接头；接地电阻符合设计要求，施焊完毕应作防腐处理；（10）由于现场空间有限，施工机具、各种材料需要分批倒运、进场，装卸车使用16T.改造施工负责人：於国辉项 目 工 程 师：董 雨 兵施工经理：寇毅汽车吊 3 个台班，6T 板车 5 个台班。3.5 防腐要求焊接区域做好补漆工作，更换区域做好防腐涂装工作。钢结构、管道涂装按钢结构管道涂装技术规程YB/T9256-96 中有关规定执行。（1）金属表面处理：喷砂处理除锈等级Sa2.5 级，表面粗糙度 40-70 微米。（2）涂漆按气体温度150C以下考虑。钢结构刷二道 E06-28 无机硅酸锌底漆，两
17、道 S61-30 聚氨酯面漆（铂灰色602），漆膜厚度各为60um，总厚度为 120um。（3）色标按涂装通用技术条件JB/T5000.12-98 和宁波钢铁有限公司工业间（构）筑物、设备及管道涂装规定的有关条款执行。4质量保证措施4.1、质量管理体系在项目质量管理方面，根据公司质量管理规定在项目上建立了工程项目质量管理体系，对施工项目进行全过程控制。附：工程质量保证体系图4.2、质量保证措施4.2.1、保证所有的构件具备出厂检验合格证。4.2.2、构件在运输和堆放过程中，应防变形要求堆放场地平整、干燥，有足够的垫木、垫块，以使构件得以放平、放稳。4.2.3、构件应保持清洁，吊装时，须用橡胶皮
18、或破麻袋保护构件涂层，凡涂层被损坏的部位，应按原涂层数和厚度进行补涂。项目经理：邹开龙质量安全科项目技术质量部各专业施工班组长专职质量检查员：彭赵毅工程质量保证体系图.4.2.4、做好班前施工技术交底和安全技术交底，让操作人员做到心中有数，规范操作。4.2.5、焊工持证上岗，保证焊缝饱满，无夹渣，气孔，烧穿等不良缺陷。4.3、质量控制措施：按标准，技术文件，作业指导书，指导施工作业；贯彻 ISO9000族质量管理及保证标准；做好原材料、半成品、成品的进场检验，不合格品不得流入施工现场；做好工序控制，上道工序的不合格品不得流入下道工序；对材料和物资要认真进行检查和验收，做好标识和保护，妥善进行储
19、运；检验、测量、试验设备要按规定周期送计量部门进行检定确认。4.4、质量通病的控制名称缺陷原因控制措施焊接咬肉电流过大将电流控制在工艺参数之内偏肉焊工责任心差提高焊工责任感焊瘤焊接规范不当正确选择焊接规范夹渣电流过小、速度太快、运条不当选择合理的焊接规范及坡口尺寸，每层焊渣清理干净气孔焊缝除锈不彻底或焊条未干彻底除锈，焊条按要求烘干外观成形差操作者技术低技术培训，须有上岗证的焊工操作切割切割面不垂直割嘴不垂直调正割嘴除锈未达等级要求除锈不彻底按等级要求除锈5、安全施工计划5.1 安全保证体系5.1.1 安全控制坚持“安全第一，预防为主”的方针。5.1.2以项目经理为组长的安全施工管理领导小组，
20、负责本项目安全、文明施工管理的领导工作。项目经理：邹开龙.项 目 工 程 师：董 雨 兵施工经理：寇毅改造施工负责人：於国辉5.2 安全施工保证措施5.2.1现场为喷煤区，粉尘非常大，施工人员在安装过程中，做好防尘措施，因此施工中带好口罩，适当的时候采取洒水来降低粉尘。还要做好相应的防火防爆措施，现场大多数为易燃物体，施工人员在施工中，对危险物体进行相应的隔离操作，采用陶瓷纤维布对动火作业周围的危险源进行包覆、隔离，禁止吸烟，尤其对运转中的皮带做好防护隔离，生产用料极易着火，需严密加强监护。5.2.2严格执行业主有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真做好安全技术交底，对安全关键部位进行经常性
21、的安全检查，及时排除不安全因素，确保安全施工。5.2.3 临电按施工组织设计要求架设，符合安全和技术操作规程的规定。开关箱要防潮、绝缘并加锁，接地符合要求；手持电动工具要配备漏电保护装置。5.2.4 电焊时，操作人员保持规程上要求，确保安全操作。5.2.5 施工机械专人管理与操作，机械防护符合安全要求。5.2.6、施工照明、电焊机及其它电动工具的电源必须要按规定设置，做到防水、防触电、文明施工的要求。5.2.7特种作业人员，如焊工，起重工、电工等必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。5.2.8电气焊等明火作业必须办理用火手续，有专人看火，清理周围易燃物，各项措施落实后才
22、进行施工。施工时要保持通风，禁止明火及可能产生的火花。施工人员不能携带火柴、打火机等火种进入场所，不得穿纤维服装。动火作业前需确认周围的物体，排除一切可能的隐患，随时做好灭火器材，应对突然事件。5.2.9 对临时存放设备库场，配备必要的消防设施，应采取有效的防盗保卫措施。5.2.10 入现场必须穿戴齐全安全劳动防护用品。6、施工进度计划总体进度计划（共29天）：各专业施工班组长施工班组兼职安全员项目部专职安全员：李庆安全管理组织机构图.砖砌外沿挡灰边，2 天；搭设脚手架作业面，7 天；完成支架、主体支架安装，7天；完成铺设彩钢板，4 天；完成支吊架、管路、安装防爆灯，7 天；拆除脚手架、工程收
23、尾，2 天；注：1、由于阴雨天气影响，室外作业（如脚手架、焊接）总工期相应推迟相应时间；2、由于甲方提供材料延迟供应，导致下道工序无法施工，总工期相应推迟相应时间；3、由于设计单位未能及时提供变更设计图纸，导致施工无法正常进行，总工期相应推迟相应时间；7、文明施工要求7.1 所有施工的在岗人员统一着装。7.2 施工电源、闸箱要标准化、规范化，线路布设合理，走向安全。7.3 施工场地确保建筑垃圾及时运走，场地干净。现场材料器具码放整齐，做到工完料净场地清。7.4 树立施工人员的成品保护意识，对钢结构油漆做好保护，焊工配备专用垃圾筒，焊条头随手放进垃圾筒内，现场杜绝焊条头。7.5 施工作业面建筑垃圾及时清理，现场临时垃圾站内施工垃圾及时清运，不得长时间堆积。施工现场应放专人定时或不定时洒水降尘。8、附图
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