1、7.2.11外墙外保温工程本工程外墙外保温设计采用外墙粘贴聚苯板保温形式，保温最薄处为80mm，做法分为两种，一种是建筑物正立面和侧立面粘贴聚苯板饰面贴面砖，另一种为建筑物背立面粘贴聚苯板薄抹面刷乳胶漆。一、粘贴聚苯板贴面砖1、施工准备a、材料要求. 网格布采用耐碱玻璃纤维编织，面层涂以耐碱防水高分子材料制成，标准网眼尺寸55mm，单根纱线径向断裂强度120N. 粘结剂配合比为KE胶：425号硅酸盐水泥=1：2，一次配制量以45分钟用完为宜，技术性能指标应符合相应的规定。. 界面剂配合比为KE胶：425号硅酸盐水泥=1：1（重量比）. 抗裂砂浆分为底层和面层其中底层抗裂砂浆配合比为425号硫铝
2、酸酸盐水泥：中细砂：KE胶：水=1：3.5：0.5：0.2（重量比），面层抗裂砂浆配合比为425号硫铝酸酸盐水泥：石英砂：KE胶=1：2：0.6（重量比）.聚苯板尺寸采用90060080（mm）的苯板。墙体预埋铁件应经防锈处理。钢丝网采用1.6厚镀锌钢丝网，网眼为2020。b、各种施工机具.塔吊、搅拌机、架子车。.常用抹灰工具、检测工具。.双排脚手架。c、作业条件.主体经各单位检查验收合格，外门窗安装完毕。.窗框与墙体的缝隙用保温岩棉堵塞紧密，保护膜完好。.墙体上的灰浆、砼已清除干净，砼构件胀模的已剔除。.墙体预埋件已按要求埋设完毕。2、施工方法a、工艺流程放样墙体预埋铁件基层处理粘贴聚苯板绑
3、扎镀锌钢丝网抹抗裂砂浆贴墙面面砖b、由于本工程填充墙采用陶粒混凝土砌块，故在主体施工前应预先对苯板排列进行放样以确定预埋铁件的具体位置，从而正确埋设埋件，避免后期打胀管造成陶粒混凝土砌块破损而使埋件不牢固或者使埋件排列不规则。c、墙体预埋铁件采用?8钢筋一端砸平并钻5mm的眼用以穿铁丝绑扎固定钢板网。如下图：预埋铁件布置图?8钢筋水平向间距450mm，纵向间距600mm，埋深80mm，外露100mm，呈梅花状布置，并刷防锈漆，在外门窗四角应增设埋件（可后置）。另外在每一楼层的第一层陶粒混凝土砌块下埋设604镀锌扁铁钢托作为加强用以撑托聚苯板。钢托长度为170 mm，埋入墙内80 mm外露90
4、mm，其间距900 mm， 埋设墙体预埋铁件时应拉线预埋保证埋件出墙一致及高低一致便于聚苯板的粘贴。，d、清理墙面，外墙面的浮灰应清扫干净，并剔平墙面凸出部位，对于凹进墙面大于10 mm的墙面应先抹平且墙面不得有空鼓。墙面应作着力试验，取5处有代表性的位置分别涂外保温系统粘接剂，面积为3-4m2，厚度为5-8 mm。干燥后在其上粘接试验钢板进行拉拨试验，粘接强度不低于0.3Mpa且粘接界面脱开面积不大于50时即为合格。e、粘贴聚苯板。聚苯板粘贴采用点粘和条粘相结合的方式，由下向上进行。胶剂的面积不应小于苯板面积的50。如下图阴影部分为胶粘剂。胶粘剂应随用随拌，已搅拌好的胶粘剂必须在45分钟内用
5、完。聚苯板涂胶后应立即粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，聚苯板对头缝应挤紧并与相邻板齐平，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。聚苯板应顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，聚苯板在墙角处应交错互锁，并保证墙角垂直，苯板应与墙体留有10 mm的缝隙。苯板粘贴完后应将大于2 mm的板间缝用聚苯板条填实，表面打磨平整，用2m的靠尺检查不得大于3 mm，板间高差不得大于1 mm，阳角应弹墨线修直。在粘贴过程中应首先完成外保温起端和终端的翻包或包边，装饰缝开槽、固定聚苯板造型装饰件和粘贴门窗四角和阴阳角局部增强网等施工。具体参见图集88J2-4的有关做法。f、聚苯板粘贴牢固后方可进行1.6厚镀
6、锌钢丝网的绑扎。用多股22号铅丝穿过预埋钢筋眼与钢丝网绑扎牢固，并将钢丝网绷紧拉平。钢丝网接头部位应相互搭接50mm。g、在抹底层抗裂砂浆之前应聚苯板表面涂刷一道界面剂，待界面剂表面干燥后可抹3 mm底层抗裂砂浆，在底层抗裂砂浆凝结前，抹3 mm面层抗裂砂浆，如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先用界面剂涂刷一遍。h、本工程外墙正立面和侧立面为面砖饰面，卫生间墙面贴磁砖到顶。在面砖镶贴前，由技术员绘制节点、排砖大样图，并经甲方代表，监理确定后方可开始大面积施工。. 施工条件一、外大墙角，窗边等垂直水平控制线已弹好。二、窗框边缝填充料已塞密实,三、样板墙质量检验合格，对施工班组做好技术交底四、室
7、外装饰采用双排脚手架，双排脚手架搭设，其横、立杆及拉杆等应离开墙面和门窗边150200mm，架子的步高和支设应符合要求。. 材料要求：一、饰面砖进入现场必须随车附有出厂合格证，检验报告，并经复试合格后方可使用。二、饰面砖进货要求同一厂家，同一批号，且进货数量一次进够，避免二次进货产生色差。三、按饰面砖的尺寸偏差1mm进行选砖，并分类存放备用。四、保温墙面砖专用胶液：中细砂：水泥=0.8：1：1重量比用砂浆搅拌机搅拌，先加入专用胶液、中细砂搅拌均匀后再加入水泥继续搅拌3分钟粘结砂浆搅拌时不得加水并应在2小时用完。面砖勾缝胶：水=4：1（重量比）并应在配制后2小时用完。. 工艺流程：基层处理吊垂直
8、线、找规矩、贴灰饼排砖挂线浸砖镶贴饰面砖饰面砖勾缝与擦缝一、基层处理：检查外墙外保温抗裂砂浆层，是否将钢丝网罩住，有无空鼓，如有缺陷应处理合格后，方可进行下道工序。二、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整度。三、排砖:根据饰面砖尺寸及建筑物墙体洞口及线条的位置关系，绘制排砖大样图。四、镶贴饰面砖:镶贴面砖自上向下进行，用高粘结度胶粘贴饰面砖，镶贴后及时将砖缝中的砂浆刮净，阳角处两面贴砖的对应边切割成45角。五、细部处理:外墙面砖的横缝要与窗下口齐平,窗台压顶处流水坡度以5%为宜,窗台下口流水坡度保持一致，
9、细部做法见附图，窗台上口滴水线采用面砖竖向镶贴，立面砖低于窗洞上口底面砖10mm，两砖之间留10mm宽勾缝，形成二道防水滴水线。.质量标准：一、饰面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求及现行标准规定。二、饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。三、表面平整、平直、颜色一致，无空鼓；四、接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，阴、阳角压面正确；五、套割：用整砖套割吻合、边缘整齐；六、流水坡向正确、滴水线顺直；七、允许偏差项目：立面垂直：3mm；表面平整：2mm；接缝高低：1 mm；阳角方正：2mm；接缝平直：3mm;.成品保护拆除架子时注意不要碰撞已镶贴好的磁砖墙面。及时清理擦净残留在框上的砂浆
10、，防止污染。水电、设备安装施工时，应采取措二、粘贴聚苯板薄抹面粘贴聚苯板薄抹面与粘贴聚苯板贴面砖的施工工艺基本一致，所不同的是由于外墙饰面自重的减轻，锚固铁件相应减少。?8钢筋水平向间距900mm，纵向间距600mm，埋深80mm，外露100mm，呈梅花状布置，并刷防锈漆，在外门窗四角应增设埋件（可后置），扁钢撑托着设。另外粘贴聚苯板贴面砖中的镀锌钢丝网也由耐碱玻璃纤维所代替。1、薄抹面施工方法抹抗裂砂浆、铺网格布：抗裂砂浆分两遍成活，第一遍抹抗裂砂浆34mm厚，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入抗裂砂浆，搭接宽度50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。第一遍抗裂
11、砂浆、铺网格布施工完毕后随即抹第二遍找平抗裂砂浆。在建筑物的一层铺贴双层网格布，第一层为加强型，铺贴方法同上，加强型网格布搭接采用对接，第二层为普通型。门窗四角应加贴200400加强网格布，门窗四角部位的聚苯板应用整块聚苯板切割成型，不得拼接。2、细部做法a、外墙阴阳角保温做法：在阴阳角处，保温层的施工方法和外大墙一样，网格布在阴阳角搭接时，其搭接宽度200mm，在一层外墙阳角高2000mm需做金属护角。外墙阴阳角保温做法详下图：注：专用金属护角设在两层网格布之间。b、划分格缝、开滴水槽：.按建筑物立面设计在聚苯板保温层上弹出分格线和滴水槽位置。.用壁纸刀沿弹好的分格线开出20mm宽、5mm深
12、的凹槽（注意分格缝宽度比要求宽10mm，由于本工程设计分格缝未明确，按50mm考虑）。. 在凹槽中嵌满抗裂砂浆，并将网格布压入凹槽中，然后将成品线条嵌入凹槽，与抗裂砂浆粘结牢固，抹平茬口。7.2.12.外墙乳胶漆一、原材料要求a、进场乳胶漆有厂家提供的出厂合格证和产品性能检测报告。b、材料数量按不同颜色一次进够，避免二次进货产生色差。二、作业条件a、墙面基层已做清理，且已检查完抹灰基层的空裂，抹灰基层质量合格。b、各种颜色涂料已准备充足。三、施工工艺基体准备填补缝避部刮腻子满刮腻子刷喷第遍涂料复载腻子刷喷第二遍涂料刷交活涂料。a、基体准备要求抹灰面层平整光滑、干燥，基层面一般需2-3 周以上的
13、放置时间使墙体水分含水率小于8%，PH值不大于9，基层表面除去浮灰， 脏物和附着物并修补墙面龟裂裂缝填补孔洞。b、用水泥石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平得干燥后用1号砂纸磨平，并把浮尘等扫净。c、刮腻子，将配制好的水泥腻子满刮于墙面刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，磨平磨完后将浮尘清理干净。d、刷喷第一遍涂料：先将门窗口周圈用排笔刷好，然后再大面积刷喷，刷喷顺序先上后下。e、复找腻子，第一遍涂料干后，对墙面的麻点，刮痕坑凹等用腻子重新找平刮平，干后用细砂纸轻磨并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。f、刷喷第二遍涂料，方法同第一遍涂料刷喷待二遍涂料干后，用细砂纸将粉尘、测沫、喷点等轻轻磨去打扫干净即可刷喷交活涂料，交活涂料的胶量适当增大，防止涂层掉粉。四、施工注意事项a、施工时温度不低于5，相对温度小于85%，避免雨天施工，施工后24小时内不能淋水。b、施工时应注意不同颜色的涂料相互污染、串色。五、质量标准刷（喷）工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底
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