1、宝之谷窑洞施工及新增加加固施工方案北 京 市 岩 土 勘 察 院一、工程概况1.工程简介本工程位于北京市昌平区十三陵水库4 公里处，此新村东侧。2.窑洞施工工艺和结构形式窑洞外墙设页岩砖与原窑洞相同，外型尺寸与窑洞不变。新增加窑洞侧壁安全等级二级，室内长度10 米，宽度 5.6 米，高度 4.35米。暗挖初隧道断面净尺寸5m3.75m，顶、底为拱形。初衬为钢筋格栅（25）挂钢筋网片（6、100100）喷射砼 C20，厚度 30；二衬为钢筋混凝土结构，模注防水砼C30，抗渗等级P8，厚度 300；无纺布。CB/EVC 共挤复合防水卷材。二、编制依据1、工程测量规范（CB50026-93）2、施工
2、现场临时用技术规范（JCJ46-88）3、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-96）4、钢筋焊接验收规程（JCJ18-96）5、建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-20007）6、土方与工程施工验收规范（GBJ201-86）三、施工计划部署计划工期为：30 个工作日。四、施工技术措施（一）洞门施工1、沿洞口上拱外缘打入一排323.5（L=3.0m 预注改性水玻璃）水平注浆小导管，环向间距为每米3 根，并及时注浆加固拱部土体。2.安装拱部钢格栅，洞口安装2 榀，并锚喷混凝土成型。3.待上拱进尺 4m 后，方可进行下部井墙混凝土，安装下部钢格栅，并锚喷混凝土，完成洞门的一次衬砌施工。（二
3、）隧道衬砌1.衬砌结构为钢格栅锚喷砼结构，结构厚度为30 。2.隧道开挖分两部台阶施工，第一步台阶挖至上拱脚处，同时安装上部拱架，并锚喷混凝土；第二部台阶挖至洞底，同时安装下部拱架，并锚喷混凝土。上下两步台阶的间距为3m，且上台阶开挖时必须留核心土，施工中密切注意掌子面地层的稳定性必要时进行注浆加固，或喷射50mm 厚的混凝土封闭。3.根据开挖后的现场情况确定每道拱架的设置间距，但最大间距不得超过 60。4.锚喷混凝土按配比过磅后，经搅拌机搅拌均匀，再经锚喷机喷射。5.锚喷回弹料必须及时清除到洞外，锚喷后洞壁表面要进行修整找平。6.衬砌锚喷混凝土完成后，以 10m 长为一断面，取芯量测混凝土厚
4、度。7.纵向连接钢筋及网格钢筋要与榀架焊接牢固，并保证钢筋的搭接长度。8.每隔一榀钢格栅在拱顶满布一排323.25（L=3.0m 预注改性水玻璃）注浆导管，环向间距为每米 3 根，入土仰角为 810。9.每隔一榀钢格栅在拱顶处预埋长度1m的323.25 的回填注浆管，环向间距为2m，每进尺 2m要对洞顶进行一次回填注浆，浆液可采用水泥浆。10.每榀钢格栅的间距为60，每榀钢格栅的两底脚处必须设置注浆锚杆。锁脚锚杆每侧采用2 根323.25 水煤气管注改性水玻璃浆，单管长度L=2.5m。（三）防水工程.防水材料选用，CB/EVC 共挤复合防水卷材，隧道底板抹1520 厚 1：2.5 水泥砂浆找平
5、层，防水层上部铺设50 厚 c20 细石混凝土保护层。.施做防水前要对洞壁进行清理找平，并清除洞壁表面的尖锐杂物。.防水要根据施工速度及施工现场的要求随时施做，并严格保证施工质量。.防水工程施工人员要与结构施工人员密切配合。.土建结构施工人员在施工过程中要保护好防水，如有破损立即向防水施工人员汇报及时修理。（四）隧道二次衬砌隧道二次衬砌结构为钢筋混凝土结构，结构厚度为30。1.由于此段隧道为拱顶隧道，在进行二次衬砌时困难较大，因此要求模板要能够承受高强度的压力，必须保证模板牢固不变形，从而保证二次衬砌的质量。2.隧道二次衬砌采用防水混凝土，抗渗等级78，入模压力在 5Mpa左右，采用高压混凝土
6、输送泵将混凝土压入模内。隧道二次衬砌分为两次浇注完成:（1）第一次为底板,浇注时要预留提克;（）第二次浇注直墙段及拱顶混凝土,使用混凝土压力泵入模,模板两端头要留排气孔,注意拱顶吊钩预埋件的位置要准确,可采用外振模板使混凝土密实。3.施工缝（1）施工缝设置在混凝土结构受力较小的截面处；（2）施工缝处混凝土应凿毛，以保证先后浇筑的混凝土间良好固结；（3）在施工缝的结构截面中心位置设置1030 的遇水膨胀橡胶止水条，橡胶止水条的开始膨胀时间为遇水后72 小时。4.拱顶混凝土浇注完成后48小时方可拆模,并及时洒水养护。5.模板支搭要牢固可靠、尺寸准确,模板在支搭前要涂脱模剂。6.竖井二次衬砌属常规施
7、工，其结构外模为一衬锚喷墙面，內模采用组合钢模板。7.在隧道拱顶纵向每隔2m设置 1对323.25 水煤气管注 1：1 水泥浆。（五）施工测量及监控（1）根据图纸设计要求，在现场定出隧道中线；（2）高程用水准仪控制及一台激光指向仪来控制中心。（3）隧道中线除用经纬仪检查外，可用一台激光指向仪来控制，仪器要牢固地安装在隧道外一侧，每日对激光指向仪进行一次校核；（4）在地表上沿洞轴线每2m 设一监控量测点，每日对地表沉降做监挖量测，并做好记录，根据沉降趋势，随时调整施工工艺；（5）隧道洞内初设的测点，应紧跟工作面，离工作面距离不宜大于 2m，宜在工作面开挖以后24 小时测得初始值；（6）将量测数据
8、及时绘制成时态曲线，并注明当时隧道施工情况，以分析测点变化规律。（六）回填注浆1.为防止地表下沉，因此必须及时采取回填注浆措施。2.隧道施工时每进尺2m 封一次掘进面进行回填注浆，待浆液凝固后方可继续开挖。3.回填注浆浆液采用水泥浆液，水灰比为1：1。4.隧道一衬结构全部完成后必须对隧道进行二次注浆，待全部注浆完成后方可进行防水施工和二次衬砌工程施工。五、质量要求及允许偏差1.隧道土层开挖合理确定开挖步骤和循环进尺，保持各开挖工序相互衔接均衡施工，开挖方法采用正台阶法。开挖外轮廓线不应小于设计尺寸，且轮廓圆顺，中线水平方向允许偏差30mm，高程允许偏差为：拱顶50，0，底板底 0，50。2.钢
9、格栅及钢筋加工、安装（1）钢筋表面无锈蚀、无油污，技术条件必须符合设计要求和有关标准规定；（2）钢筋规格、形状、尺寸、数量、位置、接头设置必须符合设计要求和有关规范要求；（3）钢筋焊接位置准确、焊接电流适宜，无夹渣、咬肉、砂眼等，焊接完成应将药皮清理干净；（4）钢格栅安装应垂直于隧道中线，钢格栅位置、高程准确；调整标高时应用垫块，不得使用回填土；钢格栅节点栓接应认真按设计施工，不得减少螺栓数量，更不得改为焊接；（5）钢格栅安装就位后，钢格栅间的连接钢筋级别、数量、直径、间距、搭接等必须符合设计要求和有关规定；（6）钢筋网片应预先点焊加工成型，现场绑扎或焊在固定好的钢格栅上，喷射砼时不得松动、变
10、形；（7）检验标准：隧道钢筋检验以隧道长度15 米为单位进行评定。隧道钢拱架制作安装检验标准序 号检验部位项目允许偏差（mm）检验频率检验工具方法范围点数制作1 拱架内廓0，+20 每榀2 用钢尺量2 骨架尺寸20 每榀2 用钢尺量3 平面翘曲最大值 20 每榀1 用小线、钢尺量4 网片尺寸长、宽 20 20 平方米2 用钢尺量安装1 拱架对角左、右 10 每榀2 用小线、钢尺量2 拱架高程20 每榀2 用小线、钢尺量3 拱架水平2每榀2 用水平尺量4 拱架间距50 每榀2 用钢尺量5 网片搭接20 每榀2 用钢尺量6 钢筋焊接单面10d 双面5d 每榀2 用钢尺量3.喷射混凝土遂洞初衬采用喷
11、射砼。（1）喷射砼所用的水泥、砂石、水等必须符合有关规定要求；（2）速凝剂及防水剂必须采用质量合格的产品，应注意保管，避免变质。使用前应做速凝剂效果，要求初凝时间不超过5 分钟，终凝时间不超过 10 分钟，应根据水泥品种、水灰比等，通作试验确定速凝剂的最佳掺量，并应在使用时准确计量；（3）喷射砼配合比应通过试验确定，满足设计强度和喷射工艺要求。初衬支护喷射砼的厚度应由事先做好的标志来控制；（4）混合料应拌合均匀，宜采用强制式搅拌机在短时间内完成，随拌随用，严禁受潮；（5）喷射砼作业应由下而上顺序进行，一次喷射厚度应根据设计厚度和喷射部位确定，初喷厚度不得小于46cm。应控制喷层厚度，使其均匀，
12、操作时喷头应不停，且缓慢地做横向环形移动，循序渐进；（6）喷射作业应以适当厚度分层进行，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝后间隔1 小时以上，且初喷表面已蒙上粉尘时，受喷面应用高压气体或高压水清洗干净；（7）回弹率应予控制，回弹物不得用于设计结构；（8）喷射混凝土终凝2 小时后，应喷水养护，养护时间不少于7小时；（9）喷射混凝土成型后应符合下列要求：1）喷射砼表面不得有露筋、干斑和流淌现象。2）喷射混凝土不应有超过0.5mm 以上的贯通裂缝及大面积的空鼓现象，当出现时应凿除重喷。3）喷射混凝土成型后，轮廓、净空尺寸符合实际要求。（10）检验标准：隧道喷射混凝土检验以隧道长度15 米为
13、单位进行评定。喷射混凝土检验标准见下表：喷射混凝土检验标准检验部位项目允许偏差（mm）检 验 频 率检验工具方法范围点数喷层厚度不小于设计厚度5 米5 用钢尺量砼强度不低于设计强度15 米1 喷模成型、标养拱顶标高+20，0 5 米1 用水准仪、塔尺拱底标高0，-20 5 米1 用水准仪、塔尺隧道宽度0，+20 5 米4 用水准仪、钢尺六、质量保证措施（1）施工人员要认真学习好设计图纸、施工方案以及有关施工技术规程、规范；（2）对操作人员根据技术要求进行技术交底，交底必须有质量标准和质量要求；（3）加强质量工作的监督管理，各项技术质量资料要齐全，施工人员要做好施工记录；（4）加强自检、互检工作
14、，每道工序需经验收，合格后方可进行下道工序；（5）施工条件与技术措施矛盾时，应及时汇报，并及时采取对策、措施，不得擅自更改施工方案；（6）严格执行有关技术规范和操作规程；（7）各种原材料必须有合格证或试验报告，确认合格后方可使用；（8）严格执行北京市建设工程监理程序。七、安全措施及要求（1）所有参加施工的人员都必须进行安全教育，认真执行安全技术规程及施工方案中有关安全的措施；（2）施工组织人员在下达任务的同时必须向所有操作人员进行书面和口头安全交底，并向上级主管部门提供一份书面交底存档备查；（3）施工过程中随时注意地质的变化，及时采取防范措施；（4）施工现场要备有足够的抢险物资（方木、大板、圆
15、木、草袋、铁扒锯等）；（5）施工人员上下竖井必须走防护梯或爬梯，竖井下不得有人员停留；（6）使用提升设备必须有专人指挥；（7）井口必须设置牢固的防护栏杆，井口附近 2 米范围内不得堆放杂物，严禁向井内投扔任何物品；（8）提升设备必须有自动断电、抱紧装置；（9）喷射砼作业人员必须穿戴防护用品（雨衣、手套、防护帽、塑料光学眼镜、防尘口罩等），任何情况下喷枪不得对人。喷射作业后，喷射机具及管路必须清理干净；（10）使用化学浆液时必须配戴防护用品（防酸工作服、防酸橡胶手套、防护眼镜），浆液溅到皮肤上或眼睛里，必须迅速用清水冲洗；（11）井下人员必须配戴安全帽，不戴安全帽的人员严禁下井；（12）洞内高压
16、电路和低压照明电路（V）要分别挂在洞体两侧墙壁上，固定电线必须用相应的绝缘子。洞内照明不得使用碘钨灯，洞内不得有拖地电线，无人操作时配电箱及电闸箱必须上锁；（13）洞内供水供气管路应设在低压电路一侧；（14）洞内通风不畅时要设置轴流风机进行强制通风，以改善作业面的工作环境；（15）交接班时要互相检查各种设备和管路是否完好；（16）提升设备严禁使用断股或断丝严重的钢丝绳；（17）使用空压机供气必须有稳压罐；八文明施工及环境保护措施（1）施工现场必须有完好的供气、供电、供水、排水设施；（2）现场布置整齐有序，备有足够的消防器材。必须设置临时厕所；（3）施工现场临时路要保证畅通无阻；（4）施工围挡及
17、操作棚要支搭牢固整齐；（5）材料进入现场要码放整齐；（6）临时工棚内及周围要保持环境卫生的整洁，不得随地大小便；（7）外运弃土不得遗撒，运土车辆为封闭式，进出场要有专人清扫路面和车轮；（8）应避免水污染，施工排出的地下水应作好排水措施（如水簸箕），防止排水出口冲刷河堤岸。（9）尽可能使用低噪音设备，空压机等发出强噪音设备应放在隔音棚内，减少噪音污染。（10）搞好与周围单位及百姓的关系，及时听取群众意见，改进工作，减少扰民；九施工机具施工机具设备配备表序号设 备 名 称规格型号单位数 量进场日期备注1 发电机100kw 台1 2 压浆泵UB3C 型灰浆泵台备用 1 台3 喷射机EP-IV 轻型转子式台备用 1 台4 拌浆机台5 空压机VY 12/7b 台6 风镐把7 污水潜泵2台8 磅称500Kg 台9 台称10 Kg 台10 搅拌机J375 台11 手推双轮车辆12 配电箱个13 接触器箱个4 14 水准仪台15 经纬仪台16 激光指向仪台17 钢筋切断机台18 钢筋弯曲机台19 电焊机BX1-500F-3 台20 装载机ZL40 台21
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