北京亦庄保税国际物流中心保税区施工组织设计方案（58页）.doc

1、目 录第一章 工程概述31 工程概述32 工程特点33 编制原则及依据3第二章 施工部署及施工计划51 施工部署52 施工组织53 施工组织机构及职责94 主要施工机具设备表125 劳动力计划表14第三章 施工总进度计划及保证151 工期管理目标152 施工进度计划表153 进度保证措施15第四章 施工平面布置191 施工现场平面布置说明192 现场施工生产临时设施19第五章 主要施工方案及技术措施201 施工测量放线202 土方工程203 管道及附件安装214 管道焊接275 管道防腐保温336 管道试压吹洗347 管道无损检测技术方案36第六章 质量保证措施和质保体系401 质量标准402

2、 质量保证措施403 质量保证体系42第七章 安全保证体系及安全保证措施461 安全管理目标462 安全保证体系463 安全技术措施464 安全管理措施495 应急措施506 应急培训与演练51第八章 环保与文明施工措施521 环保施工措施522 文明施工措施543 成品保护措施554 季节性措施56第一章 工程概况1 工程概况北京亦庄保税国际物流中心（B型）位于北京经济技术开发区81M3地块。其外线热力工程包括一标段的施工图纸范围内原康宁公司蒸汽管线位置调整，二标段的施工图纸范围内保税物流中心内接自市政管线的一次蒸汽管线。一标段蒸汽管道全长246.3米，二标段蒸汽管道全长约40米，采用直埋式

3、高温蒸汽用预制保温管（由钢套钢管专业厂制造）；凝结水管道采用预制直埋保温管，外保护壳为高密度聚乙烯管。蒸汽管道设计供汽参数为p=0.6Mpa，t=165。 本工程由中国中元国际工程公司设计。合同要求工期30日历天。本工程质量等级为：合格。2 工程特点2.1 本工程管道为厂内施工，夏季高温施工时间长。管道铺设全为直埋方式。直埋管道施工难度大，而且不易检修，对钢套钢蒸汽介质管道的焊接质量要求严格，内管焊口要求100%射线探伤，外管焊口要求100%超声检测，因此也给工程的施工、组织和协调管理带来一定困难。2.2 直埋蒸汽管道全部采用新型工艺的钢套钢直埋式预制保温管（由厂家直接供货），管道安装施工过程

4、中要求严格保证管道预制保温外壳完好无损，而其管道沿线分布不均，必将给预制保温管道的存放、搬运和施工增加一定的难度。2.3 工程施工正值夏季，天气炎热，因此给管道焊接及试压工作带来诸多不便。3 编制原则及依据3.1 编制原则3.1.1 严格执行ISO9002质量保证体系标准及蒸汽管网的安装程序，科学地安排施工顺序，按业主要求配套组织施工，在保证工程质量的基础上，加快施工速度，力争缩短工期，使工程早日交付使用。3.1.2 严格执行工程施工标准、规范，积极采用先进施工技术，确保工程质量和施工安全。3.1.3 贯彻作业整体化的方针，加强项目系统管理，不断提高施工机械化和预制装配化程度。3.1.4 合理

5、安排施工计划，用统筹方法组织平行流水作业，加快工程进度。3.1.5 按项目法施工，努力提高施工生产力水平，一切从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。3.1.6 精心布置现场，组织文明施工。3.2 编制依据 a 本工程招标书 b 中国中元国际工程公司设计提供的施工图纸；c 本公司类似工程经验；d工程有关施工标准、规范及相关工艺标准(见下表)。序号标 准 代 号标 准 名 称1GB 50026-93工程测量规范2GB 50194-93建设工程施工现场供用电安全规范3GBJ 300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准4GB50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范5CJJ/T

6、81-98城镇直埋供热管道工程技术规范6GB 50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范7GBJ50126-2008工业设备及管道绝热工程施工及验收规范8CJJ28-2004城市供热管网工程施工及验收规范9HGJ229-91工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范10GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级11GB50242-2002建筑给水排水及采暖施工质量验收规范12GBZ117-2002工业X射线探伤卫生防护标准13GBZ/T150-2002工业X射线探伤卫生防护监测规范14动力设施标准图集R4合订本15华北标建筑设备施工安装通用图集91SB9热力站工程第二章 施工

7、部署与施工计划1施工部署施工部署是指导工程施工的纲领性文件，我们将遵循“确保施工安全、抢赶关键工序的施工工期、各工种施工紧密配合相互穿叉，合理搭接工序”的原则，以“坚持服务精诚的思想，精心组织、合理安排、科学管理，确保工程按期投产一次成功”为指导思想。全面落实职责，完成质量、安全、进度、文明施工等各项目标。1.1 按设计院及业主对本工程的总体要求，必须在确保工程质量的前提下，确保工期。本着“严密组织，科学管理，精心施工”的一贯原则，我公司将按项目法施工管理的要求，选派该工程项目的项目经理。在工程质量管理上，公司将严格按ISO9002质量体系严把质量关，为业主奉献满意的产品。1.2 本工程按管理

8、层和施工作业层组成施工现场人力资源。施工管理层基本建制为项目经理、项目技术负责人、管道专业技术员、焊接专业技术员、土建专业技术员、质检员、材料员及成本核算员；施工作业层分专业设施工班组。 1.3 施工中必须合理安排施工材料的运输，保管，土方的开挖及回填，管道的组对焊接，防腐保温等工程。同时根据现场实际情况，随时调整，确保施工计划的顺利实施。确保工程工期。1.4 为确保工程质量，直埋式预制保温管道，选择实力较强的厂家外协加工，并对其加工过程实行监制；对管道接口等处的防腐保温施工，要求厂家必须指派专业技术人员来现场制作指导。2 施工组织2.1 为了进一步提高工程质量，更好的为业主服务从而提高公司的

9、社会信誉和市场竞争能力，严格按ISO9002标准质量保证体系运转。因此，本工程将在业主、监理公司的监督及制约下，严格按照有关程序文件、第三层次文件的规定组织施工。2.2 本工程采用项目管理施工，项目经理对本工程项目施工进行全面负责，其施工由项目经理领导下的项目管理机构对本工程的进度、质量、成本、安全、现场施工等项管理工作全面负责。2.3 施工组织措施 施工组织准备.1 办理进场施工必要的手续 a 办理工程开工前甲方、监理所需资料； b 办理项目施工前人员安全培训的安全资料； c 办理压力管道报监手续；.2 认真做好有关技术准备工作.2.1 积极做好图纸会审工作。在项目技术负责人的组织领导下，认

10、真熟悉图纸，进行图纸及设计文件的自审工作，并及时做好记录，在此基础上会同业主和设计单位进行图纸会审；.2.2 准备好有关施工技术标准、规范，收集好有关技术资料，由项目技术负责人进行技术交底工作。.2.3 认真学习、领会本工程的施工组织设计，根据对图纸的进一步审查和研究，及时补充、调整组织设计，并编制有关分项工程的施工技术措施，对施工组织设计进行全面交底工作。.3 及时准确地编制好施工图预算和施工预算。在项目经理组织下按施工要求及时编制出施工预算，并进行材料和人工、机械的分析，为将来的施工进行材料、成本、劳动力等的控制。.4 做好物资准备工作。在项目供应负责人的组织下，积极组织物资供应，按使用要

11、求做好现场材料贮存，保管工作，搭设好现场临时设施，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制订保管、防火、防盗及值班和领用手续制度。.5 做好劳动力组织准备。在项目经理组织下，选择好施工作业队伍，并合理搭配好各专业工种和技术工人与普通工人的比例，签订好有关劳务用工合同。.6 做好现场准备工作.6.1 在业主的协调下做好现场临建搭设工作，布置好现场办公室、工具间、仓库以及材料堆放场地等，并做好道路硬化，周围环境的绿化、美化工作；.6.2 布置好现场临时水、电及机械设备安装调试，为施工开始做好准备；.6.3 根据施工总平面布置，对有关部位设置好消防、保卫措施，并落实专人负责，进行检查和落实。.7 做

12、好施工机械设备工作。根据施工组织设计有关机械配置表，并根据施工进度计划，合理调度好施工机械，保证满足施工进度需求。 施工过程管理.1 施工组织方式 本工程根据实际施工需要，将组建一个项目经理部，下设一个施工作业队，再分专业设施工班组，分别根据进度按顺序投入施工，依次完成每个施工段的任务。在作业队基本人员、施工机具设备稳定的情况下，根据现场实际情况，有分有合，紧密配合，立体交叉。.2 施工过程的协调配合.2.1 与业主的协调配合 a 积极配合业主，做好图纸会审及技术交底工作，为业主着想，积极出点子，并尽快完善图纸可能的不合理部分； b 积极协助业主进行工作界面划分工作，以免造成工作不衔接； c

13、积极配合业主对工程进行变更、修改，并做合理的计价，使业主满意，同时决不以变更多等原因而拖延工期。.2.2 与监理单位的协调配合 a 认真接受监理单位提出的监理意见，并在监理工程师的指导下组织施工生产； b 积极参加监理组织的各项监理活动，诸如工程质量、进度检查、分析、施工技术交底、施工协调等，及时准确提交所需工程资料； c 在工程施工过程中，按程序及时报验，如质量验收、隐蔽工程验收、水压试验等等。对施工过程中的有关进度、技术、质量及费用等问题必须事先有报告； d 会同监理单位进行本工程质量目标管理，并围绕该目标进行实施方案操作，建立质量管理制度，使工程施工围绕监理控制目标进行； e 积极配合监

14、理单位进行工程验收，确保工程按期、优质地完成。.2.3 与设计单位的协调配合 a 认真熟悉图纸，深刻领会设计意图，在此基础上认真做好图纸会审和设计交底工作； b 虚心接受设计单位对工程施工提出的指导意见和建议，严格按图施工，不盲目施工； c 遇到施工中存在问题，虚心请教设计单位及设计人员，并以书面的形式报告设计院，办理施工技术核定，严禁擅自变更，影响设计功能。 d 积极配合设计进行施工验收及创优达标活动，使设计的高品位、现代化、功能先进真实反映在建筑物中。 做好施工竣工验收及总结工作.1 项目经理组织有关人员逐段、逐部位地进行查项，检查施工中有无丢项和漏项。一经发现，必须立即确定专人定期解决，

15、并在事后进行检查。.2 保护成品和进行封闭，对已完成的部位要立即组织清理，做好成品保护。.3 有计划地拆除施工现场的各种临时设施，拆除各种临时管线，清扫施工现场，组织清运垃圾和杂物。.4 组织好各项试运行工作。.5 有步骤地组织材料、工具、设备以及各种物资的回收、退库工作。.6 组织工程技术人员绘制竣工图，清理和准备各项需向业主移交的工程档案资料，并编制工程档案资料移交清单。.7 组织以预算人员为主，生产、管理、技术、财务、材料、劳资等人员参加或提供资料，编制竣工结算。.8 准备工程竣工通知书、工程竣工报告、工程竣工验收证明书、工程保修书等。.9 组织好工程自检报请上级部门进行竣工验收检查，对

16、检查出问题的地方及时进行处理、整改。.10 准备好工程质量评定的各项资料，进行系统整理。2.4 工程保修质量保修期：一般以工程自竣工验收合格之日起计算为两年。2.4.2质量保修期间内,按照有关法律、法规、规章和双方约定，承担保修责任；我单位负责施工期间的产品防护，凡因施工造成的产品损坏，均应由我单位负责赔偿。2.4.4本工程交付业主使用后，签订工程质量保修书，我公司在三个月后进行第一次质量回访，六个月后进行第二次质量回访，征询用户意见。2.4.5工程质量回访后（在一年内随叫随到），凡属于我公司在施工时造成的质量问题，均由我公司负责维修，不留隐患，一切费用由我方负责。凡不属于我公司造成的问题，我

17、公司协助解决，费用另行协商。2.4.6在回访维修间进行的修理后的工程，应由业主签字确认。工程竣工后半年或经过一个生产周期考验后，开始工程服务回访。2.4.7回访组织:回访由承建该工程的项目经理部组织工程技术人员和施工人员进行；对工程交付后，顾客函电、来访，均由项目经理部组织处理。2.4.8回访内容.1主要是征求顾客对施工质量、服务质量、工期履约的意见和要求，以及需施工单位协助解决的问题。.2 所属保修范围、内容的项目，我方将在接到修补指令24小时内派人到达现场进行修补。如不能在约定期限内派人保修，可以委托其它人进行修理。.3发生紧急抢修事故的，乙方在接到事故通知后，三个小时之内到达现场抢修。对

18、顾客的意见，由项目部质量负责人组织有关人员进行研究分析，分类建立台帐。 质量保修范围包括土方工程、安装工程、防腐工程以及其它双方约定的其它项目。质量保修完成后，由甲方组织验收。3 施工组织机构及职责3.1 施工组织机构项目经理项目技术负责人核算部监控部工程部物资部专业施工队图3.1 施工组织机构图3.2 职能部门的职责 工程部.1 在项目经理和项目技术负责人的领导下，负责本项目各单位工程的工程进度、安全生产、现场文明施工。.2 负责本项目的年、季、月施工计划的编制，绘制工程进度和劳动力控制曲线图。.3 做好施工现场劳动力、机械设备的调整工作。.4 按上级主管部门对统计报表标准要求及时、准确、全

19、面完成月、季、年度报表，建立统计台帐，按工程分类逐月登记。.5 组织办理施工过程中的各种签证和交工手续；交工资料整理和施工进度同步进行。.6 按时参加业主指定的会议，做好各专业间的协调工作。.7 负责与业主、监理公司和设计院的联络工作，尊重业主及监理工程师的意见，接受其监督检查。.8 在项目经理领导下，对工程的物资采购、保管、大型施工机具、运输车辆进行管理，并积极配合业主搞好各项工作。.9 制定材料管理目标及措施，并根据工程进度的需要制定合理的材料采购计划，做好进场材料的验收、保管和发放工作。.10 制定大型施工机具的使用计划和保养制度，并定期进行督促检查。.11 制定机动车辆安全措施及车辆使

20、用制度，并组织实施。.12 做好现场材料的保管和回收工作。.13 负责本工程的行政事务、生活保障和后勤工作，协调公共关系和内部事务。 监控部.1 在项目主任工程师的领导下，编制本项目施工组织设计和各项专业施工技术方案，并组织实施，及时处理和解决施工过程中的技术问题；负责本工程专业项目的工程质量、安全生产、原材料检验、资料管理、现场文明施工、消防保卫管理工作。.2 负责编制本工程各专业项目施工的安全生产和质量保证措施，并组织实施。.3 监督检查每周班组安全日活动情况，每月召开一次职工安全教育大会，定期组织质量安全工作检查。.4 尊重业主及监理工程师的意见，接受其监督检查，服从业主对整个施工过程中

21、的各项协调工作。 核算部.1 在项目经理的领导下，对本工程的合同预算、工程成本、财务管理、劳动工资进行管理。.2 负责本工程的施工合同及内部承包合同的管理。.3 预测本工程的预算成本，制定成本计划并负责成本的控制和成本计划的实施。.4 加强各项财务制度的管理，严肃财经纪律，认真执行新会计制度。.5 制定资金使用计划，建立健全各种费用台帐。.6 加强内部资金流通管理，及时回收工程款，保证工程用款。3.3 管理人员的职能职责3.3.1 项目经理3.3.1.1 认真贯彻执行国家和上级有关方针政策以及公司制定的各项规章制度，自觉地维护企业和职工的利益，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。3.3.

22、1.2 对项目工程内的各单位工程和专业项目的工程质量、工程进度、安全、成本和现场文明施工等进行监督管理，全面负责。3.3.1.3 组织制定项目工程施工组织设计，编制工程总体计划和各项技术方案，以及安全生产和保证质量的措施，并组织实施。3.3.1.4 根据公司季、月施工生产计划，组织编制季、月施工计划以及劳动力、材料构件、机械设备、资金需求计划和使用计划。3.3.1.5 科学组织和管理进入项目工程的人、财、物，协调各部门之间的关系，作好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。3.3.1.6 组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务

23、联系，定期向公司经理报告。3.3.1.7 严格财经制度，加强财务、预算管理，认真执行新会计制度。3.3.1.8 与业主、监理公司、设计院建立良好的工作关系，在工程进度、工程质量、现场文明施工中，主动接受业主监理公司的监督检查。3.3.2 项目技术负责人3.3.2.1 服从项目经理的领导，做好项目经理的助手，协助项目经理对本项目内的各单位工程质量、工程进度、安全生产、现场文明施工及施工技术进行管理。3.3.2.2 组织制定本项目工程施工组织设计，编制工程总体计划、各单位工程计划完成的动态曲线图，编制各专业的施工技术方案以及安全生产和保证质量的措施，并组织实施。3.3.2.3 协助项目经理作好进入

24、本项目的人力、物力的机械设备的调配与供应。3.3.2.4 组织制定工程部和监控部各类管理人员的职责和各项规章制度，协助项目经理搞好与公司机关各职能部门的业务联系。3.3.2.5 工程施工前组织召开技术交底会议，定期召开质量安全会议，组织好质量安全检查工作，及时处理施工中的质量、安全事故和施工中的技术问题。3.3.2.6 积极主动与业主、监理公司、设计院搞好业务往来，尊重业主及监理工程师的意见，接受其监督检查。3.3.3 专业技术员3.3.3.1 服从项目经理的领导，做好项目经理的助手，认真履行合同条款，对工程质量、工程进度、安全生产和现场文明施工全面负责。3.3.3.2 组织制定施工班组的职责

25、和各项规章制度，抓好班组两个文明建设。3.3.3.3 根据本项目的年、季、月施工计划，制定劳动力、材料构件和施工机具使用计划，并在不同的施工阶段，合理地调配现场施工人员。3.3.3.4 参加由项目经理主持的工程调度会议。3.3.3.5 按时参加业主和监理公司指定的会议，做好安装各专业间的协调工作。3.3.3.6 积极主动与业主以及监理公司搞好业务往来，尊重业主及监理工程师的意见，接受其监督检查。4 主要施工机具设备表序号机械设备名称规 格 型 号单 位数 量备 注1汽车吊QY16t台12卡车EQ140/47台13平板式汽车EQ153台14挖掘机WY-50 0.5M3台15推土机T-140台16

26、打夯机台27交流电焊机BX1-500-2台18逆变电焊机ZX7-400ST台29焊条烘干箱ZYH-30型台110液压千斤顶5t个211手动试压泵2.5Mpa台112电动试压泵DSY-180/4台113潜水泵50 m台114空压机0.6/7台115角向磨光机台416台钻13台117切割机400台218倒链2t个319水准仪DS2400台120X射线探伤机XX-2505台121焊条保温桶个35 劳动力计划表序号工种人数1测 量 工22机 械 工23管 工64持证电焊工35持证汽焊工16持证起重工17油 工18保温工29司 机210持证维修电工111无损检测人员212杂工2合 计25第三章 施工总进

27、度计划及保证措施1 工期管理目标1.1 为加快施工进度，提高业主投资效益，在保证工程质量的前提下，安装工期目标控制在30个日历天以内完成施工竣工验收。1.2 为达到工期目标要求，在安装施工过程中，公司将全面部署安装工程的施工全局，统筹安装施工的全过程，尽量采用先进技术，充分利用机械设备，搞好施工现场的合理布局，做好人力、物力的综合平衡，组织好现场的文明施工，确保工程按期优质高速完成。2 施工进度计划表2.1 计划说明2.1.1 本计划按设计及招标要求将外网工程分成一标段、二标段先后分别施工。2.1.2 计划开工日期根据业主要求双方协商确定,总工期30日历天。计划中所有星期天及节假日均为工作日。

28、2.2 鉴于本工程的施工特点，结合本工程投标项目的实际情况，施工时注意利用好时间与空间，及时调配各工种插入施工，避免工作面的闲置、窝工和拖延工期。2.3 为了确保实现工期目标，尽量利用一切可以利用的工作面，采取齐头并进，平行、流水立体交叉的施工方案。对于管道安装，先安干管，后装支管，先大管后小管，先里面后外面的顺序进行。2.3 根据安装工程量、施工程序及进度保证措施，编制工程施工进度计划表(详见附录A)，在实际组织施工过程中，随工程的进展，按分部分项工程利用计算机的项目管理软件(MS-PROJECT2003)编制更细的施工进度计划，并实时进行跟踪。3 进度保证措施 本工程施工工期相对较紧，在保

29、证质量的前提下，保证施工进度是公司管理工作的核心，为此将采取以下的措施，来确保本工程的施工进度的实现。3.1 组织保证措施 本工程将立为公司的重点施工项目，配备优秀项目经理人选，组织全过程的施工管理。 建立以项目经理、各专业施工员及施工班组长为首的多级计划执行体系，确保施工计划在每一个点上都有人负责。通过计划执行、检查和分析、调整、总结等方法，使工程进度符合计划和实际要求，时时处于受控状态。 项目经理、施工作业队和施工班组之间分别签订承包责任状，按确定的计划目标，确定施工任务技术措施、质量要求，使施工班组必须保证按计划完成规定的任务。 层层发动，加强宣传，使项目所有管理人员和操作人员了解本工程

30、进度计划，使管理层和操作层协调一致，充分发挥各级管理人员和全体施工人员的积极性、创造性。3.2 计划保证措施 采取行之有效的分步施工作业计划和分期施工作业计划，确保总施工计划的按期完成。 制定和检查多层次的计划如施工进度计划、分部分项施工进度计划，这些计划均是围绕施工进度计划来编制的，在确保工期不变的前提下，检查各项计划是否层层分解、互相衔接，并逐级下达施工任务书和施工计划书，组成一个严密的计划实施保证体系。 根据工程的实施等具体情况，来制定月度、周、日作业计划，以施工计划来控制月度计划，以月度计划来控制周计划实施，以周计划来控制日计划，层层控制，及时调整，以每天的计划落实为起点，建立有效的计

31、划管理系统来确保工期的完成。 每周召开一次生产例会，检查上周计划、实施本周计划和制定下周计划的滚动计划管理办法。在计划实施过程中，做好调度工作，协调配合关系，排除施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态管理，通过严格的组织管理，确保计划的实现。 加强计划进度的检查。采用对比法，即实际进度与计划进度对比，从而发现偏差，及时进行调整或修改计划。3.3 生产要素保证措施 在具体施工过程中，公司将进行劳动力、材料、机械设备、技术和资金五大生产要素的优化配置，适时、适量、按比例适当地配置生产要素，使生产要素在施工过程中搭配适当，协调地发挥作用，有效地形成生产力；同时对生产要素进行动态管理，不断地进行

32、调整，有计划地组织、协调、控制各生产要素，使之在项目中合理流动，保证项目进度计划的按时完成。 合理配置劳动力.1 根据施工进度要求采取“紧密配合，见缝插针，立体交叉”的劳动组织形式，确保每一项计划的切实完成。我公司施工人员多，技术素质高，有多个施工作业队可供选择，有充足的劳动力用于本项目的施工。项目经理根据计划与劳务合同，根据本工程需要，组成作业队，并在作业队中组成专业施工班组，这样，既有利于提高专业水平，又有利于协作配合，简化管理工作。.2 劳动力的动态管理。公司根据生产任务和施工条件的变化对劳动力进行跟踪平衡、协调，以解决劳务失衡、劳务与生产要求脱节。同时，由项目经理按计划向公司申请派遣劳

33、务人员，并签订劳务合同，在施工中不断进行劳动力平衡、调整，解决施工要求与劳动力数量、工种、技术能力、相互配合中存在的矛盾，与公司劳务部门保持信息沟通、人员使用和管理的协调。这样，公司才能够保证某一专业施工脱节的情况下，抢工期，确保施工工期按时完成。 保证材料的供应工作.1 明确现场材料的管理责任。安装工程材料的数量较多，没有严格的管理制度，对项目的施工质量和进度均有很大的影响。项目经理是现场材料管理全面领导责任者，材料员是施工现场材料管理的直接责任人，作业队组材料员在主管材料员业务指导下，协助班组长和监督本班组合理领、用、退料，同时，建立材料管理岗位责任制。.2 做好材料现场保管工作。对材料专

34、门建立仓库，并派专人保管，对已经安装的和未安装的材料定期进行维护、保养工作，确保供应的材料、设备在工程完工后没有损坏和污垢。.3 加强材料管理工作。材料的好坏直接影响到工程的质量，公司将本着对业主负责的态度，坚决杜绝伪劣产品进入施工现场。公司将做到以下几个方面： a 坚持材料采购的审批制度。材料部门在做好自身的审批工作的基础上，同时也要做好对业主的报批工作，对实行采购的材料事先报送甲方进行价格、厂家的认定，在审批的基础上进行采购。未经业主审批的材料决不自行采购。 b 材料的采购坚持货比三家，这样不但能够采购到优质产品，同时还能够降低成本，提高企业经济效益，杜绝伪劣产品的进入。 c 坚持材料进场

35、的监理报验制度。公司采购进场的材料，坚持实行报验制度，在材料采购进场入库前，除了进行自检外，同时填报材料进场报验单报监理进行材料的进场检验，不合格的产品决不入库。 合理配置施工机械 根据施工进度要求及类似管网工程的施工经验，在施工现场配置先进的施工机械设备，既有利于施工进度，又能保证施工质量。 加强技术管理工作.1 建立健全施工项目的主要技术管理制度，在施工项目组建立的主要技术管理制度有图纸会审、技术交底、材料设备检验、工程质量检查及验收、技术组织措施计划及施工技术管理制度，对有关的施工方案，及时报业主和监理审批，获得认可后严格按方案执行；.2 配置高素质的技术人员。公司将在本项目上配备项目工

36、程师一名，进行重大技术问题的处理和技术管理工作，配备若干名专业工程师负责各分项专业的技术审定和处理施工过程中的技术难题，充分了解图纸的设计意图，对施工中的难点、特殊安装工程编制有关技术方案，并在施工过程中对施工技术进行有效的监督，督促专业施工人员把好施工技术质量关，在技术上保证施工进度的落实。.3 做好施工项目的技术交底工作。.4 针对本项目工程施工特点，编制有关的施工方案。比如管道、焊接及分系统试压、冲冼，系统试运行方案等。 资金的保证措施.1 明确责任范围，正确地编制施工计划和材料计划，合理的安排材料、设备的采购时间，做到材料、设备不压库，使资金能够充分地发挥效益。3.4 加强项目的协调管

37、理，保证施工进度 施工项目内部协调关系.1 由项目经理负责协调项目部内部职能人员之间的关系，职能人员和作业人员的关系。作业人员和作业人员之间的关系，依靠执行制度，坚持民主集中制，做好思想工作，充分调动每个人的积极性，用人所长，责任明确、实事求是地对每个人的效绩进行评价和激励，在工作中注意工作方法，重在疏导；.2 由项目经理做好项目内部需求关系的协调，平衡好劳动力、材料、机械设备、动力等的需求，编制计划，加强调度工作，求得施工项目的资源保证。 施工项目外部协调关系项目部与业主、监理单位、设计单位、供应单位、公用部门等关系，本着以合同为依据，相互信任、相互尊重、友好协商的办法，来处理好多项关系。第

38、四章 施工平面布置1 施工现场平面布置说明施工平面布置依据现场环境与业主协商共同制定，同时减少二次搬运。施工现场严格执行京建施20032号的场容卫生标准，现场实行封闭式管理，设置围档。2 现场施工生产临时设施2.1 施工临时设施包括现场办公室、露天堆场、配电房、材料库房、及机具停放场地、临时供水和供电设施。2.2 临时供水 生活区不考虑安排在现场内，故施工现场临时供水只须考虑满足消防用水量及施工用水。管线临时施工用水点与业主协商由指定点就近引入。2.3 临时供电 临时供电设施选用三相五线制YJV3*25+2*16电缆自附近电源点引施工现场的临时配电箱。管线临时施工用电点采用移动电源或用架空电缆

39、就近引至。生活区不考虑在安排在现场内，故不考虑生活用电。2.4 生活临时设施 为保护环境卫生，减少对施工现场的污染，本工程现场不考虑生活性设施。为保证职工生活住宿休息条件，生活住宿将由在我公司基地安排，我公司将每天派专车进行接送上下班。第五章 主要施工方案与技术措施1施工测量放线 a 对于管道轴线、高程的测量仪器选用全站位仪、激光经纬仪和自动水准仪。所有测量仪器应经过校验合格后方可使用。 b 依据设计单位提供的平面控制网点和有关水准网点的位置、编号及坐标和高程数据，建立测量导线控制点，以便确定管道的轴线和高程。导线控制点应设在永久性构筑物上，并进行闭合计算。 c 依据测量导线控制点及施工平面图

40、上标明的管道位置，用经纬仪在地面上定出管道轴线或转折点，向外延伸一定距离在地面上钉出控制座标桩；再用水平仪在管道变坡点栽上水平桩。并在座标桩和水平桩处设龙门板。d 根据管沟中心与宽度，在龙门板上钉上三个钉子，标出管沟中心与边线，然后拉线于钉子上，并在板上标出挖沟的深度。最后用白灰沿着线绳放出开挖线(坡度的边沿线上)。d 管道中线定位完成后，应按施工用地的范围对地上、下障碍物进行核查。并在施工图纸中标出测得的数据资料，应存档。e 管道试压前，应对管道系统的三通，弯头、管井、等部位的坐标、高程进行复测，并按节点编号，据实填写测量成果记录，作为竣工原始资料。f 施工测量允许偏差须符合下表的规定。项

41、目允 许 偏 差水准测量高程闭合差平地20(mm)山地6(mm)导线测量方位角闭合差40(mm)导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/5000管道中心坐标位置50(mm)管顶标高20(mm)2土方工程2.1 土方开挖窄沟断面形式如施工图所示几种，管区以上的沟槽壁采用临时支护沟底开挖，最小宽度为：敷设管道的外轮廊到管沟壁的最小距离应D+1000=2500mm，当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m。机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留300500厚土层，人工清理

42、基底及修整边坡。根据管道的摆放大致位置，要对于管道焊接工作坑处要适当挖大挖宽挖深，并采取加固措施以防塌方。2.2 边坡支护 边坡的大小根据土壤性质而定，必要时应设支撑以防塌方。为便于下管，挖出来的土应堆放在沟的一侧，并且与沟边保持1米距离。2.3 沟底处理 如果沟底不为坚实的自然土壤，而为松土或砾石，就要进行处理，对于松土层要夯实(必要时做密度试验)，对于砾石则要挖出20cm厚，用好土回填夯实。下管前必须保证干燥作业，如遇地下水或积水应采取有效排水措施。2.4 管沟回填 首先按照设计要求，对管沟底进行平整夯实后，垫符合要求的细沙。 管道两侧胸腔和管顶以上200mm内的回填土，不得含有碎石、砖块

43、、粒径大于100mm的硬土块和有机物。 管区填土的技术条件a 土的分类为粗粒土含细粒土，细粒含量低于12%。b 填土必须做筛分级配试验，筛分级配结果须满足公式D15/d855 D15较粗颗粒土体质量的15%过筛量粒径mm d85较细颗粒土体质量的85%过筛量粒径mm或D50/d5025 D50较粗颗粒土体质量的50%过筛量粒径mm d50较细颗粒土体质量的50%过筛量粒径mm 管区的管顶填土厚500，管顶以上500至设计地面部分的填土要求，回填残积土，复土必须分层压实，除道路路基的压实系数不小于0.93外，其它回填土的压实系数不小于0.90。3管道及附件安装3.1 概述3.1 所有蒸汽管路均采

44、用钢套钢直埋管，凝结水管采用聚氨酯直埋保温管。所有蒸汽管路钢套钢直埋管、聚氨酯直埋保温凝结水管均由专业配套厂家供应，施工现场只作管道和附件的接口部件工作。3.2 施工作业必须具备的条件 设计图纸及有关技术文件已准备齐全，施工图纸已经会审。 蒸汽管道的钢套钢直埋管制造厂家已落实，并经考察合格和得到建设单位、设计单位的审核认可。管子、管件及其它附件已按进度定货。 工程施工所必须的机具和量具已按施工工艺要求到位。 施工现场施工的临时用电电源、水源已落实。 施工项目部管理人员到位，施工计划，方案已编制。施工人员已了解施工的技术和工艺、质量标准及安全措施。3.3 材料的选用和检验 材料选用 1) 蒸汽管

45、道采用GB/8163-2008标准的流体输送用无缝钢管，材质20号钢。钢套管采用Q235B钢。2) 凝结水管道采用GB/8163-2008标准的流体输送用无缝钢管，材质20号钢。3) 排潮管、放气管及疏水管采用GB/8163-2008标准的流体输送用无缝钢管，材质20号钢。 材料检验 1) 管道及管道附件进场时应组织有关技术人员，会同业主、监理及供方等相关人员一起进行检查验收，对于蒸汽管道主要检查管材质量、保温层和防腐层质量，并即时办理现场进货材料报验单。 2) 查收后的管道及管道附件暂不安装的，应存放在指定地点和材料库房内，并按规格妥善保管。 3) 管道工程的所有各种材料必须有产品质量证明书

46、、出厂合格证、材质检验报告等产品质量证明文件，并且所有文件应收集并归档保管；蒸汽管道必须具有焊口射线探伤报告；钢套管应同时提供焊缝渗透检测报告，无缝弯头及焊接钢管做1%的拍片抽样检查，防腐层应做电火花检漏。所有材料品种、性能及规格必须符合设计要求。 4) 管材、管件、阀门、补偿器等安装前应按设计图纸要求核对其规格型号数量，符合要求后方可使用。其中阀门应按100%的数量进行强度和严密性压力试验.3.4 蒸汽管网管道施工 管道安装工艺流程蒸汽管凝结水管焊接安装蒸汽管焊口射线检测凝结水管支架制作蒸汽管道和凝结水管分段试压 蒸汽管道外套管焊接、排潮管安装蒸汽管道和凝结水管焊口处保温管道敷设挖管沟及作业

47、坑铺底砂测量、放线定位蒸汽管道钢套管防腐蒸汽管道钢套管气压试验蒸汽管道外套管焊口渗透检测阴极保护装置安装蒸汽管道钢套管防腐层电火花检漏分段回填夯实波纹补偿加固螺杆拆除、阀门井砌筑管道整体水压试验全线防腐层电火花检漏分支管与主管连接、防腐保温修补试运行竣工验收凝结水管冲洗、蒸汽管蒸汽吹扫总体回填夯实及余土外运 管道预制.1 蒸汽管道钢套管直埋管道由专业生产厂家预制，预制工作应根据管道单线图制作；聚氨酯直埋保温管由专业生产厂家供应直管。.2 应按施工图中单线图规定的数量、规格、材质选配管道组件(含波纹补偿器、阀门、疏放水及放气管道)。.3 蒸汽管自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段和疏放水管一

48、次阀前管段应按现场的安装长度加工。 .4 预制完毕的管段，应将内部清理干净，并及时封闭管口，管道预制要符合制造厂相关标准。 管道安装1)管道安装前对照图纸认真复核管道系统号和顺序号，对规格和质量复查，对管沟的座标、标高数据复查。2)管道组装先连接蒸汽管，再穿插安装凝结水管。3)为便于焊接作业和焊口检测，蒸汽管道先在地面上进行组装，长度宜为每二至三根一组，待焊口检测合格后，根据管径及刚度对焊口部位进行外套管连接加固，加固材料可用型钢制作，加固强度应能满足吊装要求，不致引起管道变形。4)管子连接的平直度应控制在全长偏差不超过1cm，管子对口的坡度，间隙等质量要求符合规范要求。5)已就位的管子，管内

49、不得有杂物，并应封堵管口，管道在管井壁处应安装防水套管，并用柔性材料填充。6)管道坡度及坡向应符合设计要求，管道安装的允许偏差：座标偏差：60mm；标高偏差：25mm。7) 弯头安装：在该部位都采用了自然补偿，为了取得较大的补偿能力，弯头两端的外套的变径还做了偏心处理，安装时应使内管尽量偏向内怀。弯头两端选用了特殊直管，安装要保证滑动支架的滑动面必须朝下， 如外套有偏心情况，则同时保证外套的偏心偏向朝弯头的外怀。管道存放、运输及吊装：1) 同一规格放在一起，存放场地应平整、无杂物和积水，并应有足够的承载能力，蒸汽管存放底部应垫100*150mm的方木，方木间距宜为2米。堆放高度不大于2米，距热

50、源不小于2米。端头应采取密封措施，露天存放应用帆布覆盖，防止太阳长期照射或雨淋。严禁在地面上采用自身滚动和拖拉方式运输。2) 管道吊装：下沟前应对管道焊口、保温防腐再作一次检查。正确选择吊点，使管道受力均匀。为保护管道的保温及防腐层，吊装绳宜用柔性尼龙编织吊装带或橡胶带(宽度不小于100mm)，吊装时要平稳。3.5 波纹补偿器安装 a. 波纹补偿器安装前应检查其型号及预拉伸量是否与设计相符，外观是否完好无损，并进行外观尺寸检查，管口周长允许偏差为4mm；波顶直径允许偏差为5mm。 b. 安装前应进行预拉伸试验，不得有变形不均现象。 c. 内套有焊缝的一端，在水平管道上应迎介质流向安装，在垂直管

51、道上应将焊缝置于上部。 d. 组对波纹补偿器时，须保证在其前50m范围内的管道轴线与补偿器轴线相吻合。对接时应注意，不可锤击或敲打波纹补偿器，按设计图纸要求就位，安装时尽量靠近固定支架端。 e. 安装时，应在波补偿器两端加设临时支撑装置，在管道安装固定后，再拆降临时设施，并检查是否有不均匀沉降。靠近补纹补偿器的两个管道支架，应设导向装置。f. 不管是双补还是单补补偿器的制作都由生产厂家完成。在组件安装时一定要看明流向才安装，补偿器的限位螺栓必须在水压试验合格后方可拆除。g. 打开补偿器的预留口，将补偿器环向一周螺栓全部拆除，然后按照接口保温、外套焊接、防腐等的工艺，将预留口封死。在管沟回填前应

52、在施工图上标明实际位置。3.6 阀门与法兰安装 a. 阀门安装前应按设计图核对型号，并按介质流向确定其安装方向，同时检查阀门的外观质量和开闭灵活情况。检查填料、压盖等的密封和紧固情况，对腔内杂物进行清理。 b. 蒸汽管道球阀焊接时，应处于关闭状态。阀门与外套管连接方式参照生产厂家要求进行。阀杆套管的安装按设计图纸规定制作。水平方向安装的阀门的阀杆方向一般应处于垂直方向。 c. 在安装阀门之前，先将波纹帽套入两端的连接直管上，再将阀门连接到主管上，然后将波纹帽的内法兰和内钢管焊接，外套接管与两端直管的外套连接(波纹帽要求在在进行完外套的气密性试验后安装)。 d. 阀门与法兰连接时应检查密封垫片，

53、不得有划痕等缺陷. e. 阀门与法兰连接时螺栓紧固应用力均匀，螺栓的规格、方向应一致，紧固后的螺栓应与螺母平齐。安装时螺栓、螺母应涂石墨机油或二硫化钼。3.7 排潮管安装所有蒸汽管道两固定支架间设DN40排潮管，排潮管的接口设在固定支架处，排出口接至附近的阀门井内或绿地上，接至阀门井内的排潮管出口宜设一个闸阀或逆止阀，接至不易破坏的地面应高出60cm左右，并做防雨帽或做成180度弯管，口朝下，开口高度应以不发生地面雨水倒灌为宜。防腐同蒸汽钢套管作法相同。3.8 疏水、放气管安装疏水管道起点设置在管道升高处及管道最低点的固定支架处，在盲端加设启动装置。疏水阀装在地下时，应在疏水套管水平段上设端封

54、(保证疏水管有自然补偿能力)，且端封应设在疏水井内。疏水阀装在地上时，可在垂直的疏水套管的疏水口上设防雨帽，且垂直套管地上部分高度应以不发生地面雨水倒灌为宜。蒸汽管的疏水三通预留管及疏水一次阀前疏水管均采用钢套钢直埋管，具体制作由专业生产厂家预制。凝结水管高点处设放气管，放气管引入附近的阀门井内，或新做放气井。具体做法见设计及施工说明。3.9 蒸汽钢套管安装3.9.1 在蒸汽管焊接检测合格及水压试验合格后进行蒸汽管接口处的钢套管修补工作。具体步骤如下：钢套管焊缝渗透检测钢套管下料、组装及焊接蒸汽管保温蒸汽管外壁除锈、刷富锌底漆钢套管外壁除锈、防腐钢套管气压试验钢套管防腐层电火花检测 钢套管组装

55、方法：先在蒸汽管接口两端的钢套管端面内壁处各点焊一圈50*3的背环钢带以保护保温层(见下图)或在焊口圆周位置填塞阻燃玻璃丝布，准备一段与套管规格及接管尺寸相等的钢套管，分割成half式的两半，并按规范要求将边缘打坡口，然后将该制作好的两半套管与已安装好的钢套管进行组对焊接。 套管安装时，地沟内纵向焊缝应在两侧，立管及三通接口部件的纵向焊缝应在易检修部位。套管安装时应注意电焊及气焊火花损坏防腐层。3.10 管道支架安装1)蒸汽管道的滑动支架及固定支架由钢套钢直埋管专业制造厂安装，与钢套钢直埋管一起提供运至现场，管道验收时应注意对照图纸和有关规范进行复检。2)凝结水管道固定支架为现场制作安装，制作

56、尺寸及质量要求详见施工图纸内容。3)凝结水管道固定支架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。支架与钢套管焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。4)凝结水管道固定支架焊接完毕并检查合格后，应即时根据图纸要求对支架及钢套管连接处进行防腐工作，防腐要求详见图纸要求，支架需两道环氧树脂底漆，一道聚氨酯发泡进行防腐。注：凝结水管不设固定支架为自然补偿！3.11 施工要点及注意事项 当地下管道布置与其它地下设施发生碰撞时，应即时把情况反映至项目技术人员，由技术人员会同建设单位或监理单位有关人员进行协商，在出具处理书面意见后再进行施工。 管道堆放、调整及吊装时应注意成品保护，不得损坏防腐

57、保温层等，如果蒸汽管保温层已进水，应向管道中能蒸汽，确认保温层已烘干后方可进行接口的保温层施工。 为避免现场截管造成对管道结构的破坏，每个补偿段的长度可根据排管情况进行微调。管道在制作安装过程中应根据工艺和规范要求及时检查验收，上道工序未经检查验收合格不得进入下道工序。 管道穿越道路套管时，应采取在管道上加金属支座的方法，以防管道在穿越道路套管时损坏保温及防腐层。管道预制长度要比过路套管稍长，管道制作好要认真进行质量检测，确认无质量问题后方可进行穿管。 埋地管道在回填土前应在管道单线图上标出蒸汽管道焊口、补偿器等的实际位置，及时办理隐蔽工程签证记录。 管道在安装过程中，各专业技术人员应根据施工

58、规范、标准及时收集整理各类记录和办理签证，工程结束后，应按北京市的工程竣工资料规程的要求提供完整的施工记录。4管道焊接4.1 工程概况蒸汽管网工程因均为直埋管道，不易检修，因此对管道质量的控制主要是对焊接质量进行控制。焊接质量的优劣则直接影响蒸汽管网的安全运行，所有焊接必须符合国家规范及设计的要求。 本工程蒸汽管网焊接分专业生产厂家预制焊接和现场焊接两部分，其中蒸汽管直管、三通、四通、弯头、异径管、疏放水阀前管段和支架及上述管道的配套钢套管由生产厂家焊接；现场焊接部分为蒸汽管道及钢套管及附件的连接口焊缝，凝结水管、排潮管疏放水放气管和凝结水管的支架等等。 本工程管道规格及材质如下：1) 蒸汽管

59、道采用GB8163-2008标准的液体输送用无缝钢管，20#钢，钢套管采用Q235A钢。2) 凝结水管道采用GB8163-2008标准的流体输送用无缝钢管，20#钢。3)放气、排潮管采用GB8163-2008标准的流体输送用无缝钢管，20#钢。 埋地管的焊接和检验要求 1) 有缝管和热压弯头进行1%的拍片检查。 2) 蒸汽内管道及弯管的接口，全部采用氩弧焊打底，其焊缝作100%的拍片，等级为级片。并作水压试验。 3)钢套管的所有焊缝作100%的超声检测，并作气压试验。 4) 凝结水管、放水管、放气管及排潮管作压力试验检查。4.2 焊接工艺流程图焊接工艺评定编制焊接作业指导书焊工培训材料检验、保

60、管、发放点焊定位坡口准 备无损检测、压力检验外观检验正式焊接返 修施工记录复 检4.3 管道焊接方法 蒸汽管道(内管)焊接采用手工钨极氩弧焊打底，电弧焊盖面的焊接方法，其施焊内容如下： .1 焊接准备：1) 复核管道材质及规格，坡口加工采用机械加工成“V”型坡口。坡口尺寸如下图a(单位：mm)。2) 氩弧焊丝牌号为T1G-J50，2.5mm。盖面焊条型号为E4303，3.24.0mm。氩气纯度应达到99.99%。图a3) 钨棒型号为WCe-20，规格2.5mm，并将钨棒端部磨成锥形。4) 逆变电焊机：型号ZX7-400ST，配套氩弧焊枪一套。角向磨光机、钢丝刷、焊条保温筒等工具。以及现场焊接时

61、所需的防风、升温、防潮等物资。.2 焊接前检查：1) 检查焊条、焊丝的质量是否符合制造厂质量证明书和有关施工验收规范的规定，确认合格后方可使用。2) 管道坡口表面不得有夹层、裂纹、加工损伤、毛刺及切割熔渣等缺陷，如发现则需处理合格后方可施焊。3) 焊接前必须除净管子坡口面及近坡口两侧15-20mm管壁上的油、锈及其污物，并呈现金属光泽。组对前用丙酮擦洗去尘。检查焊材的干燥情况，焊条一般烘烤温度为100150度，烘烤11.5小时。焊丝用砂布除锈后再用丙酮擦洗。4) 焊接前应检查施焊环境，包括地面组装的管子所用的垫木，作业坑等条件。如遇风雨雪恶劣天气还要检查防风防潮设施是否牢固。 5) 检查组对后

62、管口的间隙，不得超过12.5mm范围，错边量不得大于1mm，管口内壁平齐。同时检查电焊机及焊枪性能和氩气质量等 。.3 管道点固：先将待焊的两管固定，校直，使其同心。然后用氩弧焊点固。定位焊缝按圆周方向均布3 、6、9、12点(见图1)，定位焊缝长度2025mm,厚23mm，点焊缝要求点透，无缩孔等缺陷(如有应磨掉重焊)。起焊点为图中6点前510mm处。 图1 图2.4 施焊工艺参数及注意事项：.4.1 手工氩弧焊打底工艺参数及注意事项：1) 工艺参数：钨极伸出长度56mm，氩气流量89L/min,焊接电流6575A，电弧电压16V左右，喷嘴直径8mm，焊枪与工件间距离710mm左右，焊接采用

63、断续送丝法，从下至上焊接(指下平口)。 2) 引弧：将钨板端头对准坡口根部，逐渐接近母材，打开开关或在坡口处轻轻将钨极与母材刮擦，电源即可引燃，然后将电弧拉至坡口内。水平管一般分左右两半圈进行焊接，先焊右半圈，后焊左半圈。 3)引弧后，控制弧长在23mm，对坡口根部两侧加热，待钝口边熔化形成熔池后，即可填丝焊接。为保证背面形成良好，焊丝熔化金属应送至坡口根部。为防止始焊处产生裂纹，开始焊接速度要慢，并多填焊丝，使焊缝加厚。 4) 焊接过程中，焊枪与管子、焊丝的夹角就保持不变。焊枪喷嘴与管子轴线一般成90度，与管子切线成85105度。与焊丝成90度。焊接时电弧应交替加热坡口根部和焊丝端头，控制两

64、侧熔池均匀，保证管内壁焊缝均匀。5) 右半圈焊至平焊位置时，应减小焊丝填充量，并使焊缝减薄，便于左半圈接头。在距平焊位置约8mm处的2点灭弧(见上图2)，灭弧前应连续送几滴填充金属，以防缩孔，并将氩弧移至坡口另一侧，然后熄灭，待熔池颜色完全变暗后，停止送气。6) 焊接过程中钨极不得与焊丝、工作相接触，防止夹钨棒和钨极烧损。焊丝端部应始终处于氩气保护之中，送丝动作要轻，不得扰动氩气保护层，同时封闭管道两端以防止管内空气流动干扰。7) 左半圈与右半圈基本相对。每半圈应尽量一气呵成，若被迫中断，接头处应焊成斜坡，不得有死角。重新引弧的位置应在原弧坑的后面，使焊缝重叠2030mm，重叠处要贯穿接头根部

65、确保熔透。.4.2 手工电弧焊盖面工艺参数及注意事项： 1) 打底焊自检合格后，应立即进行盖面焊接。本工程蒸汽内管焊接的第二、三层采用手工电弧焊盖面，第二层电流控制在100110A，电弧电压20V左右，第三层电流控制在95100A，电弧电压21V左右。 2) 盖面焊接采用连续焊，焊条端部作横向摆动，两侧稍作停顿以便使两侧边缘熔合良好，避免产生咬边、烧穿等现象。 3) 前半圈收弧时要向弧坑稍填些铁水，使弧坑成斜坡状，为后半圈收弧创造条件，后半圈收弧时应在前半圈始焊处前10mm左右，并熔掉前半圈焊缝10mm左右，后半圈收弧应向熔池多填几滴铁水。 4) 盖面焊时，焊条摆幅和前进速度要均匀，从而使焊缝

66、平滑、整齐、美观。焊缝表面不得有气孔、裂纹及夹渣等缺陷。 钢套管、凝结水管焊接 1) 手工电弧焊工艺基本与“氩电联焊”相同，只是打底层有所区别，另外不需要氩弧焊设备。打底焊条采用2.53.2mm，电流一般为7585A，打底焊可采用快速断弧法或连弧法施焊。 2) 用电弧焊打底时，应在仰焊位置6点之前510mm的坡口面上引弧至焊缝间隙内，使焊条在两钝边间微微横向摆动，当钝边熔化，铁水与焊条熔滴连在一起时，焊条上送铁水至坡口底部，使整个电弧2/3在管内燃烧，形成第一个熔池。当焊至定位焊缝根部时，将焊条向下压，听到“扑扑”声后，快速向前施焊，至定位另一端时，焊条在接头处稍停，并向下压一下，听见“扑扑”

67、声后恢复原来手法。收弧时，将焊条逐渐引向坡口斜前方或将电弧往回拉10mm左右，再慢慢提高，使熔池逐渐变小，填满弧坑。 3) 打底层焊完后，要彻底清除焊渣，仔细检查，确认无缺陷后，再进行填充或盖面焊，盖面焊与“氩电联焊”相同。每道焊缝的施焊层数不应少于二层。4.4 焊接中间检查 定位焊缝焊完后，应彻底清除渣皮进行检查，对发现的缺陷应去除后方可进行焊接。 焊缝层次应符合焊接作业指导书的规定。 多层焊时每层焊接完后，应立即对层间进行清理，并进行外观检查，发现缺陷即时处理。4.5 焊接后检查 外观检查： 1) 焊缝应在焊完后立即清除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面然后进行外观检查，焊工自检、互检要100

68、%进行，焊接专职检查员要进行不少于10%的抽查。 2) 焊缝的高度、外壁错边量、接头平直度允许偏差及检验方法如下表：管材检查内容允许偏差检验方法钢管焊缝余高1+0.1b，且3用焊接检验尺检查钢管外壁错边量壁厚的15%，且3用焊接检验尺检查钢管壁厚10接头平直度壁厚的1/5用可楔形塞尺和样板检查 3) 对接焊缝的咬边深度不超过0.5mm，咬边长度不超过焊缝全长的5%，且不得大于50mm，焊缝的宽度应超出坡口边缘23mm。表面严禁有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。 4) 每个焊工在完成焊接后，在焊口附近按业主规定的方法和位置打上自己的钢印号，专职焊接检查员在抽检合格后并作好记录。 5) 蒸汽内管的焊缝外观

69、质量不低于CJJ28-2004规范的规定的II级，钢套管、凝结水管及其它管道焊缝外观质量不低于GB50236-98规范的IV级。 无损检测： 蒸汽内管焊缝作100%射线拍片检验，焊缝质量不得低于GB3323-2005的级。详见无损检测技术方案。 渗透检测：钢套管安装完毕作100%超声检测。详见无损检测技术方案。 强度和严密性试验： 在焊缝全部检测合格后，与安装完毕的管道一同作水压、气压试验检查，所有焊缝检查无缺陷后及认定焊接质量为合格。4.6 焊接管理1) 从事蒸汽管网焊接的焊工，必须通过质量技术监督部门批准的焊工考试委员会的规定考试，并取得合格证后方可持证焊接作业。2) 焊接责任工程师负责下

70、达焊接工艺评定书，焊接试验工程师根据施工图、技术标准及规范等负责编制焊接工艺指导书，并经焊接责任工程师审核用于指导焊接作业。3) 焊接技术人员负责收集整理焊接记录、签证及材料合格证等资料。4.7 焊接设备管理1) 角向磨光机、烘箱、测温仪、去湿机及焊机等设备是保证管道焊接质量的必要手段，不仅在质量和数量上要得到保证，而且要有专人定期保养和检修，使其处于良好工作状态和安全性能，能满足焊接工艺和施工进度要求。 2) 设备上的备用品、配件应齐全完好，易损件配备齐全。 3) 焊机、烘箱应装有在校验有效期内，并与设备相匹配的电流表、电压表以及温度指示仪，并有专人负责。 4) 焊机要摆在干燥、通风、避雨雪

71、的地方，要有安全可靠的接地保护，电缆及接线柱应完好。 5) 操作者应熟悉焊机等设备的性能，并定期做好清洁保养工作，发现故障即时检查、报告，待处理好后方可使用，不可带故障使用。5管道防腐保温 本工程的管道为专业加工厂预制，直管及管件的保温层和防腐层都已同管道预制好。现场只做焊口处的防腐保温工作以及凝结水管的支架防腐工作。管道保温及防腐的材质、结构符合设计和制造厂要求。保温和防腐的质量要求应符合国家现行标准工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范(HGJ229-91)的规定。5.1 管道防腐 蒸汽内管在焊口经无损检验和水压试验合格后要先除去管焊口边缘处的泥土等污物，然后进行除锈 (能清晰显示出金属本

72、色方为合格)，并保证管道干燥，涂刷高温防腐涂料无机富锌漆两道进行防腐，头遍漆干后方可刷下遍漆。涂层应均匀、颜色应一致。涂膜应附着牢固、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。涂层应完整、无损坏、流淌。涂层厚度应符合设计文件的规定。 钢套管经气压试验合格后先进行除锈除去焊渣，并去除钢管表面的油脂和锈蚀等，然后需做二度环氧富锌底漆加三布五油环氧煤沥青漆防腐，总厚度为0.8mm。具体为二度环氧富锌底漆-环氧煤沥青面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-面漆。 钢套管外防腐时，玻璃布的缠绕方向要相反，表面平整，压边宽为2050mm，布头搭接长度为100150mm，受潮的玻璃布应烘干后方可使用。 管道涂

73、漆施工的环境必须清洁、无煤烟、灰尘及水汽；宜在1530的环境温度下进行，相对湿度在70%以下。并要有防火，防冻及防雨措施。 防腐层检验：首先外观检查要求防腐层平整饱满，各层防腐层之间无气孔、凸瘤和混入杂物等。然后用测厚仪进行厚度抽查，至少每100米检查一处并沿圆周测4点。待防腐层实干后，要用电火花检漏仪进行检测，检漏电压为3KV以下不打火花为合格。最后在7天后进行粘附力检查。管线与高压电缆平行距离小于2米，交叉距离小于0.5米时，需加强防腐,即在这些管道处再加一布一油的防腐层各10米管段长。 凝结水管支架的除锈与管道的防腐除锈要求相同，除锈合格后先用破布擦去表面灰尘，再涂两遍环氧树脂底漆，第一

74、遍漆干后方可刷下遍漆。最后喷一层聚氨酯泡沫，其喷涂厚度为10mm。5.2 管道保温 蒸汽内管在检测和水压试验合格，对钢管焊口除锈，防腐底漆干后方可进行保温工作。本工程为预制装配式保温结构，块数应为偶数以便使横向接缝错开。 首先检查预制的保温管壳厚度和质量是否符合要求，然后将防水型复合硅酸盐型材错缝包扎在管道上，双层保温块的纵向接缝也应错开，缝隙一般不得大于5mm，接缝用胶泥填补实。然后用铅丝绑扎。 绑扎要求：所用铅丝间隔为预制保温壳长度的一半，但不应超过300mm，而且要求每块预制保温块至少绑扎两处。对于外径大于200mm的保温层宜用铅丝网绑扎。 保温直至达到要求厚度，保温材料绑扎的倒数第二层

75、外加包一层铝箔反射层。本工程凝结水管的保温采用防水型的聚氨酯发泡保温材料，外加高密度聚乙烯保护皮。 蒸汽管道焊口处的保温及防腐的材料、规格及厚度与制造厂家要求相同。5.3 阴极保护装置安装 对埋地钢质管道采取阴极保护，是通过降低腐蚀电位，使管道腐蚀速率显著减小而实现电化学保护的一种方法。本工程按设计要求每100米管段设置一套阴极保护装置。由于设计没有详图，待设计院将阴极保护方案及所执行的行业标准确定后，我方再另行增补阴极保护装置的安装施工方案。 6管道试压吹洗6.1 管道水压试验6.1.1 管道安装完毕后，按系统进行水压试验。试验压力必须符合设计规定或规定的规定。6.1.2 管道系统在进行水压

76、试验前必须具备下列条件： a 管道系统及管道支吊架均已安装完毕，必须再次对系统关键部位进行复查，并符合设计及规范要求。 b 试验方案已经批准。试压所需的临时水源，放风阀、泄水阀等已安装完毕。试压用临时加固措施经检查确认安全可靠。 c 不少于2块已经校验的压力表。其精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.52倍。6.1.3 蒸汽内管道分段试压时按两个标段施工情况分别进行，先打开各处的排气阀，再打开进水阀向系统充水。升压过程要缓慢，升至0.30.4MPa时，停止升压检查。一般分23次升到试验压力。正常后，升至设计试验压力1.5MPa，静置10分钟，无压降并不渗不漏。最后降至工作压力再稳

77、压30分钟，全面检查焊口、阀门等部位，压力下降不超过0.02MPa即认为合格。6.1.4 凝结水管道强度试验压力为设计压力的1.5倍，试验过程及方法同蒸汽管道。所有管道的总系统整体试压在1小时内 压力降不超过0.05MPa即为合格。6.1.5 管道系统水压试验合格后， 必须及时拆除所有临时盲板。核对记录，及时办好签证或隐蔽工程记录。6.2 钢套管气压试验 根据设计要求，对钢套管要进行气密性试验，介质为压缩空气，试验段长度以300米左右为宜，试验压力为0.2MPa，持续5-10分钟不掉压，并用中性肥皂水涂在焊缝处，检查无漏气现象即为合格。 试验时，压力应逐级缓慢上升，首先升到试验压力的50%，无

78、异常后按试验压力的10%逐级升压，每级压力应稳压1分钟。 如发现有漏气的地方，应做上标记，放压进行修理，消除缺陷后再升压至试验压力进行检查。6.3 管道蒸汽吹扫及水冲洗6.3.1蒸汽管在试压合格后并排除存水后进行，吹洗顺序一般应按主管、支管、疏排管的顺序依次进行，一般从总汽阀开始，沿蒸汽流向逐段进行。6.3.2 蒸汽吹扫前，先向管内送入少量蒸汽对管道进行加热，缓慢升温暖管，且恒温一小时当末端与首端温度相等时再增大流量进行吹洗，然后自然降温至环境温度，再升温暖管恒温进行第二次吹扫，如此反复进行，不得少于三次。6.3.3 吹洗压力应尽量维持在管道设计工作压力的75%，最低不应低于工作压力的25%，

79、吹洗流量为管道设计流量的40-60%，每个排汽口吹洗两次，每次要求吹洗15-20分钟。吹洗时，阀门开启和关闭要缓慢，以免形成水锤现象，导致事故发生。 6.3.4 管道系统吹洗的排放管必须接入可靠的水井或沟中，并明显标志，管口朝上倾斜。排气管应具有牢固的支架以承受其反作用力，排放管的截面不得小于被吹洗管截面的75%，长度应尽量短捷。6.3.5 蒸汽吹扫检查方法：可用刨光的木板置于排汽口处检查，板上应无铁锈，脏物即认为合格。6.3.6 本工程的凝结水管在水压试验合格后应进行水冲洗。管道吹洗合格后，应填写吹洗记录并签证，除规定的检查工作外，不得再进行影响管内清洁的作业。7管道无损检测技术方案7.1

80、主题内容与适用范围 本技术方案提供了合同范围内承建的焊接工程中无损检测项目，符合国家标准、规程、规范及质量、环境、职业健康安全管理程序的作业指导和操作要求。 本技术方案适用于检验人员依据国家标准、规程、规范及质量、环境、职业健康安全管理程序文件，密切配合工程安装施工对蒸汽管网工程中的焊接产品进行X光射线探伤和渗透探伤，确保经过检验、试验的产品符合标准要求，安全可靠地投入使用。7.2 施工现场环境职业健康安全要求 参加检验试验的人员要熟知本工种的安全技术操作规程，进入施工现场必须戴安全帽，穿绝缘鞋。 X射线拍片全过程检验人员应正确使用个人防护用品和采取距离、屏蔽、时间等安全防护措施，满足防护要求

81、，使检验人员接受的辐射水平在规定的范围内。 X射线拍片全过程放射区域必须采取封闭措施，并设置警戒线和醒目的非工作人员禁止入内标志，必要时应有专人把守。 在居民区拍片时要作好安民告示，取得谅解，射线发生器周围应采取铅屏蔽措施，使非放射工作人员居留侧辐射水平89mm环缝焊口时，应采用双壁单影法透照工艺分段透照，此时满足透照厚度比K1.1双壁单影分段透照，整个焊口最少透照次数N由以下公式获得(见分析图)：N=180/a a=+ =arccos(0.21T+D)/1.1D 当D远大于T时：=arcosK-1 =arsinD*sin/(2F-D)式中：a为半圆心角 为横裂检出角 为射源半辐射角D为受检焊

82、口管子直径(mm) F为焦距 T为受检焊口壁厚(mm).4 为获得符合标准要求的底片，胶片的暗室处理应严格按操作程序进行，配制的显、定影液应放置24小时后方可使用，拆装胶片应防止污染，为减少底片灰雾度，胶片在观察灯下观察不得超过三次，在曝光参数正确的情况下，显影时间应控制在5分钟左右，显影完毕后应过清水再进行定影，定影时间不应少于15分钟，最后经过显、定影的底片应在流动的清水中冲洗不少于30分钟，干燥后的底片应用纸隔开，装入底片袋中。 超声探伤.1 对产品进行超声探伤时，应根据检验要求，探伤前对检验部位进行除锈处理，保证缺陷显示的可靠性。.2 超声仪的使用应在有效期内并满足灵敏度要求。7.5

83、检验质量要求： X射线探伤底片质量应满足以下要求，否则按废片处理：1) 定位标记和识别标记齐全。2) 灵敏度和黑度符合GB3323-87标准规定。3) 底片评定有效评定区域内不应有胶片处理不当引起的缺陷或其它妨碍底片的缺陷。 X射线探伤底片评定工作应由II级射线人员担任，焊缝等级评定应符合执行标准规定，当发现无法确认的缺陷并排除外观因素时，应预以重拍确认，或由于检验操作过程出现不合格项造成底片无法评定时，应查明原因，及时予以重拍，必要时应向有关部门报告并制定纠正、预防和改进措施。 产品经无损检测评定为不合格的焊缝，检验人员应做好状态标识工作，及时填写返修单，确定返修位置，通知返修。再按要求进行

84、复检。7.6 质量记录： 质量记录及试验报告记录表式，合同有规定时，应满足合同规定要求，合同无规定时，应符合本单位所规定的记录表格式样。 无损检测报告应由持有相应资格的II级检验人员填写，责任工程师应对检验项目、抽查比例、探伤数量、执行标准、合格级别、评定结果、X光底片及相关资料(返修单、透照工艺卡)予以审核认定。 无损检测报告中应对评定为不合格焊缝的缺陷性质、缺陷尺寸和数量及返修后复探结果予以记录，需当地质检部门监检时，责任工程师或项目负责人应根据施工进度及时送检，并对监检结果及意见加以记录，作为质量跟踪检查的一部分，并及时反馈。 检验试验报告及相关资料应整洁、报告内容不得涂改，责任工程师负

85、责组织检验试验报告的整理装订及一级审核，并由中试所工程管理科及主任工程师进行二、三级审核，工程竣工交付前，将经过三级审核的检验试验报告移交项目经理部汇总办理交工或由业主确认签收并办理存档。第六章 质量保证措施和质保体系1 质量标准1.1单位工程验交一次合格率为100%；1.2手工氩弧焊焊接一次合格率98%以上，手工电弧焊接一次合格率96%以上，通过检测后修补后合格率为100%；1.3 工程试运投产一次成功；1.4 质量回访满意率100%；1.5工程质量合格，争创优良。2 质量保证措施 本工程将严格按工程质量保证体系进行控制和管理，严格执行IS09002质量管理和质量保证标准，建立安装质量管理体

86、系(材料质量、工艺质量、焊接质量、无损检测质量、检验质量和设备质量等)。2.1 提高全员质量意识和技术素质 质量保证四个体系要正常运转(即质量决策体系、操作质量保证体系、技术保证体系、质量检查体系)，各负其责，尽职尽责，并做到奖罚分明。 施工质量各级领导都应引起注意，提高质量意识，决不能吊以轻心；同时要反复定期对施工人员进行教育，提高全员质量意识。 对持证上岗的工种(如焊工、起重工、维修电工)做好技术培训。焊接工作必须由取得焊接考试合格的焊工来担任。 现场管理人员一定时刻要牢固树立“百年大计，质量第一”和“质量是企业生命”的思想意识，树立一切为了业主的良好职业道德，从严抓起，通过各种形式将这一

87、思想意识贯彻到每个施工人员的行动上。 施工前的技术交底应分层次，在每个环节上均按制度、程序进行，并做好交底记录。每道工序操作前，应向施工人员重申工艺要点、操作要领及所执行的规程、规范和评定标准，并认真做好执行的检查。 加强现场施工质量检查，配备专业检查人员。 要严格按图、按规范施工，杜绝施工中的盲目性和随意性。 加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录，坚持不合格不施工的原则。 凡是隐蔽工程(如管道试压)，都要经有关部门验收，并做好原始记录。2.2 加强质量管理工作 认真执行质量三检一评制度，特别是质量检验评定，由质检部门认真抓好，对不合格项目一律不准进行评定验收，并不得支付班组工资。 落实好

88、质量奖罚制度，对于工程质量低下的，除处以罚款外，还必须加以限期整改，直至合乎质量验收标准为止，决不迁就。 认真审核班组施工自检记录，是否与施工验收规范要求相符，有无低于验收规范要求，同时以自检记录为依据，进行工程实际质量检查，确认工程质量实际与自检记录是否相符；如实际质量低于记录记载质量，应令其班组进行返工。 劳资部门对没有质量部门签字的任务单一律不准结算，如发现扣发劳资人员的工资或处以罚款。2.3 材料的质量控制 所有钢材、管材、焊材必须有合格证或质量证明书，并由工地技术负责人审定签定后，方准用于工程上。对于本工程的加工厂预制管道要着重检查管道保温层厚度和防腐层质量是否符合要求，管材质量如管

89、道椭圆度、壁厚等是否符合国家标准。2.3.2 加强出入库手续管理。采购入库的材料必须进行入库验收，由保管核对合格证或化验单及其规格、数量，对不符合质量要求的不准入库验收。2.3.3 钢材入库验收后，进行材质标记，分类堆放，不准混堆。焊材入库后，应妥善保管，应放在通风干燥库房，并按牌号规格分别摆放。2.4 工序质量控制 分项工程中各工序之间应加强监督和复核，上道工序不合格，下道工序严禁开工。 重点工序和质检站规定检验程序的中间检验规定，必须纳入工序检验管理中去，并经业主、监理或质监站检验认可后方可转下道工序。 分项工程交接验制度。凡上下工序或前后分项的不同施工作业单位，必须做好交接验收，并办理交

90、接手续。 分项工程交验先由班组自检，再由专职质检员检验，然后再由监理、业主检验。经检查发现不合格的部位，通过整改通知单下发各有关施工班组，限期整改，务必达到质量标准，未经处理合理，不准进行下道工序施工。 本工程对施工全过程实行工序质量预控，将质量问题解决在施工过程中，坚持跟踪检查，提高施工一次成优率，以工序质量保证最终工程质量，对每一个分项工程将按照质检点控制图进行分级检查。 以工艺质量确保工程质量，最大限度的提高机械化施工工艺，减少手工操作。 严格图纸交底及技术交底制度，未经图纸会审及技术交底，任何人不许开工。 严格实行“三检制”，自检、专检、交接检逐层检验，责任到人，严格按质保体系的检查点

91、及检查表格规定的内容，认真检查、填写，经检查上道工序不合格者，未经整改下道工序不许施工。2.5 本工程的关键工序的质量：焊接质量控制详见技术方案部分。3 质量保证体系 质量保证体系见下图。 业主、总包、监理单位政府质量监督部门项目经理项目技术负责人技术措施质保工程师专业工程师专职质量检查员施工班长兼职质检员3.1 项目经理部质量职责 贯彻实施ISO9002质量体系文件、工程项目质量保证计划，组织实施项目施工。 协助配合合同评审工作，收集市场信息，为经营部门的合同评审工作提供依据。 协助分公司或独立提出劳动力、施工机具、检测设备、质量技术文件等资源需用计划，报主管部门调配资源。 根据物资部门编制

92、的项目材料采购计划，负责采购一般物资。 协助配合物资部门进行物资搬运和贮存工作。 协助配合物资部门对进货进行检验和试验，对业主提供的产品进行控制，对进场材料进行抽查验收。 配合公司、分公司专业技术人员编制工艺标准和作业指导书，指导、督促作业人员严格按照工艺标准和作业指导书要求施工。 组织实施过程检验和试验，最终检验和试验，按要求做好过程标识，做好工程质量各种记录，保证工程质量记录与工程进度同步进行。 协助配合有关部门对不合格品进行评审和处置。 配合公司、分公司主管部门或独立制定纠正和预防措施，并组织落实。 制订成品保护措施，指导、监督作业人员在施工过程做好成品保护工作。3.2 项目经理部项目经

93、理质量职责 组织贯彻公司质量体系文件，按项目质量保证计划组织施工。 建立健全质量责任制，监督指导项目经理部工作人员行使质量职责和权限。 提出资源需用计划，报主管部门调配资源。 参加合同评审工作，收集市场信息，为经营部门提供决策依据。 审批采购一般物资。 参加不合格品评审，组织不合格品处理，组织制订纠正和预防措施、成品保护措施。 组织进行交工验收准备工作，参加工程预验收和交工验收。 组织生产试行期间的维修保修工作。 项目副经理协助项目经理抓好分管工作。3.3 项目技术负责人质量职责 协助项目经理组织贯彻执行质量体系文件和项目质量保证计划。 负责项目经理部质量技术工作，监督指导项目专业技术人员行使

94、质量职责和权限。 配合公司、分公司专业技术人员编制施工工艺标准和作业指导书，会同项目专业技术员编制关键和特殊过程工艺标准和作业指导书，报主任工程师批准后实施。 会同业主、设计、监理单位协调解决施工中的技术问题。 组织实施过程检验和试验，最终检验和试验。 指导、监督关键施工过程的作业。 参加不合格过程评审、协助项目经理制定纠正和预防措施、成品保证措施，并组织贯彻落实。 协助项目经理做好交工验收准备工作，参加工程预验和收交工验收。 收集、整理交工验收资料，移交分公司主任工程师审核组卷和传递。3.4 专业技术员和作业队长质量职责 协助项目工程师做好质量技术工作。 配合物资部门进行物资搬运和贮存工作，

95、参与制定大型设备、精密仪器的搬运方案，并指导实施。 配合物资部门进行进货检验和试验和对业主提供产品的验证工作。 负责施工过程中的标识，根据原始施工记录填写、绘制原始工程质量记录(质量保证资料、质量验评资料、竣工图等)，并负责送审和签证。 组织班组人员对入场材料、设备进行抽查验收，负责对不合格品进行标识，协助项目工程师对不合格品进行处置。 指导作业人员按照工艺标准和作业指导书的要求作业。会同项目工程师编制关键和特殊过程的工艺标准和作业指导书。 参与制订纠正和预防措施、成品保护措施，指导、监督作业人员按其要求作业。 收集、整理、审核工程竣工资料，并移送项目工程师整理审核。3.5 专兼职质检员质量职

96、责 全面贯彻执行公司质量体系文件，根据检验和试验计划按标准、规范对施工过程产品质量实行监督和检查。 发现施工质量不合要求时，发出整改通知，并对整改效果进行复验，直至合格为止。 负责对隐蔽工程进行检查，对特殊过程进行连续监控。 对分项工程、分部工程的质量等级进行核定，并对核定的准确性负责。 及时做好过程产品的检验和试验状态的标识，对生产用的物资的标识进行检查和监督。 以下情况有权提出暂缓施工，直至停工和罚款； 设备、材料、成品、半成品无合格证或材质证明； 无项目质量保证计划、施工组织设计、施工方案、技术措施、施工前不做技术质量交底； 施工人员不掌握图纸，没有明确的质量标准和目标； 特殊工种无考试

97、合格证，工序无中间交接手续； 要求有理化试验和无损检验，而无试验、检验报告或不齐全； 不按图纸施工，违反操作规程和施工规范、质量低劣； 发现“严重”不合格品及时向上级报告。3.6 作业人员质量职责 认真学习理解、贯彻执行公司质量方针，严格执行有关技术和质量政策、法令及规范标准。 持证上岗，照章作业，严格按施工图和施工方案及作业指导书精心安装施工。 正确操作和使用经过检验、试验合格有效的施工工具、器具和设备。 把好本岗位的质量关，严格控制不合格工序和不合格产品的出现。 认真做好安装施工原始质量记录和产品标识，确保产品的可追溯性并便于查阅。第七章 安全保证体系及安全保证措施1 安全管理目标1.1安

98、全方针：在符合法律、法规的基础上，最大限度地满足业主、员工和关于安全与环境的要求，严格执行北京市建设工程施工现场安全标准。1.2 安全管理目标：严控各类事故隐患，杜绝重大事故发生；确保无死亡、无重伤事故，力求事故为零。2安全保证体系公司安全委员会安全第一责任人安全主管部门安全主管理人公司经理项目经理公司总工程师项目工程师安质部安全员施工班组3 安全技术措施3.1 必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立各级专兼职安全员岗位责任制，遵守国家、北京市的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。各专业下达施工任务书时，分别以书面形式向施工班组进行安全技术措施交底。施工班组每周一要进行安全活动，

99、经理部每月必须召开一次全体员工的安全大会，并有记录，查隐患、查漏洞、查麻痹思想，要经常不断地进行安全教育。3.2 管道试压吹洗安全：试压前检查管道与支架的坚固性和堵板的牢靠性。并划定危险区域，安排人员负责警戒。升压或降压都要缓慢进行，不能过急，要按规范要求压力进行，不得任意增加。管道吹扫的排气或排汽管应接至室外安全地点。3.3 开挖沟槽安全措施： 危险处和通道处及行人过路处开挖时，必须采取有效的防护措施，防止人员坠落，夜间应设红色标志； 沟槽及作业坑开挖超过1.5米，应根据土质和深度情况按规定放坡或加可靠支撑，并设置人员上下坡道或爬梯，并且爬梯两侧应用密目网封闭。如开挖超过2米，应设两道防护栏

100、杆，用密目网封闭，超过5米应编制专项安全技术方案； 沟槽边1米以内不得堆土、堆料及停放机具，在拆卸固定支撑时，要采取临时固定措施，严防倾覆； 开挖时要掌握地下管线资料，采取措施保护地下各类管线，同时也要保护周边构筑物的安全。3.4 临时用电安全措施 临时用电必须按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的要求编制临时用电施工组织设计，由电气工程技术人员负责管理，明确职责，确定配电室、配电箱等的责任人； 配电线路应按规范架设整齐，采用三相五线制的接零保护系统，必须采用绝缘导线，应沿附着物敷设或埋地，不得沿地面明敷。配电箱开关箱的安装、内部设置符合有关规定，完整牢固防雨防尘并上锁； 在采用接

101、零或接地保护时，必须逐级设置符合规定的漏电保护装置，现场金属支架和架构物，要可靠接地或接零保护，各种高大设施还须按规定装设避雷装置； 手持电动工具必须配置漏电保护装置，依据国家标准规定采用I类、II类绝缘型电动工具，并且插头、插座及绝缘状态应完好无损。 现场照明一般场所采用220伏电源，并按规定布线装设灯具，特殊场所必须按国家标准使用安全电压照明器，办公区、食堂的照明必须在电源侧安装漏电保护器； 使用行灯，移动式碘钨灯照明，电源线应使用橡套电缆，不得使用塑绞线，手持部位应坚固、绝缘良好。3.5 施工机械安全措施 施工机械设备(卷扬机、电焊机、吊车)，做到定人定机，操作人员必须经培训后，持证上岗

102、作业。严格落实岗位责任制，并执行清洁、润滑、紧固、调整的“十字作业法”； 电焊机应单独设开关，外壳做接零或接地保护，一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。电焊把线应使用橡套多股软铜电缆线，电焊机应防浸防雨防砸防埋，交流电焊机须装设专用防触电保护装置； 施工现场的起重吊装必须必须由专业队伍进行，划定吊装区域并派人监护，起重机的的回转半径要与高压电线保持安全距离，吊装管道下沟时要统一指挥，所有工具(吊装绳、吊钩、卡环)要保证足够的安全系数。对于吊装作业要严格执行“十不吊”原则。进入现场的车辆要有专人指挥； 对于使用电焊机、砂轮机等从事电气焊、磨削的作业人员要使用面罩、护目镜，特种作业(吊装

103、)人员必须持证上岗，配备安全防护用品。 3.6 消防保卫安全措施 严格执行京建施20034的标准，建立健全消防组织，成立施工现场义务消防组织，加强对职工治安、消防的培训，经理部配备兼职消防员，时常进行现场巡回检查，如有特殊情况应及时与有关部门联系。 保卫工作：应遵照国家法律法规开展工作，建立门卫和巡逻制度，建立务工人员档案，非施工人员不得进住现场，加强对财务、库房等易发案件区域的管理制定防范措施，严禁赌博酗酒和打架斗殴。做好成品保卫工作，严防被盗、破坏现象发生。 施工现场消防工作.1 由项目副经理、专职安全员负责实施防火安全工作，施工现场要有防火宣传标志，定期组织培训消防队员。.2 配置足够的

104、灭火器材，要害部位不得少于4具。灭火器由专人维修、保养、定期调换药剂，确保灭火器正常使用。.3 现场使用氧乙炔时，氧乙炔间距不小于5m，距明火不小于10m，不得在太阳下爆晒。.4 施工中的易燃易爆物如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等都必须按规定设置，妥善保管。.5 现场要设置临时消防车道并保证畅通，施工现场材料设备堆放整齐，不得存放在主要通道上。设置消防水池并保证储水量。.6 施工现场特殊动火，实行动火审批制度，未经批准擅自动火者，视情节严重情况，给予一定的经济制裁。动火必须具有“二证一器一监护”方能进行。.7 施工现场动用电气焊，在作业区周围清除易燃物品，配备看火人员和灭火器具，作业后要检查，杜

105、绝火种，以免留下后患。.8 施工中使用的安全网、防尘网和保温材料必须符合消防安全规定，严禁在现场吸烟，不得使用电热器具；.9 加强工地值班人员的责任心，每天下班后对工地进行防火巡查，消灭事故隐患。4 安全管理措施4.1 施工人员进入施工现场必须遵守施工现场管理规定，要戴好安全帽，穿好工作服，并佩戴统一的现场出入证，穿戴不符合要求及无出入证、闲杂人员严禁进入施工现场。4.2 机械设备及手持电动工具和照明器具，必须设置漏电保护装置。4.3 施工现场的楼梯口、预留洞口、通道口，必须用栏杆或盖板进行防护。4.4 施工现场的坑洞、陡坎、通道口、边坡处等危险地区应有安全标志牌，夜间要设红灯警示.4.5 严

106、禁赤脚、穿高跟鞋、穿拖鞋、光膀在现场作业，高处作业不准穿硬底和打滑的鞋。4.6 严禁饮酒后进行施工作业。4.7 施工现场的安全防护设施、安全标志牌未经安全负责人同意，任何人不得拆除移动。4.8 施工作业人员要严格遵守本工种的“安全技术操作规程”。 4.9 机械设备、用电设施应经常检查、保养。4.10 进行高处作业时避免物件坠落，并不得投掷物件。4.11 施工现场严禁吸烟，不宜吸烟的地点要设禁烟标志牌。4.12 在施工现场明显处要悬挂必要的安全标语及安全警示标牌。4.13 安全管理考核及安全事故的处理、报告和防范4.13.1 本工程安全管理将与各管理人员及专业工种施工人员挂钩，在执行安全生产责任

107、制的基础上，实施全员安全风险抵押金制度。4.13.2 每月项目部在生产任务结算时，要把安全考核情况直接与项目人员个人工资分配挂钩，实行奖罚分明。4.13.3 项目专职安全员要发挥“五权”（监督检查权、安全否决权、表彰奖励权、处罚权和越级上报权）作用，严格执行安全管理制度，对违章现象在责令纠正的同时进行罚款处理，各类违章处罚情况将被记录备案，作为项目管理人员和职工个人年终考核的依据。4.13.4 本工程将采取有效措施控制安全事故的发生。安全事故将按照电业生产事故调查规程及相关规定执行，建立事故月、年报告制度。4.13.5 对发生的安全事故，将严格按照事故原因分析不清不放过，事故责任者没有受到教育

108、不放过、没有制定出防范措施不放过和没有对事故责任者做出处理不放过的“四不放过”原则实施，当事人、班组、专业和安全管理人员要认真分析事故原因，做好事故处理和事故防范工作。5 应急措施5.1 坍塌应急措施1) 当发现有坍塌迹象时，发现人应立即招呼其他人员及时撤离坍塌区；2) 若有施工人员被掩埋在坍塌物料或土方之中，施救人员必须采取相应的措施，清理边坡上的荷载，然后再挖掘救人，以免产生二次坍塌，造成更大损失；3) 现场施救：依据伤病员的病情，首先应立即进行现场急救和监护，同时派人呼叫救护车，送医院抢救。伤员救出后，若已停止呼吸且医院急救人员末来到时，则将伤员平卧，解开衣领松开衣服，肩背下方垫以软物，

109、使伤员的头部充分后仰，然后将伤员口内泥沙清除，再做口对口的人工呼吸法进行抢救。5.2 触电应急措施1) 当施工现场有人触电时，施救人员不要惊慌，不能直接用手拉、拖触电者，必须在确保切断电源的情况下进行抢救，或使用干燥的木棒使触电者脱离电源，同时拨打120急救电话；2) 将触电者平放在干燥的木板上，解开衣领，肩背下垫一软物，张开触电者的嘴巴，清除口腔内的杂物，尽量保持呼吸道畅通；3) 抢救者跪卧在伤员的一侧，一手紧捏伤员的鼻子，另一只手托在伤员的领后，将颈部上台，头部充分后仰，使嘴巴张开；4) 抢救者先深吸一口气然后用嘴巴贴紧触电者的嘴巴，连续、快速地向内吹气，同时观察触电者的胸部是否膨胀隆起，

110、以确定是否有效；5) 吹气停止后，抢救者应放松捏紧鼻孔的手，让气体从触电者的肺部排出，倾听呼气声，观察有无呼吸道梗塞；如此反复而有节律的人工呼吸，直到救护车来到，将触电者送往医院抢救。5.3 火灾、爆炸应急措施1) 当施工现场发生火灾、爆炸事故时，应积极组织人员撤离火灾、爆炸区域并采取现场扑救工作，同时拨打“119”向消防部门报警；2) 在消防部门到达之前，应立即切断电源，对乙炔、氧气等易燃易暴品采取正确有效的隔离或转移，根据火场情况选择灭火器材(具)；3) 若外脚手架上的安全网、隔离层着火，应立即组织敏捷、强壮的人员在火苗上方拆出隔离带，阻止火苗继续燃烧，减少事故的损失；4) 若火势太大无法

111、扑灭时，应立即组织扑救人员撤离避免因中毒、坍塌、坠落、触电、物体打击等二次事故的发生，造成不必要的伤亡；5) 若发生爆炸事故，立即设立临时监护区疏散人员，并看是否有人员伤亡，若有人员伤亡，立即送往医院进行抢救。6) 救火人员使用灭火器材救火时应站在上风位置，防止烈焰、浓烟熏烤而受到伤害。7) 火灾袭来时要迅速疏散逃生；必须穿越浓烟时，尽量用浸湿的衣物披裹身体，用湿布或湿毛巾捂上口、鼻，从内向外沿地面爬出。8) 身上衣物着火时，可就地打滚，或用厚重衣物覆盖压灭火苗。5.4 中毒、中暑的应急措施1) 在施工现场因接触油漆、油料、沥青、外渗剂，添加剂、化学药品等有毒物品中毒时，应脱去污染衣物并用大量

112、的微温的清水或肥皂水清洗污染的皮肤、头发以及指甲等，对不容于水的毒物用适宜的溶剂清洗；2) 若因呼入有毒性气体如：煤气、过量的二氧化碳苯气体等造成的中毒，应立即使中毒人脱离毒气场所，在抢救和救治时应加强通风和吸氧；3) 在施工现场如已发现，心跳、呼吸不规则或呼吸心跳停止时间不长的，则应立即把中毒者到空气新鲜处进行通风或人工呼吸抢救。5.5 其他方面应急措施1) 当发生暴雨、狂风、地震、沙尘暴、洪水等自然灾害时，应立即切断电源，采取适当的措施，及时有组织的疏散人员，确保人员的生命安全；2) 当施工现场发生重大机械设备安全事故，应立即组织抢救，送医院进行抢救治疗，并设置临时监护区，同时将事故上报工

113、程项目管理部；3) 当在施工过程中挖断水电、燃气管线时，应立即停止施工，关闭电源、熄灭火源、严禁吸烟、及时疏散周边人员，设置安全区和醒目的隔离区，并报告相关部门请求救援；4) 当在施工中发生乙炔、氧气、煤气泄漏事件时，应停止所有工作，关闭电源，严禁明火，及时疏散周边人员,设法加快空气对流，降低乙炔煤气、氧气在空气中的浓度5) 当油漆、油料及化学药品在运输、储存、使用过程中发生渗漏遗洒时，应由当事人及时用棉纱擦干净或用细纱掩埋处理，以免造成环境的污染，擦后的棉纱不能到处乱丢，集中归堆，采取适当方法处置，以免发生自然引起火灾。6 应急培训及演练6.1 项目部应将应急预案知识培训作为安全教育和项目管

114、理的重要内容之一，应急小组成员在项目安全教育时必须接受紧急救援培训。培训内容包括：应急措施、伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢险常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。6.2 应急预案措施的演练根据项目的建设规模，项目部要适时组织实施应急预案措施的演练。演练应有记录。第八章 环保及文明施工措施1 环保施工措施1.1 环保目标：不发生任何污染事故，环境影响控制在尽可能低的水平，严格执行北京市的环保标准。1.2 环保施工措施 水污染控制措施.1 现场存放油料，必须对库房进行防渗漏处理，在储存和使用过程中都要采取措施，防止油料泄漏，污染土壤水体。在生产过程中产生

115、的各类废油，应分类回收储存，定期返厂处理。.2 在生产过程中产生的废水，不得直接排入市政污水管网，应设有专用废水池，经沉淀后循环使用或经过治污处理达标后再排放。.3 在生产过程中应采用能耗物耗小，污染物产生量少的清洁生产工艺，合理利用自然资源，防止环境污染和生态破坏。 大气污染控制措施.1 施工现场主要道路必须进行硬化处理，在采取覆盖、固化、绿化和洒水等有效措施，做到不泥泞、不扬尘，存放区要平整夯实；.2 遇四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其它可能产生扬尘污染的施工。现场有专人负责环保工作，配备洒水设备，及时洒水，减少扬尘污染；.3 建筑施工垃圾必须采用封闭式容器吊运，严禁抛撒，并要分

116、类存放，挖出的土方应集中堆放，采取覆盖或固化措施。外运土方或垃圾要将车辆清理干净，不得将泥沙带出现场； .4 在施工现场各类起重机械，运输车辆要定期进行维护和保养，排出的尾气应符合环保要求。防止污染空气。 噪声污染控制措施.1 在生产中使用固定的设备造成环境噪声污染的，必须按照国务院环境保护行政主管部门的规定，向所在地环境保护行政主管部门申报拥有的造成环境噪声污染的设备的种类，数量以及在正常作业条件下所发生的噪声值和防治环境噪声污染的设备的设施情况，并提供防治噪声污染的技术资料。.2 在城市范围内向周围生活环境排放工业噪声的，应当符合国家规定工业企业的建筑施工场界环境噪声排放标准。.3 施工过

117、程中采用新工艺、新技术，减少施工工器具发出的噪声。（1）采用逆变焊机并利用集装箱集中布置，减少使用AX320等交直流焊机发出的噪声。（2）使用新型低噪声的电动工具，如型材切割机、冲击电锤、空气压缩机。（3）作业人员在使用电动工具时，必须佩带防声耳塞、耳罩、防声头盔等保护设施。（4）对中小型有可能发出较大噪音的机械设备，除应在使用前进行检查鉴定，使用进行中正常维修保养外，必要时还应对设备采取专项噪音控制措施，如设备隔音防护棚，转动装置防护罩。尽量采用环保型机械设备。 （5）对有可能发尖锐噪音的小型电动工具，如冲击钻（锤）、手提电锯等，应严格控制使用时间，控制使用的频次和设备数量，在夜间休息时应减

118、少或不进行作业。.4运输作业中的噪音控制 （1）在现场材料及设备运输作业中，应控制运输工具发出的噪音的材料、设备搬 运；堆放作业中的噪音，对于进入场内的运输工具，要求发出的声响符合噪音排放要求。 （2）在材料如钢筋、钢管、金属构件、钢模板等设备的卸除，应采用机械吊运或人工搬运方式。 （3）在易发出声响的材料堆放作业时，应采取轻取轻放，不得从较高处抛丢推码，以免发出较大声响。 （4）在施工过程中可采用特殊防护措施（如隔音工作间，无隔音罩的可采用环保型工具（如振捣器），制定专项计划、设计落实专项资金。.5 确需在22时至次日6时期间施工的，经批准后方可夜间施工，可采用隔音布等措施最大限度减少噪声扰

119、民。夜间运输装卸要禁鸣和轻卸。现场要进行噪声值监测，不得超过国家或地方排放标准。 放射性物品使用管理措施.1 现场保管及搬运.1.1 射源应有存放在专用的贮藏室内，不得与易燃、易爆、有腐蚀性的物质一起存放，贮藏室应采取有效的防护措施，相邻的非工作人员按受的辐射当量不得超过辐射防护规定的规定。.1.2 施工现场不得有存放射源，如需短期有效时，应经领导批准，采取有效的防护措施，如制作铅贮存容器，铅房，并设拦和标有醒目标点。.1.3 射源应指定专人保管，定期检查，严格领用制度，存放射源容器必须加锁。.1.4 在现场搬运射源时，搬运人员一般应距射源容器不得低于05米，容器高度不得不偿失超过膝部，上下梯

120、子时应宜用起吊工具。.2 使用防护.2.1 使用射线探伤，应设立射线工作防护组织，并配备专人（兼）职人员，负责本单位的辐射监测和射线防护工作，建立工作人员健康，剂量监督档案；.2.2 从事放射性工作的人员必须培训，考试合格，并取得合格证；.2.3 射线探伤应配备必要的射线测量仪器，工作时操作人员应佩戴剂量仪，含铅眼镜和铅防护服等防护用品；.2.4 从事射线工作的人员每年进行一次身体检查，体检不合格者立即停止工作。.2.5 参加射线工作的人员由试验室技术人员每月组织一次安全防护教育，经常对射线装置和贮存点进行监测。.2.6 使用中发现射源壳体脱落，返回失灵等情况，应封锁现场，并报告负责人，用一起

121、测定失落区域再进行处理，严禁用手检回放射源，必须专用工具。修复时，应制定专门措施，经过模拟训练后实施。2 文明施工措施2.1 经理部制定各种管理制度(安全、材料、设备、劳动及现场管理等)，并实行制度上墙，做到人人皆知。2.2 必须遵守公司及业主现场文明施工的规定，对进入现场人员，应学习有关文明施工条例。项目组要有一名领导主抓，施工班组均有一人兼职管文明施工。项目部全体人员严格按公司规定，统一服装，按规定戴不同颜色的安全帽。2.3 在现场主要道口设置明显的标牌，标明工程名称、施工单位和工程负责人等有关内容，各类标志要齐全、醒目。2.4 平面管理应符合施工总平面图的要求，不乱搭乱拉。2.5 操作地

122、点周围要做到整洁，干活脚下清，活完料清，将废料倒在指定地点。2.6 各工种、各工序之间，安装工程与土方工程配合之间应相互遵守成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品设备等设施，对成品有意损坏的要给予处罚。 2.7 各专业施工如遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自拆改，需经设计院或监理工程师等有关人员协商调解后，方可施工。2.8 库内、场内和各种材料分规格、号码堆放整齐，不占用施工道路。设备、材料、加工件派专人负责，按生产进度、计划编制进行收、管、发的工作。2.9 加强文明施工教育，大力提倡文明礼貌，杜绝打架斗殴及赌博现象，一经发生将当事人立即清除出场。2.10 严禁随地大小便，如经发现除给罚款

123、外，立即清除出场。2.11 对于施工用的设备、工具应定期保养，清洗，堆放整齐美观。2.12 降低施工噪声，尽量避免对周围环境的影响。2.13 项目部应于当地派出所保持联系，即时办理外来人员的登记工作，配合派出所加强对外来人员的管理。3 成品保护措施3.1 施工前要制定科学合理的安装作业计划。施工作业前，各施工人员应熟悉图纸。既要考虑在时间上保证工程进度顺利进行，又要考虑保证交叉施工不产生相互干扰。防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取防护措施，而造成的互相损坏，反复污染等现象的产生。在施工过程中交接要清楚，责任要明确，管理要到位。3.2 管道安装成品保护措施 管口和管接头塑料护口不能随便打开和随

124、意丢放，对于当天磨好的管口不能及时对焊的，要用塑料护口套好，防止杂物和其它物品坠入其内。 焊接把线和地线绝缘外皮要完好无损，防止击伤管子，发现破皮之处要用绝缘橡胶带绕好。 临时搭设的脚手架操作平台拆卸时，要用绳索捆扎好，防止自由坠落砸伤设备和人。 气焊在火焰切割钢材时，下面一定要垫钢板，防止由于地板水泥面局部过热而引起暴裂，从而引起伤人和损坏产品。 管路在敷设时绝对不允许把其重量全部压在设备上，必须先做支架，后配管，防止损坏设备。 管路长度必须按施工环境和起重设施及钢丝绳承重来确定，防止由于管路过长不易就位。 对于已施工完毕的管路在刷面漆时一定要先上后下分层刷，当管路下面有设备或其它物品时一定

125、要用塑料布或其它物品与其隔开，防止污染设备。 冬季施工的管路和阀门，水压试验后必须把其内的水全部放干净；不能放净的设备必须采取相应加热措施，以防冻裂设备。 对于不能当天施焊完毕的管口一定要用薄钢板或破布堵塞上，防止其它杂物混入其内；对长时间不能施焊的必须用钢板封焊上。3.3由于本工程的管道多为专业厂家预制的成品，因此在存放运输吊装过程更要保护。为保护管道的保温及防腐层，吊装绳宜用柔性尼龙编织吊装带或橡胶带(宽度不小于100mm)，吊装时要垂直吊装并平稳，严禁在地面上用管道自身滚动和拖拉方式搬运和移动。3.4 由于本工程的作业面分散，二次运输量大，为保护在运输过程中不损伤管道，我们制作一台专用运

126、输车，专用车的装运管道之车箱为木方等不易划伤管道表面的防腐层。并且制定材料堆放保管及运输防止损坏的措施，保证合格材料用于工程。4 季节性施工措施 加强与当地气象部门联系，及时掌握天气变化情况。4.1 雨季施工注意事项4.1.1 雨季进行焊接时，对焊接接头进行遮盖保护，原则上雨天不施焊，确因工期原因需施工时作好防雨棚，在棚内焊接。4.1.2 在雷雨、大风、前后定期对脚手架、缆风绳的地锚进行全面检查，看是否稳固，是否遭到破坏，并及时修理加固。4.1.3 大风季节来临前，要对现场的施工机械进行一次检查，落实各项防风措施，风速达5级时，停止高空吊装作业；风力达到6级停止一切吊装作业，并停稳锁定各类起重

127、机，确保起重机械和人身安全。4.1.4 设备、材料尽量室内存放，且地面加忱木垫高，外铺雨布防潮，不得不存放在室外的设备和物资应采取加高垫层，四周设置排水沟，外铺防雨布，设置防风棚，以保证设备物资的安全度汛。4.2 高温季节施工措施4.2.1 夏季高温季节，做好防暑降温工作，根据气温及时调整作息时间，发放防暑降温物品，编制特殊高温作业点防暑降温措施。4.2.2 夏季室外作业，应设置凉棚、风机，室内作业应保证通风良好，特殊作业区应采取应急办法，加强施工人员防暑降温确保人身健康。4.2.3 从事焊接和电气作业人员禁止大汗淋淋上岗作业，应在通风凉爽处擦于汗液才可上岗作业，避免人员电击事故的发生.4.2.4 夏季施工时各类气瓶必须放在阴凉处，严禁受烈日曝晒。4.2.5 夏季使用易挥发溶剂进行清洗或调制油漆时，必须在通风阴凉处进行，周围严禁烟火。4.3.6 高温季节不安排在容器内从事油漆、防腐工作，如进度需要则需改善容器通风条件，或安排在夜晚凉爽时，且设专人监护轮换作业。4.4.7 夏季施工天热物燥，要切实做好防火消灾工作，定期专人检查消防灭火器，备足灭火物资，做到有备无患。