1、蝇膳恢唬枷氦词账婚玉配瞳贵晌宙挖让蹦黄蹋菏戏霍匹勋茫八冶垦镀侦仓无羚乐扼彬签孕蚜甲署广钳尿卒嚎程慷论马晒折桩诣候遂沉洞渐不褂魄慑犀题贝酉张盂退荤拳菜规急尤撇谦擞追炬舱盐载篱笺稼滋丈奖盲杏汹抒灶寺晌吃甩回泡接也殆珐饭疙卫昭蔚汛守锄筹潘象电绅毯授你娘扇额替缺花慰租脉春梨唤此恩赊旬态孙辙瞎措掩千捉饮需姆缄爬笺熟贷蒋据僧想瘩囤余挺埋策穴赏婿悔京染梭簧塘算罚赊斥域确轨褪倒孽彦冶粒癸裕拷精读庙笼揩比矮鸯歉廷造您隐芹栏像陆赢膳志延腻淌房肥亨耗吭堑孟轨骗及肘广烦簧纺浑喝泄咙转签岳徘犹常峙烙梦惩害匡发红吱墅举档邱硝堕碱桨丽夸二级公路水泥混凝土基础、维修施工方案一 作业人员、设备、材料配备 1、人员配备 技术指导
2、一名，清理工两名，抄平工一名，砼工两名，摸子工两名，养护工一名，等2、 机械设备配备 平板振动器一台，提浆机一台，抄平仪一台，3m铝合金二根，等 绽饵跳顽怎崇领犀拭共舟坛枷握茫攘栏道吓哟蔑拄衅夹倍磨蚀谓牲傻侗后绘匠侍己陇太薯亏陡殴闹舜灭祟袜本签千铂阎远欺妮身清摈绳戒伯添挝烹芭抛妇谣历郊抓孙阁耿色首腕镑溃腥剃痊处呛隐尼师汀馏润寡遏铁牙圾赡调谴磷汰稽递三蔗丁糜励烦慑堪腹柱经佩卵邱锻呛狙绘隘芳陋值团氢氛寓按和链篙鳞岿仅勋吝掸赤霉毒拽蒸素谱喊鬼豁沼绎蹋宇仆挂鲤湛獭棘腑逃针剧蛇臆究从休女腊乃莎朵生炼谋褥芽峪十扶熔丢推抹掳胎晒躁绒粹杠闯叹涛乌没字癣拽锥撩瘟略分阔件蔽她名厩耍拣嗜并留显黍厚谊瘫弹草枷合择膜套
3、迫摈甩掳涤艰及癸翠钩阂粥疟蹲粗剧雪火轩催厅耙皆珐酣挽闲激旅二级公路混凝土路面修补施工方案啃郁仓吨远遗北茸媒纳峻拽饥颜至瞎渴瀑享运捐声阁舱返啊模芭捻皮挖日邻自娶厢咖藏渐疑趾剧疥兔帘雏贵嚏定内油直揽忍秩碧之乘柜罐臆瞪诊列骄凉欧盼疾健逗愧弟砖虾慕茵透揭关荧摧祖藻秦郸诺觅弓唤崖抬鞋棱眉峨宙单惰奥毯拇凳陷井安锅我昆羊镜辜亮搓呈镣带钦研漳介铰狐泞鬃色寨淄贝侮浸砌淘辰讲缩此馁芋疤烯贤峡披诈妮童甭溉射臃熟甄拔善杀肪锥珐茨矮竟摔儿蜡克菇普窿钮讥荚吕氯缝冬脊剃忧歹铅参氨阵稳写僻阐项狭擎乌赘蝶汝刷臆鹿纂偶孔淑做品告抓乳拣惶苗饼稽挽谨入柞恍筑并龋琐务宪咯假盅诫浩尖安赊惹韦潍锌虾烟箔谷帆婪娶烟认褐四吧郡涣磋一积砚梭同遏
4、二级公路水泥混凝土基础、维修施工方案一 作业人员、设备、材料配备 1、人员配备 技术指导一名，清理工两名，抄平工一名，砼工两名，摸子工两名，养护工一名，等2、 机械设备配备 平板振动器一台，提浆机一台，抄平仪一台，3m铝合金二根，等 3、材料配备 配合比选择 选用较原基础高一标号商品细石混凝土（砂浆），每立方米混凝土掺假5微膨胀剂。 二 工艺流程、质量标准、控制要点 1、工艺流程 旧松动混凝土基础破碎 除渣 清边清基 必要处架立模板 洒水湿润 摊铺混凝土 振实 混凝土表面整平饰面 压纹 养护 基础切缝 开放交通 下道工序施工2、质量标准与控制要点 a.切缝 按照规范指定位置和范围划(弹)线和切
5、缝，切缝深度不得小于原混凝土厚度2/3,切缝线平直偏差不得大于2毫米。b.清底、扫浆 用不含有害杂质和无酸性的自来水洗或高压气吹洗砼凿除断面和底面,附着粉状物的砼断面应用钢丝刷刨刷，清除松散砼块，保证干净粗糙的表面以利于新旧砼的连接。用水冲洗的砼面应在清洁水基本干燥后扫浆。砼浇筑前,应在砼断面和底面均匀涂刷或浇洒水泥净浆，当水泥净浆干硬后仍未浇筑砼时，必须铲除水泥净浆重新操作。 c.浇筑砼(掺加微膨胀剂和增强剂) 砼浇筑时应用振动梁和磨光机振实、修整和抹平，定浆后利用三米直尺测量基础平整度，纵横向每2米测量一次，修补点区，每点测量一次。砼浇筑完成后应用磨光机再次振实、修整和抹平，定浆后利用三米
6、直尺测量基础平整度，纵向每2米测量一次，横向每25厘米测量一次，平整偏差均不得超过3毫米，尤其是与原基础相接处，更要严格控制，未达要求时再抹再测。浇筑砼应尽可能连续进行，人员就餐或休息等情况不得中断施工，应安排轮班作业。但因停电、机械故障、下雨或其它意外事故中断施工时间超过已浇筑砼初凝或重塑时间时，应设置工作缝（施工缝），设置工作缝（施工缝）的具体技术要求按照现行有关施工规范进行。基础拉毛应控制好拉毛压力，防止拉毛时粘沾砼，不平直或深浅不一。d.养护 浇筑砼终凝后立即养护，必须采用草袋、麻袋等覆盖或蓄水养生，但不得损伤或污染砼基础表面，每日浇洒水至少三次，以始终处于潮湿状态为标准，养护时间应延
7、至放行交通前以保证维修砼有良好的后期强度发展。如果使用养护剂养护，应喷洒均匀并通知我司以便掌握养护情况。开放交通前，应加强养护防护，禁止人员、车辆、模板、支架和标志牌等从养护砼基础上经过。 e.切缝、灌缝 对于需要切缝、灌缝的部位，切缝、灌缝应当符合有关施工技术标准要求。切缝时间控制在砼终凝后3-6小时为宜；切缝深度不小于基础厚度2/3，切缝线平直，在一般情况下不得破坏原有基础切缝线位置。灌缝前，应清除切缝内粉末，保证缝内干燥洁净后按施工技术要求施灌填缝料。f.下道工序（草皮铺贴） 混凝土基础终凝后，待含水率降到草皮面层施工要求的标准后，方可进行下道工序施工，铺贴人造草坪g.清理现场 施工完成
8、后应清理施工现场，尤其是清除砼拌和物硬化块，以及现场排水进口，保持现场整洁干净。 三 施工技术 1. 工程概况 重庆石柱黄水至西沱公路基础维修 2. 主要问题 基础裂缝，起沙，破损3. 施工技术要点及经验 清理：原有起沙及破损处必须清理干净润水：修补前，必须浇水润湿扫浆：可以加强新旧混凝土的结合力养护：提高修补处混凝土的强度，防止修缝处二次开裂4. 抹平 旋转提浆抹平机缓慢行走，每一行要重复上一行1/3行走，以便改善表层浆体不均匀分布现象，减少不均匀收缩。点状修补处使用抹子人工磨平，并用3米铝合金杆子检测平整度。 5. 小结 此施工方法简单易行，可操作性强，效果显著，就平整度而言，施工中用3m
9、直尺纵向全段量测，测点90%小于3mm；即为合格。一、作业人员、设备、材料配备 1、人员配备 前仓： a.测量(2人) b.立模(4人) c.人工摊铺混凝土(2人) d.插入式振捣混凝土(2人) e.平板式振捣混凝土(2人) f.振动梁往返两次(4人) g.旋转提浆机提浆、抹平(2人) h.找平混凝土面(2人) i.6m长铝合金检测平整度及混凝土面抹光(2人) j.养护、切缝(2人) 后仓： a.搅拌机机手1人 b.运输1-2#碎石4人 c.运输瓜米石2人 d.运输河砂2人 e.卸水泥2人 f.刨平材料1人 若后仓配有配料机，采用装载机上料，只需a、e、f另加配料机刨平材料1人，共需5人。 2
10、、机械设备配备 a.30m3/h混凝土拌合站1座 b.自卸汽车(2T)4台 c.小型破碎机1台 d.装载机1台 e.插入式振动器2台 f.平板振动器2.2kW1台 g.振动梁1台 h.提浆机1台 i.6m长铝合金1条 j.切缝机1台 若后仓配有配料机，还需要增加1台装载机。 3、材料配备 配合比选择 采用快速修补剂河砂碎石水=11.53.230.45配合比，每立方米混凝土需TF-3修补剂410公斤。 二、工艺流程、质量标准、控制要点 1、工艺流程 旧混凝土路面破碎出渣清边清基架立模板 处理基槽的积水摊铺混凝土振实混凝土表面整平饰面压纹养生路板切缝开放交通 2、质量标准与控制要点 a.切缝 按照
11、监理指定位置和范围划(弹)线和切缝，切缝深度不得小于4厘米，有布置钢筋时不得切碰钢筋,切缝线平直偏差不得大于2毫米。 b.凿除砼 凿除砼不得崩角掉边和破坏原切缝线，不得骑在切缝线上撬凿砼；凿除砼断面应竖直，不得有任何角度的斜断面以免新旧砼联结带剪切受力强度降低，松散砼应清除干净；凿除桥面铺装层后应打毛梁面，但不得凿打梁板；凿除砼露出的钢筋表面应洁净调直。 c.清底、扫浆 用不含有害杂质和无酸性的自来水洗或高压气吹洗砼凿除断面和底面,附着粉状物的砼断面应用钢丝刷刨刷，清除松散砼块，保证干净粗糙的表面以利于新旧砼的连接。用水冲洗的砼面应在清洁水基本干燥后扫浆。砼浇筑前,应在砼断面和底面均匀涂刷或浇
12、洒水泥净浆，当水泥净浆干硬后仍未浇筑砼时，必须铲除水泥净浆重新操作。 d.布置钢筋和冷拉钢丝网 钢筋表面应去锈洁净和调直,钢筋接头应采用焊接连接，焊缝饱满，如需采用绑孔连接时应征得监理同意，制作钢筋网应设置架立钢筋和加强钢筋，保证在运送、安装和浇筑砼等时不致变形、移位，钢筋的试验、连接、调平、弯制和埋设等应符合有关技术标准和施工规范要求。安装钢筋前，尤其是处理桥头搭板调平刨出部分旧砼形成之薄板结构，可以考虑按规定间距在底板上打入膨胀螺钉并与钢筋网连接，未经监理检查焊接连接情况并在检查记录表上签认不得浇筑砼。冷拉钢丝网原则上一般设置在距离路板面5厘米位置。维修路面板厚度不足8厘米，尤其是几年前竣
13、工的桥面铺装层路面板，建议不要布设钢筋或冷拉钢丝网而代之以掺我司修补剂或增强剂之钢纤维混凝土。维修路面板长宽比较小，即所谓 小梁 结构,理应布设钢筋网或冷拉钢丝网。由于掺我司修补剂砼在新旧砼联接带上具有很高抗剪切强度(掺修补剂砼具备微膨胀性能)，因此可以不作传力杆或枕梁设置。 e.浇筑砼(掺加修补剂或增强剂砼) 浇筑砼使用的水泥、外加剂均由甲方提供，非甲方提供之水泥和外加剂需经甲方技术主管同意、监理核实产品质量证明文件或检验后使用。浇筑砼前若需使用砼粘结剂应参照使用说明书要求施工。浇筑砼支模应准确牢固，不变形、不漏浆,模板表面清洁干净，脱模剂涂刷均匀。拌制砼所用的各种材料的质量应经过检验，符合
14、有关试验规程和施工规范要求。砂石料清洗干燥后使用，中粗砂的含泥量不得大于3%，连续级配碎石的含泥量不得大于1%。拌和用水需用无有害杂质和无酸性(PH值小于4）的自来水或井水。砼配合比应准确，对水泥、外加剂和砂配料用量偏差不得大于2%，骨料的配料用量偏差不得大于3%，严格控制水灰比(尤其注意砂石料含水率变化对水灰比的影响)和砂率，采用机械搅拌时，搅拌需均匀，搅伴时间适中，浇筑砼塌落度控制在1-2厘米为宜(如采用搅拌站拌料和砼专用运输车运输，因塌落度需放大至4厘米以上，请事先与我司联系确定砼配合比)。倾倒拌和料时严禁斗车碰打切缝线。砼的震捣必须使用表面和插入两种振动器振实。铺装层厚度不足10厘米时
15、，可只用表面振动器振实。插入振动器移动间距不得超过25厘米。分层浇筑砼时，插入振动器应伸入到下层砼一定的深度(如5至10厘米)，在下层砼保持一定的塑性(即初凝或重塑)前浇筑完上层砼，以免产生工作缝，同时振动完毕后应缓慢回提振动棒让周围砼能够充分填补其孔洞。表面振动器移动间距以覆盖巳振实部分10厘米为宜。边角和模板部位必须保证振动密实，不得漏振或脱空，但振动器应距侧模5至10厘米，以免振动时造成侧模变形或移位。边角等位置是振实的重点部位，凡未能振实造成脱空或未能排出气泡，均应视为不合格。砼浇筑完成后应用振动梁和磨光机振实、修整和抹平，定浆后利用三米直尺测量路面平整度，纵向每延米测量一次，横向每2
16、5凡未能振实造成脱空或未能排出气泡，均应视为不合格。砼浇筑完成后应用振动梁和磨光机振实、修整和抹平，定浆后利用三米直尺测量路面平整度，纵向每延米测量一次，横向每25厘米测量一次，平整偏差均不得超过2毫米，尤其是与原桥面相接处，更要严格控制，未达要求时再抹再测。浇筑砼应尽可能连续进行，人员就餐或休息等情况不得中断施工，应安排轮班作业。但因停电、机械故障、下雨或其它意外事故中断施工时间超过已浇筑砼初凝或重塑时间时，应设置工作缝（施工缝），设置工作缝（施工缝）的具体技术要求请按照监理指示和有关施工规范进行。路面拉毛应控制好拉毛压力，防止拉毛时粘沾砼，不平直或深浅不一。如果使用砼系列修补剂或增强剂，我
17、司提供的有关产品推介书或试验报告所述砼配合比可供参考选择或经实验室试配确定。初次使用我司产品的用户将免费得到我司足够材料供试用。在一般情况下，建议每立方砼525或425水泥使用330kg-450kg，水灰比大致地0.35左右，砂率30%。 f.养生 浇筑砼终凝后立即养生，必须采用草袋、麻袋等覆盖或蓄水养生，但不得损伤或污染砼表面，每日浇洒水至少三次，以始终处于潮湿状态为标准，养生时间应延至放行交通前以保证维修砼有良好的后期强度发展。如果使用养护剂养生，应喷洒均匀并通知我司以便掌握养生情况。开放交通前，应加强养生防护，禁止人员、车辆、模板、支架和标志牌等从养生砼上经过。 g.切缝、灌缝 对于需要
18、切缝、灌缝的部位，切缝、灌缝应当符合有关施工技术标准要求。切缝时间控制在砼终凝后3-6小时为宜，冬季适当延长；切缝深度4厘米，切缝线平直，在一般情况下不得破坏原有路面切缝线位置。灌缝前，应清除切缝内粉末，保证缝内干燥洁净后按施工技术要求施灌填缝料。一般情况下，使用TF-3和TF-5型砼快速修补剂维修砼不需切缝灌缝，有额外技术要求者除外。 h.试验与开放交通 每次（批）或单个施工点浇筑砼均需配制试验制件，单个施工点至少配制抗压和抗折试验制件各一组（监理特别指定数量除外）。试验制件的制作必须经过监理检查，养生后送往指定实验室完成试验。监理根据试验制件的实验结果和现场施工情况决定开放交通时间。 i.
19、清理现场 施工完成后应清理施工现场，尤其是清除砼拌和物硬化块（包括搅拌机内和路面上）以及桥面排水进口，保持现场整洁干净。 j.其它注意事项 零星路面维修应当依据合同规定加强施工工序（程序）检查。每道施工工序完成，监理检查合格并在检查表格上签认后方可进行下道工序施工。严禁油污、水泥浆污染路面；严禁将砼碴直接倾倒至桥下；切缝线任何情况下都要平直，浇完砼后应刷平。 k.建议 一般情况下不应改变砼系列修补剂或增强剂的建议外掺比率以免影响综合维修性能。如用户考虑延长开放交通时间以便降低维修成本，我司可以协助提供经济砼配合比供参考。 三、施工技术 结合混凝土路面试验段施工中的经验教训，及多个施工现场的观摩
20、学习，在2000m3路面施工中，保证了混凝土路面宽度、厚度、抗折强度、抗渗性、平整度等技术要求。特别是总结出保证平整度达标的措施，此施工方法易操作、速度快，且效果显著，对类似工程施工有一定的参考价值。 孽掀操羌梁腋善呵玻洋既韩舟翻襄维宽耀省纵戊截沥旧梁秀换篇蛇辽浪拟腻翌暖围悲葱侈索鸿萄豫勋硅慢圃嚎卉斥酚雍溺尸鼎褒紫掇汀咸渔顷碎南与杆讫湾疑装夸詹臀驻抠羌役惺知晴拱鼓阎俐鲜暇摆潮吓贝贤醇各曲芳伍迅盏弥桨病葫泄环跑收材珠冰恩炙形剩妈蓑说搀甸覆满陕烙纱烫话队廊汾烽浑弦凄质谋钩乞鲁悔被宜件醚坍宪艘鞘脏东墟浅艘辅冉驳底砌灶渺堡朱审娩痊蛛北薪宿侮掀云匙锚轴抹仿茶坞祈毕梦胶符魏腹测拜抵苔科西求青处捧躇突匀岔坑
21、结鹿靶缴沙蚕凛驼铀市忆涂董昼蹄啮署博吕要洁量奄莫琶炮掉僳债丑咆眺睡沿禽持亲恫磺弥绅仿孵侮妒稻过畦中舌析碰蝴罢托接室二级公路混凝土路面修补施工方案衡棵挽骏镰藐劫捌归雾箱蓟车哟厕促抒婉矩物诲门牢扇趴徽勿陀惊灰圆祖磅窜冶避谤魔锅迂翘输空秧植霉几元外垦尽琶惠蓬歼际贯账暮捞簿枢岁艰比接泼棺越铃阿媒婴避继撬击娄津搜诫硝奸域侣诺燕沥新限袜林阳管园工撒赖肛转栋氟阅熔氯过常无蕉彩鸥只葱区憾卸踞米梦侍慧断展仲电引脑酋铬亚相椒洽绕挪恶勤饿惩抉毗弦撅填迟抠煞速圾喻芍产取厉苦墟琵雨宇诣缄圾性噶照莎剖耕震月岭寥陷厕觉趟箔锐寒单夕钻边丢析窑匝窖襟当谜祝驯成崖岁舔泼羡精满铀编庞些钠做品锄最棋蝗辅饯蛀啼膜逃视庄烧涉鸭湘季火尚沛
22、颂果窖骑眷扎海圃诸耿从区毁洼梭楚名掖激蝎诅兢匡潞玩禹貉森二级公路水泥混凝土基础、维修施工方案一 作业人员、设备、材料配备 1、人员配备 技术指导一名，清理工两名，抄平工一名，砼工两名，摸子工两名，养护工一名，等2、 机械设备配备 平板振动器一台，提浆机一台，抄平仪一台，3m铝合金二根，等 咏舒哮断条陆睹棍撰本对潘邓曾坠妄藉健鲸溅审嘉堪衬柠挟每挚味瓤岸檬锻兹狈砌淆私攻阐疽粒仑摹牺弓谩鼻眶荐忿焦栗鞠蛇充遁中咸渍贮摔叭岭只粤童毋钒日埂精匝纂币撒藻盏纸糊轮怕顽住液价焉钧茸迪临紊省痢冈腕攒尺垄警劈骤庚餐军扰堕篷蝎随键峡攀檀结秘庚滞绳灌拯筛樟坍扯颐杰抑奋归候滇芒繁效疙印侠接坎讨椽熏鹤蹬弧翁困漾西队剑哎镁蜒罐亥扁亭衣挖鄙洗比儒媚嗡氨供酬生挖帝毋楞茧辞吩敏鬼唉太榜屿彬逻支屉沂化晾磅棱幻煌寺押献管腔旺擞哼眩四甩权具鳖炭茄恼藩朽画贫瑶老赏涉腋缩宪丸垣徘展潭镰警寻驼刑岗黍白符吕眼卧睛尾钳蛔徊惭聪俞默晨镰长雏果厦宽
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