1、目录二、工程概况3三、施工准备4四、施工工艺54.1水泥基结晶渗透结晶型防水涂料54.2 双组分聚氨酯防水涂料7五、 质量要求12六、安全文明施工12七、成品保护13地下室防水工程专项施工方案一、编制依据1、地下防水工程质量验收规范GB50208-2011建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001地下防水工程技术规范GB50108-2008地下建筑防水构造10J301图集其它有关的国家规范及行业标准2、施工图纸。3、设计变更通知单建修 -5.4、施工组织设计。二、工程概况XXXXXXXXX住宅工程，位于江苏省南通市如东县富春XXXXXXXX。系由 XXXXX开发的住宅小区项目，该一期
2、工程2#、3#、7#、11#楼及汽车库组成 , 其中 2#、3#为16层， 7#、11#楼为 1618层。 0.000 以下：主楼区：一层非机动车库，二层储藏室。地下车库为一层。该xxxxxx总建筑面积约 64620.82 平方米。本工程采用外防水，地下室一级防水用于变电所、配电间、种植顶板等不允许渗水， 结构表面无湿渍的空间外。 二级防水用于地下车库空调机房、水泵房、储藏间等不允许漏水，结构表面可有少量湿渍的空间外。种植顶板防水采用 1.0mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料（用量1.5kg/m 2）。其余顶板防水采用2.0mm厚双组分聚氨酯防水涂料（II型）。外墙防水等级为一级的采用抗渗等级P6
3、钢筋混凝土自防水墙体和2.0mm厚双组分聚氨酯防水涂料 （II 型），外墙防水等级为二级的采用抗渗等级 P6钢筋混凝土自防水墙体和 1.5mm厚双组分聚氨酯防水涂料（ II 型）。底板防水等级为一级的采用抗渗等级 P6钢筋混凝土自防水底板、1.5mm厚双组分聚氨酯防水涂料、 1.0mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料（用量 1.5kg/m 2 ）和 1.5mm厚双组分聚氨酯防水涂料（ II 型），底板防水等级为二级的采用抗渗等级 P6钢筋混凝土自防水底板和 1.5mm厚双组分聚氨酯防水涂料（ II 型）。三、 施工准备3.1 材料准备：采用水泥基渗透结晶型防水涂料和双组分聚氨酯防水涂料（ II 型）
4、，防水材料必须具备备案文件、检测报告、出厂合格证等质量保证资料； 材料进场后经外观检查合格、 取样复试合格并报监理审批同意后方可使用。3.2 施工机具：料桶、刮板、电动搅拌机、钢丝刷、滚刷等。3.3 作业条件：3.3.1 外墙防水施工前搭好施工操作架， 上部结构施工用的外架底部满铺跳板，并铺一层密布安全网；首层搭设水平防护挑网。3.3.2 防水基层清理干净， 清扫浮灰，基层表面要平整，无起砂、龟裂现象。在防水层上口部位的外墙上弹好通长水平墨线。3.4 技术准备：制定详细的施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度等现场各项指标的顺利实现。 施工前向施工队进行详细的技术交底， 使其明确各部位的
5、施工做法、操作工艺、施工要求等。3.5 劳动力准备：防水工 20 人，辅助工 10 人。四、 施工工艺4.1 水泥基结晶渗透结晶型防水涂料使用部位：种植物顶板，底板防水。工艺流程基层处理冲洗湿润板制浆涂刷防水涂料第一遍间隔三小时涂刷第二遍检验、养护验收施工方法基层处理： 采用高压水枪冲刷板并用， 并用钢丝刷清除附着物。采用錾子剔凿表面酥松混凝土及浮浆， 再用钢丝刷刷洗。基层应坚实平整，不得有直径大于 5mm的孔洞，对于露筋和孔洞可采用同等强度等级水平砂浆修补抹平。（ 2）冲洗润刷墙面： 用水充分湿润处理过的待施工的施工基面，保持混凝土得到充分湿润、润透，但不宜有明水。（ 3）制浆：配合比：水：
6、粉 =2:1 （质量比）灰浆的调制：将计量过的粉料和水倒入容器内，用电动搅拌器充分搅拌 35 分钟，使料充分搅拌均匀。一次调料不宜多，一次成型，调完后在 20 分钟内使用完成。（ 4）涂刷：板表面采用涂刷方法，在已清理好的混凝土基面上将配好的涂料涂刷，沿一定方向反复涂刷，第一遍尽可能将材料渗进基层毛细孔，均匀遮盖基层。当第一遍基层初凝后仍显潮湿状态时， 开始刷第二遍，如太干则应喷洒些水，第二遍沿着第一遍垂直方向进行，每层用量 1.5kg/m 2 。涂刷时注意来回用力，确保凹凸处涂满并厚薄均匀，不能有过厚的沉积，防止在过厚处出现开裂。（ 5）检验涂料施工完毕后，须检查涂层是否均匀， 如有不均处须
7、进行修补。涂料施工完成后须检查涂层是否有暴皮现象，如有暴皮部位需要清除，并进行基面再处理后，再次用涂料涂刷。（ 6）养护水泥基渗透结晶型防水涂料养护非常重要，应在施工 12 小时后精心养护 23 天，每天喷洒雾状水 3 次。在养护过程中，必须在施工后 48h 内避免雨淋、霜冻、烈日暴晒、污水及 2以下的低温。在空气流通很差的情况下， 需用风扇或鼓风机帮助养护 （如封闭的水池或湿井）。露天施工用湿草袋覆盖较好，如果使用塑料膜作为保护层，必须注意架开，以保证涂层的“呼吸”及通风。（ 7）验收用观察法检查，涂层要刷均匀，不得有漏涂、露底现象。按规定做好养护，保证养护时间、 次数及使用雾水，同时养护期
8、间不得有磕碰。涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象。按地下防水工程质量验收规范 （GB50208-2002）涂料防水层的技术要求验收。细部做法（ 1）裂纹大于 0.4mm时应先开槽后湿润，先涂刷水泥基浓缩剂浆料，1.5 小时后用浓缩剂半干料团填补压平， 再用浓缩剂浆料涂刷。（ 2）对水平地面或台阶阴阳角必须注意将涂料涂匀，阳角要刷到，阴角及凹陷处不能有涂料的过厚沉积，否则在堆积处可能开裂。4.2 双组分聚氨酯防水涂料使用部位：外墙、顶板防水一级、底板第一道防水。工艺流程基层清理涂刷基层处理剂涂膜防水层施工做保护层施工方法（ 1）基层处理：基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述现
9、象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量 15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。遇有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。需要施工涂膜防水层的基层表面必须干净干燥。（ 2）涂刷基层处理剂：底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5 ：2 的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h 内用完。底胶涂刷： 将配制好的底胶料， 用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为 0.3Kg/m2 左右，涂刷后 5h 手感不粘时，即可做下道工序。（ 3）涂膜防水层施工：防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以 1：1.5 的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌35min
10、至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h 内用完，不可时间过长。涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡， 如没有，既可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮，力求厚度一致。 顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷 23 遍为宜，每遍涂刷量为 0.81.0kg/m 2，对立面基层以涂刷34 遍为宜，每遍涂刷量为 0.50.6kg/m 2。防水涂膜的总厚度以不小于 2mm
11、为合格。涂完第一遍涂膜后， 一般需固化 5h 以上，至指触基本不粘时，再按上述方法进行下道涂刷，涂刮方向应与第一道的涂刮方向垂直。穿过墙、顶、地的管道根部，地漏、排水口、阴阳角、变形缝及薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。附加涂层做法： 是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡， 将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形铺设，可多次涂刷涂膜。经过 5h 固化后方可进行第三道涂膜。具体作法见下图。阴角作法1- 混凝土垫层； 2- 水泥砂浆找平层； 3- 底涂层（底胶）；4- 玻璃纤维布增强涂布；
12、5- 涂膜防水层管道根部作法1-穿墙管； 2-底涂层（底胶）； 3-铺十字交叉玻璃纤维布，并用铜线绑扎增强层；4-增强涂布层； 5-第二道涂膜防水层施工缝（裂缝）处理1-混凝土结构； 2-施工缝或裂缝； 3-底层涂料（底胶）；4-10cm 自粘胶条或一边粘贴的橡胶条；5-涂膜防水层涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。当平面部位最后一遍涂膜完全固化，经检查验收合格后， 铺一道玻璃纤维布作为保护层。外墙部位采用50 厚 15kg/m 聚苯板作为保护层。在无纺布保护隔离层上，直接浇筑50mm厚的细石混凝土作刚性保护层，施工时必须防止机具或材料损伤油毡层和涂膜防水层。如
13、有损伤现象，必须用聚氨酯混合料修复后， 方可继续浇筑细石混凝土，以免留下渗漏水的隐患。外墙防水涂料构造1- 聚苯板保护； 2- 涂料保护层； 3- 涂料防水层； 4- 找平层； 5- 结构墙体； 6- 涂料防水加强层； 7- 涂料防水层加强层； 8- 混凝土垫层五、 质量要求5.1主控项目涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求;涂料防水层及其转角处、 穿墙管道等细部处理做法均需符合设计要求。5.2一般项目涂料防水层的基层应牢固, 基层应洁净、平整, 不得有空鼓、松动、起砂、脱皮现象; 基层阴阳角处应做成圆弧形。涂料防水层应与基层粘结牢固, 表面平整、涂刷均匀 , 不得有流淌、皱折、鼓泡、露
14、胎体和翘边等缺陷。涂料防水层的平均厚度应符合设计要求, 最小厚度不得小于设计厚度的 80%;侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固, 结合紧密 ,厚度均匀一致。六、安全文明施工6.1进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业（超过2.0 米）必须系好安全带；6.2施工用电必须由现场电工班统一安排，接通电源，不得私接电源；6.3施工中多余的材料或废料不得直接排弃于市政管网, 必须放与专用垃圾桶内；七、成品保护7.1操作人员必须按顺序作业, 避免过多在已施工的涂抹防水层上来回走动 , 同时操作人员不得穿硬鞋底或钉子鞋操作。7.2穿过墙面的管道、地漏应防止碰损、变位。地漏和排水口应保持畅通，施工时应采取保护措施。7.3严禁在已做好的底板防水层上堆积物品，尤其是金属物品。7.4底板涂抹防水层施工完毕后，不允许上人作业； 干燥后应及时做保护层，以防破坏防水层，造成渗漏。
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