1、拱座及A段拱肋自密实混凝土施工方案一、工程概况火星北路浏阳河大桥工程是长沙市火星大道上一座跨越浏阳河的特大桥，主桥为单跨中承式双肋钢箱悬链线无铰拱结构，主跨径138m，矢高34.5m，桥面宽39.8m。拱肋弧长158m，共两条拱肋，每条主拱肋由11段钢箱组成。钢拱座及A段拱肋采用自密实混凝土进行填充封装，合计C50自密实混凝土868.6m3。二、人员、材料及设备2.1人员为了使该工程自密实混凝土施工新技术推广应用工作真正落到实处，发挥效益，项目部成立以项目经理为组长的新技术推广应用领导小组，结合浏阳河大桥主桥工程特点，明确自密实混凝土新技术的应用目标和实施计划，制定管理制度，明确岗位责任，将新
2、技术的运用和普及落实到人。2.2材料1主要材料有：水泥、河砂、石（碎石，河卵石）、矿物掺合料、钢筋、外加剂和水等；2使用的水泥包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥、中热水泥、低热水泥等硅酸盐类水泥，硫铝酸盐类水泥和铝酸盐类水泥，碱激发水泥和磷酸盐水泥等；3粗骨料粒径一般为5mm20mm，粒径连续级配，针片状骨料含量少于10，使用细骨料的细度模数f 大于2.3；4外加剂包括各种高效减水剂、增稠剂、引气剂、减缩剂、阻锈剂等；5矿物掺和料包括粉煤灰、矿渣粉、硅灰、沸石粉、偏高领土粉、煅烧粘土粉、钢渣粉等。通常采用粉煤灰，所用粉煤灰要求选用含碳量低（烧失量低于5%）、需水量小（需水量比小于10
3、5%）及细度大（45m筛余量小于25%）的级或级粉煤灰；2.3机械设备使用的主要设备有：混凝土搅拌机、混凝土输送泵、汽车吊等。三、施工工艺原理、流程及操作要点3.1工艺原理自密实混凝土施工是利用自密实混凝土在自重下无需振捣，自行填充模板的空间，形成均匀密实的混凝土结构的特点所形成的混凝土浇注施工方法。其特别适用于浇注量大，浇注深度深或浇注高度大，钢筋密集，有特殊形状等无法振捣的混凝土工程。在施工过程中，自密实混凝土无需振捣，可以降低施工噪音，缓解施工扰民矛盾，简化工序，缩短工期，提高效率；另一方面自密实混凝土大量利用粉煤灰和矿渣粉等工业废料，有利于环境保护。3.2工艺流程作业准备安装模板自密实
4、混凝土搅拌自密实混凝土运输自密实混凝土浇注养护 3.3 操作要点3.3.1 作业准备1浇注前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护钢筋的保护层垫块是否符合规范要求； 2浇注前、检查钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理。3拌和物粗骨料粒径应控制在5mm 20mm之间，粒径连续级配，针片状骨料含量少于10，如钢筋间距小于60mm，粗骨料粒径控制在5mm16mm之间，如钢筋间距小于40mm，粗骨料粒径控制在5mm10mm之间；使用细骨料的细度模数f 大于2.3。水泥、粉煤灰、减水剂的误差控制在1%以内；砂、石的误差控制在2%以内。4
5、在试验室配制出拌合物满足工作性能要求和硬化强度满足设计强度等级的自密实混凝土，确定配合比：1）设定1m3混凝土中粗骨料用量的松散体积Vg0（0.50.6 m3），根据粗骨料的堆积密度g0计算出1m3混凝土中粗骨料的用量mg；2）根据粗骨料的表观密度g计算1m3混凝土粗骨料的密实体积Vg , 由1m3拌合物总体积减去粗骨料的密实体积Vg计算出砂浆密实体积Vm；3）设定砂浆中砂的体积含量（0.420.44），根据砂浆密实体积Vm和砂的体积含量，计算出砂的密实体积Vs和浆体密实体积Vp；4）根据砂的密实体积Vs和砂的表观密度s计算出1m3混凝土中砂子的用量ms。5）根据混凝土的耐久性、温升控制等要求
6、设定胶凝材料中矿物掺合料的体积，根据矿物掺合料和水泥的体积比及各自的表观密度计算出胶凝材料的表观密度b；6）由胶凝材料的表观密度、水胶比计算出水和胶凝材料的体积比，再根据浆体体积Vp、体积比及各自表观密度求出胶凝材料和水的体积，并计算出胶凝材料总用量mb和单位用水量mw；7）根据胶凝材料体积和矿物掺合料体积及各自的表观密度，分别计算出每1m3混凝土中水泥用量和矿物掺合料的用量；8）设定混凝土水胶比（0.4），结合拌合物工作性能要求，调整高效减水剂的掺量（0.51.5）和用水量，确定配比用水胶比和高效减水剂掺量；9）根据试验选择其它外加剂的品种和掺量；6拌制自密实混凝土时，应在开盘前1h左右，根
7、据现场砂、石中含水率的不同，注意随时调整用水量和砂、石含量，调整施工配合比。 3.3.2 安装模板1自密实混凝土由于流动性大，浇筑速度快，对模板的侧压力比普通混凝土大，模板安装采用建筑模板加内外撑拉结合的方式，达到稳固效果。拱座局部异形模板需提前加工。模板安装好后，在模板顶放对称4点及中线，检验顶部偏位情况并吊出测量垂直度，检验各项目满足规范要求。对超出规范范围应作调整，然后再检测至合格。2自密实混凝土是一种流态混凝土，要注意模板的密封，模板之间的空隙不能大于1.5mm，避免浇注自密实混凝土时发生漏浆现象；3.3.3 自密实混凝土拌制 (1)自密实混凝土拌制1）当一个配合比第一次使用时，应由施
8、工技术负责人主持，做自密实混凝土开盘鉴定。如果自密实混凝土工作性能不能满足要求，应及时适当调整配合比，至工作性能满足要求；2）材料用量、投放：水、水泥、外加剂、掺合料的计量误差为土1%，砂石料的计量误差为土2%。投料顺序为：石子水泥外加剂粉剂掺合料砂子水；3）搅拌时间：搅拌时间应比普通混凝土适当延长，具体时间应根据现场试拌试验确定；(2) 自密实混凝土拌合物工作性能检测拌制好的自密实混凝土浇注前需进行拌合物工作性能的检测（即开盘鉴定），拌合物工作性能包括：填充性能、间隙通过性检测、抗离析性检测，检测方法和指标要求见表1。表1 拌合物工作性的检测方法与指标要求序号方 法指标要求检测性能1坍落扩展
9、度（SF）级650mmSF750 mm填充性级550mmSF650 mm2坍落度（S）S250mm填充性3T50流动时间2sT505 s填充性4L型仪 (H2/H1)级钢筋净距40mmH2/H10.8间隙通过性抗离析性级钢筋净距60mm5U型仪(h)级钢筋净距40mmh30 mm间隙通过性抗离析性级钢筋净距60mm6拌合物稳定性跳桌试验(fm)fm10%抗离析性注：1：对于密集配筋构件，采用自密实混凝土施工时，拌合物工作性指标应按表中的级指标要求。2：对于钢筋最小净距超过粗骨料最大粒径5倍的混凝土构件或钢管混凝土构件，采用自密实混凝土施工时，拌合物工作性指标可按表中的级指标要求。3：混凝土拌合
10、物的工作性能检测先选用坍落扩展度、坍落度和L型仪或坍落扩展度和U型仪的检测方法进行测试评价。4：坍落度240270mm,初凝时间不小于5h。3.3.4 自密实混凝土运输 自密实混凝土由设在两的混凝土搅拌站供应，自密实混凝土通过输送管泵送至浇筑点直接浇筑。混凝土拌制好后，应及时泵送浇筑，如不能及时浇注，需开动搅拌机，防止拌合物凝结，保持拌合物的工作性能不变，如在搅拌机中的停留时间超过混凝土初凝时间，则需重新做开盘鉴定，如工作性能不能满足要求，可添加适量原搅拌用外加剂，再次搅拌，使拌合物工作性能满足设计要求；混凝土拌合物从拌制完毕到浇注完毕的延续时间，不宜超过表2的规定： 表 2 自密实混凝土延续
11、时间（min）混凝土强度等级气温（）2525C3012090C3090603.3.5 自密实混凝土的浇注浇注混凝土时应分段分层连续进行，浇注层高度应根据自密实混凝土供应能力，一次浇注方量，自密实混凝土初凝时间，结构特点综合考虑决定；采用泵送自密实混凝土时，必须保证混凝土泵连续工作；浇注自密实混凝土时应特别注意观察模板是否发生变形、跑模现象，发现模板变形应及时进行加固处理；为增加自密实混凝土的流动性和密实性，可在模外安装俯就式振动器适当辅助振捣。3.3.6 拆模和养护 1拆模时间不少于24小时；2拆模后，马上对自密实混凝土进行养护，养护时间不应少于14d，能保证混凝土始终处于湿润状态；3采用塑料
12、布覆盖养护时，其敞露的全部表面应覆盖严密，并保证塑料布内表面有凝结水；4当日平均气温低于5时，应满足冬季施工对混凝土拆模和养护要求。四、质量控制和验收4.1 遵守下列质量标准及其技术规范自密实混凝土设计与施工指南（CCES 02）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204)建筑工程施工质量验收统一标准（50300GB）钢结构工程质量验收规范（GB 50205）普通混凝土用碎石和卵石标准及检验方法JGJ53普通混凝土用砂质量及检验标准JGJ52混凝土外加剂应用技术规GB 501194.2 施工操作质量控制和验收一般规定1施工前，技术负责人与作业班组长、作业班组长与操作人员要认真做好书面技术
13、交底；2施工过程中，施工员、质检员要坚守现场、监督管理，严格执行“三检”制度；3施工过程中，施工单位和业主、监理共同作好隐蔽工程、分部分项工程验收记录。4.3 施工操作质量控制和验收内容1配制自密实混凝土的粗、细骨料要求除满足行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-1992和普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-1992外，还需满足2.2中对材料的要求；2配制自密实混凝土采用的外加剂除满足混凝土外加剂应用技术规GB 50119中的规定外，采用的高效减水剂的减水率不小于25；4自密实混凝土强度采用随机取样和现场检测方法：在自密实混凝土浇注地点随机留置自密实混凝土试件，其
14、中至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定；如对新增自密实混凝土强度试验报告有怀疑，可以采用回弹法或超声回弹综合法，必要时，还可以采用取芯法修正；5自密实混凝土拆模后，应对构件的尺寸偏差进行检查。检查的数量和检验的方法应按混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204执行；6自密实混凝土养护应满足3.3.5中的养护要求。五、安全措施5.1在整个施工过程中，认真贯彻执行安全施工的各项规章制度和安全操作规程；5.2 加强安全生产领导，现场项目部施工领导小组成员中应有专人分管安全工作，现场设置专门安全员；5.3 自密实混凝土浇筑前由安全人员对模板制作、安装、混凝土浇筑平台
15、、输送跑道、电气设备、机械车辆进行周密检查，采取措施、防止隐患；在浇筑过程中，也应由安全员经常检查；5.4 脚手架及高支模体系搭设，必须有结构计算，具有足够的安全度；5.5 起吊设备及混凝土时，由专职起重工指挥，确保吊装安全；5.6 施工人员必须佩戴安全防护用品，设备必须有安全警示标志。六、环保措施6.1 根据自密实混凝土无需振捣，低噪声污染的特点，如施工工期紧张，可以在晚上进行浇筑自密实混凝土施工。6.2施工场地做到工完场清，建筑垃圾分类集中存放，统一外运，确保施工现场整洁、卫生、有序。6.3混凝土土拆模后用塑料薄膜包裹裸露部位，防止上层混凝土浇注时灰浆或者养护用水对下部混凝土的污染。6.4现场采取有组织排水，避免施工养护用水工地任意排放，确保施工现场清洁。
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