1、目 录一、编制依据 1二、工程概况 11、压力注浆锚杆分布情况 12、工程地质和水文地质情况 1（1)、工程地质 1（2)、水文地质 2三、施工部署 21、施工管理机构 22、施工部署 33、人员、机械设备配置 3（1)、主要技术及管理人员 3（2)、主要机械设备 3（3)、主要仪器设备 44、风、水、电、垂直吊运等布置 45、施工进度计划 5四、压力注浆锚杆施工 51、总体方案 52、压力注浆锚杆施工方案 6（1)、主要设计参数 6（2)、施工工艺流程 7（3）、主要施工方法 7（4）、锚杆体制作及安装 10（5）、锚杆注浆 11（6)、钢筋混凝土框架梁施工 12（7）、框架梁网格植草喷播
2、13五、质量保证措施 131、质量保证具体措施 142、施工质量控制措施 14（1)、质量控制依据 14（2）、施工准备的质量控制 15（3）、施工过程质量控制 15六、安全保证措施 181、机械设备安全措施 182、施工安全预防措施 183、高边坡施工安全应急措施 19七、环境保护措施 20八、附图 21附图1 质量保证体系框图 21附图2 质量保证组织框图 22附图3 安全保证体系框图 23附图4 安全保证组织框图 24压力注浆锚杆框架梁施工专项方案一、编制依据1、瓷窑铺至电子路道路建设工程变更施工图；2、公路工程相关施工技术规范；3、公路工程验收标准；4、业主及监理的相关文件及要求；5、
3、本单位在其他工程项目的施工经验。二、工程概况1、压力注浆锚杆分布情况本工程压力注浆锚杆原设计为锚索框架梁，经广元市领导到施工现场调研后确定对高边坡、级采用压力注浆锚杆加固，以确保路基高边坡稳定，分布于K2+210K2+486段右侧高边坡,岩层破碎。具体分布详见下表。表1 压力注浆锚杆一览表序号桩 号间排距规格台级数量(根)1K2+210+4863m3m232mm27242、工程地质和水文地质情况（1)、工程地质锚杆施工段落地形起伏较大，山坡侧底部冲沟发育，路堑傍山开挖，自然坡率陡峻，出露基岩多为砂岩，风化严重、结构松散，局部已成半岩半土状，遇水极易软化导致强度降低，易发生滑坡、滑塌和崩塌等地质
4、病害。部分段落岩层与边坡倾斜一致，易形成滑坡。路基施工后，易形成顺边坡方向，自坡顶贯穿坡脚的潜在滑移面。现场工程地质调查和根据钻探显示，路垫由第四系全新统坡残积层(Q4d1+e1)粉质粘土覆盖，下伏基岩为粉砂岩夹泥岩，勘察资料揭露地层岩性如下：粉质粘土：褐黄灰黄棕黄，粒组以粉粘粒为主，硬塑状。结构不均，局部夹薄层粉岩块土。风化粉砂岩：黄褐色，岩石风化剧烈，原岩结构大部分已被破坏；岩芯位半岩半土状，浸水易软化，局部夹弱风化岩块。（2)、水文地质场区地下水由上部土层空隙潜水和下部基岩裂隙水组成。上部土层中坡积粘土含水性及透水性均较差，为相对隔水层，含水量很小；下部基岩主要含水层为强弱风化基岩，其基
5、岩节理、裂隙发育。三、施工部署1、施工管理机构图1 施工管理机构框图管区现场工程师：杨 凯2、施工部署压力注浆锚杆工程施工是一项地质条件变化复杂、关键工程隐蔽和施工技术难度较大的特殊施工作业。其主要施工内容有：坡面修刷、地质调查与处理、锚杆孔定位及钻孔(含不良地质段固结灌浆处理)、锚杆制作及安装、清孔下锚、注浆、框架梁钢筋制作安装、砼浇筑等工作。工作量大，工序复杂，我部组织具有丰富施工经验的专业队伍进行施工。3、人员、机械设备配置（1)、主要技术及管理人员压力注浆锚杆施工配备的主要技术及管理人员如表2所示表2 主要管理技术人员表序号姓 名职 务备 注1张惠明项目经理2李岷峰项目总工3冯大龙生产
6、经理4揭 硕工程部长5张 林现场工程师6李凤升安质部长7杨 杰试验室主任8刘禄增测量队长9周代培施工队长10陈跃奎安 全 员11许何强施 工 员12其他管理人员根据现场配置充足锚杆加工、钻孔，注浆、拉拔试验和格梁等施工所需作业人员，根据现场施工实际情况配置充足。（2)、主要机械设备压力注浆锚杆施工进场的主要机械设备如表3所示表3 锚杆施工配备机械设备表机械名称规格型号数量备注锚杆钻机YQ100型电空潜孔钻机2台注浆设备液压1套含不良地质段处理空 压 机20m3柴油1套锚杆施工发电机100KW1台锚杆施工制 浆 机强制式1套含不良地质段处理洒水车1台注浆用水穿心式液压千斤顶YCD-1501套混凝
7、土施工设备3套材料运输车12M32辆砼罐车吊车25T1台框架梁及各内培土其他设备据需要配置锚杆辅助施工（3)、主要仪器设备压力注浆锚杆施工配备的主要仪器如表4所示表4 主要测量、试验、质检、监测仪器设备表序号设备名称厂牌及规格型号数量备注1全站仪SET230RK、NTS302R+2锚孔定位2水准仪C32II、DSZ23350m钢尺34万能材料机VE-1000B15磨光机26试样切割机17砂浆稠度仪18拉拔试验设备1套9其它仪器根据需要配置4、风、水、电、垂直吊运等布置锚杆施工中在K2+352处所需高压风直接由1台12m3空压机生产，施工用水采用洒水车供水，施工用电采用1台发电机供电满足施工要求
8、，配置1台吊车垂直运输锚杆钢筋、框架梁砼及格内培土。5、施工进度计划计划开工日期：2013年11月1日计划完工日期：2013年12月30日四、压力注浆锚杆施工1、总体方案锚杆施工与高边坡施工同步进行，严格遵循“随开挖、随支护”的原则，坡顶截水沟完成，开挖至压力注浆锚杆施工位置后，及时组织进行格梁及压力注浆锚杆施工，完成边坡防护，减少边坡暴露时间。（1)、做好压力注浆锚杆施工前的各项准备工作，机具配备质量和数量，人员配置数量和结构等必须与压力注浆锚杆施工相适应，满足施工需要；完成原材料进场及试验检测；完成施工技术方案、开工报告等技术资料的编写、上报和审批，技术交底资料的下发学习。（2)、锚杆施工
9、按从上到下（可根据现场情况适当调整）分序加密的原则进行施工，尽量避免锚孔间串浆，影响施工效果。杜绝上下操作产生安全问题，同时减少各锚孔施工之间的相互干扰，并在成孔后及时进行锚孔固结灌浆，以保证成孔和锚杆施工整体质量，然后及时进行后续各工序的施工。（3)、压力注浆锚杆防护断面布置如图2所示图2 压力注浆锚杆布置示意图图2 K2+352 右侧锚杆布置示意图（4)、压力注浆锚杆施工在修整边坡同时进行，先按设计位置测设锚孔位置，根据边坡地质检查情况进行适当调整，满足压力注浆锚杆施工地质要求时，钻孔施工，钻孔深度满足设计。每施作完一锚孔，随即进行清孔，插入压力注浆锚杆，随即进行一次注浆，坡面地质不满足要
10、求时必须通知设计院、业主单位、监理单位做相应处理。（5)、压力注浆锚杆注浆施工完成后，及时进行格梁施工。2、压力注浆锚杆施工方案（1)、主要设计参数高边坡段采用的压力注浆锚杆2根直径为32mm，锚杆长6-16m，格梁方形布置，间距3.03.0m，截面尺寸为0.40.3m。横梁每12-15m设置一道沉降缝，缝宽2，以沥青麻絮填塞。具体间距均可跟据坡面实际地质条件现场做适当调整，纵、横梁厚度的一半镶嵌于坡面岩体中。（2)、施工工艺流程如图3所示图3 锚杆施工工艺流程图（3）、主要施工方法1)、坡面修整锚杆施工前，首先用机械及时按照从上而下分层修坡即开挖一级，防护一级。开挖至锚杆格梁边坡时，每层开挖高度为锚杆上下横梁间距大小，严格控制超挖，直至开挖至下级平台，然后再开挖格梁基础并施作锚杆。完成每层坡面开挖后，若为土质坡，及时用彩条布覆盖，防止雨水冲刷边坡。
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