1、呼和浩特第二支队门口顶管施工组织设计施工单位：内蒙古宏翔管道工程有限公司2017年6月22日第一章、编制依据、编制原则1.1编制依据1）、工程设计施工图及业主提供的其它资料。2）、现场的实际情况。3）、道路、供热施工的相关技术规范及验标。4）、其他有关的国家及地方强制性规范和标准有关本项目的技术会议纪要。5）、现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验。1.2编制原则1）、遵循施工合同的原则严格按照合同中的工程规范、工期、质量、安全目标等要求编制该施工组织设计。2）、遵循设计文件的原则认真阅读核对设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标
2、准要求。3）、遵循施工供热施工技术规范和验收标准的原则，严格按施工技术规范要求优化施工技术方案，认真执行工程质量检验及验收标准。4）、遵循实事求是的原则施工组织坚持实事求是原则，在施工方案中，充分发挥技术优势和专业化、机械化联合作业，坚持科学组织、精心安排、均衡施工，确保高速，有序、优质、高效的完成本工程建设。5）、体现“安全第一、防范结合”的原则严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。6）、遵循专业队伍施工和综合管理的原则以专业化队伍为基本形式，配备必要的施工机械设备
3、，同时采取综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目的。7）、遵循文明施工和环境保护的原则施工中严格执行环境保护法和有关文明施工和环境保护的地方法规，做到文明施工。第二章、工程概况本工程位于呼和浩特110国道北，武警第二支队门口处，为供热管路，穿越武警支队门口水泥路，穿越管材型号为内径1000mm混凝土管，壁厚10mm,穿越水平深度为4米。设计顶管单管长度约20米。第三章 施工前期准备3.1施工用电现场准备施工采用1台发电机(100kw)用。3.2施工用水根据本工程特点，施工用水主要由附近供水系统接入。3.3临时设施综合现场的具体情况，本工程在工作井附近设置顶管配套设备、机械、材料等工作场地。3
4、.4施工技术准备3.4.1认真组织和落实主要工程技术人员，熟悉施工图，领会设计意图，阅读建设单位述及的规定、要求和参照标准。工程开工前，为设计交底和图纸交底做好充足的准备，将不清或不明的问题汇总会知业主、监理人员，以便及时解决。3.4.2做好定位点控制，以便施工放样时用。并按业主提供的水准点，沿线自引，施工中经常进行校核。3.4.3对施工范围内的地下管线和架空线，管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，应由业主提供，项目部进行实地详细调查情况以作保护措施。3.4.4进行施工测量和现场（工作井、接收井和顶进轴线）放线工作。3.5机械、材料进场准备3.5.1合理调配资金，及机械计划分批进场。在正式进
5、行顶管施工前，提前向监理和业主报水泥管使用计划。3.5.2根据顶进长度，计算所需的各类管线（进水、排泥和电缆等）的长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）。第四章、施工方案1.施工方法：顶管穿越施工设备主要包括千斤顶，高压液压站、顶铁及运土设备等。(1) 施工前开挖工作坑，将设备安装就位，吊装水泥管。安装顶环。利用液压千斤顶顶推水泥管，每顶进一定行程，退回顶缸，操作人员进入水泥管内挖土外运，然后加入顶铁顶进。在顶进循环作业直至水泥管顶至对面接收坑拆除设备，清理管内余土。(2) 顶力计算：工程施工中-水泥其中n -土质粘住系数G-每米水泥管自重L顶管长度每米套管自重=材料密度每米套管体积顶
6、管长度按-m计算，土质按粘土粉质粘土，含水量较小时挖后能短期形成土拱，土质系数取1.5-2总顶力=n、G.、L=2-36=-t根据以上计算体积和我们的实际情况，穿越地段为粘土，粉质粘土。含水量较小穿越长度-米，采用1台320t电动液压千斤顶进行施工。4.施工工艺流程图施工准备测量放线作业坑开挖作业坑处理工作面挖土测量纠偏安装水泥管轨道及设备安装顶进管内运土继续顶进顶管结束五.主要工序施工方法及措施（1）施工准备1.1组织施工人员熟悉工图，进行技术交底，探付施工质量保证措施。1.2开工前预先与公路主管部门取得联系，按照路政部门的要求办理穿越工程施工手续，按照路政部门的要求设置相应警示标志。搭建围
7、挡及附近卫生。1.3顶管设备配套设备及各种机具材料准备齐全。（2）测量放线，场地平整2.1根据设计给定的控制桩位，用全站仪放出穿越中心轴线，并定穿越中心桩，施工带边线桩，撒上白灰线。2.2线同时放出操作坑与接收坑的位置和开挖边线。2.3保护好公路两侧中心线上的标志木桩，以便按桩测量、复核操作坑开抗深度和穿越准角度。2.4在穿越点附近构筑物上刻水准点，以便按该点测量管道标高。2.5在公路一侧沿管线中心线平整一片20m20m场地用于施工和材料堆放3 作业坑开挖.根据该设计要求，在穿越道路两端各开挖一个工作坑，一个作为作业顶进工作坑，另一个作为接收管道的工作坑。在挖作业坑时不破坏后背墙的原土层。后背
8、墙具体要求如下.3.1要考虑有充分的强度，再顶进中能承受液压千斤顶的最大反作用力而不破坏。3.2要有足够的刚度，当受到千斤顶的反作力时，应使后缩变形小，当反作用力取消时，应能基本恢复原位，以充分发挥千斤顶的有效冲程。3.3后背墙表面平直，并且垂直于顶进管道的轴线，以充分避免产生偏心受压。3.4本工程作业坑开挖的尺寸底部46m、深4米。3.5接收坑待穿越完成后开挖方式同工作坑相同。4顶管机设备安装就位;4.1设备下坑前，要对挖好的坑基进行高程复测符合技术要求。4.2作业坑处理完毕，用水泥混凝土和钢筋做靠背挡板，支撑托架及推进轨道等，测量技工导轨面，保证管道中心线与设中心线相吻合保证施工精确度。4
9、.3安装管节.管节安装下坑前应先进行外观检查包括管道面的平直度，管壁表面光洁度及端面上有无纵向裂缝，检查合格的管子用吊车吊到顶管工作导轨上准备连接顶进。4.4千斤顶顶着力点被顶管端面上的部位是离管底1/3管径处。放千斤顶下直需要搭台，采用一台320t千斤顶，但要按管中心线对称布置。管道顶进时所用顶铁包括长顶铁和横顶铁。横顶铁放在管端面。厚度300-500毫米它的作用是使长顶铁传来的顶力较均匀地分布到顶管端面上，以免管端面顶坏。长顶铁是在顶管过程中调节间距的垫铁，因此长顶铁的长度要根千千顶的行程而定。长顶铁的两端面要严格要求平整与平衡，若达不到这一要求不可使用。因为顶端向不平衡在作业时容易发生顶
10、铁处弹伤人，顶管横铁安在千斤顶与方顶铁之间，将多只千斤顶的顶推力传递到两侧的方顶铁上。横铁断面尺寸300300毫米，长度按被顶管口径及千斤数量确定，水泥管规格DN1000mm横铁长度应为1米.制作时要求工作面要平行。5顶管作用.5.1顶进也就是把管节沿导轨顶到已挖好的土洞内的作业，顶进操作要坚持先顶后挖随顶随挖的施工原则。千斤顶进一个冲程后，千斤顶复位，在横顶铁内靠进合适的顶铁，然后继续顶进。顶铁安装应平直，顶进时严防偏心，以免使顶铁崩出伤人。顶进时注意油压变化，发现不正常，发现不正常时立即停止顶进，并检查原因。千斤顶活塞，伸展长度应在规定范围内，以免损坏千斤顶结构，在整个顶进操作中应坚持延续
11、作业，若顶进间隔时间过长土拱容易下塌使顶力增大。5.2管道接口水泥管管道接口须结实平整。5.3挖土运土挖土只能在套管范围内开挖，必须在规定的范围内开挖不得超挖。采用四轮小推车运土，从工作面挖下来的土，要及时通过管内用小推车水平运输至工作坑内，然后垂直提升至地面。6.设备吊拆当顶管进行至对面接收坑时，顶管穿越完毕吊拆设备，清楚管内余吐，进行误差测量。7.质量控制与误差矫正。1.质量控制1.1顶管中心线允许偏差不得超过顶进长度2%顶进位移收偏时每次收偏角度不宜过大，可根据管径、顶进长度和土质情况确定一般520之间为宜。1.2顶管质量的检测管节在顶进时必须对顶进管段中线的方位及高程严格控制，以保证顶
12、管的质量、顶管时的中线容易产生方位和高程上的偏差：（1） 由于两侧千斤顶弟弟顶力不对称，或后背发生倾斜造成中后左右偏移。（2） 由于顶力作用点和管中线不一致，造成中线左右偏差。在前方挖土时，管底超挖而使高程起伏的不均现象。（3） 顶管的端面或后背上下部位的土壤承载力相差较大。（4） 导轨安装有较大误差。（5） 顶铁制造质量差，受力后变形。根据设计要求，工作坑的方位、高程、标定管道中心线、设定临时水准点等，都要进行精心测量，开始顶进的首节测量非常重要，首节管顶进好坏、方位是否正确直接关系到顶进的质量。对每节管吊装下坑组队时，要及时进行相关的测量，并在正常顶进13米时就应测量一次，管线位置发生偏移
13、时，要及时采取校正措施。1.3 顶管质量的控制1）顶管高程的控制，可在顶坑中悬空固定水准仪。在顶管首端设立十字架，每次测量时，若十字架在管首端的相对位置不变，水准仪的高程固定不变，只要量出十字架交点偏离的垂直距离，就可读出顶管的高程偏差。若水准仪从坑外引进绝对高程，那么顶进管段的各点高程也可推测出来，顶管时的方位偏差，可在坑面上引出中线，在中线方位的两点向坑内吊设两根垂求线，若管首端通过中心点的垂球线和上两垂球线在一条直线上，则顶管方位是准确的，否则存在偏差。2）顶管偏差校正，在顶管过程中校正偏差是保证顶管质量的有力措施，偏差是逐渐积累起来的，也只有逐渐校正过来，偏差过大校正就很困难，因而在顶管过程中应勤校测，发现偏差及时校正，校正的方法分坑内和管端面纠偏这两类方法，具体做法如下：
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