1、 中国石油天然气股份有限公司浙江销售分公司 嘉兴油库改造工程 一期8#油罐罐底修补施工方案编制： 审核： 审定： 批准： 辽河石油勘探局油田建设工程一公司 2010 年 07 月 30 日目 录1编制说明31.1工程概况31.2编制依据32施工方案32.1准备工作32.2储罐开小门42.3罐体提升42.4基础及施工环境处理52.5罐底板修补及质量检查52.6罐体降落及小门封焊52.7罐底板检测、无损检测和真空试漏62.8铝制内浮盘安装62.9水压试验及浮盘试浮63质量保证措施64安全保证措施64.1一般要求64.2施工期间的安全措施74.3防火安全措施74.4应急预案85施工设备及手段用料86
2、施工人员计划表97施工绝对工期计划108施工平面布置图111 编制说明1.1 工程概况一期8# 5000m3油罐在进油后发现罐底存在渗漏现象，经倒罐、清理后检查发现条形腐蚀穿孔1处，长度为17mm，宽度平均为2mm。由于此油罐已经进油，发生了渗漏，罐底板下部空间内及砂层内存有汽油；目前已进行了扩孔，即大小尺寸为接近70mm的椭圆孔，从孔洞观察，下部大约直径400mm范围的沥青砂流失较为严重。为了保证罐底板修补时的安全，已从8号罐周围均匀开挖直径为1m，深度为1.5m的探视坑5个，罐底板空洞处从6月5日开始，从孔洞向基础及底板间的空隙连续注水数天，从探视坑进行持续抽水，并保证罐内24小时持续通风
3、。1.2 编制依据1、施工现场勘查资料及施工经验。2、7月29日的相关会议要求。3、施工验收规范和标准：序号标准名称标准编号1立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GB50128-20052SYT6620-2005油罐检验、修理、改建和翻建SY/T6620-20053钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20014现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-19985涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 8923-886涂装前钢材表面预处理规范SY/T 0407-972 施工方案由于罐底板下部空间内及砂层内存有汽油，孔洞下部大约直径400mm范围的沥青砂流失较为严重。填砂、注入环
4、氧煤沥青油后，分别采用防爆胶泥和黄泥两种密封做试验，空洞处不时存在可燃气体，如人员来回走动，可燃气体浓度达到爆炸极限，可见密封效果均不能满足安全要求。经过7月29日的会议研究决定，采取罐体提升、漏点补板的施工方案。2.1 准备工作1、一切施工开始前，做好隔离工作：拆除与其余储罐相连接的工艺管道，并采取盲板+垫片的封堵措施。2、拆除与其余储罐相连接的电气、仪表配管、电缆、盘梯等，对此储罐做单独的临时接地。3、拆除相关消防水管线、泡沫等工艺管道。4、施工前，在8#储罐东、南两侧加设彩板，作为隔离墙，其高度为3m。5、专业技术队伍拆除铝制内浮盘。2.2 储罐开小门1. 为了方便施工人员的进出、罐内外
5、气体通风畅通，在储罐南侧罐壁开一个小门。小门在罐壁下部，高度为板幅高度，宽度为2.5m，待罐底板修补工作完成后，用割除的罐壁板还原组焊。2. 开小门前，为了防止罐体变形与失稳，在小门四周及中间横向加设10#槽钢加强处理。2.3 罐体提升1、为保证罐体的圆度，防止变形与失稳，罐外壁周围采用钢板条做胀圈加固。2、罐体外侧均布支点，做法如下图所示。为了保证罐体稳步上升，千斤顶沿罐基础均布，弧长平均约1台/3m，共计22台。3、千斤顶下应需要制作支座。10mm垫板10mm筋板4块I16工字钢32t千斤顶罐区地面罐底板D罐外壁罐内侧胀圈2.4 基础及施工环境处理1、罐底板漏点部位离开基础后，进行强制排风
6、。2、漏点下部补沥青砂，使其与周边基础平齐过渡。3、罐底板与基础之间打入泡沫。4、进罐检测漏点下部四周及较远位置的可燃气体浓度，在安全条件下方可开始漏点补板施工。2.5 罐底板修补及质量检查1、选择与罐底板材质相同板材，大小为150mm钢板进行补板。2、焊接采用手工电弧焊，为了减少热输入量，尽量采取断弧焊接方式，选用J422 3.2焊条，逐层焊接、逐层打磨清根。储 罐 底 板搭接焊口=7mm钢板150mm北接近70mm扩孔平整漏点部位焊接补板补板示意图原罐底板 焊接补板 焊缝图例说明：修补刨面示意图2.6 罐体降落及小门封焊1、补板焊接完成后，将储罐降落至基础。2、用割除的罐壁板还原封堵焊已开
7、小门。3、组焊焊缝检测执行2.7中相关内容。2.7 罐底板检测、无损检测和真空试漏1. 罐底板检测由业主选定单位来完成。2. 补板焊接完后，采用真空箱法对补板及焊缝进行严密性试验，试验负压值不得低于53kPa，无渗漏为合格。在罐底焊缝表面上刷肥皂水，将真空箱压在涂好肥皂水的焊缝上，真空箱的底结合处，外部用玻璃泥密封好，并用胶管连至真空泵，当真空达到要求时，对焊缝仔细观察。3. 小门封焊的两个垂直接头和一个水平接头，每个接头射线照相一张；两个垂直与水平焊道的交叉点，各射线照相一张。4. 罐壁板与罐底板连接的焊缝，使用轻柴油检测其全部长度。轻柴油涂抹在焊道的背面，停留4h后，检查焊缝的“虹吸”作用
8、。在焊缝完工前清除柴油。2.8 铝制内浮盘安装罐底板更换、小门封焊完成及检测合格后，专业队伍安装内浮盘。2.9 水压试验及浮盘试浮浮盘安装完成后，封闭清扫口、人孔及带芯人孔，进行一定负荷的水压及浮盘试验，稳压24h，罐底、罐壁无渗漏、无异常变形、浮盘平稳升降为合格。3 质量保证措施1、建立施工现场的各级质量管理机构，健全各项质量标准和规章制度。2、严格按施工方案施工，并做好每项工作的技术交底。3、加强原材料、半成品的管理，严格按标准规格验收并有详细记录。4、严格按照业主、监理、施工规范要求及批准的施工方案进行施工。5、每天安排项目、机组专人进行现场监督、检查，主要采用目视、毛刷等工具仔细检查施
9、工区域。6、试验合格后，及时排水、清理储罐，检查储罐附件等情况，及时填写设备清理检查封闭记录，并签字齐全，与油库办理交接。4 安全保证措施4.1 一般要求1、 施工前对施工方案进行风险因素识别，对施工人员进行现场安全教育；2、 严格各种施工作业票据的管理，确保施工的安全；3、 在开工前办理相关动火、进入受限空间等作业票；4、 作业时须选择温度较低的时间进行；5、 按有关技术安全和防护的规定组织施工生产，不得使用不合标准的防护器材、机具和材料；6、 在施工现场采取维护安全、防范危险、预防火灾等措施，针对罐内作业对作业人员采取相关劳动保护措施；7、 作业前，将该储罐与罐区其他工艺管线、储罐等进行完
10、全电气隔离，并单独设置接地装置，防止杂散电流窜入其他装置；8、 对施工现场进行警示围挡，严格控制进入施工区域人数，严禁无关人员进入。4.2 施工期间的安全措施1、 严格作业制度，禁止酒后上岗现象发生。2、 凡是进入现场的人员必须将劳保穿戴齐全，非施工人员严禁进入施工现场。3、 施工期间，专职安全员现场监督到位，严禁违章现象发生。4、 安全用电要由持证的电工负责管理，绝不允许随意乱接线，用电保护措施必须齐全。5、 焊接过程中，对未注浆区域地板采取降温措施，防止温度过高。4.3 防火安全措施1、 现场配置足够有效的干粉灭火器，并保持良好状态。2、 通知当地消防部门，现场配备消防车。3、 罐周围消防
11、栓全部连接好，消防水龙带延伸至罐周围，相应消防栓旁布置应急人员，随时准备启动应急预案。4、 施工现场的电气设施安装单独的单相开关。开关柜的高度离地面不低于1200mm，避免雨和湿气。其他电气设备必须有接地并连续定期的检查试验。5、 8#罐周围下水道井口应采用消防砂覆盖。6、 作业现场周围应把易燃物品清除。4.4 应急预案1、 当现场发生火灾时，抢险人员立即用现有的消防设施及器材进行扑救，并采取有效措施防止火势蔓延（断电、断油等）。2、 现场指挥人员立即命令人员在事故现场周围30米处设置警戒线，防止无关人员、车辆靠近火区。3、 迅速将靠近火区的设备、设施撤离至安全地带。4、 通讯联络组向消防部门
12、联系，报告事故地点、火势范围及可燃物性质，为消防部门提供抢险依据。乍浦港务管理局消防队联系电话：85522199。5、 医院急救电话：85320120。5 施工设备及手段用料序号名 称型号规格数量备 注1生产指挥车1台2值班车面包1台3消防车 1台4干粉灭火器4Kg 8台5可燃气体检测仪2台6引风机1台7消防水带200m8消防沙5m39铁锹10把10移动焊机电王1台11逆变焊机ZX7-500S2台12液压千斤顶30t22台13焊条保温桶3个14真空试漏箱（平）1台15真空试漏箱（角）1台16角向磨光机10047/JM-51502台17气焊工具1套18电焊工具3套19钢板=20 Q235-B11
13、.3t胀圈、加强板20焊接钢管634.5300m护栏骨架21无缝钢管89536m22无缝钢管219612m23无缝钢管273712m24无缝钢管325812m25无缝钢管426812m2616#工字钢20m支点加强2710#槽钢10m小门加固28焊条J42250kg29罐底板防腐涂料10kg30沥青砂2m331彩板240m2护栏328#铁线50kg绑扎33泡沫液6t34警戒带200m35警示牌5个36石棉板=3mm6m237角铁接地极7518m38接地扁铁-40470m6 施工人员计划表序号工种人数备 注1项目经理12项目执行经理13生产经理14采购经理15安全总监16机组长17技术员1兼质检员8电焊工39火焊工110电工111油漆工112起重工113司机314配合工10合 计277 施工绝对工期计划1、 施工准备：7天；2、 施工阶段：3天；3、 上水试验：7天；4、 交接验收：1天。8 施工平面布置图警戒带汽车发油区一期5000m3罐区发油区出口预制场一期3000m3罐区发油区入口施工通行道装卸区图示说明：隔离护栏施工作业区5、
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